Каркас из металлопрофиля под гипсокартон: Каркас из профиля под гипсокартон своими руками, видео инструкция по шагам, схемы

Содержание

Каркас из профиля под гипсокартон своими руками, видео инструкция по шагам, схемы

Установка каркаса из металлопрофиля под гипсокартон позволяет сделать идеально ровные потолки и стены, скрыть коммуникации и короба и реализовать самые смелые дизайнерские проекты, единственным недостатком такой технологии является сокращение внутреннего пространства. При правильном подходе все работы можно провести своими силами или с задействованием минимального числа помощников. Процесс начинается с составления схемы и расчета требуемого количества материала, к монтажу приступают после подготовки поверхностей стен или потолков, в идеале – до начала настила напольного покрытия.

Оглавление:

  1. Виды профилей и необходимые инструменты
  2. Руководство по сборке каркаса
  3. Подготовительный этап
  4. Сооружение перегородок и ниш
  5. Способы усиления конструкций
  6. Распространенные ошибки

Выбор материала и инструмента

Для сборки каркаса под гипсокартон используются следующие разновидности металлического профиля:

МаркировкаТипРекомендуемая область применения, особенностиДлина, мСтандартные размеры, мм
UW или ПННаправляющийУстановка по периметру каркаса на стены или потолок для поддержки основного направляющего профиля. Чаще всего используются в перегородках из ГКЛ350×40, 100×40, 75×40
UD или ПССтоечныйФормирование вертикальных стоек или криволинейных элементов. Имеет прямую кромку.3 или 450×50, 100×50, 75×50
CW или ПНППотолочный направляющийПолки, ниши и перегородки28×27
CD или ПППотолочныйУстановка на потолке или обрешетка стен, жесткость усилена за счет профилированной кромки бортика60×27

Непосредственно обшивку гипсокартонных листов производят к самому жесткому и широкому потолочному профилю. Остальные разновидности являются вспомогательными и требуются не всегда. ПУ (угловой) используется для укрепления внутренних или наружных прямых углов, ПА (арочный) – под круглый проем или подвесные изогнутые конструкции, без необходимости разрезания и трудоемкого сгибания отрезков ПС.

При сборке и установке рам под ГКЛ дополнительно потребуются:

  • Прямые П-образные подвесы с перфорированными «ушками», помогающие закрепить потолочный профиль и сделать каркас устойчивым.
  • Одно- или двухуровневые крабы для укрепления точек пересечения перпендикулярных линий.
  • Соединительные муфты, применяемые при необходимости сборки конструкции длиной более 3-4 м.
  • Анкерные подвесы и специальные зажимы – для регулировки высоты потолков из ГКЛ.

Особого внимания требуют метизы, к обычным стенам из бетона или кирпича элементы фиксируются с помощью распорных дюбелей 6×40 или 6×60: чем пористее будет основа, тем длиннее нужен анкер. При работе с деревом используются шурупы диаметром 6 мм и длиной 70-80. Отдельные металлические изделия соединятся небольшими саморезами 3,5×9 или 3,5×11 (другое название – заклепки или «блохи»), при обшивке каркаса гипсокартонным листом их минимальная длина составляет 25 мм (точное значение зависит от толщины плиты, но конец крепежа должен полностью проходить сквозь нее и металлический профиль и выступать на 9-10 мм). Навесные потолки вешают на специализированные дюбеля-бабочки.

Основным инструментом является шуруповерт, при его отсутствии собрать своими руками систему нереально. Также для установки потребуются карандаш, рулетка, отвесы, шнур, уровень, отвертка, молоток, ножницы по металлу и дрель или перфоратор для подготовки в стенах отверстий под дюбеля. Рекомендуемый тип насадки для шуруповерта имеет маркировку РП-2. Листы ГКЛ заносят в помещение за 1-2 дня до начала с целью их акклиматизации, инструмент для их распила также стоит подготовить заранее.

Нюансы монтажных работ

Прежде всего следует определиться с назначением каркаса для гипсокартона, он может поддерживать стены, перегородки или потолочные конструкции с разной сложностью. При полном закрытии всех горизонтальных и вертикальных поверхностей рекомендуют начинать с верхнего участка. Схема является обязательной, она планируется с учетом крепления стыков соседних листов на одном профиле. Отдельные кусочки не должны провисать, при обшивке помещений выше стандартной длины плиты (2,5 м) под ее верхний край устанавливается дополнительный профиль. Учитывается расположение дверных и оконных проемов, проводки и коробов под коммуникации, крепить к последним ГКЛ недопустимо.

Руководство по сборке каркаса для потолка своими руками включает следующие этапы:

  • Определение самого заниженного угла. Сделать замеры от пола рулеткой проще всего, но это допустимо только при наличии уже эксплуатируемого покрытия и уверенности в его ровности, в остальных случаях требуется лазерная указка. Разметка проводится по всему периметру, при выполнении работ самостоятельно для исключения ошибки нижний уровень отмечает натянутый шнур.
  • Составление схемы с учетом площади и формы комнаты. Рекомендуемая направленность листов – в сторону окна, особенно это актуально при обустройстве вытянутых прямоугольных помещений.
  • Крепление подвесов. Максимально допустимый шаг – 60 см, при необходимости сборки каркаса под многоуровневый потолок анкеры размещают в 2 и более рядов.
  • Установка направляющих по периметру комнаты с учетом выполненной ранее разметки. Под многоярусные системы нужно несколько линий.
  • Монтаж несущего профиля в направляющие и прикрепление их к анкерным подвесам.
  • Укрепление мест пересечения крабами.

При работе с навесными конструкциями рекомендуется сделать всю разводку электрического кабеля заранее и подвести его ко всем точкам подключения осветительных приборов и отводам на стены под розетки. При необходимости обрешетку можно собрать из деревянных брусков, в этом случае она крепится на те же анкерные подвесы с помощью саморезов, все элементы предварительно обрабатываются антисептиком и антипиренами. Процесс фиксации начинают с краев и заканчивают посередине.

Инструкция по подготовке каркаса для стен

В целом технология установки опор под ГКЛ остается неизменной, но все поверхности обшиваются последовательно (в отличие от потолка, закрываемого полностью и сразу). При выполнении разметки ищется ближайшая точка к стенам, позволяющая сохранить ровность углов, исключение делается лишь при планировании укладки под листами утеплителя, коммуникаций или внутренних ниш. Размещение первой линии (и последовательность крепления направляющего профиля) зависит от наклона стены: если выступает верхняя часть, то работы начинаются с потолка, и наоборот. При монтаже на относительно ровные поверхности разметку советуют начать с пола.

При составлении схемы устройства в первую очередь учитывается число и месторасположение оконных и дверных проемов, эти участки считаются проблемными. Горизонтальный направляющий профиль (ПН) размещается первым с прокладкой под металлом демпферной ленты и шагом крепежей в 60 см. Подвесы под вертикальные стойки начинают укладывать от окна с тем же интервалом, как минимум один ПС предусматривается в углу комнаты. При установке ПС окончательная фиксация саморезами проводится только после тщательной проверки уровня.

Инструкция по созданию перегородок и ниш

Собираются из стоечного и направляющего профилей с шириной не менее 50×50 и 50×40 мм соответственно. Эти размеры является минимальными, требования к надежности каркасу для перегородок выше, чем к стеновому. Разметку первой линии выполняют на полу и переносят на потолок, направляющий профиль крепится исключительно к капитальным конструкциям. Шаг вертикальных стоек рекомендуется сократить с 60 см до 40, опытные строители проверяют длину каждой из них (расстояние между перекрытиями этажей бывает разным).

Разметку осей под них советуют сделать не на направляющих, а на полу или потолке, это упростит процесс обшивки ГКЛ. Каждая стойка надежно закрепляется саморезами.

Сложности возникают при закладке дверных проемов. Простейшим вариантом является усиление деревянными рейками, предварительно обработанными антисептиками, по всему периметру будущего прохода. Более сложным и надежным – размещение коробки на нужном месте и крепление там дополнительных вертикальных стоек с двух сторон. Между будущей луткой и ПС профилем предусматривается тонкая прослойка герметика или пены, они стягиваются саморезами длиной не менее 16 см. После проверки уровня закладывается горизонтальная перемычка – из потолочных направляющих.

Усиление конструкции

Для обеспечения надежности и безопасной эксплуатации в процессе установки каркаса соблюдаются общие правила: направляющие и все отдельные элементы фиксируются не менее чем в 3 точках, края смежных ГКЛ соединяются на одной полосе, шаг вертикальных и горизонтальных стоек не превышает 60 см. В ряде случаев профиль закладывается по всему периметру – при обустройстве дверных проемов, нагружаемых полок или ниш, сборке многоярусных потолков. Усиление требуется в местах будущего размещения тяжелых предметов: люстры, кронштейнов под мебель или оборудование или при необходимости использования более толстых и плотных плит.

К возможным вариантам улучшения надежности и несущих способностей относят учащение шага направляющих, сдваивание стоек (рекомендуется при сборке, рассчитанного на значительные весовые нагрузки), заложение внутрь обработанного антисептиками деревянного бруса или применение более широких и прочных изделий из оцинкованного металла. При уверенности в надежности опор, но повышенных требованиях к прочности конструкций, стены или перегородки обшиваются в два слоя со смещением стыков, потолки таким образом нагружают в исключительных случаях.

Рекомендации, возможные ошибки

К основным нарушениям сборки каркаса из профиля под гипсокартон относят:

  • Ввинчивание дюбелей или саморезов не под прямым углом.
  • Отмер расстояния между краями, а не центром. Единственно верным вариантом является разметка осей, центр подвесов должен с ними полностью совпадать.
  • Ошибки при подборе профиля, например, использование ПС для горизонтальных нагружаемых конструкций.
  • Разгибание боков изделий или разрезание их болгаркой. Для получения аккуратного и ровного надреза подходят только специальные ножницы.
  • Фиксацию направляющих к слабой основе.
  • Планирование коммуникаций после сборки и тем более обшивки ГКЛ.
  • Отсутствие демпферной ленты под профилем по периметру помещения возле полов и потолка.

Собираем каркас под гипсокартон из металлопрофиля

Сегодня мы подготовили статью на тему: «собираем каркас под гипсокартон из металлопрофиля», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Создание каркаса из металлопрофиля под гипсокартон

Работа по созданию каркаса из металлопрофиля под гипсокартон – воспринимается многими, как очень простое мероприятие, которое не требует соблюдения определенных правил. Из-за этого и получаются ситуации, при которых создаваемая поверхность из плит ГКЛ оказывается с многочисленными недостатками, для устранения которых приходится приложить множество усилий и финансовых затрат.

Конечно, сама по себе работа не такая сложная. Справиться сможет буквально каждый, но существуют некоторые нюансы, которые обязательно нужно учитывать. А также правильно осуществлять этапы монтажа.

Существуют два основных материала для конструкции обрешетки – деревянный брус и металлический профиль. Именно второй вид материала является наиболее предпочтительным.

Металлопрофиль является таковым в силу определенных характеристик:

  • В большинстве своем (при правильном хранении и транспортировке) – не имеет никаких недостатков (кривизны). Но, если выбирать брус, то придется перебрать много материала.
  • Металлические элементы можно использовать практически в любых помещениях, а также не обращать внимания на температурные колебания. Это значит, что поверхность не подвергнется деформированию.
  • Оцинкованные детали могут служить очень долго. Поэтому их можно использовать даже в помещениях с большим количеством влаги. Также они не подвергаются воздействию грибков и гнили.
  • Для крепления профиля существуют различные элементы, которые позволяют создать надежную и крепкую конструкцию.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Стоит уделить внимание выбору необходимых материалов, особенно при выборе деталей обрешетки. Выделяют следующие виды профиля, которые позволяют создать каркас для стен из гипсокартона:

  1. Направляющий (ПН). Данный элемент предназначен для создания конструкции, которая будет служить для закрепления стоечного профиля. Именно от закрепления этого вида профиля и будет зависеть то, как будет выглядеть поверхность в дальнейшем.
  2. Стоечный (ПС). Применяется для создания обрешетки или других перегородок. Ему можно придавать различные криволинейные варианты.

Отдельное место занимают детали для потолочных конструкций: профиль потолочный (ПП), профиль направляющий потолочный (ПНП).

Также следует рассмотреть вариант использования таких дополнительных элементов:

  • Угловой профиль (ПУ). Может быть — внешним и внутренним.
  • Арочный профиль (ПА). Используется для создания арок.
  • Подвес (П-образный). Применяется для крепления конструкции к стенам и потолку.
  • Соединитель («Краб»). Очень удобен для скрепления между собой перпендикулярных деталей.
  • Удлинитель. Соединяет между собой разные отрезки профиля.
  • Дюбель и саморезы (по металлу).

Именно на этом этапе многие делают очень важную ошибку. Она заключается в том, что приобретают неспециализированный профиль. А именно – путают потолочные элементы со стеновыми.

Естественно, что крепление металлического каркаса под гипсокартон просто невозможно без использования специальных инструментов. Но не стоит переживать, все необходимое всегда найдется у каждого домашнего мастера.

Инструменты и материалы, необходимые для монтажа гипсокартона на каркас
    Лобзик с пилками по металлу или ножницы для резки оцинковки.

Внимание! Сразу стоит отметить, что нельзя использовать болгарку. Причина довольно проста. Крутящий момент у такого инструмента очень высокий, а оцинкованный профиль довольно тонкий. Из-за этого происходит быстрый нагрев отрезаемого материала и его деформация. А также последует разрушение защитного слоя и появление ржавчины.

  • Отвес и уровень (или более современные электронные устройства). Только использование этих приспособлений позволяет создать ровный каркас из металлопрофиля.
  • Линейка, рулетка и карандаш (маркер).
  • Дрели или перфоратор для создания отверстий в стенах. Их выбор зависит от материала поверхности. А также не забывают про сверла или буры.
  • Набор отверток, а лучше шуруповерт. При необходимых навыках можно использовать и дрель (выставив нужную мощность).
  • Все что нужно подготовлено, инструмент ждет своего часа. Кажется, что уже можно начинать работы. Ведь чем быстрее начать, тем скорее все закончится, но спешить не стоит. Сначала нужно определиться, какие мероприятия будут проводиться. Установка каркаса имеет особенности при разных видах работы.

    Монтаж каркаса для создания перегородок из ГКЛ имеет существенные отличия от установки обрешетки для обшивки гипсокартоном стен

    В принципе, работа со стенами считается наиболее легкой. Именно с нее лучше всего и начинать, если это не противоречит этапам ремонтных работ.

    Совет! Чтобы избежать неприятного (дребезжащего) шума, который может возникать после установки металлической обрешетки – между поверхностью и направляющими наклеивают уплотнительную ленту.

      Создание каркаса начинается с разметки. Лучше всего, если профиль будет находиться как можно ближе к прикрепляемой поверхности. Но данное правило не действует, когда планируется провести дополнительное утепление или проложить коммуникации. Разметку начинают с пола и переносят данные на потолок. Теперь можно делать отметки по боковым стенам и непосредственно по основной поверхности. Учитывают, что шаг стоечного профиля – 50-55 (до 60)см.

    Создание разметки и установка направляющих профилей
  • Делается рассверловка под элементы крепления. Можно сразу устанавливать П-образные кронштейны.
  • Наступило время закрепления всех частей конструкции. Сначала ставят ПН – получается замкнутая конструкция, в которую и вставляют СП. При помощи саморезов по металлу – прикручивают их вместе (снизу и сверху). Стоечные элементы крепят к подвесам.

    Установка и крепление стоечных профилей

    Подвесы имеют особенность выходить за пределы профиля. То есть образуются выступающие «уши». Их нужно загнуть. Это следует делать вовнутрь, чтобы не создавать помех для установки плит ГКЛ.

    Если требуется придать каркасу под гипсокартон дополнительную жесткость, то для этого применяют горизонтальные стяжки. Их легко изготовить из самого профиля, который нарезают на нужный размер (с небольшим запасом). Уделяют внимание их креплению.

    Создание горизонтальных перемычек

    Зачастую поступают так:

    1. Ножницами по металлу разрезают концы профиля по ребрам.
    2. Ребра загибают. Через них и прикручивают стяжки к стойкам. Центральный участок – остается без самореза, иначе получится бугор.

    Данные конструкции создаются для разделения помещения, а также для полного отделения одного от другого. В принципе, схема работ похоже на представленную выше, но имеются свои технические особенности.

    1. В первую очередь следует понимать, что перегородка требует достаточной жесткости. Особенно это учитывают, когда конструкция не имеет опоры к двум капитальным стенам.
    2. Работа начинается с закрепления направляющих. Для этого применяют дюбель с шурупом, учитывая шаг – 45-50 см. Монтаж направляющего профиля

    На заметку! Нужно уделить внимание конструкции перегородок, в которых предусмотрены дверные проемы. Естественно, что нижнюю направляющую обрезают и устанавливают дополнительные вертикальные стойки.

    Теперь устанавливают вертикальные стойки. Между собой их скрепляют горизонтальными стяжками. Крепление стоек осуществляется лицевой стороной к одной из стен. То есть получается, что обе стороны перегородки имеют ребро для крепления ГКЛ. Поэтому если планируется серьезное утепление или проводка коммуникаций, то выбирают профиль необходимого размера.

    Установка вертикальных стоек
  • Все элементы конструкции надежно скручивают саморезами по металлу.
  • В боковые элементы (окончания) – вставляют деревянный брус подходящего размера. Это нужно для надежности.

    Готовая конструкция межкомнатной перегородки

    Каркас из металлопрофиля для гипсокартона часто нуждается в создание в нем различных проемов. С дверями поступают следующим образом:

    • Собирается дверная коробка. В которую, предварительно, навешивают дверное полотно. Чтобы выставить необходимые зазоры (ведь коробка не закреплена) – вставляют клинья из ДВП или оргалита.
    • Теперь начинают выставлять стойки, которые примыкают к дверному проему. Их выставляют вертикально и усиливают деревянным брусом. Наносят монтажную пену и притягивают коробку саморезами.

    Схема создания дверного проема в перегородке из гипсокартона

    На заметку! Описанный способ достаточно трудоемок, он больше подходит для случаев, когда дверной проем не был заранее предусмотрен. Поэтому лучше потратить время на предварительные расчеты и разметку, а также определиться с размером дверного полотна. Тогда можно сразу создать дверной проем (с необходимым запасом) и быстро установить в него дверь.

    При создании светового окна имеются такие особенности:

    1. Необходимо установить две горизонтальные перемычки (сверху и снизу).
    2. Вертикальные стойки лучше делать с деревянными закладными.

    Стоит отметить, что простая обрешетка не имеет достаточной жесткости. Поэтому, если необходимо, то нужно придать ей усиление. Обычно это нужно в помещениях, где на стенах будут размещаться предметы мебели.

    Самые простые способы:

    • Вместо СП и НП по 50 мм – берут на 75 или 100 мм.
    • Уменьшают шаг между стойками.
    • Вертикальные элементы устанавливают попарно.
    • Используют закладные в виде деревянного бруса.

    Усиление металлического каркаса с помощью горизонтальных стяжек из бруса

    На заметку! Если имеется возможность, то применяют совершенно другой вариант. А именно – гипсокартон на каркас укладывается в два слоя. В этом случае перекрывают швы первого слоя.

    Также уделяют внимание и шумоизоляции. Дело в том, что полый каркас дает значительный звуковой эффект.

    1. В каркас укладывают минеральную вату. Поэтому сразу определяются с шагом вертикальных стоек и перемычек.
    2. При создании перегородок – делают двухсторонний каркас. Тогда каждая плита ГКЛ крепится к своей стороне обрешетки.

    Двухсторонний каркас

    Любые работы требуют внимательности, даже если и кажется, что сделать каркас под гипсокартон – очень просто.

    При ремонтных работах, для отделки внутренних помещений квартир, загородных домов, дач или офисов чаще применяют такой материал, как гипсокартон. С его помощью удается не только скрыть существенные неровности поверхностей, но и осуществить практически любые идеи при оформлении комнат: арки, сложные системы потолков, перегородки, альковы. В статье рассмотрим, как сделать правильный каркас на стену под гипсокартон.

    Содержание:

    • Конструкция каркаса для гипсокартона из профиля позволяет монтировать светодиодную ленту, упорядоченным или хаотичным образом встроенные светильники или подвесить классическую люстру.

    • Стены можно оформить нишами и довольно оригинальным способом произвести их подсветку.
    • В полученном межпотолочном пространстве поместятся вентиляционные трубы, спрячется электропроводка, останется место и для утеплителя, звукоизоляционного материала.
    • А если высота помещения позволяет можно установить и кассетного типа кондиционер, так как толщина внутреннего блока может составлять от 230 до 300 мм.

    Приобретая данный строительный материал можно столкнуться со следующими акронимами (аббревиатурой):

    • ГКЛ – гипсокартонный лист серого цвета, толщиной от 8 до 16 мм, шириной 1200 мм и длиной 2000-4000 мм. Обычно используется в помещениях, к которым не предъявляются особые требования;
    • ГКЛВ – влагостойкий лист (картон окрашен в зеленые тона), который отличается гидрофобными добавками. Производится со следующими размерами: 18х600х2000 мм. Применяется в ванных комнатах или кухнях;
    • ГКЛО – огнестойкий гипсокартон имеет розовый оттенок, обладает повышенной стойкостью к воздействию открытым огнем. Его толщина может составлять от 10 до 16 мм, ширина – 1200 мм, а длина – 2000-4000 мм. Такой вид актуален для комнат с камином;
    • ГКЛВО – гипсокартон сочетающий в себе влаго- и огнезащитные характеристики, толщина 12-16 мм, ширина 600 или 1200 мм, длина 2000-4000 мм.

    Здесь следует отметить, что для потолков используется чаще 9,5 мм листы, а для отделки стен, откосов или создания перегородок, ниш – 12,5 мм, для выполнения проемов лекальных, арочных форм – 6,5 мм гипсокартон.

    Не рекомендуется для выставления меток на гипсокартоне использовать маркер, потому что некоторые виды имеют «удивительное» свойство проявляться на поверхности листа даже через несколько слоев шпаклевки и покраски.

    Условные обозначения металлического профиля для гипсокартона

    Если планируется монтаж тяжелой картины, люстры с существенным весом или кронштейнов для установки какого-либо прибора – рекомендуется еще на этапе сооружения усилить каркас в этих точках.

    • Профили могут быть длиной от 2750 до 4000 мм, если необходима большая длина, тогда используется своеобразная муфта (соединитель для ПП 60х27 мм).
    • Краб имеет крестообразную форму и используется в точках пересечения профилей, обеспечивая прочность каркаса. Двухуровневый краб одевается на ПП верхнего уровня и надежно фиксирует профиль нижнего уровня.

    • Прямой подвес монтируется к стене или потолку, затем производится сгиб по специальным линиям. В полученный П-образный проем вставляются профили и затем фиксируются. После установки излишки «ушек» отгибают или отрезают. Если использовать такой крепежный элемент – подпотолочное пространство составит не более 60 мм.
    • С помощью зажимов и тяги анкерного подвеса можно регулировать высоту межпотолочного пространства от 250 до 1000 мм. Его опорная часть обеспечивает стабильное положение ПП.

    Метизы для крепления направляющих и подвесов выбираются в зависимости от поверхностей, например:

    • если стены и потолок из бетона, тогда профиль или анкерные подвесы монтируются дюбелями 6х40 или 6х60 мм в зависимости от качества поверхностей.

    • К деревянным основам крепеж производится шурупами 6х70, 6х80 мм.
    • Фиксировать между собой все металлические элементы каркаса, например, прямые подвесы к потолочным профилям, стоечные к направляющим, соединительные муфты, крабы – лучше саморезами с острым концом 3,5х11 мм.
    • Гипсокартон монтируется к металлическим профилям посредством саморезов с частой резьбой из оцинкованной стали 3,5х25 мм. Здесь нет необходимости выполнять предварительное просверливание рабочего отверстия.
    • Прикрепить направляющий профиль для стоек к гипсокартонному потолку можно применив специальные раскрывающиеся дюбеля, которые обеспечат надежное крепление.
    • Если планируется отделка и стен и потолка, то работу следует начинать с монтажа каркаса на потолке. Редко какой потолок может «похвастаться» ровными углами (90°) и если в этом случае начать ремонтные работы со стен, тогда подгон гипсокартонных листов наверху станет весьма затруднительным.
    • Провести электромонтажные работы, подвести кабель к точкам расположения осветительных приборов. Запас длины провода должен составлять 10-15 см от «нового» потолка. Необходимо проверить все соединения (работоспособность) проводки. При установке точечных светильников, следует тщательно распланировать прохождение металлических фрагментов конструкции.
    • Производится разметка поверхностей под установку профилей. Точка отсчета начинается с самого заниженного угла или бугра базового потолка. Монтируются горизонтальные направляющие, прямые подвесы, потолочные профили, фиксируются гипсокартонные листы.
    • Таким же образом происходит монтаж каркаса на стенах. Определяется их кривизна и устанавливается ПН на потолке и полу, при наличии окон – разметка начинается с них.
    • Остается провести шпаклевочные и другие отделочные этапы работы.

    • Сначала определяется расстояние, на которое опустится новый потолок. Здесь следует помнить, что если будут монтироваться точечные светильники, то необходимо знать их высоту – одним достаточно 5-8 см межпотолочного пространства, другим – 12-15 см.
    • Далее на стене находится точка, от нее и будет выполняться вся разметка. При помощи лазерного уровня определяется горизонтальная линия, которую можно провести карандашом или воспользоваться отбивочным шнуром.
    • Рулеткой отмерить нужную длину профиля и отрезать, воспользовавшись обычными ножницами по металлу. При необходимости они легко стыкуются, вставляясь один в другой, в этом случае нахлест должен составлять не менее 3 см и эта точка обязательно фиксируется метизом.

    • По линиям на стенах монтируется ПНП, некоторые модели уже имеют рабочие отверстия, если нет, тогда они просверливаются с шагом 50 см перфоратором или дрелью в зависимости от основания, к которому крепятся данные профили.
    • Далее осуществляется разметка для потолочных профилей. От стены отступить примерно 60 см (так как стены не всегда отличаются идеальными размерами), и уровнем проверить точность нахождения рисок. Отметки должны быть видны на стенах. Профилем, здесь он послужит в качестве линейки, соединить черточки на противоположных стенах, полученная линия станет «точкой» отсчета. От нее параллельно, каждые 60 см проводятся линии по всему потолку.
    • Таким же образом произвести разлиновку и по длине комнаты, в итоге почти все ячейки получатся с размерами 60х60 см. Размеры ячеек у стен будут иметь другие параметры.
    • Прямые подвесы фиксируются дюбелями (саморезами) с шагом 60-70 см, центр основания должен находиться точно по размеченной линии. В местах, где будут устанавливаться какие-либо приборы или оборудование (вентилятор, светильник, кондиционер), рекомендуется дополнительно установить траверсы.

    • Потолочные профили для гипсокартона не следует заготавливать «впрок», как сказано выше, расстояние от стены до стены в разных точках комнаты может существенно отличаться. Поэтому для каждого профиля длина замеряется отдельно, и она должна быть на 2-3 см меньше ширины помещения.
    • В направляющие вставляются потолочные профили, где центральный желобок должен выходить на риску. Зафиксировать его положение одним саморезом. При необходимости применяется муфта.
    • Используя ножницы по металлу подготовить перемычки из потолочного профиля равные 60 см, а поперечины, предназначенные для установки с краю (от стены до первого продольного профиля) на пару сантиметров меньше действительного расстояния.
    • Также необходимо следить за совпадением канавки профиля с отметками на стенах, в местах их соединения с продольным профилем установить одноуровневый «краб», зафиксировав его саморезами.

    • Окончательный этап монтажа данной конструкции заключается в креплении потолочных профилей к подвесам. Для этого к ПП прикладывается уровень к каждой точке соединения. И после того, как будут проверены, и при необходимости отрегулированы отклонения, производится фиксация. Далее выполняется монтаж листов гипсокартона.

    • Перед монтажом каркаса стены из профиля проводятся все электрические работы, подводятся провода к розеткам, выключателям и точкам размещения осветительных приборов, бытовых устройств.
    • Сразу следует отметить, что технология выполнения стенового каркаса отличается от монтажа потолочной конструкции. Сначала полностью отделывается одна стена, от направляющих профилей до установки гипсокартона. И только затем осуществляется переход на следующую стену и так далее.

    • Технологически сложными объектами, при устройстве каркаса стен, считаются помещения с окнами, так как откосы требуют особого внимания. Если предполагается выполнить утепление стен, тогда вертикальные профили следует устанавливать на расстоянии 5 см от базовой поверхности (старых откосов).
    • Большое значение имеет ширина подоконника, если отделка стен начинается уже после его установки, ведь разметка под каркас производится именно от окна. Но тут учитывается и толщина листа гипсокартона, которая может составлять 9,5 или 12,5 мм.
    • Угольник прикладывается к раме и отмеряется расстояние, не забывая о дополнительных 5 см. Это выполняется и с другой стороны оконного проема. Аналогичные манипуляции следует провести, если в комнате несколько окон. Эти отметки будут обозначать край каркаса. Можно сразу установить ПН ко «дну» подоконника, в этом случае шаг вертикальных стоек может составлять менее 60 см.

    • К этим рискам прикладывается уровень, чтобы перенести их на боковые стороны подоконника. Исходя из этих отметок, используя уровень, отмечается край каркаса на полу и потолке. Для установки металлической конструкции рекомендуется использовать 2-х метровый уровень, он показывает более точное значение.
    • Метки на потолке и полу соединяются и по полученным линиям монтируются направляющие профиля. Первые ПС выставляются по сторонам окна, поэтому вертикали отмечаются с шагом в 60 см от этих профилей. Один из них обязательно устанавливается в углу комнаты.
    • Монтаж подвесов осуществляется каждые 60-70 см, их центр должен находиться строго по линии. В направляющие вставляются профили стоечные таким образом, чтобы их средний желобок совпал с отметкой на потолке и полу, и соединяются между собой. Далее уровнем регулируется их вертикаль по основанию и полкам. Затем выполняется окончательная фиксация саморезами.

    • Перекладины устанавливаются с использованием «краба», особое внимание следует обратить на их монтаж в районе окна. Горизонтальная перемычка монтируется над проемом.
    • После завершения крепления металлического каркаса к стене рекомендуется зарисовать расположение продольных и поперечных профилей. Данная схема может понадобиться, если в дальнейшем возникнет необходимость в размещении на стене картины, еще одной полочки или подвешивании декоративного кашпо к потолку.
    • Здесь в качестве крепежных элементов применяются так называемые «бабочки», «зонтики» и так далее, принцип их крепления следующий: пластиковый дюбель расправляет свои «крылышки» при вкручивании шурупа, таким образом, обеспечивает надежную фиксацию с обратной стороны гипсокартона.
    • Если понять принцип монтажа, и осуществить для начала простую конструкцию под гипсокартонные листы, то при следующем ремонте можно будет воплотить и более сложные решения: двухуровневый потолок, ниши в стенах и арочного типа дверные проемы.

    Широкое применение гипсокартона в качестве отделочного материала обусловлено не только его выдающимися техническими характеристиками, но и широким спектром выполняемых работ. С помощью гипсокартона можно не только выравнивать стены и потолки, но и преображать помещение, создавая разнообразные перегородки, ниши или арки. Залогом успешно выполненной работы является качественно и правильно смонтированный каркас под гипсокартон. Установить его несложно даже своими руками.

    Человека, впервые решившего своими руками соорудить каркас из профиля для гипсокартона, вполне может смутить различное обозначение профилей, которые можно встретить в разных источниках, а также большой ассортимент крепежной фурнитуры, предлагаемой рынком строительных материалов. Пугаться тут не стоит: с назначением металлопрофилей не так уж тяжело разобраться, а из всего многообразия крепежных элементов для монтажа потребуется лишь малая часть.

    Виды металлических профилей:

    • Направляющие. В маркировке имеют обозначение UD или ПН. Закладывают основу всей конструкции, именно с них начинается возведение каркаса.
    • Стоечные. Их обозначают сочетаниями CW или ПС. Вставляются в направляющие и образуют вертикальные стойки, к которым крепятся листы гипсокартона при выравнивании стен.
    • Потолочные. К таким металлопрофилям, имеющим аббревиатуру CD или ПП, крепится лист гипсокартона при выравнивании потолка. Их вставляют в специальные потолочные направляющие, имеющие в обозначении сочетания букв UD или ПНП.
    • Также есть арочные и угловые модели профилей. Необходимость их использования определяется характером возводимой конструкции.

    Для закрепления каркаса на стене или потолке, а также для скрепления его элементов между собой используют несколько видов крепежных элементов.

    1. Чтобы удлинить металлический профиль до нужного размера, применяют простой соединитель, а для усиления мест пересечения профилей пригодится его крестообразная разновидность, называемая «краб». При выравнивании потолка применяется двухуровневый «краб» для надежной фиксации профиля нижнего уровня к потолочному.
    2. Дополнительное крепление к потолку или стене обеспечивают прямые или анкерные подвесы. С их помощью все элементы конструкции выводятся в одну общую плоскость.
    3. Крепление подвесов и направляющих профилей осуществляют с помощью дюбелей диаметром 6 мм, между собой профили скрепляют саморезами. Монтаж гипсокартона на установленный каркас выполняют при помощи саморезов диаметром 3,5 и длиною 25 мм. Предпочтительно использовать метизы из оцинкованной стали.

    Если планируется выравнивание с помощью гипсокартона стен и потолка помещения, то начинать следует именно с последнего. Редко какая комната может похвастать идеально прямыми углами. В таком случае после выравнивания стен листы на потолке придется довольно трудоемко подгонять под нужные геометрические параметры. Если же начать с потолка, то все зазоры между листами гипсокартона и стеной в дальнейшем закроются при выравнивании стен.

    Разметка является одним из самых важных этапов возведения конструкции каркаса. Чтобы правильно выбрать расстояние между ним и потолком следует заранее определиться с высотой встраиваемых в потолок светильников. Это расстояние откладывается от самой нижней точки потолка, а затем при помощи уровня осуществляется разметка мест монтажа потолочных направляющих профилей по всему периметру помещения.

    Разметка потолочных профилей осуществляется на расстоянии 600 мм друг от друга. Таким образом, выполнив разметку своими руками, в итоге получим на потолке сетку из квадратов со стороной 60 см.

    Перед монтажом каркаса своими руками следует закончить работу с коммуникациями, которые в последующем будут располагаться за гипсокартоном. Правильно будет заранее протянуть все провода, установить розетки и другие элементы. Проводку под светильники лучше оставить с запасом в 10–15 см, так будет намного удобней их подключать.

    • Пользуясь нанесенной разметкой, по всему периметру помещения к стенам монтируют потолочный направляющий профиль.
    • В середине стороны каждого размеченного квадрата сверлится отверстие под дюбель и устанавливается прямой подвес. Таким образом, мы получим шаг дополнительных креплений металлопрофиля к потолку размером 600 мм.

    В процессе разметки каркаса как для потолка, так и для стен, необходимо учесть обязательное условие: все стыки листов гипсокартона должны располагаться на профиле.

    • В профили ПНП вставляем потолочные профили и закрепляем их в месте стыка саморезами.

    Так как геометрия комнат в квартирах часто оставляет желать лучшего, то длину каждого элемента лучше замерять отдельно, уменьшая расстояние между стенами на 2–3 см.

    • Нарезав болгаркой или ножницами по металлу поперечные перемычки длиной 60 см, также крепим их при помощи саморезов. Места крестообразного соединения металлических профилей усиливаются с помощью «краба».
    • Полученный каркас с помощью подвесов выводится в единую плоскость. Для этого к каждому профилю прикладывается уровень, и после необходимой корректировки положение потолочного профиля фиксируется при помощи подвесов. Их усики загибаются плоскогубцами и крепятся саморезами к профилю на необходимом расстоянии от потолка.

    Как сделать каркас под гипсокартон при выравнивании стены? Общие принципы остаются неизменными, меняются только некоторые нюансы.

    • Определившись с расстоянием между стеной и возводимой конструкцией, проведя все коммуникации, на потолке чертят линию, по которой будет крепиться направляющий профиль. С помощью отвеса идентичную линию воспроизводят и на полу.
    • Закрепив направляющие профили, переходят к разметке горизонтальных стоек. Они должны располагаться с шагом 600 мм так, чтобы каждый лист гипсокартона был зафиксирован на трех стойках. Одна будет располагаться посередине листа, а на двух крайних окажется стык с другими листами.

    • После проведения разметки и установки по ней прямых подвесов горизонтальные стойки вставляются в направляющие и фиксируются саморезами.
    • Горизонтальные поперечины монтируются аналогично. После их крепления вся конструкция выравнивается в одну плоскость, для чего опять используются уровень и прямые подвесы. На места скрещивания металлопрофилей накладывается соединитель «краб».

    Монтаж значительно усложняется, если на выравниваемой стене имеются окна. В таком случае в первую очередь крепятся горизонтальные стойки по обеим сторонам окна, а дальнейшая разметка профилей с шагом 60 см осуществляется от них.

    При возведении перегородок особое внимание следует уделить дверному проему. Его надо усилить, вставив в профили, образующие периметр дверной коробки, деревянный брус.

    Совет: так как каркас перегородки не будет крепиться к стене, то его ячейки должны иметь меньший размер, чем на стене или потолке. Рекомендуется сформировать их из квадратов со стороной 40 см. Это позволит достичь необходимой жесткости перегородки.

    Наибольшие затруднения могут возникнуть при сооружении своими руками каркасов под ниши. В этом случае придется совмещать элементы стенового и потолочного крепления профилей. Кроме того, необходимо обладать хорошим пространственным мышлением. Но устройство и общие принципы крепления и фиксации металлических профилей остаются неизменными.

    Автор статьи: Анатолий Беляков

    Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании. Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами.

    ✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью:
  • Оценка 4.1 проголосовавших: 8

    Каркас из металлического профиля — современная замена деревянных реек

    Каркас из металлического профиля — современная замена деревянных реек. Металлические профили хорошо крепятся к стене, легко режутся и соединяются между собой. Принцип работы с ними практически полностью повторяет принцип строительства каркасной стены из деревянных реек.

    Инструменты и материалы:

    1. Металлические профили.
    2. Дрель и забивные крепежи для крепления обвязки к бетону
    3. Пила
    4. Гвозди и молоток
    5. Спиртовой уровень
    6. Меловой шнур, карандаш

    Внимание! Для этой работы может потребоваться разрешение местных властей. За консультацией обратитесь в межведомственную комиссию вашего района города.

    Процесс:

    1. Прежде чем начать, определитесь, где именно будет проходить ваша стена-перегородка. При планировании проверьте, чтобы в ней было освещение, вентиляция, электро- и теплоснабжение.
    2. Размечаем границу будущей стены. Натягиваем меловой шнур и отщелкиваем линию разметки на потолке. От одного конца линии на потолке чертим карандашом на стене с помощью уровня или линейки линию до пола. Повторяем то же самое на противоположной стене. Вбиваем в пол по гвоздю у низа каждой линии на стенах. Закрепляем на гвоздях меловой шнур и отщелкиваем линию разметки на полу так же, как и на потолке. Размечаем границы двери.
    3. Из металлического профиля вырезаем пристенные, потолочную и нижнюю обвязки каркасной стены. Обрезаем необходимую длину ножницами по металлу. Там, где будет дверной проем, в нижнем профиле оставьте необходимый интервал.
    4. Кладем на пол профиль нижней обвязки и размечаем его ширину на плинтусе. Теперь вырезаем размеченные секции из плинтуса с обеих сторон, обеспечив точную вертикальность реза. Удаляем вырезанные секции плинтуса, при необходимости поддев их гвоздодером.
    5. Привинчиваем нижний, потолочный и пристенные профили шурупами к стене. Интервал между креплениями должен быть не больше 60 см. Если крепеж нужно делать к бетону, сверлом по камню делаем через профиль отверстие, которое буде использоваться как крепление. И забиваем в него крепеж с дюбелем.
    6. Вставляем деревянный брусок в профили вокруг дверного проема. Это обеспечит возможность крепления дверной коробки. Профиль с бруском вставляем в профиль нижней обвязки с одной стороны дверного проема. Повторяем то же самое с другой стороны.
    7. Устанавливаем профиль дверной перемычки. У него должны быть отводы под прямым углом для обеспечения крепления к стойкам. Закрепляем профиль перемычки на стойках с помощью шурупов для гипсокартона. Проверяем горизонтальность спиртовым уровнем.
    8. Устанавливаем первую стойку, как бы ввинчивая ее в верхний и нижний профили каркаса. Когда он будет внутри, поворачивая профиль стойки в нужное положение. И повторяем все эти этапы для остальных стоек, включая стойку над проемом.
    9. Устанавливаем распорки, если они будут вам нужны для крепления на стене тяжелых предметов или для крепления малых лисов гипсокартона.
    10. Каркас готов! Теперь можно обшивать его гипсокартоном.

    Важно: Гипсокартоном можно обшить не только стены. Многоуровневые потолки из гипсокартона удачно впишутся в дизайн практически любого помещения!

    Профиль для гипсокартона: размеры и виды

    Чтобы установить перегородку либо другую конструкцию у себя дома, необходим профиль для гипсокартона. Размеры и виды подобных изделий могут существенно отличаться. Предлагаем разобраться в их особенностях, чтобы не допустить ошибку во время покупки.

    Направляющие могут быть различного вида и размера

    Читайте в статье

    Виды профилей для гипсокартона и их назначение: основная классификация

    Производители предлагают изделия различной формы и размера. Чтобы приобрести все необходимое для установки конкретной конструкции, надо четко понимать, какие существуют виды профилей для гипсокартона и их назначение. Предлагаем познакомиться с основной классификацией.

    Большой ассортимент добавляет трудностей при выборе нужного вида и размера

    Поверхностно-плоскостной профиль для гипсокартона

    Могут крепиться к потолку либо стене. Их конфигурация стандартизирована, но существуют различия по толщине материала, длине и поперечных размерах самого изделия. Позволяют сформировать надежный каркас для крепления гипсокартона при правильном выборе типоразмера и соблюдения технологии монтажа. При этом важно помнить, что цена профиля для гипсокартона зависит от размера и вида.

    Каждый вид имеет свое назначение
    Направляющий профиль из гипсокартона: отличительные признаки

    Маркируется ПН (UW). Является стартовым профилем для гипсокартона. Сечение П-образное. Стенки гладкие. Выступает в качестве опоры для различных стоек и перемычек. На него в процессе монтажа надеваются остальные элементы конструкции.

    Направляющий профиль для гипсокартона может иметь различную длину (до 4,5 м). Наиболее востребована 3 м. Поперечные размеры подбираются индивидуально для конкретной системы.

    Направляющие крепятся к капитальным конструкциям
    Стоечный профиль для гипсокартона: конструктивные особенности

    Маркируется ПС (CW). Устанавливается внутрь направляющего и используется для крепления других элементов системы. Стоечный профиль для гипсокартона достаточно жесткий. Способен воспринимать значительную конструкцию. Имеет П-образное дополнительное сечение с дополнительными полками для фиксации других конструктивных элементов.

    ПС 50/50: жесткость обеспечивается конструктивными особенностями

    Внимание! Если основание ровное, стоечный может крепиться непосредственно к стене либо потолку.

    Потолочный профиль из гипсокартона: основные виды

    Может быть несущим ПП (CD) либо направляющим ППН (UD). Изделия с П-образным поперечным сечением, но с меньшими, чем у стенового, размерами для экономии пространства. Для увеличения жесткости потолочного профиля для гипсокартона предусмотрены дополнительные полки и ребра.

    Конфигурация изделия позволяет уменьшить его размеры

    Для фиксации элементов можно использовать специальный крепеж. Позволяет установить потолочную конструкцию любой формы и размера.

    Пример соединения потолочного и потолочного направляющего
    Угловой профиль для гипсокартона

    Для усиления наружных углов стен гипсокартонной конструкции возможно применение перфорированного углового металлопрофиля. Для его изготовления используется металл толщиной 0,3-0,4 мм. Уголки устанавливаются на шпаклевку и сверху закрываются слоем шпаклевки.

    Углы защищены от механического повреждения

    Перегородочный несущий профиль для гипсокартона и фото готовых конструкций

    Для изготовления перегородок из гипсокартона используется профиль UW и CW. Первый позволяет сформировать обшивку конструкции. Он используется при формировании периметра перегородки и обеспечения требуемой конфигурации.

    Перегородочный профиль для гипсокартона CW позволяет обеспечить достаточную жесткость системы. Крепление листов может выполняться с обеих сторон.

    Предлагаем посмотреть фото перегородок из гипсокартона, которые можно создать:

    Арочный профиль из гипсокартона

    Для арочного типа характерно сложное конструктивное исполнение. Для обеспечения достаточной гибкости у него имеются боковые разрезы. Дополнительная перфорация увеличивает жесткость изделия.

    Позволяет сформировать конструкцию с радиальным изгибом. Изготавливается чаще всего из ПП 60/27. Стандартная длина профиля для гипсокартона 3 м. Минимальный радиус изгиба вогнутого элемента 500 мм.

    Направление изгиба выбирается в процессе монтажа

    Вспомогательные комплектующие каркаса профиля для гипсокартона

    Для монтажа системы нужного размера и формы могут потребоваться специальные комплектующие для гипсокартона, у каждого элемента свое конкретное назначение. Вам потребуются соединительная продольная скоба, если надо соединить элементы.

    Для фиксации скобы стоит воспользоваться саморезами

    Также, возможно, придется приобрести профиль:

    • цокольный для создания ограничения по периметру облицовки. Наружная сторона шпаклюется;
    • шляпочный для монтажа листового утеплителя. Крепится к основанию. Позволяет отказаться от направляющих;
    • г-образный, если надо установить в стене с открытым торцами финишную либо стартовую планку;
    • z-образный, чтобы увеличить жесткость системы;
    • маячковый, если предстоит выравнивание основания.
    Размеры маячкового выбираются индивидуально

    Крепежные элементы

    Для фиксации профиля используются дюбели либо саморезы. Их забивают или закручивают в местах пересечения соседних элементов. В качестве крепежных элементов могут выступать:

    • подвесы, используемые при монтаже потолков. При необходимости их всегда можно согнуть, чтобы получить пластину нужного размера;
    Функциональный элемент
    • крабы, имеющие характерную крестообразную конфигурацию. С их помощью можно обеспечить жесткое соединение пересекающихся планок;
    Сформировать надежное соединение несложно
    • двухуровневые кронштейны, актуальные при устройстве многоуровневого потолка;
    • угловые скобы, устанавливаемые на торцах элементов конструкции.

    Совет! При выборе крепежа обязательно учитывайте размеры металлического элемента.

    Критерии выбора металлического профиля из гипсокартона

    Чтобы монтируемая конструкция прослужила достаточно долго, надо правильно выбрать металлический профиль для гипсокартона. Внимание заслуживает не только его вид или размеры, но и другие важные моменты, на которые стоит обратить внимание.

    При выборе важно учесть множество моментов

    Покрытие профиля и толщина материала

    При покупке стоит отдать предпочтение оцинкованным изделиям. При этом следует обязательно проконтролировать целостность покрытия.

    Толщина изделия заслуживает особого внимания. Чем больше данный параметр, тем прочнее и жестче будет металлопрофиль и выше его стоимость. При недостаточной толщине элемента в процессе установки и под эксплуатационной нагрузкой он может изменить свою геометрию.

    Комментарий

    Михаил Старостин

    Руководитель бригады ремонтно-строительной компании «Дом Премиум»

    Задать вопрос

    «Для устройства перегородок оптимальными являются изделия толщиной 0,5 – 0,55 мм. Однако при наличии финансовой возможности стоит предпочесть 0,6 мм. Выбор более толстых изделий оправдан при установке высоких конструкций.

    «Наличие дефектов покрытия недопустимо

    Перфорация металлопрофиля для гипсокартона

    При наличии выбора можно купить перфорированные изделия. Такой металлопрофиль для гипсокартона намного удобней монтировать, так как отпадает необходимость в просверливании отверстий. Дополнительные ребра жесткости обеспечивают достаточную прочность элементов, при этом они имеют меньший вес, чем гладкие цельные изделия.

    Крепить перфорированные изделия намного проще

    Профиль для гипсокартона: размеры и виды, предлагаемые ведущими производителями

    Многие производители предлагают профиль для ГКЛ различного размера и вида. Выбрать подходящий вариант бывает достаточно сложно. Предлагаем познакомиться с продукцией ведущих производителей и ее отличительными особенностями.

    Профиль для гипсокартона Кнауф пользуется повышенным спросом у специалистов. Все изделия обладают размерной и геометрической точностью. Это значительно упрощает выполнение монтажных работ. Однако их высокая стоимость заставляет обратить внимание на продукцию других производителей.

    Размерная точность гарантирована

    Продукция Металлиста и Giprok обойдется несколько дешевле. При покупке следует внимательно осматривать каждой изделие, чтобы убедиться в соответствии заявленным характеристикам. Гипрок предлагает изделия с рифлением, повышающим их жесткость. Однако при установке подобных элементов могут возникнуть сложности из-за не слишком плотного прилегания поверхностей при несовпадении «пупырышек». В процессе эксплуатации конструкции может слышаться характерный скрип.

    Расчет нужного количества профилей

    Приступая к расчету, следует в масштабе начертить будущий каркас, проставив размеры. Можно также нанести условно обозначение, показывающее каждый вид металлопрофиля. Расчет необходимого количества для стены можно выполнить следующим образом:

    • направляющих. Удвоенная сумма длины и высоты каркаса. Если имеются проемы, следует также прибавить их периметр;
    • стоек. Их монтируют с максимальным шагом 60 см. Чтобы определить требуемого количество надо длину каркаса разделить на 60 см, полученное значение округлить до ближайшего большего натурального и прибавить 1. Полученное значение умножаем на высоту каркаса;
    • перемычек, монтируемых с шагом 0,6 – 0,8 м в местах стыковки листов. Для их изготовления используется стоечный металлопрофиль. Расчет выполняется аналогично предыдущему варианту. Полученное значение добавляется к требуемому количеству стоечного профиля.
    Детальный чертеж упростит расчеты

    Особенности установки стенового профиля для гипсокартона

    Монтаж стенового профиля для гипсокартона выполняется с шагом 0,4 – 0,6 м. Расстояние выбирается исходя из геометрических параметров прикрепляемых листов. Так, если ширина гипсокартона 1,2 м, выбирают шаг 0,6. В этом случае металлопрофиль крепится по краям листа и посередине. Больше актуальной информации вы сможете найти в следующих видео:

    Нюансы монтажа профиля для подвесных потолков

    Чтобы потолочное покрытие получилось идеально ровным, необходимо строго придерживаться технологии. Предлагаем посмотреть видео, которое позволит узнать все нюансы и тонкость качественного выполнения работ:

    Средние цены на профиль для гипсокартона в зависимости от вида и размера элементов

    Если предстоит установка достаточно большой конструкции, важное значение имеет, сколько стоит профиль. Стоимость будет зависеть от многих факторов, включая производителя, вид, размеры, изделия, толщину металла. Очевидно, что при прочих равных параметрах цена профиля для гипсокартона 60×27 будет меньше, чем изделия 100×50.

    Наибольшим спросом пользуется:

    • Knauf ПП 60×27 мм. Одно изделие имеет длину 3 м. Продольные гофры обеспечивают достаточную жесткость изделия;
    • Knauf ПС-2 50×50х3000 мм, имеющий С-образную форму. Позволяет сформировать достаточно плотный стык.
    • Кнауф ПС-4 75×50 3м.

    Необязательно приобретать продукцию Кнауф. Продукция некоторых производителей получила также положительные отзывы.

    Отзыв о профиле СПК «Стандарт»:

    Подробнее на Отзовик: http://otzovik.com/review_5586604.html

    профиль СПК «Стандарт»

    Отзыв о профили для гипсокартона «Анкар»:

    Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_4827977.html

    профиль для гипсокартона «Анкар»

    Делитесь в комментариях, какому оцинкованному профилю с размерами и видом вы отдали предпочтение, во сколько обошелся вам каркас, продукцию какого производителя вы приобрели.

    ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

    какой профиль выбрать, как собрать

    Фальшстены, подвесные потолки, короба и откосы – все это, как правило, каркасные конструкции, обшитые листовыми материалами. Самый распространенный каркас под гипсокартон – изготовленный из профиля, но встречаются и деревянные. Каркас для гипсокартона (обрешетка) несет серьезную нагрузку, поэтому собирать ее желательно, придерживаясь установленных правил и рекомендаций.

    Из каких элементов собирают каркасы?

    Основополагающий компонент – металлопрофиль. В зависимости от типа создаваемой конструкции, его подбирают по габаритам, форме, толщине металла. Вообще же, при сборке каркаса применяют:

    • Профили – перегородочные, потолочные, направляющие, стоечные;
    • Соединители – прямые («удлинители»), одноуровневые («крабы»), двухуровневые;
    • Подвесы прямые перфорированные (универсальные элементы) или анкерные;
    • Ленту уплотнительную (демпферную) самоклеящуюся;
    • Дюбели, дюбель-гвозди;
    • Саморезы – универсальные, а также с пресс-шайбой острые или со сверлом.

    Нередки случаи, когда каркас из профиля под гипсокартон собирается без некоторых элементов или их чем-то меняют. Однако все они продаются в магазинах и вполне доступны. Поэтому отступать от известных схем и методик незачем. Стоит подробнее рассмотреть каждую деталь металлической обрешетки.

    Металлопрофиль

    Практически любой металлопрофиль имеет П-образную форму в сечении. Назначение изделия определяется наличием дополнительных ребер жесткости («завальцовки») по краям. Усиленные ими профили называют «стоечными» (или «стойками»), функции которых – несение нагрузки, стыковка листов ГКЛ.

    Направляющий металлопрофиль связывает конструкцию с основанием и служит «маяком», указывающим правильное расположение стоек. Каркас под гипсокартон без такого базового профиля попросту невозможен. Как правило, соответствие собираемого сооружения уровню и плоскости зависит от регулировки этого компонента. Надежность крепления здесь очень важна, хотя жесткость самой «направляшки» играет меньшую роль.

    Деление на «перегородочные» и «потолочные» связано с размерами профилей и толщиной металла. Так как каркасы нередко заполняются утеплителем, их «глубина» (толщина) должна соответствовать толщине теплоизоляционного (звукоизоляционного) материала. Если же в перегородке будет дверь, габариты дверной коробки, как правило, определяют размеры металлопрофиля. Что касается толщины стенок – очевидно, что она прямо влияет на жесткость каркаса под гипсокартон из металлопрофиля.

    Соединитель

    Соединители изготовлены из толстого металла и оснащены специальными язычками, обеспечивающими надежную фиксацию. Их форма и размеры соответствуют параметрам профиля, что способствует сохранению заданной плоскости. Устанавливают соединители следующим образом:

    1. Более массивную часть вставляют внутрь стоек «до щелчка», соединяя их между собой;
    2. Фиксирующие язычки сгибают под нужным углом;
    3. Вкручивают в имеющиеся отверстия саморезы, фиксируя соединение.

    Удлинители применяют для соединения двух стоек по длине. «Крабы» — для создания «сетки» (крестообразного узла), путем перпендикулярного соединения трех или четырех стоек. Двухуровневый соединитель используют, чтобы связать стойки, располагаемые друг над другом. Например, при сборке многоуровневого потолка. Поэтому каркас для гипсокартона на потолок крайне сложно представить без использования «крабов»

    Вместо соединителей часто применяют перемычки, «уши», «язычки», вырезаемые из профиля. Иногда такой подход ускоряет сборку каркасов и экономит саморезы.

    Подвес

    Его функции – обеспечение жесткости и прочности конструкции, а также регулировка плоскости. Чаще всего применяют прямые подвесы – перфорированную ленту, длиной около 30 см, условно поделенную на три части. Центральная часть — более жесткая, а отверстий на ней – меньше. Ее функция – связь подвеса с основанием (например, с межэтажным перекрытием). Две крайние части сгибают для фиксации стоек и прикручивают их, отрегулировав профиль по уровню (по шнурку). Лишнее затем отгибают в бок или отрезают. То есть, рабочая форма подвесов – П-образная. Используется такой подвес не только для того, чтобы собрать каркас для гипсокартона на стену, но и для потолочных работ.

    Анкерный подвес не позволяет регулировать высоту и уровень получаемой плоскости. Поэтому его применяют там, где основание уже выведено в нужный горизонт (или вертикаль). Например – при монтаже нижнего уровня в двухуровневом потолке. Здесь не нужно ничего сгибать, настраивать, подрезать – прикрутил подвес и «защелкнул» стойку. Экономия времени очевидна. Так что если анкерный подвес подходит только для каркаса под гипсокартон из металлопрофиля на потолок, то П-образный подвес годится для вертикальных поверхностей.

    Обратите внимание: подвесов (тех и других), как правило, приходится использовать много. В среднем – 3-5 штук на одну стойку.

    Уплотнительная лента

    Демпферная лента напоминает дверной рулонный уплотнитель. Ее толщина – 2-10 мм, ширина рулона – 2-5 см, клейкая сторона защищена легкосъемной пленкой. Функция ленты – поглощение вибраций, интенсивно передающихся металлокаркасом. Таким образом, этот компонент выполняет следующие функции.

    1. Снижает уровень и количество посторонних звуков.
    2. Уменьшает вероятность «растрескивания» итоговой поверхности.
    3. Защищает основание, к которому прикручивают «направляшку», от появления царапин.

    Демпферную ленту применяют в соединениях профилей друг с другом, основанием либо гипсокартоном, наклеивая на металл. Широкого распространения лента не нашла, так как требует трат времени. Причем эффект от ее применения не всегда ощутим.

    Обратите внимание: нередко встречаются каркасные конструкции, «звенящие» от легкого удара. Демпфер помогает избежать таких проявлений.

    Дюбели

    Функция дюбелей – обеспечение надежного крепления направляющих профилей и подвесов. Стандартные модели применяют для связи с полнотелыми основаниями – кирпичом, бетоном. Дюбели анкерного типа («моль», «мотылек», «бабочка») используют, когда основание пустое внутри.

    Дюбель-гвоздь – это модификация, состоящая из пластикового дюбеля и металлического гвоздя с резьбой. Их применение существенно ускоряет процесс монтажа каркаса под гипсокартон на стену. Однако стандартный дюбель с саморезом, как правило, надежнее. Поэтому ответственные узлы желательно фиксировать ими.

    Самая распространенная модель – дюбель-гвоздь 6*40 мм, отверстие под него бурят перфоратором с буром 6 * 110 мм. Забивать этот гвоздь можно молотком, но удобнее и быстрее – тем же перфоратором (переключив режим). Резьба помогает выкрутить изделие при необходимости.

    Саморезы

    Без саморезов не обходится вообще ни один каркас из металлического профиля для гипсокартона. Универсальные шурупы применяют для связи со стандартным дюбелем. Саморезы по металлу с прессшайбой предназначены для соединения профилей между собой, а также для фиксации подвесов. Распространено два вида – «острые» саморезы и со сверлом (специальным наконечником). Вторые используют, когда обрешетку собирают из толстостенного металлопрофиля, однако они хуже фиксируют узел. Поэтому «острая» модификация популярнее.

    Обратите внимание: иногда удается сэкономить саморезы, избежав негативных последствий. Например — при установке «краба». Но, все-таки, такая экономия нежелательна.

    Сборка металлокаркаса для подвесного потолка поэтапно

    Первый этап работы – разработка проекта. Даже если запланирован простой одноуровневый каркас потолка из профиля под гипсокартон, стоит начертить обрешетку на бумаге, в правильном масштабе. Только так можно посчитать точное количество необходимых элементов. Особенно, когда схема более сложна, чем в следующем примере (комната 3 * 4 м, расположенная перпендикулярно оконной стене):

    • ПН (27 * 28 * 3000 мм) – 5 шт;
    • ПС (27 * 60 * 4000 мм) – 10 шт;
    • «Крабы» — 26 шт;
    • Подвесы прямые – 54 шт;
    • Дюбель-гвозди 6 * 40 мм – 150 шт;
    • Саморезы по металлу острые 3.2 * 13 мм – 350 шт.

    Дюбели и саморезы зачастую выходят из строя во время монтажа либо оказываются бракованными. Поэтому их закупают с запасом 10 – 30%. Подвесы – это универсальный элемент, поэтому и их запас (10%) лишним не будет. Точное количество металлопрофиля, скорее всего, купить не получится из-за длины, кратной 3 или 4 метрам. Поэтому их также привозят больше, чем нужно.

    Гипсокартон, как правило, размещают так, чтобы продольные стыки «шли вдоль света», то есть – перпендикулярно окну. Поперечные стыки при этом сдвигают на 60 см. Тем самым преследуют две цели. Во-первых, «попадают в сетку» с ячейкой 60 * 60 см, во-вторых – исключают образование длинных стыков «поперек света».

    Размеры ГКЛ – 1200 * 2500 мм, а размеры ячеек сетки – 600 * 600 мм. Поэтому листы подрезают, оставляя 1200 * 2400 мм, либо жертвуют «квадратностью» крайних ячеек, делая их размер 600 * 700 мм.

    Отрисовка каркаса

    Перед тем, как сделать каркас из профиля для гипсокартона, необходимо нарисовать план работ. Отрисовку начинают с «отбивки» уровня, в нашем случае – горизонта. Самый удобный способ – применение лазерного строительного уровня. Когда он включен – на стенах видна горизонтальная линия, расположенная на произвольной высоте от пола. В углах стен, по этой линии, ставят отметки карандашом. Затем их переносят на нужную высоту с помощью рулетки.

    Чтобы соединить отметки, применяют «отбивочный» малярный шнур, в корпус которого засыпают цветной мел. Одному эту процедуру выполнить сложно, но возможно, прикрутив конец шнура к стене — на уровне метки. Потом, растянув шнур до конца стены и натянув его по высоте второй метки, производят «щелчок». В результате — мел оставляет заметный след, по которому будет прикручен направляющий профиль.

    Помимо лазерного уровня, применяют гидравлический и пузырьковый. Результат они дают примерно одинаковый, но обладают своими преимуществами и недостатками.

    Начертив «направляшки», ставят отметки для «стоек». Цельные изделия, как правило, устанавливают вдоль длинных продольных швов гипсокартона. Поэтому начинают с оконной либо противоположной стены, отмечая каждые 60 см от угла. Затем ставят метки на оставшихся двух стенах, также отталкиваясь от угла. При этом нужно помнить, что размер крайних (для листа) ячеек – 60 * 70 см.

    Многие монтажники рисуют устройство каркаса из металлического профиля под гипсокартон на базовом потолке, чтобы тут же закрепить подвесы. Однако это необязательно, тем более – иногда в процессе монтажа приходится что-то сдвигать и менять схему. Тем не менее, крепление направляющих профилей и подвесов – самая грязная, шумная часть работы. Поэтому желательно сделать ее всю за один раз.

    Монтаж подвесов и направляющих

    Если принято решение о закреплении подвесов на ранней стадии работы, их расположение отмечают на базовом основании. В нашем случае – на поверхности межэтажного перекрытия. Технологически верное размещение – на каждом стоечном профиле, через 40 – 60 см. Следует учитывать смещение, связанное с установкой «крабов» и перемычек. Отметив «оси» профилей и промежутки между подвесами, пробуривают отверстия, прибивая эти элементы дюбель-гвоздями.

    Делают перемычки каркаса для гипсокартона на стену из профиля. По сути, перемычки – это куски стойки, образующие две (или одну, если ячейка крайняя) стороны ячейки сетки. Как правило, их длина составляет 52 – 53 см, а фиксируются они при помощи «крабов». «Заподвешивать» желательно каждую перемычку. Особенно те, что станут основанием для стыка ГКЛ. Чем больше подвесов, тем надежнее получится конструкция.

    Направляющие желательно закреплять вдвоем, хотя опытный монтажник легко справится один. Сборка каркаса из профиля для гипсокартона может оказаться сложно задачей для одного человека с минимальным опытом в ремонте.

    Профиль придерживают по линии и «прибуривают», сразу забивая дюбель-гвозди. Чтобы он получился ровнее, начинать фиксацию следует с краев. Потом «прибуривают» центр, а затем – остальные гвозди, через каждые 40-50 см. Всего требуется 6-8 отверстий на один металлопрофиль.

    Закрепив одну «палку», следующую монтируют встык с первой. Важный момент – их соединение. Чтобы соблюсти прямую линию, металлопрофили соединяют куском такой же «направляшки», длиной 20-30 см, вставив его в прибиваемые «палки». Затем эти «удлинители» можно убрать. По углам связывать направляющие друг с другом необязательно, но желательно. Для этого применяют саморезы по металлу.

    Установка и регулировка стоечного профиля

    Имея надёжную горизонтальную рамку и прикрученные подвесы, можно приступать к монтажу стоек, без которых не обходится ни одна установка каркаса из профиля под гипсокартон. Для выравнивания плоскости следует зафиксировать шнурок, натянув его между стенами, перпендикулярными окну. Прикручивают шнур к нижней стороне «направляшки» саморезом по металлу, условно разделяя комнату на 3-4 части.

    1. Стойку подсовывают под шнур, а ее концы вставляют в противоположные «направляшки», «отцентровывая» по нарисованным меткам. Одного — центрального — металлопрофиля для начала хватит.
    2. Чтобы он не оттягивал шнурок вниз, середину приподнимают выше нитки на 5-10 мм и временно фиксируют подвесом. Остальные подвесы закрепляют к профилю, выставляя его на 1-2 мм выше шнура. Когда все крепления произведены, середину откручивают и фиксируют снова – «поймав» уровень по нитке. В результате центральный стоечный металлопрофиль получается «идеально» отрегулированным относительно направляющих. Для контроля можно воспользоваться строительным уровнем и «правилом» (трапециевидной малярной рейкой, принимаемой за эталон). Допустимым считается отклонение от уровня, укладывающееся в 1 мм на 1 м поверхности.
    3. Монтаж остальных стоек каркаса стены из профиля под гипсокартон теперь упрощается. Ведь можно не смотреть на шнурок, используя для контроля «правило» или профиль, поставленный на ребро. Один конец «правила» прижимают снизу к «направляшке», а второй – к отрегулированной стойке.
    4. Оставшиеся стойки фиксируют подвесами, ориентируясь по «правилу».
    5. Глядя на рисунок, устанавливают «крабы», не прикручивая их сначала.
    6. В «крабы» вставляют перемычки, нарезанные заранее или по ходу дела.
    7. «Подвешивают» перемычки.
    8. Вкручивают в каждый «краб» 8 саморезов по металлу. Иногда их «через один» пропускают, экономя шурупы, но так делать не стоит.
    9. Контрольную проверку производят, как правило, «для души», ведь переделывать что-либо вряд ли кто-то будет. «Правило» или стойку, повернутую ребром, прикладывают к обрешетке под разными углами.

    Хуже всего, когда изготовление каркаса из профиля под гипсокартон приводит к появлению значительных бугров. Теоретически, можно попытаться ударить по каркасу в тех местах, где качается «правило», но лучше — частично перебрать его. Если обнаружена яма, тянуть обрешетку вниз не стоит – нарушится надежность креплений. Проще будет затем подровнять ее штукатуркой (по гипсокартону).

    Особенности сборки фальшстен и перегородок

    Фальшстены – это вертикальный аналог подвесного потолка, базовым основанием для которого служит имеющаяся стена. Технология сборки здесь схожа с потолочной, но сетку можно не собирать. Во-первых, высота потолков нечасто превышает 2500 мм (длину ГКЛ), а если превышает, то не намного. Во-вторых, лист, стоящий вертикально, не будет стремиться к провисанию. Здесь, скорее, необходимо усилить его устойчивость к «продавливанию».

    Этого можно добиться, установив стоечные профили вертикально через каждые 40 см. Экономии металлопрофиля не получится, зато станут не нужны «крабы», что значительно ускорит процесс. Если же понадобится стыковать лист, можно установить и «подвесить» перемычки в местах стыка.

    Каркас перегородки из профиля под гипсокартон также может представлять собой сетку из вертикальных стоек и горизонтальных перемычек. Такое устройство оправдано, когда их высота значительно превышает длину листа гипсокартона. В большинстве же случаев удобнее применять более частую установку стоечных профилей – через 40 см. Перемычки тогда становятся нужны только в местах стыка ГКЛ.

    Для удобства прокладывания коммуникаций перегородочные стойки зачастую оборудованы специальными отверстиями.

    Подвесы в перегородках не применяют – ведь для них нет никакой опоры. Поэтому здесь решающее значение имеют такие параметры металлопрофиля, как толщина стенок и размеры. Также, с целью повышения жесткости конструкции, используют более прочные листовые материалы, чем для потолка. В том числе – толстый ГКЛ (12.5 мм), ГВЛ (гипсоволокнистый лист), СМЛ (стекломагниевый лист).

    Если вы разобрались с обычной обрешеткой на стену, то собрать каркас для перегородки из гипсокартона не составит труда.

    Особенности деревянных каркасов

    Применение обрешеток, изготовленных из бруска или рейки, оправдано там, где важна компактность конструкции. Ведь рейка может иметь толщину всего 10 мм, тогда как минимальный металлопрофиль – 27 мм. Кстати, в начале 2000-х в магазинах продавались более тонкие изделия, потом почему-то исчезли. Дополнительные преимущества деревянных брусков:

    • Экологичность;
    • Низкая теплопроводность;
    • Простота обработки;
    • Жесткость.

    Деревянный каркас под гипсокартон имеет свои достоинства за счет использования древесины. Такие достоинства древесины обуславливают ее использование при монтаже, например, перегородок, непривязанных к основанию со всех сторон. Также брусок применяют в утепленных каркасах (для профилактики «мостиков холода») и при отделке вагонкой. Однако недостатки деревянных изделий существенны – подверженность гниению, горению, деформации. Поэтому, все-таки, их применение достаточно ограничено.

    Заключение

    В заключение стоит добавить, что технология монтажа металлокаркасов только кажется сложной. Сначала задаешься вопросом, как сделать каркас под гипсокартон, а потом всё само собирается. Все эти сотни подвесов, «крабов», саморезов пугают дилетанта. Однако когда работает опытная бригада монтажников (2-3 человека), этапы работы выполняются «незаметно». Пока один рисует, второй уже нарезает куски металлопрофиля, а третий бурит отверстия.

    При этом каждый время от времени проверяет то, что получается. Таким образом, производится объективный инструментальный контроль качества. Стремясь к совершенству, помните – яма лучше, чем бугор. Ее всегда можно выровнять, а вот бугры уже не срежешь. Поэтому, улучшая качество своей работы, стоит вовремя остановиться.

    поэтапная сборка. Как не допустить ошибки при установке. Установка профиля под гипсокартон на стены своими руками

    Сентябрь 28 • Стены и перегородки • Просмотров 589 • Комментариев к записи Монтаж профиля под гипсокартон своими руками: поэтапная сборка. Как не допустить ошибки при установке нет

    Гипсокартон повсеместно используют для выравнивания стен и потолков, для устройства межкомнатных перегородок, для зонирования помещений. Технология работы с этим материалом предусматривает предварительный монтаж профилей под гипсокартон. От того, насколько правильно будет сооружен каркас, зависит качество поверхности, прочность и долговечность всей конструкции. Материал, изложенный в статье, поможет разобраться с технологией процесса и избежать ошибок.

    Профили, используемые для сооружения каркаса под гипсокартон

    Установка профиля под гипсокартон на стены предполагает использование следующих деталей.

    Профили для гипсокартона
    1. Для стоечных элементов – профили с продольной перфорацией (это делает конструкцию более прочной на изгиб), имеющие маркировку CW 50×50, 50×100 и 50×75. Цифры означают соотношение ширины к высоте профиля (в миллиметрах). Также могут использоваться профили с маркировкой PC и UA (последний имеет несколько большую толщину стенки).
    2. Для горизонтального крепления применяют профили UD 27, UW 50×75 (50×100) или аналогичные с маркировкой PN.
    3. В основу каркаса монтируют профили CD и PP размером сечения 60×20 мм.
    4. Арочные конструкции устанавливают с помощью профилей PA.
    5. Углы укрепляют профилями типа PU.
    6. Соединители для профилей, из которых монтируют основу каркаса.
    7. Потолочные прямые и анкерные подвесы для PP профилей.
    8. Элемент для удлинения PP профилей.
    9. «П»-образный кронштейн.
    10. Элемент типа «Краб» для жесткого соединения перекрещивающихся под прямым углом профилей.

    Инструменты, необходимые для монтажа профиля под гипсокартон

    Во время монтажа профильных систем используют следующие инструменты и приспособления:

    • перфоратор со сверлом диаметром 6 мм;
    • болгарка с диском по металлу 115 или 120 мм;
    • ножницы по металлу;
    • рулетка;
    • маркер;
    • уровень строительный;
    • молоток;
    • шуруповерт;
    • клещи-просекатель;
    • угольник;
    • дюбель-гвозди;
    • саморезы по металлу.

    Технология монтажа профиля под гипсокартон: подготовительный этап

    Прежде чем приступить к монтажу профиля, необходимо оценить качество основания (стен или потолка). Требуется определить:

    • плотность материала, его способность выдерживать нагрузки;
    • микроклимат в помещении;
    • высоту потолков или размеры стен;
    • способ крепления профилей.

    Важно: в помещениях с высокой влажностью используют влагостойкие листы гипсокартона, а там, где планируется установка котлов и топочных – огнестойкие листы ГКЛ. В связи с тем, что указанный материал тяжелее обычного, следует предусмотреть монтаж конструкции с дополнительными профилями для увеличения ее прочности.

    Профиль, закрепленный на П-образном кронштейне

    Поэтапное описание технологии монтажа каркаса из металлопрофиля под гипсокартон

    Каркас из металлического профиля монтировать будет легче, если пол и стены в помещении будут выровнены. В противном случае придется корректировать длину крепежных деталей, что потребует много времени и сил. После подготовки основания и стен каркас из профилей UW и CW устанавливают в следующей последовательности действий.

    Стоечные профили устанавливают по шнуру

    1. Готовится схема установки профилей под гипсокартон. С листа бумаги она переносится на пол помещения, где будет сооружаться стена или перегородка. Важно, чтобы разметка была выполнена с учетом толщины листов гипсокартона и других отделочных материалов.
    2. К потолку и полу с помощью дюбель-гвоздей крепят профили типа UW. Расстояние между точками крепления не должно превышать 0,5 м (по краям – обязательно).
    3. Чтобы правильно установить профиль гипсокартона у стены, необходимо использовать лазерный уровень или натянутый шнур. В том случае, если поверхность стены хорошо выровнена, профили крепятся поверх уплотнительной ленты. По краям направляющих (на полу и на потолке), а также по краям дверных и оконных проемов устанавливаются опорные стойки типа CW. Крепление выполняется с помощью саморезов – блошек. Лицевая сторона должна быть обращена внутрь проемов.
    4. Проемы дверей и окон укрепляют дополнительными профилями типа AU или брусьями из древесины.
    5. По всей длине профилей, прикрепленных к потолку и полу, устанавливаем стойки CW с интервалом 60 см. Первая стойка должна располагаться на расстоянии 55 см от стены.

    Важно: монтаж изогнутого профиля под гипсокартон выполняется надрезанием его боковых сторон под 45° и изгибанием. Боковые стороны соединяются саморезами.

    Изгибание металлопрофиля

    Полезные советы, которые помогут избежать ошибок

    Во время монтажа каркаса из металлопрофиля под ГКЛ необходимо соблюдать следующие правила.

    Для утеплителя оставляют необходимый объем

    1. Выставление профиля под гипсокартон выполняется с учетом ширины листа, то есть кратно 1200 мм. В этом случае края ГКЛ будут опираться на стойки. Жесткость конструкции обеспечивается за счет дополнительных стоек, устанавливаемых через каждые 600 мм.
    2. Направляющие для гипсокартона своими руками монтируются из профилей UD. Форма их сечения позволяет вставлять в них профили CD, в результате чего образуется жесткая конструкция.
    3. Если к стене, обшитой ГКЛ, планируется пристроить другую, расположенную по отношению к первой перпендикулярно, в месте стыковки следует подложить дополнительный стоечный профиль. В таком случае угловое соединение гипсокартона будет качественным и надежным.
    4. Для монтажа потолочного каркаса, а также в некоторых случаях для обшивки стены, профили крепят с помощью П-образных кронштейнов. Максимальное расстояние от основания до ГКЛ, которого можно добиться с помощью таких кронштейнов – 110 мм. Но это расстояние можно увеличить с помощью дополнительного кронштейна.
    5. Для разметки каркаса рекомендуется применять красящий шнур.
    6. В том случае, если обшиваемую ГКЛ стену планируется утеплять, необходимо предусмотреть достаточный объем для укладки минеральной ваты или другого материала. Расстояние между стоечными профилями должно быть строго равным 600 мм.
    7. Криволинейные элементы конструкции получают с помощью частого (с интервалом в несколько сантиметров) подрезания боковых сторон профиля. Металл изгибают так, чтобы линия изгиба точно повторяла линию разметки на основании.

    Надрезание профиля для криволинейной конструкции

    В заключение статьи о том, как выполняется монтаж профиля под гипсокартон своими руками – видео с комментариями специалиста.

    Похожие Записи

    « Монтаж дверей межкомнатных с добором своими руками: как правильно ставить Монтаж жалюзи своими руками: правила установки. Как правильно установить и как лучше закрепить по окну »

    Прочный, мощный металлический каркас для гипсокартонных потолков Inspiring Collections

    О продуктах и ​​поставщиках:
     Найдите решения для всех ваших строительных и каркасных потребностей с помощью прочных и высококачественных. Металлический каркас  для потолка из гипсокартона  на Alibaba.com. Они невероятно прочные и долговечные. Металлический каркас  для потолка из гипсокартона  не только обеспечивает прочную поддержку различных строительных проектов, но и гарантирует, что они прослужат долгое время без каких-либо проблем.Эти прочные материалы изготовлены из высококачественного сырья, устойчивого к любым внешним воздействиям, а также являются экологически чистыми продуктами. Эти впечатляющие. Металлический каркас  для гипсокартонного потолка  сертифицирован и проверен на стабильную производительность. Приобретайте их у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте по привлекательным ценам и с привлекательными скидками. 

    Оптимальное качество. Металлический каркас для потолка из гипсокартона , представленный на сайте, изготовлен из прочных материалов, таких как металл и нержавеющая сталь, что делает их абсолютно прочными и устойчивыми к любым видам сурового использования.Эти изделия выдерживают любые условия и внешние воздействия. Эти. Металлический каркас для потолка из гипсокартона термостойкий и изготовлен с использованием методов горячего проката, холодного прессования, холодного строительства, холодной формовки для обеспечения долговечности. Эти. Металлический каркас для потолка из гипсокартона идеально подходит для создания отдельных стен, декоративных полов, прочной кровли, водных каналов и т. Д. И является сейсмоустойчивым.

    Alibaba.com предлагает отличные. металлический каркас для гипсокартонного потолка различных цветов, дизайнов, форм и характеристик, которые соответствуют вашим индивидуальным требованиям.Эти. Металлический каркас для гипсокартонного потолка оснащен жесткой обработкой поверхности, такой как струйная печать, HDG, предварительное цинкование, порошковое покрытие, покрытие валиком и многое другое в зависимости от ваших требований. Эти. Металлический каркас для потолка из гипсокартона также огнестойкий, ударопрочный и чрезвычайно легкий, но при этом прочный.

    Alibaba.com предлагает широкий выбор. Металлический каркас для потолка из гипсокартона , который может вписаться в ваш бюджет и требования.Эти продукты также доступны для OEM-заказов и могут быть полностью адаптированы в соответствии с вашими ожиданиями. Они имеют сертификаты ISO, SGS, что гарантирует безупречное качество.

    Забитый полый металлический каркас из гипсокартона, стальной каркас 16 Ga

    Полые металлические дверные рамы Каркас гипсокартона KD

    Полый металлический каркас из гипсокартона типа KD или Knocked Down (съемный каркас) используется для внутренних работ и состоит из 3 частей (откос, косяк петель и головка).Дверная коробка из гипсокартона KD предназначена для установки после того, как будет построена каркасная стена и уложен гипсокартон, так как он окутывает стену.

    • Простота установки — просто оберните встроенную каркасную стену
    • огнестойкость до 90 минут (этикетка 1-1 / 2 часа)
    • Стандартные глубины откоса от 4-3 / 4 ″ до 8-1 / 4 ″
    НАСТРОЙКА И ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

    Обзор продукта

    Трехкомпонентный каркас из гипсокартона для стен с каркасом — Полая металлическая дверная рама для коммерческого использования

    Каркас из гипсокартона в разобранном виде предназначен для внутренних стен с карнизами и для использования со стальными или деревянными дверями.Каркасы из гипсокартона предназначены для легких и тяжелых условий эксплуатации как в коммерческих, так и в институциональных зданиях. Каркасы устанавливаются в черновые проемы после того, как стена будет построена и закончена. Поставляются с уголком КД (разборный) для быстрого монтажа.

    Характеристики
    • Сталь холоднокатаная 16-го калибра
    • Парные рамы для двустворчатых дверей
    • Включает винтовые анкеры сжатия (прижимается к шпильке)
    • Крепление подоконника осуществляется через лицевую часть рамы, непосредственно в направляющую подоконника стены; рама поставляется с заводскими отверстиями с потайной головкой для винтового крепления
    • Подготовка оборудования и усиление в соответствии с ANSI A250.6.
    • Рекомендуется только для внутренних работ
    • Огнестойкость до 90 минут с нанесенной майларовой этикеткой WHI / ITS

    Строительство

    Heavy Duty; Холоднокатаная сталь 16-го калибра — соответствует требованиям ANSI A250.8-2014 (SDI 100)

    Раздача

    Передано — LH / RHR, RH / LHR

    Косые грани

    2-дюймовый косяк и торцы головы

    Высота остановки

    Стопорная высота 5/8 дюйма

    Кролики

    Стандарт неравных двойных кроликов

    Возврат

    1/2 дюйма с двойным возвратом

    Уголки

    Угловые соединения Exact Fit со штамповкой под углом

    Усиление петли

    Усилители петель 7-го калибра

    Подготовка к забастовке

    Универсальная подготовка к удару ASA 4-7 / 8 дюймов (доступны фиксаторы холостого хода)

    Усилитель более близкий

    Дополнительное усиление дверного доводчика 14-го калибра

    Подготовка глушителя

    Подготовка глушителя 9/32 ”

    Подготовка пары головы

    Промывочный болт, подготовка глушителя

    Дополнительная подготовка

    Заглушка для глухой петли для непрерывной петли, удар ригелем, удар электрическим током, усиление удара выходного устройства

    Анкеры

    Винт, регулирующий анкеры сжатия на выступах, отверстиях под анкерные отверстия в основании

    Класс огнестойкости

    Дополнительно — WHI / ITS до 90 минут огнестойкости (майларовая этикетка) — огнестойкие сборки должны соответствовать NFPA 80

    Отделка

    Наносимая на заводе, запеченная, ингибирующая ржавчина грунтовка (без специальных цветовых вариантов) — не предназначена для использования в качестве финишного покрытия.Финишную краску (верхний слой) рекомендуется наносить после установки

    Купить Соответствие американскому закону

    соответствует американскому закону о покупках — сделано в США

    Производитель.Расположение шарниров / замков

    Стандартные локации Steelcraft (доступны Ceco, Curries и пользовательские локации)

    Глубина откоса 5-5 / 8 ″
    (толщина стенки 4-5 / 8 ″)

    Глубина откоса 5-7 / 8 ″
    (толщина стенки 4-7 / 8 ″)

    Глубина откоса 7-1 / 8 ″
    (толщина стенки 6-1 / 8 ″)

    Глубина откоса 8-1 / 4 дюйма
    (Толщина стенки 7-1 / 4 дюйма)

    Измерьте общую толщину стенки и прибавьте 1 дюйм, чтобы определить глубину откоса.

    Толщина стенки (размер горловины) + 1/2 дюйма возврата + 1/2 дюйма возврата = глубина откоса

    Тип шпильки

    Размер шпильки

    Гипсокартон с каждой стороны Толщина стенки (размер горловины) Глубина откоса (профиль)
    Дерево

    2 ″ x 4 ″ (3-1 / 2 ″)

    5/8 ″ 3-1 / 2 ″ + 1-1 / 4 ″ = 4-3 / 4 ″ 5-7 / 8 ″
    Дерево

    2 ″ x 4 ″ (3-1 / 2 ″)

    1/2 ″ 3-1 / 2 ″ + 1 ″ = 4-1 / 2 ″ 5-1 / 2 ″ *
    Дерево

    2 ″ x 6 ″ (5-1 / 2 ″)

    5/8 ″ 5-1 / 2 ″ + 1-1 / 4 ″ = 6-3 / 4 ″ 7-3 / 4 ″
    Дерево

    2 ″ x 6 ″ (5-1 / 2 ″)

    1/2 ″ 5-1 / 2 ″ + 1 ″ = 6-1 / 2 ″ 7-1 / 2 ″ *
    Сталь

    2 ″ x 3 ″ (2-1 / 2 ″)

    5/8 ″ 2-1 / 2 ″ + 1-1 / 4 ″ = 3-3 / 4 ″ 4-3 / 4 ″
    Сталь

    2 ″ x 3 ″ (2-1 / 2 ″)

    1/2 ″ 2-1 / 2 ″ + 1 ″ = 3-1 / 2 ″ 4-1 / 2 ″ *
    Сталь

    2 ″ x 4 ″ (3-5 / 8 ″)

    5/8 ″ 3-5 / 8 ″ + 1-1 / 4 ″ = 4-7 / 8 ″ 5-7 / 8 ″
    Сталь

    2 ″ x 4 ″ (3-5 / 8 ″)

    1/2 ″ 3-5 / 8 ″ + 1 ″ = 4-5 / 8 ″ 5-5 / 8 ″
    Сталь

    2 ″ x 4 ″ (3-5 / 8 ″)

    5/8 ″ (2 слоя) 3-5 / 8 ″ + 2-1 / 2 ″ = 6-1 / 8 ″ 7-1 / 8 ″
    Сталь

    6 ″

    5/8 ″ 6 ″ + 1-1 / 4 ″ = 7-1 / 4 ″ 8-1 / 4 ″
    Сталь

    6 ″

    5/8 ″ (2 слоя) 6 ″ + 2-1 / 2 ″ = 8-1 / 2 ″ 9-1 / 2 ″ *
    Сталь

    8 ″

    5/8 ″ 8 ″ + 1-1 / 4 ″ = 9-1 / 4 ″ 10-1 / 4 ″ *

    * Глубина косяка, нестандартная, нестандартная — время выполнения 2–4 недели

    KD Каркас из гипсокартона (охватывает стену)
    A = ширина проема + 2 ″
    B = высота проема + 1 ″

    Примерный проем будет 38 ″ x 85 ″
    для двери и рамы 3’0 ″ x 7’0 ″

    Примечание. Для противопожарных проемов гипсокартон должен входить в раму не менее чем на 1/2 дюйма.

    Анкер для гипсокартона

    Анкер для гипсокартона с выемками *

    * Используйте винты для листового металла №8 с плоской головкой Phillips. Если отверстия не включены: можно подготовить на месте просверливанием и зенкованием отверстий.

    Деталь компрессионного анкера косяка

    гипсокартон стальной каркас металлический профиль системы гипсокартон металлический стержень Furring канал — Купить Furring канал, металлический стержень

    производство и маркетинг гипсокартона, гипсовых потолочных плит из ПВХ, перфорированного гипсокартона и т. Д. В ru.made-in-china.com,

    Trusus специализируется на производстве этих продуктов более 10 лет, с сертификатами ISO9001, CE, CO, SONCAP, FTA, COC, PVOC и т. Д.,

    Мы предоставляем вам продукцию высокого качества и VIP-обслуживание.

    Trusus хорошо умеют работать в команде, умеют общаться и координировать свои действия, усердно работать, скрупулезно и терпеливо могут позволить себе

    давление работы. Мы молоды, увлечены, веселы, опытны, готовы помочь, имея дело с нами, нет ничего, в чем вы не можете быть уверены.В настоящее время у нас есть крупные клиенты со всего мира. Нашей основной задачей является предоставление экономически эффективных, но качественных продуктов для наших клиентов

    , помогая им получить конкурентные преимущества.

    Сертификаты:
    Посещенные ярмарки:

    Спросите у нас цену сейчас:

    Q: Какова торговая марка TRUSUS?
    TRUSUS — известный производитель гипсокартонных плит и стальных швеллеров трех ведущих в Китае, имеет:
    — 10+ лет опыта в производстве.
    — Завод 140000 квадратных метров

    Q: Какие сертификаты у вас есть?
    ISO9001, CE, CO, SONCAP, FTA, COC, FORM E / A / O, сертификаты PVOC и т. Д. 100% проверка качества перед каждой отправкой.

    Q: Какие у вас способы оплаты?
    Принимайте оплату через T / T (банковский перевод), Western Union, Money Gram, PayPal и аккредитив в виде.

    Q: Как долго ваше время производства?

    10-15 рабочих дней после сдачи на хранение.

    Q: Какой способ доставки?
    Морским путем до ближайшего морского порта

    Вопрос: Какие виды стальных каналов вы можете предоставить?
    Опорный стержень, направляющая, настенный уголок, омега, канал для обрешетки и т. Д.

    Q: Возможно ли изготовление на заказ специального размера?
    Да, поддержка производства специального размера при оптовом заказе.

    Если вы хотите купить металлические шпильки, спросите у нас цену и решения прямо сейчас!

    Просто заполните заявку ниже, чтобы получить бесплатное, без обязательств коммерческое предложение уже сегодня!

    Ответим на ваш запрос в течение 2 рабочих часов!

    Стандартные рамы | Стальные двери и рамы на заказ

    Если вы хотите заменить подъезды в своем доме или офисе, обратитесь к профессионалам MPI Group, LLC.Мы предлагаем не только множество специализированных и нестандартных стальных дверей, но и множество стандартных дверных коробок.

    Стандарты

    • HMMA 860 — Спецификации для пустотелых металлических дверей и рам
    • HMMA 861 — Руководство по техническим характеристикам для промышленных полых металлических дверей и рам
    • ANSI A250.8 / SDI 100 — Спецификации для стандартных стальных дверей и рам
    • ANSI A250.10 — Процедура испытаний и критерии приемки для стали с грунтовкой окраской

    Класс огнестойкости

    • До 3 часов (см. Раздел на этикетке)
    • UL 10C, UL 9, UL 1784

    Строительство

    • Датчик материала
      • Калибр 16 (0.053 мин)
      • Калибр 14 (0,067 мин)
      • калибр 12 (0,093 мин)
    • Тип материала
      • Холоднокатаная сталь — ASTM A1008
      • A60 Оцинкованный отожженный — ASTM A653
      • G90 Оцинкованный — ASTM A653 (не рекомендуется)
      • Нержавеющая сталь — дополнительные сведения см. В техническом описании 406
    • Варианты сварки
      • Торцовая сварка (стандарт)
      • нокдаун (KD)
      • Сварка полного профиля (непрерывная сварка)
    • Типы стен
      • Каменная кладка (одинарный возврат 1/2 дюйма)
      • Гипсокартон (двойной возврат 1/2 дюйма)
    • Типы профилей
      • Равная шпилька (стандарт)
        Неравная шпилька
        Одинарная шпунт
        Открытие в корпусе
        Двойной выход
    • Подкрепление
      • Петля — калибр 7 (0.167 мин)
      • Цилиндрический замок (правительство 161) — калибр 16 (0,053 мин)
      • Врезной замок (правительство 86) — калибр 11 (0,108 мин)
      • Промывочные болты — калибр 11 (0,108 мин)
      • Поверхностные болты — калибр 14 (0,067 мин.)
      • Поверхностный доводчик — калибр 14 (0,067 мин)
      • Поверхностный держатель / стопор — калибр 14 (0,067 мин)
      • Тяговые пластины / стержни — калибр 14 (0,067 мин)
      • Накладные выходные устройства — калибр 14 (0,067 мин)
      • Повороты — калибр 7 (0,167 мин)

    Варианты крепления

    • Анкер сжатия (обычно используется для каркасов гипсокартона KD)
    • Металлический анкер-шпилька (MSA)
    • Анкер для кирпичной кладки (MWA)
    • Каменный анкер (MAS)
    • Т-образный анкер для каменной кладки (MTA)
    • Анкер-шпилька для дерева (WSA)
    • Существующий проем в стене (EMA)
    • Зажим для сварного пола (WFC)

    Стальные шпильки каркаса и направляющая

    При выборе поставщика качество материалов является главным приоритетом.Именно поэтому стальные каркасы SCAFCO изготавливаются из 100% сертифицированной стали. Продукция SCAFCO превосходит отраслевые стандарты, поскольку она изготавливается из стали 57 тысяч фунтов на квадратный дюйм вместо 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм и из стали G90 вместо G60 на 68 мил и более.

    Приложения

    • Ненесущие наружные навесные стены
    • Осевые несущие внутренние и наружные стены
    • Внутренние ненесущие стены
    • Балки перекрытия и перекрытия
    • Стропила, прогоны и балки

    Загрузить техническое руководство по продукту



    Размер стального каркаса

    Стандартные размеры полотна

    • 1-5 / 8 ″
    • 2-1 / 2 ″
    • 3-1 / 2 ″
    • 3-5 / 8 ″
    • 4 ″
    • 5-1 / 2 ″
    • 6 ″
    • 8 ″
    • 10 ″
    • 12 ″
    • 14 ″
    • 16 ″

    Размеры фланца

    • 1-1 / 4 ″
    • 1-3 / 8 ″
    • 1-5 / 8 ″
    • 2 ″
    • 2-1 / 2 ″
    • 3 ″
    • 3-1 / 2 ″

    Толщина и покрытия

    Таблица толщины стального каркаса
    Обозначение Толщина
    (мил)
    Минимальная толщина
    (дюймы)
    Расчетная толщина (дюймы) Конструкция с внутренним радиусом угла
    (дюймы)
    Оцинкованный
    Толщина
    Только ссылка
    Калибр №
    18 0.0179 0,0188 0,0843 G40 25
    27 0,0269 0,0283 0,0796 G40 22
    30 0,0296 0,0312 0,0781 G40 20 — гипсокартон
    33 0,0329 0,0346 0,0764 G60 20 — Строительный
    43 0.0428 0,0451 0,0712 G60 18
    54 0,0538 0,0566 0,0849 G60 16
    68 0,0677 0,0713 0,1069 G90 14
    97 0,0966 0,1017 0,1525 G90 12
    118 0.1180 0,1242 0,1863 G90 10

    Стандарты кодов AISI и ASTM

    • Североамериканские спецификации AISI для проектирования элементов конструкций из холодногнутой стали
    • A653 — Стандартная спецификация на стальной лист, оцинкованный (гальванизированный) методом горячего погружения
    • A1003 — Стандартная спецификация для стального листа с углеродным покрытием и металлическим покрытием для холодногнутых элементов каркаса
    • C645 — Стандартная спецификация для элементов каркаса из неструктурной стали
    • C754 — Стандартные технические условия на установку стальных элементов каркаса для получения изделий из гипсовых панелей, прикрепленных винтами
    • C955 — Стандартная спецификация для несущих (поперечных и осевых) стальных шпилек, направляющих (направляющих), а также связей или мостов для винтового крепления изделий из гипсовых панелей и металлических гипсовых оснований
    • E72 — Стандартные методы испытаний на прочность панелей для строительства зданий
    • E90 — Стандартный метод испытаний для лабораторных измерений потерь передачи воздушного звука перегородок и элементов здания
    • E119 — Стандартные методы испытаний строительных конструкций и материалов на огнестойкость

    Форма заказа

    Бланк заказа стального каркаса

    Металлический каркас с металлическим стержнем для облегченного калибра

    Например: подготовьте стремянку или возведите строительные леса, снабдите территорию подходящими материалами, протяните соответствующие электрические шнуры, подготовьте эффективное место для разделочной пилы и, при необходимости, обеспечьте соответствующее освещение.Эти шаги могут показаться несущественными, но если о них не позаботиться заранее и работа должна быть остановлена, чтобы кто-то мог «пойти за ней», производство замедлится.

    Описание системы
    Справочные стандарты на шпильки из неструктурного металла

    Американское общество испытаний и материалов (ASTM):

    • ASTM A653 / 653M Стандартные технические условия на стальной лист, покрытый цинком (гальванизированный) или цинк-железный сплав (отожженный гальваническим способом) методом горячего погружения. Настоящая спецификация распространяется на стальной лист, оцинкованный (гальванизированный) или сплав цинка с железом (отожженный гальваническим способом) путем горячего погружения в бухты и отрезки по длине.
    • ASTM C645 Спецификация для элементов каркаса из неконструкционной стали . Эта спецификация распространяется на неструктурные стальные элементы каркаса во внутренних конструктивных сборках.
    • ASTM C754 Технические условия на установку стальных элементов каркаса для получения изделия из гипсовых панелей с винтовым креплением .Эта спецификация покрывает минимальные требования к установке внутреннего стального каркаса и элементов обрешетки из неструктурного материала, предназначенных для установки гипсовых панелей с винтовым креплением. Металлические элементы каркаса, указанные в данном описании, ограничиваются теми, которые соответствуют стандарту ASTM C645, указанному выше.
    • ASTM E488 Стандартные методы испытаний прочности анкеров в бетонных и каменных элементах . Эти методы испытаний охватывают процедуры для определения статической, сейсмической, усталостной и ударной прочности, прочности на растяжение и сдвиг уже установленных и монтируемых анкерных систем в конструктивных элементах из бетона или конструктивных элементах из кирпича.
    • ASTM E1190 Стандартные методы испытаний прочности силовых креплений, установленных в элементах конструкции . Эти методы испытаний предназначены для измерения анкерной способности и сопротивления сдвигу крепежных элементов с механическим приводом, чтобы предоставить информацию, на основе которой должны быть получены применимые расчетные значения для использования в конструкционных приложениях, таких как элементы из бетона, бетонной кладки и стали.

    Ненесущие или ненесущие металлические шпильки и каркас не предназначены и не предназначены для восприятия каких-либо осевых нагрузок.Осевые нагрузки будут включать такие элементы, как балки перекрытия, балки перекрытия, стропила крыши или фермы крыши. Однако они рассчитаны на то, чтобы выдерживать статическую нагрузку многих типичных отделок стен, таких как гипсокартон, штукатурка или аналогичные отделочные материалы, и обеспечивать сопротивление нормальным поперечным нагрузкам. Боковые нагрузки не могут превышать 10 фунтов / кв. футов на стальной каркасной стеновой системе, как определено в стандарте ASTM C645.

    Легкий металлический каркас для внутренних перегородок бывает разной формы, толщины, размера и отделки.Каждый из этих компонентов выполняет определенную функцию в сборке стены. Выбор правильного размера и толщины будет зависеть в первую очередь от расстояния между элементами каркаса и высоты стены. Расстояние от центра до центра стойки для типичных интерьеров будет 12 дюймов, 16 дюймов или 24 дюйма. Другие соображения в процессе выбора включают состав отделки стен, будет ли отделка стен нанесена на одну или обе стороны, и требования к ударопрочности, если применимо. Как правило, внутренние стены общественного помещения могут требовать большей устойчивости к ударам, чем стены частного офиса.

    Типовые компоненты системы внутренних стен

    Металлические шпильки обычно изготавливаются длиной от 8 футов-0 дюймов до 24 футов-0 дюймов, а гусеницы — длиной 10-0 дюймов. Производители указывают на них аббревиатуру STUFL . В дополнение к этому аббревиатуру , другие серии номеров используются для обозначения конкретных элементов каркаса, как показано в галерее ниже. Чем меньше номер калибра, тем толще и тяжелее будет металлический стержень. См. таблицу минимальной толщины стального листа в галерее ниже для сравнения номера калибров к фактической толщине металла.

    Проверенные и часто используемые методы установки позволят продуктивно работать и в других сферах. Steel Framing Alliance предлагает на своем веб-сайте «Справочник строителя по конструкции стального каркаса ». В следующих разделах представлены передовые методы, применимые к каркасу из легких металлических шпилек.

    Расположение путей

    Очистить пол до состояния «чистота метлой». На этом начальном этапе проекта становится важным измерить здание на предмет точности или, по крайней мере, быть очень близким к чертежам.Если более одного подрядчика «не работают» или «не квадрат», то исправления должны быть внесены на раннем этапе, чтобы не повлиять на другие сделки с сырьем. Следуя чертежам контракта, измерьте расположение стен на плите перекрытия и нарисуйте линии мелом, чтобы установить верхнее и нижнее положение направляющих. Выровняйте линии по методу 3 4 5, как описано в галерее выше.

    Отметьте на данный момент все местоположения дверей и проемов в стенах. Полезный совет — покрыть меловые линии прозрачным спреем лака, чтобы они не стирались пешеходами.Однако, прежде чем приступить к этому методу, сверьтесь с графиком отделки пола, какова должна быть окончательная отделка полов. Становится обычной практикой избегать использования прозрачного лака, если пол остается открытым или на нем остаются пятна на бетоне. Разметка лазеров с горизонтальными и вертикальными линиями очень помогает, особенно с более длинными стенами. После определения схемы закрепите нижнюю направляющую соответствующими крепежными элементами. Используя отвес или лазер с вертикальной линией, разметьте верхнюю направляющую и прикрепите ее к конструкции, расположенной выше, с помощью соответствующих креплений.Лазеры с вертикальными линиями являются огромным подспорьем в производительности и точности определения местоположения пути. Если нет, установите шпильку, затем отвесите, выровняйте и закрепите верхнюю направляющую. Когда перегородки простираются выше потолка или до настила, что довольно часто встречается в коммерческих зданиях, в нижнюю направляющую можно установить стойки, затем установить фрикцион, закрепить и прикрепить к верхней направляющей. При использовании этого метода диагональные связи должны быть прикреплены к верхней направляющей и закреплены на верхней конструкции.

    Расположение шпильки

    Когда вы начинаете раскладывать нижнюю направляющую для установки шпилек, важно учесть, где сломается гипсокартон.Термин «разрыв» относится к месту стыка одного листа гипсокартона с другим. Поскольку в большинстве коммерческих проектов гипсокартон устанавливается вертикально, стыки будут на уровне 4 футов 0 дюймов по центру. Чтобы начать разводку, найдите точку, где первый лист сломается, и начните оттуда. На чертежах контракта будет указано расстояние между стойками должно составлять 16 дюймов или 24 дюйма по центру. В зависимости от стены, длинной прямой несущей стены или короткой стены офиса, меняющей направление, первая сломанная стойка может быть или не быть 4′-0 дюймов.с вашей начальной точки. Полезный совет — прижать рулетку к направляющей и вытащить планку за первую сломанную шпильку. Макет может быть отмечен либо в центре шпильки, либо на «мягкой стороне» (открытой стороне) шпильки. Очень важно указать экипажу, какой метод используется. Еще один момент, о котором следует знать, — это места, где гипсокартон ломается в дверных и оконных проемах. Многие архитекторы и разработчики не допускают стыков в дверном или оконном косяке, вместо этого требуя, чтобы разрыв был выше или ниже в случае окна.Если компоновка действительно создает неприемлемые условия, сейчас самое время скорректировать компоновку, переместив первую ломающуюся стойку, как требуется для устранения проблемы. Перенос макета на верхнюю направляющую — относительно простая задача: установить шпильку на метку макета, использовать магнитный уровень 4 футов 0 дюймов, чтобы отвесить шпильку, зафиксировать ее на месте и закрепить на направляющей. Горизонтальная работа вылет ограничен шириной строительных лесов, поэтому рекомендуется одновременно размещать и устанавливать стойки на верхней направляющей.

    Установка шпилек

    «Шпильки», «набивка» или «обрамление» — это лишь некоторые из терминов, которые бригада монтажников может использовать для обозначения установки шпилек. Установка вертикальных стоек — это быстрая и простая операция, которая, кажется, волшебным образом меняет характер проекта. Вертикальное кадрирование — это трехэтапный процесс.

    1. Вставьте шпильки по диагонали в нижнюю и верхнюю направляющую.
    2. Сдвиньте стойку близко к макету и поверните в нужное положение так, чтобы мягкая сторона была обращена в направлении, из которого был вытянут макет.
    3. Вставьте шпильку в нужное положение, отвесите с помощью магнитного уровня, зажмите и закрепите на направляющей сверху и снизу с одной стороны.

    Здесь следует отметить, что существует несколько мнений по поводу крепления шпилек к гусеницам. Закрепление стойки на одной стороне более продуктивно, она удерживает стойку на месте во время грубого строительства и позволяет подвесу для гипсокартона откручивать верх и регулировать стойку, если необходимо, чтобы гипсокартон оставался на макете. Гипсокартон с другой стороны закрепит шпильку на направляющих во время установки.Некоторые строительные инспекторы потребуют, чтобы шпильки были закреплены с каждой стороны пути. Хотя ASTM этого не требует, рекомендуется проявить инициативу и обсудить это со строительным инспектором. Это предотвратит потерю производительности и времени.

    Сориентируйте шпильки в одном направлении и выровняйте отверстия для перфорации по горизонтали. Это будет особенно важно, если указано горизонтальное соединение. Сантехники и электрики будут вам благодарны. На этом этапе обрамления важно согласовать с чертежами контракта установку всех дополнительных каркасов и блокировок для поддержки приспособлений, обслуживания оборудования, тяжелой отделки, поручней, поручней, туалетных принадлежностей, мебели или аналогичных конструкций.На рисунке 2 обратите внимание на горизонтальную металлическую обвязку для будущего крепления навесных кухонных шкафов.

    Другие общие компоненты

    Отклоняющие направляющие, коллекторы, пороги и ползунки — это лишь некоторые из многих конструктивных элементов, общих для каркаса с металлическими стойками.

    Узел направляющей отклонения является частью конструкции конструкции стены и используется для обеспечения ожидаемого вертикального перемещения (отклонения) конструкции без повреждения отделки стены и сборки системы.Два распространенных метода включают глубокий след для ног и скользящий след.

    Метод глубокого следа ног является более простым и быстрым из двух. Он состоит из гусеницы с вертикальными опорами 2 дюйма или более, как показано на Рисунке 3. Эта направляющая устанавливается так же, как скользящая направляющая, но вертикальные стойки сокращаются на 1/2 дюйма до 1 дюйма и временно закрепляются на месте. Этот крепеж будет удален при установке гипсокартона. Примечание: чтобы прогиб произошел без повреждения стены, гипсокартон нельзя крепить к вертикальным ножкам этой направляющей (см. Рисунок 4).

    Метод скользящей или скользящей направляющей состоит из системы направляющих, состоящей из двух частей. Первая направляющая имеет увеличенный размер (по сравнению с шириной стойки) на 1/8 дюйма и имеет 2 дюйма или более вертикальных опор, которые прикреплены к конструкции. Вторая дорожка — это обычная дорожка, которая помещается внутри первой. Как и в случае с методом глубоких опор, вертикальные стойки придется обрезать и временно прикрепить к обычной направляющей. Временный крепеж будет удален при навешивании гипсокартона, и с помощью этой системы гипсокартон удерживается ниже негабаритной направляющей.Этот метод эффективен, но также требует больших затрат времени и средств. Как и в большинстве случаев в трудоемкой работе, «необходимость — мать изобретений», и сегодня доступно множество предварительно изготовленных систем отклоняющих гусениц, которые при необходимости обеспечивают отклонение. Например, доступны гусеницы типа «гармошка», которые имеют встроенную складку и глубокую гусеницу с пазами для винтов, которые позволяют движение вверх / вниз, а также зажимы, которые прикрепляются к стойкам и гусенице для обеспечения движения.

    Коллекторы и пороги в местах, не несущих нагрузки, просто изготавливаются путем отрезания части направляющей на 6–12 дюймов длиннее отверстия.Гусеница центрируется в проеме с излишками среза на вертикальных опорах и изгибается на 90 градусов. Эта U-образная шапка, туфля или «собачье ухо» затем надевается на шпильки вертикального косяка и закрепляется на правильной высоте головы или порога. Логично, что гусеница будет установлена ​​вверху в головной части и внизу у порога, чтобы принять каркас шпилек заполнения. Полезный совет: чтобы жатка / подоконник оставалась квадратной на жесткой стороне, отрежьте одну ногу в квадрате желаемого размера на жесткой стороне, надрежьте ножом, отрежьте другую ногу и загните назад.Производители не упустили из виду этот конструктивный элемент при создании сборных коллекторов и подоконников. В крупных проектах, которые включают большое количество проемов аналогичного размера (например, в гостиницах), сборные дверные или оконные колпаки могут повысить производительность и обеспечить экономию средств.

    Слайдеры, байпасный замок или защелкивающиеся стойки используются для обрамления внутреннего угла, где пересекаются две стены, вместо обычных трех частей или треугольников. В этом случае гипсокартон скользит на 90 градусов.стены, а стойка в углу «сдвигается», «прижимается» к гипсокартону в обход и прикручивается на место, создавая безопасный угол 90 градусов, как показано на рисунке 5. Независимо от направления расположения стоек, ползунок всегда крепится к гипсокартону через жесткую сторону. Эта система сэкономит две стойки по сравнению с обычным каркасом. Полезный совет: удерживайте стержень ползунка на дюйм или около того и временно закрепите его на месте, чтобы он не выпал; бригада гипсокартона откручивает его и вставляет стойку на место.

    Одно из новейших изобретений последнего десятилетия — это радиусная гусеница или гибкая гусеница. Архитекторы и дизайнеры создают более уникальные и захватывающие пространства, которые могут включать в себя изогнутые стены, перегородки, потолки или потолки. Это создало проблему для кадровых бригад. Эти изогнутые стены очень сложно создать из стандартных материалов для обрамления. Раньше на опорах гусеницы делали надрезы с помощью пилы или ножниц для создания рельефных надрезов. Затем дорожку согнули по узору на полу.Это было очень трудоемким и дорогостоящим процессом, требующим проб и ошибок. Сегодня заводские гибкие гусеницы имеют заранее определенные рельефные прорези и подвижные точки на твердой стороне. Создать радиус — это просто, проследив за линией заделки и закрепив ее на полу. Верхняя дорожка создается таким же образом, и с помощью лазеров для точного определения местоположения можно получить почти любую форму. Те же производители, которые разработали гибкие гусеницы, также создали гибкий угловой продукт, который позволяет изгибать внешний край потолка.

    Есть много других методов, продуктов и инструментов, доступных для опытных плотников, которые обычно находят методы, которые лучше всего подходят для них.

    Создание каркаса из легких металлических стоек может быть трудоемким по сравнению с низкой стоимостью материалов. Подсчитано, что примерно 60% металлических стоек, используемых в Соединенных Штатах, предназначены для внутренних неструктурных стеновых перегородок. Легкий металлический каркас не только обеспечивает долговечность, прочность и стабильность стеновых перегородок, но также:

    • Коррозионностойкий
    • Огнестойкость
    • Термостойкость
    • Не подвержен плесени и
    • Изготовлен из переработанных материалов

    Лучшие и приемлемые методы изготовления каркасов, инновационные стальные конструкции каркасов и лучшие инструменты создают среду, которая способствует созданию качественного проекта при сохранении высоких темпов производства.

    4 этапа для установки дверных коробок со сбиваемой головкой

    Разборные дверные рамы (также известные как рамы из гипсокартона после установки) представляют собой полые металлические рамы, предназначенные для легкой установки. Как правило, они устанавливаются на внутренние каркасные стены, отделанные гипсокартоном, и состоят из трех частей: косяка петель, упора и головки. Угловые части рамы со скосом фиксируются вместе при установке для ее фиксации. В стандартную комплектацию прижимных шпангоутов входят стяжные анкеры.Они могут поставляться либо с базовым анкером в виде ремня, который врезается в гипсокартон и скрывается за плинтусами стены, либо с ямкой на лицевой стороне дна косяка, которая позволяет закрепить винт в стойке.

    LaForce поставляет разборные рамы для трехсторонних дверных коробок или четырехсторонних заимствованных фасадов без стоек (свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о заимствованных облегченных рамах). Выполните следующие четыре простых шага, чтобы установить трехстороннюю дверную коробку с двойным зазором.

    Как измерить приблизительный размер отверстия

    Перед установкой пустотелого металлического каркаса необходимо замерить дверной проем. Чтобы определить приблизительный размер проема для трехсторонней разборной дверной коробки, измерьте высоту и ширину дверного проема. Приблизительная ширина будет на 2 дюйма больше, чем дверной проем. Для 2-дюймовой поверхности приблизительная высота будет на 1 дюйм больше, чем дверной проем. Свяжитесь с LaForce для отверстий с 4-дюймовым лицом.

    щелкните, чтобы увеличить

    Как установить дверную коробку со сбиваемой опорой

    После того, как вы измерили свой проем, вы можете установить правильную разборную дверную коробку за четыре простых шага.

    1. Придвиньте верх одного косяка к стене. Затем вставьте нижнюю часть косяка на место.
    2. Расположите головку рамы над верхней стеной. Вставьте выступы головки в прорези косяка и вставьте головку рамы на место.
    3. Придвиньте верх другого косяка к стене, совместив с пазами. Вставьте нижнюю часть косяка на место.
    4. Отвесить один из косяков и закрепить на пороге. Выровняйте головку рамы перед регулировкой другого косяка. Другой косяк должен плотно прилегать к временной распорке по дереву, прежде чем закрепить ее на подоконнике.

    LaForce разработает индивидуальный профиль рамы и глубину косяка в соответствии с вашими потребностями. Каркасные профили также могут быть изготовлены с двойным загибом из гипсокартона.

    Вам может понравится

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.