Ремонт редуктора перфоратора: Как отремонтировать патрон и ударный механизм ствола перфоратора makita 2470

Содержание

Ремонт редуктора перфоратора макита 2450

Даже очень надежные перфораторы фирмы Макита со временем ломаются.
Любая поломка устраняется, надо только иметь прямые руки и настойчивость.
Кроме электрических неисправностей перфораторы подвержены и механическим поломкам.
Работа перфораторов с твердыми материалами в запыленной среде сокращает срок эксплуатации и требует вмешательства пользователя для выполнения профилактического ремонта.

Ремонт механической части перфоратора Макита 2450 и 2470

Любой ремонт инструмента начинается с определения характера неисправности и разборки.

Выполнить ремонт перфоратора Makita 2450 и 2470 может пользователь, обладающий начальными слесарными навыками и знакомый с требованиями электробезопасности.

В данной статье рассматривается механическая часть перфоратора Makita, основные неисправности и способы их устранения.

Разборка механической части перфоратора Makita 2470

Чтобы добраться до механической части перфоратора, надо снять или разобрать патрон.

Разборка патрона быстроразъемного
Установите перфоратор на заднюю крышку корпуса на поверхность стола, покрытого чистой тканью или бумагой. При помощи пинцета или отвертки снимите резиновый наконечник 35, поз.1.

Аккуратно освободите кольцевую пружину поз.2, кожух муфты поз.3, стальное кольцо поз.4. Вы доберетесь до стального шарика диаметром 7 мм поз.20.

Теперь можно снять корпус механической части
Он черного цвета.
При помощи шуруповерта открутите четыре шурупа в торце корпуса.

Зажав правой рукой черный корпус, надавите большим пальцем на торец вала, с которого разобрали патрон. Пластмассовый корпус легко снимется.

Дальше надо снять вал редуктора.

Чтобы отсоединить механическую часть от электрической, надо предварительно вынуть электрощетки.
Помните! В нижней части корпуса ротор держится электрическими щетками, которые надо обязательно вынуть.

Проверив, что электрощетки отсоединены от ламелей ротор, подденьте отверткой металлический корпус перфоратора на границе зеленого пластикового корпуса.

Теперь переходим к отсоединению ротора от механической части перфоратора. Ротор держится в механической части за счет косозубых шестерен редуктора.
Если вы возьмете в одну руку корпус ротора, а в другую корпус механической части и потяните в разные стороны, покачивая, вы разъедините эти два узла.

Получится вот такой узел в старой смазке.

Дальше открутите при помощи шестигранника два болта М4×12, поз 43., арт.266273-7 с внутренней шестигранной головкой.
Вытащите вал с промежуточной прямозубой шестерней 10 поз.80, арт.226399-7.
из внутреннего корпуса поз.49, арт.153687-8. Очистите детали от старой смазки.

Получится вот такая гора чистых деталей.

А теперь тщательно просматривайте детали, резиновые кольца сразу выбрасывайте, подобрав новые.
Бракованные детали замените на новые.

Механические неисправности перфораторов makita 2450 и makita 2470

К частым механическим неисправностям перфораторов макита относятся:

разрушение быстроразъемного патрона;
выход из строя подшипников;
поломка ударного механизма;
износ ствола перфоратора;
износ резинок бойка и ударника;
поломка шестеренок.

Ремонт патрона перфоратора производится для замены пыльника и резинового кольца, а также конической пружины и стального шарика, обеспечивающего зажим рабочего инструмента (бура). На это указывает то, что рабочий инструмент? а именно бур, плохо удерживается в патроне.

Основная причина – износ стального шарика 7.0 поз.20, арт. 216022-2. Износ шарика происходит от загрязнения канала ствола патрона вследствие попадания внутрь пыли и грязи.

Общий вид и устройство патрона перфоратора макита изображен на фото ниже.

Ремонт патрона перфоратора makita 2450 своими руками произвести несложно. Патрон надо разобрать, освободить от старой смазки, выбросить резиновые детали, заменить дефектные.

Более сложные неисправности требуют знания устройства механической части перфоратора Макита 2450.

Определив характер неисправности перфоратора Макита, приступайте к разборке механической части, называемой редуктором.

Разберите механическую часть согласно прилагаемому видео.
Освободите ее от старой смазки.
Внимательно осмотрите все детали, их целостность, уровень износа. Все резинотехнические изделия при любой разборке требуют замены.

Рассмотрим ремонт ствола перфоратора. Разберем механизм полностью.
Видео разборки, смазки и сборки перфоратора Макита

Видео: Переборка перфоратора Makita 2450

Ремонт частей ствола перфоратора Макита 2450

Помните! В нижней части корпуса ротор держится электрическими щетками, которые надо обязательно вынуть.

На следующем этапе из вынутого механизма надо отсоединить ротор. Ротор отсоединяется от механизма просто, вытаскиванием, поскольку держится за счет трения двух косозубых шестеренок.

Получился вот такой грязный узел.

Теперь надо отделить вал ударного механизма.

Чаще всего изнашиваются резиновые кольца, боек поз. 24, компрессорная пружина поз.18. и детали цилиндра.

Вот как изнашиваются и разрушаются детали ствола при неправильной эксплуатации инструмента.

Рассмотрим самую сложную неисправность – выход из строя ударного механизма.
Характерными признаками выхода из строя ударного механизма является отсутствие удара и неприятный шум работающего перфоратора в режиме «Удар».

Видео: Минутка вандализма) (21) Перфоратор Макита HR 2450 Сильная отдача на режиме удара

Такая неисправность характерна для тех перфораторов, которые в процессе эксплуатации сильно придавливались к обрабатываемой поверхности.
Разобрав редуктор, удаляем обломки и куски посторонних предметов. Находим неисправную деталь и все очищаем от старой смазки.

Очень часто разрушается боек поз.24, арт. 324396-8, входящий в состав ствола.

металлическое кольцо поз.27. арт. 324216-6.

Отбракуйте поврежденные детали, замените на новые, покройте тонким слоем смазки. Детали готовы к сборке. Но об этом в следующей статье.

Аннотация по разборке перфоратора Макита 2450

Перфоратор, это ударный сверлильный инструмент, выполняющий сразу функцию ударного и сверлильного оборудования во время работы с особо крепкими материалами.

В устройстве использованы две идеи сразу: инструмент крутится и движется продольно, передавая импульс удара на твердую поверхность.

Работают перфораторы всегда в экстремальной среде с высочайшей степенью запыленности.

На длительность неотказной эксплуатации оказывают влияние не только лишь условия работы, да и качество входящих в инструмент узлов.

Перфораторы Макита 2450, 2470 являются надежными инструментами качественной работы. Даже самый надежный инструмент просит подабающего ухода и своевременного проведения технического обслуживания.

Для выполнения технического обслуживания перфораторов Makita 2450, 2470 нужно непременно изучить внутренним содержанием инструментов, входящими в составе узлами. Выяснить слабенькие места перфоратора макита для вас поможет реальная аннотация.

Для выполнения ремонта перфоратора Makita 2450, 2470 своими силами допускается человек, обладающий слесарными способностями, имеющий багаж познаний по электротехнике.

Помните! При выполнении ремонта перфоратора нужно соблюдать правила техники безопасности во время работы с электроприборами.

Перфораторы Макита 2450 и 2470 собраны фактически по схожей схеме и, фактически, из схожих, взаимозаменяемых деталей. Ремонт их ничем не отличается.

Вид перфоратора Makita 2450

Для удобства ремонта ниже приведена схема сборки и каталог частей перфораторов Макита.

Схема сборки перфоратора Makita 2450

Устройство перфораторов Макита 2450 и 2470

Перфоратор Makita условно состоит из электронной и механической частей. При этом, в пластмассовом корпусе темного цвета размещается механический узел перфоратора, а под зеленоватым пластмассовым корпусом прячется электронная часть перфоратора.

Порядок разборки механической части перфоратора

Читайте так же

Механический узел предназначен для передачи вращательного момента вала к инструменту, создавая не столько вращающий момент и поступательный ударный импульс.

Задачка механического узла, передавать вращение от ротора к инструменту, обеспечивая инструменту в этом случае продольное перемещение.

Разборка перфоратора начинается со снятия быстроразъемного патрона.

Детали быстроразъемного патрона

Разобрав патрон, выверните четыре винта поз.10, скрепляющих крышку корпуса редуктора поз.14 механического блока и корпус перфоратора и, надавливая на торец вала перфоратора, снимите черную пластмассовую крышку.

Ремонт редуктора перфоратора макита HR 2450 своими руками. самый полный обзор

Добрался я до собственного перфоратора makita HR 2450, у которого пропал удар находится на пике. Внутренний удар есть, а на пику.

Чиним Makita HR 2450 Замена металлического корпуса Сборка перфоратора Makita HR2450

Снимаем крышку механического блока

Чтоб вытащить механический блок из зеленоватого корпуса статора, нужно:

1. Вывернуть три винта поз.70,75,76, держащих крышку поз.69 в ручке перфоратора;

5. Снять крышку;

3. Освободив пружины щеткодержателей поз.63,66, достать угольные щетки поз.65.

Сейчас конечно вытаскивать механический блок из корпуса статора.

Вид механического блока

Освободив механический блок, нужно отсоединить от него ротор. Ротор поз. крепится в механическом блоке путем трения зубьев шестеренок и вытаскивается методом пошатывания и разъединения сразу.

Разборка

механического блока ударного узла

Механический узел собран на внутреннем корпусе поз. 49. Для снятия промежного вала нужно вывернуть в основании корпуса два болта поз.43. Еще промежный вал фиксируется рычагом переключателя режимов.

Два слова о переключателе режимов

В перфораторах Макита 2450, 2470 установлен рычаг, который обеспечивает инструменту три режима работы. Перфоратор может просто сверлить, просто долбить, и долбить с одновременным сверлением. Рычаг переключателя надет на ось внутреннего корпуса и фиксируется компрессионной пружиной поз.85, шайбой поз.87 и стопорным кольцом поз.86.

Настало время снять промежный вал.

Читайте так же

Разборка промежуточного вала

Для разборки промежного вала воспользуйтесь схемой, прилагаемой истинной аннотацией.

Фото схемы промежного вала указав порядка разборки

С вала поз.40 снимите все по порядку:

а). подшипник поз.46 и кольцо поз.47;
б). прямозубую шестеренку поз.42;
в). подшипник качения поз.41;

А одновременно с этим вала снимите:

г). плоскую шайбу 12 поз.35;
д). подшипник 606 поз.36;
е). стопорное кольцо S-7 поз 37;
ж). компрессионную пружину 7 поз.38;
з). муфту сцепления поз.39.

Порядок разборки вала ствола ударного механизма

Для разборки вала ударного механизма нужно вынуть его из внутреннего корпуса.

Из вала нужно вынуть цилиндр поз.32, вставленный во внутреннюю полость вала.

Цилиндр разбирается не составит труда:

1. С его применением нужно достать ударник поз.30;

2.4. Выбивается шарнир поршня поз.34;

3. Снимаются две плоские шайбы поз.33,35.

Чтоб разобрать сам вал поз.21 ударного механизма, нужно не знакомых вала установки патрона снять:

— кольцевую пружину 28 поз.16;
— шайбу 30 поз.17;
— компрессионную пружину 31 поз.18;
— прямозубую шестерню 51 поз.19;
— металлической шарик 7,0 поз.20.

А не знакомых внутренней полости вала нужно снять:

— кольцевую пружину 28 поз. 29;
— резиновое кольцо поз.28;
— железное кольцо поз.27;
— резиновое кольцо 15 поз.26;
— кольцо 9 поз.25;
— плоскую железную шайбу 28 поз.22.

Вал ствола в разобранном виде

Разборка электрической части перфоратора Макита 2450, 2470

В составе электронной части перфоратора Makita 2450,2470 входят:

ротор поз.54;

статор поз.59;

выключатель TG813TLB-1 поз.68;

угольные щетки СВ-419 поз.65;

щеткодержатель поз.63,66.

Для снятия статора довольно постучать по торцу пластмассового зеленоватого корпуса не знакомых статора деревянной киянкой как еще его называют бруском.

Увы поначалу нужно вывернуть два самонарезающих винта 4×60 мм поз. 57.

При нередком постукивании по корпусу, статор самопроизвольно выступает за края корпуса, а далее вынимается руками.

Другие элементы электронной части перфоратора Макита 2450 как еще его называют 2470 демонтируются просто, так как ничем не крепятся.

Читайте так же

Ремонт механической части перфоратора Макита 2450 и 2470

Любой ремонт инструмента начинается с определения характера неисправности и разборки.

В данной статье рассматривается механическая часть перфоратора Makita, основные неисправности и способы их устранения.

Разборка механической части перфоратора Makita 2470

Чтобы добраться до механической части перфоратора, надо снять или разобрать патрон.

Разборка патрона быстроразъемного
Установите перфоратор на заднюю крышку корпуса на поверхность стола, покрытого чистой тканью или бумагой.

При помощи пинцета или отвертки снимите резиновый наконечник 35, поз.1.

Теперь можно снять корпус механической части
Он черного цвета.
При помощи шуруповерта открутите четыре шурупа в торце корпуса.

Зажав правой рукой черный корпус, надавите большим пальцем на торец вала, с которого разобрали патрон. Пластмассовый корпус легко снимется.

Дальше надо снять вал редуктора.

Теперь переходим к отсоединению ротора от механической части перфорато

ра. Ротор держится в механической части за счет косозубых шестерен редуктора.
Если вы возьмете в одну руку корпус ротора, а в другую корпус механической части и потяните в разные стороны, покачивая, вы разъедините эти два узла.

Получится вот такой узел в старой смазке.

Дальше открутите при помощи шестигранника два болта М4×12, поз 43., арт.266273-7 с внутренней шестигранной головкой.
Вытащите вал с промежуточной прямозубой шестерней 10 поз.80, арт.226399-7.
из внутреннего корпуса поз. 49, арт.153687-8.

Как отремонтировать перфоратор фирмы Makita

Очистите детали от старой смазки.

Получится вот такая гора чистых деталей.

А теперь тщательно просматривайте детали, резиновые кольца сразу выбрасывайте, подобрав новые.
Бракованные детали замените на новые.

Механические неисправности перфораторов makita 2450 и makita 2470

К частым механическим неисправностям перфораторов макита относятся:

разрушение быстроразъемного патрона;
выход из строя подшипников;
поломка ударного механизма;
износ ствола перфоратора;
износ резинок бойка и ударника;
поломка шестеренок.

Основная причина – износ стального шарика 7. 0 поз.20, арт. 216022-2. Износ шарика происходит от загрязнения канала ствола патрона вследствие попадания внутрь пыли и грязи.

Общий вид и устройство патрона перфоратора макита изображен на фото ниже.

Более сложные неисправности требуют знания устройства механической части перфоратора Макита 2450.

Видео: Переборка перфоратора Makita 2450

Ремонт частей ствола перфоратора Макита 2450

Помните! В нижней части корпуса ротор держится электрическими щетками, которые надо обязательно вынуть.

Получился вот такой грязный узел.

Теперь надо отделить вал ударного механизма.

Чаще всего изнашиваются резиновые кольца, боек поз. 24, компрессорная пружина поз.18. и детали цилиндра.

Вот как изнашиваются и разрушаются детали ствола при неправильной эксплуатации инструмента.

Видео: Минутка вандализма) (21) Перфоратор Макита HR 2450 Сильная отдача на режиме удара

Очень часто разрушается боек поз.24, арт. 324396-8, входящий в состав ствола.

металлическое кольцо поз.27. арт. 324216-6.

Отбракуйте поврежденные детали, замените на новые, покройте тонким слоем смазки. Детали готовы к сборке. Но об этом в следующей статье.

Как отремонтировать перфоратор Makita HR 2450, если пропал ударный режим

Электроинструмент фирмы Makita давно зарекомендовал себя как профессиональный, надёжный и простой в обслуживании. К тому же он обладает хорошей ремонтопригодностью и относительно невысокой ценой.

Из всех линеек перфораторов хочется остановиться на модели Makita HR 2450. Инструмент очень удобен в эксплуатации, имеет три режима работы и выдерживает очень длительные нагрузки. У автора этих строк перфоратор проработал верой и правдой более шести лет без поломок. Причём использовался он в режиме интенсивных нагрузок.

Но как известно, ничего вечного не бывает. И надёжная техника ломается. Как-то в самый разгар работы он перестал долбить. В режиме вращения машина работала, а удар вдруг пропал.

Был разобран редуктор и выявлена причина поломки. В корпусе ствола была разбита втулка, в которой ударник (боёк) непосредственно осуществляет ударную работу.

Как отремонтировать перфоратор Makita HR 2450, если пропал ударный режим

Вследствие чего ударник заклинило в осколках развалившейся втулки.

В сервисном центре посоветовали заменить ствол полностью. Оказалось, что втулка запрессовывается в ствол на заводе-изготовителе и отдельно не поставляется. Пришлось покупать целиком новый ствол.

В этой статье автор расскажет, как самому привести перфоратор в рабочее состояние после этой, в общем-то, несложной поломки. Если у вас есть навыки по ремонту электроинструмента и желание не платить кому-то свои, кровно заработанные средства, тогда берём инструмент и начинаем разборку машины.

Инструменты

Понадобятся две обыкновенные плоские отвёртки и одна крестовидная. Одна из плоских отвёрток должна быть тонкой и узкой, не более 4 мм шириной. Ещё понадобится крючок из проволоки, для извлечения стопорного кольца. Его можно сделать из велосипедной спицы, главное, чтобы проволока была жёсткой и легко не разгибалась. Также необходим будет резиновый молоток или деревянная киянка.

Процесс работы

Разборку перфоратора следует начать со снятия защитного резинового колпачка – пыльника. Он легко снимается, достаточно взять его пальцами и стянуть со ствола.

Затем, надавив на пластмассовую крышку и сжав пружину фиксатора механизма SDS +, снимаем отвёрткой стопорное кольцо.

С помощью отвёртки снимаем стопор

Крышка снимается со ствола, а за ним, опять сжав пружину, вытаскиваем шарик-фиксатор вместе с пружиной и фигурной шайбой.

Разборка механизма SDS

После чего разбирается переключатель режимов работы. Под крышкой, удерживающей красную кнопку-фиксатор, есть специальный паз под отвёртку. Вставив в этот паз отвёртку и поддев крышку слегка сначала с одного края, а затем со второго, аккуратно снимаем её. Здесь не следует прилагать значительных усилий, крышка всё же пластмассовая и может сломаться.Красная кнопка вместе с пружиной удаляется из корпуса переключателя, и он переводится влево до упора, чуть дальше режима сверления. Именно из этого положения он и снимается из коробки редуктора. Для этой операции переключатель надо слегка подцепить тонкими отвёртками с обеих сторон и извлечь вместе с резиновым уплотнительным кольцом.

Снимаем переключатель режимов перфоратора

Теперь снимается коробка редуктора. Крестовидной отвёрткой откручиваем четыре болта, соединяющие коробку с корпусом статора. Затем, придерживая её рукой, нужно слегка стукнуть киянкой по торцу ствола для того, чтобы коробка сошла с редуктора.

Снимаем коробку редуктора

Сняв коробку, вынимаем ствол из редуктора. Он снимается легко.

Вытаскиваем ствол из редуктора

Ветошью необходимо удалить старую смазку, а ствол промыть бензином или керосином и насухо вытереть.

Итак, как было сказано выше, потребовалось менять полностью весь ствол. Однако купленный в сервисном центре сей предмет оказался «гол как сокол». То есть на нём не было ровным счётом ничего и пришлось все детали со старого ствола переставлять на новую «болванку».

Самой сложной операцией оказалась извлечения ударника из корпуса ствола. В корпусе ствола есть специальные отверстия, через которые видно стопорное кольцо. Это кольцо удерживает в седле корпуса боёк с кольцами и резиновыми демпферами. Вставив тонкую отвёртку в отверстие, немного отгибаем кольцо. Делаем это сначала с одной стороны, а потом с другой. Стопор должен выйти из паза.

С помощью двух отвёрток сжать стопор

Затем изнутри самодельным крючком из проволоки вытаскиваем стопор на свет божий.

Проволочным крючком достать стопор изнутри

Далее извлекаем боёк с шайбами и резиновыми кольцами. Необходимо для сборки запомнить или зарисовать расположение всех колец и шайб. Если что-то пойдёт не так, помогут фотографии и рисунки из статьи.

Теперь необходимо снять зубчатое колесо с вала. Надавив на шайбу и сжав пружину, тонкой отвёрткой следует вывести стопорное кольцо из канавки. Удалив его, снимаем шайбу, пружину и зубчатое колесо со ствола.

Снимаем зубчатое колесо

Зубчатое колесо надевается на новый ствол и вводится в зацепление со шлицами. Следом на него устанавливается пружина с шайбой и стопор. Нужно вставить стопорное кольцо и зафиксировать механизм в рабочем положении.

Для этого следует взять ствол в обе руки и, уперев его в ладони, пальцами с силой сжать пружину, одновременно сдвигая вниз шайбу и стопор. Сжимать надо до тех пор, пока стопор не зайдёт в канавку.

Затем внутрь ствола устанавливается боёк с шайбами и резиновыми кольцами в том порядке, в каком он разбирался. Но прежде надо обратить внимание на состояние ударника, его внешний вид.

Если боёк имеет выбоины и раковины после долгой работы или потому, что был поцарапан об разбитую втулку, то его следует немного зашлифовать.

Для этого он зажимается в патрон дрели и обрабатывается мелкозернистой наждачной шкуркой. Но если неровности слишком большие, то ударник будет проще заменить.

Собрать ударный механизм

Необходимо смазать боёк специальной смазкой перед установкой и в дальнейшем пользоваться смазочным материалом при работе. Вставляя бур в перфоратор, необходимо наносить немного смазки на его хвостовик. Этим самым продлевается срок службы машины.

Установив механизм бойка в ствол, фиксируем его стопорным кольцом. Отвёрткой пробуем подвигать ударник с обеих сторон внутри ствола. Он должен легко ходить в канале и не заедать.

Собираем новый ствол

Собранный ствол устанавливаем в корпус редуктора. Надевая его на цилиндр с поршнем, вводим его в зацепление с ведущей шестернёй и вставляем в корпус. Все детали следует хорошо смазать при сборке.

Устанавливаем ствол в редуктор

После чего устанавливаем коробку редуктора, предварительно смазав игольчатый подшипник. Четырьмя болтами притягиваем коробку к корпусу статора и устанавливаем на место переключатель режимов работы. Для этого устанавливаем его в положение, чуть левее режима сверления.
Вставляем красную кнопку-фиксатор с пружиной и передвигаем переключатель уже на режим сверления. Защёлкиваем пластмассовую крышку и проверяем работу переключателя.

Устанавливаем на место переключатель режимов

Защелкиваем крышку переключателя режимов перфоратора

Затем, завершающим аккордом, собирается механизм SDS +. Установив пружину механизма, надеваем фигурную шайбу и вставляем шарик. После чего пластмассовой крышкой сжимаем пружину механизма и вставляем стопорное кольцо. Надеть резиновый пыльник уже не составит особого труда.

Сжав пружину с шайбой, устанавливаем шарик фиксатор

Устанавливаем механизм SDS

Пробуем перфоратор под нагрузкой. При работе машины не должно быть посторонних шумов в редукторе, переключатель режимов работы должен легко передвигаться не заедая. В общем, всё должно работать, как до поломки.

Автор этой статьи надеется, что она поможет разобраться уважаемым читателям с ремонтом перфоратора. Любая поломка может оказаться несложной, если найти её причину. А дальше всё зависит от вашего умения и усердия.

2 комментария на

Как отремонтировать перфоратор Makita HR 2450, если пропал ударный режим

В строительной сфере применение перфораторов Makita просто необходимо. Значение этой техники сложно переоценить, он незаменим при работе с бетоном, камнем или кирпичом. Все особо прочные материалы поддаются натиску этого универсального инструмента. В быту перфораторы Makita используют для сверления отверстий в бетоне и камне, для изготовления проемов, выемок, кабельных каналов в стенах и в полу.

Устройство

Перфоратор Makita обладает двойной защитной изоляцией двигателя. Среди обязательных элементов конструкции — расцепляющая муфта, которая предотвращает рывок при заклинивании бура, и электронная регулировка числа оборотов. Показатель фирменного стиля — инструмент комплектуется удобным чемоданом для хранения инструмента.

Большинство моделей оснащено системой пылеудаления и выпускается с мягкой резиновой накладкой на рукоятке. В ассортименте присутствуют перфораторы Makita, как с прямым, так и с вертикальным расположением двигателя.

Принцип работы

Он может выполнять 3 функции: сверление, сверление с ударом, долбление.

Перфоратор makita hr2450 разборка видео

В зависимости от количества выполняемых функций они подразделяются на три группы:

однорежимные — выполняют сверление с ударом, например, Makita HR 2010.
двухрежимные — сверление и сверление с ударом, либо сверление с ударом и долбление. Самым популярным перфоратором является — Makita HR 5001 C может сверлить с ударом или долбить.
трехрежимные — переключаются в любой режим работы. Например, Макита HR 2450.

С патроном SDS Plus выпускаются одно-, двух- и трехрежимные перфораторы весом до 5 кг.
Характеристика: мощность до 850 Вт, сила удара до 5, 3 Дж, диаметр сверления в бетоне 18-30 мм.
С патроном SDS max предлагаются двух- и трехрежимные модели весом от 5, 9 кг.
Характеристика: мощность 1100-1500Вт, сила удара 8, 3-17, 5Дж, максимальный диаметр бура 40-50мм, коронки 105-160мм.
Преимущества: высокая мощность и низкий уровень вибрации.

Магазин «Makita. » является официальным дилером японской компании и предлагает широкий ассортимент перфораторов Makita с гарантией производителя и доставкой. Профессиональные менеджеры, прошедшие курсы обучения помогут выбрать лучшую модель!

Мы предлагаем перфораторы Makita по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.

Перфоратор метабо ремонт редуктора своими руками

Самое подробное описание: перфоратор метабо ремонт редуктора своими руками от профессионального мастера для своих читателей с фотографиями и видео из всех уголков сети на одном ресурсе.

Одним из незаменимых инструментов для монтажников всех мастей на строительной площадке с начала XX века был и будет перфоратор. Этот инструмент необходим для пробивания технологических отверстий в бетоне и монолитных конструкциях.

Наиболее часто встречающимися неисправностями в узлах машины являются:

износ щеток;
поломка кнопки пуска/выключения.

При этом вышеперечисленные проблемы могут сопровождаться:

нестабильной работой;
посторонними шумами и звуками;
запахом паленой проводки;
невозможностью работы в заданном режиме – дробление/сверление.

Поводом для разборки инструмента является и обветшалое состояние пыльника патрона. Чтобы избежать такого, нужно в дальнейшем работать только с длинными сверлами. Однако не всегда проблема заключается именно в этих деталях, и чтобы вы смогли разобраться в нюансах ремонта этого устройства, в статье расскажем, что может быть полезным вам в этом деле.

Очистка и смазка трущихся частей механизма возможна только при полной разборке аппарата, которую, во избежание крупных поломок, следует проводить регулярно. Разбирать аппарат необходимо начинать с верхнего узла деталей. Сначала нужно снять резиновый наконечник. Сделав это, вы увидите стопорную шайбу. После ее удаления снимается головка и пружина. Вынимаете шарик. Разобранные детали лучше всего сложить в отдельную приготовленную заранее емкость, чтобы не потерялись. Процедуру вскрытия корпуса нужно производить после раскрытия щели в корпусе не менее, чем на пять миллиметров. Ручка переключателя должна быть переведена в положение «режим ударного сверления», затем ее можно спокойно снимать. После этого можете снять корпус.

Нет видео.

Видео (кликните для воспроизведения).

Одной из наиболее дорогих и затратных деталей в ремонте перфоратора является так называемый якорь. Это соединенные между собой и скрепленные ламелями медные катушки. В случае нарушения изоляции медных проводов возникает замыкание и пробой проводки, поэтому требуется замена всей части двигателя.

Полная разборка редуктора является необходимой процедурой для диагностики проблем этого узла. Демонтировав корпус из пластика, удалив остатки старой смазки, вам придется отсоединить следующие детали:

плавающий подшипник;
ведущий шестереночный вал;
растровую втулку;
гильзу с поршнем.

Плавающий подшипник закреплен в алюминиевом корпусе металлической скобой. Ее следует отжать с помощью плоской отвертки. Затем нужно достать подшипник и заменить при необходимости. В конструкции плавающего подшипника находится еще и игольчатый, необходимый для вращения шестеренки привода. Ему приходится испытывать большие перегрузки, и, вследствие этого, он часто выходит из строя. Купить его можно либо комплектно, либо отдельно от вала.

В растровой втулке с помощью металлического ударного кольца закреплен ударный болт. Доступ к кольцу происходит через два боковых отверстия. Внутри болта расположен стальной ударник. Желательно произвести замену и уплотняющих резиновых втулок, необходимых для герметичности механизма. В процессе замены детали ударника необходимо обильно смазать.

Эта модель славится недолговечным коллектором. Часто перегревается, появляется едкий запах пластмассы. Поломки случаются довольно часто. Сильные вибрации, шум. Отличается большой массой.

Часто приходится менять щетки. В конструкции имеются небольшие недочеты по удобству использования. Легко перегорает кнопка «вкл./выкл.» при ее заклинивании. Необходимо часто менять подшипники. Изредка выходит из строя редуктор. Постоянно течет смазка, наблюдается сильный перегрев в режиме «отбойный молоток», особенно при интенсивной работе.

Перегрев инструмента в режиме «дрель». Наблюдаются неисправности в регуляторе оборотов. Большая масса инструмента. Высокая вероятность заклинивания патрона при попадании пыли. Требователен к напряжению.

Отличается большой массой. Удобная конструкция. Надежный, но иногда западает подшипник в патроне.

Недолговечен в работе. Быстрый нагрев при работе. Высокая вероятность поломки переключателя режимов.

Отличается большой массой. Перегревается при постоянной работе. Интенсивный износ токопроводящей дорожки в плате регулятора, часто пропадают малые обороты.

Очень большая вероятность поломок. Плохое переключение боковой ручки, частый перегрев инструмента даже при отрицательных температурах. Недолговечность щеток. Иногда начинает течь смазка. Плохой зажим патрона – присутствие люфта в креплении сверл.

Неудовлетворительная смазка инструмента. Изредка встречается неисправность в режиме «дробление». Неустойчивое крепление ручки. Неравномерная работа двигателя после непродолжительной работы. Быстрый износ щеток.

Ненадежный реверс-механизм. Случаются поломки мотора. Заедает переключатель режимов.

Выходят из строя щетки. Ненадежное закрепление редуктора в инструменте. Имеется радиальное биение растровой втулки. Проворачивается пика при дроблении. Частый перегрев.

Иногда выходит из строя статор.

<center><ins class="adsbygoogle" style="display:block; text-align:center;" data-ad-layout="in-article" data-ad-format="fluid" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="4491286225"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Для этой модели характерна плохая смазка трущихся элементов. Часто рвется резиновый защитный кожух кнопки пуска.

Для долгой службы инструмента перед работой нужно всегда проводить его технический осмотр, чтобы не пропустить какой-либо дефект. После окончания работы всегда держать инструмент в чистоте. Очистить его от пыли можно пылесосом. Обязательно нужно ознакомиться с нормами эксплуатации прибора, записанными в его техническом паспорте. Хранение производить в теплом и сухом месте. Если вы не пользуетесь перфоратором долгое время, его желательно поместить в герметичную упаковку. Избегать попадания влаги и конденсата на корпус прибора.

Каждый, кому хоть раз приходилось работать с перфоратором, знает, насколько тяжелы условия его эксплуатации. Именно потому ремонт перфоратора своими руками – столь популярный запрос в интернете. И сегодня мы расскажем вам абсолютно всё, что касается ремонта этого инструмента.

Несомненно, владельцы такой дорогостоящей техники хотят, чтобы их устройства были качественными, выполняли на 100 % свою работу. Прежде всего, вас убережет от серьезных поломок правильное использование инструмента, о чем мы расскажем чуть позже. И, естественно, вовремя проведенный ремонт устройства. При этом любой небольшой сбой уже должен стать поводом для беспокойства и приготовлением к ремонту.

Так, такими «маячками» могут стать:

Нестабильная работа перфоратора в рабочем режиме;
Появление странных звуков при включении перфоратора;
Запах гари;
Перфоратор не долбит, хотя видимых причин для этого нет.

Нет видео.

Видео (кликните для воспроизведения).

Как только что-то подобное случилось с вашей техникой, значит, пришло время ремонта. Как и любые подобные работы, он требует внимательности, понимания причины поломки и знания, как с ней справиться. И самый ваш первый шаг при ремонте – разбор инструмента на его составляющие. У многих даже этот этап вызывает сложности, а потому необходимо знать все до нюансов – как, что и зачем!

Просто представьте, что ваш инструмент вдруг перестал работать или вам срочно понадобилось заменить какую-либо неисправную деталь. Самый простой способ – отнести перфоратор на ремонт в сервисный центр, однако это требует времени, а значит, на какой-то период застопорит вашу работу. Но если вы будете знать, как разбирается устройство, вам будет намного проще провести остальные работы. Кроме того, это приведет к значительной экономии средств, ведь не нужно будет тратиться на оплату услуг ремонтных центров.

Инструкция по разбору инструмента:

Приступаем к работам, начиная с верхнего узла: вначале снимается резиновый наконечник, после – шайба, пружина, завершает работу шарик.

После того, как вы сняли шарик, выкручиваем винтики, которые удерживают корпус, снимаем накладку на ручку, если она есть в наличии, и в последнюю очередь отсоединяем провода статора.
Извлекаем щеткодержатель.
Следующий этап – разъединение редуктора и корпуса до образования зазора. Именно через него мы будем извлекать переключатель.
После этого корпус перфоратора ставится вертикально, с помощью тисков фиксируется, а все его детали аккуратно достаются из устройства.

Какая бы поломка вас не ожидала, прочистите корпус – иногда именно грязь и пыль мешают устройству нормально работать.

К ремонту такого устройства, как перфоратор, вы должны быть максимально готовы, что позволит свести финансовые и трудовые затраты к минимуму. Неплохо, если вы более-менее ориентируетесь в конструкции перфоратора, знаете, из каких частей и узлов он состоит, что позволит вам быстро заменить сломавшуюся деталь. Чаще всего ремонт перфоратора сводится к банальной замене «полетевших» элементов, к которым относят:

Якорь;
Щетки;
Шестеренки;
Стартеры;
Подшипники;
Кабели для подключения к сети;
Выключатели.

Стоит отметить, что легче всего ремонтировать инструменты легкого класса, с учетом того, что такой перфоратор отлично подойдет для проведения строительных работ в домашних условиях. А вот поломки более серьезной техники бывают значительно сложнее, и с ними могут справиться только профессиональные мастера. В любом случае, какой бы класс инструмент вас не заинтересовал, найдите модель с пылесосом – это устройство позволит вам сэкономить время на чистку, а также сделает работу более безопасной, поскольку уменьшает количество пыли.

Еще одна проблема – в пробое обмоток, перемотке якоря и стартора, которые также возникают из-за пыли. Ремонт заключается в тщательной очистке и замене тех деталей, которые отремонтировать не удастся. Однако «профилактика» – более надежный метод. Для этого нужно раз в две недели очищать устройство, пропитывать его лаком или смазкой. К слову, к выбору смазочного материала нужно отнестись внимательно. Так, существует несколько правил. Первое – лучше приобретать раствор того же производителя (Bosch, Makita, Энкор), что и сам перфоратор, в данном случае по своему составу масло или лак будут подходить идеально. Если под рукой такого состава нет, вам отлично подойдет масло для дизельного двигателя.

Второй по популярности причиной поломки является износ щеток, при этом неважно, сколько стоил ваш инструмент – даже самые дорогие модели подвержены этой проблеме. Заменить их очень легко: разбираем перфоратор по выше описанной схеме, находим изношенные щетки и на их место ставим новые. Нужно лишь верно определить, какие из них лучше всего использовать: угольные, графитовые либо угольно-графитовые. Так, графитовые отличаются долгим сроком службы, однако из-за твердости материала может пострадать коллектор. Угольные элементы отличаются недолгим сроком работы, однако имеют качественный контакт с иными частями перфоратора. Оптимальным и недорогим считается приобретение третьего варианта.

Бывают проблемы и с механическими элементами устройства. Каждая модель оснащена режимами переключения, и они часто выходят из строя, особенно у дешевых устройств. Алгоритм работы тот же – разбираем перфоратор, находим сломанные детали, заменяем их. Главное – приобрести элементы, подходящие данной модели. Аналогичная проблема часто «преследует» патроны, которые подвергаются максимальной нагрузке. Прежде всего, защищайте их от пыли и грязи, промывая элементы солидолом. Но если патрон все же сломался, нам не останется ничего, кроме как поменять его.

Теперь вы знаете, как починить перфоратор и видите, что большая часть поломок сводится к простой чистки или замене неисправных деталей. Но если вы разобрали инструмент, а видимых причин нет, лучше отнесите устройство в сервисный центр – специалисты быстрее найдут причину и устранят ее.

Электрический перфоратор – это, пожалуй, самое популярное устройство, которое применяю на стройке, ремонте и пр.

Этот инструмент эксплуатируется в довольно жестких условиях – вибрация, повышенная запыленность, скачки напряжения и другие. Все это, рано или поздно приводит к тому, что инструмент выйдет из строя и потребует ремонта.

Электрический перфоратор – это сложное инженерное изделие, которое состоит из узлов, обеспечивающих движение патрона, с установленным в нем буром. По сути, перфоратор – это устройство, преобразующее электрическую энергию в механическую.

В зависимости от условий эксплуатации в этом устройстве могут возникать неполадки, как в механической, так и в электрической части.

Схема перфоратора довольно близка к электрической дрели. Одно из отличий заключается в том, что вместообыкновенной зубчатой пары, передающей крутящий момент на инструмент, в перфораторе смонтирован полноценный редуктор. Он предназначен для преобразования крутящего момента, создаваемого на электрического двигателя в возвратно-поступательное движение патрона.

Неполадки, требующие ремонта, могут возникнуть, практически в любом узле устройства. Но перед тем, как начинать ремонт требуется диагностировать поломку и выявить причины, приведшие к ее появлению.

Следует отметить, что выявление поломки не составляет особого труда, но иногда для этого приходится разбирать корпус перфоратора.

Как и любое техническое устройство, электрический перфоратор обладает некоторыми слабыми местами в конструкции. Именно они и являются причиной возникновения поломок, требующие ремонта. Нередки случаи, когда перфоратор выходит из строя по вине, рабочего, который его эксплуатирует на запредельных режимах и с нарушением правил эксплуатации.

Необходимо понимать, что основные неисправности возникают в электрической или механической части. В механической части чаще всего случаются следующие неполадки:

устройство не выполняет свои основные функции – сверление и бурение;
заедание бура в патроне;
насадка не устанавливается в патроне;
посторонние шумы при работе устройства.

В электрике чаще всего проявляются следующие дефекты:

не работает двигатель;
излишнее искрение щеток;
появление гари или запаха горелой изоляции.

Начало ремонта начинают с очистки корпуса устройства. Это необходимо, как минимум для того, чтобы грязь не попала в разобранный перфоратор.

При ремонте электрического перфоратора часто возникает потребность в его разборе. Но перед тем, как его начать, надо лишний раз убедиться в том, что неполадки возникли именно в механической части устройства. Разберем подробно, какие неполадки встречаются и как их можно устранить

Несвоевременное обслуживание, некачественно выполненный ремонт, эксплуатация перфоратора в запредельных режимах может привести к тому, что из строя может выйти любая деталь, входящая в состав этого механизма. Для выявления дефектов редуктора необходимо выполнить его разборку, промыть детали и после этого выполнить тщательный их осмотр.

Выявленные поврежденные детали необходимо заменить на новые. Затем выполнить сборку редуктора, разумеется, в него требуется уложить смазку. Кстати, марка смазки, должна быть указана в руководстве по эксплуатации.

Если насадка не входит в рабочее положение, то скорее всего причина кроется в патроне. Для устранения этого дефекта нет нужды в разборке инструмента. Как правило, помехи для установки насадки заключаются в том, что внутрь патрона попал какой-либо мусор.

Для выявления неисправностей в устройстве переключения режимов перфоратор все же придется разбирать. В принципе, дефект можно выявить путем тщательного осмотра механизма переключения.

Ремонт переключателя режимов

В принципе, перечислены основные узлы, в которых чаще всего возникают поломки и требуют ремонта. Между тем существует еще несколько видов дефектов, которые могут возникать по разным причинам. Например, отсутствует режим ударного молотка. То есть, бур вместе с патроном вращается, но ударного действия на рабочую поверхность не оказывает. Чаще всего причиной, в таком случае, выступает плавающий подшипник. Другой причиной этой неисправности может стать повреждение стального бойка. В обоих случаях требуется замена дефектной детали.

Нередки случаи, когда при включении инструмента, двигатель работает, но патрон не вращается. Это происходит чаще всего потому, что заклинило редуктор. Кстати, долго держать перфоратор во включенном состоянии, при неработающем патроне недопустимо, может сгореть обмотка двигателя. Перфоратор придется разбирать и устранять дефекты в редукторе. Они могут быть вызваны или повреждением шестерен, или попаданием в него мусора.

Еще один дефект заключается в том, что патрон не может зафиксировать бур. Такая проблема может возникнуть у инструмента, который уже длительное время эксплуатируется. Причина этой неполадки кроется в износе крепления корпуса фиксатора.

Серьезные проблемы могут вызвать и неисправности, связанные с электротехнической частью перфоратора. Кстати, отказ в работе может быть вызвать тривиальным отсутствием напряжения в розетке.

Кстати, поиск неисправностей надо начинать с меньшего. То есть, надо проверить наличие питания в электрической сети, целостность провода и розетки.

По большому счету, если инструмент не подает ни каких признаков жизни, вероятность того, что из строя вышла именно электротехническая часть инструмента. К основным дефектам электрики можно отнести следующие:

Для проверки можно подключить любой электрический прибор. Если напряжение в сети присутствует, то необходимо проверить целостность кабеля.

Для выявления этого дефекта его осматривают, затем, с использованием тестера, прозвонить его. Для устранения разрыва кабеля можно его или спаять, или сделать скрутку. Но лучше всего его заменить.

Причиной этого дефекта может быть элементарное окисление контактов в кнопке. Для проверки этого предположения необходимо демонтировать заднюю крышку кожуха. При отсутствии видимых следов окисления целесообразно использовать тестер. Для исправления этой неисправности можно зачистить контакты, но лучше кнопку включения заменить.

При длительном и интенсивном использовании перфоратора происходит износ щеток, через которые поступает электрический ток на двигатель. При большом износе, они начинают искрить и появляется запах гари. Щетка должна иметь длину не менее 8 мм.

По достижении этого и меньшего размера их заменяют. Процедура замены довольно проста и с ней справиться любой человек, даже не знакомый с основами электротехники.

При выявлении этой неполадки целесообразно заменить узел целиком. Но, справедливости ради, надо отметить, что этот дефект встречается не часто.

Наверное, это самый страшный дефект, который может произойти с электрическим инструментом. Пользователь должен понимать, что самостоятельный ремонт двигателя лучше не проводить. Для этого существуют специализированные мастерские, оснащенные всем необходимым ремонтным и диагностическим оборудованием.

При работе двигателя на коллекторе образуется определенный слой нагара. Его можно удалить самостоятельно и после этого попробовать его включить. Если эта операция не помогает, то необходимо прозвонить якорь и статор. Существуют определенные требования к сопротивлению в обмотках.

Ремонт этих узлов допустимо выполнять только в условиях электротехнической мастерской. Допустимо выполнять эту работу и дома, но только при наличии специального оборудования и определённых знаний в части работы электродвигателя. Эта операция, выполненная в домашних условиях существенно удешевит ремонт перфоратора в целом.

Важно! Ремонт устройства выполняют при инструменте отключенном из электрической сети.

Для ремонта и восстановления работоспособности инструмента потребуются некоторые ключи, как обычные рожковые, так и шестигранники, отвертки с разными шлицами. Для изъятия подшипников будет востребован съемник.

Разборка и сборка перфоратора должна производиться с использованием кинематической и электрической схем перфоратора.

Для диагностики неисправного перфоратора чаще всего нет необходимости в использовании специального оборудования и инструментов, за исключением, может быть тестера и устройства для перемотки двигателя.

Установить причину поломки можно с помощью обыкновенного осмотра.

Да и для выявления неполадок в механизме инструмента желательно знать и понимать его устройство и принцип работы.

Для обеспечения длительной и эффективной работы электрического перфоратора достаточно соблюдать несколько простых правил. В частности:

При работе нецелесообразно сильно давить на инструмент, в этом, как минимум нет необходимости и более того, при излишнем давлении инструмент быстрее выходит из строя.
Недопустима работа электроперфоратора в холостом режиме.
Во время работы с пористыми материалами имеет смысл отключать ударный механизм. При работе с особо твердыми материалами целесообразно использовать смазку.
При работе, особенно длительной, необходимо отслеживать нагрев корпуса, особенно в том месте, где установлен редуктор. При заметном нагреве необходимо остановить выполнение работ и ждать пока он остынет. Воду для охлаждения использовать нельзя, ее применение может повредить детали редуктора.
Работа с инструментом должна проводится в следующем режиме – как минимум 10 минут перерыва после получасовой работы.

Ремонт перфоратора своими руками можно выполнить только частично. Но, например, такой узел как электродвигатель все же лучше выполнять в специальной мастерской.

Лучше всего ремонт производить в гарантийной мастерской той компании, в которой он был приобретён.

Для смазки узлов перфоратора необходимо использовать только те материалы, которые рекомендованы производителем.

Бочковой перфоратор отличается от традиционного тем, что электродвигатель расположен вертикально и он не может работать в режиме сверления.

Бочковой перфоратор SDS-plus Intertool DT-0182

Поэтому, в силу особенностей конструкции, для того, что бы добраться до определенных узлов придется выполнить дополнительные операции, в частности для осмотра электродвигателя необходимо снять нижнюю часть кожуха или крышку. А для замены щеток, в корпусе предусмотрены специальные технологические отверстия.

Для замены этой кнопки придется разобрать корпус, отсоединить ее и на штатное место установить новую.

Для замены щеток необходимо обеспечить доступ к щеточному узлу. Для замены необходимо освободить щетки из замка, на их место установить новые.

Если при работе перфоратора слышны посторонние звуки, то высока вероятность того, что подшипник дошел до определенной степени износа. То есть его необходимо заменить.

Для этого, необходимо выполнить полную или частичную разборку корпуса и получить доступ к узлу, в котором он установлен. Для его демонтажа может потребовать съемник. Кстати, некоторые подшипники могут быть закреплены при помощи стопорных колец.

Для замены, выработавшего свой ресурс патрона в первую очередь необходимо учитывать какая фирма выпустила это изделие. Все дело в том, что схемы закрепления патронов у разных производителей имеют свои особенности.

Замена патрона на перфораторе

Например, для демонтажа патрона в перфораторе от Bosch необходимо проделать следующие манипуляции – ослабить стопорное кольцо, вытащить патрон и на его место установить новый.

В некоторых моделях этого инструмента ударное воздействие оказывается при помощи пьяного подшипника. При интенсивной эксплуатации он может подвергнуться разрушению.

Для его ремонта потребуется отвертка с плоским шлицем. Подшипник после разбора корпуса его необходимо извлечь из корпуса, разобрать, заменить изношенные детали и установить его на место.

Для ремонта ударного механизма перфоратора необходимо извлечь растровую втулку, для этого необходимо освободить пружину и стопорное кольцо. После этого ударный болт заменяют на новый, или отправляют на восстановление.

Гильза выходит из строя достаточно редко. Для ее замены, старую необходимо удалить из алюминиевого корпуса и вместо нее установить новую.

Перфоратор – инструмент, без которого сегодня невозможно представить большинство работ по строительству и ремонту. Поэтому сегодня иметь этот инструмент стремится каждый человек, связанный с такими работами. Видео про ремонт перфоратора будет интересно всем, кто хочет уметь самостоятельно устранять поломки данного инструмента.

Чтобы знать, что именно нужно ремонтировать, стоит разобраться в причинах поломки перфоратора. Сделать это поможет данный видеосюжет.

Если при работе с перфоратором вы слышите нехарактерный «шелест» или чувствуете, что сверло «проскакивает», пришло время заменять подшипник. О том, как это сделать, расскажет этот видеосюжет.

Редуктор перфоратора предназначен для передачи вращательного движения к патрону от двигателя. Именно это приводит в действие ударный механизм. Чтобы заменить детали или смазать их, редуктор нужно разобрать. Как это осуществить, узнаете из видеоролика.

Еще один сюжет, посвященный разборке редуктора.

Для того. Чтобы перфоратор не ломался и не выходил из строя, нужно правильно ухаживать за ним. Регулярная смазка перфоратора – одно из условий правильного ухода за инструментом. Чтобы смазать перфоратор, его следует предварительно разобрать. Как это сделать, вы узнаете, ознакомившись с данным видеосюжетом.

Защитить перфоратор от пыли – значит пролить его срок службы. Если вы хотите знать, как своими руками можно изготовить защиту от пыли для вашего инструмента, смотрите данный видеоролик.

Принцип действия перфоратора Bosch 2-26 ни чем не отличаются от перфораторов известных марок.
Вращающийся ротор передает крутящий момент на промежуточный вал механического узла перфоратора, одновременно передавая поступательное движение через подшипник качения на ударный механизм перфоратора и импульс удара. На рабочий инструмент передается вращательный момент с поступательным ударным импульсом. Этот принцип реализуется во всех перфораторах.

Но у различных фирм, производящих перфораторы, есть свои конструктивные особенности.

Перфораторы Bosch считаются лучшими в своем сегменте электроинструментов. Но ничего вечного нет.

Если ваш перфоратор Bosch 2-20, 2-24, 2-26 перестал работать, то его можно восстановить своими руками. Надо иметь элементарные навыки слесаря и немного разбираться в электротехнике.
И еще немаловажная деталь, конструкция перфораторов Bosch настолько простая, что не вызывает сложностей при ремонте.

При ремонте электроинструмента, включая ремонт перфораторов Bosch, строго соблюдайте технику безопасности при работе с электроприборами.

Для облегчения ремонта перфоратора Bosch, его разборки и сборки изучите схему сборки инструмента:

Схема перфоратора Bosch 2-26

Любую разборку перфоратора bosch 2-26 начинают после осмотра, пробного включения и выявления причин неисправности прибора.

Видео разборки перфоратора Bosch 2-26

Поскольку порядок разборки перфораторов Бош 2-20; 2-24; 2-26 практически одинаков, рассмотрим очередность разборки на примере перфоратора Bosch 2-26.

Разборка перфоратора Bosch GBH 2-26 dre начинается с разборки патрона быстроразъемного.

В перфораторах Bosch наиболее часто применяется два вида патронов: патроны SDS-plus и патроны SDS-max. Разница между ними в принципе зажима хвостовой части работающего органа.

Устройство патрона перфоратора Бош различается конструкцией посадочных стержней инструмента в зависимости от модели SDS-plus или SDS-max. Кроме перечисленных типов патронов встречаются патроны SDS-top, SDS-quick.

Разница между узлами крепления патронов

Порядок разборки патрона перфоратора Бош 2-26 простой:

снимите резиновый наконечник поз.34;
достаньте стопорное кольцо поз.87;
снимите стальную шайбу поз.833;
извлеките коническую пружину поз.833;
аккуратно, чтобы не растерять, применяя магнит, достаньте бочоночные шарики поз.89.

Патрон SDS-plus

Внимательно осмотрите все детали патрона.

Быстроразжимной патрон SDS-plus в разобранном состоянии

Патроны SDS-plus разрабатывались специально к инструментам для бурения. Диаметр хвостовиков инструмента равен 10 мм, длина рабочего инструмента в диапазоне 110…1000 мм. Диаметр буров лежит в диапазоне 4…26 мм.

Положив перфоратор набок, снимите переключатель режимов поз.832.

Сначала поверните переключатель в положение «Сверление», нажмите отверткой до упора в торец кнопки переключателя (она красного цвета) и поверните переключатель против часовой стрелки на угол 70º.

Покачивая ручку переключателя, вытащите ручку переключателя из корпуса.

Поставив перфоратор Bosch 2-26 вертикально на ручку, выкрутите четыре винта поз.90, держащих крышку корпуса механического узла.

Нажмите на торец вала ударного механизма и снимите крышку. Крышка пластмассовая черного цвета.

Теперь надо снять ствол поз.821 и промежуточный вал поз.826. Они ни чем не закреплены.

Дальше при помощи отвертки надо снять скобу поз.48 подшипника качения поз.830. Кстати, в по-простому он называется «пьяный подшипник». Последовательно снимаются: гильза поз.26 и «пьяный подшипник».

Добрались до пьяного подшипника

разборку узла ствола перфоратора Bosch начинают со стороны полости, достав из нее цилиндр поз.26 с ударником поз.27;
из полости надо достать боек в сборе;
со стороны вала патрона снимите стопорное кольцо поз.85, стальное кольцо поз.38 и еще одно стопорное кольцо поз.85;
снимите прямозубую шестеренку поз.22.

Узел ударного механизма, промежуточный вал и пьяный подшипник

Внутри цилиндра вставлен ударник поз.27, с которого надо снять резиновое кольцо поз.73. При любой разборке резиновые детали подлежат замене в обязательном порядке.

На противоположном конце цилиндра вставлен шарнир поз.29 и две плоские шайбы поз.41.

Промежуточный вал разбирается снятием вала поз.24 и вытаскиванием из корпуса поз.77 «пьяного подшипника».

Подшипники снимаются съемниками или вручную, при помощи приспособления.

Перфораторы Bosch очень надежны. Но бывают неисправности, практически не встречающиеся в практике. Ниже приведена одна из них.

Если перфоратор перестал долбить, но при этом позволяет сверлить, самой вероятной причиной может быть разрушение «пьяного подшипника». Данная неисправность встречается не часто и найти ее бывает не просто.

Для ее устранения не надо идти в ремонтную мастерскую. Такую неисправность устранит любой мало-мальски разбирающийся в механике человек.

Новый пьяный подшипник

Сначала надо разобрать перфоратор Бош до промежуточного вала. Порядок разборки приведен выше.

Сняв промежуточный вал, вы доберетесь до «пьяного подшипника». О разрушении подшипника качения указывает разбитая обойма, разбросанные шарики, куски обоймы.

Достаете подшипник, удаляете грязь, все части разрушенного механизма.

Покупаете новый «пьяный подшипник», и, смазав все детали новой смазкой, производите замену и сборку, в последовательности, обратной шагам разборки.

Разборка перфоратора Bosch 2-26, его электрической части, начинается со снятия задней крышки на ручке перфоратора, выкрутив три винта.

На следующем этапе необходимо вынуть переключатель реверса.

Поверните его в нейтральное положение и поднимите на себя. Переключатель реверса вынут.

Для снятия крышки статора надо, зажав в правую руку механический узел, а в левую корпус статора, потащить их в разные стороны, покачивая.

Разделение ударного блока с ротором и статора

Для отделения ротора от механического узла достаточно потащить в разные стороны эти части. Ротор крепится в механическом узле малой косозубой шестерней, вставленной в контакт с большой косозубой шестерней механического узла.

Ротор освободили и можете внимательно осмотреть состояние коллектора, подшипников.

Ротор перфоратора bosch

Чтобы снять статор, достаточно снять защитный пластмассовый защитный кожух, и постучать деревянной болванкой или киянкой по торцу корпуса, в который статор вставлен. Перед этим не забудьте выкрутить два винта, крепящие статор в корпусе.

Статор снят, ротор достали, можно преступать к их осмотру и дефектации всех деталей, входящих в состав электрической части перфоратора Bosch.

При осмотре разобранного перфоратора Bosch 2-26 особое внимание уделите состоянию угольных щеток, налету на щеткодержателях и надежности их крепления, целостности контактов переключателя реверса, состоянию провода в месте входа в перфоратор.

Длина щеток не должна быть короче 8 мм. На щеткодержателях не должно быть следов от искрения и угольной пыли от щеток, на контактах переключателя реверса перфоратора Bosch 2-26 не должно быть прогаров или повреждений контактов.

Электрическая часть перфоратора Bosch

Горизонтальная схема размещения применяется, как правило, в легких перфораторах, вертикальная – в средних и тяжелых. Однако бывают и исключения. Тяжелый перфоратор Metabo KHE 96 при весе почти 12 кг имеет горизонтальное расположение двигателя.

Инструмент с горизонтальной компоновкой более компактен и удобен для работы в узких местах. Однако эта конструкция характеризуется повышенной ударной нагрузкой на двигатель и несколько худшими условиями его охлаждения.

Вертикальная компоновка обеспечивает лучшие условия работы двигателя (снижение ударной вибрации и эффективное охлаждение), а также более широкую амплитуду движения поршня и бойка благодаря возможности использовать вместо качающегося подшипника кривошипно-шатунный механизм с увеличенным ходом поршня.

Перфораторы с вертикальным расположением двигателя способны переносить более интенсивную работу, чем модели с горизонтальной компоновкой.

Различают два основных варианта исполнения ударного электропневматического механизма – с использованием качающегося (“пьяного”) подшипника или кривошипно-шатунного механизма. Первый вариант применяется для легких и, частично, средних перфораторов, второй – для средних и тяжелых.

На рисунке ниже представлена схема перфоратора легкого типа. Его ударный механизм состоит из качающегося подшипника, поршня, тарана и бойка.

При работе перфоратора, вращение от электродвигателя передается на внутреннюю втулку качающегося подшипника. При этом его наружная втулка вместе с перпендикулярной осью, соединенной с поршнем, совершает колебательные движения. Между поршнем и тараном находится воздушное пространство, которое, благодаря поочередно создающемуся в нем повышенному давлению и разрежению, заставляет таран повторять колебательные движения поршня, нанося удары по бойку. Последний в свою очередь ударяет по инструменту, находящемуся в патроне. Таким образом, энергия электродвигателя трансформируется в ударную энергию инструмента.

Пневматический ударный механизм оснащен функцией самоотключения при холостом ходе. В то время, когда инструмент (сверло, бур, коронка) не прижат к обрабатываемой поверхности, таран сдвигается вперед, открывая в корпусе отверстие для входа и выхода воздуха. В результате этого компрессия и разрежение в рабочей воздушной полости не создаются, ударный механизм отключается, и перфоратор работает без ударов. При нажатии инструментом на обрабатываемую поверхность, отверстие перекрывается тараном, в воздушной полости возникает компрессия, и ударный механизм начинает функционировать.

В средних и тяжелых перфораторах, имеющих вертикальную компоновку двигателя, поршень приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом. Повышенная амплитуда движения поршней способствует более высокой мощности удара, которая у тяжелых перфораторов может достигать 20 Дж. Работа ударного механизма происходит аналогично тому, как было описано выше.

В конце статьи есть видео демонстрирующее работу ударного механизма.

На рисунке ниже показано устройство перфоратора отечественного производства Прогресс ПЭ-40/1050, мощностью 1050 Вт с вертикальным расположением двигателя и кривошипно-шатунным приводом ударного механизма. Вращение от двигателя через червячный вал передается на косозубую шестерню, на валу которой находится кривошип, приводящий в движение поршень.

В конце статьи есть видео демонстрирующее работу активной антивибрационной системы.

Кроме этого, за гашение вибрации может отвечать еще и рукоятка: снизу ее крепят к корпусу с помощью шарнира, а сверху через пружинный механизм. Под пассивной антивибрационной системой подразумевают обычные резиновые накладки на корпусе, которые также защищают и от проскальзывания руки. Однако надо признать, что толк от накладок не слишком велик.

В общем, электрическая схема перфоратора может существенно отличаться у разных моделей, а в самом простом своем варианте она аналогична электрической схеме электродрели, которая подробно описывается в статье Устройство дрели.

В качестве предохранительных в перфораторах используются два типа муфт: фрикционные и пружинно-кулачковые. Первые состоят из дисков, в нормальном состоянии прижатых друг к другу и передающих вращательный момент. При заклинивании инструмента диски проскальзывают друг относительно друга, отсоединяя вал двигателя от патрона с насадкой. Фрикционная муфта используется, например, в моделях компании Metabo.

Многие фирмы используют предохранительные муфты пружинно-кулачкового типа. Они состоят из двух полумуфт, имеющих на торцах радиально расположенные выступы и впадины (зубья), которые при нормальном режиме совмещены. Прижим полумуфт друг к другу обеспечивается пружиной. Принцип действия пружинно-кулачковой муфты основан на проскальзывании полумуфт друг относительно друга в том случае, если момент сопротивления начинает превышать прижимающую силу пружины. При этом раздается характерный треск, сигнализирующий о том, что насадку заклинило.

Считается, что пружинно-кулачковая муфта надежнее фрикционной, однако и у нее есть серьезный недостаток. Он заключается в том, что в процессе работы кончики зубьев завальцовываются, что приводит к срабатыванию муфты даже в том случае, когда насадку не заклинило, а лишь возникло большое сопротивление. Некоторые умельцы справляются с этой проблемой тем, что подкладывают под пружину шайбу толщиной 3-5 мм, увеличивающую силу сжатия пружины и, следовательно, момент срабатывания муфты. Однако излишняя “жесткость” муфты тоже нежелательна, поскольку делает слишком сильным рывок инструмента при заклинивании насадки, который может привести к травмированию рук людей, работающих с перфоратором.

Для смазки редуктора применяется консистентная смазка, заправляемая в редуктор при первоначальной сборке и во время технического обслуживания или ремонта – в те моменты, когда осуществляется разборка перфоратора.

Видео демонстрирующее устройство перфоратора:

Автор статьи: Антон Кислицын

Я Антон, имею большой стаж домашнего мастера и фрезеровщика. По специальности электрик. Являюсь профессионалом с многолетним стажем в области ремонта. Немного увлекаюсь сваркой. Данный блог был создан с целью структурирования информации по различным вопросам возникающим в процессе ремонта. Перед применением описанного, обязательно проконсультируйтесь с мастером. Сайт не несет ответственности за прямой или косвенный ущерб.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.9 проголосовавших: 10

Ремонт перфоратора своими руками: схема, инструкция

Ремонт перфоратора

Основные неисправности перфоратора и их внешние признаки

Устройство перфоратора

устройство не выполняет свои основные функции – сверление и бурение;
заедание бура в патроне;
насадка не устанавливается в патроне;
посторонние шумы при работе устройства.

Схема перфоратора

В электрике чаще всего проявляются следующие дефекты:

не работает двигатель;
излишнее искрение щеток;
появление гари или запаха горелой изоляции.

Механические поломки

Неисправности в редукторе

Замена редуктора

Неисправность патрона

Неисправен переключатель режимов

Ремонт переключателя режимов

Электрические неисправности

Кстати, поиск неисправностей надо начинать с меньшего. То есть, надо проверить наличие питания в электрической сети, целостность провода и розетки.

Отсутствие напряжения в питающей сети, обрыв кабеля

Соединение проводов

Неисправность кнопки пуска

Стирание щеток

Поломка регулятора оборотов

Неисправность мотора

Ремонт статора

Важно! Ремонт устройства выполняют при инструменте отключенном из электрической сети.

Необходимые инструменты и материалы

Быстрый поиск поломки

Установить причину поломки можно с помощью обыкновенного осмотра.

Правила работы или как оградить устройство от поломок

При работе нецелесообразно сильно давить на инструмент, в этом, как минимум нет необходимости и более того, при излишнем давлении инструмент быстрее выходит из строя.
Недопустима работа электроперфоратора в холостом режиме.
Во время работы с пористыми материалами имеет смысл отключать ударный механизм. При работе с особо твердыми материалами целесообразно использовать смазку.
При работе, особенно длительной, необходимо отслеживать нагрев корпуса, особенно в том месте, где установлен редуктор. При заметном нагреве необходимо остановить выполнение работ и ждать пока он остынет. Воду для охлаждения использовать нельзя, ее применение может повредить детали редуктора.
Работа с инструментом должна проводится в следующем режиме – как минимум 10 минут перерыва после получасовой работы.

Ремонт своими руками

Детали перфоратора

Лучше всего ремонт производить в гарантийной мастерской той компании, в которой он был приобретён.

Ремонт бочкового перфоратора

Бочковой перфоратор SDS-plus Intertool DT-0182

Замена кнопки включения

Для замены этой кнопки придется разобрать корпус, отсоединить ее и на штатное место установить новую.

Замена щеток

Замена подшипников

Замена подшипника

Замена патрона

Замена патрона на перфораторе

Ремонт пьяного подшипника

Ремонт растровой втулки и ударного болта

Замена гильзы

Ремонт перфоратора Бош, Макита и Деволт в СПб

ВРЕМЕННО НЕ ПРИНИМАЕМ

Несмотря на то что строительный электроинструмент отличается повышенной прочностью и рассчитан на эксплуатацию в условиях повышенных нагрузок, часто возникают поломки, приводящие к невозможности дальнейшей эксплуатации оборудования. Покупка нового агрегата обойдется дорого, поэтому наиболее рациональным решением будет ремонт перфоратора. Специалисты компании «Прямые руки» оказывают услуги по восстановлению и обслуживанию инструментов данного типа. Мы осуществляем профессиональный ремонт перфораторов Макита, Деволт, Бош, Метабо.

Рассматриваемое оборудование представляет собой инструмент с большим количеством движущихся узлов – сверлильную машину с электромагнитным или пневматическим типом удара. Это незаменимые приборы, использующиеся для проведения строительных работ как на производственных, так и бытовых объектах. Необходимость своевременного обслуживания и ремонта перфораторов Makita, DeWalt, Bosch и других марок обусловлена усиленными нагрузками, которым подвергается инструмент во время эксплуатации. Оборудование достаточно сложно устроено, потому требует профессионального подхода к восстановлению.

По какой причине выходит из строя перфоратор?

Как правило, наибольшая нагрузка приходится на редуктор и ударный механизм оборудования. По причине постоянного трения и нагрева уплотнитель изнашивается. Воздух из рабочей зоны попадает внутрь агрегата, соответственно, его не хватает для нормальной работы инструмента. Длительная работа без перерывов, а также значительные нагрузки приводят к тому, что двигатель перегревается и сгорает, даже несмотря на наличие защитной системы.

Чаще всего перфоратор при наличии неисправности:

работает нестабильно;
издает нестандартные звуки;
в процессе работы пахнет горящей изоляцией.

Чтобы избежать поломок требуется проводить своевременное профилактическое обслуживание, а в случае когда все-таки требуется ремонт перфоратора, первым делом требуется диагностика. Это поэтапная процедура, требующая особого внимания. Опыт и знания позволяют мастерам компании «Прямые руки» в самые сжатые сроки определить причины неисправности.

Некоторые этапы диагностики:

проверка работы перфоратора на холостом ходу;
проверка целостности корпуса перфоратора и наличия инородных предметов;
поиск люфта на осях вращающихся частей;
определение проводимости электроцепей;
измерение сопротивления и определение коротких замыканий в обмотке.

Результат диагностики дает четкое понимание о сложности и стоимости ремонта перфоратора.

Особенности ремонта перфораторов Макита, Деволт, Бош

Несмотря на компактность, приборы обладают сложной конструкцией, поэтому ремонт перфораторов «Макита» осуществляется с учетом данных особенностей:

наличие небольшого отсека, в котором расположен набор шестеренок;
наличие горизонтально размещенного электрического мотора;
необходимость введения в сцепление не только шестерен, но и узлов ударного поршня.

Наши специалисты отлично разбираются в конструкции оборудования данных марок, гарантируют высокое качество и оперативность работ. Мы работаем в данном направлении уже много лет, накопив большой опыт и зарекомендовав себя в качестве надежного партнера. Высокая квалификация наших мастеров позволяет обслуживать агрегаты любой конструкции. Ремонт перфораторов выполняется после комплексной диагностики и проверки на специальных стендах. Используются оригинальные комплектующие и расходные материалы, а работы проводятся в строгом соответствии с требованиями завода-производителя. На все услуги мы предоставляем гарантию.

Сколько стоит ремонт перфоратора?

Наименование работ	Цена, до 1100 Вт	Цена, свыше 1100 Вт
Диагностика (при ремонте диагностика не оплачивается)	770	770
Замена выключателя	484	968
Замена корпуса двигателя	1452	1936
Замена патрона	726	1210
Замена переключателя	484	1936
Замена сетевого шнура	484	484
Замена статора	1210	2420
Замена ствола	2420	4840
Замена щеток	484	726
Замена якоря	1210	2420
Ремонт редуктора	2420	4840

Заказать

На видео — ремонт перфоратора Макита, замена щеток

Опубликованные цены на ремонт носят информационный характер (не является публичной офертой, определяемой положением Статьи 437 части 2 Гражданского кодекса РФ)

Окончательная цена ремонта зависит от сложности поломки и объявляется после диагностики.

Цены на ремонт не включают в себя стоимость запчастей.

Чтобы уточнить цены, позвоните по контактному номеру +7 (812) 454-90-24 или посетите наш офис в Санкт-Петербурге.

Внимание! Перед обращением в сервисный центр!

В целях экономии Вашего времени, просим заранее узнать точную модель перфоратора.

Мы стараемся обеспечить максимально высокое качество сервиса, поэтому специально для вас создали Службу контроля качества.

Ремонт Перфоратора — HYUNDAI

Ремонт Перфоратора.

Перфоратор – это мощный профессиональный инструмент. Перфоратор используется при строительных и отделочных работах, во время ремонта и монтажа конструкций.

Экстремальная среда, в которой преимущественно находится перфоратор, является его главным врагом. Как и любой сложный механизм он также состоит из большого числа подвижных частей. Они склонны к трению, перегреву, выходу из строя из-за низкого качества и неправильной эксплуатации. Рассмотрим типичные неисправности перфоратора и советы по ремонту.

Причины поломки перфоратора

Любой перфоратор состоит из электродвигателя, редуктора, патрона и ударного механизма. Эти детали наименее подвержены износу, поэтому основные причины его поломки – внешние, такие как пыль и мелкая стружка.

Для разных режимов работы с разными материалами требуются свои меры защиты. Профилактической мерой при сверлении потолка, например, станет надетая на корпус половинка детского резинового мяча.

Пыль, которая находится в воздухе, попадает на статор и изнашивает его. Кроме того, перфоратор рассчитан на работу в нескольких режимах: вращение, бой, вращение с боем. Механизм их переключения нередко выходит из строя. Еще одним уязвимым местом и потенциальной причиной поломок является патрон, в который вставляют сверла и буры.

Не работает перфоратор

Типичными неисправностями перфоратора являются следующие:

•   не включается кнопка «пуск»,
•   снизилась мощность перфоратора,
•   увеличилась вибрация, усилился шум двигателя,
•   появилось искрение и запах гари,
•   износился боек перфоратора.

Как разобрать перфоратор?

Чтобы определить и устранить неисправность, перфоратор следует разобрать. Последовательность разборки обычно сводится к нескольким действиям:

снимите резиновый наконечник, кольцевую пружину, кожух муфты, фиксирующей бур,
удалите фиксирующий шарик,
поверните переключатель режимов работы в крайнее положение, нажмите на фиксирующую кнопку и демонтируйте ручку переключателя,
снимите заднюю накладку на ручку, извлеките щетки двигателя,
открутите винты в районе бура и снимите корпус инструмента,
открутите винты, фиксирующие статор и снимите ротор электродвигателя.

Что нужно, чтобы разобрать перфоратор?

Для ремонта даже такого сложного устройства как перфоратор, потребуется лишь несколько инструментов и материалов. Например, мультиметр или тестер, набор гаечных ключей и отверток, спирт, ветошь, перочинный нож, изолента и смазка.

Какие детали перфоратора чаще всего выходят из строя?

Большинство деталей, подверженных поломке и выходу из строя в перфораторе, проще сразу заменить на новые. Уязвимыми деталями являются:

механизм кнопки включения,
подшипники,
питающий кабель,
щетки,
статор,
якорь.

Починка перфоратора

Если перфоратор не включается, можно начать проверку с кнопки «Пуск». Для начала, отключим перфоратор от сети. Снимаем защитный кожух, чтобы добраться до контактов выключателя и прозваниваем всю цепь. Попутно проверяем провода на обрыв (чаще всего у вилки и непосредственно на участке примыкания к инструменту). Если контакты кнопки в порядке, скорее всего проблема в двигателе.

Если запаха гари нет, обмотки не повреждены, а ротор свободно вращается, значит, изношены щетки. Щеток всегда две, они выполнены из металлографита. Пружинками они прижимаются к коллектору, а в процессе работы стираются и становятся короче. Их давление на коллектор снижается, ухудшается контакт и двигатель перестает нормально работать.

Извлеките щетки и осмотрите их. Проверьте, как они располагаются в держателе, если слишком перекошены, значит, износились. Иногда на них наносят специальную краску, чтобы было видно, что щетку пора менять. Приобретайте новую щетку подходящую только для данной модели электродвигателя.

Если щетки в порядке, дело плохо – поврежден статор или якорь. Их обмотка может быть повреждена следующим образом: обрыв, межвитковый электрический пробой, пробой «на корпус». На данном этапе ремонт лучше передоверить специалистам.

Падение мощности обычно также в первую очередь связано с износом щеток. Если они в порядке – вышел из строя якорь.
Если перфоратор стал усиленно вибрировать, вырываясь из рук, или шумит громче обычного, дело может быть в редукторе. Возможно, износились подшипники, нарушился баланс деталей, перекосились шестерни или образовался люфт. Потребуется либо самостоятельная замена подшипников, либо балансировка, либо замена шестерен.

Сильное искрение и запах гари свидетельствует о поломке якоря, которое повлечет дорогостоящий ремонт.

Боек толкает бур, вращаясь между поршнем и хвостовиком. Чем сильнее вы вжимаете перфоратор в стену, тем чаще происходит удар. Из-за уменьшения хода сила удара становится меньше. Это и выводит из строя боек. Его можно заменить на новый.

Как избежать поломок перфоратора?

Регулярная смазка перфоратора (в соответствии с руководством по эксплуатации) должна стать вашей хорошей привычкой. Если не смазывать бур, то из строя быстро выйдут уплотнительные кольца, потом ударник, а затем и все остальное.

Вставляя бур в зажим также наносите на его хвостовик немного смазки. Самый простой вариант – литол, но лучше использовать рекомендованную производителем смазку.

Если на перфораторе появились потеки масла, то ему требуется серьезное сервисное обслуживание. Кстати, потеки обычно свидетельствуют об износе сальников (уплотнительных колец).

Не давите сильно на перфоратор (это не дрель) и не вдавливайте его в стену, берегите от пыли, влаги и перегрева.

Вернуться на главную сервисного центра.

Недорогой ремонт перфоратора WATT в Минске, наличный и безналичный расчет, выдача Актов на списание инструмента для организаций

КАЧЕСТВЕННЫЙ РЕМОНТ ПЕРФОРАТОРОВ WATT В МИНСКЕ

Сервисный центр SPI MultiService уже более 10 лет производит ремонт и обслуживание перфораторов WATT. Являясь импортером запасных частей WATT в Беларуси, а также используя большой опыт накопленный в течение всего времени работы, мы можем позволить себе сделать ремонт для клиента профессиональным, качественным и недорогим.

Мы осуществляем как гарантийный ремонт перфораторов WATT, так и послегарантийный ремонт.

При постоянном использовании перфораторов WATT иногда возникают поломки — перфоратор нуждается в ремонте редуктора, ударной части, иногда необходимо поменять смазку, щетки и подшипники.

Мы готовы оказать вам весь спектр услуг по обслуживанию и ремонту перфораторов WATT и отбойных молотков WATT, а именно:

— Замена якоря перфоратора WATT;

— Замена статора перфоратора WATT;

— Замена щеток и щеткодержателей перфоратора WATT;

— Замена подшипников, шестерней, валов перфоратора WATT;

— Замена кнопки включения, ремонт переключателя режима перфоратора WATT;

— Ремонт ударной части, замена поршня, гильзы, сальников, колец перфоратора WATT;

— Ремонт редуктора перфоратора WATT;

— Замена патрона перфоратора WATT;

— Профилактические работы по продлению работоспособности перфоратора WATT;

Все перечисленные работы выполняются на территории собственного сервисного центра с использованием оригинальных запасных частей.

Для предприятий мы можем забрать в ремонт перфораторы прямо со строительного объекта, а после ремонт — доставить обратно. Естественно доставка инструмента нашим транспортом и за наш счет.

Узнать больше о ремонте перфоратора WATT и отбойного молотка WATT, а также о стоимости ремонта вы можете по этой ссылке

Внимание!

Наш сервис в сжатые сроки произведет диагностику Вашего электро- и бензоинструмента. В случае наличия необходимых запчастей на нашем складе или складах наших партнеров согласует с Вами стоимость и сроки работ. Заказ запчастей и дорогостоящие работы производятся после предоплаты или подписания договора. Запчасти, используемые при ремонтах нашим сервисным отпускаются по оптовому прайсу, то есть со скидкой, по сравнению с прайс-листом нашего интернет-магазина запчастей для электроинструмента и бензоинструмента.

В случае отсутствия запчастей на нашем складе или складах наших поставщиков, а также в случае несогласования стоимости ремонта с заказчиком клиент оплачивает стоимость работ по диагностике (стоимость времени, потраченного на разборку, определение неисправности и сборку). Наш сервисный центр не несет ответственности за наличие запчастей на ремонтируемые изделия на рынке РБ и сроки их поставок. Как правило – это ответственность официальных импортеров оборудования и только на период гарантийной поддержки.

Схема редуктора перфоратора интерскол п 710эр

Здесь находится pdf файл инструкции на русском языке для устройства: перфоратор ИНТЕРСКОЛ П-710ЭР.

Описание к файлу:

Тип устройства: перфоратор

Фирма производитель: ИНТЕРСКОЛ

Модель: ИНТЕРСКОЛ П-710ЭР

Инструкция на русском языке

Формат файла: pdf, размер: 1,58 MB

Для ознакомления с инструкцией необходимо нажать на ссылку «ЗАГРУЗИТЬ», чтобы скачать pdf файл. Если есть кнопка «ПРОСМОТР», то можно просто посмотреть документ онлайн.

Для удобства, Вы можете сохранить данную страницу с файлом руководства по эксплуатации в свой список «избранное» прямо на сайте (доступно для зарегистрированных пользователей).

В свое время на форуме уже обсуждался этот вопрос,и вот что мне хотелось бы добавить.
Действительно,информация по сборке редуктора верна,но ее можно существенно облегчить и обойтись без помощника.
1.отворачиваем болты крепления редуктора
2.удерживая внутреннюю раму редуктора прижатой к пластиковому корпусу перфоратора снимаем крышку (наша цель снять только крышку,оставив раму редуктора с устройством на пластиковом корпусе перфоратора).
Делается это для того чтобы избежать проблем со снятием якоря,так как он вместе с подшипником запрессован в раму и простым покачиванием его не снять,надо выколачивать.
Так же не придется разбирать пластиковый корпус перфоратора при обратной сборке.
Вытаскиваем переключатель из крышки.
При такой разборке перфоратора часть шестеренок и деталей редуктора окажется в крышке.
3.собираем редуктор так же как было уже описано,крышку не закрываем.
При сборке надо следить за тем чтобы рама редуктора с запрессованым в нее ротором не выскочила из пластикового корпуса перфоратора.
4.теперь самое главное:сцепную втулку,та которая рогатая приподнимаем и выводим рога из пазов на валу,для фиксации в этом положении ее надо слегка повернуть.
В результате мы получаем зазор между пластинами которые видим в отверстии ручки редуктора,
такое расположение шестеренок соответствует чистому сверлению.
5.закрываем крышку редуктора,но не до конца,а ровно на столько,чтобы стальная пластина-фиксатор ручки переключателя едва показалась в отверстии ручки.
6.вставляем ручку в отверстие корпуса,ее положение при установке должно соответствовать удару со сверлением и прижимая ее к корпусу редуктора захлопываем крышку.
7.теперь прижимая крышку к раме переключаем на чистое сверление и заворачиваем винты.

Вот такой способ.
Времени на такую сборку не считая промывки уходит не более 10 минут.

При следующем ТО, надо будет попробовать ваш способ, а то эта вечная проблема с установкой переключателя, приходится отверткой через окно для подшипника ротора нащупывать и отводить одну из переключающих пластин.
Спасибо!

Сборка и смазка перфоратора Интерскол

Перфораторы довольно нетребовательны в обслуживании. Для поддержания рабочего состояния перфоратора Интерскол нужно вовремя поменять смазку в редукторе всегда, когда делается подмена износившихся угольных щеток электродвигателя.

Древняя смазка убирается немедленно, лучше удалять особыми моющими составами, используемыми в сервисных центрах. Однако домашний мастер отлично обойдется веществом консистенции керосина и бензина. Сборка перфоратора Интерскол в кустарных условиях по сути есть довольно обычной технологический процесс. Необходимо лишь прочесть аннотацию по разборке, схему, каталог запчастей.
Перед сборкой подготовьте новые либо отремонтированные и чисто вымытые детали, новый ремонтный набор уплотнительных колец, смазочные материалы, инструмент и вспомогательные материалы. Не забудьте о правильной подготовке рабочей зоны и освещения у него.

Набивка новейшей смазки делается на чисто вымытые детали и только та, которая рекомендована для данного узла.

Закладывая новый смазочный материал, не переусердствуйте: избытки смазки при работе перфоратора нередко выдавливаются через корпус редуктора и приводят к разрушению сальников.

Перед сборкой деталей инспектируйте внутренние поверхности на шероховатость. Поверхность подойдет отполирована до зеркального состояния. При низкой шероховатости истирание резиновых уплотнительных колец происходит более активно. Тщательно о ремонте перфоратора Интерскол.

Общие принципы сборочного процесса перфораторов Интерскол

Сборку перфораторов Интерскол условно можно разбить на несколько шагов:

Установка резиновых уплотнительных колец.
Сборка отдельных узлов.
Сборка блоков.
Сборка электронной части.
Проверка работоспособности электроинструмента.

Нашему клиенту остается перфораторы Интерскол состоят из нескольких огромных блоков:

Механический блок ударного узла.
Блок промежного вала.
Блок редуктора.
Блок статора.
Блок цепей управления.

Выбор смазочных материалов

Для смазки перфораторов русскими производителями разработаны особые смазочные вещества. Смазка делится по условиям работы узлов. Для смазки редукторов, подшипника качения и муфты сцепления рекомендуется использовать смазочные материалы, разработанные специально для этих узлов.

Условно смазки делятся на три категории:

Для особо нагруженных узлов, как то ударный механизм, редуктор, промежный вал.
Для смазки хвостовиков буров.
Для смазки резиновых уплотнительных колец.

В роли смазки резиновых уплотнительных колец целенаправлено использовать Циатим-221, не разрушающий резину.

Для редукторов перфораторов Интерскол используются особые смазки.

Российская смазка для редукторов перфораторов

Перед установкой на детали резиновых уплотнительных колец последние нужно непременно смазывать инертной для резины смазкой, выдерживающей температуру до 120 ºС.

Рекомендуется использовать не только лишь инертную для резины смазку, да и обеспечивающую высочайшее уплотнение во время работы. Из российских смазок посмотрите на Циатим- 221.

Российская смазка для уплотнительных резиновых колец в перфораторах

Для надежного захвата инструмента, легкого его извлечения по окончанию работ рекомендуется использовать специальную связку для хвостовиков.

Российская смазка для буров перфораторов

Сборка блока ударного узла

У перфораторов Интерскол блок ударного узла состоит из ствола и деталей ударного механизма.

Сборку ударного узла разглядим на примере ствола перфоратора Интерскол 26/800ЭР.

Ударный механизм состоит из проммассы поз.16, ствола поз.37, бойка поз.45 и поршня поз.47.

Ударный импульс создается за счет применения возвратно-поступательного движения поршня поз.47 в стволе поз.36. Снутри поршня перемещается боек поз.45 и передает импульс на проммассу поз.16. Однако уже проммасса передает ударный импульс на приемник инструмента поз.12. В приведенной цепи еще есть одно устройство, сглаживающее величину ударного импульса от бойка на проммассу. Устройство именуется ловитель бойка поз.42.

Сборка ствола

На ствол поз.36 надевается шестерня поз.35, а вдобавок втулка кулачковая поз.38 и соединение шестерня-кулачковая втулка фиксируется игловатыми роликами поз.37 и стопорным кольцом поз.34.

Читайте так же

Сборка перфоратора П

710ЭР

При покупке на instrument124 в Красноярске, перейдите по этой ссылке .

Разбока перфоратора П

710ЭР

При покупке на instrument124 в Красноярске, перейдите по этой ссылке .

Шестерня прижимается пружиной поз.33, на ствол надевается шайба поз.32 и все остальные фиксируется стопорным кольцом поз.31.

Ствол вставляется в корпус поз.18, в который за ранее вставляется манжета поз.19, запрессовывается роликовый подшипник поз.20 и втулка поз.21.

Ствол, боёк, ловитель перед сборкой

Сборка ствола завершается установкой вовнутрь бойка и ловителя после смазки внутренних поверхностей. Установка ловителя в корпусе ствола фиксируется стопорным кольцом.

Сборка поршня

Сборку поршня поз. 47 начинают с установки на этот адрес пальца поз.48 и 2-ух колец поз.49. Палец играет роль поводка от подшипника качения поз.60. В поршень вставляется боек поз.45 с за ранее установленным уплотнительным кольцом поз.46.

До того как вставлять боек вовнутрь поршня, внутреннюю поверхность поршня нужно проверить на шероховатость. По не будет следов царапин.

Смазав внутреннюю поверхность поршня узким слоем Циатим-221, воткните боек вовнутрь.

Сборка приемника инструмента

В конструкции перфоратора Интерскол П-26/800ЭР рабочий инструмент вставляется в особый приемник инструмента и зажимается в патроне.

Детали быстрозажимного патрона и приемника инструмента перфоратора Интерскол П-26/800ЭР

Собирается приемник инструмента поз.12 просто.

Во внутреннюю часть приемника вставляется собранный узел проммассы поз.16. На проммассу нужно за ранее надеть втулку поз.15, манжет поз.14, резиновое кольцо поз.13. Резиновое уплотнительное кольцо и внутреннюю часть приемника ствола перед сборкой непременно промажьте смазкой Циатим-221.

Собранный приемник инструмента вставляется в ствол поз.36.

Сборка промежуточного вала

В перфораторах Интерскол П-26/800ЭР промежный вал по сути есть непростой узел.

Сборка промежного вала не составляет особенного труда.

Поначалу собираются составляющие подшипника качения опз.60. В подшипник вставляется подшипник игловатый поз.61 и колесо зубчатое комбинированное поз.62.

Детали промвала перфоратора Интерскол П-26/800ЭР перед сборкой

Собранный узел вставляется в корпус поз.53 с одновременной установкой поршня поз.47. Перед установкой поводок подшипника качения вставляется в палец поз.48.

Установленный промежный вал фиксируется скобой поз.50.

Установка фиксирующей скобы

Сборка узла ударного механизма

Далее в промежный вал устанавливается вал-шестерня поз.58 с насаженым на этот адрес поводком переключателя поз.55.

Собранный узел смазывается смазкой для редукторов.

Осталось на поршень надеть ствол поз.36.

Смажьте шестерни редуктора рекомендуемой смазкой и накройте крышкой наружного кожуха редуктора поз.18.

Сборка быстрозажимного патрона SDS-plus

Зажав вертикально установленный перфоратор в тисках, соберите быстрозажимной патрон. Смазав внутреннюю полость ствола, воткните приемник инструмента.

Читайте так же

Совместите отверстия приемника инструментов и ствола, потом воткните у них ролики поз.11.

Сверху наденьте коническую пружину поз.10, специальную шайбу поз.9 и воткните шарик поз.8.

Детали быстрозажимного патрона

На приемник инструмента наденьте кольцо поз.7, втулку нажимную поз.6. Зафиксируйте конструкцию стопорным кольцом поз.5.

Осталось надеть шайбу поз.4, зафиксировать вторым стопорным кольцом поз.3.

Надев шайбу поз.3.5, установите защитную втулку поз.1.

Установка ручки переключателя режимов

Положите перфоратор Интерскол на бок, чтоб высвободить доступ к отверстию для установки ручки переключателя режимов.

Ручка устанавливается просто. Необходимо лишь попасть усиками в пазы переключателя. Ручка вставляется в положении, обратном «ударсверление», поворачивается на угол 15º и фиксируется защелкой, нажимая на белоснежную кнопку.

Установленная кнопка проворачивается по часовой стрелке для проверки корректности срабатывания.

Сборка узла статора

Узел статора перфоратора Интерскол П-26/800ЭР ничем не отличается от узлов статора каких либо других перфоратора.

В корпус статора вставляется статор поз.74, крепится винтами поз.73 и запирается диафрагмой поз.72.

Схема сборки электронной части

Ротор поз.69 вставляется в зацепление с косозубой шестерней промежного вала.

Сборка корпуса перфоратора Интерскол П-26/800ЭР

Сборка перфоратора Интерскол П-26/800ЭР заканчивается установкой крышки корпуса статора поз.77.

Сборка корпусов перфоратора Интерскол П-26/800ЭР

Установка щеткодержателя и угольных щеток

Закрепив крышку корпуса, перебегайте к установке щеткодержателя поз.81. Установка щеткодержателя никаких проблем не вызывает.

В щеткодержатель установите угольные щетки поз.83, зафиксируйте их прижимающими спиральными пружинами поз.84.

Остается воткнуть кнопку выключателя поз.87, подсоединить провода к выводам статора, упрятать провода в ручке перфоратора.

Проверка работоспособности перфоратора Интерскол П-26/800ЭР

Собрав перфоратор Интерскол, удостоверьтесь в легком проворачивании вала ротора, прокрутив его за приемник инструмента.

Осмотрите корректность и равномерность прилегания угольных щеток. Подключите инструмент к сети 220 В.

Включите на куцее время перфоратор и осмотрите искрение угольных щеток.

Установите защитную крышку поз.85.

Сборка других моделей перфораторов Интерскол фактически ничем не отличается и приведена на видео ниже.

Читайте так же

Как отремонтировать перфоратор, когда дрель вращается, а патрон не работает

Шпиндели со временем могут сломаться при использовании и больше не будут передавать мощность на патрон.Чтобы проверить, не сломан ли шпиндель, поверните патрон вручную. Если он вращается свободно, значит, шпиндель сломан. Скорее всего, вы не сможете извлечь сверлильный патрон, так как он свободно вращается. Чтобы освободить его от шпинделя, вам придется зафиксировать его в тисках.
Чтобы проверить и заменить его, снимите ручку и откройте корпус сверла, чтобы осмотреть шпиндель. Это будет отличаться для всех моделей, так как они разные. Если он сломан, выньте его из футляра дрели. Следующие детали шпинделя будут различаться в зависимости от модели.Снимите кулачковую шайбу, пластинчатой пружины, изменение пластины, стальной шарик, шестерни и стопорное кольцо. Используйте сепаратор подшипников или съемник, чтобы снять подшипник со шпинделя. Снимите пружину сжатия. Теперь, когда все детали удалены, поместите шпиндель в тиски, если это возможно, чтобы извлечь сверлильный патрон. Используйте отвертку, чтобы удалить винты патрона (это обратная резьба). Затем вставьте шестигранный ключ в патрон и затяните (также с обратной резьбой). Ударьте по шестигранному ключу молотком, чтобы отсоединить сверлильный патрон от шпинделя.Установите пружину сжатия, стопорное кольцо, шестерню, стальной шарик, изменение пластины, пластинчатую пружину и пластину кулачка на новый шпиндель.
Установите узел шпинделя в корпус дрели и соберите корпус обратно вместе. Навинтите сверлильный патрон на шпиндель от руки. Вставьте шестигранный ключ в патрон и затяните патрон. Затяните патрон вручную с помощью универсального гаечного ключа, а затем снимите гаечный ключ. Установите ручку на место.

Прочитайте больше

Набор патронов без ключа, полдюйма

Трехкулачковый патрон с ручным затягиванием без ключа, который подходит для сверл с валом 1/2 дюйма.Идеально подходит для ударных дрелей мощностью до 750 Вт. Продается с адаптером SDS plus. Подходит для сверл 1,5-13 мм.

Нет товаров

Отображать 255075100на страницу

#	Код товара	Размер	Емкость крепления (дюйм)	Кол-во в упаковке	Тип упаковки
		{{product.Размер}}		{{product.PackQuantity}}	{{product.PackType}}

Перфоратор Dh36PF 1 «SDS Plus предлагает конечному пользователю 3 режима работы.Он с легкостью удовлетворяет различные потребности на стройплощадке: от сверления, дробления и ударного сверления бетона, кирпича или камня. Он обеспечивает высочайшую скорость бурения с более высоким током, большей мощностью, большим рычагом переключения, двойной накладкой на боковые и спусковые ручки, а также улучшенную внутреннюю механику по сравнению с предыдущей моделью. Dh36PF — идеальный инструмент для монтажа водопроводов и кабелепроводов, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и борьбы с вредителями, электромонтажных, строительных и ремонтных работ и других применений в гражданском строительстве.

фрезерный станок техническое обслуживание фрезерного станка в сочетании с работой любого инструмента или станка, описанных в данном документе.этикеточно-фрезерный станок, типы, вертикальный фрезерный станок, коленный фрезерный станок, комбинированный фрезерный станок, универсальный фрезерный станок ,, горизонтальный фрезерный станок nbsp. Подробнее. исследование оснастки, настройки и настройки валков трубных станов.

Уход за фрезой и ее обслуживание • Срок службы фрезы можно значительно продлить за счет грамотного использования и правильного хранения. • Следите за тем, чтобы машина работала на скорости, соответствующей используемому резаку, так как чрезмерная скорость приведет к быстрому износу резака из-за перегрева.• Позаботьтесь о том, чтобы резак не ударил о твердый…

CEREC — Видео о техническом обслуживании фрезерного агрегата MC XL. Ответ № 6305 | Доступ: Все. Где я могу найти видео по обслуживанию фрезерного агрегата CEREC? Техническое обслуживание патрона «бора» — приблизительно 3 минуты Калибровка — приблизительно 3 минуты Блок-патрон … MC XL и карты бора мельницы компактной мельницы

уход уход и обслуживание фрезерного станка. уход и стиль работы фрезерного станка, подробности о фрезеровании, основные сведения о фрезерном станке, руководство по обслуживанию и эксплуатации фрезерного станка, фрезерование, что такое обслуживание шлифовального станка.

Тяжелые машины требуют особого ухода и обслуживания. Все ваши советы пригодятся механизаторам и производителям техники.Я хочу получить информацию об этом. Продолжайте делиться. … Каждый строительный оператор должен знать эти советы по обслуживанию, чтобы продлить срок службы оборудования. Полиуретановые ролики.

Общее обследование — «Техническое обслуживание и ремонт» — Модуль 1 курса ЦЕЛЕВЫЕ УЧАСТНИКИ мин. 18 лет, как минимум выпускники средней школы, опытные рабочие, руководители или ведущий … Расположение: Здание 511, 1-й этаж Машина: Бумажная фабрика № 5 Зубчатый привод тип: Редуктор 1:20 Серийный номер: 10245156 Дата ввода в эксплуатацию: … Техническое обслуживание…

Фрезерные станки, инструментально-фрезерные станки KNUTH, горизонтальные фрезерные станки, обрабатывающие центры, комбинации сверлильных станков и фрезерных станков с проверенным качеством: тел. + 1-847-415-3333 … и иметь знак CE. Удобное управление, быстрый и простой уход и низкие эксплуатационные расходы — типичные особенности машин KNUTH. Наши машины…

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И СПИСОК ДЕТАЛЕЙ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ СЕРИИ I Пересмотр: 29 августа 2005 г… Этот документ предназначен для тех, кто устанавливает, эксплуатирует и обслуживает фрезерный станок. Несмотря на то, что при подготовке этого руководства были предприняты разумные меры, чтобы сделать его

Мастерская высшего класса: специализированный инженерный персонал: ремонт механического оборудования. Компания Rotating Machine Maintenance, расположенная в Малаге в Перте, специализируется на обслуживании и ремонте ряда механического оборудования для нефтегазовой, горнодобывающей, упаковочной и пищевой промышленности в Западной Австралии.

Ваш станок с ЧПУ ничем не отличается — если вы позаботитесь о нем, он позаботится и о вас. СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО: используйте приложение Okuma по расписанию, чтобы держать под контролем напоминания о техобслуживании. PM — это образ жизни в вашем магазине?

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И СПИСОК ДЕТАЛЕЙ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ СЕРИИ I … могут быть изменены без предварительного уведомления.В этом руководстве описываются установка, эксплуатация, техническое обслуживание и перечень запчастей для фрезерных станков Bridgeport серии I с серийными номерами, оканчивающимися на «let- …». Хотя разумная осторожность была проявлена в …

уход и обслуживание фрезерного станка — germanhouse.org. Фрезерные станки, инструментально-фрезерные станки, обрабатывающие центры с ЧПУ в России. Позиции 1 — 12 из 129 Фрезерные станки, инструментально-фрезерные станки KNUTH, горизонтальные фрезерные. Удобное управление, быстрое и легкое обслуживание и низкие эксплуатационные расходы.Обслуживание фрезерных и расточных станков…

Техническое обслуживание машины HTM0321006 Techno, Inc. 2101 Jericho Turnpike New Hyde Park, NY 11040 … с двойной гайкой или гайкой, необходимо соблюдать осторожность, чтобы выбрать винт правильной длины, чтобы предотвратить попадание дна на нижнюю поверхность Т-образного паза. . Прокладка … к машине от несчастных случаев во время создания прототипов и испытаний.

Опасности для фрезерных станков 43 Меры безопасности и другие средства контроля для фрезерных станков 44… использование и уход за такими машинами, как пилы, прессы, конвейеры, а также гибка, прокатка или формовка … во время обслуживания и ремонта машин. Раздел «Специальная техника

»
уход уход и обслуживание фрезерного станка
Техническое обслуживание станка с ЧПУ 1. 1 ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ A. ОБЩАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Защищайте глаза, надевая защитные очки. … следует проявлять особую осторожность. Всегда содержите машину в чистоте и держите инструменты и датчики подальше от повреждений…. Станки с ЧПУ и многофункциональные станки, оборудованные устройствами автоматической смены инструмента и…
2.3.3.P MillingMachineSetup — Компьютер фрезерного станка …
Техническое обслуживание станка с ЧПУ 1. 1 ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ A. ОБЩАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Защищайте глаза, надевая защитные очки. … следует проявлять особую осторожность. Всегда содержите машину в чистоте и держите инструменты и датчики подальше от повреждений. … Станки с ЧПУ и многофункциональные станки…
Станок с ЧПУ | Контрольный список профилактического обслуживания
Инструкции по использованию фрезерного станка.Инструкции по фрезерованию. Токарные станки. Металлисты. Кровать типа мельниц. Ручные тормоза. Ножницы. Фрезерные станки. Фрезерные станки с ЧПУ. Настольное фрезерование. Промышленные пилы … Общие правила ухода за фрезерными станками …
Уход за машиной — Sirona
| НАДЛЕЖАЩИЙ УХОД И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ техническое обслуживание фрезерный станок НАДЛЕЖАЩИЙ УХОД И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Хотя шпиндель станка является высокоточным компонентом станка, чаще всего он … Подробнее >>
Как ухаживать за беговой дорожкой: 13 шагов (с рисунками…
Машины флотационные; Полные технологические установки; Покупка / продажа бывшего в употреблении; Консультации и инжиниринг … Ввод шаровой мельницы или мельницы полусамоизмельчения на уход и техническое обслуживание … Шахта закрыта, и теперь вам нужно знать, как поставить шаровую мельницу полусамоформования или большую шаровую мельницу на уход и обслуживание место, где необходимо оборудование для монтажа моста для …
Техническое обслуживание вращающейся машины
Общее руководство по обслуживанию линейно-фрезерного станка.5 февраля 2014 г. … Выполните следующие действия по техническому обслуживанию, чтобы продлить срок службы линейного фрезерного станка и каждый раз получать наилучшие результаты …
Советы и рекомендации по обслуживанию стиральной машины — Persil
надлежащий уход и техническое обслуживание Даже несмотря на то, что шпиндель станка является высокоточным компонентом станка, чаще всего с ним обращаются небрежно, заставляют работать далеко за пределами конструктивных ограничений или иным образом злоупотребляют до предела.
Уход и техническое обслуживание шаровой или полусамоформовой мельницы
Рирдон Машин Ко, Инк | Фрезерование с ЧПУ, обработка с ЧПУ, ремонт и техническое обслуживание станков Добро пожаловать в Рирдон Рирдон Машиностроительная Компания из Сент-Джозеф, Миссури была основана в 1975 году Джо Рирдоном Рирдон Машинная Компания — это семейный бизнес, который за годы вырос благодаря одному стремлению: Заказчик есть.
ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ СЕРИИ I — Станки для получения синей стружки…
Уход за машиной Интервал: один раз в месяц. Интервал: по запросу системы через 240 минут фрезерования. В соответствии с указаниями в инструкции по эксплуатации… без патрона) и патроны шлифовальных инструментов в соответствии с инструкциями набора для чистки (REF 61 77 161).
уход и обслуживание фрезерного станка
Уход и обслуживание фрезерного станка shivampropertycoin, ремонт станков токарного станка с ЧПУ шпиндель Хьюстон станки с ЧПУ ремонт шпинделя ремонт. ORESIGHT ЛУЧШЕ, ЧЕМ БЕЗ ЗНАКА. Инструкция по эксплуатации вертикального фрезерного станка Общее описание Вертикальный фрезерный станок на первый взгляд похож на сверло…
CEREC — MC XL Видео о техническом обслуживании фрезерного агрегата
Рекомендации по обслуживанию фрезерных и расточных станков | Soraluce- уход и техническое обслуживание фрезерного станка, 19 февраля 2013 г., Фрезерные и расточные станки находятся в очень тяжелых условиях работы По этой причине необходимо выполнять базовый уход за станком, делая некоторые важные вещи СЕРИЯ I ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ — Hardinge Inc Это руководство охватывает…
Техническое обслуживание и ремонт — Модуль 1 — Startseite
Станино-фрезерные станки KNUTH, инструментально-фрезерные станки, горизонтально-фрезерные станки, обрабатывающие центры, комбинации сверлильных станков и фрезерных станков с проверенным качеством: тел.+ 1-847-415-3333 … быстрый и простой уход и низкие эксплуатационные расходы — типичные особенности машин KNUTH. Наши машины разработаны с учетом потребностей пользователей, и…
ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ СЕРИИ I — Hardinge Group
Как ухаживать за беговой дорожкой. Беговые дорожки следует регулярно обслуживать, чтобы поддерживать чистоту в дополнение к поддержанию конвейерной ленты в оптимальном рабочем состоянии. … как часто следует смазывать машину и где наносить смазку.Вопросы и ответы сообщества. Поиск. Добавить новый вопрос. … большинство моторов беговой дорожки не требуют обслуживания …
Защита оборудования и защита сотрудников…
Техническое обслуживание станка с ЧПУ: что нужно знать … При необходимости регулировка уровня станка. Ваш специалист по техническому обслуживанию может посоветовать и другие настройки вашей машины, такие как проверка головки и задних бабок на конусность. … Таким образом, регулярный уход за домом и профессиональное обслуживание являются лучшими способами…
уход и обслуживание фрезерного станка -…
последнее обновление: 04.08.16 Регулярное техническое обслуживание беговой дорожки позволит поддерживать вашу машину в хорошем состоянии и продлить срок ее службы.Вы сэкономите деньги на замене запчастей, поскольку вам потребуется меньше деталей, и вам не придется вызывать технических специалистов, если не возникнут действительно серьезные проблемы. Ознакомьтесь с нашими советами, чтобы сохранить свою… Читать далее Советы по повседневному уходу и обслуживанию беговой дорожки
Техническое обслуживание станков с ЧПУ — SlideShare
Ваше белье настолько же чистое, как и ваша стиральная машина, поэтому правильное обслуживание стиральной машины очень важно. Не волнуйтесь, если вы не знаете, как чистить стиральную машину, это легко сделать, если вы выполните несколько основных шагов.
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ШКИВ ДЛЯ БУРОВОГО ПРЕССА
Зажмите шкив в тисках сверлильного станка и клиновом блоке так, чтобы он свободно лежал на столе пресса. Опустите направляющую штангу 1/2 дюйма, чтобы выровнять шкив под ней. Перед тем, как освободить направляющую, ЗАЖИМАЙТЕ на месте сверлильный станок, затем перемещайте направляющую вверх и вниз, чтобы убедиться, что вы точно отцентрованы под патроном. Ваш настольный дрель-пресс БОЛЬШЕ МОЩНОСТИ!: 5 шагов. ПЕРМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ 1150 ТРЕХСТАНЦИОННЫЙ ДРЕЛЬНЫЙ ДАВЛЕНИЕ 49 «X 19.5 «ТАБЛИЦА Это фиксированный аукцион для 3-х станционного сверлильного станка PowerMatic. Модель: 1150 Особенности: Марка: Powermatic Тип: Сверлильный станок. Головки: 3. Quil: 6» Размер стола: 19,5 «x 49» Этот сверлильный станок точно как изображено в листинге фотографий. Мы с радостью загрузим ваш грузовик бесплатно. Сверлильные прессы Смотреть. Шкив двигателя сверлильного станка Atlas 15 ”74 3 Шаг 53-30. Б / у. 65,00 долларов США. Или лучшее предложение. + $ 9,50 доставка. Смотреть. промежуточный шкив для раннего сверлильного станка Craftsman со шкивом 2… ручного сверлильного станка для продажи Благодаря высокому качеству сверлильного станка от Harbour Freight ваша мастерская будет полностью оборудована для точного и легкого сверления широкого спектра материалов.Посмотрите все наши сверлильные станки на любой бюджет и потребности. Сопутствующие товары. Литий-ионный аккумулятор 20 В Hypermax ™, прямоугольные сверлильные станки 3/8 дюйма 11 апр.2020 г. · По сути, большой и маленький шкив вместе на подшипниках, как конический шкив на сверлильном станке. Я искал шкивы, натяжные шкивы, конические шкивы, промежуточные шкивы, шкивы редуктора скорости, и все оказалось не так. Есть ли название для этого типа шкива, которое мне не хватает? 10.04.2020, 12:23 # 2. Грязь. Просмотр профиля Просмотр сообщений форума.Как называется этот шкив? В: Мне нужен новый шкив для моего сверлильного станка 1940-х годов, но производитель вышел из бизнеса. В строительном магазине я нашел четырехступенчатый шкив такого же размера, как… Как мне рассчитать скорость сверла для моей дрели? 28 октября 2011 г. · Сверлильный станок работает нормально, и шкив не вибрирует, так что сейчас я назову его хорошим. Спенсер, дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы. Я полностью разобрал сверлильный станок и поставил новые роликовые подшипники в промежуточный шкив и передний шкив.Подшипники шпинделя менять не стал, они нормально себя чувствуют. Восстановление старого сверлильного станка Craftsman 21 сентября 2013 г. · Если бы это был мой сверлильный станок, я бы снял все ремни и запустил двигатель. Если он вибрирует, вот и все. Затем наденьте промежуточный ремень и запустите мотор. Если он вибрирует, вероятно, это связано с промежуточным шкивом / валом. Отметьте промежуточный шкив, запустите его и посмотрите, видите ли вы, где возникает неровность. Сверлильный пресс Shaky Delta Re: снятие шкива на сверлильном станке 02-07-2018, 07:34 AM Снимите гайку и деревянным концом молотка постучите по другой стороне шкива как можно ближе к валу.снятие шкива на сверлильном станке Как снять и заменить шпиндель сверлильного станка.
2. Снимите ремень. Откройте верхнюю крышку дрели и снимите приводной ремень.
3. Снимите установочный винт пиноли. Сначала снимите гайку, навинченную на установочный винт. Затем вы можете…
4. Снимите узел возвратной пружины. Осторожно: узел возвратной пружины находится под напряжением. …
5. Снимите ручку и перо.На данный момент, единственное, что держит перо сборки в бур …
Снятие и замена шпинделя Вы можете использовать подшипник нажмите, чтобы снять подшипники, если у вас есть …
1. Снимите перо стопорное кольцо. Используйте стопорное кольцо плоскогубцы, чтобы удалить стопорное кольцо из …
2. Разделить перо и шпиндель. Отрегулируйте тиски так, чтобы отверстие было достаточно большим для пиноли, но…
3. Снимите подшипник шпинделя.Установите тиски так, чтобы внутреннее кольцо подшипника опиралось на…
4. Установите подшипник на новый шпиндель. Установка подшипника на новый шпиндель выполняется так же, как…
5. Установите шпиндель в пиноль. Вставьте шпиндель в пиноль. Снова отрегулируйте тиски так, чтобы пиноль…
20 августа 2006 г. · Это кажется ужасно медленным. Есть ли у вашей машины «многоскоростное навесное оборудование» (промежуточный ступенчатый шкив)? Мне интересно, потому что у моего сверлильного станка со стандартными тягами только 2.Соотношение 4: 1 в самом низком диапазоне (привод 2,12 дюйма, привод 5,12 дюйма), что обеспечит скорость бурения около 125 об / мин при вращении двигателя 300 об / мин. Обновление для сверлильного пресса SB GHD-20, сверлильный пресс с зубчатой головкой 20 дюймов, 230 В, 3Ph 354020 JET Сверлильные прессы с зубчатой головкой идеально подходят для серийного сверления самых разных материалов. Эти сверлильные станки оснащены косозубой шестерней для плавной и бесшумной работы, быстросъемным сверлом выталкиватель и английский / метрический ограничитель глубины, стол с Т-образным пазом, 8 скоростей шпинделя и он.Инструменты JET Моторный шкив (отремонтированный) для сверлильного пресса Delta-Rockwell: для сверлильных станков Delta с 4 ступенчатыми шкивами шпинделя, включая станки с 14 «и более ранними 15». Все это подлинные старые запасы Delta-Rockwell, которые были проверены и отремонтированы до состояния, аналогичного новому. Также подходит для линейки сверлильных станков Homecraft. В настоящее время доступен только с отверстием 5/8 «. Запчасти и обслуживание бурового пресса Delta Rockwell 15» Давайте исправим !! ЗАМЕНА ШКИВОВ БУРОВОГО ПРЕССА Большинство сверлильных станков используют систему ремня и шкива для передачи мощности между двигателем и пером.Вся система размещена в отсеке в головке сверлильного станка. Проверьте шнур питания: перед снятием крышки головки отключите шнур питания от электрической розетки и проверьте состояние шнура питания. Как настроить дрель и устранить колебания Этот товар Шкив клинового ремня, 5/8 «, 1/2», 4-ступенчатый, 3, 4, 5, 6 «OD Алюминий, диаметр 16 мм, 4 ступени A Тип клинового ремня Шкив пагоды Внешний диаметр 41-130 мм Диаметр 24 мм 5-ступенчатый шкив с V-образной канавкой для ремня 1/2 «V рекомендуется +0 работать на этом сверлильном станке.Если вместо прямого привода используется холостой ход, можно использовать двигатель с втулкой или катушкой. МОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ Установите двигатель на mo + или кронштейн и поместите шкив на вал с большим шагом от двигателя. Совместите шкив мотора со шкивом шпинделя с помощью прямой. VintageMachinery.org Genesis GDP805P 5-скоростной 2,6 A 8-дюймовый сверлильный станок с патроном 1/2 дюйма, регулируемым ограничителем глубины, наклонным столом и ключом патрона 3,8 из 5 звезд 35 НОВЫЙ РЕМЕНЬ после продажи для DELTA DP350 DP350L DP 350L сверлильный пресс… Amazon.com: шкив сверлильного станка Если вы хотите, чтобы ваш сверлильный станок работал медленнее и имел больший крутящий момент, вам следует заказать этот комплект. 4: 1 — наш самый популярный комплект, который мы почти всегда рекомендуем. Кроме того, очень важно, чтобы размер вала комплекта, который вы заказываете, соответствовал вашему двигателю сверлильного станка. Размер ремня из набора не обязательно должен соответствовать вашему сверлильному станку … Комплект для уменьшения сверлильного станка, более низкая частота вращения, больший крутящий момент! Genesis GDP1005A 10-дюймовый 5-скоростной сверлильный станок с 4,1 А, патроном 5/8 дюйма, встроенной светодиодной рабочей лампой и столом, который вращается на 360 ° и наклоняется от 0 до 45 ° 4.2 из 5 звезд 131 $ 200,73 $ 200. 73 Amazon.com: шкив бурового станка 06 марта 2021 г. · Это двухшкивная система. Мотор находится на откидной пластине. К двигателю прикреплен стержень с пружиной между ними, и когда установочный винт на этом стержне будет ослаблен, вы сможете переместить двигатель внутрь, тем самым ослабив натяжение ремня и позволив вам переместить ремень на ремне. шкивы — таким образом изменяя скорость. Сверлильный пресс IMS Для изменения скорости шпинделя ручного сверлильного станка требуется физическая регулировка ремней между шкивами.В этом примере у нас есть три шкива, два ремня на сверлильном прессе JET. Исходная скорость 540, и мы изменим ее на 1840. Я сделал это в TechShop Detroit (www.techshop.ws). Как изменить скорость сверлильного станка: 13 шагов (с. Используйте настольный сверлильный станок для сверления отверстий в небольших заготовках, микродрелированный станок для выполнения небольших прецизионных работ и напольный пресс для более крупных заготовок. Сверлильный станок с радиальным рычагом может позволить пользователю расположить шпиндель над заготовкой вместо того, чтобы перемещать деталь к инструменту.Grainger может помочь вам в работе с прочным. Сверлильные прессы Недостаток конструкции позволяет верхнему шкиву соскользнуть с его внутренней втулки, что делает задний ременной шкив и сверлильный станок бесполезными. Я отремонтировал дрель примерно за 30 минут, используя стандартное оборудование стоимостью 2 доллара США. Вот как: Отвинтите верхнюю крышку, чтобы получить доступ к шкиву мотора; снимите стопорное кольцо с помощью инструмента для удаления, а затем. Настольный сверлильный станок с регулируемой скоростью DP350 18 декабря 2014 г. · На скане Реджи сверло в правом нижнем углу выглядит примерно вправо, но не похоже, что у него был промежуточный шкив, который очень помогает снизить скорость шпинделя до достаточно низкой, чтобы использовать кольцевые пилы или большие сверла.Вы должны иметь возможность установить двигатель достаточно далеко, чтобы оставить место для промежуточного вала, который уже находится там. Сверлильный станок с внутренним шестигранником Следующим шагом является выравнивание шкивов так, чтобы ремни двигались по прямой горизонтальной линии. Во многих сверлильных станках вы можете регулировать высоту только ведущего шкива. Для этого поднимите двигатель, ослабив болты на его основании, или просто отрегулируйте вертикальное положение шкива на валу двигателя, как показано выше. Укрощение станка для сверлильного станка Palmgren 9680177 Сверхмощный 16-скоростной дрель со ступенчатым шкивом, поворотный 17 дюймов, 1 л.с., 120/240 В, 1 фаза.1 159,95 долл. США 1159 долл. США. 95. $ 124.00 доставка. Тяговое колесо с бесшумным шкивом Taeku, вращающееся на 360 градусов для системы шкивов LAT, навесное оборудование для дома, аксессуары для тренажерного зала (3,54 дюйма) Amazon.com: шкив для сверлильного пресса Продажа шкивов сверлильного станка
Нужно починить сверлильный станок? У нас есть детали, схемы, аксессуары и советы по ремонту, которые помогут упростить ремонт вашего инструмента. 877-346-4814. Отделения Аксессуары Части прибора Упражнение. Детали сверлильного пресса: eReplacementParts.ком Jet 1.5 HP 20 дюймов. Напольный дрель-пресс с.
Шаг Шкив Сверло Пресс Пол с механической подачей Элитная ступенька Palmgren шкив Сверло пресс Элитная ступенька Палмгрена шкив Сверло Пресс имеет широкий диапазон скоростей и сконструирован за счет -выход, чтобы сформировать прочную основу для тяжелого, точного, непрерывного использования. Шкивы изготовлены из износостойкого алюминиевого сплава, полностью обработаны и сбалансированы.
JDP-20MF, 20-дюймовый сверлильный станок для пола, 115 / 230В, 1 фаза JET JDP-20MF, мощность сверления 1 дюйм, 1,5 л.с., 1 фаза, 115/230 В в металлообработке, сверлении и сверлильных станках Поддержка Руководства по регистрации продукции Поддержка Где купить RU> JDP 1 HP 15 дюймов. Напольный сверлильный станок, переменная скорость, 115/230 В, J-A5816 В этом сверлильном прессе JET используется переменная скорость. В этом сверлильном прессе JET используется двигатель с регулируемой скоростью и системой ступенчатых шкивов. оснащен бесступенчатой коробкой передач.Это дает возможность использования в широком диапазоне скоростей, а также возможность изменять скорость во время работы. Промышленный сверлильный пресс Jet 22 дюйма 18 февраля 2006 г. · Попробуйте смочить узел между валом и шкивом очень тонкой смазкой, предназначенной для разрушения застрявших деталей, затем осторожно постучите вниз, чтобы шкив двигался по валу. Найдите шпонку шкива и выбейте ее пробойником. Дэйв в Флори Бранч, Снятие шкива шпинделя сверлильного станка GA 20 марта 2006 г. · Навесное приспособление «Multi-Speed» (которое расширило диапазон скоростей до 380-8010 об / мин) изначально было доступно в качестве опции, но мое оборудование не было таким.Он состоял из промежуточного 4-ступенчатого конического шкива, установленного на собственном роликовом подшипнике качения и поворотного кронштейна. Обновление для сверлильного пресса SB Низкоскоростной шкив для сверлильного станка Delta без подшипника, номер по каталогу 402041305002 926040212321 5 из 5 звезд (4) 4 оценки продукта — Медленный шкив для сверлильного станка Delta без подшипника, номер по каталогу 402041305002 926040212321 Шкив для сверлильного пресса Это шайба для различных электроинструментов, но чаще всего для сверлильного станка. Он плоский, с наружным диаметром примерно 0.5 дюймов. Он закрепляет детали и равномерно распределяет напряжение внутри вашего инструмента. Это компонент для нескольких приложений, который продается индивидуально. Устраняет эти симптомы. Нет симптомов для этой части. $ 2,99. В наличии . Запчасти для сверлильного станка и помощь по ремонту 16 ноября 2020 г. · Недавно я купил у участника (Matthemuppet2) узел шкива промежуточного вала от фрезы / дрели или сверлильного станка. По дороге домой из Хатчинсона, штат Канзас, я начал задаваться вопросом, для чего его использовать, поэтому решил добавить еще один набор этапов в систему сборки привода фрезерного станка Роквелла, который я разместил на «сборке трансмиссии» на фрезерном станке Роквелла. пока вернулся.Обновленная система ременного привода Этот настольный 10-дюймовый сверлильный станок оснащен асинхронным двигателем мощностью 1/4 л.с. с пятью настройками скорости, обеспечивающими 620-3100 об / мин без нагрузки, для выполнения различных процедур сверления. Ограничитель глубины обеспечивает опускание сверла до заданного уровня, в то время как рабочий стол поворачивается на 360 ° и наклоняется до 45 °. Сверлильные прессы 4 ноября 2007 г. · Сверлильный станок, который будет работать с подходящей скоростью для обоих, не очень распространен. Моя напольная модель, 50-летняя Уокер-Тернер, с ременным приводом, просто сделает это, но это потому, что у меня для нее есть промежуточный шкив («третье колесо»).Он едва ли достаточно жесткий для сверления нержавеющей стали с помощью сверлильного станка для работы по металлу и работы по дереву Получите выгодные предложения на промышленные сверлильные станки Craftsman и обновите электроинструменты для домашней мастерской. Отметьте свои задачи по благоустройству дома на eBay.com. Быстрая и бесплатная доставка многих товаров! . промежуточный шкив для раннего Craftsman сверлильного станка с 2 3/4″ опорной стойкой. $ 299,00. $ 15.00 доставка. или Лучшее предложение. Craftsman Dunlap 150. Craftsman Промышленных перфораторов для продажи Шкив электродвигателя сверлильного пресса.Перейти к основному содержанию. Форма поиска. Поиск . Поиск. Шкив электродвигателя сверлильного пресса. Шкив электродвигателя сверлильного пресса. Шкив электродвигателя сверлильного станка 15 сентября 2018 г. · Самый распространенный способ снизить скорость сверлильного станка — это добавить промежуточный или третий шкив в вал колонны. С этой системой вы запускаете 2 ремня, один на средний шкив, а другой — на средний шкив: Drill Press Сервисный центр Clausing. Телефон: 800-535-6553 Факс: 269-342-7888 Шкив 11 октября 2014 г. · Самодельная низкоскоростная переоборудование для сверлильного станка Craftsman.Перейти к последнему отслеживанию 1 — 9 из 9 сообщений. E. evintho. Вам понадобится 25-дюймовый ремень от шкива двигателя к промежуточному шкиву и 29-дюймовый ремень от промежуточного шкива к шкиву шпинделя. Теперь, когда у вас есть все детали, вам нужно вырезать заготовку из стали 3/16 дюйма. Я использовал 2-1 / 2. Самодельный низкий 13 сентября 2016 г. · Центральный шкив — это всего лишь холостой ход и передает мощность на 3-й шкив, который находится на валу сверлильного станка. Этот шкив также не должен вращаться свободно, чтобы передавать мощность от двигателя.Возьмитесь за оправку одной рукой, а другой поверните верхний шкив, чтобы убедиться, что он правильно прикреплен. Сверлильный станок больше не вращается 25 ноября 2017 г. · У меня есть восстановленный сверлильный станок Toro с низкими оборотами 860 об / мин. Я хотел бы снизить нижние обороты до 250-300 об / мин. Я думаю, что могу построить домкрат (промежуточный вал), который войдет в верхний конец трубчатой колонны и будет нести стандартный четырехступенчатый шкив, а также большой шкив, приводимый в движение меньшим шкивом на двигателе. Редуктор скорости сверлильного станка Это видео о замене подшипника шкива центрального пресса.Натяжной шкив Это орбитальный сверлильный пресс 30-летней давности. Я слышал, что имя было изменено на Дже. Замена подшипника шкива центра пресса сверла 28 июля 2017 г. · Я делаю свой собственный сверлильный станок, у меня есть ступенька в секции сверлильного станка, теперь я нахожусь на той стадии, когда мне нужно спланировать настройку привода, у меня выбран конный двигатель 3/4 об / мин Для этого проекта я посмотрел на заводские сверлильные станки, у некоторых есть 2 шкива и только 5-6 передач, у других 3 шкива и больше передач, я полагаю, что больше передач лучше, но я видел большие пробелы в диапазонах оборотов, и я буду.Нужна помощь в настройке шкива сверлильного станка на 2 или 3 шкива?
НОВИНКА: уже доступны 640 литровых канистр AdBlue!
Мы рады сообщить, что теперь мы поставляем AdBlue в 640-литровых IBC (контейнерах средней грузоподъемности).
В K&S McKenzie мы являемся одним из ведущих поставщиков AdBlue на Севере, и уже более 10 лет поставляем его предприятиям и частным лицам по всей стране. Наш AdBlue доступен в различных количествах: от небольших 5-литровых баллонов до крупных партий, осуществляемых с использованием нашего автоцистерны для AdBlue на 25 000 литров.
За прошедшие годы мы заметили повышенный спрос на AdBlue из-за увеличения числа наших клиентов за счет добавления или замены автомобилей и установок. По мере увеличения использования хранение и обработка больших количеств AdBlue может стать более серьезной проблемой.
В апреле 2022 года вступит в силу правительственный «налог на пластиковую упаковку», что означает, что утилизация контейнеров обойдется предприятиям дороже, чем когда-либо прежде. Хотя с экологической точки зрения это дает огромную выгоду, многие предприятия могут столкнуться с необходимостью уплаты дополнительных налогов, и наши многоразовые IBC многократного использования помогут многим избежать уплаты в следующем году.
Предлагая наши новые КСГМГ на 640 литров, мы предоставляем продукт, который помогает при массовом обращении, транспортировке и хранении AdBlue, причем сами контейнеры можно штабелировать и легко перемещать с помощью домкрата для поддонов или вилочного погрузчика.

Журнал "Дизайнер"