Устройство газового счетчика: особенности и нюансы работы

Сегодня наличие газового счётчика является неотъемлемой частью обустройства коммуникаций в домах и квартирах. Для того чтобы понять принцип работы счётчика, требуется знать его особенности, которые связаны с устройством прибора. Предназначение его состоит в том, чтобы контролировать расход топлива и фиксировать количество кубометров. 

Устройство прибора: разновидности

Для того чтобы лучше понимать, как устроен тот или иной счётчик, необходимо знать разновидности этого прибора. Сегодня в продаже можно найти:

• мембранные или диафрагмальные;
• ротационные;
• турбинные;
• барабанные;
• вихревые.

Мембранные счётчики состоят из герметичного корпуса, измерительного механизма и отсчетного устройства. Принцип работы этой разновидности аппарата основан на учете энергии, которая образуется во время отбирается при поступлении газа. Так, при подаче газа в счетчик происходит поочередное вытеснение газа из одной рабочей камеры в другую при помощи диафрагм. Их движение преобразуется во вращательное, которое затем и передается отсчетному устройству. Выбор мембранного счётчика обусловлен надежностью его работы. 

Ротационный газовый счетчик стал применяться одним из первых. Выделяют несколько преимуществ устройства среди аналогов:

• большую пропускную способность;
• небольшие габариты;
• небольшую массу.

Немаловажен и тот факт, что подобная модель счётчика долговечна и работает без сбоев и других проблем дольше остальных приборов для измерения потребленного газа. Из минусов подобных моделей можно выделить лишь их высокую стоимость, так как запчасти и детали для их производства изначально стоять не дешево. Устройство счётчика газового схоже с мембранным – прибор состоит из корпуса, двух валов, шестеренчатой передачи и привода счетного механизма. Схема работы ротационного газового счетчика — валы, находящиеся внутри корпуса образуют два кармашка, один из которых находится непосредственно над входом газа в корпусе. В кармашке в это время создается определенное давление, которое запускает движение валов. 

Таким образом, за один полный оборот валов, образуется четыре кармашка с одинаковым объемом. Счетный механизм, установленный в приборе, подсчитывает полные обороты за определенный период времени. На панели высвечивается результат, который и дает человеку информацию о том, сколько газа было потрачено.

Турбинный газовый счетчик рассчитан на применение в условиях предприятий, где объемы потребляемого топлива высоки, а нагрузки постоянные. В домах для постоянного проживания, а также на дачах они не используются. Конструкция этого газового счетчика сложная и состоит из:

• корпуса;
• колеса турбины;
• подшипников.

Принцип действия счётчика – устройство начинает работать благодаря газу, который запускает движение турбины. Этот элемент, в свою очередь, приводит в движение вал привода ферритового магнита, который всего за один оборот включает механизм выключателя, через который пропущен электрический ток. Импульсы, создаваемые электричеством, поступают на счетный механизм, и устройство подсчитывает потребленный газ.

Сегодня подобные счетчики оснащены компьютерной системой подсчета данных, дополнительно она осуществляет контроль за бесперебойной работой всего агрегата. Существуют модели, в которых встроен модем, позволяющий отправлять показания прибора непосредственно на сервер газовой службы.

Одним из самых совершенных и одновременно сложных в части конструкции считается вихревой расходометр – этот счетчик устанавливается на предприятиях, потребляющих большой объем топлива. Устройство имеет очень сложный принцип работы, понятный в полной мере исключительно специалистам. 

Немного о других типах счетчиков

Счетчики, которые устанавливаются в частных домах и на производствах, бывают разных видов, поэтому необходимо помнить о том, что все они по — разному устроены. Устройство барабанного типа имеет в корпусе барабан с полостями, которые заполняются газом, как только начинается его потребление.

Счетчик потребления газа вихревого типа работает, соответственно, от возникающих во время прохождения газа, вихревых потоков, образуемых непосредственно движением топлива внутри. Они считываются установленными в корпусе газового счётчика датчиками-детекторами. В свою очередь, количество израсходованного газа учитывается относительно количеству времени.

Газовый счетчик левитационного типа работает так: поступающее топливо постепенно раскручивает вращающийся элемент. Потом количество совершенных оборотов передается непосредственно на дисплей счётчика, что и позволяет определить количество потраченного газа.

Устройство счётчика учета газа струйного типа имеет в корпусе струйный излучатель, который и позволяет узнать потраченный объем топлива. Происходит подсчет в тот момент, когда поток газа проходит сквозь излучатель.

Еще один тип счётчика, который используется для того чтобы узнать сколько газа было потрачено называется ультразвуковым. Устройство представляет собой трубу, к которой с разных сторон поступают ультразвуковые волны. Узнать количество потребленного газа позволяет разница в скорости движения ультразвука.

Домашние счетчики

Интересно знать:

В частных домах и на мини предприятиях, которые потребляют небольшое количество газа для своей работы, чаще всего используется счетчик мембранного типа, поскольку он позволяет получать точные сведения, а также каждый человек может без труда разобраться с тем, где смотреть данные.

Отличительная особенность работы этого устройства заключается в том, что когда происходит потребление газа, оно издает характерный звук. Потрескивание объясняется работой мембран, так как их заполняет проходящий газовый поток, за счет этого детали растягиваются, переключая клапан на другую камеру. Затем топливо проходит дальше, переключая следующий клапан. Процесс переходов-переключений происходит постоянно, пока идет потребление газа. На дисплее счётчика отображаются итоговые цифры, дающие понимание того, сколько газа было затрачено в результате работы приборов.  

Разновидностей и модификаций газовых счетчиков сегодня представлено много. Чтобы можно было сделать выбор в пользу наиболее удобного и качественного из них. Однако важно помнить, что как устройство, так и принцип работы каждого прибора отличаются. Современные приборы учета потребления газа работают на пропорциональном изменении колебаний газа, проходящего через специальный блок датчика расхода. Происходит подсчет импульсов, что и позволяет получить сведения, необходимые для понимания того, сколько газа затрачено. В корпусе такого прибора имеются металлические пластины с отверстиями определенного размера и формы. Между ними и проходит газовый поток, создающий колебания. Они в последствие преобразуются в показания на экране, которые и записывает человек при расчете суммы к оплате.

Корпус и крышка подобного изделия изготавливают из прочной стали или алюминия. В свою очередь детали и узлы измерительного механизма — из пластмассы. Подобный подход позволяет снизить стоимость счетчика для потребителей, а также коэффициент трения в движущихся частях, что продлевает его бесперебойную работу.

Таким образом, учет потребляемого газа, как в частном доме, так и на предприятиях производится при помощи разнообразных счетчиков. Выбрать оптимальный вариант не сложно, если знать особенности устройства и принципы работы каждого из них.

принцип действия, характеристики и фото

На сегодняшний день газ считается наиболее простым в использовании минеральным сырьем. Многие люди ежедневно применяют данный вид топлива в обыденных бытовых задачах вроде приготовления пищи, отопления помещений и нагрева воды. При этом необходимо каким-то образом контролировать расход газа. Для этих целей был создан специальный измерительный прибор. Принцип работы газовых счетчиков может отличаться в зависимости от конструктивных особенностей конкретных моделей, а также заложенного в основу механизма.

Общее описание и устройство

Такой прибор подключается к питающей частный дом или квартиру магистральной трубе. Соединение может быть как уличным, так и расположенным внутри самого здания. Через счетчик поступает газообразное вещество, а он, в свою очередь, подсчитывает проходящие объемы. На дисплее для пользователя отображается только конечная информация в виде количества потребляемых кубометров. Принцип работы газового счетчика может отличаться в зависимости от механизма вычисления проходящего газа. Внешний вид приборов также будет различным. К примеру, механические счетчики могут не иметь собственного дисплея для отображения информации, а использовать специальный счетчик с красными делениями, которые указывают на определенные доли кубического метра.

Конструктивное исполнение газового расходомера подразумевает три основных элемента. Первым из них является полностью герметичный корпус, в котором располагаются все остальные составляющие. К другим же относятся сам измерительный преобразователь и счетное устройство. То, каким образом на последний из перечисленных элементов будет воздействовать прибор, зависит от принципа конвертирования потока. В качестве примера можно привести механическое устройство, в котором для перемещения считывающего рычага применяются различные физические свойства газов. Если же речь идет об электронном приборе, то получение информации происходит благодаря преобразованию потока в электрические импульсы.

Основные типы изделий

Как правило, проводится общая классификация всех счетчиков на два типа по назначению — бытовые и промышленные. Разделение происходит по одному критерию, взятому за основу. Рассматривается то, сколько прибор способен пропустить газа за один час функционирования. При этом принцип работы внутри и устройство газовых счетчиков обоих типов в некоторых случаях могут быть и вовсе одинаковыми.

1. Бытовые приборы. Наиболее распространены среди них изделия с пропускной способностью не более 12 кубических метров в час. Принципы измерения в таких устройствах могут строиться на мембранном, диафрагменном и ротационном способе.
2. Промышленные приборы. К данной категории относятся все устройства, которые могут пропускать больше 12 кубометров в час. Если этот показатель не превышает 200 кубических метров за данный временной период, то применяются ротационные способы измерения. В более мощных моделях уже действуют принципы турбинных и вихревых механизмов.

Модели счетчиков газа

Необходимый тип устройства выбирается из соображений максимально потребляемого объема. Стоимость изделий с различной пропускной способностью может сильно варьироваться. В каждом городе имеется своя собственная газораспределительная компания. Чаще всего ее представители настоятельно рекомендуют использование определенных конкретных моделей. Такой подход упрощает жизнь как потребителю газа, так и обслуживающему персоналу на данных предприятиях. Дело в том, что специалисты компании обучены проведению проверки и ремонта тех самых моделей, которые рекомендуются к приобретению конечному пользователю. На складе всегда имеются в наличии запасные части, а персонал сможет оказать более квалифицированную поддержку в случае поломки устройства.

Также на горячей линии компании могут подсказать подходящий принцип работы газового счетчика для существующей инфраструктуры в доме. Отправляться за покупкой следует в любой хозяйственный или строительный магазин в городе. Также допускается в современных реалиях и покупка через интернет у проверенных поставщиков, потому как какой-либо особой проверки работоспособности в обычной торговой точке все равно не проводится.

Характеристики газовых счетчиков

Помимо пропускной способности, существует еще несколько важных параметров у таких приборов. Они не зависят от принципа работы и устройства газового счетчика и считаются едиными для всех подобных изделий. Список прочих характеристик представлен ниже.

1. Количество одновременно поддерживаемых устройств. В некоторых случаях требуется вести учет не только газовой плиты, но и, к примеру, отопительного котла на данном топливе.
2. Расстояние между осями. Актуально для всех моделей с верхним соединением. Для приборов на два газовых устройства оно составляет 11, 20 или 25 см. Если под контролем находится три источника потребления, то расстояние может быть равно 20 или 25 см.
3. Диаметр резьбы. Зависит от такого же параметра у трубы. В частных домах, как правило, диаметр магистрали больше, чем в квартирах.
4. Межповерочный интервал. Максимальный срок, после которого требуется осмотр прибора специалистами.

Электронные газовые счетчики

Больше всего подходят для измерения в квартирах, где проведены центральное отопление и подача горячей воды. Большинство моделей имеет малую пропускную способность, которой при этом будет достаточно в подобных условиях. Малогабаритные варианты вроде изделия Гранд 1.6 могут измерять потоки не более 1,6 кубических метра в час. Это считается оптимальным значением при подключении прибора к газовой плите.

Принцип работы электронных газовых счетчиков состоит в том, что измерение проводится косвенным методом. В данном случае скорость потока оказывает прямое влияние на частоту автоматических колебаний, создаваемых при помощи встроенного струйного генератора.

Мембранные газовые счетчики

В качестве бытового прибора является одним из самых распространенных вариантов. Также их называют диафрагменными. Принцип работы мембранного газового счетчика заключается в поочередном заполнении двух измерительных камер. Между отсеками расположена специальная мембрана. Именно из этого факта и происходит название таких приборов.

Объем каждой камеры строго фиксирован. Подведенные клапаны на входе и выходе работают в асинхронном режиме, то есть поочередно выпускают и впускают газ. Поворот привода счетного устройства производится благодаря рычагу, преобразующему мембранные колебания. Далее показатель расхода выводится на внешний дисплей.

Умные газовые счетчики

Эта категория относится к электронным разновидностям и считается наиболее современной. В качестве основного элемента для измерения выступает блок с диафрагмой. Специальный электронный сумматор высчитывает общий объем газа, потребляемого любыми устройствами во всем доме.

Принцип работы умных газовых счетчиков в качестве измерителей расхода ничем не отличается от обычных электронных приборов. Тем не менее smart-версии способны выдавать более точные данные, а их дополнительный функционал выражается в возможности оповестить хозяина дома или квартиры об утечке или нарушении стабильной подачи.

Газовый счетчик «Гранд-4»

В приборе применяется стандартный набор составляющих элементов конструкции для своей категории. Корпус выполнен из металла. Внутри располагаются пьезоэлемент, аналогово-цифровой преобразователь, элемент питания на литии, жидкокристаллический индикатор и другие части. Все соединения выполнены с расчетом на защиту от замыкания или искрения. Установленные стандарты также предписывают пресечение опасности от взрывов второй группы.

Принцип работы газового счетчика «Гранд-4» базируется на измерении частоты колебания струи газа. Пьезоэлемент в генераторе преобразует получаемые данные в электрический импульсный сигнал. Итоговая величина является пропорциональной всему объему поступающего газа. Уже после импульсный сигнал с помощью аналогово-цифрового преобразователя выводится в виде числовых показателей на дисплее устройства.

Газовый счетчик «Бетар СГБМ-1.6»

Еще одна повсеместно рекомендуемая компаниями и устанавливаемая в квартирах модель. Счетчик рассчитан на основную нагрузку в виде газовой плиты с четырьмя конфорками. Температура эксплуатации составляет от -10 до 50 градусов по Цельсию, а допустимая влажность может составлять не более 95 процентов. Отсчетное устройство выполнено в виде жидкокристаллического индикатора. Точность измерений доходит до тысячных долей кубического метра. Принцип работы газового счетчика «Бетар СГБМ-1.6′ основан на изменении частоты акустических колебаний газа строго пропорционального его расходу. Через струйный блок датчика проходит определенный поток, а счетный прибор учитывает количество вырабатываемых при этом импульсов.

В инструкции также отмечено, что при воздействии внешних электромагнитных помех может происходить кратковременный сбой в индикации показателя расхода. Такая проблема сама устраняется через 10 секунд. Источником помех, к примеру, может выступать срабатывание пьезозажигалки. Принцип работы газовых счетчиков с электронными считывателями допускает вероятность подобного воздействия. Стоит отметить, что это не является признаком брака прибора.

Установка счетчиков — OOO MGS

Установка и поверка газовых счетчиков

        В соответствии с Федеральным законом № 261 «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности» потребители обязаны оборудовать квартиры и частные дома индивидуальными приборами учёта воды, газа и электроэнергии. 

        Федеральным законом от 29.12.2014 № 466-ФЗ внесены изменения в часть 1 статьи 13 Федерального закона № 261-ФЗ «Об энергосбережении и  повышении энергетической эффективности,  и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» в части требования установки приборов учета газа:
 — Если максимальный объем потребления природного газа составляет менее чем 2 куб. м. в час, то установка приборов учета газа не обязательна. К такому оборудованию относятся бытовые газовые приборы с установленной мощностью 17 кВт: газовые плиты для приготовления пищи, некоторые отопительные приборы, водонагреватели. В случае использования нескольких газопотребляющих приборов, общий максимальный расход природного газа определяется путем суммирования расхода каждого из приборов.

— Если помещение отапливается газом, то установка приборов учета газа обязательна.
За уточнением объемов потребления установленного в жилом помещении оборудования и необходимости установки приборов учета газа, нужно обращаться на абонентские участки 000 «НОВАТЭК-Челябинск» по месту жительства.

        Как установить счетчик?
Для оборудования квартиры или частного дома газовым счётчиком необходимо самостоятельно приобрести прибор учёта газа, после чего обратиться в специализированную организацию для его установки. Жителям Магнитогорска и близлежащих поселков можно воспользоваться услугами ООО «Магнитогорскгазстрой», обратившись по адресу: ул.

Электросети 19.

        К заявке нужно приложить копии документов, подтверждающих право собственности на объект, подлежащий оснащению прибором газа. Можно также сделать заявку по телефону (3519)24-80-61. В этом случае документы, подтверждающие право собственности на объект, проверяются на месте непосредственно в день установки.

        Установка прибора газа производится в согласованные с заказчиком день и время. При отсутствии технической возможности на установку прибора учета составляется акт осмотра объекта для реконструкции существующей разводки газопровода квартиры. При наличии технической возможности и необходимых документов представителем ООО «Магнитогорскгазстрой» на месте заключается договор на техническое обслуживание газового оборудования (согласно Постановлению Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013г. № 410) и договор на установку (замену) прибора учета газа. После установки (замены) прибора учета, подписываются акты выполненных работ и заказчик производит оплату по факту выполненных работ.

        После установки газового счётчика необходимо самостоятельно обратиться к поставщику газа (ООО «НОВАТЭК-Челябинск»), сотрудники которого проведут пломбировку прибора учёта. После этого Вы будете платить за газ не по нормативу потребления, а в соответствии с фактическим количеством потребленного газа.     

         Стоимость установки счетчика 

        Каждая специализированная организация самостоятельно устанавливает стоимость установки счётчиков.
Стоимость работ, в основном, зависит от того, требуется ли проведение сварочных работ, остановка газоснабжения в других квартирах, расположенных на одном стояке, от количества газовых приборов в помещении. Бывают случаи, когда установка счётчика требует частичного переустройства системы газоснабжения.В этой ситуации стоимость рассчитывается индивидуально, поскольку необходимо вносить изменения в проектную документацию.

        ООО «Магнитогорскгазстрой» работает по утвержденным прейскурантам.
Подробнее о стоимости установки прибора учета газа, в том числе и  с применением сварочных работ можно узнать  здесь >>.

        Поверка счетчика
Прибор учета газа требует регулярной поверки, которая проводится через 1-12 лет в зависимости от модели газового счетчика.
Провести поверку газового счётчика можно в офисах регионального центра стандартизации, метрологии и испытаний Челябинской области.

Ротационные счетчики газа | Полезное своими руками

В связи с увеличением видов оборудования возникла необходимость в измерительных приборах, которые обладали бы сравнительно большой пропускной способностью и значительным диапазоном измерений при сравнительно небольших габаритных размерах.

Этим условиям удовлетворяют ротационные газовые счетчики, которые обладают дополнительно следующими достоинствами: отсутствие потребности в электроэнергии, долговечность, возможность контроля исправности работы по перепаду давления на счетчике во время его работы, нечувствительность к кратковременным перегрузкам.

Ротационные счетчики широко применяют в коммунальном хозяйстве, особенно в отопительных котельных, а также на небольших и средних предприятиях.

Ротационный (роторный) счетчик — камерный счетчик газа, в котором в качестве преобразовательного элемента применяются восьмиобразные роторы.

Ротационный газовый счетчик типа РГ состоит из корпуса, внутри которого вращаются два одинаковых восьмеркообразных ротора передаточного и счетного механизмов, связанных с одним из роторов. При вращении роторы обкатываются своими боковыми поверхностями.

Роторы приводятся во вращение под действием разности давлений газа, поступающего через верхний входной патрубок и выходящего через нижний выходной патрубок.

Синхронизация вращения роторов достигается с помощью двух пар одинаковых зубчатых колес, укрепленных на обоих концах роторов в торцевых коробках вне пределов измерительной камеры-корпуса.

Для уменьшения трения и износа шестерни роторов постоянно смазываются маслом, залитым в торцевые коробки.

Объем газа, вытесненный за пол-оборота одного ротора, равен объему, ограниченному внутренней поверхностью корпуса и боковой поверхностью ротора, занимающего вертикальное положение. За полный оборот роторов вытесняются четыре таких объема.

При изготовлении ротационных счетчиков особое внимание обращается на легкость хода роторов и уменьшение неучитываемых утечек газа через счетчик.

Легкость хода, являющаяся качественным показателем малого трения в механизме, а следовательно, и малой потери давления в счетчике, обеспечивается установкой валов роторов на шариковые подшипники, сведением до минимума трения в редукторе и счетном механизме, а также рациональным выбором конструктивных размеров и частоты вращения роторов.

Уменьшение утечек газа достигается тщательной обработкой и взаимной подгонкой внутренней поверхности корпуса и трущихся поверхностей роторов.

Зазор между корпусом и прямоугольными площадками, расположенными на концах наибольших диаметров роторов, колеблется от 0,04 до 0,1 мм в зависимости от типа счетчика.

При изготовлении счетчиков особое внимание уделяется статической балансировке и обработке роторов.

Принцип работы газового счетчика | Крым на Перекоп.

Инфо

Счетчик для газа – вещь, безусловно, полезная и очень нужная. Как показывает практика, расходы на газ после установки такого счетчика ощутимо снижаются, так как нормативы, которыми руководствуются местные чиновники, беря оплату за газ без счетчика огромные. А установив счетчик самостоятельно, вы сэкономите больше половины денег, которые намеревались потратить, так как большая часть суммы – это плата не зам сам прибор, а за его установку. А купить газовый счетчик вы можете на сайте https://teharmatura.ru/catalog/pribory_ucheta_i_kip/schetchiki_gaza/.

Но все же и для москвичей может быть и не все потеряно. Если управляющая компания, которая занимается вашим домом, имеет лицензию и, кроме этого, дает возможность самостоятельно устанавливать счетчики для газа, воды, то вам повезло. Но чаще всего компании подобной лицензии не имеют и просто дадут вам список фирм, которые могут этим заниматься, которые могут установить и опломбировать счетчик.

Будем исходить из самого благоприятного варианты: вам можно самому устанавливать счетчик. Дело это несложное. Для начала снимите трубу, которая идет от вентиля, и смонтируйте все, что надо смонтировать перед счетчиком газа или воды: редуктор (не забывайте о необходимости соединения его с канализацией), фильтр, обратные клапаны и другие компоненты. Только после этого ставится сам счетчик. Теперь вам нужен сотрудник из управляющей компании для постановки пломбы – и все!

Стоит ли самостоятельно устанавливать счетчик на газ?

При разработке проекта дома для будущего строительства ещё на начальном этапе подготавливается проектная документация для инженерных сетей. Этому моменту уделяется пристальное внимание, так как коммуникации отвечают за создание максимального удобства и гарантии безопасности жильцам. При разработке проекта определяется место установки приборов, прокладки трубопровода. Один из важных этапов – подбор оборудования. Если речь идет о системе отопления, то наибольшей популярностью пользуются газовые котлы по причине своей эффективности и надежности.

На Перекоп.инфо можно прочитать про:

Интеллектуальные (умные) счетчики газа

16 Октября 2020

Как устроены и работают умные расходомеры?
Цифровые технологии открывают новые возможности на получение точной информации по расходу электричества, воды, газа, других энергетических ресурсов, потребляемых населением. И вот теперь, рынок предлагает потребителям умные счетчики газа, которые способны с высокой точностью измерить расход.
Более того, помимо точных измерений, новый класс приборов обеспечивает полноценную передачу сведений учета без привлечения людей – потребителей газа. Но как работает такой счетчик и можно ли его установить своими руками?

Что представляет собой «умный» расходомер?
Попробуем вместе разобраться, что такое новый умный газовый счетчик и как он работает. Так, термин «умный», применительно к новому измерительному прибору, следует рассматривать попросту как функционал современной электроники на базе микропроцессора.
Микропроцессорное (по сути, компьютерное) управление техникой разного типа – явление, которое уже стало обыденным делом. Теперь вот, очередь дошла и непосредственно до газовых приборов учета, которые до последнего времени в большинстве своем все еще остаются механическими. Но если совместить умное управление с функцией учета, то получим умный счетчик.

Механическое исполнение счетчика газа
Пример измерительного устройства на газ механического принципа действия. Подобного типа приборы не отвечают полностью потребностям современного народного хозяйства. Если реализовать идею установки полностью умных счетчиков на газ, получим серьезный прорыв в области учета расхода газа населением.
В случае с установкой умных приборов учета обеспечивается:
• высокая точность измерений;
• высокая степень надёжности устройств;
• надежная защита от несанкционированного доступа;
• универсальность монтажа;
• автоматическая передача сведений.
Новый интеллектуальный прибор действительно можно считать «умным», учитывая способности выполнять измерения объёма газа, независимые от давления, проводить самодиагностику, дистанционно определять и фиксировать внешние воздействия.
Интеллектуальный газовый счетчик самостоятельно определяет характеристики бытового газа, поступающего к нам в квартиры, ведёт архив сведений по измерениям и техническим событиям.

Конструкция прибора и принцип работы
Существует ряд разработок умных газовых счетчиков, выполненных специалистами зарубежных стран, а также отечественными специалистами.
Встроенный считывающий модуль действует как блокиратор подачи газа, как в случаях аварии, несанкционированного доступа, так и в случае просрочки платежа
Такой расходомер имеет в составе конструкции устройство считывания данных с карты. Имеется в виду пластиковая смарт-карта абонента, которая идет как дополнение к установленному пользователем счетчику.
Пользователю достаточно вставить кредитную смарт-карту в соответствующее гнездо. Прибор автоматически читает требуемую информацию и снимает средства в счет оплаты за потребление бытового газа. Если же средства закончились и пользователь своевременно не позаботился о пополнении счета, то умный счетчик сразу же перекрывает подачу газа конкретному абоненту.

                                                                                                                                 

Счетчик газа СГД-G4 Счетприбор Орел (на замену Газдевайс NPM-G4 и ВК-G-4) Левый 110 мм, 1 1/4″

Мембранный газовый счетчик СГД-4 производства ЗАО Счетприбор (г. Орёл) является диафрагменным счетчиком и предназначен для измерений объема природного газа по ГОСТ 5542-2014 или паров сжиженного газа по ГОСТ 20448-90, а также других не агрессивных газов. 

Счетчик СГД-4 Орел имеет левое исполнение с резьбой 1 1/4″ и является полным аналогом таких знаменитых приборов учета газа как NPM-G4 и ВК-G4.  По потоку газа данная модель является левосторонней (подача газа слева-направо). Патрубки входа и выхода газа находятся сверху счетчика на расстоянии 110 мм если считать от их центров.

Счетчик газа СГД -G4 Орел состоит из газонепроницаемого корпуса, в который помещен измерительный механизм, и отсчетного устройства (ОУ). Измерительный механизм состоит из камер со встроенными подвижными газонепроницаемыми перегородками (диафрагмами), изготовленными из специальной резино-полистироловой ткани.

Принцип работы счетчика основан на преобразовании перепада давления газа, проходящего через счетчик, в возвратно-поступательное движение диафрагм измерительного механизма, которое через рычажный механизм преобразуется во вращательное движение и через приводной вал передаѐтся на отсчетное устройство.

Для предотвращения несанкционированного доступа к измерительному механизму и индикаторному устройству счетчик подлежит пломбированию. Места расположения пломб и наклеек с оттиском клейм организаций, выполнивших поверку и установку счетчика, предусматриваются в соответствии с паспортом счетчика.  

Технические параметры счетчика газа СГД-G4:

Наименование характеристики Значение для модификации счетчика СГД-G1,6 СГД-G2,5 СГД-G4 СГД-G6 Циклический объем, дм3, не менее 0,7 1,2 1,2 2 Номинальный объемный расход Qном, м3/ч 1,6 2,5 4 6 Максимальный объемный расход Qmax, м3/ч 2,5 4 6 10 Минимальный объемный расход Qmin, м3/ч 0,016 0,025 0,040 0,060 Порог чувствительности Q0, м3/ч, не более 0,002Qном Пределы          допускаемой             основной             относительной погрешности счетчика при температуре (20±5) °С, %, в диапазоне объемных расходов: Qmin ≤ Q < 0,1Qном 0,1Qном ≤ Q ≤ Qmax ±3,0 ±1,5 Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности счетчика от изменения температуры измеряемого газа вне диапазона (20±5) °С, % на каждые 10 °С отклонения от границы диапазона, не более — для счетчиков с температурной компенсацией; — для счетчиков без температурной компенсации 0,4 4,5 Наибольшее избыточное рабочее давление газа, кПа 50 Потеря давления газа при Qmax, Па, не более* * — для счетчиков с встроенным запорным клапаном, Па, не более 200 250 600 Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм, не более 203 х 167 х 223 223х181х248 Масса, кг, не более 2 2,3 Условия эксплуатации: — температура окружающей среды, ºС — температура потока газа, ºС от -40 до +55 от -30 до +40 Средний срок службы, лет, не менее: 20 Средняя наработка на отказ, ч, не менее 110000 **только для счетчиков с электронным отсчетным устройством и/или электронным устройством автоматической температурной компенсации

Межповерочный интервал составляет 10 лет.  Гарантийный срок эксплуатации счетчика газа  — 36 месяцев.

Информацию по наличию уточняйте при заказе. 

Как работает диафрагменный газовый счетчик?

Мембранный счетчик — это объемный расходомер природного газа, который коммунальные предприятия используют при выставлении счетов жилым и малым коммерческим зданиям. Это один из самых распространенных и старых счетчиков газа. Разработка этого счетчика в 19 веке сыграла решающую роль в успехе газовой промышленности, потому что это был недорогой способ взимать с пользователей плату за потребление энергии.

Сегодня диафрагменный расходомер используется в большинстве жилых и небольших коммерческих помещений.Этот специальный газовый счетчик может измерять даже минимальный расход газа, поэтому они очень популярны в отрасли. Непрерывный поток газа направляется внутренними клапанами, которые могут наполнять и выпускать газ. Эта передовая технология означает, что на точность газового счетчика можно положиться долгое время.

Диафрагменный газовый счетчик измеряет количество природного газа, потребляемого пользователем, чтобы дистрибьютор мог выставить за него счет. Это специализированный расходомер, который может измерять объемы топливных газов, таких как пропан и природный газ.Сегодня большинство мембранных расходомеров имеют внутренний механизм температурной компенсации, который связан с регулятором низкого давления на измерительной линии, что позволяет точно измерять сжимаемый газ.

Удельный объем газа можно измерить с помощью газового счетчика независимо от качества или количества газа под давлением, который проходит через счетчик. Эти счетчики имеют четыре измерительные камеры, соединенные в единое целое, разделенное деформируемой стенкой и диафрагмой. Эти диафрагмы связаны друг с другом вращающимся поршнем.Количество газа, проходящего через диафрагменный измеритель, можно измерить, если объем каждой камеры уже известен.

Мембранные счетчики также могут использоваться с генераторами импульсов для считывания показаний счетчиков. Генератор импульсов вставлен в ту же систему шестерен, которая перемещает циферблат одометра в передней части счетчика. Такие импульсы поступают в регистратор данных импульсов, который сохраняет счетчик импульсов, преобразует импульсы в показания фактического потребления и связывается с блоком сбора данных для передачи этой информации в облако или в автоматизированную систему считывания показаний счетчиков.

Измеритель прямого вытеснения

Мембранный расходомер — это расходомер прямого вытеснения, также известный как расходомер PD или объемный расходомер. Здесь газ втекает в измерительную камеру, которая имеет колеблющуюся диафрагму и удерживает знакомую емкость газа. Затем эта секция заполняет и опорожняет газ, и в каждом из этих циклов объемный расход определяется путем умножения поверхности смещающей пластины на диаграмме на пройденное расстояние, которое измеряется шестернями и рычагом, который соединяется с одометр перед счетчиком.

Преимущества

Благодаря внутренней температурной компенсации и ограниченному низкому давлению, при котором они работают, диафрагменные расходомеры относительно доступны, предлагая недорогой способ выставления счетов за измерения коммунальным предприятиям. Недавние испытания и усовершенствования производства показали, что диафрагменные расходомеры могут сохранять свою точность в течение более чем нескольких лет, что делает их рабочей лошадкой в ​​отрасли.

Ограничения

Основные ограничения мембранных газовых счетчиков связаны с их движущимися частями.Это объясняет, почему они требуют периодического обслуживания, и при их использовании также следует учитывать чистоту газа. Счетчики газа обычно используются в трубах меньшего размера и с относительно низкими расходами при низком давлении. При более высоком потреблении для их размеров потребуется гораздо больше места; Чтобы поддерживать соответствующий баланс в использовании пространства, давление в газовых линиях увеличивается, что требует другого типа счетчика.

Счетчики газа — Принципы работы

Счетчики газа можно разделить на две категории: счетчики вытеснения и расходомеры.Счетчики смещения измеряют объем напрямую путем периодического наполнения и опорожнения одной или нескольких измерительных камер. Вот почему счетчики смещения считаются объемными. Наиболее распространенные расходомеры:

• Мембранные расходомеры
• Поворотные расходомеры

С другой стороны, расходомеры измеряют объем косвенно. Они используют законы природы и принципы потока, чтобы определить влияние поступающего газа. Турбинные расходомеры — самые распространенные расходомеры.

Мембранные расходомеры

Мембранные расходомеры имеют четыре измерительные камеры. Две измерительные камеры образуют секцию, разделенную деформируемой стенкой — диафрагмой. Обе диафрагмы соединены друг с другом и через вращающийся поршень ведут к счетчику.

Зная заранее объем каждой камеры, мы можем напрямую измерить объем газа, который проходит через диафрагменный расходомер.Основными причинами увеличения погрешности измерения диафрагменных расходомеров являются негерметичность как на движущихся частях, так и при негерметичности диафрагмы. Эта утечка обычно влияет на диапазон низкого расхода и приводит к более низким показаниям.

Мембранные расходомеры в основном устанавливаются в бытовых условиях, поскольку они обладают особенно большим диапазоном измерений (Q _макс. / Q _мин. = 160). Принцип действия диафрагменного измерителя

Диафрагменный измеритель может быть оборудован генераторами импульсов для передачи показаний измерителя.

Роторный Рабочий объем метров

Роторный счетчик рабочего объема состоит из двух вращающихся крыльчаток, которые движутся друг напротив друга. Рабочие колеса размещены внутри корпуса. Поперечное сечение рабочих колес по вертикали

Поперечное сечение роторного расходомера

, расположенного относительно оси вращения, сформировано таким образом, что зазор между рабочими колесами и корпусом очень мал, независимо от положения рабочих колес .

Рабочие колеса размещены таким образом, чтобы при вращении они не касались друг друга. Объем газа можно измерить напрямую, так как объем каждой измерительной камеры хорошо известен. Ротационные расходомеры также могут достигать больших диапазонов измерения, таких как Q _max / Q _min = 250, но небольшие зазоры приводят к высокой чувствительности к частицам пыли . Во избежание повреждения крыльчаток, поскольку они изготовлены из легких металлов, необходимо уделить особое внимание правильной установке и принятию мер предосторожности, таких как установка фильтров перед счетчиками.

Кривая погрешности ротационного измерителя рабочего объема определяется потерями между рабочими колесами, а также между рабочими колесами и корпусом.

Во время измерения объема газа газ постоянно проходит через счетчик. Это приводит к пульсации, которая из-за неправильного расположения трубопровода может привести к пикам и вызвать значительные ошибки измерения. Чтобы избежать влияния кривой погрешности из-за пульсаций во время калибровки, часто используются глушители, а также соответствующие трубопроводы перед расходомером.

Турбина метров

Турбинный счетчик

состоит из герметичного корпуса, секции экструзии, турбинного колеса и системы зубчатых колес, ведущей в показателе счетчика.

Принципиальная схема турбинного счетчика

Во время потока газа турбинное колесо вращается. Турбинный счетчик изготовлен таким образом, что частота вращения турбинного колеса пропорциональна скорости потока. Таким образом, объем газа рассчитывается на основе вращения турбинного колеса.

Отклонения кривой погрешности в основном вызваны механическими потерями из-за трения в подшипниках и системе зубчатого колеса. Турбинные счетчики обычно устанавливаются в приложениях, где необходимо измерять большие количества газа, на станциях среднего и высокого давления. Эти измерители оснащены одним или несколькими генераторами импульсов, которые могут выдавать импульсы высокой или низкой частоты.

Турбинные расходомеры, как и другие расходомеры, чувствительны к нарушению профиля потока на входе.

Использование и калибровка счетчиков газа

В настоящее время, когда все измерения физических величин являются частью производственного процесса, а также процесса выставления счетов, очень важно быть точным и надежным.

Счетчики газа не исключение. В период эксплуатации газовые счетчики должны быть в хорошем рабочем состоянии и иметь действующий сертификат калибровки. Правильное рабочее состояние зависит от правильного использования и ухода. Тем не менее, для того, чтобы калибровка газового счетчика была действительной, должны быть выполнены следующие критерии:

• Условия калибровки должны быть эквивалентны условиям установки газового счетчика.

Рекомендуется откалибровать счетчики газа в условиях, максимально приближенных к тем, которые возникают при реальной эксплуатации счетчика.Особое внимание следует уделять калибровочной среде (природный газ или атмосферный воздух), давлению, температуре, а также трубопроводу до и после.

По возможности, необходимо выполнить необходимые настройки, чтобы газовый счетчик работал предсказуемо и надежно.

Все счетчики газа требуют периодической калибровки, хотя в некоторой коммерческой литературе утверждается обратное. Неправильная калибровка счетчиков газа может привести к значительным ошибкам.

• Калибровка должна быть выполнена аккредитованными и прослеживаемыми лабораториями .

Когда лаборатория, выполняющая калибровку, аккредитована в соответствии с ISO / IEC 17025: 2005, гарантируются следующие параметры:

• Достоверность результатов измерений и сертификатов калибровки.
• Соответствующие условия окружающей среды и лабораторное оборудование во время калибровки.
• Точность эталонного оборудования, используемого для калибровки.
• Достоверность процедур калибровки и расчет неопределенностей измерений.
• Соответствие измерений национальным стандартам.
• Участие лаборатории в межлабораторных сличениях.
• Наилучшие возможности измерения, которые представляют собой самую низкую погрешность измерения, которую лаборатория может достичь в рамках своей области аккредитации.

• Калибровка газового счетчика должна быть действительна в период его эксплуатации .

Для выполнения этого требования необходимо ответить на следующий вопрос:

Как часто мы калибруем счетчик газа?

Это вопрос, который часто возникает.Ответить на этот вопрос непросто. Все газовые счетчики необходимо регулярно калибровать, независимо от их типа, размера, конструкции или возраста. Но как часто?

Время оказывает существенное влияние на работу газового счетчика. Со временем счетчики газа имеют тенденцию к дрейфу из-за постепенного, а иногда и незаметного воздействия окружающей среды. Вариации могут существовать, даже если нет явных повреждений их внутренних частей. Вот почему необходима повторная калибровка.

Наиболее распространенной практикой является определение короткого периода повторной калибровки для новых счетчиков газа и счетчиков, используемых в новых приложениях или средах.Впоследствии, по мере выполнения последовательных калибровок, можно оценить отклонение между каждой калибровкой. На основе этих данных пользователь может решить, увеличить или уменьшить интервал повторной калибровки.

Калибровочная лаборатория может помочь своим клиентам определить подходящие интервалы калибровки. История калибровки газового счетчика может быть изучена в лаборатории, и может быть проведена оценка отклонения, чтобы определить подходящий интервал повторной калибровки.

Факторы, влияющие на работоспособность счетчика газа

Наиболее важными факторами, влияющими на работу газового счетчика, являются:

• Отложения на внутренних поверхностях. Слои соли, минералов, окислов и т. Д. Могут оказывать ощутимое влияние на работу газового счетчика, даже если кажется, что он работает правильно. Могут быть затронуты все типы газовых счетчиков, даже те, у которых нет движущихся частей, такие как Кориолисовы, Вихревые, Ультразвуковые и т. Д.
• Химическое воздействие, влияет на счетчики газа, особенно с движущимися частями. Например, изменение геометрии турбинного счетчика повлияет на его работу.
• Неправильное обращение (сотрясение, превышение скорости и т. Д.) Даже при отсутствии очевидных повреждений может привести к изменению рабочих характеристик газового счетчика.
• Старение счетчиков газа приводит к изменению (иногда даже улучшению) их работы.

• Электрические изменения обычно происходят в результате старения.
• Механические изменения характеристик счетчика из-за подшипников обычно происходят вскоре после изготовления счетчиков или замены подшипников и продолжаются гораздо медленнее в течение срока службы счетчика газа.
• Различия в свойствах жидкости — очень важный фактор. Если газовый счетчик откалиброван для одного типа жидкости и используется для другого, могут наблюдаться значительные различия.
• Неправильная установка — еще один важный фактор, влияющий на разницу между результатами калибровки и реальной работой газового счетчика.
• Внешние воздействия влияют на все типы счетчиков газа. На одни счетчики влияет вибрация, на другие — температура или давление.

Вывод, вытекающий из вышеизложенного, заключается в том, что газовые счетчики, в зависимости от их типа и условий эксплуатации, должны быть откалиброваны в соответствующие временные интервалы и в подходящей калибровочной лаборатории, чтобы обеспечить надежные результаты.Не забывайте, что счетчики газа используются в основном для выставления счетов.

Автор София

Расходомеры газа | SICK

Расходомеры газа | БОЛЬНОЙ

Ежедневно газ в больших количествах течет по трубопроводам, часто меняя владельцев. Точное измерение количества газа имеет здесь первостепенное значение, поскольку даже очень небольшие ошибки измерения могут привести к значительным экономическим потерям. Компания SICK предлагает расходомеры газа, которые одновременно являются абсолютно точными и прочными, особенно для коммерческого учета.

Фильтр

Фильтровать по:

Середина

— Гелий, аргон, азот, диоксид углерода (1) Сжатый воздух (качество воздуха ISO 8573-1: 2010 [3: 4: 4]) (1)

Применить фильтр

Соответствия

— AGA-Report No. 9 (2) API 21.1 (1) BS 7965 (1) ГОСТ 8.611-2013 (1) ГОСТ 8.733-2011 (1) МОЗМ D 11: 2013 (2) EMC: 2014/30 / ЕС (1) MID: 2014/32 / ЕС (2) ATEX: 2014/34 / ЕС (1) PED: 2014/68 / EU (1) EN 12405: 2010 (для интегрированного преобразования расхода) (1) ISO 17089-1 (2) МОЗМ Р 137-1: 2006 (1) МОЗМ R 137-1 и 2: 2012 (2)

Применить фильтр

6 результатов:

Вид: Просмотр галереи Посмотреть список

Пожалуйста, подождите. ..

Ваш запрос обрабатывается и может занять несколько секунд.

Что такое система учета газа?

Система учета газа определяется как Коммерческий учет , где измеряется жидкость или газ для продажи от одной стороны к другой.

Во время коммерческого учета точность имеет большое значение как для компании, доставляющей материал, так и для конечного получателя при передаче материала.

CTM определяется как счетчик, спроектированный, установленный и эксплуатируемый в соответствии с требованиями к коммерческим измерениям.

Для коммерческого учета требуется целая измерительная система, которая спроектирована и спроектирована для измерения расхода продуктового газа, а не только расходомеры.

Система учета газа

Узел учета для коммерческого учета представляет собой интегрированную систему трубопроводов, опирающуюся на несущую основу. Он подходит для всех первичных измерительных приборов, включая ультразвуковые расходомеры, датчики давления, датчики температуры и MOV, прямая длина в соответствии с AGA 9. Профилировщик расхода, проектирование трубопроводов и конструкций, изготовление и испытания соответствуют проектным спецификациям и применимым нормам и стандартам с учетом функциональных требований.

Анализаторы выполняют анализ компонентов газа и предоставляют входные данные для вычислителей расхода для вычисления энергии. Помещение анализатора спроектировано для размещения во взрывоопасной зоне Зонального Gr-HB T3 с блоками HVAC. Внутри корпуса предусмотрены датчики пожара и газа с ПЛК безопасности. Пробоотборные зонды (установленные на измерительной платформе) и система обработки проб анализатора обеспечивают репрезентативность проб.

Шкафы учета расположены в диспетчерской в ​​безопасной зоне. На панели расположены вычислители расхода, станционные компьютеры, контроллеры ГХ, ПЛК, HMI и коммутаторы Ethernet с интерфейсом к DCS. Все расчеты расхода и энергии выполняются вычислителями расхода, которые собирают данные о различных сигналах от салазок и анализатора. Станционные компьютеры собирают значения станций и генерируют отчеты.

Компоненты системы учета газа (также называемые CTM) обычно включают:

• Ультразвуковой расходомер
• Газовые хроматографы
• Вычислители расхода
• Многократные метры / метры
• Поддержка автоматизации
• Анализаторы (влажность, точка росы, CO2, h3S)
• Датчики давления и температуры

Ультразвуковой расходомер

Два ультразвуковых преобразователя, установленных под углом к ​​потоку газа, работают попеременно как передатчик и приемник.Сигналы, передаваемые через газ, ускоряются в направлении потока и замедляются против направления потока.

Полученная разница во времени распространения (прохождения) используется для определения средней скорости газа. Затем площадь поперечного сечения используется для вычисления объемного расхода.

Для повышения точности измерения скорость газа измеряется с использованием нескольких хордовых путей. На неисправленное измерение не влияют давление, температура или состав газа.

Газовый хроматограф

Газовый хроматограф (ГХ) используется во всех сетях трубопроводов природного газа, обеспечивая анализ протекающего газа и вычисление физических свойств, используемых для расчета расхода и для коммерческого учета.

Газовый хроматограф (ГХ) — это аналитический прибор, который измеряет содержание различных компонентов в пробе. Раствор пробы, вводимый в прибор, попадает в поток газа, который переносит пробу в разделительную трубку, известную как «колонка».(Гелий или азот используются в качестве так называемого газа-носителя.) Различные компоненты разделяются внутри колонны.

Детектор измеряет количество компонентов, выходящих из колонки. Чтобы измерить образец с неизвестной концентрацией, в прибор вводят стандартный образец с известной концентрацией. Время удерживания пика стандартного образца (время появления) и площадь сравниваются с исследуемым образцом для расчета концентрации различных компонентов газа.

Вычислитель расхода

Расходомер, разработанный специально для измерения углеводородных жидкостей и газов, где универсальность и точность являются первоочередными задачами. Расходомер позволяет настраивать многопоточные и многостанционные приложения для одновременного измерения как жидкостей, так и газов.

Основная роль вычислителя расхода заключается в сборе данных о расходе газа от соединителей на участках счетчика, расходомерах или передатчиках и вычислении объемного расхода в стандартных условиях, а также расхода энергии. Расходы рассчитываются на основе почасовой, дневной и общей суммы. Все данные, генерируемые поточными компьютерами, являются реальными данными биллинга, которые хранятся и обрабатываются.

Объем потребляемого газа рассчитывается для каждого счетчика отдельно с помощью соответствующего счетчика расхода . Вычислители расхода предназначены для расчета расхода энергии и объема газа с учетом сигналов от соответствующего измерительного устройства измерения расхода, температуры, давления и общего химического анализа с использованием газовых хроматографов.

В частности, калькуляторы расхода делают:

• Рассчитайте объем газа (м) и объемный расход (м / ч) при рабочем давлении и температуре счетчика.

• Рассчитайте объем газа (м) и объемный расход (м / ч), применив уравнение коррекции ошибок для соответствующего расходомера (ультразвуковые расходомеры) к давлению и температуре измерительного прибора.

• Рассчитайте объем газа (мкм) и объемный расход (мкм / ч) при нормальных условиях давления и температуры (стандартные условия).

• Рассчитайте сжимаемость газа для условий измерения температуры и давления и состава, определяемого хроматографом.

• Рассчитайте энергию проходящего газа (МДж) и расход энергии (МДж / ч) на основе рассчитанной теплотворной способности газа и его объема.

Онлайн и офлайн аксессуары

Компания P S Analytical разработала ряд аксессуаров для ваших онлайн- и офлайн-инструментов.

	Эта модель расходомера влажного газа работает по принципу прямого вытеснения. Состоит из барабана с отсеками в газонепроницаемом корпусе. Корпус может быть заполнен водой или маслом. Компоненты антифриза можно добавлять при использовании при низких температурах, чтобы избежать замерзания. Впускное и выпускное отверстия для газа расположены так, что газ должен проходить через пространство над жидкостью, вытесняя воду пробой газа, заставляя, таким образом, барабан вращаться. Откалиброванный указатель в очках определяет количество жидкости по отношению к откалиброванному объему газа. Измеритель пригоден для использования в условиях давления, не превышающего 100 мбар (ман.). Рекомендуемый диапазон расхода 0,13–4,5 дм3 мин-1. При таком расходе точность составляет ± 0,2%. Расходомер влажного газа включает в себя механический счетчик, термометр и манометр с U-образной трубкой. Преимущество расходомеров влажного газа заключается в том, что они работают независимо от плотности газа и поэтому подходят для использования со смесями углеводородных газов. Окончательные показания должны быть нормализованы по температуре и барометрическому давлению.При поставке счетчик будет снабжен сертификатом калибровки. Для обеспечения точности счетчик следует калибровать ежегодно. PSA M001G009 Расходомер влажного газа Описание системы Размеры: 30 x 32 x 25 x (HWD) Вес: 9 кг (без наполнения) Диапазон: 0,5 дм3 / оборот
Преимущество расходомеров влажного газа заключается в том, что они работают независимо от плотности газа и поэтому подходят для использования со смесями углеводородных газов.Окончательные показания должны быть нормализованы по температуре и барометрическому давлению. При поставке расходомер будет снабжен сертификатом калибровки, соответствующим национальным стандартам. Для обеспечения точности счетчик следует калибровать ежегодно.
РОТАМЕТР

Ротаметр состоит из конической трубки, обычно сделанной из стекла с «поплавком», фактически имеющим форму груза, внутри, который толкается вверх силой сопротивления потока и тянется вниз под действием силы тяжести. Сила сопротивления для данной жидкости и поперечного сечения поплавка является функцией только квадрата скорости потока. Более высокий объемный расход через данную область увеличивает скорость потока и силу сопротивления, поэтому поплавок будет выталкиваться вверх. Однако, поскольку внутренняя часть ротаметра имеет форму конуса (расширяется), площадь вокруг поплавка, через которую протекает среда, увеличивается, скорость потока и сила сопротивления уменьшаются до тех пор, пока не будет достигнуто механическое равновесие с весом поплавка.

СИСТЕМА СНИЖЕНИЯ ПЕРВИЧНОГО ДАВЛЕНИЯ

Системы первичного снижения давления (PPR) серии PSA 10.640 предназначены для снижения давления потоков проб перед системой отбора проб. Системы первичного снижения давления обычно используются для снижения давления потоков углеводородных проб перед транспортировкой проб в онлайн-систему отбора проб серии 10. 540 или PSA 10.547 Автономная система отбора проб. Причины использования первичного понижения давления включают: Испарение жидкофазных технологических потоков Пониженное давление в пробоотборных линиях Поэтапное снижение давления, снижающее риск конденсации Уменьшение времени задержки по сравнению с транспортировкой проб под высоким давлением Уменьшение расхода пробы для байпасных потоков

Для потоков сжиженных проб, таких как СНГ или бутан, рекомендуется мгновенное испарение с использованием PPR вблизи точки отбора проб, чтобы избежать использования конфигураций байпаса жидкости. Первичное понижение давления состоит из изолированного регулятора давления с подогревом, подходящего для использования во взрывоопасных зонах 1 или 2, (имеется сертификация ATEX и IECEx), предварительный фильтр 7 мкм для предотвращения попадания твердых частиц из потока пробы в регулятор, манометр для просмотра выходного давления и соответствующих фитингов из нержавеющей стали. (Соединения представляют собой обжимные фитинги ¼ дюйма.)

Системы PPR зарекомендовали себя для отбора проб ртути в потоках проб углеводородов.Нагрев регулятора преодолевает охлаждение Джоуля-Томсона, предотвращая конденсацию и потери в охлажденном потоке пробы. Уникальная спиральная оболочка нагревателя в регуляторе давления с подогревом обеспечивает эффективную теплопередачу и предотвращает образование конденсата в регуляторе. Для потоков проб с очень низкими концентрациями ртути и / или сильно изменяющимися концентрациями опционально доступны системы PPR с покрытием SilcoNertTM.

КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЯ И ИНДИКАЦИИ ПЕРВИЧНОГО БАЙПАСНОГО ПОТОКА

Комплект управления и индикации первичного байпаса PSA S540K100 разработан для работы вместе с PSA 10.540 систем онлайн-пробоотбора. В комплект входит все необходимое для управления и контроля потока на первичном байпасе для одного канала в системе отбора проб. Существует два разных набора. Набор, который подходит для данного применения, зависит от давления в линии отбора пробы (после первичного снижения давления, если используется) и матрицы пробы, например (для природного газа): Модель Матрица Диапазон давления S540K100 Природный газ ≤ 59 бар изб. S540K110 Природный газ > 59 бар изб. Поддержание непрерывного потока через каждый канал системы отбора проб необходимо для обеспечения репрезентативной пробы для анализа.Чтобы свести к минимуму запаздывание линии отбора проб, P S Analytical предлагает поддерживать скорость потока 10 л мин-1 в линии отбора проб.

Комплект первичного байпасного потока для контроля и измерения включает расходомер с переменным сечением с армированной металлической трубкой, рассчитанный и откалиброванный для скорости потока пробы 10 л / мин (фактическая) в линиях подачи проб, значение стрелки для управление потоком, все установлено на пластине из нержавеющей стали для облегчения установки. Типы подключения: Впускной компрессионный фитинг ¼ дюйма Выпускной компрессионный фитинг ¼ дюйма Требуется перепад давления между входом и выходом для обеспечения адекватного потока.

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ

Полуавтоматическая панель переключения позволяет одновременно подключать два баллона с газом-носителем (или рядов баллонов) к онлайн-анализатору с автоматическим переключением с одного баллона на другой по мере того, как первый баллон заканчивается.Его можно использовать с газом-носителем аргоном или азотом. Панель состоит из двух одноступенчатых регуляторов давления, встроенных в единый корпус, которые позволяют непрерывную подачу газа из двух баллонов. Главный регулятор (левая сторона) настроен на давление на 2 бара выше, чем резервный регулятор (правая сторона). При падении давления в главном цилиндре автоматически включается резервный регулятор, обеспечивающий подачу газа. Когда рукоятка повернута обратно к основному регулятору, давление на входе продолжается с этой стороны.Используемый цилиндр обозначен стрелкой на ручке выбора.

Выходной регулятор, включая предохранительный клапан сброса давления, включен на выходе автоматического переключения для регулирования подачи газа до необходимого выходного давления. Панель автоматического переключения включает в себя полнофункциональные датчики безопасности, показывающие содержимое каждого цилиндра и выходное давление; запорные клапаны с каждой стороны, а также выпускной и выпускной клапаны высокого давления для облегчения замены баллона.Обратные клапаны, шланги высокого давления длиной 1 м с кабелями для защиты от перегиба и соединители для баллонов также включены для каждой стороны.

МЕМБРАННЫЙ ЗОНД С ПРЯМЫМ ПРИВОДОМ СЕРИИ N670P100 С РЕГУЛЯТОРОМ Мембранный зонд с прямым приводом и регулятором серии N670P100 — это зонды с регулируемой длиной с малым мертвым объемом, с мембранным наконечником и регулятором давления для отбора проб природного газа и других потоков углеводородов. Основные характеристики продукта Защищает систему отбора проб и анализатор от жидкостей и твердых частиц. Прямое понижение давления в трубопроводе Простая, быстрая и безопасная установка и извлечение из систем, находящихся под давлением. Зонд с регулируемой длиной Горизонтальный или вертикальный монтаж Спиральная конструкция и нежесткое крепление устойчивы к вибрации и исключают необходимость в расчетах следа

СЕРИЯ N670P200 МЕМБРАННЫЙ ЗОНД ПРЯМОГО ПРИВОДА Мембранные зонды с прямым приводом серии N670P200 — это зонды с регулируемой длиной малого мертвого объема с мембранными наконечниками для отбора проб природного газа и других потоков углеводородного газа. Датчик серии N670P200 не включает регулятор давления. Основные характеристики продукта Защищает систему отбора проб и анализатор от жидкостей и твердых частиц. Простая, быстрая и безопасная установка и извлечение из систем, находящихся под давлением. Зонд с регулируемой длиной Горизонтальный или вертикальный монтаж Спиральная конструкция и нежесткое крепление устойчивы к вибрации и исключают необходимость в расчетах следа

ЗОНД ПРЯМОГО ПРИВОДА СЕРИИ N670P300 Датчики с прямым приводом серии N670P300 — это датчики с регулируемой длиной с малым мертвым объемом, датчики для отбора проб жидкостей, природного газа и других потоков углеводородов. Датчик серии N670P300 не включает регулятор давления или мембранный фильтр; выпускные отверстия для проб нефильтрованы и находятся под давлением процесса. Основные характеристики продукта Простая, быстрая и безопасная установка и извлечение из систем, находящихся под давлением. Зонд с регулируемой длиной Горизонтальный или вертикальный монтаж Спиральная конструкция и нежесткое крепление устойчивы к вибрации и исключают необходимость в расчетах следа

PSA G525T400 ОЧИСТИТЕЛЬ ЛОВУШКИ Модуль очистки ловушек PSA G525T400 разработан для использования в качестве автономного модуля, комментирующего систему сэра Галахада.

Особенности продукта: Подготовка новых или бывших в употреблении золотых ловушек Amasil для сбора ртути Обеспечьте более высокую аналитическую производительность за счет удаления нескольких этапов очистки с помощью Sir ​​Galahad Позволяет заранее подготовить трубы для увеличения производительности Защитите Sir Galahad от проблем, связанных с загрязнением из-за использованных / грязных сборных ловушек Рентабельность.Очистите все ловушки и держите только те, у которых низкие заготовки

Чтобы обсудить конкретные требования и получить более подробную информацию о вышеуказанных аксессуарах, заполните форму запроса информации.

7 расходомеров, используемых в нефтегазовой промышленности

На протяжении многих лет люди, работающие в нефтегазовой отрасли, вводили новшества и создавали способы получения точных измерений.От добычи до доставки этого сырья, каждый в бизнесе был глубоко инвестирован в получение максимально точных измерений.

Таким образом, ученые и инженеры долго и упорно работали над открытием новых способов и технологий для создания более эффективных систем измерения. Благодаря их упорному труду были созданы различные расходомеры, и благодаря этому нефтегазовая промышленность по-прежнему процветает.

Эти расходомеры используются в отраслях промышленности, особенно в газовой и нефтяной, для расчета массового или объемного расхода жидкостей.Такое приложение определяет мощность и тип расходомера. Газы, жидкости и жидкости измеряются с точки зрения массового расхода и объемного расхода.

Где и как образуются нефть и природный газ?

Прежде чем мы расскажем вам о различных расходомерах, которые обычно используются в нефтегазовой отрасли, в первую очередь необходимо знать, как в промышленности собирают сырье.

Оба эти вида сырья присутствуют в разных геологических источниках.В основном газовые и нефтяные месторождения присутствуют на осадочных породах, таких как песчаник и известняк. Основная причина в том, что эти материалы могут легко проходить сквозь камни, что облегчает их накопление. Емкость найденных коллекторов может быть определена по их пористости, а продуктивность пропорциональна их проницаемости.

Чтобы запустить поток, они бурят внутри этих пород, что облегчает извлечение флюидов. Чтобы запустить, увеличить или обеспечить непрерывный поток, вода закачивается внутрь скал, которые обычно находятся под землей.В эти породы закачивают воду под высоким давлением, что увеличивает скорость потока и увеличивает добычу флюидов. Тип расходомера, называемый электромагнитным расходомером ABB, используется для точного и точного измерения воды, перекачиваемой внутри горных пород.

Тем не менее, есть определенные случаи, когда воды для бурения и откачки недостаточно для получения этих веществ. Нефть или природный газ, обнаруженные на непроницаемых породах, в большинстве случаев не могут быть превращены в обычные методы. Эти материалы называются «нетрадиционными углеводородами», и они включают сланцевую нефть, метан угольных пластов и сланцевый газ.Из-за очень низкой проницаемости породы необходимо стимулировать накопление, чтобы запустить поток и позволить процесс добычи. Для этого необходим метод, называемый «гидроразрыв пласта».

При гидроразрыве пласта смесь песка и воды закачивается внутрь породы. Из-за высокого давления образуются небольшие трещины (трещины), которые позволяют материалам свободно перемещаться внутри фундамента. Гидравлический разрыв пласта осуществляется за счет того, что эти трещины открываются для движения материалов, что и делает песок; открытие этих трещин, что приводит к высокой проницаемости.Для точного измерения жидкости для гидроразрыва и смешивания добавок в смеси используется электромагнитный расходомер ABB.

Теперь, когда мы объяснили обзор того, как нефтегазовая промышленность получает это сырье; следующий шаг — узнать, как они измеряют его с помощью различных типов систем измерения.

Кориолисовы расходомеры

Технология, используемая в расходомерах Кориолиса, не является новейшей с точки зрения измерения природных веществ в нефтегазовой промышленности.Первый промышленный патент на расходомер Кориолиса датирован 1950-ми годами. Однако применение указанной технологии в полевых условиях началось только в 1970 году. И до сих пор ничего не изменилось, кроме доработки счетчиков для более точных измерений.

Одна из оригинальных конструкций расходомера состоит в том, что он представляет собой единую трубку с тонкими стенками. Это очень точно; тем не менее, практичность модели вызывает наибольшую озабоченность из-за ее проблем с вибрацией.Чтобы решить эту проблему, конструкция была изменена на двухтрубную вместо одной.

Несмотря на различные конструкции, основной принцип расходомера Кориолиса не изменился. Создавая инерцию через колеблющиеся трубки, когда материалы проходят через них, трубки скручиваются. Количество скручиваний прямо пропорционально массовому расходу. Затем это измеряется передатчиками расходомера и датчиком для получения линейного сигнала расхода.

Использование расходомера Кориолиса дает несколько преимуществ.Одно из них — высокая точность. Эти расходомеры чаще используются для измерения широкого спектра нефтепродуктов, таких как сырая нефть и природный газ. Суть расходомера заключается в том, что он измеряет в основном массовый расход, а не его объем. Он лучше всего подходит для измерения нефтепродуктов, поскольку при измерении этих продуктов в первую очередь нужно учитывать тепло, а не количество.

Обычно расходомер этого типа применяется к трубам диаметром от 1 до 4 дюймов.Но в настоящее время более крупные модели стали более доступными, чем раньше. Вероятно, единственным недостатком расходомеров Кориолиса является то, что они дороже, чем другие типы систем измерения. Это может быть оправдано, поскольку он требует меньших затрат на обслуживание, чем другие расходомеры.

Ультразвуковые расходомеры

Ультразвуковые расходомеры измеряют скорость жидкости, проходящей через трубу, с помощью звуковых волн. Линейный сдвиг его частоты будет заметен, когда скорость жидкости будет медленно увеличиваться.

Ультразвуковые расходомеры могут использоваться как для измерения скорости жидкости внутри, так и снаружи трубы; В линейных конструкциях расходомер устанавливается внутри трубы, а модели

с зажимом измеряют скорость с помощью датчиков. Однако зажимы имеют меньшую точность, чем линейные модели. Таким образом, они используются только для выборочных проверок для немедленного получения результатов измерения.

В отличие от расходомера Кориолиса, ультразвуковые расходомеры и другие расходомеры, разработанные специально для сырой нефти, могут быть встроены в трубы с диаметром 20 дюймов.Кроме того, зажимная конструкция применима во многих вещах и отличается прочностью. Не говоря уже о том, что он также имеет низкие требования к обслуживанию.

Тепловые расходомеры

В своем основном смысле тепловые расходомеры измеряют скорость рассеиваемого тепла при впрыске непосредственно в поток газа. Чаще всего тепловые расходомеры используются исключительно для измерения газов.

Тепловыделение зависит от состава и температуры газа.Тепловые расходомеры — лучший выбор, когда либо состав, либо температура сведены к минимуму или если этот уровень точности соответствует допустимым параметрам.

Турбинные расходомеры

В расходомерах этого типа используется механический ротор, прикрепленный к валу, находящемуся внутри трубы. Затем он используется для измерения объема газа, жидкости или пара, проходящего через трубку. Когда вещество проходит через трубу, ротор вращается со своей скоростью в зависимости от того, как быстро материал проходит через трубу.Скорость вращения ротора определяется с помощью датчиков или других механических методов.

Обычно используется магнетизм, позволяющий датчикам получать показания с ротора, при этом магнит расположен вне трубы. С помощью сигналов датчики и преобразователи определяют объем материала, перемещающегося внутри трубы.

Турбинные расходомеры дешевы по цене. Кроме того, они дают более точные результаты, когда измеряемым веществом является газ или любой другой материал, не имеющий обломков, при низкой скорости потока.

Одним из недостатков турбинного расходомера является то, что он плохо работает с переменным расходом, поскольку механические части могут значительно изнашиваться и потребуют немедленной замены. Кроме того, турбинные расходомеры лучше всего работают при измерении массы газа с неизвестными свойствами.

Помимо использования, он также обычно используется в счетчиках счетов для измерения количества газа или воды в коммерческих, промышленных и жилых зданиях. Однако в этом аспекте он конкурирует с расходомерами прямого вытеснения.Последний больше подходит для труб диаметром от 1,5 до 10 дюймов, тогда как турбинные расходомеры лучше всего подходят для труб размером 10 дюймов и более.

Дифференциальные расходомеры

Как и его дальний родственник, ультразвуковой расходомер, он также измеряет объем потока, который проходит внутри трубы. Что отличает его от других расходомеров, так это использование уравнения Бернулли. Кроме того, дифференциальные расходомеры используют сужение для замедления потока и давления вещества внутри трубы.

По мере того, как давление потока медленно увеличивается, величина падения давления также пропорционально увеличивается. Данные этого события передаются в различных наборах показаний давления. На основе этой информации он вычисляет разность давлений для измерения объемного расхода.

Дифференциальные расходомеры обычно недорогие. Также существуют разные версии для разных веществ, позволяющие точно измерить каждую жидкость. Тем не менее, газы — это особый случай, потому что для получения точных показаний для конкретного газа дифференциальные расходомеры следует комбинировать с другими датчиками для различных факторов, таких как температура, давление, состав газа и плотность газа.

Несмотря на то, что это отличный расходомер сам по себе, промышленность предпочитает другие типы систем измерения. В основном это связано с его неточностью, когда задействованы другие факторы, такие как температура, давление и т. Д. Кроме того, чтобы получить наиболее точное измерение газа, его необходимо объединить с другими датчиками или получить другую версию дифференциального расходомера. Из-за упомянутых факторов получить точные показания может быть сложно. Это основная причина, по которой нефтегазовая промышленность предпочитает другие виды учета, особенно при работе с газами.

Расходомеры прямого вытеснения

Существуют различные типы расходомеров прямого вытеснения: овальные шестерни, поршневые, роторные, диафрагменные, нутирующие диски и спиральные.

Измерители прямого вытеснения могут применяться в самых разных областях, включая коммерческие, промышленные и жилые. Чаще всего они используются для измерения расхода газа. Однако турбинные расходомеры в этом аспекте конкурируют с расходомерами прямого вытеснения. Одно из его преимуществ перед турбинными расходомерами состоит в том, что он отлично справляется с постоянным расходом в трубопроводе диаметром 10 дюймов или меньше.

Для измерения расхода газа обычно используются как диафрагменные, так и ротационные расходомеры прямого вытеснения. По сравнению с такими конкурентами, как расходомеры Кориолиса, последний является лучшим выбором, главным образом потому, что объемные расходомеры прямого вытеснения не имеют необходимых промышленных разрешений для применения в полевых условиях.

Вихревые расходомеры

Один из самых универсальных расходомеров, вихревые расходомеры, может легко измерять потоки газа, жидкости и пара.

За последние годы вихревые расходомеры не получили необходимых разрешений для применения в промышленности.Однако в 2007 году Американский институт нефти утвердил проект стандарта на использование указанного расходомера. И с тех пор несколько компаний отрасли активно работают с API для дальнейшего развития этого стандарта и его утверждения.

Указанный стандарт применяется к потокам жидкости, пара и газа и был расширен в 2010 году для дальнейшего использования. Несмотря на неопределенное будущее, проекты были разработаны специально для газа и жидкости. Вихревые расходомеры оказали ограниченное влияние на рынок в последние годы, но неуклонное увеличение их предпочтения присутствует в будущих компаниях.Однако его влияние на рынок в отношении коммерческого учета природного газа невелико из-за других конкурентов, таких как ультразвуковые расходомеры, расходомеры дифференциального давления и турбинные расходомеры.

Выводы

Нефтегазовая промышленность легко может использовать и адаптировать множество технологий. Не говоря уже о том, что на рынке появляются новые типы расходомеров, ожидающих утверждения API. Из-за различных жидкостей, которые собирают многие отрасли промышленности, растет потребность в недорогих и обслуживаемых измерительных системах.Это привело к созданию более крупных моделей расходомеров Кориолиса, что сделало их одной из наиболее часто используемых систем измерения на сегодняшний день.

Что такое массовый расходомер?

Что такое массовый расходомер?

Тепловой массовый расходомер измеряет массовый расход газа на основе конвективной теплопередачи нагретой поверхности к текущей жидкости. В состав базового теплового массового расходомера входят два датчика температуры с электронагревателем между ними. Нагреватель может выступать в поток жидкости или может быть снаружи трубы.

В прошлом массовый расход часто рассчитывался на основе выходных данных объемного расходомера и плотномера. Плотность измерялась либо напрямую, либо рассчитывалась с использованием выходных сигналов датчиков температуры и давления процесса.

Эти измерения массового расхода не были очень точными, потому что взаимосвязь между давлением или температурой процесса и плотностью не всегда точно известна — каждый датчик добавляет свою отдельную ошибку к общей ошибке измерения, и скорость отклика таких вычислений равна обычно не достаточно для обнаружения ступенчатых изменений потока.

Как работает массовый расходомер?

Массовые расходомеры работают либо путем подачи известного количества тепла в текущий поток и измерения соответствующего изменения температуры, либо путем поддержания датчика при постоянной температуре и измерения энергии, необходимой для этого.

Тепловые расходомеры обеспечивают широкий диапазон (от 10: 1 до 100: 1), если они работают в режиме постоянной разности температур. В качестве альтернативы, если погонная энергия постоянна, возможность обнаружения очень малых температурных перепадов ограничена, и точность и диапазон изменения будут падать.При нормальном расходе погрешности измерения обычно находятся в пределах 1-2% от полной шкалы.

Общие приложения массового расходомера

Тепловые массовые расходомеры часто используются для мониторинга или управления процессами, связанными с массой, такими как химические реакции, которые зависят от относительных масс непрореагировавших ингредиентов, таких как рецептурные составы, определения материального баланса, а также операции по выставлению счетов и коммерческому учету. Поскольку это наиболее важные измерения расхода на перерабатывающем предприятии, надежность и точность измерения массового расхода очень важны.

Тепловые массовые расходомеры часто используются для мониторинга или управления массовыми процессами, такими как химические реакции, которые зависят от относительных масс непрореагировавших ингредиентов. При обнаружении массового расхода сжимаемых паров и газов на измерения не влияют изменения давления и / или температуры. Одна из возможностей тепловых массовых расходомеров — точно измерять низкие скорости потока газа или низкие скорости газа (менее 25 футов в минуту), что намного ниже, чем может быть обнаружено любым другим устройством.

Тепловые расходомеры обеспечивают широкий диапазон (от 10: 1 до 100: 1), если они работают в режиме постоянной разности температур. С другой стороны, если погонная энергия постоянна, способность обнаруживать очень небольшие перепады температур ограничена, и точность и диапазон измерений ухудшаются. При нормальном расходе погрешности измерения обычно находятся в пределах 1-2% от полной шкалы.

Этот датчик доступен в исполнении для высокого давления и высокой температуры, а также из специальных материалов, включая стекло, монель и PFA.Проточные конструкции используются для измерения небольших потоков чистых веществ (теплоемкость постоянна, если газ чистый), в то время как конструкции с байпасом и зондами могут обнаруживать большие потоки в каналах, факельных трубах и сушилках.

Принципы массового расходомера

Тепловые массовые расходомеры чаще всего используются для регулирования малых потоков газа. Они работают либо путем подачи известного количества тепла в текущий поток и измерения соответствующего изменения температуры, либо путем поддержания датчика при постоянной температуре и измерения энергии, необходимой для этого.В состав базового теплового массового расходомера входят два датчика температуры и электрический нагреватель между ними. Нагреватель может выступать в поток жидкости или может быть снаружи трубы.

Мощность, необходимая для поддержания разницы температур, прямо пропорциональна массовому расходу. Массовый расход (m) рассчитывается на основе измеренной разности температур (T1 — T2), коэффициента счетчика (k), расхода электрического тепла (q) и удельной теплоемкости жидкости (Cp).Вот формула:

M = Kq / (Cp (T1 — T2))

Каковы ограничения массового расходомера?

Герметичные массовые расходомеры могут иметь очень широкий диапазон значений и приемлемую точность, но они также имеют серьезные ограничения. Возможные проблемы включают конденсацию влаги (в насыщенных газах) на датчике температуры. Такая конденсация приведет к заниженным показаниям термометра и может привести к коррозии. Покрытие или нарост материала на датчике также будет препятствовать теплопередаче и привести к заниженным показаниям счетчика.Дополнительные потенциальные источники ошибок включают изменения удельной теплоемкости, вызванные изменениями в составе газа.

Некоторые распространенные приложения расхода газа для тепловых массовых расходомеров включают измерение воздуха для горения в больших котлах, измерение технологического газа полупроводников, отбор проб воздуха на атомных электростанциях, измерения технологического газа в химической и нефтехимической промышленности, приложения для исследований и разработок, газовую хроматографию, и проверка фильтров и утечек. В то время как термоанемометры лучше всего подходят для чистых газов при низких скоростях, расходомеры Вентури также могут быть рассмотрены для некоторых применений, связанных с потоками жидкости (включая суспензию).