Как на циркулярке безопасно распилить маленькие бруски: Как на циркулярке безопасно распилить маленькие бруски

Содержание

Как на циркулярке безопасно распилить маленькие бруски

Для столяров доска и брус являются самыми распространёнными заготовками, из которых в дальнейшем осуществляется производство поделок и изделий из дерева. И первое, чему подвергается материал, – это распиловка на отрезки необходимой длины. При этом следует знать, как ровно отпилить доску, ведь неправильное выполнение этой операции может испортить заготовку или существенно повлиять на внешний вид, причём не в лучшую сторону.

Для столяров доска и брус являются самыми распространёнными заготовками, из которых в дальнейшем осуществляется производство поделок и изделий из дерева. И первое, чему подвергается материал, – это распиловка на отрезки необходимой длины. При этом следует знать, как ровно отпилить доску, ведь неправильное выполнение этой операции может испортить заготовку или существенно повлиять на внешний вид, причём не в лучшую сторону.

На крупных предприятиях проблема, как ровно отпилить брус или доску, не возникает. На любом серьёзном производстве имеется высокоточное оборудование, которым выполняется этот вид работ. В домашних условиях приходится обходиться тем, что имеется под рукой. При этом инструментом или оборудованием ещё нужно уметь грамотно пользоваться, чтобы отпилить доску правильно, а срез получился без изъянов.

Отметим, что многие предприятия, реализующие доски и брус, предоставляют услуги по их резке. И для этого они применяют всё то же специализированное оборудование, поэтому приобретаемый материал будет порезан качественно. Но воспользоваться такой услугой представляется возможным не всегда, да и часто бывает так, что нужно распилить только одну заготовку.

Разрезание доски в домашних условиях

Отрезать доску в домашних условиях можно такими инструментами и оборудованием, как:

  • циркулярная пила;
  • ручная ножовка;
  • угловая шлифмашинка («болгарка»).

Каждый из указанных вариантов имеет свою специфику, которую важно учитывать перед началом работ, то есть, нужно знать, как распилить брус или доску тем или иным инструментом так, чтобы качество среза было приемлемым.

Циркулярная пила – высокая производительность и удобство работы

Циркулярная пила является оптимальным вариантом для выполнения работ. Она обладает отличной производительностью и позволяет в сравнительно короткие сроки разрезать немалое количество заготовок, причём с высоким качеством. К тому же такая пила позволяет выполнить продольный рез материала, но необходимо знать, как распилить доску вдоль ровно.

Одним из важнейших критериев при выборе циркулярки, является максимальная глубина пропила. На рынке встречаются устройства, которыми распиливают материалы толщиной от 30 до 130 мм. То есть, можно подобрать машинку как для резки только тонких досок, так и для распиловки брусков.

Также стоит обратить внимание на сам режущий инструмент. Диски с большим количеством зубьев обеспечат аккуратный качественный срез, скорость резки при этом будет невысокой. А вот диски с малым количеством зубьев обеспечат высокую производительность работ, но и качество среза будет хуже.

Теперь о том, как ровно пилить циркулярной пилой. Одним из условий качественного выполнения работ является надёжная фиксация заготовки. Если материал закрепить слабо, то при распиле доска может «поехать», и срез будет неровным.

Если циркулярная пила – ручная, то все работы следует выполнять на верстаке, оснащённом упорами и направляющими для заготовок. Такое приспособление можно изготовить самостоятельно, взяв за основу любой стол.

Перед началом распиловки важно правильно установить глубину распила. В некоторых ручных пилах есть регулируемая боковая направляющая, с помощью которой можно выполнять продольную распиловку материала. Если такого приспособления нет, то воспользуйтесь всё тем же верстаком.

Более удобной в плане работы является настольная циркулярка, которая уже оснащена всем необходимым – направляющими, фиксаторами. Нередко такое оборудование позволяет делать и разрез заготовок под углом.

В процессе распиловки важно не превышать усилие на инструмент, иначе качество реза будет низким, повышенная нагрузка на пилу приведёт к быстрому затуплению режущего диска.

Не стоит забывать и о технике безопасности при пользовании таким оборудованием. Выполнять работы следует только после проверки исправности пилы и правильности закрепления заготовки. Также не стоит пренебрегать защитными средствами – масками, очками.

Ножовка – простота и безопасность

Ножовка – простой инструмент, который вполне подойдёт для проведения работ. И хотя скорость распила невысокая, и требуются значительные физические усилия, но для домашних условий такая пила – самый приемлемый вариант.

Правильно пилить ножовкой по дереву несложно. Главное условие для качественного разреза материала – сделать правильно запил. Чтобы упростить задачу, можно использовать обычный ровный брусок, который применяют как направляющую.

Нередко возникает вопрос, как ровно отпилить доску ножовкой под углом. Для этого используется специальное столярное приспособление – стусло. Причём оно поможет не только сделать распил под нужным углом, но и позволит любому начинающему ровно разрезать доску.

Отпилить брус ножовкой тоже можно. Единственная проблема при работе с такой заготовкой сводится к тому, что придётся приложить немало усилий.

Последний вариант – использование для проведения работ угловой шлифмашинки с установленным кругом с зубьями. Но поскольку «болгарка» не предназначена для реза древесины, воспользоваться этим способом можно лишь в крайнем случае: попытки порезать доску могут обернуться серьёзными последствиями. Уж лучше пользоваться ножовкой – это трудоёмко, зато безопасно.

И так, стал я пилить рейки 3* 3мм. и когда я распиливал очередную меня отвлек телефон, лежавший рядом на полке. Короче я глянул на него, чтоб узнать кто звонит и этот момент мои пальцы оказались на диске пилы (защитного кожуха на диске нет) . Руку я сильно не повредил, только немного порезал два пальца. Но на пилу обиделся (а может на себя за разгильдяйство).

После этого чтобы не рисковать пальцами я решил сделать прижимную пластину перед диском, чтобы не придерживать распускаемую рейку на столе рукой.

Я давно уже пользуюсь этим сайтом. В основном делаю покупки здесь, но это неглавное. Больше мне понравилось то, что здесь публикуют. Очень много здесь статей которые интересно прочитать. Но больше всего мне нравятся те, где подробно описываются какие-нибудь полезные технологии, доработки, настройки аппаратуры, короче то, что можно использовать в своём хобби.
Вот и я решил поделиться своим достижением, возможно это кому то пригодиться и будет полезно.

Если честно получилось это нечаянно, хотел просто обезопасить руки при работе с циркуляркой.

Началась моя история после того, как я решил напилить на самодельной циркулярной пиле реечек, для очередной модели планера. Конечно есть и покупная циркулярка с большим диском и огромными оборотами, но мне на ней не нравиться пилить мелкие рейки, она то обламывает их то расщепляет. Да и опасно на ней пилить такую мелочь, без очков я к ней не подходил, она часто кусок обломленной рейки отправляет в полёт с довольно большой скоростью, а на траектории полёта почему то почти всегда оказывается моё лицо.

С крупными рейками, типа 5мм. на 10мм. конечно нет проблем, но вот мелочь проблема. Поэтому из старого советского наждака, который достался сначала отцу а потом и мне, по наследству ещё от деда, была изготовлена самодельная циркулярная пила, с не большим диском и не высокими оборотами, специально для роспуска реек. Небольшой диск с победитовыми напайками, хорошо наточенный, пилит рейки легко и довольно чисто, достаточно несколько раз пройти наждачной бумагой и можно рейку клеить на место.

Ну ладно кажется я отвлёкся. И так, сал я пилить рейки 3* 3мм. и когда я распиливал очередную меня отвлек телефон, лежавший рядом на полке. Короче я глянул на него, чтоб узнать кто звонит и этот момент мои пальцы оказались на диске пилы (защитного кожуха на диске нет) . Руку я сильно не повредил, только немного порезал два пальца. Но на пилу обиделся (а может на себя за разгильдяйство).

После этого чтобы не рисковать альцами я решил сделать прижимную пластину перед диском, чтобы не придерживать распускаемую рейку на столе рукой.

Придумать и закрепить её проблем нет. Сам стол пилы изготовлен из металлического листа толщёной 5мм. а упор из 25 уголка (короче из того было под рукой). Я просто приварил на упор пластинку и просверлил её, также сильно не задумываясь я вырезал сам упор из того же метала немного обточил и закрепил на место, сначала хотел закрепить на втулке но не нашёл подходящей по размеру трубки и просто приварил сваркой две гайки, и подобрал пружину. О красоте я совершенно не беспокоился, главное было функциональность и безопасность. Короче чтобы изготовить и установить прижимную пластину ушло около получаса. Попробовал пилить понравилось. А как известно “аппетит приходит во время еды”. А почему не сделать такую же после диска. Вырезал, приварил, просверлил, установил. Распустил ещё несколько реек. Короче “дальше – больше”. Следующей была установлена прижимная пластина на сам стол, чтобы прижимала распускаемую рейку к направляющему уголку. Опять попробовал пилить. Захотелось ещё, чтобы после диска готовая уже рейка не гуляла из стороны в сторону, тем самым придержать её чтобы поднимавшиеся зубья диска не повреждали уже отпиленную рейку.

Я замерил толщину пропила, она оказалась 2мм., подобрал кусочек метала толщиной 2.3мм. разметил где должен он быть и установил его. Получился своеобразный упор для готовой рейки, а за счет того что метал чуть толще пропила рейка не задевает поднимающиеся зубья диска.

Фото я во время этих экспериментов естественно не делал. Так как не собирался ни куда писать и не чего не куда выкладывать.

Но меня честно удивил результат. До переделки я мог на этой циркулярке нарезать рейки 3*3 миллиметра конечно не все получались, было много брака. Про рейки размером 2*3, или 2*2 я вообще не говорю, брак наверно процентов 70. После переделки свободно можно пилить рейки 1* 1мм., при этом из сосны. Хотя до этого рейки толщёной меньше 3мм. старался пилить только из ёлки, у неё более тонкие слои годовых колец, да и мне кажется она крепче сосны, правда у неё на порядок больше сучков.

Вот так иногда бывает. Хотел просто сделать циркулярную пилу безопасней, а получилось и безопасней и удобней и намного качественней. После этой доработки, рейки уже не надо шкурить, да и можно распускать более тонкие чем до переделки.

Вот несколько фото.

Просьба не пинать за внешний вид, как уже писал о эстетике не беспокоился, главное было функцыональность.

Это первая железяка которую я поставил.

Эту железку приладил второй.

Эту прикрутил третей.

Эта была последней.

То что получилось в общем

Это рейки для сравнения, сверху те, что выдаёт циркулярка после переделки, снизу те которые пилил когда повредил пальцы (до переделки пилы).

Это я толшина рейки из сосны.

И на последок. Прозба не обвинять в втом что взял эту идею у когото ещё. Честно облазил интернет (пол вечера сидел),ничего похожего не нащёл.

Продольное пиление

Установка продольного упора. Упор для продольного пиления, проходящий по всему рабочему столу от края до края, идеален для пиления искусственных древесных материалов. Однако при пилении массива (цельной древесины), такой упор может привести к несчастному случаю. Так же как частично прорезанный пропил в поверхностно-упрочненной древесине зажал бы полотно, если бы не расклинивающий нож, подобные внутренние напряжения могут и раздвигать пропил, пока не прижмут заготовку к пильному диску и не заклинят его или, возможно, не приведут к выбросу детали. Если упор имеет переднюю и заднюю регулировки, его следует сдвинуть так, чтобы его задний конец заходил примерно на 25 мм за передний край выступающей над столом части пилы, обеспечив необходимое пространство справа от диска. Либо крепите деревянный брусок на упоре для обеспечения такого зазора. При любом способе установки упора он должен быть параллелен диску.

Выставьте ширину отпиливания по шкале упора, сделайте пробный рез на ненужном материале и проверьте правильность установки. Если Вы не доверяете шкале, используйте линейку, сделав замер от упора до одного из зубьев пилы со стороны упора. Перед включением убедитесь в надежном креплении упора.

Распиловка широкой доски. При пилении широкой доски, одной рукой перемещайте заготовку со стороны задней её части (но не на одной линии с пильным диском), а другой прижимайте доску одновременно к столу и упору. Подавайте заготовку равномерно. Воспользуйтесь помощью ассистента при работе с очень широкими досками, четко дав понять, что именно Вы будете направлять заготовку и регулировать скорость подачи.

Пиление узкой доски. Заканчивая продольный пропил узкой доски, подавайте заготовку деревянным толкателем — рейкой с зарубкой с одного конца и закругленным краем с другого. Пользуйтесь вторым толкателем для прижимания деталей к упору. Храните толкатели рядом со станком, чтобы они всегда были под рукой при возникновении необходимости в них.

Поперечное пиление

Поперечное пиление с помощью упора для скосов. У среднего циркулярного станка регулируемый упор для скосов относительно короткий, но часто имеет просверленные отверстия, с помощью которых можно установить на штатном упоре дополнительный, более длинный деревянный упор из твердых пород. Плотно прижимайте заготовку к упору обеими руками и подавайте с относительно малой скоростью. Если деталь слишком коротка, чтобы держать её двумя руками, закрепите её, например, струбциной на упоре.

Поперечное пиление на подвижной секции. Трение между большой заготовкой и рабочим столом может превратить поперечное пиление с помощью упора для скосов в очень тяжелый труд. Возможность легкого, плавного поперечного пиления помогает повысить аккуратность и точность результатов работы вне зависимости от размеров и веса заготовки. На подвижной секции рабочего стола циркулярного станка установлен упор длиной больше среднего, который можно поворачивать на угол от 90° до 45° по отношению к пильному диску. Большинство упоров имеют регулируемый конечный стопор, необходимый для изготовления нескольких одинаковых деталей.

Выполнение скосов. Чтобы выполнить скос на циркулярном станке, установите соответствующий упор на требуемый угол, затем подавайте заготовку в направлении полотна обычным порядком. Обращайте внимание на то, чтобы деталь была плотно прижата к упору, чтобы пила не сдвинула её назад.

Для получения наклонного пропила, наклоните пильный диск.

Получение одинаковых деталей

Получение одинаковых обрезков. Конечно весьма соблазнительно торцевать заготовку, прижимая её к упору для продольного пиления так, чтобы справа от полотна получались одинаковые отрезки. Однако отрезанная часть может оказаться зажатой между упором и пильным диском и быть выброшена в сторону мастера. Правильный способ заключается в том, чтобы либо немного не доводить продольный упор до диска, либо закрепить на упоре разделяющий блок, который играл бы роль концевого ограничителя для заготовки, оставляя зазор справа от полотна.

Отрезание одинаковых заготовок. На удлиняющей рейке упора закрепите деревянный брусок, который послужит упором для выставления одинаковой длины для каждой заготовке.

Выполнение фальцев, пазов и шипов

Качающие шайбы. Пара скошенных — качающих — шайб заставляет кромку полотна качаться при вращении из стороны в сторону и делать более широкий паз, чем обычный пропил. Другой способ — установка головки для пазов. Необходимо сменить стандартную вставку стола на другую, с более широкой прорезью для пильного диска.

Выполнение фальца. Два прямых продольных пропила дают в результате на заготовке фальц. Первый пропил делайте на более узкой грани детали, оставляя достаточно материала с каждой стороны лезвия для обеспечения достаточной опоры. Переустановите продольный упор и высоту полотна и сделайте второй пропил, который удалит отходную часть древесины. Выполняйте второй пропил так, чтобы обрезок древесины на находился со стороны упора, так как обрезок, зажатый между упором и полотном, может быть с силой выброшен вращением диска в момент разрезания последних волокон.

Выпиливание паза. Качающаяся пила позволяет выпилить паз за один проход. За неимением специального оборудования сначала сделайте по одному пропилу с каждой стороны паза, затем, переустанавливая продольный упор на ширину лезвия, делайте поочередные пропилы, пока не выберете весь паз между двумя пропилами.

Выпиливание гребня. Для получения центрального гребня сделайте два идентичных фальца на кромке одной из частей соединения. Первый пропил выполняйте в узкой грани, затем переверните заготовку другим концом для вырезания второй стороны гребня. Удалите обрезки с обеих сторон гребня.

Выполнение шипа. Некоторые производители станков выпускают зажимы для изготовления шипов. В качестве альтернативы можно сделать деревянный шаблон для фиксации заготовки при обработке. Закрепите шурупами два деревянных бруска, одинаковых по толщине на листе фанеры размером 400х200 мм. Оба бруска должны быть выровнены по длинной стороне фанеры и оставлять место для размещения заготовки между одним из них и краем фанеры. Шурупы используйте только с одного — дальнего от пилы — конца бруска. Чтобы шаблон не качался, приклейте дополнительный упор.

Зафиксируйте заготовку на шаблоне и сделайте один проход, чтобы вырезать одну грань шипа. Переверните заготовку для вырезания второй грани.

После этого частично срежьте излишек древесины с каждой стороны шипа, чтобы проверить его посадку в гнездо. Если будет нужно, сделайте поправки в установке упора перед работой с последующими заготовками.

Для выполнения заплечиков закрепите разделительный блок на продольном упоре так, чтобы правильно расположить их по отношению к полотну.

При необходимости уменьшения ширины шипа сначала режьте заплечики, а затем удаляйте отход объемами в одну толщину лезвия за проход.

Можно модифицировать шаблон для выполнения прорези в скосе.

Соединение в шип прямой открытый. Это угловое соединение используется в конструкциях изделий ящичного типа. Его изготовление вручную — весьма трудоемкий процесс, но на циркулярном станке с помощью незамысловатого приспособления можно вырезать несколько таких соединений за считанные минуты. Используйте полотно с широким пропилом или установите качающие шайбы, чтобы выбирать проушины (пазы между шипами). Рассчитайте расстояние так, чтобы получилось целое число равномерно расположенных шипов на обеих деталях соединения.

Чтобы сделать шаблон, прикрепите длинный деревянный отрезок к упору для скосов и, установите высоту полотна чуть выше толщины заготовки, сделайте пропил в шаблоне.

Выстругайте деревянную планку из твердых пород так, чтобы она плотно входила в пропил. Отрежьте от планки 50-75 мм и вклейте этот отрезок планки в пропил таким образом, чтобы получился короткий выступающий шип.

Снова установите шаблон на упоре для скосов и поместите остаток планки между полотном и шипом шаблона, а затем закрепите шаблон на упоре и удалите планку.

Поставьте первую часть соединения на торец и уприте её в выступающий шип шаблона. Зафиксируйте заготовку.

Сделайте проход по пиле, потом наденьте получившийся пропил на шип шаблона и новым пропилом делайте следующую проушину.

Продолжайте работать таким порядком до выполнения всего ряда шипов.

Шипы на второй части соединения должны быть сдвинуты, чтобы совпасть с проушинами первой детали. Поставьте вторую деталь на торец, как в предыдущей операции, но между ней и шипом шаблона поместите остаток планки.

Затем, вынув планку, сделайте первый пропил, потом наденьте его на шип шаблона и делайте следующую проушину, повторив процедуру необходимое количество раз.

Сбоку посадите на клей и после его высыхания сострогайте заподлицо выступающие части шипов.

Как правильно распустить дерево на ленточной пиле

Преимущество распилки бревна бензопилой

Распил на доски может осуществляться при помощи таких инструментов, как электро- бензопила и дополнительные приспособления, предназначенные для упрощения работы. Во время выбора определенных изделий необходимо ориентироваться на объем предполагаемой работы. Стационарные пилорамы отличаются высокой стоимостью и приобретаются только в случае, если планируется организация бизнеса по созданию досок.

Наиболее доступным инструментом для работы является бензопила. Такие устройства имеют несколько преимуществ перед электрическими:

  • бензопилу можно использования в любом месте, независимо от наличия электросети;
  • инструмент подходит для работы в условиях повышенной влажности;
  • профессиональные бензопилы значительно превосходят электрические по мощности;
  • использовать бензопилу можно непрерывно в течение часа.

Для распиловки бревен на доски вместе с бензопилой используется специальная рамка, которая закрепляется на устройстве и позволяет создавать доски одной толщины. Также необходимо приспособление для закрепления бревна в одном положении. Кроме этого, потребуется и направляющая.

Так как бытовые бензиновые пилы не рассчитаны на большую нагрузку, для распиловки бревен стоит использовать профессиональные инструменты. При выборе следует обратить внимание на устройства, мощностью более 7 лошадиных сил. Перед работой происходит регулировка закрепленной рамы в соответствии с выбранной шириной досок. Для создания рамки можно использовать ножки от школьной парты или металлические уголки.

Циркулярка вам в помощь!

Одно из самых употребляемых средств, которые используют для решения данной задачи – это циркулярка! Только необходимо знать несколько основополагающих правил. Во-первых, необходимо обеспечить продольное движение дерева.
Понятно, что сделать это практически невозможно на обычном горизонтальном столе, ведь оно же будет во время распилки перекатываться с места на место, что очень неудобно и может грозить травмой! Чего нам совершеннейшим образом не хотелось бы.

Плавник — это такое приспособление, толщина которого соответствует ширине реза. Но нужно устанавливать эту вещь таким образом, чтобы было возможно исправлять, корректировать его положение. Это очень важно!

Бревно распускают на доски вдвоем, происходит это по следующей технологии: сначала распиливают его вдоль, то есть работу проводят по привычной методике. Потом, когда плавник полностью входит, вставляется распорка, которая должна чуть-чуть превышать ширину реза. Устанавливаем струбцину-ручку, которая будет выполнять сразу две функции, одна из которых удерживающая, а другая будет нужна для того, чтобы удобно тянуть его.

Напильник — распорка в этот момент будет не позволять доске куда-то отклоняться, что очень удобно! Дальше Вам будет нужно действовать так: первый работник будет тянуть объект за струбцину, а другой прижимать его к линейке, которая используется в данном случае для того, чтобы определять ширину доски!

Работа, таким образом, в руках у мастеров спорится! Дела идут в гору! А быстрота действий удивляет их самих!



Виды рабочих насадок

Выбор насадок для работы зависит от объема и типа проводимых работ. С бензопилой применяются следующие приспособления:

  • барабанный дебаркер, который необходим для снятия с бревен коры;
  • облегченная насадка для распиловки бревен;
  • стандартная насадка, применяемая для создания досок.

Статья по теме: Бойлер косвенного нагрева своими руками

Насадка для продольной распиловки

При использовании такой насадки распиливание происходит в горизонтальном направлении. Она закрепляется на шине при помощи специальных зажимов и позволяет создавать доски равной толщины. После проведения работ доски просушиваются, и после этого могут быть использованы при строительстве.

Облегченная насадка

Подобные приспособления используются часто, но их стоит применять только в случае, когда создаются доски для ограждений или сараев. Это связано с тем, что закрепление насадки на шине происходит только с одной стороны.

Окариватель

Насадка для снятия коры с бревен применяется за счет клиномерной передачи. Прикрепление происходит ремнями — для этого применяются специальные шкивы. Стоит отметить, что работоспособность насадки можно изменить, так как скорость вращения вала зависит от размера шкивов.





Особенности распиловки бревна при использовании бензопилы

Создать дополнительное оборудование для распиловки бревен достаточно просто:

  1. Для создания опоры применяется каркас, который может быть создан из ножек школьной парты. Наиболее подходящими являются трубы с квадратным сечением 20×20 мм.
  2. При сооружении рамы необходимо создать 2 зажима, а на одном торце закрепить поперечину. На данном элементе должны быть отверстия для стяжных болтов. В середине создается выступ для шины.
  3. Для того чтобы распилить бревно вдоль, необходимо сконструировать опорную раму, ширина которой должна быть не меньше длины на 8 см.
  4. Для удобства работы, на раме должна быть приварена ручка.
  5. Перед проведением работ необходимо тщательно проверить, надежно ли закреплена рама на шине.

Использовать самодельный инструмент достаточно просто. Перед распиловкой необходимо установить 2 козла — они будут использоваться в качестве опоры для бревна. Кроме этого, подготавливается металлическая рейка или ровная доска, которая будет служить направляющим элементом.

Как ровно распилить бревно подручными средствами?

Блогер Егоров задумал изготовить скамейку из обрезка березового бревна. Затея в общем-то не новая. Новизна только в методе, который он использовал, чтобы сделать ровный распил бревна. При этом были использованы подручные средства.

Товары для изобретателей. Предновогодние скидки до 60%

Приспособления к циркулярке

Настольная циркулярная пила, как получить от нее лучшую производительность? Используя различные приспособления и аксессуары можно сделать работу на циркулярной пиле более безопасной, получать точные распилы, надежные шипы, резать точно стеновые панели и многое другое. Продолжить чтение →

Метки: пила циркулярная электрическая настольная, циркулярный станок

Каждый плотник часто задается вопросом, как получить чистый рез по дереву и под разными углами не имея торцовочной пилы, а только имея ручную циркулярную пилу. В этой статье рассмотрим, как начать распил и распилы под углом на широких досках. Первое и самое важное условие в том, что доска должна иметь надежную Продолжить чтение →

Метки: диск пильный чистый рез, доски, пильный диск по дереву для чистого реза, рез

Узнайте как ручная циркулярная пила быстро и точно режет длинные полосы на доске или фанере. Плюс к этому, показано приспособление на схеме, которое поможет в изготовлении реек и удобной резке пилой. Даже если у вашего деревообрабатывающего станка Продолжить чтение →

Метки: приспособление, ручная, циркулярная, циркулярная с направляющей

Циркулярка и салазки держат детали крепко, безопасно, под разными углами к пильному диску и делает точные разрезы. Изготовить эти салазки не сложно, они состоят из основания и упора, взамен металлического профиля, имеют деревянный, не сложный в изготовлении Т-профиль.  Примечание: Для обеспечения точности резки, вначале настройте салазки параллельно пильному диску.

Продолжить чтение →

Метки: каретка, поперечные салазки к циркулярке, приспособление, салазки, салазки для циркулярки, циркулярка

Приспособление гребенка зачастую есть не на всех стационарных станках. Не на всех станках есть параллельный к фрезе или пильному диску слот, в котором удобно расположить торцовочное приспособление. Или прижать к поверхности стола гребенку — упор, другие вспомогательные устройства. Тот факт, что мой фрезерный стол не имеет подобного слота, заставил найти Продолжить чтение →

Метки: приспособление, приспособление для фрезера, стол для фрезерования, упор, упор для фрезера, фрезер, циркулярка

Приспособление циркулярка представленное в этой статье объединяет обеденный стол, стулья и некоторые другие общие элементы дизайна имеют одну из наиболее заметных особенностей — конусные (конические) ноги. Вырезать сужение, как по шаблону, поможет приспособление, которое практически не требует ни каких вспомогательных деталей. Решением в этой развязке служит лист фанеры или ДСП, который удерживает заготовку ноги под выбранным углом по отношению к пильному диску. Продолжить чтение →

Метки: пила, приспособление, упор, циркулярка

В этой статье рассмотрим предложение циркулярка как фуговальный станок. Суть в том, что при сращивании деревянных деталей или при не высоком требовании к фугованным деталям, роль фуганка может свободно выполнять циркулярка. Помощником в этом может послужить не сложное приспособление, салазки. Продолжить чтение →

Метки: приспособление, рейсмусовый станок, салазки, стол для циркулярной пилы, Фуганок, фуговальный станок, циркулярка

Изготовить торцовочное приспособление к циркулярке в свою мастерскую не сложно, имея в руках стальной стержень, длиною 250 мм, толщиной 6 мм и шириной 18 мм.  Такое приспособление поможет отрезать торцы заготовок на циркулярном столе под разными углами. Первое, что нужно, это сделать слот (паз) на всю длину стола циркулярки, глубина и ширина слота (паза) должна соответствовать размерам  Продолжить чтение →

Метки: приспособление, приспособление для циркулярки, приспособления для циркулярки своими руками, торцовочная, упор, циркулярка

Как циркулярка ручная помогает добавить больше возможностей в операции с циркулярной пилой. Приспособление, которое показано ниже, это предложение создать портативный циркулярный стол из фанеры толщиной 3/4 дюйма Продолжить чтение →

Метки: пила циркулярная ручная, ручная циркулярная пила, самодельная циркулярная пила, циркулярка своими руками, циркулярная пила

Направляющая и ручная циркулярка для ровных резов, рассмотрим один из самых быстрых и простых способов сделать прямой пропил в нужном месте, его сделает ручная циркулярная пила. Но существует одна проблема и заключается она в том, что не всегда удается сделать прямой рез. Лучший способ, который поможет сделать прямой и всегда иметь квадратную заготовку после пропила, это изготовить поперечную направляющую линейку. Продолжить чтение →

Метки: направляющая для дисковой пилы, направляющая для ручной циркулярки, ручная, упор, циркулярка, циркулярка ручная

Фугование с таким советом даст возможность получить гладкие и ровные края на заготовке, не имея, хорошего фуговального стола. Даже если вы имеете хороший фуговальный станок, фугование кромок для склейки досок в массив на циркулярном столе, тоже удобный и эффективный способ. Очистить и выровнять края у заготовок, таких как фанера, ДСП, Продолжить чтение →

Метки: пила, пила циркулярная, приспособление, станок фуганок, Фуганок, фуганок своими руками, циркулярка, циркулярный станок

Мне нужна настольная циркулярка для того, чтобы распилить доски на прямые и ровные рейки. Оказалось, что имея в наличии ручную циркулярную пилу, не сложно сделать циркулярный стол, применив три основных критерия: Продолжить чтение →

Метки: настольная, пила, ручная, самодельная циркулярка, циркулярка, циркулярка ручная, циркулярка своими руками, циркулярки

Линейка для циркулярки своими руками приспособление, сопутствующая деталь или рулевое колесо у автомобиля. Существует много предложений в виде разных упоров, разных форм и разных размеров, разных способов крепления. На мой взгляд, когда дело подходит к настройке направляющей линейки на циркулярном столе, то самый главный вопрос, как уменьшить количество времени в настройках, а сделать это довольно сложно. Продолжить чтение →

Метки: направляющая, направляющая для циркулярной пилы, пильный диск, приспособления для циркулярной пилы своими руками, циркулярка

Циркулярка и параллельный упор, пожалуй самое важное приспособление на циркулярном столе. Поэтому я решил отнестись к этому проекту со всей ответственностью. Я не уделяю много времени шлифованию и формированию без необходимости скруглений на приспособлениях, считаю вырезал, склеил, скрепил шурупами и дело в шляпе. На мой взгляд лишняя красота не всегда уместна, а прочность нужна всегда. Работая со Продолжить чтение →

Метки: линейка для циркулярной пилы своими руками, направляющая, параллельный упор для циркулярки, пилы циркулярные, пильный диск, циркулярка

Циркуляркой плинтус изготовлен из доски толщиной 1″ и шириной определенной вами. Последующие рекомендации в статье связаны с настройкой и изготовлением венца на плинтусе циркулярной пилой. Продолжить чтение →

Метки: декоративные изделия из дерева, дерево, пильный диск, плинтус, плинтус деревянный, плинтус своими руками, циркулярка

Циркулярная пила поможет получить чистый, прямой край для сращивания деревянных  заготовок и это не сложно. В большинстве случаев, у столяра, часто возникает потребность срастить деревянные детали, а для этого нужны прямые, ровные и гладкие края. Продолжить чтение →

Метки: дисковая, как сделать приспособления для циркулярной пилы, лезвие, пилы, сращивание, технология сращивания древесины, упор

Каретка циркулярки универсальная, имеющая поворотный упор на поперечной салазке, наиболее ходовое приспособление на циркулярном столе в столярной мастерской. Сделать угловой пропил на заготовке, используя каретку всегда проблематично и, чтобы салазки стали более универсальными, я решил изменить их и добавил в них подвижный упор. Теперь я могу легко и просто сделать угловой пропил. Продолжить чтение →

Метки: каретка, приспособление, салазка, самодельная циркулярка, упор, циркулярка своими руками

Проще говоря, совершенная каретка для циркулярки в мастерской это нужное приспособление. Салазка позволяет безопасно и быстро сделать точный раскрой изделия, устраняет вероятность обратной отдачи заготовки. Продолжить чтение →

Метки: направляющая, основание, салазок, упор

Пилим дрова болгаркой

От администрации:
Пост размещен в персональном журнале пользователя.
Его опыт — это не реклама метода работы и не призыв последовать примеру.
Это просто рассказ о том, как и чем он работал. 
Администрация призывает читателей использовать инструменты только по назначению и согласно инструкции! 

От автора поста:

Богатая реакция читателей =)
Молодцы, что реагируете на такой подход к работе, в таком тоне. Каждому инструменту свое место. В этом случае я с вами полностью согласен. Спасибо моему везению. Пиление дров болгаркой не привело к печальному исходу.
И ответ для самых критичных =) Вы сделали этот пост)

Сам пост: 
Здравствуйте, дорогие друзья. На нашем дачном участке проходит грандиозная стройка, о которой вы могли прочитать из моих предыдущих записей. Чтобы строить, нужно место для стройки, верно? Очень часто в нашей жизни окружение замусорено и нужно проводить генеральную уборку всей территории. Такая пора наступила и на нашем дачном участке. Более 20-ти лет у нас собирался древесный материал после спиливания устаревших или высохших деревьев. Собралось огромного количество! Это можно видеть на изображениях ниже:

Летом нынешнего года мы приобрели болгарку фирмы «Makita».

Это универсальный инструмент и с помощью него можно распиливать все, что угодно, подбирая необходимые диски. Для распиливания древесных брусьев, необходим диск с зубчиками. Вы можете видеть внешний вид такого диска на фотографии выше.

Хочу заострить внимание на технике распиливания древесины с помощью болгарки. Брусок необходимо плотно зажать тисками, чтобы он не двигался, иначе это может привезти к поломке диска. Он очень хрупкий и с ним нужно обходиться осторожно. Я пилил впервые, и мне удалось его не повредить. Но это все благодаря советам деда, который курировал мою работу.

Обязательно используйте пластиковые очки. Они будут оберегать ваши глаза и с ними вы будете чувствовать себя увереннее. Кроме того, посоветую ушные затычки, потому что громкий шум неблагоприятно влияет на ушные перепонки. Объем работы был большой, и я проработал более 5 часов. После этого весь вечер в ушах был неприятный шум и головная боль.

Подготовив рабочее место, я приступил к действию:

Начал с небольших объемов древесины. Маленькие бруски идеально подойдут при разжигание угля.

Постепенно, под столом собираются стопки брусков. Мы их сортируем по размеру. Что-то пойдет для топки бани, что-то для готовки в очаге.

Приступаю к более крупным брускам. Диаметр диска не позволят за один мах распилить древесину. Приходится бревно вращать вокруг своей оси, чтобы распилить необходимый диаметр.

На видео фрагменте вы можете видеть, как легко распиливать древесину с помощью болгарки. Но учтите! Болгарка очень «коварный» инструмент. Всегда будьте на чеку. Если устали, оставьте работу на следующий день. Вам нужны силы, чтобы возобладать над этим прибором.

В результате кропотливой работы, к концу дня, я завершил распиливание всех брусков. Освободилась огромная площадка, на которой мы продолжим строить бассейн:

В заключении хочу пожелать вам чистоты и порядка в вашем окружение. Хаос — генератор депрессии и неприятных ощущений. Старайтесь уделять время такому приятному занятию, как уборка. Пусть 2014 год будет годом чистоты и порядка.

Всего хорошего!


ожидания и реальность / Блог компании Mail.

ru Group / Хабр

Зачем вообще делать столярную мастерскую? Однозначного ответа у меня нет. Если вам просто хочется делать что-то руками из дерева, то есть мастерские, в которые можно прийти, заплатить деньги за аренду станков и рабочего места, и сделать всё там. Необязательно иметь свое помещение и собственное оснащение. Если же вы хотите заниматься деревообработкой как бизнесом, то конкуренция здесь высокая, найти свою нишу сложно. Поэтому я начну с объяснения моих собственных мотивов.

Началось всё в 2015 году, когда я понял, что мой старый сарай на даче скоро развалится и нужно построить новый. Я посчитал нужную площадь, количество материалов, ориентировочные расходы и время на постройку. Залил фундамент, на следующий год купил древесину и вместе с другом начали строить. Изначально я не намеревался делать мастерскую. Я лишь строил новый сарай взамен старого, чтобы хранить инструменты и оснастку.

Естественно, в процессе строительства всё пошло не так. Друг сказал: «у нас такие классные шестиметровые брусья, зачем мы будем их резать?» И предложил построить сарай двухэтажным.
Если вы когда-нибудь строили каркасное строение, то видите, что мы совершили кучу ошибок. Сейчас я постепенно укрепляю и переделываю сарай. Следующим подвохом стало желание сделать подвал: «пока не зашили, давай выкопаем и зальем бетон?». В общем, на подвал я потратил в сумме два календарных года. Из-за него я не мог закрыть пол на первом этаже, хотя у меня уже стоял обшитый, полностью готовый сарай. Вот только на втором этаже был пол, а на первом — яма. Её пару раз затапливало, в общем, было очень весело. Поэтому мой совет: не делайте подвалы, если они вам не нужны. В моём подвале сейчас стоят два ящика с яблоками, я его, по сути, не использую.

Площадь сарая получилась около 80 м2. Я начал задумываться, зачем мне такое большое помещение? Хочется организовать какую-то мастерскую, но какую? Начал думать. Тут я вспомнил, что мне от деда достался отличный универсальный деревообрабатывающий станок. Мы его достали, собрали и подумали, что теперь начнём делать мебель, берегись, Ikea! Сейчас докупим ещё станки, будем приезжать и в своё удовольствие что-нибудь делать.

Мы хотели делать мебель, и это стало первым неочевидным для меня препятствием. Деревообработка — достаточно сложное занятие. Здесь нужно много специфических знаний, которые по наитию можно обретать очень долго. Поэтому советую почитать профильную литературу или где-то поучиться. А тогда я этого совершенно не понимал: «у меня есть станок, есть немного денег, куплю другие станки и всё сделаю». Естественно, так не вышло.

Я начал разбираться, какие манипуляции с деревом мне нужно производить и что для этого нужно покупать.

Пиление


В первую очередь, заготовки нужно торцевать — делать ровные отпилы, перпендикулярные заготовке. Не важно, какую мебель вы делаете, табуреты или корпусные гарнитуры. Важно иметь возможность распиливать точно, в идеале — ещё и под определёнными углами.

Если вы серьёзный энтузиаст, то можете это делать вручную  с помощью стусла. Но всё же торцовочная пила — это must have в столярной мастерской. Без нее придётся туго.

Желательно, чтобы пила была с протяжкой, то есть позволяла распиливать достаточно широкие заготовки. Инструмент хороший и не особенно дорогой. Главное, как и в любом другом инструменте, чтобы не было люфтов и можно было выставить нужные вам углы.

Ещё дерево нужно распускать или кромить, то есть распиливать вдоль. Для этого нужна циркулярная пила, желательно, установленная в раскроечный стол. Можно распускать и ручной циркуляркой с параллельным упором или по направляющей шине, но гораздо удобнее и производительнее делать это на столе.

Со строганием дерева всё обстоит сложнее, потому что ручным рубанком отстрогать достаточно широкую заготовку непросто. Для этого нужно долго нарабатывать навык, снимать древесину в разных направлениях, учитывая расположение волокон, постоянно контролируя равномерность снятия по всей ширине и длине заготовки. Упростить себе жизнь — но не улучшить качество обработки! — можно с помощью фуговального и рейсмусового станков.

Важно: рейсмусовый станок не заменяет фуговальный, а дополняет! Фуганок позволяет сначала получить одну ровную плоскость у заготовки, а рейсмус на основе этой плоскости выравнивает противоположную сторону. Новичкам эта связка из двух станков позволяет легко получать ровные заготовки относительно большой длины и ширины, равномерные по толщине. Это очень важно при изготовлении мебели. Но покупать два станка весьма дорого и для любителя зачастую избыточно. Поэтому в сети есть куча руководств, как из обычного ручного рубанка и двух брусочков сделать рейсмус или фуганок.

Точение


Описанные три операции — торцевание, фугование и рейсмусование — позволят вам сделать только какие-то очень простые изделия. По-хорошему, ещё нужно освоить токарное дело, то есть вытачивать заготовки, представляющие собой фигуры вращения. Например, круглые ножки для табуретки или стола, вазы, чаши, какие-то другие изделия. И без токарного станка в таком случае не обойтись. Конечно, можно обратиться к опыту поколений и из говна и палок сделать адаптер, с помощью которого на циркулярной пиле вытачивать цилиндрические заготовки, но это путь тупиковый.

Если вы захотите делать что-то сложнее цилиндра, то придётся купить токарный станок. К счастью, это один из самых простых станков, он представляет собой чугунную раму, двигатель, цангу и упор для стамески (подручник). На вторичном рынке можно найти много интересных моделей, есть и достаточно новых современных моделей.

Чтобы у вас получилась достаточно качественная мебель, если вы хотите делать её для себя или продавать, то придётся оснастить мастерскую многим другим оборудованием.

Сушка


Дерево нужно сушить, причём сушить по определённой методике. Обычно дерево продают «естественной влажности», то есть оно содержит около 25 — 40 % влаги. Если вы из такой древесины что-то изготовите, то по мере высыхания изделие будет коробить и трескаться. Вне зависимости от того,  сколько слоёв лака вы на него нанесёте. Вообще говоря, дерево — материал живой и подверженный сезонным изменениям влажности воздуха, из-за чего его линейные размеры в течение года колеблются: в длину (по волокнам) колебания крайне незначительны, а в ширину древесная заготовка может разбухать и усыхать на десятки миллиметров, в зависимости от общего размера изделия.

Поэтому главное правило — древесина должна быть сначала высушена до 8 — 12 % влажности, только после этого её можно использовать.

Как сушить дерево в квартире? Как можно дальше от батарей аккуратно сложите доски, переложите слои брусками одинаковой ширины и сверху чем-нибудь прижмите. Желательно промазать торцы краской, поскольку здесь интенсивнее всего испаряется влага и могут пойти трещины вдоль досок. Замечательно, если вы сможете покупать уже высушенную древесину камерной сушки, это поможет избежать многочисленного брака, если станете сушить сами.

Изгиб


Наверное, почти все из вас видели такие красивые столы и стулья с гнутыми ножками.
Выглядит очень эффектно. Если такие ножки вырезать-выпиливать, то они получатся гораздо менее прочными, потому что будет нарушена продольная целостность волокон. Лучше всего добиваться такой формы с помощью изгибания древесины. А чтобы заготовки не ломались, нужно сначала повысить их пластичность. На производствах используется химическая пластификация дерева, а любителям обычно доступен только один способ: сначала увлажнить древесину, а затем нагреть, после чего можно постепенно изгибать заготовку.

Фрезерование


Очень полезная, и зачастую необходимая операция в деревообработке. Если мы говорим о мебели, то, как минимум, вам придётся фрезеровать кромки изделий, скругляя их (вариант с ручной обработкой калёвками я не рассматриваю). Для этого вам понадобится ручной фрезер, который хорошо бы дополнить фрезерным столом с установленным в нём более мощным аппаратом. Впрочем, на первых порах более чем достаточно одного фрезера средней мощности, при необходимости ставя его в стол или используя вручную.

Сверление


Чтобы соединять детали, нужно будет делать в них отверстия под крепёж — винты или шканты. Обычной ручной дрелью вы вряд ли это сделаете ровно и аккуратно, к тому же часто нужно сверлить отверстия в торцах. В идеале, у вас должен быть сверлильный станок. Вариант «для бедных»: стойка, в которую зажимается ручная дрель, которая опускается вручную. Оба варианта помогут вам делать отверстия гораздо точнее и аккуратнее, а то и просто делать.

Фанерование


Раньше этим термином называли процедуру обклеивания столярных изделий фанерой — тонкими листами древесины других, более ценных сортов. Сейчас мы понимаем под «фанерой» многослойные клееные щиты, а тонкие древесные листы называем «шпоном». Соответственно, вместо «фанерования» сегодня многие говорят «шпонирование». С помощью шпона можно придать красивый, даже изысканный вид изделиям из «простых» сортов древесины, произрастающих в наших широтах. Например, шпоном дуба можно обклеивать мебель из берёзы. К слову, сегодня очень многие образцы мебели, в том числе «элитной» зарубежной, на самом деле обклеены шпоном более ценных пород и продаются как изготовленные из массива, по гораздо более высоким ценам.

Новичкам я не рекомендую сразу заниматься наклейкой шпона, поскольку задача эта нетривиальная, требующая навыка, терпения, а в случае с большими деталями — ещё и серьёзного оснащения в виде мощных прессов или ваккуумных мешков для равномерной приклейки шпона.

Склейка и защитно-декоративное покрытие


Это основные операции после изготовления и сборки самих деталей. А для их выполнения нужны определённые условия. Сарай — не дом, он не отапливается. Когда я начал заниматься столяркой, то понял, что ни поклеить, ни покрасить не смогу, потому что на улице уже зима и в мастерской слишком холодно, при такой температуре нельзя даже материалы хранить. При этом в холодной мастерской и работать некомфортно.

Это, конечно, меня очень огорчило, потому что утеплять сарай было бы достаточно дорого. А вам я рекомендую либо сразу озаботиться утеплением, либо в холодное время года заниматься склейкой и покраской в других помещениях, тёплых.

Соединения


В столярном деле существует множество видов соединения деталей друг с другом, различающихся практичностью, прочностью, эстетикой и долговечностью. Подробно рассказывать обо всех видах я не буду, это тема для целой книги. Чаще всего детали механически соединяют друг с другом с помощью пазо-шиповых или шкантовых соединений, которые промазываются клеем.

Про чисто механические соединения все знают: детали крепятся друг к другу с помощью винтов, саморезов, эксцентриковых соединений, иных металлических приспособлений.

Обустройство мастерской


Потратив пару лет на сарай с ненужным подвалом, я расставил все станки по мастерской и сделал установку для пылеудаления: взял строительный пылесос и на двухсотлитровую металлическую бочку установил циклонный фильтр. Класс! Теперь пыли не будет. А потом сообразил: пылесос потребляет 1,5 кВт, торцовочная пила ещё 2 кВт, не считая других приборов, с грустью посмотрел на провод, через который к сараю подведено электричество, и понял, что ничего у меня не получится. Обратился к электрикам и попросил их провести мне трёхфазную линию. Эти чудесные ребята динамят меня уже долго, и думаю, что победить их не смогу, придётся обращаться в другое место.

Обустройство мастерской я начал с верстака. Причем в итоге сделал его не там, куда подвёл пылеудаление, и пришлось переносить пылесос.

Торцовочная пила углублена, чтобы её собственный стол был вровень с верстаком. Благодаря откидной столешнице сюда помещается целый лист фанеры, который можно удобно раскраивать.

Потом я установил тиски, потратил на это немало времени. Стойка для дрели ещё не закреплена, но тоже встроена в столешницу, её удобно использовать для сверления торцевых отверстий.

Из-за недостаточного электропитания станок я даже не запускал, буду дальше воевать с энергетиками.

А вот всё, что я успел пока сделать своими руками — стол для рисования песком для дочери:

Сделал я его достаточно быстро, где-то за 20 часов, потому что к тому времени уже были все нужные инструменты и оснастка. Причём около 6 часов ушло на обработку заготовок, чтобы придать им форму параллелепипеда.

Стол простой: коробка, в ней 8 метров светодиодной ленты, контроллер и блок питания. Сначала я обработал доски, фрезой обработал кромку и склеил всю конструкцию. Получилось очень криво. Если приглядеться, на фотографии видно, что швы на стыках я заполнял смесью опилок и клея ПВА. Но держится крепко.

Отсек для инструментов и для песка прикручен с помощью четырёх гаек-бочонков. Именно здесь я осознал всю пользу стойки для дрели, потому что сверлить в торец очень сложно.

Здесь виден сам экран, который установлен под оргстеклом.

На него, поверх алюминиевого скотча, на термоклей наклеена светодиодная лента. Я думал, что скотч будет работать как отражатель, а оказалось, что он «разбавляет» спектр света.
Оргстекло достаточно просто монтировать. После первичной грунтовки и покраски вставил металлические шкантики, положил стекло и залил эпоксидкой. Оно сидит там как родное и никуда не денется.

Хочу сделать ещё два стола, уже есть заготовки для них, и попробовать продать, потому что себестоимость получается очень низкая. В них самое дорогое — контроллер и светодиоды. Заодно отработаю навыки обработки таких мелкосерийных деталей.

Компактная мини-циркулярка NEWONE 766P-L

Добрый день!
Очередной отзыв на китайский инструмент: компактную циркулярную пилу NEWONE.

В общем иногда, на досуге, я делаю мебель (не в промышленных масштабах, а чисто для себя и семьи) или просто какие либо поделки из дерева (например, тумба для обуви в планах). Распил больших деталей я всегда заказываю в магазине, а вот когда речь заходит о маленьких приходится пилить дома лобзиком, что не совсем удобно. Так как 20 см еще можно распилить прямо, а больше уже надо тратить ну очень много времени на распил. Вот поэтому я и задумался о покупке мини циркулярной пилы.

На Aliexpress такую пилу. Обошлась она мне в 54$ с бесплатной доставкой до Минска.

Посылку доставили прямо домой курьером.

Я заказывал минимальную комплектацию:

— Пила
— Боковой упор
— Диск 115мм, 24 зуба
— Шланг для пылесоса
— Шестигранник
— Инструкция (полностью на Китайском языке)

Характеристики:

Ручка удобная, можно держать и работать одной рукой. Достаточно массивный редуктор (пластиковый) и кожух.



Есть шильдик с параметрами, есть отверстия для вентиляция двигателя.

Клавиша включения «качелька». Клавиша включения имеет блокировку. Сначала нужно откинуть флажок, затем нажать на клавишу.

На пиле установлена лазерная направляющая. При первичном включении она была сбита. Регулируется достаточно легко.


На пилу можно установить боковой упор.

На ограничительном упоре деления линейки метрические.

Пила оснащена держателем ключей шестигранников на проводе. Ключ большой и мешает руке при хвате.

Из под кожуха предусмотрен отвод — для подключения пылесоса. Убирает 95% опилок, вокруг чисто, и не закрывает линию реза опилками.

У пилы можно выставлять глубину реза, а так же угол наклона диска. Максимальная глубина пропила 43 мм при 90 градусах и 28 мм при 45 градусах.


В комплекте идет диск на 115 мм. Посадочное отверстие 10 мм. Толщина диска 1,2 мм.

У себя в рознице такие диски найти сложно, придется заказывать на Ali. Для пробы заказал диски на 85 мм с 30 и 36 зубьями.

Диски смотрятся как игрушечные. Кожухом не закрываются.

Чистота реза не сильно отличается от диска на 24 зуба.

Для более комфортного использования я сделал направляющую для пилы. Получилось некое подобие торцовочного станка.

Получается торцевать доски, бруски толщиной до 40мм. Также можно торцевать мебельные щиты до 50 см.


Также удобно делать пазы.



С этой направляющей можно использовать мой кромочный фрезер Lomvum, т.к. ширина платформ у них одинаковая.

Направляющая

Для направляющей мне понадобился:
— Мебельный щит 60*40 см
— 4 алюминиевых уголка
— брус 4*4 см.
— саморезы


Собрать циркулярную пилу своими руками дома


Комментарии и отзывы

Подбор двигателя для циркулярной пилы. : 6 комментариев

Трех фазный двигатель на одной фазе выдает меньше половины номинальной мощности. То есть двигатель 3кВт будет выдавать 1-1,5кВт. Я думаю 3кВт будет маловато. На 380 Вольт было бы в самый раз а на 220 лучше взять побольше.

Да уж, для пятидесятки нужно бы двигатель мощнее. У меня циркулярка с двиг 900W, ну очень слабовата. даже сороковку пилить затрахаешься, особенно если дерево сырое.

Работаю давно : эл. двигатель на 4 квт для доски 50 мм нормально , но меньше уже маета . ( 380 В и 3000 оборотов , пила диаметром не более 250 мм ).

3000 оборотов, 3 КВТ достаточно, что бы распустить доску 50мм. при условии 380 вольт без проблем. 220 вольт через пусковой конденсатор можно электролитический или рабочий конденсатор из расчета 70 мкф на 1 квт. Главной условие, хороший диск цыркулярки и шкив на зл. двигателе такой же диаметром как на валу или чуть больше. https://fazadom.com

-хотелось бы узнатьпасчёт мощности на валу двигателя Т. е . усилие необходимое для вращения без перегрева двигателя только не гадать а сосчитать . Давно занимался проектированием передач деталей механизмов и машин. Хотелось бы освежить ане методом проб и ошибок. Перекоммутированный Э.Д, 2.2 квт греется после короткого времени работы. Вал универсальный со сменными ножами для строгания поверхности досок и резки кромок . Как определить мощность на валу двигателя, загадка.

Циркуляр от двигателя от стиральной машины

Такая полезная вещь, как рабочий двигатель

от автоматической стиральной машины, не должна лежать в вашем гараже.

Любая уважающая себя самозанятая рука будет царапаться при виде такой многообещающей детали.

В этой статье мы расскажем вам, как сделать очень хороший легкий и компактный циркуляр на основе такого движка, на котором можно без проблем разгадать пятидесятую доску или даже планку 10×10.

Внимание! Сборка круговой пилы своими руками и ее дальнейшее использование могут быть опасными! Поэтому не принимайте этот случай, если вы не уверены в своих навыках и не следуете правилам безопасности! Эта статья не призыв к действию. И помните, вся ответственность за то, что вы делаете, лежит только на вас!

Как подключить двигатель?

Подсоединение двигателя является наиболее важным этапом работы, если вы не можете правильно подключить двигатель от стиральной машины, тогда вы не можете сделать круговое движение руками. Вся сложность даже не в соединении, но для достижения стабильной регулировки частоты вращения двигателя, без этого кругового движения не будет работать должным образом — привод будет разорвать пиломатериал.

На двигателе от стиральной машины автопроизводитель устанавливает так называемую коробку передач или датчик скорости. Но проблема в том, что работа этого сенсора контролируется электронным модулем стиральной машины, вы не можете поместить такой модуль в круглый, поэтому вам нужно подумать об устройстве, которое будет контролировать скорость двигателя. Подробная информация о том, как отрегулировать скорость двигателя от стиральной машины, описана в одноименной статье.


Выбор и подключение двигателя

Здесь все зависит от мощности агрегата. Лучше всего подходят двигатели с ременным приводом, чтобы обороты передавались непосредственно на пилу. Если планируется установка на циркулярку диска на 35 см, то для его пуска потребуется энергия в 1 кВт. Пила, диаметр которой составит 17 см, работает от 500 Вт. Это значит, что вполне подойдут двигатели от старых стиральных машин марки Сибирь или Ока. Останется лишь отрегулировать обороты двигателя, потому что нестабильное вращение станет причиной того, что пила начнет «рвать» древесину.

За количество оборотов двигателя в стиральной машине отвечает таходатчик, контролирующий управленческий модуль. Но так как к циркулярке модуль не подключится, рекомендуется установить регулятор напряжения.

Подключение электрического двигателя считается важным рабочим этапом, и если правильно все сделать не получится, то нормальной работы от циркулярки можно не ждать.

Круговое кольцо (REVOLUTION на валах) Измерение с помощью тахометра

Механизм привода должен работать следующим образом. Двигатель от стиральной машины приводит в движение вал с небольшим шкивом. Небольшой ленточный шкив снабжен приводным ремнем, который передает обороты на большой шкив, который одет на вал, который приводит в движение пильный диск. Кажется, на первый взгляд все просто, но когда вы делаете циркуляр, возникает множество тонких трудностей, которые вам нужно решить.

  1. Маленький шкив должен быть проткнут вручную, сделав на нем 3-4 поперечных канавки, так что лента прилипает к ним и не скользит.
  2. Приводной ремень не должен брать автомат из стиральной машины, вы можете взять аналогичную часть от любой другой техники, если только ремень был прочным и зубчатым.
  3. Большой шкив должен будет сварить диск малого диаметра на его кромке, чтобы создать своего рода выступ, который не позволит водить приводной ремень во время работы. На большом шкиве нет необходимости шлифовать зубчатые зубы, сцепление с поясом будет нормальным без него.
  4. Вал, на котором удерживается циркулярная пила, а также гайка и шайба, должны быть надежными, чтобы, во-первых, пильный диск не деформировался на высоких скоростях, а во-вторых, чтобы циркулярная пила не выпрыгивала и не наносила вреда человеку, работающему с циркуляром. Лучше взять готовый вал, шайбы и гайку с заводского циркуляра завода.

Читайте:

Описанный механизм предназначен для трехсотого диска. Есть много скептиков, которые говорят, что двигатель

не вытаскивает такой диск из стиральной машины и что он остановится в определенный момент во время работы, и пила застрянет на доске. К таким скептикам наши специалисты отвечают на следующее.

  • Во-первых, мы должны иметь возможность работать с циркуляром и ничего не нажимать на вращающуюся пилу.
  • Во-вторых, этот циркуляр будет чисто внутренним, он предназначен для краткосрочной работы с небольшим количеством пиломатериалов. Если вы хотите сделать циркуляр для бизнеса, а затем приобрести специальные аксессуары, такие инструменты не производятся из импровизированных частей.
  • В-третьих, практика показывает, что немало мастеров используют такое самодельное оборудование и очень довольны. По крайней мере, отзывы от них в основном положительные.

В будущем не перегружайте свою самодельную круговую работу и, самое главное, не позволяйте двигателю работать долго без нагрузки.

Что включает обязательная защита для розетки

При высокой нагрузке в сети нагреваются и ослабевают контакты, теряется прочность изоляции. В результате может случиться короткое замыкание, которое «сожжет» не только шнур, но и сам электродвигатель.

Помните, что обычная бытовая розетка 220В рассчитана на 16А, что соответствует нагрузке 3,5 кВт. В случае превышения данного порога, вероятно оплавление и выгорание контактов, потому для более мощного привода нужна промышленная розетка на 32А.

Для предотвращения КЗ необходим автоматический выключатель. А чтобы он эффективно работал, подберите оптимальные характеристики.

Какой автомат нужен для розетки

Номинал рассчитывается аналогично контактору, с округлением в большую сторону. У каждого электродвигателя бывают «скачки» нагрузки на старте, потому нужен АВ класса «С» со средним порогом срабатывания. Он выдерживает пусковые токи, превышающие номинальный в 5-7 раз.

Его значение указывается в технических характеристиках на корпусе или техпаспорте (если он еще существует). Если Iпуск/Iн. > 5, тогда лучше брать класс «D», иначе автомат может реагировать на высокие пусковые токи, как на КЗ.

Если пила работает с частотником или УПП (без пусковых токов), тогда целесообразно поставить класс «B». У него наименьшие порог отключения и задержка перед срабатыванием.

Место установки зависит от специфики применения. Если это домашняя пилорама, и Вы точно знаете, что циркулярка будет подключена только к одной розетке, тогда можете поставить АВ на данную линию в электрощитовой. В другом случае можете разместить его прямо на станине возле выключателя, только в герметичном щитке не ниже IP44.

При выборе автомата учитывайте диапазон рабочих температур, так как не все адаптированы для экстремально низких температур в холодные месяцы.

Если автоматический выключатель защищает сеть, то УЗО защитит Вас от опасных утечек фазы на раму или корпус.

По каким критериям выбирать УЗО

Номинал должен быть не ниже, чем у автомата, чтобы в случае перегрузки на линии, УЗО не вышло из строя до того, как сработает тепловой расцепитель. Оптимальный ток отключения — 30 мА, это минимальный безопасный для человека разряд.

Характеристика отключения может быть любая, но дешевле всего «AC» — защищающая только от утечки синусоидального переменного тока. Учитывая, что в электромоторах других утечек не бывает, это лучший вариант.

УЗО необходимо только, если розетка не защищена от дифференциальных утечек. Обычно в электрощите уже стоит дифзащита на всю сеть. Если отсутствует, то нужно поставить, так как это Ваша безопасность.

Рамка и рамка

Составив детали для подвижных частей циркуляра, нам остается сделать надежную рамку и раму для нашего круга. В принципе, для стенда домашнего циркуляра вы можете взять наиболее распространенные материалы, например, кусок толстого плоского шифера. Вырежьте из него прямоугольник и вырежьте отверстие под пильным диском, ничего не стоит. Но мы сторонники капитальных сооружений, поэтому мы предпочитаем брать лист металла толщиной 3 мм для круглой рамы и металлический угол для рамы 30 мм.

На рисунке выше ясно видно, из каких элементов складывается рамка самодельного круга. В этом случае он также сваривается самим собой, только в качестве опоры используется не статический металлический угол, а специальные домашние столы. Стенд выполнен из двух металлических трубок разного диаметра, которые вставляются друг в друга, так что круглый слой можно регулировать по высоте.

Специалисты настаивают на сварной конструкции круглой рамы, потому что вибрация плохо для статических крепежных деталей, созданных с помощью болтов. Хотя, если у вас нет сварки, в крайнем случае, вы можете сделать раму из углов, скрепляя их вместе с болтами и гайками. Рама также лучше приваривается к раме.

Как сделать самодельный циркулярку?

Чтоб циркулярка могла с легкостью распиливать бревна огромного размера, нужно оснастить ее по-настоящему массивным электроприводом. К тому же с этой целью на нее устанавливается ременная передача, вал и движок с высочайшей силой тяги. Все циркулярные пилы, сделанные своими руками, состоят из 2-ух частей: верхней и нижней.

В нижней части всегда размещается различное электрическое оборудование, а конкретно:

Смотрите:

Конструкция циркулярной пилы.

  • двигатель пилы;
  • трансформатор;
  • устройство, запускающее работу циркулярки.

В верхней части циркулярной пилы устанавливают:

Циркулярка из «болгарки»

Этот электроинструмент есть в арсенале любого уважающего себя мастера. Вместо отрезного или шлифовального диска можно установить зубчатый диск от пилы.

Осторожно! Пилить дерево металлическим диском, держа УШМ в руках – ЗАПРЕЩЕНО! Это может привести к тяжелым травмам.

«Болгарку» необходимо надежно прикрепить к краю стола, обеспечив параллельность оси к столешнице. Только после этого допускается монтаж на УШМ стального зубчатого диска.


Циркулярка из болгарки

Так же, как и в случае с дисковой пилой – необходимо продумать выносное пусковое устройство. Если «болгарка» оснащена защитой от пропадания напряжения в сети – придется вносить изменения в конструкцию выключателя.

Если конструкция простая – достаточно установить розетку с выключателем, а пусковую клавишу УШМ зафиксировать в положении «ВКЛ».

Все вышеописанное относится к простым способам обработки деревянных заготовок, то есть «параллельно» и «перпендикулярно». Если необходимо выполнять сложные столярные работы, циркулярка требует доработки.

Большая самодельная циркулярная пила

При изготовлении рамы для верхней части пилы лучше всего использовать металлический уголок шириной 25 мм. При этом прямоугольник, который будет представлять собой каркас верхней части самодельной циркулярки, должен иметь размеры 600х400 мм. Далее в углах этого четырехугольника привариваются четыре трубы, диаметр которых должен равняться 17 мм, а высота составлять примерно 2,2 м.

После этого на раме необходимо укрепить два уголка, на которых позднее будут фиксироваться подшипники. Расстояние между этими уголками напрямую зависит от длины вала. Для фиксации подшипников, как правило, применяют хомуты. Лучше всего, если подшипники, установленные на самодельной циркулярке, будут закрытого типа. Так вы сможете не опасаться, что древесная стружка будет попадать в пространство между шариками, кольцами и сепаратором. Не забудьте также нарезать резьбу на самом конце вала, чтобы в дальнейшем вы смогли установить на нем режущий диск.

Устройство циркулярной пилы.

Нижнюю часть циркулярной пилы следует сделать значительно более массивной, что обеспечит ей необходимую устойчивость и надежность. Поэтому при изготовлении нижней рамы нужно взять уголок шириной не менее 40 мм. Далее поперек рамы необходимо закрепить еще два дополнительных уголка, на которых в дальнейшем будет держаться двигатель самодельной циркулярки. Наиболее подходящим двигателем для циркулярной пилы, изготовленной своими руками, является асинхронный трехфазный мотор, с мощностью не меньше 1,5 кВт и с 1500 оборотами в минуту. Ручей шкива должен иметь достаточно большой размер, примерно 80 мм, и насаживать его следует непосредственно на сам вал. Помимо этого, вам потребуется приварить к раме довольно небольшую металлическую площадку, на которой будет размещаться пусковое устройство. Большие трубы длиной 2,2 м, которые были ранее приварены вами в углах рамы, необходимы для качественного натягивания ремня, чтобы металлические барашки поджали тонкие трубы.

Циркулярка с двигателем 1,5 kw на 1500 об/мин 220 вольт

Электродвигатель для циркулярки 220В 4кВт 3000об.

Измерение с помощью механического тахометра требует непосредственного контакта с поверхностью объекта.

Теперь в готовые опоры, изготовленные из труб, необходимо вделать как нижнюю, так и верхнюю части самодельной пилы, а потом затянуть и поджать ремень металлическими барашками. Запуск мотора в данной модели циркулярки своими руками осуществляется при помощи пусковых конденсаторов. С целью догрузки мотора и повышения его крутящего момента можно применить 220/36 400 Вт трансформатор.

Как выбирать торцовку

Подбирается электрический распиливающий инструмент исходя из своих потребностей. Но лучше всего, конечно, будет такой, у которого мощность не менее 1.5 кВт.

Исходя из мощности можно подобрать и режущий диск. Чем мощнее станочек, тем больший диск на него можно установить. Самым распространённым считается диск размером 250 мм в диаметре.

Даже при благоприятных условиях работы диски теряют зубы, тупятся, снашиваются. Поэтому приходит момент, когда приходится заново выбирать диск. Если вы покупали пилу с дисками диаметром 250, 260, 300 мм, то проблем по покупке нового не будет. Наличие другого стандарта может создать проблему. Поэтому ещё в магазине нужно выяснить: есть ли подобные в продаже.

Читать также: Реверс 3 х фазного двигателя схема

Немаловажный фактор — это число оборотов вращения диска. Даже на производстве применяются станки от 4000 об/мин. Также и выбирая для себя, обращайте внимание на то, чтобы в паспорте было указано 4500 об/мин.

Следующим моментом можно назвать тип двигателя. Двигатели могут быть асинхронные и коллекторные. Первый из них работает бесшумно и служит дольше. Но беда в том, что встречается он не на всех моделях. Второй же тип двигателя заставит часто менять щётки, но зато с ним цена будет дешевле.

Далее посмотрите на конструкцию в целом и систему поворотов в частности. Каждое изменение угла должно надёжно фиксироваться.

И последним в выборе, но не менее важным фактором является безопасность. Кожух должен надёжно закрывать диск. Посмотрите как устроен выброс опилок. Станочек должен быть оснащён системой защиты от перегревов и заклинивания диска.

Конечно, на всё это нужно обращать внимание в любой торговой точке. Но если рядом есть Леруа Мерлен, то будет намного проще. Во-первых, там всегда большой выбор торцовок. И во-вторых, продавцы-консультанты всегда окажут необходимую помощь. Плюс ко всему на все товары действует гарантийный срок.

Маятниковая циркулярка с электродвигателем

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Сделать самодельный циркулярку можно довольно легко, чтобы распиливать бревна и бруски древесины, толщина которых соответствует силе установленного на ней электропривода. Если вы намерены работать с большими и очень толстыми брусками дерева, то тогда вам следует оснастить свою самодельную пилу по-настоящему мощным электрическим двигателем, а также установить на ней вал и ременную передачу. Наилучшим решением в этом случае будет установка специальной маятниковой станины.

Циркулярная мини-пила: инструкция по изготовлению

Основание для мини-циркулярки

Для изготовления подобных самоделок понадобятся:

  • две металлические пластины;
  • деревянный брус;
  • шпиндель от велосипеда;
  • звездочка;
  • цепь.

Устройство циркулярной пилы с отдельным двигателем.

Мини-циркулярка должна стоять на прочном и устойчивом столе, поскольку любое раскачивание может представлять опасность для здоровья человека и к тому же мешать нормальной работе с пилой. Прежде чем приступить к изготовлению станочка из ручной циркулярной пилы, необходимо сделать специальный стол. В этом случае в качестве станины можно использовать металлические козлы и обычный старый кухонный стол. Для начала вам потребуется соединить козлы друг с другом широкой деревянной доской толщиной не менее 50 мм, а затем закрепить на этом основании кухонный стол.

Саму столешницу вы сможете изготовить из двух металлических (лучше всего стальных) пластин с сечением около 4 мм. Кроме того, с этой целью вы можете воспользоваться и толстыми деревянными брусками.

Важно не забыть оставить между металлическими листами небольшой зазор, размер которого обычно составляет 10-12 мм.

При этом нужно проследить, чтобы края металлических пластин были идеально параллельны по отношению друг к другу. Теперь, когда стол полностью готов, можно приступать к креплению к ней самой циркулярной пилы. Важно отметить, что закреплять ее следует снизу, причем таким образом, чтобы ее режущий диск оказался непосредственно в зазоре между двумя листами столешницы.

Установка двигателя

Чтобы сделать самодельный циркулярку, необходимо заранее продумать, с помощью какого устройства усилие от мотора будет передаваться режущему диску. Небольшое по размеру оборудование можно разместить непосредственно на оси двигателя. Однако это не лучшим образом отразится на мощности циркулярки, изготовленной своими руками.

В качестве такого передающего механизма, без которого невозможна работа любой циркулярной пилы, может выступить обычный велосипедный шпиндель. Так нередко называют корпус, в котором находится вал с подшипниками. Чтобы срезать его с велосипеда, вы можете воспользоваться ножовкой. При этом звездочка вам не пригодится, так как в этом случае ее лучше всего взять от двигателя Д6 или Д8. Для того чтобы эта звездочка надежно села на новый вал, вам потребуется изготовить переходную втулку. Прежде чем установить дисковую пилу на велосипедный шпиндель, необходимо убедиться в том, что она имеет нужный вам размер посадочного отверстия. Теперь, с учетом этой информации, необходимо установить величину внешнего диаметра втулки, предназначенной для переходного механизма. Втулку следует прикрепить к шпинделю сразу в нескольких местах. Далее на корпусе узла шпинделя следует закрепить пластину, толщиной не менее 5 мм.

Теперь возьмите звездочку, по размеру примерно в 2-2,5 раза больше той, что была раньше установлена на шпинделе, и установите ее на самодельной циркулярке. И в конце работы по изготовлению пилы своими руками, когда все ее детали будут хорошо закреплены, наденьте цепь и можете использовать ее по назначению.

Торцевые пилы Интерскол

Наряду с зарубежными аналогами, не последнее место занимает строительный инструмент Интерскол. Это отечественный производитель, который уже входит в число мировых лидеров по производству электрической техники строительного характера. Техника очень надёжная, высокого качества и цена на неё доступная.

Чем же отличается данная продукция от аналогичной? Среди основных особенностей выделяются такие, как:

  • циркулярная пила делает точные разрезы, несмотря на то, под каким углом это было сделано;
  • точность установки углов и надёжное крепление в заданном параметре;
  • мощный двигатель с надёжной системой охлаждения;
  • разрешено применять для резки пластика, алюминиевых и медных заготовок;
  • изготовлен торцовочный инструмент из качественных материалов;
  • регулировка глубины пропила;
  • лазерный целеуказатель.

Купить любой электрический инструмент компании Интерскол, можно как в магазинах стройматериалов, так и в интернет-магазинах. Перед выбором всегда можно посмотреть видео по торцевым пилам, почитать или послушать отзывы. Вот к примеру, что пишут профессионалы и простые люди:

Купил дисковую пилу Интерскол в Леруа. Изначально брал, что подешевле. Надо было на даче пилить под угол доски для забора. Остался очень доволен и точностью угла и тем, что диск не рвёт, а делает очень красивые спилы. Уже больше года у меня этот станочек. Работаю им постоянно и для себя, что-то надо и подхалтурить.

Работали на объекте, а наша макита сломалась. Из начальства никого не было, поэтому купили сами на ближайшем рынке. Продавец очень хвалил. Так как другого ничего не было и выбирать было не из чего, то решили взять эту. Закончили весь объём работ с этой торцовкой. Ни разу не подвела. Может просто повезло. Хочется думать что наши всё же научились делать.

Самодельная циркулярная пила вещь на хозяйстве не настолько уж редчайшая и, непременно, нужная. Сделать ее конечно, имея только исходные способности работы по металлу, адаптированный под верстак стол и аккуратность.

Циркулярная пила самостоятельно имеет смысл, если у Вас уже конечно некий задел сведениям: кусочки железного уголка, профильной прямоугольной трубы и, в особенности, движок. Как еще его называют угловая дрель («болгарка»). Мотор есть вариант присмотреть б/у на «железном» рынке, там они не уникальность.

Ручная циркулярная пила своими силами намного проще выходит, если на хозяйстве уже конечно болгарка. Довольно внести всего два обычных усовершенствования: скользящий упор и осевую ручку.

Скользящий упор – два кусочка маленького железного уголка, расположенных по оба государства от рабочего органа: диска с зубьями, установленного заместо абразивного круга. Зазор – 3-4 мм с каждой стороны. Горизонтальные кромки уголков необходимо закруглить снизу, чтоб не цеплялись за обрабатываемую деталь. Уголки необходимо соединить поперечными связями впереди и сзади. Для этой цели вам подходят болты с гайками, а подходящий зазор даст пакет шайб.

Читать также: Подкатной домкрат опускается под нагрузкой

На корпус болгарки надеваем хомут из железной ленты; винтообразная стяжка хомута размещается снизу. К ней агрессивно крепится сложенная в два раза полоса жести или оцинковки с отверстием под задний болт скользящего упора. Таким макаром упор закрепляется сзади. Конечно хомут с задней стойкой упора выполнить как единое, увы толщина полосы металла одновременно обязана быть более 1 – 1,5 мм. Перекладывая обеспечивающие зазор шайбы, достигают схожих зазоров меж рабочим органом и боковинами упора.

В корпусе редуктора болгарки делаем два — четыре отверстия с резьбой под маленькие болты (М3 – М5). Редуктор необходимо поначалу разобрать и найти по месту, где можно сверлить. Отверстия эти необходимы, чтоб прикрепить самодельную осевую ручку. С применением штатной боковой ручки болгарки сделать ровненький пропил будет тяжело даже на физическом уровне крепкому мужчине со стойкими трудовыми способностями.

Осевую ручку исполняем из железной трубки как еще его называют прута в облике направленного ввысь вперед рога или поперечной скобы шириной в ладонь с неким припасом. Концы, которыми она будет крепиться к редуктору, НЕ расплескиваем и сверлим у них отверстия под крепежные болты. Если крепежные концы расплескать, ручка будет гнуться от усилий в свое время работы.

Если ручка в облике рога, далекий его конец расплескиваем в горизонтальной плоскости и сверлим в персональном компьютере отверстие под ось 4-6 мм с припасом, т.е. 6-10 мм. Если ручка – скоба, под ней, в те же отверстия в редукторе, крепим торчащий вперед кусочек прута иначе говоря трубки, а конец его расплескиваем и сверлим здесь отверстие, как обозначено выше. Очевидно, меж прутом и скобой будет достаточное для удобства работы расстояние – 100-150 мм.

Сейчас берем кусочек железного прута 4-6 мм. Это будет регулировочная штанга. Один ее конец изгибаем типа петли, немного расплескиваем и отверстие досверливаем под фронтальный болт упора. Подбирая шайбы на фронтальном конце упора, добиваемся равномерной ширины зазора на всей его длине. При штанге 6 мм пригодятся, вероятнее всего, только две тонкие шайбы, по одной с каждой стороны.

Безопасная распиловка мелких деталей

Похоже, что всякий раз, когда возникает дискуссия о безопасности, большая часть ее включает анекдоты (некоторые из них пугающие) о резке небольших заготовок — задача, аналогичная, но непохожей на резку тонких полос. Некоторое время назад я посетил WOODMagazine.com и нажал на общую дискуссионную группу. Разумеется, там тоже были сообщения на эту тему. Один, казалось, резюмировал многие: «Каждый раз, когда я когда-либо сталкивался с близким делом, чтобы уменьшить маленький кусок. Теперь я научился просто говорить« нет ».«

Несмотря на то, что среди деревообрабатывающих предприятий существует общее мнение о том, что пытаться распиливать небольшие куски дерева опасно, нет единого мнения о том, как именно это делать безопасно. Лучший способ — придать детали форму, пока она остается частью более крупного предмета, с которым легче обращаться.

Но если вы обнаружите, что вам иногда приходится работать с небольшими деталями, я знаю, что вы можете безопасно разрезать их и подрезать под углом на столовой пиле. Но вы должны оказать им твердую поддержку. Я нашел по крайней мере два разумных способа, которыми я поделюсь с вами, чтобы сделать это.В любом случае вам следует установить пластину стола с нулевым зазором, чтобы не допустить попадания крошечных обрезков внутрь лезвия.

Комбинат торцовочные и ручной винт Вы будете удивлены тем, что вы можете сделать, прикрепив доску лома к вашей митре датчику служить не как забор, но в качестве основы доски для вашей маленькой детали. Как вы можете видеть на чертежах ниже , прижав заготовку к лому с помощью ручного винта, вы сможете делать митры, а также прямые пропилы.Однако не забывайте всегда использовать зажим, например деревянный винт, который не повредит вашему полотну столовой пилы, если вы рискнете слишком близко.

Зажим до универсального приспособления Немного сложнее, чем предыдущая техника, но иногда гораздо более точным для прямых резов (продольных или поперечных) является соединение универсального приспособления и двух зажимов с вашей небольшой заготовкой. Универсальный зажим (около 50 долларов из литого под давлением алюминия в Sears и других местах) скользит по пазу для резки под углом в вашем столе пилы.Как показано на чертеже ниже , он перемещает небольшую заготовку, зажатую к ней, мимо лезвия с контролем.

Как и в случае с первой техникой, вы можете использовать деревянный винт для удержания заготовки. Но С-образный зажим или другой тип отлично подходят для закрепления винта на зажимном приспособлении. Некоторые универсальные приспособления поставляются с парой прикрепленных C-образных зажимов, но для работы рядом с пильным полотном следует использовать винт с ручным приводом.

Теперь, когда я рассказал о двух моих любимых способах резки небольших заготовок, вам больше не нужно «просто говорить нет».Вместо этого начните пиление с малого, но контролируемого и осторожного.

Шесть приемов нарезания кругов

Как плотник и изготовитель механической скульптуры, я часто делаю круги и диски. Независимо от того, предназначены ли они для магазинных часов, ленивой Сьюзен, заканчивающей вертушку, кулачков, круглых столешниц или используемых в качестве игрушечных колес, моя цель одна: я хочу, чтобы они были настоящими, и именно того размера, который я хочу, — в безопасном и эффективном манера.

Я не знаю, сколько существует способов снять шкуру с кошки (мои извинения всем любителям кошек), но я знаю и использую более полудюжины различных способов вырезать круги.В этой статье я выбрал шесть методов из своего набора хитростей. Я покажу вам, как они работают, и как добиться наилучших результатов от каждой техники. Я также поделюсь трюками, как вырезать круги, не оставляя отверстий для шарниров на готовой детали. Так что, если вам когда-либо приходилось сталкиваться с проблемой резки окружностей, вот несколько вариантов инструментов, которые можно попробовать.

Кольцевые пилы


При создании кругов с помощью кольцевой пилы просверливайте отверстие с небольшим усилием и часто втягивайте его, чтобы удалить застрявшие опилки.

Самый простой в мире способ делать маленькие круги (от 3/4 «до 7» в диаметре) — это использовать кольцевую пилу и подкладную доску (чтобы предотвратить выброс). Помимо защитной доски, у меня есть еще два совета по сверлению.

Во-первых, знаете ли вы, что вы можете вдвое увеличить глубину резания кольцевой пилы? Вот как: начните сверление с помощью кольцевой пилы на одной стороне заготовки и, как только пилотное сверло проткнется, переверните древесину и продолжайте резку, используя то же пилотное отверстие.Во-вторых, ключ к резке диска без пригорания — это начать с острой кольцевой пилы и не вдавливать пилу в дерево. Пусть зубы режут медленно. Часто убирайте кольцевую пилу, чтобы уменьшить трение и удалить опилки.

Ленточно-дисковый шлифовальный станок


Приспособление для дисковой шлифовальной машины имеет сверху регулируемую направляющую.

С помощью приспособления вашу дисковую шлифовальную машину можно превратить в инструмент для изготовления кругов. Приспособление для шлифовального круга, которое у меня есть, относительно простое. Начните с куска фанеры размером 1/2 или 3/4 дюйма, который немного больше, чем стол дисковой шлифовальной машины. Расположите и приклейте шип к нижней поверхности фанерного основания так, чтобы, когда шип находится в пазе под углом, он располагал основание примерно на 1/16 дюйма от шлифовального диска. Вырежьте дадо на верхней поверхности перпендикулярно нижней части шипа. , и вставьте направляющую в дадо. Чтобы завершить приспособление, вставьте завершающий гвоздь рядом с одним концом направляющей. Вы можете увидеть мою готовую приспособление на фотографии.

Чтобы вырезать круг, прижмите приспособление к столу дисковой шлифовальной машины так, чтобы шип вошел в паз для резки под углом. Просверлите небольшое отверстие в центре нижней грани заготовки и установите заготовку на чистовой гвоздь.Сдвиньте направляющую вперед, пока обрабатываемая деталь не коснется вращающегося шлифовального диска, затем зажмите направляющую на месте. Отшлифуйте заготовку, медленно вращая ее по часовой стрелке, пока не образуется круг. Переместите бегунок вперед и отшлифуйте края круга таким же образом, пока не достигнете желаемого диаметра круга.


Используйте приспособление, чтобы вырезать круги на шлифовальном станке, вращая заготовку по часовой стрелке. Зажимная направляющая и финишный гвоздь определяют радиус окружности.

Во избежание сильных ожогов по краям равномерно вращайте заготовку и используйте чистый шлифовальный диск.Свою периодически чищу креповым блоком. Я также обнаружил, что размещение заготовки и зажимного приспособления ближе к центру шлифовального диска, где он вращается медленнее, помогает уменьшить выгорание торцевого зерна.

Ленточная пила


На шаблоне ленточной пилы проведите линию, перпендикулярную полотну. Отметьте радиусы окружностей на этой линии.

Вырезание кругов на ленточной пиле с шаблоном работает по тому же принципу, что и метод дисковой шлифовальной машины. Заготовка вращается на шарнирном штифте, и, вращая его в пильном полотне, вы режете круг.Если вам нужен быстрый и простой круговой зажим, начните с фанерного основания 3/4 дюйма размером примерно с стол ленточной пилы с шипом для паза под углом, приклеенным к дну. Поместите шип в паз под углом и вставьте зажим в паз. вращайте лезвие до тех пор, пока задний край основания не будет на одном уровне с краем стола. Затем прикрепите под ним блок, чтобы остановить приспособление здесь. Проведите линию поперек приспособления, которая перпендикулярна лезвию и даже с кончиками зубов — вот где вы Вставьте финишный стержень для гвоздя.

Для использования кондуктора просверлите небольшое отверстие в центре заготовки и поместите его над финишным гвоздем, установленным в приспособлении.Продвиньте приспособление вперед на столе пилы до упора и зажмите его. Теперь сначала поверните заготовку по часовой стрелке в поперечное зерно (чтобы лезвие не вытягивало длинное волокно), чтобы вырезать круг. При необходимости используйте боковой столик для поддержки больших заготовок.


Чтобы использовать шаблон для ленточной пилы, сориентируйте пропил так, чтобы он начинался поперек волокон заготовки, затем поверните кусок по часовой стрелке.

Нарезав на ленточной пиле много кругов, я могу поделиться несколькими проверенными указателями. Во-первых, используйте острое и правильно натянутое лезвие. Я предлагаю лезвие шириной 1/8 или 1/4 дюйма, чтобы помочь вам двигаться по меньшим кругам с более крутыми поворотами. Во-вторых, расположите направляющие лезвия и упорные подшипники рядом с лезвием, чтобы лезвие не скручивалось во время резки. Затем убедитесь, что режущая кромка зубьев идеально совмещена с центральной линией точки поворота на зажимном приспособлении, иначе круг не будет правильным. Наконец, сориентируйте заготовку так, чтобы сучки в мягкой древесине не попадали на траекторию резания полотна.

Маршрутизатор и трамвай


Большое отверстие приспособления подходит для направляющей втулки 1/2 дюйма.

Я уверен, что вы уже знаете, как нарисовать круг с помощью веревочки и карандаша. Принцип использования фрезерного станка и трамвая для создания кругов одинаков. Просто посмотрите на трамбовку как на веревку, а на фрезу как на карандаш. Вы можете купить трамвайную машину на вторичном рынке, но если у вас есть 11 свободных минут, а у кого их нет, почему бы не сделать свою собственную бесплатно? Отрежьте рычаг размером 4 x 24 дюйма из обрезка фанеры 1/4 дюйма (5 минут), просверлите центральное отверстие 1/2 дюйма на 4 дюйма с одного конца для направляющей втулки (5 минут) и проведите центральную линию от отверстия. на другой конец (1 минута).Готово!


Измерьте желаемый радиус от края сверла.

Затем установите направляющую втулку с внешним диаметром 1/2 дюйма и прямое сверло или спиральное сверло с верхним вырезом в фрезер и поместите фрезер в приспособление. Измерьте желаемый радиус от режущей кромки фрезы и вставьте чистовой гвоздь через рука джига.


При использовании метода фрезерования и трамбовки для нарезания кругов подайте фрезер против часовой стрелки, выполняя серию постепенно более глубоких проходов.

Чтобы использовать трамбовку, вставьте чистовой гвоздь в рычаг, чтобы отметить радиус круга, который вам нужен, и просверлите небольшое отверстие в центре заготовки.Установите шкворень распорки в заготовку. Я также обычно кладу жертвенную доску под заготовку. Пропустите вниз в заготовку против часовой стрелки. Если заготовка толще 1/4 дюйма, сделайте несколько проходов, чтобы вырезать круг.


Используйте крепежные винты, чтобы прикрепить фанерный кронштейн к основанию лобзика для метода круговой резки, особенно подходящего для проектов в магазине.

Вместо фрезерного станка вы также можете выполнить технику трамбовки с помощью лобзика, установленного на длинную консоль из фанеры или МДФ.Я предпочитаю эту настройку для торговых проектов, когда качество кромки круга не так критично.

Настольная пила


Отрежьте выступ вашего магазинного приспособления после того, как поместите его в угловой паз настольной пилы.

Вы не поверите, но настольная пила может безопасно производить очень гладкие и чистые круги, и она также очень хорошо обрабатывает толстый материал. В этой технике вы используете скользящее приспособление и вместо того, чтобы создавать круг за один шаг, вы постепенно меняете форму заготовки на круг.


Чтобы использовать шаблон для настольной пилы, поворачивайте и обнажайте по одному углу заготовки за раз.

Скользящее приспособление — это просто приспособление для резки панелей, но без упора. Отрежьте кусок фанеры или МДФ размером 1/2 или 3/4 дюйма примерно до 20 на 20 дюймов и прикрепите направляющую из твердой древесины к нижней поверхности, которая входит в паз для резки под углом вашей настольной пилы. Поместите приспособление в правую прорезь для резки под углом и срежьте выступ. Теперь проведите линию поперек зажимного приспособления перпендикулярно лезвию для установки радиусов с помощью поворотного штифта.


Обрежьте углы квадрата, чтобы получился восьмиугольник.

Чтобы использовать приспособление, начните с заготовки примерно квадратной формы и просверлите небольшое отверстие в ее центре под ней. Затем отмерьте и отметьте желаемый радиус от лезвия на линии и вставьте финишный гвоздь в отметку. Установите и поверните заготовку на зажимном приспособлении так, чтобы один угол выступал за край зажимного приспособления. Удерживая заготовку рукой или рычажным зажимом, сдвиньте зажимное приспособление вперед, чтобы обрезать угол. Затем сдвиньте шаблон назад, поверните заготовку, чтобы открыть новый угол, и отрежьте второй угол.


Продолжайте обрезать углы, пока ваша заготовка не станет примерно круглой, затем сдвиньте зажимное приспособление вперед за передние зубья лезвия и поверните заготовку по часовой стрелке, чтобы сформировать идеальный круг.

Продолжайте отпиливать еще несколько углов детали, чтобы получился восьмиугольник, затем деталь с 16 гранями и так далее, пока она не станет примерно круглой. На последнем этапе установите скользящее приспособление так, чтобы перпендикулярная линия находилась за передними зубьями лезвия. Теперь поверните кусок по часовой стрелке, чтобы превратить его в идеальный круг.Как это круто ?!

Стол маршрутизатора


Создайте это скользящее приспособление (мое изготовлено из МДФ и показано в перевернутом виде), чтобы оно соответствовало размеру вашего фрезерного стола. Вы можете использовать его для маленьких или больших кругов.

Последний метод, который я разработал и опубликовал как практический совет, может обрабатывать как маленькие, так и большие круги на столе маршрутизатора. Он включает в себя использование скользящего приспособления на столе фрезерного станка и спиральной или прямой фрезы диаметром 1/2 дюйма. Мой метод предлагает две уникальные особенности по сравнению с методом трамбовки: 1) Вы можете выполнять резку пошагово без необходимости регулировки высота долота и 2) Вы можете вырезать круги разного диаметра, не перемещая шарнирный палец, установленный в зажимном приспособлении.

Чтобы сделать скользящее приспособление, вырежьте из фанеры или МДФ плиты толщиной 1/4 или 1/2 дюйма на несколько дюймов длиннее, чем столешница вашего фрезерного стола, и примерно вдвое меньше ширины. Прикрепите пару боковых планок и стопорную планку под доской. Установите стопорную шипу так, чтобы режущая кромка фрезы касалась передней кромки зажимного приспособления. Вставьте финишный гвоздь в верхнюю поверхность зажимного приспособления на расстоянии 1 дюйма от переднего края.


Измерьте и установите приспособление на желаемый радиус, затем установите зажим на стол фрезерного станка в качестве упора.

Чтобы сделать круг, поместите приспособление на стол фрезерного станка так, чтобы центр чистового гвоздя и ближайший к нему край фрезы были разделены на желаемый радиус. Установите зажим на стол фрезерного станка в качестве упора для зажимного приспособления. Просверлите небольшое центральное отверстие в нижней части заготовки и поместите его на финишный гвоздь. Затем, удерживая заготовку, постепенно продвигайте зажимное приспособление вперед, пока оно не упрется в упор. Просто поверните заготовку против часовой стрелки, чтобы обработать круг за один проход.


Удерживая обрабатываемую деталь на ее оси, поверните ее против часовой стрелки против сверла, образуя круг.

Если вам нужно сделать другую окружность, большую или меньшую, просто переместите стопорный блок, чтобы изменить желаемый радиус между поворотным гвоздем и битой. Затем проведите маршрутизацию, как описано ранее.

Без кругов центральной точки


Хотите круги без центральных отверстий при использовании кольцевой пилы? Просто втяните пилотную коронку и используйте сверлильный станок с надежно зажатой заготовкой.Сверло не будет касаться дерева, но все равно будет вырезать идеальный круг, как показано выше.

Иногда для ваших проектов могут потребоваться круги без отверстий в центре. Если вы используете кольцевую пилу, вы можете удалить это среднее отверстие, втянув пилотное сверло в оправку, чтобы сверло не касалось дерева во время сверления. Однако для этого потребуется использовать сверлильный станок для вырезания круга вместо того, чтобы пытаться сделать это вручную с помощью ручного сверла — для кольцевой пилы с втянутым пилотным битом не будет никакой направляющей.Убедитесь, что заготовка надежно закреплена на столе сверлильного станка и на прочном упоре. В противном случае вращающаяся пила, вероятно, схватит и раскрутит заготовку у вас в руке, а затем бросит ее со стола или даже прямо в вас — определенно не хорошо!

Что касается других техник, о которых я рассказал здесь, вы можете избежать отверстий центральной точки в последнем круге, приклеив двухстороннюю скотчем картон к заготовке и просверлив поворотное отверстие только в нем. Удалите доску для обрезков после того, как круг будет сделан, и вуаля! Нет центральной точки.


Нужен круг? Выберите лучший вариант резки для вашего проекта.

Итак, вот и все: в вашем распоряжении полный арсенал проверенных техник и советов по нарезанию круга! В качестве общего руководства я также составил сводную таблицу, которая поможет вам выбрать методы вырезания круга, которые лучше всего подходят для ваших проектов. Соберите приспособления, отрабатывайте разрезы, и вскоре вы обнаружите, что делаете много кругов (и вы всегда сможете найти им хорошее применение).

Советы и рекомендации по использованию циркулярной пилы

Циркулярная пила может стать действительно сложным инструментом для любого мастера.В какой-то момент вам нужно будет сломать большие листы или вычистить регенерированный кусок дерева, и самый простой способ сделать это, вероятно, будет с помощью циркулярной пилы. Следуйте этим советам для получения более качественных, быстрых и точных результатов от вашей надежной пилы.

Знайте направляющие знаки для своей пилы

У каждой циркулярной пилы есть направляющий прицел, врезанный в башмак, прямо перед полотном. И почти каждый производитель пил счел нужным сделать так, чтобы все они выглядели немного иначе.Хотя они могут выглядеть по-разному, их функции по-прежнему основаны на том же принципе. Одна сторона направляющей предназначена для внешнего края полотна, когда пила установлена ​​на 90 градусов. Противоположная сторона направляющей отмечает внешний край полотна, когда пила установлена ​​на 45 градусов. У вашей пилы может быть больше линий, или лазер, или любое количество других наворотов. Или это может быть так просто, как два показанных. Как бы то ни было, принцип все тот же.

Поддержите вашу работу

При использовании циркулярной пилы иногда бывает трудно удержать работу устойчиво и не врезаться в рабочую поверхность.Попытки избежать резки козлов и верстаков могут привести к разного рода опасным ситуациям. Найдите толстый кусок поролона или большой лист жесткой изоляции, чтобы положить его поверх рабочей поверхности. Это даст вашему материалу место, где будет лежать ровно, обеспечит некоторое сцепление и значительно упростит разрушение листовых материалов, таких как фанера.

Не заходите слишком глубоко

После поддержки вашей работы установка глубины лезвия является следующим по важности фактором безопасности и точности.Глубина пильного диска должна быть установлена ​​так, чтобы он проходил только через нижнюю часть детали на расстоянии от 1/8 дюйма до 1/4 дюйма. Открытие слишком большого количества лезвия не только опасно, но и увеличивает вероятность грязного пореза.

Начинайте резку прямо

Скоростной угольник — лучший способ выровнять разрезы, когда вам просто нужно быстро, коротко или от руки. Совместите направляющую метку с линией и поместите квадрат с левой стороны башмака пилы, как показано.Держите ее там как направляющую, когда другой рукой проталкиваете пилу через пропил. Сосредоточьтесь на том, чтобы с помощью локтя протолкнуть руку прямо через разрез и следовать по краю квадрата, используйте направляющую метку пилы, и каждый раз вы будете получать прямые разрезы.

Выполнение погружной резки

Вы можете использовать циркулярную пилу, чтобы вырезать отверстия в середине листа дерева, но это требует твердой руки и небольшой практики.Установите лезвие на правильную глубину и совместите направляющую метку с линией реза. Слегка удерживая щиток лезвия назад, наклоните пилу вперед на носке ее башмака. Запустите пилу и медленно опустите пилу и защитный кожух в заготовку. Продвиньте пилу вперед до своей отметки и остановитесь. После того, как вы повторите этот шаг для всех четырех сторон, вам нужно будет закончить последний дюйм или два с помощью небольшой ручной пилы. Не пытайтесь прорезать каждый угол, это испортит вашу работу.

Смещение блока упрощает работу

Одна из самых сложных задач при использовании циркулярной пилы — это помнить, насколько далеко лезвие смещено от левой стороны башмака. Когда вам нужно использовать линейку для длинного реза, наличие смещенного блока — отличный способ ускорить процесс. Отрежьте небольшой деревянный брусок той же ширины, что и у вашей пилы. Затем, когда вы нарисовали свою начальную линию реза, поместите смещенный блок на линию, а другой край — это место, где ваша направляющая пилы должна быть зажата. Держите смещенный блок в нижней части корпуса пилы, чтобы он всегда был у вас под рукой.

Разрывной забор делает его безупречным

Что, если бы вы могли комбинировать смещенный блок с линейкой? Вы можете, и это не будет стоить вам больше 10 долларов.Вам понадобится кусок фанеры и красивый прямой 1 x 2 x 4 фута. Не волнуйтесь, если у обрезков фанеры некрасивые края, вам просто нужно, чтобы они были шире вашей пилы и не менее 48 дюймов в длину. Приклейте и прикрутите 1×2 к середине фанеры, затем выровняйте пилу по ее краю и прорежьте фанеру от одного конца до другого. Затем сделайте то же самое с другой стороны, используя противоположный край пилы. Теперь у вас есть прямая направляющая, которую можно зажать вдоль линии реза. Это учтет смещение вашей пилы и позволит вам делать длинные пропилы быстро и точно.

Какую пилу мне следует использовать

В прошлом месяце я начал новую серию «Электроинструменты 101» с моей подругой Дженной из «Дождя на жестяной крыше». Многие из вас спрашивали: «Какую пилу мне использовать?» относящиеся к различным проектам. Вот о чем мы расскажем в этом месяце. На рынке практически десятки различных пил, но перечисленные здесь являются одними из тех, которые мы лично используем часто, и я считаю, что они являются лучшим вложением средств для самостоятельной работы. Итак, приступим!

Прежде чем мы начнем….этот пост содержит партнерские ссылки, а это означает, что если вы купите продукт из этого поста, я получу крошечную часть прибыли без каких-либо дополнительных затрат с вашей стороны. Спасибо за поддержку TSCC!

Лобзиковые пилы — это удобный инструмент, который можно использовать в самых разных целях, но их лучше всего использовать для ручной резки предметов сложной формы. Мы используем лобзиковую пилу Black and Decker с функцией Smart Select . Я уже рассказывал о , как пользоваться лобзиком , поэтому обязательно ознакомьтесь с ним, если вы никогда не использовали его.Вы можете использовать их, чтобы вырезать все, от металла до дерева. Вы можете использовать его для небольших прямых пропилов, но для этой работы есть пилы гораздо лучше.

Для супер-пупер-замысловатых пятен лучше всего подойдет спиральная пила . Я использую его, чтобы вырезать буквы из дерева или даже вырезать одиннадцать миллиардов украшений в виде птиц из бисера, которые я сделал в дни Etsy.

Видите, насколько они подробны? Каждый был специально разрезан на пилы для спиралей, потому что тонкое лезвие действительно может проникнуть в каждый крошечный укромный уголок.

Я также попробовал эту новую пилу, Rockwell Blade Runner. Это что-то вроде лобзика и спиральной пилы в одном флаконе. Он может резать дерево, металл и даже пластиковые трубы. Так что, если вы инвестируете в нее, я определенно рекомендую ее вместо традиционной пилы для прокрутки.

Настольные пилы лучше всего использовать для резки длинных деревянных досок, поэтому подумайте, как вырезать кусок фанеры или отрезать длину 1 × 8 до 1 × 7. Вы также можете использовать его для резки кусков по ширине, но другие пилы намного лучше подходят для этой задачи, если они у вас есть.Настольные пилы, безусловно, являются инвестициями, поэтому, если вы думаете, что вы редко когда-нибудь ими воспользуетесь, вам лучше купить циркулярную пилу (которая намного, намного дешевле!)

В наше самое первое Рождество вместе, мой муж купил мне на Рождество циркулярную пилу. Я знаю, это звучит безумно, но я просил об этом много лет, и никто никогда не думал, что я справлюсь с этим. Когда он купил мне эту пилу, я знала, что мы будем вместе навсегда — потому что он «достал» меня. Это был самый первый электроинструмент для больших девочек, который у меня когда-либо был, и я использовал его, пока он, наконец, не сдался и не перестал работать.Циркулярные пилы — это рабочая лошадка в арсенале домашних мастеров. Вы можете использовать их, чтобы отрезать длинные отрезки, короткие отрезки под любым углом. Они лучше всего подходят для резки дерева, но с правильным лезвием можно также резать металл или камень. Для прямых стрижек это лучший вариант.

После специальной пилы и лобзика моя следующая рекомендация для начинающих пользователей электроинструментов — это всегда Циркулярные пилы Лично я ищу ту, которая скользит (без слайдеров дешевле, но не так хорошо), и я ищу Вылет 12 дюймов (10 дюймов тоже дешевле.) Если вы собираетесь вложить такие большие средства в инструмент, почему бы не добавить немного больше в свой бюджет и не получить тот, который не перерастет ваши потребности. Многослойная торцовочная пила — это то, что мы используем для резки досок практически для всех наших проектов, включая деревянные полы DIY .

Вы можете использовать его, чтобы вырезать углы для лепнины вокруг дверей и окон, вырезать небольшие куски дерева для проектов (например, Mason Jar Centerpiece ) и многое другое. Правильным лезвием можно резать металл, дерево и все, что угодно.

Есть множество других, но эти базовые пилы могут покрыть 99,9% всех проектов DIY, которые вам понадобятся. Единственное исключение — пила для плитки, и давайте посмотрим правде в глаза, это говорит само за себя! Итак, если вы задавались вопросом «какую пилу мне использовать?», Теперь вы знаете!

Есть вопросы? Я отвечу на них в комментариях ниже…

4 способа вырезать круги в дереве

Большинство пил предназначены для резки прямых линий, но что, если вы хотите разрезать круг? Вы можете использовать кольцевую пилу, но размер круга ограничен, и в центре останется отверстие. В этом уроке я покажу вам 4 способа вырезать круги по дереву с помощью самодельных приспособлений для резки кругов.

Ниже я кратко описал, как сделать каждый шаблон для резки кругов, будь то фрезерный станок, ленточная пила, настольная пила или даже лобзик. Чтобы узнать больше о каждом методе, обязательно посмотрите видео на YouTube.

— СМОТРЕТЬ — ПОДПИСАТЬСЯ НА YOUTUBE —

4 самодельных приспособления для резки кругов

Метод № 1: Фрезерный станок для резки круга

Самый распространенный способ вырезания кругов по дереву — это использование погружного фрезерного станка с приспособлением для резки кругов, и это метод, который я использовал для изготовления своей Lazy Susan. Теперь вы можете купить круглое приспособление, подходящее к вашему маршрутизатору, например, этот, или вы можете сделать его самостоятельно из фанеры толщиной 1/4 дюйма. Я использовал свою ленточную пилу, чтобы придать ей форму, но это необязательный шаг.

Снимите опорную пластину с маршрутизатора и с ее помощью проследите отверстия для винтов на одном конце фанерной ленты.

Затем прикрепите фрезер к фанере, зенковав головки винтов.

Вставьте сверло в шаблон для фанеры, затем снимите шаблон с фрезы и увеличьте отверстие.

Использование приспособления для фрезерования окружностей

Чтобы использовать приспособление, проделайте в приспособлении небольшое пилотное отверстие, измеряя расстояние от края фрезы фрезы. Например, для круга диаметром 18 дюймов проделайте пилотное отверстие на расстоянии 9 дюймов от сверла.

Найдите центр деревянной заготовки и просверлите пилотное отверстие, затем установите приспособление с помощью чистового гвоздя.

Установив на фрезер апспиральную коронку, погрузите фрезер на 1/8 дюйма и направьте фрезер по часовой стрелке, пока не совершите полный оборот.

Отрегулируйте коронку, чтобы она погрузилась на 1/8 глубже и совершила еще один оборот на этой глубине. Продолжайте, пока не пройдете через весь лес и не получите идеальный круг.

Метод № 2: Фрезерное приспособление + лобзик + триммер заподлицо

Этот метод начинается так же, как и предыдущий, с использованием врезного фрезера и приспособления для круговой резки. Используя верхнюю спираль, сделайте 2–3 оборота, затем снимите круговой зажим и возьмите лобзик.

С помощью лобзика вырежьте круг, используя канавку в качестве направляющей.Не подходите слишком близко к внутреннему краю канавки, чтобы, когда вы закончите, у вас останется выступ по всему кругу.

Возьмите маршрутизатор и установите обрезную фрезу заподлицо с подшипником. Погрузите маршрутизатор и совместите подшипник с чистой кромкой, ранее оставленной маршрутизатором.

Двигаясь против часовой стрелки, постепенно стригите лишнюю древесину, пока подшипник не коснется кромки. Обойдите весь круг, пока не получите идеальный круг.

Метод № 3: приспособление для резки ленточной пилы по кругу

Если у вас есть ленточная пила, я настоятельно рекомендую этот метод. Вырежьте бегунок из твердой древесины, чтобы он соответствовал пазу под углом ленточной пилы, и кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма. Прикрепите бегунок под фанерой так, чтобы фанера свешивалась со стола ленточной пилы справа.

Установите салазки на ленточную пилу и прорежьте пропил, останавливаясь примерно на полпути.

Затем установите несколько упоров снизу вверх к переднему краю стола.

Проведите линию, перпендикулярную переднему краю линии пропила, затем просверлите на этой линии пилотное отверстие, соответствующее радиусу окружности, которую вы хотите сделать. Используйте финишный гвоздь с обрезанной головкой в ​​качестве оси вращения.

Использование приспособления для отрезания кругов из ленточной пилы

Чтобы использовать приспособление, найдите центр деревянной заготовки и проделайте небольшое пилотное отверстие, затем установите заготовку на шарнирный штифт на приспособлении.

Используя полотно ленточной пилы 1/4 дюйма, сдвиньте салазки вперед прямо, разрезая заготовку, пока упоры не коснутся стола, и вы не сможете продвигать зажимное приспособление дальше.

На этом этапе просто поверните заготовку по часовой стрелке и вырежьте круг.

Метод № 4: Шаблон для резки кругов с круглой пилой

Последний метод сначала заставил меня немного понервничать, но пришлось просто попробовать. Нарезание кругов настольной пилой? Да, возможно .

Установите направляющую на кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма, затем пропустите салазки через лезвие, чтобы обрезать излишки и создать кромку с нулевым зазором.

Проведите линию поперек салазок перпендикулярно лезвию примерно на полпути спереди назад. На этой линии просверлите пилот, а затем просверлите отверстие на линии, чтобы соответствовать радиусу круга, который вы хотите сделать. Используйте финишный гвоздь с обрезанной головкой в ​​качестве оси вращения.

Использование приспособления для обрезки кругов со столовой пилой

Чтобы использовать приспособление, найдите центр деревянной заготовки и проделайте небольшое пилотное отверстие, затем установите заготовку на шарнирный штифт на приспособлении.

Начните с того, что продвигайте приспособление вперед и назад через лезвие, чтобы отрезать 4 угла квадратной заготовки.

Продолжайте отрезать 8 оставшихся кончиков заготовки.Затем снова обрезайте все напоминающие выступы, пока ваша заготовка не станет как можно ближе к кругу.

Совместите леску на зажимном приспособлении с передним концом пильного полотна, затем используйте переключатель или ограничитель, чтобы зафиксировать зажимное приспособление в нужном положении.

Используя подушечки для защиты рук, поверните бланк по часовой стрелке в лезвие, чтобы сбрить его и сформировать идеальный круг.

Как резать брусчатку любого типа: кирпич, камень или бетон

Фото: istockphoto.com

Брусчатка — будь то кирпич, камень или бетон — является приятной альтернативой большим площадям из простого бетона, добавляя визуальную текстуру внутренним дворикам, дорожкам и даже подъездным путям. Хотя брусчатка довольно удобна в использовании, вам, вероятно, придется обрезать некоторые, чтобы они соответствовали вашей планировке. Если вам нужно отрезать только несколько, можно использовать молоток и долото, но при резке большого количества брусчатки рекомендуется использовать электрическую пилу, такую ​​как угловая шлифовальная машина или циркулярная пила, чтобы ускорить процесс. Здесь вы найдете оба метода стрижки брусчатки, а также инструкции, которые помогут вам выбрать лучший подход для вашего проекта.

Резка асфальтоукладчика молотком и долотом

Молоток и долото хорошо работают на относительно мягких покрытиях, таких как кирпич или бетон. Это старомодная техника, но она проверенная и надежная. Даже профессиональные каменщики используют этот метод для резки брусчатки в крайнем случае, и это ваш единственный вариант, если у вас нет доступа к электроэнергии на участке вашего проекта.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, доступные на Amazon
— Рабочие перчатки
— Защитные очки
— Измерительная лента
— Плотницкий карандаш
— Холодное долото
— Кирпичное долото
— Молоток

ШАГ 1

Защитите глаза от небольшие стружки, которые неизбежно вылетят при стрижке асфальтоукладчика в защитных очках.Также рекомендуется надевать перчатки при работе с брусчаткой, потому что они могут быстро стереть кожу на кончиках пальцев.

ШАГ 2

Измерьте пространство на вашем тротуаре или террасе, где вам нужно будет установить асфальтоукладчик меньшего размера, а затем перенесите это измерение на сам асфальтоукладчик, четко обозначив линию пореза карандашом. Отметьте переднюю, заднюю и боковые стороны асфальтоукладчика — линия пореза должна проходить по всему периметру, потому что вам нужно будет нанести отметки со всех четырех сторон.

ШАГ 3

Положите асфальтоукладчик на ровную поверхность, например на землю, или на кусок фанеры, установленный на пару козлов.Поместите острый край стамески (маленькое стамеще из закаленной стали с острым лезвием) на линию карандаша и осторожно постучите по другому концу молотком. По мере того, как вы постукиваете, долото забивает канавку в асфальтоукладчике. Перемещайте долото вдоль отметки, постукивая, пока не сделаете канавку глубиной примерно 1/16 дюйма по всей линии с обеих сторон и обоих краев. В зависимости от твердости асфальтоукладчика этот процесс оценки может занять два или три прохода. Наберитесь терпения и избегайте слишком сильных ударов зубилом, так как это может привести к отколу асфальтоукладчика.

STEP 4

Положите асфальтоукладчик на землю, когда закончите надрезку, и поместите долото из кирпича вертикально в центре канавки. Долото из кирпича имеет гораздо более широкое лезвие и большую площадь головки молотка на конце долота для нанесения ударов. Сильно ударьте молотком по концу долота, и асфальтоукладчик разделится на две отдельные части. Если этого не произошло, снова нанесите зубилом по линии пореза.

ШАГ 5

При необходимости удалите все неровности или выступающие части из центра сломанного асфальтоукладчика с помощью набора кирпичей и молотка.Теперь ваш асфальтоукладчик готов к размещению на вашем макете.

Не хочешь делать самому?

Получите бесплатные оценки от лицензированных генеральных подрядчиков рядом с вами.

+

Фото: istockphoto.com

Резка асфальтоукладчиков бензопилой

Вы можете резать асфальтоукладчики практически любого типа с помощью электропилы, если вы используете подходящее полотно. Эти пилы особенно удобны для работы с брусчаткой, резка которой вручную молотком и зубилом может занять много времени и утомительно, но они также являются хорошим выбором для резки более мягкой брусчатки, если вам нужно много разрезать.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, доступные на Amazon
— Перчатки
— Защитные очки
— Пылезащитная маска
— Средства защиты ушей
— Измерительная лента
— Карандаш
— Электропила (угловая шлифовальная машина или циркулярная пила)
— Алмазный нож
— Молоток или молоток

STEP 1

При резке асфальтоукладчика бензопилой наденьте хорошую пылезащитную маску в дополнение к защитным очкам и перчаткам. Также рекомендуется использовать средства защиты органов слуха, потому что процесс стрижки довольно громкий.

ШАГ 2

Измерьте пространство, необходимое для заполнения вашего плана, и перенесите это измерение на асфальтоукладчик, сделав отметки карандашом на передней и задней части асфальтоукладчика. Размечать стороны не нужно.

ШАГ 3

Установите на пилу алмазный нож, предназначенный для резки брусчатки, которую вы устанавливаете. Если ваша брусчатка сделана из камня, обязательно выберите лезвие, предназначенное для резки камня, а не только кирпича или бетона, потому что натуральный камень намного тверже, чем кирпич или бетон.Если на лезвии нет надписи для камня, оно не прорежет брусчатку.

ШАГ 4

Установите пильный диск на глубину пропила ½ дюйма и поместите асфальтоукладчик на ровную поверхность, например на землю, или на прочную доску, поставленную на пару козлов. Пилите по отмеченной линии спереди и сзади асфальтоукладчика. Это даст вам глубокую линию надреза как на передней, так и на задней стороне асфальтоукладчика. Боковые стороны обрезать не обязательно. Соблюдайте все инструкции по технике безопасности, прилагаемые к пиле.Всегда следует обращаться с бензопилой осторожно, чтобы избежать травм.

ШАГ 5

Установите асфальтоукладчик на вершину ступеньки или другого асфальтоукладчика так, чтобы линия с надрезом и конец кирпича свешивался. Удерживая асфальтоукладчик одной рукой, сильно постучите по его выступающему концу молотком или киянкой. Брусчатка должна аккуратно сломаться, чтобы ее можно было вставить в вашу планировку.

Не хочешь делать самому?

Получите бесплатные оценки от лицензированных генеральных подрядчиков рядом с вами.

+

Нет пилы? Вот как резать фанеру с помощью циркулярной пилы

В прошлые выходные я помогал одной из моих подруг придумать дизайн кровати, и она попросила использовать только доски с полок — как в фанере. Она сказала, что разделочные доски шириной до 1х12 легко сделать точно с помощью торцовочной пилы, но резать фанеру намного сложнее. У моих друзей на самом деле есть переносная настольная пила, но без помощника, который помогал бы протыкать фанеру через столовую пилу, она просто не беспокоилась об этом.

Итак, я подумал, что сегодня я поделюсь несколькими советами о том, как использовать вашу циркулярную пилу для резки фанеры, и продемонстрирую чудо-инструмент, который превратит вашу циркулярную пилу в чудо для резки фанеры.

Используйте правый нож

Лучший совет, который я могу вам дать, — это сначала установить правильное лезвие. Ваша пила, вероятно, поставляется с лезвием, предназначенным для быстрой и агрессивной резки строительной древесины, а не для резки листовой продукции без сколов. Итак, возьмите лезвие с твердосплавным наконечником, предназначенное для тонких резов.Там может быть написано что-то вроде «фанера» или «готовые пропилы», но настоящий секрет — это количество зубов. Чем больше количество зубьев, тем более плавный рез. Лезвия бывают разного диаметра, чтобы соответствовать вашей циркулярной пиле, поэтому убедитесь, что вы выбрали правильный (я представил себе лезвия, которые у меня есть под рукой, и они слишком велики для этой циркулярной пилы).

Готовая сторона вниз

Затем убедитесь, что вы правильно сориентируете лист при резке. Циркулярная пила режет по ходу вверх.Это означает, что лезвие входит в древесину снизу и выходит сверху. Вот где происходит больше всего разрывов. Итак, убедитесь, что у вас лучшее лицо — то, которое больше всего будет отображаться в вашем проекте — обращенное вниз во время резки. Это поможет предотвратить скалывание и раскалывание кромки готовой фанеры. На фотографии выше я разрезаю классную доску нарисованной стороной вниз.

Отрегулируйте глубину пильного полотна

Отрегулируйте глубину пропила циркулярной пилы так, чтобы она была чуть ниже материала.Я делаю примерно 1/4 дюйма — поэтому для резки фанеры толщиной 3/4 дюйма я установил лезвие на глубину примерно 1 дюйм.

Пенопласт

Из всех советов, которые я могу вам дать, этот помог мне больше всего.

У меня в мастерской хранится кусок жесткого пенопласта. Когда я режу фанеру, я кладу фанеру поверх пенопласта и врезаю прямо в пену. Это полностью поддерживает пену и никогда не требует от меня борьбы с гигантским куском фанеры в одиночку.

Я использую один и тот же кусок поролона около семи лет.На данный момент он разбит на более мелкие части, но все еще работает.

Вы также можете использовать 2×4 на козлах (мой муж предпочитает этот метод) — особенно если вы находитесь в производственном режиме.

Использование направляющей

Очень важно получать точные и прямые пропилы. Когда мне нужен идеальный пропил с помощью циркулярной пилы, я использую направляющую.

Самая простая направляющая — это просто зажать длинный прямой край к листу фанеры, расположив так, чтобы ножка пилы Circlar следовала за прямой кромкой.Просто убедитесь, что у вас есть очень ровная кромка, с которой можно работать (я использую кромку из фанеры заводской резки).

Но если вы занимаетесь продольной распиловкой фанеры или листовых материалов с помощью циркулярной пилы, я рекомендую приобрести направляющую для пилы.

Я использую и люблю Kreg Rip-Cut ™. Он недорогой, его можно прикрепить практически к любой циркулярной пиле, он оснащен алюминиевой направляющей, легко читаемой регулируемой шкалой и двусторонним направляющим рычагом, который работает независимо от того, правша вы или левша, и независимо от того, какой у вас диск.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *