Ящик для инструмента из фанеры: Ящик для инструментов своими руками из фанеры | Лучшие самоделки

Содержание

Ящик для инструментов своими руками из фанеры | Лучшие самоделки

В сегодняшней статье я расскажу, как сделать довольно нужный в хозяйстве предмет как деревянный ящик для инструментов своими руками из фанеры. Этот ящик удобен для переноса инструментов к месту, где происходит ремонт и позволяет под рукой иметь все необходимые инструменты. Данный ящик для инструментов небольшой по размерам но достаточно вместительный и удобный и к тому же не сложен в изготовлении.

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Для изготовления деревянного ящика для инструментов нам понадобится:

  • Фанера 12 мм;
  • Столярный клей или клей ПВА;
  • Электролобзик с возможностью пиления под углом 45 градусов;
  • Строительный скотч;
  • Молоток;
  • Маленькие гвозди;
  • Рейка квадратного сечения – 1,5 см х1,5 см;
  • Дрель со свёрлами и фрезами по дереву (сверла форстнера) для отверстий разных диаметров;
  • Карандаш;
  • Столярные струбцины;
  • Наждачная бумага;
  • Лак для дерева.

Чертёж ящика для инструментов:

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Не удалось найти чертёж хорошего качества, поэтому приведём основные размеры ящика: Ручка — 490 х 60 мм, 2 полосы держателя для ручки — 430 х 65 мм, 2 длинные стороны ящика 450 х 200 мм, 2 короткие боковые стороны 300 х 200 мм, дно ящика 426 х 246 мм, боковая панель-держатель инструментов 426 х 60 мм,

Ящик для инструментов своими руками, пошаговая инструкция:

Шаг 1

Вырезаем из фанеры 4 стенки для будущего ящика для инструментов. Боковые края, которые будут крепиться к друг другу нужно сделать под углом 45 градусов, это можно сделать с помощью электролобзика который умеет пилить под углом.

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Шаг 2

Ложем наши стенки в одну ровную полосу, скошенными краями в направлении к столу, и приклеиваем стыки сторон строительным скотчем, переворачиваем и намазываем торцы столярным клеем или клеем ПВА.

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Шаг 3

Складываем все стенки вместе, чтобы получился прямоугольный короб и склеиваем оставшийся угол скотчем, в этот момент важно проверить, чтобы нигде не было перекосов, чтобы получился ровный прямоугольник, также стоит поставить короб на ровную поверхность торцами вниз, и выровнять при необходимости нужную сторону. И оставляем наш ящик сохнуть.

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Шаг 4

После высыхания клея нужно с той стороны где будет дно ящика прибить рейки квадратного сечения 1,5 см х 1,5 см. Сначала прибиваем 2 рейки к длинным сторонам, а затем к коротким.

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Шаг 5

Теперь вырезаем дно ящика из той же фанеры по размерам внутренней части ящика и приклеиваем его к рейкам. Поставьте на дно утяжелители, например, молоток, банку с лаком или что-то другое и оставьте на какое-то время чтобы клей высох.

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Шаг 6

Теперь займёмся ручкой для ящика для инструментов. Для этого нарисуйте выемку для хвата рукой, а также боковые шипы и вырежьте их.

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

В боковых стойках-держателей для ручки начертите прямоугольники для пазов, высверлите их и с помощью прямоугольного или квадратного напильника доведите их до прямоугольной формы.

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Теперь попробуйте вставить шип в паз, при необходимости обработайте шип, чтобы он встал в паз и не шатался там при этом.

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Шаг 7

Просверлите глухие углубления сверлом 8 мм в боковых стенках держателя ручки и такие же в боковых стенках ящика, для этого для сверла используйте специальный ограничитель, в эти углубления будут вставляться шканты (деревянные чопики).

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Шаг 8

Нанесите клей на боковые стенки держателя, в тех местах где они будут крепиться к ящику и сами чопики. Также нужно смазать клеем шипы ручки и пазы в боковых стенках держателя. Соедините всё и стяните столярными струбцинами. Оставьте на некоторое время сушится.

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Шаг 9

Пока ящик сохнет займёмся боковой панелью для инструментов. Для этого вырезаем по внутреннему размеру ящика полосу из фанеры, ширина может быть любой, смотря какой инструмент туда будет вставляться, где-то 6 см. и сверлим в ней с помощью свёрл и фрез необходимые отверстия под нужный Вам инструмент, который должен быть у Вас под рукой, на фото моя готовая панель:

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Шаг 10

Далее нужно торцевые стенки смазать клеем, 3 стороны, и с помощью струбцин фиксируем её в одной из сторон верхней внутренней части ящика для инструментов.

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

После того как высохнет клей пройдитесь по всем поверхностям наждачной бумагой и покройте его лаком или краской и ящик для инструментов сделанный своими руками из фанеры готов!

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Ящик для инструментов своими руками из фанеры

Идеальный ящик для инструмента, вырезанный лазером из фанеры своими руками

В прошлом году я начал приобретать точные вычислительные инструменты и решил построить ящик, в котором могу хранить их. Будучи стеснённым во времени, я решил, что вместо работы руками, я распилю все части при помощи лазера.

Эта инструкция рассчитана на сборку очень прочного ящика для инструментов из фанеры своими руками, состоящего из 9 отсеков. Выдвижные полки спроектированы таким образом, что они заблокированы в ящике и не могут быть вытащены полностью, так что вытянуть и уронить полку с дорогим инструментом, повредив его, не получится.

Замок можно встроить как для закрепления выдвижных ящиков, так и для того, чтобы запереть верхний отсек. Этот органайзер для инструментов выдержал год жесткого обращения, поскольку он постоянно перемещается между моей квартирой и местной мастерской.

Шаг 1: Материалы

Древесина:

  • 2 листа балтийской берёзы 150*150 см и толщиной 0,6 см
  • 1 лист балтийской берёзы 30*38 см и толщиной 0,15 см

Отделка:

  • Сатиновый полиуретановый лак

Металличсеские изделия:

Вкладыши из пены:

Шаг 2: Несколько замечаний о дизайне

Для лучшей защиты в коробке применены двуслойные стенки. В то время как все внутренние части изготовлены из 0,6 см балтийской березы, все внешние стенки сделаны двуслойными. Это позволило встроить защиту от пыли в верхний отсек, а также добавить переднюю стенку, закрывающую все полки во время транспортировки. В инструкции внутренний слой, на который крепятся все полки, будет называться внутренним корпусом, а внешний слой, покрытый уретаном, будет называться внешним корпусом.

Также уделите внимания заметкам, встроенным в фотографии. Почти каждая фотография снабжена заметками, помогающими понять принцип изготовления ящика. Они должны очень помочь вам разобраться в правильном склеивании и сборке частей.

Шаг 3: Лазерная резка деталей

Прикреплённые файлы содержат все нужные проекты для распила: файлы *.ai для Illustrator и файлы *.dxf. Все деревянные детали вырезаются из балтийской березы толщиной 0,6 см. Все части были разрезаны при помощи лазерного резчика 150W GWeike LC6090 с установленной мощностью в 80% на 10 мм/с. Также я слегка зашлифовал все лицевые и внутренние поверхности наждачкой с зерном на 220. Уделите внимание шлифовке и ваши ящики будут выдвигаться значительно легче.

Файлы

Шаг 4: Сборка внутреннего корпуса

Сначала мы соберём внутренний корпус. Начните с проверки того, что все подходит друг другу, также убедитесь, что понимаете, как всё собирается вместе. В зависимости от клея, который вы используете, сборка может быть завершена очень быстро. Не нужно обильно смазывать всё клеем — достаточно капнуть по одной капельке клея на каждый зубец. Избыточное количество клея лишь доставит хлопот в будущем, когда вам придется его отчищать.

Сперва соберите две верхние полки, в которых расположатся три выдвижных ящика. Приклейте разделители к полкам, а затем приклейте всю конструкцию к задней панели внутреннего корпуса. Затем прикрепите три оставшиеся секции полок к задней панели. Затем вы можете прикрепить боковые панели внутреннего корпуса.

Проще всего это сделать, если клей на всех полках еще влажный, или хотя бы подвижный. Наконец, можно прикрепить нижнюю панель внутреннего корпуса и переднюю панель, которая идёт поперек верхней части внутреннего корпуса (она образует переднюю часть верхнего отсека).

Используйте много зажимов, чтобы стянуть все части вместе, пока клей сохнет.

Уберите весь лишний клей со всех соединений перед тем, как продолжите. Любые бугорки засохшего клея сделают затруднительным или даже невозможным вставку ящичков, когда мы приступим к этому шагу. Проще всего зачистить клей пока он еще мягок, я обычно убираю его при помощи долота или квадратного напильника.

Отшлифуйте дерево, чтобы убрать весь клей, выступающий на внешней части корпуса. Также убедитесь, что все зубцы утоплены друг в друга и не выступают. Это нужно для того, чтобы ничего не мешалось, когда мы будем соединять внешний и внутренний корпус.

Шаг 5: Собираем выдвижные ящички

Сборка ящичков очевидна. Зашлифуйте внешнюю поверхность, чтобы они могли легко войти во внутренний корпус. Заметьте, что на задней панели каждого ящичка есть небольшое отверстие примерно в 1 мм толщиной. Маленькие ящички имеют по одному отверстию, а большие по два. Отверстия отмечают место, на котором нужно установить блокирующий механизм.

Круговые механизмы вырезаны из задней панели корпуса, чтобы сохранить материал дерева. Блокирующие механизмы задержат ящичек в коробке, и вы не сможете полностью вытащить его, уронив оборудование на пол. Закрутите маленький винт (4 штуки длиной примерно 1,3 см) через заднюю стенку ящичка в блокирующий механизм. Затяните винт настолько, чтобы вы могли легко повернуть блокирующий механизм из горизонтального незаблокированного положения в вертикальное заблокированное.

Это позволит вам легко блокировать ящичек в коробке без необходимости всё разбирать. В прикреплённом видео показано, как ящички блокируются во внутреннем корпусе.

Шаг 6: Собираем крышку

Соберите крышку внутреннего корпуса и дайте ей высохнуть. Затем поверх внутренней крышки можно собрать внешнюю крышку. Проверьте, что все части подходят по размерам, и выложите их для склейки и быстрой сборки. Соберите внешнюю крышку поверх внутренней, нанесите клей на поверхность внутренней крышки, так чтобы обе поверхности крепко склеились.

Если у вас не получается собирать вещи быстро — используйте клей, который сохнет дольше, таким образом вы не испортите вашу заготовку. После склейки двух слоев, я поместил крышку над внутренним корпусом и убедился, что крышка хорошо прилегает и не требует дополнительной обработки.

Шаг 7: Сборка внешнего корпуса

Внешний корпус склеивается поверх внутреннего корпуса. Намажьте клеем заднюю и боковые стороны внешнего корпуса, а также нанесите клей на внутренний корпус. Отметьте для себя, что внешний корпус выше — дополнительное место внизу будет использоваться для хранения передней панели. Чтобы определить высоту для внутреннего корпуса, установите крышку и убедитесь, что внешний и внутренний корпуса сидят хорошо.

В основании коробки будут две панели. Внутренняя панель имеет длинное отверстие, оно закрепляет переднюю панель на нужном месте. Приклейте внутреннюю панель к внешней и быстро приклейте всю конструкцию к внутреннему\внешнему корпусу.

После того, как всё высохнет, установите ящички на место. При необходимости, зашлифуйте края ящичков — они будут двигаться более плавно. Закончите шаг шлифовкой передней части ящика, так чтобы все выдвижные ящички и полки были гладкими и ровными.

Шаг 8: Собираем переднюю панель

Сперва, поместите внутреннюю переднюю панель на место и используйте отверстия в ней в качестве ориентиров для установки ручек для ящичков. Затем склейте две передних панели. Вы можете установить их в ящик, чтобы выровнять относительно друг друга. Затем аккуратно снимите склеенную панель и при необходимости зажмите в тиски.

Когда клей высохнет, отшлифуйте панель, чтобы она сидела хорошо. Также можно скруглить нижнюю часть панели при помощи наждака или рубанка. Такое скругление поможет упростить вставку панели, когда вы будете запирать ящик.

После сборки я обнаружил, что ручки выдвижных ящичков оказались длинноваты и не давали передней панели встать ровно относительно ящичков, поэтому мне пришлось немного срезать их.

Теперь, когда всё собрано вместе, зашлифуйте внешнюю часть ящика, чтобы придать ему опрятный вид.

Шаг 9: Прикрепляем металлические части и завершаем внешний вид ящика

Для установки крышки, я использовал петлю для фортепиано. Петля была слишком длинной, и я подрезал её по размеру коробки. Сверху я прикрутил ручку от гитарного усилителя Fender. По бокам были прикручены 4 застёжки. Тут я немного переборщил, так как хватило бы и двух застёжек на передней панели (но если вы собираетесь использовать ящик для переноса тяжелого инструмента, то лучше прикрутите 4 застёжки). Боковые ручки были прикручены на короткие винты — таким образом, я не задел внутренние ящички. На углы ящика были установлены латунные уголки, они защитят дерево от повреждений.

Замок — обычный замок от ящика стола. Я загнул язычок замка так, чтобы он цеплялся за скобу, прикрученную к внутренней части ящика. И наконец, я прикрутил сбоку открывалку для бутылок, ведь вы никогда не знаете, когда она вам пригодится. После установки всех этих деталей, открутите их, чтобы завершить обработку древесины.

Я нанёс 4 слоя сатинового полиуретанового лака. Дайте лаку высохнуть после каждого нанесения и слегка отполируйте его наждачкой с зерном на 220. Я залакировал только внешнюю часть ящика, внутри древесина осталась полностью нетронутой.

Дальше я вырезал лист дерева, который положу в верхний отсек. Он закроет отверстия механизма выдвижных ящичков. Я не заклеил его, так как мне в любой момент может понадобиться доступ к этой части ящика.

Теперь соберите всё обратно и подумайте, что вы хотите положить в ваш ящик.

Шаг 10: Опциональный. Вырезаем формы в пене

ЗАМЕТКА: Пена, используемая в ящиках механизмов — очень спорная тема. Основной проблемой является то, что она может выделять неопрен, который может способствовать порче и ржавлению приборов. Поэтому подумайте, какие приборы и инструменты будут находиться в вашем ящике и возможно, замените пену поролоном. Также, если вы захотите вырезать отверстия в пене при помощи лазера, помните, что это огнеопасно! Чтобы инструмент было проще доставать, сделайте зазоры между ним и пеной примерно в 2 см.

как его сделать из фанеры? Чертежи металлических ящиков на колесах с замком. Направляющие для инструментальных ящиков

Людям рабочих специальностей, да и просто любителям помастерить дома необходимо место, где будет лежать весь необходимый инвентарь. Если оборудования немного, и оно нетяжелое, зачастую используются пояса. Но когда с собой нужно принести много инструментов разного размера и веса, не обойтись без качественного ящика для таких изделий. Можно приобрести такую продукцию в магазине, или же попробовать изготовить ящик своими руками, сделав его удобным для использования в конкретных условиях.

Особенности

Ящик для инструментов может иметь различный внешний вид, что зависит от габаритов и веса его содержимого. Чтобы правильно подобрать или изготовить для себя такое изделие, важно понимать различия между вариантами, что существуют на данный момент.

Различают вариации конструкции в зависимости от того, что именно будет размещаться внутри.

  • Непрофессиональные – может иметь вид любой емкости, в которой есть отсеки или отделения для размещения инструмента. Чаще всего используются сумки и боксы разных габаритов.
  • Для электроинструмента – в них есть специальные отсеки, в которые удобно и компактно можно разместить шуруповерт, дрель, есть место и для болгарки. Особенность таких изделий в наличии основного, большого отделения для инструмента, а также нескольких маленьких – для сопутствующих элементов.
  • Профессиональные – предполагают конкретные отделения под определенный инструмент. Удобство заключается в минимальных габаритах за счет четкого размещения всего содержимого.
  • Универсальные – могут иметь различный внешний вид и материал изготовления. Суть таких ящиков состоит в том, что в них находится большое количество самых разных инструментов. Благодаря наличию множества ящиков и возможности размещать в них перегородки по собственному желанию можно правильно и удобно организовать рабочее пространство.

Если есть желание соорудить самодельный ящик для столярного или другого инструмента, стоит ориентироваться в видах конструкций таких изделий.

  • Кейс – емкость, имеющая прямоугольную форму с ручкой сверху, за которую ее можно перемещать. Внутри зачастую есть несколько отделений, величину которых можно варьировать при помощи съемных перегородок. Удобство кейсов состоит в миниатюрности габаритов и легкости всей конструкции.
  • Контейнер – представляет собой ящик, состоящий из отдельных контейнеров, что складываются в единую конструкцию по принципу матрешки, а раскладываются вверх или в стороны. Обычно этот вариант довольно объемный и тяжелый, потому его часто комплектуют колесиками для удобной транспортировки.
  • Мультибокс – имеет вид небольшого сооружения с ящиками, выдвигающимися вперед, как в вещевом комоде. Высота ящиков может быть как одинаковой, так и разной в зависимости от инструментов, которые там располагаются. Более удобными будут те конструкции, в которые есть возможность уложить практически все имеющиеся инструменты.

Имея полные знания о том, какими бывают ящики для инструментов, можно правильно определить, что именно нужно будет сделать, и какой вид будет иметь изделие.

Необходимые материалы и инструменты

Инструментальный ящик может быть изготовлен из различных материалов.

  • Дерево – наиболее доступный в ценовом диапазоне вариант, с которым легко и удобно работать. Чтобы сделать ящик своими руками, можно взять доску или прочный лист фанеры толщиной от 10 до 18 мм. Есть возможность самостоятельно регулировать высоту и ширину сооружения, а также его внутреннюю конструкцию.
  • Металл – зачастую используется сталь или металлические листы. Минус таких изделий в весе, ящики получаются тяжелыми, однако они гораздо надежнее и прочнее деревянных, в чем состоит их преимущество. Если есть желание сделать долговечную емкость для хранения инструментов, но более легкую, стоит использовать алюминий.
  • Пластик – наиболее легкий материал для инструментальных ящиков, которые трудно сделать самому, но возможно приобрести в любом строительном магазине. Разнообразие форм, размеров, цветовых решений, а также конструкций позволяет подобрать именно тот вариант, что будет наиболее удобным.

Процесс создания любого сооружения требует наличия материалов и инструментов для его создания.

Как уже отмечалось, среди основных материалов, из которых можно сделать ящик, можно выделить:

  • фанеру нужной толщины, не менее 10 мм;
  • доску, преимущественно из сосны;
  • металл – сталь, алюминий;
  • пластик.

В зависимости от выбранного материала нужно иметь при себе и набор определенных инструментов для создания нужной конструкции. Среди наиболее востребованных выделяют:

  • режущий инструмент – пила, ножовка, болгарка, нож;
  • дрель с набором сверл;
  • ножницы по металлу;
  • молоток с гвоздями;
  • стамески разных габаритов;
  • ручной фрезер;
  • линейку с карандашом;
  • рулетку;
  • отвертки или шуруповерт с саморезами;
  • струбцины;
  • водостойкий клей.

Если ящик будет иметь простую конструкцию, то в нем стоит сделать замок, который будет препятствовать внезапному открыванию емкости. Для этого может использоваться миниатюрный защелкивающийся металлический замочек, что защелкивается на двух металлических ушках, соединяющих основу конструкции и крышку. Можно использовать пластиковые защелки – они более удобны в использовании, но их нужно правильно установить и бережно ими пользоваться.

Важно продумать и саму конструкцию изделия. Она может быть сделана в виде просторного ящика, внутри которого будет уложен инструмент, или иметь более сложное строение с дополнительными контейнерами.

Направляющие дадут возможность использовать эти выкатные емкости с большим удобством, а также сэкономят полезное пространство ящика.

Пошаговая инструкция

Чтобы сделать надежный и удобный инструментальный ящик своими руками, необходимо иметь определенные знания относительно его конструкции. Наиболее важными требованиями являются такие, как:

  • правильный выбор материала и его толщины для дна конструкции – именно на него приходится основной вес во время эксплуатации;
  • подбирая материал для сооружения, стоит оценить вес его содержимого после полной загрузки, при этом очень важно, чтобы стенки изделия не деформировались под созданной нагрузкой;
  • если есть возможность, лучше выбрать тот материал для ящика, что не является легковоспламеняющимся;
  • готовое изделие должно быть таковым, чтобы в нем не было зазоров и отверстий, через которые внутрь может попасть пыль или грязь, что отрицательно скажется на инструментах.

Изготовление инструментального ящика может отнять различное количество времени и сил, все будет зависеть от опытности мастера и сложности конструкции. Чтобы сооружение получилось нужных габаритов, стоит изначально сделать его чертеж на бумаге, а потом уже перенести изображение на тот материал, из которого планируется создание объекта. Именно шаблон помогает увидеть все недочеты конструкции еще до ее создания. Чтобы избежать ненужных ошибок, не стоит пропускать этот этап.

Наличие всего необходимого инструмента для работ так же важно, ведь толщина и плотность материалов может значительно различаться, и обойтись чем-то одним может не получиться. Вырезать детали из фанеры можно при помощи ножовки, для дерева подойдет пила, для металла понадобиться болгарка. То же касается и вариантов сборки всего сооружения.

Если для дерева и фанеры подойдут гвозди и саморезы, то металл нужно только варить.

К моменту создания ящика нужно уже точно определиться с конструкцией изделия, она может быть:

  • раскладной;
  • раздвижной;
  • переносной;
  • подкатной;
  • сделанной из бочки;
  • установленной на колесах.

Порядок создания ящика для инструментов будет различаться в зависимости от выбранного материала и конструктивных особенностей, потому стоит рассмотреть каждый вариант отдельно.

Деревянные

Для процесса изготовления деревянного ящика нужно определиться с его внешним видом, а также количеством инвентаря, что будет в нем находиться. Чаще всего такие сооружения делаются из фанеры или из дерева. Первый вариант уместен для небольших изделий, в которых не будет переноситься что-то слишком тяжелое, второй – может вместить в себе любой инвентарь, что нужен будет в работе.

Самый простой вариант изготовления ящика будет иметь такую последовательность работ:

  • нарисовать чертеж на бумаге, проверить правильность всех замеров;
  • подобрать влагостойкую фанеру с толщиной 8-10 мм для стенок и 15-18 мм для дна, перенести чертеж с бумаги на материал;
  • вырезать все детали и обработать края наждачной бумагой;
  • склеить элементы между собой, при этом лучше всего изначально выбирать систему пазов, чтобы конструкция была более прочной;
  • после проклейки дополнительно сбить все стыки тонкими гвоздями для усиления;
  • для удобства транспортировки нужно дополнить сооружение ручкой – она может быть как металлической, так и выполненной из подручных материалов, способных выдерживать возложенный на нее вес.

Сооружение ящика из дерева будет иметь подобный ход работ, но в этом случае фиксация деталей идет не клеем и пазами, а саморезами и гвоздями.

Изделия могут иметь крышку и дополняться кармашками из тканевого материала для максимального наполнения ящика инструментами.

Металлические

Ящик из металла в домашних условиях сделать сложнее, но зато изделие получится прочным и надежным. Железный бокс создается по такому принципу:

  • подбор соответствующего материала, легкого и надежного, удобного в работе;
  • нанесение разметки и чертежа будущего сооружения;
  • вырезать изделие при помощи ножниц по металлу;
  • аккуратно согнуть все детали, создавая необходимую конструкцию;
  • боковые части должны быть более высокими, чтобы их можно было дополнительно согнуть, усилив всю конструкцию.

Размер такого ящика может быть любым, а при желании можно сделать для него еще и крышку, которая либо будет надеваться, либо закрываться, припаяв к ящику завесы. Для закрывающегося изделия важно сделать замок, особенно если инвентарь внутри габаритный и тяжелый.

Пластмассовые

В домашних условиях пластиковый ящик для инструментов можно сделать из канистры или большой пластиковой бутылки из-под воды. Процесс создания такого изделия довольно прост.

  • Найти нужный материал для работ.
  • Определить линию отреза основной части от верха, который будет использован в качестве крышки.
  • В верхней части проделать 2 отверстия с одной стороны и одно – с противоположной. В две дырки будут продеты веревки, фиксирующие крышку на емкости, в одно – прикреплен на шайбу болт, что будет выполнять роль застежки.
  • Для соединения обеих частей в канистре проделываются отверстия на том же месте, что и в крышке.
  • Протянуть веревку в отверстия, закрепить, спереди сделать петлю.

Удобство этого варианта в его простоте и доступности, кроме того, емкость получается легкой, и ее удобно переносить благодаря уже имеющейся ручке.

Выбор варианта для самостоятельного создания ящика для инструментов полностью зависит от способностей и задумок его творца, а также инвентаря, который там будет переноситься.

О том, как сделать бюджетный ящик для инструментов своими руками, смотрите в видео ниже.

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина, а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.

🛠 Ящик для инструментов своими руками: виды, преимущества, чертежи

У любого хозяина имеется много различных инструментов и крепежа. Иногда всё это хранят в отдельном ящике в комнате, на балконе или в гараже, аккуратно сложенным или сваленным в кучу. Часто, начиная ремонт или при необходимости подтянуть гайки, приходится долго искать нужный ключ, отвёртку или пассатижи. Избежать неразберихи поможет многофункциональный ящик для инструментов с отделениями для гаечных ключей, молотка, дрели, крепежа и т. д. Его можно приобрести в магазине или сделать собственноручно. В сегодняшнем обзоре редакции Homius.ru рассмотрим разновидности ящиков для инструментов, из чего можно сделать и как собрать их своими руками.

Хорошо, когда у каждого инструмента есть своё место, и их не нужно постоянно искать в случае необходимости

Содержание статьи

Виды органайзеров для инструментов

Инструментальные боксы различаются по материалу изготовления и типу хранимых предметов. По используемому материалу они могут быть:

  • деревянные. Древесина доступный и лёгкий в обработке материал. Для изготовления бокса используют доску или прочную многослойную фанеру толщиной 10, 16 или 18 мм. Сложность конструкции зависит от пожеланий и умений мастера;
  • металлические. Стальные или железные конструкции достаточно тяжёлые, но обладают прочностью и долговечностью. Более лёгкие ящики изготавливаются из алюминия;
  • пластиковые. Такие ящики отличаются лёгким весом, прочностью, удобством и современным дизайном.
Деревянный ящик для инструментов

Также ящики различаются по типу хранимого в них инструмента и бывают:

  1. Непрофессиональные. Представляют собой конструкцию с несколькими отсеками. Для них используются сумки или кейсы разных габаритов.
  2. Электроинструмент. Специальные боксы, используемые для хранения дрелей, болгарки, шуруповерта и т.п. Как правило, такие ящики снабжены большим отделением для определённого оборудования и несколькими мелкими для дополнительной оснастки.
  3. Профессиональные. Большинство мастеров предпочитает именно данную разновидность инструментальных ящиков, поскольку в них имеются отдельные посадочные места, под определённый вид оборудования.
  4. Универсальные. Боксы данного типа имеют большое количество отсеков и используются для хранения самых различных инструментов. Существуют инструментальные ящики со съёмными перегородками, что позволяет перестраивать внутреннее пространство по собственному усмотрению.
Универсальный бокс для инструментов

Конструкция инструментальных боксов

Инструментальные ящики также разделяются по конструкции. И здесь подразумевается не форма бокса, а вариант открытия и наличие вспомогательных отсеков. Различают следующие конструкции:

  • кейс. Представляет собой короб прямоугольной формы с ручкой. Обычно они имеют несколько отсеков и съёмные перегородки, позволяющие планировать внутреннее пространство по своему усмотрению. Подобные конструкции отличаются небольшими габаритами и весом;
  • контейнер. Достаточно вместительный ящик с перегородками и отдельными контейнерами, которые складываются по принципу матрёшки. Секции могут раскладываться вверх и в стороны, а сам бокс часто оснащается колёсиками для удобства транспортировки;
  • мультибокс. Это вертикально расположенная конструкция, в которой ящики с инструментами и крепежом выдвигаются как в традиционном бельевом комоде.
Мультибокс

Требования к инструментальным ящикам

Выбирая в магазине ящик для инструментов или решив сделать его своими руками, нужно учитывать некоторые требования, которые предъявляются к его конструкции:

  1. Дно бокса или контейнера должно быть достаточно толстым и прочным, поскольку именно на него приходится основная масса содержимого.
  2. При полной загрузке и поднятии ящика его стенки не должны деформироваться.
  3. Рекомендуется выбирать конструкцию из огнестойкого материала.
  4. В боксе должны отсутствовать зазоры, чтобы пыль и грязь не попадала внутрь и не загрязняла хранящийся в нём инструмент.
При полной загрузке ящика стенки не должны деформироваться

К сведению! Если вы решили приобрести инструментальный ящик в магазине, то отдавайте предпочтение многофункциональным моделям с отдельными отсеками и закрытым вкладным органайзером для мелких деталей и крепежа.

Статья по теме:

10 инструментов для домашнего мастера: что обязательно должно быть под рукой. Основные различия похожих инструментов, советы и рекомендации специалистов — читайте в нашей публикации.

Как сделать простой открытый ящик для инструментов

Для изготовления ящика для инструментов чаще всего используют недорогую древесину, особенно если это ваш первый опыт. Предлагаем сделать самый простой бокс без крышки. Его преимущество заключается в том, что в нём можно поместить и переносить оборудование практически любого размера.

Простейший деревянный ящик для инструментов

Для изготовления простейшего инструментального ящика понадобится доска, столярный клей, саморезы, шуруповёрт или дрель и ножовка. Простейший бокс состоит из:

  • длинных стенок (передняя и задняя) – 2 шт.;
  • узких и высоких боковин (высота передней и задней стенки должна быть больше, поскольку к ним будет крепиться ручка) – 2 шт.;
  • дна (из толстой доски) – 1 шт.;
  • ручки (брусок квадратного или круглого сечения, оцинкованная, хромированная или алюминиевая трубка) – 1 шт.
Детали простейшего бокса

Все детали собрать в единую конструкцию при помощи столярного клея и саморезов. Уделите особое внимание креплению ручки. Такой ящик можно дополнить внутренними перегородками (съёмными или стационарными), а также сделать крышку. Габариты могут быть самыми разными: всё зависит от ваших потребностей и желания. Фото сборки показаны ниже.

Инструментальный бокс из фанеры

В первую очередь нужно сделать чертёж и расчёты, перенести их на фанеру. Внимательно провести разметку, вырезать детали по намеченным контурам и сделать пазы, благодаря которым конструкция будет более прочной. Все срезы необходимо обработать наждачной бумагой.

Чертежи фанерного ящика

Далее осуществляется сборка ящика. Для соединения деталей применяется клей. Сначала склеивается каркас (для облегчения работы можно использовать струбцины или резиновые кольца). Ручку изготавливаем из МДФ и тщательно обрабатываем или используем от старого кейса или чемодана. Чтобы в ящике всё лежало на своих местах можно сделать небольшие отделения. Одну часть бокса отводят под отсек для размещения отвёрток.

Фанерный органайзер для инструментов

Статья по теме:

Инструменты, которые выручат во время ремонта: лучшие домашние приспособления, которые должны быть под рукой любого уважающего себя хозяина дома — в нашей публикации.

Деревянный органайзер с крышкой

Данная конструкция отлично подходит для хранения оборудования, а также отличается прочностью, надёжностью и солидным видом. Для его изготовления вам понадобятся:

  • доска;
  • столярный клей;
  • металлические угловые накладки – 8 шт.;
  • ручка;
  • саморезы;
  • мебельные петли – 2 шт. или рояльная петля;
  • защелки-замки – 2 шт.;
  • ножовка;
  • измерительный инструмент;
  • дрель;
  • струбцины;
  • наждачная бумага.

Выполнить разметку деталей на досках по размерам, приведенным ниже.

Размеры деталей деревянного инструментального ящика с крышкой

Деталировка

Наименование Номер на чертеже и количество
Основной ящик
Передняя панель№1 – 1 шт.
Задняя панель№2 – 1 шт.
Днище№3 – 1 шт.
Опорная рейка№5 – 2 шт.
Бок№6 – 2 шт.
Крышка
Верх№4 – 1 шт.
Передняя и задняя стенка№7 – 2 шт.
Бок№8 – 2 шт.
Съёмный лоток
Ручка№9 – 1 шт.
Днище№10 – 1 шт.
Длинные бока№11 – 2 шт.
Короткие бока№12 – 2 шт.
Перегородка№13 – 2 шт.

Собираем бокс для инструментов

В первую очередь собираем корпус бокса и крышку. Для облегчения воспользуйтесь струбцинами и угловыми стяжками. Соединение деталей выполняют посредством специального клея для столярных работ. После высыхания клея сверлим отверстия, зенкуем их и проводим дополнительную фиксацию саморезами.

Сборка короба

Далее таким же способом собираем съёмный лоток, устанавливаем перегородки и дополнительно закрепляем всё саморезами. Внутри корпуса ящика на коротких стенках устанавливаем две планки, отступив 300 мм от верхнего края.

Собираем съёмное внутреннее отделение для крепежаУстанавливаем ручкуИнструментальный бокс поэлементно

Ещё раз обрабатываем инструментальный бокс мелкой абразивной бумагой, чтобы удалить малейшие заусенцы. Покрыть конструкцию защитным составом и дать высохнуть. Если после такой обработки обнаружились поднятые волокна древесины, то необходимо ещё раз обработать ящик наждачкой и повторить отделку.

Покрываем все детали защитным составом

Завершая сборку нужно соединить крышку с корпусом при помощи петель и саморезов. Установить ручку и защёлки-замки, а также защитные металлические накладки на все углы ящика. Бокс готов, и теперь его можно заполнить необходимым оборудованием, насадками и крепежом.

Соединить крышку с корпусом петлями (струбцины в помощь)Крепим ручкуУстанавливаем металлические накладки, чтобы углы не деформировалисьИнструментальный органайзер готовНаполняем бокс оборудованием

Несколько слов в завершение

Инструментальный бокс – вещь, которая должна быть у любого мастера. Его можно купить в любом строймагазине или сделать самостоятельно в соответствии со своими потребностями. Надеемся, что приведённые примеры изготовления инструментальных боксов пригодятся вам. Если у вас есть собственные идеи, то поделитесь ими в форме для комментариев.

 

Предыдущая

Своими руками🖼 Искусство в квадрате: как самому сделать раму для картины или фотографии

Следующая

Своими руками🏠 Вигвам для детей своими руками: фото с описанием этапов работы

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Ящик под инструменты, сделанный своими руками из дерева или фанеры

У домашних инструментов есть удивительная способность – теряться в самый неподходящий момент. Если молотки и отвёртки используются периодически, они хранятся где угодно: антресоли, полки шкафов, балкон.

Поэтому, когда жена попросит повесить полку, вспомнить, где именно находится дрель и саморезы будет проблематично. Гораздо практичнее и эффективнее хранить инструменты в специальном ящике, который можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Что выбрать

Сразу отметим, что ящик под инструменты может быть разным, а форма и размеры напрямую зависят от того, что предполагается хранить внутри кейса.

Для ручного инструмента. Обычно это прямоугольная конструкция с ручкой, где внутреннее пространство разграничено на одно большое отделение и 2-3 отсека поменьше. Здесь удобно хранить молотки, отвёртки, крепёжные элементы.

Для электроинструмента. Такие кейсы обычно выпускаются заводом-изготовителем самого инструмента. Стандартный вариант: переносной ящик, где одна ячейка отведена под электроинструмент и точно повторяет его форму, остальные предназначены для оснастки: свёрл, аккумуляторов и прочего.

Органайзеры. Это модульные конструкции, состоящие из нескольких ящичков различных форм и размеров. Такие варианты подходят для профессионалов и домашних мастеров, они удобны в хранении и транспортировке, помогают быстро найти любую мелочь.

Когда возникает проблема хранения инструмента, первое, что приходит в голову, – приобрести готовый ящик в магазине. Однако это не самый лучший вариант. Дело в том, что заводские конструкции ориентированы на среднестатистического покупателя, поэтому могут не подойти для конкретной модели болгарки или дрели. Кроме того, количество инструментов обычно прибавляется и внутреннего пространства становится мало.

Чтобы избежать этих проблем, ящик для инструментов можно изготовить самостоятельно, приложив для этого немного усилий и творческой фантазии.

Из досок

Если инструментов немного, используются они периодически и только для домашнего применения, нет смысла заниматься изготовлением сложной конструкции. Достаточно сделать обыкновенный деревянный ящик из досок, чтобы отвёртки, молотки и саморезы просто находились в одном месте, а не валялись по всей квартире.

Учитывая, что речь идёт об элементарном изделии, можно обойтись без предварительного чертежа. Главное, определиться с размерами сторон. Для материала изготовления лучше выбрать обрезную доску хвойных пород: это самый доступный вариант, который легко поддаётся обработке.

Состоит самодельный ящик из 5 частей:

  • 2 боковые стенки;
  • 2 торцевые стенки;
  • дно.

Элементы выпиливают в соответствии с запланированными размерами, обрабатывают наждачной бумагой и скрепляют между собой саморезами. Для большей надёжности боковые части можно зафиксировать металлическими уголками.

Такой самодельный деревянный ящик неудобен для переноски, зато поможет хранить инструменты в одном месте и не искать их по всей квартире. Его можно поставить в багажник автомобиля, на полку кладовки или в гараж. Размеры варьируются в зависимости от того, что именно предполагают хранить внутри.

Из фанеры

Ящики для инструментов из фанеры, сделанные своими руками, привлекают внимание интересным дизайном. Они удобны в эксплуатации и подчёркивают профессионализм и квалификацию домашнего мастера.

Удобный фанерный ящик с ручкой будет состоять из следующих элементов:

  • дно – размеры 450*200 мм, посредине прорезается неглубокий паз для поперечной перегородки;
  • стенки – выпиливаются в количестве 4 штук. Посередине торцевых элементов также прорезается паз;
  • поперечная стойка – рекомендуемая высота 400 мм, длина подгоняется по ширине дна с учётом боковин. Верхние углы стойки спиливаются, чтобы получилась трапециевидная форма.

Сборка выполняется по такой схеме. Для начала элементы корпуса склеиваются между собой, плотно прижимаясь друг к другу. Пока сохнет клей, в поперечной стойке выпиливается отверстие, которое будет выполнять функцию ручки, в верхней части можно приклеить деревянные плашки для удобства захвата. Далее стойка устанавливается в заранее подготовленные пазы, фиксируется клеем.

После завершения работ получается фанерный ящик под инструмент, удобный для переноски. Однако можно сделать конструкцию более функциональной. Для этого к поперечной перегородке приклеиваются деревянные плашки с заранее просверленными отверстиями, где можно поместить отвёртки, пассатижи, бокорезы и другие необходимые для выполнения домашней работы инструменты.

Чтобы ящичек не рассыхался, его покрывают несколькими слоями лаками. Для большей надежности при желании дно скрепляют со стенками уголками.

Превращение в табуретку

Из фанеры и деревянных брусков можно смастерить переносной ящик для хранения инструментов, который в перевёрнутом виде будет превращаться в простую табуретку или подставку для выполнения работ на высоте. Изготавливается эта универсальная конструкция по такой схеме.

Бруски обрезаются в соответствии с заданным размером. Они будут выполнять функцию ножек и располагаться под наклоном. Чтобы табуретка получилась устойчивой, верхний и нижний торец спиливают под углом 15 градусов.

К ножкам прибивают листы фанеры, которые станут торцевыми стенками. Рекомендуемая ширина – 360 мм, высота подбирается таким образом, чтобы полностью скрывать ножки, не выступая за их пределы.

Боковые стенки выпиливаются из фанеры, по ширине занимают примерно половину бруска. Края прямоугольника спиливают под углом, чтобы точно соответствовать углу расположения ножек.

Крышка делается прямоугольной, крепится к торцам стоек саморезами.

После проделанной работы переворачивают получившуюся табуретку ножками вверх, превращая её в глубокий ящик для хранения инструментов. Чтобы конструкцию было удобно переносить, выпиливают деревянный брусок, который по длине будет соответствовать расстоянию между стенками. Закругляют острые углы, прикручивают брусок саморезами и получают удобную ручку, которая дополнительно выполняет функцию ребра жёсткости.

Ящик-органайзер

Это более сложная конструкция, но она идеально подходит для хранения большого инструмента и дополнительных мелочей: крепёжных элементов, уголков, гвоздиков и много другого. На первый взгляд, такие ящики представляются сложным механизмом, но на самом деле их вполне можно сделать самостоятельно, потратив немного свободного времени.

Процесс изготовления условно разделяется на 3 этапа:

  • собираем корпус. Это глубокий ящик из фанеры с открытым верхом, который предназначается для хранения большого инструмента, например болгарки, шуруповёрта или электродрели. Однако можно поступить наоборот: разграничить внутреннее пространство на несколько секций деревянными плашками и хранить здесь болты, гайки и саморезы;
  • дополнительные ящики. Их будет 4 штуки, и устанавливаются они поверх основного короба, что нужно учитывать при определении размеров. Дополнительные ящички не должны выходить за границы основания. Чтобы придать конструкции завершённый вид, верхние короба оснащают крышками;
  • отдельные элементы соединяют в единое целое. Для этого органайзер собирается в готовый вид, на стенках делается разметка для установки металлических пластин: по 3 штуки для группы ящиков с каждой стороны. Затем в соответствии с нанесённой разметкой высверливаются отверстия, где устанавливаются втулки.

Чтобы органайзер был удобен для переноски, верхние ящики можно дополнительно оснастить ручками.

Отметим, что здесь приведены самые простые варианты. Если приложить немного усилий, можно превратить обычный ящик для инструментов в произведение искусства, который станет настоящим украшением гаража, дачного домика и городской квартиры.

Ящик для инструментов своими руками: чертеж, видео

Любой ремонт требует наличия специального инструмента. А инструмент любит порядок. В качестве минимальной организации рабочего место необходим ящик под инструменты. Подобные конструкции продаются в магазинах, но проще и удобнее будет изготовить ящик для инструментов своими руками.

Разновидности органайзеров

Органайзеров на сегодняшний день изобретено огромное количество. Разберем наиболее популярные варианты:

  • Переносной ящик. Обычный деревянный ящик без крышки с ручкой. В таком просто и удобно носить инструменты без двигателя на длинной ручке: молоток, отвертки, шило, рожковые и разводные ключи. Но в таком органайзере всегда будет беспорядок, поскольку хоть как-то организовать рабочее пространство такого ящика невозможно. Очевидным плюсом является простота изготовления. Более сложный инструмент вроде электродрели или шруповерт хранить в таком органайзере не получится.
  • Ящик с отделами. Все тот же деревянный ящик можно сделать с разделением отделов. В малых отделах легко разместить разного рода крепежи: болты, саморезы, гайки и прочее. Такой органайзер может быть как с ручкой для облегчения переноски, так и стационарным. Но чаще всего исполняется стационарная версия. Органайзер можно нарастить вверх, тогда ящик примет вид комода, с множеством отделений. В такое место можно убрать и электроинструмент, хотя это крайне не желательно. Проблема в том, что для того, чтобы такой ящик выдержал тяжелый инструмент, нужно использовать толстостенные доски. Даже толстая фанера уже не подойдет, поскольку она начнет прогибаться под весом инструментов. Поэтому для хранения всего набора инструментов лучше использовать ящик на рамке.
  • Ящик на рамке с колесиками. Основные ребра жесткости такого органайзера выполняются из металлических уголков. А в качестве полок набираются доски или используется толстая фанера. За счет такого подхода ящик получается крайне устойчивым. Как правило, к нему приваривают колесики для удобного перемещения в пространстве. К ящику на колесиках можно прикрепить бобину с удлинителем, для облегчения работы электроинструментом.
  • Тканевый органайзер. Тканевый органайзер хороший вариант для квартиры. Сюда легко вместится базовый набор рожковых ключей, отверток, пассатижи и молоток. Сам органайзер представляет собой отрез ткани с кармашками, который сворачивается после работы и убирается в шкаф. Помимо малого количества отделений, недостатком такого органайзера является малый срок эксплуатации. Ткань быстро загрязняется и начинает рваться. Даже покупные изделия не отличаются долгим сроком службы, самодельные приспособления, как правило, «живут» еще меньше.
  • Необычные модели. Было бы удивительно, если никто из мастеров не стал изобретать разного рода необычные модели. В зависимости от имеющихся материалов, места, где будет расположен ящик с инструментами и состава этих инструментов, каждый может выбрать базовый вариант органайзера и изменить его под себя.
Тканевый органайзер

Принцип конструкции и материалы изготовления

Перед изготовлением конструкции нужно четко решить для себя несколько вопросов по поводу будущего изделия. Выбирая в каждом пункте свой вариант, можно получить принцип конструкции.

  1. Первый вопрос это состав инструментов. Если в наличии есть большое количество крепежных материалов, то под них стоит изготовить отдельный отдел. Это же сразу отбрасывает вариант с тканевым органайзером, поскольку крепежи просто прорвут стенки. Важным является наличие электроинструмента. Если в составе инструментов есть дрель, шруповерт, перфоратор и другие инструменты такого рода, то одинарный ящик не подойдет. Для такого органайзера придется делать большое количество отделений, под каждый из инструментов.
  2. Второй критерий это возможность передвижения органайзера. Он выходит из первого. Если в составе инструментов только самый базовый набор, то лучше сделать ящик переносным. Это позволит содержать инструмент в квартире. К тому же, удобно подносить инструменты сразу к месту работы. Стационарный органайзер удобен свой просторностью. Здесь можно расположить все, что требуется, начиная от простых инструментов, заканчивая болгаркой и электропилой.
  3. Следующий и последний вопрос это используемые материалы. Фанера не способна выдержать вес тяжелых инструментов, но она подойдет для создания верхних полок стационарного органайзера. Лучше всего использовать доски. Это достаточно легкий в крепежах материал, который отличается достаточно крепостью, чтобы выдержать вес тяжелых инструментов. Для придания дополнительной жесткости ящику используются металлические уголки. С помощью металлической рамки можно создать достаточно устойчивую конструкцию и даже поставить ее на колесики для удобства перемещения в пространстве.

Инструкция и этапы изготовления ящика для инструментов

Поэтапный разбор изготовления базовых вариантов ящиков поможет создать свой уникальный проект. В каждый из вариантов можно добавить дополнительные отделения, использовать имеющиеся материалы вместо указанных, а также вносить любые другие изменения в рамках конструкции.

Простейший переносной ящик

Простейший переносной ящик был придуман еще в эпоху советского прошлого. Он достаточно прост в изготовлении. Здесь не предусмотрено отделений для крепежей, но их можно сделать самостоятельно. Сам ящик представляет собой открытый короб с треугольным верхом и перекладиной.

Под мелкие вещи предусмотрен лоток в верхней части конструкции. Есть два варианта крепежа для ящика. Детали можно посадить на клей или использовать саморезы. В качестве материала можно использовать любую доску. Под ручку подойдет черенок лопаты или другая металлическая или деревянная деталь круглого сечения. Главное, чтобы будущий ящик было удобно держать в руке.

Чертеж простейшего переносного ящика

Можно использовать вместо доски толстую фанеру. Все детали нужно вырезать, края желательно обработать грубой наждачной бумагой. После чего вгоняя саморезы в месте пересечения деталей, скрепить все элементы. Ничего сложного в этом нет, полный цикл изготовления ящика займет меньше 2 часов. После того, как органайзер готов, его желательно покрыть краской или лаком. Внутри можно сделать разделение с помощью дополнительных перегородок, разделив ящик на отделы.

Для мелких вещей можно сделать отдельный отдел, а можно закрепить лоток в верхней части ящика. Лоток представляет собой открытый желоб прямоугольного сечения, который крепится так же на саморезы.

Ящик для инструментов на колесах

Ящик для инструментов на колесах это уже более сложная система хранения. Ее можно использовать для того, чтобы спрятать тяжелые электрические инструменты. При этом в органайзере можно разместить и крепежи с остальным набором мелких и средних инструментов.

Перед тем, как делать ящик нужно прикинуть размеры проекта. Прежде всего, определиться с количеством ящиков. Имейте в виду, в один ящик нельзя класть больше 1-2 электрических инструментов. С учетов габаритов дрели или перфоратора нужно подбирать глубину ящиков. Можно предусмотреть наличие открытых полок для сварочного аппарата и другого габаритного оборудования.

Еще один момент, с которым нужно определиться – это количество ящиков в ширину. Как правило, в конструкции только один ящик в ширину, так проще собрать все элементы вместе Меняется только количество ящиков в длину и их глубина. Уже после сборки деталей, каждый ящик разбивается на отдельные места хранения. Но если инструментов слишком много, то органайзер может получиться слишком высоким, что очень неудобно. Поэтому для таких мест хранения можно предусматривать ширину в два ящика, но между ними обязательна дополнительная рамка металлических уголков в качестве ребра жесткости. Сверху желательно сделать ручки в виде изогнутых металлических труб или сваренных уголков. Ручки необходимы для удобства перемещения органайзера.

В качестве материала понадобятся металлические уголки в качестве основы конструкции и фанера в качестве заполнителя. Доски тоже подойдут, но они будут занимать много полезного пространства.

После того, как определено количество ящиков, можно рассчитать длину и ширину будущего органайзера. Между собой уголки скрепляются сваркой. Шов должен быть аккуратным, с внешней стороны ящика. Окалину обязательно требуется сбить молотком. После того, как рамка готова, на нее сразу можно наварить колеса для перемещения.

Если в ширину органайзер составляет больше 1 ящика, но потребуется больше 4 колес: 6 или 8 для 2 и 3 ящиков соответственно.

Ящики собираются отдельно на полу, после под них наваривают крепежи из уголков, куда и устанавливаются коробы. Ящики должны быть максимально большими, разделение на отделы производится потом, сразу по всей глубине короба с помощью отрезов фанеры. Под каждый вид инструментов и крепежей можно сделать свое отделение. Все зависит только от предпочтений будущего владельца.

Металлический бокс для инструментов

Металлический бокс для инструментов хорош долгим сроком службы и удобством для дальних перевозок. Для изготовления бокса понадобятся штангенциркуль и рулетка для замеров, сварка и лист металла. Сварку желательно использовать как можно меньше, большую часть изгибов нужно выполнять с помощью наковальни и молотка.

Предварительно нужно прикинуть требуемый объем ящика, нанести детали на лист и разрезать по линиям. После этого согнуть ящик и заварить необходимые швы. Ручка к ящику крепится болтами. Получившаяся конструкция во многом будет похожа на первый вариант из дерева. Для того, чтобы создать дополнительное место под хранение инструментов, нужно снизу прикрепить направляющие для металлического ящичка, который так же можно сделать с помощью сварки.

Можно изготовить несколько коробов, закрепив их заклепками, как это показано на рисунке. Это сделает ящик более компактным и практичным. Позволит хранить большое количество нужных мелочей и инструментов.

Металлический бокс для инструментов

Интересные идеи для инструментальных хранилищ

Интересных идей для инструментальных хранилищ достаточно много. Рассмотрим наиболее популярные варианты:

  • Навесной шкаф. Шкаф из реек выполняется над верстаком. Здесь удобно хранить разного рода ключи и инструменты, которые могут понадобиться при работе за верстаком. В квартире такое хранилище не очень удобно, но если планом предусмотрен гардероб, то можно навесить шкаф в нем. Все инструменты здесь хранятся в подвешенном состоянии, поэтому не получится использовать шкаф для хранения электроинструментов.
  • Ящик с вставками. Под вставками подразумеваются обычные обрезки трубы, встроенные в деревянный ящик. В обрезки удобно вставлять пассатижи, полотки, кусачки и прочие инструменты с длинными ручками.
  • Вырезанные в паралоне формы. Это вариант для наиболее педантичных пользователей. В листе паралона под каждый инструмент вырезается строгая форма, куда идеально входи хранимый инструмент. Сам паралон можно поместить на любую горизонтальную поверхность.

Ничего сложного в изготовлении ящика для инструментов своими руками нет. Главное, четко представлять себе конечный результат и предъявляемые требования. Важнейшим требованием к органайзеру является удобство пользователя. Изготавливать ящик лучше из того, что есть под рукой, чтобы максимально удешевить конструкцию.

Многоцелевой органайзер для хранения инструментов из фанеры с ящиком, Деревянный ящик для инструментов DIY Craft Kit для самостоятельной сборки, Портативный деревянный ящик для инструментов с ручкой для переноски винтов, гаечных ключей, ножниц, частей R / C: автомобильная промышленность


В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
Марка Вилога
Материал Фанера
Размеры продукта 11.81 х 4,13 х 5,91 дюйма; 1,65 фунтов

  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • ✔️ Этот ящик для инструментов с выдвижным ящиком очень полезен для хранения разрозненных гаджетов, таких как винты, ножи, плоскогубцы, клей, карандаши, линейки, булавки и т. Д., В разных коробках, которые делают ваш хобби-проект более удобным и эффективным.
  • ✔️ Создайте свой собственный деревянный ящик для инструментов с выдвижным ящиком и ручкой, он очень портативный, чтобы поймать этот небольшой деревянный ящик для хранения на свое рабочее место.
  • ✔️ Этот комплект для сборки 3D Wooden Toolbox также может быть подарком вашим друзьям, которые любят строить модели, им понравится этот идеальный подарок.
  • ✔️ Пошаговая инструкция поможет вам быстро собрать деревянный ящик для инструментов.
  • ✔️ Эти деревянные наборы для рукоделия изготовлены из высококачественной фанеры, высокоточная технология лазерной резки делает ящик для инструментов красивым и прочным.
› См. Дополнительные сведения о продукте

Как сделать деревянный ящик для инструментов своими руками

Время от времени мой сын просит меня дать ему простой проект для работы.Мы оба согласились сделать деревянный ящик для инструментов своими руками, чтобы он мог хранить и систематизировать свои будущие инструменты. В настоящее время у него не так много инструментов, но по мере взросления он сможет помогать в более сложных проектах.

Я вырезал части из своей кучи древесных отходов, попросил его собрать их и покрасить. Пока они молоды и хотят учиться, это наш шанс научить их этим навыкам. Этот проект не займет много времени, так что позже они захотят построить еще больше. Это беспроигрышный вариант!

Возможно, вас заинтересует настенный деревянный лабиринт с мячом и сенсорный стол с водными пандусами.



$ 6,00

Этот загружаемый PDF-файл включает схемы разрезов, список расходных материалов и 3D-иллюстрации с подробными инструкциями по созданию проекта. Размеры указаны в британской, а не в метрической системе. НЕ включает файлы SketchUp / CAD.

Планы размещены на веб-странице бесплатно, но если вы хотите поддержать веб-сайт, вы можете заплатить небольшую плату, чтобы купить PDF-файлы для печати.

Спасибо за вашу поддержку!

Деревянный ящик для инструментов


Перечень материалов

  • 18 ″ x26 ″ — 1/2 ″ Фанера (x1)
  • 1 1/4 ″ дюбель
  • Гвозди для отделки

Примечание. указан как номинальный размер.См. Размеры пиломатериалов, чтобы узнать фактические и номинальные размеры.

Раскрытие информации: Некоторые ссылки на этой странице, а также ссылки в разделах «инструменты для этого проекта» и «список материалов» являются партнерскими ссылками.


Размеры


Шаг 1 — Вырежьте все детали для ящика для инструментов

Сначала возьмите фанеру 1/2 ″ и с помощью настольной пилы вырежьте все детали, как показано на рисунке. У вас будет одно дно, две стороны и два конца.

Шаг 2 — Гвоздь боковой части к нижней части

Теперь возьмите одну боковую часть и прибейте ее к нижней части, используя чистовые гвозди.

Шаг 3 — Прибейте другую боковую деталь

Затем возьмите другую сторону коробки и снова прибейте ее к нижней части.

Шаг 4 — Прикрепите концевые детали к ящику для инструментов DIY

После того, как обе стороны будут прикреплены, прибейте оба конца к коробке.

Шаг 5 — Прикрепите дюбель и покрасьте

И, наконец, возьмите деревянный дюбель размером 1 1/4 дюйма, вставьте его между двумя концевыми частями и прибейте его гвоздями. Используйте по два гвоздя с каждой стороны, чтобы деревянный дюбель не перекрутился.Теперь его можно раскрасить. Вот и все, с этим набором инструментов для рукоделия готово.

Как сделать большой мобильный ящик для инструментов

Этот новый проект ящика для инструментов был вдохновлен моей доской для инструментов , как ни странно. Планируя новый верстак, я задумался о том, что должно быть под этим новым верстаком. А потом я посмотрел на свою доску инструментов:

Все инструменты аккуратно разложены и находятся в пределах легкой досягаемости, это почти идеальное решение для мастерской.
Но у него есть два противоречия:
— это расстояние от того места, где я буду использовать инструменты, на верстаке.
— На инструментах собирается пыль.

Я решил, что смогу решить обе эти проблемы, сделав неглубокие ящики под рабочим столом. Вместо того, чтобы ходить взад и вперед к доске для инструментов, чтобы использовать инструмент, я могу просто открыть ящик, использовать его и положить обратно. А находясь внутри ящиков, они не покрываются пылью.

Я основал свой дизайн на очень популярных металлических ящиках для инструментов в стиле прокатных механиков, которые продаются повсюду. Я предоставил планы, и вы можете получить их здесь:

Планы работы с этой статьей и видео по сборке, которое охватывает строительство от первого разреза до последнего мазка кистью, чтобы закончить его:

Кабинет

Шкаф для этого ящика для инструментов изготовлен из цельного листа фанеры 3/4 ″.Я начал с того, что разбил его на более простые в обращении части с помощью циркулярной пилы:

Затем аккуратно разрежьте детали на настольной пиле.

Вот две боковые панели, и они должны быть обрезаны с двух сторон: для задней и нижней панелей шкафа. Я считаю полезным пометить лапки на деталях перед резкой, так как они должны быть ориентированы противоположно:

То, что остается после прорезания пазов, должно быть такого же размера, как и разделительная панель:

Положите разделительную панель прямо сверху, чтобы сравнить и при необходимости отрегулировать.

Боковые стороны и разделительная панель также нуждаются в коротком дадо для середины носилок. Я сделал простое руководство для моего обрезного фрезера, чтобы точно его отрезать:

Дадо по обе стороны от перегородки:

Не похоже, но вот все детали вырезаны и готовы к сборке. Шкаф несложный:

Я использую планки, чтобы прикрепить боковые стороны и перегородку к верху. Это квадрат размером 1 дюйм, скрепленный шурупами по дереву 1-1 / 2 дюйма:

Важно, чтобы планки располагались с правой стороны боковых панелей — это внутри, где находится шпунт.Разделитель имеет планки с обеих сторон.

Направляющие для ящика

На самом деле, лучше сделать это перед установкой планок, чтобы разметить места для направляющих ящиков (или направляющих, если используются металлические направляющие):

Я использовал сюжетную палочку и рамный квадрат для разметки и нарисовал линии бегунов на всех трех панелях.

Полозья крепятся заподлицо с передним краем и на этой линии разметки клеем и гвоздями 1/2 дюйма:

Линии представляют верхний край нижнего бегунка для каждого слайда.

Затем я мог установить верхнюю направляющую с помощью распорной втулки и отметить расположение отверстий:

Разметка отверстий оказалась ненужной, потому что я сделал направляющую для сверления из куска клена и использовал ее вместо:

Направляющая удерживала сверло под углом 90 градусов к панели, а также действовала как ограничитель глубины, чтобы не просверлить слишком далеко.

Вот слайды на месте для проверки посадки:

Они должны свободно скользить в этот момент с небольшим люфтом.

Я снял видео, показывающее, как изготавливаются и устанавливаются эти слайды для ящиков, и рекомендую посмотреть его, если вы собираетесь использовать эти слайды:

Пара слоев полиуретана на водной основе на направляющих и промежуток между ними действительно помогают им работать плавно:

И пока он сохнет, я окантовал верхнюю панель шкафа кромкой:

Это необязательно, особенно если вы собираетесь покрасить шкаф в однотонный цвет.

Установить направляющие легко — просто установите на место и ввинтите крепежный винт # 10 x 3/4 ″:

Вы затягиваете винт, затем выкручиваете его на два оборота.Головка должна находиться ниже поверхности, поэтому проверьте это и при необходимости сделайте прорези глубже.

Разделитель немного отличается, поскольку салазки совпадают с обеих сторон, а также отверстие для крепежного винта. Поэтому для них я использовал винты длиной 1-1 / 2 дюйма, которые проходят прямо через панель, и надел гайку на конце:

Я использовал суперклей, чтобы зафиксировать гайку на месте и не дать ей откручиваться.

Шкаф в сборе

Перегородку необходимо аккуратно разместить перед ее креплением к верхней панели.Здесь я сделал пару отметок, которые совпадают с передним краем и центром панели:

Это приближает его, но затем вам нужно точно повернуть его, чтобы расстояние с обеих сторон разделительной панели было как можно равным. Очень важно, чтобы ящики находили время, чтобы эти панели были параллельны и точно расположены друг от друга. В идеале вы хотите, чтобы все ящики были одинаковой ширины, чтобы сэкономить время при вырезании частей — частей много!

Затем закрепите его на месте шурупами для дерева 1-1 / 2 ″ через планки к нижней стороне верхней панели.

Отличный способ уравнять зазоры — аккуратно отрезать две палки одинаковой длины и использовать их как распорки:

Следующая нижняя панель, и перед тем, как вкрутить ее, я проверил длину. Моя была немного короче, поэтому я добавил полосу кромочной ленты на одном конце. Эта панель крепится винтами 2 ″ под таким углом:

Будьте осторожны, не сделайте угол слишком острым, иначе винт выйдет через стенку корпуса. Возможно, будет полезно провести линию на переднем крае боковой панели, чтобы направлять сверло при сверлении пилотного отверстия.

Задние носилки, закрепленные 2-мя винтами, вкрученными в планки:

Затем приклеили средние подрамники и прикрутили заднюю панель, и вот как это выглядит в собранном виде:

У шахты в конечном итоге не будет роликов, но я их пока надеваю, чтобы было легче передвигаться, когда она заряжена.

Конструкция ящика

Все детали ящиков изготовлены из фанеры 1/2 ″. Я начал с того, что вырезал все стороны ящика, потому что они должны быть обработаны шпунтом, и я хочу сделать их все одновременно:

Я всегда делаю пробный надрез в фанере, чтобы правильно отрегулировать пилу, прежде чем разрезать детали:

Затем я прогнал все части.Паз спереди, сзади и снизу одинаковый:

Вместо того, чтобы идти по чертежам или измерять с помощью ленты, я предпочитаю поместить две боковые панели внутрь шкафа и подкрасться к подгонке передней панели:

Ширина этой передней панели будет точной шириной остальных частей. Вы должны сделать его не туго натянутым — чтобы ящик мог свободно скользить, должен быть некоторый люфт.

Видео сборки в верхней части этой страницы дает более подробную информацию о сборке ящиков.

А вот и ящик полностью собран и установлен. Я закрепил полозья по бокам так же, как и с панелями шкафа:

Этот был немного тесноват, поэтому я немного отпилил направляющие ящика, чтобы улучшить посадку:

Плюс изготовления деревянных горок в том, что их очень легко регулировать. Просто нужно помнить о штифтах, вбитых, чтобы удерживать полозья, но они, как правило, вбиваются ниже поверхности. Впрочем, шлифование тоже работает.

Я сделал ящик из симпатичного на вид куска фанеры из кленового шпона:

Трудно разглядеть на фото, но это фигурное зерно. Я потратил время на окантовку кромки и предварительную отделку каждой заготовки для двух банков, прежде чем вырезать отдельные фасады.

Для ручек использовала вишню:

В куске, который я использовал, было много заболони, и я смог скрыть большую часть этого при вырезании петель. Они прикрепляются к верхней части фанерных фасадов с помощью клея и штифтов размером 1-1 / 4 дюйма.

Я перевернул шкаф на спину и использовал распорки и термоклей для установки фасадов ящиков:

Клей-расплав недостаточно прочен для постоянного соединения, поэтому я вкрутил винты изнутри. Я использовал 1-дюймовые винты и отогнул кончики, чтобы они не торчали спереди:

Полностью собран и готов к загрузке:

А пока я припаркую его под доской для инструментов. Когда я начну работать над новым верстаком, я сниму колеса и построю вокруг него верстак.

Для этого проекта доступно

планов, чтобы начать строительство собственного уже сегодня:

Прикрутите этот ящик с инструментами анархиста

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Я построил более дюжины традиционных сундуков с инструментами полностью вручную. Отрезанные вручную ласточкин хвост. Вырезанные вручную молдинги. Шлепки и бусины ручной работы. Вырезанный вручную бла-бла-бла.

На подготовку этих сундуков у меня уходит от 40 до 50 часов работы педалей по металлу.

Сегодня я построил всю оболочку и крышку сундука менее чем за пять часов. Секрет? Винты, конечно.

Когда дело доходит до создания сундука, я предпочитаю старые методы. Но не каждый может потратить месяц воскресенья на постройку сундука для защиты своих инструментов. В некоторых климатических условиях их инструменты могут превратиться в груды ржавчины к тому времени, когда они закончат постройку сундука.

Итак, я неохотно потратил последние несколько недель на разработку сундука, в котором используются материалы для домашнего центра, столярные изделия для домашнего центра и всего 16 часов рабочего времени для завершения.Чтобы добиться успеха, он должен был работать как традиционный сундук. Он должен был быть похож на традиционный сундук. Но он должен был быть построен в соответствии с традициями, скованными кляпом в багажнике моей Тойоты.

Весь процесс снимается в F + W Media Inc. для будущего DVD.

А пока вот некоторые подробности о проекте, которые я считаю интересными:

1. Требуется один лист фабричной березовой фанеры 3/4 дюйма и один лист фабричной березовой фанеры 1/2 дюйма. Из них делают тушку, крышку и выдвижные подносы.

2. Юбки и пылезащитные уплотнения полностью изготовлены из цельного дерева размером 1 × 12 длиной 12 дюймов.

3. Корпус собирается с помощью шурупов № 8 1-1 / 4 ”, а также некоторых гвоздей и клея.

4. Список необходимого инструмента шокирующе мал.

5. Больше всего шокирует то, как быстро все складывается. Как сказала бы одна подруга: это быстрее, чем у гормонального мальчика-подростка.

Конечно, скептики скажут, что я строю то, что долго не продержится.На что я говорю: тупица. Методы строительства, которые я использую, взяты непосредственно из исторических сундуков из моей личной коллекции. И этим сундукам как минимум 150 лет, и их забили, как грязный коврик.

Да, я всегда предпочитаю соединение типа «ласточкин хвост» и шип-соединение. Но не у всех есть на это время. И если бы мне пришлось выбирать между наличием сундука с домашним центром или вообще без сундука, ответ прост.

— Кристофер Шварц

Если вы хотите узнать, как я создаю ящик с инструментами, вы можете посмотреть множество видео и записей в блогах, которые я написал по этой теме здесь, в блоге.Хорошее место для начала здесь.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Каждому шкафу для инструментов нужны выдвижные ящики — путешествие в организованную мастерскую, часть 4

Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получать партнерскую комиссию.

В недавних публикациях я обсуждал различные аспекты своих модульных шкафов для инструментов, от решений, которые я принял на этапе проектирования, до того, как я построил рабочие поверхности с низким коэффициентом трения.

В этом посте, заключительной части серии, я расскажу о том, как я собираю ящики для своих модульных шкафов для инструментов.

Другие сообщения из этой серии

Определение размеров ящиков

Имея несколько ящиков для инструментов, я знал, что важно иметь ящики разной высоты.Однако я также подумал, что могу добиться большего и придерживаться небольшого диапазона высот.

На самом деле ящики для инструментов и шкафы бывают разных размеров, потому что они вам нужны. Некоторые ручные инструменты, такие как отвертки и плоскогубцы, могут быть уместны в неглубоком ящике, в то время как органайзер для розеток или ваши любимые молотки могут потребовать более глубокого ящика. Электроинструменты, такие как дрели и циркулярные пилы, также могут потребовать очень разной высоты ящика.

После создания 10 вариантов своих шкафов для инструментов я остановился на трех размерах:

  • 2 ″ для инструментов разметки, ручных инструментов и других неглубоких инструментов.
  • 4 дюйма для ручных и электроинструментов, включая батареи Dewalt Flexvolt на их стороне.
  • 6 дюймов для прочего оборудования.
  • Единственный 12-дюймовый ящик для моего маршрутизатора и рубанка.

Я счастлив, что остановился на этих размерах, потому что они позволяют мне относительно легко перемещать ящики между шкафами. В конце концов, одной из моих целей было построить модульный набор шкафов для инструментов.

Тем не менее, 2-дюймовые ящики были проблемой, так как я часто нахожу инструменты, которым требуется 2.5 дюймов в высоту. Отвертки и рулетки попадают в эту категорию и в результате оказываются в 4-дюймовом ящике.

Расстояние между ящиками

Следующая головоломка, которую нужно было решить, заключалась в том, как максимально использовать 25 дюймов вертикального пространства. Вскоре я понял, что могу построить 24 дюйма ящиков, а оставшийся 1 дюйм обеспечил достаточный зазор между каждым ящиком. Иногда он немного тесноват, но небольшие изменения в выдвижных ящиках всегда решали проблему. Одним из преимуществ использования такого металла является консистенция деталей — 25 дюймов всегда будет 25 дюймов.

Чтобы все было лучше разложить, я вырезал несколько распорок из обрезков ламинированного МДФ. Они стали бесценными и позволили мне быстро разложить стороны.

Первый ряд направляющих ящика устанавливается на 1/4 дюйма от дна, и затем я использовал эти распорки, чтобы выложить остальные направляющие.

Строительные ящики для ящиков

Не знаю, как я узнал об Appleply, но меня очень впечатлили их стороны ящика. Это была прекрасная возможность попробовать.За 115,20 доллара вы (10) 4 дюйма длиной 8 футов. Этого достаточно для (10) ящиков размером 24 x 24 дюйма. Получается, что это 11,52 доллара за ящик, что, согласно моим исследованиям, было хорошей ценой за качественную древесину.

Что особенно впечатляет в этой фанере, так это ее прочность. Он 11-слойный, и мне еще предстоит вырезать кусок и обнаружить пустоту. Это похоже на работу с натуральным деревом.

Я мог бы использовать ту же фанеру 1/2 ″, которая используется для боковых панелей. Один лист позволил бы мне собрать все 10 ящиков по цене ~ 6 долларов за ящик.Тем не менее, это заняло бы часы больше, и мне было бы очень сложно добиться успеха в Appleply. Мне также пришлось бы заполнить пробелы, которые часто встречаются в более дешевой фанере.

Для днища я использовал фанеру из белой березы толщиной 1/4 дюйма, обработанную с одной стороны. Они вставляются в паз на боковых сторонах ящика. Для этих ящиков они должны быть 23 1/2 ″ x 23 1/2 ″ или, может быть, немного меньше, чтобы дать некоторое пространство для маневра.

Для сборки каждого ящика мне потребовались две части по 24 дюйма по бокам, которые традиционно вырезаются на всю глубину ящика.Затем необходимы две 23-дюймовые детали для передней и задней части, которые находятся внутри боковых частей. Это дает вам квадратный ящик размером 24 дюйма, который подходит для 25-дюймового шкафа, если учесть 1/2 дюйма с каждой стороны для выдвижных ящиков.

Вы вставляете все это вместе, и я использовал гвозди 3/4 дюйма, чтобы прикрепить боковые части к передней и задней части. Для большей точности я также прикрепил несколько скоб снизу по бокам, чтобы плотно удерживать нижнюю часть на месте.

Есть и другие методы, которые можно использовать для изготовления ящиков, в том числе дюбели или винты с карманом.Боковые панели ApplePly обрезаются по длине одинаково, независимо от того, как вы хотите построить ящики.

На сборку моего первого ящика у меня ушло около 15 минут, но после этого я смог быстро их выбить, примерно за 3-4 минуты каждый. Вам не понадобится куча зажимов, чтобы все оставалось квадратным, потому что плотно прилегающее дно ящика удерживает все ровно. Любая несоосность устраняется после установки передней панели.

Для действительно больших ящиков я добавил несколько клиньев, чтобы придать им дополнительную прочность.Идея пришла мне за годы сборки ящиков Ikea!

Установка направляющих ящика


Как упоминалось в предыдущем посте, я выбрал GlideRite Hardware 24 ″ боковые направляющие для ящиков полного выдвижения с мягким закрытием. Заключительная часть отделки ящиков — это добавление мужской части направляющей ящика. Я создал еще одно приспособление для проставки, чтобы сделать точную установку простой задачей.

Изготовление лицевых панелей

Это наверное моя самая большая ошибка при сборке.Я очень доволен конечным результатом, но я вырыл себе яму, на что потратил много времени.

Я использовал 3/4 ″ незавершенную фанеру из Русской \ Балтийской березы, которая выпускается в листах 5 х 5 футов. Я выбрал эту фанеру специально, потому что размеры сделали ее более эффективной для создания полок 51,5 x 25 дюймов, которые мне понадобятся в некоторых из моих более поздних сборок. Опять же, мой 25-дюймовый дизайн создал еще одну неэффективность!

Я также ошибся, когда делал свою первую партию лиц, разрезая волокна. Разрезая таким образом волокна, я часто ломал куски, когда они раскалывались, даже с помощью тонкого режущего лезвия.

Создание более 50 таких фасадов ящиков заняло очень много времени, но они действительно красиво выглядят!

Обработка поверхностей ящиков распылением

Легко взглянуть на готовую фанеру и подумать, что она слишком дорога по сравнению с необработанной. Что я теперь узнал, так это то, что увеличенная стоимость почти всегда компенсируется временем, которое требуется, чтобы довести незавершенные детали до такого же законченного состояния.

Получение хорошей отделки лаком — это искусство, и когда дело доходит до использования кисти, я еще не освоил его.Я нашел единственный надежный способ получить хорошее покрытие — это использовать аэрозольный лак.

Я совершил ошибку в моем предыдущем гараже, чтобы распылить лак с недостаточной защитой моего красивого эпоксидного пола. Лак потускнел месяцами. Решение, которое я нашел, заключалось в использовании укрытия HomeRight Large Spray Shelter, которое обеспечивает отличную защиту вместе с большим слоем пыли.

Подробнее: Большой укрытие для распыления HomeRight на ToolGuyd

Нанесение слоя с последующей шлифовкой и повторением 3-4 раза дает довольно приличный результат.Мне особенно понравилась наждачная бумага 3M 03064 Trizact 3-2 / 3 ″ x 9 ″ 3000 Grit Performance для последнего слоя, так как она оставляет ощущение стекла, когда все идет по плану.

Тяги для ящиков

Чтобы все закончить, нужно подобрать ручки. В очередной раз стало понятно, что на ручки для ящиков можно потратить целое состояние. Раньше я выбирал ручки для ящиков для различных шкафов для дома, но найти правильный стиль для мастерской сложно. Например, вам нужно что-то, что работает, когда вы носите перчатки.

Приходя к врачу, я обратил внимание на классность кабинетов сортировки. Их исследование привело меня к Orange Aluminium и их потрясающему углу наклона лампы. Он имеет именно тот вид и функциональные возможности, которые я хотел, и по очень разумной цене. За 19,92 доллара вы получите 12-футовый предмет, который стоит 3,98 доллара за ящик.

Orange Aluminium предлагает бесплатную доставку для заказов на сумму более 100 долларов США, но не для 12-дюймовых изделий. Однако вы можете попросить их обрезать каждый кусок до разумной длины. Я попросил их обрезать их до 77 дюймов, чтобы я мог получить по пять 25-дюймовых ручек ящиков с каждой 12-дюймовой длины.Каждые 77 дюймов длины давали 3 ручки ящика полной ширины, а каждый остаток 67 дюймов давал 2. Если бы я заказал экструзию ручки длиной 72 дюйма, я бы получил только 4 ручки из каждой 12-дюймовой секции.

Отделка ящиков

Когда передние панели были сделаны, а ручки подобраны, пора было их установить. Я начал с того, что приклеил полоску двусторонней ленты 3/4 дюйма к верхней части лицевой стороны ящика и прижал алюминиевый ящик к ней. Затем я проделал два отверстия на внутренней стороне ящика и вкрутил два винта в лицевую часть.

Я подумал, что мне понадобится клей или несколько шурупов, но этого оказалось достаточно, чтобы надежно удерживать лицевую часть и ручку на коробке.

Сделано x 3!

Мой парк из трех шкафов для инструментов!

Итак, это конец этой серии статей о том, как я спроектировал и построил свои модульные шкафы для инструментов. Я надеюсь, что он послужит источником вдохновения для ваших собственных сборок. Спасибо за все комментарии, мы очень ценим их!

У меня есть еще несколько публикаций, в которых я расскажу, как я взял этот базовый дизайн и применил его к множеству различных решений, а также как я подошел к использованию всех этих ящиков.Если вас интересуют другие темы, дайте мне знать!

Инструменты и материалы

Build It | Полка для хранения инструментов

Описание проекта

Стоимость

0 долларов США и выше, в зависимости от количества оставшихся пиломатериалов.

Шагов:

  1. Разрежьте фанеру на 5 листов до тех пор, пока вы не сможете обрамить шкаф желаемых размеров, используя одну доску в качестве разделителя. В этом случае Том разрезал фанеру, чтобы сформировать шкаф размером 3 фута x 4 фута x 1 фут.
  2. На нижней полке отмерьте и отметьте подходящие места для пальцев. Сделайте их равномерно расположенными.
  3. Просверлите отверстия на вершине каждого пальца, используя сверло Форстнера, чтобы убедиться, что он имеет закругленные края. Том советует положить жертвенную доску под нижнюю полку, чтобы предотвратить выброс, и другую доску сверху, чтобы она действовала как прямая кромка, чтобы гарантировать, что каждый палец заканчивается на одинаковой глубине.
  4. Чтобы сделать внешние края пальцев круглыми, возьмите чашку и нарисуйте изгиб на доске.
  5. Остальные пальцы вырежьте лобзиком.
  6. Обрежьте размерный брус по размеру, чтобы он работал как полка.
  7. Разместите полки внутри ящика шкафа и определите их высоту. Каждая полка может немного отличаться, чтобы на ней можно было разместить определенные инструменты.
  8. Dado одна сторона двух полок одновременно, чтобы принять ¼-дюймовые фанерные перегородки. Добавьте столько дадо, сколько хотите разделителей.
  9. Соберите шкаф с помощью шурупов.Поскольку он просто собирается в гараже, стыковые соединения в порядке. Это поможет сдвинуть некоторые из ¼-дюймовых разделителей на место перед тем, как вкручивать верхнюю и нижнюю части этих полок.
  10. Прикрепите спинку к шкафу, используя оставшуюся фанеру.

Ресурсов:

Том построил шкаф для хранения инструментов из материалов, оставшихся от предыдущих проектов Build It, в том числе ¾-дюймовой дубовой фанеры, отборной сосны 1х12-дюймовой и ¼-дюймовой березовой фанеры. Все это можно найти в домашних магазинах и на лесных складах, если у вас недостаточно материала в куче металлолома.

Чтобы отрезать доски до нужных размеров, Том использовал циркулярную пилу TS 55 от Festool (www.festoolusa.com). Затем он скрепил все вместе, используя 2-дюймовые многоцелевые винты GRK # 9 от GRK Fasteners и немного клея для дерева от Gorilla Glue.

Набор, на который Том и Кевин ссылались и который использовали в качестве вдохновения для организации хранения инструментов, был комплектом инструментов M18 18V Cordless Combo Tool Kit от Milwaukee Tool.

Материалы шкафа для хранения инструментов в магазине Home Depot

Список покупок:


Фанера 5/8 дюйма для шкафа
Фанера ¼ дюйма для регулируемых разделителей
Пиломатериалы 1×10 или более
Чашка
Винты для дерева

(Доступен по телефону The Home Depot )


инструментов:

БЕСПЛАТНЫЙ ПЛАН ПРОЕКТА: Ящик для инструментов — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Если одно из ваших новогодних намерений на 2020 год — улучшить организацию вашего магазина, этот простой в сборке ящик для инструментов с двумя выдвижными ящиками поможет сдержать это обещание.Наш изготовлен из фанеры балтийской березы 1/4, 1/2 и 3/4 дюйма — это практичный аксессуар для магазина, а не шкатулка для драгоценностей. Мы использовали фрезу Rockler для фиксации ящиков в столе для фрезерования, чтобы сформировать прочные, взаимно блокирующиеся угловые соединения для ящиков. Стыковые соединения корпуса усилены ступенчатыми дюбелями Миллера, которые так же легко установить, как сверлить отверстия и забивать их.

Загрузите этот полный план.

Изготовление ящиков

Пластиковое приспособление для установки замка ящика Rockler позволяет легко установить правильную высоту и выступ для фрезы замка ящика.Используйте приспособление в показанной здесь конфигурации, чтобы подготовиться к вырезанию стыков со стороны выдвижного ящика.

Возможно, вы сначала захотите сделать ящик для инструментов, но затем ящики должны быть точно подогнаны под его внутреннюю часть. Более простой способ — особенно с учетом взаимосвязанного характера угловых столярных изделий и того, как это влияет на окончательный размер детали, — это сначала сделать ящики и обернуть их корпусом. Начните с резки двух кусков 7-1 / 2 ″ x 13 ″ фанеры из балтийской березы толщиной 1/2 дюйма.Они уступят все четыре стороны верхнего и нижнего ящика.

Чтобы предотвратить скалывание фанерного шпона на лицевых сторонах деталей со стороны выдвижных ящиков во время фрезерования, надрежьте их на 3/8 дюйма с обоих концов одной лицевой стороны острым ножом или лезвием бритвы несколько раз перед фрезеровкой.

Установите бит фиксатора ящика в стол маршрутизатора, затем внимательно посмотрите на фотографии. Обратите внимание, что геометрия замкового соединения выдвижного ящика состоит из профиля с пазом и гребнем на одной детали, который входит в паз с пазом в зеркальном отображении на ответной детали.Отрегулируйте биту по вертикали так, чтобы фреза образовала паз с пазом одинакового размера. Rockler предлагает пластиковый установочный блок, с помощью которого можно быстро и легко определить эту высоту долота.

Сделав пробные надрезы на ломе, вставьте профиль замка ящика в боковые панели ящика так, чтобы панели были ориентированы вертикально к ограждению. Установите перину на столе маршрутизатора, чтобы панели плотно прижимались к ограждению.

Он также может помочь вам определить выступ долота за ограничитель стола фрезерного станка.Но, если у вас нет преимущества установочного блока, переместите упор до тех пор, пока верхняя часть резака не прорежет 1/4 дюйма в боковую ложу ящика, и поднимите биту на 3/8 дюйма над столом.

Сбросьте проекцию долота, используя другой конец установочного блока, чтобы вырезать более глубокий профиль на концах спинок ящиков. Сделайте пробные пропилы и соответствующим образом отрегулируйте коронку.

После набора настроек фрезы нанесите ножом линию на лицевой стороне фанеры на 3/8 дюйма с обоих концов, где верхний угол фрезы будет ее пересекать, чтобы минимизировать разрыв во время фрезерования.Теперь аккуратно фрезеруйте профиль по одной стороне обеих заготовок с обоих концов, при этом заготовки должны стоять вертикально напротив упора стола фрезерного станка, чтобы сформировать профиль стороны выдвижного ящика четырех угловых соединений. Отложите пока эти заготовки в сторону.

Задняя стенка ящика подходит по размеру правильно, если ее тонкий внешний язычок перекрывает край ящика.

Разрежьте и разрежьте еще один кусок Baltic размером 7-1 / 2 x 20-3 / 4 дюйма, чтобы получить обе задние панели ящиков. Вы увидите, что на задней стенке ящика есть тонкий удлиненный язычок, закрывающий края боковых стенок ящика.

Проложите профиль замка ящика по обоим концам задней панели — поверхность напротив стола маршрутизатора станет внутренней задней стороной каждого ящика. Мы сделали эти вырезы в заготовке двойной ширины из фанеры 1/2 дюйма, чтобы улучшить стабильность во время трассировки и ускорить процесс. После того, как стыки будут разрезаны, вы можете разорвать панель, чтобы сформировать обе спинки ящиков.

Для достижения такого перекрывающегося профиля переустановите выступ долота от ограждения, используя другой конец установочного блока Rockler в качестве направляющей (выступ долота изменится на 3/8 дюйма, но его высота останется прежней).Затем нарежьте этот разрез на обоих концах задней части ящика. Отложите пока и эту заготовку.

Передняя направляющая и передние панели ящиков вырезаны из одного куска фанеры, чтобы создать сплошную текстуру на передней части сундука. Начните с куска фанеры из балтийской березы толщиной 3/4 дюйма размером 10-3 / 4 x 21-3 / 4 дюйма. Отрежьте переднюю направляющую шириной 3 дюйма от верхней части панели. Затем отрежьте 1/8 дюйма с каждого конца оставшейся более широкой части, чтобы получилась двойная заготовка для фасадов ящиков.

Далее идут лицевые стороны ящиков, и мы возьмем их из того же куска фанеры, что и верхняя направляющая ящика для инструментов.Начните с куска фанеры размером 3/4 дюйма размером 10-3 / 4 дюйма x 21-3 / 4 дюйма. Отрежьте переднюю направляющую шириной 3 дюйма от верхней части панели (см. Фото 6). Затем отрежьте 1/8 дюйма с каждого короткого конца оставшейся более широкой части, чтобы создать единую комбинированную заготовку для обоих фасадов ящиков.

Заготовка лицевой стороны ящика имеет более глубокий профиль, который образует длинный язычок, перекрывающий стороны ящика и направляющие ящика.

Изучите фотографии, и вы увидите, что более толстый материал передней части ящика создает язычок, который закрывает как стороны ящика, так и концы направляющих ящика.Требуемая длина языка — 7/8 ″. Чтобы сформировать его, сделайте серию проходов по концам передней заготовки ящика, немного сдвигая упор назад с каждым проходом, чтобы обнажить большую часть фрезы.

Сделайте неглубокие проходы, переставляя упор дальше от биты, чтобы удлинить этот язычок.

Прежде чем продолжить фрезеровку передних концов ящиков, сначала сделайте каждый новый отрез в ломе, чтобы проверить свой прогресс. Прекратите резку, когда длина внутренней стороны передней заготовки ящика совпадет с длиной внутренней стороны задней заготовки ящика.

Продолжайте фрезеровку до тех пор, пока длина внутренней стороны передней части ящика не будет совпадать с внутренней стороной задней части ящика.

Теперь установите сухие угловые соединения. Если они хорошо сцепляются друг с другом, оторвите боковые и задние панели ящика до их окончательной ширины. Затем опустите пильное полотно на 1/4 дюйма и проделайте канавки шириной 1/4 дюйма вдоль внутреннего нижнего края каждой части ящика, чтобы они соответствовали фанере дна ящика 1/4 дюйма. Осторожно вырежьте эти канавки, чтобы фанера плотно прилегала к ним.

Как только угловые стыки будут хорошо соединены, разрежьте верхнюю и нижнюю переднюю, боковую и заднюю части ящика.Затем установите полотно настольной пилы на высоту пропила 1/4 дюйма и сделайте несколько проходов бок о бок, чтобы прорезать канавку для нижних панелей во всех восьми частях выдвижных ящиков.

Снова соберите ящики для ящиков, чтобы измерить внутренние размеры дна ящиков. Обрежьте дно двух ящиков по размеру. Отшлифуйте все детали ящиков и соедините ящики с помощью клея и зажимов.

После того, как дно ящика обрезано по размеру и детали отшлифованы, склейте ящики вместе.Проверьте их на прямоугольность, измерив обе диагонали. Если эти числа не совпадают, отрегулируйте усилие зажима или положение зажимов, пока они не совпадут.

Перед тем, как клей начнет схватываться, обязательно отметьте квадраты квадратами, измерив их диагонали: если числа совпадают, все готово. Если они не совпадают, отрегулируйте усилие зажима или положение зажима, чтобы устранить проблему; Ящики неквадратной формы сложно исправить постфактум, особенно если они сделаны из фанеры, которую можно строгать вручную, чтобы исправить положение.

Органайзеры для ящиков Lock-Align

Ящик для инструментов без внутренних разделителей быстро превратится в беспорядочную свалку ручных инструментов и других мелких деталей. Но система Rockler Lock-Align Drawer Organizer может помочь.

Стартовый комплект органайзера Lock-Align (арт. 56117)

Сцепляющиеся компоненты из синтетического каучука образуют сетку стенок отсека, которую вы можете настроить в соответствии с размером ящика, разрезая универсальным ножом или ножницами.

Затем разделители и ящики для мелких деталей вставляются в прорези в стенах и зацепляются за их края для надежного соединения. Доступен стартовый набор из лотков и контейнеров. Дополнительные лотки, лотки и держатели продаются отдельно.

Сборка каркаса грудной клетки

Создайте подсборку, состоящую из передней направляющей, перегородки и задней панели. Мы укрепили эти клеевые швы с помощью грецких ореховых ступенчатых дюбелей Miller.

Вырежьте пару заготовок для разделителя грудной клетки и задней панели по размеру из фанеры 3/4 дюйма.Отшлифуйте их вместе с передним рельсом. Затем приклейте переднюю направляющую к одному длинному краю перегородки так, чтобы нижний край направляющей находился заподлицо с нижней стороной перегородки.

Используйте сверло Miller Tru-Fit для просверливания конических отверстий под штифты.

Когда соединение высохнет, вы можете укрепить его тремя дюбелями Миллера, как мы, или использовать винты с потайной головкой №8 или даже гвозди с гвоздями, если хотите. Теперь нарисуйте линию макета на расстоянии 3 дюйма от одного длинного края задней панели.

Нанесите небольшое количество клея на ребристую часть дюбеля, затем вбейте его в отверстие молотком, пока дюбель не встанет на дно.

Совместите нижний задний край перегородки с этой линией, склейте перегородку и заднюю панель вместе, чтобы завершить внутреннюю сборку сундука.

Оберните малярную ленту вокруг выступающего дюбеля, чтобы предотвратить образование царапин, и обрежьте излишки пилой заподлицо.

Обрежьте боковые панели сундука по форме и отшлифуйте их. Прикрепите боковые стороны к внутреннему узлу с помощью клея и дюбелей — задние края боковых панелей должны быть на одном уровне с тыльной стороной задней панели.

Продолжите сборку каркаса грудной клетки, установив боковые панели на начальную подсборку, а затем заднюю и нижнюю панели. Каждый из этих стыков сначала склеивается, а затем укрепляется дюбелями Миллера.

Обрежьте, отшлифуйте и установите нижнюю панель сундука так, чтобы ее задний край был заподлицо с задней частью туши, а его концы равномерно выходили из боковых панелей. Используйте дюбели или другой крепеж, чтобы укрепить эти стыки.

Установка оборудования

120-миллиметровый край Rockler Притягивает крепление заподлицо к верхним краям фасадов ящиков, поэтому вам нужно вырезать паз глубиной 1/8 дюйма в верхней части передней части каждого ящика, чтобы он соответствовал длине тяги.Один из способов сделать это — сделать простое приспособление, которое будет направлять маршрутизатор и ограничивать зону резки.

Финишная черта этого проекта не за горами, но впереди еще немного фрезерования. Для металлических тяговых ящиков Rockler, устанавливаемых заподлицо, требуется мелкий паз размером 1/8 дюйма в верхних гранях ящиков. Самый простой способ добиться этого — создать простое приспособление для фрезерования, которое контролирует длину прорезей, а затем использовать прямую коронку для их резки.

Мы сделали один из пары длинных обрезков фанеры, которые окружают переднюю часть ящика, и двух более коротких поперечин, которые служат упорами для основания маршрутизатора.После прорезания пазов просверлите пилотные отверстия для шурупов и установите тяги.

Наше приспособление для фрезерования представляет собой пару длинных обрезков, которые охватывают лицевую часть ящика, а также помогают стабилизировать основание маршрутизатора во время выполнения пазов. Две поперечины, прикрепленные к длинным частям, останавливают движение фрезы и ограничивают длину пазов, чтобы они соответствовали тяговым элементам длиной 120 мм. После того, как лицевые стороны ящиков будут прорезаны, прикрепите к ним тяги прилагаемыми винтами.

Установите пару 12 дюймов серии 757, 100 фунтов.Выносной ящик со средней линией на весь срок службы Сдвигается на 7/16 ″ назад от переднего края боковых сторон корпуса, чтобы стороны ящиков закрывались заподлицо со сторонами груди. Расположите направляющие в каркасе так, чтобы они располагались по центру с каждой стороны ящика. Отцентрируйте и прикрепите боковые компоненты направляющих к каждой стороне ящика.

Далее идут направляющие ящика. Тщательно разложите положение боковых компонентов направляющих внутри сундука. Вставьте их передние края на 7/16 ″ назад от передней части сундука и закрепите их на месте прилагаемыми винтами.Рекомендуется использовать продольные отверстия на направляющих для винтов, если вам нужно немного переместить направляющие вверх, вниз или назад и вперед. Закрепите боковую часть ящика на каждой направляющей так, чтобы она находилась по центру по ширине сторон ящика. Затем соедините сдвижные компоненты вместе, чтобы повесить ящики, и проверьте их действие. Отрегулируйте ползунки по мере необходимости, чтобы создать ровные промежутки между ящиками и чтобы стороны ящиков были на одном уровне с передней частью комода.

Прикрепите пару частично закрывающихся петель к верхней и задней панелям сундука.Затем установите опору крышки Easy-Lift, отрегулировав ее натяжение в соответствии с инструкциями по опоре крышки. Как только вы будете удовлетворены работой крышки и ящика, снимите все оборудование и нанесите предпочитаемое верхнее покрытие, чтобы завершить проект.

Вырежьте и отшлифуйте панель крышки сундука. Мы установили наши с парой низкопрофильных петель с частичным охватом, которые не требуют пазов. Просто отметьте их положение на крышке и задней панели, просверлите пилотные отверстия и закрепите их на месте. Затем, чтобы крышка оставалась открытой при использовании инструментов, мы завершили аппаратные потребности этого проекта с помощью Rockler Easy-Lift Lid Support — она ​​также просто привинчивается к крышке и задней панели.

Завершение работы

Вы можете пропустить завершение этого проекта, чтобы запустить его в эксплуатацию, но со временем сырая светлая фанера начнет выглядеть грязной от использования. Так почему бы не нанести два слоя любимой пленки — полиуретана, шеллака или лака — так этот ящик для инструментов будет выглядеть великолепно на долгие годы.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *