Как развести цемент с песком пропорции и таблица

В строительстве цементная смесь используется при различных видах работ. Она обладает пластичностью, хорошей адгезией, универсальностью в применении. Приготовление смеси не занимают много времени и не вызывает сложностей. Однако следует понимать, как развести цемент в правильных пропорциях, чтобы получилась действительно качественный строительный материал.

 

Как правильно определить марку раствора

В строительстве любого здания и при капитальном ремонте обойтись без цемента никак не получится. При этом нужно иметь в виду, что состав цементного раствора полностью зависит от сферы его применения и назначения, а марка используемого цемента обуславливает марку получаемой смеси.

Перед началом работы следует провести предварительные расчеты. Пропорции должны четко соблюдаться. В противном случае некачественно сделанную работу придется переделывать совсем скоро. Основные принципы расчетов при самостоятельной подготовке строительной смеси понять очень просто.

Марка готового раствора высчитывается путем деления числового значения марки цемента на вес используемого песка.

К примеру, чтобы разводить раствор М100 из цемента М200, необходимо взять цемент и песок в пропорции 1 к 2. Следовательно, на 1 ведро цемента следует добавить 2 ведра песка. Математическое действие выглядит следующим образом: 200/2=100, где число 200 означает марку цемента, цифра 2 – количество ведер песка, а 100 – марка полученного строительного раствора. Аналогичным образом производятся и расчеты с другими марками цемента.

 

Таблицы пропорций основных видов растворов

Цемент – это вяжущий раствор определенной марки, где М400 или М100 указывает на ту нагрузку, которую он может выдержать . Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74 имеет таблицы со строго регламентированными пропорциями. Строительные растворы подразделяются на следующие типы: штукатурные (М10, М25, М50), кладочные (М50, М75, М100, М125, М150, М200), растворные, применяемые для стяжки (М150, М200).

Расход цемента в кг на 1 кв.м песка:

Марка цемента	Марка раствора
	М200	М150	М100	М75	М50	М25	М10
М500	360	280	205	160	–	–	–
М400	450	350	255	200	140	–	–
М300	–	470	340	270	185	105	–
М200	–	–	–	405	280	155	–
М150	–	–	–	–	–	206	93

 

Для того, чтобы повысить пластичность раствора, в строительную смесь добавляется глина либо известь в следующих пропорциях для фундамента в сухих грунтах:

Марка цемента	Объемный состав (цемент /известь /песок)
	М200	М150	М100	М75	М50	М25	М10
М500	1/ 0,2/ 3	1/ 0,3/ 4	1/ 0,5/ 5,5	1/ 0,8/ 7
М400	1/ 0,1/ 2,5	1/ 0,2/ 3	1/ 0,4/ 4,5	1/ 0,5/ 5,5	1/ 0,9/ 8	–	–
М300	–	1/ 0,1/ 2,5	1/ 0,2/ 3,5	1/ 0,3/ 4	1/ 0,6/ 6	1/ 1,4/ 10,5	–
М200	–	–	–	1/ 0,1/ 2,5	1/ 0,3/ 4	1/ 0,8/ 7	–
М150	–	–	–	–	–	1/ 0,3/ 4	1/ 1,2/ 9,5

 

При возведении строительных сооружений для фундаментов и стяжек, используется смесь цемента с песком и гравием в следующих пропорциях:

Марка цемента	Объемный состав (цемент /песок / щебень)
	М450	М400	М300	М250	М200	М150	М100
М500	1/ 1,2/ 2,5	1/ 1,4/ 2,8	1/ 2,2/ 3,7	1/ 2,4/ 3,9	1/ 3,2/ 4,9	1/ 4/ 5,8	1/ 5,3/ 7,1
М400	1/ 1/ 2,2	1/ 1,1/ 2,4	1/ 1,7/ 3,2	1/ 1,9/ 3,4	1/ 2,5/ 4,2	1/ 3,2/ 5	1/ 4,1/ 6,1

 

Почему марки материала и строительной смеси должны совпадать

Для получения цельной кладки кирпичной стены или фундамента необходимо соответствие марки готового изделия марке строительной смеси. Если при строительстве использовать кирпич М100, то и строительная смесь должна быть такой же марки. В результате готовое сооружение выйдет однородным и долговечным.

разводим цемент

 

Для большой прочности при использовании в строительстве кирпича М350 не обязательно готовить раствор такой же марки, будет достаточным применение ПЦ115. Разводить цемент с песком следует в пропорции 1 к 3,5, Т.к. даже для третуарной плитки используют раствор 1 к 7.

Нормы расхода материала для приготовления бетона 0,2 м 3

 

Необходимо предостеречь начинающих каменщиков: данные пропорции менять не рекомендуется. При их уменьшении, например, 1 часть цемента к 3 частям песка, смесь получается слишком быстродействующей, работать с ней становится невозможно. При увеличении пропорций, например 1 части цемента к 4 частям песка, понижается прочность смеси, поэтому велика вероятность ее осыпания.

Как разводить строительный раствор

Строительный раствор может иметь различную консистенцию. Цемент можно разводить с песком, известью, глиной, шлаковыми наполнителями, опилками и гипсом. Использовать такую смесь можно для заполнения полостей, заливки фундамента либо в качестве связующего материала. Для приготовления раствора понадобится вода, поскольку цемент применяется исключительно в жидком состоянии. После полного высыхания строительная смесь становится твердой.

• Штукатурка стен – цемент разводится с песком в пропорции 1 часть цемента к 2 частям песка.
• Возведение фундамента – в готовую строительную смесь добавляют еще и щебень. Пропорции: 1 часть цемента к 2 частям песка и щебня. Примечание: количество компонентов может слегка изменять в зависимости от поставленных задач. Для получения высокой прочности в смесь добавляется большее количество щебня, для получения мягкого и эластичного раствора добавляется большее количество глины.
• Вода является очень важным компонентом смеси. От ее количества зависит в большей степени качество раствора. Добавлять воду следует осторожно небольшими партиями, в противном случае можно получить продукт, непригодный к употреблению.

В помощь каменщикам-новичкам на строительном рынке имеется масса химических наполнителей, позволяющих добиться нужной консистенции смеси, а, следовательно, идеального качества раствора. Для их использования не требуются профессиональные навыки, поэтому каждый сможет почувствовать себя специалистом.

 

Классический раствор для фундамента

Для смешивания строительного раствора обычно используется бетономешалка. Классический рецепт смеси требует в первую очередь наполнения ее водой. Ориентироваться следует на количество цемента. Если для замеса берется 1 ведро цемента, то воды используется такое же количество. Для получения раствора нормальной консистенции выливать ее сразу всю не следует, лучше добавлять небольшими порциями. При использовании влажного песка воды берется меньшее количество.

Совет от профессиональных каменщиков, популярный уже давно. Для придания раствору большей пластичности к воде добавляется жидкое мыло. Водный раствор мыла обладает большей текучестью, нежели обычная вода. Смесь, приготовленная таким образом, лучше смачивает заливаемые поверхности и наполнитель. Она способна проникать в мелкие поры, следовательно, в заливаемом пространстве будет оставаться меньше пустот и раковин. Прочность и пластичность строительного раствора тем самым повышается в разы. При замешивании воду и мыло нужно предварительно соединить.

После того, как жидкое мыло растворится и вспенится, необходимо всыпать приблизительно половину подготовленного количества песка. После этого добавляется цемент в полном объеме. Некоторое время, приблизительно 3-5 минут дается на перемешивание всех компонентов раствора, после чего засыпается оставшаяся часть песка. Если густота неудовлетворительная, добавляется небольшое количество воды. Как определить нужную консистенцию? Раствор по внешнему виду должен напоминать сметану, а при попытке нарисовать что-либо на нем, рисунок должен сохранить свои очертания.

Как разводить цемент — инструкция.

Бетон – материал, применяемый практически во всех сферах строительства. Его главным компонентом служит цемент. От того, насколько правильно разведен цемент, напрямую зависит прочность и долговечность затвердевшего материала.

✅ Из чего состоит цементный раствор

Основными элементами смеси выступает вяжущее неорганическое вещество и наполнитель. Комбинация этих компонентов позволяет получать высокий уровень пластичности смеси в жидком состоянии и отличную прочность в твердом.

✅ Выраженность вяжущей способности и показатель прочности материала при сжатии зависит от марки цемента. Выбор марки определяется предназначением готовой смеси:

• Для внутренней отделки и штукатурных работ используют цемент М 150-200, который точно не повредит облицовку при сжатии.
• Для заливки стяжки и облицовки фасадов применяют М 300-400.
• Для закладки фундамента выбирают цемент с максимальными параметрами вязкости, имеющий маркировку М 500-600.

В роли наполнителя может выступать:

• песок;
• шлаки;
• опилки;
• мелкофракционный щебень

Единственным недостатком любой цементной смеси является уязвимость ее перед повышенной влажностью. Напитавшись влаги, она просто застывает, превращаясь в «камень». По этой причине, если вы не располагаете возможностью хранить мешки с цементом в хорошо проветриваемом сухом помещении, приобретайте смесь непосредственно перед процессом заливки.

✅ Принцип определения оптимального соотношения

Определение пропорционального соотношения компонентов во многом зависит от целевого назначения и типа основания. При разведении раствора с песком для создания стяжки напольной поверхности и внутренней отделки помещения выдерживают соотношение 1:3. Воду в смесь добавляют из расчета «полпорции от объема цемента».

Планируя использовать его для кирпичной кладки, вполне можно приготовить раствор в пропорции 1:4. В качестве вяжущего элемента в такой состав некоторые мастера добавляют известь, выдерживая соотношение 0,5-0,7 части на одну часть песка. Полученный состав мягкой тянущейся консистенции удобно наносить на вертикальную поверхность тонким слоем.

В обоих случаях количество объемов воды берут из расчета «порция жидкости равна объему цемента». Готовая смесь должна получиться однородной и эластичной.

Чтобы сделать бетон, который призван выдерживать повышенные нагрузки, цементную смесь перемешивают с песком и щебнем. Включение в состав щебня позволит повысить прочность материала и несущую способность основания постройки. Для этого на одну часть смеси берут 2 части песка и 4 части щебня. Как и при создании напольной стяжки, воду в смесь добавляют из расчета «полпорции от объема цемента».

✅ Пошаговая инструкция по приготовлению раствора

Для разведения раствора в небольших объемах потребуется широкая вместительная емкость и инструмент для замешивания. Лучше всего для этой цели использовать перфоратор, оборудованный насадкой «миксер», или электродрель. Они помогут сэкономить ваше время и силы. За неимением таковых замешивание можно выполнить и обыкновенным мастерком либо простой лопатой.

При необходимости получения раствора объемом от 2 куб.м., понадобиться задействовать бетономешалку.

Работу по разведению раствора выполняют в несколько этапов:

1. С помощью мелкоячеистого строительного сита с размером ячеек 3х3 мм просеивают все составляющие смеси. Путем извлечения крупных фракций вы снизите вероятность образования пустот в готовом растворе и повысите тем самым прочность отвердевшей смеси.
2. В широкой емкости цементную смесь перемешивают с просеянным песком. Консистенция должна иметь однородную структуру. Идеальной смесью можно считать ту, у которой каждую песчинку окутывает слой цементной «пыли».
3. В сухую смесь небольшими равными по объему порциями вливают чистую охлажденную воду. Идеально для этих целей подойдет лишенная примесей водопроводная, снеговая или дождевая вода. По мере добавления воды смесь постоянно перемешивают.
4. В результате должен получиться готовый раствор, имеющий консистенцию густой сметаны. Определить, достаточная ли густота смеси, проще всего, захватив из емкости небольшую порцию смеси шпателем. Инструмент наклоняют под углом в 40°. Смесь не должна сползать с него.

Если приходится работать с очень грязным песком, то перед добавлением в смесь его лучше промыть. Для этого песок помещают в отдельную емкость и заливают очищенной водой. Мокрый песок тщательно перемешивают. Когда он осядет на дно, грязную воду сливают. Промытый чистый песок просушивают в сухом теплом месте.

Приготовленный раствор «жизнеспособен» на протяжении всего лишь 1,5-2 часов. После этого он начинает застывать.

Правильное соотношение компонентов – залог получения качественного результата. Грамотно подойдя к выбору марки цемента, качеству наполнителей и их определению пропорционального соотношения, вы сможете получить прочный материал, который прослужит не один десяток лет.

Купить цемент в каталоге.

Еще полезные советы

Все статьи

Как правильно разводить цемент — полезная информация о строительстве

Правильно развести цемент в больших объемах довольно легко, если придерживаться технологий и применять для этого специальное оснащение. Часто требуется использовать небольшое количество бетона. В этом случае можно сделать раствор самому.

Приступаем к работе

Процесс разведения цемента довольно не сложен, его осилит любой начинающий строитель. В растворе бетона цемент играет роль скрепляющего компонента.

Бетонный раствор бывает двух типов:

1. Простой – основа из извести, основа из цемента.
2. Смешанный – совокупность цемента с известью и прочие.

Чтобы сделать обычный цементный раствор, нужно соблюдать пропорции 3:1, а именно: требуется взять 3 части песка и 1 часть цемента.

Раствор цемента используется в следующих целях:

• для фундамента;
• для цементной стяжки;
• для цементного молока;
• для кладки кирпича;
• в качестве скрепления строительных материалов.

Нюансы, требующие внимания

В зависимости от предназначения раствора определяется выбор типа цемента. Например, для фундамента используют цемент марки ПЦ400-500, а для стяжки — М400.

Инструменты

Для приготовления раствора понадобится:

• лопатка;
• электродрель либо перфоратор и насадки к ним;
• мастерок со шпателем;
• широкая емкость либо деревянная подставка.

Правила приготовления раствора

В таз либо ведро насыпают слоями цемент и песок. Всего должно получиться около 6 слоев. Понемногу добавляем воду, чтобы раствор получился равномерным.

К примеру, для кирпичной кладки делается раствор густой консистенции, а для заливки пола – жидкий.

Для сооружения фундамента раствор цемента старательно нужно перемешать, поскольку иначе вас могут ожидать такие неприятности:

• основание будет подвергаться эрозии под воздействием влаги;
• на фундамент могут негативно повлиять колебания температур.

Чтобы приготовить раствор цемента, целесообразно применять бетономешалку, которую можно не покупать, ведь она нужна одноразово, поэтому ее проще и логичнее арендовать.

Учтите следующее: не рекомендовано готовить однократный замес большим объемом, поскольку спустя 1 час цементный раствор теряет свою вяжущую способность.

сделать раствор цемента с песком, как развести смесь для заливки дорожек

Цемент неприменим для строительства без предварительной подготовки. Чтобы построить любое здание, сделать стяжку или что-либо залить цементом необходимо приготовить раствор. Для разведения смеси необходимо иметь минимум 3 важных компонента: вода, песок, цемент, также существуют и другие добавки. Дополнительно, важно озаботиться наличием бетономешалки или хотя бы тары, лопаты, мастерков и ведер. После предварительного приготовления можно заняться разведением смеси. В каких пропорциях развести цемент с песком? Давайте разбираться.

Как правильно развести цемент с песком, в каком соотношении смешивать материалы

Приготовление раствора требует некоторых знаний, количества и соотношения ингредиентов. Именно на основании полученных данных (описаны далее) и необходимо подбирать пропорции компонентов. Инструкция содержит общие правила приготовления смеси и как ее разводить:

• в тару следует налить воду. Изначально вливается соотношение 1 вода к 1 цемента. Если используется песок с влагой, это также следует учесть;
• подготавливается песок из соотношения 1 к 3. В воду добавляется половина, то есть 1 к 1,5;
• в тару высыпается цемент. Далее необходимо перемешивать полученную смесь около 2 минут вручную или сделать небольшую паузу при работе с бетономешалкой;
• высыпается оставшийся песок. Перемешивается около 5 минут или до получения однородной консистенции;
• следует проверить подходит ли консистенция раствора для работы, если нет, то следует подкорректировать добавлением воды.

Полученная смесь должна быть эластичной и упругой.

При создании определенных узоров на поверхности они сохраняются, если трудно сделать прочерк легким движением руки, то цементный раствор слишком густой. Также следует учесть, когда узор затягивается, то это довольно жидкая смесь (иногда такая и нужна).

Ключевым в процессе приготовления является определение необходимых пропорций и тщательное перемешивание. Несоблюдение любого условия приведет к ухудшению износостойкости материала или неудобству в использовании.  Для полноценного приготовления смеси достаточно иметь бетономешалку, лопатку, ведро, мастерки.

Бетономешалка

При отсутствии бетономешалки достаточно найти подходящего размера тару, на крайний случай ровную площадку. Из песка сформировать бассейн, залить водой и добавлять цемент, постепенно перемешивая.

Подробнее о том, как правильно развести цемент с песком смотрите на видео:

Марка цемента, раствора

Одним из основополагающих нюансов является определение марки цемента и раствора. На основании этой информации производится расчет количества песка, цемента и дополнительных элементов. Также на вопрос пропорций влияет и сам материал, как цемент, так и кирпич (если раствор используется для кладки).

Марка раствора влияет на прочность застывшей смеси. Таким образом строение будет долговечное и не поддается деформирующим влияниям.

Делать раствор с излишним показателем прочности тоже не всегда разумно, так как для штукатурки это не является принципиальным фактором.

Существуют нормы, которые построены на основании необходимой прочности материала и используемой для этого марки смеси, так для:

• если производится укладка кирпича необходимо предварительно узнать его марку, лучше всего использовать одинаковую марку с ним, но в пределах М100 – М200. Когда кирпич имеет М100, то необходимо использовать соответственный раствор, тогда все строение будет практически монолитно и прослужит долго.
• если кирпич М300, то необходимости в такой прочности нет, достаточно использовать M200;
• для штукатурки стен используется наиболее слабая модификация раствора, обычно до M50, редко используется M100;
• стяжка, фундамент, бетон и т. д., все что требует повышенной прочности и выполняет несущую роль, необходимо делать из смеси M150 – M200.

Расход компонентов для кладки

Более конкретный выбор марки следует делать индивидуально для конкретной цели. Повышение числа влечет за собой улучшение стойкости цемента к деформациям. От представленных норм отходят нечасто, и то в силу крайне специфических задач.

Правильно смешивать цемент с песком и их пропорции сильно зависят и от марки самого материала.

Необходимо на основании формулы рассчитать соотношение материалов. Марка цемента / марку раствора = долевое отношение песка.

Для получения смеси M200, необходимо приобрести цемент M400 – M500 и размешать с песком 1 к 2 – 2,5 соответственно. Следует отметить, что обычно доля песка колеблется в пределах 2-4 части к 1 цемента.

М500

То есть приобретение цемента M200 и соотношение 1 к 1 не производится, необходимо брать, как минимум в 2 раза больше марку цемента.

В какой пропорции размешать цемент с песком

Для рядовых задач используется рекомендация в соотношении 1 к 3. Такая смесь вполне подойдет для бетонирования дорожек, формировании стяжки и штукатурки (в общих чертах).

Для штукатурки необходим раствор, который не будет нести большую нагрузку на себе, поэтому и марка несколько ниже.

Обычно используется цемент марки M150 или M200 и размешивается с песком 1 к 3. В крайних случаях, когда стяжка выполняет одну из важных ролей укрепления стены, можно использовать цемент M300.

М-300

При штукатурке песок должен быть вымытым, никаких второстепенных примесей не должно быть. Предварительно нужно промыть его в резервуаре, грязь и органические остатки удалятся вместе с водой, иногда процедуру приходится повторять. Затем песок необходимо просушить и, перед применением, просеять.

Силикатно-кальциевые стеновые панели для ванной прекрасно переносят высокую влажность. Здесь все об особенностях выбора и установки данных панелей.

В настоящее время плиточный широко применяется во время проведения отделочных работ. Тут все о его составе.

Песок является самым важным строительным материалом, ведь без него не возводится ни одно здание или сооружение. Перейдя по ссылке ознакомитесь с песком гост 8736.

Укладка кирпича несколько отличается по своим техническим показателям, так применяется коэффициент 1 к 4, но это при условии цемента марки M300, М400, M500.

М-400

При укладке рекомендуется предварительно рассчитать необходимую пропорцию, так как от этого сильно зависит прочность постройки. Стяжка пола обычно использует стандартные долевые части 1 к 3. Рекомендуется покупать цемент M400. При стяжке допускается присутствие небольших частиц в песке.

Соотношение компонентов

Приготовление бетона может сильно отличаться, так как все зависит от количества второстепенных добавок. При использовании в качестве уплотнителя гравия или щебня долевое соотношение песка должно быть 1 к 2. Когда добавок небольшое количество или вовсе нет, то допускается изменение коэффициента на 1 к 3.

В какой пропорции смешать с водой

Вода является неотъемлемой частью любого рода цементной смеси. Правильное соотношение воды позволяет сделать цемент однородным и крепким после застывания. Иначе процесс формирования стяжки будет крайне сложным и после схватывания начнет сыпаться.

Часто наблюдаются сыпучие остатки, на только высохшей смеси, это результат недостаточного количества воды или плохого размешивания.

В целом рекомендуется использовать соотношение 1 к 1 воды и цемента. Такой подход позволяет добиться приблизительно необходимой консистенции смеси, но этот коэффициент очень грубый.

При формировании стяжки можно использовать больше воды, таким образом получается легко сделать однородную платформу, а раствор будет проникать даже в небольшие щели. При этом вода быстро уходит, если есть доступ к земле. В стяжке соотношение может быть 1 к 1,5.

Бетон часто используется в частичной доле 1 к 1, но не всегда. При использовании 4-6 частей щебня или гравия необходимо несколько больше воды, так как объем раствора существенно увеличивается. Достаточным будет 1 к 1,25-1,5.

При штукатурке слишком редкая смесь недопустима, так как будет появляться так называемое «пузо». Возможны потеки, если штукатурка имеет определенные пазухи не заполненные раствором. Здесь необходимо ориентироваться по толщине укладываемого слоя и на этом основании определять количество воды.

Изначально рекомендуется использование пропорции 1 к 1, а дальше корректируется. Определить правильный раствор можно, если положить лопату смеси на доску и наклонить под угол в 40 градусов. Никаких протеканий или сползаний материала не должно быть.

Нужно ли подсыпать добавки?

Опытные строители нечасто используют раствор в чистом виде, так как некоторые компоненты существенно улучшают показатели смеси. Эти добавки вовсе не считаются необходимыми, но несколько помогают в использовании раствора.

Одним из самых распространенных добавок является щебень или гравий. Его добавление существенно увеличивает прочность цементной постройки.

Также уменьшается необходимое количество цемента. Недостаток в том, что щебень имеет достаточно большой размер, что не позволяет его использовать в тонких работах.

Щебень

Щебень добавляется только при бетонировании, например делая опалубку, фундамент или заливается определенная площадки.

Заливка фундамента

Весьма известной добавкой является жидкое мыло. Оно добавляется в состав для увеличения пластичности и однородности смеси. В раствор, когда набрана вода, следует влить порядка 100 мл мыла и перемешать, чтобы все немного вспенилось.

Жидкое мыло

При выполнении работ, которые требуют повышенной гибкости раствора, часто применяются пластификаторы. Пластифицирующие добавки позволяют превратить цементный раствор в однородную массу, которая легко поддается корректировке.

Пластификатор

Существуют специальные добавки, они продаются в строительных магазинах, но можно добавлять подручные материалы, к примеру гашенную известь или глину.

Известь

Такая смесь гораздо легче формируется в целостный слой и предотвращается отделение воды от состава, так нанесенный раствор не течет.

Глина

При выполнении работ в холодное время года необходимо добавлять морозостойкие присадки. Они предотвращают замерзание воды, от чего трескается конструкция, а раствор постепенно подсыхает. Наличие такой добавки при минусовой температуре является обязательным.

Морозостойкая присадка

Увеличители прочности помогают формировать стяжки, которые местами составляют менее 1 см. При отсутствии добавки место подвергается деформации в очень быстрые сроки и потребуется дополнительная работа на данном месте.

Препараты для ложного схватывания – снаружи смесь быстро приобретает форму. Зато полную прочность цемент набирает еще больше чем без добавки, но это удобно для штукатурки стен.

Засыхание цемента

Процесс нанесения раствора заслуживает отдельную тему, так как в нем множество нюансов, но не меньшую роль играет и засыхание цементной смеси. Из-за непонимания или несоблюдения норм цемент может крошиться, в скором времени появляются трещины, соответственно технические характеристики строения крайне низкие.

Предварительно, визуально можно определить степень застывания раствора, но только на этот фактор полагаться не стоит.

Часто, особенно при высокой температуре в помещении, происходит чрезмерное высыхание наружного слоя, а внутренняя прослойка остается сырой.

Как следствие проявляются трещины, иногда микротрещины, которые даже не заметны в обычной ситуации.

Трещины

Используя распылитель следует несколько раз смачивать нанесенный раствор до полного, однородного застывания. Также при смачивании проявляются трещины, если такие есть.

Большие прослойки бетона, цемента должны выстояться и приобрести полную твердость. Визуально не всегда заметно, что цемент все еще мокрый.

Идеальным при строительстве считается тридцатидневный срок для полного застывания.

Уже спустя день-два, по стяжке можно беспроблемно ходить, но монтировать какие-то устройства или подвергать сильным нагрузкам смесь не стоит. Иначе будут происходить деформации, которые со временем негативно отразятся на строении.

Цемент сохнет только при плюсовой температуре помещения, если временами достигается отметка в 0 градусов или ниже, то начнется разрушение, так как вода расширяется при замерзании. В таких случаях можно использовать специальную добавку, но процесс высыхания существенно затягивается.

Выводы

Приготовление раствора – это несложная процедура, но требует определения лучшего соотношения цемента с песком и другими компонентами. Правильно смешать смесь можно, если определиться с типом конечного раствора и его целенаправленность.

Благодаря гибкости в выполнении процедуры, легкости в использовании и прочности раствора, он встречается повсеместно и практические не обладает недостатками.

Как разводить цемент м500 — пропорции для бетона

Нередко в жизни бывает так, что нужно дома развести бетон и выполнить какую-либо небольшую строительную работу. В таком случае остаётся только определиться с тем, как его сделать, и какие материалы для этого понадобятся.

Подготовить всё нужно заранее, и уже только потом приступать к созданию одной из наиболее распространённых строительных смесей. На сайте spectorg-cement.ru на цемент м500 цена вполне приемлемая.

Подготовка ингредиентов и компонентов

Для создания бетона высокого качества обязательно нужно обзавестись песком, щебёнкой, цементом и жидкостью. При необходимости можно использовать также гравий или отсев. Обязательно понадобятся следующие компоненты:

• Строители наиболее часто прибегают к использованию цемента с маркировкой 500. его можно приобрести в удобных 25-ти или 50-ти килограммовых мешках.
• Среди всевозможных разновидностей песка для бетона наиболее подходит тот, который можно найти рядом с рекой. При его сборе главное случайно не прихватить глиняную примесь, поскольку из-за неё бетон может полопаться под воздействием изменения температуры окружающей среды.
• В качестве наполнителя хорошо служат мелкие сыпучие вещества. Наилучшим вариантом будет 10-20 фракций. Именно поэтому лучше выбирать как можно сильней измельчённые гравий или щебёнку, поскольку их перемешать нетрудно.
• Последним ингредиентом является вода. Она обязательно должна быть пресной. Это значит, что её можно взять с реки, озера или просто дома из-под крана.

При разведении бетона следует тщательно вымерять и соблюдать пропорции. Если же к этому пункту отнестись небрежно, и хотя бы с одним из элементов переборщить или наоборот добавить его в слишком малом количестве, конечный продукт может быть деформирован. Если, например, переборщить с цементом, то бетон получится хрупкий.

Разведение цемента для создания бетона

Наиболее часто с цементом м500 используют такие пропорции:

• Бетон м200 – смешиваются цемент, песок и щебень в пропорциях 1 к 3,5 к 5,6. Из 10 литров цемента получается 62 литра бетона;
• Бетон м300 – 1 к 2,4 к 4,3 – получается 47 литров;
• Бетон м400 – 1 к 1,6 к 3,2 – выходит 36 литров.

Выше указаны весовые примеры. То есть, если нужен бетон м300, то для него берут 10 килограмм цемента м500, а также по 24 и 43 килограмма песка и щебня соответственно.

Что касается воды, то её количество составляет половину от массы цемента. Для получение густого бетона следует добавлять меньше жидкости, а для жидкого наоборот больше. Однако, чем больше воды будет влито, тем менее прочным окажется конечный продукт.

Твитнуть

Пропорции цементного раствора — как самостоятельно приготовить цементный раствор для фундамента (расход, пропорции)

При заливке фундамента основным стройматериалом является цемент. От его качества зависит надежность всей конструкции.

Из чего состоит цемент и его виды

Цемент – это искусственное вещество, обладающее вяжущими свойствами. Его получают производственным путем, измельчая клинкер, гипс и различные добавки.

В зависимости от особенностей производства и состава цемента выделяют несколько его видов. Для строительства фундаментов используют такиевиды цемента:

• водонепроницаемый безусадочный – обладает гидроизоляционными свойствами, выдерживает большие нагрузки;
• расширяющийся – увеличивается в объеме, заполняя все отверстия. Применяют при возведении свайных оснований зданий;
• портландцемент – сыпучий стройматериал, получаемый путем помола клинкера и содержащий в своем составе различные добавки.

Из-за своих свойств наибольшее распространение получил последний вид. Он широко применяется в капитальном строительстве, производстве железобетонных конструкций общего назначения, а также при заливке различных типов фундаментов. В составе цемента этого вида содержатся различные добавки, обусловливающие дополнительные свойства данного материала. Из наиболее часто применяемых видов можно отметить:

• сульфатостойкий – обладает повышенной сопротивляемостью к воздействию солей. Незаменим при строительстве в местах высокого залегания грунтовых вод;
• пластифицированный – за счет добавок обладает повышенной пластичностью, что позволяет снизить водосодержание смеси. Это придает фундаменту повышенную морозостойкость и прочность;
• напрягающий – массы из него быстро твердеют и быстро схватываются. Это позволяет ускорить строительные работы, однако негативно сказывается на надежности конструкции.

Как приготовить раствор

В зависимости от качеств, которыми должна обладать смесь, может изменяться ее состав. Несмотря на это основные составляющие постоянны:

• цемент – основной связующий материал;
• песок – преимущественно используется речной или намывной;
• щебень – наполнитель, который существенно повышает прочность основания здания;
• вода – элемент, которым затворяют сухую смесь.

Кроме этих материалов в состав могут добавляться различные присадки, например пластификаторы или отвердители.

Чтобы самостоятельно замешать раствор, в подготовленную емкость наливают воду с добавками. В нее насыпают предварительно смешанный с песком цемент – столько, сколько необходимо в соответствии с приготавливаемой маркой. Массу замешивают лопатой до однообразной консистенции средней густоты. После этого в нее вводят щебень, тщательно перемешивают и раствор готов к заливке. Хорошо, если у вас есть возможность использовать бетономешалку – она не только сократит время работы и в разы снизит трудозатраты, но и повысит прочность готовой смеси за счет более качественного смешивания ингредиентов. Необходимо четко соблюдать соотношение расходных материалов, предварительно рассчитав, сколько каких стройматериалов потребуется.

Пропорции составляющих и расход цемента на 1м3

Классическим вариантом бетона считается следование таким пропорциям:

• 1 часть основного вяжущего вещества;
• 2 часть песка;
• 2. 5 части щебня.

Такое соотношение позволяет получить бетон марки М450, которая отличается повышенной прочностью. Учитывая пропорции расхода стройматериалов, для производства раствора понадобится 400 кг цемента (8 мешков по 50 кг), 800 кг песка и одна тонна щебня.

Если фундамент не будет испытывать нагрузку в 450 кг/см2, то целесообразно использовать бетон более низких марок. Рекомендуют такие пропорции расхода материалов при замешивании легких бетонов:

• М100: цемент – 220 кг (5 мешков по 50 кг), песок – 0,6 м3, щебень – 0,8 м3;
• М200: цемент – 280 кг (6 мешков по 50 кг), песок – 0,5 м3, щебень – 0,8 м3;
• М300: цемент – 380 кг (8 мешков по 50 кг), песок – 0,45 м3, щебень – 0,8 м3.

Чтобы определить расход сыпучих составляющих для приготовления 1м3 раствора, необходимо во время первого замеса постепенно добавлять ингредиенты, точно учитывая их расход. Для определения объема традиционно применяют 10 л ведра. Предположим, что необходимо развести раствор с соотношением 1:4. Выход в емкости для замеса или бетономешалке 10 ведер (0,1 куб). Сначала в бетономешалку необходимо насыпать 2 ведра щебня (0,02 куба), налить 5 л воды (0,0005 куба). При постоянном перемешивании добавляют 3,5 ведра песка (0,035 куба) и 9 л цемента (0,009 куба). Все ингредиенты перемешиваются, пока не получится однородная масса. При необходимости надо добавлять стройматериалы, придерживаясь соотношения, фиксируя все действия. После завершения замешивания можно рассчитать, сколько и каких ингредиентов потребовалось для того, чтобы развести 1 куб раствора. Исходя из этого соотношения, нужно сделать расчет расхода ингредиентов на 1м3 бетонной массы.

Перед тем как сделать закупку главного вяжущего вещества, следует точно рассчитать, сколько его понадобится, учитывая фасовку в мешках по 50 кг. Помня о пропорциях, заказывают и остальные сыпучие материалы.

Чтобы сделать заливку фундамента, нужно провести массу расчетов. Любая ошибка отразится на качестве основания здания, подвергнет опасности всё строение, сократит срок его эксплуатации. Поэтому нужно очень точно посчитать, сколько сыпучих стройматериалов понадобится для возведения цоколя. Самостоятельно сделать это сложно. Поэтому целесообразно обращаться за помощью к профессиональным строителям, которые не только выберут оптимальное соотношение ингредиентов, но и помогут сэкономить время и сохранить ваши силы при заливке фундамента.

Заказать услуги рабочих можно на сайте YouDo, поместив там объявление. Укажите в нем работу, которую требуется сделать, ее объем, цену за выполнение и другие параметры. Юду – это удобный сервис для поиска исполнителей, который сделает вашу жизнь легче.

как развести цемент? Чтобы получить раствор цемента, подготовьте

Цемент неприменим для строительства без предварительной подготовки. Чтобы построить любое здание, сделать стяжку или что-либо залить цементом необходимо приготовить раствор. Для разведения смеси необходимо иметь минимум 3 важных компонента: вода, песок, цемент, также существуют и другие добавки. Дополнительно, важно озаботиться наличием бетономешалки или хотя бы тары, лопаты, мастерков и ведер. После предварительного приготовления можно заняться разведением смеси. В каких пропорциях развести цемент с песком? Давайте разбираться.

Как правильно развести цемент с песком, в каком соотношении смешивать материалы

Марка раствора влияет на прочность застывшей смеси. Таким образом строение будет долговечное и не поддается деформирующим влияниям.

Делать раствор с излишним показателем прочности тоже не всегда разумно, так как для штукатурки это не является принципиальным фактором.

Существуют нормы, которые построены на основании необходимой прочности материала и используемой для этого марки смеси, так для:

• если производится укладка кирпича необходимо предварительно узнать его марку, лучше всего использовать одинаковую марку с ним, но в пределах М100 – М200. Когда кирпич имеет М100, то необходимо использовать соответственный раствор, тогда все строение будет практически монолитно и прослужит долго.
• если кирпич М300, то необходимости в такой прочности нет, достаточно использовать M200;
• для штукатурки стен используется наиболее слабая модификация раствора, обычно до M50 , редко используется M100;
• , и т.д., все что требует повышенной прочности и выполняет несущую роль, необходимо делать из смеси – M200.

Более конкретный выбор марки следует делать индивидуально для конкретной цели. Повышение числа влечет за собой улучшение стойкости цемента к деформациям. От представленных норм отходят нечасто, и то в силу крайне специфических задач.

Правильно смешивать цемент с песком и их пропорции сильно зависят и от марки самого материала.

Для получения смеси M200, необходимо приобрести цемент M400 – и размешать с песком 1 к 2 – 2,5 соответственно. Следует отметить, что обычно доля песка колеблется в пределах 2-4 части к 1 цемента.

То есть приобретение цемента M200 и соотношение 1 к 1 не производится, необходимо брать, как минимум в 2 раза больше марку цемента.

В какой пропорции размешать цемент с песком

Для штукатурки необходим раствор, который не будет нести большую нагрузку на себе, поэтому и марка несколько ниже.

Обычно используется цемент марки M150 или M200 и размешивается с песком 1 к 3. В крайних случаях, когда стяжка выполняет одну из важных ролей укрепления стены, можно использовать цемент M300.

Укладка кирпича несколько отличается по своим техническим показателям, так применяется коэффициент 1 к 4, но это при условии цемента марки M300, М400 , M500.

При укладке рекомендуется предварительно рассчитать необходимую пропорцию , так как от этого сильно зависит прочность постройки. Стяжка пола обычно использует стандартные долевые части 1 к 3. Рекомендуется покупать цемент . При стяжке допускается присутствие небольших частиц в песке.

Приготовление бетона может сильно отличаться, так как все зависит от количества второстепенных добавок. При использовании в качестве уплотнителя гравия или щебня долевое соотношение песка должно быть 1 к 2. Когда добавок небольшое количество или вовсе нет, то допускается изменение коэффициента на 1 к 3.

В какой пропорции смешать с водой

Вода является неотъемлемой частью любого рода цементной смеси. Правильное соотношение воды позволяет сделать цемент однородным и крепким после застывания. Иначе процесс формирования стяжки будет крайне сложным и после схватывания начнет сыпаться.

Часто наблюдаются сыпучие остатки, на только высохшей смеси, это результат недостаточного количества воды или плохого размешивания.

При формировании стяжки можно использовать больше воды, таким образом получается легко сделать однородную платформу, а раствор будет проникать даже в небольшие щели. При этом вода быстро уходит, если есть доступ к земле. В стяжке соотношение может быть 1 к 1,5.

Бетон часто используется в частичной доле 1 к 1, но не всегда. При использовании 4-6 частей щебня или гравия необходимо несколько больше воды, так как объем раствора существенно увеличивается. Достаточным будет 1 к 1,25-1,5.

При слишком редкая смесь недопустима, так как будет появляться так называемое «пузо». Возможны потеки, если штукатурка имеет определенные пазухи не заполненные раствором. Здесь необходимо ориентироваться по толщине укладываемого слоя и на этом основании определять количество воды.

Изначально рекомендуется использование пропорции 1 к 1, а дальше корректируется. Определить правильный раствор можно, если положить лопату смеси на доску и наклонить под угол в 40 градусов. Никаких протеканий или сползаний материала не должно быть.

Нужно ли подсыпать добавки?

Опытные строители нечасто используют раствор в чистом виде, так как некоторые компоненты существенно улучшают показатели смеси. Эти добавки вовсе не считаются необходимыми, но несколько помогают в использовании раствора.

Одним из самых распространенных добавок является щебень или гравий. Его добавление существенно увеличивает прочность цементной постройки.

Также уменьшается необходимое количество цемента. Недостаток в том, что щебень имеет достаточно большой размер, что не позволяет его использовать в тонких работах.

Щебень добавляется только при бетонировании , например делая опалубку, фундамент или заливается определенная площадки.

Весьма известной добавкой является жидкое мыло . Оно добавляется в состав для увеличения пластичности и однородности смеси. В раствор, когда набрана вода, следует влить порядка 100 мл мыла и перемешать, чтобы все немного вспенилось.

При выполнении работ, которые требуют повышенной гибкости раствора, часто применяются пластификаторы. Пластифицирующие добавки позволяют превратить цементный раствор в однородную массу, которая легко поддается корректировке.

Существуют специальные добавки , они продаются в строительных магазинах, но можно добавлять подручные материалы, к примеру гашенную известь или глину.

Такая смесь гораздо легче формируется в целостный слой и предотвращается отделение воды от состава, так нанесенный раствор не течет.

При выполнении работ в холодное время года необходимо добавлять присадки. Они предотвращают замерзание воды, от чего трескается конструкция, а раствор постепенно подсыхает. Наличие такой добавки при минусовой температуре является обязательным.

Увеличители прочности помогают формировать стяжки, которые местами составляют менее 1 см. При отсутствии добавки место подвергается деформации в очень быстрые сроки и потребуется дополнительная работа на данном месте.

Препараты для ложного схватывания – снаружи смесь быстро приобретает форму. Зато полную прочность цемент набирает еще больше чем без добавки, но это удобно для штукатурки стен.

Засыхание цемента

Процесс нанесения раствора заслуживает отдельную тему, так как в нем множество нюансов, но не меньшую роль играет и засыхание цементной смеси. Из-за непонимания или несоблюдения норм цемент может крошиться, в скором времени появляются трещины, соответственно технические характеристики строения крайне низкие.

Предварительно, визуально можно определить степень застывания раствора, но только на этот фактор полагаться не стоит.

Используя распылитель следует несколько раз смачивать нанесенный раствор до полного, однородного застывания. Также при смачивании проявляются трещины, если такие есть.

Большие прослойки , цемента должны выстояться и приобрести полную твердость. Визуально не всегда заметно, что цемент все еще мокрый.

Идеальным при строительстве считается тридцатидневный срок для полного застывания.

Уже спустя день-два, по стяжке можно беспроблемно ходить, но монтировать какие-то устройства или подвергать сильным нагрузкам смесь не стоит. Иначе будут происходить деформации, которые со временем негативно отразятся на строении.

Цемент сохнет только при плюсовой температуре помещения, если временами достигается отметка в 0 градусов или ниже, то начнется разрушение, так как вода расширяется при замерзании. В таких случаях можно использовать специальную добавку, но процесс высыхания существенно затягивается.

Выводы

Приготовление раствора – это несложная процедура, но требует определения лучшего соотношения цемента с песком и другими компонентами. Правильно смешать смесь можно, если определиться с типом конечного раствора и его целенаправленность.

Благодаря гибкости в выполнении процедуры, легкости в использовании и прочности раствора, он встречается повсеместно и практические не обладает недостатками.

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

• Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
• Вода . Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
• Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
• Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

• оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
• кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
• создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

• М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
• М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

• М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
• М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
• М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

• Известь . В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
• ПВА . Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
• Моющие средства . Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
• Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Цемент марка	Часть песка	Часть цемента	Известь
М500 (без извести)
М400 (без извести)

Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

• 4 части щебня;
• 1 часть цемента;
• 2 части песка;
• ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

• использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
• толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.

Как правильно развести?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.

• В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.

Во время проведения строительных работ необходимо знать, как развести цемент, образовав влажную массу заданной консистенции. Это не позволит ему застыть прежде, чем будет использован весь объем, но и обеспечит своевременное затвердение материала в фундаменте, между кладкой или в виде штукатурки.

Часто, чтобы развести раствор, понадобятся такие компоненты как песок, щебень или гравий. Они вносятся в определенных пропорциях в приготавливаемый объем, обеспечивая необходимую прочность и эластичность готовому раствору.

Подготовка смеси

Перед тем, как правильно подготовить бетонный или штукатурный раствор, нужно знать, что примерное время «схватывания» частиц составляет около 1 часа. Внесенное количество компонентов влияет на адгезию (сцепление с другими поверхностями), прочность и дальнейшие эксплуатационные свойства.

Исходя из назначения, подбирается пропорция от достаточно высокой концентрации 1:2 до менее насыщенной массы 1:4. На то, в каких пропорциях разводить цемент, влияют условия использования раствора.

Изначально смешивают сухие ингредиенты, а только после добавляют постепенно воду

При смешивании с водой жидкость добавляют постепенно, формируя влажный островок, постепенно добавляя в него влагу и сухой раствор. Объем внесенной воды сопоставим с объемом добавленного цемента.

Так как разводить цемент с песком на начальной стадии нужно в сухом виде, то предварительно их просеивают сквозь строительное сито. Формируется гомогенный (однородный) состав. Работая мелкими объемами, смешать цемент с песком или щебнем можно с помощью лопаты. Для средних и крупных партий рекомендуется использовать автоматизированные приспособления, к которым относятся насадки на дрели или бытовые бетономешалки.

Смешивать сухие компоненты с водой необходимо до такой степени, чтобы образовались фракции не более 2 мм диаметром.

Инородные вкрапления необходимо своевременно удалять из массы. Лишние компоненты негативно влияют на эксплуатационные качества материала. Выявить излишек глины в составе песка достаточно просто. Для тестирования понадобится любая стеклянная колба и вода. Добавляем в жидкость горсть песка и теперь можем мешать взвесь. Высокая степень замутнения свидетельствует о превышении глиняного загрязнения. Приобретать такой материал не стоит.

Чтобы успешно развести сухие компоненты, потребуется проконтролировать качество приобретаемого продукта. Он должен обладать такими качествами:

• легко ссыпаться с руки или лопатки;
• иметь светло серый либо слегка зеленый цвет;
• в массе не должны попадаться комки.

ВИДЕО: Как правильно замешивать бетонный раствор

Определяем марку раствора

В некоторых случаях требуется использование определенной марки готового раствора. Для вычисления используют определенную формулу. Марку применяемого цемента делят на долю песка. Если использовался «трехсотый» в пропорции 1:3, то нужно 300/3=100. Методика является актуальной и для других марок.

Принято считать, что марка получаемой в результате постройки, должна соответствовать маркировке применяемого материала. При строительстве из кирпича «сотой» марки требуется такой же раствор. Однородное по составу здание из фундамента и стен будет более долговечным.

Используя для строительства кирпич марки М350, и зная методику расчета, нет необходимости искать цемент марки М350. Достаточно знать, как развести раствор из имеющихся в наличии марок. Например, в такой ситуации подойдет ведро марки М115 и 3,5 ведра песка. Получим необходимую пропорцию.

Универсальный рецепт — марка цемента должна соответствовать марке кирпича

Попытка изменить баланс материалов способна отрицательно сказаться на результате. Повышая концентрацию до 1:3, получим быстро схватывающийся материал. Работать с таким раствором проблематично. При существенном снижении массы цемента до 1:4, швы получатся менее прочными и могут впоследствии осыпаться. Чем в составе меньше по пропорции цемента, тем объем будет более рыхлым и пористым.

Важно не допускать того, чтобы раствор был по марке меньше материала. В этом случае швы станут уступать по прочности кирпичам. Можно брать более высокие марки, например, цемент М500 и снижать их песком до нужного значения. При этом берется в расчет водостойкость сыпучих материалов и их морозоустойчивость. Это значит, что при укладке фундаментных блоков на раствор, в массу рекомендуется вносить дополнительные гидрофобные присадки.

Пример пошагового изготовления

Замесить раствор с помощью подручных средств механизации можно по проверенной технологии:

• в рабочую емкость заливают воду, равную по объему, вносимому далее цементу, можно часть ее оставить для второго добавления;
• добавляем в состав по желанию немного мыла или моющих препаратов, способствующих увеличению адгезивных свойств материала;
• так как правильно разводить все постепенно, то на следующем этапе всыпаем часть просеянного песка и весь цемент;
• запускаем бетономешалку или строительный миксер на несколько минут;
• после формирования однородной смеси вносим остаток песка в массу и снова запускаем двигатель;
• через несколько минут работы контролируем состояние смеси и при необходимости добавляем воду.

Нужно знать, как проконтролировать состояние приготовленного раствора. Берем небольшую его часть мастерком, при этом масса должна соскальзывать (сползать) постепенно, а не стекать крупными каплями с лопатки.

Рассекая состав кельмой или шпателем, в разрезе не должно оставаться сухих комочков. Образованная таким способом линия не должна моментально расплываться. При необходимости в состав вносят специальные добавки, это позволит сделать цемент с песком более пластичными и прочными.

Проверяют готовность мастерком — масса должна медленно сползать с лопасти, а не стекать и не держаться плотным комом

Готовить смесь необходимо из расчета текущей выработки. Заготавливать заранее большой объем на несколько дней не стоит, так как застывшую массу не разводят повторно.

Пропорции на штукатурку и отделку

Для осуществления отделочных работ внутри помещения можно не брать высоких марок типа М500, достаточно запастись сыпучими смесями от М150. Облицовка фасада потребует повышенных значений, например, М300 и более. Штукатурка проводится раствором, разведенным в соотношении 1:3. Удобнее будет не развести цемент без песка, а сформировать сыпучую песчано-цементную смесь, а лишь затем постепенно вливать в нее жидкость.

Проверить концентрацию можно, склонив мастерок с составом под углом 45°. Объем не должен еще стекать самостоятельно. Воды вливаем немного меньше, чем объем сыпучего продукта. Повысить пластичность удастся внесение гашеной извести. Она берется в соотношении 1/5 или 1/3 от массы цемента. Добавка позволит наносить более тонкий слой.

Если требуется повысить теплоизоляционные характеристики строения, то часть песка заранее заменяем частью перлита.

Подготовка смеси для заливки пола

Стяжку желательно готовить из свежего состава портландцемента марок М400 или М 500. Так как правильно разводить для этого случая массу в соотношении 1:3, то запасаемся достаточным количеством. Жидкость не рекомендуется вносить более, чем 1:2 в пропорции к сухому ингредиенту.

Масса в итоге обязана тянуться, чтобы заполнять собой все пустоты. Рекомендуется для повышения гомогенности объема задействовать бетономешалку или миксер достаточного размера. Процесс тщательного перемешивания занимает обычно около получаса.

Готовим пропорцию для фундамента

Основой любой постройки является прочный фундамент. В его изготовлении необходимо использовать цемент марки М 400 или М 500. Ручное приготовление объемов более 1,5-2 м 3 является не целесообразным, поэтому используют автоматизированные методики.

В качестве наполнителя предпочтительней использовать гранитный щебень. Меньшие по твердости материалы могут снизить итоговую марку конструкции. Берется пропорция в соотношении 1:2:4 (цемент, песок, щебень).

Воду желательно брать чистую с минимальным количеством солей. Она добавляется в соотношении 1:2 по объему цемента. После тщательного перемешивания не допускается наличие сухих комков, однако, и отслаивания жидкости нельзя допускать в бетономешалке или рабочей емкости.

Подготовленный раствор заливают сразу же, чтобы не допустить его пересыхания. Не рекомендуется допускать повышение массовой доли песка для нагруженных строений или во влажном климате. Песок желательно брать сухим, так как наличие влаги в нем способно нарушить расчетную пропорцию. Предварительная закупка должна осуществляться не ранее, чем за пару недель до его применения в растворе для заливки фундамента.

ВИДЕО: Последствия бетонирования двора. Секреты выбора цемента

Цементный раствор является одним из самых распространенных строительных материалов на протяжении многих лет. Он отличается по своим свойствам, компонентам и другим параметрам.

В данной статье будет подробно рассказано об особенностях разных цементных смесей, чтобы вы смогли безошибочно подобрать подходящий вариант для вашего случая.

Виды растворов и требования

Характеристики растворов отличаются в зависимости от того, для каких конструкций они применяются.

В соответствии с требованиями СНИП, цементные составы могут быть:

• Кладочными . Они применяются для работы с наземными сооружениями, которые функционируют при минимальном напряжении. В составе кладочных смесей содержится известь и ее производные. В случаях с крупнопанельными кладками необходим сульфатостойкий продукт с добавлением шлакопортландцемента, портландцемента и других органических веществ. Степень подвижности раствора для кирпичных и керамических кладок составляет 7-8 см, для бутовых – 4-6 см, для каменных – 8-12 см.

• Монтажными . Для заполнения швов стен из тяжелого бетона используется раствор М100, из легкого – М50. Правило определения типа цементного раствора для монтажных работ: он должен быть той же марки, что и бетон сооружения. Работы следует выполнять при температуре, на 10 С превышающей кладочную.
• Штукатурными . Покрытие должно быть двухслойным, толщиной 5 или 9 см. Растворы бывают цементными, цементно-известковыми, гипсовыми. Конкретный тип смеси зависит от условий эксплуатации конструкции. Цемент используется для создания наружного или внутреннего штукатурного слоя. Подвижность вещества должна быть 9-14 см.
• Защитно-декоративными . Такие растворы необходимы для отделки пористых поверхностей. В состав смеси могут входить минеральные и полиминеральные добавки. Главное требование к таким смесям – морозостойкость и прочность сцепления с поверхностью.

Цементная смесь: типы, марка для фундамента

Чтобы сделать качественный и эффективный раствор цемента, надо знать оптимальное соотношение пропорций всех компонентов, консистенцию, состав, последовательность работ. Для удобства покупателей на современном строительном рынке представлено несколько марок уже готового цемента, которые имеют разное назначение.

Марки бетона и сферы его использования:

• М100 – 150 незаменим в процессе возведения неответственных сооружений, которые не подразумевают несущих нагрузок. Смесь такой марки обычно выбирается для создания тротуаров.
• М200 – 250 разработан для применения в качестве дорожного покрытия, на которое тоже не приходится чрезмерных нагрузок. А также состав используется для подготовки ж/б поясов и перекрытий.

• М300 – 350 – это более универсальная марка цементной смеси, которая подходит для возведения фундаментов, плит перекрытия, тротуаров, лестничных клеток. Также с ее помощью создается дорожное покрытие с высокими нагрузками в кубе.
• М400 – 450 – смесь, которая дает одно из самых крепких и долговечных покрытий. Ее используются для сооружения высокопрочных плит перекрытия, несущих конструкции и фундамента. Также она нужна для создания напольного покрытия в помещениях, где на пол приходится сильная нагрузка.
• М500 – на сегодняшний день это наиболее прочный тип цементного раствора. Он не теряет своих характеристик даже в самых суровых эксплуатационных условиях. Поэтому его используют в тех случаях, когда покрытие должно быть максимально качественным и надежным.

Добавки

Чаще всего в состав цементного раствора входят вода, цемент, песок, известь, глина, опилки, гипс, шлак. Но иногда туда включают различные добавки, отличающиеся по своим свойствам.

К ним относятся:

• Эластификаторы . Такая добавка обеспечивает повышение эластичности цементного раствора, который отлично используется в качестве ПВА клея для керамики.
• Пластификаторы . С их помощью получится значительно увеличить подвижность состава, сократить степень его расхода, ликвидировать склонность к расслаиванию.
• Суперпластификаторы . Это более модернизированная модель предыдущей добавки, которая позволяет не только улучшить свойства раствора, но и снизить его расход.
• Армирующие вещества . Такие добавки применяются для обеспечения дополнительной прочности и надежности бетона, исключения его деформации.
• Гидроизоляторы . Такие компоненты незаменимы при штукатурных и стяжных работах, когда необходимо использовать водонепроницаемый раствор, который быстро сохнет.

• Латексные компоненты имеют большой спектр применения. При помощи них в одном растворе можно сочетать свойства, предотвращающие разрушение материала под воздействием влаги, нефти и прочих химических и агрессивных веществ. Латексные добавки подходят для любого типа соединяющего раствора и клея, а также жидкого стекла.
• Противоморозные добавки . Они незаменимы в условиях зимнего периода. С такими веществами раствор гораздо быстрее схватывается и не замерзает под воздействием низких температур.
• Различные пигменты . Если вам необходимо изменить цвет цементного раствора, то это можно сделать при помощи специальных пигментов.

Перечисленные добавки значительно улучшают качество раствора и делают процесс работы с ним более легким и быстрым. Главное – правильно подобрать добавку под конкретный тип раствора.

Соотношение песка и цемента

Если вы выбираете цемент уже готовой марки, то нужно помнить некоторые сведения:

• Тип раствора определяется нагрузкой на будущий фундамент.
• Марка свидетельствует о степени прочности твёрдого состава при сжатии. Чем больше цифра в наименовании состава, тем выше его прочность и стоимость.
• Для отделочных и подготовительных работ без большой нагрузки на поверхность можно использовать цемент марки 100. Однако для наиболее крепких сооружений необходимо выбирать марку 300-500.
• Соотношение песчаного, бетонного и щебневого компонентов должно находиться в пропорции 1: 3: 5.

Но конкретные данные зависят от типа материала, для которого применяется раствор, а также от условий эксплуатации, расхода и степени нагрузки. Поэтому соотношение цемента и песка может быть 1: 3 – 1: 6.

Для кирпичной кладки

Для работ с таким материалом подойдет самый распространенный вариант пропорций, для которого необходимо взять 1 часть цемента и 3 части песка. Выбирайте песок с частицами среднего размера .

В процессе приготовления смеси сначала необходимо смешать сухие составляющие до однородной массы, затем развести ее водой. Важно, чтобы воды была чистая и холодная – не выше 15 градусов.

Полученный раствор не должен быть чрезмерно жидким. Для проверки густоты наклоните емкость с раствором примерно на 40 градусов. Цемент не должен вытекать из тары при таком наклоне.

Теперь рассмотрим другие варианты соотношения компонентов цементной смеси для кирпичной кладки с применением различных добавок:

• Цемент марки 500 с песком – 1 часть цемента на 3 части песка, для марки 400 – 1 к 2,5.
• Цемент с добавлением извести – 1 часть цемента марки 300,400 или 500 к 2,5-4 частям песка и 1,3-2 частям извести.

Вода добавляется в объеме 8/10 на 1 часть смеси цемента и песка. Для 1 части продукта марки 100 необходимо 1/2-7/10 частей воды.

Готовый состав прекрасно подходит для облицовки кирпичного строения или соединения его кладки.

Для бетона

Чтобы определить подходящую марку цемента для работ с бетоном, также стоит ориентироваться на условия эксплуатации. В состав раствора для такого материала входит не только цемент, песок и вода, но еще щебень, гравий и другие элементы. Соотношение количества компонентов зависит от конечной цели.

Чаще всего пропорции бывают такими: на 1 часть цемента берется 4 части щебня, 2 части песка, 1/2 части воды.

Если вы планируете добавлять к раствору какие-либо добавки, чтобы улучшить свойства конечного продукта, то необходимо их использовать в строгом соответствии с прилагаемой инструкцией в таблице товара.

Для штукатурки и стяжки

Цементная смесь для таких работ должна состоять из разведенного цемента и песка в соотношении 1: 5. При заливке и стяжке пола очень важно, чтобы состав был максимально прочным и устойчивым к внешним нагрузкам. Минимальный показатель прочности для такого состава – 10 Мпа. Поэтому оптимальной маркой бетона здесь будет М150.

Такой материал имеет показатель прочности 12,8 МПА, что соответствует предъявленным требованиям. Также при выборе состава цементного раствора следует учитывать следующие параметры:

• наличие каких-либо коммуникаций и возможность их сокрытия;
• необходимость выравнивания или изменения высоты поверхности.

Для каждой марки бетона, используемой в растворах при стяжке пола, есть свои требования к пропорциям песка и цемента:

• М100 – 1 к 3;
• М150 – 1 к 2;
• М200 – равные части;
• М150 – 1 к 3;
• М300 – равные части;
• М400 – 1 к 2.

Для штукатурки стен или других поверхностей необходимо приготовить раствор с пропорцией компонентов 2 к 1.

Для фундамента

В состав строительной смеси для сооружения фундамента входит не только вода, песок и цемент, но и щебень. Компоненты необходимо брать в таком соотношении: 1 часть цемента, по 2 части щебня и песка. Если вам необходимо подготовить более прочную конструкцию, то можно увеличить количество добавляемого щебня . А для повышения эластичности следует замесить раствор с большим содержанием глины.

Отнеситесь к вопросу выбора пропорций цемента для конкретных целей с особой внимательностью, поскольку неправильное соотношение компонентов может привести к ухудшению качеств конструкции. А этого нельзя допускать, особенно если речь идет о фундаменте здания или конструкциях с несущей функцией.

Как правильно развести?

Цементный раствор может иметь разный состав и консистенцию в зависимости от своего назначения: заливка фундамента, заполнение полостей, связывание материалов. В рабочем состоянии смесь всегда жидкая, в конечном итоге раствор затвердевает и становится предельно прочным.

Жидким раствор становится за счет воды – важнейшего компонента смеси. Ее следует всегда добавлять осторожно, небольшими порциями, чтобы исключить риск порчи продукта. Также всегда соблюдайте нормы пропорций компонентов. Заранее проведите расчеты, чтобы узнать, сколько состава понадобится на 1 м³. И уже в соответствии с этим значением рассчитывайте количество готового раствора.

Если вы не имеете опыта работы с такой строительной смесью, то можно воспользоваться специальными химическими наполнителями. Они продаются на современном рынке в большом количестве, и помогают добиться оптимальной консистенции цементного раствора. А значит можно не опасаться за качество готового продукта, не приглашая при этом профессионалов.

Перед приготовлением раствора сначала необходимо пропустить песок и другие твердые сухие материалы через специальное сито . Это поможет добиться однородного состава высокого качества. Затем необходимо тщательно перемешать все компоненты при помощи мощной дрели с соответствующей насадкой. Важно, чтобы фракция составляющих не превышала 2 мм . В результате должна получиться однородная смесь серого оттенка без комочков и каких-либо посторонних компонентов.

Хозяйственные постройки … — Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки — Строительный раствор-Ферроцемент-Фибра

Хозяйственные постройки … — Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки — Раствор-Ферроцемент-Фибра — армированные бетон-металлы-строительная фурнитура-стекло-пластик-резина

Бетонные блоки — песок — цементные блоки

Содержание — Предыдущая — Следующая

Строить из бетонных блоков быстрее, чем из кирпича и количество строительного раствора сокращается до менее чем половины.Если лицо используется снаряд, при котором раствор укладывается только по края блоков расход раствора снижается на еще 50%. Однако общее количество цемента, необходимого для блоков и миномета намного больше, чем требуется для миномета в кирпичная стена.

Бетонные блоки часто изготавливаются из бетона 1: 3: 6 с заполнитель до 10 мм или цементно-песчаная смесь с соотношение 1: 7, 1: 8 или 1: 9. Эти смеси при правильном отверждении дают бетонные блоки имеют прочность на сжатие намного выше, чем требуется в одноэтажном доме.Блоки могут быть цельными, ячеистый или полый. Ячеистые блоки имеют полости с одного конца. закрытые, в то время как в полых блоках полости проходят. Легкий заполнитель, такой как треснувшая пемза, иногда использовал.

Блоки изготавливаются ряда согласованных размеров, актуальные размеры примерно на 10 мм меньше, чтобы учесть толщину ступка.

Производство блоков

Блоки можно изготавливать на простой блочной машине управляемый двигателем или вручную.Их также можно сделать, используя простые деревянные формочки на платформе или полу. Форма может быть облицованы сетчатыми стальными пластинами для предотвращения повреждений во время трамбовки и для уменьшения износа формы. В крупносерийном производстве стали часто используются формы. Деревянная форма изначально смазана маслом. на ночь и не нужно смазывать каждый раз при наполнении. это Достаточно протереть тканью. Бетон, жесткий или пластичной консистенции, помещается в форму слоями и каждый слой уплотняется трамбовкой весом 3 кг.

Форма на рис. 3.30 имеет крышку, сделанную так, чтобы она могла проходить через через остальную часть формы. Слегка заостренные стороны могут быть снимается, подняв ручки, удерживая крышку одна нога.

Рисунок 3.30 Деревянная форма для монолитных бетонных блоков.

Форма, показанная на рис. 3.31, имеет стальную пластину, разрезанную на форма блока, который закрывается крышкой и удерживается как детали для изготовления полостей извлекаются.Затем болты откручиваются. и боковые стороны формы удаляются быстрым движением. Все части формы должны быть слегка сужены, чтобы их можно было легко снят с блока.

На следующий день после изготовления блоков вода опрыскивают их в течение двух недель во время отверждения. Через 48 часов блоки можно снимать для штабелирования, но смачивание продолжается. После застывания блоки просушиваются. Если влажные блоки положить в стены, они будут давать усадку и вызывать трещины.Чтобы обеспечить максимум После высыхания блоки укладываются внахлест, подвергаются воздействию преобладающий ветер, а в случае пустотелых блоков — полости, проложенные горизонтально, чтобы образовать непрерывный проход для циркулирующий воздух.

Блоки декоративные и вентиляционные

Декоративные бетонные или песчано-цементные блоки могут служить нескольким целей:

• Обеспечьте свет и безопасность без установки окон, или ставни.
• Обеспечьте постоянную вентиляцию.
• Придает привлекательный внешний вид.

Кроме того, некоторые из них предназначены для защиты от дождя, а другие включить защиту от комаров.

Блоки простой формы можно изготовить в деревянной форме путем вставка кусочков дерева для получения желаемой формы, но больше для сложных конструкций обычно требуется профессионально изготовленная сталь форма.

Рисунок 3.31 Форма для пустотелые или ячеистые бетонные блоки.

Миномет

Раствор представляет собой пластичную смесь воды и вяжущих материалов. используется для соединения бетонных блоков, кирпича или других элементов кладки.

Желательно, чтобы раствор удерживал влагу, был достаточно пластичным. приклеить шпатель и блоки или кирпичи и, наконец, развивают достаточную прочность без растрескивания.

Миномет не должен быть сильнее, чем соединяемые части.По факту в блоках или кирпичах с большей вероятностью появятся трещины, если раствор слишком крепкий.

Существует несколько типов минометов, каждый из которых подходит для конкретных приложений и различной стоимости. Большинство из них строительные растворы включают песок в качестве ингредиента. Во всех случаях песок должен быть чистым, не содержать органических материалов, иметь хорошую сортировку ( разнообразие размеров) и не превышает 3 мм ила в осадке тестовое задание. В большинстве случаев размер частиц не должен превышать 3 мм, так как раствор будет «жестким» и с ним будет сложно работать.

Известковый раствор обычно смешивают 1 часть извести с 3 частями песка. Два доступны виды извести. Гидравлическая известь быстро затвердевает и следует использовать в течение часа. Подходит как для вышеперечисленных, так и для подземные приложения. Для негидравлической извести требуется воздух для затвердевает и может использоваться только над землей. Если сглаживать пока стоя, штабель этого типа известкового раствора может храниться в течение несколько дней.

Рисунок 3.32 Вентиляция и декоративные бетонные блоки.

Цементный раствор прочнее и водостойче, чем леска раствор, но с ним трудно работать, потому что он не жирный или пластик и отваливается от блоков или кирпичей во время размещение. К тому же цементный раствор дороже других типы. Следовательно, он используется только в нескольких приложениях, таких как гидроизоляция или в некоторых ограниченных местах, где тяжелые нагрузки ожидаемые. Обычно требуется смесь 1: 3 с использованием мелкого песка. получить адекватную пластичность.

Строительный раствор Compo изготавливается из цемента, извести и песка. В некоторых в населенных пунктах цементно-известковая смесь 50:50 продается как растворный цемент. В добавление извести снижает стоимость и улучшает работоспособность. Цементно-известково-песчаная смесь 1: 2: 9 подходит для общие цели, в то время как 1: 1: 6 лучше для открытых поверхностей и 1: 3: 12 можно использовать для внутренних стен или каменных стен, где дополнительная пластичность полезна.

Раствор также может быть изготовлен с использованием пуццолана, битума, измельченного материала или почва.Раствор извести-пуццолана-песок 1: 2: 9 примерно равен 1: 6. цементно-песчаный раствор. Адские блоки и блоки из стабилизированного грунта часто укладывается в раствор того же состава, что и блоки.

В таблицах 3.16 и 3.17 представлена ​​информация о материалах. требуется на кубометр различных растворов и количество раствор на квадратный метр для нескольких строительных единиц.

Начиная с цементного раствора, прочность уменьшается с каждым типа, хотя способность приспосабливаться к движению увеличивается.

Окончательный раствор

Таблица 3.16 Материалы, необходимые для Кубический метр раствора

Тип	Цементные мешки	Известь кг	Песок м
Цементный раствор 1: 5	6,0	–	1.1
Состав 1: 1: 6	5,0	100,0	1,1
Состав 1: 2: 9	3,3	13,5	1,1
Состав 1: 8	3,7	–	1,1
Состав 1: 3: 12	2.5	150,0	1,1
Раствор извести 1: 3	–	200,0	1,1

Таблица 3.17 Строительный раствор, необходимый для Различные типы стен

Тип стены	Сумма, необходимая на м стенка
11.Кирпичная стена 5см	0,25 м
Кирпичная стена 22,2 см	0,51 м
Стенка из песчано-цементного блока 10см	0,008 м
Стенка из песчано-цементного блока 15см	0,01 1 мес.
Стенка из песчано-цементного блока 20см	0,015 м

Иногда используется на полах и других поверхностях, чтобы гладкая поверхность или как чрезвычайно твердое покрытие для увеличения устойчивость к износу.Хотя такое топовое покрытие склонно к растрескивание, редко увеличивает прочность и его трудно наносить не вызывая ослабленных или слабых частей. Бетонные полы могут нормально быть отлита непосредственно до готового уровня и получить достаточно гладкая и твердая поверхность без верхнего покрытия.

Для покрытия используется смесь из 1 части цемента и 2-4 частей песка. использовал. Покрытие наносится слоем толщиной от 1 до 2 см с стальной шпатель. Перед применением поверхность подкладки бетонную плиту следует очистить и увлажнить.

Штукатурка и штукатурка

Термин «штукатурка» обычно применяется к внутренним стенам и потолки для получения бесшовных, гигиеничных и обычно гладких поверхностей часто на неровном фоне. Наружная штукатурка обычно называется внешний рендеринг.

Цементную штукатурку

можно использовать на большинстве типов стен, кроме нее. плохо прилегает к стенам из грунтовых блоков, так как усадка и припухлость имеет свойство растрескивать штукатурку.Пропорция смешивания составляет 1 часть. цемента и 5 частей песка, а если штукатурка слишком жесткая, 0,5 до Можно добавить 1 часть лайма. Стену сначала увлажняют, а затем штукатурка наносится в два слоя примерно по 5 мм каждый, что позволяет не менее 24 часов между слоями. Цементную штукатурку нельзя наносится на стену под воздействием солнечных лучей.

Штукатурка Дагга — смесь глинистого грунта, например красного или коричневого. латерит, стабилизатор и вода. Штукатурка улучшается добавлением известь или цемент в качестве стабилизатора и битум для гидроизоляции.А хорошая смесь: 1 часть извести или цемента, 3 части глины, 6 частей песок, 0,2 части битума и вода. Штукатурка Дагга наносится на предварительно увлажненный грунт или стены из сырцового кирпича толщиной от 10 до 25 мм.

Ферроцемент

Ферроцемент — очень универсальная форма железобетона. изготовлены из близко расположенных легких армирующих стержней или проволочной сетки и цементно-песчаный раствор.С ним можно работать относительно неквалифицированный труд.

Функция проволочной сетки и арматурных стержней в первую очередь действовать как рейка, обеспечивающая форму для поддержки раствора в его пластичном состоянии, а в затвердевшем состоянии впитывают растягивающие напряжения в конструкции, которые сам по себе не выдерживает способен выдержать.

Арматуру можно собрать любой желаемой формы и раствор наносится слоями с обеих сторон.Простые формы, такие как резервуары для воды могут быть собраны с деревянными палками в качестве опоры для армирование при нанесении первого слоя раствора.

Раствор должен иметь соотношение смеси от 1: 2 до 1: 4. песок по объему, используя более богатую смесь для самых тонких структур. Водоцементное соотношение должно быть ниже 0,5 / 1,0. Можно добавить лайм в пропорции 1 часть извести к 5 частям цемента, чтобы улучшить удобоукладываемость.

Механическое поведение ферроцемента зависит от тип, количество, ориентация и прочность сетки и арматурные стержни.Из нескольких используемых типов сетки наиболее распространенные показаны на рис. 3.33.

Сетка стандартная оцинкованная (оцинкованная после плетения) адекватный. Неоцинкованная проволока имеет достаточную прочность, но проблема ржавления в ограничениях его использования.

Строительство, похожее на ферроцемент, недавно было разработан для небольших резервуаров, навесов, хижин и т. д. Он состоит из сварная квадратная арматурная сетка 150 мм (прутки 6 мм), покрытая Гессен и оштукатуривают так же, как и ферроцемент.

Волокно — железобетон

Фибра — железобетонные элементы могут быть тоньше, чем с обычным армированием, потому что коррозия — Защитное покрытие стальных стержней не требуется. Волокна повысить гибкую прочность и устойчивость к растрескиванию.

Рисунок 3.33 Армирование сетка для ферроцеменов.

Обычно используемые волокна — асбест, сталь (0.Диаметр 25 мм), сизаль? слоновая трава и др.

Асбестоцемент (A-C)

Асбест, силикат магния, встречается в виде горных пород, которые могут быть разделенным на очень тонкие волокна длиной от 2 до 900 мм. Эти обладают хорошей устойчивостью к щелочам, нейтральным солям и органическим растворители, а разновидности, используемые для строительных изделий, имеют хорошие устойчивость к кислотам. Асбест негорючий и способен выдерживают высокие температуры без изменений.

Вдыхание пыли вызывает асбестоз (заболевание легких) а асбест сейчас используется только там, где нет альтернативных волокон. доступный. Рабочие должны носить маски и проявлять большую осторожность, чтобы не вдыхать асбестовую пыль!

Волокна, обладающие прочностью на растяжение и гибкостью, используются в качестве армирование портландцементом, известью и битумными вяжущими, в асбестоцементные и асбесто-силикатно-известковые изделия, виниловые полы плитки и битумные войлоки.Асбестоцемент используется в хозяйстве конструкции для профнастила, коньков и сантехнических трубы.

Цемент, армированный сизалевым волокном (SFRC)

Сизаль и другие растительные волокна только недавно стали использовать для армирования бетона.

Сизалевое волокно может использоваться как короткие прерывистые тембры (15 до 75 мм в длину) или в виде непрерывных длинных волокон более 75 мм в длина. Иногда одновременно используются как короткие, так и длинные волокна.Способ включения волокон в матрицу влияет на свойства композита как в свежем состоянии а также в затвердевшем состоянии.

Волокна сизаля могут испортиться, если их не обработать. Хотя щелочность бетона помогает защитить волокна от вне атаки, он может сам разрушить волокна химически, разлагая лигнин.

Армирование сизалево-волокнистым методом применяется с различными цементно-песчаными пропорции смешивания, в зависимости от использования:

штукатурка стен	1: 3
водосточный	1: 2
черепица	1: 1
профнастил кровельный	1: 0.5

Песок нужно пропустить через сито от 1,5 до 2 мм. отверстия (например, москитная сетка). Вода для смешивания должна быть чистой и смесь должна быть как можно более сухой, но при этом работоспособной.

Добавляется от 16 г до 17 г коротких (25 мм) сухих волокон сизаля. смеси на каждый килограмм цемента. Короткие волокна смешать с сухим цементом и песком перед добавлением воды. Сизаль волокна обладают высоким водопоглощением, и некоторое количество воды может должны быть добавлены в смесь, чтобы компенсировать это.

При смешивании волокна имеют тенденцию комковаться и отделить от остальной смеси. Эта тенденция будет увеличиваются с более длинными волокнами, но если волокна короче 25 мм при использовании усиливающий эффект будет уменьшен. В большинстве случаев Затем смесь наносится шпателем на сетку из длинных волокон сизаля.

Изготовление гофрированных армированных кровельных листов

Самодельный армированный профнастил кровли обычно отливают в стандартная ширина, но всего один метр в длину из-за дополнительных масса.Промышленная асбоцементная кровля тяжелее, чем гофрированная сталь и самодельные листы по-прежнему тяжелее. Таким образом особое внимание следует уделить размерам стропил или ферм, чтобы обеспечить безопасную конструкцию.

Процедура кастинга для SFRC задействована, но как только собрано необходимое оборудование и несколько листов сделал процесс становится намного проще.

Бетонный блок, залитый на асбестоцемент длиной 1 м кровля нужна как фасадная при отливке кровельных листов.Блок отливается в форму высотой 100 мм, которая дает блок достаточной прочности после отверждения в течение нескольких дней. Два и более Потребуется 1 м кровли A-C, а также кусок 18-миллиметровая фанера 1,2 м на 1,2 м и лист сверхпрочного полиэтилена 2,25 м в длину и 1 м в ширину. Полиэтилен складывается посередине и тонкая рейка 9 мм на 15 мм надежно прикрепляется скобами к сгибу. Полоски По двум краям фанеры прибивается фанера или дерево толщиной 9 мм. лист, оставляя между ними ровно 1 м, как показано на рисунке 3.34.

Ниже приведены этапы процедуры литья:

• 1 Установите асбестоцементный лист на формовочный блок. и накрыть кусок фанеры кромочными планками на концах листа. Полиэтилен накладывается на фанера и верхний лист отогнуты от фанера.
• 2 Приготовьте смесь из 9 кг цемента, 4,5 кг песка, 150 г короткого волокна сизаля (25 мм) и 4.5 литров воды. Также подготовьте четыре пучка сизалевых волокон по 60 г, максимально длинные.
• 3 Используйте одну треть растворной смеси, чтобы затереть тонкий ровный слой. слой поверх полиэтилена. Возьмите два сизаля из четырех пучки и равномерно распределяют волокна, второй пучок перпендикулярно первому, образуя мат из волокна. Это покрыто раствором и другим циновкой, используя оставшиеся два пакета. Наконец-то весь сизаль покрыть оставшимся раствором, а поверхность стругал даже кромочные планки на фанере.
• 4 Накройте верхним листом полиэтилена, убедившись, что раствор равномерной толщины по всей поверхности и в нем нет воздуха. пузыри остаются под полиэтиленом.
• 5 Удерживая планку обрешетки за сгиб в полиэтилен, осторожно снимите лист фанеры, чтобы новый сизаль-цементный лист упал на асбестоцементный лист. В то же время нажмите новый лист в гофры с помощью водосточной трубы из ПВХ Диаметр 90 мм.Уплотните новый лист, поместив другой сверху лист асбеста и наступив на него. Отверстия для монтаж пробивается дюбелем 5мм на 25мм от конца в овраги (гребни при установке на крыше) свежий лист.
• 6 Удалите лист асбеста с сизалевым цементом. лист из формовочного блока и оставить до цемент в новом листе схватился, желательно за двое суток. Затем аккуратно снимите новый лист, снимите полиэтилен и полимеризуйте новую простыню не менее одной недели, желательно погрузить в емкость с водой.
• 7 Если больше полиэтиленовых и асбестоцементных листов доступно, кастинг может быть начат немедленно.

Рисунок 3.34 Отливка из фанеры картон и полиэтилен «конверт»

Стены с использованием сизаль-цементной штукатурки

Грунтовые блоки можно использовать для недорогих стен с хорошим теплоизоляция. Однако они легко повреждаются при ударе. и размыты дождем. Один из способов решения этих проблем — оштукатурить лицевую сторону стены.Обычно штукатурный раствор имеет тенденцию к трескается и отслаивается, так как не расширяется с той же скоростью, что и почва. Этого можно избежать, пропустив длинные волокна сизаля. через стену, чтобы залить раствором на каждой грани. Сформированная таким образом двойная обшивка обеспечивает достаточную прочность и гидроизоляция стены для укладки грунтовых блоков без стыковки раствора между блоками.

Металлы

Некоторые черные металлы (содержащие железо) используются в строительство хозяйственных построек.Чугун используется для изготовления сантехнических изделий. сточная труба и фитинги. Сталь состоит из железа и небольшого процент углерода в химической комбинации. Высокоуглеродистые или твердые сталь используется для инструментов с режущими кромками. Среднеуглеродистая сталь используется для конструктивных элементов, таких как двутавровые балки, арматурные стержни и рамы орудий. Низкоуглеродистая или низкоуглеродистая сталь используется для труб, гвоздей, шурупов, проволоки, экранирования, ограждений и профнастил кровельный.

Цветные металлы, такие как алюминий и медь, подвержены коррозии устойчивы и часто выбираются по этой причине.Медь используется для электропровода, труб для водоснабжения и для окладов. Алюминий чаще всего используется для изготовления гофрированных кровельных листов, желоба и сопутствующие гвозди. Использование одинаковых гвоздей материал избегает проблемы коррозии из-за электролитического действие. Латунь — это коррозионно-стойкий сплав меди и цинка. который широко используется для изготовления оборудования.

Рисунок 3.35 Сизаль-цемент штукатурная техника.

Коррозия

Воздух и влага ускоряют коррозию черных металлов если они не защищены.Кислоты имеют тенденцию разъедать медь, пока щелочи, например, содержащиеся в отходах животноводства, портландцементе и извести, а также некоторые загрязнения вызывают быструю коррозию алюминия и цинк. Электролитическое действие, вызванное созданием небольшого напряжения когда разнородные металлы контактируют друг с другом в присутствие воды также способствует коррозии некоторых металлов. Алюминий особенно подвержен электролитической коррозии.

Коррозию можно уменьшить, тщательно выбирая металлические изделия. для приложения; сокращение времени намокания металла предотвращая конденсацию и способствуя хорошему дренажу, избегая контакт между разнородными металлами, а также при использовании антикоррозионные покрытия.

Покрытия, ингибирующие коррозию

Медь, алюминий, нержавеющая сталь и чугун имеют тенденцию к образованию оксидные покрытия, обеспечивающие значительное количество самозащита от коррозии. Однако большинство других сталей требуют защитных покрытий, если они подвергаются воздействию влаги и воздух. Используемые методы включают цинкование (гальванизацию), стекловидно-эмалевое остекление и покраска. Живопись — единственный метод практично для применения в полевых условиях, хотя консистентная смазка и масло будут обеспечить временную защиту.

Перед окраской металлическая поверхность должна быть чистой, сухой и свободной. масла. Краски на битумной и масляной основе с оксидом металла. пигменты обеспечивают хорошую защиту, если их аккуратно применять в сплошные слои. Два-три слоя обеспечивают лучшую защиту.

Дом оборудование

Гвозди

Гвоздь опирается на захват вокруг стержня и ножницы прочность его поперечного сечения для придания прочности стыку.это важно правильно подобрать тип и размер ногтя для любого частный случай. Гвозди указываются по их типу, длине. и калибр (чем выше номер калибра, тем меньше хвостовик диаметр). См. Таблицу 3.18. Большинство гвоздей изготавливаются из низкоуглеродистой стали. провод. В агрессивной среде оцинкованный, медный, используются медные или алюминиевые гвозди. Большое количество видов и размеры гвоздей доступны на рынке. Гвозди больше всего в хозяйственных постройках обычно используются:

Круглые гвозди с гладкой головкой или круглые проволочные гвозди используются для общие столярные работы.Поскольку они имеют тенденцию к тонкому расколу членов, часто используется следующее правило: диаметр гвоздь не должен превышать 1/7 толщины бруса.

Таблица 3.18 Размеры и Приблизительное количество широко используемых размеров круглой проволоки на килограмм Гвозди

Длина		Диаметр	Прибл.
дюймов	мм	мм	нет / кг
6	1 50	6,0	29
5	125	5,6	42
4	100	4.5	77
3	75	3,75	154
2,5	65	3,35	230
2	50	2,65	440
1,5	40	2.0	970
1	25	1,8	1 720

Гвозди с выпуклой головкой имеют меньшую головку, которую можно установить ниже поверхность дерева. Их удерживающая способность ниже, потому что Голову легче протянуть сквозь дерево.

Панельные штифты — это тонкие проволочные гвозди с маленькой головкой, используемые для крепление фанерных и ДВП панелей.

Гвозди гвоздики или шиферы имеют большую головку и используются для крепления. плитка, шифер и мягкий картон. У войлочных гвоздей шляпки еще больше.

Гвозди по бетону изготавливаются из более твердой стали, что позволяет для вбивания в бетонные или кладочные работы.

Скобы представляют собой П-образные гвозди с двумя остриями и используются в основном прикрутить провода.

Гвоздь кровельный с квадратным закрученным стержнем и шайбой. прикреплен к голове.Под шайбу, чтобы предотвратить утечку. Гвоздь и шайба должны быть оцинкованный для предотвращения коррозии. Они используются для крепления гофрированные листовые материалы и должны быть достаточно длинными, чтобы по крайней мере На 20 мм в древесину. В качестве альтернативы проволока гвоздями с использованной бутылкой можно использовать колпачки для шайб.

Рисунок 3.36 Типы гвоздей.

Винты и болты

Винты по дереву имеют резьбу, которая обеспечивает более надежное крепление. сила и сопротивление ломке, чем гвозди, и они могут быть легко снимается без повреждения древесины.Для винта функционировать должным образом, он должен быть вставлен вращением, а не забивают молотком. Обычно необходимо просверлить пилотное отверстие под хвостовик винта. Винты из низкоуглеродистой стали обычно предпочтительнее, потому что они сильнее. Широкий ассортимент Доступны такие отделки, как оцинковка, окраска и гальваника.

Винты классифицируются по форме головки как потайной, приподнятый, круглый или утопленный (без прорезей поперек полная ширина).Винты Coach имеют квадратную головку и поворачиваются с гаечный ключ. Они используются для тяжелых строительных работ и должны иметь под головкой металлическую шайбу, чтобы не повредить дерево поверхность. Винты продаются в коробках, содержащих брутто (144 винта). и определяются их материалом, отделкой, типом, длиной и измерять. В отличие от калибра проволоки, используемого для гвоздей, винт большего размера номер калибра, тем больше диаметр хвостовика.

Болты обеспечивают более прочное соединение, чем гвозди или винты.Поскольку соединение закреплено затяжкой гайки на болта, нагрузка в большинстве случаев полностью превращается в силу сдвига. Болты используются для тяжелых нагрузок, например, в соединениях на портале. рама подъемника, углы кольцевой балки установлены на сейсмостойкость защиты или для закрепления петель тяжелых дверей. Большинство болтов используются с деревом, имеют закругленную головку и квадратный стержень чуть ниже голова. Для этих «тренерских» болтов требуется только один гаечный ключ. Также доступны болты с квадратной головкой, для которых требуются два гаечных ключа.Шайбы помогают предотвратить погружение гаек в древесину.

Рисунок 3.37 Породы древесины винты и болты.

Петли

Петли классифицируются по назначению, длине ворса и длине ворса. материал, из которого они сделаны, и бывает самых разных типы и размеры. Петли для хозяйственных построек в основном изготовлен из низкоуглеродистой стали и снабжен антикоррозийное покрытие. Самые распространенные типы:

Петля стыковая стальная обычно используется для окон, ставни и дверцы, так как это дешево и прочно.Если штифт можно вынуть снаружи, он не защищен от взлома. В створки обычно устанавливаются в ниши в двери или окне и Рамка.

H-петля похожа на стыковую петлю, но обычно устанавливается на поверхность.

Т-образная петля в основном используется для подвешивания спичечных досок. двери. По соображениям безопасности ремешок Т-образной петли должен быть крепится к двери хотя бы одним тренерским засовом, что не может быть легко откручивается снаружи.

Петля с лентой и крючком — это более прочный тип Thinge, используется для тяжелых дверей и ворот. Этот тип подходит для изготовление на месте или у местного кузнеца.

Рисунок 3.38 Типы петли.

Таблица 3.19 Преобразование Калибр винта в миллиметрах

Замки и защелки

Любое устройство, используемое для удержания двери в закрытом положении, может быть классифицируется как замок или защелка.Блокировка активируется с помощью ключ, тогда как защелка приводится в действие рычагом или стержнем. Замки могут быть с защелкой, чтобы дверь можно было удерживать в закрытое положение без использования ключа. Замки в дверях обычно фиксируется на высоте 1050 мм. Некоторые примеры общих замков и Защелки, используемые в хозяйственных постройках, показаны на Рисунке 3.39.

Рисунок 3.39 Типы замков и защелки.

Стекло

Стекло, пригодное для общего остекления окон, изготавливается в основном из сода, известь и кремнезем.Ингредиенты нагреваются в печи до около 1500 C и плавятся вместе в расплавленном состоянии. Листы затем формируется в процессе волочения, плавания или прокатки. В остекление обыкновенного качества изготавливается путем втягивания толщина от 2 до 6 мм. Прозрачен на 90% Светопропускание. Потому что две поверхности никогда не бывают идеальными. плоский или параллельный всегда есть некоторое визуальное искажение. Пластина стекло изготавливается с шлифованными и полированными поверхностями и не должно быть недостатков.

Стекло в зданиях должно выдерживать нагрузки, в том числе ветровые. нагрузки, воздействия людей и животных, а иногда термические и другие стрессы. Обычно толщина должна увеличиваться с увеличением площадь стеклянной панели. Стекло эластично вплоть до разбития острие, но также полностью хрупкое, поэтому нет постоянного установлен или предупреждение о надвигающемся отказе. Поддержка оказывалась стекло повлияет на его прочностные характеристики. Стекло нужно резать чтобы обеспечить минимальный зазор 2 мм по всей раме, чтобы для тепловых движений.

Пластмассы

Пластмассы относятся к новейшим строительным материалам, начиная от материал, достаточно прочный, чтобы заменить металл на изделия, похожие на пену. Пластмассы считаются в основном органическими материалами, производными из нефти и, в небольшой степени, угля, которые на определенном этапе в обработке пластичны при нагревании.

Диапазон свойств настолько велик, что сложно сделать.Однако пластмассы обычно легкие по весу. и имеют хорошее соотношение прочности к весу, но жесткость ниже чем у практически всех других строительных материалов, и ползучесть высокий.

Пластмассы обладают низкой теплопроводностью и теплоемкостью, но тепловое движение велико. Они противостоят широкому спектру химикаты и не подвержены коррозии, но становятся хрупкими с возрастом.

Большинство пластмасс горючие и могут выделять ядовитые газы. в огне.Некоторые из них легко воспламеняются, а другие трудны. сжечь.

Пластмассы пригодны для широкого спектра производства методы и продукты доступны во многих формах: твердые и ячеистый, от мягкого и гибкого до жесткого, от прозрачного до непрозрачный. Различные текстуры и цвета (многие из которых блекнут при использовании на открытом воздухе) доступны. Пластмассы классифицируются как:

Термопласты, которые при нагревании всегда размягчаются и затвердевают снова при охлаждении, при условии, что они не перегреты.

Термореактивные пластмассы, подверженные необратимым химическим воздействиям изменение, в котором молекулярные цепи сшиваются, поэтому они не могут впоследствии заметно размягчится под действием тепла. Чрезмерный нагрев вызывает обугливание.

Термопласты

Полиэтилен прочный, водо- и маслостойкий, его можно изготовлены во многих цветах. В зданиях используется для холода. водопроводные трубы, сантехника и полиэтиленовая пленка (полупрозрачный или черный).Фильм не должен быть без надобности подвергаться продолжительному нагреванию свыше 50C или воздействию прямых солнечных лучей. В полупрозрачная пленка прослужит от одного до двух лет под воздействием солнечный свет, но углеродная пигментация черной пленки увеличивается устойчивость к солнечному свету.

Поливинилхлорид (ПВХ) не горит и его можно производить в жесткая или гибкая форма. Он используется для водостоков, водостоков, трубы, каналы, изоляция электрических кабелей и т. д.

Акриловые, группа пластмасс, содержащих полиметил метакрилат, пропускает больше света, чем стекло, и может быть легко формованные или изогнутые практически любой формы.

Термореактивные пластмассы

Основное применение термореактивных пластиков в зданиях — это пропитки для бумажных тканей, связующие для ДСП, клеи, краски и лаки. Фенолформальдегид (бакелит) используется для электроизоляционных изделий. Мочевина формальдегид используется для производства ДСП.

Эпоксидные смолы для большинства применений состоят из двух частей: смола и отвердитель.Они чрезвычайно прочные и стабильные и хорошо держатся на большинстве материалов. Силиконовые смолы водные репеллент и используется для гидроизоляции кирпичной кладки. Обратите внимание, что жидкость пластмассы могут быть очень токсичными.

Резина

Каучуки аналогичны термореактивным пластмассам. в в процессе производства ряд веществ смешивается с латекс, натуральный полимер. Технический углерод добавлен для увеличения прочность на растяжение и улучшение износостойкости.

После формования изделие вулканизируют путем нагревания под давление, обычно при наличии серы. В этом процессе повышается прочность и эластичность. Эбонит полностью вулканизированная, твердая резина.

Модифицированные и синтетические каучуки (эластомеры) все чаще используется для строительных изделий. Например в отличие от натурального каучуки часто обладают хорошей стойкостью к маслам и растворителям. Один из них бутил чрезвычайно прочен, обладает хорошей атмосферостойкостью, отличная стойкость к кислотам и очень низкая воздухопроницаемость.Наполнители из синтетического каучука и шайбы для ногтей используются с металлом. кровельные работы.

---

Содержание — Предыдущая — Следующая

Как развести цемент в домашних условиях? Как развести цемент с песком в пропорции для фундамента в ведрах? В каких пропорциях разводить цемент 500

Любое строительство требует использования строительной смеси. Это вяжущий материал, от него зависит прочность и долговечность кладки.Значит, важно все делать правильно.

Чтобы приготовить качественный бетонный раствор для фундамента, нужно правильно выбрать марку цемента, качественный песок и щебень, а также все это смешать в нужных пропорциях.

У этого процесса есть свои нюансы, поэтому нужно знать, как правильно замешивать цемент. Возможности включают:

• правильно выбранную марку;
• точно подобранные пропорции материалов, их надлежащее качество;
• последовательность приготовления смеси;
• особенности изготовления при отрицательных температурах в зимнее время года.

Раствор

Прежде чем начать что-то делать, сначала нужно подумать, что такое бренды и как их определять. Для этого разделите марку цемента, использованного для фундамента, на количество песка. Единица измерения — куб.

Например:

1. Для получения раствора марки 200 из марки 400 необходимо смешать 1 куб цемента с 2 кубиками песка (пропорции 1: 2). Для придания эластичности добавьте моющее средство 50-100 гр.
2. Для получения раствора марки 100 из марки 500 нужно на 1 куб цемента взять 5 кубиков песка, то есть смешать пропорции в соотношении 1: 5. Нужно добавить 50-100 грамм моющего средства. .
3. Для получения раствора марки 100 необходимо взять 1 куб цемента марки 400 и 4 куба песка (пропорции 1: 4). И здесь тоже моющее средство в количестве 50-100 грамм сделает раствор более эластичным.

Таким образом, в зависимости от марки можно рассчитать требуемые пропорции смешивания, чтобы получить желаемый бетон.

Вернуться к содержанию

Использование разных марок

Марка товара подбирается в соответствии с маркой используемых стройматериалов: блоки, кирпичи и так далее. Если используется кирпич марки 100, то смесь берут еще и марки 100. При таком выборе получится монолитная кладка. Хотя и здесь нужно соблюдать некоторые рамки. Например, если фасадная кладка выполнена из кирпича марки 350, то раствор марки 350 не нужно — это будет неоправданный перерасход материалов и средств.Для изготовления бетона для облицовочной кладки достаточно использовать 115 марку. Для ее приготовления необходимо смешать цемент с песком в соотношении 1: 3,5 или 2: 7. Этот правильно приготовленный раствор прочен, гвозди могут быть забитым в его швы, он выдержит дождь и ветер, что немаловажно для фасада.

Если да, то важно строгое соблюдение пропорций. Если засыпать немного песка, он быстро высохнет, а это приведет к усложнению процесса строительства.При его чрезмерном количестве швы со временем начнут крошиться.

Если кладка производится из кирпича марки 75, то также берется марка смеси 75. Для ее приготовления перемешайте, пропорции должны быть 1: 5,3 (1 куб цемента и 5,3 куб песка).

При возведении стен из блоков разного типа для их соединения используется изделие марки 100.

Вернуться к содержанию

Как разбавить кладочную смесь

Для его приготовления необходимо знать необходимые пропорции используемых материалов, а также последовательность их смешивания.Для самого простого сухого раствора нужно приготовить воду, песок, цемент, моющее средство. Лучше размешать в бетономешалке. Это помогает получить более однородную смесь. Туда сначала наливают воду, ее количество зависит от качества используемых строительных ингредиентов.

Также погодные условия влияют на количество воды. Так что брать меньше, если песок на улице мокрый или мокрый. Количество воды в среднем примерно равно количеству цемента, хотя лучше налить меньше и при необходимости долить.При заливке всех ингредиентов нужно столько воды, чтобы смесь перемешалась равномерно. Если на начальном этапе будет много воды, то цемент станет жидким и растекающимся. При его отсутствии он будет густым и не смешанным.

Разбавлять лучше всего так: сначала налейте столько воды, чтобы цемент хорошо перемешался, а когда масса станет однородной, затем отрегулируйте плотность, добавляя смесь или воду небольшими порциями.

Добавьте 50-100 граммов жидкого мыла или моющего средства в миксер после воды перед заливкой песка и цемента, чтобы повысить эластичность раствора.

Необходимо, чтобы он полностью растворялся в воде и образовывал пену. Это займет 3-5 минут. Не рекомендуется разводить продукт в смеси в самом конце, так как он полностью не растворится и будет неравномерно распределяться по объему.

Далее нужно насыпать половину необходимого количества песка, например, если продукт готовится в соотношении 1: 4, то на 1 куб цемента берите 2 кубометра песка. Затем засыпаем вторую половину стройматериалом.Далее нужно проверить густоту раствора, при необходимости скорректировать, добавив смесь или воду.

Бетон будет готов через 3-5 минут. Качественная смесь для основы не должна быть жидкой и не очень густой; когда вы проводите по нему пальцем, след должен быть не расплывчатым, а четким. Это легко сделать, и это займет около 20 минут.

Современное строительство сложно представить без использования цементных смесей. Цемент М-500 отличается высокими эксплуатационными характеристиками и надежностью, он широко распространен, купить его можно в любом магазине стройматериалов.

Для решения не требуется специальных знаний, и каждый может справиться с этой задачей. Достаточно взять цемент М-500 и в определенных пропорциях тщательно перемешать с песком. Затем в сухую смесь нужно добавить некоторое количество воды. Однако есть несколько секретов, которые вам необходимо знать.

Как определить требуемые пропорции

Для того, чтобы понять, в каком соотношении требуется смешивать сухие компоненты, нужно определиться с назначением цементного раствора.При этом следует учитывать, что готовый раствор, как и сухой цемент, имеет собственную марку, соответствующую марке выбранного строительного материала. То есть раствор, используемый для кладки кирпича М100, тоже должен быть этой же марки. Только тогда есть гарантия, что стена будет однородной.

Зная марку готового состава, рассчитать соотношение песка и цемента очень просто: значения марок цемента и раствора делятся, и полученный результат будет правильным соотношением.

Чтобы раствор был однородным и сохранял свою прочность после застывания, необходимо соблюдать следующие правила:

• используемый песок необходимо предварительно просеять, чтобы отделить все крупные фракции и предотвратить попадание мусора в цементную смесь;
• сухих компонентов смеси необходимо тщательно перемешать, чтобы получить однородную массу, ведь прочность цементного раствора после высыхания зависит от качества замеса;
• воду следует добавлять, когда все компоненты уже тщательно перемешаны, расход воды, в зависимости от консистенции готового раствора, составляет 1.5 — 2 литра на десять килограммов сухой смеси;
• при замешивании раствора воду нужно добавлять небольшими порциями, помешивая. В уже разведенный раствор нельзя добавлять песок и цемент — качественно их перемешать не получится, а это скажется на качестве.

Попытки изменить пропорции ни к чему хорошему не приведут, если песка мало, то смесь схватится слишком быстро, с таким цементным раствором сложно работать. В то же время увеличение количества песка сделает готовые швы в кладке недостаточно прочными и они будут рассыпаться.

Как сделать бетон смотрите на видео:

Бетон — самый популярный материал, используемый в современном строительстве. Он состоит из нескольких компонентов: связующего, воды и наполнителя (песок, щебень). Связующее — цемент. Марка бетона зависит от его качества.

Для начала ознакомимся с несколькими общими правилами, как правильно разводить цемент для фундамента и как правильно использовать материалы:

• для получения высокой марки бетона необходимо не только выбрать высокую марку цемента, но и увеличить его расход, расход
• без инструментов: емкости, лопаты, бетономешалки (при больших объемах) — не делать
• постепенно добавлять воду в готовую сухую смесь.Как правило, на практике закачивается меньший объем жидкости, чем ожидалось.
№
• , если замес ведется в жаркую и сухую погоду, в растворы вводятся специальные добавки — глина, известь. Каменные стеновые материалы, блоки и панели, контактирующие с раствором, смачивают водой
• Вода должна быть чистой. Если он взят не из источника питьевого водоснабжения, требуется проверка на наличие примесей
• закупаемые материалы должны иметь паспорт с результатами лабораторных исследований, проводимых предприятием
• в уже застывший раствор дополнительно не заливать воду и другие компоненты.
• при температуре +18 — +22 ° С бетон затвердеет и приобретет все прочностные свойства в течение 28 суток.
• можно снять опалубку только при задании конструкции 70% прочностных характеристик.Минимальный срок — 1 неделя (летом при температуре окружающей среды 20 ° C)

Выбор цемента и пропорций

Пропорциональная зависимость для бетонного раствора зависит от типа будущего здания. Насколько он должен быть прочным, долговечным и огнестойким?

Определившись с типом здания и выбрав для него необходимую марку бетона, необходимо выбрать марку цемента.

Требуемая марка бетона (согласно проекту)	Марки цемента, твердение in vivo
	рекомендуется / приемлемо
M100	300
M150	300/400
M200	400/300, 500
M250	400/300, 500
M300	400/500
M350	400/500
M400	500/550, 600
M450	550/500, 600
M500	600/550, 600
М600	600/550

В таблице указана закономерность, что для получения бетонов М150, М200, М250 необходимо вяжущее с показателем, в 2 раза превышающим данные (для 150 — 300, для 200 — 400).

Самыми распространенными марками вяжущего для строительства являются М400 и М500.

Если перемешивание осуществляется вручную, основные пропорции приготовления для каждой из марок бетона следующие:

при выборе марки цемента М400 —

• для М100 (или класса бетона В7.5) — на 1 кг сухого цемента приходится 4,5 кг песка и примерно 7 кг щебня
• для М200 (В15) — на 1 кг вяжущего — 2,7 кг песка и 4,7 кг щебня
• для класса B22.5 (М300) — до 1 кг — 1,9 (части песка) и 3,7 (гравий)
• для М400 (В30) — на 1 кг вяжущего приходится чуть более 1 кг песка и 2,5 кг заполнителя

при выборе марки М 500 —

• M100 — 1: 5.3: 7.1
• M200 — 1: 3,2: 4,9
• M300 — 1: 2,2: 3,7
• M400 — 1: 1,4: 2,8

С этой маркой цемента М500 мешок весит 235 кг. Вам необходимо получить бетон марки М300. Это означает 235 кг — 1.Песок требуется 1: 2.2. 235 умножаем на 2,2, получаем 517 кг. Щебень нужен 1: 3,7 — при аналогичном расчете получаем 869,5 кг. Расход воды зависит от влажности песка, но примерная пропорция составляет 1: 0,5 (117,5 л).

Если таблиц нет:
Примерное соотношение всех сухих компонентов можно взять — 1: 3: 4. Это значит, что 1 — цемент, 3 — песок, 4 — щебень. Но все же при возведении несущих элементов, фундаментов стоит использовать расчетные коэффициенты.

При приготовлении более прочных марок бетона увеличивается расход цемента. Также обратите внимание на критерии песка. В качестве наполнителя рекомендуется брать речной песок: в нем меньше глины и других примесей. Но у таких песков худшая адгезия к раствору, так как поверхность речных песчинок гладкая. Овощной песок наоборот хорошо прилипает к компонентам, но требует предварительной промывки.

Процесс приготовления раствора

1. Расчет пропорций в килограммах или литрах
2. Смешивают сухие ингредиенты.Их принято насыпать слоями:

Порядок приготовления раствора

— ½ песка,

После ½ щебня (просеянный)

Потом вся часть цемента

Заливка щебня и песка.

В бетономешалке эту сухую смесь перемешивают 10 минут. Вручную дольше.

1. Воду наливают постепенно, небольшими порциями. Раствор должен быть вязким, но не слишком вязким.Обычно берут соотношение 1: 0,5 (количество связующего / вода). Все это постоянно тщательно перемешивается. Готовый раствор должен иметь вид густой сметаны.

Если вы можете нарисовать что-то на поверхности смеси, и рисунок не будет расплываться, а лишь слегка размягчится, раствор готов.

Важно! Замес должен быть такого объема, чтобы его можно было использовать в течение часа. Бетон со временем твердеет, и когда его переносят на новое место, он теряет часть своей будущей прочности.

Уплотнение бетонного раствора в опалубке следует проводить через каждые 10-15 см слоя. Как правило, последний слой уплотняется до выхода цементного «молока» — мельчайших пузырьков воздуха на поверхности. Это предотвратит

Во время строительных работ нужно знать, как развести цемент, образовав влажную массу заданной консистенции. Это не даст ему застыть до того, как будет использован весь объем, но также обеспечит своевременное затвердевание материала в фундаменте, между кладкой или в виде штукатурки.

Часто для разбавления раствора понадобятся такие компоненты, как песок, щебень или гравий. Их добавляют в определенных пропорциях к приготовленному объему, придавая приготовленному раствору необходимую прочность и эластичность.

Приготовление смеси

Перед тем, как правильно приготовить бетонный или гипсовый раствор, необходимо знать, что примерное время «схватывания» частиц составляет около 1 часа. Количество вводимых компонентов влияет на адгезию (адгезию к другим поверхностям), прочность и другие эксплуатационные свойства.

В зависимости от цели выбирается пропорция от достаточно высокой концентрации 1: 2 до менее насыщенной массы 1: 4. На пропорции разбавления цемента влияют условия использования раствора.

Вначале смешиваются сухие ингредиенты, и только потом постепенно добавляется вода

При смешивании с водой жидкость добавляется постепенно, образуя влажный островок, постепенно добавляя к нему влагу и сухой раствор. Количество добавленной воды сопоставимо с количеством добавленного цемента.

Поскольку необходимо на начальном этапе разбавить цемент песком в сухом виде, их предварительно просеивают через строительное сито. Образуется однородный (однородный) состав. Работая небольшими объемами, можно смешать цемент с песком или щебнем с помощью лопаты. Для средних и крупных партий рекомендуется использовать автоматизированные инструменты, в том числе дрели или бытовые бетономешалки.

Смешивать сухие компоненты с водой необходимо до такой степени, чтобы образовались фракции диаметром не более 2 мм.

Посторонние включения необходимо немедленно удалить из массы. Лишние компоненты негативно сказываются на эксплуатационных характеристиках материала. Выявить в составе песка лишнюю глину достаточно просто. Для тестирования вам понадобится любая стеклянная колба и вода. Добавьте в жидкость горсть песка и теперь мы можем перемешать суспензию. Высокая степень помутнения свидетельствует о чрезмерном загрязнении глины. Приобретать такой материал не стоит.

Для успешного разбавления сухих компонентов потребуется контролировать качество покупаемого продукта.Он должен обладать следующими качествами:

• легко упасть с руки или лопатки;
• имеют светло-серый или слегка зеленый цвет;
• в массе не должно быть комков.

ВИДЕО: Как правильно замесить бетонный раствор

Определите марку раствора

В некоторых случаях требуется использование готового раствора определенной марки. Для расчета используется определенная формула. Марка используемого цемента делится на долю песка.Если «трехсотый» использовался в соотношении 1: 3, то нужно 300/3 = 100. Прием актуален и для других брендов.

Принято считать, что марка, полученная в результате строительства, должна соответствовать маркировке используемого материала. При строительстве из кирпича «сотого» сорта требуется такой же раствор. Постройка однородного состава из фундамента и стен будет более прочной.

Используя для строительства кирпич марки М350, и зная методику расчета, нет необходимости искать цемент марки М350.Достаточно знать, как разводить раствор из доступных марок. Например, в такой ситуации подойдет ведро марки М115 и 3,5 ведра песка. Получим нужную пропорцию.

Универсальный рецепт — марка цемента должна соответствовать марке кирпича

Попытка изменить баланс материалов может негативно повлиять на результат. Увеличивая концентрацию до 1: 3, мы получаем быстро схватывающийся материал. Работать с таким решением проблематично.При значительном уменьшении массы цемента до 1: 4 швы будут менее прочными и впоследствии могут рассыпаться. Чем меньше в составе цемента, тем более рыхлым и пористым будет объем.

Важно, чтобы раствор не был меньше сорта материала. В этом случае швы будут уступать по прочности кирпичным. Можно взять более высокие марки, например, цемент М500 и уменьшить их песком до нужной величины. При этом учитывается водонепроницаемость сыпучих материалов и их морозостойкость.Это значит, что при кладке фундаментных блоков на раствор рекомендуется добавлять в массу дополнительные гидрофобные добавки.

Пример пошагового изготовления

Замесить раствор можно с помощью подручных средств механизации по проверенной технологии:

• в рабочую емкость наливается вода, по объему равная залитому цементу, часть можно оставить для второй засыпки;
• при желании добавить в состав немного мыла или моющих средств для повышения адгезионных свойств материала;
• так как правильно все разбавлять постепенно, то на следующем этапе насыпаем часть просеянного песка и весь цемент;
• запускаем бетономешалку или строительный миксер на несколько минут;
• после образования однородной смеси добавить в массу остаток песка и снова запустить двигатель;
• через несколько минут работы контролируем состояние смеси и при необходимости доливаем воду.

Нужно уметь контролировать состояние приготовленного раствора. Небольшую ее часть берем кельмой, при этом масса должна скользить (скользить) постепенно, а не стекать большими каплями с лопатки.

При разрезании состава кельмой или шпателем в срезе не должно оставаться сухих комков. Образованная таким образом линия не должна мгновенно размываться. При необходимости в состав добавляют специальные добавки, это сделает цемент с песком более пластичным и прочным.

Готовность проверяют кельмой — масса должна медленно соскальзывать с лезвия, а не стекать и не прилипать к плотному комку

Необходимо приготовить смесь исходя из расчета текущего производства. За несколько дней заранее готовить большой объем не стоит, так как замороженную массу повторно не разводят.

Пропорции для штукатурки и отделки

Для проведения отделочных работ в помещении нельзя брать высокие марки типа М500, достаточно запастись сыпучими смесями от М150.Облицовка фасада потребует более высоких значений, например, М300 и выше. Оштукатуривание проводится раствором, разведенным в соотношении 1: 3. Удобнее будет не растворять цемент без песка, а образовывать сыпучую песчано-цементную смесь, и только потом постепенно вливать в нее жидкость.

Проверить концентрацию можно, наклонив шпатель с составом под углом 45 °. Объем еще не должен стекать самостоятельно. Воды влить немного меньше объема сыпучего продукта.Введение гашеной извести сможет повысить пластичность. Его берут в соотношении 1/5 или 1/3 массы цемента. Добавка позволит нанести более тонкий слой.

Если требуется повысить теплоизоляционные характеристики конструкции, то заранее заменяем часть песка на часть перлита.

Подготовка смеси для заливки пола

Стяжку желательно готовить из свежего состава портландцемента марок М400 или М 500.Поскольку правильно разводить массу для этого случая в соотношении 1: 3, то запасаемся достаточным количеством. Не рекомендуется добавлять жидкость более 1: 2 по отношению к сухому ингредиенту.

В результате масса вынуждена растягиваться, чтобы заполнить все пустоты. Рекомендуется использовать бетономешалку или миксер достаточного размера для увеличения однородности объема. Процесс тщательного перемешивания обычно занимает около получаса.

Подготовка пропорции для фундамента

Фундамент любого здания — прочный фундамент.При его изготовлении необходимо использовать цемент марки М 400 или М 500. Ручное приготовление объемов более 1,5-2 м 3 не целесообразно, поэтому используются автоматизированные методы.

В качестве наполнителя предпочтительно использовать гранитный щебень. Материалы меньшей твердости могут снизить окончательную оценку конструкции. Пропорция берется в соотношении 1: 2: 4 (цемент, песок, щебень).

Желательно брать чистую воду с минимальным количеством солей. Он добавляется в соотношении 1: 2 по объему к цементу.Однако после тщательного перемешивания не допускается наличие сухих комков и расслоение жидкости в бетономешалке или рабочей емкости.

Приготовленный раствор сразу заливают, чтобы он не высыхал. Не рекомендуется допускать увеличение массовой доли песка для нагруженных построек или во влажном климате. Песок желательно брать сухим, так как наличие в нем влаги может нарушить рассчитанную пропорцию. Предварительную покупку нужно осуществить не ранее, чем за пару недель до его нанесения в раствор для заливки фундамента.

ВИДЕО: Последствия бетонирования двора. Секреты выбора цемента

Бетон и Гипертуфа — Садовые формы

Консистенция бетона

Бетон состоит из цемента, песка и / или гравия и воды. Цемент — ключевой ингредиент любого бетона, будучи «связующим» или клеем, скрепляющим все остальные компоненты. Предварительно смешанные бетонные смеси могут значительно различаться по соотношению цемента, песка и гравия. Смеси с высоким содержанием щебня или гравия обычны для коммерческого бетона, но для заливки ступеней чрезмерное количество гравия может испортить детальную отделку камня .Смеси с высоким содержанием цемента создают гладкую, однородную поверхность, но стоят немного дороже. Смесь с более мелкозернистым песком может быть использована для производства камня с поверхностью, напоминающей песчаник. Для получения гладкой поверхности с очень высокой детализацией идеально подходит раствор. Он не содержит камня или гравия, только песок и цемент.

Смеси также затвердевают с разной скоростью в зависимости от температуры и процентного содержания цемента в смеси. Чем больше цемента, тем быстрее застынет. Чем выше температура окружающего воздуха и / или чем теплее вода, добавляемая к сухому бетону, тем быстрее устанавливается время. Однако для изготовления прочных и долговечных ступенек нужно стремиться к медленному, прохладному и влажному отверждению . Отверждение бетона — это химический процесс, а не процесс сушки.

Процент воды, добавленной в бетонную смесь, является основным фактором, влияющим на прочность и качество вашей готовой ступени . Чем меньше воды, тем крепче бетон. Но при создании ступенек с детализацией высокой четкости чрезмерно жесткая смесь не легко оседает в укромных уголках и трещинах формы. Попробуйте найти баланс между густым и тонким тестом для маффинов или тесто для брауни. . Начните с небольшого количества воды, хорошо смешайте с бетонной или строительной смесью, затем добавляйте больше воды понемногу, пока не получите желаемую консистенцию.

Бетонные смеси

Предварительно смешанные бетонные смеси или строительный раствор — самый быстрый и простой способ создания ступеней и других садовых украшений. Но если вы хотите поэкспериментировать, смешивание ваших собственных смесей требует совсем немного дополнительных усилий, а награда — гораздо более широкий диапазон цветов и текстур готового камня.Имейте в виду, что бетон должен примерно содержать (по весу, а не по объему) минимум 15% цемента, 60-75% заполнителя (это может быть весь песок или смесь песка и щебня или пемзы) и минимум 15%. 20% воды.

Для приготовления собственных смесей вам понадобится:

Цемент

Основной материал бетона — цемент. Портландцемент продается в любом строительном магазине или хозяйственном центре. «Портленд» относится к методу, используемому для создания цемента, а не к конкретной торговой марке.Портландцемент чаще всего бывает серого цвета, но можно купить и белый портландцемент. Это дороже и труднее найти, чем серый, но большинство каменщиков выдержат его.

Серый портландцемент изменяет оттенок любых добавленных пигментов . Увеличивая количество пигмента, можно усилить цвет, но цвет все равно останется несколько мутным — особенно более светлые тона, такие как охра. Это не обязательно плохо — это просто зависит от желаемого образа.

Белый портландцемент с добавлением белого песка идеально подходит для создания более насыщенных, естественных цветов. . Когда белый цемент смешивают с белым песком, получается камень, напоминающий штукатурку. Так называемый «песок для бассейнов» (на самом деле белая мраморная пыль) дает особенно яркую белую смесь; думайте об этом как о универсальном полотне для точных цветовых сочетаний. Это может быть неважно для изготовления ступеней, но если вы хотите использовать формы для создания декоративных настенных пластинок, белый портландцемент может быть более подходящим.

Песок

Мешки с песком можно купить в строительном или хозяйственном магазине. Этот песок неизменно представляет собой серый речной песок, поэтому, если вы хотите сделать камни более светлого цвета с использованием белого портландцемента, вам понадобится белый песок. Магазины товаров Мэйсона — ваш лучший выбор. ПРИМЕЧАНИЕ: никогда не используйте пляжный песок в цементных смесях из-за его высокого содержания соли.

Агрегат (опционально)

Красивые, прочные и мелкозернистые ступеньки можно изготавливать без крошки; агрегат обычно добавляется для снижения стоимости.Чаще всего используется щебень, но можно использовать и пемзу. Определенный процент пемзы в бетонной смеси придает камням грубый, состаренный вид.

Бетонные рецепты

Для бетонных смесей существует множество интересных творческих возможностей. Не думайте о приведенных ниже рецептах как о единственных возможностях; считайте их отправной точкой. После того, как вы сделали несколько партий и освоились с процессом, попробуйте приготовить свои собственные бетонные смеси. Каждого рецепта хватит примерно на одну ступеньку, но имейте в виду, что могут быть некоторые различия из-за разных размеров форм.Все измерения даны по объему, а не по весу.

СОВЕТ: контейнер для йогурта емкостью 1 литр идеально подходит для черпания и измерения.

Рецепт №1 — Базовый бетон без заполнителя

2 1/2 кварты портландцемента, белого или серого
5 кварт песочного, белого или серого
1 3/4 — 2 литра воды

Хорошо перемешайте сухие ингредиенты. Медленно добавляйте воду, пока бетон не станет вязким. Не добавляйте всю воду сразу — возможно, вам не понадобится полное количество.Продолжайте добавлять воду, пока смесь не станет похожей на густое тесто для блинов.

Рецепт № 2 — Базовый бетон с заполнителем

2 литра портландцемента, белого или серого
4 литра песка, белого или серого
3 литра заполнителя — горная порода, пемза и т. Д.
1 1/2 — 1 3/4 литра воды

Хорошо перемешайте сухие ингредиенты. Медленно добавляйте воду, пока бетон не станет вязким. Не добавляйте всю воду сразу — возможно, вам не понадобится полное количество. Продолжайте добавлять воду, пока смесь не станет похожей на густое тесто для блинов.

Рецепт № 3 — Бетон с перлитом
Перлит — это сверхлегкая, стекловидная вулканическая порода. Добавленный в бетонную смесь в более высоком процентном соотношении, он придает готовому камню интересный рябчатый, состаренный вид.

2 литра портландцемента, белого или серого
3 литра песка, белого или серого
3 литра перлита
1 литр воды

Хорошо перемешайте сухие ингредиенты. Медленно добавляйте воду. Эта смесь не содержит столько воды, как стандартный рецепт бетона, потому что готовый камень должен иметь более открытую пористую текстуру.Поэтому добавляйте воду, пока смесь не станет похожей на рассыпчатое тесто для печенья. Плотно вдавите смесь в форму.

Рецепты Hypertufu

Гипертуфа — это заменитель туфа, губчатого камня, найденного в стране известняка. Хотя гипертюф не такой прочный и долговечный, как стандартный бетон, его можно использовать для создания интересных отделок на ступеньках. Если камни предназначены исключительно для декора, гипертуфом можно заполнить всю форму. Если ступеньки предназначены для пеших прогулок, заполните нижнюю часть формы на 1/2 дюйма гипертуфом, плотно прижмите, а затем залейте форму бетонной смесью.

Для дополнительной устойчивости и прочности положите полосы нейлоновой пленки или волокон между слоями гиперуфа и бетона.

Рецепт № 1

3 литра портландцемента, белого или серого
2 1/4 литра песка, белого или серого
4 литра торфяного мха
1 1/2 литра воды

Хорошо перемешайте сухие ингредиенты. Медленно добавляйте воду. Эта смесь не содержит столько воды, как стандартный рецепт бетона, потому что гипертюф имеет более открытую пористую структуру. Поэтому добавляйте воду, пока смесь не станет похожей на рассыпчатое тесто для печенья.Плотно вдавите смесь в форму.

Рецепт № 2

3 литра портландцемента, белого или серого
3 литра торфяного мха
3 литра перлита
1 литр воды

Хорошо перемешайте сухие ингредиенты. Медленно добавляйте воду. Эта смесь не содержит столько воды, как стандартный рецепт бетона, потому что гипертюф имеет более открытую пористую структуру. Поэтому добавляйте воду, пока смесь не станет похожей на рассыпчатое тесто для печенья. Плотно вдавите смесь в форму.

Сравните бетонные смеси для крафта — Сделано Barb

Я знаю, каково это стоять у бетонного прохода и получать этот странный взгляд от парней в строительном магазине … Поскольку у меня много вопросов о том, какой бетон использовать, я собираюсь избавиться от некоторых догадок.Следуй за мной, пока я сравниваю бетонные смеси для изготовления

Столько бетонных смесей для крафта:

Я помню, как много лет назад, когда я начала покупать бетон, я стояла и читала и проверяла упаковки, выглядела весьма озадаченной, а потом кто-то мог подумать, что меня послал муж покупать «нормальный» бетон. После нескольких попыток объяснить, что я хочу делать, я просто покупал то, что считал правильным, поскольку обычно они думали, что я немного сумасшедший … Даже в наши дни их так много, что это довольно устрашающе.

Я знал, чего не хочу; крупный заполнитель в моей смеси, что и есть в обычных бетонных смесях. Они довольно дешевы и подходят для заливки больших объемов в больших формах или на тротуарах. Обычно я делаю небольшие вещи, которые собирались отлить в формы или вручную для домашнего декора.

«Листовое литье» идеально подходил для моих тестов по изготовлению бетона, так как я люблю работать довольно тонко. Эти листья — мой новый фаворит; Савойская капуста!

Быстро работает:

Поскольку у меня всегда мало времени, мне нравится видеть, как мои проекты заканчиваются быстро, и я постоянно улучшаю или изменяю дизайн, поэтому я не могу ждать недели или даже дни!

Мне очень нравятся миксы с «быстрым набором», но я не совсем уверен, что делает их такими быстрыми, а также намного сильнее.В бетонную смесь входят специальные добавки, благодаря которым покрытие становится менее пористым и плотным. Это приводит к значительному удорожанию, но, на мой взгляд, оно того стоит!

Rapidset Cementall:

Вышеупомянутый Rapidset Cementall, наверное, мой самый любимый! В спецификациях сказано, что его можно использовать с разной консистенцией, и он затвердевает намного сильнее, чем обычный бетон. Я уверен, что есть добавки, такие как полимеры для прочности, и они также делают его довольно пластичным при более густой консистенции.Я учусь на тестировании, и это хорошо сработало для многих моих проектов. Обычно читатели, столкнувшиеся с конкретными проблемами, связаны с выбором конкретного.

Бетонная смесь

Rapidset Cementall начнет загустевать примерно через 30 секунд, и обычно ее можно вынуть из формы через 1 час. Формы, которые я делаю, довольно жесткие, и эта смесь выдержит энергию, необходимую для их иногда извлечения. Эта смесь очень хороша, она улавливает все детали и обеспечивает супер гладкую белую отделку.Он будет даже блестящим, если форма также будет из блестящего материала.

Такой сильный:

При тонкой консистенции его легко налить, например, в «Подставки» и «Яйца монстров». Прочность, достигаемая в тонкой стене, просто потрясающая!

При чтении спецификаций различных миксов он даст вам представление о том, как их можно / нужно использовать. «Растушевка» означает, что ее можно наносить очень тонким слоем. Для некоторых смесей будет указано, что их нельзя использовать сверх определенной толщины.

Rapidset Cementall также можно использовать при толстых слоях; скульптурная консистенция. Он по-прежнему будет оседать (высокая куча смеси будет расплющиваться и провисать), но обычно не убегает. Это делает его подходящим для литья листьев, такого как кружевной круг и улыбающиеся камни. Рабочий процесс может быть довольно быстрым, поскольку секции быстро затвердевают, что позволяет добавлять больше материала, например, вокруг Сферы или скульптуры Лица. Перед нанесением новой смеси рекомендуется увлажнить сушильные секции.

Quikrete Fastset All-Crete:

Разные бренды предлагают похожие товары.С момента участия в конкурсе Quikrete я хотел использовать продукт Quikrete, который по сравнению с RapidSet Cementall. Я считаю, что этот микс почти такой же. Кажется, что у него есть несколько разных имен; Затирка двойного назначения и структурный ремонт, ремонтный раствор для быстрого схватывания и Quikrete Fastset All-Crete. (См. Руководство по выбору здесь). Это может быть разница в странах (здесь, в Канаде), но НЕ путайте его с любым обычным Fastset Mix, так как в нем будет большое количество агрегатов. Если там написано, что это предназначено для строительства тротуаров и опоры фундамента, это обычно является указанием.

Он имеет много схожих качеств, удобоукладываемости, а также заявляет, что его можно использовать во всех видах консистенции. Это тоже мелкий порошок, но по цвету он больше похож на настоящий «серый» бетон.

Скоро будет опубликована новая огромная сфера диаметром 20 дюймов, в которой использовалось это сочетание. Он хорошо показал себя при толщине менее 1/2 дюйма, а быстрое схватывание обеспечило отличный рабочий процесс.

Quikrete Vinyl Concrete Patcher:

Если вы можете подождать немного дольше, но все же хотите прочности, то продукты Vinyl Patch также подойдут.Quikrete Vinyl Concrete Patcher также содержит добавки, которые делают его действительно прочным, но не схватывается так быстро. Он имеет 30-минутное окно рабочего времени (условия могут повлиять на это) и будет тяжелым через 24 часа. Он обладает хорошими связующими способностями, поэтому наслоение отлично работает, как при создании гигантской сферы.

Вы можете видеть, что это по-прежнему прекрасная смесь, но я бы сказал, что он немного более песчаный. Он затвердевает до цвета бетона, подобного Fastset. Вы можете увидеть немного больше текстуры в конечном продукте.

Sakrete Top’n Bond:

Это еще одна из клеящих смесей с большой прочностью, по своим характеристикам она очень похожа на Quikrete Vinyl Patch.Sakrete Top’n Bond подойдет для непрерывного строительства вокруг шара или отливки тонких листьев. Он также установится через день.

Мои 20-дюймовые гигантские шары хорошо переносили канадские зимы и достаточно легкие, чтобы их можно было носить одной рукой. На удивление толщина всего 1/4 дюйма. Если наступить на нее, она, скорее всего, сломается, но на самом деле это садовая декоративная скульптура.

Итак, у вас есть 3 прямых сравнения (слева направо) Quikrete Fastset Allcrete, Rapidset Cementall и Quikrete Vinyl Concrete Patcher.Это ни в коем случае не единственные доступные смеси, но они дают мне достаточно возможностей для выполнения моих бетонных работ.

Если вы все еще немного опасаетесь работы с бетоном, посетите мой пост с советами, поскольку это не означает, что вам нужно быть «покрытым бетоном», чтобы сделать легкие сокровища! Ремесло из бетона похоже на приготовление смеси для торта, которую не нужно запекать… И вы можете сохранить ее навсегда!

% PDF-1.4 % 1 0 объект > поток 2016-09-27T08: 48: 54-04: 00 Microsoft® Word 20132021-10-30T22: 00: 14-07: 002021-10-30T22: 00: 14-07: 00iText 4.2.0 by 1T3XTapplication / pdf

Puput Risdanareni

Mohammad Sulton

Syahidah F. Nastiti

uuid: cbb4e1b4-db70-49fe-b94f-354f3c3cf9f4uafid: 6a7800e4-bb2f3b2e-8bf3ec-8bf3ec-8bfcf-4bbf3df4d-8bfcf-8bfc-8bf3f3cd-8bfcf3b08cd-8bf3f3e4dddddddddddddddddddddddddddddddddddddd8

savedxmp.iid: B9DFFE47778FE611A11AEFDC034D3C742016-10-11T11: 25: 15 + 05: 30 Adobe Bridge CS6 (Windows) / метаданные

конечный поток эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > поток xXM6ϯ «» | hoE 䔢 {«\ KRn3EQ |>` o) Lg | # 8sB6x˓._YL> Zv Չ gM | bηΠ8px? A ßKp. , `iL ׅ +] axdDx, 5Y @ ͼM t:} s? | ~ nd! wx ױ z!. {rIWHz * a [xLRL & K! _`FCc8saHq8

Воздействие соляной кислоты на цементный раствор — аналитическое исследование

https://doi.org/10.1016/0008-8846(88)-XGet rights and content

Abstract

Аналитическое исследование В данной работе проведено воздействие соляной кислоты на призмы цементного раствора. Были изготовлены образцы призм Мортера 4 × 4 × 16 см (соотношение цемент-песок 1: 3). Их поместили в раствор соляной кислоты. Через некоторое время они были вынуты и стали довольно пористыми на поверхности.Они были аккуратно вырезаны. На поверхности среза были видны очень четкие слои. Цвет образцов варьировался от желтого на внешней поверхности до стально-серого в середине образцов (без повреждений). Сразу после неповрежденной части было замечено коричневое кольцо. Различные слои были проанализированы методами атомной абсорбции, SEM и EDAX. Образцы призм были пропитаны эпоксидной смолой и изготовлены тонкие срезы, которые исследовали с помощью SEM-EDS и электронного микроскопа. На этих образцах был проведен рентгеновский линейный анализ и сделаны микрофотографии изображений в обратно рассеянных электронах.Было замечено, что неповрежденный миномет был окружен железным кольцом. Это было довольно сложно и предохраняло миномет от дальнейших повреждений. Концентрация кальция последовательно снижалась от середины внешней поверхности. Концентрация кремнезема увеличивалась в слоях за пределами коричневого кольца. После этого начинается аморфная фаза (гель). Здесь наблюдаются две гелевые фазы: аморфная фаза с высоким содержанием железа (коричневое кольцо), за которой следует аморфная фаза более светлого пепельного цвета, наиболее вероятно, что это фаза с преобладанием кремнезема.

Также предполагается, что помимо растворения существует возможность образования гидратов алюмината хлорида кальция SiAl, CaAlSi и SiFe. Это приводит к появлению в образцах трещин расширения. Таким образом, соляная кислота имеет двоякий характер.

Это исследование дало немного лучшее понимание процесса воздействия соляной кислоты на цементный раствор.

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

Copyright © 1988 Издатель Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Dryset Mortar — The Tile Council of North America

Что такое раствор тонкого отверждения, сухой раствор или раствор с сухой связкой?

Тонкослойный раствор представляет собой смесь цемента, очень мелкозернистого песка и водоудерживающего состава, который позволяет цементу должным образом гидратироваться. Плитка, укладываемая тонкослойным способом, приклеивается к основанию тонким слоем «тонкослойного» цемента. Термины «тонкосодержащий цемент», «затвердевающий раствор», «сухой раствор» и «сухой связующий раствор» являются синонимами.Этот тип цемента предназначен для хорошей адгезии в тонком слое — обычно не более 3/16 толщины. Например, шпатель с зубцами 3/8 дюйма даст покрытие толщиной 3/16 дюйма после того, как плитки будут вдавлены в цемент. Хотя можно сделать очень незначительные корректировки по высоте, этот метод не подходит для регулировки уровня или плоскостности. поверхности — скорее плитка будет следовать плоскости основания

Американский национальный институт стандартов (ANSI) определяет свойства тонкого раствора в A118.1 спецификация.

Что такое установка на толстый слой, установка на слой раствора или установка на толстый слой?

Укладка толстого слоя основана на традиционном методе укладки слоя раствора на поверхность перед укладкой плитки. Плитка приклеивается к слою раствора либо пока слой раствора зеленый (только начинает высыхать), либо после того, как слой раствора затвердел. Слой раствора может быть армирован проволокой и либо установлен над мембраной расщепления (что позволяет слою раствора «плавать» без субстрата), либо приклеен к субстрату; отсюда и использование терминов «слой плавающего раствора» или «основание из связанного раствора».Для настенных покрытий металлическая планка механически прикрепляется к основанию, и раствор фиксируется в металлической планке по мере отверждения. Термины установка толстого слоя, установка слоя раствора и установка толстого слоя являются синонимами.

В чем преимущества раствора?

В случае плавающей засыпки из строительного раствора на плиточный слой не влияют незначительные растрескивания и движения в основании. Это может быть очень важно при укладке поверх бетона, где растрескивание бетона может привести к растрескиванию плитки.Это также очень важно при укладке плитки поверх структурных плит (не на уровне) или других конструкций, где можно ожидать вибрации и прогиба (как это происходит в некоторых наружных стенах).

Использование слоя раствора также позволяет:

1. Выровнять неровности основания.
2. Создайте идеальную поверхность для приклеивания плитки.
3. При необходимости сделайте уклон в слое плитки (например, уклон к водостоку).
4. Армирование основания (обычно используется при деревянных каркасах).
5. Разрешить установку излучающих гидравлических трубок.
6. Защитите металлические, ПВХ или водонепроницаемые сковороды.

Поскольку слои связанного раствора не плавают над основанием, они не обеспечивают защиты от растрескивания или движения в основании. Тем не менее, они обладают теми же преимуществами, перечисленными выше, и во многих случаях могут быть безопасно установлены в более тонком слое, чем плавающий раствор.

Примечание: Мембраны, препятствующие растрескиванию, используемые в тонкослойных или связанных слоях строительного раствора, также могут защитить плиточный слой от большинства видов трещин в основании.

В чем преимущества тонких установок?

Thinset менее дорогие и, как правило, быстрее устанавливаются, чем приложения с растворным слоем. Однако, поскольку плитка приклеивается непосредственно к основанию, любое изменение или движение основы может повлиять на плитку. Кроме того, на рынке существует множество типов тонких наборов, модифицированных полимером, что позволяет специалистам по спецификации согласовывать свойства тонких наборов с требованиями проекта. Во многих установках слоя раствора слой раствора может затвердеть, а затем будет использоваться модифицированный полимером раствор для приклеивания плитки.

Что такое тонкий набор, модифицированный латексом?

Разбавленный цемент, в который были добавлены полимеры, обычно называют латексно-портландцементным раствором. На самом деле этот термин употребляется неправильно. Первоначальные полимеры, использованные для модификации тонкослойных материалов, были основаны на латексе, и этот термин возник из-за их использования. Сегодня химики-цементы учитывают более 10 000 полимеров при составлении рецептур своих продуктов. В промышленности широко используются такие полимеры, как EVA, PVA, SBR и другие.Многие из этих полимеров являются акриловыми, а не латексными химическими веществами.

Использование этих полимеров позволяет придать цементу особые свойства; обычно, устойчивость к замораживанию / оттаиванию, улучшенная гибкость и улучшенная адгезия. Также существуют полимеры, которые делают цемент водонепроницаемым или достаточно эластичным, чтобы он действовал как мембрана, предотвращающая разрушение.

Американский национальный институт стандартов (ANSI) установил минимальные уровни эффективности для латексно-портландцементных растворов в стандарте A118.4 и спецификации A118.11.

Какова желаемая прочность на сжатие для слоя раствора?

В плиточной промышленности по этому поводу ведется немало споров. Первоначально слои строительного раствора предназначались как выравнивающий и распределяющий нагрузку слой на черновом полу, который отвечал стандартным критериям L / 360. Таким образом, прочность на сжатие может быть очень низкой (менее 1000 фунтов и смеси с высоким содержанием песка и цемента были обычным явлением). Кроме того, этот метод позволил относительно быстро укладывать пол с коротким временем отверждения.

С годами производители цементных растворов и растворов разработали более богатые смеси с большей прочностью на сжатие. Обычно этим смесям также требуется больше жидкости для достижения максимальной прочности. В некоторых случаях эти более прочные смеси используются поверх изоляции и обеспечивают структурную жесткость.

Однако это также привело к увеличению времени отверждения и скручиванию слоя раствора (из-за неравномерного высыхания).