Гибка стекла: Гнутые стёкла на заказ — изготовление в Санкт-Петербурге

Содержание

Гнутые стёкла на заказ — изготовление в Санкт-Петербурге

Гнутые стёкла на заказ — изготовление в Санкт-Петербурге

Изготовление гнутых стекол на заказ

Гнутое стекло является разновидностью каленного – а этот процесс укрепляет и делает стекло более безопасным. Именно поэтому, в современной архитектуре и дизайне помещений, данный вид стекол является популярным строительным материалом. Компания «Норд Гласс» использует новейшее импортное оборудование, что позволяет достичь высочайшего качества продукции. Заказать гнутое стекло вы можете, позвонив по номеру +7(812) 425-35-16, или по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Менделеевская, дом 5 – наши менеджеры помогут вам с выбором безопасного материала для ваших оригинальных идей.

Процесс гибки стекла

Гибка стекла – моллирование – осуществляется в специальной печи с помощью шаблонов, под действием высоких температур. Стекло нагревается до состояния текучести, при котором, под давлением собственного веса, принимает необходимую форму, после этого подвергается охлаждению – таким образом, идет процесс закаливания стекла.

Помимо прочности, у моллирования существуют и другие преимущества:

  • сохраняется прозрачность и светопропускание;
  • для гибки подходят всевозможные виды стекол;
  • изогнутое стекло трудно разбить, а если и получится, то осколки имеют тупые края, которыми практически невозможно пораниться;
  • устойчивость к вибрациям, перепадам температур, внешним воздействиям;
  • легко поддается обработке, что позволяет наносить различные изображения (логотипы, символику, рисунки).

Гнуть стекло на заказ для разных потребностей компания «Норд Гласс» продолжает уже на протяжении многих лет, опыт и современные технологии позволяют производить высокопрочную продукцию по приемлемым ценам.

Область применения гнутых стекол

В последнее время широко используется гнутое стекло для мебели. Оно подходит для офисной мебели, для кухни, спальни и даже детской. Материал является экологически чистым, легким в уборке, прочным и выглядит стильно. Кроме изготовления мебели, моллированные стекла используются для:

  • торгово-выставочного оборудования – витрин, прилавков, холодильных витрин;
  • перегородок внутри помещения;
  • душевых кабин;
  • стеклянных фасадов, крыш, окон, козырьков и навесов;
  • интерьерных решений – дверей, перил, лестниц и панорамных лифтов;
  • ветровых стекол для транспорта;
  • аквариумов.

Где купить гнутое стекло в Санкт-Петербурге

Заказать гнутое стекло для мебели в Санкт-Петербурге, по доступной цене и высокого качества вы можете в компании «Норд Гласс». Собственное производство, многолетний опыт работы и инновационное оборудование позволяют предложить вам лучший товар в Санкт-Петербурге. Кроме того, мы предлагаем широкий спектр дополнительных услуг, материалов и продукции.

ИНН 7839050083 КПП 783901001 ОГРН 1157847450420 Общество с ограниченной ответственностью «НОРД-ГЛАСС»

Адрес: Санкт-Петербург ул. Чугунная, дом 14

Email: [email protected] Телефон: (812) 425-35-16

×

Представьтесь, мы вам перезвоним

Как загнуть стекло

Что такое моллирование?

Гнутое (моллированное) стекло. Моллирование (от лат. mollio – делаю мягким, плавлю) — это метод термической обработки стекла в специальной печи, позволяющий гнуть стекло, придавая ему необходимый радиус изгиба при помощи металлической формы.
Процесс моллирования состоит из нескольких шагов. Сначала стекло повергается предварительному нагреву и готовиться металлическая форма, на которую положат плоское стекло. Затем, чтобы из плоского стекла получилось гнутое стекло, при специальных термических условиях происходит моллирование то есть под собственным весом стекло прогибается и принимает заданную геометрическую форму. Для осуществления данной стадии моллирования согласно технологии гнутое стекло выдерживают в печи при температуре около 600 градусов по Цельсию.

Следующий шаг в моллирование стекла— это охлаждение гнутого стекла с помощью подачи воздуха под давлением. Это ответственнейшая стадия моллирования стекла. В результате гнутое стекло закаляется и приобретает прочность.
Нужно соблюдать точность соблюдении технологии охлаждения гнутого стекла, потому как даже небольшие отклонения от установленных правил могут привести к появлению внутренних напряжений на стекле и его последующему разрушению
В совокупности моллирование стекла занимает 2-20 часов, на скорость моллирования влияет толщина сгибаемого стекла и сложность его изгиба.

Какая печь нужна, чтобы гнуть стекло?

Для моллирования (гнутья) стекла нужна печь с равномерным прогревом и программируемым терморегулятором. Дело в том, что для обычного стекла должны строго соблюдаться терморежимы, иначе оно потрескается либо прямо в процессе охлаждения, либо при малейшем ударе – из-за внутренних напряжений. Точных цифр на память не скажу, но порядок такой. Вначале разогрев, желательно с не очень высокой скоростью, затем выдержка в течение получаса при температуре около 600 градусов, затем охлаждение с любой скоростью до 520-530 градусов, далее медленное (не более 50-60 градусов в час) охлаждение до 400 с небольшим (это самая важная стадия), и наконец небыстрое охлаждение до комнатной температуры. Цифры зависят от сорта (свойств) стекла, его толщины, сложности формы…

И еще надо иметь ввиду, что разогретое стекло является очень липким. Если прогревать на обычном металлическом листе, приварится намертво.

Загнуть узкую полоску оконного стекла получится с помощью газовой плиты.

Это умение может пригодиться мастерам при изготовлении разного рода поделок.

После того, как сделана стеклянная заготовка с помощью стеклореза, пламенем газовой горелки чистую пластинку захватываем пассатижами и прогреваем до достижения нужной вязкости. Теперь можно загибать стекло. Процесс требует осторожности и спешка тут не нужна.

Как согнуть стекло на газовой плите

Гибка стекла в домашних условиях может пригодиться в хозяйстве, при изготовлении каких-либо поделок. Нередко мастера дома хотят изготовить какой-то небольшой сувенир или поделку и украсить красиво изогнутым кусочком стекла. Но далеко не все знают, что это можно сделать достаточно легко в домашних условиях.

В данном видео вы сможете убедиться, что гибка стекла без специальных приспособлений не является мифом, а вполне реальна.

Для того, чтобы согнуть стекло нам понадобится:
– кусок стекла;
– линейка;
– алмазный стеклорез;
– плоскогубцы.

Для того, чтобы изогнуть стекло нам нужна полоска толщиной не более 15 мм. Такую полоску можно отрезать от имеющегося у вас кусочка стекла или заказать в стекольной мастерской.

Чтобы отрезать полоску, к ровному краю прикладываем линейку, отступаем нужное расстояние от края и уверенной рукой проводим по линии стеклорезом. Потом обламываем плоскогубцами.

Как согнуть стекло в домашних условиях
Как согнуть стекло в домашних условиях
Для того, чтобы согнуть полученную полоску нам нужно с газовой плиты снять защитную решетку, включить конфорку. На пламени прогреваем нашу полоску от середины. Стекло не должно иметь какие-либо царапины или изъяны.

Температура плавления обычного оконного стекла более 1000°С, поэтому придется проявить терпение и подождать пока оно прогреется и раскалится. Чтобы проверить насколько хорошо прогрелось стекло, его нужно периодически слегка поддавливать. Как только оно поддалось – стекло достаточно разогрето.

Прогревать стеклянную полоску нужно равномерно, чтобы оно не лопнуло.

После того, как полоска равномерно прогрелась можно начинать ее гнуть в нужном направлении или как вам того хочется.

Единственное, не забывайте оставлять по краям место, за которое вы смогли бы держаться, для удобства гибки. Если не голыми руками, то хотя бы через ткань.

После того, как вы придали стеклу необходимую форму его необходимо правильно остудить. Если сразу убрать с огня – оно лопнет. Поэтому надо постепенно, по миллиметрам удалить полоску от огня. Можно поднимать немножко и отодвигать в сторону. При этом не должно быть никаких порывов ветра в месте гибки.

Чем медленнее вы убираете стекло от огня, тем более качественной будет результат гибки.

После того, как заготовка готова, при помощи стеклореза отрезаются лишние кусочки стекла.

Обсуждение

Думаю надо либо отдавать заказы на сторону, либо заниматься этим делом самому, но всерьез. Сходу и на коленке получить приемлемый результат малореально.
Конструктивно печка представляет собой жароупорную камеру необходимых размеров, в ней нихромовые или фехралевые нагреватели, они могут быть установлены внутри или снаружи.

Затем (при наружных нагревателях) обмазка и далее теплоизоляция. Ну и некий кожух. Корпус из тонкого стального листа, теплоизоляция – каолиновая вата, обмазка – жаростойкий герметик. Ну еще керамика на держатели спиралей и выходы. С перечисленным все элементарно. Собственно спирали чуть сложнее, но тоже решаемо. Нюанс в том, что материал недешев и продается обычно целыми бухтами. А вот с самой камерой будет главная головная боль. При наружных спиралях можно использовать шамотный (печной) кирпич, но при внутренних камера (муфель) должна быть достаточно тонкостенной, придется делать из шамотной глины или какого-нибудь керамического композита и, главное, потом как-то обжигать. Отдельный вопрос – крышка. Ее удобнее делать сверху, поэтому весить она будет немало, мягко говоря.
Ко всему этому нужны хороший программируемый терморегулятор (они недешевые) и хорошая сеть.

Начать имеет смысл с изучения конструкции и возможностей печей заводского изготовления, чтобы понять что вообще нужно и реализуемо ли это.

По затратной части не могу сказать, считать надо. Причем итоговые цифры сильно зависят от цен и доступности материалов (у одного нихром халявный, от списанной промышленной печи, а другой вынужден покупать его по рыночной цене, и т.д.). Терморегулятор скорее всего придется покупать новый, с термопарой и блоком коммутации он будет стоить порядка 10 тыр.

А вот про электричество примерные данные есть. Печи заводского изготовления с камерой 0.5 м2 и высотой 300 мм имеют типовую мощность 15 кВт, а 2 м2 и 600 мм – 50 кВт. Цикл обработки длится несколько часов.

Как согнуть стекло в домашних условиях

Стекло – это материал, который довольно часто применяется в быту. Но он часто бьющийся, поэтому в последнее время все чаще его предпочитают заменять на оргстекло (новый искусственный аналог). Пластиковое стекло – это полимер, который очень удобен в обработке и не боится механических повреждений.

По этой причине полимерное стекло в быту применяется в самых различных вариантах, особенно когда из гладкой поверхности собираются получить различные формы. Основное достоинство искусственного стекла заключается в возможности сгиба. С одной стороны, сгибать стекло несложно, но с другой стороны – необходимо знать приемы и принципы сгиба.

Характеристики оргстекла

В состав оргстекла относятся разные полимеры. Они придают стеклу высокую прочность, в результате чего полимерное стекло выходит даже прочнее силикатного стекла. Оргстекло – легкий материал, который используется в разных конструкциях, например, навесах, крышах, и не требует основательной опоры.

Полимерное стекло в быту встречается в разных вариантах, достаточно взглянуть на фото с полимерными изделиями: декоративные элементы дизайна, аквариумы, полочки, журнальный стол, подставка под телевизор.

Искусственное стекло отличается высокой прочностью, поэтому позволяет создавать межкомнатные перегородки и двери. Наверное, единственный его недостаток – это термопластичность и легковоспламеняемость, но первый можно отнести и в достоинство, потому что в некоторых случаях стекло приходится сгибать в домашних условиях.

Как согнуть стекло в домашних условиях: пошаговые этапы

Гибка стекла в домашних условиях может использоваться в хозяйстве во время изготовления тех или иных поделок. Часто мастера хотят создать какую-то поделку или небольшой сувенир и украсить его изогнутым кусочком стекла. Но мало кто из них знает, что это вполне можно сделать в домашних условиях.

В представленном видео Вы убедитесь, что гибка стекла без специальных приспособлений – не миф, а реальность.

Чтобы согнуть стекло в домашних условиях, Вам понадобится:
  • линейка;
  • плоскогубцы;
  • алмазный стеклорез;
  • кусок стекла.

Чтобы изогнуть стекло, нам потребуется полоска толщиной не больше 15 мм. Эту полоску Вы можете отрезать от кусочка стекла или заказать в специализированной мастерской.

Для того чтобы отрезать полоску, приложите к ровному краю линейку, отступите необходимое расстояние от края и проводите стеклорезом по линии. Затем стекло обламывается плоскогубцами.

Для того чтобы согнуть полоску, снимите с газовой плиты защитную решетку и включите комфортную. Дальше на пламени нужно подогреть полоску от середины. При этом стекло не должно иметь никаких изъянов или царапин.

Обычное оконное стекло имеет температуру плавления больше 1000°С, а значит, придется проявлять терпение, выждав, пока оно раскалится. Чтобы проверить, хорошо ли прогрелось стекло, его необходимо время от времени поддавливать.

Нужно подогревать стеклянную полоску равномерно, в противном случае она может лопнуть.

Как только полоска прогреется равномерно, можно начинать ее гнуть в необходимом направлении или как Вам будет угодно.

Единственное – не стоит забывать оставлять по краям место, за которое Вы бы смогли держаться, обеспечивая удобство гибки. Для этого лучше использовать ткань.

После того как Вы придали стеклу форму, его нужно правильно остудить. Если убрать с огня – оно лопнет. По этой причине нужно постепенно по несколько миллиметров отдалять полоску от огня. Вы можете немного поднимать и отодвигать ее в сторону. Причем в месте гибки не должно быть никаких порывов ветра.

Чем медленнее Вы будете убирать стекло от огня, тем качественнее будет результат гибки. Когда заготовка будет готова, удалите лишние кусочки стекла с помощью стеклореза.

Возможно Вам будет также интерестно:

Гнутое стекло

Данная работа — эксклюзив в России. Аналог такого качества и уровня в мире могут предложить только две Чешские компании, которые проиграли в тендере из-за цены, в 12 раз превышающую нашу, и срока — 4 месяца, против наших 22 дней.

Уникальность, заключается в волнообразной форме цельного стекла и получающейся в результате игры света, бликов и формы восприятия пространства. Так же на данных стеклах есть крупные выпуклости — «вазы», с местами второго изгиба. То есть в некоторых местах стекло в форме волны и еще раз гнутое. Стекла именно такой формы, с таким рисунком в такие сроки еще не делал никто в мире.

Как мы это сделали?

Процесс производства подразумевает разогрев стекла до состояния плавкости со «стеканием» расплавленного листа, толщиной 10мм по форме, определяемой каркасом из специального сплава. Звучит довольно просто. В реальности же, это 22 дня без сна для конструкторов, рабочих, резчиков и монтажников.

В процессе, нам пришлось купить специальный полировальный станок, а чистить изделие пришлось вручную, ввиду сложностей в виде — мутноватостей, поверхностных «стяжек», следов металла и прочих деталей.

Очистка после полировки отдельная история. Ведь очистка — это не просто потереть губкой. Очистка — это под разными углами в абразивной жидкости с утра до вечера на высоких оборотах овечьей шерстью избегая нагревов человек механическим способом «снимает» все проблемные участки.

При производстве ни один кот не пострадал

Но на производстве дело не закончилось. Транспортировка на скорости 20 км/ч на подготовленной машине, подъем по лестнице и зажим гнутого стекла в прямой профиль, тоже не самое простое дело. Но спустя 3-ое суток — получилось. Точно в срок.

Спасибо за внимание! Это всего лишь одна из тысяч наших оригинальных и сложных работ. Мы искренне надеемся, что в этом году одна из Ваших идей реализуется вместе с нами и окажется на нашем сайте!

Оформить заказ

Как происходит гибка стекла в Краснодаре? » Ремонт Строительство Интерьер


Методика создания гнутого стекла возникла в начале двадцатого столетия на территории Западной Европы, с того времени она постоянно совершенствовалась, так что сегодня можно получить высококачественное стекло с максимальной точностью изгиба.

Моллирование или гибка стекла является процедурой, в ходе которой происходит изгибания стекла в виде листов.

На сегодняшний день гибка стекла в Краснодаре осуществляется для создания:

• Предметов мебели;
• Витражного остекления;
• Аквариумов;
• Кабинок для душа;
• Холодильного и торгового оснащения.

Важно знать, что подобная обработка стекла происходит при значительных температурных режимах (выше, нежели температура размягчения), под действием своей же массы либо же в принудительном режиме под определённым давлением. Отметим, что, если сравнивать с прессованием, то во время моллирования только одна поверхность листа стекла контактирует с оснащением для гибки.

Процедура гибки такого материала занимает от двух до десяти часов, тут всё зависит от его толщины, а также от особенностей конфигурации. При этом важно понимать, что наименьший радиус изгиба определяется также толщиной стекла. Процедура гибки осуществляется в специальных печах при температурном режиме от пятисот до семисот градусов по Цельсию на особом оснащении, которое задаёт нужную геометрическую форму материалу. Изогнутое стекло получают посредством равномерного нагрева плоских изделий и доведения их до температурного режима размягчения. После этого под воздействием силы тяжести стекло получает шаблонную форму. После того, как процедура гибки заканчивается, стекло нужно охлаждать од контролем, дабы в конечной продукции внутри отсутствовало напряжение.

Моллированное стекло создаёт, по сути, неограниченные просторы для фантазии специалистов в области дизайна и конструкторов. Сегодня они весьма активно используют подобный материал. Без гнутого стекла никак не обойтись в ходе производства предметов мебели (весьма востребован гнутые фасады, а также элементы интерьера из стекла), торгового оснащения и оборудования для экспозиций (витрин и прилавков), осветительных приспособлений и иных изделий.


Выдающиеся предложения гибка стекла печи

Повысьте продуктивность своего бизнеса по производству и обработке стекла с помощью инновационных и передовых технологий. гибка стекла печи доступны на Alibaba.com по непреодолимым предложениям. Файл. гибка стекла печи могут похвастаться последними изобретениями, которые по-новому определяют вашу обработку стекла, делая ее простой и экономящей время. Эти изделия изготавливаются с использованием материалов высочайшего качества и дизайна. гибка стекла печи обеспечивают долгий срок службы и повышают эффективность, поскольку они идеально подходят для повседневных операций.

гибка стекла печи на Alibaba.com представлены обширной коллекцией, включающей множество моделей и функций, которые учитывают спецификации и требования для разных пользователей. Соответственно, вы найдете лучший выбор для ваших задач. Оборудованный мощными водяными форсунками. гибка стекла печи поддерживайте оптимальный поток воды для достижения желаемых результатов. Высокая эффективность этих. гибка стекла печи обеспечивает высокую производительность при одновременном снижении энергопотребления, так что вы экономите на счетах за электроэнергию.

. гибка стекла печи легко поддерживать на оптимальном уровне производительности. Из-за простоты очистки их трудно загрязнить частицами, что предотвращает ненужные поломки. Запчасти и ремонт к ним. гибка стекла печи легко доступны и доступны. Поэтому их первозданные условия сохраняются на протяжении всей их жизни. Файл. гибка стекла печи оснащены впечатляющими функциями безопасности для защиты операторов от ненужных травм.

Получите максимальную отдачу от своих инвестиций за счет первоклассной производительности вы собираетесь стать свидетелем. Изучите Alibaba.com сегодня и откройтесь для себя. гибка стекла печи, которые гарантируют вам лучшую ценность. Повышение производительности заставит вас понять, что они стоят каждой копейки, которую вы на них потратите.

Как согнуть оргстекло в домашних условиях

Гибка оргстекла в домашних условиях: особенности и нюансы

Органическое стекло (оргстекло, акрил) – прозрачный термопластичный полимер, которому легко придать нужную форму, в том числе изогнуть под любым углом с разным радиусом.

Для работы с ним не требуются сложное оборудование, специальный инструмент, особые условия, поэтому вполне можно гнуть оргстекло в домашних условиях. Но существует ряд важных нюансов, которые необходимо учитывать, чтобы исключить брак и перерасход материала:

• Точный расчет. Для правильного расчета размеров будущей детали необходимо учитывать радиус изгиба. Отличный результат дает моделирование – изготовление прототипа детали из плотной бумаги или картона.

• Очистка и сушка. Органическое стекло сильно электризуется, вследствие чего активно притягивает к себе пыль и мелкий мусор, что существенно снижает прозрачность. Поэтому перед проведением всех манипуляций его нужно хорошо промыть чистой водой и дать просохнуть в течение суток.

• Правильный нагрев. Прогревать материал нужно со стороны большего натяжения – противоположной направлению изгиба. При этом ширина полосы прогрева должна иметь соотношение с толщиной листа 3:1.

• Температура нагрева. Органическое стекло, как и любой другой пластик, не только легко гнется под термическим воздействием, но может расплавиться и даже воспламениться. Поэтому критично важно выдерживать температуру не более 150 °C.

• Охлаждение. Во избежание появления внутренних деформаций остывать акрил должен при комнатной температуре. Применение каких-либо экстренных способов, в частности холодной воды, недопустимо.

Все без исключения способы гибки органического стекла предполагают предварительный разогрев. Это может быть локальный нагрев вдоль линии изгиба или прогревание всей заготовки, если размеры ее невелики. Также полному прогреванию подвергается лист акрила, если речь идет о выдавливании из него полусферы или другой объемной фигуры с помощью пуансона и матрицы.

 

Как гнуть оргстекло с помощью кипятка

Точный ответ на вопрос, при какой температуре гнется оргстекло, дать сложно. Определяется это опытным путем при нагреве. Оптимальной температурой считается та, при которой материал приобретает достаточную для изгиба пластичность.
При 135 °C органическое стекло гнется легко под собственным весом.
Податливым для изгиба, но требующим физических усилий, оно становится уже при нагреве до 100 °C.

Поэтому, если из акрила требуется изготовить деталь небольшого размера изогнутой формы или с загибом краев, на помощь придет кипяток. Заготовка помещается в емкость с кипящей водой и по мере нагревания периодически проверяется на пластичность. Как только деталь «дойдет до кондиции», она быстро извлекается и загибается. Для проведения данной операции заранее нужно подготовить необходимый инструмент (плоскогубцы, пинцет, чистую ветошь), так как материал быстро остывает и теряет пластичность.

Как согнуть оргстекло над паром

Для этого потребуется соорудить несложную конструкцию из старой кастрюли и двух деревянных дощечек или кусков гипсокартона. Кастрюля наполняется водой и накрывается после закипания дощечками, между которыми создается зазор 0,3-0,6 мм. Сверху укладывается заготовка. По истечении 5-10 минут она сгибается по линии прогрева. В качестве упора можно использовать одну из досок.

Метод «паровой бани» привлекателен своей простотой. Однако имеет ограниченное применение – с его помощью невозможно задать малый радиус загиба. Также ширина изгибаемого листа не может превышать диаметр емкости. Есть ограничение и по толщине – не более 5 мм. Для апробирования метода рекомендуется предварительно использовать ненужный кусок материала.

Как загнуть оргстекло над кухонной плитой

Метод имеет сходство с «технологией паровой бани», но здесь прогрев материала производится горячим воздухом. Потребуются консервная или кофейная банка, в дне которой делается прорезь 3-5 мм по диаметру. Как и в случае с «паровой баней» понадобятся две дощечки или два куска гипсокартона.
Банка устанавливается вверх дном на конфорку и накрывается вдоль прорези дощечками, на которые укладывается заготовка из плексигласа. Через 2-3 минуты она сгибается по линии прогрева.


Температура горячего воздуха, поднимающегося из щели и воздействующего на материал, значительно выше, чем водяного пара, что дает более качественный прогрев. А потому есть возможность обеспечить минимальный радиус изгиба – всего несколько миллиметров.

Как согнуть оргстекло в домашних условиях строительным феном

Использование строительного фена для придания оргстеклу нужной формы – метод наиболее технологичный и эффективный. Но у него есть один существенный недостаток – не каждый имеет под рукой строительный фен. Впрочем, из ситуации выход найти несложно. Прибор для работы можно одолжить, взять напрокат или купить – такой аппарат в хозяйстве всегда пригодится.


Для удержания и загиба небольшой заготовки из органического стекла подойдут тиски. Если их размеров недостаточно, то используются струбцины, с помощью которых лист материала фиксируется на столе или верстаке. Если нет ни верстака, ни стола, ни струбцин, оргстекло можно зажать между двумя досками и стянуть саморезами, после чего равномерно прогреть по линии изгиба и согнуть.

Как из тонкого оргстекла выдавить полушарие

Для выдавливания полусферы из тонкого оргстекла 3-5 мм понадобятся деревянный пуансон и фанерная матрица толщиной 10 мм с отверстием в форме круга. Диаметр отверстия матрицы должен учитывать припуск на толщину оргстекла.
Чтобы текстура дерева не отпечатывалась на изделии, пуансон и края матрицы желательно обработать казеиновым клеем, а после его высыхания зачистить наждачной бумагой.
Разогреть лист до нужной температуры можно на противне в духовке кухонной плиты, контролируя процесс по термометру. Во избежание ожогов рук работать с органическим стеклом нужно в защитных рукавицах.


Важно! Недопустимо использование синтетических перчаток! При контакте с горячим акрилом они могут расплавиться.
Разогретый лист материала вынимается из духовки и укладывается на матрицу. Сверху устанавливается пуансон, с помощью которого путем нажатия и удержания в течение 5-10 минут (до полного застывания) материалу задается форма полусферы или другая, в зависимости от используемого комплекта пуансон-матрица.

Как выпрямить оргстекло в домашних условиях

При длительном хранении и в условиях перепада температур органическое стекло имеет свойство деформироваться. Вернуть ему прежнюю правильную форму можно только термическим воздействием.

Для выравнивания оргстекла применяются разные способы:

• Обработка кипятком;
• Нагрев над огнем;
• Использование строительного фена.

Однако прогревать кипятком и над огнем можно только небольшие детали, а выравнивать феном получается не всегда и далеко не у всех.

Самый простой способ вернуть листу оргстекла былую геометрию – заключить его между двумя листами обычного стекла и оставить прогреваться на солнце. Полного светового дня будет достаточно, чтобы под солнечным теплом и давлением верхнего листа плексиглас принял прежнюю форму.

Гибка и закалка стекла — в изогнутом мире больше нет плоского мышления

Гнутое закаленное стекло уже давно вызывает большой интерес на рынке. Процесс создания высококачественного гнутого закаленного стекла развивался на протяжении многих лет. Постоянные исследования и разработки, оптимальное использование новейших технологий и опыт отраслевых экспертов открыли новые измерения в стекле.

Стекло настолько распространено, что его легко забыть, мы до сих пор не понимаем его всех возможностей.Гнутое стекло используется в зданиях с начала девятнадцатого века. Но только в 1990-х годах, когда была разработана первая горизонтальная закалочная машина с гибочной печью, гнутое закаленное стекло с достаточно хорошим оптическим качеством стало общедоступным. Тем не менее, было довольно много ограничений и ограничений.

За последние годы было приложено много усилий для улучшения технологии, улучшения методов и технологий обработки закаленного гнутого стекла, а также для повышения качества обработки.

Краткое описание процесса гибки и отпуска

Современные горизонтальные линии гибки и закалки обычно работают следующим образом:

  1. Плоское стекло сначала нагревают до температуры более 630 ° C — до докрасна.
  2. После нагрева стекло перемещается внутри печи на станцию ​​гибки, где оно изгибается до заданного радиуса.
  3. Стекло можно скручивать в направлении, в котором оно течет, это называется продольным изгибом.
  4. Его также можно изгибать поперек потока стекла, что называется поперечным изгибом.
  5. Изогнутое стекло затем закаляется путем охлаждения для улавливания сил высокой энергии внутри стекла.
  6. Из печи выходит гнутое закаленное стекло.

Честно говоря, основные этапы этого процесса практически не изменились с 90-х годов. Но у технологий есть.

Гнутое закаленное стекло приветствуется не зря

Есть несколько других распространенных методов гнутья или гнуть стекло. К ним относятся горячая гибка, гибка ламинированием, гибка и отпуск, а также холодная гибка.Однако только метод гибки и закалки имеет преимущества, которые делают его столь привлекательным для современных архитекторов и дизайнеров.

Закаленное гнутое стекло — это прежде всего безопасное стекло. В сломанном состоянии безвреден для людей. Поэтому там, где требуется высокая степень безопасности, например, в окнах, навесных стенах, балюстрадах или световых люках, это становится наиболее практичным типом изогнутого стекла.

Во-вторых, гнутое и закаленное стекло обладает большей устойчивостью к механическим и термическим нагрузкам, а также устойчивостью к колебаниям температуры.Фактически, закаленное гнутое стекло выдерживает до пяти раз большую механическую нагрузку, чем гнутое отожженное стекло, что снова делает его более полезным с точки зрения подрядчиков.

И, наконец, что не менее важно, гнутое и закаленное стекло дешевле в производстве, чем горячее гнутое многослойное стекло, поскольку оно выполняется за один процесс и не требует ламинирования.

Способность одновременно изгибать и закалывать стекло помогла вывести стеклянный материал на более продвинутый уровень, добавив значительную ценность конечному продукту.

Гнутое стекло привносит элегантность и энергию в любое спроектированное пространство, будь то архитектурное здание или просто часть вашей новейшей бытовой техники. Это дает художественный фокус естественному свету во внутренних помещениях. Но прежде всего это гарантия того, что закаленное гнутое стекло соответствует требованиям безопасности. Это ценится больше всего.

Чтобы узнать больше о технологии, прочтите: Изогнутое стекло: препятствие или возможность в стеклянной архитектуре?

Где мы находимся сегодня?

В целом, техника гибки и закалки сегодня достигла нового стандарта — далеко от того, что было десять лет назад.Однако некоторые ограничения все же существуют. Сюда входят ограничения на максимальный размер, вес, толщину стекла, а также ограничения на крайние формы.

На данный момент эти ограничения необходимо учитывать при проектировании стеклянных конструкций. Однако производители оборудования для обработки стекла пытаются их преодолеть. А поскольку технологии быстро развиваются, они скоро полностью изменят процесс, позволяя переработчикам стекла выйти за рамки ограничений.

Например, благодаря последним достижениям теперь можно закаливать и гнуть гораздо более широкий диапазон размеров и толщины.Среди них — инновационная машина, которая впервые предотвращает любые оптические проблемы — проблема прошлого. Теперь, благодаря правильной технологии, получение оптического результата высшего качества при каждом запуске больше не является трудным.

То, что десять лет назад считалось практически невозможным, теперь является экономичным и адаптируемым способом производства качественного изогнутого безопасного стекла с минимальным временем переналадки, отсутствием проблем с анизотропией и отсутствием инструментов. Теперь машины доступны даже для мягкого покрытия гнутого строительного стекла.

Будущее гнутого закаленного стекла

Интерес к гнутым стеклянным формам продолжает расти. Он будет расти еще больше, когда дизайнеры и архитекторы поймут последние достижения в области гибки и закалки.

Гнутое закаленное стекло больше не является экспериментальным. Благодаря продолжающимся исследованиям и разработкам и новым технологическим преобразованиям, гнутое стекло по индивидуальному заказу привносит красоту формы и функциональность в дизайн и применение завтрашнего дня, создавая новый потенциал для мира стекла.Теперь это может быть качественный, экономичный и безопасный материал с десятками тысяч форм.

Мир изогнут. Так должно быть стекло — и наше мышление. Теперь, когда мы, наконец, можем довериться изогнутым формам, нет оправдания тому, чтобы навязывать старые конструкции из плоского стекла.

Подробнее о гнутом стекле на практике: Использование горячегнутого стекла. Дело: 252 East 57th Street, Нью-Йорк

Хотите узнать больше?

Подпишитесь на рассылку новостей Glastory

Поделиться этой историей
Об авторе
Юха Карисола

Более 20 лет опыта в поиске решений для производителей стекла в автомобильной, архитектурной и бытовой отраслях.Основные знания в области закалки и гибки стекла. В настоящее время возглавляет бизнес-подразделение Glaston по технологиям ламинирования, гибки и закалки.

Просмотреть все сообщения Juha Karisola

Fanon: Гибка стекла | Аватар вики | Фэндом

Изгибание стекла — это специализированный навык изгиба Земли, который позволяет магу земли создавать и гнуть обработанные стеклянные субстанции, аналогичные изгибу обычной земли. В то время как Тум Гуон был первым магом земли, создавшим этот навык, древние мастера песка открыли способность превращать песок в стекло.Он использует одновременное использование Earthbending и Sandbending, хотя Earthbender с некоторой степенью Sandbending также может овладеть этим навыком. Стеклодуши могут создавать стекло, перегревая песок вокруг себя до температуры около 4000 градусов. Это очень похоже на Lavabending.

В Лаобао граждане сначала обучаются магии земли и магии песка, а затем получают возможность изучать магию стекла. Продвинутые навыки с этой способностью, такие как стеклянные усики, могут быть очень опасными для любого стеклодува, поскольку им нужно сосредоточиться на каждом отдельном куске стекла, чтобы случайно не навредить себе.

История

На протяжении тысячелетий только песчанки были известны своей способностью гнуть стекло, по крайней мере, в очень незначительной степени. В 154 году нашей эры Тум Гуон (в то время служивший в Полицейских силах Изгиба Металла в Городе Республики) был отправлен на крупное ограбление, совершенное Триадами тройной угрозы. Он прибыл как раз в тот момент, когда бомба разрушила верхние части зданий вокруг него. Увидев, как стекла падают из зданий, и у него не было времени спасти мирных жителей без сознания, он попробовал последнее, сосредоточившись на осколках стекла, и смог остановить их на достаточно долгое время, чтобы прибыла другая полиция.

Тум Гуон позже построит город Лаобао в пустыне Си Вонг, где он станет первым местом в мире, где можно научиться Глассбенду. Большинство его жителей сначала учат изгибу земли, затем изгибу песка и, наконец, как гнуть стекло, имея необходимые для этого навыки.

Методы обучения

Тум Гуон первым научил своих детей проделывать такой же трюк, что и Лавабендинг; вращение песка в одном месте с такой скоростью, что трение перегревает песок, фактически превращая его в стеклянную субстанцию.Чем больше они использовали эту технику, тем грязнее становилось стекло. Он продолжал проверять своих детей, как им пользоваться, пока они не смогли согнуть даже стекло с мельчайшими следами земли в нем.

Из-за ограничения необходимости быть Мастером песка, чтобы владеть этим навыком, обычные маги земли обладали лишь небольшим контролем (Тум Гуон мог удерживать осколки стекла только на короткое время, но после обучения Изгибая песок, он мог более энергично гнуть стекло).

Единственное место в мире, где можно научиться магии стекла, — это Лаобао. После того, как Юнгьен стал лидером города, изгибание стекла было недоступно для людей, живущих за пределами пустыни Си Вонг.

Потенциал

Благодаря одновременному использованию Earthbending и Sandbending, Glassbender может быстро создать идеальное стекло без необходимости быть окруженным пустынями. Тум Гуон и его дети научились использовать и то, и другое одновременно. Стеклодувы обычно используют большое количество песка для изготовления большого количества стекла.Только мастер по изгибу стекла способен мгновенно перегреть и сформировать стекло из песка.

Способность к изгибу стекла

Стеклянная стена : Глассбендер может поднять стеклянную стену, чтобы использовать ее для нападения или защиты.

Мастер по стеклодуву

Стеклянные усики : Мастер Глассбендера способен создавать усики из небольших стеклянных осколков. Юнгьен смогла создать два усика, не нанеся себе никакого вреда от шрапнели.

Стеклянная броня : Мастер может создать полный набор брони для защиты и нападения.

Слабые стороны

Подобно изгибу металлов и его невозможности с такими металлами, как платина, изгибатели песка не могут изгибать полностью очищенное стекло, поскольку не остается следов земли. В отличие от земли и металла, стеклу нельзя придать другую форму. Также он более полезен в нападении, чем в защите.

Одному изгибающему трудно сжимать и укреплять стеклянное вещество самостоятельно, поэтому для этого в основном требуется два человека, как это бывает с обычными магами земли для сжатия таких веществ, как уголь.Из-за этого Glassbender был бы уязвим, если бы стекло носили как броню.

Известные пользователи

† указывает на умершего

Подробнее

Коллективные работы автора можно найти здесь.

Обучающий урок 13, Гибка стекла

Изгибы можно выполнять двумя способами. Первый включает в себя вращение стеклянной трубки в пламени. Второй метод используется, когда стекло нельзя повернуть (например, стекло прикреплено к вакуумной линии), поэтому пламя горелки перемещается по стеклу.

Вариант №1 — Вращение стекла

  1. Выберите кусок 10-миллиметровой стеклянной трубки длиной около 16 дюймов. Присоедините к одному концу дыхательный шланг. Другой конец следует закрыть.
  2. Отрегулируйте пламя на вашем факеле или горелке на густое горячее пламя — между настройками острого и отжига.
  3. Вращайте стеклянную трубку в пламени, одновременно перемещая стекло вперед и назад на расстояние 3 дюйма.
  4. Когда на стекле появится ощущение приготовленной лапши (вы узнаете это, когда почувствуете это), снимите его с огня, перестаньте вращаться и согните. Продувка при изгибе для сохранения внутреннего и наружного диаметров.

Вариант № 2 — Вращение пламени

  1. Установите кусок 10-миллиметровой трубки вертикально в кольцевую стойку. Зажим должен располагаться ближе к концу, а не по центру.
  2. Присоедините продувочный шланг к трубке на зажатом конце (a)
  3. Используя густое горячее пламя, вращайте горелку вокруг трубки, равномерно нагревая участок трубки длиной не менее 2 дюймов.Поддержите трубку рукой в ​​точке (b) .
  4. Когда трубка размягчается до консистенции приготовленной лапши, снимите резак, согните и продуйте, чтобы сохранить внутренний и внешний диаметр.

Совет: Старайтесь не прикреплять что-либо кроме пробки на конце (b) трубки перед сгибанием. Избыточный или несбалансированный вес (например, шланг) на этом конце может вызвать некоторые трудности при создании плавного изгиба. Вы можете попытаться выполнить изгиб, удерживая трубку как в вертикальном, так и в показанном горизонтальном положении.

Авторские права на эту страницу и любые связанные с ней материалы принадлежат Joe Walas и / или ILPI 2002-2021, если не указано иное. Несанкционированное копирование или размещение на других веб-сайтах категорически запрещено. Присылайте нам предложения и комментарии (включая URL-адрес, если применимо) по электронной почте. ВНИМАНИЕ: Обязательно прочтите этот важный отказ от ответственности / отказ от ответственности в отношении информации на этой странице.

Как идеально согнуть плоское стекло

Угловой элемент с двойным остеклением, изготовленный по новой технологии гибки стекла.Предоставлено: Fraunhofer IWM.

Исследователи из Института механики материалов им. Фраунгофера IWM разработали новый процесс, с помощью которого можно сгибать листы стекла для получения углов. В отличие от обычных процессов, это не ухудшает оптических свойств стекла. Гнутое стекло, похоже, сыграет ключевую роль в проектировании зданий будущего, а также имеет потенциальное применение в области медицинских технологий и промышленного дизайна.

В целом оконное стекло плоское.Поэтому при возведении стен здания оставляют проемы для окон, которые позже могут быть вставлены. Однако иногда в умных офисных блоках и многоквартирных домах есть окна, которые огибают углы конструкции. Для этого производители окон соединяют два стекла под углом с помощью металлического профиля или клеевого соединения. Однако теперь исследователи из Института механики материалов им. Фраунгофера IWM во Фрайбурге разработали впечатляющий способ сгибания листов стекла, например, на углы 90 °, чтобы полученный угол был острым и угловатым.Другими словами, они сделали уголок неотъемлемой частью цельного листа стекла. «Мы уже получили много положительных отзывов от архитекторов», — говорит Тобиас Рист, специалист по формованию стекла в Fraunhofer IWM и руководитель группы по формованию и обработке стекла. «Многие из них теперь хотят знать, когда это угловое стекло будут доступны. Но наша лабораторная система обрабатывает только листы стекла размером один квадратный метр, поэтому мы можем производить только прототипы ». Поэтому исследовательская группа стремится объединить усилия с партнерами и расширить процесс для создания более крупных форматов.

Стекло с угловым углом 90 °

Машины для гибки стекла, конечно, уже существуют. Однако современные технологии не позволяют получить узкие изгибы или изгиб с четкими краями на 90 °. Более того, обычные процессы часто ухудшают оптические свойства стекла. Чтобы согнуть лист стекла, его помещают в металлическую форму и затем снова нагревают. Это делает стекло мягким и податливым, так что ему можно придать форму в соответствии с контурами формы.Это может привести к деформации стекла в точках контакта с опорой. Поэтому, когда стекло остынет, остаются слабые отпечатки, которые видны при осмотре с близкого расстояния. Кроме того, в процессе формования на поверхности стекла образуются гофры, в результате чего свет перестает отражаться равномерно. Когда прохожие смотрят на изогнутые части стеклянного фасада здания, отражения таких объектов, как деревья или уличные знаки, кажутся искаженными. Точно так же объекты, просматриваемые изнутри здания, выглядят странно перекошенными.

Используя новый процесс гибки стекла на основе лазера, можно добиться точно заданных и чрезвычайно малых радиусов изгиба, так что даже многослойное безопасное стекло можно согнуть за угол. Листы стекла на изображении имеют толщину три миллиметра. Предоставлено: Fraunhofer IWM.

Специальная печь собственной разработки

Команда Fraunhofer IWM решила эту проблему, разработав собственную печь.Вместо того, чтобы нагревать весь лист стекла до тех пор, пока он не станет мягким, до этой точки нагревается только та область стекла, где должно происходить фактическое изгибание. Это делается с помощью лазера и зеркал, которые направляют мощный луч по линии изгиба. Печь нагревается примерно до 500 ° Цельсия, что чуть ниже так называемой температуры стеклования, при которой стекло становится мягким. «И тогда лазеру достаточно нагреть стекло в соответствующей области еще на несколько градусов, пока оно не достигнет температуры стеклования, и мы сможем его согнуть», — объясняет Рист.В этом случае изгиб осуществляется под действием силы тяжести. В печи лист стекла опирается на опору, которая простирается только до линии будущего изгиба. Когда лазер нагревает стекло вдоль этой линии, лист стекла становится мягким и изгибается исключительно под действием силы тяжести. Так как нагревается до мягкости только линия сгиба, а не весь лист, то в местах, где лист опирается на опору, не образуются отпечатки. Другими словами, стекло остается идеально гладким, за исключением того места, где оно было погнуто.

Градуированные радиусы изгиба многослойных конструкций

При разработке процесса исследователи сначала построили сложные компьютерные модели процесса гибки. Это показало им, с какой скоростью должен двигаться лазер, чтобы стекло стало мягким требуемым образом и как можно более однородно. Поскольку стекло является плохим проводником тепла, также важно было рассчитать, насколько быстро тепло от лазера проникает от поверхности внутрь стекла и насколько тепло от лазера распространяется в поперечном направлении от лазерной точки к листу стекла. .Вооружившись знаниями, полученными в процессе моделирования, исследователи приступили к экспериментам. «Теперь мы знаем, как управлять лазером, чтобы изгибать стекло необходимой толщины для достижения точного угла или радиуса изгиба, — говорит Рист. «Мы первые, кто может производить такой изгиб на 90 °. Архитекторы, увидевшие результат, действительно взволнованы». Кроме того, этот процесс также может быть использован для сгибания ряда стеклянных листов до определенных градуированных радиусов, чтобы производить многослойные конструкции и листы многослойного, безопасного и изоляционного стекла.

Согласно Ристу, помимо архитектуры, существуют потенциальные применения во многих других областях, включая промышленный дизайн. Например, эту технику можно использовать для покрытия бытовой техники сплошной стеклянной оболочкой вместо обычного сочетания пластиковых и металлических листов. Эта стеклянная оболочка простирается вниз от верхней части к наклонной передней части устройства без зазоров и стыков и закрывает панель управления с сенсорным экраном. Такая конструкция была бы не только очень привлекательной, но и простой в уходе за счет отсутствия зазоров на поверхности.

Из соображений гигиены стекло также является идеальным материалом для изготовления медицинского оборудования. Сталь, напротив, относительно легко поцарапать. Затем требуется высокая температура или сильные дезинфицирующие средства для уничтожения микробов, которые могут накапливаться на порезанной поверхности. Оборудование со стеклянной поверхностью намного легче чистить, не в последнюю очередь потому, что стекло обладает высокой устойчивостью к царапинам и способно противостоять агрессивным чистящим средствам. «Используя наш процесс, можно было бы изготовить единую стеклянную оболочку для покрытия верхней и боковых сторон такого оборудования», — говорит Рист.«И это также позволит избежать любых краев или стыков, где могут скапливаться микробы». Фактически, это новое стекло может оказаться полезным во многих сферах применения, включая торговую фурнитуру, такую ​​как витрины и холодильные прилавки. Поэтому Рист и его команда стремятся работать с производителями из самых разных секторов.


Гибка листового стекла с помощью лазера и силы тяжести
Предоставлено Fraunhofer-Gesellschaft

Цитата : Как идеально согнуть плоское стекло по углам (2019, 1 октября) получено 24 июля 2021 г. с https: // физ.org / news / 2019-10-flat-glass-perfect-corners.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Горизонтальная гибка и закалка архитектурного стекла

Крупные партии для автомобильной и мебельной промышленности сегодня почти все без исключения производятся на горизонтальных закалочных машинах.Небольшие партии для производителей специальных транспортных средств и строительной отрасли по-прежнему выполняются на старых вертикальных машинах, но с развитием технологии пакетной гибки и закалки в этих секторах также все чаще используется горизонтальная закалка.

Закалка с использованием печи для гибки стекла дает непревзойденные преимущества при производстве больших изделий из архитектурного стекла с высокими требованиями к оптическому качеству.

В процессе гибки и закалки стекло создает желаемые свойства, такие как прочность, с помощью контролируемой термической обработки.Нагревание стекла до 615-650 ºC с последующим быстрым охлаждением создает остаточное напряжение сжатия на поверхности стекла и соответствующее остаточное напряжение растяжения внутри. В результате баланс напряжений придает стеклу желаемые свойства. Закаленное гнутое стекло выдерживает механические нагрузки в 4-5 раз лучше, чем гнутое отожженное стекло. Эта несущая способность делает закаленное стекло подходящим для многих мест, где требуется механическая прочность. Закаленное гнутое стекло также может выдерживать гораздо большие колебания температуры, чем обычное стекло.Эта возможность делает гнутое закаленное стекло более подходящим для фасадов, чем, например, многослойное стекло. Еще одно преимущество — повышенная безопасность. Закаленное стекло разбивается на мелкие камешки, а не на более крупные острые.

Закаленное гнутое стекло может быть дополнительно улучшено, например, путем ламинирования или строительства стеклопакетов. Шелкография дает дополнительную ценность и может сочетаться с гнутым закаленным стеклом. Все стекла с пиролитическим покрытием (твердым покрытием) можно гнуть и закаливать.Некоторые стекла с мягким покрытием также можно гнуть и закаливать.

Печи для гибки и закалки также могут использоваться для изготовления термоупрочненного стекла. Термоупрочненное стекло не такое прочное, как закаленное, но у него есть другие свойства, которые делают его более подходящим для определенных целей.

Независимо от метода, процесс гибки и отпуска всегда состоит из следующих этапов:

а) загрузка (в формы или на конвейер)

б) предварительный нагрев и нагрев (620-640ºC)

в) гибка до необходимой формы

г) отпуск и охлаждение

д) разгрузка

Стекло загружается на роликовый конвейер или, если гибка происходит внутри печи, в форму или инструментальную систему.

В печи стекло достаточно нагревается, чтобы его можно было гнуть и закаливать (615-650 ºC). В закалочных машинах, в которых изгиб происходит в печи, стекло нагревается в пресс-форме или системе сложных инструментов, а затем его можно гнуть в печи. В большинстве случаев используется электрический нагрев, поэтому большая часть тепловой энергии передается стеклу за счет излучения.

В печи с роликовым подом гибка происходит в отдельной секции гибки, и на практике стекло необходимо перегревать, чтобы компенсировать охлаждение, происходящее во время гибки.С другой стороны, гибка вне печи позволяет создавать сложные регулируемые формы

.

За изгибом следует быстрое охлаждение (закалка), что создает в стекле желаемое натяжение. Воздух с заданным давлением продувается через сопла на поверхность стекла, чтобы стекло должным образом охладилось. Чтобы обеспечить равномерное охлаждение, во время закалки стекло колеблется между соплами. Скорость охлаждения, другими словами давление, выбирается в основном в зависимости от толщины стекла.После закалки, когда температура стекла достаточно упадет, можно произвести окончательное охлаждение при полном давлении.

После охлаждения стекло попадает в зону разгрузки, в форму или на конвейер, в зависимости от типа машины.

Выберите подходящий станок для правильной задачи

Не существует универсального станка или концепции для гибки и закалки. Где будет использоваться стекло и требуемые свойства, определите метод, который будет использоваться.Из-за этого на рынке доступно несколько различных типов машин, по-разному выполняющих этапы процесса, упомянутого выше. Однако все эти машины имеют общую базовую конструкцию: все они имеют печь для нагрева стекла, форму, в которой стекло изгибается, и участок закалки, в котором гнутое стекло закаляется. По конструкции и способу работы машины можно разделить на два основных типа:

а) Печи с роликовым подом

б) Печи для гибки и закалки

Горизонтальные печи с роликовым подом

Эта технология основана на плоской закалочной печи.Система построена вокруг роликового конвейера, который перемещает стекло из зоны загрузки через печь, секцию гибки и секцию закалки в зону разгрузки. Как только партия готова в зоне загрузки, она направляется в камеру нагрева. Как только стекло достигает требуемой температуры, оно направляется в секцию гибки для формования, а затем в секцию закалки для закалки и охлаждения. Форма может быть получена либо под действием силы тяжести, либо путем прессования между двумя формами.Гравитационные гибочные машины можно разделить на две категории: безформовочные системы для цилиндрической гибки и гибки в одном направлении и системы форм для сферической гибки и сложной гибки.

Первоначальные инвестиционные затраты на печи с горизонтальным роликовым подом обычно высоки, но их производительность также высока. По этой причине они в основном используются в крупносерийном производстве автомобильного стекла OEM, мебели, торгового оборудования, душевых дверей, бытовой техники и т. Д.

Горизонтальные печи для гибки и закалки

Это еще одна новая технология, созданная на основе печей для гибки и отжига.Стекло загружается в форму или систему формования, а затем форма и стекло нагреваются и изгибаются в печи для гибки, а затем отправляются в чиллер для закалки и охлаждения. Для придания формы используется гравитационная гибка на пресс-форме или с помощью специальной системы инструментов.

Горизонтальная печь для гибки и закалки требует относительно небольших начальных вложений. Поскольку у него низкий или средний уровень производительности, он в основном используется для малых и средних тиражей, для фасадов, световых люков и внутренней архитектуры.Сгибание стекла внутри печи исключает необходимость перегрева, поэтому оптическое качество очень высокое. Это дает явные преимущества при гибке больших кусков стекла в зданиях, где оптическое качество является ключевым вопросом.

Rainbowmaker, новая горизонтальная закалочная машина периодического действия с гибочной печью

Rainbowmaker TSF CombiT — первая горизонтальная закалочная машина с гибочной печью, которая может производить стекло достаточно высокого оптического качества для зданий.Критерии проектирования машины были следующими: способность производить как можно более широкий ассортимент архитектурного стекла; низкие инвестиционные затраты и низкие затраты на пресс-форму; и способ работы, подходящий для небольших серий. Первоначально машина была разработана еще в 1993 году, но только в последние два года она была модернизирована, чтобы полностью удовлетворить потребности рынка в размере и вместимости стекла.

Требования рынка легли в основу дизайна

Было проведено тщательное изучение рынков архитектурного стекла, чтобы гарантировать, что выбор принципа работы машины и ее разработка основаны на правильной информации.Это исследование показало, что машина, предназначенная для производства архитектурного стекла, должна соответствовать следующим минимальным требованиям:

• Размер стекла не менее 2000×3000 мм

• Стекло толщиной 6-12 мм, 15 мм и 19 мм желательно

• Форма преимущественно цилиндрическая

• Радиус изгиба 400 мм — 25 000 мм

Производство архитектурного стекла — это в основном мелкие и средние серии, от партий по несколько штук до партий по несколько сотен штук. Это предъявляет строгие требования к времени переналадки; короткое время переналадки радиуса имеет важное значение для рентабельности мелкосерийного производства.

Конечный продукт должен соответствовать международным стандартам. Поскольку отдельные стандарты для гнутого архитектурного стекла не разработаны, по возможности применяются стандарты для плоского закаленного стекла. В большинстве случаев испытания на степень закалки и на растрескивание проводятся в соответствии с этими стандартами, точность формы определяется в соответствии с заводскими нормами, а оптическое качество определяется либо в соответствии с заводскими нормами, либо в индивидуальном порядке.Испытание на выдержку тепла проводится по той же практике, что и для плоского закаленного стекла.

В ходе исследования рынка было обнаружено, что стекло не было доступно с достаточно хорошим оптическим качеством и достаточно большими размерами. Поэтому особое внимание было уделено оптическому качеству. Выбор конструкции, в которой использовалась печь для гибки, устранил типичную проблему печи с роликовым подом, заключающуюся в том, что стекло имеет волнистый вид. Эта конструкция также устраняет следы от роликов на поверхности стекла, еще одну типичную проблему печи с роликовым подом, вызванную быстрым предварительным нагревом стекла.Третья проблема, связанная с методами, в которых участок гибки находится вне печи (печи с роликовым подом, вертикальные машины), заключается в том, что для компенсации охлаждения стекла во время гибки необходимо перегреть стекло в печи. Этот перегрев обычно настолько ухудшает оптическое качество стекла, что это больше не приемлемо для архитекторов. Метод сгибания стекла в печи Rainbowmakers решает эту проблему и обеспечивает превосходное оптическое качество.

Передовые технологии во всех отношениях

Rainbowmaker TSF CombiT — это горизонтальная закалочная машина, которая изгибается в печи и отвечает перечисленным выше критериям.Стандартная машина чрезвычайно компактна и проста и может быть установлена ​​на полу без каких-либо дополнительных оснований. Он состоит из нагревательной и гибочной печи, мобильной закалочной секции и формы, в которой стекло загружается в печь, формируется до требуемого радиуса и затем отправляется в закалочную установку для отпуска. Во время загрузки чиллер отодвигается назад, чтобы стекло можно было загрузить в форму с помощью подъемника. Затем форма со стеклом перемещается в печь, где она нагревается и изгибается.Когда гибка завершена и температура закалки будет достигнута, стекло в форме перемещается в охладитель для закалки и охлаждения. Затем охладитель снова перемещается назад, так что форма может быть опорожнена и повторно загружена.

Можно оптимизировать время нагрева и охлаждения для достижения типичного общего времени работы, например, для стекла толщиной 6 мм менее 20 минут. Мощность стандартной машины ограничена временем нагрева. Печь может быть построена как модель пропускной способности, так что стекло перемещается в печь с одного конца и выходит в охладитель с другого конца.Таким образом, в процессе можно одновременно использовать три куска стекла, что удваивает производительность: один кусок находится в печи, один в охладителе и один загружается.

Печь нагревается электрически, поэтому управление нагревом и гибкой осуществляется просто и точно. Нагрев стекла можно контролировать по полосам как сверху, так и снизу. Оператор выбирает соответствующий профиль нагрева и кривую нагрева и следит за тем, чтобы они соответствовали обрабатываемому стеклу. Для успешного закаливания важно, чтобы стекло имело равномерную температуру на входе в охладитель.Система автоматического регулирования мощности обеспечивает равномерную температуру поверхности стекла, уравновешивая температуру печи в соответствии с измерениями и заданными параметрами.

Для гибочной печи всегда необходима форма. Форма может быть фиксированной, составной или регулируемой. В процессах гибки в печи вся форма входит в печь, поэтому можно использовать как фиксированные, так и составные формы. Для Rainbowmaker использование запатентованной составной пресс-формы сокращает затраты на пресс-форму до минимума.При изменении радиуса нет необходимости менять всю форму, только форму, дающую дуги. В результате получился простой, надежный и недорогой инструмент для гибки.

Чиллер должен быть настроен для каждого радиуса отдельно. Эта задача была решена быстро и просто за счет использования направляющих кривых и быстроразъемных соединений в секции сопла. Rainbowmakers, оснащенные проходной печью, поставляются с автоматически регулируемым охладителем, что позволяет работать с различными радиусами непрерывно, без отдельного времени переключения.

Rainbowmaker — это полностью автоматизированная печь. Интерфейс на базе Windows является графическим, его очень легко изучить и использовать. Особое внимание было уделено выбору материалов и компонентов, чтобы сделать машину максимально простой в обслуживании.

Glassrobots Oy в этом году поставит несколько станков для гибки и закалки ведущим мировым компаниям по гибке стекла в США, Европе и на Дальнем Востоке. Некоторые из этих поставок также включают в себя передачу технологий гибки и соглашения о техническом обслуживании.

Период изменения использования гнутого закаленного архитектурного стекла

Гнутое закаленное стекло все еще используется в строительстве довольно мало, и то, что используется, в основном производится на вертикальных закалочных машинах. Однако у этого метода есть свои недостатки, и в ближайшем будущем эти машины будут заменены новыми горизонтальными машинами. Поскольку даже в будущем машины с роликовым подом будут экономически выгодны в основном для производства больших серий, необходимо будет использовать меньшие тиражи в местах, где требуется хорошее оптическое качество (фасады, большие витрины и т. Д.), Использовать гибочные и закалочные машины.

Однако использование гнутого закаленного стекла быстро растет. Повышение доступности стекла и развитие сопутствующих элементов и систем (рамы, гнутые изоляционные стекла, стекла с привинченной фурнитурой) сделают этот вариант еще более конкурентоспособным. Работа над стандартами все время продвигается; на гнутое стекло уже существуют черновые и заводские стандарты.

Во многих случаях в прошлом закаленное стекло заменялось ламинированным, поскольку оно было гораздо более доступным.Но доступность гнутого закаленного стекла постоянно улучшается. С другой стороны, закалка и ламинирование не исключают друг друга; вместо этого они скорее дополняют друг друга. Есть места, где необходимо использовать закаленное стекло (например, с болтовыми конструкциями), и места, где требуется ламинирование (например, световые люки). В настоящее время уточняется все большее количество структур, для которых требуется многослойное закаленное и термоупрочненное стекло.

Крупные изделия из закаленного архитектурного стекла были доступны от известных компаний-поставщиков гнутого архитектурного стекла, поскольку они пытались удержать свои рынки, предлагая полный ассортимент стекла: гнутое отожженное, гнутое многослойное, гнутое закаленное и их комбинации.Вторая группа, которой предлагается поставить гнутое архитектурное стекло, — это компании, которые закаляют плоское архитектурное стекло; они также все чаще продают весь ассортимент стекла, чтобы гарантировать получение заказов.

Юха Карисола, директор по продажам и маркетингу Glassrobots Oy

Инновационная технология гибки стекла для производства очков выразительной формы с острыми кривыми

Впервые представлена ​​на GPD 2019

Фактические ограничения для изделий из гнутого стекла — это формы с острыми изгибами, то есть радиусы изгиба менее 50 мм недоступны.В рамках этой работы мы представляем инновационный и передовой процесс гибки для производства остро гнутого стекла. Используя эту технологию, дизайнеры и архитекторы могут создавать стеклянные оболочки выразительной формы для изделий и зданий. Мы используем специальное оборудование для гибки стекла, чтобы подвести к стеклу локальное тепло.

Численное моделирование с использованием усовершенствованной модели материала и подробного описания теплопроводности и распределения температуры выполняется на этапе разработки.Были сформированы реальные образцы, чтобы продемонстрировать потенциал для использования в современных фасадах и автомобилях.

1 Введение

Стекло — удивительный материал, играющий важную роль в архитектуре. Благодаря своим характеристикам, будучи прозрачным или полупрозрачным, он контролирует попадание света в здание. Кроме того, он также светоотражающий, может быть цветным, имеет глянец, что придает зданиям необычайную эстетику снаружи.

Еще есть потенциал для улучшения сочетания дизайна и функциональности за счет индивидуального и специального дизайна стекла.Архитекторы и строители занимаются стеклом с высокими требованиями к оптическому качеству, с низкой волнистостью и без дефектов, таких как отпечатки. В идеале стеклянные изделия изготавливаются готовыми к установке, имеют точную геометрическую фурнитуру, не имеют перебоев и обеспечивают высокий и постоянный уровень теплоизоляции, чтобы гарантировать, что теплопередача вдоль оконной фасады имеет небольшие вариации.

Для остекления углов дома до сих пор используются клееные или стоечно-балочные конструкции.Эти решения имеют непрозрачные области, вызванные элементами, не являющимися стеклянными, такими как распорки или балки по углам, см. Рис. 1. Помимо визуального впечатления от прерывистой прозрачности, контроль теплового потока в угловых областях технически сложно. Высокие градиенты теплопроводности создают риск конденсации, которая может вызвать образование плесени, что особенно проблематично на клеевых линиях. Полный стеклянный уголок может быть элегантным способом избежать этих проблем.

Внизу: вид через вышеуказанное остекление, смоделированный в САПР.Конфигурация а. и б. представляют собой обычное клееное угловое изоляционное остекление из [1]; конфигурация c. представляет демонстрационный образец изоляционного остекления от Fraunhofer IWM.


Рис. 1: Вверху: схематические поперечные сечения различных конфигураций изоляционного остекления.

2 Процесс гибки

В Fraunhofer IWM были разработаны процессы гибки стекла для формования листового стекла, особенно с применением местного нагрева. Эти процессы имеют несколько преимуществ по сравнению с обычными процессами гибки.Неизотермическая обработка стекла с «горячими» и «холодными» участками внутри стеклянного листа позволяет обрабатывать, фиксировать и поддерживать стеклянный корпус в «холодных точках» вдали от «горячих точек» размягченного стеклянного материала, который должен быть согнут и реконструирован.

В результате качество гнутых и плоских участков находится на очень высоком уровне. Формы с плоскими участками сохраняют очень высокое качество поверхности исходного флоат-стекла с точки зрения плоскостности и волнистости, поскольку плоские участки вообще не деформируются в процессе гибки стекла.Кроме того, применение точного, концентрированного и четко определенного местного нагрева позволяет получить ярко выраженные формы с очень малыми радиусами изгиба, благодаря чему можно реализовать формы, которые никогда раньше не формировались в стекле — некоторые примеры показаны на рис. 3 и рис. 5.

Стеклянные листы размером до 1м x 1м могут обрабатываться внутри исследовательской машины для гибки стекла в Fraunhofer IWM во Фрайбурге. Локальное нагревание применяется мощным лазером в сочетании с лазерным сканером, что позволяет наносить любой путь на стекло.Во время процесса локальный нагрев контролируется лазерной энергией и кинетикой лазерного пути, задаваемой программой лазерного сканера. Это дает огромную гибкость в управлении процессом.

Например, сгибая стеклянный лист под углом 90 градусов, ширину зоны нагрева и интенсивность вдоль зоны нагрева можно отрегулировать в соответствии с индивидуальными требованиями, рис. 2. По этим параметрам, мощности и длительности лазерного излучения, радиусу изгиба. а угол изгиба можно точно контролировать.


Рис. 2: Слева: Схема установки изгиба для получения формы под углом 90 ° с разными радиусами изгиба в соответствии с шириной зон нагрева b1 и b2, из [2]; справа: моделирование процесса гибки, цветное поле — температурное поле.

Лабораторная гибочная машина дополнительно оснащена инфракрасной камерой, позволяющей исследователям наблюдать за стеклянным листом внутри печи, а также измерять и регистрировать временное локальное распределение температуры. Эти данные используются для улучшения процесса гибки.

Однако оптимизация таких процессов гибки является сложной задачей. Современная процедура для решения этих задач заключается в том, чтобы полагаться на опыт специалистов по стеклу. В Fraunhofer IWM мы также используем численное моделирование на основе метода конечных элементов для моделирования поведения стеклянного материала на протяжении всего цикла нагрева и процесса гибки [2], рис. 2. В текущих проектах мы работаем над усовершенствованными автоматизированными и интеллектуальными рабочими процессами для поддержки оптимизация с использованием методов моделирования и инструментов и алгоритмов машинного обучения.


Рис. 3: Экспериментальные примеры изгибания листового стекла с лазерной обработкой.
Рис. 4: Виртуальное здание с функциональным стеклянным фасадом.
Рис. 5: Гнутые стекла под углом 90 ° и радиусами изгиба 5, 10, 20 мм.

3 Стеклянные изделия выразительной формы, примеры и демонстраторы

С помощью этого метода было сформировано несколько различных форм. Примеры, показанные ниже, демонстрируют возможность формирования выдающихся геометрических форм, рис. 3, а также показывают возможности применения формованного стекла в изделиях или полных системах из гнутого стекла.

Такие формы, как круглая пластина и полукруг на рис. 3, вдохновили студентов-дизайнеров на создание фасада здания с функциональными «пузырями», рис. 4. Виртуальное здание, созданное студентами-дизайнерами Hochschule München, имеет вертикальный плоский и полупрозрачный фасад, который позволяет солнечному свету проходить без ослепления, но не позволяет людям, стоящим за пределами здания, заглядывать внутрь.

Люди изнутри здания могут смотреть сквозь полупрозрачное стекло. «Пузырьки» имеют две функциональные зоны: плоские прозрачные зоны позволяют людям изнутри здания видеть снаружи и пропускают непрямой свет из окружающей среды.Изогнутые участки непрозрачны и препятствуют попаданию прямых солнечных лучей в здание. Это обеспечивает приятную атмосферу и помогает регулировать температуру внутри.

Во втором примере в качестве основных элементов используются острые изогнутые очки. С помощью описанной выше технологии стекла можно резко изгибать до определенных радиусов. На рисунке 5 показаны три стекла толщиной 3 мм, каждое из которых изогнуто под углом 90 °, но с разными радиусами, то есть радиусом 5, 10 и 20 мм соответственно.

Тень Киоши подтверждает, что маги земли могут управлять стеклом

Благодаря особой строке в «Тени Киоши», теперь канон подтвердил, что маги земли могут гнуть стекло.

С момента запуска Avatar: The Last Airbender мир изгиба стихий вдохновил воображение фанатов по всему миру, оставив их обсуждать сложности стиха Аватара, такие вещи, как другие странные двойные гибриды животных и как далеко могут зайти силы изгиба. Похоже, что благодаря новеллизации Аватара Киоши, а именно Аватар: Тень Киоши , один из этих жарких споров наконец получил ответ; маги земли могут гнуть стекло .

Аватар: Тень Киоши является продолжением книги Аватар: Возвышение Киоши, и является второй книгой в серии романов, глубоко погружающих в жизнь воина по имени Киоши. Кратко затронутый в сериале, маг земли Киоши исполнял роль Аватара за два цикла до Аанга.Доживший до двухсот тридцати лет, Киоши за свою долгую жизнь дает много времени для диких и интересных приключений, давая книгам много удивительных вещей, которые нужно покрыть. Тем не менее, Киоши наиболее известен в нашем мире и в стихах Аватара благодаря созданию острова Киоши и основанию воинов Киоши. Что действительно отличает Киоши от других аватаров, таких как Року, Аанг или Корра, так это ее взгляд на то, что такое справедливость, вплоть до убийства своих врагов, что делает ее одним из самых жестоких и жестоких аватаров, когда-либо существовавших.

По теме: Аватар, последний маг воздуха: что случилось с Тоф после шоу?

Дебаты о том, как далеко достигаются способности магов, были горячей темой для обсуждения с самого первого эпизода шоу, но с того дня, как Тоф открыла для себя магию металлов, и эпизода, в котором Катара научилась магии крови, фанаты действительно пытались понять, что именно степень этих способностей есть.Поскольку Тоф может сгибать металл, управляя кусками железа глубоко внутри него, фанаты часто задавались вопросом, верно ли то же самое для стекла, поскольку стекло — это, по сути, просто перегретая земля. Что ж, благодаря определенной строке в The Shadow of Kyoshi , теперь канон подтверждается, что это возможно, хотя кажется, что это должно быть утерянная форма искусства, поскольку никто не делает это сотни лет спустя во времена Аанга в качестве Аватара. Строка из романа гласит: «Осколки стекла на ее коже вырвались наружу под силой ее магии земли и превратились в парящую глыбу, которая упала на пол, когда она переключила свое внимание на ближайший кувшин.«

Теперь кто-то может возразить, что, возможно, причина, по которой мы никогда не видим изгибания стекла где-либо еще в серии «Аватар», просто в том, что Киоши была настолько сильна, что была единственной, кто мог это сделать.Но, основываясь на способности Тоф сгибать металл, а затем обучать ему поколения магов земли после нее, гораздо более вероятно, что это умение может освоить любой хорошо обученный маг земли, но он просто был потерян во времени и никогда не передавался через учения. . Другое простое объяснение может заключаться в том, что стекла просто не так уж много в том, что показано в стихе Аватара, однако эта теория все больше и больше разваливается, когда вы приближаетесь ко времени Корры, когда стекло видно снова и снова. И хотя эта сцена в книге может ответить на вопрос, могут ли маги земли гнуть стекло, она также поднимает еще массу вопросов.Ясно, что стеклом можно манипулировать, но можно ли его создать? У магов воды есть способность замораживать и размораживать воду по желанию, давая им возможность управлять льдом, так что возможно ли, что маг земли мог создать такое давление и трение с песком, что он стал бы достаточно теплым, чтобы на месте превратиться в стекло? Если бы это было так, было бы логично предположить, что именно так сделано все стекло в стихе Аватара, во многом подобно тому, как электричество, видимое в Корре, собирают из магов огня, изгибающих молнии, и поскольку мы никогда не слышим и не видим никакого изгиба стекла. вполне вероятно, что это не так, хотя, как уже упоминалось ранее, возможно, что изгибание стекла было одноразовым открытием Киоши, потерянным во времени.

В то время как один спор может быть разрешен, теперь будет бушевать еще миллион. Несмотря на то, что маги земли могут гнуть стекло, это знание из Аватар: Тень Киоши обязательно вызовет больше споров, чем решит.

Далее: Аватар: на самом деле изобрел дядя последнего повелителя стихии Айро [СПОЙЛЕР]

Женщина-паук наконец-то отомстила за свой самый противоречивый комикс

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *