Как измерить резьбу: диаметр и таблица резьб

Время прочтения статьи: 10 минут

Автор статьи: pkmetiz.ru

Любое резьбовое соединение образуется двумя элементами, один из которых имеет внутреннюю, а второй — наружную резьбу, например, болт и гайка, винт и монтажное отверстие в соединяемых деталях и т. д. Чтобы получить плотное и качественное соединение, геометрические параметры внутренней и наружной нарезки должны точно совпадать.

К основным таким параметрам относятся:

• внутренний и наружный диаметр;
• глубина;
• шаг резьбы.

Поэтому при подборе крепежа для выполнения монтажных работ часто возникает вопрос, как измерить резьбу. Измерение диаметра и глубины нарезки обычно не представляет сложности. Более сложной задачей будет измерить шаг резьбы, а неправильный подбор деталей по этому параметру либо вообще не позволит закрутить их, либо значительно ухудшит качество соединения, сделав его фактически непригодным к эксплуатации.

Измерение резьбомером

Оптимальным вариантом, как правильно измерить резьбу, будет использование резьбомера. Это специальный инструмент для проведения измерения шага нарезки. Резьбомер представляет собой корпус, к которому крепятся щупы в виде тонких пластин с гребенкой. Форма гребенки точно соответствует стандартной резьбе с определенным шагом.

Различают следующие виды резьбомеров:

• Метрические. Позволяют измерить шаг резьбы болта, гайки или другой детали с метрической нарезкой диаметром от 1 до 600 мм. Инструмент имеет до 20 измерительных пластин и позволяет определять шаг резьбы от 0,4 мм до 7 мм. Обозначается маркировкой «М60» на корпусе.
• Дюймовые. Применяется, чтобы измерить дюймовую резьбу, которую обычно нарезают на трубах и деталях трубопроводов, а также иногда используют на крепежных элементах. Шаг дюймовой резьбы определяется по количеству нитей на один дюйм длины резьбовой части детали. Резьбомер комплектуется 17 измерительными пластинами с количеством витков от 4 до 28. Для маркировки инструмента применяется маркировка «Д55».
• Универсальные. Комплектуются измерительными пластинами для метрической и дюймовой нарезки. Такие резьбомеры широко применяются в мастерских, где приходится одновременно работать с деталями как с метрической, так и с дюймовой резьбой.

Перед определением шага нужно измерить диаметр резьбы штангенциркулем. Это необходимо потому, что диапазон шагов может зависеть от диаметра.

Процесс измерения шага при помощи резьбомера предельно прост. К измеряемой резьбе прикладывают визуально подходящие пластины резьбомера. Методом подбора выбирается пластина, гребенка которой будет точно соответствовать измеряемой резьбе. Ее шаг будет соответствовать стандартному значению, указанному на маркировке измерительной пластины.

Проще всего таким способом измерить наружную резьбу. Если нужно определить шаг внутренней резьбы, то место измерение необходимо подсвечивать, чтобы точно определить плотное прилегание гребенки пластины резьбомера.

При измерении шага метрической резьбы искомый параметр получаем в миллиметрах. Если необходимо измерить шаг дюймовой резьбы, то его значение получаем в количестве витков на дюйм.

Измерение шага резьбы без резьбомера

Детали с наружной нарезкой

Часто необходимость определения шага резьбы возникает эпизодически, на один раз. И, конечно, в такой ситуации под рукой не оказывается резьбомера, а покупать его для разовых измерений не имеет смысла. Полезным будет узнать, как измерить шаг резьбы линейкой или штангенциркулем. Эти измерительные инструменты позволяют достаточно легко определить нужный параметр.

Проще всего измерить резьбу болта или другой детали с наружной нарезкой. При измерении метрической резьбы рекомендуется в первую очередь приложить линейку к детали с резьбой и постараться совместить миллиметровые деления ее шкалы с вершинами гребней резьбового профиля. Если они совпадают, значит, шаг составляет 1 мм. В противном случае придется провести несколько более сложные измерения.

Для определения шага резьбы нужно посчитать количество витков на участке стержня определенной длины, например, 10 мм или 20 мм. Для получения более точного результата рекомендуется проводить замеры на участке 20 мм. Необходимую длину отмеряют, приложив к стержню болта линейку, или при помощи штангенциркуля. Более точно будет измерить шаг резьбы болта штангенциркулем. На отмеренном участке подсчитывают количество витков. После этого длину участка необходимо разделить на полученное количество витков за минусом одного витка. В результате получаем значение шага резьбы.

При определении шага дюймовой нарезки необходимо отмерить длину стержня равную одному дюйму (25,4 мм). Для точности замера лучше использовать линейку или штангенциркуль с дюймовой шкалой. Количество витков на этом участке и будет шагом резьбы. Если длина резьбового участка меньше одного дюйма, то определить число витков нужно на участке в полдюйма (12,7 мм), после чего полученный результат умножить на 2.

Детали с внутренней нарезкой

Существует два способа, как измерить резьбу гайки или другой детали с внутренней нарезкой без резьбомера. Первый способ предусматривает подбор точно подходящего ответного болта с последующим измерением шага его резьбы. Если подобрать ответный болт не получается, то нужно воспользоваться полоской бумаги (это и есть способ № 2).

 

Ее следует прижать к резьбе так, чтобы на бумаге остался отпечаток профиля. Улучшить видимость рисок можно, проведя по граням маркером. После этого на бумаге нужно отметить линейкой расстояние между крайними рисками и посчитать количество витков. Затем полученное расстояние делят на количество витков минус один виток. Вместо бумаги для измерений по этому способу можно использовать карандаш, спичку или другое изделие из мягкой древесины подходящего размера, которое прижимают к резьбе.

Определение шага резьбы по диаметру

Определить шаг резьбы можно по стандартным таблицам. Предварительно нужно измерить диаметр резьбы болта или гайки. Для этого нужно воспользоваться штангенциркулем, который позволяет с высокой точностью определить размер. Точность замера должна составлять десятые доли миллиметра. После этого, используя полученное значение, можно найти в таблице соответствующий диаметру шаг резьбы.

Пример таблицы для резьб с наружным диаметром от 9,3 мм до 63,4 мм:

Чем нарезать резьбу — виды и назначение инструмента

Благодаря высокой надежности и простоте резьбовые соединения широко применяются в различных строительных конструкциях, машинах и механизмах. Так как основные геометрические параметры резьб являются общепринятыми, для создания новых соединений и ремонта изношенных узлов достаточно иметь небольшой набор стандартных инструментов.

Содержание

1. Внутренняя резьба
2. Наружная резьба

Внутренняя резьба

Внутреннюю резьбу нарезают в отверстии с помощью метчиков (1). Они представляют собой металлические стержни с закаленными зубьями. Изготовляются из инструментальной или быстрорежущей стали.

Виды метчиков

Метчики различают по назначению. Они могут использоваться для нарезания метрической, дюймовой, конической, трубной, а также трапецеидальной резьбы. Согласно соответствующим техническим условиям, а также ГОСТ 3266-81, в таблице представлены пределы применимости этого инструмента.

Наименование резьбы	Номинальные диаметры
Метрическая	1 — 52 мм
Дюймовая	1/4” — 2” (дюйма)
Коническая	1/16” — 2”
Трубная	1/16” — 6”
Трапецеидальная	5,6 — 90 мм

Метчики для нарезания метрической и дюймовой резьбы изготавливаются комплектами. Комплект может состоять как из двух, чистового и чернового, так и из трех — чернового, среднего и чистового метчиков. Черновой метчик предназначен для снятия основной части стружки. Чистовой служит для окончательного, точного формирования профиля резьбы и калибровки.

Чтобы идентифицировать метчик в комплекте, его хвостовую часть маркируют одной, двумя или тремя кольцевыми рисками. Возможно также обозначение с помощью номера: I – черновой, II – средний, III – чистовой.

Гаечные метчики предназначены для нарезания резьбы за один проход. Они являются однокомплектными, то есть продаются поштучно.

Для вращения метчиков используют воротки (2). Они могут быть нерегулируемыми с квадратными отверстиями под хвостовик фиксированного размера, а также регулируемыми. Кроме того, существуют воротки с трещоточным механизмом, обеспечивающие удобство работы в труднодоступных местах.

Наружная резьба

Вручную наружную резьбу нарезают плашками (5) и клуппами (4). Плашка представляет собой круглую гайку из быстрорежущей или инструментальной стали высокой твердости. С целью отвода стружки в ней предусмотрены специальные отверстия. Плашки бывают цельными и разрезными.

Разрезные плашки имеют прорезь величиной до 1,5 мм. Благодаря этому они позволяют регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1—0,3 мм. Их недостатком является меньшая точность, поэтому использовать такой инструмент в ответственных соединениях не рекомендуется. Диаметры плашек представлены в таблице.

Наименование резьбы	Номинальные диаметры
Метрическая	1 — 76 мм
Дюймовая	1/4” — 2” (дюйма)
Трубная	1/8” — 2”

Вращение плашек производят с помощью плашкодержателей (3) и трещоток. Эти устройства, как правило, позволяют использовать несколько размеров режущего инструмента, например M16 — M20, 1/2” — 1”. Трещотки применяются для нарезания трубной резьбы плашками в труднодоступных местах, например, у стены.

Клуппы предназначены для нарезания наружной трубной резьбы диаметром 1/2” — 3”. Благодаря своей конструкции, они надежно фиксируются на трубе, что обеспечивает удобство работы, а также высокое качество резьбового соединения. Клуппы обычно оснащаются сменными резцами или головками. Это значительно увеличивает срок их эксплуатации. В зависимости от конструкции, для вращения ручных клуппов могут использоваться как съемные рукоятки, так и держатели-трещотки. 

Нарезание наружной резьбы

Нарезание наружной резьбы

Подробности

Категория: Сортовой прокат

Нарезание наружной резьбы

Резьба представляет собой винтовую канавку, образованную на деталях вращения. Широко применяется для соединения деталей между собой (крепежная) и для передачи движения (как, например, в ходовом винте токарного станка или тисков).   

В резьбовых соединениях применяют болты, шпильки и винты. Болт – цилиндрический стержень с головкой на одном конце и с резьбой на другом(см. рис справа а). Шпилька — цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах. Один конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а на другой конец устанавливают скрепляемую деталь и навинчивают гайку(б). Винт — цилиндрический стержень с резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей и головкой различных форм(в).

  

 

 

Основные элементы резьбы: угол подъема винтовой линии а,
шаг резьбы р, угол профиля у, наружный и внутренний диаметры (рис. слева). В зависимости от назначения резьбового соединения применяются разные типы резьб.  

 

 

 

По направлению витков резьба бывает правой и левой (рис. справа). Чаще всего нарезают правую резьбу. 

 

 

 

Для нарезания наружной крепежной резьбы используют специальный инструмент — плашки. Они бывают круглые(рис. слева а), резьбонакатные(б) и раздвижные(в). 

 

 

 

Круглая плашка (рис. справа) выполнена в виде гайки из закаленной стали. Резьбу плашки пересекают сквозные продольные отверстия. Образовавшиеся режущие кромки в форме клина и канавки обеспечивают резание заготовки и одновременный выход стружки. Для того чтобы торец стержня (заготовки) лучше входил в плашку с торцевых сторон, ее резьба имеет меньшую высоту профиля. Это так называемая заборная часть. Круглые плашки в соответствии со стандартом предусмотрены для нарезания метрической резьбы диаметром от 1 до 76 мм. Их закладывают в гнезда плашкодержателя и фиксируют там шпильками(или болтами) со шлицем для отвертки.  

 

 

Плашка 4 (рис. слева) со специальными вырезами 6 крепится в плашкодержателе 5 или в воротке тремя либо четырьмя винтами в зависимости от ее размеров и условий эксплуатации. Один или два винта 7 служат для закрепления, винты 1 и 3 — для закрепления и сжатия плашки при регулировании ее размера после прорезания перемычки. Разжимается плашка с помощью винта 2.

 

В корпусе резьбонакатной плашки(рис. б выше) установлены накатные регулируемые ролики с резьбой. Металл заготовки не режется, а выдавливается. За счет этого поверхность резьбы получается более чистой, а сама резьба — более качественной и точной.

Раздвижные призматические плашки (рис. в выше) состоят из двух раздвигающихся и отодвигающихся полуплашек.
Определенный интерес представляет вороток для установки и крепления плашек (рис. справа) с дополнительным направляющим кольцом 16, которое помогает выдерживать направление на цилиндрических заготовках 12 (стержней, толкателей пресс-форм и винтов, съемников штампов). Дополнительное устройство можно использовать в обычных воротках.
Во внутренней части обоймы 1 воротка имеется обработанное квадратное окно со вставленными призматическими плашками. На боковой стороне обоймы установлен винт 15, прижимающий плашки 9 во время работы, а с боковых сторон обоймы в корпус 11 ввернуты две ручки 13 для захвата руками. В нижней части обоймы установлена шайба 14, закрепленная винтами 8, и два направляющих штифта 10, по которым перемещается кольцо 16.  

 

Для того чтобы нарезать резьбу плашкой на стержне, надо сначала узнать наружный диаметр резьбы d и ее шаг р(см. рис. слева). Эти данные обозначены на плашке. Затем по таблице (см. табл. ниже) определить диаметр стержня для этой резьбы и выбрать заготовку.

    

       

Диаметр резьбы	Шаг (Р)	Диаметр стержня
		Наименьший	Наибольший
М5	0,75	4,8	4,8
М6	1	5,8	5,8
М8	1,25	7,8	7,9
М10	1,5	9,75	9,85
М12	1,75	11,76	11,88

 

 

 

 

При этом надо обязательно учитывать, что, когда нарезают резьбу, металл, особенно медь, мягкая сталь, «тянется». В результате этого диаметр стержня немного увеличивается  и усиливается давление на резьбовую поверхность плашки. Она нагревается, стружка налипает на режущие кромки, и резьба становится «рваной». Все это снижает ее качество. Поэтому диаметр стержня должен быть меньше наружного диаметра резьбы на 0,1…0,3 мм в зависимости от размера резьбы. Если диаметр стержня будет меньше на 0,4…0,5 мм внешнего диаметра резьбы, то профиль резьбы получается неполным.

Выбранную заготовку надо выправить, разметить, отрезать по разметке и, закрепив ее в тисках, напильником снять фаску(рис.справа а) для того, чтобы заборная часть плашки легче захватывала металл. Следует проверить качество плашки внешним осмотром и навинчиванием ее на болт или шпильку с неповрежденной резьбой. Необходимо также тщательно проверить качество закрепления плашки в плашкодержателе, чтобы исключить возможный ее перекос и проскальзывание в гнезде.
Перед нарезанием резьбы размечают на стержне ее длину, стержень закрепляют в тисках так, чтобы выступающий над верхней плоскостью губок конец был больше нарезаемой части на 20. ..25 мм. Стержень ставят по угольнику под углом 90° к верхним плоскостям губок (рис. б). Плашку, закрепленную в плашкодержателе, накладывают на верхний торец стержня и с небольшим нажимом, не допуская перекоса плашки, вращают ее (рис. в). После нарезания 1—2 ниток резьбы, еще раз проверяют совпадение осей вращения плашки и стержня.
После этого смазывают маслом резьбовую часть стержня, нарезку плашки и вращают плашку, равномерно нажимая на обе рукоятки плашкодержателя (рис. г). Вращение должно быть возвратнопоступательным: один-два оборота вправо и пол-оборота влево. При этом стружка ломается, выходит через продольное отверстие. Это облегчает нарезание резьбы и улучшает ее качество.  

 

Качество нарезанной резьбы в условиях производства проверяют резьбовыми микрометрами, резьбовыми калибрами-кольцами и резьбовыми пробками(см. рис. слева). В школьных условиях допускается проверка резьбы гайками.

 

После окончания работы плашку вынимают из плашкодержателя, тщательно очищают щеткой от стружки, протирают ветошью и смазывают маслом.
Нарезание резьбы плашкой можно выполнять и на токарном станке.
При нарезании резьбы плашку следует надежно закреплять в плашкодержателе.
При работе соблюдайте осторожность, чтобы рука не попала между рукояткой плашкодержателя и опорой.
Для смазки пользуйтесь кисточкой или масленкой.
Не сдувайте стружки с плашки, а пользуйтесь щеткой-сметкой.
Не допускайте попадания масла на одежду, руки.

На предприятиях применяют закаленные винты, которые ввинчивают через пробитые отверстия в двух или нескольких соединяемых деталях из листового металла. Винты, нарезая в отверстиях резьбу, соединяют эти детали. Такой способ резьбового соединения экономичен и ускоряет процесс сборки. На многих предприятиях сейчас применяются закаленные самовыдавливающие винты для стальных и чугунных деталей, твердость которых меньше, чем твердость винтов.
Резьбу на болтах и шпильках небольшого диаметра делают на токарных станках-автоматах одновременно с изготовлением самих болтов. Винты и болты также штампуют на прессах.
В массовом производстве широко распространена накатка наружной резьбы. После прохода между валиками на стержне образуется резьба. В некоторых резьбонарезных устройствах вместо валиков используются пластины из твердого сплава.

Ниже описаны основные термины и понятия, которые необходимы для усвоения материала.
Основные элементы резьбы:
Наружный диаметр резьбы  — это диаметр воображаемого цилиндра, поверхность которого совпадает с вершинами наружной резьбы и впадинами внутренней резьбы.
Внутренний диаметр резьбы  — диаметр цилиндра, поверхность которого совпадает с вершинами внутренней резьбы и впадинами наружной резьбы.
Средний диаметр резьбы  — диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы в точке, где ширина канавки равна половине шага резьбы.
Угол профиля  — угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевом сечении.
Вершина профиля  — участок профиля, соединяющий боковые стороны выступа.
Впадина профиля  — участок профиля, соединяющий боковые стороны канавки.
Шаг резьбы  — расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы.
Угол подъёма резьбы  — угол, образованный касательной к винтовой линии к точке, лежащей на среднем диаметре резьбы, и  плоскостью, перпендикулярной оси резьбы.
Угол профиля  — угол между боковыми сторонами витка, измеренный в плоскости, проходящей через ось резьбы.

Система резьб.
В промышленности применяются следующие резьбы:
Метрическая резьба  — имеет треугольный профиль и служит, в основном, для соединения деталей между собой.
Метрическая резьба подразделяется на две группы: метрическая резьба с крупным шагом и метрическая резьба с мелким шагом для диаметров 0,25-600 мм.
Трубная коническая резьба — имеет то же назначение, что и цилиндрическая. Необходимая плотность соединения достигается деформацией витков трубной конической резьбы.
Коническая дюймовая резьба  с углом профиля 60 град. Коническая дюймовая резьба применяется для получения плотных соединений.
Дюймовая резьба — применяется для крепёжных соединений деталей машин болтами, винтами и шпильками.
Трапецеидальные резьбы — применяются, в основном, для ходовых винтов станков и других силовых передач.
Трапецеидальные резьбы подразделяются на крупную, нормальную и мелкую.
Упорные резьбы — крупная, нормальная и мелкая — применяются преимущественно для ходовых и грузовых (с большой  нагрузкой) винтов с односторонне действующей нагрузкой. В редких случаях используются как крепёжные.
Прямоугольная резьба — применяется для грузовых и ходовых винтов. Резьба сложна в изготовлении и имеет недостатки, ограничивающие её применение.
Трубная резьба цилиндрическая — трубная цилиндрическая резьба применяется в соединениях полых тонкостенных деталей, когда соединение должно быть особенно плотным.
Модульная резьба — применяется для червяков.

                     

Схема винтовых линий: а — развертка винтовой линии; б — цилиндрическая трехугольная резьба; в — цилиндрическая  квадратная резьба; г — цилиндрическая прямоугольная резьба; д — цилиндрическая
трапецеидальная резьба; е — цилиндрическая круглая резьба; ж — однозаходная резьба; з — двухзаходная резьба; и — трехзаходная резьба.  

 

 

Для того, чтобы узнать шаг резьбы, применяют специальные калибры(см. рис. справа).

 

 

 

Как определить тип резьбы на фитинге?

Для того, что бы определить какой тип резьбы на фитинге, мы рекомендуем пользоваться специальной таблицей и штангельциркулем.

Кроме того, в процессе определения всегда следует обращать внимание на внешний вид фитинга, наличие или отсутствие резиновых уплотнений, конус самого уплотнения и его угол.

Первое: измеряем диаметр резьбы. Если это наружная резьба, смотрите фото №1, если это внутренняя резьба (гайка) то смотрите  фото №2.

  

 

Затем, найдите полученный результат в таблице.  В нашем случае внешняя резьба имеет 21,8мм. Это попадает в диапазон 21,6-21,9мм, что соответствует метрической резьбе М22х1,5.

 

Наружный диаметр, мм	Внутренний  диаметр, мм	Шаг резьбы, витков на дюйм	Шаг резьбы	BSP	Метрика	Дюйм UNF	Дюйм NPT
9,3-9,7	8,5-8,9	28		1/8″
9,3-9,7	8,5-8,9	27					1/8″
9,7-9,9	8,2-8,6		1,5		M10x1,5
10,9-11,1	9,7-10,0	20				7/16″-20
11,6-11,9	10,2-10,6		1,5		M12x1,5
12,4-12,7	11,3-11,6					1/2″-20
12,9-13,1	11,4-11,9	19		1/4″
12,9-13,1	11,4-11,9	18					1/4″
13,6-13,9	12,2-12,6		1,5		M14x1,5
14,0-14,3	12,7-13,0	18				9/16″-18
15,6-15,9	14,2-14,6		1,5		M16x1,5
16,3-16,6	14,9-15,4	19		3/8″
16,3-16,6	14,9-15,4	18					3/8″
17,6-17,9	16,2-16,6		1,5		M18x1,5
18,7-19,0	17,3-17,6	16				3/4″-16
19,6-19,9	18,2-18,6		1,5		M20x1,5
20,5-20,9	18,6-19,0	14		1/2″
20,7-21,1	18,3-18,7	14					1/2″
21,6-21,9	20,2-20,6		1,5		M22x1,5
22,0-22,2	20,2-20,5	14				7/8″-14
22,6-22,9	20,6-21,0	14		5/8″
23,6-23,9	22,2-22,6		1,5		M24x1,5
25,6-25,9	24,2-24,6		1,5		M26x1,5
26,1-26,4	24,1-24,5	14		3/4″
26,3-26,7	23,7-24,1	14					3/4″
26;6-26,9	24,3-24,7	12				1,1/16″-12
29,6-29,9	27,4-27,8		2		M30x2
29,8-30,1	27,6-27,9	12				1,3/16″-12
29,6-29,9	28,2-28,6		1,5		M30x1,5
32,6-32,9	30,5-30,9		2		M33x2
33,0-33,2	30,3-30,8	11		1″
33,0-33,3	30,8-31,2	12				1,5/16″-12
32,9-33,4	30,3-30,8	11,5					1″
35,6-35,9	33,4-33,8		2		M36x2
37,6-37,9	36,2-36,6		1,5		M38x1,5
40,9-41,2	38,7-39,1	12				1,5/8″-12
41,6-41,9	39,4-39,8		2		M42x2
41,5-41,9	39,0-39,5	11		1,1/4″
41,4-42,0	39,2-39,6	11,5					1,1/4″
44,6-44,9	42,4-42,8		2		M45x2
44,6-44,9	43,2-43,6		1,5		M45x1,5
47,3-47,6	45,1-45,5	12				1,7/8″-12
47,4-47,8	44,8-45,3	11		1,1/2″
47,3-47,9	45,1-45,5	11,5					1,1/2″
51,6-51,9	49,4-49,6		2		M52x2
51,6-51,9	50,2-50,6		1,5		M52x1,5
59,4-59,8	56,5-56,8	11		2″
59,9-60,2	56,4-56,7	11,5					2″
63,3-63,6	61,3-61,8	12				2,1/2″-12

Внешний вид фитинга так же подтверждает наше предположение.  

С внутренней резьбой могут быть некоторые сложности. Результат замера 20,62мм подходит под целых три диапазона в таблице, которые практически одинаковые.  Но внешний вид фитинга (наличие конуса с углом 24°, резинового уплотнения и площадки в конце конуса) говорит о том, что это явно не дюймовая резьба, а следовательно это метрика М22х1,5.

Пусть вас не смущает тот факт, что у нас вышло 20,62мм, а диапазон 20,2-20,6мм. Причиной этого может быть погрешность измерительного прибора или не совсем верное измерение (для более точного измерения следовало бы снять гайку с фитинга). 

В метрической резьбе существует так же понятие тяжелой и легкой серии, то есть так называемые DKOL и DKOS. Это так же очень важный нюанс, о котором более подробно можно прочесть тут.

Метрические резьбы. Диаметры стержней и допуски на них под метрическую резьбу М3-М50, выполняемую плашками. Диаметры сверл М1-М10 для высверливания отверстий под метрическую резьбу. Нарезание резьб плашками и метчиками.

Метрические резьбы. Диаметры стержней и допуски на них под метрическую резьбу М3-М50, выполняемую плашками. Диаметры сверл М1-М10  для высверливания отверстий под метрическую резьбу. Нарезание резьб плашками и метчиками. Наружная резьба: Плашку зажимают в воротке винтами, расположенными по его контуру. На торце стержня, на котором необходимо нарезать резьбу, на заточном станке снимают фаску под углом <60о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу. На конец прочно зажатого в тисках стержня с фаской в виде усеченного конуса устанавливают точно в горизонтальной плоскости вороток с плашкой и вращают обеими руками вороток по часовой стрелке (глядя сверху), если резьба правая, с небольшим нажимом на плашку. Иногда рекомендуется плавно вращать вороток по часовой стрелке, иногда — после каждого полуоборота немножко повернуть его обратно, чтобы сломать стружку. Главное хорошо смазать все рабочие лезвия, чтобы резьба не рвалась, а плашка не тупилась. Диаметр стержней под наружную метрическую резьбу следует подбирать по таблице 1.   Таблица 1. Диаметры стержней под метрическую резьбу, выполняемую плашками Диаметры стержней под метрическую резьбу, выполняемую плашками Диаметры Допуски на диаметр стержня Диаметры Допуски на диаметр стержня резьбы стержня резьбы стержня Резьба с крупным шагом 3 2,94 -0,06 12 11,88 -0,12 3,5 3,42 -0,08 16 15,88 -0,12 4 3,92 -0,08 18 17,88 -0,12 4,5 4,42 -0,08 20 19,86 -0,14 5 4,92 -0,08 22 21,86 -0,14 6 5,92 -0,08 24 23,86 -0,14 7 6,90 -0,10 27 26,86 -0,14 8 7,90 -0,10 30 29,86 -0,14 9 8,90 -0,10 33 32,83 -0,17 10 9,90 -0,10 36 35,83 -0,17 11 10,88 -0,12 39 38,83 -0,17 Резьба с мелким шагом 4 3,96 -0,08 24 23,93 -0,14 4,5 4,46 -0,08 25 24,93 -0,14 5 4,96 -0,08 26 25,93 -0,14 6 5,96 -0,08 27 26,93 -0,14 7 6,95 -0,10 28 27,93 -0,14 8 7,95 -0,10 30 29,93 -0,14 9 8,95 -0,10 32 31,92 -0,17 10 9,95 -0,10 33 32,92 -0,17 11 10,94 -0,12 35 34,92 -0,17 12 11,94 -0,12 36 35,92 -0,17 14 13,94 -0,12 38 37,92 -0,17 15 14,94 -0,12 39 38,92 -0,17 16 15,94 -0,12 40 39,92 -0,17 17 16,94 -0,12 42 41,92 -0,17 18 17,94 -0,12 45 44,92 -0,17 20 19,93 -0,14 48 47,92 -0,17 22 21,93 -0,14 50 49,92 -0,17   Внутренняя резьба: нарезают с помощью метчиков. Метчик — металлорежущий инструмент для нарезания внутренней резьбы в предварительно просверленных отверстиях. Бывают ручные (вращаются при помощи воротка) и станочные, гаечные и инструментальные (маточные и плашечные).При нарезании глубокой резьбы обычно применяют комплект из трех метчиков: первый метчик (обозначение — одна риска) — предварительный, второй (две риски) нарезает резьбу и третий (три риски или без низ) ее калибрует. Гаечные метчики пригодны для нарезания короткой резьбы (как в гайке) и имеют последовательно расположенные режущие кромки; после прохождения всей длины получают полную резьбу. Большое значение имеет правильный выбор диаметров отверстия. Если диаметр больше, чем следует, то внутренняя резьба не будет иметь полного профиля и получится непрочное соединение. При меньшем диаметре отверстия вход метчика в него затруднителен, что ведет к срыву первых витков резьбы или к заклиниванию и поломке метчика. Диаметр отверстия под метрическую резьбу можно приближенно определить, умножив размер резьбы на 0,8 (например, для резьбы М2 сверло должно иметь диаметр 1,6 мм, для М3 — 2,4-2,5 мм и т. д. (см.. таблицу). Необходимо смазать режущую часть метчика  густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу  — и вставить в отверстие. Затем необходимо внимательно следить за тем, чтобы метчик шел точно по оси отверстия во избежание поломки. После нарезки 4-5 витков, метчик извлекается из отверстия и очищается от стружки. После этого его еще раз смазывают и вновь ввертывают в отверстие, нарезают еще 4-5 витков, продолжая операцию до упора (при глухом отверстии или до выхода метчика (при сквозном отверстии). Затем очищают первый метчик, кладут его на место и берут метчик с двумя рисками, смазывают его, вручную ввертывают его в отверстие и, как только он начнет врезаться в металл, надевают на него вороток. После нарезания каждых 5-6 витков метчик очищают от стружки и смазывают до полного прохода отверстия. Затем очищают второй метчик, кладут его на место, берут последний метчик с тремя рисками, также смазывают жиром, рукой ввертывают в отверстие до зацепления, надевают вороток и осторожно калибруют резьбу. Очистку от стружки и смазывание повторяют, как и ранее. Дюймовыми метчиками резьба нарезается также как и метрическими. Для нарезания резьбы на трубах применяют клуппы, обычно с регулируемыми режущими элементами в диапазоне резьб для труб с внутренним диаметром от 1/4 до 4 дюймов. Резьбы на трубах и стернях большого диаметра лучше нарезать на токарно-винторезных станках. Диаметр верл для высверливания отверстий под метрическую резьбу следует подбирать по таблице 2.   Таблица 2. Диаметры сверл для высверливания отверстий под метрическую резьбу Диаметры стержней под метрическую резьбу, выполняемую плашками Наружный диаметр резьбы, мм Диаметр сверла (мм) для Чугуна, бронзы Стали, латуни 1 0,75 0,75 1,2 0,95 0,95 1,6 1,3 1,3 2 1,6 1,6 2,5 2,2 2,2 3 2,5 2,5 3,5 2,9 2,9 4 3,3 3,3 5 4,1 4,2 6 4,9 5 7 5,9 6 8 6,6 6,7 9 7,7 7,7 10 8,3 8,4

Параметры резьбы

Размеры резьбы и точность ее профиля являются решающими факторами при определении следующего:

• возможно ли выполнение поверхностной обработки болта;
• возможно ли свободное соединение;
• сможет ли резьба выдерживать усилия, на которое рассчитано соединение деталей.

Расчет параметров резьбы основывается на номинальном диаметре резьбы, шаге резьбы и внутреннем диаметре резьбы:

 

D…    Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы (гайка) d…     Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (болт) _____________________________________________________ D/d     Номинальный диаметр резьбы D2/d2 Номинальный средний диаметр резьбы D1/d3 Номинальный внутренний диаметр резьбы P        Шаг резьбы

Значение диаметров метрической резьбы вычисляют по формулам:

D2 (d2) = D(d) — 0,6495P
D1 (d1) = D(d) — 1,0825P

Размеры наружной резьбы (болта) измеряются калибрами, микрометрами или оптическими измерительными приборами, в то время как внутренняя резьба (гайка) измеряется цилиндрическими калибрами.

 

Основные параметры резьбы, учитываемые при соединении деталей:

Допуск на резьбу

Устанавливается допуски для двух диаметров резьбы – среднего диаметра и диаметра выступов (наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы).

Допуск среднего диаметра резьбы определяет допустимую степень отклонения номинального среднего диаметра наружной (d2) и внутренней резьбы (D2).

Допуск на диаметр выступов устанавливает допустимую степень отклонения номинального наружного диаметра (d) крепежа с наружной резьбой (например, болты, винты) и номинального внутреннего диаметра (D) крепежа с внутренней резьбой (например, гайки).

Значение допуска среднего диаметра и диаметра выступов всегда отрицательное для крепежа с наружной резьбой и положительное для крепежа с внутренней резьбой.

Положительный допуск на внутреннюю резьбу и отрицательный на внешнюю позволяет оставлять необходимый допуск на возможную последующую обработку.

 

0        — нулевая отметка (h/H) — Номинальный диаметр +/-      — положительные/отрицательные зоны расположения допусков e/g/G — положение допуска относительно 0 (h/H) 6/7/8 — степень точности допуска *        — стандартный размер допуска болта/гайки Es/ei — максимальный размер границы поля допуска Ei/es — минимальный размер границы поля допуска ↨        — допуск зазора для антикоррозийного покрытия

Поле допуска

Расстояние между максимальным и минимальным значением установленного ограничения (размер поля es-ei/EI-ES) определяет поле допуска. Поле допуска резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего диаметра и диаметра выступов.

Положение поля допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним для наружной резьбы и нижним для внутренней резьбы) и обозначается буквой латинского алфавита, строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней.

Обозначение поля допуска отдельного диаметра резьбы состоит из цифры, указывающей степень точности, и буквы, указывающей основное отклонение. Например, 4h; 6g; 6H.

Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов: 7g 6g (поле допуска d2 и d).

Если обозначение поля допуска диаметров выступов совпадает с обозначением поля среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется.

Рекомендованные поля допуска для длины свинчивания N (до нанесения антикоррозийного покрытия) на крепеж с DIN, ISO, DIN ISO, DIN EN ISO, ГОСТ стандартами:

Класс точности:	Средний		Грубый
Резьба	Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (винт, болт)	Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы(гайка)	Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (винт, болт)	Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы(гайка)
Без покрытия	6g	6H	8g	7H
Тонкое гальваническое покрытие
Крупные размеры (без покрытия)	6e	6G	8e	7G
Толстое гальваническое покрытие
Класс точности продукции:	A, B		C
ГОСТ	7798-70, 7805-70	5915-70, 5927-70	15589-70
DIN	931, 933	934	558, 601	555
ISO	4014, 4017	4032	4018, 4016	4034

Длина свинчивания резьбы

Длины свинчивания резьбы подразделяются на 3 группы: «короткие» S, «нормальные» N, «длинные» L. Длина свинчивания традиционных соединений (группа N) зависит от шага резьбы согласно ISO 965/DIN 13-14

Длина свинчивания N max для мелкой и крупной резьбы:

Диаметр резьбы		M5	M6	M8	M10	M12	M14-M16	M18-M22	M24-M27	M30-M33	M36-M39	M42-M45
Шаг резьбы	Крупная резьба	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2	2,5	3	3,5	4	4,5
	Мелкая резьба	0,5	0,75	1	1,25	1,5	1,5	2	2	2	3	3
Длина свинчивания N max	Крупная резьба	7,5	9	12	15	18	24	30	36	45	53	63
	Мелкая резьба	4,5	7,1	9	12	13	16	16	25	25	36	36

 

Размеры метрической резьбы (согласно ISO 965-2 / DIN 13-20, 21, 22, 27):

Номи- нальный диаметр резьбы d/D	Шаг резьбы P		Средний диаметр нулевой линии h/H	Наружная резьба (болт, винт)							Внутренняя резьба (гайка)
				Поле допус- ка / поло- жение	Номиналь- ный диаметр резьбы d		Номиналь- ный средний диаметр резьбы d2		Номиналь- ный внутренний диаметр резьбы d3		Поле допус- ка / поло- жение	Номи- нальный диаметр резьбы D мин.	Номи- нальный средний диаметр резьбы D2		Номи- нальный внутренний диаметр резьбы D3
	Круп- ный	Мел- кий			макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.
M3	0,5		2,675	6g	2,980	2,874	2,655	2,580	2,367	2,273	6H	3,000	2,675	2,775	2,459	2,599
				6e	2,950	2,844	2,625	2,550	2,337	2,243	6G	3,020	2,695	2,795	2,479	2,619
M4	0,7		3,545	6g	3,978	3,838	3,523	3,433	3,119	3,002	6H	4,000	3,545	3,663	3,242	3,422
				6e	3,944	3,804	3,489	3,399	3,085	2,968	6G	4,022	3,567	3,685	3,264	3,444
M5	0,8		4,48	6g	4,976	4,826	4,456	4,361	3,995	3,869	6H	5,000	4,480	4,605	4,134	4,334
				6e	4,940	4,790	4,420	4,325	3,959	3,833	6G	5,024	4,504	4,629	4,158	4,358
M6	1		5,35	6g	5,974	5,794	5,324	5,212	4,747	4,596	6H	6,000	5,350	5,500	4,917	5,153
				6e	5,940	5,760	5,290	5,178	4,713	4,562	6G	6,026	5,376	5,526	4,943	5,179
M8	1,25		7,188	6g	7,972	7,760	7,160	7,042	6,438	6,272	6H	8,000	7,188	7,348	6,647	6,912
				8e	7,937	7,602	7,125	6,935	6,403	6,165	6G	8,028	7,216	7,376	6,675	6,940
		1	7,35	6g	7,974	7,794	7,324	7,212	6,747	6,596	6H	8,000	7,350	7,500	6,917	7,153
M10	1,5		9,026	6g	9,965	9,732	8,994	8,862	8,128	7,938	6H	10,000	9,026	9,206	8,376	8,676
				8e	9,933	9,558	8,959	8,747	8,093	7,823	6G	10,032	9,058	9,238	8,408	8,708
		1,25	9,188	6g	9,972	9,760	9,160	9,042	8,438	8,272	6H	10,000	9,188	9,348	8,647	8,912
M12	1,75		10,863	6g	11,966	11,701	10,829	10,679	9,819	9,602	6H	12,000	10,863	11,063	10,106	10,441
				8e	11,929	11,504	10,792	10,556	9,782	9,479	6G	12,034	10,897	11,097	10,140	10,475
		1,5	11,026	6g	11,968	11,732	10,994	10,854	10,128	9,930	6H	12,000	11,026	11,216	10,376	10,676
M14	2		12,701	6g	13,962	13,682	12,663	12,503	11,508	11,271	6H	14,000	12,701	12,913	11,835	12,210
				8e	13,929	13,479	12,630	12,380	11,475	11,148	6G	14,038	12,739	12,951	11,873	12,248
		1,5	13,026	6g	13,968	13,732	12,994	12,854	12,128	11,930	6H	14,000	13,026	13,216	12,376	12,676
M16	2		14,701	6g	15,962	15,682	14,663	14,503	13,508	13,271	6H	16,000	14,701	14,913	13,835	14,210
				8e	15,929	15,479	14,630	14,380	13,475	13,148	6G	16,038	14,739	14,951	13,873	14,248
		1,5	15,026	6g	15,968	15,732	14,994	14,854	14,128	13,930	6H	16,000	15,026	15,216	14,376	14,676
M18	2,5		16,376	6g	17,958	17,623	16,334	16,164	14,891	14,625	6H	18,000	16,376	16,600	15,294	15,744
				8e	17,920	17,390	16,296	16,031	14,853	14,492	6G	18,042	16,418	16,642	15,336	15,786
		2	16,701	6g	17,962	17,682	16,663	16,503	15,508	15,271	6H	18,000	16,701	16,913	15,835	16,210
M20	2,5		18,376	6g	19,958	19,623	18,334	18,164	16,891	16,625	6H	20,000	18,376	18,600	17,294	17,744
				8e	19,920	19,390	18,296	18,031	16,853	16,492	6G	20,042	18,418	18,642	17,336	17,786
		2	18,701	6g	19,962	19,682	18,663	18,503	17,508	17,271	6H	20,000	18,701	18,913	17,835	18,210
M22	2,5		20,376	6g	21,958	21,623	20,334	20,164	18,891	18,625	6H	22,000	20,376	20,600	19,294	19,744
				8e	21,920	21,390	20,296	20,031	18,853	18,492	6G	22,042	20,418	20,642	19,336	19,786
		2	20,701	6g	21,962	21,682	20,663	20,503	19,508	19,271	6H	22,000	20,701	20,913	19,835	20,210
M24	3		22,051	6g	23,952	23,577	22,003	21,803	20,271	19,955	6H	24,000	22,051	22,316	20,752	21,252
				8e	23,915	23,315	21,966	21,651	20,234	19,803	6G	24,048	22,099	22,364	20,800	21,300
		2	22,701	6g	23,962	23,682	22,663	22,493	21,508	21,261	6H	24,000	22,701	22,925	21,835	22,210
M27	3		25,051	6g	26,952	26,577	25,003	24,803	23,271	22,955	6H	27,000	25,051	25,316	23,752	24,252
				8e	26,915	26,315	24,966	24,651	23,234	22,803	6G	27,048	25,099	25,364	23,800	24,300
		2	25,701	6g	26,962	26,682	25,663	25,493	24,508	24,261	6H	27,000	25,701	25,925	24,835	25,210
M30	3,5		27,727	6g	29,947	29,522	27,674	27,462	25,653	25,306	6H	30,000	27,727	28,007	26,211	26,771
				8e	29,910	29,240	27,637	27,302	25,616	25,146	6G	30,053	27,780	28,060	26,264	26,824
		2	28,701	6g	29,952	29,577	28,003	27,803	26,271	25,955	6H	30,000	28,051	28,316	26,752	27,252
M33	3,5		30,727	6g	32,947	32,522	30,674	30,462	28,653	28,306	6H	33,000	30,727	31,007	29,211	29,771
				8e	32,910	32,240	30,637	30,302	28,616	28,146	6G	33,053	30,780	31,060	29,264	29,824
		2	31,701	6g	32,962	32,682	31,663	31,493	30,508	30,261	6H	33,000	31,701	31,925	30,835	31,210
M36	4		33,402	6g	35,940	35,465	33,342	33,118	31,033	30,655	6H	36,000	33,402	33,702	31,670	32,270
				8e	35,905	35,155	33,307	32,952	30,998	30,489	6G	36,060	33,462	33,762	31,730	32,330
		3	34,051	6g	35,952	35,577	34,003	33,803	32,271	31,955	6H	36,000	34,051	34,316	32,752	33,252

Требования к метрической резьбе изделий, производимых в РФ, представлены в стандарте ГОСТ 16093-2004.

Как нарезать резьбу вручную? Обзор резьбонарезного инструмента

Содержание:

1. 1. Выполнение внутренней резьбы метчиком
2. 2. Тонкости нанесения наружной резьбы плашкой и клуппом
3. 3. 5 советов по успешному выполнению работ

От крепежных элементов до рабочих узлов типа винтовой пары – все эти соединения имеют резьбу. Со временем она изнашивается, особенно, если крепеж находится под нагрузкой, например, шпильки ступицы автомобиля, гайки, болты и т.д. Тогда требуется замена износившейся детали, но не всегда удается найти новую, подходящую по параметрам. В таких случаях многие мастера нарезают резьбу вручную с помощью специального резьбонарезного инструмента – метчиков, плашек и клуппов.

Изготавливается резьбонарезной инструмент из быстрорежущей стали или твердосплавных металлов, имеет острые режущие кромки специальной формы и размера, благодаря чему получается точно подходящая под параметры резьба. Инструменты различаются по шагу, длине и направлению нарезаемой резьбы. Но основное их отличие в том, что одни предназначены для выполнения внутренней резьбы, другие – для наружной. О каждом их виде мы расскажем подробнее.

Выполнение внутренней резьбы метчиком

Когда нужно нарезать резьбу внутри цилиндрических деталей, крепежных элементов и посадочных отверстий, используют метчик. Он представляет собой  металлический стержень, рабочая часть которого имеет режущую кромку в виде поперечных насечек или винтовой линии. Прежде чем нарезать резьбу, в детали рассверливается отверстие, причем, его диаметр должен быть на 0,3-0,7 мм меньше, чем требуемый диаметр резьбы (это зависит от того, с каким металлом Вы работаете). В метчикодержателе закрепляется черновой метчик, который вкручивается в подготовленное отверстие – он снимает до 75% материала. После этого необходимо пройтись чистовым метчиком, который снимет оставшиеся 25% материала и доведет резьбу до нужных параметров.

Тонкости нанесения наружной резьбы плашкой и клуппом

Наружную резьбу, в отличие от внутренней, нарезают по другому принципу. Деталь обрабатывают по наружной поверхности, ее обтачивают до достижения необходимого диаметра. Этот показатель не должен превышать значение внутреннего диаметра плашки, но должен быть на 0,1-0,4 мм больше требуемого окончательного диаметра. Чтобы облегчить процесс нарезания резьбы, нужно снять фаску с края заготовки – так резцам инструмента будет легче сделать первые насечки. Для разных цилиндрических заготовок используют разный резьбонарезной инструмент.

Плашки применяются практически для любых изделий: крепежных шпилек, буксировочных проушин, труб, болтов и т.д. С их помощью можно нарезать стандартную метрическую резьбу диаметром от 4 до 20 мм.

По форме плашка напоминает гайку, только внутри у нее имеются режущие кромки, а для отведения стружки предусмотрены специальные отверстия. Различают разрезные плашки и цельные. Последние надежнее фиксируют заготовку и нарезают резьбу точнее, поэтому выполненные элементы можно использовать в ответственных соединениях.   

Клуппы по форме напоминают плашку, только, у них есть еще дополнительные элементы: планшайбы, прижимные кольца и прижимные болты. В них заготовка фиксируется очень надежно, и удается добиться высокоточной резьбы. Эти инструменты используются для нарезания дюймовой резьбы на водопроводных трубах.

Чтобы нарезать резьбу плашкой или клуппом, нужно закрепить инструмент в специальном держателе. Затем он центрируется на заготовке и наворачивается на нее, вращение создается за счет вращения рукояти держателя. Первые режущие кромки нарезают «черновую» резьбу, а остальные уже доводят  ее до чистовой. Наворачивание должно быть плавным, без резких движений и излишних усилий, тогда витки резьбы будут аккуратными.

5 советов по успешному выполнению работ

Мы рассказали об особенностях нарезания внутренней и наружной резьбы разными видами инструмента. Но есть общие требования по их использованию. Наши рекомендации помогут Вам избежать ошибок при работе, и Вы получите качественную резьбу с первого раза.

Совет 1: подобрать резьбонарезной инструмент под параметры резьбы 

Основными параметрами являются диаметр, шаг и направление резьбы. Как правило, на поверхности плашек и метчиков высечены значения, например, М8×1,25. По направлению резьба бывает правая и левая. Например, гайка с правой резьбой наворачивается на винт при вращении по часовой стрелке, с левой резьбой – против часовой стрелки. Соответственно, для нарезания правой резьбы используются резьбонарезные приспособления с направлением режущих кромок по часовой стрелке, для левой – против часовой стрелки.

Совет 2: надежно зафиксировать обрабатываемую заготовку

Для этого Вам понадобятся слесарные тиски. Деталь нужно установить в тисках так, чтобы было удобно центрировать резьбонарезной инструмент. Так удастся добиться плавного хода при нарезании резьбы и получить ровный виток без перекосов.  

Совет 3: использовать смазку

Чтобы обеспечить легкое вхождение режущих кромок инструмента в основание заготовки, нужно смазать рабочую часть и обрабатываемую поверхность маслом. Подбирайте смазку, исходя из того, с каким материалом Вы работаете. Например, минеральные составы подходят для нержавеющей стали и цветных металлов, синтетические универсальны и могут применяться при изготовлении практически любых деталей. Масло снизит трение, что облегчит нарезание резьбы, а также поможет сохранить режущие свойства кромок инструмента.

Совет 4: удалять стружку в процессе работы

При нарезании резьбы и при образовании витка с обрабатываемой поверхности снимается материал. Скопление металлической стружки может привести к тому, что инструмент застрянет и сломается. Поэтому нужно своевременно ее удалять: при работе с метчиком делать несколько возвратных прокручиваний, а при работе с плашкой избегать чрезмерного скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.  

Совет 5: использовать только качественный инструмент

Это одно из «золотых правил» при нарезании резьбы. Ведь некачественные инструменты очень ненадежны: они ломаются, резьба может быть неаккуратной или не подходящей по параметрам, иногда плашкой даже невозможно нарезать первые витки, так как прочность кромок не соответствует стандарту. С фирменным инструментом такого не произойдет, так как он изготавливается из прочного качественного металла и строго отвечает требованиям ГОСТа.

Когда Вы знаете, с помощью каких инструментов нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу, остается только подобрать подходящие для Вашего рода деятельности.

Например, при проведении сантехнических работ пригодятся клуппы. Вы можете купить их по отдельности, исходя из диаметра труб, с которыми приходится работать чаще всего, или купить клуппы в наборе, например, FIT 70003,  MATRIX SPARTA 773355.

Для слесарных и авторемонтных работ могут потребоваться как плашки, так и метчики, ведь приходится нарезать и внешнюю резьбу (на шпильках, болтах, винтах), и внутреннюю (в гайках, свечных отверстиях). Поэтому лучше купить набор резьбонарезного инструмента, в котором есть все необходимые приспособления для широкого спектра работ, например, набор с металлорежущим инструментом ЗУБР 32 предмета 28129-h42 или FIT Профи, 70805 на  20 предметов. Все наборы поставляются в кейсах, поэтому приспособления удобно хранить и перевозить.

Если же Вам нужен резьбонарезной инструмент для единичного использования, например, нарезать резьбу на нескольких трубах для водопровода на даче, то можно купить один клупп нужного диаметра и клупподержатель к нему.

В нашем интернет-магазине представлены более 200 наименований резьбонарезного инструмента, как в наборах, так и поштучно. Мы предлагаем изделия ведущих производителей: FIT, Jonnesway, Gerat, MATRIX и других. Вы легко подберете то, что нужно для успешного выполнения работ. Заказ можно оформить через сайт или по телефону: 8-800-333-83-28.

Таблица размеров внутренней винтовой резьбы и допусков по ANSI

Таблица размеров и допусков внутренней винтовой резьбы ANSI

Меню оборудования ANSI |
Поставщики оборудования
Конструкция крепежа и винтов, расчет формул

Таблица размеров внутренней резьбы ANSI / ASME. Все единицы указаны в дюймах.
Унифицированная винтовая резьба пер. Используется номенклатура ANSI / ASME B1.1-1989 (R2001), R2001).Критерии приемлемости описаны в ANSI / ASME B1.3M-1992 (R2001).

Примечание. Эта таблица винтов не исчерпывает всех доступных стандартных резьб, предусмотренных стандартом.

Таблица размеров внешней винтовой резьбы ANSI

Селектор для винтов и крепежа для инженерной диаграммы

Размер винта

Класс Резьба	Базовый a	Малый диаметр		Диаметр шага		Major Диаметр
			0-80	2B	0,0600	0,0465	0,0514	0,0519	0,0542	0,0600
0-80	3B	0.0600	0,0465	0,0514	0,0519	0,0536	0,0600
1-64	2B	0,0730	0,0561	0,0623	0,0629	0,0655	0.0730
1-64	3B	0,0730	0,0561	0,0623	0,0629	0,0648	0,0730
1-72	2B	0,0730	0,0580	0.0635	0,0640	0,0665	0,0730
1-72	3B	0,0730	0,0580	0,0635	0,0640	0,0659	0,0730
2-56	2B	0.0860	0,0667	0,0737	0,0744	0,0772	0,0860
2-56	3B	0,0860	0,0667	0,0737	0,0744	0,0765	0.0860
2-64	2B	0,0860	0,0691	0,0753	0,0759	0,0786	0,0860
2-64	3B	0,0860	0,0691	0.0753	0,0759	0,0779	0,0860
3-48	2B	0,0990	0,0764	0,0845	0,0855	0,0885	0,0990
3-48	3B	0.0990	0,0764	0,0845	0,0855	0,0877	0,0990
3-56	2B	0,0990	0,0797	0,0865	0,0874	0,0902	0.0990
3-56	3B	0,0990	0,0797	0,0865	0,0874	0,0895	0,0990
4-40	2B	0,1120	0,0849	0.0939	0,0958	0,0991	0,1120
4-40	3B	0,1120	0,0849	0,0939	0,0958	0,0982	0,1120
4-48	2B	0.1120	0,0894	0,0968	0,0985	0,1016	0,1120
4-48	3B	0,1120	0,0894	0,0968	0,0985	0,1008	0.1120
5-40	2B	0,1250	0,0979	0,1062	0,1088	0,1121	0,1250
5-40	3B	0,1250	0,0979	0.1062	0,1088	0,1113	0,1250
5-44	2B	0,1250	0,1004	0,1079	0,1102	0,1134	0,1250
5-44	3B	0.1250	0,1004	0,1079	0,1102	0,1126	0,1250
6-32	2B	0,1380	0,1040	0,1140	0,1177	0,1214	0.1380
6-32	3B	0,1380	0,1040	0,1140	0,1177	0,1204	0,1380
6-40	2B	0,1380	0,1110	0.119	0,1218	0,1252	0,1380
6-40	3B	0,1380	0,1110	0,1186	0,1218	0,1243	0,1380
8-32	2B	0.1640	0,1300	0,139	0,1437	0,1475	0,1640
8-32	3B	0,1640	0,1300	0,1389	0,1437	0,1465	0.1640
8-36	2B	0,1640	0,1340	0,142	0,1460	0,1496	0,1640
8-36	3B	0,1640	0,1340	0.1416	0,1460	0,1487	0,1640
10-24	2B	0,1900	0,1450	0,1560	0,1629	0,1672	0,1900
10-24	3B	0.1900	0,1450	0,1555	0,1629	0,1661	0,1900
10-32	2B	0,1900	0,1560	0,1640	0,1697	0,1736	0.1900
10-32	3B	0,1900	0,1560	0,1641	0,1697	0,1726	0,1900
1 / 4-20	2B	0,2500	0,1960	0.2070	0,2175	0,2248	0,2500
1 / 4-20	3B	0,2500	0,1960	0,2070	0,2175	0,220	0,2500
1 / 4–28	2B	0.2500	0,2110	0,220	0,2268	0,2311	0,2500
1 / 4–28	3B	0,2500	0,2110	0,2190	0,2268	0,2300	0.2500
5 / 16-18	2B	0,3125	0,2520	0,265	0,2764	0,2817	0,3125
5 / 16-18	3B	0,3125	0.2520	0,2630	0,2764	0,2803	0,3125
5 / 16-24	2B	0,3125	0,2670	0,277	0,2854	0,2902	0,3125
5 / 16-24	3B	0.3125	0,2670	0,2754	0,2854	0,2890	0,3125
3 / 8-16	2B	0,3750	0,3070	0,321	0,3344	0,3401	0.3750
3 / 8-16	3B	0,3750	0,3070	0,3182	0,3344	0,3387	0,3750
3 / 8-24	2B	0,3750	0,3300	0.340	0,3479	0,3528	0,3750
3 / 8-24	3B	0,3750	0,3300	0,3372	0,3479	0,3516	0,3750
7 / 16-14	2B	0.4375	0,3600	0,376	0,3911	0,3972	0,4375
7 / 16-14	3B	0,4375	0,3600	0,3717	0,3911	0,3957	0.4375
7 / 16-20	2B	0,4375	0,3830	0,395	0,4050	0,4104	0,4375
7 / 16-20	3B	0,4375	0.3830	0,3916	0,4050	0,4091	0,4375
1 / 2-13	2B	0,5000	0,4170	0,434	0,4500	0,4565	0,5000
1 / 2-13	3B	0.5000	0,4170	0,4284	0,4500	0,4548	0,5000
1 / 2-20	2B	0,5000	0,4460	0,457	0,4675	0,4731	0.5000
1 / 2-20	3B	0,5000	0,4460	0,4537	0,4675	0,4717	0,5000
9 / 16-12	2B	0,5625	0.4720	0,4900	0,5084	0,5152	0,5625
9 / 16-12	3B	0,5625	0,4720	0,4843	0,5084	0,5135	0.5625
9 / 16-14	2B	0,5625	0,4850	0,5010	0,5161	0,5226	0,5625
9 / 16-16	2B	0,5625	0.4950	0,5090	0,5219	0,5280	0,5625
9 / 16-16	3B	0,5625	0,4950	0,5040	0,5219	0,5265	0.5625
9 / 16-18	2B	0,5625	0,5020	0,5150	0,5264	0,5323	0,5625
9 / 16-18	3B	0,5625	0.5020	0,5106	0,5264	0,5308	0,5625
9 / 16-20	2B	0,5625	0,5080	0,5200	0,5300	0,5355	0.5625
9 / 16-20	3B	0,5625	0,5080	0,5162	0,5300	0,5341	0,5625
9 / 16-24	2B	0,5625	0.5170	0,5270	0,5354	0,5404	0,5625
9 / 16-24	3B	0,5625	0,5170	0,5244	0,5354	0,5392	0.5625
9 / 16-32	2B	0,5625	0,5290	0,5360	0,5422	0,5467	0,5625
9 / 16-32	3B	0,5625	0.5290	0,5344	0,5422	0,5456	0,5625
5 / 8-11	2B	0,6250	0,5270	0,546	0,5660	0,5732	0,6250
5 / 8-11	3B	0.6250	0,5270	0,5391	0,5660	0,5714	0,6250
5 / 8-18	2B	0,6250	0,5650	0,578	0,5889	0,5949	0.6250
5 / 8-18	3B	0,6250	0,5650	0,5730	0,5889	0,5934	0,6250
3 / 4-10	2B	0,7500	0,6420	0.663	0,6850	0,6927	0,7500
3 / 4-10	3B	0,7500	0,6420	0,6545	0,6850	0,6907	0,7500
3 / 4-16	2B	0.7500	0,6820	0,696	0,7094	0,7159	0,7500
3 / 4-16	3B	0,7500	0,6820	0,6908	0,7094	0,7143	0.7500
7/8 -9	2B	0,8750	0,7550	0,778	0.8028	0,8110	0,8750
7/8 -9	3B	0,8750	0,7550	0.7681	0.8028	0.8089	0,8750
7 / 8-14	2B	0,8750	0,7980	0,814	0,8286	0,8356	0,8750
7 / 8-14	3B	0.8750	0,7980	0.8068	0,8286	0,8339	0,8750
1-8	2B	1,0000	0,8650	0,890	0,9188	0,9276	1.0000
1-8	3B	1,0000	0,8650	0,8797	0,9188	0,9254	1,0000
1–12	2B	1,0000	0,9100	0.928	0,9459	0,9535	1,0000
1–12	3B	1,0000	0,9100	0,9198	0,9459	0,9516	1,0000
1 1 / 8-7	2B	1.1250	0,9700	0,998	1.0322	1.0416	1,1250
1 1 / 8-12	2B	1,1250	1.0350	1.053	1.0709	1,0787	1.1250
1 1 / 4-7	2B	1,2500	1.0950	1,123	1,1572	1,1668	1,2500
1 1 / 4-12	2B	1,2500	1.1600	1,178	1,1959	1,2039	1,2500
1 3 / 8-6	2B	1,3750	1,1950	1,225	1,2667	1,2771	1,3750
1 3 / 8-12	2B	1.3750	1,2850	1,303	1,3209	1,3291	1,3750
1 1 / 2-6	2B	1,5000	1,3200	1,350	1,3917	1,4022	1.5000
1 1 / 2-12	2B	1,5000	1.4100	1,428	1,4459	1.4542	1,5000
1 3 / 4-5	2B	1.7500	1.5340	1,568	1,6201	1.6317	1.7500
2-6	2B	2,0000	1,820	1,850	1.8917	1,9028	2,0000

а.Базовый = номинальный

Диаметр болта — технические таблицы для наружной резьбы

Диаметр болта для штампов используется для определения диаметра болта, на котором с помощью штампа нарезается внешняя резьба. Диаметр до обработки внешней резьбы равен диаметру отверстия под внутреннюю резьбу.

Мы составили для вас следующую таблицу размеров диаметра предварительной обработки или диаметра болта:

• Плашки круглые M — метрическая резьба (DIN EN 22568 / DIN 223)
• Плашки круглые MF — Метрическая мелкая резьба (DIN EN 22568 / DIN 223)
• Плашки круглые BSW — британский стандарт Whitworth Coarse
• Круглые плашки BSP — British Standard Pipe
• Плашки круглые BSF — British Standard Fine
• Круглые матрицы UNC — Unified National Coarse
• Плашки круглые UNF — Unified National Fine
• Круглые матрицы UNEF — Unified National Extra Fine
• Круглые плашки Специальная резьба UN / UNS американского национального образца
• Плашки круглые Pg — трубная армированная резьба
• Круглые плашки NPT — Коническая труба National 1:16
• Круглые плашки NPTF — National Taper Pipe Dryseal 1:16
• Круглые плашки NPS — прямая труба национального стандарта
• Плашки круглые Tr — метрическая трапецеидальная резьба ISO
• Плашки круглые Rd — круглая резьба
• Плашки круглые Vg — Vetil thread

Диаметр до обработки для M — метрическая резьба

Диаметр до обработки для метрической резьбы ISO DIN 223

Номинальный размер	Шаг	Диаметр болта	Ширина	Высота	Арт.
мм	мм	мм	мм	мм
м 1	0,25	0,97	16	5	00402010
М 1,1	0,25	1,07	16	5	00402020
М 1,2	0,25	1,17	16	5	00402030
М 1,4	0,30	1,36	16	5	00402040
М 1,6	0,35	1,54	16	5	00402050
М 1,7	0,35	1,66	16	5	00402060
М 1,8	0,35	1,74	16	5	00402070
м 2	0,40	1,94	16	5	00402080
П 2,2	0,45	2,13	16	5	00402090
M 2,3	0,40	2,25	16	5	00402100
М 2,5	0,45	2,43	16	5	00402110
М 2,6	0,45	2,54	16	5	00402120
м 3	0,5	2,92	20	5	00402130
М 3,5	0,60	3,41	20	5	00402140
м 4	0,7	3,91	20	5	00402150
М 4,5	0,75	4,41	20	7	00402160
м 5	0,8	4,9	20	7	00402170
М 5,5	0,9	5,4	20	7	00402180
м 6	1,0	5,88	20	7	00402190
м 7	1,0	6,88	25	9	00402200
м 8	1,25	7,87	25	9	00402210
м 9	1,25	8,87	25	9	00402220
м 10	1,5	9,85	30	11	00402230
м 11	1,5	10,85	30	11	00402240
м 12	1,75	11,83	38	14	00402250
м 14	2,0	13,82	38	14	00402260
м 15	2	14,82	38	14	00402265
м 16	2,0	15,82	45	18	00402270
м 18	2,5	17,79	45	18	00402280
м 20	2,5	19,79	45	18	00402290
П 22	2,5	21,79	55	22	00402300
П 24	3,0	23,77	55	22	00402310
м 27	3,0	26,77	65	25	00402320
м 30	3,5	29,73	65	25	00402330
м 33	3,5	32,73	65	25	00402340
м 36	4,0	35,7	65	25	00402350
м 39	4,0	38,70	75	30	00402360
м 42	4,5	41,69	75	30	00402370
м 45	4,5	44,69	90	36	00402380
м 48	5,0	47,66	90	36	00402390
м 52	5,0	51,66	90	36	00402400
м 56	5,5	55,62	105	36	00402410
м 60	5,5	59,62	105	36	00402420
м 64	6,0	63,58	105	36	00402430

Диаметр до обработки MF — Мелкая метрическая резьба

Диаметр до обработки для метрической мелкой резьбы ISO DIN 223

Номинальный размер

Шаг

Диаметр болта

Ширина

Высота

Арт.

мм	мм	мм	мм	мм
MF 2 x 0,25	0,25	1,97	16	5	00414100
MF 3 x 0,35	0,35	2,94	20	5	00414200
MF 3 x 0,5	0,5	2,93	20	5	00414210
MF 3,5 x 0,35	0,35	3,44	20	5	00414220
MF 4 x 0,35	0,35	3,94	20	5	00414230
MF 4 x 0,5	0,5	3,93	20	5	00414240
MF 4,5 x 0,5	0,5	4,43	20	5	00414260
MF 5 x 0,5	0,5	4,93	20	5	00414280
MF 5 x 0,75	0,75	4,91	20	5	00414290
MF 5,5 x 0,5	0,5	5,43	20	5	00414300
MF 5,5 x 0,75	0,75	5,41	20	5	00414310
MF 6 x 0,5	0,5	5,93	20	5	00414320
MF 6 x 0,75	0,75	5,91	20	7	00414330
MF 7 x 0,75	0,75	6,91	25	9	00414360
MF 8 x 0,5	0,5	7,93	25	9	00414380
MF 8 x 0,75	0,75	7,91	25	9	00414390
MF 8 x 1	1,0	7,88	25	9	00414400
MF 8 x 1,5	1,5	7,85	25	9	00414410
MF 9 x 0,75	0,75	8,91	25	9	00414430
MF 9 x 1	1,0	8,88	25	9	00414440
MF 10 x 0,5	0,5	9,93	30	11	00414450
MF 10 x 0,75	0,75	9,91	30	11	00414460
MF 10 x 1	1,0	9,88	30	11	00414470
MF 10 x 1,25	1,25	9,87	30	11	00414480
MF 11 x 0,75	0,75	10,91	30	11	00414500
MF 11 x 1	1,0	10,88	30	11	00414510
MF 11 x 1,25	1,25	10,87	30	11	00414520
MF 12 x 0,5	0,5	11,93	38	10	00414530
MF 12 x 0,75	0,75	11,91	38	10	00414540
MF 12 x 1	1,0	11,88	38	10	00414550
MF 12 x 1,25	1,25	11,87	38	10	00414560
MF 12 x 1,5	1,5	11,85	38	10	00414570
MF 13 x 1	1,0	12,88	38	10	00414600
MF 13 x 1,25	1,25	12,87	38	10	00414610
MF 13 x 1,5	1,5	11,5	38	10	00414620
MF 14 x 0,5	0,5	13,93	38	10	00414630
MF 14 x 0,75	0,75	13,91	38	10	00414640
MF 14 x 1	1,0	13,88	38	10	00414650
MF 14 x 1,25	1,25	13,87	38	10	00414660
MF 14 x 1,5	1,5	13,85	38	10	00414670
MF 15 x 1	1,0	14,88	38	10	00414700
MF 15 x 1,5	1,5	14,85	38	10	00414720
MF 16 x 0,5	0,5	15,93	45	14	00414730
MF 16 x 0,75	0,75	15,98	45	14	00414740
MF 16 x 1	1,0	15,88	45	14	00414750
MF 16 x 1,25	1,25	15,86	45	14	00414760
MF 16 x 1,5	1,5	15,85	45	14	00414770
MF 17 x 1	1,0	16,88	45	14	00414790
MF 17 x 1,5	1,5	16,85	45	14	00414800
MF 18 x 0,5	0,5	17,93	45	14	00414820
MF 18 x 1	1,0	17,88	45	14	00414840
MF 18 x 1,25	1,25	17,86	45	14	00414850
MF 18 x 1,5	1,5	17,85	45	14	00414860
MF 18 x 2	2,0	17,82	45	14	00414870
MF 19 x 1	1,0	18,88	45	14	00414880
MF 19 x 1,5	1,5	18,85	45	14	00414890
MF 20 x 0,5	0,5	19,93	45	14	00414910
MF 20 x 0,75	0,75	19,91	45	14	00414920
MF 20 x 1	1,0	19,88	45	14	00414930
MF 20 x 1,25	1,25	19,86	45	14	00414940
MF 20 x 1,5	1,5	19,85	45	14	00414950
MF 20 x 2	2,0	19,82	45	14	00414960
MF 21 x 1,5	1,5	20,85	55	16	00415000
MF 22 x 1	1,0	21,88	55	16	00415030
MF 22 x 1,25	1,25	21,86	55	16	00415040
MF 22 x 1,5	1,5	21,85	55	16	00415050
MF 22 x 2	2,0	21,82	55	16	00415060
MF 23 x 1	1,0	22,88	55	16	00415070
MF 23 x 1,5	1,5	22,85	55	16	00415080
MF 24 x 1	1,0	23,88	55	16	00415110
MF 24 x 1,25	1,25	23,86	55	16	00415120
MF 24 x 1,5	1,5	23,85	55	16	00415130
MF 24 x 2	2,0	23,82	55	16	00415140
MF 25 x 1	1,0	24,88	55	16	00415150
MF 25 x 1,5	1,5	24,85	55	16	00415170
MF 25 x 2	2,0	24,82	55	16	00415180
MF 26 x 1	1,0	25,88	55	16	00415190
MF 26 x 1,5	1,5	25,85	55	16	00415210
MF 26 x 2	2,0	25,82	55	16	00415220
MF 27 x 1	1,0	26,88	65	18	00415230
MF 27 x 1,5	1,5	26,85	65	18	00415240
MF 27 x 2	2,0	26,82	65	18	00415250
MF 28 x 1	1,0	27,88	65	18	00415260
MF 28 x 1,5	1,5	27,85	65	18	00415270
MF 28 x 2	2,0	27,82	65	18	00415280
MF 30 x 1	1,0	29,88	65	18	00415290
MF 30 x 1,5	1,5	29,85	65	18	00415300
MF 30 x 2	2,0	29,82	65	18	00415310
MF 30 x 3	3,0	29,76	65	25	00415320
MF 32 x 1	1,0	31,88	65	18	00415330
MF 32 x 1,5	1,5	31,85	65	18	00415340
MF 32 x 2	2,0	31,82	65	18	00415350
MF 33 x 1	1,0	32,88	65	18	00415370
MF 33 x 1,5	1,5	32,85	65	18	00415380
MF 33 x 2	2,0	32,82	65	18	00415390
MF 33 x 3	3,0	32,76	65	25	00415400
MF 34 x 1	1,0	33,88	65	18	00415410
MF 34 x 1,5	1,5	33,85	65	18	00415420
MF 34 x 2	2,0	33,82	65	18	00415430
MF 35 x 1	1,0	34,88	65	18	00415450
MF 35 x 1,5	1,5	34,85	65	18	00415460
MF 35 x 2	2,0	34,82	65	18	00415470
MF 36 x 1	1,0	35,88	65	18	00415490
MF 36 x 1,5	1,5	35,85	65	18	00415500
MF 36 x 2	2,0	35,82	65	18	00415510
MF 36 x 3	3,0	35,76	65	25	00415520
MF 38 x 1	1,0	37,88	75	20	00415530
MF 38 x 1,5	1,5	37,85	75	20	00415540
MF 38 x 2	2,0	37,82	75	20	00415550
MF 38 x 3	3,0	37,76	75	20	00415560
MF 39 x 1,5	1,5	38,85	75	20	00415570
MF 39 x 2	2,0	38,82	75	20	00415580
MF 39 x 3	3,0	38,76	75	30	00415590
MF 40 x 1	1,0	39,88	75	20	00415600
MF 40 x 1,5	1,5	39,85	75	20	00415610
MF 40 x 2	2,0	39,82	75	20	00415620
MF 40 x 3	3,0	39,76	75	30	00415630
MF 42 x 1,5	1,5	41,85	75	20	00415640
MF 42 x 2	2,0	41,82	75	20	00415650
MF 42 x 3	3,0	41,76	75	30	00415660
MF 45 x 1	1,0	44,88	90	22	00415680
MF 45 x 1,5	1,5	44,85	90	22	00415690
MF 45 x 2	2,0	44,82	90	22	00415700
MF 45 x 3	3,0	44,76	90	36	00415710
MF 48 x 1,5	1,5	47,85	90	22	00415740
MF 48 x 2	2,0	47,82	90	22	00415750
MF 48 x 3	3,0	47,76	90	36	00415760
MF 48 x 4	4,0	47,68	90	36	00415770
MF 50 x 1	1,0	49,88	90	22	00415780
MF 50 x 1,5	1,5	49,85	90	22	00415790
MF 50 x 2	2,0	49,82	90	22	00415800
MF 50 x 3	3,0	49,76	90	36	00415810
MF 52 x 1,5	1,5	51,85	90	22	00415840
MF 52 x 2	2,0	51,82	90	22	00415850
MF 52 x 3	3,0	51,76	90	36	00415860
MF 52 x 4	4,0	51,68	90	36	00415870

Диаметр предварительной обработки для BSW — британский стандарт Whitworth Coarse

Диаметр предварительной обработки для BSW — британский стандарт Whitworth Coarse

Номинальный размер	Шаг	Диаметр болта	Ширина	Высота	Арт.
мм	мм	мм	мм	мм
BSW 1/16	60	1,55	16	5	00436010
BSW 3/32	48	2,3	16	5	00436020
BSW 1/8	40	2,6	20	5	00436030
BSW 5/32	32	3,2	20	5	00436040
BSW 3/16	24	3,8	20	7	00436050
BSW 7/32	24	4,6	20	7	00436060
BSW 1/4	20	5,1	20	7	00436070
BSW 5/16	18	6,5	25	9	00436080
BSW 3/8	16	7,9	30	11	00436090
BSW 7/16	14	9,3	30	11	00436100
BSW 1/2	13	10,5	38	14	00436110
BSW 9/16	12	12,0	38	14	00436120
BSW 5/8	11	13,5	45	18	00436130
BSW 3/4	10	16,5	45	18	00436140
BSW 7/8	9	19,5	55	22	00436150
BSW 1	8	22,0	55	22	00436160
BSW 1.1/8	7	25,0	65	25	00436170
BSW 1.1 / 4	7	28,0	65	25	00436180
BSW 1.3 / 8	6	30,5	65	25	00436190
BSW 1.1 / 2	6	33,5	75	30	00436200
BSW 1.5/8	5	40,76	75	30	00436210
BSW 1.3 / 4	5	43,94	90	36	00436220
BSW 1,7 / 8	4,5	47,08	90	36	00436230
BSW 2	4,5	50,27	90	36	00436240
BSW 2.1/4	4	56,57	105	36	00436250
BSW 2.1 / 2	4	62,92	120	36	00436260
BSW 2.3 / 4	3,5	69,27	120	36	00436270
BSW 3	3,5	75,62	120	36	00436280

Диаметр до обработки BSP — труба по британскому стандарту

Диаметр перед обработкой BSP — труба по британскому стандарту

Номинальный размер

Шаг

Диаметр болта

Ширина

Высота

Арт.

мм	мм	мм	мм	мм
BSP 1/8	28	8,8	30	11	00452020
BSP 1/4	19	11,8	38	10	00452060
BSP 3/8	19	15,3	45	14	00452080
BSP 1/2	14	19,0	45	14	00452100
BSP 5/8	14	21,0	55	16	00452120
BSP 3/4	14	24,5	55	16	00452130
BSP 7/8	14	28,3	65	18	00452140
BSP 1	11	30,5	65	18	00452150
BSP 1.1/8	11	35,5	75	20	00452170
BSP 1.1 / 4	11	39,5	75	20	00452180
BSP 1.3 / 8	11	42,0	90	22	00452190
BSP 1.1 / 2	11	45,0	90	22	00452200
BSP 1.3/4	11	53,57	105	22	00452220
BSP 2	11	59,43	105	22	00452230
BSP 2.1 / 4	11	65,49	120	22	00452240
BSP 2.1 / 2	11	74,97	120	25	00452250
BSP 2.3/4	11	81,32	120	25	00452260
BSP 3	11	87,67	130	25	00452270

Диаметр болта BSF — British Standard Fine

Диаметр до обработки BSF — British Standard Fine

Номинальный размер	Шаг	Диаметр болта	Ширина	Высота	Арт.
мм	мм	мм	мм	мм
BSF 3/16	32	4,68	20	7	00444040
BSF 1/4	26	5,3	20	7	00444060
BSF 5/16	22	6,8	25	9	00444070
BSF 3/8	20	8,3	30	11	00444080
BSF 7/16	18	9,7	30	11	00444090
BSF 1/2	16	11,1	38	10	00444100
BSF 5/8	14	14,0	45	14	00444120
BSF 3/4	12	16,8	45	14	00444140
BSF 7/8	11	19,8	55	22	00444160
BSF 1	10	22,8	55	16	00444180
BSF 1.1/8	9	28,25	65	25	00444200
BSF 1.1 / 4	9	31,4	65	25	00444210
BSF 1,3 / 8	8	34,6	65	25	00444220
BSF 1.1 / 2	8	37,7	75	30	00444230

Диаметр болта UNC — унифицированный национальный грубый

Диаметр предварительной обработки UNC — унифицированный национальный грубый

Nennmaß	Steigung	Bolzendurchmesser	Брейте	Höhe	Арт.-Нет.
мм	мм	мм	мм	мм
UNC № 1	64	1,79	16	5	00462010
UNC № 2	56	2,12	16	5	00462020
UNC № 3	48	2,44	16	5	00462030
UNC №4	40	2,76	20	5	00462040
UNC № 5	40	3,09	20	5	00462050
UNC № 6	32	3,41	20	7	00462060
UNC № 8	32	4,07	20	7	00462080
UNC №10	24	4,71	20	7	00462100
UNC № 12	24	5,4	20	7	00462120
UNC 1/4	20	6,2	20	7	00462130
UNC 5/16	18	7,8	25	9	00462140
UNC 3/8	16	9,37	30	11	00462150
UNC 7/16	14	10,95	38	14	00462160
UNC 1/2	13	12,52	38	14	00462170
UNC 9/16	12	14,1	38	14	00462180
UNC 5/8	11	15,68	45	18	00462190
UNC 3/4	10	18,84	45	18	00462210
UNC 7/8	9	22,08	55	22	00462230
UNC 1	8	25,16	55	22	00462250
UNC 1.1/8	7	28,31	65	25	00462260
UNC 1.1 / 4	7	31,49	65	25	00462270
UNC 1,3 / 8	6	34,63	65	25	00462280
UNC 1.1 / 2	6	37,81	75	30	00462290
UNC 1.3/4	5	44,12	90	36	00462300
UNC 2	4,5	50,45	85	36	00462310

Диаметр болта UNF — Unified National Fine

Диаметр до обработки UNF — Unified National Fine

Nennmaß	Steigung	Bolzendurchmesser	Брейте	Höhe	Арт.-Нет.
мм	мм	мм	мм	мм
UNF № 0	80	1,47	16	5	00472000
UNF № 1	72	1,79	16	5	00472010
UNF № 2	64	2,12	16	5	00472020
UNF №3	56	2,45	16	5	00472030
UNF № 4	48	2,77	20	5	00472040
UNF № 5	44	3,1	20	5	00472050
UNF № 6	40	3,42	20	5	00472060
UNF №8	36	4,08	20	7	00472080
UNF № 10	32	4,73	20	7	00472100
UNF № 12	28	5,38	20	7	00472120
UNF 1/4	28	6,24	20	7	00472130
UNF 5/16	24	7,82	25	9	00472140
UNF 3/8	24	9,41	30	11	00472150
UNF 7/16	20	10,98	30	11	00472160
UNF 1/2	20	12,56	38	10	00472170
UNF 9/16	18	14,14	38	10	00472180
UNF 5/8	18	15,73	45	14	00472190
UNF 3/4	16	18,89	45	14	00472210
UNF 7/8	14	22,05	55	16	00472230
UNF 1 (14)	14	25,21	55	16	00472250
UNF 1 (12)	12	25,21	55	16	00472260
UNF 1.1/8	12	28,38	65	18	00472270
UNF 1.1 / 4	12	31,56	65	18	00472280
UNF 1,3 / 8	12	34,73	65	18	00472290
UNF 1.1 / 2	12	37,91	75	20	00472300

Предварительный диаметр UNEF — ЕНД

Диаметр болта UNEF — Unified National Extra Fine

Nennmaß	Steigung	Bolzendurchmesser	Брейте	Höhe	Арт.-Нет.
мм	мм	мм	мм	мм
UNEF № 12	32	5,41	20	7	00478010
UNEF 1/4	32	6,27	20	7	00478020
UNEF 5/16	32	7,86	25	9	00478030
UNEF 3/8	32	9,45	30	11	00478040
UNEF 7/16	28	11,0	30	11	00478050
UNEF 1/2	28	12,6	38	10	00478060
UNEF 9/16	24	14,2	38	10	00478070
UNEF 5/8	24	15,8	45	14	00478080
UNEF 11/16	24	17,4	45	14	00478090
UNEF 3/4	20	18,9	45	14	00478100
UNEF 13/16	20	20,5	45	14	00478110
UNEF 7/8	20	22,1	55	16	00478120
UNEF 15/16	20	23,7	55	16	00478130
UNEF 1	20	25,3	55	16	00478140
UNEF 1.1/16	18	26,8	65	18	00478150
UNEF 1.1 / 8	18	28,4	65	18	00478160
UNEF 1,3 / 16	18	30,0	65	18	00478170
UNEF 1.1 / 4	18	31,6	65	18	00478180
UNEF 1.5/16	18	33,2	65	18	00478190
UNEF 1,3 / 8	18	34,8	65	18	00478200
UNEF 1,7 / 16	18	36,4	75	20	00478210
UNEF 1.1 / 2	18	37,9	75	20	00478220

Диаметр болта UN / UNS — Специальная резьба американского национального образца

Диаметр до обработки UN / UNS — Специальная резьба американской национальной формы

Номинальный размер	Диаметр болта	Шаг	Ширина	Высота	Арт.
мм	мм	мм	мм	мм
UNS 1/4	40	6,28	20	5	00466010
UNS 1/4	36	6,27	20	5	00466020
UNS 1/4	24	6,23	20	7	00466030
UNS 1/2	24	12,58	38	10	00466050
ООН 11/16	20	17,33	45	14	00466070
ООН 11/16	16	17,31	45	14	00466080
UNS 1 ″	14	25,24	55	16	00466090
ООН 1.1/16	12	26,8	65	18	00466100
ООН 1.1 / 8	8	28,34	65	25	00466110
ООН 1.1 / 4	8	31,51	65	25	00466130
ООН 1,5 / 16	12	33,15	65	18	00466140
ООН 1.3/8	8	34,69	65	25	00466150
ООН 1.1 / 2	8	37,86	75	20	00466160
ООН 1,5 / 8	12	41,09	75	20	00466170
ООН 1.3 / 4	12	44,26	90	22	00466190
ООН 1.3/4	8	44,21	90	22	00466200
UN 2 ″	12	50,61	90	22	00466230

Диаметр болта Pg — трубная армированная резьба

Диаметр до обработки Pg — трубная армированная резьба

Номинальный размер	Диаметр болта	Bolzendurchmesser	Брейте	Höhe	Арт.-Нет.
мм	мм	мм	мм	мм
Pg 7	20	12,4	38	10	004
Pg 9	18	15,1	38	10	004
Pg 11	18	18,5	45	14	004
Pg 13,5	18	20,3	45	14	004
Pg 16	18	22,4	55	16	004
Pg 29	16	36,9	65	18	004
Pg 36	16	46,9	90	22	004
Pg 42	16	53,9	90	22	004
Pg 48	16	59,2	105	22	004

Vorarbeitsdurchmesser NPT — Национальная коническая труба 1:16

Vorarbeitsdurchmesser NPT — Национальная коническая труба 1:16

Nennmaß	Steigung	Bolzendurchmesser	Брейте	Höhe	Арт.-Нет.
мм	мм	мм	мм	мм
NPT 1/16	27	7,94	25	9	00480010
NPT 1/8	27	10,29	30	11	00480020
NPT 1/4	18	13,72	38	14	00480030
NPT 3/8	18	17,15	45	18	00480040
NPT 1/2	14	21,34	45	18	00480050
NPT 3/4	14	26,67	55	22	00480060
NPT 1	11,5	33,4	65	25	00480070
NPT 1.1/4	11,5	42,16	75	26	00480080
NPT 1.1 / 2	11,5	48,26	90	27	00480090
NPT 2	11,5	60,33	105	28	00480100

Vorarbeitsdurchmesser NPTF — Сухое уплотнение для конических труб National, 1:16

Vorarbeitsdurchmesser NPTF — National Taper Pipe Dryseal 1:16

Nennmaß	Steigung	Bolzendurchmesser	Брейте	Höhe	Арт.-Нет.
мм	мм	мм	мм	мм
НПТФ 1/16	27	7,94	25	9	00482010
НПТФ 1/8	27	10,29	30	11	00482020
НПТФ 1/4	18	13,72	38	14	00482030
НПТФ 3/8	18	17,15	45	18	00482040
НПТФ 1/2	14	21,34	45	18	00482050
НПТФ 3/4	14	26,67	55	22	00482060
НПТФ 1	11,5	33,4	65	25	00482070

Vorarbeitsdurchmesser NPS — прямая труба национального стандарта

Vorarbeitsdurchmesser NPS — прямая труба национального стандарта

Nennmaß	Steigung	Bolzendurchmesser	Брейте	Höhe	Арт.-Нет.
мм	мм	мм	мм	мм
NPS 1/8	27	–	38	10	00485010
NPS 1/4	18	–	38	10	00485020
NPS 3/8	18	–	45	14	00485030
NPS 1/2	14	–	45	14	00485040
NPS 3/4	14	–	65	18	00485050
NPS 1	11,5	–	65	18	00485060

Vorarbeitsdurchmesser Tr — Metrisches ISO-Trapezgewinde

Vorarbeitsdurchmesser Tr — Metrisches ISO-Trapezgewinde

Nennmaß	Steigung	Bolzendurchmesser	Брейте	Höhe	Арт.-Нет.
мм	мм	мм	мм	мм
Тр 10 × 2	2	9,91	38	14	004
Тр 10 × 3	3	9,88	38	14	004
Тр 12 × 2	2	11,91	38	14	004
Тр 12 × 3	3	11,88	38	14	004
Тр 14 × 2	2	13,91	38	14	004
Тр 14 × 3	3	13,88	45	18	004
Тр 14 × 4	4	13,85	45	18	004
Тр 16 × 2	2	15,91	45	18	004
Тр 16 × 4	4	15,85	45	18	004
Тр 18 × 2	2	17,91	45	18	004
Тр 18 × 4	4	17,85	45	18	004
Тр 20 × 2	2	19,91	45	18	004
Тр 20 × 4	4	19,85	55	22	004
Тр 22 × 5	5	21,83	55	22	004
Тр 24 × 3	3	23,88	55	22	004
Тр 24 × 5	5	23,83	65	25	004
Тр 26 × 5	5	25,83	65	25	004
Тр 28 × 5	5	27,83	65	25	004
Тр 30 × 6	6	29,81	65	25	004
Тр 32 × 6	6	31,81	65	25	004
Тр 36 × 3	3	35,88	65	25	004
Тр 36 × 6	6	35,81	65	25	004

Vorarbeitsdurchmesser Rd — Rundgewinde

Vorarbeitsdurchmesser Rd — Rundgewinde

Nennmaß	Steigung	Bolzendurchmesser	Брейте	Höhe	Арт.-Нет.
мм	мм	мм	мм	мм
Rd 8	10	7,9	30	11	004
Rd 9	10	8,9	38	14	004
Rd 10	10	9,9	38	14	004
Rd 12	10	11,9	38	14	004
Rd 14	8	13,8	45	18	004
Rd 16	8	15,8	45	18	004
Rd 18	8	17,8	45	18	004
Rd 20	8	19,8	55	22	004
Rd 22	8	21,8	55	22	004
Rd 24	8	23,8	55	22	004
Rd 26	8	25,8	65	25	004
Rd 28	8	27,8	65	25	004
Rd 30	8	29,8	65	25	004
кр. 32	8	31,8	65	25	004
Rd 36	8	35,8	65	25	004

Vorarbeitsdurchmesser Vg — Ventilgewinde

Vorarbeitsdurchmesser Vg — Ventilgewinde

Nennmaß	Steigung	Bolzendurchmesser	Брейте	Höhe	Арт.-Нет.
мм	мм	мм	мм	мм
Vg 5	36	–	20	7	004
Vg 5,2	24	–	20	7	004
Vg 6	32	–	20	7	004
Vg 8	32	–	25	9	004
Vg 10	28	–	30	11	004
Vg 12	26	–	30	11	004

UN Калькулятор британской винтовой резьбы

Глоссарий

Калькулятор резьбы:

Все рассчитанные результаты основаны на; Базовый наружный диаметр, количество витков на дюйм, обозначение серии и допуски классов.

Алгоритмы, используемые для этого калькулятора, основаны на «моей» лучшей интерпретации. спецификации ANSI / ASME B1.1-1989.

Imperial UN: (форма резьбы Imperial Unified National)

Стандарт, описывающий форму внутренней или внешней резьбы с использованием британской системы мер. дюймовые размеры. Создание потока, соответствующего этим спецификациям, гарантирует, что он будет работать с резьбовыми отверстиями или валами других производителей, которые следуют эти общие спецификации.

Наружный диаметр:

Это наибольший диаметр винтовой части резьбы. Самый большой внешний диаметр винта или наибольший внутренний диаметр резьбового отверстия.

ПРИМЕЧАНИЕ: Размер шестигранника болта или гайки не имеет значения при определении размер резьбы.

TPI: (число ниток на дюйм)

Число витков резьбы на длине одного дюйма, которое, в свою очередь, определяет размер «V» формы винтовой части резьбы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если длина резьбовой части винта или резьбового отверстия составляет короче или длиннее одного дюйма, размер V-образной формы по-прежнему определяется количество ниток, подходящих для длины в один дюйм.

Обозначение серии резьбы: (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS)

Серия резьбы обычно зависит от внешнего диаметра винта.20 резьбы на дюйм на винте диаметром 1/4 дюйма считается грубым: 1 / 4-20 UNC. Винт диаметром 3/4 дюйма, 20 ниток на дюйм считается сверхтонким: 3 / 4-20 UNEF. Это также играет роль в определении продолжительности взаимодействия.

UN: стандартная серийная резьба.

UNC: серия с крупной резьбой.

UNF: серия с мелкой резьбой.

UNEF: серия сверхтонкой резьбы.

UNS: специальная серия резьбы.

UNR: резьба стандартной серии с закругленным корнем. (Эта серия не поддерживается)

UNJ: резьба для высоких нагрузок с большим закругленным корнем на внешней стороне винтовая резьба (данная серия не поддерживается)

Допуски класса: (Если не уверены, используйте класс 2A для внешнего или 2B для внутреннего)

Классы допуска 1A, 2A и 3A относятся к наружной резьбе

Классы допуска 1B, 2B и 3B относятся к внутренней резьбе.

Класс допуска определяет размер зазора между делительными диаметрами внутренняя и внешняя резьба. класс 1A и 1B имеют наибольший разрыв по сравнению с классом 3A и 3B, которые имеют наименьший зазор. Чаще всего используются классы 2A и 2Б. классы допуска 2A и 2B находятся в пределах классов 1A и 1B.

No.Количество стартов:

Это количество спиральных входов по длине винтов. Большинство винтов есть только 1, но поток с несколькими запусками продвигается на большее расстояние для каждого повернуть.

Определение:

Это стандартный способ определения винтовой резьбы. пример: 7 / 8-18 UNS 2A 2 начинается

7/8: Основной наружный диаметр.Может быть дробью, номером винта # 0 — # 12 или десятичное число.

18: резьбы на дюйм. Может быть десятичным числом, например 4,5 потока. на дюйм.

UNS: Обозначение серии резьбы.

2A: Допуск класса. определяет, является ли это внешним или внутренним нить.

2 запуска: количество запусков.Для 1 запуск темы.

Диаметр:

Наибольший диаметр: максимальный и минимальный размеры наружного диаметра винта

Диаметр шага: Максимальный и минимальный размеры, где 1/2 шага пересекается в пределах V-образная форма винтовой резьбы. (это самый важный размер резьбы)

Малый диаметр: максимальный и минимальный размеры наименьшего диаметра винта. темы

Расстояние по проводам: это максимальное и минимальное расстояние при использовании 3-х проводов. того же размера для измерения размера, близкого к делительному диаметру внешнего нить.

Диаметр проволоки: Диаметр проволоки, используемый для измерения размера, близкого к делительный диаметр внешней винтовой резьбы.

Допуски:

Допуск: фундаментальное отклонение от базового размера, относится только к внешним токам 1A и 2A. классы

Большой / Шаг / Незначительный диаметры: разница между максимальным и минимальным диаметрами.

Длина зацепления: Базовая длина зацепления резьбы, определяемая комбинацией серии резьбы, шага и диаметра. (Не путать с длиной резьбы)

V-образная форма:

Шаг: расстояние между двумя соседними V-образными формами.

Реальный шаг: расстояние между буквами «V» после прохождения винтовой траектории вокруг диаметр винта.

Плоский гребень: Максимальный и минимальный размер гребня на конце каждого шага резьбы.

Макс. Радиус гребня: Максимальный радиус, который соответствует минимальному размеру гребня.

Корневая плоская поверхность: максимальная и минимальная плоская поверхность в нижней части буквы «V», обеспечивающая наибольшее диапазон.

Корневой радиус: максимальный и минимальный радиус, обеспечивающий наибольшую дальность действия.

Глубина резьбы: максимальная и минимальная глубина резьбы, обеспечивающая наибольший диапазон.

Длина фланга: максимальная и минимальная длина фланга, обеспечивающая наибольшую дальность действия.

Угол наклона:

Большой / Шаг / Незначительный диаметр: полученный угол, если бы вы развернули спираль. на одном из этих диаметров.

Последнее обновление: 13 февраля 2015 г.

Таблица стандартных резьб

(внутренняя / внешняя) — Xometry

Вот стандартные размеры резьбы и ограничивающие геометрии, рекомендованные Xometry.

Внутренняя резьба
Резьба	Диаметр отверстия (дюймы)	Макс.глубина резьбы (дюймы)
UNC / UNF
0-80 UNC	0,047	0,157
1-64 UNC	0,059	0,177
2-56 UNC	0.070	0,306
2-64 UNF	0,070	0,306
4-40 UNC	0,089	0,394
4-48 UNF	0,094	0,394
5-40 UNC	0,102	0,438
5-44 UNF	0,104	0,438
6-32 UNC	0,107	0,481
6-40 UNF	0.113	0,481
8-32 UNC	0,136	0,525
8-36 UNF	0,136	0,525
10-24 UNC	0,150	0,612
10-32 UNF	0,159	0,612
1 / 4-20 UNC	0,201	0,750
1 / 4-28 UNF	0,213	0,750
5 / 16-18 UNC	0.257	0,844
5 / 16-24 UNF	0,272	0,844
3 / 8-16 UNC	0,313	0,938
3 / 8-24 UNF	0,332	0,938
7 / 16-14 UNC	0,368	1.078
7 / 16-20 UNF	0,391	1.078
1 / 2-13 UNC	0,422	1,242
1 / 2-20 UNF	0.453	1,242
9 / 16-12 UNC	0,484	1,250
9 / 16-18 UNF	0,500	1,250
5 / 8-11 UNC	0,531	1,250
5 / 8-18 UNF	0,563	1,250
3 / 4-10 UNC	0,656	1,250
3 / 4-16 UNF	0,688	1,250
Метрическая система
M2x0.4	0,063	0,306
M2,5 × 0,45	0,081	0,350
M3x0,5	0,098	0,438
M3,5 × 0,6	0,114	0,481
M4x0,7	0,130	0,525
M5x0,8	0,165	0,612
M6x1.0	0,197	0,750
M8x1.25	0,264	0,900
M10x1,5	0,335	0,938
M12x1.75	0,402	1,242
STI Резьба
2-56 UNC	0,091	0,306
4-40 UNC	0,118	0,394
4-48 UNF	0,118	0.394
5-40 UNC	0,134	0,438
6-32 UNC	0,146	0,481
8-32 UNC	0,172	0,525
8-36 UNF	0,172	0,525
10-24 UNC	0,201	0,612
10-32 UNF	0,201	0,612
1 / 4-20 UNC	0.264	0,750
M2x0,4	0,083	0,306
M2,5 × 0,45	0,104	0,350
M3x0,5	0,126	0,438
M4x0,7	0,167	0,525
M5x0,8	0,209	0,612
M6x1.0	0,248	0,750
M8x1.25	0,331	0,900
M10x1,5	0,413	0,938
M12x1.75	0,492	1,242
Наружная резьба
Резьба	Диаметр бобышки (дюймы)	Макс.длина резьбы (дюймы)
UNC / UNF
2-56 UNC	0.086	0,20
2-64 UNF	0,086	0,20
4-40 UNC	0,112	0,22
4-48 UNF	0,112	0,22
5-40 UNC	0,125	0,25
5-44 UNF	0,125	0,25
6-32 UNC	0,138	0,28
6-40 UNF	0.138	0,28
8-32 UNC	0,164	0,33
8-36 UNF	0,164	0,33
10-24 UNC	0,190	0,38
10-32 UNF	0,190	0,38
1 / 4-20 UNC	0,250	0,50
1 / 4-28 UNF	0,250	0,50
5 / 16-18 UNC	0.313	0,675
5 / 16-24 UNF	0,313	0,675
3 / 8-16 UNC	0,375	0,75
3 / 8-24 UNF	0,375	0,75
7 / 16-14 UNC	0,438	0,875
7 / 16-20 UNF	0,438	0,875
1 / 2-13 UNC	0,500	1,00
1 / 2-20 UNF	0.500	1,00
9 / 16-12 UNC	0,563	1,25
9 / 16-18 UNF	0,563	1,25
5 / 8-11 UNC	0,625	1,25
5 / 8-18 UNF	0,625	1,25
3 / 4-10 UNC	0,750	1,50
3 / 4-16 UNF	0,750	1,50
7 / 8-9 UNC	0.875	2,00
7 / 8-14 UNF	0,875	2,00
1 ″ -8 UNC	1.000	2,50
1 ″ -12 UNF	1.000	2,50
Метрическая система
M2x0,4	0,079	0,276
M2,5 × 0,45	0,098	0,276
M3x0.5	0,118	0,276
M3,5 × 0,6	0,138	0,276
M4x0,7	0,157	0,500
M5x0,8	0,197	0,500
M6x1.0	0,236	0,500
M8x1,25	0,315	0,500
M10x1,5	0,394	1.000
M12x1.75	0,472	1.000
M14x2.0	0,551	1,500
M16x2,5	0,630	1,500
M24x3.0	0,945	2.000

Таблица диаметров шага в метрических единицах для резьбовых пробок — WESTport Corp.

Калибры резьбовых пробок

​​

ОСНОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБЫ	РАЗМЕРЫ В МИЛЛИМЕТРАХ							РАЗМЕРЫ В ДЮЙМАХ
	НОМИНАЛЬНЫЙ О.Д.	ШАГ	ГЛАВНЫЙ ДИАМЕТР.	ДИАМ. ШАГА.		НЕБОЛЬШИЙ ДИАМ.		НОМИНАЛЬНЫЙ НАД.	РЕЗЬБЫ НА ДЮЙМ	ГЛАВНЫЙ ДИАМЕТР.	ДИАМ. ШАГА.		НЕБОЛЬШИЙ ДИАМ.
			МИН. (ОБЯЗАТЕЛЬНО ОЧИСТИТЕ)	МИН. GO	МАКС. Привет	МИН.	МАКС.			МИН. (ОБЯЗАТЕЛЬНО ОЧИСТИТЕ)	МИН. GO	МАКС. Привет	МИН.	МАКС.
M1.6×0,35	1,6	0,35	1,600	1,373	1.458	1,221	1,321	0,06299	72,57	0,06299	.05406	0,05740	. 04807	0,05201
M2x0,4	2,0	0,40	2.000	1,740	1,830	1,567	1,679	0,07874	63,50	.07874	0,06850	0,07205	.06169	0,06610
M2,5×0,45	2,5	0,45	2,500	2.208	2.303	2,013	2,138	0,09843	56,44	0,09843	0,08693	0,09067	0,07925	0,08417
M3x0,5	3,0	0,50	3.000	2.675	2,775	2.459	2,599	.11811	50,80	.11811	.10531	.10925	0,09681	. 10232
M3,5×0,6	3,5	0.60	3,500	3,110	3,222	2,850	3,010	,13780	42,33	,13780	.12244	. 12685	.11220	.11850
M4x0,7	4,0	0,70	4.000	3,545	3,663	3,242	3,422	,15748	36,29	,15748	,13957	.14421	.12764	,13472
M5x0,8	5,0	0,80	5.000	4,480	4.605	4,134	4.334	,19685	31,75	,19685	,17638	. 18130	,16276	. 17063
M6x1	6,0	1,00	6.000	5,350	5.500	4,917	5,153	,23622	25,40	,23622	. 21063	,21654	,19358	,20287
M8x1,25	8.0	1,25	8.000	7,188	7,348	6,647	6,912	,31496	20,32	,31496	,28299	,28929	,26169	,27213
M8x1	8,0	1,00	8.000	7.350	7,500	6,917	7,153	,31496	25,40	,31496	.28937	,29528	,27232	,28161
M10x1,5	10,0	1,50	10.000	9.026	9.206	8,376	8,676	,39370	16,93	,39370	,3535	,36244	,32976	,34157
M10x1,25	10,0	1,25	10.000	9.188	9,348	8,647	8,912	,39370	20,32	,39370	,36173	,36803	,34043	,35087
M10x0,75	10,0	0,75	10.000	9,513	9,645	9,188	9,378	,39370	33,87	,39370	,37453	,37972	.36173	,36921
M12x1.75	12,0	1,75	12.000	10,863	11.063	10.106	10,441	0,47244	14,51	0,47244	,42768	. 43555	,39787	.41106
M12x1,5	12,0	1,50	12.000	11.026	11,216	10.376	10,676	0,47244	16,93	0,47244	,43409	. 44157	. 40850	. 42031
M12x1,25	12,0	1,25	12.000	11,188	11,368	10,647	10,912	0,47244	20,32	0,47244	. 44047	. 44756	. 41917	.42961
M12x1	12.0	1,00	12.000	11,350	11,510	10,917	11,153	0,47244	25,40	0,47244	. 44685	. 45315	,42980	. 43909
M14x2	14,0	2,00	14,000	12.701	12,913	11,835	12,210	0,5118	12,70	.55118	. 50004	,50839	.46594	. 48071
M14x1,5	14,0	1,50	14,000	13.026	13,216	12,376	12,676	0,5118	16,93	0,5118	. 51283	. 52031	. 48724	.49906
M15x1	15,0	1,00	15.000	14,350	14,510	13,917	14,153	. 59055	25,40	. 59055	,56496	. 57126	. 54791	0,5720
M16x2	16,0	2,00	16,000	14.701	14,913	13,835	14,210	.62992	12,70	.62992	, 57878	.58713	. 54469	0,5945
M16x1,5	16,0	1,50	16,000	15.026	15,216	14,376	14,676	.62992	16,93	.62992	, 59157	. 59906	. 56598	. 57780
M17x1	17,0	1,00	17,000	16,350	16.510	15,917	16,153	.66929	25,40	.66929	. 64370	, 65000	. 61886	,63594
M18x1,5	18,0	1,50	18,000	17.026	17,216	16,376	16,676	.70866	16,93	.70866	. 67031	.67780	.64472	.65654
M20x2,5	20,0	2,50	20.000	18,376	18.600	17,294	17,744	,78740	10,16	,78740	,72346	,73228	. 68087	.69858
M20x1,5	20,0	1,50	20.000	19.026	19,216	18,376	18.676	,78740	16,93	,78740	,74906	0,75654	,72346	,73528
M20x1	20,0	1,00	20.000	19,350	19,510	18,917	19,153	,78740	25,40	,78740	,76181	,76811	,74476	,75406
M22x2.5	22,0	2,50	22,000	20,376	20.600	19,294	19,744	. 86614	10,16	. 86614	.80220	.81102	. 75961	, 77732
M22x1,5	22,0	1,50	22,000	21.026	21,216	20,376	20,676	. 86614	16.93	. 86614	,82780	,83528	.80220	.81402
M24x3	24,0	3,00	24,000	22.051	22,316	20,752	21,252	,	8,47	,	,86815	.87858	.81701	,83669
M24x2	24,0	2,00	24.000	22.701	22,925	21,835	22,210	,	12,70	,	.89374	.		. 85965	.87441
M25x1,5	25,0	1,50	25,000	24.026	24,226	23,376	23,676	.	16,93	.	.		.	.
,
M27x3	27,0	3,00	27,000	25.051	25,316	23,752	24,252	1.06299	8,47	1.06299	.
.	.		.
M27x2	27,0	2,00	27,000	25,701	25.925	24,835	25,210	1.06299	12,70	1.06299	1.01185	1.02067	.		.
M30x3,5	30,0	3,50	30.000	27,727	28,007	26.211	26,771	1,18110	7,26	1,18110	1.09161	1.10264	1.03193	1.05398
M30x2	30,0	2,00	30.000	28.701	28,925	27,835	28,210	1,18110	12,70	1,18110	1,12996	1,13878	1.09587	1,11063
M30x1,5	30,0	1,50	30.000	29.026	29,226	28,376	28.676	1,18110	16,93	1,18110	1,14276	1,15063	1,11717	1,12898
M33x2	33,0	2,00	33,000	31.701	31,925	30,835	31,210	1,29921	12,70	1,29921	1,24807	1,25689	1,21398	1,22874
M35x1.5	35,0	1,50	35.000	34.026	34,226	33,376	33,676	1,37795	16,93	1,37795	1,33961	1,34748	1,31402	1,32559
M36x4	36,0	4,00	36,000	33,402	33,702	31,670	32,270	1,41732	6.35	1,41732	1,31504	1,32685	1,24685	1,27047
M36x2	36,0	2,00	36,000	34,701	34,925	33,835	34,210	1,41732	12,70	1,41732	1,36618	1,37500	1,33209	1,34685
M39x2	39,0	2.00	39,000	37,701	37,925	36,835	37,210	1,53543	12,70	1,53543	1.48429	1.49311	1,45020	1,46496

Minor Диаметр — обзор

14.4 Измерение резьбы винта

Из-за сложной геометрии винтовой канавки полная оценка точности винтовой резьбы прямым измерением является длительной процедурой.По этой причине, особенно во время производства, точность резьбовых соединений обычно контролируется предельным калибром. На рисунке 14.11 показаны зоны допуска, в которых должны находиться детали. Система измерения, основанная на принципах Тейлора, может использоваться для ограничения работы зонами допуска. Калибры, пределы и допуски для винтов приведены в BS 919.

Если рассматривается резьбовое отверстие, требуются следующие калибры:

1.

Полноразмерный калибр go , изготовленный по основным размерам .

2.

Калибр без прохода с эффективным диаметром .

3.

Манометр с малым диаметром .

Полная форма калибра go представляет собой резьбовую пробку, длина которой равна рабочей длине зацепления; он определяет максимальное состояние металла в зоне допуска. Эффективный стопорный калибр имеет ограниченный контакт с заготовкой, как показано на рисунке 14.15; он определяет минимальное состояние металла в точках наклона боковых сторон.

Рисунок 14.15. Усеченная форма эффективной непроходной шкалы.

Полная усеченная форма довольно дорога в производстве и используется только для очень крупных шагов, где из-за большей длины боковой поверхности резьбы угловая погрешность имеет большее значение, чем для мелких шагов. В идеале на эффективный калибр not-go не должны влиять погрешности шага или угла измеряемой резьбы; в практическом виде эти эффекты сводятся к минимуму, но не устраняются полностью.

Калибр с малым диаметром — это простая цилиндрическая заглушка, иногда называемая непроходящей пробкой или пробкой .

Ссылка на принципы измерения Тейлора покажет, что для полной проверки внешней резьбы требуются следующие калибры:

1.

Калибр с полнопроходным кольцом .

2.

Калибр без прохода с эффективным диаметром .

3.

Калибр с большим диаметром мм.

4.

Манометр с малым диаметром .

Калибры с резьбовыми кольцами дороги и довольно медленны в использовании; они имеют ограниченное применение для целей окончательной проверки и для измерения резьбы винтов на тонкостенных компонентах, которые легко деформируются под действием контактных сил, оказываемых калибром типа штангенциркуля. Чаще используются калибры типа штангенциркуля с роликовыми или «краевыми» наковальнями.

Эффективный диаметр непроходящего калибра должен быть штангенциркулем и иметь форму резьбы, аналогичную показанной на рисунке 14.15, чтобы соответствовать принципам Тейлора. По причинам, указанным выше, время от времени возникает необходимость в кольцевых калибрах not-go , если стенки детали очень тонкие.

Наибольший диаметр можно измерить с помощью простого штангенциркуля, изготовленного по нижнему пределу размера, например, not-go ; в качестве альтернативы, заготовки могут быть ограничены по размеру до нарезания резьбы, метод, который обычно обеспечивает достаточный контроль.

Меньший диаметр резьбы редко проверяется с помощью отдельного непроходного калибра . Оптическая проекция формы резьбы покажет, удовлетворительно ли создается радиус впадины резьбы относительно боковых сторон. Если это так, то работа, лежащая в пределах эффективного диаметра, обязательно будет находиться в пределах меньшего диаметра.

Проверка внутренней и внешней резьбы показана на рис. 14.16.

Рисунок 14.16. Контроль внешней и внутренней резьбы.

Стандартная форма штангенциркуля для работы с внешней резьбой показана на рисунке 14.17. Для очень больших работ этот тип датчика становится громоздким, и его заменяют датчики, которые измеряют эффективный диаметр в единицах радиуса дуги.

Рисунок 14.17. Винтовой штангенциркуль с резьбой.

Эффективность метода измерения

Описанные методы измерения ограничивают работу зоной допуска, потому что величина зоны фиксируется пределами большого диаметра, малого диаметра и эффективного диаметра.Однако методы измерения не позволяют различить конкретные источники ошибок, и для этого необходимы прямые измерения.

На рисунках 14.18 и 14.19 показано влияние на условия подгонки ошибок шага и ошибок угла фланга. Детали, имеющие такие погрешности, будут собираться при условии, что существует достаточная разница между простыми эффективными диаметрами, чтобы поглотить эти погрешности.

Рисунок 14.18. Влияние погрешности шага на эффективный диаметр, необходимый для сопрягаемой детали.

Рисунок 14.19. Влияние угла погрешности на эффективный диаметр, необходимый для сопрягаемой детали.

Такие ошибки приводят к концепции виртуального эффективного диаметра. Как определено в BS 2517, виртуальный эффективный диаметр — это эффективный диаметр воображаемой резьбы идеальной формы и шага, имеющей полную глубину резьбы, но чистую на вершинах и основаниях, которая будет просто соединяться с реальной резьбой на предписанной длине помолвка. Этот диаметр превышает простой (измеренный) эффективный диаметр на величину, относящуюся к совокупному эффекту погрешности шага и погрешности угла фланга.

На калибровочную величину резьбовой пробки или кольца будут влиять погрешности шага или угла наклона, поэтому оба значения должны быть очень точно измерены, шаг — непосредственно на специальном измерительном устройстве, угол — с помощью оптической проекции или измерительного микроскопа.

Из геометрии рисунка 14.18 следует, что для ошибок шага

виртуальное изменение эффективного диаметра = δp cot θ

, где δ p — максимальная ошибка шага по длине зацепления, а θ — полуугол. Vee.Для метрики ISO виртуальное изменение эффективного диаметра составляет 1,732 δ p.

На рисунке 14.19 показаны эффекты, возникающие из-за угловых ошибок δθ ₁ и δθ ₂ . Поскольку глубина резьбы не симметрична относительно делительной линии, эффекты будут немного отличаться в зависимости от того, осуществляется ли контакт в точке A или E.

Учитывая точку A,	AB = 0,25 p от базовой форма.
BC ≃ AB × δθ 1 рад	BD = 2BC
, следовательно, BD ≃ 2 × 0,25 p × δθ 1 рад

Разделение по величине BD произойдет на обоих боковые стороны резьбы образуют и таким образом вмещают ошибку δθ на обеих сторонах .

Из геометрических условий погрешности δθ ₁ на обеих сторонах следует, что результирующее изменение эффективного диаметра должно быть:

(14.1) δE1 = 2 × 0,25p (δθ1 + δ1) π180 (угловая погрешность в градусах) = 0,0087p (2δθ1)

Если учитывать угловую ошибку противоположного направления, точка контакта будет в E , и выражение изменится до

(14,2) δE2 = 2 × 0,375p (δθ2 + δθ2) π180 = 0,0131p (2δθ2)

Это более высокое значение может возникнуть только в том случае, если вершины резьбы не закруглены, как разрешено спецификацией.

Обычно несимметричный аспект игнорируется, и считается, что положительные или отрицательные угловые ошибки имеют одинаковый эффект; следовательно, из уравнений 14.1 и 14,2,

δE (среднее значение) = 12 (0,0087 + 0,0131) p (θ1 + θ2) = 0,0109p (δθ1 + δθ2)

Погрешности угла наклона фланга должны измеряться в градусах и суммироваться независимо от их направления. .

Примечание: Формула E = 0,0115 p (δθ ₁ + δθ ₂ ), указанная для метрической резьбы SI в буклете NPL Примечания к манометрам основаны на ранней резьбе форма, которая была симметричной относительно питча.

Очевидно, что вышеуказанные концепции применимы при измерении или калибровке резьбовой детали. Полноразмерный винтовой калибр представляет собой воображаемую форму идеального шага, угла и т. Д., Введенную в BS 2517 для определения виртуального размера.

Если производится деталь, имеющая погрешности шага или угла, можно изменить эффективный диаметр в достаточной степени для того, чтобы полная форма калибра могла принять работу, путем резки за пределы максимального состояния металла на величину, равную эквиваленту эффективного диаметра ошибки, как указано выше.Если, однако, погрешности шага и угла слишком велики, то эффективный эквивалент диаметра, который необходимо удалить, будет достаточным для того, чтобы эффективный калибр not-go прошел над работой и, таким образом, отклонил ее.

% PDF-1.3 % 1912 0 объект > эндобдж xref 1912 год 848 0000000016 00000 н. 0000017316 00000 п. 0000017529 00000 п. 0000017606 00000 п. 0000022960 00000 п. 0000023220 00000 н. 0000023307 00000 п. 0000023407 00000 п. 0000023555 00000 п. 0000023702 00000 п. 0000023880 00000 п. 0000023949 00000 п. 0000024066 00000 п. 0000024164 00000 п. 0000024321 00000 п. 0000024390 00000 п. 0000024539 00000 п. 0000024681 00000 п. 0000024840 00000 п. 0000024909 00000 н. 0000024978 00000 п. 0000025087 00000 п. 0000025199 00000 п. 0000025357 00000 п. 0000025426 00000 п. 0000025522 00000 п. 0000025640 00000 п. 0000025810 00000 п. 0000025954 00000 п. 0000026100 00000 п. 0000026267 00000 п. 0000026336 00000 п. 0000026405 00000 п. 0000026519 00000 п. 0000026621 00000 п. 0000026778 00000 п. 0000026875 00000 п. 0000027027 00000 н. 0000027185 00000 п. 0000027254 00000 п. 0000027380 00000 п. 0000027542 00000 п. 0000027701 00000 п. 0000027770 00000 п. 0000027876 00000 н. 0000027979 00000 н. 0000028141 00000 п. 0000028209 00000 п. 0000028277 00000 п. 0000028432 00000 п. 0000028536 00000 п. 0000028717 00000 п. 0000028874 00000 п. 0000029028 00000 н. 0000029192 00000 п. 0000029260 00000 н. 0000029383 00000 п. 0000029537 00000 п. 0000029702 00000 п. 0000029770 00000 п. 0000029838 00000 п. 0000029932 00000 н. 0000030039 00000 п. 0000030160 00000 п. 0000030230 00000 п. 0000030352 00000 п. 0000030422 00000 п. 0000030547 00000 п. 0000030617 00000 п. 0000030740 00000 п. 0000030808 00000 п. 0000030931 00000 п. 0000031001 00000 п. 0000031122 00000 п. 0000031190 00000 н. 0000031311 00000 п. 0000031379 00000 п. 0000031492 00000 п. 0000031562 00000 п. 0000031754 00000 п. 0000031822 00000 п. 0000031922 00000 п. 0000032066 00000 п. 0000032134 00000 п. 0000032237 00000 п. 0000032336 00000 п. 0000032463 00000 п. 0000032531 00000 п. 0000032656 00000 п. 0000032724 00000 п. 0000032792 00000 п. 0000032907 00000 н. 0000032975 00000 п. 0000033090 00000 п. 0000033158 00000 п. 0000033273 00000 п. 0000033341 00000 п. 0000033455 00000 п. 0000033523 00000 п. 0000033637 00000 п. 0000033705 00000 п. 0000033819 00000 п. 0000033887 00000 п. 0000034010 00000 п. 0000034078 00000 п. 0000034195 00000 п. 0000034263 00000 п. 0000034331 00000 п. 0000034399 00000 п. 0000034467 00000 п. 0000034537 00000 п. 0000034607 00000 п. 0000034715 00000 п. 0000034835 00000 п. 0000034944 00000 п. 0000035012 00000 п. 0000035123 00000 п. 0000035193 00000 п. 0000035364 00000 п. 0000035469 00000 п. 0000035574 00000 п. 0000035642 00000 п. 0000035768 00000 п. 0000035836 00000 п. 0000035957 00000 п. 0000036027 00000 п. 0000036155 00000 п. 0000036223 00000 п. 0000036337 00000 п. 0000036405 00000 п. 0000036518 00000 п. 0000036586 00000 п. 0000036758 00000 н. 0000036857 00000 п. 0000036927 00000 н. 0000037041 00000 п. 0000037111 00000 п. 0000037231 00000 п. 0000037301 00000 п. 0000037415 00000 п. 0000037485 00000 п. 0000037595 00000 п. 0000037665 00000 п. 0000037782 00000 п. 0000037850 00000 п. 0000037977 00000 п. 0000038045 00000 п. 0000038115 00000 п. 0000038183 00000 п. 0000038253 00000 п. 0000038321 00000 п. 0000038389 00000 п. 0000038457 00000 п. 0000038565 00000 п. 0000038679 00000 п. 0000038802 00000 п. 0000038872 00000 п. 0000038940 00000 п. 0000039067 00000 н. 0000039135 00000 п. 0000039262 00000 п. 0000039332 00000 п. 0000039449 00000 н. 0000039517 00000 п. 0000039641 00000 п. 0000039709 00000 п. 0000039779 00000 п. 0000039847 00000 п. 0000039915 00000 н. 0000040015 00000 п. 0000040116 00000 п. 0000040244 00000 п. 0000040312 00000 п. 0000040440 00000 п. 0000040508 00000 п. 0000040629 00000 п. 0000040699 00000 н. 0000040816 00000 п. 0000040884 00000 п. 0000040952 00000 п. 0000041022 00000 п. 0000041145 00000 п. 0000041215 00000 п. 0000041343 00000 п. 0000041411 00000 п. 0000041539 00000 п. 0000041609 00000 п. 0000041769 00000 п. 0000041839 00000 п. 0000041938 00000 п. 0000042040 00000 п. 0000042179 00000 п. 0000042249 00000 п. 0000042417 00000 п. 0000042487 00000 п. 0000042629 00000 п. 0000042781 00000 п. 0000042951 00000 п. 0000043021 00000 п. 0000043113 00000 п. 0000043237 00000 п. 0000043307 00000 п. 0000043436 00000 п. 0000043504 00000 п. 0000043622 00000 п. 0000043690 00000 н. 0000043811 00000 п. 0000043879 00000 п. 0000043994 00000 п. 0000044064 00000 п. 0000044174 00000 п. 0000044242 00000 п. 0000044366 00000 п. 0000044436 00000 п. 0000044506 00000 п. 0000044574 00000 п. 0000044682 00000 п. 0000044790 00000 н. 0000044858 00000 н. 0000044926 00000 п. 0000044994 00000 п. 0000045062 00000 п. 0000045167 00000 п. 0000045267 00000 п. 0000045385 00000 п. 0000045453 00000 п. 0000045521 00000 п. 0000045591 00000 п. 0000045712 00000 п. 0000045780 00000 п. 0000045850 00000 п. 0000045918 00000 п. 0000045986 00000 п. 0000046069 00000 п. 0000046137 00000 п. 0000046264 00000 н. 0000046335 00000 п. 0000046506 00000 п. 0000046575 00000 п. 0000046668 00000 н. 0000046837 00000 п. 0000046906 00000 п. 0000047007 00000 п. 0000047108 00000 п. 0000047278 00000 п. 0000047346 00000 п. 0000047445 00000 п. 0000047544 00000 п. 0000047667 00000 п. 0000047735 00000 п. 0000047805 00000 п. 0000047919 00000 п. 0000047987 00000 п. 0000048104 00000 п. 0000048172 00000 п. 0000048242 00000 п. 0000048310 00000 п. 0000048380 00000 п. 0000048448 00000 н. 0000048517 00000 п. 0000048585 00000 п. 0000048654 00000 п. 0000048763 00000 н. 0000048864 00000 н. 0000049037 00000 н. 0000049138 00000 п. 0000049237 00000 п. 0000049306 00000 п. 0000049465 00000 п. 0000049534 00000 п. 0000049701 00000 п. 0000049808 00000 п. 0000049918 00000 н. 0000049989 00000 н. 0000050109 00000 п. 0000050180 00000 п. 0000050306 00000 п. 0000050377 00000 п. 0000050492 00000 п. 0000050561 00000 п. 0000050681 00000 п. 0000050752 00000 п. 0000050880 00000 п. 0000050949 00000 п. 0000051075 00000 п. 0000051144 00000 п. 0000051269 00000 п. 0000051340 00000 п. 0000051461 00000 п. 0000051532 00000 п. 0000051601 00000 п. 0000051672 00000 п. 0000051741 00000 п. 0000051812 00000 п. 0000051883 00000 п. 0000051952 00000 п. 0000052021 00000 п. 0000052115 00000 п. 0000052212 00000 п. 0000052378 00000 п. 0000052449 00000 п. 0000052544 00000 п. 0000052715 00000 п. 0000052786 00000 п. 0000052891 00000 п. 0000052989 00000 п. 0000053151 00000 п. 0000053220 00000 н. 0000053311 00000 п. 0000053441 00000 п. 0000053512 00000 п. 0000053628 00000 п. 0000053699 00000 п. 0000053819 00000 п. 0000053888 00000 п. 0000054000 00000 п. 0000054069 00000 п. 0000054178 00000 п. 0000054249 00000 п. 0000054421 00000 п. 0000054492 00000 п. 0000054589 00000 п. 0000054688 00000 п. 0000054848 00000 н. 0000054917 00000 п. 0000055008 00000 п. 0000055119 00000 п. 0000055188 00000 п. 0000055312 00000 п. 0000055383 00000 п. 0000055546 00000 п. 0000055617 00000 п. 0000055716 00000 п. 0000055857 00000 п. 0000055969 00000 п. 0000056040 00000 п. 0000056158 00000 п. 0000056229 00000 п. 0000056349 00000 п. 0000056418 00000 п. 0000056538 00000 п. 0000056607 00000 п. 0000056678 00000 п. 0000056759 00000 п. 0000056830 00000 н. 0000056899 00000 н. 0000056968 00000 п. 0000057037 00000 п. 0000057106 00000 п. 0000057177 00000 п. 0000057246 00000 п. 0000057315 00000 п. 0000057386 00000 п. 0000057455 00000 п. 0000057524 00000 п. 0000057593 00000 п. 0000057662 00000 п. 0000057827 00000 н. 0000057896 00000 п. 0000057988 00000 п. 0000058096 00000 п. 0000058216 00000 п. 0000058285 00000 п. 0000058410 00000 п. 0000058479 00000 п. 0000058610 00000 п. 0000058681 00000 п. 0000058806 00000 п. 0000058877 00000 н. 0000059005 00000 п. 0000059074 00000 н. 0000059189 00000 п. 0000059258 00000 п. 0000059376 00000 п. 0000059445 00000 п. 0000059563 00000 п. 0000059632 00000 п. 0000059754 00000 п. 0000059823 00000 п. 0000059984 00000 н. 0000060053 00000 п. 0000060130 00000 п. 0000060249 00000 п. 0000060320 00000 п. 0000060444 00000 п. 0000060515 00000 п. 0000060634 00000 п. 0000060703 00000 п. 0000060826 00000 п. 0000060897 00000 п. 0000061024 00000 п. 0000061095 00000 п. 0000061223 00000 п. 0000061292 00000 п. 0000061461 00000 п. 0000061532 00000 п. 0000061620 00000 п. 0000061778 00000 п. 0000061849 00000 п. 0000061940 00000 п. 0000062042 00000 п. 0000062160 00000 п. 0000062229 00000 п. 0000062357 00000 п. 0000062428 00000 п. 0000062550 00000 п. 0000062621 00000 п. 0000062774 00000 п. 0000062843 00000 п. 0000062928 00000 п. 0000063051 00000 п. 0000063120 00000 н. 0000063240 00000 п. 0000063311 00000 п. 0000063429 00000 п. 0000063500 00000 п. 0000063616 00000 п. 0000063685 00000 п. 0000063806 00000 п. 0000063877 00000 п. 0000063994 00000 п. 0000064063 00000 п. 0000064134 00000 п. 0000064205 00000 п. 0000064341 00000 п. 0000064410 00000 п. 0000064479 00000 п. 0000064550 00000 п. 0000064619 00000 п. 0000064688 00000 п. 0000064819 00000 п. 0000064890 00000 н. 0000064959 00000 п. 0000065028 00000 п. 0000065097 00000 п. 0000065211 00000 п. 0000065323 00000 п. 0000065453 00000 п. 0000065522 00000 п. 0000065650 00000 п. 0000065719 00000 п. 0000065837 00000 п. 0000065908 00000 п. 0000066029 00000 п. 0000066098 00000 п. 0000066216 00000 п. 0000066285 00000 п. 0000066449 00000 п. 0000066520 00000 п. 0000066611 00000 п. 0000066771 00000 п. 0000066840 00000 п. 0000066938 00000 п. 0000067036 00000 п. 0000067198 00000 п. 0000067267 00000 п. 0000067368 00000 п. 0000067466 00000 п. 0000067634 00000 п. 0000067703 00000 п. 0000067793 00000 п. 0000067918 00000 п. 0000067989 00000 п. 0000068153 00000 п. 0000068224 00000 п. 0000068323 00000 п. 0000068437 00000 п. 0000068562 00000 п. 0000068631 00000 п. 0000068743 00000 п. 0000068814 00000 п. 0000068885 00000 п. 0000068999 00000 н. 0000069068 00000 н. 0000069137 00000 п. 0000069206 00000 п. 0000069275 00000 п. 0000069346 00000 п. 0000069417 00000 п. 0000069486 00000 п. 0000069555 00000 п. 0000069624 00000 п. 0000069741 00000 п. 0000069810 00000 п. 0000069937 00000 н. 0000070008 00000 п. 0000070134 00000 п. 0000070203 00000 п. 0000070336 00000 п. 0000070405 00000 п. 0000070520 00000 п. 0000070591 00000 п. 0000070721 00000 п. 0000070792 00000 п. 0000070909 00000 п. 0000070978 00000 п. 0000071093 00000 п. 0000071164 00000 п. 0000071235 00000 п. 0000071304 00000 п. 0000071373 00000 п. 0000071455 00000 п. 0000071524 00000 п. 0000071649 00000 п. 0000071720 00000 п. 0000071841 00000 п. 0000071910 00000 п. 0000072035 00000 п. 0000072106 00000 п. 0000072235 00000 п. 0000072304 00000 п. 0000072427 00000 п. 0000072496 00000 п. 0000072612 00000 п. 0000072683 00000 п. 0000072807 00000 п. 0000072878 00000 п. 0000073001 00000 п. 0000073072 00000 п. 0000073189 00000 п. 0000073258 00000 п. 0000073377 00000 п. 0000073448 00000 п. 0000073519 00000 п. 0000073588 00000 п. 0000073697 00000 п. 0000073768 00000 п. 0000073890 00000 п. 0000073959 00000 п. 0000074080 00000 п. 0000074149 00000 п. 0000074259 00000 п. 0000074330 00000 п. 0000074441 00000 п. 0000074510 00000 п. 0000074632 00000 п. 0000074701 00000 п. 0000074822 00000 п. 0000074893 00000 п. 0000075014 00000 п. 0000075085 00000 п. 0000075213 00000 п. 0000075282 00000 п. 0000075400 00000 п. 0000075469 00000 п. 0000075600 00000 п. 0000075671 00000 п. 0000075787 00000 п. 0000075856 00000 п. 0000075927 00000 п. 0000075996 00000 п. 0000076104 00000 п. 0000076207 00000 п. 0000076276 00000 п. 0000076388 00000 п. 0000076459 00000 п. 0000076584 00000 п. 0000076655 00000 п. 0000076793 00000 п. 0000076862 00000 н. 0000077017 00000 п. 0000077086 00000 п. 0000077201 00000 п. 0000077307 00000 п. 0000077411 00000 п. 0000077482 00000 п. 0000077599 00000 п. 0000077668 00000 п. 0000077799 00000 п. 0000077870 00000 п. 0000077939 00000 п. 0000078051 00000 п. 0000078120 00000 п. 0000078189 00000 п. 0000078258 00000 п. 0000078327 00000 п. 0000078396 00000 п. 0000078499 00000 п. 0000078605 00000 п. 0000078730 00000 п. 0000078801 00000 п. 0000078915 00000 п. 0000078984 00000 п. 0000079099 00000 н. 0000079168 00000 п. 0000079289 00000 п. 0000079360 00000 п. 0000079431 00000 п. 0000079500 00000 п. 0000079569 00000 п. 0000079744 00000 п. 0000079836 00000 п. 0000079905 00000 н. 0000080074 00000 п. 0000080172 00000 п. 0000080243 00000 п. 0000080357 00000 п. 0000080426 00000 п. 0000080594 00000 п. 0000080706 00000 п. 0000080824 00000 п. 0000080895 00000 п. 0000081010 00000 п. 0000081079 00000 п. 0000081196 00000 п. 0000081267 00000 п. 0000081395 00000 п. 0000081466 00000 п. 0000081587 00000 п. 0000081658 00000 п. 0000081773 00000 п. 0000081842 00000 п. 0000081962 00000 н. 0000082033 00000 п. 0000082157 00000 п. 0000082226 00000 п. 0000082396 00000 п. 0000082513 00000 п. 0000082621 00000 п. 0000082692 00000 п. 0000082807 00000 п. 0000082878 00000 п. 0000083038 00000 п. 0000083133 00000 п. 0000083202 00000 п. 0000083316 00000 п. 0000083387 00000 п. 0000083542 00000 п. 0000083611 00000 п. 0000083717 00000 п. 0000083819 00000 п. 0000083888 00000 п. 0000083957 00000 п. 0000084028 00000 п. 0000084097 00000 п. 0000084168 00000 п. 0000084294 00000 п. 0000084363 00000 п. 0000084432 00000 п. 0000084501 00000 п. 0000084570 00000 п. 0000084639 00000 п. 0000084708 00000 п. 0000084776 00000 п. 0000084877 00000 п. 0000084988 00000 п. 0000085113 00000 п. 0000085181 00000 п. 0000085294 00000 п. 0000085364 00000 п. 0000085434 00000 п. 0000085502 00000 п. 0000085831 00000 п. 0000086621 00000 п. 0000086765 00000 п. 0000086908 00000 п. 0000087053 00000 п. 0000087198 00000 п. 0000087342 00000 п. 0000087487 00000 п. 0000087632 00000 п. 0000087777 00000 п. 0000087921 00000 п. 0000088066 00000 п. 0000088211 00000 п. 0000088356 00000 п. 0000088499 00000 н. 0000088644 00000 п. 0000088789 00000 п. 0000088934 00000 п. 0000089079 00000 п. 0000089222 00000 п. 0000089367 00000 п. 0000089512 00000 п. 0000089657 00000 п. 0000089802 00000 п. 0000089947 00000 н. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 н. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 н. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 н. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 н. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000

00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 н. 00000 00000 н. 00000 00000 п. 0000 00000 н. 0000 00000 н. 0000101139 00000 н. 0000101321 00000 п. 0000102178 00000 п. 0000102201 00000 п. 0000103068 00000 н. 0000103091 00000 н. 0000103851 00000 н. 0000103874 00000 н. 0000104717 00000 н. 0000104740 00000 н. 0000105633 00000 п. 0000105656 00000 п. 0000106522 00000 н. 0000106545 00000 н. 0000107478 00000 п. 0000107501 00000 п. 0000108405 00000 н. 0000108428 00000 н. 0000109070 00000 н. 0000109150 00000 н. 0000109218 00000 п. 0000109286 00000 п. 0000109354 00000 п. 0000109422 00000 н. 0000109490 00000 н. 0000109558 00000 п. 0000109626 00000 н. 0000109694 00000 п. 0000109762 00000 н. 0000109830 00000 н. 0000109898 00000 н. 0000109966 00000 н. 0000110034 00000 н. 0000110102 00000 п. 0000110170 00000 н. 0000110238 00000 п. 0000110306 00000 п. 0000110374 00000 п. 0000110442 00000 п. 0000110510 00000 п. 0000110578 00000 п. 0000110646 00000 п. 0000110714 00000 н. 0000110782 00000 н. 0000110850 00000 н. 0000110918 00000 н. 0000110986 00000 п. 0000111054 00000 н. 0000111122 00000 н. 0000111190 00000 н. 0000111258 00000 н. 0000111326 00000 н. 0000111394 00000 н. 0000111462 00000 н. 0000111530 00000 н. 0000111598 00000 н. 0000111666 00000 н. 0000111734 00000 н. 0000111802 00000 н. 0000111870 00000 н. 0000111938 00000 н. 0000112006 00000 н. 0000112074 00000 н. 0000112142 00000 н. 0000112210 00000 н. 0000112278 00000 н. 0000112346 00000 н. 0000112414 00000 н. 0000112482 00000 н. 0000112550 00000 н. 0000112618 00000 н. 0000112686 00000 н. 0000112754 00000 н. 0000112822 00000 н. 0000112890 00000 н. 0000112958 00000 н. 0000113026 00000 н. 0000113094 00000 н. 0000113162 00000 н. 0000113230 00000 н. 0000113298 00000 н. 0000113366 00000 н. 0000113434 00000 п. 0000113502 00000 н. 0000113570 00000 н. 0000113638 00000 н. 0000113706 00000 н. 0000113774 00000 н. 0000113842 00000 н. 0000113910 00000 н. 0000113978 00000 н. 0000114046 00000 н. 0000114114 00000 н. 0000114182 00000 н.