Просеиватель песка: Сетка для песка, грохот для просеивания своими руками, барабанная сушилка, промышленная сеялка, оборудование

Содержание

Сетка для песка, грохот для просеивания своими руками, барабанная сушилка, промышленная сеялка, оборудование

Различные примеси существенно сужают сферу применения песка. Ведь они не только банально мешают, но и ведут себя непредсказуемо, контактируя, например, с цементом. Если же вкрапления – органические, то на оштукатуренных таким раствором стенах наверняка образуется грибок. Однако покупка «грязного» сыпучего материала может дать экономию, с лихвой перекрывающую траты на очистку и калибровку. К тому же, эти мероприятия не отнимают много сил, когда речь идет о небольших объемах. Просеять и просушить ограниченное количество песка можно даже в домашних условиях при помощи сетки.

Как подготовить и просеять песок для штукатурки

Виды штукатурки, как способа отделки, отличаются, прежде всего, качеством применяемой смеси. Оно зависит от соотношения составляющих частей, размеров и однородности фракций, наличия глинистых примесей. Соответственно, подготовка требуется разная:

  1. Для нанесения чернового слоя или создания ЖБИ достаточно будет удаления листьев, кусков древесины, травы.
    Такой «чистоты» можно добиться, просто перекидав песок с места на место. Ветки, палки, камни, тряпки и прочий мусор отделятся от основной массы «автоматически».
  2. Создание прочного, ровного штукатурного покрытия требует более чистую смесь. Однако калибровка зерна роли не играет, лишь бы оно было не крупнее 2 – 3 мм.
  3. Для создания декоров и отсыпки дорожек необходим чистый, крупный, калиброванный (сепарированный) песок. Его фракции должны быть «одна к одной», отличаясь не более чем на 0.5 мм.
  4. Пескоструйные работы, хоть и не связаны со штукатуркой, предполагают схожую подготовку материала. Только фракция здесь нужна мелкая, 1 – 1.5 мм.

В домашних условиях применяют подручные средства. Например – дуршлаг, сито, тюль, марлю, москитную сетку и пр. Нужно только натянуть и закрепить их покрепче.

В основе почти всех способов просеивания лежит сетка или ее аналог. Это может быть сплетенная проволока, сваренные арматурные прутья, стеклопластиковый штукатурный холст. Про кладочные арматурные сетки ГОСТ 2379-2012 узнайте тут.

Если «грязный» песок подсушить на противне в духовке, «домашнее» просеивание станет быстрее и проще.

Какие приспособления используют для просеивания песка: установки для просева своими руками и промышленное оборудование

В зависимости от задачи, для просеивания применяют различное оборудование. На его модификацию влияет предполагаемый объем работы, производительность, степень очистки и калибровки. Условно разновидности сеялок можно поделить на группы:

  1. Бытовые – дуршлаги, кухонные сита.
  2. Строительные (в том числе самодельные) – натянутые на каркас сетки, барабанные сеялки.
  3. Промышленные – грохоты барабанные, плоские (вибростолы), дуговые.

Эксплуатация большинства видов сеялок предполагает применение интенсивного ручного труда. Поэтому данный критерий на выбор образца не влияет. Однако, например, распространение пыли – важный фактор.

Следовательно, для работы в стесненных условиях лучше выбрать приспособление с ограниченной производительностью.

Использование очков, респиратора – единственный способ защиты органов дыхания, глаз.

Сетка для сеяния

Проверенный вариант – сетка от панцирной кровати. Она не требует доработки или усовершенствования. Достаточно подставить под нее два бруска – для вертикальной фиксации под углом 60 – 80°. Работник же «кидает» песок лопатой прямо на сетку. Не зависимо от плотности строительного, мраморного или карьерного песка, вся грязь (отсев) при этом останется снаружи, падая к основанию конструкции, а просеянный материал оказывается сзади.

Однако найти панцирную кровать непросто, но можно купить сетку в рулонах. Цена «рабицы» (или аналога) зависит от толщины проволоки и размера ячейки. Простейшее оборудование для просеивания своими руками делают так:

  1. Собирают деревянный или металлический жесткий каркас, с возможностью установки под разными углами, приспособлениями для подъема, переворота (или без таковых). Габариты рамы выбирают, отталкиваясь от размеров рулона.
  2. Купленный рулон разрезают или разбирают, оставляя «нахлест» на торцы приготовленной рамы – для надежной фиксации.
  3. Максимально натянув, полотно фиксируют на раме.

Чем лучше продуман этот процесс, тем комфортнее и эффективнее будет его осуществление.

Завершающий этап – подготовка площадки для установки. Она должна быть по возможности ровной, чистой, прочной. Также желательны удобные подъездные пути, наличие воды поблизости. Про сухую универсальную смесь М 150 расскажет этот материал.

Предназначенные для сепарации мелкоячеистые сетки не очень прочны.

Барабанное сито

Механизированное барабанное сито может быть заводского изготовления или самодельным. Пример простой конструкции, легко собираемой своими руками – специальная насадка на бетономешалку. Представляет собой что-то вроде большого ведра с сетчатым дном, закрепленного в горловине механизма. Принцип действия во всех случаях практически идентичен:

  1. Песок засыпается в питающую воронку или сразу в сетчатую вращающуюся трубу, установленную под небольшим углом к горизонту – 10 – 15°.
  2. Отсев высыпается позади, прокатываясь с грохотом до конца трубы.
  3. Просеянный речной или белый кварцевый песок «просачивается» сквозь ячейки и собирается в кучу прямо под устройством.

Принцип устройства заводских и самодельных барабанных сеялок также аналогичен. Отличия касаются длины, диаметра трубы (барабана), наличия питающей воронки, типа вращающего двигателя. Однако все они состоят из следующих компонентов:

  1. Рама – стальная трубная.
  2. Сетчатый барабан – d – 400 мм или более, L – 1500 мм или более. Для его изготовления необходима сборка отдельной цилиндрической рамы.
  3. Ролики – 8 (12, 16) шт., поддерживают трубу снизу, сверху, спереди, сзади.
  4. Маховик, закрепленный на барабане.
  5. Редуктор и двигатель.

Более производительные заводские агрегаты иногда оборудуются транспортировочной лентой, расположенной под барабаном. Заканчивается она направленным лотком.

Интересный вариант – применение эксцентрического утяжелителя на оси электродвигателя, жестко закрепленного на основной раме.

При работе механизма он создает чувствительную вибрацию, что повышает эффективность системы. Про сварные арматурные сетки расскажет эта ссылка.

Благодаря редуктору, с этой нагрузкой справится двигатель от стиральной машины.

Грохот промышленный

Называются эти установки так из-за характерного шума во время работы. Применяются не только для просеивания песка, но также в горнорудной промышленности и даже пищевой. Популярны два варианта конструкции «грохота»:

  1. Барабанные – похожие на строительные, но больше, производительнее и почти не требуют ручного труда. Существуют отличие между карьерным и речным, но установку используют аналогичную в карьерах или на берегу рек у месторождения. Сырье засыпается в приемную воронку грейдером либо экскаватором. Просеянный песок движется по транспортировочной ленте, собираясь в кучу или высыпаясь в кузов самосвала.
  2. Плоские – вибростолы, установленные почти по горизонтали. Принцип действия основан на поступательном движении – вибрации. Благодаря ей отсев смещается к лотку, а «просев» падает вниз.

Вибростолы, как правило, менее эффективны, чем барабанные установки, зато действуют аккуратнее, меньше пылят. Но главное – они позволяют производить калибровку. Для этого установки делают двух- или трехуровневыми. Однородный песок здесь собирается отдельно с каждого уровня в свой лоток или на ленту. Сколько весит куб щебня и вес фракции отсева узнайте здесь.

Промышленные барабанные «грохоты» могут быть стационарными или транспортируемыми.

Просушивание

Просушка песка необходима, например, при изготовлении сухих смесей. Методика просушивания зависит от влажности изначального материала, его объема, необходимой производительности и доступных средств. Например, когда объем влажного песка небольшой, а день – жаркий, его сушат, рассыпав тонким слоем на плоское основание. Хороший вариант – листовое железо или профнастил.

Таким образом, способы сушки условно можно поделить на категории:

  1. Бытовой – на противне в духовке или на солнце.
  2. Строительный – на листе железа под солнцем или над печкой (костром) либо в специальной трубе («виброкипящий слой»).
  3. Промышленный – как правило, в «виброкипящем» или «псевдосжиженном» слое, а также с применением извести.

Пока барабан крутится, сдвигая массу к концу, продукты горения газа сушат песок.

Популярный способ подготовки материала для растворов (особенно на заводах сухих строительных смесей) – использование «барабанного грохота виброкипящего слоя». Это модификация барабанной сеялки, в которой сетка расположена только в конце трубы. В ее начале же устанавливается газовая «пушка» с мощным вентилятором. Про коэффициент фракции песка по ГОСТу 25584-2016 расскажет эта статья.

Электросушилка отличается тем, что нагрев производит не горящий газ, а электрические тэны.

Видео

Как происходит просеивание влажного песка смотрите в этом видео:

Заключение

  1. Качество, методика просеивания, а также сушки зависит от назначения и применения кварцевого, карьерного или речного песка;
  2. При небольших объемах «грязного и влажного» песка (например – для ремонта), его можно просушить в домашней духовке и просеять кухонным ситом;
  3. Сетки от панцирных кроватей – удобные, прочные, готовые к работе приспособления для грубой очистки материала;
  4. Модернизированная бетономешалка – простейший способ создания барабанной сеялки своими руками;
  5. Промышленный барабанный грохот хорош не только производительностью, но и ненужностью ручного труда;
  6. Сушка, просеивание песка в больших объемах сопряжены с образованием большого количества вредной пыли.

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)


ГОСТ 8735-88

Группа Ж19

МКС 91.100.15

ОКСТУ 5711

Дата введения 1989-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 05.10.88 N 203

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8735-75 и ГОСТ 25589-83

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 8.326-89

1.10

ГОСТ 83-79

12. 2.2.2

ГОСТ 427-75

9.1.2

ГОСТ 450-77

8.1.2, 8.2.2, 12.2.1.2, 14.2

ГОСТ 1277-75

12.2.1.2

ГОСТ 1770-74

6.2, 14.2

ГОСТ 2184-2013

8.1.2, 8.2.2

ГОСТ 2874-82

1.8

ГОСТ 3118-77

12.2.1.2, 12.3.2

ГОСТ 3760-79

12.2.1.2

ГОСТ 4108-72

12.2.1.2

ГОСТ 4159-79

12.2.2.2

ГОСТ 4204-77

12. 2.2.2

ГОСТ 4220-75

12.2.2.2

ГОСТ 4232-74

12.2.2.2

ГОСТ 4328-77

6.2

ГОСТ 4461-77

12.2.1.2

ГОСТ 6613-86

1.6, 3.2, 4.2, 5.2.2, 7.2, 12.2.1.2, 13.2, 14.2

ГОСТ 6709-72

8.1.2

ГОСТ 8269.0-97

2.3, 5.3.1, 5.4.1, 9.1.5, 11

ГОСТ 8736-2014

2.11

ГОСТ 9147-80

5.2.2, 8.2.2, 12.2.1.2, 12.2.2.2

ГОСТ 10163-76

12. 2.2.2

ГОСТ 22524-77

8.1.2

ГОСТ 23732-2011

1.8

ГОСТ 23932-90

12.2.1.2

ГОСТ 24104-2001

3.2, 4.2, 5.1.2, 5.2.2, 6.2, 7.2, 8.1.2, 8.2.2, 9.1.2, 10.2, 13.2

ГОСТ 25336-82

8.1.2, 8.2.2, 12.2.1.2, 14.2

ГОСТ 25706-83

4.2, 7.2

ГОСТ 27068-86

12.2.2.2

ГОСТ 29329-92

3.2, 4.2, 5.1.2, 5.2.2, 6.2, 7.2, 8.1.2, 8.2.2, 9.1.2, 10.2, 13.2

ТУ 6-09-1706-82

12.2.1.2

ТУ 6-09-1706-84

12. 2.1.2

ТУ 6-09-5169-84

12.2.1.2


(Поправка. ИУС N 12-2018).

5 ИЗДАНИЕ (Сентябрь 2018 г.) с Изменениями N 1, 2 (ИУС 11-89, 5-2001)

Изменение N 1 утверждено и введено в действие Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 22.06.89 N 109

Изменение N 2 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17.05.2000

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 3705

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Беларусь

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Республика Казахстан

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Государственный комитет при Правительстве Кыргызской Республики по архитектуре и строительству

Республика Молдова

Министерство окружающей среды и благоустройства территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Комитет по делам архитектуры и строительства Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан



ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2018 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на песок, применяемый в качестве заполнителя для бетонов монолитных, сборных бетонных и железобетонных конструкций, а также материала для соответствующих видов строительных работ, и устанавливает методы испытаний.

1. Общие положения

1.1. Область применения методов испытаний песка, предусмотренных настоящим стандартом, указана в приложении.

1.2. Пробы взвешивают с погрешностью 0,1% массы, если в стандарте не даны другие указания.

1.3. Пробы или навески песка высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (105±5)°С до тех пор, пока разница между результатами двух взвешиваний будет не более 0,1% массы. Каждое последующее взвешивание производят после высушивания не менее 1 ч и охлаждения не менее 45 мин.

(Поправка. ИУС N 12-2018).

1.4. Результаты испытаний рассчитывают с точностью до второго знака после запятой, если не даны другие указания относительно точности вычисления.

1.5. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение параллельных определений, предусмотренных для соответствующего метода.

1. 6. Стандартный набор сит для песка включает сита с круглыми отверстиями диаметрами 10; 5 и 2,5 мм и сита проволочные со стандартными квадратными ячейками N 1,25; 063; 0315; 016; 005 по ГОСТ 6613 (рамки сит круглые или квадратные с диаметром или боковой стороной не менее 100 мм).

Примечание. Применение сит с сетками N 014 допускается до оснащения предприятий ситами с сетками N 016.

1.7. Температура помещения, в котором проводят испытания, должна быть (25±10)°С. Перед началом испытания песок и вода должны иметь температуру, соответствующую температуре воздуха в помещении.

1.8. Воду для проведения испытаний применяют по ГОСТ 2874* или ГОСТ 23732, если в стандарте не приведены указания по использованию дистиллированной воды.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98. — Примечание изготовителя базы данных.

(Поправка. ИУС N 12-2018).

1. 9. При использовании в качестве реактивов опасных (едких, токсичных) веществ следует руководствоваться требованиями безопасности, изложенными в нормативно-технических документах на эти реактивы.

1.10. Для проведения испытаний допускается применять импортное оборудование, аналогичное приведенному в настоящем стандарте.

Нестандартизованные средства измерений должны пройти метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326**.
________________
** На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. Отбор проб

2.1. При приемочном контроле на предприятии-изготовителе отбирают точечные пробы, из которых путем смешивания получают одну объединенную пробу от сменной продукции каждой технологической линии.

2.2. Отбор точечных проб с технологических линий, транспортирующих продукцию на склад или непосредственно в транспортные средства, осуществляют путем пересечения потока материала на ленточном конвейере или в местах перепада потока материала при помощи пробоотборников или вручную.

Для проверки качества песка, отгружаемого непосредственно в забое карьера, точечные пробы отбирают в процессе погрузки в транспортные средства.

2.3. Точечные пробы для получения объединенной пробы начинают отбирать через 1 ч после начала смены и далее отбирают через каждый час в течение смены.

Интервал отбора точечных проб при ручном отборе может быть увеличен, если предприятие-изготовитель выпускает продукцию стабильного качества. Для установления допустимого интервала отбора проб ежеквартально определяют коэффициент вариации значений содержания зерен, проходящих через сито с сеткой N 016, и содержания пылевидных и глинистых частиц. Для определения коэффициента вариации этих показателей в течение смены через каждые 15 мин отбирают точечные пробы массой не менее 2000 г. По каждой пробе определяют содержание зерен, проходящих через сито с сеткой N 016, и содержание пылевидных и глинистых частиц. Затем вычисляют коэффициенты вариации этих показателей в соответствии с ГОСТ 8269. 0.

В зависимости от полученного максимального значения коэффициента вариации для двух определяемых показателей принимают следующие интервалы отбора точечных проб в течение смены:

3 ч

при

коэффициенте

вариации

показателя

до

10%;

2 ч

«

«

«

«

«

15%.

2.4. Масса точечной пробы при интервале отбора проб в 1 ч должна быть не менее 1500 г. При увеличении интервала отбора проб в соответствии с п.2.3 масса отбираемой точечной пробы должна быть увеличена при интервале в 2 ч — в два раза, при интервале в 3 ч — в четыре раза.

Если при отборе проб пробоотборником масса точечной пробы окажется меньше указанной более чем на 100 г, то необходимо увеличить число отбираемых проб для обеспечения получения массы объединенной пробы не менее 10000 г.

2.5. Объединенную пробу перемешивают и перед отправкой в лабораторию сокращают методом квартования или при помощи желобчатого делителя для получения лабораторной пробы.

Для квартования пробы (после ее перемешивания) конус материала разравнивают и делят взаимно перпендикулярными линиями, проходящими через центр, на четыре части. Две любые противоположные четверти берут в пробу. Последовательным квартованием сокращают пробу в два, четыре раза и т.д. до получения пробы массой, соответствующей п.2.6.

2.6. Масса лабораторной пробы при приемочном контроле на предприятии-изготовителе должна быть не менее 5000 г, ее используют для всех испытаний, предусмотренных при приемочном контроле.

При проведении периодических испытаний, а также при входном контроле и при определении свойств песка при геологической разведке масса лабораторной пробы должна обеспечивать проведение всех предусмотренных стандартом испытаний. Допускается проводить несколько испытаний, используя одну пробу, если в процессе испытаний определяемые свойства песка не изменяются, при этом масса лабораторной пробы должна быть не менее чем в два раза больше суммарной массы, необходимой для проведения испытаний.

(Поправка. ИУС N 12-2018).

2.7. Для каждого испытания из лабораторной пробы отбирают аналитическую пробу.

Из аналитической пробы отбирают навески в соответствии с методикой испытаний.

2.8. На каждую лабораторную пробу, предназначенную для периодических испытаний в центральной лаборатории объединения или в специализированной лаборатории, а также для арбитражных испытаний, составляют акт отбора, включающий наименование и обозначение материала, место и дату отбора пробы, наименование предприятия-изготовителя, обозначение пробы и подпись ответственного за отбор пробы лица.

Добыча песка: виды и способы добычи песка

Главная > Часто задаваемые вопросы > Добыча песка

Песок добывают в карьерах, со дна рек и морей и даже во время разработки золотоносных месторождений. Во многом от использования того или иного способа зависят свойства и характеристики песка. Они же накладывают некие ограничения на применение данного строительного материала.

В этой статье мы подробно расскажем, какими способами добывают песок, опишем разные технологии его производства. Вы узнаете, какими особенностями обладает песок, добытый в тех или иных условиях.

Этот материал добывается четырьмя способами:

  • Механическим
  • Гидромеханизированным
  • Взрывным
  • При добыче золота

Рассмотрим подробнее каждый из них.

Механический способ

Речь идет в основном о добыче сырья с поверхности земли – с помощью землеройных (экскаваторы) и землеройно-транспортных машин (скреперы, бульдозеры, грейдеры).

Можно встретить и другие названия данного способа:

  • Сухой
  • Открытый
  • Карьерный

Процесс механической добычи песка включает в себя несколько этапов:

  1. Подготовительные работы
  2. Собственно добыча
  3. Постобработка

Ниже представлено описание каждого этапа.

Подготовительные работы

При выборе участка под карьер необходимо соблюдать следующие условия:

  • Поблизости должны отсутствовать жилые постройки
  • Добыча не должна производиться на охраняемых территориях (рыбо- и водоохранных зонах, заповедниках)

Таким образом, мест для легальной добычи песка не так уж и много. Более того, нет смысла разрабатывать неперспективные месторождения. Например, те, на которых запасов песка хватит всего лишь на год-другой.

Поэтому перед началом работ песчаное месторождение тщательно изучают. Для этого задействуют геологов, инженеров и множество других специалистов.

На этом этапе производится так называемая разведка. Она состоит из следующих мероприятий:

  1. Оценка запаса сырья (геологические исследования)
    На этом этапе оценивается рентабельность песчаного карьера, показателями которой являются условия залегания полезной толщи и вскрышных (почвенно-растительных) слоев. Для этого бурят скважину и берут образцы песка для подсчета его объема в карьере и коэффициента вскрышных пород. Пробы отправляются в лабораторию, где определяется фракция, качество песка, наличие в нем примесей и включений.
  2. Определение состава и объема работ
    Далее разрабатывается технологическая последовательность выполнения процессов добычи, определяются типы применяемых машин.
  3. Проведение вскрышных работ
    Месторождения песка обычно скрыты под слоями почвы и глинистых пород. Их называют вскрышным грунтом. Для того чтобы в песке было меньше примесей, проводят вскрышные работы: снимают верхний слой земли, содержащий дерн, глину, посторонние включения.
    Вскрышные породы обычно разрабатываются экскаваторами в комплексе с бульдозером и скрепером. Эти слои на самосвале перевозят в отвал. После отработки участка в карьере вскрышу возвращают для последующей рекультивации.
  4. Возведение траншей для рабочих уступов и транспортных путей для техники
    Для безопасного проезда техники оборудуют подъезды к месторождению. На данном этапе заканчиваются подготовительные работы, и начинается основная стадия добычи песка.

Собственно добыча

Для разработки песчаного месторождения может быть задействована разная техника – от простых экскаваторов до сложных технологичных машин, позволяющих ежедневно добывать тысячи кубов песка.

Подробнее разберем каждый вид.

Землеройные машины

Они режут грунт и перемещают его на небольшие расстояния с выгрузкой в отвал или на транспортное средство. К этим машинам относят экскаваторы.

Экскаватор — это машина, оснащенная рабочим органом в виде ковша. Место его работы называется экскаваторным забоем, или просто забоем. Высота и глубина должны соответствовать заполнению одного ковша. Если, например, высота забоя меньше, то необходимо наличие бульдозера, который будет собирать песок в кучу, чтобы создать достаточную высоту забоя для экскаватора.

Экскаваторы могут быть:

  • Одноковшовые
  • Многоковшовые

Рассмотрим каждый из них.

Одноковшовые экскаваторы

Такие машины оснащены комплектом сменных насадок:

  • Прямая лопата — это ковш, который имеет режущий передний край. Чтобы выгрузить песок, у него откидывается днище. Такое оборудование используют совместно с самосвалом, в который экскаватор грузит песок. При данном способе добычи забой находится выше уровня стоянки землеройной машины.
  • Обратная лопата — это ковш, открытый снизу. Он имеет передний режущий край. Чтобы выгрузить песок, ковш опрокидывается. В данном случае залежи песка находятся ниже уровня стоянки экскаватора. Такое оборудование удобно при разработке котлованов небольшой глубины.
  • Драглайн — ковш, который с помощью канатной подвески прикреплен к стреле кранового типа. Снизу к нему прицеплен тяговой канат, который позволяет наполнять и разгружать песок, находящийся в ковше. Драглайн используется в том случае, когда песок находится ниже места стоянки экскаватора или под слоем воды.
    Эффективнее использовать драглайн для отгрузки в отвал, нежели для разгрузки ковша в самосвал, так как наводить его достаточно сложно.
    Драглайны бывают разными. Одни позволяют разрабатывать небольшие месторождения, другие работают в огромных карьерах.
  • Грейфер — это система, которая состоит из двух и более ковшей. Они смыкаются для захвата материала и размыкаются при разгрузке. Обычно такое оборудование навешивается на канатную стрелу.  Применяется грейфер тогда, когда песок находится ниже уровн

Способы очистки песка от примесей: гидромеханический, просеивание

Стоимость строительного песка рассчитывается с учетом различных показателей, наиважнейшим из которых является его чистота. Песок без примесей может использоваться в качестве наполнителя для различных строительных растворов, придавая приготовленному с его применением материалу множество полезных свойств.

Способы очистки песка

  • Гидромеханизированный способ очистки — производится с применением большого количества воды. Его используют для того, чтобы получить песок без примесей и глинистых вкраплений, который обычно именуют намывным. Он подходит как для приготовления бетонных смесей, так и множества технических работ на стройплощадке.
  • Просеивание — наиболее грубый способ очистки песка. Нередко его применяют прямо на стройплощадке, отсеивая загрязненный песок от сорных примесей.
  • При многоступенчатом просеивании также можно получить песок без глины, пригодный для использования в качестве наполнителя строительных растворов, однако его качество все равно останется ниже, чем у намывного.

Можно сказать, что море является в некоем роде гигантской машиной для гидромеханизированной обработки песка, поэтому не удивительно, что наиболее чистое сырье добывается с морских берегов. Морской материал также проходит дополнительный этап очистки, после которого получают идеально чистый песок без глины, камней и ракушек. Такой песок можно применять для создания строительных растворов самого высокого качества, так как он отвечает даже самым строгим требованиям, предъявляемым к сыпучим стройматериалам.

Услуги компании «Эгида»

Стоит отметить, что сотрудничающий с нами заказчик может приобрести материал всех вышеупомянутых видов, а это значит, что чистый песок без примесей стал доступен как никогда. Лишним будет напоминать о важности применения качественных материалов на стройплощадке, ведь применение загрязненного наполнителя для приготовления строительной смеси может существенно понизить качество полученного продукта, в то время как очищенный песок без глины только усилит прочность и долговечность бетонного или цементного раствора.

Что такое сеяный песок, его свойства, особенности и сфера применения

Автор Optimist На чтение 5 мин. Опубликовано

Любой песок – это мелкоосколочная фракция горных пород, находящаяся в измельчённом состоянии и содержащая в своём составе различные примеси: пыль, глину, щебень. Во многих отраслях промышленности и строительства использовать такой песок нельзя по той простой причине, что в нём много «лишнего», ведь даже мелкие камешки существенно ухудшают характеристики материала, не говоря уже о глине, содержание которой может достигать 9%. Поэтому данный материал подлежит механическому просеиванию, что позволяет его очистить от посторонних примесей. Под сеяным песком принято понимать обработанный карьерный.

Добыча

Добыча осадочной породы ведётся в песчано-гравийных и песчаных карьерах. Самый простой и дешёвый метод – это открытая разработка месторождения. Задача специалистов сводится к удалению на участке деревьев, кустарников и почвенного слоя, под которым и находится сыпучий строительный материал. Для решения таких задач используется всевозможная спецтехника, и чаще всего – это: бульдозеры, экскаваторы и скреперы. В особых случаях задействуют взрывчатку. Транспортировка добытой породы осуществляется посредством самосвалов, а при необходимости в процесс вовлекается специализированный автотранспорт.

Помимо карьерного способа добычи, есть ещё два, которые применяются реже по причине сложности и необходимости привлечения особой техники и оборудования, что влечёт за собой увеличение затрат:

1. Гидромеханический способ. Обязательное условие – наличие в непосредственной близости водоёма для забора и сброса воды. Суть метода – размыв горной массы водой, подаваемой под высоким давлением. Песчано-водяная смесь самотёком поступает в специальные отстойники, где она сначала обезвоживается, а затем сушится.
2. «Мокрый» способ. В данном случае, в процесс вовлекается земснаряд (являющийся самоходным судном), потому что добыча ведётся в водоёмах. Для этих целей используются либо черпаковые земснаряды, либо землесосные, а в роли транспортного средства для перевозки добытого песка используется баржа или собственный трюм земснаряда. Промывка и сушка песка осуществляется на берегу, но этому процессу предшествует его выгрузка, которая производится при помощи специализированного оборудования.

Песок – это часть недр, и чтобы добывать его в промышленных масштабах требуется наличие лицензии. Данный документ необходим всем, кто хочет избежать проблем с Законом, за исключением предприятий, осуществляющих добычу в границах геологического или горного отвода земель.

Если частное лицо имеет желание на собственном участке добыть немного песка для личных нужд, то никто его за это наказывать не будет.

Технология производства сеяного песка

Экономически невыгодно использовать для производства сеяного песка исходный материал, полученный гидромеханическим способом или поднятый со дна водоёмов. Поэтому, идеальным вариантом является карьерный песок, добытый открытым способом. Сыпучая порода нередко обрабатывается прямо на месте, но чтобы получить песок наивысшего качества, его нужно сначала просеять, а потом промыть, для чего используются мойки корытного типа. Если конечному потребителю необходим материал, содержащий примеси глины или ила (для улучшения адгезионных характеристик), то он не промывается, а просто просеивается через систему сит, имеющих разные ячейки. Для придания материалу максимальной сыпучести, его просушивают, причём для этого используются нагретые газы.

Характеристики и особенности

Сеяному песку присущи две основные характеристики – это: модуль крупности и коэффициент фильтрации. Размер зёрен материала зависит от размера ячеек сит, что и оказывает прямое влияние на значение модуля крупности. Данная величина доводится до сведения потребителя, потому что от размера гранул зависит сфера применения материала. Например, у крупнозернистого сеяного песка модуль крупности составляет 3,5; у среднезернистого – 2,8; у мелкозернистого – 1,5; у тонкофракционного – менее 1.

Что касается коэффициента фильтрации, то его значение зависит не только от размера зёрен, но и от наличия глинистых примесей, ведь в мытом песке глина отсутствует, следовательно, коэффициент фильтрации у него будет выше (до 10 м/сутки). Сеяный песок от всех прочих разновидностей отличается наибольшей насыпной плотностью. К примеру, показатель, стремящийся к стандартному – 1,65 т/м3, а для сеяного песка – 1,8 т/м3. Помимо этого, материал, прошедший через систему сит, отличается повышенной фильтрующей способностью, он лучше пропускает воду и может выдерживать резко отрицательные температуры, что объясняется однородностью структуры.

Сфера применения

Она зависит от фракции и от технологии производства. Сеяный песок может использоваться для:

1. Замеса кладочных растворов и производства товарного бетона (крупнозернистый).
2. Производства песко-соляной смеси или в ландшафтном дизайне (среднезернистый).
3. Получения штукатурных растворов и смесей, а также в строительстве для решения целого перечня задач (мелкозернистый).
4. Производства сухих гипсовых смесей (тонкофракционный).
Главное преимущество данного материала – это его универсальность. Сеяный песок пользуется спросом в строительстве, дорожном хозяйстве и прочих областях, включая работы по озеленению и сельское хозяйство. Ведь нередко в состав почвогрунта вводится песчаная смесь, что позволяет его наделить особыми свойствами.

Мытый сеяный песок

Осадочная порода, добываемая в карьерах открытым способом, и прошедшая дополнительную обработку, в ходе которой была частично удалена глина, пыль и прочие частицы. В конечном итоге получается материал, по своим характеристикам превосходящий речной песок, потому что он после просеивания прошёл ещё две стадии – промывания и сушки. А чем больше количество технологических обработок, тем лучше характеристики мытого сеяного песка, который стоит дешевле своего речного аналога. Размер гранул составляет 1,6-2,4 мм, а это значит, что такой материал идеально подходит для производства сухих строительных смесей, лёгких и ячеистых бетонов, кладочных растворов. Также, его можно использовать при строительстве дорог, в качестве песчаного основания.

Просеиватель песка своими руками (фото) | Своими руками

После выхода на пенсию мы с женой уехали в деревню и с большим увлечением занялись приусадебным хозяйством.

Позвольте поделиться с читателями некоторыми наработками, которые помогут в строительстве на приусадебном участке. Эти приспособления прекрасно служат мне уже почти семь лет, и сделаны они в основном из подручных материалов.

Небольшой «грохот» для просеивания песка (фото 1)

Конструкция его проста. На раме, которую можно сварить из уголка (я использовал случайно найденную раму), установил электродвигатель от старой стиральной машины типа «Рига», на ось которого установил кулачок (фото 2). Сделал его из коромысла механизма толкателей от «Запорожца» – диаметр его отверстия совпал с диаметром вала двигателя. На раме в плоскости вращения кулачка закреплена металлическая пластина.

Деревянную раму с сеткой закрепил с одной стороны на оси, а ближе к двигателю через резьбовые шпильки (фото 3). Крайнее нижнее положение рамы настраивается с помощью гайки на шпильке с противоположной от пружины стороны и фиксируется контргайкой. Пружины обеспечивают прижим рамы к кулачку.

Настройка механизма предельно проста. С помощью гаек на шпильках нужно выставить натяг для кулачка таким образом, чтобы он, ударяя по касательной, раму «подбрасывал», и двигатель при этом не останавливался.

Перед просеиванием песка нужно приподнять раму, пустить двигатель (дать ему раскрутиться) и можно работать. В зависимости от влажности песка его нужно помешивать. Для получения песка более мелкой фракции в раму вставляю сетку с ячейками нужного размера. И не забудьте о наушниках: свое название конструкция оправдывает.

Просеиватель песка своими руками- фото


Читайте также: Ленточно шлифовальный станок своими руками


Приспособление для заточки ножей на деревообрабатывающем станке

В нем реализован метод плоской шлифовки. Конструкция понятна из фото 1 и 2. Основание сделано из уголка. С внутренней стороны установлена на оси поворотная пластина, к которой, в свою очередь, прикреплен двигатель АВ-42 мощностью 40 WT, 2700 об/мин. Абразивный круг закрыт кожухом от болгарки.

Устанавливается приспособление абразивом на ножи таким образом, чтобы плоскости задней грани ножа и абразива совпали. Правильность установки контролирую «на просвет». После этого нужно зафиксировать барабан (фото 3) и заточить ножи, медленно перемещая приспособление.

Микрометрический винт в принципе не нужен (первый вариант был без него), но с его помощью очень удобно выставлять величину съема. Он может быть заменен на винт с мелким шагом резьбы (0,5-1,0 мм). Правку абразива произвожу алмазом от старого стеклореза, закрепленного к столу станка (фото 4). Доводку лезвий (снятие заусенца) делаю абразивным бруском.

После заточки необходимо откорректировать установку ножей. Делать это удобно с помощью индикатора часового типа, на щуп которого закреплена металлическая пластина, а на нее наклеена полоска текстолита (фото 5).

Основание приспособления сделано из трубы 25×25 и залито свинцом. Индикатор на столе нужно выставить на ноль, затем переместить щуп на ножи. Проворачивая барабан, найти крайнее положение стрелки индикатора (при дальнейшем вращении барабана стрелка будет двигаться в обратном направлении) и выставить ножи до нулевой отметки индикатора.


Читайте также: Заточка наждачной бумагой


Приспособление для заточки ножей на станке – фото

В.Костев Псковской обл.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Подвеска для ножей своими руками Как сделать подвеску для ножей…
  • Упор для станочных ножей своими руками УПОРЯ ДЛЯ НОЖЕЙ ДЛЯ СТАНКА…
  • Как наточить ножи мясорубки своими руками – самодельное приспособление Болт-насадка для заточки ножа для…
  • Подставка для ножей из деревянных брусков своими руками Как сделать деревянную подставку для…
  • Станок для заточки инструмента из двигателя стиральной машины своими руками ПОЖАЛУЙ ЛУЧШИЙ ТОЧИЛЬНЫЙ СТАНОК СВОИМИ…
  • Нож для триммера своими руками (вместо катушки с леской) Как сделать металлические ножи для…
  • Точилка для ножей своими руками Ножеточка своими руками Острые ножи очень…

    Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

    Будем друзьями!

  • Просеиватель песка | Продукты и поставщики

    Продукты и услуги

    • Все
    • Новости и аналитика
    • Продукты и услуги
    • Библиотека стандартов
    • Справочная библиотека
    • Сообщество

    ПОДПИСАТЬСЯ

    АВТОРИЗОВАТЬСЯ

    Я забыл свой пароль.

    Нет учетной записи?

    Зарегистрируйтесь здесь. Дом Новости и аналитика Последние новости и аналитика Аэрокосмическая промышленность и оборона Автомобильная промышленность Строительство и Строительство Потребитель Электроника Энергия и природные ресурсы Окружающая среда, здоровье и безопасность Еда и напитки Естественные науки Морской Материалы и химикаты Цепочка поставок Пульс360 При поддержке AWS Welding Digest Товары Строительство и Строительство Сбор данных и обработка сигналов Электрика и электроника Контроль потока и передача жидкости Жидкая сила Оборудование для обработки изображений и видео Промышленное и инженерное программное обеспечение Промышленные компьютеры и встраиваемые системы Лабораторное оборудование и научные инструменты Производственное и технологическое оборудование Погрузочно-разгрузочное и упаковочное оборудование Материалы и химикаты Механические компоненты Движение и управление Сетевое и коммуникационное оборудование Оптические компоненты и оптика Полупроводники Датчики, преобразователи и детекторы Специализированные промышленные товары Контрольно-измерительное оборудование Все каталоги продукции Сервисы Строительные услуги Бизнес-услуги Услуги по калибровке и тестированию Контрактное производство и изготовление Контрактное производство электрического и электронного оборудования Инженерно-технические услуги Услуги промышленной автоматизации Промышленное обслуживание Услуги по транспортировке материалов и упаковке Специализированные промышленные услуги Библиотека стандартов Справочная библиотека Сообщество
    Справочник поставщиков Каталог продукции Каталог технических данных Технические статьи Календарь вебинаров Будьте экспертом! Авторизоваться

    ПОДПИСАТЬСЯ

    Project Sifter

    Project Sifter
    Международная сеть разумных авантюристов,
    создающих, живущих и разделяющих
    хорошую жизнь.

    Хотите верьте, хотите нет, это объявление — всего лишь частная попытка найти новых и интересных людей. Мы — тряпичная коллекция нестандартные индивидуалисты, полностью посвятившие себя тому, чтобы максимально использовать жизнь, как мы можем. Часть этих усилий включает поиск новых люди — учиться, общаться, покорять мир … вы знаете. Если вы похожи на нас, хотите сделать все, все попробовать, все понять. Есть так сделать много, и так мало жизней, чтобы сделать это.Единственный раз, когда нам скучно это когда мы застреваем, делая то, что не хотим делать. Оставил нашим своя, мы превратим песок в замки, салфетки в единое поле теории и картофель в маленькие увядающие статуи, одетые в забавные шляпы. Общая нить между нами — это то, что к сожалению, очень редко: желание знать правду превыше всего другие соображения. Если хочешь покорить мир, ты нужно знать, как устроен мир — даже если правда не в том, что вы хотите слышать, лучше знать, чем отрицать. Мы не верим ничему на вере. Мы предпочитаем наблюдение как наш источник, интуиция и понимание как наши проводники, упорный труд и творчество как наш инструмент, и разум как наше жюри. Мы входим в мир с непредвзятым мнением, но не отстраненными. И мы никогда не изобретаем оправданий для неизвестного — сегодняшняя магия — это завтрашняя наука. Вы ищете людей, которым важнее то, что вы думаете? чем ты одет? С кем можно поговорить об идеях и возможностях, и кто претворил эти идеи в жизнь? Кто никогда не забудет ту жизнь коротко, но кто еще видит долгую перспективу? Мы тоже. Если это все звучит знакомо, возможно, тебе стоит повеситься с нами. Наши интересы лежат в основе от кулинарии до высокотехнологичных исследований, от подводного плавания до прыжки с парашютом, от симфонии до Burningman, от обуви chia до полосы уиджи. Возможно, мы не будем здесь вечно, поэтому не сомневайтесь свяжитесь с нами — это небольшое усилие, учитывая возможности это создает.

    Расскажите подробнее … .



    Войти
    Мне не удается привлечь внимание массы.Я должен им лучше подойти, если Я себе меньше подходил. Я чувствую, что публика требует среднего человека, — среднего мысли и манеры, — ни оригинальности, ни даже абсолютного совершенства. Вы не можете интересовать их, за исключением того, что вы похожи на них и сочувствуете им. Я бы скорее, чтобы мои слушатели пришли ко мне, чем я должен был пойти к ним, и поэтому они быть просеянным; -Торо

    Просеивание песка: простая наука для дошкольников

    Занятия в STEAM предоставляют детям возможность исследовать и открывать новые возможности во время игры.В этом упражнении STEAM дети экспериментируют с повседневными материалами, чтобы увидеть, проходят ли они через сито или остаются в нем.

    Детям нравится набирать горсть песка на пляже или за песочным столом в классе и смотреть, как песок скользит сквозь их пальцы! Это увлекательное упражнение по просеиванию расширяет науку о фильтрации материалов таким образом, чтобы дети могли легко наблюдать и обсуждать на практике.

    Материалы:

    • Просеиватель (иногда называемый сетчатым фильтром)
    • Миски пластиковые
    • Песок, соль, сырой рис (или аналогичные ингредиенты)

    Спросите : Для чего используется просеиватель? Какие материалы смогут пройти через отверстия просеивателя?

    Гипотеза : Крупинки соли и песка достаточно малы, чтобы пройти через сито.

    Процедура : Разделите песок, соль и рис в три небольших миски, примерно по 1 стакану каждого материала.

    Насыпьте соль в сито и наблюдайте, как соль проходит через крошечные отверстия в сетке.

    Насыпьте песок в сито и осторожно встряхните сито.

    Обратите внимание, как в просеивателе остались небольшие частицы песка.

    Насыпьте в сито немного сырого риса.

    Наблюдение : соль и песок проходят через сетчатый фильтр, но некоторые мелкие камни из песка остаются в просеивателе.

    Рис не проходит через отверстия в просеивателе.

    Заключение : Размер отверстий в сите определяет, какие материалы будут проходить через сито. Крошечные камешки в песке незаметны, пока песок не пройдет через сито.

    Просеиватель часто используется на кухне при выпечке для удаления грубых частиц из муки.

    Просеиватель с большими отверстиями может быть полезен при работе в саду, для удаления камней или палок из почвы.


    Интеграция с STEAM :

    Наука | Просеиватели могут быть из пластика или металла.

    Технологии | При встряхивании просеивателя материал распределяется равномерно, поэтому через сетку падает больше материала.

    Машиностроение | Отверстия в сетке могут отличаться по размеру от одного просеивателя к другому.

    Арт. | Материалы, используемые в эксперименте, будут иметь разные цвета и фактуры; в одной емкости можно смешать два или более материала.

    Математика | Материалы бывают разных размеров и форм. От размера материала зависит, будет ли он просеян.

    Действия

    в STEAM, подобные этому эксперименту по просеиванию, легко настроить и предоставляют захватывающие возможности для обучения детей. Задавайте открытые вопросы и поощряйте практическое участие, пока вы наслаждаетесь этим веселым занятием со своим молодым ученым!


    Об авторе:

    Хизер — бывшая учительница дошкольных учреждений и основательница preschooltoolkit.com, веб-сайт, содержащий ресурсы для раннего обучения учителей и родителей. Она специализируется на создании забавных поделок и занятий, которые задействуют развивающие навыки, одновременно способствуя практическому обучению через игру. Следуйте за ней в Facebook, Pinterest, Twitter, Instagram, Google+ и Linkedin.


    Китай производитель вибросита, вибросито, поставщик грохота

    Компания Xinxiang DaZhen Sift Machine Co., Ltd, расположенная в промышленной зоне Синьсян, является предприятием, прошедшим аудит SGS и TUV, которое занимается исследованиями и разработками, производством и продажей вибрационных грохотов, просеивающих машин, зерноочистительных и сортировочных машин, ковшовых элеваторов, ленточных и шнековых конвейеров, вибрации двигатели и т. д.,

    В нашей компании работает опытная техническая команда, насчитывающая более 100 рабочих и 30 инженеров. У нас есть два …

    Компания Xinxiang DaZhen Sift Machine Co., Ltd, расположенная в промышленной зоне Синьсян, является проверенным SGS & TUV предприятием, занимающимся исследованиями и разработками, производством и продажей виброгрохотов, просеивающих машин, зерноочистительных и сортировочных машин, ковшовых элеваторов, ленточных и шнековых конвейеров, вибрационные двигатели и т. д.,

    В нашей компании работает опытная техническая команда, в которой работает более 100 рабочих и 30 инженеров.У нас есть две производственные базы со всеми видами механической обработки, обработки листового металла и сварочного оборудования.

    Наша основная продукция:

    Серия просеивающих машин:

    Вибрационное грохот: Круглые и линейные вибрационные грохоты, круглые и прямоугольные вибрационные грохоты, легкие и сверхмощные вибрационные грохоты, вибросита, ультразвуковые сита, лабораторные сита, вибрационные грохоты для горных работ , обезвоживающий сито, проточная конструкция / линейный просеиватель

    Тумблер / вращающийся сито

    Троммель / барабан / вращающийся экран

    Конвейерная серия: ленточный конвейер, шнековый конвейер, винтовой конвейер, проволочный сетчатый конвейер, вибрационный спиральный подъемник, ковшовый элеватор…

    Продукция широко используется в химической, пищевой, медицинской, природоохранной, керамической, литейной, строительной, горнодобывающей, абразивной и др. Продукция экспортируется в Германию, Россию, Южную Корею, Японию, Корею, Вьетнам, Сингапур, Индонезию.

    Вам может понравится

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *