Количество саморезов в 1 кг таблица: Сколько саморезов в 1 кг

Содержание

Сколько саморезов в 1 кг

Саморезы в настоящее время являются пожалуй самым распространенным видом крепежа в домашнем ремонте, а также в промышленном строительстве при работе с деревом, жестью ну и при сборке различных изделий из тонкого металла, ДСП, пиломатериалов. На большой стройплощадке саморезы закупаются большими партиями в ящиках, при этом обычно их покупают в килограммах. Другое дело небольшой домашний ремонт.

Тут существует три варианта:

1. Приобрести расфасованные в небольших количествах саморезы. Плюсом является то, что вы точно будете знать количество саморезов в пакетике, так как оно в обязательном порядке указывается на упаковке. Минусом является то, что цена данных саморезов будет в 2 – 3 раза больше, если бы вы брали их так сказать «на вес».

2. Покупка саморезов мелким оптом в упаковках. Цена данных саморезов существенно ниже, чем в небольшой фасовке. На упаковке также будет указано количество саморезов (в зависимости от размера их может быть от 200 до нескольких тысяч). Минус – вам скорее всего данного количества будет много, а хранить большое количество упаковок разных размеров саморезов неудобно, так как много места занимают, да и вообще может они больше никогда не понадобятся, а деньги вы потратили.

3. Покупка саморезов «на вес». Данный вид приобретения саморезов самый экономичный. Если вы точно знаете сколько вам нужно саморезов по количеству, а также вес одного самореза, то всегда сможете приобрести только необходимое количество плюс небольшой запас по небольшой цене. Аналогично можно рассчитать вес необходимого количества саморезов, если знать их количество в одном килограмме.

Учитывая актуальность подобной информации для обычных граждан ниже мы приводим таблицу с приблизительным количеством саморезов в 1 кг. В таблице приведены данные для саморезов по дереву (черные с редкой резьбой), кровельных саморезов, универсальных саморезов, саморезов по металлу (черных с частой резьбой) и саморезов для ГВЛ с потайной головкой.

Размеры DxL, мм	Штук в 1 кг
Саморезы по дереву
3,5х19	943
3,5х25	758
3,5х35	568
3,5х41	490
3,5х45	467
3,5х51	417
3,5х55	407
4,2х65	266
4,2х75	221
4.2х90	174
4,8х100	130

Размеры DxL, мм	Штук в 1 кг
Кровельные саморезы
4,8х29	200
4,8х35	187
4,8х60	124
4,8х70	110
4,8х80	100
6,3х90	60
6,3х127	49
4,2х75	221
4.2х90	174
4,8х100	130

Размеры DxL, мм	Штук в 1 кг
Саморезы универсальные
4,8х29	200
4,8х35	187
4,8х60	124
4,8х70	110
4,8х80	100
6,3х90	60
6,3х127	49

Размеры DxL, мм	Штук в 1 кг
Саморезы по металлу
3,5х19	943
3,5х25	769
3,5х35	595
3,5х45	459
3,5х51	416
3,5х55	396
3,8х75	243
3,8х11 (сверло)	926
3,8х11 (шило)	926
3,5х9,5 (сверло)	870
3,5х9,5 (шило)	833

Размеры DxL, мм	Штук в 1 кг
Саморезы потайные для ГВЛ
3,9х30	625
3,9х45	450

Какой вес у саморезов

При строительстве многое решает надежность конструкций. В этом плане многое стало удобнее и качественнее с тех пор, как в производстве появилась усовершенствованная версия шурупов – саморезы. Часто их используют и вместо гвоздей как более надежный вариант.

Инструменты и крепеж

Для саморезов нет необходимости в предварительных отверстиях, качественный сплав, из которого они производятся делают использование незаменимым. Считается, что их служба будет длиться 50 лет.

Зачем считать

Расчет строительных материалов крайне необходим на любом этапе строительства. Это влияет и на качество конечной конструкции, и на ее себестоимость. Как каждый незаменимый элемент, саморез имеет свою цену, и если поштучно она не впечатляет, то при подсчете всего нужного количества, мнение начинает разительно меняться. Продаются же они чаще всего на вес.

Не нужно тратиться зря, если можно точно знать необходимое количество.

Еще хуже, если пришлось бросать работу и идти в магазин еще раз, поскольку не хватило несколько штук.

Рассчитывать количество винтов нужно, начиная с одного листа профнастила (или другого материала, с которым придется работать). Обычно на один лист их требуется 9 штук. Подсчитав количество листов, которые будут использоваться, становится ясным и количество саморезов – листы умножаем на 9.

Брать на всякий случай лишние не нужно: профлисты укладываются, перекрывая друг друга, и так создавая экономию материалов крепежа. Таким образом, при утрате их части остается достаточное количество запаса для замены утраченных. А вот если перекрывания не предвидится, несколько лишних надо захватить: иногда приходится переделывать часть работы, или возникают другие непредвиденные обстоятельства, при которых несколько саморезов может быть утрачено.

Зачем нужны таблицы веса

Наемные работники часто заказывают определенный вес саморезов, подсчитав перед этим нужное количество в штуках. Каким образом они так точно произвели вычисление? Профессиональными строителями давно используется таблица веса саморезов. Зная ее данные, проделать вычисления может каждый, кто желает бережно распоряжаться своими средствами.

Если вы решили произвести какие-либо работы, и некому подсказать, сколько винтов нужно купить, можно подсчитать самостоятельно.

Таблицы предлагаются в специальной литературе по строительству и на специализированных сайтах.

От чего зависит

Таблиц веса для саморезов существует несколько. Не потому, что о них разные мнения, а потому что саморезы бывают разные. В зависимости от того, где будут применяться, они выпускаются разной ширины, длины, формы и даже материала.

Размеры бывают от 48 толщины\25 мм длины до 63 мм\152 мм. Нестандартные, заказные винты могут достигать любых размеров, но используются крайне редко. Изготавливаются из высокопрочной стали или железа. По поверхностной обработке разделяются на желтопассированные, оцинкованные или фосфатированные.

Для каждого вида характерен свой вес.

Как пользоваться таблицей

Для того, чтобы таблица веса саморезов стала активным помощником, необходимо разобраться, как ею пользоваться. Для начала:

Нужно определиться, какой именно вид саморезов будет использоваться. В противном случае непонятно, что же искать в таблице.
На этом этапе уточняется, сколько точно нужно винтов в штуках.
Выбрать таблицу, в которой рассматриваются нужные вам виды саморезов.
Узнать данные, сколько весит 1000 или 100 ваших саморезов в соответствующей строке.

Совет: необходимо быть внимательным и обязательно проверить, та ли таблица оказалась у вас в руках. Достаточно часто в интернете встречаются варианты, в которых не указаны виды. Полученная оттуда информация может не быть точной конкретно для вашего частного случая.

Таблица веса

Представляется несколько вариантов таблиц, каждая из которых соответствует одному из популярных видов саморезов, но не является общей для всех. Поскольку часто нужно небольшое количество винтов, предлагаются данные на 100 штук.

Стандартные саморезы для работы с деревом, шаг крупный, оксидированные:

Предназначенные для дерева, они сделаны с использованием крупной резьбы, позволяющей легко входить в материал.

Стандартные саморезы для работы с деревом, шаг мелкий, оксидированные:

Чаще используются для работы с гипсокартоном, который соединяют с металлическим профилем. Мелкая резьба предназначена ля работы с металлом. В дерево вворачивать сложно и долго, но можно, используя шуруповерт.

Саморезы с пресс-шайбой, оцинкованные

Отличаются плоской большой шляпкой, которая помогает плотно прижимать конструкции, не создавая опасности ее деформации в местах соединения.

Саморезы с резиновой прокладкой, кровельные:

Используются для крепления черепицы и профлиста к деревянным конструкциям перекрытия.

Шляпка покрыта антикорозийным материалом, в резиновая прокладка позволяет плотно закрывать место соединения от действия окружающей среды.

Вес саморезов: расчет массы, разновидности, классификация

Желтые саморезы по дереву

Данные детали служат для мебели, петель и реек, а также подходят для наружных работ. Кроме того, их считают декоративными, поэтому почти повсеместно используют для поверхностных креплений вместо черных. Также состоят из углеродистой стали, но отличаются от черных саморезов более прочной головкой ввиду отсутствия термической обработки и цинковым покрытием, обуславливающим устойчивость к влиянию влаги и окраску. Рассматриваемые изделия также представлены во множестве типов размеров. Вместо черных аналогов их используют в зависимости от того, сколько составляет диаметр. Так, рекомендуется применять варианты диаметром до 3 см, так как более толстые саморезы нецелесообразны ввиду того, что они раскалывают пересохшее дерево, как и черные, и при этом стоят дороже. По экспериментальным данным, для таких 0,3 см крепежей длиной 1-4 см масса равна 0,46-1,22 г.

Нужно отметить, что существуют оцинкованные аналоги черного и желтого цветов. Окраска в данном случае служит для обозначения сферы применения. Так, черные саморезы рассчитаны на легкие конструкции, а желтые – на плотную древесину.

Желтые саморезы по дереву

Виды саморезов по технологии изготовления

Вне зависимости от типа изделия производятся они из латуни, нержавейки, либо углеродистой стали повышенной прочности. Последние делят на следующие типы:

Оксидированные. Тоже черные, только с блестящей поверхностью. Благодаря оксидной пленке, такие шурупы более устойчивы к коррозии.

Хромированные. Обрабатываются хромовой кислотой, имеют серебристую окраску. Нержавеющие хромированные саморезы устойчивы к царапинам, благодаря образовавшейся защитной пленке. Декоративны, используются на видных местах.

Оцинкованные саморезы по дереву. Серебристого или желтого цвета, в зависимости от типа цинкового сплава, которым покрыто изделие. Цинковый слой обеспечивает высокую устойчивость к ржавчине. Такие саморезы могут использоваться в любых помещениях и конструкциях, но и стоят дороже.

Желтопассивированные. Дополнительно к оцинковке имеют еще один защитный слой, сформированный путем обработки хромовой кислотой. Такой вид крепежа устойчив к коррозии и механическим повреждениям. Желтые саморезы по дереву используются в случаях, когда необходим крепеж с декоративными качествами, например, при сборке мебели (с фурнитурой соответствующего цвета).

Выбирая цвет саморезов для скрепления деревянных конструкций, необходимо учитывать уровень влажности, который будет на них воздействовать. Для службы на открытом воздухе или в сырых помещениях стоит приобрести оцинкованный, хромированный или желтопассивированный вариант.

Крепление кровельного профлиста саморезами

Прежде чем вкручивать саморезы в профилированный лист, нужно понять, какое положение они должны занять.

Схема монтажа профнастила на саморезы

Каждый саморез следует погружать только в такое место профилированного листа, где происходит спад волны. При этом крепление должно приходиться точно на середину обозначенного участка.

Место крепления профнастила — это основание волны

Саморезы вкручивают в профнастил через равные промежутки. По кромке волн материала крепежи размещают на расстоянии 30 см друг от друга. А в центральной части листа между саморезами оставляют «пробелы» в 40–50 см.

В торцевых зонах кровли саморезы ввинчивают через профнастил во все бруски, расположенные по ширине скатов. В области у конька крыши крепёжные элементы помещают в каждую вторую волну.

Некоторые зоны укладки профнастила, в том числе область у конька крыши, нуждаются в усиленном закреплении саморезами

Саморез вкручивают таким образом, чтобы между ним и кровельным материалом оставалось крошечное пространство. О том, что крепёжный элемент погружён в профлист с силой нормальной интенсивности, сигнализирует выход резинового уплотнителя из-под шляпки самореза примерно на 2 мм.

Саморез нужно вкручивать, избегая его перекоса и чрезмерного сжатия

Технология крепления профлиста саморезами

Чтобы правильно при помощи саморезов зафиксировать профнастил на крыше, выполняют следующие задачи:

Начиная с нижнего угла крыши, выкладывают первый ряд листов профнастила. Их обязательно соединяют краями, формируя нахлёсты по 5–20 см. Степень наложения одного листа на другой зависит от наклона кровли: с увеличением уклона скатов уменьшается величина нахлёстов. Край одного профиля накладывают на 20 см кромки другого, только если крыша наклонена на 5–15 градусов. Линию, созданную из профнастила, выравнивают, ориентируясь на карниз.

Профнастил лучше выравнивать и крепить к основанию крыши в четыре руки

2. В профнастил вкручивают саморезы. В зонах состыковки профилей крепежи смещают от середины основания волны буквально на 5 мм. На верхнем листе саморез приближают к нахлёсту, а на нижнем — удаляют от него. Это позволить упрочнить соединение профилей друг с другом. Шуруповёрт включают на маленькую скорость, чтобы сверло не заставило саморезы перетянуть кровельный материал.

Саморезы вкручивают в обрешётку через одинаковые расстояния

3. Места соединения профилей обрабатывают герметиком. К этому в обязательном порядке прибегают при обустройстве крыши, скаты которой наклонены незначительно.

4. Если скат крыши длиннее профлиста, то над первым рядом материала выкладывают вторую линию профнастила. При этом листы монтируют, делая поперечные нахлёсты. Материал верхнего ряда кладут так, чтобы его кромка соприкасалась с краем листа первого ряда хотя бы на 2 волны. Листы закрепляют на своих местах саморезами.

Второй ряд профнастила выкладывают с нахлёстом на первый, дабы не допустить просачивания влаги в пространство под кровлей

Видео: особенности крепления профнастила

Источники

https://krepvent.ru/bez-rubriki/kakoj-rashod-samorezov-na-1m2-proflista-dlya-krovli-i-kak-pravilno-rasschitat-kolichestvo-listov-pokrytiya/
https://legkovmeste.ru/stroitelstvo-i-remont/kryisha/skolko-samorezov-na-1m2-proflista-dlya-krovli.html
https://besedkibest.ru/material/rashod-samorezov-na-1m2-proflista/
https://moydom-irk.ru/krovlya/rashod-samorezov-na-1m2-proflista-dlya-krovli.html
https://profnastil-s.ru/montazh/kolichestvo-samorezov-na-1m2-proflista.html

Самосверлящие шурупы для кровли

Предназначаются для закрепления материалов для крыши на каркасе из металла и обрешетке из дерева, на основе чего их отмечают на несколько видов. Отличительны наличием шайбы с уплотнительной прокладкой из резины, служащей для устранения протекания осадков. В согласии с таблицей веса самосверлящих шурупов для кровли, изделия 0,48?1-0,48?10,2 весят 6,07-13,7 г. 0,55 см варианты имеют длину 1,9-7,6 см и массу 7,05-12,27 г. Детали 0,63?10,2 весят 22,19 г. В 1 кг входит 193-46 компонентов.

Кровельный саморез

Применяется для крепления профнасиила, металлочерепицы и другого кровельного металла. Основание крепежа имеет оцинкованное покрытие, а верхняя часть может бить окрашена порошковой краской в цвета по таблице RAL. Наконечник со сверлом позволяет использовать его без просверливания.

Этот метиз комплектуется шайбой с резиновой прокладкой для предотвращения проникания влаги в отверстие. Иногда продается отдельно сам саморез и эта шайба, поэтому вес может отличатся.

Расчет массы саморезов

Размер данных крепежных элементов, описываемый такими параметрами, как диаметр и длина, определяет, сколько они весят. Диаметр для наиболее распространенных универсальных саморезов составляет от 0,16 до 1 см. Можно определить визуально чему он равен по диаметру окружности резьбовых выступов. Длина также включает ряд стандартизированных значений от 0,16 до 1,2 см.

Для простых пользователей не имеет значения, сколько составляет масса саморезов. Однако знание данного параметра играет роль при их приобретении. Это обусловлено тем, что саморезы продают как в упаковках, так и на вес. В первом случае партия товара включает определенное количество изделий, независимо от того, сколько составляет их масса. Во втором варианте вес имеет определяющее значение, так как здесь актуально правило: чем меньше масса каждого крепежа, тем больше можно приобрести их за определенную сумму. То есть вес непосредственно определяет, сколько можно купить деталей. Таким образом, путем сравнения количества изделий в упаковке и в определенном значении массы и стоимости устанавливают более выгодный способ приобретения. То есть расчет веса саморезов способствует экономии при их приобретении.

На основе названных параметров составляют таблицы, отражающие сколько саморезов в 1 кг, сколько весит один элемент, сколько 1000 штук и т. д. Ввиду множества недостоверных источников данных в интернете считается, что наиболее правдивую информацию предоставляет производитель. Однако практические данные, полученные в результате замеров параметров саморезов, свидетельствуют о том, что это не так.

Саморезы (нагеля) по бетону

Такие изделия рассчитаны на вкручивание в бетон без заполнения. Прежде всего требуется просверлить отверстие и далее вставить дюбель. Их обычно производят из углеродистой, нержавеющей стали либо латуни и осуществляют дополнительную обработку. Саморезы по бетону в целом представлены в нескольких вариантах.

Читать также: Область применения автоматической сварки под флюсом

Так, по типу покрытия выделяют три вида. Оцинкованные элементы серебристого цвета считают универсальными. Оцинкованные желтые подходят как для наружных, так и для внутренних креплений, а также могут быть использованы в качестве декоративных крепежей. Оксидированные черные саморезы рассчитаны исключительно на помещения с нормальной влажностью.

Также для дифференциации саморезов по бетону применяют такие параметры, как шаг и длину резьбы, размер головки. Существует упрощенная классификация, созданная на основе объединения названных характеристик. Она включает три типа. Изделия со средним шагом и универсальным профилем длиной 1,2-22 см и диаметром 0,3-0,6 см весьма универсальны и наиболее распространены. Варианты с профилем «елочка» и средним шагом резьбы длиной 1,2-20 см и диаметром 0,3-0,8 см рассчитаны на применение с дюбелями. 7-20 см нагели (с переменной насечкой) диаметром 0,75 см используются без дюбелей, но требуют особой методики сверления.

Еще один классификационный признак – форма головки. В соответствии с ней выделяют несколько видов саморезов: прямоугольные либо округлые в виде крюка, конические с крестообразными шлицами (потайные), шестигранные с крестообразной шлицей и внутренней резьбой, в виде шпильки с резьбовым сгоном.

Нагеля выгодно отличаются от анкерных болтов значительно меньшей стоимостью. Представлены в вариантах 0,75×13,2-0,75×20,2 весом (по практическим замерам) 22,13-34,13 г.

Из приведенного материала видно, что предоставляемые производителем данные о том, сколько весят саморезы, почти всегда различаются. Причем, во многих случаях, разница весьма значительна и не в пользу покупателя.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Знать, сколько весит саморез, необходимо для того, чтобы покупать их по максимально выгодной цене.

Придя в магазин, сложно понять: выгоднее покупать саморезы на вес или в фасованных упаковках. Давайте разберемся, как знание веса самореза поможет просчитать выгодность покупки.

Таблицы по весу саморезов в интернете далеко не всегда точны. Мы взвесили разные виды саморезов на высокоточных весах и приводим данные ниже.

Разновидности по типу резьбы

Еще одним важным параметром выбора саморезов является шаг резьбовой спирали. Здесь выделяют три основных вида, их можно увидеть в таблице ниже:

При работе с деревянными конструкциями обычно применяются саморезы с редким шагом резьбы. Именно такое строение позволяет максимально сохранить структуру скрепляемых материалов. Для этой же цели, прежде чем ввинтить саморез в дерево, в нем предварительно просверливается отверстие меньшего диаметра, чем сам винт (диаметр измеряется по резьбе). Некоторые мастера дополнительно смачивают изделие маслом для облегчения ввинчивания и уменьшения разрушительного воздействия на дерево. Ввинчивается крепеж при помощи отвертки соответствующей формы или шуруповерта.

Помимо цвета и резьбы, стоит обратить внимание на строение головки самореза. Как правило, предназначенные для работы с деревом саморезы имеют плоскую или слегка вогнутую шляпку, которая полностью входит в скрепляемый материал и не выступает над его поверхностью

Такой тип еще называют потайным. Некоторые разновидности закрываются сверху декоративной кнопкой в цвет материала (например, при сборке мебели).

О саморезах: что влияет на их количество

Количество саморезов, которое понадобится для получения качественного результата, зависит от следующих факторов:

Сфера использования. Гофролист может монтироваться на кровлю, применяться для отделки фасада дома, сарая или гаража, использоваться в строительстве ограждения. Для каждого вида работ расход метиз будет различным.
Погодные условия в регионе строительства. На расход крепежных деталей влияет сила ветра и величина снежного покрова; чем выше нагрузка, тем больше потребуется саморезов для надежной фиксации. Величину нагрузок можно найти в специальных таблицах; ее не стоит недооценивать. Небрежно закрепленное кровельное покрытие может не выдержать давления ветра или снега и деформироваться (в худшем случае — разрушиться). Так или иначе, неправильный расчет саморезов для профнастила на крышу станет причиной новых расходов.

Место крепления — основание волныИсточник pinterest.co.kr

Схема монтажа покрытия. Профлист нарезается из рулонной стали, поэтому его длина меняется в довольно широких пределах (в среднем от 1,5 до 10 метров). Если для монтажа используется профлист, равный по длине высоте ската, получается, что укладка проходит в один ряд, и количество нужных крепежных элементов сокращается.

Черные шурупы по дереву

Крепления этого типа представлены оцинкованными элементами с крупной резьбой и конической головкой и направлены на грязные работы. Для завинчивания отсутствует необходимость высверливания. Среди трех типов шурупов для дерева черные являются самыми недорогими и популярными. Благодаря тому, что производственная технология не учитывает антикоррозийную обработку, они абсолютно не подходят для наружных компонентов, а еще для внутренних, рассчитанные на условия большой влажности.

Такие изделия представлены в большом количестве вариантов размеров. От этого может зависеть, сколько они весят и как используются. Варианты длиной 1,1 см отличительны большим углом резьбы. Шурупы размером 3-4 см считают самыми многоцелевыми. Варианты длиной 7 см подойдут для закрепления 2-ух 5 см брусьев. Крепления размером 20 см рассчитаны на крупногабаритную мебель.

Шурупы диаметром 0,35 см имеют длину от 1,6 до 5,5 см. Их масса меняется от 1 до 2,34 г исходя из этого. Детали диаметром 0,38 см имеют размер 2,5-7 см и вес от 1 до 3,9 г. 0,42 см крепления встречаются в вариантах размера 6,5-9 см. Их масса равна 3,09-4,8 г. Варианты 0,48?9,5-0,48?15 весят от 5,1 до 11 г

При этом необходимо брать во внимание, что по данным замеров, сделанных с целью выяснить, сколько весит самосверлящий шуруп по дереву на самом деле, заявленные значения массы не всегда верны. Более того и оглашаемая длина может не подходить действительной

Результаты замеров говорят, о том, сколько составляет разница между заявленными и фактическими значениями данных показателей. Так, практический вес шурупов по дереву 0,35?5,1 равён 2,63 г взамен 2,23 г. Детали 0,38?6,5 весят на самом деле 3,52 г взамен 2,95, а их практическая длина равна 6,4 см. Масса шурупов 0,42?7,5 равна 4,89 г взамен 4,3 г. Изделия 0,48?10 (0,48?10,2 на самом деле) весят на 3,07 г. больше (8,67 г), чем сказано. Варианты 0,48?12,7 тяжелее в реальности на 1,03 г (10,13). Крепления 0,48?15 весят 11,24 г (+0,24 г) и больше на 0,2 см. Аналогичным образом, все измеренные шурупы оказались тяжелее оглашенных значений, причем некоторые гораздо. Более того большинство из них чуть длиннее. Эти параметры следует применять для расчета, сколько шурупов в килограмме. Таблица изготовителя говорит о количестве в 1000-91.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.
С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Расчет расхода материалов крепления

Каждый лист металлочерепицы крепится кровельными саморезами к деревянной обрешетке в нижней части, в месте плотного примыкания.

Для определения требуемого количества саморезов на один лист черепицы из металла, возможно использование следующей схемы расчета.

Исходные данные:

площадь кровли – 150 кв.м;
обрешетка из доски с сечением 30 х 150 мм;
длина ската – 7,75 м;
ширина ската – 10,2 м;
требуемое количество листов – 40 шт.

В данном случае необходимо использование всех вышеназванных размеров саморезов (4,8 х 35 мм, 4,8 х 50 мм и 4,8 х 20 мм).

Саморезы 4,8 х 20 мм.

На каждый боковой стык листа требуется по 21 саморезу, а на общую длину стыков (18 листов) потребуется 378 шт.

Саморезы 4,8 х 35 мм.

Каждый межрядный стык крепится шестью крепежными элементами. Всего необходимо закрепить 20 листов, следовательно потребуется 120 саморезов.

По коньку кровли и карнизу, чтобы закрепить один лист металлочерепицы необходимо 3 самореза. Всего понадобится 120 шт.

Чтобы скрепить листы по торцевым линиям, необходимо 22 самореза на каждую. Общее количество – 88 штук.

Профессионалы советуют крепить лист к кровле и по центру (на один лист черепицы необходимо 5 саморезов). На 40 листов черепицы потребуется 200 штук.

Общий расход саморезов размером 4,8 х 35 мм составляет 528 шт.

Схема крепления кровельными саморезами металлочерепицы к деревянной обрешетке

Саморезы 4,8 х 50 мм.

С учетом длины волны кровли и надежности крепления для крепежа торцевых и карнизных планок, коньков и других элементов понадобится примерно 360 саморезов.

Сложив все саморезы, в итоге получим: 378 шт. + 528 шт. + 360 = 1266 шт.

Разделив общее количество саморезов на общую площадь кровли получаем примерно 8 шт на 1 кв. м.

Этот расчет показывает теоретический расход, на практике же расход может быть несколько иным.

Вот некоторые принципы, которые требует металлочерепица при ее монтаже:

По нижнему краю лист должен крепиться в подошву через одну волну.
Следующие ряд крепится в шахматном порядке, точно так же через каждую волну. При более широком шаге, создаваемые ветром нагрузки, заставят черепицу вибрировать. Постепенная деформация, стук и шум металла будут наградой за экономию.
Нахлест по бокам листа крепится на гребне каждой волны.
Крепеж по торцевой планке должен осуществляться с шагом равным 50-60 см.
В продаже имеются специальные коньковые саморезы для крепления коньковой планки. Они имеют соответствующую маркировку. Крепление такими саморезами производится через волну.
Принцип крепления через волну абсолютно верен для крыш из любых материалов. Он проверен временем и подтвержден многими опытными застройщиками.

Помимо этого при расчете количества саморезов должна учитываться ширина профильных прогонов, угол наклона скатов и их форма, а также снегоудержатели, дымоходы, окна и т.д.

Черные саморезы по дереву

Крепежи данного типа представлены оцинкованными элементами с крупной резьбой и конусообразной головкой и ориентированы на черновые работы. Для закручивания отсутствует необходимость сверления. Среди трех типов саморезов для дерева черные являются наиболее дешевыми и распространенными. Ввиду того, что технология производства не предусматривает антикоррозийную обработку, они не подходят для наружных элементов, а также для внутренних, рассчитанных на условия повышенной влажности.

Данные изделия представлены во множестве вариантов размеров. От этого зависит, сколько они весят и как применяются. Варианты длиной 1,1 см отличаются большим углом резьбы. Саморезы размером 3-4 см считают наиболее универсальными. Варианты длиной 7 см подходят для скрепления двух 5 см брусьев. Крепежи размером 20 см рассчитаны на крупногабаритную мебель.

Саморезы диаметром 0,35 см имеют длину от 1,6 до 5,5 см. Их масса изменяется от 1 до 2,34 г соответственно. Детали диаметром 0,38 см имеют размер 2,5-7 см и вес от 1 до 3,9 г. 0,42 см крепежи встречаются в вариантах размера 6,5-9 см. Их масса равна 3,09-4,8 г. Варианты 0,48×9,5-0,48×15 весят от 5,1 до 11 г. При этом нужно учитывать, что по данным замеров, выполненных с целью узнать, сколько весит саморез по дереву в действительности, заявленные значения массы не всегда верны. К тому же и оглашаемая длина может не соответствовать действительной. Результаты замеров свидетельствуют, о том, сколько составляет разница между заявленными и фактическими значениями данных параметров. Так, фактический вес саморезов по дереву 0,35×5,1 равен 2,63 г вместо 2,23 г. Детали 0,38×6,5 весят в действительности 3,52 г вместо 2,95, а их фактическая длина равна 6,4 см. Масса саморезов 0,42×7,5 равна 4,89 г вместо 4,3 г. Изделия 0,48×10 (0,48×10,2 в действительности) весят на 3,07 г. больше (8,67 г), чем заявлено. Варианты 0,48×12,7 тяжелее в реальности на 1,03 г (10,13). Крепежи 0,48×15 весят 11,24 г (+0,24 г) и больше на 0,2 см. Таким образом, все измеренные саморезы оказались тяжелее оглашенных значений, причем некоторые намного. К тому же многие из них чуть длиннее. Данные параметры следует использовать для расчета, сколько саморезов в килограмме. Таблица производителя свидетельствует о количестве в 1000-91.

Как определяется размер для саморезов?

Характеризуется размер двумя параметрам – длиной и диаметром.

Есть стандартизированная линейка длины саморезов: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0(2.9), 3.5, 3.8(3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

Диаметр крепежа визуально можно определить по диаметру окружности выступов его резьбы.

Самый широкий спектр применения имеют универсальные саморезы. Они имеют такие стандартные диаметры и обозначения, как 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм.

Саморезы по дереву черные и оцинкованные рекомендуются для потайного крепления гипсокартонных плит к деревянной или пластиковой основе. Для того, чтобы купить саморезы по дереву необходимо выбрать необходимую вам позицию с помощью фильтра параметров.

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСГД / ГД / шуруп по дереву / гипрочный по дереву / черные по дереву / крупная резьба

Шуруп применяется для скрепления различных конструкций к дереву, фанере, ДСП

Маркировка/Обозначение крепежа: шуруп универсальный / ШУЖ / потай / ШУЦ / SG-W / SG-Y / саморез универсальный

Рекомендуются для крепления гипсокартонных плит к металлическим каркасам. Купить саморезы по металлу нужного вам размера можно переключая различные варианты свойств в специальной форме.

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСГМ / ГМ / шуруп по металлу / мелкая резьба / оксидированные черные по металлу / саморез по металлу

Рекомендуются для крепления листового металла к металлическим каркасам

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСММ / ММ / прессшайба

Рекомендуются для крепления листового металла к металлическим каркасам

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСММ / ММ / прессшайба / с буром

Саморез для крепления гипсоволоконных плит рекомендуется для крепления гипсоволокнистых или стекломагниевых плит (ГВЛ и СМЛ), к металлическим профилям толщиной до 0,9 мм или креплению к деревянной обрешетке без предварительного сверления.

Маркировка/Обозначение крепежа: ГВЛ / ШС ГВЛ

Рекомендуются для крепления листового металла к металлическим каркасам

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСММ / ММ / острые / оцинкованные / черный / фосфатированный / клоп

Данные саморезы рекомендуются для крепления сэндвич панелей к металлическим несущим конструкциям. Комплектация шайбы с плоской прокладкой EPDM

Маркировка/Обозначение крепежа: SSP-C / для сэндвич-панелей

Рекомендуются для оконного профиля

Маркировка/Обозначение крепежа: WS-SP/WS-SD / саморез для оконных рам / сверло

Саморез для крепления кровельных материалов рекомендуются для крепления кровельных материалов к деревянной обрешетке, металлическому каркасу. Комплектация шайбы с резиновой прокладкой EPDM

Используется в строительстве при монтаже металлических конструкций

Саморез с пресс-шайбой и резиновой прокладкой применяется для крепления кровельных материалов к деревянной обрешетке

Маркировка/Обозначение крепежа: винт самонарезной

Универсальный саморез (шуруп) предназначен для соединения дерева, древесностружечных плит, гипсокртонных плит, тонкого листового металла и других материалов

Использование конфирматов в мебельном производстве позволяет получить более высокую прочность скрепляемых материалов

Маркировка/Обозначение крепежа: саморезная стяжка / KNF

Другие оцинкованные стандартные крепежи, которые производятся в странах Азии имеют такие диаметры: 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 6.0 мм. Саморезы по бетону выпускаются только определенного диаметра — 7,5 мм.

Диаметры саморезов для работы с гипсокартонном: 3.5, 3.8, 4.2, 4.8 мм.

Размеры саморезов самые разнообразные, но сделаны по одному реестру, имеют единый стандартизированный ряд и обозначения почти во всех странах мира: 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм.

Сколько саморезов на 1м2 профлиста для кровли потребуется

Профнастил широко используется в строительстве благодаря отличным рабочим свойствам, доступной цене и удобству монтажа. Листы применяются как кровельный материал, для обшивки каркасов ограждений и облицовки фасадов построек. Надежность крепления профнастила зависит от правильно подобранных, качественных саморезов. Чтобы четко рассчитать затраты, нужно понимать, каков расход саморезов на 1м2 материала. Эта цифра зависит от назначения, сложности конструкции.

Пользователи часто ищут:

Какие виды саморезов для профлиста используются с учетом назначения материала

Разберем рекомендуемые типы креплений при обустройстве кровли, забора, фасада.

Для крыши

С профнастилом на крышу применяют кровельные саморезы. Они хорошо переносят повышенные нагрузки, жесткость металлических листов, делают крышу устойчивой к любым порывам ветра.

При выборе учитывается тип каркаса кровли:

Деревянный. Саморезы похожи на обычные шурупы. Головка широкая. Сделаны из прочной стали. Ими получится пробить профлист без просверливания.
Металлический. Саморезы по металлу имеют острый наконечник, мелкую резьбу. Материал ‒ прочная сталь. Свободно вкручиваются в металл.

При монтаже кровли используются саморезы разной длины:

35 мм. Подойдут для крепления профлистов к деревянной обрешетке.
20 мм. Применяются для соединения между собой двух листов. Крепеж к обрешетке не проводится.
70, 80 мм. Такими саморезами удобно крепить карнизные, коньковые планки, заглушки.

Форма головки различна. Шлицы (углубления на головке) бывают:

фигурные;
крестообразные;
прямые;
в виде звездочки.

Большой выбор цветов позволяет всегда точно подобрать крепеж в тон листов.

Оптимальным вариантом для крыши из профнастила станут саморезы с плотной прокладкой EPDM. Прокладка изготовлена из искусственного каучука, что делает соединение максимально герметичным, не дает влаге проникать внутрь.

Обозначение	L – длина, мм	P – шаг резьбы, мм	С – толщина фланца, мм	Df – диаметр фланца, мм	e, мм	K – высота головки, мм	S – размер под ключ, мм
4.8х29	27.75-30.75	2.12	0.90-1.15	10.00-10.60	8.60-9.00	4.15-4.45	8.00
4.8х38	36.75-39.25	—	—	—	—	—	—
4.8х50	48.75-51.25	—	—	—	—	—	—
4.8х60	58.75-61.25	—	—	—	—	—	—
4.8х65	68.50 — 61.50	—	—	—	—	—	—
4.8х70	68.50-61.50	—	—	—	—	—	—
4.8х80	78.50-81.50	—	—	—	—	—	—

Для забора

Отлично подходят кровельные саморезы с заостренным наконечником для крепежа к металлическому каркасу. Под забор из профнастила редко используют деревянные столбы с лагами из-за ограниченного срока службы.

Тематический материал:

Для фасада

При облицовке фасада предпочтительнее также использовать кровельные крепежи с каучуковой прокладкой. Удобнее в монтаже элементы с заостренными наконечниками.

Воспользуйтесь для расчета калькулятором

Нормативы качества саморезов для профлиста

На законодательном уровне требования к качеству саморезов регулируется ГОСТ 10509:2013. Полная официальная версия стандарта в электронном виде приведена тут: http://docs.cntd.ru/document/1200107232.

В соответствии с ГОСТом острие стержня ‒ конусное. Иначе саморезом не выйдет просверлить отверстие в профильной трубе с толщиной стенки 2‒2,5 мм. Стержень самореза должен проходить обработку при высокой температуре, чтобы приобрести твердость резьбы от 90 до 320 НВ.

Но лучшим вариантом для монтажа профнастила считаются саморезы, изготовленные с соблюдением немецких стандартов качества DIN (Deutsches Institut für Normung) 7504K.

Согласно этому стандарту для обшивки крыши профнастилом сверху деревянной обрешетки подойдут саморезы таких размеров:

Длина резьбы стержня ‒ от 9,5 до 130 мм. Короткие элементы берут для сшивки листов между собой по вершине профиля. Для монтажа сверху плоской деревянной обрешетки нужно применять стержни длиной 20‒40 мм. Кровельные элементы на торцах, фронтонах крепят саморезами по 50‒70 мм.
Размер насадки под головку самореза ‒ 5,5 мм, 7 мм, 8 мм, 10 мм. Чаще всего используется насадка 10 мм.
Диаметр перьевого сверла составляет 2,8 мм, 3,1 мм, 3,6 мм, 4,1 мм. Под длинные саморезы берут сверло 4,8 и 5,8 мм в диаметре.

Саморезы вкручивают в дерево на 16-20 мм для надежной фиксации листов к обрешетке кровли.

Чтобы точно знать необходимый размер крепежей для монтажа крыши в вершину, торцевой планки, коньковой накладки, используют такую формулу:

L=H+L1+L2

H ‒ длина профнастила;

L1 ‒ глубина вхождения элемента в дерево;

L2 ‒ толщина уплотнителя самореза.

В продаже есть саморезы с антивандальными головками, которые невозможно выкрутить без специального инструмента.

Сколько понадобится саморезов на 1м2 профлиста

Точный показатель расхода саморезов на 1м2 профлиста зависит от нескольких факторов:

Назначения. Число крепежей при установке забора, отделки фасада и настила кровли существенно различается.
Климатических особенностей региона. Имеется в виду сила ветра, объем снега зимой. В условиях повышенных нагрузок на один квадратный метр покрытия потребуется большее количество крепежей.
Способа монтажа материала. Для обшивки забора или крыши применяется профлист разной длины, толщины, разного количества ребер жесткости, из-за чего расход саморезов растет или сокращается.

Разберем нюансы расхода саморезов на кровлю, забор, фасад.

Крыша

Расчет проводится еще на этапе планирования, при составлении сметы затрат.

В среднем для фиксации 1 квадратного метра профнастила нужно от 7 до 9 саморезов. Чем острее угол наклона кровли, тем ближе друг к другу следует вкручивать крепежные элементы.

Этот расход умножают на количество листов. Но брать надо с небольшим запасом, если часть крепежей сломается, потеряется.

Таблица расчета приблизительного веса 1000 окрашенных кровельных саморезов в кг.

Размер	Вес 1000 шт в кг	Ко-во в упаковке, шт
4.8х29	5.4	3500
4.8х35	5.9	3000
4.8х38	6.06	2800
4.8х51	6.93	2000
4.8х60	7.95	2000
4.8х70	8.92	1500
4.8х80	9.77	1200

Забор

При стандартной высоте забора до 2 м на 1 погонный метр хватит шести или девяти саморезов. В первом случае при наличии двух лаг, во втором ‒ трех лаг.

Используются метизы по металлу. Фиксация происходит при нахлесте листов друг на друга, при постоянном сильном ветре ‒ в каждую волну листа.

Фасад (облицовка стен)

Когда профнастил применяют как стеновой отделочный материал, расход крепежей рассчитывается при учете таких параметров:

Саморезы должны идти через волну в шахматном порядке.
Лист длиной 2 м фиксируется в 3 ряда.
При постоянных сильных ветрах профнастил можно закреплять в каждую волну.

Минимальное количество саморезов на 1м2 фасада составляет 6 штук.

При фиксации в каждую волну ‒ 10 штук.

Требования к обрешетке под профильный лист

Обрешетка бывает:

Металлической. Чаще применяется для крыш хозпостроек, гаражей, навесов и других нежилых зданий, поскольку уклон крыши делается маленьким, а нагрузка на него большая.
Деревянная. Используется в жилых домах.

Под профлист рекомендуется применять обрешетку из бруса размерами 40*40 мм или 50*50 мм, доску толщиной 32 мм, шириной 100 мм.

Шаг обрешетки зависит от угла наклона, нагрузки, которая приходится на крышу.

Когда угол наклона ската более 15 градусов, шаг между ребрами досок делается 30‒50 см, при показателе в 15 градусов ‒ от 30 до 40 см.

При угле наклона меньше 15 градусов шаг подбирается под маркировку (вид) профнастила:

С20. Потребуется сплошная обрешетка. Размер нахлеста 20 см.
С35. Размер нахлеста сохраняется. Шаг крепежа составляет 30 см.
С44. Крепеж проводится сверху обрешетки, где расстояние между досками – 50 см.

Саморезы должны быть по длине больше в два раза, чем ширина бруса обрешетки. То есть при ширине бруса в 75 мм саморез должен быть длиной 150 мм.

Если крыша будет подвержена серьезным нагрузкам, то обрешетку делают двойной. Нижний слой собирается параллельно коньку с шагом в 50‒70 см.

Как крепить профлист к обрешетке

Крепится профнастил к крыше довольно просто. Главное, правильно подобрать материал и следовать принципам укладки.

Все деревянные элементы пропитывают антисептиком, чтобы деревянный каркас стал устойчивым к воздействию влаги, не гнил и прослужил длительное время.

Плотный крепеж листов обеспечивает отличную защиту постройки от сильного ветра, осадков, резких перепадов температур.

Листы крепят в нижнюю часть гофры обрешетки. Внутри одного ряда нахлест делается в 1‒2 волны. Каждый ряд соединяется с другим с небольшим нахлестом в 1‒2 см.

Фиксация верха и низа профильного листа делается в каждую волну, бока листа ‒ через волну.

Профнастил удобно стыковать ручным пистолетом с заклепками.

Мастера советуют ввинчивать саморезы, строго соблюдая вертикальность положения. Соединение будет прочным и герметичным. В противном случае шайбу самореза перекосит.

К деталям конька листы фиксируют через выступы. Так получится достигнуть хорошей герметичности соединений. На крышах с небольшим уклоном крепят дополнительные уплотнительные прокладки прямо под коньком в дно изгиба волны. Это нужно для того, чтобы даже при обильных осадках вода не затекала под конек.

Чтобы снизить риск перекоса листов, лучше прикреплять их сразу по 4 штуки.

Нарезку листов проводят ручными или электрическим ножницами. Для косых разрезов подойдет электролобзик. В местах разрезов проходят антикоррозийной грунтовкой.

Спустя два месяца после монтажа рекомендуется проверить плотность крепежей и при необходимости подтянуть их.

Расчет количества кровельных саморезов с примером

В таблице выше приведены наиболее ходовые размеры саморезов по металлу и дереву.

Точное число саморезов на 1м2 профлиста для скатной кровли зависит от сложности конструкции. Удобнее всего делать расчеты еще на этапе планирования, при составлении чертежа. Так минимизируется риск покупки лишнего материала.

При среднем расходе девяти саморезов на 1 кв. м кровли нужно это количество умножить на площадь кровельного покрытия. Упростит процесс использование строительного калькулятора.

Расчет количества крепежей определяют двумя способами:

по весу;
на 1 кв. м материала.

Разберем нюансы каждого из способов.

По весу

Опытные продавцы знают, что при продаже вовсе не обязательно вручную отсчитывать количество крепежа, нужное клиенту. Достаточно знать вес саморезов в пачке и размеры.

Примеры фасовки:

Пачка из 1000 штук кровельных саморезов с длиной стержня 25 мм, наружным диаметром 4,8 мм имеет массу 3,5 кг.
Пачка из 1000 штук с длиной стержня 152 мм, наружным диаметром 6,3 мм весит 45 кг.

В продаже есть упаковки метизов:

100 шт.;
200 шт.;
250 шт.;
500 шт.;
1000 шт.;
2000 шт.;
6000 шт.

Под каждый размер крепежа всегда известен точный вес.

На 1м2 кровли

Рассмотрим на примере:

Для обшивки крыши взят профлист длиной 8 м, шириной 1,1 м, с шагом обрешетки 0,5 м.
Средний расход на 1 кв. м крыши составляет 7‒9 саморезов.
В нашем случае, чтобы закрепить верхнюю продольную сторону нужно 5 штук, нижнюю продольную сторону ‒ 5 штук. Для фиксирования листа по всей площади ‒ дополнительно еще 8 штук. То есть общее количество на 1 лист составит 18 саморезов.
Чтобы рассчитать расход для всей крыши, нужно 18 умножить на задействованное количество профильного листа.

Повышенный расход метизов характерен для вальмовых, мансардных крыш и других типов кровли с большим углом наклона ската. Повышенное количество крепежа применяется для регионов с суровыми климатическими условиями, снежными зимами.

Как выбрать качественные самонарезающие шурупы для профнастила

Ключевые параметры при выборе крепежей:

Длина. Ходовыми считаются с длиной стержня 29, 35, 50, 70, 150 мм.
Диаметр. Берется в соответствии с толщиной материала кровли. Популярный показатель – 4,8‒6,3 мм. Без проблем будут уходить в металл толщиной до 1,2 мм.
Резьба. Используется минимум на 3 мм длиннее, чем толщина профильного листа.
Количество. Выпускаются упаковками от 100 до 6000 штук в каждой.
Цвет. Нужно выбирать в тон профнастила. В этом случае крепежи будут незаметны.

Основное преимущество использования саморезов ‒ возможность крепежа материала без предварительного просверливания отверстий.

Что касается рабочих свойств, то при покупке следует обратить внимание на такие параметры:

Устойчивость к разрывам. Качественный крепеж должен выдерживать нагрузку в 150‒170 кг/см.
Элементы должны иметь покрытие из цинка. Об этом всегда пишут на упаковке. Минимальная толщина слоя – от 12 микрон.
Штампованное клеймо на головке.
Шайба по толщине больше 2 мм.
Цветовое покрытие аккуратное, без дефектов, явных трещин.
Правильно и ровно заточенный наконечник на стержне.
Материал прокладки ‒ неопрен. Толщина ‒ 2 мм. Она обеспечит герметичность соединения. Обычная резиновая быстро приходит в негодность и начинает отслаиваться от шайбы.

Если при покупке есть возможность, то можно взять один саморез и попытаться сдавить его пассатижами. Если прокладка не сдвинулась с места, лакокрасочное покрытие не начало трескаться, значит, метиз хорошего качества.

Даже зная точное количество расхода саморезов на 1 кв. м профнастила, лучше взять на 10% больше. При монтаже они часто теряются и ломаются. К тому же в процессе работы может обнаружиться, что какой-то участок требует усиления.

Сколько саморезов нужно на лист гипсокартона

Возведение гипсокартонных конструкций начинается с проектирования и расчета количества закупаемого материала. Число профилей и ГКЛ узнать просто, а вот определить, сколько потребуется крепежа, сложнее. Выясним, как посчитать количество саморезов на лист гипсокартона.

Какими саморезами пользуются при монтаже ГКЛ?

Для крепления гипсокартона к каркасу применяются шурупы разной длины:

25 мм – при монтаже ГКЛ в один слой;
35 мм – при обшивке в два слоя.

Вид саморезов выбирается исходя из материала каркаса:

к профилю облицовка крепится шурупами по металлу;
к брусу – по дереву.

Различить их просто: метизы, предназначенные для работы с металлом, имеют более частую резьбу.

Не стоит применять один вид шурупов вместо другого: это обязательно скажется на прочности крепления.

Конструкция крепежа обеспечивает удобство и качество работы:

От коррозии метизы защищает специальное покрытие, придающее им черный цвет.
Заостренная спираль резьбы обеспечивает легкое проникновение самореза в металлопрофиль и надежно удерживает его там в дальнейшем.
Конусная головка утапливается внутрь материала и не мешает последующей отделке.
Глубокий крестообразный шлиц на ней позволяет вкручивать саморез обычной отверткой или шуроповертом.

При использовании шуроповерта действовать нужно аккуратно: велик риск слишком глубоко утопить саморез и испортить материал. Облегчит работу специальная насадка для гипсокартона: за счет своей конструкции она ограничивает глубину вворачивания метиза.

Профессионалы используют шуроповерты с автоматической подачей саморезов. Они облегчают и ускоряют процесс монтажа листов гипсокартона в разы. Но стоимость такого инструмента высока, поэтому приобретать его для единичного ремонта нет смысла.

Расчет количества саморезов

Производят его по составленной схеме каркаса. Понятно, что количество и размеры направляющих, а также перемычек между ними будут индивидуальны для каждого случая. Общие рекомендации следующие:

Для стен расстояние между направляющими составляет 40 или 60 см. Такой шаг позволяет разместить стыки листов на поверхности профиля.

Количество горизонтальных перемычек зависит от габаритов комнаты (одного листа гипсокартона часто не хватает по высоте), а также от требований к жесткости конструкции (обязательны при возведении перегородок, а при выравнивании стен ими можно пренебречь).
Для потолочных конструкций сооружаются каркасы в виде ячеек размерами 40 × 40, 40 × 60 или 60 × 60 см. Такая структура обеспечивает минимум обрезков и стыковку элементов на профиле.

Нарисовав план каркаса, можно подсчитать, сколько понадобится метизов для его обшивки ГКЛ. Например, для монтажа одного стандартного листа к каркасу на стене, имеющему расстояние между стойками 40 см, потребуется:

11 саморезов на каждую стойку (лист располагается вертикально, его длина 2 500 мм, шаг крепления – 25 мм).
В расчете на 4 стойки – 44 шурупа.
Плюс 6 – для крепления к верхней и нижней горизонтальной перемычке (по три на каждую – достаточно поместить один саморез между соседними вертикальными стойками).
Итого на лист уйдет 50 штук.

Аналогично рассчитывается количество шурупов для фиксации отдельных фрагментов, после чего все результаты суммируются.

Расход саморезов на 1 м2

Таблица расхода крепежа для облицовки стены в один слой по системе «Кнауф» (С 623.1):

Наименование	Количество на 1 кв. м
Дюбель-гвозди K 6/35	1,6
Шурупы для соединения профилей LN 9	2,7
Винт самонарезающий TN 25	17

Для двухслойной облицовки стены (С 623.2):

Наименование	Количество на 1 кв. м
Дюбель-гвозди K 6/35	1,6
Шурупы для соединения профилей LN 9	1,5
Винт самонарезающий TN 25	7
Винт самонарезающий TN 35	15

Для перегородки с креплением гипсокартона в один слой (С 111):

Наименование	Количество на 1 кв. м
Винт самонарезающий TN 25	34
Дюбель-гвозди K 6/35	1,6

Для перегородки с двухслойной обшивкой (С 112):

Наименование	Количество на 1 кв. м
Дюбель-гвозди K 6/35	1,6
Винт самонарезающий TN 25	14
Винт самонарезающий TN 35	30

Для подвесного потолка:

Наименование	Количество на 1 кв. м
Шуруп LN 3,5 х 9 мм	1,4
Винт самонарезающий TN 25	23
Дюбель для крепления профилей ПН 28/27	0,7
Дюбель анкерный	0,7

Онлайн-калькулятор саморезов на лист гипсокартона

Чтобы не заниматься подсчетами вручную или проверить себя, удобно воспользоваться нашим калькулятором, который считает по формуле «Кнауф».

Совет от Mr. Build. Крепеж часто ломается и теряется, что приводит к увеличению расхода саморезов, поэтому, лучше покупать их с запасом в 10–15 %. Этот вид крепежа универсален, и излишки пригодятся при последующем ремонте, так что затраты обоснованны.

Саморезы по металлу оптом от производителя

Компания HARPOON производит и поставляет саморезы для крепления толстого или тонкого листового металла, других материалов к профилю и металлоконструкциям — надежный и долговечный крепеж, обеспечивающий прочное и герметичное соединение различных конструктивных элементов.

Конструктивные особенности саморезов по металлу

Саморезы по металлу (самонарезающие шурупы, самосверляющие винты) — крепежные элементы, имеющие цилиндрический стержень с наружной резьбой, острым или сверлообразным наконечником и головку для завинчивания. Ряд исполнений саморезов комплектуется пресс-шайбой или уплотнительной шайбой для лучшей фиксации материалов.

Отличительной особенностью самонарезающих винтов по металлу является более частый шаг резьбы, облегчающий нарезание отверстия в металлических конструкциях.

Для изготовления саморезов используют оцинкованную углеродистую и нержавеющую сталь. Хотя нержавеющие саморезы для крепления листов металла и других материалов к металлоконструкциям традиционно считались более прочными, соблюдение технологии изготовления крепежа из углеродистой стали обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики крепежных изделий.

Виды саморезов по металлу

Различают следующие категории саморезов по металлу HARPOON:

По предназначению: саморезы кровельные, для крепления гипсокартона, профлиста, сэндвич-панелей, дерева и других материалов к металлу;
По материалу: крепежные изделия из оцинкованной углеродистой или нержавеющей стали;
По типу наконечника: саморезы по металлу острые и с наконечником-сверлом;
По типу головки: крепеж с шестигранной, крестовой плоской (потайной) или полукруглой головкой;
По наличию дополнительных элементов: саморезы по металлу без шайбы, с прессшайбой или уплотнительной шайбой.

По нашему каталогу вы можете купить любой вид саморезов оцинкованных по листовому металлу и металлопрофилю из углеродистой стали или нержавейки с доставкой в Москву, Новосибирск, Санкт-Петербург, Екатеринбург и другие регионы России. Консультанты компании помогут вам подобрать подходящее исполнение крепежа в зависимости от особенностей скрепляемых материалов.

5 причин заказать саморезы по металлу на сайте компании HARPOON

Широкий ассортимент: в каталоге представлены метизы всех типоразмеров для крепления различных материалов к основаниям-металлоконструкциям;
Возможность поставки любой оптовой партии: за счет постоянного наличия товарных запасов на складах компания обеспечивает максимально быструю отгрузку заказа;
Удобные информативные карточки товаров: подробные характеристики каждой серии саморезов по металлу и их размеры сведены в таблицы, а цену за 1 штуку или 1 кг (в зависимости от типа крепежных элементов) можно уточнить по электронной почте или бесплатному контактному телефону;
Исключительное качество: продукция изготовлена с соблюдением жестких внутренних стандартов организации (СТО) и прошла двойной контроль как в собственной производственной лаборатории предприятия, так и в независимых отечественных лабораториях;
Демократичная стоимость: благодаря производству саморезов по металлу в Китае их цена вполне доступна отечественным потребителям.

Чтобы получить дополнительную информацию и уточнить, сколько стоит оптовая партия саморезов по металлу, свяжитесь с нашими консультантами по телефону 8-800-333-07-89, подайте заявку на e-mail [email protected] или оформляйте заказ прямо на сайте через контактную форму в карточке интересующего вас крепежа.

Саморезы для крепления сэндвич-панелей к подконструкции толщиной менее 5 мм

Узлы крепления сэндвич-панелей рассчитываются с учетом конструкционных особенностей соединяемых элементов. Саморезы для сэндвич-панелей подбираются в соответствии с определенными задачами, которые они должны решать.
Не редко бывает так, что толщина конструкции не превышает 5 мм и крепление обычными саморезами не подходит из-за частоты основной резьбы и низких показателей усилия на вырыв из тонкого металла.
Мы рекомендуем использовать саморезы со специальной резьбой для больших нагрузок на вырыв из тонких (до 5 мм) подконструкций.

При расчете длины самореза для крепления сэндвич-панелей к подконструкции толщиной менее 5 мм учитывается толщина самой панели, толщины каркаса, длина бура и еще плюс 5 мм, чтобы компенсировать наличие уплотнительной шайбы.
Особое внимание стоит уделить месту закрепления самореза. Для упрощения расчетов, можно использовать следующие формулы:

Стеновая панель:

Длина самореза = Толщина панели + 20..60 мм

Например, для стеновой панели толщиной 100 мм следует использовать сморез длиной 120-160 мм (130 мм)

Кровельная панель (при закреплении в гребень, ребро):

Длина самореза = Толщина панели + 40 мм (высота гребня) + 20..60 мм

Например, для кровельной панели толщиной 100 мм следует использовать саморез длиной 160-200 мм (185 мм)

При монтаже панелей с использованием термовтулки ТК-01 следует из предыдущих расчетов вычесть 15 мм, т.к. саморез будет углублен в сэндвич-панель.
Например, для стеновой панели толщиной 100 мм подойдут саморезы длиной 130 мм (100мм+20..60мм-15мм=130мм)

Для расчета количества саморезов для стеновых панелей общее количество квадратных метров стеновых панелей (в пределах одной толщины и одних цветовых решений в кв.м.) нужно умножить на 1,5 – коэффициент количества саморезов, т.е. на 1 м2 стеновой панели требуется 1,5 самореза.
Для расчета количества саморезов для кровельных панелей общее количество квадратных метров кровельных панелей (в пределах одной толщины и одних цветовых решений в кв.м.) нужно помножить на 2 – коэффициент количества саморезов, т.е. на 1 м2 кровельной панели требуется 2 самореза.

Типоразмерная таблица саморезов для крепления сэндвич-панелей к подконструкции толщиной менее 5 мм доступных для заказа:

Размер (Диаметр основной / подшляпной резьбы х длина самореза), мм	Толщина скрепляемых материалов, мм
5.5/6.3 x 85	25-60
5.5/6.3 x 115	55-90
5.5/6.3 x 130	70-105
5.5/6.3 x 150	71-125
5.5/6.3 x 185	106-160
5.5/6.3 x 230	151-204

-по данной позиции поддерживается товарный запас на складе

Количество гвоздей на кг

Таблица преобразования гвоздей, таблица шт.-Кг, различных размеров проволочных гвоздей

Когда мы знаем скорость одной модели станка для изготовления проволочных гвоздей, в зависимости от этой таблицы / диаграммы, мы можем рассчитать и получить производительность в час для гвоздей каждого размера.

Например, модель станка для изготовления гвоздей Z94-4C скорость 260 шт / мин (Z94-4C может делать гвозди 1-4 дюйма (также гвозди 2 дюйма, гвозди 3 дюйма), скорость модели фиксированная, при изготовлении различных размер гвоздей, скорость такая же, тогда мы можем рассчитать его выход за 8 часов следующим образом:

Для 2-дюймовых гвоздей: 260 (количество гвоздей в минуту) x 60 (минут) x8 (часы) / 414 (414 цифр 2-дюймовые гвозди — это 1 кг) = 301 кг.
Для 4-дюймовых гвоздей: 260 (количество гвоздей в минуту) x 60 (минут) x 8 (часы) / 80 (80 шт. 4-дюймовых гвоздей составляет 1 кг) = 1560 кг.

Таким образом, с машиной модели Z94-4C мы можем получить 301 кг 2-дюймовых гвоздей или 1560 кг 4-дюймовых гвоздей за 8 часов.

Однако для Z94-3C производительность будет выше, потому что скорость 3C (320 шт / мин) выше, чем 4C.

Выход 3C для 2-дюймовых и 3-дюймовых гвоздей будет:

Для 2-дюймовых гвоздей: 320 (количество гвоздей в минуту) x 60 (минут) x8 (часы) / 414 (414 номеров, 2-дюймовые гвозди — это 1 кг) = 370 кг.
Для 3-дюймовых гвоздей: 360 (количество гвоздей в минуту) x 60 (минут) x8 (часы) / 148 (148 цифр 3-дюймовые гвозди составляют 1 кг) = 1167 кг

В таблице ниже показано, сколько гвоздей каждого размера в 1 кг / кг.

Длина гвоздя (дюйм)	длина гвоздя (мм)	диаметр ногтя			шт на кг
Длина гвоздя (дюйм)	длина гвоздя (мм)	большой	нормальный	свет	большой	нормальный	свет
0.4	10	1.1	1.0	0,9	12660	16130	22222
0,5	13	1.2	1.1	1.0	8330	10310	12460
0,6	16	1.4	1.2	1.1	4830	7040	8380
0.75	20	1.6	1.4	1.2	3090	4130	5630
1	25	1,8	1.6	1.4	1960 г.	3780	3300
1.2	30	2.0	1,8	1.6	1320	1666 г.	2110
1.4	35 год	2.2	2.0	1,8	943	1157	1430
1.5	40	2,5	2.2	2.0	641	837	1010
1,75	45	2,8	2,5	2.2	450	577	744
2	50	3.1	2,8	2,5	331	414	520
2,5	60	3,4	3.1	2,8	230	281	345
2.75	70	3,7	3,4	3.1	168	200	241
3	80	4.1	3.7	3,4	120	148	175
3.5	90	4.5	4.1	3,7	88	107	131
4	100	5.0	4.5	4.1	64	80	96
4.5	110	5.5	5.0	4.5	47	59	72
5	130	6.0	5.5	5.0	35 год	41 год	50
5.5	150	6.5	6.0	5.5	25	30	36
6	175		6.5	6.0		22	26
7	200			6.5			20

Винты — метрические vs.Дюймы

Метрические винты и их приблизительно британские эквиваленты:

Метрические		Британские
Диаметр (мм)	Длина (мм)	0 Длина (мм) .	Длина (дюймы)
3	12	4	1/2
3	20	4	3/4
3	25	4	1
3.5	12	6	1/2
3,5	16	6	5/8
3,5	20	6	3/4
3,5	25	6	1
3,5	30	6	1 1/4
4	20	8	3/4
4	25	8	1
4	30	8	1 1/4
4	40	8	1 1/2
4	45	8	1 3/4
4	50	8	2
4	60	8	2 1/2
4	70	8	2 3/4
5	30	10	1 1/4
5	40	10	1 1/2
5	50	10	2
5	60	10	2 1/2
5	70	10	2 3/4
5	80	10	3
5	90	10	3 1/2
5	100	10	4
6	50	12	2
6	60	12	2 1/2
6	70	12	2 3/4
6	80	12	3
6	90	12	3 1/2
6	100	12	4

Пример из таблицы: M4 x 60 примерно соответствует # 8 x 2 1/2

% PDF-1.3 % 4 0 obj > эндобдж xref 4 107 0000000016 00000 н. 0000002807 00000 н. 0000002903 00000 н. 0000004238 00000 п. 0000004378 00000 п. 0000004836 00000 н. 0000005373 00000 п. 0000005672 00000 н. 0000005856 00000 н. 0000005916 00000 н. 0000012309 00000 п. 0000012667 00000 п. 0000012836 00000 п. 0000018004 00000 п. 0000022941 00000 п. 0000023065 00000 п. 0000023238 00000 п. 0000023414 00000 п. 0000023711 00000 п. 0000023894 00000 п. 0000024176 00000 п. 0000024358 00000 п. 0000024562 00000 п. 0000030312 00000 п. 0000030580 00000 п. 0000030747 00000 п. 0000030936 00000 п. 0000031200 00000 п. 0000031389 00000 п. 0000031586 00000 п. 0000037098 00000 п. 0000037222 00000 п. 0000037351 00000 п. 0000037475 00000 п. 0000037994 00000 п. 0000038426 00000 п. 0000038852 00000 п. 0000039195 00000 п. 0000045398 00000 п. 0000045743 00000 п. 0000045877 00000 п. 0000045990 00000 п. 0000050689 00000 п. 0000054297 00000 п. 0000054527 00000 п. 0000054609 00000 п. 0000054662 00000 п. 0000054736 00000 п. 0000054831 00000 п. 0000054996 00000 п. 0000055195 00000 п. 0000056997 00000 п. 0000057258 00000 п. 0000057325 00000 п. 0000057474 00000 п. 0000057499 00000 н. 0000057909 00000 н. 0000057934 00000 п. 0000057959 00000 п. 0000106150 00000 п. 0000106405 00000 н. 0000106767 00000 н. 0000107051 00000 н. 0000107118 00000 п. 0000107262 00000 н. 0000107287 00000 н. 0000107312 00000 н. 0000107660 00000 п. 0000107913 00000 п. 0000107980 00000 п. 0000108112 00000 п. 0000108137 00000 н. 0000108438 00000 п. 0000113057 00000 н. 0000113337 00000 н. 0000113425 00000 н. 0000117500 00000 н. 0000117781 00000 н. 0000118288 00000 н. 0000118882 00000 н. 0000118978 00000 н. 0000119062 00000 н. 0000120876 00000 н. 0000121162 00000 н. 0000121563 00000 н. 0000162609 00000 н. 0000203932 00000 н. 0000245081 00000 н. 0000285999 00000 н. 0000321992 00000 н. 0000366292 00000 н. 0000410227 00000 н. 0000479180 00000 н. 0000527505 00000 н. 0000568346 00000 н. 0000607818 00000 п. 0000649217 00000 н. 00006 00000 н. 0000730958 00000 н. 0000772829 00000 н. 0000815048 00000 н. 0000854975 00000 н. 0000899094 00000 н. 00001 00000 н. 0000

3 00000 н. 0000

7 00000 н. 0000002436 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 110 0 объект > поток xb«` | {1G4а4 $% P sLAcS е * LM% plz | Qa Cy & hcf 1nHqP? ؤ acv + X

Метрические гайки и болты | Размер болта M6 | M8, жирный, размер

Все метрические гайки и болты, за исключением самых низких марок, имеют идентификационную маркировку, указывающую на их прочность.

На головке каждого болта два числа, разделенных десятичной запятой, полный список включает десять классов от 3,6 до 14,9, но на станках и оборудовании обычно встречаются только классы 8,8, 9,8, 10,9 и 12,9. Головка болта также должна иметь код — обычно две или три буквы — указывающий на производителя. Обычно маркировка находится на верхней части головки болта, но иногда и сбоку.

Первое число указывает предел прочности стали в болте на разрыв.В круглых единицах это 10 кг на квадратный миллиметр болта.

Например, болт класса 12.9 не сломается, пока каждый квадратный миллиметр поперечного сечения болта не будет выдерживать нагрузку не менее 120 кг. Точно так же болт класса 8.8 не сломается, пока не будет нести нагрузку 80 кг на квадратный миллиметр.

Болт начнет растягиваться до того, как окончательно сломается, вторая цифра на головке болта указывает, какую прочность на разрыв может выдержать болт, прежде чем он начнет растягиваться.

Например, болт класса 12.9 начнет растягиваться, когда нагрузка на болт составит 90% от разрушающей нагрузки. Точно так же болт класса 9,8 начнет растягиваться при 80% своей разрушающей нагрузки.

Маркировку класса прочности труднее увидеть на метрических гайках, иногда дается в виде числа, иногда в виде точки и линии, где положение линии указывает класс, как стрелки часы.

Если оценка дана в виде числа, она может быть выбита на верхней части гайки или на одной из плоских сторон.

Знаки оценки циферблата показаны на рисунке (справа). Поставьте точку в двенадцати позициях O-Clock, и линия покажет уклон.

Правило состоит в том, что класс гайки всегда должен быть таким же, как у болта, или на один класс выше, поэтому: болт класса 8,8 должен быть оснащен гайкой класса 8 или 9. Болт класса 12.9 должен быть оснащен гайкой класса 12 или 14.

Гвоздь для бетона, обрезной гвоздь для кладки и кровельный гвоздь

Гвоздь по бетону типоразмер # 1

Длина гвоздя 1 дюйм, диаметр гвоздя 3 мм.
Длина гвоздя 1,5 дюйма, диаметр гвоздя 3,2 мм.
Длина гвоздя 2 дюйма, диаметр гвоздя 3,6 мм.
Длина гвоздя 2,5 дюйма, диаметр гвоздя 4 мм.
Длина гвоздя 3 дюйма, диаметр гвоздя 4,2 мм.
Длина гвоздя 4 дюйма, диаметр гвоздя 4,5 мм.
Качество : Требуется высокий блеск поверхности и отделка.
Спецификация коробки :
- Количество пакетов в 1 ящике-50 шт.
- Вес-15 кг (без веса коробки).

Гвоздь по бетону типоразмер # 2

Коробки 9G × 25 мм × 350.
Коробки 9G × 38 мм × 800.
Коробки 9G × 50 мм × 1550.
8 г × 65 мм × 100 коробок.
Картонные коробки 7G × 75 мм × 300.
Картонные коробки 7G × 100 мм × 300.
Качество : Требуется высокий блеск поверхности и отделка.
Спецификация коробки :
- Количество пакетов в 1 ящике-50 шт.
- Вес-6,5 кг (без веса коробки).

Гвоздь по оцинкованному бетону, круглая головка, гладкий стержень

2 × 20 мм, 2 × 25 мм, 2 × 30 мм.
упаковка: — 1 кг / небольшая сетка / картонная коробка, затем в контейнере.

Гвоздь по оцинкованному бетону, утраченная головка, гладкий стержень : 1,6 × 20 мм, 1,6 × 25 мм, 1,7 × 30 мм.

Гвоздь кровельный электрооцинкованный BWG 9 × 2,1 / 2 ”витой

3 кг (вес г) × 8 коробок в картонной коробке, 120 г / ящ.
2,25 кг (г вес) / коробка × 10 коробок в картонной коробке.
23,5 кг без упаковки / кор.

Проволочные гвозди

Проволочные гвозди 2 дюйма. 80 пластиковых упаковок, вес нетто 15,5 кг. Вес 16 кг, включая упаковку
Проволочные гвозди 2,5 дюйма. 80 пластиковых упаковок, вес нетто 15,5 кг. Вес 16 кг, включая упаковку.
Проволочные гвозди 3 дюйма. 80 пластиковых пакетов, вес нетто 15,5 кг. Вес 16 кг, включая упаковку.
Проволочные гвозди 4 дюйма. 80 пластиковых упаковок, вес нетто 15,5 кг. Вес 16 кг, включая коробку.

Стальной гвоздь

Стальной гвоздь (упаковка 200 г), вес нетто 11 кг, вес брутто 11,30 кг 1 размер 1,5 «.
Стальной гвоздь (упаковка 200 г), вес нетто 11 кг, вес брутто 11,30 кг 1 размер 2 «.
Стальной гвоздь (упаковка 200 г), вес нетто 11 кг, вес брутто 11,30 кг 1 размер 2,5 «.
Стальной гвоздь (упаковка 200 г), вес нетто 11 кг, вес брутто 11,30 кг 1 размер 3 «.
Стальной гвоздь (упаковка 200 г), вес нетто 11 кг, вес брутто 11.30 кг 1 размер 4 «.

Черный бетонный гвоздь, 2 контейнера по 40 футов.

Материал: углеродистая сталь.
1 контейнер 2 «и другой 2-1 / 2».
20 кг / ящ.

Бетонные штифты, штифты, снятые с помощью газового инструмента.

Диаметр плоской головки 3,00 мм Длина: 54 мм без шайбы.
Диаметр плоской головки 3,60 мм Длина: 54.
Диаметр головки: 5,95 мм с шайбой.
Толщина шайбы: 1.30 мм.
Диаметр шайбы: 11.80 мм (несущественные размеры).

Гвозди для кладки (горячеоцинкованные) , размеры = 75 мм, 100 мм, 125 мм и 150 мм.
Обычные гвозди для строительства. Спецификации использования: BWG 11 × 2,5 дюйма в 16 картонных коробках, полностью в деревянном ящике, общий вес ящика 13 кг.
Опалубочная доска (обычный гвоздь) Деревянная опалубка Обычный размер Используется (2 дюйма) , 2 ½ «, 3» и 4 «).
Гвоздь для бетонной поверхности (2″, 2 ½ «и 3»).
Кровельные гвозди : 9 BWG × 2 ½ ’(1 килограмм / пластиковый пакет, 20 кг / картонная коробка, сообщить Максимальное количество может загружаться / 20 FCL).
Обычные гвозди : 2–3–4–5–6–7–8–9–10–12 см (1 кг / пластиковый пакет, 20 кг / картонная коробка, сообщите о максимальном количестве, которое можно загрузить / 20 FCL).
Гвозди для бетона размером : 3,2 мм × 1 дюйм, 3,6 мм × 2 дюйма, 3,8 мм × 2 дюйма, 4 мм × 2 ½ дюйма, 4,2 мм × 3 дюйма.
Гвозди кровельные «зонтики» : гальванизированный витой стержень (в упаковке в картонных коробках по 25 кг / мешках)
Гвозди с гальванической гальванической завязкой в 1, 2, 3, 4, 5 и 6 дюймов.
Гвозди по бетону с потайной головкой 3 × 50 мм и 3 × 60 мм.
Обычные гвозди От 2 ½ «до 4». Контейнер 20 дюймов, упаковка 25 кг.
Гвозди без головки для оцинкованного бетона 2 мм × 40 мм.
Гвозди немагнитные строительные , 10D длиной 3,5 дюйма для коммерческого применения.
Гвоздь с двойной головкой / Гвоздь с двойной головкой.
1,5 дюйма медные винты для морской лодки.
2 «и 2 1/2» гвоздь с резьбой и без резьбы, используемый для гвоздевого пистолета.
Гвозди по бетону с потайной головкой 3 × 50 мм и 3 × 60 мм.

Крепежные детали из нержавеющей стали 304, болты SS 304, гайки 304, шпильки класса 304

Производитель болтов из нержавеющей стали 304 Индия, поставляет болты и гайки из нержавеющей стали 304, винты из нержавеющей стали 304, гайки AISI 304, шпильки, крепежные детали из нержавеющей стали типа 304 по заводской цене в Индии

предлагает полную линейку крепежных элементов Astm A 193 из нержавеющей стали 304, болтов SS 304, шестигранных болтов SS 304, шпилек из нержавеющей стали 304, болтов s30400, гаек из нержавеющей стали 304, гаек и болтов из нержавеющей стали 304 в Мумбаи, Индия

Нержавеющая сталь

304 — одна из наиболее широко используемых марок нержавеющей стали.Производитель болтов из нержавеющей стали SS 304 также известен как марка никеля хрома 18-8. Помимо универсальности, крепежные детали из нержавеющей стали типа 304 представляют собой экономичную альтернативу другой нержавеющей стали. Этот тип крепежа является экономичным благодаря тому, что нержавеющая сталь имеет хорошие свойства коррозионной стойкости по отношению к широкому спектру общих и локальных коррозионных сред.

Крепежные детали из нержавеющей стали 304
Болты и гайки из нержавеющей стали 304
304 шпильки из нержавеющей стали
304 болты из нержавеющей стали
Болты с шестигранной головкой из нержавеющей стали 304
304 Стержень с резьбой из нержавеющей стали

Помимо устойчивости к атмосферной коррозии, болты и гайки SS 304 обладают хорошей стойкостью в средах с умеренным окислением и восстановлением. SS 304 Bolt имеет отличную стойкость к межкристаллитной коррозии в состоянии после сварки. Благодаря тому, что гайки из нержавеющей стали 304 хорошо противостоят этим загрязнениям и коррозии, они имеют долгую работу или срок службы. Поэтому их не нужно менять через короткие промежутки времени.

Крепежные детали из нержавеющей стали SS 304 не только известны своей устойчивостью к коррозии, но и обладают хорошими характеристиками ударной вязкости и твердости.Фактически, крепежные детали из нержавеющей стали типа 304 демонстрируют превосходную ударную вязкость и прочность при криогенных температурах. Эти свойства унаследованы болтами с шестигранной головкой SS 304 из-за содержания хрома в сплаве. Мы хорошо известны как один из лучших производителей крепежных деталей SS 304 в Индии.

Болты из нержавеющей стали 304 бывают разных типов, например, болты с шестигранной головкой из нержавеющей стали 304, шпильки из нержавеющей стали , фланцевые болты из нержавеющей стали 304, плечевые болты из нержавеющей стали 304, анкерные болты класса 304 и болт s30400.Мы в Fasteners онлайн предоставляем подлинные и онлайн-цены на болты и гайки из нержавеющей стали марки 304. Наша цена действительна в Катаре, ОАЭ, Малайзии, Индонезии, Сингапуре, Таиланде, Замбии, Азербайджане, включая страны Западной Африки и Ближнего Востока.

Также проверьте прайс-лист на гайку из нерж. Наши гайки из нержавеющей стали 304 поставляются с испытанием на крутящий момент, испытанием на растяжение, испытанием на усталость, испытанием на сдвиг и гарантией.Самое важное, что нужно знать о болтах SS 304, — это таблица крутящего момента, прочность, сопротивление сдвигу, марки, механические свойства, метрическая диаграмма крутящего момента и предел текучести. Это поможет выбрать правильный материал. Также проверьте наши цены на резьбовые стержни из нержавеющей стали 304 за штуку.

Щелкните ссылку, указанную здесь, чтобы узнать больше о прайс-листе на крепежные детали SS 304.

Характеристики крепежа из нержавеющей стали 304
Крепеж из нержавеющей стали 304 Технические характеристики ASTM A193 / A193, ASME SA193 / SA194
Стандарт крепления из нержавеющей стали 304 DIN, ASTM, BS и все международные стандарты
304 Длина крепежных элементов из нержавеющей стали от 3 мм до 200 мм
304 Размер гаек из нержавеющей стали M3 — M56 | От 3/6 дюйма до 2 дюймов | Нестандартные размеры
SS 304 Размер болта / винта M3 — M56 | От 3/6 дюйма до 2 дюймов | Нестандартные размеры
Размер винтов машины из нержавеющей стали 304 M1.6 — M12
304 Размер шайб из нержавеющей стали M3 — M56 | От 3/6 дюйма до 2 дюймов | Нестандартные размеры
Марки нержавеющей стали SS 304
Нержавеющая сталь 304 Крепежные детали Тип Болты, гайки, головки, винты, винты, шпильки, винты с головкой под торцевой ключ, установочный винт с шестигранной головкой, крепежный винт, винт с цилиндрической головкой, винт с головкой под шестигранник, винт с головкой под торцевой ключ, винт крыла, пружинные шайбы, шайбы, шпильки, морской Анкеры, анкеры, шестигранная гайка, гайка, шестигранная соединительная гайка, шестигранная гайка, квадратная гайка, гайки с шестигранной головкой, болты с шестигранной головкой, шпильки, винт с шестигранной головкой под торцевой ключ, U-образные болты, анкерный болт, болты с квадратной шейкой с грибовидной головкой, J Болты, крылатый винт, болты с Т-образной головкой, фундаментные болты, рым-болт, структурные болты.
304 Размер болта с шестигранной головкой из нержавеющей стали
** Все размеры в миллиметрах **
НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР (D)
ДИАМЕТР КУЗОВА
ТОЛЩИНА ГОЛОВКИ ASTM A193
ACROASTM A193 КВАРТИРЫ
ACROASTM A193 УГЛЫ
D (МАКС.)
D (МИН)
H (МАКС.)
Ч (МИН)
F (МАКС.)
F (МИН)
C (МАКС.)
C (МИН)
м10
10.00
9,78
6,63
6,17
17,00
15,73
18,48
17,77
м12
12.00
11,73
7,76
4,24
19,00
17,73
20,78
20,03
м14
14.00
13,73
9.09
8,51
22,00
20,67
24,25
23,35
м16
16.00
15,73
10.32
9,68
24,00
23,67
27,71
26,75
кв.м
20.00
19,67
12,88
12,12
30,00
29,16
34,64
32,95
м24
24.00
23,67
15,44
14,56
36,00
35,00
41,57
39,55
м 30
30.00
29,67
19,48
17.92
46,00
45,00
53,12
50,85
м 36
36.00
35,61
23,38
21,63
55,00
53,80
63,51
60,79
м42
42.00
41,38
26,97
25,03
65,00
62,90
75,06
71,71
м 48
48.00
47,38
31.07
28,93
75,00
72,60
86,60
82,76
м 56
56.00
55,26
36,2
33,80
85,00
82.20
98,15
93,71
м64
64.00
63,26
41.32
38,68
95,00
91,80
109,70
104,65
м72
72.00
71,26
46,45
43,55
105,00
101,40
121,24
115,60
м80
80.00
79,26
51,58
48,42
115,00
111,00
132,72
126,54
м90
90.00
89,13
57,74
54,26
130,00
125,50
150,11
143.07
м 100
90.00
99,13
63,9
60,10
145,00
140,00
167,43
159.60
Таблица моментов затяжки болтов из нержавеющей стали 304L
304Л болты из нержавеющей стали / болт с30400 Таблица крутящего момента
Характеристики крутящего момента
Стандартный крутящий момент в сухом состоянии, дюймы-фунты
№ 2
56
2.5
2,6
64
3,0
3,2
№ 3
48
3,9
4,0
56
4.4
4,6
№ 4
40
5,2
5,5
48
6,6
6,9
# 5
40
7.7
8,1
44
9,4
9,8
№ 6
32
9,6
10,1
40
12.1
12,7
№ 8
32
19,8
20,7
36
22,0
23,0
№ 10
24
22.8
23,8
32
31,7
33,1
Стандартный крутящий момент в сухом состоянии, дюймы-фунты
1/4
20
75.2
78,8
28
94,0
99,0
5/16
18
132
138
24
142
147
3/8
16
236
247
24
259
271
7/16
14
376
393
20
400
418
1/2
13
517
542
20
541
565
Стандартный крутящий момент в сухом состоянии, дюймы-фунты
9/16
12
682
713
18
752
787
5/8
11
1110
1160
18
1244
1301
3/4
10
1530
1582
16
1490
1558
7/8
9
2328
2430
14
2318
2420
1
8
3440
3595
14
3110
3250
Стандартный крутящий момент в сухом состоянии, фут-фунт
1 1/8
7
413
432
12
390
408
1 1/4
7
523
546
12
480
504
1 1/2
6
888
930
12
703
732
Таблица размеров гаек из нержавеющей стали AISI 304L
Размер гайки
(мм)
Диаметр *
(мм)
Высота
(мм)
Гайка шестигранная
Закрывающая гайка
Гайка Найлок
2
4
1.6
1,2
–
2,5
5
2
1,6
–
3
5.5
2,4
1,8
4
4
7
3,2
2,2
5
5
8
4
2.7
5
6
10
5
3,2
6
7
11
5.5
3,5
–
8
13
6,5
4
8
10
17
8
5
10
12
19
10
6
12
14
22
11
7
14
16
24
13
8
16
18
27
15
9
18.5
20
30
16
10
20
* Это диаметр квартиры. Это также размер используемого гаечного ключа.
Размеры тяжелых шестигранных гаек SS UNS S30400
Номинальный размер или основной диаметр основной резьбы
Факс
G
H
Ширина по квартирам
Ширина по углам
Толщина
Базовый
Макс
Мин.
Макс
Мин.
Базовый
Макс
Мин.
1/4
.2500
1/2
. 500
.488
. 577
.556
15/64
. 250
. 218
5/16
.3125
9/16
. 562
. 546
.650
.622
19/64
.314
. 280
3/8
.3750
11/16
.688
.669
.794
.763
23/64
.377
. 341
7/16
.4375
3/4
.750
.728
. 866
. 830
27/64
.441
.403
1/2
.5000
7/8
. 875
.850
1.010
.969
31/64
.504
.464
9/16
.5625
15/16
.938
.909
1.083
1.037
35/64
. 568
. 526
5/8
.6250
1-1 / 16
1.062
1.031
1,227
1,175
39/64
.631
.587
3/4
.7500
1-1 / 4
1,250
1,212
1.443
1,382
47/64
.758
.710
7/8
.8750
1-7 / 16
1,438
1,394
1,660
1,589
55/64
.885
. 833
1
1.0000
1-5 / 8
1,325
1,575
1.876
1,796
63/64
1.012
.956
1-1 / 8
1.1250
1-13 / 16
1,812
1,756
2,093
2,002
1-7 / 64
1,139
1.079
1-1 / 4
1.2500
2
2.000
1,938
2.309
2.209
1-7 / 32
1,251
1,187
1-3 / 8
1.3750
2-3 / 16
2,188
2.119
2,526
2,416
1-11 / 32
1,378
1,460
1-1 / 2
1.5000
2-3 / 8
2,375
2.300
2,742
2,622
1-15 / 32
1,505
1,433
1-5 / 8
1.6250
2-9 / 16
2,562
2.481
2,959
2,828
1-19 / 32
1,632
1,556
1-3 / 4
1.7500
2-3 / 4
2.750
2,662
3,175
3,035
1-23 / 32
1,759
1,679
2
2.0000
3-1 / 8
3,125
3,025
3.608
3,449
1-31 / 32
2,013
1,925
2-1 / 4
2.2500
3-1 / 2
3.500
3,388
4,041
3.862
2-13 / 64
2,251
2,155
2-1 / 2
2.5000
3-7 / 8
3.875
3,750
4,474
4,275
2–29 / 64
2,505
2.401
2-3 / 4
2.7500
4-1 / 4
4,250
4,112
4,907
4,688
2-45 / 64
2,759
2,647
3
3.0000
4-5 / 8
4,625
4,475
5,340
5.102
2-61 / 64
3,013
2,893
3-1 / 4
3.2500
5
5.000
4,838
5,774
5,515
3-3 / 16
3,252
3.124
3-1 / 2
3.5000
5-3 / 8
5,375
5.200
6.207
5.928
3-7 / 16
3,506
3,370
3-3 / 4
3.7500
5-3 / 4
5.750
5,562
6.640
6.341
3-11 / 16
3.670
3,616
4
4.0000
6-1 / 8
6.125
5.925
7.073
6.755
3-15 / 16
4,014
3.862
Крупнейший в Индии производитель гаек из нержавеющей стали 304 в Мумбаи, Индия, см. Прайс-лист на крепежные детали SS 304

Размеры гаек из нержавеющей стали 304H
Размер шестигранных гаек из нержавеющей стали 304х
** Все размеры в миллиметрах **
Номинальный размер или основной диаметр основной резьбы
Факс
G
H
Ширина
По квартирам
Ширина
По углам
Толщина
Базовый
Макс
Мин.
Макс
Мин.
Базовый
Макс
Мин.
1/4
.2500
7/16
.438
.428
.505
.488
7/32
.226
. 212
5/16
.3125
1/2
. 500
.489
. 577
.557
17/64
.273
.258
3/8
.3750
9/16
. 562
.551
.650
.628
21/64
.337
.479
7/16
.4375
11/16
.688
.675
.794
.768
3/8
.385
.365
1/2
.5000
3/4
.750
.736
. 866
. 840
7/16
.448
.427
9/16
.5625
7/8
. 875
.861
1.010
. 982
31/64
.496
.473
5/8
.6250
15/16
.938
.922
1.083
1.051
35/64
.559
. 535
3/4
.7500
1-1 / 8
1,125
1.088
1,299
1,240
41/64
.665
.617
7/8
.8750
1-5 / 16
1,312
1,269
1,516
1.447
3/4
.776
.724
1
1.0000
1-1 / 2
1.500
1,450
1,732
1,653
55/64
.887
. 831
1-1 / 8
1.1250
1-11 / 16
1.688
1,631
1,949
1.859
31/32
.999
.939
1-3 / 8
1.3750
2-1 / 16
2,062
1.994
2,382
2,273
1-11 / 64
1.206
1,138
1-1 / 2
1.500
2-1 / 4
2.250
2,175
2,598
2,480
1-9 / 32
1.ASTM A194 GR. 8
1,245
1-5 / 8
1.6250
2-7 / 16
2,438
2,356
2,815
2,686
1-25 / 64
1.429
1,353
1-3 / 4
1.7500
2-5 / 8
2,625
2,538
3,031
2,893
1-1 / 2
1,540
1,460
2
2.0000
3
3.000
2.900
3,464
3.306
1-23 / 32
1,763
1.675
2-1 / 4
2.2500
3-3 / 8
3,375
3,263
3.897
3,719
1-15 / 16
1,986
1,890
2-1 / 2
2.5000
3-3 / 4
3,750
3,625
4,330
4,133
2-5 / 32
2.209
2,105
2-3 / 4
2.7500
4-1 / 8
4,125
3.988
4,763
4.546
2-3 / 8
2,431
2,319

SS 304H Тяжелые болты с шестигранной головкой
SA193 SS 304 Болты с шестигранной головкой
Стяжные болты из нержавеющей стали 304L
DIN 1.Анкерные болты из нержавеющей стали 4301
SS UNS S30400 Болты с квадратным подголовком
SUS304L Болт с головкой под шестигранник
Болты с потайной головкой из нержавеющей стали DIN 1.4307
Фланцевые болты из нержавеющей стали AISI 304
Квадратные болты из нержавеющей стали 304
Болты с шестигранной головкой из нержавеющей стали 304L
ASME SA193 SS U-образные болты
рым-болты из нержавеющей стали 304H
Типы шпилек из нержавеющей стали 304H

Болты шпильки A193 SS 304L
Двухсторонние шпильки из нержавеющей стали 304
304L SA193 SS стяжные стержни
304 SS Резьбовой стержень
ASME SA193 Стяжные шпильки из нержавеющей стали 304
Типы гаек из нержавеющей стали 304L

Желудевые орехи AISI 304
SS UNS S30409 T Гайки
304 Гайки с зубчатыми фланцами из нержавеющей стали
304 гайки из нержавеющей стали Nyloc
SA193 Барашковые гайки из нержавеющей стали 304
Панельные гайки AISI 304H
A193 SS 304 Стяжные гайки
Купольные гайки из нержавеющей стали ASME SA193 304H
UNS S30409 SS Квадратные гайки
Гайки с шестигранной головкой из нержавеющей стали 304H
A193 SS UNS S30403 Гайки шестигранные
ASME SA193 Гайка с ушком из нержавеющей стали 304
SA193 Тяжелые шестигранные гайки из нержавеющей стали 304
Стопорная гайка AISI 304L Самоконтрящиеся гайки из нержавеющей стали 304H

Гайки с нейлоновой вставкой из нержавеющей стали 304L
Другие типы крепежа из нержавеющей стали SUS304
Крепежные детали других типов из нержавеющей стали 304

Нержавеющая сталь 304 Крепежные детали
Болты шпильки из нержавеющей стали 304Л
304 стопорные гайки из нержавеющей стали
SUS304L Болты для печи из нержавеющей стали Экспортер
UNS S30400 Анкерный стержень из нержавеющей стали
Резьбовой стержень из нержавеющей стали 304L
DIN 1.4301 Шпилька с резьбой из нержавеющей стали
Производитель кареточных болтов AISI 304H
Болты и гайки из нержавеющей стали 304
Анкерные болты из нержавеющей стали AISI 304L Stockist
Крутящий момент шестигранных гаек из нержавеющей стали СУС304
Оптовик болтов башни из нержавеющей стали 304L
Болт с шестигранной головкой из нержавеющей стали 304
Болт с проушиной из нержавеющей стали 304
Винты из нержавеющей стали, тип 304
Винты из нержавеющей стали марки 304
Саморезы из нержавеющей стали 304
304 Винты из нержавеющей стали
Болт Aisi 304
Крепежные детали Aisi 304
Болты шпильки из нержавеющей стали 304
304 Шпильки из нержавеющей стали
гайки и болты из нержавеющей стали 304
s30400 болт
Болт из нержавеющей стали 304
Нержавеющая сталь 304 Крепежные детали
Болт из нержавеющей стали 304 Марка
Крепеж из нержавеющей стали 304 Марка
Анкерный болт из нержавеющей стали 304
П-образные болты из нержавеющей стали 304
Шестигранные гайки из нержавеющей стали 304
UNS 30409 Поставщик U-образных болтов из нержавеющей стали
Химический состав крепежных деталей из нержавеющей стали 304
макс.
0,08
2,0
0,75
0,045
0,030
20,0
10.5
0,10
макс.
0,030
2,0
0,75
0.045
0,030
20,0
12,0
0,10
макс.
0.10
2,0
0,75
0,045
0,030
20,0
10.5
Крепеж из нержавеющей стали 304, эквивалентный класс
Числовой эквивалент EN / DIN
Символический эквивалент EN / DIN
X4CrNi18-10
X2CrNi18-9
X2CrNiN18-10
Механические свойства крепежа из нержавеющей стали 304
Предел прочности при растяжении (МПа) мин.
Предел текучести 0.Испытание 2% (МПа) мин.
Относительное удлинение (% на 50 мм) мин.
Нержавеющая сталь 304
515
205
40
92
201
Нержавеющая сталь 304L
485
170
40
92
201
Нержавеющая сталь 304H
515
205
40
92
201
Физические свойства крепежа из нержавеющей стали AISI 304
Марка
Плотность (кг / м3)
Модуль упругости (ГПа)
Средний коэффициент теплового расширения ( м / м / ° C)
Теплопроводность (Вт / м.К)
Удельная теплоемкость 0-100 ° C (Дж / кг · К)
Удельное электрическое сопротивление (н.м)
0-100 ° C
0-315 ° C
0-538 ° С
при 100 ° C
при 500 ° C
Нержавеющая сталь 304 / L / H
8000
193
17.2
17,8
18,4
16,2
21,5
500
720
Применение крепежа SS 304

Все измеримые величины могут быть классифицированы как скалярные или векторные.Скаляр имеет только величину, в то время как вектор имеет и величину, и направление. Примерами скалярных величин являются количество учеников в классе, масса объекта или скорость объекта, и это лишь некоторые из них. Скорость, сила и ускорение являются примерами векторных величин. Утверждение «автомобиль движется со скоростью 60 миль в час» говорит нам о скорости движения автомобиля, но не о направлении, в котором он движется. В этом случае мы знаем, что скорость автомобиля составляет 60 миль в час. С другой стороны, утверждение «автомобиль, движущийся на восток со скоростью 60 миль в час» дает нам не только скорость автомобиля, но и направление.В этом случае скорость автомобиля составляет 60 миль в час на восток, и это векторная величина. В отличие от скалярных величин, которые складываются арифметически, добавление векторных величин включает как величину, так и направление. В этой лабораторной работе мы будем использовать таблицу сил, чтобы определить равнодействующую двух или более векторов сил, и научимся складывать векторы, используя как графические, так и аналитические методы.
Обсуждение принципов
Векторное представление
Как упоминалось выше, векторная величина имеет как величину, так и направление.Вектор обычно представлен стрелкой, где направление стрелки представляет направление вектора, а длина стрелки представляет величину вектора. В трехмерном пространстве вектор, направленный за пределы страницы (или вдоль положительной оси z ), представлен (кружком с точкой внутри) и вектором, направленным внутрь страницы (или вдоль отрицательного угла z ). -axis) обозначается (кружком с символом × внутри). В математических уравнениях вектор представлен как A.В некоторых учебниках вектор обозначается жирным шрифтом A . Негативом вектора A является вектор такой же длины, но с направлением, противоположным направлению A. См. Рис. 1 ниже.
Рисунок 1 : Векторы в виде стрелок
Декартова система координат используется для графического представления векторов. Хвост вектора помещается в начало координат, а направление вектора определяется углом θ (тета) между положительной осью x и вектором, как показано на рис.2.
Рисунок 2 : Графическое представление вектора
Компоненты векторов
Важным методом математической работы с векторами является их разбиение на составляющие x и y . В этом примере мы рассмотрим вектор положения A, направленный под углом 30 ° от оси + x и имеющий величину 8,0 миль. Из головы вектора проведите линию, перпендикулярную оси x , и вторую линию, перпендикулярную оси y .Мы называем эти линии проекциями вектора на оси x и y . Проекция вектора на ось y дает величину x -компоненты вектора (зеленая линия на рис. 3 ниже), а проекция вектора на ось x дает величину величина y -компоненты (красная линия на рис. 3).
Рисунок 3 : Разбиение вектора на компоненты x и y
Обратите внимание, что зеленая и красная линии на диаграмме выше образуют две стороны прямоугольника с вектором в качестве диагонали прямоугольника.Мы также можем взглянуть на описанную выше ситуацию двумя другими способами, как показано на рисунке 4.
Рисунок 4 : Представление компонентов вектора
На рис. 4a у нас есть прямоугольный треугольник, в котором вектор является гипотенузой, сторона, параллельная оси x (зеленая стрелка), представляет собой компонент вектора x , а сторона, параллельная оси y. Ось (красная стрелка) — это y -компонент вектора.Рисунок 4b математически эквивалентен рисунку 4a, но теперь
A _y
нарисовано по оси y .
Нахождение компонентов по величине и направлению вектора
Нам известно направление векторов
A _x
и
A _y
, но для определения их величин нам нужно использовать некоторые тригонометрические тождества. На рис.5 гипотенуза представляет величину вектора A, а две другие стороны прямоугольного треугольника представляют компоненты x и y вектора A.
Рисунок 5 : Нахождение компонентов вектора
Для любого прямоугольного треугольника выполняются следующие тригонометрические тождества. Здесь смежная сторона относится к стороне, которая примыкает к углу θ , а противоположная сторона относится к стороне, противоположной углу θ . Рассмотрим установку на рис. 5а. Используя определения в уравнениях. (1) и (2) имеем
(3)
cos θ = или A _x = A cos θ
(4)
sin θ = или A _y = A sin θ На рис.5b, однако, угол θ определяется по-другому. В таком случае
(5)
sin θ = или A _x = грех θ
(6)
cos θ = или A _y = A cos θ Распространенной ошибкой является предположение, что
A _x
всегда является косинусной составляющей, а
A _y
всегда является синусоидальной составляющей. Однако это будет зависеть от того, какой из двух углов в прямоугольном треугольнике определен как θ .Обратите внимание, что
A _x
прилегает к углу θ на рис. 5a, а на рис. 5b
A _y
прилегает к углу θ . На рис. 3 звездная величина A составляет 8,0 миль, а ее направление на 30 ° выше оси + x . Таким образом, вы найдете величину
A _x
и
A _y
следующим образом:
(7)
A _x = A cos θ = 8,0 миль * cos (30 °) = 6.9 миль
(8)
A _y = грех θ = 8,0 миль * sin (30 °) = 4 мили
Другими словами, если вы идете пешком, вы можете пройти 6,9 миль на восток (по оси + x ), а затем на 4 мили на север (по оси + y ). Это приведет вас к тому же пункту назначения, если вы пройдете 8 миль в направлении, которое составляет 30 ° от оси + x .
Определение величины и направления вектора по компонентам
Если вы не знаете величину или направление вектора, но знаете расстояния, пройденные в направлениях x и y , вы можете использовать теорему Пифагора, чтобы найти гипотенузу, которая представляет собой общее пройденное расстояние.
(9)
A ² = A _x ² + A _y ² или A =
A _x ² + A _y ²
Направление вектора можно найти с помощью одного из следующих уравнений.
(10)
θ = грех ⁻¹
(11)
θ = cos ⁻¹
(12)
θ = загар ^-1
Некоторые основные свойства векторов
Два вектора равны, если они имеют одинаковую величину и направление.Итак, на бумаге вы можете переместить вектор в другое место, но пока вы сохраняете одинаковую длину и ориентацию стрелки, два вектора будут равны. На рис. 6а два вектора A и B имеют одинаковую длину и ориентацию. Негатив вектора имеет ту же длину, но с обратным направлением, как показано на рис. 6b. Вектор, умноженный на скаляр, будет вектором в том же направлении, что и исходный вектор, но с другой величиной. На рис. 6c p — скаляр.Вектор B имеет то же направление, что и A, но он длиннее в p , где p больше 1. Если бы p было меньше 1, то B был бы короче A.
Рисунок 6 : Свойства вектора
Графический метод сложения векторов
Рассмотрим два вектора A и B, ориентированные, как показано на рис. 7. Мы хотели бы найти сумму и разность двух векторов. В отличие от добавления скалярных величин, в этом случае нам нужно учитывать как величину, так и направление.
Рисунок 7 : Два вектора
Чтобы сложить два вектора, сдвиньте второй вектор так, чтобы его хвост находился во главе первого вектора. Сумма двух векторов — это вектор, проведенный от хвоста первого вектора к началу второго вектора. На рис. 8a, B перемещается так, что его хвост находится во главе A. Обратите внимание, что направление B не меняется. Красная стрелка указывает сумму. Сложение является коммутативным, поэтому вы получите тот же результат, переместив A в начало B.Чтобы найти разность двух векторов, мы можем взять отрицательное значение второго вектора и добавить его к первому вектору, следуя шагам, описанным выше для сложения. Другими словами, . Это показано на рис. 8b.
Рисунок 8 : Сумма и разность двух векторов
Аналитический метод сложения векторов
Сложение или вычитание векторов включает разбиение векторов на составляющие и последующее сложение или вычитание компонентов x и y по отдельности.Теперь используя уравнения. (9) A ² = A _x ² + A _y ² или A =
A _x ² + A _y ²
и (12) θ = tan ⁻¹
мы можем найти величину и направление результирующего вектора R. Этот процесс будет таким же, если вы сложите более двух векторы или вычитание векторов.На рис. 5a
A _x = 1
и
B _x = 3
, что дает
A _x
+
B _x = 4;
A _y = −3
и
B _y = 2
, что дает
A _y + B _y = −1.
Эти значения согласуются с компонентами x и y красной стрелки на рис. 5a. В случае вычитания
A _x — B _x = −2; A _y — B _y = −5
.Эти значения согласуются с компонентами x и y красной стрелки на рис. 5b.
Векторы силы
В этой лабораторной работе вы будете иметь дело с векторами силы. В дополнение к общим свойствам векторов, обсуждавшимся до сих пор в этой лабораторной работе, следующие определения будут полезны при работе в этой лабораторной работе. Векторная сумма двух или более сил равна равнодействующей . Фактически, полученный результат может заменить отдельные векторы. Равновесие набора сил — это сила, необходимая для поддержания системы в равновесии.Она равна и противоположна равнодействующей набора сил.
Цель
Цель этого эксперимента — найти равновесие одной или нескольких известных сил с помощью таблицы сил и сравнить результаты с результатами, полученными аналитическим методом.
Оборудование
Таблица сил
Правитель
Струны
Весовые вешалки
Ассорти по весу
Пузырьковый уровень
Процедура
Имея два вектора силы, вы определите третью силу, которая приведет к равновесию в системе.Эта третья сила известна как уравновешивающая, и она будет равна и противоположна равнодействующей двух известных сил. Вы будете использовать таблицу сил, как показано на рис. 9, и работать с векторами сил. Силовой стол представляет собой круглую платформу, установленную на штативе. На трех ножках штатива есть регулируемые винты, которые можно использовать для выравнивания круглой платформы. Круглая платформа имеет угловую маркировку в градусах на ее поверхности. Два или более шкива могут быть зажаты в любом месте по краю платформы.В этой лабораторной работе мы будем использовать три шкива. К центральному кольцу прикрепляют три струны, а затем каждую струну пропускают через шкив. На другой конец струн добавляются массы.
Рисунок 9 : Таблица сил
Висячие массы будут создавать силу натяжения в каждой струне. Массы прямо пропорциональны силе гравитации (о которой вы узнаете позже в курсе). Сила натяжения в каждой струне равна силе гравитации.Например, удвоение массы удваивает силу и т. Д. Когда силы уравновешены, кольцо будет расположено точно в центре стола. Когда силы не уравновешены, кольцо будет опираться на одну сторону центральной стойки. Примечание : Сила, создаваемая каждой подвешенной массой, будет мг , где g — ускорение свободного падения. Чтобы упростить считывание углов, предположим, что ось x находится от отметки 180 ° до отметки 0 °, причем 0 ° является положительным направлением x , а ось y — от отметка 270 ° до отметки 90 °, при этом 90 ° соответствует положительному направлению y .См. Рис.10.
Фиг.10 : Силовой стол с осями
Процедура A: Нахождение равновесия двух известных сил
1
Используйте пузырьковый уровень, чтобы проверить горизонтальность круглой платформы. При необходимости используйте регулировочные винты для выполнения необходимых регулировок.
2
Вам дадут две гири по 150 г, которые нужно разместить под углом 60 ° и 300 °. Помните, что каждая грузоподъемная подвеска имеет массу 50 г, и ее необходимо включать как часть подвешиваемой массы.Вы определите величину (в ньютонах) и угол третьей силы, необходимой для уравновешивания сил, обусловленных этими двумя массами.
3
Представьте эти силы в виде векторов на диаграмме рабочего листа. Обязательно включите оси. Каждый вектор на схеме должен быть нарисован так, чтобы чем больше вектор, тем большую силу он представлял.
4
Вычислите компоненты x и y (с точностью до тысячных долей ньютона) и введите эти значения в таблицу данных 1 на листе.
5
Найдите компоненты x и y результирующего двух векторов и введите эти значения в таблицу данных 1 на листе.
6
Теперь вычислите компоненты x и y равновесия этих двух векторов и введите эти значения в рабочий лист.
8
Добавьте этот вектор на свою диаграмму, чтобы представить третью силу.
9
Расположите третью струну под углом, который вы определили на шаге 6, и подвесьте груз (включая массу подвески), соответствующий расчетной третьей силе, представляющей третью силу.Отрегулируйте (при необходимости) массу и угол, пока кольцо не окажется в центре. Запишите это значение на листе.
10
Сравните расчетные и экспериментальные значения для третьей силы, вычислив процентную разницу между двумя значениями. См. Приложение Б.
11
Сравните расчетные и экспериментальные значения угла для третьей силы, вычислив процентную разницу между двумя значениями угла.
КПП 1:
Попросите своего технического специалиста проверить вашу диаграмму, расчеты и настройку в таблице сил.
Процедура B: Определение расположения двух неизвестных сил
12
Подвесьте гирю 300 г (включая подвеску) под углом 150 °.
13
Выберите значения для величины и угла второй массы и введите это значение в Таблицу данных 2 на рабочем листе. Гири следует использовать только с шагом 10 г. Значения для F ₂ должны отличаться от значений, используемых в Процедуре A. Подумайте о симметрии, когда вы выбираете угол для F ₂.
15
Нарисуйте диаграмму сил для этой установки в отведенном для этого месте на рабочем листе.
16
Заполните Таблицу данных 2 и определите величину и угол для F ₃, необходимых для достижения равновесия; т.е. привести кольцо к центру таблицы сил.
17
Теперь повесьте две выбранные массы под выбранными углами. Отрегулируйте одну или обе эти массы, а также их углы, если необходимо, так, чтобы кольцо было по центру таблицы сил.Введите эти значения в рабочий лист.
18
Вычислите процентную разницу между выбранными значениями и экспериментальными значениями величины двух сил и запишите их в рабочий лист.
19
Вычислите процентную разницу между выбранными значениями и экспериментальными значениями углов двух сил и запишите их в рабочий лист.
КПП 2:
Попросите своего технического специалиста проверить вашу диаграмму, расчеты и настройку в таблице сил.
Copyright © 2010 Advanced Instructional Systems, Inc. и Государственный университет Северной Каролины. | Кредиты
.

Журнал "Дизайнер"