Таблица сверл: Диаметр сверла под резьбу: таблица, условия подбора сверл

Содержание

Сверло по металлу: классификация и маркировки, устройство

Сверло по металлу: конструкция, геометрия, элементы сверла. Как и из чего делают сверла. Типы хвостовиков и маркировка. Выбор, применение и правила хранения. Лучшие производители и советы по выбору сверл по металлу.

В машиностроении сверло по металлу является вторым по частоте использования инструментом после резца, а в домашнем хозяйстве оно уверенно делит лидерство с ножовкой и отрезным кругом. Конструктивно сверло — это длинный цилиндрический стержень из металла с двумя режущими кромками на торце и спиральными канавками для отвода стружки. Принцип резания металла и формирования отверстия у всех типов этого инструмента практически одинаков, поэтому основная классификация сверл по металлу основывается на конструктивных признаках (тип хвостовика, профиль спирали, вид режущей кромки и т. п.). Определить по внешнему виду все необходимые характеристики сверла достаточно сложно, т. к. маркировка, которая гравируется на металле хвостовика, содержит информацию только о диаметре инструмента, материале изготовления и производителе.

Поэтому для того, что выбрать сверло для обработки твердых, хрупких или вязких металлов и сплавов необходимо воспользоваться каталогами производителей. Длительное и краткосрочное хранение сверл должно осуществляться по определенным правилам, т. к. инструментальные и быстрорежущие стали склонны к коррозии, а заточенные кромки легко повреждаются при ударе о металл.

Конструкция и геометрия сверла

Любое сверло вне зависимости от его назначения и конструктивных особенностей состоит из двух основных компонентов: хвостовика и рабочей части. Первый служит для передачи инструменту вращения от привода или фиксации его в неподвижном состоянии (на токарных станках). Рабочая часть состоит из ряда элементов, непосредственно обеспечивающих процесс сверления. Геометрия сверла зависит от особенностей сверления, для которого оно предназначено, а также материала обрабатываемой заготовки (различные металлы, древесина, пластики, композиты, керамика).

В качестве примера взят один из самых распространенных в промышленности видов такого инструмента: спиральное сверло для работ по металлу с коническим хвостовиком (см. чертеж ниже). Все изображенные на рисунке углы сверла соответствуют работам по металлу общего назначения. Слева показан вид сбоку, а справа — со стороны рабочего торца (увеличено).

Далее с пояснениями перечислены все основные компоненты и геометрические параметры такого сверла:

Хвостовик. Служит для закрепления инструмента в шпинделе станка или зажимном патроне. При сверлении металла на токарных станках крепится неподвижно в конусе задней бабки.
Рабочая часть. Формирует цилиндрическое отверстие (или углубление). Состоит из режущей части, длина которой у таких сверл по металлу обычно составляет половину их диаметра, и направляющей с канавками для отвода стружки.
Конус Морзе. Для установки в шпиндели и задние бабки станков используют инструмент с коническим хвостовиком, а для зажима в кулачковые и цанговые патроны — с цилиндрическим.

Лапка. Эти конструктивные элементы присутствуют только на конических хвостовиках и предназначены для выбивания инструмента из шпинделя или оправки.
Шейка. Обеспечивает удобство подвода и отвода шлифовального инструмента при обработке спиральных канавок. Она не выполняет никаких рабочих функций, поэтому на нее обычно наносится маркировка сверла (чеканится непосредственно на металле).
Направляющая часть. Также называется калибрующей. Опираясь на стенки просверленного в металле отверстия, направляет инструмент вдоль его оси. Включает в себя спиральные поверхности с ленточками и канавки для отвода стружки.

Угол наклона спиральной поверхности. Для обработки металла он составляет 18÷30°.
Стружкоотводящая канавка. От ее ширины, наклона и качества поверхности зависит скорость отвода стружки.
Диаметр режущей части. Равен расстоянию между внешними краями режущих кромок.
Режущая кромка. Это острая грань между передней поверхностью (стружечной канавкой) и задней затачиваемой поверхностью.
Главный угол при вершине. Угол между режущими кромками, оказывает значительное влияние на процесс резания и прочность сверлильного инструмента. Для работ по металлу его стандартное значение равно 116÷118°.
Задняя поверхность. Для снижения трения в зоне резания задняя поверхность затачивается под углом к режущей кромке. Для сверления металла его значение около ленточки должно составлять 8÷12°.
Перемычка. Конструктивная часть, общая для обеих задних поверхностей.
Поперечная режущая кромка. Острая грань на перемычке, разделяющая задние поверхности. При правильной заточке на ее середине находится геометрический центр режущей части, который должен совпадать с осью инструмента.
Ленточка. Две слегка выступающие над спиральными поверхностями полоски, которые калибруют отверстие и снижают трение о его стенки.

Общая компоновка других типов сверл по металлу подобна этой, хотя в зависимости от своего назначения они могут отличаться конструкцией режущей части и стружкоотводящих канавок.

Виды сверл по металлу

Основная классификация сверлильного инструмента проводится по конструктивному признаку, т. к. он напрямую связан с назначением конкретного вида сверла по металлу. Кроме того, внутри конструктивных типов выделяют разновидности по типу материала, для обработки которого предназначен данный инструмент (т. н. группы резания). Строгой классификации для них не существует, но обычно по виду рабочей части выделяют следующие типы:

спиральные;
перовые;
центровочные;
специальные.

Среди специальных сверл самой большой группой является инструмент для глубокого сверления в заготовках из металла. Отдельные подгруппы также составляют изделия для сверления отверстий больших диаметров и ступенчатых цилиндрических профилей. Бывает так, что современный сборный инструмент имеет настолько сложную или инновационную конструкцию, что его относят сразу к нескольким типам.

Спиральная форма

Традиционным широко распространенным видом сверлильного инструмента являются спиральные сверла, у которых формирование цилиндрического отверстия в металле осуществляется двумя симметричными режущими кромками. При этом отвод образующейся стружки проходит по спиральным канавкам, начальная часть которых является передними поверхностями, образующими эти кромки. По своей конструкции эти изделия могут быть монолитными или сборными, с заменяемой головкой или механическим креплением режущих пластин. Для снижения трения и повышения скорости отвода стружки спиральную часть полируют и покрывают износостойкими материалами.

Ступенчатая форма

Ступенчатые сверла используют для получения отверстий небольшой глубины с фиксированной геометрией ступеней.

Такой инструмент позволяет за один проход сформировать от двух и более цилиндрических поверхностей и чаще всего используется при автоматизированной обработке. По своей конструкции современные ступенчатые сверла, как правило, представляют монолитный блок, повторяющий конфигурацию будущего отверстия, с рядами режущих пластин и прямыми канавками. Первые сверлят в металле заготовки начальное отверстие, а следующие за ними являются рассверливающими. Самая большая проблема данного инструмента — это отвод стружки в процессе обработки. Поэтому их применение ограничено узкоспециализированными областями.

Корончатые сверла

Корончатым сверлом называют пустотелый инструмент с кольцевым расположением шести или двенадцати режущих поверхностей и соответствующим им числом стружкоотводящих канавок. Он применяется для сквозного сверления в металле отверстий больших диаметров. В процессе работы режущие кромки прорезают только кольцо вокруг середины будущего отверстия, а центральная часть металла просто выпадает (или выбивается) после прохода насквозь.

Этот инструмент относят к сверлильному, скорее, по устоявшейся традиции, т. к. по своему принципу работы он гораздо ближе к фрезам.

Шнековые сверла

При сверлении отверстий в металле на глубины, кратные 30÷40 диаметрам, применяют удлиненные сверла специальной конструкции со спиральной канавкой в виде шнека. Такое решение намного улучшает стружкоудаление и позволяет производить непрерывное сверление металла на полную глубину отверстия без периодического вывода инструмента. Сверла шнековые отличаются от обычных спиральных большими углами наклона канавок (до 65°) и их треугольным профилем. Кроме того, у них увеличенный диаметр сердцевины и специальная заточка передней поверхности.

Перовые сверла

Перовые сверла используются для получения отверстий в металле, покрытом литейной коркой и окалиной. Конструктивно это самый простой сверлильный инструмент, т. к. имеет прямые канавки и режущую часть в виде пластины. Его недостатки являются прямым следствием простоты конструкции и невысокой стоимости.

В процессе сверления металла у перовых сверл плохо отводится стружка, и они имеют склонность к уходу от оси отверстия. Выступающая вперед пластина снижает прочность всего изделия, что не позволяет работать на больших подачах, а также требует частой переточки. Это узкоспециализированный инструмент повышенной жесткости, который применяют при работе с отливками и поковками.

Типы хвостовиков

В соответствии с ранними советскими ГОСТами, которые действуют до сих пор, для сверлильного инструмента по металлу было предусмотрено два типа хвостовиков: цилиндрический и конический (Морзе). В 1990 году был принят ГОСТ 28706-90, который дублировал регламентацию ISP 9766-89 по цилиндрическим хвостовикам с лыской. Такой вид хвостовиков предназначен для сборных сверл по металлу, в которых лыска исключает проворачивание их в оснастке во время работы. Сейчас это решение широко применяется для модульного инструмента, а там, где сверло непосредственно фиксируется в шпинделе, по-прежнему используют изделия с конусом Морзе.

Маркировка сверл согласно ГОСТ

Правила маркировки сверл регламентированы ГОСТ 2034-80. Согласно этому документу на сверлильный инструмент диаметром менее двух миллиметров маркировка не наносится. Все данные о них должны указываться на упаковочной этикетке. Для сверл толщиной свыше двух и до трех миллиметров маркировка сверла по металлу содержит только значение диаметра и марку стали (таким образом их можно отличить от инструмента до двух миллиметров). Для диаметров свыше трех миллиметров в составе маркировки производитель должен указывать его величину, свой товарный знак, марку металла и класс точности. Марка металла, из которого изготовлен инструмент, может указываться как в виде ГОСТовского обозначения стали (например, Р6М7К6), так и общепринятой для быстрорежущих сталей международной аббревиатурой (HSS) с добавлением обозначения основного легирующего металла (Co, Ni, Ti и пр.) (см. фото ниже). Зарубежные изготовители маркируют свою продукцию аналогичным образом, поэтому отличить российские сверла от импортных можно только по торговой марке.

Цветовое обозначение

В своих каталогах все ведущие производители сверлильного инструмента используют для обозначения продукции цветовую маркировку, предусмотренную международным стандартом ISO 513. В соответствии с этим регламентирующим документом все инструментальные материалы делятся на шесть групп, каждая из которых предназначена для обработки определенных видов металлов, сплавов и полимерных материалов.

Группа	Цвет	Обрабатываемые металлы и пластики
P	Голубой	Отдельные виды углеродистых, легированных и инструментальных сталей. Стали для отливок. Некоторые марки коррозионностойких сталей.
M	Желтый	Аустенитные коррозионностойкие стали. Отдельные виды немагнитных и износостойких сталей.
K	Красный	Различные марки чугунов.
N	Зеленый	Цветные металлы и их сплавы. Термопласты и дуропласты.
S	Золотистый	Жаростойкие сплавы на основе никеля, кобальта, титана и железа.
H	Серый	Закаленные стали высокой твердости.

Кроме того, каждая группа резания подразделяется на группы применения, которые обозначаются числом в интервале от 1 до 40. Группы с большим индексом имеют более высокую прочность, а с меньшим — большую твердость и стойкость к износу.

Технология изготовления сверл

Конструктивно спиральное сверло состоит из двух основных компонентов: рабочей части и хвостовика. Первую изготавливают из быстрорежущей стали или твердых сплавов, а второй — из углеродистой инструментальной стали. Производство спиральных сверл по металлу включает в себя следующие укрупненные этапы:

Подготовка компонентов. Цилиндрические заготовки для обеих частей нарезают на прутковых автоматах, а затем очищают от заусенцев, поверхностных окислов и загрязнений.
Сварка. Две части из разного металла сваривают контактной стыковой сваркой. После этого со сварных швов удаляют излишки металла, а заготовки правят для придания им точной цилиндрической формы.
Обточка. Заготовки центруют и обтачивают до точного размера. На этом же этапе подрезают торцы, точат конус хвостовика, обтачивают конец конуса под лапку (у инструмента с цилиндрическим хвостовиком последние две операции отсутствуют).
Фрезеровка. Фрезеруют лапку (для конических хвостовиков), спиральные канавки и задние поверхности. После этого заготовка подвергается термической обработке с последующей очисткой на пескоструйной установке.
Шлифовка. Шлифуют и полируют канавки спиралей. После этого шлифовке подвергают хвостовик и рабочую часть (с доводкой обратного конуса).
Заточка сверла.

Корпуса сборного сверлильного инструмента, в котором режущая часть выполнена из твердосплавных пластин с напайным или механическим креплением, являются достаточно сложными изделиями, т. к. при их изготовлении необходима сложная фрезерная и токарная обработка. Поэтому их обычно изготавливают на станках с ЧПУ или обрабатывающих центрах.

Таблица размеров сверл по металлу

Государственные стандарты, правила изготовления спиральных и центровочных сверл по металлу, включают в себя таблицы размерных рядов для разных исполнений и направлений вращения спирали. Каждому типоразмеру соответствует уникальное цифровое кодовое обозначение. К примеру, если диаметр сверла с цилиндрическим хвостовиком равен 3.1 мм, оно имеет исполнение N1 и правую спираль, то его общая длина должна составлять 65 мм, длина рабочей части — 36 мм, а кодовое обозначение такого изделия будет 2300-7517. Таблицы размеров для сверл по металлу с коническим хвостовиком включают в себя диапазон диаметров от 5 до 80 мм, а для инструмента с цилиндрическим хвостовиком — от 0.25 до 20 мм. При этом для тонких сверл диаметром до 1 мм предусмотрено только исполнение N1 c правой спиралью.

Материалы изготовления и покрытия

Основные материалы для изготовления рабочих частей монолитного сверлильного инструмента — это быстрорежущие стали и твердые сплавы.

В качестве быстрореза чаще всего применяют стали с вольфрамовыми или вольфраммолибденовыми лигатурами. Последние также используют в варианте с добавкой кобальта. Твердые сплавы, которые производятся методами порошковой металлургии, долговечнее, прочнее и термоустойчивее быстрорежущих сталей. В их состав обычно входит несколько тугоплавких металлов, таких как вольфрам, титан, кобальт и тантал. Некоторые изделия, предназначенные для выполнения за одну установку инструмента нескольких технологических операций (например, комбинированное сверло), могут включать в свой состав компоненты, изготовленные из разных инструментальных материалов.

Для улучшения рабочих характеристик сверл по металлу их поверхности подвергают дополнительной обработке или покрывают твердыми соединениями металлов. Самые распространенные методы обработки, повышающие прочность и износостойкость инструмента, — это цианирование и сульфидирование. А для защитных покрытий обычно используют карбонитрид титана (TiCN), в том числе легированный алюминием (TiAlN).

Как подобрать сверло под обрабатываемый металл

При выборе сверла для работ по металлу в первую очередь необходимо ознакомиться с цветовыми маркировками стандарта ISO 513, которых придерживаются все производители сверлильного инструмента. При этом нужно понимать, что такая маркировка не наносится на само изделие, а присутствует только в его каталожном описании. Можно, конечно, положиться на советы консультанта в магазине инструмента, но такой способ подойдет только в том случае, если требуется подобрать сверло для дрели, предназначенное для работы с обычной конструкционной сталью. Если же предстоит сверлить твердые или вязкие металлы или требуется качественное выполнение работы на заказ, то лучше следовать рекомендациям профессионалов. На рисунке ниже приведен пример использования цветовой маркировки из каталога Mitsubishi.

Необходимо также помнить, что параметры процесса сверления зависят как от характеристик сверла, так и от мощности и скорости вращения привода. Поэтому сверла для шуруповерта лучше не использовать с дрелью, т. к. это, скорее всего, приведет к их повреждению. А скорости вращения шуруповерта явно недостаточно для сверления металла обычными сверлами для дрели.

Сверла, применяемые в станках

На сверлильных станках, у которых посадочное отверстие шпинделя выполнено под конус Морзе, сверла для обработки металла устанавливаются напрямую в шпиндель. А для их фиксации в нем предусмотрен специальный сквозной паз для заклинивания лапки. Такие же сверла применяют и в универсальных станках (сверлильно-фрезерных и пр.), у которых посадочное отверстие шпинделя сделано под метрический конус или под одну из его современных разновидностей. Только в этом случае их вставляют в переходные оправки с соответствующим конусом. В целом сверла по металлу, используемые на станках, не отличаются от тех, что применяют при сверлении ручным инструментом. Единственный вид сверлильного инструмента, предназначенный только для станочного применения, — это сверла со сквозным каналом, предназначенным для подачи СОЖ в зону обработки (см. рис. ниже).

Лучшие производители

Среди российских производителей сверлильного инструмента для работ по металлу хорошее соотношение цены и качества имеет продукция Волжского инструментального завода (ВИЗ), Томского инструментального завода (ТИЗ) и ПО «Туламаш». К этой же категории относится инструмент украинского Запорожского инструментального завода (ЗИЗ). Самыми лучшими по качеству являются сверла всемирно известных производителей режущего инструмента, таких как немецкие Bosch, Hasser и Ruko, шведский Sandvik, японская Mitsubishi, тайваньский Winstar и пр. Но их продукция имеет достаточно высокую цену и предназначена в основном для профессионального применения. Кроме того, на рынке массово представлены сверла по металлу под торговыми марками известных продавцов и производителей электроинструмента. В основном это недорогой инструмент, но при этом многие изделия имеют очень высокое качество. В этой категории пользователи чаще всего отмечают «Зубр», «Интерскол», DeWalt, Hilti, Makita и Metabo.

Правила хранения сверл

На рабочих местах промышленных предприятий хранение сверл осуществляется в инструментальных шкафах и тумбочках из листового металла, установленных в непосредственной близости от станка, а также на стеллажах в специальных инструментальных кладовых. Сверлильный инструмент необходимо укладывать в определенном порядке (по типам и диаметрам) в соответствующие отсеки, пеналы или чехлы. Укладка должна обеспечивать сохранность режущих кромок, а также рабочих и посадочных поверхностей. Перед помещением на хранение сверлильный инструмент очищают от металлической пыли и загрязнений, а в случае неиспользования в течение длительного времени смазывают литолом или техническим вазелином. В целях предотвращения возникновения коррозии запрещается располагать рядом с местами хранения инструмента кислотосодержащие и прочие агрессивные жидкости. В домашних мастерских инструмент должен храниться с соблюдением таких же правил. Только вместо тумбочек и шкафов здесь гораздо удобнее использовать пластиковые пеналы и специальные подставки (см. видео ниже).

При сверлении глубоких отверстий в металле рекомендуется поливать поверхность инструмента небольшим количеством масла. На производстве обычно используют И-20, но не у всех есть возможность приобрести именно эту марку. А какое масло взамен индустриального можно использовать в домашних условиях? Поделитесь, пожалуйста, своими соображениями и рекомендациями по этому вопросу в комментариях.

ГОСТ 2034-80 Сверла спиральные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 2034-80

Группа Г23

МКС 73.060.99*
ОКП 39 1202

_____________________

* В указателе «Национальные стандарты» 2010 г. ОКС 25.100.30. —
Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 1982-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.11.80 N 5569

3. ВЗАМЕН ГОСТ 2034-64, ГОСТ 5.619-78

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 20.05.91 N 710

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1982 г. , апреле 1987 г., мае 1991 г. (ИУС 11-82, 8-87, 8-91)

Настоящий стандарт распространяется на сверла из быстрорежущей стали диаметром от 0,25 до 80,0 мм, для сверления отверстий в конструкционных сталях повышенной и высокой обрабатываемости твердостью 159…229 НВ, углеродистых и легированных конструкционных сталях твердостью 179…321 НВ, углеродистых и легированных инструментальных сталях твердостью 179…269 НВ, серых и ковких чугунах твердостью 170…210 НВ, изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.

Требования настоящего стандарта в части разд.1, 3, 4, 5, пп.2.2 и 2.3 являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Сверла должны изготовляться трех классов точности:

A1 — повышенной точности;

В1, В — нормальной точности.

Сверла класса точности A1 предназначены для сверления отверстий 10-13 квалитетов точности, класса точности В1 — для сверления отверстий до 14 квалитета точности, класса точности В — для сверления отверстий до 15 квалитета точности.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Сверла должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265. Допускается изготовление сверл из быстрорежущей стали других марок, обеспечивающих стойкость сверл, не уступающую стойкости сверл, изготовленных из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

По заказу потребителя допускается изготовление сверл из легированной стали марки 9ХС по ГОСТ 5950.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. В зоне сварки не допускаются: непровар, кольцевые трещины и поверхностные раковины.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.4. Хвостовики сварных сверл должны быть изготовлены из стали марки 45 по ГОСТ 1050 или марки 40Х по ГОСТ 4543.

1.5. Твердость рабочей части сверл должна быть:


	у сверл из быстрорежующей стали:
	63. ..65 НRС	диаметром до 5 мм
	63…66 НRС	» св. 5 мм
	у сверл из стали марки 9ХС:
	62…64 НRС	диаметром до 5 мм
	62…65 НRС	» св. 5 мм

Твердость рабочей части сверл из быстрорежущей стали с содержанием ванадия не менее 3% и кобальта не менее 5% должна быть выше на 1-2 единицы НRС.

У цельных сверл твердость должна быть обеспечена на длине канавки, уменьшенной на величину не более 1,5 диаметров сверла, у сварных сверл — на длине не менее длины винтовой канавки.

Примечание. Сверла диаметром до 3 мм допускается подвергать термообработке на всей длине сверла.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.6. Твердость лапок сверл с коническим хвостовиком должна быть 32…47 НRС.

1.7. Твердость поводков сверл с цилиндрическим хвостовиком должна быть не менее 27 НRС.

1.6-1.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.8. На поверхностях сверл не должно быть трещин. На рабочих и базовых поверхностях не должно быть следов коррозии и черновин. На режущей части сверл не должно быть притуплений и выкрошенных мест.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.9, 1.10. (Исключены, Изм. N 3).

1.11. Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789 не должны быть более указанных в табл.1.

Таблица 1

мкм


	Нормы параметров шероховатости
Наименование поверхности сверла
	Класс точности сверла
	А1		B1		В
Задние поверхности режущей части	—	3,2	—	6,3	—	6,3
Поверхности направляющих ленточек	—	3,2	—	3,2	—	6,3
Поверхности канавок сверл диаметром:
до 1,0 мм	—	3,2	—	10	—	10
св. 1,0 мм	—	6,3	—	10	—	10
Поверхности хвостовика	0,8	—	1,25	—	1,6	—

Примечание. У сверл класса точности В с фрезерованными канавками допускается шероховатость канавок 20 мкм.

1.12. Поля допусков диаметров режущей части сверл, измеренные в начале рабочей части, должны быть:

h8 — для сверл классов точности А1 и B1;

h9 — для сверл классов точности В.

1.11, 1.12. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.13. Предельные отклонения длин сверл не должны быть более:

2j16 — для общей длины;

3j16 — для длины рабочей части.

1.14. Сверла должны иметь на рабочей части уменьшение диаметра по направлению к хвостовику (обратную конусность) в пределах 0,02-0,08 мм на 100 мм длины.

Примечания:

1. Сверла диаметром до 1 мм допускается изготовлять без уменьшения диаметра (увеличение диаметра по направлению к хвостовику не допускается).

2. Для сверл диаметром до 3 мм допускается уменьшение диаметра по направлению к хвостовику до 0,1 мм.

3. Для сверл с цилиндрическим хвостовиком диаметром до 12 мм допускается уменьшение диаметра на всей длине сверла.

1.15. Для сверл класса точности А1 допуск симметричности сердцевины в радиусном выражении относительно оси рабочей части сверла должен соответствовать указанному в табл. 3.

Таблица 3*

__________________

* Таблица 2. (Исключена, Изм. N 2).

мм


Диаметр сверла	Допуск симметричности
До 1	0,03
Св. 1 до 3	0,04
» 3 » 6	0,05
» 6 » 10	0,08
» 10 » 20	0,10
» 20 » 30	0,15

1.14, 1.15. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.16. Допуск симметричности поводка сверл с цилиндрическим хвостовиком в радиусном выражении относительно оси хвостовика должен соответствовать для сверл диаметром, мм:


	От 3,00 до 4,75	0,050
	Св. 4,75 до 9,50	0,060
	Св. 9,50 до 15,00	0,075
	Св. 15,00 до 40,00	0,090

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.17. Допуск прямолинейности главных режущих кромок для сверл класса точности А1 должен соответствовать указанному в табл.4.

Таблица 4

мм


Диаметр сверла	Св. 1 до 3	Св. 3 до 6	Св. 6 до 10	Св. 10 до 20	Св. 20 до 30
Допуск прямолинейности	0,06	0,08	0,10	0,15	0,20

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.18. Допуск радиального биения по ленточкам на всей длине рабочей части сверла относительно оси хвостовика не должен быть более указанного в табл.5.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

Таблица 5

Размеры, мм


Диаметр сверла	Класс точности сверла	Допуск радиального биения сверла
		с цилиндрическим хвостовиком			с коническим хвостовиком
		короткая серия	средняя серия	длинная серия	нормальной длины	длинные и удлиненные
От 3 до 6	А1	0,10	0,14	0,20	0,19	0,24
Св. 6 » 10	А1	0,08	0,12	0,16	0,15	0,22
» 10 » 20	А1	0,06	0,10	0,12	0,10	0,15
» 20	А1	0,05	—	0,11	0,09	0,11
От 3 до 6	В1, В	0,13	0,18	0,26	0,24	0,30
Св. 6 » 10	В1, В	0,10	0,14	0,19	0,18	0,26
» 10 » 20	В1, В	0,09	0,11	0,14	0,13	0,18
» 20	В1, В	0,06	—	0,13	0,11	0,13

1. 19. У сверл с номинальным диаметром до 3 мм короткой и средней серий и до 4 мм длинной серии вместо допуска радиального биения проверяется допуск прямолинейности, который не должен быть более, мм:


	0,03	для сверл короткой серии
	0,04	для сверл средней серии
	0,06	для сверл длинной серии

Режущие кромки должны быть симметрично расположены относительно оси рабочей части сверла. Допуск биения, проверяемый посередине режущих кромок сверла, относительно оси рабочей части сверла в направлении, перпендикулярном режущей кромке, не должен быть более указанного в табл.6.

Таблица 6

Какие лучше выбрать свёрла по металлу: классификация, размеры и диаметр, сферы применения

Среди всего инструмента, предназначенного для обработки металла, сверла пользуются хорошим спросом как в быту, так и на производстве. Большой ассортимент, предлагаемый на рынке ведущими производителями, ставит в тупик, когда нужно выбрать то, что подходит лучше всего как по цене, так и техническим характеристикам.

Классификация

Существуют сверла по металлу следующих видов:

Универсальные спиральные, под любые отверстия;
Конического типа, рассчитанные на использование в токарных станках, так как требуют повышенного контроля в процессе работы;
Ступенчатой формы. Режущие кромки – различного диаметра, что позволяет не только просверливать отверстия, но и делать его расточку;
Фрезы кольцевые или сверла корончатого типа. Используются также для обработки дерева, характеризуются легкостью в процессе работы, с их помощью можно получить отверстия с минимальной шероховатостью.

Также сверла классифицируют по размеру (длина/диаметр режущих кромок):

По ГОСТ-у 4010-77 – короткие;
По ГОСТ-у 10902-77 – удлиненные;
По ГОСТ-у 886-77 – длинные

Особенности выбора

Для использования в быту лучше не брать набор сверл, которые будут валяться без дела, ждать своего часа. Также не стоит покупать китайские подделки.

Профессионалы рекомендуют покупать сверла, ориентируясь на тип дрели, диаметр отверстий. Не стоит покупать дешевый китайский набор инструмента для бытового использования.

Лучше одно – но качественное, чем пачка ненужного дешевого железа!

Для этого идеально подойдут сверла спирального вида. Остальные типы используют в основном в производстве, на фрезерных, токарно-режущих станках и прочем производственном специализированном оборудовании.

Сверла спиральные

Применяют, когда нужно сделать отверстие в различных стальных материалах, чугуне, цветных металлах. Преимущество их в том, что они отводят использованный металл – стружку через специально вырезанные на своей поверхности продольные, симметрично извивающиеся по диаметру сверла канавки.

От прочих разновидностей сверл, отличаются формой своей торцевой части – хвостовика. Он может быть:

Цилиндрический;
Конический;
Шестигранный.

Сверла с цилиндрическим хвостовиком вставляются напрямую в пиноль токарного станка, конические и шестигранные – через спецпатрон.

В ручную дрель рабочий инструмент первого типа не подходит, так как будет проворачиваться в шлицах при сверлении. Наилучший вариант – с шестигранным хвостовиком.

В фотокаталогах, цветных прайсах можно увидеть различные наборы сверл, отличающихся между собой цветом, размером и маркировкой. Эти внешние данные имеют важное значение при выборе сверл по металлу, влияют на их характеристики.

Характерные особенности

Технические параметры выпускаемых сверл зависят от цвета:
Черного цвета – указывает на повышенную износостойкость изделия;
Сверло светло-золотистого оттенка означает, режущий инструмент не обладает повышенной хрупкостью, ему сделан при изготовлении отпуск, чтобы снять внутреннее напряжение;
Яркий золотистый – способность уменьшать трение во время работы, изделия отличаются хорошей прочностью;
Серый – инструмент рассчитан на малый срок эксплуатации, самый дешевый, низкого качества.

Запомнив цвет сверла, обращаем внимание на диаметр рабочей кромки, который определяет его маркировку. Инструмент малых размеров (до двух миллиметров) не маркируется. Буква «Р» – самая первая буква, означает, что при изготовлении сверла применялась быстрорежущая сталь.

Наличие легирующих элементов (титана, кобальта, вольфрама) будет обозначено соответствующим буквенно-цифровым кодом, принятым согласно ГОСТ для маркировки.

Все технические данные о сверле можно прочесть на его хвостовике:

Какой диаметр;
Узнать о твердости стали;
Какие в сплаве легирующие элементы;
Понять технологию, производителя.

Как упоминалось, на сверлах маленького диаметра маркировка отсутствует!

Наиболее дорогой, прочный инструмент – из кобальда. Также больше всего ценятся сверла с маркировкой СССР.

Как заточить сверло

Сверла также подбираются по углу заточки. Это – расстояние между режущими кромками. Угол заточки зависит от того материала, с которым работают, его характеристик.

Например, для стали – до 140 градусов, для нержавеющих металлов – до 120-ти.

Инструмент также затачивается самостоятельно при наличии соответствующего оборудования, знаний, опыта. Стоит отметить, что напильником правильно не заточить сверло!

Хорошо заточенный инструмент позволяет легко делать отверстия, не прилагая значительных усилий.

Производители

Каждая хорошо известная торговая марка предлагает надежный инструмент определенного качества, которому можно доверять. Среди всех фирм производителей можно выделить следующие:

Качество по разумной цене от фирмы Ruko;
Лучшие сверла от известного бренда Bosch;
Сверла с титановым сплавом повышенной мощности торговой марки Haisser;
Приемлемая цена, отличное качество от российского бренда Зубр.

Покупая сверла, нужно думать о том, как долго они будут использоваться, с каким материалом придется работать. Китайские подделки – однозначно не лучший выбор. Но и дорогой набор, который будет пылиться на полке гаража – также.

Опираясь на целесообразность, нужды, финансовые возможности, можно всегда подобрать хороший инструмент, который прослужит долгие годы!

Фото сверл по металлу

Также рекомендуем посетить:

Источник: https://zdesinstrument.ru/sverla-po-metallu/

Стандартные диаметры сверл по металлу

Сверло под резьбу – металлорежущий инструмент, который используют перед применением метчика или аналогичного приспособления. Необходимо, чтобы все параметры соответствовали действующим требованиям и стандартам. В противном случае крепление будет ненадежным.

Для выбора оптимального диаметра сверла под резьбу были разработаны специальные таблицы. Значение зависит от типа нарезки. Требования к размеру сверла и параметрам метрических отверстий регулируется межгосударственным стандартом ГОСТ 19257-73. В качестве вспомогательного инструмента необходимо использовать штангенциркуль или другое приспособление для вычисления размера и шага резьбы.

Параметры отверстия

Резьбу различают по следующим характеристикам:

Единица измерения. На территории страны используют преимущественно метрическую систему исчисления. Дюймовыми значениями пользовались в трубной промышленности.

За рубежом дюймовая система считается основной. Владельцы автомобилей, которые собирались для американского рынка, знают, что в них нет ни одного элемента с метрической нарезкой.

Шаг резьбы и количество заходов ниток. Нестандартные параметры используются в автомобильной и станкостроительной промышленности.
Форма профиля. Фигуры отличаются по типу нарезки. Существуют элементы треугольной, прямоугольной, трапециевидной и круглой формы.
Направление витков. Различают право- и левосторонние нарезки.
Вид. Наружная или внутренняя.
Тип поверхности. Он может быть цилиндрическим или коническим.

Основным условием качественного соединения является соответствие показателей внешней и внутренней резьбы. Если один из параметров не совпадает, крепление будет ненадежным.

Наиболее распространенными методами резьбового соединения являются болтовой и шпилечный крепежи. В последнем случае помимо основного приспособления в качестве вспомогательных элементов используют гайки и шайбы.

Предварительное сверление отверстий – непременная процедура, предшествующая нарезке. При этом диаметр буравчика должен быть несколько меньше размера болта или шпильки.

Глубина сверления – один из самых важных показателей. При расчете необходимо учитывать следующие факторы:

глубину ввинчивания резьбового элемента;
величину наружной нарезки;
наличие и параметры фаски.

Для расчета глубины ввинчивания необходимо учитывать тип обрабатываемого материала. Для стали, титана, бронзы и латуни никакие поправки не нужны, а вот для серого и ковкого чугуна применяют повышающий коэффициент 1,25. Для легких сплавов этот показатель еще выше – его увеличивают в два раза.

Таблица размеров сверла и отверстий под метрическую и дюймовую резьбу

Рассмотрим результаты расчетов из ГОСТ 19257-73:

Под резьбу М3 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 0,5, сверла – 2,5 мм.
Под резьбу М4 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 0,7, сверла – 3,3 мм.
Под резьбу М5 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 0,8, сверла – 4,2 мм.
Под резьбу М6 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 1,0, сверла – 5,0 мм.
Под резьбу М8 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 1,25, сверла – 6,75 мм.
Под резьбу М10 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 1,5, сверла – 8,5 мм.
Под резьбу М12 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 1,75, сверла – 10,25 мм.
Под резьбу М16 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 2,0, сверла – 13,5 мм.

Несмотря на то что метрическая система исчислений является наиболее популярной, рекомендуем ознакомиться с таблицей диаметров сверл под резьбу:

Формула подбора сверлильного инструмента

Подбор оптимального размера сверла под резьбу – залог качественной работы нарезного приспособления.

Для расчета проще всего использовать известную формулу: от значения номинального диаметра отнимают величину шага. Например, для М8 необходимо приспособление сечением 8-1,25 (стандартный шаг) = 6,75 мм.

Следует помнить, что при работе с пластичными материалами расчетное количество витков увеличивается. Таким образом, для сверления латуни необходимо подготовить буравчик большего диаметра, чем необходимо для хрупких металлов и сплавов, таких как чугун или бронза.

Как показывает практика, диаметр отверстия должен быть меньше, чем номинальная величина нарезки. При этом существуют предельные показатели, превышение которых считают нарушением технологического процесса. Например, для М6 максимальный диаметр отверстия не должен превышать 5,153 мм.

Какое сверло лучше использовать

Современная промышленность предлагает потребителям широкий выбор приспособлений для обработки различных поверхностей. Встречаются следующие сверла по металлу:

Спиральные. Наиболее распространенный вид. Представляет собой инструмент цилиндрической формы, изготовленный из высококачественных материалов. Чаще всего используют быстрорежущую сталь. Максимальный диаметр буравчика может достигать 80 мм. Их используют на крупных металлообрабатывающих предприятиях.
Ступенчатые. Имеют форму расширяющегося бура. Их нельзя использовать в качестве подготовительного инструмента перед применением метчика. Основная область использования – обработка тонколистового металла.
Перовые. Универсальный инструмент. Особенность – наличие съемных режущих пластин. С их помощью можно получить отверстие идеальной формы. Перовые сверла – относительно недорогой инструмент. Их редко используют для сверления отверстий под нарезку. Основная сфера применения – исправление дефектов и перекосов.
Удлиненные. Такая конструкция позволяет выполнить глухие или сквозные отверстия на значительной глубине. Эксплуатация таких приспособлений предусматривает использование смазочно-охлаждающей жидкости, которую подают по специальным каналам. На промышленных предприятиях используют буравчики для обработки сверхтвердых материалов.
Центровочные. Относятся к токарным приспособлениям. Используются для сверления отверстий с целью дальнейшего закрепления заготовки в центрах.

Почему микроволновка стала плохо греть

Необходимо обращать внимание на класс точности. От этого параметра зависит чистота готового отверстия. Существует три класса точности:

«В». Самый низкий класс. Позволяет оформлять отверстия с точностью до 15 квалитета.
«В1». Инструмент повышенной чистоты. Показатель точности – до 14 квалитета.
«А». Приспособление повышенной точности. Позволяет выполнять отверстия в диапазоне 10–13 квалитета. Отличаются высокой стоимостью.

Выбор правильного размера сверла для оформления отверстия перед нарезкой резьбы – важная процедура, от качества выполнения который зависит надежность будущего соединения.

А вы пользуетесь формулой подбора или предпоч

Стандартные диаметры сверл по металлу

Стандартные диаметры сверл по металлу – Справочник металлиста

В арсенале как домашнего мастера, так и профессионала должно быть самое необходимое для работы оборудование. От качества всех устройств и предметов, которые применяются в работе, зависит ее конечный результат.

Различные диаметры сверла по металлу позволят производить необходимые манипуляции с этим материалом. Как выбрать такой инструмент и какой из них наиболее востребован, помогут определиться советы экспертов. Сегодня существует множество интересных решений в деле обработки металлов.

Общие сведения

Набор сверл по металлу позволит мастеру вырезать отверстия разного диаметра в материале. Когда необходимо работать с твердыми заготовками, к фрезе выдвигают повышенные требования.

Этот инструмент подбирают в соответствии с условиями работы. Фреза по металлу предназначена для высверливания легированной, нелегированной стали, цветных металлов, чугуна и различных сплавов.

Чем большей твердостью характеризуется материал, тем большие требования выдвигаются к качеству инструмента. Необходимо правильно подбирать диаметры сверла по металлу.
Мастер должен также обратить внимание на заточку фрезы и материал ее изготовления. Только при таком подходе удастся выбрать действительно качественный инструмент.
Строение сверла
Обычное устройство фрезы предполагает наличие на ней режущей поверхности, калибровки и хвостовика для крепления ее в патрон.
Существуют определенные требования, которым должны соответствовать сверла по металлу. ГОСТ 19265-73 указывает основные характеристики и технологию изготовления этого инструмента.
Для работы с таким твердым материалом, как сталь или чугун, форма фрезы обязательно предполагает наличие спиралевидных канавок. Это позволяет отводить стружку из места обработки.
На торце сверла расположен режущий отдел. Он имеет отточенные кромки. За ним расположена калибровочная часть. Она обеспечивает гладкость края отверстия и отводит высверливаемый металл из места обработки.
Хвостовик фрезы может иметь разную форму. Она соответствует посадочному месту в патроне дрели или перфоратора.
Разновидности
Диаметр сверла, а соответственно, и отверстия в металле, зависит от разновидности фрезы. Они могут быть следующих типов.
Винтовые разновидности чаще всего встречаются в продаже и известны мастерам уже не один десяток лет. Это стержень из разных материалов с винтовыми канавками и острым концом.
Винтовая фреза с коническим хвостовиком предназначена для станков. Его режущее место конусное. Сверло по металлу этого типа предназначено для отверстий большого диаметра в толстом слое.
Для подобных работ также применяются корончатые фрезы. Они имеют частые зубья.
Относительно новым считается ступенчатое сверло. Оно позволяет делать отверстия различного диаметра. Такое конусное сверло по металлу предназначено для листового материала.
Еще одним популярным типом фрезы является резьбовой инструмент.
Маркировка
Процесс выбора инструмента облегчает знание маркировки. Она указывает материал, диаметр, класс точности изделия. Если на нем указана буква Р, это значит, что фреза изготовлена из быстрорежущей стали.
Когда за буквой идет число, это говорит о количественном содержании вещества в сплаве. Так, К6 означает, что кобальта в общем составе присутствует шестая часть. Это усиливает сверло.
Маркировка может быть следующей: Р6М5К5. Последнее вещество в сплаве усиливает инструмент.
Зарубежная маркировка HSS-G говорит об изделии, которое предназначено для средних по твердости разновидностей металлов. HSS-E может применяться для нержавейки и кислотостойких сплавов. Маркировка HSS-G Tin отличает повышенную прочность изделий.
Цвет сверла
Сверла по металлу, ГОСТ которых выдерживается на всех отечественных предприятиях, могут быть различного цвета. Это говорит о типе прочности. Поэтому, выбирая подходящий диаметр фрезы, мастер должен обращать внимание и на эту характеристику.
Изделия серого цвета самые дешевые и недолговечные. Они подойдут для домашнего пользования при небольшом объеме работы.
Черный цвет изделия свидетельствует о дополнительной закалке и прочности фрезы. Набор сверл по металлу тусклого золотистого цвета дает понять, что при его производстве использовалась особая технология. Она также придает дополнительной прочности.
Насыщенный золотой оттенок присущ наиболее прочным изделиям. Они долговечнее других и удобны в работе. Стоимость таких инструментов самая высокая, но и качество соответствующее.
Для домашнего применения достаточно дешевых, менее стойких изделий. Но профессионалы должны выбирать высокопрочные, качественные изделия.
Отзывы о производителях
В продаже представлены фрезы различного диаметра. Отечественные и зарубежные производители комплектуют их по-разному.
Самое большое сверло по металлу 10-13 мм считается нормой. Диаметр самой тонкой фрезы комплекта составляет 1-2 мм. Но, кроме этого параметра, необходимо обращать внимание на производителя.
Хорошо зарекомендовали себя изделия зарубежного производства Makita, Bosch. Профессиональные мастера отмечают большое количество некачественных подделок среди отечественных брендов. Поэтому малоизвестная продукция без сертификатов качества не стоит внимания потребителя.
Хорошо зарекомендовали себя российские компании «Зубр», «Томский инструмент», «Дело техники». Они дешевле зарубежных аналогов. Для проведения работ в домашних условиях они полностью пригодны. Высокой стоимостью отличаются лишь профессиональные фрезы по металлу.
Рекомендации экспертов
Выбирая диаметры сверла по металлу, необходимо учитывать некоторые рекомендации экспертов. Чтобы отверстия получались качественными, с гладкими краями, фреза должна быть изготовлена из быстрорежущей стали Р18 с добавками (вольфрам, молибден и т. д.).
Соответственно типу материала необходимо подбирать угол заточки. Для чугуна он должен равняться 118 градусов, для бронзы — 140 градусов. Нержавейке соответствует 120 градусов.
Для новичков будет проще приобретать подобные изделия в специализированном магазине. Здесь продавец сможет подобрать правильную разновидность инструмента, а также предоставит сертификаты качества. Это даст гарантию долговечного использования фрезы и результативность работы при ее использовании.
Эксперты рекомендуют не экономить на качестве оборудования. Лучше выбирать продукцию проверенных производителей. Низкая цена чаще всего выдает некачественные изделия, которые быстро износятся и будут производить неаккуратные отверстия.
Ознакомившись с такой характеристикой, как диаметры сверла по металлу, можно правильно выбрать инструмент в соответствии с типом материала и условиями его обработки. Руководствуясь рекомендациями экспертов и отзывами пользователей, будет проще приобрести качественные фрезы проверенных производителей.
Сверла по металлу диаметры таблица
Выбор сверла по металлу — очень важный этап. Ведь качество работы во многом зависит именно от этого изделия. Купив некачественную модель или сверло неподходящего диаметра. можно не только испортить себе настроение, но и повредить металлическое изделие, в котором нужно было сделать отверстие.
Поэтому при выборе, следует опираться на следующие характеристики:
Требуемый диаметр.
Симметричность заточки.
Твёрдость и крепость изделия.
Тип металла, из которого изготовлено сверло.
Производитель.
И, конечно, цена.
Чтобы не ошибиться с выбором, мастера рекомендуют приобретать такие устройства в наборе. Обычно в одной упаковке встречается 6–8 свёрл разного диаметра. Тем не менее изделия можно приобретать поштучно. Правда, для этого потребуются определённые знания.
Требуемый размер
Несмотря на широкое разнообразие размерной сетки у производителей, существуют стандарты, которые относят сверло к той или иной категории. К таким стандартам относятся ГОСТ 886–77, ГОСТ 10902–77 и ГОСТ 4010-77. В этих документах формируется 3 группы для длины и диаметра свёрл, предназначенных для работы с металлом:
Короткие изделия. Сюда относятся свёрла длиной 20–131 мм и диаметром 0,3–20 мм.
Удлинённые модели. Диаметр аналогичен предыдущей группе, но с увеличенной длиной (от 131 до 205 мм).
Длинные. Диаметр изделия от 1 до 20 мм, а длина от 205 до 254 мм.
Свёрла по металлу: разновидности диаметров в зависимости от формы и поставленной задачи
Необходимость сделать отверстие в металлическом изделии возникает не только у строителей или мастеров по металлу. Довольно часто такая необходимость может возникнуть и в домашних условиях. Но чтобы сделать отверстие потребуется подходящий инструментарий и сверла нужного диаметра.
Вместе с тем возникает вопрос: а какие разновидности свёрл для металла вообще существуют? Наверняка у каждого вида есть свои преимущества и недостатки. Ответы на этот и многие другие вопросы — в данной статье.
Критерии для выбора
Выбор сверла по металлу — очень важный этап. Ведь качество работы во многом зависит именно от этого изделия. Купив некачественную модель или сверло неподходящего диаметра, можно не только испортить себе настроение, но и повредить металлическое изделие, в котором нужно было сделать отверстие.
Поэтому при выборе, следует опираться на следующие характеристики:
Требуемый диаметр.
Симметричность заточки.
Твёрдость и крепость изделия.
Тип металла, из которого изготовлено сверло.
Производитель.
И, конечно, цена.
Чтобы не ошибиться с выбором, мастера рекомендуют приобретать такие устройства в наборе. Обычно в одной упаковке встречается 6–8 свёрл разного диаметра. Тем не менее изделия можно приобретать поштучно. Правда, для этого потребуются определённые знания.
Разнообразие форм и диаметров
Стандартное сверло имеет цилиндрическую форму и состоит из режущей части и хвостовика. Вместе с тем в каждом изделии имеются специальные углубления (т. н. рабочие поверхности), которые выводят стружку из отверстия. Исходя из этих параметров, выделяется множество самых разнообразных изделий, каждый из которых имеет свои диапазоны диаметра:
Винтовая модель с коническим хвостовиком. Чаще всего такую модификации можно встретить на специальных двуручных дрелях или на сверлильных станках. При этом сверло крепится на конический хвостовик, а не на патрон, как обычно. Подобные изделия применяются для сверления больших отверстий, поэтому и обладают широким диаметром.
Корончатые разновидности. Режущая часть у таких моделей значительно шире, чем хвостовик, поэтому по форме напоминает корону. Как правило, подобные модификации применяются для высверливания отверстий в нескольких металлических листах. Поэтому на рабочей поверхности имеются частые зубья.
Изделия со ступенчатой формой. Появились относительно недавно, поэтому обладают менее широким выбором изделий. Тем не менее огромными шагами завоёвывают популярность благодаря своей универсальности. Дело в том, что одним и тем же сверлом можно делать отверстия шириной от 4 до 36 мм. Соответственно, чем больше «ступенек», тем выше стоимость. Однако использовать такое новшество можно только на листовом металле.
Левосторонние модификации. Встретить в магазине такую разновидность довольно тяжело из-за специфичности применения. Назначение таких устройств заключается в удалении сломанного винта или болта. Исходя из этого, встречается только 5–7 разновидностей по диаметру.
Твердосплавные модели. Отличаются односторонним углом заточки и высокой прочностью. Эти качества позволяют применять изделия для работы с крепким металлом. Чаще всего такие свёрла выпускаются с небольшим радиусом, но всегда можно сделать индивидуальный заказ.
Изделия повышенной точности. Как понятно из названия, такие устройства предназначены для высокоточной работы, поэтому погрешность в размере сведена к минимуму. Из-за этого свёрла с высокой точностью значительно отрываются по стоимости от стандартных моделей. Как правило, их используют на специальных предприятиях, а не в домашних условиях.
Резьбовые. Применяются только в тех случаях, когда в отверстии необходимо сделать резьбу. Однако несмотря на узкую специализацию, имеют огромное разнообразие в диаметре.
Диаметр и маркировка
Наличие и объём информации на сверле зависит от размеров изделия. То есть, чем больше диаметр — тем больше указано данных. Обычно производители придерживаются следующих размеров:
На сверле, имеющим сечение до 2 мм, маркировка не проставляется.
Изделия диаметром от 2 до 3 мм содержат информацию о марке стали и сечении.
На модели от 3 мм вносятся данные об изготовителе, сечении и составе сплава.
Тем не менее это относится только к отечественным производителям. Зарубежные компании стараются указать как можно больше информации об изделии. Особенно это относится к крупным брендам, которые обычно указывают:
Страну, в которой изготовлено сверло.
Логотип компании.
Состав (обычно это марка сплава или стали).
Размер изделия и его сечение.
Класс точности.
И даже краткие рекомендации по использованию (для какого металла лучше всего подходит определённое сверло).
Чтобы расшифровать маркировку не требуется каких-то определённых навыков. Производитель позаботился чтобы всё было интуитивно понятно. Например, буквой «Р» маркируют быстрорежущую сталь, а цифры с буквами указывают на пропорции того или иного элемента. Например, чем больше цифра рядом с буквой (например, К — кобальт), тем выше концентрация данного элемента.
И в заключение
В современном мире есть множество изделий, предназначенных для работы с металлом. Однако если требуется сделать отверстие в металлическом предмете, то лучше специального сверла, ничто не справится с этой задачей. Тем не менее очень важно подобрать изделие подходящего диаметра, т. к. во многом исход работы зависит от этого параметра.
Используя некачественные изделия можно навредить как металлическому предмету, так и самому себе. Поэтому следует приобретать продукцию известных брендов, которые изготавливают не только качественные свёрла, но и предоставляют широкое разнообразие моделей.
Виталий Данилович Орлов
Распечатать
Диаметры сверл по металлу
Такой вид инструмента как сверло по металлу можно встретить у любого домашнего мастера, при этом обязательно иметь набор сверл различного размера чтобы иметь возможность делать отверстия нужного диаметра.
Какие есть виды сверл по металлу
Мастерские, обрабатывающие металл на профессиональном уровне имеют в своем инвентаре несколько видов этого инструмента, отличающегося по виду, длине и диаметру. Кроме этого они различаются по:
виду хвостовиков – элемент, с помощью которого инструмент фиксируется в оборудовании,
виду режущей части – рабочая поверхность, которая выполняет резку металла,
виду рабочей поверхности – часть сверла, отвечающая за удаление стружки зоны обработки.
Цилиндрические спиральные сверла
Это самый распространенный вид этого инструмента, который можно встретить в инвентаре каждого мастера. Может применяться во всех видах оборудования и инструмента для сверления. Изготавливают их, согласно ГОСТ 885-77, из инструментальной стали таких марок как HSS, Р6М5 и Р18 что обеспечивает им надежность и долговечность.
Однако в последние годы все чаще на прилавках магазинов можно встретить сверли из других, более мягких марок стали, соответственно срок службы такого инструмента значительно ниже. О том как правильно выбрать сверло, на что смотреть при выборе, читайте здесь.
Данный вид сверл имеет диаметр 1-16 мм, но в некоторых случаях до 80 мм (как правило их изготавливают по спец заказу для мастерских и цехов) и предназначен для выполнения практически всех видов работ по сверлению металла.
Диаметры сверл по металлу этого типа
В таблице приведены стандартные размеры сверл этого типа для металлообработки. В ней указаны все варианты диаметра, длины и длины рабочей части.
Диаметр 1 мм 1.6 мм 2.2 мм 3 мм 5 мм 7 мм 8 мм 9 мм 11 мм 12 мм 13 мм 16 мм
Длинна 56 мм 76 мм 95 мм 100 мм 132 мм 148 мм 156 мм 165 мм 175 мм 195 мм 205 мм
Длина рабочей части 33 мм 45 мм 59 мм 69 мм 82 мм 109 мм 115 мм 121 мм 128 мм
Другие варианты размеров встречаются редко, как правило их изготавливают в небольшом количестве или по заказу металлообрабатывающих предприятий.
Конические сверла по металлу, их размеры и характеристики
Этот тип инструмента имеет канонический хвостовик, которые применяется в станках и некоторых видах профессионального инструмента для сверления и предназначен для сверления отверстий большого диаметра. Поэтому он крайне редко может быть и арсенале домашнего мастера.
Какого диаметра бывают конические сверла. Диаметр этого типа сверл может быть 6–30 мм и иметь повышенную либо нормальную точность. Для промышленных станков этот инструмент может иметь диаметр до 75 мм. Ниже приведена полная таблица со всеми размерами.
Корончатые сверла по металлу, диаметры и характеристики
Этот вид инструмента еще называют фрезами так как он внешне совершенно не похож на классическое сверло по металлу. Благодаря такому оборудованию можно получить отверстия большого размера – диаметр которого может быть 12–150 мм, но относительно небольшая глубина 5–50 мм. Это обусловлено строением самого инструмента
Изготовлено оборудование из быстрорежущей стали. Некоторые сверла имеют напайки из стали повышенной прочности, что значительно ускоряет процесс обработки, в 4–12 раз меньше, чем при применении обычных сверл.
Маркировка сверл по металлу, расшифровка обозначений
На всех сверлах по металлу, согласно требованиям ГОСТ, должна присутствовать маркировка, по которой можно понять марку стали из которой изготовлен данное оборудование.
Если же такой маркировки нет, вероятнее всего данное сверло соответствует требованиям качества и применять его в профессиональной металлообработке не рекомендуется. Однако для домашнего мастера оно может быть отличным вариантом так как стоит дешевле.
Давайте разберемся в маркировке, которую можно увидеть на самом сверле, она состоит из букв и цифр, например Р 9, Р18, р6м5, Р9К15. Буква Р здесь означает что данный инструмент изготовлен из быстрорежущей стали. Далее идет цифра, обозначающая количество вольфрама в стали. Далее идет обозначение легирующего вещества в сплаве, пример:
К6 – в сплаве присутствует шесть частей кобальта.
М4 – присутствует четыре части молибдена.
Ф3 – три части ванадия.
Эти элементы увеличивают прочность, теплостойкость и другие характеристики.
Маркировка, которая идет в сопровождающих документах (упаковке) к оборудованию. Обозначение точности оборудования:
А1 – повышенная точность.
В1 – нормальная точность.
Пример 2300-7055 А1 ГОСТ 885-77, где 2300 это эксплуатационно-конструктивные характеристики, 7055 – порядковый номер изготовления (серия), А1 – повышенная точность инструмента, ГОСТ 885-77 – инструмент соответствует требованиям стандартов 886-77.
Маркировка сверл hss и din
HSS. Эта маркировка используется на инструмента зарубежного производства, применяемого в профессиональной металлообработке и способного обрабатывать материал с прочностью до 1100Н/мм2. После аббревиатуры идут дополнительные буквы, обозначающие какой металл еще добавлен в сплав, примеры:
HSS-G TiN (добавление нитрида титана),
HSS-G TiAlN (с напылением титан-алюминий-нитрида),
HSS-Co (добавление кобальта),
HSS-E (добавление кобальта),
HSS-G (добавление металла P4M3 – молибден),
HSS-R (добавление металла P2M1 – молибден),
HSS-E VAP (оборудование для обработки нержавеющей стали).
DIN. Сверла с этой маркировкой предназначены для обработки металла с мягкой и средней стружкой. Являются многоцелевыми и чаще используются домашними мастерами нежели профессиональными мастерскими.
Стандартные диаметры сверл по металлу
Необходимость обрабатывать металлические изделия может возникнуть как у профессионалов, так и у мастера, который работает в домашних условиях. Для обработки нельзя обойтись без некоторых специальных инструментов. Очень важным из них является дрель, а также сверло по металлу.
Сейчас в магазинах можно купить уже собранные комплекты с различными размерами диаметров и длины. Можно купить одно сверло, которое будет подходить вам по всем геометрическим параметрам. Выбирать нужно так, чтобы не пришлось его менять или затачивать после каждого использования.
Существуют разные виды свёрл по металлу, которые отличаются друг от друга функциональными возможностями и конструктивными особенностями.
Стержень сверла для работ по металлу специальным образом разрабатывают для того, чтобы решить определённые технологические задачи и учесть все характеристики материала.
Многие специалисты советуют правильно понимать конструктивные особенности такого инструмента. Очень важно, чтобы при помощи этих инструментов, предназначенных для работ по металлу, можно было выполнить сверление различных материалов:
керамика;
кирпич;
различные виды полимерных материалов;
бетон.
Свёрла для обработки металла имеют следующие элементы:
Хвостовик, который предназначен для фиксирования инструмента в патроне.
Режущая часть, которая выполняет основную функцию по сверлению металла.
Рабочая поверхность, которая отвечает за удаление все металлической стружки из зоны обработки.
Разновидности:
Спиральные.
Конусные.
Плоские.
Корончатые.
Спиральные и конусные сверла
Спиральное сверло наиболее распространённое. Используется для получения правильных отверстий. Конструкция у него выглядит как цилиндрический стержень, сбоку которого имеются спиральные набивки.
Одна или несколько штук, которые охватывают всю часть инструмента. Именно эти элементы, которые выглядят как винтовые канавки, обеспечивает правильный вывод стружки из отверстия.
Диаметры самых распространённых спиральных инструментов могут доходить до восьмидесяти миллиметров. Они активно используются на производствах и в домашних условиях.
Очень маленькую область применения имеют левосторонние спиральные инструменты, но без них нельзя обойтись в случаях, когда из отверстия нужно высверлить болт со сломанной головкой или крепёж, который нельзя выкрутить другим способом. Отличить такое сверло от правостороннего очень просто. Необходимо посмотреть на спиральную канавку, в какую сторону она закручена.
Свёрла повышенной точности обычно выбирают домашние мастера, которым нужен отличный результат обработки. Этот инструмент можно узнать по маркировке A1. Такие свёрла позволяют делать отверстия с очень точным диаметром, выдержанным до долей миллиметра.
Конусные — это категория, которая относится к инструменту со ступенчатой и гладкой рабочей поверхностью. Используются они при выполнении отверстий в металлических изделиях с маленькой толщиной.
Они также обеспечивают лёгкую центровку отверстия на начальном этапе сверления. Но главное достоинство применения таких свёрл заключается в том, что с их помощью можно получить отверстия разных диаметров.
Плоские
они имеют плоскую рабочую форму, также их можно назвать перьевыми;
они нечувствительны к перекосу, нельзя повредить в процессе обработки;
простота конструктивного исполнения;
недорогие.
Но есть и недостатки:
Нельзя сверлить отверстия большого размера.
Отсутствует автоматический отвод стружки (геометрическое строение этого свёрла не предполагает этой функции).
Виды свёрл со специальной режущей кромкой
Корончатые.Это тип сверлильного инструмента выполнен в виде металлического стаканчика и на торцевой части его имеются режущие зубья, которые используют для создания в металле отверстия большого диаметра. Зубья в них изготовлены из твёрдого сплава или они имеют алмазное напыление.
Кобальтовые. Это инструмент, созданный на основе стали (быстрорежущий), легированный кобальтом. Кобальт придаёт ему высочайшую прочность, а также стойкость к деформации при механическом и термическом воздействии.
Благодаря этой характеристике инструмент кобальтового типа с успехом используют для сверления отверстий из высокопрочных сплавов и вязких металлов. Высокая стоимость этого изделия полностью оправдана своими характеристиками.
Твердосплавные. У него на режущей части фиксируется вся твердосплавная пластина. Основной стержень инструмента изготовлен из инструментальной стали.
Для изготовления таких пластин используется карбидный сплав, он очень твёрдый и износостойкий. При изготовлении таких пластин их затачивают. Он не подлежат вторичной заточке, применяются при сверлении металла большой толщины.
Как выбрать нужный инструмент
При выборе необходимого инструмента нужно знать, для каких целей вы его приобретаете, и учитывать характеристики металла, с которым вы собираетесь работать. Есть несколько параметров, на которые следует обратить своё внимание:
рабочий диаметр;
качество заточки;
цвет поверхности;
симметричность элементов;
характеристики металла;
функциональные возможности;
рекомендации производителям;
репутация производителя.
Разновидности размеров
Диаметры свёрл по металлу, которые сейчас выпускают производители, имеют разнообразные размеры. Существует нормативный документ (ГОСТ), который предусматривает разделение инструмента на различные типы в соответствии с размерами:
Короткая серия — их длина 21−131 мм, диаметр от 0,4−20 мм.
Удлинённая серия — от 19−205 мм по диаметру такой же, как у короткой серии.
Длинная серия — от 55−255, диаметр от 1−21 мм.
Свёрла по металлу: разновидности диаметров в зависимости от формы и поставленной задачи
Необходимость сделать отверстие в металлическом изделии возникает не только у строителей или мастеров по металлу. Довольно часто такая необходимость может возникнуть и в домашних условиях. Но чтобы сделать отверстие потребуется подходящий инструментарий и сверла нужного диаметра.
Вместе с тем возникает вопрос: а какие разновидности свёрл для металла вообще существуют? Наверняка у каждого вида есть свои преимущества и недостатки. Ответы на этот и многие другие вопросы — в данной статье.
Стандартные диаметры сверл по металлу – Станки, сварка, металлообработка
Сверление металлических изделий – операция, отлично знакомая домашним мастерам. Однако этот процесс лишь с первого взгляда отличается простотой. Для успешной работы необходимо понимать, какими сверлами лучше пользоваться и как выбирать качественную продукцию.
Как подобрать сверло по металлу, чтобы оно не затупилось и не сломалось? Множество вопросов, которые необходимо учитывать перед покупкой. Далее разберем виды сверл по металлу, их классификацию, маркировку, обозначения, а также приведем фото сверл по металлу каждого типа.
Расшифровка маркировки
Прежде чем разобрать, какие бывают сверла по моделям, следует обратить внимание на маркировку. На обозначение в первую очередь оказывает влияние диаметр. Для тонких изделий маркировка обычно не предусмотрена, обозначатся начинают изделия от 3 мм. При увеличении толщины возрастает количество информации – классы точности, производители и т.п.
Цифро-буквенное обозначение расшифровывается просто. По традиции отечественные изделия начинают обозначаться с буквы P, то есть быстрорежущая сталь. Следующая цифра обозначает процентное соотношение вольфрама.
В последующих цифрах и буквах заключены дополнительные компоненты и их количество. Так, K – это кобальт, M – молибден.
Чем большее количество включено элементов, тем лучшие характеристики (температурная, механическая нагрузка) имеет сверло.
углерода, хрома не наносится, т.к. с первым содержание пропорционально количество ванадия, а второго всегда 4 процента. При внедрении ванадия больше 3%, то появляется буква Ф и его количество.
Импортные изделия маркируются так – DIN и HSS.
DIN обозначаются многоцелевые инструменты, подходящие для обычного и глубокого сверления. Обладают различными покрытиями, с легкостью распознаваемое по цветам.
HSS имеют различия в буквах, идущих после аббревиатуры. G – говорит о наличии инструмента, способного справляться с углеродистой, легированной сталью, обработает чугун, алюминий, медный сплав. E – инструмент, справится с легированными/углеродистыми сталями, а также кислотостойким и нержавеющим металлом.
Титановые свела имеют обозначение HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Для них любой приведенный выше металл будет не помехой.
Сверла для бытового применения
Все типы сверл по металлу можно разделить на сферы применения. Так, можно выделить бытовое и промышленное использование. Второе направление предполагает использование в специализированном оборудовании – станках. Обычные также могут быть задействованы в станочном оборудовании, но наибольшее распространение получили в переносном электроинструменте.
Спиральное цилиндрическое. Сверло по металлу, каким все привыкли его видеть. В основном изготавливается из быстрорежущей стали НSS, Р6М5. Иногда можно найти наиболее качественные из стали марки P18. Сейчас эту сталь практически не применяют, но если оно вам попалось, то это качественный вариант.
Маркировка сверл по металлу этого типа предполагает наличия следующих модификаций: P9, P18, P9K15. Буква P обозначает изготовление из быстрорежущей стали.
Цифры определяют процентное соотношение вольфрама в составе инструмента. Последующие буквы и цифры определяют наличие и количество легирующих веществ.
К примеру, K6 означает, что сплав содержит 6 частей кобальта, способствующего теплостойкости. M4 – наличие 4 частей молибдена.
С коническим хвостовиком. Чаще всего предназначаются для сверлильного станка. Хвостовик выполняется в форме конуса, так называемого Конуса Морзе, который обжимается в патроне.
Существуют модели дрелей, которые поддерживают подобные разновидности инструмента. В этом случае они просто вставляются в дрель без использования патронов. Подобные модели дрелей являются тихоходными.
Если необходимо провести сверление отверстий большого диаметра (от 23 мм), то их просверливают подобными моделями.
Маркировка схожа с обычными спиральными. Цифро-буквенное обозначение формирует наличие компонентов и их соотношение.
Корончатого типа. Классификация сверл по металлу предполагает и эту разновидность. Они предназначены для создания отверстия большого диаметра. Обладают схожестью с коронками для работ по бетону, но без твердосплавных элементов на зубцах. Производятся из стали НSS. Обладает частыми зубьями. Отлично подойдут для создания отверстий более 30 мм в диаметре. Но подходит лишь для тонкого металла.
Корончатые модели, имеющие диаметр меньше 2 мм, не имеют маркировки, свыше 3 мм указывается марка и толщина. При больших размерах указывается информация о производителе, составе стали и иных характеристиках. Все данные можно найти на упаковке.
Ступенчатого типа (конические). Этот вариант подробно рассматривали в этой статье. Широкое распространение получили относительно недавно. Диаметры отверстий также могут получаться значительные. Однако можно создавать и небольшие. Инструмент имеет универсальные характеристики и возможность сверления от 6 до 30 мм.
Центровочные. Подробно также рассматривали в соответствующей статье. Необходимы для центрирования точек создания отверстий заготовок перед началом сверления. Разобраться с обозначениями поможет нижеприведенная таблица.
Твердосплавные модификации. Используются для обработки прочного металла, в том числе прошедшего закалку. В этом случае помочь сможет только этот вариант. Наконечник обладает твердосплавной пластиной – сплав BK8 (победит).
Подобные инструменты получили широкую известность при сверлении бетона. Однако в отличие от бетонного аналога для металла имеет угол заточки острый односторонний. Это обеспечивает возможность эффективно обрабатывать металл.
Имеет место только одна проблема – редко встречаются в продаже.
Левосторонние. Существует и такая, нечасто встречающаяся в продаже, модификация сверл. Применяются для высверливания сломавшихся болтов, винтов, которые невозможно удалить обыкновенной моделью.
С повышенной точностью. Используются в работах с повышенными требованиями к точности. Маркировка сверла такого типа содержит обозначение А1, В1. Это обозначения класса точности.
Кобальтовые. Подробно рассматривали в статье про кобальтовые сверла. В последнее время получили широкое распространение и продаются повсеместно. Имеют повышенную стойкость, позволяют обрабатывать особо твердые детали.
Чем же отличаются кобальтовые сверла от обычных? Чаще всего маркировкой. Например, наличие надписи P6M5К5 свидетельствует о наличии кобальта в составе, об усиленной структуре. Стоимость в несколько раз больше, чем у обычных.
С титановым покрытием. Определить легко по желтому цвету. Это как раз напыление нитрида титана. Часто возникают споры по поводу прочности кобальтовых и титановых сверл. Однозначно можно сказать, что кобальтовые значительно прочнее. Наличие титанового покрытия обеспечивает режущие кромки защитой больше от ржавчины, чем от процесса стирания.
Сверла, используемые в станках
Помимо всем известных модификаций существуют варианты, которые известны лишь в узком кругу специалистов, связанных с профессиональной металлообработкой.
Свёрла по металлу — какие лучше, рейтинг 2020
На чтение 17 мин. Просмотров 105 Обновлено 03.11.2020
При покупке сверл по металлу многие ориентируют лишь на диаметр и размеры изделия. Выбрать качественную оснастку можно только при наличии информации о параметрах и маркировке.
Конструкция сверла
Разобраться в разновидностях сверл проще, если знать конструкцию стандартного изделия. Она состоит из следующих элементов:
лапки;
хвостовика;
шейки;
режущей части.
Самый большой участок занимает режущая часть. Она в стандартных изделиях имеет спиралевидную форму с двумя кромками. Также имеется канавка, через которую осуществляется отвод стружки.
Справка! В качественной оснастке все элементы выполнены с высокой точностью фрезеровки и шлифовки.
Виды свёрл
Выпускаются разные виды сверлящих изделий, основное отличие которых заключается в назначении.
Спиральные. Используется для проделывания глухих и сквозных отверстий. Диаметр рабочей части единый, поэтому изделие может выполнять отверстия только одного размера. Конструктивные отличия: форма цилиндрическая, наличие двух винтовых режущих кромок, канавки, через которые отводится стружка.
Ступенчатые. Идентифицировать изделие можно по конусовидной форме, поверхность которой оформлена в виде ступеней. Каждая из них соответствует диаметру получаемого отверстия. Чем ближе к хвостовику, тем больший диаметр режущего элемента. Особенность оснастки заключается в возможности выполнения отверстий разного диаметра, используя одно сверло.
Корончатые. Особенность конструкции – пустотелый цилиндр, нижний торец которого имеет зазубрины. Внешний вид и определяет название вида изделие.
Используется оснастка для проделывания отверстий больших диаметров (более 30 мм). Её невозможно зафиксировать на патроне обычной дрели или шуруповёрта.
Проходная способность корончатой конструкции – листовой металл толщиной до 10 мм. На изделия могут наноситься алмазное напыление или твердосплавные напайки. Оснастка подходит также для работы по бетону.
Перовые. Конструкция отличается плоской формой, на конце которой расположен трезубец. Такое решение позволяет проделывать отверстия большого диаметра, при этом оснастка легко фиксируется на патроне обычной дрели. При сверловке небольшой канавки в центре остаётся углубление от основного зуба. Работать с перовым сверлом нужно на малых оборотах. Нередко его используют с ручным коловоротом.
Шнековые. При проделывании глубоких отверстий наблюдается осложнение выведения стружки. Приходится приостанавливать сверление, выводить рабочую часть наружу для очищения канавки. Ускорить процесс можно с применением шнекового сверла.
Его отличие от спиралевидного состоит в большом угле наклона винтовых канавок, а также увеличенной толщины сердцевины. Сердцевина имеет одинаковый диаметр по всей длине оснастки, тогда как в обычных конструкциях этот показатель меняется (ближе к хвостовику утолщается).
Как выбрать
Избежать неприятных сюрпризов при покупке новой оснастки поможет грамотный выбор, который осуществляется с учётом следующих критериев.
Производитель Рекомендуется выбирать изделия известных марок. Среди производителей, заслуживающих доверие: BOSCH, DeWALT, STAYER, Hammer, matrix, RUKO, Metabo, Biber, Kraftool и др.
Тип сверла При выборе важно уточнять, к каком
Размеры сверл по металлу таблица

Свёрла по металлу: разновидности диаметров в зависимости от формы и поставленной задачи
Необходимость сделать отверстие в металлическом изделии возникает не только у строителей или мастеров по металлу. Довольно часто такая необходимость может возникнуть и в домашних условиях. Но чтобы сделать отверстие потребуется подходящий инструментарий и сверла нужного диаметра.
Вместе с тем возникает вопрос: а какие разновидности свёрл для металла вообще существуют? Наверняка у каждого вида есть свои преимущества и недостатки. Ответы на этот и многие другие вопросы — в данной статье.
Критерии для выбора
Выбор сверла по металлу — очень важный этап. Ведь качество работы во многом зависит именно от этого изделия. Купив некачественную модель или сверло неподходящего диаметра, можно не только испортить себе настроение, но и повредить металлическое изделие, в котором нужно было сделать отверстие.
Поэтому при выборе, следует опираться на следующие характеристики:
Требуемый диаметр.
Симметричность заточки.
Твёрдость и крепость изделия.
Тип металла, из которого изготовлено сверло.
Производитель.
И, конечно, цена.
Чтобы не ошибиться с выбором, мастера рекомендуют приобретать такие устройства в наборе. Обычно в одной упаковке встречается 6–8 свёрл разного диаметра. Тем не менее изделия можно приобретать поштучно. Правда, для этого потребуются определённые знания.
Требуемый размер
Несмотря на широкое разнообразие размерной сетки у производителей, существуют стандарты, которые относят сверло к той или иной категории. К таким стандартам относятся ГОСТ 886–77, ГОСТ 10902–77 и ГОСТ 4010-77. В этих документах формируется 3 группы для длины и диаметра свёрл, предназначенных для работы с металлом:
Короткие изделия. Сюда относятся свёрла длиной 20–131 мм и диаметром 0,3–20 мм.
Удлинённые модели. Диаметр аналогичен предыдущей группе, но с увеличенной длиной (от 131 до 205 мм).
Длинные. Диаметр изделия от 1 до 20 мм, а длина от 205 до 254 мм.
Иногда возникает необходимость сделать отверстие под саморез. Использовать сверло с диаметром аналогичным саморезу будет неразумно. На практике получается так, что размер отверстия не совпадает с диаметром самореза. Чтобы выбрать подходящую модель, необходимо воспользоваться нижеприведёнными таблицами.
Требуемый размер сверла для острого самореза с пресс-шайбой:
Совсем другие размеры для острых саморезов чёрного цвета, предназначенных для работы с металлом:
Разнообразие форм и диаметров
Стандартное сверло имеет цилиндрическую форму и состоит из режущей части и хвостовика. Вместе с тем в каждом изделии имеются специальные углубления (т. н. рабочие поверхности), которые выводят стружку из отверстия. Исходя из этих параметров, выделяется множество самых разнообразных изделий, каждый из которых имеет свои диапазоны диаметра:
Винтовая модель с коническим хвостовиком. Чаще всего такую модификации можно встретить на специальных двуручных дрелях или на сверлильных станках. При этом сверло крепится на конический хвостовик, а не на патрон, как обычно. Подобные изделия применяются для сверления больших отверстий, поэтому и обладают широким диаметром.
Корончатые разновидности. Режущая часть у таких моделей значительно шире, чем хвостовик, поэтому по форме напоминает корону. Как правило, подобные модификации применяются для высверливания отверстий в нескольких металлических листах. Поэтому на рабочей поверхности имеются частые зубья.
Изделия со ступенчатой формой. Появились относительно недавно, поэтому обладают менее широким выбором изделий. Тем не менее огромными шагами завоёвывают популярность благодаря своей универсальности. Дело в т
Сверлильный стол
| Электронная документация для продуктов Altium
Родительская страница: Объекты печатной платы
Таблица сверления представляет собой оперативную сводку всех отверстий, имеющихся в плате.
Сводка
Чертежный стол, также известный как таблица сверления или легенда чертежа сверления, является стандартным элементом, необходимым для изготовления печатной платы. В таблице сверл указаны размер и количество отверстий для каждого сверла, используемого на доске. Каждый размер сверла может быть представлен символом, буквой или фактическим размером отверстия.Когда для доски создается чертеж сверления, каждая фактическая площадка для сверления помечается символом, как показано на изображении ниже. Таблица детализации обновляется в реальном времени; таблица обновляется по мере того, как объекты, содержащие отверстия, такие как контактные площадки и переходные отверстия, размещаются или удаляются из проекта печатной платы.
Наличие
Таблицу сверления можно разместить только в редакторе плат. Обратите внимание, что таблица сверления должна быть размещена на слое Drill Drawing; он будет включен и выбран автоматически во время размещения. Чтобы разместить сверлильный стол, щелкните На главную | Доска | .
Размещение
После запуска команды к курсору будет прикреплена таблица детализации. Разместите стол в подходящем месте за пределами доски, затем щелкните, чтобы разместить его.
Хотя атрибуты можно изменять во время размещения (вкладка , для вызова диалогового окна связанных свойств), имейте в виду, что они станут настройками по умолчанию для дальнейшего размещения.
Графическое редактирование
Перемещение стола для сверления
Щелкните и удерживайте в любом месте таблицы детализации, затем переместите ее в новое место.
Интерактивное изменение размера таблицы сверления
Размер таблицы сверления автоматически изменяется в зависимости от указанной настройки Высота текста , а также количества отверстий различных размеров (строк) и количества определенных столбцов. Чтобы изменить размер таблицы в интерактивном режиме, щелкните один раз, чтобы выбрать ее, затем щелкните и удерживайте угловую вершину. Откроется диалоговое окно Confirm , в котором сообщается, что таблица заблокирована. Щелкните Да , чтобы продолжить и изменить размер таблицы. Обратите внимание, что интерактивное изменение размера таблицы также увеличивает размер шрифта.
Объект, для которого включено свойство Заблокировано, , нельзя выбрать или отредактировать графически. Дважды щелкните заблокированный объект, затем отключите свойство Locked для графического редактирования объекта.
Неграфическое редактирование
Доступны следующие методы неграфического редактирования:
Редактирование в диалоговом окне свойств
Диалоговая страница: Таблица сверления
Этот метод редактирования использует следующий диалог для изменения свойств объекта таблицы детализации.
Диалоговое окно «Таблица сверления»
Диалоговое окно Drill Table можно открыть во время размещения, нажав клавишу Tab .
После размещения к диалоговому окну можно получить доступ одним из следующих способов:
Дважды щелкните размещенный объект таблицы сверления.
Наведите курсор на объект таблицы детализации, щелкните правой кнопкой мыши и выберите Свойства в контекстном меню.
Порядок сортировки стола для сверления
Чтобы отсортировать таблицу детализации, щелкните заголовок нужного столбца.Появится небольшой треугольник, указывающий текущее направление сортировки. Щелкните второй раз, чтобы изменить направление сортировки. Многоуровневая сортировка поддерживается удерживанием клавиши Shift при щелчке мышью для сортировки по второму (или третьему) столбцу. На изображении ниже таблица отсортирована по:
Гальваника (для отделения гальваники от негальванической), затем
Тип отверстия (для заказа отверстий нужно округлить, затем паз, затем квадрат), затем
Готовый размер (на заказ по размеру).
Отсортируйте детализированную таблицу, щелкая заголовки столбцов; удерживайте Shift и щелкните, чтобы отсортировать по другим столбцам.
Управление назначением символов или символов
Когда выбраны символы, программа автоматически назначает символ для каждого размера отверстия. При необходимости это автоматическое назначение может быть отменено в редакторе размеров отверстий PCB Hole Size Editor . Чтобы отобразить PCB Hole Size Editor , выберите его в раскрывающемся списке в верхней части панели PCB .Щелкните символ в редакторе размера отверстия , чтобы отобразить диалоговое окно выбора символа и изменить стиль этого символа или вместо этого выбрать букву (символ).
Настройте назначение размера отверстия для символа в редакторе PCB Hole Size
(панель PCB ). Назначения хранятся в файле платы.
Всего доступно 15 символов, как показано ниже. Если в печатной плате имеется более 15 отверстий различных размеров, буквы присваиваются автоматически.
Доступны 15 предопределенных графических символов.
Редактирование с помощью панели инспектора плат
Страница панели: PCB Inspector
Панель PCB Inspector позволяет запрашивать и редактировать свойства одного или нескольких объектов дизайна в активном документе. В сочетании с соответствующей фильтрацией панель можно использовать для внесения изменений в несколько объектов одного типа из одного удобного места.
Банкноты
Таблица детализации будет отображаться на всех выходных данных, включая слой Drill Drawing. На изображении ниже показан пример выходных данных чертежа сверления, показывающий каждую площадку для сверления, отмеченную символом, назначенным для этого размера отверстия. Этот пример выходных данных также включает слой Drill Guide, который добавляет небольшой крест на каждом участке отверстия.
Пример вывода слоя Drill Drawing, показывающий Таблицу сверления рядом с доской, где каждое место сверления отмечено соответствующим символом размера отверстия.
Сверлильный стол
| Электронная документация для продуктов Altium
Родительская страница: Диалоги печатных плат
Диалоговое окно «Таблица сверления »
Сводка
Диалоговое окно Drill Table используется для настройки объекта Drill Table. Таблица сверления, также известная как легенда чертежа сверления, является стандартным элементом, необходимым для изготовления печатной платы. В таблице сверл указаны размер и количество отверстий для каждого сверла, используемого на доске.Таблица сверления обновляется в реальном времени, то есть по мере того, как объекты, содержащие отверстия, такие как контактные площадки и переходные отверстия, помещаются или удаляются из проекта печатной платы, таблица обновляется.
Доступ
Диалог доступен во время размещения:
Нажав клавишу Tab .
После размещения диалоговое окно можно открыть следующими способами:
Дважды щелкните объект таблицы сверления.
Поместите курсор на объект, щелкните правой кнопкой мыши, затем выберите Свойства из контекстного меню.
Опции / элементы управления
Площадь сетки
В таблице детализации отображается подробная информация для каждого типа символа. Его можно настроить в том числе:
Изменение порядка столбцов — Щелкните заголовок столбца и перетащите его, чтобы изменить порядок столбцов.
Изменить заголовок столбца — Выберите столбец, затем нажмите кнопку Изменить заголовок или щелкните правой кнопкой мыши в столбце и выберите в меню Изменить заголовок столбца .
Скрыть столбец — Выберите столбец, затем нажмите кнопку Удалить столбец или щелкните правой кнопкой мыши и выберите в меню Удалить столбец .
Показать столбец — Нажмите кнопку Добавить столбец , затем выберите требуемый столбец или щелкните правой кнопкой мыши и выберите соответствующий пункт меню Добавить столбец .
Добавить настраиваемый столбец — Нажмите кнопку Добавить столбец , затем выберите Пользовательский столбец или щелкните правой кнопкой мыши и выберите пункт меню Добавить столбец »Пользовательский столбец .И заголовок, и значения определяются пользователем в настраиваемом столбце.
Чтобы отсортировать таблицу детализации, щелкните один раз заголовок столбца для сортировки по этому столбцу. Появится маленький треугольник, указывающий текущее направление сортировки; щелкните второй раз, чтобы изменить направление сортировки. Многоуровневая сортировка также поддерживается удерживанием клавиши Shift при нажатии для сортировки по второму (или третьему) столбцу.
Пары слоев для предварительного просмотра
Стол для сверления поддерживает многослойные платы, в которых используется сверление пар слоев.Чтобы помочь вам в использовании таблицы детализации в процессе проектирования, таблица включает пары слоев для предварительного просмотра опции . Установите это, чтобы ограничить таблицу отображением отверстий только для выбранной пары слоев.
Пары слоев для предварительного просмотра. . Параметр , а не , используется для управления сверлением пар слоев, включенным в таблицу детализации во время генерации выходных данных; который определяется параметром Drill Layers в диалоговом окне Layer Properties в настройке вывода.Это означает, что в проект можно поместить одну таблицу, и таблица будет включать только соответствующие данные пары слоев во время генерации вывода чертежа сверления этой пары слоев.
Выравнивание
Таблица может быть построена снизу вверх, Выравнивание = Низ , или сверху вниз Выравнивание = Выравнивание . Используйте этот параметр, чтобы разрешить изменение размера таблицы без воздействия на окружающие объекты в рабочей области.
Параметры отображения
Расположение X — Текущее положение X контрольной точки таблицы сверления.Контрольной точкой является нижний левый угол, если Выравнивание = Нижний, или верхний левый угол, если Выравнивание = Верх.
Местонахождение Y — Ток Y расположение сверлильного опорной таблицы точки. Контрольной точкой является нижний левый угол, если выравнивание = Bottom, или верхний левый угол, если Alignment = Top.
Вращение — Угол в градусах поворота сверлильного стола.
Ширина границы таблицы — Ширина линий, используемых для создания границы таблицы.
Высота текста — Высота текста, используемого в таблице сверления.
Ширина текста — Ширина обводки текста, используемого в таблице сверления. Этот параметр доступен, только если для параметра Font Kind установлено значение Stroke .
Шт.
Британские / Метрические — Установите для единиц измерения метрические или британские.
Точность — Установите требуемую точность (количество цифр после десятичной точки) для каждого типа единиц.
Добавить вторичные единицы — включение этого параметра отображает каждое числовое значение в обоих типах единиц, а вторичные единицы заключены в скобки.
Чтобы переключить единицы измерения, используемые в открытом диалоговом окне, между метрическими ( мм ) и британскими ( мил ), нажмите сочетание клавиш Ctrl + Q . Это влияет только на диалог и не изменяет фактическую единицу измерения, используемую в настоящее время для платы, как определено Home | Сетки и единицы | Метрическая система или Имперская система , выбранная на ленте.
Символы рисования
Каждый размер отверстия может быть представлен одним из следующих графических символов:
Показать символы — Нарисуйте небольшой геометрический символ в месте расположения каждой буровой площадки. Обратите внимание, что символ выбирается автоматически для каждого размера отверстия, всего до 15 различных размеров. Эти символы имеют тенденцию быть открытыми по своему замыслу. Если требуется маркер центра отверстия, включите слой Drill Guide в генерацию вывода. При необходимости каждый символ можно заменить буквой.Это делается в редакторе размеров отверстий PCB , как описано ниже.
Показать размер отверстия — Нарисуйте числовой размер отверстия в месте расположения каждой буровой площадки. Включите этот параметр, чтобы отображать размер отверстия в таблице сверления.
Контроль присвоения символов или знаков
Когда выбраны символы, программа автоматически назначает символ для каждого размера отверстия. При необходимости это автоматическое назначение может быть отменено в редакторе размеров отверстий PCB Hole Size Editor .Чтобы отобразить PCB Hole Size Editor , выберите его в раскрывающемся списке в верхней части панели PCB . Щелкните символ в редакторе размера отверстия , чтобы отобразить диалоговое окно выбора символа и изменить стиль этого символа или вместо этого выбрать букву (символ).
Вид шрифта
Обводка — выберите использование обводных шрифтов.
TrueType — выберите использование шрифтов, доступных на вашем ПК (в папке \ Windows \ Fonts).Шрифты TrueType полностью поддерживают Unicode.
Выбрать шрифт TrueType
Это поле доступно, только если TrueType выбрано в поле Тип шрифта выше.
Font Name — используйте это поле для выбора необходимого шрифта TrueType. Раскрывающийся список заполнен шрифтами TrueType и OpenType (надмножество TrueType), которые находятся в папке \ Windows \ Fonts. Обратите внимание, что в список будут включены только записи для обнаруженных (и с уникальными именами) корневых шрифтов.Например, Arial и Arial Black будут перечислены, а Arial Bold, Arial Bold Italic и т. Д. — нет. Используйте параметры полужирный, и курсив, , чтобы выделить текст.
Полужирный — включите эту опцию, чтобы сделать размерный текст полужирным.
Курсив — включите эту опцию, чтобы текст размера был курсивным.
По умолчанию программное обеспечение ссылается на используемый шрифт TrueType (они не хранятся в файле платы), что означает, что один и тот же шрифт должен присутствовать на каждом ПК, на который перемещается дизайн.
Выбрать шрифт обводки
Это поле доступно, только если Обводка выбрана в поле Тип шрифта выше.
Font Name — используйте раскрывающийся список для выбора желаемого шрифта Stroke. Возможны следующие варианты:
Default — простой векторный шрифт, предназначенный для перьевой печати и печати векторных фотографий.
Sans Serif — сложный шрифт, замедляющий генерацию векторного вывода, например Gerber.
Serif — сложный шрифт, замедляющий генерацию векторного вывода, например Gerber.
Сверлильный стол | Altium Designer 20.2 Руководство пользователя
Родительская страница: Объекты печатной платы

Таблица сверления представляет собой оперативную сводку всех отверстий, имеющихся в плате.
Сводка
Стол для сверления, также известный как стол для сверления или обозначение чертежа для сверления, является стандартным элементом, необходимым для изготовления печатной платы. В таблице сверл указаны размер и количество отверстий для каждого сверла, используемого на доске.Каждый размер сверла может быть представлен символом, буквой или фактическим размером отверстия. Когда для доски создается чертеж сверления, каждая фактическая площадка для сверления помечается символом. Таблица сверления обновляется в реальном времени по мере того, как объекты, содержащие отверстия, такие как контактные площадки и переходные отверстия, помещаются или удаляются из проекта печатной платы.
Символ сверления отображается на каждой площадке сверления на слое чертежа сверления, когда в диалоговом окне «Обозначения сверления» включен параметр Показать символы сверления .
Наличие
Таблицу сверления можно разместить только в редакторе плат одним из следующих способов:
Щелкните команду Place »Drill Table в главном меню.
Щелкните правой кнопкой мыши в рабочем пространстве, затем выберите Place » Drill Table из контекстного меню.
Обратите внимание, что таблица сверления должна быть размещена на слое Drill Drawing. Он будет автоматически размещен на слое Drill Drawing, даже если это не активный в данный момент слой.
Размещение
После запуска команды к курсору будет прикреплена таблица детализации. Разместите стол в подходящем месте за пределами доски, затем щелкните или нажмите Введите , чтобы разместить его.
Дополнительные действия, которые могут быть выполнены во время размещения, когда таблица детализации все еще находится на курсоре и до того, как таблица детализации будет закреплена, следующие:
Нажмите клавишу Tab , чтобы приостановить размещение и получить доступ к режиму «Таблица детализации» на панели Properties , где ее свойства можно изменить на лету. Нажмите на кнопку паузы в рабочем пространстве (), чтобы возобновить размещение.
Нажмите клавишу Alt , чтобы ограничить направление движения горизонтальной или вертикальной осью в зависимости от начального направления движения.
Хотя атрибуты могут быть изменены во время размещения (вкладка для доступа к панели Properties ), имейте в виду, что они станут настройками по умолчанию для дальнейшего размещения, если только опция Permanent на странице PCB Editor — Defaults в Диалог настроек включен. Когда этот параметр включен, внесенные изменения повлияют только на размещаемый объект и последующие объекты, размещаемые во время одного сеанса размещения.
Графическое редактирование
Перемещение стола для сверления
Щелкните и удерживайте в любом месте таблицы детализации, затем переместите ее в желаемое место в рабочей области редактора плат.
Интерактивное изменение размера таблицы сверления
Размер таблицы сверления автоматически изменяется на основе заданного значения Высота текста , а также количества отверстий различных размеров (строк) и количества определенных столбцов. Чтобы изменить размер таблицы в интерактивном режиме, щелкните один раз, чтобы выбрать ее, затем щелкните и удерживайте угловую вершину, затем переместите, чтобы изменить размер по мере необходимости. Обратите внимание, что интерактивное изменение размера t
Tables Drill Press Tables — Drilling
Drill Press Tables — Drilling
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
Предлагайте больше проектов в области деревообработки на вашем столе
Ваш сверлильный станок — один из самых надежных и востребованных деревообрабатывающих инструментов в мастерской. Когда вы добавляете к обычному сверлильному станку большую рабочую поверхность, прижимы, калиброванный упор для сверлильного станка и откидные упоры, вы превращаете его в настоящий деревообрабатывающий станок с гораздо большими возможностями! Эти особенности объединены в наших исключительных пакетах стола для сверлильных прессов.Помимо этих сверлильных инструментов, Woodpeckers также предлагает упор для сверлильного станка DP3, который очень удобен при сверлении краев более широких досок. Принадлежности для сверл, такие как шарнирные зажимы, формованные перекидные стопоры и поворотные нескользящие прижимные зажимы, также можно приобрести отдельно. Вы знаете, что такое упражнение — нажмите на изображения выше, чтобы узнать больше.
{{/ thumbnail_url}} {{{_highlightResult.name.value}}}
{{#categories_without_path}} в {{{category_without_path}}} {{/ category_without_path}} {{#_highlightResult.цвет}} {{# _highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/ category_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/_highlightResult.color}}
{{price.USD.default_formated}} {{# price.USD.default_original_formated}} {{цена.USD.default_original_formated}} {{/price.USD.default_original_formated}} {{# price.USD.default_tier_formated}} От {{price.USD.default_tier_formated}} {{/price.USD.default_tier_formated}}
Лучшие столы для сверления — Отличные предложения на столы для сверления от мировых продавцов столов для сверления
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для сверлильных столов.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эти лучшие столы для упражнений в кратчайшие сроки станут одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что у вас есть столы для упражнений на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в таблицах сверления и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести столы для сверл по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Gerber Files & NC Drill: основы производства печатных плат 1 | EAGLE
Нет большей награды, чем потратить часы на проектирование каждой последней детали вашей печатной платы, а затем, наконец, получить плату от производителя. Ожидание может показаться вечностью, когда вы впервые передаете свои файлы дизайна, но когда вы получаете этот пакет на пороге, это похоже на Рождество инженера! В нашей серии «Основы печатных плат» мы прошли весь процесс проектирования, начиная с визуального представления вашей схемы в схематическом дизайне, а затем перейдем к сжатию всей этой теории в физический отпечаток с компонентами и трассировками.Теперь пора перейти к процессу пост-проектирования, чтобы подготовиться к производству печатных плат.
Именно на этом этапе перед вами стоит задача собрать все файлы и документацию, которые потребуются вашему производителю для успешного производства вашей платы. И когда у них есть все необходимое, вы можете расслабиться и ждать прибытия посылки. Но как производитель знает, как сделать вашу печатную плату? Они не могут использовать ваши собственные файлы EAGLE. Вам нужно будет отправить им Gerber Files и Excellon Drill Files .
Герберы и файлы сверла, объяснение
Если вы никогда не производили плату, то слышать о Gerbers, Excellon и NC Drill Files может показаться иностранным языком. В конце концов, нельзя ли просто отправить файлы схемы и компоновки Autodesk EAGLE непосредственно производителю, а все остальное сделать он сам? Если бы это было так просто. Как мы все знаем, Autodesk EAGLE — не единственное программное обеспечение для проектирования печатных плат. Есть масса других предложений, все со своим собственным форматом файлов.Представьте себе, что производителю пришлось бы постоянно отслеживать каждый собственный формат файла из каждого инструмента проектирования печатных плат. Это было бы полное безумие!
Вместо того, чтобы полагаться на собственные форматы файлов, каждый инструмент проектирования печатных плат поддерживает промежуточные производственные файлы, называемые Gerbers. Эти файлы описывают медь каждого слоя в вашей печатной плате способом, понятным автоматизированной производственной системе (CAM). Когда впервые были изобретены рисунки Gerber, они использовались для предоставления инструкций фотоплоттеру, который создавал изображение вашей печатной платы, используя свет на неэкспонированном куске пленки.В наши дни Герберы используются для управления лазерным плоттером, чтобы сделать изображение всех следов, отверстий и переходных отверстий на макете вашей печатной платы.
Файлы Gerber по типу и формату
Уловка с Gerbers заключается в том, что каждый файл, который вы создаете, будет связан с определенным слоем в макете вашей платы, каждый со своим собственным уникальным расширением файла. Стандартные расширения файлов, с которыми вы будете работать в Autodesk EAGLE сегодня, включают:
Расширение файла Слой печатной платы
.cmp Верхняя медь
.sol Нижняя медь
.stc Верхняя паяльная маска
.sts Нижняя паяльная маска
.plc Top Silkscreen
.pls Нижняя шелкография
Еще одна вещь, которую следует помнить о Gerbers, — это их доступные форматы — Gerber RS-274D и Gerber RS-274X. Формат D является более старым стандартом и будет использовать два файла на слой на вашей печатной плате.В более новом стандарте X устранен формат двух файлов и он содержит всю информацию о слое в одном файле. Что касается управления данными проекта, это значительно упрощает задачу, когда вам нужно отслеживать только один файл на слой вместо двух. Мы всегда рекомендуем использовать формат Gerber RS-274X; в наши дни нет причин не делать этого.
Как насчет тех отверстий?
Вы могли заметить, что в приведенной выше таблице отсутствует какая-либо ссылка на файл детализации.На самом деле это дополнительный файл, который вам необходимо отправить производителю вместе с герберами. Файл сверления NC (с числовым управлением) будет использоваться, чтобы точно определить, где все ваши отверстия расположены на вашей доске и какого размера они должны быть. В качестве заголовка вы также можете услышать о файле сверления NC, называемом файлом Excellon, который основан на сверлильных и фрезерных станках, которые были сделаны корпорацией Excellon в те времена.
Теперь, когда у вас есть общее представление о том, что такое Gerber и Drill Files, давайте погрузимся в Autodesk EAGLE и посмотрим, как их создавать.
Создание файлов Gerber
Autodesk EAGLE включает удобный процессор автоматизированного производства (CAM), который позволяет загружать файлы CAM и быстро создавать файлы, необходимые для вашего проекта. В нашем примере мы собираемся загрузить CAM-файл Gerber RS-274X. Это предоставит нам пять отдельных файлов Gerber для проекта LED Flasher, который мы завершили в нашей серии статей об основах компоновки печатных плат, часть 1, часть 2 и часть 3. Вот как это сделать:
Откройте макет печатной платы (.brd) в панели управления Autodesk EAGLE Control Panel .
Затем выберите инструмент CAM Processor в верхней части интерфейса или выберите File »CAM Processor , чтобы открыть диалоговое окно CAM Processor .
Диалоговое окно процессора CAM по умолчанию без загруженных заданий CAM.
Нет загруженного задания CAM, давайте сделаем это. Выберите Файл »Открыть» Задание . Затем перейдите в папку EAGLE cam по умолчанию, выберите файл gerb274x.cam файл, выберите Открыть .
Как видите, теперь в каждый файл CAM, который будет сгенерирован с этим заданием, добавлено несколько новых вкладок. Нажмите кнопку Process Job , чтобы создать все ваши файлы Gerber.
После загрузки задания Gerber RS-274X CAM у вас появятся новые вкладки для каждого слоя вашего дизайна.
Вот и все! Всего одно простое нажатие кнопки, и все файлы Gerber, которые нужно отправить производителю, были созданы для вас.Если вы вернетесь в панель управления Autodesk EAGLE, вы увидите все эти новые файлы Gerber, перечисленные рядом с существующими файлами проекта.
Все созданные файлы Gerber можно найти в Панели управления Autodesk EAGLE в папке проекта.
Создание файла сверла
Хотя файлы Gerber, которые вы только что создали, содержат всю информацию, которую производитель должен знать о ваших отдельных слоях, они не включают информацию о ваших просверленных отверстиях.Теперь вам нужен файл, в котором будет указано расположение и размер каждого отверстия. К счастью, процесс создания этого файла в Autodesk EAGLE так же прост, как и создание Gerbers. Вот как:
Выберите инструмент CAM Processor в верхней части интерфейса или выберите File »CAM Processor , чтобы открыть диалоговое окно CAM-процессора .
Теперь вам нужно загрузить задание CAM сверления, чтобы начать работу. Выберите Файл »Открыть» Задание и в папке EAGLE cam по умолчанию выберите excellon.cam, затем выберите Открыть .
Теперь у вас будет одна доступная вкладка «Создать данные сверления», которая будет захватывать данные из слоев 44 Drills и 45 Holes , именно то, что вам нужно. Нажмите кнопку Обработать задание , чтобы создать этот файл.
При загрузке задания Excellon CAM будет создан файл NC Drill File на основе данных слоя Drill and Hole.
Как и все ваши файлы Gerber, ваш файл NC Drill будет храниться в папке вашего проекта, к которой вы можете получить доступ через панель управления Autodesk EAGLE или каталог папок.Найдите файл .drd, это тот, который вы только что создали.
Пора собирать вещи
На данный момент у вас есть все файлы, которые нужно отправить производителю для изготовления голой платы. Ключевое слово здесь — голая доска. Если вы также планируете, чтобы производитель собирал ваши компоненты, вам, вероятно, потребуется отправить дополнительные файлы, например, ведомость материалов (BOM). Мы сохраним это для «Основы производства печатных плат, часть 2».
Следует иметь в виду, что, хотя мы использовали стандартный файл Gerber CAM EAGLE для создания нашей документации, некоторые производители также предлагают свои собственные файлы CAM, которые вы можете загрузить.Когда вы загрузите один из них, они предоставят шаблон задания для создания герберов в их определенном формате.
Перед тем, как создавать собственные файлы Gerber, обязательно сначала обратитесь к производителю, чтобы узнать, предлагает ли он собственный файл CAM для Autodesk EAGLE или предпочитаемый формат вывода. В противном случае вы должны быть в безопасности, используя стандартный формат Gerber RS274-X, доступный в Autodesk EAGLE.
Вы все сделали правильно, но можете ли вы это сделать?
Весь этот блог основан на большом предположении, что проект, созданный вами в Autodesk EAGLE, действительно можно изготовить.Иногда это не так, потому что вы наносите шелкографию на подушку или у вас есть разомкнутый контур. В любой ситуации разница между законченным дизайном и дизайном, готовым к производству, может заключаться в двух разных реальностях.
Итак, прежде чем вы отправите какие-либо файлы для сверления Gerber или NC вашему производителю, мы всегда рекомендуем проводить тщательную проверку, чтобы убедиться, что то, что вы спроектировали, действительно соответствует тому, что показывают ваши производственные файлы. Мы рассмотрим этот процесс проверки вашего проекта более подробно в разделе «Основы производства печатных плат», часть 3.Во время этого процесса проверки вы также захотите официально решить, какого производителя вы хотите использовать. Вот несколько:
OSH Park — отличный вариант для снижения затрат, OSH берет проекты от группы инженеров, наклеивает их на одну панель и позволяет всем экономить деньги. Срок поставки двухслойной доски — 12 дней.
Advanced Circuits — одна из самых больших и известных фабрик в США, эти ребята предлагают доставку в течение 1-5 дней на платах с 1-10 слоями.
Euro Circuits — для тех, кто за прудом в Европе, Euro Circuits — это еще одна фабрика с высоким рейтингом, которая доставляет в течение 2-7 дней 1-16-слойные доски.
Если вы планируете, чтобы производитель также собирал все компоненты на вашей плате, вам необходимо создать спецификацию материалов (BOM). Мы покажем вам, как это сделать, в главе 2 «Основы производства печатных плат»!
Готовы приступить к разработке и изготовлению более сложных конструкций? Обновите сейчас до подписки Autodesk EAGLE.
.

Журнал "Дизайнер"