Клей для силиконовых изделий: виды и как самостоятельно использовать

Содержание

Чем склеить силикон: основные средства

      Рубрики

    • Автомобили
    • Бизнес
    • Дом и семья
    • Домашний уют
    • Духовное развитие
    • Еда и напитки
    • Закон
    • Здоровье
    • Интернет
    • Искусство и развлечения
    • Карьера
    • Компьютеры
    • Красота
    • Маркетинг
    • Мода
    • Новости и общество
    • Образование
    • Отношения
    • Публикации и написание статей
    • Путешествия
    • Реклама
    • Самосовершенствование
    • Спорт и Фитнес
    • Технологии
    • Финансы
    • Хобби
    • О проекте
    • Реклама на сайте
    • Условия
    • Конфиденциальность
    • Вопросы и ответы

    FB

    Войти Хозяева успели заснять, как любопытный щенок сумел протиснуться в узкую щель «Казанова» Антон Хабаров рассказал, как научился определять настоящую любовь

    выбор клея, популярные марки, пошаговая инструкция

    Силикон представляет собой мягкий материал с пластичной структурой, широко используемый в ряде промышленных и бытовых отраслей. Вопрос о том, чем можно склеить силикон с силиконом, часто возникает в случае повреждения изделий. Чтобы отремонтировать предмет, нужно подобрать подходящий клей и правильно его использовать.

    Описание и характеристика силикона

    В результате химического синтеза полимеров получается эластичный силикон. Выделяют несколько разновидностей материала — эластомеры, жидкости, смолы. Наиболее распространенным является силикон наподобие резины, который начал повсеместно применяться с середины прошлого века.

    К основным характеристикам силикона относятся следующие:

    1. Безопасность. В составе материала отсутствуют токсичные вещества, поэтому он безвреден для человека, животных и окружающей среды.
    2. Широкий диапазон рабочей температуры. Возможность сохранять форму и качества при экстремальных температурах расширяет спектр использования.
    3. Высокая эластичность. Даже при длительной эксплуатации материал остается гибким, не подвергается крошению и растрескиванию.
    4. Водостойкость. Силиконовые изделия можно использовать в местах, где происходит частый контакт с жидкостью, а также непосредственно в водной среде.
    5. Инертность к микробам. Воздействие паразитов не влияет на структуру и внешний вид силикона. Кроме того, при необходимости можно легко провести дезинфекцию.

    Какие изделия можно склеить

    При соблюдении стандартных правил удастся склеить любое изделие, включая ремешок для часов, детские игрушки, строительные комплектующие (уплотнители, втулки), медицинские трубки. Результат ремонта напрямую зависит от ряда факторов, включая текущее состояние изделия, степень повреждения, используемый клеевой раствор и аккуратность проведения работы.

    Выбор клея

    Для реставрации силиконовых изделий подходят несколько разновидностей клея. Чтобы выбрать нужный состав, рекомендуется ознакомиться с характеристиками доступных вариантов и остановиться на подходящем, с учетом особенностей изделия. Как правило, для соединения деталей используют силиконовый герметик либо цианакрилатный клей. Такие растворы надежно устраняют дефекты и прочно состыковывают поверхности.

    Хороший результат склеивания обеспечивает клей, удовлетворяющий следующим требованиям:

    • эластичность и прочность — состав образует шов, который не повреждается при внешнем воздействии и вибрационной нагрузке;
    • оптимальная консистенция — густота смеси для проникновения в труднодоступные участки и заполнение маленьких щелей;
    • способность выдерживать высокую температуру — также, как и сам силикон, клей должен без потери свойств переносить нагрев;
    • простота эксплуатации — на удобство влияют упаковка вещества и способ нанесения;
    • быстрая полимеризация — качественный раствор способен застывать за пару часов.

    Силиконовые клеи-герметики

    Эластичный силиконовый герметик производится из кремния, который встречается в форме кварца либо песка. Сначала из материала создают полимеры, которые выступают базой для герметика. Исходный материал определяет ключевые параметры герметика. Главной характеристикой является высокая способность к растяжению, что позволяет задействовать герметик для работы с подвижными соединениями. Материал компенсирует деформацию на стыковочных местах и не разрушается при стороннем влиянии.

    Герметик можно использовать в бытовых и промышленных целях, поскольку он способен претерпевать окружающую температуру в границах от -50 до +200 градусов.

    Специальные разновидности герметиков с повышенной термостойкостью допускается нагревать до 300 градусов. Также возможность широкого использования связана с противостоянием герметика негативному воздействию ультрафиолетовых лучей, чистящих средств и влажности.

    Цианакрилатные клеи

    Основой цианакрилатных растворов являются эфиры альфа-цианакриловой кислоты. В качестве дополнительных компонентов используются пластификаторы, необходимые для регулирования вязкости, и стабилизаторы для улучшения адгезии. В зависимости от марки цианакрилатного раствора в нем могут присутствовать модифицирующие компоненты, отвечающие за стойкость образуемого шва к влаге и нагреву.

    Цианакрилатные составы демонстрируют невосприимчивость к органическим растворителям и электроизолирующие параметры. Чтобы растворить нанесенный клей после затвердевания, потребуется обработка специализированными веществами.

    Расход у клея медленный, что снижает затраты на проведение восстановительных работ.

    Популярные марки

    При выборе клея не будет лишним изучить продукцию от топовых производителей. Среди популярных марок встречаются варианты с доступной ценой и оптимальными характеристиками для работы с силиконовыми изделиями.

    VALMEXINsc38

    Клей VALMEXINSC38 от немецкой фирмы Rema предназначен для экспресс-ремонта и восстановления силиконовых изделий, независимо от их габаритов и состояния. Раствор экономично расходуется и удобен в применении. VALMEXINsc38 изготовлен на базе трех растворителей.

    COSMOFEN CA 12

    Состав Cosmofen CA 12 представляет собой жидкий однокомпонентный клей с прозрачной структурой и низким показателем вязкости. Создаваемый клеевой шов приобретает стойкость к атмосферным осадкам и температурным перепадам.

    Предназначение раствора не ограничено бытовым ремонтом, и он находит применение в промышленных отраслях.

    Благодаря возможности склеивания множества типов поверхностей Cosmofen CA 12 считается универсальным. Клей подходит для работы с небольшими частями силиконовых изделий и при необходимости быстрой фиксации поверхностей. Использовать данную марку не рекомендуется только при работе с пористыми поверхностями и изделиями, которые длительное время пребывали в контакте с водой.

    ELASTOSIL E43

    Клеевой раствор Elastofil E43 — это однокомпонентный самонивелирующийся каучук, затвердевающий при комнатной температуре и обладающий высокими механическими характеристиками. Вещество используется для работы с силиконовыми изделиями и для приклеивания силикона к поверхностям из других материалов. К особенностям продукта марки Elastofil относятся:

    • ацетатный способ отвердения;
    • адгезия без использования праймеров;
    • самовыравнивание после нанесения.

    Универсальный раствор обеспечивает герметичность и электроизоляцию, претерпевает экстремальные температуры и вибрационные нагрузки, не утрачивает изначальные характеристики с течением времени. Благодаря упаковке с наконечником раствор удобен в точечном нанесении.

    Техника безопасности при работе с клеем

    Склеивая силиконовые изделия, рекомендуется заранее ознакомиться с техникой безопасности. Соблюдение простых правил поможет избежать опасных ситуаций. К основным правилам безопасности относятся следующие:

    • работу с клеем проводят в хорошо проветриваемом помещении;
    • чтобы не вдыхать пары вещества, можно воспользоваться респиратором;
    • для защиты рук от случайного контакта с клеевым раствором надевают резиновые перчатки;
    • на протяжении всего рабочего процесса окружающая температура должна быть в пределах 15-25 градусов;
    • если показатель влажности в помещении превышает отметку 60%, работу лучше провести в другом месте, поскольку это может сказаться на качестве шва.

    Технология работы в домашних условиях

    Чтобы приклеить части силиконового изделия друг к другу, нужно следовать пошаговой инструкции. Перед началом работы поверхности тщательно очищают от грязи и пыли, после чего дают просохнуть. Изделие, который нужно заклеить, покрывают тонким слоем клеевого раствора и прикладывают ко второй поверхности.

    При необходимости соединить силикон с металлом инструкция остается аналогичной.

    Большинство разновидностей клея высыхают при комнатной температуре. Склеенное изделие рекомендуется не использовать в течение суток после проведения работы. При неровном шве допускается разъединить поверхности при помощи химических средств и повторно выполнить работу.

    Как заклеить силиконовые сапоги в домашних условиях

    О чем этот текст

    Чем склеить силикон: основные средства

    Синтетический силикон на ощупь мягкий и пластичный материал. Применяется в авиации, космонавтике, автомобилестроении, сельском хозяйстве, общественном транспорте, строительстве с середины XX века. Изделия из него разнообразны: медицинские трубки, обувные стельки, чехлы для телефонов, формочки для выпечки и так далее.

    Проблема возникает тогда, когда требуется соединить подобный материал. Но чем склеить силикон знают далеко не все.

    Особенности

    Вещи из силикона обладают следующими свойствами:

    • электроизоляционные;
    • термостойкие;
    • устойчивы к воздействию радиации, электрических полей и разрядов;
    • инертными к влиянию микробов;
    • нетоксичны;
    • устойчивы к деформации (материал эластичный) при перепадах температур, не дают трещин.

    Несмотря такие хорошие свойства материал имеет и недостаток. К примеру, большинство людей испытывают трудности при склеивании изделий из силикона и присоединении его к другим материалам. Поэтому нужно пользоваться специальными клеями для достижения определенной крепости сцепления.

    Чем склеить силикон:

    1. Силиконовые клеи-герметики.
    2. Цианакрилатные клеи.

    Они позволяют заклеить стык, совместить плотно поверхности. Составы могут применяться в таких соединениях, как силикон-металл, силикон-пластмасса, силикон-резина. Таким же образом решают вопрос о том, как склеить силикон между собой.

    Герметики

    • слабо зависят от температур и агрессивных сред;
    • позволяют сформировать эластичное соединение с высоким показателем предела прочности.
    • длительное время полимеризации;
    • густой состав оставляет большой зазор при склеивании;
    • возможен разрыв соединения;

    Такие составы имеют достаточный эффект прочности при большой площади соприкосновения.

    Цианакрилатные

    • мгновенное отвердение и склеивание за несколько секунд;
    • прочность и гибкость соединения;
    • простота работы и нанесения состава на изделие;
    • шов устойчив к вибрации и ударам;
    • не содержат растворителей;
    • склеивают разные по составу материалы, при этом прочность не теряется;
    • устойчивы к высоким температурам (до 250 °С).
    • нужно предварительно обрабатывать поверхность грунтовкой, чтобы получить хороший результат;
    • помещение для работы требуется проветривать.

    Выбор клея

    Для предметов из силикона, которые используются на улице, нужен клей для наружных работ. Для ремонта деталей в транспортном средстве применяют специальный автомобильный состав. Если впоследствии необходимо использовать силикон при высоких температурах, то нужен высокотемпературный клей.

    Самым популярным средством, позволяющим склеить полимер, является состав производителя Klebfix, который предназначен для соединения металлов, пластмасс, резины и других материалов в различных комбинациях.

    Качественное средство – цианакрилатный состав Permabond. Им можно склеивать неоднородные материалы, подходит для гнущихся материалов. Клей можно использовать, предварительно нанеся грунтовку той же марки.

    Чем можно склеить силикон:

    1. Герметик ELASTOSIL E43 немецкой фирмы. Средство не требует применения вещества для адгезии, используется для соединения и герметизации стекла, пластиков, керамики, дерева, силиконовой резины, металлов и других поверхностей. Обладает самовыравнивающимися свойствами.
    2. Клей производства Германии REMA–VALMEXIN sc 38 тоже заслуживает внимания. Изделия с применением такого состава не боятся воды. Помимо клеящих свойств, он восстанавливает изделия из силикона, ПВХ, резины и латекса.
    3. Клей немецкого производителя Weiss COSMOFEN CA 12 соединяет силикон, керамику, резину, пластик и другие материалы. Он устойчив к ультрафиолетовому излучению, температурным колебаниям, высыхает быстро. В комплекте есть удобный дозатор. Для такого варианта характерна высокая прочность. Предварительно изделия рекомендуется обработать грунтовкой Cosmoplast 588 для лучшей адгезии.

    Если воспользоваться любым из этих вариантов, то вопросов о том, чем склеить силикон, больше не возникнет.

    Технология работы

    Поверхность склеиваемых изделий рекомендуется промыть, высушить и убрать с них жир. Затем нанести состав на основание согласно инструкции. Кстати, предпочтение отдают клею с дозатором.

    Необходимо подержать детали в течение 1–3 минут или меньше, прочитав подробно инструкцию от производителя.
    Мало знать, чем склеить силикон. Необходимо обязательно соблюдать технику безопасности при работе. Она подразумевает соблюдение следующих моментов:

    • проветривание помещения;
    • температура для работы – не выше 25 градусов;
    • использование защитных перчаток и специальных очков.

    Максимальное время работы – не более 20 минут, иначе состав может высохнуть.


    Как заклеить силиконовые сапоги в домашних условиях

    Особенности (читать далее…)

    Синтетический силикон на ощупь мягкий и пластичный материал. Применяется в авиации, космонавтике, автомобилестроении, сельском хозяйстве, общественном транспорте, строительстве с середины XX века. Изделия из него разнообразны: медицинские трубки, обувные стельки, чехлы для телефонов, формочки для выпечки и так далее.

    Чем склеить силикон: основные средства
    Самым популярным средством, позволяющим склеить полимер, является состав производителя Klebfix, который предназначен для соединения металлов, пластмасс, резины и других материалов в различных комбинациях.

    Выбор клея

    Качественное средство – цианакрилатный состав Permabond. Им можно склеивать неоднородные материалы, подходит для гнущихся материалов. Клей можно использовать, предварительно нанеся грунтовку той же марки.

    • электроизоляционные;
    • термостойкие;
    • устойчивы к воздействию радиации, электрических полей и разрядов;
    • инертными к влиянию микробов;
    • нетоксичны;
    • устойчивы к деформации (материал эластичный) при перепадах температур, не дают трещин.

    Как заклеить силиконовые сапоги в домашних условиях

    Силиконовые клеи-герметики (читать далее…)

    Специальные разновидности герметиков с повышенной термостойкостью допускается нагревать до 300 градусов. Также возможность широкого использования связана с противостоянием герметика негативному воздействию ультрафиолетовых лучей, чистящих средств и влажности.

    Пошаговая инструкция, как и чем можно склеить силикон с силиконом
    В результате химического синтеза полимеров получается эластичный силикон. Выделяют несколько разновидностей материала — эластомеры, жидкости, смолы. Наиболее распространенным является силикон наподобие резины, который начал повсеместно применяться с середины прошлого века. Как заклеить силиконовые сапоги в домашних условиях

    Топ-топ (читать далее…)

    Часто случается, что для починки любимой обуви достаточно подклеить оторвавшуюся деталь или поставить латку на прохудившийся участок. Если вы затрудняетесь с правильным выбором подходящего клея для ремонта ваших ботинок, советуем ознакомиться с предложениями рынка, рассмотреть несколько вариантов, изучить технические характеристики выбранного товара. Основные параметры лучшего обувного клея:

    8 лучших клеев для обуви
    Торговая сеть предлагает большое разнообразие вариантов с различными названиями. Прочитав название обувного клея, можно определить, какое активное вещество преобладает в составе соединяющего вещества. Как заклеить силиконовые сапоги в домашних условиях

    Как приклеить силикон к металлу

    В последние годы на рынке появилось много новых материалов, обладающих уникальными свойствами. Один из них – силикон, который используют в быту, промышленности, на стройке. Нередко мастеру требуется клей для силикона, который поможет в ремонте различных изделий. Обычно такие клеевые составы подходят и для других поверхностей, но выбирать их надо с особой тщательностью.

    Характеристики силикона

    Силикон – мягкий, эластичный термоустойчивый материал, получаемый в результате химического синтеза полимеров. Существует несколько типов силикона – жидкости, эластомеры, смолы. Но, как правило, под этим названием подразумевают резиновый силикон, который прочно вошел в обиход с середины XX века.

    Данный материал бывает пищевым и техническим. Особенностью является полная безвредность для человека, а также следующие свойства:

    • возможность выдерживать высокие температуры;
    • высокая эластичность, отсутствие трескания и крошения, гибкость;
    • стойкость к действию воды, УФ-излучению, окислению;
    • инертность к влиянию микробов, легкая дезинфекция;
    • сохранение эластичности при перепадах температур.

    Применение силиконовой резины оправдано в медицине – из нее готовят силиконовые клеенки, соски, мембраны, спринцовки и многое другое. Силикон входит в состав герметиков, которые применяются для аквариумов, склейки поверхностей в ванной, кухне. Используется он в сельском хозяйстве, электронике, технике, многих иных сферах.

    Как выбрать клей – правила

    Из-за высокой популярности материала часто возникает необходимость клеить силиконовые изделия. Такое случается при ремонте или во время создания поделок, бижутерии (браслетов, бус), на творческих занятиях. Обычно для соединения деталей применяется силиконовый или цианакрилатный клей, они позволяют надежно заклеить дефект, состыковать поверхности. Тот же клей может применяться для герметизации иных изделий, он имеет отличную адгезию:

    Чтобы результат склеивания силикона в домашних условиях был отличным, надо выбирать состав, соответствующий таким требованиям:

    • эластичность и прочность – средство создает надежный шов, который при вибрации, механическом воздействии не повреждается;
    • оптимальная густота, возможность проникать в труднодоступные места и заполнять мелкие щели;
    • способность выдерживать высокие температуры – как и сам материал, клей легко переносит нагревание до +300 градусов;
    • безопасность – при нагреве средство не выделяет токсины;
    • простота использования – упаковка и способ нанесения клея удобны, доступны даже новичкам;
    • быстрая полимеризация – качественное средство застывает за пару часов, в эксплуатацию изделие можно пускать через сутки.

    При необходимости, клей обязан подходить к пластику, бетону, дереву, ведь нередко приходится склеивать силикон с иными материалами. При покупке состава надо учесть, что клей для силикона может быть:

    • кислотным – стоит дешево, но вызывает коррозию металла;
    • щелочным – включает кремний, является супертермостойким, обычно применяется как спецсредство в экстремальных условиях;
    • нейтральным – дорогостоящий, но самый качественный, подойдет для любых поверхностей.

    Если средство приобретается не только для силикона, но и для пластиковых изделий, поделок, ремонта, герметизации, лучше выбрать универсальный состав. Для предметов из силикона, находящихся на улице, надо подбирать клей для наружных работ. При потребности в обеззараживании нужно купить материал с антисептическими и фунгицидными добавками. Для ремонта силиконовых деталей в автомобиле рекомендуется подбирать специальные автоклеи. Если изделие будет эксплуатироваться при повышенных температурах, в магазинах реализуется специальный высокотемпературный клей.

    Цианакрилатные клеи являются универсальными, ими можно приклеить изделия даже в самых жестких условиях. Они легко наносятся на поверхность непосредственно из флакона. Составы однокомпонентные, не огнеопасные, без растворителей, следовательно, безопасны для здоровья. Они способны надежно склеивать разнородные материалы – например, силикон и пластик, резину, металл, прочность стыка не пострадает. Средства сохнут за считанные минуты, для этого достаточно комнатной температуры.

    Популярные марки клея

    Чем склеить силикон, какие марки продаются в магазинах? Одним из самых популярных является Klebfix, которым можно приклеивать любые пластмассы, силикон, резину, неопрен, алюминий и сталь. Химическую основу составляет этилцианакрилат, его сопротивление на разрыв очень высокое. Если поверхность была чистой, то разорвать место склейки почти невозможно. С помощью средства несложно отремонтировать шланги, резинки, трубки, прокладки автомобилей, чехлы телефонов и иные изделия.

    Еще одно качественное средство – цианакрилатный клей Permabond. Им могут клеиться с силиконом самые трудносоединяемые и неоднородные материалы. При необходимости склеивания изделий большой площади возможно наносить средство автоматизированным способом. Клей застывает при контакте с минимальным количеством влаги.

    Также для изделий из мягкого силикона разрешается использовать такие средства:

    1. Valmexinsc38. Производится в Германии, предназначается для склеивания и ремонта изделий из силикона, латекса, резины, ПВХ. После полимеризации клеевой шов не разрушается от действия воды, застывает за 3 минуты. Данный материал очень экономичен по расходу и цене.
    2. Cosmofen CA 12. Универсальное средство для силикона и иных материалов, тоже выпускается в Германии. Прочность стыка будет высокой, особенно, если предварительно применить одноименную грунтовку. На тюбике есть специальный дозатор, поэтому эксплуатация легкая и удобная.
    3. Permabond 2050. Цианакрилатный клей с моментальным отвердением, идеален для гибких соединений. Шов будет прочным, виброустойчивым.

    Силиконовые изделия, которые можно склеить

    Воспользоваться клеем возможно практически для любого типа силикона. Наиболее часто проводят ремонт различных деталей техники, автомобилей. В медицине технология склейки применяется для ряда изделий, например грелок, клеенок. В промышленности специальные клеи используются для восстановления лент транспортеров, покрытий валов, оборудования в текстильной промышленности.

    Технология и порядок работы с клеем

    Наклеивать силиконовые детали, изделия, присоединять их к другому типу материалов несложно. Улучшает результат качественная подготовка поверхностей — они должны быть сухими, чистыми, обезжиренными. Далее на основание наносят клей в объеме, указанном в инструкции (согласно расходу на 1 кв. см). Клеи с дозаторами намного удобнее, они не позволяют выдавить лишний состав.

    Подержать детали нужно 30-60 секунд или меньше, сколько требует производитель. После надо положить изделие на стол, зафиксировать, прижать грузом. Через 3-5 часов груз можно убрать, но эксплуатация разрешена через 24 часа. Качество сцепления будет надежным – скорее разорвется сам материал, нежели клеевой шов.

    Буквально пару лет назад для устранения трещин, заделки стыков или швов использовали всевозможные битумные смеси и замазки собственного приготовления. Данный процесс довольно сложный, длительный и требующий определенных навыков. На сегодняшний момент существует клей герметик, что значительно облегчает процесс выполнения ремонта.

    Материал является универсальным: он защищает поверхность от негативного воздействия влаги и, соответственно, от преждевременного разрушения. По таким причинам состав можно использовать в самых разных областях.

    К примеру, если нужно сделать герметичными рамы окон, убрать трещины или придать предметам, которые подлежат обработке, прочнее, то клей-герметик – наиболее оптимальное средство для подобных целей. В данной публикации изучены виды клеев на силиконовой основе и рассмотрены нюансы того, как правильно их выбирать и применять на практике.

    Силиконовый клей герметик: состав и свойства

    Химическая составляющая средства основана на использовании сложных элементов:

    • каучук на силиконовой основе – выступает в качестве основы клея;
    • усилитель – нужен для того, чтобы силиконовый клей герметик был прочнее;
    • вулканизатор – вещество придает составу эластичность;
    • праймер – требуется, чтобы обеспечить хороший контакт с поверхностью;
    • для добавления эластичности многие производители также используют пластификаторы;
    • наполнитель: необходим с целью наделения материала цветом и необходимым объемом.

    Состав средства напрямую зависит от производителя, который занимается изготовлением продукта. Чтобы было понятнее, в каких областях лучше использовать клей-герметик, давайте рассмотрим подробнее присущие смеси свойства:

    1. Высокая устойчивость к неблагоприятной погоде. Является морозоустойчивым и водостойким средством.
    2. УФ-лучи не оказывают негативного воздействия на силиконовый адгезив.
    3. Товар устойчив к температурным перепадам – допустимо применение составов при температурном режиме от +300 до -50° С.

    Виды и особенности применения

    Герметик подразделяют на 2 группы: однокомпонентный и двухкомпонентный составы. Первый вариант обычно используют на бытовом уровне – для ремонта некоторых вещей, либо для строительства. Нередко используется и для создания поделок.

    Так, чтобы силикон затвердел, особых манипуляций осуществлять не нужно. Просто нанесите слой смеси на поверхность – и он застынет сам. Обычно применяют клей герметик прозрачный, ведь средство считается идеальным вариантом в тех случаях, когда наличие видимых швов недопустимо.

    Двухкомпонентный клей на силиконе применяется в промышленных условиях. Чтоб использовать вещество, сперва нужно смешать два состава. Затем требуется зачистить деталь, и только после этого наносить клей. В тюбике силикон сохраняется в течение длительного времени, если предупредить возможность попадания воздуха.

    Так, все герметики на силиконовой основе можно подразделить на следующие разновидности:

    • кислотные – в них присутствует уксусная кислота, поэтому вещества не используют на металлических поверхностях, цементе, мраморе – стоят дешевле, но не противостоят процессу коррозии, поэтому для многих материалов их не применяют;
    • нейтральные: создаются на основе спирта либо кетоксима – их можно применять на любых поверхностях.

    Высокотемпературный клей обычно применяют для работы с пластмассой, металлами. Также подойдет, если нужно соединить керамические или стеклянные части. Особенности жаростойкого клея герметика заключаются в том, что средство можно использовать в тех случаях, когда необходим длительный ремонт, либо нужно сделать герметичными стыки в камине, топке.

    Другими словами, жароустойчивую клеящую смесь применяют везде, где присутствует повышенная температура. При этом производители предупреждают: категорически нельзя задействовать вещество в целях уплотнения систем газового или центрального отопления.

    Как выбрать клей герметик?

    Если совершенно не разбираетесь в силиконовых клеях – лучше всего проконсультироваться со специалистами. Они смогут дать точный ответ, какое вещество подойдет в конкретном случае. Мы же дадим общие рекомендации относительно подбора средства.

    Следует обратить внимание на следующие факторы:

    1. Дата изготовления. Даже самый лучший клей на силиконе по истечению срока годности утратит свои основные свойства. К сожалению, на прилавках магазинов данная неприятность не считается редкостью.
    2. Производитель. Самый оптимальный вариант: подбирать уже известные марки. Так будете уверены, что клей качественный и долго продержится. При наличии в составе некачественных присадок это может значительно снизить надежность шва.
    3. Упаковка. В случаях, когда не были выполнены правила транспортировки, целостность тубы нарушается – такой клей на силиконе использовать категорически нельзя.
    4. Цель применения. Внимательно ознакомьтесь с инструкцией – задачи и назначение веществ должны быть идентичны.
    5. Место покупки. При покупке товара требуйте у продавца обязательный сертификат качества. Часто встречаются подделки, качество которых в разы ниже оригинала.

    Если следовать вышеуказанным рекомендациям, можно без труда приобрести хороший и долговечный клеящий состав по приемлемой стоимости.

    Чем и как склеить силикон: инструкция

    Наносится клей для силикона при помощи специального шпателя из резины. При этом наносимый слой должен быть достаточно тонким. А чтобы добиться идеально ровной поверхности, специалисты разбавляют клей бензином. Даже после высыхания растворитель не окажет никакого влияния на водостойкие и термостойкие качества состава.

    Так, у некоторых производителей способ применения клеящих составов несколько разнится. Поэтому в обязательном порядке изучайте инструкцию от изготовителя. Рассмотрим, как и чем склеить силикон пошагово:

    • надеть специальные перчатки, чтобы вещество не попало на кожу рук;
    • поверхность протереть, обезжирить, хорошо просушить;
    • если есть декоративные элементы, их нужно заклеить с использованием малярного скотча – это позволить избежать попадания на поверхность состава, что может значительно испортить внешний вид изделия;
    • для удобства можно применить монтажный пистолет;
    • чтобы клей на основе силикона стекал равномерно, рекомендуется край картриджа обрезать по косой линии;
    • под углом в 45 градусов нанести вещество;
    • соединить стороны, лишнее – удалить при помощи шпателя.

    Процесс склеивания силикона подробно описан в инструкции к выбранному клеящему составу. Работу нужно выполнять корректно, чтобы поверхности не изменили свой внешний вид и прослужили в течение долгого времени.

    Удаление старого слоя герметика

    Самый оптимальный вариант – удалить герметик механическим путем. В магазинах для этой цели продают специальные скребки. Кроме того, для устранения можно применить и лезвие бритвы либо ножик. Задействуйте острые предметы крайне аккуратно, чтобы не повредить обрабатываемые поверхности.

    Для удаления небольших остатков используйте химические средства, продающиеся в специализированных магазинах. Если решено проводить очистку старого слоя герметика химическим способом, то порядок выполнения работы должен быть следующим:

    1. Нанести на шов герметика специальное вещество.
    2. Подождать некоторое время. В зависимости от толщины слоя уйдет от 1 до 8 часов. Герметик на основе силикона должен раствориться.
    3. Устранить раствор вместе с клеем деревянным или пластиковым шпателем.
    4. За необходимостью процедура повторяется.

    Способ нанесения клея герметика

    Рассмотрим поэтапно принцип нанесения состава:

    • очистить поверхность;
    • обезжирить, чтобы обеспечить надежное сцепление;
    • для обеспечения качественного нанесения вещества нужно оклеить место нанесения изоляционной лентой;
    • чтобы клей на основе силикона лег равномерно, можно шов разгладить пальцем, но актуальнее применить шпатель.

    Также в продаже можно найти насадки, благодаря которым в один приход удастся корректно нанести и разровнять клей герметик.

    Период высыхания

    Время полного высыхания состава напрямую зависит от толщины нанесенного слоя. Обычно материал схватывается за сутки.

    А твердую пленку на поверхности можно обнаружить уже спустя 20 минут после нанесения. Важно, что в этот момент запрещено любое механическое воздействие на шов.

    Прозрачный или с пигментом?

    Как правило, клей на основе силикона с пигментом подбирают, если поверхности имеют собственный цвет. Кроме того, цветной герметик широко применяют для создания поделок.

    Прозрачное же вещество считается оптимальным вариантом там, где его использование должно быть максимально незаметным. Если применять состав корректно, то швы останутся незаметными в тех местах, где важно сохранить эстетичный внешний вид.

    Остерегайтесь подделок

    Известно, что существует большое количество недолговечных и некачественных составов. Поэтому в Москве клей герметик высокого качества приобрести достаточно сложно. Чтобы не попасться на подделку, нужно обязательно спрашивать сертификаты качества. Именно они подтверждают подлинность товаров.

    Экономить тоже не стоит ввиду того, что само по себе вещество имеет невысокую цену. Покупая силиконовый клей-герметик по смешной цене, рискуете обзавестись “котом в мешке” с порванной тубой либо просроченным сроком годности. Перед тем, как приступать к работе, рекомендуем посмотреть видео инструкцию о применении клея герметика в быту:

    Силиконовые клеи в медицине

    1. Введение

    Термин «силикон» не всегда используется постоянно, и его следует использовать только для обозначения полимерных материалов, избегая относительно частой путаницы с металлическим элементом кремнием (Si). Силиконы — это синтетические полимеры, содержащие связи Si─O─Si, которые используются во многих отраслях промышленности из-за их водоотталкивающих свойств, способности смачивать поверхности, высокой газопроницаемости, стабильности при экстремальных температурах и устойчивости к термическому, радиационному и химическому разрушению.Разнообразие физических форм и физико-химических свойств, которые могут проявлять силиконы, привело к их внедрению в самых разных областях здравоохранения, включая медицинские устройства, а также в качестве активных фармацевтических ингредиентов (API) и вспомогательных веществ в лекарственных средствах на протяжении более 60 лет [1]. Один из классов силиконовых материалов, вызывающий постоянный интерес и исследования, — это силиконовые клеи, особенно те самоклеящиеся материалы, которые не требуют активации непосредственно перед использованием. Силиконовые адгезивы используются в качестве наполнителей в трансдермальных пластырях, а также в качестве адгезивов, контактирующих с кожей, в протезах и приспособлениях для ухода за ранами.Недавние исследования подтверждают использование чувствительных к давлению адгезивов на основе силикона из-за их приятного воздействия на кожу, но также и для повышения эффективности препарата в пластырях для трансдермальной доставки лекарств. Недавние силиконовые технологии, такие как гибридные адгезивы на основе силикона, обещают потенциальные преимущества в производительности и улучшенную эффективность доставки лекарств в системах трансдермальной доставки лекарств. Другие типы силиконовых адгезивов хорошо известны своим атравматичным удалением с кожи — способностью аккуратно удалять с поврежденной кожи, не оказывая отрицательного воздействия на процесс заживления ран.

    В этой главе будут рассмотрены адгезивные технологии на основе силикона, их применение и характеристики, с акцентом на те самоклеящиеся материалы, которые часто используются при контакте с кожей. Один тип силиконового клея, который хорошо зарекомендовал себя в производстве медицинских устройств, но выходит за рамки этой работы, — это герметики, вулканизирующиеся при комнатной температуре (RTV). Хотя эти герметики представляют собой интересный и полезный класс материалов, они не будут предметом рассмотрения в этой главе. В отличие от самоклеящихся клеев, обсуждаемых в этой главе, после полного сшивания герметики RTV не являются липкими и эластичными и предназначены для образования прочного соединения между субстратами.Эти материалы имеют химический состав, аналогичный силиконовым герметикам, обычно используемым в строительной отрасли, и нашли применение в качестве адгезионных материалов к силиконовым эластомерам, склеивания частей медицинских устройств вместе и действия в качестве герметиков и герметиков в различных медицинских устройствах, включая кардиостимуляторы [2] .

    2. Химия силикона

    В то время как термин «силикон» сохраняется в просторечии, «полиорганосилоксан» является более подходящим термином и нашел признание в большей части научной литературы.Полиорганосилоксаны представляют собой кремнийорганические полимеры, наиболее распространенными из которых являются полидиметилсилоксаны с концевыми триметилсилоксигруппами (рис. 1) [3].

    Рисунок 1.

    Химическая структура типичных полидиметилсилоксанов.

    Кремний в полиорганосилоксанах может быть объединен с одной, двумя или тремя органическими группами, обычно ─CH 3 , ─CH = CH 2 или ─H, при этом оставшаяся валентность удовлетворяется кислородом [4]. Разветвленные силиконовые структуры становятся возможными благодаря замещению диметилсилоксановых звеньев (т.е.например, (CH 3 ) 2 SiO 2/2 ) с теми, которые содержат дополнительные соединения Si─O (например, CH 3 SiO 3/2 или SiO 4/2 ) [ 4]. Благодаря тому, что различные силоксановые звенья могут сочетаться друг с другом в одной и той же молекуле, возникает большое разнообразие силиконовых соединений [3].

    Силиконы имеют неорганическую основную цепь (Si─O) n и органические (обычно метильные) боковые группы [5]. Именно это необычное сочетание и получаемые в результате физико-химические свойства определяют многие характеристики силиконовых клеев.Связи кремния с кислородом основной цепи длиннее и более открыты, чем связи углерода для кислорода, что обеспечивает характерную гибкость силоксановой цепи. Для сравнения, энергия вращения вокруг связи ─CH 2 ─CH 2 более чем в четыре раза больше, чем у типичной связи (CH 3 ) 2 Si─O. Эта гибкость отвечает за характерное низкое поверхностное натяжение, наблюдаемое в силиконах, что позволяет им быстро «смачиваться» на поверхностях, включая кожу [5].

    Помимо повышенной гибкости, связи кремний-кислород также прочнее, чем связи углерод-углерод. Энергия связи Si─O вдоль основной цепи силиконового полимера составляет 452 кДж / моль, в то время как типичная связь C─C основной цепи органического полимера составляет всего около 348 кДж / моль [5]. По своей природе прочная основа силиконовых полимеров может помочь объяснить признанную химическую стабильность силиконовых полимеров по отношению к различным путям разложения, включая влагу, УФ-излучение и широкий диапазон температур.Это одинаково важно при очень низких и очень высоких температурах, когда некоторые типы силиконов сохраняют свои характерные физические свойства и полезность от -100 ° C до 260 ° C [6].

    Силиконы в целом гидрофобны (т.е. имеют небольшое сродство к воде или не имеют его вообще), поэтому можно ожидать, что силиконы будут чрезвычайно липофильными, учитывая распространенную точку зрения, приравнивающую гидрофобность к липофильности (т.е. имеющую сильное сродство с липидами). Однако в случае силиконов только относительно небольшие силиконовые полимеры являются липофильными.Полидиметилсилоксановые (ПДМС) полимеры, содержащие от шести до восьми (CH 3 ) 2 единиц SiO, имеют слабое сродство с липидами, в то время как более крупные полимеры по существу липофобны. Эти гидрофобные и липофобные свойства влияют на способность растворять лекарства, масла, растительные и другие традиционные активные ингредиенты в силиконовой матрице [4]. Относительно плохая смешиваемость силиконов со многими соединениями может быть ключом к отмеченной эффективности высвобождения тех же соединений из силиконов.

    3. Силиконовый клей, чувствительный к давлению: описание и применение

    Силиконовый клей, чувствительный к давлению (PSA), состоит из высокомолекулярных силиконовых полимеров с силанольными функциональными группами и силоксановых смол MQ с силанольными функциональными группами. В то время как простая смесь силиконового полимера и смолы может дать клей с адекватной адгезией к отслаиванию и липкостью, достаточной когезионной прочности не хватает. Силиконовые клеи, чувствительные к давлению, наиболее часто используемые в медицине, являются продуктом реакции силанольной конденсации между компонентами полимера и смолы, в результате чего образуется сетчатая структура, обычно называемая стандартными клеями, чувствительными к давлению (рис. 2).Эти материалы обладают подходящей когезионной прочностью для применения в медицинских устройствах и системах трансдермальной доставки лекарств, и при удалении с кожи адгезивный слой удаляется неповрежденным. Эти клеи обычно поставляются в летучем растворителе, который удаляется в процессе нанесения покрытия.

    Рис. 2.

    Схема стандартного силиконового PSA.

    Силиконовые ПСА уже давно используются в системах трансдермальной доставки лекарств, но также могут использоваться для крепления протезов и устройств для ухода за ранами.Одним из недавних инновационных примеров использования силиконового PSA в прикреплении к медицинским устройствам является силиконовое средство для лечения рубцов Embrace® MINIMIZE, которое состоит из силиконового PSA, нанесенного на лист силиконового эластомера (резины). Уникальный аппликатор позволяет накладывать повязку, снимая напряжение с заживающей кожи и минимизируя образование рубцов [7, 8].

    Еще одно применение, в котором силиконовый ПСА нашел широкое применение, — это трансдермальная доставка лекарств. Во-вторых, после активного фармацевтического ингредиента (API) или лекарственного средства, чувствительный к давлению клей, используемый в системе трансдермальной доставки лекарственного средства, можно рассматривать как наиболее важный компонент.Без надлежащей и устойчивой адгезии к коже доставка лекарства из этой лекарственной формы не происходит.

    Конструкции множественных трансдермальных систем доставки лекарств (TDDS) описаны в литературе и коммерчески доступны, включая системы резервуаров, матриц и лекарств в адгезиве (DIA); Также встречаются небольшие варианты и комбинации каждого из этих патчей. Функциональные требования к клеям, чувствительным к давлению, в каждом дизайне нашивки могут варьироваться в зависимости от дизайна. (Таблица 1) [9, 10].

    Функциональные требования к клею Конструкция пластыря
    Матрица с клеем по краю Резервуар с мембраной для контроля скорости / клей для лица Лекарство в адгезиве
    Биосовместимость + + +
    Влагостойкость + + +
    Приемлемая липкость + + +
    Хорошая адгезия + + +
    Хорошая когезионная прочность + + +
    Прилегание к основному слою + + +
    Прилипание к мембране для контроля скорости + + (в некоторых случаях)
    Совместим с лекарственное средство и вспомогательные вещества + (в некоторых случаях) + +
    Проницаемость для лекарств и усилителей + +
    Сопротивление хладотеку + (только эстетика) + + ++
    Стабилизирующий препарат и вспомогательные вещества +

    Таблица 1.

    Функциональные требования к адгезиву для обычных конструкций трансдермальных пластырей.

    Независимо от конструкции пластыря, основные требования к адгезиву, который находится в прямом контакте с кожей, включают достаточную влагостойкость, чтобы оставаться прилипшим во время потоотделения и принятия душа, а также биосовместимость (т. Е. Адгезив не должен вызывать раздражение и сенсибилизацию при минимум). Клей также должен иметь приемлемую липкость для быстрого приклеивания при контакте, хорошие характеристики смачивания для достижения достаточной адгезии на время ношения (обычно от 12 часов до 7 дней) и достаточную когезионную прочность, позволяющую удалять без остаточного клея, оставшегося на коже.В большинстве конструкций трансдермальных пластырей клей должен также противостоять холодному течению или ползучести, свойству адгезива деформироваться, особенно при температуре окружающей среды перед использованием или при температуре кожи при использовании.

    Конструкция TDDS с самыми простыми требованиями к адгезии представляет собой матричный пластырь с ободным клеевым слоем по периферии пластыря. В этом типе конструкции пластыря адгезивные функции существенно не отличаются от других приложений для прикрепления устройств, поскольку адгезив должен просто приклеивать пластырь к коже на предполагаемый период ношения.Если адгезивный слой обода вступает в контакт с матричным слоем, содержащим лекарственное средство, адгезив также должен быть совместим с компонентами матричного слоя. Устойчивость к хладотекучести клея для обода эстетически приятна, но не приводит к непреднамеренному воздействию лекарственного средства или не влияет на площадь поверхности, контактирующей с лекарством, поэтому обычно не является обязательной функцией.

    Конструкции пластырей резервуаров обычно характеризуются отсеком резервуара для жидкости с солюбилизированным API, отделенным от PSA, контактирующего с кожей, полупроницаемой мембраной.Для конструкции пластыря-резервуара с адгезивным слоем на поверхности всего пластыря адгезив должен прилипать к мембране и обеспечивать адекватную адгезию к коже, а также быть совместимым с лекарственным средством и обеспечивать диффузию лекарственного средства и любых усилителей проникновения интерфейс кожи. Адгезивные свойства должны быть устойчивыми по отношению к лекарственному средству и усилителю (ам), достигающему насыщения в адгезивном слое.

    В конструкции пластыря с лекарством в адгезиве (DIA) адгезив играет еще большую роль в общей функции пластыря.Несмотря на то, что этот тип накладок, несомненно, является наиболее простым в изготовлении, существует множество проблем с составами, особенно при монолитной (т.е. однослойной) конструкции. В дополнение к требованиям, изложенным выше, адгезивная матрица должна также стабилизировать API и вспомогательные вещества в растворенном или диспергированном состоянии и обеспечивать контролируемое высвобождение лекарственного средства и усилителей. Снижение текучести на холоде является еще более сложной задачей для монолитных пластырей, поскольку они обычно требуют большей массы клеящего покрытия, чем конструкции, в которых используются лицевые клеевые слои.

    Маловероятно, что какая-либо отдельная готовая адгезивная система сможет удовлетворить требования ко всем составам пластырей и типам пластырей. Силиконовый PSA, наряду с акриловым и полиизобутиленовым (PIB) PSA, обычно используются в наложении трансдермальных пластырей. Конечные свойства силиконового PSA (липкость, адгезия, когезионная прочность) можно легко изменить или настроить, варьируя соотношение смола к полимеру, степень сшивки и остаточную силанольную функциональность во время приготовления. Силиконовые PSA растворимы в различных летучих полярных и неполярных углеводородных растворителях, и дополнительная настройка может быть достигнута с помощью растворителя, в котором диспергирован силиконовый PSA, а также концентрации PSA в растворителе.Растворитель и концентрация могут быть подобраны для обеспечения оптимальных условий растворения лекарственного средства и наполнителя для производства TDDS. Также доступны термоплавкие формы силиконовых клеев. Возможность уникальной настройки силиконового PSA важна для использования в приложениях для трансдермальной доставки лекарств и, вероятно, отвечает за их использование в них. Бывают случаи, когда требуется больше настроек, чем можно добиться с помощью стандартных силиконовых клеев. Что касается химического состава силикона, описанного выше и отмеченного на рисунке 2, важно отметить, что воздействие аминов и аминофункциональных лекарств и вспомогательных веществ приведет к потере липкости некоторых силиконовых ПСА и их способности мгновенно прилипать к коже.Стандартный силиконовый PSA можно химически обработать для уменьшения содержания связанных с кремнием гидроксила (силанола) в адгезиве, чтобы сделать PSA устойчивым к потере липкости, обычно называемым аминосовместимыми силиконовыми адгезивами (рис. 3) [11].

    Рис. 3.

    Схема аминосовместимых силиконовых клеев.

    Силиконовый PSA используется во множестве продаваемых TDDS либо в качестве основной адгезивной системы, либо в комбинации с акриловыми клеями. В таблице 2 представлен список коммерческих TDDS, в которых используется силиконовый PSA в качестве компонента конструкции пластыря на момент публикации, соответствующие активные вещества и другая соответствующая информация также включены.В таблице показана эволюция конструкций TDDS от первого пластыря для резервуаров, содержащего силикон в 1981 году, до недавних утверждений более сложных микро резервуаров и многослойных конструкций, которые включают различные типы клея для достижения жестких требований к дозировке.

    Лекарство Патч Маркетолог Конструкция Силиконовые компоненты PSA
    Нитроглицерин (1981) Transderm-Nitro® Novartis Резервуар лицевой клейкий слой
    Фентанил (1990) Duragesic® Janssen Pharms Резервуар Силиконовый лицевой клейкий слой
    Эстрадиол (1996) Vivelle-Dot® Novartis Микрорезервуарная матрица монолитная Силиконовый матричный клей с непрерывной фазой и микрорезервуарами из акрилатного полимера
    Никотин (1997) Универсальный (OTC) Aveva Многослойный матричный Силиконовый матричный клей с непрерывной фазой с акрилатным клеем для лица
    Эстрадиол / Норэтиндр один ацетат (1998) CombiPatch® Noven Микрорезервуарная монолитная матрица Силиконовый матричный клей с непрерывной фазой с акрилатно-полимерными микрорезервуарами
    Фентанил (2005) Generic Mylan Technologies Лекарственный клей монолитный Силиконовый матричный клей с непрерывной фазой
    Фентанил (2006) Generic Lavipharm Labs Многослойная матрица с мембраной Силиконовый матричный клей, непрерывная фаза и лицевой клейкий слой
    Метилфенидат (2006) Daytrana® Noven Микрорезервуар Монолитная матрица Силиконовая матрица клея с непрерывной фазой с акрилатно-полимерными микробакерами
    Фентанил (2007) Generic Actavis Labs Резервуар Силиконовый лицевой клей
    Фентанил (2007) Generic Mayne Pharma Резервуар Силиконовый клейкий слой для лица
    Rivastigmine (2007) Excelon® Patch Novartis Многослойная матрица Силиконовый клейкий слой для лица
    Ротиготин (2007) Neupro® UCB Микрорезервуарная монолитная матрица Силиконовый матричный клей для непрерывной фазы
    Капсаицин (2009) Qutenza® Acorda Монолитный клей для лекарств в Силиконовый матричный клей с непрерывной фазой
    Clonidine (2009) Generic Aveva Многослойный матричный клей с мембраной Силиконовый матричный клей для непрерывной фазы с акрилатным клеем для лица
    Fentanyl (2011) Generic Mallinckrodt Inc Многослойная матрица с мембраной Силиконовый матричный клей, сплошная фаза и лицевой адгезивный слой
    Эстрадиол (2012) Minivelle® Noven Микрорезервуар Монолитная матрица Силиконовый матричный клей сплошная фаза с акрилатными полимерными микро резервуарами
    Эстрадиол (2014) Generic Mylan Technologies Микрорезервуарная монолитная матрица Силиконовая матрица клея с непрерывной фазой с акрилатно-полимерными микрорезервуарами

    Таблица 2.

    Коммерческие пластыри TDDS с использованием силиконового PSA.

    В последние годы номенклатура силиконового ПСА, включенная в базу данных неактивных ингредиентов (IID) FDA, была стандартизирована, чтобы составители пластырей могли более легко определять предыдущее использование и максимальную эффективность. Ранее упоминание использования силиконового PSA в трансдермальных пластырях варьировалось от описания адгезивного ламината до цифровых кодов продуктов. В настоящее время предпочтительным названием вещества для стандартных силиконовых адгезивов является диметиконол / триметилсилоксисиликатный кроссполимер, а предпочтительным названием вещества для аминосовместимых силиконовых адгезивов является триметилсилил-обработанный диметиконол / триметилсилоксисиликатный кросс-полимер.Упоминаются различные типы клея с добавлением номинального соотношения смола / полимер [12].

    4. Смеси силиконовых и акрилатных адгезивов

    Силиконовые и акриловые химические составы PSA, а также их комбинации обычно используются для трансдермальной доставки лекарств [13]. Выбор клея, как правило, зависит от конкретного препарата и конструкции TDDS, и каждый тип клея имеет свои преимущества и недостатки. Силиконовые адгезивы могут быть более сложными при приготовлении пластырей из-за несовместимости со многими лекарствами и обычными вспомогательными веществами в силиконовой матрице; в то время как акриловые клеи часто легче составлять из-за повышенной растворимости лекарств и смешиваемости вспомогательных веществ.Однако более высокая эффективность использования лекарств часто наблюдается при использовании TDDS, в которых используется силиконовый PSA, по сравнению с аналогичными пластырями, в которых используется акриловый PSA [13, 14]. Йео [14] представил обзор продаваемых пластырей с фентанилом и показал, что пластыри, в которых используются силиконовые адгезивы, имеют гораздо большее истощение фентанила во время использования и более низкое остаточное содержание лекарства после их предполагаемого использования, чем сопоставимые пластыри, в которых используется акриловый клей. Минимизация количества остаточного лекарственного средства в пластыре в конце указанного периода использования, особенно с опиатными препаратами, является целью недавнего руководства FDA [15].

    Комбинация силиконовых и акриловых адгезивов, чувствительных к давлению, с образованием несмешивающейся полимерной смеси может обеспечить преимущества для трансдермальной доставки лекарств за счет селективной модификации растворимости и / или диффузии лекарственного средства в матрице полимерной смеси [16]. Эти системы микроканалов позволяют солюбилизировать лекарство в высоких концентрациях в прерывистой полиакрилатной фазе [17], и было показано, что они полезны для уменьшения размера пластыря и требуемой загрузки лекарственного средства [18]. Этот метод был успешно реализован в нескольких имеющихся на рынке коммерческих трансдермальных пластырях, включая CombiPatch®, Daytrana® и Minivelle® (Noven Pharmaceuticals), а также Vivelle Dot® (Novartis Pharmaceuticals) [16]. а 0.Доза эстрадиола 5 мг / день показывает, что пластырь 5 см 2 Vivelle Dot®, в котором используется технология Dot Matrix®, может доставить 22,4% лекарственного средства, тогда как пластырь 12,5 см 2 Climera® с акриловой конструкцией PSA доставляет только 9,0% препарата [19]. Эти несмешивающиеся смеси действительно имеют главное ограничение в том, что они будут демонстрировать макрофазовое разделение в массе покрытия, если перемешивание прекращается, что может усугубиться при добавлении других ингредиентов рецептуры, таких как усилители проникновения [20].Одним из возможных средств предотвращения макрофазового разделения двух несмешивающихся клеев является ковалентное связывание двух химических структур полимера вместе, создавая гибридный силикон-акрилатный гибридный материал.

    5. Силикон-акрилатный гибрид

    Гибридные клеи, в которых сочетаются силикон и акрил, были описаны различными способами [21, 22]. Один подход представляет собой продукт реакции силиконового PSA с (мет) акрилатными функциональными группами и этиленненасыщенных мономеров [21], тогда как второй путь к гибридному адгезиву описывает акриловый форполимер с алкоксисилильными функциональными группами, который в дальнейшем конденсируется или «объединяется» с силиконовым PSA. прекурсоры (т.например, силикатная смола с ОН-функциональными группами и ПДМС с ОН-концевыми группами) в присутствии катализатора конденсации [22]. Эти гибридные клеи, хотя и производятся с использованием противоположных подходов , вероятно, имеют потенциал для получения очень похожих материалов в зависимости от точного состава и степени ковалентного связывания между акрилатной и силиконовой фазами. Как и в случае упомянутых выше простых смесей силиконовых и акриловых клеев, гибридные материалы приводят к несмешивающейся матрице и демонстрируют типичный домен (капли несовместимого материала) в виде непрерывной фазы.Однако, в отличие от простых смесей, гибридные клеи способны иметь домены гораздо меньшего размера и демонстрируют превосходную фазовую стабильность во время составления и в литой пленке, как показано на рисунке 4 [20].

    Рис. 4.

    Оптическая микрофотография (100-кратное увеличение) (A) 50:50 смеси силиконового PSA и нефункционального акрилового PSA и (B) силикон-акрилатного гибридного клея (50% акрилата) [20].

    Сообщалось о доставке лекарств с использованием силикон-акрилатных гибридных адгезивов (SilAc I и SilAc II), различающихся соотношением высокого и низкого T г акриловых мономеров, а также доставкой эстрадиола (рис. 5A), клонидина (рис. и кетопрофен был продемонстрирован на эпидермисе человеческих трупов из этих матриц.Авторы также отметили, что использование силикон-акрилатного гибридного PSA в отдельности или в виде смесей с силиконовым PSA привело к более желательной совместимости / стабильности влажных смесей, чем те, которые были получены со смесями [23].

    Рисунок 5.

    Лекарственный поток из силикон-акрилатных гибридных пластырей на основе ПСА; (A) эстрадиол 1,5 мас.%; (B) клонидин в количестве 1, 1,5 и 2,5 мас.%; [23].

    Из-за несмешиваемости силиконовых и акрилатных полимеров, гибридные клеи содержат микродомены, которые можно наблюдать с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ), как показано на рисунке 6.Дальнейший анализ фазового поведения показывает возможность выборочного контроля за расположением доменов (например, силикон-в-акрилате или акрилат-в-силиконе) этих материалов путем выбора литейного растворителя, при этом фаза имеет наибольшее сродство с литьем. остающийся снаружи растворитель (например, гептановый литейный растворитель, демонстрирующий непрерывную силиконовую фазу и дисперсную фазу полиакрилата (рис. 6A) или , наоборот, (рис. 6B)). Фазы также можно контролировать, изменяя объемную долю силикона или акрилата путем смешивания или добавления определенных сорастворителей.

    Рис. 6.

    Микрофотография силикон-акрилатных гибридных адгезивных пленок, электронная микрофотография, силиконовая фаза выглядит темной из-за электронной плотности (A), отлитой из гептана, и (B), отлитой из этилацетата.

    Выборочный контроль фазового расположения обеспечивает потенциальные возможности для настройки как адгезионных свойств, так и индивидуальных профилей высвобождения лекарств, как показано на рисунке 7.

    Рисунок 7.

    Иллюстрация микроструктуры силикон-акрилатного гибридного адгезива и потенциального воздействия на растворимость и высвобождение лекарства.

    Влияние литейного растворителя и содержания силикона на свойства материала было проведено с помощью динамического реометра (рис. 8A). Смеси силиконового PSA и силикон-акрилатного гибридного PSA (номинально 50% силикона) были приготовлены либо в гептане, либо в этилацетате, чтобы получить ряд материалов. Для материалов, полученных из этилацетата, с содержанием силикона от 76% до 78%, наблюдается резкое изменение тангенса дельта с последующим постепенным уменьшением по мере увеличения содержания силикона. Тан дельта — это реологическое свойство, которое приблизительно соответствует внутреннему трению материала.Когда тангенс дельта больше единицы, материал более вязкий, чем эластичный, а когда он меньше единицы, он более эластичный, чем вязкий. Анализ ПЭМ предполагает, что это результат инверсии фаз, когда силикон становится внешней фазой. Это изменение не наблюдается для материалов, полученных из гептана, поскольку силикон остается внешней фазой во всем диапазоне. Пленки, содержащие 1,0 мас.% Эстрадиола (рис. 8B), 2,5 мас.% Ибупрофена (рис. 8C) или 2,5 мас.% Лидокаина (рис. 8D), были приготовлены с использованием смесей гибридного PSA с силиконовым PSA для исследования влияния расположения фаз на высвобождение. поведение.Все три API демонстрируют изменение характеристик высвобождения лекарственного средства между 75 и 80% содержанием силикона, где реология предполагает, что происходит инверсия фаз [24].

    Рис. 8.

    Реология и высвобождение лекарства в зависимости от содержания силикона и дисперсии растворителя; (A) тангенциальная дельта адгезивной матрицы; (B) эстрадиол (E2) кумулятивное высвобождение за 6 часов; (C) ибупрофен (IBU) кумулятивное высвобождение за 1 час; (D) лидокаин (Lido) кумулятивное высвобождение за 1 час [24].

    6. Силиконовый клей, чувствительный к давлению: определение прочности

    Определение характеристик материалов PSA является важной частью инновационного развития и контроля качества производства.Исторически такие свойства ленты, как адгезия к отслаиванию, сдвиг и липкость, использовались для характеристики характеристик чувствительных к давлению клеев, предназначенных для трансдермального применения. Однако эти тесты часто имеют большую вариабельность, что приводит к широким пределам технических характеристик и плохой корреляции данных испытаний с характеристиками клея в реальных приложениях [25]. Кроме того, тесты свойств ленты могут зависеть от подложки. Иными словами, на них влияет субстрат, на который нанесен PSA, а также субстрат, на котором измеряется адгезионная способность.Несмотря на недостатки тестирования свойств ленты, они все еще являются обычным явлением и заслуживают некоторого обсуждения.

    Испытания на отслаивание хорошо описаны в литературе и являются общими для большинства клеев. Испытание на отслаивание обычно проводится при 90, 90, 45, 8, 90, 45 или 180 °, и измеряется сила для удаления клея с подложки (например, во многих случаях из нержавеющей стали). В случае силиконового PSA типичная испытанная толщина клея является относительно тонкой, обычно от двух до пяти мил (приблизительно 51–127 микрон).Часто проводят различие между адгезией к отслаиванию и липкостью клея. С точки зрения аналитических испытаний, различие между измерениями адгезии на отслаивание и липкости — это время, отведенное клею для сцепления с основой. При измерении липкости измерение проводится почти мгновенно после того, как клей вступает в контакт с испытуемой подложкой, тогда как адгезия к отслаиванию измеряется после того, как клей остается в контакте с подложкой в ​​течение длительного периода времени. Время между нанесением и испытанием позволяет клею намокнуть на поверхности и нарастить адгезию.

    Испытание на сдвиг может иметь большее значение для нанесения клея, контактирующего с кожей, чем вышеупомянутые испытания на адгезию на отслаивание и липкость. Поскольку ПСА представляют собой конденсированные материалы, которые обладают способностью течь, необходимо охарактеризовать степень текучести на холоде, чтобы полностью понять и предвидеть площадь поверхности адгезива, контактирующего с кожей, которая может повлиять на количество лекарства, доставляемого из трансдермального пластыря. Испытания на сдвиг полностью готовых адгезивных матриц могут быть даже более важными для характеристик окончательной TDDS.Если со временем поверхность раздела кожа / адгезив изменяется, трансдермальная диффузия лекарственного средства также изменится. Как правило, испытание на сдвиг — это измерение времени, в течение которого клей отклеивается от поверхности (например, нержавеющей стали) под постоянным весом.

    Преимущества методологии проверки свойств ленты включают простоту настройки, воспроизводимость и простую интерпретацию данных. Однако недостатки, включая значительное влияние толщины адгезивного покрытия на испытание, влияние подложки, на которую наносится адгезив, и поверхности, на которой проводится испытание, также должны быть рационализированы.Чтобы свести к минимуму эти влияния, необходим точный контроль толщины клея и стандартизация подложек и испытательных поверхностей.

    7. Силиконовый клей, чувствительный к давлению: реология

    Хотя испытание свойств ленты может качественно предсказать, насколько быстро система может приклеиться к подложке, насколько клей сопротивляется текучести на холоду и сколько силы может потребоваться для его удаления и, что, возможно, наиболее важно, характеристики износа системы не могут быть адекватно рассмотрены с использованием классических методов определения характеристик.Чтобы лучше понять и спрогнозировать характеристики износа трансдермальных систем, реология часто используется для понимания вязкоупругого поведения адгезива в объеме. [26] Реологическая характеристика позволяет аналитику преодолеть неотъемлемую неопределенность, связанную с испытаниями на отслаивание, прилипание и сдвиг, за счет минимизации влияния подготовки образца и изменчивости основы на результаты определения адгезионных свойств. Реология — это метод определения вязкоупругих свойств полимеров, а также прогнозирования износостойкости клеев, чувствительных к давлению.Как показано ниже на Рисунке 9, типичная реологическая кривая может коррелировать со свойствами ленты [27, 28, 29, 30].

    Рис. 9.

    Схематическое изображение связи между реологическим профилем и конечными характеристиками износа, чувствительного к давлению (PSA) [25].

    Данные показали, что для вязкоупругих материалов, таких как силиконовые адгезивы, чувствительные к давлению, кривые частотной развертки чувствительны к структурным различиям (например, плотности сшивки) и изменениям состава (например,g., соотношение смола к полимеру). Эта чувствительность позволяет идентифицировать, характеризовать и прогнозировать характеристики адгезионного износа [26].

    Модуль накопления (G ‘) является показателем того, насколько эластичен клей и сколько энергии сохраняется во время деформации, в то время как модуль потерь (G ″) указывает на вязкую составляющую PSA и сколько энергии теряется в виде тепла, в то время как комплексная вязкость (η *) является показателем объемной вязкости клея и может быть связана с холодным течением [25]. Склеивание трансдермальной системы происходит с низкой скоростью деформации и зависит от смачивания адгезива при его контакте с кожей [26].Реологически, значения модуля упругости G ‘при низкой частоте можно использовать для прогнозирования сопротивления смачиванию и ползучести (текучести на холоде). Оптимальное смачивание происходит при низком модуле адгезии. Впоследствии расслоение трансдермальной системы происходит при высоких скоростях деформации [26].

    Реологически модуль накопления G ‘и модуль потерь G ″ на высокой частоте могут быть связаны с адгезией к отслаиванию и быстрым прилипанием (т. Е. Липкостью) клея и последующим TDDS [31, 32]. Для связывания вязкий вклад должен быть выше, чем упругий вклад в вязкоупругий профиль PSA.С реологической точки зрения это означает, что на низких частотах G ‘

    Рис. 10.

    Типичные колебания частоты силиконового PSA при трех типичных содержаниях смолы.

    В начале 1990-х гг. Чанг разработал теорию интерпретации реологических данных клеев, чувствительных к давлению, и установил критерии классификации PSA при использовании в сочетании с критериями Далквиста [33].Эта теория теперь хорошо известна как «вязкоупругое окно Чанга». Как изображено на рисунке 11, график G ‘против G ″ разделен на четыре квадранта с центральной осью. Расположение проанализированного PSA на этом графике позволяет провести прямую экстраполяцию от реологических свойств к реальным характеристикам адгезии. Например, верхний правый квадрант соответствует высокому модулю упругости и высокому рассеиванию. Следовательно, ожидается, что материалы в этом квадранте с характерно высоким модулем упругости G ‘, компенсируемым высоким G’ ‘, будут адгезионными материалами с высокой адгезией, но низкой липкостью и высоким сопротивлением сдвигу.И наоборот, нижний левый квадрант соответствует низкому модулю упругости и низкому рассеянию; Ожидается, что эти материалы будут демонстрировать низкие показатели отслаивания из-за сравнительно низкой прочности сцепления при разрыве и низкого рассеяния.

    Рис. 11.

    Концепция вязкоупругого окна Chang адаптирована для силиконового адгезива с низким содержанием смолы (PSA) с различным количеством изопропилмиристата (IPM) [34].

    Изменения в вязкоупругом окне Chang типичного силиконового PSA с низким содержанием смолы можно наблюдать, когда добавляются различные количества обычно используемого усилителя проницаемости, изопропилмиристата (IPM) (Рисунок 11) [34].Вязкоупругое окно Чанга чистого клея перемещается из верхнего правого квадранта в нижний левый квадрант по мере добавления дополнительных IPM. Самый нижний край окна, который связан с приклеиванием клея, намного ниже критериев Далквиста, поэтому можно ожидать, что клей будет иметь разумную липкость. Существует значительный сдвиг в положении верхнего правого угла по мере увеличения содержания IPM, что связано с эффективностью отслаивания (отслаивания), предполагая, что увеличение содержания IPM снижает эффективность отслаивания [34].Наконец, увеличение размера окна указывает на уменьшение прочности PSA на сдвиг, вероятно, из-за лучшей совместимости растворителей в PSA. Эти данные совпадают с наблюдаемыми изменениями адгезионных свойств при добавлении пластифицирующих агентов, таких как IPM, и поддерживают дальнейшее использование реологических измерений для характеристики изменений свойств износа.

    8. Силиконовый клей для мягкой кожи: описание и применение

    Силиконы имеют более чем 30-летнюю историю безопасности и эффективности при применении передовых методов ухода за ранами.В значительной степени успех силиконов в уходе за ранами обусловлен адгезивной технологией, упоминаемой в литературе под многими названиями, включая, среди прочего, клеи для мягкой кожи (SSA), липкие гели, силиконовые гели и силиконовые липкие гели [35]. Технология была представлена ​​на рынке ухода за ранами корпорацией Dow Corning в 1990-х годах, и аналогичные материалы сегодня предлагаются многими поставщиками силикона под различными торговыми марками [36, 37, 38]. В сегменте, который исторически контролировался в основном акриловыми клеями, концепция технологии липкого геля была революционной, поскольку

    Жидкий силиконовый каучук использовался в качестве клея

    . Силиконовые клеи

    обладают непревзойденной гибкостью и исключительно высокой термостойкостью, что делает их пригодными для широкого спектра применений в электрической, электронной, автомобильной, аэрокосмической и строительной отраслях.

    Силиконовая резина, используемая в качестве клея

    Клей — это вещество, которое наносится на поверхности материалов, чтобы связать их вместе и противостоять разделению. Клеи обычно подразделяются на адгезивы по способу склеивания и делятся на реактивные и нереактивные, а также клеи природного или синтетического происхождения. Полимерный клей — это синтетическое связующее вещество, изготовленное из различных полимеров (реактивных или нереактивных), которое считается более прочным, более гибким и имеет более высокую ударопрочность, чем другие формы адгезивов.Они используются в автомобильной, аэрокосмической, авиационной, строительной, электронной и электротехнической отраслях. Благодаря безграничным возможностям типов пластмасс, наполнителей и добавок, клей может быть создан с большой точностью в соответствии с конкретными потребностями области применения. Чтобы спроектировать хорошее клеевое соединение, необходимо учитывать некоторые факторы: адгезионные свойства и информацию о материале. В первую очередь важны скорость отверждения, устойчивость к окружающей среде, термическое сопротивление и пригодность для автоматизации.Что касается информации о материале, основное внимание уделяется свойствам материала, который будет склеиваться, и обработке его поверхности, поскольку некоторые из них по своей природе трудно склеивать. Для этого наиболее популярными методами улучшения адгезии являются придание шероховатости поверхности и грунтовка.

    Химия силиконовых клеев

    Силиконовые клеи поставляются в виде однокомпонентной или двухкомпонентной системы. Первая система доступна для отверждения посредством влаги в воздухе или тепла посредством УФ- или ЭБ-излучения, а вторая система требует добавления отвердителя и смешивания двух компонентов.

    Высокая энергия силоксановых связей придает силиконам уникальные свойства при высоких температурах. Они превращаются в мягкие термореактивные эластомеры с превосходным сохранением свойств в широком диапазоне температур. Полное отверждение толстых участков силикона занимает несколько дней, но прочность может увеличиваться в течение нескольких недель. Это происходит из-за медленной реакции между реакционноспособными группами силиконового полимера и реактивными группами на поверхности подложки, хотя реакция сшивания внутри силикона происходит быстро.Силиконовые клеи можно разделить на категории по их реакции отверждения. Силиконы, отверждаемые влагой, являются наиболее важными силиконовыми клеями. Их также можно разделить на категории по их побочным продуктам: ацетоксисиликоны выделяют уксусную кислоту (но способствуют коррозии), оксим-силикон выделяет метилэтилкетоксим (они имеют более низкую адгезию и более медленную реакцию отверждения), а алкоксисиликоны выделяют спирт. Последние являются лучшими в этой группе, поскольку они быстро затвердевают и обладают хорошей адгезией ко многим основам.

    Преимущества и недостатки

    Силиконовые клеи легко поддаются индивидуальному заказу и составлению совместно; они обладают превосходными электрическими свойствами и могут быть изолирующими с высокой диэлектрической прочностью или, наоборот, электропроводящими. Кроме того, они биосовместимы.

    Хотя некоторые силиконовые клеи выделяют коррозионные вещества, существуют специальные составы, которые не вызывают коррозии и являются химически и термически стабильными.

    Загрузите наше бесплатное руководство по LSR

    Информация, представленная в данном документе, является наилучшим из наших знаний и считается точной и надежной на дату составления. Не дается никаких заявлений, гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, надежности или полноты информации, представленной в данном документе. Пользователь несет ответственность за определение пригодности и полноты такой информации для предполагаемого использования. Мы не несем ответственности за любые убытки или ущерб, которые могут возникнуть в результате использования этой информации. Ничто в данном документе не может быть истолковано как рекомендация по использованию, нарушающему действующие патенты, или как продление лицензии на основании действующих патентов.

    Фото: Wikimedia Commons

    Описание продукта. Силиконовые клеящие герметики. Силиконовые клеевые герметики RTV

    1 Описание продукта Силиконовые клеи-герметики Клеи бывают самых разных химикатов, каждый из которых имеет свои специальные свойства и области применения.В этом контексте силиконы часто называют герметиками, а не клеями, что приводит многих людей к выводу, что они не будут работать как клей. Клеи требуют определенных свойств, хорошей адгезии к требуемой основе, физической прочности, чтобы избежать когезионного разрушения, устойчивости к условиям окружающей среды и способности сохранять эти свойства в течение заданного срока службы. С другой стороны, герметик может потребовать лишь ограниченной адгезии с небольшой физической прочностью, но должен быть устойчивым к условиям окружающей среды, в которых он находится.Если тщательное внимание уделяется выбору продукта с учетом конкретного применения, силиконы могут работать как в качестве клея, так и в качестве герметика, что делает их очень универсальным и экономичным решением для самых разнообразных приложений. Силиконовые эластомеры в целом обладают следующими общими физическими свойствами: Широкий диапазон рабочих температур от -115 до 316ºC Отличные электрические свойства Гибкость Устойчивость к УФ-излучению Хорошая химическая стойкость Устойчивость к влажности и воде Отсутствие токсичности или низкая токсичность В силиконовых герметиках используются два основных химического состава: во-первых, отверждение конденсацией, который использует влагу из атмосферы для запуска процесса отверждения, который будет происходить при комнатной температуре.Их обычно называют RTV, что означает вулканизация при комнатной температуре. Обычно они поставляются как однокомпонентные системы, хотя они могут быть составлены как двухкомпонентные для систем быстрого отверждения. Во-вторых, дополнительное отверждение, которое требует тепла для инициирования процесса отверждения, эта технология может поставляться как в виде одно-, так и двухкомпонентной системы. Силиконовые адгезивные герметики RTV Этот тип химии силикона является наиболее широко используемым при составлении силиконовых адгезивных герметиков, использующих влагу из атмосферы для реакции с химическими сшивающими агентами, что позволяет формировать силиконовый эластомер.Обычно они описываются как небольшое количество побочного химического продукта, образующегося во время реакции. Наиболее распространенными системами являются: ацетоксиоксималкокси или метоксиацетон. Все эти альтернативные механизмы отверждения приведут к образованию эластичного и относительно жесткого силиконового каучука, однако некоторые конечные физические свойства этих каучуков будут существенно отличаться. Побочные химические продукты влияют на пригодность продуктов для определенных областей применения, а также влияют на способ обращения с клеем с точки зрения здоровья и безопасности.Силиконовые клейкие герметики Версия №7 10.04.13 Стр. 1 из 5

    2 Механизм отверждения Побочные преимущества продукта Недостатки Ацетоксиуксусная кислота Хорошая адгезия Высокая температура + 300 ° C Быстрое отверждение (3 мм 4-14 часов Коррозийный резкий запах Ацетон Ацетон Некоррозионный Хорошая адгезия Высокая температура + 300 ° C Быстрое отверждение (3 мм 8-24 часа) Нет Проблемы ОТ и ТБ Алкокси / метокси-этанол или метанол Хорошая адгезия Некоррозийные характеристики Mil Высокая температура + 315 ° C Оксим Метилэтилкетоксим Хорошая адгезия к пластмассам Низкая коррозионная активность Не подходит для акрила или поликарбоната Медленное отверждение Проблемы ОТ и ТБ Низкие уровни воздействия Как показано на приведенной выше диаграмме, каждая система отверждения имеет некоторые преимущества и недостатки.Поэтому важно учитывать используемые материалы, операционную среду и используемые методы производства, прежде чем выбирать RTV. Силиконовые клеи, отверждаемые ацетоном, обладают многими техническими преимуществами. В настоящее время они используются в самых разных областях, особенно в электронике. Однокомпонентные отвердители RTV RTV очень гибкие и удобные в использовании. Нанесение можно производить с помощью ручных тюбиков и пистолетов для картриджей или полностью автоматизированных систем дозирования, использующих ведра или бочки.Невозможно регулировать скорость отверждения с помощью тепла; использование температуры выше 40ºC во время процесса отверждения может иметь пагубные последствия, скорость отверждения и пленка с течением времени являются особенностями химического состава. Тем не менее, можно регулировать режим отверждения путем изменения химического состава, и ACC успешно адаптировала многие составы для удовлетворения индивидуальных требований клиентов с учетом коммерческих соображений. Однокомпонентные продукты конденсационного отверждения (RTV) не следует использовать для создания уплотнения толщиной более 10 мм, поскольку силикон при отверждении образует влагонепроницаемую мембрану, которая предотвратит отверждение толщиной менее 10 мм.Если необходимо создать уплотнение более 10 мм с помощью однокомпонентного RTV, уплотнение следует наращивать слоями примерно по 5 мм, давая время для отверждения каждой секции перед нанесением следующего слоя. Также важно обеспечить минимальную толщину не менее 1 мм, чтобы позволить достаточному количеству жидкого материала образовывать химические связи внутри эластомера; это создаст стабильную резину с сильной химической адгезией. Правильное хранение важно, поскольку воздействие влаги вызовет преждевременное отверждение клея.Двухкомпонентный герметик RTV В этих быстротвердеющих силиконовых клеях используется двухкомпонентный картридж 10: 1 и статический смеситель. Поскольку они RTV, они не нуждаются в нагреве и отверждаются при комнатной температуре, что позволяет обрабатывать компоненты менее чем за 60 минут. Они поставляются в стандартном картридже на 246 мл, но также могут поставляться в ведрах или бочках для облегчения автоматического дозирования. Время производства и затраты могут быть сокращены по сравнению со стандартными однокомпонентными силиконовыми клеями RTV. Нет необходимости устанавливать дорогие системы отопления или духовки.Они также демонстрируют анаэробное лечение, то есть им не требуется атмосферная влажность для завершения лечения. Поэтому их можно использовать на глубоких участках, что обычно невозможно с обычными RTV. Компания ACC разработала адгезивы ускоренного отверждения, отверждаемые ацетоном и алкокси, а также теплопроводящую версию для использования в электронике. Силиконовые клейкие герметики Версия №7 10/04/13 Страница 2 из 5

    3 Однокомпонентный аддитивный отвердитель Эти термоотверждаемые силиконовые адгезивные герметики особенно полезны там, где производственные методы требуют очень короткого времени отверждения или когда необходимо нанести материал и задержать отверждение, возможно, для выполнения других процедур сборки. Используемый катализатор основан на платиновом катализаторе, который, по сути, замедлен и начинает работать только при нагревании.Для большинства однокомпонентных добавок требуется температура выше 80 ° C для отверждения материала. При повышении температуры скорость отверждения увеличивается до максимальной температуры примерно 150 ° C. При использовании этих материалов добиться адгезии обычно немного сложнее, чем при использовании RTV. Промоторы адгезии добавляются для улучшения адгезии, но обычно они требуют использования более высоких температур в течение немного более длительных периодов времени. Например, обычный клей может затвердеть через 30 минут при 100ºC, а повышение температуры до 150ºC на 30 минут обеспечит адекватную адгезию к основанию.Платиновый катализатор подвержен воздействию определенных химических соединений, что, в свою очередь, приведет к ингибированию отверждения, что приведет к частично отвержденному продукту. Следует избегать контакта неотвержденного материала со следующими химическими соединениями в процессе производства: азотные, серные, фосфорные, мышьяковые, оловоорганические катализаторы, стабилизаторы ПВХ; катализаторы на основе эпоксидных смол, каучуки, вулканизированные серой, и силиконовые каучуки, отверждаемые конденсацией. * Следует отметить, что ACC Alkoxy, RTV не вызывают ингибирования.Физические свойства Физические свойства силиконов, отверждаемых присоединением и конденсацией, могут быть изменены путем корректировки состава. Некоторые из этих свойств влияют на неотвержденный материал и обычно являются факторами, которые определяются производственным процессом или дизайном продукта. Другие свойства относятся к отвержденному клею или эластомеру и функциональности или условиям эксплуатации. Некоторые физические свойства взаимосвязаны, поэтому корректировки, внесенные в соответствии с одним параметром, могут повлиять на другое свойство.Многие из физических свойств можно регулировать, а в приведенном ниже списке перечислены некоторые из основных свойств и их определение. ACC регулярно тестирует свои материалы, используя широкий спектр методов испытаний. Неотвержденный материал Реология, определяющая реологические характеристики неотвержденного материала. Вставьте не оседающий материал, сохраняющий свой профиль Текучая жидкость, которая найдет свой собственный уровень. Полутекучая жидкость имеет ограниченную текучесть. Тиксотропная жидкость течет под давлением, но затем сохраняет свой профиль. Вязкость измеряет силу, необходимую для перемещения неотвержденной жидкости.Вязкость влияет на способность материала течь внутри и вокруг компонента и его пригодность для автоматических систем дозирования. Skin time Время, необходимое материалу для образования сухой кожи на ощупь. Время выдержки — важное измерение, поскольку клей должен контактировать с любой поверхностью, к которой вы хотите, чтобы он приклеился, прежде чем он начнет покрывать кожу. Время отверждения Время, необходимое для отверждения данного участка клея. Со всеми RTV химическая реакция будет продолжаться после заданного времени отверждения в течение нескольких дней, прежде чем будут достигнуты все заданные физические свойства.По этой причине необходимо соблюдать осторожность перед тестированием или предъявлением чрезмерных требований к адгезиву, хотя продукт может быть готов к использованию или следующей части производственного процесса, необходимо дать достаточно времени для проявления всех физических свойств. Адгезив, отверждаемый дополнительным слоем, полностью затвердеет и сохранит все свои физические свойства после достижения начального отверждения. Силиконовые клейкие герметики Версия №7 10.04.13 Стр. 3 из 5

    4 Твердость вулканизированного эластомера Окончательная твердость вулканизированной резины.Это повлияет на ее пригодность для использования в качестве компрессионной прокладки, ее способность выдерживать тепловое расширение или подавлять вибрацию. Удлинение — процент удлинения до того, как застывшая резина сломается. Сила отрыва, необходимая для разрыва листа вулканизированного эластомера после небольшого надреза. Сила прочности на разрыв, необходимая для разрушения отвержденного эластомера при растяжении. Температурная стойкость: диапазон, в котором клей будет сохранять свои физические свойства. Способность выдерживать очень широкий диапазон температур тесно связана с выбором силиконового полимера и используемой системы сшивки, однако повышенная термостойкость может быть достигнута за счет добавления специальных наполнителей, таких как оксид железа.Теплопроводность — измерение способности эластомера передавать тепло. Добавляя специальные наполнители к силиконовым полимерам, можно получить клеи, которые будут рассеивать тепло. Электропроводность, измеряющая величину электрического сопротивления. Силиконы по своей природе являются электрическими изоляторами с высоким удельным сопротивлением, но путем добавления проводящих наполнителей можно производить материалы, которые будут проводить или рассеивать электричество. Типичные области применения Составить окончательный список областей применения невозможно, поскольку универсальность этих клеев позволяет использовать их практически во всех отраслях промышленности.Герметизация кабелей электроники, электрические коробки, крепежные компоненты, присоединительные нагреватели Экранирование электромагнитных помех, герметизация датчиков, токопроводящие прокладки. Автомобильная электроника под капотом, защита от вибрации, изготовление прокладок и уплотнений, датчики герметичности. Аэрокосмическое высокотемпературное соединение, герметизирующая электроника, токопроводящие прокладки, защита от вибрации. Установка фотоэлектрических модулей в раму, установка блоков управления, герметизация электрических коробок. Светодиоды для крепления радиаторов, герметизация печатных плат, крепление компонентов, герметизация корпусов.Бытовая техника Крепление дверных петель к дверцам духовок, герметизация конфорок. Герметизация кухонь для пищевой промышленности, герметизация каналов. Линзы герметизирующие для освещения, наклеиваемые крышки, герметизация кабелей, противопожарная защита. Солнечная энергия герметизирующие солнечные коллекторы. Строительное остекление, герметики для ванных комнат, заделка стыков. Машиностроение, изготовление прокладок, общих клеев и герметиков. Морские герметичные оконные люки, аварийное освещение, силиконовая резина для склеивания резиновой промышленности. Для получения дополнительной информации о конкретных областях применения см. Таблицы применения силиконовых герметиков ACC Силиконовые клеящие герметики, редакция №7 10/04/13 Страница 4 из 5

    5 Силиконовые клеи Silcoset RTV с высокими характеристиками RTV Торговая марка Silcoset имеет завидную репутацию в аэрокосмической промышленности.Эти силиконовые RTV на основе ацетокси, первоначально произведенные ICI Chemicals более 25 лет назад, были одними из первых, которые были разработаны для приложений с очень высокими техническими характеристиками. Компания Rolls Royce Aerospace уже много лет определяет их применение в своих авиадвигателях, выбирая их за их способность выдерживать температуры от 60 ° C до + 300 ° C. Они также одобрены для использования НАТО и Министерством обороны США. Ассортимент Silcoset имеет следующие сертификаты: AFS NATO RR MSSR Silcoset B Silcoset B Silcoset B Silcoset B 9146 Спецификация MIL-A-46146B Силиконовые клеи RTV Силиконовые клеи ACC разработаны как пастообразные, так и текучие версии, соответствующие спецификации MIL-A-46146B. Продукты обладают следующими свойствами Очень высокая прочность на разрыв до 7.75 МПа Чрезвычайно высокая термостойкость до + 316ºC Отличная адгезия к большинству металлов и пластмасс Нейтральное отверждение — отсутствие вредных побочных продуктов Чтобы просмотреть все силиконовые клеи ACC, посетите Силиконовые клеи-герметики Редакция №7 10/04/13 Страница 5 из 5

    Bond, не приклеивайте силиконовую резину | tbbonding

    Связующий силиконовый каучук.Не, «клей» силиконовой резиной.

    Считается, что силиконовую резину нельзя клеить. Когда-то в нашей истории общепринятое мнение говорило, что мир плоский. Оба предложения принадлежат к мусорной корзине… с одной небольшой оговоркой. Придется добавить химию и физику, чтобы можно было «склеить» силиконовую резину, а не склеить, это практически невозможно! Однако вы можете приклеивать силиконовую резину к самой себе и к любой другой подложке. С помощью технологии Bonding Poly (запатентованной) вы можете прикрепить силиконовую резину к самой себе или к любой другой подложке быстро, легко и надолго.

    Пищевой силикон и фторсиликон

    Когда вы пытаетесь склеить любой из трех типов силиконового каучука, гибкость ограничена. Со всеми сортами силикона связки, созданные с помощью технологии Bonding Poly (запатентовано), являются гибкими. ОК! ОК! Когда и где бы мы ни заявляли, что можем склеить силиконовый каучук, реакция вызывает скептицизм. Вы скептики — причина того, что у нас есть гарантия возврата денег . Если какой-либо из наших продуктов или комплектов не соответствует вашим ожиданиям, мы вернем вам стоимость покупки.Просто верните товар. Пока что после продажи тысяч комплектов нам не пришлось возвращать деньги.

    Для приклеивания силиконовой резины

    1. Используйте наждачную бумагу для шероховатости силиконовой резины, затем очистите поверхность мягкой тканью.
    2. Пропитайте силиконовую резину усилителем адгезии для поли.
    3. Нанесите на одну из поверхностей силиконового каучука активатор / ускоритель на основе растворителя (AA).
    4. Нагрейте обе поверхности феном или тепловым пистолетом.От теплого до очень теплого, но не горячего.
    5. Нанесите цианоакрилат SI на противоположную поверхность (с которой вы распыляли ускоритель).
    6. Плотно прижмите в течение 12 — 16.
    7. Разогрейте связку в течение s 16 — 18 секунд

    В результате этого процесса две поверхности из силиконового каучука будут соединены. Практически сразу достигается боеспособность. На полную силу потребуется не менее месяца.

    Для приклеивания силиконовой резины к металлу

    1. Обработайте силиконовую резину и металл грубой наждачной бумагой с низким зерном.
    2. Пропитайте поверхность силиконового каучука усилителем адгезии, предназначенным для работы с поли.
    3. Распылите активатор / ускоритель (AA) на основе растворителя на силиконовый каучук или металл.
    4. Нагрейте полипропиленовую поверхность феном или феном. От теплого до очень теплого, но не горячего.
    5. Нанесите цианоакрилат SI на поверхность, противоположную той, от которой распылялся ускоритель.
    6. Сильно нажмите и удерживайте десять секунд.
    7. Нагрейте связку в течение двадцати секунд

    В результате этого процесса полипропиленовая и металлическая поверхности склеиваются.Оперативная сила немедленная. На полную силу потребуется не менее месяца.

    Процесс Bonding Poly (запатентован)

    В чем секрет процесса Bonding Poly? Так мы объединяем

    • поверхностно-нечувствительный структурный цианоакрилат с улучшенными полимерами;
    • наш стандартный активатор / ускоритель (химия)
    • Poly Prep (снова химия)
    • Heat (физическая часть процесса).

    Когда вы впервые создаете связь с помощью этого процесса.в это трудно поверить. Когда мы в первый раз склеили поли (полиуретановый чехол на бампер), мы не поверили результату. В течение следующих нескольких месяцев мы снова и снова повторяли процесс Bonding Poly. Тестирование проводилось с каждым найденным полимером. Успех был 100%. И даже при злоупотреблении связь не разваливалась. Мы спросили, почему понадобилось шестнадцать лет, чтобы разобраться в этом процессе?

    При работе с силиконовым каучуком чрезвычайно важно понимать, что полимеры очень медленно затвердевают.Для полного отверждения силиконовой резины потребуется тридцать дней или больше. Однако в большинстве случаев отремонтированный силиконовый каучук можно сразу же использовать.

    Посмотрите видео ниже о приклеивании силиконовой резины. Важно отметить, что при приклеивании гибкого материала клей при нанесении должен доходить до края. Вы же не хотите, чтобы кожура начиналась.

    Связующие полимеры

    Чтобы связать полимеры, вам потребуется как минимум базовый комплект Poly Kit. Наш базовый комплект Poly Kit (показан ниже) включает:

    • структурный цианоакрилат SI,
    • наш стандартный активатор / ускоритель,
    • the Poly Prep,
    • подробные пошаговые инструкции.

    Наша инструкция проста для понимания.

    клей Teflon® с Basic Poly KIt — SI Blue, Poly Prep, Activator / Accelerator

    Ссылка для покупки Basic Poly Kit находится ниже.

    Приобрести Basic Poly Kit

    Наконец, комментарий от одного из пользователей нашего Basic Poly Kit.

    Дорогой Дон … не беспокойся …

    Я бы хотел заказать еще … эта штука просто бомба и отлично работает на моем скользком силиконе … не могу отблагодарить вас достаточно

    Можете ли вы подержать эту партию, чтобы я мог добавьте к этому… если нет… без проблем

    Клэр работа.

    Силиконовый клей RTV от китайского производителя, завода, завода и поставщика на сайте ECVV.com

    • Торговый центр MRO Products
    • Торговый центр MRO Products / Китай
    • ECVV 会员 服务
    Глобальные партнеры:
    • ОАЭ
      • Индия
    • Насчет нас
    • Свяжитесь с нами
    • Категории
      • COVID19 Защитное оборудование
        • Носить защитный
          • Маска для лица
          • Костюмы защитные
          • Перчатки медицинские
          • Шляпа от солнца с маской
          Обнаружение вирусов
          • Защитный шлем Kuang-Chi AI
          • Набор для тестирования на коронавирус
          • Термометр
          • Робот для дезинфекции
          Медицинское оборудование
          • УФ-дезинфекция
          • Ультразвуковая система
          • Машина для изготовления масок
          • Вентилятор
    .

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *