Технология полировки стекол

Инструкция по полировке лобового стекла (ФОТО)

Представленная технология удаления царапин, налетов и кислотных пятен для различных типов стекол гарантирует высокую степень эффективности, сохранение оптической прозрачности стекла и легкость в применении.

Купить набор для полировки стекол

Рекомендации по применению

Использование воды

• В процессе полировки используйте чистую водопроводную воду.

  Внимание! Использование дистиллированной воды не дает необходимого эффекта.

  Вода выполняет сразу две функции:
  1. помогает процессу шлифовки и полировки
  2. препятствует нагреванию стекла
• Слегка смоченной поверхности вполне достаточно для проведения процесса полировки.
• Избегайте избыточного напора воды, что приводит к гидропланированию и может быть компенсировано только повышением контактного давления.
• Тщательно промывайте область шлифовки между различными операциями (смена зернистости шлифовального круга, переход к полировке и т.д.).
• Вода смывает отходы шлифовки из рабочей зоны, увеличивая, таким образом, скорость процесса.

Чистая поверхность (следите за отсутствием грязи и дефектов на поверхности)

• Во избежание возникновения царапин, необходимо содержать оборудование и рабочее место в чистоте.
• Удалите с поверхности стекла все остатки после шлифовки, прежде чем приступить к следующему этапу более тонкой обработки. Это позволит предотвратить попадание крупных частиц на этапе тонкой обработки.
• Для очистки полируемой поверхности, используйте только чистое полотенце.
• Не забывайте время от времени удалять налет с крепежных частей шлифовальных кругов.
• Никогда не кладите полировальную машинку рабочей поверхностью вниз!

Правила работы

• Начинайте работу с тщательной очистки обрабатываемой поверхности.
• Внимательно исследуйте повреждения на поверхности стекла.
• Пометьте зону дефекта на обратной (внутренней) стороне стекла.
• Все смежные резиновые уплотнители и пластиковые детали должны быть заклеены малярным скотчем перед началом работы во избежание их загрязнения.
• При первом использовании шлифовальных кругов следует притупить вершины микропирамид, а также смочить их. Используйте для этой цели центральную часть шлифовальных кругов.
• Не касайтесь поверхности стекла до достижения необходимой скорости вращения (1200-1700 об/мин) шлифовальной машины.
• При полировке старайтесь захватывать всю обрабатываемую поверхность постоянными поступательными движениями, местами слегка надавливая на машинку.
• При полировке не останавливайтесь на одном месте, чтобы избежать эффекта линзы и чрезмерного перегрева стекла.
• Перед тем, как остановить шлифовальную машинку, уберите ее с поверхности стекла и только затем выключайте.

Типы повреждений:

Тип	Примеры повреждений	Глубина царапин	Абразив начала обработки
Глубокие царапины	Царапины хорошо заметны и легко определяются ногтем. Царапины от шлифовальной бумаги, раковины от пузырьков воздуха в стекле.	> 20µ (0.02 мм)	зеленый
Средние царапины	Царапины заметны, но с трудом определяются ногтем. Царапины от грубой чистящей губки или углубления от раскаленных искр металла (резка, шлифовка).	< 20µ	голубой
Мелкие царапины	Царапины едва заметны, не определяются ногтем Царапины от частиц пыли или грязи.	< 5µ	коричневый
Кислотные пятна и налёт	Матовая поверхность.	< 2µ	полировальная паста

Перед началом работы следует произвести точную оценку степени повреждения и только затем приступать к работе, строго придерживаясь инструкции по использованию технологии полировки стекол.

Следуя указаниям, Вы сможете сэкономить время и силы.

Шлифовка глубоких царапин

• После тщательной очистки поверхности, пометьте царапины и зоны шлифовки с обеих сторон стекла.
• Поместите зеленый шлифовальный круг на «держатель – оправку».
• Притупите острые грани нового шлифовального диска с помощью центрального кружка или другого шлифовального диска той же маркировки/цвета, а так же смочите шлифовальную поверхность.
• Распылите на стекло небольшое количество воды.

• Внимание! Приступайте к полировке поверхности стекла только после достижения диском рабочей скорости вращения 1200 об/мин.

• Избегайте чрезмерного давления на машинку.
• Угол между поверхностью шлифовального диска и поверхностью стекла не должен превышать 5°.
• Как только вы прикоснулись к поверхности стекла, начинайте выполнять поступательные движения машинкой перпендикулярно направлению царапин.

Убедитесь, что царапина полностью удалена!

После удаления царапин рабочая поверхность стекла становится матовой (представлено на зеленом фоне). Далее переходите к процедуре шлифовки мелких царапин для достижения более равномерной матовости.

Шлифовка мелких царапин

Шлифовка мелких царапин производится с помощью шлифовальных дисков и полировальной пасты на завершающем этапе. Для очистки инструмента и обрабатываемой поверхности используйте только чистые полотенца.  

• После тщательной очистки пометьте царапины (или матовую область) с обеих сторон стекла.
• При работе с матовой поверхностью, полученной при работе зеленым шлифовальным диском, отметки должны отстоять приблизительно на 1 см от границы матовой зоны, что позволит Вам полностью перекрыть предыдущую зону шлифовки. Для удаления мелких царапин используйте голубой шлифовальный круг.
• Притупите острые пирамидки нового шлифовального диска с помощью центрального кружка или другого шлифовального диска той же маркировки/цвета, а также смочите шлифовальную поверхность.
• Распылите на стекло небольшое количество воды.
  
• Внимание! Приступайте к полировке поверхности стекла только после достижения диском рабочей скорости вращения 1200 об/мин.
• Избегайте чрезмерного давления на машинку.
• Угол между поверхностью шлифовального диска и поверхностью стекла не должен превышать 5°.
• Как только Вы прикоснулись к поверхности стекла, начинайте выполнять поступательные движения машинкой перпендикулярно направлению царапин.
• Внимательно выполняйте шлифовку помеченной зоны.
• Перекройте предварительно отшлифованную зону.
• Продолжайте шлифование до появления однородной матовости.
• Направление поступательных движений при шлифовке более тонким зерном должно быть перпендикулярно направлению шлифовки в предыдущей операции (1- 2).
• Все недочеты первой стадии шлифования должны быть полностью удалены после окончания второй стадии. Зона матовости должна стать более равномерной.

Далее переходите к процедуре шлифования ультратонких царапин для достижения еще более равномерной матовости.

Ультратонкая шлифовка царапин (удаление едва заметных царапин)

• Для очистки инструмента и обрабатываемой поверхности воспользуйтесь чистыми полотенцами.
• После тщательной очистки пометьте царапину (или матовую зону) с обеих сторон.
• При работе в матовой зоне с использованием голубого шлифовального диска, делайте отметку приблизительно на 1 см длиннее, что позволит Вам полностью перекрыть предыдущую область шлифовки.
• Используйте коричневый (рыжий) шлифовальный круг для удаления мелких царапин.
• Притупите острые грани нового шлифовального диска с помощью центрального кружка или другого шлифовального диска той же маркировки/цвета, а также смочите шлифовальную поверхность.
• Распылите на стекло небольшое количество воды.
• Внимание! Начинайте работу на поверхности стекла только после достижения диском скорости вращения 1200 об/мин.
• Не оказывайте чрезмерного давления на машинку.
• Угол между поверхностью шлифовального диска и поверхностью стекла не должен превышать 5°.
• Как только Вы прикоснулись к поверхности стекла, начинайте выполнять поступательные движения машинкой перпендикулярно направлению царапин.
• Внимательно выполняйте шлифовку помеченной зоны.
• Перекройте предварительно отшлифованную зону.
• Продолжайте шлифование до достижения однородной матовости.

При шлифовке более тонким зерном, убедитесь, что она производится под углом 90° относительно второй шлифовальной поверхности (1 — 2 — 3).

Внимание! Все недочеты, оставшиеся после второй стадии шлифовки, после третьей стадии должны быть устранены полностью. Далее переходите к полировке полировальной пастой для окончательной обработки стекла.

Полирование с использованием состава на основе порошка для полировки стекла

• Используя жидкость для мытья стекол, очистите обрабатываемую поверхность.
• После тщательной очистки пометьте с обеих сторон область с дефектами (или матовую зону).
• Укрепите переходник для фетровых кругов.
• Используйте фетровый круг для полировки мелких царапин, или удаления налетов / кислотных пятен.
• Используйте небольшое количество воды для смачивания фетрового круга.
• Поместите фетровый круг стороной, где нанесена маркировка на переходник с «липучкой».
• Тщательно размешайте предварительно подготовленную полировальную пасту.
• Равномерно нанесите приблизительно 2 десертные ложки пасты на фетровый круг.
• Когда паста слегка впитается в фетр, можно начинать процесс полировки.
• Начинайте работу на поверхности стекла только после достижения скорости вращения 1200 об/мин.
• Как только Вы прикоснулись к поверхности стекла, начинайте выполнять поступательные движения машинкой.
• Время от времени, по мере высыхания жидкости на поверхности стекла, либо на диске, производите дополнительное смачивание.
• Проверьте результат.
• Отполируйте все матовые области.
• Направление полировки не влияет на результат.

Учтите, что метод полировки, использующий полировальную пасту, занимает больше времени, чем полировка с использованием шлифовальных кругов.

Небольшие кусочки отходов с обрабатываемой поверхности могут проникать в мягкий фетровый диск, препятствуя, таким образом, образованию новых царапин. Остатки полирующего агента легко удаляются при помощи спирта.

Не рекомендуется использовать шлифовальные круги для лобового стекла, т.к. это может вызвать эффект линзы. Лобовое стекло допустимо полировать только полировальной пастой.
При отсутствии опыта полировки, не рекомендуется начинать полировать стекла на автомобилях, т.к. это может стать причиной порчи стекла. Перед полировкой автомобилей необходимо научиться полировать стекла на каком-либо другом автомобильном стекле.

Полировка стекол автомобиля от царапин

Как добиться эффекта чистого лобового стекла, чтобы оно вновь стало прозрачным, как у новой машины? Выход есть — полировка стекол автомобиля своими руками. Как это сделать, чтобы не осталось царапин от неправильного мытья или от дворников — расскажу ниже.

Чем полировать стёкла на машине

Для начала потребуется полироль для очистки стекол и специальные салфетки для полировки. В качестве полироли использовал продукцию фирмы Turtle Wax, но подойдет любая аналогичная, которую можно купить в магазине. Главное, чтобы она была качественной и именно для полировки стекол (назначение автомобильных полиролей).

Также понадобятся специальные салфетки для шлифовки лобового стекла. Можно воспользоваться обычными тряпками, но эффект будет хуже. Специальные салфетки не нанесут вреда стеклу, не поцарапают его, и ими можно воспользоваться не один раз. В общем, рекомендую также купить салфетки для полировки.

Если делаете своими руками, можно обойтись без специальной машинки для полировки. Но с ней легче полировать лобовое стекло и результат будет намного лучше.

Как отполировать своими руками

Начнем процесс полировки ветрового стекла автомобиля. Наносим небольшое количество полироли на салфетку и планомерно растираем круговыми движениями. Нужно охватить всю площадь стекла. Я полировал стекла автомобиля снаружи и внутри. Это важно, ведь внутри также образуется грязь и пыль, которая требует удаления.

После нанесения полироли выжидаем пару минут, чтобы полироль засохла до матового состояния. Далее берем другую салфетку и тщательно протираем стекло от оставшейся полироли. На этом процесс полировки стекол автомобиля считается завершенным. Помимо лобового также можно полировать боковые и задние стёкла, чтобы убрать царапины.

Видео — эффект до и после

Что дает и какой эффект от полировки

Эффект есть и очень заметный. Чем грязнее было стекло, тем лучше чувствуется разница. На некоторых машинах, после такой процедуры, автолюбители, в первое время, не замечали стекол. Царапины на лобовом стекле исчезали полностью при двухсторонней полировки лобового стекла (внутри и снаружи).

До такой степени было чисто и прозрачно стекло, что происходило ощущение будто их нет совсем. Создавался эффект, как у нового автомобиля после покупки.

Производить полировку стекол авто следует не чаще один-два раз в год, чаще — нет смысла. Самый лучший эффект почувствуете после первой полировки, в последующие разы — не так заметно. Для автомобилей с большим пробегом минусом может стать заметное выделение царапин на стекле, если не смогли их полностью убрать.

Полировка лобового стекла по доступной цене в автосервисе «Автоцарапина»

Требуется полировка стёкол автомобиля? Специалисты техцентра «Автоцарапина» выполнят для Вас эту процедуру, не нарушив их оптических свойств. Например, востребована полировка лобового стекла авто — процедура, для выполнения которой специалисты могут выехать к клиенту.

Полировка лобового стекла (полная)	7500
Полировка лобового стекла (локальная)	1000
Полировка заднего стекла (полная)	6000
Полировка заднего стекла (локальная)	1000
Полировка бокового стекла (полная)	3000
Полировка бокового стекла (локальная)	1000
Полировка лобового стекла (полная)	7500
Полировка лобового стекла (локальная)	1000
Полировка заднего стекла (полная)	6000
Полировка заднего стекла (локальная)	1000
Полировка бокового стекла (полная)	3000
Полировка бокового стекла (локальная)	1000
Полировка лобового стекла (полная)	7500
Полировка лобового стекла (локальная)	1000
Полировка заднего стекла (полная)	6000
Полировка заднего стекла (локальная)	1000
Полировка бокового стекла (полная)	3000
Полировка бокового стекла (локальная)	1000
Полировка лобового стекла (полная)	7500
Полировка лобового стекла (локальная)	1000
Полировка заднего стекла (полная)	6000
Полировка заднего стекла (локальная)	1000
Полировка бокового стекла (полная)	3000
Полировка бокового стекла (локальная)	1000
Полировка лобового стекла (полная)	8500
Полировка лобового стекла (локальная)	1000
Полировка заднего стекла (полная)	7000
Полировка заднего стекла (локальная)	1000
Полировка бокового стекла (полная)	3000
Полировка бокового стекла (локальная)	1000
Полировка лобового стекла (полная)	8500
Полировка лобового стекла (локальная)	1000
Полировка заднего стекла (полная)	7000
Полировка заднего стекла (локальная)	1000
Полировка бокового стекла (полная)	3000
Полировка бокового стекла (локальная)	1000
Полировка лобового стекла (полная)	8500
Полировка лобового стекла (локальная)	1000
Полировка заднего стекла (полная)	7000
Полировка заднего стекла (локальная)	1000
Полировка бокового стекла (полная)	3000
Полировка бокового стекла (локальная)	1000
Полировка лобового стекла (полная)	8000
Полировка лобового стекла (локальная)	1000
Полировка заднего стекла (полная)	6000
Полировка заднего стекла (локальная)	1000
Полировка бокового стекла (полная)	3000
Полировка бокового стекла (локальная)	1000
Полировка лобового стекла (полная)	10000
Полировка лобового стекла (локальная)	1000
Полировка заднего стекла (полная)	9000
Полировка заднего стекла (локальная)	1000
Полировка бокового стекла (полная)	4000
Полировка бокового стекла (локальная)	1000

В ходе выполнения полировки автомобильных стекол:

• удаляется налёт;
 
• устраняются окисление и матовость;
 
• полируются поверхности любой сложности;
 
• убираются следы резки «болгаркой» и сварочные окалины;
 
• используются профессиональные материалы для полировки от Meguiar’s ® (США).

Полировка боковых стекол автомобиля от царапин в техцентре «Автоцарапина»

Царапины и шероховатости появляются на стёклах автомобиля вне зависимости от условий эксплуатации. Чтобы избавиться от них, можно заменить потерявшие вид детали или существенно сэкономить и заказать услугу удаления царапин с автостёкол в техцентре «Автоцарапина». Результат будет одинаков.

Сотрудники автосервиса имеют большой опыт работы по восстановлению поверхностей разного уровня сложности. Заказывая полировку боковых стекол автомобиля в сервисе «Автоцарапина», клиенты могут рассчитывать не только на выгодную цену, но и на непревзойдённое качество.

Последствия неудачной оттирки пятен

Царапины от скребков (скобление льда)

Как выполняется полировка лобового стекла?

Выделяют три группы дефектов автостёкол, которые требуют полировки.

 
1. Потёртости глубиной в 100-200 микрон относятся к мелким повреждениям. Они встречаются на большинстве автостёкол. Причина их появления — различные факторы внешней среды и слабое механическое воздействие дворников. Шлифовка лобовых стёкол с мелкими повреждениями осуществляется с использованием мелкозернистых абразивных паст и войлочного круга. В результате такой полировки автостекла с поверхности снимается слой материала толщиной не более 1 мкм.
 
2. Дефекты глубиной до 300 микрон относят к группе средних повреждений. В таком случае удаление царапин на лобовом стекле происходит в несколько этапов. Используются абразивные порошки, в составе которых есть диоксид циркония и оксид железа. Финишный этап полировки происходит так же, как и удаление мелких царапин лобового стекла автомобиля.
 
3. Удаление дефектов, глубина которых превышает 300 мкм, потребует большего количества времени. Здесь применяются фотополимерные составы с ультрафиолетовой фиксацией, проводится многоуровневая полировка крупнозернистыми пастами с высоким содержанием оксида церия и хрома.

Процедура удаления царапин на лобовом стекле предполагает постоянное водяное охлаждение полируемой поверхности. Если на любом из этапов работ температура стекла превысит критическую отметку, оно станет непригодным и потребует замены. С другой стороны, переизбыток воды приведёт к тому, что полировка стекла автомобиля будет неравномерной.

Именно поэтому для полировки стекол автомобиля лучше обратиться в один из специализированных техцентров «Автоцарапина» (в СЗАО, САО, СВАО, ВАО, ЮВАО, ЮАО или ЮЗАО Москвы), специалисты которого знают и соблюдают технологию полировки и удаления царапин со стекла автомобиля.

Стоимость полировки лобового стекла автомобиля от царапин и других дефектов начинается с отметки в 7 500 р/м².

Шлифовка и полировка кромки стекла и зеркала

Основным этапом обработки стекла для проведения последующих технологических операций, является шлифовка кромки (flat grind), предназначенная для удаления значимых неровностей и сколов, которые возможны при резке материала. Производственный процесс, выполняемый на высокоточном оборудовании, позволяет снять тонкий слой стекла на режущей кромке без значительного изменения размеров заготовки. В результате получается матовый срез, что достаточно для применения полуфабрикатов в некоторых видах готовых изделий. Декоративный вид матовой кромки востребован при изготовлении открытых полок с подсветкой, декоративных элементов дизайна помещений или мебели. 

Заказать расчёт на полировку и шлифовку стекла

Шлифовка или полировка кромки стекла

Полировка кромки (flat polish) — заключительный производственный процесс, обусловленный обработкой края стекла до прозрачного состояния и идеально гладкой поверхности. Главной задачей данного вида обработки, является достижение эстетического восприятия внешнего вида готовой продукции. Прозрачный торец изделия выполняется в виде трапеции или ему придается полукруглая форма — «карандаш». 

Шлифовка и полировка кромки стекла имеет свои стандарты и обязательные параметры, гарантирующие качество выполненной работы. И если обработка кромки перед закалкой обязательный этап технологии, исключающий появление трещин при последующей обработке, то в других случаях шлифовка и полировка придает изделиям законченный вид. Так к самым распространенным видам готовой кромки относится прямой торец и «еврокромка» — снятые под углом 45° миллиметровые фаски. Дополнительные изменения угла обработки до 90⁰ дают возможность получения других типов кромки. Современное оборудование позволяет проводить все перечисленные операции, как на прямых заготовках стекла, так и на криволинейных участках изделий.

Технические возможности

1. Обработку «Карандаш» можно изготовить на любом номинале стекла от 4 до 19 мм.
2. Обработку «Каскад» можно изготовить на стекле 12, 15, 19 мм.
3. Минимальный размер заготовки составляет 250х120 мм, диаметр круга — 250 мм.

Описание технологии

Наша компания оснащена итальянским оборудованием «Delta», «Bavelloni» («Alpa») которое позволяет выполнять все операции по обработке кромки стекла и зеркал с высокой точностью и неизменным качеством конечного результата. Это достигается за счет следующих параметров технологического процесса:

• контролируемый темп подачи исходного материала, что обеспечивает равномерность обработки обработки кромок;
• измерение и контроль текущей загрузки шлифовальных шпинделей;
• подача материала по гибкому зубчатому ремню, обеспечивающему плавность хода заготовки;
• пневморежим шлифовальных кругов, гарантирующий качественную шлифовку кромок, не оказывает большого давления на материал и исключает риск получения некондиции;
• полный контроль процесса обработки кромки стекла;
• учет особенностей стекла, поступившего от разных производителей;
• качество абразивного материала с высоким классом точности.

При несоблюдении технологии шлифования или при работе на станках устаревшего типа выявляются следующие несоответствия стандартам качества:

• остатки материала на поверхности шва, механически сцепленного с заготовкой;
• микротрещины, которые могут вызвать разрушение материала при его эксплуатации или монтаже.

Технология обработки стекла на нашем предприятии выполняется по принятым стандартам, которые отвечают требованиям потребителей и отражают стремление нашей компании работать на конечного потребителя.

Типы кромок

Кромка «карандаш» (РЕ) — номинал стекла от 4 до 19 мм. Скругленная форма (эллипсоидная овальная) используется в зеркалах и как декоративное стекло мебели.

Кромка фацет — срез кромки стекла под углом от 3 до 45°. Снятие фацета возможно на прямолинейных и криволинейных участках стекла. Выполняется в матовом и полированном виде. Применяется в зеркалах и при декоративной отделке стекол мебели.

Кромка трапеция (FA) (плоская кромка с фасками) — номинал стекла 4 — 45 мм. Возможно изменение угла обработки.

Кромка «каскад» — номинал стекла 12-19 мм. Закругленная кромка, визуально разделенная на 2 каскада. Применяется при декорировании мебельных стекол, столешниц, полок.

Полировка и шлифовка триплекса, закаленного и моллированного стекла

Наша компания работает с самыми разнообразными видами стекла и готова предоставить услуги по шлифовке триплекса, закаленного и моллированного стекла.

Особенности структуры триплекса, его многослойность и наличие пленки, удерживающей осколки стекла после разрушения, требует применения специального оборудования, которое не только разрезает заготовку, но и при определенном режиме производит спайку полимера. Для шлифовки кромки триплекса, чтобы избежать вырывания части пленки и получения брака, используются сегментарные (выточки или пазы) шлифовальные круги. При изготовлении закаленного стекла и моллированного (изогнутого), обработка кромок производится до начала закалки, повышая тем самым, устойчивость стекла к механическим повреждениям.

Обращение к профессионалам — уверенность в качественно выполненной работе

В настоящее время наша компания обладает всем необходимым оборудованием, потенциалом и практическим опытом для удовлетворения клиентов в области обработки, изготовления и подготовки стекла. Наши изделия отличаются высокими стандартами качества и время их эксплуатации превышает расчетный срок службы изделий. Использование специализированного оборудования, позволяет нам реализовывать весь комплекс работ по обработке кромок стекла, декорированию и изготовлению некоторых видов изделий. Мы экономим ваши деньги, предоставляя готовую продукцию неизменно высокого качества.

как отшлифовать шлифовальным кругом в домашних условиях? Как шлифовать кромки станком? Чем шлифовка отличается от полировки?

Любая стеклянная поверхность, будь то в окно в доме, лобовое стекло в машине или защитный элемент наручных часов, требует особого ухода. Это не значит, что через каждые 5 минут необходимо чистить стекло влажными салфетками или химическими средствами. Достаточно раз в неделю протирать их специальными растворами. Однако спустя некоторое время любая стеклянная поверхность теряет свою привлекательность, пропадает прозрачность, возникают царапины, образуются потертости. Для многих людей такие изъяны неприемлемы, и вместо попытки отреставрировать стеклянную поверхность они приобретают новое. Но если подумать, вставлять новое лобовое стекло каждый месяц невыгодно. То же самое касается окон и часов. Как раз для таких целей и была разработана процедура шлифовки стеклянных поверхностей.

Особенности

На сегодняшний день известно несколько видов шлифовки:

• резка стекол;
• полировка;
• шлифование грубым и тонким методом.

Любая из представленных разновидностей предполагает использование оборудования, соответствующего передовым технологиям. Понять нюансы реставрации стекла можно посмотрев процедуру обработки краев стеклянной поверхности после обрезки.

По окончании этого процесса материал приобретает матовость, а его крайние части получаются безопасными для человека.

Многие считают, что после шлифовки оконного стекла его поверхность теряет свою прозрачность, а пропускная способность солнечных лучей уменьшается в разы. Это мнение ошибочно. Процесс шлифовки и полировки рассчитан на то, чтобы придать стеклу первозданную прозрачность.

Если для домочадцев шлифовка оконных стекол является чем-то необычным, то для автолюбителей это одна из привычных процедур, которая, по правде говоря, является стрессовой для стекла. Именно поэтому водителям нельзя запускать возникновение царапин и нужно своевременно делать полировку.

Необходимое оборудование и материалы

Большинство современных мужчин являются водителями, соответственно хотя бы раз в жизни отдавали свое авто на шлифовку лобового стекла. За самой процедурой они наблюдали со стороны. Но, несмотря на это, уверены, что теперь могут самостоятельно шлифовать стекла в любых изделиях.

Людям, уверенным в том, что они смогут справиться с реставрацией стекол, необходимо запастись некоторым оборудованием.

1. В первую очередь следует приобрести шлифовальную машинку и алмазные диски. В качестве аналога механического шлифовального станка можно использовать дрель или болгарку, где присутствует насадка под наждачку с липучкой.
2. Также необходимо запастись наждачной бумагой с разным показателем зернистости начиная от 100 грит и заканчивая 2000 грит. Еще одна важная деталь, без которой обойтись не удастся, – насадка с войлочным кругом.
3. Ну и самое главное – шлифовальная паста, без которой провести процедуру просто невозможно. Мастера, рекомендует выбирать в качестве смеси для шлифовки алмазную пасту. Она представлена в виде вязкой консистенции, в составе которой присутствует мелкий абразив.

Такой набор для шлифования есть у каждого профессионального мастера. Именно эти инструменты и материалы используются для обработки лобовых стекол машин.

Если же речь заходит о шлифовке небольшой стеклянной поверхности, где имеются еле заметные царапины, стоит воспользоваться содовым порошком или зубной пастой. Этого будет вполне достаточно, чтобы восстановить защитное стекло часов, очков и даже фужеров.

Как правильно шлифовать?

Отшлифовать стеклянную поверхность в домашних условиях несложно. Однако мастеру-самоучке для проведения процедуры восстановления стекла необходимо иметь некоторые знания и навыки. Лучше всего, чтобы был практический опыт. Получить его можно на мастер-классе в производственном цеху либо дома, тренируясь на отслуживших свое стеклянных предметах.

Изучение шлифовки стоит начать с обработки торцов стекла, кромки. Начальный этап изучения покажет возможности инструментов и научит обрабатывать края стеклянных листов. После можно попробовать шлифовку закаленного стекла.

В процессе шлифовки используется абразивный материал, от воздействия которого снимается слой стеклянной поверхности. Отходящие кусочки стекла попадают на мягкий диск, цепляются за него и создают новые царапины по кругу вращения устройства. Чтобы такого не произошло, лучше всего обратиться к специалисту. У профессионального мастера обязательно будет различное оборудование, предназначенное как для ручной, так и для автоматической обработки стеклянной поверхности. Они же знают тонкости шлифовки каленого стекла, секреты обработки оконной стеклянной поверхности и множество других нюансов.

Конечно, удалить пару небольших царапин со стеклянной поверхности можно своими руками. Для этого разработана масса способов, предполагающих использование пищевой соды, мелкой наждачки, зубной пасты и даже раствора аммиака. Небольшое количество выбранного вещества наносится на ватный диск или мягкую ткань и круговыми движениями втирается в поверхность. После того как царапина пропала, стекло протирается влажной губкой для удаления остатков «очистителя».

Для профессионального удаления царапин со стекла рекомендуется использовать специальные химические пасты. Важно следовать рекомендациям производителя, чтобы не нанести больший вред стеклянной поверхности. И главное – при шлифовке своими руками следует придерживаться правильной последовательности работ.

Диагностика

Этап диагностики предполагает определение степени повреждений стеклянной поверхности. Если имеющиеся царапины легко подцепить ногтем, изначально следует произвести их реставрацию. Если отказаться от ремонта таких изъянов, велика вероятность, что в процессе шлифовки возникнут новые трещины, как бы ответвления от уже основного дефекта. Все потертости на стекле необходимо обозначить маркером с обратной стороны, чтобы в процессе работы не потерять поврежденную поверхность.

Подготовка

Необходимо отделить испорченную стеклянную поверхность малярной лентой. Обрабатываемый участок следует очистить от пыли. Затем разводится паста в пропорциях, указанных на упаковке.

Проведение шлифовки

Для нанесения пасты необходимо использовать фетровый круг. Немного смеси с абразивом растирается на поврежденном участке, а после легкими движениями без нажима осуществляется шлифовка. Во время работы необходимо обрызгивать обрабатываемую поверхность из пульверизатора, благодаря чему паста не засыхает, а стекло охлаждается. Устройство для шлифовки следует держать под углом не менее 5 градусов относительно реставрируемой поверхности.

Последующая полировка

Прежде всего, необходимо понять, что шлифовка и полировка – это разные процессы.

Шлифовка способствует выравниванию поверхности с использованием абразива, а полировка проводится для сглаживания отшлифованной поверхности. Эти процедуры в последовательности «шлифовка – полировка» проводятся при обработке таких стеклянных поверхностей, как лобовое стекло авто или оконные стекла.

В целом шлифовка и полировка схожи между собой. Единственное, чем полировка отличается от шлифовки, – применением исключительно механического метода обработки.

Далее предлагается ознакомиться с тем, как проводятся полировальные работы, но прежде необходимо подготовить инструменты и материалы.

• Для работы потребуется качественная болгарка или дрель, позволяющая присоединить насадки из войлока. Очень важно, чтобы аппарат имел возможность регулировки скорости.
• Обязательное условие для работы – наличие нескольких шлифовальных дисков. Они предназначены для удаления глубоких царапин.
• Также необходимо запастись полировальными фетровыми кругами.
• Чтобы отделить обрабатываемую область, необходимо иметь защитный скотч. Выделить дефектные места поможет маркер.
• Последний важный элемент для полировки – высококачественный полировальный порошок.

Не стоит забывать о безопасности мастера. Во время обработки стеклянной поверхности невидимые частички верхнего слоя могут отскакивать и при неблагоприятном стечении обстоятельств попасть в глаза. Чтобы этого не произошло, мастеру необходимо иметь защитные очки.

Теперь ознакомимся с рабочим процессом.

• Необходимо очистить стекло от пыли и первичной обработки.
• На войлочную насадку наносите небольшое количество полирующей пасты, после чего можно приступать к затирке царапин. В некоторых случаях цвет стеклянной поверхности может измениться. Но не стоит переживать, в конце работы стекло станет прозрачным.
• По окончанию полировки оставшуюся пасту требуется удалить влажной мягкой тканью.

Чтобы полировка прошла без проблем, необходимо учитывать некоторые нюансы.

• Нельзя покрывать пастой всю обрабатываемую поверхность. Смесь для полировки очень быстро застывает, соответственно, с затвердевшим составом работать уже невозможно. Для смягчения пасты необходимо сбрызгивать рабочую область водой.
• Необходимо постоянно следить за давлением на стекло. Ни в коем случае нельзя давить на устройство. Во-первых, это не приведет к ускорению процесса. Во-вторых, стекло от давления может лопнуть.
• В процессе работы необходимо делать небольшие перерывы. При воздействии механических устройств стекло нагревается, становится плавким, из-за чего имеющиеся царапины могут увеличиться.
• Последний этап полировки заключается в очистке рабочей поверхности. Ни в коем случае нельзя использовать чистящие и моющие средства. Для удаления остатков пасты достаточно воспользоваться обычной водой и мягкой ветошью.

Подробнее о процессе шлифовки и полировки стекла смотрите в видео.

Полировка лобового стекла своими руками — CARHack.ru

Первое время автомобильное стекло остается прозрачным и красивым. Но со временем оно мутнеет и привести его в порядок становится проблематично. Даже тщательное мытье не помогает. Если пользоваться скребками и грязными тряпками с песком и пылью, процесс ускорится. Также стоит сказать, что даже самые аккуратные автомобилисты сталкиваются с мутнеющим стеклом и царапинами. Ведь встречные потоки ветра захватывают тот же самый песок, а еще свои следы оставляют камни из-под колес встречных авто.

Практика показывает, что отполировать стекло можно. Однако удалить можно только те царапины, за которые не цепляется ноготь, если провести им по стеклу. Глубокие дефекты таким образом не устранить, так как снять получится только самый верхний слой с его повреждениями.

Существует немало средств, которые можно использовать для этой цели, дорогих и дешевых. Есть даже подручные средства — это зубной порошок или паста. Но все же лучше приобретать специальные средства для такой цели. В магазинах автокосметики можно найти пасты, полироли. Они предлагаются в большом разнообразии обладая разными свойствами. Стоит отдельно рассмотреть основные решения, которые могут быть предложены.

ГОИ пасты

ГОИ пасты представляют собой недорогой выход для тех, кто хотел бы осуществить полировку в домашних условиях. С их помощью шлифовка дается достаточно легко. Зернистость паст может варьировать, есть тонкие, грубые, средние. Крупная зернистость помогает справиться с более серьезными повреждениями, снимает более толстый слой. В то же время мелкие, тонкие сорта позволяют идеально выравнять поверхность и добиться ее полной прозрачности, блеска. Если нужно справиться с царапинами на лобовом стекле автомобиля, следует нанести пасту на стекло и тщательно располировать.

Зубные пасты

Практика показывает, что они действительно помогают полировать стекло. Вы можете купить пасту для отбеливания зубов, проверив наличие добавок. Ведь некоторые из них могут испортить поверхность. В целом, зубные пасты и порошки — это устаревший метод полировки, который был более актуален во времена дефицита. Сегодня же вы сможете найти огромный ассортимент специализированных средств, которые дадут лучший эффект. Среди таковых стоит отметить:

• Полироли, которые обеспечивают защитный эффект;
• Оптические полироли, которые могут заполнить трещины на стекле или царапины;
• Абразивные пасты для удаления верхнего слоя с повреждениями.

Полироли могут быть тефлоновыми и восковыми. Самым простым и дешевым решением являются восковые, тефлоновые же отличаются большей стойкостью и более выраженными защитными качествами. Потому выбирать лучше все же тефлон. Ведь в дальнейшем даже грязь на нем оседать не будет. Тефлон имеет антистатический эффект и выдерживает до 12 моек, в то время как воск смывается быстро.

Что необходимо для полировки стекла в домашних условиях?

Для того, чтобы осуществить процедуру полировки, необходимо обзавестись некоторыми вещами. Так, в частности, обязательно потребуются:

• Полировочная машинка;
• Круг для нее;
• Полироли или пасты;
• Полиэтиленовая пленка и скотч малярный;
• Черный маркер, который смывается водой;
• Средство для мытья окон любое;
• Опрыскиватель, можно обычный домашний;
• Маска, очки и перчатки как средства защиты.

Качество полировальной машинки крайне важно. Если выбрать дешевую или плохую, можно окончательно испортить стекло и тогда останется только менять его. Не стоит пробовать применить болгарку, потому как ее обороты слишком высоки. Она испортит стекло. Оптимальные обороты для полировки стекла — 1500 в минуту. Так что придется остановиться либо на шлифмашинке, либо на дрели, имеющей переходник на полировочный круг.

Выбирая средства для полировки, стоит изучить их состав. Не нужно брать те, что представлены с грубым абразивом или значительной химической агрессивностью. Они предназначены для профессионального использования. В домашних условиях вы скорее всего просто повредите стекло.

Также перед работами нужно надеть средства защиты. Далее закрываем все те части кузова, что могут оказаться уязвимыми, ведь полировать будем только стекло. Стоит иметь в виду, что пасты плохо отмываются от лакокрасочных покрытий, создают микротрещины. Потому нужно работать аккуратно и заранее защитить все потенциально уязвимые места.

Место проведения работ тоже играет роль. Так, на улице подобные манипуляции осуществлять нельзя. Их производят в хорошо проветриваемом помещении с достойным освещением, где нет грязи и пыли, но есть возможность детально рассмотреть стекло и увидеть все дефекты.

Как подготовить стекло к полировке?

Для начала следует отмыть стекло и просушить его. Стоит использовать специальные моющие средства, те что предназначаются для ручной мойки автомобиля. Если плохо промыть стекло, царапин после полировки будет еще больше. Так что стоит отнестись к этому процессу с полной ответственностью.

Далее нужно обеспечить хорошее освещение и осмотреть стекло. Маркером нужно отметить все поврежденные участки, которые будут подлежать обработке. Светить нужно и изнутри и снаружи. Если вы намерены полировать все стекло разом, можно оставить этот пункт без внимания.

Далее машину надо закрыть пленкой, чтобы полирующие средства не попадали на лакокрасочное покрытие. В том месте, где будут проводиться работы, нужно просто прорезать окошко. Нужно накладывать пленку аккуратно, чтобы не запылить стекло заново. После этого рабочий участок нужно обработать стеклоочистителем.

Как полировать лобовое стекло?

Средство нужно распределить по фетровому кругу, затем растереть на небольших участках — до 30 см. Каждый из участков прорабатывается отдельно и только потом можно переходить к следующему. После обработки участок протирают тряпкой. В процессе работ можно опрыскивать стекло водой для упрощения процесса. Работать нужно постепенно и плавно, без давления. Стоит иметь в виду, что это не быстрый процесс. Он может занять около 4 часов.

После того, как работы будут окончены, необходимо оценить результат со всех сторон. Если где-то нет блеска, нужно обработать участок повторно. Выявлять дефекты лучше всего из салона автомобиля, при хорошем наружном освещении.

Если есть глубокие царапины, которые не удаляются данным образом, стоит пользоваться полировочными дисками, у которых есть алмазное напыление. Они дороже, и работать с ними несколько сложнее, потому как задерживать их на одном участке подолгу нельзя. Также после этого нужна обработка ГОИ пастой, такой подход помогает. Альтернативой может быть только визит в автосервис. Это не дешево, зато результат будет гарантированным. И в любом случае, это будет дешевле покупки нового стекла и замены испорченного.

Как минимизировать риск возникновения царапин на стекле?

Лобовое стекло — чувствительный элемент который требует внимания и достойного отношения. Стоит помнить, что различные повреждения и даже просто грязь на нем препятствуют нормальному обзору и повышают опасность вождения. Существуют простые правила, которые помогают сохранить сохранность стекла и исключить его повреждения. Хотя, конечно от камня в стекло из-под колес впереди идущего авто застраховаться трудно.

Так, не стоит лишний раз пользоваться скребками в зимнее время. Лучше пользоваться размораживающими средствами или дожидаться естественного расcтаивания. За стеклоочистителями нужно постоянно следить. Перед каждой поездкой стоит удалять с них камешки, песок и другие твердые элементы, которые могут оставить царапины. Кроме того, щетки должны меняться дважды в год. Ведь старые очистительные элементы тоже наносят вред, царапают стекло.

Необходимо удалять гудрон и смолы со стекла при помощи растворителей, однако на пластик или лакокрасочное покрытие они попадать не должны. А при использовании специальных средств для окон нужно сначала распространить их по поверхности, а затем оставить на несколько минут. Только потом допустимо их смывать.

Кроме того, стоит следить за наличием в стеклоомывателе достаточного объема жидкости, чтобы дворники не ходили насухую. А еще нужно контролировать режим работы дворников, чтобы они не работали с чрезмерной нагрузкой, ведь она тоже вредит стеклу.

Теперь вы знаете, как уберечь автомобильные стекла от повреждений. Мы надеемся, что эти сведения действительно вам помогут.

Полировка лобового стекла цена в Москве

Наши адреса

Качественная полировка автомобильных стекол

Мастера нашего автосервиса более пяти лет занимаются полировкой автомобильных стёкол практически на всех марках автомобилей, как отечественного, так и импортного производства. При работе используется новейшее специальное оборудование, которое позволяет устранить широкий спектр повреждений, таких как: помутнения от химических реагентов, царапины от дворников, повреждения после чистки от наледи, матовый налёт, появившийся по любым причинам.

Боковые стёкла не менее подвержены повреждениям, они появляются из-за попадания песка и грязи на уплотнитель, потому что стекло двигается в оконном проёме. В данном случае мы применяем шлифовку и тщательную полировку стекла. Перед тем, как приступить к работе, производится обязательное тестирование повреждений.

Весь процесс полировки в нашей мастерской занимает порядка трёх часов. В более сложных случаях требуется немногим больше времени. Тем менее наши специалисты постараются сделать всё максимально быстро и качественно. Для глубоких царапин, превышающих 300 микрон, используются абразивные пасты с оксидом церия и хрома. При помощи крупнозернистых паст и специальных кругов для шлифовки можно практически полностью восстановить целостность и прозрачность стекла.

Автосервис «Стекляшка» предлагает вам полный спектр услуг по восстановлению автомобильных стёкол, что позволяет вам избежать покупки нового. Наши демократичные цены вас приятно удивят, плюс к этому мы даём гарантию практически на все виды работ.

Мы уважительно относимся к каждому нашему клиенту и бережем ваше время. При возникновении повреждений следует как можно раньше обратиться к специалисту. Поэтому, ускорить диагностику вашей проблемы, вы можете прислать фото возникшего у вас повреждения. Обратившись по телефону, либо оставив сообщение на сайте, вы можете получить консультацию дистанционно. Так же, на сайте можно ознакомиться с полным перечнем всех услуг, которые оказывает наша автомастерская.

Шлифовальное стекло от грубого шлифования до окончательной полировки

Если вы прочитали наш раздел «Обучение» о лучших дисках для начала для вашего типа стекла, вы будете знать, что выбор правильной отправной точки с помощью алмазного диска является настолько важным шагом, насколько это возможно. Слишком грубый запуск сделает для вас больше работы и, возможно, повредит ваше стекло, а слишком хороший запуск приведет к преждевременному износу дисков и приведет к более высоким затратам на замену и потере эффективности. Для поверхностей размером более 3 дюймов мы рекомендуем начинать с зернистости 60, если ваши поверхности не требуют слишком большого удаления.Для большего удаления мы рекомендуем вернуться к зернистости 45 или использовать пилу для влажного удаления материала перед шлифовкой. Для небольших участков поверхности менее 3 дюймов зернистость 60 часто подходит для удаления материала без необходимости перехода к зернистости 45.

При больших площадях у вас может возникнуть соблазн пропустить шаги, чтобы сократить вашу рабочую нагрузку. Хотя это может сработать в краткосрочной перспективе, в конечном итоге вы будете изнашивать диски с более мелкой зернистостью преждевременно и заменять их чаще. Для больших площадей лучше использовать диск среднего класса, например, зернистость 100 или 140, чтобы медленно отшлифовать поверхность и подготовить ее к полировке.Это может быть больше шагов, но оно будет более эффективным и будет двигаться быстрее в долгосрочной перспективе, когда все ваши диски изнашиваются равномерно. Для небольших площадей вы можете легко перейти от более грубых зерен, таких как 60 или 80, непосредственно к более мелким, например, 200, 270 или даже 325 в гальванических дисках.

У нас много клиентов, которые хотят закончить свои изделия с помощью гальванического диска с зернистостью 270 или 325 (или даже с зернистостью 500), а затем перейти к полировке. К сожалению, алмазный диск с гальваническим покрытием и мелким зерном по-прежнему оставляет поверхность на стекле, которая слишком шероховатая для адекватной полировки.Тем не менее, они являются идеальным шагом перед этапом предварительной полировки с помощью Smoothing Pad на связующей смоле. Эти диски с мелким зерном идеально подходят для опускания стеклянной поверхности до точки, где алмазный диск из смолы легко обеспечит предварительную полировку. Для небольших поверхностей иногда можно перейти непосредственно с дисков среднего класса, например, с зернистостью 100, 140 или даже 200, прямо на сглаживающую подушку с зернистостью 100, 220 или 325; но для больших площадей по-прежнему потребуется алмазная поверхность с мелкой зернистостью, прежде чем переходить к подушке из смолы.

Одной из лучших алмазных подушечек в вашем репертуаре будут алмазные сглаживающие подушечки из смолы.Это подушечки, которые придадут вашему стеклу требуемую предварительную полировку, необходимую для придания поверхности прозрачного полироля для стекла. Чаще всего используется зернистость 325, так как она подходит практически для любой поверхности для достижения фантастического результата предварительной полировки. Для больших поверхностей вы можете также использовать сглаживающую подушечку с зернистостью 220 перед сглаживающей подушкой с зернистостью 325, чтобы убедиться, что вы удалили все более глубокие царапины за несколько шагов. Это быстрый и простой способ очистить поверхности всего за один дополнительный шаг.Для более контролируемой обработки поверхности или гранильной обработки вы можете перейти к более мелкой зернистости, такой как зернистость 600 и 1200 в алмазных подушках из смолы, но зернистость 325, как правило, является лучшей точкой остановки в сглаживающих подушках для отличной предварительной полировки.

Последним этапом будет полировка. Механическая полировка достигается с помощью суспензии оксида церия на носителе, таком как синтетический войлок или прокладка LP66. Эти подушечки не будут полировать сами по себе, для полировки стекла используется суспензия оксида церия. Церий представляет собой химическую и физическую реакцию со стеклом, поэтому для полировки необходимо некоторое трение между церием и стеклом.Полировка — это не быстрый шаг; на самом деле на этапе полировки у вас, вероятно, уйдет столько же времени, сколько вам потребовалось, чтобы отшлифовать изделие от грубой шлифовки до этапа предварительной полировки сглаживающей подушечки. Наберитесь терпения, и вы будете вознаграждены красивым стеклом.

COLORADO GLASS WORKS — ВРЕМЯ ШЛИФОВКИ — ВСЕ ЗНАТЬ О ШЛИФОВАНИИ СТЕКЛА! Colorado Glass Works

Среди всего того, что происходит в мире, я думаю, что сейчас было бы идеальное время, чтобы сразу начать говорить о вещах, отличных от безумия нашей нынешней реальности.Поскольку все мы прикованы к дому, сейчас, как никогда ранее, пришло время заняться тем, что мы любим делать и за что благодарны. Для меня это витраж, поэтому я хочу сделать все, что в моих силах, чтобы поделиться позитивом и советами для тех из вас, кто застрял дома, кому также нужно использовать это время для создания стеклянных изделий или которые плохо знакомы с витражами из-за необходимости и нового хобби. ха-ха. В моем последнем посте, на котором я поделился своими шагами по резке стекла, естественно, что следующим шагом в работе над вашим проектом витража будет: шлифовка!

* Отказ от ответственности: как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.Спасибо за поддержку 🙂

ПЕРВЫЙ СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЬ?

Итак, вы вырезали все свои части, отлично! Но, как и у любого человека, работающего с таким хрупким материалом, как стекло, ваши разрезы не безупречны, и ваш проект не идеально сочетается друг с другом. Именно здесь появляется удивительный инструмент, называемый шлифовальным станком, который экономит вам день и МНОГО времени (альтернатива — ручное шлифование камнем, как это делали в средневековые времена … нет, спасибо). Шлифовальная машина для стекла — это разновидность мокрой шлифовальной машины, специально предназначенной для шлифования стекла.В нем есть алмазное сверло, которое помогает медленно счищать ненужные излишки стекла с ваших деталей и превращает их в идеальные кусочки пазла, которые подходят друг другу. Если мокрая кофемолка — новая концепция, вы не одиноки. Я был полностью сбит с толку, когда впервые увидел одно — смешать электричество с водой — что? В любом случае они совершенно безопасны (худшее, что они могут сделать, — это сбрить вам ноготь), и я обещаю, что они не такие опасные, как те шлифовальные машины по дереву, которых вы смутно боялись в средней школе.В вашем шлифовальном станке есть алмазная насадка, которая находится в центре и быстро вращается, когда вы щелкаете выключателем. Обычно вы будете касаться его губкой во время вращения. Губка предназначена для предотвращения попадания стеклянной пыли в воздух, подавая воду, чтобы она улавливала частицы стекла. Губка, касающаяся насадки, также соприкасается с резервуаром для воды внизу, чтобы равномерно подавать воду на кофемолку и стеклянный предмет. Измельчители не слишком громкие, они удивительно маленькие и разглаживают стекло НАМНОГО медленнее, чем вы думаете.Некоторые производители находят эту часть процесса утомительной, но я не думаю, что это так уж плохо, если в фоновом режиме играет громкая музыка.

Инструменты для холодной обработки стекла. Все, что вам нужно знать

Если вы новичок в работе со стеклом или пользуетесь небольшим набором инструментов в течение многих лет и задаетесь вопросом, что делают все остальные насадки, то эта статья здесь, чтобы все объяснить.

Холодная обработка — это любой процесс, который изменяет состояние стекла без использования тепла.

Холодная обработка стекла может включать в себя сверление, резьбу, резку, шлифование, шлифование, удаление заусенцев с острых краев, гравировку поверхности стекла, вырезание форм в стекле, опиливание краев стекла или шлифование, полировку и доводку поверхности до желаемый эффект.

Все методы холодной обработки могут выполняться на стекле в его естественном состоянии или на плавленом стекле после того, как оно вышло из печи. Иногда стекло может нуждаться в корректировке перед обжигом или после того, как оно вышло из печи.

Вовсе нет.Все упомянутые выше методы могут быть выполнены в небольшом масштабе без использования большого оборудования и дорогостоящих инструментов.

Многие инструменты для холодной обработки стекла можно использовать вручную, например, полировальные инструменты и алмазные напильники.

Если вы вооружитесь простым ручным вращающимся инструментом, таким как Dremel 3000, подвесное сверло, гибкий вал или микромотор, тогда существует целый мир интересных инструментов, которые вы можете прикрепить к своей дрели для использования на стекле.

Давайте рассмотрим несколько методов и инструментов:

Для сверления стекла вам понадобятся алмазные сверла .

Алмазные сверла бывают разных размеров и форм, с разными размерами хвостовика и различным алмазным покрытием.

Просверливаете ли вы крошечный кусочек морского или плавленого стекла, или большой скульптурный кусок стекла, или, возможно, вырезаете круг для витража, алмазное сверло для вас найдется.

Алмазные корончатые сверла (с отверстием, проходящим сквозь них):

Верно, это те, у которых отверстие проходит частично или полностью.

Отверстие или керн позволяет воде течь вверх и через сверло, чтобы оно оставалось холодным во время сверления.

Наиболее часто используемые алмазные корончатые сверла имеют гальваническое покрытие, что означает, что сверло состоит из одного слоя алмазной крошки, который никелирован на стальном стержне. Их размер варьируется от 1,00 мм до 125 мм.

Для профессионалов или тех, кто сверлит большие объемы отверстий, часто используются алмазные корончатые сверла . Они содержат несколько слоев алмазной крошки, пропитанной на хвостовике, и обеспечивают более чистый и острый рез, а также чрезвычайно износостойкие и очень, очень долговечные.

Спеченные алмазные корончатые сверла необходимо обрабатывать перед использованием, во время использования и после каждого использования палочкой из оксида алюминия для обновления слоя алмазной крошки.

Малые алмазные сверла (без отверстия)

Эти алмазные сверла бывают крошечных размеров от 0,75 до 3,00 мм. В них нет сквозных отверстий, поэтому они имеют большую площадь поверхности и немного более износостойкие, чем небольшие алмазные корончатые сверла того же размера.

Это зависит от личных предпочтений, используете ли вы эти или маленькие алмазные корончатые сверла, и многие художники, как правило, используют их комбинацию в своих наборах инструментов.

Многие художники по плавленому стеклу считают их предпочтительнее, как и художники по морскому стеклу, если у них есть особенно прочный кусок стекла. Также используется в лабораторных целях на оптическом стекле.

Алмазные спиральные сверла

Неправильное название, так как эти сверла на самом деле сделаны не для сверления отверстий в стекле, а для расширения уже просверленных отверстий. Например, увеличить размер отверстия в бусинах лэмпворк.

Алмазные спиральные сверла имеют алмазное покрытие, идущее вверх по хвостовику спиральным сверлом, поэтому, когда вы разворачиваете внутреннюю часть борта спиральным сверлом, оно поворачивается и шлифует стекло по бокам внутри отверстия, удаляя материал по ходу.

Как мне использовать алмазные сверла для сверления отверстий в стекле?

1. Алмазные сверла следует использовать на малых оборотах (мы рекомендуем 5000 об / мин).
2. Используйте с большим количеством холодной воды и очень небольшим давлением.

Это гарантирует, что алмазная крошка не выгорит или не изнашивается слишком быстро, а также предотвратит разбитие стекла.

Подробнее о том, как использовать алмазные сверла, можно найти в этой полезной статье, которую мы написали:

А пару полезных статей о сверлении отверстий в стекле можно найти здесь:

Отрежьте кусок стекла с помощью ручной пилы и алмазной пилы или отрежьте стеклянную бутылку или кусок стекла для витража, используя резак по стеклу с твердосплавным кругом на конце.Или, возможно, прорежьте канал в стеклянной части, чтобы что-то вставить, для этого вы можете использовать алмазный режущий диск.

Давайте подробнее рассмотрим некоторые инструменты, используемые для резки стекла:

Резка стекла с помощью ручной пилы и алмазных пил

Алмазные пилы используются в ручной ювелирной пиле.

Их следует использовать с водой, чтобы алмазная крошка не выгорала или не изнашивалась слишком быстро.

Они часто используются для резки небольших кусочков стекла или кусочков стекла неправильной формы.Например, морское стекло и небольшие плавленые стеклянные изделия для ювелирных целей.

В этой статье представлена ​​дополнительная информация о резке стекла с помощью проволочных ножей:

Резка стекла с использованием алмазных дисков для продольной резки

Алмазные диски для продольной резки — это небольшие тонкие отрезные диски, часто называемые дисками для продольной резки, поскольку они делают разрезы и нарезы. через стекло.

Самый лучший тип можно найти с равномерно распределенным алмазным покрытием как сверху, так и снизу диска, и покрытием от середины диска к самому краю.


Особенно полезен для продольной резки, разрезания и вырезания каналов и вставок в стекле.

Как мне использовать алмазные диски для резки стекла?

1. Присоедините режущий диск к оправке для винта и вставьте его в свой вращающийся инструмент.
2. Используйте с большим количеством воды и на низкой скорости (5 000 об / мин).

Стеклорез

Двумя лучшими марками стеклорезов являются Toyo и Silberschnitt.

Стеклорезы имеют твердосплавное лезвие в головке, и когда вы нажимаете на стекло, образуется линия надреза.

Масло или не масло, вот в чем вопрос.

Есть много приверженцев традиции, которым нравится использовать масло для работы с резцами по стеклу. Однако с усовершенствованными кругами из карбида вольфрама, которые сейчас используются в стеклорезах, масло больше не требуется.

Твердосплавное режущее лезвие или круг обеспечивает чистый и аккуратный рез, а поскольку карбид вольфрама настолько прочен, что он не тускнеет.

Как пользоваться резаком по стеклу

1. Поддерживайте постоянное давление по всей надрезе и не отталкивайте резак от края стекла, аккуратно скатайте его.
2. Слегка постучите по нижней части стекла противоположным концом стеклореза, и стекло должно легко отойти в том месте, где вы сделали линию надреза.

Взгляните на нашу полезную статью о том, как вырезать стеклянную бутылку:

Для гравировки стекла используются различные методы:

• Гравировка сверлом
• Наконечник
• Лазерная гравировка
• Пескоструйная обработка
• Травление
• Гравировка на медном круге

Подробнее об этих методах можно найти в нашей статье здесь:

Наиболее распространенной формой гравировки является техника сверления , при которой для манипулирования и вырезания используются различные алмазные заусенцы или наконечники, абразивные камни и полировальные инструменты. в поверхность стекла.

Вы можете подписать свое имя или создать замысловатый шедевр в стекле — и то, и другое легко достигается без необходимости в дорогостоящем оборудовании.

Если вы новичок в гравировке на стекле и хотели бы получить идеи и советы по необходимому оборудованию и способам его использования, ознакомьтесь с нашей статьей:

Вы можете начать с любого другого вращающегося инструмента, например, Dremel 3000, а затем, когда вы овладеете искусством, потратите немного больше на микромотор, такой как Medicool Pro Power 35K.

См. Наш ассортимент инструментов для гравировки по стеклу.

Шлифовка определенных участков стекла может производиться либо перед плавлением, либо после него.

Возможно, вам потребуется придать стеклу определенную форму, удалить острые края или очистить стороны и грани стекла при подготовке к полировке.

Алмазные заусенцы или абразивные камни во вращающемся инструменте быстро сошлифуют и удалят материал, однако, если вы хотите сгладить поверхность, а не удалять много стекла, используйте ручной инструмент, такой как алмазный напильник, алмазная подушка для рук и т. Д. можно использовать алмазную ткань, алмазную пасту (см. ниже) или алмазный лист.

Некоторые инструменты, используемые для шлифовки стекла, также можно использовать для полировки.

Например; Используйте более тонкие алмазные подушечки для рук и алмазную ткань для полировки и шлифования участков, а с помощью вращающегося инструмента вы можете нанести алмазную пасту или оксид церия на войлочную острие или нанести на диски, ремни, круги или шлифовальные станки с плоскими шлифовальными кругами.

Алмазная паста

Алмазная паста бывает разной формы, степени зернистости и цвета.

Профессиональная алмазная паста всегда будет иметь высокое качество алмазного зерна и будет равномерно суспендирована в водорастворимом масле.Поэтому избегайте алмазной пасты, если цена кажется хорошей.

В идеале выбирайте готовую смесь, чтобы все, что вам нужно было сделать, это нанести ее на кусок войлока или ткани.

• Если вы хотите добиться зеркального блеска или удалить царапины и следы на стекле, тогда просто необходима алмазная паста.
• Попробуйте начать с 6 микрон (желтый), затем 3 микрон (зеленый) и так далее, пока не будет достигнута желаемая отделка.
• Для гравировки по стеклу используйте алмазную пасту на заключительных этапах полировки, нанося небольшое количество на войлочную боб. или точка
• Используйте более мелкую зернистость, такую ​​как 1 микрон, для восстановления и полировки драгоценных камней или для сверхтонкой полировки после удаления царапин
• Наша алмазная шлифовальная паста также вернет блеск краям плавленого стекла

Как использовать алмазную пасту

Большая часть шлифовки и полировки алмазной пастой выполняется постепенно, начиная с более крупной фракции 6 микрон, а затем заканчивая степенью чистоты 1 или четверть микрона.

Если работа, которую вы полируете, уже имеет удовлетворительную отделку, вы часто можете пропустить более грубые классы и начать с 3 или 1 микрона.

Для нанесения пасты можно использовать войлочную полировальную бобину во вращающемся инструменте. Более мелкие сорта пасты впитываются в шерсть, войлок или материал, поэтому обязательно наносите их на дерево, кожу или пластик.

При использовании колеса или ремня нанесите небольшое количество мазка на поверхность и, когда колесо или ремень вращается, и вы начинаете полировать, паста распределяется по поверхности.

Нажмите здесь, чтобы приобрести алмазную полировальную пасту

Если вам нужна дополнительная помощь, зайдите в Интернет и наслаждайтесь просмотром некоторых информативных обучающих видео или присоединитесь к такой группе, как Гильдия граверов по стеклу, Общество современного стекла или найдите ближайший к вам стеклянный курс.

Eternal Tools всегда подскажет, какие инструменты вам нужны, и ответит на любые ваши вопросы. Пожалуйста, обращайтесь к нам.

Другими полезными инструментами, которые можно добавить к вашему набору инструментов, является лупа с оголовьем — OptiVISOr, безусловно, лучший из тех, что мы тестировали и пробовали на протяжении многих лет.Они очень легкие и удобные.

Шлифовальный круг по стеклу | Шлифовка стеклянных материалов алмазом

Eagle Superabrasives — ведущий поставщик высокопроизводительных шлифовальных кругов для стекла и алмазных кругов с различными связками на выбор. Мы используем правильные связки для работы и можем производить колеса из более чем шести различных материалов сердечника. Если вы ищете шлифовальный круг для резки стекла или более прочный круг для резки трудно шлифуемых материалов (DTG), наш обширный ассортимент из 6000 наименований шлифовальных кругов наверняка удовлетворит ваши потребности.Девяносто процентов заказов находятся в нашем головном офисе в Хикори, Северная Каролина, и готовы к отправке в тот же день. Мы даже можем выполнить индивидуальный заказ всего за семь дней. Не соглашайтесь на некачественные суперабразивы; Свяжитесь со специалистами Eagle Superabrasives по всем вопросам шлифования.

Значение связок в шлифовальном круге по стеклу

Шлифование стекла и керамики существует уже много лет, что позволяет достичь совершенства в мельчайших деталях круга.Одна из самых важных деталей, на которую следует обратить внимание при выборе шлифовального круга по стеклу, — это связка, которая используется. Чтобы ваш круг мог эффективно шлифовать стекло и керамику, он должен быть изготовлен с чрезвычайно устойчивой к истиранию связкой. Шлифование стекла и керамики дает очень абразивные мелкие частицы, которые разрушают круг, разрушая связку и позволяя алмазу преждевременно выпадать из связки. Наши специалисты разработали связку для шлифовального круга по стеклу, которая помогает противостоять преждевременной эрозии круга, за счет включения высокотехнологичной связки на основе металлического сплава.Наша передовая система склеивания и используемые рецептуры гарантируют, что ваш шлифовальный круг по стеклу прослужит дольше, что повысит вашу производительность и сэкономит ваши деньги.

Заказ шлифовального круга по стеклу

Мы предлагаем круги, предназначенные для резки и шлифования таких материалов, как научное стекло, многослойное стекло, закаленное стекло, бокалы, оптическое стекло, снятие фаски с зеркал и листов. Наши круги изготавливаются на заказ, поэтому, если вы шлифуете огнеупорные материалы, для которых требуется размер зерна от D100 до D4000 или другой размер зерна, необходимый для измельчения более технической керамики, мы можем изготовить круг в соответствии с вашими потребностями.

Шлифовальный круг для стекла и охлаждающая жидкость

Шлифование стекла вызывает трение, которое нагревает круг и вызывает мелкие мелкие частицы, которые разъедают круг. Чтобы предотвратить накопление тепла и частиц на инструменте и шлифовальном круге, мы рекомендуем шлифовать под струей охлаждающей жидкости. Охлаждающая жидкость поможет в процессе удаления шлифовальной стружки и предотвратит засорение пор колес.

Когда вы будете готовы попробовать лучшее, доверьтесь экспертам Eagle Superabrasives.Наши опытные сотрудники окажут поддержку и советуют в пути. Благодаря беспрецедентному обслуживанию клиентов, супер продуктам и быстрой доставке, Eagle Superabrasives — простой выбор для всех ваших потребностей в шлифовании. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы сделать заказ!

наконечников для точной шлифовки небольших предметов витража

Точная шлифовка небольших предметов художественного стекла — без потери пальцев!

Иногда вам нужно уметь точно отшлифовать небольшие кусочки цветного стекла, чтобы они хорошо подошли или для детального дизайна.Маленькие кусочки мешают вашим пальцам шлифовать насадку, и с ними может быть трудно справиться, особенно если ваши пальцы менее проворны.

Я спросил, как другие решают сложную задачу шлифования витражей вручную, и поделился некоторыми интересными идеями. Дайте мне знать, если что-то из этого полезно или у вас есть другой трюк в рукаве, который вы хотели бы добавить в комментариях ниже.

1. Печенье для мельницы для витражей

Рекомендация Милли:

Это инструмент, которым я пользуюсь для безболезненной и точной шлифовки небольших кусочков цветного стекла.Он немного похож на неудачную летающую тарелку, но на самом деле отлично удерживает маленькие кусочки стекла при шлифовании.

Сначала я был немного скептически настроен, думая, что мои пальцы отлично справляются со своей задачей, спасибо. Но я пробовал их несколько лет и теперь считаю, что они великолепны.

Поскольку у вас больше контроля над процессом шлифования, меньше поломок. По той же причине они, кажется, помогают сохранить долото болгарки.

Grinder Cookie удобно держать, вам не нужно ничего крепко сжимать, так что это хорошо, если вы боретесь с ловкостью.

Также подходит для шлифования форм, которые сужаются до тонких вершин. Я купил несколько для занятий и попробовал использовать два вместе, что означало, что мне совсем не нужно было держать стакан. Печенье из стеклянной мельницы также не дает вам стирать линии ручки пальцами, что является большим плюсом.

Лучше всего то, что он сохраняет ваши ногти и кончики пальцев и уменьшает спазмы, которые иногда возникают при шлифовании крошечных кусочков стекла.

В общем, я поправился. Это очень полезное дополнение к набору витражей, которое рекомендуется.

Члены моего сообщества Stained Glass Hub и читатели любезно поделились следующими предложениями — большое всем спасибо!

Советы по выбору мельниц для печенья из художественного стекла от читателей:

Это отличная идея для дешевой и эффективной версии DIY:

• Я использую Печенье для шлифовального станка для витража, которое вы показываете, но нашел для еще меньших кусочков стекла я сделал толкатель из мешалки для краски. Я вставляю в него букву «U» размером с пятак, и он работает хорошо.

2. Шлифовальные машины Mate и другие шлифовальные инструменты для витражей

Вам могут быть полезны следующие советы и обсуждения различных шлифовальных щипцов для витражей:

• Недавно меня одолжили для тестирования помощника по измельчителю Ника. Я должен сказать, что мне это нравится. Если вы еще не пробовали, настоятельно рекомендую. Челюсти исключительно хорошо захватывают и надежно удерживают даже самую маленькую деталь. Я читал, что другим не нравится, что деталь приподнята над шлифовальной поверхностью и что она входит в соприкосновение с битой в приподнятой точке.Для меня это не недостаток.
• У меня есть Grinders Mate, и он отлично работает, но в нем теряются крошечные кусочки.
• У меня есть Grinders Mate, но я обнаружил, что мягкая резина плохо изнашивается, действительно крошечные детали «теряются».

Комментарий от Milly: Вы можете получить сменные головки для этих щипцов для шлифовальных машин для стекла, так что описанный выше износ — это не конец щипцов, а только немного раздражает!

• Мои клещи для шлифования художественного стекла — желтые Morton, вы должны все время зажимать кусок стекла рукой.Я бы порекомендовал Grinder’s Mate, потому что он остается заблокированным — ручка не требуется.
• Когда я работал над фрамужной лампой, я наткнулся на шлифовальные щипцы Griffin Glass Gripper (немецкого производства), которые продает Glastar. Как и в случае с Morton, вы должны удерживать их вместе, чтобы удерживать стекло, но до сих пор я считаю, что они лучше удерживают сверхмалые детали. Они кажутся более тяжелыми из пластика, а мягкая резина не изнашивается и не ухудшает сцепление. Обратной стороной является цена — они значительно дороже, чем Grinder’s Mate или Morton.

3. Дополнительные насадки для шлифования

Вот несколько умных идей от участницы Stained Glass Hub Дениз Уиттл с изящной раскадровкой, которая поможет вам понять:

• Я использую лоскутную ленту размером +/- 1 или 2 дюйма, так что мне есть за что держаться. Измельчите этот лом для безопасности.
• Отшлифуйте вокруг 3 сторон, затем надрежьте и сломайте 4-ю сторону и отшлифуйте Ее. Таким образом, вам нужно будет держаться только за крошечный кусок с одной стороны.
• У меня также есть измельчитель печенья, который прижимает его к сверлу, но все же, если он слишком маленький, он исчезнет в нижней части кофемолки.
• Еще я делаю то, что прижимаю его непосредственно к биту 1/4 или 1/8 пальцами или с помощью клещей для шлифовального станка. Вы должны сохранять устойчивость, потому что у вас нет рабочей поверхности, на которой можно было бы разместить свой маленький предмет.


Image Denise Whittle
Вот гениальная идея с пробкой, хотя мне интересно, насколько безопасно вставлять небольшой кусок стекла в пробку, поэтому будьте осторожны, если попробуете.

• Я делаю прорезь в винной пробке… вставляю в нее крошечный кусочек стекла и держу пробку во время измельчения :-).Мне придется прибегать к помощи людей, поскольку я также использую их для полировки фольги на сильно текстурированном стекле.

4. Дешевая и веселая защита пальцев

• Мне надоели затертые кончики пальцев — решение? Резиновые гильзы! Легко найти в магазинах канцелярских товаров. Для большого пальца возьмите более крупные, подходящие для квилтинга, сделанные из пластика.
• В качестве альтернативы используйте липкую ленту — приклейте ее поверх и обратно поверх пальцев, а затем по окружности пальца / большого пальца, чтобы удерживать.
• Я занимаюсь витражами с 2002 года. Я покупаю резиновые протекторы для пальцев, которые можно использовать для перелистывания бумаг и т. Д. Для шлифовки. Я покупаю их разных размеров. У меня они всегда есть на каждом большом пальце, а также на указательном или среднем пальце (таким образом он позволяет указательному или среднему пальцу, в зависимости от того, на какой у вас есть защита пальца, быть четким, чтобы собирать кусочки. их очень легко надевать и снимать.
• Идея от Рона — «Я стараюсь не трогать пальцы (насколько это возможно), используя 2 ластика на прикрепленные фотографии.Они хорошо держатся за стекло »

Итак, у вас есть несколько советов, которые помогут вам точнее и проще шлифовать маленькие кусочки цветного стекла, не подвергая риску свои драгоценные пальцы! Дайте мне знать ниже, как вы поживаете, если попробуете любое из этих предложений или если у вас есть другие. Заранее спасибо.

Шлифовщик стекла для точных форм

Установка витража под размер

https: // все витражи.ru / шлифовка-витраж 2020-09-16T09: 36: 10 + 00: 00 Milly FrancesИнструменты для витражаНачальный уровень, Инструменты для шлифования и сверления, быстрые советыТочная шлифовка небольших кусочков художественного стекла — без потери пальцев! Иногда вам нужно уметь точно отшлифовать небольшие кусочки витража, чтобы они хорошо подошли или для детального дизайна.Маленькие кусочки мешают вашим пальцам шлифовальную головку и могут … Milly FrancesMilly [email protected] Витражи

Поделитесь витражами с любовью!

Системы фильтрации и разделения охлаждающей жидкости для шлифования стекла

Главная> СОЖ для шлифования стекла

Охлаждающая жидкость для шлифования стекла — это жизненная сила вашего предприятия по производству стекла. Правильная фильтрация и разделение СОЖ для шлифования стекла, позволяющая подавать чистую СОЖ для шлифования при правильном потоке и давлении, очень важны для обеспечения предсказуемого срока службы шлифовального круга / ленты / сверла, а также для обеспечения наилучшего качества кромок и доставки их заказчику (или печи. ) деталь самого высокого качества.

См. Видео о том, как CentraSep работает в ситуациях с несколькими производственными машинами
Посмотрите, как CentraSep сравнивается с системами отстойных резервуаров (файл PDF)
Посмотрите, как CentraSep сравнивается со свечными фильтрами

CentraSep® установила свою первую центрифугу для фильтрации и разделения охлаждающей жидкости для стеклянной стружки / шлифовального стекла в 2000 году на линии для измельчения стекла. С тех пор CentraSep стал предпочтительным решением для фильтрации и разделения всех типов охлаждающей жидкости для шлифования стекла и считается частью «Передовой практики» ведущих предприятий по производству стекла по всему миру.Сегодня CentraSep имеет системы фильтрации и разделения охлаждающей жидкости для шлифования стекла в 18 странах и предлагает индивидуальные системы фильтрации охлаждающей жидкости для шлифования стекла для быстрой установки, которые обеспечивают простоту, производительность и надежность, не имеющие себе равных в отрасли фильтрации и разделения.

В то время как конкурентная среда в стекольной промышленности продолжает меняться, эффективное решение для фильтрации и разделения охлаждающей жидкости при шлифовании стекла может обеспечить конкурентное преимущество и существенно и положительно повлиять на вашу прибыль.Наша опытная и преданная своему делу команда инженеров, техников и производственного персонала разбирается в индустрии фильтрации и разделения охлаждающей жидкости при шлифовании стекла, и они будут работать с вашей командой над разработкой центрифуги для улучшения процесса, которая снизит ваши затраты и увеличит вашу прибыль.

CentraSep — признанный лидер в области фильтрации охлаждающей жидкости при шлифовании стекла. С 1981 года CentraSep специализируется на решении проблем с помощью прикладной инженерии. Нигде такой подход к решению проблем не является более очевидным, чем с нашими системами центрифуг, которые были созданы после того, как выслушали проблемы и потребности клиентов в отношении их фильтрации, сепарации и технического обслуживания охлаждающей жидкости для шлифования стекла.CentraSep может предложить вам экономию на трудозатратах, покупке фильтрующих материалов, стоимости инвентаризации и утилизации, а также замене охлаждающей жидкости. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как CentraSep может помочь вам в области фильтрации охлаждающей жидкости для шлифования стекла.

Преимущества системы фильтрации охлаждающей жидкости для шлифования стекла CentraSep:

• Снижение расхода охлаждающей жидкости и увеличение срока службы охлаждающей жидкости (на 800% больше)
• Полностью автоматический режим
• Конструкция из нержавеющей стали стандарта 316
• Повышенная скорость линии
• Увеличенный срок службы колес
• Увеличенный срок службы сверла
• Превосходное и стабильное качество кромок
• Не требуются повреждающие флокулянты или сложные химические вещества
• Требование низкого энергопотребления
• Самый низкий уровень обслуживания в отрасли
• Снижение загрязнения и воздействия на окружающую среду
• Возможна ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ

CentraSep — это больше, чем производитель центрифуг; мы — Компания по разработке инженерных решений по фильтрации .

Поговорите с одним из наших инженеров сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам с фильтрацией и разделением охлаждающей жидкости для шлифования стекла.


Начало страницы


Engineered Coolants , дочерняя компания CentraSep, поставляет революционные технологические жидкости для стекольной и керамической промышленности.

Узнать больше

Шлифовка стекла | Машины | Продукция

С начала 1990-х годов Bohle занимается разработкой и производством оборудования для обработки стекла — сначала в своем филиале в Торгау, а с 2009 года в штаб-квартире Haan.Обширный портфель оборудования постоянно расширяется — как за счет других станков собственного завода Bohle, так и за счет продукции от выбранных поставщиков, которые были разработаны и / или модифицированы в соответствии с нашими требованиями. В настоящее время из-за небольшого вертикального диапазона производства больше не актуально, производится ли каждая отдельная часть продукта собственными силами: все сводится к качеству, обслуживанию клиентов, техническим советам и соотношению цены и качества — все это факторы являются приоритетами компании Bohle.Независимо от того, какой станок для обработки стекла вы выберете, вы всегда можете рассчитывать на его отличную производительность, потому что машины Bohle разрабатываются и производятся профессионалами в области стекла для профессионалов в области стекла.

С начала 1990-х годов Bohle занимается разработкой и производством оборудования для обработки стекла — сначала в своем филиале в Торгау, а с 2009 года в штаб-квартире Haan. Комплексный … прочитайте больше » Закрыть окно

Шлифовка стекла

С начала 1990-х годов Bohle занимается разработкой и производством оборудования для обработки стекла — сначала в своем филиале в Торгау, а с 2009 года в штаб-квартире Haan.Обширный портфель оборудования постоянно расширяется — как за счет других станков собственного завода Bohle, так и за счет продукции от выбранных поставщиков, которые были разработаны и / или модифицированы в соответствии с нашими требованиями. В настоящее время из-за небольшого вертикального диапазона производства больше не актуально, производится ли каждая отдельная часть продукта собственными силами: все сводится к качеству, обслуживанию клиентов, техническим советам и соотношению цены и качества — все это факторы являются приоритетами компании Bohle.