Как крепить сотовый поликарбонат: Инструкция по монтажу сотового поликарбоната.

Содержание

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната.

Основы монтажа сотового поликарбоната.
Нейтрализация термического расширения.
Рекомендуемая обрешетка. Кровля двускатного типа.
Рекомендуемая обрешетка. Арочная конструкция.
Ориентация панелей при проектировании и монтаже.
Резка панелей.
Сверление панелей.
Герметизация торцов панели.
Точечное крепление панелей.
Соединение панелей поликарбоната.
Угловое соединение панелей.
Примыкание к стене.
Сопряжение панелей в коньке.

1. Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат.

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой.
воздействие ветровых и снеговых нагрузок.
термическое расширение панелей.
допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций.
необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Стандартная ширина панелей — 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.

В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки — самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

2. Нейтрализация термического расширения.

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
∆L = L x ∆T x Kr
где L — длина (ширина) панели (м)
∆T — изменение температуры (°C)
Kr = 0,065 мм/ °См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.

При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. раздел «Точечное крепление панелей»)

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

3. Рекомендуемая обрешетка для Кровли двускатного типа.

Минимальный уклон: 11 °
Оптимальный уклон: 25-30 °

Длина листа или расстояние между двумя опорами (L, мм) для листов различной ширины (Н, мм) и нагрузки (кг/м2).

Нагрузка, кг/м2	Расстояние между стропилами Н, мм	Толщина листа, мм
Нагрузка, кг/м2	Расстояние между стропилами Н, мм	6	8	10	16	25	32
150 кг/м2	700 1050 2100	1300 800 400	1600 1100 550	1800 1200 600	6000 2500 1250	6000 4500 2250	6000 5000 2500
175 кг/м2	700 1050 2100	800 — —	1300 800 400	1600 1100 550	5000 2000 1000	6000 3500 1750	6000 4000 2000
200 кг/м2	700 1050 2100	— — —	800 — —	1300 800 400	5000 1800 900	6000 3000 1500	6000 3500 1750

4.

Рекомендуемая обрешетка для кровли Арочного типа.

Данная таблица поможет Вам определить расстояние между стропилами (Н, мм), исходя из действующей нагрузки, радиуса изгибания (R, мм) и толщины листа (мм).

Толщина листа, мм	6 мм	R, мм нагрузка, кг/м2	900 Rmin	1000	1100	1200	1300	1500	1700	1800
	6 мм	60 75 90 120	1500 1300 1200 1050	1400 1200 1100 1050	1400 1100 1050 900	1300 1100 1050 800	1200 1050 900 700	1200 900 700 500	800 500 — —	800 500 — —
	8 мм	R, мм нагрузка, кг/м2	1200 Rmin	1400	1500	1700	2000	2300	2500	2700
	8 мм	60 75 90 120	2000 1800 1700 1100	2000 1500 1500 1050	1800 1400 1200 1050	1700 1200 1100 900	1400 1200 1050 600	1100 1050 800 500	800 600 — —	600 500 — —
	10 мм	R, мм нагрузка, кг/м2	1500 Rmin	1700	1800	2000	2100	2500	2700	3000
	10 мм	60 75 90 120	2000 2000 2000 1300	2000 1800 1700 1200	1800 1600 1500 1200	1500 1400 1400 1050	1400 1300 1200 900	1300 1050 900 700	1050 900 700 600	800 700 500 500
	16мм	R, мм нагрузка, кг/м2	2800 Rmin	2900	3000	3300	3600	3900	4200	4500
	16мм	60 75 90 120	2000 1600 1400 1100	2000 1500 1200 1050	1800 1400 1200 900	1600 1200 1050 800	1400 1100 900 700	1300 1050 800 700	1200 900 700 600	1050 800 700 500

5.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже.

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть до 12 метров). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции — вдоль ската.
В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

6. Резка панелей.

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные листы очень легко режутся. Листы толщиной от 4 мм до 10 мм режутся с помощью ножа, но для лучшей и прямой резки рекомендуется использовать высокоскоростные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. Во время резки листы должны поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание электрическим лобзиком

После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

7. Сверление отверстий.

Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.

Характеристики сверл:
Угол заточки — 30
Угол сверления — 90-118
Скорость резания — 10-40 м/мин.
Скорость подачи — 0,2-0,5 мм/об.

8. Герметизация торцов панели.

Нужно правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние — перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:

Для герметизации торцов применяется аналогичные по цвету поликарбонатные профили или более качественные алюминиевые. Они отлично смотрятся, очень удобны и так же долговечны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах листа и не требует дополнительного крепления.

Для стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий тонким сверлом.

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми. Срок службы листов и светопрозрачность уменьшается.
Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.
Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

9. Точечное крепление панелей.

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Они обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели — вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления — 300-400 мм.

Нельзя жестко крепить панели.
Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
Нельзя перетягивать саморезы.

10. Соединение панелей поликарбоната.

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж с помощью неразъемных профилей (HP):

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Монтаж с помощью разъемных профилей (HCP):

Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней — «базы» и верхней — защелкивающейся крышки.

Последовательность монтажа:

В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм, предварительно промазав профиль герметиком.
Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки. Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

11. Угловое соединение панелей.

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями. Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

Прозрачные, тонированные: «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза», «коричневый», «желтый», «красный», «оранжевый» и светорассеивающие «белый опал» — стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната, но угловые, коньковые и пристенные профили к сожалению выпускаются только прозрачными.

12. Примыкание к стене.

При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль. Своей формой он напоминает английскую букву F. При использовании пристенного профиля панели поликарбоната (сотового, ячеистого) закрываются герметичной лентой для защиты листов от попадания пыли и влаги. После этого листы вставляются в профиль и он фиксируется к стене.

13. Сопряжение панелей в коньке.

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват — 40 мм — достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения, при этом возможно задать практически любой угол сопряжения панелей. Перед применением обязательно воспользуйтесь герметичной лентой. После установки листов необходимо их точечно закрепить кровельными саморезами через коньковый профиль с шагом 30-40 см.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Как крепить поликарбонат просто, красиво, быстро и без проблем

Полимерный материал, который обладает термопластическими свойствами, обычно представлен в виде листов. Несмотря на разную окраску, он прозрачен. В быту его называют поликарбонатом. Предназначен поликарбонат для обустройства теплиц, навесов, а также веранд. Также можно сделать козырек над крыльцом из поликарбоната. Считается, что в работе с ним не может быть ничего сложного, тем не менее, некоторые особенности всё же есть.

Что нужно знать перед началом монтажа?

Поликарбонат по внешнему виду напоминает стекло. Однако кажущаяся его прозрачность всё-таки служит неплохой защитой от прямых солнечных лучей. Этот монолитный материал обладает хорошей гибкостью, но очень прочен и довольно легок. Эксплуатационная температура поликарбоната от – 40 до + 120 градусов по Цельсию.

Поликарбонат разделяется на два вида:

Монолитный. Это, практически, стекло, только легче и прочнее
Сотовый. Это пустотелая, но многослойная конструкция с ребрами жесткости, расположенными продольно

Перед приобретением поликарбоната нужно, желательно, максимально точно определиться с его размерами. Это значительно облегчит подгонку листов.

А также стоит быть готовым к тому, что монтаж поликарбоната, если представить его пошагово, выглядит так:

Подбор листов (ориентация)
Нарезка пластин нужной формы и размеров
Подготовка отверстий для креплений
Герметизация швов
Сборка всех элементов конструкции

Стоит еще учесть и тот факт, что поликарбонат может деформироваться из-за повышенной тепловой нагрузки. Это особенно важно знать перед тем, как делать парник из поликарбоната своими руками, крепить поликарбонат на теплицу, крышу или навес, который будет находиться преимущественно под палящим солнцем.

Стоит знать! 2,5 миллиметра на каждый метр – это стандартные показатели расширения сотового прозрачного поликарбоната, а для цветных плит этот показатель равен 4,5 миллиметра на 1 метр.

При монтаже летом в жару панели нужно устанавливать вплотную, в том числе к замку стыковочного профиля. Снижение температуры уменьшит поликарбонат и появится нужный зазор между замком профиля и листом, что обеспечит дополнительный отход влаги.

Подборка панелей

При работе с сотовым поликарбонатом, главное правильно расположить листы с учетом ребер жесткости. Монтаж панели нужно выполнять так, чтобы внутренние каналы ребер жёсткости имели выход наружу. Так будет отводиться конденсат, который будет образовываться внутри листа. Можно ли крепить поликарбонат горизонтально?

Это важно! При конструировании теплицы, листы нужно располагать вертикально (ребра жесткости должны быть перпендикулярны поверхности). Если предстоит монтаж скатных поверхностей, то рёбра обязаны располагаться вдоль скатов. При арочном монтаже, рёбра стоит располагать по направлению дуги.

Стоит обратить внимание, сделал ли производитель одну из сторон поликарбоната наружной. Если да, то такая сторона имеет специальный защитный слой, который можно снять уже после того, как лист будет закреплён.

При работе с сотовым поликарбонатом нужно учитывать максимальный радиус изгиба материала, который указан для каждого типа панелей отдельно.

Точные замеры помогут приобрести нужное количество материала, которого хватит для качественного крепления.

Нарезка пластин

Учитывая правильность расположения панелей относительно их рёбер жёсткости, стоит подготовить чертеж с замерами нужного количества поликарбонатных пластин. После чего нужно приступать к резке большого полотна.

Для резки вполне подойдёт высокоскоростная циркулярная пила. Выполнять работу лучше всего твёрдосплавными дисками с неразведёнными мелкими зубьями.

Внимание! Поликарбонатные листы нельзя во время резки держать в руках. Сильная вибрация может привести к травме человека или некачественному срезу. Лучше всего панели положить на ровную, твёрдую поверхность и надежно зафиксировать, можно даже тисками. А линию среза после работ обязательно очистить от стружки.

Отверстия в поликарбонате

Сверлить дырки в сотовом поликарбонате нужно между рёбрами жёсткости (это не будет мешать отводу конденсата).

Выполнять работы нужно перед началом крепления. Лучше всего сверлить электрической дрелью со свёрлами по металлу.

Герметизация

Этот процесс нужно выполнять только для сотовых панелей. На торцах, расположенных сверху, нужно закрепить самоклеящуюся ленту. Нижние торцы герметизировать нельзя.

Если вы решили делать теплицу из поликарбоната, то учтите, что нужно проводить обработку теплицы из поликарбоната осенью. Это нужно для того, чтобы снизить риск заболевания сельскохозяйственных культур.

Кстати говоря, не зря поликарбонат используют в изготовлении теплиц. Этот материал отлично пропускает свет и при этом обладает стойкостью к высокой температуре. Читайте о других технический характеристиках сотового поликарбоната здесь. Этому материалу свойственна высокая прочность.

Как и чем крепить поликарбонат к металлу и к дереву?

Когда все подготовительные работы выполнены, нужно начинать процесс монтажа конструкции, который и представляет собой грамотное крепление поликарбоната.

Существует 2 распространенных способа крепления листов поликарбоната:

При помощи термошайб
При помощи профилей

Крепление поликарбоната термошайбами

Для термошайб нужно сделать отверстия в листах поликарбоната на пару миллиметров шире, чем диаметр каждой термошайбы. Пластиковая конструкция на короткой ножке должно плотно войти в отверстие и защелкнуться. Её длина равна толщине панели.

В термошайбе обязательно есть резинка уплотнения, которая даёт возможность для дополнительной фиксации и не пропускает влагу и пыль. Такой способ монтажа может обеспечить плотное удерживание поликарбоната шайбами, которые при тепловых нагрузках расширятся и не дадут листам изменить свою форму. Этот способ крепления называется точечным.

Крепление поликарбоната при помощи металлических профилей

Такой монтаж предполагает, что листы поликарбоната будут вставлять в металлический профиль, а затем уже готовая конструкция будет установлена там, где это необходимо.

Этот способ удобен, когда панели укладываются в несколько рядов и их необходимо стыковать.

Края панелей в профиле необходимо закреплять саморезами или теми же термошайбами. Чаще всего, при помощи профилей можно закрепить панели, которые должны стать краями конструкции, а середину можно будет монтировать при помощи точечного крепления.

Профиль может быть:

Разъёмным
Неразъёмным
Стыковочным
Специальным (он необходим для соединения панелей там, где изменяется конфигурация каркаса)

Угловым
Стеновым

Во всех случаях, листы поликарбоната в профиль должны «заходить» не более чем на 20 миллиметров.

Все описанные выше способы крепления поликарбоната ещё принято называть сухими. А вот «влажный» способ предполагает, что листы должны крепиться к рамам или между собой при помощи полимерной замазки. После чего все стыки с внутренней стороны обрабатываются герметиком.

Способ крепления поликарбоната стоит выбирать исходя из того, какие задачи возлагаются на конструкцию и как проще будет её смонтировать.

И при соблюдении всех правил, она должна получиться крепкой и красивой.

Видео о том, как крепить сотовый поликарбонат

Подробная видео-инструкция по монтажу сотового поликарбоната.

Как правильно крепить поликарбонат на каркас теплицы, чтобы покрытие не треснуло, не прогнулось и не лопнуло. Какие выбрать крепления для поликарбоната.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу и металлу, какие саморезы и шайбы использовать, подробнее на видео и фото

Ни в коем случае не нарушайте правила расположения панелей. Далее, мы расскажем, как закрепить поликарбонат.

Как крепится поликарбонат? Чтобы использовать точечное крепление материала – вам понадобятся саморезы и термошайбы.

Расстояние между отверстиями должно составлять от 300 до 400 миллиметров:

Ни в коем случае не крепите панели слишком жестко;
Не используйте для крепления панелей гвозди, заклепки или слишком большие шайбы;
Не перетягивайте саморезы для крепления поликарбоната.

Соединяем и закрепляем панели

Для монтажных работ вам понадобятся неразъемные или разъемные, прозрачные и цветные профили из поликарбоната. Другими словами, это крепеж для сотового поликарбоната.

Неразъемные профили

Как правильно крепить поликарбонат? Вставьте панели в пазы профилей, каждый из которых должен соответствовать толщине материала. Как правило, ширина панелей составляет от 500 до 1000 миллиметров. Зафиксируйте профиль на продольных опорах каркаса при помощи саморезов и термошайб.

Разъемный профиль из поликарбоната «Полискреп»

Он состоит из двух частей: нижняя часть называется «база», а верхняя включает защелкивающуюся крышку.

Процесс монтажа и как крепить поликарбонат к дереву:

Просверлите отверстие в «базе». При этом диаметр отверстия должен быть больше диаметра самореза.
Прикрепите «базу» к продольной опоре каркаса при помощи саморезов. Затем уложите панели с обеих сторон. Не забывайте о термическом зазоре – он должен составлять около 5 миллиметров.
Защелкните «крышку» профиля по всей длине, используя деревянную киянку.
Закройте торец профиля специальной заглушкой.

При установке покрытия из сотового поликарбоната учитывайте:

Ширина панелей составляет 2100 миллиметров. Их длина может достигать 3000, 6000 или 12000 миллиметров. Ребра жесткости располагаются по всей длине материала. Края панелей должны быть уложены на несущих опорах каркаса. Шаг между продольными опорами должен составлять 1050 или 700 миллиметров.

Не стоит забывать и о зазоре. Чтобы соединить панели между собой и прикрепить их к опорам, следует использовать соединительные профили (прочитайте: «Какой бывает соединительный профиль для поликарбоната – виды и особенности монтажа»). Возле поперечной обрешетки крепление сотового поликарбоната осуществляется при помощи саморезов и термошайб.

Вы можете осуществить крепеж для поликарбоната целиком. Однако рекомендуется монтировать именно конструкции из панелей. Их ширина обычно составляет 700 и 1050 миллиметров. В этом случае вам не придется использовать большое количество термошайб. А в отдельных случаях можно обойтись даже без точечного крепления.

Угловое соединение панелей

Если вам необходимо установить панели поликарбоната под прямым углом – то воспользуйтесь угловыми поликарбонатными профилями.

Материал является как прозрачным, так и тонированным. Цветовая гамма: бронза, синий, зеленый, бирюзовый оттенки. Также имеется белый опал, который рассеивает свет.

Угловые поликарбонатные профили отлично справляются с задачей по удержанию панелей. Кроме того, они делают незаметным угловое соединение.

Примыкание к стене

Для этой цели используется пристенный поликарбонатный профиль.

Сопряжение панелей в коньке

Захват «крыльев» конькового поликарбонатного профиля составляет 40 миллиметров. Этого достаточно, чтобы надежно соединить панели и их термическое расширение.

Если вы используете другие профили – убедитесь, что они подходят для условий монтажа.

Как крепить поликарбонат к металлическому профилю, детали на видео:

Устранение термического расширения

При изменении температуры окружающей среды, поликарбонатные панели подвергаются различным деформациям. Поэтому очень важно произвести расчет в процессе проектирования и сборки. Это не так сложно сделать. Ведь в уже готовом виде панели будут сжиматься и расширяться в соответствии с температурными перепадами. Подойдите тщательно к этому вопросу, чтобы в будущем не было повреждений конструкции из поликарбоната.

Обязательно оставляйте термические зазоры в процессе соединения и крепления панелей не только между собой, но и в угловых и коньковых соединениях. Используйте специальные соединительные, угловые и коньковые профили. Крепление поликарбоната к металлу осуществляется при помощи саморезов и термошайб. Помните, что отверстия в панелях должны быть большими.

Таким образом, можно сказать, что крепление поликарбоната к металлическому каркасу крыши не представляет особых трудностей. Если у вас остались вопросы, то можете обратиться к материалам интернета. Там вы найдете фото- и видеоматериалы по указанной теме.

Как крепить поликарбонат на навес

Как правильно стелить поликарбонат на навес – понятная инструкция

Вначале скажем несколько слов о поликарбонате. Он представляет собой прозрачный полимерный пластик. Производиться он с полимерных гранул методом экструзии. У него хорошие эксплуатационные характеристики, они сделали популярным его применение в строительстве. Это большое разнообразие цветов, малый вес, легкий монтаж, длительный срок эксплуатации. Поликарбонат выпускается двух видов: монолитный и сотовый.

О материале

Монолитный поликарбонат, это прозрачный листовой пластик без внутренних пустот. Внешне он похож на обыкновенное стекло. Имеет хорошие ударопрочные свойства. Сотовый поликарбонат представляет собой две панели соединенные перемычками. Сегодня многие владельцы участков, стараются стелить поликарбонат самостоятельно. Поликарбонат преимущественно используется на границе внешнего и внутреннего дизайна помещения.

Кроме этого, имея высокую светопропускную способность, поликарбонат стал незаменимым материалом при строительстве летних кафе, остановок транспорта, беседок, теплиц, террас, балконов, и этот перечень можно продолжать. Как правильно стелить поликарбонат на навес, можно узнать, разобравшись некоторых вопросах.

Правила укладки поликарбоната

Работать с поликарбонатом довольно просто. Он легко крепится с другими материалами различными способами. Это может быть специальный клей, специальные заклепки, метод плавления. Рассмотрим несколько правил, которые помогут узнать, как стелить поликарбонат на навес.

На этапе проектирования правильно рассчитать необходимую толщину панелей. Правильно подобранная толщина панелей в дальнейшем сэкономит на каркасе.
Правильно выбрать светопроницаемость. В южных регионах можно подбирать поликарбонат с низкими показателями светопроницаемости, тогда как в северных районах использование такой панели приведет к недостаче дневного цвета.
Беречь поликарбонатные листы от прямых механических воздействий. Снимайте защитную пленку после полного завершения монтажа.
Никогда нельзя сильно зажимать крепления поликарбоната.
Перед началом работ по укладке, необходимо выдержать материал в сухой теплой комнате на протяжении нескольких суток.
На поверхность поликарбоната нельзя укладывать паронепроницаемые материалы. Конденсат, который при этом образуется, может повредить креплению.
При обустройстве крыш, помните минимально допустимый уклон, не должен быть меньше 5 градусов.

Устанавливаем навес с поликарбонатом самостоятельно

Когда у нас есть план строительства, выбрана форма и подобран материал, можно приступать к процессу укладки. Для этого необходимо подготовит инструмент.

строительный уровень, рулетка;
дрель и сверла по металлу;
при изготовлении металлического каркаса, необходим сварочный аппарат и профессиональный сварщик;
болгарка, для вырезания из профиля изделий необходимых размеров.

Первым делом, необходимо очистить участок для навеса от всех посторонних предметов, и сделать разметку. Определить места, куда установят столбы для навеса. Для этого под каждый несущий столб делаем яму для заливки бетона. Разместив столбы в ямах, заливаем бетон. После застывания бетона, обычно через пару суток, начинаем монтировать каркас для навеса. Все металлические части необходимо обработать антикоррозийным раствором, грунтовать, и покрасить. После высыхания начнется самый важный процесс, крепление поликарбоната.

Существует много способов, как уложить поликарбонат не навес, рассмотрим для начала метод укладки и крепления с помощью шурупов. Для ее осуществления, потребуются только минимальные навыки. Разметим на листах необходимые размеры, и осуществим резку с помощью болгарки. Этот процесс надо делать, не снимая защитную пленку. Лист монтируют на каркас защитной стороной вверх. Обычно на этой стороне наклеена на заводе защитная пленка.

Часто для соединения поликарбоната с другими материалами, как пластик, дерево, и метал применяют специальные клеи. Так, для соединения поликарбоната с металлом, вам больше подойдет эпоксидный клей. Силиконовые клея применяют в случае воздействия широкого диапазона температур от -45 до +125 градусов.

Есть много разных клеев, которыми можно клеить поликарбонатные материалы, но при этом старайтесь не применять клеев, в состав которых входят растворители. Такой клей может привести к повреждению поликарбоната.

Еще немного о монтаже

Поликарбонат является одним из наиболее удобных материалов, который применяют для строительства теплиц, навесов, козырьков и других пристроек к дому. Данный материал обладает рядом положительных качеств:

долгий срок эксплуатации;
устойчивость к повреждениям;
термоустойчивость;
гибкость;
способность пропускать свет;
способность сохранять тепло;
относительно легкий материал;
очень прост в эксплуатации;
имеет эстетический внешний вид.

Чтобы конструкция, выполненная из данного полимера, служила вам долгие годы, необходимо знать об нюансах работы с данным материалом.

Поликарбонат бывает двух видов:

Монолитный. Данный вид представляет собой прочное органическое стекло, которое не бьется. В основном его используют для теплиц и оранжерей.
Сотовый. Представляет собой листы, с находящимися внутри них полостями, которые повышают теплоизоляционные свойства. Он способен блокировать тело солнца, при этом имеет высокую прозрачность. Данный вид используют при изготовлении навесов, козырьков, арок.

Правила работы с поликарбонатом:

Выполняя раскрой листов поликарбоната, рекомендуется использовать строительный нож, если толщина пластины не больше 8 миллиметров. Если же полимер толще, то следует воспользоваться циркуляционной пилой с мелкими зубьями.
Если конструкция будет предназначаться для скатывания снега, то листы следует укладывать вдоль ската, а арочные конструкции сгибать по направлению ребер.
Вырезать листы необходимо на твердой поверхности. Это обеспечит ровные, без зазубрин края.
Для высверливания отверстий используют электродрель со специальными сверлами по металлу. Отверстия необходимо располагать между ребрами жесткости. Это обеспечит хороший отвод конденсата.
Листы поликарбоната необходимо располагать так, чтоб соты находились в вертикальном положении. Если их разместить горизонтально, то в них будет скапливаться влага, что станет причиной их цветения. Даже если сверху соты закрыть термостойкой лентой, отверстия для креплений все равно будут пропускать воду, которая будет копиться в горизонтальных сотах. В листах, уложенных вертикально, вода будет просто скатываться вниз, тем самым вытекая наружу.
При толщине листа 10 миллиметров расстояние между крепежными элементами должно быть не более 50 сантиметров, при большей толщине пластины расстояние можно увеличить до 80 сантиметров.
Обрешетка крыши из поликарбоната также должна отвечать ряду условий. Чем более пологая крыша, тем меньше должен быть шаг обрешетки. Поскольку на ней могут скапливаться не только дождевые осадки, но и снег, что нередко может стать причиной продавливания листа поликарбоната. Оптимальный угол наклона крыши составляет пятьдесят градусов. Если есть возможность, то лучше использовать крышу в форме арки. Она обладает способностью выдерживать сильные нагрузки. При изготовлении арки из полимера толщиной 16 мм можно и вовсе не использовать обрешетку, но при этом стропилы должны располагаться на расстоянии 2м 30см друг от друга.

Но также следует учесть, что поликарбонатное покрытие обладает рядом существенных недостатков:

Погодные осадки в виде града способны пробить крышу из поликарбоната, поэтому лучше выбирать листы, которые покрыты защитной пленкой. У них более высокая стоимость, но это с легкостью компенсируется отсутствием затрат на замену отдельных листов.
Поликарбонат – это пластик, его недостаток заключается в высоком значении коэффициента температурного расширения.
Поверхность легко царапается, поэтому защитную пленку с листов нужно удалять только по окончании всех монтажных работ.

Поликарбонат стал хорошей заменой для дерева, металла и стекла. У него хороший запас прочности, защита от ультрафиолетового излучения. Он обладает хорошими пластическими свойствами. Может применяться в теплозащите. А большое разнообразие цветов, делает его незаменимым материалом для дизайнеров.

Если вы давно хотите сделать односкатный навес, но не хватает опыта, то изучите нашу статью о том, как правильно сделать односкатную конструкцию из поликарбоната самостоятельно.

Из поликарбоната можно сделать не только теплицу, но и качественный балкон.

Как правильно стелить поликарбонат на навес, Все о поликарбонате — Все о поликарбонате

Данная статья подробно расскажет вам о процессе монтажа листов полимера на каркас навеса, информация пригодится всем начинающим строителям.

Источник: moypolikarbonat.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Правильный крепеж поликарбоната к металлу – особенности крепления к металлическому каркасу

Поликарбонат на сегодняшний день пользуется огромной популярностью, что легко объясняется характерными ему качествами. Материал легок и гибок, прозрачен, как стекло, и прочен, как металл. Кроме того поликарбонат способен выдерживать температуру от -45 до +120 0 С.

В связи с этим применение поликарбоната имеет достаточно широкий спектр. Он отлично подходит для изготовления арочных и купольных навесов, различных козырьков и лестничных ограждений, рекламных конструкций, теплиц и заборов.

Ориентировка панелей

Ребра жесткости листов поликарбоната распределяются по длине. Чтобы добиться максимальной прочности конструкции, необходимо правильно расположить полые каналы:

Если панель устанавливается вертикально, то каналы располагаются по вертикали.
В дугообразных конструкциях каналы должны быть параллельны линии изгиба.
В конструкциях наклонного типа – по направлению ската.

При изготовлении внешних конструкций следует использовать поликарбонат, у которого с наружной стороны имеется защита от ультрафиолетовых лучей в виде пленки из специальных веществ. На ней производитель указывает всю необходимую информацию. Для правильного расположения листов поликарбоната пленку не снимают в процессе монтажа.

Угол наклона

Плоские крыши из поликарбоната должны иметь определенный угол наклона. Если длина конструкции не превышает 6 метров, то наклон может составлять 5 градусов. В противном случае угол наклона необходимо увеличить.

Допустимый изгиб арки из поликарбоната

С теоретической стороны радиус изгиба арочной конструкции может быть не более значения, которое составляет 150 толщин используемого материала.

Для каждого вида поликарбоната на защитной пленке производитель указывает соответствующие параметры. Поэтому лучше всего ориентироваться на эти данные.

Инструменты для резки поликарбоната

Резать поликарбонат лучше всего специальными инструментами:

Панели толщиной не более 1 см режут строительным ножом. Однако при больших объемах работы таким инструментом лучше не пользоваться.
Наиболее доступным инструментом является электролобзик.
Если есть возможность приобрести высокоскоростную пилу с упором, то стоит обратить внимание на зубчики лезвия. Они должны быть мелкими, не разведенными и иметь покрытие из твердого сплава.
При резке поликарбоната ленточной пилой также необходимо знать соответствующие параметры. Допускается использовать ленту шириной не больше 2 см и толщиной не больше 1,5 мм. Зубья должны располагаться с шагом не более 3,5 мм, а скорость резки не должна превышать 1000 метров в минуту.

Перед выполнением резки лист поликарбоната следует хорошо зафиксировать, чтобы избежать образования вибрации. Стружку, которая образовалась в процессе резки, необходимо сразу удалить.

Правила сверления отверстий

Отверстия в поликарбонате следует сверлить между ребрами жесткости. Расстояние от кромки должно быть не меньше удвоенного диаметра сверла.

Условия сверления отверстий следующие:

Заточка сверла должна иметь угол 30 0 .
Сверлить отверстия необходимо строго под прямым углом со скоростью не более 40 м/мин.
Диаметр отверстия нужно выбрать так, чтобы он превышал аналогичный параметр крепежного элемента на 3 мм.
Работу следует периодически прерывать, чтобы удалить образующуюся стружку и охладить сверло.

Процесс герметизации торцов листа

На время хранения и транспортировки поликарбоната производитель защищает торцы листов временным скотчем, который обязательно удаляют перед началом герметизации.

Герметизация верхних кромок материала выполняется с помощью клейкой алюминиевой ленты, для герметизации нижних торцов используют перфорированную ленту. Если торцы не вставляются в паз или профиль, то их поверх ленты закрывают торцевым профилем. При этом в нижнем профиле обязательно делают отверстия на расстоянии 30 см друг от друга, через которые будет стекать конденсат.

Конструкции арочного типа предполагают герметизацию всех кромок по аналогии с нижним торцом.

Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу

Крепеж поликарбонат к металлу необходимо выполнять элементами, которые имеют на конце бур из нержавеющей стали или оцинкованный наконечник. В обязательном порядке применяются уплотнительные резиновые шайбы или термошайбы.

При решении вопроса, на каком расстоянии крепить поликарбонат, стоит помнить, что крепежные элементы располагаются на расстоянии 40-60 см друг от друга. При этом вкручивать саморез нужно строго под прямым углом, не прилагая особых усилий в конце закручивания. Это поможет избежать деформации поверхности.

Правила крепления монолитного поликарбоната

Для решения вопроса, как правильно крепить поликарбонат к металлу, применяют несколько способов.

Крепление на раму

Можно выполнить крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу в виде рамы. Главное условие – в раме необходимо сделать пазы глубиной до 2,5 см.

Для фиксации листа в раме можно воспользоваться одним из двух способов:

При влажном способе края рамы и уплотнители обрабатывают полимерной замазкой или силиконовым герметиком. Такой вариант может использоваться на деревянных или металлических рамах.
Сухой способ подразумевает применение крепежных элементов, таких как шурупы, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. Этот вариант имеет одну особенность: обязательное наличие резиновых прокладок или пластиковых профилей, в которых отсутствуют пластификаторы. Не допускается приклеивание уплотнителя к листу поликарбоната. Крепежные элементы должны располагаться на расстоянии 0,5 метра друг от друга. Рекомендуемый отступ от кромки составляет не меньше 2 см. С помощью этого способа можно решить проблему, как закрепить поликарбонат на навесе.

Использование опоры или обрешетки для крепления панелей

Если материалом покрывается большая площадь, то для крепления монолитного поликарбоната можно использовать крепежные элементы, как в случае с рамой.

Конструкции небольшого размера покрываются поликарбонатом с применением полиамидного клея или двухстороннего скотча. Наружные работы можно выполнять силиконовым клеем, который более устойчив к различным атмосферным явлениям.

В том случае, когда необходима повышенная прозрачность крепления, можно воспользоваться клеем на основе полиуретана. Однако перед его использованием склеиваемые поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом.

Разновидности крепежа для крепления поликарбоната к металлу

Точечный крепеж для поликарбоната к металлическому каркасу выполняется с помощью термошайб. Расстояние между крепежными элементами не должно превышать 30-40 см.

Такой способ имеет один недостаток, внутри помещения внешний вид может быть не очень привлекательным. Это происходит по причине несоответствия соединительных профилей и каркаса.

Профильное крепление подразумевает фиксацию на металлическом каркасе алюминиевых или поликарбонатных соединительных профилей, в которые в последствие вставляют панели. В этом случае необходимо знать, как крепится поликарбонат к металлу.

Недостатком этого способа можно назвать выход панели из пазов при повышенной нагрузке на поверхность из поликарбоната.

Смешанное крепление поликарбоната предполагает использование обоих вариантов с целью компенсации их недостатков.

Материалы для крепления панелей

Для решения задачи, как прикрепить поликарбонат к металлу, нужно использовать следующее:

Разные виды профиля, включая торцевой, угловой, соединительный, пристенный и коньковый.
Крепежные элементы в виде термошайб и мини-шайб.
Разные виды заглушек.
Клейкая лента для торцов, включая перфорированную ленту для нижних кромок.
Уплотнители для профиля.

Виды профилей и их назначение

С помощью торцевых профилей защищают кромки поликарбоната, причем короткая полочка всегда располагается снаружи.
Соединительные профили могут быть разъемными универсальными или сплошными Н-образными. Они предназначены для соединения кромок панелей. Важно помнить, что на каркас могут крепиться только разъемные профили.
Угловой профиль позволяет соединять элементы под прямым углом.
Пристенный профиль дает возможность плотно примкнуть панель к стене. Может использоваться в качестве торцевого профиля.
Коньковый профиль необходим для соединения панелей на коньке крыши при условии, что элементы соединяются под углом больше, чем 90 0 .

Разновидности термошайб

Крепление поликарбоната к металлу выполняется разными видами термошайб. Эти крепежные элементы могут различаться по следующим признакам:

Конструктивные особенности позволяют выделить индивидуальные и универсальные термошайбы. В первом случае элемент имеет длину в соответствии с толщиной листа, что предотвращает пережим или деформацию поликарбоната. Второй вариант не имеет ножки, следовательно, может использоваться для материала любой толщины.
В зависимости от материала изготовления крепеж может быть из нержавеющей стали (для покрытия больших участков), из поликарбоната (обеспечивают герметичность соединения без повреждения панели), полипропиленовые (для работ внутри помещения или в тени).
Мини-шайбы применяются для панелей незначительной толщины.

Чтобы придать конструкции привлекательность, а торцы профилей защитить от попадания воды, пыли и насекомых, необходимо использовать заглушки.

Как правильно крепить панели на навесе

Под воздействием высокой температуры может наблюдаться некоторое изменение поликарбоната, следовательно, необходимо соблюдать определенные правила монтажа:

Обязательное наличие зазоров.
Увеличенные отверстия для крепежа.
Использование термошайб.
Применение специальных видов профиля.

Чтобы выполнить качественный монтаж панели, необходимо позаботиться о правильном хранении приобретенного материала:

Укладывать листы следует на ровную поверхность вверх защитной пленкой.
Высота стопки не должна превышать 2,5 метров.
Хранить материал следует в сухом проветриваемом помещении вдали от обогревательных приборов.
Не рекомендуется накрывать материал полиэтиленом.

Кроме того следует помнить, что защитное покрытие снимается с панели только по окончании монтажных работ.

Качество работы во многом зависит от совместимости используемых материалов. Поэтому не допускается использовать с поликарбонатом полиуретан, ПВХ, герметик на основе амина и акрила.

Составляя проект каркаса, следует учитывать различные виды нагрузки, температурное воздействие, размеры используемого материала, допустимый радиус изгиба, направление сточных вод. Очень важно знать, через какое расстояние крепить поликарбонат.

Оптимальная температура для работы с поликарбонатом лежит в интервале от +10 до +20 0 С.

При необходимости передвижения по поверхности материала следует использовать опоры, длина которых составляет около 3 метров, а ширина – 0,4 метра. Лучше всего покрыть их мягкой тканью.

Если требуется удалить остатки клея после снятия защитной пленки, то можно воспользоваться нейтральным моющим средством. После очистки можно протереть поверхность мягкой тканью.

Крепеж поликарбоната к металлу: как правильно крепить, как закрепить на навесе к металлическому каркасу, через какое расстояние, как крепится монолитный и сотовый поликарбонат

Источник: kryshadoma.com

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как правильно крепить поликарбонат

Крепление монолитного поликарбоната
Монтаж сотового поликарбоната
Крепление панелей
Неразъемные профили
Разъемные профили
Общие рекомендации

Сегодня поликарбонат становится все более и более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, крепость, гибкость и легкий монтаж материала привлекают многих людей. Существует два типа данного материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.

Схема установки герметизирующей ленты на конце панели.

Зачастую хозяева частных домов не желают привлекать сторонние организации и хотят выполнить все работы по монтажу своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила монтажа каждого типа.

Крепление монолитного поликарбоната

Для работ понадобится следующий инвентарь:

рулетка;
строительный уровень;
электрический лобзик или циркулярная пила;
дрель;
сверла;
шуруповерт;
листы поликарбоната;
саморезы;
прокладки;
термошайбы;
силиконовый герметик.

Так как правильно крепить поликарбонат?

На подготовленную раму наклонной или скатной конструкции монтаж поликарбоната можно осуществить «сухим» или «влажным» способом.

«Влажное» крепление осуществляют при помощи полимерной замазки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на нее укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для температурных перепадов, и сильно прижимают к основе, убирая всю лишнюю замазку. Взамен полимерной замазки можно использовать резиновые полосы (прокладки).

Схема забора из монолитного поликарбоната.

Закрепление листов производится по углам либо по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Такой способ крепления используют для деревянных или металлических каркасов.

В случае крепления монолитного поликарбоната на стальные сверхмощные рамы для герметизации внутри и снаружи сначала укладывают уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика.

Более широко распространен «сухой» способ установки. Он выглядит значительно аккуратнее и чище. Его применяют на больших площадях покрытия. При этом используют профили, уплотнители и крышки, имеющие резиновые прокладки, и не применяют клеящие материалы. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и шурупов.

Такой способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых шлюзов. Система устраивается таким образом, чтобы влага, попадая на верхний слой защиты, не доходила до внутренней прокладки и стекала по каналам дренажа.

При проектировании необходимо уделить особое внимание соотношению сторон конструкции. Самым лучшим вариантом для остекления является квадрат. Если форма прямоугольная, то при увеличении размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, причем оказываемая на него нагрузка растет прямо пропорционально увеличению длины.

Поликарбонат монолитного типа обладает высоким коэффициентом теплового расширения, вследствие этого необходимо оставлять большие зазоры, которые будут исключать прогибы и перекосы листа.

Схема устройства сотового поликарбоната.

В случае риска больших снежных нагрузок рекомендуется перпендикулярно арке или направляющей дополнительно установить перекладину.

Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно прогибается. Но при остеклении это не скажется. Все прогибы исчезнут после устранения нагрузок. Для гибкого пластика необходима глубокая посадка и увеличенные пазы. Это поможет надежно посадить поликарбонат и избежать выпадений листа при сильных прогибах.

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется для сооружения скатных или арочных кровель, имеющих уклон 25-30% (не менее 11%).

Данный материал легко поддается сверлению и резке. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно разрезать даже ножом. Но для прямого гладкого среза лучше использовать циркулярную пилу или лобзик.

При креплении сотового поликарбоната на крышу для сверления используют обычные сверла. Отверстия сверлят между ребрами на расстоянии не меньше чем 4 см от края. Чтобы исключить вибрацию, листы при резке необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляется вся стружка и мусор.

Торцы герметизируются профилями из алюминия или поликарбоната, аналогичного по цвету. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. В случае если профиль без перфорации, в нем высверливаются отверстия для слива конденсируемой влаги.

Верхние торцы сотового поликарбоната, установленного вертикально или наклонно, герметизируются алюминиевой лентой, а нижние закрываются перфорированной лентой, которая предотвращает проникновение пыли и обеспечивает вывод конденсата.

У арочной конструкции оба торца закрываются перфолентой. Оставляя торец в открытом состоянии, уменьшается его долговечность и прозрачность.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края категорически запрещается!

В листе сотового поликарбоната ребра жесткости располагаются по длине панели, поэтому конструкцию строят так, чтобы конденсируемая внутри влага стекала по каналам, выводясь наружу:

если установка вертикальная, то ребра жесткости должны идти вертикально;
если скатная — по наклону;
в конструкции в виде арки ребра располагают по дуге.

Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в прилагаемой производителем инструкции.

Крепление панелей

Сотовый поликарбонат закрепляется к каркасу точечно при помощи саморезов и термошайб.

Термошайба представляет собой уплотнительную шайбу из пластика на ножке с соответствующей толщине панели высотой и крышкой на защелке. Ею обеспечивается надежность и герметичность крепления панели. Прилегающая к каркасу ножка термошайбы препятствует смятию панели. Отверстие для нее должно быть немного шире для защиты от термических расширений. Расстояния между креплениями — 0,30-0,40 м.

Чтобы предотвратить деформацию листа, закреплять панели жестко или перетягивать саморезы запрещается!

Для установки сотового поликарбоната своими руками пользуются разъемными или неразъемными, цветными или прозрачными поликарбонатными профилями.

Неразъемные профили

Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится на опору с помощью саморезов и термошайб.

Разъемные профили

Схема крепления неразъемного профиля.

Разъемный профиль представляет из себя «базу» и верхнюю защелкивающуюся крышку. Чтобы смонтировать разъемный профиль, в «базе» сверлятся отверстия немного большего размера, чем диаметр самореза с шагом 0,30 м. Затем профиль крепится на опору каркаса. На «базу» наносится герметик, укладываются листы, учитывая термический зазор до 5 см, поверх кладется крышка профиля и защелкивается с помощью киянки из дерева. Торцы закрываются при помощи специальной заглушки.

Для крепления сотового поликарбоната под прямым углом следует применять угловые профили. Они будут отлично удерживать панель и скроют изъяны углового соединения. При примыкании листа к стене используют пристенный профиль. Для конька крыши приобретают коньковый профиль с захватом до 4 см. Он крепко соединит листы при любых термических расширениях.

Монтируя поликарбонатные панели, следует обязательно учитывать термическое расширение. Светлые или прозрачные листы нагреваются меньше, чем цветные, на 15%!

Общие рекомендации

Поверхность сотового поликарбоната является очень чувствительной к воздействиям механического типа. Поэтому не нужно удалять защитную с листа пленку при креплении.
Чересчур зажимать поликарбонат нельзя.
Небольшие отверстия, высверленные в профилях снизу, способствуют естественной циркуляции воздуха. В большинстве случаев этого будет достаточно для предотвращения конденсации пара в каналах. Торец сверху должен закрываться герметично.
Перед установкой материал необходимо выдержать на протяжении нескольких суток в сухой комнате. Затем торцы заклеиваются алюминиевой лентой. Если в панелях имеется влага , то ее можно удалить, продув соты сжатым воздухом.
Нельзя укладывать поверх сотового поликарбоната паронепроницаемые материалы (к примеру, различные пленки). Выпаривающаяся влага будет образовывать тонкий водный слой между пленкой и поликарбонатом. Вследствие чего могут появиться пузыри, отслоиться пленка или почернеть металлизированный слой.
Проектирование крыш из сотового поликарбоната должно учитывать наклон как минимум 5° (примерно 9 см на 1 пог. м) для обеспечения стока дождевых вод.
Ходьба по панелям категорически запрещена. При необходимости применяют доски, которые должны опираться на несколько ребер панели.
По мере возможности листы нужно хранить в изолированном от внешних природных факторов помещении. Интенсивное попадание солнечного света может привести к склеиванию поверхности листа с пленкой.

Сделав правильный расчет количества материалов на стадии проектирования и следуя вышеприведенным инструкциям, монтаж конструкции и крепление поликарбоната своими руками не вызовут никаких проблем.

Как крепить поликарбонат: способы, рекомендации

Как крепить поликарбонат? Этот вопрос задают себе многие владельцы частных домов. Существуют «сухой» и «влажный» методы.

Источник: otente.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как правильно закрепить поликарбонат на навесе к дому

Листовой поликарбонат – один из самых удобных материалов, применяемых для строительства теплиц, навесов, козырьков и иных различных пристроек к дому. Своей популярностью он обязан целому набору выгодных свойств: долговечности, прочности, термоустойчивости, а также способности пропускать свет и удерживать тепло.

Чтобы конструкции из поликарбоната были по-настоящему долговечными, важно знать, как правильно нарезать и просверлить листы, а также как закрепить поликарбонат на навесе. Это не слишком сложная работа, однако нужно знать несколько технических тонкостей.

Виды и особенности поликарбоната

Поликарбонат выпускается в двух разновидностях:

Монолитный. Это фактически органическое стекло, обладающее повышенной прочностью. Оно может использоваться для теплиц и оранжерей, но это не единственный вариант применения.Этот материал, в отличие от обычного стекла, не бьётся, его очень трудно повредить. Он может иметь любой цвет, поэтому обладает выгодными декоративными качествами.
Сотовый. Это специальные листы с внутренними полостями, значительно повышающими теплоизоляционные свойства.Это позволяет использовать его при производстве арок, навесов и козырьков, так как он эффективно блокирует солнечное тепло при достаточно большой светопрозрачности. Такой навес не будет слишком затенять участок, при этом он станет надёжным укрытием от дождя и от солнца.
Основные правила работы с поликарбонатом
Этот полимерный материал достаточно прост в использовании, если знать и соблюдать главные правила работы с ним. Нужно соблюдать технику безопасности при раскрое и знать, как правильно стелить поликарбонат на навес. В работе нужно соблюдать следующие основные правила:
Для раскроя поликарбонатных листов можно использовать строительный нож или циркуляционную пилу с мелкими зубьями. Первый вариант используется для листов, толщина которых не превышает 8 мм. Именно такой поликарбонат используется для навесов и арок.
Чаще всего используются арочные или скатные конструкции, позволяющие избегать большого скопления снега. При установке скатных конструкций ребра поликарбонатного листа идут вдоль скатов, а арочные конструкции изгибаются по направлению рёбер.Каждый тип материалов имеет свой предел искривления, который нужно учитывать при проектировке. При слишком сильном давлении поликарбонатный лист просто сломается и будет непригоден для использования.
Нарезка поликарбонатных пластин должна проводиться только на твёрдой прочной поверхности. Их нельзя держать в руках, так как при нарезке пилой они будут сильно вибрировать, что может стать причиной травм или неправильного среза с неровными краями.
Перед нарезкой пластин желательно подготовить подробный чертёж. Края навеса должны выступать на 15-20 см за пределы каркаса, чтобы обеспечить максимальную защиту площадки.
Для сверления отверстий в листах используется электродрель со специальными свёрлами по металлу. Дырки должны располагаться между рёбрами жёсткости, чтобы обеспечить нормальный отвод конденсата.
Правила крепления поликарбонатных листов
Как накрыть навес поликарбонатом? Каркас для крепления поликарбоната может быть изготовлен из металла или из дерева. Теплицы, большие навесы и козырьки к дому чаще всего имеют металлическую основу, стальные трубы требуют обязательной антикоррозийной обработки.
Деревянный каркас из бруса или фанеры можно использовать для небольших сооружений, которые не будут подвергаться значительной нагрузке. Элементы металлического каркаса соединяются сваркой, для деревянного используются саморезы.
Как правильно прикрутить поликарбонат на навес? Крепление листов может проводиться двумя основными способами:
С помощью саморезов и термошайб. Такое крепление называется точечным: оно позволяет не только прочно соединить листы с каркасом, но и обеспечить максимальную тепло- и гидроизоляцию. Это специальная пластиковая шайба, имеющая ножку, она сопровождается специальной уплотнительной крышкой, закрывающей саморез.Ножка должна быть на 2 мм длиннее, чем толщина листа, а диаметр отверстия должен на 2 мм превышать диаметр термошайбы. При нагревании под действием солнечных лучей материал расширится, обеспечивая прочную фиксацию в отверстии.
С помощью специального Н-образного профиля. Это приспособление даёт возможность обеспечить правильный стык двух листов между собой, а также прикрепить их к каркасу.Базовая часть крепления прикручивается саморезами к несущему каркасу, после чего в профиль заводятся края листа приблизительно на 15-17 мм. Разъёмный профиль для поликарбоната может быть пластиковым или алюминиевым, оба варианта не подвержены коррозии и способны прослужить очень долго.
Правила крепления при помощи Н-образного профиля
Данный тип крепления используется для больших конструкций, например, с его помощью можно возвести навес для парковки автомобиля. Н-образный профиль обеспечивает максимально герметичное соединение листов: он закрывает и герметизирует щели между листами, а благодаря скатной или арочной конструкции дождевая влага и снег будут уходить по боковым сторонам навеса, что защитит его от избыточной нагрузки.
Н-образный профиль выпускается в нескольких разновидностях:
Разъёмный и неразъёмный. Первый вариант намного удобнее для крепления профиля к каркасу: нижняя часть устанавливается на металлическое или деревянное основание и прикручивается с расстоянием между саморезами около 300 мм.После этого укладываются поликарбонатные листы и закрываются верхней частью профиля. Простой монтаж позволит справиться с ним даже непрофессионалу.
Стыковочный профиль необходим при скреплении нескольких листов в единое целое. Важно помнить, что листы в профиль не должны помещаться более чем на 20 мм, кроме того, зазор должен составлять не меньше 3,5 мм. Поликарбонат под воздействием тепла быстро расширяется, и если не оставить зазора, материал быстро даст трещины, и прочность конструкции начнёт снижаться.
Существуют также пристенные и угловые профили, дающие возможность соединять навес с домом. Они позволяют герметично закрыть место стыка и предотвратить попадание воды на стену.Крепление при помощи профилей считается «сухим» способом, который может использоваться в любое время года. Поликарбонат не теряет своих свойств при низких температурах, и работы по установке навесов можно проводить весной и осенью.Однако есть и «мокрый» способ установки: элементы навесов и других конструкций могут присоединяться с использованием специальной полимерной замазки, после чего нужно обработать герметиком все стыки. Такой метод даёт возможность сэкономить на покупке профилей и при этом получить достаточно прочную конструкцию.
Изготовление навеса из поликарбоната, пристроенного к дому
Навес из поликарбоната – выгодное решение для любого здания: он может стать аналогом мини-веранды, удобной для размещения растений, скамеек, шезлонгов, такая пристройка требует минимума работ по обустройству фундамента, и её можно возвести с минимальными затратами. Перед началом строительства потребуется правильно рассчитать размеры и продумать размещение каркаса. Если дом построен из дерева, самым уместным решением станет лёгкий навес на основе деревянного каркаса.
Как правильно накрыть навес поликарбонатом, показать сможет следующая пошаговая инструкция:
Первый шаг – расчёт и проектировка. Опорные столбы располагают на расстоянии 1,5 метра друг от друга, для прочного навеса можно выбрать поликарбонатные листы толщиной 6-10 мм.Каркас состоит из гнутых и поперечных балок: гнутые элементы арочного каркаса можно изготовить из фанеры, а для поперечных элементов используется прочный брус. Нужно помнить о том, что все элементы каркаса должны быть предварительно обработаны антисептиками для защиты от гниения и вредителей.
Строительство основания. Для него нужно подготовить ямы глубиной 60 см, которые заливаются бетоном. После высыхания раствора к нему прикрепляются металлические кронштейны-уголки, и столбы устанавливаются при помощи болтового соединения.
Поперечные балки пристроенного навеса могут устанавливаться на специальные металлические кронштейны, а можно разместить на стене поперечный брус, на который будет опираться каркас, прикреплённый уголками.
Когда основание готово, к нему можно прикреплять поликарбонат. Для деревянного каркаса проще всего использовать саморезы с термошайбами: крепёжные элементы обычно приобретаются отдельно, и нужно правильно рассчитать необходимое количество крепежей. На стыках можно установить Н-образный профиль, а если такой возможности нет, места стыков соединяются с помощью алюминиевой ленты, предотвращающей попадание влаги.
Преимущества поликарбонатного навеса
Поликарбонатный навес – не слишком дорогое решение: сами листы стоят относительно дёшево, деревянный или металлический каркас можно также приобрести с минимальными затратами или изготовить все элементы самостоятельно из материалов, оставшихся после ремонта дома или дачи. Крепёжные элементы можно также приобрести без проблем, и в результате вы сможете снабдить свой дом удобной и практичной пристройкой.
Площадку под навесом можно оформить по-разному. Самое простое решение – снять верхний слой грунта и злить пространство бетоном. После высыхания получится прочная и ровная площадка, которую можно использовать для парковки машины.
Другое распространённое решение – тротуарная плитка: на площадке можно выложить замысловатый рисунок, а арочный или скатный навес будет надёжно защищать плиточный ковер от осадков. Чтобы он был как можно более долговечным, по краям площадки потребуется укладывать бордюрный садовый камень.
Как правильно стелить поликарбонат на навес: пошаговая инструкция, рекомендации

Как накрыть навес поликарбонатом правильно: виды и особенности материала, основные правила работы, способы крепления – саморезы, термошайбы, Н-образный профиль, пошаговое изготовление конструкции
Источник: 1drevo.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как крепить поликарбонат правильно: подробное руководство

Что нужно знать перед началом монтажа?

Поликарбонат по внешнему виду напоминает стекло. Однако кажущаяся его прозрачность всё-таки служит неплохой защитой от прямых солнечных лучей. Этот монолитный материал обладает хорошей гибкостью, но очень прочен и довольно легок. Эксплуатационная температура поликарбоната от – 40 до + 120 градусов по Цельсию.

Поликарбонат разделяется на два вида:

Монолитный. Это, практически, стекло, только легче и прочнее
Сотовый. Это пустотелая, но многослойная конструкция с ребрами жесткости, расположенными продольно

Перед приобретением поликарбоната нужно, желательно, максимально точно определиться с его размерами. Это значительно облегчит подгонку листов. А также стоит быть готовым к тому, что монтаж поликарбоната, если представить его пошагово, выглядит так:

Подбор листов (ориентация)
Нарезка пластин нужной формы и размеров
Подготовка отверстий для креплений
Герметизация швов
Сборка всех элементов конструкции

Подборка панелей

При работе с сотовым поликарбонатом, главное правильно расположить листы с учетом ребер жесткости. Монтаж панели нужно выполнять так, чтобы внутренние каналы ребер жёсткости имели выход наружу. Так будет отводиться конденсат, который будет образовываться внутри листа. Можно ли крепить поликарбонат горизонтально?

Точные замеры помогут приобрести нужное количество материала, которого хватит для качественного крепления.

Нарезка пластин

Отверстия в поликарбонате

Сверлить дырки в сотовом поликарбонате нужно между рёбрами жёсткости (это не будет мешать отводу конденсата). Выполнять работы нужно перед началом крепления. Лучше всего сверлить электрической дрелью со свёрлами по металлу.

Герметизация

Как и чем крепить поликарбонат к металлу и к дереву?

Существует 2 распространенных способа крепления листов поликарбоната:

Крепление поликарбоната термошайбами

Крепление поликарбоната при помощи металлических профилей

Такой монтаж предполагает, что листы поликарбоната будут вставлять в металлический профиль, а затем уже готовая конструкция будет установлена там, где это необходимо. Этот способ удобен, когда панели укладываются в несколько рядов и их необходимо стыковать.

Края панелей в профиле необходимо закреплять саморезами или теми же термошайбами. Чаще всего, при помощи профилей можно закрепить панели, которые должны стать краями конструкции, а середину можно будет монтировать при помощи точечного крепления.

Профиль может быть:

Разъёмным
Неразъёмным
Стыковочным
Специальным (он необходим для соединения панелей там, где изменяется конфигурация каркаса)
Угловым
Стеновым

Во всех случаях, листы поликарбоната в профиль должны «заходить» не более чем на 20 миллиметров.

Способ крепления поликарбоната стоит выбирать исходя из того, какие задачи возлагаются на конструкцию и как проще будет её смонтировать. И при соблюдении всех правил, она должна получиться крепкой и красивой.

Как крепить поликарбонат просто, красиво, быстро и без проблем

Поликарбонат — материал, который податлив и послушен, но только в умелых руках. Как крепить поликарбонат? Правильный монтаж можно осуществить только при знании

Источник: megabeaver.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как правильно крепить сотовый поликарбонат

Главная
Как правильно крепить сотовый поликарбонат

Содержание:

Основные моменты перед монтажом
Как осуществляется крепление поликарбоната
Что выбрать для крепления поликарбоната к металлу или дереву.
Варианты крепления листов поликарбоната.

Сотовый поликарбонат

Поликарбонат — на сегодняшний день является самым твердым полимером, который используется в строительстве, архитектуре, сельском хозяйстве, обладающий высокой прозрачностью. Он совмещает в себе уникальные свойства — прочность, морозостойкость, а также он является отличным заменителем стекла. Работать с таким материалом очень просто, но все же некоторые нюансы в работе следует учесть.

Основные моменты перед монтажом

Существует несколько разновидностей поликарбоната

Перед покупкой стоит более точно определиться с размерами, это облегчит подгонку листов при работе. Не стоит забывать и том, что поликарбонат в жару может подвергнуться деформации. Такую особенность стоит учесть прежде чем устанавливать теплицу.

Как осуществляется крепление сотового поликарбоната к теплице?

Приемлемая цена и легкий монтаж делают представленный материал самым востребованным для обустройства теплиц и парников. Такой выбор весьма обоснован одной из причин — долговечность. Однако для того, чтобы теплица простояла года, необходимо не только выбрать прочное перекрытие и надежное крепление, но и соорудить устойчивый каркас.

Крепежный материал

Крепление листов из поликарбоната осуществляется термошайбами и саморезами. А для создания прочности используют различные профили. Но для того чтобы облегчить работу необходимо учесть свойства пластика.

Термошайбы

Особенности полимерного пластика

Как известно указанный материал при высокой температуре расширяется, и сужается при низкой. Именно поэтому создаваемые отверстия под крепления должны быть на несколько сантиметров больше его диаметра. Прикручивать саморезы необходимо медленно и аккуратно, чтобы не повредить лист.

Соблюдаем расстояние

Отверстия следует подготовить заранее, для удобства работы. Расстояние между вкрученными саморезами должно контролироваться согласно следующих рекомендаций

Что выбрать для крепления поликарбоната к металлу или дереву?

Перед креплением листов к дереву необходимо подогнать их размеры при помощи циркулярной пилы и жесткого диска. Диск должен быть хорошо заточен и изготовлен из сплава тяжелых металлов. В процессе резки полотно должно быть хорошо зафиксировано и подаваться постепенно.

Варианты крепления листов поликарбоната

С использованием термошайб

Самым правильным решением для крепления пластика к конструкции — использование термошайб, которые несут в себе следующие особенности

Использование таких креплений препятствуют попаданию в теплицу осадков и возникновения конденсата; термошайбы в жаркое время дают возможность листам в местах сопряжения расширяться.

С использованием металлических профилей

Данный метод предполагает расположение листов поликарбоната в металлический профиль с дальнейшей установкой в выбранном месте. Края панелей как правило, закрепляются термошайбами или саморезами.

Разновидности используемых профилей

Монтаж поликарбоната с помощью профилей

Вышеперечисленные способы крепления называют — сухим. Но еще существует и «мокрый» способ, в процессе которого предполагается применение полимерной замазки и обработку стыков герметиком.

Очень важным моментом при креплении листов поликарбоната соблюдать правильное расположение. Устанавливать листа следует так, чтобы полости внутри листа располагались вертикально. Выполняя монтаж крыши эти полости должны идти параллельно с основным изгибом. Очень важно соблюдать наклон протоков, во всех местах наклона они должны совпадать.

Монтаж сотового поликарбоната

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

С помощью поликарбоната возводят самые разные конструкции – веранды, навесы, теплицы. При этом основу зачастую сооружают из деревянного бруса. Такое решение оправдано тем, что материалу присущ ряд достоинств:

для работы не требуются дорогие инструменты, требующие особых навыков в работе;
манипуляции с деревом менее трудоемкие, чем с металлом;
брус прочнее и устойчивее многих видов пластикового или металлического профиля;
если строится теплица, дерево предпочтительнее в силу того, что оно медленнее остывает;
поликарбонат менее подвержен повреждениям при креплении на древесину;
можно обойтись облегченным фундаментом.

Ввиду того, что древесина не так долговечна, как пластик или металл, специалисты рекомендуют применять хвойные породы и тщательно обрабатывать их защитными составами. Для создания каркаса лучше воспользоваться брусом квадратного сечения со стороной не менее 5 см.

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу

Создание каркаса

Строительство начинается с проектирования. На этой стадии необходимо определиться с типом поликарбоната.

2 вида панелей

Сотовые обладают ячеистой структурой – за счет воздушных камер лучше удерживают тепло и обладают хорошей звукоизоляцией.
Монолитные, представляющие собой сплошные листы. Прочнее и прозрачнее сотовых.

Производители выпускают обе разновидности в панелях шириной 2100 мм. Длина может меняться. Об этом важно помнить при составлении проекта и сметы.

Следующая задача – подготовка инструментов. Понадобится следующий набор:

шуруповерт и отвертка;
дрель и сверла;
электролобзик, циркулярная пила или строительный нож;
молоток.

Перечень материалов и крепежных элементов

Поликарбонат.
Соединительные профили, в разрезе похожие на букву «Н».
Герметизирующая лента – перфорированная и сплошная.
Саморезы для дерева.
Термошайбы, необходимые для герметизации мест соединения и защиты поликарбоната от порчи.

Этапы работ

Процесс монтажа начинается с распаковки поликарбонатных листов. При этом важно сразу определить сторону материала со стабилизирующим покрытием, там должна быть соответствующая маркировка.

Необходимо подготовить ровную чистую поверхность для раскроя панелей. При необходимости наносят разметку маркером, помня, что линия разреза должна проходить между ребрами жесткости.

Для раскроя используют электролобзик с полотном по металлу. Также можно воспользоваться циркулярной пилой. При этом важно внимательно следить за постоянством частоты вращения диска, чтобы не допустить растрескивания и деформаций материала. Пила должна быть хорошо заточена.

При использовании саморезов с термошайбами шаг крепления должен составлять от 20 до 79 см. По заранее выполненной разметке нужно просверлить отверстия для креплений на 1–3 см шире ножки шайбы. При работах с сотовым поликарбонатом не рекомендуется задевать перегородки. Отступ от края панели не должен превышать 5 см. Перфорированной лентой оклеивается нижний торец, сплошной – верхний.

В местах соприкосновения листов с брусом нужно снять защитное покрытие. Панели укладываются на каркас стабилизирующей стороной наружу и прикручиваются сначала по углам, затем в остальных местах. Важно позаботиться о том, чтобы саморезы не вдавливались в плоскость поликарбоната. При монтаже края панелей должны немного выглядывать за пределы бруса.

Порядок действий при работе с профилем:

профильная база крепится шурупами к каркасу;
листы без упаковочной пленки вкладываются в паз профиля с зазором 5 см, оставленным на случай расширения материала при нагреве;
стыки поликарбоната должны приходиться на деревянный брус каркаса;
если профиль сборный, панели настилаются на одну его часть, а второй накрываются сверху и аккуратно защелкиваются;
торцы профиля закрываются специальными заглушками.

Если все ключевые этапы работ выполнены согласно обозначенным рекомендациям профессионалов, в результате получается надежное сооружение. Также важно подобрать правильные материалы в соответствии с поставленными задачами. Толщина поликарбоната напрямую влияет на его теплопроводность, податливость при изгибе, звуковую изоляцию и устойчивость к снеговым или ветровым нагрузкам.

Как крепить поликарбонат >> Инфо

Сотовый поликарбонат представляет собой лист полимерного материала, который при поперечном разрезе выглядит, как прямоугольные или треугольные соты. В нем между двумя, тремя или пятью тонкими листами расположены продольные ребра жесткости. Такая структура обеспечивает совместимость целого ряда, казалось бы, взаимно исключающих друг друга качеств.

Сотовый поликарбонат одновременно очень легкий и очень прочный материал. При одинаковой толщине он в 6 раз легче обычного стекла, но по прочности превосходит его в 250 раз. По сравнению с акрилом цифры тоже в пользу поликарбоната: легче втрое, прочнее в 10 раз. На испытаниях панель толщиной 16 мм выдержала удар градин диаметром 47 мм, летящих со скоростью 25 м/сек.

Сотовый поликарбонат способен выдерживать очень большие нагрузки. На один квадратный метр при толщине 16 мм можно положить 400 кг снега, и лист не разрушится. При этом поликарбонат можно легко изгибать, соблюдая лишь минимально допустимый радиус изгиба.

Еще несколько фактов, подтверждающих уникальность сотового поликарбоната, как материала широкого назначения. Самый тонкий поликарбонат 3,5 мм обеспечивает вдвое большее значение коэффициента теплоизоляции по сравнению с обычным остеклением, а панель толщиной 8 мм – это тоже самое, что и стеклопакет. Прозрачный сотовый поликарбонат имеет коэффициент пропускания света от 83% до 90%, что выше, чем у стекла. Он обладает отличной звукоизоляцией, устойчивостью к отрицательным температурам до -50°C и химической стойкостью, а также не горит и не выделяет токсичных газов. Срок службы поликарбоната может превышать 20 лет.

Из листов сотового поликарбоната изготавливают различные арочные конструкции, навесы, автобусные остановки, мансарды, заборы, рекламные баннеры, теплицы и множество других объектов. Одним словом, поликарбонат, цена, размеры и качество которого находятся в идеальном соотношении, с каждым годом становится все более популярным материалом.

В немалой степени этому способствует легкость монтажа. Для работы с сотовым поликарбонатом необходим инструмент, который есть в каждом доме: ножовка, дрель со сверлами и отвертка. Помощь потребуется только для того, чтобы уложить листы на каркас. Они, хотя и очень легкие, но имеют большой размер: одному работать просто неудобно.

Крепится поликарбонат саморезами, под которые подкладываются специальные термошайбы. Они решают одновременно 4 задачи: обеспечивают надежное крепление листов, герметизируют отверстия, устраняют «мостики холода» и исключают смятие листа при затягивании. Для правильного выбора термошайб надо помнить, что длина ножки ее пластиковой шайбы должна совпадать с толщиной листа. Диаметр отверстия в нем должен на 2-3 мм превышать диаметр ножки. При затягивании саморезов не следует прикладывать слишком больших усилий, чтобы избежать смятия листа. Первое отверстие размещается на расстоянии не менее 40 мм от края листа. Далее саморезы устанавливаются с шагом примерно в 400 мм.

Если конструкция имеет большой размер, то отдельные листы поликарбоната укладываются в несколько рядов и стыкуются между собой специальными неразъемными или разъемными профилями. В первом случае края листов вставляются в пазы профиля, а сам он закрепляется саморезами с термошайбами.

Разъемный профиль характеризуется лучшими гидроизоляционными свойствами. Он состоит из состоит из нижней части (базы) и защелкивающейся верхней части (крышки). При его использовании база крепится саморезами к опорам (шаг примерно 300 мм). На нее укладываются листы поликарбоната и фиксируются крышкой. Для этого на крышку надавливают рукой или очень легко ударяют по ней деревянной киянкой.

Имеются еще три вида соединительных профилей: пристеночный, угловой и коньковый. Работа с ними выполняется аналогично.

Края листов поликарбоната необходимо закрыть торцевыми профилями для предотвращения образования конденсата и загрязнения внутреннего пространства. Дополнительного крепления они не требуют.

При работе с поликарбонатом необходимо помнить, что линейные размеры листов достаточно сильно изменяются в зависимости от температуры окружающей среды. Это означает, что для правильного их закрепления следует оставлять в местах соединения тепловые зазоры величиной не менее 3,5 мм на каждый метр панели. Причем делать это надо по всем направлениям. Отверстия под крепежные элементы сверлятся только посередине между перегородками, и ни в коем случае не в самих перегородках.

Как видим, работа с поликарбонатом не представляет никаких сложностей. Если вы планируете изготовить какую-либо конструкцию из него, достаточно купить поликарбонат от производителя оптом (так будет дешевле) и проявить минимальные навыки мастера.

Как отремонтировать незначительные неисправности в вашей поликарбонатной крыше

В то время как кровельные поликарбонатные кровельные листы компании Tuflite Polymers довольно прочные и долговечные, они не могут сломаться или потрескаться даже при самых сильных ударах, таких как камень, град и молот , но нет ничего бессмертного в этом мире. Есть вероятность, хотя и редкая, что ваша крыша из поликарбоната может быть повреждена в какой-то момент. Итак, если ваш поликарбонат пострадал, вам необходимо немедленно отремонтировать его, чтобы избежать опасности дальнейшего повреждения дождем, ветром или штормом.Однако простые повреждения, такие как утечки, неисправные вентиляторы, туман и поломки, можно легко устранить. Это потому, что крыши из поликарбоната просты в уходе и ремонте.

Почему ваши кровельные поликарбонатные листы пропускают воду, спросите вы. Причин могло быть две, кроме поломки кровли из-за шторма или проливных дождей — протекший оклад или погибшие уплотнители. Если ваша крыша связана с гидроизоляцией, существует вероятность утечки, если она не герметизирована должным образом.Даже если объект простоял некоторое время до того, как произошла утечка, возможно, что со временем уплотнение было изношено. Когда дождевая вода возвращается на крышу и под окладом, вода попадает на крышу. Это можно легко исправить, закрыв пустоту под окладом. Еще одной причиной утечки могли стать погибшие пломбы. Даже если ваша структура кажется структурно неповрежденной, уплотнения могли погибнуть и стать причиной попадания воды. Вам необходимо повторно запечатать уплотнения, чтобы решить проблему, а также проверить оставшиеся уплотнения, чтобы избежать дальнейших утечек в будущем.Такая герметизация проще, чем замена кровли, но должна выполняться профессионалом; вам не следует пытаться сделать это самостоятельно.

Давайте теперь посмотрим на другие типичные проблемы с поликарбонатными кровельными листами и их решения.

Проблема — Панели соскальзывают вниз, оставляя щель, через которую попадает вода и мусор

Решение — Снятие панели, изменение положения верхней прокладки, а затем замена панели, чтобы закрепить ее навсегда

Проблема — Панели выскальзывание из стержней остекления, оставляющее щель, через которую поступает вода

Решение — Удаление панелей и установка новых подходящего размера

Проблема — Утечка под балкой остекления из-за неисправной краевой прокладки или блокировки самозащиты сливной канал

Решение — Снятие панели, очистка самосливных каналов и установка новых прокладок

Проблема — Утечка из-за плохо подогнанной настенной планки

Решение — Удаление и замена планки

Проблема — Утечка под вентиляционным отверстием крыши из-за плохого уплотнения стержневой муфты

Решение — Полное очистка зоны и установка клеевого слоя для перекрытия проблемной зоны

Проблема — Утечка через вентиляционное отверстие в крыше

Решение — Замена герметика

Проблема — Утечка по коньку

Решение — проверка целостности гребня на наличие зазоров, установка коньковой планки и уплотнения

Проблема — Утечка в окне под выходом желоба

Решение — Проверка желоба на засорение и его очистка, после чего необходимо установить новый лайнер для увеличения емкости

Крепежная кнопка Рекомендации по установке | Магазин поликарбоната

Советы по установке фиксирующих кнопок | Магазин поликарбоната
Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
Дом
Советы по установке фиксирующей кнопки | Магазин поликарбоната
КНОПКИ СОДЕРЖАНИЕ
Наш ассортимент фиксирующих кнопок из поликарбоната разработан, чтобы помочь вашим листам из поликарбоната закрепиться на месте, в ветреную погоду они уменьшают вероятность смещения листов.
Каждая упаковка содержит 10 фиксирующих кнопок, 10 заглушек для отверстий под винты и 10 компрессионных прокладок из вспененного материала. Уплотнительные прокладки из вспененного материала предназначены для предотвращения попадания воды в отверстие, в котором винт фиксирует поликарбонатный лист.
Они также допускают небольшое перемещение поликарбонатного листа из-за небольшого количества естественного расширения и сжатия листов. Компрессионные прокладки также перестают подниматься из-за ветра, а листы смещаются снегом или ветром, растягивающим покрытия.
ОСНОВНЫЕ СОВЕТЫ ПО УСТАНОВКЕ:
Используйте острую стальную коронку вместо деревянной.
Просверлите отверстие на расстоянии не менее 40 мм от края.
Просверлить между ребрами жесткости.
Не перетягивайте крепежный винт и не сдавливайте листы — в качестве ориентира кнопка не должна касаться листа.
Использование сверла 18 мм позволит листу двигаться из-за естественного расширения и сжатия.
Используется для крепления в прогоны, балки и стропила.
ИНФОРМАЦИЯ О АКЦИЯХ:
Мы продаем наш ассортимент фиксирующих кнопок упаковками по 10 штук, доступные цвета: белый и коричневый.
Мы продаем фиксаторы для листов толщиной 10 мм, 16 мм и 25 мм.
Чтобы приобрести наши фиксирующие кнопки, щелкните здесь.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, КОТОРЫЕ ВАМ МОГУТ НУЖНЫ
Ниже приведены ссылки на другие аксессуары, которые могут вам понадобиться для установки поликарбонатной кровли
. МАГАЗИН ПОЛИКАРБОНАТОВ ЯВЛЯЕТСЯ ТОРГОВЫМ НАЗВАНИЕМ CENTURY PLASTICS LIMITED, КОМПАНИЯ №: 2558642 © МАГАЗИН ПОЛИКАРБОНАТОВ ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.
Установка и уход из твердого поликарбоната
Чтобы защитить вашу гарантию, все многостенные поликарбонатные изделия Ug Plast необходимо правильно устанавливать и обслуживать в соответствии с приведенными ниже Инструкциями по установке и уходу.Несоблюдение этих инструкций аннулирует гарантию.
Инструкции по установке и уходу из твердого поликарбоната
УФ-защита — Защитная пленка
Защитная пленка должна быть удалена сразу после установки сплошного поликарбонатного листа. Удаление защитной пленки затрудняется после длительного пребывания под прямыми солнечными лучами.
Безопасность рабочего места и труда
Не наступайте прямо на твердый поликарбонатный лист.Всегда следует использовать временную деревянную балку или другое устройство, поддерживаемое элементами крыши. Соблюдайте правила техники безопасности!
Очистка
Листы твердого поликарбоната можно очистить, осторожно промывая нейтральным раствором мягкого мыла и теплой воды. Не используйте для чистки грубую ткань или абразивные химические вещества, несовместимые с поликарбонатом.
Холодное изгибание
Поликарбонатные листы можно изгибать холодным способом. Следуйте минимальным радиусам изгиба, указанным в таблице ниже.
Толщина листа (мм — дюймы) 2 — .0787 3 — .1181 4 — .1575 5 — .1968 6 — .2362 8 — .3150 10 — .3937 12 — .4724
Минимальный радиус (мм — дюймы) 304-12 18-457 24-609 30-762 36-914 48-1219 60-1524 67-1701
Расстояние между профилями остекления
В следующей таблице указано максимально допустимое расстояние от центра до центра профилей остекления для нагрузки 75 кг / м ², что приводит к приемлемому отклонению листа без риска изгиб листа или эффект выталкивания.
Допуск на тепловое расширение
Сплошной поликарбонатный лист необходимо обрезать, чтобы обеспечить тепловое расширение 0,065 мм / м ◦C.
Сверление
Отверстия можно просверлить стандартными сверлами по металлу. Отверстие всегда должно быть больше, чем винт, чтобы допускать собственное тепловое расширение или сжатие.
Распил и раскрой
Листы цельного поликарбоната можно разрезать с помощью стандартного оборудования мастерской. Сюда входят обычные циркулярные пилы, ручные пилы и ножовки.Циркулярные пилы должны иметь полотна с мелкими зубьями. После распила каналы листов следует очистить сжатым воздухом.
Хранение
Сплошные листы поликарбоната следует хранить на сухой, горизонтальной и ровной поверхности. Простыни следует защищать от прямого воздействия солнца, дождя и ветра.
Установка
При необходимости проконсультируйтесь с рекомендациями и инструкциями по установке в техническом паспорте продукта или обратитесь к дистрибьютору твердого поликарбонатного листа.
Как выбрать поликарбонат для теплицы
Мы видим все меньше и меньше теплиц, покрытых полиэтиленовой пленкой, или дорогих стеклянных теплиц. Постепенно на смену приходит сотовый поликарбонат. Название происходит от внутренней структуры материала. Два и более слоя прозрачных листов соединены между собой большим количеством ребер прочности (перемычек).
Такая структура придает полимерному материалу уникальные качества: свето- и теплопередачу, прочность, вес и, в сущности, цену.Сотовый поликарбонат в настоящее время является наиболее популярным материалом для покрытия теплиц.
В этой статье мы расскажем об основных критериях, которые нужно учитывать при покупке поликарбоната:
1) Для покрытия теплицы используются только листы сотового поликарбоната толщиной 4 мм и 6 мм. Не рекомендуется использовать поликарбонат толщиной 3,6 мм или 3,8 мм. Это некачественный поликарбонат, который долго вам не прослужит.
2) Перед покупкой поликарбоната необходимо определить количество листов, которое рассчитывается исходя из общей длины теплицы и стандартных размеров листа поликарбоната.Стандартные размеры листа поликарбоната: 2,1 х 6 м и 2,1 х 12 м.
3) Защита от УФ-лучей . Важно знать, что сотовый поликарбонат, как и любой другой полипропилен, разрушается при постоянном воздействии солнечных лучей. Слой защиты от ультрафиолета необходимо наносить снаружи. Есть розничные торговцы, которые говорят, что УФ-защита была добавлена к «массе», имея в виду, что элементы УФ-защиты были добавлены к сырью, из которого сделан поликарбонат. Это неестественно, да и прослужит такой поликарбонат меньше 2-3 лет.
4) Гарантийный срок . Чем выше качество поликарбоната, тем дольше у него гарантийный срок, и, конечно, дешевым он быть не может. Качественный сотовый поликарбонат имеет гарантийный срок не менее 10 лет.
5) Маркировка LIGHT, ECO, ECONOMY — указывает на более легкий поликарбонат, который к тому же стоит немного дешевле. Почему так? Пример: замените лист толщиной 4 мм на лист толщиной 3,5 мм, и общая толщина уменьшится до 0,52-0,6 кг / м2. Это также означает сокращение срока использования.
Преимущества сотового поликарбоната очевидны :
Поликарбонат в 6 раз легче и в 200 раз прочнее кварцевого стекла. Благодаря этим качествам теплица не требует прочного фундамента. Светоотдача двухслойного листа сотового поликарбоната может достигать 88%. Немаловажен и тот факт, что солнечные лучи, проходящие через поликарбонат, рассеиваются. Однако поликарбонатные панели почти полностью предотвращают УФ-излучение. Такое освещение предотвращает солнечные ожоги растений и положительно влияет на их рост.Сотовый поликарбонат по теплоизоляции и прочности значительно превосходит полиэтиленовую пленку. Многослойная структура позволяет сохранять тепло. Листы поликарбоната сохраняют свои качества при температурах от -40 до +120 градусов по Цельсию.
Установка двустенных и многостенных панелей из поликарбоната
1. Если вы уже построили свою конструкцию с опорными стропилами или стеновыми балками с ровными центрами (т. Е. 2 ’, 4′ и т. Д.) И используете H-образный канал, вам придется обрезать каждый поликарбонатный лист примерно на 1-1 / 2 «.Это связано с тем, что стандартная ширина листа составляет 4 или 6 футов. Канал H имеет ребро, разделяющее две стороны канала. Ребро имеет ширину от 1/2 до 1 дюйма в зависимости от того, используете ли вы стандартный Н-образный канал или защелкивающийся. Перед тем, как резать, обязательно измерьте расстояние между каждым участком «H» канала для правильного расстояния.
Другие варианты резки двустенной стены включают (A) использование перлинов по горизонтали поперек ваших стропил или балок, закрепление канала «H» перпендикулярно перлинам.(B) Спроектируйте теплицу с расстоянием между стропилами или балками, достаточно широкими для обеспечения полной стандартной ширины двустенных стен. (3) закройте стыки между листами двойных стенок 1 x 4, используя силиконовый герметик под каждым краем листа 1 x 4 и винт через центр. «щелкните здесь» для получения дополнительной информации о сборке.
2. Всегда устанавливайте листы так, чтобы канавки были ориентированы вертикально. При использовании в качестве кровельного покрытия конструкция должна иметь как минимум Минимальный уклон от 5 до 10 градусов, никогда не горизонтально.
3. Не забывайте учитывать расширение и сжатие при каждой установке.Бронзовые и серые панели больше меняются в размерах. Используйте выступы, которые обеспечивают достаточное зацепление кромок плюс припуск на расширение. Обычно достаточно предварительно просверлить отверстие примерно на 1 размер больше, чем использованный вами винт.
4. Панели можно разрезать с защитной маской на месте с помощью пилы с мелкими зубьями или острого ножа. Не забудьте удалить маску перед окончательной фиксацией на месте. Стружка от резки должна выдуваться из канавок.
5. Специально обработанная погодная сторона обозначена на маске.Эта сторона всегда должна быть обращена наружу.
6. При вертикальной установке верхние канавки должны быть закрыты экструзией или лентой, а нижние — закрытыми или иметь резьбу в соответствии со спецификациями для дренажа.
7. Примечание для канала «H» 16 мм: если вы хотите использовать канал «H» для соединения трехслойной стенки 16 мм, вы должны использовать стиль профиля «Snap». Это плотная посадка для 16 мм, и, скорее всего, вам потребуется удерживать защелку на месте винтами через центр профиля. Нанесите силиконовый герметик там, где верхняя часть канала «H» встречается с тройной стенкой, прежде чем прикрепить верхнюю часть канала «H».
Какой толщины должен быть поликарбонат для теплицы?
В настоящее время поликарбонат — самый популярный выбор для теплиц. Он имеет множество преимуществ от светорассеивающих свойств до долговечности. Однако вопрос в том, какое влияние оказывает толщина поликарбоната.
Выбор правильной панели или правильного комплекта теплицы, который имеет желаемую толщину, может оказаться трудным. Существует широкий выбор панелей и комплектов, и все зависит от конструкции вашей теплицы, климата и бюджета.
Поликарбонат — прочный, долговечный и гибкий термопласт. Этот материал податлив, и его можно приготовить для любых целей. Эти особенности делают поликарбонат лучшим вариантом по сравнению с другими альтернативными покрытиями.
Грамотный монтаж панелей из точно подобранного материала, включая размер, толщину, цвет и производителя, станет гарантией долгой и плодотворной работы вашей теплицы.
Некоторые заблуждения о поликарбонате для теплиц
Прежде чем мы начнем с факторов изоляции и других вещей, мы хотим прояснить несколько вещей.Есть несколько заблуждений, о которых мы постоянно слышим от наших клиентов.
Поликарбонат прозрачен как стекло
Абсолютно неверно. Нет качественных панелей из поликарбоната, которые можно было бы видеть сквозь стекло. Этот прозрачный материал — акрил. Панели из поликарбоната полупрозрачны (например, пропускают солнечный свет) и не полностью непрозрачны.
В зависимости от марки и продукта поликарбонат может быть менее или более прозрачным. Некоторые производители даже создают панели специально для большей конфиденциальности или для большего рассеивания света.
Более толстый поликарбонат обеспечивает лучшую изоляцию, чем более тонкий
На самом деле это наиболее распространенное заблуждение об изоляции теплиц. Изоляция НЕ ТОЛЬКО исходя из толщины панели. Это также во многом связано с конструкцией теплицы и качеством самой панели.
Чем плотнее конструкция теплицы (возможно, даже с резиновыми уплотнениями между каркасом и панелями), тем лучше она изолирована. Так что летом будет прохладнее, а зимой теплее.
С другой стороны, панели Solexx тоньше, чем большинство теплиц, но они все же обеспечивают лучший коэффициент изоляции, чем двойные стены толщиной 8 мм.
Зимняя изоляция — самая важная деталь
Еще одна вещь, о которой люди не думают, — это тепло. Люди беспокоятся о зиме, но весна и лето должны беспокоить вас не меньше. Хотя теплицу можно легко обогреть, охладить ее сложнее, потому что в теплице всегда жарче.
Вообще говоря, чем толще панель, тем больше тепла она задерживает.Более теплая теплица не означает урожай летом.
Итак, чтобы действительно расти в теплице круглый год, вы должны найти способы охладить ее летом.
Поликарбонат со временем обесцвечивается
Ужасное пожелтение панелей из поликарбоната — обычное беспокойство, потому что многие люди сами видели это. Однако с развитием технологий это должно уйти в прошлое. Если панель желтеет через несколько лет, это признак дефекта или низкого качества.
Помня об этом, вы пришли сюда, чтобы узнать больше о факторах изоляции различных поликарбонатных материалов и их светопропускании.
Характеристики панелей из поликарбоната для теплиц
Глядя на панели ПК для теплиц, вы обратите внимание на прямоугольные гребни . Это как пустые места / трубы, идущие сверху вниз. По сути, это два листа (стены) со стабилизирующими стенками между ними. Это похоже на окно с двойным остеклением, только с рамкой между стеклами.Эти панели также могут быть выполнены в виде тройных стен.
Эта конструкция увеличивает коэффициент изоляции, стабильность и эффективность, сохраняя при этом определенную гибкость. «Воздушные карманы» помогают удерживать тепло.
Многостенный лист имеет относительно меньшую скорость светопропускания и меньшее отражение солнечного света. Он легкий и простой в установке.
Он предлагает превосходную изоляцию, чтобы предотвратить неблагоприятные последствия чрезвычайно суровой погоды. Это также отличный амортизатор, способный выдержать даже небольшой град.
Другой стиль панелей из поликарбоната — сотовая конструкция . Они менее распространены и более дорогие, но более прочные.
Итак, какой толщины должны быть панели из поликарбоната?
Все это вопрос сугубо индивидуальный и зависит от ваших потребностей.
Как правило, 8 мм и выше подходят для любой погоды. Если у вас нечасто бывает холодных ночей или если вы планируете обогревать теплицу в холодное время года, возможно, вам подойдут более тонкие панели.
Панели толщиной 4 мм в основном используются в качестве «продлителя сезона», не обязательно при выращивании круглый год.
Опять же, , вы найдете производителей, таких как Solexx, которые имеют лучший коэффициент теплоизоляции, чем двойные стенки 8 мм, но имеют стенки 3,5 или 5 мм. Вот когда пригодятся R-значения (подробнее об этом ниже). Это потому, что это зависит от материала и конструкции теплицы.
Коэффициент теплоизоляции по отношению к толщине панели
Теплицы обычно требуют высоких уровней удержания тепла.Поликарбонат будет работать лучше, чем стекло. Изоляция измеряется в значениях R и U. Сначала мы объясним, что это значит.
Что такое R-значение?
R-значение является мерой эффективности изоляции. Чем больше число, тем выше степень изоляции. Например, R-value одной из наших самых жестких зимних теплиц составляет 2,0.
Высокий уровень изоляции гарантирует, что температура не будет слишком высокой летом или слишком низкой зимой.
Формула для вычисления значения R : R = 1 / U .
Что такое U-значение?
Значение U показывает количество тепловых потерь. Чем ниже значение, тем меньше тепла будет уходить.
Измеряет количество проводимого тепла. Обычно используется в домах для дверных или оконных систем.
Формула для вычисления значения U : U = 1 / R (буквально обратное значению R).
50
Материал покрытия Значение R Значение U
Однослойное стекло толщиной 3 мм 0.95 1.05
Поликарбонат с двойными стенками, 4 мм 1,43 0,70
Поликарбонат с двойными стенками 6 мм 1,54 0,65
9017 0,65
9017 с двойными стенками
Поликарбонат с двойными стенками, 10 мм 1,89 0,53
Поликарбонат с тройными стенками 8 мм 2,00 0,50
Поликарбонат с тройными стенками 16 мм1 2 0,40
Панели Solexx 3,5 мм 2,10 0,48
Панели Solexx 5 мм 2,30 0,43
! Возможно, вам не понадобятся эти толстые панели, потому что вы живете в мягком климате. Помимо изоляции, у более толстых панелей есть и другие недостатки.
На что еще влияет толщина панелей из поликарбоната
Толщина поликарбоната влияет на светопропускание, сохранение тепла и проводимость, а также на защиту от ультрафиолета и иногда на рассеивание света.Все эти особенности сделали поликарбонат лучшим выбором для покрытия теплиц.
UV-Protection
Если вы посмотрите на панель под определенным углом, вы увидите защитный слой. Это играет большую роль в защите от ультрафиолета самих панелей, а также садоводов и растений.
Уровень защиты от ультрафиолета варьируется в зависимости от размеров листов, а также марки. Некоторые производители положили слой на одну сторону, а другие начали использовать его на обеих, чтобы уменьшить проблемы со сборкой.
Светопропускание и рассеивание
С каждым миллиметром вы теряете светопропускание. Хотя поликарбонат до некоторой степени полупрозрачен, он не похож на стекло.
Это означает, что вам не следует использовать сверхтолстые панели, если они вам не нужны в суровые зимы. С таким же успехом можно выбрать 8 мм вместо 16 мм и установить обогреватель.
Конечно, форма теплицы и ширина профилей также определяют количество света, которое получают ваши растения.
Некоторые панели из поликарбоната обладают дополнительными светорассеивающими свойствами. Поликарбонат уже рассеивает свет по сравнению со стеклом. Однако такие производители, как Solexx, уделяют этому особое внимание. Это становится чрезвычайно удобным для садоводов, которым нужны наилучшие условия освещения для своих растений.
Сильнее против ветра, снега и града
Поликарбонат с тройными стенками более прочен по сравнению с панелями с двойными стенками. Если вам нужна более прочная панель из-за частых штормов и снега, мы бы посоветовали выбрать более толстую панель.
Если вы собираете теплицу своими руками, вам может понадобиться гибкий материал. Очевидно, что более тонкие панели и листы более регулируемы, чем более толстые.
Что выбрать: одноместное, двухместное или трехместное?
Чтобы лучше понять, что вам нужно, можно использовать поликарбонат трех толщин.
Одностенный поликарбонат
Хотя одностенный поликарбонат прочнее стекла, он может быть не лучшим выбором. Они не рассеивают свет и не изолируют тепло должным образом.R-ценность этого материала составляет 0,83, в то время как стекло имеет R-ценность 0,93.
94–96% света проходит через единственную стену, которая очень близка к стеклу (97–98% проходит через стекло).
Одностенный поликарбонат не идеален для садоводов-теплиц с точки зрения прочности и прочности. Хотя сначала вы сэкономите деньги, возможно, вам придется чаще обновлять остекление.
Поликарбонат с двойными стенками
Эти панели удерживают тепло внутри теплицы, что делает ее энергоэффективной альтернативой.Поликарбонат с двойными стенками также помогает переносить тепло солнца в глубину теплицы, чтобы ваши растения могли процветать. Это также может дать больше преимуществ, таких как улучшенный урожай, большее количество листьев и более короткое время роста.
Двустенный поликарбонат с меньшей вероятностью сломается или согнется, поскольку он имеет очень прочную конструкцию.
Двойные листы стенок удерживают воздух между двумя стенами. Это дает до 50% экономии энергии по сравнению с одностенными листами. Способность удерживать воздух обеспечивает отличную теплоизоляцию.
Поликарбонат с тройными стенками
Материалы с тройными стенками заключают в себе больше слоев, которые лучше всего подходят для холодного климата. Поликарбонат с тройными стенками толщиной 8 мм обеспечивает дополнительную изоляцию по сравнению с двойными стенками толщиной 8 мм.
Поликарбонат с тройными стенками долговечен и в целом устойчив к ударам. Однако они уменьшают светопропускание примерно на 20-30%.
Они требуют более высоких начальных вложений, но могут окупиться в долгосрочной перспективе. Улучшенная изоляция может привести к долгосрочной экономии расходов на отопление в зимний период.
В основном используется в холодном климате для круглогодичного выращивания в теплицах. Этот вид поликарбоната без деформации выдерживает сильные снеговые нагрузки и промерзание.
Как вы планируете использовать теплицу из поликарбоната? Расскажите подробнее здесь!
Панель из поликарбоната, 8 мм прозрачная
Наш двухслойный поликарбонат толщиной 8 мм отличается высокой ударопрочностью, отличным удержанием тепла и 80% светопропусканием. Включает антиконденсатное покрытие для предотвращения капель.
Многостенный поликарбонатный лист ThermaGlas разработан специально для использования в коммерческих теплицах. Продукция ThermaGlas доступна шириной 4 или 6 футов, прозрачная или со специально разработанными цветами и оттенками. ThermaGlas обеспечивает 99,5% защиту от ультрафиолета. Многослойная конструкция и небольшой вес листа позволяют снизить стоимость несущей конструкции. Небьющийся поликарбонат в сочетании со встроенным коэкструдированным слоем, устойчивым к ультрафиолетовому излучению, обеспечивает длительный срок службы, подкрепленный 10-летней ограниченной гарантией.Многослойная ячеистая структура снижает расходы на отопление зимой и сводит к минимуму чрезмерное нагревание летом. Специальное покрытие на нижней стороне предотвращает попадание конденсата. ThermaGlas блокирует ультрафиолетовые лучи, обжигающие растения и живые ткани, и пропускает только полезное излучение.
8 мм Толщина двойной стенки
Доступны нестандартные размеры
Можно легко разрезать по любому рисунку с помощью дисковой пилы с мелким зубом
80% светопропускание
10-летняя ограниченная гарантия от воздействия ультрафиолетового излучения
Прибл.Вес: 0,368 фунта на кв. Фут.
Встреча по телефону — Получив заказ из поликарбоната, можно получить значительную экономию. Некоторые размеры доступны для перехвата вызова в одном или нескольких наших офисах в Иллинойсе, Калифорнии или Висконсине. Позвоните по телефону 916-372-7933, чтобы уточнить цены и наличие.
Доступны более длинные длины и нестандартные количества — Панели более 12 футов не указаны в Интернете. Однако доступны изделия большей длины, а также неупакованные количества.Пожалуйста, позвоните по телефону 1-888-281-9337, чтобы получить расценки от торгового представителя.
Индивидуальные расценки и заказы на закупку — Напишите нам по электронной почте или позвоните представителю по телефону 1-888-281-9337, чтобы разместить заказы без упаковки или количества. Заказы на покупку принимаются от школ и учреждений.
Дополнительная информация
Руководство по сборке и хранению ThermaGlas (PDF)
Инструкции по установке многостенного поликарбоната (PDF)
Руководство по техническому обслуживанию и установке ThermaGlas (PDF)
Ограниченная гарантия ThermaGlas (PDF)
Бесплатная доставка
Этот товар доставляется бесплатно — почти в любую точку континентальной части США!
В редких случаях для адресов с ограниченным доступом, таких как острова или крупные мегаполисы (например, город Нью-Йорк), может взиматься дополнительная плата за доставку; В этом случае с вами свяжутся, чтобы подтвердить дополнительную стоимость доставки, прежде чем ваш заказ будет обработан.

Журнал "Дизайнер"