Что такое чпу станок: ЧПУ станки купить в Москве с доставкой, цены, характеристики

Содержание

Обрабатывающие центры с ЧПУ дерево

ROVER A 16

Обрабатывающий центр с ЧПУ для производства мебели, окон и дверей.

ROVER B

Обрабатывающий центр для изготовления изделий как небольшими партиями, так и для выполнения крупных производственных задач.

ROVER C

Обрабатывающий центр для производства мебели, лестниц и рам любых форм и размеров

UNITEAM RC

Оптимальное решение для обработки строительных конструкций, изготовления каркасов и сборных домов, соответствующих самым высоким стандартам качества, производственной согласованности и гибкости.

ROVER A EDGE 15/18

Rover A Edge 15 / 18 — это новый обрабатывающий центр c кромкооблицовкой с ЧПУ и портальной структурой, предназначенный для производства профилированных панелей с кромкооблицовкой на одном станке.

ROVER A 12/15/18

Новый обрабатывающий центр с ЧПУ, обеспечивающий максимальную производительность и гибкость производства. Любые обработки, быстро и экономично.

ROVER A EDGE 16

Обрабатывающий центр с кромкооблицовкой с ЧПУ для профилированных панелей — компактный и высокопроизводительный.

ROVER B EDGE

Обрабатывающие центры для профилирования и кромкооблицовки на одном станке.

ROVER K FT

Обрабатывающий центр с ЧПУ с портальной структурой для обработки деревянных панелей и изделий — самый компактный на рынке.

SKIPPER 100

Гибкий сверлильно-присадочный станок с ЧПУ, который позволяет последовательно и без пауз обрабатывать панели различных размеров.

SKIPPER 130

Гибкий сверлильно-присадочный станок с ЧПУ, который позволяет последовательно и без пауз обрабатывать панели различных размеров.

ROVER S FT

Обрабатывающий центр с портальной структурой для обработки типа nesting панелей из древесины и её производных, а также пластиков и не содержащих железа материалов.

ROVER A FT

Rover A FT is the new high-performance machining centre for Nesting operations. Compact and efficient, with a gantry structure, the Rover A FT offers top-of-the-range technology and guarantees optimum precision in every machining operation.

ROVER GOLD

Компактный обрабатывающий центр, разработанный для получения высоких характеристик при соответствии производственным требованиям различного уровня.

ROVER B FT

Обрабатывающий центр с технологией не- стинг Rover B FT повышает отраслевые стандарты качества и производительно- сти. Благодаря его конструкции и много- численным конфигурациям он может удов- летворить рабочий ритм средних и крупных компаний при производстве деталей для любого применения.

ROVER B FT HD

Rover B FT HD – новый высокопроизводительный обрабатывающий центр Биессе, предназначенный для нестинга. Создан для высокоскоростных обработок и быстрого наращивания скорости обработки и является самым высокопродуктивным станком на рынке.

ROVER C FT

Обрабатывающий центр для работы по технологии nesting для деталей большой толщины, тяжёлых режимов обработки, изготовления специальной и смешанной продукции, фолдинга, а также и для обработки алюминия, пластика и композитов.

WINLINE

Обрабатывающий центр с ЧПУ для производства окон и дверей, предназначенный для серийного производства.

UNITEAM CK

Uniteam CK — это идеальный обрабатывающий центр для обработки небольших и крупногабаритных стоек и балок, в том числе сложных трехмерных форм, гарантирующий высокую точность, согласованность и гибкость.

UNITEAM UT

Uniteam UT — это обрабатывающий центр, который может использоваться для обработки небольших и средних стоек и балок, в том числе сложных трехмерных форм и крупногабаритных CLT панелей.

Уникальный обрабатывающий центр с ЧПУ, обеспечивающий высокую точность фрезерования, согласованность и гибкость

UNITEAM E MIX

Uniteam E MIX — это обрабатывающий центр, специально разработанный для обработки крупногабаритных CLT и других типов деревянных или композитных панелей, характеризующийся средней производительностью. Уникальный в плане гибкости и согласованности в отношении точности и производительности.

UNITEAM CLT 400

Uniteam CLT 400 — это высокоэффективный обрабатывающий центр для CLT панелей, предусмотренный как для автономного, так и для встроенного в технологические линии производства. CLT 400 гарантирует уникальное качество, стабильную производительность и точность.

ROVER GOLD G

Обрабатывающий центр с ЧПУ предназначенный для автоматизации производственного процесса, а также для небольших средних предприятий, специализирующихся на изготовлении продукции на заказ.

ROVER K SMART

Обрабатывающий центр с ЧПУ, разработанный для небольших и средних предприятий, которым необходима простота в эксплуатации при умеренных инвестициях.

ROVER AS 15

Rover AS 15 — это новый обрабатывающий центр с ЧПУ, гарантирующий максимальную эффективность и гибкость. Создан для клиентов, которые хотят инвестировать в станок, производящий любой элемент быстро и экономически эффективно.

EXCEL

Сочетание надёжности и гибкости для самых тяжёлых условий обработки массива, а также при обработке nesting панелей, фасадов, элементов мебели, а также композитных материалов

ROVER A SMART 16

Обрабатывающий центр с ЧПУ и 5 осями, простой и интуитивный в использовании, делающий возможным изготовление мебели любого типа.

EXCEL

Сочетание надёжности и гибкости для самых тяжёлых условий обработки массива, а также при обработке nesting панелей, фасадов, элементов мебели, а также композитных материалов

Станки с ЧПУ.

Отличительные особенности.

Основное отличие токарных станки с ЧПУ от с обычными станками заключается в расширенных технологических возможностях. Рассмотрим их подробнее.

Общеизвестно, что металлорежущие станки с ручным управлением используют другой уровень кинематических связей исполнительных органов между собой и источником движения. Эти связи осуществляются при помощи цепей механических элементов и передач. Это так называемые станки с механическими связями. В них широко используют коробки скоростей и передач, гитары сменных зубчатых колес, реверсы, управляемые в ручную.

Использование в станках систем числового программного управления (ЧПУ) означает замену традиционных нерегулируемых источников движения на управляемые по программе двигатели (асинхронные частотно-токовым управлением, постоянного тока и т. д.). Благодаря им и происходит регулировка скорости, направления, и, в некоторых случаях, пути движения. В результате механическая часть кинематической структуры станка (а следовательно, и его конструкции) упрощается, а ее характеристики повышаются.

Ниже приведен перечень основных отличительных особенностей станков с ЧПУ.

  1. Мощный привод главного движения до 20-40 и более кВт. В этом случае используются двигатели постоянного тока, которые позволяют осуществить бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя. Также могут применяться трехфазные двигатели переменного тока с большим числом ступеней регулирования (18-20 и более). При этом верхние пределы частоты вращения шпинделя достигают 2000 об/мин. Пределы регулирования частоты вращения шпинделя — до 200 раз. Выбору шпинделя следует уделить особое внимание.
  2. Бесступенчатый привод движения подачи с очень широкими пределами регулирования величины подачи. Некоторые станки обладают величиной подачи в пределах от 1 до 1200 мм/мин, т. е. в 1200 раз. Многие модели превышают и эти показатели. Есть станки с пределами регулирования подач 0,1-10000 мм/мин. Это значит, что вы сами выбираете соответствующую условиям обработки подачу в каждом конкретном случае. Достигаются такие показатели благодаря шпинделям.
  3. Станки с ЧПУ снабжены двумя координатами. Управление каждой из них независимо. Это позволяет реализовать сложные траектории перемещения рабочих органов. Для не числовых систем управления (например, копировальной) это недостижимо.
  4. Скорость установочных перемещений суппорта станков с ЧПУ достигает 4,8 м/мин, есть также случаи до 10 м/мин. Чем выше скорость перемещений суппорта, тем меньше время его холостых перемещений.
  5. Для станков с ЧПУ характерна высокая точность изготовления и повышенную жесткость по сравнению с обычными станками. Эта характеристика становится залогом высокой точности обработки. У станков есть обширная инструментальная система (с 12 и более инструментов).

Что такое ЧПУ станок. Основные понятия.

От создания прототипов до создания произведений искусства и производства изделий, обработка, в целом, стала более точной и эффективной с появлением станков с ЧПУ. В дополнение к ускорению производства, эти инструменты автоматизировали многие высокотехнологичные процессы обработки и открыли дверь для изготовления изделий, которые невозможно изготовить вручную. Аббревиатура «ЧПУ» означает «числовое программное управление».

Станок с ЧПУ — это устройство с компьютерным управлением, которое может резать, вырезать и фрезеровать запрограммированные конструкции из дерева, МДФ, пластмасс, пен и металлов. При этом используются различные инструменты, часто с широким спектром возможностей резки.

Основные понятия

Считывая цифровые коды из программ автоматизированного проектирования, или автоматизированного производства, станки с CNC могут следовать по пути с управляемым компьютером инструментом, когда они режут или гравируют заготовку, чтобы превратить дизайн в реальность. Во время данного проекта заготовка обычно прижимается к рабочему столу с помощью зажимов или вакуума, чтобы удерживать его на месте при резке, а жесткая рама станка сводит вибрации к минимуму. В зависимости от задания можно использовать несколько режущих инструментов с приводом от шпинделя, который запрограммирован на одной или нескольких осях. По сравнению с ручной обработкой, станки с ЧПУ режут со значительно большей скоростью и обеспечивают более гладкую обработку кромок.

Преимущества станков с числовым программным управлением

Когда дело доходит до выполнения сложных конструкций, данные управляемые машины имеют много преимуществ. Одним из наиболее очевидных достоинств является то, что они чрезвычайно точны. Поскольку машины работают на основе цифрового кода, подаваемого на них с компьютера, они выполняют запрограммированные задания с почти идеальной точностью. Программисты также могут быстро и легко исправить любые ошибки, вместо того, чтобы пытаться делать это вручную.

Для предприятий, в частности, оборудования с ЧПУ значительно повышают эффективность, так как они обеспечивают более быстрое производство. Они не только автоматизируют процессы, которые являются трудоемкими и занимают много времени, когда выполняются вручную. Такие станки могут более точно создавать копии готового продукта с высокой скоростью. Это, в свою очередь, позволяет производить больше товаров по более низкой цене.

Еще одним преимуществом, которое часто упускается из виду, является снижение затрат на продукт за счет повышения эффективности использования материалов.

История станков с ЧПУ

Первые станки с числовым программным управлением появились в 1940-х годах. Сильно отличающиеся от оборудования с ЧПУ, как мы его знаем сегодня, эти ранние модели включали инструменты, которые затем использовалась в качестве формы хранения данных. К 1960-м годам внедрение мини компьютеров привело к падению цен, что вызвало распространение станков с ЧПУ. В последующие годы расширилась доступность, сделав ЧПУ популярным среди отечественных производителей инструментов к концу 80-х годов. Сегодня станки с числовым программным управлением широко используются не только в промышленном производстве и в бизнесе, но и любителями.

Обработка на машинах с программным управлением является, пожалуй, самым значительным производственным процессом XXI века, а его функциональные возможности способствуют технологическому прогрессу во всем мире. Это профессия, которая идет в ногу с ростом технологий, и машинисты по всей планете меняют мир, благодаря своим навыкам обработки на станках с CNC (computer numerical control).

Понравилась статья пишите в комментарии или на форум.

Подписывайтесь на мой канал на Youtube и вступайте в группы в Вконтакте и Facebook.

Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями:

ЧПУ станки на которые стоит обратить внимание от компании 3Dtool / Хабр

Всем привет, с вами компания

3DTool

. Поиск фрезерного станка с ЧПУ, который бы мог решить все поставленные задачи перед производством, довольно сложный процесс, занимающий не мало времени.

Мы поможем вам облегчить выбор, рассказав о 5-ти фрезерных станках с ЧПУ, на которые вам стоит обратить свое внимание.

3D Фрезерный станок ЧПУ AMAN 3040



Данный станок используется в производстве табличек, рекламных изделий, предметов ремесла и искусства, сувениров и многого другого из древесины, пластика. Так же жесткости и мощности данного станка хватит для обработки мягких металлов, таких как алюминий, медь.

Область обработки 30 на 40 см по осям X,Y. По оси Z — 80 мм (опционально до 130 мм)

В комплекте поставляется поворотное устройство для обработки деталей по окружности, так называемая 3D обработка.

Станки поставляются с различными модификациями шпинделя: двигатель 500Вт оснащается воздушным охлаждением. Шпиндели мощностью 800 и 1500 Вт имеют водяное охлаждение, что обеспечивает тихую работу и длительный срок службы. Шпиндель комплектуется цангой ER11. Скорость вращения шпинделя до 24000 об\мин

Механика станка приводится в действие шаговыми двигателями. По осям используются цилиндрические валы диаметром 20 мм и ШВП.

Рабочий стол сделан из металла, а находящиеся на нем Т образные слоты позволяют без проблем закрепить любую заготовку.

Основные преимущества фрезерных станков AMAN:

• Компактный размер
• Полноценная 3D обработка
• Станок полностью готов к работе из коробки

Настольный Фрезерный станок ЧПУ Advercut K6090T

Компактные размеры станка дают возможность разместить его в условиях ограниченного пространства. При габаритных размерах станка 1400 x 1100 x 900 мм, и весе 200 кг, его рабочая область составляет 600 x 900 x 150 мм.

Точность позиционирования по осям составляет 0,05 мм, что является очень хорошим показателем для своих размеров. По осям Х, У, Z иcпользуются Немецкие ШВП и квадратные рельсовые направляющие. Концевики по осям — индукционные.

Максимальная скорость вращения шпинделя 24 000 об\мин, мощность шпинделя 2,2 кВт, шпиндель имеет водяное охлаждение, что обеспечивает тихую и стабильную работу данного станка, а за управление шпинделем отвечает частотный преобразователь Delta.

Станок может комплектовать четвертой поворотной осью, что позволяет выполнять 3D обработку. Это дополнительная опция.
Все управление происходит с помощью DSP контролера от известного производителя Richauto, зарекомендовавшая себя как удобная и надежная система со всеми необходимыми для работы функциями

Стол оснащен Т-образными слотами, что позволяет с легкостью закрепить материал при помощи прижимных струбцин.

В комплекте со станком поставляется насадка-щетка на шпиндель. При подключении насадки к пылесборнику, вы легко сможете удалять стружку и пыль из зоны обработки.

Такой набор характеристик позволяет обрабатывать: Дерево, пластик, оргстекло, ДСП, ДВП, МДФ, легкие металлы ( алюминий, латунь, медь).

Универсальный станок Адверкат К6090Т используется в рекламной и сувенирной отраслях, мебельном производстве, отделке интерьеров и экстерьеров, формовочном производстве.
Для станка не нужен отдельный компьютер. Задание сохраняется в G-код формате, что позволяет ставить производство на паузу и начинать с того же самого места, если вдруг вы не успели выполнить работу сразу.

Основные преимущества станка Advercut K6090T

• Сервисный центр в Москве
• Надежная кинематическая схема
• В базовой комплектации DSP пульт
• Станки Advercut — это серийное производство, а не штучное издение

Фрезерный станок с ЧПУ по металлу Sicono SIC 330

Этот фрезерный станок для обработки металлов, прост в управлении, надежен и что не мало важно имеет невысокую стоимость.
Отличительной особенностью данного станка является очень высокая точность, благодаря использованию высокоточных ШВП и линейных направляющих. Все подвижные части станка(относительно осей и шпинделя) — надежно защищены от стружки специальными кожухами.

Станок оснащен системой СОЖ для охлаждения фрезы во время обработки.
Отлично подойдет для выполнения работ по металлу.
На станке SICONO (сиконо) SIC 330 DSP можно производить: клише для тиснения, значки, медали, небольшие формы для литья и штамповки, пломбы для пломбираторов, номерки и малые таблички, шильды для оборудования, мастер-модели из ювелирного воска и других материалов, малые приборные панели, изделия из дерева и т.д.
Область обработки по осям X,Y — 290×290 мм, по оси Z — 95 мм;
Вес станка 125 кг, что достаточно для обеспечения жесткости при обработке металлов.

Установлен мощный шпиндель с водяным охлаждением 1,5 кВт, с частотой вращения 6000-24000 об. /мин; Система охлаждения шпинделя – это закрытая система циркуляции жидкости (т.е. без доступа к открытому воздуху).

Система управления DSP обеспечивают высокую скорость обработки данных и стабильность работы всей системы.

Программное разрешение станка 0.001 мм; механическое разрешение — 0.02 мм;
Точность позиционирования: 0.05 мм / 300 мм;

Основные преимущества станка Sicono SIC 330:

• Высокое качество сборки и комплектующих
• В базовой комплектации DSP пульт, система СОЖ
• Специализирован под обработку металла c высокой точностью

Фрезерный станок с ЧПУ Roland SRM20

Roland SRM 20 — это станок новейшего поколения для студийной и образовательной среды. Поддерживает современное программное обеспечение для управления станком на уровне обрабатывающих фрезерных центров. Что очень важно для образования. Так как учащиеся при работе с данным станком, получат необходимые знания для работы на современном производстве.
Габаритные размеры данного станка 451 x 426 x 426 мм, а вес 19 кг, что делает его одним из самых компактных настольных фрезеров с ЧПУ на рынке.

Несмотря на небольшие габаритные размеры этого станка, его рабочая область составляет 203 x 152 x 60 мм это позволяет решить большой круг различных задач, будь то прототипирование, фрезеровка, создание печатных плат, ювелирное производство или же деревообработка различной сложности

Механика станка следующая: по осям XY используются рельсовые направляющие, а в качестве приводов используются зубчатые ремни приводимые в действие шаговыми двигателями.

Максимальная скорость вращения шпинделя 7000 об\мин, а скорость перемещения от 6 до 1800мм\мин. Шпиндель комплектуется цангой ZC-23 -6мм
Точное и качественно создание прототипов — это главная задача данного станка, а высокая размерная точность изделий позволяет создавать сложные собираемые и функциональные прототипы. Большой выбор обрабатываемых материалов, не только пластиков, но и легкообрабатываемых металлов, открывает для вас огромные возможности, а закрытый компактный корпус и низкий уровень шума, дают возможность поставить данный станок в любом месте, будь то дом, школа, университет или фабрика.

Основные преимущества станка Roland SRM-20

• Высокий уровень автоматизации и безопасности
• Мобильность
• Современное программное обеспечение в комплекте

Фрезерный станок с ЧПУ Advercut K30MT/1212

Этот станок обладает очень серьезными техническими характеристиками и пользуется заслуженной популярностью у производственников.

Вес станка достигает 900 кг, что гарантирует хорошую вибростойкость и жесткость.

Размер рабочей области 1200 мм на 1200 мм. Также станки Advercut могут оснащаться рабочем полем до 4-х метров.

Высота обработки по оси Z составляет 200 мм. Опционально можно заказать станок с высотой обработки до 300 мм. Станок в первую очередь, ориентирован на обработку листовых материалов, композитных материалов и легких металлов.

Станок в базовой комплектации — комплектуется вакуумным рабочим столом с Т-слотами. Это универсальное решение для любых задач. Будь то раскрой листового материала, либо работа с заготовками, которые необходимо дополнительно усилить механическими креплениями к столу с помощью Т-слотов.

Механика станка выполнена на базе рельсовых направляющих. Это позволяет достичь более высокой точности позиционирования фрезы и качества обработки. В настоящий момент заявленная точность составляет 0.05 мм.

Станок оснащен централизованной системой смазки.

Также в базе управление станком осуществляется через DSP пульт.

В качестве приводов по осям X и Y, Z используются Шаговые моторы с передачей по средством зубчатой рейки. Концевые датчики – индуктивные. Также в комплекте есть автоуровень для определения «нулевой» точки по оси Z, относительно заготовки.

Advercut K30MT/1212 комплектуется шпинделем мощностью 3000 Вт, который может выдавать до 24000 оборотов минуту. Это достаточно для качественной обработки древесины и пластиков, легких материалов. Шпиндель имеет водяное охлаждение, что позволяет избегать перегрева, обеспечивает круглосуточную эксплуатацию с перерывами на обслуживание.

Шпиндель комплектуется цанговым патроном ER20. В зависимости от используемой цанги, это позволяет устанавливать режущий инструмент (фрезу) с диаметром хвостовика до 13 мм.

Основные преимущества станков Advercut:

• Ориентирован на высоконагруженное производство.
• Надежная схема кинематики
• Сервисный центр в Москве.
• Станки Advercut — это серийное производство, а не штучное издение.

Наша компания является официальным поставщиком станков Advercut, Roland, Sicono, Aman. В Москве есть демонстрационный зал, и сервисный центр.

Каталог Фрезерных станков с ЧПУ

Все, что вам нужно знать о станках с ЧПУ

История Станки

с ЧПУ — это электромеханические устройства, которые управляют инструментами станочного цеха с помощью входных данных компьютерного программирования. Название «ЧПУ» на самом деле означает компьютерное числовое управление. Он представляет собой один из двух стандартных методов (второй — технология 3D-печати, такая как SLA, SLS / SLM и FDM) для создания прототипов из файла цифрового программного обеспечения. Компании, занимающиеся проектированием и изготовлением прототипов, могут использовать станки с ЧПУ для фрезерования и обработки различных материалов, включая дерево, металлы и пластмассы.

Одна минута в программном обеспечении ЧПУ от экспертов:

Первые станки с ЧПУ были разработаны в 1940-х и 1950-х годах и основывались на общей технологии хранения телекоммуникационных данных, известной как «перфорированная лента» или «перфорированная бумажная лента». Технология перфоленты давно устарела, так как носитель данных быстро перешел на аналоговую, а затем цифровую компьютерную обработку в 1950-х и 1960-х годах. По мере внедрения новых технологий и улучшенных возможностей цифровой обработки станки с ЧПУ продолжают повышать свою эффективность.

Как это работает

В общем, механическая обработка — это способ трансформации заготовки материала, такой как блок пластика, и получения готового продукта (обычно прототипа детали) с использованием процесса контролируемого удаления материала. Подобно другой технологии разработки прототипов, FDM (3D-печать), ЧПУ полагается на цифровые инструкции из файлов автоматизированного производства (CAM) или автоматизированного проектирования (CAD), таких как Solidworks 3D. Хотя САПР или САПР не запускают сам станок с ЧПУ, они предоставляют ЧПУ дорожную карту для изготовления конструкций.Станок с ЧПУ интерпретирует дизайн как инструкции по резке прототипов деталей.

Способность программировать компьютерные устройства для управления станками быстро повышает производительность цеха за счет автоматизации высокотехнологичных и трудоемких процессов. Автоматическая резка повышает как скорость, так и точность, с которой могут быть созданы детали-прототипы, особенно когда важен материал (например, в случае с полипропиленом).

Часто процессы обработки требуют использования нескольких инструментов для выполнения нужных разрезов (например,г., сверла разного размера). Станки с ЧПУ обычно объединяют инструменты в общие блоки или ячейки, из которых машина может тянуть. Базовые машины перемещаются по одной или двум осям, в то время как усовершенствованные машины перемещаются в поперечном направлении по осям x, y, продольно по оси z и часто вращаются вокруг одной или нескольких осей. Многоосевые станки могут автоматически переворачивать детали, что позволяет удалять материал, который ранее находился «под ними». Это избавляет рабочих от необходимости переворачивать заготовку прототипа материала и позволяет обрезать все стороны без необходимости ручного вмешательства.Полностью автоматизированная резка обычно более точна, чем то, что возможно с ручным вводом. Тем не менее, иногда отделочные работы, такие как травление, лучше выполнять вручную и выполнять простую резку, что потребует обширных проектных работ для программирования машины для автоматизации.

Типы станков с ЧПУ

Когда вы решите, какие станки с ЧПУ добавить к вашей операции, вам необходимо принять во внимание некоторые соображения. Станки с ЧПУ обычно относятся к одной из двух основных категорий: традиционные технологии обработки и новые технологии обработки. У каждого типа есть свои преимущества и недостатки. Вы должны учитывать особые потребности вашего проекта при выборе типа станка с ЧПУ, который будет добавлен к вашей мастерской. Следующая инфографика описывает некоторые сходства и различия между обычными и новыми станками с ЧПУ:

Традиционные технологии:
  1. Сверла: Сверла работают, вращая сверло и перемещая его по неподвижному блоку исходного материала и контактируя с ним.Сверла с ЧПУ помогают делать точные отверстия там, где они вам нужны.

  2. Токарные станки: Токарные станки, во многом противоположные сверлам, вращают блок материала против сверла (вместо того, чтобы вращать сверло и приводить его в контакт с материалом). Токарные станки обычно контактируют с материалом, перемещая режущий инструмент в боковом направлении, пока он не коснется прядильного материала. Токарные станки, в основном используемые для обработки металлов и дерева, удаляют ненужные излишки материала и оставляют красивый и, в конечном итоге, более полезный компонент.

  3. Фрезерные станки: Фрезерные станки, вероятно, являются наиболее распространенными станками с ЧПУ, которые используются сегодня. Они включают использование вращающихся режущих инструментов для удаления материала с единицы запаса. Они могут выполнять различные функции, включая сверление, растачивание, нарезание зубчатых колес и создание пазов в заданном куске материала.

Новые технологии:

  1. Электрическая и / или химическая обработка: Существует ряд новых технологий, в которых используются специальные методы резки материала.Примеры включают электронно-лучевую обработку, электрохимическую обработку, электроэрозионную обработку (EDM), фотохимическую обработку и ультразвуковую обработку. Большинство из этих технологий являются узкоспециализированными и используются в особых случаях для массового производства с использованием определенного типа материала.

  2. Другие режущие материалы: Существует ряд других новых технологий, в которых для резки материала используются другие материалы. Примеры включают станки для лазерной резки, станки для газокислородной резки, станки для плазменной резки и оборудование для гидроабразивной резки.Эти машины приобрели популярность в различных отраслях промышленности в последние годы; однако это все еще узкоспециализированное оборудование.

Используемые материалы

В станке с ЧПУ можно использовать практически любой материал — все зависит от области применения. Станки с ЧПУ предлагают гибкость производства для реализации разнообразных проектов. Общие материалы включают металлы, такие как алюминий, латунь, медь, сталь, титан, дерево, пену, стекловолокно и пластмассы, такие как полипропилен.

Приложение для быстрого прототипирования Станки

с ЧПУ стали первым значительным прорывом в области быстрого прототипирования. Перед числовым программным управлением (в случае технологии перфоленты) и компьютерным числовым программным управлением (с аналоговыми и цифровыми вычислениями) детали приходилось обрабатывать вручную. Это неизменно приводило к большему количеству ошибок в конечных прототипах продуктов и тем более, если и когда машины использовались вручную для крупномасштабного производства. Станки с ЧПУ помогли революционизировать возможности производственного мира по быстрому созданию прототипов различных материалов, деталей и других машин благодаря повышенной точности, которую они предлагают.

Заявка на производство

Многие новые специализированные станки с ЧПУ созданы специально для нишевых производственных процессов. Например, электрохимическая обработка используется для резки высокопрочных металлических изделий, невозможных иным образом. Обычные станки с ЧПУ больше подходят и обычно используются для разработки прототипов, чем для производства.

Что лучше? ЧПУ или 3D-печать?

На самом деле это зависит от материала, сложности детали и экономических факторов. Технология 3D-печати, такая как машины FDM, позволяет создавать детали снизу вверх. Они могут создавать сложные формы и внутренние компоненты несколько быстрее, чем станок с ЧПУ. 3D-печать предоставляет дизайнерам и производителям такую ​​гибкость и творческий подход, которые не могут предложить станки с ЧПУ с помощью обычных средств.

Напротив, обычные станки с ЧПУ несколько ограничены доступными инструментами и осями вращения, которые машина может использовать. Хотя они все еще могут использоваться с различными материалами, эти машины заблокированы относительно строгим набором рамок и ограничений относительно того, как они могут взаимодействовать с различными материалами.

С другой стороны, прототипирование FDM гораздо более ограничено материалами, чем обработанный блок материала. Для создания прототипов FDM требуются специальные материалы, которые можно использовать в 3D-печати. Станки с ЧПУ предлагают большее разнообразие типов материалов, с которыми они могут манипулировать и работать с ними для создания конкретных деталей. Например, если вам нужен живой прототип петли, вы захотите использовать ЧПУ и полипропилен. Хотите узнать больше? Прочтите здесь.

Обработать можно практически все, в то время как только некоторые материалы были адаптированы для изготовления нитей, подходящих для 3D-печати.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о проектировании для повышения технологичности. Если вы ищете услуги квалифицированной фирмы по разработке продуктов, которая может помочь вывести продукт вашего бизнеса на рынок, свяжитесь с Creative Mechanisms и узнайте больше о том, как мы можем помочь с вашими потребностями в создании прототипов!

Что такое обработка с ЧПУ? | Гудвин Колледж

Обработка с ЧПУ играет жизненно важную роль в развивающемся мире современного производства. Но что такое ЧПУ? Какую роль это играет в обрабатывающей промышленности и чем занимаются станки с ЧПУ? Более того, как начинающие машинисты с ЧПУ могут успешно подготовиться и получить работу в области обработки с ЧПУ сегодня? Как ведущая школа производства и обработки в Коннектикуте, Goodwin College разбивает все детали ниже, начиная с основ:

Что такое ЧПУ?

CNC расшифровывается как Computerized Numerical Control. Это компьютеризированный производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное программное обеспечение и код контролируют движение производственного оборудования. Обработка с ЧПУ управляет рядом сложного оборудования, такого как шлифовальные, токарные и токарные станки, которые используются для резки, придания формы и создания различных деталей и прототипов. Ежедневно специалисты по ЧПУ комбинируют элементы механического дизайна, технические чертежи, математику и навыки компьютерного программирования для производства разнообразных металлических и пластмассовых деталей. Операторы ЧПУ могут взять лист металла и превратить его в важную деталь самолета или автомобиля.

Что такое станок с ЧПУ?

Машины с числовым программным управлением — это автоматизированные машины, которые управляются компьютерами, выполняющими заранее запрограммированные последовательности управляемых команд. Станки с ЧПУ, по сути, являются противоположностью устройствам «старой школы», которые управляются вручную с помощью маховиков или рычагов или механически автоматизированы только с помощью кулачков. Современные станки с ЧПУ понимают и работают с использованием языка обработки с ЧПУ, называемого G-кодом, который сообщает им точные измерения для производства, такие как скорость подачи, скорость, местоположение и координация.

Современные конструкторские и механические детали для систем ЧПУ в высокой степени автоматизированы — в отличие от старых, опасных заводских станков, о которых вы могли подумать раньше. Механические размеры деталей определяются с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD), а затем переводятся в производственные директивы с помощью программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM). Поэтому важно иметь в отрасли опытных станков с ЧПУ и программистов для эксплуатации этого высокотехнологичного оборудования.

Важность обработки с ЧПУ

Производители в Коннектикуте являются лидерами в производстве жизненно важной для отрасли продукции, такой как реактивные двигатели, вертолеты и подводные лодки. А благодаря последним достижениям в технологиях ушли в прошлое времена суровой заводской жизни. Сегодня рабочие используют свои навыки обработки в чистой профессиональной обстановке с использованием передовых и передовых технологий.

Начало работы

Те, кто делает карьеру оператора ЧПУ, получают удовольствие от работы в постоянно растущей сфере, где никогда не бывает скучно.

При надлежащем обучении механической обработке с ЧПУ машинисты и операторы помогают создавать широкий спектр промышленных изделий, тем самым играя решающую роль в быстро развивающейся обрабатывающей промышленности Коннектикута и в экономике в целом.Квалифицированные станки с ЧПУ видят продукт на каждом этапе его создания, от начала первоначальной концепции до проектирования, кода и затем до готового продукта. Таким образом, обработка с ЧПУ — это не , а типичная производственная работа; это практический, творческий и ценный карьерный путь для новаторов, которым нравится видеть жизненный цикл своей работы.

Каково быть машинистом с ЧПУ?

Типичные ежедневные обязанности операторов ЧПУ могут включать:

  • Чтение чертежей, эскизов или файлов автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированного производства (CAM)
  • Наладка, эксплуатация и разборка ручных, автоматических станков и станков с числовым программным управлением (ЧПУ)
  • Выравнивание, фиксация и регулировка режущих инструментов и заготовок
  • Контроль подачи и скорости станков
  • Детали для токарных, фрезерных, сверлильных, формовочных и шлифовальных станков по ТУ
  • Измерение, проверка и тестирование готовой продукции на предмет дефектов
  • Разглаживание поверхностей деталей или изделий
  • Представляем готовые детали покупателям и при необходимости вносим изменения.

Для начинающих машинистов, желающих начать увлекательную карьеру в этой развивающейся области, получение степени младшего специалиста и / или сертификата в уважаемой производственной школе — отличное вложение в будущее! Для тех, кто хочет стать машинистом ЧПУ в Коннектикуте, Goodwin College известен своими различными программами ЧПУ.

Будь то сертификат или степень, наше обучение станкам с ЧПУ дает студентам глубокое понимание производственных процессов, материалов и производственной математики.Вы также получите знания в области технических чертежей, спецификаций и автоматизированной обработки. Возможно, самое главное, вы также приобретете практический опыт работы с современными технологиями ЧПУ.

Goodwin College сочетает в себе обучение в классе с практическим опытом и обучением. Студенты обучаются на наших новых 3-осевых фрезерных и токарных станках с ЧПУ, чтобы получить навыки, ноу-хау и опыт, необходимые для успеха в отрасли. Благодаря расширенному обучению операторов ЧПУ студенты также получают представление о продвинутых навыках Mastercam, необходимых для программирования местоположения инструмента, движения, подачи и скорости.

По завершении этих программ студенты готовы получить квалификацию Национального института навыков металлообработки (NIMS), чтобы стать операторами ЧПУ.

Конкурсная школа операторов ЧПУ

Goodwin College предназначена для того, чтобы студенты могли получить сертификаты и работать в полевых условиях в короткие сроки и по гибкому графику. Независимо от ваших личных обязательств или текущей рабочей ситуации, у Goodwin есть производственная программа для вашего напряженного образа жизни. Вам не нужно откладывать жизнь на потом, чтобы осуществить свою мечту.

Хотите узнать больше о Карьера оператора ЧПУ , или о программах Гудвина по обучению ЧПУ, ориентированным на карьеру? Позвоните в Goodwin College сегодня по телефону 1-800-889-3282, чтобы узнать больше.

Goodwin University — некоммерческое высшее учебное заведение, аккредитованное Комиссией высшего образования Новой Англии (NECHE), ранее известной как Ассоциация школ и колледжей Новой Англии (NEASC). Goodwin University был основан в 1999 году с целью обслуживания разнообразного студенческого населения с помощью программ на получение степени, ориентированных на карьеру, которые приводят к сильным результатам трудоустройства.

Связанные

2021 Лучшие станки с ЧПУ на продажу | Доступные комплекты и инструменты для станков с ЧПУ

Вы с нетерпением ждете возможности построить планы станков с ЧПУ своими руками или у вас возникнет идея купить лучшие комплекты станков с ЧПУ на 2021 год по более низким ценам, чем бывшие в употреблении станки с ЧПУ для обработки дерева, металла, пены, камня, пластика, акрила, кожи, ткани, текстиля? , стекло для малого бизнеса, домашнего использования, школьного образования, любителей или промышленного производства в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южной Африке, Китае, Индии или других странах из Азии, Европы, Северной Америки, Южной Америки, Африки , а Океания? Ознакомьтесь с руководством по покупке нового станка с ЧПУ 2021 года для станков с ЧПУ, операторов станков с ЧПУ, новичков, производителей дерева, производителей металла, производителей камня, производителей пенопласта, деревообработчиков, слесарей и каменщиков, мы предложим вам лучшие станки с ЧПУ 2021 года с экспертом услуги по обработке ЧПУ для клиентов, чтобы удовлетворить ваши индивидуальные проекты, идеи и планы с ЧПУ в рамках вашего бюджета.

Определение

Что такое станок с ЧПУ?

Станок с ЧПУ — это тип автоматического станка с ЧПУ с множеством функций резки, резьбы, гравировки, фрезерования, сверления, обработки канавок, токарной обработки для любителей, малого бизнеса, небольшого магазина, домашнего бизнеса, домашнего магазина, школьного образования и промышленное производство. Станок с ЧПУ состоит из рамы станка, контроллера ЧПУ, шпинделей, портала, операционной системы ЧПУ, программного обеспечения ЧПУ, двигателя, привода, стола с Т-образным пазом или вакуумного стола, шарико-винтовой передачи, направляющей шины, источника питания, цанги, вакуумного насоса, ограничителя. переключатель, рейка и шестерня.ЧПУ относится к идее управления станком через компьютер, а не вручную машинистом. Новые станки в программировании ЧПУ позволили отрасли стабильно производить детали с точностью, о которой еще несколько лет назад не мечтали. Одна и та же деталь может быть воспроизведена с одинаковой степенью точности любое количество раз, если программа ЧПУ была правильно подготовлена ​​и компьютер правильно запрограммирован. Рабочие команды, управляющие станком, выполняются автоматически с высокой скоростью, высокой точностью, высокой эффективностью и повторяемостью.Станок с ЧПУ также известен как оборудование с ЧПУ, станок с числовым программным управлением, станок с компьютерным управлением, станок C и C, обрабатывающий инструмент с ЧПУ, комплект с ЧПУ, маскировщик с ЧПУ, оборудование с ЧПУ, электроинструмент с ЧПУ, резак с ЧПУ, цифровая машина, ЧПУ. автомат для резки.

Принцип

Как работает станок с ЧПУ?

CAD — это компьютерное проектирование, то есть автоматизированное проектирование, которое используется для 2D- или 3D-проектирования заготовок или стерео-дизайна.

CAM означает Computer Aided Manufacture, то есть автоматизированное производство, которое используется для генерации G-кода.

Полная форма ЧПУ — это компьютеризированное числовое управление, контроллер ЧПУ используется для считывания G-кода для начала обработки.

В современных системах числового программного управления проектирование деталей во многом зависит от программного обеспечения, такого как автоматизированное проектирование (CAD) и автоматизированное производство (CAM). Программное обеспечение автоматизированного производства анализирует расчетную модель и вычисляет инструкции по перемещению во время обработки. Команды перемещения и другие вспомогательные команды, необходимые во время обработки, преобразуются в формат, который может быть прочитан системой числового управления через постпроцессор.Сгенерированный файл загружается в станок с числовым программным управлением для обработки детали.

После ввода программных инструкций в память системы ЧПУ, компьютер компилирует и вычисляет, а через систему управления перемещением информация передается водителю для управления двигателем для резки разработанных деталей.

Шаг 1. Создайте двухмерный или трехмерный чертеж с помощью программного обеспечения САПР.

Шаг 2. Преобразуйте файл CAD в G-код с помощью программного обеспечения CAM.

Шаг 3. Настройка комплектов ЧПУ.

Шаг 4. Запустите программирование ЧПУ.

Шаг 5, Начать обработку.

DIY Guide

Сколько типов станков с ЧПУ?

Технология ЧПУ широко применяется в различных типах станков, таких как токарные станки, лазерные станки, фрезерные станки, плазменные резаки, ножевые резаки, сверлильные станки, фрезерные станки, штамповочные станки, расточные станки, гибочные станки, контрольно-измерительные машины, проволока. станки для резки, станки для гидроабразивной резки, рубанки, шлифовальные машины и плоттеры.

By Concepts

Существует шесть наиболее распространенных типов: фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, лазерный станок с ЧПУ (станок для лазерной резки, станок для лазерной гравировки, станок для лазерного травления, станок для лазерной маркировки, станок для лазерной сварки), цифровой станок с ЧПУ. станок для резки, токарный станок с ЧПУ, станок для плазменной резки с ЧПУ.

Конечное использование

Вы встретите три основных типа: домашние станки с ЧПУ, любительские станки с ЧПУ (мини-серия, малая серия, настольная серия, настольная серия, настольная серия, портативная серия) и промышленные станки с ЧПУ (дерево, камень, металл, пенопласт, пластик).

По функциям

Существует десять самых популярных типов: режущий станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, резьбовой станок с ЧПУ, гравировальный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, сверлильный станок с ЧПУ, канавочный станок с ЧПУ, шлифовальный станок с ЧПУ , и раскройный станок с ЧПУ.

По материалам

Вы встретите гораздо больше типов: деревообрабатывающий станок с ЧПУ, металлический станок с ЧПУ, станок с ЧПУ для пенопласта, станок с ЧПУ для камня и так далее.

Руководство по ценам

Сколько стоит станок с ЧПУ?

В зависимости от конфигурации станка, вы получите станок с ЧПУ по цене от 2000 долларов.00 до 260 000 долларов США. Если вы хотите купить новый или подержанный станок с ЧПУ за границей, стоимость доставки, налогов и таможенного оформления должна быть включена в окончательную цену. Стоимость фрезерного станка с ЧПУ составляет от 2,580,00 до 150,000,00 долларов, стоимость фрезерного станка с ЧПУ от 3,000,00 до 120,000,00 долларов, стоимость станка для лазерной гравировки и резки с ЧПУ от 2400,00 до 260,000,00 долларов США, стоимость токарного станка с ЧПУ от 2800,00 до 11,180,00 долларов США, стоимость станка для плазменной резки с ЧПУ от 4,000,00 долларов США. до 30 000 долларов США.

Возьмите свой бюджет

Типы

Минимальная цена Максимальная цена Средняя цена
Фрезерный станок с ЧПУ 2580 долларов США. 00 $ 150,000.00 $ 6,580.00
CNC Лазерный $ 2,400.00 $ 260,000.00 $ 5,120.00
CNC Plasma $ 4,000.00 $ 30,000.00 $ 6,260.00
CNC Mill $ 3,000.00 $ 120,000.00 $ 8 210,00
Токарный станок с ЧПУ $ 2 800,00 $ 11 180,00 $ 5 680,00

Приложения

Для чего используются станки с ЧПУ?

Компьютерное числовое управление — это технология, использующая цифровую информацию для управления механическими движениями и рабочими процессами.Оборудование с числовым программным управлением — это продукт мехатроники, образованный в результате проникновения новых технологий, представленных технологией числового программного управления, в традиционные отрасли обрабатывающей промышленности и развивающиеся отрасли обрабатывающей промышленности. Технологии и оборудование с числовым программным управлением — это необходимые технологии и самое основное оборудование для развития новых высокотехнологичных отраслей и передовых отраслей. Национальные оборонные отрасли, такие как информационная промышленность, биологическая промышленность, авиация и аэрокосмическая промышленность, в различных странах по всему миру широко применяют технологии числового программного управления для улучшения производственных возможностей и уровней, а также для повышения их адаптируемости и конкурентоспособности на рынке.Промышленно развитые страны также включили технологию числового программного управления и оборудование с числовым программным управлением в список национальных стратегических материалов. Разрабатывая свою собственную технологию ЧПУ и промышленность, они наложили блокады и ограничения на «очень сложные» ключевые технологии и оборудование с числовым программным управлением. Таким образом, энергичное развитие передовых производственных технологий с технологией ЧПУ в качестве ядра стало важным способом для развитых стран мира ускорить экономическое развитие и повысить свою общую национальную мощь и национальный статус.

Станки с ЧПУ — это продукты мехатроники, которые объединяют механические, электрические, гидравлические, пневматические, микроэлектронные и информационные технологии. Это рабочая машина с преимуществами высокой точности, высокой эффективности, высокой автоматизации и высокой гибкости, стабильного и надежного качества обработки в механическом производственном оборудовании. Технический уровень и его доля в выпуске и общем владении станком с ЧПУ является одним из важных показателей для измерения национального экономического развития страны и общего уровня промышленного производства.

Технические характеристики

Технические параметры
Марка STYLECNC
Размеры стола 2 ‘x 2’, 2 ‘x 3’, 2 ‘x 4’, 4 ‘x 4’, 4 ‘ x 6 ‘, 4’ x 8 ‘, 5’ x 10 ‘, 6’ x 12 ‘
Типы Фрезерный станок с ЧПУ, лазерный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, плазменный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ
Функции Резьба , Гравировка, маркировка, резка, токарная обработка, сверление, фрезерование, обработка канавок
Приложения Любители, малый бизнес, небольшой магазин, домашний бизнес, домашний магазин, школьное образование, промышленное производство
Материалы Металл, Дерево , Пена, пластик, ткань, кожа, акрил, стекло, камень, бумага
Возможности 2D-обработка, 2. 5D Machining, 3D Machining
Styles Mini, Small, Benchtop, Tabletop, Desktop, Handheld, Portable, Large Format
Диапазон цен $ 2 000,00 — $ 260 000,00

Руководство по преимуществам Преимущества

Автоматизация

Как следует из названия, ЧПУ указывает, что эта форма обработки опирается на компьютерное управление. Это означает более высокий уровень автоматизации, что является лучшим решением для высокоточной работы.

Основная функция обработки с ЧПУ состоит в том, чтобы иметь возможность создавать другие вещи из куска материала. Хотя традиционные методы обработки могут достичь этих целей, автоматизация, используемая при обработке с ЧПУ, делает ее более эффективной и уменьшает количество ошибок.

Многоцелевой

Например, токарная обработка с ЧПУ позволяет изготавливать «сложные внешние и внутренние геометрические формы, включая создание различных резьб». Фрезерование с ЧПУ лучше всего подходит для создания отверстий, канавок и повторяющихся движений для создания сложных трехмерных форм.Фрезерование универсально, легко настраивается на повторяющиеся движения и часто используется для изготовления форм.

Многофункциональный

В этой отрасли нет инструмента, который мог бы удовлетворить все производственные потребности, но ЧПУ является наиболее близким. Он может создавать кривые и углы в местах, которые когда-то были плоскими и гладкими. Он может добавлять канавки и резьбы для создания запорного механизма. Он может штамповать и гравировать, резать и сверлить, а также добавлять текстуру и контур. Поскольку он запускается компьютерной программой, вы можете настроить его так, чтобы делать практически все, что вы можете себе представить.

При программировании ЧПУ используется компьютерное проектирование (сокращенно САПР) для создания модели конечного продукта. По мере развития процесса это черновик. Также он может выявить любые проблемы в дизайне. Затем сделайте снимок прототипа, который создаст копию и введет ее в машину.

Безопасность

Машинист с ЧПУ использует компьютер для управления машиной во время работы, что создает безопасную рабочую среду и снижает количество несчастных случаев на рабочем месте.

Это особенно важно, потому что в прошлом работникам постоянно приходилось выполнять ручной труд. Обработка с ЧПУ гарантирует, что производимая продукция соответствует руководящим принципам контроля качества. Ошибка оператора — распространенная угроза безопасности, которая может привести к несчастным случаям, поэтому при обработке с ЧПУ беспокоиться не о чем.

Удобно

Поскольку процесс обработки с ЧПУ эффективен и управляется компьютером, его легко производить в массовом порядке. Вам нужно всего лишь заставить несколько машин работать с одной и той же программой.Для многих компаний вопрос о том, как расширить масштабы при сохранении хорошей рентабельности, является проблемой. Обработка с ЧПУ имеет функцию хранения, поэтому нет необходимости беспокоиться о перезагрузке программы каждый раз, и нет необходимости повторно вводить команды каждый раз, когда производится продукт. Преимущества обработки с ЧПУ делают ее лучшим решением для производителей.

Использование руководства

Как использовать станок с ЧПУ для начинающих?

Девять основных шагов для работы на станке с ЧПУ:

Шаг 1.Отредактируйте и введите файл ЧПУ.

Перед обработкой необходимо проанализировать и скомпилировать файл ЧПУ проекта. Если файл ЧПУ более сложен, не программируйте на станке с ЧПУ, а используйте машину для программирования или компьютерное программирование, а затем выполните резервное копирование в систему управления ЧПУ через диск U или интерфейс связи. Это позволяет избежать увеличения вспомогательного времени обработки при использовании станка.

Шаг 2. Включите машину.

Обычно сначала включается основное питание, так что машина находится в состоянии включения.Запустите систему ЧПУ с помощью ключевой кнопки, и машина будет включена одновременно. Информация отображается на ЭЛТ системы управления ЧПУ. В то же время проверьте гидравлическую, пневматическую и входную части. Сообщите состояние соединения вала и другого вспомогательного оборудования.

Шаг 3. Твердый ориентир.

Установите точку отсчета движения для каждой координаты станка перед обработкой. Для машин с системами управления этот шаг следует выполнить в первую очередь.

Шаг 4. Ввод и вызов программы ЧПУ.

В соответствии с программным носителем (диск U), он может быть введен с помощью компьютера, программатора или последовательной связи. Если это простая программа, ее можно вводить непосредственно на панели управления ЧПУ с клавиатуры или вводить по частям в режиме MDI и обрабатывать по частям. Перед обработкой также необходимо ввести исходную точку проекта, параметры инструмента, величину коррекции и различные значения коррекции в программе обработки.

Шаг 5. Редактирование программы ЧПУ.

Если программу ввода необходимо изменить, переключатель выбора рабочего режима следует установить в положение редактирования. Используйте кнопку редактирования для добавления, удаления и изменения.

Шаг 6. Проверка и отладка программы ЧПУ.

Сначала заблокируйте машину и запустите только систему. Этот шаг — проверить программу, если есть ошибка, вам нужно отредактировать ее снова.

Шаг 7. Монтаж и выверка проекта.

Установите и выровняйте нижние части, которые нужно обработать, и установите ориентиры. В этом методе используется ручное пошаговое движение, непрерывное движение или маховик для перемещения машины. Совместите начальную точку с началом программы и установите эталонный тест инструмента.

Шаг 8. Запустить координатную ось для непрерывной обработки.

Непрерывная обработка обычно использует программу обработки в памяти. Скорость подачи при обработке с ЧПУ можно регулировать переключателем коррекции скорости подачи, а кнопку удержания подачи можно нажать во время обработки, чтобы приостановить движение подачи для наблюдения за условиями обработки или выполнения ручного измерения.Нажмите кнопку пуска цикла еще раз, чтобы возобновить обработку. Чтобы убедиться, что программа верна, вам следует еще раз просмотреть ее перед обработкой. В процессе фрезерования для проекта плоской кривой вместо инструмента можно использовать карандаш, чтобы нарисовать контур проекта на бумаге. Это более интуитивно понятно. Если в системе есть траектория инструмента, функцию моделирования можно использовать для проверки правильности программы.

Шаг 9. Выключите машину.

После обработки и перед отключением питания обратите внимание на состояние станка с ЧПУ и положение деталей станка.Сначала выключите питание устройства, затем выключите питание системы и, наконец, отключите основное питание.

Руководство по покупке

Как купить станок с ЧПУ?

В мире существует множество разновидностей станков с ЧПУ, а также множество торговых марок и производителей. Это явление имеет свои преимущества и недостатки для покупателей. Преимущество состоит в том, что у потребителей есть больший выбор, и они покупают более экономичные машины. Плохо то, что, увидев больше, у них нет выбора и они не знают, какой из них лучше купить.Как говорится, дешевые машины — это не хорошие машины, а хорошие машины не дешевые. Итак, что следует учитывать при покупке станков с ЧПУ?

Соответствие вашим требованиям

Давайте не будем думать, что станок с ЧПУ может сделать всю работу. Почему производители делят станки с ЧПУ на столько типов, чтобы иметь возможность профессионально обрабатывать различные материалы. Если вы купите фрезу с ЧПУ для вырезания бакелита или купите какой-то крупный промышленный станок с ЧПУ для резки небольших поделок, это не только приведет к потере денег, но и плохо скажется.Точно так же, если вы купите настольный станок с ЧПУ для изготовления домашних дверей, он может вообще не работать должным образом. Поэтому перед покупкой вы должны четко связаться с продавцом, чтобы сообщить ему о вашей цели, включая размер заготовки, материал заготовки, эффект обработки и т. Д.

Типы и модели

Например: первая покупка магазина рекламных вывесок, который в основном используется для производства трехмерных световых пластин персонажей, хрустальных персонажей, двухцветных пластин, значков и т. Д., Вы должны выбрать профессиональную хобби станки с ЧПУ для рекламы с нестандартными конфигурациями.Если обрабатывается двухцветная доска, необходимо настроить плавающую режущую головку, чтобы обеспечить постоянство глубины надписи при резьбе на двухцветной широкоформатной доске. Если вам нужно токарно по дереву, вам следует выбрать токарный станок с ЧПУ для токарной обработки древесины. Если вас в основном используют для изготовления пресс-форм, вы должны выбрать фрезерный станок с ЧПУ, а затем определить модель фрезерного станка с ЧПУ в соответствии с размером вашего фрезерования. Если обрабатываемый материал представляет собой в основном графит, вы должны купить фрезерный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки графита, потому что уровень защиты обычных станков с ЧПУ недостаточен, что приведет к повреждению или даже параличу станка.Следовательно, вы должны выбирать профессиональные станки с ЧПУ в соответствии с вашими собственными планами и проектами обработки с ЧПУ.

Изготовление образцов

После выбора модели перед покупкой, чтобы убедиться в надежности станка и измерить окупаемость инвестиций, вы должны позволить продавцу или вы сделаете это самостоятельно, чтобы провести проверку на месте и расчет продуктов, которые вы делаете чаще всего. Преимущество этого заключается в том, что вы можете интуитивно увидеть эффект машинной обработки, а также своевременность вывода.Всестороннее понимание производительности машины действительно дает вам знать.

Подписание контракта

После выполнения трех вышеуказанных пунктов необходимо подписать контракт на закупку. Полный контракт — лучшая гарантия соблюдения законных прав. Прежде всего, в контракте должны быть четко указаны купленная модель, конфигурация, цена, срок поставки и способ доставки, метод обучения, условия гарантии и конкретные способы оплаты.После подписания контракта, как правило, выплачивается соответствующий депозит согласно контракту. Что касается подписанного контракта, мы должны соблюдать его соглашение о содержании, чтобы избежать ненужных конфликтов с продавцом в будущем.

Доставка и обучение

После того, как станок с ЧПУ доставлен вовремя, технические специалисты производителя обычно открывают коробку и осматривают станок на месте (если технические специалисты производителя прибывают случайно в то же время, у них может быть только простая упаковка ).После включения машины следует внимательно проверить внешний вид на наличие повреждений и не было ли повреждений от ударов во время транспортировки. Если никаких отклонений не обнаружено, проверьте конфигурацию машины и прилагаемые аксессуары в соответствии с упаковочным листом и условиями контракта. Затем позвольте техническим специалистам производителя установить машину (включая установку оборудования корпуса машины, размещение машины, включение источника питания, установку программного обеспечения, настройку компьютера и установку дополнительного программного обеспечения для обработки).После установки используйте программу обработки, предоставленную производителем, чтобы провести пробный тест на станке. Если в готовом продукте нет отклонений от нормы, можно завершить инспекцию при доставке. Согласно договору, пользователь оплачивает остаток. Операторы станков должны иметь сильное чувство ответственности за безопасность, и они должны обладать хорошими навыками работы со станками, прежде чем приступить к своей работе. В процессе обучения вы должны уметь выбирать разные скорости гравировки и использовать разные инструменты для разных материалов.Этот аспект часто требует накопления опыта. Хорошее мастерство продлевает жизнь станку и инструментам.

Сервис и поддержка

Если вы столкнулись с проблемами во время использования, вы должны сначала связаться с продавцом, четко общаться, чтобы понять проблему, и не решать ее самостоятельно. Это может привести к тому, что производитель не предоставит гарантию, а также может привести к аварии, не зная о машине. Что касается послепродажного обслуживания, мы можем потребовать от производителя строго соблюдать договорное соглашение.Если вы столкнулись с преднамеренной задержкой или проявили плохое отношение, вы можете пожаловаться ответственному лицу.

Приведенные выше шесть советов представляют собой меры предосторожности при покупке станков с ЧПУ, кратко изложенные STYLECNC для вас. Мы надеемся помочь вам приобрести подходящую машину и желаем вам получить хорошую машину, которую вы хотите купить. Если у вас есть дополнительные вопросы о станках с ЧПУ, не стесняйтесь обращаться за помощью и дайте нам знать, если вам потребуется дополнительная помощь.

Что такое ЧПУ? (Руководство)

ЧПУ означает компьютерное числовое управление, тип технологии, позволяющей создавать продукты посредством субтрактивного производства.Проще говоря, ЧПУ — это большое и разнообразное семейство станков, которые в основном управляются компьютерной программой для выполнения задач, которые в противном случае выполнялись бы вручную. Другой общей чертой всех станков с ЧПУ является то, что они могут перемещать свои инструменты как минимум в двух разных направлениях. Направления называются осями, и чем их больше в машине, тем она сложнее. Возможны три линейные оси: X, Y и Z, и три дополнительные оси вращения: A, B и C.

Как работают станки с ЧПУ?

Все станки с ЧПУ выполняют задачи в соответствии с кодом.Этот код сообщает им, как перемещать, вращать и использовать различные инструменты. Код представляет собой пошаговую инструкцию с конкретными координатами и командами, которые станок с ЧПУ может прочитать и выполнить. Для простых операций коды могут быть написаны вручную программистом. Однако более сложные работы будут трудоемкими и требуют много времени, поэтому, чтобы ускорить процесс и избежать ошибок, можно использовать систему автоматизированного производства (CAM). CAM — это компьютерное программное обеспечение, используемое для создания кодов для станков с ЧПУ. Обычно это программное обеспечение работает с автоматизированным проектированием (САПР) объекта, который должен быть изготовлен на станке с ЧПУ.Инженеру нужно только подробно описать операции и рабочие параметры. После того, как код готов, он отправляется на машину, чтобы запустить процесс.

Услуги ЧПУ в США

Типы станков с ЧПУ

Сегодня существует множество станков с ЧПУ, от маленьких до огромных, со своими собственными специализированными сценариями использования. Некоторые из этих станков созданы только для одной или двух конкретных задач, в то время как другие (например, современные обрабатывающие системы и центры) могут выполнять различные операции, включая даже замену самих инструментов.Тем не менее, следует упомянуть несколько групп широко используемых станков с ЧПУ.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Важнейшая функция фрезерных станков с ЧПУ проста — удаление материала фрезой. Группа фрезерных станков с ЧПУ предназначена для фрезерования, сверления, нарезания резьбы, чистовой обработки и поворота объекта или блока материала. Он варьируется от простых настольных маршрутизаторов с ЧПУ и плоттеров, которые могут вырезать форму или просверливать отверстие в мягкой пене, до промышленных монстров, способных формировать почти искусственные объекты, применяя различные операции к объекту.Комбинация различных механических режущих инструментов и компьютерных команд позволяет создавать удивительные трехмерные объекты из дерева, металла, воска и многих других материалов. Сложные фрезерные центры с ЧПУ могут даже переключать фрезы для выполнения нескольких операций за один раз. Различные эффекты достигаются за счет использования подходящей формы, материала мельницы и функции машины.

Что такое токарный станок с ЧПУ или токарный станок?

Токарные станки похожи на фрезерные — они также предназначены для резки и удаления материала.Основное отличие состоит в том, что токарные станки вращают заготовки (обычно горизонтально) во время сверления или резки. Токарные станки с ЧПУ быстро режут объекты, и большинство старых моделей имеют только две оси — X и Z — которых достаточно для конкретных работ. Поскольку и заготовка, и фреза могут вращаться одновременно, режущий инструмент способен выполнять плавный радиально-симметричный разрез по всему цилиндру. 2-осевые токарные станки с ЧПУ широко используются для обработки цилиндрических деталей из материала, которые требуют симметричного рисунка или изгиба по радиусу.Современные токарные центры могут иметь больше осей или использовать рабочий инструмент для выполнения сложных работ, как показано на видео ниже.

Что такое лазерный резак?

Лазерная резка Станки с ЧПУ появились примерно в 1965 году и используются для резки, полировки, плавления и гравировки материалов. Их возможности очень похожи на фрезерные и токарные станки, но решающее отличие заключается в основном инструменте — вместо механических фрез используется лазер. Благодаря системе ЧПУ и оптике лазерный луч направляется через заготовку для выполнения необходимых процессов.Лазеры различаются по типам, мощности и поддержке потока газа. В зависимости от технических характеристик такие машины могут работать с бумагой, акрилом, стеклом, металлами и многим другим. По сравнению с механическими режущими инструментами, лазерные резаки с ЧПУ считаются более простыми в эксплуатации и вызывают меньшее загрязнение материала. Сильные лазеры также могут быть более точными, чем мельница, потому что последняя со временем повреждается или деформируется, тогда как лазеры более долговечны и долговечны. При выполнении некоторых задач лазерные резаки работают до 30 раз быстрее, чем традиционные механические пилы.Однако некоторым лазерным резакам требуется гораздо больше энергии для работы — это называется подводом тепла и зависит от типа работы, лазера, материала, толщины заготовки и т. Д.

Что такое плазменный резак?

Невооруженным глазом плазменные резаки с ЧПУ могут показаться очень похожими на лазерные резаки — они также режут и плавят материалы, а их плазменный резак сбоку выглядит как лазерный луч. Однако метод плазменной резки был изобретен позже, и принцип его работы и характеристики немного отличаются.Процесс плазменной резки возможен с электропроводящими материалами, такими как сталь и некоторые другие металлы. Горячая плазма создается путем образования электрической дуги в газе, выдуваемом из сопла с высокой скоростью. Машины плазменной резки с ЧПУ потребляют больше энергии по сравнению с их аналогами для лазерной резки. Но в качестве преимущества плазма способна резать более толстые листы металла, в то время как промышленные лазеры, необходимые для той же работы, стоят намного дороже. Некоторые старые плазменные резаки не так точны, как лазеры, но есть более новые модели с улучшенными резаками, которые работают более точно.

Что такое кислородный резак?

Кислородно-топливные резаки с ЧПУ используют технологию, которая очень близка к методу плазменной резки — многие современные станки могут даже выполнять обе технологии. Рабочими инструментами в станках для газокислородной резки являются топливо, газ и кислород. Для начала горелка нагревает металлический материал до температуры воспламенения — самой низкой точки, при которой он может стать воспламеняющимся. В этом состоянии металл может реагировать с прямым потоком кислорода, превращаясь в оксид металла. Обычно кислородно-топливные резаки с ЧПУ продувают струю кислорода на нагретую заготовку, чтобы разрезать ее.Кислородно-топливные резаки могут оставлять неровные края от порезов, но они отлично подходят для работы с толстыми металлическими блоками — некоторые из них способны резать металл толщиной 40 дюймов (1000 мм).

Что такое электроэрозионная обработка (EDM)?

Электроэрозионная обработка — это когда основным инструментом станка с ЧПУ являются электрические разряды, которые вызывают появление большого количества искр и привели к тому, что некоторые люди предпочитают называть электроэрозионную электроэрозионную обработку. Электроэрозионные станки обычно имеют два электрода, которые генерируют между собой разряды — серией таких быстрых «искр» станок удаляет материал с заготовки.Один электрод расположен сверху и называется инструментом, второй электрод лежит под блоком материала и называется заготовкой. Эти две рабочие части разделены жидким диэлектриком. Станки такого типа называются электроэрозионными станками с глубоководом. Также существуют электроэрозионные станки — их инструмент представляет собой проволоку, соединенную с двумя электродами. Используя проволоку, станок с ЧПУ вырезает форму из заготовки в соответствии с загруженным кодом. Электроэрозионные станки с ЧПУ используются для создания прототипов и пресс-форм. Их большим преимуществом является исключительная точность — разрезы могут быть тонкими и почти незаметными в сплошном блоке материала.Электроды, используемые в качестве инструментов в электроэрозионных станках, могут различаться по форме и размеру, что позволяет просверливать отверстия, кривые и формы для различных применений. Процесс EDM может работать с различными проводящими (или непроводящими, если они специально настроены) материалами, включая твердые и мягкие, которые не могут быть обработаны с помощью других типов технологий ЧПУ. Этот метод также позволяет лучше выполнять мелкомасштабные работы, поскольку режущий инструмент не оказывает избыточного давления.

Напротив, электроэрозионная обработка считается довольно опасной из-за использования жидкостей на масляной основе, которые легко воспламеняются.Этот процесс довольно медленный и энергоемкий по сравнению с некоторыми другими методами. Инструменты в электроэрозионных станках изнашиваются во время работы, и создание новых электродов для конкретного станка может занять время и деньги.

Что такое станок для гидроабразивной резки?

Как следует из названия, станки для гидроабразивной резки используют воду для удаления материала с заготовки, а также для придания ей формы и резки другой формы. Вода (иногда смешанная с абразивным веществом) течет под высоким давлением и управляется числовым программным управлением.Этот метод также можно использовать для резки металлов и гранита — с добавлением абразивных материалов для более прочных материалов и чистой воды для резки более мягких структур, таких как дерево, резина и пена. Сложные агрегаты с несколькими осями могут разрезать заготовку во всех трех измерениях и создавать сложные конструкции. Гидравлические станки с ЧПУ обычно не нуждаются в нагреве, в каком-либо материале или инструменте, что помогает избежать деформации или загрязнения материала и делает их предпочтительным методом при работе с мягкими материалами.

Какие еще есть ЧПУ?

Поскольку числовое программное управление — это просто способ автоматизации различных инструментов для различных операций, в настоящее время на рынке доступен широкий спектр машин. Новые инструменты, материалы и методы выполнения определенных задач рождают новые станки с ЧПУ, такие как 3D-принтеры и другие. Производители станков также создают индивидуальные блоки и системы с ЧПУ для особых производственных нужд, чтобы автоматизировать почти каждый этап производства.В частности, есть швейные и вышивальные станки с ЧПУ, комплектующие и загрузочные, а также станки для огранки и полировки ювелирных изделий.

Услуги ЧПУ в США

Наиболее распространенные типы прецизионной обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ — это общий термин, используемый для различных приложений обработки. «ЧПУ» означает компьютерное числовое управление и относится к программируемой функции станка, позволяющей машине выполнять многие функции с минимальным контролем со стороны человека. Обработка с ЧПУ — это изготовление компонента с использованием станка с ЧПУ.Этот термин описывает ряд процессов субтрактивного производства, при которых материал удаляется из заготовки или стержня для производства готовой детали. Существует 5 распространенных типов обработки с ЧПУ, выполняемых 5 различными типами станков с ЧПУ.

Эти процессы используются во многих приложениях в различных отраслях промышленности, включая медицину, аэрокосмическую, промышленную, нефтегазовую, гидравлическую, огнестрельное оружие и т. Д. На станках с ЧПУ можно обрабатывать различные материалы, включая металл, пластик, стекло, композиты и дерево.

Обработка с ЧПУ дает много преимуществ по сравнению с обработкой без возможности программирования ЧПУ. Значительно сокращенное время цикла, улучшенная отделка и несколько функций могут выполняться одновременно, что может улучшить качество и согласованность. Он подходит для средних и больших объемов, когда требуются точность и сложность.

>> По любым вопросам, касающимся наших услуг по прецизионной обработке, обращайтесь к нам!

# 1 — Токарные и токарные станки с ЧПУ

Токарные и токарные станки с ЧПУ характеризуются своей способностью вращать (поворачивать) материалы во время обработки.Режущие инструменты для этих станков подаются линейным движением вдоль вращающейся прутковой заготовки; удаление материала по окружности до достижения желаемого диаметра (и характеристик).

Подмножество токарных станков с ЧПУ — это швейцарские токарные станки с ЧПУ (которые являются типом станков, которые использует Pioneer Service). На швейцарских токарных станках с ЧПУ полоса материала вращается и скользит в осевом направлении через направляющую втулку (удерживающий механизм) в станок. Это обеспечивает гораздо лучшую поддержку материала по мере того, как инструмент обрабатывает детали (что приводит к лучшим / более жестким допускам).

Токарные и токарные станки с ЧПУ могут создавать внутренние и внешние элементы на компоненте: просверленные отверстия, отверстия, протяжки, рассверленные отверстия, пазы, нарезание резьбы, конусы и резьбы. Компоненты, изготовленные на токарных станках с ЧПУ и токарных центрах, включают винты, болты, валы, тарелки и т. Д.

# 2 — Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются своей способностью вращать режущие инструменты, удерживая материал заготовки / блока стационарный. Они могут производить широкий спектр форм, включая детали с торцевым фрезерованием (мелкие, плоские поверхности и полости в заготовке) и периферийные элементы фрезерования (глубокие полости, такие как пазы и резьба).

Компоненты, производимые на фрезерных станках с ЧПУ, обычно имеют квадратную или прямоугольную форму с различными характеристиками.

# 3 — Лазерные станки с ЧПУ

Лазерные станки с ЧПУ имеют заостренный фрезерный станок с сильно сфокусированным лазерным лучом, который используется для точной резки, нарезки или гравировки материалов. Лазер нагревает материал и заставляет его плавиться или испаряться, создавая разрез в материале. Обычно материал имеет формат листа, и лазерный луч движется вперед и назад по материалу, чтобы создать точный разрез.

Этот процесс позволяет производить более широкий спектр конструкций, чем обычные станки для резки (токарные станки, токарные центры, фрезерные станки), и часто позволяет производить разрезы и / или кромки, не требующие дополнительных процессов чистовой обработки.

Лазерные граверы с ЧПУ часто используются для маркировки (и декорирования) обработанных деталей. Например, может быть сложно обработать логотип и название компании на токарном или фрезерованном с ЧПУ компоненте. Однако лазерная гравировка может использоваться для добавления этого к детали даже после завершения операций обработки.

# 4 — Электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM)

Электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM) используют высоко контролируемые электрические искры для приведения материалов в нужную форму. Это также можно назвать искровым эродированием, погружением штампа, искровой обработкой или прожиганием проволоки.

Компонент помещается под электродную проволоку, и машина запрограммирована на испускание электрического разряда из проволоки, который выделяет сильное тепло (до 21000 градусов по Фаренгейту). Материал плавится или смывается жидкостью, чтобы создать желаемую форму или особенность.

EDM чаще всего используется для создания точных микроотверстий, пазов, конических или угловых элементов и множества других более сложных элементов в компоненте или заготовке. Обычно он используется для очень твердых металлов, которые трудно обработать до желаемой формы или характеристик. Отличным примером этого является типичное снаряжение.

# 5 — Станки плазменной резки с ЧПУ

Станки плазменной резки с ЧПУ также используются для резки материалов. Однако они выполняют эту операцию с помощью мощной плазменной горелки (электронно-ионизированный газ), управляемой компьютером.Подобно ручным газовым горелкам, используемым для сварки (до 10 000 градусов по Фаренгейту), плазменные горелки достигают температуры до 50 000 градусов по Фаренгейту. Плазменный резак проплавляет заготовку, создавая разрез в материале.

Как правило, каждый раз, когда применяется плазменная резка с ЧПУ, разрезаемый материал должен быть электропроводным. Типичные материалы — сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.

Прецизионная обработка с ЧПУ обеспечивает широкий спектр производственных возможностей для компонентов и чистовой обработки в производственной среде.В зависимости от условий использования, необходимых материалов, времени выполнения, объема, бюджета и требуемых характеристик обычно существует оптимальный метод для достижения желаемого результата.

Нужна дополнительная информация?

В Pioneer Service мы используем станки с ЧПУ и токарные центры с ЧПУ. Наши станки могут выполнять некоторые фрезерные операции (обычно небольшие плоские детали включены в конструктивные особенности компонентов). Мы производим круглые, трубные и шестигранные прутки из самых разных металлов и термопластов, чтобы производить компоненты, необходимые нашим клиентам.

Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас все еще есть вопросы о том, какие функции могут быть выполнены на наших токарных станках с ЧПУ и токарных центрах. Наша команда будет рада изучить ваш отпечаток и поделиться своим мнением об особенностях вашего дизайна.

Что такое обработка с ЧПУ? Принципы работы и доступные методы

Короче говоря, обработка с ЧПУ — это метод изготовления металла, при котором письменный код управляет оборудованием в производственном процессе . Код определяет все, от движения режущей головки и детали до скорости шпинделя, числа оборотов в минуту и ​​т. Д.

Услуги по обработке с ЧПУ используют субтрактивный метод изготовления. Это означает, что материал удаляется во время производственного процесса, что делает его противоположностью аддитивного производства, например 3D-печать.

Фон

CNC означает компьютерное числовое программное управление . Эволюция к текущему состоянию началась с ЧПУ или только с числовым программным управлением .

Первые станки с ЧПУ были построены в 40-50-х годах. Эти машины основаны на существующих инструментах, но с некоторыми модификациями.

Двигатели перемещались на основании информации, подаваемой на них через перфоленту. Код был вручную вставлен в карты данных.

В 50-х годах были сделаны первые шаги к обработке с ЧПУ. Сначала компьютеры Массачусетского технологического института были готовы производить перфоленту в соответствии с входными данными. В одном случае это сократило время, затрачиваемое на изготовление карты с 8 часов до 15 минут для работы по фрезерованию.








История станков с числовым программным управлением — ЧПУ и ЧПУ

Такая экономия времени привела к увеличению количества научно-исследовательских работ в этой области.Вскоре стали доступны первые языки программирования для обработки с ЧПУ. Со временем, в основном из-за снижения цен на компьютеры, CNC переняла господство у NC.

Как работают станки с ЧПУ?

Современные станки с ЧПУ полностью автоматизированы. Все, что им нужно, это цифровые файлы с инструкциями по траекториям резки и инструментам.

Процессы проектирования или обработки требуют большого количества инструментов для изготовления определенной детали. Машинисты могут создавать библиотеки цифровых инструментов, которые взаимодействуют с физической машиной.Такое оборудование может автоматически переключать инструменты на основе цифровых инструкций, что делает их рабочими лошадками.

Процесс обработки с ЧПУ начинается с проектирования деталей в программном обеспечении САПР. 3D-модель определяет необходимые размеры и свойства готовой детали.

Некоторые из этих программ входят в пакеты CAD-CAM, поэтому поток может продолжаться в тех же программах. В противном случае модели САПР загружаются в специальное программное обеспечение CAM. Если и CAD, и CAM относятся к одному семейству продуктов, перевод файлов не требуется.В противном случае файлы САПР необходимо импортировать.

Программа

CAM (автоматизированное производство) подготавливает модель для всего процесса изготовления. Сначала он проверяет модель на наличие ошибок. Затем он создает программу ЧПУ для изготовления физической детали.

Программа, по сути, представляет собой набор координат, которые направляют режущую головку во время производственного процесса.

Третий шаг — выбор правильных параметров. К ним относятся скорость резания, напряжение, число оборотов в минуту и ​​т. Д. Конфигурация зависит от геометрии детали, а также от доступного оборудования и инструментов.

Наконец, программа определяет раскрой. Под раскладкой понимается ориентация и размещение деталей относительно сырья. Цель состоит в том, чтобы максимально использовать материал.

Вся эта информация затем преобразуется в коды, которые может понять оборудование — M-код и G-код.

G-код и M-код

Объяснение кодирования ЧПУ

Распространенное заблуждение состоит в том, что G-код — это все, что вам нужно для выполнения операций обработки.Однако это неверно, так как код можно разделить на два кода, упомянутых выше.

G-код относится к языку, который используется, чтобы сообщить машине, как двигаться. По сути, — это геометрический код . G-код определяет движение и скорость режущих головок.

Команды подаются на контроллер машины, который представляет собой просто промышленный компьютер. Это, в свою очередь, определяет, как двигатели должны двигаться. И двигатели, конечно же, определяют путь, по которому нужно идти.

M-код, с другой стороны, дает всю информацию, которую G-код игнорирует. Поэтому он называется машинным кодом или другим кодом .

Инструкции M-кода

включают информацию об использовании СОЖ, смене инструмента, остановках программы и т. Д.

Итак, оба одинаково важны, но не одинаковы.

Что такое обработка с ЧПУ?

Итак, теперь мы знаем, как работают станки с ЧПУ. Но не все эти станки используются для обработки с ЧПУ.

Мы более подробно рассмотрим все доступные типы станков с ЧПУ чуть позже.Но в традиционном смысле обработка с ЧПУ относится только к некоторым из этих автоматизированных процессов. А именно фрезерные, токарные, шлифовальные, фрезерные, сверлильные и др. .

Фрезерный

Это операция, при которой режущий инструмент вращается. Когда фрезерный инструмент соприкасается с заготовкой, он удаляет с нее стружку.

Фрезерные операции включают:

  • Концевая фреза
  • Фрезерование фаски
  • Торцевое фрезерование
  • Сверление, растачивание, нарезание резьбы и т. Д.

Это очень универсальный метод изготовления с высокой точностью и допусками. Фрезерование подходит для самых разных материалов и к тому же выполняется очень быстро. Возможность изготавливать широкий спектр сложных деталей является большим преимуществом.

К недостаткам можно отнести большое количество отходов, необходимость в разнообразной оснастке и дороговизну оборудования.

Токарная

Хотя эти два инструмента часто называют просто обработкой с ЧПУ, токарная и фрезерная обработка имеют явные различия.Токарная обработка во многом противоположна фрезерованию. Это означает, что вместо режущего инструмента вращается заготовка.

Токарная обработка

с ЧПУ обычно используется, например, для изготовления валов. Инструмент прикладывают к вращающейся детали, чтобы отрезать кусочки металла, известные как стружка или стружка. Возможно достижение высокой точности для подходящего типа ограничений и подходящей системы.

Токарная обработка может применяться как снаружи, так и внутри цилиндра. Последняя операция называется утомительной.

Шлифовальный

Шлифовальные станки

с ЧПУ используют вращающийся шлифовальный круг для удаления материала. Цель состоит в том, чтобы получить высокоточную отделку металлической детали.

Достижимое качество поверхности очень высокое. Поэтому он используется в качестве отделочной операции, а не для создания конечной детали из сырья.

Маршрут

Фрезерные станки с ЧПУ

внешне похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Здесь также вращающийся элемент является режущей головкой. Основное отличие заключается в материалах, пригодных для резки.

Фрезеры

идеально подходят для резки более мягких материалов (не металлов), не требующих очень высокой точности. Причина тому — меньшая выходная мощность.

При этом роутеры шустрее. Таким образом, они могут производить детали за меньшее время.

Бурение

Хотя фрезерное оборудование также может производить отверстия, сверла предназначены только для этой работы.

В чем разница? В то время как фрезерные инструменты используют режущие кромки по периферии режущей головки, сверла используют кончик инструмента для создания отверстия.

Сверлильные станки с ЧПУ

обычно используются для автоматизации этой работы, обеспечения большей точности и более экономичного решения.

Типы станков с ЧПУ

Как было сказано ранее, станки с ЧПУ не ограничиваются традиционным пониманием обрабатывающего оборудования с ЧПУ.

ЧПУ

широко используется для автоматизации множества различных методов производства. К ним относятся:

  • Станки лазерной резки
  • Плазменные резаки
  • Фрезы для гидроабразивной резки
  • Газорезки
  • Листогибочные прессы
  • Станки фрезерные
  • Станки токарные
  • Маршрутизаторы
  • Электроэрозионные машины и т. Д.

Все эти операции значительно выигрывают от коэффициента автоматизации. Это снижает человеческий фактор в конечном качестве, повышает повторяемость процессов и точность.

Приведенное выше описание работы станков с ЧПУ применимо ко всем этим методам. Например, при обращении в службу лазерной резки применяется та же самая логика — траектория резки создается автоматически.

Однако этот процесс, как и многие другие, не требует некоторой дополнительной информации, такой как смена инструментов.Потому что одна и та же режущая головка подходит для всего процесса.

Что можно сделать при обработке с ЧПУ?

Казалось бы, обработка с ЧПУ не имеет ограничений. Он подходит для широкого спектра материалов, включая различные типы металла, пластмассы, пену, композиты и дерево.

3-осевые фрезерные станки

способны обрабатывать большинство основных геометрических форм. Для более сложных деталей доступны многоосевые фрезерные центры.

Возможности обработки с ЧПУ

Например, может помочь 5-осевой фрезерный центр с ЧПУ.В то время как более распространенный 3-осевой станок имеет 3 линейные оси движения, 5-осевые станки также могут вращать режущую головку и станину станка.

Это значительно увеличивает гибкость, но также увеличивает стоимость. Несмотря на то, что ЧПУ намного быстрее, ручная обработка все еще имеет свое место в отрасли. Специально для быстрого прототипирования в небольших объемах.

Но обработка с ЧПУ все еще преобладает в секторе, где требуется высокая точность. Это причина того, почему так много отраслей используют его преимущества, в том числе:

  • Аэрокосмическая промышленность
  • Электрооборудование
  • Оборона
  • Горное дело
  • Промышленное оборудование
  • Продукты питания и напитки
  • Одежда
  • Автомобильная промышленность
  • Дизайн продукта и т. Д.

В целом обработка с ЧПУ закрепила свое место в производственном секторе как надежный и полезный способ производства деталей. В то же время стоимость обработки с ЧПУ часто может быть немного выше по сравнению с другими методами изготовления.

Сама техника стоит дорого и сложна в эксплуатации, что создает определенные опасности. Таким образом, лучший способ получить обработанные детали — это обратиться к компании, обладающей необходимым опытом для обеспечения высочайшего качества.

Что такое обработка с ЧПУ? — Определение, типы, работа

Что такое обработка с ЧПУ?

Обработка с ЧПУ — это производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение определяет движение заводских инструментов и оборудования.Этот процесс можно использовать для управления целым рядом сложного оборудования, от шлифовальных и токарных станков до фрезерных и фрезерных станков. При обработке с ЧПУ задачи трехмерной резки могут быть выполнены с помощью одного набора подсказок.

Термин ЧПУ означает «компьютерное числовое управление», а определение механической обработки с ЧПУ заключается в том, что это субтрактивный производственный процесс, который обычно использует компьютеризированные средства управления и станки для удаления слоев материала с заготовки, известной как заготовка или заготовка, и производит деталь по индивидуальному заказу.

Этот процесс работает с широким спектром материалов, включая металлы, стекло, пенопласт, пластмассы, дерево и композиты. Он также находит применение в различных отраслях промышленности, таких как крупномасштабная обработка с ЧПУ, телекоммуникационные детали и обработка прототипов, а также обработка деталей с ЧПУ для аэрокосмической промышленности, которые требуют более жестких допусков, чем другие отрасли.

Обратите внимание, что существует разница между определением обработки с ЧПУ и определением станка с ЧПУ: одно — это процесс, а другое — станок.Станок с ЧПУ — это программируемый станок, который способен автономно выполнять операции обработки с ЧПУ.

Как работает станок с ЧПУ?

ЧПУ «Компьютерное числовое управление» Компьютер и программа CAM, принимающая оцифрованные данные, используются для управления, автоматизации и отслеживания движений станка. Контроллер ЧПУ работает вместе с рядом двигателей и компонентов привода для перемещения и управления осями станка, выполняя запрограммированные движения.

Современные станки с ЧПУ полностью автоматические.Все, что вам нужно, это цифровые файлы с инструкциями по вырезанию траекторий и инструментами. Процессы проектирования или обработки требуют множества инструментов для изготовления той или иной детали. Машинисты могут создавать библиотеки цифровых инструментов, подключенных к физической машине. Такие машины могут автоматически менять инструменты на основе цифровых инструкций, что делает их рабочими лошадками.

Процесс обработки с ЧПУ начинается с проектирования деталей в программном обеспечении САПР. 3D-модель определяет необходимые размеры и свойства готовой детали.Некоторые из этих программ поставляются в пакетах CAD-CAM, так что процесс может продолжаться в тех же программах.

В противном случае модели CAD загружаются в программное обеспечение CAM, предназначенное для этой цели. Если и CAD, и CAM относятся к одному семейству продуктов, перевод файлов не требуется. В противном случае файлы САПР необходимо импортировать.

Программа CAM (Computer Aided Manufacturing) подготавливает модель для всего производственного процесса. Сначала модель проверяется на наличие ошибок. Затем создается программа ЧПУ для изготовления физической детали.Программа по существу состоит из ряда координат, которые направляют режущую головку во время производственного процесса.

Третий шаг — выбор правильных параметров. Сюда входят скорость резания, напряжение, скорость и т. Д. Конфигурация зависит от геометрии детали, а также от доступных станков и инструментов. Наконец, программа определяет размещение. Под раскладкой понимается ориентация и размещение деталей относительно сырья. Цель состоит в том, чтобы максимально увеличить расход материала.

Затем вся эта информация преобразуется в коды, понятные аппарату — M-код и G-код.Распространенное заблуждение состоит в том, что все, что вам нужно для выполнения любой операции редактирования, — это G-код. Однако это не так, поскольку код можно разбить на два кода выше.

G-код относится к языку, на котором движется машина. В основном это геометрический код. G-код определяет движение и скорость режущих головок. Инструкции передаются в систему управления машиной, которая представляет собой просто промышленный компьютер. Это, в свою очередь, определяет, как двигатели должны двигаться. И, конечно же, двигатели определяют путь, по которому они должны идти.

M-код, с другой стороны, предоставляет всю информацию, которую G-код игнорирует. По этой причине он называется машинным кодом или другим кодом. Инструкции кода M содержат информацию об использовании СОЖ, смене инструмента, остановках программы и т. Д.

Таким образом, оба значения одинаково важны, но не одинаковы.

Типы операций обработки с ЧПУ

Короче говоря, обработка с ЧПУ — это метод изготовления металла, при котором письменный код управляет оборудованием в производственном процессе.Код определяет все, от движения режущей головки и детали до скорости шпинделя, числа оборотов в минуту и ​​т. Д. В службах обработки с ЧПУ используется субтрактивный метод изготовления.

Итак, теперь мы знаем, как работают станки с ЧПУ. Но не все эти станки используются для обработки с ЧПУ.

Мы более подробно рассмотрим все доступные типы станков с ЧПУ чуть позже. Но в традиционном смысле обработка с ЧПУ относится только к некоторым из этих автоматизированных процессов. А именно фрезерные, токарные, шлифовальные, фрезерные, сверлильные и др.

1. Фрезерование с ЧПУ

Это операция, при которой режущий инструмент вращается. Когда фрезерный инструмент соприкасается с заготовкой, он удаляет с нее стружку.

Фрезерные операции включают:

  • Концевое фрезерование
  • Фрезерование фасок
  • Торцевое фрезерование
  • Сверление, растачивание, нарезание резьбы и т. Д.

Это очень универсальный метод производства с большой точностью и допусками. Фрезерование работает на самых разных материалах и при этом выполняется очень быстро.Возможность изготавливать широкий спектр сложных деталей — огромное преимущество.

К недостаткам можно отнести большое количество отходов, необходимость в различных инструментах и ​​высокую стоимость оборудования.

2. Сверление с ЧПУ

Сверление — это процесс обработки, в котором используются многоточечные сверла для создания цилиндрических отверстий в заготовке.

При сверлении с ЧПУ станок с ЧПУ обычно подает вращающееся сверло перпендикулярно плоскости поверхности заготовки, создавая вертикально ориентированные отверстия с диаметром, соответствующим диаметру сверла, используемого для процесса сверления.

Однако операции углового сверления также могут выполняться с использованием специальных конфигураций станков и зажимных приспособлений для заготовок. Операционные возможности процесса сверления включают встречное сверление, зенкование, развертывание и нарезание резьбы.

3. Токарная обработка с ЧПУ

Хотя их часто называют просто обработкой с ЧПУ, токарная и фрезерная обработка имеют существенные различия. Токарная обработка во многом противоположна фрезерованию. Это означает, что вместо режущего инструмента вращается заготовка.

Токарная обработка с ЧПУ обычно используется, например, для изготовления валов. Инструмент прикладывают к вращающейся детали, чтобы отрезать металлические части, известные как стружка или стружка. Можно достичь высокой точности для подходящего типа предельных значений и систем регулировки.

Точение возможно как снаружи цилиндра, так и изнутри. Последняя операция называется утомительной.

Обработка Характеристики
Сверление Использует вращающиеся многоточечные сверла Сверло, подаваемое перпендикулярно или под углом к ​​заготовке Формирует цилиндрические отверстия в заготовке 9301 Использует вращающиеся многоточечные режущие инструменты Заготовка подается в том же направлении, что и вращение режущего инструмента Удаляет материал из заготовки Обеспечивает более широкий диапазон форм
Токарная обработка Использует одноточечные режущие инструменты Вращает заготовку Режущий инструмент подается вдоль поверхности Заготовка Удаляет материал из заготовки Производит круглые или цилиндрические детали

4.Шлифование с ЧПУ

Шлифовальные машины с ЧПУ используют вращающийся шлифовальный круг для удаления материала. Цель состоит в том, чтобы придать металлической детали высокоточную отделку.

Достигаемое качество поверхности очень высокое. Следовательно, он используется в качестве отделочной операции, а не для изготовления конечной детали из сырья.

5. Маршрутизация с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ внешне похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Опять же, вращающаяся часть — это режущая головка. Основное отличие заключается в материалах, пригодных для резки.

Фрезеры идеально подходят для резки более мягких материалов (не металлов), не требующих очень высокой точности. Причина этого — более низкая выходная мощность.

При этом роутеры быстрее. Это позволяет изготавливать детали за меньшее время.

Типы станков с ЧПУ

Различные типы станков с ЧПУ:

  • Станок для лазерной резки с ЧПУ.
  • Токарный станок с ЧПУ.
  • Фрезерный станок с ЧПУ.
  • Фрезерный станок с ЧПУ.
  • Станок для плазменной резки с ЧПУ.
  • 3-D принтер.
  • Машина для подбора и установки.

1. Фрезерный станок с ЧПУ

Один из наиболее распространенных типов станков с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, использует компьютерное управление для резки различных материалов. Фрезы могут переводить определенные программы из цифр и букв, чтобы перемещать шпиндель по-разному.

Многие фабрики используют так называемый G-код, который, как уже упоминалось, является стандартизированным языком программирования, признанным большинством станков с ЧПУ.Фрезерный станок с ЧПУ может иметь широкий спектр функций, таких как торцевое фрезерование, фрезерование уступов, нарезание резьбы, сверление и токарная обработка. Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют конфигурации от трех до шести осей.

Фрезерный станок с ЧПУ очень большой по сравнению с другими инструментами и может быть довольно дорогостоящим. Некоторые производители фрезерных станков с ЧПУ включают Okuma, HAAS и DMG Mori.

2. Токарный станок с ЧПУ

Токарный станок — это станок с ЧПУ, предназначенный для резки деталей при их вращении. Токарные станки с ЧПУ могут быстро выполнять точные разрезы с помощью различных инструментов.

Эти станки с ЧПУ обладают достаточно высокой точностью по сравнению с ручными токарными станками. У них часто меньше осей, чем у фрезерных станков с ЧПУ, поэтому они меньше по размеру и компактнее.

Токарные станки с ЧПУ имеют такие же элементы управления, что и фрезерные станки с ЧПУ, и могут читать как G-код, так и другие проприетарные языки программирования. Некоторые из наиболее распространенных производителей токарных станков с ЧПУ включают HAAS, Mori Seiki и Okuma. Каркас токарных станков с ЧПУ аналогичен ручным токарным станкам.

3. Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ — это станок, который очень похож на обычно используемый ручной маршрутизатор, используемый для резки различных материалов. Этот тип станка с ЧПУ может помочь в резке стали, дерева, алюминия, композитов, пластика и пенопласта.

Фрезерный станок с ЧПУ похож на фрезерный станок с ЧПУ. Он поставляется с возможностью использования числового программного управления для прокладки траекторий движения инструмента, которые позволяют машине функционировать. Фрезерные станки с ЧПУ сокращают отходы и повышают производительность за счет производства различных изделий за гораздо более короткое время, чем другие машины.

Большинство маршрутизаторов могут работать с определенным материалом во всех трех измерениях и отлично подходят для небольших проектов и создания прототипов моделей и сложных конструкций. Вы также можете найти фрезерные станки с тремя, четырьмя, пятью и шестью осями.

4. Плазменный резак с ЧПУ

Процесс плазменной резки включает резку материала с помощью плазменной горелки. Этот метод чаще всего используется для резки тяжелых материалов, таких как сталь и другие виды металла.

В плазменной резке с ЧПУ газ выдувается из сопла с очень высокой скоростью.При этом из-за газа, выходящего из сопла на разрезаемую поверхность, образуется электрическая дуга.

При этом часть газа преобразуется в плазму, и эти температуры плазмы находятся в диапазоне от 10 000 до 50 000 градусов. Плазма достаточно горячая, чтобы расплавить любой разрезаемый материал, и она сдувает расплавленный металл с места разреза.

По форме и размеру плазменные резаки с ЧПУ очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Эти машины работают только с двумерными формами.

5. Электроэрозионный станок с ЧПУ

Электроэрозионная обработка, сокращенно EDM, включает создание определенной формы в определенном материале с помощью электрических разрядов или искр.

В этом процессе материал удаляется с определенной заготовки серией повторяющихся электрических разрядов между двумя электродами. Эти электроды разделены жидким диэлектриком, который часто получает электрическое напряжение. В этой машине материал помещается между двумя электродами, и машина затем вычисляет количество электрического разряда, который должен произвести каждый электрод.

6. 5-осевой станок

5-осевая обработка — это способность станка перемещать инструмент или деталь по пяти различным осям одновременно. Базовая обработка выполняется по трем основным осям: X, Y и Z; однако 5-осевой обрабатывающий инструмент с ЧПУ может вращать две дополнительные оси, A и B, что дает режущему инструменту разнонаправленный подход.

7. Станок лазерной резки с ЧПУ

И последнее, но не менее важное: есть станки лазерной резки с ЧПУ.

Эти типы станков аналогичны плазменным станкам с ЧПУ, с той лишь разницей, что лазеры в основном используются для резки и отлично подходят для резки металлов, пластика или древесины твердых пород.В зависимости от плотности и прочности материала можно регулировать интенсивность лазера.

Что может сделать обработка с ЧПУ?

Казалось бы, обработка с ЧПУ не имеет ограничений. Он подходит для широкого спектра материалов, включая различные типы металла, пластмассы, пену, композиты и дерево. Трехкоординатные фрезерные станки способны обрабатывать большинство основных геометрических форм. Для более сложных деталей доступны многоосевые фрезерные центры.

Например, 5-осевой фрезерный центр с ЧПУ может помочь.В то время как более распространенный 3-осевой станок имеет 3 линейные оси движения, 5-осевые станки также могут вращать режущую головку и станину станка. Это значительно увеличивает гибкость, но также увеличивает стоимость.

Несмотря на то, что ЧПУ намного быстрее, ручная обработка все еще имеет свое место в отрасли. Специально для быстрого прототипирования в небольших объемах. Но обработка с ЧПУ по-прежнему преобладает в секторе, где требуется высокая точность. Это причина того, почему так много отраслей используют его преимущества, в том числе:

  • Аэрокосмическая промышленность
  • Электрооборудование
  • Оборона
  • Горнодобывающая промышленность
  • Промышленное оборудование
  • Продукты питания и напитки
  • Одежда
  • Автомобильная промышленность
  • Дизайн продукции и т.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.