Жидкое натриевое стекло: для чего оно нужно и инструкция по применению, отличия калиевой и каустической продукции

Содержание

Стекло натриевое жидкое ГОСТ 13078-81 (15 кг), цена 390.00 руб.

Применяется для изготовления гидроизоляционных составов, цементных составов устойчивых к воздействию высоких температур и кислот, антисептиков для защиты различных поверхностей. Для склеивания различных материалов и т.д. Используется как самостоятельный продукт, так и  в комплексе с другими материалами.

Область применения:

  • Применяется для изготовления гидроизоляционных, огнеоупорных, стойких к воздействию кислот составов.
  • Для обработки деревянных поверхностей: повышает огнеупорность и стойкость к воздействию грибковых и плесневых образований.
  • Грунтование поверхностей из бетона, кирпича и др. материалов перед дальнейшей обработкой (в смеси с цементом).
  • В качестве клеевого материала для склеивания и приклеивания различных материалов, таких как дерево, бумага, керамика, стекло, ПВХ и других.
  • Применяется как экологически чистое  моющее средство.

Инструкция по применению:

Способ применения

Перед применением тщательно перемешать готовый состав, для нанесения применяется кисть или валик. Бетонная поверхность должна быть предварительно очищается от загрязнений, деревянные поверхности зачистить шкуркой.

Варианты использования:

  • Грунтовочный состав: жидкое стекло и цемент смешать в соотношении 1: 1.
  • Гидроизоляция колодезных колец: предварительно обработать чистым жидким стеклом, затем покрыть составом: жидкое стекло + цемент + песок в соотношении 1: 1: 1.
  • Влагозащитная штукатурка: готовим смесь цемент с песком в соотношении 1:2,5 и разводим полученную смесь 15% раствором жидкого стекла.
  • Кладочная огнеупорная смесь для труб, печей и каминов: готовим ЦПС в соотношении 1: 3 и разводим полученную смесь 10% раствором жидкого стекла.
  • Для изготовления растворов при проведении гидроизоляции стен, полов, перекрытий и других поверхностей: жидкое стекло добавляется из расчета 1 литр на 10 литров цементно-песчаного раствора

Расход

  • зависит от области применения материала

Очистка инструментов

После применения инструмент промыть водой.

Жидкое стекло — это материал, который обладает таким количеством полезных свойств и диапазон областей применения настолько широк, что просто не имеет аналогов. Среди областей применения пищевая и химическая промышленность, сельское хозяйство и текстильная промышленность. Но все таки самое широкое применение жидкое стекло нашло, конечно в строительстве. В частности, жидкое стекло применяют:

  • для изготовления термо и кислотоупорных цементных растворов и бетона
  • при проведении гидроизоляционных работ
  • укрепления слабых грунтов
  • изготовления покрытий по дереву и огнезащитных красок
  • в качестве клея при склеивании различных  материалов, таких как бумага, керамика, стекло и др.

Кроме широкого спектра применения жидкое стекло обладает рядом  свойств: это и высокая адгезия к различным поверхностям; покрытия, в состав которых входит жидкое стекло сохраняют свои декоративно-защитные качества даже в агрессивной атмосферной среде, кроме того такие покрытия имеют высокие светостойкие и грязезащитные свойства.

Для чего применяется Жидкое Натриевое Стекло?

Жидкое стекло — это не словесный оборот, а абсолютно реальный строительный материал. Оно востребовано и в быту, и в промышленности. Для некоторых видов работ альтернативы жидкому натриевому стеклу не существует. 

Что такое жидкое стекло?

Это вязкий прозрачный водный раствор на основе силиката натрия (химического соединения соли натрия и метакремниевой кислоты). Существует также калиевое и литиевое жидкое стекло, однако сфера их применения намного уже натриевого варианта.

Изготовление жидкого стекла происходит путем автоклавного литья силиката натрия с последующим резким охлаждением. На выходе получается «полуфабрикат» силикат-глыба.

Для непосредственного использования в строительных или ремонтных работах кристаллы силикат-глыбы растворяются в воде.

Жидкое натриевое стекло обладает такими свойствами:

  • огнеупорность
  • влагостойкость
  • высокая степень адгезии
  • антисептичность
  • высокая скорость затвердевания

Эти характеристики определяют возможные способы применения жидкого стекла.

Где применяется жидкое натриевое стекло

Основные варианты использования жидкого стекла можно разделить на промышленные и бытовые.

  • В первом случае мастера имеют дело с силикат-глыбой.
  • Бытовые пользователи чаще приобретают готовый раствор. Это возможно благодаря тому, что его затвердевание происходит только на открытом воздухе. 

Промышленное применение:

Гидроизоляция бетонных конструкций

Этим материалом обрабатывают конструкции, которые могут сталкиваться с тяжелыми атмосферными явлениями. Жидкое стекло уместно в процессе сооружении водных объектов (бассейнов, колодцев и т.д.). Замазка водопроводных труб редко обходится без этого раствора.

Приготовление кислотоупорных силикатных замазок

Для футеровочных работ (защиты поверхностей промышленных помещений, агрегатов, ёмкостей от агрессивной среды) необходимо использовать специальную замазку. Кислотоcтойкости таким замазкам добавляет именно жидкое стекло, которое добавляют в раствор.

Антикоррозийная защита метала

Высокая плотность и защитные свойства жидкого стекла препятствуют коррозийным процессам.

Противогрибковая обработка

Материал сам по себе не борется с грибком, но его антисептические свойства препятствуют образованию грибка на обработанных поверхностях.

Добавление в цементный раствор

Применение этой технологии существенно повышает прочность бетона и его стойкость к нагрузкам.

Бытовое использование:

Защита автомобиля

Некоторые сервисы предлагают возможность покрыть автомобиль тонким слоем жидкого стекла. Это защищает транспортное средство от коррозии и мелких сколов. Также поверхность авто начинает отталкивать влагу и грязь.

Склеивание материалов

Высокие клеящие характеристики жидкого стекла позволяют склеивать различные строительные материалы или любые бытовые предметы. Обычно использование этого материала актуально в случае необходимости создания прочного и водостойкого соединения.  

Нестандартное использование

Выведение пятен или мытье посуды, обработка деревьев во время прививки или декоративного спила.

Жидкое стекло часто используют для противопожарной обработки материалов и конструкций. У застывшего раствора высокая температура плавления – около 1000 градусов. Однако это не значит, что он способен полностью заменить специальные противопожарные материалы.

В регионах с высокой влажностью жидкое стекло обычно добавляют в штукатурку. Это защищает стены от разрушений под воздействием различных погодных явлений (дождь, таянье снега и пр.).

Преимущества и недостатки

Популярность жидкого натриевого стекла обусловлена его экологичностью, прочностью, доступностью и широкой сферой применения. Материал не выделяет вредных веществ, потому им легко пользоваться в быту. Жидкое стекло на основе силиката натрия способно защищать разнообразные материалы от нежелательного воздействия различного характера. 


Задать вопрос специалисту

Чулков Игорь Вячеславович
Заместитель директора по общим вопросам

Email: [email protected] ru
Телефон: +7 (910) 876-29-98


Этот химический состав справляется со всеми поставленными задачами. Одним из немногих его недостатков можно назвать необходимость использования сопутствующих веществ, ведь прочность жидкого стекла не безгранична. Однако для опытного строителя это не проблема. 

Натриевое стекло жидкое. «ХИМПЭК» — Крупный поставщик химического сырья и реагентов для всех отраслей промышленности и агропромышленного комплекса

Наименование показателя Норма по ГОСТ 13078-81
Силикатный модуль (молекулярное отношение SiO2 к Na2O), не менее 2,6 – 3,6
Массовая доля двуокиси кремния (SiO2), % 24,1 — 39,3
Массовая доля окиси натрия (Na
2
O), %
7,9 — 13,8
Плотность при t=20°С, г/см³ 1,35 — 1,52
Содержание основных примесей
Массовая доля окиси железа (FeO) и окиси алюминия (Al2O3), %, не более 0,25
Массовая доля окиси кальция (CaO), %, не более 0,20
Массовая доля сернистого ангидрида (SO2), %, не более 0,15

Требования безопасности

Класс опасности по степени воздействия на организм человека 3
Виды опасности
Взрыво- и пожароопасность Пожаро- и взрывобезопасно.
Опасность для человека Оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки верхних дыхательных путей, глаз и кожных покровов. Обладает сенсибилизирующим действием.
Средства индивидуальной защиты Респираторы типа «Лепесток», защитные очки, перчатки, специальная одежда и обувь.

Гарантийный срок хранения продукта — 1 год со дня изготовления.

Силикатный клей широко используют в качестве добавки к штукатурным и шпаклевочным растворам для увеличения прочности и устойчивости к влаге и нагреву. Продукт применяют в виде присадки для грунтовочных смесей, предназначенных для обработки бетонных стяжек. Обработанные жидким стеклом, они отличаются повышенной прочностью и огнестойкостью, а также отличными антисептическими свойствами.

Еще одна крупная область применения продукта – антикоррозионная обработка металлических изделий. Смешанное в равной пропорции с цементом, натриевое стекло обладает выраженными гидроизолирующими свойствами и может использоваться для гидроизоляции резервуаров, колодцев и подвалов.

Также с помощью соединения можно восстанавливать поврежденные участки водопроводов. Высокая термостойкость позволяет применять жидкое стекло для отделки каминов и дымоходов. Наконец, в быту из смешанного с водой продукта получают раствор для чистки домашней утвари.

Продукт представляет собой силикат натрия, растворенный в воде. Жидкое стекло, известное также как силикатный клей, производится согласно ГОСТ 13078-81. Наряду с натриевым силикатом, в небольших количествах содержит серный ангидрид, диоксид кремния, оксиды железа, алюминия, натрия, кальция. Жидкое стекло – разновидность силикатного клея, получаемая путем выплавки и растворения слитков, состоящих из кварцевого песка, поташа, соды, сульфита натрия и других компонентов. Соединение отличается высокой температурой плавления, превышающей 1000 °C. Разжижение происходит при нагреве до 590–670 °C.

Натриевое (жидкое) стекло – вязкая жидкость серого или желтого оттенка, лишенная заметных невооруженным глазом включений.

Жидкое стекло разрешено перевозить любым видом транспорта. При транспортировке по железной дороге используются цистерны. Также возможна расфасовка в стальные бочки и банки. Если масса нетто не превышает 5 кг, дополнительно упаковывают в деревянные ящики. Как при перевозке, так и при хранении следует контролировать, чтобы тара была плотно закрыта. Для складирования используются закрытые помещения. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев.

Клей Жидкое стекло натриевое для склеивания и гидроизоляции 15 кг

Клей Жидкое стекло натриевое для склеивания и гидроизоляции

Область применения:

Жидкое натриевое стекло предназначено для склеивания и связки различных строительных материалов, закрепления фундаментов различных сооружений от грунтовых вод;

для склеивания и пропитки бумаги и картона, а так же стеклянных и фарфоровых изделий;

для пропитки различных деревянных изделий с целью придания им огнеупорности и долговечности.

В качестве добавки к цементным растворам при гидроизоляции полов, стен и перекрытий подвальных помещений.

Внешний вид – густая жидкость серого цвета

Плотность – не менее 1,4 гр/см3

Расход – 0,15-0,3 кг/м2.

Рекомендации к применению:

• Обрабатываемую поверхность очистить от загрязнений, просушить. При нанесении в качестве клея наносить кистью или валиком. При добавлении в сухие строительные растворы, расход — 1л жидкого стекла на 10л раствора.

• в качестве грунтовки для поверхности стяжки: жидкое стекло и цемент смешать в соотношении 1: 1.

• в качестве гидроизоляции для бетонных колодцев: обработать стенки колодца жидким стеклом, затем покрыть раствором жидкого стекла, цемента и песка в соотношении 1: 1: 1. Особое внимание при гидроизоляции следует обратить на места стыков бетонных колец.

• для приготовления водостойкой штукатурки: смешать цемент и песок в соотношении 1: 2,5 и развести полученную смесь 15% раствором жидкого стекла.

• для приготовления раствора для кладки и ремонта наружных частей дымовых труб, печей и каминов: смешать цемент и песок в соотношении 1: 3 и развести полученную смесь 10-15% раствором жидкого стекла.

• для гидроизоляции стен, полов, перекрытий, подвальных помещений, устройства бассейнов и других гидроизоляционных работ растворготовится из соотношения: жидкое стекло 1 часть — бетонного раствора 10 частей: литр жидкого стекла на 10 л раствора.

•   в качестве клея- 200-400 г на 1 м2

Время полного высыхания 48 часов.

Хранение:

12 месяцев в плотно закрытой упаковке при температуре выше 0. Возможно хранение при отрицательной температуре -18C не более одного месяца.

Характеристика:

Производитель

ХимТоргПроект

Страна производителя

РОССИЯ

Цвет

серый

Область применения

для наружных и внутренних работ

Состав,

силикатный / соединение натрия и кальция

Готовность к применению

готов к применению

Способ нанесения

кисть / валик

Время полного высыхания (ч)

48

Тип работ

внутренние работы / наружные работы

Защита от плесени, грибка

Нет

Тип поверхности

бетон / стекло / фарфор / минеральные поверхности / бумага / картон

Технические характеристики:
Время высыхания одного слоя при +20ºС не более: 24 часов.

Сопутствующие: валик, кисть, перчатки, очки. Покупка Клея Жидкое стекло натриевое для склеивания и гидроизоляции 15 кг в интернет-магазине «Центр красок и деревозащиты» – это всегда отличное решение, ведь у нас демократичные цены, отличный ассортимент и удобная доставка по Нижегородской области. Звоните по телефонам +7(831)410-49-10 и 8-910-120-67-11.

Стекло натриевое, жидкое стекло, Стекло жидкое натриевое


Натриевое стекло 

Стекло натриевое, уникальная строительная субстанция, представляющая собой щелочной водный раствор стекловидных силикатов натрия. По виду натриевое стекло напоминает желеобразную жидкость светло-коричневого оттенка. Иногда натриевое стекло бывает бесцветным.

Из чего это сделано:

Эта жидкость содержит двуокись кремния, водный раствор окиси натрия, модифицированные присадки, а также коллоидную кремниевую кислоту.

Физико- механиеские свойства

 

Наименование показателя Норма для жидкого стекла
A B

для литейного

производства, замазок

для катализаторов,

адсорбентов, электродов

для СМС и

химических производств

для строительства и флотации для клеев, пропиок для бумажного производства
1.Внешний вид

Густая  жидкость  желтого или серого цвета без  механических примесей и включений,  видимых невооруженным глазом         

Густая жидкость желтого или  серого  цвета  без механических  включений и   примесей,   видимых невооруженным глазом   Густая жидкость желтого или серого цвета              
2.Массовая доля диоксида кремния % 22,7- 29,6 24,3- 31,9

29,5-36,0

24,8- 34,3 24,1- 35,0 24,8- 36,7 24,8- 34,0 27,2- 29,3
3. Массовая доля оксида железа и оксида алюминия, %, не более 0,25 0,25 0,25 0,25 0,20 0,90 0,30 0,25
в том числе оксида железа Не регламентируется 0,05 Не регламентируется
4.Массовая доля оксида кальция, %, не более 0,20 0,20 0,20 0,12 0,05 0,20 0,20 0,20
5.Массовая доля серного ангидрида, %, не более 0,15 0,15 0,15 0,07 0,07 0,15 0,15 0,15
6.Массовая доля оксида натрия, % 9,3- 12,8 8,7- 12,2 10,9-13,8 9,0-12,9 8,7-13,3 8,1-13,3 8,0-12,2 7,9- 8,8
7.Силикатный модуль 2.3- 2,6 2,6- 3,0 2.6- 3,0 2,7- 2,9 2,6- 3,0 2,7- 3,3 2,7- 3,4 3,4- 3,6
8. Плотность, г/см³ 1,36- 1,45 1,36- 1,45 1,47- 1,52 1,36- 1,50 1,36- 1,50 1,36- 1,50 1,36- 1,45 1,35- 1,40
Примечание. Допускается выпадение осадка при хранении.                                          

 

Что мы предлагаем:

Наша компания предлагает:

  • стекло натриевое произведенное путём сплавления кварцевого песка с содой;

  • стекло произведенное посредством обработки кремнезёмсодержащего сырья концентрированным раствором гидроксида натрия в автоклаве; жидкое стекло, полученное прямым растворением кремнистого сырья (диатомиты, трепелы, опоки и др.) в растворах щелочей при относительно невысокой температуре и атмосферном давлении.

Силикатный модуль является характеристикой хим. состава стекла натриевого. Данный модуль показывает отношение окиси натрия к окиси калия или кремния, которые содержатся в жидком стекле. Также модуль отображает выход кремнезёма в раствор, но при этом он не характеризует качество жидкого стекла.

Область применения стекла натриевого:

  • стекло жидкое натриевое применяется в качестве присадок и пропиток в строительной сфере;

  • смеси, производимые на основе натриевого стекла, используются для изготовления штукатурок и шпаклёвок, которые придают архитектурным и инжиниринговым элементам прочностные и антикоррозийные свойства;

  • жидкое стекло добавляют в цементные растворы, для придания им прочностных и изоляционных свойств;

  • силикатные негорючие краски, на основе натриевого стекла, применяют для окраски общественных, муниципальных, офисных и административных помещений;

  • жидкое стекло применяют в качестве связующего звена, а также для склеивания бумаги, металлов и др.;

  • жидкое стекло широко используется при производстве силиката свинца, силикагеля и метасиликата натрия.

 

Приобрести натриевое стекло безукоризненного качества по демократичной цене, вы всегда можете перезвонив нашим менеджерам. Тел: +7 (495) 669-55-53

 

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: Стекло натриевое, кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

ЭКСПЕРТ Жидкое стекло. ДЕКАРТ – производство и реализация лакокрасочных материалов

Натриевое жидкое стекло применяется для гидроизоляции и защиты от влажности, плесени, гнили и грибка, для добавления в строительные растворы и для склеивания различных материалов.

Доступность: Доступно к заказу через 1-3 дня

Артикул:

Габариты (Д x Ш x В), вес брутто:

Гарантия лучшей цены

136,00 ₽

≈86,61 ₽ за 1 кг

Стоимость доставки:
По Москве в пределах МКАД — от 400₽ за 3 часа!
По Московской области — от 1000₽ за 5 часов!
По Москве при заказе от 7500₽ — БЕСПЛАТНО!
По МО при заказе от 10000₽ — БЕСПЛАТНО!
По России* при заказе от 15000₽ — БЕСПЛАТНО!
* ознакомьтесь с условиями или рассчитайте доставку в Телеге

В список желаний

ОСОБЕННОСТИ
  • Для наружных и внутренних работ
  • Используется для склеивания фарфора, бумаги, древесины, природного камня
  • Увеличивает прочность, атмосферостойкость и термостойкость строительных смесей
  • Не содержит растворители, практически без запаха.
  • Жидкое стекло не является декоративным отделочным материалом.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Поверхность должна быть прочной, чистой и сухой

ПРИМЕРНЫЙ СОСТАВ НЕКОТОРЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 
  • Смесь для гидроизоляции: 1 часть жидкого стекла + 9 частей цементного раствора
  • Смесь для грунтования стяжки: 1 часть жидкого стекла + 2 части цементного раствора
  • Смесь для увеличения прочности, атмосферостойкости, термостойкости строительных смесей: 1 часть жидкого стекла + 20 частей готовой смеси
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ

Перед применением тщательно перемешать.  Готовую строительную смесь добавить в жидкое стекло при постоянном перемешивании. Для защиты деревянных поверхностей от сырости, плесени и грибка промазать поверхность жидким стеклом в 1-2 слоя. При склеивании поверхности тщательно очистить от загрязнений и пыли, нанести на склеиваемые поверхности и плотно прижать на 24 часа. Температура при проведении работ не  должна опускаться ниже +5°C.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Не токсично, пожаровзрывобезопасно. При попадании в глаза промыть большим количеством воды. Хранить в плотно закрытой таре. Беречь от детей!

Стекло натриевое жидкое — Продукция — Агропромсинтез

Стекло натриевое жидкое ГОСТ 13078-81

Технические требования

По физико-химическим показателям жидкое стекло должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице:

Наименование показателя

Норма для жидкого стекла

А

Б

для литейного производства, замазок

для катализаторов, адсорбентов, электродов

для CMC и химических производств

для строительства и флотации

для клеев, пропиток

для бумажного производства

1. Внешний вид

Густая жидкость желтого или серого цвета без механических примесей и включений, видимых невооруженным глазом

Густая жидкость желтого или серого цвета без механических включений и примесей, видимых невооруженным глазом

Густая жидкость желтого или серого цвета

2. Массовая доля диоксида кремния, %

22,7 — 29,6

24,3 – 31,9

29,5 — 36,0

24,8 — 34,3

24,1 — 35,0

24,8 — 36,7

24,8 — 34,0

27,2 — 29,3

3. Массовая доля оксида железа и оксида алюминия, %, не более

0,25

0,25

0,25

0,25

0,20

0,90

0,30

0,25

в том числе оксида железа

Не регламентируется

0,05

Не регламентируется

4. Массовая доля оксида кальция, %, не более

0,20

0,20

0,20

0,12

0,05

0,20

0,20

0,20

5. Массовая доля серного ангидрида, %, не более

0,15

0,15

0,15

0,07

0,07

0,15

0,15

0,15

6. Массовая доля оксида натрия, %

9,3 — 12,8

8,7 — 12,2

10,9 — 13,8

9,0 — 12,9

8,7 — 13,3

8,1 — 13,3

8,0 — 12,2

7,9 — 8,8

7. Силикатный модуль

2,3 — 2,6

2,6 — 3,0

2,6 — 3,0

2,7 — 2,9

2,6 — 3,0

2,7 — 3,3

2,7 — 3,4

3,4 — 3,6

8. Плотность, г/см3

1,36 — 1,45

1,36 — 1,45

1,47 — 1,52

1,36 — 1,50

1,36 — 1,50

1,36 — 1,50

1,36 — 1,45

1,35 — 1,40

Примечание: Допускается выпадение осадка при хранении.

Массовая доля нерастворимых в воде веществ для CMC не должна превышать 0,2 %.

По требованию потребителя допускается изготовлять жидкое стекло для литейного производства с силикатным модулем 2,31 – 2,60 и плотностью 1,47 – 1,52 г/см3, для электродного производства — с силикатным модулем 2,8-3,0.

Для производства сварочных материалов плотность жидкого стекла должна быть 1,47 — 1,52г/см3.

Область применения

Жидкое натриевое стекло, применяеется в мыловаренной, жировой, химической, машиностроительной, текстильной, бумажной промышленности, в том числе для производства картонной тары, в черной металлургии, для производства сварочных материалов, в качестве связующего материала при изготовлении форм и стержней в литейном производстве, в качестве флотационного реагента при обогащении полезных ископаемых и других целей.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Жидкое стекло разливают в стальные бочки I и II типов по ГОСТ 6247 вместимостью 250 дм3 и металлические банки I и II типов вместимостью от 0,5 до 6 дм3 по ГОСТ 6128.

Банки с жидким стеклом массой нетто 5 кг и менее упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 13358 или в фанерные ящики по ГОСТ 5959.

По согласованию с потребителем допускается упаковка в деревянные бочки по ГОСТ 8777 вместимостью 100-150 дм3 и в железнодорожные и автомобильные цистерны.

Жидкое стекло перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

По железной дороге жидкое стекло транспортируют наливом в железнодорожных цистернах.

При транспортировании бочки должны быть установлены так, чтобы исключить возможность их перемещения и качения.

Жидкое стекло должно храниться в плотно закрытой таре, в закрытых помещениях.

При транспортировании и хранении жидкого стекла при отрицательной температуре перед применением его температуру доводят до температуры производственного помещения.

При хранении бочки устанавливают только в один ярус.

Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие жидкого стекла требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения жидкого стекла — один год со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения продукт перед использованием должен быть проверен па соответствие требованиям настоящего стандарта.

Натриево-известковое стекло – обзор

9 Common Glass Systems

Основными стеклообразователями в коммерческих оксидных стеклах являются кремнезем (SiO 2 ), оксид бора (B 2 O 3 ) и пятиокись фосфора ( P 2 O 5 ), все из которых легко образуют однокомпонентные стекла (Shelby and Lopes, 2005). Из них, кроме кремнезема, только оксид бора имеет некоторое коммерческое значение и только в смеси с кремнеземом. Кремнезем является наиболее важным стеклообразователем, а силикатные стекла составляют более 95% промышленного производства стекла (Zarzycki, 1991).Стекло на основе кремнезема технически важно из-за его отличной химической стойкости (за исключением HF и щелочи) и небольшого коэффициента расширения, что делает его очень хорошим кандидатом на устойчивость к тепловому удару (Zarzycki, 1991). Стекло можно разделить на разные группы в зависимости от его предполагаемого использования или химического состава. В следующих разделах описаны наиболее распространенные типы стекла в зависимости от их химического состава.

9.1 Известково-натриевое стекло или товарное стекло

Известково-натриевое стекло является наиболее распространенным товарным стеклом.Он сравнительно недорог и поддается вторичной переработке. Типичный состав этого стекла: 70–75% масс. SiO 2 , 12–16% масс. Na 2 O и 10–15% масс. CaO (Bauccio, 1994; Pfaender, 1996). Небольшой процент других реагентов может быть добавлен для конкретных свойств и требований применения. Основной добавкой в ​​этом типе стекла, помимо кремнезема (SiO 2 ), является окись натрия или сода (Na 2 O). Хотя оксид натрия содержит атомы кислорода, он удерживается вместе ионными, а не ковалентными связями.Атомы натрия в смеси отдают электроны атому кислорода, образуя смесь отрицательно заряженных ионов кислорода и положительно заряженных ионов натрия. Атом кислорода с лишним электроном связывается с одним атомом кремния и не образует мостика между парами атомов кремния. Поэтому температура плавления смеси значительно снижается (Bloomfield, 2001). Относительно высокое содержание щелочи в стекле также вызывает увеличение коэффициента теплового расширения примерно в 20 раз (Pfaender, 1996).Поскольку ионы натрия хорошо растворяются в водном растворе, в смесь добавляют оксид кальция (CaO), чтобы улучшить его нерастворимость. Известково-натриевое стекло производится в больших масштабах и используется для изготовления бутылок, стаканов и окон. Его светопропускающие свойства, а также низкая температура плавления делают его пригодным для использования в качестве оконного стекла. Его гладкая и нереактивная поверхность делает его превосходным контейнером для еды и напитков. В настоящее время переработанное стекло, также известное как стеклобой, используется для производства зеленого стекла, что помогает экономить энергию и сокращать выбросы.

9.
2 Свинцовое стекло

Свинцовое стекло похоже на известково-натриевое стекло, в котором известь заменена большей частью оксида свинца (PbO). Свинцовое стекло обычно содержит 55–65 % масс. SiO 2 , 18–38 % масс. PbO и 13–15 % масс. Na 2 O или K 2 O (Bauccio, 1994; Pfaender, 1996). Свинцовое стекло обычно используется для декоративной посуды. Он также входит в состав специальных оптических стекол из-за их высокого показателя преломления. Сети в свинцовом стекле более полные, чем в известково-натриевом стекле, поэтому они прочнее и имеют меньшее внутреннее трение (Bloomfield, 2001).Оксид свинца также делает стекло плотным, твердым и поглощающим рентгеновские лучи, что делает его пригодным для использования в радиационной защите.

9.3 Алюмосиликатное стекло

Алюмосиликатные стекла обычно изготавливают из тройной системы с типичным составом 52–58 мас.% SiO 2 , 15–25 мас.% Al 2 O 3 –8 и 4 мас. % СаО (Bauccio, 1994). Обладая низким тепловым расширением и высокой температурой размягчения, это стекло лучше переносит высокие температуры, чем известково-натриевое стекло, и используется в термометрах, трубках для сжигания, кухонной посуде, галогенных лампах, печах и изоляции из стекловолокна.

9.4 Боросиликатное стекло

Боросиликатное стекло содержит значительное количество кремнезема (SiO 2 ) и оксида бора (B 2 O 3 >8%) в качестве структурообразователей стеклянных сеток и обычно состоит из 70–80 мас. % SiO 2 , 7–13 % масс B 2 O 3 4–8 % масс Na 2 O или K 2 O и 2–8 % масс Al 2 3 (Bauccio, 1994; Pfaender, 1996). Стекло, содержащее 7–13 мас.% B 2 O 3 , известно как боросиликатное стекло с низким содержанием бора и в основном используется для производства химических приборов, ламп и трубных оболочек.Стекла, содержащие 15–25 % B 2 O 3 , известны как боросиликатные стекла с высоким содержанием боратов. Высокоборатное боросиликатное стекло также известно как выщелачиваемое щелочно-боросиликатное стекло с оптимальным составом 62,7% масс. SiO 2 , 26,9% масс. B 2 O 3 , 6,6% масс. 3,5% масс. Al 2 O 3 (Elmer, 1992). Это стекло может быть дополнительно обработано для производства стекла с контролируемыми порами (CPG), которое широко используется в качестве стационарной среды в хроматографии, или, альтернативно, поры могут быть закрыты, чтобы получить прозрачное непроницаемое стекло, известное как 96%-ное кварцевое стекло Vycor, обычно используемое. в посуде.Увеличение содержания B 2 O 3 в сочетании с очень мелкомасштабным разделением вторичных фаз внутри кремнеземной фазы увеличивает химическую стойкость, и в этом аспекте высокоборатное боросиликатное стекло сильно отличается от низкоборатного.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Научный рецепт песка, соды и извести

Процесс Пилкингтона

Стекло сделано из плавящегося песка в жидкость. Вы не будете посмотрите, что происходит на вашем местном пляже. Песок переходит в жидкое состояние около 1700°C (или 30390°F)! На коммерческом стекольном заводе песок смешивают стеклобоя (переработанные кусочки стекла), кальцинированной соды и известняка, а затем нагревают.Сода помогает снизить температуру плавления песка, что помогает снизить общий энергия и затраты, необходимые для его расплавления. Побочным продуктом добавления соды является то, что она производит стекло, которое растворяется в воде, поэтому известняк добавляется, чтобы предотвратить его происходит. Конечный продукт называется натриево-известково-силикатным стеклом и является наиболее часто используется стекло.

Самое странное, что как бы вы ни старались холодный песок после нагревания до 1700˚ C никогда не превращается обратно в снова продан. Это становится тем, что ученые называют аморфным твердым телом, которое похоже на гибрид твердого тела и жидкости.

В зависимости от того, какой тип стекла создается, песок можно засыпать в формы для изготовления бутылок или вылить на поверхность расплавленного олово для изготовления плоских листов стекла, используемых в окнах и дверях. Процесс флоат-стекла называется Пилкингтонский процесс, названный в честь британского производитель стекла Pilkington, который впервые применил эту технику в 1950-х годах.

Другие химические вещества также могут добавлен к исходному рецепту, который изменяет свойства или внешний вид.

Изготовление стекла: сырье

Свинец  – производит свинцовые или хрустальные стекла. Свинец стал лучше отражающими свойствами, и поэтому стекло как будто «сверкает». Этот вид стекло также поддается резке для формирования на стекле декоративных узоров.

Бор  – изменяет тепловые и электрические свойства стекла и используется для изготовления Pyrex стеклянная посуда, выдерживающая экстремальные температуры и холода.

Лантан Оксид  – отлично светоотражающие свойства и используется для изготовления высококачественных линз в очках.

Железо — используется для поглощения инфракрасная энергия

Цвет Добавки  А Для придания стеклу различных цветов можно использовать различные добавки.

Процесс охлаждения также может быть изменен для создания различные формы стекла. Отожженное стекло, закаленное стекло и многослойное стекло все виды стекла, которые создаются с использованием одного и того же базового рецепта песка, но в процессе производства предпринимаются дополнительные шаги по нанесению покрытия, термообработке или выгравировать стекло.

Узнайте больше о том, как компания Wakefield Equipment поддерживает производителей стекла, предоставляя полную линейку оборудования для обработки стекла!

Известково-натриевое стекло против боросиликатного стекла

От окон до стаканов для питья и лабораторного оборудования стекло окружает нас повсюду.Термин «стекло» может описывать любое количество твердых, аморфных, неорганических и однородных твердых тел, образующихся при достаточно быстром охлаждении расплавленных материалов, чтобы предотвратить кристаллизацию. Однако типичными веществами, используемыми для изготовления стекла, являются силикаты, бораты и фосфаты.

Стекло представляет собой негибкий материал, который образуется путем нагревания смеси сухих твердых материалов до полутвердого состояния с последующим быстрым охлаждением смеси, чтобы предотвратить образование кристаллической структуры, характерной для большинства твердых материалов.Когда стекло остывает, атомы запираются в неупорядоченном состоянии, похожем на состояние жидкости, прежде чем они смогут сформировать кристаллическое состояние твердого тела. Поскольку стекло не является ни жидкостью, ни твердым телом, а обладает обоими качествами, стекло существует как отдельный тип материи.

Несмотря на то, что существует много различных типов стекла, и их свойства различаются в зависимости от их химического состава, есть несколько общих характеристик, которые есть у большинства видов стекла. Несмотря на свою хрупкую репутацию, стекло механически прочно.Дефекты поверхности ослабляют стекло, но существуют процессы, позволяющие свести к минимуму дефекты и укрепить стекло. Это твердый материал, который в некоторой степени устойчив к царапинам и истиранию. Стекло, как правило, химически стойко к большинству промышленных и пищевых кислот, а его устойчивость к другим химическим веществам варьируется. Он эластичен и поддается нагрузке, прежде чем вернуться к своей первоначальной форме. Стекло имеет предел прочности, который зависит от типа.

Стекло

устойчиво к тепловому удару, что означает, что оно хорошо выдерживает резкие перепады температуры и может выдерживать сильный жар и холод в разной степени. Он теплопоглощающий, сохраняет тепло, а не проводит его, и поглощает тепло лучше, чем металл. Стекло может отражать, изгибать, передавать и поглощать свет с высокой точностью и ценится за свои оптические свойства. Он сильно сопротивляется электрическому току и хорошо хранит электричество.

В этой статье сравниваются два типа стекла: известково-натриевое стекло и боросиликатное стекло. Это два популярных вида стекла, которые используются для схожих целей и обладают схожими свойствами.

Эти пробирки изготовлены из боросиликатного стекла.

Изображение предоставлено А.Дж. Фотографии/Shutterstock.com

Известково-натриевое стекло

Натриево-известковое стекло, также известное как натриево-кальциево-силикатное стекло или оконное стекло, является наиболее распространенным и наименее дорогим типом стекла. Он содержит около 70% кремнезема, а также соду, известь и небольшое количество других соединений. Сода снижает температуру плавления кремнезема, а известь стабилизирует кремнезем. Около 90% производимого стекла изготавливается из натронной извести. Он химически стабилен, часто недорог и очень удобен, потому что его можно многократно размягчать в процессе изготовления продукта.Это более мягкое стекло, что является преимуществом, поскольку оно упрощает изготовление путем резки, но это означает, что оно менее устойчиво к царапинам, чем другие типы стекла, такие как боросиликатное.

Известково-натриевое стекло часто подвергают химическому упрочнению для повышения прочности или закалке для повышения устойчивости к тепловому удару и прочности. Как следует из его прозвища, он обычно используется в окнах. Он также используется для бытовых стеклянных емкостей. Закаленное известково-натриевое стекло часто используется для изготовления посуды, а в настоящее время оно используется в Соединенных Штатах для изготовления популярного бренда посуды Pyrex.

Боросиликатное стекло

Боросиликатное стекло состоит не менее чем из 5% оксида бора. Прочное и жаростойкое боросиликатное стекло является предпочтительным материалом для широкого спектра применений, от кухонной посуды до использования в лаборатории. Для создания боросиликатного стекла требуются более высокие температуры, чем для производства обычного стекла, хотя этим и объясняется его более высокая термостойкость. Оно также подвергается гораздо меньшей нагрузке на материал, чем обычное стекло, из-за его более низкого коэффициента теплового расширения, что также способствует его исключительным характеристикам при высоких температурах.Кроме того, боросиликатное стекло гораздо более долговечно, чем традиционное стекло, и может выдержать аварии, которые могут разбить другую стеклянную посуду. Раньше его использовали для посуды из пирекса в США, но в 1980-х годах его заменили известково-натриевым стеклом. Он до сих пор используется для производства пирекса в Европе.

Боросиликатное стекло часто используется в научных и медицинских лабораториях, так как оно обладает отличной химической стойкостью в дополнение к другим своим полезным свойствам. Все, от пробирок, стержней и стаканов до мерных цилиндров, пипеток и насадок для пробок, производится из боросиликата и используется в лабораториях по всему миру.

Известково-натриевое стекло VS Боросиликатное стекло

Основным химическим отличием боросиликатного стекла от натронной извести является замена соды и извести оксидом бора в процессе производства. Боросиликатное стекло должно содержать не менее пяти процентов оксида бора, который способствует связыванию силиката с оксидом алюминия и оксидом натрия. Оксид бора в боросиликатном стекле делает его чрезвычайно термостойким и химически устойчивым, гораздо более стойким, чем известково-натриевое стекло, которое часто необходимо закаливать, чтобы оно было более термостойким.Необработанное боросиликатное стекло также прочнее и тверже, чем необработанное известково-натриевое стекло. Однако он дороже, так как сложнее в производстве. Если стеклянный продукт не будет подвергаться экстремальным температурам или химическим веществам, известково-натриевое стекло является более дешевым вариантом и с ним проще работать. Если стеклянный продукт должен выдерживать химические вещества или термический удар, лучшим выбором будет боросиликатное стекло.

Резюме

В этой статье представлено понимание сходств и различий между натронной известью и боросиликатным стеклом.Чтобы узнать больше о различных типах стекла, нажмите здесь. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники
  1. https://www.makeitfrom.com/compare/Borosilicate-Glass/Toughened-Tempered-Soda-Lime-Glass
  2. https://www.sciencedirect.com/topics/chemistry/soda-lime-glass
  3. https://www.believersinglass.com/TypeOfGlass.php

Другие изделия из стекла

Больше из Заводского и производственного оборудования

Плотная кальцинированная сода — ANSAC

Производители качественного плоского стекла, стеклянной тары и моющих средств полагаются на чистоту плотной кальцинированной соды ANSAC при производстве продуктов мирового класса, востребованных их клиентами.

Плотная кальцинированная сода ANSAC

— это продукт высшего качества, который сочетает в себе постоянно высокое содержание карбоната натрия с очень низким уровнем примесей хлоридов и железа.Плотная кальцинированная сода ANSAC гарантированно имеет чистоту 99,2% , но имеет типичный уровень чистоты 99,8%, что приводит к большему количеству продукта по сравнению с кальцинированной содой с более низким содержанием.

Основные преимущества плотной кальцинированной соды ANSAC:

Однородность размера частиц
Плотность кальцинированной соды
ANSAC точно и постоянно соответствует размеру песчинок, что приводит к получению однородной смеси песка и кальцинированной соды в стекловаренной печи. Это обеспечивает предсказуемую, контролируемую вязкость, в результате чего конечный продукт из стекла не деформируется.
Меньше проблем с кальцинированной содой
Поскольку 97% частиц кальцинированной соды ANSAC имеют размер 75 микрон или больше, пользователям понравится более однородная смесь песка и кальцинированной соды. Это на самом деле экономит деньги, поскольку меньше мелких частиц кальцинированной соды будет унесено ветром и потеряно во время производства. Кроме того, срок службы печи может быть увеличен, так как частицы жидкой кальцинированной соды, которые растворяют огнеупоры, сведены к минимуму в газовом потоке. Наконец, узкое распределение частиц по размерам в сочетании с низким содержанием мелких частиц приводит к меньшему пылению и более легкому обращению с продуктом.
Более низкие уровни хлоридов и железа
Примеси хлорида в кальцинированной соде вредны для окружающей среды и для срока службы форм и печей, используемых в производстве стекла. Низкое содержание хлоридов в плотной кальцинированной соде ANSAC приводит к меньшему загрязнению воздуха. Кроме того, за счет снижения температуры выхлопных газов во время производства стекла продлевается срок службы печи и литейной формы. Плотная кальцинированная сода ANSAC также имеет относительно низкий уровень железа. Это позволяет производителям стекла использовать более дешевые пески с высоким содержанием железа, продолжая при этом производить стекло, отвечающее их стандартам прозрачности.

Вязкость стандартного натрий-кальций-силикатного стекла

Приборы и методы, используемые в Национальном бюро стандартов для измерения вязкости, подробно описаны, те, которые используются сотрудничающими лабораториями, представлены краткими описаниями или ссылками на литературу. 4

3.1. Высокотемпературный вискозиметр

В диапазоне от 10 2 до 10 6 пуаз для измерения вязкости использовался метод вращающегося концентрического цилиндра.Этот метод использовался многими более ранними исследователями при изучении стекла. Геометрия аппарата была аналогична геометрии Бокриса и Лоу [3], Лилли [4] и Робинсона и Петерсона [5], за исключением модификации метода измерения крутящего момента на шпинделе.

Печь сопротивления с платиновой обмоткой состоит из одной основной катушки и двух вспомогательных катушек. Основной нагревательный змеевик (внутренний сердечник) был намотан на 7,6 см (3 дюйма) внутреннего диаметра. алундовый сердечник длиной 35,6 см (14 дюймов) с проводом сопротивления 80% Pt-20% Rh 0.081 см (0,032 дюйма) в диаметре и шесть витков на 2,54 см (1 дюйм). Внешние нагревательные катушки (внешний сердечник) были намотаны на каждом конце алундового сердечника с внутренним диаметром 9,5 см (3¾ дюйма). и 35,6 см (14 дюймов) в длину. Каждая катушка состояла из 18-20 витков. Для каждой обмотки имелось отдельное управление.

Печь для высокотемпературной вязкости.

Тигель изготовлен из платины толщиной 1 мм, имеет диаметр 5 см и высоту 10 см. Боб был 1,25 см в диаметре, 3,75 см в длину с коническими концами под углом 45° и подвешивался на полом платиновом шпинделе 0.Диаметр 635 см, длина 29,5 см. Отверстие шпинделя диаметром 0,3175 см доходит до центра боба для размещения термопары для измерения температуры стекла до и после измерения вязкости.

Тигель был установлен и центрирован на муллитовой подставке, которая проходила через дно печи и была прикреплена к поворотному столу, который был неотъемлемой частью приводного механизма. Основание высотой 25,0 см было полым, и на нем размещалась еще одна термопара для считывания температуры непосредственно под дном тигля.Коммерческая изоляция «Fiberfrax», которая использовалась для уплотнения отверстия вокруг пьедестала, не оказывала сопротивления вращению или вертикальному перемещению.

Полный приводной механизм был установлен на подъемном столе с вертикальным ходом 25,0 см. Привод состоял из синхронного двигателя мощностью ⅛ л.с. со скоростью 1800 об/мин, соединенного со сменными зубчатыми редукторами, которые обеспечивали диапазон скоростей тигля от 0,030288 до 1,3493 об/мин.

Кратковременный (15-секундный) период стабильности частоты линии электропередачи имел среднюю ошибку от 60 имп/с до 0.1 процент и максимальная ошибка от 60 c/s 0,2 процента. Для длительного (30-минутного) временного периода стабильность частоты имела среднюю ошибку от 60 имп/с 0,038% и максимальную ошибку от 60 имп/с 0,077%. Это дало очень хороший контроль скорости на внешнем тигле во время измерения вязкости.

Электромагнитный баланс крутящего момента [3], основанный на принципе гальванометра с большой подвижной катушкой, использовался для измерения крутящего момента методом нулевого обнаружения.

Гальванометр состоял из постоянного магнита Alnico II (спеченного) с напряженностью поля в зазоре 1650 Гс и катушки, которая была неотъемлемой частью подвесного устройства.Магнит С-типа имел зазор шириной 4,76 см, высотой 4,76 см и глубиной 3,81 см. Он был установлен на подвижных пластинах, так что магнит можно было регулировать в любом горизонтальном направлении. Катушка состояла из прямоугольного алюминиевого каркаса, вокруг которого намотано около 500 м изолированного медного провода № 34. Сопротивление катушки 425 Ом. Последовательно с катушкой было несколько резисторов с регулируемым сопротивлением от 20 000 Ом до 300 000 Ом, постоянные резисторы от 1 МОм до 10 МОм и четыре стандартных постоянных резистора 10 Ом, 25 Ом, 100 Ом и 1000 Ом.Ток в катушке регулировали так, чтобы создать силу связи, противоположную силе, создаваемой вращающимся тиглем. Баланс наблюдали через телескоп со шкалой радиуса 1 м, установленный на расстоянии 1 м от отражающего зеркала на оси вала подвеса сразу под катушкой. Величину тока через катушку определяли путем измерения напряжения на стандартном резисторе с помощью потенциометра типа К. Полярность в цепи может быть изменена на обратную, чтобы приспособиться к реверсивному вращению тигля.

Катушка подвесного аппарата была соединена с регулируемой головкой. Подвесы имели длину 5 см и были изготовлены из проволоки из фосфористой бронзы диаметром от 0,020 см до 0,0635 см и были легко взаимозаменяемы для получения необходимой чувствительности. Катушка была соединена с платиновым шпинделем латунным стержнем, на котором был ряд ребер для излучения тепла и патрон для удержания платинового шпинделя боба.

Прибор был откалиброван при 25 °C и 40 °C с использованием стандартных масел NBS.Вязкость этих масел варьировалась от 1 P до 500 P. Температуры измерялись с помощью калиброванной медь-констатановой термопары таким же образом, как и при более высоких температурах с помощью термопар Pt-PtRh. Поскольку расплавы стекол охватывают такой широкий диапазон вязкостей, калибровку проверяли при более высоких вязкостях (от 10 2 до 10 5 P) с помощью «абитола». 5

Калибровку проводили при заданном уровне жидкости (масла) в тигле и погружении боба на 12 мм дна тигля.Эти условия уровня жидкости и глубины погружения поддерживались при повышенных температурах с использованием расплавленного стекла путем регулирования положения тигля с учетом расширения стекла и компонентов печи при повышении температуры. Это означало опускание тигля примерно на 0,5 мм на каждые 100°С повышения температуры измерения. Калибровка также была скорректирована с учетом объемного расширения платинового боба при использовании при более высоких температурах. Эта коррекция варьировалась от 2.От 5 до 4,5 процентов в зависимости от температуры измерения.

При проведении измерений при высоких температурах показания снимались с трех термопар: одной над поверхностью стекла, одной непосредственно под тиглем и одной внутри внутреннего цилиндра или поплавка. Как только две термопары над и под стеклом показали погрешность в пределах 1 °C, были сняты показания термопары внутри поплавка; были сделаны измерения крутящего момента при различных угловых скоростях в обоих направлениях, а затем были сняты показания термопар.Провода к термопарам внутри боба и под тиглем были отсоединены при измерении крутящего момента. Среднее значение двух показаний температуры, до и после, принимали за температуру вязкости при измерении.

Ток I , необходимый для уравновешивания или обнуления крутящего момента, создающего угол отклонения внутреннего груза (во вращающемся вискозиметре), прямо пропорционален вязкости η испытательной жидкости и угловой скорости ω внешний вращающийся тигель, т.е.е.,

где C =константа пропорциональности в зависимости от геометрии аппарата.

Сравнение текущего I 2 неизвестной жидкости с «эталоном» или жидкостью известной вязкости, I 1 , [6]

или

где индексы 1 и 2 обозначают соответственно известную и неизвестную жидкости.

Применение силиката натрия

Использование силиката натрия: В этом видео мы показываем удивительное использование силиката натрия / жидкого стекла в промышленности и нашей повседневной жизни.Оно также известно как жидкое стекло и используется в качестве герметика для бетона, дефлокулянта в керамике, коагулянта, клея для картона, стабилизатора грунта, герметика для дымоходов и во многих других отраслях промышленности.

Жидкое стекло

— это не что иное, как силикат натрия, который находит широкое применение как в художественных студиях, так и в обрабатывающей промышленности. Он имеет различные преимущества, и приложения также удивительно разнообразны.

Вы наверняка слышали о жидком стекле , которое часто используется в художественных студиях для различных подсобных задач.Некоторые художники могут упомянуть, что они используют эту жидкость в качестве легкого дефлокулянта при изготовлении глиняных шликеров, в то время как некоторые могут манипулировать ею, чтобы создать мгновенную античную отделку на своих керамических творениях. Другие могут просто использовать его для герметизации поверхности или соединения различных материалов.

Прежде чем вы начнете ломать голову над этим необычным продуктом и его разнообразными областями применения, позвольте мне сказать вам, что жидкое стекло или жидкое стекло — это просто разговорный термин для обозначения силиката натрия. На самом деле это метасиликат натрия (Na2SiO3) — карбонат натрия и диоксид кремния реагируют при расплавлении с образованием силиката натрия и диоксида углерода.Он доступен как в виде водного раствора, так и в твердой форме.

Использование этого простого соединения довольно широко распространено и включает в себя изготовление форм и литье, а также обрабатывающую промышленность, такую ​​как производство цемента, огнеупоров, производство текстиля и пиломатериалов, автомобилестроение и даже пассивную противопожарную защиту.

Например, силикат натрия обычно используется для изготовления отливок, формованных из песка, поскольку он действует как высокопрочное связующее и может очень эффективно склеивать песчинки. Песчаные ядра становятся твердыми под воздействием углекислого газа и также остаются упругими.В них можно заливать расплавленный металл для изготовления литейных форм.

Тот же жидкий силикат можно использовать для герметизации бетонных и оштукатуренных поверхностей. Нанесение тонкого сплошного слоя уменьшит присущую этим материалам пористость и сделает их водоотталкивающими. Силикатная пленка будет естественно прозрачной, но ее можно сделать непрозрачной, добавив алюминиевые пигменты. Рекомендуются щелочестойкие пигменты, такие как диоксид титана (белый), оксид железа без содержания извести (красный), оксид ультрамарина синего хрома (зеленый), обезжиренный уголь (черный), охра (желтый) и умбра или охра (коричневый).Наполнители, такие как глина, используются для полупрозрачных пленок.

Силикат натрия также действует как сильный клей и эффективен для склеивания металлов и других материалов. Неорганическая связь будет слипаться прочным, жестким и жестким образом.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.