Как заточить бур по бетону: Как заточить сверло по бетону: правила заточки победитовых сверл

Содержание

Как заточить сверло по бетону

Как и любой строительный инструмент, электросверло имеет свойство изнашиваться, притупляться, терять свои первоначальные свойства. Многие, обнаружив затупление детали, сразу спешат в магазин стройтоваров – за покупкой нового элемента. Но при достаточно простых манипуляциях заточку можно выполнить и своими руками, без каких-либо дополнительных финансовых вложений. Все, что для этого понадобится – это ряд подручных инструментов (каких – будет указано ниже), аккуратность и инструкция о том, как правильно произвести затачивание победитового бура.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 553
Источник: http://www.interskol.ru/wiki/Wiki_74.html

Правила заточки

Заточка сверла по бетону может быть проведена на корундовом точильном круге, установленном на соответствующем оборудовании. Затачивают такие сверла так же, как и обычные, но есть ряд нюансов, которые при этом стоит принимать во внимание.

Твердосплавные пластины, которыми оснащается режущая часть сверл по бетону, очень критично относятся к сильному перегреву. Последний может привести к тому, что пластина растрескается или даже разъединится с основным телом инструмента в месте ее пайки. Именно поэтому в процессе заточки сверл по бетону их следует как можно чаще охлаждать при помощи воды, не доводя режущую часть до перегрева. При этом надо учитывать, что сильно раскаленный наконечник сверла по бетону, если он все же дошел до такого состояния, ни в коем случае нельзя погружать в воду: он должен медленно остыть в естественных условиях. Резкое охлаждение твердосплавных пластин может привести к тому, что они просто лопнут.

Режущие кромки сверла должны быть острыми без округлостей

Затачивать сверло по бетону следует таким образом, чтобы его износившиеся режущие кромки стали прямыми, а место их пересечения точно совпадало с осью вращения инструмента. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы обработанные режущие кромки твердосплавной пластины имели одинаковую длину. В этом случае нагрузка, воспринимаемая каждой из таких кромок, будет иметь одинаковое значение, соответственно, изнашиваться они будут равномерно.

Наличие разницы в длине режущих кромок сверла по бетону может также привести к тому, что под воздействием более высокой нагрузки, создаваемой на более длинную режущую часть, инструмент будет отжиматься в сторону в процессе сверления, что в итоге приведет к его поломке.

Угол заточки режущих кромок – еще один важный параметр, на который следует обращать внимание. Если равномерность данного параметра для двух кромок не выдержана, то работать и, соответственно, активно нагружаться будет кромка, имеющая больший угол заточки. Это также приведет к быстрой поломке инструмента.

Зная основные принципы правильной заточки сверл по бетону, можно вполне сносно подточить инструмент даже в самых что ни на есть «полевых» условиях. Главное — соблюдать предельную осторожность, дабы не получить травму!

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 2265

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/kak-zatochit-sverlo-po-betonu-pobeditovoe.html

Выбор инструментальной базы для заточки

Для заточки сверл в домашних условиях много не требуется. Достаточно простого электроточила, больше известного как «наждак». При этом мощности простой бытовой модели вполне достаточно, и нет нужды озадачиваться поисками какого-то профессионального устройства. Оптимальный типоразмер тот, который позволяет устанавливать заточные круги диаметром от 200 до 300 мм.

Сам заточной круг может быть алмазным или эльборовым — наилучший выбор. Но, если их нет в наличии, то сгодится и более привычный карбид кремния. Тем, кто слабо разбирается в заточных кругах, можно ориентироваться по цвету камня. Для победита подойдет серый или зеленоватый. Красный и белый не годятся.

Сам победит хорошо переносит интенсивный нагрев. Но вот припой, с помощью которого его крепят к телу сверла, и сталь, из которой эта сталь сделана, перегрева при заточке не терпят. Поэтому следует заранее позаботиться об охлаждении сверла. То есть подготовить небольшую емкость с водой.

Победит не любит термоударов, как и большинство твердых материалов. То есть, при опускании разогретого победитового наконечника сверла в воду тот может разрушиться, треснуть. Чтобы этого не произошло, затачиваемое сверло, когда оно нагреется, сначала какое-то время охлаждают на воздухе и только потом окунают в воду. Длительность выдержки на воздухе зависит от интенсивности нагрева и размеров сверла.

Кстати, если нет уверенности в корректности самостоятельного определения критической температурной точки безопасного охлаждения водой, то лучше обойтись и вовсе без этого — регулярно охлаждать только на воздухе. Правда, такой метод затянет процесс заточки.

Отличие бура от сверла простое: отводящая спираль начинается не сразу от режущей кромки, а чуть позднее

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1749
Источник: https://seberemont.ru/kak-zatochit-sverla-i-bury-po-betonu/

Как правильно заточить сверло по металлу: способы и видео

На рисунке я его изобразил (упрощено )   Вот что значит отсутствие практики.Пришлось из гаража принести старые запасы сверл для дрели.

Когда я раньше «халтурил» у меня была обыкновенная Конаковская электродрель без перфоратора ,а сверлить приходилось  иногда  стоя на перилах балкона . Я с собой брал всегда кучу сверл и на два-три отверстия у меня

уходило одно сверло .Немножко посверлил ,немножко постучал молотком и опять повтор.Когда есть навык

легко бетон и без перфоратора сверлить , я просверлил так тысячи дырок. «Тупые» сверла  я потом точил

на основной работе. Только камень должен быть специальный для твердых сплавов. Такие «наждаки » есть

у станочников ,для заточки резцов.

    Совет по сверлению бетона :

  На два-три отверстия одно сверло,потом точить. Рабочая кромка у сверла должна быть четкая без округлостей ,иначе сверло будет просто скользить. Если сверлите без перфоратора ,переодически надо

вставлять в отверстие запасное сверло и постучать молотком по нему.

  Совет по сверлению кафеля :

Сверло должно быть по бетону с односторонней заточкой и острое.

Сверлить без включения перфоратора (Что бы кафель не треснул ).Сверлится легко.Как только пройдете

плитку ,можно включить перфоратор……

———————————————————————————————————————————————————

 ОРИГИНАЛЬНЫЕ СМЕННЫЕ КАССЕТЫ ДЛЯ БРИТЬЯ ПО ХОРОШИМ ЦЕНАМ  МОЖНО КУПИТЬ В НАШЕМ

СКЛАДЕ-МАГАЗИНЕ » ВСЕ ДЛЯ БРИТЬЯ » НАПРОТИВ МЕТРО ЧЕРТАНОВСКАЯ ( 30 МЕТРОВ )

ПЕРВЫЙ ВАГОН ИЗ ЦЕНТРА .ТОРГОВЫЙ ДОМ » СВОД » ПАВИЛЬОН № 1 . АССОРТИМЕНТ И ЦЕНЫ НА НАШЕМ САЙТЕ   WWW.OLDWAY.DS77.RU

               С УВАЖЕНИЕМ .МИХАИЛ. ( БОЛЬШОЙ ПРАКТИК )           89261707274…………………………………………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 2422
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BA%D0%B0-%D1%81%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BB%D0%B0-%D0%BF%D0%BE-%D0%B1%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD%D1%83/

Отличие победитового сверла от обычного

Традиционные сверла по металлу или дереву чаще всего делаются из инструментальной стали или так называемого быстрореза — легированной стали, хорошо переносящей температуры и высокие скорости резания. С материалами вроде кирпича, плитки, камня и бетона такой вариант не годится, поскольку:

  • рабочая среда абразивная;
  • инструмент быстро и интенсивно греется;
  • из-за неоднородности обрабатываемого материала рабочие кромки испытывают сильные ударные нагрузки.

Поэтому сверла и буры имеют сложную конструкцию. Основная часть инструмента, отвечающая за отвод и выброс продуктов сверления и крепления инструмента в перфораторе или дрели, может изготавливаться из недорогой, мало легированной стали. А в качестве режущего элемента применяется победитовая пластина — особый сплав карбида вольфрама с небольшим добавлением кобальта и углерода. Пластина крепится на стальном хвостовике медной пайкой.

Такой наконечник хорошо сопротивляется истиранию, переносит высокие температуры. Но довольно хрупок и требует внимания при заточке. Ресурс сверла или бура чаще всего определяется степенью износа именно этой пластины.

Производительность при сверлении во многом зависит от правильной заточки инструмента.

Теперь об отличиях сверла и бура. Сверло по камню или бетону с победитовой напайкой мало отличается от сверла по дереву или камню и по внешнему виду, и по заходу, и по заточке. Обычное допускает удар во время сверления, но больше все же приспособлено именно под сверление. Поэтому у него затачивается только одна задняя кромка. Бур же создавался для работы с перфоратором, где удар превалирует над вращением. То есть, бур работает и как зубило, и как сверло. Поэтому заточка у него идет с обеих кромок — и с задней, и передней.

Конструкция хвостовика зависит от способа крепления в инструменте. Конструкция спирали, отводящей крошку из зоны резания, так же может различаться. Во многом различия обусловлены технологией производства инструмента и характеристиками материала, с которым предстоит работать. Хотя конфигурация спиральной части важна только при сверлении глубоких отверстий. У небольших буров встречается тело и вовсе без спирали или со спиралью, выполненной максимально схематично, даже примитивно. Хотя существуют модификации и четырехзаходные, у которых проблема отвода пыли решена радикально.

В основном, рабочие характеристики сверла или бура зависят именно от состояния победитовой напайки, поэтому при заточке под различные по характеристикам материалы следует обращать внимание именно на эту часть инструмента. Хотя общий принцип неизменен. Чем тверже материал, который следует просверлить, тем меньший угол придается режущей кромке.

Сверла очень специализированный инструмент — для каждого материала свой.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2745
Источник: https://seberemont.ru/kak-zatochit-sverla-i-bury-po-betonu/

Подведение итогов

Перед тем как наточить сверло по бетону своими руками, нужно знать все вариации заточки. Такая деятельность не отнимает много сил и времени, зато конечный результат будет способствовать успешной деятельности еще долгое время.

Самое важное — это быть осторожным и не перегревать металл, чтобы довести рабочий процесс до своего логического итога.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 364
Источник: https://moiinstrumenty.ru/rasxodnyj/zatochka-sverla-po-betonu.html

Как заточить сверло без шлифовального станка

Автор: elremont от

Если сверлить тупыми сверлами, то вы будете сверлить очень долго и это займет очень много времени. По этой причине вам необходимо убедиться, что грани сверла заострены. В идеале есть приспособление для заточки сверл, но не у всех оно есть. Для того, чтобы это легко сделать, используют алмазный надфиль. Этот напильник покрыт промышленными алмазами. Это означает, что им можно заточить сверло. Обычный напильник не сможет этого сделать, потому прочность стали напильника сопоставима со сталью сверла. Но алмазный напильник намного прочнее стали сверла. Теперь я просверлю стальной лист, толщиной 6.8, используя сверло 6,5 миллиметра. Если вы не  знакомы с метрической системой, это толщина примерно четверть дюйма и сверла чуть более четверти дюйма. Посмотрим, как быстро мы просверлим стальную пластину. Я собираюсь заточить его с помощью алмазного напильника. И я попробую сверлить еще раз и посмотрю, будет ли сверление более легким. Заточка должна сделать этот процесс намного проще. Вы можете видеть как тяжело идет сверление. Стружка идет маленькими кусочками. Это сверло не действует эффективно. Если сверло острое, то вы обычно получаете длинные спирали стружки.

Я зажал сверло в тисках и у меня есть напильник с алмазным напылением. Теперь я буду затачивать сверло, сохраняя точки реза на точно такой же угол под девяносто градусов. Так что я слегка надавлю на него поперек. И сразу же я вижу, что надо заточить края вверху. Я сделаю то же самое с другой стороны. Таким образом, вы можете видеть, что я пару раз шлифанул с каждой стороны, и это подправило режущую кромку сверла.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1657
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BA%D0%B0-%D1%81%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BB%D0%B0-%D0%BF%D0%BE-%D0%B1%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD%D1%83/

Как заточить победитовое сверло с напайками

Победитовое сверло также может затупиться. Тупое сверло перегревается во время работы, плохо сверлит и издает сильный визжащий звук. Конечно, можно поменять сверло, купив новое, но лучше сэкономить и заточить его своими руками. Для этого вам понадобится заточной станок (электрическое точило) с алмазным камнем и охлаждающая жидкость. Обыкновенный наждачный камень для заточки сверла из победита не годится. До того, как приступите к заточке, убедитесь, что она возможна, в принципе. Для этого следует померить высоту режущей части сверла. При высоте режущей части сверла, т. е. напайки около 10 мм заточка возможна.

Не забываем: чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость заточки. Угловая скорость (количество оборотов вращения камня) при заточке победитового сверла должна быть уменьшена вне зависимости от того, какой инструмент применяется для заточки.

Заточка сверла выполняется короткими касаниями сверлом наждачного камня. Победитовое сверло затачивается быстро, как правило вам там нужно лишь немного подправить слизавшиеся кромки, поэтому следует внимательно контролировать процесс, чтобы не срезать лишнее с рабочей победитовой поверхности сверла.

Сверла с напайками рекомендуется затачивать аналогично простым сверлам малого диаметра, т.е. следует делать заточку задней поверхности плоской. При этом точить заднюю поверхность следует, как показано на фото, стачивая сверло до самой напайки:

Заточенный бур по с напайкой.

Желательно подточить переднюю поверхность. Если напайка уже сточена до самого сверла, то без подточки просто нельзя обойтись, поскольку мягкий металл, выходит на режущую кромку со стороны передней поверхности. Передняя поверхность одновременно подтачивается так, чтобы толщина центра напайки стала меньше.

Подточка напайки со стороны передней поверхности.

Во время заточки сверла старайтесь быть точным и внимательно следите за тем, чтобы его режущие стороны были одного размера. Если это не удается достичь, то смещенный центр ости обязательно приведет к тому, что отверстие сверления будет увеличенным и неровным. Независимо от устройства, на котором выполняется заточка, нужно контролировать соотношение передних и задних углов кромки реза в направлении вращения. Еще одно правило, которого следует придерживаться, чтобы правильно заточить сверло по бетону: чем тверже материал, тем больше угол заточки. Для победита он составляет 170 градусов.

В процессе заточки нельзя допускать нагревания сверла, т.к. могут появиться трещины и возможно отслоение твердосплавных пластин. Для того, чтобы не допустить этого, периодически следует охлаждать сверло жидкостью. Для охлаждения можно использовать обычную воду.

Предлогаем посмотреть подборку видеороликов по заточке сверл с победитовыми напайками.

Видео: Заточка буров для перфоратора. Часть — 1

Видео: Заточка буров для перфоратора. Часть — 2

Видео: Заточка буров для перфоратора. Часть — 2

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 2916
Источник: https://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/68-kak-zatochit-sverlo.html

Как заточить сверло

Победитовый и обычный материал в процессе эксплуатации притупляется. Этот момент отражается на особенностях проведения процесса образования отверстия, так как с каждым разом приходится передавать большее усилие для образования отверстия. Стоит помнить о том, что чрезмерный износ может привести к появлению значительных дефектов сверл. Примером можно назвать ситуацию, когда образование отверстия прошло с появление дыма – результат сильного трения и нагрева поверхности победитовых сверл по металлу. Сильный нагрев приводит к повышению пластичности, сплав становится менее прочным и твердым. Именно поэтому заточка сверл по металлу должна проводиться вовремя, выполнить задачу можно в домашних условиях.

Заточка сверла

Особенности победитовых сверл

Прежде чем рассматривать то, как заточить победитовое сверло по бетону, следует понять его отличительный особенности. Победитовый вариант исполнения – разновидность спиральных сверл, режущая часть которых представлена твердосплавными напайками. Процесс срезания режущей кромки победитовых сверл проходит медленнее, но стоимость рассматриваемого инструмента зачастую в несколько раз превышает стоимость обычного. Именно поэтому нужно знать то, как провести их заточку своими руками в домашних условиях.

Геометрия рассматриваемого режущего инструмента имеет следующие нюансы:

  1. Передняя и задняя поверхность – основные элементы, которые образуют режущую кромку.
  2. Перемычка и ленточка – вспомогательные элементы.

Зачастую используется специальное оборудование. Однако встретить его в обычной мастерской практически невозможно, так оно стоит достаточно дорого и имеет узкую специализацию. Поэтому многие используют обычный станок с камнем.

Как провести заточку?

Сильный скрип и выделение тепла говорит о том, что режущий инструмент износился. Стоит отметить, что повышение температуры приводит к ускорению процесса износа. При рассмотрении победитовых сверл по металлу, что режущая кромка представлена твердым сплавом, своими руками заточить ее можно только при использовании специального оборудования.

Для проведения заточки победитовых сверл своими руками понадобится нижеприведенное:

  1. Точильный станок. Без подобного оборудования провести точение не получиться.
  2. При поиске точильного станка стоит учитывать, что он должен иметь охлаждающую ванну для используемого камня. Можно создать ее своими руками. Процесс обработки твердого сплава предусматривает сильное повышение температуры.
  3. Алмазный камень.

Отличительной особенностью заточки своими руками твердосплавного материала можно назвать необходимость использования именно алмазного камня, так как обычный не подойдет.

Перед выполнением заточки следует проверить возможность ее проведения. Если напайки менее 10 миллиметров, то заточка своими руками в принципе невозможна. Также большие дефекты не позволяют выполнить заточку.

Геометрия заточки сверла для различных материалов

После проверки состояния инструмента и при наличии необходимого оборудования можно выполнить заострение своими руками. К ее особенностям проведения отнесем следующее:

  1. Чем выше показатель твердости обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость вращения камня. Это связано с тем, что повышение скорости вращения камня приведет к быстрому нагреву его поверхности.
  2. Проводить работу нужно малыми касаниями. Стоит помнить о том, что снятие слоя сплава напаек при использовании алмазного камня проходит довольно быстро. Поэтому внимательно контролировать процесс должен мастер для того чтобы не снять лишний слой рабочей поверхности. Работа проводится навису, без упора.
  3. Выполняя работу своими руками, без использования шаблона, рекомендуется затачивать поверхность аналогично в случае малых сверл по металлу, когда проводится изменение задней плоскости.
  4. Также рекомендуется провести подточку и передней поверхности. Эту работу рекомендуется выполнять, если напайка полностью изношена. Выполнить подобное изменение следует так, чтобы толщина центральной части напайки была значительно меньше.

Задняя и передняя поверхность образуют кромку, которая выполняет снятие металла на момент образование отверстия.

При выполнении работы своими руками нужно быть внимательным, так как все режущие стороны должны быть одинакового размера. Достигнуть этого достаточно сложно, но все же возможно. Если нарушить данное правило образованное отверстие станет большого размера и неправильной формы. В независимости от вида используемого оборудования следует также контролировать соотношение переднего и заднего угла реза по направлению вращения инструмента.

Довольно важным правилом, которое применимо ко всем инструментам, можно назвать высказывание: чем больше показатель твердости поверхности, тем больше угол заточки. В рассматриваемом случае он должен составлять 170 градусов.

Особое внимание уделяют перегреву. Твердосплавные напайки на момент обработки сильно нагреваются. Перегрев любого материала приводит к изменению его структуры. Поэтому режущий инструмент может деформировать, есть вероятность появления трещин. Ванночка для камня позволит исключить вероятность возникновения подобной ситуации.

В заключение отметим, что рассматриваемую работу можно провести самостоятельно. Для этого необходимо знать геометрию инструмента, принцип его работы другие нюансы. Также следует обладать определенными навыками эксплуатации используемого оборудования. Однако без специального оборудования соблюсти угол заточки практически невозможно.

stankiexpert.ru

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 5444
Источник: http://vest-beton.ru/stati/kak-zatochit-sverlo-po-betonu.html

Особенности работы со сверлом по бетону

Материал изготовления у этого типа сверла варьируется при движении от стержня (особо твердые металлические сплавы) к наконечнику. Зачастую для производства конечной части бура используются:

  • Титан;
  • Вольфрам.

Благодаря этому производственная мощность изделия возрастает, и сверление различных структур, даже самых плотных и утолщенных, не вызывает затруднений. Не стоит использовать такие сверла для керамических и мраморных материалов – энергия его движений расколет хрупкие элементы.

В работах с бетоном используются как сверла, так и буры, но следует уточнить, что это не одно и то же:

  • Сверло – составная часть дрелей;
  • Бур – используется и с дрелью, и с перфоратором.

Электросверлом можно с легкостью выполнять работы и с деревом, но затачивать его следует строго как сверло по бетону, используя все обязательно установленные показатели.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 884
Источник: http://www.interskol.ru/wiki/Wiki_74.html

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 21965
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. http://met-all.org/oborudovanie/prochee/kak-zatochit-sverlo-po-betonu-pobeditovoe.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2265 (10%)
  2. https://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/68-kak-zatochit-sverlo.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2916 (13%)
  3. https://moiinstrumenty.ru/rasxodnyj/zatochka-sverla-po-betonu.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 364 (2%)
  4. https://seberemont.ru/kak-zatochit-sverla-i-bury-po-betonu/: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 5460 (25%)
  5. http://vest-beton.ru/stati/kak-zatochit-sverlo-po-betonu.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 5444 (25%)
  6. http://www.interskol.ru/wiki/Wiki_74.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1437 (7%)
  7. https://stroyvolga.ru/%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BA%D0%B0-%D1%81%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BB%D0%B0-%D0%BF%D0%BE-%D0%B1%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD%D1%83/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 4079 (19%)

Как заточить сверло по бетону: винтовая, коническая

Сверление бетонной поверхности выполняется специальным инструментом, который при активном использовании тупится. В этом случае потребуется заточка сверла по бетону. Осуществляется эта процедура несколькими приемами. В результате получается вернуть исходные геометрические габариты сверла и продолжить строительный процесс.

Зачем потребуется заточка?

С целью затачивания пригодны сверла, длина которых достигает 7 миллиметров.

Приспособление рассчитано для работы с бетоном и остальными высокопрочными материалами, поэтому оно изготавливается из тяжелых металлов. На инструментах для бурения бетона, кирпича, керамики находится специальный наконечник, который выполнен из титана и вольфрама. При долгой работе, а также при несоблюдении рекомендаций использования инструмента, возникают трудности из-за того, что элемент затупился. Вернуть исходные характеристики и размеры поможет заточка.

Общие правила и рекомендации

При сильном нагреве сверла необходимо дать ему остыть естественным путем, не погружая в воду.
  • Можно выполнить операцию на специальном точильном круге.
  • Избегать нагревания пластины. Сверла по бетону не переносят этого, они могут просто лопнуть. Поэтому следует делать небольшие перерывы, чтобы инструмент остыл. Можно это выполнить с помощью погружения в холодную воду.
  • При сильном нагревании не допускать контакта с водой. Остывание должно быть постепенным и на воздухе.
  • Если заточка выполнена корректно, то режущие кромки — прямые, одинаковой длины и углом заточки, а пересечение совпадает с вращением.

Способы заточки

Три ключевых метода:

  • винтовая;
  • коническая;
  • двухплоскостная.

Тем не менее победитовое сверло способно затупиться. Проявляет себя ровно так, как и прибор по металлу — тяжело сверлит, перегревается и источает при функционировании досадный ультравысокочастотный шум. Основа заточки победитовых сверл приблизительно такая же, как и для оснащения по металлу, тем не менее имеются определенные значимые тонкости.

Винтовая заточка

Винтовая заточка имеет три движения: вращение вокруг оси; возвратно-поступательное перемещение вдоль и  движение поворота.

Сложная работа, так как требует специальной сноровки на первоначальном этапе. Выполняется с содействием алмазного круга, а после завершения надфилем делаются пропилы. Стоит сосредоточиться на точении с двух рабочих сторон. Этот способ позволяет получить резкое увеличение заднего угла более чем на 20% к центральной части сверла, и имеет превосходства перед чаще применяемой заточкой по коническому или двухплоскостному типу.

Коническая

Этот вид является самым легким. Создает резкое увеличение угла сверла сзади. Работа занимает до двух минут времени. Правила по затачиванию:

  1. Инструмент стоит закрепить на платформе.
  2. Подносить к станку на пять секунд.
  3. После отвести сверло и перевернуть. Повторить процедуру.

Чтобы сверла долго прослужили, не нужно пытаться просверлить отверстие с первого же захода.

Двухплоскостная

Угол при затачивании режущего инструмента обязан быть равен 60 градусам. Подходит для исправления ошибок, которые были допущены ранее. При таком методе стоит задуматься, для каких именно целей будет использоваться инструмент, в основном для тех материалов, которые не очень твердые. Главное при всех методах быть аккуратным, безошибочным. Специфика инструмента состоит в том, что в ходе обработки жестких материалов изнашиванию будет подвержена перемычка на режущей части, которая размещена в середине фрагмента верхней части сверла.

Как отличить спиральные сверла по дереву, металлу и бетону — РИНКОМ

Содержание

Как отличить спиральные сверла по дереву, металлу и бетону

  1. Как выглядят спиральные сверла по металлу и чем отличаются от моделей, предназначенных для работы по дереву

  2. Как выглядят деревообрабатывающие инструменты и чем отличаются от сверл по металлу для дрели

    1. Стандартные спиральные (винтовые) сверла по дереву

    2. Спиральные сверла Левиса

  3. Как определить, для каких работ предназначено спиральное сверло (по бетону или металлу)

Как отличить спиральные сверла по дереву, металлу и бетону

В этой статье мы расскажем, как отличить спиральные сверла по дереву и металлу от моделей, предназначенных для работы по бетону. После ознакомления с материалом вы сможете без проблем подобрать нужный инструмент для дрели в магазине.

Как выглядят спиральные сверла по металлу и чем отличаются от моделей для работы по дереву

Спиральные сверла по металлу выглядят так.

Фотография №1: Спиральные сверла по металлу

Обратите внимание! Спиральными сверлами по металлу, которые в быту используются чаще всего, можно сверлить древесину. К примеру, если необходимо проделать отверстия в ДСП или фанере, то имеющиеся в наличии инструменты вполне сгодятся. Если же вам нужно выполнить большое количество сверлильных работ, к примеру, по свежем брусу большого сечения, то лучше подойдут специальные спиральные сверла по дереву.

Основная особенность их работы заключается в том, что инструменты боковыми кромками срезают древесные волокна. Процесс идет гораздо быстрее, причем сверла не перегреваются.

Как выглядят деревообрабатывающие инструменты и чем отличаются от сверл по металлу для дрели

По внешнему виду спиральные сверла по металлу для дрели можно легко узнать и отличить от аналогов для работ по дереву. Инструменты второй категории бывают двух видов.

Стандартные спиральные (винтовые) сверла по дереву

Стандартные винтовые сверла по дереву выглядят так.


Фотография №2: спиральные сверла по дереву


Визуально они отличаются от сверл по металлу по двум параметрам рабочих частей.
  1. У инструментов для работы по дереву на концах имеются специальные пики. Они значительно облегчают центрирование и делают процесс обработки более точным.

  2. Сверла по дереву и металлу можно различить по углу между режущими кромками. У инструментов первого типа он варьируется в пределах от 90 до 100°. Угол между режущими кромками у сверл по металлу — 110–140°.

  3. Инструменты для работ по дереву могут иметь специальные подрезатели.


Изображение №3: конструкция стандартных спиральных сверл для деревообработки

Спиральные сверла Левиса

Спиральные сверла Левиса выглядят так.


Фотография №3: спиральные сверла Левиса

Они предназначены для высверливания в древесине идеально гладких глубоких отверстий малых и больших диаметров. По конструкции они визуально значительно отличаются от стандартных.


Изображение №2: конструкция спиральных сверл Левиса

Главные элементы таких сверл — центральный стержень и опоясывающая его массивная спираль Левиса. Ее еще называют шнеком. Для облегчения центрирования такие сверла имеют специальные наконечники с резьбой. Еще одно отличие инструментов данной категории — небольшой угол наклона канавки.

Как определить, для каких работ предназначено спиральное сверло (по бетону или металлу)

Чтобы определить, для каких работ предназначено спиральное сверло (по бетону или металлу), смотрите на его наконечник. У инструментов первой категории они имеют специальную форму.

Фотография №4: спиральные сверла по бетону

Как видите, диаметры затупленных наконечников больше диаметров самих сверл. Эти элементы рабочих частей изготавливают из победита. Это сверхпрочный сплав, который применяется в производстве техники, предназначенной для добычи горнорудных материалов. Именно победитовые наконечники делают возможным сверление бетона.

Сверла для бетона, кирпича, камня, как правильно выбрать, советы мастера.

У каждого уважающего себя мужчины, в согласии с его обязанностями «хозяина дома», есть дрель для того, чтобы по просьбе своей второй половинки подвесить полочку, картину или шкафчик. Но стены в домах и квартирах отличаются по своей структуре, плотности и назначению. Так, в несущей стене просверлить отверстие намного сложнее, чем в межкомнатной перегородке. Соответственно и сверла для дрели отличаются как по своему предназначению, так и по материалу, из которого они изготовлены. О том, как правильно выбрать сверла для бетона, кирпича или камня, мы поговорим в этой небольшой статье.

Сверло по бетону, кирпичу и камню

Надо отметить, что человек, который изобрел сверло для облегчения при работе с материалом, даже не мог предположить сколько новых инженерных решений будет производиться на основе сверла. Таким примером может служить фундамент на винтовых сваях. Такое инженерное решение намного облегчило строительство фундамента безопасного и простого. Сверло по бетону (также, как и по камню, кирпичу и т.д.) в корне отличается от обычного сверла. Ведь, если сверлить бетон обычным сверлом для работы по дереву или металлу, то оно мгновенно затупится и придет в полную негодность.

По этой причине специальные сверла по бетону изготавливаются с использованием особого материала, который называется «победит». А наконечник сверла из него называется «победитовым». В продаже, в строительных магазинах, можно увидеть металлические сверла с победитовыми напайками на концах. Это и есть «победитовые» сверла. О них мы подробнее поговорим далее в этой статье.


В любом случае, это очень надежные долговечные сверла, ведь победит (композитный металлокерамический материал, состоящий из сплава кобальта и вольфрама), не имеющий аналогов, по своей прочности близок к алмазу. Однако качество, как известно, напрямую зависит от производителя.

Победитовыми сверлами можно работать не только по бетону, но и по камню, и по кирпичу. Это – надежные сверла. Однако по камню лучше всего использовать алмазное сверло. Оно более прочное, но и дорогое. По дереву же лучше всего использовать металлические сверла. О том, как их правильно и с умом использовать в работе, мы рассмотрим далее.

Особенности работы со сверлом

Для того, чтобы просверлить отверстие в очень твердой (несущей) стене, обычной дрели (какое бы мы сверло туда ни поставили), будет явно недостаточно. Для такой цели используют специальные дрели – с перфоратором. И также специальные сверла по бетону sds. Обычно, на них имеются пометки производителя «sds-plus» или же «sds-max». Также их отличительной чертой является хвостовая часть цилиндрической формы. Сверло для перфоратора по бетону используют, как видно из названия, в дрели с перфоратором, тогда, когда необходимо высверлить отверстие в несущей стене или в другой поверхности повышенной твердости. То есть в такой, где обычная дрель (равно как и ударная) не поможет. Ударный бур (специальное сверло по бетону) бывает нескольких видов. Так, сверла по бетону, называемые пологие буры, дают возможность высверлить маленькие отверстия, а шнековые — более глубокие и широкие. Ударные буры же спиралевидной формы помогают справиться с более трудной задачей – сделать отверстия большего размера (даже до трех сантиметров).


Если же надо высверлить очень большое отверстие (например, под розетку или выключатель), размером до 12 см, используют сверло корончатое по бетону. Оно позволяет получать углубления до 12 см в особо прочных материалах. В продаже можно увидеть два вида корончатых сверел: победитовое и алмазное. Победитовое сверло по бетону на рабочей части имеет победитовые зубцы, а алмазное же – алмазное напыление.

Сверла по бетону бывают разного диаметра – от 4 до 12 мм. Сверло для перфоратора по бетону большого диаметра редко используется в быту. Как правило, чаще всего в нем возникает необходимость у профессионалов, постоянно занимающихся ремонтом помещений.

Однако, в размерах сверел всё же присутствует некоторая особенность, которую следует учесть при их использовании – чем больше диаметр сверла, тем оно длиннее, и наоборот, чем короче сверло, тем оно тоньше. И это неудивительно, ведь тонкое длинное сверло попросту переломится во время работы, не выдержав ударной нагрузки по нему.

Советы опытного мастера

У хорошего хозяина для работы с дрелью всегда имеется несколько сверел разных видов – сверла по дереву, по металлу, по кирпичу и по бетону. Для работы дрелью по бетону лучше всего запастись разными сверлами, в том числе и победитовыми, и сверлами по металлу. Это необходимо для того, чтобы, столкнувшись в процессе сверления с тем, что дрель упрется в металл (так бывает, когда под бетонной плитой металлическая арматура), можно было бы легко и быстро переставить сверла местами – сверло по бетону заменить на сверло по металлу – и продолжить работу без задержки и промедления. А когда металл закончится, можно поставить обратно сверло по бетону sds. Те опытные мастера, которые много лет работают с дрелью, умеют заточить сверло таким образом, чтобы им можно было работать как по бетону, так и по металлу, однако для человека, который ранее с этим никогда не сталкивался, это труднодостижимая задача, и лучше даже не начинать и не пробовать.

Также очень важно, чтобы при работе с дрелью, сверло не перегревалось. Для этого его надо периодически регулярно остужать (приблизительно каждые 15-20 секунд работы). Для этого делают паузу, и металлическое сверло опускают в небольшую емкость с холодной водой. Немного держат там сверло, а затем, когда оно остудится, продолжают процесс сверления. Просушивать его не надо. Однако, это правило действует лишь при сверлении металла. Сверля дерево, остужать его нет необходимости – оно не перегревается. А при работе победитовым сверлом его в воде не остужают – только естественным способом. Поработали, посверлили с полминуты, выключили дрель. Подождали до того момента, как сверло остынет, и только тогда продолжаем работу. Какую либо жидкость для остужения в процессе работы победитового сверла использовать нельзя.

Также бывает ситуация, когда в процессе сверления мы натыкаемся на камень, под бетонным основанием. Для камня обычное сверло по бетону sds не подойдет – берем в руки отбойник. По завершении работы с камнем, вновь возвращаемся к сверлу по бетону.

Если же в процессе работы у вас возникла необходимость высверлить одно или же несколько отверстий, неважно какого диаметра, не в обычной стене (межкомнатной перегородке), а в несущей, то лучше всего использовать для этого перфоратор, а не обыкновенную дрель. Не стоит пробовать сделать это бытовой дрелью, это бесполезно. И, конечно, в таком случае нам понадобится сверло для перфоратора по бетону.

Но вот при работе с керамической или кафельной плиткой перфоратор не нужен. Он только расколет плитки. Не нужна и ударная дрель – она также растрескает и испортит вам весь кафель. Забудьте про победитовое сверло по бетону. Здесь поможет только бытовая дрель с обычным, металлическим сверлом небольшого диаметра.

Можно пользоваться для сверления керамической или кафельной плитки и победитовым сверлом (не включая режим перфоратора).

Те сверла, которые затупились в процессе работы, можно легко заново заточить – металлические при помощи обычного наждака, а победитовые — алмазным диском. Однако, выбирая в магазине дорогие высококачественные сверла известных производителей, вам вряд ли понадобится их когда либо затачивать – они просто не тупятся.

Далее, по завершении этого обзора сверел, мы предлагаем к просмотру небольшой видеосюжет на рассмотренную нами тему.

виды, характеристики, как правильно точить

По всемирно известным данным, только четырнадцать компаний являются юридически официальными производителями буров для перфоратора.

Но в любом строительном магазине вы наткнетесь на огромное количество различных брендов, среди которых тяжело будет выбрать качественные. Непрофессионал может потеряться при вопросе, как выбрать бур и приобрести продукт-подделку, который не сможет выполнить свою работу хорошо.

Чтобы узнать, как вам выбрать бур для вашего перфоратора, нужно знать структуру дрели, её функции, характеристики бура. Эти знания помогут сделать корректное решение в направлении наилучшего для вас бренда.

Первостепенной задачей для рассмотрения будет размер ствола бурильной колонны. Наиболее популярными на данный момент являются SDS-plus и SDS-max. Иногда встречаются маркировки, как просто SDS и SDS-top. В пользовательском руководстве к перфоратору можно найти аббревиатуру того типа, который нужен.

Диаметр хвостовика SDS-max 18 миллиметров и вставляется в патрон на 90мм, что является стандартным показателем для инструментов в профессиональной сфере.

SDS-plus — диаметр хвостовика 10мм. Это популярный образец для любительских перфораторов и отечественных образцов.

Что же касается компании Bosch, то здесь SDS — верх с размером четырнадцать, но не во всех моделях инструмента.

Стоит сказать несколько слов про адаптеры. Если инструмент сильный, лучше подойдут буры SDS-max, вы можете купить адаптер SDS-плюс или тот, что даст возможность пользоваться простой дрелью. Но так будет очень неудобно бурить, потому что перфоратор очень сильный и тяжелый. Просчитайте для себя, нужно ли потратить на это деньги, в случае необходимости сделать работу только один или несколько раз.

Виды буров для перфоратора

Сверло имеет шнек с разным градусом наклона рабочей канавки. Винтовые буры используются для проделывания дыр огромного размера. Они хорошо избавляются от пыли благодаря своей форме. Бур для инструментов фирмы Bosch с большим градусом наклона канавки очень производителен, так как быстро работает. Если вам нужно сделать всего одно глубокое отверстие, выбирайте именно его.

Буры для перфоратора фирмы Makita с небольшим углом наклона канавок подойдут для продолжительного процесса бурения. Идеальный вариант для просверливания большого количества неглубоких отверстий.

Классификация буров:

  1. Бур с одиночной спиралевидной канавкой.

  2. Бур с двойной спиралевидной канавкой.

  3. Для определения типа бура посмотрите инструкцию для вашего инструмента. Если время от времени использовать специальную смазку, вы увеличите годы работы как перфоратора, так и сверла.

  4. Бур по бетону имеет различный диаметр – от четырех до двадцати пяти миллиметров, а также длину – от пяти до ста сантиметров. Какие именно выбрать размеры, зависит от потребности. С помощью буров по бетону диаметром шесть мм вы можете, например, повесить картину или полку на стену.

  5. Чтобы знать, какие буры для перфоратора выбирать, важно обращать внимание на форму поверхности для бурения. Прямая, с возможными неровностями, которые дают дополнительное сопротивление на инструмент, поверхность требует соответствующего бура. В данной ситуации самым лучшим будет бур, имеющий центрирующий шип.

  6. При выборе бура по бетону стоит учитывать, что в составе обязательными будут твердосплавные пластины, в противном случае он быстро сломается.

Как правильно править бур по бетону:

  • Проводить заточку на специальном точильном корундовом круге.

  • Произвести коническую заточку на специальном или самодельном инструменте.

  • Буры по бетону для перфоратора можно точить без подточки или использовать подточку поперечной кромки.

  • Винтовая заточка для тех, кто не знает, как заточить бур по бетону вручную. Это автоматический вид заточки.

  • Двухплоскостная заточка для материалов не слишком твердых.

Если говорить про другие виды буров для перфоратора то, они используются для бурения по кирпичу, бетону. Их размер и диаметральное измерение определяются требованиями покупателя. Если говорить про долото, то оно используется для уборки плитки и штукатурки. Буровое долото рекомендуется при демонтаже. Канальное долото помогает воспроизводить на рабочем месте маленькие канавки, ровные и прямые. Этот процесс рекомендуется при работе по установке или, когда приходит время поменять электрическую проводку. Вы можете без труда проделать дырки в стенах для коробок распределения и выключателей. Встречаются разнообразные диаметры.

Если бур или сам перфоратор деформировались, пригодность их к работе остается под вопросом. Стоит заменить детали.

Так как только немногие компании производят сертифицированные буры, то в продаже имеются как официальные, так и неофициальные версии. Первые будут качественными, оригинальными. О качестве последних говорить сложно. Они не имеют надлежащих сертификатов, могут быть ненадежными.

Качество официальных брендов практически одинаковое, так как лидирующие компании производят товар для других фирм-партнеров. При вопросе, какой бур выбрать, обращайте внимание на нужные вам параметры, форму. Например, буры Bosch могут производиться и в Германии, и в Китае. Техника производства и характеристики товара в этих случаях будут разные. Продавец не всегда сможет предоставить вам корректную информацию о стране-производителе. Китайский вариант хуже справляется с удалением пыли, перфоратор становится теплым от работы так как на него припадает большая нагрузка.

Какой бур выбрать для перфоратора – решение всегда остается за покупателем. Как показывает практика, иногда китайские «подделки» могут прослужить намного дольше, чем оригинал.Цена также играет немаловажную роль при выборе. Дешево – не значит надежно. Подходит для одноразовых работ.

Как правильно заточить сверло?

Дрель частенько используется в хозяйстве. Такой электроинструмент не дешевый, но всегда нужный и полезный. В комплект каждой электродрели входит набор сверил, которые позволяют просверлить отверстия различной величины и диаметра. При частом применении со временем они начинают затупляться. Большинство людей не додумается, что это не критично и, скорее всего купит новый набор. Но хороший хозяин знает, что любое сверло можно заточить.

Что для этого понадобится? Сверла бывают разные, по работе с разными видами материалов. Непрофессиональные строители, а просто владельцы дрели обычно применять сверла диаметром не больше 16 мм. Но, вне зависимости от этого, вам будут нужны: очки, для защиты глаз, вода с емкости, станок для заточки или точильный круг и, собственно, само сверло, которое нужно точить.

Учтите, что часто затачивать сверло по дереву не стоит, а вот сверло по металлу нужно чаще заострять. Затупленное сверло издает характерный скриповатый звук при начале сверления. Если сверло изношено, оно быстро нагревает изделие и само нагревается.

Затачиваем спиральное сверло по такой технике. Принцип заточки будет зависеть от предполагаемой задней формы сверла, которая может быть одно-, двухплоскостная, коническая, винтовая или цилиндрическая.

Любое сверло будет точиться по задней грани. Точат два зубчика одинаково. Крайне неудобно сделать это вручную, поскольку сделать форму задней грани очень сложно.

Чтобы сделать одну плоскость, т.е. одноплоскостную заточку, нужно сверло поставить таким образом, чтобы его режущая часть шла параллельно кругу. Не двигайте при этом сверло, не вращайте. Это самый удобный способ для сверла диаметром в 3 мм.

Если сверло имеет больший диаметр, целесообразнее использовать конический метод. Вручную заточить его сложнее, но возможно. Берем хвостик сверла в правую руку, а левой рукой двигаем рабочую часть ближе к заборному конусу. Прижимаем к точильному кругу режущей кромкой и поверхностью задней части. Слегка покачиваем правой рукой сверло, чем и образуется коническая форма. Делайте это медленно и плавно, не отрывая рук от камня.

Сверло по бетону (оно же победитовое), нужно затачивать станком с алмазным кругом, при этом припася охлаждающую жидкость, т.к. оно быстро нагревается. Чем тверже сверло, тем медленнее проводят заточку сверла. Победитовое сверло затачивают на средней скорости, чтобы подправить слизавшиеся кромки. Необходимо заточить верхнюю часть сверла.

Как просверлить кафельную плитку ? Сверла по бетону . Заточить сверло по бетону.

27авг 2014

В начале 90-х годов я подрабатывал по мелкому благоустройству квартир. Вешал полки , карнизы. Стеклил балконы и т. д. В Советские времена дефицитом была даже обыкновенная электрическая дрель .

Недавно мне потребывалось просверлить кафельную плитку. Я взял дрель ,зарядил сверло по бетону и

вжик……и мимо. Сверло нагревается ,а дырки нет .Посмотрел внимательнее на сверло и увидел что у него

двухсторонняя заточка.Такие сверла подходят только для перфоратора. На рисунке я его изобразил (упрощено )   Вот что значит отсутствие практики.Пришлось из гаража принести старые запасы сверл для дрели.

Когда я раньше «халтурил» у меня была обыкновенная Конаковская электродрель без перфоратора ,а сверлить приходилось  иногда  стоя на перилах балкона . Я с собой брал всегда кучу сверл и на два-три отверстия у меня

уходило одно сверло .Немножко посверлил ,немножко постучал молотком и опять повтор.Когда есть навык

легко бетон и без перфоратора сверлить , я просверлил так тысячи дырок. «Тупые» сверла  я потом точил

на основной работе. Только камень должен быть специальный для твердых сплавов. Такие «наждаки » есть

у станочников ,для заточки резцов.

    Совет по сверлению бетона :

  На два-три отверстия одно сверло,потом точить. Рабочая кромка у сверла должна быть четкая без округлостей ,иначе сверло будет просто скользить. Если сверлите без перфоратора ,переодически надо

вставлять в отверстие запасное сверло и постучать молотком по нему.

  Совет по сверлению кафеля :

Сверло должно быть по бетону с односторонней заточкой и острое.

Сверлить без включения перфоратора (Что бы кафель не треснул ).Сверлится легко.Как только пройдете

плитку ,можно включить перфоратор……

———————————————————————————————————————————————————

 ОРИГИНАЛЬНЫЕ СМЕННЫЕ КАССЕТЫ ДЛЯ БРИТЬЯ ПО ХОРОШИМ ЦЕНАМ  МОЖНО КУПИТЬ В НАШЕМ

СКЛАДЕ-МАГАЗИНЕ » ВСЕ ДЛЯ БРИТЬЯ » НАПРОТИВ МЕТРО ЧЕРТАНОВСКАЯ ( 30 МЕТРОВ )

ПЕРВЫЙ ВАГОН ИЗ ЦЕНТРА .ТОРГОВЫЙ ДОМ » СВОД » ПАВИЛЬОН № 1 . АССОРТИМЕНТ И ЦЕНЫ НА НАШЕМ САЙТЕ   WWW.OLDWAY.DS77.RU

               С УВАЖЕНИЕМ .МИХАИЛ. ( БОЛЬШОЙ ПРАКТИК )           89261707274…………………………………………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Как затачивать корончатое сверло по бетону.

Способы заточки корончатого сверла, когда кажется, что никакой другой метод не работает.

Хотя предполагается, что корончатое сверло является самозатачивающимся. Если вы оператор колонкового бурения, значит, вы здесь. Вы толкаете и толкаете изо всех сил, но корончатое сверло, похоже, не режет. Вот что мы иногда делаем со старыми корончатыми сверлами (в крайнем случае), чтобы заточить их и резать как новые. Мы НЕ предлагаем использовать этот метод, кроме как в крайнем случае.
A) Возьмите хороший кровельный молоток и осторожно постучите им по верхним краям корончатого сверла с его стороны с когтями.Не выбивайте из строя коронку для сверления, просто слегка постучав молотком на конце молотка, сверло будет быстрее прорезать бетон или арматуру. Постарайтесь не сломать зубья таким способом заточки корончатого сверла.
B) Используйте ручной 4-дюймовый шлифовальный станок с режущим камнем, чтобы надрезать кромки алмазных зубьев.
C) Последний выбор? Найдите способ придать шероховатость кромкам вашей коронки, не сгибая и не разрушая стержень сверло — это суть того, что вам нужно сделать.

Один из традиционных способов — использовать хороший силикатный песок и каждый раз бросать его в бетонную яму, чтобы удалить глазурь с алмазов в коронке. Полностью выключите подачу воды и дайте корончатому сверлу немного просохнуть, затем медленно добавьте воду. Повторяйте до тех пор, пока корончатое сверло не начнет резать бетон.

Другой традиционный способ — использовать бетонный блок (например, также известный как блок Бесса, блок Бессера, цементный блок и т. Д.) И несколько раз пройти через него корончатое сверло, что позволит затачить ваше корончатое сверло.Но, честно говоря, если вы живете в 25-этажной квартире в центре даже среднего города, сколько мешков с песком и бетонных блоков вы ожидаете там валяться. Гвоздодер или болгарка могут быть легче найти.

Вопросы по заточке корончатых сверл

Если я каким-то образом сломаю зуб, могу ли я использовать бит?

В большинстве случаев, если теряется только один зуб на долоте диаметром 3 дюйма и более, то да, если более одного, то, возможно, нет.


Какова теория самозатачивания корончатого сверла?

Вопреки распространенному мнению, чем мягче материал, тем легче его сверлить.На самом деле это работает наоборот. Корончатое сверло затачивается, так как оно немного мягче, чем заполняемый материал. При правильном использовании, и марка корончатого сверла соответствует твердости материала, на который будет производиться сердцевина, более мягкий металлический трубчатый корпус изнашивается, обнажая новые алмазы, которые в Поверните, отрежьте материал, который продолжает изнашиваться (т. е. шлифовать?), от мягкого металла, чтобы обнажить новые алмазы для сверления.

Корончатое сверление бетона алмазным сверлом — это процесс, в котором используется большое высокоскоростное сверло для сверления чистых, неразрушающих отверстий в бетоне.Используемое сверло для сверления полый, вот где входит основная часть, потому что вместо обычного отверстия, как у твердого стального сверла, центр остается выбить позже, после того, как желаемая глубина бурения достиг.

Показано отверстие для корончатого сверления диаметром 10 дюймов.

Колонковое бурение

может быть мокрым или сухой.

Обычно мы в Шарлотте сверлим с ЧПУ мокрым керном большинство материалов и при сухом бурении используйте перфоратор SDS.

Мокрое колонковое бурение предполагает использование воды в качестве охлаждающего агента в качестве корончатое сверло прорезает в материале отверстие.Большинство корончатых сверл заделаны алмазными кусочками (только в зубьях сверла) для резка стали и других твердых веществ, которые могут находиться в бетон, кирпич или блок, который вы сверляете.

Как затачивать сверло по камню вручную?

Удерживайте сверло так, чтобы оно находилось горизонтально, но ударяло по шлифовальному кругу под углом примерно 60 градусов. Медленно вращайте сверло , чтобы отрезной диск располагался параллельно и близко к диску. Левой рукой поверните хвостовик сверла вниз и влево, а правой рукой медленно вращайте сверло по часовой стрелке.

Щелкните, чтобы увидеть полный ответ

Кроме того, можно ли затачивать сверло по камню?

Гринд. Настольный шлифовальный станок обеспечивает высокоскоростное средство заточки сверл по камню. Удерживайте бит бит примерно под углом 60 градусов, чтобы режущая кромка бита была параллельна шлифовальному кругу. Удерживая бит в приспособлении для заточки , наденьте плотные рабочие перчатки и защитные очки.

Далее вопрос, стоит ли затачивать сверла? Для заточки ваших бит вам понадобится Bench Grinder, в то время как есть инструменты, специально разработанные для заточки сверл , они не стоят на затрат.Потратив время на то, чтобы научиться правильно затачивать их самостоятельно, вы с лихвой окупите себя в следующий раз, когда бит затупится.

Соответственно как точить сверло на угловой шлифовальной машине?

Поместите приспособление в тиски и убедитесь, что сверло правильно прикреплено к нему. Затем возьмитесь за биту рукой и приложите достаточное усилие к отверстию. Остальной рукой возьмите угловую шлифовальную машину .Это положение позволяет бит быть параллельным поверхности деревянного бруска.

Можно ли затачивать твердосплавные сверла?

Да , они могут быть заточены , но у большинства до нет подходящего инструмента, чтобы получить преимущества от твердосплавного сверла . Когда мне нужно проделать отверстие в закаленной стали, я использую твердосплавную концевую фрезу . Они не такие дорогие и хорошо прорезают твердый кусок ножевой стали.

Как использовать колонковое сверло

Изображение предоставлено: SBDrilling.co.uk

Колонковое сверло — это просто сверло, предназначенное для вырезания отверстий в бетоне и кирпичной кладке таким образом, чтобы удалить сердцевину отверстия во время работы.

Здесь мы подробно рассмотрели различные типы корончатого сверла. Чаще всего корончатое сверло используется для вырезания отверстий для труб, кабелей или воздуховодов. Промышленные корончатые сверла также используются для испытаний прочности бетона.

Сначала давайте посмотрим, как использовать корончатое сверло для работы с трубами и воздуховодами.

Перед тем, как начать бурение

Изображение предоставлено: GapGroup.co.uk

Оборудование

Если вы никогда раньше не использовали корончатое сверло, вам следует ознакомиться с руководством пользователя приобретенного вами инструмента и убедиться, что все компоненты собраны по частям. вместе правильно.

Даже если вы опытный бурильщик, вам следует проверить свое снаряжение, чтобы убедиться, что оно не изношено или работает неправильно.

Хорошей идеей для новичка является испытание сверла на куске фиктивного материала.Однако мы понимаем, что может быть трудно найти запасной кусок стены или бетона, чтобы опробовать ваш инструмент.

И самое главное — это безопасность. При использовании корончатого сверла необходимо надевать соответствующее защитное снаряжение. Перчатки, респираторы и средства защиты глаз должны быть частью вашего оборудования и быть готовы к работе, когда вы начнете.

Область для бурения

Прежде чем вы даже поднимете сеялку, чтобы начать работу, вам необходимо проверить это, чтобы убедиться, что до вас никого не было.

Это означает осмотр стены, чтобы убедиться, что в местах, которые вы хотите просверлить, не проложены кабели или трубы.

Визуальный осмотр (есть ли поблизости розетки, вы можете видеть участки, где была нарушена кладка?) — хорошее начало, однако самый безопасный способ убедиться в этом — использовать детектор проводов и труб для сканирования стены.

Знать свои размеры

Изображение предоставлено: Alibaba.com

В некоторых случаях при сверлении отверстия (например, при работе с канализационными отходами) в нем будет только одна трещина.Это означает, что вы должны знать свои измерения и тщательно их перепроверять, прежде чем начинать.

Многие водопроводные трубы бывают универсальных размеров, и ваше корончатое сверло вполне может поставляться со сверлами, соответствующими этим стандартам.

Какой бы ни была ситуация, очень важно, чтобы все было правильно измерено, прежде чем вы начнете.


Как использовать корончатое сверло

После выполнения описанных выше подготовительных шагов настало время начать использовать сверло.

Выше мы включили очень подробное видео, так как во многих случаях за ним легче следить, чем за письменным описанием.

Однако это не помешало нам попробовать. Ниже вы найдете несколько полезных советов по использованию корончатого сверла.

[su_box title = ”Советы по использованию корончатого сверла:” box_color = ”# 1e83d9 ″ title_color =” # 000000 ″ radius = ”1 ″]

  • Корончатое сверление не требует ударного сверления. Процесс должен быть плавным и устойчивым; Удар сверла приведет к шлифовке алмазных зубьев и плохому качеству обработки.
  • Во время работы сверло и корончатая коронка должны находиться на одном уровне. Это предотвратит наклон готовой дыры под углом.
  • Бурение керна за один прием — лучший вариант, если это возможно. Это означает, что инструмент удалит сердечник целиком на выходе. (При работе с толстыми стенками используйте удлинители шнека).
  • Позвольте инструменту сделать свою работу. Не проталкивайте резак через стену — это может привести к выпадению частей кладки с тыльной стороны отверстия.
  • Чтобы избежать беспорядка на выходе, рекомендуется просверлить отверстие и непосредственно перед тем, как пробить заднюю сторону стены, закончить отверстие просверливанием с другой стороны.Таким образом, вы получите чистую и профессиональную отделку.

[/ su_box]


Корончатое бурение для испытаний бетона

Испытания бетонных стержней — очень важная часть строительных работ, которая помогает поддерживать стандарты безопасности, а также общую прочность строительного проекта.

Тестируя бетон на этом этапе, инженеры могут решить любые потенциальные проблемы до завершения строительства.

По этой причине существуют строгие правила проведения испытаний бетона.

Подробное описание всех этих вопросов выходит за рамки данной статьи.

Лучшее место, чтобы прочитать об этом, — это посетить веб-сайты различных регулирующих органов и торговых организаций, которые контролируют это.


Изображение предоставлено: Hilti.com, SBdrilling.co.uk, GapGroup.co.uk, Alibaba.com

Как затачивать сверло: пошаговое руководство

Как узнать, затупилось ли сверло или нет?

Перед тем, как перейти к Шагу 1 процесса резки, есть Шаг 0.Проверьте, достаточно ли затупилось ваше сверло для изменения формы и заточки.

Они могут распознать затупившееся сверло по световому блеску на режущей кромке между парой канавок. Если появляется такой световой отблеск, это означает, что режущая кромка стала неровной и ее нужно быстро заточить.

Как затачивать сверло в домашних условиях

В зависимости от типа сверла существует ряд разновидностей режущих или затачивающих инструментов. А пока рассмотрим наиболее распространенный вариант сверл — спиральные сверла.И чтобы его отточить, мы будем использовать устройство под названием Bench Grinder. Другие типы инструментов, которые можно использовать, — это ленточная шлифовальная машина.

Возьмите затупленное сверло и настольный шлифовальный станок и начните с этих простых шагов:

Шаг 1. Изучите сверло в своих руках

Если вы профессиональный мастер мастерской, ничего страшного. Но если вы впервые затачиваете сверло, важно знать все технические аспекты своего сверла.

Мы можем определить сверло, состоящее из трех основных частей: выступа, выступа и долота.

Кромка — это часть сверла, которая выполняет фактическую работу по резке. В случае спиральных сверл обе кромки располагаются симметрично для равномерного резания.

Земля — это часть сверла, которая следует за губой. Предполагается, что площадка должна быть под правильным углом, чтобы между выступом и работой, над которой вы работаете, оставались зазоры.

Долото — это линия бурового долота, которая создается в точке пересечения земли с обеих сторон.Он размазывает дерево или металл, которые режет губа. Он не принимает непосредственного участия в работе по резке. Тем не менее, это очень важно.

Шаг 2: Подготовка сверла к заточке

Теперь у вас достаточно идей по сверлу. Подготовим его для установки под точильный станок. Возьмите плоский напильник, проведите им по сверлу и протрите режущую кромку и посадочные площадки. Следите за тем, чтобы ваши пальцы не соскальзывали и не теряли кожу.

Шаг 3. Поднесите сверло к режущему устройству

Теперь пора подержать сверло и поднести его к режущему устройству.Примите удобное положение рук, прижимая его к тренажеру. Если вы используете ленточную шлифовальную машинку, сохраняйте угол 60 градусов между фрезой и ленточной шлифовальной машиной.

Если вы пользуетесь настольным шлифовальным станком, примите бит за вращающееся колесо. Старайтесь держать сверло прямо и параллельно земле. Помните, что вы не собираетесь дублировать режущую кромку, изготовленную на заводе. Вместо этого вы создаете новый.

Также читайте: Drill Hog Обзор набора сверл на 29 шт.

Шаг 4: Продолжайте работать с различными частями режущей кромки

Сохраняйте правильный угол и продолжайте затачивать сверло до режущей кромки.Через несколько секунд буровое долото должно стать горячим из-за трения металлов. Держите небольшую кастрюлю с маслом или смазкой, чтобы тепло не беспокоило ваши руки.

Обработайте обе кромки последовательно. Убедитесь, что оба ребра имеют одинаковую ширину, в таком случае два ребра создадут точку встречи в центре долота.

Шаг 5: Проверка заточенного сверла в действии

Теперь попробуем проверить, насколько хороша ваша заточка сверла.Поднесите заостренную коронку к деревянной доске и осторожно поверните ее, чтобы проткнуть. Если вы видите сверло для начала проделывания отверстий, значит, работа выполнена вполне профессионально.

Предупреждения

Процесс кажется довольно простым даже для людей, которые раньше этого не делали. Но все же есть некоторые меры предосторожности, которые необходимо соблюдать.

Вот список:

  • Не приближайте руки слишком близко к точильному станку.
  • Не надевайте перчатки, которые могут попасть во вращающееся устройство для заточки.
  • Будьте аккуратны с положением и ангелом рук.
  • Для большей безопасности используйте защитные очки.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Каким должен быть угол резания сверла?

Ответ: Как вы знаете, у долота есть две стороны, каждая из которых имеет свой центр оси. Когда вы режете сверло, сохраняйте угол 60 градусов.

2. Каков обычный угол при вершине сверла?

Ответ: Если говорить о спиральных сверлах, которые являются наиболее распространенными на рынке, то угол при вершине становится 118 градусов.Этот угол отлично подходит для металла, дерева, пластика и почти всех других обычных материалов.

3. Как я могу проверить, правильно ли заточено мое сверло?

Ответ: После заточки поднесите сверло к мягкому дереву и попробуйте вручную проткнуть его сверлом. Если вы видите насадку, чтобы начать проделывать отверстие, то все в порядке.

Сверла — объяснение различных типов

Чтобы просверлить удовлетворительное отверстие в любом материале, необходимо использовать сверло правильного типа ; его необходимо использовать правильно и при необходимости затачивать.

Многие работы по дому требуют просверливания какого-либо отверстия — будь то установка полки, сборка шкафа или подвешивание осветительной арматуры.

Для выполнения базовых требований рядовому мастеру, вероятно, будет достаточно набора спиральных сверл из быстрорежущей стали и некоторых сверл по камню. Но для более сложных работ / материалов потребуются другие биты — возможно, большего размера или предназначенные для определенного материала / цели.

Сверла хорошего качества могут быть дорогими, поэтому бережно относитесь к ним, храните их, если возможно, в ящике или коробке, а не позволяйте им свободно кататься в ящике для инструментов, где режущие кромки могут быть повреждены.

Изучение того, как затачивать сверла, экономически выгодно, лучше сохранять немного остротой, время от времени затачивая, чем ждать, пока оно станет действительно тупым. Острое сверло лучше режет с меньшими усилиями, независимо от того, используется оно в электрической или ручной дрели. Острая насадка также сделает отверстие более чистым.

Биты спиральные

Обычно называемые спиральными сверлами, спиральные сверла, вероятно, являются наиболее распространенными буровыми инструментами, используемыми разнорабочими ручными или электрическими сверлами. Передние края разрезают материал, а спирали по длине удаляют мусор из отверстия и удерживают сверло прямо.

Их можно использовать на дереве, металле, пластике и подобных материалах. Большинство поворотных бит изготавливаются из:

  • «быстрорежущая сталь» (HSS), они подходят для сверления большинства материалов, при сверлении металла HSS выдерживает высокие температуры.
  • «углеродистая сталь», эти сверла специально отшлифованы для сверления дерева и не должны использоваться для сверления металлов, они имеют тенденцию быть более хрупкими и менее гибкими, чем долота из быстрорежущей стали.

Поворотные биты также доступны с покрытием из нитрида титана (TiN), они легко идентифицируются по цвету, напоминающему золото.Это покрытие увеличивает твердость сверла и добавляет самосмазывающиеся свойства. Покрытие действительно эффективно только при сверлении металла, оно мало действует при работе с другими материалами.

Спиральные сверла обычно выпускаются размером 0,8–12 мм плюс. Они предназначены для сверления относительно небольших отверстий, иногда они быстро забиваются, особенно когда древесина «зеленая», поэтому при сверлении глубоких отверстий (особенно в твердой древесине) сверла следует регулярно извлекать для удаления отходов.

Особая осторожность требуется при использовании сверл самых маленьких размеров, поскольку эти биты тонкие и хрупкие. Всегда держите сверло перпендикулярно поверхности и при сверлении прикладывайте лишь небольшое усилие.

Заточка — используйте точилку для сверл, шаблон для точильного камня или масляный камень.

Биты из нитрида титана нельзя затачивать без разрушения покрытия (хотя, если сверло требует заточки, покрытие, вероятно, уже разрушено). Формирование правильного угла на кончике важно для эффективной резки.

Сверла для отвертки

Эти биты предназначены для перезаряжаемой отвертки и имеют шестигранный хвостовик. Они идеально подходят для сверления пилотных отверстий, но ограничены из-за малой мощности отверток этого типа и ограниченного размера доступных небольших бит.

Заточка — как спиральные сверла.

Насадка по камню

Как следует из названия, они предназначены для сверления кирпича, блока, камня, каменной плитки или бетона. Режущий наконечник часто делают из карбида вольфрама, прикрепленного к спиралевидному стальному валу.Некоторые сверла для каменной кладки описываются как «сверла с твердым покрытием», этот термин относится к высокопрочному сплаву кремнистой бронзы, используемому вместо вольфрама в качестве режущей кромки.

Сверла по камню обычно используются в дрелях; хотя их можно использовать с большим усилием в ручном бандаже. Большинство битов для каменной кладки можно использовать с ударной дрелью, но всегда проверяйте их, так как их воздействие на сверло довольно жесткое, а более дешевые биты, как известно, разбиваются при ударах. Всегда используйте низкую скорость вращения для сверления более твердых материалов, чтобы избежать перегрева наконечника, и часто извлекайте сверло для удаления пыли.

Длинные коронки (от 300 до 400 мм) доступны для сверления кирпичных стен.

Размер бит составляет от 4 до 16 мм.

Заточка — используйте точилку для сверл или точильный камень для заточки наконечника из карбида вольфрама.

Насадка с острым концом

Также известные как долота для дерева или дюбеля, они имеют центральную точку и две выступающие шпоры, которые помогают сверлить сверло прямо. Сверло очень быстро режет древесину при использовании в дрели и оставляет отверстие с чистой стенкой.Они идеально подходят для сверления отверстий под дюбели, так как стороны отверстий чистые и параллельные. Размеры от 3 до 10 мм. Сверла с прямым острием следует использовать только для сверления дерева или некоторых пластмасс.

Заточка — немного неудобно, так как приходится делать вручную. Заточите острие и шпоры с помощью тонкого напильника или лезвия точильного камня; угол между острием и шпорами должен составлять 90 °.

Пилотная точка пули

Пулевые сверла с центральным острием и двумя шпорами напоминают насадки с прямым острием, но их можно использовать для обработки металла, дерева и пластика.В отличие от обычных спиральных сверл, витые канавки стачиваются; получение более верной и точной коронки, чем обычные поворотные коронки. Они прорезают чистое отверстие и мало повреждают, когда пробивают заднюю часть заготовки.

Размер бит составляет от 1,5 до 13 мм.

Заточка — не может быть проведена удовлетворительно.

Зенковка

Хотя это не настоящая «дрель», она используется в электрической или ручной дрели для формирования конической выемки для головок винтов с потайной головкой.Эти биты, как правило, предназначены для работы с мягкими материалами, такими как дерево и пластик, а не с металлами. При использовании дрели для противодействия утоплению существующего отверстия сверло имеет тенденцию «вибрировать», оставляя шероховатую поверхность. Лучшие результаты будут получены, если использовать фрезу с зенковкой до просверливания отверстия, тогда позаботьтесь о том, чтобы отверстие находилось в центре потайной выемки.

Зенковки

доступны со встроенными ручками, так что их можно использовать вручную, что часто проще, чем замена сверла в сверле, когда требуется зенковка только относительно небольшого числа отверстий.

Заточка: сложная, но может быть сделана тонким треугольным напильником.

Зенковка со сверлом для зазора

Эти комбинированные биты весьма умны, они просверливают отверстие с зазором и зенковывают все за один ход. Может использоваться в дрели или некоторых маршрутизаторах. Для отверстий с зазором разного размера требуются разные биты, и они, вероятно, не являются рентабельными, если только не требуется просверлить и зенковать большое количество отверстий заданного размера.

Заточка — сложная из-за формы острия.

Насадка для плитки

Сверло для сверления керамической плитки и стекла с шлифованным наконечником из карбида вольфрама. Их можно использовать с ручной дрелью, но лучше всего их использовать в дрели с регулируемой скоростью и малой скоростью. При сверлении стекла следует использовать смазку (например, скипидар или уайт-спирит), чтобы острие оставалось холодным.

Керамическую плитку также можно просверлить с помощью сверла по камню, если оно используется на медленной скорости и без удара молотком.

Заточка — сложная из-за твердого карбида вольфрама и изогнутой режущей кромки.Проявив осторожность и терпение, тупой край можно исправить с помощью масляного камня.

Сверло по дереву плоское

Предназначен только для использования с дрелью, в центре находится сверло, а плоский стальной лист с обеих сторон отрезает древесину. Эти сверла используются для сверления довольно больших отверстий, и они дают отверстие с плоским дном (с центральной точкой), поэтому идеально подходят там, где головка винта / болта должна быть утоплена в древесину — всегда используйте это сверло перед сверлением отверстия с зазором. для болта.

Для сверления больших отверстий требуется довольно мощное сверло.Биты вызывают много сколов, поскольку они выламывают заднюю часть заготовки — использование жертвенной опорной плиты уменьшит это. Плоские сверла по дереву не совсем подходят для расширения существующего отверстия.

Диапазон размеров от 8 до 32 мм.

Заточка — используйте мелкий напильник, масляный камень или точильный камень.

Кольцевая пила

Используется для вырезания больших отверстий фиксированного диаметра в дереве или пластике. Обычно они режут на глубину до 18 мм — доступны более глубокие версии.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником — как и для обычной пилы.

Комбинированная кольцевая пила

Как и кольцевая пила, описанная выше, эти комбинированные пилы могут вырезать большие отверстия, но они состоят из множества круглых пил разного размера, обычно от 25 до 62 мм в диаметре. Обычно лезвие фиксируется радиальным винтом в «головке», при этом все лезвия, отличные от желаемого размера, удаляются перед тем, как вставить винт для закрепления лезвия необходимого диаметра.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником и установщиком, как и обычной пилой.

Долото Форстнера

Используется для формирования отверстий с плоским дном, например, для петель кухонного шкафа. Лучше всего использовать в дрели, удерживаемой в стойке для сверления, так как центральная точка почти не мешает. При использовании от руки позиционирование трудно контролировать, так как нет центрального пилотного бита.

Заточка — по масличному камню или надфилем.

Буровая коронка по дереву

Идеально подходит для сверления глубоких отверстий большого диаметра в древесине или толстых искусственных досках. Обычно сверло следует использовать только в ручном бандаже. Сверло прорежет чистые и глубокие отверстия с плоским дном. Одиночная шпора обрезает и определяет край отверстия, в то время как долотообразная режущая кромка удаляет отходы в пределах ранее вырезанного круга. Резьбовой центр врезается в древесину и втягивает сверло в древесину.Это «тянущее» действие означает, что сверло действительно непригодно для использования в дрели.

Заточка — используйте тонкий напильник или масляный камень, чтобы острие и основные режущие кромки оставались острыми.



методов заточки корончатого сверла

Что делает корончатое сверло тупым?

Если вы нашли этот пост, значит, у вас проблема. Ваше корончатое сверло затупилось. Я говорю конкретно о мокрой резке корончатыми сверлами с алмазными зубьями. Тип, используемый в двигателях корончатого сверления, которые обычно имеют напряжение 120 вольт, от 15 до 20 ампер, и предназначен для сверления отверстий в железобетонных стенах, нижних колонтитулах, кирпичных стенах, бетонных полах и фундаментах на строительных площадках или в домах.

Теоретически корончатое сверло должно быть самозатачивающимся. Алмазы, внедренные в металлические зубья сверла, становятся обнаженными, поскольку металл, удерживающий алмазы, шлифуется круговыми движениями, разрезая бетон.

Возможные причины, связанные с буровыми коронками, не относящимися к корончатым сверлам.

  1. Используйте двигатель корончатого сверления, соответствующий размеру просверливаемого отверстия. Каждый электродвигатель колонкового бурения с электроприводом имеет номинальную мощность, соответствующую размеру отверстия, которое он может просверлить, от самого маленького до самого большого.Это связано с числом оборотов в минуту возможных настроек скорости, если таковая имеется.
  2. Давление воды, достаточное для выталкивания суспензии из отверстия. Метод колонкового бурения заключается в том, что вода проходит через впускное отверстие для воды вниз по шпинделю во внутреннюю часть корончатого сверла, где она охлаждает зубья и выталкивает суспензию.
  3. Подсоединение к правому электрическому соединению. Для сверления отверстий размером более 3 дюймов двигателям для колонкового бурения требуется прерыватель минимум на 30 А.
  4. С помощью корончатого сверла просверлено слишком много неглубоких отверстий. При бурении керна изнашиваются не только зубья долота, но и металл внутри и снаружи самого ствола долота. Другими словами, наконечник сверла становится меньше.
Если ни одна из этих проблем не усугубляет проблемы с затуплением корончатого сверла,

и вы уже знаете, что недостаточное количество воды — это самый быстрый способ покрыть вашу коронку глазурью.

И из-за того, что слишком много воды не позволит сверлу достаточно нагреться, чтобы вызвать трение, необходимое для истирания металлического состава алмазных зубьев и открытия новых алмазов для резки, тогда действительно читайте дальше.


Примечательный отказ от ответственности

Не все методы заточки корончатого сверла, представленные в этой статье, вы найдете в списке рекомендуемых способов правильной заточки сверла. Но вы уже испробовали эти методы, и поэтому вы здесь.


Общие причины

Слишком большое давление

, скорее всего, вызвано несоосностью каретки и вала бурового станка.

Убедитесь, что основание немного не сдвинулось и не слишком ли люфт на каретке.Также, если вы используете небольшую буровую установку и слишком сильно изгибаете вал, это приведет к более сильному бурению.

Неправильная марка корончатого сверла

Вопреки тому, что большинство людей думают об условиях корончатого сверления, мягкие связки для твердых материалов и металлов. Твердая связка для мягких материалов.

Проверьте, есть ли у вашего поставщика доступ к необходимому типу корончатых сверл. Большинство поставщиков и розничных продавцов будут иметь в наличии корончатые коронки общего класса со средней связкой. Возможно, это не то, что вам нужно.

Недостаточное давление

Скорее всего, вы не можете заблокировать буровую установку из-за бурового материала.

В отличие от хорошей книги по колонковому бурению, не всегда можно зафиксировать, закрепить или герметизировать основание колонкового сверла с помощью вакуума до того места, где идет бурение.

Традиционные методы заточки корончатого сверла

Использование шлакоблока

Если вы читали руководство при покупке станка, традиционный способ заточки корончатого сверла состоит в том, чтобы пропустить его насухо через шлакоблок несколько раз, и это выставят новые бриллианты.

Кратковременно уменьшить поток воды.

Уменьшите поток воды до тонкой струйки, слегка надавите на ручку и медленно добавляйте воду по мере того, как долото набирает скорость и снова начинает резку.

Как мы сохраняем остроту наших коронок

Запустите корончатое сверло, коснитесь сверлом бетона и медленно включите воду, пока она не достигнет глубины четверти дюйма, затем установите водяной клапан достаточно открытым, чтобы обеспечить хорошее рабочее давление на размер отверстия вы сверлите, и ваша коронка должна оставаться острой.Проверьте цвет и температуру суспензии, чтобы долото оставалось холодным, но не настолько холодным, чтобы не обновлять алмазную матрицу.

Нетрадиционные методы заточки корончатого сверла

Использование ударного молотка

Если вы похожи на большинство бурильщиков, то шлакоблок недоступен или возможность уменьшить рекомендацию по воде просто не работает. На картинке выше вы видите перевернутую коронку и молоток, осторожно ударяющий по краю зубцов, чтобы отколоть часть металла, удерживающего алмазы, чтобы их можно было освободить для повторной резки.Эта идея предложена потому, что многие проекты корончатого сверла выполняются специалистом , который не очень часто работает с корончатым сверлом и находится в затруднительном положении, а наиболее распространенным инструментом является ударный молоток. Пожалуйста! Не ударяйте по ним так сильно, что они сломаются, но несколько хороших лизаний должны сделать зубы достаточно шероховатыми, чтобы резать стало немного лучше.

Слегка надрезать болгаркой.

На видео один из членов бригады затачивает 7-дюймовую коронку. Что вы хотите сделать, так это сделать надрезы на алмазных зубьях, не слишком много, но достаточно, чтобы позволить новому металлу обнажиться и износиться, когда корончатое сверло прорежет бетонное отверстие.Метод молотка не так эффективен, но в крайнем случае работает хорошо.

Полное руководство по сверлам для бетона, металла, плитки и дерева

Ссылки для быстрой навигации:

Сверление отверстий — одна из самых распространенных задач, которую выполняет каждый проектный работник. Неважно, какой у вас материал: дерево, металл, бетон или материалы с несколькими поверхностями. Важно то, что вы выберете правильное сверло для работы.

Вы должны выбрать сверло, подходящее для вашей работы.Сверла могут способствовать успеху вашего проекта или помешать ему. Уловка не в том, чтобы просто знать свои материалы. Он понимает, для чего нужны буровые коронки различных типов, для чего они предназначены и из чего они сделаны.

Использование неправильной биты может повредить основной материал. Неподходящие биты могут замедлить работу или остановить работу. Чтобы этого не случилось с вами, мы составили это подробное руководство по сверлам.

Материалы и покрытия для сверл

Не все сверла одинаковы, и не существует такой вещи, как универсальное сверло или сверло, подходящее для всех.Лучшие сверла по дереву — это не то же самое, что лучшие сверла по бетону. Точно так же сверло для кирпича не подойдет для металла.

На разницу в сверлах влияет множество факторов. Одно из самых больших различий в битах — их физическая форма или геометрия. С буровыми долотами связано множество терминов, и все они имеют важное значение. Вот самые важные части анатомии сверла:

  • Общая длина: Это простое описание физической длины сверла.Вы найдете сверла, классифицированные по длине, которая определяет глубину, на которую они могут проникнуть. Типичные долота с коротким валом — это инструменты с малым проникновением, такие как долота Forster, используемые для выемок. К долотам с более длинным валом относятся шнеки, используемые для растачивания древесины, и долота-удлинители, используемые для проникновения в углубления.
  • Диаметр: Вероятно, самый известный термин долота — это диаметр. Проще говоря, это ширина отверстия, которое может прорезать сверло. Стандартные сверла варьируются от 1/16 дюйма до 1 1/2 дюйма.Вы также можете найти диаметры сверл, представленные в метрических единицах, причем биты обычно начинаются с 3 миллиметров.
  • Хвостовик: Хвостовик сверла — это выступающий конец, который входит в сверлильный патрон. Это та деталь, за которую держится ваша электрическая дрель или наручный фиксатор. Хвостовики могут быть гладкими или шестигранными, в зависимости от необходимого крутящего момента. Обычно длина хвостовика меньше длины канавки и ведущей части.
  • Канавка и стержень: Канавки — это углубленная или внутренняя канавка передней или режущей части долота.Выводы — это внешняя поверхность, которая определяет диаметр отверстия и обеспечивает правильную траекторию сверла. Канавки и наконечники в основном подходят для спиральных сверл, которые, несомненно, являются наиболее распространенными сверлами, которые вы когда-либо использовали.
  • Point: Это коммерческая часть вашего сверла. Существует множество конфигураций точек сверления. При этом учитываются такие термины, как острие винта, условное острие и точка разделения, но наиболее важной характеристикой является угол острия сверла. Типичный угол при вершине составляет 90 ° для быстрого резания, 118 ° для обычного сверления и 135 ° для более медленного растачивания твердых материалов.

Как и в случае с формами сверл, существует множество различных материалов сверл. Очень важно использовать правильный битовый материал, разработанный и предназначенный для материала проекта, над которым вы работаете. Типы сверл по дереву имеют другой состав материала, чем типы сверл по металлу. Существуют также различные материалы, из которых изготавливаются сверла по бетону, кирпичу или плитке.

Практически все сверла изготовлены из металла. За некоторыми исключениями, металлические биты являются наиболее практичным выбором для любой поверхности, включая дерево, бетон, плитку, стекло и металлические поверхности.Что действительно отличает разные биты, так это их фактический металлический состав. Вот четыре материала, которые часто используются при изготовлении сверл:

  • Быстрорежущая сталь (HSS): Быстрорежущая сталь широко используется для сверления общего назначения. Подходящие материалы — дерево, мягкие металлы и пластмассы. Долота HSS содержат углеродистую сталь с некоторыми добавками хрома и ванадия.
  • Кобальт: Для более сложных работ, таких как сверление нержавеющей стали, требуется более прочный материал долота, чтобы выдерживать сопротивление и выделяемое тепло.Вот где превосходят кобальтовые сплавы. Обычно вы увидите кобальтовые коронки с маркировкой HSS Co, которая гарантирует вам качественное сверло для сложных поверхностей.
  • Твердосплавная пластина: Твердосплавный металл — чрезвычайно прочный металл, выдерживающий огромные нагрузки. Твердосплавные сплавы также дороги, поэтому производители инструментов часто используют HSS для хвостовиков, канавок и выводов, но добавляют кусок твердого сплава в острие. Сверла с твердосплавным наконечником популярны при сверлении кирпичной кладки, бетона и плитки.
  • Твердосплавные сверла: Для максимального сверления самых твердых материалов стоит вложить средства в твердосплавные сверла.Это означает, что твердосплавная конструкция имеет всю коронку, а не только наконечник. Твердосплавные коронки хорошо работают с цветными металлами и отлично справляются с абразивными поверхностями, такими как стекловолокно.

Часто бывает недостаточно построить сверло только из определенных металлов. Производители будут покрывать свои биты специальными добавками, чтобы улучшить производительность, продлить срок службы продукта и облегчить работу рабочего. Типичные покрытия для сверл:

  • Черный оксид: Это покрытие помогает удерживать смазочные материалы и предотвращает ржавчину.
  • Покрытие TiN: Покрытие из нитрата титана обеспечивает повышенный износ при сверлении твердых металлов.
  • Покрытие TiAIN: Нитрат титана и алюминия обеспечивает высокую стойкость к нагреванию и истиранию.
  • SG с покрытием: Многослойное силиконовое покрытие — это специальное покрытие, используемое для очень плотных металлов.
  • Яркое покрытие: Яркое покрытие — это не покрытие. Скорее, это блестящая поверхность, которую вы видите у большинства насадок, используемых для обычных работ по дереву и мягким металлам.Биты с блестящей отделкой недороги и долговечны при правильном использовании.

Лучшие сверла по дереву

Большинство сверл, которые вы будете использовать при работе с деревом, будут иметь блестящую поверхность. При сверлении по дереву тип материала и покрытия сверла не так важны, как конструкция сверла.

Если вы плотник, вы по достоинству оцените множество различных пород дерева, из которых вам придется выбирать. У вас есть огромный выбор хвойных и лиственных пород.У вас также есть бесконечный спектр проектов, над которыми нужно работать. Это может быть что угодно: от сверления отверстий в мебели до просверливания деревянных элементов при строительстве дома.

Поскольку существует такой широкий диапазон проектов по деревообработке, производители бит разработали несколько умных и специализированных инструментов. Есть короткие и длинные кусочки, тонкие и толстые кусочки, и кусочки разных размеров и форм. Вот обзор наиболее распространенных деревянных долот, которые вы можете найти на сегодняшнем рынке:

  • спиральные сверла: Вероятно, вы не найдете набор инструментов для плотников, в котором не было бы спиральных сверл.Это спиралевидные отверстия для отверстий, служившие мастерским на протяжении нескольких веков. Существует множество различных типов спиральных сверл, в том числе джобберные, короткие, пилотные и предварительные.
  • Биты зенковки: Для установки винтов и других крепежных деталей заподлицо с обработанной поверхностью нет другого инструмента, кроме бита зенковки. Эти специальные детали следуют за ведущей коронкой или предварительно просверленным пилотным отверстием и вырезают точный участок, который соответствует головке вашей застежки.Не путайте фрезы с зенковкой и зенковкой. Это два разных инструмента.
  • Шнековые насадки: Шнеки специально созданы для сверления глубоких отверстий в древесине. Они заметны по крутым поворотам грифеля и флейты. У шнеков также есть наконечник винта с резьбой на острие, за которым следует острая режущая кромка на торце.
  • Лопаточные насадки: Если вы работаете с деревом, то от лопаты можно получить немало пользы. Сверла быстро и без усилий просверливают деревянные поверхности и позволяют снимать большой объем материала в короткие сроки.Одним из недостатков лопаточных бит является их склонность пробивать древесину и оставлять шероховатую заднюю кромку.
  • Кольцевые пилы: Для сверления большого диаметра ничто не сравнится с кольцевой пилой. Эти гениальные инструменты на самом деле представляют собой два резца в одном. Кольцевые пилы имеют внутреннее спиральное сверло, которое устанавливает центрирующее пилотное отверстие, и внешнее кольцо с чашечкой, содержащее зубья пилы. Кольцевые пилы одновременно сверлят и пилит, что позволяет вырезать пробку определенного размера из вашего материала.
  • Долота Форстнера: Другим специализированным, но бесценным буровым инструментом является сверло Форстнера.Эти биты позволяют просверлить отверстие с плоским дном и не оставят случайно сломанной кромки. Сверла Форстнера идеально подходят для мелкого бурения, например, для установки петель шкафа.
  • Очки Брэда: Насадки Брэда создают глухие отверстия в любом столярном проекте, который у вас есть. Если вы устанавливаете дюбели или полочные штифты, тогда вам может понадобиться закрепить штифт в вашем сверле. Они примечательны наличием шпор на внешних краях режущей поверхности и центральным винтом, который предотвращает отклонение сверла от совмещения.
  • Сверла с уменьшенным хвостовиком: Если вы хотите просверлить отверстие большого диаметра с помощью патрона небольшого размера, то лучшим выбором будут сверла с уменьшенным хвостовиком. Эта конструкция имеет хвостовик, который уже по диаметру, чем острие, грифель и канавка. Например, вы можете просверлить отверстие диаметром 1 дюйм со сверлом с уменьшенным хвостовиком в патроне на 3/8 дюйма.
  • Шаговые биты: Шаговые биты очень узнаваемы по сравнению с большинством других битов. Это инструменты конической формы, у которых есть ступеньки, начиная от маленьких на вершине и постепенно увеличиваясь по мере приближения конуса к хвостовику.Конусные биты идеальны, когда вы хотите проделать отверстия разного размера, не меняя фактическую коронку.
  • Сверла с самоподводом: Сверла с самоподводом — еще один вариант сверления в древесине. Эти биты имеют центральный подающий винт, который направляет сверло в древесину и помогает аккуратно просверливать большие отверстия. Они часто используются профессиональными сантехниками или электриками для сверления больших отверстий для инженерных сетей.

Металлообработка — это особый навык, требующий иных методов по сравнению с деревообработкой.Также требуются различные инструменты, в том числе сверла, специально предназначенные для резки металла.

Как и дерево, существует множество различных металлических материалов. В зависимости от вашего проекта вы можете встретить твердые металлы, такие как нержавеющая сталь, и мягкие металлы, такие как медь, или что-то среднее между ними, включая алюминий, листовую сталь, латунь, бронзу, пружинную сталь, магний и чугун.

Одно из основных различий между растачиванием дерева и сверлением металла — это прочность материала.Существует взаимосвязь между твердостью материала, скоростью сверления и силой, прилагаемой к сверлу. Как показывает практика, чем тверже материал и чем выше соотношение скорость / сила, тем больше будет тепловыделение.

Чтобы преодолеть тепло, создаваемое сопротивлением сверлению, слесаря-металлисты часто используют смазочные материалы для охлаждения долота и уменьшения износа. Иногда достаточно воды, но часто специальные масла облегчают работу. Состав и покрытия сверла могут помочь при сверлении металла, но, как и в случае с деревом, все зависит от конкретного типа сверла.Вот общие типы сверл, которые можно использовать при сверлении металла:

  • спиральные сверла: Для многих работ по металлообработке не требуется ничего более сложного, чем спиральное сверло, и слесари часто используют эти сверла. Однако у слесарей гораздо больше шансов иметь кобальтовые или твердосплавные коронки, чем у плотников. Они также с большей вероятностью будут использовать биты с покрытием.
  • Ступенчатые насадки: Многие слесари используют свои ступенчатые насадки, чтобы в спешке вырезать отверстия разного размера, особенно рабочие, работающие с листовым металлом.Типичное ступенчатое сверло имеет диаметр от дюйма до 1,5 дюйма, что вполне соответствует диапазону кольцевой пилы.
  • Кольцевые пилы: Кольцевые пилы работают как с тонким металлом, так и с толстой древесиной. Вы найдете кольцевые пилы для сверления металла диаметром до 4 дюймов. Но вы также найдете кое-что особенное в кольцевых пилах по металлу — состав зубьев режущей поверхности пилы обычно карбидный или алмазный.
  • Сверла с уменьшенным хвостовиком: Слесарщики, которым нужны отверстия большого диаметра, но которым нужен патрон небольшого размера для сверла, оценят инвестиции в сверла с уменьшенным хвостовиком.Размеры хвостовика обычно включают размеры 1/4 дюйма и 3/8 дюйма и широко доступны во многих композициях.
  • Биты зенковки: Многие металлисты гордятся сверхгладкими поверхностями. Для этого они будут зенковывать головки винтов и крепежных деталей, используя биты зенковки, изготовленные специально для металлоконструкций.
  • Ступенчатые сверла: Эти сверла — еще один вариант для сверления металла, а также дерева. Ступенчатые сверла подходят для сверления отверстий в листовом металле и других тонких металлических материалах и часто используются электриками.

Лучшие сверла по бетону и блокам

Бетон и кирпич — специальные изделия. Их свойства значительно отличаются от металла и дерева. Таким образом, они требуют бит другой конструкции, если вы собираетесь просверлить отверстие в их поверхности.

Существует широкий спектр продуктов на основе бетона, с которыми вы можете столкнуться. Популярные бетонные изделия заливаются или монтируются, как фундамент или патио, из сборных каменных блоков, кровельной плитки, цементно-древесноволокнистой плиты и искусственного камня.Для любого или всех этих продуктов может потребоваться сверление.

Бетон представляет собой смесь тонкоизмельченного портландцемента и каменных крошек большего размера. При сверлении блоков и бетонных изделий вы столкнетесь со сплошным сочетанием твердых и мягких карманов. Возможно, вы просверливаете бетонный фундамент или прикрепляете выступ к стене из кирпичного блока. В таком случае вам понадобится немного, специально предназначенное для этой цели.

Вам также понадобится электрическая дрель, предназначенная для бетонных и блочных работ.Двумя распространенными конструкциями являются перфораторы и сверла с приводным валом (SDS). Оба сверла используют ударное движение, которое разбивает бетонный заполнитель и порошок, а также режет его. Если вы собираетесь бурить какие-либо бетонные проекты, вам понадобятся следующие совместимые долота:

  • Биты по камню: Поскольку изделия из кирпича твердые, абразивные и коррозионные, вы редко найдете стандартные блестящие биты, предлагаемые для этой работы. Вместо этого большинство битов по камню покрыто антикоррозийной поверхностью, такой как черный оксид.Вам также следует использовать насадки для кирпичной кладки с твердосплавной поверхностью и ударно-совместимой конструкцией или конструкцией SDS.
  • спиральные сверла: Вероятно, вы найдете много спиральных сверл в секции резки бетона. Проверенная конструкция скрученных канавок и выводов быстро и без усилий удаляет пыль и мусор из просверленного отверстия, которые имеют тенденцию закупоривать и мешать вашей работе. Большинство спиральных сверл, предназначенных для бетонных работ, имеют особый состав и криволинейные головки, такие как твердосплавные поверхности и обработанные оксидом внешние поверхности.
  • Кольцевые пилы: Иногда вам может понадобиться вырезать отверстия большого диаметра в бетоне и кирпичной кладке. В коммерческом бизнесе по резке бетона это называется коронкой, и для этого требуется прочная и острая кольцевая пила. Обычно кольцевые пилы, предназначенные для резки бетона, имеют алмазную режущую кромку, а некоторые обходятся твердосплавной обработкой.
  • Долота SDS: Одним из лучших изобретений буровых коронок является система со скользящим или шлицевым приводным валом.Благодаря своей конструкции хвостовика, напоминающей паз, биты SDS не проскальзывают в патроне. Они скользят вперед и назад в зависимости от нагрузки. Биты SDS также быстро меняются между размерами.
  • Кольцевые пилы: Иногда вам может понадобиться вырезать отверстия большого диаметра в бетоне и кирпичной кладке. В коммерческом бизнесе по резке бетона это называется коронкой, и для этого требуется прочная и острая кольцевая пила. Обычно кольцевые пилы, предназначенные для резки бетона, имеют алмазную режущую кромку, а некоторые обходятся твердосплавной обработкой.

Лучшие сверла для плитки

Сверление плитки потенциально сложнее, но будьте уверены, люди, знающие трюки, всегда успешно справляются с этим. Один из этих приемов — иметь правильный тип сверла для плитки и терпение, чтобы правильно с ним обращаться.

В строительстве используются три основных типа плитки. Наибольшей популярностью пользуется керамическая плитка. Керамика довольно мягкая, но при этом хрупкая. Стеклянная плитка пользуется спросом для украшения.По плотности они равны керамическим и легче ломаются. Керамогранит — самый твердый. Для сверления фарфора требуется особая сноровка и инструмент.

Биты

, специально разработанные для сверления керамической, стеклянной и керамогранитной плитки, обладают двумя отличительными особенностями. Один из них — конфигурация точки сверления. Другой — материал сверла.

Лучшие сверла для работы с плиткой имеют твердое острие с острыми углами. Некоторые напоминают наконечник копья или стрелы. Высококачественные биты для плитки также имеют режущие поверхности из алмазов или карбидов.Плитка требует твердой поверхности сверла и аккуратного касания спускового крючка. Вот три основных сверла, которые вам нужны для всех ваших проектов сверления плитки:

  • Насадки для плитки и стекла: Это общая категория, которая охватывает ряд насадок, подходящих для работы с плиткой. Вы должны выбрать бит, который производитель считает подходящим для типа плитки, с которой вы работаете. Помимо правильного диаметра необходимого отверстия, вы должны убедиться, что передняя кромка сверла вошла в плитку и не разбила ее.
  • Наконечники для копий: Наконечники для копий имеют игольчатый наконечник, который медленно входит в работу с небольшим контактом, а затем постепенно увеличивает отверстие. У вас есть широкий выбор наконечников с твердосплавными и алмазными режущими поверхностями.
  • Алмазные сверла: Не все алмазные сверла, предназначенные для резки плитки, имеют острие. Вы можете найти хороший выбор алмазных сверл обычных конструкций.

Выберите строительный крепеж и инструменты для любых ваших потребностей в долотах

Construction Fasteners and Tools — канадский эксперт по оборудованию.С 2001 года мы сотрудничаем с профессиональными подрядчиками и домашними мастерами, чтобы обеспечить исключительное обслуживание клиентов и высококачественные крепежи и инструменты. Мы особенно гордимся нашим обширным выбором сверл и принадлежностей для сверл, которые подходят для самых разных материалов и проектов.

Независимо от того, сверляете ли вы дерево, металл, бетон или плитку, дружелюбный персонал Construction Fasteners and Tools предложит вам специализированные знания и широкий ассортимент для успешного выполнения ваших проектов.Просмотрите наш онлайн-каталог, чтобы найти подходящие сверла. Для получения дополнительной информации позвоните нам сегодня по телефону 866-238-8880 или свяжитесь с нами через Интернет.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.