Максимальная толщина: максимальный и минимальный слой для внутренних стен

Содержание

максимальный и минимальный слой для внутренних стен

Виды штукатурок

Классификация условная, тип штукатурки зависит от ее конечного назначения.

Вид штукатурки

Краткое описание эксплуатационных характеристик и технологических особенностей

Простая

Применяется в технических помещениях и производственных зданиях, Иногда используется для ликвидации критических повреждений стен перед отделкой различными плитами. Чаще всего используется цементно-песчаная смесь – самый прочный и наиболее дешевый материал. Допускается отклонение от плоскости до 5 мм на погонном метре, такой же минимальный слой штукатурки. Часто затирка не делается, стена равняется только правилом до застывания раствора, без использования маяков

Улучшенная

После нанесения основного покрытия делается финишная затирка или выравнивание стартовыми шпаклевками.

Максимальные отклонения не должны превышать 2 мм на погонном метре. Используется как основание для наклейки обоев или нанесения толстослойных красок, не требующих идеально-гладкой поверхности.

Высококачественная

Отклонения не могут превышать 1 мм на погонном метре, окончательное выравнивание делается финишными шпаклевками высокого качества. Заключительная отделка выполняется краской. Добавляет слой готовой шпаклевки, благодаря которой достигается идеальная гладкость поверхности.

Декоративная

Самая сложная и дорогая. Применяются специальные материалы и технологии, наносить дополнительную финишную отделку необязательно.

Все улучшенные штукатурки наносятся обязательно по маякам, не существует иной технологии. Без маяков делается шпаклевка, но это совсем другая технология.

Маяки, применяемые при штукатурке:

  • Натертые маяки – выполняются из того же материала из которого и будут производиться работы.

  • Металлические – устанавливаются механически и требуют демонтажа после проведения работ.

Виды штукатурных смесей

  • Известковая (минеральная). Традиционная штукатурная смесь, в давние времена изготавливалась без цемента, сегодня он используется как дополнительное связующее вещество для улучшения физических свойств. Наличие извести в цементно-известковых смесях weber.vetonit 414 и 411  препятствует развитию болезнетворных бактерий, мхов и плесени.

  • Цементно-песчаная. По всем физическим и эксплуатационным параметрам занимает ведущие позиции, самая распространенная, универсального назначения, как weber.vetonit TT40.

  • Гипсовая. Гипс теряет прочность при контакте с водой, поэтому не используется на фасадах или в помещениях с высокой влажностью. Предназначен для внутренних работ в сухих помещениях (гостиная, спальня, детская и т.д.), к гипсовым штукатуркам относится weber.vetonit profi gyps.

В продуктовом каталоге вы можете подробно ознакомится со всеми видами штукатурных смесей Weber.

Назначение штукатурки

При выборе вида штукатурки необходимо принимать во внимание ее назначение, условия эксплуатации и финансовые возможности. Все работы должны производиться в строгом соответствии с требованиями существующих государственных стандартов и отраслевых СНиП для толщины штукатурного слоя. Штукатурка должна выполнять следующие функции:

  • Выравнивание поверхности стен. Фасадные, несущие стены и и перегородки изготавливаются из прочных материалов: кирпича, бетонных блоков, шлакоблоков, пеноблоков и т. д. Во время строительства поверхности не могут быть идеально ровными, для выравнивания необходимо их оштукатуривание.

  • Защита строительных материалов от негативного воздействия атмосферных факторов. Кладочные строительные материалы негативно реагируют на повышение влажности, циклическое замерзание/ оттаивание. Штукатурка должна минимизировать негативное воздействие перечисленных факторов.

  • Основа для финишной отделки стен. Поверхности стен могут оклеиваться обоями и окрашиваться. Каждая технология отделки выдвигает свои требования к качеству несущих поверхностей, имеет свою толщину штукатурки внутренних стен и требует различное качество поверхности для дальнейшей отделки.

  • Метод декоративного оформления помещений. Современные строительные технологии и материалы позволяют при оштукатуривании создавать уникальные финишные декоративные покрытия.

В большинстве случаев штукатурка должна одновременно выполнять все перечисленные задачи.

Слои штукатурки и их функции. Порядок выполнения работ

В зависимости от фактического состояния стены выбирается технология ее предварительного выравнивания.

Если стена очень сухая, а в помещении жарко, то настоятельно рекомендуется любым доступным методом перед началом работ смачивать поверхность. Технология нанесения раствора состоит из нескольких этапов:

  1. Выравнивание. Работы делаются правилом, его плоскость упирается о маячки, инструмент зигзагообразно перемещается вверх и снимает излишки раствора. Он сбрасывается в емкость и повторно используются для оштукатуривания.

  2. Изготовление маяков. Есть несколько методов, каждый из них имеет свои сильные и слабые стороны. Конкретный выбирается мастером с учетом типа стены и его профессиональных навыков.

  3. Грунтовка или смачивание водой. Оба процесса увеличивают показатели адгезии массы с поверхностями стен. В первом случае применяются современные пропитки глубокого проникновения, во втором изготавливается жидкий раствор с увеличенным содержанием цемента.

  4. Оштукатуривание. Наносится основной слой штукатурки, масса накидывается кельней без пропусков.

  5. Затирка. Поверхность стены заглаживается гладилкой. Работы надо выполнять до набора прочности раствора.

Толщина штукатурки для различных поверхностей

Толщина штукатурки зависит от неровности стены и ее технического состояния, но для всех случаев существуют универсальные требования к нанесению.

На гипсокартон штукатурка не наносится, шпаклюются только швы между плитами или вся плоскость при необходимости.

Минимальная толщина не может быть менее 5 мм. Дело в том, что меньше слой не имеет достаточной прочности, даже при незначительных механических нагрузках дает трещины и отслаивается от поверхности.

Максимальная толщина. Этот параметр не может превышать 2–2,5 см. Имеется в виду толщина цементной штукатурки разового нанесения. После высыхания первого слоя можно делать второй и т. д. Перерывы делаются для удаления влаги, если толщина превышает допустимые нормы, то на поверхности обязательно появляются трещины со всеми негативными последствиями. Еще одна проблема – увеличивается расход материалов.

Цементная штукатурка наносится от 5 до 40 мм. Гипсовую возможно наносить в слои до 100 мм.

Толщина декоративной штукатурки

Декоративные штукатурки применяются для рельефного оформления стен в основном на фасаде дома, но могут применяться и в помещениях (спальня, гостиная, детская). По консистенции смеси делятся на:

  1. Cухую смесь, например цементно-известковая штукатурка weber.min, которую необходимо будет разбавить водой и окрасить отдельно;

  2. Готовую пастообразную смесь, заколлерованную в выбранный вами цвет, например weber.pas Extra Clean.

Популярные виды декоративных штукатурок:

Фактурная

Имеет много вариантов, от геометрических узоров до настоящих произведений искусства. Толщина колеблется в пределах. 2–5 см. Популярные виды: шуба и короед.

Венецианская

Самая дорогая и престижная, имитирует мраморную поверхность. Наносится несколькими слоями, общая толщина может достигать одного сантиметра.

С каменной крошкой

Параметры зависят от размеров крошки, фактическая толщина колеблется в пределах 3–5 см. Декоративная штукатурка может наноситься только на предварительно подготовленные поверхности.

Выводы

Перед началом оштукатуривания следует подготовить стены к работам. От вида работ и желаемого конечного результата в индивидуальном порядке подбирается штукатурная смесь и толщина покрытия. Штукатурка – многофункциональный продукт, но в основном используется для проведения следующих работ:

  • выравнивания поверхности;

  • защиты стен от окружающей среды;

  • создания эстетической декоративной поверхности.

Для каждой функции подбирается толщина штукатурки.

В статье мы разобрали допустимую минимальную и максимальную толщину штукатурки для отделки разных поверхностей и наглядно привели примеры штукатурных смесей Weber-Vetonit, чтобы вам было проще выбрать.

Максимальная толщина штукатурки стен

Выровнять стены перед финишной отделкой помещения можно при помощи штукатурки. Этот способ предварительной отделки стен имеет ряд неоспоримых преимуществ: невысокая стоимость материала и возможность выполнить все работы самостоятельно. Даже человек далёкий от строительства может освоить технологию штукатурки стен буквально за считанные минуты. Главное, это знать максимальную толщину наносимого материала при выполнении отделки стен. Учитывается и материал поверхности, по которой будут проводиться работы.

Разновидности штукатурки

Для отделки помещений используется несколько видов смесей. Они отличаются своим составом и целевым применением. Классифицировать штукатурные составы их можно следующим образом:

  • Простая. Используется в тех случаях, когда не требуется специальная отделка. Наносится на стену в два слоя.
  • Улучшенная. Хорошо подходит под обои. Такую штукатурку наносят на стену тремя слоями – обрызгивание, грунтование и накрывка.
  • Высококачественная. Применяется для подготовки стен под покраску. Наносится в несколько слоёв. В процессе работы рекомендуется использовать специальные маяки.

По своей структуре штукатурка может быть мокрой или сухой.

В первом случае это цементосодержащая смесь, которая надёжно сцепляется с поверхностью. Она нетребовательна к уровню влажности в помещении. Из недостатков можно отметить длительное высыхание материала.

Сухая штукатурка более удобна в работе. В её состав входит гипс или известковые смеси. К недостаткам относится требовательность материала к влажности воздуха в помещении.

Толщина для различных оснований

Сразу стоит отметить, что слой раствора на стене должен быть минимальный. Излишняя толщина приведёт к тому, что под собственным весом штукатурка будет трескаться. Рассмотрим, какой должна быть максимальная толщина штукатурки на конкретных примерах.

Кирпич

Для кирпичных стен, характерен определённый рельеф, поэтому минимальное количество раствора должно быть 5 миллиметров. Наносить меньше не имеет смысла, так как возникнут проблемы с выравниванием материала. Максимальное значение может доходить до 5 сантиметров. Для такой толщины необходимо использовать армированную сетку. Максимально допустимый слой штукатурки без сетки не должен превышать 2-2,5 сантиметра.

Бетонное основание

Благодаря своей структуре бетон неплохо сцепляется с любыми отделочными материалами и обладает довольно ровной поверхностью. Толщина штукатурки для бетонных стен начинается от 2-х миллиметров. Максимально накидывать раствора без использования сетки можно до 20 мм. С армированной сеткой толщина может достигать 7 сантиметров.

Газобетонные блоки

По своей структуре эти изделия напоминают бетон, поэтому минимальное количество смеси такое же, как и в предыдущем случае. Максимально допустимое значение может варьироваться от 8 до 15 миллиметров. Всё зависит от кривизны стен.

Деревянные поверхности

Сцепить смесь с деревом не так-то просто. Поэтому перед началом работ на деревянную стену устанавливают металлическую или пластиковую сетку. Оптимальный размер ячеек не более 40 миллиметров. Металлическая сетка крепится к поверхности при помощи саморезов, пластиковая сажается на клей. Раствор наносится в два слоя. Толщина первого большой роли не играет. Он наносится с целью скрыть сетку. Толщина второго слоя колеблется от 1,5 до 2 сантиметров.

Гипсокартон

Сам по себе гипсокартон является неплохим отделочным материалом, поэтому он редко нуждается в дополнительном выравнивании. Если возникла необходимость нанесения штукатурки, минимальный слой составляет 1,5 мм, максимальный 10. Если на гипсокартон наносится максимальное количество штукатурки, необходимо предварительно установить пластиковую сетку.

Утеплители

Как и в случае с деревянными поверхностями, утеплитель штукатурится в два этапа: первый закрывает армирующую сетку – 1,5 сантиметра, второй слой – выравнивающий – 1-2 см. Эти данные применимы ко всем видам утеплителя, включая минеральную вату и пенопласт.

Рабочий процесс

Оштукатуривание стен включает в себя нанесение нескольких слоёв. Каждый наносится с определённой целью.

Обрызг

Предварительный слой, который наносится на голую стену. Цель обрызга – связать между собой стеновую поверхность со штукатурной смесью. Для обрызга необходимо использовать жидкую смесь. Штукатурку просто набрасывают на поверхность стены, оставляя как можно больше неровностей. По кирпичу, бетону и газобетонным блокам толщина обрызга составляет 5 миллиметров, для деревянных поверхностей – 9 мм (с учётом армирующей сетки).

Грунт

Это основной слой штукатурки. Грунт наносится после того как обрызг немного схватится. Нельзя допускать полного высыхания предварительного слоя, это затруднит сцепление материалов. Для грунта используется смесь более густой консистенции. Наносится он следующим образом: небольшое количество штукатурки бросается на стену и сразу выравнивается. Процедура повторяется до тех пор, пока не будет заштукатурена вся стена. Чтобы оптимизировать процесс можно перед обрызгиванием установить на стену специальные маяки. Это металлические или пластиковые направляющие, которые выставляются по уровню на необходимую толщину слоя штукатурки. Расстояние между маяками – 1-1,2 метра. Грунт набрасывается между маяками и разглаживается.

Если для грунта используется гипсовый или известковый раствор, рекомендуемая толщина составляет около 7 миллиметров. Для цементных смесей, оптимальная толщина грунта  – 5 мм.

Накрывка

Это финишное покрытие, предназначенное для устранения небольших дефектов и погрешностей. Для накрывки используются смеси, фракция которых не превышает 2 миллиметра. Финишный слой наносится широким шпателем, но не набрасывается на поверхность, как в предыдущих случаях, а плотно прижимается и разглаживается круговыми движениями. Толщина должна быть минимальной для всех видов поверхностей. После накрывки производится затирка оштукатуренных стен.

Бывают случаи, когда раствор наносится в один слой. Толщина штукатурки на цементной основе не должна превышать 2 см, известковые и гипсовые смеси – 1,5.

Допустимые отклонения

Толщина штукатурки на стене прописана в строительных нормах и правилах (СНиП), акт 3. 04. 01-87. Здесь указаны все нормы для изоляционных и отделочных покрытий.

  1. Для простой штукатурки максимально допустимое отклонение в вертикальной плоскости, не более 3 миллиметра. Для высококачественных смесей, этот показатель не должен превышать одного миллиметра.
  2. По всей стене (в вертикальной плоскости) допускается не больше 15 миллиметров для оштукатуривания простыми смесями и 5 мм для высококачественных материалов.
  3. Стоит отметить, что даже число погрешностей строго регламентировано. На участок площадью в 4 квадратных метра, допускается не более трёх дефектов. И это при работе с простой смесью. Для высококачественной требования ещё строже, не более двух.
  4. Глубина неровностей не должна превышать показатели в 5 и 2 миллиметра. Для простых и высококачественных материалов соответственно.
  5. Для выполнения работ в горизонтальной плоскости, требования такие же. Поэтому не имеет смысла их повторять.
  6. Помните, что существуют определённые требования и к влажности черновой стены. Этот показатель должен быть в пределах 8%. Чтобы определить уровень влажности, существует специальный прибор – влагомер. Если устройства нет, можно просто осмотреть стену. Она должна быть сухой визуально и на ощупь.

Вывод

Оштукатуривание стен не такая уж сложная процедура, как кажется на первый взгляд. Главное, это правильно подготовить основание и следить за толщиной укладываемого покрытия. Запомните и несколько практических советов.

  • Если раствор наносится в несколько слоёв, общая толщина которых превышает 3 сантиметра, обязательно используйте армирование.
  • Тщательно подготавливайте основание. Наплыв на стене толщиной всего в 1,5 миллиметра, увеличит количество используемого материала минимум на 3-4 мешка.
  • Пользуйтесь маяками, чтобы максимально упростить себе работу.

Толщина наливного пола: минимальная и максимальная

Прочность и качество наливных полов и самовыравнивающихся оснований под различные напольные покрытия зависят от соблюдения правильной технологии заливки. В первую очередь это касается допустимой толщины наливного пола. Производители, выпускающие сухие смеси, указывают на упаковке допустимый диапазон, однако пользователю важно помнить – в таких случаях сообщаются предельные значения, а не оптимальные.

Содержание статьи

Применение слоев разной толщины

Высокая стоимость сухих смесей для выравнивания (в сравнении со стоимостью цементно-песчаных составов) требует внимательного отношения к выбору высоты наливного пола. Под высотой в данном случае понимается не толщина одного слоя, а сложенные толщины всех слоев. Однослойные варианты заливки применяются сравнительно редко – в тех случаях, когда основание достаточно ровное и гладкое, требуется лишь обеспылить его, сделать бесшовным и обеспечить стойкость к химическим и механическим воздействиям.

Наливные полы условно делятся в соответствии с допустимой максимальной высотой заливки на:

  • тонкослойные (для окончательного выравнивания под декоративную отделку) – при этом общая высота заливки составляет 1…5 мм, используются полимерные или минеральные с минимальной фракцией частиц составы. При высоких эстетических показателях такие полы обладают небольшой сопротивляемостью механическим нагрузками, в том числе истиранию. Если толщина заливки неодинакова, в местах ее утоньшения велик риск раскрашивания залитой смеси;
  • средние (для предварительного выравнивания). Полимерные составы здесь почти не применяются, используются цементные, цементно-гипсовые и гипсовые смеси, однородные или с наполнителями до 1,5 мм размером. В зависимости от назначения объекта (бытовой, коммерческий, промышленный) слой наливного пола может достигать 30…100 мм, заливается такой объем одномоментно или с разбивкой на два-три более тонких слоя;
  • толстые (для чернового выравнивания) готовятся обычно на основе цемента, имеют более густую консистенцию и требуют распределения шпателем или раклей. В связи с допустимой максимальной толщиной наливного пола такого типа 100…150 мм более рационален процесс нанесения состава с использованием маяков. Технология описана в статье «Установка маяков для штукатурки». Помимо цемента, пластификаторов и модификаторов, в таких составах применяется крупнофракционный (до 2 мм) песок или минеральная крошка, что позволяет снизить расход состава и повысить прочность основания под заливку финишных слоев. Наиболее рационально применение смесей для чернового выравнивания в промышленных и коммерческих объектах с повышенной нагрузкой на выравниваемую поверхность.

Важно: при устройстве наливного пола в помещениях, эксплуатируемых при низких температурах, применение толстослойных минеральных заливок нежелательно. В этом случае применяют метилметакрилатные (полимерные) смеси, к которым предъявляются особые требования в укладке.

В отношении минимальной толщины наливного пола решение принимается проще: использовать заливку с высотой меньшей, чем рекомендованная производителем, не стоит. Это связано с опасностью нарушения прочностных и эксплуатационных свойств материала. Поэтому за минимально допустимое значение принимается нижняя граница рекомендованного диапазона толщин.

Вычисление оптимальной толщины слоя

Для наиболее экономичного и при этом функционального основания требуется рассчитать желаемую толщину заливки. Для этого необходимо:

  • с помощью лазерного нивелира (построителя плоскостей) или строительного уровня определить верхнюю и нижнюю точку существующего пола;
  • определить горизонт заливки (необходимый уровень подъема плоскости по отношению к существующей поверхности). При этом следует помнить, что минимально допустимое расстояние между верхней точкой текущей поверхности и горизонтом заливки должно составлять не менее 5 мм;
  • выяснить «биение» (перепад высот), учитывая при этом минимальное, максимальное и среднее значение с процентным отношением. Пример: на площади 50% от существующей перепад высот составляет 1…3 мм, на 20% — 5…12 мм, на остальных 30% около 7 мм;
  • с учетом усредненного значения выбирается подходящая смесь для выравнивания. Расхождение в 1..5 мм устраняется финишными смесями, 5…20 мм – смесями для предварительного выравнивания, более 20 мм – черновыми.

При выборе типа и состава выравнивающего материала важно понимать: предъявление повышенных требований к прочности, химической или механической стойкости, декоративности пола подразумевает выбор более дорогостоящих смесей со специальными свойствами.

С учетом сферы применения и особенностей эксплуатации, ниже представлена таблица с данными по оптимальному применению наливных полов и ровнителей разной толщины.

Полимерные смеси: необходимая толщина для эффекта объема

Популярные полимерные составы (в основном полиуретановые для бытовых и коммерческих помещений) могут, в отличие от минеральных смесей, быть прозрачными и бесцветными (тонированными). Благодаря этому свойству удается создавать так называемые 3D-полы. Для получения видимого объема плоского рисунка, нанесенного на специальную пленку или бумагу, выполняется одно- или многократная заливка, причем толщина наливного полимерного пола может достигать 5….20 мм. Чем больше слоев и чем выше заливка в целом, тем более объемным и живым кажется изображение.

Сколько сантиметров наливного пола потребуется для достижения эффекта, зависит от характера рисунка и направленности. В некоторых случаях объем виден только с одной (нескольких) точек, в других – постоянно сопровождает взгляд сверху.

Видимая глубина пола при этом не соответствует реальной толщине, тонкий слой наливного пола с высокой прозрачностью успешно создает впечатление многометрового пространства благодаря особой технологии печати рисунка.

При использовании наполнителей вопрос, сколько см (мм) наливной пол должен иметь, зависит от размеров наполнителя. Один из распространенных вариантов дизайна – настил из относительно тонких поперечных спилов дерева с последующей заливкой эпоксидной смолой или полиуретановым прозрачным составом – обеспечивает трехмерный эффект при существенно меньшем расходе заливочной смеси. Минимальный слой наливного пола составляет в таких случаях 3..5 мм от наиболее высокой точки заполненного сырьем основания.

Алгоритм заливки с учетом рекомендуемых толщин

Более детально разобрать правила выбора толщин слоев можно на примере создания декоративного полимерного пола с рисунком на специальной пленке при таких базовых условиях: неровное цементно-песчаное основание с перепадом высот 5…20 мм и средними требованиями к эксплуатационным характеристикам пола. Схема расположения слоев показана на иллюстрации.

В таком случае общая толщина слоя наливной пол (имеется в виду и выравнивающая смесь, и финишный полимерный состав поверх декоративного изображения) составит 25+5 = 30 мм. Вначале выполняется подготовка и грунтовка основания (процесс подробно рассмотрен в статье «Наливной пол: инструкция по заливке своими руками»), далее устраивается предварительное выравнивание с помощью подходящей минеральной (цементной или цементно-гипсовой) смеси. Расход материала можно подсчитать с помощью онлайн-калькулятора. После окончательного отверждения первого слоя можно залить второй слой наливного пола (прозрачный полимерный), предварительно уложив пленку с декоративным рисунком.

Более детально поэтапный процесс заливки «трехмерного» наливного пола рассмотрен в видеоролике.

Заключение

Правильное определение минимальной и максимальной толщины наливного пола с учетом его назначения и особенностей использования – достаточно сложная задача. Для получения правильного ответа необходимо иметь точную информацию о существующем основании, температурном и эксплуатационном режиме помещения, разбираться в нюансах применения разного вида смесей. Однако внимательное отношение к теории и изучение рекомендаций производителя помогут выбрать оптимальные толщины слоев, добиться требуемых характеристик покрытия и существенно сэкономить бюджет ремонта.

максимальный и минимальный слой разных растворов

Следует сразу отметить, что толщина штукатурки стен должна быть минимальной. Дело в том, что слишком большое количество материала обойдется достаточно дорого, при этом срок службы покрытий значительно снизится. Толщина слоя штукатурки зависит от материалов основания, используемых смесей и желаемого эффекта.

Толщина слоя для разных поверхностей

В зависимости от типа основания, штукатурные слои могут быть разными:

  1. Кирпич. Для данного материала характерно наличие рельефного рисунка, что повышает адгезию к штукатурке. Минимальный слой штукатурки составляет 5 мм, меньше наносить не следует, поскольку раствора не хватит, чтобы скрыть все дефекты кирпичной поверхности. Максимальная толщина штукатурки без установки армирующей сетки составляет 2.5 см, с монтажом данного элемента – 5 см.
  2. Бетонные стены. Пористая структура таких покрытий обеспечивает хорошее сцепление со всеми видами штукатурок. Кроме того, такие поверхности в большинстве своем ровные, поэтому можно наносить раствор толщиной от 2 мм. Максимальный слой штукатурки без использования сетки – 2 см, с армирующей сеткой – 7 см.
  3. Ячеистый бетон. Стены из газо- или пеноблоков редко нуждаются в выравнивании, поскольку отличаются ровной поверхностью. Чаще всего их штукатурят только в декоративных целях, поэтому толщина слоя колеблется от 2 до 15 мм.
  4. Деревянное покрытие. На стену такого типа редко наносят штукатурку, поскольку раствор плохо держится. Нанесение смесей на стену из дерева начинается с монтажа армирующей сетки. Она может быть металлической, пластиковой или деревянной. Металлические и деревянные изделия крепятся на гвозди или саморезы, а пластиковые на специальный клей. Толщина штукатурного слоя по сетке не регламентируется, поскольку он нужен только для того, чтобы скрыть ее. Рекомендуемая толщина раствора составляет 2 см.
  5. Гипсокартон. С помощью данного материала проводят выравнивание стен, поэтому он требует только декорирования. Если было решено использовать штукатурку, то материал должен быть высокого качества. Обычно хватает 2 мм для декорирования, максимально допустимый слой – 10 мм. Если по каким-то причинам планируется нанести более толстый слой, то предварительно устанавливают пластиковую армирующую сетку.
  6. Утеплители. Вопреки мнению некоторых мастеров, штукатурить пенопласт, минеральную вату и другие теплоизоляционные материалы не только можно, но и нужно. Работа начинается с установки армирующей сетки, затем наносят немного раствора для маскировки сетки, а в конце основной, толщина которого – 1-2 см.
Штукатурка любых поверхностей состоит из нескольких слоев

На заметку! Какой слой штукатурки можно наносить, производители указывают на упаковке, перед началом работ необходимо детально ознакомиться с инструкцией.

Толщина различных слоев штукатурки

Первый слой называется обрызг. Он наносится для того, чтобы основная часть материала лучше держалась на покрытии. Для его нанесения используют жидкий раствор. Материал просто накидывают на стену и не разравнивают, чтобы после высыхания образовалось неровное покрытие, на которое лучше ляжет основная часть штукатурки. Максимально возможный слой для кирпича и различных видов бетона составляет 5 мм, для дерева – 8 мм.

Толщина обрызга варьируется от трех до восьми миллиметров

После высыхания обрызга на поверхность наносится штукатурка толстым слоем. Он называется грунт и является основным. Толщина гипсовых штукатурок или известковых составов должна быть 0.7-3 см, цементных растворов – 0.5-5 см.

В последнюю очередь наносится накрывка. Это штукатурка, которую наносят после высыхания основной части смеси, толщина данного слоя должна быть минимальной – около 2 мм. Максимально допустимый слой – 5 мм.

Следует знать! Однослойная штукатурка на основе цемента должна наноситься слоем не более 2 см, на основе гипса – 1.5 см.

Возможные отклонения

Если речь идет о простой штукатурке, то в вертикальной плоскости отклонение может составлять не более 15 мм по всей стене и не более 3 мм на каждый метр. Для высококачественных покрытий максимально допустимое отклонение 5 мм на всю стену или 1 мм на 1 метр. Кроме того, число отклонений также ограничено. На каждые 4 квадратных метра поверхности может быть не более 3 дефектов при условии использования обычной штукатурки. Для высококачественных поверхностей не больше 2 отклонений. Глубина неровностей не должна превышать 5 мм для простых покрытий и 2 мм для высококачественных. Отклонения в горизонтальной плоскости регламентируются так же, как и в вертикальной.

При нанесении штукатурного раствора возможны отклонения, но при создании высококачественного покрытия они должны быть минимальными

Исключение из правил

В некоторых случаях кривизна стен настолько велика, что раствора нужно нанести больше, чем 5 см. На каждые дополнительные 2 см слоя необходимо использовать армирующую сетку. Штукатурка – это не самый дорогой строительный материал, но его нужно много, поэтому в некоторых случаях лучше отказаться от использования смесей в пользу гипсокартонных плит. Кроме того, такие материалы довольно тяжелые, поэтому перед началом работ нужно убедиться в надежности обрабатываемой стены. 

Как контролировать слой штукатурной смеси

Для этих целей используют маяки. Они представляют собой металлические направляющие длиной 3-4 м и толщиной в 6 или 10 мм. Шестимиллиметровые изделия удобны тем, что позволяют наносить небольшой слой раствора, а десятимиллиметровые более жесткие и удобные.

Маяки позволяют контролировать слои наносимого раствора

После проведения всех работ с отвесом и определения кривизны покрытия монтируют маяки. Для этого необходимо отступить 30 см от угла, начертить ровную линию, нанести на нее небольшие порции раствора и приклеить маяк. Вдавливанием или вытаскиванием наружу нужно выровнять его, после чего установить второй у противоположного угла. Оставшиеся изделия устанавливаются на стену с интервалом 130-150 см. Затем нужно оштукатурить поверхность так, чтобы материал не вышел за пределы маяка.

Опытные мастера могут немного менять толщину слоев штукатурки, исходя из своего личного опыта, но начинающим крайне не рекомендуется отступать от вышеприведенных параметров и рекомендаций производителя.

Толщина шва и в газобетонной кладке: максимальная толщина слоя клея

Швы в кладке — это мосты холода, через которые холодный воздух проникает внутрь стены, а теплый — выводится на улицу. Чем толще кладочный шов, тем большую площадь имеют мосты холода. Для сохранения комфортного микроклимата в доме толщина шва в газобетонной кладке должна быть минимальной. Кладка из газобетонных блоков с толщиной шва 1-3 мм называется тонкошовной. Сделать тонкошовную кладку, используя цементно-песчаный раствор невозможно, поэтому для газоблоков используется специальный клеевой состав для газобетонных блоков.

Клей для газоблока — это материал на основе портландцемента и пластификаторов. По назначению клей делится на «летний» и «зимний». Первый применяется при температуре воздуха от +5 С до +35 С, второй — до -15 С. В состав «зимнего» клея для газобетона входят противоморозные добавки. Цена «зимнего» варианта на 30-40% выше, чем у «летнего».

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Рекомендуемая производителями клея толщина шва при кладке газобетона — 1-3 мм. Существуют толстошовные разновидности клеевых составов на основе перлита, при использовании которых толщина шва в кладке из газобетонных блоков составляет 5-10 мм. Такие материалы отличаются высокой теплопроводностью, сравнимой с показателями газобетона. В итоге даже при относительно большой толщине шва в газобетонной кладке мосты холода не образуются.

Эксплуатационные характеристики клея для газоблока:

  • морозостойкость — от 35 до 150 циклов;
  • высокая адгезивность в отношении ячеистого бетона;
  • «жизнеспособность» раствора — до 2-3 часов;
  • низкая теплопроводность в застывшем состоянии;
  • простое нанесение — равномерный слой;
  • рекомендуемая толщина шва в кладке из газобетонных блоков — от 1 до 3 мм;
  • экономный расход — в 5-6 раз ниже, чем у ЦПС;
  • наличие времени «открытого слоя» — до 15 минут после нанесения;
  • высокая прочность — в 2. 5 раз выше, чем у цементного раствора.

Специальный клей для газобетона продается в бумажных пакетах по 25 кг. На пакете обязательно присутствует название клеевого состава, наименование производителя, условия применения (температура).

Важнейшие параметры при выборе:

  1. 1.Температура воздуха, при которой возможно проведение кладочных работ. В зависимости от времени года и температуры воздуха выбирается «летний» или «зимний» клей для газобетонных блоков. Если при минусовых температурах использовать «летний» вариант, то даже при небольшой толщине шва в газобетонной кладке, будут образовываться трещины и мосты холода. Это связано с тем, что «летний» раствор будет длительное время не схватываться, находится в жидком состоянии. При этом вода, входящая в его состав будет кристаллизоваться (замерзать) и разрушать клеевой слой.
  2. Оптимальная толщина слоя клея для газоблока. При кладке газоблока нужно всегда стремиться к минимальной толщине швов. Однако просто взять любой блок и делать швы по 1 мм не получится. Минимальную толщину шва в кладке из газобетонных блоков — 1 мм можно использовать только для блоков 1-го типа по точности геометрических размеров. Чем выше тип по точности (2-ой, 3-ий) газоблока, тем толще должен быть кладочный шов. В случае, когда при строительстве используются недорогие газобетонные блоки, неточные геометрические параметры компенсирует мастер при кладке с помощью терки. В результате нужно стремиться к кладке с толщиной горизонтальных и вертикальных швов 1-3мм.

В зависимости от того, какая толщина шва в газобетонной кладке нужна, можно выбрать клеевой состав:

Тонкошовный — 1-3мм Среднешовный – 3-5 мм Толстошовный – 5-10 мм
«Ceresit СТ 21» «Baumit PorenbetonKleber» «Kl-110 Block»
«AEROC» «Волма блок» «Юнис Униблок»
«BIKTON KLEB» «Unis униблок» «DAUER BLOCK»
«Крепс КГБ» «Основит Селформ MC112» «Ивсил Блок»
«Bergauf Cleben Block» «Forbo 755» «Утепляйка Теплый шов»

Расход зависит от того, какая толщина клея для газоблока выбрана для устройства кладки. Расход на 1 кв. м газобетонных блоков приведен в таблице:

Толщина кладочного шва, мм Расход на 1 м2 кладки, кг
1 1.4…1.5
3 4.2…4.5
5 7…7.5
7 9.8…10.5
10 14…15

Для расчета количества клеевого состава на все стены из газобетона нужно площадь кладки умножить на расход на 1 м2. К полученному результату прибавить 3-5% на технологические потери: бой и обрезки

Инструкция по приготовлению клея всегда печатается на мешках и содержит точные пропорции компонентов: сухая смесь/вода. Как правило, на 25-килограммовый мешок требуется 5-6 литров воды с температурой +5…+27 С.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Внимание! При замешивании клея обратите внимание на время жизни раствора, которая зависит от температуры. Разводите столько материала, сколько можете переработать до истечения указанного времени. Использовать клеевой раствор после указанного времени не рекомендуется — в противном случае, производитель не гарантирует нужную адгезивность, прочность, схватываемость.

Для работы с клеем понадобятся следующие инструменты:

  • электродрель с лопастной мешалкой;
  • пластиковая емкость для замешивания;
  • 2 зубчатых шпателя 8х8 мм;
  • резиновый молоток — киянка.

Инструкция по приготовлению клея: В подготовленную емкость высыпается содержимое мешка с сухой смесью. Затем вливается вода, а раствор при этом постоянно помешивается. Мешать нужно до получения однородной вязкой массы без комков. Полученному раствору следует дать настояться 5-10 минут, затем еще раз перемешать и можно приступать к кладочным работам. В выдержанный раствор нельзя доливать воду!

Для получения требуемой толщины слоя клея для газоблока используется зубчатый шпатель. Раствор наносится на всю поверхность блока путем прижатия шпателя к поверхности газоблока и перемещения по ней без отрыва. Не допускается размазывание клея по блоку в разные стороны или от центра к краям. Если клея на блок нанесено слишком много, то с газобетона аналогичным движением снимается тонкий слой лишнего раствора. Пока мастер не «набьет руку» и не научится наносить требуемую толщину слоя клея при кладке газобетона, следует контролировать толщину линейкой.

После укладки газобетонного блока он прижимается до нужной толщины шва с помощью пристукиваний резиновой киянкой. Ровность кладки контролируется пузырьковым строительным уровнем. При необходимости блок можно двигать без отрыва для придания ему правильного положения в кладке. При отрыве блока клеевой раствор следует удалить растворителем и нанести новый слой клея требуемой толщины.

Основное достоинство тонкошовной кладки — возможность сделать теплую стену без мостов холода, которая не требует утепления. Минимальная толщина клеевого шва газобетона составляет — 1 мм. При такой толщине слоя для газоблока строение не нуждается в утеплении. Максимальная толщина клея для газобетонных блоков, при которой не требуется теплоизоляция в Московской области — 3 мм. Вообще, максимальная толщина клея для газобетонных блоков — 11 мм. Дом нуждается в утеплении при толщине шва в газобетонной кладке от 3 мм.

Допустимая максимальная толщина металлических покрытий в зависимости от минимальной

Поставщики и производители

  • Предприятия, принимающие заказы на нанесение покрытий
  • Предприятия, принимающие заказы на изготовление печатных плат
  • Производители химических источников тока
  • Реактивы, добавки, процессы
  • Оборудование, приборы, материалы
  • Проектирование и реконструкция
  • Системы автоматизации и управления технологическими процессами
  • Экология, очистные сооружения, водоподготовка
  • Утилизация, размещение, переработка промышленных отходов
  • Химстойкая вентиляция и очистка воздуха
  • Сопутствующие материалы и услуги
  • Предприятия гидрометаллургии

Наука и образование

Литература и нормативные документы

Главная » Архив библиотека » Прочее » Допустимая максимальная толщина металлических покрытий в зависимости от минимальной

согласно ГОСт 9. 303-84

Металл покрытия

Минимальная толщина,

мкм

Максимальная толщина,

мкм

1. Золото,

0,1

0,25

палладий,

0,25

0,5

родий и их

0,5

1

сплавы

1

2

 

2

3

 

3

4

 

4

5

 

5

6

 

6

7

2 Серебро

0,5

1

 

1

3

 

2

4

 

3

5

 

4

6

 

5

7

 

6

8

 

7

9

 

8

10

 

9

11

 

10

12

 

11

13

 

12

14

3. Цинк, кад-

1

3

мий, медь, ни-

3

6

кель, олово и

6

9

их сплавы

9

15

 

12

18

 

15

21

 

18

24

 

21

30

 

24

33

 

30

40

 

35

45

 

40

59

4. Хром

1

3

 

3

6

 

6

9

 

9

18

 

12

21

 

15

30

 

18

33

 

21

41

 

24

44

 

30

50

 

35

55

 

40

60

 

45

65

 

50

80

 

60

90

 



какой толщины должна быть, толщина слоя в квартире бетонной и цементно песчаной стяжки, выравнивающая, как рассчитать, фото и видео

Содержание:

Стяжка является специальным слоем, расположенным между перекрытиями строения и чистовым полом. Она выполняет функцию основы при монтаже напольного покрытия и помогает улучшить в помещении звуко- и теплоизоляцию.


Перед тем, как положить финишное покрытие на пол, следует узнать, какая высота стяжки будет оптимальной в частном домостроении или в квартире.

Особенности применения стяжки

Не существует единого понятия, какой толщины должна быть стяжка пола, поскольку данный параметр зависит от ряда условий:

  • от вида перекрытия здания;
  • от типа грунта;
  • от предназначения помещения.

Все вышеперечисленные факторы влияют не только на показатель, какой будет толщина цементно-песчаной стяжки, но и на:

  • стоимость работ;
  • на выбор определенной марки цемента;
  • на вид применяемой армирующей сетки.


Исходя из высоты заливаемого бетонного слоя, стяжка бывает:

Минимальной толщины – до 20 миллиметров. Данный тип обустраивается без применения армирования. Для заливки стяжки чаще всего используются самовыравнивающиеся смеси.

Средней толщины – до 70 миллиметров. В этом случае задействуют армированную сеть или арматуру.

Максимальной толщины – до 150 миллиметров. Стяжку такого типа можно назвать монолитом с арматурой. Обычно данный вариант для дома является одновременно и фундаментом, и полом, объединенными в единую систему.

Толщина бетонной стяжки во многом зависит от стройматериалов, которые планируется использовать при ее обустройстве. Например, слой из бетона со щебнем не может быть минимальной толщины.


Для заливки тонких стяжек оптимальным выбором является самовыравнивающаяся смесь, предназначенная для финишного оформления пола под монтаж покрытия. С ее помощью получается нетолстый и идеально ровный слой – после полного его высыхания приступают к монтажу декоративного материала.

Есть свои нюансы относительно определения толщины стяжки, когда планируется монтаж теплого пола. С учетом диаметра трубы для системы обогрева, а она обычно не превышает 25 миллиметров, достаточно будет 50-70- миллиметрового слоя раствора.

При этом специалисты считают, что для оптимального функционирования конструкции и хорошего прогревания помещений хватит 4-сантиметровой толщины бетона над трубопроводом.

Если выполняется более высокая стяжка пола — толщина слоя значительно усложнит регулировку подаваемого тепла, поскольку большая часть энергии уйдет на прогрев бетона.

Минимальная высота стяжки

Согласно СНИП минимальная толщина стяжки пола составляет 20 миллиметров. Но следует отметить одну особенность. В зависимости от используемого материала высота бетонного слоя может быть разной. Если создается стяжка на основе металлоцемента, то двух сантиметров вполне достаточно.

Когда не планируется монтаж армирующей сетки, тогда минимальная толщина не может быть менее 4 сантиметров. Это объясняется тем, что меньшая высота слоя не будет обеспечивать достаточную прочность и износостойкость покрытия (подробнее: «Какой минимальный слой стяжки пола можно делать»).


Для обустройства стяжки с минимальной толщиной должны соблюдаться несколько условий:

  • наличие чернового пола;
  • поверхность, выровненная стяжкой;
  • отсутствие труб или арматуры.

Тонкий слой бетонной стяжки не делают в помещениях технического назначения и там, где на напольную поверхность оказывается повышенная нагрузка.

Толщина стяжки пола в квартире, а именно на кухне, в прихожей и ванной не может быть минимальной, здесь специалисты рекомендуют укладывать максимально толстую основу.

Обустройство тонкой стяжки

Обычно минимальная толщина бетонной стяжки применяется там, где требуется монтаж выравнивающего слоя.

Последовательность работ на ровном грунте следующая:

  1. Насыпают слоем щебень (гравий) и песок, выравнивают и тщательно уплотняют.
  2. Сверху укладывают слой гидроизоляционного материала, которым может быть даже простая пленка из полиэтилена.
  3. Затем помещают армирующую сетку и монтируют простые алюминиевые маяки, помещенные на гипсовое основание (подробнее: «Сетка армирующая для стяжки пола – виды и способы использования»). Их фиксируют с шагом в 100-150 сантиметров параллельно относительно друг друга.
  4. Наливают бетонную смесь.

Минимальная высота стяжки с использованием армирования не может составлять менее 4-х сантиметров. По причине наличия сетки и небольшой толщины слоя применяют бетон, изготовленный с добавлением щебня мелкой фракции.


В результате соблюдения такой технологии, несмотря на то, что раствор наливают тонким слоем, выравнивающая стяжка пола толщина которой не превышает 40 миллиметров — получается надежной.

С целью усиления прочности покрытия использовать следует цемент марки не ниже марки М 300 и добавлять в смесь специальные пластификаторы.

Для замеса раствора берут одну часть цемента и по четыре части щебня и песка. Компоненты тщательно перемешивают между собой до состояния однородной массы. Лучше всего для приготовления смеси использовать небольшого объема бетономешалку.

Начинают заливать стяжку в направлении от стены к двери. Нет необходимости сразу выкладывать весь бетон, да это согласно технологии и не следует делать.


Раствор необходимо заливать по такой схеме:

  • в ширину – метр;
  • в длину – от одной стенки к другой;
  • при помощи правила проводят по маякам, благодаря чему бетонный слой выравнивается, при этом излишки смеси снимаются;
  • с последующими метрами бетона процедура повторяется.

 

Стяжка максимальной высоты

Не существует точного определения, какой должна быть максимальная толщина стяжки. Дело в том, что для каждого отдельного случая данный параметр имеет свои допустимые значения.

Специалисты придерживаются мнения, что делать стяжку толщиной более 17 сантиметров не имеет смысла. Не всегда есть необходимость делать бетонную конструкцию с армированием высотой 150-170 миллиметров.


Значительное утолщение слоя делают только в некоторых случаях:

  • если выполняется подготовка фундамента, который одновременно станет полом. В такой ситуации монолитная 15-сантиметровая стяжка является составным элементом несущей конструкции;
  • в случае обустройства напольной поверхности в помещении с высокой нагрузкой, например, в автомастерской. Автомобиль имеет большой вес и его воздействие на пол значительно, поэтому создание стяжки высотой 15 сантиметров вполне оправдано;
  • при укладке пола на проблемном грунте.

Иногда строители предлагают увеличить толщину стяжки, чтобы скрыть наличие существенных перепадов по высоте. Но дефекты исходной поверхности можно устранить и другими способами.

Прежде, чем обустраивать стяжку высотой 15 сантиметров, специалисты советуют обдумать возможность использования других вариантов, чтобы нивелировать резкие перепады высот чернового основания. Можно попробовать устранить значительные дефекты при помощи отбойного молотка, а также применив щебеночно-песчаный состав или керамзит.

В том случае, когда исправить дефекты получится этими способами, нет необходимости заливать бетон 15-сантиметровым слоем.


Нужно учитывать такой момент: при наличии серьезных перепадов, если устранять их только с использованием бетонного раствора, суммы расходов будут значительными. Чаще всего такие денежные затраты не будут оправданы. Дело в том, что обустройство стяжки большой высоты требует огромного расхода бетона.

Также финансово не оправдана укладка максимального слоя раствора при монтаже теплого пола водяного. Значительная толщина бетонной стяжки над трубами с теплоносителем приведет к медленному нагреву напольной поверхности. Эффективность подобной конструкции окажется в итоге незначительной, а затраты на отопление возрастут до огромных цифр.

По этой причине важно знать, как рассчитать толщину стяжки правильно (детальнее: «Как рассчитать стяжку пола – сколько материалов нужно»). Исходя из полученного результата, можно определить количество необходимых материалов.
 

Из каких материалов заливают стяжку

Наибольшей популярностью пользуется бетонная заливка. При ее применении необходимо помнить несколько моментов. Поскольку для приготовления раствора требуется не только песок и вода, цемент следует покупать не ниже М 300.

Если фракции стройматериалов не превысят 3-5 миллиметров, будет обеспечено требуемое качество финального покрытия. Также на конечном результате положительно отразится применение не песка, а его отсева, поскольку улучшится прочность сцепления частиц.

С целью повышения качественных характеристик монтируемого пола и для исключения возможности разрушения стяжки в будущем в цементный раствор следует всыпать пластификаторы, которые представляют собой особые добавки, способствующие повышению прочности и пластичности слоя из бетона.

Особенно необходимо применять пластификаторы при замесе раствора в случае тонкой заливки напольной поверхности.

Максимальная толщина покрытия | Американская ассоциация гальванизаторов

В спецификациях для горячего цинкования не указана максимальная толщина покрытия, поэтому нет ограничений на толщину горячеоцинкованного покрытия. Однако существует требование, чтобы покрытие соответствовало предполагаемому использованию продукта, поэтому, если есть потеки и потеки в области, которая вызовет проблемы с подгонкой при окончательной сборке деталей, то потеки и бега должны быть гладко отшлифованы для детали. быть приемлемым.

Хотя спецификация не ограничивает толщину покрытия, существуют некоторые практические ограничения на то, насколько толстым должно быть оцинкованное покрытие. Когда покрытие превышает 10 мил или 250 микрон, покрытие испытывает значительные напряжения во время охлаждения из-за температур цинкования. Тепловое сжатие стали происходит с другой скоростью, чем тепловое сжатие интерметаллических слоев оцинкованного покрытия. Эта разница в скоростях сжатия вызывает напряжение на границе раздела между слоями покрытия.Уровень индуцированного напряжения зависит от толщины интерметаллических слоев. При нормальных уровнях толщины покрытия напряжение минимально, и нет проблем с адгезией покрытия. Однако, если покрытие толстое, напряжение может быть значительным, и это делает покрытие склонным к отслаиванию, как показано на фотографии ниже.

Напряжение на границе раздела между слоями может не вызывать немедленного отслаивания покрытия, но сборка, транспортировка или любое другое дополнительное напряжение покрытия может вызвать разделение интерметаллических слоев и отслаивание покрытия. Каждый раз, когда толщина покрытия превышает 10 мил или 250 микрон, это отслаивание является потенциальным. Ситуация более серьезная, когда стальная деталь толстая. Детали из листового металла охлаждаются очень быстро, поэтому обычно они не испытывают такого отслаивания, но толстые балки и опоры могут быть очень восприимчивы к отслаиванию такого типа. Все это означает, что очень важно знать, когда сталь будет иметь очень толстое покрытие, зная химический состав стали или имея хорошее представление из прошлых работ, что конкретная сталь или деталь будут иметь толстое покрытие и будут подвержены потенциальному отслаиванию.

Помимо проблем с затратами, связанных с добавлением цинка в 2-8 раз больше, чем необходимо для оцинкованного покрытия, проблема отслаивания может сделать деталь неприемлемой для покупателя, а дополнительные расходы на снятие изоляции и повторное цинкование могут нанести ущерб чистой прибыли. Если отслаивание не проявляется до тех пор, пока деталь не окажется на стройплощадке, доставка и другие расходы могут превратить эту ситуацию в настоящий кошмар. Если покрытие выглядит слишком толстым, измерьте толщину, чтобы знать, есть ли вероятность отслаивания.Если он очень толстый, проверьте его на отслаивание, прежде чем отправлять деталь на строительную площадку. Эти шаги помогут сэкономить некоторые потенциальные дополнительные расходы в случае отслаивания.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings. PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.АВТОР}}

{{l10n_strings. AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Если квантовое туннелирование возможно, существует ли максимальная толщина материала, через который может пройти частица, и является ли оно случайным?

В статье говорится, что частицы могут проходить сквозь стены — это то, что я слышал раньше, — но имеет ли значение, насколько толстая стена?

Термин «стена» здесь используется несколько метафорически.Точнее, математически мы говорим о стене или барьере потенциальной энергии, см., Например, на диаграмме ниже:

Квантовая частица с энергией $ E $ входит слева и встречает прямоугольный потенциальный (энергетический) барьер (стену, если хотите) высотой $ U_0> E $.

В классической механике частица просто отскочила бы от барьера, неспособная преодолеть или проникнуть через него из-за слишком низкой энергии. Таким образом, барьер и все, что справа от него, является классической запретной зоной.2 $ амплитуды волновой функции. Как видите, амплитуда уменьшается по мере прохождения частицы через барьер. Проще говоря, это означает, что вероятность найти частицу в этой области уменьшается. Так что вероятность найти его справа от стены меньше, чем слева от нее. Но классически вероятность первого была равна нулю.

Квантовое туннелирование вовсе не случайное: плотности вероятности слева, в барьере и справа от него могут быть вычислены точно. И толщина стенок, и высота стенок предсказуемо влияют на результат.Реальной максимальной толщины не существует: по мере увеличения толщины вероятность нахождения частицы справа от стенки экспоненциально снижается, пока не станет практически нулевой.

В статье, которую вы связали с экспериментаторами, используют лазер для снижения потенциального барьера, вызванного электростатическим притяжением между электроном и ядром атома гелия, тем самым увеличивая вероятность обнаружения электрона на некотором расстоянии от атома.

(Источник рисунка)

Максимальная толщина левого желудочка и риск внезапной смерти у пациентов с гипертрофической кардиомиопатией

Цели: Мы стремились оценить взаимосвязь между максимальной толщиной стенки левого желудочка (ЛЖ) и исходом у пациентов с гипертрофической кардиомиопатией (ГКМП).

Задний план: При ГКМП предполагалась связь между максимальной толщиной стенки ЛЖ и риском внезапной смерти. Это открытие требует дальнейшего изучения, учитывая важные последствия для стратификации риска и лечения.

Методы: Мы проанализировали смертность и профиль риска 237 пациентов (возраст 41 +/- 17 лет; 63% мужчин), разделенных на пять групп на основании максимальной толщины ЛЖ на эхокардиографии.

Полученные результаты: За время наблюдения (12 +/- 7 лет) от сердечно-сосудистых причин умерло 36 пациентов, в том числе 16 внезапных смертей. Максимальная толщина ЛЖ не была связана ни с риском внезапной смерти (p = 0,37), ни с общей смертностью от сердечно-сосудистых заболеваний (p = 0,7). За исключением небольшой подгруппы со значениями толщины <или = 15 мм, с неизменно доброкачественным клиническим течением, распределение внезапной смерти и общей смертности от сердечно-сосудистых заболеваний существенно не отличалось среди других четырех классов, от 16 до 19 мм до> или = 30 мм.Среди 30 пациентов с чрезмерной толщиной ЛЖ (> или = 30 мм) только одно внезапное событие произошло среди шести пациентов с диагнозом <18 лет (17%) и ни одного из 24 пациентов с диагнозом> или = 18 лет. Распространенность неустойчивой желудочковой тахикардии, обмороков, аномальной реакции артериального давления на физическую нагрузку и фибрилляции предсердий была одинаковой среди пяти классов толщины.

Выводы: В течение 12-летнего периода наблюдения мы не наблюдали связи между максимальной толщиной ЛЖ и смертностью от сердечно-сосудистых заболеваний у населения с ГКМП.Степень максимальной толщины стенки ЛЖ следует рассматривать в контексте многофакторного подхода к стратификации риска, а не как изолированный фактор риска. Только у тех пациентов, которым был поставлен диагноз в очень молодом возрасте, наличие чрезмерной толщины стенки ЛЖ само по себе может быть потенциальным маркером риска внезапной смерти.

Существует ли ограничение максимальной толщины цинкового покрытия согласно ASTM B633?


Образование, Алоха и большинство
весело вы можете получить в отделке

№1 в мире по ресурсам отделки с 1989 г.
Вопрос? Отвечать? Звонок прямо; без регистрации

——

Обсуждение началось в 2007 г. , но продолжаются до 2019 г.

2007 г.

Q.Привет друзья,
Я столкнулся с проблемой: наш продукт (сталь) нуждается в чистовой обработке: цинк, прозрачный хромат в соответствии с ASTM B633 [affil. ссылка на спецификацию на Techstreet] -85, SCI, TYPE3, БЕСЦВЕТНАЯ. Этот стандарт требует, чтобы толщина цинка составляла не менее 5 мкм (0,0002 дюйма), но без верхнего ограничения, наш поставщик сделал его толщиной 0,08 дюйма,
Кто может мне помочь в этом случае, разумно ли это? Если нет, то как вести переговоры с поставщиком и как сделать допуск на их справку?
Спасибо от всей души!

Хелли.
2007 г.

A. Это очень разумно, если только нет проблемы «подгонки» для окончательной сборки. Чтобы получить как минимум 5, вы должны превысить его с помощью рационального фактора, иначе вы рискуете провести больше проверок качества и больше отказов. Чем больше, тем лучше, пока не станет слишком много для вашей цели.
У вас есть возможность указать максимальную сумму в вашем заказе на покупку.
Если я сделаю вашу работу, я буду взимать гораздо больше за 5-6, чем за 5-8. Свыше 8 это будет стоить мне денег, поэтому я не хочу превышать эту сумму, если это вообще возможно.



Цинковая плита / допуск по толщине ASTM-B633

23 октября 2014 г.

Q. Здравствуйте, ребята,

Я хотел знать, есть ли допуск для классов толщины ASTM-B633 (SC1 5 мкм, SC2 8 мкм, SC3 12 мкм, SC4 25 мкм). Один из моих клиентов просит меня выдать сертификат соответствия на запрошенные им детали толщиной 50,8 мкм, что явно превышает 25 мкм на SC4. Итак, я просто хотел убедиться, что он прав? при условии, что в стандарте указано «Толщина, МИН (минимум) мкм».


24 октября 2014 г.

В. Привет, Тед,

Да, я думаю, мой вопрос был неправильно понят. Что я действительно хотел знать, так это то, что если у меня есть заказчик, которому требуется один из классов толщины ASTM-B633, и давайте просто предположим, что мы говорим о SC2 8 микрон, какой у меня допуск по толщине?

Я бы предположил, что 8 микрон — это мой минимум, иначе это будет считаться SC1, верно? И тогда моим максимальным допуском будет следующий класс толщины, который, верно, SC3? Итак, в основном все между 8 и 12 микронами — это то, где мне нужно быть, чтобы соответствовать требованиям моего клиента.

Итак, исходя из вышеизложенного, что происходит с требованием спецификации 25 микрон? Что было бы моим главным ограничением? 30, 40, 60 мкм? Я, честно говоря, никогда не видел, чтобы что-либо работало на 50 микрон (при цинковании) или, если на то пошло, на чем-либо более 25 микрон (SC4), и это тоже не очень распространено.

Мой вопрос больше касался типа допуска, который вы видите на обычных чертежах, например. ± скажем 2,5 мкм.

, если нет верхнего ограничения, почему бы мне просто не указать 1 класс толщины, начиная с 5 микрон?

Возможно, существует другой стандарт, регулирующий классы толщины выше 25 микрон?

Прошу прощения, если это показывает отсутствие у меня опыта — просто я действительно хочу понять, как это работает.


Октябрь 2014

A. И снова привет, Мэнни. Цинкование часто делается для обеспечения устойчивости к коррозии, которая обычно пропорциональна толщине покрытия; поэтому обычно указывается минимальная толщина покрытия . Не существует «общепринятого допуска» по толщине покрытия. Мой PDF-файл ASTM B633 [affil. ссылка на спецификацию на Techstreet] были повреждены, и мои книги стандартов находятся в хранилище, поэтому я не могу сказать вам, что говорит ASTM B633 — вам придется прочитать свою копию и вместо этого сказать мне — но я уверен, что нет никаких предположений, что максимальная толщина одной классификации не может превышать минимальную толщину следующей.Часто толщина цинкования указывается примерно как «x µm минимальная толщина на всех поверхностях, к которым прикасаются диаметром 3/4 дюйма». мяч, и все видимые поверхности, недоступные для прикосновения, закрыты «- но это все только то, что указывает заказчик.

Мы часто говорим студентам, которые публикуют сообщения на этих страницах, что мы рады помочь им с ответами, но мы просто не можем помочь им с вопросами. То есть, если они не понимают, чего хочет учитель, разъяснение должно исходить от учителя, а не от нас.Я думаю, что мы здесь в аналогичном положении 🙂

Ваш заказчик может указать все, что он выберет, независимо от ASTM B633 или любого другого стандарта, например, «в соответствии с ASTM B633, за исключением минимальной толщины 50,8 мкм», а ваша задача — соблюдать или отклонять предложение. Дизайнер, кажется, каким-то образом хочет где-то 50,8 мкм цинкования, но ни вы, ни покупатель, похоже, не совсем понимаете, что он имеет в виду. ASTM B633 не может прояснить это, и я не могу это прояснить 🙁

50,8 мкм — это возмутительно тяжело для цинкового гальванического покрытия, и я лично считаю, что дизайнеру, вероятно, следует поговорить с консультантом по отделке металлов о том, может ли механическое покрытие, горячее цинкование или покрытия с высоким содержанием цинка погружением быть более подходящей отделкой для его нужд. вместо того, чтобы вы и покупатель ломали голову, беспокоясь о максимально допустимой толщине, когда указанная минимальная толщина уже, вероятно, непрактична 🙂

Удачи.


Январь 2019

А. Привет двоюродный брат Амед. Это ваш второй вопрос по той же теме постобработки предварительно гальванизированного EMT (вы также писали в ветке 55350), но мы, кажется, не понимаем, что на самом деле происходит … потому что я не понимаю, почему вы продолжаете говорить о последующей обработке предварительно оцинкованного материала, который вы купили, хотя я никогда не слышал о таком (я не говорю, что это невозможно или никогда не делалось, но я провел более 50 лет в в этой индустрии и никогда не видел, так что это очень далеко от рутины).

Предполагается, что вся необходимая дополнительная обработка хроматом выполняется на гальванике. Извините, 60 микрон, вероятно, не является практичной толщиной для гальваники, и, насколько мне известно, вы не можете механически покрыть листы стали. Можем ли мы сделать предположение, что материал покрывается белой ржавчиной, и продавец пытается убедить вас, что ваша работа заключалась в том, чтобы предотвратить это с помощью дополнительной обработки? Я так не думаю.

Если вы сами производите трубы для ЕМТ из листа, вы можете использовать голую сталь, а затем оцинковать или гальванизировать ее и нанести на нее конверсионное хроматное покрытие после изготовления, но вы не получите цинк внутри при гальванике, и, как уже упоминалось , Я не думаю, что вы получите 60 микрон.


21 января 2019

В. Большое спасибо за этот ответ, мистер Тед, ваш быстрый ответ и призыв помочь с вашими бесспорными знаниями в этой отрасли на самом деле меня очень вдохновили. Я прочитал много тем и многому научился из ваших ответов.
Я усвоил ваши ответы и хотел бы описать логистическую ситуацию с сырьем (предварительно оцинкованные стальные листы). Химический состав и механические свойства мягкого низкоуглеродистого предварительно оцинкованного стального листа, который нам необходим, большую часть времени недоступен на египетском рынке, поэтому мы, как правило, немного импортируем из Китая и используем местные стальные листы с хорошие кредитные баллы.Поэтому много раз случалось, что листы попадали на завод без обработки (у меня есть заказы, и я не могу дождаться импорта, чтобы сделать это, поэтому я склонен быть обязанным. Поэтому вопросы будут следующие:
1. Если мы строим собственные ванны для обработки (соединение трехвалентного хрома, силан и кислоты) и сушилки, используемые для последующей обработки; повлияет ли это отрицательно на конечный продукт? или это защитит сварную зону, где лист подвергался воздействию высоких температур и нового цинка слой автоматически распыляется после сварки (у которого нет защиты) (я понял, что это не обычная практика, но я подумал, что я задам этот вопрос).
2. Каковы будут лучшие характеристики предварительно оцинкованного стального листа (химический / механический / испытательный) для трубопроводов EMT 1/2 «, 3/4», 1 «, 1,5»?
3. Я производю цинковые литые под давлением фитинги (для труб) из цинка zamac 3 с содержанием цинка не менее 99,6%. Мне нужна последующая обработка, чтобы она оставалась блестящей и защищенной, так как мне трудно, когда фурнитура становится намного темнее, чем следовало бы.

И снова мистер Тед, мне очень приятно участвовать в этом диалоге с вами; Я очень признателен за вашу любезную поддержку и рад обменяться с вами словами.


Январь 2019

А. Спасибо за добрые слова, Амед. Теперь я понимаю, что вы хотите сделать и почему. К сожалению, у меня нет реального опыта в производстве EMT из предварительно оцинкованного листа, поэтому я не был бы знаком с обычными стандартами толщины и спецификациями предварительного цинкования, а также с соответствующими ASTM, ISO, UL, CSI, и др. стандарты для продуктовой линейки.

Но дело в том, что отделочники металла (особенно цеха с высокой производительностью) ищут надежных процессов, а не процессов, которые предлагают улучшить коррозионную стойкость на некоторую неопределенную величину в некотором переменном процентном соотношении их продукции.Например, процесс, который будет работать, если детали окажутся чистыми, но не удастся, если детали окажутся грязными, не представляет особой ценности. Процесс, который будет работать на существующем цинковом покрытии, если оно относительно свежее и в области, удаленной от зоны сварного шва, но не рядом с зоной сварного шва, и если цинковое покрытие состарилось в течение 2 месяцев, не очень полезен для вас.

Вот проблема с попыткой установить простую линию преобразования хроматов: Конечно, иногда это может помочь; некоторые из ваших ЕМТ и некоторые из ваших литых деталей могут быть хорошими (но некоторые нет).Правильный ответ немного сложнее и включает в себя установку линии гальванического покрытия цинком и конверсионного покрытия хроматом, которая включает в себя щелочную электроочистку, активацию кислотой, гальваническое покрытие цинком, покрытие с конверсионным хроматом и сушку.

Перед тем, как планировать установку, я предлагаю вам провести некоторую опытно-конструкторскую работу с местным гальваническим цехом или поставщиком гальванического покрытия и изучить качество работы, которая является результатом попытки просто нанести хроматный конверсионный слой и обработать силаном EMT vs.
finish.com стало возможным благодаря …
adv.

Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металла, пожалуйста, посетите эти каталоги:

О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Пайн-Бич, Нью-Джерси, США

Измерения толщины и шероховатости высушенной на воздухе длиннолистной сосновой коры

Лесная служба США
Уход за землей и служение людям

Министерство сельского хозяйства США


  1. Измерение толщины и шероховатости воздушно-высушенной длиннолистной сосновой коры

    Автор (ы): Томас Л. Эберхардт
    Дата: 2015
    Источник: В материалах 17-й двухгодичной конференции южных лесоводческих исследований.e – Gen. Tech. Представитель SRS – 203. Эшвилл, Северная Каролина: Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Южная исследовательская станция. 6 шт.
    Серия публикаций: Общий технический отчет (GTR)
    Станция: Южная исследовательская станция
    PDF: Скачать публикацию (221.68 KB)

    Описание Толщину коры длиннолистной сосны (Pinus palustris Mill.) Исследовали с использованием дисков, собранных с деревьев, собранных на 70-летней плантации.Максимальная толщина внутренней коры была относительно постоянной вдоль ствола дерева, тогда как максимальная толщина внешней коры заметно уменьшалась от основания дерева к вершине. Минимальная толщина всей коры следовала той же тенденции, что и внутренняя толщина коры, в то время как максимальная толщина всей коры следовала той же тенденции, что и внешняя толщина коры. Большая толщина коры наблюдалась вдоль северной грани ствола дерева. Отношения минимальной / максимальной толщины всей коры, используемые в качестве меры шероховатости коры, были довольно постоянными от основания дерева до относительной высоты около 60 процентов; увеличение значений дальше вверх по стволу отражало уменьшение шероховатости коры.Сопоставление данных северного и южного забоев свидетельствует об асимметрии шероховатости коры по окружности. В целом, результаты демонстрируют интригующие аспекты изменчивости коры длиннолистной сосны вдоль ствола дерева и в четырех основных направлениях.

    Примечания к публикации
    • Вы можете отправить электронное письмо по адресу [email protected], чтобы запросить печатную копию этой публикации.
    • (Пожалуйста, укажите точно, , какую публикацию вы запрашиваете, и свой почтовый адрес.)
    • Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
    • Эта статья была написана и подготовлена ​​государственными служащими США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.

    Цитирование Эберхардт, Томас Л. 2015. Измерения толщины и шероховатости высушенной на воздухе длиннолистной сосновой коры. В материалах 17-ой конференции южных лесоводческих исследований, проходящей раз в два года.e – Gen. Tech. Представитель SRS – 203. Эшвилл, Северная Каролина: Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Южная исследовательская станция. 6 шт.

    Связанный поиск
    XML: Просмотр XML

Показать больше

Показать меньше

https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/47648

Трансзвуковые роторы с низким соотношением сторон

: Часть 2 — Влияние расположения максимальной толщины на работу трансзвукового компрессора | J. Turbomach.

Характеристики ротора компрессора Transonic чувствительны к изменениям некоторых известных конструктивных параметров.Одним из таких параметров является расположение максимальной толщины по хорде. В этой статье сообщается о конструкции и экспериментальной оценке двух версий трансзвукового ротора с низким коэффициентом удлинения, в котором максимальная толщина секции концевой лопасти была сдвинута вперед с двумя приращениями с номинальных 70 процентов до 55 и 40 процентов длины хорды, соответственно. Первоначальные характеристики ступицы были сохранены, а положение максимальной толщины было скорректировано пропорционально вдоль пролета. Несмотря на то, что они разработаны для удовлетворения идентичных требований к скорости вращения, экспериментальные результаты показывают значительные различия в характеристиках роторов.На расчетной скорости ротор с максимальной толщиной, находящейся на 55% длины хорды, достигает наивысшего пикового КПД среди трех роторов, но имеет самый низкий откат потока по сравнению с двумя другими версиями. Чтобы сосредоточиться на текущих проблемах защиты трансзвуковых лопастей (например, проглатывание птиц и льда), подробное сравнение данных испытаний и анализ для характеристики деталей аэродинамического потока, ответственных за измеренные различия в характеристиках, были ограничены двумя роторами с наиболее передним расположением максимума. толщина.Трехмерный анализ вязкого потока использовался для определения характеристик, повышающих производительность ротора с более высоким КПД, и для обеспечения руководства при интерпретации экспериментальных измерений. Результаты расчетов вязкостного анализа показывают, что разницу в характеристиках двух роторов можно отнести к более высоким потерям на ударную нагрузку, которые возникают в результате увеличения «угла клина» передней кромки, поскольку максимальная толщина перемещается ближе к передней кромке. Данные испытаний и трехмерный вязкостный анализ также показывают, что ротор с более высокой эффективностью достигает того же потенциала роста статического давления и нагрузки при более высоком уровне потока, чем его менее эффективный аналог, и это отвечает за его результирующий более низкий откат потока и очевидные потери в маржа стойла.Сравнение пикового КПД, достигаемого двумя роторами, описанными в этой статье, с базовыми характеристиками ротора повышенной прочности, представленными в части 1 этой статьи, позволяет предположить наличие оптимального местоположения максимальной толщины при длине хорды от 55 до 60 процентов для таких трансзвуковых роторов с таким низким коэффициентом удлинения.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *