Перфоратор в качестве заменителя миксера при перемешивании раствора и других составов
Нередко в строительстве и ремонте перемешивание раствора и других различных составов является важной, широко распространенной частью, но не основной, а дополнительной, прикладной. В таком случае всегда стоит вопрос целесообразности приобретения специального оборудования для перемешивания.Если объем ремонтно-строительных работ в целом невелик, то всегда есть сильный соблазн использовать другое, наиболее подходящее для процесса перемешивания оборудование. Часто в этом случае выбор падает на перфоратор. Рассмотрим вопрос, насколько перфоратор может быть использован в качестве миксера при перемешивании раствора или иных строительно-ремонтных сред.
Почему именно перфоратор мы рассматриваем как заменитель миксера?
Во-первых, перфоратор – инструмент, который по внутреннему устройству мало отличается от миксера.
Действительно, и миксер, и перфоратор оборудованы электродвигателем, который создает крутящий момент на валу с насаженной на него насадкой специального назначения. Соответственно, все основные силовые характеристики и у миксера и у перфоратора завязаны именно на характеристиках электродвигателя.
Во-вторых, перфоратор – самый распространенный электроинструмент на стройплощадках и в ремонтируемых помещениях. Кроме того, известно, что перфоратор часто выполняет несколько функций, среди которых нас будет интересовать функция дрели, то есть вращение вала и насадки без долбления.
Перфоратор и миксер как инструменты для перемешивания жидких растворов. Сравнительный анализ
И перфоратор, и миксер легко управляемы с точки зрения изменения количества оборотов вращения вала электродвигателя. Если они оборудованы универсальным коллекторным двигателем, то управлять оборотами можно и с помощью обычного лабораторного понижающего трансформатора, подключив его напрямую в электросеть и изменяя напряжение питания.
В этом случае обороты вала инструмента будут меняться в зависимости от входящего напряжения питания электродвигателя.
Таким образом, мы получаем любую скорость от самой низкой до максимальной, которая указана в технических характеристиках на сами инструменты. Однако такое управление подходит только для перемешивания растворов, имеющих невысокую вязкость. Дело в том, что при уменьшении входного напряжения падают не только обороты вала электродвигателя, но одновременно и крутящий момент на валу двигателя.
Другими словами, при перемешивании невязких сред на высоких и низких оборотах перфоратор на основе коллекторного двигателя полностью соответствует миксеру, если в технических характеристиках на перфоратор заявлены максимальные обороты, соответствующие или большие, чем требуется при перемешивании, которые вы собираетесь проводить. А с вязкими средами все гораздо сложнее. Рассмотрим, какие здесь возможны варианты.
Во-первых, можно использовать при перемешивании перфоратором вязкого раствора более подходящую для этого случая мешалку: длина лопасти перемешивающего устройства должна быть минимальной.
Однако, как известно, при процессах перемешивания диаметр емкости, в которой находится рабочий раствор, связан с диаметром лопастной мешалки определенным соотношением.
Для вязких сред обычно принимают это соотношение равным примерно 1 к 2, а для не вязких – 1 к 4. Тогда получается, что выбрав перемешивающее устройство с меньшим диаметром лопастей, мы должны и емкость под это перемешивающее устройство подобрать с меньшим диаметром.
Отсюда получается, что производительность такого перемешивания будет резко падать, однако, как было заявлено выше, мы рассматриваем случай частного применения перфоратора в качестве заменителя миксера при одноразовых работах, поэтому производительность для нас особой роли не играет.
Во-вторых, преимущество перфоратора (особенно относительно стационарных миксеров) – его динамичность. При проведении перемешивания можно легко перемещать сам перфоратор во время проведения перемешивания на нужную глубину и с разным удалением от центра оси симметрии рабочей емкости.
Недостаток такого перемешивания – сложность проведения (тяжело удерживать и управлять перфоратором) и неравномерность самого перемешивания (сложно получить однородный, хорошо размешанный раствор). Однако при «грубом» перемешивании, что обычно и требуется в ремонтно-строительной сфере, такой подход вполне оправдан.
В-третьих, можно попробовать увеличить время работы перфоратора, дополнительно усилив его охлаждение. Дело в том, что при сильной нагрузке (вязкие среды) на привод, электродвигатель будет перегреваться, что автоматически рано или поздно вызовет срабатывание системы защиты от перегрева – сработает термодатчик, встроенный в корпус перфоратора и расположенный вместе с электродвигателем.
Внутри всех перфораторов электродвигатель имеет воздушное охлаждение – на вал с противоположной стороны от привода установлен небольшой вентилятор, автоматически вращающийся вместе с валом при вращении самого вала. На низких оборотах (вязкие растворы) такой вентилятор будет вращаться очень медленно и, соответственно, поток воздуха, охлаждающий электродвигатель, будет минимальным.
Это приведет к усилению перегрева электродвигателя.
При перегреве термодатчик автоматически отключит электродвигатель от сетевого питания. Можно, конечно, довольствоваться лишь кратковременными работами, а потом оставлять перфоратор остывать на некоторое время. Однако это не всегда целесообразно.
Отключать датчик не имеет особого смысла, поскольку это может привести к сгоранию самого электродвигателя. Выход заключается в установке дополнительной принудительной системы охлаждения коллекторного электродвигателя.
Поскольку перемешивание ведется обычно в стационарных условиях, то может быть применена как воздушная, так и водяная система охлаждения. При любой реализации электродвигатель не будет перегреваться на низких оборотах и, тем самым, производительность перемешивания значительно возрастет.
В последнее время становятся очень популярны инструменты (и перфораторы в частности) не на универсальных коллекторных, а на асинхронных электродвигателях.
Такой перфоратор имеет свои особенности. Число оборотов вала электродвигателя изменяется не под действием изменения напряжения питания, а под действием изменения частоты тока.
Для этого в конструкцию инструмента встроен электронный преобразователь частоты. Таким образом, обороты асинхронного двигателя изменяются под действием изменения частоты тока. Такие инструменты стоят значительно выше обычных, однако если имеется именно такой перфоратор, то для перемешивания вязких растворов он хорошо подходит.
Основное преимущество такого перфоратора – поддержание числа оборотов вращения вала постоянным независимо от нагрузки на вал. Отсюда получается, что перемешивать таким перфоратором вязкие среды вполне возможно.
Единственный недостаток – довольно высокая цена агрегата. Использование такого «нежного» перфоратора в качестве миксера для раствора может привести к его выходу из строя, а ремонт может стоить еще дороже, чем новый такой же перфоратор.
Поделиться:выбираем насадку-венчик или насадку-мешалка.
Можно ли мешать перфоратором раствор?На стройке любого масштаба возникает необходимость размешивать различные жидкости и растворы. Сделать это можно как специальным инструментом, так и различными машинами вспомогательного характера. Во втором случае, если количество обрабатываемого раствора невелико, полезно использовать миксер для перфоратора.
Особенности
Есть веские причины рассматривать именно перфоратор. Его внутреннее строение весьма близко к устройству автономного миксера. Оба механизма имеют электромотор, создающий крутящий момент и передающий его на вал. Уже вал служит базой для специализированной насадки.
Перфоратор можно обнаружить на строительных и ремонтных площадках чаще других инструментов, имеющих вращающуюся часть. Подходящим для замешивания растворов режимом является имитация дрели. Система легко корректирует количество оборотов по команде. Если придётся мешать максимально вязкую жидкость, целесообразно выбирать мешалку с небольшой длиной лопастей. Но важно понимать, что сам перфоратор — дорогое и высокочувствительное устройство, оно легко выходит из строя.
Острый вопрос
Но это дорого и непрактично. Однако всё же отказываться от идеи вовсе не следует, в ней есть своё рациональное зерно. Выполнение поставленной задачи при помощи перфоратора вполне возможно, и даже с минимальными негативными последствиями. Надо только использовать правильную насадку.Выбор подходящего изделия
Миксеры для перфораторов имеют две основные части: хвостовик и рабочий венчик. Величина наконечника варьируется в зависимости от типа перемешиваемых веществ и от целевого объёма работ. Производители всегда расписывают в сопроводительных материалах, какие смеси можно замешивать. Как и при выборе других товаров, полезно отдавать предпочтение продукции именитых фирм. Даже многократная разница в сравнении с никому не известными марками вполне оправдана высоким качеством изделий.
Большое внимание стоит уделить отбору венчиков по формату хвостовика. Традиционно они имеют цилиндрическую либо шестигранную конфигурацию.
Также в некоторых случаях используются разъёмы M14 и SDL-Плюс. Выбор определяется тем, какой разъём предусмотрен изготовителями перфоратора. Корпорация Бош, к примеру, оснащает свои изделия разъёмами SDL-Плюс.
Венчики длиной от 50 до 60 см позволяют спокойно размешать шпаклёвку в пластиковом ведре.
Либо взболтать штукатурку в дополнительном ящике. При скорости 600 оборотов за минуту миксер уверенно справится даже с обработкой тяжёлых и вязких сред. Когда запланирован ремонт, подойдёт и насадка бытового уровня. А вот для строительства дома желательно выбирать что-то посерьёзнее.
Как замешивать раствор перфоратором подольше
- электромоторы перфораторов работают при воздушном охлаждении;
- скорость кручения вентилятора совпадает с темпом работы вала;
- если замешивается вязкая жидкость, обороты невелики, а усилие значительное;
- потому мотор быстро перегревается.
Электроника не даёт вновь запустить перфоратор до тех пор, пока он полностью не остынет. Попытки изъять датчик из системы, обойти его или отключить приведут только к преждевременной поломке устройства. Кардинальным решением проблемы оказывается применение внешних охладителей. Но всё равно, если объём работ очень велик, и их приходится проводить часто, лучше купить автономный строительный миксер. Конечно, речь идёт не о ремонте одной комнаты, а о постоянных крупномасштабных работах.
Дополнительные рекомендации
При помощи перфоратора можно
- штукатурку всех видов;
- цемент;
- шпаклёвку;
- плиточный клей.
При выполнении такой работы недопустимо использовать ударный режим. Неприемлемо и попадание замешиваемой жидкости на технику. Как сам перфоратор, так и мешалка после окончания работ подлежат тщательному мытью и сушке при комнатной температуре. Это помогает продлить срок работы устройства.
Внимание: если смешиваются пылящие составы, лучше при работе надеть респиратор.
При засорении рабочей части аппарата клеем необходимо остановить его, отключить от сети и смыть загрязнение. Если не сделать это своевременно, можно опасаться выхода из строя. Крайне важно следить за правильным расположением проводов. Намотка их на венчик может окончиться серьёзными ранениями. Перфоратор надо держать в руках покрепче, не отвлекаться на посторонние раздражители.
Количество оборотов регулируют сообразно тому, как глубоко погружается венчик. Если мешать на полной скорости в самом верху ведра, неизбежно возникают брызги. Как только замес завершён, понижают обороты и извлекают венчик. Немедленно погружают его в ведро с чистой водой, и запускают снова на 2—3 секунды для полного очищения. Этот приём позволяет вновь приготовить инструмент к работе.
О том, как выбрать миксер, смотрите в следующем видео.
Перфоратор с насадкой для замешивания смеси
На определенном этапе ремонта встает задача – замешивание раствора.
Для этого целесообразно использовать специальные инструменты. Однако при небольшом объеме работ покупка дорогостоящего оборудования не оправдана. В этом случае можно подыскать замену, наиболее подходящую для этих целей – перфоратор.
Перфоратор как альтернатива миксеру
Выбор перфоратора для замешивания смеси обусловлен несколькими причинами:
- Наличие внутреннего устройства, схожего с конструкцией миксера: электродвигатель, позволяющий крутиться насадке на валу.
- При выполнении практически любого ремонта на рабочем месте имеется перфоратор, выполняющий ряд функций.
- Возможность изменения количества оборотов.
Это дает возможность варьировать скорость вращения от минимальной до максимально высокой. Такой способ можно использовать для замеса растворов небольшой вязкости. В ином случае потребуется другое решение.
Перфоратор с насадкой – миксер
Для перемешивания растворов высокой вязкости стоит запастись специальной мешалкой с короткими лопастями.
Чем меньше емкость, тем меньше должен быть диаметр лопастей.
Внимание! Это снизит эффективность работы инструмента, но для частного применения вполне подойдет.
Перфоратор с насадкой – миксер – удобней использовать, чем стационарное оборудование. В первом случае есть возможность изменения угла наклона и глубины погружения. Но стоит учесть несколько особенностей:
- Процесс размешивания очень трудоемкий, ввиду веса инструмента.
- Раствор получается неоднородный. Но это допустимо при грубой отделке.
При сильных нагрузках вязкого раствора электродвигатель быстро перегревается, срабатывает защитная система, и инструмент выключается. Увеличить время работы можно путем дополнительного охлаждения.
Как увеличить время работы
Электродвигатель перфоратора оснащен системой воздушного охлаждения. За это отвечает вентилятор, вращающийся параллельно с вращением вала. Чем ниже обороты (при вязкой структуре), тем медленнее движется вал, а соответственно, и вращается вентилятор.
Это влечет за собой перегрев электрического двигателя.
Встроенный датчик температуры выключит двигатель при повышенной температуре. В этом случае придется прекратить работу до полного остывания инструмента. Рабочий процесс из-за этого значительно затягивается.
Осторожно! Если отключить непосредственно датчик, можно сжечь электродвигатель.
Выход есть: принудительная система охлаждения. При выполнении ремонта в помещении можно использовать воздушную или водяную охладительную систему. Это спасет оборудование от перегрева и увеличит время его работы.
Этот вариант подходит для выполнения работы небольшого объема. Если предстоит масштабный фронт работ, целесообразно приобрести специальное оборудование. При частом перегреве в работе с вязкой структурой электродвигатель придет в негодность.
Насадки мешалки (миксеры) для дрелей
Полезная информацияДля приготовления цемента, краски, клея и других строительных смесей в большом объеме лучше всего подойдут насадки на дрель для перемешивания раствора.
Они представляют собой металлический стержень, на котором закреплена крыльчатка — изогнутый металлический или пластиковый пруток (венчик).
Прежде чем выбрать миксер для дрели, нужно определиться с его важными параметрами, которые зависят от специфики запланированных работ.
Основные характеристики
- На тип хвостовика следует обращать внимание в первую очередь. От этой характеристики зависит, подойдет ли выбранный вами товар к вашей модели дрели. Наиболее популярным типом миксер-насадки для дрели является тип М14, как у мешалки Sparky 161475. Его главным преимуществом является довольно простая смена насадки при работе с быстросохнущими или особо клейкими смесями. Однако следует помнить, что для замены насадки необходим ключ подходящего размера. В то время как другой тип хвостовика – шестигранный — может зажиматься обычным трехкулачковым патроном.
- Материал изготовления крыльчатки влияет на то, какие вещества можно смешивать с помощью того или иного миксера-насадки. Мешалки, крыльчатка которых сделана из прочной стали, как, например, у Metabo 631963000, рекомендуются для работы с тяжелыми строительными растворами: цементом, шпатлевкой, изоляционными материалами и пр. Миксеры с крыльчаткой, выполненной из пластмассы, такие как ГЛОБУС ЗУБР 06006-82-40, отлично справятся с приготовлением более легких растворов, например красок. Кроме того, пластик не повредит и не поцарапает стенки емкости, в которой происходит смешивание.
- Длина мешалки влияет на глубину раствора, который будут перемешивать с помощью определенной насадки. Производители выпускают оснастку разной длины. Однако стандартными размерами считаются 400 мм, например Энкор 27406, и 600 мм, как у Metabo 631963000. К примеру, для приготовления смеси из небольшого объема краски на нашем сайте вы можете купить венчик для дрели длиной 360 мм (STAYER 06041-06-36). А вот Профи для дрелей FIT IT 04260 имеет длину 600 мм и подходит для значительных объемов смесей.
- Диаметр — от него зависит время обработки всего объема: чем больше диаметр, тем быстрее будет размешиваться смесь. На нашем сайте представлен широкий ассортимент моделей с диаметром венчика для дрели от 60 мм, как у Энкора 27414, до 220 мм, как у насадки «ЭКСПЕРТ» для миксеров Зубр ЗМРН-2-220.
Мешалки, крыльчатка которых сделана из прочной стали, как, например, у Metabo 631963000, рекомендуются для работы с тяжелыми строительными растворами: цементом, шпатлевкой, изоляционными материалами и пр. Миксеры с крыльчаткой, выполненной из пластмассы, такие как ГЛОБУС ЗУБР 06006-82-40, отлично справятся с приготовлением более легких растворов, например красок. Кроме того, пластик не повредит и не поцарапает стенки емкости, в которой происходит смешивание.
На нашем сайте представлен широкий ассортимент моделей с диаметром венчика для дрели от 60 мм, как у Энкора 27414, до 220 мм, как у насадки «ЭКСПЕРТ» для миксеров Зубр ЗМРН-2-220.Следует отметить, что цена насадки миксера на дрель зависит не только от материала крыльчатки и других характеристик, но и от фирмы-изготовителя. На нашем сайте можно приобрести оснастку от известных производителей: Bosch, Metabo, Makita, STAYER и др.
Миксеры для перфоратора как выбрать и использовать
Самая полная информация по теме: «миксеры для перфоратора как выбрать и использовать» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.
Перфоратор в качестве заменителя миксера при перемешивании раствора и других составов
Если объем ремонтно-строительных работ в целом невелик, то всегда есть сильный соблазн использовать другое, наиболее подходящее для процесса перемешивания оборудование. Часто в этом случае выбор падает на перфоратор. Рассмотрим вопрос, насколько перфоратор может быть использован в качестве миксера при перемешивании раствора или иных строительно-ремонтных сред.
Почему именно перфоратор мы рассматриваем как заменитель миксера?
Во-первых, перфоратор – инструмент, который по внутреннему устройству мало отличается от миксера. Действительно, и миксер, и перфоратор оборудованы электродвигателем, который создает крутящий момент на валу с насаженной на него насадкой специального назначения. Соответственно, все основные силовые характеристики и у миксера и у перфоратора завязаны именно на характеристиках электродвигателя.
Во-вторых, перфоратор – самый распространенный электроинструмент на стройплощадках и в ремонтируемых помещениях. Кроме того, известно, что перфоратор часто выполняет несколько функций, среди которых нас будет интересовать функция дрели, то есть вращение вала и насадки без долбления.
Перфоратор и миксер как инструменты для перемешивания жидких растворов. Сравнительный анализ
И перфоратор, и миксер легко управляемы с точки зрения изменения количества оборотов вращения вала электродвигателя.
Если они оборудованы универсальным коллекторным двигателем, то управлять оборотами можно и с помощью обычного лабораторного понижающего трансформатора, подключив его напрямую в электросеть и изменяя напряжение питания. В этом случае обороты вала инструмента будут меняться в зависимости от входящего напряжения питания электродвигателя.
Нет тематического видео для этой статьи.
| Видео (кликните для воспроизведения). |
Таким образом, мы получаем любую скорость от самой низкой до максимальной, которая указана в технических характеристиках на сами инструменты. Однако такое управление подходит только для перемешивания растворов, имеющих невысокую вязкость. Дело в том, что при уменьшении входного напряжения падают не только обороты вала электродвигателя, но одновременно и крутящий момент на валу двигателя.
Другими словами, при перемешивании невязких сред на высоких и низких оборотах перфоратор на основе коллекторного двигателя полностью соответствует миксеру, если в технических характеристиках на перфоратор заявлены максимальные обороты, соответствующие или большие, чем требуется при перемешивании, которые вы собираетесь проводить.
А с вязкими средами все гораздо сложнее. Рассмотрим, какие здесь возможны варианты.
Во-первых, можно использовать при перемешивании перфоратором вязкого раствора более подходящую для этого случая мешалку: длина лопасти перемешивающего устройства должна быть минимальной. Однако, как известно, при процессах перемешивания диаметр емкости, в которой находится рабочий раствор, связан с диаметром лопастной мешалки определенным соотношением.
Для вязких сред обычно принимают это соотношение равным примерно 1 к 2, а для не вязких – 1 к 4. Тогда получается, что выбрав перемешивающее устройство с меньшим диаметром лопастей, мы должны и емкость под это перемешивающее устройство подобрать с меньшим диаметром.
Отсюда получается, что производительность такого перемешивания будет резко падать, однако, как было заявлено выше, мы рассматриваем случай частного применения перфоратора в качестве заменителя миксера при одноразовых работах, поэтому производительность для нас особой роли не играет.
Во-вторых, преимущество перфоратора (особенно относительно стационарных миксеров) – его динамичность. При проведении перемешивания можно легко перемещать сам перфоратор во время проведения перемешивания на нужную глубину и с разным удалением от центра оси симметрии рабочей емкости.
Недостаток такого перемешивания – сложность проведения (тяжело удерживать и управлять перфоратором) и неравномерность самого перемешивания (сложно получить однородный, хорошо размешанный раствор). Однако при «грубом» перемешивании, что обычно и требуется в ремонтно-строительной сфере, такой подход вполне оправдан.
В-третьих, можно попробовать увеличить время работы перфоратора, дополнительно усилив его охлаждение. Дело в том, что при сильной нагрузке (вязкие среды) на привод, электродвигатель будет перегреваться, что автоматически рано или поздно вызовет срабатывание системы защиты от перегрева – сработает термодатчик, встроенный в корпус перфоратора и расположенный вместе с электродвигателем.
Внутри всех перфораторов электродвигатель имеет воздушное охлаждение – на вал с противоположной стороны от привода установлен небольшой вентилятор, автоматически вращающийся вместе с валом при вращении самого вала. На низких оборотах (вязкие растворы) такой вентилятор будет вращаться очень медленно и, соответственно, поток воздуха, охлаждающий электродвигатель, будет минимальным. Это приведет к усилению перегрева электродвигателя.
При перегреве термодатчик автоматически отключит электродвигатель от сетевого питания. Можно, конечно, довольствоваться лишь кратковременными работами, а потом оставлять перфоратор остывать на некоторое время. Однако это не всегда целесообразно.
Отключать датчик не имеет особого смысла, поскольку это может привести к сгоранию самого электродвигателя. Выход заключается в установке дополнительной принудительной системы охлаждения коллекторного электродвигателя.
Поскольку перемешивание ведется обычно в стационарных условиях, то может быть применена как воздушная, так и водяная система охлаждения.
При любой реализации электродвигатель не будет перегреваться на низких оборотах и, тем самым, производительность перемешивания значительно возрастет.
В последнее время становятся очень популярны инструменты (и перфораторы в частности) не на универсальных коллекторных, а на асинхронных электродвигателях. Такой перфоратор имеет свои особенности. Число оборотов вала электродвигателя изменяется не под действием изменения напряжения питания, а под действием изменения частоты тока.
Для этого в конструкцию инструмента встроен электронный преобразователь частоты. Таким образом, обороты асинхронного двигателя изменяются под действием изменения частоты тока. Такие инструменты стоят значительно выше обычных, однако если имеется именно такой перфоратор, то для перемешивания вязких растворов он хорошо подходит.
Основное преимущество такого перфоратора – поддержание числа оборотов вращения вала постоянным независимо от нагрузки на вал. Отсюда получается, что перемешивать таким перфоратором вязкие среды вполне возможно.
| Видео (кликните для воспроизведения). |
Единственный недостаток – довольно высокая цена агрегата. Использование такого «нежного» перфоратора в качестве миксера для раствора может привести к его выходу из строя, а ремонт может стоить еще дороже, чем новый такой же перфоратор.
Теоретически, в качестве миксера можно выбрать что угодно: дрель, аккумуляторный шуруповерт или перфоратор. Но если есть желание сохранить инструменты в рабочем состоянии и добиться качественного результата, понадобится именно строительный миксер или его модификации. Перед тем, как выбрать строительный миксер, полезно разобраться в особенностях этого узкоспециализированного инструмента. Для смешивания различных строительных растворов используют двуручные миксеры с одним или двумя венчиками, или дрели-миксеры с пониженными оборотами. Что лучше подойдет, зависит от конкретных строительных задач.
На сегодняшний день производители предлагают три версии миксера:
- дрель-миксер;
- двуручный миксер с одним венчиком;
- двуручный миксер с двумя венчиками.
Дрель-миксер – это безударная низкооборотистая дрель с металлическим редуктором, которая отличается необычной конструкцией. Пониженные (мощные и медленные) обороты позволяют регулярно использовать ее в качестве строительного миксера. Мощность такого инструмента варьируется от 500 до 2000 Вт, в зависимости от надежности и производителя. Устройство отличается нестандартной для дрели конструкцией, здесь предусмотрены две удобные рукоятки для надежного хвата и большой патрон до 16 мм.
Условно говоря, дрель-миксер выбирают для дома, она справится с легкими или средними по консистенции растворами. Модели мощностью от 1 кВт можно использовать и в строительстве для перемешивания вязких фундаментных смесей. Кроме того, низкооборотистые дрели отлично справляются не только с обычной работой дрели, но и со сверлением больших отверстий. Например, когда нужно просверлить деревянный сруб используют именно их.
Двуручные версии миксеров делятся на модификации с одним венчиком или с двумя.
Разница между ними очевидна: два венчика быстро и эффективно перемешают любую, даже очень вязкую смесь. Мощность таких моделей начинается от 1 кВт, если показатель меньше – инструмент покупать не стоит.
Строительные миксеры с двумя ручками оснащены большим редуктором и предназначены для всех видов растворов: от самых легких до цементных. Если нет конкретной цели использования или область задач не ясна – это лучший выбор.
Первое, что необходимо сделать перед покупкой – оценить масштабы будущих работ. Нет смысла переплачивать за неиспользуемый потенциал или второй венчик, если инструмент нужен для легкой, разовой работы. Это правило действует и наоборот, слабая дрель-миксер не всегда справится с заливкой фундамента.
Технические характеристики различных моделей не сильно отличаются друг от друга. В большинстве случаев они и вовсе одинаковы, хотя цена может заметно разниться. Есть несколько полезных советов, как купить хороший строительный миксер.
Перфораторы или дрели, действительно, используют в качестве строительного миксера, а производители радуют своих клиентов венчиками с шестигранной или SDS+ посадкой.
На самом деле, для какой-либо продолжительной работы ни первое, ни второе не подойдет.
Большую роль играет количество оборотов в минуту: у перфоратора или дрели этот показатель близок к 3000, что раз в 6 превышает оптимальный показатель для качественного и равномерного перемешивания растворов.
Регулировка оборотов задачу не решит, потому что при малом вращении теряется мощность, следовательно, мотор будет перегружаться. Кроме того, «поймать» нужное положение реостатной кнопкой довольно сложно. На перфораторах с вертикальным расположением двигателя бывает ступенчатая регулировка, ею проще выставить подходящую скорость, но такое решение подходить только для легких растворов: красок, штукатурок.
У обычных дрелей аналогичные технические особенности, но все усложняет меньший показатель мощность и малый редуктор. Вывод: дрелью или перфоратором можно перемешать легкие или средние строительные растворы, но только разово и в небольших объемах.
Рейтинг лучших составляют только те модели, которые собрали много положительных отзывов.
Выбор строительных миксеров довольно узок, в сравнении с болгарками или дрелями, а действительно хороших вариантов среди них еще меньше. Учитывая, что цена миксеров довольно ощутима, не стоит вкладываться в сомнительное качество.
Продукция компании Rebir возглавляет рейтинг самых надежных низкооборотистых дрелей. Компания специализируется на производстве инструментов для смешивания различных растворов, и заслужила признание.
Например, среди профессионалов очень популярна двухскоростная модель IE-1206-16/2000ER с алюминиевым редуктором. Выбирая ее, вы получите качественный инструмент. Мощность устройства 2000 Вт, скорость вращения – 500 оборотов/мин. Дрель имеет регулировку скорости 0 – 330/0 – 500 об/мин и оснащена функцией блокировки кнопки во включенном положении. Максимальный диаметр сверления в дереве/стали: 70/32мм, чем может похвастаться далеко не каждая дрель-миксер. Возможна стационарная установка.
Дрель Rebir IE-1206-16/2000ER
Конструкция не содержит ограничительную муфту, то есть при заклинивании инструмент продолжает вращаться, что чревато срывом коронки и инерционным ударом пользователя.
Все это компенсируется ее потенциалом и надежностью: мощный трехступенчатый редуктор, высокий крутящий момент позволят с легкостью сверлить даже влажный брус, в том числе березу.
Есть в ассортименте и двуручные дрели-миксеры, например, модель EM-1450E-2. Инструмент мощностью 1,45 кВт с двумя скоростями оснащен одним венчиком до 120 мм в диаметре и функцией блокировки во включенном положении. Есть регулировка оборотов 0 – 650/0 – 1000. Его конструкция очень напоминает двуручный миксер и на практике она довольно удобная. Кнопка включения расположена в месте хвата, что не только эргономично, но и безопасно. Максимальный объем раствора – 65 л.
Миксер строительный REBIR EM-1450E-2
Инструменты данного производителя не имеют определенной классификации бытовой/профессиональный, каждая модель имеет свое назначение. Миксер KM-60/1000E пользуется большой популярностью среди строителей и занимает второе место в рейтинге.
Модель с одним венчиком оснащена двигателем мощностью 1050 Вт.
Скорость вращения до 850 оборотов/мин, есть две скорости и дополнительная защита рук. Также здесь предусмотрена регулировка оборотов с поддержанием мощности. Клавиша включения имеет защиту от случайного нажатия. Максимальный диаметр венчика 160 мм.
Миксер Интерскол КМ-60/1000Е
Миксер MС 1600/2ED от надежного, но малоизвестного производителя привлекает доступной ценой и замыкает рейтинг. Функционал включает:
- две скорости;
- мощность 1,6 квт, силу вращения 50 нм;
- регулировку оборотов;
- блокировку против случайного включения.
Миксер Elitech MС 1600/2ED
Для тех, кто не доверяет незнакомому, но надежному производителю, можно порекомендовать присмотреться к ZMR-1350E-2 от ЗУБР. Это строительный миксер с одной скоростью, двумя венчиками и средней мощностью 1,35 кВт.
При замешивании шпаклёвки, смол, бетонов и штукатурки, а также при колеровке краски, незаменима насадка венчик, которая закрепляется на перфораторе или дрели и ускоряет процесс замеса.
Миксер позволяет качественно замешать раствор или выполнить колеровку акрила, при этом он стоит копейки и требует знаний уровня церковно-приходской школы для использования. Ниже блог Stroyremontiruy расскажет, как выбрать насадку с учётом целей использования и особенностей перфоратора.
Выбор насадок типа миксер сегодня достаточен, но выбрать оптимальный вариант под себя не так просто, ведь миксеры отличаются по:
- Бренду,
- Типу хвостовика,
- Диаметру и высоте корзины,
- Длине.
С брендом проблем нет, так как венчик – это не сложная техника, где марка производителя играет большую роль, а вот подобрать насадку по хвостовику и размерам корзины сложнее.
В этом части будем лаконичны по причинам, указанным выше. Среди брендов выделим:
Конечно, Бош дольше прослужит и не создаст проблем при использовании, но выбор бренда играет роль только для профи, которые используют насадки для работы ежедневно. Если вы делаете ремонт своими руками и миксер вам нужен изредка, то марка производителя непринципиальна.
Тут внимания требуется больше, так как по типу хвостовика венчика бывают:
Смотрите, какой разъём на перфораторе или дрели и выбирайте отсюда хвостовик по типу. Для перфораторов Бош подходят хвостовики SDL-Plus, которые имеют 4 паза – 2 открытых и два закрытых. Для дрелей подойдут цилиндрические хвостовики, реже шестигранные. При выборе шестигранного хвостовика учитывайте, что диаметр миксера будет равняться диаметру сверла.
Проще при покупке указать продавцу, какой перфоратор или дрель вы будете использовать для замеса, и он подберёт вам насадку с нужным типом хвостовика.
Высота корзины венчика обычно 100-110 мм, а диаметр 80-150 мм. Для мощного перфоратора и при больших объёмах замеса выбирайте насадку с максимальными размерами корзины, если у вас небольшая дрель и много раствора замешивать не надо, то размеры корзины выбирайте минимальные.
Длина миксера составляет от 40 до 60 см, поэтому выбор есть и тут. По параметру выбрать насадку легко – чем более высокая ёмкость для замеса используется, тем большую длину должен иметь венчик.
Рекомендуем длину 50-60 см, этого будет достаточно для замешивания шпаклёвки в пластмассовом ведре или штукатурки в специальном ящике, небольшой запас проблем не создаст.
Рекомендуем насадки для замеса 120х600 мм SDS+ от STARTUL и венчик 120х600 мм M14 от GEPARD.
Миксер 120х600 мм SDS+ STARTUL представляет собой правостороннюю спираль и подходит для дрелей и перфораторов с разъёмом SDL-Plus. Рекомендуемая скорость замеса 600 об/мин, насадка используется для всех видов тяжёлых и вязких смесей (штукатурки, шпатлёвки, смолы, бетоны и т д).
Венчик 120х600 мм M14 GEPARD имеет хвостовик M14 при высоте и диаметре корзины 105/120 мм. По конфигурации это правосторонняя спираль, оптимальная частота вращения при замесе 600 оборотов в минуту.
В завершении порекомендуем при выборе миксера особое внимание обращать на тип хвостовика, так как ошибка приведёт к тому, что венчик просто не станет на перфоратор или дрель.
Мастера, проконсультируйте – насколько критично для целостности перфоратора его нецелевое использование, а именно – в качестве миксера клеевых растворов?
Вопрос возник по причине непригодности использования высокооборотистой маломощной дрелки SKILL в качестве миксера, да и в качестве “ударного” сверления в перепаленном кирпиче.
Планируется приобретение 3-режимного перфоратора. С выбором еще не определился, бюджет $100-125. Однако хочется его использовать поуниверсальнее, т.е. и для смешивания клеевых растворов.
Объем – домашняя стройка, ближайшее применение – на этапе утепления фасада: дюбеление кирпичных стен + хотелось бы и размешивать им и клеи СТ83/85, а далее плиточный клей и пр.
Поиск не работает. ” >За такие деньги только Интерскол, а его и не сильно жалко. Смотря какие замесы – если с мисочку, то переживет. Если с ведро, то повезет канарейке
2Rom5
За такие деньги мешать можно будет, но по немножку, и нечасто. Мешок плиточного клея замесить вполне потянет. А вот если наливной пол на комнату – сдохнет.
Вообще использование перфа и дрели в роле миксера, это называется убить инструмент как таковой. Потом sds 6 вставишь, а он тебе отверстия на 7 бабахать будет
Я пока склоняюсь к мысли прикупить не сильно дорогой миксер-дрель, возможно украинский Фиолент или может даже что-то проще, а покупку перфоратора, пока не определился с моделью – чуть отсрочить на размышления-приценку.
Возможно перф буду рассматривать даже 2-х режимный.
А поиск, конечно, “работает”, да и читаю я ветки по инструменту не первый день, но хотелось услышать ответ на вопрос об именно укорачивании жизни перфу работой миксера.
Интерскол 1000вт дрель и перф типа П18 или П600.
Юзаю GBH-4 DFE со сменным сверлильным патроном в качестве миксера. Замечательно.
Rom5 , размешивание плиточного клея – не повод для покупки дрели-миксера. Тем более у вас заявленный бюджет до 125$. Купите перфоратор помощнее и маленький “венчик” – и проблем у вас не будет вообще. Это максимально эффективное использование ограниченных средств.
Любой венчик, зажатый в патроне с SDS+ адаптером будет разбивать ствол. Будут большие замесы – попалите якорь и сорвёте шлицы ствола.
Идеально было бы – “мухи отдельно, котлеты отдельно”.
В качестве миксера рискну предложить дрель ДУ-800 ЭР от Интерскола. (алюминиевый редуктор,ударный режим, 2 скорости (0-540/0-1200)).
Крутящий момент больше чем у ДУ-1000.
На первой скорости рукой патрон хрен провернёшь.
Covboy написал :
В качестве миксера рискну предложить дрель ДУ-800 ЭР от Интерскола. (алюминиевый редуктор,ударный режим, 2 скорости (0-540/0-1200)).
Эта дрель более не производится.
Rom5 написал :
Объем – домашняя стройка, ближайшее применение – на этапе утепления фасада: дюбеление кирпичных стен + хотелось бы и размешивать им и клеи СТ83/85, а далее плиточный клей и пр.
Для кирпичных стен я рекомендую ударную дрель (и БОШ, кстати, тоже), а поскольку надо еще миксер – ДУ-22/1200ЭРП в самый раз, на первой скорости – миксер, на второй – легко будет проделывать отверстия в кирпиче.
Кстати, если кирпич эффективный (с пустотами) – я бы не рекомендовал использовать перфоратор – слишком большая энергия удара раскалывает кирпич и дюбеля плохо держатся.
Имею в хозяйстве дрель Интерскол ДУ1000ЭР. Все разговоры про замену ей перфоратора – поная чушь. А вот как миксер он потрудилась на замесах от 3 до 15 литров раствора за раз – ЦПС, плиточный клей, затирки, самовыравнивающиеся полы и пр.
На больших объёмах редуктор греется, надо делать передышки 10 мин между замесами.
levian написал :
как миксер он потрудилась на замесах от 3 до 15 литров раствора за раз – ЦПС, лпиточный клей, затирки, самовыравнивающиеся полы и пр.
Это называется потрудилась?
levian написал :
На больших объёмах редуктор греется, надо делать передышки 10 мин между замесами.
Потому что не годится нифига эта дрилл для замесов. Максимум, Ротбанд мешать.
in my humble opinion
levian написал :
3 до 15 литров раствора за раз
3 литра можно и самому ложкой размешать.
А вот попробуйте замесить полтонны-тонну наливного пола.bc—- написал :
А вот попробуйте замесить полтонны-тонну наливного пола.
За раз? Или всетаки в пять-десять приемов?
Миксер КМ-1000Э рассчитан на замес до 120кг смеси за раз. Мешалка с дрелью Д-1050Р – послабее раза в полтора-два, но если килограмм по 50-60 замешивать на раз – справится.
2Serg
Тонну за раз – это круто.
2bc—- Бетономешалку “замутить”, на прокат например.
bc—- написал :
Как месить полтонны на комнату – не знаю, есть опасения, что редуктор перегреется до полного непотребства. И ведь паузы в полчаса на охлаждение сделать нельзя, т.к. порции надо замешивать быстро одну за другой.
Тут выход один – купить специализированную мешалку.
Перфоратор специфический инструмент, редуктор нагревается значительно быстрее, чем редуктора других машин при равной мощности и нагрузке – из-за того, что греется в основном пневматическая часть, которая у миксера или у дрели попросту отсутствует.
Стоимость испорченной работы/смеси при довольно реальной поломке перфоратора такова, что я бы не рисковал и купил специализированный миксер.
krivoru4ka написал :
Бетономешалку “замутить”, на прокат например.
Так он же не бетон готовит, а замешивает смесь для наливных полов – бетономешалка по большей части для этого попросту не предназначена. Да и стоимость аренды скорее всего перекроет стоимость миксера. А где ее в квартире размещать – отдельный вопрос.
Автор: Алексей Рындя
эксперт категории “Строительное оборудование”
На результат строительного процесса может повлиять любая мелочь, малейший просчет. Особенно это касается качества приготовленной смеси, ее равномерности и консистенции, поэтому для выполнения смешиваний покупают специальные инструменты – строительные миксеры. К ним подбирают различные насадки, каждая из которых нацелена на определенную консистенцию и вязкость смеси.
Строительный миксер – это универсальное устройство, предназначенное для качественного и равномерного смешивания растворов на строительной площадке.
Он удобен, практичен в эксплуатации. Корпус каждого прибора сконструирован таким образом, чтобы уменьшить боковые нагрузки на оси вращения и минимизировать риск поломки устройства. Эргономичный корпус и прорезиненные рукоятки помогают оптимизировать процесс и уменьшить влияние вибраций на организм оператора.
В стандартную комплектацию устройства, как правило, не входит насадка (венчик). Данный элемент пользователь должен подобрать самостоятельно под требования выполняемой им работы и характеристик материалов, с которыми придется работать. Правильный выбор насадки для строительного миксера – это практичное и необходимое решение, которое сказывается на технологическом процессе.
Для чего используется венчик или, как его еще называют шнек? Ответ довольно простой – для придания однородности и нужной консистенции раствору. Важно отметить, что стандартные венчики для миксеров, которые входят в комплектацию некоторых устройств, являются универсальными. В принципе, они как бы предназначены для всех материалов.
Но на деле эти элементы непригодны для смешивания особых растворов, так как являются слишком слабыми в случаях, когда нужно замешать особо тяжелые и густые материалами.
Разновидности насадок для строительного миксера впечатляют своей многофункциональностью и многогранностью. Определенная вязкость и консистенция раствора требуют определенных характеристик от венчика. Разные растворы имеют в своем составе компоненты с разным удельным весом. Одни из них оседают, другие же наоборот поднимаются наверх, поэтому венчик должен быть таким, чтобы он смог равномерно и качественно размешать эти компоненты, создав из них однородную смесь.
Основные категории и разновидности венчиков, какие виды насадок бывают:
Насадка с прямыми лопастями
Это приспособление, в основном, применяется в тех случаях, когда задача сопровождается работой с материалами-герметиками. Они чувствительны к попаданию воздуха. Они не то, что выглядят неоднородно, а даже теряют свои свойства, если воздуха много.
Иногда насадку используют для смешивания клея, так как особая конструкция лопастей предотвращает попадания в раствор посторонних ингредиентов и воздуха. Прямые шнеки как нельзя лучше удаляют пузырьки воздуха
Венчик со спиральными лопастями
Наиболее распространен. Выглядит так: на длинном стержне накручены несколько витков спирали, завершенные защитным кольцом. Вы можете встретить это приспособление, исполненное с левой и правой спиралью. Шнек со спиралью движется по часовой стрелке во время работы опускает раствор вниз, поэтому ее часто используют для создания стартовых и финишных шпаклевок. Для приготовления цемента больше подходит венчик со спиралью против часовой стрелки, которая поднимает раствор вверх.
Шнек с противоположно направленными лопастями
Предназначен для лаков и красок – жидких компонентов, которые разбрызгиваются при смешивании. Лопасти, расположенные противоположно друг другу, прекрасно справляются с очень жидкими материалами.
Нижняя часть осуществляет движение смеси, а верхний винт выполняет функцию «сторожа». Он прижимает смесь и не дает брызгам разлетаться в стороны.
Шнек для тяжелых материалов
Для перемешивания песка, гравия, материалов на цементной основе и битумных смесей используется специализированный ряд насадок. Они отличаются особой прочностью, уникальным строением, так как их задача – противостоять большому сопротивлению, которое возникает в густо вязких материалах.
Выбрать насадку для строительного миксера довольно просто, если разобраться в основных правилах работы и законах строительства. Стоит помнить, что материал насадки – это просто маркетинговый ход некоторых производителей. Качество стали и ее устойчивость к некоторым нагрузкам не всегда является ключевым при выборе качественного венчика. Важна конфигурация насадки. Абразивная смесь, в которой используется венчик, быстро уничтожает поверхностный оцинкованный или анодированный слой, но на качество производства это никак не влияет.
Венчики, которые изготовлены из дешевых материалов, быстро изнашиваются. Такие шнеки выдержат одну стройку, один ремонт. Но по сути, если вы не собираетесь в ближайшее время снова использовать строительный миксер и мешать аналогичную смесь, то зачем вам прочный шнек на несколько сезонов? Чтобы ржаветь в сарае? Ведь можно купить и подешевле, а потом выбросить. Как видим, не всегда возникает потребность переплачивать за нержавеющую сталь. Этот вопрос часто понимают и сами производители. Они не считают нужным делать шнеки из дорогущей стали, а используют для этого недорогие сплавы алюминия. Они боле-менее прочны, но износ их очень быстрый. Зато и на карман покупателя негативно не влияют.
С технической точки зрения способы крепления насадок довольно незамысловаты.
Как правило, длина большинства насадок колеблется в пределах от 400 до 600 мм. Но в идеале, насадка должна проникать глубоко, до дна, чтобы раствор получился однородным. Некоторые объемы смесей (более 200 литров) требуют использования более длинных насадок – до 1 м.
Для получения нужной дины стоит купить специальный удлинитель. Его максимальная длина 40 см, то есть 60-сантиметровый венчик он удлиняет до метра. Подбирать необходимую длину необходимо в зависимости от собственных ощущений. На качество смешивания длина, в основном, никак не влияет.
Строительный миксер от качественного и продвинутого бренда, как правило, укомплектован и продается с насадкой. Но она, хоть и универсальна, со сложными замесами вряд ли справится. Поэтому купить насадку нужно в любом случае. Для правильного выбора используйте все свои знания и опыт, учтите все вышеизложенные нюансы. Главное – обратите внимание на форму и конструкцию шнека и размер его хвостовика. Важны также и материал, и длина, и диаметр.
Выбирая насадку для строительного миксера, стоит обратить особое внимание на предназначение такого инструмента. Не стоит переплачивать за то, в чем нет необходимости. Качественный и хороший инструмент, который нужен только для единичных случаев покраски или покрытия лаком, можно приобрести за сущие копейки, а потом выбросить за ненадобностью.
Для более объемных работ – ремонтов, строек – лучше выбирать венчик покрепче, стальной, чтобы он выдержал весь процесс до конца.
Автор: Алексей Рындя
эксперт категории “Строительное оборудование”
На результат строительного процесса может повлиять любая мелочь, малейший просчет. Особенно это касается качества приготовленной смеси, ее равномерности и консистенции, поэтому для выполнения смешиваний покупают специальные инструменты – строительные миксеры. К ним подбирают различные насадки, каждая из которых нацелена на определенную консистенцию и вязкость смеси.
Строительный миксер – это универсальное устройство, предназначенное для качественного и равномерного смешивания растворов на строительной площадке. Он удобен, практичен в эксплуатации. Корпус каждого прибора сконструирован таким образом, чтобы уменьшить боковые нагрузки на оси вращения и минимизировать риск поломки устройства. Эргономичный корпус и прорезиненные рукоятки помогают оптимизировать процесс и уменьшить влияние вибраций на организм оператора.
В стандартную комплектацию устройства, как правило, не входит насадка (венчик). Данный элемент пользователь должен подобрать самостоятельно под требования выполняемой им работы и характеристик материалов, с которыми придется работать. Правильный выбор насадки для строительного миксера – это практичное и необходимое решение, которое сказывается на технологическом процессе.
Для чего используется венчик или, как его еще называют шнек? Ответ довольно простой – для придания однородности и нужной консистенции раствору. Важно отметить, что стандартные венчики для миксеров, которые входят в комплектацию некоторых устройств, являются универсальными. В принципе, они как бы предназначены для всех материалов. Но на деле эти элементы непригодны для смешивания особых растворов, так как являются слишком слабыми в случаях, когда нужно замешать особо тяжелые и густые материалами.
Разновидности насадок для строительного миксера впечатляют своей многофункциональностью и многогранностью.
Определенная вязкость и консистенция раствора требуют определенных характеристик от венчика. Разные растворы имеют в своем составе компоненты с разным удельным весом. Одни из них оседают, другие же наоборот поднимаются наверх, поэтому венчик должен быть таким, чтобы он смог равномерно и качественно размешать эти компоненты, создав из них однородную смесь.
Основные категории и разновидности венчиков, какие виды насадок бывают:
Насадка с прямыми лопастями
Это приспособление, в основном, применяется в тех случаях, когда задача сопровождается работой с материалами-герметиками. Они чувствительны к попаданию воздуха. Они не то, что выглядят неоднородно, а даже теряют свои свойства, если воздуха много. Иногда насадку используют для смешивания клея, так как особая конструкция лопастей предотвращает попадания в раствор посторонних ингредиентов и воздуха. Прямые шнеки как нельзя лучше удаляют пузырьки воздуха
Венчик со спиральными лопастями
Наиболее распространен.
Выглядит так: на длинном стержне накручены несколько витков спирали, завершенные защитным кольцом. Вы можете встретить это приспособление, исполненное с левой и правой спиралью. Шнек со спиралью движется по часовой стрелке во время работы опускает раствор вниз, поэтому ее часто используют для создания стартовых и финишных шпаклевок. Для приготовления цемента больше подходит венчик со спиралью против часовой стрелки, которая поднимает раствор вверх.
Шнек с противоположно направленными лопастями
Предназначен для лаков и красок – жидких компонентов, которые разбрызгиваются при смешивании. Лопасти, расположенные противоположно друг другу, прекрасно справляются с очень жидкими материалами. Нижняя часть осуществляет движение смеси, а верхний винт выполняет функцию «сторожа». Он прижимает смесь и не дает брызгам разлетаться в стороны.
Шнек для тяжелых материалов
Для перемешивания песка, гравия, материалов на цементной основе и битумных смесей используется специализированный ряд насадок.
Они отличаются особой прочностью, уникальным строением, так как их задача – противостоять большому сопротивлению, которое возникает в густо вязких материалах.
Выбрать насадку для строительного миксера довольно просто, если разобраться в основных правилах работы и законах строительства. Стоит помнить, что материал насадки – это просто маркетинговый ход некоторых производителей. Качество стали и ее устойчивость к некоторым нагрузкам не всегда является ключевым при выборе качественного венчика. Важна конфигурация насадки. Абразивная смесь, в которой используется венчик, быстро уничтожает поверхностный оцинкованный или анодированный слой, но на качество производства это никак не влияет.
Венчики, которые изготовлены из дешевых материалов, быстро изнашиваются. Такие шнеки выдержат одну стройку, один ремонт. Но по сути, если вы не собираетесь в ближайшее время снова использовать строительный миксер и мешать аналогичную смесь, то зачем вам прочный шнек на несколько сезонов? Чтобы ржаветь в сарае? Ведь можно купить и подешевле, а потом выбросить.
Как видим, не всегда возникает потребность переплачивать за нержавеющую сталь. Этот вопрос часто понимают и сами производители. Они не считают нужным делать шнеки из дорогущей стали, а используют для этого недорогие сплавы алюминия. Они боле-менее прочны, но износ их очень быстрый. Зато и на карман покупателя негативно не влияют.
С технической точки зрения способы крепления насадок довольно незамысловаты.
Как правило, длина большинства насадок колеблется в пределах от 400 до 600 мм. Но в идеале, насадка должна проникать глубоко, до дна, чтобы раствор получился однородным. Некоторые объемы смесей (более 200 литров) требуют использования более длинных насадок – до 1 м. Для получения нужной дины стоит купить специальный удлинитель. Его максимальная длина 40 см, то есть 60-сантиметровый венчик он удлиняет до метра. Подбирать необходимую длину необходимо в зависимости от собственных ощущений. На качество смешивания длина, в основном, никак не влияет.
Строительный миксер от качественного и продвинутого бренда, как правило, укомплектован и продается с насадкой.
Но она, хоть и универсальна, со сложными замесами вряд ли справится. Поэтому купить насадку нужно в любом случае. Для правильного выбора используйте все свои знания и опыт, учтите все вышеизложенные нюансы. Главное – обратите внимание на форму и конструкцию шнека и размер его хвостовика. Важны также и материал, и длина, и диаметр.
Выбирая насадку для строительного миксера, стоит обратить особое внимание на предназначение такого инструмента. Не стоит переплачивать за то, в чем нет необходимости. Качественный и хороший инструмент, который нужен только для единичных случаев покраски или покрытия лаком, можно приобрести за сущие копейки, а потом выбросить за ненадобностью. Для более объемных работ – ремонтов, строек – лучше выбирать венчик покрепче, стальной, чтобы он выдержал весь процесс до конца.
Автор статьи: Борис Купинов
Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы.
Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.
Миксер для строительных смесей Профи хвостовик SDS-PLUS 100х600мм
Описание
Миксер для строительных смесей Профи хвостовик SDS-PLUS 100х600мм. Насадка на перфоратор для перемешивания строительных смесей. Хвостовик SDS PLUS. Материал: инструментальная сталь, цинковое покрытие.
В наличии 471 ₽
В наличии 503 ₽
В наличии 424 ₽
В наличии 467 ₽
В наличии 382 ₽
В наличии 425 ₽
В наличии 420 ₽
Под заказ: до 14 рабочих дней 471 ₽
Под заказ: до 14 рабочих дней 424 ₽
Под заказ: до 14 рабочих дней 503 ₽
Характеристики
- Размеры
Длина:
600 мм
Высота:
110 мм
Ширина:
110 мм
- Вес, Объем
Вес:
0.
563 кг- Другие параметры
Материал:
инструментальная сталь,цинковое покрытие
Назначение:
для перемешивания строительных смесей
Особенности:
с хвостовиком SDS-PLUS для перфораторов
Применение:
оснаска на перфоратор
Производитель:
Страна происхож.:
Китай
Торговая марка:
Срок поставки в днях:
14
563 кгХарактеристики
Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и
хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой
базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в
оговоренные сроки.
Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с
учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.
Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.
Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.
ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если
указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства,
пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.
Доп. информация
Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Миксер для строительных смесей Профи хвостовик SDS-PLUS 100х600мм на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.
Купить Миксер для строительных смесей Профи хвостовик SDS-PLUS 100х600мм в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».
Статьи по теме
Тендер правительства Казахстана на миксер, перфоратор, кусторез, миксеры, количество: 10
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ОБЩЕСТВЕННОСТИ ДЕТСКИЙ САД №79 УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ г. АЛМАТЫ объявило тендер на поставку смесителя, перфоратора, кустореза, смесителя, количество: 10. Местоположение проекта — Казахстан, тендер закрывается 24 августа 2021 года. Номер объявления о тендере — 45445465-PSP1, а номер ссылки TOT — 131. Претенденты могут получить дополнительную информацию о тендере и могут запросить полную тендерную документацию, зарегистрировавшись на сайте.
Страна: Казахстан
Сводка: миксер, перфоратор, кусторез, миксеры, количество: 10
Срок: 24 августа 2021 г.
Реквизиты покупателя
Заказчик: ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБЩЕСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ДЕТСКИЙ САД №79 УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ г. АЛМАТЫ
ЮР.адрес организатора: 750000000, 050057, Казахстан, г. Алматы, ул. Клочакова, д. 165, оф.
ФИО представителя: Наурызбаева Марзия Токтагазиновна
Контактный телефон: 3765155
Казахстан
Электронная почта: [email protected]
Прочая информация
ТОТ Ссылка: 131
Номер документа. №: 45445465-PSP1
Конкурс: ICB
Финансист: Самофинансируемый
Информация о тендере
Смеситель, перфоратор, набор кистей, смесители, количество: 10
Сумма закупки: 142 000.
00
Количество: 10
Номер лота: 45445465-ZPP1 Название лота: Смеситель
Начало приема заявок: 2021-08-17 17:15:00
Срок приема заявок: 2021-08-24 17:15:00
Дополнительные документы
Нет дополнительных документов ..!
IIS 8.5 Подробная ошибка — 404.11
Ошибка HTTP 404.11 — не найдено
Модуль фильтрации запросов настроен на отклонение запроса, содержащего двойную escape-последовательность.
Наиболее вероятные причины:
- Запрос содержал двойную escape-последовательность, а фильтрация запросов настроена на веб-сервере, чтобы отклонять двойные escape-последовательности.
То, что вы можете попробовать:
- Проверьте конфигурацию / систему.webServer / security / requestFiltering @ allowDoubleEscaping в файле applicationhost. config или web.confg.
config или web.confg.Подробная информация об ошибке:
| Модуль | RequestFilteringModule |
|---|---|
| Уведомление | BeginRequest |
| Обработчик | StaticFile |
| Код ошибки | 0x00000000 |
| Запрошенный URL | https: // wioa.i-train.org:443/dotcourseframe.asp?db=i&county=&dot=781%2e684%2d042&desc=perforator&oes=93999&ooh=+ |
|---|---|
| Физический путь | C: \ inetpub \ wwwroot \ dotascourseframe? i & county = & dot = 781% 2e684% 2d042 & desc = perforator & oes = 93999 & ooh = + |
| Метод входа в систему | Еще не определен |
| Пользователь входа в систему | Еще не определен |
| Запросить каталог трассировки | C: \ inetpub C: \ inet \ журналы \ FailedReqLogFiles |
Дополнительная информация:
Это функция безопасности.
Не изменяйте эту функцию, пока не полностью осознаете масштаб изменения. Перед изменением этого значения необходимо выполнить трассировку сети, чтобы убедиться, что запрос не является вредоносным. Если сервер разрешает двойные escape-последовательности, измените параметр configuration/system.webServer/security/requestFiltering@allowDoubleEscaping. Это могло быть вызвано неправильным URL-адресом, отправленным на сервер злоумышленником.Просмотр дополнительной информации »
Ротационные перфораторы — Abbottstown Industries Incorporated
Перфораторы с узорчатыми отверстиями разработаны для высокоскоростной перфорации винилового софита.Шаблоны отверстий — выбор клиента. Все компоненты обрабатываются с точными допусками. Точность имеет решающее значение из-за количества компонентов в этом типе роторного перфоратора. Все перфорированные кольца, кольца для пуговиц. & Валы обрабатываются на индексирующих фрезерных станках с ЧПУ, которые обеспечивают допуск готовой детали в пределах +/- 0,0001 дюйма.
Мы разработали пуансоны и пуансоны для обеспечения высокой производительности. Подпружиненная зубчатая передача с прецизионной шлифовкой, нулевым зазором и защитой от люфта была разработана для обеспечения точного совмещения валов штампа и штампа.
Корзинчатые перфораторы также специально разработаны для высокоскоростной перфорации винилового софита. Они могут использоваться на производственной линии или в автономном режиме по желанию производственной бригады.
Все штамповочные и штамповочные круги обработаны с жесткими допусками. Этот прецизионный перфорационный механизм устранит большую часть искажений продукта, обычно встречающихся в этом приложении.
Узорчатые перфораторы с отверстиями и корзиночными переплетениями могут быть разработаны для легкой перфорации центрального винила, двойной пятерки, тройной четверки или других профилей потолка вместе с угловым валиком (для штукатурных работ).Сменные компоненты по разумной цене и сделаны с высокой точностью.
Приводные двигатели питаются от переменного тока и предназначены для работы на оптимальных рабочих скоростях, установленных заказчиком. Для стандартизации электрооборудования в производственном цеху рекомендуется спецификация производителя электропривода. Использование комбинированного ПЛК \ ЧМИ для управления скоростью и функций машины упрощает работу!
Регулируемые направляющие продукта и полностью закрытые защитные ограждения входят в стандартную комплектацию всех ротационных перфораторов.
Мы также можем восстановить существующие перфораторы с узорчатыми отверстиями или корзиночными переплетениями и изготовить любые необходимые запасные части для изношенного оборудования.
Для перфорирования экструдированного винила требуется чрезвычайно прочная и точная машина. Выравнивание пуансонов по штампам имеет решающее значение для длительного срока службы резания и получения качественного продукта.
Наши перфорационные машины достигают этого за счет использования зубчатой передачи с нулевым люфтом.
Эта зубчатая передача, наряду с жесткими допусками на все детали, позволяет создать машину, которая повысит производительность и качество.
Мы также производим машины для изготовления узоров корзиночного плетения. Отсутствие пробок делает этот процесс желательным для некоторых производителей.
Помните обычай — это то, что мы делаем!
Свяжитесь с нами, если у вас есть особые требования. Наш опытный персонал ждет возможности удовлетворить ваши потребности.
10 лучших перфораторов для теста для пиццы, рассмотренные и оцененные в 2021 году
Как купить лучший перфоратор для теста для пиццы
Вызывает ли вам стресс покупка лучшего перфоратора для теста для пиццы ? Сомнения катятся по вашей голове и сбивают вас с толку? Мы знаем, как это бывает; мы прошли весь путь исследования перфораторов для теста для пиццы, так как составили полный список лучших перфораторов для теста для пиццы, доступных на рынке в наши дни.
Мы провели мозговой штурм по нескольким вопросам, которые могли бы иметь в виду большинство из вас.
Хотя здесь может быть больше, чем мы предлагаем, для вас важно убедиться, что вы провели эксклюзивное исследование этого продукта, прежде чем покупать его для себя. Вопросы могут включать:
- Стоит ли покупать перфоратор для пиццы ?
- В чем преимущества при покупке перфоратора для теста для пиццы ?
- Какие факторы следует учитывать перед покупкой лучшего перфоратора для теста для пиццы ?
- Почему важно инвестировать в перфоратор для теста для пиццы, особенно в самый лучший?
- Какой хороший перфоратор для теста для пиццы доступен на сегодняшнем рынке? Или какой лучший перфоратор для пиццы 2020, 2019?
И где бы вы взяли всю такую информацию? Мы уверены, что у вас может возникнуть еще много вопросов, и лучший способ утолить жажду — решить их все с помощью различных онлайн-ресурсов.
Источниками могут быть все, что угодно, например интернет-форумы, сарафанное радио, рейтинговые сайты, руководства по покупке и обзоры продуктов. Перед покупкой перфоратора для пиццы best для себя необходимо надлежащее исследование. Убедитесь, что вы читаете с высоконадежных, заслуживающих доверия веб-сайтов или любых других источников.
Мы предлагаем руководство по покупке перфоратора для теста для пиццы, и мы предоставляем 100% достоверную и объективную информацию. Мы используем большие данные и данные искусственного интеллекта для проверки информации.Как было сделано это руководство по покупке? У нас есть уникальный набор алгоритмов, которые позволяют нам составить список из 10 лучших перфораторов для теста для пиццы , доступных на рынке в наши дни. Наша технология составления списка зависит от таких факторов, как:
- Стоимость бренда
- Особенности и характеристики
- Стоимость продукта
- Отзывы и рейтинги клиентов
- Качество и надежность
Мы не забываем, что поддержание актуальности информации о продуктах является нашим приоритетом; поэтому мы постоянно обновляем наши веб-сайты.
Получите дополнительную информацию о нас из онлайн-источников. Если вы считаете, что представленная здесь информация вводит в заблуждение, неверна или не имеет отношения к действительным фактам, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы всегда будем рядом с вами.
|
МАГНИТНЫЙ ПУАНСОН ПЕРФОРАТОР | ИНСТРУМЕНТ РУЧНОЙ И КРОМКОЙ
Запрос продукта
Выберите CountryAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCroatia (Hrvatska) CubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинские) острова Фарерские IslandsFijiFinlandFranceFrance, MetropolitanFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGuernseyGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и Mc Острова ДональдаГондурасГонконгВенгрияИсландияИндияОстров Ма nIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyIvory CoastJerseyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика ofKorea, Республика ofKosovoKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan арабских JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты ofMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinePanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСловакияСловенияСоломоновы Острова andsСомалиЮжная АфрикаЮжная Джорджия Южные Сандвичевы островаИспания Шри-ЛанкаSt.
Елена Пьер и MiquelonSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Внешние малые islandsUruguayUzbekistanVanuatuVatican города StateVenezuelaVietnamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (США) Уоллис и Футуна IslandsWestern SaharaYemenZaireZambiaZimbabwe
Cuber Perforator | Устройство для размягчения мяса
Кубер-перфоратор
Кубер-перфоратор использует два проникающих инструмента с коническими зубьями для проникновения в поверхность мяса с регулярным
кубики и ломоть мясного волокна, чтобы предотвратить сокращение мяса, вызванное жаркой или жаркой, шортенинг
время приготовления.
Пищевая машина подходит для размягчения пирожков и других продуктов.
Характеристики
1. Перфоратор работает вместе с формовочной машиной для производства котлет из говядины.
2. Подходит для формованных пирожков при температуре -4 ℃ -10 ℃, толщине пирожков ≤20 мм.
3. Размер и форма зубьев проникающего инструмента настраиваются.
4. Быстрая и легкая разборка и сборка, удобство очистки и регулировки.
5. Надежное устройство безопасности, защита IP64.
6. SIEMENS и другие электрические детали импортных брендов применяются, надежны и безопасны.
7. Применяется пищевая нержавеющая сталь 304, соответствующая стандарту HACCP.
| Модель | YHJ600 |
| Скорость ленты | 3 ~ 15 м / мин регулируется |
| Ширина ленты | 400 мм, 600 мм |
| Диапазон регулировки скорости | 59-119 об / мин |
| Расстояние между осями фрезы | -5-30мм регулируемый |
| Мощность | 1. |