Стяжка коническая d=10 мм, L=13 мм

Тип стяжки	Коническая
Материал	Zamak (цинковое литье)
Покрытие / цвет покрытия	Хром матовый
Производитель	Perma
Страна происхождения	Италия

Категории: Стяжки мебельные

Стяжка коническая d=10 мм, L=13 мм отзывы

Оставьте отзыв об этом товаре первым!

с внутренним шестигранником для ручек мебели и винт-стяжка с полукруглой головкой, другие виды, выбор сверла и диаметр отверстия

Самый функциональный и востребованный крепеж сегодня на мебельном рынке – винты. Их применяют в бытовых нуждах, в строительстве, в ремонтных и прочих работах. Для всякого изделия в сборке пригодится конкретный мебельный винт своего размера, определенного материала, подходящего типа шлицев. И если винт выбран правильно, креплению конструкции ничего не угрожает.

Особенности

Мебельный крепеж призван соединять элементы мебели. Применение этого товара помогает снизить затраты на производство, ведь усложненные типы фиксаторов (шип-паз либо так называемый ласточкин хвост) и стоить будут дороже. А еще мебельные винты позволят забыть о клеевом скреплении частей мебели. Это значит, что шкаф или кровать можно будет разобрать, например, для перемещения, а при фиксации клеем это фактически невозможно.

Но винтовое крепление, если оно вдруг осталось невостребованным по своему первому назначению, может пригодиться и в решение других задач. И речь даже не о самодельных полках на стену, где такой крепеж логичен.

В строительстве, на даче, в гараже мебельные винты также могут оказаться полезными.

Сферы применения

Столешницы и секционные стенки, части шкафа и дивана, столы, комоды и детские комплексы – такова основная сфера востребованности мебельных винтов. Их делают прежде всего для сборки мебели, для удержания петель и фурнитуры, для крепления ручек и другого подобного.

Такой крепеж позволяет:

• соединять листы ДСП;
• собирать мебельные каркасы;
• фиксировать громоздкие элементы из древесины.

Есть крепежи, которые не могут выполнять более одной задачи. Так, вряд ли куда-то еще можно использовать полкодержатели (ну разве что креатив мастера найдет им другую сферу применения).

Так как сегодня активно развиваются и поддерживаются уникализация внутреннего оформления жилья, простота решений, внедрение в интерьер винтажных элементов, советских образцов и самодельной мебели, винты помогут довести эти идеи до разумного воплощения.

Сегодня, действительно, многое делают своими руками: собирают симпатичную мебель из поддонов, реставрируют старую, перестраивают. И мебельный крепеж будет недорогим и основательным подспорьем в этой творческой работе.

Обзор видов

Назначение мебельного винта и его конструкция лежат в основе этой классификации.

Конфирмат

Иначе его называют евровинтом. Это цилиндрический элемент, имеющий потайную головку. В ней предусмотрены шлицы, с которыми будет взаимодействовать привычный уже шестигранник либо крест-отвертка. Вслед за этим фрагментом детали идет гладкая зона, спокойно заходящая в прижимаемую. Параметры ее бывают разными, и зависят они от функциональности объекта.

Обычная толщина ДСП – 16 мм. То есть для его фиксации потребуется крепежный элемент с гладкой частью, соразмерной по длине толщине плиты. Потому для такой работы обычно используют винты с 7-миллиметровым диаметром и длиной в 50 или 60 мм.

Само применение строится на необходимости сверления заготовки. Без засверливания затянуть конфирмат в ту же ДСП не получится. Самый востребованный размер конфирмата, как уже отмечалось, 7 мм. Размер 50 мм определяет конфигурацию шлицев под шестигранник. Винты с шестигранными шлицами закручивают такой же битой или ключом Г-образным/ Z-образным. Используют и крестовые ключи, но они не смогут гарантировать стяжку достаточной плотности.

Винтовая стяжка

Такое крепление включает следующее: винт, имеющий наружную резьбу, и бочонок-гайку с иной, внутренней резьбой. Когда происходит соединение, детали скрепляются перпендикулярно друг другу. Одна заготовка плоским основанием начинает прижиматься к торцу своей «напарницы».

В стяжной детали нужно высверлить сквозное отверстие, диаметрально оно будет чуть больше винтовой части с резьбой. А в той заготовке, к которой прижмется предшественница, просверливаются уже 2 отверстия. Первое сверлится с торцевой стороны с тем же диаметром, что и в прижимаемом элементе. Другое отверстие проделывается с плоской стороны – оно уже идет под бочонок. И это сложно, ведь нужно по-инженерному точно совместить торцевое и бочонковое отверстия.

Как и евровинт, винтовая стяжка задействована преимущественно в мебельной сборке. Она помогает усилить конструкционную жесткость, которой невозможно достичь, если применять любой иной крепежный объект без метрической резьбы. То есть те же конфирматы и саморезы любой разновидности как крепление здесь не альтернатива.

Правда, без слабых сторон не обошлось. Установка довольно сложна, требует навыков от мастера. Наконец, головка винта будет видна с наружной стороны. Но этот условный минус можно замаскировать декоративными заглушками.

Межсекционная стяжка

Она должна соединять мебельные модули. По большому счету это обычная гайка и обычный болт, но эстетичность их повыше стандартных. Та часть стяжки, что выполняет функционал гайки, выглядит как пустотелый болт с внутренней резьбой, в нее и вводится подвижной элемент стяжки. В ходе сборки закручивание относится именно к винту, а не к втулке (то есть объекту с внутренней резьбой), ведь на втулке есть шлицы, которые не дадут ее прокрутить в ДСП.

Этот винт считается простым и надежным, делают его из прочного металла. Он жестко связывает секционные мебельные части. Нередко с его помощью собирают кухонные гарнитуры, те же навесные шкафчики.

Благодаря межсекционной стяжке отдельные части кухонного гарнитура становятся монолитной стенкой, обеспечивая отсутствие межблочных перепадов кухни в процессе всей эксплуатации.

Полкодержатель с фиксацией

Данный крепеж надежно удерживает полки в мебели. Он является не только опорой для них, но и служит гарантом усиления жесткости мебели. Объект представлен двумя деталями: штоком и опорным механизмом. Первый надо вкрутить в стенку шкафа, а второй – установить конкретно в полку. Шток попадает в зацепную часть эксцентриковой системы. И так полка оказывается притянутой к стеночкам шкафа путем винтового поворота в полкодержателе.

Не совсем простым можно считать этот вид винта в монтаже. Он также требует специальных навыков и имеющегося в наличии специального оборудования. Не только разметка и сверление нужны для монтажа, потребуется также фрезеровка, а это уже делается в цеху на станке.

Коническая стяжка

Такие винты иначе называют минификсами. Насквозь сверлить детали необходимости нет. Напоминает эта конструкция винтовую стяжку. А вот разница заключается в креплении штока. Он будет фиксировать не в сквозном отверстии, а в плоской части заготовки для зажатия. Детали будут сочленены прижатием штока стяжечным винтом. Так обычно крепят столешницу к основе. Используется коническая стяжка и в креплении фасадов рамочного вида.

Простота в монтаже – это точно не про такую стяжку. Опять же необходима точная разметка, сверление, то есть сборщик должен рассчитывать на свою высокую квалификацию. В производстве утягивающего винта используется силумин. Его эксплуатационный ресурс невелик, а потому число циклов сборки/разборки мебельных частей, увы, сокращается. В принципе, специалисты говорят об одноразовости этого крепежного объекта. Для новой сборки (если она потребуется), мебельщики рекомендуют сменить силуминовый утягивающий винт.

С декоративными головками

Такие установочные винты имеют стандартное резьбовое соединение. Но отличаются они именно формой головки. Есть полукруглый крепеж, есть декоративный. И выбор последних сейчас стал разнообразным и интересным. Даже по цвету можно найти неплохие варианты, а не только оттенки металла. Так, сегодня металлическая фурнитура (стальная) вытесняется из интерьеров. Ручки в той же кухонной секции стараются заменить черными или бронзовыми. Привычный металлик уходит, а значит, все заметные крепежи тоже нужно менять.

Потому многие стараются покупать крепеж, который сразу декоративно оформлен безукоризненно. Это регулировочные крепления, идеально выглядящие в мебельных конструкциях, совпадающие с эстетическими запросами потребителя.

Материалы

Конструкции мебельного крепежа должны соответствовать требованиям монолитности и быть визуально убедительными.

Для чего производители используют:

• крепеж, выполненный из углеродистых видов стали;
• алюминий и сплавы (тот же силумин) – обычно его применяют для создания винтов сложной конфигурации;
• латунь, которая одновременно и практична, и привлекательна – применяются данные винты обычно на видимых зонах мебельных конструкций либо на тех участках, где мебель мало защищена от высокой влажности;
• пластик – обычно встречается в корпусах полкодержателей.

Крепеж бывает со спецпокрытием, может быть оцинкованным, но любые мебельные винты должны соответствовать параметрам ГОСТ. Оцинкованное покрытие делает крепеж более функциональным, декоративные качества также улучшаются. Латунное покрытие, сделанное гальваническим способом, еще более привлекательно внешне.

Размеры

Проще в этом смысле, выбирая винты, ориентироваться на таблицу. Там есть такие графы, как М4, М5, М6, М8, М6х30, различные параметры вроде 8х35 и другие. М – это показатель резьбы, далее в таблице идут минимальные и максимальные значения для этого показателя, а также номинальные размеры.

Если не хочется смотреть в таблицу, вот пара примеров:

• коническая стяжка универсальна по своим размерам – 44 мм длина и 6 мм диаметр;
• толщина конфирмата – 5, 6,3 и 7 мм, а длина – от 40 до 70 мм;
• длина винтовой стяжки – 34 мм, бочонковый диаметр 10 мм, диаметр винтовой части – 8 мм;
• мебельные крепления с квадратной формы подголовником максимально достигают 150 мм в длину, диаметр – 6 или 8 мм.

В строймаркетах мебельный крепеж продается в отдельном блоке, где все варианты и типоразмеры поделены на секции. Консультант поможет сориентироваться в ассортименте.

Использование

Вследствие того что наиболее распространенным вариантом мебельных винтов является именно конфирмат, на его примере можно посмотреть, как правильно закрутить винт.

Рассмотрим алгоритм работы.

• Для стягивания 2-х деталей придется, соответственно, сверлить два отверстия. Одно – в первой детали, и оно будет соразмерно диаметру головки винта, второе – в торцевой части второй детали, и диаметр его соразмерен резьбовой части.
• Обычно берутся для такого действия сверла 5 и 6 мм. Но можно найти и комбинированное сверло, способное сверлить отверстия сразу. Это комфортнее для сборщика, так как переставлять сверла не потребуется.
• Заворачивать конфирмат нужно деликатно. Прекрасно, если получится сделать это вручную или, если все же используется шуруповерт, поставить его на малую скорость. Иначе резьба винта превратится в сверло, разбивающее отверстие.

Текстовые и видеоинструкции помогают процесс крепления мебельных частей сделать более предсказуемым, грамотным и контролируемым.

В следующем видео рассказывается о мебельном соединении.

Мебельная стяжка. Классификация и принцип работы.

---

Друзья!

---

Переходите сразу в нужные разделы:

---

Незаменимой составляющей корпусной мебели является соединительная фурнитура – стяжка. Мебельная стяжка, как правило, незаметная на изделии, является залогом долговечности и прочности корпусной мебели.

Исторический экскурс

Первые «соединения» применяемые для укрепления мебели были универсальными – применялись как при строительстве сооружений из бруса, как-то         церковь или изба, и при изготовлении мебели.

Виртуозно владеющие пилой и стамеской плотники вручную изготавливали элементы мебельной стяжки, среди которых доминантными были замковые соединения, клинья, шипы, «шканы» (в современном варианте – шканты).

Процесс был достаточно трудоемким. Детали обеспечивали стяжку лишь при плотном соединении с помощью клея и абсолютно идеального прилегания к изделию. Эти соединения на сегодня применимы лишь в виде декоративного элемента при изготовлении мебели в стиле «ретро», в силу придания сходства с мебелью изготовленной мастерами-ремесленниками.

Со времен плотницкого мастерства в применении остался лишь шкант (8Х30), осовремененного вида.

Все остальные разработки ремесленников уступили место специализированной мебельной стяжке.

Так шкант получил рифление и точную фаску на конце с обеих сторон. Сборка мебели с использованием шканта позволяет быстро и верно позиционировать детали корпусной мебели при сборке.

При этом шкант – простая и дешевая деталь, именно небольшие затраты и выделяют шкант среди множества специальной фурнитуры.

Шкант воспринимает на себя поперечные нагрузки и препятствует смещению отдельных деталей корпусной мебели в процессе эксплуатации.

Но, работа со шкантом также имеет свои трудности и недостатки. Например, при изготовлении шканта из непросушенной древесины или при несоответствующем хранении (повышенная влажность помещения), шкант способен видоизменить цилиндрическую форму, что сделает невозможным формирование качественного соединения.

При большом размере изделия и, соответственно, увеличивающихся нагрузках на соединения, шканты не в силах противостоять выдергиванию и нуждаются в дополнительном усилении изделия – мебельной стяжке.

Виды мебельной стяжки

Основными видами стяжки, активно применяемыми производителями мебели, являются такие, как:

Перечисленные виды стяжек имеют различный принцип работы, а также преимущества и недостатки, характеризуемые изделие с положительной или отрицательной стороны.

Винтовая стяжка: принцип работы

Рассматриваемый вид стяжки содержит два элемента: винт и «бочонок» — корпус стяжки, выполненный в виде цилиндрической детали с поперечными резьбовыми отверстиями.

«Бочонок» выполняется из металла или полимерного материала (пластмассы) с гайкой внутри. «Бочонок» из полимерного материала имеет больший диаметр по сравнению с металлическим изделием.

К основным достоинствам винтовой стяжки можно отнести высокую прочность и большой ход стяжки, поскольку затягивание винта с применением значительных усилий обеспечивают крепкую сцепку при поперечных нагрузках.

При указанных достоинствах применения стяжки-бочонка, не стоит забывать о недостатках данного вида мебельной фурнитуры.

В первую очередь это осложненная сборка, так как отверстие в корпусе должно быть правильно и точно совмещено с винтом.

Вследствие этого взаимно расположенные оси отверстий под корпус стяжки и винт должны идеально пересекаться в пласти и торце.

Если установленный корпус просто повернут не той стороной, не составит особой сложности развернуть его в правильное положение при помощи предусмотренного для таких случаев шлица на торце.

Однако, если отверстие под «бочонок» глубже, чем требуется, корпус просто напросто «утонет» и вытащить его из углубления будет чрезвычайно трудно.

Еще одним недостатком стяжки считаются видимые на боковых поверхностях мебели головки винта, что портит внешний вид изделия.

Даже если головку винта прикрыть пластиковой заглушкой, то это будет привлекать внимание и общий вид будет испорчен, так как заглушка имеет выпуклый вид и не всегда соответствует по цветовой гамме с изделием.

Применение стяжки конической: принцип работы

В целях улучшения внешнего вида мебели была проведена модернизация стяжки «бочонок», что позволило скрыть винт, так как он был заменен штоком, впрессованным заподлицо в пласть элемента корпусной мебели.

Так, в основной детали необходимо просверлить два отверстия – в торце для штока и в пласти, перпендикулярно первому отверстию, для бочонка.

Шток с коническим углублением устанавливается в поперечное отверстие корпуса. Наконечник винта также имеет коническую форму и при заворачивании упирается в боковую поверхность штока стяжки, смещая его к торцу основной детали, что позволяет достичь оптимального для стяжки напряжения.

К недостаткам конической стяжки относят высокие требования к точности расположения отверстий в элементах корпусной мебели, небольшой ход стягивания, трудоемкость сборки.

Более того, при значительных нагрузках, возможно смять край отверстия муфты, что делает стяжку нерабочей в целом.

Мебельный уголок: принцип работы

Представляет собой согнутую под прямым углом полоску металла с отверстием и пазом на противоположных плечах.

Включает пять элементов: уголок, два винта с потайной головкой, две резьбовых футорки. Уголок крепится к деталям мебели при помощи футорок с внутренней резьбой.

Эта стяжка прочна и проста при установке, не требует точно расположенных присадочных отверстий. К основным недостаткам относят большое количество брака при изготовлении, неудобство в эксплуатации (невозможно расположить предметы непосредственно у стенки изделия) и видимость стяжки, что портит внешний вид.

Евровинт: принцип работы

Евровинт вошел в использование у отечественных мебельщиков в 1973 году. Тогда стяжка имела название «Сonfirmat» и была представлена в каталоге «Hettich».

В Европе данная стяжка называется «Einteilferbinder», что означает одноэлементная или одинарная стяжка.

Отечественные сборщики мебели почему-то присвоили ей название «еврошуруп» или «евростяжка», тогда как фактически это «стяжка шурупная» в силу схожести корпуса на затупленный шуруп.

Сегодня евровинт не только импортируется из-за рубежа ( «Hettich» – «Direkta 2», «Dresselhaus» – «Unita Stahl»), но и производятся на отечественных предприятиях.

Широкое распространение евровинт получил из-за того, что не подразумевает наличия точности при его посадке.

Необходимо лишь просверлить два отверстия: первое – в торце корпуса, второе – в пласти, присоединяемой к нему.

Наиболее распространенными принято считать евровинты с резьбой диаметром 7 мм и имеющих длину 50 – 70 мм.

Евровинт предназначен для стяжки малогабаритной мебели, при этом разные производители наделяют шурупные стяжки особыми конструктивными особенностями.

Применение шурупной стяжки не подразумевает зенкования отверстия. Малый диаметр шляпки шурупа позволяет утапливать элементы стяжки заподлицо с поверхностью соединяемой детали.

Также в шурупной стяжке распространенно применение корпуса с предусмотренным «зубом» под головкой шурупа, что обеспечивает заподлицо без необходимости проведения процедуры зенкования, при формировании фаски отверстия.

Качественная стяжка не должна иметь смещений шлица или шляпки относительно оси. Если смещение все-таки имеет место, ухудшается прочность и функциональность соединения деталей мебели из ДСП.

Для более прочного соединения деталей необходимо использовать стяжку с небольшим шагом витков и с лучшим резьбовым заострением. Первые витки резьбы – конические со специальными зазубринами, что характеризует работу стяжки в виде метчика или самонарезного винта.

Конические витки, а их в основном четыре, обеспечивают нарезку качественной резьбы для размещения оставшихся витков, не нарушая структуры плиты.

К недостаткам шурупной стяжки следует отнести видимость с торца головки винта. Его обычно, как и в стяжке-бочонке, закрывают полимерной заглушкой.

Мебель, собранную с применением данной стяжки нельзя собрать более трех раз, поскольку срывается резьба. Отказ от применения шканта при работе является причиной ухудшения внешнего вида мебели.

Надеясь на прочность металлических компонентов стяжки, не проводится закрепление элементов в найме, что «уводит» отдельные части мебели.

Стяжка эксцентриковая: принцип работы

Эксцентриковая стяжка занимает лидирующее положение среди указанных видов стяжки, потеснив даже шурупную стяжку. Наиболее качественная корпусная мебель собирается именно с использованием эксцентриковой стяжки.

Принцип работы стяжки достаточно незамысловат.

В пласть присоединяемого полотна заподлицо ввинчивается или впрессовывается металлическая, или полимерная футорка, в дальнейшем в нее вкручивается шток стяжки, головка которого имеет «Т»-образую форму.

При сборке мебели шток должен пройти через подготовленное отверстие в торце ключевой детали, что позволит его головке оказаться в центре поперечного отверстия, высверленного в пласти.

Далее в шток устанавливается эксцентрик, захватывающий внутренней поверхностью головку штока.

Проворачивая эксцентрик в отверстии, создается воздействие на головку штока необходимое для сближения соединяемых деталей и оптимального усилия в соединении.

Эксцентриковая стяжка включает в себя такие элементы, как: литой металлический эксцентрик, футорка, шток.

Распространенны конструкции эксцентриковой стяжки, характеризующиеся непосредственным вворачиванием штока в материал стягиваемой детали, без применения футорки.

Основным отличием эксцентриковых стяжек различных производителей и конструкций заключено в применении эксцентрика разных диаметров.

В основном используются эксцентрики, имеющие диаметры 12, 15 и 25 миллиметров. Эксцентрики, имеющие диаметр 25 мм в обязательном порядке накрываются заглушкой из полимерного материала.

Недостатки эксцентриковой стяжки:

1. Высокая вероятность послабления стяжки во время эксплуатации готового изделия. Разные производители решают эту проблему по-разному. Так это может быть вогнутая внутренняя поверхность эксцентрика, контактируемая со сферической рабочей поверхностью головки штока. Некоторые изготовители применяют конструкции в основе, которой многоступенчатая внутренняя поверхность эксцентрика примыкает к плоской рабочей поверхности головки стержня. При использовании многоступенчатого эксцентрика его внешняя поверхность снабжается косыми сглаженными зубцами, которые имеют наклон в противоположную сторону относительно направлении вращения эксцентрика при сборке для увеличения силы сцепления с материалом деталей, а также препятствует самопроизвольному повороту и послаблению соединения в процессе использования корпусной мебели. Насечки, нанесенные на внутренней поверхности эксцентрика, многократно усиливают его сцепление со штоком по сравнению с использованием эксцентрика с гладкой рабочей поверхностью.

2. Требует точно измеренного взаимного расположения всех отверстий. Отсутствие точного оборудования для присадки препятствует все более широкому распространению применения эксцентриковой стяжки. Так, сверление параллельных отверстий «на коленке» приводит к поломке эксцентрика даже при небольшом усилии во время сборки. Указанные недостатки хоть и отрицательно влияют на рост применения эксцентриковой стяжки, но не препятствуют внедрению все более простых в использовании разновидностей стяжки. Например, при использовании наиболее распространенных эксцентриков, имеющих диаметр 15 мм, они могут иметь разную длину, чтобы расположиться точно в центре полотна отверстия для стержня.

Разновидности эксцентриковых стяжек:

• усиленный эксцентрик
• усиленный эксцентрик с дополнительной футоркой

Одним из способов который позволяет отойти от осложненного совмещения осей отверстий в торце и пласти изделия, можно считать использование эксцентриков непосредственно в корпусе.

Эксцентрик устанавливается в подготовленное, с помощью сверления, отверстие в пласти около торца полотна, образуя проем для выхода части корпуса эксцентрика с отверстием для штока.

Данный метод позволяет использовать более короткий стержень для стяжки, что позволяет разместить ось эксцентрика более близко к торцу ключевой детали.

Благодаря особенности конструкции усиленного эксцентрика стяжку можно затянуть, располагая отвертку под углом к деталям корпусной мебели. Наружный корпус стяжки с применением усиленного эксцентрика может быть выполнен из пластмассы различного цвета или металла, что конечно придаст более привлекательный вид мебели.

Стяжка широко применяется, как полкодержатель. В отличие от полок, установленных на общепринятых полкодержателях, полка с применением стяжки на основе усиленного эксцентрика позволяет создать силовой элемент конструкции для увеличения прочности готового изделия, что является основной характеристикой при выборе корпусной мебели и мебели для офисов.

Эксцентрик обязательно помещается в материал корпуса, а не в полотно полки, что позволяет многократно переставлять полки без ослабления соединения и износа отверстия с эксцентриком.

Эксцентрик усиленного типа, имеющий дополнительную футорку, применяется для особо нагруженных или подверженных высоким нагрузкам изделий.

В случае с тяжелыми полками применятся эксцентрик усиленного типа в удлиненном корпусе, имеющий дополнительную футорку, под которую предусмотрено дополнительное отверстие. Применяемая футорка позволяет стабилизировать полку, препятствуя ее смещению относительно боковины.

Вывод

В статье рассмотрены наиболее распространенные виды стяжек для соединения деталей корпусной мебели. Приведенные достоинства и недостатки определенных стяжек позволят остановить свой выбор на наиболее приемлемом варианте стяжки, и избежать распространенных ошибок.

С полным ассортиментом стяжек применяемых для корпусной мебели в данной компании можно ознакомиться в электронном каталоге или в самом офисе компании.

Выбирая стяжку, Вы должны понимать, что это не просто значимый соединительный элемент корпусной мебели, а устройство, позволяющее создать необходимое усилие между деталями для увеличения устойчивости мебели к внешним нагрузкам, создания необходимой прочности для долговременного ее использования.

07.11.2012, 30821 просмотр.

Крепежные элементы — Новости — Мебель в Ваш дом

Навигация по статье:

Крепежная фурнитура предназначена для крепления и фиксации мебельных деталей. К крепежу, обеспечивающего подвижное взаимодействие элементов мебели, относят различного вида петли, направляющие, метабоксы, тандембоксы.

Мебельная петля

Мебельная петля — устройство, при помощи которого дверца крепится к каркасу мебельного изделия. Петли — важнейший элемент, обеспечивающий функционирование и надежность мебельной двери. Чаще всего встречаются латунные или латунированные петли (цинковые или стальные сплавы). Латунируется сверху, чтобы петля не ржавела и ее части лучше скользили. Часто мебельные петли покрываются эмалью разных цветов или другими составами, имитирующими бронзу, золото, хром. Самыми первыми петлями, наверное, были навесные петли, потом появились карточные, и сейчас в основном повсеместно используются четырехшарнирные (чашечные) петли. Современные четырехшарнирные петли, даже выпускаемые одной фирмой, отличаются конструкцией, многообразием назначения и внешним оформлением. Все их особенности обсуждать в коротком обзоре бессмысленно. Достаточно сказать, что каталог ведущего мирового изготовителя четырехшарнирных петель, немецкой фирмы Hettich, весит ровно 4 кг, а содержащееся в нем описание петель различных видов и типов занимает едва ли не четверть!
По типу крепления петли можно разделить на петли накладные, вкладные, полунакладные, сложные.

Накладные петли — это мебельные петли, у которых деталь, подлежащая открыванию, полностью закрывает торец несущей детали и находится под углом 90° к ней.

Вкладные петли — это мебельные петли, у которых внешняя плоскость детали, подлежащей открыванию, находится под углом 90° к несущей детали и в одной плоскости с ее торцом.

Полунакладные петли — данный вид мебельных петель используется в том случае, когда происходит установка двух противоположных петель на одну несущую деталь, при этом детали подлежащие открыванию закрывают торец несущей детали (каждая на равную половину в зависимости от модели использованной петли) и также находятся под углом 90° к ней.

Сложные петли — мебельные петли, у которых угол поворота при открывании может быть +-45°,+-30°, 180° и отличается от принятого за стандарт угла открывания в 95-110°.

Теперь поговорим о направляющих.

Направляющие

Направляющие – это система выдвижения ящиков. Все системы выдвижения можно разделить на два типа:

1. Направляющие для обычных ящиков из ЛДСП или дерева;
2. Ящики, в конструкции которых имеются металлические детали (боковины, иногда задники) Сейчас широко используются роликовые и шариковые направляющие.

Роликовые направляющие — просты в использовании и при правильной установке дают легкость открывания и закрывания ящиков. Преимущество роликовых направляющих, минимальная цена, высокая надежность механизма.

Шариковые направляющие — высокотехнологичны, разнообразны, отличаются по сложности. Они позволяют полностью выдвигать ящики, обеспечивают плавностьхода и бесшумное мягкое закрытие ящиков.

Метабоксы — боковины для ящиков эконом-класса. Метабоксы сделаны на базе роликовых направляющих, но имеют серьёзные отличия. Комплект метабоксов состоит из двух опорных направляющих (левая и правая) и двух направляющих, являющихся одновременно боковыми стенками ящика (левая и правая). Это одно из удобств метабоксов, т.к. не нужно изготовлять боковые стенки ящика из ЛДСП или другого материала. Необходимо только сделать дно, заднюю стенку и фасад ящика требуемого размера. А то, что дно изготавливается из ЛДСП (в основном толщина ЛДСП ровна 16мм), а не из ДВП (в основном толщина ДВП ровна 4мм), придаёт изделию необычайную прочность и надёжность. Ещё одним плюсом метабоксов являются крепления для фасада, которые имеют регулировку, обеспечивающую установку фасада ящика ровно по корпусу мебели. Также для метабоксов существуют специальные планки наращивания, которые позволяют увеличить рабочую высоту метабокса до нужного размера, а системы разделения позволят правильно организовать рабочее пространство внутри самого метабокса. Метабоксы изготавливаются из стали, толщиной 1.2мм и покрываются высокопрочной эмалью различных цветов (в основном — белый и металлик).
Материал самих роликов — высокопрочная пластмасса, рассчитанная не на одну тысячу открываний. Нагрузка (вес ящика), выдерживаемая метабоксами, напрямую зависит от их длины. Чем больше длина, тем меньше нагрузка: от 10кг до 20кг. (открытом состоянии). Метабоксы считаются системой неполного выдвижения (3/4), т.е. выдвигаются на три четвертых части своей общей длины. Метабоксы могут использоваться как для накладных фасадов, так и для вкладных.

Тандембоксы — высокотехнологичный механизм выдвижения ящиков. Тандембокс снабжен системой направляющих, не требующих ухода и скрытых от глаз под другими деталями и обладает высокой стабильностью к боковым нагрузкам. Высококачественная система выдвижения ящиков имеет отличный ход, легко втягивает ящики внутрь шкафа, снабжена фиксатором, не допускающим ненамеренного оставления в выдвинутом состоянии (важно для обеспечения безопасности детей). Система направляющих не требует ухода и обладает высокой износостойкостью. Она не оставляет следов истирания металла или каких-либо иных загрязнений: чистота и гигиеничность обеспечены! Максимальная нагрузка — 30кг.

Крепления

Теперь поговорим о самой невидимой, но самой значимой мебельной фурнитуре, о креплениях.

К крепежу, обеспечивающего неподвижное взаимодействие элементов мебели относят разного рода стяжки, шурупы, конфирматы, шканты, саморезы, уголки и прочее. При чем, все эти перечисленные крепежи относятся к группе стяжки, но их называют по-разному. Как я уже заметил, названия заимствуются от названий стяжки фирмы производителя, но стяжка – она и в Африке стяжка.
Если взять истоки мебели, то в начале столярного ремесла не существовало такого разнообразия крепежа как сейчас, и вся мебель строилась на замковых соединениях, шипах, «шканах» (теперь, — шканты) и клиньях, дававших прочность лавкам и столам. С тех пор много чего изменилось, но шкант так и остался употребляемым до сих пор крепежом. Шканты (8Х30), впрочем, тоже приобрели другие размеры, получили рифление и точную фаску на концах. Все остальное уступило место специальной фурнитуре. Соединение мебели на шкантах и сейчас дает нам возможность быстро и правильно позиционировать мебельные детали при сборке, и препятствует их взаимному смещению при эксплуатации, воспринимая все поперечные нагрузки.

Шкант

Шкант — очень дешевая и простая деталь, но с ним есть и свои сложности. Он производится из натурального дерева и при изготовлении из непросушенной древесины или при неправильном хранении способен менять свою цилиндрическую форму, что заметно сказывается на качестве соединения. Впрочем, на одних только шкантах соединяется мебель небольших габаритов. При больших размерах изделий и соответственно увеличивающихся нагрузках, шканты уже не могут противостоять выдергиванию, то есть продольным усилиям, а поэтому, рядом с ними всегда можно обнаружить и стяжки.

Стяжки

Стяжка винтовая или стяжка-бочонок состоит всего их двух элементов: винта и «бочонка» — цилиндрической детали с поперечным резьбовым отверстием. Сам «бочонок» выполняется целиком изметалла или из пластмассы с вложенной внутрь гайкой (правда, при этом его диаметр несколько увеличивается). Стяжка очень прочна, поскольку при затягивании винта образуются весьма большие усилия, большой ход стягивания, но на боковой поверхности изделия всегда появляются видимые головки винтов, портящие его внешний вид. Конечно же, головку винта, особенно с шестигранным шлицем, можно закрыть пластиковой заглушкой, но внешний вид будет все равно оставлять желать лучшего. Стяжка не очень проста в сборке. Отверстие в «бочонке» должно точно совместиться с винтом. Поэтому взаимно перпендикулярные оси отверстий под «бочонок» и под винт в ДСП и торце детали должны точно пересекаться. Когда установленный «бочонок» просто повернут не тем боком, его несложно развернуть при помощи специально предусмотренного шлица на торце. Но если отверстие под него слишком глубоко, и он просто «утонул» в нем, — вытащить его обратно чрезвычайно трудно.

Стяжка коническая.
Стремление спрятать головку винта с лицевой поверхности привело к модернизации стяжки «бочонок». В результате винт, проходящий насквозь через присоединяемую деталь собираемого каркаса мебели, был заменен штоком, вворачиваемым в корпус с резьбовым отверстием, завинченную или впрессованную заподлицо в пласть детали. В основной детали сверлятся два отверстия: одно — в торце, для штока, другое — перпендикулярно к первому, в пласти, для «бочонка». Шток, в конце которого на боковой поверхности сформировано коническое углубление, проходит через поперечное отверстие корпуса, вдоль оси которого выполнено резьбовое отверстие с винтом. Наконечник винта имеет заостренную коническую форму и при заворачивании винта упирается в боковую поверхность углубления штока стяжки, смещая его вместе с присоединяемой деталью к торцу основной, чем и достигается напряжение в соединении.

Стяжка мебельный уголок.
Также очень простое по конструкции изделие: согнутая под прямым углом полоска металла с отверстием на одном его плече, и пазом — на другом. Полностью она состоит из пяти элементов: уголка, двух винтов с потайными головками и двух резьбовых футорок. При сборке уголок крепится винтами к соединяемым деталям при помощи металлических или пластмассовых футорок с внутренним резьбовым отверстием. Одно время эта стяжка даже получила преимущественное распространение в нашей промышленности, так как: прочна; не требует ссверления отверстий в торцах; проста в установке; неприхотлива к точности расположения присадочных отверстий; Недостатки: видна; , но этот недостаток исключается, такой мебельный уголок крепят на внутренней стороне мебели. Его часто используют при изготовлении корпусной мебели: компьютерных столов, комодов и журнальных столиков.

Стяжка шурупная, или евровинт, или еврошуруп, или конфирмат — винт, обычно изготавливается из углеродистой стали. В Европе эта стяжка называется «Einteilferbinder» или «стяжка одноэлементная (одинарная)». А у нас она почему-то называется «евровинтом» или «еврошурупом». Хотя ей гораздо больше подойдет название «стяжка шурупная», тем более что она как две капли воды похожа на шуруп, только толстый и затупленный. В зависимости от фирмы производителя, а так же специфики производства евровинты имеют различное покрытие: электрооцинкованное, латунированное, никелевое, толщиной около 5мм. Простейшая стяжка, которая нашла столь широкое применение у наших мебельщиков именно из-за того, что не требует практически вообще никакой точности при присадке. Просверливаются всего два отверстия: одно — в торце основной детали, другое — в пласти, присоединяемой к ней. Наиболее ходовыми являются евровинты с диаметром резьбы 7мм и длиной 50 или 70мм. Стяжки разных производителей имеют свои конструктивные особенности. Небольшой диаметр шляпки часто позволяет, применяя усилие, утапливать стяжку заподлицо с поверхностью плиты без предварительного зенкования отверстия. Также шурупные стяжки могут иметь под головкой специально предусмотренный «зуб», похожий на облой в плохо изготовленном гвозде, который обеспечивает ее завинчивание заподлицо без зенкования, формируя фаску отверстия. У качественной стяжки не должно быть смещения шляпки или шлица относительно оси. Если этой соосности нет, то стяжка при вворачивании пойдет неровно, и резьба будет разбивать отверстие, что ухудшает прочность соединения деталей из ДСП. Стяжка с меньшим шагом витков и с большим заострением резьбы обеспечивает более прочное соединение. Первые четыре витка резьбы — конические, и имеют специальные зазубрины. Поэтому стяжка работает как метчик или самонарезной винт, обеспечивая нарезку ровной качественной резьбы для размещения остальных витков, не нарушая структуру плиты. Недостатки: видимая с торца головка. Ее обычно закрывают заглушкой

Заглушки бывают разных цветов, в зависимости, от цвета ДСП.

Мебель, собранную на такой стяжке, нельзя собирать более трех раз, поскольку резьба, нарезанная в таком мягком материале, как ДСП, скорее всего, сорвется. Беда и в том, что многие производители, справедливо надеясь на прочность металла, вообще перестали использовать шканты вместе с этой стяжкой. Но если сборка проводится без закрепления деталей в вайме, то детали может «уводить», что бывает заметно при осмотре некоторых изделий.

Эксцентриковая стяжка – вид соединительной фурнитуры, который сочетает в себе малозаметность и высокую прочность соединения и обеспечивает возможность неоднократной сборки изделия. Стяжки разных производителей имеют свои особенности, и из-за своих особенностей эксцентриковые стяжки еще называют минификсами, рондофиксами и рафиксами – эти слова происходные от названий эксцентриковых стяжек разных фирм-производителей. Принцип работы стяжки: При повороте эксцентрик, проворачиваясь в своем отверстии и воздействуя на головку штока, сначала сближает соединяемые детали, а затем создает необходимое усилие в соединении. Эксцентриковая стяжка состоит из литого металлического или пластикового эксцентрика и штока. Существует также достаточно много конструкций таких стяжек, у которых шток заворачивается непосредственно в материал присоединяемой детали, без использования футорки. Главным отличием эксцентриковых стяжек друг от друга является диаметр эксцентрика. Чем он больше, тем больше ход стяжки и больше возможное усилие. Используются эксцентрики диаметром 25, 15 и 12мм. Эксцентрики диаметром 25мм, а иногда и 15мм, обязательно закрываются пластмассовой заглушкой. Недостатки: возможное ослабление стяжки при эксплуатации изделия. У разных изготовителей эта проблема решается по-разному. Насечки внутри эксцентрика усиливают его сцепление со штоком в три раза, по сравнению с гладкой плоской поверхностью. Эксцентриковая стяжка требует исключительно точного взаимного расположения всех сопрягаемых отверстий.

Шуруп

Шуруп (происходит от немецкого Schraube) – винт, ввертываемый в дерево или другой мягкий материал, в котором шуруп сам формирует резьбу путем деформации материала.
Возможность ввертывания, в какой – либо материал шуруп получает за счет резьбы, которая выполняется на стержне шурупа. Резьба шурупа отличается от резьбы винтов и болтов, ввертываемых в металл. Она более высокая и имеет больший шаг нарезки. Резьбовой участок шурупа имеет коническую форму, сужающуюся к концу шурупа. Резьба может быть нарезана либо по всей длине, либо только на части шурупа. Размеры шурупов также разнообразны в зависимости от задач, которые решаются с их помощью.

Саморез

Саморезы — крепежные изделия по форме соответствующие определению ШУРУП, но имеющие существенные конструктивные усовершенствования (прежде всего это форма резьбы, наконечника и шлица), выполненные из высококачественных материалов с различными коррозионностойкими и эстетическими покрытиями.
Эти усовершенствования позволяют часто применять шурупы без предварительного сверления отверстий (что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий), а также применять шурупы для креплений на металлической (алюминий, сталь и др.) основе и в строительных материалах (бетон, кирпич и т.п.). Такие шурупы существенно расширили области их применения, заметно повлияли на технологию многих строительных и механосборочных работ.
Поскольку новые шурупы кардинально отличались от традиционных, в обиходе появился новый термин – САМОРЕЗЫ. Это понятие более точно показывает назначение и возможности новых шурупов, хотя на сегодняшний день оно и не узаконено соответствующим стандартом.

Полкодержатели:

Задачей этой фурнитуры является прочное удержание всех полок на нужной высоте. Полка, установленная на полкодержателях между двумя вертикальными стенками изделия на высоком уровне, вне зависимости от конструкции полкодержателя, должна быть застрахована от случайного переворота под воздействием нагрузки на ее передний край. Поэтому полкодержатели должны быть расположены на расстоянии не более 50-60мм от лицевой кромки полки. Основными моделями полкодержателей современного типа являются полкодержатели для стеклянных поверхностей и ДСП, декоративные и скрытые, специальные полкодержатели, совмещенные со стяжками, полкодержатели для быстрых видов монтажа и многие другие.

Выбираем мебельную стяжку в зависимости от типа конструкции | Мебельный журнал

Мебель во все времена изготовляли из отдельных элементов, которые затем собирали в определенной последовательности. Прежде мебельная стяжка осуществлялась замковыми соединениями, шипами и клиньями, впрочем, для простых предметов обстановки жилья этого было достаточно. Подобные соединения применяются и сегодня при изготовлении мебели, стилизованной под старину. В современном мебельном производстве крепежи представлены широким ассортиментом элементов. Это позволяет изготавливать мебель разнообразной формы со сложными способами соединения.

Назначение

При сборке мебельного изделия должно быть проверено расположение соединяемых частей конструкции, чтобы в процессе эксплуатации не нарушалась ее целостность. Для этого и предназначена мебельная стяжка – крепеж, который дает возможность плотно и прочно соединить конструктивные элементы, расположенные в определенном положении (чаще всего под прямым углом) относительно друг друга. Если прежде мебель собирали в основном с помощью шурупов и саморезов, то теперь для этого применяют разные виды стяжек.

Такая замена обусловлена тремя причинами:

Повышением эстетичности мебели, благодаря применению стяжек крепление деталей становится невидимым;

Каждая разборка мебели, собранной с помощью шурупов, снижает надежность;

Иногда применение обычного крепежа попросту невозможно по конструкционным соображениям.

И наконец, применение мебельных стяжек позволяет обеспечить быструю и прочную сборку изделия.

Разновидности мебельной стяжки

В зависимости от цели соединения деталей, используют разные виды мебельных стяжек. Они отличаются по внешнему оформлению и материалу, из которого изготовлен крепеж.

Конфирмат

Простое и удобное использование сделало конфирмат (или еврошуруп) наиболее распространенным видом крепежа. Такая евростяжка состоит из одного элемента – еврошурупа, который можно назвать усиленным вариантом самореза. Его стержень немного толще, имеет тупой конец и массивную, широко выступающую резьбу. Благодаря зазубринам на ее нижних витках, еврошуруп при закручивании нарезает фаску в готовом отверстии. От этого он еще плотнее соприкасается со скрепляемым материалом.

Конфирматом можно соединить две мебельные панели, расположенные под прямым углом. Для этого выполняется одномоментное сверление отверстий на обеих панелях: под потайную головку и под резьбу винта. Их лучше просверлить специальным сверлом для мебельной стяжки конфирмат. На потайной головке есть шлицы под шестигранник.

Завинчивать конфирматы крестообразной отверткой не рекомендуется, поскольку ей невозможно закрутить их до упора. Если во всех частях мебельной конструкции заранее высверлены отверстия специальным сверлом для мебельной стяжки, конфирматом можно собрать мебель быстрее, чем любым другим видом крепежа.

Стяжка эксцентриковая

При соединении Г-образных или Т-образных мебельных элементов применяют эксцентриковые стяжки. Данный крепеж состоит из трех деталей:

Штока, имеющего головку;

Специального фиксатора, называемого эксцентриком;

Заглушки, создающей декоративный эффект.

К преимуществам такого стягивания можно отнести скрытность крепежа (отверстие не высверливается на лицевой стороне мебели) и возможность его многократного применения без риска повреждения элементов конструкции. Из-за сложного сверления, для которого необходимо иметь сверло для мебельной стяжки, позволяющее рассверлить несквозные отверстия, эксцентриковый крепеж чаще выполняют в фабричных условиях. Под эксцентрики нужно просверлить отверстия с плоским дном, проще это сделать с помощью сверла Форстнера.

Межсекционная стяжка

Межсекционная стяжка мебельная необходима для стягивания отдельных секций, например, шкафов на кухне в единый блок. Данное резьбовое соединение комплектуется винтом и втулкой. В боковых стенках ровно выставленных шкафов сверлят сквозное отверстие, в него с одной стороны вставляют втулку, а с другой вкручивают винт. Хотя насечки под крестообразную отвертку имеют обе шляпки, следует закручивать именно соединительный винт, а не втулку. Насечки на втулке сделаны для удержания, чтобы она не прокручивалась в детали. Стянуть пару шкафов можно 2 — 4 межсекционными креплениями, которые лучше расположить ближе к углам. В зависимости от толщины стенок применяют крепеж разного размера.

Угловая стяжка

В мебельном производстве угловые стяжки применяются достаточно давно. Данного соединения комплектуется из пяти элементов:

Уголка в виде металлической пластины, согнутой посередине под прямым углом;

Пары болтов;

Двух футорок.

Чтобы соединить две панели угловой стяжкой, уголок ставят в месте их стыка. Затем вставляют футорки и вкручивают болты, сначала к одной панели, а после подравнивания соединения и ко второй. В готовом виде, судя по фото, такую фиксацию вряд ли можно считать эстетичной. Потому сегодня угловой крепеж по возможности заменяют на другие мебельные стяжки, например, минификс или же конфирмат. Их размеры намного компактнее, чем металлической пластины уголка.

Стяжка винтовая

Винтовая стяжка мебели применяется, когда торец одной детали необходимо прикрепить к поверхности другой. В данном крепеже всего два элемента: винт и бочонок. В боку металлического бочонка цилиндрической формы проделано резьбовое отверстие. В некоторых винтовых стяжках бочонок бывает пластмассовым, тогда внутрь его вкладывается гайка. При установке этого крепежного элемента сверлят пару отверстий на поверхности и в торце панели. В первое вставляют бочонок таким образом, чтобы были совмещены отверстия на бочонке и на торце. Винт же продевают в сквозное отверстие, просверленное в поверхности другой панели. Большой ход стягивания делает крепление особо прочным. Эстетической погрешностью данного вида стяжки считается видимость головки винта на лицевой стороне панели.

Стяжка коническая

Стяжка коническая является улучшенным вариантом винтового крепежа. Для скрытия винтовой шляпки на лицевой стороне панели в коническом соединении винт заменили штоком. В отличие от винта, проходящего сквозь панель, шток в нее лишь вворачивается. Это уменьшает ход стягивания и делает крепеж менее прочным.

Стяжка для столешницы

При изготовлении кухонной мебели применяется стяжка мебельного стола. Когда столешница собирается из двух частей, устанавливаются парные крепежи. Для чего сверлом Форстнера фрезеруют по одному отверстию в каждой из частей столешницы. Между отверстий прорубают с помощью стамески паз. В него укладывают струбцины. В одном глухом отверстии помещают стягивающую головку с С-образной шайбой. Затем с помощью ключа начинают закручивать С-образные гайки.

Мебельный шкант

Самый простой тип крепления – это шкант. Данный соединительный элемент похож на короткий отрезок карандаша, выполненного из кусочка дерева. Сегодня при сборке мебели шкант дополняет эксцентриковую стяжку, чтобы придать ей большую жесткость, а в качестве самостоятельного соединительного элемента его применяют довольно редко.

Как правильно подобрать стяжку

Выбор подходящей мебельной стяжки имеет большое значение при сборке мебели. От него зависит конечный результат в виде готового изделия. Разновидностей стяжек довольно много, потому в каждом случае требуется соответствующий подход к сборке. Выбранный вид крепежа не должен мешать эксплуатации мебели и портить ее внешний вид. Для обеспечения этих условий, необходимо правильно подобрать мебельную стяжку и не нарушать технологию сборки.

Предметы корпусной мебели в основном предназначены для хранения различных вещей. Поэтому при их сборке необходимо обеспечить прочность соединений. Лучше всего для этого подходит стяжка конфирмат. Этот крепеж позволяет соединить детали под нужным углом. А благодаря отверстиям под евровинты, просверленным с помощью специального сверла для мебельной стяжки конфирмат, обеспечивает качественную сборку корпусной мебели. К основному недостатку конфирматов можно отнести неэстетичный вид шляпок, которые хоть и остаются заподлицо, но всё же бывают очень заметны.

Эксцентриковая стяжка еще один вид крепежа, применяемый при сборке корпусной мебели. Ее используют там, где необходимо скрыть крепеж, например, на фасаде мебели. Главным достоинством эксцентрикового крепежа является скрытая установка.

Его высокая несущая способность обусловлена конструкцией. Корпусная мебель является сборной конструкцией, состоящей из нескольких предметов меблировки, соединяемых между собой. Это обуславливает необходимость применения межсекционной стяжки, которая предназначена для стягивания рядом стоящих предметов мебели.

Основное предназначение мягкой мебели — комфортный отдых. Потому она должна быть удобной, практичной и служить достаточно долго. Крепеж мягкой мебели с каретной стяжкой должен отличаться надежностью и иметь эстетичный вид. В идеале он должен быть невидим. Всем этим требованиям отвечает болт мебельный с вечной спутницей гайкой. С таким металлическим крепежом мебель выдержит механические нагрузки, оказываемые на нее в процессе эксплуатации. К тому же полукруглая головка болта, которая немного выступает над поверхностью деталей, будет совершенно незаметна под обивкой, особенно, если на ней присутствует каретная стяжка.

Встроенная мебель предназначена для хранения вещей и предметов разного назначения. Очень часто такие конструкции состоят из одних полок, установленных в нишах или вдоль стен. Потому лучшими крепежами для них могут служить конфирматы и мебельные уголки. Если в конструкции встроенной мебели не предусмотрена установка фасадов, целесообразно использовать в качестве крепежа эксцентрики и минификсы. Эти крепежные элементы устанавливают без сквозного сверления, что позволяет сохранять эстетичный внешний вид конструкции.

Сегодня особенно популярна мебель, у которой отдельные детали сделаны из стеклянных полотен. Они достаточно хрупкие, потому крепеж для мебели из стекла должен иметь большой запас прочности и естественно изготовлен из других материалов. По этой причине для ее стяжки лучше использовать специальные виды металлических крепежей (зажимы, держатели) в комплекте с резиновыми прокладками. Для их установки применяют не только сверление, но и крепление на клей.

Видео

Post Views: 206

Микроволны101 | Муфты Lange

Щелкните здесь, чтобы перейти на нашу главную страницу о муфтах и ​​разветвителях

Щелкните здесь, чтобы перейти на нашу страницу о квадратурных ответвителях

Щелкните здесь, чтобы перейти на нашу страницу на микрополоске

Щелкните здесь, чтобы перейти на нашу страницу, посвященную импедансам четной и нечетной моды

Щелкните здесь, чтобы перейти на нашу страницу о балансных усилителях

Новинка апреля 2014 года! Благодаря Терри, у нас открылась новая страница эволюции муфт Lange!

Здесь вы узнаете, чем Lange похож, но отличается от предыдущих двух- и четырехканальных соединителей.

Вот другой способ создания микрополоскового ответвителя «3 дБ».

Мы положили хорошее начало этому вездесущему микроволновому компоненту, благодаря участнику Microwaves101 и представителю Зала Славы Джулиусу Ланге!

Стяжки Lange — это современное чудо микроволн. Вот лучший квадратурный ответвитель: низкие потери, широкая полоса пропускания, компактная компоновка и удобные элементы САПР. Этот ответвитель породил целую индустрию широкополосных усилителей гибридного типа, которая существует и сегодня, несмотря на большую конкуренцию со стороны MMIC.

Вот индекс для этой страницы:

История муфты Ланге

Теория муфты Ланге

Моделирование муфты Ланге

Ограничения муфт Ланге

Примеры компоновки

История муфты Ланге

Здесь д-р Ланге расскажет вам своими словами, как была разработана знаменитая муфта:

«В 1969 году компания Texas Instruments создавала усилители СВЧ на тонкопленочных керамических подложках.Мы использовали схему, изобретенную Энгельбрехтом в Bell Labs, которая требовала квадратурных ответвителей на 3 дБ. Задача заключалась в том, чтобы получить плотное соединение на однослойной микрополоске. С другой стороны, наши транзисторы имели слишком сильную связь между встречно-штыревой базой и эмиттерными пальцами. Так почему бы не встречно-штыревой ответвитель? Я построил это; и это не сработало. Затем я вспомнил, что геометрическая симметрия гарантирует квадратурность, разделение выходов на 90 °. Итак, я переместил некоторые кроссоверы с концов на середину; и это сработало! У нас был микрополосковый встречно-штыревой квадратурный ответвитель с низкими потерями и широкой полосой пропускания в одну октаву.«

Теория муфты Ланге

Для данного входа на ответвителе Ланге (или других типах квадратурных ответвителей, если на то пошло) три выходных порта могут быть обозначены как

• изолированный порт
• через порт
• соединенный порт (угол передачи -90 градусов по сравнению со сквозным портом)

Что касается шестипальцевого Lange ниже, если нижний левый порт является входом, верхний левый порт является «связанным» портом, верхний правый — «сквозным» портом, а нижний правый — «изолированным» портом.Вы можете легко найти «сквозной» порт в Lange, потому что он имеет соединение постоянного тока со входом. Изолированный порт находится на той же стороне ответвителя, что и вход для нормального Lange. Подробнее об аномальных Langes позже!

Время для эмпирического правила Ланге:

Физическая длина ответвителя Ланге приблизительно равна одной четверти длины волны на центральной частоте на основной подложке. Общая ширина полос сравнима с шириной линии Z ₀ (пятьдесят Ом) на основной подложке.

Моделирование муфты Ланге

Все современные программы САПР для линейного моделирования микроволновых схем имеют возможность моделировать ответвитель Ланге. Здесь мы покажем вам пример использования ADS Agilent. Модель показана ниже: мы решили построить наш Lange на глиноземе толщиной 15 мил. Поскольку длина Ланге составляет 100 мил, что соответствует четверти длины волны на частоте 12 ГГц, это центральная частота. Мы поиграли с шириной полосы и зазорами, пока не добились ровно 3 дБ связи в центре.Ширина и зазоры 1,25 мил считаются допустимыми в хорошем цехе тонкопленочных материалов.

Ниже приведен ответ, предсказанный ADS. Для входного сигнала на порту 1 мы видим разделение на три дБ на портах 2 и 3. Изолированный порт получает сигнал, который падает более чем на 25 дБ.

Еще один важный график — это разность фаз между выходными портами. Вот одна из главных достопримечательностей ответвителя Lange: вы не увидите такой красивой квадратурной характеристики ответвителя!

А теперь поиграемся с размером зазора.Ниже приведены два ответа, в первом зазор увеличен до 1,5 мил. Обратите внимание, что связанный порт получает меньше энергии, чем сквозной. Такой ответвитель будет называться «недосвязанный».

На следующем рисунке показано, что происходит, когда размер зазора уменьшается до 1,0 мил. Теперь мы видим «избыточно связанный» ответ. Часто это наиболее желательный случай, особенно когда ваше приложение является широкополосным. «Ошибка связи», определяемая как разница в величине между двумя выходными портами, меньше 1.0 дБ от 8 до 16 ГГц, октава полосы пропускания. Что касается первого случая, когда на частоте 12 ГГц было получено ровно 3 дБ, ошибка связи в 1 дБ сохраняется только в диапазоне от 9 до 15 ГГц.

Ограничения муфт Ланге

разветвители Ланге использовались от УВЧ до диапазона Q, возможно, выше. Но по мере того, как вы увеличиваете частоту, вам нужно уменьшать высоту подложки, чтобы микрополоска работала (см. Эмпирическое правило высоты микрополоски). Уменьшение высоты означает уменьшение ширины полосы, что является крайним ограничением.В какой-то момент полоски становятся настолько узкими, что, даже если они не нарушают ваши правила проектирования, они начнут становиться с потерями, потому что для проводника просто не так много металла.

Полосы на оксиде алюминия обычно используются только в тех случаях, когда толщина подложки составляет 15 мил и более; это означает, что вы увидите, что оксид алюминия Langes работает не выше 25 ГГц. Если вы попытаетесь сделать ланге на оксиде алюминия толщиной 10 мил, ширина полосы должна быть менее 1 мил (25 микрон).

В приложениях MMIC Langes можно изготавливать на подложках толщиной 4 мил, но делать их на подложках толщиной 2 мил — глупое занятие.Согласно нашему эмпирическому правилу, это означает, что вы никогда не увидите Lange выше 80 ГГц (четыре миллиона GaAs). Если вы попытаетесь сделать ланге на GaAs толщиной 2 мил, ширина полосы должна быть около пяти микрон. Забудь об этом!

Примеры компоновки

Муфты

Lange имеют множество вариантов компоновки, некоторые из которых запатентованы! Соединители Ланге с четырьмя и шестью пальцами — это две реализации.

Ниже приведена фотография четырехштыревого соединителя Ланге на глиноземе толщиной 25 мил.Если вы присмотритесь, вы увидите четыре соединительных провода, которые необходимы для соединения полос (один слева, два в центре и один справа). Некоторые поставщики тонкопленочных материалов могут изготовить воздушные мосты, которые устранят эти крошечные соединительные провода, но вы добавите серьезные деньги к стоимости изготовления.

Артикул:

[1] Дж. Ланге, «Квадратурный гибрид встречно-штыревой полоски», 1969 Международный симпозиум по СВЧ IEEE-MTT-S, май 1969, стр 10-13.

[2] Патент США 3516024, Соединитель с встречно-штыревой полосой

Моделирование конического волокна — соединитель волокна и кремниевого чипа

Конические оптические волокна

Трехмерное моделирование с помощью программного обеспечения FIMMPROP

FIMMPROP — очень эффективный инструмент для моделирования компонентов оптического волокна, в том числе волоконных конусов.Он может использовать многочисленные полностью векторные оптоволоконные решатели доступен в FIMMWAVE и может моделировать обе модели:

• непрерывно изменяющиеся оптоволоконные устройства, такие как конические волокна и брэгговские решетки синусоидальные волокна

• устройств с прерывистым оптическим волокном, таких как торцевое соединение двух волокон или волокна и планарного волновода, волокна Брэгговские решетки и цилиндрические соединители MMI.

Здесь мы покажем, как FIMMPROP можно использовать для моделирования сужающееся волокно, используемое в качестве фильтра полосы пропускания длины волны. FIMMPROP — очень эффективный инструмент для моделирования волоконно-оптических конусов:

• Разное Решатели мод оптимизированы для цилиндрической геометрии могут использоваться для расчета мод в оптическом волокне, что позволяет вы можете провести сравнительный анализ различных независимых методов.

• ФИММПРОП Алгоритм конусности позволяет рассчитать конус очень точно и оптимизировать его длину очень эффективно: после расчета первого конуса сканирование длина почти не занимает времени!

В в этом случае мы моделировали распространение света в волокне с экспоненциальной профиль, который может быть получен в процессе нагрева-вытягивания.Вы можете увидеть профиль ниже.

Профиль конического волокна, показанный в FIMMPROP

Мы использовали FDM Fiber Solver, который использует конечно-разный метод в цилиндрических координатах, чтобы вычислить моды волокна. Поскольку цилиндрическая симметрия применяется ко всему конструкции, мы смогли выбрать только один азимутальный порядок для одного поляризация, значительно уменьшая количество необходимых нам мод включить в моделирование.

Кроме того, FIMMPROP смог воспользоваться преимуществами зеркальная симметрия конструкции: как вторая коническая часть — зеркальное отображение первой конической части FIMMPROP смог использовать те же данные, что позволило нам сократить расчет время почти на 50%.

Эта комбинация EME с возможностью использования преимуществ различные симметрии конструкции делают FIMMPROP чрезвычайно эффективен: матрица рассеяния для структура была получена в менее чем за минуту , хотя конструкция имеет длину нескольких миллиметров для длины волны 1100 нм.

FIMMPROP позволяет изменять параметры, чтобы очень эффективно оптимизируйте свой дизайн. Например, пока расчет самого конуса занимает меньше минуты, сканирование длины конуса — гораздо более быстрый процесс с точка сканирования, полученная за секунду.

Это позволило нам построить исследование эволюции трансмиссия с конической длиной, которая показана на рисунке ниже. Этот показывает, что адиабатический конус с пропусканием 98% может быть получен для общая длина 3.5мм.

Сканирование зависимости пропускания от длины конуса: после расчета рассеяния матрица на одну длину,
Компания FIMMPROP создала этот график за секунды!

Обратите внимание на все колебания на графике ниже: эти порождаются интерференцией между модами оболочки в центр устройства. Эти помехи можно использовать для управления изменением передача с длиной волны, e.грамм. используя это сужающееся волокно в качестве фильтр длин волн. Зависимость от длины волны для длины 1,55 мм составляет показано ниже в качестве примера.

Зависимость пропускания от длины волны для длины 1,55 мм.

Эволюция профиля интенсивности вдоль Структура показана ниже для двух различных длин конуса: 10 мкм и 2 мм. В первом случае свет связан с большим количеством мод оболочки, и мы можем очень ясно видеть, как они вмешиваются в центральную часть.Второй случай — адиабатический, большая часть оставшейся мощности в основном режиме во всех положениях Z.

Профили интенсивности конуса, смоделированные в FIMMPROP:
(вверху) случай с потерями с длиной конуса 10 мкм и (внизу) адиабатический случай с длиной конуса 2 мм.

FIMMPROP может предоставить вам эволюция свойств моды по структура.Это может быть очень полезно для обнаружения перекрестков. между режимами и определить, существует ли связь между возможны разные режимы. Эволюция эффективные индексы с Z для этой структуры показаны ниже около центр конструкции; антипересечения между разными режимами указаны стрелками.

Эволюция эффективных показателей по Z, показанная в центре состав; несколько примеров антипересечения
указаны стрелками.Эффективный индекс для основной режим (синий) показывает антипересечение
с первым заказом мода, приводящая к взаимодействию с модами более высокого порядка для коротких длин.

Биконическая коническая муфта с плавким предохранителем в Не определено AcronymsAndSlang.com

FBTC означает соединительную муфту с биконическим конусом

Этот акроним / сленг обычно относится к категории неопределенных.

Что такое аббревиатура для Fused Biconical Tapered Coupler?

Биконическая коническая муфта с плавким предохранителем может быть сокращена до FBTC

Самые популярные вопросы, которые люди ищут перед тем, как перейти на эту страницу

Q: A:	Что означает FBTC? FBTC означает «Биконическая коническая муфта с плавким предохранителем».
Q: A:	Как сократить «Fused Biconical Tapered Coupler»? «Плавленый биконический конический соединитель» может быть сокращен как FBTC.
Q: A:	Что означает аббревиатура FBTC? Аббревиатура FBTC означает «Fused Biconical Tapered Coupler».
Q: A:	Что такое аббревиатура FBTC? Одно из определений FBTC — «Биконическая коническая муфта с плавким предохранителем».
Q: A:	Что означает FBTC? Аббревиатура FBTC означает «Плавленая биконическая коническая муфта».
Q: A:	Что такое сокращение от Fused Biconical Tapered Coupler? Наиболее распространенное сокращение от «Fused Biconical Tapered Coupler» — FBTC.

Сокращения или сленг с аналогичным значением

Рабочая станция для сужения волокна IPCS-5000 — Idealphotonics Inc

Деталь NO.:	IPCS-5000-SMT – серия
Лист данных:
Наличие:	3-4 недели

---

Рабочая станция для сужения волокна IPCS-5000

Номер модели: IPCS-5000-SMT

Продуманная система сужения

Обзор IPCS-5000

IPCS-5000 FBT System — это настраиваемая станция для сужения, которая объединяет технологии оптики, электроники, механики и компьютера.За исключением изготовления стандартных одномодовых и многомодовых волоконно-оптических компонентов на этой станции, она может быть улучшена до PM волоконно-оптической соединительной станции, LMA-объединителя волоконной оптики, SM / MM-волоконной станции сужения.
Эта система сужения широко используется для разработки волоконных лазеров, волоконных датчиков и биомедицинских и микролазерных исследований и телекоммуникаций.
(для стандартной системы сужения)
Главный рамка
Точность вытяжки: 0,2 мкм
Скорость вытяжки: 0,2–10000 мкм / с
Расстояние вытяжки (макс.): 50 мм
Диаметр удерживающего волокна φ0.1—0,5 мм (/ / или X (помещен)
Размеры: 700 мм × 470 мм × 250 мм
Нагрев Устройство
Диапазон сканирования резака 0-20 мм
Скорость движения 0-4 мм / с
Используемый газ Водород (или кислород)
Проточный водород 0-500SCCM
Проточный кислород 0-200SCCM
Оптика Устройство
Детектор: InGaAs: 1100-1 700 нм
Дополнительно: Si: 400-1000 нм, Ge: 1000-1800 нм
Лазерный источник (дополнительно): Настольный лазерный источник 1310/1550 нм (1 мВт)
или 633 нм лазерный источник HE-NE ， 2mW
Программные функции
Сохранение параметров и печать в формате
Расширение до диапазона сканирования головки резака для соответствия этой длине сужения
Установка скорости вытяжки в соответствии с длиной сужения
Управление потоком кислорода и водорода в соответствии с длиной сужения
● Меньше Коэффициент разделения ровно собираю
фурнитуру Характеристики
● Разработка гибридного резака головка с внутренним вводом кислорода и внешним вводом водорода, чтобы гарантировать стабильное нагревание и повышение температуры нагрева
● Изготовленное на заказ волокно держатель для плотного удержания волокна
● Расходомер выбран на диаметр используемого волокна
● Детектор выбран на рабочая длина волны
● Размер головки резака и приспособление, изготовленное с учетом требований к конусности
● Расчет размера платформы по длине конуса, чтобы обеспечить максимальный нагрев. Длина
● 2 вида встроенных функции Доступна станция
Стандарт Оптоволоконный соединитель + оптоволоконный соединитель PM
Standard Станция оптоволоконного соединителя + станция оптоволоконного комбайна LMA
● Дополнительно: формирование изображения ПЗС интегрированная система сбора, предназначенная для помощи в проверке волокна выравнивание осей или процесс сужения волокна
На рисунке ниже показаны детали турника и держателя IPCS-5000.

Спецификация Для компонентов с предохранителями
( a) Стандартное одномодовое волокно ответвитель
Рабочая длина волны: 1310 нм, 1550 нм ， 1310/1550 нм
Избыточные потери ： <0,2 дБ
Вносимые потери ： <3,2 дБ
Полоса пропускания ： +/- 20 нм, +/- 40 нм
Коэффициент связи ： 1–99%, ошибка: ± 2%
Размер упаковки ： 30-40 мм
Этот тип станции также предназначен для 50/125 мкм, 62,5 / 125um MM оптоволоконный соединитель и все виды WDM
(b).Волоконный соединитель с PM
Рабочая длина волны: 1310нм, 1550нм
ER ： ≥20 дБ
Коэффициент связи — 1–99%, погрешность: ± 2%
Размер упаковки ： 30-40 мм
Конфигурация ответвителя: 1×2, 2×2 и 1×3
Используемое PM-волокно : 125/250 мкм (стандарт), 80/165 мкм ( дополнительно)
(C) Объединитель волокон NxM LMA MM
N = 2,3,4 …… 16
Волоконная сердцевина: 50 мкм, 100 мкм, 200 мкм, 400 мкм, 600 мкм….
Волокно N.A: 0,11, 0,22, 0,37, 0,48
Управляемая мощность: уровень Вт
(D) Коническое волокно
Одномодовое волокно сердцевина: от 9 мкм до 1 мкм, даже меньше
Многомодовое волокно ： сердцевина от 400 мкм до 62.5 мкм, ядро От 600 мкм до 200 мкм, даже меньше
Основной Программный интерфейс

Рис. 1-1 Окно « Главное меню »

Рисунок 1-2 Окно «Настройка параметров »

Рисунок 1-3 Окно « Fusion and Tapering Production »

Информация для заказа n
IPCS-5000-XXX ：
P ： PM волоконно-оптический соединитель
B: волоконно-оптический соединитель с большим размером сердечника
SMT: сужение волокна SM / MM станция

IPCS5000-SMT Руководство по рабочей станции

Спецификация генератора водорода

Сопутствующие товары

---

С линзой Tappered волокно	(2 + 1) × 1 Комбайнер многомодовых насосов	Специальный Длины волн многомодовые Волоконная пара

.