Подготовка основания под наливные полы

 

Вступление

В отличие от стяжки, у которой основной дефект это растрескивание, у наливного пола основные дефекты это вздутие и расслоение. Причина этих дефектов отсутствие сцепления между слоем наливного пола и основанием. Но отсутствие сцепления не появляется само собой. Скорее, всего, было неправильно подготовлено основание под наливной пол. Как следствие, залитый наливной пол не сцепился с основанием и после высыхания отслоился, а по сути, разрушился из-за малой толщины. Давайте разберем, какая подготовка основания под наливные полы правильная.

Заделка основания от возможных протечек 

Отличительной особенностью наливного пола является жидкая консистенция его раствора. Как следствие, при устройстве наливного пола возможна его утечка, через не заделанные трещины и щели в основании.

• Перед устройством наливного пола необходимо заделать раствором стыки плит перекрытий, специальной шпаклевкой заделать щели в деревянном основании.
• По периметру помещения, в котором делается наливной пол, необходимо проложить специальную кромочную ленту. Она сыграет роль демпфера и защитит пол от температурных деформациях стен или пола.

Подготовка основания под наливные полы – бетон

Главная задача при подготовке основания это уменьшить способность поверхности впитывать воду (это нужно для равномерного высыхания наливного пола) и увеличение адгезии основания (усиление сцепления).

1. Бетонное основание нужно просушить. Новый бетонный пол выдерживается в течение 28 дней, до полного набора прочности и высыхания.

2. Для усиления адгезии основание покрывают поверхностными грунтовками. Монолитный бетон лучше отшлифовать. Нет возможности шлифовки, покройте монолитный бетон грунтовкой типа «Бетоноконтакт». Она образует слой с высокой адгезией и гарантировано сцепится с наливным полом.

Покрывайте бетонный пол грунтовкой непосредственно перед устройством наливного пола. Не допускайте запыление грунтованного основания.

3. Вместе с тем дождитесь полного высыхания грунтовки. Бетоноконтакт сохнет 12-18 часов.

Подготовка цементно-песчаной стяжки под наливной пол

В отличие от бетонного основания цементно-песчаная стяжка это пористое основание с высокой способностью впитывать воду.

Влажность стяжки под наливной пол должна быть не более 4%. Стяжку нужно покрыть укрепляющей грунтовкой глубокого проникновения. Лучше в два слоя. Грунтовка проникнет в поры стяжки, укрепит ее и значительно усилит адгезию поверхности. Сохнет такая грунтовка 1-2 часа в зависимости от времени года.

Подготовка покрытия из керамической плитки

Плиточный пол может служить основанием для устройства наливного пола. Подготавливается он следующим образом:

• Плитки, которые плохо держатся, нужно убрать. Не стоит приклеивать их на место, это лишнее. Наливной пол зальет пустое место от них;
• Самое важное, очистить керамическую плитку от жира и грязи. Перед работами керамические полы должны быть идеально чистыми и обезжиренными;
• Если швы между плитками большие, то для начала, промажьте швы укрепляющей грунтовкой;
• После высыхания швов покройте весь керамический пол грунтовкой типа «Бетоноконтакт».

• Бетоноконтакт это полимерная грунтовка, в состав которой входит мелкофракционный песок. Она розового цвета. Наносится бетоноконтакт после хорошего размешивания, кистью или паралоновым валиком. После работ инструмент лучше выбросить;
• Сохнет такая грунтовка 12-18 часов. После высыхания образуется видимый слой грунтовки, который прекрасно сцепится со слоем наливного пола.

Подготовка деревянного основания под наливной пол

Я придерживаюсь мнения, что нельзя делать наливные полы на «голое» деревянное основание, однако такие полы делают. Расскажу, как подготовить деревянное основание под наливной пол.

• Площадь комнаты до 15 кв. метров. Чем меньше, тем лучше результат;
• Прежде всего, пол деревянный пол нужно укрепить. Ни одна доска пола не должна двигаться, уже не говоря, что деревянный пол не должен скрипеть;
• Краску и другое покрытие нужно с поверхности пола снять;
• Все трещины между досками нужно заделать акриловым герметиком. Деревянный пол должен быть герметичным и наливной пол не должен «утечь» к соседям;
• Влажность пола после приготовления должна быть 6-8%;
• Подготовленный пол нужно покрыть поверхностной грунтовкой. Она не проникает в структуру дерева, но образует хороший адгезионный слой. Можно, даже лучше, применить грунтовку типа «Бетоноконтакт», «Бетоноактив».

Вообще говоря, технологически правильно, сделать на деревянном основании стяжку типа «плавающие полы». То есть, на прочное деревянное основание укладывается слой полиэтилена, а на него полусухая — стяжка с армированием фиброй.

Подготовка свежего бетона под наливные полы

• Нанесение наливного пола на влажное основание крайне нежелательно.
• Как исключение, можно предложить, покрыть свеженанесенный бетон специальной грунтовкой типа Аквастоун.
• Перед такими работами сделайте пробную заливку.

Подготовка старого основания под наливные полы

• При устройстве наливного пола на старый наливной пол, нужно смотреть на совместимость двух покрытий.
• Старый наливной пол шлифуется и покрывается укрепляющей грунтовкой глубокого проникновения.

На это все! Помните, подготовка основания под наливные полы имеет прямое влияние на качество наливного пола.

©Opolax.ru

Другие статьи раздела: Подготовка пола

 

Похожие статьи

Подготовка основания под наливной пол и приготовления к заливке

Для тех, кто хочет сделать качественный ремонт при минимально коротких сроках, наливные полы будут идеальным решением, так как они высыхают значительно быстрее обычных бетонных покрытий, красиво выглядят и позволяют провести все работы самостоятельно.

Однако для того чтоб результат был красивым и служил долго, требуется качественная подготовка основания под наливной пол и его укладка с соблюдением всех предписанных правил. Сам по себе полимерный или цементный материал наливных покрытий укладывается легко, но если основание подготовлено не правильно, то даже самое качественное и дорогое покрытие не будет служить долго.

Особенности подготовки основания

Обработка бетонной поверхности шлифовальной машинкой

Подготовка и заливка наливного пола должна осуществляться строго в определённой последовательности с соблюдением всех предписанных правил приготовления основы и самой смеси, которые в большинстве случаев указаны на упаковке от завода производителя. В случае нарушения рекомендаций, покрытие чаще всего трескается или отслаивается от основания, что существенно уменьшает срок его службы.

Для качественного проведения работ вам потребуется:

• Веник и совок для удаления крупного мусора;
• Строительный пылесос для капитальной очистки поверхности от пыли;
• Сетка серпянка для заделки швов;
• Монтажная пена или герметичная шпатлевка для заделки швов и трещин;
• Шпатель.

В подавляющем большинстве случаев, уклада производится на бетонное или цементное основание, реже на деревянное. Любое основание на основе цемента и песка имеет один существенный недостаток – это высокая степень впитывания пыли и других инородных частиц. Именно по этой причине, существенно ухудшается качество сцепления полимера с цементом. Для устранения пыли используется пылесос.

Рекомендуем к прочтению:

Важно. Когда производится подготовка пола на цементной основе, лучше применять промышленный пылесос с водяным фильтром, поскольку частицы цемента настолько мелкие, что обычный сухой фильтр большую их часть пропускает обратно, задерживая только крупный мусор. Так же насадка пылесоса должна иметь щётки, для более качественной уборки.

Уборка пыли строительным пылесосом с водяным фильтром

Далее следует приобрести в строительном магазине специальную пропитку для цементных поверхностей. Задача этой пропитки закрыть поры бетона и мелкие трещинки для предотвращения попадания в них пыли и возможного появления воздушного пузыря при укладке полимерного материала.

Если основание под наливной пол покрыто кафельной плиткой, то необходимо убедится что плитка держится очень крепко, в противном случае лучше её демонтировать. Если плитка держится качественно, то её необходимо так же очистить от пыли, обезжирить поверхность и покрыть специальной грунтовкой на основе полиуретана, которая обеспечит качественную сцепку с полом.

К сведению. При подготовке деревянного основания, его поверхность нужно тщательно выровнять методом шлифовки и создать шероховатую поверхность наждачной бумагой для обеспечения лучшей адгезии. Если древесина относительно свежая, то желательно пропитать её специальными растворами, которые придадут дополнительной прочности и не позволят впитывать влагу.

Обработка бетонных швов

Заделка стыковых швов на плитах перекрытия

Подготовка поверхности из бетона или из бетонных плит перекрытия начинается с очистки поверхности от остатков старого отделочного материала. Все бетонные плиты имеют усадочные швы, которые нужно тщательно очистить, затем покрыть грунтовкой для бетона и заделать монтажной пеной, шпаклёвкой или герметиком. Если на поверхности плит имеются мелкие отверстия или трещины, то их нужно заделать при помощи влагостойкой шпаклёвки с использованием сетки-серпянки, которая предотвратит их дальнейшее расширение и обеспечит целостность шпаклёвки. Аналогичная операция по уплотнению должна быть проведена и на стыках между полом и стеной с применением шпаклёвки и сетки-серпянки.

Грунтовка поверхности пола

Грунтовка поверхности специальной пропиткой

Заканчивается подготовка основания под наливные полы нанесением грунтовки, которая призвана обеспечить высокое сцепление материалов. Специалисты рекомендуют применять для пропитки поверхности специальный грунт с содержанием мелкой фракции кварцевого песка, это сделает поверхность шероховатой и обеспечит высокое качество сцепления материалов. Поверхность основания не должна быть гладкой, так как это ухудшит сцепление и повлияет на качество выравнивания слоя. Желательно грунт наносить в несколько слоёв и после каждого слоя выдерживать время на его высыхание минимум 4 часа. После нанесения последнего слоя грунта, необходимо просушить поверхность в течении 24 часов и только потом основа под наливной пол будет готова к дальнейшей работе.

Рекомендуем к прочтению:

Важно. Во время высыхания грунтовки не рекомендуется пользоваться кондиционерами или нагревателями воздуха, так же желательно избегать возможных сквозняков, поскольку это приведёт к неравномерному высыханию.

Установка маяков

Монтаж маяков для наливного пола перед заливкой

Установка маяков производится только в том случае, если вам необходимо для начала уложить основной слой, а поверх него уже заливать финишный. Если же ваша поверхность пола достаточно ровная и вы планируете заливку стразу финишного слоя, то маяки не требуются.

Подготовка пола под наливной пол с основным слоем требует установки специальных маяков, которые помогают контролировать ровность нанесения и избегать различных впадин. Для наливного пола существуют специальные маяки, которые устанавливают на поверхность бетона при помощи водяного уровня и крепят на шпаклёвку или герметик. Этики маяки можно не вынимать после заливки.

К сведению. Начальный основной слой обычно делается из более грубых материалов с малой текучестью, его наносят и выравнивают при помощи правила и шпателя. Многие мастера, создавая основание для наливных полов, делают специальные усадочные прорезы в местах стыка плит перекрытия, это предотвращает возможное растрескивание при застывании если слой достаточно толстый, позже эти швы заделывают.

После того как поверхность основания подготовлена и установлены маяки, можно считать что всё готово и начинать приготовление наливного пола для последующей заливки.

Подготовка стяжки к заливке наливного пола: выравнивание, грунтовка

Наливной пол будет прочным и долговечным, только если он нанесён на правильно подготовленную поверхность. Заливать пол можно и на деревянном покрытии или керамической плитке, но чаще всего его заливают на стяжку из цемента или бетона. Перед работой следует убедиться, что стяжка не имеет каких-либо дефектов. Если они выявляются, нужно удалить повреждённые участки и произвести ремонт. К дефектам относятся как трещины и сколы, так и масляные и жирные пятна. Кроме видимых глазом дефектов нужно оценить перепады горизонтальной поверхности. Сделать это можно с помощью линейки или лазерного уровня. При наличии перепадов уровня необходимо демонтировать стяжку. Нужно уделить внимание любым углублениям и даже небольшим перепадам уровня. Приступать к следующим этапам работы можно только тогда, когда пол полностью выровнен.

Перед созданием наливного пола нужно убедиться в качестве гидроизоляции стяжки. Это можно сделать с помощью специальных приборов, или, что гораздо менее точно, оценив образование конденсата под приклеенной на стяжку полиэтиленовой плёнкой. Плёнку следует оставлять на сутки. Если влажность стяжки повышена, нужно попытаться найти и устранить причину этого или покрыть стяжку несколькими слоями гидроизоляции. Это производится после выравнивания, но до грунтовки.

С выровненного и очищенного пола убирают пыль и приступают к грунтовке. Это обязательный этап работы, призванный повысить адгезивные свойства поверхности. Отсутствие грунтовки может привести к дефектам, например к появлению пузырей. Для цементной стяжки можно использовать обычную грунтовку, для бетонной применяется специальная грунтовка по бетону. Грунтовку производят валиком с длинным ворсом. В труднодоступных участках пола, например в углах, можно использовать кисть. 

При грунтовке поверхность тщательно пропитывают составом. Если при работе оказалось, что материал активно вбирает в себя грунтовку, лучше положить слой, дождаться его высыхания и нанести ещё один слой грунтовки поверх первого. Перед дальнейшей работой необходимо дождаться полного высыхания грунтовки.

Ещё одним необходимым этапом подготовки стяжки под наливной пол является крепление демпферной ленты. Его производят только после грунтовки поверхности и полного высыхания грунта. Лентой проклеивают периметр пола. для предотвращения примыкания пола к стенам. Полученный контур также называют температурно-усадочным швом. Это шов в дальнейшем будет защищать пол от повреждения при деформации несущих конструкций здания, например из-за температурных перепадов. Если это необходимо, после застывания пола ленту можно будет убрать и заменить герметиком для изоляции помещения.

Выровненная, очищенная и загрунтованная стяжка с наклеенной демпферной лентой готова к заливке. Перед началом нанесения эпоксидного состава её следует тщательно пропылесосить, чтобы удалить накопившуюся во время застывании грунтовки пыль. 

Назад в справочник 
В раздел «Эпоксидные смолы» 
В раздел «Наливные полы» 

устройство наливного пола, как сделать наливной пол, правила проведения работ

Наливной пол это сырой способ выравнивания пола. Фактически этот способ аналог традиционной цементной стяжки, но более технологичный. В отличие от традиционного метода сделать наливной пол проще и быстрее. А если учесть, что работы по устройству наливного пола не требуют особых навыков, то выполнить их своими руками не представляет особой трудности.

Виды смесей для наливного пола

Перед тем как рассмотреть вопрос устройства наливного пола своими руками, посмотрим, какие виды полов этого типа существуют, что бы было проще ориентироваться в огромном многообразии смесей для наливного пола. Дальше речь пойдет о наливных полах на цементной и гипсовой основе, т.е. предназначенных для создания ровных черновых полов.

И так, основная особенность и отличие смесей для наливного пола от традиционной стяжки это наличие присадок, которые позволяют добавлять большее количество воды, доводя раствор до жидкого состояния, что значительно упрощает его укладку. Одновременно с этим присадки позволяют избежать побочных эффектов в идее усадки, трещин и пр. если аналогично поступить с цементным раствором. При этом прочность и скорость затвердевания аналогичная традиционной цементной смеси, а в некоторых случаях выше.

Принципиально наливные полы можно разделить на два вида это самовыравнивающиеся и нет. Разница в том, что самовыравнивающийся наливной пол не требует дополнительного разравнивания, оно происходит благодаря силе тяжести автоматически, что позволяет создать идеально ровный пол. Кроме того, деление связано с максимально допустимой толщиной слоя. Обычно самовыравнивающиеся наливные полы имеют допустимую толщину слоя не более 20мм, в то время как не самовыравнивающиеся до 100мм. Однако в не зависимости от этого все они имеют жидкую консистенцию, что упрощает работу с одной стороны и несколько усложняет с другой.

Подготовка перед заливкой пола

Действительно жидкая консистенция имеет одну неприятную особенность это возможные протечки к соседям снизу. В связи с чем, до создания наливного пола следует убедиться в герметичности перекрытия, либо выполнить гидроизоляцию. Зачастую бывает достаточно качественной заделки всех возможных мест протечки, это стыки плит перекрытия, сопряжения пола и стен. Для большей безопасности можно сделать гидроизоляцию пола, здесь ее устройство мы рассматривать не будем.

Необходимый инструмент для работы

Несколько слов о необходимом инструменте. Для устройства наливного пола своими руками вам потребуется емкость для размешивания, хорошо подойдут садовые ведра большого размера, миксер (насадка на дрель), перфоратор или дрель для размешивания раствора, шпатель для распределения раствора по полу и игольчатый валик с длиной ручкой. Игольчатый валик необходим для удаления пузырьков воздуха из наливного пола.

Порядок работ по устройству наливного пола

Первое с чего следует начать это с очистки поверхности пола и заделки всех возможных мест протечки. Далее следует загрунтовать основание пола, тем самым увеличить сцепляемость перекрытия и наливного пола.

Так же необходимо сделать ограничители для заливки смеси. Что это такое? Дело в том, что наливной пол имеет жидкую консистенцию и ограниченное время для работы с ним порядка 1-2 часов (уточнить можно на упаковке). Следовательно, залить площадь пола всей квартиры одному за это время не реально. При этом так, как смесь жидкая то без искусственных преград она будет растекаться повсюду. В этом случае получить ровные полы не получиться. Для того что бы решить эту проблему прибегают к ограничению площади заливки, а заливку выполняют поэтапно. Основным критерием выбора площади заливки может служить, время, которое вам необходимо для заливки участка, с учетом того, чтобы оно не превышало времени допустимого для работы со смесью (указанное на упаковке смеси для наливных полов).

Как сделать ограничители для заливки наливных полов?

В принципе, сделать их можно из любого доступного материала, например профиля для гипсокартона, главное обратить внимание на герметичность, а так же чтобы высота преграды была больше, чем толщина слоя наливного пола. Герметичность в случае профиля для гипсокартона можно обеспечить прокладкой дополнительного уплотнителя. После того как участок наливного пола затвердел, как правило это время так же указывается на упаковке, ограничитель можно снять. И приступить к заливке следующего участка.

Влияние толщины наливного пола на порядок работ 

Следующий этап это определение будущего уровня пола. На самом деле этот этап важнее, чем может показаться, так как от толщины наливного пола зависит, и тип применяемой смеси. Как упоминалось ранее, смеси делятся по толщине слоя наливного пола.

В зависимости от толщины наливного пола (толщины слоя выравнивания) существует несколько вариантов дальнейшего развития событий.

Если толщина выравнивающего слоя находится в допустимых пределах для применения самовыравнивающейся смеси это самый простой вариант. В этом случае порядок работ следующий. Согласно рекомендациям изготовителя разводим смесь и выливаем ее на пол, разравниваем шпателем и тщательно прокатываем игольчатым валиком, для удаления воздуха. Далее ждем, когда пол высохнет.

Если толщина слоя заливки не позволяет применения самовыравнивающийся смеси, то устройство наливных полов выполняют в два этапа. На первом этапе производят заливку не самовыравнивающейся смесью. Это необходимо что бы поднять уровень пола до возможности применения самовыравнивающейся смеси. После отвердевания этого слоя наносят самовыравнивающийся раствор, как в первом случае.

Здесь возникает вопрос, как качественно разровнять первый слой. Обычно это делают на глаз, применяя лазерный уровень для ориентирования. Естественно при таком подходе добиться идеально ровной поверхности не возможно, что в принципе и не требуется. Этот слой необходим не столько для выравнивания поверхности пола, сколько для создания необходимой его толщины. Если же вы хотите все сделать идеально, то можно предварительно установить маяки, по аналогии как это делается при устройстве традиционной стяжки.

В заключении можно отметить, что если требуется получить повышенную прочность пола, например в гараже, то можно уложить армирующую сетку, после чего залить ее самовыравнивающейся смесью.

Полиуретан для заливки пола. Инструкция по применению на дому

   При самостоятельной заливке наливных полов, ошибки категорически запрещены. При проведении данной процедуры нужно подойти к ней со всей серьезностью. Не ныжно выдумывать какие-то новые действия. Достаточно просто следовать пошаговой инструкции, приведенной ниже.

   Цементно-песочная или бетонная стяжка является основанием наливного пола. Возможна заливка на уже имеющийся деревянный пол, или пол, покрытый керамической плиткой. Но во избежание каких-либо проблем, рекомендуется такие покрытия удалять. Подготовка к заливке такого пола очень трудоемкий процесс. Как подготовить нестандартное основание, будет описано чуть позже. Важно помнить то, что качество подготовки основания напрямую влияет на качество залитого пола.

Пошаговая инструкция по подготовке бетонно-песочного основания под заливку:

   Заливка наливного пола должна производиться исключительно при температуре, не ниже +15 градусов.

   Необходимо проверить подготавливаемую поверхность на наличие неровностей. При наличии больших неровностей, их требуется устранить, в противном случае Вы рискуете потратить круглую сумму на заливочный материал. Для этого может подойти отбойный молоток.

   Бетонная или цементно-песочная стяжка должна обладать хорошей прочностью. Наличие осыпающихся участков запрещено. Их необходимо устранить. После удаления таких участков, очищенное место нужно обработать грунтовкой и смесью для стяжки. Подобные смеси очень быстро сохнут.

   Процесс грунтовки основания необходим для увеличения адгезии. Адгезия — это сцепление основания и смеси. Отказ от грунтовки может привести к дефекту наливного покрытия. В процессе заливки пола, пузырьки воздуха из основания будут подниматься наружу. Для каждого типа основания требуется подходящий тип грунтовки. Для грунтования нужно использовать валик. В неудобных местах нужно использовать кисть. При повышенной сухости основания, грунтовку нужно наносить в несколько слоев. Каждый последующий слой должен быть нанесен после полного высыхания предыдущего слоя.

   Влажность воздуха в помещении так же важна в момент заливки и затвердения наливного пола. Влажность основания должна быть не выше 4%. Если по какой-либо причине влажность оказалась выше нормы, покрытие требуется обработать несколькими слоями гидроизоляции.

   В процессе заливки полов строго запрещается открывать окна и двери. Необходимо избегать сквозняки и понижение температуры. В случае понижения температуры, свойства смеси начнут меняться. Например смесь для заливки полов будет растекаться медленнее. Это может привести к изменению качества пола, его цвета, а также увеличению расходов на материал. Однако слишком высокая температура тоже не приведет ни к чему хорошему. Скорость реакций смеси увеличится. Это увеличит скорость затвердевания. Температура играет важную роль в процессе заливки полов.

   Что такое термоусадочный шов? Это промежуток, между залитой смесью и стеной. Его наличие обязательно. Для создания такого шва, потребуется нанести вспененную дуформационную ленту по всему периметру помещения. Она смягчает деформацию выполненной стяжки пола, которая может проявиться при увеличения температуры или от деформации несущих конструкций дома.

   После полного высыхания залитого пола, деформационную ленту необходимо удалить. Для достижения полной герметичности наливного пола, пустоты требуется заполнить герметиком.

Инструкция по подготовке деревянного основания под наливные полы

   Для правильной заливки наливного пола, влажность основания не должна превышать 10 %.

   Старые покрытия (краска, лак) деревянного основания должны быть удалены.

   Как только поверхность деревянного основания будет очищена, потребуется его отшлифовать, вооружившись шлифовальной машинкой. Шлифовка нужна для создания царапин на поверхности основания, так как любые царапины и борозки в основании улучшают адгезию.

   По окончании шлифовк, поверхность деревянного основания должна быть очищена от пыли и мусора при помощи пылесос. А в конце можно пройтись влажной тряпкой.

   Древесина очень чувствительна к перепадам температуры и влажности. При повышении влаги дерево разбухает, а при понижении рассыхается. Во всех случаях есть вероятность деформации деревянного напольного покрытия.

   Заливка наливных полов на деревянное основания имеет некую долю риска. Никто не дает полной гарантии, что на деревянном покрытии наливной пол не деформируется. По той самой причине, в начале данной статье было указано предупреждение о нежелательности такой заливки. Поэтому не поленитесь и выполните демонтаж деревянных полов.

Инструкция по подготовке керамической плитки под наливные полы

   Плитка должна быть прочно склеена с основанием. При наличии плохо закрепленной плитки, ее необходимо демонтировать. После удаления плитки, пустые участки должны быть замазаны смесями на цементной основе.

   В целях увеличения адгезии (сцепления смеси с основанием) смеси с плиткой, нужно всю поверхность обезжирить органическим растворителем.

   После полного обезжиривания плитки, поверхность необходимо загрунтовать. Используйте грунтовку для гладких поверхностей.

   Как провести заливку наливного пола своими руками

Пошаговая инструкция:

   1. После того, как основание будет подготовлено, следует подождать 12 часов (при устройстве полиуретанового пола) после нанесения последнего слоя грунтовки при устройстве полиуретанового пола. Если же пол на основе эпоксидных смол, то время увеличивается до 18 часов.

   2. Учтите при приготовлении сухой смеси, что она будет состоять из разных замесов. И Вам нужно следить за их одинаковой пропорцией (воды и сухой смеси) на протяжении всей заливки.

Заливка базового слоя

   3. Первым укладывается основной (базовый) слой. Смесь выливается на пол и равномерно распределяется при помощи металлической планки. Также можно использовать небольшое усеченное правило или же «ракель» — этот инструмент специально предназначен для разравнивания смесей. «Ракель» имеет регулируемый зазор, который позволяет регулировать толщину разравниваемого наливного пола. При выравнивании труднодоступных местах (под батареей вокруг труб и др.) можно воспользоваться валиком.

   4. Технология заливки наливного пола обязует удаление пузырьков воздуха из заливаемой смеси. Для этой процедуры применяется специальный аэрационный валик – пластмассовый валик с шипами. Длина шипов может быть разная и полностью зависит от толщины заливаемого слоя.

   5. Для увеличения продуктивности и уменьшения затраченных сил на заливку пола потребуется способность передвижения по залитым участкам пола. Для этого используется специальная обувь с шипастой подошвой, которая называется «кракоступы».

   6. Заливка помещения с огромной площадью производится по частям.

Процесс заливки финишного слоя

   7. Заливка последнего слоя выполняется по истечении нескольких дней после создания основного. Толщина слоя чаще всего не превышает нескольких миллиметров.

   8. После полного высыхания последнего слоя, вся площадь наливного пола должна быть покрыта полиуретановым лаком. Такой лак сохранит блеск и увеличит срок службы наливного пола.

Наливной пол. Ошибки при укладке наливного пола

Наливные полы, прочное и надежное основание для любого напольного покрытия, изготавливаются профессиональными строителями и домашними мастерами. Однако получить идеальную поверхность, как на картинке, вовсе не просто. Итог работы зависит от нескольких факторов, из которых главный – точное соблюдение технологии. Пренебрежение правилами приводит к дефектам наливных покрытий. Это большая проблема, решается она часто только путем удаления дефектного слоя и заливкой нового, что не только дорого, но и неприятно.

Одним из популярных методов обустройства пола с ровной поверхностью является использование специальной смеси. Однако технология имеет несколько подводных камней и дефектов. От правильности подготовки основания и выполнения заливки зависит качество напольного покрытия.

5 наиболее распространенных ошибок при заливке наливных полов

1. Некачественная подготовка основания под бетонную стяжку. В результате возможны любые дефекты – от сетки трещин на поверхности до полного отслаивания слоя бетона.
2. Укладка непрочной полиэтиленовой пленки в качестве гидроизолятора или небрежное склеивание ее составных частей приводит к проникновению влаги и вспучиванию финишного покрытия, уложенного на бетонное основание.
3. Пренебрежение устройством температурных швов. Без демпферной ленты, проложенной вдоль стен и колонн, в случае резких изменений температуры воздуха или нагрузок на стены сооружения напряжение передается наливному полу, образуются трещины, от которых сложно избавиться.
4. Несоблюдение пропорций раствора. Излишне жидкий или очень густой раствор при заливке даёт неровную поверхность, плохо застывающие участки.
5. Не поддержание влажностного режима в помещении со свежими наливными полами приводит к чрезмерно быстрому их твердению, неравномерному высыханию, образованию трещин.

Дефекты наливных полов и способы их исправления

Трещины на поверхности могут быть вызваны различными причинами, от некачественного основания до пересохшей стяжки. Их тщательно зачищают, грунтуют, заделывают раствором. Финишное покрытие заменяют полностью.

Морщинистая поверхность чаще всего образуется из-за несоблюдения пропорций смеси. Вязкий полимерный состав с трудом разливается по поверхности, в итоге образуя такой дефект. Исправить его возможно, для этого придётся выполнить шлифовку в несколько проходов с обязательной заливкой финишного слоя.

Отслоение наливного пола в большинстве случаев происходит из-за небрежной подготовки основания. Обычного подметания, даже тщательного, недостаточно для удаления частиц пыли, волокон, прочего мусора. Бытовой пылесос тоже плохо справляется с такой работой. Используйте для уборки промышленное оборудование, не экономьте на грунтовке, и отслаивания легко удастся избежать. Если неприятность всё-таки произошла, исправить ее можно только полным удалением дефектных участков и новой заливкой аналогичной смесью по всем правилам.

Шероховатость поверхности, наличие посторонних предметов в наливном полу из полимеров образуется из-за неаккуратности при выполнении работ. Причина – грязь и пыль на инструментах, мусор в емкостях с раствором, пылевая взвесь в воздухе. Помочь беде можно, отшлифовав поверхность и выполнив заливку тонкого слоя полимерной смеси.

Расслаивание полимерного пола, помутнение его вызвано переизбытком жидкой составляющей в смеси. Привести такой пол в порядок поможет тоже шлифовка, выполняемая до полного удаления поврежденных участков.

Как исправить неровности наливного пола

Исправить дефекты можно повторной заливкой. Хотя это не самый дешевый и легкий метод, поэтому можно сделать это менее затратным способом. Для этого тоже нужно использовать выравнивающий наливной пол, но его расход, финансовые потери и трудозатраты будут гораздо меньше.

Технология работ по устранению дефектов будет зависеть от их типа:

1. Отслоения или вздутия. Чтобы исправить наливной пол, нужно удалить смесь в местах вздутий и снова заполнить их финишным раствором, разгладив игольчатым валиком.

2. Трещины. Если они небольшие, нужно очень тщательно очистить поверхность от пыли, обработать ее грунтовкой и залить слоем жидкого раствора.

3. Шероховатости. Их можно ликвидировать с помощью мелкозернистой наждачной бумаги или нанести на проблемные участки тонкий слой более жидкой смеси.

4. Неровности. Чтобы выровнять наливной пол, бугорки нужно смочить и аккуратно сгладить путем шлифовки, затем загрунтовать проблемные места и снова нанести тонкий слой самонивелирующегося раствора.

5. Волны. Они образуются, если смесь была слишком густой или она «подстывала» при нанесении в помещениях большой площади. Можно попытаться их устранить шлифовальной машинкой, но порой гарантировать успех может только повторная заливка.

Исправление бугорков и впадин

Такой изъян заметен после высыхания поверхности, когда наблюдаются разного характера неровности: бугорки, впадины. На таком черновом полу невозможна качественная укладка линолеума, паркета или ламината. Спровоцировать деформацию заливки могут следующие факторы:

• неровная бетонная стяжка;

• заливка смеси «на глаз»;

• нарушение рекомендованных производителем пропорций при соединении компонентов.

Для устранения бугров понадобится обработать поверхность наливного пола шлифовальной машиной. Впадины заделываются шпаклёвкой, изготовленной на эпоксидной основе или цементе. Также можно использовать самовыравнивающуюся смесь, которой производилась заливка. Предварительно выемка зачищается мелким абразивом и обрабатывается грунтовкой в два шара. Отреставрированная поверхность заливается 2 мм слоем смеси, если пол обустраивается в качестве чистовой отделки.

Исправление вздутия, отслоения финишного слоя

Образование единичных пузырьков или множественных вздутий чаще всего связано с нарушением технологии заливки, а именно подготовки основания к работе. Из-за плохой адгезии не получается прочное сцепление между поверхностью и жидкой смесью. Спровоцировать отслоение могут также:

• отсутствие обработки пола грунтовкой;

• наличие на рабочей поверхности жирных пятен;

• нарушение температурного режима (более 5 градусов) и уровня влажности (до 60%) в помещении;

• низкая марочная прочность бетона, используемого для стяжки;

• некачественное смешивание компонентов наливного пола.

Для устранения перечисленных дефектов необходимо произвести зачистку поверхности шлифовальной машинкой или вручную, используя мелкий абразив, шпатель. После этого пылесосом убирают мусор и пыль, образованную в результате шлифования, делают влажную уборку. Продолжать реставрацию следует только после тщательного просушивания поверхности.
Места зачисток нужно прогрунтовать, нанеся раствор в два шара с промежуточной просушкой. Полученные выемки останется залить самовыравнивающейся смесью или полимерной шпаклёвкой. Если далее предусмотрено обустройство чистового пола, то ремонтные работы на данном этапе завершаются. При планировании ровного лицевого покрытия следует залить всю площадку новой порцией смеси, создав тонкий слой.

Убираем помутнение наливного пола

После полимеризации наливного пола местами наблюдается картина изменения тональности смеси. Поверхность становится блеклой с белёсыми разводами. Это снижает эстетические качества напольного покрытия, к тому же является свидетельством нарушения технологии или применения некачественного продукта. Спровоцировать помутнение может химическая реакция, образуемая в результате контакта смеси с жирными пятнами на основании неизвестного происхождения.

Устранять дефект методом заливки нового слоя следует в тех случаях, когда планируется обустройство чистовой отделки. Если далее предусмотрена укладка ламината или линолеума, то реставрировать наливную конструкцию нет необходимости, на физические свойства пола мутность и разводы негативного влияния не оказывают.

Исправляем мелкие включения, шероховатость поверхности

Бывает так, что после застывания наливного пола на поверхности виднеются пупырышки, вкрапления и мелкие неровности. Идеально ровной плоскости в таком случае не будет, поэтому придётся подобрать способ для устранения изъянов. Конечно, лучше придерживаться всех правил подготовки основания и замеса смеси, чтобы исключить дополнительную трату времени и сил, ведь причина дефекта кроется именно в плохой очистке чернового пола.
Реставрация предусматривает зачистку неровностей мелким абразивом и заливку тонкого слоя самовыравнивающейся смеси, если планируется получить чистовой вариант отделки.

Порядок работы, подготовка основания и заливка смеси для стяжки

Выравнивание смеси шпателем

Наша статья расскажет, как быстро и качественно выполнить самовыравнивающуюся стяжку пола, какие именно моменты и особенности нужно учесть в процессе выполнения работы. Ни для кого не секрет, что для качественной укладки любого финишного напольного покрытия, необходимо обязательно создать идеально ровную и гладкую поверхность чернового пола, поэтому самовыравнивающаяся стяжка пола в настоящее время считается лучшим основанием. Для ее устройства не требуется использования специальных технологий строительства и дорогостоящих материалов – достаточно соблюдать технологию работ и использовать качественные материалы.

В том же случае, если этот пол будет не идеально ровным, то со временем любое напольное покрытие (неважно, керамическая ли это будет плитка или тот же ламинат) просто растрескается и утратит свою красоту. Для устранения этих дефектов потребуется или же достаточно дорогостоящий ремонт, или полная замена всего пола в помещении. Именно поэтому необходимо обязательно перед укладкой напольного покрытия провести такой важный процесс как заливка самовыравнивающегося пола.

Основная технология стяжки

Как правило, технология нанесения наливных полов включает в себя использование специальных строительных смесей. В наше время такие смеси представляют собой специальные растворы, которые прекрасно растекаются по всему периметру помещения и могут, при необходимости, обрабатываться в процессе нанесения. Основная особенность подобных смесей – самостоятельное распределение по всей поверхности основания, образование идеально гладкой и ровной горизонтальной поверхности. Сама технология заливки наливного пола состоит из нескольких этапов.

Под наливным полом должен быть специальный реставрационный слой, который заполнит все неровности и впадины

Инструмент для наливного пола можно приобрести сегодня практически в любом специализированном магазине или на строительном рынке. Эти инструменты достаточно универсальны и доступными каждому – потребоваться они могут не только для устройства полов, но и для многих других строительных и ремонтных работ. Так, например, среди наиболее значимых можно выделить: дрель со специальной насадкой, валик (нужен для нанесения грунта) обычный и игольчатый, емкость для смешивания материалов. Также необходимо приобрести специальные маяки для стяжки пола – без этих приспособлений получить идеально ровную поверхность невозможно.

Что же касается материалов, то на самовыравнивающиеся полы технология предполагает применение таких материалов, как сам наливной пол, так и грунтовку под него. Необходимо запастись материалами впрок и приобрести их несколько больше, с достаточным запасом. Все дело в том, что расход материала на самовыравнивающийся пол может в некоторых моментах увеличится в зависимости от первоначального состояния поверхности, ее материала, а потому необходимо заранее исключить лишние походы в торговые точки, поиск материалов той же марки и партии, и, что немаловажно, одного и того же производителя.

Совет! Состав для выравнивания пола и грунтовка должны быть одной марки и от единого производителя.  Правильная технология заливки стяжки пола может гарантировать высокое качество и долговечность эксплуатации пола.

Подготовка основания

Грунтовка основания

Давайте рассмотрим, как залить стяжку пола. Как правило, заключается суть этапа в упрочнении поверхности, ее очистке и высушивании. Дополнительно можно обработать основание грунтовкой, после высыхания которой можно будет наносить стяжку. Удаляться на этом этапе должен любой, даже самый мелкий строительный мусор – от тщательности выполнения этого этапа зависит конечный результат и состояние напольного покрытия.

Подготовка стен

По всему периметру помещения на край стен, граничащих с полом, нужно приклеить специальную краевую ленту. Таким образом, удастся создать выравнивающий наливной пол, который не приклеится к стене. В противном случае стяжка после высыхания может просто лопнуть, и нужно будет или удалять весь нанесенный раствор, который уже успел хорошенько подсохнуть, или проводить ремонт и наносить новый слой – это не может не сказываться на высоте помещения.

Раствор для создания стяжки

Как правило, процесс этот довольно прост и заключается в засыпании сухой смеси в емкость и добавления в нее воды, согласно указаниям производителя, тщательном перемешивании полученного раствора в соответствии с рекомендациями фирмы-производителя этого строительного материала. Затем происходит заливка стяжки пола.

Полученную ранее массу, необходимо вылить на поверхность основания таким образом, чтобы наливной пол характеристики которого зависят только от качества смеси, распределился равномерно. Толщина слоя может составлять 3-30 мм и сразу после заливки необходимо покатать смесь специальным игольчатым валиком. Таким образом, удастся удалить пузырьки воздуха из смеси.

Обратите внимание! Ровнитель для пола самовыравнивающийся нужно заливать с частой периодичностью, не допуская застывания смеси.

Размешиваем раствор

Самонивелирующийся наливной пол застывает в течение суток. Время, когда можно производить укладку отделочных материалов, как правило, указывает сам производитель. Но, тем не менее, подождать после заливки нужно не менее двух недель – выдержка поможет избежать нежелательных «осложнений», ведь спешка в таком деле совершенно недопустима и необъяснима.

Инструкция пол наливной подразумевает финишную отделку стяжки различными материалами. Так, например, можно использовать как традиционные напольные покрытия (плитка, паркет, ламинат, линолеум), так и различные более современные, в том числе, созданные по 3D технологии. В любом случае, можно будет достичь наиболее высокого качества напольного покрытия, продлить долговечность его эксплуатации и значительно улучшить стиль помещения.

Сама же стяжка не вызовет нареканий со стороны владельца дома, так как позволит сделать поверхность основания максимально ровной и гладкой. В свою очередь, это также даст возможность обеспечить некий «полигон» для укладки различных напольных покрытий в будущем – при выполнении ремонта в будущем не потребуется проводить все эти работы повторно.

Самовыравнивающиеся цементные покрытия | Гипсовый цемент

В строительстве самовыравнивающиеся покрытия необходимы для прочности и устойчивости пола. Подложки заливаются поверх поврежденного бетона или бетонных досок, чтобы обеспечить прочную основу для перекрытия компонентов пола. Самовыравнивающиеся полимерцементные и гипсовые стяжки придают полу долговечность и прочность.

Если вам требуется установка наливных полов в Пенсильвании, Мэриленде, Нью-Джерси, Делавэре, Вирджинии или районе Д.C. выберите Durex Coverings, ведущее имя в области установки наливных стяжек. Благодаря нашим качественным продуктам и отличному обслуживанию клиентов, мы сделаем вашу установку наливной основы незабываемым впечатлением.

Самовыравнивающееся цементное покрытие

Выбор заливки цементного основания поверх поврежденного бетона или бетонной доски до того, как другие профессии предоставят лучшую рабочую поверхность для вашего напольного покрытия. Наша самовыравнивающаяся подложка обеспечит гладкую поверхность вашего проекта.Установка этой самовыравнивающейся подложки сделает вашу систему пола более прочной, гладкой и устойчивой.

Есть много преимуществ в том, чтобы потратить время на заливку наливного бетонного основания на ранних этапах строительства. Самовыравнивающаяся цементная установка обеспечивает гладкую поверхность для маркировки и укладки следов гипсокартона, что в конечном итоге дает заказчику более удобную работу. Цементные основания хорошо подходят для полов с твердой отделкой, таких как виниловая или керамическая плитка, и выдерживают годы дорожного движения.В производственной среде они идеально подходят для вилочных погрузчиков и других транспортных средств, перевозящих тяжелые грузы. В практическом смысле гладкость цементного покрытия облегчает укладку пола.

Типичная прочность самовыравнивающейся подложки составляет от 4000 до 7500 фунтов на квадратный дюйм, поэтому вы можете быть уверены, что пол выдержит самые тяжелые условия эксплуатации.

Типичные применения наливных полимерцементных оснований включают:

С 1986 года Durex получила статус сертифицированного подрядчика по различным продуктам и разлила сотни грузовиков этой продукции по всему Среднеатлантическому региону.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как первая заливка цементной подложки сделает ваш пол более прочным и гладким.

Самовыравнивающиеся эпоксидные полы: 5 часто задаваемых вопросов

Самовыравнивающиеся эпоксидные полы (или самовыравнивающиеся) — один из наиболее распространенных типов эпоксидных полов. Они отличаются впечатляющим эстетическим видом. Эти напольные покрытия наносятся с большей толщиной, чем эпоксидные смолы, наносимые валиком.

Их может быть немного сложнее нанести, особенно для неопытных аппликаторов.Я составил список часто задаваемых вопросов по наливным эпоксидным полам.

Самовыравнивающиеся эпоксидные смолы, как правило, оставляют гладкий зеркальный эффект.

Почему мы называем их самовыравнивающимися эпоксидными полами?

При нанесении покрытие из эпоксидной смолы образует гладкую и ровную текстуру на поверхности пола. Покрытие имеет свойство автоматически заполнять неровности пола. Если, с другой стороны, вы нанесли эпоксидную смолу валиком или плоским ракелем, вы можете получить немного более грубую текстуру апельсиновой корки.

Что делает этот тип эпоксидной смолы таким популярным?

Эти полы имеют основные эксплуатационные преимущества для промышленных объектов. Гладкая и бесшовная поверхность делает эпоксидные полы идеальными для фабрик и складов. Это особенно актуально, когда вилочные погрузчики и другие транспортные средства перемещают тяжелые грузы по полу. Кроме того, бесшовная внешность облегчает уборку полов. Грязь и бактерии не застревают в стыках и швах.

Наливные эпоксидные полы также имеют очень эстетичный вид, поскольку глянцевый бесшовный вид делает пространство больше и намного привлекательнее. Поэтому архитекторы любят их и часто используют для коммерческих и торговых площадей.

Многие люди также любят ставить их у себя дома, хотя лично я немного опасаюсь наносить эпоксидную смолу в дома.

Напольное зеркало с эффектом черного эпоксидного покрытия

Как укладывать такой пол?

На видео ниже показаны все этапы нанесения наливного эпоксидного пола. Этап подготовки поверхности и грунтования аналогичен нанесению других типов полов с покрытием. Ключевое отличие от самовыравнивающейся эпоксидной смолы заключается в том, что продукт заливается на пол.Затем с помощью граблей эпоксидная смола равномерно распределяется по полу. Затем вам понадобится валик с шипами, чтобы разгладить покрытие и выпустить пузырьки воздуха.

Какая минимальная толщина наливного эпоксидного пола?

Мое правило: вы должны выбирать среднюю толщину не менее 2 мм (1/16 дюйма). Если вы попытаетесь нанести меньшую толщину, у вас возникнут проблемы с выравниванием. Распространенные проблемы — это следы от шпателя , следы от роликов, вмятины и другие причудливые формы на полу.Имейте в виду, что толщина 2 мм — это среднее значение. В зависимости от основания у вас может быть толщина от 1 мм в некоторых местах до 4 мм (особенно в углах) в других частях пола.

Пример наливного эпоксидного пола, который не выровнялся должным образом

У меня несколько шероховатая и неровная цементная основа. Можно просто налить немного самовыравнивающейся эпоксидной смолы, чтобы выровнять ее?

Нет, не следует, так как это не предназначение самовыравнивающейся эпоксидной смолы. Неровности поверхности основания, вероятно, будут намного больше, чем толщина вашего напольного покрытия на 2-3 мм.Вы, , рискуете добавить большое количество эпоксидной смолы (со значительными затратами! И хуже всего будет то, что вы не получите каких-либо существенных результатов. Неровности поверхности останутся. Поэтому вам следует наносить продукт только на ровную поверхность. и ровные поверхности.

(Прочтите эту статью о нанесении эпоксидных смол на грубые поверхности)

Если вам нужно выровнять поверхность перед нанесением эпоксидной смолы, вы можете использовать самовыравнивающийся цементный состав.Другими решениями могут быть шлифовка основания или использование эпоксидного раствора для заполнения неровностей основания.

Заполнение трещин эпоксидным раствором

Почему наливные полы намного дороже эпоксидных систем, наносимых валиком?

Количество эпоксидной смолы, расходуемой в системах самовыравнивания, в несколько раз больше, чем в системах, наносимых валиком (или ракелем). Двухслойная эпоксидная система, наносимая валиком, может потреблять 500-600 г / м2, тогда как 3-миллиметровая самовыравнивающаяся система может легко достичь 3 кг / м2 эпоксидной смолы.Кроме того, самовыравнивающаяся эпоксидная смола обычно дороже стандартной эпоксидной краски, так как продукт требует другого состава. Еще одним очень важным фактором является то, что для таких систем необходимо привлекать квалифицированных и обученных рабочих, имеющих опыт работы с самовыравнивающимися эпоксидными системами. Таким образом, вам следует ожидать гораздо более высоких затрат на рабочую силу.

Если вы хотите узнать больше о наливных эпоксидных полах, настоятельно рекомендую вам посмотреть это видео ниже!

Дополнительные ресурсы по эпоксидным покрытиям

Если вы чувствуете, что многому научились из этой статьи, то почему бы не рассмотреть наш онлайн-курс ? Всего за одну упаковку эпоксидного покрытия вы получите гораздо больше информации и ценности! Нажмите здесь, чтобы узнать больше .

Это пошаговый курс по эпоксидным полам , который обучает всем основам эпоксидных полов. Этот курс был разработан для тех, кто занимается нанесением эпоксидных полов. Учитесь в удобном для вас темпе и просматривайте учебные материалы сколько угодно раз!

Вы получите более 4 часов потрясающих учебных материалов о том, как наносить эпоксидные полы .

У нас были сотни студентов со всего мира, которые успешно завершили курс.Эти студенты продвинулись дальше и берутся за проекты по укладке эпоксидных полов.

Есть вопросы по наливным полам? Пожалуйста, оставьте комментарий ниже и давайте посмотрим, сможем ли мы все помочь ответить на них. И если вам понравилась эта статья, пожалуйста, найдите время, чтобы поделиться ею или поставить лайк.

Следующие две вкладки изменяют содержимое ниже.

Akis занимается производством и нанесением покрытий для промышленных полов в течение последних десяти лет. Он руководит Learncoatings, онлайн-ресурсом, обучающим профессионалов использованию эпоксидных полов. Он также является генеральным директором Ktisis, производителя напольных и гидроизоляционных покрытий.

Как использовать самовыравнивающиеся смеси

Марк Дж. Донован

Когда использовать самовыравнивающуюся смесь Самовыравнивающиеся составы для плитки — идеальное решение для выравнивания неровностей чернового пола, которые вы планируете облицовывать плиткой.Бетонные полы известны тем, что имеют высокие и низкие точки и неровности. Обработка их без предварительного нанесения самовыравнивающейся смеси чревата проблемами. Керамическая плитка будет неравномерно прилегать к бетонному полу и, следовательно, со временем будет ломаться или расшатываться.

Кроме того, неровности пола будут видны на поверхности, выложенной плиткой. Плитка будет иметь высокие или низкие углы, а линии затирки будут выглядеть неровными. Деревянный черновой пол также может быть проблемой. Балки пола, которые со временем могли деформироваться или прогнуться, могут стать причиной неровности фанерного пола.

Итак, если у вас проект керамической плитки для пола и черновой пол не идеально выровнен, сначала нанесите на него самовыравнивающийся состав и дайте ему время полностью затвердеть. Как следует из названия, самовыравнивающиеся смеси заполняют пустоты в поверхности черного пола, делая ее гладкой и ровной.

Подготовка основания для нанесения самовыравнивающегося состава

Перед нанесением выравнивающей смеси на черновой пол сначала убедитесь, что черновой пол надежно закреплен и устойчив, а также что он очищен от мусора и пыли и очищен от него пылесосом.Если черный пол имеет какой-либо уровень прогиба, когда вы стоите на нем, как самовыравнивающаяся смесь, так и плитка для пола со временем потрескаются. Учтите, что самовыравнивающаяся смесь не добавит структурной жесткости черному полу. Точно так же, если на черновом полу остался мусор или пыль, самовыравнивающаяся смесь не будет хорошо прилипать к поверхности чернового пола.

После подметания поверхности черного пола вернитесь и пропылесосьте ее профессиональным пылесосом, например Shop-Vac 962-16-00 16-галлонным пылесосом для влажной / сухой уборки .Затем вымойте поверхность чернового пола слегка влажной шваброй. Опять же, очень важно, чтобы на черновом полу не было рыхлого материала перед нанесением самовыравнивающейся смеси.

Нанесение грунтовки на черный пол перед нанесением выравнивающего состава на фанеру или бетон Для того, чтобы самовыравнивающаяся смесь хорошо сцеплялась с бетонным или фанерным черным полом, сначала необходимо нанести на поверхность чернового пола специальную латексную грунтовку. Грунтовку можно наносить валиком или кистью. При нанесении грунтовки убедитесь, что вы нанесли ее на все укромные уголки и трещины на поверхности черного пола. После нанесения грунтовки дайте ей полностью высохнуть, прежде чем заливать самовыравнивающуюся смесь на черновой пол.

Отметить низкие участки на черновом полу

Используя квадрат или уровень для обрамления, проведите им по поверхности черного пола, чтобы обозначить низкие участки.Отметьте или обведите карандашом низкие участки. Сначала вы нанесете на эти участки самовыравнивающуюся смесь.

Подготовка самовыравнивающейся смеси

Важно понимать, что самовыравнивающиеся смеси быстро схватываются. Обычно он устанавливается за десять-двадцать минут. Таким образом, вы должны быстро смешивать и наносить его. Поэтому убедитесь, что у вас есть все инструменты и материалы рядом с рабочей площадкой, прежде чем смешивать воду с самовыравнивающейся смесью.

Поскольку инструкции могут отличаться в зависимости от самовыравнивающихся смесей, обязательно прочтите и внимательно следуйте инструкциям на упаковке материала. Также помните, что нельзя вдыхать пыль самовыравнивающейся смеси. В результате убедитесь, что вы соблюдаете все меры безопасности, перечисленные в инструкциях. Например, при замешивании самовыравнивающегося состава вы можете надеть маску и перчатки и всегда носить защитные очки.

Поскольку время имеет решающее значение при работе с самовыравнивающимися составами, вы можете использовать дрель и смесительный крюк, чтобы ускорить процесс смешивания.Комплект DEWALT DC759KA для тяжелых условий эксплуатации 18-вольтная никель-кадмиевая 1/2-дюймовая аккумуляторная дрель / отвертка идеально подходит для смешивания самовыравнивающихся смесей. Смешайте самовыравнивающийся состав в чистом ведре объемом 5 галлонов с холодной водой. На самом деле, при замешивании состава для самовыравнивания предпочтительно использовать ледяную воду без льда. Холодная ледяная вода поможет продлить время работы самовыравнивающейся смеси. Убедитесь, что крючок для смешивания ударяется о стенки ведра при перемешивании, чтобы гарантировать, что весь самовыравнивающийся состав смеси полностью смешан с водой.

Вы узнаете, что смесь самовыравнивающейся смеси готова, когда она будет иметь жидкую консистенцию. Если он слишком толстый, время отверждения сократится, а если он слишком рыхлый, у вас возникнут проблемы с выравниванием черного пола. Постарайтесь ограничить время перемешивания менее чем тремя минутами, чтобы у вас было достаточно времени, чтобы вылить и распределить смесь.

Нанесение самовыравнивающегося состава После того, как вы добились нужной консистенции смеси, сразу же начинайте выливать ее на черновой пол.Однако сначала налейте его на низкие участки, отмеченные карандашом. Залив немного смеси самовыравнивающейся смеси в углубления, дайте ей немного растечься. Затем с помощью шпателя или швабры разгладьте поверхность.

Опять же, вам нужно будет работать быстро, так как у вас есть всего около десяти-пятнадцати минут на работу. Затем продолжайте наносить самовыравнивающуюся смесь на остальную поверхность черного пола.

После того, как вы приготовили смесь, не пытайтесь ее разбавить, чтобы растянуть материал или продлить время его работы. Это приведет к тому, что самовыравнивающаяся смесь не затвердеет должным образом, что в конечном итоге приведет к растрескиванию. Если он потрескается, керамическая плитка для пола со временем рассыпается.

Менее чем за час самовыравнивающаяся смесь затвердеет и станет твердой на ощупь. Через четыре часа идти будет уже достаточно тяжело. Однако подождите 24 часа, прежде чем укладывать черновой пол, чтобы убедиться, что самовыравнивающаяся смесь полностью затвердела.

Очистка инструментов после нанесения выравнивающего состава

Сразу после заливки и распределения самовыравнивающейся смеси тщательно вымойте инструменты и ведро. Если вы этого не сделаете, они будут непригодны для использования в будущем, так как самовыравнивающийся состав будет приклеен к ним.

Вот и все, что касается нанесения самовыравнивающихся составов на черный пол. Удачи вам в вашем проекте облицовки керамической плиткой.

Для получения информации об установке мембранной облицовки душевого поддона для душа из керамической плитки см. Ebook по установке мембранной облицовки душевого поддона от HomeAdditionPlus.com. Электронная книга с мембранной подкладкой для душевого поддона быстро научит вас, как правильно установить мембранную подкладку для душевого поддона. В него входят инструкции по обрамлению душевой кабины, заливке раствора для предварительного уклона и основания душа, а также по установке мембранного покрытия поддона.

См. Мою электронную книгу «Как выложить плитку для душа из керамической плитки», чтобы узнать, как выложить плитку собственный душ. : Подробный набор инструкций по укладке плитки на пол и стены в душевой, включая изображения для каждого этапа процесса, см. моя книга « Как укладывать керамическую плитку для душа на заказ, электронная книга ».

Заполните нашу 3-5-минутную быструю и легкую форму и получите бесплатное ценовое предложение на проект реконструкции ванной комнаты от одного из наших предварительно проверенных и лицензированных подрядчиков по ремонту ванных комнат. Этот процесс является бесплатным и не требует продолжения после того, как вы получите смету стоимости дополнительной ванной комнаты.

Устройство промышленных наливных эпоксидных полов

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

DUROFLOOR Двухкомпонентный самовыравнивающийся эпоксидный пол

DUROFLOOR-PSF Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка без растворителей

DUROPRIMER Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка

DUROFLOOR-R Двухкомпонентное эпоксидное покрытие, удаляемое щеткой

DUROFLOOR 11 Двухкомпонентный эпоксидный пол

И. ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ — ТРЕБОВАНИЯ

Полы заводов, мастерских, складов, гаражей, скотобоен, больниц и т. Д. Постоянно подвергаются сильному механическому износу (например, трению, ударам и т. Д.) И химическим повреждениям от разбавленных неорганических и органических кислот, щелочей, нефтепродуктов, отходов, масел. пр.

Следовательно, окончательная поверхность таких полов должна иметь значительную механическую и химическую прочность, а также легко очищаться.

Промышленные полы из бетона, даже с поверхностным отвердителем и механической шлифовкой, но особенно из обычного бетона или терраццо, обычно не соответствуют вышеуказанным требованиям (например,г. они не противостоят химическому воздействию кислот, не пылятся и т. д.).

II. РЕШЕНИЕ

Нанесение самовыравнивающихся эпоксидных полов DUROFLOOR или DUROFLOOR 11 на бетонные полы успешно отвечает требованиям высокой механической и химической прочности и обеспечивает хороший эстетический вид.

DUROFLOOR и DUROFLOOR 11 — это цветные самовыравнивающиеся двухкомпонентные эпоксидные системы без растворителей, которые можно наносить толщиной 2-3 мм.После затвердевания они образуют легко очищаемую конечную поверхность, которая демонстрирует большую долговечность и устойчивость к трению (абразивную стойкость), а также устойчивость к химическим воздействиям, например к разбавленным органическим и неорганическим кислотам, щелочам, нефтепродуктам, отходам, воде, морской воде и т. д.

III. ПРИМЕНЕНИЕ

Подготовка основания

1. Поверхность, на которую будет наноситься эпоксидное покрытие, должна быть сухой (

2. Подложка должна быть правильно подготовлена, например.г. шлифованием, пескоструйной очисткой, дробеструйной очисткой, фрезерованием и т. д., чтобы открыть поры, чтобы обеспечить проникновение грунтовки и обеспечить лучшее закрепление и сцепление эпоксидного покрытия.

3. После этого поверхность следует тщательно очистить пылесосом с сильным всасыванием.

4. Правильно подготовленную поверхность (как описано выше) затем загрунтовывают эпоксидной грунтовкой DUROFLOOR-PSF или DUROPRIMER.
   Расход: 200-300 г / м². №
   На железных или стальных поверхностях, грунтование EPOXYCOAT-AC, антикоррозионное эпоксидное покрытие наносится в 2 слоя.Второй слой следует после полного высыхания первого, но в течение 24 часов.
   Расход EPOXYCOAT-AC: 200-300 г / м² / слой.

5. После высыхания грунтовки любые дефекты поверхности (трещины, отверстия) следует заполнить и отремонтировать с помощью DUROFLOOR (A + B), смешанного с кварцевым песком марки 0-0,4 мм (или песком Q35) в соотношении 1 : От 2 до 1: 3 по весу или с DUROFLOOR 11 (A + B), смешанным с кварцевым песком, с размером частиц 0,1-0,4 мм (или M32) в соотношении от 1: 1,5 до 1: 2 по весу , или используя DUROFLOOR-PSF, смешанный с кварцевым песком, с размером частиц 0-0. 4 мм (или Q35) в пропорциях от 1: 2 до 1: 3 по весу.

6. Нанесение наливных эпоксидных полов DUROFLOOR или DUROFLOOR 11 следует проводить после грунтования, но в течение 24 часов.

Нанесение DUROFLOOR или DUROFLOOR 11

Применение DUROFLOOR

Смешивание компонентов DUROFLOOR

Компоненты A (смола) и B (отвердитель) расфасованы в емкости с заранее определенными пропорциями смешивания.Все количество компонента B следует добавить к компоненту A и перемешать прим. 5 минут с помощью миксера с низкой частотой вращения (300 об / мин). Важно, чтобы перемешивание доходило также до стенок и дна емкости, чтобы добиться равномерного диспергирования отвердителя. Затем в смесь постепенно добавляют кварцевый песок с размером частиц 0-0,4 мм (или Q35) при непрерывном перемешивании в пропорции 1: 2 по весу (эпоксидная смола (A + B): песок) до получения однородного эпоксидного раствора. сформирован.

Создание гладкой финальной поверхности

DUROFLOOR наносится зубчатым шпателем толщиной 2-3 мм.

Расход DUROFLOOR (A + B): прибл. 0,6 кг / м² / мм.

Расход кварцевого песка: ок. 1,2 кг / м² / мм.

Для удаления воздуха из самовыравнивающегося слоя поверхность следует обработать специальным зубчатым валиком. Это препятствует образованию пузырей.

Создание противоскользящей конечной поверхности

1. DUROFLOOR наносится зубчатым шпателем толщиной 2-3 мм.
   Расход DUROFLOOR (A + B): прибл. 0,6 кг / м² / мм.
   Расход кварцевого песка: ок. 1,2 кг / м² / мм.

2. Еще свежее покрытие затем посыпают кварцевым песком 0,1-0,4 мм (Q35) или 0,4-0,8 мм, в зависимости от желаемого сопротивления скольжению.
   Расход кварцевого песка: ок. 3 кг / м².

3. После затвердевания DUROFLOOR отслаивающиеся зерна удаляются с помощью пылесоса с сильным всасыванием.

4. Наносится слой DUROFLOOR-R в качестве герметизирующего слоя.
   Расход герметизирующего слоя: 400-600 г / м².

Применение DUROFLOOR 11

Смешивание компонентов DUROFLOOR 11

Компоненты A (смола) и B (отвердитель) упакованы в два отдельных контейнера, имеющих правильную заранее заданную пропорцию смешивания по весу. Сначала компонент А нужно хорошо размешать и перелить в чистую емкость. Затем все содержимое компонента B добавляется к компоненту A при непрерывном перемешивании.Два компонента следует перемешивать в течение 5 минут с помощью низкоскоростного миксера (300 об / мин). Важно тщательно перемешать смесь у стенок и дна емкости, чтобы добиться равномерного диспергирования отвердителя.

Если DUROFLOOR 11 будет использоваться в качестве самовыравнивающегося эпоксидного покрытия, в смесь постепенно добавляют кварцевый песок с размером частиц 0,1-0,4 мм (или M32) при постоянном перемешивании в соотношении 1: 1 по весу [эпоксидная смола (A + B): песок] до образования однородного эпоксидного раствора.

Создание наливных полов — гладкая конечная поверхность

Эпоксидный раствор заливается на пол и растирается (растягивается) толщиной 2–3 мм зубчатым шпателем.

Расход DUROFLOOR 11 (A + B): 0,85 кг / м² / мм.

Расход кварцевого песка: 0,85 кг / м² / мм.

Самовыравнивающийся слой следует раскатывать специальным роликом с шипами, чтобы помочь улетучившемуся воздуху и, таким образом, избежать образования пузырей.

Создание наливных полов — противоскользящая конечная поверхность

Сначала эпоксидный раствор наносится так же, как и в случае с гладкой поверхностью.

Пока слой еще свежий, рассыпают кварцевый песок (размер частиц 0,1-0,4 мм или 0,4-0,8 мм, в зависимости от требуемого противоскользящего эффекта).

Расход кварцевого песка: ок. 3 кг / м².

После того, как DUROFLOOR 11 затвердеет, все рыхлые зерна следует удалить с помощью пылесоса с сильным всасыванием.

Наконец, валиком наносится финишный герметизирующий слой DUROFLOOR-11 (A + B).

Расход: 400-600 г / м².

Создание поддающегося щетке покрытия — Гладкая конечная поверхность

DUROFLOOR 11 (A + B) наносится валиком в два слоя.Второй слой наносится после высыхания первого, но в течение 24 часов.

Расход: прибл. 250-300 г / м² / слой.

Создание покрытия, которое можно наносить щеткой — противоскользящая конечная поверхность

DUROFLOOR 11 (A + B) наносится валиком в один слой.

Расход: прибл. 250-300 г / м².

Пока слой еще свежий, рассыпают кварцевый песок (размер частиц 0,1-0,4 мм или 0,4-0,8 мм, в зависимости от желаемого противоскользящего эффекта).

Расход кварцевого песка: ок.3 кг / м².

После того, как DUROFLOOR 11 затвердеет, все рыхлые зерна следует удалить пылесосом.

Наконец, наносится финишный слой DUROFLOOR-11 (A + B) щеткой.

Расход: 400-600 г / м².

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

• Качество бетона пола должно быть не ниже C20 / 25 (минимальное содержание цемента 350 кг / м³).

• В случае, если основание влажное, его подготовка должна происходить в соответствии с техническим решением «ПОДГОТОВКА ВЛАЖНЫХ ПОЛОВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ ПОЛОВ».

• Срок службы эпоксидных систем уменьшается при повышении температуры окружающей среды.

• Склеивание между последовательными слоями может сильно пострадать из-за попадания влаги или грязи между ними.

• Эпоксидные слои следует защищать от влаги в течение 4-6 часов после нанесения. Влага может побелить поверхность и / или сделать ее липкой. Это также может нарушить закаливание. Выцветшие или липкие слои на участках поверхности следует удалить шлифованием или фрезерованием и снова уложить.

• В случае, если между нанесением следующих друг за другом слоев прерывается больше времени, чем предусмотрено, или если старые полы собираются снова укладывать, поверхность следует тщательно очистить и отшлифовать перед нанесением нового слоя.

• Если DUROFLOOR будет использоваться на вертикальных или наклонных поверхностях, следует добавить регулятор потока эпоксидной смолы в количестве 0,5% по весу.

• Перед применением ознакомьтесь с советами по безопасности, указанными на этикетках продуктов.

Руководство по выравниванию и подготовке основания

Самовыравнивающиеся смеси для пола помогают выровнять небольшие неровности на новых и существующих основаниях и обычно бывают однокомпонентными или двухкомпонентными. Легко смешиваются и просто наносятся, они находят свой собственный уровень, обеспечивая гладкую поверхность при укладке плитки или других напольных покрытий.

Большинство выравнивающих составов можно наносить только на толщину 30-40 мм, и их необходимо будет использовать более чем для одного применения или с другими необходимыми материалами.Однако на рынке есть некоторые исключения, такие как BAL Level Max, который можно наносить от 2 мм до 80 мм за одно нанесение.

Всегда важно помнить, что выравнивающие составы никогда не подходят в качестве готовой, изнашиваемой поверхности и что их всегда следует покрывать.

Обычно; Самовыравнивающиеся составы подходят для большинства стяжек, в том числе песчаных: цементных, ангидридных и асфальтовых для полов. Однако при выравнивании деревянных полов или стяжек с подогревом подходят только изделия, армированные волокном. I.е. Уровень БАЛ Макс. Не забудьте проверить продукты, которые вы используете, у производителя, чтобы убедиться, что они подходят.

Перед укладкой выравнивающей смеси необходимо убедиться, что произведена правильная подготовка основания. Во-первых, убедитесь, что поверхность чистая, прочная, сухая и свободная от жира, пыли и любых других загрязнений, которые могут считаться препятствиями на пути к адгезии.

Перед нанесением любого выравнивающего состава необходимо дать новому бетону или стяжке полностью затвердеть в соответствии с инструкциями производителя. Убедитесь, что все основания пола, непосредственно примыкающие к земле, имеют эффективную влагонепроницаемую мембрану.

Большинство черновых полов также нуждаются в грунтовании. Такие полы, как бетонные, цементно-песчаные стяжки, ангидритные стяжки, цементно-песчаные стяжки со стяжками с подогревом и соответствующие подвесные деревянные полы. Грунтовка обеспечивает полное прилипание выравнивающего состава к основанию. При выравнивании деревянных досок в местах с открытыми стыками мы рекомендуем использовать тонкую прочную ленту для перекрытия зазоров.

При смешивании самовыравнивающейся смеси всегда соблюдайте инструкции производителя. Обычно такие продукты, как BAL Level Max, смешиваются путем добавления порошка к чистой воде, пяти частей порошка на одну часть чистой холодной воды по весу. Мы всегда рекомендуем перемешивать электродрелью на низкой скорости, т.е. менее 300 об / мин. Всегда перемешивайте до получения раствора без комков и дайте выравнивателю постоять в течение двух минут перед повторным перемешиванием в течение 30 секунд.

После достижения необходимой консистенции вылейте смесь на подготовленное основание и распределите на необходимую глубину, используя подходящий стальной шпатель для чистовой обработки или лезвие с длинной ручкой.Хорошо распределите смесь по углам, краям и вокруг выступов. Когда вы закончите наносить смесь на пол, налейте еще немного смеси на пол, распределите ее и смешайте с предыдущим участком.

Перед отверждением убедитесь, что поверхность достаточно гладкая, чтобы на нее можно было укладывать напольные покрытия без какой-либо дополнительной обработки. Если вы укладываете плитку или плиты, пол следует скорректировать на SR1 (Равномерность поверхности) — это плюс-минус 3 мм или меньше на двухметровой прямой кромке.Мы не рекомендуем использовать игольчатые ролики на армированном волокном продукте (например, BAL Level Max), так как это может вытягивать волокна на поверхность. Если все же остались следы от шпателя, потрите их до того, как смесь затвердеет.

Всегда дайте новому полу застыть перед укладкой готовой поверхности. Время схватывания может варьироваться в зависимости от выбранного вами продукта, обычно от 4 до 24 часов и зависит от отделки пола. Например, BAL Level Max можно облицовывать плиткой через 4 часа, но для других видов отделки, таких как винил или ковер, необходимо оставить настаиваться на 24 часа.Это необходимо для того, чтобы покрытие было полностью защищено от влаги в стяжке, которая будет диффундировать через стяжку и повредить поверхность, если ее не оставить для полного высыхания.

Во влажных помещениях подождите не менее 24 часов перед гидроизоляцией выровненной стяжки с помощью системы заправки, такой как BAL Tank-it. BAL Tank-это быстросохнущая цементная гидроизоляционная система, подходящая для использования внутри или снаружи. Его можно укладывать плиткой за 90 минут, при этом не требуется грунтование или матирование. Благодаря классификации EN BS EN 14891, BAL Tank-it подходит для широкого спектра проектов, включая полное погружение, например, бассейны.

Его легко наносить только кистью, валиком или шпателем, а также он обеспечивает выдающиеся характеристики, как BAL Level Max, BAL Tank — он поставляется с полной технической поддержкой и поддержкой проекта на месте, а также с письменной 25-летней гарантией. для полного спокойствия.

Всегда следует помнить, что самовыравнивающиеся составы, такие как BAL Level Max, не заменяют изнашиваемую поверхность.

Наконец, мы всегда советуем перед применением проконсультироваться с производителем или его техническими консультантами, чтобы гарантировать успех проекта.

В BAL наша техническая консультативная служба полностью оборудована для оказания поддержки подрядчикам, архитекторам и плиточникам, использующим выравнивающие смеси, включая помощь в спецификации NBS M40 / M10 / M20, консультации на месте и технические консультации экспертов.

По вопросам обучения обращайтесь в службу технической поддержки BAL по телефону 0845 600 1 222 или в наш Центр инноваций и технологий по телефону 01782 591120.

Охватывая всю Великобританию, специалисты по поддержке продукции BAL предлагают практические знания, консультации и обучение на месте подрядчикам, занимающимся укладкой плитки и полов.

Если у вас возникла проблема с установкой, независимо от используемой вами марки, вы можете доверять нашим PST-файлам, которые предложат надежные решения и средства правовой защиты. Более того, мы даже отправим образцы для независимого анализа в наши лаборатории, чтобы найти причину проблемы.

Дэвид Уилсон,

UK Руководитель отдела технических стандартов и информации, BAL

Выравнивание полов и подготовка площадки

Выравнивание полов и подготовка площадки: стремление к совершенству

Идеальный пол начинается с того, что находится под ним.Если вы не подготовите и не выровняете пол правильно, в дальнейшем это может привести к множеству проблем с конструкцией. Мы хотим избавить вас от лишних хлопот и горя, насколько это возможно. Вот почему вам следует обратиться к команде Central Illinois Commercial Flooring за выравниванием пола и подготовкой площадки. Мы применяем экологически чистые методы выравнивания бетона, чтобы предложить вам самые доступные решения. Наши профессионально обученные сертифицированные специалисты используют современное оборудование для надлежащего выравнивания пола и подготовки площадки. В результате получается ровный пол, на котором можно разместить любое количество материалов, независимо от того, выберете ли вы плитку, винил или ковровое покрытие.

Если не подготовить пол перед укладкой должным образом, это может привести к множеству проблем из-за неровного основания пола. Затем это избыточное движение может привести к разрыву и даже поломке.

Мы даем вам надежные результаты

Выбор подрядчика по укладке полов для выравнивания полов и подготовки площадки в Центральном Иллинойсе не должен вызывать затруднений.Взгляните на нашу репутацию и успешный опыт после 40 лет работы в бизнесе! Central Illinois Commercial Flooring — это местная компания, находящаяся в собственности и под управлением которой осознает важность правильного выполнения работы с первого раза. Следовательно, мы видели, как слишком много коммерческих полов заливали и готовили не те люди, что приводило к проблемам с самого начала.

Вот почему вам следует выбрать нас для проекта выравнивания пола и подготовки площадки:

• Квалифицированная, обученная бригада
• Работа с лучшими производителями и товарами
• 40 лет в бизнесе
• Сферы концентрации: здравоохранение, корпоративное право, розничная торговля, образование
• Работайте по ВАШЕМУ графику, а также в нерабочее время
• Убедитесь, что каждый проект завершается вовремя и в рамках бюджета
• Местное владение и управление
• Наконец, постоянный надзор на объекте

Nightmare Phase One: Заливка самовыравнивающегося бетона

Итак, для меня, наконец, настало время начать серию испытаний, которые нам пришлось выдержать, чтобы успешно установить новый кафельный пол в нашей гостиной. В первую очередь подготовка чернового пола. I.E. заливка самовыравнивающегося бетона. I.E. грязный, повторяющийся ад.

Возможно, вам не потребуется много дополнительной работы, чтобы выровнять черновой пол, но наш был плохим. Например… провалы и возвышения, которые в некоторых местах были больше дюйма. На самом деле мы обернули одну из наших плиток по полу и попытались увидеть, насколько плохи были разные точки, чтобы увидеть, будет ли где-нибудь достаточно плохим, чтобы даже оправдать это. При этом мы случайно сломали одну из наших плиток. * ворчать ворчать *

Но, прежде всего, мне нужно было заделать все трещины в полу.

Это слава нашей гостиной, какой она была до того, как мы начали.

Нанести герметик для трещин было довольно простым делом. Я только что купил бутылку бетона (вы можете увидеть ее в верхней части рисунка ниже, у лестницы), нанес большое количество по всей трещине и сгладил ее до трещины плоским куском пластика. (Я не могу вспомнить, чем на самом деле пользовался, но что-то похожее на кредитную карту. )

Было больше трещин, чем я думал, когда начинал.Но важно их все заделать, потому что самовыравнивающийся бетон достаточно жидкий, чтобы натолкнуться на него. И это недешево, поэтому терять любую трещину — не лучшая идея.

Выглядеть мило при этом необязательно, но я рекомендую это. Это делает работу более увлекательной. Наколенники не являются обязательными. Они потрясающие, и я рекомендую приобрести приличную пару. Протестируйте их в магазине, прежде чем покупать, если вы не против выглядеть глупо в проходе Home Depot.

Затем вам нужно выполнить оставшуюся часть подготовки к заливке бетона.

Найти игровые деньги за стеной может быть для вас не вариант, но если это произойдет, обязательно будьте по-настоящему счастливы и улыбайтесь как дурак.

Тогда вам нужно пропылесосить. Нам пришлось пропылесосить около семнадцати раз, прежде чем мы налили (я, возможно, преувеличиваю). На полу был беспорядок. И мы мылись шваброй. И еще пылесосил.

Тогда вам придется обнимать котят. Не обязательно. Если этого не сделать, остальная часть проекта разрушится.

Затем вы должны застегнуть все бордюры, чтобы самовыравнивающийся бетон не выливался за пределы комнаты, где вы хотите.Мы просто использовали клейкую ленту. Это сработало очень хорошо, и мы просто разрезали любую открытую ленту, когда закончили.

Еще изолента.

Изначально мы не хотели покупать специальный инструмент для распределения бетона. Итак, у нас были грабли, и мы решили закрепить их изолентой так, чтобы оставалось около 1/8 дюйма пространства под лентой. Кажется гениальным, но с нашей первой попытки это не сработало. Но об этом чуть позже. Переходим к самой разливке!

В нашем исследовании по розливу одним из мест, куда я заглянул, было «Искусство делать вещи», замечательный блог невероятно талантливой женщины.В этой статье она рассказывает обо всех исследованиях, которые она провела перед своим проектом, а затем обо всем, что она сделала во время своего проекта. И это сделало меня гораздо более уверенным в том, что я сам с этим справлюсь.

Однако … Наши не прошли так гладко, как ее. И есть довольно простая причина, поэтому я расскажу вам. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРАЙМЕР !! В своей статье она говорит, что не делала этого. А профессионалы этого не сделали. Это может быть правдой, если вы выравниваете фанеру или другой тип чернового пола (что она и сделала, и она отлично справилась с тем, чтобы не использовать грунтовку).Однако не настолько, если вы выравниваете бетонный черновой пол.

Бетон, который вы покрываете, впитает жидкость, содержащуюся в бетоне, который вы заливаете, в результате чего он схватывается гораздо быстрее, чем должен. А когда должен настроить за 5-7 минут, это катастрофа.

Есть небольшой тест, который вы можете провести, чтобы определить, нужна ли грунтовка вашему бетону. Вылейте на пол кучу воды. Если он полностью высохнет менее чем за час, используйте грунтовку.Если он полностью высохнет менее чем за 30 минут, следуйте инструкциям по нанесению двух слоев грунтовки. На самом деле довольно просто. (Это не профессиональный тест. Честно говоря, это просто тест, который я придумал и который кажется довольно логичным, поскольку цель грунтовки — не дать бетону, который вы покрываете, слишком быстро впитывать воду.)

А, да. Еще одна вещь, которую тебе не следует делать? Не получается быстро схватывающийся бетон. Просто…. Поверьте мне. Обычный материал настраивается примерно за 15 минут.Быстрая настройка… у вас будет максимум 5 минут. Так что просто будьте милы с собой. Получите нормальные вещи.

Хорошо, давайте сделаем это.

ПОПЫТКА 1

Быстротвердеющий самовыравнивающийся бетон без грунтовки (это правильно, потому что если вы собираетесь сделать это неправильно, почему бы не сделать ВСЕ неправильно)

Прекрасно, что в этом проекте участвуют два человека. Три было даже лучше, но это не эта попытка. Наличие кого-то смешивать и кого-то наливать делало процесс гораздо более скучным.Это показывает, какую консистенцию должен иметь бетон при смешивании.

Это может показаться глупым, но мы провели пробный запуск. Мы выполнили смешивание и заливку и убедились, что каждый из нас знает, что мы должны делать в любой момент. Нам очень повезло, что мы это сделали, потому что я собирался заниматься смешиванием, а Мэтт собирался заливать, но оказалось, что я не мог легко достать 50-фунтовый мешок с бетоном на краю ведро, чтобы налить его для смешивания.Так что мы поменялись местами по настоящей сделке. Было бы отстойно догадываться, пока часы уже тикают.

В ожидании, пока Мэтт закончит перемешивать ведра, у меня было несколько минут, чтобы сделать несколько снимков. Вы можете увидеть следы граблей на свежеуложенном бетоне. Это потому, что бетон схватился менее чем за минуту. Без шуток. Это были плохие новости.

Причем следы граблей более заметны. * вздох *

И кошмар продолжается.

Эта область на самом деле получилась почти идеальной, потому что для этого ведра Мэтт случайно добавил примерно полстакана воды. Это дало мне маленькое больше времени, чтобы распределить его равномерно. Вплоть до отметок граблей, которые вы снова увидите.

У нас было , почти бетона, достаточного для покрытия пола. Почти. Пытаясь довести дело до конца, Мэтт налил кучу воды в одно из ведер и выстрелил туда. Понятия не имею, почему он подумал, что это хорошая идея.Не было. И это выглядело глупо.

Он даже купил немного в моем красивом районе. * ворчать ворчать *

Понятно, надо было снова заливать. Мы сделали первую попытку в пятницу. Я думаю, что в воскресенье мы сделали вторую попытку.

ПОПЫТКА 2

Самовыравнивающийся бетон Henry’s Level Pro (нормальный) и два слоя грунтовки (это немного лучше, а?)

Итак, у нас явно был новый подход к этому. Мы взяли гигантские ведра, смешали сразу четыре мешка в одном из них, три мешка в другом, вывалили их и разложили.Честно говоря, это сработало намного лучше. И мы купили галлоны дистиллированной воды, чтобы знать, что в ней нет ничего, что могло бы повлиять на результат (у нас есть колодезная вода, к тому же сомнительная колодезная вода), и чтобы у нас было гораздо более точное измерение.

После смешивания ведра с 4 пакетами в нем я фактически вытащил пять галлонов бетона, чтобы удержать и применить в любых местах, где это было необходимо, а также в области за ведрами (у камина).

Успех! Вы все еще можете видеть некоторые следы граблей, но на самом деле это просто цветовые вариации на мокром бетоне, а не вмятины, как раньше.

Эти маленькие пятна действительно заполнились, когда «самовыравнивающаяся» часть бетона взяла верх. И все было хорошо. Кроме… Подождите…

ПОПЫТКА 3

Henry’s Level Pro (обычный) Самовыравнивающийся бетон и один слой грунтовки (снова)

Ага. Оказывается, область у нашей лестницы примерно на дюйм ниже остальной части пола.Так. Ага. Для этой попытки, которая на самом деле является скорее патчем, Джесс была здесь, чтобы помочь нам и сфотографировать больше процесса.

На этот раз Мэтт прошел уровень в четыре фута и измерил все падения и высокие точки, поэтому мы точно знали, где он был высоким или низким и на сколько. Наверное, нам следовало сделать это с самого начала. Это сделало работу более управляемой.

Мы снова планировали использовать ту же технику. В прошлый раз это сработало очень хорошо.

Вот и праймер розового цвета. Наносили кистью с большой щетиной. Было легко увидеть, где это было и где еще нужно было применить.

Всякий раз, когда он лужит, как здесь, вы хотите снова вычистить его. Не должно быть луж. Не знаю почему, но на этом этапе я был готов просто слепо следовать всем инструкциям. Кроме того, вы должны залить бетон в течение 12-24 часов после укладки грунтовки, так что спланируйте это.

С помощью этого метода мы можем работать вместе в части смешивания.Я не мог надеть очки и маску (потому что мои очки попытаются упасть в бетон, если я это сделаю), поэтому я делал это в основном вслепую.

Мэтт залил мешки с бетоном, пока я начал их замешивать.

Смешивать, перемешивать, перемешивать.

Затем Мэтт взял на себя сведение, потому что я хотел взять на себя камеру. Здесь вы также можете увидеть его чудесные отметины на полу.

Ты микшируешь, как никогда. Или, знаете, три-пять минут.

Но если кажется, что навсегда.

Речь идет о том, какой консистенции она должна быть, когда вы будете готовы ее налить.

Хотелось бы, чтобы мы сфотографировали, как мы его разливаем. Это была моя любимая часть. Вместо этого тебе придется иметь дело с моими неубедительными звуковыми эффектами. * SPLOOSH *

Затем мы постарались растушевать края заливки до отметок, сделанных Мэттом.

Как видно по отпечаткам ступней, большую часть этой работы мы также проделали без обуви.

Я чувствую, что теперь мы в этом профессионалы. Но я надеюсь, что мне больше никогда не придется этого делать. Всегда.

Получилось очень гладко. Наконец-то мы были довольны тем, насколько ровным был наш пол.