Котел водогрейный нр 18: Котел НР-18 | Цены, технические характеристики котла

Содержание

Водогрейный чугунный котел НР. Запчасти для котлов НР. Характеристики

Технические характеристики чугунного водогрейного котла НР
Показатели Ед.
изм.
I II III
Антрацит и каменный уголь Бурый уголь и торф Антрацит и каменный уголь Бурый уголь и торф Антрацит и каменный уголь Бурый уголь и торф
Кол-во средних секций шт
18
26 34
Кол-во крайних секций шт 4 4 4
Поверхность нагрева котла м2 25 34 43
Емкость котла л 400 520 640
Вес котла (без обмуровки кг 2256 2886 3515
Размеры колосниковой решетки
длина
ширина
м
1,064
0,865

1,592
0,865

2,12
0,865
Объем топочного пространства м3 1,74 2,34 2,53 3,38
3,31
4,42
Строительные размеры обмуровки котла
Длина
Ширина
Высота
м 1,85
2,385
2,63
1,85
2,385
3,00
2,41
2,385
2,63
2,41
2,385
3,00
2,94
2,385
2,63
2,94
2,385
3,00
Вес топочного устройства кг 649 692 770 814 897 941
Вес каркаса кг 311,5 377 314 342,5 316,5 348
Кол-во кирпича для обмуровки
Красного
Огнеупорного
шт
3000
1040

3400
1480

3800
1340

4100
1920

4400
1600

4800
2350

Запчасти для водотрубного котла НИИСТУ-5

Устройство и работа котла

Водогрейный котел НИИСТУ-5 состоит из пакета котла, колосниковой системы, воздуховода, фронта и топки, двух управляемых дымовых шиберов, теплоизоляции, каркаса, запорной и предохранительной арматуры, контрольно измерительных приборов.

Трубная часть котла состоит из крайних, средних и задних секций. Средние секции отопительного котла имеют одинаковое устройство и состоят из одного верхнего коллектора Dy = 100 мм, двух нижних того же диаметра и трех правых и левых Г-образных экранных труб 0,76 х 3 мм. Передняя секция (см. рис.2) состоит из двух частей, верхние коллекторы 12 которых вварены в верхний коллектор 2 отопительного котла, а два нижних 11 для улучшения циркуляции соединены перепускными трубами 13 соответственно с правым и левым нижними коллекторами 9 отопительного котла 5. Верхние и нижние коллекторы правой и левой частей передней секции соединены между собой передними экранными трубами 0,76 х 3 мм.

Техническая характеристика котла НИИСТУ-5

Наименование показателя

НИИСТУ-5

Объем отапливаемого помещения, м3

15000

Номинальная теплопроизводительность, МВт

0,5

КПД на твердом топливе, %

72

Температура воды на выходе, 0C

115

Площадь поверхности нагрева, м2 при:

— 4 секций

— 5 секций

— 6 секций

— 7 секций

 

25,2

32,3

39,4

46,5

Габариты трубной части, мм

3140х1400х1900

Габариты с обмуровкой, мм

3160х2105х2800

Масса, кг

1941

Производство котлов НР-18, ЗИО-60.

Монтаж котлов Универ

 

Котлы чугунные на твердом топливе КВр Универсал РТ

 


Твердотопливные чугунные котлы КВр Универсал РТ в наличии на складе в Москве по ценам ниже заводских.
Котел КВР Универсал РТ с ручной топкой разработан для теплоснабжения различных зданий большой площади, которые оборудованы системами водяного отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя, т.е.циркуляционным насосом встроенным в систему отопления и абсолютным давлением в системе до 0,7 Мпа (7 кгс\см2) а также температурой теплоносителя до 115 градусов цельсия.. Чугунный твердотопливный котел КВр изготавливается по ГОСТ 30735-2001, относится к отопительным приборам с открытой камерой горения. Основные технические данные чугунного твердотопливного котла КВр Универсал РТ


 

Наименование параметров

Числовые значения

Цена с НДС

117590 руб

148500 руб

177650 руб

Количество секций

7

9

11

Мощность, кВт

(Номинальная теплопроизводительность)

— Каменного угля

— Дров

 

 

120

80

 

 

160

120

 

 

200

160

КПД, %, не менее

74

Вид топлива

твердое топливо

Объем воды, л

56

72

88

Размеры загрузочной дверцы, мм
ширина

450

высота

320

Размеры топки, мм
длина

650

910

1170

ширина

560

560

560

высота

590

590

590

Габаритные размеры, мм
длина (c дымоходом)

1405

1665

1925

длина (с вентилятором)

1455

1715

1975

ширина

740

740

740

высота

1530

1530

1530

Масса, кг, не более

1100

1350

1600

Минимальная температура воды на входе в котел, 0С

40

Температура уходящих газов, 0С не более

280

Содержание оксид углерода (СО) в сухих неразбавленных уходящих газах, мг/куб. м., не более

4500

Коэффициент избытка воздуха, не более

1,6

Разрежение за котлом, Па

30-50

Гидравлическое сопротивление при перепаде температур теплоносителя 15 0С кПа

23

29

34

Аэродинамическое сопротивление, Па

32

38

42

Массовый расход уходящих газов, кг/ч

384

512

640

Ориентировочный расход каменногог угля (при Qнр=30МДж/кг) кг, не более (при номинальной теплопроизводительности)

32,1

42,7

53,4

Класс котла

I

Максимальная температура воды, 0С

115

Максимальное рабочее давление воды, МПа

0,6

Минимальное давление воды при рабочей температуре теплоносителя, МПа

до 95 0С

до 115 0С

 

0,15

0,35

 

0,15

0,35

 

0,15

0,35

Срок службы, лет

25

25

25

 

 

Сама конструкция дымоходов, а также дымовой трубы должны обеспечить достаточное разрежение за котлом. Размер патрубка дымохода расчитан на максимальную мощность, а сечение выбирается исходя из скорости прохода выхлопных газов. При обеспеченном разрежении за котлом и подтвержденным расчетом проектно-монтажной организации, допустимо подключение котла КВр к одной трубе, а также подключение к дымовым каналам меньшего сечения.
В качестве топлива вы можете использовать: каменный уголь по ГОСТ 8163-87 бурый уголь по ГОСТ 14834-86 брикеты торфа по ГОСТ 9963-84, фрезерный торф по ГОСТ 13672-76 дрова по ГОСТ 3243-88.

Устройство чугунного твердотопливного котла КВр Универсал РТ

Чугунный твердотопливный водогрейный котел КВр состоит из четырех видов секций: передняя секция, средняя секция (с ребрами), средняя секция (без ребер), задняя секция. Секции соединяются друг с другом с помощью конических ниппелей, а также стяжных шпилек. Вся эта соединенная конструкция (пакет) требует установки на основание зольника.

В задней части котла КВр находится патрубок дымохода, в нижней части расположен фланец для обратной воды. На передней секции находится закрепленная дверца для чистки конвективных поверхностей дымохода, шуровочная, а также загрузочная дверцы. Для того чтобы удалить золу следует пользоваться выдвижным зольником.

Собранные секции изолированы с помощью безвредной минеральной изоляцией, снижающей теплопотери котла, которая закреплена на обшивке котла. Стальная декоративная обшивка покрывается качественной красной краской.

Производственные водогрейные котлы до 20 МВт: взгляд на Запад | Архив С.О.К. | 2006

Принятая Западом концепция котлов с автоматизированными вентиляторными горелочными устройствами проще. Отпадает необходимость в установке дымососов и регулирования разряжения в топке котла. Западные котлы приходят готовые к работе и защищенные слоем современной тепловой изоляции. Производимые у нас котлы при их установке в котельной подлежали обмуровке кирпичом или нанесением защитного покрытия слоем жаростойкой изоляции.

Западные технологии входят в нашу жизнь. Заводы переходят на выпуск современного оборудования и осваивают новые производственные технологии. Современное котельное оборудование, соответствующие западным образцам, выпускает ЗАО«ЗиОСаб». Серия стальных водогрейных дымогарных котлов ЗиОСаб мощностью от 125 до 5000 кВт уже давно на российском рынке.

Они работают на газообразном и легком жидком топливе, имеют КПД 92–95%, сравнительно невысокую стоимость, комплектуются горелочными устройствами различных фирм, пользуются спросом и хорошо зарекомендовали себя в работе. Переработав под российские нормы и стандарты техническую документацию «Финрейла» (Финляндия) завод освоил производство трехходовых водогрейных жаротрубных котлов ФР16 производительностью 0,5–4 МВт и ФР10 производительностью 5–15 МВт.

Это современные жаротрубные котлы, изготовлены с учетом жестких норм качества и экологии. Для замены устаревших моделей водогрейных котлов ЗиО-60 и НР-18 конструкторским отделом ЗАО «ЗиОСаб» разработан водогрейный водотрубный котел ЗиОСаб600ВТМ. Чтобы упростить процедуру замены котлов, было разработано, совместно с Управлением по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора, Главным управлением топливно-энергетического комплекса Московской области, ГУП МО «Мособлгаз», и ЗАО «ЗиОСаб» и утверждено Министром ЖКХ Правительства Московской области «Положение о замене котлов КВа-0,6Г (ЗиО-60) на автоматизированные котлоагрегаты КВа-0,6Г/ЛЖ (ЗиОСаб600ВТМ) с производительностью равной проектной мощности заменяемых котлов, без увеличения установленной мощности и газопотребления котельной».

Группа компаний «РЭМЭКС» (г. Черноголовка Московской обл.) давно известна на рынке как отечественный производитель качественных стальных водогрейных жаротрубных котлов марки «Турботерм», начавший свою деятельность с выпуска котлов с реверсивной топкой. Технические характеристики котлов данной серии позволяют использовать все виды газообразного и жидкого топлива, в т.ч. низкосортный мазут.

Новые требования и накопленный опыт привели к созданию двух новых серий трехходовых котлов — «Турботерм-Стандарт» и «Турботерм-Гарант», предназначеных для работы на газе и легком жидком топливе. В настоящее время производство стальных водогрейных жаротрубных котлов марки «Турботерм» осуществляется в диапазоне мощностей от 110 до 7000 кВт. ОАО «Дорогобужкотломаш» (Смоленская обл.) с 1962 г. специализируется на выпуске водогрейных котлов мощностью от 10 до 209 МВт.

По результатам многолетней эксплуатации традиционной номенклатуры сформирован пакет предложений по модернизации с улучшением технико-экономических и экологических показателей. Среди новинок для рынка средних котлов — котлы туннельного исполнения КВГМ-7,56-150(115)Н и КВ-ГМ-11,63-150 (115)Н с компактными габаритами, в облегченной изоляции и обшивке ламинированным листом, адаптированные к горелкам зарубежного и отечественного производства.

Последние 10 лет «Дорогобужкотломаш» активно работает по поставкам оборудования для малой теплоэнергетики. Сегодня в номенклатуре завода свыше 40 типоразмеров водогрейных котлов от 0,05 до 7,56 МВт на различном топливе:

  • серия «Смоленск», трехходовые водотрубные газоплотные котлы, не имеющие импортных аналогов. Типоряд: КВ-ГМ, 1,16; 2,32; 3,48 и 4,65 МВт, КПД — 93,8–95%;
  • серия «Дорогобуж», жаротрубные котлы с реверсивной топкой. Типоряд 0,05–2,32 МВт, КПД — 91-93%;
  • серия «Днепр», трехходовые жаротрубные котлы для работы на дизельном топливе, мазуте, нефти, представлена котлом «Днепр2000», в разработке «Днепр-1200», КПД— 92,4–92,7%;
  • серия Vacumatic, новинка 2005 г. — вакуумные газовые котлы с увеличенным сроком эксплуатации и отсутствием ХВП. Типоряд 0,63–2,0 МВт, КПД — 92%.

Котлы этих серий успешно используются для строительства модульных котельных МК ДКМ в комплектес современными импортными горелочными устройствами, насосным оборудованием, автоматикой. На выпуск современного котлового оборудования перешли и другие отечественные заводы. Но не везде дела идут в поступательном направлении, переход на новые технологии невозможен из-за отсутствия средств.

Чтобы нам выйти на внешний рынок, надо иметь свои современные котлы с показателями выше аналогичных импортных, разработанные и изготовленные на базе импортных технологий. На Западе технология производства современных котлов отработана под промышленную сборку, отточена временем и требует минимум затрат на их производство. Наиболее высокой и качественной технологией сборки котлов отличаются фирмы LOOSи VIESSMANN.

Фирма LOOS предлагает водогрейные трехходовые жаротрубные котлы UNIMAT, типа UT, которые работают в диапазоне мощности от 750 до 19 200 кВт с температурой нагрева воды до 120°С с давлением 6 и 10 бар. Подбор типоряда котлов покрывает любые потребности заказчика в тепле. КПД котлов — до 95% без использования теплообменника отработанных газов. Имеет низкие потери на излучение и работает с горелками всех систем, в т.ч. с пониженным выбросом оксида азота.

При температуре обратного потока 50°С и предельной низкой нагрузке точка росы в котле не достигается. Отсутствуют ограничения по минимальной нагрузке. В отличие от аналогичных отечественных и западных эти котлы имеют минимальные габариты и используются для комплектации комплектно-блочных котельных. Пригодны для всех видов отопительных систем. Котлы не имеют аналогов: отличие заключается в конструктивном исполнении, когда разработаны простые оптимальные надежные решения, с обеспечением допуска для ремонта и обслуживания.

Фирма VIESSMANN выпустила свою серию водогрейных котлов. Это котлы Vitoplex100 мощностью от 80 до 460 кВт и от 575 до 1750 кВт. Котлы трехходовые с корпусом овальной формы, что позволило разумно разместить топочную жаровую трубу, газоотводящие трубы второго хода и жаровые трубы третьего хода. При такой компоновке достигается компактность всей конструкции при малой высоте, что очень важно для комплектации блочно-модульных котельных.

Vitoplex-100 — высокое качествопо привлекательной цене среди котлов средней мощности. Номинальный КПД котла — 94%. Схема газоходов котлового блока при низкой напряженности камеры сгорания обеспечивает минимальное выделение оксидов азота. Экономичность и надежность эксплуатации отопительной установки достигается с помощью управления цифровым контроллером. Котлы Vitoplex-300 производительностью 80–460 кВт и 575–1750 кВт.

Номинальный КПД котла достигает 96%. В котлах применены многослойные контактные теплообменные поверхности, что позволяет котлу работать без ограничения по температуре воды в обратной магистрали. Котел дорогой и на практике приобретается редко. Ограничения по температуре воды в обратной магистрали на котлах Vitoplex-100 устраняются путем установки рециркуляционного насоса. Котел Vitomax-100 с реверсивной камерой сгорания производительностью 375– 1850 кВт у нас не приобретается.

Такого вида котлы устанавливаются в основном отечественного производства, которые успели хорошо зарекомендовать себя в работе. Трехходовой водогрейный котел Vitoplex200 производительностью от 2100 до 15 000 МВт имеет хорошие характеристики. Номинальный КПД котла — 95%. Обеспечивается минимальное количество выбросов оксида азота. Нет ограничений по минимальному расходу теплоносителя, обеспечивается надежность эксплуатации отопительной системы.

На практике в России эти котлы приобретаются редко. Приобретаются котлы фирмы LOОS серии UT. Итальянская фирма CARIONI NAVAL представляет выпускаемый ею водогрейный жаротрубный котел с реверсивной топкой NPR мощностью от 60 до 4600 кВт. КПД котла — 90%. Котел выполнен по современным технологиям, надежен в эксплуатации, но спрос на эти котлы у нас небольшой.

Фирма производит трехходовые водогрейные котлы змеевикового типа с принудительной циркуляцией горизонтального и вертикального исполнения СМТ/АС мощностью от 116 до 10 000 кВт. КПД котла — 91%. При понижении нагрузки КПД возрастает до 95%. В конструкциях котлов, выпускаемых фирмами Франции, Швеции, отличия незначительны. Наличие современных высоконадежных автоматизированных котлов и горелочных устройств позволило реально перейти к строительству полностью автоматизированных котельных, работающих без постоянного обслуживающего персонала.

Персонал в них необходим только на время проведения пусконаладочных работ, плановых проверок, ревизии оборудования, снятия показаний с приборов, заливки комплексоната и заправки баков ХВО солью, отбора проб для анализа и проведения уборочных работ. Обычно котельная закрыта и работает в автоматическом режиме. Информация о неисправностях поступает диспетчеру. Предприятием «НПП Прогресс-1» построены встроенные, отдельно-стоящие, комплектно-блочные и крышные полностью автоматизированные котельные.

Комплектно-блочная котельная — это когда она полностью собирается на предприятии и, в виде отдельных готовых блоков, перевозится на строительную площадку. На строительной площадке производится сборка котельной из готовых блоков и подключение ее к инженерным сетям (тепловые сети, водопровод, канализация, электрические сети, телефон, связь). Собранная котельная готова к работе. Предприятием построено подобных котельных достаточно много.

Сейчас в стадии завершения строительство котельной 15,6 МВт с котлами фирмы LOОS UТ-5200. В эксплуатации находятся много построенных котельных с котлами фирмы VIESSMANN типа Vitoplex100 и подольскими котлами типа ЗиОСаб. Технология строящихся котельных различна. Она зависит от типа устанавливаемого оборудования (котлов), желаний заказчика и степени изношенности тепловых сетей, систем отопления зданий и производств.

Тепловые схемы для строящихся котельных принимаются как одно-, так и двухконтурные. Одноконтурные схемы с котлами импортного производства применяются на объектах, где системы теплоснабжения выполнены на современном техническом уровне и утечек воды в них практически нет. По просьбе заказчиков были построены котельные, где в теплосеть подается теплоноситель стандартных параметров (зимой 95°С, а летом 80°С).

При этом отапливаемые здания оборудуются индивидуальными тепловыми пунктами (ИТП), где устанавливается оборудование и приборы автоматики для погодозависимого регулирования температуры воды в системах отопления и для нагрева до требуемой температуры воды в системе ГВС. Системы приточной вентиляции комплектуются автоматикой для регулирования температуры нагрева воздуха, подаваемого в помещение или поддержания заданной температуры в помещении.

Такие системы теплоснабжения с ИТП обеспечивают более комфортные условия в отапливаемых помещениях и экономию тепла за счет понижения температуры в нерабочее время. Для отопления жилых поселков, где существующие тепловые сети изношены и имеют значительные потери сетевой воды, построены и работают котельные с двухконтурной тепловой схемой. В таких котельных котловой контур обособлен от теплосети и имеет свои котловые циркуляционные насосы.

Сетевая вода в теплосети для системы отопления нагревается котловой водой с температурой до 110°С в пластинчатых теплообменниках. Вода для котлового контура проходит обработку путем обезжелезивания и Na-катионирования до требуемых параметров. Жесткость воды поддерживается не более 20 мкг-экв/кг. Сетевая вода в теплосети обрабатывается путем введения комплексона. Двухконтурная схема котельной исключает возможность нарушений водного режима в котловом контуре при больших утечках воды в тепловых сетях.

Надежно защищены и пластинчатые теплообменники, предназначенные для нагрева сетевой воды. Теплообменники работают в условиях, когда образование накипи на поверхностях теплообмена не происходит. С выпуском заводами водотрубных котлов в газоплотном исполнении стоит проблема— как знать, какие из котлов, водотрубные или жаротрубные, лучше? Пока в «НПП Прогресс-1» при строительстве автоматизированных котельных использовались только жаротрубные котлы.

Информации о производстве водотрубных котлов с температурой нагрева до 115°С от зарубежных производителей не поступало. КПД котлов, как водо-, так и жаротрубных зависит от конструкции котла и может достигать 95%. Для котлов отечественного производства обычно принимается одноконтурная схема котельной. Котлы работают на воде, приходящей из тепловой сети, а сетевая вода не всегда соответствует требованиям для их надежной эксплуатации. Какие из котлов, водогрейные или жаротрубные, будут отвечать реальным условиям эксплуатации, покажет время.

Производство надежного и высокоэкономичного конкурентоспособного оборудования—задача непростая. Этой проблеме на Западе уделяется особое внимание. При последней встрече с представителями фирмы VIESSMANN им была показана комплектноблочная котельная мощностью 15,6 МВт с тремя котлами фирмы LOOS. В разговоре мне сообщили, что фирма VIESSMANN собирается выпускать подобные котлы, как у фирмы LOOS. На Западе идет жесткая конкуренция и побеждает сильнейший.

Для российских котлов— несмотря на их прогресс — внешний рынок котельного оборудования все еще недоступен.

Электрические водонагреватели в резервуарах для вашего дома

Электрические водонагреватели в резервуарах для вашего дома — Rheem Manufacturing Company

Ближний Восток, Азия и Океания

Выберите страну

Соединенные Штаты Америки Канада Мексика Боливия Бразилия Чили Колумбия Аргентина Азия Китай Индонезия Сингапур Филиппины Вьетнам Малайзия Ближний Восток и Африка Австралия Новая Зеландия

Закрыть