Чем отличается газоблок от пеноблока?

Эти два строительных материала относятся к ячеистым бетонам, основные отличия заключаются в особенностях технологического процесса, нюансах состава и небольших различиях в эксплуатационных свойствах.

Внешний вид

Газобетон (так же его называют газосиликатом) — белые блоки с шероховатой поверхностью.

Пенобетон — серые блоки с гладкой поверхностью.

Структура

Газобетон Bonolit D500 (слева) имеет пористую структуру с небольшими порами, это приводит к повышенной влаго- и паропроницаемости и требует продуманной наружной отделки. По теплоизоляционным свойствам занимает первое место среди стеновых материалов.

Пенобетон (справа) имеет закрытую пористую структуру, поэтому является влагонепроницаемым и при этом имеет прекрасные звукоизоляционные свойства.

Состав

Базовый состав двух этих материалов един – это вода, мелкодисперсный песок и цемент высокого качества, собственно это и есть состав пенобетона, а вот в состав газобетона дополнительно добавлена пудра алюминия, известь и различные присадки для улучшения качественных характеристик.

Производственный процесс

Производство газобетона состоит из череды последовательных этапов. Сначала основные сырьевые компоненты тщательно перемешивают в производственном миксере. Затем к базовому составу добавляют пудру алюминия и воду, при этом происходит бурная реакция с образованием углекислого газа. Далее материал застывает и нарезается на блоки определенного размера и отправляется в автоклав на насколько часов. Готовые блоки тщательно упаковывают, чтобы не допускать попадание влаги.  

Производство пенобетона проще, но более продолжительно по времени. Сначала ингредиенты перемешивают, затем прибавляют пену, готовый раствор загружают в формы и дают отстояться в течение 4-5 часов. Для окончательно высыхания и затвердения готовые блоки из пенобетона должны храниться в течение еще 2-3 недель, после этого они готовы к употреблению. 

Если у вас остались вопросы или вы хотите наглядно убедиться в качестве данных материалов, увидеть их различия, приглашаем посетить нашу выставку в городе Коломна, где представлен огромный ассортимент товаров, и можно получить высококвалифицированную консультацию наших специалистов.

Чем отличается газоблок от пеноблока внешне, по способу изготовления и свойствам

На строительном рынке имеется огромное количество близкородственных материалов. Они подразделяются по группам и классам, характерным особенностям и сферам применения. Газоблок и пеноблок являются аналогами и относятся к категории легких бетонов. Но они, тем не менее, не всегда используются в равных условиях. Понять, чем отличается газоблок от пеноблока, можно, сравнив их характеристики и свойства, плюсы и минусы, а также технологию производства. Попробуем в этом разобраться.

Внешние и структурные отличия

Газоблок обладает шероховатой поверхностью и белым цветом. Его ячеистая структура состоит из мелких пор, а микроскопические трещинки являются, скорее, особенностью материала, а не производственным браком. Процесс влагонасыщения при данных обстоятельствах происходит достаточно быстро, что сказывается на потере газоблоком первоначальной формы и дальнейшем разрушении искусственного камня под действием отрицательных температур.

Конструкции из газоблоков нуждаются в дополнительном защитном покрытии.

Пенобетонные блоки серого цвета имеют гладкие стенки, поэтому даже внешне изделия отличаются от газобетонных аналогов. Они также имеют ячеистую структуру, но с более крупными, закрытыми порами. Такое строение обеспечивает лучшие показатели:

• влагостойкости;
• теплоизоляции;
• шумозащиты.

Исследование особенностей структуры двух материалов можно провести в домашних условиях. Для этого потребуется отколоть от каждого блока по небольшому кусочку. Экспериментальные образцы следует поместить в две емкости с водой таким образом, чтобы они плавали, а не лежали на дне. Наблюдения покажут существенную разницу между газо- и пенобетоном. Первый довольно быстро насытится влагой и утонет, а второй не погрузится на дно в течение нескольких суток.

Производство

Название блоков поясняет технологию получения легкого бетона. Приставка «газо-» обозначает, что процесс производства связан с реакцией газообразования, а «пено-» — с присутствием при замешивании бетонной смеси компонентов, способных выделять пену. В состав обоих материалов входит:

• цемент;
• вода;
• известь – придает стабильность характеристикам готовых изделий;
• наполнители – в газобетоне присутствует кварцевый песок, а в пенобетоне – производственные шлаки или шламы.

Технология изготовления пеноблоков требует присутствия подмыльного или сульфидного щелока. Именно этот компонент отвечает за образование пенной составляющей. В случае с газоблоками, в химическую реакцию вступает алюминиевая паста или суспензия. В результате правильно организованного процесса, вредный компонент как бы растворяется, переходя в газообразное состояние. Это дает возможность утверждать, что готовые газобетонные блоки являются совершенно безопасными для окружающей среды и человека.

Пеноблоки допускается производить в кустарных условиях, а изделия из газобетона – только в заводских.

Как же происходит сам процесс изготовления штучных строительных материалов из легких бетонов?

Газоблоки

Изделия производятся на высокотехнологичном оборудовании, поэтому они отличаются более высоким качеством и ценой по сравнению с пеноблоками, изготовленными в кустарных условиях. Форма «кирпичей» получается идеальной, без существенных отклонений, в связи с чем, раствора при кладке используется значительно меньше. Преимуществом газоблоков является возможность применения клеевых растворов, обеспечивающих минимальный размер шва.

Прочность газобетонных блоков повышается путем обработки изделий в автоклавных установках.

Пеноблоки

Простая технология позволяет изготавливать кладочный материал чуть ли не в домашних условиях. Сам процесс включает в себя:

• смешивание основных компонентов механическим способом;
• добавление пенообразователя;
• разливку бетонного раствора в формы;
• отверждение в естественных условиях.

Нередко готовые изделия имеют большие отклонения в геометрических размерах. Данный недостаток устраняют путем большей толщины швов при кладке стен, что сказывается на качестве выполненной конструкции. При возведении стен рекомендуется обращаться к профессионалам.

Технические характеристики

Различия в технологии изготовления и составе легких бетонов отражается на их качественных и эксплуатационных показателях. Для наглядности приведем таблицу.

Какие можно сделать выводы? Коэффициент теплопроводности у газоблоков ниже и звукоизоляция хуже, зато весят они, в перерасчете на кубический метр, меньше. Плотность пенобетона выше, водопоглощение – ниже, но внешний вид оставляет желать лучшего. Одинаковой остается лишь паропроницаемость материалов, хотя у пеноблоков есть и еще одна привлекательная сторона, нередко принимаемая за основу при покупке строительных изделий. Она касается более низкой стоимости.

Каким будет выбор и что окажется приоритетнее, решать остается хозяину будущего объекта. Многое зависит от назначения и важности сооружения, от места установки блоков и внешней отделки стен. Из обоих материалов возводят несущие ограждения малоэтажных зданий и перегородки, но из газоблоков можно построить более высокий дом, так как технология их укладки позволяет использовать армирование.

в чем разница, чем отличается, отличие, что лучше, газобетон

При строительстве жилого дома всегда возникает вопрос о выборе подходящего материала. Очень часто люди отдают предпочтение пеноблокам и газоблокам. При выборе этих материалов очень сложно понять, в чем же их отличие. Стоит отметить, что для них характерна низкая теплопроводность, отличные показатели теплопроводности. Кроме этого, процесс возведения домов из пеноблоков и газоблоков осуществляется очень легко и быстро. Здесь нет необходимости задействовать тяжелую технику. Именно это и позволило применять материалы при строительстве домов и коттеджей. В статье можно узнать чем отличается пеноблок от газоблока, какая разница, что дешевле и теплее, что легче.

Сравнение размеров

Производство газоблоков осуществляется в заводе, то размеры у них стандартные, чего нельзя сказать про оппонента. Изготовление пеноблока может вестись непосредственно на строительной площадке с использованием специальных приспособлений. Результатом такого процесса становятся отличия в способе укладки и расходе материала у пеноблока и газоблока. Но это никак не указывает, что в этом сражении побеждает газобетон.

Узнать что лучше пеноблок или газоблок для дома при его строительстве можно прочитав статью.

На видео рассказывается о разнице между пеноблоками и газоблоками:

Сравнение прочности

Оба материала могут иметь прочностные показатели от 300 до 1200 кг/м3. Если провести сравнительный анализ для этих материалов, взятых с одинаковой плотностью, то пенобетон в этом случае менее надежен и крепок, поэтому фундамент для дома из газобетона будет прочнее. Также на прочность этого материала оказывает влияние качество пенообразующих компонентов. У хорошего пенообразователя высокая цена, отсюда многие изготовители хитрят и меняют его на дешевый. В результате прочностные характеристики пенобетона нестабильны и по всей поверхности блока. Что касается газоблока, то он обладает однородной структурой и одинаково проявляет себя.

Чем отличаются пеноблоки от газосиликатных блоков можно узнать и понять для себя из статьи.

На видео рассказывается, что прочнее газоблок или пеноблок:

Сравнение теплопроводности

Теплоизоляционная способность определяется таким критерием, как плотность структуры ячеистого бетона.

Чем она плотнее, тем хуже теплоизоляция. Пенобетон, обладает незначительной плотностью, следовательно, его теплоизоляционная способность лучше, чем у газобетона. Однако несущие стены нельзя выстроить из этого материала, так как прочностные характеристики небольшие. Для этого стоит применять более плотный материал. Но тогда приходится стены делать толще, чтобы повысить теплопроводность. Например, если строить дом в Новосибирске и использовать пеноблоки D600, то их минимальная толщина должна составлять 65 мм. Только так можно добиться тепла в доме.

Имеет ли  дом из газоблока плюсы и минусы и какие конкретно можно узнать из статьи.

На видео рассказывается, что теплее: газоблок или пеноблок:

Если при таких же условиях выполнять кладку стен из газобетона, то их толщина будет не больше, чем 45-50 см. Кроме этого, плотность также будет достаточной D 400 или D 500. Газобетон – прекрасная возможность удерживать тепло, а стены получаются прочными и легкими. Ну а какой вариант понравился вам, решить сможете лишь сами, с учетом климатических условий в вашем регионе.

Для того, что бы узнать какие имеют газоблоки размеры и цены за штуку, можно прочитав статью.

Сравнение по ценам

Цена пеноблоков намного ниже, чем у газоблоков, примерно на 20%. Причина в том, что компоненты, применяемые в процессе его производства, недорогие, а оснащение несложное. Однако при возведении дома пеноблоков понадобится больше, чем газоблоков. Поэтому здесь необходимо учитывать не только цену кубометра, а и рассчитать весь проект будущего строения.

 

Отличие пеноблока от газоблока что лучше можно узнать прочитав статью.

Важным является и то, что кладка газобетона ведется на клеевой состав, а вот для пеноблоков требуется дешевый цементный раствор. Но с клеем процесс кладки происходит быстро, да и количество его понадобится меньшее, чем цементного раствора. Благодаря тонкому слою клея удается избавиться от мостиков холода, в результате чего дом становится энергосберегающим.

При любом строительстве важно знать каков расход клея для газосиликатных блоков.

Другие отличия

Кроме указным отличительных характеристик, газобетон и пеноблок могут отличаться еще по таким параметрам, как экологичность, огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость.

Впитывание влаги и морозостойкость

Так как процесс производства у двух материала различный, то это не может оставить след на этих двух критериях. Газобетон впитывает влагу, как губка. По этой причине во время морозов его характеристики не самые лучшие. Что касается пеноблока, то у него уровень поглощения влаги ниже.

Но здесь нужно понимать, что стены, возведенные из ячеистых материалов, нельзя оставлять в таком виде, их обрабатывают защитным слоем. Здесь можно задействовать штукатурку, сайдинг или облицовку плиткой.

В результате разница в водопоглащении незаметна. Говоря про устойчивость к морозам, то газобетон в этом плане надежнее в несколько раз.

Важно и интересно знать какие блоки можно использовать для перегородок в квартире.

Экологический фактор

При изготовлении газобетона наблюдается реакция между известью и алюминием. Результатом такой реакции становится выделение водорода, причем выделяется он далеко не весь, некоторая его часть может выделяться во время строительства или же в процессе эксплуатации дома. Но, как известно, водород не является ядовитым газом, следовательно, никакого негативного влияния газобетон в себе не несет.

При ремонте внутри помещения интересно будет знать какую конкретно шпаклёвку под обои необходимо использовать.

В составе пенобетона присутствуют вспениватели – искусственного и белкового происхождения. В их составе также нет вредных компонентов. Также поры у пеноблока закрыты и герметичны. В плане экологичности два материала не имеют недостатков, поэтому совершенно идентичны.

Интересно будет узнать из данной статьи, чем вообще можно приклеить бетон к бетону.

Огнестойкость

И пеноблок, и газобетон в этом плане проявляют себя с отличной стороны. Кроме этого, ячеистые бетоны обладают отличной способностью пропускать воздух, они обладают легким весом и просты в использовании.

При любом ремонте по газоблоку можно наносить структурную штукатурку для внутренних работ и какова его цена и как это сделать можно узнать из статьи.

Отзывы об отличиях

• Андрей, 27 лет: «Я долго не мог выбрать, из какого материала мне построить дом: пенобок или газобетон. После длительного анализа я понял, что для моих условий проживания мне подходит газобетон. Причина в том, что пенобетон обладает низкими теплоизоляционными качествами, поэтому его нужно будет доутеплять. А вот газобетон благодаря его кладке на клеящем составе будет прекрасно задерживать тепло».
• Максим, 36 лет: «Когда нужно было построить дом, то вначале я повелся на цену и решил приобрести пеноблоки. Но друзья меня отговорили, и я приобрел газобетон. Хотя на первый взгляд может показаться, что разница между материалами небольшая, она имеется и очень велика. В пеноблоке дырку можно сделать одним движением пальца, а вот в пеноблоке палец можно сломать. Кроме этого процесс возведения дома с газобетоном идет намного быстрее и легче, ведь для этого я применяю специальный клей».
• Анатолий, 45 лет: «Хотя многие убеждали в применении газобетона, я решил все-таки воспользоваться пеноблоком. Начну с того, что проживаем в городе с мягким климатом, поэтому утеплять дом мне не нужно. Стоимость у этого материала ниже, чем у газобетона, благодаря чему я могут сэкономить. Но и под конец хотелось бы отметить легкость и простоту монтажа, благодаря чему мне удалось построить дом за короткий промежуток времени».

Такие материалы, как пеноблок и газоблок – очень востребованные сегодня при возведении домов. Кроме этого, у них очень схожие свойства, в результате чего выбрать подходящий бывает очень тяжело. Чтобы возведенный дом радовал вас каждый день своими звукоизоляционными, теплоизоляционными и другими качествами, стоит применять материал, который удачно подходит под ваши условия климата.

Чем отличается газоблок от пеноблока, что лучше, сравнение характеристик

Для строительства теплого дома производители предлагают на выбор газо- и пеноблоки, позволяющие снизить толщину несущих стен и нагрузку на фундамент. Не всегда приобретают изделие, которое дешевле, так как каждый вид ячеистого бетона имеет свои преимущества. Разница их характеристик проявится, начиная с этапа хранения, и заканчивая финишным покрытием (включая состав и толщину слоя штукатурки).

Оглавление:

1. Что представляют собой?
2. Сравнение технических параметров
3. Стоимость

Описание блока из легких ячеистых бетонов

На продающих сайтах не всегда понятно, чем отличается пено- от газоблока кроме разницы в стоимости у представленных изготовителей. Пористый материал на сколах демонстрирует округлые ячейки, не пересекающиеся полостями. Его применяют для строительства малоэтажных зданий и внутренних перегородок.

Различие, проявляющееся в эксплуатационных качествах, начинается с технологии производства, процесса образования пор в бетонной массе. Пенобетон можно изготавливать 3 способами:

1. порционным использованием пеногенератора совместно с бетономешалкой;
2. баротехнологией (вспенивание происходит непосредственно на высокооборотистом рабочем органе, без предварительной (отдельной) генерации пены;
3. непрерывной заливкой вспененного массива прямо на строительной площадке специальными установками, в которых сухие компоненты и жидкости проходят все стадии смешивания и подаются по трубопроводам насосами непосредственно на место укладки пенобетона.

Отличие газобетона в том, что он производится только в заводских условиях. Пористая структура образуется в результате химической реакции внутри материала. Окончательно процесс завершается спустя длительное время – поэтому на 100 % газоблока появляются трещинки (разлом нескольких камней из газобетона в кладке говорит о смещении основания). Это отличие газобетона хорошо использовать для повышения адгезии с кладочным составом – изделия, сделанные менее чем за 30 дней до начала их монтажа в конструкцию отлично схватываются за счет продолжающейся реакции.

Элементы из пенобетона имеют сероватый оттенок и шероховатую поверхность, образованную стенками формы, в которую заливают жидкий раствор. Газоблок более светлый, желтовато-белого цвета, его правильная геометрия вызвана процедурой нарезки из общей отливки. Поры пенобетона закрытые, по размеру они в 1,5-2 раза больше, чем у газобетона. Такая структура пенобетонных блоков делает их менее проницаемыми для влаги, они лучше противостоят внешним факторам.

Различие характеристик газобетона и пенобетона

Достоинства и недостатки ячеистых бетонов необходимо рассматривать для каждого конкретного случая. Отзывы на многих форумах содержат следующие подходы:

1. Правильная геометрия газоблока позволяет быстро и хорошо выкладывать стену на тонкий слой клея. Минимальная толщина шва повышает теплоизоляционные качества сооружений из газобетона. Расход раствора на пеноблок больше, но он обходится недорого и готовится самостоятельно из цемента и песка.
2. Газобетон лучше поглощает воду – нужно обеспечивать его защиту при транспортировке, хранении и в составе конструкций. Влага остается в материале, и он теряет свои характеристики. Зато хорошая паропроницаемость позволяет возводить вентилируемый фасад. Меньший, чем у пенобетона вес – увеличивать общую нагрузку от здания на подстилающие грунты.
3. Строя стены и перегородки, необходимо учитывать прочность/хрупкость газобетона при искривляющих воздействиях. Если планируется навешивать на них массивные предметы мебели, оборудования, то лучше применять пеноблок и большее количество точек крепления.

Технические условия на эти виды изделий заданы ГОСТ 21520-89 (Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие). Для определения нужного вида сравнивают такие параметры:

• Прочность (кгс/см2). Газобетон на сжатие выдерживает 25-45, пеноблок – 15-25.
• Плотность (кг/м3). Пенобетон имеет более широкий диапазон по этому показателю – от 300 до 1200, газоблок – 400-600. Для возведения наружных стен лучше использовать оба вида марок D500-600.
• Теплопроводность (Вт/м°С). У газобетона больше способности сохранить нагрев комнаты: 0,1-0,014 по сравнению с пеноблоками 0,14-0,22.
• Морозостойкость (циклов). Соотношение пено/газоблока – от 35/от 50.
• Водопоглощение (% к массе) у пенобетона в 2 раза ниже 10-16 в сравнении с 25 у газового аналога.

По назначению газоблок делится на такие виды:

• полнотелый/пустотный стеновой;
• полублок перегородочный;
• нестандартный (по размеру заказчика).

Наиболее востребованные габариты пенобетонных элементов:

• 200х400х600 наружные несущие стены;
• 300х200х600 внутренние несущие конструкции;
• 100х300х600 перегородки, ненагруженные стенки.

В изготовлении пенобетон дешевле. Различие проявляется и в том, что его лучше приобретать не на поддонах, чтобы при самостоятельной разгрузке не потребовалась техника. Газоблок надо защищать пленкой от влаги.

Когда лучше применять каждый из видов?

Сравнение характеристик 2 этих кладочных материалов демонстрирует зависимость выбора ячеистых бетонов от назначения строения и выделенного бюджета. Определяющим фактором, что лучше выбрать в данном случае, будут конструкция и условия эксплуатации постройки.

1. Весовая нагрузка на фундамент. Газоблок D500 габаритом 260х240х590 имеет массу 35,13 кг. Пенобетон 250х250х600 такой же прочности весит 24,4 кг. В случаях, когда значение несущей способности грунта приближается к общей массе сооружения, эта разница становится критической для выбора.

2. Несущая способность. Пенобетонные изделия подходят для возведения малоэтажных домов в 1-2 этажа, ограждений, вспомогательных построек. По критерию допустимой высоты стен газоблок отличается хорошей прочностью на сдавливание. СНиП допускает кладку вертикальных конструкций из него до 20 м.

3. Климат. Величина теплового сопротивления газобетона позволяет уменьшить сечение стен в 1,5-2 раза по сравнению с пенобетоном в районах с низкими годовыми температурами. Геометрия нарезанного газосиликата при толщине шва в 1-3 мм обеспечивает минимум мостиков холода.

4. Влажность внутренних помещений. Неотапливаемые сооружения лучше строить из пенобетона – он лучше переносит колебания показателей окружающей среды. Газоблоку необходима надежная гидроизоляция. При насыщении воздуха парами воды выше 60% пеноблок нужно хорошо защитить слоем цементной штукатурки. У газобетона лучше паропроницаемость, его используют при возведении вентилируемых фасадов в умеренном и жарком климате с достаточно сухими условиями.

5. Подрядчик или монтаж своими руками. При укладке газоблока важно соблюдение технологии и наличие навыков. Самостоятельно приобретать опыт лучше начинать с пенобетона. Изделия большого размера ускоряют работу бригады профессионалов, но создают проблемы при монтаже одним человеком.

6. Армирование. Горизонтальное усиление поясом из стального прута или композита доступно только в газобетоне – пазы легко нарезаются в нужном направлении на заданную глубину. Пеноблок можно проложить базальтовой сеткой.

7. Усадка. Для пенобетона этот показатель составляет о 1-3 мм/м. У газобетона он имеет значение не больше 0,5 мм/м. Материал практически не трескается по этой причине.

В характеристиках пенобетона одинаковой марки возможны отличия в пределах установленных допусков. Приобретать следует весь объем из одной партии проверенного производителя.

Ценовая политика

Блоки отличаются по стоимости в зависимости от изготовителя, удаленности поставщика, величины закупаемой партии. В зимний период действует более широкая система скидок на сами изделия, погрузку и доставку газобетона.

Производство пенобетона дешевле. В стоимость газоблока заложены высокие цены на технологическое оборудование и сырье. Затраты на приготовление кладочного раствора (средняя толщина шва 10 30 мм) для пенобетона нивелируют разницу в общей смете строительства.

Приобретение планируют по стоимости 1 шт или 1 м3. Нарезной, пропаренный газоблок марки D700, 800 будет на 10-15% дороже пенобетона D600. Цена у конструкционного пеноблока выше теплоизоляционных вариантов.

Плотность	Назначение	Цена, руб/м3		Изготовитель
		Пеноблок	Газоблок
D650	Стеновой	2600		ОллБрик
D500		2700		Оршастройматериалы, Беларусь
		2780-2800		Могилевский КСИ, Беларусь
		2740		ЧП ГазосиликатСтрой
		2950		ООО Егорьевский Завод
			3 600	Bonolit
D400	Стеновой теплоизоляционно-конструкционныйнный
D300	Стеновой теплоизоляционный		3 800
D600	Перегородочный		3 550

---

 

Газоблок против пеноблока: что выбрать?

ТЕПЛОБЛОКИ vs ГАЗОБЛОКИ

Уже задумались над вопросом, из чего строить дом? Выбираете газобетон или теплоблок? Давайте разбираться, что лучше!

▷ Начнем с теплоблока.

В состав теплоблока входят: щебень, керамзит, песок, цемент и пигменты.

К плюсам отнесём:

• Выбор размеров изделий: от угловых до половинчатых;
• Влагонепроницаемость. Блок не боится дождя, поэтому его можно оставить без внешней отделки;
• Прочность на сжатие до 250 кг на кВ.см;
• Низкая цена.

Минусы теплоблока:

• Низкая паропроницаемость. Такие блоки создают «парниковый эффект». При постройке дома нужно будет разрабатывать специальную систему вентиляции;
• Малая прочность монтажа крепежных элементов. Например, чтобы вмонтировать дюбели и анкеры, потребуется предварительно залить бетонный раствор марки не менее М 150 в зоны применения. В противном случае вмонтированный в поверхность дюбель или саморез можно вытащить без проблем даже рукой;
• Большой показатель усадки – в 3 раза превышает показатели газобетонных блоков;
• Вероятность приобретения некачественной продукции. Много фирм, которые изготавливают теплоблоки, но не все они отличаются высоким качеством материала. По внешнему виду и цене такой товар ничем не отличается от качественных аналогов, но производство его идёт зачастую с нарушением технологии. Так как блоки изготавливаются не в заводских условиях (без СНиПов и ГОСТов)
• Возможность производить работы только при наличии опыта. Без определенной квалификации работы могут быть произведены неправильно и скорость строительства замедлится;
• Некоторые застройщики жалуются, что изделия имеют неровные края или неправильную геометрию;
• Серый цвет в различных оттенках;

▷ Переходим к газобетонным блокам.

Как и у любых других материалов, у газоблока есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим с вами их более подробно.

Минусы газоблоков:

• Возможность появление трещин в стене – требуется правильно рассчитать и провести монтаж основания, и таких проблем не будет;
• Наружная облицовка дома нужна в эстетических целях, а также для защиты от осадков;
• Необходимость в армировании – армировать желательно каждый четвертый ряд для более прочной постройки.

Достоинства газобетонных блоков:

• Высокая прочность материала;
• Лёгкий вес;
• Хорошая звукоизоляция;
• Универсальность. Газобетонные блоки можно свободно пилить, шлифовать, сверлить и делать с ним, что угодно, создавая необходимые формы;
• Морозостойкость. Блоки устойчивы к морозам. Кроме этого, из-за пористости материала, холод просто напросто не может быстро проникнуть в газоблок;
• Контроль качества. Блоки автоклавного твердения проходят все этапы проверки на заводе.

Поделимся с вами дополнительными преимуществами газоблока ПТЖБ:

• Без добавления золы. Наши блоки безопасны для здоровья, т.к. не имеют радиоактивный фон. В состав входят исключительно натуральные ингредиенты: цемент, кварцевый песок, алюминиевая паста, гипс, известь и вода;
• Белого цвета;
• Марка D 500 с прочностью до B 2,5;
• Контроль качества на всех этапах производства и в аттестованной лаборатории;
• Автоклавное производство

 

Подведём итоги. Да, у теплоблока доступная цена и высокая прочность. Но при их использовании не стоит забывать про качественную вентиляцию, которую нужно делать для комфортного климата. В ином случае, может появиться грибок и плесень.

Как видите, газобетон может похвастаться бОльшим количество плюсов. Такие блоки подойдут для постройки малоэтажных и высокоэтажных зданий, для них не нужно прорабатывать систему вентиляции, да и делаются они исключительно в заводских условиях. Ну и дополнительная фишка газобетона ПТЖБ – белый цвет, в отличие от серого теплоблока.

Чьи плюсы перевешивают чашу весов – решать вам! Наш выбор вы точно знаете 😉

 

Чем отличается газоблок от пеноблока? — Всё про бетон

Отличия газоблока от пеноблока

Последние десятилетия в строительстве получил распространение ячеистый бетон, — пористый материал на основе цемента и минеральных наполнителей. Относится к группе лёгких бетонов. К ячеистым бетонам принадлежит продукция из газобетона и пенобетона.

Эти материалы достаточно близки друг к другу по своим свойствам. По внешним признакам неспециалисту будет затруднительно отличить один от другого, но всё-таки различия есть и достаточно существенные.

Газобетон – строительный материал, имеющий ячеистую структуру. Производится посредством автоклавного отверждения. Применяется для изготовления наружных несущих стен и внутренних не несущих стен и перегородок. При армировании используется для плит перекрытий. Отличный материал для теплоизоляции.

Пенобетон – один из видов ячеистого бетона. Производится из цемента, минеральных наполнителей и пенообразователя. Используется в бытовом и промышленном строительстве в качестве пеноблока или монолитного пенобетона. Имеет хорошие характеристики по теплоизоляции.

Структурные особенности ячеистых материалов

Состав газобетона

Для производства газобетонных блоков используются:

• цемент: является вяжущим средством;
• кварцевый песок, гипс, известь, зола, шлак, отходы от металлургического производства: применяются в качестве минеральных наполнителей;
• порошок чистого алюминия: вводится в общий состав в виде пасты или суспензии.

В результате химических реакций газобетон приобретает ячеистую структуру в виде замкнутых, равномерно распределённых по объёму, сфероидных полостей с размером ячейки 1…3 мм. Внутренние поры не сообщаются друг с другом.

Состав пенобетона

Для изготовления пенобетона применяются:

• цемент, — применяется в качестве связующего вещества;
• мытый песок, — используется в качестве минерального наполнителя;
• пенообразователь, — чаще всего используют искусственно произведённую жидкую древесно-омыленную смолу.

За счёт пенообразующих добавок в составе смеси, затворённой водой, образуются поры, не сообщающиеся между собой. На внутреннюю структуру пенобетона влияют добавки в первоначальную смесь и составы пенообразователей.

Если сравнить изделия в разрезе, то невооружённым взглядом будет видно, что пенобетон имеет более крупные внутренние поры, по сравнению с газобетоном. Кроме того, размеры ячеек в последнем, отличаются меньшим разбросом в размерах, нежели в пенобетоне.

По цветовому отличию, — газобетон обладает светлым, почти белым оттенком, пенобетон отличается светло-серой цветовой гаммой.

Если сравнивать поверхность изделий, то видно, что пеноблок отличается гладкой поверхностью, в то время как газоблок обладает рельефной шероховатой структурой.

Способы производства ячеистых изделий

Газобетон

Этапы производства газобетонных изделий состоят:

1. Мерные сухие компоненты затворяются водой и перемешиваются посредством механических устройств. Время процесса определяется технологической картой.
2. Готовая смесь разливается по формам. При этом водный раствор цемента с наполнителями образует щелочную среду, которая вступает во взаимодействие с мелкодисперсным порошком алюминия. Результатом химической реакции является газообразный водород, который собственно и вспенивает цементный раствор. За счёт выделяющегося газа происходит увеличение объёма смеси (аналогом может послужить дрожжевое тесто).
3. По истечении периода, отведённого на схватывание цементной смеси, получившуюся заготовку вынимают из формы и нарезают на промежуточные полуфабрикаты, — блоки, панели, плиты.
4. Окончательная обработка осуществляется в автоклавах или электрических печах. По этим методам газобетон называют:

1. • «автоклавный», — изделия из газобетона обрабатываются в течение фиксированного технологического времени в автоклаве водяным паром с определённой температурой и давлением;
   • «неавтоклавный», — газоблоки подвергаются процессу сушки в специальных электросушильных камерах.

Данные процедуры придают газобетону окончательные технические свойства.

Этапы изготовления пенобетона:

1. Сухие компоненты перемешиваются, растворяются водой.
2. В готовый раствор вводится пенообразователь. Полученную смесь подвергают смешиванию до получения однородного состава. В процессе механического воздействия происходят физико-химические реакции, в результате которых, образуются свободные массы газа в виде отдельных пузырьков. Газовая компонента придаёт составу пористую структуру.
3. Полученный раствор разливаются по формам, и выдерживается в течение 6…12 часов, — до схватывания цемента. Полученные изделия освобождаются от форм для дальнейшей сушки, которая осуществляется в защищённом от дождя месте.
4. Технологическую прочность для применения в строительстве пеноблоки приобретают по прошествии 15…30 дней.

Газобетон выпускается в заводских условиях, что предопределяет высокое качество компонентов и полученных из них изделий.

Технология производства пенобетона более проста, что предопределило возможность его выпуска частными лицами, небольшими организациями. Причём производство можно организовать прямо на свободной площади строительной площадки.

Но такая простота сказывается на качестве выпускаемых изделий:

• допускаются ошибки с выбором компонентов для смесей;
• зачастую смеси недостаточно сбалансированы по составу;
• не соблюдаются временные сроки при перемешивании компонентов, сушки полуфабрикатов;
• геометрические размеры изделий из пенобетона выполняются с недопустимыми отклонениями от требуемых.

В связи с этим, при выборе поставщика, необходимо тщательно ознакомиться с документацией на изделия, уточнить об условиях производства, при возможности визуально осмотреть готовый продукт.

Технические характеристики и области применения изделий из ячеистого бетона

Газобетон

1. Прочность блока зависит от его объёмной густоты, — показывает соотношение объёмной материальной массы и объёма газовых пустот. Увеличение плотности материала приводит к увеличению прочности на сжатие. Нормативный показатель составляет 2,5…3,2 МПа, в зависимости от марки изделия. Такие характеристики позволяют использовать газобетон для возведения несущих стен и перегородок. 
2. По теплоизоляции, газобетонные блоки имеют одни из наилучших характеристик, среди подобных стеновых материалов. Теплопроводность превосходит рядовой керамический кирпич в 3 раза, а тяжёлый бетон до 8 раз. Благодаря этому не требуется применять дополнительные меры по теплоизоляции. Экономия затрат на отопление может доходить до 30%. Вместе с этим газобетон является хорошим препятствием для нагрева помещений в жаркое летнее время.
3. Звукоизоляция. Согласно нормативным документам уровень шумоизоляции составляет 40…60 Дб и зависит от марки, толщины, внутреннего состава блока, а также способа монтажа.
4. Газобетон является не горючим материалом, который допускается применять при строительстве бытовых и промышленных помещений.
5. Изделия из газового ячеистого бетона отлично переносят перепады температур, являются влагостойкими, при дополнительной поверхностной обработке.
6. Изделия из газобетона можно обрабатывать посредством ножовки с закалённым зубом, отлично «гвоздятся», обладают хорошей адгезией по отношению к большинству строительных материалов, применяемых для внешней обработки.

Пенобетон

1. Прочность и теплоизоляционные свойства блока зависят от внутреннего состава и, соответственно, от марки. С уменьшением пористости, увеличением плотности возрастает прочность на объёмное сжатие, но уменьшаются показатели по теплоизоляции. Поэтому марки пеноблока ниже D500 допускаются в качестве теплоизоляционных перекрытий. Марки D1100 и D1200 используются для возведения несущих стен высотой до 10…12 метров. 
2. При производстве пенобетона расходуется меньше материалов, например, в зависимости от марки пеноблока, сокращение массовой доли цемента составляет 2…4 раза.
3. Возможность производства пенобетона непосредственно на строительной площадке позволяет снизить расходы на логистику и транспортные расходы.
4. Экологические свойства пенобетона аналогичны классическому бетону, так как при производстве применяются цемент, песок, вода и пенообразователь.
5. С технологической точки зрения – пеноблок является легко обрабатываемым материалом. Он пилится обыкновенной ножовкой, пробивается строительными гвоздями, сверлится.

Если сравнивать газобетон и пенобетон в области применения, то первый целесообразно применять при ответственных работах, массовом строительстве как в промышленном, так и бытовом строительстве. Пеноблок хорош в малом строительном производстве, — применяется для возведения загородных или малоэтажных домов, используется для строительства укрытий для скота, помещений сельскохозяйственного назначения.

Такой расклад объясним качеством и свойствами материала, условиями его производства, ценой единицы продукции.

Геометрические размеры. Сравнение

 Для того чтобы выполнить анализ по геометрии газоблока и пеноблока, необходимо помнить, что первый производится только в заводских условиях; второй – допускает кустарное производство. Промышленные изделия из обоих материалов имеют жёсткие допуски, — расхождение по длине не превышают 1…3 мм. Частное производство «грешит» расхождением размеров, — даже в одной партии разбег достигает 10…20мм.

Исходя из этого пенобетонные изделия, грешащие точностью размеров, целесообразно использовать только при неответственном строительстве, — для садовых домиков, сараев, гаражей, вспомогательных хозяйственных построек и других подобных строений.

Прочность газоблока и пеноблока

При сравнении прочностных характеристик берутся изделия одинаковых размеров. При этом необходимо учитывать условия производства пеноблоков. Для чистоты эксперимента целесообразно использовать изделия, выпущенные в заводских условиях.

Несмотря на кажущуюся лёгкость газоблока, он оказывается прочнее на 10…40%, по сравнению с пеноблоком. Естественно, при этом учитываются марки материала.

Кроме этого, пеноблок обладает большим коэффициентом расширения и может давать усадку, что вызывает с течением времени появления микротрещин.

Минус газоблока – повышенная гигроскопичность. Структура материала не препятствует проникновению влаги внутрь изделия, что требует проведения дополнительных отделочных работ по повышению гидроизоляционных свойств возведённой конструкции.

Экономические показатели, отличия по ценам

 Газоблок, имеющий примерно одинаковые размеры и характеристики, стоит на 20…100% дороже пеноблока. Это обусловлено применяемыми материалами, используемым оборудованием, транспортными и производственными расходами. Но это неполный анализ.

Если принять во внимание полные потребительские свойства материалов, долговечность, технологию монтажа, то в целом получится, что газоблок оказывается, в экономическом плане, более выгодным, нежели пеноблок.

Естественно, в анализе необходимо учитывать возводимый объект, — при строительстве садового домика и многоэтажной конструкции экономический результат, на приведённую единицу продукции, может быть противоположным.

Пеноблок или газоблок: что лучше?

Пеноблок или газоблок? — этот вопрос часто задают люди, собирающиеся построить свой первый дом из легкого бетона. Данные строительные материалы легко спутать, но они имеют принципиально разный способ производства и отличаются по ряду характеристик.

Состав

В обоих случаях мы имеем дело с экологичными строительными материалами. Даже алюминиевая пудра, вызывающая сомнения строителей, присутствует только в процессе изготовления газосиликата, но отсутствует в конечном продукте.

• В основе газосиликатного блока лежат известь и песок. Это основные составляющие дополняются небольшими объемами цемента, газообразующих добавок и разбавляются водой. Химическая реакция между ними создает в массе блока множество пузырьков.

• Пеноблоки изготавливают из смеси бетона и пенообразующего наполнителя — сульфидного или подмыльного щелока. Их смешивают механическим способом. Цемент является главным компонентом смеси, в которую добавляют известь, воду, доменный шлак.

Производство

• Газоблоки можно производить только промышленным способом. Для их изготовления используется автоклавная печь, в которой твердеющая известково-цементная смесь добирает прочности и высушивается.

• Пенобетонные блоки твердеют при комнатной температуре. Для их изготовления не нужен завод и высокотехнологичное оборудование, поэтому их часто выпускают мелкие предприниматели в кустарных условиях.

Геометрия

• За счет фабричного производства точность геометрии у газоблоков выше, чем у пеноблоков кустарного производства. Стены из газоблоков возводятся быстро, получаются монолитными и ровными.

• Из-за ручного производства поверхность пеноблока получается не такой ровной, стены из него требуют подгонки при выполнении кладки и значительного выравнивания перед монтажом отделочных материалов.

Внешний вид

• Силикатный газоблок имеет рельефную шероховатую поверхность и белый цвет. Пористость газоблока равномерна. Весь его объем наполнен ячейками с воздухом 1–3 мм в диаметре. Их равномерное расположение делает материал более прочным, чем пенобетон.

• Гладкая поверхность и серый цементный цвет — признаки пенобетона. При разрезании блока можно увидеть более крупные и хаотично расположенные пузырьки.

Теплоизоляция

• Газоблок имеет коэффициент теплопроводности 0,19 при плотности D500 и 0,1 при плотности D400.

• Пенобетон немного теплее — его коэффициент теплопроводности 0,12 при плотности D500 и до 0,05 у марки плотности D200. Высокое термическое сопротивление материала позволяет сократить расходы на отопление построенного из него дома на 20–30%.

Водопоглощение

• Открытые поры газосиликата позволяют ему «дышать», но быстро впитывают воду. Блоки требуют обязательной защиты фасадными материалами и специальным водозащитым покрытием с учетом точки росы.

• Пенобетон не имеет отверстий на поверхности, его поры не сообщаются между собой, поэтому материал не поглощает влагу. Стены из пенобетона не подвержены разрушению из-за замерзания попавшей внутрь воды. Целесообразно использовать пенобетон в местах образования конденсата, где на стыке холода и тепла появляется повышенная влажность.

Прочность

• Качественный пеноблок для возведения несущих конструкций имеет плотность 650–700 кг/м³

• Газосиликат чаще всего выпускается с плотностью 400–600 кг/м³, но современные способы производства и равномерная пористость позволяют ему выдерживать ту же нагрузку, что и пенобетонные блоки с более высокой плотностью.

Стоимость

• Высокая стоимость оборудования для производства газоблоков и строгие требования к составу смеси повышают себестоимость газосиликата. Выполнять кладку из газоблоков проще и удобнее, что позволяет сэкономить на стоимости работ.

• Пеноблоки можно изготавливать даже на строительной площадке, в гараже, сарае, поэтому их низкая цена закономерна. Расходы на цементный раствор, которым выравнивают погрешности геометрии, и большие объемы шпатлевки сокращают разницу в цене.

Что лучше для разделов

Прежде чем строить дом, нужно задать себе вопрос, из какого материала дом будет построен. Учитывается множество факторов: климатические условия, материальные возможности, назначение постройки. От материала зависит прочность и удобство конструкции. Необходимо учитывать, что стены дома пожаробезопасны, экологичны, защищены от шума. Очень часто становится вопрос, что купить: пенобетон или газобетон.Казалось бы, особой разницы нет, но давайте подробнее разберемся, так ли это. Может быть, какие-то из этих материалов являются приоритетными и почему.

Преимущества газобетона

При выборе между газобетоном, пенобетоном, кирпичом или деревом необходимо учитывать преимущества каждого из материалов. Говоря о газобетоне, стоит отметить, что для того, чтобы построить дом из этого продукта, не обязательно иметь строительные навыки.Здания из газобетона легко возводить, отделывать, проводить ремонт и перепланировку. Благодаря этому газобетон широко используется в современном строительстве. Газобетон производится из извести, песка и цемента. Это искусственно созданный строительный материал, с пористой структурой, более чем на восемьдесят процентов наполненный воздухом и газом. Благодаря этим особенностям газобетон обладает низкой теплопроводностью, малым весом, простотой в использовании и обработке.

Среди основных преимуществ газобетона можно выделить следующие:

• низкая стоимость – газобетон считается одним из самых недорогих материалов для строительства домов;
• отличные теплоизоляционные способности – материал отлично удерживает тепло, что позволяет снизить затраты на отопление зимой и не ощущать высоких температур летом;
• простота использования – с газобетоном легко работать, укладывать газобетон сможет даже новичок, он достаточно крупный, легкий, что дает возможность транспортировать, укладывать, резать и шлифовать поверхность;
паропроницаемость
• – структура блоков обеспечивает циркуляцию пара из помещения наружу;
• применение газобетона позволяет возводить здание в один слой без дополнительного утепления;
• очень быстро сохнет, не рекомендуется покрывать штукатуркой, которая перекроет доступ воздуха;
• безопасен для здоровья, нетоксичен, благодаря тому, что в производстве используются только натуральные материалы;
• помогает построить качественный дом.

Газобетон позволяет строить:

• перегородки;
• наружные стены;
• внутренние несущие стены;
• Армирование стен.

Основные характеристики газобетона:

• высокая теплопроводность;
плотность
• ;
• прочность в зависимости от плотности;
• огнестойкость;
• паропроницаемость;
• звукоизоляция;
• больших размеров.

Дома из газобетона долговечны, не подвергаются нападению грызунов, имеют высокие показатели теплоизоляции.

Преимущества пенобетона

Пенобетон – это материал, из которого строят дома. Основные требования к современным изделиям для строительства домов:

• низкая стоимость материала;
• долгий срок службы;
• высокий уровень теплоизоляции.

Пенобетон идеально подходит для этих требований.Материал относительно недорогой, срок службы блоков более восьмидесяти лет, материал способен выдержать даже самые суровые зимы, при этом сумев сохранить тепло.

Пенобетон относится к группе ячеистых бетонов с высокими теплоизоляционными характеристиками. Блок изготавливается путем смешивания цементного раствора, песка, воды и алюминиевой пудры. Именно порошок вступает в реакцию с другими компонентами и придает композиции пенистый вид. В середине материала находится большое количество воздуха, что и придает блокам столь высокие теплоизоляционные способности.

Говоря о преимуществах пенобетона, стоит отметить следующие преимущества сырья:

• способность пропускать воздух, что позволяет поддерживать уровень влажности в помещении;
материал
• относительно небольшого веса, что снижает нагрузку на фундамент;
• за счет большого размера блока строительство жилища ведется в более короткие сроки;
• при возведении стен можно использовать заменитель раствора-клея, что обойдется дешевле;
• на пенобетонные стены наносить отделочный материал гораздо проще, чем на поверхности из других материалов;
• пеноблок – экологически чистый материал, полностью безопасный для здоровья проживающих членов семьи;
• обладает огнеупорной способностью, при возникновении пожара не воспламеняется.

Как видно из описанных преимуществ продукта, пенобетон идеально подходит для жилищного строительства и составляет конкуренцию другим строительным материалам.

Состав пенобетона

Пенобетон можно приобрести в строительном магазине или изготовить самостоятельно. Для этого нужно изучить состав продукта. Как уже было сказано, в конце работы получается блок, по своему составу и внешнему виду напоминающий губку для мытья посуды.Количество воздушных отсеков зависит от плотности материала и варьируется в зависимости от этого. Состав пенобетона регламентируется документом, именно он регламентирует количественное и качественное заполнение блока. Требования к материалам:

• применение цемента специальной марки, не содержащего примесей;
• использование воды определенного количества и качества;
• песок надлежащего качества, содержание кварцевой части которого не должно превышать семидесяти процентов;
• количество пенообразователей согласно рецепту изготовления изделия.

В пенобетоне могут присутствовать пенообразователи двух вариантов:

Использование натурального продукта позволяет получать блоки высокого качества и экологичности. Искусственный вспениватель дает возможность удешевить материал. Иногда используются дополнительные компоненты, такие как зола, стекловолокно.

Есть также обычные стандартные пеноблоки и армированные. Последние необходимы при высоких нагрузках на стены.

Состав газобетона

Газобетон — искусственный материал, предназначенный для строительства жилых помещений.Из него можно сделать наружные и внутренние стены. Благодаря своей пористой структуре материал не оказывает большой нагрузки на фундамент. Высокие теплоизоляционные свойства делают этот материал широко востребованным.

Вид классификации газобетона зависит от его назначения, формы, технологии изготовления и состава:

• Способ обработки материала может быть — автоклавный и неавтоклавный;
• по своему назначению блок может быть материалом теплоизоляционным, строительным и смешанным — конструкционно-теплоизоляционным;
• в виде блока — П-образные прямые и с пазами.

Для изготовления блоков необходимо использовать:

• песок;
цемент
• ;
• вода;
• гипс, алюминий;
• вода.

В качестве дополнительного компонента может быть шлак или зола. В зависимости от дополнительных примесей блоки делятся на следующие виды:

• цемент;
• шлак;
• известь;
• ясень;
• смешанный.

Газобетон представляет собой пористый и губчатый материал.Для подготовки автоклавного блока его специально обрабатывают в автоклавах для затвердевания. Те блоки, которые затвердели в естественных условиях, называются неавтоклавными. В отличие от автоклавных блоков, они в большей степени подвержены механическому воздействию, поэтому при небольших нагрузках рационально использовать неавтоклавные блоки.

Отличие пенобетона от газобетона

На первый взгляд может показаться, что разницы между пенобетоном и газобетоном нет. С одной стороны, и первый, и второй материал представляют собой продукт, называемый ячеистым бетоном. Благодаря ячейкам и содержащемуся там воздуху материал становится более ценным с физической и технической точки зрения. Каждый из этих типов бетона производится автоклавным, искусственным или неавтоклавным естественным способом. Автоклавный требует применения специального оборудования для закалки сырья, а неавтоклавный доводится до кондиции в естественных условиях. Существует большая разница между пенобетоном и газобетоном, проявляющаяся в таких признаках:

• состав продуктов;
технические характеристики
• ;
• оперативных способностей.

Недостатки пенобетона

Даже при таком количестве полезных свойств пенобетон имеет свои недостатки, о которых многие не знают. Если вы решили построить дом из пенобетона, изучите сильные и слабые стороны материала. Знание о минусах и недостатках поможет вовремя их устранить и сориентироваться, чтобы после возведения готового проекта не было неприятных и неожиданных последствий.

Среди недостатков материала можно выделить следующие:

состав

• — пенобетон на основе алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с другими компонентами, и хотя производители утверждают, что этот состав полностью безопасен, лучше проводить тщательные работы по отделке поверхности, хоть это и удорожает строительство, но сможет защитить проживающих в доме;
изделия
• для соединения блоков — чтобы блоки хорошо соединялись друг с другом и швы не разваливались, рекомендуется использовать не цементный раствор, а специальную клеевую основу, использование клея способствует усилению теплоизоляционных свойств здания;
• стоимость материалов для склейки блоков – цена клея намного выше стоимости цементного раствора, это значительно увеличивает затраты на строительство, но и, с другой стороны, делает кладку блоков максимально качественной;
• состав блока — так как в состав блоков входит известь, постепенно со временем она вызывает процессы окисления в арматурных швах дома, с годами нарушается прочность стены, во избежание этого, арматуру рекомендуется покрывать антикоррозийным покрытием, что также существенно влияет на стоимость конструкции.

Недостатки газобетона

Газобетон, прочно зарекомендовавший себя в строительной сфере, часто используется для возведения частного жилья. Для постройки дома не требуется особых знаний или специального оборудования. Структура блоков позволяет выполнять с ними различные манипуляции. Материал огнеупорный и дышащий.

Но даже при таком большом количестве положительных свойств материала газобетон имеет множество недостатков, которые следует учитывать при строительстве дома:

• Повышенная влагопроницаемость и водопоглощение — это связано со структурой блоков, пористая внутренняя поверхность впитывает воду и накапливает ее, если не позаботиться об этом на этапе строительства, то постепенное накопление большого количества влаги ухудшает качество материала и его свойства.
• Недостаточная теплоизоляция – эта особенность материала проявляется после накопления блоками влаги, но если была проведена достаточная гидроизоляция, то пустоты заполняются воздухом и это обеспечивает высокую гидроизоляцию. Также материал возили не на специальном клее, а на цементном растворе, его теплоизоляционные свойства снизятся.
• Высокая газопроницаемость позволяет стенам дышать, но это происходит только в теплое время года, при низких температурах и сильном ветре теплозащита газобетона снижается.
• Недостаточная прочность блоков — из-за недостаточной прочности материала необходимо использовать специальный армирующий слой, опорную прокладку. Это снижает теплозащиту, а специальные дополнительные средства удорожают строительство.
• Низкая морозостойкость – влага, попавшая в поры материала, приводит к снижению морозостойких качеств, предотвратить это можно качественной гидроизоляцией.
• Появление трещин — блоки недостаточно эластичны, склонны к излому, плохо переносят усадку фундамента, могут в результате этого разрушиться, через несколько лет появляются трещины.Это не вызывает разрушения дома, но приводит к снижению качества.
• Плохое качество штукатурки – штукатурка, уложенная на блоки, со временем разрушается.

Недостатки газобетона можно сгладить при правильном использовании и наслаждаться уютным и качественным помещением. Можно найти большое количество предложений и пояснений по устранению потенциальных проблем с продуктом в будущем.

Сравнение пенобетона и газобетона

Между пенобетоном и газобетоном есть разница не только в технологии производства, но и в технических характеристиках материалов.Рассмотрим эти различия:

• Блоки различаются по составу: для изготовления газобетона используется известь, песок, цемент и вода, для пенобетона необходимы цемент, песок и пенообразователь.
• Материалы отличаются по стоимости – пеноблоки дешевле, не требуют специального клея для соединения поверхностей, как газоблоки.
• Качество внешнего вида материалов разное – у газобетонных блоков пропорция соблюдается лучше, чем у пеноблоков.В результате укладка упрощается, нет необходимости выравнивать ряды раствором.
• Материалы отличаются прочностью, газобетон прочнее в несколько раз.
• Из-за того, что структура пор в пенобетоне имеет замкнутую форму, пенобетонная поверхность хуже «дышит». С другой стороны, он лучше сохраняет тепло.
• Пенобетон более устойчив к воде и защитить его гидроизоляцией гораздо проще, чем газобетон.

Сделать выбор в пользу какого-то одного материала непросто.Оба варианта бетона легкие и не перегружают фундамент. Обладают отличной тепло- и звукоизоляцией по сравнению с другими строительными материалами. Большая поверхность блоков позволяет строить жилье в короткие сроки. Материалы не горят, не повреждаются грызунами, не гниют.

Ответить на вопрос, какой из них лучше, непросто, и получить однозначный ответ невозможно – в одних случаях предпочтительнее использовать пеноблоки, в других – газоблоки.Необходимо учитывать климатическую зону, погодные условия и многие другие объективные факторы.

Если у вас остались вопросы, как построить дом из газобетона или подобного материала, посмотрите видео, там вы найдете ответы на все интересующие вас вопросы и сможете определиться, какой материал лучше использовать в вашем конкретном случае.

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства частного дома? Этим вопросом задаются миллионы людей, так как эти два материала часто путают друг с другом.В этой статье мы разберем, чем газобетон отличается от пенобетона, а также поговорим обо всех плюсах и минусах газобетонных домов.

Газобетон и пенобетон представляют собой ячеистые материалы, получаемые путем смешивания бетонного раствора и пенообразователя. После затвердевания в структуре компонентов образуются полые ячейки, которые обеспечивают теплоемкость и звукоизоляцию стен, а также уменьшают вес блоков. В качестве сырья используется недорогой бетон, благодаря чему пеноблоки имеют невысокую цену, приемлемую для массового строительства.

Производство и структура ячеистого материала

Газобетон получают путем смешивания обычного бетона и пенообразователя (алюминиевой пудры). Этот материал всегда фабричный, так как получается путем обжига в специальных дорогих печах – автоклавах. Газобетон погружают в автоклавы крупными блоками, которые после завершения всех химических реакций разрезают на более мелкие блоки.

В автоклаве алюминий образует газ при взаимодействии с бетоном.Пузырьки газа после застывания материала образуют ячеистую структуру. Размеры ячеек одинаковы, а теплосберегающие характеристики материала равномерно распределены по его толщине. Соседние клетки часто соединены между собой, поэтому материал характеризуется «сквозной пористостью», то есть имеет структуру обычной губки.

Отличие пенобетона от газобетона в том, что его получают без автоклава, путем добавления в раствор бетона пенообразователей.Для получения ячеистой структуры материал взбалтывают (миксером). Производство пенобетона возможно кустарным способом или самостоятельно, на строительной площадке. Для этого готовый вспененный раствор заливают в формы и дают застыть.

Основное отличие внутренней структуры пенобетона в том, что его ячейки изолированы друг от друга. Кроме того, они имеют разные размеры (от 1 до 5 мм), что является причиной неравномерного распределения теплосберегающих свойств по поверхности бетона.

Наличие сквозной и несквозной пористости и разный размер ячеек обеспечивают различия в характеристиках и применении газобетона и пенобетона.

Форма и размеры блоков для строительства дома

Газобетон, как было сказано выше, производится в автоклаве. После застывания его разрезают на отдельные блоки, которые при этом получаются правильной геометрической формы с ровными поверхностями (или со специальными пазами для упрощения кладки газобетона — так называемые пазогребневые блоки ).Преимущество газобетона в том, что допуски на размеры не превышают 1 мм, поэтому газобетонные блоки можно укладывать на небольшой слой клея, что снижает общие затраты и повышает энергоэффективность здания, за счет уменьшения «мостиков холода». » в виде клеевых швов.

Стандартные размеры газобетонных блоков для строительства дома следующие: длина 625 мм, высота 250 мм, ширина в пределах от 85 до 400 мм. Делать стены толще нет смысла.

Кроме блоков правильной геометрической формы существуют еще так называемые П-образные блоки, которые используются как готовые формы для дома, либо для заливки перемычек над оконными и дверными проемами. Такие блоки дороже обычных, но позволяют гораздо быстрее получить усиленную перемычку или пояс без мостиков холода.

Пеноблоки отливают в готовые формы. При этом точность размеров намного меньше, чем у газобетона – допуск составляет 3-4 мм, что обуславливает необходимость укладки пеноблоков на более толстый слой раствора.Это увеличивает затраты на приобретение кладочного цементного раствора и обеспечивает повышенные теплопотери здания.
На видео показан процесс самостоятельной заливки пенобетонных блоков.

Стандартные размеры пеноблоков для несущих стен выбирают из следующего ряда: длина 600 мм, высота 300 мм, ширина в пределах от 100 до 250 мм.

Характеристики материала

Наличие ячеистых пустот обеспечивает высокую теплоемкость и звукоизоляцию. Стена из ячеистого бетона толщиной 30 см удерживает тепло как 1 метр кирпичной кладки (более ), это неоспоримое преимущество как газобетона, так и пенобетона. Однако наличие сквозных или несквозных пор приводит к различной влагопоглощающей способности материалов и их вентиляционным свойствам.

Газобетон со сквозной структурой «дышит» подобно деревянным стенам. Для них нет необходимости строить систему принудительной вентиляции. Достаточно традиционной вытяжки над плитой и вентиляционных каналов из кухни и санузла.Наоборот, пенобетон с утепленными ячейками «не дышит». Здание с такими стенами требует обязательной вентиляции даже в жилых комнатах.

Влагопроницаемость газобетона и пенобетона

Так же, благодаря разной ячеистой структуре, газобетон способен впитывать влагу, конденсат, намокать при воздействии атмосферных осадков. Этот минус газобетона заставляет в кратчайшие сроки отделывать фасад дома, затрачивая на это дополнительные средства при основном строительстве.

В целом долговечность и срок службы газобетонных домов напрямую зависит от его защищенности от внешних атмосферных воздействий. Если к этому вопросу подойти грамотно, то такой дом без проблем прослужит не меньше, чем кирпичный.

Пенобетон

, в свою очередь, не впитывает атмосферную влагу и остается сухим, поэтому их часто используют там, где климат достаточно влажный. Однако серый вид построек из пеноблоков, так или иначе, обязывает владельцев проводить наружную отделку дома.

Наличие или отсутствие влаги в порах стены снижает или повышает морозостойкость. Стены из пенобетона имеют более высокий показатель морозостойкости.

Вывод: в условиях климата с частыми оттепелями (средняя полоса), когда зимой температура колеблется около 0°С, стены из пеноблоков будут более долговечными.

Теплоизоляция из ячеистых материалов

Теплоизоляционные характеристики газобетона в техническом паспорте указываются с коэффициентом 0. 116 (при влажности 6%). Пенобетон имеет пределы от 0,13 до 0,16. Однако эти цифры относятся к сухому материалу. Для честного сравнения необходимо повысить влажность до тех же 6%, тогда показатели теплоемкости немного снизятся и будут сравнимы с аналогичной характеристикой газобетона. Таким образом, теплоизоляционные характеристики материалов можно считать одинаковыми.

Прочность газобетона и пенобетона

Прочность газобетона (30-35 кг/см 2 ) выше пенобетона (около 10 кг/см 2) при той же плотности.Это важное преимущество позволяет строить двухэтажные дома с газобетонными стенами толщиной 35 см. Тогда как стены из пенобетона придется делать толще (до 65 см), чтобы обеспечить зданию необходимую прочность. Это значительно удорожает материалы для строительства и увеличивает объемы строительных работ. Поэтому преимуществом газобетона будет уменьшенный расход материала и денежных средств при строительстве.

В линейке газобетона используются материалы с различной плотностью – от 300 до 600 кг/м 3 . При строительстве дома для постоянного проживания лучше всего использовать газобетон плотностью около 500 кг/м 3 , так как он оптимален по соотношению цена-качество.

Газобетон отличается повышенной прочностью, надежностью, не дает усадки. Пенобетон имеет более низкие прочностные характеристики и дает усадку, но при этом его цена на 20% меньше. Поэтому пенобетон применяют в качестве заменителя газобетона там, где нет несущих нагрузок (для конструкции , дополнительная изоляция).

Чтобы понять, что лучше для строительства дома – пенобетон или газобетон, нужно учесть все вышеперечисленные показатели и применить их к своей площади, конструкции дома и своим финансовым возможностям. В любом случае всегда есть запасные варианты в виде кирпичных корпусов или .

Плюсы и минусы газобетонных домов

Поскольку дома из газобетона являются самыми популярными и оптимальными в современном строительстве, мы обобщим всю информацию по этому типу строительства в одном месте. К преимуществам газобетонных домов можно отнести следующие аспекты:

• Стоимость материалов. Дома из газобетонных блоков обойдутся владельцам дешевле, чем из других каменных материалов.
• Экологичность. При производстве такого материала не используются никакие вредные вещества или примеси. Кроме того, газобетонная кладка дышит, создавая естественный воздухообмен.
• Хорошая теплоемкость. Стены из газобетона не требуют обязательного наружного утепления.Толщина газобетонной кладки сравнима с такой же стеной из бруса или метровой кирпичной кладкой.
• Хорошая звукоизоляция. Воздушные поры в газобетоне благотворно влияют не только на теплоизоляцию здания, но и на звукоизоляцию.
• Экономия на отоплении. Хорошая теплоемкость делает газобетонные дома достаточно энергоэффективными. Это свойство позволяет владельцам снизить потери тепла и тем самым сэкономить на счетах за газ или электроэнергию.
• Простота обращения с материалом.Легкость газобетона позволяет производить его монтаж без использования специальной техники – переносить блоки можно вручную, несмотря на их размеры.
  Благодаря точным геометрическим размерам газобетон очень прост в монтаже, так как при его монтаже требует минимальной подгонки, создавая идеально ровные стены без толстых клеевых швов. Из этого следует, что кладку газобетонных блоков можно выполнить самостоятельно, не имея серьезного опыта и навыков каменщика.
• Благодаря простоте обработки материала можно легко строить дома любой конфигурации. Газобетон прекрасно пилится обычной ножовкой без применения специализированного инструмента.

Газобетонные дома тоже имеют недостатки, но их не так много. Основные из них:

• Из-за пористой структуры газобетон подвержен влагопоглощению на наружном слое, поэтому после возведения каркаса здания необходимо как можно быстрее выполнить отделку фасада здания.
• При ошибках проектирования, или неправильной укладке блоков может произойти неправильная усадка конструкции и появление трещин. Из-за хрупкости материала трещины могут быть большими, образуя серьезные мостики холода.
• Низкая морозостойкость по сравнению с кирпичом. Морозостойкость характеризует устойчивость материала к циклам замораживания и оттаивания. Этот показатель у газобетона в несколько раз ниже, чем у кирпичной кладки, поэтому своевременная защита фасада от атмосферных осадков поможет вашему дому простоять как можно дольше.
• Необходимость использования специальных креплений для крепления конструкций в газобетон. Стоит отметить, что в настоящее время этот минус все больше уходит в прошлое, так как рынок уже давно насыщен крепежом и позволяет выбрать по доступной цене специальные средства для крепления коробов и полок в газобетонной кладке.

Как видите, достоинств у дома из газобетона оказывается гораздо больше, чем минусов, именно поэтому газобетонное строительство пользуется таким успехом в нашей стране на протяжении последних десятилетий.

Строительство жилого дома – процесс особый и не терпит ошибок, особенно в плане долговечности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может колебаться в значительных пределах, как и погодные условия. Выбор качественного материала в данном случае – важная миссия, и справиться с ней может тот, кто знает, что ищет. Сегодня мы рассмотрим два широко используемых в современном домостроении материала – газобетон и пенобетон, сравним их и оценим каждый материал по нескольким характеристикам.

Сравнение материалов

Пенобетон состоит из цемента, песка и пенообразователя. Все это перемешивается, разливается по формам и оставляется в покое до полного застывания. То есть процесс можно проводить прямо на строительной площадке.

Пеноблок и газоблок — внешний вид

Но газобетон требует высокой температуры и влажной среды. Он состоит из извести, цемента, воды и песка. Алюминиевая пудра в этом составе выполняет роль пенообразователя.Полученную смесь разрезают на блоки нитками и помещают в автоклав. Там под воздействием высокого давления материал приобретает свою окончательную форму и свои лучшие качества – стойкость к механическим воздействиям, прочность, огнестойкость и податливость к обработке.

Получается, что оба материала являются легкими бетонами, только способ получения пузырьков воздуха в них разный.

Оба материала производятся по одному ГОСТу, а значит, отвечают одинаковым требованиям.Их физические и технические характеристики практически повторяют друг друга. Но это не означает полной идентичности газобетона и пенобетона.

Газобетон имеет некоторые преимущества при его термообработке, но нельзя утверждать, что он превосходит пенобетон. Тем не менее именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надежности изделия. Различается и кладка этих двух материалов: газобетонные блоки кладут на клей, а пенобетонные блоки на обычный цементный раствор.Он дешевле клея, но практика показывает, что требуется гораздо больше, и работать с ним сложнее.

Любопытная вещь получается — газобетон вместе с клеем дороже пенобетона с цементным раствором, но при этом по затратам сумма почти одинаковая. Кроме того, клей не допускает образования мостиков холода, а значит, утеплить салон будет легче, что положительно скажется на экономии средств.

Еще одним отличием материалов является степень точности размеров блоков. Тем не менее на заводе размеры соблюдаются гораздо точнее, чем на стройке. Поэтому газобетон легче и приятнее класть.

Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, то пенобетон, по сложности процесса, выглядит предпочтительнее.Для газобетона необходимо построить цех, провести мощную электрическую сеть, газопровод. Пеноблок легко изготовить на переносном оборудовании, найти которое несложно – в продаже достаточно их модификаций. Другое дело, что упрощенный способ производства часто привлекает неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи с некачественной продукцией можно, найдя грамотного производителя, который имеет на руках все необходимые сертификаты качества и периодически тестирует свою продукцию на соответствие требованиям современных стандартов.

Блоки из пенобетона и газобетона просты в укладке, а благодаря своим размерам экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — т.к. он не автоклавируется, для его создания используются химические процессы. Это также влияет на прочность изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности газобетона и пенобетона различна. Возьмем, к примеру, плотность 500 единиц. Газобетон с таким показателем хорошо справляется с нагрузками, в то время как пенобетон не может похвастаться высокой прочностью и используется только как утеплитель.

Водопоглощение и морозостойкость – два важных показателя материала.

Газоблок способен поглощать больше воды, чем пеноблок, но менее устойчив к низким температурам. Правда, при строительстве жилых домов их внешняя сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок будет защищен от воды.

Видео: характеристики газо- и пеноблоков

Строительство домов

Дома, построенные из этих материалов, будут стоить дешевле кирпичных. И на это есть свои причины. Во-первых, газобетонные и пенобетонные материалы легкие, что не обязывает строителя возводить массивный фундамент. Достаточно его облегченной версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция обоих материалов находится на уровне, что позволяет впоследствии сэкономить. И не только в будущем. В процессе строительства можно возводить более тонкие стены, а значит экономить на материалах. В-третьих, экономия материалов касается и клея с цементом, которого при больших объемах блоков потребуется не так уж и много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надежны, так как эти материалы долговечны и негорючи. Они не гниют и не подвергаются нападению грызунов и насекомых-вредителей.

Если класть конструкции дома, такие стены будет легко штробить. И, наконец, самое главное, что эти стены «дышат», что создает в доме комфортные условия проживания.

В сегменте ячеистых бетонов конкурируют два популярных материала – пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предусмотреть различные ситуации, оценить стоимость, в общем, создать максимально реальный план перед началом работ.

Первой и важной задачей является выбор материала для несущих стен. Из чего лучше строить дом, пеноблок или газоблок? Каждый из них имеет свои положительные и отрицательные отзывы.

Пенобетон или газобетон — что лучше для строительства дома

Ячеистый бетон — группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру.Самыми известными представителями этого типа являются газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, являющиеся камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и сделать правильный выбор, предлагаем ознакомиться с отличием газоблока от пеноблока – сравнением по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полное сравнение.

Плюсы и минусы газобетонных домов + отзывы владельцев

Плюсы и минусы домов из пенобетона + отзывы владельцев

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков + какой выбрать

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1.Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Соединение

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, придающими ему пористую структуру.

Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователем, пластификатором) является омыленная древесная смола (СДС), а газобетона — порошкообразный алюминий.

Технология производства

Пенобетон выпускается в виде отдельных блоков.В связи с этим разнообразие его размеров и видов ограничено.

Газобетон изготавливают в массе, которую после затвердевания разрезают на блоки заданного размера и конфигурации. Таким образом достигается большее геометрическое разнообразие элементов по габаритам.

Производство

Газоблок производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.

Пенобетон может производиться и на малых предприятиях (мини-заводах, установках, кустарно-кустарных, частных производствах).

Поры (клетки)

Из-за особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в воде газобетон набирает до 47% влаги. Те. становится почти вдвое тяжелее. материал, незащищенный от воздействия влаги или атмосферных осадков. Если к этому добавить мороз, то незащищенная газобетонная стена быстро покроется сетью мелких трещин, устранить которые можно различными способами.

Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон как поплавок — долго будет держаться на воде.

Как показывают пользовательские тесты, пенобетон, простоявший (набравший прочность) месяц (рекомендуемое время), способен находиться на водной поверхности более месяца.

2. Характеристики пенобетона и газобетона

Параллельное сравнение свойств и характеристик материала

Размеры пор

Поры пенобетона и газобетона Алюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси, позволяет получить одинаковые по размеру пузырьки — поры.

В пенобетоне поры разные по внешнему виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

То же для пенобетона и газобетона, колеблется от 300 до 1200 кг/м3 и зависит от марки. Например, марка Д 500 имеет плотность 500 кг/м3 при естественной влажности материала;

Вес (что тяжелее)

Вес ячеистого бетона также зависит от марки. Например, 1 куб.материал марки Д 500 будет весить 500 кг.

Прочность (что сильнее, сильнее)

В газобетоне она одинакова по всему объему блока, в пенобетоне неоднородна, что связано со спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к конструкции фундамента и его способности обеспечивать устойчивость формы дома (предотвращать неравномерную усадку).

Набор прочности

Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на первых этапах производства. При хранении газоблоков или эксплуатации здания она уменьшается.

Пенобетону

, напротив, необходимо не менее 28 дней с даты производства, чтобы достичь заявленного показателя плотности. Это выдвигает особые условия для начала строительных работ.

Чтобы убедиться, что блок набрал прочность, лучше приобрести его заранее и хранить на стройке в течение месяца.В противном случае конструкция, построенная из свежеприготовленного пенобетона, даст значительную усадку. Следует отметить, что пенобетон по мере эксплуатации набирает прочность. То есть чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.

Размер (геометрия)

Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры намного точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и уменьшению площади выхода тепла наружу (мостиков холода).

Толщина шва пеноблока варьируется в широких пределах и составляет 2-5 мм. В значительной степени толщина шва определяется мастерством каменщика.

влагопоглощение

Способность к поглощению воды выше у газобетона из-за наличия открытых пор.

Теплопроводность (что теплее)

При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному сохраняют тепло.

Газобетон действует как лучший теплоизолятор, чем пенобетон.Например, достаточная толщина стены для Москвы и Московской области при использовании пеноблока Д 500 составит 600 мм, при использовании газобетона всего 450 мм.

3. Укладка пенобетона и газобетона

Сравнение различий в процессе строительства (монтаж, кладка, обработка)

требования к фундаменту

Они идентичны, так как оба вида ячеистых бетонов легкие. Однако незащищенный газобетонный блок после намокания становится почти вдвое легче, что создает дополнительное давление на фундамент.Пенобетон такой особенностью не обладает.

Резка, распиловка, сверление блоков и дополнительных элементов

Идентичны, благодаря структуре и составу, придать нужную форму блокам из ячеистого бетона можно с помощью обычной ручной пилы. Просверлив, проштробит отверстие или канавку (канавку), тоже несложно.

Скорость строительства (кладка, монтаж)

Небольшой вес обоих сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и простым по сравнению, например, с блочным кирпичом.

Требования к раствору, клею для кладки

Для газобетона нужно использовать специальную клеевую смесь, это позволяет снизить расход и обеспечить тонкий шов.

Пенобетон можно укладывать на клей или песчано-цементную смесь.

Защита (консервация)

Если есть необходимость приостановить или остановить строительные работы, например, на зиму, материалы необходимо законсервировать. При этом стены из пеноблока простоят определенный срок без проблем, а вот из газоблока нужно обернуть его пленкой, чтобы он не втягивал влагу.Более того, газобетон нуждается в защите в любое время года. Конечно, летом это не так критично, газобетонная стена высохнет за неделю-две (стоит ли так долго прерывать работы?), то зимой это намокание с последующим промерзанием и оттаиванием может привести к разрушению;

Усадка

Пенобетон имеет усадку в пределах 1-3 мм/м.д., усадка газобетона не превышает 0,5 мм/м.ч.

Способность удерживать крепеж

Для обоих материалов нужно использовать специальные крепления (метизы, саморезы, химические анкеры).Они специально разработаны для крепления в стенах из блоков с пористой структурой.

4. Отделка пенобетона и газобетона

Сравнительный анализ отделочных материалов и работ

Отделочный материал

Для облицовки газобетонных и пенобетонных стен (фасад) можно использовать: сайдинг, вагонку, штукатурку, вентилируемый фасад.

материал для изоляции

Благодаря тому, что в порах пеноблока и газоблока содержится воздух, они являются хорошими теплоизоляторами.Поэтому дом из газобетона или пенобетона в утеплении не нуждается (при достаточной толщине стен). Если возникла такая необходимость или, например, из этих материалов строилась баня, следует использовать только гибкий утеплитель.

гипсовая смесь

Для пенобетона и газобетона нужно использовать специальные смеси. Основное преимущество штукатурки для ячеистого бетона в том, что она сохраняет способность дышать. При этом требования к штукатурке для пенобетона заключаются еще и в том, что состав должен иметь хорошее сцепление с поверхностью.

Штукатурная техника

Более пористая структура газобетона придает ему большую адгезию к любой штукатурке.

Пенобетон требует использования армирующей сетки, чтобы штукатурка держалась надежно. Как вариант, мастера советуют обработать поверхность пеноблока теркой или наждачной бумагой.

5. Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)

Пенобетон на 20% дешевле газобетона той же марки.Это дешевле, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это также приводит к появлению большого количества фальсифицированного материала.

Однако при расчете стоимости строительства не следует учитывать только закупочную стоимость блоков. Также необходимо учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребность в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительный утеплитель, гидрофобизаторы и т.д.). Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.

Что лучше, пеноблок или газоблок (сравнение) — видео

Сравнение пенобетона и газобетона — что лучше (таблица)

В таблице сравниваются основные параметры, определяющие свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определить, какой материал выбрать для строительства при заданных условиях и требованиях.

Параметр	пенобетон	газобетон
Порообразователь	смола омыленная древесная (относится к умеренно опасным веществам)	порошковый алюминий
Технология производства	Литой блок	резка блоков
Различные элементы	Меньше	Подробнее
Производство	Возможно ручная работа	На заводе
поры	закрыто	Внешний — открытый, внутренний, большей частью закрывающийся
Размеры пор	разных размеров	того же размера
Размер блока
высота (толщина)	200, 300, 400	200
длина	600	500, 600
ширина	100-300	75-500
Плотность, кг/м. детеныш	300-1200
Масса, кг/м.куб.	300-1200
Прочность на сжатие, для класса D500	В 1	В 2,5
Набор прочности	Мгновенное с последующей потерей	Не соответствует расчетному, с дальнейшим набором
Точность размера	Объективно существующие ошибки	Минимальная ошибка
влагопоглощение	меньше	Подробнее
Морозостойкость, циклы	Ф-30	Ф-25
Теплопроводность, Вт/м*К	0.08 (теплоизоляция) — 0,36 (конструкционная)	0,1 (теплоизоляция) — 0,14 (конструкционная
Внешний вид	Хуже	Лучше
требования к фундаменту	идентичный
Простота установки, резки, сверления	идентичный
Требования к клеевой смеси	Любой	Только специальная смесь
Защита стены	Не нужно	Нужно
Усадка, мм/м. п.	2-3	0,5
Возможность удержания оборудования	идентичный
Отделочный материал	Любой	Позволяет сохранить способность блока «дышать»
материал для изоляции	Предпочтительно мягкая изоляция (при необходимости)
Штукатурка	Более сложный из-за гладкой блочной структуры	Простой
Цена, руб/м.кв.детеныш	2200-2800	3200-3500

Исход

Как видите, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может. На основании этой таблицы можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. Несмотря на это, общий вывод будет такой: у газобетона лучшие показатели прочности, у пенобетона по всем остальным.Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета строительства. Соответственно, каждый решает для себя, строить ли дом из пеноблоков или газоблоков.

Теги: Пенобетон Газобетон Домостроение

При возведении зданий практически всегда возникает вопрос выбора строительного материала. В этой статье мы рассмотрим два вида материалов для возведения стен: пеноблоки и газоблоки, и постараемся выяснить, из чего строить дом и что лучше – пеноблок или газоблок.

Технология производства газоблоков и пеноблоков

Это два вида строительных материалов, которые изготавливаются из разных компонентов и разными способами.

Пеноблоки

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона — пористого материала, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Иногда к ним могут быть добавлены некоторые другие ингредиенты, например, зола. Приобретает пористость, благодаря специальным химическим реагентам, входящим в состав раствора. Этот пенный раствор заливают в специальные формы и после застывания получают готовые изделия, в том числе пеноблоки. Благодаря пористой структуре пеноблоки легкие, обладают низкой теплопроводностью и хорошей звукоизоляцией. Этот строительный материал очень прочен и прочен.

газоблоки

Теперь, чтобы ответить на вопрос, что лучше — пеноблок или газоблок, рассмотрим

Свойства также имеют пористую структуру и те же свойства, которые присущи пеноблокам, но они изготовлены по другой технологии. В состав газобетона входят цемент, известь, песок, алюминиевая пудра и вода.Поры появляются, когда алюминиевый порошок вступает в реакцию с цементом. Готовую смесь перемешивают и выдерживают определенное время, пока она не приобретет нужное состояние. Затем полученный массив разрезается на блоки с помощью специальных строк. Затем их помещают в автоклав, где из них испаряется вся лишняя вода, они приобретают свою окончательную форму и свойства и становятся готовыми к употреблению. Они легкие и обладают хорошими звукоизоляционными характеристиками, как и пеноблоки. Газоблоки обладают высокой прочностью и низкой теплопроводностью. Эти показатели несколько выше, чем у пенобетона, но все же определить, что лучше – пеноблок или газоблок, непросто из-за множества достоинств пенобетона.

Отличия пеноблоков от газоблоков

В поисках ответа на вопрос, что лучше — пеноблок или газоблок, нужно сказать, что эти материалы имеют только одно отличие — высокую гигроскопичность газобетона . Пенобетон, наоборот, имеет низкую гигроскопичность.

Из чего лучше строить

Оба материала имеют много схожих преимуществ. Так как же лучше построить дом? Пеноблок подходит для этого так же хорошо, как и газоблок. Из обоих материалов получаются отличные одноэтажные и имеют показатели теплопроводности, которые конкурируют с деревом, а во многом превосходят керамический кирпич. Поскольку они не содержат вредных веществ, они экологически безопасны для человека. Но у газоблоков есть один недостаток, из-за которого он уступает по эффективности пеноблокам – это сложность технологии возведения стен из этого материала, ввиду его гигроскопичности. Газоблоки поставляются с завода с повышенным уровнем влажности, поэтому после строительства дома нельзя сразу проводить наружную отделку. Приходится ждать несколько сезонов до полного высыхания стен или обустраивать вентилируемый фасад, а это ведет к увеличению затрат на строительство. Итак, при определении, что лучше – газоблок или пеноблок, чаша весов склонилась в сторону последнего из-за его экономичности.

ЧТО ТАКОЕ ГАЗОБЛОКИ И РАЗНИЦА МЕЖДУ СТАНДАРТНЫМИ И РЕГУЛИРУЕМЫМИ ГАЗОБЛОКАМИ

ЧТО ТАКОЕ ГАЗОБЛОКИ?

Газоблоки — это аппаратные устройства, которые крепятся сверху ствола AR-15.Сверху ствола он закреплен над небольшим отверстием. Порох находится внутри патрона. Когда этот порох взрывается, пуля внутри него выталкивается стволом, после чего проходит через это маленькое отверстие. Когда пуля проходит это отверстие, через него выходит некоторое количество горячих газов. Горячий газ поступает внутрь газового блока, после чего движется вниз по газовой трубе.

Газовая трубка заставляет горячий газ двигаться в задней части стрелка. Оттуда горячий газ перемещается вниз внутри ресивера.Внутри ствольной коробки присутствует большее давление, которое заставляет затвор двигаться в обратном направлении. В результате картридж будет извлечен. После этого система будет настроена на новый выстрел.

Купить Газоблок AR

Газоблок действует как клапан. Газовый блок контролирует, какое количество газа будет перемещено обратно внутрь ресивера. Как правило, газоблоки устанавливаются на AR-15. Неважно, какой тип боеприпасов использует пользователь, а также к какому типу специализации прикреплено оружие пользователя, количество газа, попадающего внутрь газовой трубки, будет одинаковым.Если вы используете супрессор, БЦЖ или буфер разного веса, то это не принесет особой пользы. Определенное количество газа может пройти.

Газовый блок более высокого качества — не что иное, как благо, даже если фиксированные газовые блоки не регулируются. Если вы не знаете, где купить газоблоки AR , , то перейдите по указанной ссылке.

РАЗНИЦА МЕЖДУ СТАНДАРТНЫМ И РЕГУЛИРУЕМЫМ ГАЗОВЫМИ БЛОКАМИ

Стандартные газовые блоки позволяют пропускать определенное количество газа через газовую трубку.Как правило, это количество газа превышает необходимое количество. Для этого есть причина, горячий газ приносит с собой много молекул углерода. Эти молекулы углерода, похоже, портят внутреннюю часть оружейной системы. Когда через трубку проходит доступное количество газа, система продолжает работать. Хотя из-за этого износ в системе повышен. Вместе с этим усложняется и очистка системы.

Единственным преимуществом прохождения избыточного количества газа является то, что это упрощает эксплуатацию системы.Более того, избыточное количество газа также может поднять заднюю часть затвора с большей силой, что еще больше приведет к усилению отдачи. Это также приведет к повреждению внутренней стороны системы.

лучший газоблок AR

Хотя стандартные газоблоки элегантны, просты и очень любимы стрелками. Газоблок высокого качества, а также нерегулируемый, будет оптимальным вариантом для AR билдов. Качественный газовый блок позволяет пистолету работать исправно, надежно и безопасно.Нет необходимости беспокоиться о настройках газа.

С другой стороны, регулируемый газовый блок позволяет пользователю регулировать количество газа, поступающего в трубку. Это означает, что не будет пропускаться избыточное количество газа, и болт получит необходимое количество газа. Наряду с этим молекулы углерода также будут уменьшаться по мере уменьшения газа. Поскольку количество молекул углерода, поступающих в систему, меньше, очистка системы станет проще.

У всего есть преимущества и недостатки.Регулируемый газблок также имеет некоторые недостатки. Основным недостатком этих газоблоков является то, что они требуют тщательного обслуживания, а также больше времени для регулировки. Тем не менее, получаемая из-за этого отдача будет меньше, что в свою очередь позволит быстрее подготовить систему к предстоящему выстрелу. Еще одна вещь, которая очень влияет на эффективность системы. Регулируемый газовый блок делает работу ударных систем более плавной. С другой стороны, стандартный газоблок намного проще в использовании.

Общеизвестно, что газовые блоки доступны в различных размерах, чтобы их можно было поместить в разные стволы.Газоблоки можно монтировать двумя способами:

В обоих типах монтажа пользователь может затянуть газоблоки. Но условие состоит в том, что фактическая кривизна должна быть такой же, как радиус ствола.

ГАЗОВЫЕ БЛОКИ TOP AR-15

Вот некоторые из лучших газовых блоков AR-15 , которые перечислены ниже→

• .907 нержавеющая сталь, газовый микроблок с низкопрофильным газовым цилиндрическим штифтом
• DB TAC .936 цельнометаллический, профильный микрогазовый штифт
• DB TAC алюминиевый низкий микрогазовый штифт .750 скрыть под четырехгранной направляющей с помощью винта и т. д. www.dbtac.com/

  Китай Производитель бетонных шлифовальных машин, Вибрационный каток, Машина для разметки дорог поставщик

  Jining Sihok Machinery Co. , Ltd. Основанная в 2003 году, является профессиональным производителем и экспортером строительной техники, занимающейся проектированием, разработкой и производством машин.Наша продукция включает в себя вибрационный каток, шлифовальный станок, осветительную мачту, затирочную машину для бетона и так далее. Мы находимся в городе Цзинин провинции Шаньдун. У нас 300 сотрудников, а годовой объем продаж превышает …

  Jining Sihok Machinery Co., Ltd. Основанная в 2003 году, является профессиональным производителем и экспортером строительной техники, занимающейся проектированием, разработкой и производством машин. Наша продукция включает в себя вибрационный каток, шлифовальный станок, осветительную мачту, затирочную машину для бетона и так далее.Мы находимся в городе Цзинин провинции Шаньдун. У нас 300 сотрудников, а годовой объем продаж превышает 7-15 миллионов долларов США.

  В последние годы мы представили передовые технологии, импортировали современное оборудование, а также имеем отличную производственную команду и полную систему обеспечения качества. Наша компания обещает: разумные цены, короткое время производства и удовлетворительное послепродажное обслуживание. У нас также есть отличная команда менеджеров, опытный технический персонал и профессиональная команда продаж, чтобы решить все проблемы, с которыми вы столкнулись до и после продажи.Кроме того, мы получили сертификаты ISO9001: 2015\CE\. Наша продукция экспортируется клиентам в такие страны и регионы, как США, Юго-Восточная Азия, Австралия, Европа, Россия, Ближний Восток, Африка. Мы также приветствуем заказы OEM и ODM. Независимо от того, выбираете ли вы текущий продукт из нашего каталога или ищете инженерную помощь для вашего приложения, вы можете поговорить с нашим центром обслуживания клиентов о ваших требованиях к источникам. Мы надеемся на сотрудничество с вами, взаимное развитие, взаимная выгода.

  Сильная техническая сила, передовые технологии производства, полные методы испытаний делают продукты хорошо принятыми большинством клиентов. Мы настаиваем на том, что «качество и доверие являются основой выживания», и искренне верим, что предоставлять услуги не лучше, а лучше. SIHOK готов объединиться с друзьями со всего мира.

  Одеяло из пеноблоков предотвращает выплескивание сжиженного газа

  Одеяло из пеноблоков предотвращает выплескивание

  Презентация

  Бернхард Ват

  Руководитель отдела глобального развития нового бизнеса Basotect

  BASF SE, Людвигсхафен, Германия

  и

  Др.Санджон Чун

  Центр криогенных исследований и разработок (системные исследования и разработки) Samsung Heavy Industries

  Более четверти мирового производства природного газа в 2011 году – или почти 331 миллиард кубометров – было сжижено и отправлено по всему миру в океанских танкерами. При подготовке к транспортировке газ очищается, сжижается при температуре минус 162 градуса по Цельсию, а затем загружается в танкеры, перевозящие жидкие грузы. Этот процесс уменьшает 600 кубических метров газа до одного кубического метра СПГ (сжиженного природного газа).До сих пор эти танкеры могли двигаться только пустыми или полными, потому что в противном случае они подвергались бы риску из-за выплескивания сжиженного газа, что в тяжелых случаях могло даже привести к их опрокидыванию. Поэтому в сотрудничестве с BASF южнокорейская компания Samsung Heavy Industries разработала новое решение против расплескивания на основе пены BASF Basotect ^® . Это решение может существенно повысить безопасность транспортировки сжиженного газа и в то же время обеспечить экономические и экологические преимущества для судоходных компаний и их клиентов, что подтверждается исследованиями двух университетов.

  Пена для минус 162 градусов Цельсия

  Basotect, вспененный материал с открытыми порами, изготовленный из меламиновой смолы, обладает очень высокими акустическими и хорошими теплоизоляционными свойствами, а также является огнестойким (DIN 4102, B1) и стойким ко многим химическим веществам. Благодаря своему благоприятному набору свойств, эта пена BASF используется для звукопоглощения в зданиях и в целях теплоизоляции в автомобильной и железнодорожной технике, а также в гелиотермальных системах и системах кондиционирования воздуха. Новое применение Basotect в танкерах СПГ основано на преимуществе, которое до сих пор не привлекало особого внимания, а именно на сохранении свойств материала при изгибе в криогенных условиях, т. е.е. до температуры ниже минус 200 градусов по Цельсию.

  Одеяло использует буи для плавания

  Танкеры

  СПГ содержат от трех до пяти резервуаров, каждый из которых может вместить около 40 000 кубометров сжиженного газа. Эти стальные резервуары должны постоянно охлаждаться до минус 162 градусов по Цельсию. В дополнение к этой особой проблеме все суда, перевозящие жидкости, должны решить проблему выплескивания, которое может быть вызвано даже слабым волнением. Как следствие, танкеры СПГ могут двигаться только в полном (загруженность более 80 процентов) или пустом (загруженность менее 10 процентов) состоянии.До сих пор танкеры для СПГ не могли иметь гибкие уровни загрузки.

  Концепция защиты от выплескивания, разработанная BASF и Samsung, состоит из одеяла, изготовленного из кубиков Basotect. Каждый куб со стороной в один метр состоит из двух блоков Basotect. Между двумя блоками помещается плавучий объект или тип буя, чтобы куб Basotect не погружался более чем на 80 процентов даже после полного пропитывания сжиженным газом. Отдельные кубики вшиваются в текстильные чехлы Vectran ^® и крепятся друг к другу ремнями Vectran.Vectran, изготовленный из полиарилатного волокна, производится японской компанией Kuraray, а также пригоден для использования в криогенных условиях. Кроме того, Vectran чрезвычайно прочен и устойчив к истиранию.

  Одеяло против выплескивания состоит из множества отдельных элементов, поскольку оно должно быть гибким и мобильным, чтобы наилучшим образом приспосабливаться к волнам и уменьшать их воздействие. Эти отдельные элементы должны быть скреплены вместе на верфи, фактически непосредственно внутри танков, перед первой заправкой танкера СПГ.Одеяла могут быть помещены в резервуары до их загрузки и оставаться там после их опорожнения. Испытания в технической лаборатории BASF показали, что при опорожнении контейнеров Basotect высвобождает почти весь абсорбированный СПГ.

  Задача: легкий и тяжелый одновременно

  Принцип использования плавучих одеял для успокоения шероховатой поверхности жидкого тела хорошо известен и используется в авиации и воздухоплавании, а также при перевозке жидких грузов на грузовиках. До сих пор он не использовался в танкерах для СПГ, потому что чрезвычайно низкие температуры в их резервуарах предъявляют, соответственно, экстремальные требования к контактным материалам. Еще одна проблема связана с очевидно противоречивыми физическими требованиями: с одной стороны, противоскользящее одеяло должно быть легким, чтобы плавать при любом уровне нагрузки, и в то же время оно должно быть достаточно тяжелым, чтобы препятствовать выплескиванию. Кроме того, материал должен быть мягким, чтобы выдерживать многократные сильные удары о стенки резервуара и при этом не повреждать стенки.

  Недавно разработанная система защиты от выплескивания из Basotect отвечает этим требованиям. Открытопористая структура пенопласта из меламиновой смолы позволяет ему поглощать определенное количество СПГ, что увеличивает общую инерцию одеяла. Однако прежде всего Basotect отличается от других пен тем, что сохраняет свои свойства даже при экстремально низких температурах.

  Кроме того, выплескивание в закрытых контейнерах с размерами емкостей, используемых для перевозки СПГ, может создавать чрезвычайно высокие ударные нагрузки, которые могут повредить стенки резервуара. Обычно эти резервуары СПГ с системой удержания груза мембранного типа имеют восьмиугольное поперечное сечение в качестве первоначального средства уменьшения выплескивания и, следовательно, также ударной нагрузки на их стенки. Однако этой меры недостаточно, когда баки заполнены лишь наполовину.

  Тесты в вузах подтверждают эффективность

  С помощью симулятора волн конструкция одеяла Basotect была протестирована в Южной Корее кафедрами военно-морской архитектуры и океанотехники Сеульского национального университета и Пусанского национального университета.Прозрачный контейнер правильного размера, используемый для моделирования условий выплескивания, имеет восьмиугольную форму резервуара СПГ и оснащен датчиками давления на стенках. Испытания показали, что одеяло Basotect способно значительно уменьшить выплескивание и снизить пиковое давление на стены примерно на одну пятую. Из-за меньшего выплескивания судостроители также могут исключить два угла восьмиугольной формы и, таким образом, получить прямые углы в верхней части резервуара. Это означает, что благодаря упрощенной форме резервуара можно хранить примерно на пять процентов больше СПГ и снизить себестоимость производства.

  Кроме того, система защиты от выплескивания значительно уменьшает нежелательное резкое испарение во время работы, которое может привести к внезапному увеличению внутреннего давления. Испарение измеряется с помощью так называемой скорости выкипания (BOR). BOR в основном определяется тем, насколько хорошо изоляция предотвращает передачу тепла от СПГ к окружающей среде. Снижение BOR является дополнительным преимуществом решения против выплескивания одеяла, о котором просят некоторые судовладельцы и операторы: оно повышает безопасность и увеличивает количество сжиженного газа, поступающего в порт.Поскольку одеяло не только защищает от выплескивания, но и снижает скорость выкипания, эта концепция известна как ABAS (= A nti- B oil-Off A nti- S loshing).

  Защита от выплескивания полезна для окружающей среды

  Использование противоскользящих одеял из Basotect изменяет как экономические, так и экологические аспекты транспортировки СПГ и, таким образом, помогает сделать ее более устойчивой. Поскольку танкеры СПГ смогут принимать различные уровни загрузки, они смогут последовательно заходить в несколько портов и выгружать свое содержимое в зависимости от необходимости.Это уменьшит количество поездок без груза и, следовательно, также расходы, в то же время внося важный вклад в эффективность использования ресурсов.

  В 2012 году компания Samsung получила «общее одобрение» концепции ABAS от двух ведущих мировых компаний по классификации судов: Американского бюро судоходства в Хьюстоне, штат Техас, США, и Бюро Веритас в Париже, Франция. Общее одобрение является ключевой частью процесса авторизации для международной судоходной отрасли. Это свидетельствует о том, что приложение было подвергнуто тщательному тестированию для использования и признано соответствующим международным стандартам.

  www.basotect.com

  Пресс-фото по адресу:

  www.basf.com/pressphoto-database в категории «пластики», поисковый запрос «Basotect» или также в пресс-архиве пластмасс BASF: www. basf.de/plastics/pressreleases

  Информация о Basotect ^® от BASF: [email protected]

  или по телефону +49 (0) 621 60-71796.

  П-13-306

  GL (газ-жидкость) массообмен-сравнение между корзиной с 2 ​​мм…

  Контекст 1

  … Характеристики заполненной гранулами корзины и пеноблока с точки зрения химической производительности оценивали путем измерения кажущейся скорости потребления водорода во время гидрирования β-метилстирола на катализаторе Pd/Al 2 O 3 . Обе системы сравнивались в широком диапазоне скоростей перемешивания (300-2000 об/мин). Как видно на рисунке 3, скорость потребления водорода увеличивается с увеличением скорости перемешивания и была намного выше для пенопласта с покрытием, чем для корзины, наполненной шариками, для всего диапазона скоростей перемешивания.Обратите внимание, что скорость потребления водорода никогда не достигает плато, что указывает на то, что реакция сильно ограничена массопереносом (либо GL, либо LS) во всем диапазоне скоростей перемешивания. На рис. 4 показаны коэффициенты k GL a GL в зависимости от скорости перемешивания для пеноблока и корзины, заполненной гранулами. Эта кривая является типичной для крыльчатки, нагнетающей газ. Ниже критической скорости перемешивания Nc (которая в данном случае составляла около 800-900 об/мин) мощность перемешивания была слишком мала для создания разрежения, необходимого для того, чтобы газ перетекал из объема газа в нижнюю часть жидкости.Выше Nc газ протекал через полую шахту, создавая пузырьки газа. Коэффициенты k GL a GL оказались значительно выше в случае пеноблока. Обратите внимание, что было проверено, что очень похожие результаты были получены с пакетом из пяти пенопластов (каждый по 11 мм), чем с блоком высотой 55 мм. Чтобы попытаться объяснить разницу между пеной и шариками, мы сравнили размер сетки корзины с размером ячейки пены. Средний размер ячеек корзины составлял около 800 мкм, что эквивалентно среднему диаметру пор пенопласта 40 PPI.Однако пористость пеноблока и корзины составляла 0,91 и 0,46 соответственно. Таким образом, предполагая равномерную пористость в каждом направлении, площадь поперечного сечения для потока в два раза больше для пены, чем для уплотненного слоя. Следовательно, мы можем заключить, что массоперенос GL значительно усиливается за счет пенной конфигурации по сравнению с конфигурацией корзины. Благодаря возможности работать при высокой скорости перемешивания массоперенос ГЛ также может достигать значительно более высоких значений, чем это было получено при вращательном перемешивании пены [10].Гидрирование ?-метилстирола проводили в экспериментальных условиях, обеспечивающих ограничение массопереноса. k LS рассчитывали по уравнению (3) с использованием k GL a GL, полученного ранее. Коэффициенты LS (k LS a LS ) представлены на рис. 5. Обратите внимание, что результаты представлены только для скоростей перемешивания выше 1000 об/мин: ниже критического значения скорости перемешивания и близко к нему массоперенос ЗС слишком низок и неопределенность оценки слишком высока, чтобы обеспечить точные значения k LS . ..

  Стандартный размер газового блока

  Газоблоки

  – отличный вариант для использования в строительстве коттеджей и частных домов. Он также подходит для создания одноэтажных и многоэтажных жилых и нежилых помещений.

  В домостроении, особенно в частном, наиболее популярны поризованные материалы. Они достаточно прочные, но в то же время легкие, что делает невозможным использование механизированных средств в процессе строительства. Разгрузить поддон с газобетонными блоками вполне возможно силами нескольких рабочих, без использования автокрана или манипулятора.Специфика производства обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики блоков из газобетонных блоков.

  Характеристики газоблоков

  Газобетонные блоки состоят из ЦСП — смеси цемента и песка с добавлением газообразующего вещества. Если блокам нужно придать какие-то особые свойства, в производство добавляют известь, гипс, сажу, шлак и другие компоненты. Кроме того, газобетонные блоки проходят термическую обработку.

  Газоблоки

  отлично сохраняют тепло, так как обладают низкой теплопроводностью.Из них сооружают внутренние перегородки, их используют для создания дополнительного теплоизоляционного слоя. Плотность газобетонных блоков варьируется от D200 до D500.

  Помимо газоблоков существуют еще и пеноблоки. Этот материал похож на газобетон, но менее прочен, но более доступен по цене. Размеры пеноблока и газоблока одинаковы, выбор того или иного из них зависит от бюджета строительства и задач, стоящих перед строителями.

  Пеноблоки или пеноблоки также относятся к группе ячеистых бетонов.Их получают путем поляризации пены и других вспенивающих компонентов на основе цемента, извести, шлака или смешанных вяжущих.

  Поскольку процесс производства пенобетона вне завода сегодня вполне возможен, на рынке появляется много изделий, изготовленных кустарным способом, что делает использование этого материала очень опасным. Даже вода, используемая при производстве пеноблоков, имеет большое значение. А обычная водопроводная вода, используемая кустарными производствами, негативно влияет на конечный продукт, снижая технические характеристики материала.

  Область применения газоблоков

  Газоблоки применяются в различных областях строительства.

  • Одностенные стены. Газоблоки идеально подходят для этой цели. Блоки имеют толщину 300-480 мм. Это размер газоблока стандартный.
  • Наружные двух- и трехслойные стены. Толщина блоков, используемых для этих целей, составляет 200-365 мм.
  • Заборы и перегородки. Собственно, так как вес газоблока намного меньше веса кирпича, что очень важно для возведения подобных сооружений.Газобетонный блок весит 19,9-25 кг.
  • Блоки желобов. В дальнейшем их армируют или заливают бетоном, который часто используют при создании фундаментов. В этом случае газоблоки играют роль опалубки. Поэтому стены из таких блоков получаются более однородными, что значительно облегчает процесс оштукатуривания.

  Размеры газобетонных блоков

  Ключевое значение в работе имеет размер строительного материала, в том числе размер газоблока. Обычно все материалы — дерево, кирпич, камень и другие — имеют разные размеры, что обусловлено сферой их применения. Газобетонные блоки не являются исключением. Помимо формы блоков, их технические характеристики могут значительно различаться.

  Среди производителей газоблоков установлены стандартные размеры газоблоков, которых придерживаются при их производстве. Поэтому перед покупкой обязательно уточняйте их размеры, характеристики и форму на заводе. Размер газоблока для строительства дома выбирайте именно под план вашего будущего дома.

  Характеристики различных материалов для сравнения

  9061 9062 90-1650

  INDEX	Tree	Plit Blick	Пористый Блок	Пенобетон из глины	пенобетон	4	Аэрированный бетон
  450	1350-1621	350-950	800-1750	-1750	550-950	250-550	250-550	17
  Тепловая проводимость (W / m ° C)	0,15	0. 6	0.19-0.29	0.19-0.29	0.35-0.75	0.14-0.22	0.09-0.14
  Прочность (KGF / см²)		100-250	150-200	15-80	15 -30	25-55
  Водопоглощение (% от массы)		11-19	12-18		12-18	24
  Морозостойкость (циклы)		150	150	От 55	От 40	От 55
  Рекомендуемая толщина стены (м) (Для средней полосы)	От 0.45	от 1.25	от 0,95	от 0,95	от 0,9	от 0,95	от 0.55	от 0,35	20 от 0,35

  Виды газовых блоков

  Каждый блок имеет размеры, веса и характеристики, которые являются индивидуальными в каждом случае, в зависимости от того, что предполагается использовать.

  По форме граней блоки разделяются:

  • Плоский газобетон. Похоже на большой кирпич. Имеет специальные углубления для облегчения укладки.Имеет стандартный размер газового блока.
  • «Паз-паз», П- и НН-образные применяются для создания различных поверхностей сложной формы. Например, при создании колонн, проемов, арок, перемычек, скрытых монолитов и прочего.

  Газоблоки поставляются на поддонах. Размеры поддонов зависят от производителя. Продавцы на современном российском строительном рынке разные.

  Самый распространенный размер масляного поддона:

  • 1×1.25 м — высота 1,5-1,6 объем — 1,875-2 куб.м. М;
  • 1,5х1,25 м — высота 1,2 м объем — 2,25 куб. М;
  • 0,75х1 м — высота 1,5 м объем — 1,41 куб. М.

  По типоразмеру газовые агрегаты делятся на:

  • Стена.
  • Перегородки.
  • Для перемычек.

  Размеры стеновых газобетонных блоков

  Наиболее распространены полностенные газоблоки. Их используют для создания несущих конструкций. Так как их основная задача – выдерживать большие нагрузки, плотность таких агрегатов соответствует среднему классу – Д400 и Д500.

  Длина стандартных газоблоков для несущих стен обычно составляет около 60 см, высота – около 25 см (иногда высота составляет 30 см). Что касается ширины блоков, то это значение в большинстве случаев сильно отличается, но стандартными параметрами являются 20, 30, 37,5 и 40 см. Стеновые газобетонные блоки часто применяют при строительстве домов, хозяйственных построек, гаражей, дачных построек и т. д. Они бывают гладкими или с выемками для рук, или парапланерными. Последние особенно удобны в работе, так как скрепляются друг с другом намного проще.

  Размеры перегородочных газоблоков

  Это второй тип газоблоков. Размер газоблока намного меньше стандартного. Перегородки обычно имеют длину около 62,5 см, высоту 25 см и ширину 10 см или 15 см. Точный размер зависит от завода производителя и модели изделия. Обычно перегородки не несут значительной нагрузки, поэтому их размеры принимаются минимальными, чтобы сохранить внутренний объем помещения.Однако при этом перегородочные газобетонные блоки прекрасно сохраняют тепло и обладают высокими показателями звукоизоляции.

  Размеры П-образных газобетонных блоков

  При проведении строительных работ необходимы материалы, отвечающие особым требованиям и имеющие определенную форму. Какой размер газоблока нужен в каждом конкретном случае зависит от его назначения. Такими материалами являются газобетонные блоки П-образной формы. Их используют при создании железобетонных столбов, крестовин, колонн.

  Размеры П-образных блоков обычно:

  • Длина — 60 см;
  • Высота — 25 см;
  • Ширина 20, 25, 30, 27,5 или 40 см.

  При выборе основное внимание следует обращать не только на размер газоблока, но и на качество, технические и эксплуатационные характеристики и производителя. Главный показатель — плотность блоков. Именно от его величины будет зависеть поведение газоблока в дальнейшем, когда на него будет нагрузка, либо он будет подвергаться воздействию окружающей среды.

  Плотность газобетонных блоков

  Самыми легкими являются газоблоки плотностью D350 кг/м3. Используется в перегородках, не несущих стены. Блоки плотностью D400-D450 — средние по показателям прочности автоклавные бетоны, применяются в малоэтажном строительстве.

  Наиболее часто используются блоки D500. Они также используются в высотных зданиях.

  Очень важно, чтобы бетон, созданный автоклавным методом, обладал высокой огнестойкостью.По экологическим показателям они относятся ко второму классу, то есть следуют непосредственно за древесиной.

  Перспективы газоблоков

  Интерес к газоблокам растет с каждым днем. Уже сегодня на рынке можно найти газобетонные блоки плотностью D600 и D700, также автоклавные. Поскольку в автоклавном газобетоне все более активно используется ячеистая структура, очевидно, что плотность газобетонных блоков будет расти.

  Стоимость этого стройматериала невысока, но и окупается полностью за счет повышения прочности, морозостойкости, отличных звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств.

  На сколько один газоблок заменяет белый кирпич. Что лучше

  Материал, из которого выполнены стены, оказывает решающее влияние на ход строительства и дальнейшую эксплуатацию здания. Выбор в пользу искусственного камня, к которому относятся кирпич, керамические и легкобетонные блоки, требует дальнейшего уточнения, уточнения основного материала. Не всегда понятно, что лучше – газобетон или кирпич, и по каким критериям их сравнивать.

  Принцип оценки

  Подходя к вопросу абстрактно, можно сказать только одно — кирпич лучше газобетона, а очень хороший кирпич вне конкуренции и на этом тема исчерпана. Что касается ситуации, при которой заказчик ограничен в средствах, квалификации подрядчиков, сроках строительства, то ситуация меняется. Больше аргументов может быть в пользу кирпича или, наоборот, газобетона.

  Выбор зависит от умения соотнести особенности материала с параметрами планируемой конструкции и того результата, который предполагается получить.Важнейшим критерием является бюджет строительства.

  Параметры цены

  Кирпичное здание дорогое, уровень затрат на него максимальный. Цена кирпича выше аналогичного объема газобетона. Дороги работы по кирпичной кладке, особенно лицевой или качественной. Объемный вес кирпича увеличивает транспортные расходы, в том числе на строительной площадке. Требуется значительное количество кладочного раствора на месте.

  Газобетон дешевле.Для перевозки того же объема требуется меньше ресурсов, а перемещение стеновых блоков на стройплощадке не требует техники. Укладка блоков менее трудоемка и не требует высокой квалификации. Знание техники и умение ее выдерживать необходимо, а в остальном достаточно трудолюбия и добросовестности. Вместо раствора толщиной около сантиметра используется готовый клеевой состав, наносимый слоем от двух до пяти миллиметров.

  Примеры проектов домов из газобетона —

  Если строительство ведется в жестких финансовых рамках, то выбор газобетона – правильное решение.

  Расход материалов

  Применение кирпича увеличивает расход материалов для стен и фундамента по сравнению с газобетоном, так как керамический камень имеет более высокую теплопроводность. Минимальная толщина стены из красного кирпича в средней полосе России составляет 0,64 метра, а стена из газобетона может иметь сечение сорок сантиметров при сопоставимых теплоизоляционных свойствах.

  
  

  Кирпичная стена тяжелее, потому что объемный вес кирпича больше и потребуется больше.Тяжелая и толстая стена требует фундамента соответствующей ширины с большей площадью основания. Стоимость фундамента возрастает прямо пропорционально весу стены.

  Возводя стены из кирпича толщиной, продиктованной теплотехническими соображениями при строительстве малоэтажного дома, застройщик получает избыточную прочность и несущую способность. С конструктивной точки зрения это неоправданный перерасход ресурсов.

  Микроклимат

  При одинаковых теплопотерях через стену из кирпича и газоблоков разной толщины тепловой режим зданий будет отличаться.Для кого-то это принципиально важный аргумент в пользу кирпичных стен. В дискуссии, что лучше газобетон или кирпич с точки зрения теплового комфорта здания, было признано преимущество кирпича.

  Кирпичная стена обладает значительной тепловой инерцией из-за массивности и высокой теплопроводности материала. Медленно прогревается, но и медленно остывает. Поэтому внутри поддерживается стабильная температура. Зимой предотвращается промерзание помещений даже при перебоях в отоплении, внутреннее пространство не перегревается в самый жаркий летний день.Кирпич обладает способностью поглощать водяной пар, стабилизируя влажность внутри здания.

  В отличие от кирпичной стены, газобетон плохо проводит тепло, что является его преимуществом. Тепловая инертность газобетона невелика, и компенсировать колебания температуры в помещении ему нечем. Важно качество кладки стен из газобетона, особенно при сложении в один блок. Появление мостиков холода из-за неправильно выполненных горизонтальных или вертикальных швов обесценивает высокие теплотехнические характеристики материала и негативно влияет на внутренний микроклимат.

  Отделка

  Фасад кирпичных стен обычно выполняется из облицовочного кирпича в процессе кладки, при этом наружная отделка газобетонного короба выполняется в отдельный этап. Стоимость облицовочного кирпича и кирпичной кладки настолько высока, что делает конкурентоспособным использование практически любого варианта отделки фасада здания из газобетона.

  При внутренней отделке хорошо выложенная газобетонная стена сведет затраты к минимуму.Точность и стабильность геометрических характеристик блоков обеспечивает гладкость поверхности стен и снижает выравнивание поверхностей перед отделкой. Имеет значение качество кладки стен и надежность фундаментов. Тонкий выравнивающий слой легко растрескивается при незначительных неравномерных осадках основания.

  Отделка кирпичных стен включает множество «мокрых процессов», таких как оштукатуривание. Они достаточно сложны, дороги и требуют привлечения квалифицированного персонала.Качественно выполненная штукатурка придает выразительность и эстетичность помещению. Если штукатурка выполнена на известково-цементном растворе, то это положительно скажется на микроклимате здания, так как известь поглощает лишнюю влагу из окружающей среды.

  Долговечность

  Кирпичные конструкции показали себя рекордсменами по долговечности, порой превосходя в этом даже натуральный камень. Кирпичный дом будет стоять очень долго, если он стоит на правильно сделанном фундаменте и за ним правильно ухаживают.До сих пор нет ответа на вопрос, что лучше устойчиво к воздействию времени, газобетон или кирпич, из-за отсутствия сопоставимой статистики наблюдений.

  Газобетон – минеральный материал, не разрушающийся за счет внутренних процессов. Он менее устойчив к внешним воздействиям и требователен к условиям эксплуатации. Опасность для стен из газобетона представляет неравномерная осадка фундамента, приводящая к трещинам и разрушению стен.

  Тем не менее, нет оснований однозначно говорить о том, что здание из газобетона прослужит меньше. Это может потребовать более тщательного обслуживания, своевременного ремонта и реконструкции, а также несколько более высоких эксплуатационных расходов. Не простит того, что выдержит кирпичная стена.

  В этой статье под газобетон будем понимать вид газобетона, который получают из смеси цемента, песка, воды и газообразующих добавок, образующих в бетоне пузырьки, делающие плотность и теплопроводность бетона ниже.

  Под кирпичом понимается знакомый всем керамический строительный материал, получаемый путем обжига различных глиняных смесей.

  И рядовой кирпич, и газобетон имеют ряд специфических характеристик, по которым их можно сравнивать. Среди них:

  1. вес;
  2. прочность на сжатие;
  теплопроводность
  3. ;
  морозостойкость
  4. ;
  5. огнестойкость;
  6. паропроницаемость;
  7. влагопоглощение.

  Имея информацию о вышеперечисленных показателях, вы уже можете судить о том, подходит ли вам этот материал с учетом расположения и назначения будущего строения.Поэтому ниже мы подробно поговорим о каждом параметре.

  Вес материала

  Масса отдельных фрагментов образует массу стен, но ее следует учитывать при выборе типа закладываемого фундамента.

  По этим причинам кирпичные стены требуют более сложного и, следовательно, более дорогого фундамента (преимущественно монолитного или ленточного), а вот газобетонные стены менее требовательны в этом отношении.

  Но, газобетон, в отличие от кирпича, имеет очень слабую прочность на изгиб, а значит, усадку фундамента нужно делать очень хорошо.

  Хороший фундамент из газобетона не должен усаживаться, а морозное пучение не должно его смещать. Поэтому большое внимание следует уделить дренажу фундамента и подсыпке непористых наполнителей (песка и гравия).

  В принципе, на хороших грунтах подойдет мелкозаглубленный фундамент с утепленной отмосткой; для более сложных грунтов лучше провести геологию грунта.

  В любом случае выбор того или иного фундамента зависит от тяжести всего строения, например грунта, глубины промерзания и уровня грунтовых вод.А расчет всего этого дело сложное, которое лучше доверить специалистам.

  Сравнение газобетона и керамических блоков (видео)

  Геометрия газоблоков и кирпичей

  Газоблоки намного крупнее и ровнее кирпича, какой из этого можно сделать вывод? И вот что: коробка из газобетонных блоков возводится гораздо быстрее. Швы между газоблоками около 2 мм, что минимизирует потери тепла через шов.Учтите, что каждый ряд газоблока необходимо выравнивать теркой, чтобы плоскость была идеальной, а шов ровным, это очень важно. Ряды газоблока выравниваются теркой очень быстро и легко, так что не стоит этого бояться.

  Также некоторые ряды газобетона нуждаются в армировании. Подробнее об армировании газобетонной кладки читайте в нашей статье.

  Газобетон бывает автоклавный и неавтоклавный, скажем так, автоклавный газобетон лучше по всем параметрам, в том числе и по геометрии блоков, но автоклавный дороже. Подробнее о различиях между автоклавным и неавтоклавным газобетоном читайте в нашей статье по ссылке.

  К швам в кирпичной кладке таких требований нет. Также стоит отметить, что в доме из газобетона обязателен монолитный железобетонный армопояс. И как вы понимаете, армопояс — это сложная конструкция, требующая много времени и денег. Сэкономленное на укладке газобетона время несколько отнимется при обустройстве армопояса.

  Как нетрудно догадаться, этот параметр указывает, какой уровень нагрузки выдерживает материал; рассчитывается в килограммах на см². Общая прочность конструкции существенно зависит от прочности на сжатие.

  
  

  Чем выше стены здания, тем они тяжелее, а также увеличивается нагрузка на блоки (при сжатии) и повышаются требования к прочности на сжатие. Прочность на сжатие обычно обозначают классами ( B0.5 по В60 ) и для газобетона этот показатель может быть в пределах от В0,5 до В20 .

  Например, качественный газобетон марки Д500 класс прочности на сжатие В3,5 что соответствует нагрузке 46 кг/см².

  Таблица прочности на сжатие (газобетон)

  Газобетон марки	Класс прочности на сжатие	Средняя прочность ( кг/см²)
  D300 (300 кг/м³)	В0.75 — Б1	10 — 15
  Д400	В1.5 — В2.5	25 -32
  Д500	В1,5 — В3,5	25 — 46
  Д600	В2 — В4	30 — 55
  Д700	В2 — В5	30 — 65
  Д800	В3.5 — В7.5	46 — 98
  Д900	В3.5 — В10	46 — 13
  D1000	В7.5 — В12.5	98 — 164
  D1100	В10 — В15	131 — 196
  D1200	В15 — В20	196 — 262

  Кирпич также имеет свою маркировку прочности (от М50 ​​ до М300 ). Например, кирпич марки М100 соответствует классу прочности на сжатие — В7,5 что соответствует нагрузке в 100 кг/см².

  Теплопроводность

  Коэффициент теплопроводности указывает на способность материала проводить через себя тепло. Этот показатель означает количество теплоты, которое проходит за час времени через 1 м³ материала при единичной разности температур на противоположных поверхностях. То есть чем выше коэффициент, тем хуже теплоизоляция.

  На фотографии с тепловизора показана температура поверхности, на каких участках, чем ярче цвет, тем хуже теплоизоляция на этом участке.

  
  

  Таблица теплопроводности газобетона

  Сравнительный график теплопроводности кирпича и газобетона
  

  Итак, на графике хорошо видна разница теплопроводности между различными кирпичами и газобетонами, например, теплопроводность газобетона D500 в 4-5 раз ниже, чем у красного полнотелого кирпича.Но это все лабораторные цифры, на самом деле в кирпичной кладке разница теплопроводности несколько меняется, и теплопроводность будет отличаться не в 4-5 раз, а всего в три.

  Причиной этого являются так называемые » мостики холода », что означает слои раствора между частями кладки.

  В случае газобетонных блоков используется специальный клей для тонких швов, что снижает теплопотери конструкции, но все же реальные показатели газобетонной кладки по теплопроводности ниже представленных в таблице над.

  Также стоит отметить, что толщина швов в газобетонной кладке должна быть как можно меньше, в идеале (1-3 мм). Толстые швы в газобетоне сводят все его теплотехнические достоинства к минимуму.

  Еще одним фактором, ухудшающим теплоизоляцию, является влажность блоков, чем выше влажность, тем хуже. Газобетон пористый, поэтому хорошо впитывает воду.

  По теплотехническим нормам теплые кирпичные стены должны иметь солидную толщину (1 м), при этом 0.Для стен из газобетона достаточно толщины 3-0,5 м. Для самых холодных регионов может потребоваться газобетонная кладка толщиной до 600 мм.

  В целом, чем толще стены, тоньше швы и меньше влажность стены, тем лучше будет сохраняться тепло внутри помещения и тем больше вы сэкономите на обогреве своего дома.

  
  

  Повторим, что газобетон может быть разных марок, начиная от Д200 и заканчивая Д1200 … Цифра в данном случае указывает на плотность материала. Чем выше плотность, тем прочнее блок, но при этом его теплоизоляционные свойства хуже.

  Газобетон марок Д200-Д300 используется в качестве теплоизолятора, а блоки марки Д400 и выше — в качестве конструкционных блоков для стен.

  В настоящее время возведение кирпичных стен толщиной менее 1 м является большой редкостью, так как слишком затратно и по деньгам, и по количеству затрачиваемого времени, и по трудовым ресурсам.

  Чаще всего кирпичные стены возводят в полтора-два кирпича толщиной 38-50 см, а для теплоизоляции используют значительно более толстый слой теплоизоляционных материалов, чем при кладке газобетонных стен.

  Морозостойкость

  Этот показатель демонстрирует стойкость смачиваемого материала при воздействии минусовых температур. Он показывает, насколько хорошо материал может сохранять свою прочность при многократном замораживании и оттаивании.

  Морозостойкость обозначается буквой «F», цифра показывает количество циклов, которые должен выдержать материал.

  Как правило, кирпич имеет гораздо более высокий коэффициент морозостойкости, чем газобетон, то есть кирпич является более морозоустойчивым материалом, а значит, и более долговечным.

  Поглощение влаги

  Индекс влагопоглощения указывает на способность материала поглощать и удерживать влагу. Поглощение воды негативно сказывается на прочности материалов, а также увеличивается теплопроводность.

  Так как газобетонные блоки способны поглощать в 4-5 раз больше влаги по сравнению с кирпичом, то стены из газобетона необходимо дополнительно защищать от попадания воды, что, безусловно, для газобетона отрицательно.

  Тест на поглощение влаги проводился путем помещения блоков в емкость с водой. Через сутки блоки и кирпичи вынимали и взвешивали. Разницу между начальным и конечным весом переводили в проценты.

  Для примера мы взяли куб газобетона 10Х10 см, его вес составил 592 грамма, что соответствует марке D600. после 18 часов замачивания вес кубика составил 869 грамм. То есть газобетон впитал 277 граммов воды, что составляет 47 % от его первоначальной массы.Многие производители газобетона пишут, что влагопоглощение их блоков составляет всего 20%, но что-то после таких испытаний верится с трудом.

  Огнестойкость газобетона и кирпича

  
  

  Этот параметр показывает способность строительных материалов противостоять прямому воздействию высоких температур от открытого огня. Степень огнестойкости определяет, как долго может простоять строительная конструкция, прежде чем треснет и рухнет во время пожара.

  В этом отношении кирпич и газобетон не имеют особых отличий, так как оба материала входят в первый класс огнестойкости (предел 2,5). Оба материала достаточно хороши, когда дело доходит до сопротивления огню.

  Заключение

  Газобетон лучше сохраняет тепло, имеет лучшую паропроницаемость, чем кирпич. Но кирпич в несколько раз прочнее на сжатие и разрушение. По влагостойкости и морозостойкости также выигрывает кирпич.Становится понятно, что кирпич более прочный, и дом из кирпича может простоять гораздо дольше.

  Но многие недостатки газобетона уберет качественная облицовка фасада, которая предотвратит намокание газоблоков. К тому же влажный газобетон хуже сохраняет тепло.

  Газобетонные блоки имеют большие размеры, вследствие чего из них быстрее возводить короб, а также газобетон имеет лучшую геометрию. А вот швы между блоками из газобетона должны быть очень тонкими (1-3 мм), иначе будут большие потери тепла.

  Так же в доме из газобетона нужен железобетонный армопояс, а в кирпичной кладке он не требуется.

  Газобетонные стены очень боятся неравномерной усадки фундамента и могут дать трещины. Так что целесообразно под газобетон сделать тяжелый и очень качественный фундамент и дополнительно дать ему время настояться, чтобы прошла основная усадка.

  Мы составили сравнительный график различных показателей, на котором чем выше планка, тем лучше.

  Другими словами, однозначного решения проблемы выбора между кирпичом и газобетоном не существует, так как оба материала имеют свои преимущества и недостатки. При выборе следует исходить, прежде всего, из проекта будущей постройки, так как в одних случаях использование газобетона будет намного эффективнее, а в других, пожалуй, лучше использовать старый добрый кирпич.

  Но в реалиях двадцать первого века, когда цена на электроэнергию и другие источники отопления очень высока, мы бы выбрали газобетон толщиной 400 мм с последующей облицовкой.Этой толщины достаточно, чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию без использования дополнительных утеплителей.

  В случае с кирпичом при кладке 0,4 метра нужно использовать около 10-15 см дополнительной теплоизоляции пенопластом, минеральной ватой или другими материалами. Но, кирпич проверен временем, а здания из него стоят сто и более лет, это связано с хорошей морозостойкостью кирпича и высокой прочностью на сжатие.

  Комментарии:

  Сегодня даже среди профессионалов в области строительства нет единого мнения о том, что лучше – газобетон или кирпич. Такая ситуация ясно указывает на то, что однозначного ответа на поставленный вопрос пока нет. У каждого из этих материалов есть свои сильные и слабые стороны, и чтобы сделать правильный выбор, нужно их знать и учитывать.

  Свойства кирпича

  Кирпич

  — экологически чистый, прочный и долговечный строительный материал. Есть кирпичные постройки, которым более тысячи лет. Изготавливается из природных материалов: воды, извести и кварцевого песка, если речь идет о силикате, и глины, являющейся сырьем для керамического кирпича.

  Кирпич силикатный

  , имеет большую плотность, чем керамический, и является хорошим звукоизолятором, а его показатели прочности и морозостойкости намного превосходят все существующие сегодня. Дома, построенные из него, не боятся ни жары, ни холода, и десятки лет радуют глаз нарядным внешним видом.

  Единственное, чего боится силикатный кирпич, так это избыточной влаги, так как она размягчает известь, входящую в состав кирпича. Также он не любит постоянного воздействия высоких температур, поэтому не пригоден для строительства печей, каминов, канализационных колодцев, дымоходов и подземных частей фундаментов.

  Но когда речь идет о кирпичных домах, то чаще всего имеют в виду дом из обожженного глиняного кирпича. За свою долгую историю этот кирпич неоднократно доказывал свою прочность и долговечность. Глиняный кирпич делится на два вида – рядовой или рядовой и лицевой. Последний изготавливается по особой технологии, делающей его сверхпрочным и практически неуязвимым к неблагоприятным воздействиям окружающей среды.

  Оба вида глиняного кирпича отличаются высокой морозостойкостью, повышенной прочностью и устойчивостью.Несмотря на то, что изготавливаются они исключительно из глины, такие кирпичи мало впитывают влагу, а если это и происходит, то быстро высыхают, не теряя своих первоначальных свойств. Прессованная и обожженная глина придает кирпичу высокую плотность, что позволяет ему выдерживать значительные нагрузки.

  Вернуться к содержанию

  Свойства газобетона

  Газобетон (другое название — газобетон) в последние годы стремительно набирает популярность на строительном рынке стран бывшего СССР. Производится из кварцевого песка с добавлением алюминиевой пудры, цемента, извести и воды. Некоторые производители в погоне за высокой прибылью добавляют в состав газобетона золу, шлак и другие отходы производства в ущерб качеству конечного продукта.

  Для изготовления газобетона все ингредиенты смешивают с водой и заливают в специальные формы. Вода служит катализатором реакции извести с алюминиевой пудрой, результатом которой является появление множества пор по всей массе газобетона.В ходе реакции смесь увеличивается в объеме, как дрожжевое тесто, а после ее окончания твердеет. Затвердевшую массу разрезают на газобетонные блоки одинакового размера и отправляют в автоклав для достижения ее под давлением.

  Возраст газобетона не превышает и 100 лет. Благодаря пористой структуре теплоизоляционные свойства газобетона в несколько раз превышают теплоизоляционные свойства кирпича. Это достаточно легкий материал, но в то же время он обладает прочностью, позволяющей строить из него трехэтажные особняки. По-прежнему нежелательно строить более высокие здания из газобетона.

  Газоблок — отличный звукоизолятор; здания, построенные из него, не нуждаются в дополнительной звукоизоляции стен. По своим характеристикам этот строительный материал гораздо ближе к дереву, чем к бетону: воздухопроницаемый, теплый, экологически чистый. Но при этом газобетон, как и любой другой вид бетона, не горит и не подвержен гниению.

  Вернуться к содержанию

  Сравнительные характеристики

  Определить, что лучше – кирпич или газобетон, отчасти может помочь сравнение их основных характеристик.Эти характеристики включают в себя:

  • коэффициент прочности на сжатие;
  теплопроводность
  • ;
  морозостойкость
  • ;
  • водопоглощение;
  • огнестойкость;
  • вес 1 м³ кладки.

  Прочность выбрасываемой строительной коробки напрямую зависит от коэффициента прочности на сжатие. Другими словами, этот показатель характеризует предельные нагрузки, которые материал стены может выдержать без видимых негативных последствий. Для кирпича этот показатель составляет 110-220 кг/см², а для газобетона – всего 25-50 кг/см², поэтому, в отличие от кирпича, газобетонные блоки не подходят для возведения несущих стен многоэтажных домов. , они просто не выдерживают собственного веса и веса плит перекрытий.

  Теплопроводность – это способность материала пропускать через себя тепло. Чем выше его коэффициент, тем больше тепла из здания будет уходить наружу. Для кирпичной стены этот показатель находится в пределах 0.32-0,46 Вт/мК, для стены из газобетона — 0,09-0,12 Вт/мК. Сравнение этих показателей показывает, что кирпичный дом будет в 3-4 раза холоднее, чем дом из газобетона. Поэтому кирпичные дома нужно либо дополнительно утеплять, либо делать их стены в 3-4 раза толще, чем у газобетонных.

  Морозостойкость определяется способностью материала сохранять свои основные характеристики при чередовании циклов замораживания и оттаивания. Чем больше циклов выдерживает материал, тем выше его морозостойкость.Для кирпича этот показатель составляет от 50 до 100 циклов, а для газобетона – 50 циклов.

  Несмотря на такую ​​разницу в морозостойкости газобетона и кирпича, по этому показателю между ними можно поставить знак равенства. Рядовой кирпич отечественного производства вряд ли может претендовать на звание качественной продукции. Но газобетон, реализуемый на строительном рынке, тоже почти весь отечественного производства.

  Коэффициент водопоглощения определяет способность материала поглощать и удерживать внутри себя воду.Поглощенная влага ухудшает свойства материала и, прежде всего, влияет на его прочность. Материалы с высоким коэффициентом водопоглощения требуют дополнительной защиты от попадания влаги. Этот показатель колеблется от 8 до 12 % массы для кирпича и 20 % для газобетона. Сравнение этого показателя для кирпича и газобетона показывает, что кирпич не нуждается в дополнительной влагозащите, а газобетонные блоки без нее долго не прослужат.

  Насчет огнестойкости все понятно: оба материала по огнестойкости относятся к классу А (негорючие).

  Масса стены прямо указывает на вес стен и лежащих на них междуэтажных перекрытий, действующих на фундамент. Это важнейший показатель при определении типа и ширины фундамента. Для кирпича этот показатель составляет 1200-2000 кг на 1 м³ стены, для газобетона – 200-900 кг/м³.

  Сравнение газобетона и кирпича по этому показателю не оставляет сомнений, что при одинаковых габаритах здание из газобетона в 6-10 раз легче здания из кирпича.Поэтому для зданий из газобетона нет необходимости обустраивать массивные фундаменты, что позволяет значительно сэкономить время и материалы на их возведение.

  Строительство дома, как и любого другого здания, требует множества важных решений. И одним из самых ответственных моментов является выбор оптимального строительного материала.

  В настоящее время дома строят из множества различных материалов, наиболее популярными из которых являются кирпич и газобетонные блоки.Чтобы понять, какой материал выбрать, нужно отдельно рассмотреть основные особенности кирпича и газоблока, а затем сравнить их наиболее значимые для застройщика характеристики.

  Особенности кирпича как строительного материала

  Для строительства используются два вида кирпича, а именно силикатный и керамический. Первый тип кирпича производится из извести, песка и воды. Процесс их изготовления достаточно прост: специальные формы загружаются в автоклав, где проходят термическую обработку.Такую обработку проводят при температуре около 200° под действием насыщенного пара воды под давлением.

  Силикатный кирпич производится из извести и песка и является одним из древнейших строительных материалов. Основное преимущество такого кирпича в том, что он экологически чистый, прочный и обладает отличными звукоизоляционными показателями. Силикатный кирпич по плотности опережает керамический, а его морозостойкость и прочность заметно выше, чем у существующих в настоящее время марок легкого бетона.Чтобы было понятнее, строительные компании гарантируют, что стены, для возведения которых использовался такой кирпич, простоят не менее 50 лет. При этом здание будет устойчиво к различным атмосферным условиям, неприхотливо в обслуживании и нетребовательно к ремонту. Стены очень долго сохранят свой первоначальный цвет, если только не будут подвергаться длительному воздействию повышенной влажности.

  При всех перечисленных достоинствах силикатный кирпич отличается низкой тепло- и водостойкостью, поэтому не пригоден для строительства печей и дымоходов, канализационных колодцев и фундаментов.

  Керамический кирпич

  также давно присутствует на рынке строительных материалов. Человечество научилось изготавливать его более 4 тысяч лет назад. В России обожженный кирпич стал известен значительно позже – примерно в начале шестнадцатого века. На протяжении всей своей истории керамический кирпич заслужил репутацию надежного и долговечного строительного материала. Технология производства совершенствовалась и изменялась в зависимости от требований времени. Этот материал ценится в первую очередь за долговечность и высокую прочность.

  Сделано из глины. В зависимости от состава сырья керамический кирпич бывает нескольких видов. Глина обжигается в специальной сушильной камере. Для каждой глины разработаны индивидуальные технологии обжига, от продолжительности и температуры которого зависит морозостойкость и прочность готового изделия.

  Таких кирпичей бывает 2 вида: рядовой и лицевой. Способ изготовления привата был приведен выше. Уход за лицом производится по специальной технологии.Особые условия позволяют получать высокопрочные кирпичи с отличной устойчивостью к неблагоприятным внешним воздействиям.

  Каждый из рассмотренных видов характеризуется высокой устойчивостью, долговечностью и морозостойкостью. Керамический глиняный кирпич практически не впитывает воду, а если это и происходит, то довольно быстро высыхает без сопутствующих деформаций. Кроме того, он отличается высокой плотностью, благодаря чему выдерживает значительные нагрузки.

  Вернуться к содержанию

  Основные характеристики блоков

  Газоблок стремительно набирает популярность на рынке строительных материалов.Блоки имеют множество преимуществ, однако перед их рассмотрением следует разобраться, что это за материал.

  Газоблоки изготавливаются из газобетона — одной из разновидностей газобетона, который является искусственным материалом и имеет воздушные поры по всему телу. Обычный газоблок изготавливается из цемента, извести, песка, воды и алюминиевой пудры. Существуют технологии, позволяющие изготавливать блоки с использованием различных промышленных отходов: шлака, золы и др. Это способствует значительному снижению конечной стоимости газоблока, но ухудшает его качество.

  Блоки

  очень легко сделать. Приготовленный в соответствии с инструкцией состав смешивают с водой и разливают по формам. Алюминиевый порошок вступает в реакцию с известью, начинает выделяться водород, за счет чего и образуются поры. В результате смесь поднимается, как дрожжевое тесто, и приобретает твердость. Эту массу разрезают на отдельные блоки. Их отправляют в автоклав, куда они окончательно доходят под давлением.

  Газоблок – относительно молодой материал.Блоки имеют пористую структуру, что обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства. Эти характеристики значительно превосходят характеристики кирпича и тяжелого бетона. Блоки обладают физическими свойствами, которые делают их сравнимыми с древесиной. Это теплый, экологически чистый и дышащий строительный материал. Его можно без труда сверлить и резать. В отличие от той же древесины блоки устойчивы к огню и гниению.

  Блоки газобетонные

  отличаются достаточно высокой прочностью и могут применяться для возведения различных сооружений.Газоблоки позволяют возводить стены различной толщины и с разной теплопроводностью. Однако возводить здания выше трех этажей исключительно из блоков нельзя.

  В среднем вес газоблока 22 кг. Его размеры намного больше, чем размеры кирпича. Чтобы получить кладку такого же размера, придется взять около 64 кг кирпича. При этом газоблоки отличаются гораздо более высоким показателем звукоизоляции. Материал не горит и не выделяет токсичных веществ при нагревании.

  Вернуться к содержанию

  Сравнение основных технических характеристик

  Чтобы легче было разобраться с выбором, нужно рассмотреть основные характеристики каждого из этих материалов и сравнить их. К важным характеристикам относятся следующие:

  1. Предельная прочность на сжатие. Газобетонные блоки могут достигать 50 кг/см². По этому показателю керамический кирпич опережает почти в 2 раза – 110-120 кг/см².
  2. Вес 1 м³ стены. Стены из газоблоков будут весить от 200 до 900 кг. Если стена из кирпича, вес 1 м³ будет достигать 1,2-2 тонны.
  3. Теплопроводность. Газобетонные блоки имеют теплопроводность 0,09-0,12 Вт/мК. Для кирпича эта характеристика составляет 0,32-0,46 Вт/мК.
  4. Индекс морозостойкости. Газоблоки выдерживают в среднем 50 циклов замораживания и оттаивания, а кирпичи – около 80-100 циклов.
  5. Водопоглощение.Газобетон имеет коэффициент водопоглощения 20% от массы, кирпичная кладка – около 8-12% от массы.
  6. Огнестойкость. Этот параметр одинаковый. И газоблоки, и кирпичная кладка относятся к низшему классу, т.е. единице.
  7. Размер одного изделия. Размер стандартного газоблока 20х30х60 см, размер одного кирпича 6,5х12х25 см.
  8. Количество изделий в 1 м³: 28 блоков газобетона, кирпича — около 380 шт.
  9. Масса кладки. Кубометр газоблоковой кладки будет весить в среднем 400 кг.Аналог — около 1800 кг.

  Принимая во внимание эти характеристики, вы сможете сориентироваться и понять, какой именно материал вам больше подходит. Важно учитывать не только имеющийся бюджет и удобство использования, но и условия, в которых будет эксплуатироваться здание. Например, между дачей в южных районах и добротным трехэтажным домом где-нибудь на севере очень большая разница, как и требования к строительным материалам.Каждый из перечисленных показателей будет в той или иной степени влиять на устойчивость, долговечность и другие важные характеристики готового здания, поэтому все их необходимо учитывать.

  Стены – основная часть любого строения. Именно от стен зависят прочность, теплопроводность, долговечность и внешний вид всего здания. Для их возведения используется стеновой камень: кирпич или газобетонные блоки.

  Кирпич

  Стеновой камень типа кирпича применяется для строительства различных жилых и промышленных сооружений.Он имеет несколько видов, каждый из которых используется в строительстве.
  — Кирпич силикатный применяется для строительства небольших частных домов, дач и гаражей. Отличается низкой стоимостью и простотой монтажа.
  — Керамический кирпич считается универсальным строительным материалом. Подходит для строительства любых жилых и производственных помещений.
  — Камень облицовочный используется для отделки наружных стен, заборов и гаражей.
  — Шамотный кирпич предназначен для кладки печей и каминов, так как главное его преимущество в сохранении тепла.

  Газобетонные блоки

  Газобетон производится из смеси цемента, кварца, извести, алюминиевой пудры и воды. Газобетон производят отечественные производители, например, завод //bikton.ru/. Все компоненты смешиваются и после затвердевания готовы к использованию в строительстве. Чаще всего эту смесь используют для изготовления стеновых блоков, полов и ступеней для лестниц.

  Газобетонные блоки имеют ряд преимуществ:
  — Натуральный состав смеси, из которой изготовлены блоки;
  — Устойчивость в любых климатических условиях;
  — Высокий уровень пожарной безопасности;
  — Низкая стоимость.

  Газобетон или кирпич?

  Так что же выбрать кирпич или газобетон? Если планируется строительство многоэтажного дома с использованием плит перекрытий, то стены лучше строить из кирпича. А для небольшого двухэтажного дома с деревянным брусом, загородного дома или гаража отлично подойдет газобетон. Утеплитель придется использовать в любом строительстве, независимо от того, какой материал используется. Если выбирать по стоимости, то газобетон намного дешевле. Газобетонные плиты крупнее, поэтому на строительство тратится гораздо меньше времени.Но при этом кирпич выдерживает сильные морозы, не теряя своих свойств. Огнестойкость материалов находится на высоком уровне, что защищает любое строение от возгорания. Уровень теплопроводности газобетона гораздо выше, но если соблюдать технологию строительства и возводить стены из кирпича не менее метра, то он станет отличным теплоизоляционным материалом.