Как выбрать дрель для личного пользования — Ozon Клуб

Стандартные и специальные модели

Дрель-шуруповёрт

Простой в управлении прибор используют для монтажа отверстий на поверхностях отделочно-строительных материалов. Модели чаще всего выбираются для дома, имеют широкую область использования:

• монтаж мебели, стеновых перегородок;

• установка полок, кронштейнов для аппаратуры;

• монтаж декоративных элементов обстановки;

• работы по дому, обустройству садового участка и т. д.

Маломощный инструмент совмещает функцию сверления поверхностей малой твёрдости и ввинчивания. Универсальная дрель выручит при сборке мебели, монтаже конструкций из дерева, древесно-стружечных, других лёгких материалов. Дрелью с функцией шуруповёрта пользуются отделочники, изготовители мебели, DIY-мастера. От того, какая насадка установлена в патрон, зависит выполняемая функция: сверление, шлифовка, полировка, установка крепежа.

Ударная дрель

Увеличенная мощность и дополнительный режим ударных дрелей повышают функциональность и универсальность использования. Моделям поддаются кирпичные и бетонные стены, можно подготовить отверстия для монтажа подвесных конструкций мебели или бытовой аппаратуры.

Парная рукоятка помогает прочно удерживать инструмент во время сверления твёрдых поверхностей. Переключатель скоростей необходим для регулировки количества оборотов: от правильного выбора зависит точность отверстий.

Ударная дрель справляется с базовыми задачами сверления дерева, закручивания крепежа, шлифовки. Для перехода к стандартному режиму сверления в дрелях предполагается переключатель.

Ударная дрель-шуруповёрт

Принцип работы повторяет ударные дрели, где к оборотам рабочей части добавляется потенциал ударов. Но если в обычных моделях удар направлен прямо, на заднюю часть корпуса, то в ударных шуруповёртах — перпендикулярно. Так увеличивается крутящий момент, уменьшается нагрузка на руки оператора. Режимы включаются автоматически — дрель считывает, когда нужно подключить больше возможностей, когда достаточно стандартного вращения.

Основное преимущество ударной дрели-шуруповёрта в том, что с её помощью можно затягивать и откручивать прикипевшие или заржавевшие элементы. Инструмент рассчитан на большие объёмы работ, крупные крепежи, твёрдые материалы. Часто такими дрелями пользуются механики для ремонта автомобилей, другой техники с ДВС.

Угловая дрель

Прибор внешним корпусом напоминает болгарку: патрон расположен под углом 90 градусов к рукоятке. Инструмент удобен для сверления участков стен, где стандартной дрелью сложно достичь точности отверстия. Дрель чаще используется профессионалами, но подходит и для личного использования. Выбранная для дома угловая модель пригодится для сборки мебели, установки стен из листовых материалов.

Что означает класс

Производители предлагают бытовые, профессиональные и полупрофессиональные классы дрелей. Для сложного ремонта, интенсивной работы на стройке не подойдёт бытовая дрель. В свою очередь, не оправдана покупка дорогостоящей профессиональной техники для редкого домашнего использования.

Бытовые модели

• Управление требует минимальных навыков, справится даже новичок.

• Ресурс мощности и скорости этих дрелей достаточен для рядовых задач.

• Проводные и аккумуляторные приборы.

• Подходят для простых внутренних и наружных работ.

• Большой выбор по цене и марке.

Особенности профессиональных дрелей

• Больший ресурс мощности, скорости, непрерывной работы.

• Расширенные возможности сверления твёрдых поверхностей.

• Долговечные модели популярных марок стоят дороже.

Функциональность полупрофессиональных дрелей

• Простое управление.

• Продолжительность непрерывной работы выше средней: 5–6 часов.

• Широкое использование в быту, строительстве и отделке.

• Цена соответствует функциональности и надёжности.

Источник питания

Портативные аккумуляторные модели и стандартные сетевые приборы одинаково популярны. Отличия дрелей с разными источниками питания основаны на показателях мощности, мобильности, времени непрерывной работы. Оба типа инструментов используют профессионалы и домашние мастера.

Подключение к сети

Плюсы проводных дрелей в высокой мощности и продуктивности: они выдерживают долгие и сложные циклы сверления. Предполагают использование на поверхностях разной твёрдости. Но работы дрелью возможно проводить только вблизи источника электричества. При недостаточной длине шнура нужен удлинитель.

Питание от батареек

Преимущество беспроводных дрелей — мобильность. Инструмент подходит для сверления на объектах, не подключённых к электросети, удобно работать с дрелью на придомовой территории. Съёмные и сменные батарейки увеличивают время автономной работы — идут в комплекте, или нужно купить отдельно.

Особенности аккумуляторных дрелей:

• средние показатели мощности; ресурс достаточен для материалов низкой твёрдости;

• снижение мощности по мере разрядки аккумулятора;

• быстрый износ аккумулятора в дрелях.

Важные характеристики: мощность, обороты

От показателя мощности зависит способность инструмента делать отверстия в поверхностях разной твёрдости. Чем мощнее прибор, тем больше его масса. Какую модель лучше выбрать для дома, решает мастер.

• 200 Вт и выше. Подходят для монтажа гипсокартонных конструкций, газобетонных блоков, деревянных плит. Оснащаются спиральными свёрлами, используются как шуруповёрт.

• 600–900 Вт. Мощность характерна для ударных дрелей. Оптимальный выбор для домашних работ. Используются для стандартного сверления, шлифовки, полировки поверхностей, штробления. Приборы оснащаются всеми видами свёрл и бит. Какие свёрла наверняка подходят к дрелям, указано в паспорте изделий.

• 900 Вт и выше. Применяются профессионалами для сверления сквозных отверстий в толстых материалах и приготовления строительных смесей. Отличаются большим весом.

Регулировка скорости специальным переключателем нужна для точности выполнения отверстий дрелью. На малых оборотах дрель работает в режиме шуруповёрта, а сверление твёрдых материалов, шлифовка, полировка требуют высокой скорости вращения.

• С рядовыми операциями сверления дерева, пластика, гипсокартона или плит справится инструмент с показателем скорости в 500–1200 оборотов.

• Большие нагрузки при шлифовке или пробивании отверстий в кирпиче потребуют скорости в 2000 оборотов и выше.

• Для сложных сверлильных работ подойдут модели дрелей со скоростью 3500 оборотов в минуту с переключателем скоростей.

Сверло в патроне фиксируется ключом или встроенными защёлками.

• Ключевой патрон считается универсальным. Он прочно фиксирует свёрла или биты. Используется в ударных дрелях для монтажа отверстий в твёрдых материалах.

• Модели дрелей с быстрозажимным патроном удобны при работах, требующих частой смены насадок или свёрл. Такими патронами оснащаются безударные инструменты, которые применяются при сверлении дерева, тонкого металла.

• Специальные патроны дрелей предназначены для фиксации тяжёлых или широких насадок и свёрл, алмазных коронок по бетону. Чтобы установить в такие патроны обычное сверло, потребуется переходник.

Максимальный диаметр патрона определяет предельную толщину хвостовика устанавливаемого сверла.

• Инструменты, предназначенные для свёрл с хвостовиком большого диаметра, мощнее.

• Дрели с малым ресурсом мощности оснащаются патронами для свёрл от 10 мм.

Какой инструмент выбрать для себя

Покупка дрели в специализированном магазине позволит оценить её удобство в использовании, баланс, вес. Дрель выбирают под текущие задачи.

• Для дома под столярные и ремонтные цели подойдёт стандартная модель или ударная дрель с автоотключением.

• Для ремонта техники с ДВС или частой работы со сложными крепежами актуальны ударные дрели-шуруповёрты.

• Компактные модели подойдут для работы в труднодоступных местах: углах стен, сборки мебели и т. п.

Перед окончательным выбором стоит определиться, какие задачи будет выполнять инструмент. Под стандартные нужды подойдёт дрель для дома с таким или близким набором характеристик:

• мощность 600–900 Вт;

• ударный режим;

• скорость 1200 оборотов;

• блокировка кнопки включения;

• переключатель ударного режима;

• плавный старт с регулировкой скорости вращения и верхнего порога;

• переключатель реверса;

• комфортная рукоятка и оптимальный для мастера вес прибора.  

как сделать насадку на дрель для шлифовки

Работать с деревом – это не просто удовольствие, это своего рода призвание. Настоящие мастера своего дела издревле использовали дерево не только для строительства, но и для изготовления различных бытовых предметов. Даже ложки и чашки на Руси – и те были из дерева. А что? Материал натуральный, долговечный и небьющийся. А если что ещё и сделано своими руками, то вдвойне ценнее кажется. В изготовлении посуды из дерева есть свои нюансы . Это длительная и кропотливая ручная работа. Мало вырезать чашу, нужно ещё и отшлифовать её так, чтобы и края, и дно были идеально ровными. Раньше всё это делалось вручную. Хорошо, что теперь есть электроинструмент, который может значительно облегчить эту работу. Но для шлифовки углублений в посуде нужны специальные насадки разного размера. Как их сделать, посоветовал автор YouTybe-канала Мастерская Романтика.

Из чего сделать болванки для специальной насадки

Что требуется для насадки на дрель для шлифовки углубления? Первое, конечно, ─ чтобы она могла надёжно закрепляться в головке дрели или шуруповёрта. Второе – чтобы она имела форму и размер, которые требуются для шлифовки посуды разного диаметра.

ФОТО: YouTube.comИдеальным основанием для такой насадки являются автомобильные клапаны. Они имеют достаточно длинную ножку для удобной работы, отлично фиксируются в головке электроинструмента и имеют плоскую платформу, на которой удобно зафиксировать болванку ФОТО: YouTube.comНет необходимости даже что-то менять в ножке, она по умолчанию подходит для патронаФОТО: YouTube.comПолусферы для шлифования можно сделать из разных материалов. Самое простое – твёрдый пенопласт, который обычно используют для изготовления рыболовных поплавков. Можно взять пеноплекс или что-то подобное. Вырезать насадку из него можно обычным ножом, а края обровнять потом на точильном кругеФОТО: YouTube.comЕщё один примитивно простой вариант – просто отпилить кончик черенка от лопаты. Он уже полукруглый, так что ничего вырезать и не придётся

ФОТО: YouTube.com

ФОТО: YouTube.comНаконец, не самый простой, но самый прочный вариант – это полусфера из бруска дерева. Придётся повозиться с вырезанием и шлифовкой вручную, но зато эта болванка ─ практически на векаФОТО: YouTube.comВсе болванки фиксируются на клапанах с помощью хорошего силиконового клея. Просто нанесите клей на металлическую площадку и закрепите болванку

Для работы вам потребуются болванки разного размера, так что скорее всего придётся использовать все доступные материалы

Как закрепить наждачную бумагу на болванке

Болванки готовы, но тут неизбежно встаёт вопрос: как закрепить наждачный слой на таком изделии? Ведь именно он и выполняет работу.

ФОТО: YouTube.comВам нужно вымерять расстояние от края до края болванки и вырезать наждачную бумагу по кругу с соответствующим замерам диаметромФОТО: YouTube.comНадрежьте круг из наждачки на одинаковые лепестки и немного сложите заготовку, как показано на фото. Важно, чтобы лепестки сложились в одном направленииФОТО: YouTube.comЗакрепить наждак на деревянной болванке можно строительным степлером. Просто набейте скобы по окружности с краю. Если нужно будет поменять бумагу – снимите скобы и повторите процедуруФОТО: YouTube.comПенопластовые насадки разрушатся от использования металлических скоб. Здесь лучшим вариантом крепления будет термоклей. Потом при необходимости он с небольшим усилием снимается с пенопластаФОТО: YouTube.comНасадки готовы. Вы можете использовать их для изготовления своих шедевров. Вы можете не сомневаться в их надёжности, замена расходников не займёт много времени

На самом деле такие насадки могут пригодиться не только в работе с деревом, но и для выполнения любых других задач, в которых нужно отшлифовать что-то в углублении. Размер насадки позволяет добраться до углублений с дном до 12-14 см.

Если вас увлекла идея изготовления посуды из дерева, то обязательно посмотрите этот видео-мастер-класс:

Какое впечатление произвела на вас идея по изготовлению насадки для шлифования углублений? Пригодилась бы вам такая в работе? Поделитесь своими соображениями в комментариях. А если вы знаете более простой и удобный способ выполнения такой работы – присылайте нам свои материалы в редакцию, мы их непременно опубликуем!

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Инструмент для шлифовки бетона — Виды оборудования

В процессе устройства бетонной стяжки завершающим этапом является выравнивание и шлифовка основания. После этого его можно окрашивать, полировать, укладывать на него напольное покрытие. В этой статье мы рассмотрим, какой нужен инструмент для шлифовки бетона и какие технологии чаще всего применяются на практике.

Независимо от способа обработки, необходимо правильно выбирать срок проведения работ. От этого зависит качество и долговечность результата. Минимальный срок, который необходимо выдержать после заливки бетонного раствора, составляет семь дней. Максимальной прочности бетон набирает только через три недели. В это время можно использовать шлифмашины, не опасаясь, что из верхнего слоя будет вырван наполнитель – гравий, щебень, мраморная или гранитная крошка.

Правильно выполненные шлифовальные работы повышают устойчивость бетона к влаге и химическим веществам, механическому воздействию, что позволяет сократить количество ремонтов и продлить срок эксплуатации покрытия.

Виды оборудования для шлифовки бетона

Для обработки бетона применяют различные технологии и оборудование. Одним из популярных способов является шлифовка бетона болгаркой с алмазным диском.

Преимуществом использования болгарки является то, что с ее помощью можно обработать труднодоступные участки, на которых невозможно применение шлифовальной машины – вокруг колонн, в углах. Для выполнения процедуры используется две насадки – чаша с алмазным напылением и круг с абразивом.

При выборе рабочего органа следует учитывать, что при большом диаметре круга создается высокая нагрузка на инструмент. До начала обработки поверхность осматривается, арматуру и другие выступающие части необходимо удалить.

Для создания гладкой и ровной поверхности, способной выдерживать высокую нагрузку, специалисты рекомендуют использовать диски с зернистостью 400.

Достаточно часто производится шлифовка дрелью со специальными насадками. Преимуществом использования электроинструмента является то, что он легко справляется с задачей поверхностной обработки бетона, что избавляет от необходимости приобретения дорогостоящего специализированного оборудования.

Для выполнения большого объема работ в рамках строительства масштабного объекта применяются профессиональные шлифовальные машины с алмазными фрезами, которые предназначены для грубой шлифовки выравнивания бетонного основания, топпинга.

Способы шлифования бетонных поверхностей

На практике применяется два вида обработки поверхности из бетона – сухой и мокрый способ. Если процесс строительства идет в непрерывном режиме, целесообразно проведение сухой шлифовки. После такой обработки сразу же возможно нанесение любого покрытия, окрашивание. Для такой процедуры используются шлифовально-мозаичные машины с алмазными чашами, что позволяет выравнивать поверхность с перепадами в 2,0 сантиметра.

Работы выполняются в такой последовательности:

• Подготовка основания. Если работы проводятся по свежей стяжке, производится выравнивание поверхности. Со старого покрытия предварительно убирается лак или краска. Для этого подойдет диск с зернистостью в пределах 25 – 30. Если задачей является только полировка верхнего слоя, то следует выбрать круг с показателем 40.
• Устранение дефектов. Если в бетонном полу есть дефекты – углубления, трещины, то их необходимо заделать мастикой. Чтобы добиться высокого качества, отслоившийся бетон удаляют перфоратором, полость очищают, покрывают грунтовкой, заполняют мастикой и выравнивают рейкой.
• Грубая обработка пола. Грубую шлифовку производят насадкой с зернистостью 40, после чего поверхность покрывают специальным составом, который закупоривает поры и обеспечивает влагонепроницаемость.
• Шлифовка. На этом этапе используется круг с зернистостью 400, после его применения пол приобретает прочность, становится ровным и гладким, способным выдерживать повышенные нагрузки.
• Полировка. Если не планируется устройство на полу финишного напольного покрытия или окрашивание, его можно отполировать кругом 1500 – 3000, в результате чего она приобретет глянцевый блеск.

Влажная технология применяется на мозаичных поверхностях или содержащих мраморный наполнитель. Для этого используются элементы с абразивом, что позволяет получить идеально гладкую, с глянцевым блеском поверхность.

Разные по размеру абразивные частицы обеспечивают максимально качественный результат. Но, при применении такой технологии, следует учитывать, что в процессе обязательно проводится увлажнение основания, что потребует времени для высыхания. Поэтому такой метод не подходит для ускоренного строительства или для выполнения значительного объема работ.

Шлифовальные машины. Различия, сравнение, вопросы выбора

«Нужно купить болгарку!» – с этого вопроса начинается знакомство со шлифовальными машинами. Первое открытие – болгарки оказывается это шлифовальные машины. Чаще всего болгарки используют не для шлифования, а в оснастке с отрезным кругом, как компактный резак для выпиливания металлических деталей.

Итак, давайте разберем всё по полочкам, шлифмашины бывают:

Теперь подробней, для любителей деталей:

Угловые (УШМ) – самый распространенный вид шлифовальных машин (другое название — болгарки). Из всех шлифмашин это самый универсальный инструмент, так как используют такие машины не только для полировки и шлифовки поверхностей, но и для резки и обработки камня и металла.

Можно резать:

• — Камень, гранит и кирпич
• — Бетон и твердые материалы
• — Металлы, в том числе алюминий и чугун

Можно шлифовать, зачищать и полировать, в зависимости от оснастки шлифмашины. УШМ не подходят для работы с деревом!

 

Прямые шлифовальные машинки, похожи на УШМ, но рабочий диск или точило расположен прямо на оси машины. Прямые шлифмашины требуются для точных работ, требующих тщательной ручной работы. В связи с этим прямые шлифмашины имеют небольшой вес и мощность. Удобно работать одной рукой. Выполняемые задачи – шлифовка углов, кромок, труднодоступных мест, резать материалы небольшой толщины, наносить гравировку.

 

Ленточные (ЛШМ) – обычные шлифмашины в понимании большинства обывателей. Ленточная шлифовальная или наждачная бумага вращается на двух роликах.

Большая рабочая площадь и скорость вращения ленты позволяют добиться высокой производительности. В основном ЛШМ применяют для работ по дереву. Внешне ЛШМ напоминает рубанок.

 

Вибрационные шлифовальные машинки (ВШМ). Другое название – плоскошлифовальные (ПШМ). Внешне напоминают сапожок с большой рабочей плоской поверхностью (подошвой). Шлифовка выполняется за счёт малоамплитудная вибрация подошвы – возвратно-поступательных движений. Назначение – чистовая шлифовка, применяют по древесине, камню, пластмассе, металлам. При выборе ПШМ обратите внимание на амплитуду колебаний и мощность шлифмашины.

 

Эксцентриковые или орбитальные (круговые) шлифмашины – очень похожи на вибрационные шлифмашины, но с круглой рабочей поверхностью. Соответственно, шлифование дополняется круговыми движениями, сочетаются с колебательными движениями. Такое сложное движение рабочей поверхности дает возможность выполнять равномерное шлифование.  Орбитальные шлифмашины очень универсальны, их можно применять везде, они справляются с любыми поверхностями. Шлифмашины годятся и для тонкой шлифовки.

На этом конструктивные различия шлифмашин заканчиваются. Однако, кроме конструкции шлифмашины различают по назначению и типам оснастки. Так, например:

Щеточные шлифмашины — названы так из-за того, что рабочая насадка выполнена в виде металлических щеток. Бывают как прямые, так и в виде ЛШМ, но вместо ленты, два металлических щеточных валика.

Полировальные шлифмашины — практически ни чем не отличаются от УШМ, можно работать отрезными дисками, но основная область их применения это полировка поверхности (металл).

Potts Шлифовальный станок для сверл | Форум машиностроителя по моделям двигателя

Я вообще ничего не знаю о приспособлении Поттса, но я поговорю с вами, потому что никто другой не знает, и, надеюсь, дам вам несколько советов со стороны.

Иногда я использую один из дешевых пластиковых, который подходит к электродрели (я думаю, Martek), но я сделал свою немного более жесткой, снабдив его собственным маленьким мотором, и он действительно удивительно хорошо работает с большим сверла размера, но забудьте обо всем, что меньше 6 мм.

Относительно приспособления Hemingway Potts.

Они всегда делают вид, что вещи легче, если они сделаны из отливок, но я неизменно обнаруживал, что отливки требуют много дополнительной работы просто потому, что у них нет никаких базовых данных для начала. Я понял, что работа со стержнем, где у вас есть базовые данные с самого начала, и если вы можете создавать формы вручную, это всегда лучший способ. Даже если это означает изготовление некоторых битов, скажем, серебряным припоем или сваркой, или даже их соединение болтами.
Если вы посмотрите на конец описания Хемингуэя, там действительно говорится, что получение правильных углов — действительно главная проблема.

Я уверен, что если вы будете искать в Интернете в течение часа или около того, вы сможете придумать какой-нибудь дизайн, сделанный с нуля, который позволит вам достичь всего, что вам нужно. Я смотрел на это несколько лет назад, и даже тогда их было довольно много, но потом решил, что мне просто не стоит беспокоиться, и из-за низких цен я просто заменяю большинство своих сверл каждый год.
В производственном цехе у них, скорее всего, будет довольно дорогая специализированная точилка для сверл со всеми кулачками для переточки сверл практически любой формы и размера, включая четырехгранную, срезную, цековку и т. Д., Но в такой среде это оправдает большие затраты задействованы (иногда их можно забрать б / у, но очень редко однофазные). В наших магазинах вы должны посмотреть, перевешивают ли затраты на переточку затраты на покупку новых сверл. В моей ситуации я обнаружил, что покупка оптом для обычно используемых размеров (очень дешевых) перевешивает время, которое мне потребовалось бы для переточки затупившихся сверл.

Я уже много раз показывал эту ссылку и подойдет покупателю из Великобритании, особенно метрическим наземным.

http://www.leofixings.com/fixings_Drill+Bits-10.html

Не позволяйте мне откладывать создание устройства, если вы хотите идти именно таким путем, каждый сам по себе. Я только что высказал свое мнение, глядя со стороны.

Bogs

Шлифовальный станок Reliance Drill

Давно популярный — хотя часто неправильно понимаемый и плохо используемый инструмент — приспособление для заточки сверл было представлено в начале 1920-х годов и было выпущено в его форме Reliance в трех размерах: No. 1 для сверл от 1/16 «до 1/2», № 2 для сверл от 1/4 «до 1» и № 3, позволяющий обрабатывать сверла от 1/4 «до 2». Тем не менее, четвертый тип, по-видимому, отсутствует в торговой литературе, эта версия имеет максимальную вместимость 11/2 дюйма. Из всех типов наиболее вероятным является № 1, а № 3 — редко. Устройство предназначалось для закрепления на подходящем шлифовальном круге с приводом или установки рядом с ним — хотя писатель вспоминает, как мальчик, его ближайший сосед (опытный штамповщик), прикреплял его к маленькому колесу с ручным приводом.В течение 1950-х годов Reliance также предлагала полностью автономный агрегат, установленный на двустороннем шлифовальном станке, в который также входила насадка для точечного утонения. Одним из наиболее удачных экземпляров был экземпляр, проданный американской компанией Atlas. Впервые он появился в их «Каталоге всех моделей» примерно за 1935 год (второе издание). Хотя насадка соответствовала установленной конструкции, разработанной Reliance, она была предложена только в одном размере, предназначенном для заточки сверл диаметром от 3/32 до 1/2 дюйма. Также под маркой производимой Atlas линейки «Craftsman», хотя и ограниченной в возможностях, Atlas имел одну довольно превосходную особенность — «микрометрическую» регулировку калибра подачи, которая обеспечивала точную шлифовку каждой кромки. Более свежие модели, начиная с конца 1950-х годов, включают Picador английского производства и два других очень похожих экземпляра, отлитых под давлением, которые в настоящее время продаются в Великобритании под названиями «Draper» и «Spiralux». Соединенные Штаты Америки как «General» и «Blue Point» (последний — более дешевый бренд Snap-On).Почти очевидно, что устройство также было продано и продолжает быть доступным в различных безымянных или странно названных формах. Все американские типы, за исключением их цены, кажутся идентичными и часто обнаруживаются (как и другие бренды в других странах) в комплекте с оригинальной коробкой и почти в неиспользованном состоянии. Хотя «General», «Blue Point», «Picador», «Draper» и «Spiralux» работают (или не работают) точно так же, как и более старые типы, они выглядят почти игрушечными по своей конструкции. и плохо сравнивается с полностью стальным и хорошо продуманным оригиналом.Однако при умелом применении — и при полном понимании задействованных принципов — можно получить отличные результаты, хотя сделать все возможное и сдаться в отчаянии совсем несложно. Один очень опытный американский пользователь отмечает, что: — угол оси шарнира отличался от модели к модели — одни были выровнены вертикально, а другие — под углом, последний был представлен как нерегулируемый и, следовательно, более подходящий для любителей. рынок. С вертикальным штифтом режущие кромки сверла необходимо выровнять в положении «от 5 до 5 часов» для получения правильного угла обратного хода, хотя, слегка повернув сверло, эту настройку можно изменить.Когда штифт находится под углом, режущие кромки должны быть установлены вертикально, поэтому угол отката, по существу, фиксирован; если впоследствии сверло повернуть в держателе, это приведет к непредсказуемым эффектам, которые, как считается, связаны с диаметром шлифуемого сверла. В целом, эти устройства работают лучше, если использовать их с узкой чашкой, одетой плоско. При использовании, как показано в инструкции (на стороне обычного шлифовального круга), в конечном итоге образуется полая картина износа, которая снижает точность. Важный совет: сначала установите угол и проекцию, отрегулируйте указатель регистрации и конечный упор, а затем снимите и замените сверло. Если он входит легко, можно начинать затачивание — если нет, отрегулируйте по мере необходимости, выньте — и попробуйте снова. Метод «внутрь и наружу» гарантирует симметричную точку, потому что метод вставки сверла одинаков для обоих. Однако регулировка, шлифовка и последующее переворачивание будут давать асимметричные результаты. Если у какого-нибудь ридера есть дрель-шлифовальный станок той же модели другой марки, автору было бы интересно услышать ваше мнение. Изображения ниже имеют высокое разрешение и могут медленно загружаться

От 3 до 19 мм насадка для шлифования сверл для литья алюминия, 2500 рупий / штука

Насадка для шлифования сверл для литья алюминия от 3 до 19 мм, 2500 рупий / шт | ID: 15080229397

Технические характеристики продукта

Размер	от 3 мм до 19 мм
Материал	Алюминиевое литье
Марка	CLARKE
Минимальное количество заказа	1 шт.

Описание продукта

Мы являемся известными специалистами в этой области, поскольку предлагаем широкий ассортимент насадки для заточки сверл .

Характеристики:

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 1953

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Дистрибьютор / Партнер по сбыту

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот R. 50 лакх — 1 крор

Участник IndiaMART с июля 2007 г.

GST27AAAFP5874F1Z3

Основанная в 1953, Pattani Industrial Corporation является ведущим дистрибьютором и торговыми агентами из Деревообрабатывающее оборудование, шлифовальный станок с гибким валом, Садовые инструменты, фрезерный станок, цепная пила и многое другое. Предлагаемая продукция изготовлена ​​с использованием высококачественных комплектующих.Эти изделия восхищают своим высоким качеством, привлекательным дизайном, легкостью, безупречной отделкой, правильным размером и длительным сроком службы.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Опыт и продвинутая шлифовка позволили создать сверло на миллион отверстий

Изделие от United Grinding North America Inc.

У West Ohio Tool Co., специализированного цеха по производству режущего инструмента в Расселс-Пойнт, штат Огайо, потребовалось шесть лет экспериментов, проб и ошибок, а также ноу-хау в области заточки инструментов, чтобы разработать собственный коммерчески доступный режущий инструмент. Революционный инструмент представляет собой твердое сверло из поликристаллического алмаза, которое позволяет проделывать от 800 000 до 1 000 000 отверстий в литом под давлением алюминии без переточки или переточки. Такая долговечность означает намного меньшее время простоя для современных производителей, и именно поэтому мастерская гарантирует, что этот инструмент будет обеспечивать более низкую стоимость просверленного отверстия, чем любой другой инструмент.

Керри Бухенрот, владелец и основатель West Ohio Tool, признал, что использование правильного состава PCD было важным — но не самым важным — при разработке дрели. «Настоящая уловка заключалась не столько в материале, — сказал он, — а в том, чтобы выяснить, как припаять PCD к твердому сплаву, как оптимизировать геометрию инструмента и другие подобные проблемы». Он считает, что его команда и высокоточная комбинированная технология заточки / эрозии инструмента с ЧПУ являются ключом к решению проблем, связанных с разработкой нового сверла.

Разработка инструмента началась с упущенной возможности. Когда давний автомобильный OEM-заказчик сообщил West Ohio Tool, что он хочет перейти с твердосплавных инструментов на инструменты с кромкой из поликристаллического алмаза для сверления отверстий в литых под давлением алюминиевых корпусах трансмиссии, некоторые члены команды West Ohio Tool были скептически настроены. Они поняли импульс: какими бы хорошими ни были твердосплавные инструменты, они по-прежнему требуют переточки после 20 000–25 000 отверстий, а примерно после 10 переточек они становятся слишком короткими для использования.

«Каждая переточка стоит денег и означает простои», — сказал Бухенрот.«PCD предлагает возможность свести к минимуму все это, но это дорого и, как известно, сложно работать».

Когда заказчик обратился к другому поставщику инструмента, Бухенрот понял, что пришло время отточить свой опыт в инструментальной оснастке из PCD и убедиться, что цех располагает передовыми технологиями для эффективной работы как с твердым сплавом, так и с PCD. Помимо приобретения двух высокоточных электроэрозионных станков, в магазине теперь есть семь 5-осевых шлифовальных станков Walter, шлифовальный станок Ewag PCD, Studer S31 и две системы контроля и измерения с ЧПУ Helicheck, а также полностью автоматизированная измерительная система Helicheck Pro. все от United Grinding.

Среди новейших шлифовальных машин компании United Grinding — Walter Helitronic и Walter Helitronic Power Diamond, система «два в одном», которая выполняет как шлифование, так и электроэрозионную обработку. Магазин дополняет свои станки программным обеспечением Walter Tool Studio для более быстрого и простого программирования.

Это технология заточки инструмента, которая впервые помогла West Ohio Tool разработать промежуточный инструмент из поликристаллического алмазного сырья — специальное сверло с наружным наконечником из поликристаллического алмазного волокна, способное просверливать 350 000 отверстий в литом под давлением алюминии без необходимости переточки или переточки PCD.

Клиенты от всей души восприняли эти сверла с подвесным двигателем, в том числе OEM-заказчик автомобильной промышленности, чей инструментальный бизнес для поликристаллических алмазов они потеряли ранее. Однако тот же самый OEM-производитель вел отраслевую борьбу за более высокую пропускную способность и снижение общей стоимости производства и настаивал на большем. По словам Бухенрота, заказчик сказал, что просверлить 350 000 отверстий без перерыва — это хорошо, но спросил, можем ли мы сделать это еще лучше с точки зрения производительности, и команда West Ohio Tool приступила к работе.

«Проблема с наружным наконечником заключается в том, что внешние кромки PCD отлично держатся, но центр долота по-прежнему твердосплавный, и в конечном итоге он все равно выходит из строя», — пояснил Бухенрот. «Целью нового инструмента было найти способ получить твердый поликристаллический алмаз по всей длине центра и эффективно соединить его с хвостовиком твердосплавного инструмента».

Бухенрот знал, что для разработки и производства такого рентабельного и прочного инструмента из поликристаллического алмаза им потребуется еще более эффективное решение для работы с материалами из поликристаллического алмаза.

Superhard PCD трудно шлифовать, и алмазные шлифовальные круги, используемые для этого, быстро изнашиваются — каждое количество материала PCD, удаленного с заготовки, соответствует тому же количеству PCD, которое изнашивается от шлифовального круга. Это делает измельчение PCD дорогим делом. Однако, поскольку ПХД содержит кобальт, он проводит электричество и поэтому хорошо подходит для электроэрозионной обработки.

Помня о проекте инструмента с твердым поликристаллическим алмазом, West Ohio Tool инвестировала в Walter Helitronic Power Diamond с функциями шлифования и электроэрозионной обработки.С медными вращающимися дисками для эрозии / электродов станок EDM обрабатывает части инструмента с поликристаллическим алмазом, а затем обычно шлифует любые твердосплавные поверхности.

Полностью автоматизированный станок Helitronic Power Diamond обеспечивает полную обработку за один цикл зажима. Он переходит от шлифовки к эрозии или наоборот, на лету и автоматически. Помимо поликристаллических алмазов и карбида, станок обрабатывает инструменты из быстрорежущей стали, металлокерамики и керамики диаметром от 3 до 320 мм, длиной до 350 мм и массой до 50 кг.

Примерно в то же время магазин инвестировал в свою полностью автоматизированную измерительную машину Helicheck Pro, которая может работать с инструментами диаметром от 1 до 150 мм в макро-области, длиной обработки до 330 мм и массой инструмента до до 25 кг. Система на базе ЧПУ хорошо подходит для полностью автоматического измерения инструментов сложной геометрии, например, с помощью нового сверла PCD.

Решающее значение для процесса разработки сверла имела работа с различными составами материала PCD.PCD измеряется размером зерен в диапазоне от нанометров до сотен микрометров, обычно называемых нанокристаллическими и микрокристаллическими. По словам Бухенрота, более мелкие частицы в более высокой концентрации обеспечивают более качественный инструмент.

Использование низкокачественного PCD приводит к поломке, аналогичной тому, что в конечном итоге происходит с наружными режущими кромками из твердого сплава — внешние режущие кромки будут в порядке, но центр в конечном итоге выходит из строя или PCD слишком хрупкий, чтобы выдерживать агрессивную обработку. Бухенрот сравнил это явление с детской игрой в «щелкни кнутом».

«В старой игре« щелкни кнутом »ребенок в центре в основном очень, очень медленно вращается в одном месте, в то время как человек на кончике человеческого кнута отправляется в полет. PCD отлично справляется с «летающей» частью, поскольку срезает материал на краю инструмента, — сказал Бухенрот, — но в центре сверла, где нет отснятого материала с поверхности, он плохо реагирует на находясь под таким давлением ».

Первоначальные составы PCD, которые опробовала мастерская, в конечном итоге рассыпались и ломались в центре сверла, в то время как внешние края были в порядке.Именно тогда в цехе осознали, что для нового инструмента подойдет только самая высокая концентрация ПХД, поэтому компания West Ohio Tool провела в общей сложности шесть лет проб и ошибок, работая с различными материалами ПХД, а также разрабатывая запатентованный процесс пайки. PCD для карбида и настройки геометрии инструмента.

По словам Бухенрота, программное обеспечение Tool Studio на машинах Walter значительно помогло ускорить процесс проб и ошибок. Программное обеспечение на базе Windows, которое Уолтер разработал при участии команды West Ohio Tool, позволило магазину просто заполнить необходимые информационные поля для последней итерации и запустить работу.Возможности программного обеспечения для трехмерного моделирования обеспечивали визуализацию процессов шлифования и электроэрозионной обработки и позволяли цеху вносить необходимые корректировки до фактического удаления материала.

После шести лет непрерывных испытаний инструмент был готов. Выпущенный в 2019 году и получивший название EdgeX4, запатентованный инструмент PCD сверлит от 800000 до 1000000 отверстий в литом под давлением алюминии благодаря значительно более прочной, быстрой, более длинной и эффективной конструкции, чем инструменты конкурентов.Хотя алюминиевые корпуса трансмиссии для автомобильной промышленности были его первыми заготовками, EdgeX4 продолжает оставаться благом и для аэрокосмической промышленности, поскольку он может просверливать высокоабразивные полимерные материалы, армированные углеродным волокном, с минимальным износом, как и в случае с алюминием.

У EdgeX4 есть еще одно преимущество, отметил Бухенрот. Наряду с чрезвычайно медленным износом инструмент относительно быстро изготавливается на заказ. Опыт компании и передовая технология шлифовальных станков Walter позволяет West Ohio Tool предоставить новое сверло в течение четырех-шести недель — примерно в четыре раза быстрее, чем в среднем для других специализированных инструментов PCD, — чтобы помочь своим клиентам получить «преимущество». о конкурсе.

Ультразвуковое электрохимическое сверление-шлифование малых отверстий с высоким качеством

. 2020 15 февраля; 23: 151-161. DOI: 10.1016 / j.jare.2020.02.010. eCollection 2020 Май.

Принадлежности Расширять

Принадлежности

• ¹ Ассоциированный инженерно-исследовательский центр механики и мехатронного оборудования, Шаньдунский университет, город Вэйхай 264209, КНР.
• ² Ключевая лаборатория высокоэффективного и чистого машиностроения, Министерство образования Китая, Школа машиностроения, Университет Шаньдун, город Цзинань 250061, КНР.

Бесплатная статья PMC

Элемент в буфере обмена

Xiangming Zhu et al.J Adv Res. 2020 .

Бесплатная статья PMC Показать детали Показать варианты

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

. 2020 15 февраля; 23: 151-161. DOI: 10.1016 / j.jare.2020.02.010. eCollection 2020 Май.

Принадлежности

• ¹ Ассоциированный инженерно-исследовательский центр механики и мехатронного оборудования, Шаньдунский университет, город Вэйхай 264209, КНР.
• ² Ключевая лаборатория высокоэффективного и чистого машиностроения, Министерство образования Китая, Школа машиностроения, Университет Шаньдун, город Цзинань 250061, КНР.

Элемент в буфере обмена

Полнотекстовые ссылки Опции CiteDisplay

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

Абстрактный

Электрохимическое шлифование сверл (ECDG) — это сложная технология обработки, сочетающая электрохимическую обработку (ECM) с процессом механического шлифования сверл. На этой основе предлагается новый метод обработки малых отверстий, который получил название электрохимическое шлифование с помощью ультразвукового сверления (UAECDG). Во-первых, принцип UAECDG анализируется посредством анализа процесса UAECDG и электрохимической пассивации материалов. Во-вторых, моделирование процесса электрохимического шлифования сверла было изучено, чтобы проиллюстрировать влияние шарового электрода на уменьшение конусности отверстия и повышение точности обработки. После этого проводится несколько групп экспериментов для анализа влияния электрических параметров, амплитуды ультразвука и степени согласования между электролизом и механическим шлифованием на качество обработки небольших отверстий.Наконец, UAECDG обработала небольшие отверстия диаметром 1,1 ± 0,01 мм, шероховатостью поверхности 0,31 мкм и конусностью менее 0,6 градуса, что показало, что UAECDG является многообещающей технологией комплексной обработки для изготовления небольших отверстий с высоким качеством и высокой эффективностью.

Ключевые слова: Электрохимическое сверло-шлифование; Маленькие дырочки; Нержавеющая сталь; Шероховатость поверхности; Ультразвуковой.

© 2020 АВТОРЫ. Опубликовано Elsevier BV от имени Каирского университета.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, описанную в этой статье.

Цифры

графическая абстракция

Рис. 1

Блок-схема методики работы.

Рис.1

Блок-схема методики работы.

рисунок 1

Блок-схема методики работы.

Рис.2

Реальное изображение катодного инструмента.

Фиг.2

Реальное изображение катодного инструмента.

Рис. 2

Реальное изображение катодного инструмента.

Рис. 3

Очерк процесса UAECDG.

Фиг.3

Очерк процесса UAECDG.

Рис. 3

Очерк процесса UAECDG.

Рис.4

Поляризационные кривые в NaNO _3…

Фиг.4

Поляризационные кривые в растворе NaNO ₃ с разной концентрацией.

Рис. 4

Поляризационные кривые в растворе NaNO ₃ с разной концентрацией.

Фиг.5

Двумерная геометрическая модель зазора…

Фиг.5

Двумерная геометрическая модель электрического поля промежутка в процессе ECDG.

Инжир.5

Двумерная геометрическая модель электрического поля промежутка в процессе ECDG.

Фиг.6

Результаты моделирования процесса ECDG.

Фиг. 6

Результаты моделирования процесса ECDG.

Рис. 6

Результаты моделирования процесса ECDG.

Фиг.7

Качество обработки малых отверстий…

Рис.7

Качество обработки входного отверстия малого диаметра при различных электрических параметрах.

Рис. 7

Качество обработки входного отверстия малого диаметра при различных электрических параметрах.

Фиг. 8

Морфология внутренней поверхности…

Рис.8

Морфология поверхности внутренней стенки небольших отверстий, когда ЭБУ не…

Рис. 8

Морфология поверхности внутренней стенки небольших отверстий при ECM не соответствует механическому шлифованию.

Фиг.9

Внутренняя стенка предварительных отверстий и…

Рис.9

Внутренняя стенка предварительных отверстий и Внутренняя стенка после расширения отверстий.

Рис.9.

Внутренняя стенка предварительных отверстий и Внутренняя стенка после расширения отверстий.

Фиг.10

Оптимизация влияния…

Рис.10

Оптимизация влияния параметров обработки на качество малых отверстий.

Рис. 10

Оптимизация влияния параметров обработки на качество малых отверстий.

Фиг.11

Типичные отверстия малого диаметра, обработанные…

Рис. 11

Типичные небольшие отверстия, обработанные UAECDG.

Рис. 11

Типичные отверстия малого диаметра, обработанные UAECDG.

Все фигурки (12)

Похожие статьи

• Улучшение локализации обработки и шероховатости поверхности при электрохимической микрообработке проволоки с помощью вращающегося ультразвукового спирального электрода.

  Лин С, Ли М, Лю Ю, Ван К., Цзян Ю. Ling S и др. Микромашины (Базель). 2020 Июл 19; 11 (7): 698. DOI: 10,3390 / mi11070698. Микромашины (Базель). 2020. PMID: 32707707 Бесплатная статья PMC.

• Микроэлектрохимическое фрезерование микрометаллических деталей с вращающимся ультразвуковым электродом.

  Лю Ю., Чен Х, Ван С., Ван К., Ли М., Пэн Т.Лю Ю. и др. Датчики (Базель). 2020 ноябрь 19; 20 (22): 6617. DOI: 10,3390 / s20226617. Датчики (Базель). 2020. PMID: 33227991 Бесплатная статья PMC.

• Ротационная ультразвуковая обработка углепластика: сравнение со шлифованием.

  Нин Ф.Д., Конг В.Л., Пей З.Д., Тредуэлл К. Ning FD, et al. Ультразвук. 2016 Март; 66: 125-132. DOI: 10.1016 / j.ultras.2015.11.002. Epub 2015 10 ноя.Ультразвук. 2016 г. PMID: 26614168

• Прогресс в нетрадиционной обработке для изготовления супергидрофобных поверхностей.

  Шэнь Д., Мин В, Рен Х, Се З, Лю Х. Шен Д. и др. Микромашины (Базель). 2021 24 августа; 12 (9): 1003. DOI: 10,3390 / mi12091003. Микромашины (Базель). 2021 г. PMID: 34577647 Бесплатная статья PMC. Рассмотрение.

• Электроэрозионная обработка (EDM) с ультразвуковой вибрацией — обзор.

  Сабыров Н., Джахан М.П., ​​Билал А., Первен А. Сабыров Н. и др. Материалы (Базель). 2019 10 февраля; 12 (3): 522. DOI: 10.3390 / ma12030522. Материалы (Базель). 2019. PMID: 30744142 Бесплатная статья PMC. Рассмотрение.

Процитировано

1 статья

• Электрохимическая обработка массивов отверстий в суперсплаве ODS с помощью ультразвука.

  Ван Г, Чжан И, Ли Х, Тан Дж. Ван Г. и др. Материалы (Базель). 2020 Дек 17; 13 (24): 5780. DOI: 10.3390 / ma13245780. Материалы (Базель). 2020. PMID: 33348906 Бесплатная статья PMC.

использованная литература

1. 1. Гурав М.М., Гупта Ю., Дабаде Ю.А. Оценка качества прецизионных микроотверстий, просверленных с помощью импульсного лазера Nd: YAG на суперсплаве на основе никеля для аэрокосмической промышленности.Mater Today: Учеб. 2019; 19: 575–582.
2. 1. Ван Ю., Цзян П. Модель оценки и идентификации колебаний для мелкосерийных многоступенчатых процессов обработки сложных деталей самолетов. Труды Института инженеров-механиков, Часть B: Журнал машиностроения. 2015; 231 (10): 1820–1837.
3. 1. Гэн Д., Teng Y., Liu Y., Shao Z., Jiang X., Zhang D. Экспериментальное исследование нагрузки на сверление и качества отверстий во время вращательной ультразвуковой винтовой обработки отверстий малого диаметра из углепластика. J Mater Process Technol. 2019; 270: 195–205.
4. 1. Сен М., Шан Х.С. Анализ погрешности округлости и шероховатости поверхности в процессе электросверления. Mater Manuf Processes. 2006; 21 (1): 1–9.
5. 1. Цзя Б.X., Wang Z.L., Zhao W.S. Технология обработки микроотверстий, основанная на нетрадиционной обработке. Форма для электромеханической обработки. 2005; 02: 1–5. (на китайском)

Показать все 30 ссылок

[Икс]

цитировать

Копировать

Формат: AMA APA ГНД NLM

Axminster Насадка для заточки сверл | Axminster Tools

Приставка для заточки сверл Axminster | Axminster Инструменты

Клиент торгового счета , пожалуйста, просмотрите наш онлайн-магазин, чтобы узнать эксклюзивные цены, события и многое другое — Посетите магазин

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

— получите четверг 2 декабря получите субботу 4 декабря , закажите внутри и выберите премиум-доставку.Информация о доставке

• Удобная повторная заточка вершин сверла до нужного угла
• Допуск диаметром от 3 до 19 мм и минимальной длиной 75 мм
• Поставляется с полными инструкциями
• Полное описание

Часто покупаемые вместе

Шлифовальная насадка привинчивается или прикручивается к столу рядом с боковой поверхностью шлифовального круга и обеспечивает удобный способ повторной заточки острия сверла до нужного угла. В комплекте с инструкциями по установке и использованию. Для эффективной резки можно отшлифовать весь диапазон углов при острие с правильным углом и зазором. Максимальный диаметр долота от 3 мм (1/8 дюйма) до 19 мм (3/4 дюйма) и минимальная длина — 75 мм (3 дюйма). Используйте защитные очки.

Основные характеристики

• Удобная повторная заточка острия сверла до нужного угла
• Диаметр сверла от 3 до 19 мм и минимальная длина 75 мм
• Поставляется с полными инструкциями

Easy Returns

Мы стремимся продавать высококачественные товары, однако мы также знаем, что бывают случаи, когда вам необходимо обменять или вернуть товар.

• Политика возврата в течение 30 дней без возражений
• Организуйте возврат онлайн, в магазине или по телефону
• Простой и легкий процесс возврата

Дополнительная информация о возврате ×

Политика конфиденциальности и файлы cookie

Мы используем файлы cookie для улучшения и персонализации наших услуг, для маркетинга и социальной активности.Пожалуйста, посмотрите наш Политика конфиденциальности для получения дополнительной информации о том, как и почему мы используем ваши данные. Вы можете изменить свой настройки файлов cookie в любое время. Продолжая, вы соглашаетесь с нашими использование файлов cookie.

Учетная запись клиентаКонтур человекаКорзина покупателяКорзина для покупок с ручкойОптовые покупкиЗвезда с множеством точекБизнес услугиКаталог Axminster ToolsКаталогClick & CollectСравнитьСравнить товарыДоставкаФургон, доставляющий посылкиПремиум-доставкаЛоготип фургона с быстрой доставкой посылокEditbriteEdit envelope веб-сайтРазвернутьДве стрелки, расходящиеся друг от другаFacebookЛоготип для FacebookФильтрТочки в форме треугольника, указывающие внизфинансыКошелекInstagramЛоготип для InstagramLinkedInЛоготип для LinkedInМестоположениеМаркер местоположенияСделано в БританииСделано в Великобритании логотипPay By FinanceHitachi Pay by Finance LogoPayPalPayPayPal Payment Pinterestточка вправоСтрелка в круге, указывающая вправоПринтерПринтер, печатающий лист бумагиЛичный замокУдалитьДве линии в форме топораВозврат nСтрелка в круге, указывающая назад к началуНастройкиПросмотр настроекСортировкаОдна стрелка, указывающая вверх, одна стрелка, указывающая внизСпинКруг, который вращается, чтобы показать, что страница загружаетсяЗапасКруг, окрашенный в цвет, чтобы показать текущий уровень запасовTickA, символ галочкиТорговый счетСохранение значка тегаDeleteDeleteTwitterЛоготип TwitterUnavailableA no entry signVideo Играть Круг с символом воспроизведения видео внутри Гарантия Отвертка и гаечный ключ в форме x

(PDF) Практичные и надежные методы заточки твердосплавных сверл на основе пятикоординатного шлифовального станка с ЧПУ

. Благодаря моделированию в САПР и фактическому производству 5-осевого шлифовального станка с ЧПУ мы получаем твердосплавные сверла

, которые хорошо соответствуют проектным требованиям.Обсуждаемые в статье методы решения

просты, надежны и подходят для инженерной реальности и могут решить проблему, связанную с невозможностью точного управления некоторыми из параметров

. Результаты моделирования объективно отражают выполнимость моделей

, повышают гибкость и эффективность конструкции твердосплавных сверл и сокращают ненужные потери

из-за бесшпарного шлифования. Одним словом, обсуждаемые схемы имеют большое значение

для точного и высокоэффективного шлифования твердосплавных сверл на шлифовальных станках с ЧПУ.

Ссылки

1. Armarego, E.J.A., Dechun Kang (1998) Компьютерное моделирование процесса флютинга для проектирования и изготовления спирального сверла

. Анналы CIRP, 47, 259–264.

2. Эманна, К.Ф., Де Вриза, М. Ф. (1990) Определение профиля шлифовального круга для производства

сверл. CIRP Annals — Manufacturing Technology, 39, 153–156.

3. Карпущевский, Б., Яндецка, К., Моурек, Д. (2011) Автоматический поиск положения круга в

шлифовальном шлифовании режущих инструментов.CIRP Annals — Manufacturing Technology, 60, 347–350.

4. Чжан, В., Ван, X.F., Хэ, Ф.Б., Сюн, Д.Л. (2012) Практический метод моделирования и моделирование

для разгрузки бурения. Международный журнал станков и производства, 46, 667–672.

5. Лин П.Д., Ценг К.С. (2007) Новый метод определения положения шлифовального круга

для утонения вершин сверла. Международный журнал станков и производства, 47, 2218–2229.

6.Фуджелсо, М.А. (2001) Стандартный станок для заточки конических сверл. Международный журнал

Станки и производство, 41, 915–922.

7. Ehmann, K.F., De Vries, M.F. (1990) Определение профиля шлифовального круга для изготовления сверл

. Анналы CIRP, 39, 153–156.