Одно из главных правил создания качественного и долговечного покрытия – идеально ровное, прочное, сухое основание без перепадов и дефектов.

Если эпоксидное или полиуретановое декоративно-защитное покрытие монтируется на деревянный пол, то доски нужно очистить, ошкурить, укрепить саморезами, можно дополнительно проциклевать.

При заливке на керамическую плитку отклеившиеся детали следует удалить, свободные гнезда заполнить шпатлевочным составом или цементно-песчаной смесью. После чего поверхность очищается, максимально обеспыливается и грунтуется.

Когда грунтовка полностью просохнет, можно наносить декоративные наливные полы. После разравнивания его следует деаэрировать, чтобы в компаунде не осталось частиц воздуха. Готовое покрытие оставляют на время, указанное в инструкции (сутки — двое, в зависимости от состава) для полимеризации.

Декоративные наливные полы своими руками

Выполнить наливные полы 3д своими руками вполне возможно. Ведь никто не рождается специалистом в какой-то области, опыт и умение приходят со временем, нарабатывается методом проб и ошибок. Однако, ошибок легко избежать, если четко следовать инструкциям производителя и соблюдать технологию устройства наливного пола.

Есть некоторые технические моменты, способные вызвать затруднения у неопытного мастера. Например, очень важно успеть разровнять и деаэрировать наливные полы на полиуретановой основе за определенный промежуток времени, до того, как они начнут затвердевать. Но даже при небольших навыках с этим можно справиться.

Самое сложное – выровнять основание до идеального состояния. Самый быстрый и эффективный способ – профессиональная мозаично-шлифовальная либо дробеструйная машина. Оборудование можно взять в аренду, это значительно сэкономит расходы.

Если бетонная плита имеет сильные перепады, повреждения, желательно провести полноценную стяжку, но тогда на полную подготовку потребуется не менее месяца – это технологический перерыв, который должен соблюдаться в обязательном порядке для вызревания бетона и набора заданной прочности. Для менее сложных случаев применяются готовые производственные смеси: наливной черновой пол или ровнитель.

Для незначительных повреждений можно использовать полужидкую эпоксидную шпатлевку, которая распределяется тонким слоем по полу шпателем. Она заполняет мелкие трещинки, ямки и быстро сохнет. Буквально через 1-3 дня можно приступать к дальнейшим действиям.

Для создания декоративного слоя на готовое основание приклеивается баннерная ткань с фотоизображением или рисунком, рассыпаются наполнители – флоки, чипсы и т. п. После этого можно наносить жидкий прозрачный компаунд. Его нужно разровнять раклей или шпателем, прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха в течение 15-25 минут и оставить на просушку.

Готовый пол неремонтопригоден, поэтому все операции нужно проводить аккуратно и максимально тщательно.

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

11 декабря 2019

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

Перед укладкой финишного напольного покрытия нужно позаботиться о тщательной подготовке основания, что позволит увеличить уровень долговечности пола. В частности, необходимо гарантировать основанию абсолютную ровность и прочность. Подобными характеристиками обладают современные наливные полы, представляющие собой быстротвердеющую саморастекающуюся смесь. Наливные полы хороши тем, что ими можно заливать металлические, деревянные, бетонные или любые другие основания. После того, как смесь полностью высохнет, сверху можно уложить плитку керамогранита, ковролин, ламинат или другое подходящее вам напольное покрытие. Обычно работы по созданию наливных полов проводятся специалистами, но если освоить не слишком сложную технологию, можно провести соответствующие процедуры своими руками, вне зависимости от того, продукцию какого производителя вы используете.

Виды наливных полов

В зависимости от того, какой материал используется в качестве связующего звена при производстве состава, наливные полы подразделяются на следующие разновидности.

• Полиуретановые полы.
• Эпоксидные полы.
• Гипсовые полы.
• Полы на основе цемента.

Полиуретановые полы

В соответствии с наименованием, основой таких наливных полов является полиуретан. Благодаря использованию данного материала полы характеризуются высокими показателями прочности, износостойкостью, а также защищенностью от воздействия химических веществ. Высокая эластичность состава не допускает образования на поверхности пола трещин. Полиуретановые полы могут использоваться не только в жилых, но и в промышленных помещениях. Заливку полов данного вида можно производить на любое основание, включая бетон, металл, ламинат и деревянные половые доски.

Эпоксидные полы

Базовым компонентом эпоксидного пола является эпоксидная смола, в которую добавляется отвердитель. Такие полы характеризуются эстетической красотой. Если над заливкой будет работать настоящий мастер, то в его силах создать произведение искусства, не нуждающееся в дополнительном покрытии. Эпоксидные полы могут быть матовыми, стеклянно-глянцевыми или даже прозрачными, содержащими под поверхностью какой-либо рисунок. Такой пол отличается высокой твердостью, защищенностью от механических и химических воздействий. Его невозможно повредить точечным ударным контактом. Эпоксидные полы чаще всего заливаются в помещениях, характеризующихся высокой проходной нагрузкой (офисы, кафе, школы). Также к ним прибегают при обустройстве жилых пространств с высокими требованиями к эстетической составляющей. Эпоксидные полы характеризуются сложностью технологии заливки, вследствие чего их создание лучше доверить профессионалам.

Цементные полы

Наливные полы на цементной основе представляют собой сухие смеси, в которые добавляются модифицированные добавки, обеспечивающие составу большую растекаемость и эластичность. Такие полы рекомендуются для заливки в случае наличия существенных перепадов уровня пола, а также обнаружения дефектов основания (трещины, сколы и т.д.). Не несущий в себе декоративных функций, наливной пол на цементной основе представляет собой надежное основание для последующей укладки финишного покрытия, такого как линолеум, плитка, ламинат и т.д.

Одним из лучших вариантов цементного наливного пола является продукция компании КРЕПС, на примере которой и будет приводиться следующая пошаговая инструкция создания наливного пола своими руками. Самовыравнивающиеся составы КРЕПС могут использоваться для поверхностей с существенными неровностями как для предварительного, так и для финишного выравнивания. Наливные полы производителя отличаются высокой растекаемостью, безусадочностью, защитой от появления трещин, а также высоким уровнем прочности. При этом КРЕПС соответствует всем гигиеническим нормативам Российской Федерации, отличаясь экологической безопасностью и отсутствием в составе вредоносных примесей.

Преимущества наливных полов

Первым преимуществом является эстетичность готовой поверхности, которая зависит от выбранного вида состава. При соблюдении инструкции производителя заливка пола не вызовет затруднений. Сам пол характеризуется твердостью, ударопрочностью, пожарной безопасностью, химической защищенностью и ремонтопригодностью. На готовой поверхности нет ни стыков, ни швов. Высокая гигиеничность наливных полов эффектно сочетается с простотой его эксплуатации и очистки. Состав заливается на подавляющее большинство оснований и служит в течение 10 лет и более. Помните, что все вышеописанные преимущества достигаются лишь в том случае, если заливка наливного пола проводилась при полном соблюдении предписанных технологий.

Недостатки наливных полов

Пожалуй, главным недостатком для многих пользователей является высокая стоимость наливного пола, в сравнении с другими видами поверхностей. Неподготовленные люди могут счесть технологию заливки достаточно сложной, хотя нужно просто непрекословно следовать инструкции. Демонтаж наливного пола также вызывает затруднения, что нивелируется ремонтопригодностью готовой поверхности. Из неочевидных недостатков выделим обязательное утепление холодной напольной поверхности, а также необходимость обустройства в помещении качественной вентиляции, поскольку через наливные полы не проходит воздух.

Выбор правильного наливного пола

Выбирая наливной пол, рекомендуется ориентироваться на целый ряд параметров, связанных с его обустройством и эксплуатацией. В частности, необходимо учитывать предполагаемую нагрузку на пол, вид основания, сверху которого будет производиться заливка, предполагаемую толщину создаваемого слоя, возможное наличие дефектов на базовом покрытии, а также вид финишного покрытия, которое предполагается использовать на завершающем этапе обустройства.

Если речь идет о жилых апартаментах, лучше всего использовать вариант полиуретанового наливного пола, которые выделяются на фоне других полов своей безопасностью, водостойкостью и гигиенической чистотой. В помещениях с повышенной влажностью, таких как ванные комнаты и санузлы, более подходящим будет эпоксидный пол, отличающийся повышенными влагостойкими характеристиками. И тот, и другой вид пола можно использовать без последующей финишной отделки. В коммерческих и административных зданиях чаще используются наливные полы промышленного типа, которые отличает высокая прочность и способность выдерживать физические нагрузки от проходимости большого числа людей и перемещения грузов разного веса.

Инструменты для работы

Если вы собираетесь проводить работы по заливке наливных полов, вам нужно будет обзавестись соответствующим инструментарием. Понадобится ведро или таз на 20-25 литров, миксер или дрель с насадкой для замеса, широкий шпатель, выравнивающий шпатель, игольчатый валик, а также ракель с регулируемым зазором, позволяющим производить вытягивание раствора. Кроме того, вам нужно обзавестись краскоступами (специальная рабочая обувь), полиэтиленовой пленкой и строительным уровнем.

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

1. Подготовка рабочего основания

На первом этапе необходимо очистить рабочее основание, на которое будет заливаться наливной пол, от всяческих пятен, осыпающихся материалов и краски. Поверхность нужно тщательно пропылесосить и высушить. Это один из самых важных этапов, определяющих долговечность обустраиваемого наливного пола. Если подготовка была проведена плохо, то созданное покрытие может впоследствии отслаиваться, трескаться и утрачивать прочность в процессе эксплуатации. Чтобы защитить соседей снизу от протекания наливных полов, а себя – от перерасхода рабочего состава, необходимо внимательно осмотреть поверхность на предмет возможных трещин и широких стыков. При обнаружении, их нужно тщательно заделать. По периметру заливаемого помещения требуется проложить краевую (деформационную) ленту.

1. Грунтовочные работы

Вне зависимости от вида основания, на которое будут заливаться наливные полы, его необходимо не только очистить, но и нанести грунтовочный раствор. Впрочем, материал рабочего основания все же определяет выбор конкретного вида грунтовочного состава, которым будут проводиться соответствующие процедуры. Если заливка полов будет проводиться в ванной комнате или просто в помещении с высоким уровнем влажности, рекомендуется приобретать грунтовку с гидроизоляционными характеристиками. Грунтовочный состав наносится либо методом напыления, либо обычным валиком. Последующие работы можно будет проводить только тогда, когда нанесенная грунтовка полностью высохнет.

1. Приготовление рабочего раствора

Чтобы приготовить раствор, необходимо взять любую подходящую емкость 20-литрового объема и более. В емкость наливается вода комнатной температуры, после чего в нее постепенно засыпается сухая смесь, с одновременным перемешиванием содержимого во избежание образования комков. Активное замешивание получившегося состава осуществляется с помощью дрели с насадкой или строительного миксера. Время замешивания – пять минут, пока не образуется однородная масса. Далее необходимо подождать две минуты, пока смесь настоится, после чего произвести повторное замешивание в течение двух-трех минут. Таким образом, полный цикл подготовки самовыравнивающейся смеси занимает десять минут, после чего состав готов к использованию.

На 20-килограммовый мешок смеси вам понадобится примерно 7-7,4 литров чистой воды, что обязательно указывается производителем на упаковке. Помните, что если воды будет добавлено слишком много, то наливной пол может начать расслаиваться, у него будет заметно снижен уровень прочности, раствор будет дольше сохнуть, а после высыхания могут образоваться трещины. Важно проследить за тем, чтобы раствор готовился с помощью чистых инструментов, чистой воды и в чистой емкости. Сторонние включения (загрязнители) могут привести к изменению свойств наливных полов в негативную сторону. Если вы заметили, что в процессе работы с раствором он стал более вязким, добавлять в него лишнюю воду не нужно. Достаточно перемешать раствор строительным миксером. Количество готового раствора должно быть сопоставимо с возможностями его использования в течение часа после приготовления, о чем также сказано на упаковке.

1. Определение уровня заливки

Чтобы определить уровень заливки наливного пола, необходимо найти самую высокую точку пола в помещении. Если вы будете заливать пол по всем апартаментам сразу, то точка выбирается не по конкретной комнате, а по квартире в целом. В противном случае, на стыках комнат могут наблюдаться серьезные перепады высот. Далее берем лазерный нивелир либо водяной уровень и рисуем произвольную линию. От нее мы будем мерять расстояние до пола по периметру комнаты. Там, где расстояние до пола будет самым маленьким, и будет находиться самая высокая точка уровня. Из наименьшего расстояния нужно вычесть наименьшую толщину наливного пола (как правило, 5 миллиметров). Полученное в результате вычислений расстояние отменяется по всему помещению от предварительно нанесенного уровня. Это и будет линия, на которую вы сможете ориентироваться в процессе обустройства наливного пола.

1. Процесс заливки раствора

Заливка наливного пола может осуществляться как вручную, так и с помощью насоса. Начинать следует от дальней стены. Нанесение смеси должно осуществляться равномерно по всей напольной поверхности, с учетом толщины слоя заливки от 2 до 100 миллиметров. Выравнивание результата заливки осуществляется длинным шпателем. Также, можно пройтись по залитому полу игольчатым валиком, что поможет избавить результат от внутренних воздушных пузырьков, проникающих в раствор в процессе перемешивания. Помните, что наливной пол сохраняет свою текучесть в течение 40-60 минут. Рекомендуется проводить отдельные стадии заливки с интервалом не больше 10 минут, чтобы добиться равномерности застывания. После заливки нанесите по периметру стены кромочную ленту, предназначающуюся для наливных полов, что позволит добиться ровности стыка со стеной. В процессе работы по заливке, а также в течение нескольких дней после окончания работ, температура воздуха в помещении должна составлять 5-30 градусов выше нуля.

Чтобы наливной пол высыхал максимально равномерно, можно накрыть его строительным целлофаном (полиэтиленом). По мере затвердевания, поверхность наливного пола рекомендуется регулярно увлажнять, что позволит снизить интенсивность процесса высыхания. Кроме того, нужно защитить залитый пол от воздействия прямого солнца и сквозняков. По прошествии 2-2,5 часов после заливки вы можете смело ходить по полу. Но укладывать сверху керамическую плитку или линолеум можно будет только через трое суток.

Чтобы проверить наливной пол на момент готовности к последующему проведению работ, необходимо прикрепить к полу скотчем полиэтиленовую пленку 1х1 метр, после чего оставить на сутки. Если на пленке спустя время появилось влажное темное пятно или конденсат, значит процесс высыхания еще продолжается. Если вы собираетесь укладывать на наливной пол керамическую плитку, не забудьте предварительно обработать поверхность грунтовкой. Когда она высохнет, можно приступать к работам по укладке. Наливной пол достигнет максимальной прочности через 28 дней после заливки. Если вы создавали сочетание наливных полов и системы «теплых полов», то включать обогрев можно будет только по прошествии указанных 28 дней. После окончательного застывания пола не забудьте обрезать кромочную ленту.

Проведение расчетов расхода рабочей смеси

Расход ингредиентов наливного пола будет напрямую определяться качеством базового основания. Плохо выровненное основание приведет к большему расходу составляющих. Чтобы снизить количество требуемых материалов, рекомендуется прогрунтовать основание качественной грунтовкой в несколько этапов. В среднем, универсальный расход сухой смеси наливного пола находится на уровне 1,3-1,8 килограмм на метр квадратный, с учетом толщины заливки в 1 миллиметр. Более точные расчеты можно провести по информации, размещенной на упаковке сухой смеси. Что касается расчета времени высыхания, то при его определении необходимо обращать внимание на вид наливного пола, показатели допустимой толщины, пешей нагрузки, а также того напольного покрытия, которое будет укладываться сверху наливного пола. Покупая сухую смесь, обязательно обращайте внимание на дату изготовления, поскольку даже при правильном хранении наливные полы в заводской упаковке хранятся не больше 6 месяцев.

Причины появления трещин на наливном полу

Главной причиной образования трещин на высохшем растворе является невнимательное следование технологии заливки. Трещины могут быть мелкими и поверхностными, либо распространяться на всю глубину заливки, вплоть до основания. Дополнительными причинами образования трещин являются нарушенные сроки хранения смеси, использование слишком большого количества воды при готовке раствора, слабая прочность/высокая подвижность основания, а также заливка наливных полов на бетонное основание, которое не было должным образом просушено. Если у вас появились маленькие трещинки, размер которых не превышает 1 сантиметра, перезаливать пол не потребуется. Можно их немного подкорректировать. Для этого необходимо расширить трещину, устранить из нее всю пыль пылесосом, прогрунтовать, высушить и залить новым раствором. Если трещины слишком большие, пол заливается заново.

Заливка наливного пола | Статьи от Силикал Рус

Научно-технический прогресс не стоит на месте, и такая сфера как строительство — одно из лучших тому доказательств. Материалы и способы работы с ними постоянно совершенствуются, а производители стройматериалов регулярно удивляют нас новинками в этой области человеческой деятельности. Не так давно появившиеся на рынке наливные полы (их еще называют самовыравнивающимися) — отличный пример тому, как отделочные материалы доводятся практически до совершенства как в функциональном плане, так и в эстетическом. Внешне этот пол гладкий и блестящий, как линолеум, а на ощупь напоминает керамическую плитку.

Технология заливки наливных полов требует как профессионального подхода, так и компонентов высокого качества. Это достаточно ответственный процесс, требующий определенной доли сноровки, однако полученный результат непременно вас порадует и, безусловно, стоит затраченных усилий. При грамотном подходе такой пол прослужит вам не один десяток лет, будучи уютным, долговечным, безопасным и практичным, а также он гигиеничен и его очень просто мыть.

Подготовка поверхности к заливке наливного пола

Первоначальным этапом является подготовка поверхности. Она происходит в несколько этапов:

• Для начала помещение необходимо полностью освободить от всех предметов интерьера.
• После этого демонтируется старое покрытие — например, паркет, линолеум, ламинат или плитка, а поверхность очищается от мусора, пыли и грязи.
• Если вы хотите «приподнять» пол на несколько сантиметров, или в том случае, если уровень основания неровный — заливается бетонная стяжка.
• Необходимо подождать до полного ее высыхания, время которого указано в инструкции от производителя.
• После этого на поверхности устраняются неровности и шероховатости. Трещины заделываются либо с помощью цементного раствора, либо плиточным клеем.
• Затем основание грунтуется специальной грунтовкой, обеспечивающей максимально гладкую поверхность.

После того, как вы выполните все работы, указанные выше, можете поступать непосредственно к заливке выбранного вам наливного пола.

Процесс заливки наливного пола

Заливка наливного пола, как мы уже писали выше, требует максимальной концентрации, ведь малейшая ошибка или нерасторопность может привести к тому, что пол окажется неровным. Производится она следующим образом:

• В первую очередь, необходимо набрать количество воды, требуемое для замешивания нужного количества раствора.
• Затем сухая смесь смешивается с водой с помощью электрического миксера.
• Поверхность основания пола слегка смачивается водой.
• Заливается наливной пол. Заливку любого наливного пола рекомендуется начинать с дальнего угла комнаты, постепенно двигаясь к дверному проходу. Выливается раствор максимально быстро и сразу же разравнивается правилом или широким шпателем.
• Далее по поверхности наливного пола необходимо прокатить игольчатый валик, который выгонит образовавшиеся пузырьки воздуха и обеспечит максимально ровное основание.

После того как заливка пола будет осуществлена, останется лишь ждать его полного высыхания.

Высыхание поверхности пола

Для ускорения высыхания пола часто используют пленку, но также, помимо данной функции, пленка исполнит и функцию защитную — на только что залитое покрытие не будет налипать пыль и мусор. Скорость высыхания покрытия зависит от ряда факторов — влажности и температуры помещения, толщины покрытия (оптимальной толщиной является слой 1,5 миллиметра), наличие или отсутствие в помещении естественной вентиляции. Также пол может немного дольше сохнуть из-за лакового покрытия, однако многие специалисты рекомендуют покрывать его заливки полиуретановым лаком для улучшения эксплуатационных характеристик.

Состав и устройство наливного пола: технология заливки

Наливными полами называют группу материалов, наносимых наливом и используемых для выравнивания и защиты основания. Для грубого выравнивания подходят бетонные и цементно-песочные стяжки. Их толщина может быть не менее 3-4 см. Однако такой толщины можно достичь только при условии армирования и использования специальных добавок. Без армирования толщина стяжки будет не менее 7 см. Устройство наливного пола производится в случае, если нельзя сделать стяжку толще 3 см.

Классификация наливных полов

По степени наполнения песком и толщине покрытия делят на:

• Тонкослойные (до 1 мм).
• Наливные (до 5 мм, до 50%  наполнения по весу).
• Высоконаполненные (до 8 мм, до 85% наполнения по весу).

 Тонкослойный наливной пол используется в помещениях промышленного назначения со средней степенью нагрузки. Это экономичное и практичное решение, которое позволяет придать покрытию декоративный вид. Слабым местом тонкослойного покрытия является невысокая устойчивость к истиранию.

Наливные полы в полной мере проявляют свои свойства при высоких и средних  механических нагрузках. Долговечность, ударопрочность, экономичность и ремонтопригодность прекрасно объясняют стремительно растущую популярность покрытия. Поверхность пола может быть глянцевой или матовой.

Высоконаполненные покрытия используются в там, где отмечаются высокие механические нагрузки. По своим свойствам они схожи с полимербетоном, обладают достаточной устойчивостью к абразивному износу, ударопрочны и долговечны.

Наливные полы делятся на две группы:

• Минеральные составы;
• Полимерные покрытия.

Состав наливного пола минерального типа  — смесь модификаторов, цемента, минеральных наполнителей, которые влияют на растекаемость и пластичность состава и также скорость его схватывания. Смеси делятся на самовыравнивающиеся и саморастекающиеся. Основное назначение – выравнивание основания для последующей укладки ламината, линолеума, плитки и пр.

Виды минеральных наливных полов

• Базовый. Смесь используется для предварительного выравнивания стяжки, имеющей уклон до 80 мм, неровности и перепады. Толщина наливного пола базового типа – 10-80 мм. Ходить по покрытию можно через 12 ч после заливки;
• Средний. Используется для выравнивания бетонных и цементно-песочных стяжек, содержащих уклоны не более 30 мм. Толщина слоя нанесения может варьировать в пределах 7-30 мм. Ходить по поверхности можно через 4 часа.
• Финишный. Используется для выравнивания основания перед укладкой паркета, ламината, линолеума и пр. Толщина наливного финишного слоя 3-10 мм. Допустимый уклон основания — 10 мм. Передвигаться по покрытию можно через 4 часа.

Минеральный наливной пол не армируется, но при этом нуждается в финишной отделке.

Виды полимерных наливных полов

Если напольное покрытие в доме должно обладать высокой устойчивостью к механическим и химическим воздействиям, стоит отдать предпочтение полимерным смесям. По составу они делятся на:

• Эпоксидные. Используются в помещениях, где необходимо создать покрытие, характеризующиеся высокой механической и химической стойкостью, достаточным уровнем сопротивления к действию влаги, там, где предъявляются высокие санитарно-гигиенические требования.
• Эпоксидные уретановые. Лучший выбор для помещений с высокой проходимостью. Хорошая устойчивость к истиранию и химическим разрушениям, а также эластичность приближает их к полиуретановым покрытиям.
• Полиуретановые. По долговечности и износостойкости превосходят традиционные покрытия такие, как линолеум, плитка, мозаика и пр. Полиуретановые наливные полы отличаются гладкостью, бесшовностью, антистатичностью, славятся своими эстетическими и декоративными свойствами. Широкий выбор полиуретановых составов позволяет реализовать покрытия с любыми требуемыми эксплуатационными характеристиками.
• Метилметакрилатные. Обладают высокой устойчивостью к химическому и механическому разрушению. Их можно заливать при температуре до +8°С. Использовать покрытие можно после 1-2 часа после нанесения. В процессе заливки пола возникает резкий запах, который исчезает после полной полимеризации, поэтому в помещении, где производятся работы, должна быть обеспечена достаточная вентиляция.

Инструменты, необходимые для работы

• Тара для смешивания компонентов смеси объемом 30 л
• Низкооборотная дрель с насадкой-миксером
• Шпатель для распределения состава
• Ракель с зазором для равномерного распределения материала
• Игольчатый аэрационный валик
• Краскоступы (специальные подошвы для перемещения по свежезалитому покрытию)
• Растворитель для чистки инструмента.

Наливной пол – технология заливки

• Подготовка основания

Первым и самым важным этапом устройства покрытия является подготовка основания. Если основание деревянное, его следует очистить от жира и масла и тщательно просушить. Далее следует ошкурить или ошлифовать поверхность, обработать грунтовочным составом.

Если в качестве основания используется бетонная или цементно-песочная стяжка, следует  заполнить швы и трещины герметиком,  прогрунтовать. Трещины можно проклеить с помощью стеклоткани, засыпать кварцевым песком.

Если предстоит устройство наливного пола на старое бетонного основание, верхний слой следует удалить, тщательно отшлифовать поверхность, заделать трещины, сколы и выбоины, провести пескоструйную обработку бетона и прогрунтовать.

• Подготовка рабочей смеси

При подготовке смеси следует четко соблюдать условия, указанные производителем: в помещении должен соблюдаться температурный и влажностный режим, окна и двери нужно закрыть, избегая сквозняков. Влажность основания не должна превышать 4%. Для ее определения используется гигрометр.

• Заливка основного и финишного слоя

Основной слой следует наносить спустя двое суток после грунтования поверхности. Заливка смеси производится, начиная с самой высокой точки поверхности. Перемещаться по помещению лучше всего в краскоступах. Нанесение состава осуществляется зубчатым шпателем.

Перед тем как приступить к работе следует внимательно изучить инструкцию по приготовлению и нанесению состава.

По всей поверхности следует пройти аэрационным валиком. Это позволит максимально заполнить пустоты и создать гладкую поверхность без пузырьков воздуха. Через 3-4 дня аналогично базовому наносим финишный слой наливного пола. При необходимости создается декор по финишному слою, после чего поверхность пола покрывается  лаком.

Полимерное покрытие, наносимое на бетонное основание склонно к линейным деформациям. Исключить риск образования трещин можно, если нарезать швы в покрытии. Готовые швы необходимо обработать грунтовкой и заполнить специальным герметиком или уплотняющим шнуром.

Устройство наливных полов предусматривает операцию по созданию термоусадочного шва между стеной и составом. Это позволит минимизировать риск деформации стяжки основания в случае смещения несущих конструкций строения, увеличение температуры.

Термоусадочной шов следует создавать по всему периметру комнаты, вдоль стен и дверных проемов. Операция представляет собой приклеивание вспененной деформационной ленты. Впоследствии излишки ленты обрезаются строительным ножом.

Как обеспечить успешное применение самовыравнивающейся основы | TEC

«Самовыравнивающаяся подложка» (SLU) — это немного неправильное название. Хотя этот тип продукта невероятно полезен, для достижения наилучших результатов требуется продуманный установщик. Следуйте этим инструкциям, чтобы избежать проблем при установке самовыравнивающейся основы.

Выберите продукт, подходящий для установки: Изучите среду установки и ознакомьтесь с соответствующими стандартами ASTM по прочности.Для коммерческого пола, подверженного сильным прокатным нагрузкам, потребуется самовыравнивающаяся подстилка более высокого качества (например, самовыравнивающаяся подстилка TEC ^® Level Set 300 ), чем пол в доме на одну семью.

Кроме того, очень важно понимать график вашего проекта и выбирать продукт, который вписывается в соответствующий график. Для некоторых продуктов может потребоваться 24-48 часов до укладки напольных покрытий, в то время как другие более премиальные продукты готовы принять влагочувствительное напольное покрытие через 12-16 часов.

Информацию о прочности на разрыв, прочность на сжатие и изгиб, а также о рекомендуемом времени отверждения см. В технических характеристиках продукта.

Вообще говоря, существует два типа самовыравнивающихся оснований — традиционные и технологии нового поколения. Наиболее заметное различие между традиционными SLU и SLU следующего поколения — это текучесть и гладкий профиль поверхности каждого продукта. Ознакомьтесь с новым SLU с высоким расходом TEC: Level Set 500 HF , а лучшие практические советы по успешной установке SLU с высоким расходом см. В нашем техническом бюллетене .

Некоторые установщики предпочитают атрибуты традиционных SLU из-за их рабочих свойств. Другие предпочитают новую технологию из-за ее высоких свойств текучести и увеличенного времени работы.

Объем работ будет определять, какую технологию продукта следует использовать для установки. Традиционные SLU лучше всего подходят для приложений глубокого заполнения более 3/16 дюйма. Новые технологии идеально подходят для более тонких приложений.

Знайте свое основание: Большинство SLU требуют, чтобы все поверхности были полностью устойчивыми и структурно прочными перед нанесением самовыравнивающегося основания.Например, понимание существующей пористости основания имеет решающее значение для выбора подходящей грунтовки. (Простой тест на капли воды определит поверхностную пористость в соответствии с ASTM F3191). Не менее важно знать состав существующего субстрата. Например: как правило, для прочного бетона требуется один слой грунтовки. Незаклеенный гипербетон может потребовать дополнительных действий, включая нанесение нескольких слоев грунтовки перед нанесением самовыравнивающейся основы на цементной основе.

Подготовьте основу: Убедитесь, что все отверстия, щели и трещины в полу закрыты, и установите заглушки для предотвращения просачивания.Проконсультируйтесь с производителями продукции, чтобы определить ограничения влажности напольного покрытия, самовыравнивателя и клеев, чтобы определить, требуется ли уменьшение влажности.

Если требуется уменьшение влажности, это необходимо сделать до установки самовыравнивающейся основы.

Самовыравнивающиеся подложки перед укладкой требуют использования грунтовки (например, TEC Multipurpose Primer ). Несоблюдение рекомендованной грунтовки может привести к сбою при установке.Грунтовка удерживает влагу внутри самовыравнивающейся основы, обеспечивая надлежащее отверждение. Во-вторых, он действует как связующий агент, обеспечивающий надлежащее соединение SLU с подложкой. Информацию о методах нанесения и разбавлении согласно ASTM F3191 см. На этикетке грунтовки.

Помимо грунтования, для большинства самовыравнивающихся оснований необходимо, чтобы на основании не было каких-либо загрязнений, которые могут препятствовать сцеплению, включая остатки клея, герметики / отвердители, масло, жир, отслаивающуюся или отслаивающуюся краску или другие загрязнения.Для полированных оснований потребуется эпоксидная грунтовка и / или специальный профиль бетонной поверхности (CSP), и в этих случаях потребуется механическое истирание (дробеструйная обработка).

Соответствующая потребность в воде: Смешайте самовыравнивающуюся подложку в пределах диапазона воды, указанного на пакете. Избыточный полив снизит прочность основы и может вызвать растрескивание и отслоение. Кроме того, белая пленка может образоваться на поверхности застывшей подложки, если продукт полить слишком много воды.Неправильное перемешивание SLU может затруднить работу и привести к неправильной текучести, растрескиванию или неровной поверхности. Смешивайте как минимум два мешка за раз при перемешивании в бочке, чтобы обеспечить оптимальную эффективность в процессе нанесения. Кроме того, некоторые SLU можно перекачивать. При перекачивании необходимо уделять особое внимание поддержанию надлежащего водного соотношения и предотвращению чрезмерного полива. При перекачивании самовыравнивающего устройства соблюдайте рекомендации производителя оборудования и продукции.

Температура продукта и окружающей среды: Убедитесь, что температура в помещении находится в пределах допустимого диапазона производителя.Слишком холодный или слишком жаркий климат может повлиять на продукт, например, увеличение времени схватывания при низких температурах или сокращение времени заживления в жарких условиях. Температура и влажность влияют на расход, время работы и установленное время SLU.

Кроме того, решающее значение имеет температура порошка и воды. Если оставить изделие на солнце или в жаркой среде, вспышка может сработать. В ситуациях, когда теплый продукт неизбежен, смешивание с холодной водой может помочь решить проблемы с установкой.Чтобы поддерживать температуру холодной воды в жаркую погоду, используйте в бочке с водой заблокированный или упакованный в мешки лед.

Вне зависимости от того, теплая или прохладная среда, лучше всего акклиматизировать продукт перед смешиванием.

Используйте в соответствии с рекомендациями: Производители указывают максимальную толщину своего продукта. Некоторые продукты позволяют добавлять щебень (мелкий гравий) для увеличения глубины заливки, в то время как другие позволяют использовать их только в чистом виде. Обязательно используйте заполнитель соответствующего размера и количества при расширении самовыравнивающейся основы за одну заливку.Две отдельные заливки или несколько подъемов позволят достичь заданной толщины без использования дополнительного заполнителя. Как только SLU после первой заливки станет поверхностью, по которой можно ходить, вы можете приступить к нанесению надлежащего грунтовочного слоя для дополнительной заливки или подъема. Если поверхность очень неровная на изолированных участках с углублениями глубиной более ½ дюйма (птичья ванна), вы можете обрабатывать эти участки независимо от окончательной заливки. Это поможет в процессе подачи заявки за счет использования постоянного количества самовыравнивающейся основы по всему заявлению.Всегда консультируйтесь с производителями, чтобы определить наиболее подходящий продукт для вашего применения.

Защитите свежеслитую подложку: Все самовыравнивающиеся подложки должны быть защищены от прямого движения воздуха (сквозняков) во время начального процесса отверждения (2-6 часов), поскольку они могут преждевременно затвердеть, что приведет к растрескиванию. Как правило, большинство подложек не считаются поверхностями окончательного износа. Во время окончательного отверждения (2-24 часа) их следует предохранять от чрезмерной застройки.Движение без защиты может привести к образованию пропастей и неровностей поверхностей. Перед укладкой напольного покрытия дождитесь полного высыхания, чтобы предотвратить ненужное повреждение поверхности.

Эти принципы успешного применения самовыравнивающейся основы объединяет общая тема: соблюдение инструкций производителя и их соблюдение. Вы должны внимательно читать этикетки и спецификации продукта, чтобы гарантировать, что продукты работают должным образом.

Обязательно ознакомьтесь со всей нашей линейкой продуктов Surface Preparation .Если вам нужна помощь в определении того, какой продукт подходит для вашей работы, свяжитесь с нашей группой технической поддержки здесь или по телефону 1-800-832-9023, пн-пт 8:00 — 18:00 CST.

Подрядчики по напольным покрытиям Заливают самовыравнивающуюся подложку

«Собери» свой проект полов

Дэнни Каррильо

Менеджер по развитию бизнеса, ToughTek Mortar Equipment

Владельцам, проектировщикам и генеральным подрядчикам требуется качественный пол и быстрый монтаж.В ходе каждого проекта подрядчики по укладке полов продолжают искать способы увеличения прибыли при одновременном сокращении временных и трудовых затрат; и заливка собственной самовыравнивающейся подложки (SLU) стала популярным решением.

Как подрядчик, имея в руках пол от основания до готового продукта, вы получаете пол более высокого качества, так как вы можете контролировать подготовительные работы и заливать собственный SLU в соответствии с вашими конкретными спецификациями. Создание собственного SLU, в отличие от передачи работы другому субподрядчику, может легче настроить вас и ваш бизнес на успех.

«Любая установка деревянного пола поверх SLU — это намного лучший вариант установки, чем обычный ямочный ремонт», — сказал Рик Клаасен, директор по развитию Real Wood Floors. «Почему мы сами не заливаем полы?» Компания Рика быстро приобрела смесительный насос на 200 мешков в час и уже несколько месяцев успешно заливает полы.

Если подрядчик по укладке полов сам заливает пол, можно получить различные преимущества.

• Подрядчик получает больше прибыли и доходов от своей работы, потому что он берет на себя вторую часть проекта. Как правило, это может привести к увеличению прибыли на 50 центов до 1 доллара на квадратный фут.
• Снижение влажности находится в руках подрядчика. Хотя они несут ответственность за то, чтобы влага не попадала в их готовый продукт, они имеют возможность знать и отслеживать точные приготовления, которые были использованы.
• Подрядчик может обеспечить соответствие пола техническим требованиям к ровности и ровности для данного покрытия пола.
• Подрядчики, которые заливают свои собственные SLU, могут более легко контролировать свои графики, потому что они не ждут, что субподрядчик подготовит пол. Размещение или покрытие SLU обычно выполняется быстрее с меньшим количеством людей, поэтому дополнительные ресурсы могут быть применены в другом месте проекта.

Новая технология позволяет изделиям SLU принимать готовые полы раньше, чем изделиям прошлого, при этом некоторые из них позволяют завершать укладку готовых полов в тот же день.

Поскольку у подрядчика есть перекрытие от необработанной плиты до готового продукта, он может стратегически решить, выбрать ли он насосный или ручной подход. Перекачка SLU может упростить настройку, лучше координировать размещение партий и упростить транспортировку оборудования, экономя время и деньги для проекта.

Подготовка пола для SLU

После того, как пол был выровнен или выровнен по желанию, до того, как установщик будет заливать SLU, необходимо предпринять шаги, чтобы обеспечить правильную подготовку пола.

При подготовке к SLU важно оценить существующие полы и устранить любые структурные недостатки. Найдите выравниватель, совместимый с этим полом. Будь то фанера, плитка или другой материал, убедитесь, что это подходящий субстрат.

После приобретения материалов закрепите пол, прикрутив его. Чтобы избежать потери SLU в непредусмотренных местах, используйте такой продукт, как поролоновый уплотнитель или клей, чтобы закрыть зазоры по периметру, креплениям и трубам.Это также может помочь уменьшить влажность, так как влага в существующем субстрате должна быть изолирована.

Крепление пола также включает удаление любых незакрепленных материалов, которые могут мешать нанесению SLU. Пропылесосить или подметать пол полностью поможет удалить гипсокартон, грязь или пыль.

Чтобы обеспечить прилипание пола, подрядчик может отшлифовать, обработать дробью или загрунтовать пол эпоксидным песком. Например, грунтование деревянных полов перед тем, как покрыть их самовыравнивающимся продуктом, предотвращает впитывание воды деревом.Грунтовку удобно наносить валиком, щеткой или распылением.

Плоские полы и ровные полы

Укладка плитки на неровный пол может привести к отрыву плитки. Кроме того, если пол намокнет, в низких местах может скапливаться вода. Перед укладкой пола лучше всего убедиться, что черный пол ровный и ровный.

Если подрядчику необходимо выровнять пол с помощью самовыравнивающегося материала, он обычно заливает половину дюйма SLU на весь пол.После заливки SLU они могут измерить грабли материала, чтобы он оставался стабильным на отметке в полдюйма и позволял материалу течь. Хотя это может устранить любые несоответствия и улучшить общее качество пола, пол все же может быть неровным.

Чтобы выровнять пол, подрядчик должен использовать лазерный уровень для проверки отметок по всему полу. Использование лазерного уровня приведет к падению штифтов на пол разной высоты, которые установлены на разных уровнях, и затем пол можно заполнить самовыравнивающимся компонентом, чтобы должным образом выровнять пол.

Во многих случаях самовыравнивающиеся продукты служат утилитарным целям, например, для исправления неровностей или поврежденных полов или в качестве основы для плитки, ковра или других напольных покрытий. Деревянные черновые полы и бетонные плиты могут быть недостаточно плоскими для укладки плитки — проблема, которую часто можно решить с помощью SLU. Типичные области применения включают складские полы, а также институциональные, образовательные, офисные, коммерческие, розничные, супермаркеты, жилые и промышленные помещения.

Независимо от того, укладывается ли он вручную или накачивается, в зависимости от предпочтений подрядчика, заливка собственного SLU обеспечивает широкий спектр преимуществ и обеспечивает быстрый путь к качественному напольному покрытию с острым внешним видом.

Самовыравнивающаяся

LevelQuik

Самовыравнивающаяся подстилка LevelLite ™

LevelQuik

LevelQuik

TechLevel 125 Deep Pour самовыравнивающаяся подложка

Применимые стандарты

ASTM International (ASTM)

• ASTM C1708 Стандартные методы испытаний самовыравнивающихся растворов, содержащих гидравлический цемент
• ASTM F2873 Стандартная практика для установки самовыравнивающегося подстилающего слоя и подготовки поверхности для установки упругого пола
• ASTM C627 Стандартный метод испытаний для оценки систем укладки керамической напольной плитки с использованием напольного тестера Робинсона
• ASTM F2170 Стандартный метод испытаний для определения относительной влажности в бетонных перекрытиях с использованием датчиков in situ
• ASTM F1869 Стандартный метод испытаний для измерения паров влаги
• ASTM F710 Стандартная практика подготовки бетонных полов к установке упругих полов

Рекомендации Института эластичных напольных покрытий (RFCI) по удалению эластичных напольных покрытий

Tile Council of North America (TCNA) Руководство TCNA по укладке керамической плитки, метод TCNA EJ171

Американский национальный институт стандартов (ANSI) ANSI A108.01 и A108.02 Американских национальных стандартов для укладки керамической плитки

Состав продукта

TechLevel DeepPourl ™ — это запатентованная сухая смесь сополимеров, цементов и неорганических химикатов.

Экологические аспекты

Custom® Building Products придерживается принципов экологической ответственности как при производстве продукции, так и при производстве.Использование этого продукта может способствовать сертификации LEED®.

Подходящие основания

• Впитывающий и невпитывающий бетон
• Легкий бетон
• Гипсовая подложка
• Существующая керамическая плитка
• Цементно-эпоксидная терраццо
• Фанера для наружных работ и OSB
• Обрезанный остаток клея
• Эластичный пол с хорошей адгезией
• Правильно подготовленная сталь и алюминий

Общая подготовка поверхности

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПЕРЧАТКИ, такие как нитриловые, при работе с продуктом.

Все поверхности должны быть структурно прочными, чистыми, сухими и свободными от загрязнений, таких как жир, масло, грязь, пыль, отвердители, воски, герметики, высолы или любые другие инородные тела. Бетон должен полностью затвердеть и впитать воду. Гладкие бетонные поверхности, имеющуюся глазурованную плитку, терраццо или полированный камень, возможно, потребуется придать шероховатость или нанести крошку. См. Техническое описание акриловой грунтовки Custom TechPrime ^TM A для использования вместо механической подготовки или при нанесении поверх Custom TechMVC ^TM Moisture Vapor and Alkalinity Barrier.Для повышения производительности в сложных условиях бетонные поверхности могут быть механически профилированы и подготовлены дробеструйной, пескоструйной, скарификационной, алмазной шлифовкой или другими утвержденными методами (см. Стандарты ICRI CSP 3 для идеальной высоты профиля). Любой существующий пол должен быть хорошо приклеен и очищен от старой отделки.

Продукты CUSTOM ^® могут использоваться в сборках над бетоном с высокими уровнями выделения паров влаги при условии, что другие материалы, такие как отделочные полы, клеи или мембраны, одобрены в этих условиях.Проконсультируйтесь с производителями об их ограничениях и требованиях. Кроме того, любые источники влаги должны быть ограничены начальной укладкой бетона, а не такими источниками, как проникновение воды или отсутствие эффективного пароизолятора / барьера.

Монтажные макеты определят пригодность для этих условий в конкретных проектах. Обратитесь в службу технической поддержки CUSTOM для получения информации о продукте (800) 282-8786

Движение Совместное размещение

Стыки или трещины в основании

Деформационные и холодные стыки, как описано в ANSI A108.01, следует переносить от основания вверх через поверхность плитки или пола и заполнять подходящим эластомерным герметиком, например 100% силиконовым герметиком Custom’s® Commercial. Для правильной обработки контрольных или пропиленных стыков и трещин на полу см. ASTM F710. Для установки плитки см. TCNA Details EJ171, F125 & F125A. Свяжитесь с Custom Technical Services для получения дополнительной информации.

Грунтовка

Перед нанесением TechLevel 125 прогрунтуйте все поверхности подходящей грунтовкой CustomTech ™.См. Технические спецификации на акриловую грунтовку Custom TechPrime ^TM A или TechPrime ™ E 100% -Solids Epoxy Primer

Меры предосторожности для здоровья

Полную информацию по безопасности см. В паспорте безопасности. Этот продукт содержит портландцемент. Избегайте попадания в глаза или длительного контакта с кожей. После работы тщательно вымыть. При попадании в глаза промойте водой в течение 15 минут и обратитесь к врачу. Используйте при соответствующей вентиляции; не вдыхать пыль и носить респиратор, одобренный NIOSH.При проглатывании не вызывать рвоту; немедленно вызовите врача. Соответствие строительным нормам и правилам Установка должна соответствовать требованиям всех применимых местных, государственных и федеральных правовых норм.

Ограничения продукта

• Только для внутреннего использования. Температура окружающей среды, основания и продукта должна быть от 50 ° F (10 ° C) до 90 ° F (32 ° C). При необходимости охладите или теплую воду, чтобы температура смеси упала между этими значениями.
• Убедитесь, что основания не мокрые от конденсата в условиях высокой влажности окружающей среды.Условия высокой влажности могут повлиять на высыхание поверхности и последующий конечный результат.
• Не приклеивайте непосредственно к древесине твердых пород, фанере Luan, ДСП, паркету, подушкам или виниловым полам с губчатой ​​основой, металлу, стекловолокну или пластику. Обратитесь в службу технической поддержки за рекомендациями.
• Не использовать в качестве постоянно изнашиваемой поверхности.
• Не использовать на наклонных поверхностях, требующих дренажа.
• Меры предосторожности в отношении прогибов и деформационных швов готового пола следует учитывать при нанесении на предварительно напряженный бетон, предварительно напряженный бетон или сборные бетонные доски.Обратитесь в службу технической поддержки для получения более подробной информации.

Склеивание с бетонными поверхностями

В дополнение к общим требованиям к подготовке поверхности, перечисленным выше, бетон не должен иметь высолов и гидростатического давления. Бетонные поверхности должны иметь предел прочности на разрыв более 200 фунтов на квадратный дюйм (1,4 н / мм²). Бетон, обработанный отвердителями, необходимо проверить на пригодность или удалить механическим способом.

Приклеивание к легким цементным и гипсовым поверхностям

Подложка на основе гипса должна быть прочной и структурно прочной, с прочностью на сжатие> 2000 фунтов на квадратный дюйм (13.8 MP) Удалите все неприемлемые поверхности. Подложка должна быть достаточно сухой и должным образом отвержденной в соответствии со спецификациями производителя для постоянных, непроницаемых для влаги покрытий. Отклонение основания не должно превышать действующих отраслевых стандартов.

Все гипсовые поверхности перед выравниванием необходимо загрунтовать или загрунтовать. Нанесите TechPrime A Acrylic Primer непосредственно на гипс или поверх герметика производителя гипса. Разведите TechPrime A из 3 частей воды до 1 части грунтовки чистой питьевой водой.Нанесите второй раз грунтовку, разбавленную 1: 1. Время высыхания зависит от условий на объекте, но обычно между слоями не превышает 1 часа. После высыхания грунтовки на загрунтованную поверхность можно наносить левелер.

Подложка на основе гипса, используемая для облицовки плиткой или камнем, может потребовать гидроизоляции или изоляции трещин. Для этих применений мы рекомендуем нанести гидроизоляционную мембрану RedGard® и предотвращающую образование трещин поверх выравнивателя после отверждения.

Склеивание с фанерными поверхностями

Склеивание с поверхностями фанеры и OSB

Фанера и OSB, в том числе под упругим полом, должны иметь прочную конструкцию и соответствовать всем отраслевым требованиям.Черновой пол должен быть структурно совместимым со строительными нормами и правилами использования площади, включая блокирование или фиксацию балок, быть прочным, чистым, сухим и не содержать загрязняющих веществ, препятствующих адгезии. Перед установкой выравнивателя необходимо устранить ослабление фанеры или отклоняющиеся участки. Полы можно подготовить шлифовкой. Не используйте для чистки пола чистящие составы, химические вещества или растворители. Закрепите металлическую планку 2,5 фунта / ярд² через каждые 6 Â 8 дюймов (15 Â 20 см) крепежными деталями с оцинкованным или коррозионно-стойким покрытием на загрунтованных поверхностях.

Принято считать, что прогиб подложки с деревянным каркасом для керамогранита ограничен

Заблокируйте любые открытые пространства, чтобы предотвратить попадание выравнивателя на прилегающие участки. Заполните швы нестандартным герметизирующим составом, таким как Silk Patching & Finishing Compound. Все деревянные черновые полы требуют нанесения грунтовки из неразбавленного TechPrime A.

Подложки OSB

требуют грунтовки для адгезии. Поверхности должны быть конструктивно прочными и подвержены деформации, чтобы не превышать действующие отраслевые стандарты. Все основные поверхности OSB, на которые наносится заплатка или выравнивание, должны быть загрунтованы неразбавленным акриловым грунтом Tech Prime A или MBP — Multi-Surface Bonding Primer.

Приклеивание к клея Cutback

Клейкие слои необходимо удалить. Соблюдайте особую осторожность; Клеи могут содержать волокна асбеста. Не шлифуйте и не шлифуйте остатки клея, так как это может привести к образованию вредной пыли. Никогда не используйте средства для удаления клея или растворители, так как они размягчают клей и могут вызвать его проникновение в бетон. Остатки клея необходимо соскребать с готовой поверхности бетона, оставляя только прозрачные пятна от клея. Чтобы определить желаемые результаты, сделайте тестовую область соединения перед началом. Дополнительную информацию см. В брошюре RFCI «Рекомендуемые методы работы по удалению эластичных напольных покрытий».

Пропорции смешивания

Смешайте весь мешок порошка весом 50 фунтов (22,68 кг) с 4,25–4,5 литра (4–4,25 л) чистой прохладной воды.

Процедуры смешивания

Бочка:

Смешайте мешок порошка весом 50 фунтов (22,68 кг) с соответствующим количеством чистой прохладной воды. Медленно добавляйте порошок в воду, перемешивая с помощью мощной электродрели 1/2 дюйма (13 мм) и лопасти для взбивания яиц со скоростью не менее 650 об / мин.Тщательно перемешивайте в течение 2 минут до консистенции без комков. Не перемешивайте слишком много. Перемешивание или перемещение миксера вверх и вниз во время процесса смешивания может привести к задержке воздуха, что может сократить жизнеспособность или вызвать образование отверстий в штифтах во время нанесения и отверждения.

Насос:

TechLevel 125 можно перекачивать с помощью смесительного насоса. Отрегулируйте настройку воды, чтобы получить оптимальную обрабатываемость. НЕ над водой. Прокачайте смесь и используйте распределитель, чтобы равномерно распределить материалы до желаемой толщины.

Применение продукта

Вылейте смешанный продукт и распределите граблями с длинной ручкой до желаемой толщины. Сразу после того, как топпинг будет рассредоточен, используйте сглаживающее лезвие, чтобы нарушить реологию поверхности материала и смешать любые несоответствия для создания более однородного или однородного внешнего вида. При заливке нескольких смесей в одну и ту же область держите край влажным.

Если требуется второй слой, укладывайте его сразу после того, как первый слой достигнет твердости, пригодной для ходьбы.Если первый слой высох в течение 12 часов, повторите грунтовку перед вторым нанесением.

*** Всегда устанавливайте тестовую площадку для подтверждения правильного соединения, а также желаемого внешнего вида.

ВАЖНЫЕ ПРИМЕЧАНИЯ: Самовыравнивающиеся продукты на основе цемента могут иметь небольшие трещины из-за структуры и момента основания; усадка; и ползать. Острые или втекающие углы стены могут способствовать образованию трещин. Эти трещины считаются нормальными. Другие причины растрескивания связаны с высокими температурами окружающей среды или основания; ветер или воздушный поток; соотношение воды и техника смешивания.Когда поверхность покрывается прозрачным или полупрозрачным покрытием, эти трещины могут стать более заметными.

Отверждение продукта

Уложить нечувствительную к влаге керамическую плитку или камень за 4 часа; большинство напольных покрытий можно укладывать через 16 часов. Время высыхания зависит от температуры и влажности. Перед установкой выравнивателя проверьте ограничения влажности напольного покрытия и клея.

Очистка оборудования

Промыть водой до высыхания материала.

Техническое обслуживание продукта

Правильно установленный продукт не требует специального обслуживания.

РАСШИРЯЮЩАЯ РОЛЬ САМО ВЫРАВНИВАЮЩИХСЯ НАКЛАДКИ В ДЕКОРАТИВНОМ БЕТОНЕ — Premier Veneers

В-четвертых, поскольку самовыравнивающиеся подложки имеют более низкое качество, чем самовыравнивающиеся накладки, и не имеют такой прочности, они не могут быть размещены на одном и том же глубины. Максимальная глубина или толщина, на которой обычно может быть размещена самовыравнивающаяся подложка, составляет приблизительно 1 дюйм.Самовыравнивающиеся накладки обычно могут быть размещены в один слой толщиной до 2 дюймов. Для достижения глубины 2 дюймов самовыравнивающиеся накладки также могут быть, а иногда и размещены в двух равных слоях, или «подъемах» ; это увеличивает общую устойчивость покрытия к растрескиванию. То же самое нельзя сделать с подложками. Так, например, с полом, который находится вне уровня более чем на дюйм, даже если напольное покрытие будет установлено поверх, необходимо использовать самовыравнивающееся покрытие.

В-пятых, как самовыравнивающиеся покрытия, так и самовыравнивающиеся подложки требуют нанесения грунтовочного покрытия для улучшения их адгезии и предотвращения потери влаги из материала на основу.Самовыравнивающиеся покрытия отличаются тем, что требуют использования более качественного грунта, обычно эпоксидной смолы, и более осторожного его нанесения, например, использование нескольких слоев, перекрестной прокатки и рассыпания песка для создания более прочного сцепления и предотвращения образования пузырьков воздуха. от выхода на поверхность. Средняя сила сцепления и возможность появления небольших пузырей или проколов не являются проблемой для самовыравнивающихся подложек, поскольку конечная поверхность будет покрыта другим материалом.

В-шестых, поскольку самовыравнивающиеся подложки не так прочны, как самовыравнивающиеся накладки, используют ингредиенты более низкого качества и не должны хорошо выглядеть, поскольку они будут покрыты другими материалами, они также дешевле дороже .Например, если самовыравнивающийся оверлейный материал может стоить от 45 до 70 долларов за мешок весом 50 фунтов, то аналогичное количество самовыравнивающейся основы будет стоить только от 25 до 40 долларов, или как минимум на 20 долларов меньше за мешок. Поскольку для самовыравнивающихся оснований требуется только грунтовка на основе акриловой или виниловой композиции, а не на основе эпоксидной смолы, эта стоимость также значительно ниже. Виниловые и акриловые грунтовки обычно стоят всего 20-25 долларов за галлон, в отличие от 60-100 долларов за галлон эпоксидных грунтовок, используемых с самовыравнивающимися слоями.

ОБЩИЕ НАЗНАЧЕНИЯ И ПРЕИМУЩЕСТВА САМО ВЫРАВНИВАЮЩИХСЯ НАКЛАДКИ

Самовыравнивающаяся накладка представляет собой смесь специальных цементов, мелкозернистого заполнителя, полимера и суперпластификатора, предназначенная для тонкого, прочного, гладкого слоя, достаточно твердого для использования в качестве поверхность износа, не требующая покрытия другим напольным материалом. Но в какой ситуации и при каких обстоятельствах вы хотели бы использовать самовыравнивающееся наложение? Это важный вопрос, потому что существуют различные типы цементных покрытий, которые требуют различных методов нанесения.Самовыравнивающиеся перекрытия — лишь один из таких видов цементного покрытия. Однако они обладают уникальными характеристиками и преимуществами, которых нет у других типов цементных покрытий, например, тех, которые затираются или распыляются.

Преимущества наливного бетона

Если ваши бетонные полы нуждаются в ремонте, вам следует заменить покрытие наливным бетоном. Если бетон имеет трещины, перепад высот, неровный или затонувший, то это решение для вас. Ваш бетонный пол может снова выглядеть новым, в то время как вы выравниваете неровные поверхности.

Самовыравнивающийся бетон — это полимерцемент, который не требует добавления больших объемов воды для укладки. Он используется для создания гладких плоских поверхностей с очень высокой прочностью на сжатие. Его можно установить поверх бетона, керамической плитки, VCT, дерева или фанеры или любой негибкой поверхности.

Его разливают в жидкой форме, и его толщина уменьшается на 1/4 — 1,5 дюйма за один проход. Инструмент для измерения используется, чтобы распределить его по месту. Эти качества включают гладкость, плоскостность и прочность на сжатие по сравнению с традиционными бетонными полами.После того, как вы нанесете его, вы можете добавить декоративные накладки или пятна для бетона или красители.

Самовыравнивающиеся накладки — одна из новейших тенденций для архитекторов и владельцев коммерческой недвижимости. Его можно быстро установить до или после строительства. Он также может покрывать фанерные или плиточные полы, является водонепроницаемым и гипоаллергенным.

Чтобы подготовить пол, сначала удалите все сыпучие материалы и очистите все поверхности. Полы должны быть полностью затвердевшими и обезвоженными. Процесс нанесения заключается в перемешивании до получения суспензии без комков.Затем просто используйте веник или кисть, чтобы нанести бетон. Он сохнет всего за несколько минут из-за своей тонкой консистенции.

Эти новые покрытия из модифицированного полимером цемента могут использоваться для создания нового угла на традиционных цементах. Текучий бетон создает ровную поверхность. По консистенции смесь похожа на тесто для блинов, позволяя ему двигаться и занимать необходимые области. Цемент можно заливать до одного дюйма. Быстро лечит. Чтобы создать ровную поверхность, которая будет готова к использованию в течение нескольких часов, требуется минимум труда.

Наряду с полом, наливной бетон популярен для бетонных столешниц. Продукт отличается высокой текучестью и текучестью, что сокращает сроки установки. Конечный результат — бетонная столешница с прочностью и низкой проницаемостью. Совместим с известняковыми заполнителями.

Преимущества этой технологии — сокращение человеко-часов и значительная экономия средств. Это идеальный выбор для обеспечения структурной целостности и очень короткого времени на установку и отверждение.Как дома, так и коммерческие предприятия могут получить выгоду от использования наливного бетона.

Промышленные и полированные бетонные полы Duraamen предназначены для обеспечения экономии труда и долговечности решений для полов. Поговорите со специалистом о ваших проблемах с напольным покрытием … Позвоните по телефону + 973230 1301 / напишите нам по электронной почте

Самовыравнивающиеся подложки — достижение уровня

[Эта статья была первоначально опубликована в 2008 году.Я собрал все статьи из нашего проекта «Самовыравнивание» в новую, более полную статью со ссылками на каждую из отдельных статей, включая приведенную ниже. Полная статья: Как залить самовыравниватель на большую площадь]

Для установки нашего обогреваемого пола в подвале потребовалось, чтобы мы залили самовыравнивающийся нижний слой (он же самовыравнивающийся раствор или самовыравнивающийся цемент) поверх нашего нагревательного провода ThermoTile, чтобы получить ровную поверхность для укладки плитки. Сразу скажу, наши результаты не были идеальными, но я не думаю, что это вина продукта.Подробности читайте далее.

Наш выбор: LevelQuik ES

Для работы мы выбрали LevelQuik ES от Custom. LevelQuik ES — это SLU с расширенной настройкой, который обеспечивает 15 минут «свободного растекания» и дает еще 15 минут «рабочего» времени, если вы нанесете шероховатую поверхность заливки. Его можно заливать толщиной до 2 дюймов и обрезкой до менее 1/16 дюйма, что делает его идеальным для сглаживания неровных поверхностей.

Если вы никогда не видели SLU в действии, это действительно потрясающе. SLU имеют консистенцию тесто для блинов и затвердевают, чтобы выдержать до 4000 фунтов.за кв. дюйм. Они поистине чудо современных технологий. Тем не менее, они не всегда выходят идеально ровно — по крайней мере, если вы не или не можете точно следовать инструкциям.

Как обеспечить ровную заливку?

Существует мало информации о том, как добиться идеально ровной и ровной заливки с помощью SLU, особенно если вы заливаете хрупкую поверхность, например, покрытую нагревательной проволокой. Мне удалось немного покопаться в сети, и я также встретился с местным подрядчиком по бетону, чтобы обсудить работу.Вот что я узнал:

1. Всегда следуйте указаниям на сумке. Я не могу этого особо подчеркнуть. SLU, которые неправильно смешаны или установлены, могут отслоиться от поверхности, затвердеть до неровной / неровной поверхности или привести к слабому сцеплению с напольным покрытием, установленным поверх них. (Например, LevelQuik RS & ES требует использования латексной грунтовки, которая необходима для прочной связи).

2. Используйте расширитель калибра. Чтобы получить очень ровный пол, необходимо перетащить расширитель калибра по заливке.Поскольку мы заливаем SLU на электрический нагревательный элемент, расширитель калибра может привести к тому, что проволока будет вытягиваться или случайно разрезаться — и то, и другое неприемлемо в данном случае.

[Обновление от 28.06.08: Вместо этого мы попробовали несколько идей и, в конце концов, остановились на этой идее модифицировать ракель для равномерного распределения раствора. Результаты последующих заливок были значительно лучше, чем то, что вы прочитаете ниже.]

3. Залить не менее 3/8 дюйма, а предпочтительно 1/2 дюйма или более. Заливки размером менее 1/2 дюйма обычно не выравниваются, как и заливки более 1/2 дюйма. Выливание SLU на пол аналогично заливке теста для блинов на сковороду. Прежде чем тесто полностью заполнит форму, оно будет неровным, если вы не разложите его целенаправленно. Когда тесто полностью заполняет форму, вся поверхность имеет тенденцию выравниваться.

Наш метод и изображения

Из-за нагревательной проволоки и ограничений по стоимости мы не смогли выполнить пункты 2-3, указанные выше, но мы все же решили использовать LevelQuik ES для работы.Мы вылили SLU в рамку и разложили с помощью большого ракеля. Результаты были хорошими, но не идеальными, с разницей в 5/16 дюймов на площади 4 фута.

На следующих двух фотографиях показан зазор 3/16 дюйма в дальнем левом углу 4-футового уровня.