ремонт рукава мойки Greenworks своими руками. Как удлинить шланг? Что делать, если он порвался? Особенности всасывающих шлангов

Мойки высокого давления все больше пользуются спросом. Компактные устройства помогают выполнять различные виды уборки быстро и легко. С ними не составляет труда очистить от грязи пол в складском или гаражном помещении, помыть любое транспортное средство, облицованные плиткой или панелями стены, садовые дорожки или загрязненное оборудование, в том числе бетономешалки и приборы отопления.

Мойки Karcher и Greenworks отличаются компактностью, небольшим весом, удобством в использовании и при транспортировке. Эффективная эксплуатация аппаратов возможна лишь при наличии высококачественных рукавов, выдерживающих давление проходящих по ним жидкостей.

Шланги

Шланги высокого давления для мойки – это сборная конструкция. Гибкий шланг из материала, невосприимчивого к химическим моющим жидкостям, усиливается специальной оплеткой. Роль армирующего материала обычно отдается металлическим сеткам или кордам.

Для бытовых нужд используются рукава с одной оплеткой. Одинарная оплетка не слишком сильно увеличивает вес и снижает подвижность шлангов. Максимальное давление для них не должно превышать 400 бар. Рабочее давление – 225-230 бар.

Для профессионального использования разработаны более мощные виды рукавов.

Их оплетают дважды, при этом теряется гибкость, но существенно возрастает долговечность и допустимая нагрузка (вплоть до 1400 бар).

Ни одна автомойка не обходится без РВД (рукава высокого давления). Длина армированных шлангов может быть любой. В быту редко требуются рукава длиною более 10 метров. На автомойках обычно используются шланги от 15 метров.

При выборе РВД следует ориентироваться на давление, которое они способны выдерживать, и мощность используемого оборудования.

Несоответствие двух характеристик приведет к преждевременному износу шланга или его разрушению.

Особенности

Напорно-всасывающие рукава отличаются своими характеристиками. Свойства рукавов таковы, что через них можно всасывать и нагнетать различные жидкости, жидкие смеси или газы. Поэтому такие шланги нашли применение в различных производственных сферах.

В отличие от обычного варианта РВД всасывающая модель наделена большей жесткостью. По всей ее длине установлено усиление либо из металла, либо из очень прочного пластика. Обладая особой стойкостью к растяжению от высокого давления, всасывающий шланг остается гибким, эластичным и удобным для использования благодаря наличию промежуточного слоя, выполненного из полимерных материалов.

Существует несколько видов всасывающих рукавов. Каждый имеет строго определенное назначение. В соответствии с назначением рукавам присваивается маркировка.

Например, для технической воды применяются изделия с маркировкой «В». Пищевые продукты можно транспортировать по рукавам с отличительной буквой «П». Для подачи газа предназначены шланги, обозначенные буквой «Г». А для наиболее агрессивных и опасных для здоровья человека веществ, таких как щелочи и кислоты, следует использовать изделия, промаркированные буквами «КЩ».

Напорно-всасывающими рукавами оборудуют следующую спецтехнику:

• пожарные автомобили;
• цементовозы и миксеры;
• ассенизационные машины и другие автомобили с цистернами (для перевозки молока, бензина и иных жидкостей).

Аграрии используют такие рукава для полива различных культур и внесения удобрений путем их распыления. По всасывающим шлангам транспортируется комбикорм, а также зерно и масса других сыпучих веществ.

Как выбрать?

Производители предлагают широкий выбор различных шлангов, работающих при разном давлении и температуре, отличающихся по длине и назначению. Для того чтобы сделать правильный выбор и при этом не переплатить за покупку, стоит разобраться в этом многообразии.

Полностью оборудованные шланги с фитингами на концах имеют длину от 4 до 110 метров, при этом возможно их использование в широком диапазоне температур.

Например, их можно применять на морозе до -40 градусов или в неимоверно жарких условиях без участия человека до +130 градусов.

ВД-шланги делятся на бытовые и профессиональные. У первых рабочее давление ниже, чем у вторых, и обычно не превышает 250 бар.

Бытовые шланги используются для очистки от загрязнений машин, велосипедов, мотоциклов и прочей техники, эксплуатируемой на улице. С их помощью «стирают» ковры и паласы, моют бетонные и плиточные полы. Длина подсоединенных к мойкам рукавов, как правило, не превышает 2-4 метров. Такая длина способствует быстрому перемещению мойки.

Шланги для профессионального назначения отличаются большим рабочим давлением, а также высокой стоимостью, большой длиной, надежностью и стойкостью к истиранию.

Выбирая рукав ВД, следует ориентироваться на его назначение. Например, для дома подойдет небольшой и недорогой вариант, а для производственных целей – модель с длиною до 15 метров и рабочим давлением до 400 бар.

На промышленных предприятиях используются как обычные, так и всасывающие рукава высокого давления. Длина и давление рассчитываются на стадии проектирования оборудования и производственных мощностей.

Как выполнить ремонт?

В процессе работы рукава высокого давления подвергаются воздействию как снаружи, так и изнутри.

К неисправностям могут привести различные факторы, в том числе:

• превышение рабочего давления;
• истирание;
• изломы;
• перегибы;
• наезды тяжелыми транспортными средствами;
• заводской брак.

В ряде случаев, если шланг порвался или не хватает длины и нужно его удлинить, можно выполнить простые работы своими руками.

При выявлении неисправности, например, образовании трещины и отсутствии запасного оборудования, рукав можно починить. Для этого его очищают от грязи, вырезают ущербную часть таким образом, чтобы удалить расширенную конструкцию, при этом срезанные концы должны быть ровными и строго перпендикулярными к центральной оси.

В продаже имеются специальные детали для соединения шлангов. Именуют их «ершами». Выполнены такие соединители из прочной стали. На каждый из концов рукава надеваются хомуты, затем рукава натягиваются на соединитель и зажимаются хомутами. Но подобная конструкция не в состоянии выдержать давление обычного Karcher (порядка 140 атмосфер).

Специалисты считают, что бытовые рукава можно соединить при помощи сквозных пресс-ниппелей. Длина елочки должна быть значительно больше стандартных 30 мм. Места соединений следует надежно обжать хомутами.

Проблема может возникнуть при запрессовке ниппеля в армированный рукав. Вручную операцию не выполнить.

Забивание стальной детали в трубку недопустимо. Во-первых, от ударов повреждается второй конец детали. Во-вторых, нет уверенности в отсутствии перекоса. Даже если удастся справиться с одним шлангом, то второй насадить будет весьма проблематично.

Отсюда следует вывод, что без специальной подготовки, навыков и приспособлений надежное соединение рукавов высокого давления получить не удастся.

Ремонт в домашних условиях возможен только для бытовых шлангов. Не стоит пытаться залатать профессиональный рукав – конструкция развалится при подаче рабочего давления. Самодельный крепеж разлетится в разные стороны с большой скоростью. Если человек окажется рядом, то велика вероятность получения серьезных травм.

Ремонт профессиональных шлангов выполняют в специализированных мастерских, где имеется необходимое оборудование.

О том, как провести ремонт шланга для мойки высокого давления своими руками, смотрите в следующем видео.

Правила опрессовки системы отопления своими руками — как правильно проводится процесс, пошаговый порядок действий

В осенне-зимний сезон одной из наиболее важных бытовых задач является профилактика отопительной системы для обеспечения ее дальнейшей бесперебойной работы. С этой целью проводится так называемая опрессовка — испытание прочности трубопровода и соединенного с ним оборудования гидравлическим или пневматическим способом. Процедура эта необходима и в многоквартирных домах с централизованной системой отопления, и в частных особняках.

Чтобы узнать, как провести опрессовку системы отопления, можно обратиться к специалистам, однако приведенное ниже описание позволит вам обойтись и без их помощи — точное выполнение рекомендаций гарантирует получение того же результата, что и при участии мастера.

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с использованием штатных средств, потому о ней говорить вряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают частное отопление и водоснабжение, наверняка знают не все. Это специальные насосы. Есть они двух типов — ручные и электрические (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается при помощи рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно применять для небольших систем — качать достаточно сложно.

Ручной опрессововчный аппарат

Электрические насосы для опрессовки — более сложное и дорогостоящее оборудование. В них обычно заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматически. Подобное оборудование покупают фирмы, занимающиеся опрессовкой профессионально.

Согласно СНиПу гидравлическое испытание систем отопления должно проводиться ежегодно, перед началом отопительного сезона. Это относится и к частным домам тоже, но данную норму мало кто выполняет. Проверяют в лучшем случае, раз в 5-7 лет. Если вы не собираетесь тестировать свое отопление ежегодно, то смысла покупать опрессовочный аппарат нет. Самый дешевый ручной стоит порядка 150$, а хороший — от 250$. В принципе, можно взять его на прокат (обычно есть в фирмах, торгующих составляющими для систем отопления или в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет небольшая — нужен вам прибор на несколько часов. Так что это — неплохой выход.

Вызывать спецов или делать своими руками

Если вам для каких-то целей требуется акт опрессовки системы отопления или горячего водоснабжения, у вас только один выход — заказать эту услугу в специализированной организации. Стоимость опрессовки отопления вам могут озвучить только индивидуально. Она зависит от объема системы, ее строения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообще, считают стоимость исходя из тарифа за 1 час работы, а она колеблется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в разные организации и справляться у них.

У фирм, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более профессиональное

Если вы модернизировали отопление или горячее водоснабжение собственного дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в нормальном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку самостоятельно. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы увидели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы можете промыть все самостоятельно, после чего опять-таки протестировать. Если же вам просто не хочется заниматься этим, можно вызвать специалистов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.

Акт гидростатического испытания системы (опрессовки)

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Есть два важных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже +5°C, заполняется система водой с температурой не выше +45 °C.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.
  Аппарат подключается к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — неважно
  
• Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
• Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
• Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
• Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Таблица испытываемого оборудования

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см²).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Опрессовка воздухом

Не везде и не всегда есть возможность взять в аренду опрессовщик, как и купить его. Например, надо протестировать отопление на даче. Оборудование специфичное и шансов на то, что у знакомых оно есть очень малы. В таком случае опрессовка системы отопления производится воздухом. Для его нагнетания можно использовать любой компрессор, хоть автомобильный. За давлением следят по подключенному манометру.

Такая опрессовка менее удобна и не совсем корректна. Отопление и водопровод рассчитаны на транспортировку жидкостей, а они намного плотнее воздуха. Там, где вода не будет даже сочиться, воздух выйдет. Потому, с большой долей уверенности можно сказать, что утечка воздуха у вас будет — где-то да найдется неплотное соединение. Причем, определить место утечки при таком тестировании сложно. Используют для этого мыльный раствор, которым промазывают все стыки и соединения, все места, где воздух может выходить. В месте утечки появляются пузыри. Порой искать приходится долго. Именно потому и не очень популярна такая опрессовка системы отопления.

Опрессовка теплого пола имеет свои особенности — надо сначала проверить гребенку и все приборы, закрепленные на ней. Для этого закрывают все клапана подачи и обратки петель, заполняя только коллектор теплого пола, проверяют его поднимая давление. Сбросив его до нормального, по очереди заполняют петли теплого пола, и только потом создается избыточное давление. Более подробно процесс описан в видео.

Как снять фитинг с РВД

При обнаружении дефектов в теле рукава высокого давления необходимо заменить старый РВД на аналогичное новое изделие. Для экономии денежных средств можно заказать только изготовление самого рукава, а фитинг извлечь из старого рукава.

Фитинги на РВД устанавливаются при помощи обжима (опрессовки обжимной муфты, удерживающей сам фитинг), поэтому извлечение деталей в домашних условиях – задача практически не выполнимая. Извлечение фитинга из опрессованного РВД представляет собой практически «вырезку» детали.

Весь процесс съема состоит из следующих этапов:

1. Фиксация РВД в стационарном положении горизонтально. Для зажима (обездвиживания) необходимо использовать специальный станок.
2. Проделывание надреза вдоль обжимной муфты. При разрезке необходимо строго следить за углублением резчика. Если в течении процедуры резчик проникнет слишком глубоко, можно повредить ершик фитинга, что приведет к непригодности детали. Также требуется следить за отдаленностью фитингового кольца, дабы не нанести дефект.
3. Выемка РВД из тисков, поворот на 180° и повторное проделывание вышеописанных операций.
4. При помощи специального инструмента необходимо рассоединить обжимную муфту на 2 части. В домашних условиях для этих целей используют обычный молоток и зубило, но при соскальзывании последнего наблюдается высокая вероятность нанесения удара по элементам фитинга, что может полностью испортить деталь.
5. Выемка запчасти из разжатой муфты.

После извлечения фитинга, необходимо проверить деталь и убедиться в ее пригодности к дальнейшей эксплуатации. Данную операцию выполнить в домашних условиях невозможно.

Для снятия фитинга рекомендуем обратиться к профессионалам. Специализированное оборудование и возможность контролировать все ремонтные этапы позволят снизить шансы поломки запчастей РВД к нулевому показателю. После съема фитинга специалисты должны протестировать деталь на пригодность.

ООО «ЦТО «ГИДРОАГРЕГАТ»

(499) 653-82-38

У вас есть вопросы?

Как проводятся проверки РВД (рукавов высокого давления)

Бесперебойная работа разнообразных узлов и механизмов гидравлической техники, а также трубопроводов во многом зависит от качества рукава высокого давления (РВД). Каждый рукав, поступающий в продажу, должен быть испытан на герметичность и прочность. При крупносерийных производствах РВД испытываются выборочно. Количество испытанных шлангов по требованиям ГОСТ должно быть более 5 % от всей партии. На заводе «Стандарт» испытаниям на специальном оборудовании подвергается каждый десятый шланг высокого давления. Контроль качества выпускаемых РВД осуществляется в несколько этапов.

Как проводятся проверки РВД на заводе «Стандарт»

1. На первом этапе рукава высокого давления (РВД) осматриваются визуально.

Что проверяется при внешнем осмотре:

• наличие трещин и сколов на фитингах;
• однородность резиновой поверхности РВД. На ней должны отсутствовать даже самые минимальные впадины или вздутия;
• положение обжимной муфты, которая должна быть плотно зафиксирована на рукаве. Муфта не должна врезаться в резиновый наружный слой рукава, чтобы не вызвать на нем повреждений. По технологии изготовления только стандартные муфты (класс 1SN/2SN) незначительно подминают наружную резиновую часть шланга своей внутренней зубчатой поверхностью;
• наличие отслоений на внешних покрытиях фитингов и обжимных муфт. Данный вид повреждений встречается если окончания выполнены из металла невысокого качества. При наличии дефектов на обжимной муфте или фитинге эксплуатация РВД категорически запрещена. На нашем заводе для изготовления фитингов и муфт используется нержавеющая сталь высокого качества с добавлением хрома, поэтому подобных дефектов на наших изделиях практически не бывает. В этом случае цена на изделия нашего завода оправдывает их качество.

 

2. На втором этапе проверки РВД осуществляется контроль заявленных размеров. Замер осуществляется с помощью рулетки или линейки. Допустимая погрешность составляет до +/ 3 мм.

 

3. На третьем этапе проверки качества производства РВД испытания проводятся на специализированном стенде.

В первую очередь рукав высокого давления проходит испытание на прочность и герметичность. При этом через него пропускается жидкость под давлением, которое в 2 раза превышает максимально допустимое. Если в течении 5 минут показания на манометре не изменялись, значит опрессовка РВД выполнена качественно. Некоторые РВД проверяются на герметичность давлением, которое превышает номинальное от 25 % до 250 %. После испытания шланг осматривается повторно на отсутствие подтеков.

 

4. На заключительном этапе проведения испытания проверяется устойчивость рукава высокого давления к пульсирующим нагрузкам. Проверка качества РВД осуществляется сжатым воздухом, давление которого в 1,33 раза превышает рабочее. В течении испытания регулируется скорость потока с контролем давления на манометре высокого давления.

Каждая новая партия РВД, изготовленная на нашем заводе, поступает в продажу только после тщательного контроля качества и надежности.

Важные факторы для выбора правильного

Изображение предоставлено AutomationDirect

Основная функция пневматических трубок и шлангов — подавать сжатый воздух к исполнительным механизмам, клапанам, инструментам и другим устройствам. Но на рынке существует бесчисленное множество типов и размеров трубок и шлангов, поэтому инженеры должны учитывать ряд важных факторов, чтобы выбрать правильный вариант для конкретной задачи.

Начать со строительства. Трубки для воздуховодов могут быть экструдированы из одного материала или усилены изнутри, обычно текстильными волокнами, для большей прочности.Пневматический шланг обычно состоит из внутренней трубки, одного или нескольких слоев армирующего плетеного или спирально намотанного волокна и внешнего защитного покрытия. В общих чертах, шланг более прочен, чем шланг, но стоит дороже.

Подача воздуха и нанесение задают основу для необходимых характеристик продукта. Требования к потоку помогают определить размер шланга или трубки. Трубка обычно определяется внешним диаметром и толщиной стенки, а шланг — внутренним диаметром. В любом случае, выбор слишком малого внутреннего диаметра «перекрывает» поток и приводит к потерям давления, неэффективности и чрезмерной скорости жидкости, что может сократить срок службы.С другой стороны, слишком большой диаметр приводит к большему, чем необходимо, весу, размеру и стоимости.

Изображение любезно предоставлено New Age Industries

Также убедитесь, что изделия работают при давлении ниже заявленного максимального рабочего давления. Производители обычно оценивают трубы, измеряя давление разрыва при 75 ° F, а затем делят его на соответствующий коэффициент безопасности (обычно 3: 1 или 4: 1) для определения максимального рабочего давления. Имейте в виду, что опубликованные номинальные значения давления разрыва предназначены только для целей производственных испытаний и никоим образом не указывают на то, что продукт может безопасно выдерживать скачки давления или иным образом работать при превышении максимального рабочего давления. Также обратите внимание, что некоторые изделия выдерживают вакуум до примерно 28 дюймов ртутного столба без разрушения.

Изображение любезно предоставлено New Age Industries

Термопластичные трубки изготавливаются из нескольких распространенных материалов. Но производители предлагают бесчисленное количество вариаций полимерных составов для удовлетворения конкретных потребностей. Типичные материалы трубок, используемых в пневматических системах, включают: Полиуретановые трубки — прочные, гибкие, устойчивые к перегибам и истиранию, а также выдерживают контакт с топливом и маслами. Он обычно используется в пневматических системах управления и логических системах, робототехнике и вакуумном оборудовании, а также в различных областях производства полупроводников, медицинских и лабораторных приложений.

Нейлоновые трубки прочные, легкие и стабильные. Он может быть разработан для пневматики с более высоким давлением, гибкости для прокладки в ограниченном пространстве, высокого сопротивления изгибу и усталости и низкого водопоглощения.

Полиэтиленовые трубки часто используются в пневматике низкого давления и пневматических устройствах управления. Он обладает широкой устойчивостью к химическим веществам и растворителям, хорошей гибкостью и относительно невысокой стоимостью. Трубки из HDPE выпускаются в полужестких версиях, которые устойчивы к порезам и физическим повреждениям и имеют более высокое давление разрыва, чем полиэтиленовые трубки.

Трубки из поливинилхлорида (ПВХ) легкие и, как правило, более гибкие, чем нейлон и полиэтилен, обладают хорошей химической стойкостью и могут подвергаться многократной стерилизации. Он подходит для применения в медицине низкого давления и может быть разработан в соответствии со спецификациями FDA для контакта с пищевыми продуктами и лекарствами. Трубки из ПВХ обычно прозрачные и поэтому хорошо подходят там, где необходимо визуальное указание потока.

Полипропиленовые трубки могут быть разработаны для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами, устойчивы к химическим воздействиям и выдерживают УФ-излучение на открытом воздухе.

Инженеры должны взвесить особенности, преимущества и недостатки каждого материала. Одним из важных факторов является совместимость жидкостей, транспортируемых по трубопроводу. Например, в случае воздушных систем масло из лубрикаторов, а также пары или другие вещества, попадающие в компрессор, могут повлиять на внутреннюю трубу. Точно так же помните о внешнем воздействии окружающей среды. Шланги и шланги в сборе могут подвергаться воздействию химикатов, озона, ультрафиолетового излучения, соленой воды, загрязнителей воздуха и других веществ, которые приводят к разрушению и преждевременному выходу из строя.

Внешние механические воздействия также могут ускорить выход из строя шлангов и трубок. К нагрузкам, о которых следует помнить, относятся чрезмерное изгибание, скручивание, перегиб, растягивающая и боковая нагрузка, а также вибрация. Также защитите от абразивного износа, заедания или изгиба сверх минимального радиуса изгиба, все это может привести к преждевременному выходу из строя. Замените и выбросьте любой порезанный, изношенный или поврежденный иным образом шланг или трубку.

Две общие физические характеристики, которые следует учитывать при выборе трубки, — это гибкость и сопротивление перегибу.Они часто носят субъективный характер, и лучше сравнивать образцы, чем полагаться на литературу производителя. Другой физический атрибут — это цвет. Трубки бывают разных цветов, а также прозрачные, в зависимости от состава.

И не упускайте из виду влияние температуры и тепла на материалы трубок — как внутри, так и снаружи сборки. Всегда работайте в пределах минимальных и максимальных температур. В частности, имейте в виду, что повышенные температуры будут влиять на рабочее давление, особенно когда материалы трубок достигают своего верхнего предела температуры.Например, одна версия нейлоновой трубки с диаметром 0,25 дюйма. ID имеет номинальное давление разрыва 1250 фунтов на квадратный дюйм при 75 ° F, но только 600 фунтов на квадратный дюйм при 200 ° F.

Доступно множество фитингов для сборки пневматических трубок и шлангов в сборе для соединения с сопрягаемыми компонентами. К ним относятся версии с зазубринами, нажатием и подключением, обжимные, гофрированные и многоразовые; и они бывают из пластика, латуни, стали, нержавеющей стали и других материалов. Прежде всего, проектировщики должны убедиться, что фитинг и трубка или шланг совместимы друг с другом, поскольку не каждая конструкция фитинга подходит для каждого типа трубок или шлангов.К другим важным аспектам фитингов относятся способность выдерживать давление, простота установки, размер и вес, устойчивость к коррозии и, конечно же, стоимость.

Трубки экструдируются на прямые отрезки и хранятся на барабанах, но их также можно формовать в виде пружинных катушек. Это позволяет трубке значительно расширяться по мере необходимости, а затем втягиваться в компактную конфигурацию для хранения вдали. «Хвосты» — короткие прямые отрезки НКТ, которые отходят от каждого конца спиральной секции, облегчают присоединение муфты. Диаметр змеевика, диаметр трубы, толщина стенки и тип материала влияют на возможность втягивания. Катушки меньшего размера и более плотные создают большую силу втягивания, чем катушки большего размера; полиуретан и нейлон обычно обладают лучшими характеристиками памяти материала. Они, как правило, способствуют более легкому разрушению продукта.

Помимо стандартных изделий существует множество вариаций. Сюда могут входить продукты, изготовленные с особыми свойствами, такими как высокая прочность, стойкость к истиранию или совместимость с определенным химическим веществом; такие характеристики, как огнестойкость, сопротивление брызгам сварочного шва, а также электропроводность или непроводимость; соэкструдированные продукты, сочетающие в себе свойства двух материалов в одной трубке; и несколько трубок, соединенных вместе в единую сборку, или трубки, образованные в виде колен и изгибов.

Наконец, шланги и трубки иногда должны соответствовать нормам или стандартам таких агентств, как FDA, DoT, UL и ISO. При возникновении вопросов относительно соответствия продукта эксперты всегда рекомендуют обращаться за советом к инженерам по применению от известных производителей.

Как это работает, стойкие результаты, потенциальные риски

Да, насосы для пениса действительно работают для большинства людей — по крайней мере, для того, для чего они предназначены, что может не совпадать с тем, как рекламируется продукт, или с вашими ожиданиями.

Давайте начнем с того, что не может сделать , а именно с того, что вы получите больший пенис — вопреки тому, что могут обещать некоторые интернет-статьи и магазины.

Что они могут сделать, так это увеличить приток крови к пенису, чтобы помочь вам достичь или сохранить эрекцию, чтобы вы могли заниматься проникающим сексом. Конечно, вы можете получить немного дополнительной длины от помпы, но это временное преимущество.

Для людей с эректильной дисфункцией (ЭД) насосы для пениса дешевле и, как правило, безопаснее, чем другие варианты при правильном использовании.Их также можно использовать вместе с лекарствами от ЭД, такими как Виагра.

Насосы для полового члена также показали свою эффективность в сохранении эректильной функции после операций на простате и лучевой терапии рака простаты.

Насос для пениса всасывает кровь в пенис.

Кровь наполняет кровеносные сосуды в вашем половом члене, заставляя их набухать, поэтому ваш пенис — временно — становится больше и тверже.

Сужающее кольцо, более известное как кольцо для члена, обычно помещается вокруг основания полового члена, чтобы помочь удерживать кровь в пенисе и поддерживать эрекцию, э-э, дольше.

По большей части да.

Насосы для пениса — в медицине называемые «устройствами для вакуумной эрекции» — обычно считаются безопасными, но могут не подходить для людей с определенными заболеваниями.

По данным Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), использование помпы для полового члена или другого устройства внешней жесткости может ухудшить состояние полового члена, например, приапизм.

Слишком высокое давление воздуха в баллоне также может вызвать легкое кровотечение под кожей.По этой причине насосы для пениса могут не подойти вам, если вы:

• страдаете заболеванием крови
• имеете в анамнезе сгустки крови
• принимаете разжижители крови

Петушиное кольцо, которое слишком туго или оставлено слишком длинным может стать причиной ушиба, онемения и похолодания полового члена.

Для начала избегайте любых помп, рекламируемых как предназначенные для увеличения полового члена.

Помпа, предназначенная для лечения эректильной дисфункции и одобренная Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов, — это способ избежать использования помпы, которая может быть небезопасной или эффективной.

Обратитесь к врачу за рецептом. Чтобы купить помпу для пениса, вам не понадобится рецепт, но его наличие может гарантировать, что вы получите безопасное устройство.

Если у вас есть рецепт, вы также можете частично или полностью оплатить стоимость вашего устройства за счет страховки или помощи пациентам.

Говоря о безопасности, выбранный вами насос должен иметь ограничитель вакуума. Это помогает контролировать давление в цилиндре от слишком высокого и потенциально — ой — травмы вашего пениса.

Наконец, при покупке помпы или натяжного кольца учитывайте размер своего пениса (если оно не входит в комплект поставки помпы).

Большинство комплектов — это универсальная сделка, но если ваш член наклоняется намного меньше или больше среднего, вам следует выбирать соответственно.

У некоторых продуктов больше наворотов, чем у других, но основная функция остается прежней.

Вот суть:

1. Вы помещаете трубку на свой пенис.
2. Вы откачиваете воздух с помощью ручного или электрического насоса, прикрепленного к трубке, создавая эффект вакуума.
3. Когда вы встанете, снимите помпу.
4. Вы можете надеть сужающее кольцо на основание полового члена, чтобы помочь вам сохранить эрекцию.

Ага!

Принятие следующих мер предосторожности поможет сделать вашу работу безопаснее и поможет вам добиться наилучших результатов от вашего устройства:

• Брейте лобковые волосы. Ничто так не убивает настроение или стояк, как цепляться за непослушный куст. Удаление волос у основания D перед использованием предотвратит попадание волос в кольцо.Это также может помочь вам лучше прилегать к коже.
• Использовать по назначению. Даже если это кажется очевидным, важно следовать указаниям производителя, чтобы обеспечить безопасность и эффективность.
• Не оставляйте кольцо включенным более 30 минут. Слишком долгое прекращение притока крови к половому члену может вызвать повреждение. Кольца сужения не должны оставаться включенными дольше 30 минут.
• Имейте под рукой смазку. Нанесите немного смазки на стержень и основание полового члена, а также на конец цилиндра, чтобы создать герметичное уплотнение.Смазка также облегчит надевание и снятие натяжного кольца. К тому же, если вы собираетесь собраться перед тем, как надеть помпу, лубрикант может сделать мастурбацию еще более приятной.

Обычно ожидается около 30 минут, но все разные.

Факторы, такие как уровень вашего возбуждения и то, когда вы включаете его во время сеанса, также могут влиять на продолжительность эффекта.

Это зависит от вашей ситуации и уровня комфорта.

Большинство людей могут безопасно использовать его несколько раз в день, если это необходимо, если они используют его правильно.

Абсолютно — по крайней мере, в отношении функции. Увеличить размер, ну, это немного сложнее.

Когда дело доходит до улучшения функций и усиления эрекции, сбалансированный образ жизни имеет большое значение. Это означает:

• снижение уровня стресса
• достаточное количество сна и регулярные физические упражнения
• ограничение таких вещей, как никотин и алкоголь, которые могут иметь противоположный эффект на стояки

Некоторые лекарства также могут нарушить ваше половое влечение и вызвать эрекцию проблемы — особенно антидепрессанты и лекарства от кровяного давления.Обратитесь к врачу, если считаете, что проблема заключается в приеме лекарств.

Само собой разумеется, что возбуждение — это ключевая часть достижения твердости и поддержания эрекции. Если вы потратите немного больше времени на прелюдию перед проникновением, это поможет улучшить кровообращение.

Теперь о размере…

На самом деле нет способа увеличить размер полового члена без операции. В любом случае, размер не имеет значения и не влияет на вашу способность доставлять или получать какое-то серьезное удовольствие.

Если для вас важно иметь больший пенис, вы можете сделать его больше:

• Подстригая лобковые волосы, чтобы каждый дюйм был выставлен на всеобщее обозрение, а не был покрыт волосами
• поддерживая сбалансированный вес, что может сделать ваш Выглядите больше, чем есть на самом деле
• учиться работать с тем, что у вас есть, используя позы для секса, которые позволяют вам погрузиться глубже, чтобы ваш партнер чувствовал себя больше

Насосы для пениса работают, но если вы ищете постоянный увеличиваешься в размерах, тебе не повезло.

Насосы

разработаны, чтобы помочь вам получить и поддерживать более прочную эрекцию. И, как и все стояки, эрекция, вызванная помпой, носит временный характер.

---

Адриенн Сантос-Лонгхерст — писатель-фрилансер и писатель, который более десяти лет много писал о здоровье и образе жизни. Когда она не сидит в своем письменном сарае, исследуя статью или не беря интервью у медицинских работников, ее можно встретить резвящейся в своем пляжном городке с мужем и собаками на буксире или плещущимися по озеру, пытаясь освоить весло.

Безопасность — Гибкие шланги высокого давления

Гибкие напорные шланги используются на большинстве строительных и ремонтных работ. Обычно в эти шланги подается воздух, но они также могут содержать краску, гидравлические жидкости или сварочные газы.
Получены травмы из-за разрыва этих шлангов. Травма может быть вызвана самим гибким шлангом, выдуванием мусора или выбросом потенциально опасного газа или жидкости, переносимой шлангом.
Внезапный шум может быть ошеломляющим, что, в свою очередь, может привести к травме от другого источника.Например, испуганный человек может отпрыгнуть и упасть. Давайте посмотрим, как снизить опасность поломки шлангов.

Основной причиной выхода из строя шланга, вероятно, является неправильное обращение. Это может быть случайно или намеренно. Перед использованием осмотрите шланг на предмет признаков неправильного обращения в прошлом, которое может ослабить шланг. Разорванная внешняя оболочка, поврежденная внутренняя арматура или мягкие участки требуют снятия шланга с эксплуатации.

Когда шланг находится под давлением, он движется. Это может привести к разъединению фитингов винтового типа.Легкий способ предотвратить это — скрепить обе стороны фитинга вместе с помощью прилагаемых проушин.

Фитинги также могут отделиться, потому что они не были полностью закреплены. Если диаметр шланга превышает 1/2 дюйма, на линии подачи воздуха должно быть предусмотрено предохранительное устройство, предназначенное для снижения давления в случае выхода шланга из строя. Если такое устройство не используется, два конца шланга необходимо связать вместе, чтобы предотвратить взбивание.

Используйте приспособления для проверки отклонения, чтобы предотвратить травмы или несчастные случаи в результате отказа шланга или муфты.На фитингах шланга проходит спиральная насадка, обеспечивающая безопасность шланга в режиме ожидания. Просто потяните назад пружину и наденьте петли на зажиме на каждый шланг перед подсоединением, чтобы обеспечить защиту от гибкости шланга.

Обратите внимание на то, как шланг протягивается от источника воздуха к рабочей зоне. На борту корабля принято прикреплять шланг к потолку, чтобы он не попал под ноги, где он может споткнуться о кого-нибудь или получить повреждения. Эту практику можно распространить на другие типы рабочих зон, используя близлежащие конструкции или шланговые деревья.Если это невозможно, по крайней мере, проложите шланг в таком месте, где по нему вряд ли можно будет наступить или переехать. Например, если нужно провести шланг по коридору, закрепите его вплотную к стене. Накиньте его на дверной проем, а не на порог.

Избегайте резких изгибов. Они могут порезать шланг и / или повредить арматуру. Если шланг за что-то зацепится, сильное натяжение — не выход. Вернитесь назад, узнайте, за что это зацепилось, и отпустите это там.

Не перекрывайте поток воздуха, сгибая шланг или обжимая его плоскогубцами.Это верный способ серьезно повредить шланг.

Гибкий шланг очень опасен. Взбивание можно ограничить, прикрепив шланг к неподвижным предметам через короткие промежутки времени. Это можно сделать с помощью мешков с песком, зажимов, веревки и т. Д.

Если леска обрывается, никогда не пытайтесь схватить и удержать ее. Выйдите из зоны и перекройте поток у источника.

Queen: под давлением,. -.

Давление, давящее на меня,

,

Давить на тебя, никто не просил.

,.

Под давлением, которое сжигает здание,

…,

Разделяет семью на две части,

,

Выводит людей на улицу …

…

Это ужас от понимания того, что это за мир ..

, …

Наблюдая, как хорошие друзья кричат: «Выпусти меня!»

: «!»

Молись завтра, поднимай меня выше …

…

Давление на людей, людей на улицах..

.., ..

Чиппин вокруг, пинаю мои мозги по полу.

…

В эти дни дождя не бывает, а льет ..

, ..

Люди на улицах, люди на улицах ..

, ..

Это ужас от понимания того, что это за мир ..

, …

Наблюдая, как хорошие друзья кричат: «Вытащите меня!»

: «!»

Молись завтра, поднимай меня все выше, выше и выше…

…

Давление на людей, людей на улицах ..

.., ..

Отвернулся от всего этого, как слепой

,

Сел на забор, но не получается.

,.

Продолжайте придумывать любовь, но она такая резкая и разорванная ..

, …

Зачем? Зачем? Зачем? Зачем? Зачем? Зачем?

? ? ? ? ? ?

Любовь .. Любовь … Любовь .. Любовь …

.. ….. …

Безумие смеется под давлением, мы ломаем

,.

Разве мы не можем дать себе еще один шанс?

?

Почему мы не можем дать любви еще один шанс?

?

Почему мы не можем дарить любовь, дарить любовь, дарить любовь, дарить любовь, дарить любовь, дарить любовь, дарить любовь, дарить любовь?

,,,,,,,?

« Потому что любовь — такое старомодное слово

,

И любовь осмеливается заботиться о людях на краю ночи

,

И любовь осмеливается изменить наш способ заботы о себе

.

Это наш последний танец

…

Как правильно обжать гидравлический шланг?

Обжимные фитинги постоянные. Для этого требуется немного оборудования. Возможно, вы видели многоразовые концы шлангов, когда один конец идет на сам шланг. Другой конец просто вставляется в шланг.

Специальное оборудование, необходимое для постоянного обжима шланга, может быть обжимным устройством с ручным насосом. У вас есть набор штампов, а внизу есть лоток, который вы открываете, и в нем все ваши штампы, которые все там.Вы меняете матрицы в машине в зависимости от диаметра шланга, который вы собираетесь обжимать. Каждый набор матриц подходит для ряда шлангов. У вас может быть один набор матриц, на которые хватит шланга от трех восьмых до полудюйма. Затем вы вставляете больший набор штампов, чтобы сделать ваши пять восьмых, три четверти.

Также есть циферблат. Основываясь на спецификациях, предоставленных вам производителем шланга и изготовителем фитинга, он установит конкретный диаметр, который … Эта шкала представляет собой микрометр, который позволяет вам установить это расстояние, чтобы он автоматически прекращал обжим на желаемом диаметре.Что касается обжима, то он довольно недорогой и довольно доступный. Вы видите эти вещи в кузове служебного грузовика.

В любом среднем магазине шлангов будет что-то подобное. Он может иметь гидравлический клапан и иметь гидравлический привод. Он подключается к стене. Это электрическое. Это точно. В нем полный набор штампов. На передней панели есть даже таблица, которая поможет вам с микрометром и всеми настройками, чтобы сделать это быстро и легко.Если у вас очень большой магазин, у вас есть что-то вроде этого, обжимной пресс CMC.

Когда у вас есть обжимной аппарат, вы возьмете этот станок, а затем изучите данные, предоставленные вам производителем шлангов и фитингов. Откройте общий каталог, и вы увидите, что они дают вам такой коэффициент отсечения. Это тот СА. У каждого фитинга будет свой коэффициент обрезки, поэтому, когда вы измеряете свой шланг от конца до конца, вы затем вычтите коэффициент обрезки, и эти два коэффициента обрезки вычитаются из всей длины вашего шланга или длину отрезка шланга.

Вы это настроили. Вы устанавливаете свои штампы. Вы устанавливаете это число. Обрежьте шланг. Наденьте штуцер. Обожмите это. После того, как вы обжали его, этот диаметр обжима, вы увидите обжим с нулем, с кружком, проходящим через него, это ваш конечный диаметр обжима. Например, вы можете использовать T3010A, третий шланг снизу, вы хотите, чтобы окончательный диаметр обжима составлял 1,035 дюйма. Это довольно точное число и довольно конкретное.

Как ты это понял? Вы получаете это с комплектом суппортов.Вы можете приобрести их в любом магазине инструментов или у любого поставщика оборудования. Это даст вам тысячную долю дюйма. В данном случае это дает полтысячи. Мы используем это для измерения длины шланга, чтобы убедиться, что он … Есть диапазон, который вы можете получить в пределах нескольких тысяч с каждой стороны. Некоторые диапазоны могут быть больше. Необязательно каждый раз стучать по нему. Это даст вам знать, что ваша машина вышла из строя, или вы вставили неправильные матрицы, или даже установили неправильную настройку. Просто убедитесь, что каждый шланг обжат правильно с первого раза, и что что-то на вас не лопнет.

Признаки неисправного или неисправного шланга высокого давления переменного тока

Системы кондиционирования, устанавливаемые на большинстве автомобилей, очень сложны. Как правило, они работают при высоком и низком давлении. Одна сторона системы кондиционирования — это низкое давление, где хладагент начинается в виде газа; а другой — при высоком давлении, когда он превращается в жидкую форму, чтобы он мог течь через систему. Обе стороны системы работают вместе, чтобы поддерживать поток хладагента, чтобы система могла нормально функционировать.Шланг высокого давления переменного тока передает хладагент от выхода компрессора к ресиверу / осушителю, чтобы его можно было охладить и использовать для производства холодного воздуха для кабины.

Поскольку шланг высокого давления переменного тока содержит хладагент под высоким давлением, он подвергается высоким нагрузкам при использовании. Как и любой другой компонент, он может выйти из строя и вызвать проблемы для остальной системы. Когда шланг высокого давления переменного тока начинает выходить из строя, он обычно проявляет несколько симптомов, которые могут предупредить водителя о том, что он требует внимания.

1. Заметные физические повреждения шланга

Один из первых симптомов, на которые можно обратить внимание, когда шланг высокого давления начинает выходить из строя, — это заметные физические повреждения. Поскольку шланг высокого давления расположен в моторном отсеке (который иногда может быть плотно прилегающим), шланг иногда может быть поврежден из-за трения о движущиеся компоненты двигателя или из-за излучения тепла от двигателя. Любые ссадины, ослабленная резьба или признаки разрыва в любом месте шланга будут указывать на то, что он поврежден и нуждается в замене.

2. Утечка вокруг шланга

Поскольку хладагент, протекающий через шланг, находится под очень высоким давлением, в шлангах нередко возникают утечки на более позднем этапе их срока службы. Шланг, который начал протекать, даже если это небольшая утечка, может быстро опорожнить систему от хладагента, в результате чего система кондиционирования воздуха не сможет производить холодный воздух. Обычно при утечке появляются визуальные признаки, такие как заметные следы капель хладагента или утечки из шланга или вдоль фитингов.Если вы заметили какие-либо признаки утечки, замените шланг как можно скорее, чтобы предотвратить возможное повреждение остальной системы.

3. Кондиционер не охлаждается

Еще одним признаком неисправности шланга высокого давления переменного тока является то, что система переменного тока не может производить холодный воздух. Поскольку шланг высокого давления переменного тока подает хладагент в аккумулятор, чтобы его можно было сжижать для использования в системе, в случае неисправности шланга система не сможет производить холодный воздух для кабины.

Поскольку шланг высокого давления переменного тока играет такую ​​жизненно важную роль для правильной работы системы переменного тока, любые проблемы с ним могут быстро распространиться на остальную систему. Если вы подозреваете, что ваш шланг высокого давления переменного тока выходит из строя или неисправен, обратитесь к профессиональному специалисту, например, из YourMechanic, для его диагностики.