Материалы для резьбы по дереву
Резьба по дереву по праву считается одним из самых древнейших искусств. В самые древние времена были мастера в этом искусстве. Особенно высокого развития резьба по дереву достигла в Киевской Руси, где фасады всех домов были украшены резными элементами. Благо материалы для резьбы по дереву росли повсюду. В то время мастерство в этом деле достигло вершины. Именно резьба по дереву придавала Киевской Руси свой особый неповторимый стиль.
Некоторые секреты мастеров того времени утеряны, другие, напротив, бережно сохранены мастерами многих поколений. Многие из секретов касаются материалов для резьбы. Какие виды древесины лучше других подходят для работы? Каким образом дерево подготавливают к работе? Какого возраста должно быть дерево, чтобы его древесина была наилучшего качества? Какова должна быть влажность древесины?
Древесина хвойных пород и лиственных пород
В качестве материала для резьбы по дереву чаще других используется древесина хвойных пород.
Возможно использование лиственных пород. Это липа возрастом старше 70 лет, тополь старше 50 лет, клён старше 90 лет. Используется также древесина ольхи, рябины, ясеня, дуба и других деревьев. Древесина, выбранная для резьбы по дереву, должна быть хорошей. На ней не должно быть косых слоёв, должна отсутствовать суковатость. Только при таких условиях древесина по дереву не будет ломаться и скалываться.
Подготовка древесины к работе
Материалы для резьбы по дереву должны быть хорошо высушены, влажность 15% и ниже. Если осуществить резьбу по влажному дереву, то изделие, подсохнув, начнет трескаться и коробиться. Резать по сухому дереву труднее, чем по влажному, но изделия из него более долговечные. Для работы с деревом требуется очень острый, хорошо заточенный инструмент.
Различают твёрдую и мягкую древесину. На твёрдой древесине резьба получается более чистой даже при менее остром инструменте. Бруски, используемые как материалы для резьбы могут быть как радиального так и тангенциального распила. При тангенциальном срезе красивее текстура древесины. И хотя в этом случае древесина сильнее сопротивляется резцу художника по дереву, большинство мастеров выбирают именно тангенциальный срез.
Красоту текстуры следует учитывать покрывая древесину лаками. Хорошо когда красивая текстура просвечивается сквозь слой лака. Мягкие породы древесины пропитывают специальным составом. Консервируют. Пропитывают чаще всего противогнилостными составами.
Не рекомендуется зачищать заготовку наждачной шкуркой. Абразивные зерна попадают в структуру древесины. Впоследствии, при обработке древесины, инструмент быстро тупится. Это снижает качество работы и замедляет её. Зачищать древесину нужно циклями.
Изделия из древесины
Древние изделия, сделанные резчиками по дереву, давно стали антиквариатом, приобрели огромную ценность.
Высоко ценятся деревянные шкатулки, игрушки из дерева. Грубые материалы для резьбы по дереву под рукой мастера превращаются в художественные панно и интерьерные скульптуры. Во многих деревнях России дома в деревнях украшают резные украшения.
Другие материалы
При изготовлении изделий из древесины используются и экзотические материалы для резьбы. В последнее время стали популярными изделия из американской вишни. Такая древесина имеет необыкновенную текстуру вишнёвого цвета. Древесина американской вишни имеет хорошие показатели. Она мягкая, быстро сохнет, хорошо поддаётся инструменту.
По примеру американской вишни всё чаще начинают использовать другие косточковые деревья: абрикос, персик, сливу, черёмуху, миндаль.
Качественная подготовка дерева для резьбы: выбор материала и его сушка
Резьба по дереву — это особый вид художественной обработки древесины, позволяющий превратить ничем не примечательную заготовку в великолепную картину или тончайшее деревянное кружево.
Уменьшение содержания влаги до 8% за 7 дней с сушилкой для древесины ФлексиХИТ
Этот народный промысел появился на Руси очень давно. Наши предки чтили деревья и использовали древесину не только как строительный материал и дрова для обогрева помещений, но и в качестве сырья для изготовления домашней утвари, создания украшений для внутреннего убранства домов, их отделки снаружи.
До появления на Руси христианства дома украшали деревянной резьбой с языческими сюжетами. Часто можно было встретить символ солнца, а также изображения животных и птиц. Позже сюжеты стали разнообразнее, а накопленный опыт позволил создавать более сложные и богатые резные украшения.
Сегодня условно выделяется целых пять типов резьбы по дереву:
- сквозную резьбу, к которой относят работы, выполненные пропильным и прорезным способами, в том числе ажурную резьбу, имеющую рельефный орнамент;
- глухую резьбу, включающую все разновидности плосковыемчатой и рельефной резьбы;
- скульптурную резьбу;
- домовую резьбу, которая является сочетанием всех перечисленных выше видов резьбы;
- и даже резьбу бензопилой, чаще всего скульптурную, которая выполняется исключительно этим современным инструментом.
Каким бы видом резьбы по дереву не занимался мастер, первоначально он всегда тщательно выбирает и подготавливает древесину для работы. Только грамотно проделанные предварительные этапы — заготовка и сушка дерева — позволяют получить желаемые результаты и избавляют от проблем при работе.
Породы дерева, подходящие для резьбы
Опытные мастера знают, что для резных украшений, которые будут находиться на открытом воздухе, наилучшим образом подходит древесина хвойных пород.
Дело в том, что в ней содержится смола, естественным образом защищающая изделие от гниения. Именно поэтому для карнизов, оконных, дверных наличников и экстерьерных скульптур используют древесину ели, сосны, пихты, лиственницы, псевдотсуги, тисового дерева и кедра.
Конечно, несмотря на природную защиту, резные украшения из этих пород тоже нужно пропитывать олифой или красить, это многократно продлит срок их службы.
Для украшения домашней утвари, создания мебели, рам, картин, сувениров и поделок лучше использовать древесину лиственных пород, имеющих мелковолокнистую структуру. Идеальными вариантами являются липа, береза, дуб и фруктовые сорта. Единственным условием, делающим древесину этих деревьев непригодной для использования, является наличие большого количества сучков. Такой материал не годится для резьбы.
Подготовка древесины
Началом подготовительного этапа является срубка дерева, но нужно сразу настроиться на то, что должно пройти еще много времени пока из сваленного дерева получится задуманное украшение.
Заготавливать древесину лучше всего в конце осени или зимой, в этот период в дереве наименьшее количество влаги, значит, материал высохнет быстрее. В старину отношение к дереву было особенно трепетное и бережное, поэтому к подготовке материала всегда подходили тщательно и без спешки. Предпочтение чаще всего отдавали естественной сушке, технология проведения которой не изменилась по сей день.
Для естественной сушки бревна укладывают в штабеля и накрывают навесом. В таком положении они остаются как минимум год. Материал, предназначенный специально для резьбы, распиливают на чурки до 1,5 метров и складывают в сухом помещении, где нет сквозняков. Чаще всего для таких нужд используют хорошо вентилируемое подсобное помещение.

Ничего не мешает современным мастерам сушить древесину естественным методом, кроме нетерпения и желания быстрее приступить к работе. Такие стремления способствовали разработке ускоренных методов сушки, таких как:
- вываривание заготовок;
- интенсивная сухая сушка.
Что лучше вываривать или сушить древесину?
Народные умельцы перед сушкой вываривают заготовку в кипятке на протяжении нескольких часов. При этом происходит растворение и удаление внутриклеточной влаги, после чего древесина сохнет быстрее. Практическими экспериментами было доказано, что вываривание в соленой воде или последующая натирка заготовки солью крупного помола еще сильнее ускоряет последующую сушку. В зависимости от вида древесины, заготовка может высохнуть за время от нескольких дней до двух недель.
Метод вываривания хорош также тем, что позволяет экспериментировать с цветом древесины. Например, добавление в воду коры ольхи позволяет придать заготовке кофейно-коричневый цвет.
Метод неплох, но имеет существенный недостаток — он не подходит для больших объемов материала. Если мастер хочет украсить весь дом, выварить древесину для такой масштабной работы будет непросто.
Небольшие заготовки можно сушить и на простой батарее центрального отопления, а летом — на солнце, предварительно завернув их в газетную бумагу и полиэтилен. Менять бумагу нужно раз в несколько дней до тех пор, пока она не престанет впитывать влагу, а на полиэтилене не будет образовывать конденсат.
Но если речь идет о большом количестве заготовок, для их сушки лучше всего применять современные инфракрасные кассеты. Они просты в применении, не требуют постоянного контроля мастера и экономичны в плане потребления электрической энергии.
Использовать инфракрасные сушилки можно и в помещении, и на улице. А по срокам сушки они лидируют среди всех вышеперечисленных методов.
Уменьшение содержания влаги до 8% за 7 дней с сушилкой для дерева ФлексиХИТ
Материал для резьбы — Мозаика и резьба по дереву
Материал для резьбы
Категория:
Мозаика и резьба по дереву
Материал для резьбы
Для резьбы по дереву используют различные породы древесины. Выбор той или иной породы зависит от назначения и формы украшаемого изделия и от вида резьбы.
Из лиственных пород для резьбы наиболее часто применяют липу. Древесина липы легко и чисто режется, мало подвержена растрескиванию и короблению. Особенно хорошо на ней выполняется плосковыемчатая резьба. Из-за низкой твердости липу не используют для изготовления мебели, поэтому ее применение ограничено мелкими бытовыми изделиями — шкатулки, рамки, полочки, а также резные игрушки, посуда.
Древесина ольхи также легко режется, мало коробится, хорошо воспринимает отделку и имитируется под другие породы, например под красное дерево и черное дерево. Все это делает ее пригодной для всех видов работ.
Однако из-за часто встречающихся косослоя и гнили в центральной части ствола, а также ввиду незначительных запасов ольху применяют реже липы и лишь для мелких изделий.
Прекрасный материал для резьбы —древесина березы. Она тверже липовой и ольховой и режется труднее, но качество резьбы лучше. Древесина березы хорошо окрашивается и отделывается. Ее недостатки — способность легко поглощать и отдавать влагу, а также склонность к короблению и растрескиванию, что не позволяет применять ее в больших изделиях (с большим сечением брусков). Из березы можно делать накладные резные украшения и детали мебели и других изделий.
Для резьбы на мелких изделиях — посуде, сувенирах—используют древесину осины и тополя.
По физико-механическим свойствам древесина осины близка к липовой, но при резьбе она чаще скалывается. Ограничивает применение осины часто встречающаяся в растущем дереве внутренняя гниль. То же самое относится и к тополю.
Из твердых лиственных пород для резьбы применяют древесину дуба, бука, ореха, карагача, груши, клена и др.
Дуб издавна применяли для крупных декоративных резных работ и изготовления мебели с резьбой. Резьба по дубу сложна и трудоемка из-за высокой твердости древесины и способности скалываться, но очень выразительна и декоративна.
Древесина бука по твердости близка к дубовой, но дает меньше сколов, так как она более однородна. Бук хорошо окрашивается водными растворами красителей и отделывается. Применяют бук в основном для мелких резных работ.
Древесина ореха — наилучший материал для резных работ. Она прекрасно режется во всех направлениях, редко скалывается и позволяет выполнять самую тонкую резьбу. Древесина ореха хорошо отделывается, особенно полируется. Ее используют при изготовлении мебели как Для резьбы на массиве, так и для накладной резьбы в сочетании с другими породами. Для высокохудожественных резных изделий малых форм и станковой скульптуры древесина ореха также считается наилучшим материалом.
Древесина карагача по физико-механическим свойствам близка к дубовой, но обладает более ярко выраженной текстурой и контрастными цветовыми переходами, что не всегда желательно в резьбе, так как сбивает ее ритм. Являясь в то же время ценным облицовочным материалом, древесина карагача применяется в резьбе значительно реже, лишь для крупных панно или станковой скульптуры.
Древесина груши, обладая высокой твердостью, отличается однородностью и поэтому хорошо и чисто режется во всех направлениях без задиров и сколов. Она мало коробится и растрескивается, хорошо окрашивается, особенно в черный цвет, имитируя черное дерево, хорошо отделывается. Из груши изготовляют мелкие сувенирные изделия, украшенные рельефной резьбой, накладные резные украшения мебели.
Клен обладает твердой и плотной древесиной с красивым цветом и текстурой. Режется клен тяжело, но чисто, без сколов. Резные изделия из клена очень выразительны, прочны и передают тончайшие движения резца.
Для мелких изделий, украшенных резьбой, используют и более редкие породы древесины: яблоню, черешню, платан, самшит.
Из хвойных пород для резьбы применяют древесину сосны, ели, кедра и тиса. Из сосны издавна вырезали украшения для наличников окон, карнизов, простенков домов, ворот (домовая резьба). Эта резьба крупная, поэтому неравномерность в плотности слоев ранней и поздней древесины хвойных пород не затрудняет работу. Сучки небольших размеров в домовой резьбе допустимы.
Ель режется легче сосны, но у нее больше сучков и они очень твердые (роговые), поэтому она реже применяется для резьбы.
Очень хорошо режется, обладает красивой текстурой и цветом древесина кедра. Кедр применяют в мебельном производстве. Из него можно делать прекрасные изделия, украшенные резьбой.
Еще более ценна древесина тиса. Она обладает большой однородностью, красивым цветом, долговечна, прекрасно поддается резьбе, точению, хорошо отделывается. Ограниченные запасы этой древесины позволяют применять ее только для изготовления небольших художественных изделий.
Заготовку древесины для резных работ нужно производить с октября по январь, когда прекращается движение соков в стволе и уменьшается опасность растрескивания древесины и поражения ее грибами и насекомыми.
Заготовленные кряжи очищают от коры и разрезают на заготовки. Для скульптурной резьбы кряжи очищают от коры не полностью: на концах оставляют неокоренные кольца шириной 20—25 см. Торцы кряжей замазывают специальной замазкой или закрашивают масляной краской. Кряжи выдерживают для высыхания в комнатных условиях в течение одного-двух лет.
Древесина для резьбы, так же как в мебельном производстве, должна иметь влажность 8±2%. Более влажная древесина режется легче, но чистота поверхности резьбы хуже. Кроме того, в дальнейшем такая древесина может дать усушку и растрескаться. Слишком сухая древесина режется с трудом, на ней чаще получаются сколы.
Очень важно качественно высушить доски, предназначенные для резьбы, без коробления и образования трещин. Большое значение имеет срез доски, на которой режут,— тангенциальный или радиальный. На тангенциальном срезе резать немного труднее, но резьба получается более выразительной и красивой.
В то же время доски радиальной распиловки легче режутся и меньше подвержены короблению, поэтому при изготовлении крупных деталей им надо отдавать предпочтение.
Доски, предназначенные для резных работ, сначала раскраивают на заготовки на круглопильных станках, затем прострагивают в размер на фуговальных и рейсмусовых станках.
Широкие заготовки склеивают из отдельных брусков или дощечек клеем ПВА. При этом необходимо подбирать делянки древесины так, чтобы направление слоев У них было одинаковым. Неправильно склеенная заготовка из брусков с противоположным направлением слоев Древесины сильно затрудняет работу резчика, снижает художественную ценность резьбы, а при окрашивании водными красителями или протравами может давать разный тон по брускам. Склеенную заготовку строгают по пласти на рейсмусовом станке или хорошо выверяют и зачищают двойным рубанком.
Перед резьбой поверхность детали выравнивают циклеванием. Абразивными шкурками поверхность не шлифуют, так как в поры древесины могут попасть зерна от абразивной шкурки, которые быстро затупят инструмент.
Резьбу удобнее выполнять на деталях до сборки их в изделие, поэтому детали должны быть предварительно тщательно подогнаны и обработаны.
Реклама:
Читать далее:
Рабочее место резчика
Статьи по теме:
Материалы для резьбы по дереву
Категория: Резьба по дереву
Материалы для резьбы по дереву
При выборе материала для изготовления резных украшений фасадов необходимо тщательно изучить текстуру древесины. При распиливании деревянного бруска в разных направлениях можно получить три вида текстурного рисунка. Разрез под углом в 45° дает возможность наблюдать рисунок, состоящий из параллельных линий. Если брусок был распилен поперек волокон, то на рисунке будет видно расположение волокон в виде конусов. А продольно разрезанное дерево имеет рисунок из вертикальных линий (рис. 1).
Поперечный разрез дерева дает возможность определить, к какому виду относится данная порода. В зависимости от строения ствола и его окраски выделяют две группы древесных пород: ядровые (забо-лонные) и безъядерные.
Рис. 1. Разрез деревянного бруска: а — продольный; б — поперечный
Ядровые породы, к которым относятся все хвойные деревья (сосна, ель, тис, кедр, лиственница) и несколько лиственных (дуб, ясень и тополь), при разрезе обнаруживают в центре ствола ядро — круг древесины, которая отличается от остальной части ствола (заболони) большей мягкостью и темным цветом. У безъядерных пород ядро не выделяется, то есть они имеют разрез ствола, однородный по окраске и качеству древесины (рис. 2). К этому виду относят почти все лиственные породы: граб, клен, березу.
Годовые кольца, сердцевинные лучи, наросты, сучки, побеги образуют макроструктуру дерева. Они также влияют на текстурный рисунок древесины и должны обязательно учитываться при выборе материала для выполнения резных работ. Наиболее яркая и четкая макроструктура у таких пород, как дуб, бук, граб, у всех хвойных.
Для отделки фасадов резными украшениями лучше всего применять породы, текстурный рисунок которых выражен слабо. Поскольку декоративные элементы будут находиться на значительном расстоянии от глаз, главную роль должен играть не природный узор древесины, а выбранный мастером для исполнения орнамент.
Рис. 2. Поперечный разрез дерева: а — безъядерной породы; б — ядровой породы; 1 — сердцевина; 2— годичные кольца; 3 — ядро; 4 — заболонь; 5 — сердцевинные лучи
Для изготовлении резных изделий большого размера используется материал из ствола дерева. Обычно при украшении зданий применяют плоскостную резьбу, которую удобнее всего выполнять на досках. При этом рисунок необходимо располагать по длине доски, иначе работа с деревом будет затруднена.
Не следует использовать, для работы некачественную, больную древесину. Ее легко узнать по необычному цвету и прочим признакам гниения. Дерево, имеющее бурый, коричневый или кремовый цвет, наверняка поражено грибком, а цветные пятна говорят о наличии плесени. Гниение дерева может начинаться как с наружной стороны, так и от ядра. Из такого материала практически невозможно изготовить качественное украшение для внешней стороны здания.
При выборе материала необходимо обратить внимание на наличие в древесине сучков. Чаще всего в процессе работы сучки выпадают, оставляя отверстия, которые портят внешний вид изделия. При использовании хвойных пород надо учитывать, что в них могут встречаться места со скопившейся смолой. Такие засмолки также следует считать дефектом древесины. При высыхании дерево может сильно изменить свою форму, поэтому для работы следует выбирать материал, прошедший длительную просушку.
Резьба по дереву — Материалы для резьбы по дереву
выбор породы и качества древесины
Резьба по дереву – декоративное искусство, при помощи которого вы не только сможете скоротать длинные зимние вечера, когда большинству жителей загородных домов нечем заняться, кроме просмотра изрядно надоевшего телевизора, но и извлечь пользу, к весне смастерив отличные наличники для украшения окон или резные карнизы.
Ведь инструмент мастера способен превратить обычную неоструганную доску или неотесанное полено в настоящее произведение искусства. Однако, чтобы результат ваших трудов вас не разочаровал, одного умения мало. Нужно еще суметь правильно подобрать дерево для резьбы, так как не каждая порода пригодна для использования под художественную резьбу. Прежде всего, значение имеет плотность древесины, степень прямоты волокон, твердость, ну и конечно же, цвет. Вот о том, какое дерево подойдет для резьбы, мы и поговорим сегодня.
Наиболее часто при резьбе используются лиственные породы древесины: липа, ольха, осина и некоторые другие.

И все-таки наибольшей популярностью у резчиков по дереву пользуется липа. Несмотря на свою твердость, она очень хорошо поддается обработке при помощи резца, а характерная только для нее тонковолокнистая структура древесины позволяет при соответствующем уровне умения выполнять очень тонкий узор и сложный рисунок. Привлекает так же резчиков ровный белый цвет липовых заготовок.
Древесина осины имеет очень однородную структуру, но для художественной резьбы ее используют редко, так как ей характерен хоть и слабый, но очень стойкий к внешним воздействиям зеленоватый оттенок, способный испортить любое резное украшение. Поэтому чаще осину используют как материал для изготовления мелкой кухонной утвари – ложек, например, или деревянных мисок.
А вот ольха, в отличие от осины, для резьбы подойдет, да и к тому же она довольно охотно меняет свой цвет, причем резчику для этого не приходится даже применять каких-то усилий. Свежесрубленная ольха имеет ровный белый цвет, но, если ее оставить на открытом воздухе на совсем непродолжительное время, она сразу же покраснеет.
В дальнейшем древесина ольхи начнет терять насыщенность цвета. Это будет происходить до тех пор, пока заготовка не станет бледно розовой. Благодаря этому необычному свойству ольха издавна заслужила звание дерево-хамелеон. Опытные мастера с удовольствием используют эту особенность ольхи, так как вовремя изолировав заготовку, можно получить желаемый цвет древесины, идеально подходящий для задуманного узора.
Береза обладает белым цветом с желтоватым оттенком и однородной, вязкой структурой. Такой же цвет характерен и для кленовой древесины, но она отличается еще и очень красивой текстурой, а также повышенной твердостью, благодаря чему изделия из нее получаются очень прочными.
В старину кленовые ложки ценились гораздо дороже березовых, липовых и даже осиновых. Кроме того из клена изготавливали отличные столешницы, края которых обрабатывали резцом и придавали им необычайно красивый вид. Так же очень прочная порода древесины – дуб. Это идеальный материал для изготовления посуды, мелкой утвари, а также крупных вещей, например, сундуков, внешняя поверхность которого может быть украшена изящной резьбой.
Для резьбы по дереву используется не только сама древесина. Очень часто мастера берут в работу так называемые капы и сувели.
Кап или, как еще говорят, капо-корень, – это характерный нарост на стволе дерева, который чаще всего встречается в его прикорневой части. Кап обладает практически такой же плотностью, что и основная часть древесного ствола, но при этом текстура его гораздо более разнообразна, часто в ней встречаются очень причудливые вкрапления.
Сувель – это своеобразный нарост, охватывающий ствол дерева по всей окружности. При его снятии нужно соблюдать крайнюю осторожность, что бы не нарушить структуру. Но результат, безусловно того стоит, так как в сечении сувель имеет невообразимо прекрасную изогнутую текстуру.
В этой статье хочу рассказать о способе заготовки дерева, который подходит как для резчиков–скульпторов, так и для деревянщиков других профессий.
В нашем Клубе немало тех, кто начинает свой путь в резном творчестве, и перед ними закономерно встаёт вопрос подготовки и выбора материала. Особенно проблематичным является подготовка древесины твёрдолиственных и фруктовых пород деревьев с наименьшими потерями объёма материала, количеством трещин и одновременным сокращением продолжительности сушки заготовок, не прибегая к использованию специального оборудования и малодоступной техники. Рецепт, передающийся из поколения в поколение, сравнительно доступен каждому, предназначен для всех лиственных пород дерева, его можно реализовать без особых затрат и приспособлений.
1. Заготовка материала
Спиливание дерева производят как правило в период наименьшего сокосодержания в стволе — с конца ноября и до середины февраля. Для удобства ветви и сучья обрезают в первую очередь, затем валят
основной ствол. После этого снимают кору (удобно это делать штыковой лопатой, нужно предварительно обрезать конец лезвия и, заточив фаску, орудовать, как прямой стамеской – такой способ
эффективнее традиционной обработки стругом) и распиливают на чурки — кругляки требуемых размеров в зависимости от авторских задумок. На этой стадии заготовки требуется как-нибудь пометить,
например, на краю торца комлевой стороны ствола можно сделать зарубку. Этот факт стоит зафиксировать в блокноте для памяти, чтоб не путаться в дальнейшем.
2. Вываривание заготовок
Смысл следующего этапа заключается в том, что методом вываривания в кипящей воде ускоряется процесс удаления из дерева внутриклеточного сока. Для этой цели потребуется ёмкость, может подойти
обычная бельевая выварка (знакомый деревянщик изготовил для вываривания досок пенал из нержавеющей стали длиной 2,5 метра и вмонтировал в него электротены). В нашем случае источником нагрева
может служить бытовая плита, русская печь, костер. Если у автора сформирована идея – образ будущего произведения,- то целесообразно сделать на заготовке черновую обрубовку и ещё можно просверлить
сквозное отверстие по центру от торца к торцу с последующей заделкой круглыми пробками. Этот приём ускорит интенсивность удаления сока, уменьшит либо исключит возникновение трещин.
Если заготовки получились длиннее по размеру самой ёмкости, то, расположив их вертикально, можно переворачивать вверх–вниз в процессе вываривания. После того как разместили материал в ёмкости, наливаем воду, доводим до кипения и варим от 3 ч до 4 ч. Для эффективности процесса можно добавлять в воду поваренную соль (4–5 столовых ложек на 1 литр воды), но если работу предстоит выполнять в резной технике, то тогда лучше исключить соль, так как она кристаллизуется и резцы очень быстро тупятся. Но если обработка дерева будет производится методом фрезерования и абразивами, то в этом случае вываривание с солью целесообразно.
Жидкость, остающаяся в ёмкости после варки, например от грушевого дерева, можно использовать, как морилку. Есть ещё старый способ удаления внутриклеточной жидкости. Брёвна укладываются в водоём с
проточной водой таким образом, чтобы комлевая часть стволов была развёрнута навстречу течению. Причина такого расположения заключается в строении и свойствах капиллярно–сосудистой системы
деревьев.
3. Предварительное удаление жидкости
Следующий этап – предварительное удаление жидкости из древесины. Нам потребуется неотапливаемое, неосвещённое помещение, если имеется окно, то его следует как следует закрыть – задрапировать для
предотвращения попаданий возможного луча света на поверхность дерева не создавая условия для возникновения трещин. Обязательно в помещении наличие бетонного пола, лучше всего подходит подвал. Как
известно, бетон обладает свойством втягивания в себя влаги. Теперь берём наши деревяшки, находим зарубки–метки и устанавливаем каждую заготовку на бетон комлевой стороной вверх, а вершиной вниз.
Этот приём обусловлен созданием более интенсивного удаления влаги из наших заготовок. Как известно, влага восходящим поступательным движением проходит по сосудам-капиллярам, расположенным в
структуре древесного ствола, от корней к вершине. Перевернутые “вверх ногами” сосуды–микрокамеры продолжают выполнять свою функцию без усилий в более комфортном режиме, отдают жидкость
ненасытному бетону. Коэффициент полезного действия тем самым повышается, а мы получаем ускорение процесса и исключаем возникновение трещин в заготовках. Длительность этой процедуры занимает 2–3
недели (в зависимости от размеров материла).
4. Проветривание–завяливание
На дереве потребуется защитить торцы. Это можно сделать закрашиванием поверхности торцов масляной краской, заклеить бумагой. Я предпочитаю покрывать разогретым гудроном (так основательнее). Выбираем место на открытом воздухе, правильнее с северной стороны какого–нибудь строения и под навесом (от дождя, снега и солнца). Деревяшки укладываем друг на друга “колодцем”.
Лучше сохнут полешки, родные друг другу, от одного дерева, уложенные в одну стопку. Этот процесс проходит не менее одного месяца. Чем дольше естественный способ завяливания, тем больше гарантий
избежать трещин в дальнейшем. После этого можно продолжать сушку в помещении с комнатным (жилым) режимом отопления, изредка проветривая.
Последовательное выполнение всех подготовительных стадий и неукоснительное соблюдение условий этого цикла гарантирует сокращённое по времени и качественное высушивание твёрдолиственных и фруктовых пород деревьев.
5. Если нет под рукой влагомера
На расстоянии 2,5–3 см от конца доски отпиливают брусок поперёк волокон, который обрезают с боков до 15 см. Брусок тщательно взвешивают, а затем сушат в печи или духовке при температуре приблизительно 100 градусов в течение 4–5 ч или на радиаторе центрального отопления в течение 48 ч.
Высушенный брусок снова взвешивают. Полученную разницу делят на массу древесины в сухом состоянии и умножают на 100, в результате получается процентное содержание влаги.
Например, имел массу 200 г, после сушки – 150 г, разница – 50 г. Поделив 50 на 150 и умножив результат на 100, получаем: (50/150)x100=33% влажности.
Чтобы изделие не коробилось, влажность древесины должна соответствовать влажности окружающей атмосферы. Поэтому для внутренних поделок, в частности мебели, рекомендуется брать древесину с влажностью 6-12%, а для внешних работ — даже до 25%.
Монах Шаолиня. Резчик Сергей Дьяченко.
Выбор и подготовка древесины для резьбы
Выбор породы дерева для резьбы диктуется назначением, видом и формой изделия. Для резьбы применяют главным образом древесину с однородным и равномерным, без отклонений, строением, с невыразительным рисунком древесных волокон – текстурой.
Так, для тонких резных работ используют лиственные породы: липу, осину, иву, рябину, березу, грушу, клен, грецкий орех, каштан, дуб и др., хвойные здесь не годятся.
Для некоторых мягких лиственных пород требуется постоянно остро отточенный инструмент и, естественно, особая аккуратность в работе.
Широкослойность говорит о рыхлости, непрочности дерева.
Параллельность годичных колец – признак того, что дерево имеет относительно прямолинейную внутреннюю структуру. Для резных работ это отличный материал.
Одиночные деревья, как правило, дают косослойную древесину вследствие скручивания при росте древесных волокон под действием ветра. У таких деревьев, кроме того, наблюдается и смещение ядровой части ближе к заболони в одном месте (с северной стороны). Здесь клетчатка имеет плотное строение. Во время сушки такое дерево трескается и сильно коробится. Поэтому валить одиночные породы не рекомендуется.
Немаловажен и возраст дерева. Молодая древесина мягкая и рыхлая, к тому же легко подвергается механическим повреждениям, а старая нестойка к гнили, поэтому для резных работ выбирают древесину
среднего (зрелого) периода. Так, у дуба это период от 80 до 150 лет, у березы – от 60 до 70, у сосны – от 80 до 90, у ясеня – от 60 до 70 лет. Возраст дерева определяют по количеству годичных
колец на поперечном срезе сваленного дерева или по толщине ствола.
Пума. Резчик Сергей Дьяченко.
В практической работе необходимо учитывать влажность древесины. Для обозначения различной степени влажности древесины приняты следующие термины:
● мокрая – длительно находящаяся в воде;
● свежесрубленная с влажностью: хвойные породы – выше 82 %, мягколиственные – 60–93 %, твердолиственные – 36–78 %;
● воздушно сухая – долго хранившаяся на открытом воздухе, влажность 15–20 %;
● комнатно сухая – влажность 8–12 %;
● абсолютно сухая – влажность около 0 %. Абсолютно сухая древесина используется для многих видов художественных работ: орнаментальной резьбы, столярных и бондарных работ, богородской резьбы и должна быть предварительно высушена до влажности 10–16 %.
Если обработанные изделия будут эксплуатироваться на улице (наличники окон и т.п.), то их влажность должна быть равной 15 %. Сушить древесину для таких изделий нужно под навесом в течение 3–6
месяцев. Если изделия предназначены для использования внутри дома, то древесину необходимо досушить в комнате.
Непригодна для резных работ свежесрубленная древесина. Высыхая, она сжимается в объеме и коробится. Пересушенное дерево даже в условиях нормальной влажности неизбежно впитает влагу из воздуха и разбухнет, что приведет к растрескиванию.
Недосушивание и пересушивание сказывается сильнее на твердых и плотных породах и слабее – на мягких и рыхлых.
В народных художественных промыслах наиболее широко распространены два способа сушки древесины: атмосферный и камерный. При атмосферной сушке материалы сохнут в сарае или на открытом воздухе под навесом, при камерной – в сушильных камерах различного объема.
Перед тем как взяться за нож нужно, в первую очередь, научиться слушать и чувствовать дерево. Опытный мастер уже по внешним признакам ствола определяет степень пригодности материала. Отсутствие
мелких лучевых трещин на торце (срезе) говорит о хорошем качестве древесины, а большие трещины свидетельствуют о наличии пустых мест – полостей, которые дадут брак при распилке ствола. У сосны
такие полости заполнены живицей. Если есть трещины по годичным слоям, значит, древесина непригодна для резьбы. Потому не стоит спешить с отбором материала для будущего изделия. Сперва необходимо
внимательно присмотреться и простучать. При помощи этого приема можно найти все слабые места древесины, степень готовности к выделке и обработке. Так, к примеру, можно определить, где сидит в ней
сучок, где рыхлое нутро, где завелась червоточина, где сухая, а где слишком сырая или молодая древесина.
Не рекомендуется для резных заготовок соединять разные породы, из-за неоднородной степени усыхания. Так, твердая, ядровая древесина усыхает значительно меньше, чем заболонь, поэтому заболонные участки древесины коробятся сильнее, а вот у центровой доски коробление будет едва заметным. Исходя из этого, мастер должен сам заготавливать древесину. Для чего необходимо знать, в какое время года делать заготовки той или иной породы, срок выдержки, условия хранения и т.д.
Икона. Резчик Сергей Дьяченко.
И все же, какое дерево лучше взять?
Из мягких лиственных пород наиболее предпочтительной является липа. К тому же она – лучший материал для начинающего резчика по дереву. Липа обладает мягкой, однородного строения, достаточно вязкой древесиной, которая одинаково легко режется вдоль и поперек волокон, мало подвержена короблению и растрескиванию. Недостатком является низкая твердость, что ограничивает область применения. Из древесины липы делают, как правило, небольшие предметы: резные игрушки, посуду, шкатулки, полки, настенные украшения.
Исконно русским резным материалом считается береза с ее белой, твердой и упругой древесиной. Она однородна по плотности и хорошо режется, хотя и труднее, чем липа. Рельеф резной поверхности
получается чистым и четким. Береза хорошо окрашивается и отделывается, но подвержена сильному короблению. Поэтому ее нельзя применять для изготовления деталей больших размеров. Из древесины
березы лучше делать небольшие детали мебели, резные и точеные накладные декоративные элементы.
Нередко используется древесина красной и черной ольхи. Это тоже однородный, вязкий материал, легко поддающийся обработке. Она хорошо режется, окрашивается, мало коробится.
Мало кто знает, что для резного дела подходит осина, серебристая, светящаяся древесина которой обладает всеми качествами, необходимыми для резных работ. Она однородна по строению и, хотя несколько более хрупка в сравнении с липой, может с успехом быть применена в любом виде резьбы.
Тополь по своим свойствам близок к липе, но при резьбе он может легко скалываться. Поэтому на древесине этих пород лучше всего выполнять крупнорельефную резьбу.
Из твердых лиственных пород используют дуб, орех, бук, грушу, клен.
Дуб считается классическим материалом для резьбы. Он обладает однородной плотностью на темных и светлых участках годичных слоев несмотря на крупноструктурное полосатое строение, а также вязкостью
и необычной прочностью. Но древесина дуба твердая и ломкая, из-за чего нелегко поддается резьбе. Эту породу лучше применять для изготовления крупных декоративных элементов, а также накладных
деталей. Дуб хорошо обтачивается, окрашивается и полируется. Позволяет выполнить как монументальные, так и небольшие камерные композиции.
Орех хорошо режется во всех направлениях, не дает сколов, поэтому его можно применять для выполнения самой тонкой резьбы. Древесину ореха используют для изготовления мебели, высокохудожественных резных изделий малых форм.
Бук по твердости близок к дубу, но скалывается еще больше. Он хорошо окрашивается и отделывается.
Груша легко и чисто режется во всех направлениях, мало коробится и хорошо окрашивается и отделывается, но имеет высокую твердость. Из ее древесины делают небольшие сувениры с рельефной резьбой, накладные декоративные детали для мебели.
Однородную, но твердую древесину имеет клен. Он режется чисто и без сколов, но тяжело; хорошо окрашивается и отделывается. Его древесину применяют в мозаичных и токарных работах.
Рыцарь. Резчик Сергей Дьяченко.
Однако не следует ограничиваться только лиственными породами. После того, как будет освоена техника резьбы, будут изучены приемы работы, можно браться и за хвойные породы с их ярко выраженной полосатой текстурой – ель, сосна, пихта и более прочная лиственница.
При выборе хвойных пород необходимо учитывать плотность годичных колец. Чем они гуще, тем плотнее и однороднее древесина. Для контурной и геометрической резьбы подойдут любые из перечисленных пород. Только нужно иметь в виду, что рисунок слоев древесины оказывает серьезное влияние на вид, форму и величину элементов задуманной композиции. Например, при работе с сосной и лиственницей узоры должны быть крупными и достаточно глубокими. Это диктуется:
● во-первых, на срезах текстура выделяется очень сочно, яркими, четкими линиями, вмешиваясь и искажая глубину узоров, поэтому мелкие элементы теряются в рисунке древесины и резьба на ее фоне плохо просматривается;
●
во-вторых, древесина хвойных пород очень хрупка и неравномерна по плотности. Она легко
скалывается по слою, особенно если элементы узора мелкие, отчего работа приобретает неопрятный, щербатый вид. В крупных элементах эти недостатки незаметны.
Что касается таких пород, как липа, осина, береза, то они могут быть покрыты тончайшим узором, который не забивается природным рисунком волокон. А так как древесина у этих пород равномерно гладкая и достаточно вязкая, то даже мелкие элементы не скалываются.
Из хвойных пород для резных работ можно с успехом использовать древесину сосны и ели. Из сосны вырезают украшения для наличников окон и дверей, карнизов, простенков домов и т.п. Это, как правило, крупнорельефная резьба. Благодаря смолистости сосны резные украшения из нее долговечны.
Ель мягче сосны и режется легче, но у нее имеется много твердых сучков, она менее смолиста, чем сосна, поэтому для резных работ применяется реже.
При выборе древесины для резьбы необходимо избегать таких пороков, как свилеватость, наклон волокон, прорость, сучки, трещины, гнили, червоточины.
Доски, предназначенные для резьбы, раскраивают на заготовки на круглопильных станках и обрабатывают в размер на фуговальных и рейсмусовых. Большое значение имеет срез доски – радиальный или тангенциальный. По радиальному срезу резать легче, доска меньше коробится, но резьба получается не такой выразительной, как на тангенциальном. Для крупных резных деталей лучше применять доски радиального распила, а для небольших – тангенциального.
Если резные детали имеют большую ширину, то заготовку получают путем склеивания отдельных брусков или дощечек. Для склеивания можно применять поливинилацетатный клей. Бруски надо подбирать так, чтобы срез и направление годичных слоев были одинаковыми, иначе выполнять резьбу будет трудно, а внешний вид изделия может значительно ухудшиться, особенно при окрашивании водными красителями. Склеенную заготовку выравнивают по пластям на рейсмусовом или фуговальном станке.
Резьбу на крупных деталях лучше выполнять до их сборки в изделие. В таком случае детали должны быть тщательно обработаны и подогнаны.
Материал взят из книги «Резьба по дереву», Банников Е.А.
Думаю, что если хочется поучиться вырезать по дереву, то для начала всё же лучше выбрать более мягкое дерево. У нас в Сибири очень часто для этой цели используют древесину кедра. Режется она очень хорошо, да и фактура самого дерева красивая. Так что советую.
Материал
Для резьбы по дереву применяют разные породы древесины. Выбор той либо другой породы зависит от назначения и формы украшаемого изделия и вида резьбы.
Из лиственных пород деревьев зачастую для резьбы применяет липу. Древесина липы легко и чисто режется, немного подвержена растрескиванию и короблению. Из-за низкой твердости липу не применяют для изготовления мебели, следственно ее использование ограничено мелкими бытовыми изделиями.
Древесина ольхи также легко режется, немного коробится, отменно воспринимает отделку и имитируется под другие породы, скажем под красное дерево. Все это делает ее пригодной для всех видов работ.
Красивый материал для резьбы — древесина березы. Она тверже липы и ольхи и режется сложнее, но качество резьбы отменнее. Древесина березы отменно окрашивается и отделывается. Ее недочеты — способность легко поглощать и отдавать влагу, а также наклонность к короблению и растрескиванию, что не дозволяет использовать ее в огромных изделиях. Из березы дозволено делать убыточные резные украшения и детали мебели и других изделий.
Для резьбы на мелких изделиях — посуде, сувенирах — применяют древесину тополя и осины.
Дуб издавна использовали для огромных декоративных резных работ и изготовления мебели с резьбой. Резьба по дубу трудна и трудоемка из-за высокой твердости древесины и наклонности скалываться, но дюже колоритна и декоративна.
Древесина бука по твердости близка к дубовой, но дает поменьше сколов, потому что она больше однородна. Бук отменно окрашивается водными растворами красителей и отделывается. Используют бук в основном для мелких резных работ.
Древесина ореха — отличнейший материал для резных работ. Она восхитительно режется во всех направлениях, редко скалывается и дозволяет исполнять самую точную резьбу. Древесина ореха классно отделывается и исключительно полируется. Ее применяют при изготовлении мебели как для резьбы на массиве, так и для убыточной резьбы в сочетании с другими породами. Для высокохудожественных резных изделий мелких форм и становой скульптуры древесина ореха также считается наилучшим материалом.
Для мелких изделий, украшаемых резьбой, применяют и больше редчайшие породы древесины: яблоню, черешню и т.д.
Из хвойных пород для резьбы используют древесину сосны, ели, кедра, тиса. Из сосны издавна вырезали украшения для наличников, икон, карнизов, ворот. Эта резьба огромная, следственно неровность в плотности слоев ранней и поздней древесины хвойных пород не затрудняет работу.
Ель режется легче сосны, но у нее огромнее сучков и она дюже твердая, следственно она реже используется для резьбы.
Для резьбы нужно использовать высококачественную древесину,
Резьба по дереву — достаточно сложный вид декоративно-прикладного искусства. Для освоения дела мастерам требуется постоянная практика, хороший инструментарий, а также творческий подход. Однако конечный результат работы резчика зависит не только от этих факторов. Важную роль также играет качество материала, используемого для обработки. Какое дерево используют для резьбы по дереву мастера, как его подготовить? Ответы на эти и другие вопросы представлены ниже.
Важность качества материала
Далеко не каждая древесина подходит для резного искусства. Поскольку материалы обладают разными свойствами: влажностью, прочностью, мягкостью, гибкостью и т. д. Поэтому от выбора конкретного варианта зависят:
- простота и быстрота обработки заготовок;
- визуальная привлекательность изделия;
- возможность выполнения мелких и сложных орнаментов;
- долговечность изделия (статуэтки, мебели и т. д.).
Какое дерево выбрать при всём многообразии пород? Подбор конкретного материала во многом определяется техникой, в которой работает мастер.
Популярные породы
Ручная резьба может осуществляться на заготовках различной древесины. Однако существует несколько наиболее популярных пород, которым отдаются предпочтения. В их числе:
- Липа. Заготовки из этой породы хорошо поддаются обработке резцами и стамесками. Сама древесина имеет тонковолокнистую структуру, благодаря чему мастера могут выполнять сложные и деликатные орнаменты. Ровный белый цвет липы — ещё одна причина, по которой резчики выбирают именно эту породу.
- Ольха. Какая древесина для резьбы по дереву используется, если мастеру необходим уникальный оттенок породы? Прежде всего, конечно же, ольха. Такая древесина меняет цвет: изначально заготовка белая, однако со временем обретает красноватый оттенок, а потом — светло-розовый.
- Берёза. Отличается лёгкостью обработки, поэтому её часто используют при рельефной и геометрической резьбе. Из-за невысоких показателей прочности берёзовые заготовки применяют при изготовлении картин, панно и прочих декоративных изделий.
- Дуб. Какое дерево нужно для резьбы, если мастер желает изготовить статуэтку или декоративную мебель? Дуб станет лучшим выбором. Для него характерна высокая прочность, долговечность, устойчивость к повреждениям. Именно поэтому из дуба изготавливают скамейки, стулья, кухонную утварь и т. д.
Какие деревья годятся для резьбы, помимо названных пород? Прежде всего, это клён. Его древесина по цвету схожа с берёзой, однако отличается привлекательной текстурой и твёрдостью. Клён сложнее обрабатывать резцами (маленькими стамескам, церазиками, клюкарзами и т. д.), поэтому на заготовках создают крупный орнамент и сравнительно простые узоры. Также в резном искусстве широко используют сосну, кедр, тис и пихту. Их необходимо лучше подготавливать перед работой, так как в породах содержится много смол.
Критерии качества
Как выбрать дерево для резьбы при условии, что материалы различаются по свойствам? При заготовке важно учитывать:
- Влажность. Этот показатель напрямую влияет на долговечность готового изделия.
Избыточная влажность древесины грозит деформацией, растрескиванием, потерей привлекательного внешнего вида. Поэтому свежесрубленный материал не подходит для обработки. Если возникает необходимость создания рельефа и орнамента, мастера выбирают сухие заготовки с влажностью около 8%.
- Состояние. Какую древесину использовать категорически не рекомендуется? Ту, которая имеет сучки, наросты и иные дефекты. Такой материал тяжёл в обработке из-за перекрученных волокон. Они мешают мастеру передвигать инструмент в нужном направлении. Кроме того, на месте сучков быстрее образуются сколы и трещины, что приводит к поломке изделий.
- Вес. Чем тяжелее материал, тем выше его прочность. Поэтому мастера стараются не использовать древесину с большим весом при изготовлении панно, картин и прочих изделий, которым требуется деликатная обработка. Тяжесть также может указывать на высокую влажность.
Это основная информация о том, какое дерево лучше выбрать для дальнейшей резьбы. При подборе конкретной заготовки мастерам также рекомендуется всегда учитывать технику, в которой они собираются работать.
Особенности подготовки
Выбор древесины — это начальный этап. После того как мастер определился с породой, ему потребуется подготовить материал. Эта мера необходима для того, чтобы предупредить раннюю порчу изделия и деформацию. Как подготовить дерево для резьбы, какие методы существуют?
Основным способом считается сушка. Эта процедура помогает удалить лишнюю влагу, которая накапливается в дереве. Оптимально, если материал высушивают на свежем воздухе. При этом важно снизить влажность до уровня 15-20%. Сама процедура сушки может занять много времени — несколько месяцев, если заготовки имеют большие габариты.
Как только влажность достигает нужных показателей, древесину заносят в помещение (подальше от отопительных приборов). Это необходимо для того, чтобы дополнительно просушить волокна материала. Желательно, чтобы показатель влажности в заготовке не превышал 8-10%.
Как подготовить древесину для резьбы с помощью альтернативных способов? Мастера могут применить метод вываривания. Такой способ подходит для подготовки заготовок небольшого размера. Для этого их помещают в кипяток, вываривая на маленьком огне в течение нескольких часов. Подобная процедура помогает быстро и эффективно устранить внутриклеточную влагу в волокнах материала. После такой термообработки заготовки необходимо просушить в течение недели (в среднем).
Если вам неизвестно, какое дерево подходит по резьбе стамесками, как правильно подготовить материал, но при этом желаете стать владельцем оригинальных изделий, мастера компании «Русский Бондарь» помогут. Наши специалисты — эксперты по изготовлению уникальной резной мебели, сувениров, статуэток, которые смогут заказать ценители эксклюзива.
Выбор породы дерева для резьбы зависит от вида и формы планируемого изделия. Древесина должна иметь однородное строение и ярко выраженную структуру. Для резных работ широко используют лиственные породы деревьев: осину, грушу, клён, дуб, липу, иву, рябину, берёзу, каштан, грецкий орех и т. д. Не все хвойные породы подходят для резьбы.
Выбирая материал нужно обращать внимание на:
- годичные кольца — их параллельность говорит о том, что дерево имеет прямолинейную внутреннюю структуру;
- широкие слои древесины указывают на рыхлость и непрочность заготовки;
Для работы не подходят одиночно растущие деревья, так как они больше всего подвержены ветровым нагрузкам, вследствие чего волокна скручиваются и имеют различную плотность. При процессе сушки такая древесина трескается и сильно коробится.
При выборе заготовки учитывается влажность древесины. Не подходит для резьбы свежеспиленная древесина, которая коробится в процессе высыхания. А пересушенное дерево впитывает атмосферную влагу, вызывая набухание и растрескивание. Недосушка или пересушка сильно проявляется на плотных и твёрдых породах, в меньшей степени на мягких.
При обозначении степени влажности дерева используют следующие термины:
- мокрая (замоченная в воде)
- свежесрубленная (хвойные породы имеют больше 82% влаги, мягколиственные — 60-90%, твердолиственные — 35-75%)
- сухая (хранившаяся на открытом пространстве, влажность 15-20%)
- комнатная (хранившаяся в помещении, влажность 8-12%)
- абсолютно сухая
— влажность приближается к 0%.
Для сушки используют два способа: открытый и камерный. При открытой сушке древесина находится на улице под навесом или в сарае, такой метод требует большого количества времени. При камерном способе древесина сушится в специальных камерах различного объёма с особым температурным режимом. Такой способ сушит древесину быстрее, но он менее доступный и более затратный.
При выборе древесины нужно учитывать и место эксплуатации. Если изделие будет находиться на улице — то сушиться оно должно в уличных условиях. Материал для комнатных изделий должен сушиться в комнатных условиях.
Опытный мастер может определить по внешнему виду степень готовности и качество материала. Отсутствие лучевых и продольных трещин говорит о хорошем качестве и правильной сушке древесины. Трещины говорят о наличии пустот, скрытых сучков и некачественной сушке.
В резных изделиях не рекомендуется совмещать разные породы и участки дерева. Твёрдая, ядровая древесина ссыхается в меньшей степени, чем заболонь, а у доски с центра — коробление почти отсутствует. Выбирая древесину необходимо избегать таких дефектов, как наклон волокон, сучков, трещин, гнили и червоточин.
Достоинства и недостатки конкретных пород дерева.
Липа , как представитель мягкой лиственной породы, лучше всего подходит для начинающего мастера. Липа обладает однородным, мягким и вязким строением, которое позволяет легко резать вдоль и поперёк волокон. Липа мало подвержена растрескиванию и короблению, однако, имеет низкую твёрдость, что ограничивает область применения. Из липы изготавливают небольшие изделия: посуду, шкатулки, резные игрушки, настенные украшения, полки и т. д.
Берёза имеет твёрдую, упругую и белую древесину однородной плотности. По сравнению с липой, берёза хуже поддаётся обработке и поддаётся короблению. Из этой породы изготавливают небольшие изделия, детали мебели, декоративные накладки и элементы.
Красная и чёрная ольха , также однородный и вязкий материал, хорошо поддаётся обработке и слабо коробится.
Осина
— менее распространённая, но также хорошо подходит для резьбы. Имеет серебристый светящийся окрас и обладает всеми качествами пригодными для резьбы.
Тополь обладает схожими с липой свойствами, но легко скалывается. Эта древесина подходит только для крупнорельефной резьбы.
Дуб является традиционным материалом для резьбы. Имеет плотную, однородную и прочную структуру. Твёрдая и ломкая древесина сложно поддаётся обработке и подходит для работы только опытным мастерам. Из дуба изготавливают крупные декоративные элементы и накладки. Он хорошо полируется и окрашивается.
Орех хорошо подходит для выполнения тонкой резьбы. Он легко режется во всех направлениях и не даёт сколов. Из ореха выполняют мебель и высокохудожественные резные изделия.
Груша имеет высокую твёрдость и отлично обрабатывается и не коробится. Она легко и чисто режется, хорошо окрашивается. Из груши делают сувениры с рельефной резьбой и резные детали мебели.
Клён
чисто и без сколов режется, имеет твёрдую структуру, отлично окрашивается. Клён применяют в токарных и мозаичных работах.
Материал, заготовленный для резьбы, раскраивается и доводится на рейсмусовых или фуговальных станках. Большое влияние имеет вид среза доски. При радиальном срезе заготовка меньше коробится, но при этом резьба выходит не такой выразительной. Для небольших деталей лучше использовать тангенциальный разрез.
Как качественно подготовить дерево для резьбы
В жизни русского человека дерево, это не только дрова для печки, и даже не только теплый дом для нашего сурового климата. Но если дом уже построен, то как-то так повелось, что дома стали украшать деревянной резьбой. На заре возникновения деревянной резьбы, она имела культовое значение. До прихода на Русь христианства, славянские народы верили в духов и это отражалось в резных сюжетах. На жилищах из дерева вырезали солнце, как главный объект для поклонения, а так же животных, птиц, русалок. С приходом христианства, сюжеты резных украшений поменялись, но скорее стали богаче, так как изображения солнца, растений и животных продолжают встречаться в резных украшениях.
Срубленное дерево, это еще не материал
Срубленное нами дерево, это только начало процесса, пройдет много времени, прежде чем из него получится деревянная ложка, или резной наличник на окно вашего дома. Самый длительный и наиболее ответственный процесс, в технологической цепочке подготовки дерева к резьбе, это его сушка. Чем тщательнее соблюдены правила сушки, тем лучше будет конечный результат.
На Руси работа с деревом испокон веку пользовалась и спросом, и почетом. Плотник и столяр всегда имели работу. Поэтому отношение к этому материалу сложилось особое, бережное, и способы его подготовки были тщательные и неторопливые. Отсюда и к сушке материала подходили неторопливо.
Вообще-то лучшее качество у древесины, которая заготавливается зимой, с октября по февраль, так как в эти месяцы в дереве меньше всего влаги. Но ее количество все-же достаточно высокое, поэтому ее надо сушить.
Раньше делали просто: лес, предназначенный для строительства, просто укладывали в штабеля, укрывали сверху навесом, и оставляли в таком положении на год, но предварительно замазав торцы бревен смолой и забив молотком. Лес же приготовленный для поделок или для резьбы распиливали на чурбаны по 1.2-1.5 метра и складывали в сухом сарае, не имеющем сквозняков. Там в течении 1-1.5 лет дерево медленно просыхало, доходя до нужной влажности 7- 10%.
Какие породы дерева выбрать для резьбы
Для изготовления резных узоров, что будут крепиться на открытом воздухе на улице (дверные и оконные наличники, карнизы), лучше брать дерево хвойных пород. Содержащаяся в дереве смола, естественным образом предохраняет изделия от гниения. Но все же пропитка изделий натуральной олифой и покраска, не помешают, а наоборот увеличат срок их жизни.
Для резьбы узоров на домашней утвари, для изготовления резных рам под фотографии и картины, мебели, лучше применять дерево лиственных пород, с мелковолокнистой структурой – береза, липа дуб. При заготовке дерева для резьбы особое внимание надо обращать на наличие в дереве сучков – сучковатый материал для резьбы не годится. Если уже готовые изделия из дерева пропитать пчелиным воском, они не поражаются короедом, шашелем и прочими древоточцами.
Дерево высохло – что дальше?
Естественно, высохшее дерево надо распилить на доски. Для резных наличников, любого назначения и для ветровых досок или карнизов, толщина доски, обычно, берется 20мм, реже 25мм. Но после распиловки бревна на пилораме толщина досок получается разная, да и их поверхность требует обработки. Если вы работаете с деревом дома и у вас много свободного времени, то обработать поверхность доски и выровнять доски по толщине, можно рубанком. Правда это очень долго и довольно трудоемко. Гораздо быстрее и с более высокой точностью, доски обрабатываются в станке называемом «рейсмус», он совмещает две операции – стругает поверхность доски и выравнивает ее толщину.
Если доска приготовлена для резьбы, то после стружки ее не следует шкурить, так как это приведет к затуплению режущего инструмента, из-за абразива застрявшего в дереве.
Инструменты для резьбы по дереву, названия
Резные украшения и практические декоративные изделия из древесины в свете возврата к русской классике в дизайне интерьера становятся популярными. Самостоятельно обучиться резьбе по дереву несложно – нужен профессиональный инструмент для резьбы и желание.
Профессиональный инструмент для резьбы по дереву
Инструменты
Профессиональный инструмент для работы по дереву нужен для правильной обработки заготовок. Рельеф создается следующими способами:
- Сквозная резьба, подразумевающая пропильную и прорезную обработку деревянной заготовки:
- пропильная резьба реализуется лобзиком или ножовкой;
- прорезной вариант – это сквозное ударное пробивание заготовки стамесками или специальными резцами по дереву. Также применяют обработку деревообрабатывающими станками.
- Плоско-выемчатый вариант резьбы по дереву – это оформление углубленного рисунка. Варианты: контурная и скобчатая резьба, геометрическая обработка и резьба на темном фоне:
- контурная резьба представляет собой канавку-углубление, которая формируется специальным резцом, угловой или полукруглой стамеской или столярным ножом;
- результат скобчатой резьбы – это скобка-выемка в древесине, которую проделывают полукруглой стамеской.
- Рельефная резьба используется для оформления резных панно. В данном варианте элементы выглядят приподнятыми. Основные резаки по дереву – стамески.
- Скульптурная резьба отличается объемными формами, которые придаются фигуркам-скульптурам. Инструмент для реализации этого варианта используется самый разный, в том числе и пантограф.
- Домовой вариант резьбы применяют для украшения большой площади поверхностей бревенчатых, щитовых или каркасных домов.
Для реализации вышеперечисленных вариантов используют основные, вспомогательные, столярные и плотницкие инструменты для резьбы по дереву. Процесс контурной резьбы
Ножи
- Резак – это универсальный инструмент для вырезания по дереву. Его используют при формировании главной части предмета.
Такие инструменты по дереву имеют удлиненное, прямое или гнутое лезвие, гнутый обушок. Режущий угол лезвия резака – 350. Такие ножи предназначены и для тонких операций. Современный резак может иметь сменные лезвия.
- Нож-косяк имеет режущий угол лезвия 600. Само лезвие – скошенное. Такие резцы предназначены для прорезания геометрических линий, черновой и чистовой обработки древесины.
- Богородский нож похож на европейский нож-резак, но с более длинным лезвием и укороченной рукояткой. Он предназначен для выполнения черновых и тонких доводочных работ. Режущая часть лезвия длиной 30-90 мм имеет ровную частичную заточку. Своим названием резак обязан богородской резьбе (направление художественной резьбы по дереву).
Стамески
- Прямая стамеска используется при резьбе в виде обычных углублений.
- Косая стамеска имеет угол режущей кромки 450, применяется при вырезании длинных канавок.
- Угловая стамеска используется для прорезания V-образных углублений.
- Полукруглая стамеска предназначена для сложных узоров и засечек. Бывает круглой, средней и отлогой.
- Клюкарза отличается от предыдущего варианта тем, что лезвие закруглено и по торцу, и по стержню. Может быть закругленной, уго́льной или прямой.
- Цезарик отличается от варианта № 4 тем, что оснащен узкой рабочей частью. Цезариком режут узкие канавки и мелкие узоры.
- Штихель используется для прорезания канавок.
- Клепик (мини-стамеска) оснащен узкой режущей кромкой, похожей на заостренный лист. Используется для создания точных орнаментов.
- Ноготок оснащается узким торцом с закруглением.
Пилы
Виды пил:
- ручная пила-ножовка;
- цепная;
- дисковая;
- лобзик, электролобзик;
- бензопила, электрическая пила.
Специальные инструменты
- Граверы (электрические и ручные) оснащаются насадками для обработки древесины и гибким валом.
- Гибкий вал для резьбы по дереву.
- Лазерный гравер, кроме функции вырезания, может шлифовать и полировать поверхность.
Абразивы
- Напильники и рашпили для удаления лишних слоев древесины. Поверхность инструмента: грубая, средней шероховатости, гладкая. Форма абразивного инструмента: плоская, полукруглая или круглая.
- Гибкая наждачная лента используется для шлифовки гнутой поверхности.
- Шлифовальный цилиндр-насадка для дрели или шуруповерта.
Инструмент для зачистки, шлифовки и полировки древесины имеет разные по шероховатости и фактуре поверхности для работы с разной древесиной. Насадки для абразивной обработки древесины
Электрические инструменты
- Электродрель аккумуляторная или с питанием от сети 200 вольт.
- Электролобзик может работать как ручная, ажурная или лучковая ножовка. Быстрая смена насадок и небольшой уровень вибрации – преимущества инструмента перед ручными лобзиками.
- Дисковая (циркулярная) пила может безопасно распускать дерево вдоль или поперек волокон.
- Электрорубанок используется для подгонки или подрезки изделия в размер.
- Электрошлифовальные дисковые или ленточные машины предназначены для полировки, шлифовки или лакировки поверхности.
- Ручная электрическая фреза используется вместо ручного рубанка, зензубеля, шпунтубеля или фальцгобеля. Предназначена для вырезания кромок, пазов, четвертей и фасок.
Укрепляющие приспособления
- Опора – это обычная доска, которую используют для поддержания заготовки. Опора крепится к верстаку или столу. Пила держится вертикально в V-образной части при работе с заготовкой.
- Верстачные тиски предназначены для рельефной резьбы.
Другие инструменты
- Деревянная или резиновая киянка применяется при выборке древесины стамеской поперек волокна.
Заготовки могут быть большого размера, из твердых пород дерева. У киянки закругленный боек, позволяющий бить по режущему инструменту под любым углом. Стандартный диаметр бойка киянки – 75-150 мм.
- Тесла используется при необходимости быстрой выборки древесины при черновой работе с изделием. Имеет круглую или плоскую режущую кромку.
- Чеканом удобно выдавливать небольшие углубления в заготовке, создавать крапчатые рисунки и наносить рябь на поверхность изделия.
Режущие инструменты
- Резец – острое лезвие, закрепленное в рукоятке.
- Пила ручная или электрическая, фуганок, одноручный рубанок и т.д.
- Все виды резаков, в том числе и инструмент для нанесения узора.
Инструменты для нанесения узора
- Нож-косяк – инструмент универсального назначения.
- Стамеска – для вырезания выемок.
- Клюкарза – стамеска с выгнутым лезвием для рельефной резьбы с углублением.
- Ложкорез – специнструмент для изготовления ложек.
Оснащен лезвием в форме кольца или полукольца.
- Фрезеры дисковые, торцовые, ручные или электрические.
- Граверы.
Инструмент для шлифовки
Обработка | Глубина снятия | Зернистость |
Грубая (ручная или при помощи шлифмашины) | 0,08-0,12 | 36–60 |
Первичная (ручная или при помощи шлифмашины) | 0,05-0,07 | 80-100 |
Снятие неровностей | 0,02-0,05 | 120,0 |
Начальная и финишная шлифовка мягких пород (ручная или при помощи шлифмашины) | 0,010-0,045 | 150-180 |
Начальная и финишная шлифовка твердых пород (ручная или при помощи шлифмашины) | 0,005-0,009 | 240,0 |
Шлифовка межслойная ручная | 0,002-0,004 | 280–320 |
Полировка (ручная или при помощи шлифмашины) | 0,001-0,002 | 400,0 |
Безопасность работы
- Прочный и устойчивый рабочий стол.
- Использование креплений и фиксаторов.
- Достаточное естественное и искусственное освещение.
- Использование при работе с инструментом перчаток, очков, респиратора.
- Запрещено вести рез в направлении «на себя».
- Запрещено загромождать рабочий стол.
- Убирать рабочее место следует только специальными щетками.
- Инструмент должен быть разложен по местам и закреплен.
- Электроинструмент должен быть исправен и проверен.
- Если электроинструмент подключается к трехфазной сети, необходимо оборудовать заземление.
Опилки и стружка не должны контактировать с нагревательными приборами и нагретыми поверхностями. Разогревать масляные или нитро-ЛКМ разрешается только на закрытых источниках тепла. Рабочее помещение должно быть оборудовано укомплектованной аптечкой.
ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ — KV Woodcarving SuppliesKV Woodcarving Supplies
В связи с COVID-19 НАШ МАГАЗИН НЕ ОТКРЫТ ПОСТОЯННО
Пожалуйста, позвоните заранее, если придете. Мы также можем оставить ваш заказ снаружи в желтой корзине, если хотите. До сих пор делаю заказы по почте.
9001
Проверьте книги в продаже и просто добавили больше карбида бит
Отличная книга для резьбы 160 страниц информации $ 36.95
больше Tupelo только что прибыл
. У нас есть клетки, микромоторы, ЗАТОЧНЫЙ СТАНОК, ПЫЛЕСБОРНИКИ ВСЕ В НАЛИЧИИ
ЕСЛИ ВЫ ВИДИТЕ ЧТО-ТО НА ЭТОМ САЙТЕ, 98% ЭТОГО ЕСТЬ В НАЛИЧИИ ПРЯМО СЕЙЧАС И МОЖЕТ БЫТЬ ДОСТАВЛЕНО В ТЕЧЕНИЕ 24 ЧАСОВ В РАБОЧИЕ ДНИ. ПОЗВОНИТЕ ИЛИ НАПИШИТЕ МНЕ И Я ВАМ ПОМОГУ.
9001
есть отличный курортный сезон
вещей, которые нужно знать о нас
1 Быстрый и дружелюбный сервис
2 Все товары находятся в Канаде Доллары
3 98% перечисленные позиции есть в наличии
4 Отправляем в течение 24 часов (кроме выходных, праздничных дней и отсутствия)
5 Все фордомы и микромоторы ремонтируются здесь
только по телефону 6 и электронной почте заказы, пытающиеся сохранить низкие цены для всех наших клиентов.
К сожалению, в настоящее время МЫ ПРИНИМАЕМ ЗАКАЗЫ ТОЛЬКО ПО ТЕЛЕФОНУ ИЛИ ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ и НЕ ИМЕЕМ КАТАЛОГА.
Мы стараемся держать наши цены на низком уровне.
Пожалуйста, звоните, пишите или пишите нам по электронной почте для получения дополнительной информации.
ЦЕНЫ МОГУТ ИЗМЕНИТЬСЯ БЕЗ УВЕДОМЛЕНИЯ
НАПИШИТЕ МНЕ ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ, ЕСЛИ НЕ НАШЛИ ТО, ЧТО ИЩЕТЕ
KV Woodcarving Supplies предлагает самый большой выбор материалов для резьбы по дереву в Восточной Канаде.Мы расширили наш ассортимент и ассортимент продукции, чтобы лучше обслуживать самых опытных резчиков и тех, кто только начинает.
Заказы отправляются через Службу ускоренной доставки посылок Почтой Канады, если не указано иное. Мы надеемся, что вы будете довольны нашим оперативным и гибким обслуживанием в работе с высококачественной продукцией. Все заказы, размещенные в течение недели, будут отправлены в течение 24 часов.
Большой выбор запчастей для аэрографов Badger на складе
Лучший выбор глаз для резчиков в Восточной Канаде
Более 200 различных наименований книг на складе, всегда добавляются новые книги (см. все книги о рыбах)
Хорошее качество и секция кистей на складе (Loew Cornell и Raphael Kolinsky Sable)
Всегда в поиске новых продуктов и лучших цен
Позвоните для быстрого и дружелюбного обслуживания
Новые товары — KV Woodcarving SuppliesKV Woodcarving Supplies
Под журналами новая поставка использованных журналов для резьбы по диким птицам
Новая поставка выкроек Wings Gate
Прожигаемая копировальная бумага – 15 листов
Легко и точно переносите выкройки на рабочую поверхность.
15 ЛИСТОВ – 8,5″ x 11″
Простота в использовании:
- Обведите, нарисуйте или распечатайте шаблон на трансферной бумаге
- Совместим как со струйными, так и с лазерными принтерами.
- Вырежьте шаблон по мере необходимости.
- Лента Перенесите бумагу на рабочую поверхность с помощью липкой ленты.
- Прожигайте копировальную бумагу (рекомендуется инструмент для пиропрожига с регулируемой температурой и низкой температурой
- ).
- Удалите рисунок и продолжите штриховку или детализацию по желанию.
Дымоотсос Razaire™ X60
Очистите рабочее место для пирографии от дыма с помощью дымоудаления Razaire™ MINI. Благодаря многоступенчатой угольной фильтрации и универсальному дизайну Razaire™ MINI работает практически в любых условиях и с любым проектом. Мягкая рукоятка капота позволяет использовать Razaire™ MINI поверх вашего проекта, чтобы обеспечить максимальное улавливание и фильтрацию дыма. Благодаря бесшумной работе Razaire™ MINI поможет вам в вашем творческом путешествии.
- Многоступенчатая угольная фильтрация
- 2-скоростная работа
- Сменные фильтры
- Ступени фильтрации могут быть добавлены с помощью комплекта расширения
- Может использоваться вертикально или горизонтально
- Установка на совместимую опору для большей гибкости Капюшон можно снять для универсальности
- Съемная ручка из мягкой резины
- Гарантия: 3 года
- Размер: 5″ x 5″ x 6″ (13 см x 13 см x 15 см)
- Вес: 15.2 унции / 430 г
Сменные фильтры
Прибор можно использовать в качестве вентилятора для отвода воздуха от поверхности горения, даже если фильтры сняты или перестали работать.
Для наиболее эффективного удаления дыма регулярно заменяйте фильтры. Рекомендуемый интервал замены предварительного фильтра (замена № XF105) составляет приблизительно каждые 25 часов горения, если горение сильное и образуется много дыма, и примерно каждые 50 часов, если сжигание более умеренное.
Первичный фильтр (запасной № XF102) следует заменять каждый раз после замены предварительного фильтра. Это составляет примерно 50-100 часов между заменами основного фильтра. Это только основная рекомендация. Вы можете обнаружить, что хотите (или должны) заменять фильтры чаще или реже, в зависимости от того, насколько эффективно, по вашему мнению, фильтр удаляет дым во время горения.
Комплект расширения
Вы можете повысить эффективность фильтрации Razaire™ MINI, добавив один или несколько комплектов расширения первичного фильтра (# XF200).Каждый комплект включает рамку расширения и новый первичный фильтр. Инструменты не требуются. Для установки просто снимите верхнюю крышку с устройства и защелкните расширительную рамку. Дополнительный фильтр можно установить непосредственно поверх существующего фильтра (не забудьте предварительно удалить защитную бумагу с нового фильтра). Установите верхнюю крышку на место.
Вы можете добавить любое количество дополнительных ступеней первичного фильтра, однако поток воздуха, проходящий через устройство, будет немного уменьшаться с каждой дополнительной ступенью фильтра.
|
| ||||
| |||||||
| ||||
| |
| ||||
| ||||||
| ||||
| |||||||||
| |||||
| |
| ||||
| |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||
| |
|
|
|
|
|
|
| ||||||
| |||||||
| ||||
| ||||||||