Каустической содой: Страница не найдена — Портал Продуктов Группы РСС

Содержание

Страница не найдена — Портал Продуктов Группы РСС

Сообщите нам свой адрес электронной почты, чтобы подписаться на рассылку новостного бюллетеня. Предоставление адреса электронной почты является добровольным, но, если Вы этого не сделаете, мы не сможем отправить Вам информационный бюллетень. Администратором Ваших персональных данных является Акционерное Общество PCC Rokita, находящееся в Бжег-Дольном (ул. Сенкевича 4, 56-120 Бжег-Дольный, Польша ). Вы можете связаться с нашим инспектором по защите личных данных по электронной почте: .

Мы обрабатываем Ваши данные для того, чтобы отправить Вам информационный бюллетень — основанием для обработки является реализация нашей законодательно обоснованной заинтересованности или законодательно обоснованная заинтересованность третьей стороны – непосредственный маркетинг наших продуктов / продуктов группы PCC .

Как правило, Ваши данные мы будем обрабатывать до окончания нашего с Вами общения или же до момента, пока Вы не выразите свои возражения, либо если правовые нормы будут обязывать нас продолжать обработку этих данных, либо мы будем сохранять их дольше в случае потенциальных претензий, до истечения срока их хранения, регулируемого законом, в частности Гражданским кодексом.

В любое время Вы имеете право:

  • выразить возражение против обработки Ваших данных;
  • иметь доступ к Вашим данным и востребовать их копии;
  • запросить исправление, ограничение обработки или удаление Ваших данных;
  • передать Ваши персональные данные, например другому администратору, за исключением тех случаев, если их обработка регулируется законом и находится в интересах администратора;
  • подать жалобу Президенту Управления по защите личных данных.

Получателями Ваших данных могут быть компании, которые поддерживают нас в общении с Вами и помогают нам в ведении веб-сайта, внешние консалтинговые компании (такие как юридические, маркетинговые и бухгалтерские) или внешние специалисты в области IT, включая компанию Группы PCC .

Больше о том, как мы обрабатываем Ваши данные Вы можете узнать из нашего Полиса конфиденциальности.

Сода каустическая: Техника безопасности — Макаровский мраморный карьер — Завод Базис

 

Каустик относится к наиболее популярным в мире веществам щелочного происхождения. Ежегодно для промышленных запросов производится порядка 55,5 млн. тонн данного средства. Это сильнейшее химическое основание, которое полностью растворяется в воде.

Чем опасна щелочь

Каустическая сода относится к сильно ядовитым веществам щелочного происхождения. В случае попадания на кожу, можно получить ожог каустиком, который способен спровоцировать поражение кожных покровов и язвы. Едкий натр относится к веществам очень активным и потому опасным:

  • в порошкообразном состоянии NaOH не является сильно опасным, лишь при растворении в воде, распадаясь на ион натрия и гидроксид, становится ядовитой;
  • опасными являются так же пары едкого натра, при вдыхании которых можно вызвать ожог верхних дыхательных путей
  • вступая в реакцию с водой, выделяется много тепла.

Учитывая все данные факторы, необходимо соблюдать меры безопасности при работе с данным химическим веществом, чтобы не получить ожог едким натром. Для растворения порошка в воде, нужно высыпать его в жидкость, а не наоборот, чтобы пары не поднимались высоко в воздух. Емкость для разведения раствора, нужно ставить в том месте, где она нанесет наименьший вред, в случае протекания. Не стоит наклоняться очень близко к емкости с раствором, так как, чем больше расстояние, тем меньше вероятность получить ожоги дыхательных путей.

Средства защиты

Чтобы обезопасить себя от агрессивного воздействия щелочи на организм, необходимо соблюдать определенные меры безопасности, при работе с химическими веществами. Очень важно защитить органы зрения, так как при попадании щелочи в глаза, можно получить не только ожог, но и лишиться зрения, поэтому особое внимание следует уделять очкам, которые являются неотъемлемой частью при соблюдении мер предосторожности. Снимать очки нужно только по завершении всех работ, так как даже готовый раствор совершенно неожиданно может разбрызгиваться из-за происходящих химических реакций.

Важную роль в защите кожных покровов играют перчатки, которые должны находиться на руках до окончания всего процесса работы со щелочью, так как даже незначительные капельки при попадании на кожу, способны вызвать ожог каустической содой.

В том случае, если вещество попало на кожные покровы, нужно незамедлительно смыть под проточной водой, а нейтрализовать едкий натр можно раствором уксуса или борной кислоты.

Еще одним, не менее важным атрибутом, в защите при работе с ядовитыми веществами является комбинезон или халат, которые должны предохранить открытые участки тела, а так же одежду от попадания щелочи, так как гидроксид натрия способен прожечь дырку даже в ткани.

Техника безопасности

В процессе работы необходимо учитывать, что готовый раствор не только является ядовитым, но и горячим, а также может даже закипать, поэтому при растворении едкого натра в воде рекомендуется добавлять лед, а так же емкость можно помещать в холодную воду для создания так называемой «холодной бани». Нельзя заливать воду в едкий натр, так может произойти неконтролируемый процесс термической реакции, который способен привести к тепловому взрыву. Чтобы избежать неожиданных последствий, так же необходимо строго соблюдать пропорции.

Гидроксид натрия на производства поступает в жидком или сухом состоянии поэтому, чтобы приготовить рабочий раствор, нужно определить содержание NaOH в едком натре. На предприятиях это происходит несколькими способами: титрования и с помощью денсиметрии. После проведения подсчетов, можно приступать для приготовления рабочего раствора необходимой концентрации. Допускаются к таким работам только совершеннолетние специалисты, которые прошли инструктаж по технике безопасности при работе с химическими веществами.

На большинстве предприятий применяются безопасные установки для приготовления раствора, которые исключают прямой контакт работника с химическим раствором, а соответственно и сводят к минимуму риски причинить вред здоровью в процессе работ.

Хранение и транспортировка

Едкий натр нужно хранить и транспортировать в плотно закрытых, предварительно вымытых емкостях, изготовленных из материала, который устойчив к воздействию щелочей. Перевозится раствор в автомобильных цистернах, а так же железнодорожным и водным транспортом в упаковках или емкостях, заполненных на 98% их вместимости.

При хранении важно соблюдать температурный режим в складских помещениях и не допускать нагрев едкого натра. Необходимо хранить вдали от прямого теплового воздействия и попадания солнечных лучей. В домашних условиях нужно обеспечить место, недоступное для детей и животных, чтобы не навредить их здоровью. Срок хранения, предусмотренный заводом изготовителем, составляет 12 месяцев с даты изготовления.

Продажа каустика оптом

Если ваше предприятие использует каустическую соду или планирует переходить на ее использование в целях экономии, и объемы потребления начинаются от 20-22 тонн — выгоднее будет закупать каустик у крупных поставщиков.

Завод Базис работает на рынке химической продукции более 5 лет, каустическую соду мы импортируем и поставляем на разные предприятия России и стран СНГ.

Чтобы узнать самые выгодные условия покупки каустической соды — можете оставить заявку на нашем сайте — и один из наших менеджеров обязательно свяжется с вами в ближайшее время.

Также вы можете позвонить в наш отдел продаж по номеру телефона: +7 (351) 225-62-47.

Приготовление раствора каустической соды (едкого натра, гидроксида натрия, NaOH)

 4 февраля, 2020

В технологических процессах многих предприятий используется раствор едкого натра.  Чаще всего закупается готовый раствор гидроксида натрия. В России всего несколько заводов-изготовителей, занимающихся производством каустической соды. Основные – АО «Башкирская содовая компания» (г. Стерлитамак, специализируется на чешуированном едком натре), АО «Каустик» (г. Волгоград, специализируется на гранулированном едком натре).

Все привыкли к тому, что можно купить 46% раствор, а затем разбавить водой до необходимой концентрации. Более концентрированный раствор производители едкого натра не поставляют, т.к. повышается вероятность кристаллизации раствора при понижении температуры, что создаст проблемы при перекачивании.

В холодное время года приходится перевозить раствор едкого натра в обогреваемых утепленных танк-контейнерах, что еще больше удорожает и без того недешевую перевозку.

Принимая во внимание еще и:

  • монопольно завышенную цену на раствор каустической соды,
  • возможные перебои поставок,
  • экономию места для хранения раствора

 

руководство некоторых предприятий задумалось о снижении издержек путем самостоятельного наведения раствора из сухого каустика. Данное решение также позволяет снизить риски, связанные с хранением вещества второго класса опасности. Периодически создавать достаточный запас раствора из сухого реагента проще, чем обеспечивать хранение большого объема агрессивного раствора.

Одно из таких предприятий – ТОО «Cracking Catalyst» (Казахстан, г. Шымкент).

При проработке вопроса приготовления раствора едкого натра технолог предприятия столкнулся со следующими затруднениями:

  1. При ручном растаривании мешков с гидроксидом натрия неизбежно пыление. Пыль впитывает влагу, образуя вокруг площадки оператора щелочь.
  2. Растаривать мешки в костюме химзащиты очень затруднительно, неудобно, жарко. Без костюма поражаются открытые кожные покровы оператора. Неясно, как обезопасить персонал.
  3. При приготовлении щелочи выделяются значительное количество тепла, раствор закипает, возникает обильное щелочное парение.
  4. За смену нужно успеть растворить 6 900 кг каустической соды (растарить 276 мешков – что весьма трудоемко).
  5. Ввиду отсутствия соответствующего опыта нет четкого понимания, как самостоятельно изготовить работоспособное оборудование для растворения едкого натра в воде.

 

Решение проблемы растворения каустической соды

 

Весной 2018 г ТОО «Cracking Catalyst» обратилось в ООО «Квант Минерал», имеющее опыт изготовления оборудования для безопасного растаривания опасных реагентов и приготовления их растворов.

Уточнив исходные данные заказчика, мы предложили ему для ускорения процесса и снижения трудоемкости операций растаривать едкий натр в биг-бегах (МКР). Получив согласие заказчика, мы разработали под его нужды следующее техническое решение:

 

 

Описание технологии растворения

Оператор заполняет исходной водой накопительную емкость.

Контейнеры МКР с каустической содой доставляют автотранспортом в здание узла растворения. С помощью электрического тельфера контейнеры разгружают и устанавливают на площадку.

Оператор закрепляет контейнер на крюк тельфера и с его помощью загружает контейнер в растворный бак (растворитель). Оператор закрывает крышку растворного бака, нажимает кнопку запуска цикла растворения. Растаривание и растворение проводятся в герметично закрытом пространстве, что обеспечивает отсутствие пыления и гарантирует безопасность персонала

Циркуляционный насос подает воду из накопительной емкости в контейнер МКР с растворяемым веществом. Через перфорированную решетку раствор стекает в нижнюю часть растворителя. Циркуляция раствора продолжается до полного растворения. Цикл растворения и перезагрузки одного контейнера в среднем составляет около 60-90 мин (подбирается при пуско-наладочных работах).

После окончания растворения (время задается таймером) отключается циркуляционный насос и включается сигнализатор окончания цикла. Оператор открывает крышку. Из растворного бака извлекается пустой контейнер.

Готовый раствор каустической соды сливается в имеющиеся у заказчика накопительные емкости.

Для обслуживания оборудования требуется 1 оператор.

Отвод теплоты, образующейся при растворении каустической соды, происходит через пластинчатый теплообменник.

Предусмотренная автоматизация обеспечивает защиту насосов от «сухого хода», автоматическое отключение циркуляционных насосов по завершении цикла растворения, защиту емкостей от перелива, оповещение оператора об аварийных ситуациях, оповещение об окончании растворения. Контроль и управление оборудованием осуществляется при помощи щита управления.

 

Реализация проекта

После утверждения технического решения и подписания договора, мы приступили к проектированию, комплектации, изготовлению, поставке узла растворения едкого натра.

В ходе реализации проекта заказчик для экономии воды установил градирню – создал закрытый контур охлаждения.

Через 6 месяцев заказчик получил оборудование. В течении 3 последующих недель мы произвели шеф-монтажные и пуско-наладочные работы.

Запас мощности, заложенный в теплообменник, пригодился после окончания работ.  Осенью 2018 г в Казахстане установилась жаркая погода и температура исходной воды, подаваемой на охлаждение, увеличилась с 25 °С до 30 °С. Оборудование успешно справилось с повышением нагрузки.

Отзыв ТОО «Cracking Catalyst» на узел растаривания биг-бегов.

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Комплекс получения каустической соды — СВЕРДНИИХИММАШ

Назначение:
  • Установки предназначены для получения каустической соды из электролитических щелоков.
  • Установки позволяют получать наряду с каустической содой поваренную соль, а также обессоленную воду, пригодную для технологических нужд.
Состав оборудования:
  • узел концентрирования электролитических щелоков
  • узел охлаждения каустика
  • узел отделения кристаллов поваренной соли от каустика
  • узел приготовления обратного рассола
  • узел вывода сульфатов
Особенности и преимущества:

Оригинальная технология ведения процессов, оснащение выпарной установки аппаратами с естественной и принудительной циркуляцией специальной конструкции позволяют:

  • увеличить межпромывочный период работы выпарной установки до 20—30 суток
  • выделить крупнокристаллический хлорид натрия размером около 0,4 мм
  • использовать в качестве конструкционного материала недорогую нержавеющую сталь вместо традиционно применяемых в подобном производстве никелевых сплавов

Получение крупнокристаллической поваренной соли позволяет применить фильтрующие центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка, что обеспечивает:

  • получение каустика высокой чистоты
  • существенное сокращение затрат на отделение соли от каустика
  • исключение необходимости промывки водой

Использование для охлаждения каустика циркуляционных охладителей специальной конструкции позволяет охлаждать каустик до 30°С оборотной водой с температурой 25°С.

Автоматизированная система управления установкой позволяет:
  • обеспечить стабильно высокое качество продукта
  • дополнительно снизить расход греющего пара
  • увеличить производительность
  • существенно улучшить условия работы обслуживающего персонала

Технические характеристики
Производительность по 100% NaOH, тыс. т/год……………………………………. 15—150

Давление греющего пара, МПа………………………………………………………. 0,9—1,1

Удельные расходы на 1 т 100% NaOH:

пара, т……………………………………………………………………………………….. 1,9—2,4

воды, м3…………………………………………………………………………………….. 90—130

электроэнергии, кВт……………………………………………………………………… 100—110

Применение установок для получения каустической соды гарантирует экологическую чистоту за счет полного отсутствия выбросов вредных веществ в окружающую среду.

Высокая степень очистки вторичного пара позволяет возвращать на ТЭЦ до 5 т конденсата на 1 т NaOH.

Приняты в эксплуатацию и успешно работают установки производительностью 150,0 тыс. т 100% NaOH в год и 85,0 тыс. т/год (г. Калуш, Украина), две установки по 75,0 тыс. т/год (г. Девня, Болгария)

Система менеджмента качества разработки и производства оборудования ОАО «СвердНИИхиммаш» сертифицирована в соответствии с ГОСТ Р ИСО-9001-2008 (ИСО 9001:2008)

Специалисты ОАО «СвердНИИхиммаш» разработают и изготовят оборудование под конкретные условия эксплуатации Заказчика, осуществят курирование монтажа, пуско-наладку и сервисное обслуживание.

 

каустической соды цена за тонну высокого качества по конкурентоспособным ценам

О продукте и поставщиках:
На Alibaba.com вы можете найти широкий спектр различных типов. каустической соды цена за тонну, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям.  каустической соды цена за тонну служат основным сырьем при производстве стекла и многих других продуктов. Известняк, а также песок, кальцинированная сода, известь и другие химические вещества обжигаются при чрезвычайно высоких температурах и превращаются в расплавленную массу. Гончары используют. каустической соды цена за тонну для глазурей и флюсов для тела, которые вступают в реакцию с кислотами с образованием силикатов или стекол при нагревании. 

каустической соды цена за тонну - сильные основы, которые превращают лакмусовую бумажку из красной в синюю; они реагируют с кислотами с образованием нейтральных солей, являются едкими и в концентрированной форме вызывают коррозию органических тканей. каустической соды цена за тонну обычно водорастворимы и используются в химической, экологической и металлургической промышленности. . Используется ли при строительстве пирамид в Египте или для нейтрализации уровня pH озер, питаемых кислотными дождями. каустической соды цена за тонну являются жизненно важной частью продуктов и веществ, используемых ежедневно.

Так же, как концентрированные кислоты, концентрированные. каустической соды цена за тонну вызывают коррозию. Они могут атаковать металлы и повредить кожу, если их пролить, поэтому их контейнеры помечены предупреждающим знаком. На Alibaba.com все это. каустической соды цена за тонну помечаются с осторожностью и безопасностью. Это лучший сайт, чтобы узнать о высшем качестве. каустической соды цена за тонну для ваших нужд.

Alibaba.com позволяет вам выбирать из огромного диапазона. каустической соды цена за тонну. Феноменальные предложения и скидки на эти качественные товары обязательно удивят. Если вы все еще не уверены в этой платформе, прочтите отзывы клиентов, чтобы получить четкое представление о предлагаемых ими продуктах.

Каустическая сода чешуированная

Каустическая сода чешуированная (натр едкий технический чешуированный) – чешуированная масса белого цвета, сильно гигроскопичная, хорошо растворимая в воде и спирте, формула NaOH. Натр едкий технический чешуированный получают выпариванием жидкой каустической соды марки А.

Продукт применяется в процессах органического синтеза, при очистке нефтепродуктов, в текстильной промышленности в производстве вискозного шелка и при отбеливании тканей, в бумажной и анилинокрасочной промышленности, мыловарении, в производстве алюминия и металлического натрия, растворимого стекла, щелочных аккумуляторов, Трилона Б.

Каустическую соду чешуированную перевозят железнодорожным и автомобильным транспортом. Для упаковывания продукта используют полипропиленовые мешки 25 кг, 50 кг, специализированные мягкие контейнеры массой не более 1 000 кг, полиэтиленовые бочки по 60 кг (без вкладыша). Для дальнего зарубежья возможна транспортировка в 20 и 40-футовых морских контейнерах.

Гарантийный срок хранения продукта – 1 год со дня изготовления.

Каустическая сода чешуированная регламентируется СТО 00203312-017-2011.

Реактивы – натрия гидроокись (NaOH) представляют собой чешуированную массу белого цвета, сильно гигроскопичную, хорошо растворимую в воде и спирте, быстро поглощающую из воздуха углекислоту и воду. Производится методом электролиза раствора поваренной соли с последующим выпариванием жидкой каустической соды.

Применяются в производстве химических волокон, ионообменных смол, химических реактивов, целлюлозно-бумажной, медицинской промышленности, черной и цветной металлургии.

По степени воздействия на организм продукт относится ко 2 классу опасности.

Перевозят железнодорожным и автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах. Упаковывается в полиэтиленовые бочки по 60 кг с полиэтиленовыми вкладышами. 

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

На реактивы – натрия гидроокись выдан сертификат соответствия. Продукт зарегистрирован в Российском регистре потенциально опасных химических и биологических веществ (РПОХБВ).

Продукт регламентируется ГОСТ 4328-77.

Каустическая сода — Справочник химика 21

    Самое сильное из оснований — это гидроксильный ион. Сам по себе он не встречается, а входит в состав молекул вместе с другими ионами. Он содержится, например, в гидроокиси натрия (едком натре, или каустической соде) или ъ гидроокиси калия (едком кали). [c.178]

    Производство хлора, каустической соды и водорода методом электролиза водного раствора поваренной соли на жидком ртутном катоде включает следующие технологические стадии  [c.49]


    В другом случае 22%-ную каустическую соду поместили для недельного хранения в бак и плотно герметизировали. Через 48 ч сода была выброшена наружу [1], что объясняется ее взаимодействием с цинком гальванопокрытия бака и образованием водорода.[c.71]

    Едкий натр КаОН, ил1 каустическая сода, представляет собой твердое белое непрозрачное вещество, содержащее 92—95% КаОН (плотность 2,0 — 2,13 г/сл ). Легко растворяется в воде с выделением тепла, а во влажном воздухе расплывается, поэтому КаОН хранят в закрытых стальных барабанах. В производстве катализаторов может применяться в виде жидкого продукта с содержанием 42% КаОН. [c.30]

    С целью резкого улучшения санитарных условий производства и обеспечения охраны окружающей среды в ближайшие годы будет полностью заменен ртутный метод производства хлора и каустической соды другими методами. При этом будет исключена потеря ртути, значительная часть которой попадает в атмосферу и водоемы. Производство каустической соды, например, будет осуществляться в электролизерах с ионообменной мембраной. Это резко повысит качество каустической соды и обеспечит большой экономический эффект. [c.206]

    Для удаления остатков масел и уменьшения толщины окисной пленки насадку обезжиривают в уайт-спирите, травят в 10%-ном растворе каустической соды при температуре 65—70° С в течение 2—3 мин, далее промывают в холодной и горячей воде, а затем нейтрализуют в 5%-ном растворе азотной кислоты с последующей промывкой в воде. Остатки жиров с проставочных листов удаляют при помощи растворителей. Кассеты промывают в уайт-спирите и ацетоне и окончательно в четыреххлористом углероде. [c.195]

    При нарушении правил безопасности возможны отравления парами ртути, ожоги паром и горячим рассолом, поражения электротоком, химические и термические ожоги каустической содой, серной и соляной кислотами, а также травмы при обслуживании ц ремонте оборудования. [c.50]

    Следовательно, практический расход сухой каустической соды [c.299]

    На стадии дистилляции сероуглерод-сырец очищается от содержащихся в нем примесей (серы, сероводорода и др.). Эта стадия — одна из наиболее опасных. Схема дистилляционной установки показана на рис. 19. Сероуглерод-сырец из склада поступает в дестиллятор 10, оборудованный змеевиками для подогрева. Образующийся при нагреве до 46,5—47 °С парообразный сероуглерод направляется в холодильники 2, 3, в которых, охлаждаясь, переходит в жидкое состояние, и через фильтр 4, где очищается от серы, направляется в сепаратор 5. Для окончательной очистки сероуглерод подвергают химической обработке в щелочных колоннах 7, 8, заполненных кольцами Рашига и раствором каустической соды. [c.94]


    Метод (а) напоминает применяемый в Европе процесс гидрогенизации угля при рабочем давлении 310—725 ати [18, 19]. Тяжелые фракции сланцевого масла, кипящие выше 330°, в смеси с тяжелым маслом рециркуляции гидрируются в присутствии суспендированных катализаторов, таких, как сульфат железа и каустическая сода, на подходящем носителе (активированный полукокс). [c.282]

    По условию кислотность дистиллята составляет 130 мг КОН, или 0,13 г КОН на 100 мл (т. е. 85 г) продукта, а избыток щелочи равен 7%. Так как техническая каустическая сода содержит чистого едкого натра 92%, расход ее на [c.247]

    Натр едкий (К аОН) имеется в цехах в твердом виде и в виде 2—3°/о-ных водных растворов. Применяется для очистки газа от СО2 и НгЗ. Растворы едкого натра (каустической соды) вызывают химичеокие ожоги кожи. Действие раствора тем сильнее, чем выше его концентрация и температура. При попадании щелочи на кожу следует обмыть пораженный участок большим количеством воды под напором. Особенно опасно попадание едкого натра В глаза. При попадании щелочи в глаза необходимо промыть их струей чистой воды, затем 2— 2,5°/о-ным раствором борной кислоты, снова водой, закапать касторовое масло и обратиться в медпункт. ПДК щелочных аэрозолей в пересчете на едкий натр — 0,5 мг/м1 [c.23]

    Реакторы вытеснения наиболее выгодно применять в процессах, которые протекают со значительными тепловыми эффектами при высоких давлениях или при очень высоких (низких) температурах, а также в тех случаях, когда продолжительность реакции невелика. Однако возможны и исключения. Так, например, сравнительно медленная реакция между монохлорбензолом и каустической содой, протекаюш,ая с образованием фенола, на одном из заводов проводится в трубе длиной около 1,8 км.[c.116]

    Получение каустической соды взаимодействием амальгамы натрия и воды. [c.175]

    Паста, удаляемая с последнего фильтра, содержит не более 6″о кислоты, около 1,5 о фенола и до 40″о влаги. Остатки кислоты удаляют нейтрализацией на стадии перекристаллизации дифенилолпропана-сырца. Их можно полностью отмыть водой, но при этом значительно возрастает количество сточных вод, подлежащих очистке. Промытую пасту дифенилолпропана с последнего фильтра ленточным транспортером подают в эмалированный аппарат 6 с якорной мешалкой, рубашкой для обогрева паром и обратным холодильником. Предварительно в этот аппарат загружают 0,5—3%-ный раствор кальцинированной или каустической соды. [c.117]

    Сырые нефти обычно содержат большой процент асфальтенов (нефти асфальтового основания), от которых невозможно избавиться простой перегонкой, и нафтеновых кислот, которые удаляются при перегонке в присутствии каустической соды. Масляные фракции выделяются перегонкой, но зачастую они настолько широки, что возникает потребность во вторичной ректификации. Очистка с применением селективных растворителей заменила очистку с применением серной кислоты и каустической соды. [c.495]

    В виде 20%-НОГО водного раствора. Техническую серную кислоту и каустическую соду (40%) добавляют непосредственно в мешалку. Перемешивание сырья с раствором коагулятора длится до 1 ч, отстой продолжается 4—6 ч, температура масла при отстое поддерживается в пределах 70—90° С. [c.243]

    После сборки машины монтируют циркуляционную и цилиндровую системы смазки. После контрольной сборки маслопроводы разбирают и очищают от ржавчины и грязи, травят 10%-ным раствором серной или соляной кислоты с ингибиторной присадкой, затем нейтрализуют 15%-ным раствором каустической соды в течение 15 мин, промывают теплой водой и сушат горячим воздухом. После этого трубопроводы смазывают цилиндровым маслом и устанавливают на место. [c.151]

    Непрореагировавшие углеводороды илп улавливают маслом, как это делается на газобензиновых заводах, или выделяют путем охлаждения и абсорбции холодными сжиженными газами. Помимо этого, сбросовые газы часто компримируются до 36—40 ama и частично конденсируются в сепараторе парами, идущими во фракционирующую колонну, в которой остаток сжиженных газов отделяется от инертных газов. Остаток фракционирующей колонны, содержащей сконденсированные углеводороды после промывки водой и нейтрализации, смешивают с углеводородами из сепаратора и возвращают снова на окисление. Промывка углеводородов каустической содой осуществляется для удаления из них примесей, способных подвергаться дальнейшему окислению п, следовательно, способных снизить выход целевых продуктов реакции окисления. [c.90]

    Газ с установки неполного окисления смешивают с водяным паром и подают на установку конверсии окиси углерода, в результате которой образуется двуокись углерода и дополнительное-количество водорода. Двуокись углерода удаляют из газа промывкой моноэтаноламином. Оставшийся водород очищают от примесей промывкой каустической содой и жидким азотом. К очищенному водороду добавляют азот в таком количестве, чтобы их соотношение было равно 3 1. Эта смесь поступает в аммиачный конвертор, работающий под давлением 365 ат. Газы, выходящие из конвертора, поступают на конденсацию аммиака, для чего их [c.159]

    Из приведенного выше определения кислотности нефтепродуктов следует, что в нашем случае для снижения кислотности 100 см или 100 см X 0,84 г/см — = 84 г керосина требуется затратить 0,0551 г сухой каустической соды. [c.299]

    Промывка после железнения проводится горячей водой при температуре 80—90 °С. Нейтрализация деталей осуществляется горячим 10/и раствором каустической соды с выдержкой 10—30 мин. Затем детали промываются горячей водой для удаления следов щелочи и сушатся. [c.97]


    На изготовление 70 указанного раствора 92%-ной сухой каустической соды требовалось [c.299]

    В производстве синтетических катализаторов крекинга и полярных адсорбентов, занимающих в настоящее время доминирующее положенпе, используют большое количество разнообразных материалов силикат-глыбу, гидроокись алюминия, сульфат магния, серную кислоту, каустическую соду, аммиак, поверхностно-активные вещества, легкие масла (турбинное пли трансформаторное), хлористый натрий и др.[c.26]

    Промывка. После разборки детали промываются. Перед промывкой детали очищают от нагара, грязи и масла. Нагар можно удалить двумя способами механическим —скребками, шаберами или стальными щетками химическим —погружением детали в ванну со специальными растворами. Наиболее распространен моющий раствор, составленный из расчета 24 г каустической соды, 35 г кальцинированной соды, 1,5 г жидкого стекла и 25 г жидкого мыла на I л воды. Температура такого раствора должна поддерживаться в пределах 80—90 °С. Длительность промывки составляет 2—3 ч. После обработки раствором детали промывают в горячей воде. [c.108]

    Схема с применением защелачивания и водной промывки несложна как в аппаратурном оформлении, так и в эксплуатации. К не-достаткал этой схемы относятся высокий расход каустической соды (15 кг/т) [23] и наличие сернисто-щелочных стоков. При переработке фракций из высокосернистых нефтей из-за значительного содержания сероводорода в отгоне (бензине) даже высокий расход каустической соды не обеспечивает полного удаления сероводорода Такой отгон, не выдерживающий испытания на медную пластину, выводится с установки в сырую нефть.[c.74]

    Гидроксид натрия (едкий натр, каустическая сода) в громадных количествах потребляется самыми разнообразными отраслями промышленности, главные из которых — производство мыл, красок, целлюлозы и др. Получают NaOH либо электролизом водных растворов Na l, либо имическими методами. [c.489]

    Гидролиз хлорбензола- каустической содой требует температуры выше 300°. Так, Хейл и Бритон сообщили, что им удалось получить 97 %-ную конверсию хлорбензола в фенол в течение 30 мип. при 370° [136]. Бромбензол требует менее жестких условий, 89%-ный выход фенола был получен в течение 2,5 часа при 236°. [c.477]

    Раковины, небольшое подплавление баббита, откалывание углов и неглубокие трещины на рабочей поверхности вкладыша устраняют пайкой или наплавкой дефектного места баббитом одинаковой марки. Прн этом трещины и раковины вкладыша разделывают до здорового металла, а затем тщательно очищают, промывают сначала в бензине, а потом в 10%-ном растворе каустической соды при температуре 80—90° С в течение 10—15 мин. После этого вкладыш промывают в проточной воде и сушат. Газовой горелкой расплавляют баббит на участке, подлежащем ремонту, вводят в пламя баб-битозую палочку и заплавляют разделанные трещины или ракови- [c.321]

    В указанном процессе наряду с другими продуктами образуется муравьиная кислота, которая, накапливаясь в абсорбере, корродирует аппаратуру, а также способствует образованию ацеталей, что ведет к снижению выхода формальдегида. Для уменьшения количества муравшной кислоты на пути циркулирующего потока формальдегидного раствора устанавливают ионнообменные аппараты, в которых происходит связывание муравьиной кислоты, или добавляют в рециркулирующий поток формальдегидного раствора 20%-ный раствор каустической соды. Второй метод более дешевый. [c.91]

    Изредка необходимы специальные методы. Например, никель по Ренею получают выщелачиванием алюминия из сплава 50% А1—50% N1 20%-ным раствором каустической соды. Некоторые [c.316]

    Гидроксид натрия NaOH образует твердые белые, очень гигроскопичные кристаллы, плавящиеся при 320 °С. Е5виду сильного разъедающего действия на ткани, кожу, бумагу и другие органические вещества он называется также едким натром ( натр — старое название оксида натрня). В технике гндро хсид иатрия часто называют каустической содой, [c.566]

    Согласно Зибенбеку, эмульсии щелоков, остающихся после промывки парафина серной кислотой и каустической содой, сопровождающейся перемешиванием сжатым воздухом, содержали 10% жирных кислот. [c.82]

    VIII — формальдегид с установки для очистки химикатов IX — каустическая сода для [c.89]

    Решение, а) Исходя пз кислотностей кероспна, определим теоретик ческий расход щелочи. Необходимо отметить, что расходы обычно вычисляются в процентах на твердую каустическую соду, т. е. на твердый технический едкий патр, учитывая, что содержание едкого натра в технической каустической соде составляет 92 [c.298]

    Гидроокись алюминия АЦОН),. Это — мелкокристаллический порошок белого цвета без плотных комков, практически нерастворимый в воде, но легко растворяющийся в кислотах и сильных шелочах. Получают ее из природных алюминиевых руд, преимущественно растворением окиси алюминия в каустической соде [c.28]

    Водный раствор эфира R OOR гидролизуется раствором каустической соды, присутствующим в большом избытке. Процесс проводят непрерывно в двухступенчатом реакторе смешения, ступени которого имеют одинаковый объем. Растворы эфира и каустика подводятся раздельно в первую ступень со скоростью 3 и 4 л сек и концентрациями 10- и 10- М, ссютветствен-но. Реакция гидролиза имеет второй порядок и ее константа скорости равна [c.103]

    При случайном попадании моющего раствора на кс жу пораженное место следует промыть большим колр чеством воды. Особое внимание должно быть обращен на приготовление моющих растворов, в состав которы входит каустическая сода. [c.215]


Неорганическая химия (1981) — [ c.412 ]

Химия (1978) — [ c.520 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) — [ c. 362 ]

Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов (1974) — [ c.0 ]

Технология органических красителей и промежуточных продуктов (1980) — [ c.19 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) — [ c.362 ]

Общая химия (1964) — [ c.110 ]

Минеральные кислоты и основания часть 1 (1932) — [ c.211 ]

Технический анализ Издание 2 (1958) — [ c.211 ]

Неорганическая химия (1974) — [ c.317 ]

Неорганическая химия Издание 2 (1976) — [ c.371 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) — [ c. 0 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) — [ c.0 ]

Краткий инженерный справочник по технологии неорганических веществ (1968) — [ c.0 ]

Учебник общей химии 1963 (0) — [ c.380 ]

Неорганическая химия (1981) — [ c.412 ]

Технология содопродуктов (1972) — [ c.0 ]

Общая химия (1974) — [ c.546 ]

Утилизация и ликвидация отходов в технологии неорганических веществ (1984) — [ c.0 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) — [ c.0 ]

Фенолы и основания из углей (1958) — [ c. 229 ]

Проектирование предприятий искусственных волокон (1975) — [ c.262 ]

Промышленная кристаллизация (1969) — [ c.172 ]

Вредные неорганические соединения в промышленных выбросах в атмосферу (1987) — [ c.94 ]

Производство водорода кислорода хлора и щелочей (1981) — [ c.0 ]

Неорганические и металлорганические соединения Часть 2 (0) — [ c.293 ]

Справочное руководство по эпоксидным смолам (1973) — [ c.122 ]

Курс неорганической химии (1972) — [ c.186 ]


Ключевой ингредиент для повседневной жизни |1 Westlake Chemical

Во время обычного похода в супермаркет покупатели могут запастись моющим средством, купить бутылку аспирина и просмотреть последние заголовки газет и журналов. На первый взгляд может показаться, что у этих предметов не так уж много общего. Однако для каждого из них каустическая сода играет ключевую роль в списках ингредиентов или производственных процессах.

Что такое едкий натр?

Едкий натр — это химическое соединение гидроксида натрия (NaOH).Это соединение представляет собой щелочь — тип основания, способного нейтрализовать кислоты и растворимого в воде. Сегодня каустическую соду можно производить в виде гранул, хлопьев, порошков, растворов и т.д.

Для чего используется каустическая сода?

Каустическая сода стала обычным ингредиентом в производстве многих предметов повседневного обихода. Широко известный как щелочь, он использовался для изготовления мыла на протяжении веков, а его способность растворять жир делает его частым ингредиентом чистящих средств для духовок и продуктов, используемых для прочистки стоков.

Каустическая сода часто используется для производства чистящих средств, таких как мыло и моющие средства.

Гидроксид натрия также играет ключевую роль в переработке древесной массы для создания бумажных и картонных коробок, которые становятся все более важными в ходе глобальной пандемии COVID-19, поскольку медицинские товары доставляются на большие расстояния.

Химическое соединение также используется для разрушения осадочных пород, из которых извлекается алюминий.Затем минерал используется в ряде предметов, таких как строительные материалы, автомобили и потребительские товары, такие как упаковка для пищевых продуктов и банки из-под газировки.

Одним, возможно, неожиданным применением едкого натра является производство фармацевтических препаратов, таких как препараты для разжижения крови и лекарства от холестерина.

Универсальный продукт для обработки воды, гидроксид натрия часто используется для поддержания безопасности и чистоты бассейнов путем удаления вредных металлов, таких как свинец и медь. В качестве основания гидроксид натрия снижает кислотность, регулируя рН воды. Кроме того, соединение можно использовать для создания гипохлорита натрия, который дополнительно обеззараживает воду.

Побочный продукт процесса производства хлора, каустическая сода, десятилетиями использовалась для создания продуктов, улучшающих нашу жизнь каждый день.

Каустическая сода – обзор

2.3.1 Обработка джута едким натром (NaOH)

Обработка джута раствором едкого натра известна (Roy, 1953; Macmillan et al., 1954; Saha et al., 1961 ; Majumdar and D, 1956; Lewin et al., 1959; Chakraborty, 1962) для получения различных типов и степеней модификации как по своей физической, так и по химической природе в зависимости главным образом от концентрации используемой щелочи (NaOH), времени и температуры обработки. Щелочная обработка джута обычно связана с измеримой потерей гемицеллюлозы и некоторой незначительной потерей фракций лигнина (Macmillan et al., 1954; Majumdar and D, 1956). При обработке 18% NaOH (масс./масс.) джутовое волокно становится более тонким и извитым, а джутовая ткань становится значительно менее жесткой, т. е.е. Мягче с измеримой усадкой как в направлении основы, так и в направлении утка, демонстрируя улучшенную драпируемость.

Однако наиболее важные изменения в характеристиках джутового волокна происходят при его обработке концентрированным раствором NaOH (>10%) (Целлюлоза, 1985; Маджумдар и Д., 1956; Левин и др., 1959; Чакраборти, 1962). ; Рой и др., 1976; Рой и др., 1983; Гангули и др., 1985; Сао и Джейн, 1984; Гангули и Сао, 1985; Гупта и др., 1985; Синха и др., 1988; Саманта и др. al., 1995; Ghosh and Samanta, 1997; Som et al., 1987а,б; Ganguly et al., 1995) при комнатной или более низкой температуре; затем волокно приобретает извитость, и его растяжимость значительно улучшается с примерно 1–2% для необработанного волокна до примерно 5–20% для обработки с использованием (10–18%) NaOH. Считается, что образование извитости (текстурирующий эффект) в джуте превосходно достигается при обработке почти 17–18% раствором NaOH при комнатной температуре, и когда процесс выполняется соответствующим образом, этот процесс называется «химическим текстурированием» (Gupta et al. , 1982). или «ошерстение» (Saha et al., 1961) джута. Такой процесс также связан с заметной продольной усадкой волокна вследствие набухания последних клеток и клеточных стенок (Cellulose, 1985; Samajpati et al., 1979; Roy et al., 1976, 1983). Большая часть развития извитости с использованием 18% NaOH при комнатной температуре (25–30°C) вначале происходит очень быстро и почти полностью завершается в течение 15–30 минут (Roy, 1976; Majumdar and D, 1956; Roy et al. , 1976, 1983; Гангули и др., 1985). Обработка джута NaOH также может быть распространена на смешанные джутовые нити (такие как джут/полипропилен, джут/хлопок и джут/полиэфирные смешанные нити) для получения эффекта текстурирования (Gupta et al., 1982, 1985; Синха и др., 1988 г.; Саманта и др., 1995; Ghosh and Samanta, 1997), и то же самое может быть распространено на джутовые ткани для создания особых эффектов (Ganguly et al., 1995), как было изучено ранее.

Сообщалось также об обработке джута жидким аммиаком (Mukherjee et al. , 1981a,b). Однако обработка жидким аммиаком не приводит к образованию извитости и, как сообщается, гораздо менее эффективна для улучшения растяжимости джутового волокна. Однако обработка жидким аммиаком не приводит к значительной потере веса или снижению прочности джутового волокна, даже несмотря на то, что процесс приводит к частичной декристаллизации джута; Структура целлюлозы I джутовой целлюлозы затем преобразуется в целлюлозу III, как это также происходит с хлопком или вискозой при обработке жидким аммиаком, в то время как целлюлоза I превращается в целлюлозу II во время мерсеризации хлопка или вискозы (Marsh, 1946; Warwicker). и другие., 1966; Айер и др., 1982).

Гидроксид натрия | Использование, преимущества и факты химической безопасности

Использование и преимущества

Гидроксид натрия используется для производства многих повседневных товаров, таких как бумага, алюминий, коммерческие чистящие средства для канализации и духовки, а также мыло и моющие средства.

Гидроксид натрия в чистящих и дезинфицирующих средствах

Гидроксид натрия используется для производства мыла и различных моющих средств, используемых в быту и в коммерческих целях.Хлорсодержащие отбеливатели получают путем соединения хлора и гидроксида натрия. Средства для чистки канализации, содержащие гидроксид натрия, превращают жиры и смазки, которые могут засорить трубы, в мыло, которое растворяется в воде.

Гидроксид натрия в фармацевтике и медицине

Гидроксид натрия используется для производства различных лекарств и фармацевтических продуктов, от обычных болеутоляющих средств, таких как аспирин, до антикоагулянтов, которые могут помочь предотвратить образование тромбов, до лекарств, снижающих уровень холестерина.

Гидроксид натрия в энергетике

В энергетике гидроксид натрия используется в производстве топливных элементов. Топливные элементы работают как батареи для чистого и эффективного производства электроэнергии для целого ряда приложений, включая транспорт; обработка материалов; а также стационарные, портативные и аварийные резервные источники питания. Эпоксидные смолы, изготовленные из гидроксида натрия, используются в ветряных турбинах.

Гидроксид натрия при очистке воды

Муниципальные водоочистные сооружения используют гидроксид натрия для контроля кислотности воды и удаления тяжелых металлов из воды.Гидроксид натрия также используется для производства гипохлорита натрия, дезинфицирующего средства для воды.

Гидроксид натрия в пищевой промышленности

Гидроксид натрия используется в пищевой промышленности, например, для консервирования таких продуктов, как оливки, или для подрумянивания кренделей по-баварски, придавая им характерный хруст. Гидроксид натрия используется для удаления кожицы с помидоров, картофеля и других фруктов и овощей для консервирования, а также в качестве ингредиента пищевых консервантов, которые помогают предотвратить рост плесени и бактерий в продуктах питания.

Гидроксид натрия в изделиях из дерева и бумаги

Во многих процессах производства бумаги древесину обрабатывают раствором, содержащим сульфид натрия и гидроксид натрия. Это помогает растворить большую часть нежелательного материала в древесине, оставив относительно чистую целлюлозу, которая составляет основу бумаги. В процессе переработки бумаги гидроксид натрия используется для отделения чернил от бумажных волокон, что позволяет повторно использовать бумажные волокна.

Гидроксид натрия также используется для очистки сырья для изделий из дерева, таких как шкафы и мебель, а также для отбеливания и очистки древесины.

Гидроксид натрия при переработке алюминиевой руды

Гидроксид натрия используется для извлечения глинозема из природных минералов. Глинозем используется для производства алюминия и различных продуктов, включая фольгу, банки, кухонную утварь, пивные кеги и детали самолетов. В строительстве алюминий используется в материалах, из которых изготавливаются фасады зданий и оконные рамы.

Гидроксид натрия в других промышленных производственных целях

Гидроксид натрия используется во многих других промышленных и производственных процессах. Он используется для производства вискозы, спандекса, взрывчатых веществ, эпоксидных смол, красок, стекла и керамики. Он также используется в текстильной промышленности для производства красителей, обработки хлопчатобумажных тканей, стирки и отбеливания, а также при очистке и обработке металлов, оксидировании, гальванике и электролитической экстракции.

Каустическая сода | Виноградарство и виноделие

Краткое описание:

Едкий натр, также известный как гидроксид натрия (NaOH), едкий натр и щелочь, является сильным металлическим основанием.Он используется в самых различных отраслях промышленности и потребителями для уборки. Каустическая сода очень агрессивна и реактивна. В чистом виде представляет собой белое твердое вещество, однако продается в виде хлопьев, гранул и в виде 50%-ного жидкого раствора с водой. Он очень гигроскопичен, поэтому легко притягивает молекулы воды из воздуха посредством абсорбции и адсорбции. Если его не хранить в герметичном контейнере, он начнет растворяться в воде, которую притягивает. Едкий натр также хорошо растворяется в этаноле и метаноле, хотя растворяется в них хуже, чем в воде.Наиболее широко каустическая сода во всем мире применяется в целлюлозно-бумажной промышленности, где она используется для обесцвечивания бумаги, отбеливания и так далее. Другие промышленные применения включают обработку текстиля, производство отбеливателей, добычу нефти и продуктов, производство алюминия, химическую обработку, очистку воды и моющие средства. В моющих средствах каустик используется в реакциях мылообразования и для анионных поверхностно-активных веществ. Каустическая сода является обычным основанием в лабораториях и используется для уборки в домах.Промышленное производство каустической соды включает хлорно-щелочной процесс. Электролиз используется для разделения хлора и гидроксида натрия. Общая реакция выглядит следующим образом;

2NaCl (водн.) + 2h3O ——> Cl2 (г) + h3 (г) + 2NaOH (водн.)

с хлором на аноде и гидроксидом натрия и водородом на катоде. Крайне важно, чтобы хлор и гидроксид натрия хранились отдельно, чтобы они не вступали в реакцию. Это делается различными способами. Тремя наиболее распространенными являются процесс с мембранной ячейкой, процесс с диафрагменной ячейкой и процесс с ртутной ячейкой.Использование последнего вызывает больше споров из-за проблем с окружающей средой и здоровьем, связанных с ртутью. Крупнейшим производителем каустической соды является Dow Chemical Company, которая использует первые два вещества в производстве каустика. Из-за своей высокой реакционной способности и коррозионной активности каустическая сода должна использоваться людьми с осторожностью, так как она вызывает ожог кожи и повреждение глаз. При использовании каустической соды людям необходимо соблюдать меры предосторожности, такие как перчатки и очки.

Применение в микробиологии вина:

В винодельческой промышленности каустическая сода используется в качестве чистящего и дезинфицирующего средства, а также в лабораториях.В лабораториях и при тестировании вин гидроксид натрия используется в качестве основы для различных тестов, таких как титрование. В винодельнях он используется для очистки и дезинфекции поверхностей. Одним из применений является чистка полов винодельни или других поверхностей, чтобы предотвратить коррозию под действием органических кислот из вина. Вино, пролитое на пол винодельни, может разъедать пол. Едкий натр в жидкой или хлопьевидной форме можно положить на пол, чтобы нейтрализовать кислоту. Это в основном обычно используется на бетоне и других пористых поверхностях. Каустическая сода используется для очистки и дезинфекции внешних поверхностей резервуаров, обычно в виде 5% жидкого раствора.Он также используется для удаления клеток и биопленок с поверхностей винодельни. Одно исследование показало, что из часто используемых протестированных моющих средств каустическая сода была наиболее эффективной в удалении клеток и биопленок с пластиковых и металлических поверхностей. Хотя каустическая сода эффективна для пластика и металла, ее нельзя использовать для некоторых поверхностей винодельни, таких как дубовые бочки.

Каталожные номера:

  • Фоллер, П. К. и Р. Т. Бомбард. Способы получения смесей едкого натра и перекиси водорода восстановлением кислорода. J. Прикладной электрохимии.  1994, 25(7): 613-627.
  • Гольштейн, Джон. Санитарные проблемы зданий винодельни и пути их решения. утра. Дж. Энол. Витик . 1960, 11(2): 92-94.
  • Джозеф, К.М. Люси и др. Адгезия и производство биопленки винными изолятами Brettanomyces bruxellensis. утра. Дж. Энол. Витик . 2007, 58(3): 373-378
  • «Оценка безопасности продукта: каустическая сода». Доу Химическая компания. http://www.dow.com/productsafety/finder/caustic.хтм. По состоянию на 20 февраля 2010 г.

Гидроксид натрия / жидкая каустическая сода Поставщик и дистрибьютор

Конечный рынок

Выбирать 3D-печать Клеи/герметики Аэрокосмическая промышленность Аэрокосмическая / Военная промышленность сельское хозяйство Техника Автомобильный Автомобильные экстерьеры Автомобильные интерьеры Автомобиль под капотом Автомобильная УТХ БКС Строительная конструкция Бизнес-машина Химическое производство Химикаты Покрытия, клеи, герметики и эластомеры Композиты компаундирование Компаундирование (Шпаклевка, Покрытия, Клеи, Пенопласт. ..) Специальность по строительству (компьютерный корпус — производительность, износ и т. д.) Corr/Fire Ret(труба/резервуар, CIPP, башня, вентилятор) Электрический Электрика и электроника Электроника Энергетический сектор (сегменты «Нефть и газ» и «Нефтепромысловые услуги») Науки об окружающей среде Волокна и текстиль Обращение с жидкостью Еда Еда и напитки Мебель Стакан Семья Бытовая промышленность и учреждения ВН и переменный ток промышленный Инфраструктура (опоры ЛЭП, дамбы, мосты. ..) Чернила и печать Внутрифирменный Внутрифирменное OGM Job Shop — более 60% недискреционных Job Shop — преимущественно дискреционный Газон и сад Осветительные приборы Смазочные материалы и присадки к смазочным материалам Пиломатериалы и изделия из дерева Машины Крупная бытовая техника Мрамор/твердая поверхность/колонна/полимерный бетон Морской (Развлекательный, PWC, Промышленный, Военный) Медицинский Медицина и фармацевтика Металлы Военные химикаты для технического обслуживания Добыча Разное производство Муниципальный Муниципальная вода Оффшор Нефтяной газ Переработка нефти и газа Нефтесервисные услуги Оптические носители Другой Упаковка Гибкая упаковка Упаковка Жесткая Краска и покрытие Личная гигиена Личная гигиена / косметика Борьба с вредителями Фарма Фармацевтика и медицинские науки Фармацевтическая Добавки для пластмасс Полимерные добавки Целлюлозно-бумажная промышленность пултрузия Отдых (лыжи, горка, бассейн, мебель) Отдых/Спорт и отдых Резина и пластмассы Полупроводник Мелкая бытовая техника Маленький пакет Солор Энерджи Спорт и отдых Субдистрибьюторы Телекоммуникации Текстиль Шина и резина Игрушки Торговля, перепродажа и компаундирование Транспорт Транспорт / автомобильный Транспорт Другое Транспортная специальность (Масс Транс, Спецтехника) Ванна/Душ/Спа Неизвестный Услуги по утилизации отходов Очистка воды Оптовая торговля розничная торговля Провод и кабель

Сода каустическая (жидкая, твердая) | Химическое бизнес-подразделение

Сода каустическая (жидкая, твердая)

Едкий натр — это типичная сильная щелочь, получаемая путем электролиза соленой воды и используемая в самых разных отраслях промышленности. Хотя для производства каустической соды требуется значительное количество энергии, компания Tokuyama стала первым производителем в Японии, разработавшим метод производства «нулевого зазора», который снижает потребление электроэнергии. Благодаря этим усилиям компания теперь может похвастаться самым высоким в мире уровнем энергосбережения в производственных процессах. Мы продолжаем совершенствовать наши технологические возможности и стремимся обеспечить стабильные поставки продукции нашим отечественным и зарубежным клиентам.

Обзор продукта

Общие названия Сода каустическая, гидроксид натрия
Химическая формула NaOH
Упаковка /
способ доставки
Автоцистерны и автоцистерны для жидкостей Мягкие контейнеры и бумажные мешки для твердых веществ
Классы
  • Жидкость: промышленная, с пищевой добавкой
  • Твердый: промышленный сорт
Общее применение
  • Растворение древесной щепы, перерабатываемой в древесную массу
  • Растворение боксита, из которого изготавливают алюминий
  • Приправы, мыло и т. д.
  • Средство для очистки сточных вод, средство для нейтрализации

Особые характеристики

  • Сода каустическая бесцветная, прозрачная и вязкая в жидком виде и затвердевает в зависимости от ее концентрации и температуры.
  • В основном используется жидкая форма, но доступна и твердая форма (хлопья, мелкие зерна). Хлопья представляют собой белые полупрозрачные плоские кристаллы с высокой впитывающей способностью.
  • Едкий натр является наиболее типичным сильным щелочным раствором и проявляет сильные щелочные свойства в водном растворе, в котором он легко растворяется.
  • Поглощает углекислый газ из воздуха, превращаясь в карбонат натрия.

Как приготовить едкий натр.Решающее химическое вещество для нашего современного… | Том Коннор | 10x Любопытство | Январь 2022 г.

Решающее химическое вещество для нашего современного мира…

Мембранный клеточный процесс — Еврохлор

Резюме

  • Каустическая сода, также известная как гидроксид натрия, используется во многих отраслях промышленности, включая целлюлозно-бумажную, органическую и неорганическую промышленность. химикаты, мыло и моющие средства, очистка воды и обработка металлов
  • Существует три процесса производства: ртутные, диафрагменные и мембранные элементы
  • ртутные элементы — старейшая используемая технология, которая была в значительной степени закрыта во всем мире, будучи менее эффективной и загрязняющий.
  • Мембранная ячейка — снята с производства из-за использования асбеста в качестве сепаратора. Содержит относительно высокую концентрацию хлоридов в конечном щелочном продукте.
  • Мембранная ячейка — предпочтительная технология для новых заводов, а теперь и в Австралии для небольших заводов.
  • Электрохимическая установка (ЭХУ) состоит из 1,0 тонны хлора плюс 1,1 тонны каустической соды, обычно после обработки производится 2,25 тонны 50%-ной каустической соды
  • В процессе производства используется электричество и соль. При производстве на каждые 80 тонн каустической соды приходится 71 тонна хлора и 2 тонны водорода (1 кг = 120 МДж, поэтому совместно производится 240 ГДж; для производства требуется 720 ГДж электроэнергии).
  • На каждую тонну каустической соды требуется около 1,55 тонны соли.
  • Процесс характеризуется высоким энергопотреблением, 2 200 — 2 500 кВтч (9 000 МДж/т) электроэнергии на произведенный ECU (т.е. на тонну гидроксида натрия). Более 40% конечной стоимости ЭКЮ связано с энергией
  • В мире производится более 81 млн тонн каустика (imarcgroup.com), Текущий размер рынка хлорщелочного производства оценивается более чем в 50 миллиардов долларов в год (fortunebusinessinsights.com)

Как работает процесс (ICIS)

Хлорно-щелочное производство (также называемое технологий в мире. Это энергоемкий процесс и второй по величине потребитель электроэнергии (2400 млрд кВтч) среди электролизных производств. (Энциклопедия электрохимии)

Почти вся каустическая сода производится электролизом раствора хлорида натрия с использованием одного из трех типов элементов: ртутных, диафрагменных и мембранных элементов. Ртутные элементы опасны и почти полностью выведены из эксплуатации; Диафрагма зависит от асбеста в качестве сепараторного материала в ячейках диафрагмы, и ее использование постепенно прекращается. Вся новая продукция осуществляется через мембранные клетки, которые в настоящее время доминируют на рынке (> 80%).

В процессе производства используется электричество и соль. В производстве на каждые 80 тонн каустической соды совместно производится 71 тонна хлора и 2 тонны водорода (2,25 тонны 50% каустической соды на каждую тонну хлора).Для производства каждой тонны каустической соды требуется около 2200 кВтч (9000 мДж/т) электроэнергии и 1,55 тонны соли.

Водород используется для производства соляной кислоты, аммиака, перекиси водорода или сжигается для производства электроэнергии и/или пара. (Википедия)

Из катодного отделения выводится только часть продукта едкого натра. Оставшуюся щелочь разбавляют до ~32% и возвращают в катодное отделение. Оставшийся щелочной раствор покидает ячейку с концентрацией около 30%, а затем часто дополнительно концентрируется до 50% за пределами ячейки. Обычно это делается с помощью испарителя с падающей пленкой.

В мембранном процессе ионообменная мембрана действует как барьер для всех газовых и жидких потоков и пропускает только ионы натрия между отсеками. Ионы натрия переходят в гидратированную форму с образованием гидроксида натрия на катоде, где выделяется водород. На аноде выделяется газообразный хлор. Мембрана представляет собой сополимер тетрафторэтилена или подобного фторированного мономера. (ICIS) Из катодного отсека выводится только часть продукта едкого натра.Оставшуюся щелочь разбавляют до ~32% и возвращают в катодное отделение.

Мембранный процесс — Энциклопедия электрохимии ЕврохлорЭнциклопедия электрохимии

Производство хлорщелочного хлора в Австралии в первую очередь предназначено для производства хлора, который дорог и опасен при транспортировке — каустическая сода является побочным продуктом. Поэтому производственные центры располагаются на заводе или, в случае пигмента диоксида титана, за забором и используются для производства диоксида титана, гербицидов, гипохлорита и стерилизации воды.

Компании

Мировая доля применения каустической соды (saharabizz.com)

Мировая доля применения каустической соды (saharabizz.com)

Экономические факторы

Поскольку каустик производится вместе с хлором примерно в равных объемах, экономика соответствующие отрасли, использующие сырье, управляют рынком. Как правило, они противоцикличны.

Каустическая сода используется в качестве сырья в ряде отраслей промышленности, включая химическую, автомобильную, водоподготовку, производство продуктов питания и напитков.Из-за его легкой доступности и доступности по сравнению с его заменителями он считается одним из предпочтительных химических соединений, используемых для контроля кислотности и удаления тяжелых металлов из воды. Каустическая сода также используется в производстве бумаги, где она помогает растворять нежелательные соединения, присутствующие в древесной массе. Точно так же он помогает отделить чернила от бумажных волокон в процессе переработки бумаги.

Кроме того, он используется для извлечения глинозема, одного из наиболее распространенных оксидов алюминия, из природных минералов.Поскольку алюминий находит широкое применение в производстве легких транспортных средств, растущий спрос на этот металл стимулирует рост мирового рынка каустической соды. (prnewswire.com)

Растущее производство винила и поливинилхлорида (ПВХ) с использованием хлора будет способствовать здоровому росту рынка хлор-щелочных продуктов. ПВХ является третьим по величине используемым полимером в мире из-за его важности в строительной отрасли, такой как трубы, оконные рамы и другие продукты. Быстро развивающаяся строительная отрасль в развивающихся странах может открыть новые возможности для рынка.Точно так же растущее применение ПВХ в различных отраслях конечного потребления будет способствовать дальнейшему росту рынка в ближайшие годы. Например, в электротехнике широко используются ленты и чехлы из ПВХ благодаря своему уникальному набору свойств. Кроме того, растущая популярность электромобилей может привести к ускорению потребления ПВХ и хлора, что, в свою очередь, будет способствовать расширению рынка. Кроме того, повышенный спрос на хлорщелочные продукты со стороны отраслей конечного потребления будет способствовать росту рынка. (yahoo.com)

Ключевые глобальные предприятия Chloralkali (страна происхождения и размер химического завода) (fortunebusinessinsights.com)

К основным поставщикам мембранных клеточных технологий относятся: Uhde GmbH, Asahi Chemicals и Chlorine Engineers. (Энциклопедия электрохимии)

Мировые мощности производства Каустическая сода; 2016; Тысячи тонн (saharabizz.com)

Ссылки и дополнительная литература

  • Производство хлора и каустической соды в Австралии (chemlink.com.au)
  • Производство каустической соды и производственный процесс | ICIS
  • Хлорно-щелочной процесс — Википедия
  • Как производятся хлор и едкий натр? — Еврохлор
  • Мембранный электролизный процесс — Еврохлор
  • Всемирный совет по хлору — Всемирный совет по хлору
  • Энциклопедия электрохимии — — Электролиз рассола (арх. org)
  • Объем рынка хлорной щелочи, рост | Глобальный обзор отрасли [2028] (fortunebusinessinsights.com)
  • Тенденции цен на рынке каустической соды, размер, доля, отраслевой отчет и прогноз на 2021–2026 годы (imarcgroup.com)
  • Глобальное применение каустической соды и производственная мощность — Sahara Business Group ( saharabizz.com)
  • CSIRO PUBLISHING | Экологическая химия — выбросы четыреххлористого углерода в Австралии в глобальном контексте
  • Мировой рынок каустической соды | BlueQuark Research & Consulting
  • Рынок щелочи хлора достигнет 55 долларов США.39 миллиардов к 2027 году | Отчет Fortune Business Insights™ (yahoo.com) о доле, размере, росте и прогнозах в отрасли хлорной щелочи
  • ITP Chemicals: Энергетический и экологический профиль химической промышленности США
  • Глобальный рынок каустической соды до 2024 г. по типу продукта, производственному процессу , Класс, Приложение, Регион (prnewswire.com)
.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.