Гнутое ДСП – самостоятельное изготовление – Сделаем мебель сами

Здравствуйте дорогие друзья.

Сегодня мы с вами обсудим очень интересную (на мой взгляд) тему.

Мы с вами рассмотрим, как можно (в кустарных условиях) сделать фигурную (по всей своей плоскости) деталь из древесно-стружечной плиты.

Итак:

Часто можно увидеть ДСП криволинейной формы на торговом и офисном оборудовании, на кухнях с радиусными фасадами (где гнутое ДСП – это, обычно, фальшпанели).

Оказывается, гнется ДСП не так уж и сложно. По крайней мере, согнуть его можно даже в домашних условиях.

Сам принцип прост:

Для начала, нужно иметь (или изготовить) форму, имеющую нужный радиус сопряжения. Эта форма может быть из ДСП, из дерева, из фанеры, да из чего угодно. Главное – хорошая обработка поверхности, и ее достаточная жесткость.

Так же, необходим прочная лента (ремень), назначение которой – фиксация уже изогнутого материала на форме.

А гнется ДСП следующим образом:

Берется плита, которую нужно изогнуть.

На одной из ее сторон режутся пазы определенной глубины, находящиеся на определенном расстоянии друг от друга.

Расстояние между пазами – принципиальный момент:

Если оно (расстояние) будет большим – изгибаясь, плита лопнет. Если будет слишком маленьким – просто выкрошится.

После того, как пазы сделаны – нужно вырезать из ДВП кусок, такой же по размерам, как и наша изначальная деталь .

Этот кусок ДВП будет служить задней поверхностью рассматриваемой нами детали.

А задней поверхностью она будет после того, как ее приклеят к самой детали, в которой уже сделаны пазы.

Клеится она клеем ПВА.

И уже после того, как ДВП соединено клеем к детали, она гнется по шаблону, фиксируется ремнями, о которых мы упоминали выше, и оставляется высыхать.

После определенного времени (когда ПВА полностью «схватится»), уже изогнутую деталь можно снять с формы.

Вот таким, нехитрым способом, изготавливаются гнутые плиты из древесно-стружечных плит.

Кстати, этих способов несколько, мы с вами рассмотрели самый простой и доступный.

На этом все, до встречи.

Как покрасить ДСП своими руками? Технология окрашивания ДСП

Занимаясь внутренней и внешней отделкой помещений мы часто используем листовые материалы, такие как ДСП. Этот материал позволяет там, где необходимо, легко получать идеально ровные поверхности. Также ДСП — это один из самых распространенных материалов для изготовления мебели, он широко используется в строительстве и уже несколько десятков лет применяется для самых разных задач. Очень часто при изготовлении или реставрации мебели встает вопрос, как покрасить ДСП своими руками?

Изделие из ДСП, как правило, является результатом большого труда и поэтому будет очень обидно, если многодневной труд испортит некрасивая покраска. В таком, казалось бы, не сложном деле, как ремонтное или декоративное окрашивание поверхностей из ДСП, есть свои особенности и подводные камни, поэтому соблюдение технологии покраски, правильный выбор инструментов и материалов, позволят выполнить эти работы в домашних условиях красиво и качественно, а покрытие сделает долговечным и устойчивым к любым повреждениям.

Сегодня рынок предлагает очень широкий выбор очень разных красящих материалов и составов, при этом шанс ошибиться в выборе краски и технологии ее нанесения становится от этого только больше. Изучив данный материал, вы узнаете, как покрасить ДСП своими руками, какую краску выбрать, а также получите ряд важных советов непосредственно по самому процессу окрашивания.

Чтобы покрасить ДСП своими руками и не превратить дом в малярный цех, заранее подготовьте необходимые инструменты и материалы.

Что понадобится для покраски ДСП своими руками?

Грунтовка – можно использовать акриловую грунтовку
Краска – алкидная или акриловая, аэрозольная или обычная
Кисти и валик если вы будете использовать обычную, а не аэрозольную краску
Акриловый прозрачный лак – он защитит окрашенную деревянную поверхность от повреждений, а также придаст глубину цвету и блеск новому покрытию

Респиратор и перчатки для защиты во время работы
Растворитель для обезжиривания поверхности перед покраской (можно использовать уайт-спирит, керосин или специальные обезжиривающие составы)
Тканевые салфетки или просто сухие чистые хлопчатобумажные тряпки
Малярный скотч и бумага или укрывная пленка
Наждачная бумага очень мелкой зернистости
Шпатель и шпатлевка, лучше всего автомобильная, понадобятся, если вы планируете убирать глубокие царапины или сколы.

Итак, переходим непосредственно к работам с нашим изделием или конструкцией из ДСП-материалов.

Пошаговая инструкция по окрашиванию ДСП

Шаг_1 Подготовка рабочего места. Прежде чем начать работать, закройте пол и (желательно) стены помещения укрывной пленкой или газетами. Шаг_2 Если вы планируете покрасить мебель из ДСП, то до начала работ уберите все части, не подлежащие окрашиванию: открутите ручки и другую фурнитуру, снимите стекла, уберите ящики. Дверцы и элементы фасадов также предпочтительно красить, предварительно сняв их — это позволит нанести краску максимально качественно и ровно, избежать непрокрашенных участков в местах стыков и т.д.

Шаг_3 Удаление старых слоев ЛКМ. Если вы окрашиваете не новое изделие, а проводите ремонтное окрашивание старого изделия из ДСП, необходимо по возможности избавиться от старого лако-красочного покрытия. Если старое покрытие уже сильно отслаивается, а местами совсем слезло, лучше удалить его полностью. Для этого можно использовать специальные смывки старой краски, либо строительный фен, либо делать это руками — при помощи шлифовальной машинки или наждачной бумаги. Если же старое ЛК-покрытие держится хорошо, то вы можете просто зашлифовать старую поверхность, чтобы она была ровной. Используйте для этого мелкозернистую наждачную бумагу.

Шаг_4 Следующим шагом необходимо очистить поверхности от пыли и загрязнений. Для этого используйте теплую воду и хлопковую тряпку, при сильном загрязнении можно добавить в воду моющее средство, после чего нужно насухо вытереть поверхность сухими тряпками. Шаг_5 Обезжирьте поверхность ДСП не образующим скользкую пленку растворителем, например, уайт-спиритом или ацетоном.

Шаг_6 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ШАГ. Выравнивание. Если на поверхности есть глубокие трещины или сколы, их необходимо зашпатлевать.

Проще всего это сделать используя автомобильную шпатлевку. По окончании шпатлевания зашкурьте обработанные поверхности, после чего повторите шаг 4 — очистите поверхность при помощи влажной тряпки.

Шаг_7 Грунтование. Покройте ДСП одним или двумя слоями грунтовки, это позволит добиться лучшей адгезии краски к поверхности и уменьшить расход краски при дальнейшем окрашивании. Лучше всего использовать аэрозольную акриловую грунтовку. После грунтования дождитесь полного высыхания грунтовки.

Шаг_8 Наконец мы добрались до самого творческого и интересного момента — ОКРАШИВАНИЯ! Какой краской покрасить ДСП в домашних условиях? Для покраски ДСП используются краски-эмали и лаки. Лаки используются для придания окрашенной поверхности более глубокого и красивого цвета, и, самое главное, для защиты окрашенной поверхности от повреждений и истирания в процессе эксплуатации. Ассортимент красок сегодня довольно широкий: масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные. .. Мы рекомендуем использовать для окрашивания ДСП в домашних условиях акриловые краски, желательно аэрозольные, и тому есть целый ряд причин:

1 Акриловые краски сегодня предлагаются в очень большом ассортименте цветов и оттенков. Их насчитываются сотни, кроме того есть акриловые краски со специальными эффектами: металлик, флуоресцентные, молотковые, перламутровые и т.д.

2 Просты в использовании, нанесение не требует особых навыков, справится даже новичок.

3 Аэрозольные акриловые краски равномерно покрывают поверхность и создают идеально ровное и гладкое покрытие.

4 Не токсичны, сохнут при комнатной температуре в течение 20 -25 минут, что очень важно.

5 Обладают хорошей адгезией практически к любым материалам, в том числе ДСП.

6 Долговечны. При соблюдении технологии окрашивания держатся на поверхности в течении долгих лет.

Итак, мы выбрали краску. Несколько слов непосредственно о процессе окрашивания:

Если вы используете аэрозольные краски, то предварительно как следует потрясите баллон в течение 20-30 секунд, чтобы краска хорошо перемешалась. Наносите краску с расстояния 20 — 25 см широкими равномерными движениями. Если есть возможность, положите поверхности из ДСП горизонтально, это поможет избежать потеков. Если же поверхность расположена вертикально — красьте движениями сверху вниз. Наносите не менее 2-х слоев краски (желательно 3 слоя), при этом необходимо дождаться полного высыхания предыдущего слоя (20 — 30 минут), прежде чем наносить последующий слой. Особое внимание при окрашивании уделяйте стыкам, внутренним углам и другим труднодоступным элементам.

Шаг_9 Лакировка. После того, как ваше изделие из ДСП покрашено и краска высохла, рекомендуем нанести 1-2 слоя лака. Как мы уже говорили выше, это придаст поверхности более красивый глубокий цвет и защитит ее от повреждений и изнашивания в процессе эксплуатации. Если для окрашивания вы использовали акриловую краску, то рекомендуем вам использовать акриловый лак, лучше всего глянцевый, но можно и матовый — в зависимости от того, что за изделие вы красите и от того, что вам самому больше нравится.

Замечания и рекомендации

В покраске ДСП, как и при работе с другими материалами, есть свои секреты. Ниже приведены рекомендации, которые обязательно помогут быстро справиться с покраской, сэкономить деньги и обеспечить более качественный результат покраски ДСП в домашних условиях:

а Для покраски ДСП в темный цвет предварительно покройте поверхность не менее чем двумя слоями грунтовки. б Перед окраской ДСП , обработайте поверхность пропиткой глубокого проникновения — это сделает ваше изделие гораздо более долговечным

в Лак, краску, грунтовку рекомендуется выбирать одной фирмы-производителя, тогда их совместимость будет стопроцентная.

г Не забывайте закрывать поверхности, не требующие окраски, малярной лентой и укрывной пленкой. Это избавит вас от ошибок и поможет уберечь поверхность от попадания краски на места, не требующие покрытия или уже окрашенные.

д Если вы красите обычной краской, имейте в своем арсенале кисти разной толщины.

е Валик с коротким ворсом поможет в достижении более гладкой поверхности, а с помощью валика с длинным ворсом можно добиться текстурности.

ж Играйте с цветовой палитрой для создания неповторимого стиля. Правильно подобные цвета помогут увеличить или наоборот сузить пространство там, где это необходимо.

з Большинство современных красок и лаков нетоксичны, однако тщательное проветривание помещения и использование защитной маски и респиратора в домашних условиях не помешают.

Преображение переметов мебели, пола, стен и других поверхностей из ДСП при помощи окрашивания — это великолепная идея, как для полного, так и для частичного изменения интерьер дома, дачи, рабочего пространства. Как вы уже, наверное, поняли, чтобы покрасить ДПС своими руками никаких колоссальных вложений сил и средств не потребуется — такое преображение может сделать каждый.
Поэкспериментируйте с цветами, ведь вполне возможно вы даже откроете в себе талант дизайнера, способного на создание уникальных и неповторимых предметов, аналогов которым нельзя будет нигде найти. Обновленная мебель из ДСП после покраски может стать отражением вашего образа мыслей и индивидуального видения мира. Удачной работы в создании очередного шедевра своими руками!

Если данная статья оказалось полезной для вас, пожалуйста, оценитее ее (вверху страницы). Спасибо!

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

Мебель из ДСП своими руками, как правильно сделать и избежать ошибок

На чтение 10 мин. Просмотров 5.2k.

Уже давно в качестве основы для мебели, используют ДСП (древесно-стружечные плиты). Для тех, у кого есть минимальные навыки работы с древесиной и столярными инструментами, самодельная мебель даст возможность значительно сберечь семейный бюджет. Мебель из ДСП своими руками будет эксклюзивной и займет достойное место в вашей квартире. Все что нужно для работы можно найти в специализированных магазинах.

Необходимые инструменты

Чтобы отремонтировать или собрать самому мебель из ДСП, необходим небольшой набор материалов и инструментов. Все что нужно можно найти дома, или купить за небольшую цену.

Для работ понадобятся такие инструменты:

• Небольшая дрель или шуруповерт. Конечно, лучше для сборки мебели использовать маленькую и не тяжелую дрель;
• Дисковая пила, фрезер, электролобзик. Если нет этих инструментов, то их можно взять в прокат;
• Уровень, угольник, рулетка;
• Набор шестигранных ключей, зенковки, сверла;
• Кондуктор.

Материалы понадобятся такие:

• Плиты ДСП;
• Воск нужного цвета;
• Фломастер для ретуширования или маркер нужных оттенков;
• Воскоплавитель;
• Лак;
• Войлочная ткань;
• ПВА;
• Штапель.

С таким небольшим набором, можно как обновить мебель, так и изготовить новую.

Процесс изготовления

Раскрой ДСП проводят самостоятельно или обращаются к профессионалам, имеющим нужное оборудование. Кроме ДСП, при изготовлении мебели понадобится ДВП (древесноволокнистая плита), пиломатериалы из натурального дерева, фурнитура, крепежные элементы.

Произвести несложное обновление, мастер класс которого предлагают опытные специалисты, вполне под силу каждому. В результате получится красивое, совершенно новое изделие, а семейный бюджет не пострадает. Самыми важными деталями конструкций, которым нужно уделить больше всего внимания и времени, являются:

• Фасады – переднюю, часть мебели и ее дверки, изготавливают из более привлекательного материала. Мебель из ЛДСП своими руками должна смотреться привлекательно. Фасад – это отдельная часть мебели, его обычно делают на заказ. Есть множество разных видов фасадов для мебели, они различаются по используемому материала и дизайну;
• Дно и боковые стенки ящиков – эти элементы мебели, как делают и некоторые другие части, проще всего выполнить из ДВП. Крепить ДВП некоторые мастера предпочитают мебельным степлером, но это неправильно. Через некоторое время скобы разболтаются, и потом всю конструкцию может перекосить. ДВП лучше всего крепить саморезами или гвоздями, хорошо устанавливать саморезы со специальными шайбами;
• Столешница – это горизонтальная поверхность, где можно писать, читать. Большинство столов, выполненных в домашних условиях (фото представлены ниже), изготовлены из того же ДСП. Слабый участок столешниц – спил поверхности. Их чаще всего защищают меламиновой кромкой, по этой причине они начинают ломаться уже в первый год. Чтобы предотвратить эту неприятность, края закрывают алюминиевыми профилями. Крепят столешницы снизу, с помощью небольших саморезов, чтобы не повредить лицевую поверхность.

Правильно подобрать крепежи и фурнитуру не менее важно, чем качественные материалы. Мебельный крепеж – изделия, необходимые для соединения отдельных частей. В основном все элементы соединяются под прямым углом.

1. Шканты – схемы их установки, подразумевают использование предварительно подготовленных отверстий. Их применяют для предварительного крепления и увеличения прочности соединения;
2. Мебельные уголки – распространенная, но уже устаревшая разновидность крепления. Выглядят не слишком красиво, через время расшатываются;
3. Евровинт – шурупы для соединения частей мебели.

Отверстия делают прямо по месту, с помощью специального сверла, способного просверлить паз необходимого диаметра. Вопрос как сделать мебель своими руками, требует контроля перпендикулярности направления сверления, чтобы не испортить элемент мебели. При соединении элементов нужно учитывать тонкости:

• Мебельные шурупы вворачивают с помощью шестигранного ключа. Головки, предназначенные под крестовую отвертку, полностью закрутить не удастся;
• Основной недостаток этого крепления – полностью закрученные головки остаются видны. Чтобы их спрятать, отверстия закрывают пластиковыми заглушками подходящего цвета;
• Эксцентриковые стяжки – удобный, современный метод крепления. Он позволяет сделать отверстие с внутренней стороны элемента мебели.

Чтобы сделать отверстия нужного размера, используют сверло Форстнера. Не рационально его покупать лишь для сборки скрытых элементов, но они удобны для установки дверок. С тем, как перекрасить мебель в домашних условиях, даже у начинающего мастера проблем возникнуть не должно, а собрать новые изделия помогут пошаговые рекомендации.

ЯщикиФасадыСтолешница

Книжный шкаф

Каждый человек любящий книги, сталкивается с необходимость хранения библиотеки. Проще всего приобрести готовый шкаф, но можно сохранить немало денег и самостоятельно изготовить или отреставрировать мебель из ДСП. Проще всего сделать классический вариант шкафа с открытыми полками, способный легко поместится в любом помещении. Идеальная глубина для этой мебели – 400 мм, общие размеры – 2000х800х400. (высота – ширина – глубина). Большая часть книг спокойно поместится на таких полках.

Начинать работу нужно с составления чертежа, отдельно изобразив все детали. Затем перенести детали на ДСП. Далее идут раскрой и другие этапы:

1. Сборку нужно производить на ровной поверхности, чтобы не перекосить конструкцию;
2. Соединяем верх шкафа и боковые стенки. Нужно использовать специальный угольник, что углы получились ровными;
3. С помощью крепежных элементов соединяют все элементы;
4. Установив верх шкафа, крепят низ, контролируя правильность соединения угольником;
5. Заднюю стенку крепить не спешите, удобнее сперва установить полки. Лучше их закрепить конфирматом в нескольких местах. Это придаст надежность и увеличит срок службы полок;
6. В конце крепят заднюю стенку;
7. В заключение монтируют опоры.

Подготавливаем элементыСоединяем заднюю и боковые частиУстанавливаем полозьяКрепим полкиДелаем дополнительные опорыГотовое изделие

Тумба под телевизор

Хотя сейчас распространены модели ТВ-устройств, которые легко крепятся на стену, есть немало устройств, для которых нужны специальные подставки. Ведь нужно найти место не только для телевизора, возможно, вы захотите установить домашний кинотеатр, пульт, найти полку для коллекции дисков. Изготовив самостоятельно удобную тумбу под телевизор, вы не только сохраните деньги, но и сможете учесть все свои желания – стиль, то, как покрасить мебель из ДСП своими руками.

Для изделия наиболее удобны размеры 600х400х1850 мм (высота – глубина – ширина). Тумбочка ставится прямо на пол, она способна выдержать серьезные нагрузки. Изготовление мебели такого размера, позволит без труда разместить даже большой телевизор, а возле него – остальную необходимую технику.

1. Сначала собирают каркас тумбы под телевизор;
2. Поставьте отметки для крепления средней полки, сделайте отверстия и установите ее на место;
3. Из элементов 0,12х0,45 мм соберите каркасы для выдвижных ящиков. Потом закрепите на них дно из фанеры, на клею или гвоздях;
4. Установите фурнитуру для перемещения выдвижных ящиков;
5. Закрепите на ящиках ручки;
6. Фрезеровкой подготовьте место для установки дверок, и закрепите их;
7. В конце сборки закрепите верхнюю панель.

Подготавливаем деталиВкручиваем бруски по бокамЗакрепляем лицевую частьФиксируем полки для ящиковДелаем ящик, закрепляем элементы саморезамиСборка

Стол компьютерный

Компьютер, после холодильника и телевизора, самый популярный предмет в доме. По этой причине и стол, за которым мы работаем, должен быть подходящим. Компьютерный стол – это предмет мебели с разными приспособлениями и деталями, которые при необходимости можно регулировать. Кроме того, самостоятельно изготовленный вариант, будет стоить намного дешевле, чем в магазине.

При изготовлении стола, можно упростить работу и ограничится в его дизайне прямыми линиями. Дополнительные полочки, отверстия для проводки, место для системного блока можно изготовить, как вам захочется.

Конструкций таких столов огромное количество, бывают специальные столики, используемые для нетбука или ноутбука. В маленьких квартирах, удобны столы-трансформеры. Узкий предмет не потребует много места, а если будет нужно, превращается в нормальный компьютерный стол, со всеми необходимыми элементами.

Для самостоятельного исполнения лучше выбрать простую модель, прямоугольной формы. Выполнив чертеж и раскроив все детали с помощью дисковой пилы или электролобзика, можно приступать к сборке:

1. В центральной и боковых стенках подготавливают отверстия для крепления нижней полки. После этого закрепите ее конфирматами;
2. Так же крепят верхнюю полку;
3. После этого устанавливают заднюю стенку. Она находится на одном уровне с верхними частями центральной и боковой стенок;
4. Теперь необходимо прикрутить направляющие элементы для выдвижной консоли под клавиатуру;
5. Столешницу крепят к боковым стенкам шкантами. Нельзя в столешнице делать сквозные отверстия;
6. Если вы планируете изготовить полки сверху столешницы, их также крепят на шкантах.

Вырезаем деталиЭтапы 1-5Этап 6-7

Правила безопасной отделки

1. ДСП нужно пилить на части не спеша, для этого лучше подойдет пила с мелким зубом – так у вас получится ровная линия отреза. Сверлить нужно плавно, используя только острое сверло и включив высокие обороты дрели. Необходимо контролировать перпендикулярность вхождения сверла в материал, иначе можно сделать скол в заметном месте. Для снятия неровностей, необходимы рашпиль и рубанок, инструмент перемещают от внешней стороны обрабатываемой детали к внутренней. Важно предотвратить вырывание волокон – так срез детали получится аккуратным;
2. Ламинированное ДСП дополнительно обрабатывать не нужно, необходимо только сгладить край. Остальную поверхность красят, покрывают лаком или клеят специальную пленку. Клеящую ленту используют для защиты поверхности от расщепления при распиливании. Если вы режете вручную, то располагать пилу необходимо с наклоном. Кромка детали, покрытая зубцами – неприятное зрелище, особенно это заметно на плитах ДВП белого цвета. Пилите материал медленно, лишняя спешка станет причиной некрасивого стыка между элементами мебели;
3. Тупые или медленно вращающиеся сверла, в большинстве случаев, выламывают края отверстия. Только с помощью острого и качественного сверла, можно сделать ровное отверстие. При хорошем срезе не понадобится дополнительная обработка. Дисковая пила при работе, оставляет на краю неровности, которые снимают рубанком. Его осторожно ведут по краю, к внутренней стороне, чтобы край стал аккуратным. Для ламинированных плит, не стоит использовать рашпиль;
4. Отделать поверхность мебели из ДВП, можно 2 способами – как покрасить мебель из ДСП, так и облицевать декоративным материалом или покрыть лаком;
5. Часто облицовку проводят специальной пленкой, у которой на одной стороне есть клеевое покрытие, упрощающее отделку мебели. Оно необычайно тонкое, по этой причине поверхность перед оклейкой нужно хорошо отшлифовать. Можно наклеить слоистый пластик, он прочнее и заметно толще. Его наклеивают особым клеем, такое покрытие делает мебель из ДСП красивой и одновременно предохраняет поверхность от внешних воздействий;
6. Лакируют обычно изделия из дерева, древесностружечные плиты покрывают лаком очень редко, только если необходимо «облагородить» непривлекательный вид обычной плиты. Перед лакировкой поверхность необходимо выровнять шпатлевкой. Она даже после фабричной обработки (без ламинирования) нуждается в выравнивании. Мельчайшие дефекты будут заметны под лаковой пленкой, и это сильно ухудшает внешний вид мебели. После шпатлевки ДСП должна получиться очень ровная поверхность, и для нее должно хватить одного слоя лака. Если после лакирования будут заметны дефекты, то потребуется еще раз отшлифовать поверхность наждачной бумагой и снова покрыть лаком;
7. Слой защитного лака должен быть толстым, он препятствует вредным испарениям. Нужно уделить внимание стыкам – нужно их делать максимально плотными. Для отделки ДСП не подходят обои и материя, это пористые материалы, которые не способны служить защитой. Так же пропускать вредные вещества может ковролин;
8. Края плиты ДВП, можно отделать тонкими деревянными планками. Древесину подбирают подходящую по цвету, материал должен гармонировать с покрытием предмета мебели. Когда вы поклеите нужное число древесных планок, необходимо их, как и всю поверхность, покрыть лаком, или полностью перекрасить мебель. Даже планки толщиной 5 мм хорошо защитит кромки плиты. Если наклеить широкую планку, то она будет препятствовать прогибанию столешницы.

Чертежи и схемы

Видео

Как ламинировать ДСП в домашних условиях

Перед тем как ламинировать ДСП в домашних условиях, нужно оценить целесообразность этого процесса.  ЛДСП промышленного изготовления обладает лучшим качеством и сравнительно низкой ценой. Поэтому ламинировать материал своими руками оправданно, только если нужно обновить облик уже существующих конструкций: дверей, подоконников, мебели. Что для этого понадобится, и как правильно это сделать?

Чем можно ламинировать ДСП

Ламинированная ДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, облицованную декоративной пленкой. Всего выделяют три вида пленок:

• Фенольную. Обладает высокой устойчивостью к влаге и механическим повреждениям. Фенол токсичен, поэтому материалы с его содержанием не рекомендуется использовать внутри помещений. Фенольная пленка обычно используется при изготовлении ламинированной фанеры для опалубочных работ.
• Меламиновую. По свойствам лишь немного уступает фенольной. В ее состав входит менее токсичная формальдегидная смола, разрешенная для использования в жилых помещениях. Меламиновая пленка не вреднее натуральной древесины, в которой также содержится формальдегид.
• Поливинилхлоридную. Водостойкая, нетоксичная, прочная. Подходит для использования внутри и снаружи помещений.

Ламинировать плиты ДСП в домашних условиях можно с помощью самоклеящейся или обычной пленки. Проще работать с самоклеящимся материалом. Нужно лишь приложить уже промазанный клеем лист и прогладить его руками, плотно прижав к основе. Обычную пленку приклеивают, предварительно смазав поверхность клеем. Усложнение процесса окупается более надежным результатом.

Как ламинировать плиту ДСП: инструкция

Чтобы сделать ламинированное ДСП своими руками, нужно предварительно подготовить материал. Подготовка включает в себя следующие этапы:

• Шлифовка. Первичную обработку делают крупнозернистой наждачной бумагой, финишную — мелкозернистой шкуркой.
• Шпатлевка. Эта мера позволит сделать плиту идеально ровной, что очень важно для ламинирования.
• Повторная шлифовка. После высыхания шпатлевки нужно еще раз пройтись мелкозернистой наждачкой.
• Грунтовка. Необходима для повышения адгезионных свойств ДСП. Грунтовать следует составами, предназначенными для дерева.

Закончив подготовку, можно начать ламинирование. Для этого нужно раскроить пленку точно по размерам плиты. Далее действия зависят от того, какая это пленка: самоклеющаяся или обычная. В первом случае ее нужно просто накатать на подготовленную поверхность так, чтобы не было пузырьков. Во втором случае сначала нужно равномерно нанести клей. Для ламинирования ДСП в домашних условиях подходит клей на основе полиуретана.

Столешницы из ДСП своими руками

Столешница из ДСП — простейший элемент мебели, который можно сделать в домашней мастерской. Логика процесса ясна: вырезать прямоугольник нужной площади и прикрутить его в тумбе или ножкам. Но если предварительно столешница не будет обработана рядом защитных составов и вскрыта лаком, то срок ее службы окажется маленьким.

Замер и распил

Любая мебель начинается с чертежа, и столешница не исключение. Чертеж, если стол будет иметь неправильную форму, нужно перенести на бумагу в натуральном размере.

После, рисунок будущего кроя полотна переносятся непосредственно на ДСП, где, если распил будет производиться вручную, контур процарапывается гвоздем или ножом.

Безопаснее всего для сохранения формы раскроенной столешницы резать материал на специальном станке. Но если под рукой не оказалось такового, подойдет ручная пила или электролобзик.

• Пилу выбирайте с мелкими зубьями.
• Распил выполняйте на твердой ровной поверхности.
• Для «страховки» от сколов на уже ламинированных листах, проклейте линию будущего пропила строительным скотчем.
• При распиле электролобзиком, отключите на нем режим маятника, пилку выбирайте с мелким обратным зубом.

Готовая столешница нуждается в тщательной шлифовке и обработке материала защитными составами.

Шлифовка, лакировка

Аккуратно отполированная шлифовальной машиной или мелкой шкуркой столешница готова к финальной обработке.
Грунтовка ДСП — процесс обязательный. Для грунтовки нужно использовать любой грунтовочный состав, в основе которого вода, а не масло. Высыхания такого состава происходит за 10-12 часов. Вместо грунтовки подойдет морилка, на ее высыхание нужно примерно столько же времени.

Когда морилка (грунтовка) полностью пропитают столешницу, можно ее лакировать. Наносить лак, опять же — на водной основе, не масляный, можно кистью или валиком.

Наносить состав следует в два слоя, прокрашивая последующий слой после полно высыхания базового. Обычно лакированная поверхность столешницы полностью высыхает за 24 часа.

Готовая, вскрытая лаком, столешница, по периметру оклеивается шпоном для сохранения прочности листового материала. Еще один вариант защиты краев — меланиновая кромка, «посаженная» на торец готового изделия.

Как сделать мебель из дсп своими руками

Сегодня мы поговорим о том, как сделать мебель из ДСП собственноручно. Данный материал пригодится не только новичкам, не знающим ничего о том, как происходит этот процесс, но и мастерам-любителям, которые хотят попробовать свои силы в изготовлении мебели.

Немного истории

Мировой рынок строительных материалов заполнен огромным их количеством. Но особое внимание стоит уделить ДСП, потому что она является наиболее популярным сегодня материалом для создания мебельной продукции и одна из самых востребованных в отделочных работах. За границей этим материалом пользуются уже очень давно, и называют ее particle board или доска из маленьких частей.

ДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, листовой композиционный материал. Делают ее методом горячего прессования из отходов разных сортов лесоматериалов, к примеру, из опилок, стружки и другого. Во время производства туда добавляют связующие компоненты – чаще всего, формальдегидные смолы.

Этот материал используют около столетия. Такая плита является бюджетным вариантом, не уступающим по характеристикам натуральному дереву. Первое промышленное производство ДСП было построено в Германии и Швейцарии. А придумали этот материал вследствие катастрофической нехватки сырья и необходимости более рационального использования древесины, включая переработку отходов. Уже в 1950-х годах выпуск плит стал конвейерным.

Выбор материала

Прежде чем приступать к созданию мебели необходимо полностью определиться с видом и габаритами ДСП. Чаще всего корпусную мебель изготавливают из ДСП толщиной 16 мм, а для столешницы используют листы толщиной 25 мм.

Поверхность листа ДСП имеет колоссальное значение. Существуют такие виды ДСП для мебели:

• ЛДСП – ламинированная, покрытая пленкой
• голая – без пленки.

Материал, не покрытый пленкой, тоже можно применять для создания предметов мебели, потому что он имеет гладкую, отшлифованную поверхность. Ее можно самостоятельно оклеить самоклеящейся пленкой. Предпочтение стоит отдать пленкам немецких компаний. Они более толстые и прочные в сравнении с китайскими и российскими аналогами, и как следствие, механические повреждения для них не так страшны. Однако идеальным вариантом, естественно, нужно назвать, но и стоимость шпонированных плит будет примерно на 40% выше.

ДСП панели для мебели представлены на рынке в нескольких классификациях. Самой популярной можно назвать разделение по сортаменту. Именно от него зависит область применения материала. Существует три сорта:

• первый – удовлетворяет нормативам для отделочных материалов, имеет ровную поверхность и однородную структуру. Это самый лучший сорт
• второй – имеет более грубое исполнение. Края могут немного отличаться по размеру или иметь сколы. Кроме этого возможно присутствие царапин
• бессортовой – он используется главным образом в строительстве. Такие плиты делают из стружки коры дерева, они имеют грубую и неоднородную текстуру.

Мебель из ДСП рекомендуется создавать только из сырья первого сорта. Именно такое сырье тщательно проверено и соответствует всем экологическим нормативам. Такие плиты безопасны для человеческого здоровья. Второсортные и бессортные плиты больше подходят для отделки нежилых помещений.

Строительные магазины предлагают огромное количество различные производителей, однако самыми востребованными являются иностранные бренды, например, «Egger», «Kronospan» или «Cleaf».

По способу производства, плиты бывают:

• плоскопрессованные, производимые с помощью прессования перпендикулярно плоскости всей плиты
• экструзионные, которые предполагают направление прессования параллельно плите.

Кроме этого, во время выбора материала стоит обратить внимание на класс эмиссии. Эта характеристика отвечает за наличие в материале формальдегидной смолы. Выделяют три категории:

• Е1 – это самое безопасное сырье, содержит наименьшее количество смолы – до 10 мг
• Е2 – не рекомендуется использовать в детских комнатах
• Е3 – пригодна для использования лишь в технических целях и нежилых помещениях.

Этот показатель очень важен, поэтому стоит покупать только сертифицированную продукцию. Сертификат всегда содержит информацию о классе и характеристиках плиты.

ДСП имеет отличные эксплуатационные и технические характеристики. Преимуществ материал имеет очень много, основные:

• легкость обработки. Этот материал не нуждается в специальном технологичном оборудовании
• влагостойкость, позволяющая использовать материал во влажных помещениях
• высокая плотность, гарантирующая высокую прочность
• устойчивость к высоким и низким температурам
• доступная цена
• механическая устойчивость.

Мебель своими руками из дсп

Что делают из этого материала? Больше всего из этого материала делают коробов, потому что именно они представляют собой основу данного вида мебели. К примеру, основой дорогостоящей кухни «из дерева» очень часто мастера делают именно короб из ДСП. Кроме этого такое сырье лежит в основе дорогостоящих шкафов купе, с очень привлекательными и нестандартными раздвижными дверьми. Цвета ДСП для мебели отличают многообразием оттенков. Многие оттенки имитируют дорогие породы древесины.

Для создания предметов мебели необходимо приобрести листы конкретных габаритов. Далее нужно раскроить их на детали, составляющие будущий предмет. Прежде чем приступить к нарезке листов, специалисты рекомендуют осуществить, так называемый, «обгон» — по периметру с листа срезают 5-10 мм материала. Во время перевозки торцы очень часто подвергаются механическим воздействиям, вследствие чего можно наблюдать образование сколов, которые, этой «обгонкой» и ликвидируются. Стоит отметить, что, несмотря на высокую прочность, листы ДСП характеризуются хрупкостью. По этой причине к перевозке нужно отнестись очень внимательно.

Кроме этого, во время работы с крупными деталями (а плиты имеют существенный вес), нужно соблюдать осторожность, потому что торец готовой детали может разрезать кожу. В результате нарезки на особых раскроечных аппаратах торец становится похож на острие ножа.

Стоит отметить, что для качественной нарезки необходимо специальное оборудование. К сожалению, в домашних условиях, при резке электролобзиком, линия разреза всегда будет содержать сколы. Мебельная кромка ПВХ на отдельные части клеится там же, где производится распил. Собственноручно приклеить ее можно воспользовавшись утюгом.

Собирается мебель из ДСП довольно легко, при помощи различных крепежных материалов, например, конфирматов, уголков, минификсыов, нигеля и других. Наибольшей популярностью пользуются конфирматы и минификсы. Изделия, скрепленные конфирматами, отличаются высокой прочностью, а скрепленные минификсами – не имеют отверстия на лицевой стороне.

Как уже говорилось раньше к недостаткам этого материала относится высокая хрупкость. Если предмет мебели будет собираться и разбираться несколько раз, то стоит использовать минификсы, потому что конфирматы просто раскрошат стыковочные отверстия. Вследствие этого конструкцию, после очередного разбора, собрать будет просто нереально. В таком случае необходимо в других местах сверлить отверстия, чтобы конструкция держалась.

Кроме этого, еще одним слабым местом древесностружечных плит можно назвать крепление фурнитуры, такой как направляющие, петли, ручки. Когда вы закрепите такие детали один раз при помощи самореза, то выкрутить их уже нельзя, потому что наблюдается аналогичный процесс выкрашивания материала. После второго раза этот крепежный материал крепеж будет болтаться в отверстии и ни о какой прочности речи быть не может.

В заключение можно сказать, что современная мебель из ДСП отличается высоким качеством, долговечностью, легкостью монтажа и экологической безопасностью.

фото инструкция о том, как сделать своими руками, отзывы о ЛДСП

Кухни из ДСП – самый бюджетный вариант. Это аксиома, которую вы наверное не раз слышали в рекламе, от продавца в мебельном салоне или читали при обсуждениях на форуме.

Такой же аксиомой считается не слишком высокое качество такой мебели и недолговечность.

На практике и то и другое утверждение спорно.

ДСП: класс безопасности

ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая из опилок и стружек, путем прессования со связующим веществом. По понятным причинам по прочности материал уступает фанере, однако его характеристик вполне достаточно для производства корпусной мебели. К тому же ДСП легко обрабатывается, нарезается и скрепляется, что позволяет сделать мебель для кухни своими руками.

На фото – мебель из ЛДСП.

Сомнения вызывает связующее вещество – формальдегидная смола. Даже после полного застывания она продолжает испаряться, постоянно выделяя в воздух формальдегид – вещество, очень неполезное для здоровья. По этому показателю материал делят на несколько классов.

• E1 – включает не более 10 мг на 100 стружек, что обеспечивает минимальную эмиссию. Этот вариант безопасен и может использоваться даже для производства детской мебели.
• E2 – содержание формальдегидной смолы достигает 30 мг на 100 г. Этот показатель считается критическим, поэтому для мебели в жилых комнатах его желательно не использовать. Для отделки хозяйственных помещений, сооружения конструкций в нежилых комнатах ДСП вполне годится.
• E3 – включает до 60 мг смолы на 100 г стружек. Материал разрешается использовать только в промышленных целях, мебель из него изготавливать запрещено.

На деле даже сертификаты не могут дать гарантию на то, что используемый материал действительно относится к безопасным – велик риск подделки. Однако проверить правдивость заявления не так уж и сложно: если на дистанции 1 м от кухонного шкафа ощущается специфический запах свежего ДСП, значит для изготовления мебели использовались низкосортные плиты.

Покрытие ДСП

Древесно-стружечные плиты довольно разнообразны в исполнении. Чтобы уменьшить затраты для изготовления, например, корпуса шкафов, может использоваться менее дорогой материал, чем для фасадов кухни. Да и для технических работ дешевле применять нешлифованные листы, так как их эстетический вид значения не имеет.

Однако при изготовлении кухонной мебели, тем более своими руками, внешний вид ДСП весьма важен. Определяется он покрытием:

Старое покрытие всегда можно обновить своими руками. Используют для этого и шпон, и самоклеящуюся пленку. Стойкость такого крепления ниже, поскольку происходит без большого давления, однако результат гарантирует.

Характеристики ЛДСП

Кухонный шкаф по умолчанию должен быть изготовлен из такого материала, который выдерживал бы повышенную сырость, перепады температур, термическое воздействие – например, прикосновение горячей сковородки к столешнице и так далее. А поэтому для мебели, изготавливаемой как своими руками, так и на производстве, годится не всякая ЛДСП.

На фото – корпуса и фасады гарнитура выполнены из ЛДСП.

1. Водостойкость – для обеспечения этого качества в сырье вводят парафин. Показателем водостойкости служит степень набухания плиты после пребывания в воде 24 часа:

• П-А – 22%, обычный ДСП;
• П-Б – 33%, обычный материал. Понятно, что это худший выбор для кухонного шкафа;
• водостойкий ЛДСП – 15%. Этот материал можно использовать для корпусов и фасадов кухонной мебели.

2. Огнестойкость – сделать плиту из стружки негорючей нельзя. Однако можно увеличить ее способность к затуханию. Для этого в сырье вводят антипирены.

3. Сортность – имеет значение для общей прочности и стойкости к механическим повреждениям:

• 1 сорт – отсутствуют смоляные или парафиновые пятна, нет выемок или вмятин, не допускаются сколы и выкрашивание углов. 1 сорт используют для получения ЛДСП;
• 2 сорт – могут наличествовать дефекты шлифования – до 10%, сколы и вмятины имеются в большем количестве, возможны включения коры;
• несортовая плита может включать все описанные дефекты. Для изготовления корпусов и фасадов она не используется.

На видео можно увидеть, как отличить качественную ЛДСП от низкосортной плиты.

Кухни из ДСП

ЛДСП предоставляет как преимущества, так и недостатки. Их нужно учитывать при выборе кухонной мебели, а тем более при изготовлении своими руками.

• Цвета – цветовая гамма ЛДСП гораздо богаче, чем принято считать. Чаще всего материал имитирует дерево: его цвета, древесный рисунок, структуру, однако это далеко не обязательно. Также ДСП может воспроизводить цвета натурального камня, что используется, например, при изготовлении столешницы.

ЛДСП может иметь любые другие цвета, становясь похожим на фасады, отделанные акриловой пленкой. Этот прием сегодня используется гораздо чаще, поскольку модный техно и лофт предпочитают ровные одноцветные поверхности шкафов и столов. Допускается и охотно используется комбинация одноцветных фасадов и имитации «под дерево».

На фото – комбинация разных цветов.

• Фактура – здесь возможности материала ниже. Имитация дерева требует создания слаборельефной поверхности. «Камень» или одноцветная поверхность должны быть гладкими. Однако блеск, тем более глянцевый, покрытие не создает. Возможны только матовые цвета.
• Форма – из ЛДСП можно получить только ровные, правильной формы фасады и корпуса. Фрезерованная, тисненная, тем более радиусная поверхность исключены: материал не обладает должной степенью гибкости.

  На фото – кухня с фасадами из ЛДСП.

• Кромка – используется как стандартная – ПВХ, так и алюминиевая. Последняя намного эффектнее, да и долговечность мебели обеспечивает. Лучше всего она подходит для кухни в стиле хай-тек или техно. А вот для кухни в стиле модерн можно подобрать ПВХ-кромку не совпадающего, а контрастного цвета для того, чтобы подчеркнуть геометрические формы. Обновить гарнитур можно лишь сменив старую кромку.

  На фото – ДСП с алюминиевой кромкой.

• Фурнитура – возможны только накладные ручки, но зато любого вида.
  Обновить шкафы и столы можно попросту их окрасив (в этом случае можно получить в том числе и глянцевые цвета), или оклеив пленкой или новым шпоном. То же самое проделывают, когда нужно не обновить, а отремонтировать поврежденный фасад.

Расчет размеров шкафа

В первую очередь создают план кухни. Нужно учесть замер помещения, расположение и габариты кухонной техники, высоту и размещение гарнитура и так далее. И только определившись с этими параметрами, можно приступать к расчету размеров каждого предмета.

При расчете размеров нижних модулей нужно учитывать:

• высоту стола – 87–95 см от пола;
• толщину столешницу – 28–60 мм;
• высоту опоры, то есть ножек – около 100 мм;
• толщину самого ЛДСП – 16 мм.

Пусть высота напольного шкафа будет 870 мм. При расчете нужна высота всего предмета.

• Учитывая величину ножек и толщину столешницы – пусть 28 мм, получают следующую высоту собственного корпуса: 870-28-100=742 мм. Учитывается, что внутреннее пространство корпуса будет меньше – 742-16=726 мм, так как толщина нижнего горизонта составляет 16 мм.
• Ширина модуля подбирается в соответствии с площадью кухни. Пусть она будет равна 800 мм. Тогда внутренняя ширина, а, значит, длина полок и ящиков будет равна: 800-16-16=768 мм.
• Пусть глубина составляет 460 мм. Если для задней стенки используется ДВП, то изменение глубины не учитывается.

Чтобы рассчитать все детали напольного шкафа, используют полученные параметры. В итоге составляется деталировка корпуса:

• горизонт, то есть, нижняя часть – 800*460 мм;
• боковые стороны – 726*460 мм, 2 шт;
• корпусная планка стягивает боковые стороны, устанавливается сзади и впереди под самой столешницей – 768*80 мм, 2 шт;
• полка – 768*450 мм. Здесь глубина уменьшается за счет того, что на корпусе устанавливаются фасады и нельзя допускать постоянного соприкосновения створок с полкой.

Рассчитать фасады можно своими руками, опираясь на те же данные с учетом зазоров – 1– мм с каждой стороны фасада. Иначе примыкание створок будет слишком жестким, а кромка быстро износится:

• высота – 742-2 = 738 мм;
• ширина – 800/2-3=397 мм.

Таким же образом рассчитывают и другие напольные или навесные шкафы, учитывая назначение каждого. Так, в шкафу для мойки не нужна полка, в модели для ящиков необходимо рассчитать размеры последних с учетом направляющих, а на верхних шкафах отсутствует столешница.

На фото – пример чертежа.

Распил можно осуществить самостоятельно с учетом направления рисунка. Можно заказать распил в мастерской или строительном магазине.

Конечно, такая работа сложнее и займет больше времени, чем приобретение стандартной кухни. Однако гарантирует создание мебели в точности соответствующей площади помещения, а, главное – требованиям хозяйки.

На следующих видео демонстрируется процесс деталировки, распила ЛДСП и сборки мебели своими руками.

Кухни из ЛДСП – не только самый экономный вариант, но и прекрасный повод проявить собственную фантазию и сноровку. Материал доступен по стоимости, так что разработать и собрать такую мебель под силу даже новичку.

Как производится ДСП?

Кинджал Мистри получил степень в области гражданского строительства в 2016 году в Университете Дхармсинх Десаи, Гуджарат. Она является менеджером (гражданский бакалавриат) в SDCPL — Gharpedia. У нее есть страсть к творческому письму. Как автор контента, она любит вести блоги по гражданскому строительству, строительным материалам и т. Д. Кроме того, будучи блоггером, она также занимается оценкой строительства и калькуляцией затрат в SDCPL. Она обладает отличными навыками критического мышления, чтобы выявлять и предлагать решения инженерных проблем.Любит спорт и читает романы. С ней легко связаться в LinkedIn, Twitter и Quora.

ДСП изготавливается из древесных отходов. Эти древесные отходы могут быть древесной стружкой, полученной в процессе измельчения, опилками или остатками от рубки или прореживания лесных веток. Все эти материалы превращаются в суспензию с использованием карбамидоформальдегида и других клеев в зависимости от предполагаемого использования древесно-стружечной плиты.

Затем суспензию подвергают интенсивному давлению и температуре для удаления жидкости с плиты.Существуют разные типы листовых материалов из ДСП, которые используются в различных областях. Продолжайте читать ниже, чтобы понять, как делают ДСП пошагово.

Древесно-стружечная плита, также называемая ДСП, представляет собой панель, изготовленную путем сжатия небольших кусков древесины с помощью клея. Основное преимущество ДСП — это экологичность. Он производится из древесных отходов, которые в противном случае были бы утилизированы, чтобы спасти леса.

02. Как производится ДСП?

Вот пошаговое руководство по производству ДСП:

Шаг 1: Сырье и предварительная обработка

Наибольший процент древесностружечных плит составляют древесные отходы. Чтобы превратить древесные отходы из необработанной формы в готовую древесно-стружечную плиту, необходимо выполнить несколько шагов. Как правило, получить сырье для древесно-стружечной плиты несложно, поскольку такие материалы, как древесная стружка и пыль, получаются при производстве других изделий из дерева. После сбора сырье сортируют по размерам и измельчают.

Этап 2: Измельчение, сушка и просеивание

Стружка предназначена для придания однородности древесным отходам (если на более позднем этапе потребуются древесные стружки разных размеров, размеры также определяются на этом этапе).После завершения процесса измельчения древесная стружка отправляется на сушку, чтобы убедиться, что все щепы имеют необходимое содержание влаги.

При достижении нужного содержания влаги древесная щепа проходит процесс сортировки для сортировки щепы в коллекции равного размера.

Этап 3: Склеивание и формирование ДСП

На этом этапе различные добавки и синтетические смолы наносятся на древесную щепу разного размера. Теперь чипы можно встроить в древесно-стружечную плиту.Обычно ДСП состоит из трех слоев, и именно на этом этапе они формируются. Крупные стружки образуют центр ДСП, а мелкие стружки — внешние слои. После того, как щепа правильно уложена по формату, панель отправляется на прессование.

Древесная щепа прессуется при высокой температуре, чтобы получить древесно-стружечную плиту нужной толщины и жесткости. Предполагается, что при прессовании склеенные стружки плотно слипаются, создавая неразрывную связь при понижении температуры.Следующим и последним этапом после охлаждения является постобработка.

На этом этапе проектируется ДСП в соответствии с заданными спецификациями в зависимости от различных проектов. Это включает в себя множество шагов. Сначала специалисты шлифуют поверхность, чтобы получить гладкую поверхность без покрытия. Затем ДСП разрезают по размеру готового изделия.

Кинджал Мистри получил степень в области гражданского строительства в 2016 году в Университете Дхармсинх Десаи, Гуджарат. Она менеджер (Civil B.Tech) в SDCPL — Gharpedia. У нее есть страсть к творческому письму. Как автор контента, она любит вести блоги по гражданскому строительству, строительным материалам и т. Д. Кроме того, будучи блоггером, она также занимается оценкой строительства и калькуляцией затрат в SDCPL. Она обладает отличными навыками критического мышления, чтобы выявлять и предлагать решения инженерных проблем. Любит спорт и читает романы. С ней легко связаться в LinkedIn, Twitter и Quora.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

Сделайте свою ДСП

Мне нравится внешний вид ДСП в моих проектах, но мне не нравится, что мне всегда приходится вырезать слой бумагу или картон, чтобы закрыть его.ДСП может быть коричневым или некрасиво-серым или даже отпечатанным (если я использую коробку из-под хлопьев). Итак, я обычно вырезаю второй слой картона и приклеиваю его; или я его раскрашиваю; или тушь его; или как-то иначе попробуйте замаскировать ДСП. Вот почему мне очень нравится сегодняшняя техника: я могу сделать красивую жесткую доску, которая уже покрыта картоном по моему выбору. Кроме того, я могу утилизировать все пластиковые пакеты, которые, кажется, скапливаются под моей раковиной. Это идеальное сочетание: создавать что-то красивое и переделывать то, что обычно оказывается в мусорной корзине.

Впервые я узнал о технике плавления пластиковых пакетов на форумах Pazzles Craftroom. Участница Ана Морено поделилась идеей, и я также нашла несколько видео на YouTube. Одно из видео, которое я смотрел, показало, как пластиковые пакеты плавятся между слоями бумаги для заморозки. Затем вы использовали чернила, чтобы раскрасить тонкую пластиковую бумагу. Дама на видео назвала его PLA-PER.

В руководстве по этой технике я не использую бумагу для замораживания, вместо этого я использую картон. После расплавления пластиковых пакетов между слоями картона готовая бумага по толщине и ощущениям приближается к ДСП.Я называю это ДСП, и его можно использовать вместо акцентов из ДСП в ваших проектах.

Вы можете создать пластиковую древесно-стружечную плиту любого цвета, просто используя ваши любимые картонные материалы в виде сплошных материалов или принтов. Вы можете иметь один цвет на оборотной стороне и один цвет на лицевой стороне или смешивать принты вместе с однотонными. Поскольку он уже покрыт картоном, у вас не будет разочарования, пытаясь выровнять бумажное покрытие, как если бы вы делали это с обычным ДСП. Кроме того, рисовать чернилами и мелом так же легко, как вырезать любой другой картон.

Я сделал акценты для карточек и страниц, заголовки и рамки из пластикового картона, который я создал. Он не любит формовать или складывать, но и большинство обычных древесно-стружечных плит тоже не очень хорошо сгибаются. Вы можете сделать коробки, используя перфорированную линию на сгибах. В проекте, который я сделал для этого урока, есть небольшая коробка, в которой находится подарочный пакет с подходящей картой. Коробка, листы и заголовок были сделаны из ДСП. Обязательно посмотрите видео, чтобы узнать, как это делается. Бьюсь об заклад, после того, как вы попробуете его, вы очистите свой шкаф от всех этих пластиковых пакетов и попросите своих друзей сохранить для вас свои полностью белые пакеты без печати. 😉

марка-пластик-ДСП

Узнайте, как сделать жесткую древесно-стружечную плиту, переработав полиэтиленовые пакеты. Эта пластиковая ДСП прекрасно режется и может быть изготовлена ​​в любом цвете или узоре. Она достаточно прочная, чтобы ее можно было использовать в качестве акцентов в ваших проектах и ​​при создании объемных объектов, таких как коробки. Изучите этапы складывания и глажки пластиковых пакетов между листами картона для изготовления ДСП.Вы также узнаете, какое давление и настройки ножа следует использовать для резки ДСП.

Комментарии

комментария

Как сделать ключницу из ДСП

Много месяцев назад я купил кучу деталей из ДСП, когда они были в продаже. На эти штуки у меня были большие планы! Однако они были отложены в сторону и начали собирать пыль, когда я начал переделывать свою гостиную. Но теперь у меня есть фотографии, новая мебель, и я готов приступить к своим деталям из ДСП!

Мой первый проект из ДСП — это ключница, и я должен сказать, что это один из тех редких случаев, когда проект в моей голове действительно оказался таким, каким я ожидал.Вот что вам нужно для начала:

Принадлежности:

• ДСП кусок
• печатная бумага
• ножницы
• Краска для рукоделия согласованного цвета
• кисть
• клей для бумаги (я использовал Mod Podge)
• губка одноразовая (для нанесения клея)
• крючки для чашек

Я начал с того, что обрисовал форму ключа на распечатанной бумаге. Мне пришлось сделать это в двух частях, потому что ключ был слишком длинным, и в первый раз я напортачил, начертил на обратной стороне бумаги.Когда я вырезал его, форма была противоположной, к счастью, у меня осталось достаточно бумаги, чтобы сделать это снова!

Затем я отложил бумагу и покрасил ключ синим цветом. Я нарисовал переднюю, верхнюю, нижнюю и внутренние отверстия для ключей. Это придаст вашему изделию законченный вид в тех областях, которые не покрыты бумагой. Мне также сказал друг, что если вы покрасите ДСП перед приклеиванием на бумагу, бумага будет лучше держаться. Обратную сторону ключа я не красил, так как вы ее не увидите.

Когда краска высохла, я нанесла Mod Podge одноразовой губкой на переднюю часть ключа. Затем я использовал кредитную карту, чтобы сгладить неровности.

Наконец, я взял свои крючки для чашек, измерил и отметил, где я хотел, чтобы они были, а затем просто повернул их на место.

Вот и все! Это был быстрый проект: однажды вечером я нарисовал ключ, а на следующее утро я выполнил оставшиеся шаги примерно за 15 минут. Я использовал несколько дополнительных гвоздей, чтобы повесить ключ, потому что хотел убедиться, что он не упадет, пока я держу ключи.Он работает около месяца, и пока все хорошо!

Как сделать шкаф из ДСП

ДСП — это экономичная альтернатива массивной древесине для изготовления мебели и даже безвредна для окружающей среды, поскольку она на 70% состоит из переработанных материалов. Благодаря дополнительным преимуществам прочности, долговечности и универсальности, легко понять, почему все больше и больше мастеров выбирают этот материал для своих строительных проектов.Это пошаговое руководство поможет вам создать прочный шкаф из ДСП. Имейте в виду, что для ДСП, как и для любого строительного материала, если вы хотите создать единицы стандартной ширины, вам следует руководствоваться внешними размерами. Если толщина материалов платы по бокам различается, необходимо будет компенсировать это, отрегулировав размеры внутренних компонентов.

Шаг 1 — Раскрой ДСП

С помощью пилы по дереву разрежьте ДСП длиной 240 см на 3, 75 см для боковых и задних панелей и на 2, 57 см для верхней и нижней панели.Затем обрежьте боковые стороны и спинку до ширины 57 см, а верхнюю и нижнюю панель до ширины 50 см.

Шаг 2 — Соберите нижнюю часть и стороны

Нанесите полоску клея для дерева вдоль нижнего края сторон. Положив переднюю часть боковых панелей на плоскую поверхность, поместите нижнюю панель на 2 боковые панели. Используйте зажимы, чтобы надежно удерживать их на месте, и убедитесь, что все части расположены перпендикулярно друг другу. Отмерьте и отметьте четыре равномерно расположенных пилотных отверстия в нижней панели с каждой стороны, прежде чем просверлить пилотные отверстия и прикрутить стороны к дну шурупами длиной 5 см.

Шаг 3 — Добавьте заднюю и верхнюю части

Нанесите полоску клея на боковые и нижние края задней панели. Поместите заднюю панель на место между двумя боковыми панелями и основанием, удаляя излишки клея, возникшие в результате ее установки на место. Просверлите направляющие отверстия и вкрутите четыре 5-сантиметровых шурупа в заднюю панель со стороны основания и с двух сторон. Аналогичным образом нанесите клей на боковые и задние края верхней панели, сдвиньте на место, сотрите излишки клея и снова просверлите пилотные отверстия и вкрутите четыре 5-сантиметровых шурупа по бокам и сзади.Дайте клею высохнуть в соответствии с инструкциями производителя. На свое усмотрение можно оставить шкаф открытым, либо добавить к нему стеллажи.

Шаг 3 — Загрунтовать и покрасить шкаф

Нанесите герметик для дерева на открытые края ДСП. Когда он высохнет, нанесите слой грунтовки по дереву на всю поверхность шкафа, внутри и снаружи. После того, как грунтовка высохнет, покрасьте шкаф в любой цвет или для большей привлекательности покрасьте интерьер в другой цвет или оттенок, чем снаружи.

При желании вы можете сделать дополнительные шкафы, которые будут ставить друг на друга или поставить бок о бок с тем, который вы только что построили. Благодаря доступности ДСП вы можете создавать шкафы для организации любой комнаты в доме.

Настенные ковры из ДСП и пряжи своими руками (3 вида)

Сегодня мы покажем вам, насколько просто сделать декор стен самостоятельно. С тех пор, как мы сделали эти маленькие деревца в скандинавском стиле, а также наш скандинавский домик и венок из зелени, мы придумывали другие способы использования ДСП для наших проектов домашнего декора. Поскольку ДСП сам по себе довольно простой, наш дизайнер Миган придумала эти настенные ковры из ДСП и пряжи, которые вы можете создавать дома. Разве они не великолепны?

Наши настенные ковры из ДСП и пряжи сочетают в себе два разных материала. ДСП придает этой стене прочную нейтральную поверхность для размещения сообщения. И тогда пряжа придает богатую текстуру и мягкий, безмятежный вид.

В приведенном ниже шаблоне вы можете выбрать один из трех различных дизайнов: оставаться диким, сладких снов и творить собственное волшебство.В нашем сегодняшнем уроке вы узнаете, как сделать настенную подвеску в стиле «оставайся диким», но вы можете использовать наши рисунки в качестве руководства, если вам нравятся другие рисунки из пряжи. В основном все зависит от того, как обрезать пряжу!

Мы рекомендуем использовать станок Cricut Maker для резки ДСП, так как материал довольно толстый, а рисунки замысловатые. Однако, если вы действительно хотите вырезать их вручную, мы включили для вас шаблон PDF ниже. И PDF, и файл SVG содержали все три дизайна.

Когда вы будете готовы создать эти настенные ковры из ДСП и пряжи, просто следуйте инструкциям ниже.А если у вас возникнут какие-либо вопросы по поводу этой поделки своими руками, дайте нам знать в комментариях. Удачного домашнего крафта! ~ Лия и команда

В этом контенте используются ссылки, с которых мы можем получать комиссию. Раскрытие.

Инструменты

Материалы

Как сделать карнизы из ДСП и пряжи

1. Соберите инструменты и материалы для поделок. Тогда скачайте выкройку ниже.
2. Вырежьте ДСП в соответствии с указаниями на шаблоне с помощью машины Cricut Maker. Перед резкой установите изображение в зеркальное отражение.
3. Обрежьте около 12 кусков пряжи длиной 18 дюймов каждая. Сложите их пополам и пропустите сложенную пряжу через нижнее пространство рисунка, завязывая узел в виде головы жаворонка с каждой частью.
4. Продолжайте делать это, пока не заполните пряжей все нижнее пространство ДСП.

Полное руководство доступно для участников. Присоединиться здесь!

Нравится этот проект?

Чтобы увидеть больше наших настенных ковров, перейдите сюда. И если вы в конечном итоге создадите какой-либо из наших проектов домашнего декора, поделитесь ими с нами! Вы можете размещать фотографии на нашей странице в Facebook для участников.Или поделитесь фотографиями на своей странице в Instagram с хэштегом #MadeWithLia.

За ежедневными идеями и вдохновением для поделок подписывайтесь на нас в Facebook, Pinterest или Instagram. А на нашем канале YouTube вы найдете видеоуроки о том, как делать цветы, предметы домашнего декора, украшения и многое другое!

Чтобы загрузить наши проекты, шаблоны и учебные пособия своими руками, присоединяйтесь к нашему сообществу мастеров.

Как сделать теневой ящик из ДСП для украшения

Собери свои припасы! Вы действительно можете сделать этот теневой ящик любого размера, просто следуйте моим правилам измерения

.

Для этого 8.Кусок размером 5×11 дюймов, я измерил линию на расстоянии 2 дюймов от каждого края. Если вы измеряете равное расстояние с каждой стороны, этот метод будет работать

Теперь пройдитесь по линиям папкой для костей или гладким краем ножа для масла — нажмите HARD

Обрежьте все 4 угла, забейте их посередине, отложите

теперь загните края основной части и обведите заднюю часть и клапаны на листе бумаги для вырезок. Я использую коллекцию Utopia от Authentique

Возьмите вырезанный кусок и вложите его внутрь коробки, но пока не приклеивайте!

, вы собираетесь добавить две части клапана к верхней и нижней части клапана, сделав их немного длиннее, чем 2 дюйма ширины, чтобы они перекрывали большую часть

Нравится!

склейте эти части с помощью белого клея, затем положите большую вершину на оба конца и приклейте

, вы можете видеть, что внутренняя часть теперь полностью покрыта (там сзади!) Теперь вырежьте две полоски шириной 2 дюйма, чтобы пройти по внешнему краю

сложите их по углам для калибровки…

сделайте угловые сгибы острыми! Оберните и приклейте снаружи

мой клей не выходил, поэтому мне пришлось использовать палку, чтобы размазать его, но вы поняли!

Теперь ваш внешний вид готов. Я никогда не беспокоюсь об этом уродливом переднем крае, потому что я всегда прикрываю его какой-нибудь отделкой

о да, один для спины, пока вы на нем!

Теперь над этими 4 углами вы, но с контрастной бумагой, и приклейте, сразу после того, как вы приклеите, согните этот сгиб в нем, чтобы бумага высохла в форме угла 90 градусов

нанесите горячий клей на заднюю часть углов, как показано на рисунке

Теперь приклейте этих малышек горячим способом, чтобы укрепить вашу коробку! Теперь самое интересное !! Украшайте прочь! Я использовал набор бумажных наборов от Authentique и Petaloo Flowers

.

Я использовал дополнительную древесно-стружечную плиту, чтобы сделать выступы, чтобы наклеить наклейку, затем приклеил выступ к краям коробки

Цветы Petaloo удивительны и бывают самых разных форм и размеров.А как насчет этой маленькой акулы !! Это детская водная игрушка-сквиртер!

Я использовал Petaloo Textured Elements и Botanicas в бирюзовом и зеленом цветах и ​​Petaloo Darjeeling Flowers в розовом

топ — кружево крючком из окантовки Petaloo, бумажная соломка от Michaels

.

Я добавил немного сушеных морских звезд для природного элемента

спасибо, что посмотрели. Меня зовут Дениз Хан, я занимаюсь дизайном для Petaloo International. Мой блог находится на inmyblueroom.blogspot.com. PETALOO AND AUTHENTIQUE можно найти в интернет-магазинах.

букв ДСП Cricut создают искусство великой стены !!

Используйте ДСП Cricut, чтобы сделать супер простой и дешевый декор стен своими руками! Узнайте, как вырезать буквы, чтобы создать большие настенные рисунки!

У вас есть новый Cricut Maker ?? Я получил один в подарок и должен сказать вам, что мне он очень нравится !! Он может вырезать гораздо больше, например, дерево, ткань и ДСП. Так много возможностей !!!

Я просто использовал его, чтобы сделать буквы из ДСП Cricut в качестве декора моей недавно отремонтированной комнаты.У меня была огромная стена, которую мне нечего было возводить, и я не хотел тратить много денег.

Мой Cricut спешит на помощь! Этот проект такой простой и дешевый, но придает комнате особый характер.

Материалы, необходимые для настенной вывески Cricut с буквами из ДСП

Раскрытие информации: этот пост содержит партнерские ссылки с Amazon, Cricut.com и HomeDepot.com. Я получаю небольшую комиссию бесплатно для вас, когда вы совершаете покупку по моим ссылкам.

Как резать ДСП с помощью Cricut Maker

Первое, что вам нужно сделать, это создать свои буквы в Cricut Design Space.Я загрузил бесплатный шрифт для видеоигры и силуэт контроллера Xbox. Я сделал все буквы настолько большими, насколько мог, 10,5 дюйма.

Установите лезвие ножа Cricut и, если это ваш первый раз, откалибруйте его, следуя инструкциям на экране. Моя первая древесно-стружечная плита Cricut не была идеально вырезана, поэтому я откалибровал ее, и все получилось! Итак, если разрез кажется неправильным, попробуйте выполнить повторную калибровку.

Отодвиньте все белые ролики в сторону, чтобы они не упирались в ДСП.

Положите древесно-стружечную плиту Cricut в середину прочного коврика для захвата.ДСП имеет размер 11 × 11, так что по всей длине будет около полдюйма.

Надавите на него очень хорошо, используйте брейер, если он у вас есть. Заклейте его синей малярной лентой или изолентой. Обязательно переместите букву на вырезанном экране, чтобы она не прорезалась на ленте.

Установите ваш материал на тяжелую древесно-стружечную плиту Cricut и приступайте к резке! Порезы требуют времени, чтобы вырезать, так что делайте что-нибудь! Лезвие ножа делает много проходов, так что дайте ему закончить. Разгрузите коврик, когда на нем тоже написано, и снимите свои идеальные буквы из ДСП Cricut!

Удалите ленту и лишние детали.Примените еще одну древесно-стружечную плиту, скотчите ее и повторяйте, пока не вырежете все буквы.

Покраска ДСП

Теперь сделаем их красивыми синими! Плед прислал мне несколько потрясающих красок, чтобы я поиграл с ними, поэтому я использовал текстурную краску. Мне нравится, как они вышли. Для райского синего цвета я использовал кисть мелом, чтобы нарисовать длинные мазки по всем буквам, оставив края потрепанными.

Для контроллеров я использовал цвет морской соли и нанес его щеткой для стружки, чтобы получить текстурный вид.

Вы можете отшлифовать буквы, чтобы они выглядели более потрепанными.

Подвешивание большой стены Art

У меня были старые доски для забора, которые я коллекционирую, когда вижу их по соседству. Я использовал их для своего огромного произведения искусства струнных артов в Соединенных Штатах Америки (учебное пособие можно найти здесь) и решил использовать их снова. Мы забили наш гвоздь и прикрепили к гвоздикам 5 планок.