Создание пресс-форм из силикона: практическое руководство

На протяжении истории для изготовления разных вещей, от оружия в бронзовом века до современных потребительских товаров, ремесленники использовали пресс-формы. Первые пресс-формы делали из камня, но современная наука позволила получить материалы, с которыми проще работать, например силикон.

Сегодня литье в силиконовых пресс-формах используется компаниями во многих отраслях. Чтобы создать модель в одном экземпляре или несколько ее партий, силиконовые пресс-формы используют все, от разработчиков продукции и инженеров до любителей творчества и даже шеф-поваров.

В этом практическом руководстве по созданию пресс-форм из силикона мы рассмотрим все вопросы, которые нужно знать перед началом работы. Мы также расскажем о том, что вам для этого потребуется, и пошагово продемонстрируем, как использовать силиконовые пресс-формы в любых проектах.

Технический доклад

В этом докладе содержатся практические примеры компаний OXO, Tinta Crayons и Dame Products, иллюстрирующие три различных случая применения литья в силиконовых пресс-формах для разработки и производства продукции, в том числе многослойное литье и литье со вставкой.

Скачать технический доклад

Силикон — это надежное решение для изготовления пресс-форм. Он обладает множеством преимуществ. С помощью литья в силиконовых пресс-формах можно создавать проекты по индивидуальным параметрам. Сами пресс-формы получаются достаточно прочными. Их можно использовать несколько раз, и они не сломаются. Силикон — это неорганический материал. По сравнению с каучуком, своим органическим аналогом, он обладает высокой устойчивостью к теплу и холоду, воздействию химических веществ и даже образованию плесени. Пресс-формы из силикона обладают следующими преимуществами:

Силикон — гибкий материал. Благодаря этому с ним легко работать. Силиконовые пресс-формы можно сгибать; они мало весят по сравнению с более жесткими материалами, например пластмассой. Из них также легко извлекать отлитые модели. Силикон обладает хорошей гибкостью. Поэтому вероятность того, что силиконовые пресс-формы или отлитые в них модели сломаются, меньше. Пресс-формы из силикона, созданные по индивидуальным параметрам, можно использовать для изготовления любых изделий, от сложных инженерных компонентов до кубиков льда и сладостей к празднику.

Силикон способен выдерживать температуру от -65 до +400 градусов Цельсия. В зависимости от формулы он обладает удлинением до 700 %. У него высокая стойкость к широкому ряду условий: силикон можно поместить в печь или холодильник и растянуть его после этого.

В большинстве случаев одну силиконовую пресс-форму можно использовать много раз. Однако нужно понимать, что срок службы разных пресс-форм может сильно отличаться. Чем чаще выполняется литье и чем сложнее форма создаваемой модели, тем быстрее пресс-форма будет изнашиваться. Чтобы максимально продлить срок службы пресс-форм из силикона, их нужно очищать слабым мыльным раствором, тщательно высушивать и хранить по отдельности, не складывая друг на друга.

Силикон обладает массой преимуществ, но у него есть и ряд ограничений:

• Силикон дороже латекса или органического каучука. Если заглянуть на Amazon, то можно найти много предложений по продаже силикона за 100 долларов США, что почти в два раза дороже латекса.

• Несмотря на хорошую гибкость, силикон может порваться, если его сильно растянуть.

• Силикон создают, применяя разные формулы. Поэтому его и другие материалы для производства нужно покупать у надежного поставщика.

Как любители, так и профессионалы используют пресс-формы из силикона из-за их универсальности и простоты в применении. Вот несколько отраслевых примеров и случаев применения, где их используют для производства продукции:

Литье в силиконовых пресс-формах используется для прототипирования и разработки продукции в различных отраслях. Стоимость силиконовых пресс-форм значительно ниже, чем жестких инструментов для традиционных производственных процессов, таких как литье под давлением. Литье в пресс-формах из силикона отлично подходит для прототипирования конструкций изделий, а также для создания образцов, чтобы проверить потребительский спрос на новую продукцию на рынке. Если 3D-печать лучше подходит для создание моделей в одном экземпляре, то литье в силиконовых пресс-формах и из полиуретана — идеальное решение для мелкосерийного производства моделей.

Вебинар Производство с помощью новых технологий быстрее традиционных методов, а также эффективно при создании продукции в малых масштабах или внесении изменений в ее конструкцию. Посмотрите этот вебинар и узнайте, как использовать 3D-печать для создания моделей в средних масштабах методом литья под давлением.Смотреть вебинар

Ювелиры используют силиконовые пресс-формы для дублирования созданных вручную или напечатанных на 3D-принтере моделей из воска. Это дает им возможность постепенно отказаться от трудоемкой работы, вырезая модели из воска для каждого нового изделия, но при этом продолжать использовать этот материал для литья. Благодаря этому можно совершить значительный скачок в серийном производстве и использовать литье по выплавляемым моделям в заданных масштабах. Так как силиконовые пресс-формы позволяют хорошо передать детали, ювелиры могут создавать изделия с мелким орнаментом и замысловатой геометрической формой.

Силиконовая пресс-форма с вулканизацией при комнатной температуре, наложенная на созданный на 3D-принтере образец.

Технический доклад 3D-печать с использованием высокоэффективных материалов позволяет проектировщикам и специалистам по литью использовать в своих производственных процессах цифровые технологии. Прочитайте эту статью и узнайте, как можно использовать 3D-печать для производства мелких металлических изделий.Скачать технический доклад

Мастера используют силиконовые пресс-формы, чтобы создавать изделия ручной работы с индивидуальными параметрами, например, мыло или свечи. Чтобы изготовить продукцию, такую как мел и ластики, пресс-формы из силикона используют даже производители школьных принадлежностей.

Например небольшая австралийский компания Tinta Crayons применяет пресс-формы из силикона для производства цветных восковых мелков с забавной формой и высоким качеством поверхности.

Цветные восковые мелки в виде роботов компании Tinta Crayons, отлитые в силиконовых пресс-формах (источник изображения).

С помощью силиконовых пресс-форм для еды можно создавать различные кондитерские изделия причудливой формы, в том числе шоколад, фруктовый лед и леденцы. Так как силикон выдерживает температуру до 400 градусов Цельсия, такие пресс-формы можно также использовать для запекания. Кроме того, в них хорошо поднимаются маленькие мучные изделия, такие как булочки и кексы.

Независимые художники и любители творчества используют литье в силиконовых пресс-формах для создания уникальных изделий. Их можно применять для придания формы любым предметам и изготовления их копий, от бомб для ванной до лакомств для собак. Возможности практически безграничны. Детям будет интересно создать копию своей руки с помощью литья в силиконовых пресс-формах. Нужно лишь убедиться в том, что используемый силикон безопасен для кожи.

Образец — это модель, которую используют для получения точного ее отпечатка в силиконовой пресс-формы. Если вы просто хотите сделать копию существующего объекта, имеет смысл использовать его в качестве образца. Нужно лишь убедиться в том, что этот объект способен выдержать процесс создания пресс-формы.

Для получения новой конструкции или прототипа сначала нужно изготовить образец. Для этого есть несколько способов. Среди них следующие:

• Лепка: если вы талантливый скульптор или создаете модель с относительно простой конструкцией, для изготовления образца можно использовать глину. Лепка образца также будет интересна детям и представляет собой экономичное решение для любителей творчества.

• Резьба: образец можно создать с помощью резьбы по дереву. Образцы, вырезанные из дерева, — это отличный выбор для создания плиток и плоских конструкций.

• 3D-печать: многие профессионалы и проектировщики в компаниях выбирают печать образцов на 3D-принтере. Настольные 3D-принтеры обладают множеством преимуществ. Они дают широкие возможности для проектирования в программном обеспечении САПР, обеспечивают высокую детализацию, легкость при внесении изменений в прототипы, а также быстрое создание моделей.

Получив образец, можно начинать изготовление силиконовой пресс-формы.

Для создания базовой пресс-формы из силикона потребуется следующее:

• Образец

• Жидкий силикон, например, Smooth-On OOMOO 30

• Емкость или беспористый контейнер в качестве корпуса для пресс-формы

• Смазка для пресс-формы, например, Smooth-On Universal Mold Release

• Воск, полимер или другой материал для конечного использования

Прежде чем приступить к созданию пресс-форм, нужно решить, какие вам нужны.  

Однокомпонентные силиконовые пресс-формы похожи на лоток для кубиков льда. В них заливают материал и дают ему затвердеть. Однако, как и в случае с кубиками льда, у которых верхняя поверхность плоская, однокомпонентные пресс-формы подходят только для создания моделей, у которых одна из сторон ровная. Если у вашего образца есть глубокие канавки, после затвердевания силикона его и готовые модели будет сложнее извлечь, не повредив.

Если у вашего образца другая конструкция, то однокомпонентные силиконовые пресс-формы идеально подойдут для непрерывного 3D-воспроизведения всей его поверхности.

Однокомпонентные силиконовые пресс-формы — наилучшее решение для изготовления моделей с плоской стороной и без глубоких канавок.

Для 3D-воспроизведения образца без плоской стороны или с глубокими канавками лучше подойдет двухкомпонентная пресс-форма. Она состоит из двух элементов, которые соединяются и образуют трехмерную полость (аналогично тому, как осуществляется литье под давлением).

У двухкомпонентных пресс-форм нет плоских поверхностей, и с ними проще работать, чем с формами, состоящими из одного компонента. Из недостатков: их немного сложнее изготовить. Также на поверхности моделей могут оставаться швы, если компоненты пресс-формы не расположить вровень друг с другом.

С помощью двухкомпонентных пресс-форм можно воспроизводить образцы с любой конструкцией (источник изображения)

Сначала нужно решить, какую пресс-форму использовать: одну- или двухкомпонентную. Процесс их изготовления схож, но на создание двухкомпонентной пресс-формы потребуется немного больше времени. Для изготовления силиконовых пресс-форм можно использовать следующие пошаговые инструкции.

1. Создайте образец вашего изделия: это ваш окончательный проект модели, которая будет воспроизведена из другого материала. При печати на стереолитографическом 3D-принтере используйте стандартные полимеры с высотой слоя 50 мкм. На детализированной поверхности не должно быть следов от поддерживающих структур. Промойте модели с помощью ИПС. Если поверхность остается липкой, это может повлиять на процесс литья в силиконовых пресс-формах.

2. Создайте корпус для пресс-формы: популярное решение для изготовления емкости для пресс-формы — ДВП с порошковой окраской, но подойдет и обычный пластиковый контейнер. Материалы должны быть беспористыми и с плоским дном.

3. Расположите образец и нанесите смазку для литья: нанесите немного смазки на внутреннюю поверхность корпуса для пресс-формы. Поместите образцы в емкость так, чтобы их детализированная поверхность была обращена вверх. Нанесите на них небольшой слой смазки для литья. Подождите 10 минут, пока они полностью высохнут.

4. Приготовьте силикон: смешайте силиконовый каучук в соответствии с указаниями на упаковке. Для удаления пузырьков воздуха можно использовать устройства, создающие вибрацию, такие как ручная электрошлифовальная машина.

5. Залейте силикон в корпус для пресс-формы: осторожно залейте смешанный силиконовый каучук в емкость узкой струей. Сначала заливайте каучук в нижнюю часть емкости (основание) и постепенно поднимайтесь по контурам образца, напечатанного на 3D-принтере. Толщина слоя каучука сверху образца должна быть не менее одного сантиметра. В зависимости от типа и торговой марки силикона процесс затвердевания займет от одного часа до дня.

6. Извлеките силикон из емкости: после того как силикон затвердеет, извлеките его и образцы из емкости. Полученная форма будет использоваться наподобие лотка для льда, чтобы изготовить продукцию для конечного использования.

7. Отлейте вашу модель: рекомендуется нанести небольшой слой смазки на силиконовую пресс-форму и дать ей высохнуть в течение 10 минут. Залейте материал для конечного использования (например, воск или цемент) в полости и дайте ему затвердеть.

8. Подготовьте пресс-форму к следующей заливке: силиконовую пресс-форму можно использовать много раз. Перейдите к седьмому пункту и повторите процесс.

Чтобы создать двухкомпонентную силиконовую пресс-форму, выполните первые два действия, указанные выше: создайте образец и корпус для пресс-формы. После этого выполните следующие действия:

1. Расположите образцы в корпусе, поместив их в глину: чтобы сформировать половину пресс-формы, используйте глину. Глину нужно выложить в корпус для пресс-формы. Образец нужно вставить в глину наполовину.

2. Приготовьте силикон и залейте его: приготовьте силикон, следуя указаниям на его упаковке, и осторожно залейте его поверх глины и образцов. Залитый слой силикона — это первая половина двухкомпонентной пресс-формы.

3. Извлеките все содержимое из корпуса для пресс-формы: после того как первая половина затвердеет, извлеките ее, образцы и глину из корпуса для пресс-формы. При извлечении содержимого допускается отделение слоев друг от друга.

4. Выполните очистку от глины: полностью очистите первую половину пресс-формы и образцы от глины. Образцы и полученная часть пресс-формы должны быть абсолютно чистыми.

5. Поместите пресс-форму и образцы обратно в корпус: снова поместите полученную часть пресс-формы со вставленными в нее образцами в корпус так, чтобы они были обращены вверх, а не вниз.

6. Нанесите слой смазки для литья: чтобы проще было извлечь второй компонент пресс-формы, нанесите тонкий слой смазки на верхнюю поверхность образца и первой части пресс-формы.

7. Приготовьте силикон и залейте его для получения второй части пресс-формы: следуя приведенным ранее указаниям, приготовьте и залейте силикон в корпус, чтобы получить второй компонент пресс-формы.

8. Дождитесь, пока вторая часть пресс-формы затвердеет: прежде чем извлечь второй компонент пресс-формы из корпуса, дождитесь, пока она затвердеет.

9. Извлеките модели: извлеките обе части пресс-формы из корпуса и аккуратно отсоедините их друг от друга.

Будь то еда, фигурки или коммерческие компоненты, единственно верного способа производства продукции в целом не существует. Для достижения наилучших результатов зачастую используется сочетание разных методов. Чтобы принимать наиболее эффективные решения в рамках своего проекта, важно знать о преимуществах и недостатках каждого из них. 

Хотите узнать о других методах литья в пресс-формах и случаях их применения? Скачайте наш технический доклад «Прессование из силикона для разработки продукции».

Как сделать форму для мыла из силикона своими руками

Стандартные формочки для мыловарения позволяют получить скучную, однотипную продукцию, которой никого не удивишь. Но если изготовить формы для мыла из силикона своими руками, получаются объемные, детализованные изделия – настоящий эксклюзив и визитная карточка мастера.

Эластичный, гибкий и удивительно прочный силикон заслужил признание домашних умельцев и широко применяется для литья матриц различного назначения. Для производства понадобится купить силикон для мыла и иметь представление, как сделать форму для мыла из силикона в домашних условиях.

Подготовительный этап

Силикон для мыловаренных матриц представляет собой двухкомпонентный состав: компаунд и отвердитель, при желании можно купить краситель. Также потребуются следующие дополнительные материалы:

• ​ мастер-модель — резиновая, пластиковая, гипсовая фигурка, с которой будет снят слепок;
• ​ электронные весы;
• ​ пластиковая емкость для смешивания компонентов, например, одноразовый стакан;
• ​ палочка для размешивания;
• ​ плотный картон или фольга для опалубки;
• ​ шприц или пипетка для набора отвердителя;
• ​ двухсторонний скотч.

Перед тем, как приступить к процессу, важно внимательно прочитать инструкцию производителя относительно пропорций приготовления рабочего раствора.

Процесс изготовления матрицы

Опалубка для заливки раствора сооружается из цельного листа плотного картона или фольги в несколько слоев. Емкость должна быть герметичной, с ровным дном, от стенок до мастер-модели достаточно оставить 1 см свободного пространства.

Фигурку сажают на двухсторонний скотч или клей и готовят рабочий раствор. Основной компонент и отвердитель отмеряют согласно инструкции, добавляют краситель и перемешивают до однородной массы.

Готовый раствор аккуратно заливают в опалубку и через 10-15 часов силикон для изготовления форм для мыла полностью застывает. Матрицу отделяют от дна опалубки острым ножом, подрезают края и получают эксклюзивную форму, которую не купить ни в одном магазине.

Как сделать силиконовую форму в домашних условиях

 

Если во время творческого процесса вам вдруг понадобилась оригинальная силиконовая форма (с ее помощью можно сделать довольно большое количество одинаковых элементов), то вам необходимо узнать, как сделать силиконовую форму в домашних условиях быстро и без лишних затрат.

С помощью подобной силиконовой формы вы можете создать, например, декоративную плитку своими руками из гипса, чтобы украсить кухню, в которую вы приобрели новый кухонный уголок.

Также силиконовая форма в домашних условиях сделанная пригодится при создании магнитиков на холодильник или уникальных авторских часов, а также прочих рукодельных поделок, которые вы можете делать не только в подарок, но и реализовывать через специальные магазины, которые наверняка есть в вашем городе.

Как сделать силиконовую форму в домашних условиях

О том, как сделать силиконовую форму в домашних условиях, я расскажу на примере создания формы для декоративной плитки.

1. Прежде всего необходимо сделать шаблон, который вы и будете «размножать». Сделать его можно как из обычного пластилина, так и из соленого теста или глины. Все мелкие детали надо вылепить очень тщательно, иначе потом придется переделывать всю силиконовую форму целиком:

2. Положите шаблон на ровную гладкую поверхность. Затем возьмите силикон (его можно купить в любом строительном магазине) и аккуратно выдавливаем его на всю поверхность шаблона, начиная с контура. Силикон может быть как прозрачным, так и белым. Следите, чтобы не осталось пропусков.

3. После того, как силикон застынет, форма легко снимается с шаблона:

Теперь вы можете использовать готовую силиконовую форму, сделанную своими руками в домашних условиях, по первоначальному ее назначению. Только не забывайте, что форма легко гнется, поэтому прежде чем в нее что-то заливать (например, гипс), положите ее на ровную поверхность, с которой вы не будете ее перемещать до окончания процесса затвердевания изделия.

 

Понравилась статья? Расскажи о ней своим друзьям:

. .

Силиконовые формы для выпечки: как пользоваться

Силиконовые формы для выпечки — удобный и функциональный предмет на кухне, который можно использовать не только для духовки. Как правильно пользоваться такими формами и для чего они могут послужить вам — рассказываем сегодня.

Как пользоваться силиконовыми формами

Допустимый температурный диапазон силиконовой формы очень широк — от -40°С до +230°С. Это значит, что в силиконе можно не только выпекать кексы, пироги, коржи для тортов, запеканки и омлеты, но и охлаждать и замораживать продукты.

Пищевой силикон — инертный материал, он не вступает во взаимодействие с готовыми блюдами. Поэтому отправляя блюдо на хранение в холодильник, вы можете не беспокоиться — это вполне допустимо и безопасно, достаточно лишь выбрать силиконовую форму от проверенного производителя.

Силиконовая форма не требует специальной подготовки перед первым использованием. Ее достаточно промыть под проточной водой с мягким моющим средством, хорошо просушить и смазать тонким слоем рафинированного масла. При дальнейшем использовании масло для смазывания уже можно не использовать.

В духовке можно ставить форму как на решетку, так и на противень. Но лучше отдать предпочтение второму варианту — если поставить силиконовую форму на решетку, тесто может распределиться и пропечься неравномерно.

Готовой выпечке лучше дать «отдохнуть» 5-7 минут после выпекания. Так ее форма окончательно «закрепится» и еще легче отойдет от стенок.

Если выпечка немного припеклась к стенкам формы, не используйте металлическую лопатку или нож — силикон легко проткнуть острыми предметами. Просто выверните край формы, чтобы аккуратно извлечь выпечку, или переверните форму на блюдо.

Что можно делать с силиконовой формой:

Использовать ее для выпечки

Хранить готовые блюда в холодильнике

Использовать для заморозки

Сворачивать и складывать

Что нельзя делать с силиконовой формой:

Использовать нож и острые предметы, чтобы вытащить выпечку

Использовать силиконовую форму на плите

Выбирайте высококачественные изделия из пищевого силикона FISSMAN — здесь здоровье и безопасность в приоритете.

Как сделать формы для кексов своими руками?

Кухонные аксессуары

На кухне практически каждой хозяйки можно увидеть большое количество различных приспособлений для приготовления блюд. Среди них можно найти и формы для выпечки. Сегодня мы поговорим о том, как сделать формочки для кексов своими руками дома.

Материал

Формы для выпекания кексов можно делать из различных материалов. Чаще всего для этого используют целлюлозные основы. Самыми распространенными вариантами являются пищевая обработанная бумага, пергаментная пищевая бумага.

Все материалы, использующиеся для изготовления формочек, обязательно должны подвергаться специальной обработке. Она позволит сделать их влагоустойчивыми и максимально прочными.

Предварительно основу рекомендуется пропитать кислотой. Это поможет сделать материал термостойким.

Также после такой процедуры он сможет впитывать в себя все излишки жира при готовке.

Пищевая бумага с силиконовым покрытием считается отличным вариантом для приготовления кексов. Из нее можно легко сделать посуду разных размеров и форм.

Интересные идеи

Многие хозяйки стараются заменить магазинные формы для выпечки на самодельные. Сегодня существует множество формочек для кексов, которые можно сделать в домашних условиях:

• формочки из пекарской бумаги для маффинов;
• посуда из фольги;
• форма для кексов с дыркой;
• форма «тюльпан»;
• посуда из силикона;
• посуда из силиконового герметика.

Формочки из пекарской бумаги для маффинов

• Для начала нужно подготовить небольшую банку из металла или стекла. По диаметру она должна соответствовать донышку будущей формочки. После этого на пергаменте при помощи карандаша и линейки нужно начертить несколько полос. Их ширина должна составлять около 10-13 сантиметров.
• По всей длине полос делают небольшие засечки. Затем из пергамента по линиям вырезают квадраты. Карандаш потом аккуратно стирают ластиком.
• Вырезанный квадрат нужно поместить над банкой по центру. Материал плотно прижимают к основе, загибая его края вниз. Так же делают с каждым вырезанным куском пергамента.
• Каждую формочку рекомендуется пропитать небольшим количеством масла. После этого их выкладывают в форму для выпечки. В них наливают готовое тесто и отправляют все в духовку.

Посуда из фольги и бумаги

• Сначала нужно подготовить несколько одноразовых стаканчиков. От одного из них надо отрезать дно на необходимую глубину. Одновременно с этим нужно вырезать из фольги кусок прямоугольной формы. Его нужно сложить пополам.
• Полученный квадрат из фольги аккуратно помещают на нижнюю часть стакана, у которого дно не было вырезано. Материал нужно плотно прижать к предмету, загибая его края вниз.
• Сверху фольги помещают вырезанное заранее дно другого стакана. Не снимая его, нужно отрезать оставшиеся края. Но нужно оставить около 1-2 сантиметров.
• Если вы использовали стеклянный стакан, то тогда в качестве ограничителя лучше взять тугую резинку. Из оставшейся части фольги формируют ребра формочек. В конце при желании формы можно украсить декоративной бумагой.

Форма для кексов с дыркой

• Такой вариант подходит для приготовления одного большого десерта. Его можно сделать из фольги. Из этого материала вырезают крупный прямоугольник. Кусок складывают вдвое, чтобы получился двухсторонний квадрат.
• Фольгу помещают на круглую или квадратную поверхность меньшего размера. Края материала аккуратно загибают вниз и формируют из них плотные стенки будущей формы.
• В середине вырезают небольшое отверстие круглой формы. Материал около него постепенно заворачивают наверх, формируя стенки.

Форма «тюльпан»

Такой вариант отлично подойдет для выпекания маленьких капкейков.

• Сначала из пергамента вырезают небольшие участки квадратной формы. Их сторона примерно должна быть равна высоте будущих формочек, умноженной на два (плюс диаметр посуды).
• Каждый квадрат складывается сначала сверху, а потом и снизу. Таким образом, материал должен быть сложен на четыре равные части. На каждой полученной линии сгиба карандашом нужно отметить засечки с расстоянием, которое будет соответствовать радиусу каждой формы. Его следует отмерять от центральной точки на бумаге.
• Чтобы сделать работу быстрее и проще, можно поставить стакан в середину пергаментного листа. После этого карандашом сделать четыре засечки по ее краям.
• Чтобы придать листу желаемую форму, надо нарисовать еще несколько вспомогательных линий карандашом. Для этого его нужно согнуть по направлению от отмеченной точки дна стакана к краю листа под углом в 25-30 градусов. Это нужно сделать сначала с одной стороны от центральных полос.
• После этого пергаментный лист переворачивают другой стороной и делают такой же сгиб от центральных полос. Теперь можно сформировать формочки, хорошо сгибая места, на которых отмечены линии карандашом. Их после можно стереть ластиком.
• Сначала пергаментный лист перегибают по одной стороне. Затем по второму сгибу материал складывают в обратную сторону. В конце должен получиться ромб.
• Таким же образом загибаются и три остальные линии на листе. Это поможет окончательно сформировать из материала форму тюльпана.

Посуда из силикона

Чаще всего для изготовления таких форм в домашних условиях используют специальный материал компаунд.

В его состав входит паста из силикона и катализатор (затвердитель).

Такая основа будет похожа на резину, ее можно использовать вместо обычного силиконового материала.

• Сначала нужно подготовить пластмассовый контейнер. Он должен быть без щелей и без царапин. Внутрь него помещается предмет из гипса или пластика. С него будет отливаться будущая форма.
• Затем нужно взять песок или сухую смесь. Их насыпают в пластмассовый контейнер. Одновременно с этим следует тщательно обработать предмет растительным маслом или мыльным раствором.
• Предмет в контейнере нужно залить подготовленной силиконовой массой. После этого емкость герметично закрывают крышкой. В таком виде все оставляют на 15 минут.
• Когда время пройдет, контейнер открывают и аккуратно разбирают. Спустя несколько минут силиконовая смесь уже не должна прилипать к рукам. Форму разрезают канцелярским ножом вдоль.

Посуда из силиконового герметика

В этом случае можно использовать любой силиконовый герметик.

Его выдавливают в отдельную тарелку. К нему нужно подмешать немного картофельного крахмала. Полученную массу тщательно замешивают.

Заготовку заранее нужно смазать растительным маслом или простым кремом для рук. Готовую силиконовую смесь помещают в нее и оставляют в таком виде до следующего дня. В течение суток масса сможет полностью застыть и форму можно будет доставать.

Можно сделать формочку и другим образом. Из силиконовой массы скатывают небольшой шарик. В него постепенно вдавливают заготовку. Края при этом лучше выровнять.

В течение нескольких часов смесь должна полностью затвердеть. После этого заготовку убирают. В конце получившуюся форму можно дополнительно украсить декоративной бумагой.

Рекомендации

При выборе подходящего материала для изготовления формы самостоятельно учитывайте некоторые особенности. Помните, что силиконовая посуда не позволит сделать десерты с корочкой. Но при этом именно из такой формочки проще всего доставать готовое блюдо. Будет достаточно немного выгнуть изделие, чтобы кексы оказались на тарелке.

Также помните, что силикон обладает хорошими антипригарными свойствами. Формочку можно просто смазать маслом перед запеканием. Ее можно использовать для всех типов плит (газовых, электрических, индукционных).

Формочки, изготовленные из пергаментной бумаги или фольги, считаются одноразовыми, поэтому их не нужно мыть после каждой готовки.

Кроме того, такой материал не прилипает к тесту и легко впитывает все излишки жира. Подобные формочки эстетично смотрятся на кексах.

Если вы хотите, чтобы заготовки быстрее затвердели, то тогда вам стоит использовать для этого кастрюлю большого диаметра с плоской крышкой. Если ее нет, можно взять металлический поднос.

В кастрюлю нужно налить воды и довести ее до кипения. Затем будущие формочки нужно выложить на горячую крышку или поднос. Края пергаментной бумаги практически сразу станут сухими.

При изготовлении такой посуды помните, что высота каждого изделия должна быть немного больше, так как в процессе приготовления тесто будет подниматься. Нужно правильно рассчитать и диаметр заготовок. Для этого можно воспользоваться круглой чашкой.

О том, как сделать формы для кексов из фольги, смотрите далее.

Простая самодельная форма из силикона для поделок из гипса

Сейчас гипс применяют практически во всех отраслях промышленной индустрии. Чаще всего материал используют в архитектуре, строительстве и медицине. Однако гипс используется и для менее масштабных занятий. Некоторые люди изготавливают из гипса различные фигуры и декоративные предметы. Для этого нужна специальная силиконовая форма, которую можно изготовить в домашних условиях.

Особенности материала

Гипс является наиболее удобным для работы материалом, так как он легко поддаётся воздействию и может принимать разные формы. Жидкий гипс позволяет изготовить любую фигуру. После застывания фигура будет выглядеть аккуратной и утончённой. Когда сухой гипс соединяют с водой, образуется масса, которая способна быстро засыхать.

При этом масса по консистенции напоминает тесто. После затвердевания гипс способен увеличиваться в размерах и выделять тепло. Это позволяет максимально точно повторить форму. Также гипс является экологически чистым материалом, так как для его изготовления используются только безопасные вещества. Это делает гипс наиболее популярным материалом в некоторых отраслях промышленности.

Формы для гипсовых изделий изготавливают из дерева, пластилина, металла, пластика. Однако самым удобным в использовании считается силикон, поэтому большая часть форм изготавливается именно из этого материала. Такие формы сейчас довольно популярны, так как позволяют создать оригинальные изделия с минимальной затратой труда.
Силиконовая форма для гипса

Гипсовый раствор имеет свойство прилипать к форме. Силикон же предотвращает риск прилипания. При этом изделие остаётся целым. Силиконовые формы позволяют создать идеальные изделия без нарушений. При этом саму форму можно использовать много раз, так как она обладает эластичностью и износостойкостью.

Не нужно смазывать форму перед изготовлением изделия, так как форма очень легко снимается, не прилипая к поверхности. Это существенно упрощает процесс создания уникального изделия.

Как изготовить силиконовую форму?

Можно изготовить Силиконовая форму самостоятельно. В таком случае получится создать оригинальное изделие по собственному дизайну. Существует определённая технология, которой стоит придерживаться при создании силиконовой формы.

Сначала создаётся контейнер для заливки силикона. Контейнер может быть сделан из ДСП, дерева или любого другого материала. Можно использовать уже готовый контейнер. После формы тщательно склеиваются так, чтобы не оставалось никаких щелей и проёмов. После этого следует воспользоваться скульптурным пластилином.

Пластилин выкладывается до середины контейнера. При этом вся поверхность должна быть как можно более ровной и гладкой, поэтому этот этап требует наибольшей аккуратности. В пластилин помещается модель под которую форма и изготавливается.

В пластилине должны быть небольшие дырки, чтобы части формы не сместились в момент отливки. Далее отмеряется необходимое количество силикона. Поверхность модели смазывается смазкой из воска. После заливки верхняя часть формы должна затвердеть.

Далее удаляется пластилин. При этом требуется осторожность, чтобы силиконовая форма не повредилась. Далее поверхность формы вновь смазывается и заливается силиконом для создания верхней части. Когда всё затвердеет, силиконовая форма будет готова.

( Пока оценок нет )

Силиконовая форма для изготовления искусственного камня

Форма для изготовления камня

Содержание статьи:

Оформление интерьера искусственным камнем — это очень красиво и оригинально. Тем более если сделать искусственный камень своими руками, например из строительного гипса.

Единственное что для этого нужно кроме самого гипса, так это форма, которую можно сделать из крахмала и силиконового герметика. Сегодня в продаже можно найти китайские варианты форм для заливки искусственного камня. Мы же расскажем в этой статье строительного журнала samastroyka.ru, как можно легко и просто сделать такую же форму, но, самостоятельно.

Что нужно будет из материалов для изготовления формы

Чтобы сделать форму для изготовления искусственного камня понадобится оригинал — подходящий камень, который можно было бы взять за основу. Для этих целей можно приобрести готовые варианты камня в магазине или же использовать природный камень. Здесь все во многом зависит от личных предпочтений.

Также потребуется кусок ЛДСП, силиконовый герметик, гипсокартонный профиль, саморезы по дереву, крахмал. Данный компонент нужен в качестве заполнителя, он будет смешиваться при изготовлении формы для искусственного камня, с силиконом.

Чтобы легко можно было бы отделить форму от камня, потребуется мыльная вода. Рассмотрим по порядку процесс изготовления силиконовой формы для искусственного камня.

Форма для изготовления искусственного камня своими руками

Итак, в первую очередь понадобится приклеить образец нашего камня, по которому будет изготавливаться форма для заливки, к куску ЛДСП. Для приклеивания камня используем всё тот же силиконовый герметик.

Далее необходимо будет сделать вокруг приклеенного камня, рамку. Она изготавливается из металлического профиля, который используется для крепления гипсокартонных листов.

Просто берём и нарезаем куски профиля по размеру приклеенного камня к фанере, после чего прикручиваем его саморезами по дереву. Важно примечание! Между профилем и камнем должен быть выдержан зазор, не менее чем в 5 мм, со всех сторон. Зазор нужен будет для нормального изготовления формы.

После этого можно приступать к завершающему этапу изготовления, а именно, к заливке рамки. Для этого будет использовать силиконовую массу, которая делается из герметика и крахмала. Берём и смешиваем силикон с крахмалом до тех пор, пока не получится эластичная масса. Смесь не должна сильно растекаться, но и слишком твёрдая для этих целей не подойдёт.

На заключительном этапе нужно будет заполнить рамку силиконовой массой, которая после застывания превратится в форму для изготовления искусственного камня. Для этого сначала смазываем наш образец камня мыльной водой, после чего заполняем рамку силиконовой массой.

Действовать нужно аккуратно, стараясь заполнить рамку силиконом и крахмалом как можно плотней. Лишнюю силиконовую массу, которая будет выступать за пределы рамки, рекомендуется сразу же срезать острым канцелярским ножом.

На этом всё, теперь нужно дать силикону с крахмалом полностью застыть. Времени на это уходит примерно около суток, после чего можно извлекать готовую силиконовую форму и пользоваться ею для изготовления искусственного камня. Чтобы весь процесс пошёл быстрей, рекомендуется сделать сразу несколько форм.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Как сделать силиконовую форму самостоятельно: Обзор силиконовых шпатлевок EasyMold

В этом посте рассказывается, как сделать свою собственную силиконовую форму с помощью силикона EasyMold. Силиконовая замазка — это быстрый, простой и экономичный способ сделать собственные силиконовые формы для поделок из смолы, глины и т. Д. Я получил силиконовую шпатлевку, использованную в этом уроке, бесплатно; однако мой обзор продуктов на 100% беспристрастен.

Как сделать свою собственную силиконовую форму: Обзор силиконовых шпатлевок EasyMold

Привет, ребята! Сегодня я делюсь обзором продукта и руководством.Прошло много времени с тех пор, как я делал один из этих обзоров, поэтому я очень рад попробовать что-то новое: сделать свою собственную силиконовую форму. Я специально делаю эту форму для использования со смолой и буду использовать и проверять силиконовую шпатлевку ETI EasyMold.

Что такое силиконовая шпатлевка EasyMold? Силиконовая шпатлевка EasyMold

ETI позволяет создавать формы для небольших предметов. Самый простой способ его использования — создание слепков. Он не имеет запаха, не токсичен, соответствует требованиям FDA и пригоден для пищевых продуктов.Все это очень важно, если вы хотите использовать эту замазку для изготовления формы для конфет, например, или чего-нибудь, что попадет внутрь.

Эта силиконовая замазка отлично подходит для поделок из смолы, воска, выпечки, конфет, кубиков льда, мыла, воздушно-сухой глины, бетона, гипса и даже легкоплавких металлов. После отверждения формы имеют высокий диапазон нагрева — до 400 градусов по Фаренгейту.

Они не усаживаются, они прочные и гибкие, а также саморазлагающиеся — смазка для пресс-форм не требуется, а это на одну вещь меньше! Да, и они многоразовые, но я еще дважды не использовал форму.Поэтому я не могу сказать, насколько хорошо они выдерживают и когда начинают ухудшаться.

Примечание. В инструкциях к силиконовой шпатлевке EasyMold сказано, что многократно используемые формы могут накапливать отливки материала. Вы можете использовать смазку для пресс-форм / кондиционер, чтобы помочь восстановить формы, если это произойдет, но не забудьте использовать только безопасные для пищевых продуктов смазки / кондиционеры, если плесень предназначена для пищевых продуктов. поможет предотвратить это накопление и восстановить естественные антиадгезионные свойства ваших форм.

Он действительно прост в использовании.Шпатлевка поставляется в двух банках: одна с фиолетовой шпатлевкой, другая с белой шпатлевкой. Вы просто смешиваете их вместе и делаете форму. Но работать нужно быстро — рабочее время у него 3 минуты, и вы должны полностью смешать два компонента всего за 1 минуту.

Как сделать силиконовую форму самостоятельно: изготовление формы снежинки для смолы

(Перед началом работы прочтите все официальные инструкции и предупреждения EasyMold.)

Шаг 1: Смешайте две части силикона

(Примечание по отверждению: в инструкциях EasyMold указано, что некоторые вещи препятствуют полному отверждению силикона: предметы, содержащие серу (малярная лента, глины и латексные перчатки) или стеараты (мыло).Избегайте прямого контакта с красками, содержащими хром, медь или черный пигмент, а также воду, перекиси и спирты).

Быстро смешайте две части силикона вместе. Вы можете сделать это, вымесив его на чистой ровной поверхности. Он довольно мягкий, поэтому вы можете сжать его, чтобы перемешать. Не забывайте работать быстро … у этого материала время работы 3 минуты! Это 3 драгоценных минуты.

Вы сможете достичь консистенции без завихрения примерно за 1 минуту.Я не использовал перчатки, но если вы хотите использовать перчатки, НЕ используйте латексные перчатки. В них есть сера, которая может помешать отверждению плесени после того, как вы сделаете слепок. Используйте виниловые или нитриловые перчатки.

Шаг 2. Раскатайте и разровняйте смешанный силикон

Когда оба силиконовых компонента полностью смешаны, немедленно скатайте силикон в шарик и аккуратно разровняйте. Можно использовать скалку, но убедитесь, что скалка полностью чистая. Вы должны разгладить шпатлевку в зависимости от глубины отпечатка, который вам понадобится.Не делайте его слишком тонким — застывшая плесень может порваться.

Шаг 3. Используйте объект для создания слепка

Я использую деревянный орнамент в виде снежинок, чтобы произвести впечатление. В инструкции к шпатлевке сказано, что некоторые предметы могут содержать серу или стеараты, которые могут препятствовать отверждению. Например, мыло. Если на предмете, который вы используете для создания впечатления, есть один из них, просто покройте его акриловым спреем, чтобы закрепить. В инструкции также рекомендуется сначала протестировать небольшой кусочек замазки на предмете, но я пропустил это.

Я быстро вдавил снежинку в силикон, пока не остался доволен размещением. Затем я взял нож и вырезал вокруг снежинки, чтобы форма выглядела более профессионально. Я оставила снежинку в замазке на все время застывания, то есть 25 минут. На самом деле я оставил свой на немного дольше, потому что работал над чем-то другим.

Я был очень впечатлен тем, как быстро замазка начала застывать. Они не шутят, когда говорят, что у него трехминутное рабочее время.И между 4 и 25 минутами он полностью затвердевает. Довольно потрясающе.

Хотите больше проектов из смолы? Ознакомьтесь с моим руководством по заливке эпоксидной краской для начинающих и моими советами о том, использовать ли блестящую или матовую силиконовую форму для проектов из смолы.

Шаг 4: Удалите объект и при необходимости отвердите при нагревании

Вытащил снежинку из формы. По истечении времени отверждения форма готова к использованию. Однако в инструкциях сказано, что если вы используете продукт для литья из смолы, бетон или гипс, форма должна сначала застыть при комнатной температуре в течение 24 часов.

Если вы чувствуете нетерпение, вы можете термически обработать форму, поместив только форму (а не предмет, который вы производите) в обычную духовку (не тостер) на алюминиевую фольгу или противень. В рекомендациях говорится, что нужно поставить в центре духовки — или на расстоянии не менее 6 дюймов от нагревательных элементов — и довести до 350 градусов по Фаренгейту в течение 30 минут. Я тестировал термоотверждающую мою, и она работала нормально.

Смола для заливки в силиконовую форму для самостоятельной сборки

Чтобы проверить мою форму, я использовал двухкомпонентную эпоксидную смолу, окрашенную светло-розовым порошком слюдяного красителя.И это отлично сработало! На форме действительно образовался конденсат, но я не вытирал и не чистил ее перед использованием.

Я налил цветную эпоксидную смолу и дал ей застыть в соответствии с инструкциями по моей смоле. Я также использовал тепловую пушку, чтобы лопнуть пузыри и убедиться, что они затвердевают без каких-либо дефектов. На следующее утро я легко вытащил его. Получилось потрясающе! Форма высвобождает ее очень быстро и легко, и после однократного использования в форме не остается никаких дефектов. Это очень сильно.

Нравится смола? Ознакомьтесь с моими советами о том, как сделать украшения из смолы с помощью форм и как сделать великолепный поднос из мрамора и дерева своими руками!

Как сделать свою собственную силиконовую форму: EasyMold Silicone Liquid Rubber

Есть второй способ сделать свою собственную силиконовую форму, который я опробовал и хочу поделиться. В то время как в первом варианте для изготовления слепочной формы использовалась силиконовая замазка, во втором — жидкий силикон, пригодный для заливки кистью, для изготовления формы.

Подобно замазке, жидкая силиконовая резина EasyMold, пригодная для заливки / щеток, отлично подходит для самых разных форм: смола, воск, выпечка, шоколад, кубики льда, мыло, гипс, глина, бетон и легкоплавкие металлы.Самая большая разница между шпатлевкой и силиконовой щеткой / текучим силиконом заключается в том, что шпатлевка предназначена для слепочных форм.

То есть проталкивать что-то в замазку, чтобы произвести на нее впечатление. Жидкая силиконовая резина, пригодная для заливки / чистки щеткой, предназначена для изготовления форм для одеял, перчаток или блоков. Он также не токсичен, соответствует требованиям FDA и подходит для пищевых продуктов.

Что такое жидкая силиконовая резина EasyMold?

Так как этот силикон текучий, у него более длительное время работы и отверждения по сравнению со шпатлевкой.Вместо 3-х минутного рабочего времени замазки у жидкости время рабочего времени от 45 минут до 1 часа. И 24-часовое время лечения. (Вы можете вылечить свой быстрее с помощью тепла, но я этого не сделал.)

Жидкость может попасть в каждый уголок изделия, из которого вы слепите форму, а это значит, что она создает мельчайшие детали. Для большинства применений смазка для пресс-формы не требуется, и она имеет широкий диапазон нагрева до 400 градусов по Фаренгейту. Формы можно использовать повторно, если они не повреждены (моя была повреждена, подробнее об этом расскажу позже).

Чтобы ваша форма затвердела должным образом, примите те же меры предосторожности, что и при замазке. Не используйте ничего с серой: малярную ленту, некоторые глины, латексные перчатки (используйте виниловые или нитриловые перчатки) или мыло, содержащее стеараты. Избегайте ремесленных красок, содержащих хром, медь или черный пигмент. Избегайте контакта с водой, перекисью или спиртом.

Я хотел выбрать что-то посложнее, чтобы слепить слепок, потому что я обжора наказания. Поэтому я выбрала небольшой искусственный суккулент… Я не возражала, если он будет уничтожен методом проб и ошибок.🙂

Как сделать силиконовую форму самостоятельно: изготовление формы для суккулентов для смолы

(Перед началом работы прочтите все официальные инструкции и предупреждения EasyMold.)

Шаг 1. Определитесь с типом формы, которую вы собираетесь изготовить

Решите, какую форму вы хотите сделать: форму для перчаток, форму для одеяла или форму для блоков.

• Форма для перчаток: Форма для перчаток — одна из самых простых в изготовлении форм. Вы можете сделать форму для перчаток, нанеся кисть из силиконовой резины EasyMold на ваш предмет.Несколько слоев необходимо для полного покрытия, отличной детализации и прочности.
• Форма для одеял: Форма для одеял лучше всего подходит для плоских, двумерных деталей.
• Форма для блока: форма для блока использует контейнер для удерживания объекта, из которого вы делаете форму, и силиконового каучука, пока он застывает. Как правило, лучше всего подходит для воспроизведения всего объекта.

2: Смешайте две части жидкого силикона

Решил сделать форму для блока. Но, наверное, мне стоило выбрать слепок для перчаток.Подробнее об этом чуть позже. Так что сначала я смешал свой двухкомпонентный силикон. Если вы делаете блочную форму, ETI рекомендует оценить, сколько силикона вам понадобится, используя сырой рис.

Для этого поместите продукт в контейнер, который вы будете использовать, затем добавьте рис. Как только предмет будет достаточно покрыт, вылейте рис обратно и отмерьте, сколько вам нужно. Вот сколько силикона вам понадобится.

Шаг 3. Разместите элемент, из которого вы делаете форму, и залейте .

Чтобы сделать форму для блока, я вылил немного силикона в основание небольшой емкости.(Помните, что этот силикон безопасен для пищевых продуктов, так что не беспокойтесь об этом.) Затем я кладу свою сочную фигуру вверх дном в контейнер, следя за тем, чтобы она не ударилась о самое дно контейнера.

Я использовал прищепку и соломинку многоразового использования, чтобы положить суккулент на место, пока заливал резину. Это было необходимо, чтобы суккулент не упал на дно.

Если вы делали форму для перчаток или одеяла, вам нужно нанести 3 или 4 слоя силикона небольшой кисточкой. Дайте каждому слою застыть в течение примерно 1 часа перед нанесением следующего слоя.Ускорьте время отверждения с помощью источника тепла (фен, тепловая лампа, тепловая пушка и т. Д.).

Шаг 4: Дайте отвердеть и удалить объект

После того, как моя форма застыла, я использовал палочку для мороженого и ложку, чтобы вытащить ее из контейнера. Хорошая новость в том, что этот силикон очень хорошо затвердевает. Было очень тяжело и сильно. Плохая новость в том, что это означало, что мне нелегко извлечь суккулент из силикона. Я не оставил достаточно отверстия наверху.

Вот что я сделал.Сначала я срезал углы, чтобы, надеюсь, дать мне больше рычагов, чтобы вытащить суккулент. Никаких кубиков. Поэтому я решил вытащить суккулент. Хорошо, что я не очень хотел сохранять суккулент, потому что в итоге мне пришлось сорвать некоторые листья в процессе. Ой! Определенно оставлю отверстие побольше, чем я !!

Литейная смола в форме для изготовления жидкого силикона своими руками

Я хотел, чтобы было немного легче извлечь суккулент из смолы из формы, поэтому я использовал пару маленьких ножниц, чтобы стратегически вырезать немного больше отверстия, а затем использовал небольшой шприц, чтобы заполнить форму зеленым смола.После того, как это вылечили, пора было убирать его.

Короче говоря, мне пришлось довольно сильно разрезать форму, чтобы смола получилась сочной. В каком-то смысле поражается цель пружины для силикона, из которого делают многоразовые формы, не так ли? Но это был процесс проб и ошибок. Теперь я знаю, что для такого предмета, вероятно, лучше всего было бы сделать форму для перчатки или составную форму. Тем не менее, как вы видите, мне действительно удалось воспроизвести суккулент! Довольно круто.

Это был определенно забавный процесс, и мне понравилось работать над новым навыком.Надеюсь, некоторые из моих ошибок помогут вам, если вы гуглите, пытаясь сделать свою собственную силиконовую форму. Я очень рекомендую оба продукта, которые я опробовал! Удачи!

Поделитесь моим постом о том, как сделать свою собственную силиконовую форму на Pinterest! Учебное пособие

: Как сделать форму для свечи из силиконовой резины

В следующем руководстве подробно описан процесс изготовления формы из силиконовой резины для литья воска. сделать свечи.

Расходные материалы, необходимые для проекта:

Шаг 1: Выберите модель

Выберите или создайте модель для репликации.Последняя восковая свеча будет копией это оригинальная модель. Многие производители свечей лепят свои оригинальные модели из глины, дерева, воска или использовать компьютерные опции, такие как трехмерные принтеры и фрезерные станки с ЧПУ, для создания своих проектов.

Модель, которую мы выбрали для этого конкретного проекта, сделана из стекла:

Эта стеклянная модель полая; однако мы хотим, чтобы последняя свеча была твердой, поэтому мы заполните модель деревом и глиной:

Резиновая форма подберет каждую деталь модели, поэтому глина тщательно разглаживается из:

Шаг 2: Постройте коробку для литейной формы и закрепите модель

Чтобы изготовить цельную литейную блочную форму, сконструируйте опалубку или выберите подходящий контейнер. для размещения вашей модели.Убедитесь, что между моделью и стенками пресс-формы достаточно места для создания отформовать стенки соответствующей толщины.

В этом примере мы оставляем примерно 1 дюйм пространства для стенок формы и дна формы.

Для изготовления опалубки используется фанера. Такие пористые материалы необходимо герметизировать. перед заливкой жидкой резины формы. Фанера будет запечатана на этапе 3.

Некоторые другие возможные варианты формовочных ящиков или контейнеров для форм: оргстекло ^® , пластиковые ведра, труба ПВХ, трубка Sonotubes ^® , ламинат ДСП (можно приобрести 24 ″ Формовочная коробка H напрямую от Политек).

Используя кольцевую пилу, мы делаем отверстие в нижней панели пресс-формы, чтобы скрыть его. эта часть модели (мы не хотим, чтобы этот выступ на последней свече):

Надежно прикрепите модель к нижней панели, чтобы она не всплывала, когда резина формы полился вокруг него.

Используя PolyPoxy ^® Quick Stick Adhesive, двухкомпонентный, быстро схватывающийся эпоксидный клей, мы приклеиваем модель к нижней панели:

PolyPoxy ^® Quick Stick Adhesive имеет соотношение смеси 1: 1 и схватывается за 3-5 минут.

Пока эпоксидная смола застывает, постройте стенки формовочной коробки:

Шаг 3. Нанесите герметик и разделительный агент по мере необходимости и завершите подготовку модели

Нанесите на формовочную коробку соответствующие герметики и / или разделительные агенты.

Как упоминалось ранее, фанера, используемая для этой формовочной коробки, не герметична. Мы покрываем его Pol-Ease ^® 2350, белый вазелин, растворенный в уайт-спирите, который служит как герметиком, так и разделительный агент.Никакого дополнительного разделительного агента не требуется.

При использовании непористой опалубки следует учитывать нанесение разделительного агента Pol-Ease ^® 2500 (используйте эту опцию при работе с силиконовой резиной. Используйте разделительный агент Pol-Ease 2300 при работе с полиуретановыми каучуками).

Не уверены, какой релиз-агент использовать для вашего конкретного проекта? Наш герметик и релиз Руководство по выбору агента может оказаться полезным.

Нанесите на модель разделительный агент.

Мы также применяем Pol-Ease 2350 Sealer & Release Agent к самой модели. Pol-Ease ^® 2500 Release Agent (аэрозольный спрей) — еще один вариант, который можно использовать в этом случае. (для использования с силиконовыми резинами для форм).

Подождите, пока растворитель в Pol-Ease 2350 испарится (~ 1 час, в зависимости от температуры и влажности), прежде чем переходить к следующим шагам.

Закройте все участки вокруг модели, где может протекать резина.Есть небольшие зазоры на основание этой модели, поэтому заклеиваем это место пластилиновой глиной (подогретой для облегчения нанесения). Другие варианты для уплотнение включает герметик и горячий клей.

Разгладьте и разровняйте глину как можно лучше:

Поместите модель в формовочную коробку и прикрепите нижнюю доску к стенкам формовочной коробки:

Установите формовочную коробку и модель в правильном положении для заливки жидкой резины:

Заклейте края формовочной коробки пластилиновой глиной, чтобы предотвратить утечку резины вне коробки:

Шаг 4: Измерение, смешивание и заливка силиконового каучука

Формовочная резина, выбранная для этого конкретного проекта, — силиконовая резина PlatSil ^® 73-15.

Основные характеристики этой резины:

• Тип силикона: Платиновое отверждение
• Соотношение смеси: 1A: 1B
• Твердость по Шору: A15
• Время застывания: 9000 904 20 минут Время разглаживания: 4-5 часов
• Цвет: Белый полупрозрачный
• Смешанная вязкость: 2,500 CP

ПРИМЕЧАНИЕ О ЗАДЕРЖАНИИ ОТВЕРСТИЯ: Загрязнение от аминов, серы, соединений олова, полиэфирных смол, некоторые пластмассы, напечатанные на 3D-принтере, и некоторые другие материалы могут вызывать ингибирование отверждения в силиконовых каучуках , отвержденных платиной, , поэтому убедитесь, что ваша модель и другие материалы, контактирующие с силиконом, не содержат этих ингибиторы.Лучше всего провести небольшое тестовое отверждение вашей модели перед заливкой большой формы.

Для этой конкретной формы требуется примерно 10 фунтов каучука PlatSil 73-15 (5 фунтов для части A и 5 фунтов для части B).

Взвесьте компонент B на цифровых весах — мы рекомендуем сначала налить компонент B, потому что он ниже вязкость, чем у части A, и менее вероятно прилипание к стенкам емкости для смешивания:

Тарируйте весы и взвесьте часть А в ту же емкость для смешивания.

Тщательно перемешайте части A и B вместе, соскребая со стенок и дна емкости для смешивания. несколько раз:

Осторожно вылейте смешанную резину в форму. Вылейте в один угол и позвольте резине подниматься. Не лейте резину прямо на модель:

.

PlatSil 73-15 снимается с формы за 4–5 часов при комнатной температуре. Если используется другая резина, Обязательно проверьте время демонтажа этой конкретной резины.Слишком ранний демонтаж может привести к необратимому деформированию форма.

Шаг 5: Извлечение формы и вырезание формы (при необходимости)

Осторожно снимите нижнюю доску и стенки пресс-формы. В этом процессе может помочь шпатель:

В зависимости от формы модели может потребоваться вырезать форму, чтобы снять модель и последующие отливки. С помощью скальпеля вырезаем неправильный узор на одной стороне формы (неправильные узоры выравнивание лучше для литья, чем для прямых резов):

Осторожно извлеките модель из формы:

Сделайте небольшое отверстие в дне формы для последующего размещения фитиля:

Этот следующий шаг не является обязательным.Прежде чем перейти к литью из воска, сделаем пластиковую копию оригинальная модель на тот случай, если нам понадобится сделать больше форм позже (мы разбили оригинальную стеклянную модель, когда демонтаж).

Деревянные доски и изолента используются для поддержки формы при отливке (вы также можете использовать оригинальная формовочная коробка для опоры):

EasyFlo 60, быстротвердеющий полиуретановый пластик, заливается в форма для изготовления копии:

Этот пластик снимается за 15-30 минут:

Шаг 6: Залейте воск в форму

Вставьте фитиль в отверстие, созданное ранее:

Временно завяжите узел на фитиле:

Закрепите фитиль над заливным отверстием формы.Убедитесь, что он отцентрован:

Растопите воск на соответствующем оборудовании и при желании добавьте красители и ароматизаторы:

Осторожно вылейте воск в форму:

Дайте воску полностью остыть:

Шаг 7: Извлеките свечу из формы

Осторожно извлеките свечу из формы:

Обрежьте фитиль, если необходимо:

Сотни свечей можно изготовить с помощью одной формы.Готовая свеча изображена ниже:

Могу ли я использовать предметы домашнего обихода для изготовления форм, таких как силиконовые уплотнения?

Да, для изготовления форм можно использовать силиконовые уплотнения. Я дам рецепт, а затем объясню, почему это не лучший вариант и почему ComposiMold — гораздо лучший вариант.

Рецепт использования предметов домашнего обихода для изготовления форм:

1. Купите 100% силиконовый герметик. Это материал GE Silicone 1: вы можете найти его на Amazon здесь, по цене $ 4,75 за 10 унций.

2. Выдавить в миску

3. Смешать 5 столовых ложек кукурузного крахмала с силиконом. Это увеличивает влажность силикона, поэтому силикон затвердевает.

4. Протрите исходную форму смазкой для форм, например растительным маслом или вазелином.

5. Нанесите силикон на предмет, который вы хотите слепить.

6. Дайте застыть. Этот материал носит случайное название Oogoo. Довольно аккуратно.

Почему силиконовые герметики не подходят для изготовления форм?

1.Усадка. Oogoo сжимается до 30%

2. Цена складывается. Из 10 унций получается 1 маленькая форма

3. Не используется повторно

4. Небольшие детали. Это густая слизь. Детали утеряны.

Что следует использовать для изготовления форм?

ComposiMold,

• ComposiMold — менее дорогая (определенно более дешевая в долгосрочной перспективе) резиновая форма для гипсовых, пластиковых и других форм.
• Резиновая форма гораздо более снисходительна с точки зрения возможности исправления ошибок (повторно нагреть или использовать тепловую пушку для нагрева поверхности).
• Силиконовые формы обычно более долговечны для одиночных резиновых форм, хотя после того, как они начинают портиться, вы не можете их исправить или переделать. Одним из первых способов, которыми мы начали использовать ComposiMold, было создание основы для нанесения кистью на силиконовые материалы для изготовления форм и полиуретановые формы, потому что вы можете использовать очень мало силиконового материала для форм и снизить затраты на изготовление форм.
• ComposiMold можно использовать многократно и намного лучше для окружающей среды.

Так что оставьте OOGOO ДЛЯ Кастинга.

Какие типы материалов можно отливать с помощью ComposiMold?

В резиновых формах ComposiMold можно использовать множество литейных материалов, включая: гипс или гипс, бетон: используйте как можно более густую смесь для получения более прочных отливок: поскольку ComposiMold является биоразлагаемым, если раствор слишком жидкий, вы можете повредить форму. детали формы.

Пластмассы: ищите уретановые или эпоксидные смолы, которые медленно отверждаются, чтобы уменьшить тепло, выделяемое во время отверждения.

Шоколад: отлично работает: белый шоколад, темный шоколад, вкусный шоколад

Свечной воск и мыло! Сначала заморозьте ComposiMold, чтобы воск или мыло остыли быстрее, чем ComposiMold мог нагреться.Многие другие!

ComposiMold плавится при 130 F. Любая отливка, создающая нагрев до более 130 F, может расплавить ComposiMold, но есть много способов обойти это ограничение. Примеры:

• Заливка с интервалами, чтобы при каждой заливке выделялось лишь небольшое количество тепла, а тепло могло рассеиваться.
• Добавление наполнителя, такого как сухой тальк, другие сухие порошки, древесная стружка и т. Д., К литейному материалу, чтобы уменьшить количество литейного материала. для создания тепла
• Заморозьте или охладите ComposiMold перед заливкой литейного материала, если он выделяет много тепла или горячий.Иногда тепло во время отверждения может быть отведено быстрее, чем ComposiMold может нагреться. Это отличный способ сделать воск для свечей и мыло.
• Использование кисточки для изготовления форм, таких как латекс, уретановый каучук или силикон, для создания барьера. Это также помогает создавать формы, которые могут прослужить намного больше отливок. Это позволяет повторно использовать 90-95% формы, при этом сохраняя преимущества более долговечных форм.

Можно ли использовать ComposiMold для отливки силиконовых предметов?

Да, распылите на форму силиконовой смазкой для форм и смешайте силикон в соответствии с инструкциями, приведенными на упаковке или листовке (разные типы силикона имеют разные пропорции смешивания).Затем вылейте силиконовую смесь в форму и подождите, пока она затвердеет, прежде чем вынимать.

Могу ли я использовать ComposiMold для пресс-форм из полимерной глины?
Да, мы рекомендуем использовать ComposiMold-Firm или ImPRESSive Putty для пресс-форм из полимерной глины из-за более высокой жесткости. Сделайте форму, как обычно, используя ComposiMold. Вдавите глину, чтобы придать форму. При необходимости поместите резиновую форму в контейнер, чтобы придать резиновой форме жесткость при вдавливании полимерной глины.

Могу ли я изготовить форму ComposiMold из скульптуры из воска, пластилина, кастилена или глины Monster?

Да, глиняные скульптуры из воска и воска обычно имеют температуру плавления около 160 по Фаренгейту. Прежде чем заливать ComposiMold вашу скульптуру, убедитесь, что ComposiMold не слишком горячий, подождите, пока температура не достигнет 145 по Фаренгейту или меньше, прежде чем заливать. Если вы хотите быть особенно осторожными, чтобы не испортить скульптуру, охладите ее в холодильнике или морозильной камере.

Как сделать силиконовые формы — Изготовление форм для смолы и других материалов

8 февраля 2020 г. Категории: DIY Projects, Путеводитель

Изготовление предметов или предметов искусства из эпоксидной смолы требует не только чувства меры, креативности и умелой руки.Также необходимы правильные отрицательные формы. Но что, если вам не хватает форм для вашего проекта, а их нет на рынке? В нашей статье вы узнаете, как с относительно небольшими усилиями изготовить свою индивидуальную силиконовую форму.

Работа с эпоксидной смолой

Для работы с эпоксидной смолой вам понадобится сама смола и, конечно же, отвердитель . В зависимости от того, что вы хотите сделать для произведения искусства, добавляются различные другие материалы, такие как краска — акриловые или спиртовые чернила — и силиконовые формы.Например, если вы хотите сделать чашки Петри, вы можете раскрасить круглые силиконовые формочки. Однако, конечно, нет никаких ограничений для вашего воображения: будь то круглые или квадратные, ромбы, цветы, звезды, маленькие ведра, коробки, арки для изготовления моделей — в принципе вы можете заполнить любую мыслимую трехмерную форму с помощью эпоксидной смолы или других литейных материалов.

Готовая эпоксидная смола помещается в форму . Затем вы можете поэкспериментировать с цветами или, как при заливке смолой, добавить различные объекты, например цветы или ракушки.Как только смола затвердеет, ее осторожно извлекают из формы. Таким образом создаются уникальные произведения искусства и особенные подарки.

Какие силиконовые формы доступны?

Силикон идеально подходит в качестве материала для литейных форм, действует как естественный разделительный агент. Из-за этого, а также из-за того, что силикон очень гибкий, смолу можно легко удалить из формы после отверждения.

Кроме того, почти нет известных аллергических реакций на этот материал.Он также считается нежным и, прежде всего, нетоксичным. Недаром его даже используют при изготовлении пустышек и форм для выпечки.

Ассортимент форм, уже имеющихся на рынке , широк, потому что теоретически формы для выпечки также можно использовать для художественной смолы. Эти формы особенно хорошо подходят для новичков. Однако износ довольно высок: со временем поверхность формы тускнеет, и после некоторых применений смолу трудно удалить из формы.Особенно это случается при использовании мягкого силикона. Кроме того, формы, доступные на рынке, конечно, предопределены и часто не оставляют необходимого простора для вашего собственного творчества. Если вы хотите творчески выпустить пар и иметь совершенно индивидуальную форму, то самостоятельно сделать силиконовую форму — единственный выход.

Силиконовая резина — степень твердости

Чтобы самому сделать силиконовую форму, вам понадобится силиконовая резина.Этот мягкий состав, который относительно быстро затвердевает, доступен в специализированных магазинах. После отверждения силикон становится эластичным. Его хрупкость зависит от выбранной степени твердости. Если он будет чрезмерно растянут, в материале возникнут трещины или трещины.

Силиконовый каучук доступен с разной степенью твердости. Они указаны в Шоре, где низкое значение означает высокую эластичность, а высокое значение — низкую эластичность:

• A Shore от 0 до 20 означает высокую гибкость и, следовательно, мягкий, но довольно нестабильный материал.
• Значение 20-40 означает среднюю эластичность. Материал не только гибкий, но и относительно стабильный по размерам.
• Значение по Шору от 40 до 80 означает материал, который не является эластичным и, следовательно, довольно твердым. Он более устойчив к нагрузкам, но при этом довольно хрупок.

Какая степень твердости лучше всего подходит для вас, зависит от вашего проекта и в некоторой степени является вопросом проб и ошибок. Чем мягче материал, тем легче извлечь заготовку из формы . Однако из-за высокой эластичности и низкой хрупкости форма очень нестабильна. В случае твердой формы все наоборот: детали не так-то просто отделить, и нужно быть осторожным, чтобы хрупкий силикон не сломался. Однако литейные формы с высоким значением Шора, конечно, проще в обращении, поскольку они менее подвижны и не деформируются так легко.

Помимо степени твердости важны и другие свойства.Например, доступны силиконовые массы с разной вязкостью, то есть тонкий или толстый силикон. Какой вариант вы выберете, зависит от вашего проекта.

Термостойкость, а также безопасность пищевых продуктов важны, если вы хотите испечь или приготовить шоколад с помощью собственной формы. Убедитесь, что он термостойкий до 200 ° C.

Следует проверить еще один критерий, в зависимости от типа вашего проекта: Устойчивость материала к химическим веществам . Он также должен быть устойчивым, если вы работаете с эпоксидной смолой, бетоном или другими литейными материалами.

Вы можете узнать, соответствует ли силикон вашим требованиям, обратившись к своему специализированному дилеру или обратившись к техническому паспорту.

В дополнение к силиконовой резине вам понадобится самодельная рамка и заготовка, которую вы хотите воспроизвести для изготовления негативной формы оригинальной формы . Если, с другой стороны, вы хотите работать без оригинальной формы, рамка опускается, и вам нужна только заготовка. Различия между методами производства пресс-форм объясняются в следующих разделах.

Отрицательные формы исходной формы

Если вы хотите создать копию объекта, t лучший способ сделать это — сделать отрицательную форму с исходной формой . Для этого обычно нужен каркас, чтобы силикон, который потом заливают для лепки, не мог бесконтрольно растекаться. Можно, но не обязательно самому строить каркас. Для этого подойдет и пустая пластиковая упаковка.

Однако, если вы все же хотите сделать это самостоятельно, вам следует построить каркас в соответствии с размерами дублируемого объекта, чтобы не тратить силикон без надобности. Это довольно дорого и раздражает, если его слишком много теряется. Очень важно, чтобы рамка была плотной, чтобы силикон не мог вытечь, не растекать в трещинах или под краями. Теперь вставляем заготовку в рамку.

После подготовки силикона, следуя инструкциям производителя, залейте его в рамку .Следите за тем, чтобы масса везде распределялась равномерно. Теперь силикон затвердевает и легко снимается с рамки.

Отрицательные формы без оригинала

В этом методе силикон помещается в таз , содержащий смесь моющего средства и воды. Там он становится податливой массой, которой закрывается бланк. Силиконовую массу не следует использовать слишком экономно, иначе форма станет неустойчивой и хрупкой.

Представьте себе отверстие для удаления предмета или место, которое можно разрезать после отверждения.

Изображения: Van Rossen / JLORTIZ / shutterstock.com

Силиконовая форма своими руками — Подготовка

Прежде чем вы начнете создавать силиконовую форму своими руками, важно учесть некоторые предварительные соображения относительно вашего проекта. Например, перед тем, как выбрать силиконовый материал, вам следует внимательно присмотреться к своей заготовке.В зависимости от заготовки форма должна иметь разные характеристики:

• Заготовка гладкая, с орнаментом, канавками или множеством краев? В последнем случае силикон должен быть мягким, чтобы впоследствии можно было легко отделить затвердевшую смолу от формы. Для простых заготовок без крупных трещин и орнаментов можно использовать более высокую степень твердости.
• Заготовка тяжелая или большая? Или, скорее, маленький, легкий и удобный? А каким материалом вы хотите потом заливать форму? В зависимости от ответа вам, возможно, придется учитывать, что мягкий силикон далеко не так стабилен, как твердый силикон.Если вы используете мягкий материал, это может привести к проблемам со стабильностью при заливке формы позже.

Совет: Силикон для изготовления форм стоит недешево. Если вам нравится простота, вы также можете использовать более дешевый силикон для ванной. Новичкам подойдет этот материал на пробу. Однако невозможно изготовить детальную форму. Подходит только для отливки простых форм и ваших первых попыток.

Лучший дублирующий силикон для ваших проектов

Существуют большие различия в качестве доступных силиконовых изделий для производства силиконовых форм .В частности, наиболее важными факторами являются стабильность в сочетании с эластичностью. Это самые проверенные дублирующие силиконы для сравнения:

Наша рекомендация: Набор для изготовления силиконовых форм SmoothOn

Дублирующий силикон smoothOn — наш фаворит, поскольку этот материал чрезвычайно эластичен, а твердость по шкале Shore A 20 идеально подходит для воспроизведения даже самых сложных форм. Соотношение смешивания остается очень простым — 1: 1, компоненты двухцветные для лучшего обзора.Набор резиновых силикон имеет очень привлекательную цену.

• Высокая термостойкость до 450 ° по Фаренгейту и 232 ° по Цельсию
• Время отверждения около четырех часов
• Силикон высокого качества от известного бренда SmoothOn

Посмотреть на Amazon

Другие очень хорошие наборы для изготовления силиконовых форм:

• Легко смешивать: один на единицу
• Жизнеспособность: около 30 минут
• Извлечение из формы примерно через 6 часов;

Посмотреть на Amazon

• Удобное соотношение смешивания 1: 1
• Быстрое отверждение в течение двух часов, самодегазация
• Разработано для смолы, воска и других материалов

Посмотреть на Amazon

Другие материалы, необходимые для изготовления собственных силиконовых форм

Выбор материалов зависит, конечно, от вашего проекта и типа производства пресс-форм.Допустим, вы хотите сделать силиконовую форму с помощью деревянного каркаса, т.е. работать с мастер-формой.

Для изготовления такой силиконовой формы обычно требуются следующие материалы:

Силиконовый смеситель для литья под давлением

Подготовьте форму и объект

Уже в вашем доме

• Дублируемый объект
• зубочистка или ватный тампон

Используйте пластилин для лепки и ватные палочки или зубочистку, чтобы заделать трещины и стыки в раме.Важно, чтобы силикон не протекал или протекал очень мало.

Как сделать силиконовую форму — наше пошаговое руководство

Изготовить формочки из силикона не так сложно, как может показаться. С нашими пошаговыми инструкциями вы сможете сделать отличную силиконовую форму, даже если вы новичок.

Сделайте свою собственную силиконовую форму — Конструкция рамы

• Сконцентрируйтесь на построении первого кадра .Он должен полностью охватывать объект, который вы хотите скопировать, и быть максимально плотным, чтобы не допустить прохождения силикона. Используйте гладкую опорную плиту, но не стекло. Силиконовый каучук не отталкивает стекло, поэтому его удаление может стать настоящей неприятностью. Поэтому также рекомендуется использовать гладкую древесину для опорной плиты.
• Основание ограждено четырьмя гладкими боковыми стенками . Для них также можно использовать гладкую строганную древесину или плиты МДФ. Стены должны быть примерно на десять миллиметров выше вашего объекта.По возможности загерметизируйте стыки формы. Для этого можно использовать пластилин. Чтобы сгладить стыки, воспользуйтесь зубочисткой или ватной палочкой.
• Поместите объект в рамку моделируемой стороной вверх и прикрепите его к полу. , в идеале, горячим клеем, также можно использовать прочный двусторонний скотч. При заполнении силиконовой массы предмет ни в коем случае не должен скользить. Теперь силиконовая масса перемешивается.

Смешивание силикона

• Сначала взвешивается необходимое количество силикона, а затем оба компонента смешиваются в соотношении 1: 1 .Используйте для этого пластиковый стаканчик и деревянную палочку. Будьте осторожны, чтобы не тратить слишком много силикона. Вы можете определить необходимое количество либо рассчитав объем, либо приблизительно с помощью мерной палочки.
• Лучше смешать несколько маленьких порций, чем одну большую . Небольшие порции легче смешивать, не комкая. Кроме того, размешать большие порции силикона вряд ли возможно, потому что масса очень вязкая. Поэтому лучше приготовить несколько чашек и разделить силикон.
• После того, как вы перемешали массу в чашках, осторожно постучите дном чашек по столешнице несколько раз подряд, чтобы выпустить пузырьки воздуха . Затем подождите несколько минут, прежде чем заливать силикон в раму, чтобы позволить воздуху выйти.

Залить силикон

• Если вы использовали дерево для конструкции каркаса, , необходимо сначала тщательно нанести на него разделительный состав или покрасить маслом .Следуйте инструкциям производителя, так как не все масла подходят для силикона. Конечно, есть такие, которые атакуют его поверхность.
• A После того, как рама была обработана распылением или маслом, силиконовая масса выливается на объект.
  Если вы хотите скопировать заготовку только с большими и гладкими поверхностями, заливка материала относительно проста. Просто медленно налейте жидкую силиконовую массу с относительно большой высоты. Убедитесь, что весь объект покрыт силиконом.
• Если у объекта много углов, углов и граней, сначала налейте на них тонкую струйку силиконовой массы, а затем вылейте остаток в раму . Это обеспечит отображение каждой трещины в форме.
• Продолжайте до тех пор, пока поверхность силиконовой массы не окажется примерно в пяти миллиметрах от заготовки .
  Когда вы залили силикон, осторожно постучите пальцами по каждой стороне оправы, чтобы выпустить пузырьки воздуха, которые могут быть в силиконе.Отныне важно запастись терпением!

Удалить готовую литейную форму

• Когда силиконовая форма готова, зависит от ее размера и используемого силикона . Некоторым силиконовым формам требуется всего один час для застывания, некоторым — до 24 часов. Чтобы проверить, завершен ли процесс, аккуратно вдавите в форму пальцем. Теперь снимаем форму с каркаса. Если вы его заранее хорошо смазали, он подействует сам. Тогда еще можно кромку расправить.Просто воспользуйтесь ковровым ножом, скальпелем или ножницами.
• Для обслуживания протрите силиконовую форму тальком, , что также следует делать после каждого использования. Пудра сохраняет форму и сохраняет эластичность силикона.

Как формовать силикон — двухкомпонентные формы

С помощью пресс-форм, состоящих из двух частей, можно изготавливать различные предметы, которые представляют особый интерес для производителей моделей .Таким образом можно отливать не только произведения искусства из эпоксидной смолы, но и детали из разных материалов и разных размеров. Формы можно использовать, например, для штукатурки и бетона, но, разумеется, и для смолы. Бетонные или гипсовые детали можно потом красить и декорировать, чтобы получить таким образом ворота, опоры мостов или фасады домов. Если вы работаете с эпоксидной смолой, вы можете создавать красивые объемные предметы с помощью двухкомпонентных форм, в которые можно вставлять различные предметы, например, засушенные листья и цветы.

В дополнение к материалам, упомянутым выше, вам понадобится пластилин для лепки. Вы вдавливаете это в рамку так, чтобы она была заполнена наполовину. Убедитесь, что углы хорошо выровнены, а поверхность выглажена.

Теперь вдавите заготовку наполовину в пластилин и заполните форму силиконовой резиной . Дайте материалу затвердеть, а затем удалите силиконовую форму и пластилин. Однако готовая форма сразу же будет возвращена в раму, потому что будет использована во второй раз.

Поместите заготовку точно в углубление. Теперь смажьте форму вазелином, чтобы впоследствии можно было легко разделить обе половины формы. На последнем этапе еще раз налейте жидкий силикон в раму и дайте ему снова затвердеть.

Изготовление силиконовых форм — заготовок с выточкой

Формы с поднутрениями представляют собой особую проблему . Заготовка с поднутрением имеет углы или края, которые выступают и могут мешать при извлечении из формы.Поскольку силикон эластичен, небольшие поднутрения не представляют проблемы, особенно если силикон мягкий с Шор 0–20. С большими поднутрениями, однако, труднее справиться.

Для больших поднутрений лучше всего сделать форму из двух или даже нескольких частей . Снимая заглушку, будьте осторожны, не перетяните силикон и выбирайте мягкий силиконовый каучук.

Совет: Если удаление не работает, вы можете разрезать форму с одной стороны, а затем удалить заготовку.После этого вы прикрепляете к форме несколько тугих резинок, чтобы закрыть образовавшуюся трещину. Таким образом, вы можете легко удалить готовую деталь позже.

Советы и хитрости для успешных силиконовых форм

• Не хотите сначала сделать каркас для формы? Попробуйте это с помощью кубиков Lego ! Выложите опорную плиту из гладкого дерева и просто сделайте каркас из кубиков Lego. Что касается размера и формы, сделайте это в соответствии с вашими потребностями.Тогда используйте его как деревянную рамку.
• Когда вы дадите материалу затвердеть, убедитесь, что температура в помещении оптимальна. Если температура ниже 18 ° C, процесс занимает слишком много времени . Однако при слишком высокой температуре в помещении форма слишком быстро высыхает и в материале могут образовываться комки. Лучшая температура в помещении — от 18 до 22 ° по Цельсию.
• Мы расскажем вам небольшую хитрость, как отмерить необходимое количество силикона: Соберите каркас, как описано, и приклейте заготовку .Также приклейте каркас к поверхности. Затем засыпать рис в форму, пока заготовка не будет покрыта примерно одним сантиметром риса. Теперь перелейте рис в миску и взвесьте. Вес риса примерно равен необходимому количеству силикона.
  Для новичков, безусловно, больше подойдут простые формочки, иначе есть риск разочарования. Делайте это медленно и не торопитесь.

Идеи для создания собственных форм

Приглашаем продвинутых мастеров своими руками попробовать свои силы в игре в шахматы из эпоксидной смолы.Этот проект требует много работы, но в результате получился абсолютно гениальный подарок для шахматных друзей.

Украшения из эпоксидной смолы выглядят одновременно благородно и современно . Может быть, ваша маленькая дочь хотела бы носить любимое украшение мамы или папы, но это слишком дорого, чтобы просто положить его ей в руку? Продублируйте его эпоксидной смолой и заполните смолой частицами блеска или звездочками. Глаза вашего ребенка будут сиять!

Из эпоксидной смолы можно сделать даже благородные подвески с засушенными цветами .Если вы используете самодельную форму для литья из силикона, вы полностью свободны в своих дизайнерских возможностях.

Простые формы из силикона доступны повсюду в торговле. Однако если вы хотите творчески выпустить пар, вы вряд ли сможете обойтись без собственной силиконовой формы. Однако с нашими инструкциями по производству пресс-форм вряд ли что-нибудь пойдет не так. Просто попробуйте!

Научитесь делать силиконовые формы для мыла дома

Всем, кто меня знает, ясно, что я люблю делать натуральное мыло ручной работы.Некоторые даже говорят, что я одержим! Я так давно занимаюсь этим хобби, что мне захотелось поэкспериментировать с другими проектами, связанными с мылом.

Один предмет, который мне всегда нужен для изготовления мыла, — это хорошая форма для мыла. Я всегда ищу уникальные формы, но их бывает сложно найти, а зачастую и дороговато.

Зачем делают домашние формы для мыла

Я тут и там нашла несколько действительно уникальных форм для силиконового мыла. Некоторые обошлись мне в 15-25 долларов. И хотя они длятся очень долго, из некоторых из них я могу делать только один кусок мыла за раз.Когда я выполняю заказы или готовлюсь к выступлению, мне нужно сделать намного больше за короткий период времени.

Если вы решите купить готовые силиконовые формы, существует множество производителей и сотни форм и размеров. Но не забывайте учитывать время и деньги, связанные с доставкой. Недавно я заказал действительно аккуратную форму, которая в итоге пришла через шесть недель (!), Потому что ее нужно было доставить из Китая. Я предпочитаю делать вещи ближе к дому, но здесь не из чего выбирать.

Наборы для изготовления собственных форм можно приобрести в Интернете или в магазинах для рукоделия, но сделать их очень просто!

Самодельные формы для мыла из силикона

Есть два способа сделать самодельные формочки для мыла из силикона. Оба требуют работы и времени. Всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении , потому что силикон выделяет пары, как у уксуса. Можно использовать прозрачный или цветной силикон.

Метод № 1

Ингредиенты и расходные материалы:

• 2-3 стакана теплой воды
• ¼ чашка жидкого мыла
• силикон — например, используемый для уплотнения (можно найти здесь или в большинстве хозяйственных магазинов)
• стеклянная чаша
• перчатки резиновые

Инструкции:

1. Размешайте мыло с водой.Выдавите в чашу достаточно силикона для задуманного вами проекта. (Пример: если вы хотите сделать форму морской ракушки, вам понадобится достаточно силикона, чтобы покрыть форму толщиной около ¼ дюйма, и немного больше для перекрытия по бокам.)
2. Используя перчатки, возьмите бугорок силикона и сожмите вместе. Через несколько секунд он станет похож на рыхлую резину. Замесите силикон до образования шарика.
3. Выровняйте на чистой поверхности до размера, чуть превышающего размер лепимого предмета.Плотно вдавите форму (в данном случае морскую раковину) в силикон. Оставьте минимум на 12 часов.
4. Когда силикон затвердеет, снимите его с формы. Вы можете очистить любые неровные края наждачной бумагой с мелким зерном. Вымойте форму, если на ней есть грязь или мусор, и хорошо просушите.

Метод № 2

Этот метод аналогичен, но работает с сухим компонентом.

Ингредиенты и расходные материалы:

• примерно ½ стакана кукурузного крахмала или порошка аррорута (или другого крахмала по вашему выбору)
• силикон (найти здесь)
• перчатки резиновые

Инструкции:

1. Слегка посыпьте чистую поверхность крахмалом по вашему выбору.
2. Выдавите достаточно силикона, чтобы сделать форму. Сверху посыпьте крахмалом.
3. Используя перчатки, нанесите крахмал на силикон. Сначала это будет неаккуратно, но через несколько минут все исчезнет. При необходимости добавьте еще крахмала. По консистенции должна быть такая же, как у пластилина. Когда он сформирует шар, продолжайте, следуя шагам 3 и 4 из метода № 1 выше.

Силиконовая форма своими руками

Использовать форму просто. Вылейте мыльную основу в форму и подождите.Вы можете использовать растопленный и залить мыльную основу (вот так), и в этом случае вы должны подождать, пока она полностью остынет, чтобы удалить ее из форм. Или вы можете использовать мыльную основу холодной обработки, разливая ее по формам и подождав, пока она станет достаточно твердой, чтобы ее можно было удалить, обычно в течение ночи.

Для действительно сложных форм, сделанных своими руками, вы можете слегка смазать внутреннюю часть формы маслом, чтобы ваше мыло собирало все мелкие детали и легко откладывалось.

Очистка силиконовых форм своими руками

Вымойте формы теплой водой.Обычно этого достаточно, поскольку вы изначально работали с мылом. Если вы использовали масло, вам может понадобиться немного жидкого мыла, чтобы его очистить. Не оставляйте его, со временем он может прогоркнуть, и его будет сложно удалить.

Хранение силиконовых форм своими руками

Я храню свои формы в пластиковом ящике для хранения. У меня есть несколько липких и более сухих. Все они могут храниться вместе. Более липкие можно покрыть легкой пылью кукурузного крахмала или другого крахмала. Просто обязательно смойте крахмал и хорошо просушите перед использованием.

Силиконовые формы — это весело и легко сделать. Вы когда-нибудь хотели получить уникальную форму или дизайн, который не могли найти? Теперь ты сделаешь свой собственный?

*******

Базовое руководство по изготовлению форм для силиконовых или резиновых форм

Изготовление форм может быть очень простым делом, а может быть искусством. Все зависит от сложности вашей партии.
Если вы никогда раньше не делали силиконовую форму, начните с изготовления простой детали. Хорошая новость в том, что силикон не повредит ваш оригинал.ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать ценный оригинал в качестве детали при изготовлении форм!

Силиконовые формы AeroMarine для изготовления резиновых форм не требуют использования вакуума.

Вам понадобятся емкости для смешивания, палочки для перемешивания и форма для форм, в которую вы сможете поместить выкройку при изготовлении формы. В зависимости от размера шаблона, минимальная толщина силиконовой резины для изготовления форм составляет 1/2 дюйма. Если сделать его слишком толстым, это снизит гибкость формы, слишком тонкое — снизит сопротивление разрыву.

Существует 3 основных типа пресс-форм:

1. BLOCK пресс-форма, цельная. Деталь обычно не имеет отрицательного уклона и / или поднутрений.
2. БЛОК-пресс-форма, составная , может быть изготовлена ​​так же, как монолитная пресс-форма. Просто вырежьте форму после того, как она застынет, чтобы получить выкройку. Затем используйте синюю малярную ленту, чтобы скрепить две половинки формы. Вместо того, чтобы разрезать форму для блоков, вы можете сконструировать ее так, чтобы она была разобрана. Один из способов — частично заполнить емкость силиконовой резиной для изготовления форм, дать ей застыть, распылить смазку для силиконовых форм и завершить заливку формы.Когда она застынет, вы можете разобрать форму.
3. Форма для ПЕРЧАТКИ , нанесенная на узор кистью, требует использования нашего тиксотропного катализатора. Это сделано для того, чтобы силиконовая резина для формования не соскальзывала с поверхности рисунка. Он также накапливается намного гуще, чем обычный катализатор. Этот тип пресс-формы широко используется при реставрации архитектурных образцов старинных зданий. Силиконовый каучук наносится щеткой на поверхность, оставляется для застывания, а затем удаляется. Вернувшись в цех, его поддерживают и используют в качестве формы для отливки дополнительных деталей.

Пресс-релиз

Как правило, силиконовая резина для изготовления пресс-форм RTV ни к чему не прилипает, и ничто не прилипает к ней. Исключением является то, что он прилипает к себе, другим силиконам, диоксиду кремния и стеклу. Если вам нужно отделить силикон от самого себя, используйте нашу смазку для силикона. В крайнем случае, тонкая пленка вазелина может стать хорошим разделительным агентом.

Силиконовая резина для изготовления форм RTV может впитаться в пористую поверхность и зафиксироваться на месте.Так часто бывает при изготовлении слепка по деревянному узору. Чтобы предотвратить прилипание, заклейте древесину, чтобы силикон не впитался в нее. Акриловый спрей Krylon — хороший выбор. Он совместим практически с любым субстратом или силиконовой резиной. Силикон не прилипает к Krylon Acrylic. Вазелин также может работать как герметик для дерева.

Смешивание

Для серии AM128 смешайте силикон в соотношении 100 частей по весу на 10 частей катализатора. Цифровые граммовые весы лучше всего подходят для определения правильного веса.Серия AM125 смешана в соотношении 1: 1 по объему, а не по весу. Всегда тщательно перемешивайте. Поскольку наш силикон и катализатор имеют контрастные цвета, легко определить, когда они смешаны правильно. Не вбивайте воздух в смесь слишком энергично или с помощью высокоскоростного механического миксера.

Если у вас возникнут дополнительные вопросы по изготовлению пресс-форм, позвоните нам по бесплатному телефону 1 (877) 342-8860.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЖИДКИЙ СИЛИКОН ДЛЯ ЧЕЛОВЕКА ИЛИ ЖИВОТНЫХ КОЖИ!

Посмотреть все продукты для изготовления форм

Мы также продаем несколько дополнительных продуктов для наших силиконов:

• Дополнительный катализатор
• Тиксотропный катализатор для нанесения кистью на вертикальные поверхности
• Силиконы пищевого качества
• Очистить катализатор
• более быстрое отверждение
• Красители для нестандартных цветов

См. все дополнительные материалы по изготовлению форм

Изготовление форм, Как сделать форму, двухкомпонентные формы

EnvironMolds предлагает широкий выбор систем для изготовления форм — одна из которых идеально подходит для вашего применения.Если вам нужен безопасный для кожи плесневой материал, такой как альгинат, или безопасный для кожи силикон, такой как LifeRite, у нас есть его для вас и все, что между ними. Вам также следует ознакомиться с нашими наборами для изготовления форм. У нас есть самый большой выбор комплектов для литья под давлением, а также комплектов для литья в одном месте. Большинство наших наборов ориентированы на новичков, что дает высокие профессиональные результаты даже для новичков. Преимущество наших литейных комплектов для новичков в том, что каждый комплект содержит все материалы, необходимые для готового проекта.После того, как вы закончите набор, вы будете знать, какое сырье купить для завершения следующего литья.

Здесь есть все разделительные агенты, силиконовый каучук, полиуретановый каучук, гипсовые повязки, жидкий латекс, глина и воск, керамические материалы, альгинаты и муляж, и да, даже пропитка, добавляемая к смеси продуктов, изготовленных при изготовлении форм и литье. материалы доступны на веб-сайте EnvironMolds.

Введение в материалы для изготовления пресс-форм

Добро пожаловать! Вы находитесь в отличной компании для изготовления форм и формовочных материалов, чья история изготовления форм человеком восходит к 300 г. до н.э. во время бронзового века, когда были обнаружены каменные формы, которые использовались для литья наконечников бронзовых копий.Форма может быть такой же примитивной, как след динозавра, где грязь следа со временем затвердела в скале, образуя матрицу. Это может быть такая же сложная форма для литья под давлением алюминия, состоящая из нескольких частей, используемая при производстве пластмассовых деталей.

Тип изготавливаемой формы часто зависит от типа литейного материала, который будет использоваться для копирования оригинала. Поскольку этот сайт предлагает материалов для изготовления форм , которые можно легко использовать дома или в небольшой студии, мы пропустим объяснение форм, которые требуются для печей для подготовки литейных материалов… Но все же это будет полезно для тех типов современных форм, которые используются для воспроизведения отливок. Начнем с того, что пресс-форма — это базовая форма или матрица, которую можно заполнить гибким материалом или жидкостью, которая после отверждения принимает форму оригинала, для копирования которого была создана форма.

Типы материалов для изготовления пресс-форм

Существует ряд типов пресс-форм, и это лишь некоторые из них: выдувные, литьевые, матричные, экструзионные, ротационные, центробежные и переносные. Большинство из них требует специального оборудования для завершения процесса.Здесь мы рассмотрим типы конструкций пресс-форм, которые вы можете создать. К ним относятся формы для одеял, формы для коробок, двухкомпонентные или сложные формы и формы для литья под давлением.

Наконец, необходимо пояснение для типов материалов для изготовления форм , с помощью которых конструируются формы. Большинство используемых материалов для изготовления пресс-форм изготавливаются из натуральной или искусственной резины из-за их гибкости и способности воспроизводить необычные детали. Но некоторые формы изготавливаются из более жестких материалов, таких как гипсовая штукатурка.Наиболее распространенными каучуками для форм являются натуральный латекс, полиуретан, эпоксидная смола и силикон. Эти группы также разбиваются на типы категорий. Например, существует два типа натурального латекса: один используется для изготовления форм, а другой — для литья. Силикон бывает двух различных групп: отверждения конденсацией и отверждения добавлением. Один лучше всего подходит для определенного проекта. Итак, вам необходимо ознакомиться с тем, какие материалы обеспечат наилучшие результаты.

Не беспокойтесь, потому что на этом веб-сайте на каждой странице категории материалов есть объяснение, как лучше всего использовать их в конструкции для изготовления пресс-форм.

Наиболее распространенные типы пресс-форм

Форма для одеял

Это, безусловно, самый простой тип формы. Его часто используют для воспроизведения табличек и моделей, у которых одна сторона не покрыта материалом формы. В этом процессе оригинал прикрепляется к основанию, как правило, с помощью горячего клея, на него заливается формовочный материал и дает ему возможность застыть. После установки форма переворачивается, а оригинал удаляется, чтобы открыть форму для одеяла, готовую для литья материала.

Форма блока

В этом процессе оригинал закрепляется внутри формовочной коробки или контейнера.Материал формы вводится и заполняется примерно на один дюйм выше самой верхней части оригинала. Когда форма вынимается из коробки или контейнера, она напоминает блок материала формы, отсюда и ее название. Чтобы удалить оригинал, с каждой стороны резины делают надрезы на две трети вниз. Форма раскрывается, как раковина моллюска, и оригинал удаляется. Резиновая лента используется для удержания формы в закрытом состоянии при заливке литейного материала.

Двухкомпонентная или сложная форма

Для сложного оригинала необходимо сконструировать более сложную форму.Сначала формуется одна сторона, затем — другая. Или, если необходимо сделать еще более сложные дополнительные детали формы.

Форма для литья под давлением

Этот тип формы изготавливается, если оригинал имеет тонкие стенки и для вставки литейного материала требуется помощь, отличная от силы тяжести. Пресс-форма, состоящая из двух частей, часто является основой пресс-формы для литья под давлением резины. По завершении изготовления формы добавляются литниковые отверстия, позволяющие выходить воздуху и излишкам литейного материала. Затем большая игла для подкожных инъекций (обычно лошадиная) заполняется литейным материалом и проталкивается в отверстие напротив литников до тех пор, пока литейный материал не начнет выходить из отверстий литников.

Агент выпуска

Для большинства материалов пресс-форм требуется разделительный агент, чтобы предотвратить прилипание предмета к оригиналу. Силикон часто требует выпуска. Внимательно прочтите инструкции к каждому материалу для изготовления пресс-форм, чтобы знать, какой тип смазки вам может понадобиться.

Форма для раковины

Большинство форм состоит из двух частей. Первая часть — это мягкая резина, которая создает впечатление оригинала. Этот материал тонкий и гибкий, и если его снять с оригинала, он не сохранит свою первоначальную форму.Таким образом, поверх резины добавляется дополнительный жесткий слой, известный как оболочка или основная форма. Гипсокартон и гипсовые повязки сделал недорогой снаряд

.

.