Сверла для каленого металла: Твердосплавные свёрла для сверления калёной стали — Оснастка и инструменты

Содержание

Как сверлить металл дрелью. Как просверлить каленую сталь в домашних условиях. Сверление без лишних хлопот

Обработка металла производится не только в промышленных условиях. При выполнении ремонтных работ на автомобиле, изготовлении конструкций на приусадебном участке или проведении ремонта жилища, необходимо сверление отверстий в металле. В домашних условиях чаще всего применяется ручная дрель.

Этот универсальный инструмент требует определенных навыков работы с твердыми изделиями. Можно приобрести, или изготовить самостоятельно станок для сверления отверстий в металле, однако это не дешевое удовольствие.

Технология сверления отверстий в металле заключается в снятии тонкого слоя материала за счет одновременного поступательного и вращательного движения .

Главное условие качественной и безопасной (для инструмента) обработки – удержание оси патрона в фиксированном положении. С помощью станка несложно сохранить прямолинейность, чего не скажешь при работе с ручным инструментом.

Если вы не уверены в твердости рук (это нормальная ситуация для обычного человека), для сверления под прямым углом требуются механические помощники (кондукторы).

Сразу оговоримся, что дополнительные кондукторы требуются лишь в случае, когда толщина металла превышает диаметр сверла.

Если вы делаете отверстие в тонкой стальной пластине, прямолинейность не имеет значения.

Есть несколько разновидностей направляющих для ручной электродрели. Инструменты с механическим приводом плохо подходят для работ с металлом, тем более, если речь идет о точности.

  1. Кондуктор для сверления. Выполнен в виде корпуса, удобного для удержания, внутри которого размещены втулки-направляющие для сверл различного диаметра.

  2. Материал втулок тверже инструмента, поэтому отверстия не изнашиваются. Установив кондуктор точно над центром предполагаемого отверстия, можно не беспокоиться о том, что сверло «уведет» от заданного направления.

    Особенно полезно такое устройство при сверлении перпендикулярных отверстий в трубах небольшого диаметра, когда наконечник норовит соскользнуть с цилиндрической поверхности.

  3. Направляющая для дрели (ручная). Опорное устройство, в котором инструмент фиксируется за шейку

  4. Подошва размещается на заготовке, удерживаясь второй рукой за рукоять. Дрель перемещается строго вертикально, не допуская перекосов и уводов сверла.

    Конструкция может иметь угловой держатель для труб небольшого диаметра, что делает приспособление более универсальным.

    При наличии поворотного механизма, вы получаете еще и приспособление для сверления отверстий под углом.


    Правда металл таким образом просверлить не удастся, боковые нагрузки быстро сломают сверло.

  5. Стойка для дрели (полу стационарная). Фактически является недорогой альтернативой сверлильного станка.

В сфере ремонта умение правильно сверлить является одним из базовых. Помимо общих правил, важно учитывать все нюансы при работе с конкретным материалом: бетоном, кафелем, металлом и т.д. Все вопросы, связанные со сверлением, будут освещены в данной статье.

Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием.

  • Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое из которых предназначено для определенного рода материалов. Потому не стоит пытаться сверлить бетон сверлом по дереву и наоборот. Также важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, для ремонта во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно). Важно учитывать и устойчивость к влаге: для наружных работ будет необходим инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный и IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. Внутри помещения можно использовать IPX2/
  • Грамотная разметка. Прежде чем начинать какие-либо работы, важно аккуратно и точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще можно наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу.
  • Выбор необходимой скорости сверления. Здесь все зависит в равной мере как от материала, так и от диаметра лезвия. Если речь идет об очень тонких сверлах (с диаметром менее 3 мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту.
    Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.

Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла.

Тонкости сверления для различных материалов

Как правильно сверлить металл + (Видео)

Первое, с чего стоит начать — это подбор сверл. Их отличает острый край, предназначенный для легкого вхождения сверла в металл. Обычные сверла по металлу хороши для не слишком твердых металлов вроде меди или алюминия, однако для чего-то более твердого (к примеру, для нержавейки) нужно взять изделия из карбида титана или хром-ванадиевого сплава.

Отдельно следует поговорить об оптимальных скоростях. Частой ошибкой начинающих мастеров является использование слишком большого количества оборотов. На деле же для твердых металлов используют средние скорости: к примеру, латунь толщиной в сантиметр оптимально будет сверлить на скорости в 2000-2500 оборотов.

Есть еще несколько моментов, которые нужно осветить. Итак:

  • Если требуется просверлить тонкую железную пластину, ее необходимо закрепить между двух кусков древесины. Делается это для того, чтобы лист металла не срывался.
  • Необходимо время от времени использовать смазочное масло, обеспечивающее охлаждение сверла и облегчающее процесс сверления.
  • Если требуется сделать отверстие в трубе, то ее необходимо надежно закрепить. Для того, чтобы труба не сплющивалась под воздействием дрели, внутрь следует поместить кусочек твердого дерева.

Если руководствоваться этими несложными правилами, то даже новичку будет под силу качественно выполнить сверление.

Как выполнять сверление стен из бетона + (Видео)

Сверлить стены в повседневной жизни приходится чаще всего, ведь без этого невозможно повесить полку, шкафчик, нельзя установить карниз. Конечно, лучше использовать для этой цели перфоратор или ударную дрель. Эти инструменты достаточно мощные, чтобы справиться с таким твердым материалом как бетон или кирпич.

Однако если толщина стены не превышает 10-12 см, то можно обойтись и обычной дрелью. Но не стоит рисковать, если в распоряжении есть только маломощный инструмент — при контакте с бетоном он может попросту сломаться. Если же дрель подобрана правильно, то полезными станут такие советы:

Хотя просверлить бетонную стену при помощи дрели в целом реально, все же стоит делать это с осторожностью. В противном случае поломки могут быть достаточно серьезными. Лучше использовать для этого специализированные инструменты.

Как работать с кафелем при помощи дрели + (Видео)

Зачастую люди, не имеющие богатого опыта в сфере ремонта, побаиваются сверлить такой хрупкий материал как кафель. Однако это может стать насущной необходимостью, ведь нужно же на что-то крепить разнообразные шкафчики и полочки в кухне, ванной или туалете. Увы, во многом состояние плитки после сверления определяет не мастер, берущийся за дрель, а тот, кто эту плитку укладывал. Грамотный плиточник укладывает кафель так, чтобы между плиткой и стеной не образовывались пустоты.

В этом случае аккуратное сверление никоим образом не навредит плитке. Если же между стеном и кафелем есть «воздушные карманы», то, скорее всего, плитка треснет.

Для того, чтобы правильно просверлить кафель, необходимо взять дрель, малярный скотч, перфоратор (либо мощная дрель со сверлами по бетону). Далее необходимо будет выполнить следующие действия:

  1. Место сверления отмечается куском малярного скотча и маркером. Скотч здесь для того, чтобы гвоздь не скользил по поверхности кафеля.
  2. Сверление производится строго перпендикулярно материалу. Количество оборотов должно нарастать постепенно: от минимально возможных до 150-200 оборотов за минуту. Так можно избежать повреждений как материала, так и инструмента.
  3. Важно следить, чтобы сверло не перегревалось. Если начал идти дым, то дрель нужно срочно остужать.

Когда отверстия сделаны, можно вставлять в них дюбели. Делается это при помощи молотка.

Сверление чугуна — как сделать это грамотно + (Видео)

Чугун — это достаточно твердый материал, потому сверлить его очень и очень непросто.

Кроме того, чугунные изделия хрупкие, потому важно не раскрошить их. Как и у других материалов, у чугуна есть свои тонкости в вопросах сверления.

  • Никакой спешки. Это, пожалуй, важнейшее правило при работе с чугуном. Все делать нужно медленно, с крайней аккуратностью и вниманием.
  • Сверло должно быть из очень твердого и прочного сплава, кроме того, оно должно быть идеально заточено. Для того, чтобы чугун не крошился, надо брать сверла с углом 114-119 градусов.
  • Недопустимо, чтобы дрель перегревалась. Порой на то, что инструмент перегрелся, не обращают внимания. А это может привести к некачественному выполнению работы или даже поломке.

Как аккуратно просверлить древесину + (Видео)

Дерево — один из самых «простых» материалов при работе с дрелью. Однако и здесь есть свои тонкости.

  • Скорость сверления напрямую зависит от породы дерева. Рыхлые, не слишком твердые сорта древесины будут под силу даже маломощному аппарату. Конечно же, роль играет и предполагаемый диаметр отверстия — чем он больше, тем мощнее нужна дрель.
  • Для того, чтобы сделать отверстия большого размера, надо использовать специальные сверла-коронки. Их диаметр может превышать 120 мм. Что до глубины, то в среднем коронки годятся для материалов толщиной до 20-22 мм, но есть и специальные модели, способсные справиться с толщиной более 60 мм.
  • Если нужно сделать глухое, а не сквозное отверстия, то для этого отлично подойдут сверла Форстнера, которые выпускаются диаметром от 1 до 5 см.

Отдельно стоит поговорить о сверлении бруса. Хотя его удобно фиксировать для дальнейшего сверления, большая толщина материала создает определенные трудности. Сверление бруса для дальнейшего закрепления в отверстиях шкантов. Для стандартного бруса толщиной в 18 см лучше всего будет взять сверло диаметром в 25 мм и длиной в 36 см. Сверлить надо будет не торопясь, на низких оборотах. В плане мощностей, отлично подойдет дрель на 1300-1500 Вт. Если брус не очень длинный, то хватит двух отверстий с каждой стороны. Если же длина бруса под шканты достаточно велика, то необходимо будет сделать дополнительное отверстие по центру. После того, как отверстия будут сделаны, можно забивать в них шканты при помощи молотка или кувалды небольшого размера.

На каких оборотах надо выполнять сверление

Одним из важных параметров при сверлении является количество оборотов в минуту. Скорость, с которой нужно сверлить, зависит от рода материала и типа сверла. Есть общее правило: чем тверже материал и чем толще свело, тем меньшим должно быть количество оборотов в минуту. Что до конкретных цифр, их можно увидеть в приведенной ниже таблице.

Данная таблица предназначена для обычных спиральных сверел. Для специфических вариантов (сверло Фростнера и т.д.) скорости сверления различных материалов несколько отличаются от приведенных выше.

Как просверлить отверстие ровно + (Видео)

Достаточно частой проблемой является то, что сверло соскальзывает с метки, и отверстие делается не в нужном месте. Бороться с этим может помочь бумажный скотч, наклеенный сверху на дерево. Также порой подобные сложности возникают в том случае, если приходится работать с чересчур толстым сверлом. Тогда следует сначала сделать углубление в материале более тонким сверлом, а затем сверлить, уперевшись в сделанную метку.

Важно обратить внимание на качество заточки. Если кромки недостаточно острые или заточены неровно, то могут возникать проблемы с аккуратностью сверления.

Как просверлить перпендикулярное и вертикальное отверстие

Хотя порой бывает необходимо сверлить под углом, чаще всего делаются вертикальные отверстия (то есть перпендикулярные поверхности). Для того чтобы сверление проходило строго под углом 90 градусов, необходимо использовать специальные направляющие. Они позволят выполнять сверление перпендикулярно, не отклоняясь в какую-либо сторону.

Самые простые направляющие позволяют делать только вертикальные отверстия, но существуют и более сложные конструкции, позволяющие производить сверление под определенными углами.

Стандартные сверла по металлу хорошо подходят для работы с такими мягкими металлами, как медь или алюминий. Для более твердых металлов, таких как нержавеющая сталь, лучше использовать сверла, изготовление из хром-ванадиевого или кобальтового сплава или карбида титана. Метка HSS показывает, что сверло изготовлено из металла повышенной прочности. Стандартные сверла по металлу выпускаются в диапазоне диаметров от 1 до 13 мм.

  1. Сверла по металлу

    Характерной чертой сверл по металлу является их острый конец, который требуется для того, чтобы сверло легко проходило через металл. Диаметр сверл по металлу одинаков по всей длине; на конце сверло затачивается под углом 118°. Такие сверла также называются сверлами из быстрорежущей стали (High Speed Steel; HSS). Сверла HSS из кобальтового сплава предназначены для сверления твердых металлов, таких как нержавеющая сталь; они затачиваются под несколько более тупым углом в 135° для облегчения центровки при начале сверления. Такие сверла изготавливаются из быстрорежущей стали с добавкой 5% кобальта; при сверлении их необходимо охлаждать при помощи специального масла.

  2. Образование стружки при сверлении


    При сверлении металла образуются опилки или мелкая стружка (при сверлении мягких металлов типа латуни) или длинные стружки (при сверлении твердых металлов, таких как железо или сталь). Для каждого из этих типов металла имеются специальные сверла. Режущая кромка сверла для мягких металлов является плоской (A). Это сделано для того, чтобы такие сверла не «закусывались» в металле; их также можно использовать и для других мягких материалов, таких как пластик или нейлон. Режущая кромка сверла для твердых металлов остро заточена (B).

  3. Сверление отверстий большого диаметра


    Если требуется просверлить в металле отверстие большого диаметра, необходимо сначала «пройти» такое отверстие с помощью сверла меньшего диаметра. Это позволит более крупному сверлу резать металл более эффективно и уменьшить вероятность перекоса. В случае необходимости, предварительное сверление можно выполнить в несколько проходов, постепенно увеличивая диаметр используемых сверл.
    При предварительном сверлении диаметр малого сверла (B) должен быть не менее диаметра перемычки более крупного сверла (A). Перемычкой сверла называется кратчайшее расстояние между двумя режущими кромками.

    При предварительном сверлении диаметр малого сверла (B) должен быть не менее диаметра перемычки более крупного сверла (A). Перемычкой сверла называется кратчайшее расстояние между двумя режущими кромками.

  4. Скорость сверления


    Частой ошибкой при сверлении металла бывает слишком высокая скорость вращения. Чем тверже металл, в котором нужно выполнять сверление, тем ниже должна быть скорость сверления. Например, при сверлении отверстия диаметром 8 мм в латуни скорость вращения дрели нужно установить на 2500 об/мин. В случае нержавеющей стали, которая является значительно более прочным металлом, правильная величина скорости вращения равняется 800 об/мин. Хорошим показателем того, что скорость установлена правильно, является образование красивой длинной стружки.

  5. Сверление тонких металлических листов


    Если требуется просверлить тонкий металлический лист, никогда нельзя держать его руками. Когда сверло прорезает металл и выходит на противоположной стороне, возникает опасность, что металлический лист может внезапно зажать сверло и вырваться из рук. Правильное решение состоит в том, чтобы прочно зажать металлический лист между двумя кусками дерева. Это снижает вероятность опасного срыва листа. При этом также уменьшается количество заусениц, что упрощает окончательную отделку заготовки.

  6. Смазывание сверла


    При сверлении железа или стали рекомендуется прикладывать как можно меньшее усилие. Пусть работает сверло! Для смазывания и охлаждения сверла можно использоваться смазочное масло. Если толща металла пройдена почти полностью, нельзя допускать слишком быстрого выхода сверла на противоположной стороне заготовки. Это позволит свести к минимуму образование заусенцев при выходе сверла.

  7. Сверление металлических труб


    Перед сверлением металлической трубы необходимо убедиться, что она прочно зажата. Для сверления лучше всего использовать сверлильную стойку и тиски. Для того чтобы предотвратить деформацию трубы – в результате давления со стороны дрели – поместите внутрь трубы кусочек дерева такой же формы и размера, что и труба. В этом случае следует руководствоваться тем же советом: пусть работает дрель; не прикладывайте слишком большого усилия.

Сверловка – одна из наиболее часто выполняемых домашним мастером операций. И любой мастер сталкивался с проблемами при сверловке, особенно, если работа тонкая. А тонкая работа чаще всего и встречается: ушло сверло на полмиллиметра – дверца мебели перекошена или простой крючок для полотенца в ванной встал наискось, и пересверлить нельзя: плитка только что положена. Изящество и «дубовость» несовместимы, поэтому нужно знать, как правильно сверлить дрелью.

Безопасность

По электробезопасности имеющийся в широкой продаже электроинструмент относится к II классу: двойная рабочая изоляция, допустимо пользование без дополнительного заземления, т. е. такую дрель можно через переходник включать в обычную, не евро, розетку. На «железных базарах» можно встретить инструмент I класса («промышленный»), с клеммой заземления на металлическом корпусе. В быту его применять опасно, да и патрон его чаще всего под сверло с коническим хвостовиком (конусом Морзе), непригодным для ударно-вращательного сверления. Поэтому не берите такую дрель, даже если она мощная и недорогая.

I класс обозначается на шильдике дрели, а если обозначения нет, корпус частично или полностью пластиковый, и шнур с евровилкой – это инструмент II класса. III класс – электроинструмент на рабочее напряжение до 42 В (низковольтный) можно узнать по обозначению класса на шильдике и по специальной вилке с плоскими накрест расположенными контактами. Для дома он пригоден, но неудобен: нужен мощный понижающий трансформатор.

По защите от попадания посторонних предметов и влаги электроинструменты и оборудование маркируются буквами IP (Ingress Protection) с двумя цифрами после них: первая – от посторонних предметов, вторая – от влаги. Если защита по какой-либо позиции нулевая, вместо соответствующей цифры ставится буква Х. Так, дрель IP32 – может использоваться вне помещения в хорошую погоду; IPХ2 – только внутри, IP34 – снаружи в туман и моросящий дождь, а IP68 можно работать во время самума в Сахаре и под водой.

Важно: первая цифра 2 означает, что устройство защищено от проникновения пальцев; к примеру, бытовая розетка имеет степень защиты IP22. Но это ни в коем случае не значит, что, если патрон дрели с такой же степенью защиты схватить рукой во время работы, то он сам по себе остановится. Стандарт IP не гарантирует защиту от дурака.

Патрон

Обычный трехкулачковый патрон точен и хорош при вращательном сверлении. При ударно-вращательном сверло в нем быстро разбалтывается, а сам патрон теряет точность и может вовсе выйти из строя: лопается резьбовая обойма кулачкового механизма. Для работ по твердым хрупким материалам трехкулачковый патрон пригоден при эпизодическом использовании либо с алмазным рабочим органом в режиме только вращения.

В быстрозажимном патроне (его можно узнать по рифленой пластиковой обойме) сверло зажимается цангой. Такой патрон лучше держит сверло при ударно-вращательном сверлении, но менее точен и для тонких работ мало пригоден. Мощные дрели снабжаются двухгильзовым цанговым патроном – зажим и ослабление производятся разными кольцами.

Патрон SDS (Steck-Dreh-Sitzt, нем. «вставил-повернул-сидит» или Special Direct System, специальная прямая система, англ.) изобрели в фирме Bosh. Для строительных работ SDS подходит идеально: система фигурных пазов, см. рис., абсолютно надежно фиксирует рабочий орган по принципу китайской головоломки; замена же сверла производится всего двумя легкими движениями.

К сожалению, для слесарки и столярки SDS не годится: точность центровки сверла недостаточна. Переходник с трехкулачкового патрона на SDS смысла не имеет: он будет разбалтываться от вибрации, как и обычное сверло. Поэтому дрель SDS несовместима с обычной по посадке рабочего органа.

Примечание: посадка SDS бывает трех типов: SDS+, SDS Top и SDS Max. SDS Top применяется редко, как промежуточный и в общем-то неудачный вариант; SDS+ предназначен для одноручного инструмента весом до 5 кг; SDS Max – для тяжелого двуручного.

Мощность и обороты

Покупая ударно-вращательную дрель для общих работ, не нужно экономить на мощности. Запас мощности нужен для создания необходимого крутящего момента на малых оборотах. Внешняя характеристика коллекторного электродвигателя с последовательным возбуждением, применяемого в дрелях, близка к идеальной, но маломощный мотор на малых оборотах перегревается от большого тока. Также желательно приобрести, если нет в комплекте, переднюю накидную рукоятку.

Важны и максимальные обороты дрели. Алмазный инструмент буквально на глазах «съедается» при частоте вращения менее 1600-1700 об/мин; его нормальная рабочая частота вращения – от 2500 об/мин. Твердосплавному инструменту необходимо не менее 1500 об/мин. Если вы встретите дрель на 600-1200 об/мин – это специнструмент, для работ общего назначения непригодный.

Для точных работ по металлу лучше всего подходит простая, только с вращением, дрель небольшой мощности – 120-200 Вт. К ней очень полезна будет станина, превращающая дрель в настольный сверлильный станок. А если вы раскошелитесь еще и на поворотный стол к станине, то зубоврачебным бором можно будет фрезеровать мелкие детали.

Сеть или аккумулятор?

Аккумуляторная дрель домашнему мастеру нужна в двух случаях:

  • Если работы на стороне – ваш более-менее регулярный приработок.
  • Если у вас есть неэлектрифицированная дача или гараж.

В любом случае дорогая профессиональная дрель с литиевым аккумулятором и временем его заряда в 10-20 мин вряд ли себя окупит. Это вариант для профессионалов, работающих изо дня в день полную смену. А вам подойдет обычный щелочной аккумулятор, заряжаемый 4-8 часов. В крайнем случае, на отверстие-другое его можно «поднакачать» за полчаса.

Итог раздела

Все вышеописанное можно свести к следующим рекомендациям:

  • Регулярные строительные работы, включая металлоконструкции – нужен перфоратор и ударная дрель на 350 Вт и выше.
  • Периодические домашние работы – ударно-вращательная дрель от 250 Вт.
  • Для точной сверловки – дополнительно точная дрель для вращательного сверления на 120-150 Вт; желательно – со станиной.

Сверла

Сверла для дрели более всего используются следующих видов:

  • Спиральные – бывают из инструментальной стали, с напылением из твердого сплава, со вставкой из твердого сплава и цельные твердосплавные. Используются для всех видов работ по любым материалам.
  • Перьевыми сверлами можно сверлить дерево, МДФ и пластик. Позволяют сверлить отверстия большого диаметра. Выполняются либо цельными, либо в виде набора из хвостовика с пазом и нескольких вставок разного диаметра. Такой набор дешевле комплекта цельных перьев, но менее точен.
  • Корончатые (коронки) применяются для выемки лунок в твердых хрупких материалах – камне, бетоне и сверления широких отверстий в ДСП и ДВП. Бывают с центрирующим спиральным сверлом и без него. Вторые дешевле, но пригодны только для камня и требуют прочных рабочих навыков.
  • Циркульным сверлом (центробором, балеринкой) производят сверление отверстий большого диаметра в тонких прочных, но хрупких материалах с декоративной лицевой поверхностью, как, например, кафель или полированный декоративный камень. Диаметр сверления циркульного сверла можно плавно менять. Ударно-вращательное сверление циркульным сверлом недопустимо.
  • Алмазные сверла – тонкостенные трубки из специального сплава с алмазным напылением. Ими можно сверлить стекло, полированный декоративный камень, керамическую глазурованную плитку. Дороги, требуют бережного обращения и точного соблюдения технологии сверления.

Заточка сверл

Заточка сверла

Самостоятельная заточка сверл допустима для сверл спиральных и перьевых. Первые подтачивают алмазным надфилем – они делаются из инструментальной стали. Дешевые наборы могут изготавливаться из обычной углеродистой стали; их перья можно править обычным надфилем.

Спиральные сверла затачиваются наждачным кругом (твердосплавные – алмазным) при помощи приспособления – клина с углом, равным 180 градусов минус половина угла заточки. Так, при угле заточки в 120 градусов угол клина нужен в 30 градусов. В гипотенузе (косой стороне) клина делают продольную ложбину или глухое отверстие, в котором сверло при заточке плавно проворачивают. Наилучшая заточка получается при помощи мелкого («бархатного») ручного наждачного круга, см. рис. ниже.

Для разных материалов нужны разные углы заточки сверла. Металл чаще всего сверлят сверлами с углом заточки 116 градусов, бетон и камень – 90 градусов, дерево – 60-90 градусов. Точные углы и способы заточки сверл разного типа для разных материалов можно найти в справочных руководствах по обработке материалов.

О твердых сплавах

Твердые сплавы для сверл изготовляются на основе соединений бора, вольфрама или циркония. Самые дешевые – на основе бора, но уже бетон такое сверло возьмет с большим трудом и быстро износится. Такие сверла маркируются «по камню». Сверлить ими декоративные материалы нельзя – края отверстия обколются. Вольфрамовые и циркониевые соединения различаются прежде всего стойкостью: циркониевые работают дольше. Стоят, соответсвенно, дороже.

Что и как сверлить

При любом сверлении места отверстий необходимо наметить. По металлу это делается кернером, а по стеклу, керамике и камню – либо специальным алмазным кернером, либо половинкой победитового ролика от старого стеклореза, зажатой в самодельную обойму. Накернивать (точнее, процарапывать с вращением) метки отверстий в хрупких твердых материалах нужно вручную. Теперь же перейдем непосредственно к технологии сверления.

Сталь, латунь, бронза, дюраль массивные

Сверление металла обычной вязкости производится на средних оборотах дрели, 400-1000 об/мин в зависимости от диаметра отверстия: 400 оборотов – при максимальном для обычной дрели диаметре сверла в 13 мм; 1000 – при диаметре 3 мм. Для меньших диаметров обороты опять снижаются до тех же 400 об/мин для 1 мм.

Обороты имеются в виду максимальные, на холостом ходу. В процессе сверления регулятор сам их уменьшит соответственно подаче инструмента, т.е. соответственно тому, насколько сильно вы на него налегаете. Подбор подачи при ручном сверлении на весу требует определенного навыка: при слишком малой подаче пойдет крошка, отверстие получится с неровными стенками. И от той же крошки сверло перегреется и быстро затупится.

При чрезмерной подаче пойдет так называемая сливная стружка – толстая, завивающаяся спиралью. Результат – тот же самый. Чтобы навык подачи выработался быстрее, нужно даже небольшие отверстия сверлить с двух рук, с накидной рукояткой. Стружка должна идти тонкая и хрупкая. Для сталей 42 и 44 (обычные конструкционные стали) допустима стружка с синеватым цветом побежалости.

Особого внимания требует бронза и некоторые сорта дюраля: они сливной стружки вообще не дают, а дюраль при нагреве выше 160 градусов резко теряет прочность. За бронзой допустимо следить по побежалости: ее появление нежелательно. Дюраль же необходимо охлаждать жидким машинным маслом: если закипело, нужно давить полегче.

Выставить обороты на холостом ходу можно по щелчкам регулятора. Если дрель на 2800 об/мин, а регулятор дает 14 щелчков от края до края, то 1 щелчок – 200 об/мин. Регулировочная характеристика регулятора не всегда линейна, поэтому нужно внимательно следить за процессом сверления и давать потом необходимую поправку: знать, на каких щелчках именно вот этого инструмента нужно сверлить данный материал.

Примечание: при сверлении стали и латуни смазка не нужна, она только помешает образовываться правильной стружке.

Листовой металл

Для тех же материалов, но листовых, чтобы сверление не привело к прогибу листа, можно рекомендовать два способа:

  • При сверлении со станины дать обороты побольше, до 1500-2000, и быстро «проткнуть» лист, который при этом должен лежать на деревянной подушке. Чтобы лист не провернулся и не травмировал вас, его необходимо закрепить вбитыми у его краев в подушку гвоздями, или прижать к столу струбциной; лучше – двумя.
  • При сверлении на весу, как только почувствуется повышенное сопротивление подаче (это значит, что сверло вот-вот выйдет) нужно досверлить отверстие с другой стороны, промяв внутрь «пупырышек» кернером.

Но радикальный способ получить в тонком листе металла широкое отверстие обычным сверлом – сначала просверлить отверстие диаметром, равным толщине листа, затем в один-три приема расширить его до диаметра требуемого отверстия минус двойная толщина металла, и досверлить вчистую. Каждое последующее отверстие должно быть шире предыдущего на двойную толщину металла. Максимально допустимый диаметр – 5-6 толщин металла. Т.е., в 2 мм листе можно просверлить отверстие диаметром 13 мм, и оно будет круглым, а не похожим на треугольник с сильно сглаженными углами.

Алюминий – металл мягкий, очень вязкий и легкоплавкий: его температура плавления всего 660 градусов. Из-за этого при сверлении может случиться его расплавление на режущей кромке, расплывание отверстия, вспучивание его краев и закусывание сверла. Поэтому обороты при сверлении алюминия нужно давать раза в полтора меньше, чем для прочих металлов, охлаждать сверло жидким машинным маслом, эмульсией или водой, а подавать инструмент понемногу, без налегания.

Сверло для алюминия должно быть острым, с фабричной заточкой либо заточенное на специальном станке. Сверла, перезаточенные вручную, для алюминия не годятся.

Нержавеющая сталь

Нержавейка сверлится так же, как и конструкционная сталь, но цельным твердосплавным сверлом, заточенным на металл. Такие сверла очень хрупки, поэтому подавать инструмент нужно легко и без малейшего перекоса. Лучше всего сверлить маломощной точной дрелью в станине.

Дерево, МДФ и пластик

Деловую древесину сверлят заточенным под дерево спиральным сверлом или перьевым. Плотные породы (дуб, бук, орех) можно сверлить коронкой с центрирующим сверлом. Обороты дрели – 400-600 для спирального сверла и 200-500 для перьев и коронки.

Сверление пластиковых окон, МДФ, пластиковой плитки и полированного дерева производят либо специальным сверлом по дереву (с фасонной заточкой и центрирующим резьбовым конусом), либо цельными перьевыми сверлами. В последнем случае заранее сверлится центровочное отверстие в 3-5 мм; его можно сверлить обычным сверлом. Обороты – те же, что и для деловой древесины; подача – легкая, без нажима.

Бетон и железобетон

Сверление бетона производится специальными сверлами по бетону со сверхтвердой напайкой или вкладышем, ударно-вращательным способом на средних или 2/3 от максимальных оборотах дрели. Наилучший вариант – сверло SDS. Если сверлится железобетон, то попадание сверла на арматуру чаще всего приводит к его порче: твердый наконечник обкалывается. Поэтому перед сверлением железобетона крайне желательно определить места залегания арматуры арматуроискателем; этот прибор работает по принципу металлоискателя.

Сверление отверстий в стенах для подрозетников производят коронкой по камню (для кирпичных стен) или бетону, с теми же мерами предосторожности в случае железобетона. Если лунка сверлится коронкой без центрирующего сверла, то ее плотно, без перекоса прикладывают к стене, прижимают, и резко, быстрым нажатием, включают дрель.

Для сквозного бурения стен существует специальный инструмент и технология, но это предмет особого описания.

Керамика и камень

Как сверлить плитку – это, без преувеличения, целая наука. Материал декоративный, обколы краев отверстия недопустимы. Сверлят уже уложенную плитку, так что растрескивание тоже недопустимо. По гладкой поверхности сверло может легко соскользнуть, что опять же недопустимо. Сверление – только вращением.

Сверление керамической плитки производится следующим образом:

  • Вручную алмазным или твердосплавным кернером накернивается лунка диаметром большим толщины перемычки центрирующего сверла; его диаметр – 2,5-3 мм. При сверлении отверстия большого диаметра диаметр центрирующего сверла должен быть равен диаметру центрирующего стержня циркульного сверла.
  • Сверлом по бетону высверливается центрирующее отверстие. При сверлении отверстий под дюбели до 6 мм можно сразу сверлить вчистую.
  • Чистовым сверлом по бетону отверстие высверливается окончательно.

Керамогранит сверлится так же, как и керамическая плитка. Обороты дрели – максимальные, кроме сверления циркульным сверлом; подача – легкая, минимальная. Желательно обеспечить непрерывное охлаждение рабочей зоны водой. Охлаждать плитку маслом нельзя – при нагреве оно может испортить декоративную поверхность.

Сверление керамики циркульным сверлом требует особой осторожности и твердых рук: перекос недопустим, а сверло не сбалансировано. Даже опытным работникам сверлить цетробором нужно с двух рук, накинув на дрель переднюю рукоятку. Обороты – повыше, но не более 900, т.к. при больших несбалансированное сверло разобьет отверстие и обколет его края.

Видео: как сверлить плитку

Твердый камень и стекло

Стекло, гранит и другой брекчированный (зернистый) твердый камень с включениями кварца нужно сверлить алмазным сверлом. Это работа для аса и виртуоза сверловки. Маломощную точную дрель ставят на максимальные обороты, примеряются, выровняв на глаз по горизонтали и вертикали, включают сразу «на полную» и медленно, плавно вводят сверло в материал. Нажим и перекос недопустимы.

Если обрабатываемый кусок можно уложить на стол, то со станины стекло и камень можно просверлить древнеегипетским способом: медной трубкой с кварцевым (не морским ракушечным) песком:

  • Вокруг места сверления из пластилина или замазки делают валик высотой в 1-1,5 см.
  • В образовавшуюся лунку насыпают мелкий кварцевый песок и смачивают его до жидкой кашицы.
  • В патрон дрели заправляют ровную тонкостенную медную трубку.
  • Дрель ставят на МИНИМАЛЬНЫЕ обороты.
  • Сверлят серией коротких легких клевков при самом слабом нажиме. Песок въедается в медь, а острия его зернышек, обладающие наибольшей прочностью, грызут материал.

Примечание: точного диаметра не получится, но получится матовое пятнышко вокруг отверстия.

Видео: примеры сверления стекла в домашних условиях

Отверстия в трубах

Если кусок трубы можно уложить в центра или зажать в тиски, то лучше сверлить точной дрелью со станины. Если же приходится сверлить на весу, то после накернивания метку нужно развернуть до диаметра, превышающего толщину перемычки сверла. По металлу это можно сделать твердосплавным сверлом, вращая его пальцами с легким нажимом; по ПВХ – кончиком перочинного ножа.

Затем кончик основного сверла вводят в лунку при выключенной дрели, инструмент выравнивают и примеряются, как при сверлении плитки, слегка прижимают и включают дрель, плавно наращивая обороты. Если диаметр отверстия более 1/5 диаметра трубы, то вначале сверлят центровочное отверстие 2-4 мм диаметром. В общем, при некотором навыке сверление отверстий в трубах – работа не из сложных. Нужно только соблюдать осторожность: при сверлении на весу сверло, сплеснув, может повредить стену или мебель.

Квадратные отверстия

А можно ли сверлить квадратные отверстия? Да, можно, если использовать сверло в виде так называемого треугольника Рено – простейшей фигуры, как говорят математики, постоянной ширины. Сверла Рено идут в комплекте с фиксирующей рамкой; она штангой и хомутом крепится к дрели. Уголки отверстия получатся скругленными, но незаметенная площадь отверстия составит всего 2%.

Однако дрелью сверлить квадратные отверстия можно лишь в дереве, фанере и не очень прочном пластике: для такого сверления нужна большая мощность, и возникают огромные боковые усилия на инструменте. Квадратные отверстия в металле сверлят на специальных станках, а керамику и камень так сверлить вообще нельзя: боковые усилия разнесут деталь в куски.

Итог

Кое-как проткнуть сверлом корявую дырку – дело нехитрое. Но высверлить ровное, круглое и аккуратное отверстие – работа для настоящего мастера, знающего, толкового и с умелыми руками.

Сверла по металлу подбирают, исходя из диаметров отверстий и свойств обрабатываемого материала. Как правило, они изготовляются из быстрорежущих сталей, таких как Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавные сверла используют для работы с чугуном, углеродистыми и легированными закаленными сталями, нержавейкой, а также другими труднообрабатываемыми материалами.

Мощность электродрели должна быть рассчитана на то, чтобы просверлить отверстие требуемого диаметра. Производители электроинструмента указывают соответствующие технические характеристики на изделии. Например, для дрелей мощностью 500…700 Вт максимальный диаметр сверления по металлу составляет 10…13 мм.

Различают глухие, неполные, а также сквозные отверстия. Они могут применяться для соединения деталей между собой посредством болтов, шпилек, штифтов и заклепок. Если отверстие сверлится с целью нарезания резьбы , стоит обратить особое внимание на выбор диаметра сверла. По причине его биения в патроне происходит разбивка отверстия, которую нужно учитывать. Ориентировочные данные представлены в таблице.

Чтобы уменьшить разбивку, сверление выполняют в два этапа: сначала сверлом меньшого диаметра, а затем основным. Этот же метод последовательного рассверливания применяют, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра.

Как правильно сверлить металл дрелью

Особенность сверления металла дрелью заключается в том, что необходимо вручную удерживать инструмент, придавать ему правильное положение, а также обеспечивать требуемую скорость резания.

После разметки обрабатываемой детали следует накернить центр будущего отверстия. Это предотвратит смещение сверла от заданной точки. Для удобства работы заготовку следует зажать в слесарных тисках или положить на подставку так, чтобы она заняла устойчивое положение. Сверло устанавливается строго перпендикулярно поверхности, которую нужно просверлить. Это важно, чтобы избежать его поломки.

При сверлении металла на дрель не нужно оказывать большого давления. Наоборот, оно должно уменьшаться по мере продвижения. Это предотвратит поломку сверла, а также уменьшит образование заусенцев на выходной кромке сквозного отверстия. Следует следить за удалением стружки. Если произошло заедание режущего инструмента, его освобождают, предав обратное вращение.

Выбор режима резания

Когда используется инструмент из быстрорежущей стали, можно ориентироваться на частоту вращения согласно данным таблицы. При работе с твердосплавными сверлами допустимые значения в 1,5…2 раза выше.

Сверление металлических изделий нужно вести с охлаждением. Если его не использовать, велика вероятность потери инструментом режущих свойств из-за перегрева. Чистота поверхности отверстия при этом будет достаточно низкой. В качестве охлаждающей жидкости для твердых сталей обычно используют эмульсию. В домашних условиях подойдет машинное масло. Чугун и цветные металлы можно сверлить без охлаждающей жидкости.

Особенности сверления глубоких отверстий

Отверстия считаются глубокими, если их размер больше пяти диаметров сверла. Особенность работы здесь заключатся в трудностях, связанных с охлаждением и удалением стружки. Длина режущей части инструмента должна быть больше глубины отверстия. В противном случае тело детали перекроет винтовые канавки, по которым удаляется стружка, а также поступает жидкость для охлаждения и смазки.

Сначала отверстие сверлится жестким коротким сверлом на небольшую глубину. Эта операция необходима для задания направления и центрирования основного инструмента. После этого делают отверстие необходимой длины. По мере продвижения нужно время от времени извлекать металлическую стружку. Для этой цели используют охлаждающую жидкость, крючки, магниты или переворачивают деталь.

Сверление закалённых материалов

Процесс сверления — в настоящем времени это господствующая тенденция, экономичный выбор для создания отверстия в заготовке. У современных металлообрабатывающих производств есть на выбор много вариантов инструментов, таких как сверло по металлу: сверло из быстрорежущей стали (HSS), сверло твердосплавное, сверло корпусное со сменными твердосплавными пластинами, сверло с напайками из кубического нитрида бора (CBN), сверло с алмазными напайками, сверло со сменной твердосплавной головкой — все эти свёрла находят каждое своё место при определённых условиях применения в операции сверления. Выбор конкретного правильного сверла по металлу для процесса сверления зависит от нескольких факторов, но материал обрабатываемой заготовки, как правило, является главным фактором. Как и любая другая операция по металлообработке, успешная операция сверления требует жесткости станка, качества зажимной шпиндельной оснастки, надёжности при закреплении обрабатываемой заготовки и правильно подобранной смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) — это всё играет главную роль. Однако, когда величина твёрдости обрабатываемого материала превышает 50 HRC, то выделяемое тепло — общая проблема во всех операциях сверления, режимы резания которых становится ещё менее прогрессивными. Получение высокой стойкости сверла по металлу является определяющим фактором при сверлении закалённых металлов из-за выделения большого количества тепла. Когда это выделяемое тепло уходит в сверло по металлу, а не в формируемую металлическую стружку, то само сверло по металлу начинает ломаться. Когда сверло твердосплавное, которое чаще всего применяется для сверления закалённых материалов, участвует в этом процессе, то на его режущих кромках могут появляться микротрещины, которые, в конечном счёте, заставляют сверло по металлу терпеть неудачу, то есть ломаться. Чтобы бороться с созданными большими усилиями, становится необходимой укреплённая режущая кромка на сверле по металлу. Закалённый материал, естественно, является очень твёрдым, поэтому его влияние на остроту режущей кромки сверла по металлу является критически важным. Сверло по металлу, которое можно использовать, например, для сверления мягкой стали, нельзя использовать для сверления закалённый сталей, так как заточка их режущей кромки для данного применения будет неправильной. При сверлении закалённых материалов на режущей кромке инструмента твердосплавное сверло*** обычно располагается усиление, например, площадка Т-образной формы, поэтому она не скалывается так же легко, как у обычных свёрл по металлу. В дополнение к упрочнению режущих кромок, твердосплавные свёрла по металлу, предназначенные для сверления закалённых материалов, часто имеют почти прямые стружечные канавки, что придает некоторую увеличенную жёсткость. Также при этом виде обработки сверло твердосплавное изготавливается из твёрдого сплава самого высокого класса твёрдости. По мере повышения твёрдости обрабатываемого материала скорость резания и величина подачи сверла по металлу должны резко снижаться. Поскольку количество выделяемого тепла очень велико, то нужно обязательно сверло твердосплавное купить с покрытием — это будет правильным выбором для данного использования. Современные свёрла по металлу имеют покрытие из алюмо-нитрид-титана, нанесённого методом PVD (физического осаждения паров), которое действует как барьер между сверлом твердосплавным и просверливаемым материалом, по существу, действуя как экран. Так что выделяемое в процессе сверления тепло не попадает вглубь режущих кромок сверла по металлу. Получается, что если можно контролировать увод тепла из зоны резания в металлическую стружку, то можно и контролировать срок службы сверла по металлу.

Режимы резания при сверлении закалённых материалов

При сверлении отверстий в закалённых материалах необходимо учитывать такие условия процесса сверления, как скорость резания и величина подачи. По мере повышения твёрдости обрабатываемых сталей скорость резания и величина подачи должны резко снижаться. В то время, как поиск идеальной производительности процесса сверления может быть процессом проб и ошибок, то установление правильных режимов резания имеет первостепенное значение. При сверлении закалённой стали скорость резания и значение подачи, в основном, должны быть уменьшены вдвое или даже больше по сравнению с теми величинами, которые используются для сверления стандартной не закалённой или мягкой стали. Если имеется сверло твердосплавное с усиленной режущей кромкой, и при этом используются надлежащие режимы резания, то весь процесс сверления закалённого материала создает намного меньше проблем, чем многие другие труднообрабатываемые материалы, например, жаропрочные стали, титановые сплавы и тому подобные. На самом деле, удаление металлической стружки из просверливаемого отверстия обычно не является проблемой при сверлении закалённых сталей, потому что получаемая металлическая стружка относительно мала по размерам, что делает её легко извлекаемой в потоке наверх по стружечным канавкам сверла по металлу. Однако для преодоления парового барьера между режущей кромкой сверла по металлу и формируемой стружкой по-прежнему рекомендуется использовать подачу СОЖ под высоким давлением.

Продумать заново весь процесс сверления

Нужно внимательно исследовать весь технологический процесс перед тем, как отправлять в стороннюю компанию заготовки из обрабатываемого материала для того, чтобы их термически обработать, а потом в дальнейшем вернуть для механической обработки — в частности процесса сверления. Металлообрабатывающие производства, которые заранее думают и предварительно всё планируют немного вне границ общепринятого стандартного мнения, как правило, являются успешными, рентабельными и готовы попробовать разные виды механической обработки. Традиционный метод для механической обработки деталей из закалённых материалов является следующим:
Шаг 1. Выполняется стадия черновой обработки заготовок.
Шаг 2. Выполняется стадия отправки заготовок на стороннее предприятие для проведения процесса закалки и их обратный возврат.
Шаг 3. Выполняется стадия финишной обработки закалённых материалов. В этой ситуации металлообрабатывающие производства всегда находятся во власти сторонней компании, которая выполняет закалку заготовок и которая может провести задержку сроков выполнения этой операции, а также и сроков обратной доставки, что весьма часто случается в реальной действительности. Это означает, что всё больше и больше компаний уже заранее закаляют заготовки из обрабатываемого материала перед необходимой механической обработкой. Основным преимуществом предварительной закалки материала является то, что будет проводиться только одна настройка оборудования и станочной оснастки. Поскольку деталь загружается в станок только один раз, то значительно меньше шансов на создание брака, вызванного сколами, вмятинами или царапанием при нескольких дополнительных исключенных перемещениях. Кроме того, исключается вероятность того, что деталь попадает в брак и утилизируется, поскольку она возвращается после закалки в уже неисправимом деформированном состоянии, поскольку значение этого дефекта может быть скорректировано в дальнейшем во время механической обработки. К другим преимуществам относятся: экономия при изначальном заказ меньшего количества заготовок с учётом отсутствия дальнейшего брака, сокращение расходов на лишнюю доставку, сокращение административных и временных расходов. Но недостатки предварительной термической обработки могут включать в себя более высокую стоимость инструмента, например, такого как, сверло по металлу, поскольку для обработки закалённого материала необходимо использовать большее количество инструментов. Кроме того, если для обработки детали нужно применять операцию точения или фрезерования, то часто используется инструмент из кубического нитрида бора CBN. Для механической обработки закалённой заготовки обычно требуется намного больше времени, чем для механической обработки сырой заготовки. Когда материал закалён, то больше нет зависимости по срокам доставки от сторонней компании. Для принятия итогового правильного решения все эти факторы нужно просчитать и взвесить, хорошо это и плохо в каждом конкретном случае.

Другие свёрла по металлу

При сверлении закалённых материалов металлообрабатывающие производства не должны ограничиваться только такими инструментами, как сверло твердосплавное. Поскольку нужный размер просверливаемого отверстия даже в закалённой стали иногда бывает большой, то следует рассмотреть и другие варианты свёрл по металлу. Для сверления отверстий диаметра более 16 мм обычно назначают использование корпусных свёрл со сменными твердосплавными пластинами или сменной твердосплавной головкой. Для таких больших диаметров имеет смысл использовать именно такие свёрла по металлу, так как они, очевидно, имеют меньшее содержание в них твёрдого сплава, и это делает их более экономичным выбором, когда должно быть просверлено отверстие большого диаметра. Также исследовано, что корпусное сверло со сменной твердосплавной головкой, разработанная для резки нержавеющей стали, хорошо сверлит в закалённых материалах, потому что оно имеет Т-образную поверхность на своей режущей кромке.

Дополнительную техническую информацию можно прочитать в разделе «Статьи».

Чем просверлить калённую сталь, как просверлить калённую сталь (к примеру полотно пилы)?

Любые сверла по керамограниту также подходят для получения отверстий в каленом металле, только их победитовые напайки нужно перетачивать.

Заключительные советы и замечания

Используя для сверления льняное масло (оно применяется при работе с нержавейкой и содержит в своем составе олеиновую кислоту), удастся повысить производительность, реже перетачивать инструмент и повысить чистоту обработки. Практика показывает, что процесс сверления быстрорежущих сталей станет производительней, если вначале использовать сверла меньшего диаметра, а затем – большего.
В качестве инструментов для сверления быстрорежущих сталей некоторые мастера используют шурупы или винты, произведенные в Германии, и используемые для работы по бетону. Их отличительная черта – на головке есть литера «Н» (Hardened – закаленный).

Самодельное сверло

Дорогое сверло для работы необязательно покупать, в некоторых случаях его можно изготовить в домашних условиях. Лучше всего для этого подойдет стержень из сплава кобальта и вольфрама – победит. Такой стержень легко распознать среди других железок: он не будет поддаваться резанию полотном для металла. Далее делают следующее:

  1. Устанавливают на наждак алмазный круг.
  2. Торцуют одну сторону стержня и стачивают на этой стороне шлицы, как на плоской отвертке.
  3. Далее стачивают бока, чтобы получился острый конус.

Уважаемые посетители сайта, поделитесь в х предложениями, как еще можно просверлить отверстие в стали, которая была подвержена закалке.
Поиск записей с помощью фильтра:

Смотрите видео

Поделитесь в соц.сетях:

Источник: https://intehstroy-spb.ru/tehnologii/kak-prosverlit-lyubuyu-bystrorezhuschuyu-stal-sverlom-po-kafelyu.html

Как просверлить закаленную сталь в домашних условиях — Металлы, оборудование, инструкции


Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения.
В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее.
Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.
Как просверлить каленую сталь

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

  1. Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
  2. В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
  3. Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.
Процесс сверления каленой стали

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

  1. Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
  2. Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
  3. При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Инструмент для сверления стали
Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

  1. Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
  2. Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
  3. Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.
Полировка дерева в домашних условиях
При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

  1. Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
  2. Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
  3. Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.
  • Смазывание стали специальным маслом
  • Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.
  • Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.

Выбор сверла

Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

  1. Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
  2. Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно. Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
  3. Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
  4. Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей. Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
  5. При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

Сверло по каленой стали
В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

  1. Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
  2. Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
  3. Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
  4. Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.
Самодельные сверла по каленке
В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.
, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Источник: http://StankiExpert.ru/tehnologii/kak-prosverlit-kalenuyu-stal-v-domashnikh-usloviyakh.html

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

    Чем лучше просверлить каленую сталь? — Вопрос, которым задаются мастера, когда появляется такая необходимость. К примеры, появилась надобность проверить каленый стальной клинок… Покажу способ как это делаю лично я и какие сверла использую.

    Как сверлить металл дрелью

    Всем привет! Про то, как сверлить металл дрелью, при желании можно написать очень большую статью. Но мне здесь видятся две основные проблемы:

  • невозможность точно засверлиться в том месте, где требуется отверстие
  • быстрое затупление сверл

Обычно с такими проблемами сталкиваются неопытные пользователи. Бывалые мужики знают, что нужно делать в таких случаях. Что ж, отнеся себя к бывалым, возьму на себя смелость рассказать вам, как справиться с этими проблемами. НУ и еще дам несколько советов, которые тоже пригодятся.

Как засверлиться в нужном месте?

Если немного подумать над этим вопросом, то ответ должен посетить вашу голову даже без подсказки. Ну мне так кажется по крайней мере. Но если думать неохота, то читайте.
Для этого дела потребуется керн. Это инструмент из прочной стали, имеющий цилиндрическую форму и острие на конце.
Приставляем острие к желаемому месту сверления и ударяем по крену с другой стороны молотком несколько раз.
Теперь, когда вы закернились, приставляете к полученной на поверхности неровности сверло и начинаете сверлить — кончик никуда не убежит.

Как не затупить сверла?

Сверла по металлу становятся тупыми, если во время работы они чересчур сильно нагреваются, из-за чего теряют свою прочность. Нагрев происходит из-за трения. При этом чем быстрее оно крутится, тем больше греется.
Отсюда очевидное правило — нужно сверлить на низких оборотах дрели. Они должны составлять не более 1000 в минуту. Но кто же это измерит во время работы? Поэтому просто не давите кнопку пуска на полную. Правильную скорость можно оценить так: глаз должен видеть вращение сверла. То есть имеющиеся на нем канавки не должны для зрения сливаться в одно целое.
При работе с толстыми заготовками не обойтись без дополнительного охлаждения. Его обеспечивают специальные смазки или пасты, которые добавляют в место сверления, либо в них окунают сверло. Кроме того, они не только охлаждают, но и смазывают наконечник, благодаря чему трение становится меньше.

Виды сверл по металлу

Сегодня поговорим о том, как правильно подобрать сверло по металлу и как его эксплуатировать. Узнаем, какие бывают разновидности сверл, особенности их покрытия и обработки, конструктивные отличия.

Сверление пластика и металла — наверняка самая распространенная операция, как при проведении ремонтных работ в домашних условиях, так и в профессиональной деятельности. Обычно, её выполняют с помощью одного сверла, потому что у обоих материалов монолитная структура, хотя и разная плотность. В связи с этим свёрла по металлу годятся для пластика и при этом практически не изнашиваются.

 

Конструктивные особенности сверл по металлу

 

У всех свёрл по металлу – одинаковый вид. Это – двухленточный спиральный стержень, у которого две заточенные кромки. Эта конструкция выдерживает значительные нагрузки в процессе сверления, ей не страшны ни перекосы, ни удары.

Канавки служат для удаления стружки. Кромка – режущий элемент, кроме того она выполняет вспомогательную функцию: подбирает мелкие остатки металла (подшлифовывает отверстие).

Встречаются специальные свёрла, у которых одна кромка и особая заточка, их используют на оружейных заводах и иных специализированных производствах.

 

Обычные сверла по металлу

 

«Обычное» сверло – термин условный, так как это на самом деле сверло по металлу. Самый простой и надёжный вариант конструкции такого сверла – кромки лент заточены с углом 118° (+/-30) друг к другу. Подобная заточка дает возможность оперативно отремонтировать сверло, подточив его с помощью любого инструмента с абразивом или обычным напильником. Даже сломавшееся сверло можно заточить в течение пары минут и снова использовать.

Угол заточки кромки допускается менять в зависимости от ситуации, естественно, что при этом будет изменяться и её длина, так как чем острее угол кромки, тем она длиннее. Режущая поверхность кромки – место, где сосредоточена максимальная тепловая нагрузка, которая возникает от трения. Получается, чем меньше размер кромки, тем выше температура в зоне сверления. Понятно, что при перегреве сверла оно может выйти из строя.

Делаем вывод: чем более высокая прочность материала, который нужно просверлить, тем острее должен быть угол между кромками и более удлиненная режущая часть.

 

Сверло для листового металла

 

У этого инструмента два конуса, образованные при заточке краёв кромок и направляющий шип. Есть вариант кромки и без угла, при минимальной площади контакта. Таким сверлом не разрывается край листа во время сверления, оно не клинит в отверстии.

  • Корончатое или ступенчатое сверло

Имеет вид конусной пирамиды, у каждой ступени – свой диаметр. Сквозь все ступени, начиная от вершины и до самого основания, проходит режущая кромка. Эти свёрла применяют для устройства кромок на деталях и сверления отверстий в листах большой толщины на станке.

  • Ружейные или однокромочные сверла

Такие сверла сточены наполовину для высокоэффективного извлечения стружки. Конструкция у него – прямая, а не спиральная, с хвостовиком Морзе, который подходит только для крепления в патроне на станке. Предназначено для высверливания ружейных дул.

  • Для глубокого сверления

Сверло имеет вид полой трубки с заточенными краями, которые выполняют функцию режущей кромки. Встречаются «коронки», у которых режущий сегмент сделан из высокопрочного металла. Отвод стружки происходит в полость трубки, это дает возможность высверлить отверстие на большую глубину без извлечения сверла.

Есть и другие разновидности, но они предназначены для работы в заводских условиях, дома случаев для их применения попросту нет.

 

Выбор сверла по металлу

При поиске набора или отдельного сверла, в первую очередь обратить внимание на производителя. Все фирмы, которые выпускают инструменты и станки, обязательно имеют мощности для производства собственных орудий для них – свёрл, буров, фрез и т. п. Фирменный инструмент – это самый надёжный и простой способ разобраться в ассортименте. Компании типа: DeWalt, Makita, Hilti, BOSCH и другие надежные производители предоставляют гарантию на свои изделия.

Следующий важный фактор – цвет сверла. Например, само сверло изготовлено, из стали хорошей марки. Но во время производства изделия часто подвергают дополнительной обработке – для улучшения рабочих характеристик:

  1. Стальной серый цвет – у сверл без покрытия. Они не имеют дополнительной обработки. Что не очень хорошо, так как сталь относительно слабо противостоит коррозии и поломкам.
  2. Если цвет – чёрный, то была выполнена обработка паром, что повышает прочность, удлиняет продолжительность срока службы изделия.
  3. Золотистый оттенок – говорит о «снятии напряжения» с калёного металла. Такие свёрла очень крепки, но наличие внутреннего напряжения делает их хрупкими. Поэтому, если периодически изменять температуру, напряжение снимается, и сверла обретают прочность.
  4. Яркий золотистый цвет свидетельствует о том, что была произведена обработка нитридом титана. Это покрытие снижает трение и прибавляет изделию прочности. Относится к премиум-классу.

Маркировка свёрл унифицировали по буквенным обозначениям для мирового рынка. Латинские буквы также присутствуют на продукции российских, украинских и белорусских предприятий (там, где используют ГОСТ). Качество продукции регламентируется ГОСТом 19265–73 «Быстрорежущая инструментальная сталь для изготовления сверл по металлу». Обычно это сталь Р6М5 (с молибденовой добавкой – 5%).

Какое бы хорошее сверло вы не купили, его нужно правильно эксплуатировать и своевременно затачивать. Тогда инструмент проработает долго. Используйте сверло только по прямому назначению, тогда вы сэкономите свое время и не потеряете деньги на постоянную замену свёрл.

Какие сверла лучше всего подходят для закаленной стали? – Кухня

Кобальт (HSCO) считается усовершенствованием по сравнению с HSS, поскольку он включает 5-8% кобальта, смешанного с основным материалом. Это отличный вариант для сверления как твердой, так и нержавеющей стали. Твердый сплав (Carb) — самый твердый и самый хрупкий материал для сверл.

Какое сверло лучше всего подходит для сверления закаленной стали?

Обратитесь в скобяной магазин или магазин товаров для дома и купите кобальтовое сверло, предназначенное специально для сверления стали.Вам нужна кобальтовая коронка, так как это разновидность быстрорежущей стали (HSS), которая содержит больше кобальта и достаточно прочна, чтобы прорезать закаленную сталь.

Что лучше кобальтовые или титановые сверла?

Сверла из кобальта

дороже, но имеют более длительный срок службы и более устойчивы к нагреву, чем сверла из титана. Кобальтовые сверла также прочнее и могут просверливать отверстия в самых твердых металлах.

Подходят ли кобальтовые сверла для закаленной стали?

Кобальтовые сверла

невероятно прочны. Кобальтовые сверла способны резать самые твердые металлы, в том числе бронзу, чугун, нержавеющую сталь и титан. Им также можно прорезать сварные швы. Режущая кромка кобальтовой коронки хорошего качества должна прослужить дольше, чем стандартная бита из быстрорежущей стали.

С какой скоростью сверлить закалённую сталь?

Сверление на малой скорости Для работы с твердыми металлами, такими как сталь и более крупные сверла, требуется еще меньшая скорость. С небольшим спиральным сверлом (от 1/16 дюйма до 3/16 дюйма) вы можете сверлить большинство металлов со скоростью 3000 об/мин.Для более крупных спиральных долот (от 11/16 дюйма до 1 дюйма) рекомендуется от 350 до 1000 об/мин.

Что тверже кобальт или карбид?

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ БУРОВЫХ ДОЛОТОВ Кобальт (HSCO) считается усовершенствованием по сравнению с HSS, поскольку он включает 5-8% кобальта, смешанного с основным материалом. Твердый сплав (Carb) — самый твердый и самый хрупкий материал для сверл. Применяется в основном для эксплуатационного бурения, где используется качественная оправка и оснастка.

Будет ли карбид сверлить закаленную сталь?

Сверла для закаленной стали.Эти сверла с твердосплавными наконечниками идеально подходят для слесарей, автомехаников и других операторов, сверлящих закаленную сталь. Они также режут твердую сталь, такую ​​как сейфы, обоймы подшипников и штампы. Твердый сплав предназначен для предотвращения сколов и быстрого отвода тепла.

Какой металл тверже титан или кобальт?

Как упоминалось в описании стойкости к царапинам кобальта и титана, оба металла имеют одинаковую твердость. Но было отмечено, что кобальт лишь немного тверже титана.В результате он может иметь гораздо более высокий уровень полировки. Однако чем тверже металл, тем меньшую пластичность он проявляет.

Что лучше М35 или М42 кобальт?

Сверло M35 (5% кобальта) просверлит большинство металлов, которые необходимо сверлить большинству людей. Сверло M42 (8% кобальта) сверлит более твердые металлы, однако оно также более склонно к поломке из-за своей повышенной хрупкости.

Кобальт прочнее вольфрама?

Итак, принимая во внимание кобальт против.вольфрам, два металла очень похожи по своей твердости. Хотя кобальт тверже титана и, следовательно, более устойчив к царапинам, вольфрам по-прежнему остается самым твердым металлом на рынке.

Что такое черные и золотые сверла?

Сверла по металлу Black & Gold изготовлены из сверхпрочной быстрорежущей стали и предназначены для сверления различных материалов, включая пластик, дерево и металл. Каждая бита имеет наконечник с раздвоенным концом на 135°, что помогает уменьшить ходьбу.

Какие сверла тверже кобальта?

Они служат намного дольше, чем обычные сверла из быстрорежущей стали, и подходят для резки любого металла, включая листовой металл.Титановые сверла тверже кобальтовых, но поскольку они покрыты покрытием, их нельзя затачивать. Кобальтовые сверла изготовлены из кобальтовой стали, и их можно затачивать.

Что такое буровое долото?

Буровое долото джоббера — это долото, длина которого больше его диаметра. Джобберы имеют длину в 8-12 или 9-14 раз больше диаметра (в зависимости от того, кого вы спросите).

Для чего используется кольцевая фреза?

Кольцевая фреза — это специализированное долото для сверления стали.Подобно кольцевой пиле по дереву, кольцевая фреза режет только внешний край отверстия. Он производит точные отверстия без заусенцев с жесткими допусками без предварительного сверления или ступенчатого сверления.

Каким сверлом можно просверлить закаленную сталь? – Rampfesthudson.com

Каким сверлом можно просверлить закаленную сталь?

кобальтовое сверло
Обратитесь в хозяйственный или хозяйственный магазин за кобальтовым сверлом, специально предназначенным для сверления стали.Вам нужна кобальтовая коронка, так как это разновидность быстрорежущей стали (HSS), которая содержит больше кобальта и достаточно прочна, чтобы прорезать закаленную сталь.

Будет ли карбид сверлить закаленную сталь?

Сверла для закаленной стали. Эти сверла с твердосплавными наконечниками идеально подходят для слесарей, автомехаников и других операторов, сверлящих закаленную сталь. Они также режут твердую сталь, такую ​​как сейфы, обоймы подшипников и штампы. Твердый сплав предназначен для предотвращения сколов и быстрого отвода тепла.

Кобальт прочнее титана?

Как упоминалось в описании стойкости к царапинам кобальта и титана, оба металла имеют одинаковую твердость.Но было отмечено, что кобальт лишь немного тверже титана. В результате он может иметь гораздо более высокий уровень полировки. Однако чем тверже металл, тем меньшую пластичность он проявляет.

Можно ли нарезать резьбу в закаленной стали?

Он должен быть из быстрорежущей стали. Это означает, что сверло способно прорезать очень закаленный стальной материал. Твердосплавные инструменты являются наиболее подходящим решением, если вам нужно часто сверлить и нарезать резьбу по стали.

Для чего используется кольцевая фреза?

Кольцевая фреза — это специализированное долото для сверления стали. Подобно кольцевой пиле по дереву, кольцевая фреза режет только внешний край отверстия. Он производит точные отверстия без заусенцев с жесткими допусками без предварительного сверления или ступенчатого сверления.

Можно ли затачивать кобальтовые сверла?

С помощью настольной шлифовальной машины вы можете заточить сверла. Кобальтовые сверла обладают высокой термостойкостью, что делает их идеальными для многократного использования. Но через некоторое время режущая кромка затупляется и требует заточки. Если у вас есть шлифовальный станок, вы можете заточить насадки самостоятельно.

Какие сверла дольше всего остаются острыми?

Компания Milwaukee Tool представила титановые сверла SHOCKWAVE™ RED HELIX™ Impact Duty™ и кобальтовые сверла RED HELIX. Разработанные для того, чтобы дольше оставаться острыми, сверла имеют геометрию канавки Variable Helix™ для быстрого удаления материала, стружколом ™ для уменьшения накопления тепла и 135-градусное острие разделения для предотвращения смещения.

Из чего сделаны самые прочные сверла?

Твердый сплав
Твердый сплав (Карбид) — самый твердый и самый хрупкий материал для сверл.Применяется в основном для эксплуатационного бурения, где используется качественная оправка и оснастка.

При сверлении металла Вы используете смазочно-охлаждающую жидкость для смазки?

Масло для резки

предназначено для увеличения срока службы режущего и бурового оборудования; работа в условиях экстремального давления, повышение производительности и продление срока службы инструментов. Смазочно-охлаждающая жидкость улучшает чистоту станка, смазывает, уменьшая приваривание наконечников, и предотвращает точечную коррозию и заедание металла.

Вы сверлите сталь быстро или медленно?

Сверление на малой скорости В целом рекомендуется сверлить металл на минимально возможной скорости, используя сверло по металлу.Твердые металлы, такие как сталь и более крупные сверла, требуют еще более низких скоростей. С небольшим спиральным сверлом (от 1/16 дюйма до 3/16 дюйма) вы можете сверлить большинство металлов со скоростью 3000 об/мин.

Кто производит лучшие сверла?

В.Л. Fuller Co Inc. является семейным предприятием в третьем поколении, производителем лучших зенкеров, зенкеров, фрез для заглушек, сверл с коническим наконечником, сверл с острием Брэда и ступенчатых сверл. В.Л. Буровые долота Fuller изготавливаются в Уорике, штат Род-Айленд, с использованием отечественных материалов, а также отечественных и зарубежных материалов.

Какое сверло лучше подходит для сверления металла?

Our Top Picks Набор титановых ступенчатых сверл TACKLIFE из 5 шт. Фото: amazon.com Для сверления отверстий различных размеров в листовом металле трудно превзойти набор из пяти титановых ступенчатых сверл TACKLIFE, который поставляется с спиральными сверлами Drill Hulk из кобальтовой стали, упаковка из 12 шт. Bosch, 21 шт., черный оксид Набор сверл по металлу.

Из какого материала сверла лучше всего?

Кобальтовые сверла

обладают наилучшей термостойкостью и имеют жесткую конструкцию с толстым стержнем для сверления чрезвычайно твердых и абразивных материалов, таких как обработанная нержавеющая сталь (осажденная закалка), чугун и титан. Биты из черного оксида обеспечивают превосходную долговечность, скорость и выбор для большинства приложений общего назначения.

Какое сверло по металлу самое твердое?

Карбид вольфрама. Основой для многих самых твердых сверл является карбид вольфрама. Металл, который в пять раз прочнее стали, карбид вольфрама сам по себе делает сверло очень прочным и достаточно устойчивым к нагреву. Однако он может быть хрупким, поэтому из этого металла сделаны только наконечники многих сверл, хотя нередко из него изготавливаются целые сверла.

Топ-6 лучших сверл для закаленной стали [обновлено в 2021 г.]

Сверление отверстий звучит достаточно просто, и это действительно так.

Ну, то есть большую часть времени.

В конце концов, все, что вам нужно сделать, это прикрепить сверло и пойти сверлить отверстие. Это не может быть намного проще, чем это. Однако, хотя подобрать правильное сверло для пластика, дерева и цемента достаточно просто, этого нельзя сказать о металлических поверхностях.

Более твердый, чем три вышеупомянутых материала, работа с металлическими поверхностями может быть довольно болезненной, и вам не понадобятся ничего, кроме лучших сверл для закаленной стали.

Почему? Это связано с тем, что обычные сверла не смогут выдержать безумную жару и долговечность, которыми обладает закаленная сталь. Большинство сверл ломаются уже через несколько секунд после того, как вы просверлите отверстие, что не только не идеально, но и потенциально опасно. Вы не можете реально контролировать, куда улетит сломанное сверло и во что оно врежется.

С учетом сказанного мы решили собрать 6 лучших сверл для закаленной стали , а также советы по их выбору.

Ознакомьтесь с нашими рекомендациями ниже.

 

1. Набор сверл DeWalt DW1354

Цены взяты из Amazon Product Advertising API по адресу:

Цены и доступность товаров указаны на указанную дату/время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Если вы хотите просверлить отверстия в закаленной стали с минимальными усилиями, обратите внимание на набор сверл DeWalt DW1354.

Изготовленные из титана, эти сверла служат дольше, чем обычные сверла с черным оксидом, и их намного легче использовать на жестких поверхностях, включая закаленную сталь.Эти сверла также предназначены для того, чтобы сверлить сразу же при контакте, поэтому вам не придется прилагать слишком много усилий, а благодаря невращающемуся хвостовику вам не придется беспокоиться о том, что сверло оторвется от удара. .

Наконец, эти сверла поставляются с конусообразным стержнем, что придает ему дополнительную прочность и прочность, а также сводит к минимуму поломку.

В качестве дополнительного бонуса набор сверл можно использовать для работы с деревом и пластиком, что делает его идеальным решением для сверления как в строительстве, так и для простых домашних работ.

Плюсы:
  • Начинается сразу же при контакте, образуя аккуратные отверстия с минимальным давлением или усилием
  • Хвостовик для защиты от проскальзывания
  • Пилотный наконечник из титана для повышенной прочности

Минусы:
  • Высокая теплопроизводительность оставляет желать лучшего

 

2. Набор титановых ступенчатых сверл Neiko 10193A

Цены взяты из Amazon Product Advertising API по адресу:

Цены и доступность товаров указаны на указанную дату/время и могут быть изменены. Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

В то время как в большинстве сверл вам придется менять детали только для того, чтобы просверлить отверстие другого размера, набор титановых ступенчатых сверл Neiko 10193A позволит вам выкопать отверстия разных размеров, не меняя используемое сверло.

В общей сложности 28 ступенек, каждая из которых видна через канавку с лазерной гравировкой, позволяют вырыть 28 отверстий различных размеров, причем наименьшая из них составляет 1/8 дюйма, а самая большая — 3/. 4 дюйма.

Что касается самого набора, вы получаете две насадки с хвостовиком 1/4 дюйма и одну насадку с хвостовиком 3/8 дюйма, каждая из которых имеет трехгранную конструкцию, которая помогает гарантировать, что хвостовики не качаются при использовании.

Сами сверла изготовлены из быстрорежущей стали с титановым покрытием. Это обеспечивает оптимальную производительность даже в условиях высокой температуры.

Это также позволяет использовать биты для различных целей, а с углом разделения 135 градусов вы сможете эффективно выполнять разрезы без потери резкости.

Плюсы:
  • Вы можете сверлить отверстия разных размеров без замены сверл
  • Конструкция с двумя зубьями обеспечивает более острую и эффективную резку

Минусы:
  • Не для тяжелых металлоконструкций

 

3. Набор из 29 кобальтовых сверл Drill America M35

Цены взяты из Amazon Product Advertising API по адресу:

Цены и доступность товаров указаны на указанную дату/время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Этот бренд может быть не самым узнаваемым в нашем списке, но M35 определенно заслуживает того, чтобы быть в нем.

Набор из 29 предметов поставляется в собственном футляре, отличается интуитивно понятным дизайном и изготовлен из высококачественного кобальта, что обеспечивает исключительную резкость и оптимальную производительность даже в условиях высоких температур.

Точность никогда не будет проблемой с этим набором. Он имеет дробные размеры с увеличением 1/64 дюйма и покрыт оксидом золота.

Это означает, что у вас всегда будет нужный размер, и вам почти никогда не понадобится дополнительная смазка, хотя ее использование в любом случае никому не повредит.

Эти сверла могут прорезать почти все, включая закаленную сталь, такую ​​как титан и/или нержавеющую сталь.

Плюсы:
  • Сохраняют остроту с течением времени и нуждаются только в повторной заточке, чтобы они работали как новые
  • Удобный контейнер для легкого доступа

Минусы:
  • Точность могла бы быть немного лучше

 

4. Набор ступенчатых сверл COMOWARE

Цены взяты из Amazon Product Advertising API по адресу:

Цены и доступность товаров указаны на указанную дату/время и могут быть изменены. Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Набор ступенчатых сверл COMOWARE, изготовленный из быстрорежущей стали и оснащенный двухрежимными лезвиями с титановым покрытием, является идеальным партнером для работы в домашних условиях и небольших строительных работах.

Эти сверла были созданы специально для того, чтобы помочь вам сверлить отверстия разных размеров без необходимости смены сверла. Он также поставляется с держателем дрели для более удобного хранения после использования.

Набор ступенчатых сверл COMOWARE поставляется с 118-градусным разрезным наконечником и двойной канавкой, которые помогают повысить проникающую способность сверла, делая его устойчивым к истиранию и уменьшая потенциальный беспорядок при использовании.

Плюсы:
  • Поставляется с держателем для сверл и сумкой для переноски
  • Размеры удобно гравируются лазером на самом сверле
  • Идеально подходит для более легких применений

Минусы:
  • Не предназначен для тяжелых строительных работ

 

5. IRWIN 63221 Набор сверл по кобальтовой быстрорежущей стали

Цены взяты из Amazon Product Advertising API по адресу:

Цены и доступность товаров указаны на указанную дату/время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Производя строительные материалы и оборудование более века, компания IRWIN является одним из самых авторитетных имен в игре, поэтому мы возлагаем большие надежды на набор высокоскоростных сверл по кобальтовой стали IRWIN 63221.

Теперь мы рады сообщить вам, что эти сверла более чем соответствуют указанным ожиданиям.

Удобные и эргономичные со спиральной конструкцией, эти сверла также оснащены спиральными канавками, чтобы вы могли лучше держать станок при сверлении отверстий в любых материалах, включая, помимо прочего, закаленную сталь.

Пожалуй, единственная проблема, связанная с этим набором сверл, заключается в том, что он дороже по сравнению с конкурентами.

Опять же, вы получаете то, за что заплатили.

Плюсы:
  • Закаленная сталь и другие твердые материалы легко сочетаются с этим набором сверл
  • .
  • Для удобства доступны биты разного размера
  • Идеально подходит для высокоскоростных и высокотемпературных применений
  • Изготовлен из быстрорежущей стали М-42 с 5% кобальта

Минусы:
  • Требуется заточка для повышения производительности сразу после распаковки

 

6. Набор промышленных сверл Hiltex 10005

Цены взяты из Amazon Product Advertising API по адресу:

Цены и доступность товаров указаны на указанную дату/время и могут быть изменены. Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Созданный для общего применения набор промышленных сверл Hiltex 10005 одинаково удобен в использовании как для новичков, так и для энтузиастов. Он поставляется с 8 частями, которые расположены и надежно хранятся внутри коробки для хранения, причем наименьший размер составляет 9/16 дюймов, а самый большой — 1 дюйм.

Однако все они имеют одинаковую длину 9 дюймов.

Несмотря на то, что Hiltex 10005 сделан для общего назначения, он может похвастаться конструкцией из термообработанной углеродистой стали.

Что делает этот материал превосходным, так это то, что он способен сохранять свою режущую кромку и остроту, несмотря на многократное использование. Добавленное черное эмалевое покрытие помогает увеличить срок службы сверла, сводя к минимуму тепло и трение, возникающие при сверлении.

135-градусный разделительный наконечник также гарантирует, что сверло не будет двигаться во время сверления, что позволяет быстро и точно выполнять пропилы и отверстия в закаленном металле, а также в пластике и даже твердой древесине.

С трехгранным хвостовиком для плотной посадки единственная проблема с Hiltex 10005, которую мы видим, заключается в том, что каждый набор поставляется только с 8 сверлами.

Плюсы:
  • Точная, быстрая и чистая работа
  • Все 8 предметов надежно сложены в собственном деревянном ящике для хранения
  • .
  • Изготовлен из термообработанной углеродистой стали

Минусы:
  • Их необходимо заточить для работы с закаленной сталью прямо из коробки

 

Как выбрать лучшие сверла для закаленной стали

Покупка сверла обычно не составляет труда. Вам просто нужно выбрать правильное сверло для материала, в котором вы собираетесь сверлить или резать отверстия, и все.

Но дело в том, что закаленная сталь бывает разной.

Закаленная сталь, как следует из названия, гораздо более долговечна, ее труднее резать и просверливать отверстия по сравнению с другими типами материалов. Обычных сверл будет недостаточно, и если вы не сделаете правильный выбор, вы рискуете получить травму.

Вот почему так важно приложить необходимые усилия и провести исследования при выборе сверла для закаленной стали.

Ниже приведены несколько моментов, которые следует учитывать при выборе лучших сверл для закаленной стали.

Изображение: Canva

 

1. Долговечность

Поскольку закаленная сталь намного прочнее, используемое сверло также должно быть таким же прочным.

В идеале для таких применений вам нужно использовать сверло, изготовленное либо из кобальтовой стали, либо из смеси кобальта и титана. Дополнительная прочность этих материалов сводит к минимуму любые шансы поломки.

Не говоря уже о том, что поскольку они гораздо более прочные, вам не нужно прилагать много усилий или усилий, чтобы вырезать или сверлить отверстия.

 

2. Стойкость к истиранию и коррозии

При использовании на закаленной стали сверла подвергаются воздействию высоких скоростей, высоких температур и высокого давления. Это означает, что важно, чтобы сверло было устойчивым к коррозии и истиранию.

Эта дополнительная защита позволяет сверлу проходить через поверхность закаленной стали, не перегружая станок.

Имейте в виду, что правильная техника сверления также помогает в этом отношении.

Регулярно смазывайте сверла маслом или давайте им достаточно времени для охлаждения между использованиями, чтобы свести к минимуму накопление тепла.

 

3. Возможность удаления сломанных болтов и шпилек

Не все сверла могут удалить сломанные болты и шпильки, но это реальность, с которой вам придется иметь дело при работе с более прочными материалами, такими как закаленная сталь.

Сверло с быстрым обратным действием поможет вам удалить застрявшие болты и шпильки, не повреждая материал.

 

Как сверлить закаленную сталь?

Сверлить закаленную сталь непросто даже при использовании правильных материалов.

Даже если ваше сверло не имеет конической формы и сделано из кобальта, вам будет трудно работать с закаленной сталью, если вы не знаете правильную технику.

К счастью, это не так сложно, особенно если немного потренироваться.

Во-первых, прежде чем вы начнете сверлить материал, вам нужно сначала смазать его несколькими каплями масла.Оливковое масло — это материал, которым клянутся многие ветераны, и самое приятное то, что оно легкодоступно.

Причина, по которой вы смазываете материал, заключается в том, чтобы уменьшить количество тепла и трения, что позволяет сверлу сохранять остроту намного дольше.

Говоря об уменьшении тепла и трения, работа со сталью требует осторожности. Вы же не хотите небрежно просверливать материал. Вместо этого вы захотите сверлить медленно. Некоторые даже подкладывают под металл более мягкий материал, например, деревянный брусок.

Это необходимо для того, чтобы сверло не проникло в более твердый материал после завершения сверления.

Еще один трюк, используемый многими опытными мастерами, заключается в том, что при сверлении отверстий они накладывают на отверстие небольшой кусочек наждачной бумаги, например, когда хотят просверлить отверстие большего размера. Таким образом, это помогает гарантировать гладкое отверстие. Не говоря уже о том, что сверление больше не будет таким шумным из-за наличия наждачной шкурки.

 

Заключительные мысли

Как видите, лучшего сверла для закаленной стали не существует.Все зависит от того, как вы собираетесь его использовать и для чего вы собираетесь его использовать.

Вот почему мы собрали ряд рекомендаций.

Используя наши советы и рекомендации, теперь вам будет легче выбрать идеальное сверло для закаленной стали.

 


Статьи по теме:

Лучшие настольные сверлильные станки для всех видов работ

Лучшие перфораторы для бетона

5 лучших сверл для нержавеющей стали

 

Viking Drill and Tool — лучшие в Америке инструменты для резки быстрорежущей стали™



Коронавирус COVID-19 ОБНОВЛЕНИЕ

С 1951 г. Дрель и инструмент Viking

«Лучшие высокоскоростные режущие инструменты Америки» — представляет наши текущие инструменты в каталоге продукции в загружаемых разделах, а также поиск и устранение неисправностей сверл из быстрорежущей стали и метчиков из быстрорежущей стали , подачу и скорость для обоих сверла и метчики и калькулятор , терминология бурового долота и информация о нашей развивающейся компании .

Длина шпинделя HSS Heavy Duty

Специальная высокомолибденовая инструментальная сталь, угол заточки 135° для быстрого врезания и точного запуска без кернера.

Конический хвостовик из быстрорежущей стали Тип 510

Конический хвостовик Сверла подходят для конических держателей, стандартный хвостовик с вершиной 118°, канавка из черного оксида.


Быстрорежущая сталь (HSS) — это разновидность инструментальной стали; Биты из быстрорежущей стали твердые и гораздо более устойчивы к нагреву, чем высокоуглеродистая сталь.Их можно использовать для сверления металла , твердой древесины и большинства других материалов с большей скоростью резания, чем долота из углеродистой стали, и они в значительной степени заменили углеродистую сталь. Сверло Ultra Bor Super Premium с его тонкой перемычкой проникает в упрочняемую нержавеющую сталь достаточно быстро, чтобы непрерывно срез под стружкой, затвердевающей от деформации. Это означает, что сверло режет более мягкую сталь. Кобальтовое сверло с его толстым стержнем не может подаваться с достаточной скоростью, чтобы разрез под областью, которая затвердевает.В результате кобальтовое сверло непрерывно сверлит закаленную сталь.
С гордостью изготовлено в США

Сверление HSS NAS 907B


Ultra Bor Super Premium значительно превосходит кобальтовые сверла при деформационном упрочнении нержавеющей стали и других сложных операциях сверления.


Корпоративный:
  Работа — найм сейчас
  О Викинге
  Связаться с Viking
  Уведомление о гарантии
  Условия использования

Поддержка дрели и метчика:
  СВЕРЛА – подачи и скорости
  ОТВЕТЧИКИ – Подача и скорость
  Поиск и устранение неисправностей сверла
  Нажмите Устранение неполадок

Артикул:
  Анатомия сверла — хвостовик-корпус-острие
  Видео о продуктах Viking
  Паспорт безопасности

Наша продукция продается только через дистрибьюторов.Свяжитесь со службой поддержки клиентов по телефону 1-800-328-4655, чтобы найти ближайшего дистрибьютора.

Лучшие сверла по металлу и закаленной нержавеющей стали

Сверление металлической поверхности может превратиться в кошмар, если вы не подготовитесь. К сожалению, короткого пути нет. Если вы хотите работать с металлическими поверхностями, закаленной или нержавеющей сталью, вам нужны лучшие сверла по металлу. Сверла должны быть прочными и чрезвычайно термостойкими.

Правда в том, что ваша беспроводная или сетевая дрель создает мускулы, но для выполнения работы вам понадобится сверло.Тем не менее, если вы выберете обычные сверла, металл не просверлится. Вам нужны сверла, предназначенные для металла, в противном случае обычные сверла сломаются всего за несколько секунд.

Большинство сверл продаются в виде набора, состоящего из различных размеров и назначений, что позволяет вам решать широкий спектр задач в вашем доме. Тем не менее, некоторые специальные сверла продаются поштучно. Кроме того, при выборе набора сверл для дрели вам необходимо знать размер патрона вашей дрели (зажим на передней части дрели, фиксирующий сверло).

В этой статье мы сосредоточимся на лучших сверлах по металлу и на том, что вам нужно знать перед их покупкой. Если у вас возникли проблемы с выбором лучших сверл для работы с металлом, продолжайте читать.

Это сверло оснащено прочным наконечником из титана. Титановое покрытие увеличивает срок службы по сравнению с обычными наконечниками из черного оксида. Кроме того, он защищает быстрорежущие стали и предотвращает их коррозию.

Сверло

Dewalt DW1354 устойчиво к нагреву и не затупляется быстро.Они поставляются в наборе из 14 штук, чтобы удовлетворить любые потребности в сверлении. 14 наборов бит поставляются в безопасном футляре для хранения, который поможет вам держать их в порядке, а также носить с собой.

Dewalt DW1354 не начинает вращаться до тех пор, пока не соприкоснется с поверхностью. Это предотвратит скольжение биты по поверхности. Он также оснащен хвостовиком No-Spin, который предотвращает вращение вращающейся насадки внутри патрона. Кроме того, хвостовик удерживает биту на месте.

Dewalt DW1354 — одно из лучших сверл по металлу, пластику, твердой древесине и дереву. Пилотный наконечник на нем устраняет необходимость сначала сверлить отверстия, чтобы сверло не скользило по поверхности металла. Благодаря конической стенке вероятность поломки снижается даже при сверлении металла.

Профи
  • Долговечные сверла.
  • Легко сверлит металл
  • Прочные сверла
  • Отличное качество по цене.

Минусы
  • Они тускнеют после некоторого использования
  • Меньшие биты легко ломаются
Проверить цену на Amazon

Dewalt DW1177 покрыт черным оксидом для большей защиты от износа.Покрытие защищает долото от тепла и трения. Кроме того, это также помогает свести к минимуму случаи коррозии.

Эти биты поставляются в наборе из 20 штук, чтобы удовлетворить любые потребности в бурении. Набор из 20 бит поставляется в прочном скользящем футляре с замком с мягкой накладкой, который организован и хорошо маркирован по размеру. Поэтому размер сверла должен подходить для любой работы. С этим корпусом вы можете носить биты с собой.

Набор

сверл Dewalt DW1177 имеет наконечник с разъемом под углом 135 градусов, который уменьшает ходьбу и проскальзывание при первом запуске сверления, а также помогает хорошо просверлить металлическую поверхность.Биты также имеют параболическую форму канавки, которая увеличивает прочность сверла. Кроме того, конструкция помогает деталям выдерживать давление.

Набор бит

Dewalt DW1177 является одним из лучших на рынке сверл по металлу. Это потому, что они прочные и предназначены для противостояния давлению. Мы не можем не упомянуть, что они просты в использовании.

Профи
  • Отлично подходит для самостоятельной сборки
  • Хорошая цена и хорошее качество
  • Прочные сверла
  • Большой и удобный ящик для хранения

Минусы
  • Не подходит для закаленной стали
  • Небольшие сверла легко ломаются
Проверить цену на Amazon

Ступенчатое сверло Neiko 10193A покрыто титаном для обеспечения долговечности и возможности сверления отверстий в алюминии, нержавеющей стали, меди и других типах листового металла. Покрытие также уменьшает его помутнение от тепла и трения. Кроме того, это также помогает свести к минимуму случаи коррозии.

Ступенчатые сверла Neiko 10193A позволяют выполнять несколько шагов в одной детали. Это позволяет сверлить отверстия разных размеров без необходимости часто менять сверло. Поскольку одно сверло имеет в общей сложности 28 шагов, это означает, что вы можете просверлить не одно, а 28 отверстий разных размеров. Самый большой из них, который вы можете просверлить, составляет ¾ дюйма, а минимальный — 1/8 дюйма.

Набор сверл состоит из трех сверл.Один из них имеет размер хвостовика 3/8 дюйма, а два других имеют размер хвостовика ¼ дюйма. Эти хвостовики представляют собой трехплоские хвостовики, которые помогают патрону надежно удерживать их, чтобы они не качались во время операции.

Ступенчатое сверло Neiko 10193A имеет конструкцию с двумя канавками, которая обеспечивает канал для удаления стружки и ускорения процесса сверления. Это также позволяет частицам легко отделяться, делая работу намного чище и менее грязной. Вот некоторые из характеристик, которые делают это ступенчатое сверло одним из лучших сверл на рынке.

Этот набор сверл поставляется с различными размерами от 0,188 дюйма до 0,75 дюйма. Это означает, что вы можете сверлить большинство размеров отверстий. Сверло имеет 135-градусный наконечник, который лучше всего подходит для сверления металла. Повышает эффективность резки. Вы можете выполнять несколько процессов сверления без потери точности и эффективности.

Профи
  • Эффективно для металла
  • Отличный набор сверл за небольшие деньги
  • Прочный
  • Сильный

Минусы
  • Легко тускнеет
  • Меньшие биты легко ломаются
Проверить цену на Amazon

Сверла

Black and Decker 15557 изготовлены из быстрорежущей стали, достаточно прочной для сверления металла.Они поставляются в наборе из 10 предметов, который содержит самый популярный ассортимент сверл, представленных на рынке, размером от ¼ дюйма до 1/16 дюйма. Кроме того, они имеют размеры в диаметре от 0,016 дюйма до 0,25 дюйма.

Сверло

Black and Decker 15557 поставляется с удобной планкой для сверления, что упрощает хранение этого набора в любом инструментальном ящике или ящике. По словам производителя, эти биты следует использовать с дрелью с патроном 3/8 дюйма.

Сверла Black and Decker 15557

подходят для домашних условий и случайных проектов «сделай сам».Тем не менее, они по-прежнему достаточно прочны, чтобы при необходимости просверлить металл. Они оказались одними из лучших сверл по металлу в нашем списке.

Профи
  • Доступный.
  • Также работает с другими дрелями, кроме Black + Decker
  • .
  • Прибытие в соответствии с рекламой

Минусы
  • Ограниченный выбор размеров
  • Не очень прочный
Проверить цену на Amazon

Makita B-65399 поставляется с прочным титановым наконечником.Согласно данным производителя, титановое покрытие служит в два с половиной раза дольше, чем биты без покрытия. Покрытие также предотвращает коррозию биты. Более того, эти долота предназначены для работы с шуруповертами на ½ или 3/8 дюйма или ударными шуруповертами на ¼ дюйма.

Makita B-65399 Impact Gold Titanium поставляется в комплекте профессионального уровня, наполненном битами практически для любой работы. В наборе из 14 предметов имеется полный набор инструментов для забивания, сверления и крепления. Кроме того, в наборе есть шестигранный хвостовик для ударных отверток для лучшего сцепления с головкой.

Биты Makita B-65399 Impact Gold Titanium изготовлены из быстрорежущей стали с наконечниками с разрезом под углом 135 градусов. Наконечники с раздвоенной головкой предотвращают соскальзывание и улучшают процесс резания сверла. Таким образом, сверло не скользит по скользкой поверхности металла или стекла и не дребезжит при сверлении.

Набор сверл Makita B-65399 Impact Gold Titanium поставляется с размерами от 0,015 до 0,50 дюйма, поэтому это универсальный набор, который охватывает большинство размеров отверстий. Кроме того, сверла Makita B-65399 Impact Gold Titanium являются одними из лучших сверл по металлу. Они обычно используются для сверления отверстий в черном металле, пластике, цветном металле, дереве, чугуне и нержавеющей стали.

Профи
  • Острые сверла
  • Долговечный
  • Стоит своих денег
  • Набор универсальных сверл

Минусы
  • Мелкие детали легко ломаются
  • Ужасная сумка для переноски
Проверить цену на Amazon

Факторы, которые следует учитывать перед покупкой лучших сверл по металлу

1.Размер сверл

Когда дело доходит до размеров, у нас есть хвостовик и острие. Часть сверла, которая входит в патрон вашей дрели, называется хвостовиком. Поскольку вы будете работать с высоким вращением и скоростью, очень важно убедиться, что биты плотно прикреплены к патрону. Поэтому вам нужно будет выбрать биты с хвостовиком меньше или равным патрону вашей дрели. Стандартные размеры патрона: ½ дюйма для тяжелых сверл, 3/8 дюйма для стандартных сверл и ¼ дюйма для легких сверл.

С другой стороны, заостренный конец вашего сверла является рабочим концом, и наборы сверл содержат острие разных размеров. Многие домашние мастера считают, что сверла от ¼ до 1/16 дюйма достаточно для большинства домашних проектов. Однако при работе с более сложными проектами бурения, такими как капитальный ремонт дома или строительство, вам может понадобиться добавить к сплаву несколько сверл большего размера. Этот больший размер бит включает ½ дюйма, 7/16 дюйма, 3/8 дюйма и 5/16 дюйма.

2. Номер сверла

Сколько у вас сверл в наборе? Достаточно ли их для ваших проектов? Я имею в виду, что вам может понадобиться набор для различных работ время от времени.Некоторые модели предлагают различные пакеты в зависимости от количества сверл. Таким образом, число даст вам представление о том, сколько заданий вы можете выполнить с конкретным набором.

Для профессионалов или даже случайных пользователей достаточно числа от 14 до 21. Более высокий номер предлагает вам гибкость и большую свободу, а также снижает потребность в любых будущих покупках, когда появляется другой тип работы.

3. Рабочая частота

Перед тем, как выбрать лучшие сверла для металлических проектов, учитывайте свой режим работы.Если вы являетесь профессиональным пользователем и ежедневно используете сверло, выбирайте сверла, которые подходят для этих целей. Если вы энтузиаст DIY и работаете над разными проектами только по выходным, выберите тип сверл, который лучше всего подходит для вас.

К счастью, на рынке есть разные сверла для каждой из вышеупомянутых категорий. Некоторые пакеты предназначены для работы с несколькими приложениями, в то время как другие подходят для одного приложения. Выбирать мудро!

4.Покрытие

На данный момент существует три вида покрытия, которые вы встретите в буровых долотах.

Этот тип покрытия используется для долот из быстрорежущей стали. Он сделан из керамики, довольно твердой. Кроме того, материал увеличивает долговечность сверла в два-три раза. Поскольку он прочный и долговечный, он хорошо работает с износостойкими поверхностями.

Черное оксидное покрытие обеспечивает высокую термостойкость, а также низкое трение. Следовательно, поток стружки увеличивается.Этот тип покрытия повышает долговечность и производительность буровых долот из быстрорежущей стали. Кроме того, он обеспечивает хорошую коррозионную стойкость.

В качестве дополнительного покрытия используется оксид бронзы

. Вы обнаружите, что они привыкли к сверлам с покрытием Black Oxide или кобальтовой стали. Наличие оксида бронзы свидетельствует о более высоком качестве быстрорежущей стали. Кроме того, они помогают снять напряжение и закалить сверло.

5. Типы сверл

Мы рассмотрим различные типы сверл в зависимости от конструкции.

Поставляются с шестигранным хвостовиком. Они также имеют ограниченную мощность, поскольку используются с отверткой. Тем не менее, они используются в основном для бурения пилотных скважин.

Это самый распространенный тип сверл. Их можно использовать как с электрическими, так и с ручными дрелями. Спиральные сверла имеют переднюю кромку, которая режет материал   . Кроме того, спиральная канавка обеспечивает путь для удаления отходов.

Этот тип поставляется с плоской сталью и острым концом на другой стороне.Плоская поверхность просверливает большие отверстия, а острие находит плоское сверло по дереву. Они используются электродрелью.

Этот тип долота состоит из доминирующей вершины и двух приподнятых шпор, которые помогают буровому долоту оставаться прямолинейным. Они бывают размером от 3 мм до 10 мм. Они лучше всего подходят для пластика или дерева, а не для металлических поверхностей. Однако у них есть еще один вариант под названием Bullet Pilot Point, который можно использовать на металлических поверхностях.

Этот тип также широко используется. Они используются для бетона, кирпича или плитки.У них есть режущий наконечник, который сочетает в себе карбид вольфрама и спиральный стальной стержень. Иногда карбид вольфрама заменяют сплавом кремниевой бронзы для увеличения срока службы.

Этот тип используется для плитки и стекла. Имеют наконечник из карбида вольфрама. Наконечник выглядит как стрела. Важно отметить, что при сверлении стекла и плитки следует использовать смазочные материалы, чтобы сверло не охлаждалось.

Это одни из самых распространенных типов на рынке. однако вы также найдете множество других разновидностей, таких как штекерный резак, зенкер, деревянный шнек, ступенчатый, цековочный, Forstner и многие другие.

Этот тип долот используется для бурения больших отверстий фиксированного диаметра. Им можно просверлить отверстие глубиной 18 мм. Однако у них есть еще одна вариация, называемая комбинированной кольцевой пилой. Этот тип поставляется с круглыми пилами размером от 25 до 62 мм.

6. Материал сверла Сверла

в основном изготавливаются из кобальта, карбида или быстрорежущей стали.

Этот тип сверла по металлу хорошо подходит для сверления только черных металлов, плохо подходит для сверления цветных металлов.

Этот тип сверл по металлу из карбида подходит для сверления цветных металлов, но не черных металлов.

Этот тип представляет собой универсальное сверло, которое можно использовать для сверления как цветных, так и черных металлов и углеродистой стали.

Заключение 

Сверление металла — кошмарная работа, но она может доставить удовольствие, если у вас есть лучшие сверла по металлу и закаленной стали. Важно использовать сверло, предназначенное для конкретной работы, иначе вы в конечном итоге повредите дрель, сверло и ваш проект.

Лучшие сверла по металлу должны быть достаточно прочными, чтобы просверливать металл. Они также должны быть прочными и способными выдерживать трение и тепло, возникающие при сверлении. Наличие сверла с этой и другими дополнительными функциями облегчает ваши проекты по сверлению металла.

Наши лучшие сверла по металлу — Dewalt DW1354. Тот факт, что они покрыты титаном, увеличивает долговечность по сравнению с обычными битами с покрытием Black Oxide. Эти сверла не начинают вращаться до тех пор, пока не соприкоснутся с поверхностью.Это предотвращает скольжение бит по поверхности. Это также делает их безопасными для работы с электродрелью. Наконец, наконечник с пилотным наконечником устраняет необходимость сначала сверлить отверстия, чтобы сверло не скользило по поверхности металла.

10 лучших сверл для нержавеющей стали

Metallurgical Content

  • Наличие собственной мастерской и знание того, что у вас есть все необходимые инструменты, создает идеальные условия для работы. Использование собственных пил и приспособлений, например, несомненно, увеличивает удовольствие от работы.Однако важно, чтобы у вас были правильные инструменты для правильных материалов, потому что использование неправильного оборудования может вызвать много проблем. Это особенно важно, когда речь идет о сверлении нержавеющей стали. Поскольку он невероятно прочный, вам нужно использовать более прочную насадку, иначе и сверло, и материал могут быть значительно повреждены.
  • Лучшие типы бит для эффективного сверления нержавеющей стали сделаны из кобальта, так как это чрезвычайно прочный металл.Биты из титана — еще один вариант, но они не будут такими прочными и долговечными, как биты из кобальта.
  • Наряду с материалом сверла мы рассмотрели такие характеристики, как:
  • Чтобы убедиться, что мы нашли для вас лучшие сверла, мы использовали реальные отзывы потребителей от людей, которые приобрели эти инструменты. Мы исключили все поддельные отчеты, чтобы гарантировать полную достоверность, а это означает, что вы можете быть уверены, что доверяете каждому отчету.
  • 1. Твердосплавная фреза EZARC для тяжелых условий обработки нержавеющей стали, 3/4 дюйма
  • 2.McJ Tools 3/4 дюйма HSS M2 сверло кольцевая пила
  • 3. Drill America – KFDRSD1 1″ сверло из быстрорежущей стали
  • 4. BOSCH CO14B 14 шт. Набор сверл Cobalt M42
  • 5. Титановое ступенчатое сверло Neiko 10194A
  • 6. Набор из 2 метрических спиральных сверл Hymnorq 12 мм
  • 9. BOSCH CO2143 1/4 дюйма. х 4 дюйма. Кобальтовое сверло
  • 10 – Режущий инструмент Champion BlackGold XG12-17/32 Сверло с хвостовиком
  • Часто задаваемые вопросы о сверлах для нержавеющей стали

Раскрытие информации: этот пост содержит партнерские ссылки, и я могу получить небольшую комиссию, если вы сделаете покупку по этим ссылкам.

Плюсы

Набор из 21 предмета от Dewalt — больше, чем вам нужно

Отличный солидный бренд Bosch с 14 шт.

С этим сверлом нержавеющая сталь как масло

Минусы

Регулярно отсутствует на складе и трудно достать по хорошей цене

Меньше сверл, чем в наборе Dewalt

Плюсы

Набор из 21 предмета от Dewalt — больше, чем вам нужно

Минусы

Регулярно отсутствует на складе и трудно достать по хорошей цене

Плюсы

Отличный солидный бренд Bosch с 14 шт.

Минусы

Меньше сверл, чем в наборе Dewalt

Плюсы

С этим сверлом нержавеющая сталь как масло

Наряду с материалом биты мы рассмотрели такие характеристики, как:

  • Глубина резания
  • Диаметр отверстия
  • Применение e. д., медь и алюминий, а также нержавеющая сталь

1. Твердосплавная фреза EZARC для тяжелых условий эксплуатации для нержавеющей стали, 3/4 дюйма

Эти фрезы из карбида вольфрама являются одними из многих фрез EZARC размером от 9/16” (14 мм) до 4-3/4” (120 мм). Он включает в себя ступенчатое направляющее сверло, которое можно заменить и которое защищает зубья из карбида вольфрама на фрезе от повреждения при внезапном ударе по разрезаемому материалу. Размер хвостовика бывает двух разных размеров: 10 мм для диаметра менее 70 мм и 13 мм для диаметра более 70 мм.

Благодаря высококачественному твердосплавному зерну, обеспечивающему долговечные результаты, он обеспечивает точные пропилы в различных материалах толщиной до 5 мм. Ступенчатое пилотное сверло имеет встроенную выталкивающую пружину, которая автоматически выталкивает режущий диск и предотвращает любой прорыв и повреждение рабочей поверхности.

Идеальный как для энтузиастов-любителей, так и для профессионалов, этот сверлильный станок раз за разом будет давать отличные результаты благодаря технологии, используемой в производственном процессе. Его можно использовать с сетевыми или аккумуляторными дрелями, ударными дрелями, если они настроены на режим сверления, и сверлильными станками с ЧПУ.Вырезать отверстия в раковинах из нержавеющей стали для размещения дополнительных приспособлений, таких как дозатор мыла, становится просто.

Если вы участвуете в промышленных проектах, таких как отопление, вентиляция или кондиционирование воздуха, где требуется прочная фреза для отверстий, то это стоит рассмотреть. Гладкие, точные отверстия могут быть получены в высококачественной нержавеющей стали, которая ассоциируется с этими профессиями, и, как сообщается, эта фреза для отверстий в десять раз более износостойкая, чем стандартные биметаллические фрезы.

Особенности:

  • Материал: карбид
  • Диаметр отверстия: 3/4” – 19 мм
  • Применение: нержавеющая сталь, алюминий, легированная сталь, пластик, мягкая сталь
  • Глубина резания: 5 мм

Что мы любим:

  • Даже при сверлении на низкой скорости лезвия из карбида вольфрама легко режут металл
  • Ступенчатая направляющая коронка быстро вгрызается в металл, а фреза не качается и не заедает
  • Эта фреза дает чистые отверстия и нужно использовать напильник, потому что он не оставляет заусенцев

Нам это не очень нравится:

  • Было бы здорово, если бы эта фреза была частью набора, вместо того, чтобы покупать каждую по отдельности
EZARC Твердосплавная фреза для тяжелых условий эксплуатации для нержавеющей стали, 3/4 дюйма, 19 мм
  • 【Чрезвычайно долгий срок службы 】Отверстие для сверления отверстий промышленного класса, чрезвычайно прочное для любого твердого материала со сроком службы более чем в 10 раз больше, чем у биметаллических и быстрорежущих отверстий.
  • 【Быстрая и точная резка 】Твердосплавная технология и оптимизированная геометрия зубьев делают коронки EZARC долговечными и обеспечивают быструю резку в самых сложных условиях.
  • 【Применения 】Обеспечение быстрой и точной резки материалов толщиной 1/5 дюйма, таких как: нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, легированная сталь, алюминий, стеклопластик и пластик.
  • 【Идеальная режущая поверхность 】Эта фреза может точно вырезать очень высококачественные и гладкие отверстия благодаря отличному контролю степени концентричности.
  • 【Размеры】Диаметр резания: 3/4 дюйма (19 мм), глубина резания: 1/5 дюйма (5 мм), размер куска: 2/5 дюйма (10 мм).

Электрики, сантехники и опытные домашние мастера знают, что для получения ровного и аккуратного отверстия нужна коронка хорошего качества. Кольцевая пила McJ Tools 3/4″ HSS M2 обеспечит требуемые результаты.

Эта кольцевая пила, изготовленная из быстрорежущей стали, прослужит идеальное отверстие в прочных материалах, таких как листовой металл, сталь, медь и чугун. Если в процессе резки используется жидкий хладагент, эта кольцевая пила способна прорезать более 100 отверстий в металлических пластинах.

Это сверло предназначено для того, чтобы сопровождать вас от проекта к проекту, не оставляя заусенцев, которые нужно было бы очистить. Вы заметите, что, сверля медленнее, вы все равно можете добиться фантастических результатов. Просто следите за тем, чтобы сверло было надлежащим образом смазано на протяжении всего процесса, чтобы оно не остывало. Острые зубья также помогают гарантировать, что вы всегда будете получать чистый срез без хлопот и суеты.

Особенности:

  • Материал: Быстрорежущая сталь
  • Диаметр отверстия: 3/4″
  • Применение: Нержавеющая сталь, чугун, листовой металл и медь
  • Глубина резания: <1/4″

Что мы любим :

  • Приятная на ощупь, тяжелая и имеет пилотную насадку, которую можно легко заменить с помощью винта с шестигранной головкой
  • Выталкивающая насадка, помогающая вытолкнуть насадку из отверстия после выполнения разреза, является отличной особенностью
  • Это прецизионный инструмент и поставляется с дополнительной пилотной битой, все в красивом футляре для хранения

Нам это не очень нравится:

  • Эта насадка очень острая, но при использовании ручной дрели она может слегка раскачиваться
McJ Tools 3/4-дюймовая кольцевая пила HSS M2 для сверла по металлу, стали, железу, сплаву, идеально подходит для электриков, сантехников, мастеров-любителей, профессионалов по металлу
  • Резка широкого спектра материалов, таких как сталь, чугун, листовой металл и медь
  • Хорошо работает с абразивными материалами, такими как смола высокой плотности и металлические пластины
  • Чрезвычайно высокая точность
  • Поставляется в прочном пластиковом футляре с дополнительной направляющей насадкой , установочный винт и шестигранный ключ
  • С помощью охлаждающей жидкости можно прорезать более 100 отверстий в стальном листе (~

3. Drill America – KFDRSD1 1″ Сверло для быстрорежущей стали

Буровые долота серии KFDRSD компании Drill America изготавливаются из быстрорежущей стали премиум-класса M2 для тяжелых условий эксплуатации в материалах категорий железа и стали, таких как нержавеющая сталь, железо, алюминий и листовой металл.

1-дюймовое сверло KFDRSD1 для быстрорежущей стали имеет 135-градусный, самоцентрирующийся наконечник с разъемным наконечником, который в дополнение к уменьшению осевого усилия по сравнению со стандартным 118-градусным наконечником, это сверло не будет «блуждать» по материалу.

Для облегчения работы с широким диапазоном различных размеров сверлильных патронов это однодюймовое сверло имеет трехгранный круглый хвостовик уменьшенного размера на полдюйма, что сводит к минимуму любые регулировки при смене инструмента. Общая длина этого сверла составляет шесть дюймов, длина канавки — три дюйма, и оно было прецизионно отшлифовано, чтобы обеспечить высокую степень соосности между диаметром корпуса и хвостовиком, что делает его идеальным для сверления материалов низкой и средней прочности.

Поверхность сверла имеет характерную черную и золотую обработку специально для сверления нержавеющей стали и других твердых металлов.Направление резания правостороннее, но если его вращать в обратном направлении (против часовой стрелки), то спиральные канавки удалят стружку из реза/отверстия, уменьшая засорение.

Особенности:

  • Материал: Быстрорежущая сталь
  • Диаметр отверстия: 1 дюйм
  • Применение: алюминий, железо, нержавеющая сталь и другие твердые металлы
  • Глубина резания: 3 дюйма

Что мы любим:

  • Удерживает отходы во время сверления до тех пор, пока вы не извлечете сверло, не оставляя беспорядка
  • Очень острое сверло, и отверстие, которое оно делает, точно такого же размера, как штамп на хвостовике
  • Это сверло прорезает 1 4-дюймовая сталь без колебаний, без танцев на пластине и остается острым

Нам это не очень нравится:

  • Размер «лысок» на хвостовике составляет всего 3/4″ и может быть больше, поскольку для полудюймового сверлильного патрона обычно требуется 1. 5 дюймов

4. BOSCH CO14B 14 шт. Набор сверл Cobalt M42

Этот набор из 14 кобальтовых сверл от Bosch содержит сверла, изготовленные из сплава M42, который содержит на 60 % больше кобальта, чем сверла M35. Их срок службы в 10 раз больше, чем у стандартных бит, и они способны выдерживать высокие температуры в течение более длительных периодов времени.

Они имеют толстую спиральную конструкцию для быстрого удаления материала, а также для повышения стабильности.Они идеально подходят для сверления нержавеющей стали и других материалов с высокой плотностью, их также можно использовать для обычных повседневных материалов, таких как пластик, легкие металлы и дерево.

Наконечники с раздвоенной головкой обеспечивают легкий запуск, отсутствие блуждания и устраняют необходимость в центральном керне. Они имеют хвостовик с тремя плоскостями размером 1/8 дюйма и больше, обеспечивающий превосходное сцепление с долотом, а наконечник имеет закаленную поверхность для прокалывания абразивных и прочных металлов.

С насадками размером от 1/16” до 1/2″ размер каждой из 14 насадок указан на хвостовике, чтобы вы сразу могли понять, какую из них выбрать для конкретной работы.Чтобы убедиться, что вы выбрали правильную биту, удобный футляр для хранения также показывает размер в верхней части стойки для хранения.

Особенности:

  • Материал: кобальт
  • Диаметр отверстий: от 1/16 до 1/2 дюйма
  • Применение: нержавеющая сталь, чугун, титан, тонкий металл и алюминий
  • Глубина резания: разная
  • 29 7 Что мы любим:

    • После сверления 400 отверстий в чугуне диаметром 1/8 дюйма сверло оставалось таким же острым в конце работы.
    • Сверло имеет наконечник без конька, остается острым и хорошо подходит для сверления как дерева, так и пластика

    Нам это не очень нравится:

    • Мы бы хотели, чтобы метки, обозначающие размер битов, были более четкими для чтения
    распродажа BOSCH CO14B 14 шт. Набор сверл Cobalt M42
    • Кобальтовое сверло M42 — обеспечивает модернизированные кобальтовые долота M42, рассчитанные на долговечность, высокую термостойкость и закаленную поверхность для нержавеющей стали, чугуна, титана, легкого металла и алюминия
    • Усовершенствованный материал из сплава M42 — содержит 8% Кобальтовый сплав, который обеспечивает 10-кратный срок службы по сравнению сСтандартные насадки
    • Насадки с высокой термостойкостью — выдерживают воздействие высоких температур в течение длительного периода времени
    • Толстая спиральная конструкция — обеспечивает дополнительную стабильность при работе в сложных условиях
    • Наконечник с упрочненной поверхностью — проникает в жесткие абразивные материалы

    5. Титановое ступенчатое сверло Neiko 10194A

    Титановое ступенчатое сверло Neiko 10194A — это десять сверл в одном. Десять шагов позволяют сверлить отверстия от 1/4″ до 1-3/8″ с шагом 1/8″. Изготовленные из традиционной быстрорежущей стали, затем покрытые титаном, они долговечны и способны сверлить такие материалы, как алюминий, нержавеющая сталь, медь, пластик и многие другие.

    Он имеет трехгранный хвостовик, позволяющий любой дрели надежно удерживать сверло на месте, что дает вам уверенность в безопасности работы. Он также имеет конструкцию с двойными канавками, которая позволяет частицам отходов выходить из зоны сверления и обеспечивает более чистое сверление. Когда вы сверлите материал, вы можете чувствовать, как сверло останавливается на каждом шагу, пока вы не достигнете желаемого диаметра отверстия, а это означает, что вы никогда не должны сверлить отверстие больше, чем вам на самом деле нужно.

    Наконечник сверла имеет заточку под углом 135 градусов, что позволяет быстрее резать материалы, а также обеспечивает острые резы для всех подходящих материалов. Конструкция сверла также означает, что для разрезания материала требуется лишь небольшое усилие, а заусенцы удаляются по мере сверления.

    Особенности:

    • Материал: Быстрорежущая сталь
    • Диаметр отверстий: от 1/4″ до 1-3/8”
    • Применение: пластик, алюминий, медь, нержавеющая сталь
    • Глубина резания: разная

    Что мы любим :

    • Фаска между ступенями помогает начать следующий шаг и придать скошенный край предыдущему
    • Если вам нужно отверстие, которое находится между размерами сверла, вы можете остановиться на следующем размере
    • По мере сверления , вы можете считать количество шагов, пока не получите необходимый размер отверстия

    Нам это не очень нравится:

    • Пользователи сообщают, что для этого требуется пилотное отверстие, чтобы предотвратить его блуждание по металлу, когда вы начинаете сверлить
    распродажа Neiko 10194A Ступенчатое сверло из титана, быстрорежущая сталь | от 1/4 до 1-3/8 | Всего 10 размеров шагов…
    • КОНСТРУКЦИЯ С ДВУМЯ ЗЕМЛЯМИ: Сверло с титановым покрытием и конструкцией с двумя канавками для универсального сверления стали, нержавеющей стали, меди, алюминия и других поверхностей. незначительное давление и отсутствие заусенцев во время сверления
    • СУПЕРПРОЧНОСТЬ: Изготовлен из быстрорежущей стали с титановым покрытием для увеличения срока службы и увеличения срока службы сверла
    • НЕСКОЛЬКО РАЗМЕРОВ сверл С ОДНОЙ НАСАДКОЙ: 1/4, 3/8, 1/2, 5 /8, 3/4, 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 дюйма
    • УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ И БЫСТРО: хвостовик 3/8 дюйма с 3 плоскостями предотвращает проскальзывание при сверлении новые отверстия или расширение существующих отверстий

    6.Набор из 2 метрических спиральных сверл Hymnorq 12 мм

    Hymnorq предлагает вам пару метрических спиральных сверл диаметром 12 мм, изготовленных из кобальтовой стали M35. Покрытые оксидом бронзы, они режут быстрее и служат до 12 раз дольше, чем стандартные сверла из быстрорежущей стали.

    Они имеют самоцентрирующиеся быстроразъемные направляющие наконечники 135°, которые проникают в металл при легком нажатии. Когда вы начнете сверлить, эти сверла не будут «бродить» или «кататься» по поверхности. Биты имеют 2 спиральные канавки для удаления большого количества отходов металла и прямой круглый хвостовик, подходящий для стандартного сверлильного патрона.Конец хвостовика скошен для легкого, но прочного удержания. Они также имеют прочную, полностью отшлифованную конструкцию корпуса для минимального образования заусенцев и точности диаметра.

    Каждое сверло имеет длину 5,94 дюйма, рабочую длину 3,98 дюйма и подходит для использования в электродрели или сверлильном станке. Их можно успешно использовать при сверлении нетермообработанных металлов, включая оцинкованные трубы и железо, но они не предназначены для обработки закаленной или высокоуглеродистой стали.

    Особенности:

    • Материал: кобальт HSS
    • Диаметр отверстия: 12 мм
    • Применение: нержавеющая сталь, чугун, алюминий, медь
    • Глубина резания: 3,98 дюйма

    Что мы любим:

    • Эти сверла очень хорошо сделаны и достаточно острые, чтобы без проблем пробить нержавеющую сталь 316
    • Метрические сверла точного размера найти трудно, но эти сверла имеют точность в пределах 0,01 мм при измерении штангенциркулем
    • Очень острые и обладают большой режущей способностью при сверлении железа и стали

    Нам это не очень нравится:

    • Титановое покрытие доходит до хвостовика, что делает его восприимчивым к прокручиванию в патроне
    Набор из 2 метрических спиральных сверл Hymnorq 12 мм — длина Jobber, полностью заточенный прямой хвостовик — 5% кобальта, класс M35 HSS-CO, чрезвычайно термостойкий — подходит для обработки чугуна из нержавеющей стали
    • КОБАЛЬТОВАЯ СТАЛЬ — Изготовлена ​​из кобальтовой стали M35 с добавлением молибдена и кобальта для создания закаленного сплава с твердостью по Роквеллу до 67, для гораздо более быстрой резки и дополнительного увеличения срока службы, до двенадцати раз по сравнению со средней быстрорежущей сталью. сверло.
    • САМОЦЕНТРИРУЮЩАЯСЯ — Самоцентрирующиеся направляющие наконечники с быстрым разрезом под углом 135° могут быстро проникать при меньшем давлении. Биты не будут «ходить» или «бродить». Прямой хвостовик обеспечивает надежную фиксацию и точное центрирование, подходит для стандартных сверлильных патронов и обычных круглых цанговых патронов.
    • НАБОР 2 ШТ. В комплект входят 2 спиральных сверла M35 из кобальтовой стали диаметром 12 мм с дробным размером дюйма. Изготовлено по немецкому стандарту DIN338. Упаковано в полиэтиленовый пакет и плоскую бумажную коробку.
    • ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ — Особенно эффективны при резке твердых металлов (твердостью менее HRC38°), таких как нержавеющая сталь и чугун, хотя их можно использовать и для более мягких материалов, таких как медь и алюминий. Не для закаленной стали / высокоуглеродистой стали. Попробуйте отрегулировать обороты, когда он не сможет проникнуть.
    • ЗАГРУЖАЕМОЕ РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ. Мы собрали некоторые советы по сверлению металлов, включая таблицу частоты вращения для нескольких распространенных металлов, на основе наших обзоров и некоторых статей в Интернете. В большинстве случаев наши клиенты получат гораздо лучший результат с этими советами. Добро пожаловать на скачивание.

    7 – NEIKO 10235B Silver и сверло Деминга

    Это профессиональное сверло из быстрорежущей стали диаметром 13/16 дюйма от Neiko представляет собой универсальный точеный хвостовик с уменьшенным диаметром полдюйма, который подходит для любого типа сверлильного патрона. Хвостовик имеет тройную плоскую конструкцию, обеспечивающую более плотную фиксацию в патроне и обеспечивающую максимальную безопасность при сверлении прецизионных отверстий.

    135-градусный разделительный наконечник является самоцентрирующимся и предназначен для увеличения скорости резки без необходимости сверления направляющих отверстий. Он также предотвращает скольжение и быстрее удаляет мусор, стружку и частицы. Конструкция из быстрорежущей стали обеспечивает острые и точные результаты и в то же время продлевает срок службы и долговечность сверла.

    Это универсальное сверло идеально подходит для сверления отверстий в нержавеющей стали, но его также можно использовать для сверления отверстий в различных материалах, включая дерево, МДФ, поликарбонат и т. д., что делает его одним сверлом, которое вы должны носить с собой в ящике для инструментов.

    Он имеет отличительную черно-золотую отделку и поставляется в футляре для хранения для защиты.

    Особенности:

    • Материал: Быстрорежущая сталь
    • Диаметр отверстия: 13/16”
    • Применение: Сталь, алюминий, медь, клен, МДФ, ПВХ, поликарбонат, акрил, АБС, латунь, дерево, нейлон и композитные материалы
    • Глубина резания: 3 дюйма

    Что мы любим:

    • Просверливает отверстия точного размера 13/16” в нержавеющей стали с чистыми кромками и без заусенцев. уменьшенный на полдюйма хвостовик позволяет без проблем просверлить большое отверстие ручной дрелью

    Нам это не очень нравится:

    • Размер можно отштамповать на хвостовике, чтобы его можно было прочитать после нанесения смазочной жидкости на биту
    NEIKO 10235B серебро и сверло Деминга | 13/16-дюймовое буровое долото из быстрорежущей стали | Хвостовик 1/2 дюйма
    • [ПРИМЕНЕНИЕ]: Эта бита идеально подходит для сверления стали, меди, алюминия, латуни, дерева, дуба, клена, МДФ, сосны, ПВХ, поликарбоната, акрила, АБС, нейлона и композитных материалов.
    • [PRO-GRADE]: 135 градусов и точка разделения увеличивают скорость резания за счет самоцентрирования без направляющей части, предотвращая перемещение, быстрее удаляя стружку и частицы.
    • [HEAVY DUTY]: Быстрорежущая нержавеющая сталь предназначена для обеспечения остроты и быстроты работы с любым материалом для получения чистых результатов, при этом делая долото долговечным и износостойким.
    • [PRECISION]: Трехгранные лезвия на хвостовиках сверл сконструированы для более плотного зажима, чтобы обеспечить максимальную безопасность при выполнении прецизионных отверстий.
    • [УНИВЕРСАЛЬНЫЙ]: Универсальный уменьшенный хвостовик имеет диаметр выточенной части 1/2 дюйма и подходит для любого типа сверлильного патрона.

    8. Спиральные сверла HSS M35 Cobalt

    Набор из пяти спиральных сверл 3/8” из быстрорежущей стали от Beili Tools может стать идеальным дополнением к вашему набору инструментов. Их толстая спираль, специально разработанная для сверления твердой стали, гарантирует быстрое удаление отходов в сочетании с повышением эффективности и производительности.

    Каждое из этих сверл, изготовленных из быстрорежущей стали с добавлением 5% кобальта, соответствует самым высоким стандартам и спецификациям. Их наконечник с раздвоенным острием начнет сверлить при контакте без какого-либо проскальзывания, ходьбы или катания на коньках, а также без необходимости в центрировании.

    Пять сверл поставляются в пластиковом ящике для хранения с откидной крышкой, и каждое сверло помещается в отдельный слот, что упрощает транспортировку. Каждая насадка имеет общую длину 4,6 дюйма с длиной канавки 2.95 дюймов.

    Важно отметить, что, по словам производителя, британский размер 3/8 дюйма приведен исключительно для справки. 3/8 дюйма преобразуется в 9,525 мм, а фактический диаметр этих сверл составляет 9,45 мм, поэтому перед заказом рекомендуется подтвердить нужный размер.

    Особенности:

    • Материал: кобальт
    • Диаметр отверстия: 3/8 дюйма
    • Применение: нержавеющая сталь, сверхпрочный абразивный сплав, прочный металл
    • Глубина резания: 2,95 дюйма

    Что мы любим:

    • Очень прямые сверла, и если вы чувствуете, что они затупляются, их легко затачивать с помощью сверлильного дозатора. планируете сверлить алюминий, вы не ошибетесь с этими сверлами

    Нам это не очень нравится:

    • Эти сверла лучше использовать медленно, чтобы предотвратить поломку.Мы хотели бы видеть версию, способную выдерживать более высокие скорости
    Спиральные сверла HSS M35 для кобальта, упаковка из 5 шт. (9,5 мм, 3/8 дюйма)
    • Сверление в твердом металле, включая сверхпрочный абразивный сплав, сверление в закаленной стали
    • Высококачественный материал. Высокоскоростная сталь Cobalt M35 Кобальтовая сталь Лучший материал.
    • Высокая эффективность при сверлении металлов и нержавеющей стали.
    • Снижение затрат на обработку одного отверстия
    • Имперский размер 3/8″ приведен для справки, 3/8″ равен 9,525 мм. Реальный размер 9,45 мм, мы округляем до 9,5 мм. Пожалуйста, подтвердите размер перед заказом.

    9. BOSCH CO2143 1/4 дюйма. х 4 дюйма. Кобальтовое сверло

    Сверло Bosch Cobalt 1/4 дюйма изготовлено из сплава M42, который содержит 8% кобальта. Это твердое долото из кобальта, срок службы которого в четыре раза превышает срок службы стандартного долота, он имеет длину оптовика и может выдерживать высокие температуры до 1100 градусов по Фаренгейту в течение продолжительных периодов времени.

    Кобальтовое сверло BOSCH имеет толстую спиральную конструкцию для быстрого удаления отходов и обеспечения стабильности при сверлении. Он также имеет хвостовик с тремя плоскостями для лучшего захвата, и нет необходимости в кернере, так как он имеет закаленный на 135° наконечник с разрезным острием, который предотвращает скольжение по просверливаемому материалу.

    Это кобальтовое сверло не только предназначено для сверления твердых металлов, но также является универсальным сверлом и может использоваться для дерева, ПВХ и пластика, что делает его очень универсальным сверлильным оборудованием.

    Особенности:

    • Материал: кобальт
    • Диаметр отверстия: 1/4″
    • Применение: нержавеющая сталь, высокоуглеродистая сталь, алюминий, легированная сталь, чугун и тонкий металл
    • Глубина резания: 2,75 дюйма

    мы любим:

    • Если вам нужно просверлить тяжелый или прочный металл, то это сверло идеально подходит для этой работы.
    • Прямоугольный хвостовик идеально держится в патроне, в отличие от круглых хвостовиков, которые могут вращаться в патроне.
    • Очень острый и эффективно работает без становится слишком жарко

    Нам это не нравится:

    • Мы хотели бы, чтобы вся режущая кромка была изготовлена ​​из того же материала, что и пилотный наконечник 
    распродажа BOSCH CO2143 1/4 дюйма. х 4 дюйма. Кобальтовое сверло
    • Выдерживает воздействие высоких температур в течение длительного периода времени (до 1100 градусов по Фаренгейту)
    • Жесткая конструкция с толстой стенкой повышает устойчивость долота при работе в тяжелых условиях сталь, алюминий и легированная сталь, чугун и нержавеющая сталь
    • Доступны длины джоббера, полный хвостовик, угол сверления 135 градусов, покрытие поверхности без покрытия (блестящее покрытие), тип сверла Twist
    • Лучше всего подходит для сверления в свет — калиброванный металл, высокоуглеродистая сталь, алюминий и сплавная сталь, чугун, нержавеющая сталь и титан

    Если вы ищете профессиональную спиральную дрель, которая сверлит быстрее и имеет длительный срок службы, то вам может подойти сверло Champion Cutting Tool Brute Platinum XL12 Silver & Deming.

    Произведены в США с использованием высококачественной быстрорежущей стали, обладают большей прочностью и стабильностью, чем обычные сверла S&D. Их обработка поверхности BlackGold намного лучше удерживает смазку для более длительного и плавного сверления, и они будут более точно входить в материал благодаря самоцентрирующемуся наконечнику с раздвоенной вершиной 118°, который в значительной степени предотвращает пропуск сверла по поверхности чего бы то ни было. материал, который вы сверлите.

    Если ваша дрель оснащена патроном с максимальной емкостью 1/2″, то Champion поможет вам.Это сверло имеет уменьшенный на полдюйма хвостовик, что позволяет использовать его в ручных дрелях или сверлильном станке. Общая длина долота составляет 6 дюймов, длина канавки 3-1/8 дюйма.

    Благодаря вниманию к деталям в производственном процессе эти сверла позволят вам сверлить точные и точные отверстия.

    Особенности:

    • Материал: Быстрорежущая сталь
    • Диаметр отверстия: 17/32”
    • Применение: Сталь, листовая сталь, нержавеющая сталь, чугун, титан
    • Глубина резания: 3. 125”

    Что мы любим:

    • Они не только острые, как бритва, но и совершенно прямые и проходят сквозь металл, как будто это масло. острым, каким он был, когда он прибыл, даже после сверления 12 отверстий в стали 3/8”

    Нам это не очень нравится:

    • Непонятно, что клеймо на бите содержит буквы HS, а не HSS, что должно быть
    Режущий инструмент Champion BlackGold XG12-17/32 Silver & Deming 1/2″ хвостовик сверла: СДЕЛАНО В США
    • Сверла Heavy Duty BlackGold Silver & Deming обладают большей прочностью и долговечностью, чем стандартные сверла S&D.Сверлите быстрее и проникайте точнее благодаря разделительной головке 118*.
    • Хвостовик с уменьшенной кромкой 1/2″ для использования в переносных дрелях или сверлильных станках, где максимальный размер патрона составляет 1/2″
    • Идеально подходит для сверления стали, листовой стали, нержавеющей стали, чугуна, титана, сплавов нимоника, марганца и другие прочные материалы
    • Идеальный инструмент для отделов технического обслуживания, механических мастерских, автомобильных мастерских и других отраслей промышленности

    Часто задаваемые вопросы о сверлах для нержавеющей стали

    Какой тип сверла лучше всего подходит для нержавеющей стали?

    Обычно считается, что лучшим типом сверл для сверления нержавеющей стали является кобальт. Кобальтовые сверла изготавливаются с использованием пяти-восьми процентов кобальта в составе стального сплава, в результате чего твердость не снижается при покрытии защитным покрытием. Кобальтовые биты можно затачивать без потери их прочности, так как, хотя они выглядят так, как будто на них есть покрытие, характерный «золотой» цвет является частью производственного процесса.

    Биты

    Titanium, с другой стороны, сделаны с металлическим сердечником и покрыты титаном. Титан предотвращает перегрев, но при использовании покрытие ослабевает, что приводит к потере термостойкости.Если вы попытаетесь заточить титановое сверло, вы удалите покрытие, которое сделает сверло практически бесполезным. Это связано с тем, что когда вы просверливаете металл титановым сверлом, потерявшим защитное покрытие, металл очень быстро нагревается и больше не выполняет свою функцию.

    Что означают металлические соединения и покрытия для сверл?

    Материал или соединение, из которого изготовлены буровые долота, и нанесенные на них покрытия являются важными факторами, влияющими на срок службы и рабочие характеристики долота.

    Сверла

    из быстрорежущей стали (HSS) изготовлены из очень твердой углеродистой стали. Как правило, быстрорежущая сталь состоит из углеродистой стали, легированной вольфрамом или молибденом, а также процентным содержанием хрома, ванадия и кобальта.

    Карбид

    добавляется к наконечникам бит из закаленной стали и может очень быстро рассеивать тепло. Это означает, что они сохранят режущую кромку дольше, чем другие биты. Однако карбид хрупок и при неправильном обращении может расколоться.

    Когда кобальт добавляется в сверло, оно становится чрезвычайно твердым и используется для сверления нержавеющей стали и других толстых металлов.Кобальт не так сильно повреждается при нагревании, как другие соединения, но он также хрупок и может быть случайно поврежден.

    Покрытия добавляются к буровым долотам, чтобы уменьшить трение и повысить термостойкость.

    Black Oxide — это наиболее распространенное покрытие, используемое на высокоскоростных сверлах для обеспечения термостойкости и защиты от ржавчины, коррозии и повреждения водой.

    Нитрат титана

    снижает трение, повышает термостойкость и продлевает срок службы биты до пяти раз.

    Можете ли вы заточить сверла?

    Да, вы можете заточить сверла. Есть много полезных советов, в которых подробно показано, как заточить сверло. Наиболее распространенными способами заточки сверл являются:

    Угловая шлифовальная машина:

    • Заточка насадок с помощью угловой шлифовальной машины — один из самых простых способов вернуть насадки в первозданное состояние.

    Алмазные напильники:

    • Алмазный напильник означает, что вы будете затачивать насадку вручную, но этот метод защитит направляющий винт от повреждения.

    Настольный шлифовальный станок:

    • Самый быстрый способ заточить насадки — использовать настольную шлифовальную машину. Вы делаете грубую шлифовку с помощью грубого круга, а затем точную заточку с помощью тонкого круга.

    Точилка для сверл:

    • Доступны специальные инструменты для заточки сверл, которые избавят вас от догадок. Одним из недостатков использования этого типа инструмента является то, что вы не можете охладить долото, поэтому оно может нагреться и потерять структурную прочность.

    Инструмент для заточки на дрели:

    • Это, безусловно, самый дешевый способ заточки сверл, но диаметр сверл, которые можно затачивать с помощью этого небольшого портативного инструмента, ограничен до половины дюйма в диаметре.

    Каковы преимущества использования сверла определенного типа для нержавеющей стали?

    Нержавеющая сталь

    — невероятно прочный металл. Это сплав, состоящий из железа, хрома, а иногда и никеля, а также других металлов, наиболее известный своими прочностными свойствами и способностью предотвращать коррозию.Чтобы иметь возможность просверлить нержавеющую сталь, вы должны использовать более прочное сверло. Лучшее сверло для этой работы — кобальтовое сверло.

    Сверла из кобальта

    исключительно прочны и долговечны. Они предназначены для работы на более высоких скоростях, чем буровые долота из быстрорежущей стали, а благодаря своим термостойким свойствам кобальтовые долота будут работать в течение длительного периода времени без необходимости охлаждения или использования смазочно-охлаждающей жидкости.

    Еще одним преимуществом использования кобальтового сверла является то, что помимо нержавеющей стали им можно резать и другие твердые металлы, такие как бронза, чугун и титан.Известно, что они также просверливают сварные швы.

    Хорошее качество кобальтового бурового долота нуждается в обслуживании и уходе, если оно будет работать должным образом. Это будет стоить инвестиций, которые вы делаете в них снова и снова.

    Есть ли ЛЮБОЙ способ просверлить закаленную инструментальную сталь? [Архив]


    Просмотр полной версии : Можно ли просверлить закаленную инструментальную сталь?



    Zach England

    05-10-2011, 10:54 AM

    Итак, у меня есть несколько утюгов толщиной 1/4 дюйма от Стива Найта, и я хотел бы просверлить в них пару отверстий, чтобы я мог добавить стружколомы.Должен ли я просто забыть об этом и заказать другие утюги для моей будущей армии креновских самолетов?


    Дэвид Уивер

    05-10-2011, 11:05

    Заказать разные утюги и сохранить те, которые были бы моим первым выбором (и вторым, и. ..)

    Я смог просверлить 1095 с битами HSS, но никогда не закалял O1 (даже не пробовал, слишком близко по твердости). Даже закаленная пружинная сталь 1095 очень требовательна к битам из быстрорежущей стали, и мне приходится затачивать их каждый раз, когда я просверливаю два отверстия, и разрезы не такие уж большие — я, вероятно, просто использовал биты из быстрорежущей стали, чтобы вывести из строя 1095 пока не просверлят.

    У вас есть еще один вариант, я думаю (и это только предположение), и это будет заключаться в том, чтобы опустить рабочий конец утюга в воду, чтобы он остыл, и попытаться использовать мап-факел, чтобы вывести его из себя. места, которое вы хотите просверлить (или просверлите дважды и напилите в паз). Я никогда не пробовал этого, но это вариант, который может быть немного проще на более длинном и тонком утюге.

    Утюги Стива, вероятно, имеют низкую твердость 60 в закаленном состоянии (и это очень хорошие утюги, возможно, лучшие, которые я видел в O1).Вам действительно было бы лучше просто получить правильные утюги для того, что вы хотите делать.


    Зак Диллинджер

    05-10-2011, 11:05

    Эти стружколомы по какой-то конкретной причине? Я бы просто пропустил их. Стружколом не принесет пользы железу толщиной 1/4 дюйма.


    Zach England

    05-10-2011, 11:10

    Есть какая-то конкретная причина для этих стружколомов? Я бы их просто пропустил . Чугун толщиной 1/4 дюйма получит очень мало пользы от стружколома.

    Потому что это сделало бы мой проект более трудным, сложным и дорогим, а все это необходимо для всего, чем я занимаюсь.


    David Keller NC

    05-10-2011, 11:12

    чтобы ответить на прямой вопрос — да, вы можете просверлить закаленную сталь как твердосплавным, так и алмазным сверлом. Оба они обычно требуют охлаждения, чтобы избежать нагрева сверла и отслоения частиц карбида или алмаза от подложки. Однако для стружколома обычно требуется не просто отверстие, а прорезь, чтобы стружколом можно было втягивать по мере заточки железа.Коммерческая мастерская по металлообработке могла бы сделать это с помощью плазменной резки или гидроабразивной резки, но оба эти варианта могут быть дороже, чем вы готовы заплатить за пару утюгов.


    john brenton

    05-10-2011, 11:18

    Где-то я читал о том, как нагреть железо и посыпать пеплом то место, где собираешься сверлить. Разоблачить прочь.


    Zach England

    05-10-2011, 11:27

    Спасибо за информацию. Я думаю, что я просто выберу утюги без стружколома и закажу несколько других, если у меня возникнут проблемы.


    Брюс Пейдж

    05-10-2011, 11:52 AM

    Потому что это сделало бы мой проект более трудным, сложным и дорогим, а все это необходимо для всего, что я делаю.
    Это тоже мой обычный МО.

    Чтобы ответить на ваш вопрос, как упомянул Дэвид, это можно сделать с помощью твердосплавных или алмазных коронок, но это не то, что непрофессионал может сделать на сверлильном станке в своем гараже, по крайней мере, не без большого разочарования. Я высверливал сломанные метчики на фрезерном станке специально заточенным твердосплавным сверлом и подачей на сверло по 2-3 тысячных, это утомительный процесс.Если вы отнесете его в механический цех, они, скорее всего, откажутся от работы, если у них нет EDM (электроразрядная обработка). EDM может прожечь дыру в нем за считанные минуты.


    Рэй Гардинер

    05-10-2011, 11:56

    Привет, Зак,

    Если у вас есть твердосплавные сверла для шлицев, это сработает. Я слышал об использовании твердосплавных фрез, но не пробовал.

    Правильно закрепите заготовку в сверлильном станке и используйте смазку для резки.

    С уважением
    Рэй


    Рэй Гардинер

    05-10-2011, 12:10

    Это тоже мой обычный МО.

    Чтобы ответить на ваш вопрос, как упомянул Дэвид, это можно сделать с помощью твердосплавных или алмазных коронок, но это не то, что непрофессионал может сделать на сверлильном станке в своем гараже, по крайней мере, не без большого разочарования. Я высверливал сломанные метчики на фрезерном станке, используя специально заточенное твердосплавное сверло и подавая сверло по 2 или 3 тысячных за раз, это утомительный процесс.Если вы отнесете его в механический цех, они, скорее всего, откажутся от работы, если у них нет EDM (электроразрядная обработка). EDM может прожечь дыру в нем за считанные минуты.

    Привет, Брюс,

    Я думаю, что мы перекрестились, я в целом согласен с вашим комментарием о высверливании сломанных метчиков, но это будет прерывистое резание, и вы, вероятно, все равно сколите карбид. Другой момент заключается в том, что лезвия рубанка, вероятно, не такие твердые, как метчик, и это не прерывистый рез.Я думаю, стоит попробовать.

    С уважением
    Ray


    george wilson

    05-10-2011, 12:18 PM

    Вы можете просверливать отверстия прямо через напильник с помощью твердосплавных сверл по камню, особенно если вы заточите или заточите их с отрицательным углом кромки. Главное, чтобы бита не перегревалась, иначе напайка острия расплавится.

    Я высверливаю закаленную сталь со скоростью около 2000 об/мин. Скорость позволяет карбиду разрушить закалку стали, а затем вычерпать ее. Дайте бите остыть каждые 1/16 дюйма.На самом деле, я просматривал файлы без остановки. Купите дополнительный бит. Они стоят всего несколько долларов каждый.


    Брюс Пейдж

    05-10-2011, 12:41

    Привет, Рэй, я не пробовал использовать шлицевую дрель. Прошло некоторое время, но я бы использовал модифицированный карбидный пантографный резак с ручным заточенным наконечником ~20. Я запускал мельницу на скорости 2500 об/мин и использовал маховичок пера, чтобы подавать по паре тысячных за раз, при этом все время оставляя его залитым мазутом.Этот процесс спас мою задницу несколько раз, когда я сломал метчик в чем-то слишком большом, чтобы перейти к EDM и удалить.
    Я никогда не пробовал его на dp, но не думаю, что сверлильный станок будет достаточно жестким. Я думаю, что перо будет колебаться под давлением и уничтожит карбид. JMO


    george wilson

    05-10-2011, 12:47

    Я всегда использовал сверлильный станок. Сложнее всего сверлить сверлом по каменной кладке быстрорежущую сталь. Я взял кучу ножовочных полотен SOLID HSS толщиной около 0,050 дюйма и сделал из них несколько кухонных ножей. Я обнаружил, что мне приходилось подкрашивать алмазным кругом края биты по каменной кладке каждое отверстие, которое я делал для заклепок рукоятки. В противном случае лезвие сломалось бы надвое. углеродистая инструментальная сталь или напильники намного легче сверлить, чем HSS.

    Я просверлил отверстия насухо. Я полагался на то, что карбид выделяет тепло, чтобы разрушить закалку в просверливаемом отверстии, а не охлаждал его и полагался только на то, что карбид режет сталь. Если мы оба просверлили такие отверстия, это должно работать в любом случае, но мой способ проще и чище и не требует ничего, кроме сверлильного станка, что может быть тем, что пользователь домашнего магазина может сделать с тем, к чему у него есть доступ.

    Для напильников для гитарных ладов я также просверливаю и зенкую оба конца напильника Николсона. Затем я прикручиваю его к узкому деревянному бруску, чтобы его можно было ухватить пальцем. Если напильник немного полый, я просто кладу под него прокладки и затягиваю винты, чтобы согнуть напильник прямо.


    Брюс Пейдж

    05-10-2011, 13:06

    Джордж, я знаю, что немного не по теме, но я делился своим опытом/процессом высверливания метчиков из быстрорежущей стали. Я никогда не пробовал сверлить напильником Николсона или лезвием ручного рубанка.


    Zahid Naqvi

    05-10-2011, 13:17

    почему бы просто не продать лезвия и не купить новые в LV/LN они легко подойдут к деревянному рубанку.


    Jim Koepke

    05-10-2011, 13:24

    Я нарезал лезвия рубанка с колесом на дремеле. Быстро изнашиваются колеса, но стоят они дешево.

    jtk


    Майк Симсен

    05-10-2011, 14:00

    Я предпочитаю резать сталь с помощью пневматической прямошлифовальной машины с диском диаметром 3 дюйма.Дремели всегда казались мне слабоватыми. Проверьте свои самолетные утюги. Многие рубанки закалены только до нижней части паза. Возможно, у вас жесткие только первые 2 дюйма. Я бы взял разные, если вам действительно нужен слот. Вы сэкономите время и деньги и не испортите имеющиеся у вас утюги. Пока вы занимаетесь этим, вы можете купить утюги с уже установленными на них утюгами и сразу приступить к изготовлению рубанков. Если утюги класса O-1 и вы полны решимости их использовать, отожгите их, обработайте металл и повторно закалите.


    Zach England

    05-10-2011, 14:02

    Как насчет скошенных кренов? Любой? Можно ли надежно зафиксировать клин, который не сдвинется при использовании?

    В любом случае, у меня есть большая стопка этих вещей, и я полон решимости придумать для них проект.


    Zach England

    05-10-2011, 14:09

    И да, я понимаю, что мне может не понадобиться стружколом с такой толстой сталью, и что мистер Найт действительно не использует стружколомы в наборах рубанков он продает.Я просто думаю обо всех интересных вещах, которые я могу сделать с ними.


    Джон Брентон

    05-10-2011, 14:28

    Ничего себе… звучит как серьезная работа. Я не уверен, какие колеса вы используете, но на днях я израсходовал кучу более толстых «усиленных» дисков, разрезая старый пильный диск. Вы просто смотрите, как эти маленькие колеса превращаются в ничто прямо на ваших глазах. Каждую минуту я откручивал этот крошечный винтик, чтобы заменить колесо….Я поражен, что не потерял его. Это то, что падает… и ПУФ… оно пропало, тогда вам нужно купить совершенно новую вещь, чтобы получить еще одну.

    Нарезал на дремеле лезвия рубанка с колесиком. Быстро изнашиваются колеса, но стоят они дешево.

    jtk


    jim goddard

    05-10-2011, 15:05

    Я бы также рекомендовал твердосплавную фрезу или концевую фрезу. Мне доводилось сверлить чугун, который очень твердый, и этот тип сверла легко его разрезал.


    Джим Андервуд

    05-10-2011, 15:13

    Вы можете просверлить закалённую сталь на своём сверлильном станке.

    Я купил набор сверл Bad Dog Tool, чтобы сделать отрезные ножи из закаленной на воздухе пружинной стали. Я сломал две или три стандартные насадки из быстрорежущей стали и пару насадок по каменной кладке даже после точечного отжига с помощью гвоздя и высокоскоростного сверлильного станка.

    Наконец-то я только что купил набор и пробую прямо сейчас.

    Парень, который демонстрирует их на деревообработке, постоянно показывает сверла с напильниками, метчиками и сверлами из быстрорежущей стали.

    Я не представитель компании, просто довольный клиент.

    http://www.baddogtools.com/dotnetnuke/


    george wilson

    05-10-2011, 16:03

    Я не могу сказать по маленькой картинке, есть ли у этих плохих сверл твердосплавный наконечник .

    Много лет назад я поддался на уговоры и купил на выставке деревообрабатывающих станков набор из пяти немецких сверл с твердосплавными напайками. у них были напильники толщиной около 1/4 дюйма, похожие на швейцарский сыр. Я торопился и не рассматривал их внимательно. Вернувшись домой, я обнаружил, что сверла были точно такими же, как сверла по каменной кладке, но с отрицательная шлифованная режущая кромка на них.Я использовал их, но использовал только сверла по каменной кладке, когда кончики немецкой дрели слишком нагревались и пайка отставала. Иногда мне приходилось шлифовать отрицательную режущую кромку, но чаще всего я просто использовал их прямо, подправляя их режущие кромки, как сказано, после просверливания лезвий ножовок из быстрорежущей стали.

    Поскольку я просверлил много отверстий в закаленной стали и быстрорежущей стали, я гарантирую, что у вас все получится, ЕСЛИ вы будете следовать моим указаниям. Эти биты для каменной кладки небольшого размера стоят около 2,75 доллара за штуку, IIRC. Я бы купил несколько, и если вы расплавите припой от одного, будьте более осторожны со следующим.Просверлив несколько отверстий, вы будете получать опыт каждый раз.

    Я также использую маленькие твердосплавные концевые фрезы для высверливания сломанных метчиков из быстрорежущей стали. Вы НИКОГДА не должны использовать концевую фрезу в своем сверлильном станке, потому что они также будут резать вбок (как и предполагалось) и схватят и испортят ваше лезвие, оставив неприглядный надрез. Фрезерный станок с тисками предотвращает боковой захват. Шпиндель фрезерного станка также достаточно прочный, чтобы не допускать бокового изгиба, за который может зацепиться концевая фреза.


    Люк Таунсли

    05-10-2011, 19:22

    Если у вас хорошо получается, я думаю, вы могли бы сделать это с помощью ручного газокислородного/топливного резака и насадки №0 или №1.Вам нужно было бы немного нагреть его, чтобы правильно разрезать (просто просверленного отверстия, вероятно, было бы достаточно или почти достаточно, если бы сталь была комнатной температуры для начала, но не так много тепла, чтобы потерять закалку). бизнес-конец. Вам пришлось бы включать резак довольно «холодным» и резать быстро. И вы рискуете расколоть его, если будете использовать воду. Я думаю, что мог бы сделать это довольно легко с помощью горящей машины, когда я работаю в сталелитейном цехе, но я, наверное, недостаточно устойчив, чтобы делать это вручную, но некоторые сварщики будут.Конечно, если у вас есть способ постфактум почистить его какой-нибудь шлифовальной машиной, то аккуратность не так важна.


    Джим Андервуд

    05-10-2011, 22:58

    Я не могу сказать по маленькой картинке, есть ли у этих плохих сверл твердосплавный наконечник.

    Да. И я действительно считаю, что они немного прочнее, чем обычные каменные биты, потому что в демонстрации они стучат по ним, как будто завтра не наступит, и они не откалываются, как каменные биты. В прошлом я сколол много кусочков каменной кладки.
    На эти насадки распространяется пожизненная гарантия, и они также наточат их для вас. Если вы будете следовать инструкциям, я не верю, что вы расплавите пайку, но это может случиться. Если это произойдет, компания заменит их, не задавая вопросов.

    В любом случае, вы можете подумать, что они слишком дорогие за набор за 90 долларов, но мой окупил себя после продажи нескольких моих инструментов для разделения…

    Отверстие для электроэрозионной обработки. «просверлите» его куском меди за 10 долларов.Конечно, дырокол обойдется вам в 20 тысяч долларов (бывший в употреблении).


    Фред Кроу

    05-11-2011, 00:08

    Отправьте его в механический цех, и пусть они проведут электроэрозионную обработку в нужном вам слоте.
    Они использовали врезной электроэрозионный станок, чтобы сделать начальное отверстие, а затем любую форму можно было сделать с помощью проволочного электроэрозионного станка.

    Отсутствие проблем с твердостью и аккуратный край.

    С уважением,
    FK


    Johnny Kleso

    05-11-2011, 00:23

    Вы можете просверлить его твердосплавным сверлом, но у вас будет только отверстие, а не прорезь..
    Вы можете промыть щель водой (вода под высоким давлением и песок в тонкой струе)

    Стоит ??? Я так не думаю..


    Эд Луни

    05-11-2011, 00:53

    Да, инструментальную сталь можно просверлить. Rodman & Company продает сверла, которые просверливают напильник без охлаждающей жидкости. Я использовал их для сверления отверстий в закаленных штифтах. Хитрость этих дрелей заключается в том, чтобы вращать их на рекомендованных оборотах.

    Если вас заинтересовали эти дрели, вы можете посмотреть их сайт здесь.
    http://www.rodmanandcoinc.com/rodmanandcoinc.com/item04c5-2.html?UCIDs=1307321%7C1307323&PRID=1492961


    Johnny Kleso

    05-11-2011, 2:31 AM

    очень твердый материал
    http://www.travers.com/product.asp?RequestData=CA_Search&q=item_id+’20-420-184’&catalog=100266

    194301


    Джордж Уилсон

    11.05.2011, 9:19

    5 Я тоже использую такие, Джонни, но они стоят намного дороже, чем биты для каменной кладки.Я склонен использовать самый дешевый расходный сверлильный инструмент, с которым я могу справиться для работ с некритическим диаметром. У меня есть средства для заточки этих твердосплавных сверл, но у большинства их нет.


    Работает на vBulletin® Версия 4.2.5 Copyright © 2022 vBulletin Solutions Inc. Все права защищены.

    .

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.