Герметизация швов в бетоне: применение для заделки деформационных швов, шовный герметик для бетонных полов, ремонт и герметизация септика изнутри

Содержание

Герметик для бетона – виды, советы по применению, способы обработки

Бетонные основания прочные и монолитные, но абсолютно неэластичные. На бетонной поверхности делают специальные деформационные швы. Они выполняют разные задачи (усадка, изоляция, зонирование), но требуют защиты от губительного воздействия влаги и засорения. Герметик для бетона – эффективное средство для заделки швов в покрытиях с цементной составляющей. Такими средствами можно обрабатывать деформационные швы и трещины в бетоне.

Введение в тему

герметик для бетона

Для обработки бетонных поверхностей используют вязкие пастообразные вещества, обладающие герметизирующими свойствами. Наносить составы можно на свежеуложенные и старые основания, заполнять горизонтальные и вертикальные швы разной ширины и глубины, трещины и стыки. Герметики быстро схватываются и отвердевают, обеспечивая покрытию надежную защиту.

Для обработки бетона используют эластичные составы, глубоко проникающие в поры материала и оставляющие на поверхности тонкий защитный слой. Герметики классифицируют по нескольким признакам, все средства разделяют на одно- и двухкомпонентные. Их основное отличие заключается в скорости высыхания и прочности. После полного застывания герметик препятствует образованию трещин на бетоне, не пропускает влагу и химические вещества внутрь цементного основания.

Назначение деформационных швов

Назначение деформационных швов герметика для бетона

Поверхность из бетона является прочной и долговечной, способна выдерживать значительные нагрузки на сжатие и растяжение. Но в результате изменения температуры, циклов замерзания/размерзания цементное основание трескается. Чтобы этого не допустить, в бетоне делают компенсационные швы. Это целенаправленное фрагментирование поверхности, которое ослабляет внешнее и внутреннее воздействие и препятствует изменению геометрии бетонных плит. Деформационные швы бывают трех видов:

  • Конструкционные – нужны для разделения поверхности на отдельные участки, укладка которых происходит в разное время. Снижают вероятность образования трещин.
  • Компенсационные (усадочные) – после отвердения цемент дает усадку. Канавки на бетонной поверхности уменьшают степень усадки основания и увеличивают его способность выдерживать нагрузки.
  • Изоляционные – необходимы для зонирования цементной стяжки от других конструкций. В местах сопряжения разных оснований (к примеру, колонна-пол) увеличивается степень давления на бетон.

Герметик для деформационных швов в бетонных полах надежно защищает компенсационные стыки и не позволяет влаге и мусору проникать под верхний слой цемента. Герметизация щелей укрепляет стяжку, препятствует быстрому истиранию, предотвращает образование сколов на стыках в результате механических повреждений. Поэтому использование герметика – обязательное условие эффективной защиты бетона.

Классификация

На строительном рынке представлен широкий ассортимент герметизирующих составов.

Классификация составов обширная, поскольку их можно разделить на группы по нескольким признакам:

  1. Способ воздействия на обрабатываемое основание: поверхностные вещества образуют защитную водонепроницаемую пленку, а составы глубокого проникновения заполняют поры бетона изнутри, не пропуская влагу.
  2. По компонентному составу различают герметики для швов в бетоне на акриловой основе (внутренние работы), полиуретане (высокая эластичность), тиоколовые вещества. Все средства обладают различными техническими характеристиками.
  3. Однокомпонентные герметики, готовые к использованию, и двухкомпонентные вещества, которые перед нанесением нужно смешивать в указанной пропорции. У них разный показатель упругости, время схватывания, степень эластичности.

Выбирая герметик для бетона, нужно учитывать область использования продукта – внутренние или наружные работы, свежая или старая стяжка. Средства для обработки бетона хорошо сцепляются с деревом, металлом и другими поверхностями, поэтому являются в некоторой степени универсальными.

Акриловые

Акриловые герметики для бетона

Среди представленных на рынке средств для герметизации бетона, акриловые составы являются наиболее экологически безопасными. Их рекомендуется применять для проведения внутренних работ, поскольку средства менее устойчивы к температурным перепадам и высокой влажности. Однокомпонентные вещества используют для заделки щелей в бетоне при заделывании швов. Перед нанесением герметик нужно разбавлять водой, после чего он приобретает текучую консистенцию. Средство выливают в трещины и щели в бетоне, аккуратно разравнивают. После отвердения, на поверхности остается гладкий слой, который можно красить.

Область использования акриловых средств – стыки в цементе. В состав не входят растворители, поэтому допускается окрашивание.

Полиуретановые

Полиуретановые герметики для бетона

Влагоустойчивость полиуретана – главное преимущество данной группы шовных герметиков по бетону. Составы обеспечивают цементной стяжке большую прочность.

Достоинства материалов:

  • Продлевают эксплуатационный ресурс бетонного основания.
  • Имеют вязкую структуру, не стекают с вертикальных швов.
  • Моментально схватываются с поверхностью, быстро сохнут.

Полиуретановые герметики для бетонных швов хорошо выдерживают значительные механические нагрузки. Для нанесения средств удобно пользоваться строительным шприцем. Составы не реагируют на химические вещества – масла, кислоты, щелочи. Двухкомпонентные герметики на основе полиуретана нужно смешивать в строгой пропорции, иначе составы не будут обладать требуемыми свойствами. Область применения – фасады, цоколи, фундаменты, полы.

Силиконовые герметик силиконовый для бетона

Шовные герметики бетона на силиконовой основе обладают максимальной защитой от влаги. Различают нейтральные и кислотные силиконы – для бетонных поверхностей подходят первые. Использование кислотных силиконовых герметиков может привести к выделению растворимых солей из цемента, разрушающих целостность основания.

Особенности использования силиконов для бетона:

  1. Содержат противогрибковые компоненты.
  2. «Не боятся» воздействия агрессивных средств.
  3. Наносят герметики на грунтованный слой.
  4. Средства обладают хорошей эластичностью.

У силиконов высокая степень адгезии, составы демонстрируют высокую устойчивость к различным воздействиям. Силиконовые герметики нашли широкое применение для колодцев из бетонных колец, поскольку лучше всего сопротивляются постоянному действию влаги.

Тиоколовые

герметик для бетона сазиласт

Группа тиоколовых герметиков в основе содержит полисульфиды. Для этих веществ характерна высокая эластичность, устойчивость к химии. Основной производитель тиоколовых средств на отечественном рынке – компания «Сазиласт». В процессе смешивания двухкомпонентных герметиков образуется прочная эластичная резина. Тиоколовые составы не дают усадку, сохраняют стабильность при резких перепадах температуры или контактах с агрессивными средами. Дополнительно защищают бетон от статических и динамических нагрузок. Цементный пол после нанесения такого вещества становится более устойчивым к  механическим, химическим и температурным воздействиям.

Силан модифицированныеСилан модифицированные герметики для бетона

Однокомпонентные силан модифицированные, не содержащие ра

Чем заделать трещины в бетоне на улице

Бетон — это универсальный стройматериал с доступной стоимостью и высокой прочностью, который широко применяется для возведения различных объектов. Рано или поздно конструкция из этого материала под воздействием атмосферных явлений подвергается разрушению. Данный процесс начинается с появления небольших сколов и трещин. Если своевременно не устранить такие проблемы, то срок службы здания или сооружения может существенно уменьшиться.

Трещины в бетоне на улице

Трещины в бетоне на улице

Основные причины возникновения дефектов

Невзирая на высокие прочностные характеристики, любая бетонная конструкция подвержена разрушению. Основные факторы, которые способствуют этому:

  1. Температурные перепады. Если залитую поверхность не защитить морозоустойчивым раствором или утеплительным материалом, то постоянные изменения температуры негативно скажутся на бетонном составе.
  2. В результате частых циклов замораживания и оттаивания в имеющиеся в материале пустоты попадает влага. При отрицательной температуре она расширяется, в результате чего начинает разрушать бетонное изделие изнутри. По всему материалу постепенно расходятся трещины разного размера, в результате чего крепость бетона существенно уменьшается.
  3. Карбонизация материала тоже приводит к появлению разных дефектов. Материал начинает впитывать углекислый газ, который не влияет на прочность структуры бетонного изделия, но способствует разрушению арматуры. Она входит в состав многих сооружений из бетона. Насыщение цемента этим газом приводит к образованию извести, которая формирует в материале щелочную среду, приводящую к коррозии стальной арматуры. Он увеличивает объем последней и повышает внутреннее напряжение. Результат — появление трещин в материале и оголение арматуры, которая постепенно ржавеет.
  4. Воздействие сульфатов (солей серной кислоты) приводит к постепенному появлению трещин и разрушению материалы. Эти вещества вступают в реакцию с другими химическими элементами, в результате чего образуется мел и прочие компоненты. Все они приводят к тому, что бетон начинает увеличиваться в размерах. Итогом становится появление разломов и разрушение изделия.
  5. К расширению бетона, появлению трещин и дальнейшему разрушению конструкции приводит и поваренная соль. Отличить деформации, которые возникли по причине этого вещества, можно по стандартным белым подтекам. Предотвратить дальнейшее разрушение можно обработкой материала гидрофобными составами или полимерными пропитками.

Появление трещин на бетонной поверхности может быть связано не только с воздействием внешних факторов, но и с несоблюдением технологии заливки конструкции. Причины в этом случае следующие:

  1. Во время приготовления рабочего состава было взято больше воды, чем положено. Чрезмерное количество влаги негативно сказывается на прочности бетонированной поверхности.
  2. На стадии заливки сооружения или конструкции был использован низкокачественный состав. Возможно, для приготовления состава был куплен цемент плохого качества или неправильно выверена необходимая часть данного компонента.
  3. Бетон набирает прочность только во влажной среде, поэтому не следует забывать о необходимости удерживать влагу в свежеуложенном материале. Он будет набирать необходимую крепость примерно 28 дней. После того как рабочая смесь будет залита, ее нужно орошать водой первые 3 дня. Также важно тщательно уплотнить раствор при заливке его в опалубку — это уменьшит пористость бетона и придаст структуре однородность.

Способы заделки трещины в бетоне

Чтобы увеличить эксплуатационный срок здания или сооружения, важно своевременно заделывать образующиеся трещины.

Перечень средств, которые используются для этой цели:

  • цементно-песчаная смесь;
  • составы с содержанием эпоксидной смолы;
  • герметики;
  • саморасширяющиеся погонные изделия;
  • растворы с добавлением жидкого стекла;
  • готовые смеси для выполнения отделочных и строительных работ и т.д.

Применение эпоксидной смолы

Если в монолитном основании появились небольшие трещины, то можно воспользоваться ремонтным составом, изготовленным на базе эпоксидной смолы. Это же средство подходит для ремонта фундамента частного дома. Работы выполняются следующим образом:

Эпоксидная смолаЭпоксидная смола

Эпоксидная смола.

  1. Очистите участок от мелких фракций. Для этого используйте жесткую металлическую щетку. Ею нужно тщательно обработать внутреннюю часть трещины и поверхность вокруг нее. Удалить пыль и более мелкие частички можно простой продувкой. После этого подсушите проблемный участок строительным феном.
  2. Прежде чем приступить к основным работам, вам понадобится заняться размещением специальных насадок по всей длине проблемной поверхности. Соблюдайте дистанцию примерно в 30 см. Устанавливать насадку по высоте стены необходимо, начиная с нижнего участка трещины — при этом отступите 30 см от уровня отмостки.
  3. Чтобы образовать эпоксидный клей, смешайте смолу с отвердителем. Получившуюся массу нужно впрыснуть внутрь трещины через специальную насадку — начинайте процесс с самого нижнего разлома. Набирать полную прочность раствор будет на протяжении 5 дней. После этого насадки нужно удалить (срезать), а поверхность отремонтированной площадки затереть, воспользовавшись эпоксидным раствором.

Использование герметиков

Эффективно заполнить практически любую трещину в бетонной поверхности можно, прибегнув к помощи герметика. Такой эластичный материал плотно закупорит дефект, т. к. он способен увеличиваться в объеме. Подготовительный этап предполагает тщательную очистку проблемной поверхности от мелких и крупных фракций. Перед применением герметика увлажните основание. Кроме того, подготовьте небольшие бороздки, чтобы улучшить сцепление состава с материалом.

Использование герметиков для бетонаИспользование герметиков для бетонаИспользование герметиков для бетона.

Жидкое стекло для устранения дефектов

Если в стяжке появились небольшие трещины, попробуйте заделать их смесью для заделки с добавлением в нее жидкого стекла. Это средство является водно-щелочным раствором силикатов натрия (реже калия и лития). Этот же состав подойдет для маскировки швов, которые имеются между плитами перекрытий. Перед началом ремонтных работ подготовьте раствор из следующих компонентов:

  • жидкое стекло — 20%;
  • цемент — 20%;
  • песок — 60%

Тщательно перемешайте компоненты, постепенно добавляя воду. Должна получиться смесь, которая по консистенции будет вязкой и густой.

Саморасширяющиеся шнуры

Способ, который используется при ремонте бетонных поверхностей в чашах открытых бассейнов, восстановлении целостности стен в производственных помещениях и монолитных фундаментов.

Саморасширяющиеся шнуры широко применяются с целью герметизации швов и стыков, которые являются самыми уязвимыми местами для проникновения воды.

Основные действия будут следующими:

  1. Подготовьте участок, который требуется отремонтировать. Очистите его от пыли, мелких и крупных фракций.
  2. Замерьте ширину и глубину каждой трещины, чтобы подобрать оптимальный саморасширяющийся шнур.
  3. В подготовленный шов уложите подходящий материал и заполните оставшееся пространство герметиком — отдайте предпочтение полиуретановому составу. Для этой цели воспользуйтесь монтажным пистолетом.
  4. Излишки герметика нужно хорошо разровнять шпателем. Как только материал укрепится, можете зашлифовать проблемную поверхность.
Герметизирующий саморасширяющийся шнур Герметизирующий саморасширяющийся шнур

Герметизирующий саморасширяющийся шнур .

Описанный способ устранения трещин в бетоне позволяет подобрать саморасширяющийся шнур для заполнения практически любого дефекта. Благодаря этому можно обеспечить полную герметичность шва и длительный эксплуатационный срок конструкции. Особенность этой технологии ремонта состоит в том, что использовать ее можно даже при отрицательной температуре.

Распространенные методы заделки швов

Если трещины начали расползаться по всему бетону, то мало определиться с подходящим составом, т. к. нужно еще выбрать оптимальную технологию. Сегодня для ремонта и устранения швов на бетонной поверхности используются следующие методы:

  1. Инъектирование смеси, подача которой осуществляется специальными механизмами в глубину образовавшейся трещины.
  2. Применение растворов на основе цементно-песчаной смеси (ЦПС) с полимерными присадками. В дальнейшем ремонтируемая поверхность обрабатывается при помощи полиуретанового герметика.
  3. Торкретирование с применением специальных составов, основной которых является ЦПС и битумные присадки.

Из перечисленных способов самый эффективный — это инъектирование. Его применение предполагает создание глубоких отверстий, направленных под углом к дефектному участку бетонной поверхности. В подготовленные отверстия с помощью специальных приспособлений нагнетается раствор, который изготавливается на базе синтетических смол. Смесь постепенно набирает прочность, что позволят устранить все дефекты и продлить эксплуатационный срок сооружения.

Заделка бетонных швовЗаделка бетонных швов

Заделка бетонных швов.

Если на объектах личного пользования (квартира, дача или просто балкон) появились небольшие трещины (толщиной не более 4 мм), то устранить эти дефекты можно ремонтными смесями на базе эпоксидного клея и ЦПС. Правильное приготовление раствора позволит добиться быстрого схватывания, благодаря чему дефект может быть полностью устранен.

Для укрепления конструкции, где вы нашли широкую трещину (от 4 мм), нужно сделать раствор на базе жидкого стекла. Смешайте это средство с цементом, водой и песком в соотношении: 1:1:3:3. Готовым составом заполните образовавшиеся швы и дождитесь его полного высыхания. Качественная смесь убережет бетон от дальнейшего разрушения.

Что лучше использовать

Выбор состава для ремонта бетонной поверхности зависит от того, как расположена дефектная поверхность: вертикально или горизонтально. Также на это влияют условия эксплуатации сооружения из бетона и время года, когда вы планируете сделать ремонт.

Замазать трещины на горизонтальной поверхности можно практически любыми растворами. Если проблема появилась на вертикальной стене, то в этом случае используйте густые и вязкие растворы. Альтернативой станет применение саморасширяющихся шнуров.

Технология выполнения ремонта с помощью ЦПС

Прежде чем приступить к заделке трещин в поверхности бетона, подготовьте перечень необходимых инструментов и приспособлений, состоящий из:

  • тяжелого молотка;
  • долота;
  • жесткой щетки с металлическим ворсом;
  • шпателя;
  • кисточки;
  • кельмы;
  • полутерка;
  • пылесоса;
  • куска арматуры (не более 10 см).
Цементно-песчаная смесьЦементно-песчаная смесь

Цементно-песчаная смесь.

На предварительном этапе нужно осмотреть поврежденную область материала и убрать все наметившиеся сколы — используйте долото и молоток. Подравняйте места удаления; трещину нужно подвергнуть грубой обработке и немного расширить ее по всей длине. Следующие этапы:

  1. Удалите из трещины все фракции бетона, воспользовавшись грубой щеткой. Тщательно очистите шов от пыли — используйте пылесос. Также нужно дополнительно углубить шов. Сделать это можно шпателем. Данная процедура необходима для подготовки поверхности, чтобы ремонтный раствор хорошо схватился.
  2. Если ширина дефекта составляет более 4 мм, то воспользуйтесь местным армированием. Для этого пропилите болгаркой на длину не более 10 см поперечные перекрывающие канавки, в которые укладывают арматуру (куски) толщиной не менее 4 мм. Можете подготовить для ремонтных работ сквозные трещины, которые образовались в основании плит перекрытия потолка или пола, т.е. внутри помещения.
  3. Если во время подготовки проблемной области вы обнаружите, что арматура в некоторых местах выходит наружу, зачистите металлические части шлифовальной бумагой. После этого обработайте их раствором, который должен защитить металл от дальнейшего ржавления.
  4. Перед тем как нанести состав для ремонта на дефектную область, обработайте ее грунтовкой.
  5. Приготовьте раствор для устранения трещин в бетоне. Часто используется расширяющийся цемент из ЦПС с добавлением присадки из жидкого стекла.
  6. Нанесите тщательно подготовленный ремонтный раствор на трещины и увлажните. Замазывая глубокие дефекты, наносите состав несколько раз — при этом дожидайтесь, пока предыдущий слой застынет.
  7. Если осуществляется заливка трещин в горизонтальной поверхности, то учтите, что смесь даст усадку. Излишки смеси удаляйте при помощи шлифмашины.
  8. Как только ремонтный состав высохнет, произведите затирку обработанной области и выровняйте всю поверхность.

Каждый год обследуйте поверхность здания с целью выявления трещин и прочих дефектов. Оперативно удаляйте все найденные зазоры.

Деформационные швы в бетонных полах: устройство, заполнение

Деформационные швы в бетонных полах обычно представляют собой технологические разрезы в толще монолита, которые призваны понижать воздействия разных усилий и факторов на покрытия и расположенные к ним близко архитектурные конструкции. Деформационные швы бывают разного вида в зависимости от возложенных на них функций, требования к ним прописаны в СНиП и проектной документации зданий.

Несмотря на прочность и другие положительные характеристики, бетон боится деформаций и некоторых видов усилий. При появлении даже небольшого напряжения он может растрескаться. Бороться с деформациями и сохранять бетон в первоначальном виде призван деформационных шов.

Причины появления трещин в бетоне:
  • Внутреннее напряжение, спровоцированное высыханием (в среднем каждый метр стяжки «укорачивается» на 1 миллиметр и это немного, если речь не идет о десятках метров площади) – устраняется усадочными швами.
  • Расширение от воздействия температуры – часто трещины появляются под теплыми полами, в неотапливаемых помещениях, при перепадах температур. Снизить риск деформаций помогает температурный шов.

деформационные швы в полу карта

деформационные швы в полу карта
  • Усадка самого здания – понизить воздействие этого фактора на бетонный пол помогают осадочные швы.
  • Заливка стяжки не одним заходом, из-за чего часто можно наблюдать трещины на стыке старого и нового слоев. Тут делают конструкционные швы.
  • Землетрясения – для исключения деформации бетонного слоя в опасных зонах обустраивают сейсмологические швы.

Трещины в стяжке могут появляться хаотично, становясь причиной понижения качества и свойства (прочности, длительности эксплуатации, стойкости к различным воздействиям) бетона. Если обустроены теплые полы, то трещины могут стать причиной порывов в системе, других проблем.

Деформационные швы делают для того, чтобы снять напряжение со слоя материала и даже в случае появления трещин сделать так, чтобы они распространились в «правильных» (специально предусмотренных) местах. Швы могут выполняться как на этапе заливки бетона, так и после его застывания.

как правильно выполнять деформационные швы

как правильно выполнять деформационные швы

Основные особенности и необходимость применения

Различные воздействия способствуют распространению трещин в бетонных полах, что негативно сказывается на качестве и длительности эксплуатации покрытия, а также прочности всего здания. Своевременное и правильное обустройство деформационных швов позволит полностью устранить или хотя бы уменьшить усадочные расширения и вызванное ими напряжение.

Основные негативные факторы, вызывающие деформации в бетона – ползучесть самого материала, проходящие в нем химические реакции, процессы усадки пола и здания, землетрясения, температурные перепады, изменение уровня влажности в воздухе.

Когда обязательно выполняются деформационные швы:
  • Общая площадь стяжки составляет более 40 квадратных метров
  • Пол выполнен сложной конфигурации
  • Любая сторона помещения по длине превышает 8 метров
  • В процессе эксплуатации наблюдаются повышенные температуры, сильная влажность
  • По СНиП швы делают: в местах соединения пола, возле дверных проемов по всему периметру стен

деформационные швы в бетонных полах

деформационные швы в бетонных полах Когда можно делать деформационные швы в бетонных полах:
  1. В процессе бетонирования – после выполнения заливки и шлифовки, в предполагаемом месте шва монтируют обработанную антиадгезионным составом планку, которая потом удаляется после твердения монолита, канавки заделываются герметиком.
  2. На застывшем основании – швы пилят на затвердевшем полу специальными инструментами, болгаркой с алмазными дисками. Обычно швы делают через двое-трое суток после финишной отделки бетона. Нарезая швы, важно соблюдать постоянную глубину (она должна быть равной 30% толщины стяжки) и ровность, целостность краев.
Очередность выполнения швов:
  • Разметка поверхности пола.
  • Проверка и настройка оборудования.
  • Нарезка пробного шва с проверкой качества.
  • Нарезка штроб на остальной площади с формировкой в том же направлении, в котором выполнялась заливка.
  • Герметизация швов герметиком.

Типы повсеместно используемых швов

Швы выполняются в железобетонных и бетонных конструкциях, полах. Разные типы швов обустраиваются для разных целей и ликвидации определенных негативных воздействий на бетонный монолит.

Основные виды деформационных швов:
  • Усадочный – компенсирует проходящие в бетоне реакции в процессе твердения и высыхания (обычно слой сохнет сверху активнее, чем снизу, и уровень стяжки по краям может быть выше в сравнении с центром). Появляется напряжение, приводящее к трещинам. Усадочные швы выполняются на треть глубины стяжки сразу после финишной обработки. Используют швонарезчик или болгарку с алмазным диском. Если же швы обустраиваются своими руками, можно установить рейки в момент, когда бетон приобрел среднюю влажность, а потом убрать и обработать готовый шов.
  • Изоляционный – предотвращает передачу деформаций от разного типа капитальных архитектурных объектов на пол, обычно такие швы делают вдоль стен, вокруг конструкционных колонн по периметру фундамента. Можно использовать швонарезчик или специальный упругий изоляционный материал, укладываемый по линии расположении будущего шва до заливки бетона.
  • Конструкционный – если стяжка заливалась не одноэтапно, а с перерывами. В таком случае выполняют сложный шов по типу соединения шип/паз. Работы выполняются с использованием специальных реек обычно по сырому слою бетона.

схема выполнения деформационных швов

схема выполнения деформационных швов
  • Температурный – для защиты пола и элементов от усилий, вызванных температурными колебаниями. Делают в полах, сооружениях, размеры считают с учетом максимальных перепадов плюса/минуса в климатическом регионе, марки бетона, материала выполнения конструкций, свойств основания, площади и толщины заливки.
  • Осадочный – компенсирует усилия, изменяющие первичные свойства бетона (изменение нагрузки на фундамент перекрытий, смещение и т.д.), особенно негативное воздействие осадки на бетонных стяжках, залитых по промерзающим/непрочным основаниям.
  • Сейсмический – ликвидирует усилия деформации во время землетрясений, увеличивает стойкость сооружений, понижает риск критических колебаний. Благодаря выполнению данного типа швов возможно сохранить здания целыми и предупредить распространение трещин в полу.

устройство усадочных швов

устройство усадочных швов

Расстояние между швами

Деформационные швы призваны уменьшать и ограничивать напряжения разного типа в бетонных полах. При их выполнении важно правильно рассчитать расстояние и схему. Нормы гласят, что расстояние между швами не должно превышать 150 метров для отапливаемых зданий сборного типа и 90 для монолитных конструкций. Если отопления нет, расстояние уменьшается на 20%.

В остальном же расстояния выбираются в соответствии с параметрами, формой, величиной пола и т.д. Обычно делают квадратами по несколько метров, обводят вокруг колонн, других конструкционных элементов таким образом, чтобы швы не шли Т-образно, избегая острых углов (желательно квадратами резать). Чем меньше карта швов, тем меньше трещин будет.

Самостоятельное устройство водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Устройство деформационных швов в бетонных полах может осуществляться с использованием специального металлического профиля, что актуально в промышленных помещениях.

Как сделать водонепроницаемый шов с металлопрофилем:
  • Длинным штукатурным правилом или шнурком размечается линия прорезки штроб шириной в 20-30 и глубиной до 4 сантиметров (соответствует высоте металлического профиля).
  • Нарезка шва штроборезом (сразу нескольких, с последующей вырубкой бетона перфоратором, зачисткой круглошлифовальной машиной).

процесс нарезки деформационных швов

процесс нарезки деформационных швов
  • Осуществление контроля уровня с применением лазерного нивелира.
  • Заливка дна шва слоем упрочненного полимербетона, чистовая обработка поверхности.
  • Вставка специальных болтов в профили, установка их в правильное положение, соединение двух профилей в цельную конструкцию с фиксацией гайками и соединительными элементами. Расстояние между профилями может быть разным, указывается в проекте с учетом типа деформационного шва. Следят, чтобы нижняя плоскость профилей лежала без перекосов в любую из сторон. Профиль в место входит без усилий. На стыках профилей расположены направляющий стержень и отверстие, которые гарантируют прочность соединения нескольких элементов в одну конструкцию. До соединения элементы можно намазать качественным клеем по металлу.

соединение профилей в деформационном шве

соединение профилей в деформационном шве
  • Закрепление профиля дюбелями, высверливание на расположенных горизонтально широких плоскостях отверстия нужного диаметра по величине пластиковых элементов дюбелей. Примерная глубина отверстия, которое высверливается, должна быть больше на 2-3 сантиметра, чем длина дюбеля, тогда его вбить будет проще.
  • Закручивание до упора электрической дрелью металлических элементов дюбелей, проверка качества фиксации. Дюбеля крепятся с шагом в 40-50 сантиметров.
  • Демонтаж установочного комплекта – снятие гаек и металлической стяжки, которая крепится втулками со внутренней резьбой. Болты после выкручивания можно не срезать, так как они находятся ниже верхней плоскости профилей и в будущем к ним будет закреплена декоративная вставка. На профилях также нужно открутить гайки временной фиксации болтов.
  • Укладка эластичной сменной вставки: вдоль профиля раскатывается рулон (начиная с торца), вдавливается в посадочные выступы осторожно и до упора. Вставка должна лечь ровно, без пропусков и перекосов, оставшийся кусок отрезают монтажным ножом.
  • Установка декоративных накладок из нержавеющей легированной стали (чаще всего применяется для нагруженных полов) или алюминия. В поверхность накладок входят торцы монтажных болтиков. Все фиксируется гайками, положение регулируется, исключая зазоры между лежащими рядом элементами. Далее нужно снять защитную пленку.
  • Установка защитного кожуха на профиль (он удаляется после того, как покрытие застыло).
  • Заливка пола бетоном.

металлический профиль для обустройства деформационных швов

металлический профиль для обустройства деформационных швов

Нарезные швы

Такие швы делают в помещениях с небольшой площадью, с использованием специальных механизмов, с шагом в 3-5 метров. Швы заделываются гибкой вставкой с герметиком либо только пластическим герметиком.

Заделка швов качественным гибридным герметиком

Устройство деформационных швов в бетонных полах требует их защиты, для чего используются гибридные герметики.

Этапы выполнения работ:
  • Очистка швов от пыли шпателем, пылесосом, металлическим приспособлением. Удаление пыли на всех близлежащих поверхностях.
  • Грунтовка поверхности специальным составом и кистью в несколько слоев (там, где примыкают плоскости шва к будущему слою герметика). Грунтовка наносится на горизонтальные поверхности и внутри шва.
  • Прокладка шовного шнура в шов на глубину до 10 миллиметров.
  • Вставка баллона с герметиком в монтажный пистолет, удаление торца упаковки ножом, накрутка наконечника пистолета.
  • Удаление кончика под углом 45 градусов наконечника так, чтобы выход трубки получился чуть больше ширины заделываемого шва.
  • Наконечник прикладывают к полу, начинают заполнение герметиком швов, двигаясь вдоль шва и аккуратно выдавливая массу.
  • Выжидание пары минут, удаление шпателем лишнего.

как и для чего выполняется деформационный шов

как и для чего выполняется деформационный шов

Шпаклевка швов двухкомпонентным герметиком

Этот метод требует больше времени и сил, но зато позволяет получить идеально ровную поверхность и пластичный, очень прочный шов.

Последовательность выполнения задачи:
  • Приготовление герметика по инструкции: в емкость вливают компонент, добавляют затвердитель, смешивают все, выжидают пару минут. Потом шпаклевку нужно использовать быстро (точное время указано на упаковке).
  • Приготовление приспособления для заливки вещества в шов: в крышке чистой пластиковой бутылки объемом до 2 литров делают отверстие диаметром 5 миллиметров, возле дна бутылки делают отверстие диаметром до 50 миллиметров (через него заливается герметик).

что нужно для шпаклевки деформационных швов

что нужно для шпаклевки деформационных швов
  • Бутылка заполняется герметиком до половины, крышка прислоняется к шву, шов заполняется герметиком.

заделка деформационных швов

заделка деформационных швов
  • Застывает герметик в течение 12 часов (может и больше, производитель все указывает).
  • После затвердения материала поверхность шва нужно зашлифовать круглошлифовальной машиной.

Деформационные швы в бетонных полах можно и нужно выполнять там, где есть риск повреждения бетона из-за напряжения и нагрузок. Если сделать все правильно, удастся устранить все негативные воздействия и обеспечить полу прочность, эстетику, качество и длительный срок эксплуатации.

Заделка швов в бетонных полах

Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

Содержание:

  1. Необходимость нарезки швов в бетоне
  2. Классификация деформационных швов
  3. Общие правила нарезки швов
  4. Способы герметизации швов
  5. Заделка швов герметизирующей мастикой
     

Необходимость нарезки швов в бетоне

Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям. После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.

Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.

Классификация деформационных швов

В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы

Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями – колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола. Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым. Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.

Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.

При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины. Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают. Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.

Усадочные швы

Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.

Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.

Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.

Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.

Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов. Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно. Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.

Конструкционные швы

Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток. Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами. Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.

Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.

Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.

Общие правила нарезки швов

Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:

  1. Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
  2. Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
  3. Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
  4. Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 — 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 – 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

Способы герметизации швов

Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения. Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию. Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.

Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

  1. Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
  2. Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
  3. Гидрошпонки. Еще один способ – использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
  4. Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

Заделка швов герметизирующей мастикой

В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов – бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:

  1. Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
  2. Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
  3. Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
  4. Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 — 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.

Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола – трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.
 

Деформационные швы бетонных полов

Деформационный шов — неотъемлемая часть и наиболее ответственное мероприятие в устройстве бетонных полов.

Существуют три основных вида деформационных швов:

  1. Изоляционные швы;
  2. Усадочные швы;
  3. Конструкционные швы.

Типы деформационных швов

Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и вокруг фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола.
Изоляционный шов устраивается путём прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.

Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении.

Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн, и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн.

Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Необходимо избегать вытянутых или L-образных карт. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и по возможности без ответвлений.

В проходах и проездах усадочные швы должны быть расположены на расстоянии равном ширине стяжки. Дорожки шире 300-360см должны иметь продольный шов в центре. При бетонировании на открытых площадках расстояния между швами не должны превышать 3м во всех направлениях. Общее правило — чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.

Нарезка усадочных швов осуществляется после завершения финишной обработки поверхности бетона.

Обычно швы нарезаются картами 6х6 м в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. растрескивается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определённую шероховатость, что исключает вертикальные смещения их до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой.

Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона.

Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу шип в паз, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Один конец рейки должен быть смазан битумом, чтобы свободно перемещаться в стяжке.

Конструкционные швы работают как усадочные — они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Желательно, чтобы конструкционный шов совпадал с усадочным.

Устройство деформационного шва следует выполнять в строгом соответствии с разработанным проектом. Если возникают какие-либо изменения (например, размер шва или замена материала) конструкцию деформационного шва необходимо согласовать с представителями проектной организации.  

Герметизация швов

При наличии в помещении влажных процессов особое значение приобретает герметичность швов, поскольку отсутствие герметичности приводит к отслаиванию органических покрытий от плиты пола. Особенно активно этот процесс идет при повышенном фоне температур в помещениях.

При производстве работ количество и расположение швов устанавливают, исходя не только из коэффициента температурного расширения материалов, но и учитывая усадку бетона и возможные деформации, которые чаще всего возникают на участках сопряжения пола с фундаментами под оборудование, стенами и колоннами.

Герметизация швов позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения.
Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих промышленных и пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать высокую транспортную нагрузку.

Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва.

Проблема трещин

Образование в бетоне трещин можно уменьшить, снизив объем воды, используемой для замешивания. Но бетон даже с низким содержанием воды дает усадку, а, кроме того бетон изготовленный с одними наполнителями может дать усадку большую, чем бетон с другими наполнителями.

Ввиду того, что устранить усадку бетона, изготовленного из традиционных цементов, невозможно, то наилучшее решение — дать трещине возможность появится в том месте, где ее появление желательно и, кроме того, в виде прямой линии. Это и есть деформационный шов.

Швы можно сделать в свежеуложенном бетоне специальным резчиком. В сухом бетоне швы пропиливаются. Но даже в стяжках с прорезанными или пропиленными деформационными швами трещины иногда появляются в других местах. Вероятность появления таких трещин можно уменьшить, выполняя следующие действия:

Нарезать швы вовремя

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

Если швы нарезаются в свежеуложенном бетоне, то время не играет роли. Но если они нарезаны позже, то вероятно появление случайных трещин. Нарезка швов в свежеуложенном бетоне производится непосредственно после шлифовки поверхности. На сухом бетоне нарезка швов должна производиться как можно быстрее, чтобы не начали осыпаться края швов. Обычно рекомендуется делать это через 12 часов при нормальной температуре, при пониженной — через 24 часа после укладки бетона.

Нарезать швы на требуемую глубину
Швы, нарезанные обычными резчиками швов, должны иметь глубину от 1/4 до 1/3 от толщины стяжки. Швы, сделанные специальными резчиками по свежеуложенному бетону, могут иметь меньшую глубину.

Нарезать швы с требуемым интервалом
Обычно интервал нарезки швов выбирают в пределах (24-36) х (толщина стяжки). На 10см стяжке швы режутся на расстоянии от 240см до 360см друг от друга. Для бетона с большей осадкой конуса и усадкой предпочтительнее иметь интервал нарезки ближе к 240см.

Исключать внутренние углы
Трещины с большой вероятностью появятся на внутренних углах. Сетка швов должна быть такой, чтобы исключить образование внутренних углов.

Исключать Т-образное пересечение швов
Т-образное пересечение швов приводит к образованию трещины, проходящей через пересекаемый шов. При планировании сетки швов следует избегать Т-образных пересечений.

Участки, ограниченные швами, должны иметь форму, близкую к квадрату

Если длина участка больше ширины в 1,5 раза, то трещина, вероятнее всего, появится в середине длинной стороны. Схема швов должна быть такой, чтобы исключить образование длинных и узких участков.

Исключать образование треугольных участков с острыми углами
Участки треугольной формы с острыми углами обычно растрескиваются на конце острого угла. Вообще, следует избегать треугольников, однако, если это требуется сделать, то швы должны образовывать равносторонний треугольник.

Иногда трещины образуются в бетоне, не набравшем прочность. Эти усадочные трещины обычно возникают в сухую жаркую и ветреную погоду. Если во время укладки бетона ожидаются именно такие погодные условия, то следует использовать бетон с синтетическими волокнами, а в процессе укладки и затирки бетона смачивать его поверхность водой.

Как правильно герметизировать межпанельные швы в бетоне?

Панельные дома имеют много преимуществ, но недостатков у них тоже немало. Сегодня поговорим об одной из самых распространенных проблем – необходимости заделки межпанельных стыков.

Что такое герметизация и зачем это нужно?

Чаще всего при строительстве промежутки между панелями заделываются раствором цемента. Это дешево, но малоэффективно. Во-первых, в таких швах остается достаточно много пустот, образующихся при застывании раствора. Во-вторых, цемент со временем разрушается. Все это является причиной возникновения самых разных проблем, среди которых:

  • Теплопотери. Жители квартир в этом случае сталкиваются с постоянными сквозняками, жалуются на непрекращающийся холод и даже появление изморози на стенах. Причем решить проблему изнутри помещения не представляется возможным.
  • Нарушение целостности кромок плит. Воздействие атмосферных осадков и других внешних факторов приводит к разрушению краев плит.
  • Появление плесневых и грибковых отложений, постоянная сырость.
Такая стена является источником серьезных проблемТакая стена является источником серьезных проблем

Решением всех этих проблем и является герметизация межпанельных швов. Причем речь может идти как о первичной герметизации при возведении постройки, так и о герметизации в рамках работ по ремонту фасада панельного дома.

Методы исполнения, их достоинства и недостатки

Итак, чем же можно заделывать межпанельные швы?

  • Цемент. О его недостатках мы уже упоминали выше. К достоинствам данного способа относятся высокая скорость нанесения и низкая цена. Именно поэтому он и был так популярен во времена СССР, когда нужно было строить много и быстро.
  • Монтажная пена. К ее плюсам тоже можно отнести быстроту нанесения и невысокую стоимость, к тому же она обладает отличной адгезией. Однако и минусы у нее существенны: после высыхания пена теряет эластичность, а также легко разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. Кроме того, она имеет высокую гигроскопичность, поэтому ее применение требует дополнительной изоляции швов.
  • Специальные ремонтные смеси. Обычно изготавливаются на основе цемента с добавкой полимеров и заполнителей. Стоят несколько дороже, но и эффективность их на порядок выше уже перечисленных нами средств. К сложностям работы с ними можно отнести необходимость соблюдения технологии приготовления раствора, невозможность применения при пониженной температуре воздуха.
  • Специальные герметики для бетона. На сегодня, пожалуй, это самое эффективное средство герметизации межпанельных швов. Почему? Судите сами: обеспечивает качественную заделку швов, не подвержен влиянию атмосферных явлений и солнечных лучей, его нанесение допустимо при низких температурах (до –18 0С), сам герметик экологичен и не выделяет никаких токсичных веществ, а его срок службы составляет не менее 10 лет. И все это при доступной стоимости и простоте применения. Однако перед нанесением герметика необходимо провести цикл подготовительных работ. Давайте их рассмотрим.

Этапы герметизации

  1. Подготовка поверхности. Если речь идет о первичной герметизации межпанельных швов, с поверхности необходимо удалить пыль, грязь и обезжирить ее. Если же процедура выполняется повторно, предварительно потребуется осуществить «расшивку»: освободить поверхности от старого состава, а также удалить рыхлый слой бетона. При выполнении работ в холодное время года нужно будет избавиться от скопившихся снега и наледи.
  2. Прокладка уплотнительного жгута. Чтобы готовый шов был выполнен с соблюдением проектной толщины, пустоты необходимо проложить антиадгезионным шнуром. Его диаметр следует подбирать в зависимости от глубины и ширины пространства, которое требуется заполнить.
Перед нанесением герметика швы рекомендуется заполнить уплотнительными жгутамиПеред нанесением герметика швы рекомендуется заполнить уплотнительными жгутами
Герметики для бетона, например, «АКЦЕНТ-117», продаются в уже полностью готовом к применению виде. Однако следует учесть, что при проведении работ в холодное время года производитель рекомендует выдержать состав в отапливаемом помещении в течение суток (при низких температурах вязкость состава повышается). В жаркое время года может потребоваться дополнительное смачивание обрабатываемой поверхности, чтобы избежать слишком быстрого высыхания герметика.
  1. Нанесение герметика. Перед началом работы целесообразно закрыть поверхности, не подлежащие обработке, монтажным скотчем или липкой лентой. Это поможет получить ровный и аккуратный шов в будущем. Далее следует нанести герметик при помощи специального пистолета или обычного шпателя, не оставляя пустот. Для разравнивания шва и придания ему необходимой формы также используется шпатель, смоченный в мыльном растворе. Теперь остается только дождаться, пока состав высохнет, затем удалить скотч, и процесс герметизации межпанельных швов закончен.

Помимо этого, «АКЦЕНТ-117» используется для проведения наружных и внутренних работ с кирпичом, деревом, штукатуркой, всегда обеспечивая отличный результат за счет своей высокой адгезии к самым различным поверхностям.

Хотите заказать герметик для бетона или у вас еще остались вопросы? Позвоните нам по телефону 8 (800) 555-92-43, и мы обязательно вам поможем.

Как заделать различные типы стыков в строительстве?

Герметизация различных типов стыков в зданиях

Системы защиты стыков включают заделку трещин, усадочных (контрольных) стыков, компенсаторов и строительных стыков. Герметики в бетоне сводят к минимуму проникновение жидкостей, твердых тел или газов и защищают бетон от повреждений.

Уплотнение различных типов стыков рассматривается ниже:

Заделка трещин в зданиях

В бетоне образуются трещины из-за усадки, термических изменений, структурных напряжений и длительного сокращения деформации.Перед выбором герметика необходимо определить причину появления трещин и выявить подвижные трещины.

В некоторых случаях может потребоваться структурное скрепление трещины, в то время как в других ситуациях следует избегать ограничения поперек трещины.

Герметизация сужающихся (контрольных) стыков в зданиях

Усадочные швы — это преднамеренные зазоры / разрывы, предназначенные для контроля местоположения трещин, чтобы приспособиться к усадке бетона.

Необходимая плоскость ослабления может быть сформирована путем уменьшения поперечного сечения бетона с помощью инструмента или резки соединения пилой, обычно в течение 24 часов. Он должен быть запломбирован таким образом, чтобы допускать сжатие.

Герметизация деформационных (изоляционных) швов в зданиях

Деформационные швы выполняются путем обеспечения пространства по всему поперечному сечению между примыкающими друг к другу структурными элементами. Они используются для предотвращения раздавливания и деформации примыкающих бетонных структурных элементов из-за передачи сжимающих сил.

Эти сжимающие силы могут возникать в результате расширения, приложенных нагрузок или дифференциальных перемещений, возникающих из-за конфигурации конструкции или ее осадки.

Герметизация Строительные швы в зданиях

Строительные швы образуются из-за перерывов в укладке бетона или из-за размещения сборных элементов. Местоположение обычно определяется заранее, чтобы ограничить объем работы, которую можно выполнить за один раз, до удобного размера.

Может потребоваться, чтобы они позже функционировали как компенсирующие или сужающие швы, или от них может потребоваться прочное соединение друг с другом для сохранения полной структурной целостности.

Строительные швы могут проходить горизонтально или вертикально в зависимости от последовательности укладки, предусмотренной конструкцией конструкции.

Способы заделки стыков в зданиях

Методы герметизации стыков включают в себя инъекции, прокладку и герметизацию, склеивание, установку предварительно формованных уплотнений или установку соответствующих систем защиты поверхности (таких как эластомерные мембраны).

Подробнее:

Материалы для герметизации стыков в водонепроницаемых бетонных конструкциях

Различные типы соединений в бетонных конструкциях

Типы герметиков, используемых для стыков в зданиях — свойства, использование, рабочие

Предотвратить масштабирование

Пример масштабированной бетонной поверхности.

Накипь определяется как общая потеря строительного раствора или раствора, окружающего крупные частицы заполнителя на бетонной поверхности. Эта проблема обычно вызвана расширением воды из-за циклов замораживания и оттаивания и использования химикатов для борьбы с обледенением; однако бетон должным образом изготовленный, изготовленный, обработанный и затвердевший качественный не обязательно должен подвергаться подобному ухудшению. Существует четкая цепочка ответственности за производство устойчивого к образованию накипи бетона.

Спецификация (архитектор / инженер)

Во-первых, бетон должен быть правильно определен для предполагаемой среды эксплуатации.Для суровых климатических условий, где ожидается, что бетон во влажном состоянии будет подвергаться циклам замораживания и оттаивания и применения противогололедных химикатов:
  • Бетон должен иметь минимальную прочность на сжатие 4000 фунтов на квадратный дюйм.
  • Содержать соответствующий объем воздуха (захваченного и захваченного).
  • Иметь минимальное содержание цемента 564 фунта на кубический ярд.
  • Максимальное водоцементное соотношение 0,45.

Эти минимальные технические требования приносят положительные результаты на протяжении многих десятилетий.

Дозирование и доставка (производитель товарного бетона)

Во-вторых, бетон, поставленный производителем товарного бетона, должен соответствовать указанным выше техническим условиям. Производитель бетона несет ответственность за правильное дозирование бетонной смеси в соответствии со спецификацией и получение рабочей смеси с использованием местных материалов. Предлагаемая смесь должна иметь достаточную удобоукладываемость, чтобы подрядчик по бетону мог своевременно разместить, закрепить и закончить.Одной из сложных проблем для производителя бетона является выбор правильного содержания воздуха в смеси. Соответствующее содержание воздуха зависит от максимального размера крупного заполнителя, но обычно находится в диапазоне от 5 до 8 процентов.

Отделка и выдержка (подрядчик по бетону)

После того, как бетон был уложен, уплотнен и удален, отделочнику поручается использовать надлежащие методы отделки для получения эстетически приятной, но прочной бетонной поверхности.

Типичные рекомендации по чистовой обработке следующие:

  1. Bullfloat, darby, edge, и сделать начальные бороздки до начала кровотечения.
  2. Дайте избытку стекающей воды испариться с поверхности бетона, прежде чем затирать поверхность и делать второй проход с помощью инструментов для обработки кромок и канавок.
  3. Подождите, пока бетон не застынет.
  4. Выполните последний проход с помощью операций обрезки кромок, обработки канавок и плавающей обработки. Избегайте затирки стальных поверхностей наружных бетонных поверхностей, особенно в более позднем возрасте, когда они застывают. Это может уменьшить количество увлеченного воздуха и способствовать образованию накипи.
  5. Разрешить дополнительную жесткость.
  6. Используйте подходящую щетку для получения желаемой текстуры, мягкую щетину для мелкой и средней текстуры, жесткую щетину для грубой текстуры.

После того, как окончательная текстура станет окончательной, бетон должен быть выдержан, чтобы гарантировать, что поверхность приобретет желаемые свойства, чтобы быть долговечным.

Способы отверждения могут включать:

  1. Отверждение во влажной воде, затуманивание или опрыскивание впитывающих покрытий.
  2. Отверждающие составы, наносимые распылением.
  3. Покрытие из листового пластика Внимание: Это может вызвать обесцвечивание открытых бетонных поверхностей.

И, наконец, наружный бетон должен высохнуть на воздухе в течение 30 дней, прежде чем подвергаться циклам замораживания и оттаивания.Кроме того, антиобледенительные химикаты не следует использовать на новой бетонной поверхности в течение трех месяцев после укладки бетона — дольше, если бетон укладывается осенью или зимой.

Список литературы

Косматка, С.Х., Уилсон, М.Л., Проектирование и контроль бетонных смесей , 15-е издание, EB001.15, Портлендская цементная ассоциация, 2011.

Коллинз, Терри К., Панарезе, Уильям К., Брэдли, Бентли Дж., Руководство для отделочника бетона , EB122, 2006, 88 страниц.

Дефекты поверхности бетонных плит: причины, профилактика, ремонт , 2001, 16 стр.

Ремонт и герметизация горизонтальных и вертикальных компенсаторов


Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Подметите компенсаторы, чтобы удалить гальку, грязь или рыхлый мусор.

Шаг 2
Очистите поверхность зоны ремонта с помощью очистителя для бетона и асфальта QUIKRETE и щетки с жесткой щетиной.

Step 3
Тщательно промойте область после очистки и дождитесь высыхания области перед нанесением любого герметика.

Step 4
Как только область высохнет, добавьте опорный стержень (при необходимости). Опорный стержень следует вдавить в стык, обеспечивая глубину герметика от 1/8 дюйма до ½ дюйма.

QUIKTip: Опорный стержень следует использовать для соединений размером более дюйма.

Шаг 5
Затем с помощью универсального ножа отрежьте кончик сопла и вставьте трубку в стандартный пистолет для герметика. Убедитесь, что разрез соответствует ширине трещины.

Step 6
Для горизонтального применения:

а. Используйте самовыравнивающийся полиуретановый герметик QUIKRETE и медленно перемещайте сопло по длине стыка, позволяя герметику осесть.Никаких дополнительных инструментов не требуется.

г. UIKTip: Самовыравнивающийся герметик очень жидкий и может потребовать дополнительного нанесения. Если это так, это следует сделать немедленно, чтобы два приложения совпали друг с другом.

Для вертикальных работ (или штукатурных стен):

Используйте нескользящий полиуретановый герметик QUIKRETE и медленно перемещайте сопло по длине стыка, вдавливая герметик в стык.При необходимости используйте кончик насадки для разглаживания герметика.

Шаг 7
Немедленно удалите излишки герметика коммерческим растворителем или очистителем на основе цитрусовых.

Список покупок

Типы строительных швов в бетоне

Бетон — твердый и упругий материал.Он выдерживает любые погодные условия, прост в уходе и прослужит долго. Эта устойчивость делает его отличным строительным материалом, поэтому он используется в большинстве современных строительных проектов. К сожалению, его сила может быть его слабостью. Бетон не может растягиваться и гнуться, потому что он не такой гибкий, как дерево. Когда бетон расширяется и сжимается из-за погодных условий, его поверхность неизбежно трескается под давлением и может стать слабой. Единственный способ избежать этого — добавить в бетон швы.

Что такое бетонные соединения?

Бетонные швы помещаются в бетон, чтобы компенсировать расширение и сжатие материала из-за погодных условий. Чтобы избежать появления трещин, монтажники могут спрогнозировать, где бетон потрескается и как он расширится. Основываясь на своей оценке, они создадут формирователи, пилы, инструменты и разместят формирователи соединений в разных местах. Эти предварительно сформированные трещины помогут улучшить общие характеристики бетонной поверхности и обеспечат возможность расширения и сжатия, не причиняя вреда окружающим конструкциям.

Иногда подрядчикам необходимо установить эти стыки для стабилизации стены или пола. Без этих соединений поверхность была бы слишком нестабильной и, следовательно, подверженной повреждениям. Эти швы позволят бетону свободно перемещаться и со временем оседать на земляном полотне. Бетонная плита не будет зависеть от окружающих ее конструкций, поэтому любое расширение и сжатие не повлияет на них.

Типы строительных швов в бетоне

Подрядчики могут установить различные типы соединений в зависимости от ваших требований.Одна плита может иметь разные типы стыков, чтобы сделать ее более надежной и упругой. Вот краткое описание всех типов швов, которые подрядчики могут установить на вашу бетонную поверхность:

  • Изоляционные швы — Как следует из названия, этот шов предназначен для изоляции бетонной плиты от окружающих конструкций. Когда бетонная плита расширяется или сжимается, изоляционные швы гарантируют, что плита не потрескается и не вызовет проблем с соседними трубами, колоннами, стенами и колоннами.Эти соединения почти всегда размещаются на открытом воздухе, поскольку бетонная поверхность не так сильно расширяется в помещениях с контролируемым климатом.
  • Строительные швы — Эти швы устанавливаются для удержания нового бетона на месте. По сути, они представляют собой стяжку из дерева, металла или пластика, которую устанавливают во время заливки и отделки бетона. Строительные швы позволят вам заливать бетон поэтапно и контролировать укладку плиты в соответствии с вашими требованиями.Вы также можете использовать строительные швы в качестве усадочных, если вы хорошо спланировали размещение.
  • Сокращенные суставы — Это один из наиболее проблемных, но часто используемых суставов. Как изоляционные, так и строительные швы закладываются до заливки бетона, и поэтому они остаются на месте, пока плита высыхает и оседает на земляном полотне. Усадочные швы не закладываются перед заливкой бетона. Их добавляют к поверхности по мере оседания бетона и до образования трещин.Подрядчики будут создавать трещины в желаемом направлении, чтобы контролировать это и сохранять структурную целостность бетона.
  • Декоративные швы в бетоне — Создание швов в декоративном бетоне требует немного большего планирования и тщательного выполнения. Декоративная штамповка на бетоне не проникает достаточно глубоко, чтобы обеспечить необходимую устойчивость плиты. Шов должен проникать не менее чем на 1/4 поверхности, чтобы обеспечить тщательный контроль за трещинами.Вам просто нужно вырезать по рисунку штампованной конструкции, чтобы стыки не были видны с поверхности.

Установка и герметизация стыков

Это один из важнейших аспектов бетонных конструкций. Вам необходимо хорошо спланировать размещение и герметизацию стыков, чтобы ваша бетонная плита оставалась неповрежденной и структурно прочной в течение длительного времени.

  • Размещение стыков — Для достижения эффективности стыки должны быть равномерно распределены и проходить не менее 1/4 поверхности.Убедитесь, что вы разрезали стыки как можно быстрее, потому что неконтролируемые трещины могут легко образоваться через 6–12 часов после отделки бетона.
  • Герметизация бетона — Герметики защищают стыки от влаги, пыли и мусора. Они достаточно мягкие, чтобы выдерживать расширение и сжатие бетона, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что герметики добавят давление на стык. Герметики также улучшат общий эстетический вид бетона и по возможности замаскируют стыки.

Без швов ваша бетонная плита потрескается под давлением и образует неконтролируемые трещины. Эти трещины могут нарушить структурную целостность бетона и повлиять на его внешний вид. Правильно спланированное размещение швов — лучший способ сохранить вашу бетонную плиту неповрежденной и прочной.

3 типа бетонных соединений

Concrete Joints

Для предотвращения повреждений бетонных конструкций из-за пластической усадки, термоусадки, осадки, перемещения… необходимы бетонные швы.Существует 3 распространенных типа бетонных соединений, как показано на сильфоне.

1. Суженные (контрольные) суставы

Усадочные швы — это специально установленные швы, предназначенные для регулирования растрескивания, которое в противном случае могло бы произойти из-за неизбежного, часто непредсказуемого сжатия бетона. Эти соединения часто называют контрольными, поскольку они предназначены для контроля местоположения трещин. Необходимая плоскость ослабления может быть сформирована путем уменьшения поперечного сечения бетона с помощью инструмента или распиловки стыка в течение 24 часов после укладки.Сокращение движения сустава должно быть небольшим.

2. Строительные соединения

Строительные швы выполняются до и после перерывов в укладке бетона или посредством размещения сборных элементов. Места расположения обычно задаются заранее, чтобы ограничить работу, которая может быть выполнена за один раз, до удобного размера с наименьшим повреждением готовой конструкции, хотя они также могут быть вызваны непредвиденными перерывами в операциях по бетонированию.В зависимости от конструкции конструкции они могут потребоваться позже для функционирования в качестве компенсаторов расширения или сжатия, или они могут потребоваться, чтобы они были прочно соединены с первыми, чтобы поддерживать полную структурную целостность. Строительные швы могут проходить горизонтально или вертикально в зависимости от последовательности укладки, предписанной конструкцией конструкции.

3. Расширительные швы

Деформационные швы

предназначены для предотвращения раздавливания и деформации примыкающих бетонных структурных элементов, которые в противном случае могли бы возникнуть из-за передачи сжимающих сил, которые могут возникнуть в результате расширения, приложенных нагрузок или дифференциальных движений, возникающих из-за конфигурации конструкции или ее поселок.Деформационные швы выполняются путем обеспечения пространства по всему поперечному сечению между примыкающими конструктивными элементами. Движение компенсационного шва может быть большим (до 30% ширины шва).

Герметик для вышеуказанных швов нужен для любых бетонных конструкций. Герметик для бетонных швов будет обсуждаться в следующих статьях.

Бетонный блог | Особенность межгорного бетона

Было время, когда внутренний бетон означал только твердый материал, скрытый под слоями подвального ковра.Сейчас бетон славится как прочный, доступный, практичный и даже красивый продукт. Действительно, бетон занял центральное место в дизайне интерьеров. Просто выполните быстрый поиск в Интернете, и вы найдете бетонные полы, столешницы, раковины, полки и даже мебель.

Но вот что: бетон пористый. И это не обязательно хорошо для внутренних поверхностей, которые часто подвергаются воздействию загрязняющих жидкостей и интенсивному движению. Необработанные бетонные полы подвержены потертостям, пятнам и повреждениям.А противные насекомые, такие как сальмонелла, кишечная палочка (кишечная палочка) и другие бактерии, могут найти уютный дом в мельчайших дырах в бетонных столешницах, раковинах и других кухонных поверхностях.

Герметизация внутреннего бетона имеет решающее значение для долговечной и гигиеничной поверхности. Он не пропускает жидкость и грязь и защищает поверхность от нормального износа. Но какие типы герметиков лучше всего подходят для внутреннего применения?

Для внутреннего использования рекомендуются три основных типа герметиков для бетона: акриловые, полиуретановые и эпоксидные.Вместо проникающих герметиков, которые обычно используются на внешних поверхностях, которые могут подвергаться циклам замораживания-оттаивания (тема другого блога), бетон для внутренних работ больше всего выигрывает от этих продуктов, которые образуют тонкий защитный слой на его поверхности. Ниже перечислены три наиболее распространенных типа «пленкообразователей».

Заявление об отказе от ответственности: это далеко не исчерпывающий список всех доступных герметиков для внутреннего бетона. Производители предлагают широкий спектр продуктов — некоторые даже являются гибридами трех наиболее распространенных типов, включенных в этот список.Это руководство поможет вам выбрать продукт, соответствующий вашим индивидуальным потребностям и предполагаемому применению.

Акрил

Акриловые герметики, более мягкие, чем полиуретаны и эпоксидные смолы, изнашиваются быстрее. Однако их быстросохнущая природа означает, что они могут быть лучшими для тех проектов, которые необходимо быстро завершить. Фактически, большинство акриловых красок высыхают на ощупь в течение часа. И хотя им не хватает прочности, как у более твердых герметиков, они все же обеспечивают адекватную защиту от жидкости и грязи.Доступны акрилы на основе как воды, так и растворителей, но имейте в виду, что продукты на основе растворителей обычно улучшают цвет. Акрил обычно доступен в различных цветах. Совет от профессионала: вместо акриловых герметиков рекомендуется «жертвенный» воск для пола, чтобы предотвратить преждевременный износ, потертости и царапины.

Полиуретаны

Они почти в два раза толще акрила, что делает их более прочными. Полиуретаны обеспечивают стойкость к химическому воздействию и истиранию. Они распространены в местах с интенсивным движением, чтобы предотвратить потертости и пятна.Но эти пленкообразователи используются не только для полов; они обычно используются для защиты и улучшения внешнего вида бетонных столешниц и раковин. Как и акрил, полиуретаны доступны в различных цветах и ​​могут «редактировать» оттенки цветного бетона. Убедитесь, что вы выбрали блеск соответственно, чтобы добиться желаемого результата.

Эпоксидные смолы

Если этот список был в порядке убывания от «мягких» к «жестким» герметикам (что так и есть), мы пришли к самому сложному из них.Эпоксидные смолы образуют прочное, долговечное, водостойкое и износостойкое покрытие. Однако некоторые из этих продуктов могут пожелтеть под воздействием ультрафиолета, поэтому они могут не подходить для тех областей, залитых дневным солнечным светом, проникающим через окна. Однако, если вы хотите «убить двух зайцев одним выстрелом», многие эпоксидные смолы окрашены в самые разные цвета. (Кроме того, существуют добавки для окрашивания других типов герметиков, но вам нужно будет проверить спецификации производителя, чтобы убедиться в совместимости.Эпоксидные смолы лучше всего использовать для участков с интенсивным движением или, в первую очередь, для полов в гаражах. Некоторые полиуретаны также можно использовать для полов в гаражах, но эпоксидные смолы обычно рекомендуются из-за их превосходной прочности, качества и способности бороться с пятнами. И снова, просто помните, что эпоксидные смолы не любят солнечный свет так сильно, как другие, и со временем будут иметь тенденцию желтеть.

Особый межгорный бетон

Выбор подходящего герметика для конкретного применения поможет сохранить бетон в идеальной форме на долгие годы.Если вам нужна помощь, Intermountain Concrete Specialities находится здесь в семи местах от Сент-Джорджа до Айдахо-Фоллс. У нас есть опыт и знания, чтобы помочь в любом конкретном деле — большом или маленьком. Свяжитесь с одним из наших отзывчивых и дружелюбных сотрудников сегодня.

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.