Ремонт патрона перфоратора своими руками: как определить причину неисправности? Как разобрать и починить своими руками перфоратор, если он перестал работать?

Содержание

Ремонт перфоратора своими руками и советы по эксплуатации. Как выполнить правильный ремонт перфоратора своими силами Ремонт перфоратора кресс руками

Любой инструмент, в том числе и перфоратор, требует специального ухода за собой и бережливого использования. Поэтому каждый владелец такого электрического инструмента обязан производить регулярный осмотр агрегата, знать, как разобрать перфоратор. Разбор и ремонт устройства вполне можно произвести дома, не потратив ни копейки на услуги специалиста.

Перфоратор – обязательный инструмент на любой стройке, но из-за неосторожного применения он очень быстро изнашивается и выходит из строя. Это происходит по причине больших нагрузок на инструмент. Как мы знаем, перфоратор зачастую работает на полной мощности в самых тяжёлых условиях. Из-за таких нагрузок, даже брендовые модели поддаются поломкам. Поэтому каждый владелец этого аппарата должен знать, как осуществить ремонт перфоратора своими руками.

Как и любое другое техническое устройство, перфоратор можно починить, для этого его не обязательно нести в специализированную мастерскую. Хотя далеко не каждый мужчина знает, как отремонтировать перфоратор, но не беда! Эта статья поможет вам сделать ремонт своими руками без посторонней помощи.

Наиболее частой причиной поломки инструмента является отошедший провод. Из-за простого невнимания люди платят значительные деньги за сущую безделицу в сервисах по ремонту перфораторов. Элементарного осмотра бывает достаточно для понимания, что инструмент сломался условно, что его можно легко починить самому без посторонней помощи.

Реален ли самостоятельный ремонт?

Не всегда визуальный осмотр поможет выявить причину поломки. В таком случае, следующим этапом будет разбор перфоратора. Если аппарат прослужил уже много лет и не представляет значительной ценности, можно попытаться найти причину поломки, разобрав инструмент на отдельные детали. К автономному ремонту смело приступайте, если причина неисправности инструмента видна визуально и уже имеется представление о начинке перфораторов.

Если аппарат был куплен относительно недавно, а сама модель – более современная и стоит немалых денег, то лучше всего обратиться в сервисный центр, ведь самостоятельный ремонт может не столько починить прибор, сколько нанести вред. Если осмотр агрегата не выявил поломки, то с ремонтом перфоратора надо повременить. В последнем случае не лишним будет консультация опытного специалиста.

Признаки неисправностей оборудования

Любые нарушения в работе инструмента имеют свои причины, которые следует обнаружить. Человек, который приобрёл инструмент, к примеру, фирмы Bosch или Спарки, ждёт от него соответствующего высокого результата работы, как от каждого иностранного, качественного товара. Чтобы исключить риск возникновения серьёзных поломок, нужно знать принцип действия устройства. По некоторым характерным признакам можно выявить причину поломки и не допустить возникновения большей проблемы.

Признаки:

  • Запах гари из устройства.
  • Во время работы возникают паузы или происходят небольшие замыкания.
  • Аппарат не включается с первого раза или работает с перебоями.
  • Появление посторонних шумов при работе с устройством. При этом раньше такие шумы не были замечены.

Любые из вышеперечисленных признаков не следует игнорировать. Приступите к выяснению причины сбоя агрегата. Для бесперебойной работы в течение длительного срока следует внимательно следить и ухаживать за инструментом. Для починки аппарата следует изучить составляющие перфоратора и научиться разбирать и собирать его.

Разборка и сборка инструмента + (Видео)

Поврежденный провод на устройстве, как и другие небольшие механические повреждения, можно без особого труда заметить. Если же произвести тщательный осмотр деталей инструмента, то не сложно увидеть и другие незначительные неисправности, которые привели к поломке аппарата. При более серьёзных проблемах нужна разборка перфоратора. А по завершению ремонтных работ – также и сборка перфоратора. Вторая операция в некоторых случаях бывает сложнее первой – появление после сборки лишних деталей укажет на просчеты ремонта. Чтобы этого не произошло, нужно не только знать, как правильно починить перфоратор, но и как собрать его. Важно быть внимательным и осторожным во время ремонта инструмента, тогда в 99% случаев ремонт пройдет успешно!

Чтобы приступить к ремонту перфоратора, в том числе и бочкового типа, следует правильно разобрать устройство:

  • Снятие резинового наконечника и кольцевой пружины. После этого приступаем к снятию самого кожуха муфты сверла.
  • Аккуратно вытаскиваем стальной шар, выполняющий роль фиксации.
  • Снятие ручки переключателя, предварительно расположив рычажок режима работы в максимальное положение. Нажимаем на кнопку фиксации положения.
  • Снятие накладки (задней) на ручку.
  • Вынимание щетки двигателя.
  • Снятие передней части, для чего нужно выкрутить 4 винта, расположенные возле бура.
  • Вытаскиваем ротор. Для этого отвинчиваем крепы, расположенные на статоре, после чего с контактов статора открепляем 4 клеммы.
  • Вытаскиваем оставшиеся части.

В некоторых случаях, если проблема заключается в редукторе или ударном механизме, дополнительно отвинчиваем торец корпуса редуктора, после чего аккуратно снимаем кожух, сделанный из пластика. Чтобы детали оставались на месте, лучше всего весь этот процесс производить, положив инструмент на бок.

Ремонт своими силами + (Видео)

В большинстве случаев ремонт заключается в замене сломанных и неисправных деталей. Но существуют иные проблемы в работе инструмента:

  • Пробой обмотки. Для решения проблемы следует перемотать якорь и статор.
  • Износ щеток. В этом случае прибегают к разбору перфоратора и замене изношенных частей.
  • Износ пыльника перфоратора. Ремонту он не подлежит, лишь замене.
  • Патрон перфоратора. Проблема будет заметна, если его обод начнет постоянно замедлять вращение. Подлежит замене.
  • Плохая смазка. Периодически проверяйте уровень масла в лотке. Смазывать следует и некоторые части инструмента: промежуточный вал, шестеренка редуктора.
  • Износ подшипников. Подшипники постепенно собирают пыль и грязь во время работы, смазка загустевает, они начинают перегреваться и в результате – выходят из строя. Подлежат замене.

Если поломка серьезная, а опыта ремонта у вас нет, лучший вариант для вас –обращение к опытным мастерам. Не приступайте к ремонту, если не уверены, что сможете самостоятельно выявить причину поломки, и не в состоянии её решить!

Электрический перфоратор – это, пожалуй, самое популярное устройство, которое применяю на стройке, ремонте и пр.

Этот инструмент эксплуатируется в довольно жестких условиях – вибрация, повышенная запыленность, скачки напряжения и другие. Все это, рано или поздно приводит к тому, что инструмент выйдет из строя и потребует ремонта.

Электрический перфоратор – это сложное инженерное изделие, которое состоит из узлов, обеспечивающих движение патрона, с установленным в нем буром. По сути, перфоратор – это устройство, преобразующее электрическую энергию в механическую.

Основные неисправности перфоратора и их внешние признаки

В зависимости от условий эксплуатации в этом устройстве могут возникать неполадки, как в механической, так и в электрической части.

Схема перфоратора довольно близка к электрической дрели. Одно из отличий заключается в том, что вместообыкновенной зубчатой пары, передающей крутящий момент на инструмент, в перфораторе смонтирован полноценный редуктор. Он предназначен для преобразования крутящего момента, создаваемого на электрического двигателя в возвратно-поступательное движение патрона.

Неполадки, требующие ремонта, могут возникнуть, практически в любом узле устройства. Но перед тем, как начинать ремонт требуется диагностировать поломку и выявить причины, приведшие к ее появлению.

Следует отметить, что выявление поломки не составляет особого труда, но иногда для этого приходится разбирать корпус перфоратора.

Как и любое техническое устройство, электрический перфоратор обладает некоторыми слабыми местами в конструкции.

Именно они и являются причиной возникновения поломок, требующие ремонта. Нередки случаи, когда перфоратор выходит из строя по вине, рабочего, который его эксплуатирует на запредельных режимах и с нарушением правил эксплуатации.

Необходимо понимать, что основные неисправности возникают в электрической или механической части. В механической части чаще всего случаются следующие неполадки:

  • устройство не выполняет свои основные функции – сверление и бурение;
  • заедание бура в патроне;
  • насадка не устанавливается в патроне;
  • посторонние шумы при работе устройства.

В электрике чаще всего проявляются следующие дефекты:

  • не работает двигатель;
  • излишнее искрение щеток;
  • появление гари или запаха горелой изоляции.

Начало ремонта начинают с очистки корпуса устройства. Это необходимо, как минимум для того, чтобы грязь не попала в разобранный перфоратор.

Механические поломки

При ремонте электрического перфоратора часто возникает потребность в его разборе. Но перед тем, как его начать, надо лишний раз убедиться в том, что неполадки возникли именно в механической части устройства. Разберем подробно, какие неполадки встречаются и как их можно устранить

Неисправности в редукторе

Несвоевременное обслуживание, некачественно выполненный ремонт, эксплуатация перфоратора в запредельных режимах может привести к тому, что из строя может выйти любая деталь, входящая в состав этого механизма. Для выявления дефектов редуктора необходимо выполнить его разборку, промыть детали и после этого выполнить тщательный их осмотр.

Выявленные поврежденные детали необходимо заменить на новые. Затем выполнить сборку редуктора, разумеется, в него требуется уложить смазку. Кстати, марка смазки, должна быть указана в руководстве по эксплуатации.

Неисправность патрона

Если насадка не входит в рабочее положение, то скорее всего причина кроется в патроне. Для устранения этого дефекта нет нужды в разборке инструмента. Как правило, помехи для установки насадки заключаются в том, что внутрь патрона попал какой-либо мусор.

Неисправен переключатель режимов

Для выявления неисправностей в устройстве переключения режимов перфоратор все же придется разбирать. В принципе, дефект можно выявить путем тщательного осмотра механизма переключения.

В принципе, перечислены основные узлы, в которых чаще всего возникают поломки и требуют ремонта. Между тем существует еще несколько видов дефектов, которые могут возникать по разным причинам. Например, отсутствует режим ударного молотка. То есть, бур вместе с патроном вращается, но ударного действия на рабочую поверхность не оказывает. Чаще всего причиной, в таком случае, выступает плавающий подшипник. Другой причиной этой неисправности может стать повреждение стального бойка. В обоих случаях требуется замена дефектной детали.

Нередки случаи, когда при включении инструмента, двигатель работает, но патрон не вращается. Это происходит чаще всего потому, что заклинило редуктор. Кстати, долго держать перфоратор во включенном состоянии, при неработающем патроне недопустимо, может сгореть обмотка двигателя. Перфоратор придется разбирать и устранять дефекты в редукторе. Они могут быть вызваны или повреждением шестерен, или попаданием в него мусора.

Еще один дефект заключается в том, что патрон не может зафиксировать бур. Такая проблема может возникнуть у инструмента, который уже длительное время эксплуатируется. Причина этой неполадки кроется в износе крепления корпуса фиксатора.

Электрические неисправности

Серьезные проблемы могут вызвать и неисправности, связанные с электротехнической частью перфоратора. Кстати, отказ в работе может быть вызвать тривиальным отсутствием напряжения в розетке.

Кстати, поиск неисправностей надо начинать с меньшего. То есть, надо проверить наличие питания в электрической сети, целостность провода и розетки.

По большому счету, если инструмент не подает ни каких признаков жизни, вероятность того, что из строя вышла именно электротехническая часть инструмента. К основным дефектам электрики можно отнести следующие:

Отсутствие напряжения в питающей сети, обрыв кабеля

Для проверки можно подключить любой электрический прибор. Если напряжение в сети присутствует, то необходимо проверить целостность кабеля.

Для выявления этого дефекта его осматривают, затем, с использованием тестера, прозвонить его. Для устранения разрыва кабеля можно его или спаять, или сделать скрутку. Но лучше всего его заменить.

Неисправность кнопки пуска

Причиной этого дефекта может быть элементарное окисление контактов в кнопке. Для проверки этого предположения необходимо демонтировать заднюю крышку кожуха. При отсутствии видимых следов окисления целесообразно использовать тестер. Для исправления этой неисправности можно зачистить контакты, но лучше кнопку включения заменить.

Стирание щеток

При длительном и интенсивном использовании перфоратора происходит износ щеток, через которые поступает электрический ток на двигатель. При большом износе, они начинают искрить и появляется запах гари. Щетка должна иметь длину не менее 8 мм.

По достижении этого и меньшего размера их заменяют. Процедура замены довольно проста и с ней справиться любой человек, даже не знакомый с основами электротехники.

Поломка регулятора оборотов

При выявлении этой неполадки целесообразно заменить узел целиком. Но, справедливости ради, надо отметить, что этот дефект встречается не часто.

Неисправность мотора

Наверное, это самый страшный дефект, который может произойти с электрическим инструментом. Пользователь должен понимать, что самостоятельный ремонт двигателя лучше не проводить. Для этого существуют специализированные мастерские, оснащенные всем необходимым ремонтным и диагностическим оборудованием.

При работе двигателя на коллекторе образуется определенный слой нагара. Его можно удалить самостоятельно и после этого попробовать его включить. Если эта операция не помогает, то необходимо прозвонить якорь и статор. Существуют определенные требования к сопротивлению в обмотках.

Ремонт этих узлов допустимо выполнять только в условиях электротехнической мастерской. Допустимо выполнять эту работу и дома, но только при наличии специального оборудования и определённых знаний в части работы электродвигателя. Эта операция, выполненная в домашних условиях существенно удешевит ремонт перфоратора в целом.

Важно! Ремонт устройства выполняют при инструменте отключенном из электрической сети.

Необходимые инструменты и материалы

Для ремонта и восстановления работоспособности инструмента потребуются некоторые ключи, как обычные рожковые, так и шестигранники, отвертки с разными шлицами. Для изъятия подшипников будет востребован съемник.

Разборка и сборка перфоратора должна производиться с использованием кинематической и электрической схем перфоратора.

Быстрый поиск поломки

Для диагностики неисправного перфоратора чаще всего нет необходимости в использовании специального оборудования и инструментов, за исключением, может быть тестера и устройства для перемотки двигателя.

Установить причину поломки можно с помощью обыкновенного осмотра.

Да и для выявления неполадок в механизме инструмента желательно знать и понимать его устройство и принцип работы.

Правила работы или как оградить устройство от поломок

Для обеспечения длительной и эффективной работы электрического перфоратора достаточно соблюдать несколько простых правил. В частности:

  • При работе нецелесообразно сильно давить на инструмент, в этом, как минимум нет необходимости и более того, при излишнем давлении инструмент быстрее выходит из строя.
  • Недопустима работа электроперфоратора в холостом режиме.
  • Во время работы с пористыми материалами имеет смысл отключать ударный механизм. При работе с особо твердыми материалами целесообразно использовать смазку.
  • При работе, особенно длительной, необходимо отслеживать нагрев корпуса, особенно в том месте, где установлен редуктор. При заметном нагреве необходимо остановить выполнение работ и ждать пока он остынет. Воду для охлаждения использовать нельзя, ее применение может повредить детали редуктора.
  • Работа с инструментом должна проводится в следующем режиме – как минимум 10 минут перерыва после получасовой работы.

Ремонт своими руками

Ремонт перфоратора своими руками можно выполнить только частично. Но, например, такой узел как электродвигатель все же лучше выполнять в специальной мастерской.

Лучше всего ремонт производить в гарантийной мастерской той компании, в которой он был приобретён.

Для смазки узлов перфоратора необходимо использовать только те материалы, которые рекомендованы производителем.

Ремонт бочкового перфоратора

Бочковой перфоратор отличается от традиционного тем, что электродвигатель расположен вертикально и он не может работать в режиме сверления.

Поэтому, в силу особенностей конструкции, для того, что бы добраться до определенных узлов придется выполнить дополнительные операции, в частности для осмотра электродвигателя необходимо снять нижнюю часть кожуха или крышку. А для замены щеток, в корпусе предусмотрены специальные технологические отверстия.

Замена кнопки включения

Для замены этой кнопки придется разобрать корпус, отсоединить ее и на штатное место установить новую.

Замена щеток

Для замены щеток необходимо обеспечить доступ к щеточному узлу. Для замены необходимо освободить щетки из замка, на их место установить новые.

Замена подшипников

Если при работе перфоратора слышны посторонние звуки, то высока вероятность того, что подшипник дошел до определенной степени износа. То есть его необходимо заменить.

Для этого, необходимо выполнить полную или частичную разборку корпуса и получить доступ к узлу, в котором он установлен. Для его демонтажа может потребовать съемник. Кстати, некоторые подшипники могут быть закреплены при помощи стопорных колец.

Замена патрона

Для замены, выработавшего свой ресурс патрона в первую очередь необходимо учитывать какая фирма выпустила это изделие. Все дело в том, что схемы закрепления патронов у разных производителей имеют свои особенности.

Например, для демонтажа патрона в перфораторе от Bosch необходимо проделать следующие манипуляции – ослабить стопорное кольцо, вытащить патрон и на его место установить новый.

Ремонт пьяного подшипника

В некоторых моделях этого инструмента ударное воздействие оказывается при помощи пьяного подшипника. При интенсивной эксплуатации он может подвергнуться разрушению.

Для его ремонта потребуется отвертка с плоским шлицем. Подшипник после разбора корпуса его необходимо извлечь из корпуса, разобрать, заменить изношенные детали и установить его на место.

Ремонт растровой втулки и ударного болта

Для ремонта ударного механизма перфоратора необходимо извлечь растровую втулку, для этого необходимо освободить пружину и стопорное кольцо. После этого ударный болт заменяют на новый, или отправляют на восстановление.

Замена гильзы

Гильза выходит из строя достаточно редко. Для ее замены, старую необходимо удалить из алюминиевого корпуса и вместо нее установить новую.

Если срок гарантийного обслуживания для перфоратора истёк, его ремонт придётся выполнять своими руками.

Как правило, действия сводятся к замене неисправных частей, и сегодня мы поговорим о типичных поломках, подборе комплектующих и выполнении ремонта своими руками.

Как устроен перфоратор

Перфоратор можно отнести к разряду инструментов, имеющих устройство повышенной сложности. Однако последовательное рассмотрение деталей и принципа действия поможет основательному пониманию нюансов работы механизма и поиску неисправностей.

Источником движения, как и во многих других строительных инструментах , в перфораторе служит однофазный двигатель с фазным ротором. Его мы рассмотрим отдельно, а сейчас за точку отсчёта примем шестерню, посаженную на передний вал якоря. Именно она и задаёт вращение всем остальным элементам системы.

Устройство бочкового перфоратора: 1 — сетевой шнур; 2 — угольные щётки; 3 — электродвигатель; 4 — выключатель; 5 — эксцентриковый механизм; 6 — ударный механизм; 7 — быстросменный патрон

У бочкового перфоратора двигатель и ведущая шестерня расположены вертикально. Ключевым отличием от инструмента пистолетного типа здесь служит наличие промежуточного редуктора. В его устройстве нет ничего хитрого: плоская шестерня от двигателя вращает две другие с разными передаточными числами. Одна из них передаёт вращение на основной вал, другая крутит эксцентриковый вал с шатуном, обеспечивающим возвратно-поступательное движение ударного механизма.

В перфораторах горизонтального (пистолетного) типа раздаточного редуктора нет как такового, вращение сразу передаётся на промежуточный вал, расположенный ниже оси основного шпинделя. Этот вал посажен на двух подшипниках, между ними находится «пьяный подшипник», который при вращении колеблется и приводит в движение поршень ударника. На выступающем переднем конце вала имеется шестерня, за счёт которой передаётся вращение на ствол.

Устройство перфоратора пистолетного типа: 1 — выключатель; 2 — электродвигатель; 3 — щётки; 4 — «пьяный подшипник»; 5 — «летающий» поршень; 6 — боёк; 7 — быстросъёмный патрон SDS

В любом перфораторе имеются переключатели режимов. В бочковом они просто приподнимают шестерни раздаточного редуктора, выводя их из зацепления. В пистолетном перфораторе может применяться одна из двух схем управления. В простейшем случае один переключатель смещает промежуточный вал, который, будучи выдвинутым максимально вперёд, имеет зацепление с шестернёй патрона, но при этом расцеплена муфта передачи вращения на качающийся подшипник. В среднем положении в трансмиссию включены оба механизма, а в максимально утопленном работает только ударник. Устаревшая кинематическая схема имеет два переключателя, один из которых выводит муфту качающегося подшипника из зацепления, а другой сдвигает промежуточный вал.

Определение неисправностей двигателя

Если двигатель перфоратора имеет заводской брак, последний проявляет себя в первые же месяцы работы. В ином случае причиной поломки зачастую служит нарушение техники эксплуатации или же предельный износ составных частей.

Основной элемент моторной части, подверженный интенсивному износу, это графитовые щётки, передающие ток на обмотки ротора. Когда щётки стираются, их прижим ослабевает, из-за чего увеличивается зазор между графитом и ламелями якоря, возникает интенсивное искрение. По звуку эту неисправность ни с чем не спутать: при включении слышен натужный гул, коллектор обдаёт снопом искр, задняя часть двигателя интенсивно греется.

Обмотки двигателя выполнены проводом в лаковой изоляции, которая от перегрева теряет диэлектрические свойства, растрескивается и осыпается. Небольшие замыкания между соседними витками можно определить по характерному гудению двигателя во время работы. К сожалению, перемотку статора и якоря почти нереально выполнить в домашних условиях, но большинство деталей двигателя типовые и им легко подобрать замену.

Другими уязвимыми частями служат подшипники. Их на якоре два: задний закреплён в корпусе электрической части внутри виброгасящего колпачка, передний вставлен в посадочное место корпуса редуктора или прикручен к нему накидной плашкой. Износ подшипников определить достаточно легко: при вращении рукой их ход либо слишком свободный с характерным шелестением, либо присутствуют подклинивания, люфт и посторонние шумы. Подшипники имеют закрытый сепаратор и на обслуживание не рассчитаны. Их гораздо проще заменить на новые, достаточно переписать номер на крышке сепаратора или торце внешней обоймы.

Замена кнопки и щёток

За время эксплуатации качественного перфоратора кнопку, возможно, придётся менять не один раз. Оптимально, если вы приобретёте кнопку заранее под конкретную модель. Если нужно снять неисправную часть для образца, набросайте на бумаге схему подключения с указанием цветовой маркировки проводов. Часть кнопок имеет винтовые зажимы и для их откручивания понадобится узкая шлицевая отвёртка. Некоторые кнопки снабжаются зажимами пружинного типа, чтобы их разжать, нужно загнать шило в отверстие рядом с вводом провода. Достаточно редко встречаются одноразовые пружинные зажимы, провода от которых не отсоединяются. Жилы от старой кнопки придётся обрезать, зачистить и залудить, а затем подключить к новой кнопке в соответствии со схемой подключения.

Щётки в перфораторе поменять достаточно легко, каналы для них в некоторых моделях выведены наружу и закрыты пробками для доступа без разборки инструмента. В ином случае придётся лишь снять корпус электромоторной части инструмента и внимательно осмотреть коллекторный узел. Посадочные места щёток расположены внутри или около пластиковых стоек, удерживающих заглушку заднего подшипника, к ним идёт два провода. Сам механизм крепления и прижатия щёток меняется от модели к модели.

В большинстве случаев для извлечения щёток требуется лишь вытащить щипцами два металлических язычка, открутить пару шурупов или отстегнуть пружинки зажимов. При периодическом осмотре щётки рекомендуется извлекать и проверять на предмет сколов, очищать посадочные канавки от пыли и загрязнений. Будьте осторожны и не путайте левую щётку с правой, соблюдайте их исходное положение при установке. Как правило, щётки притираются под индивидуальным углом, изменение которого либо потребует провести заново притирку, либо приведёт к разрушению графитового элемента.

При замене износившихся щёток важно только подобрать правильный размер и сечение, а затем притереть щётки, поработав двигателем 2–3 минуты без нагрузки в режиме без удара. Сейчас практически каждый перфоратор комплектуется набором сменных щёток, но замену можно также найти и по остаткам уже сработавшихся.

Как самому заменить подшипники

В перфораторе присутствует от пяти до десятка радиальных подшипников качения разных размеров и необходимость их замены — лишь вопрос времени. Очень важно периодически проводить разборку и оценивать степень износа этих узлов, иначе в будущем возможно развитие более серьёзных неисправностей.

Почти каждый подшипник в перфораторе снять довольно легко, посадочные размеры под них подобраны с высокой точностью. В некоторых случаях снятию может помешать стопорное кольцо. Если его нет, и подшипник отказывается сниматься, применяется универсальный двухзахватный съёмник. Если съёмника в наличии не имеется, то часть, на которую подшипник посажен, нужно зажать в мягких губках тисков, а затем сбить износившийся элемент, нанося удары через наставку по внутреннему кольцу.

При посадке нового подшипника по нему нельзя наносить прямые жёсткие удары. Следует пользоваться упругой наставкой, например, обрезком полипропиленовой трубы. Её нужно предварительно подрезать наискось, чтобы усилие удара приходилось исключительно на внутреннюю обойму. Так тела качения не оставят на канавках микроскопических вмятин.

Неисправности патрона

Патрон SDS состоит из штуцера с одним или двумя отверстиями, в которых посажены шарики, как правило, диаметром 6,7 мм. Шарики свободно ходят в отверстиях, пока пластиковый корпус патрона оттянут назад, в обычном положении они плотно поджаты пружиной через массивное стальное кольцо.

Чтобы разобрать патрон, нужно подковырнуть отвёрткой передний пыльник и снять со штуцера стопорное кольцо. Остальные детали просто надеты на штуцер и могут быть удалены без дополнительных манипуляций, важно лишь вернуть их на место в правильном порядке.

Как правило, основной причиной неисправности патрона служат сточенные шарики или продавленные пластина и прижимное кольцо. Из-за этого оснастка либо вовсе не держится, либо вылетает при работе. Обзавестись такими шариками в любых количествах можно, разбив подшипник номер 106. Посадочные отверстия и шлицы внутри втулки имеют гораздо больший ресурс, но если замена не дала ожидаемого результата — менять штуцер придётся только в сборе со стволом.

Обратите внимание, что быстрый износ деталей патрона происходит из-за неплотной герметизации пыльников, как переднего, так и кольцевого на штуцере. Хвостовики буров нужно всегда поддерживать смазанными, а при сверлении потолка использовать специальную пылеулавливающую шайбу.

Ремонт редуктора и ударного механизма

Вот мы и подобрались к самой содержательной части нашей инструкции. Ввиду различий в устройстве трансмиссионной части и генератора ударных импульсов в разных семействах перфораторов, их обслуживание и ремонт выполняются по разным схемам.

Бочковые перфораторы

Ведущая шестерня раздаточного редуктора посажена на подшипнике двигателя, остальные две имеют собственные упоры. Их нужно периодически проверять на предмет заклинивания и люфта, менять при необходимости.

Шатунный механизм имеет собственный подшипник, который обычно посажен на кулачке эксцентрикового колеса, иногда в основании самого шатуна. Изредка в этом месте используется подшипник скольжения, который требует постоянного наличия смазки с нормированным показателем вязкости. Износ этого узла часто требует замены эксцентрикового бочонка и шатуна.

Передача вращения осуществляется прямой или конической шестерней, в этом месте также важно постоянное присутствие смазки. Необходимость замены определяется по почернению, разжижению и наличию блестящих вкраплений.

Пистолетные перфораторы

В перфораторах с горизонтальным расположением ротора проблемы могут возникнуть от износа или заклинивания подшипников. Это наиболее опасная неисправность для всех узлов перфоратора: осколки разбитого подшипника могут попасть в детали ударного механизма и вывести их из строя.

Посадка промежуточного вала и «пьяного подшипника» зачастую выполнена по индивидуальной схеме. Для полной разборки нужно раскрутить прижимную скобу переднего конца вала, отсоединить рычаг переключателя.

Характерная поломка горизонтального редуктора — износ шестерен передачи. При отсутствии пресса снять их будет нелёгкой задачей, гораздо проще разбить, выполнив пару надрезов до 2/3 толщины. Новая шестерня запрессовывается после предварительного нагрева до 150–200 ºС, это можно сделать строительным феном или в духовке.

В редукторах всех типов следует периодически проводить полную очистку и замену смазки. После разборки все детали тщательно промывают в керосине, избавляясь от осколков разбитых элементов и металлической стружки. После этого смазка специального типа наносится на все движущиеся части.

Растровая муфта

Ствол перфораторов почти всех типов имеет одинаковое устройство. Внешний стакан муфты опирается на игольчатый подшипник в передней части корпуса редуктора. На внешней стороне стакана закреплена основная шестерня передачи вращения вместе с предохранительной муфтой. Для их снятия нужно удалить стопорное кольцо, сжав перед этим пружину переставными клещами.

Разобрать внутренности растровой муфты также несложно. Они фиксируются стопорным кольцом, которое снимается через пару боковых отверстий обычной отвёрткой. Когда кольцо будет удалено, находящиеся внутри детали можно выдавить, вставив отвёртку с передней стороны ствола.

Внутри располагается «летающий» ударный болт и проммасса — приёмник ударного усилия. Большинство болтов имеет сборное устройство, в них часто изнашиваются резиновые прокладки и сальниковые кольца. Менять эти элементы рекомендуется при каждом обслуживании. Сам болт и проммасса могут быть расколоты из-за проявлений усталости при длительной эксплуатации. Эти элементы стоят сущие копейки и при малейших следах развальцовки их также лучше сразу заменить.

Более конкретные рекомендации по ремонту растровой муфты и редукторной части дать сложно: у каждого производителя кинематические схемы могут иметь незначительные отличия. Тем не менее, большая часть неисправностей наглядно видна при осмотре и ревизии. В связи с этим рекомендуется сохранять сборочную схему из инструкции к инструменту, её также следует использовать при поиске комплектующих, которые определяются порядковым номером списка используемых деталей.

Перфоратор востребован не только при проведении профессиональных строительных работ, но и в быту, когда необходимо в бетонной стене пробурить отверстие. Если полагаете, что справиться с любой задачей сможет дрель, то здесь вы ошибаетесь, так как этот инструмент предназначен для сверления дерева и металла. Даже самые дорогие инструменты не вечные, поэтому при поломках, произвести ремонт перфоратора своими руками сможет каждый владелец. Для этого не понадобится везти инструмент в сервисный центр, чтобы мастер оценил стоимость простейшего ремонта. Как отремонтировать каждый узел перфоратора, подробно рассмотрено в материале.

Что такое перфоратор и как он устроен

Конструктивно перфоратор похож на дрель, однако главное его отличие в том, что он наделен усиленной ударной функцией. Ударная функция нужна для того, чтобы не просто сверлить, но еще и бурить отверстия в прочных материалах, как бетон, железобетон, кирпич и т.п. Справляется со своим главным назначением инструмент лучшим образом. Достигается за счет специального механизма, который называется ударным. Этот ударный механизм испытывает большие нагрузки, поэтому необходимость проведения ремонта перфоратора своими руками возникает в зависимости от частоты его эксплуатации.

Реализуется ударный механизм за счет использования в устройстве инструмента так называемого «пьяного подшипника», который создает толчки, передающиеся на поршень. Этот поршень в свою очередь выступает в роли ударного молотка, который бьет по штоку или бойку, соединенному с рабочей насадкой, закрепленной в патроне. Детальная схема устройства перфоратора изображена на фото ниже, на основании которой становится понятно, как устроена ударная система инструмента.



Кроме ударных движений, создаваемых за счет непрямого вращения подшипника, для бурения отверстий инструментом также требуется совершение вращательных движений. Реализуется эта опция за счет редукторного узла, представленного в виде пары прямых шестерней. Вращательные и ударные движения создаются за счет вращения вала мощного электродвигателя.

Именно за счет того, что в конструкции инструмента применяется мощный ударный механизм, его можно применять не только для бурения отверстий в бетонных, железобетонных и асфальтных конструкциях, но еще и выполнять такие манипуляции, как долбление, разрушение, удаление керамической плитки и т.п. Этот инструмент еще также называют разрушительным, однако это не делает его вечным.

Приходит время, когда ломаются узлы и механизмы электроинструмента, что требует необходимости проведения ремонта, стоимость которого в сервисных центрах приличная. Выполнение ремонта перфораторов — это не трудная процедура, как может показаться первоначально, и для успешной ее реализации понадобится не только знать устройство и конструкцию инструмента, но еще и принцип работы.

Виды перфораторов и их конструктивные отличия

Перед тем, как ремонтировать перфоратор своими руками, необходимо разобраться с разновидностями этих инструментов. Перфораторы выпускают двух видов:


Если прямые перфораторы классифицируются по предназначению на бытовые и профессиональные, то бочковые агрегаты предназначены исключительно для выполнения сложных работ. Они обладают большим запасом мощности, поэтому применяются они исключительно профессионалами для выполнения работ любой сложности.

Многие не понимают, чем еще отличаются бочковые агрегаты от прямых, кроме расположения двигателей. Главным отличием, и оно же основное достоинство в том, что бочковые модели имеют более совершенную систему охлаждения и смазки, представленную в виде емкости, куда заливается жидкое смазочное вещество. Это означает, что у бочковых приборов выше срок службы, и поэтому ломаются они реже.



Бочковые перфораторы хотя и более совершенны, однако их главный недостаток заключается в их габаритах. Они не только имеют массивные размеры, но еще и весят в 2 раза больше, чем прямые агрегаты. Как пистолетные, так и бочковые перфораторы со временем эксплуатации ломаются, что приводит к необходимости проведения ремонтных работ. Чтобы отремонтировать инструмент, нет необходимости обращаться в специализированные сервисные центры. Ведь ремонт перфоратора можно выполнить своими руками быстро и легко.

Принцип работы перфоратора

Рассмотрим принцип работы рассматриваемых агрегатов, что позволит упростить процесс поиска неисправностей. Для бочковых и прямых агрегатов принцип работы одинаков, несмотря на их отличительные конструктивные параметры. Работают все перфораторы по такому принципу:


Инструментом не только создаются вращательные движения, но еще и ударные, за счет которых и выполняются тяжелые виды работ с бетонными и железобетонными конструкциями. Имея представление о том, как устроен перфоратор, а также как он работает, не трудно будет взяться за его ремонт, выполнить который можно в домашних условиях.



Какие виды неисправностей возникают на перфораторах

Если не работает перфоратор, то сразу бросаться разбирать его не следует. Не нужно также торопиться покупать новый электроинструмент. Действовать нужно по порядку. Для начала не помешает выяснить, какие виды неисправностей чаще всего встречаются на перфораторах, что поможет упростить не только ремонт, но и выявление причины поломки.

Чаще всего причинами поломок является износ деталей. Если детали качественные, то эксплуатационный срок они имеют большой, а в случае с низкокачественными комплектующими, как на бытовых агрегатах, приходится прибегать к ремонту перфоратора своими руками достаточно часто. Именно поэтому бытовые перфораторы не рекомендуется эксплуатировать часто и долго, иначе неизбежна необходимость его ремонта в ближайшее время.

Устройство перфоратора показывает, что в агрегате происходит превращение электрической энергии в механическую, которая используется для выполнения полезных действий. Разделить условно инструмент можно на две части:

  • Электрическую
  • Механическую



Собственно и поломки также делятся на электрические и механические. К частым признакам механических неисправностей перфораторов относятся:

  1. При нажатии пусковой кнопки издаются признаки работы мотора, но при этом исполнительный механизм стоит на месте
  2. В патроне инструмента заклинивает рабочая насадка — бур, зубило, лопатка, коронка и т. п.
  3. Невозможно установить насадку в патрон
  4. При включении агрегата возникают посторонние шумы
  5. Не переключаются режимы работы
  6. Вытекает смазка

Выявить неисправности механической части перфоратора намного легче, чем электрические. Это связано с тем, что пользователь видит признаки поломки, что на 90% упрощает процедуру проведения ремонта. К частым неисправностям электрической части перфоратора относятся:

  1. При нажатии на кнопку «Пуск» отсутствуют признаки функционирования мотора
  2. Усиливается искрение щеток при работе, а также возникают признаки ощущения гари
  3. При работе инструмента возникает дым
  4. При нажатии кнопки возникает попеременное включение и отключение мотора

Практически во всех случаях неисправностей перфоратора, для проведения его ремонта своими руками понадобится его разобрать. Сделать это не трудно, но и торопиться не следует. Ведь часто неработоспособность инструмента может возникнуть по причине отсутствия электроэнергии в розетке. Поэтому немаловажно начинать ремонт перфоратора своими руками по инструкции.

Ремонт электрической части перфоратора диагностика поломок и их устранение

Чаще всего, как показывает практика, поломки перфоратора возникают в электрической части, поэтому именно с нее и нужно начинать диагностику. Если же инструмент работает, но при этом трещит, гудит или издает прочие звуки, то поломку нужно искать в электрической части, поэтому сразу рекомендуется пропустить пункт о ремонте электрической части и перейти к устранению поломок в механике.

Диагностика электрической части зависит от того, какая конкретно возникла поломка — прибор не подает признаков жизни или он работает, но при этом искрит, дымит или периодически отключается. Итак, чтобы починить перфоратор без сторонней помощи, необходимо соблюдать инструкцию. Рассмотрим основные виды поломок и способы их устранения.

Двигатель не включается и не подает признаков жизни

Самая распространенная поломка, когда инструмент не включается. Причинами могут выступать разные факторы — от отсутствия электроэнергии в розетке до поломки электродвигателя. Но начинать искать причину нужно от меньшего к большему, а не наоборот. Сразу разбирать перфоратор, если он не подает признаков жизни нецелесообразно, так как способствовать этому могут такие виды неисправностей, как описано ниже.

Отсутствует напряжение в сети

Банально, но именно в 15% случаев такие виды поломок возникают по этой причине. Вы работаете, и вдруг инструмент перестает подавать признаки жизни. Проверьте сразу наличие электрического напряжения в помещении. Даже если включаются лампочки в комнате, то это еще не означает, что все исправно. Возможно, во время бурения или работы перфоратора вы зацепили провод в стене, которым запитана розетка. Еще при продолжительной работе мог перегреться кабель, и выбить «автомат» на счетчике. В большинстве случаев розетки и освещение в помещениях запитываются от разных автоматов, то признак наличия света в комнате не означает, что все в порядке.



Чтобы убедиться в наличии напряжения в сети, необходимо воспользоваться или мультиметром. Лучше взять в руки мультиметр, и установив его в режим измерения переменного напряжения свыше 220 В, вставить щупы в отверстия розетки. Если электричество в розетке имеется, и его показатели соответствуют норме (не ниже 190В и не выше 250В), то переходим к следующему этапу проверки.

Повреждение сетевого провода

На электромотор инструмента ток поступает по сетевому проводу, длина которого зависит от производителя, выпускающего перфоратор. При работе инструментом можно повредить не только кабель в стене, но и сетевой провод. И это может быть не обязательно рабочая насадка инструмента, но еще и передавливание провода дверью или другими предметами, инструментами и материалами.



Выявить неисправность провода можно следующим способом — визуально осмотреть его на предмет наличия дефектов в виде передавливания, повреждений и оплавления. Если признаки наличия дефектов отсутствуют, то рано бить в барабаны. Жила могла истончиться, поэтому для выявления 100-процентной исправности сетевого провода, понадобится его прозвонить.

Для прозвонки сетевого провода понадобится разобрать перфоратор. Если точнее, то разбирать нужно не весь инструмент, а только его рукоятку. После этого установить тестер в режим прозвонки, и прикасаясь одним щупом к выводу на вилке, а вторым к жиле провода (подключенной к кнопке), произвести проверку. Звуковой сигнал означает, что жила в порядке. Аналогично проделать процедуру для второй жилы. Если обе жилы прозваниваются, тогда понадобится произвести более серьезный ремонт перфоратора своими руками.

Ремонт кнопки перфоратора и диагностика ее неисправности

Что представляет собой кнопка на перфораторе (ее еще называют выключатель) — это часть электрической схемы, которая отвечает за подачу тока на электромотор, то есть за включение и отключение самого инструмента. Если сломалась кнопка на перфораторе, то ее можно попытаться отремонтировать. Однако опыт показывает, что попытки ремонта заводят мастеров в тупик, и итог таковых попыток один — покупка новой кнопки. Только не спешите покупать кнопку на перфоратор, так как не всегда она является слабым звеном.



Если механически она не подает признаков поломки, то вероятность ее неисправности 50%. Если при нажатии на кнопку возникает ощущение ее неисправности, что проявляется по таким признакам, как заедание, заклинивание, несрабатывание или необходимость приложить большие усилия, чтобы ее нажать, то подтвердить ее поломку поможет только прозвонка. Для этого также понадобится мультиметр, которым нужно осуществить прозвонку контактов.

Стоит учитывать, что в зависимости от модели перфораторов, пусковые кнопки могут отличаться. Причем отличие не только в конструкции, но и в функционале. Профессиональные модели перфораторов оснащаются пусковыми кнопками без регулятора оборотов, но с рычагом для переключения направления вращения патрона — реверс. Бытовые перфораторы, которые также часто заменяют дрели, оснащаются дополнительно регуляторами оборотов, что позволяет проводить работы с соответствующей скоростью вращения патрона, например, когда нужно сверлить дерерообрабатывающий материал.

В зависимости от модели перфоратора, кнопку можно разобрать и почистить ее контакты. Однако если она подклинивает, то лучше сразу ее заменить. Удостовериться, что проблема неработоспособности инструмента именно в кнопке, поможет мультиметр, установленный в режим прозвонки. Включаем режим прозвонки, и касаемся обоими щупами к соответствующим клеммам кнопки перфоратора. При этом курок на кнопке нужно нажать. Если издается соответствующий звуковой сигнал при нажатии курка, то кнопка исправна, а если нет, то ее нужно заменить.

Ниже приведена схема подключения кнопки на перфораторе с реверсом без регулятора. Эта схема будет полезна не только для прозвонки кнопки, но и для тех, кто не запомнил расположение проводов, при замене выключателя.



Если вы разобрали перфоратор и не знаете, куда подключать щупы для прозвонки, то необходимо найти провода, которые идут на питание и конденсатор. Не имеет значения, перфоратор, какой марки у вас сломался Bosch, Makita или другие, в любом случае, принцип проверки одинаков. Для извлечения проводов из контактов выключателя, на некоторых моделях перфораторов понадобится воспользоваться тонкой проволочкой или шилом. Шило вставляется в тонкое отверстие возле контакта, куда входит провод и извлекаете его.

Если хотите, чтобы новая кнопка прослужила намного дольше, рекомендуется покупать оригинального образца. Ниже на видео показан ремонт кнопки перфоратора и ее замена своими руками.

Как отремонтировать перфоратор при истирании щеток

Если на перфораторе стерлись графитовые щетки, которые предназначены для передачи тока на коллектор, соединенный с обмоткой якоря. Принцип работы электрических двигателей заключается в создании магнитного поля статором, что способствует приводу в движение подвижной части — якоря или ротора.

Со временем щетки графитовые на перфораторе стираются, что является абсолютно нормальным. При их истирании происходит снижение качества контакта, поэтому если возникает сильное искрение, которое видно через вентиляционные отверстия в корпусе перфоратора, а также при обнаружении запаха гари и дыма, необходимо заменить щетки. Эти элементы не ремонтируются, так как они относятся к категории расходных материалов. Если они износились, тогда понадобится замена щеток электродвигателя. Меняются щетки достаточно просто, для чего необходимо их вынуть из щеточного узла, предварительно выкрутив саморезы, отсоединить провода питания, которые идут от кнопки, а затем в последовательности обратной снятию установить новые.



Определить неисправность и непригодность щеток для дальнейшего применения можно путем измерения их длины рабочей части. Если длина графитового основания менее 8 мм, значит, элементы нуждаются в замене. После замены, перфоратор будет работать как новый. Процесс замены щеток на бочковом перфораторе Einhell описан в видео материале.

Неисправности регулятора оборотов

Далеко не на всех моделях перфораторов имеется регулятор оборотов. Располагается это устройство обычно в конструкции кнопочного механизма. Если в конструкции вашего инструмента имеется регулятор оборотов вращения патрона, который вышел из строя, то ремонту он не подлежит, поэтому его следует заменить.

Выявить неисправность регулятора поможет такой признак, как отсутствие изменения скорости вращения патрона. Еще неисправность регулятора может быть причиной полной неработоспособности инструмента.

Неисправности электромотора перфоратора

Сердцем любого электроинструмента является коллекторный электродвигатель, который преобразует энергию электрическую в механическую. Если все описанные выше действия по диагностике и ремонту выполнены, а перфоратор при этом не работает, значит, требуется ремонт электродвигателя перфоратора. Это один из самых сложных элементов инструмента, который требует особенного подхода. Поломки этого узла можно разделить на две части — неисправности в роторе и статоре.

Если поломался якорь электродвигателя диагностика и ремонт

Начинать диагностику ротора (якоря) нужно с проверки состояния коллектора — это пластины или ламели, за счет которых происходит протекание тока через щетки. Для начала нужно осмотреть состояние этих ламелей, которые не должны иметь признаки нагара и почернений. Если нагар имеется, то возможно причина неработоспособности именно в нем. Очистку нагара рекомендуется выполнять самой мелкой бумажной наждачкой. Для контрольной очистки необходимо взять вату со спиртом, и тщательно прочистить каждую пластину.



После прочистки коллектора и замены щеток нужно проверить, работает ли перфоратор или нет. Если такой ремонт перфоратора не дает положительных результатов, тогда понадобится вооружиться мультиметром, и провести проверку пригодности якоря.

Причинами поломок якоря электроинструмента являются:

  • Нарушение изоляции обмотки, что ведет к увеличению сопротивления
  • Нарушение целостности обмотки или обрыв
  • Расслоение стального сердечника

Процесс проверки исправности якоря электродвигателя заключается в выполнении следующих действий:


Заменить обмотку на якоре своими руками в домашних условиях практически невозможно, поэтому понадобится помощь специалистов. Практика показывает, что замена обмотки целесообразна только в случае, если у вас дорогостоящий перфоратор, покупка нового якоря на который обойдется в круглую сумму. Если же перфоратор из недорогих, то проще купить новый ротор и заменить его самостоятельно, чем сдавать на ремонт в сервис. Принцип проверки исправности ротора на всех электроинструментах одинаков, поэтому подробное описание описано на примере болгарок.

Неисправности статора на перфораторе как выявить и устранить

Статор — это неподвижная часть электродвигателя, которая также состоит из стального основания, на котором намотана медная обмотка. Статор является магнитом, за счет которого происходит воздействие на ротор, тем самым приводя его в движение. Чтобы удостоверить в исправности или неисправности статора перфоратора, понадобится также взять мультиметр в руки, и провести некоторые несложные манипуляции:

  1. Проверяется наличие сопротивления между обмотками статора и сердечником. Дотрагиваемся щупом до вывода обмоток, а вторым к сердечнику. Отсутствие сопротивления говорит об исправности устройства
  2. Каждым щупом нужно касаться поочередно к соответствующим выводам обмотки. Сопротивление в каждой обмотке должно быть примерно одинаковым, а при большом разбеге, можно делать вывод о нарушении изоляции
  3. Визуальный осмотр статора позволит также сделать заключение о его пригодности. При наличии признаков расслоения стальных пластин понадобится произвести его замену. Если повреждена только обмотка, то статор можно отремонтировать. Однако для этого его понадобится сдать в сервисный центр для перемотки



Стоит также отметить, что перфораторы оснащаются мощными электродвигателями с большим моментом, поэтому проблемы с выходом из строя «сердца» инструмента встречаются крайне редко. Если это происходит, то причиной тому является ненадлежащая эксплуатация инструмента, например, бытовыми перфораторами нельзя долго работать. Еще причиной может послужить неправильное хранение, когда инструмент лежит во влажном помещении. В любом случае, факторов, которые могут послужить причиной выхода из строя мотора, достаточно, поэтому только после того, как будет выявлена конкретная поломка, понадобится принять решение о ее устранении.

Ремонт механической части перфоратора диагностика поломок и их устранение

При поломках в механической части перфоратора понадобится также разобрать инструмент, чтобы выявить дефекты. Механические поломки обнаружить намного проще, так как они слышны или видны после разборки.



В механической части перфоратора выделяют три основных узла, которые нуждаются в ремонте:

  1. Редуктор — чтобы выявить поломку этого узла, понадобится разобрать инструмент, а затем осмотреть механизм. Если это бочковый перфоратор, то предварительно нужно слить масло. Визуально можно выявить такие дефекты редуктора, как слизывание зубьев шестерней, неисправность пьяного подшипника, нарушение целостности ударника. Ремонт редуктора перфоратора в отличие от электромотора, можно выполнить своими руками
  2. Патрон — это еще один узел, который при ненадлежащем уходе может выйти из строя. Часто поломки патрона связаны с засорением ее внутренней части. Устранить неисправности патрона на перфораторе можно после разборки этого узла. Если внутренние детали повреждены, то патрон нужно заменить
  3. Переключатель режимов — это полезная опция, которая предназначена для того, чтобы иметь возможность эксплуатировать инструмент не только для бурения, но и сверления

Все эти узлы рано или поздно ломаются, и чтобы не сдавать инструмент в сервисный центр, рекомендуется выполнить ремонт перфоратора своими руками.

Ремонт редуктора или если перфоратор не работает в режиме ударного молотка

Если перфоратор при включении режима ударного действия не бурит, а сверлит, то есть не работает ударная функция, то причинами этому могут служить такие факторы, как неисправность плавающего подшипника (разрушение внутренней обоймы) и нарушение целостности штока (бойка). Выявить такую поломку издалека без демонтажа пластикового корпуса невозможно, поэтому разбирается перфоратор (его механическая часть), и осматривается внутренняя конструкция механизма.



Как заменить пьяный подшипник на перфораторе

Если из строя вышел плавающий подшипник (на прямых) или коленвал (на бочковых) агрегатах, то их следует заменить. Если же причиной неработоспособности перфоратора является шток или боек, который с течением времени изнашивается, то его также следует заменить. Процесс демонтажа пьяного подшипника выполняется достаточно просто. Для этого извлекается фиксирующая П-образная скоба при помощи отвертки, после чего подшипник можно извлечь рукой.



При замене плавающего подшипника понадобится выполнить качественную очистку всех внутренних деталей.



Как отремонтировать ударный боек и собрать его на место

Поломка ударного бойка на перфораторах — это распространенная неисправность, устранить которую можно самостоятельно, если знать, как правильно разобрать конструкцию редукторного узла. Если необходимо отремонтировать или заменить ударник (он же боек), то процесс его извлечения из растровой трубы выполняется следующим способом:


В итоге получаем боек, который состоит из некоторых деталей, в том числе и уплотнительных манжет, которые рекомендуется заменить на новые.


Часто в бойке выходит из строя ударный болт, который необходимо заменить.



После его замены необходимо собрать детали и установить механизм на место внутрь растровой трубы, предварительно смазав каждый элемент. Фиксация ударного бойка осуществляется стопорным кольцом, которое устанавливается путем вдавливания отверткой.

Как выполняется снятие и замена перекосных подшипников и ударных бойков на перфораторах, подробно показано в видео материале.

В любом случае, если вы меняете детали, то одновременно с ними нужно полностью заменить смазку, очистив весь механизм и корпус механической части от старой выработки. Если этого не сделать, то ремонт с высокой долей вероятности, придется повторить, так как в смазке содержится много металлической пыли и осколков.

Если перестал вращаться патрон как отремонтировать

Перед тем, как отремонтировать перфоратор, понадобится для начала выявить причину поломки. К примеру, если не крутится рабочий орган или патрон, то причиной тому может служить шестеренчатый механизм. Момент от вала двигателя на промежуточный вал инструмента не передается по причине истирания зубьев на шестернях, поэтому патрон не вращается.



Еще патрон может не вращаться по причине заклинивания редукторного узла. Если откололась часть зуба шестерни, то ее могло зажать внутри вращающихся элементов, что приводит к заклиниванию. Если заклинил редуктор, то это будет слышно. Двигатель будет гудеть, но при этом инструмент не будет работать. Устранить такую поломку поможет разборка инструмента и удаление застрявших деталей.

Если в патроне не держится бур и постоянно выпадает

Если при установке в патрон инструмента бура или других насадок, происходит их выпадение, то причиной этому является несоблюдение правил эксплуатации агрегата. Работать инструментом, в котором не держится бур и другие насадки, не только трудно, но еще и опасно.



Если не держится патрон, то причиной этого является его износ или поломка. Чтобы устранить такой вид поломки, понадобится разобрать патрон и выявить причину. Причинами же могут быть следующие факторы:

  • Деформация фиксирующих шариков для перфораторов с типом патрона SDS plus и ролики для SDS max
  • Выработка ограничительного кольца
  • Проседание фиксирующей пружины

Заменив изношенную деталь, патрон снова начинает работать исправно. Как разобрать патрон перфоратора и отремонтировать его, показано на примере инструмента марки ДИОЛД sds max на видео ниже.

Не держится патрон в перфораторе причины и ремонт

Кроме того, что в патроне не держатся насадки, встречаются такие ситуации, когда бур слетает вместе с патроном. Это также не приятное явление, которому имеется свое объяснение. Причиной такой поломки является износ крепления корпуса, которым фиксируется элемент. Корпус патрона крепится за счет стопорного кольца, насаженного на конце растровой втулки.



Как только нарушается целостность стопорного кольца, то при работе рассыпается весь патрон со всеми составными деталями — защитный чехол, шарики, ролики, пружинки и т. п. Отремонтировать перфоратор своими руками при слетающем патроне не трудно. Для этого нужно расположить все элементы на свои места, а затем зафиксировать все при помощи нового стопорного кольца. Для установки стопорного кольца понадобится воспользоваться специальными устройствами — круглогубцами.

Как заменить подшипники на перфораторе и их смазка

На перфораторе имеется не только «пьяный» подшипник, но и обычные шариковые подшипники, на которых центрируется якорь электродвигателя. Подшипники, которые обеспечивают вращение вала якоря, нуждаются в регулярной смазке. Перекосный подшипник также должен быть в смазке, иначе это может ускорить его износ. При установке буров и других насадок нужно смазывать их хвостовики, что позволит продлить срок службы составных частей патрона, среди которых имеются и фиксирующие шарики или ролики, в зависимости от типа патрона.



Чтобы демонтировать подшипники для их замены, понадобится воспользоваться специальным инструментом, который называется съемник. Установка новых подшипников выполняется путем использования соответствующего размера трубки и молотка. При монтаже новых устройств нужно также учитывать один фактор — они не должны быть перекошены относительно вала ротора. Как меняется пьяный подшипник, уже известно. На бочковых перфораторах вместо пьяного подшипника может быть установлен коленвал, который имеет больший ресурс, по сравнению с аналогом на прямых агрегатах.

Это интересно! Если сравнить стоимость бочковых моделей с ударными механизмами – пьяным подшипником и коленвалом, то последние стоят дороже, что связано с их эффективностью и надежностью. Однако это не значит, что модели с плавающими подшипниками не эффективны. Они имеют несколько меньший ресурс, однако также обладают высокой эффективностью ударной работы.

Как правильно разобрать редуктор на перфораторе и отремонтировать его

Чтобы произвести диагностику редуктора, а также его ремонт на перфораторе, понадобится для начала его разобрать. Как это правильно делать, рассмотрим далее. Первоначально необходимо выкрутить все винты, удерживающие пластиковую крышку корпуса, а также демонтировать патрон. После этого редуктор с корпусом разводятся в разные стороны до появления между ними щели. Чтобы снять переключатель режимов, его нужно сначала перевести в режим «удар со сверлением», а затем демонтировать. Для этого нужно прижать переключатель к корпусу и сместить его немного ниже режима удара со сверлением, после чего потянуть на себя.

Вслед за переключателем, можно снять пластиковую крышку корпуса, под которой располагается редуктор или же вынуть механизм из основания корпуса. Все зависит от модели перфоратора, которого проводится ремонт. После проведения ремонта редуктора на перфораторе, понадобится собрать его на место, предварительно обработав смазочными материалами. Смазки должно быть в достаточном количестве, чтобы исключить вероятность работы механизма в условиях без смазывающих веществ.

Как ремонтировать бочковой перфоратор

Разборка перфоратора не представляет никаких трудностей, однако процесс демонтажа отличается в зависимости от вида инструмента. К примеру, ремонт бочкового перфоратора начинается со слива масла из специальной емкости, в то время как на пистолетных устройствах такие устройства отсутствуют.


Процесс разборки бочкового перфоратора начинается с того, что демонтируется пластиковая крышка, которая находится сверху. Для доступа к электрической части понадобится снять пластиковую крышку в нижней части. Принцип ремонта электрической и механической частей перфоратора бочкового типа аналогичен прямым устройствам.

На бочковых перфораторах вместо перекосных подшипников применяются кривошипно-шатунные механизмы. Однако в конструкции таковых агрегатов используются скользящие подшипники, расположенные на кулачке колеса совместно с эксцентриком. Все эти механизмы работают в жидкой смазке, количество которой должно быть в достатке. Если смазки недостаточно или она давно не менялась, повышается вероятность выхода из строя кривошипно-шатунного механизма перфоратора.



Если он исправен, как на фото, то необходимо заменить уплотнители и смазать его. Если он поврежден, тогда его следует заменить полностью.

Это интересно! Бочковые агрегаты не имеют в конструкции механизма функции сверления, как это присуще для пистолетных устройств. Это означает, что профессиональные бочковые агрегаты используются исключительно для тяжелых работ, как долбежка и бурение. Кроме того, в конструкции таковых агрегатов применяются только патроны под насадки с типом хвостовиков SDS- max.

Как правильно пользоваться и ухаживать за перфоратором чтобы часто не ремонтировать

Сколько прослужит электроинструмент, все зависит от того, как правильно он эксплуатируется и хранится. Даже если это профессиональный инструмент популярных марок DeWalt, Makita, Metabo, Bosch, Хитачи и другие, то это вовсе не значит, что их можно нагружать по полной. Любой даже самый качественный и дорогой инструмент имеет свой определенный ресурс, который во многом зависит от характера эксплуатации и хранения.



Хотите продлить срок службы только что купленного перфоратора, тогда уже с первых дней нужно соблюдать ряд следующих рекомендаций:

  1. Перед тем, как воспользоваться инструментом, необходимо проверить его техническое состояние визуально
  2. Использовать агрегат только для тех работ, которых он предназначен. Если в назначении отсутствует опция сверления, то пытаться просверлить отверстие ударной функцией в металле или дереве не стоит, так как у вас это не только не получится, но еще и сломается инструмент
  3. Перед установкой бура и прочих насадок в патрон нужно обязательно наносить смазку на хвостовую часть. Это продлит срок службы не только инструмента, но и используемых насадок
  4. После окончания работ очищать перфоратор от пыли и мусора, а еще лучше, используя компрессор и продувочный пистолет, выполнять очистку инструмента сжатым воздухом
  5. Не хранить инструмент во влажных помещениях, так как в конструкции рабочих механизмов скапливается влага, которая не только разрушает металл, но еще и может стать причиной короткого замыкания при включении инструмента в розетку

Это простейшие правила, которые помогут продлить срок службы инструмента до 5-10 лет в зависимости от частоты его применения. Кроме электрических, есть еще аккумуляторные модели перфораторов, ремонт которых практически аналогичный. Конструктивно аккумуляторные устройства похожи на бочковые агрегаты, только дополнительно они оснащены автономными аккумуляторами.

В целом следует отметить, что если известна конструкция устройства и принцип работы, то любой ремонт перфоратора своими руками разных марок выполнить не составит большого труда. Трудности лишь возникают в основном по части электрики, однако используя вышеизложенный материал, любые поломки можно легко и быстро устранить. На перфоратор переходник для закрепления сверла

Если срок гарантийного обслуживания для перфоратора истёк, его ремонт придётся выполнять своими руками. Как правило, действия сводятся к замене неисправных частей, и сегодня мы поговорим о типичных поломках, подборе комплектующих и выполнении ремонта своими руками.

Как устроен перфоратор

Перфоратор можно отнести к разряду инструментов, имеющих устройство повышенной сложности. Однако последовательное рассмотрение деталей и принципа действия поможет основательному пониманию нюансов работы механизма и поиску неисправностей.

Источником движения, как и во многих других строительных инструментах , в перфораторе служит однофазный двигатель с фазным ротором. Его мы рассмотрим отдельно, а сейчас за точку отсчёта примем шестерню, посаженную на передний вал якоря. Именно она и задаёт вращение всем остальным элементам системы.

Устройство бочкового перфоратора: 1 — сетевой шнур; 2 — угольные щётки; 3 — электродвигатель; 4 — выключатель; 5 — эксцентриковый механизм; 6 — ударный механизм; 7 — быстросменный патрон

У бочкового перфоратора двигатель и ведущая шестерня расположены вертикально. Ключевым отличием от инструмента пистолетного типа здесь служит наличие промежуточного редуктора. В его устройстве нет ничего хитрого: плоская шестерня от двигателя вращает две другие с разными передаточными числами. Одна из них передаёт вращение на основной вал, другая крутит эксцентриковый вал с шатуном, обеспечивающим возвратно-поступательное движение ударного механизма.

В перфораторах горизонтального (пистолетного) типа раздаточного редуктора нет как такового, вращение сразу передаётся на промежуточный вал, расположенный ниже оси основного шпинделя. Этот вал посажен на двух подшипниках, между ними находится «пьяный подшипник», который при вращении колеблется и приводит в движение поршень ударника. На выступающем переднем конце вала имеется шестерня, за счёт которой передаётся вращение на ствол.

Устройство перфоратора пистолетного типа: 1 — выключатель; 2 — электродвигатель; 3 — щётки; 4 — «пьяный подшипник»; 5 — «летающий» поршень; 6 — боёк; 7 — быстросъёмный патрон SDS

В любом перфораторе имеются переключатели режимов. В бочковом они просто приподнимают шестерни раздаточного редуктора, выводя их из зацепления. В пистолетном перфораторе может применяться одна из двух схем управления. В простейшем случае один переключатель смещает промежуточный вал, который, будучи выдвинутым максимально вперёд, имеет зацепление с шестернёй патрона, но при этом расцеплена муфта передачи вращения на качающийся подшипник. В среднем положении в трансмиссию включены оба механизма, а в максимально утопленном работает только ударник. Устаревшая кинематическая схема имеет два переключателя, один из которых выводит муфту качающегося подшипника из зацепления, а другой сдвигает промежуточный вал.

Определение неисправностей двигателя

Если двигатель перфоратора имеет заводской брак, последний проявляет себя в первые же месяцы работы. В ином случае причиной поломки зачастую служит нарушение техники эксплуатации или же предельный износ составных частей.

Основной элемент моторной части, подверженный интенсивному износу, это графитовые щётки, передающие ток на обмотки ротора. Когда щётки стираются, их прижим ослабевает, из-за чего увеличивается зазор между графитом и ламелями якоря, возникает интенсивное искрение. По звуку эту неисправность ни с чем не спутать: при включении слышен натужный гул, коллектор обдаёт снопом искр, задняя часть двигателя интенсивно греется.

Обмотки двигателя выполнены проводом в лаковой изоляции, которая от перегрева теряет диэлектрические свойства, растрескивается и осыпается. Небольшие замыкания между соседними витками можно определить по характерному гудению двигателя во время работы. К сожалению, перемотку статора и якоря почти нереально выполнить в домашних условиях, но большинство деталей двигателя типовые и им легко подобрать замену.

Другими уязвимыми частями служат подшипники. Их на якоре два: задний закреплён в корпусе электрической части внутри виброгасящего колпачка, передний вставлен в посадочное место корпуса редуктора или прикручен к нему накидной плашкой. Износ подшипников определить достаточно легко: при вращении рукой их ход либо слишком свободный с характерным шелестением, либо присутствуют подклинивания, люфт и посторонние шумы. Подшипники имеют закрытый сепаратор и на обслуживание не рассчитаны. Их гораздо проще заменить на новые, достаточно переписать номер на крышке сепаратора или торце внешней обоймы.

Замена кнопки и щёток

За время эксплуатации качественного перфоратора кнопку, возможно, придётся менять не один раз. Оптимально, если вы приобретёте кнопку заранее под конкретную модель. Если нужно снять неисправную часть для образца, набросайте на бумаге схему подключения с указанием цветовой маркировки проводов. Часть кнопок имеет винтовые зажимы и для их откручивания понадобится узкая шлицевая отвёртка. Некоторые кнопки снабжаются зажимами пружинного типа, чтобы их разжать, нужно загнать шило в отверстие рядом с вводом провода. Достаточно редко встречаются одноразовые пружинные зажимы, провода от которых не отсоединяются. Жилы от старой кнопки придётся обрезать, зачистить и залудить, а затем подключить к новой кнопке в соответствии со схемой подключения.

Щётки в перфораторе поменять достаточно легко, каналы для них в некоторых моделях выведены наружу и закрыты пробками для доступа без разборки инструмента. В ином случае придётся лишь снять корпус электромоторной части инструмента и внимательно осмотреть коллекторный узел. Посадочные места щёток расположены внутри или около пластиковых стоек, удерживающих заглушку заднего подшипника, к ним идёт два провода. Сам механизм крепления и прижатия щёток меняется от модели к модели.

В большинстве случаев для извлечения щёток требуется лишь вытащить щипцами два металлических язычка, открутить пару шурупов или отстегнуть пружинки зажимов. При периодическом осмотре щётки рекомендуется извлекать и проверять на предмет сколов, очищать посадочные канавки от пыли и загрязнений. Будьте осторожны и не путайте левую щётку с правой, соблюдайте их исходное положение при установке. Как правило, щётки притираются под индивидуальным углом, изменение которого либо потребует провести заново притирку, либо приведёт к разрушению графитового элемента.

При замене износившихся щёток важно только подобрать правильный размер и сечение, а затем притереть щётки, поработав двигателем 2-3 минуты без нагрузки в режиме без удара. Сейчас практически каждый перфоратор комплектуется набором сменных щёток, но замену можно также найти и по остаткам уже сработавшихся.

Как самому заменить подшипники

В перфораторе присутствует от пяти до десятка радиальных подшипников качения разных размеров и необходимость их замены — лишь вопрос времени. Очень важно периодически проводить разборку и оценивать степень износа этих узлов, иначе в будущем возможно развитие более серьёзных неисправностей.

Почти каждый подшипник в перфораторе снять довольно легко, посадочные размеры под них подобраны с высокой точностью. В некоторых случаях снятию может помешать стопорное кольцо. Если его нет, и подшипник отказывается сниматься, применяется универсальный двухзахватный съёмник. Если съёмника в наличии не имеется, то часть, на которую подшипник посажен, нужно зажать в мягких губках тисков, а затем сбить износившийся элемент, нанося удары через наставку по внутреннему кольцу.

При посадке нового подшипника по нему нельзя наносить прямые жёсткие удары. Следует пользоваться упругой наставкой, например, обрезком полипропиленовой трубы. Её нужно предварительно подрезать наискось, чтобы усилие удара приходилось исключительно на внутреннюю обойму. Так тела качения не оставят на канавках микроскопических вмятин.

Неисправности патрона

Патрон SDS состоит из штуцера с одним или двумя отверстиями, в которых посажены шарики, как правило, диаметром 6,7 мм. Шарики свободно ходят в отверстиях, пока пластиковый корпус патрона оттянут назад, в обычном положении они плотно поджаты пружиной через массивное стальное кольцо.

Чтобы разобрать патрон, нужно подковырнуть отвёрткой передний пыльник и снять со штуцера стопорное кольцо. Остальные детали просто надеты на штуцер и могут быть удалены без дополнительных манипуляций, важно лишь вернуть их на место в правильном порядке.

Как правило, основной причиной неисправности патрона служат сточенные шарики или продавленные пластина и прижимное кольцо. Из-за этого оснастка либо вовсе не держится, либо вылетает при работе. Обзавестись такими шариками в любых количествах можно, разбив подшипник номер 106. Посадочные отверстия и шлицы внутри втулки имеют гораздо больший ресурс, но если замена не дала ожидаемого результата — менять штуцер придётся только в сборе со стволом.

Обратите внимание, что быстрый износ деталей патрона происходит из-за неплотной герметизации пыльников, как переднего, так и кольцевого на штуцере. Хвостовики буров нужно всегда поддерживать смазанными, а при сверлении потолка использовать специальную пылеулавливающую шайбу.

Ремонт редуктора и ударного механизма

Вот мы и подобрались к самой содержательной части нашей инструкции. Ввиду различий в устройстве трансмиссионной части и генератора ударных импульсов в разных семействах перфораторов, их обслуживание и ремонт выполняются по разным схемам.

Бочковые перфораторы

Ведущая шестерня раздаточного редуктора посажена на подшипнике двигателя, остальные две имеют собственные упоры. Их нужно периодически проверять на предмет заклинивания и люфта, менять при необходимости.

Шатунный механизм имеет собственный подшипник, который обычно посажен на кулачке эксцентрикового колеса, иногда в основании самого шатуна. Изредка в этом месте используется подшипник скольжения, который требует постоянного наличия смазки с нормированным показателем вязкости. Износ этого узла часто требует замены эксцентрикового бочонка и шатуна.

Передача вращения осуществляется прямой или конической шестерней, в этом месте также важно постоянное присутствие смазки. Необходимость замены определяется по почернению, разжижению и наличию блестящих вкраплений.

Пистолетные перфораторы

В перфораторах с горизонтальным расположением ротора проблемы могут возникнуть от износа или заклинивания подшипников. Это наиболее опасная неисправность для всех узлов перфоратора: осколки разбитого подшипника могут попасть в детали ударного механизма и вывести их из строя.

Посадка промежуточного вала и «пьяного подшипника» зачастую выполнена по индивидуальной схеме. Для полной разборки нужно раскрутить прижимную скобу переднего конца вала, отсоединить рычаг переключателя.

Характерная поломка горизонтального редуктора — износ шестерен передачи. При отсутствии пресса снять их будет нелёгкой задачей, гораздо проще разбить, выполнив пару надрезов до 2/3 толщины. Новая шестерня запрессовывается после предварительного нагрева до 150-200 ºС, это можно сделать строительным феном или в духовке.

В редукторах всех типов следует периодически проводить полную очистку и замену смазки. После разборки все детали тщательно промывают в керосине, избавляясь от осколков разбитых элементов и металлической стружки. После этого смазка специального типа наносится на все движущиеся части.

Растровая муфта

Ствол перфораторов почти всех типов имеет одинаковое устройство. Внешний стакан муфты опирается на игольчатый подшипник в передней части корпуса редуктора. На внешней стороне стакана закреплена основная шестерня передачи вращения вместе с предохранительной муфтой. Для их снятия нужно удалить стопорное кольцо, сжав перед этим пружину переставными клещами.

Разобрать внутренности растровой муфты также несложно. Они фиксируются стопорным кольцом, которое снимается через пару боковых отверстий обычной отвёрткой. Когда кольцо будет удалено, находящиеся внутри детали можно выдавить, вставив отвёртку с передней стороны ствола.

Внутри располагается «летающий» ударный болт и проммасса — приёмник ударного усилия. Большинство болтов имеет сборное устройство, в них часто изнашиваются резиновые прокладки и сальниковые кольца. Менять эти элементы рекомендуется при каждом обслуживании. Сам болт и проммасса могут быть расколоты из-за проявлений усталости при длительной эксплуатации. Эти элементы стоят сущие копейки и при малейших следах развальцовки их также лучше сразу заменить.

Более конкретные рекомендации по ремонту растровой муфты и редукторной части дать сложно: у каждого производителя кинематические схемы могут иметь незначительные отличия. Тем не менее, большая часть неисправностей наглядно видна при осмотре и ревизии. В связи с этим рекомендуется сохранять сборочную схему из инструкции к инструменту, её также следует использовать при поиске комплектующих, которые определяются порядковым номером списка используемых деталей.

Самостоятельный ремонт перфоратора. Ремонт перфоратора сделать самому своими руками

Современный набор ремонтно-строительного оборудования трудно представить без такого важного инструмента, как перфоратор. Принцип его работы базируется на функциях обычной электрической дрели, которые расширены возвратно-ударными возможностями. За них отвечает особый механизм, преобразующий вращательные движения вала в ударные. Если требуется ремонт перфоратора, то чаще всего выходит из строя именно этот узел, потому что он подвергается повышенным нагрузкам.

Особенности конструкции перфоратора

Ударную функцию в электроперфораторе обеспечивает специальный пневмомеханический узел. Однако существуют и модели перфораторов, в которых за удар отвечают механическая или электрическая система. Необходимо отметить, что эти инструменты уступают в точности и производительности электрическим перфораторам с пневмосистемой формирования удара.

Конструкция перфораторов обладает своими особенностями, одной из которых является использование особо прочных буров вместо обычных сверл. Благодаря особой форме бур способен выдерживать более значительные продольные нагрузки, чем сверло дрели с ударным механизмом. У бура отсутствует острая режущая кромка на рабочем торце – ее заменяет твердосплавный наконечник. Между тем конструкция бура предусматривает спиральные продольные канавки, схожие с канавками обычных сверл. Однако они предназначаются для выноса дробленого отработанного материала в процессе бурения отверстия. Для этого бур перфоратора совершает, помимо обратно-поступательных, еще и вращательные движения вокруг собственной продольной оси, которые также способствуют прямолинейности и центровке работы бура в материале.

Патрон и хвостовик бура сконструированы таким образом, что он не фиксируется жестко, а имеет некоторую свободу продольного движения. Это сделано для того, чтобы предотвратить потерю кинетической энергии удара для разгона патрона, повысить производительность работы и снизить уровень вибрации перфоратора.

Сильное опыление – это одна из главных причин, вызывающих поломки инструмента, и патрон, кроме сильной нагрузки, принимает на себя еще и основную часть пыли. Чтобы ремонт патрона перфоратора не превратился в хроническую проблему, его необходимо периодически очищать от пыли и грязи. Рекомендуются промывания бензином или очистка сжатым воздухом. После очистки все элементы патрона следует заново смазать.


Редуктор перфоратора

Редуктор передает крутящий момент от двигателя к ударному механизму перфоратора. Он представляет собой набор цилиндрических, конических и червячных шестерен. Скорость вращения патрона и количество ударов изменяются с помощью электронных регуляторов. Существуют также модели, оснащенные двухскоростным редуктором.

Редуктор необходимо периодически смазывать, и для этого рекомендуется использовать консистентные смазки. Их заправляют, когда производится сборка, техобслуживание или ремонт редуктора перфоратора.


Основные причины поломок

Как уже было сказано, одной из главных причин поломок большинства узлов перфоратора является сильное запыление. Например, охлаждение коллекторного двигателя производит вентилятор, который вместе с воздухом доставляет в двигатель частицы пыли. В результате трения данных частиц о якорь и статор эти механизмы быстро изнашиваются.

В случае если инструмент не включается, одной из причин может быть повреждение обмотки, тогда ремонт перфоратора неизбежен – придется заняться перемоткой статора и якоря.

Также частые поломки связаны с механическими узлами перфораторов. Большинство моделей оснащено механизмами переключения режимов работы (вращение, бой, вращение с боем). Если перестала работать хотя бы одна из этих функций, скорее всего, виноват переключатель. Для устранения поломки потребуется разборка инструмента.


Ремонт перфоратора своими руками: стоит ли рисковать?

Большинство пользователей убеждено в нецелесообразности ремонта дешевых моделей перфораторов. Такое скептическое отношение объясняется несовершенством конструкции недорогих, как правило, китайских моделей. Но если сломалась какая-нибудь малозначительная деталь, это вовсе не означает, что следует сразу же бежать в магазин за новым инструментом. В настоящее время можно легко приобрести всевозможные запчасти к любым моделям перфораторов.
Еще одной причиной нежелания делать ремонт перфоратора своими руками является боязнь не разобраться в сложном механизме. Безусловно, такие опасения имеют основания. Ведь если пользователь не знает в совершенстве устройство перфоратора, ремонт сделать самостоятельно ему будет не под силу. В этом случае, конечно же, имеет смысл обратиться в специализированную мастерскую. Как бы то ни было, не спешите ставить крест на своем инструменте, т. к. любой ремонт будет дешевле, нежели новый перфоратор.

Порядок разборки

Если вы все-таки решили сделать ремонт перфоратора своими силами, то разборку инструмента следует производить в следующем порядке:

  • Аккуратно снимите рычаг переключения.
  • Отсоедините резиновый колпачок.
  • Разберите патрон: снимите щетки, отвинтите винты и отсоедините корпус.
  • Произведите осмотр, очистите детали, замените неисправные элементы (щетки, подшипники, шестеренки, якорь или др.), смажьте все трущиеся узлы (смазки типа ШРУС использовать не рекомендуется).

Сборка инструмента производится в обратной последовательности.

Симптомы неисправностей

А как же понять, что требуется ремонт перфоратора? Конечно же, самым простым признаком является невозможность включения инструмента. Однако не следует игнорировать и любые другие, даже незначительные изменения в работе устройства. Это, например, могут быть изменения в звуках на холостом ходу или при работе, искры из мотора, дым, запах гари, рывки рабочих органов, внезапные периодические остановки и пр. симптомы. Все это свидетельствует о проблемах, которые надо незамедлительно устранить, чтобы избежать глобальных поломок и дорогостоящего ремонта.

Ремонт перфоратора своими руками — RMNT — 7 марта — 43892253199

Если срок гарантийного обслуживания для перфоратора истёк, его ремонт придётся выполнять своими руками. Как правило, действия сводятся к замене неисправных частей, и сегодня мы поговорим о типичных поломках, подборе комплектующих и выполнении ремонта своими руками.

Как устроен перфоратор

Перфоратор можно отнести к разряду инструментов, имеющих устройство повышенной сложности. Однако последовательное рассмотрение деталей и принципа действия поможет основательному пониманию нюансов работы механизма и поиску неисправностей.

Источником движения, как и во многих других строительных инструментах, в перфораторе служит однофазный двигатель с фазным ротором. Его мы рассмотрим отдельно, а сейчас за точку отсчёта примем шестерню, посаженную на передний вал якоря. Именно она и задаёт вращение всем остальным элементам системы.

Устройство бочкового перфоратора: 1 — сетевой шнур; 2 — угольные щётки; 3 — электродвигатель; 4 — выключатель; 5 — эксцентриковый механизм; 6 — ударный механизм; 7 — быстросменный патрон

У бочкового перфоратора двигатель и ведущая шестерня расположены вертикально. Ключевым отличием от инструмента пистолетного типа здесь служит наличие промежуточного редуктора.

В его устройстве нет ничего хитрого: плоская шестерня от двигателя вращает две другие с разными передаточными числами. Одна из них передаёт вращение на основной вал, другая крутит эксцентриковый вал с шатуном, обеспечивающим возвратно-поступательное движение ударного механизма.

В перфораторах горизонтального (пистолетного) типа раздаточного редуктора нет как такового, вращение сразу передаётся на промежуточный вал, расположенный ниже оси основного шпинделя. Этот вал посажен на двух подшипниках, между ними находится «пьяный подшипник», который при вращении колеблется и приводит в движение поршень ударника. На выступающем переднем конце вала имеется шестерня, за счёт которой передаётся вращение на ствол.

Устройство перфоратора пистолетного типа: 1 — выключатель; 2 — электродвигатель; 3 — щётки; 4 — «пьяный подшипник»; 5 — «летающий» поршень; 6 — боёк; 7 — быстросъёмный патрон SDS

В любом перфораторе имеются переключатели режимов. В бочковом они просто приподнимают шестерни раздаточного редуктора, выводя их из зацепления. В пистолетном перфораторе может применяться одна из двух схем управления. В простейшем случае один переключатель смещает промежуточный вал, который, будучи выдвинутым максимально вперёд, имеет зацепление с шестернёй патрона, но при этом расцеплена муфта передачи вращения на качающийся подшипник. В среднем положении в трансмиссию включены оба механизма, а в максимально утопленном работает только ударник. Устаревшая кинематическая схема имеет два переключателя, один из которых выводит муфту качающегося подшипника из зацепления, а другой сдвигает промежуточный вал.

Определение неисправностей двигателя

Если двигатель перфоратора имеет заводской брак, последний проявляет себя в первые же месяцы работы. В ином случае причиной поломки зачастую служит нарушение техники эксплуатации или же предельный износ составных частей.

Основной элемент моторной части, подверженный интенсивному износу, это графитовые щётки, передающие ток на обмотки ротора. Когда щётки стираются, их прижим ослабевает, из-за чего увеличивается зазор между графитом и ламелями якоря, возникает интенсивное искрение. По звуку эту неисправность ни с чем не спутать: при включении слышен натужный гул, коллектор обдаёт снопом искр, задняя часть двигателя интенсивно греется.

Обмотки двигателя выполнены проводом в лаковой изоляции, которая от перегрева теряет диэлектрические свойства, растрескивается и осыпается. Небольшие замыкания между соседними витками можно определить по характерному гудению двигателя во время работы. К сожалению, перемотку статора и якоря почти нереально выполнить в домашних условиях, но большинство деталей двигателя типовые и им легко подобрать замену.

Другими уязвимыми частями служат подшипники. Их на якоре два: задний закреплён в корпусе электрической части внутри виброгасящего колпачка, передний вставлен в посадочное место корпуса редуктора или прикручен к нему накидной плашкой. Износ подшипников определить достаточно легко: при вращении рукой их ход либо слишком свободный с характерным шелестением, либо присутствуют подклинивания, люфт и посторонние шумы. Подшипники имеют закрытый сепаратор и на обслуживание не рассчитаны. Их гораздо проще заменить на новые, достаточно переписать номер на крышке сепаратора или торце внешней обоймы.

Замена кнопки и щёток

За время эксплуатации качественного перфоратора кнопку, возможно, придётся менять не один раз. Оптимально, если вы приобретёте кнопку заранее под конкретную модель. Если нужно снять неисправную часть для образца, набросайте на бумаге схему подключения с указанием цветовой маркировки проводов. Часть кнопок имеет винтовые зажимы и для их откручивания понадобится узкая шлицевая отвёртка. Некоторые кнопки снабжаются зажимами пружинного типа, чтобы их разжать, нужно загнать шило в отверстие рядом с вводом провода. Достаточно редко встречаются одноразовые пружинные зажимы, провода от которых не отсоединяются. Жилы от старой кнопки придётся обрезать, зачистить и залудить, а затем подключить к новой кнопке в соответствии со схемой подключения.

Щётки в перфораторе поменять достаточно легко, каналы для них в некоторых моделях выведены наружу и закрыты пробками для доступа без разборки инструмента. В ином случае придётся лишь снять корпус электромоторной части инструмента и внимательно осмотреть коллекторный узел. Посадочные места щёток расположены внутри или около пластиковых стоек, удерживающих заглушку заднего подшипника, к ним идёт два провода. Сам механизм крепления и прижатия щёток меняется от модели к модели.

В большинстве случаев для извлечения щёток требуется лишь вытащить щипцами два металлических язычка, открутить пару шурупов или отстегнуть пружинки зажимов. При периодическом осмотре щётки рекомендуется извлекать и проверять на предмет сколов, очищать посадочные канавки от пыли и загрязнений. Будьте осторожны и не путайте левую щётку с правой, соблюдайте их исходное положение при установке. Как правило, щётки притираются под индивидуальным углом, изменение которого либо потребует провести заново притирку, либо приведёт к разрушению графитового элемента.

При замене износившихся щёток важно только подобрать правильный размер и сечение, а затем притереть щётки, поработав двигателем 2–3 минуты без нагрузки в режиме без удара. Сейчас практически каждый перфоратор комплектуется набором сменных щёток, но замену можно также найти и по остаткам уже сработавшихся.

Как самому заменить подшипники

В перфораторе присутствует от пяти до десятка радиальных подшипников качения разных размеров и необходимость их замены — лишь вопрос времени. Очень важно периодически проводить разборку и оценивать степень износа этих узлов, иначе в будущем возможно развитие более серьёзных неисправностей.

Почти каждый подшипник в перфораторе снять довольно легко, посадочные размеры под них подобраны с высокой точностью. В некоторых случаях снятию может помешать стопорное кольцо. Если его нет, и подшипник отказывается сниматься, применяется универсальный двухзахватный съёмник. Если съёмника в наличии не имеется, то часть, на которую подшипник посажен, нужно зажать в мягких губках тисков, а затем сбить износившийся элемент, нанося удары через наставку по внутреннему кольцу.

При посадке нового подшипника по нему нельзя наносить прямые жёсткие удары. Следует пользоваться упругой наставкой, например, обрезком полипропиленовой трубы. Её нужно предварительно подрезать наискось, чтобы усилие удара приходилось исключительно на внутреннюю обойму. Так тела качения не оставят на канавках микроскопических вмятин.

Неисправности патрона

Патрон SDS состоит из штуцера с одним или двумя отверстиями, в которых посажены шарики, как правило, диаметром 6,7 мм. Шарики свободно ходят в отверстиях, пока пластиковый корпус патрона оттянут назад, в обычном положении они плотно поджаты пружиной через массивное стальное кольцо.

Чтобы разобрать патрон, нужно подковырнуть отвёрткой передний пыльник и снять со штуцера стопорное кольцо. Остальные детали просто надеты на штуцер и могут быть удалены без дополнительных манипуляций, важно лишь вернуть их на место в правильном порядке.

Как правило, основной причиной неисправности патрона служат сточенные шарики или продавленные пластина и прижимное кольцо. Из-за этого оснастка либо вовсе не держится, либо вылетает при работе. Обзавестись такими шариками в любых количествах можно, разбив подшипник номер 106. Посадочные отверстия и шлицы внутри втулки имеют гораздо больший ресурс, но если замена не дала ожидаемого результата — менять штуцер придётся только в сборе со стволом.

Обратите внимание, что быстрый износ деталей патрона происходит из-за неплотной герметизации пыльников, как переднего, так и кольцевого на штуцере. Хвостовики буров нужно всегда поддерживать смазанными, а при сверлении потолка использовать специальную пылеулавливающую шайбу.

Ремонт редуктора и ударного механизма

Вот мы и подобрались к самой содержательной части нашей инструкции. Ввиду различий в устройстве трансмиссионной части и генератора ударных импульсов в разных семействах перфораторов, их обслуживание и ремонт выполняются по разным схемам.

Бочковые перфораторы

Ведущая шестерня раздаточного редуктора посажена на подшипнике двигателя, остальные две имеют собственные упоры. Их нужно периодически проверять на предмет заклинивания и люфта, менять при необходимости.

Шатунный механизм имеет собственный подшипник, который обычно посажен на кулачке эксцентрикового колеса, иногда в основании самого шатуна. Изредка в этом месте используется подшипник скольжения, который требует постоянного наличия смазки с нормированным показателем вязкости. Износ этого узла часто требует замены эксцентрикового бочонка и шатуна.

Передача вращения осуществляется прямой или конической шестерней, в этом месте также важно постоянное присутствие смазки. Необходимость замены определяется по почернению, разжижению и наличию блестящих вкраплений.

Пистолетные перфораторы

В перфораторах с горизонтальным расположением ротора проблемы могут возникнуть от износа или заклинивания подшипников. Это наиболее опасная неисправность для всех узлов перфоратора: осколки разбитого подшипника могут попасть в детали ударного механизма и вывести их из строя.

Посадка промежуточного вала и «пьяного подшипника» зачастую выполнена по индивидуальной схеме. Для полной разборки нужно раскрутить прижимную скобу переднего конца вала, отсоединить рычаг переключателя.

Характерная поломка горизонтального редуктора — износ шестерен передачи. При отсутствии пресса снять их будет нелёгкой задачей, гораздо проще разбить, выполнив пару надрезов до 2/3 толщины. Новая шестерня запрессовывается после предварительного нагрева до 150–200 ºС, это можно сделать строительным феном или в духовке.

В редукторах всех типов следует периодически проводить полную очистку и замену смазки. После разборки все детали тщательно промывают в керосине, избавляясь от осколков разбитых элементов и металлической стружки. После этого смазка специального типа наносится на все движущиеся части.

Растровая муфта

Ствол перфораторов почти всех типов имеет одинаковое устройство. Внешний стакан муфты опирается на игольчатый подшипник в передней части корпуса редуктора. На внешней стороне стакана закреплена основная шестерня передачи вращения вместе с предохранительной муфтой. Для их снятия нужно удалить стопорное кольцо, сжав перед этим пружину переставными клещами.

Разобрать внутренности растровой муфты также несложно. Они фиксируются стопорным кольцом, которое снимается через пару боковых отверстий обычной отвёрткой. Когда кольцо будет удалено, находящиеся внутри детали можно выдавить, вставив отвёртку с передней стороны ствола.

Внутри располагается «летающий» ударный болт и проммасса — приёмник ударного усилия. Большинство болтов имеет сборное устройство, в них часто изнашиваются резиновые прокладки и сальниковые кольца. Менять эти элементы рекомендуется при каждом обслуживании. Сам болт и проммасса могут быть расколоты из-за проявлений усталости при длительной эксплуатации. Эти элементы стоят сущие копейки и при малейших следах развальцовки их также лучше сразу заменить.

Более конкретные рекомендации по ремонту растровой муфты и редукторной части дать сложно: у каждого производителя кинематические схемы могут иметь незначительные отличия. Тем не менее, большая часть неисправностей наглядно видна при осмотре и ревизии. В связи с этим рекомендуется сохранять сборочную схему из инструкции к инструменту, её также следует использовать при поиске комплектующих, которые определяются порядковым номером списка используемых деталей.

рмнт.ру

Ремонт перфоратора своими руками, запчасти, смена патрона, смазка деталей, видео

Ремонт перфоратора сложен из-за компоновки узлов с механическим сопряжением и энергетическим блоком. Все детали имеют микронные допуски и выверенную очередность выполнения действий. Благодаря этому необходимо обеспечить должный уход и техническую эксплуатацию инструмента в согласии с требованием инструкции, таким образом продлив межремонтный период.

Устройство перфоратора

Чуть-чуть найдётся пользователей инструмента, изучивших не только порядок нажатия рычагов и кнопок, но понимающих, что происходит в механизме в результате получившейся команды. Не зная взаимные действия узлов, невозможно выполнить даже очень незначительный ремонт перфоратора.

Есть признаки поломок, которые относятся к силовой части, а порой происходит механический износ или неполадка деталей.

Силовая часть ударного инструмента

Электрические схемы и оборудование сосредоточены в одной части и представлены в разрезе на фото.

Признаками поломки, просящие замены деталей или ремонта перфоратора по силовой части могут быть такие:

  • при включении прибора срабатывают сетевые предохранители;
  • аппарат не включается;
  • во время работы рождается дым с едким запахом;
  • во время работы аппарат искрит;
  • обороты не регулируются.

Определить причину, почему не включается прибор можно при помощи тестера. Искать необходимо разрыв в схеме, от обычного к сложному. Проверять подсоединения, зачищать контакты. Очень сложной и дорогой деталью, вышедшей из строя, может быть якорь перфоратора. Это сердце мотора, составленное из медных катушек, соединённых между собой и соединенных ламелями. В случае пробоя изоляции между проводами в любых местах происходит короткое замыкание, и весь коллектор нуждается в перемотке или замене.

Определить, что якорь на перфораторе неисправен, можно зрительно по подгорелой обмотке, следам задымления ламелей, или тестированием на короткое замыкание. Убрать повреждение можно своевременным уходом, очисткой частей от пыли, которая считается причиной всех неприятностей. Если искрение идёт от мотора, якорь необходимо почистить спиртовым тампоном или обыкновенной школьной резинкой удалить графитовый налёт с коллектора.

Второй основополагающей частью мотора являются угольные или графитовые щетки. Собственно через двигающиеся контакты поступает электрический заряд на сердечник, создавая наведённой ЭДС вращающий момент. Щетки для перфоратора являются контактом, сочетающим крутящийся коллектор с энергетическим источником.

Два элемента всегда работают в паре. К коллектору прижимается угольная или графитовая пластинка. В результате постоянного трения о крутящийся коллектор пластинки истираются и контакт нарушается. Признаком поломки станет искрение в коллекторе, возможно, мотор не развивает обороты. В независимости от состояния износа меняют одновременно две пластины. Во многих моделях инструментов есть сигнализаторы износа щёток, предупреждающие пользователя заранее.

Обороты перфоратора могут не меняться из-за поломки УУД, тогда его требуется заменить, ремонту устройство не подлежит.

Механичные поломки и их удаление

Чтобы отыскать какую-то определенную поломку, до необходимого узла нужно добраться. Каждая из постепенно снятых деталей с большим вниманием осматрюется на наличие:

Во множестве модели разбирают на две половины, однако при этом любой из перфораторов имеет характерности. Как правильно сделать ремонт перфоратора собственными руками, взгляните видео:

Признаком неисправности может стать:

  • отказ от выполнения функции;
  • сторонние звуки в середине механизма и излишний нагрев корпуса;
  • не переключаются режимы;
  • течёт смазка.

Любой из признаков может быть следствием неисправности любой из деталей, которые вынимают в очередности, указанной на схеме. Собирают инструмент в обратном порядке. Запчасти для перфоратора необходимо покупать согласно спецификации в инструкции по обслуживанию.

Одной из причин механических неполадок очень часто становится недостаточное техобслуживание агрегата, работающего в тяжёлых условиях. Профилактические мероприятия не сложны, а жизненный период инструменту удлинят существенно. По эксплуатационным правилам положено:

  • дважды в год оновлять смазку редуктора;
  • через 6 месяцев проводить осмотр и чистку щеток, и прилегающей части коллектора;
  • по завершении трудового дня очищать перфаратор пылесосом;
  • помнить наносить смазку на хвостовики долбёжной оснастки для уплотнения от пыли и устранения выработки гнезда.

Не прикладывайте усилий в физическом плане во время работы с перфоратором, снашивается боёк и уплотнители, приходит утомленность и раздражение у оператора.

Цели и задачи смазки инструмента

Очень часто основой неисправности инструмента становится отсутствие, минус или неуместная смазка. Абразивный износ уменьшается, если все зазоры и пустоты покрыты слоем антифриза, а чистка проходит вовремя.

Вид смазки редуктора выделяется от состава для хвостовиков. Любой производитель рекомендует применять какую-то смазку для перфоратора, указанную в инструкции, с необходимой периодичностью.

Есть базовые советы, касающиеся всех перфораторов. Редукторы должны получать масло жидкой консистенции, заливаемое в особое отверстие. Для абсолютно всех агрегатов несомненно можно применять смазку Bosh и Makita, приготовленную для редукторов, что и делают в гарантийных центрах.

Неверно выбранная или залитая с избытком смазка может привести к перегреву редуктора.

Для смазывания хвостовиков рабочей оснастки прежде чем вставить в патрон, применяется смазка более насыщенный консистенции, тех же изготовителей. В данном случае предохраняется от выработки крепежный узел хвостовика в патроне и боёк. Заполнение всех щелей смазкой оберегает узел от проникновения пыли.

Мазать нужно места, указанные в инструкции. И уж точно, вредно добавлять смазку в муфту сцепления. В случае внезапного нахождения отсутствия смазки в редукторе можно применять отечественный состав, Литол-24 Люкс, однако для аккумуляторных перфораторов смазка не подойдет, даже на время.

Устройство рабочего узла и оснастка перфоратора

Перфаратор имеет патрон, в который фиксируются инструменты для работы. Для профессиональных тяжёлых перфораторов патроны SDS max принимают только хвостовики диаметром 18 мм с пятью продольными канавками, которые устанавливают в гнездо патрона соответствующего профиля.

Легкий и усредненный инструмент оборудован патроном SDS plus, что дает возможность применять долбёжный инструмент с четырьмя продольными канавками и сечением 10 мм. Патрон для перфоратора сделан таким образом, чтобы он мог принимать только инструменты, для него предназначающиеся. Если вставить непригодную оснастку, она не войдёт в гнездо, или установится боком. При попытке работать поломается крепежный узел. Но свёрла не имеют хвостовик с канавками. Применяется приставной патрон, который устанавливают в SDS профиль. Однако при этом инструмент удлиняется. Патрон для перфоратора под сверло может быть быстрозажимным или основным. Адаптер применяется лишь с SDS+ патроном, так как более мощный перфаратор функции высверливания без удара не имеет.

Перфаратор – инструмент универсальный. Он может применять режимы:

  • ударный;
  • ударный со сверлением;
  • высверливания, если есть специализированный патрон.

Для работы в ударном режиме есть множество устройств, используемых для облегчения ручного труда.

Удар со сверлением осуществляется только с использованием насадок для перфоратора:

  • бур;
  • пустотелая коронка;
  • лопатка для штробления.

Буром называют инструмент, имеющий хвостовик специализированного профиля, рабочую часть, собой представляющую винт и наконечник, выполненный из специализированой стали с центрующим острием. Разрушение материала происходит не соскабливанием, а скалыванием, породы. Одновременно происходит удар с поворотом, благодаря чему сколотые кусочки убираются по винтовой поверхности рабочей части.

Сверла для перфоратора устанавливают во время работы в безударном режиме. С данным инструментом лёгкий перфаратор будет работать, как обыкновенная дрель по дереву. Если понадобится аппарат можно применять для завинчивания крепежа, если предусматривается функция реверса.

Пустотелая коронка необходима пря проделывания сквозных проходов для кабельной проводки либо для создания выемок в теле конструкции для установки приборов. Коронка создаёт кольцевой проход, оставляя столбик в середине. Так как у насадки специализированный зубчатый профиль, арматура из металла в бетоне приведёт резаки в непригодность.

Выемки в стене разрешено делать специализированной лопаткой для штробления, но отверстия будут смотреться не так бережно, как сделанные коронкой.

Бучарда давно считался инструментом скульптора. Мастера применяли ковальные и крестовые бучарды. Это ударный инструмент, напоминающий молоток, боек которого зубчатый. Ковальной бучардой скульптор отсекал от каменной глыбы все лишнее, а крестовой придавал форму камню.

При эксплуатации одного ударного режима пользуются с насадками:

  • лопатка или плоское зубило;
  • пика;
  • канальное зубило;
  • бучарда.

Лопатка для перфоратора нужна для поверхностные выравнивания из твёрдого материала. При помощи этой оснастки можно снять со стен кафель, снять неровности с поверхности застывшего бетона. Корректировка некоторых огрехов во время установки проёмов в строительстве многоэтажных домов ведут при помощи данного инструмента. Зубило для перфоратора, применяемое по бетону, может иметь самую разнообразную ширину, в зависимости от осуществляемых задач. Подходит оснастка для абсолютно всех перфораторов. Используют и именно сделанные, узконаправленные насадки – стамеску, пластину для трамбовки или растворный резец.

При демонтаже конструкций строительства требуется создать усилие разлома. Для разрушения стены или перегородки, сосредоточенное в одной точке, ударное влияние пики обеспечивается мощью перфоратора.

Бучарда представляет насадку, получившуюся методом литья, очень прочную кувалду. Зубья на бучарде твердосплавные, могут выдержать большие ударные нагрузки. Убрать со стены, отбить бетонный слой, сбить слой ржавчины с металла – это область использования бучарды. Если перед штукатуркой стены обработать данным инструментом, не понадобится армирование. Нельзя использовать бучарду для перфоратора в режиме с прокручиванием инструмента. Неизбежным последствием станет заклинивание.

Правила, которые следует соблюдать

Во время работы, перфаратор быстро нагревается. Чтобы надолго сберечь трудоспособность инструмента, нужно после 20-30 минут работы делать перерыв не менее чем на минут десять.

Во время работы, при прокручивании попусту инструмент, необходимо удалять крошки и пыль, чистить пробиваемое отверстие, чтобы сделать легче работу инструменту. При бурении отверстий большого сечения, сначала забуриваются тонким сверлом, потом средним, делая отверстие в три приёма. Сквозные длинные проходы необходимо высверливать в первую очередь короткими насадками, понемногу заменяя их более длинными.

После работы нужно привести в порядок пробойник и использованные насадки. Инструменты обязаны быть очищены от пыли, и сухими положены в контейнер.

Видео о самостоятельном ремонте перфоратора

Сверлильные патроны — YUKIWA SEIKO USA INC.

Q1 Как снять сверлильный патрон со шпинделя?
А1 Нам часто задают вопросы о том, что сверлильный патрон или быстрозажимной патрон «прилипло к оправке шпинделя и не может быть снято». Способ снятия его со шпинделя зависит от типа сверлильного патрона и машина для спаривания. Мы поможем вам снять его, если сверлильный патрон или быстрозажимной сверлильный патрон отправлены нам вместе с оправкой.Поэтому обращайтесь в ближайший к нам магазин инструментов или офис продаж. Кроме того, когда вы удаляете его с помощью себя, сделайте это следующим образом. Кроме того, будьте достаточно осторожны, чтобы не пораниться и не повредить машину.
  • При использовании сверлильного патрона (конического типа) или быстрозажимного сверлильного патрона вставьте клиновидный зажим в пространство между патроном и конусом со стороны шпинделя и постепенно отделяйте их от состояния в котором они прижаты друг к другу.

  • Будьте достаточно осторожны при разборке
    , так как эта работа может быть опасной.

Q2 Как заменить сверлильный патрон?
А2 При замене сверлильного патрона или многофункционального быстрозажимного патрона, прикрепленного к электродрели или пневматической дрели, обратите внимание, что патрон может крепиться к шпинделю изнутри с помощью установочного винта, особенно при использовании электродрели. Первый, откройте 3 кулачка сверлильного патрона и снимите установочный винт, фиксирующий патрон и шпиндель изнутри центра патрона. Этот установочный винт можно снять, повернув его по часовой стрелке, так как он имеет левую резьбу. чтобы не расшатывался при вращении вперед во время работы. Затем снимите сверлильный патрон со сверлильного станка. Поскольку резьбовая часть сверлильного станка правосторонняя, патрон можно ослабить, повернув его. против часовой стрелки. В случае, если сверлильный патрон не ослабнет, даже если вы возьмете его по окружности рукой и повернете, его можно ослабить, выдвинув 3 кулачка, зажав их одним концом L-образного шестигранного ключа и повернув ключ.Когда вы попытаетесь сделать это, обязательно закрепите патрон дрели каким-либо образом. В противном случае он будет вращаться вместе с патроном. Кроме того, когда вы устанавливаете новый сверлильный патрон, делайте это в обратном порядке, как показано выше. Размер резьбы патроны делятся на две группы: 3/8-24UNF и 1/2-20UNF. Замените существующий сверлильный патрон на патрон с монтажной резьбой соответствующего размера. Когда вы хотите узнать подробности о том, как исправить патрона, мы рекомендуем связаться с производителями электроинструментов, так как способ зависит от модели электродрели или пневматической дрели.
3 квартал Можно ли разобрать и отремонтировать сверлильный патрон?
А3 Сверлильные патроны собираются путем запрессовки деталей, и при разборке может возникнуть опасность. Поэтому воздержитесь от разборки их самостоятельно. Возможен возврат сверлильного патрона и отремонтированы нами, но покупка нового патрона будет относительно недорогим, учитывая стоимость запчастей и ремонта, а также стоимость доставки.
четвертый квартал Патрон отрывается от шпинделя. Как это решить?
А4 Когда сопрягаемый шпиндель имеет коническую форму, сверлильный патрон или быстрозажимной сверлильный патрон приклеиваются к нему с поверхностным давлением конусов. Отрыв происходит, когда этой адгезии недостаточно. Так как этой причиной может быть пыль прилипла к конической части, протрите коническую часть сверлильного патрона или быстрозажимного сверлильного патрона и шпинделя чистой тканью.После протирки детали соедините конические части вместе. При этом въезжайте в слегка приподнимите деревянный или пластиковый молоток, при этом 3 кулачка полностью вставлены в корпус патрона. Не используйте стальной молоток для забивания патрона, так как это может повредить патрон. Кроме того, когда коническая часть имеет ржавчину или небольшие царапины, патрон может оторваться из-за недостаточного прилегания конических частей. Мы можем изменить шрам на конической части сверлильного патрона или бесключевого патрона, если он будет возвращен. нам.Тем не менее, покупка совершенно нового патрона может быть довольно недорогой, учитывая плату за ремонт и стоимость доставки.
Q5 Как правильно установить сверлильный патрон на шпиндель?
А5 Что касается способа установки патрона, следуйте указаниям, указанным в руководстве по эксплуатации, и надежно закрепите его. Неправильный монтаж может привести к несчастным случаям или телесным повреждениям.
  • В случае сверлильных патронов (конического типа)
1) Полностью удалите пыль и масло с конической части.
2) Вставьте 3 кулачка патрона так, чтобы они не выступали из него.
3) Полностью протрите коническую часть сопряженного шпинделя или оправки.
4) Вставьте патрон в коническую часть, не повредив ее, и вбейте конец патрона деревянным молотком, чтобы предотвратить его соскальзывание или отрыв.

  • В случае быстрозажимного патрона (конического типа)
1) Полностью удалите пыль и масло с конической части.
2) Вставьте стержень из мягкой стали в конец внутренней части патрона и зафиксируйте его.
3) Полностью протрите коническую часть сопряженного шпинделя или оправки.
4) Вставьте патрон в коническую часть, не повредив его, и ударьте молоточком по кончику стержня из мягкой стали, чтобы патрон не соскользнул или не соскочил. При этом время, никогда не ударяйте челюсти или втулку.
  • В случае буровых захватов (резьбового типа)
1) Вставьте 3 кулачка патрона так, чтобы они не выступали из него.
2) Плотно прикрутите патрон к резьбовой части шпинделя. Если патрон соответствует спецификациям вращения вперед-назад, патрон необходимо повторно затянуть, вставить шестигранный ключ с тремя губками и ударить по нему молотком.
3) Убедитесь, что конец патрона касается конца шпинделя.
4) Если патрон фиксируется болтом с потайной головкой, вставьте болт изнутри и надежно зафиксируйте патрон. Иногда этот болт бывает левосторонним.
Q6 Губки патрона перестали открываться или закрываться. Как это решить?
А6
  • В случае сверлильных патронов
    Нам часто задают вопрос «кулачки сверлильного патрона перестали открываться или закрываться».Наиболее вероятной причиной этой проблемы может быть попадание стружки внутрь сверлильного патрона при его продувке воздухом, что привело к в «заклинивании», чтобы челюсти не открывались и не закрывались. В таком случае удалите стружку внутри, очистив внутреннюю часть сверлильного патрона чем-то вроде ватной палочки или слегка ударив по ней деревянной или пластиковой палочкой. молоток. При этом будьте достаточно осторожны, чтобы не повредить изделие.

  • В случае быстрозажимных сверлильных патронов
    Одной из причин того, что кулачки бесключевого сверлильного патрона перестали открываться или закрываться, может быть то, что инструмент, зажатый в патроне, зацепился за него. Или конец инструмента может зацепиться за дно патрона. В таком случае, мы можем отремонтировать его, разобрав и заменив детали, поэтому свяжитесь с ближайшим магазином инструментов или нашим филиалом.

Принадлежности для мини-токарных станков

Принадлежности для мини-токарных станков

Ваш номер посетителя с 30.03.02
Copyright 2000-2005 Frank J. Hoose, Jr.

Мини-токарный станок Мини-завод Ленточнопильный станок Анодирование притирка Ссылки   Проекты Ресурсы Безопасность Премиум-контент

Мини-токарный станок:  Аксессуары   Регулировки   Возможности    Патроны    Циферблатные индикаторы   Особенности   Получение Начато  Глоссарий Введение   Материалы    Модификации   Мой магазин   Эксплуатация Отзывы    Зиг Заводская заточка инструмента Устранение неполадок   Настройка     Версии

Принадлежности:   Алюминиевый приклад    Настольный шлифовальный станок Латунный шток     Центр Сверла    Щетки для стружки   Патронные развертки   Цанги Циферблатный штангенциркуль    Цифровой штангенциркуль    Наборы сверл Сверлильный патрон    Буровая штанга Лицевая панель     Щуп Датчики    Опора толкателя    Подвижный центр    МДФ    Фрезерная насадка    Быстросменный Стойка для инструментов    Клей для быстрого захвата   Патрон задней бабки   Насадки для инструментов   Заготовки для инструментов    Т-образная рукоятка Ключи   Переносные пуансоны     Люнет     Влажный/сухой Наждачная бумага Белая литиевая смазка


Если вы еще этого не сделали, прочитайте Отказ от ответственности (последнее обновление 18. 10.09)


Алюминиевый круглый приклад

Алюминий — отличный материал для практики, поскольку он недорогой, легко режется и имеет хорошую отделку.Я использую его для большинства своих проектов, если только есть какая-то причина использовать другой материал, например, потребность в дополнительной прочности.

На практике существует множество разновидностей алюминия. В течение в процессе рафинирования алюминий смешивается с определенными пропорциями других металлов для получить желаемые характеристики прочности, веса, коррозионной стойкости и обрабатываемость в комбинированном металле, который называется сплавом. Много разных сплавов доступны для удовлетворения конкретных потребностей, но сплав 6061 является хорошим выбором для работы на минитокарный станок.

Вы вряд ли найдете 6061 или подобные сплавы в своем местный хозяйственный магазин — тот, который вы там найдете, обычно очень мягкий и липкий и не не машина хорошо. Чтобы получить хороший материал, вам нужно будет заказать у промышленного поставщика. такие как онлайн-металлы, МеталМарт или Энко. Хорошим стартовым запасом будет 3 фута длиной 1/8″, 1/4″, 1/2″ и 3/4″. У некоторых онлайн-поставщиков металла есть комплекты, включающие широкий ассортимент складских запасов. примерно за 100 долларов.

У некоторых поставщиков необходимо указать длину, которую вы хотите, и они могут взимать «плату за резку», чтобы обрезать материал по размеру. Другие поставщики продавать акции фиксированной длины 2 фута, 3 фута или 6 футов. Обычно я покупаю алюминий длиной 6 футов для диаметров до 1″. Так как количество металла в стержне увеличивается с увеличением площади диаметра, цена резко возрастает для больших диаметров. Чтобы дать вам представление, здесь некоторые цены из каталога Enco 2003 года на 6-футовые круглые ложи 6061:

Диаметр

Цена (2003 г. )

Цена (2012 г.)
1/4″ 2.74 6,72
3/8 дюйма 4,26 9,42
1/2 дюйма 6,90 13,74
1″ 22.20 30.11
2 дюйма 80,68 98,24

К счастью, при работе с большими диаметрами заготовки обычно относительно короче, так что вам не нужно так много.

Для получения дополнительной информации см. страницу «Материалы».


Шестигранные ключи со сферической головкой (11-04-13)

Они настолько удобны, что я должен был добавить их на эту страницу много лет назад. (но я был занят!) У меня есть SAE и набор метрик производства Bondhus. Они очень удобны при попытке доступа к винту с головкой под торцевой ключ, где прямолинейный доступ заблокирован. Обычно винт можно ослабить или затянуть с помощью большего рычага длинной ручку, а затем быстро вращать внутрь или наружу с помощью шарового конца.Держатели для моих избиты за годы использования, но инструменты так же хороши, как и в тот день, когда я их купил.


Настольный шлифовальный станок


Для шлифовки вам понадобится настольная шлифовальная машина 6 дюймов. инструментальные биты. Я купил бренд Ohio Forge в Home Depot менее чем за 50 долларов, и он хорошо послужил мне. Смотрите мою страницу модов для гриндеров для получения дополнительной информации.


Латунный круглый приклад

Латунь — хороший материал для работы, хотя и несколько дорогой. по сравнению с алюминием или сталью.Это может добавить приятное прикосновение контрастного цвета к проекту. что будет отображаться. Сплав, наиболее часто используемый для работы в домашних условиях, — 360. Вы можете получить его у типичных поставщиков , таких как Online Metals, MetalMart или Enco.

Для получения дополнительной информации см. страницу «Материалы».


Центровочные сверла

 
Центровочные сверла — это жесткие, короткие сверла, используемые для просверливания отверстий в конце заготовки.Если вы попытаетесь просверлить отверстие в заготовке, не используя центровое сверло, вы обнаружите, что сверло, скорее всего, будет колебаться от центра и не будет сверлить прямо в заготовку.

Стандартное сверление Практика заключается в том, чтобы сначала сделать лицевой разрез на конец заготовки, затем просверлите начальное отверстие с помощью центрирующего сверла, а затем просверлите отверстие на требуемую глубину стандартным сверлом

Центровочные сверла бывают разных размеров, но вы обязательно нужны размеры № 1, № 2 и № 3 (хорошая идея, чтобы получить по 2 каждого). Вы можете купить наборы №1-№5 со скидкой. до 5 долларов США


Щетки для стружки

Кисти-чипсы — это недорогие удобные кисти для рисования. для всех видов использования вокруг магазина. Я не уверен, откуда произошло это название, но я не думаю, это как-то связано с удалением стружки; тем не менее это одно из применений эти кисти преуспевают. Они также идеально подходят для использования с керосином или WD-40 для очистки набивки. смазать новый токарный или фрезерный станок.Кстати, опытные машинисты подскажут всегда использовать щетку, а не сжатый воздух, для очистки станков от стружки так как сжатый воздух загонит стружку глубоко в углубления станка. Чип-щетки и магазинный пылесос — предпочтительный способ убрать стружку.

Вы можете получить их у обычных промышленных поставщиков, таких как MSC, J&L и Enco, и обычно их можно найти в крупных хозяйственных магазинах в отдел покраски. У некоторых, например, в Home Depot, есть натуральная щетина, которую я как намного лучше, чем синтетические щетинки, показанные на фото выше. синтетический щетинки имеют тенденцию расползаться со временем и не так хорошо справляются со своей задачей. Приблизительно от 0,30 до 0,60 долларов США каждый в зависимости от размера, они достаточно дешевы, чтобы вы не чувствовали себя слишком плохо выбрасывать их, если они слишком напились, но в большинстве случаев они сохраняются годами. Приложения. Получите несколько штук каждого размера, например 1″, 2″ и 3″, и сохраните их. вокруг магазина.У вас не может быть слишком много!


Патронные развертки

Патронные развертки используются для окончательной обработки Отверстия относительно небольшого диаметра (обычно 1/2 дюйма или меньше). В отличие от стандартной закрутки сверлом, развертка сделает отверстие точно круглого сечения и с диаметр с точностью до 0,001 дюйма. При использовании они зажимаются в патроне задней бабки или патрон сверлильного станка и приступили к работе, как при сверлении.Они есть относительно дорого, поэтому имеет смысл покупать их по одному или по несколько за раз, когда вам нужно их.

Имеются номинальные размеры, например 1/8″, 3/16″, 1/4″ и т. д., а также размером на 0,001 меньше номинального или на 0,001 больше номинальный размер, например .249 и .251. Развертки меньшего размера используются, когда вы хотите прессовая посадка или плотная посадка, а также развертки увеличенного размера, когда вам нужна свободная или относительно плотная посадка подходит, как для оси или вращающегося вала.Вы можете купить наборы, которые содержат один заниженный размер и один развертка увеличенного размера для каждого номинального размера с шагом 1/16 дюйма. Это очень полезно иметь под рукой, когда они вам понадобятся.


Набор цанг и адаптер от Микромарка   (29.10.01)

Micro-Mark продает красивый набор цанг для своего 7×12 мини-токарный станок за 139,95 долларов. В дополнение к токарному станку Micro-Mark, он подойдет для HF 7×10 и Grizzly 7×12, а также Homier 7×12.

Микрометка Набор цанг

Вот текст с их сайта:

Универсальная конструкция с хвостовиком MT-3 для токарных станков MicroLux и фрезерный станок и многое другое. Цанговый держатель имеет защелкивающуюся гайку. Включает 8 цанг размером 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 9/16 и 5/8 дюйма, плюс дышло для токарного станка (в комплекте с этим станком идет дышло для фрезерного станка).


Штангенциркуль

 

(Обновление 30.06.08)
Я не рекомендую эти больше. Проблема в том, что мелкая металлическая стружка со временем попадает в шестерни и сделать инструмент бесполезным. Еще в 2000-2004 годах цифровые штангенциркули были довольно дорого для любителей, но ситуация резко изменилась (см. следующую статью). Сейчас использую только цифровые штангенциркули.
(Конец обновления)

Я считаю штангенциркуль незаменимым помощником в своем магазине. один из инструментов, который я использую чаще всего.На самом деле, я держу 2 или 3 рядом, чтобы, если один неуместная или сломанная работа не останавливается. С его помощью можно измерять диаметры, глубины отверстий, внутренних диаметров отверстий с точностью до 0,001″. Качественные можно приобрести у J&L, Harbour Freight, Grizzly, Enco и т. д. по цене около 15 долларов за Версия из нержавеющей стали 6 дюймов.

Обратите внимание на (1) штангенциркули — у них нет циферблат, и их трудно читать, так как вам нужно интерполировать показания (2) дешевый пластик штангенциркуль.В каталогах они выглядят как настоящие и часто стоят столько же, но они мусор. Убедитесь, что в каталоге указана нержавеющая сталь.


Цифровой штангенциркуль

Гавань Грузовой Артикул 47257

Цифровые штангенциркули используются так же, как и штангенциркули для изготовления внутренние и внешние измерения с точностью до одной тысячной дюйма, но имеют прямое ЖК-цифровое считывание. На штангенциркуле вы сначала считываете главный размер с ближайшую десятую дюйма от предметного стекла и мысленно добавить к этому меньший размер от циферблат с точностью до тысячных.Это становится второй натурой через некоторое время, но все же дает возможность совершить ошибку. Цифровой штангенциркуль считывает полный размер на дисплее, поэтому он довольно надежен, если он правильно обнулен. Вы также можете переключаться между метрическим и дюймовым режимами по мере необходимости.

Теперь они доступны по ценам, которые делают их очень привлекательна для использования в домашнем магазине. У Harbour Freight есть один за 39,99 долларов США в продаже (02 августа) за 19,95 долларов США. и несколько покупателей положительно отзываются об этом.Обновлять: Я купил один для себя и очень доволен им. Читать обзор для получения дополнительной информации.

Обновление (30.06.08)
У меня есть несколько таких инструментов, и они являются одним из наиболее часто используемых инструментов в моей работе. магазин. Они, по большей части, были точными и надежными, но я получил, по крайней мере, два, в которых дисплей постоянно мигает и выключается. Это должно указывать на низкий батарея, но эти мигали даже со свежей батареей.Однако КВ обменял их без хлопот для тех, которые работают должным образом. Хорошая идея проверить их, прежде чем покинуть магазин, если возможно.
Конец обновления

Обновление (26.06.11)
После большого опыта работы со многими цифровыми устройствами (калиперами, ЦИ и т. д.) я обнаружил что использование серебряных батарей устраняет проблему мигания дисплея. Есть аккумуляторы одинакового размера, но с разными электрическими свойствами. Серебряные батареи имеют размер AG13, Ag — химический символ серебра.

Серебряные (AG) батарейки

Вы можете найти упаковки по 10 и 100 шт. аккумуляторы на eBay (поищите «аккумулятор AG13») по очень выгодным ценам. В некоторых случаях я заказал их у поставщиков в Гонконге, и они прибыли в течение недели или двух через США. Почта. Как следствие, избегайте продажи батареек для слуховых аппаратов. Я использовал их потому что их было легко найти на месте, но у них нет мощности, необходимой для инструменты цифрового дисплея.
Конец обновления


Буровая штанга

Буровая штанга представляет собой стальной сплав блестящего серебристого цвета (таким она известна в Великобритании как серебряная сталь) и обладает хорошими механическими свойствами. В отличие от другого сырья материалов, диаметр которых может отличаться от номинального на +.010 и более, буровая штанга поверхность отшлифована с точностью до 0,001 номинального диаметра. Для многих приложений это означает, что внешняя поверхность не требует дополнительной отделки.Пока не классифицируется как нержавеющая сталь, буровая штанга умеренно устойчива к ржавчине — как минимум больше, чем обычная углеродистые стали. Он отлично подходит для таких применений, как валы и оси. Он доступен из обычные промышленные поставщики обычно имеют длину 3 фута. Не путайте этот материал с заготовками для сверл, которые представляют собой короткие отрезки закаленной быстрорежущей стали, используемые для изготовления сверла.

Полезным свойством буровой штанги является то, что ее можно легко закаливается нагреванием до раскаленного состояния с последующей закалкой в ​​масле или воде.Так лечили, металл достаточно тверд, чтобы его можно было использовать для таких инструментов, как пробойники. В зависимости от закалки Метод буровой штанги бывает трех типов: закалка на воздухе, закалка в воде и закалка в масле.


Наборы сверл

Бурение является одной из наиболее часто выполняемых операций на токарном станке, поэтому вам понадобится хороший коллекция качественных сверл. При покупке токарного станка не забудьте заказать заднюю бабку. патрон и оправка для крепления сверл.

Некачественные сверла легко найти, но они действительно пустая трата денег. Это не означает, что вам нужно покупать высококачественные промышленные дрели, поскольку есть импортные сверла хорошего качества от обычных поставщиков, таких как MSC, J&L, Harbour Freight, Grizzly и Enco. Сверла производства США от известных промышленных поставщики почти всегда отличного качества, но я купил некоторые товары, произведенные в США. сверла, которые были настоящим хламом. Проверьте мелкий шрифт, чтобы убедиться, что сверла, которые вы покупаете, изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), а не из более мягкой углеродистой стали.

Не всегда легко отличить хорошее сверло от плохого один, просто глядя и, конечно, еще сложнее, если все, что у вас есть, это картинка в Интернете сайте или в каталоге. Однако, как правило, самые дешевые наборы сверл – это те, держаться подальше от.

Сверла бывают нескольких стандартных размеров:

  • Дробные сверла; часто продаются наборами по 29 штук размером 1/16 дюйма. (.0625) до 1/2″ (0,500) с шагом 1/64″
  • Числовые сверла; продаются наборами по 60 штук, пронумерованы № 1 (0,228 дюйма) до #60 (0,040″)
  • Сверла с номером тонкой проволоки; продается наборами по 20 шт., начиная с №61. (0,039) до #80 (0,0135″)
  • Сверла Letter — используются реже; продается в наборах по 26 штук от А (.234) до Z (.413)
  • Метрические сверла — продаются по 19 шт. устанавливается от 1 мм до 10 мм в приращения .5 мм
  • Сверла Silver & Demming — большой размер (от 17/32 до 1 дюйма) сверла с хвостовиком диаметром 1/2 дюйма

Если вы только начинаете, хорошим выбором будет набор из 29 штук. фракционные сверла и набор из 60 сверл. Если вы не выполняете много метрической работы, эти удовлетворит большинство ваших потребностей на минитокарном станке.

Набор из 29 дюймовых сверл с покрытием TiN

Набор из 60 сверл с черным оксидным покрытием

Набор из 119 сверл с дробями, цифрами и буквами

Есть несколько других факторов, о которых вам необходимо знать. при выборе сверл.Обычно используемые сверла называются «джобберскими». Это тип, с которым мы все знакомы, который вы найдете в своем местном скобяной или автомобильный магазин. Имеют прямой хвостовик, такого же диаметра, как сверло и наконечник 119. «Буквенные сверла», в которых диаметры обозначены А – Z, удобны, когда вам нужен размер отверстия немного больше или меньше ближайшего дробного дюймовый диаметр.

(Обновление от 26.07.11)
Я заметил, что сверла в некоторых более дешевых импортных наборах сверл, которые я приобретенные как «запчасти» (их не может быть слишком много!) не идеально прямые, как качественное сверло было бы.Когда вы вращаете их в патроне, вы действительно можете см. кончик проследить маленький круг. Нехорошо! Я не знаю, как это обнаружить состояние перед покупкой, но когда вы покупаете новый набор сверл, вам может понадобиться чтобы проверить это состояние, прежде чем использовать их, и вернуть их продавцу, если они не по кругу.
(Конец обновления)

Другой тип, который можно Удобны для мини-токарного станка, особенно 7×10, винтовые станки.Эти выглядят намного похожи на джобберские дрели, но они короче, что может быть реальным преимуществом в короткие сроки. пределы 7х10. Я купил набор, когда у меня был свой 7×10, и несколько раз они позволил мне просверлить отверстие, когда сверло слишком длинное. Вы не найдете их в типичный хозяйственный магазин — закажите их у промышленного поставщика, такого как J&L, MSC или Энко.

Винтовой станок Сверло диаметром 3/8 дюйма по сравнению со сверлом джобберской длины

Другим фактором, который следует учитывать, является покрытие сверла. биты.Обычно вы найдете три варианта покрытия:

  • Полированная сталь без покрытия
  • Черный оксид
  • TiN (нитрид титана)

(Обновление от 26. 07.11)
За последние несколько лет стал доступен ряд новых экзотических покрытий. Я нет протестировали эти новые покрытия, поэтому я не могу сообщить о каких-либо преимуществах, но это довольно безопасно предположим, что сверло с покрытием превзойдет сверло без покрытия по сопротивлению прилипанию стружки и таким образом, оставаясь прохладнее и вырезая более чистое отверстие.
(Конец обновления)

Сверла с покрытием, особенно новые с покрытием TiN, легче отбрасывает стружку и, таким образом, с меньшей вероятностью прилипает к сверлу или приваривается к нему. битовая поверхность. Алюминий особенно подвержен сварке стружки, и если это происходит, свариваемая стружка может поцарапать поверхность отверстия и вообще все испортить. Кроме того, пока чрезвычайно тонкое, покрытие TiN очень твердое и, как говорят, увеличивает срок службы сверла. я получили хорошее обслуживание от сверл с покрытием TiN и определенно могу их рекомендовать.Как правило, это сверла более высокого качества, и их выбор снижает вероятность того, что вы получите действительно некачественные сверла.

Последнее соображение касается материала, из которого изготовлены сверла. сделан из. Держитесь подальше от обычных сверл из углеродистой стали — они часто продаются в скобяных магазинов и подходят только для дерева и мягких материалов. Единственный практичный выбор для работы на минитокарном станке – быстрорежущая сталь (HSS) и кобальтовая сталь.кобальтовые тяжелее и прослужат дольше, но и дороже. HSS — хороший выбор, если как и большинство из нас, вы находитесь на бюджете. Один совет для продления срока службы любого набора сверл: когда сверление отверстия, такого как пилотное отверстие, для которого точный диаметр сверла не имеет решающего значения, выбрать биту нестандартного размера. Это убережет от износа обычно используемые размеры, такие как 1/4″ и 3/8″.

Здесь описаны основные принципы выбора сверла.Там десятки, если не сотни, специализированных типов сверл, используемых в промышленности, но для нашего основных потребностей спекулянтов в HSS, как правило, достаточно.


Лицевая панель

Планшайба — удобный аксессуар для токарной обработки изделий сложной формы. который не может легко удерживаться в патроне. В то время как Grizzly 7×12 включает этот аксессуар из коробки, один для 7×10 не был доступен примерно до декабря 2000 года. Freight теперь предлагает чугунную лицевую панель для 7×10 под номером SKU 43582. на 12.99. Хотя сделать лицевую панель из стали или алюминия не так уж сложно, по этой цене это вряд ли стоит усилий. Он подойдет к любому из 7x mini производства Sieg. токарные станки.

Лицевая панель крепится к шпинделю 7×10 так же, как патрон, но необходимые шпильки 6×1 мм не предусмотрены. Вы можете сделать свой собственный, отделив головки некоторых болтов, если у вас нет источника шпилек.

После установки планшайбы на шпиндель в стандартной Практика для лицевых панелей, чтобы сделать легкий одноразовый разрез, чтобы убедиться, что лицо плита квадратная с токарным станком. Чугунной пылью очень вредно дышать, поэтому я настоятельно рекомендуется надевать пылезащитную маску во время этой операции и до тех пор, пока вы не пропылесосите полученная пыль.

При использовании лицевой панели всегда следите за тем, чтобы работа надежно закреплены и уравновешены каким-либо компенсирующим куском металла, если это необходимо. Работайте на низких оборотах.


Щупы

Щупы представляют собой наборы тонких стальных полос точной толщины, обычно от .001 примерно до 0,040 или около того. Обычно в наборе от 20 до 40 отдельных полосок. соединены вместе болтом, который проходит через отверстие в конце каждого калибра. Каждый манометр имеет толщина, указанная на нем, в дюймах и мм в приведенном ниже примере. Все листья сложите в ручку, чтобы защитить их от сгибания (или порезов!), когда они не в использовать.

щуп набор калибров с несколькими снятыми лепестками

Хотя их предназначением является измерение зазора между двумя поверхностями, такими как электроды свечи зажигания, снятые с комплекта, представляют собой почти идеальные прокладки для регулировка высоты режущих инструментов — но только до тех пор, пока вы не получите быстрый Изменить инструментальную стойку, конечно 😉 Просто удалите несколько листьев из набора и сложите их по мере необходимости под нижней частью режущего инструмента, пока кончик режущего инструмента тоже не будет прямо по центральной линии токарного станка. Вы можете найти их в автомобильных магазинах и, вероятно, в автозапчастях. секция в Wal-Mart; также в Портовый фрахт.


Опора толкателя

Примерно в декабре 2000 года компания Harbour Freight начала продавать упор толкателя для 7×10 как SKU 43580 за 16,99 долларов. Он подойдет к любому мини-токарному станку 7x производства Sieg.

Подпятник аналогичен люнету отдыха, но прикреплен к каретке и перемещается вместе с ней, чтобы обеспечить подвижную опору для работа за режущим инструментом.Это очень удобно, когда вы пытаетесь выполнить работу на гибкость. который в противном случае отклонялся бы от инструмента. Если вы когда-нибудь задумывались о двух отверстия для винтов на левом краю каретки, теперь вы знаете, для чего они нужны — они монтажные отверстия для упора толкателя.

 


Живой центр

Центры часто используются в задней бабке для поддержки конца относительно длинной и гибкой заготовки. Минилате поставляется с MT # 2 «мертвая точка. Недостаток «мертвого» центра в том, что центр не не вращается, в то время как заготовка, которую он поддерживает, приводит к трению и, возможно, перегрев. Напротив, кончик «живого» центра свободно вращается в подшипниках и вращается вместе с заготовкой, что значительно снижает трение.

Live Center, установленный в плунжер задней бабки

Harbour Freight раньше (и может до сих пор) поставлялся с MT # 2 «живой» центр, но 7×12, которые у меня были, не поставлялись с ним.Ты сможешь покупайте их из разных источников, но вам понадобится очень маленький с номером 2. Оправка с конусом Морзе для эффективной работы на минитокарном станке. Хороший выбор — P/N 1189. от LittleMachineShop.com за 12,95 долларов США (03 сентября).


Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) (21.12.05)

МДФ на самом деле это не аксессуар, я полагаю, но это удобный, недорогой, легкий и легко обрабатываемый материал, чтобы иметь вокруг магазина. Это синтетический материал что-то как масонит, но с другими свойствами. Он доступен толщиной до не менее 3/4 дюйма и гладкий с обеих сторон. Легко режется сабельной пилой, циркулярной пила, ленточная пила, настольная пила или радиальная пила. Недостатком является то, что он имеет тенденцию поглощать влаги, но эту склонность можно значительно уменьшить, окрасив поверхности распылением.

Лучше всего подходит для таких применений, как столешницы, поскольку хорошо сопротивляется сжатию.Она слабее там, где края открыты, и особенно когда необходимо вкручивать шурупы. края, так как винты имеют тенденцию разделять слои, из которых состоит материал. Предотвратить это поможет сверление направляющих отверстий для шурупов. Вы должны носить пылезащитную маску (желательно хорошего, промышленного качества) при резке МДФ, т.к. пыль содержит формальдегид, который может вызвать раздражение горла и легких.

Я использовал его для многих проектов в магазине, включая корпус для мини-токарного станка и основание для мини-фрезерного станка. Ты будешь найдите его в отделе пиломатериалов в местных хозяйственных магазинах, таких как Lowes и Home Depot, как в листах размером 4×8 футов, так и в предварительно нарезанных кусках размером 2×2 фута и 2×4 дюйма.

3/4″ (внизу) и 1/2″ (окрашенный) МДФ

Стол для ленточной пилы из окрашенного МДФ 3/4″

Корпус мини-токарного станка из МДФ 1/2″


Фрезерная насадка (05.10.02)

Примерно 02 сентября стало доступно фрезерное приспособление в качестве стандартного аксессуара для мини-токарного станка.В настоящее время он доступен в Micro-Mark и LittleMachineShop.com (Артикул 1681) и, скорее всего, изготовлен компанией Sieg, тогдашним производителем мини-станков 7x. До того, как этот аксессуар стал доступен, многие владельцы токарных станков делали свои собственные версии на основе тот, который сделал Varmint Al. Varmint Al’s использует стандартные фрезерные тиски, а тиски, показанные ниже, используют торцевую головку. винты для удержания заготовки между губками. Хотя ни в коем случае не заменяет мини-мельнице, этот аксессуар — недорогой способ добавить ограниченные возможности измельчения к вашей мини-токарный станок, пока вы копите на мельницу.

Фрезерование Адаптер от LMS


Быстрозажимной клей

Хотя это и не совсем аксессуар, в магазине я нахожу этому предмету множество применений. но где я нахожу это наиболее ценным, так это для закрепления сборок на месте во время прототипирование конструкции компонента или модификации машины. Клей быстро схватывается и может быть ускорено путем разъединения склеенных частей несколько раз после нанесения клей.Эй, это не моя идея, это то, что рекомендует производитель, и они правы, это действительно ускоряет время схватывания.

Этот клей достаточно прочный, поэтому я использовал его много раз для постоянных установки — особенно для навесного оборудования к машинам, где сложно и время требуется для сверления отверстий в чугуне или стали станка. Это может быть легко удаляются, если необходимо, путем замачивания или заливки детали небольшим количеством ацетона или лигроина (используйте эти растворители с осторожностью).

Вы можете найти его в магазинах для рукоделия и в отделе рукоделия в Wal-Mart примерно за 4 доллара. за трубку. Немного проходит долгий путь.


Люнет

Примерно в декабре 2000 года компания Harbour Freight начала продавать люнет для 7×10 как SKU 43579 за 24,99 доллара. Он подойдет к любому мини-токарному станку 7x производства Sieg. Grizzly 7×12 поставляется с этот аксессуар, как и ToolsNow 7×12, но не у всех поставщиков.

Люнет для непосвященных крепится к неподвижному указывают на пути, обычно ближе к концу, и имеют регулируемые «пальцы», которые регулируются так, чтобы они слегка касались внешней стороны длинной и/или гибкой заготовки, чтобы она не шатание или тряска.

В этой модели пальцы выполнены из латуни и регулируются с помощью винтов с накатанной головкой, а затем зафиксировать на месте с помощью контргаек. Используйте несколько капель масло, чтобы смазать контактную поверхность между заготовкой и пальцами, чтобы закрепить заготовку от нагрева и связывания. Люнет прижимается к направляющим с фиксатором намного как на задней бабке, и с той же неприятной тенденцией поворачиваться на ориентация, которая не вписывается между способами. Мое исправление задней бабки должно работать здесь тоже.


Набор метрических шестигранных ключей с Т-образной рукояткой


Хорошо, это не на самом деле , но они настолько удобны и настолько дешевы, что вы будете пинаться себя, если вы живете без них, а затем попробуйте их.Я использую их почти для всех винты с шестигранной головкой на токарном станке. Наборы доступны в продаже по цене менее 10 долларов. Когда ты их получишь вы подумаете, что они барахло, но мои хорошо держались годами, несмотря на интенсивное использование.

Обновление (28.01.11)
Да, это жесткие вещи! За 11 лет я ни разу не сломал ни одного, несмотря на множество использование и злоупотребление. Я подправил кончики некоторых из них на шлифовальном станке; кроме этого, они были на 100% надежными.Я использую их так часто, что купил еще один набор SAE. и метрика, когда они были в продаже несколько месяцев назад, так что теперь у меня их по два места в магазине.
Обновление (11-04-13) — Все еще в силе!!
Конец обновления


Патрон задней бабки и оправка

Бурение – это основная операция токарного станка, и вам понадобится патрон и оправка с конусом Морзе № 2, чтобы сделать Это. Оправка имеет резьбу или конус Джейкобса на одном конце — для сопряжения с патроном — и #2MT на другом конце для сопряжения с цилиндром задней бабки.

В течение некоторого времени компания HF не предлагала патрон и оправку, подходит непосредственно к задней бабке № 2 конуса Морзе 7×10. Теперь они есть, и это артикул 42340. за 9,99 долларов США (03 августа). По этой цене, примерно столько же я заплатил только за беседку на мой патрон, я решил купить один на всякий случай, если мой основной патрон выйдет из строя день, а также держать читателей моего веб-сайта в курсе.

Патрон не очень хороший, но достаточный, особенно если вы только начинают и имеют ограниченный бюджет.Больше всего мне не нравится, что черный металлический корпус представляет собой штампованный металл, а не шлифованную отливку, как в патроне более высокого качества. Другая проблема, но та, с которой вы, скорее всего, столкнетесь при покупке любого патрона. для 7×10 заключается в том, что оправка слишком длинная для шпинделя задней бабки. Подходит, но шпиндель должен быть выдвинут из отливки задней бабки примерно на дюйм, чтобы посадить оправку в конусе. Это не только дюйм потерянного хода поршня, но желательно держите ползун выдвинутым как можно меньше, чтобы максимизировать его жесткость во время буровая операция.

Решение этой проблемы состоит в том, чтобы просто сократить 3/4 дюйма или около того от конца вала. Это можно сделать с помощью ножовки или Инструмент типа Dremel с абразивным отрезным кругом. Я вырезал свой с помощью отрезного лезвия в моем радиальная пила с оправкой, зажатой между двумя кусками дерева в моем тяжелом сверлильном станке тиски. Я делал этот разрез очень медленно и осторожно, так как он выделяет много тепла и искры.

На следующих фотографиях сравнивается оправка моего патрона Grizzly, который тоже пришлось подпилить, с оправкой патрона КВ.

Чтобы снять оправку, поместите патрон в тиски с кулачки открываются чуть шире диаметра оправки (не зажимая оправку). Открыть челюсти вверх и с помощью короткого куска круглого стержня или пробойника выбейте оправку из задняя часть патрона.Для этого достаточно легкого удара молотком. Это хорошая идея подложить тряпку под беседку, чтобы поймать ее, чтобы она не попала пошатнулся, упав на пол.

Я получил свой 1/2-дюймовый патрон и оправку от Grizzly. Патрон артикул G1649, 16,95 долл. патрон артикул G8224, $12,95) и вал P/N G1434, $7,95.Этот патрон имеет конус Джейкобса #6.

Конец оправки #2MT, скорее всего, будет иметь уплощенную конец «хвостика», который вам нужно будет удалить, иначе он будет слишком длинным для задней бабки цилиндр. Проверьте группу по интересам 7×10 и найдите «tang» для идей о том, как это сделать.

Я использовал диск для обрезки волокна на своей 10-дюймовой радиальной пиле и зажал оправку между двумя деревянными брусками в своих тяжелых тисках для сверлильного станка.Затем я опускал лезвие примерно на 1/16 дюйма при каждом проходе, пока не прорезал. Инструмент для обрезки выбрасывает много искр, поэтому обязательно наденьте качественные защитные очки и держитесь подальше от линия огня.

Лезвие также нагревает заготовку, поэтому я использовал влажную тряпку. чтобы охладить его между разрезами. После резки я сгладил конец вала на своем диске шлифовальный.


Насадки для инструментов

Хотя я рекомендую вам научиться самостоятельно затачивать биты инструментов с помощью заготовок для инструментов (см. ниже), когда вы начинаете, вы можете купить набор предварительно заточенных высокоскоростных стальных (HSS) биты.Они не только подтолкнут вас к немедленному старту, но и послужат хорошие примеры форм, которые вы хотите получить, когда будете шлифовать свои собственные. Вот очень хороший набор от Уолдена Специальности. В комплект входит инструмент для нарезания резьбы на 60, который может быть трудно заточить. рука.

8 шт. Набор насадок из быстрорежущей стали для предварительной шлифовки

Вы также можете найти выбор на LittleMachineShop.com.


Заготовки для инструментов

Да, вы могли бы купить готовые твердосплавные насадки, но научиться затачивать свои собственные насадки из быстрорежущей стали ценный навык и часть удовольствия от обучения работе на токарном станке. Вы скоро научитесь заточить специальные инструменты для отрезки, растачивания и других операций.

Заготовки для инструментов доступны из многих источников; я обычно получаю мой от Enco (в продаже всего за 80 центов каждый), но также купили их у Grizzly, J&L и других поставщиков. Все 7х10. и токарные станки 7×12 используют насадки 5/16″ x 2 1/2″, за исключением старых модель Homier/Speedway, в которой используются инструменты 3/8 x 2 1/2 дюйма.(Это справедливо для также некоторые автомобили 7×10 до 1999 г.). Перед заказом рекомендуется проверить высота от нижней поверхности держателя инструмента (где находится инструмент) до кончика центр в передней или задней бабке. Убедитесь, что заготовки для инструментов, которые вы заказываете, немного меньше (с каждой стороны) этого расстояния.


Набор пуансонов для переноса

Пробойники для переноса поставляются в наборах размером с спиральные сверла. Импортные наборы доступны менее чем за 10 долларов и подходят для использования любителями, поскольку они используются. не часто.Они изготовлены из закаленной стали с заостренным концом и используются для «переноса» расположение отверстия в одной заготовке к сопрягаемой поверхности в другой заготовке. Удар это выбранный, который просто входит в исходное отверстие и слегка ударяется молотком, чтобы сделайте отметку, которая будет в центре отверстия. Они также удобны для определение внутренних диаметров малых отверстий.


Быстросменный резцедержатель

Быстросменный резцедержатель (QCTP) — это принадлежность, которую я настоятельно рекомендуем: приобретите его, как только позволит ваш бюджет.Почему? Это спасет тебя часов времени и снизить кровяное давление на несколько пунктов, так как у вас больше не будет укладывать прокладки под насадку инструмента, чтобы она соответствовала высота оси токарного станка. В QCTP каждый режущий инструмент имеет свой собственный держатель. Каждый держатель имеет фиксирующую регулировку высоты. Несколько быстрых проб и корректировок и вы фиксируете идеальную настройку высоты инструмента. Вам не нужно будет настраивать его, пока вы заточить инструмент, который может опустить кончик на несколько тысячных.

Но это еще не все: переключение инструментов между операциями щелчок; 15 секунд или меньше, и новый инструмент будет на нужной высоте. Единственным недостатком QCTP является относительно высокая цена (около 100 долларов за комплект по состоянию на 1 января 2019 года). 2009), и вскоре вы обнаружите, что вам нужно 90 878 партий 90 879 державок. Чем больше лучше! Если у вас есть мельница, вы можете сделать свои собственные оправки, чтобы обменять время на деньги. Если вы действительно хардкорщик, подумайте о том, чтобы сделать свой собственный QCTP и все держатели инструментов, которые вы хотите из планов на моих страницах премиум-контента.

Тот, что в фото сделано компанией ТС Инжиниринг, но они их больше не продают с 2009.   LittleMachineShop.com имеет несколько других вариантов на выбор, в том числе модели для токарных станков, таких как Тайг, Шерлайн, Атлас, С4 и другие.


Влажная/сухая наждачная бумага

Влажная/сухая наждачная бумага очень удобна для нанесения очень тонкой блестящая отделка металлических заготовок на токарном станке.В этом приложении обычно используется в сухом виде, но при использовании во влажном состоянии на плоской подложке отлично справляется со сглаживанием плоских металлических заготовок. от фрезерных работ. Вам понадобятся различные зерна, такие как 220, 320, 400 и 600 и иногда можно найти ассортиментные пакеты, содержащие такое разнообразие. Вы можете найти это в отделе покраски большинства хозяйственных и автомобильных магазинов.


Белая литиевая смазка

Белая литиевая смазка подходит для смазывания почти любые движущиеся части станка.(Используйте легкое масло на направляющих, а не смазку). Я покупаю его в отделе инструментов Sears в маленьких тюбиках. Две из этих трубок должны последний год или больше.

Обновление (30.06.08)
Я предпочитаю использовать обычное моторное масло (например, 10W-30) для большей части смазки токарного станка и мельница в наши дни. Тем не менее, литиевая смазка все еще удобна для определенных применений.
Конец обновления


Мини-токарный станок Мини-завод Ленточнопильный станок Анодирование притирка Ссылки   Проекты Ресурсы Безопасность Премиум-контент

Мини-токарный станок:  Аксессуары   Регулировки   Возможности    Патроны    Циферблатные индикаторы   Особенности   Получение Начато  Глоссарий Введение   Материалы    Модификации   Мой магазин   Эксплуатация Отзывы    Зиг Заводская заточка инструмента Устранение неполадок   Настройка     Версии

Метание топоров в Форт-Майерс, штат Флорида, Служба мобильных мероприятий Chuck It Axes

Насколько это безопасно?
Мы установили полностью закрытую метательную площадку с двумя мишенями, обшитыми баллистической нейлоновой сеткой и трубами. У нас даже есть крыша для воздухоплавателей. Все очень надежно и структурировано. Ваша группа все время находится с высококвалифицированным инструктором. Мы с гордостью можем сказать, что у нас действуют более строгие меры безопасности, чем на любом другом предприятии по метанию топоров, и это подтверждается нашими безупречными показателями безопасности.

Сколько места вам нужно?
Нам нужно пространство длиной 15 футов и шириной 12 футов. Сама площадка для метания имеет 10 футов в ширину, 10 футов в длину и 10 футов в высоту. Он собран из наших уникальных панелей, которые можно носить практически куда угодно, даже внутрь! (При условии, что у вас есть место в помещении).

Что, если пойдет дождь?
Добро пожаловать во Флориду. Как должен был сказать Люк Брайан… дождь делает кукурузу, кукуруза делает виски, но гроза делает метание топора слишком рискованным. Мы следим за прогнозом перед событиями и во время, если он не будет выглядеть хорошо, мы перенесем его вместе с вами.

Сколько/мало людей мне нужно?
Мы организовали вечеринки из 2 человек на мероприятия из 1200 человек. Это действительно зависит от вас, но если у вас большая группа, у нас есть 4 цели, которые мы можем настроить одновременно или по отдельности.Всего у нас есть 4 сетапа с двумя мишенями, и мы можем использовать их все сразу, если диктуют цифры.

Как мне запланировать Чак это?
Наш график сумасшедший. Трудно предсказать, где мы будем и когда. Как правило, мы стараемся обновлять информацию через наши социальные сети один раз во вторник в нашем еженедельном расписании. Мы запланировали выпускные вечеринки в октябре и рождественские вечеринки в июне. Лучше всего связаться с нами напрямую, даже если до вашего мероприятия еще далеко!

Как далеко ты поедешь?
Мы настроены идти куда угодно.При этом одной из переменных, на которых рассчитывается ваша цена, является поездка, поэтому ваша цена будет отражать ваше расстояние от нашей базы в Форт-Майерсе.

Должен ли я носить что-то особенное?
Мы просто хотим, чтобы вам было удобно. Все идет. Тем не менее, мы можем попросить вас положить сумочку вниз, щенок, и быть осторожным с шляпами с полями, а также помнить об осях и опасности споткнуться, если вам нравятся шлепанцы. Мы просто просим вас следовать советам тренера при бросках. Мы можем поставить несколько забавных фото в инстаграм и при этом быть в безопасности.

Сколько у вас часов?
В любое время и в любом месте. Мы предпочитаем не проводить никаких публичных мероприятий после полуночи. Если вы хотите увидеть нас публично, обязательно ознакомьтесь с нашим календарем событий на наших страницах в социальных сетях и здесь. Если вам интересно, когда связаться с нами, напишите нам, когда наступит подходящий момент.

Вы подаете алкоголь?
Бросьте это, и у нашего мобильного подразделения нет лицензии на продажу спиртных напитков, поэтому, к сожалению, мы не можем вас обслужить, но шансы, что мы будем где-то, где вы сможете достать несколько пузырей для взрослых, довольно высоки.Клиенты, находящиеся в состоянии алкогольного или иного опьянения, не будут допущены к участию и не получат компенсацию. Безопасность является главным приоритетом.

Сколько стоит?
Все наши цены сильно варьируются в зависимости от нескольких условий, таких как дата, размер мероприятия, место, продолжительность, удобства и т. д. Если вы заинтересованы в получении предложения, отправьте нам письмо по электронной почте – [email protected]

Нужно ли быть супергероем, чтобы взять топор и сделать это?
Вовсе нет! Этот вид спорта действительно доступен и не требует силы.Речь идет о технике, внимании к инструкторам и достаточном расслаблении, чтобы получить удовольствие. Единственное, к чему мы относимся очень серьезно, — это безопасность.

Есть ли ограничение по возрасту?
Да. Наша страховка требует, чтобы мы ограничивались лицами в возрасте 18 лет и старше, если только не присутствует опекун (не двоюродный брат Эдди, а настоящий родитель или опекун, пожалуйста)
Могу ли я принести свой собственный топор?
Прости, Германо. Точно нет.

Ребята, вы ножи метаете?
Нет. Кидаем две вещи: топоры и партии.Ваши друзья все равно не будут впечатлены.

У вас есть подарочные сертификаты?
Да! Напишите нам для получения подробной информации. Наши перфокарты можно использовать на любом публичном мероприятии, если не указано иное.

Какой диаметр шарика в сверлильном патроне. Из чего состоит картридж

Практически у каждого человека есть дрель. Инструмент поможет просверлить отверстие на любой поверхности. Это значит, что мы не заменим его в строительных и отделочных работах, любом ремонте помещений. Надежную и бесперебойную работу устройства обеспечивает патрон, в который крепится дрель, сверло или долото. Именно этот элемент чаще всего выходит из строя при длительном использовании инструмента. Соответственно, важно правильно подобрать патрон перфоратора для дрели, чтобы можно было снять, заменить зажимное устройство.

Первый перфоратор был произведен немецкой компанией Bosh в 1930-х годах. Устройство сразу полюбилось умелым мужчинам, они оценили его универсальность и незаменимость. Ведь инструмент позволяет сделать больше, чем просто просверлить отверстие. Импульсное долбление, которое он обеспечивает, ускоряет и упрощает выполняемую работу.

С помощью патрона сверло крепится к перфоратору

В конструкции инструмента важную роль играет зажимное устройство, которым крепится дрель или дрель. Однако именно ударный патрон оказывается ненадежным элементом конструкции. Быстро ломается из-за того, что именно на него приходится основная часть силы удара.

После недолгих экспериментов производители поняли: простое устройство патрона перфоратора — ключевой длинный рабочий элемент меньше подвергается разрушению в процессе эксплуатации.И поэтому опытным путем мы пришли к созданию трех основных видов этой детали.

Вид на зубчатую коронку

Считается классическим типом. Этот тип также называют ключевым по-другому. И называют это не случайно. Для его использования нужен ключ, помогающий починить рабочее приспособление. Этот ключ сжимает и освобождает механизм крепления внутри детали. Как пальцы в кулаке — они разжимаются и смыкаются, поэтому данный вид иногда называют кулачком. Эти пальцы захватывают вал сверла.Этот метод зажима считается очень надежным.

Сверло крепится к патрону с помощью ключа для патрона

Чтобы поменять сверло, сверло, зубило в этом типе сверлильного патрона, вам понадобится не только специальный ключ, но и определенный период времени. С этим типом прижимного элемента придется повозиться. Кулачковые патроны работают со сверлами с цилиндрическим или шестигранным хвостовиком.

Совет: прикрепите торцевой ключ к шнуру инструмента. Так ключ не потеряется и всегда будет под рукой.

Стоимость данного вида элемента колеблется от сотен рублей до нескольких тысяч. Цена зависит от диаметра элемента (10, 13, 16 миллиметров).

Еще одна немецкая компания MATRIX производит зажимные приспособления для венцовых зубчатых колес. Правда, на российский рынок их поставляют китайские заводы. Для разных типов Зажимное устройство ATAKA подходит для дрелей. Это отечественные продукты, хотя зачастую их производят и китайцы.

Быстрозажимные элементы

Патрон для перфоратора прост в использовании. И для работы с ним не нужен специальный ключ. Достаточно взяться за механизм устройства руками, и насадка готова к использованию. Быстрозажимной патрон для перфоратора доступен в двух вариантах: с одной или двумя втулками.

Быстрозажимной патрон очень легко устанавливается на перфоратор

Одной рукой без лишних усилий. По этому принципу работают одновтулочные зажимные устройства.Их можно устанавливать только на те дрели, где технически реализована автоматическая блокировка рабочего вала. Принцип работы устройства прост. Хвостовик биты зажимается ручным вращением регулировочной втулки. Покрутил несколько раз — и готово.

С двухмуфтовым аналогом мастеру справиться будет сложнее. Задействованы будут обе руки — по количеству муфт. При вращении переднего сцепления по часовой стрелке заднее сцепление должно оставаться неподвижным.

Видео: виды ударных патронов

Недостатком данного типа крепежного элемента является то, что при длительной эксплуатации он ненадежно фиксирует большой диаметр. Соответственно, во время сверления инструмент может проворачиваться, что сказывается на качестве и скорости работы. Быстросъемный элемент отлично фиксирует насадки диаметром от 1 до 25 мм.

Ведущими производителями быстрозажимных устройств являются BOSCH, HAMMER, DREMEL, FIT.

Выбор той или иной модели кондуктора зависит от видов работ, которые будут выполняться дрелью, а также от модели и возможностей самого инструмента.

Крепление SDS: вставить, повернуть, закрепить

Этот тип прижимного устройства появился сравнительно недавно – в 80-х годах прошлого века. И считается оптимальным креплением для перфораторов. Соответственно им оснащено большинство приборов.

Патрон для перфоратора sds надежен и прост в обращении

Ударный патрон sds имеет ряд преимуществ. Надежное крепление сверла, которое фиксируется с помощью двух направляющих клиньев, двух стопорных шариков.Простая и безопасная работа с зажимным устройством. Идеальное сочетание крутящего момента и силы удара.

Зажимные устройства этого типа бывают пяти типов — обычные и со специальными категориями:

Наибольший спрос на детали sds-plus. Диаметр хвостовика сверла 10 миллиметров. Применяются в буровом инструменте легкой и средней категории. Это те, которые вы часто найдете среди инструментов обычных мужчин. Их предпочитают небольшие команды финишеров.

Замена зажима: несколько простых шагов

Если при работе дрели возникают сбои, сверло проворачивается, необходимо заменить зажимной элемент на инструменте. Для этого важно определить его тип. Ведь от этого зависит способ крепления элемента. Обычно устройство монтируется на шпиндель или на винтовой стержень. В этом случае заменить патрон на перфораторе не составит труда. Перевернул — и готово.

Если используется прочная фиксация детали, потребуются дополнительные инструменты.По головке шурупа стучат молотком. Это простое действие ослабляет твердую хватку. Винтовой стержень откручивается отверткой. Если элемент прикреплен к шпинделю, элемент зажимается ключом, шпиндель вращается. Вот и ответ на вопрос, как снять патрон с перфоратора.

Видео: как заменить патрон на перфораторе

В случае проблем нужно понять, что случилось с деталью. Соответственно, нужно знать, как разобрать патрон дрели. Сначала нужно отодвинуть пластиковую часть детали, снять резиновый уплотнитель. Следующий шаг – стопорное кольцо. Его можно легко снять, если поддеть его отверткой. После этого нужно будет снять стопорную шайбу. И еще одно кольцо.

Если деталь использует крепление SDS, то ее легко отсоединить. Выньте шар, шайбу, пружину. Именно в этой последовательности. Для сборки прижимного устройства все вышеперечисленные действия следует повторить в обратном порядке.

Процесс разборки патрона перфоратора

Деталь можно собрать, только если устройство исправно. В противном случае нужно знать, как поменять патрон на перфораторе. Исполнение детали зависит от того, как часто используется инструмент, какой вид работ в основном выполняется. Если в дрели приходится часто менять сверла, то быстрозажимной элемент – лучший выбор. Зубчатый или классический тип идеально подходит для аксессуаров большого размера.

Итак, новая деталь накручивается на дрель до упора. Затем винт вставляется в паз. Затем устройство прикручивается отверткой.

Патрон перфоратора, как и любая другая деталь, требует ухода и внимания. Я. Если устройство начинает барахлить, не справляется со своими функциями, это доставляет хлопот, его необходимо заменить. Тем более что снять, разобрать, поменять деталь несложно. После этой процедуры дрель работает как новая.

В случае поломки инструмента, помогающего в строительстве, не каждый захочет идти в мастерскую, из-за нехватки денег, времени или из-за того, что ремонт может вылиться в стоимость новой вещи. Некоторые люди предпочитают делать все самостоятельно. Если в самый ответственный момент перфоратор перестал работать, для выявления причины и ее устранения следует разобрать инструмент.

Даже когда перфоратор исправен, он все равно нуждается в профилактической чистке и замене изношенных элементов, а значит, его необходимо периодически разбирать. Способ разбора инструмента разных производителей примерно схож, но может отличаться некоторыми нюансами.Одними из самых известных брендов являются «Интерскол», «Энергомаш», «Штурм», «Бош».

Как разобрать перфоратор Sturm или аналогичные модели? Последовательность действий следующая:

  1. В первую очередь нужно установить, лежит ли причина поломки на поверхности. У ударной дрели пластиковый пыльник на патроне очень часто приходит в негодность. Из-за этого стопоры теряются. Чтобы предотвратить эту проблему, при работе следует использовать длинные сверла.
  2. Если внешних дефектов нет, то необходимо разобрать прибор. Начинать нужно с верхнего узла: сначала снимается резиновый наконечник, затем идет стопорная шайба, затем головка и пружина. Когда закончите, снимите мяч.
  3. При разборке инструмента нужно быть предельно внимательным, помнить, откуда какие детали извлекались и в какой последовательности. Ставить их также следует там, где они никуда не укатятся и не потеряются, иначе вам не удастся вернуть перфоратор к жизни. Теперь аккуратно разведите корпус и редуктор в стороны, пока между ними не появится зазор в 30-50 мм.
  4. Установите переключатель в режим перфоратора и снимите его.
  5. Снимите корпус с коробки передач.

Перфоратор в разобранном виде выглядит так:

Редуктор перфоратора

Этот элемент перфораторного устройства служит для передачи вращения от электродвигателя к патрону. Благодаря этому срабатывает ударный механизм.

В конструкцию редуктора входит набор шестерен различной формы — цилиндрических, конических, червячных. Помимо них, этот агрегат оснащен электронным устройством, регулирующим число оборотов и частоту ударов, и нуждается в периодическом осмотре, смазке и замене изношенных деталей.

Перед разборкой редуктора перфоратора необходимо сначала разобрать патрон. Это будет обсуждаться ниже. Далее отсоединяем рычажок переключения режимов, при этом помогая себе плоской отверткой.

Проникнув внутрь коробки передач, внимательно осмотрите такие детали, как:

  • шестерни, обращая при этом пристальное внимание на зубья;
  • ударник;
  • поршень
  • .

При обнаружении износа какого-либо элемента его следует заменить новым. Если нет, то нужно просто произвести тщательную очистку бензином или уайт-спиритом.

Как разобрать патрон для перфоратора

Сначала нужно извлечь картридж. Перед этим нужно определиться с его конструкцией. Типы патронов:

1. Кулачок — сверло вставляется и фиксируется специальным ключом.

2. Цанга – для замены сверла не требуется ключ, достаточно повернуть патрон.

3. Быстросъемный:

Патроны на разных перфораторах крепятся по-разному — иногда шпилькой, иногда шпинделем. В одних случаях их можно легко удалить, а в других приходится использовать дополнительные инструменты и прилагать усилия. Процесс вывода выглядит так:

  • ослабьте фиксацию, слегка постукивая по головке винта;
  • открутить его отверткой;
  • зажмите патрон в тисках и поверните шпиндель.

Что касается способа разборки, то он может быть разным для инструментов разных фирм. Рассмотрим ниже, как разобрать перфоратор bosch, а точнее его патрон.

Секвенирование:

  1. Отодвиньте пластиковую часть и снимите резиновое уплотнение.
  2. Снимите стопорное кольцо с помощью отвертки, чтобы помочь себе.
  3. Отвинтить стопорную шайбу.
  4. После удаления шайбы в поле зрения появляется еще одно кольцо.Его можно снять, поддев его отверткой и повернув.
  5. Далее следует цанговый зажим, в состав которого входит пружина, шарик, шайба. В первую очередь снимаем шар, затем остальные детали.

Картридж, как и редуктор, разбирается не только для ремонта, но и для профилактического осмотра и смазки. После проведения необходимых действий нужно аккуратно собрать все узлы по инструкции выше, только в направлении от последней точки к первой.

Почему ломаются перфораторы?

Конструкция перфоратора, как и любого другого инструмента, включает в себя механическую и электрическую части. Наиболее распространенные проблемы с электричеством, которые вам необходимо устранить самостоятельно, следующие:

  • поломка кнопки «пуск»;
  • износ графитовых щеток.

Для устранения неисправностей двигателя, таких как пробой якоря, обрыв обмотки и т.д., необходимы специальные знания и навыки, которыми обладает далеко не каждый.

Если неисправность возникла из-за сломанной кнопки или изношенных щеток, то исправить ее не составит труда. Иногда эти детали даже идут в комплекте с инструментом. Если нет, то найти их можно как на рынке, так и в специализированных магазинах. Очень важно помнить, как были расположены контакты в заводской сборке. Дабы перестраховаться, прежде чем полностью разбирать перфоратор Интерскол, а точнее извлекать из него детали, сфотографируйте его таким, каким он был изначально.

Предвестниками поломки инструмента могут быть посторонние звуки, большое количество искр внутри корпуса, запах горелой пластмассы. При их появлении необходимо сразу же проверить перфоратор на наличие изношенных деталей, так как при дальнейшей эксплуатации двигатель может выйти из строя, а его ремонт будет намного сложнее и дороже.

Если поломок нет и все в порядке, владелец инструмента все равно должен знать, как разобрать перфоратор Энергомаш.Дело в том, что неисправности могут создавать пыль, грязь, твердые частицы, которые забивают корпус изнутри и мешают движению подвижных частей. Весь этот мусор следует сначала вычистить сухой щеткой, а затем протереть изнутри тряпкой, смоченной уайт-спиритом, для удаления остатков.

Как разобрать перфоратор, видео:

Ответ мастера:

Для тех, у кого в качестве основного рабочего инструмента перфоратор, наверное, не составит труда заменить на нем патрон самостоятельно.

Но если, инструмент пропал в руках домашнего мастера, который пользуется им время от времени и не знает, что патрон надо заменить, если сверло начинает крутиться, а зубчатый венец еле двигается. .. Что делать?

Сначала определите, какой патрон установлен в вашем перфораторе. Патроны бывают трех типов — быстрозажимные, цанговые SDS, кулачковые. Чаще всего инструмент комплектуется патроном, в котором сверло зажимается с помощью ключа. А вот бесключевой патрон обходится без ключа.Кстати, эти патроны тоже подразделяются на 1- и 2-гильзовые. Патроны с одной втулкой просты в эксплуатации благодаря простой операции смены сверла. Благодаря легкому повороту патрона сверло также можно заменить в популярном цанговом патроне SDS.

Итак, давайте разберемся с процедурой извлечения патрона из перфоратора.

Чаще всего патрон удерживается шпинделем, но бывает и крепление с помощью винтового стержня. Винт легко выкрутить, достаточно открыть патрон и выкрутить винт отверткой.В случае жесткой фиксации картриджа, когда он не хочет сниматься, орудуя молотком, постучите по головке винта и снова попробуйте отверткой его выкрутить. Начинайте вручную вращать шпиндель, а так как патрон начнет вращаться вместе с ним, просто придерживайте сам патрон ключом, либо закрепите его в тисках с пластиковыми губками.

Может оказаться, что под рукой нет резов под ключ для откручивания картриджа. В этом случае рекомендуется, сняв крышку с перфоратора, придерживать шпиндель изнутри дрели.Конечно, это трудоемкий метод, но он хорош тем, что в полевых условиях достаточно хорош.

Напоследок хотелось бы добавить, что у вас могут быть разные картриджи для определенных видов работ. Например, для частой смены сверл и бит приобретите быстрозажимной патрон.

А при работе с большими сверлами разумно запастись патроном для ключа. Когда необходимо произвести замену, извлеките старый картридж, открутив винт. Затем установите новый картридж.

Патрон для перфоратора — ремонт своими руками

Патрон перфоратора, на сегодняшний день практически не имеет недостатков. Эффективность инструмента зависит от его правильного и надежного функционирования. Перед тем, как начать пользоваться электроприбором, необходимо обязательно освоить устройство патрона перфоратора, уметь его ремонтировать своими руками.

Из чего состоит картридж

про перфоратор

Не секрет, что инструменты имеют разную мощность. Для перфораторов большой мощности необходим патрон с надежным креплением дрели или дрели.

В строительстве бывают ключевые и бесключевые патроны. В ключевых — насадку (дрель, дрель, фрезу) нужно фиксировать специальным ключом, раздвигающим пальцы. В быстрозажимных — крепления будут фиксироваться вручную.

Как снять их с перфоратора и сделать своими руками? Об этом спрашивают многие простые люди.

Для того, чтобы снять цангу или быстрозажим с электроинструмента, нужно просто повернуть дрель. Вы должны научиться разбирать патрон дрели своими руками.

Если насадка прочно закреплена, очень трудно, а иногда и практически невозможно снять зажим с электроинструмента. Как вынуть патрон из перфоратора в этом случае?

Это необходимо сделать с помощью молотка, гаечного ключа и отвертки. Процесс разборки будет осуществляться в следующем порядке:

  1. Сначала постучите по головке винта, чтобы ослабить замок.
  2. Затем постепенно начинайте откручивать форсунку отверткой.
  3. После отвинчивания зажмите патрон в тисках и начните вращать шпиндель.

Если после снятия вы обнаружите, что картридж пришел в негодность, то его необходимо заменить. Для того, чтобы поменять прижим на пуансоне, выполните следующие манипуляции:

  1. Накрутите патрон на дрель до упора.
  2. Затем вставьте винт в паз.
  3. После вставки постепенно затяните винт отверткой до упора.

Не забывайте время от времени разбирать и чистить дрель.Это поможет вам избежать серьезных проблем в будущем. Также иногда возникает необходимость произвести небольшой ремонт картриджа своими руками, например, заменить пружину.

Переключение режимов штамповки

Для нормального использования инструмента необходимо знать, что существует несколько режимов работы:

  1. Первый — бурение. При работе в этом режиме необходимо:
  • тумблер выбора режимов пробивки напротив отметки сверла;
  • , затем вставьте дрель и включите электроинструмент.

Если вы не знаете, как вставить сверло в перфоратор, то мы вам объясним.

Для установки сверла в кулачковое или цанговое устройство достаточно утопить в него сверло. Затем вставьте ключ в специальное отверстие на внешней части патрона и вращайте до полного зажима сверла.

Во время работы не нужно сильно давить на насадку.

Совет. При использовании патрона в режиме сверления ни в коем случае не переводите тумблер в положение «вращение против часовой стрелки», так как это может привести к повреждению приспособления.

Перфораторы оснащены функцией блокировки для предотвращения ударов.

Обычно используется при сверлении отверстий в деревянных или металлических конструкциях.

Перед тем, как вставить сверло в перфоратор, рекомендуется дать молотку поработать пару минут на холостом ходу. Обязательно проверьте коробку передач. Он не должен издавать посторонних шумов и стучать. В противном случае отремонтируйте его.

  1. Следующий режим называется ударным сверлением. Как работать перфоратором в этом режиме? Ответ прост — при включенном тумблере дрели и перфоратора.

Внимательно следите за дрелью во время работы:

  • не должно быть перекоса;
  • крепко держите перфоратор в этом режиме, но не нажимайте сильно.

Помните, что при сверлении бетона вы можете наткнуться на куски арматуры, поэтому заранее примите удобное положение, чтобы не потерять контроль над инструментом.

  1. Последний вариант — ударный режим. Как правило, он используется для долбления или работы молотком.Иногда его используют для распиловки.

Перед началом работы переведите тумблер перфоратора на отметку молотком. Не забывайте крепко держать инструмент в этом режиме.

Совет. Прежде чем включить электроинструмент, поднесите его к месту удара.

Как правильно пользоваться перфоратором

о работе перфоратором

Чтобы правильно работать с электроинструментом, вы должны запомнить следующие приемы:

  1. Обязательно используйте средства индивидуальной защиты.

    А именно: очки, перчатки, беруши. Непосредственно перед использованием удалите любые посторонние предметы, которые могут накрутить дрель.

  2. Не давите на инструмент слишком сильно, иначе вы можете повредить его.
  3. Не забывайте, как правильно работать с перфоратором. Не «гоните» его на холостом ходу более 4-5 минут. В этом случае вы подвергаете патронный механизм сильному износу.
  4. Если вы работаете с пористыми или сыпучими материалами, безопаснее будет работать в режиме безударного сверления.
  5. Если вы сверлите материалы с высокими значениями твердости, используйте специальную смазку или машинное масло.
  6. Не забывайте о жидкостном охлаждении при работе с твердыми материалами. В качестве жидкостей можно использовать всевозможные эмульсии или смазки.
  7. Если вы работаете длинными сверлами — в целях экономии начните работать с более короткими сверлами того же диаметра.
  8. Чтобы инструмент не нуждался в ремонте, обязательно смазывайте хвостовики сверла консистентной смазкой через каждые 100-150 отверстий.Но не забывайте о предварительной очистке их от пыли и грязи.
  9. Периодически давайте пуансону остыть. Периодически опускайте буру в воду или масло.
  10. При работе обращайте особое внимание на перегрев редуктора. Если вы заметили нагрев, сделайте небольшой перерыв в работе. Однако не погружайте электроинструмент в воду — это может привести к поражению электрическим током.
  11. Помните, как пользоваться перфоратором. Ухаживайте за молотком до и после работы. Помните, что срок службы инструмента зависит от качества ухода.Используйте пылесос для удаления строительной пыли с электроинструмента. Для защиты дрели можно надеть на нее специальный щиток, который можно сделать даже из пластиковой бутылки. Обязательно соблюдайте режим работы и покоя инструмента. Через каждые полчаса работы желательно делать 10-минутный перерыв.
  12. Обратите особое внимание на вентиляционное отверстие перфоратора.
  13. Разбирайте перфоратор раз в месяц и выполняйте плановую проверку редуктора.

Мы рассмотрели основные вопросы, которые задают читатели. Надеемся, наши советы помогут вам понять, как отремонтировать перфоратор своими руками.

Как разобрать патрон перфоратора? Учимся делать простые вещи, избегая ошибок

Зачем нужны знания о том, как разобрать патрон перфоратора? В случае поломки довольно дорогого инструмента, не проще ли просто отнести его в ремонтную мастерскую? Однако, как показывает практика, далеко не каждый пользователь стремится туда ехать (либо, иногда, из-за нехватки времени, либо из-за отсутствия достаточного количества дополнительных средств, ведь ремонт иногда может быть довольно дорогим и вылиться в цену, за которую можно купить половину нового набора инструментов).

Поэтому некоторые люди предпочитают проводить разборку самостоятельно, своими руками. Ведь понятно, что если устройство вдруг перестанет работать по ряду причин, то самым предсказуемым решением будет его разборка и устранение проблемы.

Как разобрать патрон перфоратора , чтобы потом во вновь собранном виде инструмент продолжал функционировать после устранения обнаруженной поломки? Но не стоит этого делать только в тех случаях, когда беда уже произошла.Также необходимо знать, как разбирается такая вещь, как перфоратор, для профилактики и смазки. Так что, так или иначе, знания могут пригодиться практически каждому, у кого в хозяйстве есть подобное устройство.

Снимите картридж

Сначала следует определиться с его дизайном, а они, кстати, бывают разные. Кулачок – различные сверла вставляются и заменяются с помощью специального ключа. В цанговом — достаточно просто повернуть деталь, и ключи для этих целей не требуются.Быстрозажимные (одно- или двухвтулочные) имеют другую конструкцию. Вообще, на разных устройствах сверла могут фиксироваться по-разному, и этот фактор тоже следует учитывать.

Многие новички часто спрашивают: зачем нам столько видов?

Дело в том, что сами приборы бывают большой или малой мощности. А если устройство достаточно мощное, то нужно серьезно подумать о надежности креплений для дрелей и насадок, иначе трагедии не избежать!

В некоторых случаях деталь снимается достаточно легко, а в некоторых придется повозиться.Изучаем крепления самого патрона. Деталь обычно удерживается в рабочем положении с помощью шпинделя или с помощью винтовых стержней (более цепкую фиксацию мы наблюдаем редко, в зависимости от производителя, и тогда потребуются новые усилия).

Но в наиболее распространенном варианте картридж можно извлечь с помощью трех простых инструментов: отвертки, гаечного ключа и небольшого молотка.

Устройство патрона перфоратора – что скрывают производители?

Необходимо постучать молотком по головке винта, слегка ослабив фиксацию. Затем — открутить винт с помощью отвертки. Зажмите патрон в тиски или гаечный ключ и поверните шпиндель.

Проверка деталей

Более редкие и старые модели рассматривать не будем. На сегодняшний день многие современные перфораторы достаточно универсальны и незаменимы при выполнении некоторых работ при ремонте и строительстве. Соответственно для такого инструмента существует множество насадок и переходников в соответствии с поставленными задачами. А основой конструкции по-прежнему является патрон.

Кстати, сменный картридж профессионалы советуют держать под рукой для про запаса: при достаточно больших нагрузках единственный может сломаться, и заменить его будет нечем. Специалисты отмечают, что для разных работ необходимо использовать патроны разного действия: с ключом (для габаритных сверл), быстрозажимные (для быстрой смены переходников и сверл во время выполнения работ).

Очень важно: Если раньше сверло крепилось на подвижных кулачках, то сегодня прогресс давно ушел вперед — в патроне SDS, например, сверло удерживается с помощью направляющих клиньев и специальных стопорных шариков (обычно 2 или 3) . Такой вид крепления выглядит одновременно быстрым и, что самое главное, очень надежным.

Замена форсунок также значительно упрощена. Достаточно просто вставить выбранный в слот, нажать до щелчка.

Как разобрать своими руками

Наиболее распространенными устройствами в настоящее время являются модели некоторых известных брендов. Мы покажем вам, как разобрать патрон перфоратора на примере Bosh.

  • Отодвиньте пластиковую часть и снимите резиновое уплотнение.
  • С помощью отвертки подденьте кольцо для фиксации. Далее — аналогичная шайба. Действовать нужно максимально осторожно, без резких движений, при которых возможна поломка и отскок этих мелких деталей.
  • За шайбой находится еще одно кольцо. Его нужно повернуть и тоже снять, поддев, например, отверткой.
  • За пластиком будет хомут SDS, который состоит из пружины, шарика и шайбы. Вынимаем шарик, затем поддеваем шайбу и вынимаем пружину.

Надо сказать, что картридж обычно занимается различными задачами, включая ремонт или замену сломанных деталей, чистку, смазку деталей. А патроны от современных перфораторов других моделей (например, Макита) разбираются примерно в той же последовательности, что и Бош. Иногда бывают, правда, нюансы оформления, но это достаточно редко.

Патрон в сборе и замена

После проведения плановых ремонтных, восстановительных или профилактических работ необходимо правильно собрать картридж.Сделать это будет достаточно просто, следуя предыдущей инструкции, выполняемой в обратном порядке: начиная с последнего этапа и заканчивая первым.

Как уже указывалось, при выборе сменного картриджа помните, что не все подходят для каждой базы. Это обстоятельство следует учитывать при выборе детали той же фирмы, что и все остальное, или хотя бы соблюдать основные параметры картриджа.

При установке нового нужно выполнить несколько действий: навернуть деталь на дрель до упора, вставить фиксирующий винт в гнездо, затянуть отверткой до упора.После – проверяем, как закреплены детали, и можно приступать к проведению ремонтных работ с использованием этого необходимого инструмента.

Итоги: В общем, как видите, ничего сложного нет, если знать, как разобрать картридж перфоратора или заменить его. С поставленными задачами справится любой, кто достаточно хорошо умеет обращаться с этим инструментом. Также следует помнить, что при частой смене сверл или насадок вам лучше купить безключевой патрон, а при использовании сверла большого размера – ключевой.И желательно, в идеале, чтобы к вашему перфоратору (особенно если инструмент используется часто) были разные патроны. Именно для этих целей обучение извлечению и разборке патронов является крайне необходимой задачей.

При выборе патрона перфоратора покупатель должен разбираться в конструкции такого приспособления. Это позволит сразу решить вопросы о том, каким инструментом в комплекте можно будет использовать перфоратор и какие виды обработки выполнять с помощью такого оборудования.Кроме того, владение информацией об устройстве патрона перфоратора позволяет не только самостоятельно заменить зажимное устройство, но и при необходимости произвести его несложный ремонт.

Как работают патроны для перфорационного оборудования

Чтобы эффективно использовать различные буровые долота, необходимо обеспечить их надежную фиксацию. Для этого используется специальный картридж. Первые ее модели начали разрабатываться еще в 30-х годах прошлого века, когда на рынке появились перфораторы, серийное производство которых освоила всемирно известная компания Bosch.

Такой ручной прибор, как перфоратор, практически сразу был оценен потребителями, так как с его помощью можно совмещать сверление с импульсным долблением, что значительно повышает эффективность выполняемой обработки. Главный недостаток первых моделей перфораторов как раз и был связан с тем, что самым слабым звеном в их конструкции был патрон, который быстро приходил в негодность под действием ударных нагрузок.

В результате многолетних разработок производители перфораторов и патронов пришли к следующему выводу: чем проще конструкция зажимного устройства, тем надежнее оно в работе.

В результате были созданы три основных типа патронов для перфораторов, которые в свою очередь подразделяются на подтипы.

Зубчатая коронка (ключ)

Существуют патроны, в которых рабочая насадка фиксируется специальным ключом, приводящим в действие кулачки, надежно захватывающие хвостовик используемого инструмента. Наиболее существенным преимуществом этого типа патронов является то, что они обеспечивают надежное крепление инструмента, используемого с перфоратором. Между тем, чтобы сменить рабочий инструмент в таком патроне на перфоратор, потребуется гораздо больше времени, чем при использовании других типов зажимных приспособлений.

Бесключевой (БЗП)

Рабочее приспособление перфоратора также может быть закреплено на нем с помощью бесключевого патрона (БЗП), который приводится в действие только за счет усилия, создаваемого руками оператора. В зависимости от конструкции патроны этого типа могут быть одно- или двухвтулочными, принципы работы которых также различаются.

Одновтулочные патроны

проще в использовании, но их можно использовать только в сочетании со сверлами, имеющими возможность автоматической блокировки рабочего вала. Для приведения в действие такого патрона достаточно усилия одной руки.Чтобы использовать прижимное устройство двойного сцепления, необходимо одной рукой удерживать его заднее сцепление, а другой вращать переднее сцепление.

Что такое SDS

SDS (СДС) — аббревиатура, составленная из первых букв слов Steck, Dreh, Sitzt, что в переводе с немецкого означает «вставлять, поворачивать, закреплять». Именно по такому простому, но гениальному принципу работает картридж SDS, разработанный инженерами Bosch в 80-х годах прошлого века. На сегодняшний день 90% всех выпускаемых перфораторов оснащены этими простыми в эксплуатации приспособлениями, обеспечивающими высокую надежность фиксации рабочего инструмента.

Патроны SDS

часто называют бесключевыми патронами, но их не следует путать с приспособлениями, в которых зажим обеспечивается вращением муфт. В отличие от традиционных бесключевых патронов, SDS-держатель не нужно вращать, чтобы закрепить инструмент: достаточно просто держать его рукой.

Чтобы понять устройство этого типа патрона перфоратора, а также его принцип работы, достаточно посмотреть на хвостовик инструмента, который предназначен для закрепления в таком приспособлении, или переходник СДС.Такой хвостовик имеет 4 канавки, две из которых открыты с конца хвостовика, а две другие закрыты. Открытые пазы действуют как направляющие, чтобы обеспечить правильное положение инструмента, когда он входит в патрон. Закрытые пазы, в свою очередь, фиксируют хвостовик в патроне молотка.

Во внутренней части SDS-картриджа находятся специальные шарики, выполняющие одновременно две функции. В тот момент, когда инструмент только вставляется в перфоратор, шарики, по которым перемещаются направляющие канавки, обеспечивают его правильное положение.После того, как инструмент вставлен до упора, такие шарики фиксируют его, для чего его необходимо немного повернуть до тех пор, пока шарики не войдут в замкнутые пазы хвостовика. Чтобы использование патрона SDS было еще проще, рекомендуется не только тщательно очищать хвостовик инструмента после каждого использования, но и смазывать его.

Следует иметь в виду, что в силу конструктивных особенностей SDS-патронов закрепленный в них инструмент подвержен незначительному радиальному биению на холостом ходу, что нисколько не влияет на точность выполняемой обработки.Между тем наличие небольшого люфта между хвостовиком и внутренней поверхностью патрона предохраняет последнюю от удара, которому подвергаются сверла и сверла при работе ударной дрели.

Типы и объемы SDS-картриджей

В зависимости от диаметра хвостовика, которым оснащен инструмент или переходник для его крепления к перфоратору, патроны SDS делятся на пять основных типов: обычные патроны SDS, модели категорий SDS-top, SDS-quick, а также Патроны SDS-plus и SDS-.Максимум. Наиболее популярны патроны категории SDS-plus, которые предназначены для удержания инструментов с диаметром хвостовика 10 мм. Хвостовик приспособления, приспособленного для фиксации приспособлений категории СДС-плюс, входит в них на глубину 40 мм. При этом диаметр рабочей части инструмента, который закрепляется в патронах СДС-плюс, может быть в пределах 4–26 мм.

Максимальная длина инструмента, который можно зажать в патронах SDS-plus, составляет 1 метр, а его наиболее распространенные рабочие диаметры находятся в диапазоне 6–12 мм.Устройства, предназначенные для закрепления в них хвостовиков СДС-плюс и соответствующих переходников для перфораторов, применяются для оснащения оборудования легкой и средней категории, масса которого без учета веса инструмента составляет от 3 до 5 кг. Именно такие пробойники, рассчитанные на ударную нагрузку до 5 Дж, пользуются наибольшей популярностью у домашних мастеров и небольших ремонтных бригад.

Патроны

SDS-max с диаметром отверстия 18 мм используются для оснащения тяжелых профессиональных перфораторов массой от 5 кг.Эти перфораторы, которые можно использовать с инструментами рабочим диаметром до 6 мм, способны создавать ударные нагрузки до 30 Дж. Для обеспечения точной и надежной фиксации инструмента в таком серьезном оборудовании предусмотрен дополнительный направляющий паз на хвостовиках SDS-max. …

Патроны SDS-top и SDS-quick представляют собой промежуточные варианты перфоратора и используются гораздо реже, чем модели, описанные выше. Между тем, на дизайн устройств SDS-quick, которые были разработаны инженерами Bosch в 2008 году, стоит обратить внимание.Инструмент вставляется в быстрозажимные патроны SDS не с помощью канавок, а с помощью выступов на хвостовике. Конструкция быстрозажимных патронов SDS позволяет удерживать инструменты с шестигранным хвостовиком и размером четверть дюйма.

Как самостоятельно разобрать и собрать картридж

Для проведения обслуживания и ремонта патрона перфоратора своими руками важно правильно снять и разобрать это приспособление. Зная, как разобрать патрон перфоратора (или как разобрать патрон дрели), вы сможете самостоятельно произвести осмотр, чистку и даже мелкий ремонт его внутренних элементов, что позволит вам всегда поддерживать свой инструмент в исправном техническом состоянии.Несложная конструкция картриджей SDS позволяет снимать и разбирать их даже тем людям, которые не ладят с техникой.

Итак, разборка классического SDS-патрона перфоратора производится в следующей последовательности.
Шаг первый

С картриджа снимается пластиковая деталь и снимается резиновое уплотнение.

Шаг второй

С помощью отвертки снимите стопорное кольцо, а затем стопорную шайбу.

Шаг третий

Когда стопорная шайба снята, под ней можно увидеть второе кольцо, которое также необходимо снять с помощью отвертки.

Шаг четвертый

После снятия всех колец и шайб можно приступать к разборке SDS-механизма, состоящего из шайбы, шарика и пружины. В первую очередь из такого механизма необходимо снять шарик, затем шайбу и только после этого пружину.

Ремонт перфоратора затруднен из-за компоновки узлов с механическим сопряжением и силовым агрегатом. Все детали имеют микронизированные допуски и выверенную последовательность действий.Поэтому необходимо обеспечить правильный уход и техническую эксплуатацию инструмента в соответствии с требованиями инструкции, продлевая тем самым межремонтный период.

Перфоратор

Мало найдется пользователей прибора, изучивших не только порядок нажатия на рычаги и кнопки, но и понимающих, что происходит в механизме в результате полученной команды. Не зная взаимодействия узлов невозможно провести даже самый мелкий ремонт перфоратора.

Имеются признаки неисправностей, которые относятся к силовой части, иногда происходит механический износ или поломка деталей.

Электрические схемы и оборудование сосредоточены в одной части и представлены в разрезе на фото.

Признаки неисправности, требующие замены деталей или ремонта перфоратора в силовой части, могут быть следующими:

  • при включении устройства срабатывают предохранители сети;
  • устройство не включается;
  • при работе появляется дым с резким запахом;
  • устройство искрит во время работы;
  • оборотов не регулируются.

Найти причину, по которой не включается устройство, можно с помощью тестера. Нужно искать пробел в схеме, от простого к сложному. Проверьте соединения, зачистите контакты. Самой сложной и дорогой деталью, вышедшей из строя, может стать якорь перфоратора. Это сердце двигателя, состоящее из медных катушек, соединенных между собой и скрепленных ламелями. В случае пробоя изоляции между проводами в любом месте происходит короткое замыкание, и весь коллектор нуждается в перемотке или замене.

Определить, что якорь на перфораторе неисправен, можно визуально по сгоревшей обмотке, следам дыма от ламелей или путем проверки на короткое замыкание. Поломку можно устранить своевременным уходом, очисткой деталей от пыли, которая и является первопричиной всех бед. Если искрообразование исходит от двигателя, якорь необходимо очистить спиртовой салфеткой или обычной школьной резинкой, чтобы удалить графитовые отложения с коллектора.


Второй важной частью двигателя являются угольные или графитовые щетки.Именно через подвижные контакты в сердечник поступает электрический заряд, создающий вращающий момент, наводимый ЭДС. Щетки перфоратора представляют собой контакт, соединяющий вращающийся коллектор с источником питания.

Два элемента всегда работают парами. Углеродная или графитовая пластина прижимается к коллектору. В результате постоянного трения о вращающийся коллектор происходит истирание пластин и нарушение контакта. Признаком неисправности будет искрообразование в коллекторе, возможно двигатель не набирает обороты.Независимо от степени износа обе пластины меняются одновременно. Большинство моделей инструментов имеют индикаторы износа щеток, которые заранее предупреждают пользователя.

Обороты перфоратора могут не регулироваться из-за неисправности УУД, тогда требуется его замена, ремонту устройство не подлежит.

Механические неисправности и их устранение

Чтобы найти ту или иную неисправность, нужно добраться до нужного узла. Любая из последовательно снятых деталей тщательно осматривается на наличие:

  • трещины;
  • фишек;
  • заусенцы или царапины.

В большинстве моделей они разбираются на две половинки, но каждая из перфораторов имеет свои особенности. Как правильно отремонтировать перфоратор своими руками смотрите видео:

Признаком поломки может быть:

  • отказ от выполнения функции;
  • посторонние звуки внутри механизма и чрезмерный нагрев корпуса;
  • режимы не переключаются;
  • Подтекает смазка
  • .

Каждый из признаков может быть результатом поломки любой из деталей, которые снимаются в последовательности, указанной на схеме.Соберите инструмент в обратном порядке. Запчасти для следует приобретать в соответствии со спецификацией в руководстве по эксплуатации.

Одной из причин механической поломки зачастую является недостаточное техническое обслуживание агрегата, работающего в тяжелых условиях. Профилактические меры не сложны, а срок службы инструмента значительно удлинится. По правилам эксплуатации необходимо:

  • обновлять смазку редуктора каждые полгода;
  • через 6 месяцев осмотрите и очистите щетки и прилегающую часть коллектора;
  • в конце рабочего дня чистить перфоратор пылесосом;
  • не забудьте нанести смазку на хвостовики инструмента для долбления, чтобы защитить от пыли и предотвратить износ гнезда.

Не прилагать физических усилий при работе с перфоратором, ударник и уплотнения изнашиваются, оператор устает и раздражается.

Цели и задачи смазки инструмента

Поломка инструмента часто бывает вызвана отсутствием, недостатком или ненадлежащей смазкой. Абразивный износ снижается, если все щели и полости покрыть слоем антифриза, а также своевременно провести очистку.

Тип трансмиссионной смазки отличается от состава хвостовика.Каждый производитель рекомендует использовать определенную смазку для молота, указанную в инструкции, с необходимой периодичностью.

Существуют общие рекомендации для всех перфораторов. В коробки передач должно поступать масло жидкой консистенции, заливаемое в специальное отверстие. Для всех узлов несомненно можно использовать смазку Bosh и Makita, предназначенную для коробок передач, что и делают в сервисных центрах.

Неправильно подобранная или чрезмерно заполненная смазка может привести к перегреву редуктора.

Для смазывания хвостовиков рабочего оборудования перед вставкой в ​​патрон используется более густая смазка тех же производителей. При этом место крепления хвостовика в патроне и боек защищены от выработки. Заполнение всех зазоров смазкой предотвращает попадание пыли в узел.

Необходимо смазать места, указанные в инструкции. И уж точно вредно доливать смазку в сцепление. В случае внезапного обнаружения недостатка смазки в редукторе можно использовать отечественный состав Литол-24 Люкс, но для аккумуляторных перфораторов смазка не подходит даже временно.

Устройство рабочего органа и оборудование пуансона

Перфоратор имеет патрон, в котором закрепляются рабочие инструменты. Для профессиональных мощных перфораторов патроны SDS max подходят только для хвостовиков диаметром 18 мм с пятью продольными канавками, которые входят в паз соответствующего профиля патрона.

Легкий и средний инструмент оснащен патроном SDS plus, который позволяет использовать долбежный инструмент с четырьмя продольными канавками и поперечным сечением 10 мм.Патрон ударной дрели сконструирован так, что в него можно вставлять только предназначенные для него инструменты. Если вы вставите неподходящий аксессуар, он не войдет в розетку или будет установлен боком. Если вы попытаетесь работать, точка крепления разрушится. Но сверла не имеют рифленого хвостовика. Используется патрон крепления, который устанавливается в профиль SDS. Но при этом инструмент удлиняется. Патрон для перфоратора для дрели может быть быстрозажимным или ключевым. Адаптер можно использовать только с патроном SDS+, так как более мощная ударная дрель не имеет функции сверления без удара.

Перфоратор — многофункциональный инструмент. Он может использовать режимы:

  • амортизатор;
  • ударные со сверлением;
  • сверление при наличии специального патрона.

Для работы в ударном режиме существует множество приспособлений, применяемых для облегчения ручного труда.

Удар при сверлении производится только с применением перфораторов:

  • полая коронка;
  • лопата для рубки.

Им называют инструмент, который имеет хвостовик специального профиля, рабочую часть, представляющую собой винт и наконечник из специальной стали с центрирующим острием.Разрушение материала происходит не соскабливанием, а скалыванием породы. При этом происходит удар с витком, в результате которого сколы удаляются по винтовой поверхности рабочей части.

Сверла для перфоратора устанавливаются при работе в безударном режиме. С этим инструментом легкая перфораторная дрель может работать как обычная дрель по дереву. При необходимости устройство можно использовать для затягивания креплений, если предусмотрена функция реверса.

Полый венец нужен для прямого прохода для прокладки кабеля или для создания углублений в теле конструкции для установки устройств.Корона создает кольцевой проход, оставляя колонну посередине. Поскольку сопло имеет специальный зубчатый профиль, металлическая арматура в бетоне сделает горелки непригодными для использования.

Углубления в стене можно сделать специальной лопаткой-стамеской, но отверстия будут выглядеть не так аккуратно, как сделанные коронкой.

Бушар уже давно считается инструментом скульптора. Мастера использовали кованые и крестообразные молотки. Это молотообразный ударный инструмент с зазубренным ударником.Кузнечным молотом скульптор отрезал от каменной глыбы все лишнее, а крест придал камню форму.

При использовании одного перкуссионного режима использовать с насадками:

  • шпатель или плоское долото;
  • пик
  • ;
  • зубило канала
  • ;
  • Бушар.

Нож пробойника предназначен для выравнивания поверхностей из твердых материалов. С помощью этого оборудования можно снять плитку со стен, убрать неровности с поверхности затвердевшего бетона.Исправление некоторых недостатков при устройстве проемов в многоэтажном строительстве осуществляется с помощью этого инструмента. Долото с перфоратором, используемое в бетоне, бывает различной ширины в зависимости от области применения. Подходит для всех перфораторов. Применяются также специально созданные узконаправленные насадки – долото, трамбовочная плита или растворорез.

При демонтаже строительных конструкций требуется создание разрушающего усилия. Для разрушения стены или перегородки, сосредоточенного в одной точке, удар пикой обеспечивается мощностью перфоратора.

Bouchard представляет отлитую под давлением биту, очень прочную кувалду. Зубья бучардового молотка имеют твердосплавные напайки, выдерживают высокие ударные нагрузки. Снятие со стены, откалывание слоя бетона, сбивание слоя ржавчины с металла – вот область применения бучардового молотка. Если перед оштукатуриванием обработать этим средством стены, армирование не требуется. Вы не можете использовать перфоратор в режиме опрокидывания. Неизбежным последствием будет заедание.

Правила, которые необходимо соблюдать

Во время работы перфоратор быстро нагревается.Чтобы надолго сохранить работоспособность инструмента, необходимо после 20-30 минут работы делать перерыв не менее 10 минут.

В процессе работы при вращении инструмента на холостом ходу необходимо удалить крошки и пыль, прочистить пробитое отверстие, чтобы облегчить работу инструмента. При сверлении отверстий большого сечения их сначала сверлят тонким сверлом, затем средним, делая отверстие в три приема. Длинные сквозные проходы нужно сверлить сначала короткими насадками, постепенно заменяя их более длинными.

После работы необходимо привести в порядок перфоратор и использованные насадки. Инструменты должны быть очищены от пыли и храниться в сухом виде в контейнере.

Видеопробойник для самостоятельного ремонта

Чак Йегер, летчик-испытатель, преодолевший звуковой барьер, умер в возрасте 97 лет

Чак Йегер, самый известный летчик-испытатель своего поколения, который первым преодолел звуковой барьер и благодаря Тому Вулфу стал олицетворением Бросающий вызов смерти летчик, обладавший неуловимым, но безошибочным «правильным веществом», умер в понедельник в Лос-Анджелесе.Ему было 97 лет.

О его смерти в больнице было объявлено в его официальном Twitter-аккаунте и подтверждено Джоном Николетти, другом семьи.

Генерал Йегер прибыл из холмов Западной Вирджинии, имея только среднее образование и произнося слова, которые привели в замешательство многих других пилотов. В первый раз, когда он сел в самолет, у него заболел живот.

Но он стал асом-истребителем во Второй мировой войне, сбив пять немецких самолетов за один день и 13 всего. В последующее десятилетие он помог вступить в эпоху военных самолетов и космических полетов.Он управлял более чем 150 военными самолетами, налетав более 10 000 часов.

Его знаменательное достижение произошло 14 октября 1947 года, когда он вылез из бомбардировщика B-29, когда он поднимался над пустыней Мохаве в Калифорнии, и вошел в кабину оранжевого экспериментального самолета пулевидной формы с ракетным двигателем. в бомбоотсек.

В то время капитан ВВС, он взлетел на самолете Bell Aircraft X-1 на высоте 23 000 футов, и когда он достиг примерно 43 000 футов над пустыней, первый в истории звуковой удар прокатился по полу. дна высохшего озера.Он достиг скорости 700 миль в час, преодолев звуковой барьер и рассеяв давние опасения, что любой самолет, летящий со скоростью звука или превышающей ее, будет разорван на части ударными волнами.

«После всех ожиданий достижения этого момента это действительно было разочарованием», — написал генерал Йегер в своих мемуарах-бестселлерах «Йегер» (1985, с Лео Яношем). «На дороге должна была быть неровность, что-то, что давало бы вам знать, что вы только что пробили красивую, чистую дыру в звуковом барьере.Ughknown был протыканием Jell-O. Позже я понял, что эта миссия должна была закончиться разочарованием, потому что настоящий барьер был не в небе, а в наших знаниях и опыте сверхзвуковых полетов».

Тем не менее, этот подвиг стоит наряду с первым полетом братьев Райт на Китти-Хок в 1903 году и одиночным боем Чарльза Линдберга в Париже в 1927 году как эпические события в истории авиации. В 1950 году самолет генерала Йегера X-1, который он окрестил Glamorous Glennis в честь своей жены, был выставлен в Смитсоновском институте в Вашингтоне.

Благодаря его подвигу генерал Йегер на какое-то время попал в заголовки газет, но по-настоящему национальной знаменитостью он стал только после публикации в 1979 году книги мистера Вулфа «Правильный материал» о первых днях космической программы и выхода снятого по нему четыре года спустя фильма, в котором генерала Йегера сыграл Сэм Шепард. Он был изображен преодолевающим звуковой барьер в начальной сцене.

В своем изображении астронавтов программы НАСА «Меркурий» г-н Вулф написал о братстве летчиков-испытателей после Второй мировой войны в калифорнийской пустыне и их представлении о том, что «человек должен иметь возможность подняться на летящем механизме». и поставить свою шкуру на линию, а затем иметь смекалку, рефлексы, опыт, хладнокровие, чтобы оттянуть ее назад в последний момент зевоты — и затем снова подняться на следующий день, и на следующий день, и каждый последующий день.

Это качество, понятное, но невысказанное, добавил мистер Вулф, дает пилоту право быть частью «самого Братства Правильных Вещей».

Г-н Вулф писал о беспечности пилотов перед лицом чрезвычайной ситуации голосом «специфически аппалачского происхождения», который впервые услышали в военных кругах, но в конечном итоге исходили из кабин коммерческих авиалайнеров.

— Это было, — сказал мистер Вулф, — растяжка самого праведного из всех обладателей нужного материала: Чака Йегера.

В своих мемуарах генерал Йегер сказал, что его раздражало, когда люди спрашивали его, есть ли у него нужные вещи, поскольку он чувствовал, что это подразумевает талант, с которым он родился.

«Все, что я знаю, это то, что я работал изо всех сил, чтобы научиться летать, и упорно работал над этим всю дорогу», — написал он. «Если в пилотировании и есть что-то правильное, то это опыт. Секрет моего успеха заключался в том, что мне каким-то образом всегда удавалось дожить до того, чтобы улететь еще на один день».

Чарльз Элвуд Йегер родился в феврале.13 сентября 1923 года в Майре, Западная Вирджиния, второй из пяти детей Альберта и Сьюзи Мэй (Сайзмор) Йегер. Он вырос в соседнем Хэмлине, городке с населением около 400 человек, где его отец бурил добычу природного газа на угольных месторождениях. К 6 годам Чак уже стрелял в белок и кроликов и снимал с них шкуры для семейных ужинов, наслаждаясь жизнью деревенского мальчика.

После школы в сентябре 1941 года он поступил на службу в ВВС, став авиамехаником. Однажды он поехал с офицером по техническому обслуживанию на летные испытания самолета, который он обслуживал, и его тут же вырвало на заднее сиденье.Но в июле 1942 года он присоединился к летной программе для рядовых, полагая, что это избавит его от работы на кухне и в карауле. Он получил свои пилотские крылья и назначение летным офицером в марте 1943 года, когда находился на базе в Аризоне, и был назначен вторым лейтенантом после прибытия в Англию для обучения.

В 2016 году, когда генерала Йегера спросили в Твиттере, что побудило его стать пилотом, ответ был наполнен дерзким легкомыслием: «Я был на техническом обслуживании, видел, как у пилотов были красивые девушки на руках, у них не было грязных рук. , поэтому я подал заявку.

Он обладал природной координацией и способностью понимать механическую систему самолета, а также хладнокровием под давлением. Ему нравились вращения и ныряния, и ему нравилось устраивать имитационные воздушные бои со своими товарищами-стажерами.

Он летал на истребителях P-51 Mustang на Европейском театре военных действий во время Второй мировой войны, а в марте 1944 года, во время своего восьмого вылета, был сбит над Францией немецким истребителем и прыгнул с парашютом в лес с ранениями ноги и головы. . Но он был спрятан членами французского подполья, добрался до нейтральной Испании, поднявшись по заснеженным Пиренеям, неся с собой тяжело раненого летчика, и вернулся на свою базу в Англии.

Сбитых пилотов, как правило, не возвращали в бой, но его просьбы снова принять участие в боевых действиях удовлетворялись. 12 октября 1944 года, возглавляя три эскадрильи истребителей, сопровождавших бомбардировщики над Бременом, Германия, он сбил пять немецких самолетов, став асом за один день. В ноябре он за один день сбил еще четыре самолета.

После войны генерал Йегер был направлен на военную авиабазу Мюрок в Калифорнии, где опытные пилоты испытывали прототипы реактивных самолетов. Он был выбран из более старших пилотов, чтобы летать на Bell X-1 в поисках преодоления звукового барьера, и когда он намеревался это сделать, он едва мог двигаться, сломав два ребра за пару ночей до этого, когда он врезался в забор во время гонок с женой верхом на лошади по пустыне.

ВВС держали в секрете этот подвиг, возникший в результате холодной войны с Советским Союзом, но в декабре 1947 года журнал Aviation Week сообщил, что звуковой барьер был преодолен; ВВС наконец признали это в июне 1948 года.

Но жизнь в Муроке продолжалась почти так же. Квартиры пилотов и их семей немногим лучше лачуг, дни были палящими, а ночи холодными, а пейзаж был бесплодным. Пилоты летали днем ​​и кутили ночью, забиваясь в бар Pancho Barnes.

В декабре 1949 года Мюрок был переименован в базу ВВС Эдвардс и стал центром передовых авиационных исследований, ведущих к космической программе. В декабре 1953 года генерал Йегер управлял самолетом X-1A со скоростью, почти в два с половиной раза превышающей скорость звука, едва пережив штопор, установив мировой рекорд скорости.

Осенью 1953 года его отправили на авиабазу на Окинаве в Тихом океане для испытаний истребителя МиГ-15 советского производства, который попал в руки американцев перебежчиком из Северной Кореи.Борясь со штормовой погодой, когда он поднял самолет в воздух, он проанализировал его сильные и слабые стороны. В 1962 году он стал командиром школы в Эдвардсе, готовившей будущих космонавтов.

Он командовал истребительным авиаполком во время войны во Вьетнаме в звании полковника и совершил 127 боевых вылетов, в основном пилотируя легкие бомбардировщики Martin B-57, атакуя вражеские войска и их припасы на Тропе Хо Ши Мина.

После службы в качестве начальника отдела аэрокосмической безопасности ВВС он ушел в отставку в звании бригадного генерала в 1975 году.Его награды включали медаль за выдающиеся заслуги, Серебряную звезду, Легион за заслуги, Крест за выдающиеся заслуги перед полетом и Бронзовую звезду. Он получил Президентскую медаль свободы, высшую гражданскую награду страны, от президента Рональда Рейгана в 1985 году. Астронавт Скотт Келли, написав в Твиттере, назвал его «настоящей легендой».

Генерал Йегер стал известным лицом в рекламе и неоднократно появлялся на публике.Летая на самолетах F-15, он снова преодолел звуковой барьер в 50-ю и 55-ю годовщину своего новаторского полета и был пассажиром самолета F-15 во время очередного преодоления звукового барьера в ознаменование 65-летия.

Его первая жена, бывшая Гленнис Дикхаус, от которой у него было четверо детей, умерла в 1990 году. Он женился на Виктории Д’Анджело в 2003 году. У него осталась жена; две дочери, Сьюзан Йегер и Шэрон Йегер Флик; и сын Дон. Другой сын, Майкл, умер в 2011 году.

В своих мемуарах генерал Йегер писал, что за все годы работы пилотом он старался «узнать все, что мог, о моем самолете и моем аварийном оборудовании».

Возможно, это не соответствовало его образу, но, как он сам сказал: «Я всегда боялся смерти. Всегда.»

Майк Айвз и Нил Вигдор предоставили репортаж.

Маринад Фахита I Рецепт | Allrecipes

Маринад Фахита I Рецепт | Allrecipes Перейти к содержимому

Top Navigation

Закрыть это диалоговое окно

Посмотреть все рецепты

Закрыть это диалоговое окно

Share & More

Закрыть это диалоговое окно9

% Daily Value *

Белок *

Белок: 0,1 г

Углеводы: 0,7 г

Пищевые волокна: 0,1 г

Сахар: 0,1 г

Моносахариды: 0г

Димахариды: 0г

Другие углеводы: 0,5 г

жир: 1,8 г 3 %

насыщенный жир: 0,3 г 1 %

моножир: 1,3 г

полижир: 0,3 г3G

Эш: 0,4 г

Витамин A IU: 25.6у 1%

Витамин A Re: 2.5Re

Витамин Каротиноид: 2.5RE

Витамин А ретинол: 0re

Витамин А каротин: 13.6MCG

витамин b1 тиамин: 0 мг

витамин b2 рибофлавин: 0 мг

витамин b3 ниацин: 0 мг

эквиваленты ниацина: 0 мг

витамин b6: 0 мг 1 %

витамин c1 9201 витамин b12: 0mg 20c4 мг 2 %

витамин е альфа-эквиваленты: 0,3 мг

витамин е МЕ: 0,4 МЕ 1 %

витамин е мг: 0,3 мг

фолат: 0,6 мкг

витамин k: 20 % 0 мг

Кальций: 2,6 мг

Медь: 0 мг

Утюг: 0 мг

Утюг: 0,1 мг

Утюг: 0,1 мг

Магний: 1 мг

Марганец: 0 мг 1%

Фосфор: 2,8 мг

Калий: 11 мг

Селен: 0.1mcg

натрий: 159,4 мг 7%

цинк: 0 мг

40 бутылка: 0г

60 Caprioc: 0G

80 Capryoc: 0G

100 Capric: 0G

100 Capric: 0G

120 Lauric: 0G

140 Myrical: 0G

160 Palmityth: 0,2G

180 SteariC: 0G

161 Palmitol: 0G

181 Олей: 1.2G

201 EICONELET: 0G

221 Erucic: 0G

182 Линолевой: 0.1G

183 ЛИНОЛЕНИЧЕСКИЕ: 0G

184 Стеаридон: 0G

204 Arachidon: 0G

205 EPA: 0G

225 DPA: 0G

226 DHA: 0G

Омега 3 жирная кислота: 0G

Омега 6 жирных Кислота: 0,2 г

Алкоголь: 0 г

Кофеин: 0 мг

Фрукты пирамиды: 0

Энергия: 17,8

Тиамин: 17.8

Тиамин: 0 мг

Рибофлавин: 0 мг

Растворимое волокно: 0г

Нерастворимое волокно: 0г

Витамин d iu: 0IU

витамин d мкг: 0 мкг

бор: 0.2 мг

фторид: 4 мг

аланин: 0г

аланин: 0г

аргинин: 0г

цистин: 0г

глицин: 0г

глицин: 0г

гистидин: 0г

Isolecine: 0G

Lyucine: 0G

Lyucine: 0G

метионин: 0G

Фенилаланин: 0G

Proline: 0G

Serine: 0G

Серин: 0G

Треонин: 0G

Треотон: 0G

Tyrosine: 0G

Тирозин: 0G

Валина: 0G

Аспарамина: 0G

Глутамная кислота: 0G

пирамидный жир: 0

обменный жир: 0

фитостеролы: 3.8 мг

пирамидальные овощи: 0

обменные овощи: 0

теобромин: 0 мг

хром: 0 мкг

* Процент дневной нормы основан на диете в 2000 калорий. Ваши ежедневные значения могут быть выше или ниже в зависимости от ваших потребностей в калориях.

**Информация о питательных веществах доступна не для всех ингредиентов. Количество основано на имеющихся данных о питательных веществах.

(-) В настоящее время информация по этому питательному веществу отсутствует.Если вы соблюдаете ограничительную с медицинской точки зрения диету, проконсультируйтесь со своим врачом или зарегистрированным диетологом, прежде чем готовить этот рецепт для личного употребления.

Вернуться к рецепту

Рецепт Отзывы Фото

Отзывы к фотографиям Фахита Маринад I

Вернуться к содержанию

Удалить из коллекций

Вы уверены? Удаление из сохраненных элементов навсегда удалит его из всех коллекций. Просмотреть мои коллекции

Закрыть это диалоговое окно

Успешно сохранено

Поздравляем! Вы сохранили маринад Fajita I в избранном Закройте это диалоговое окно

Просмотреть изображение

это ссылка на внешний сайт, который может соответствовать или не соответствовать правилам доступности.

Назад к содержанию

Сохранить в коллекции

Как превратить дешевые стейки «отбор» в стейк «первоклассный»

Думаете, это может понравиться кому-то еще? Поделиться любовью!

Если вы любитель стейков, я надеюсь, что заголовок этого поста + сочная фотография будут достаточно заманчивыми для вас, чтобы прочитать всю статью. Потому что я обещаю вам, что это того стоит. Даже если вы не едите стейк, прочтите эту книгу обязательно… поскольку вы можете произвести чертовски приятное впечатление на своих друзей-хищников (а иногда, когда вы вегетарианец в стаде плотоядных… дополнительно, «чувак….ты не знал этого о стейке???!» у вас в кармане.)

Вся моя семья (включая 2-летнего ребенка) просто обожает любой рецепт стейка… вы, вероятно, могли бы классифицировать нас как профессиональных поедателей стейков. На самом деле, мой муж всю жизнь стремится отточить свою технику приготовления на гриле, чтобы наши стейки дома получались с обугленной хрустящей корочкой снаружи и идеально средней прожарки внутри. Конечно, со следами гриля для галочки. Серьезно, мы слишком дешевы, чтобы питаться вне дома, и предпочли бы приготовить вкусный стейк дома.В течение последних 4 месяцев мы экспериментировали с тем, как получить полный, сочный, мясистый вкус рибай с нежностью филе-миньона без ощущения, что вас обворуют, покупая нарезки Prime. И после 4 месяцев употребления стейка 2 раза в неделю, я думаю, мы поняли это. Итак, друзья мои, я предлагаю вам очень пикантный секрет, который превратит обычный стейк «Отбор» в отруб Гуччи «Прайм» (И да, я знаю, что такое «Выбор» и «Прайм» — это

Вы знаете радость от покупки Choice и поедания Prime? Это как купить Hyundai и получить бесплатную скидку на апгрейд BMW!!!

Секрет стейка: солите стейки за 1 час до приготовления на каждый дюйм толщины.

Вот два хороших куска обычного стейка из супермаркета. Они имеют толщину около 1,25 дюйма, поэтому я оставлю их солить примерно на 1,25 часа.

Обильно приправьте кошерной солью с обеих сторон кошерной или морской солью. Если вы привыкли использовать обычную поваренную соль, это может показаться тонной соли, но просто помните, что хлопья кошерной и морской соли в 2-3 раза больше поваренной соли.

А потом просто оставьте его на прилавке.

Через 15 минут это будет выглядеть так — вы можете видеть, как вода из мяса начинает выходить на поверхность — и что часть соли все еще находится на поверхности стейка.

Через 30 минут вы увидите больше воды:

Почти через час:

А теперь 1,25 часа — видите всю эту воду? Вы также можете видеть, что на поверхности стейка все еще есть соль.

Следующим шагом будет слить воду, хорошо промыть стейк, чтобы избавиться от соли. Пэт очень сухой. Очень-очень обсушить чистыми бумажными полотенцами, чтобы на стейке не осталось абсолютно никакой влаги.

Тогда пора готовить.

Прежде чем вы начнете злиться, просто выслушайте меня.Впервые я узнал об этой технике из книги Джуди Роджерс «Поваренная книга кафе Zuni: сборник рецептов и уроков кулинарии из любимого ресторана

в Сан-Франциско». Джуди обильно солит курицу перед жаркой, и я адаптировал эту практику к стейкам. Благодаря паре других книг («О еде и кулинарии» МакГи и «Я здесь только ради еды» Элтона Брауна) и нескольким коллегам-блогерам у меня есть объяснение того, как это работает.

Ох, и если рисунки выглядят так, как будто это сделал 3-классник, очень жаль….ВЫ пытаетесь рисовать с помощью сенсорной панели ноутбука и стакана бурбона на льду.

Все, кто приправляет мясо НЕПОСРЕДСТВЕННО перед приготовлением на гриле, на самом деле делают это с мясом. Вы это знали? Вся вода выходит на поверхность, и если вы не промокнете суперсухой, вы фактически ПРОПАРАЕТЕ мясо. Кроме того, ваша соль просто остается на поверхности стейка, оставляя внутреннюю часть безвкусной.

Теперь обратите внимание, что лишь небольшая часть соли возвращается в мясо. Не волнуйтесь, всю эту соль вы не съедите!

Бурбон тоже так действует на меня.

Я слышу это сейчас..НО!!! Что делать со всей водой, которая осталась на поверхности мяса? Разве ты не вытягиваешь всю влагу из мяса? Будет ли он на вкус как соленый лизун? (*%!*%[email protected]#!#!!! Я НЕ ПОНИМАЮ ЭТОТ РЕЦЕПТ СТЕЙКА!!!

Наденьте штаны и продолжайте читать…

Выпуск Cook’s Illustrated от 8 января (и вы также можете найти его на их платной части их веб-сайта. Просто выполните поиск по запросу «Улучшение дешевого ростбифа»). 24 часа.Все связано: толщина мяса : количество соли : время.

  • Используйте кошерную или морскую соль, а не поваренную <– это важно. Это не будет хорошо работать с крошечными крошечными крупинками поваренной соли. Кроме того, поваренная соль на вкус как дерьмо.
  • Используйте стейки толщиной 1 дюйм или толще.
  • Следуйте моему расписанию (ниже)
  • Если вы Гарольд МакГи, член исследовательской группы Элтона Брауна, или мистер Берк, мой школьный учитель химии….. и думаете, что я полный чушь…. пожалуйста, дайте мне знать. Но, ребята, ничего этого не было в ваших книгах.Мне пришлось сформулировать, экстраполировать, гипотолировать и угадать на основе ваших материалов. Высокая умственная активность.
  • Я знаю, что это ужасно похоже на соление, которое сушит мясо (как вяленая говядина). Но при солевом лечении вы используете НАМНОГО больше соли и оставляете ее солить на ДОООООООООООООООО времени. Мы говорим здесь о небольшом коротком сне — не о неделях — достаточном, чтобы расщепить белки и придать стейку аромат.
  • Опять же, не беспокойтесь обо всей этой соли.Достаточное его количество впитается в мясо. Большая часть его смывается в канализацию, когда вы смываете. Действительно.
  • Я знаю, что вы спросите… так что я отвечу на него за вас. Почему не рассол? Вы могли бы, если вы действительно хотите дрянной стейк с разбавленным вкусом.

Я понимаю, что этот метод вызовет хаос, неразбериху и разногласия в вашем доме. Но я призываю вас поэкспериментировать: попробуйте добавить в соль специи, толченый чеснок и веточки розмарина, которые потом будут действовать, как Кристина Агилера, увлекающая за собой в мясо свой антураж вкусов.Если неразбериха в доме станет невыносимой, просто отбейте их куском соленого стейка. делает его более ароматным. Если вы используете мелкую морскую соль, сократите количество соли вдвое.

Время подготовки 2 минуты

Высочника 1 HR

Курс Главный курс

Курс Американец

Кухня Американец

за стейк
  • 2 Чайные ложки Кошерной соли или морской соли
  • 1 шт. Стейк
  • Посыпать 1 чайную ложку кошерного соль на каждую сторону стейка

  • Солить: 1 час на 1 дюйм толщины стейка.Например, если стейк толщиной 1/2 дюйма, дайте ему посолиться в течение 30 минут.

  • Смойте соль. Протрите бумажным полотенцем.

  • Приправьте стейк перцем или другими приправами (не соли)

Еще одно применение масла с травами? для придания цвета пластине.Если только на него не намазано чесночно-травяное масло.

Как сушить выдержанные стейки в домашних условиях с помощью метода Drybag

Посмотрите, как я рассказываю о гамбургерах из говядины Кобе на канале CBS

Дегустация ремесленных стейков – дегустация 6 стейков от небольших фермеров-ремесленников

Юбка, стейк, тако, рецепт и парковка Adventures of La Tacqueria

Хлеб без замеса – так просто, что его может сделать даже четырехлетний пещерный человек

Шоколадный торт с отрицательной калорийностью

Картошка фри с чесноком и трюфелем

Лосось с тропических островов: приготовление рыбы на медленном огне делает рыбу мечтательной, шелковистой

 

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.