Как заделать дырку в дсп для самореза: Чем можно заделать разбитое отверстие в ДСП, чтобы вкрутить новый шуруп в это же место?

Содержание

Как заделать дыру в ДСП

Во время ремонта или переезда, с мебелью может случится всякое. Например, делая ремонт в комнате и перемещая тяжелый шкаф, или секцию стенки, можно ненароком уронить и повредить мебель. Или в процессе переезда, криворукие помощники уронят. Да мало ли как – в жизни случается всякое… Полбеды, если он упадёт на заднюю стенку. Но совсем другое, если падение придётся на лицевую часть, да ещё и на какой-нибудь острый предмет, угол или что-то типа того… При этом самом падении может образоваться глубокая вмятина или пролом.

Происшествие крайне неприятное и печальное. Хорошо, если есть запасная дверца, или торцевая стенка такого же цвета. А если нет? Вариантов, как заделать пробоину, при столь неприятном инциденте, есть множество. Один из них мы сегодня и рассмотрим! Что же касается подходящей текстуры, окраски для заделанной пробоины, то тут всё зависит от размера дыры. Если пробитое отверстие небольшое, то необязательно из-за него обклеивать новыми обоями весь шкаф после ремонта; достаточно подобрать подходящий цвет и текстуру, и обклеить только отремонтированную часть.

Благо, самоклеящихся обоев, для реставрации мебели, сейчас продаётся огромное и разнообразное множество всех цветов, раскрасок, размеров и содержаний.

Понадобится

Клей ПВА.
Масло (любое).
Древесные опилки.
Длинные шурупы по дереву (можно тонкие гвозди).
Тонкая проволока.
Короткие шурупы по дереву.
Отвёртка под выбранные шурупы.
Два гладких листа ДВП, размерами больше пробоины.
Крупная наждачная бумага для дерева.
Напильник по дереву.
Самоклеящиеся обои под цвет мебели.

Заделываем дыру в ДСП своими руками

Так как заделывать мне лично пока нечего, а поделиться хорошим советом хочется – покажу пример на небольшом отрезке ДСП. Для начала разберёмся, что такое ДСП. По сути, это смешанные с клеем прессованные опилки. Значит, нам необходимо подобрать материал, для заделывания пробоины, максимально похожий на материал, из которого были изготовлены листы шкафа.

Опилки следует подбирать не первые попавшиеся. Слишком мелкие не годятся – если площадь пробоины слишком обширна, то может всё треснуть и сломаться. Если же слишком крупные – их просто неудобно будет смешивать с клеем. Итак, нам понадобится пару горстей опила, средней зернистости. Горсти полные. Сколько рука сможет взять. Для начала этого хватит, хотя всё зависит от площади пробоины. Кладём опил в ёмкость. Льём туда же клей ПВА. Чуть меньше по объёму, чем опила. Смешиваем.

Сначала какой-нибудь палочкой, а потом можно руками, так как данный клей не токсичен. Но если кто брезглив, то можно надеть на руки резиновые перчатки. Должно получиться своеобразное тесто. Крутое. Как определить вязкость? Возьмите небольшой комок, сожмите в кулаке. Разожмите ладонь, масса должна остаться в получившейся форме.

Если она расползается – добавьте опилок, если рассыпается – то клея. Теперь пусть масса постоит минут 10-15. А мы, тем временем, займёмся краями пробоины. Надо отломать всё торчащие ошметки и отшелушить всё, что отшелушивается, при необходимости обработать напильником по дереву.

Далее, вкручиваем длинные шурупы в проломанные края изнутри (или вбиваем гвоздики), как на фото:

Связываем шляпки шурупов (гвоздей) проволокой – это будет своеобразное армирование. Смазываем клеем ломанные торцы пролома.

Сейчас, с одной стороны пролома, привинчиваем на короткие шурупы максимально ровную плоскость; небольшой лист ДВП, пластмассы или фанеры. Только перед этим обязательно смажьте прикручиваемую поверхность маслом, чтоб к ней не приклеилась клеево-опилочная масса.

Теперь укладываем клейкую массу в пролом. Тщательно прессуем и трамбуем её во все малейшие трещины и сколы в торце пролома. Выкладываем массу в пролом, пока он не станет на пару миллиметров толще основного листа.

Прикручиваем сверху второй плоский и ровный лист, смазанный маслом. Кладём ДСП с заделанной пробоиной на ровную поверхность, придавливаем сверху чем-нибудь тяжёлым; гирей, или стопкой книг и оставляем в таком положении на два-три часа.

За это время клеевая масса немного прихватится, и можно будет снять боковые листы, которые удерживали и выравнивали массу, чтоб быстрее высохло.

Хотя я предпочёл не снимать. Оставляем на сутки, в каком-нибудь тёплом, сухом помещении. Через сутки вдавливаем внутрь края от шурупов, снятых ДВП (можно залепить холодной сваркой), чтоб ничего нигде не торчало, и доводим наждачной бумагой.

Осталось наклеить декоративные самоклеящиеся обои, подходящей текстуры.

Для этого протираем сухой тряпкой поверхность, на которую будем клеить обои. Желательно ещё, с помощью распылителя, увлажнить воздух в помещении, в котором будем клеить, чтобы осела пыль. Пыль при такой работе — страшнее всего. Малейшая пылинка, попавшая под такие обои, сразу образует пузырь. Теперь аккуратно, начиная с одного из углов, наклеиваем обои. Здесь необходимо быть очень внимательным — обратно отклеить такие обои в целости не получиться, так как они очень тонкие; придётся опять покупать такие же. После того, как обклеили плоскость, подрезаем и загибаем углы. Готово. Если пузырь всё же появился, проколите его тонкой иглой в нескольких местах, затем прогревая это место обычным феном для волос, тут же разглаживайте ладонью.

После этой процедуры пузырь исчезнет. Так же феном можно прогреть углы, чтобы они лучше склеились. И стыки, если они имеются. Вот и всё, повреждённая часть восстановлена.

Смотрите видео

Как заделать разбитое отверстие под шуруп в ДСП (см)?

Только сегодня делал нечто подобное.

Мой способ похож на способ из одного из других ответов.

Разница лишь в том, что я использую другой клей и не одну спичку, а столько, сколько их влезает в отверстие (чаще всего три спички).

Выбираем несколько не сильно сгоревших спичек (где только краешек обуглен), либо неиспользованных.

Сначала вставляем спички (осторожно чтобы, они внутри не обломились) и смотрим сколько их там помещается. Вставлять желательно неиспользованным концом и без серы, то есть ровным.

Затем макаем спички ровным концом в клей и засовываем их в отверстие.

Если остаётся небольшая щель, но целая спичка туда не лезет, можно взять одну острую спичку (если у обгорелой спички оторвать обгорелый круглый кончик, то обычно остаётся заострённая спичка), мокнуть её острым концом в клей, и вставить в щель.

Обычно краешек спичек торчит наружу (не помещается полностью в доске).

Пока его не трогаем. Сначала даём клею полностью застыть.

Тот клей, который использую я, полностью застывает за несколько часов, но зато потом он становится очень твёрдый, и при этом не хрупкий.

Можно поклеить вечером, а к утру всё уже засохнет.

Далее, когда всё уже засохло, спиливаем торчащие спички пилкой с мелким зубцом (я, например, просто вынимаю пилку из ножовки по металлу и спиливаю ею). Далее сделать поверхность ещё ровнее можно с помощью напильника или наждачки (у вас это надо делать осторожно, чтобы не содрать краску).

Далее, если надо, можете подкрасить белой краской (белую масляную лучше не использовать, так как она со временем может потемнеть).

Далее, если вам туда нужно вставлять шуруп, просверлите новое отверстие.

Если нет достаточно тонкого сверла, можете проткнуть дырку шилом.

Либо просто, использовать саморезы.

Иногда вместо спичек можно использовать что-то другое (например палочку от суши, если она туда точно по размеру подходит).

Если вы хотите просто заделать дырку, чтобы её вообще там не было, то можно просто зачистить наждачкой (чтобы отвалились все плохо держащиеся опилки), а затем заполнить отверстие шпатлёвкой по дереву.

Либо вообще можно восстановить структуру ДСП. Взять опилок, и запихать в это отверстие вперемежку с клеем «Супермомент».

Вот какой клей я использую:

Самый простой способ заделать отверстие в дереве | Все о лазерной резке и столярке

Бывает, что в порыве вдохновения немного увлечешься, и просверлишь отверстие в неверном месте, или же сделаешь лишнее отверстие. В этой публикации я предлагаю самый просто способ, как заделать неверно сделанное отверстие.

деревяшки

По традиции в конце этой публикации будет видео с моего YouTube канала, где материалы этой публикации доступны в более интерактивном режиме. Кстати, настоятельно советую подписаться на канал, на нем иногда появляются материалы, которых, по тем или иным причинам, не бывает на Дзен канале. А порой бывает, что я выкладываю видео раньше текстовой публикации (на несколько дней).

Небольшие отверстия и трещины в дереве можно заделать самодельной шпаклевкой (о ее производстве сразу двумя рецептами я уже писал в публикации: «2 простых рецепта шпаклевки для дерева в домашних условиях«). В этой публикации я бы хотел обсудить способ, которым можно максимально быстро заделать отверстия с большим диаметром и/или глубиной.

Перейдем непосредственно к способу.

И так, давайте возьмем сосновый брусок, в котором я предварительно просверлил отверстие 6-ти миллиметровым сверлом.

брусок с отверстием

Первый ингредиент, который нам понадобится это клей ПВА.

клей ПВА

Второй не менее важный ингредиент это… барабанная дробь… зубочистки.

зубочистки

Кажется, что картина проясняется? Не спешите, все дело в мелочах.

Давайте хорошенько зальем наше отверстие клеем, конечно же с помощью подручного средства — зубочистки.

заливаем отверстие клеем

После нам нужно закрыть отверстие зубочистками, но я на всякий случай сначала вокал в клей, а затем уже засовывал зубочистку в отверстие.

забиваем отверстие зубочистками

Будьте предельно внимательны, я запихал аж 6-ть зубочисток, но в результате все же не заметил, что в центре не хватает одной.

Настала пора хорошенько утрамбовать! А, что для этого лучше всего подойдет? Конечно же молоток!

забиваем

Ну, что же, давайте дадим клею высохнуть. А затем просто отпилим лишнее.

отпиливаем лишнее

Отшкурим поверхность.

шкурим

И результат.

итог

Как видите в центре все-таки осталось небольшое отверстие. Можно окунуть зубочистку в ПВА и закрыть его. Метод не идеальный, но очень быстрый!

Ну и как обещал видео с YouTube канала (буду благодарен если подпишитесь и на YouTube канале и поставите лайк). Так же вы можете посмотреть это видео непосредственно на YouTube канале.

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем проYouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex. ru или же в комментарии под публикацией!

Саморезы для ДСП: какие выбрать? |

Время прочтения статьи: 15 минут

Автор статьи: pkmetiz.ru

Древесно-стружечная плита, она же ДСП — один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели, деталей отделки и интерьерных изделий. При низкой стоимости ДСП обладает рядом важных преимуществ:

Простой раскрой.
Широкие возможности для моделирования различных конструкций.
Дизайн ламинирования на любой вкус (под дерево, натуральный камень, цветное исполнение любого оттенка по RAL).

Если вы планируете своими руками сделать шкаф-купе или стеллаж из мебельных плит типа ДСП, потребуются подходящие саморезы. Первые попавшиеся шурупы брать не стоит, иначе долговечность и практичность мебели будет под вопросом. Выбирать крепеж нужно с учетом типа материала и конструктивных особенностей изделия.

Особенности крепежа

Какие саморезы нужны для ДСП — вопрос, ответ на который можно узнать у консультантов магазина крепежа. Перед обращением к специалистам нелишним будет самостоятельно разобраться в теме. Тип крепежа зависит от того, что и как предстоит скреплять, от особенностей материала и от конструкции будущего изделия. Например, предстоит работать с листами ДСП толщиной 16 мм, и вы не знаете, какие саморезы брать. Выбирайте крепеж наиболее практичный и надежный, чтобы соединения были долговечными и выдерживали эксплуатационные нагрузки.

При скреплении древесно-стружечных плит листы соединяют двумя способами — делают сквозное отверстие и вкручивают туда крепеж, либо выполняют скрытое соединение. Обычно соединяемые листы находятся под прямым углом друг к другу. Также часто требуется прибить полку из ДСП к стене. Для такой работы нужно выбирать дюбели с учетом особенностей материала (кирпич, газобетон, пеноблоки, дерево), из которого сложена стена.

Классификация саморезов для ДСП

Чтобы не потеряться среди изобилия метизов, предлагаем ознакомиться с основными типами крепежа для работы с ДСП:

Универсальные саморезы и шурупы с потайной головкой и различными шлицами. Диаметр и длина изделий варьируются, подбирать размеры нужно с учетом толщины плиты и планируемой длины отверстия под саморез. Черные (фосфатированные) саморезы для работы с древесно-стружечной плитой использовать нельзя: они слишком хрупкие.
Евровинт, он же мебельная стяжка или конфирмат. Имеет потайную головку с шестигранным шлицем. Открутить такой крепеж можно с помощью специального шестигранника. Для использования конфирмата требуется предварительно засверливать отверстие в ДСП.
Рамные анкеры и распорные дюбели — используются для соединения массивных деталей и для крепления конструкций из ДСП к основанию из бетона, пенобетона или кирпича. Анкер состоит из дюбеля, который предварительно вставляется в отверстие, и шурупа, который вкручивается внутрь.

Как правильно вкрутить

Чтобы правильно вкрутить и надежно закрепить саморез в ДСП, нужно соблюдать рекомендации по работе с выбранным видом крепежа.

Химический анкер

Прочность крепежа химическими анкерами выше, чем в случае с металлическими метизами. При этом для монтажа не нужны шуруповерты и отвертки, достаточно купить волшебный состав с дозатором или несколько капсул. Как происходит монтаж: в подготовленное отверстие заливают состав, через некоторое время анкер застывает.

Химические анкеры не подвержены коррозии, что особенно важно для сборки мебели и прочих изделий из ДСП для ванных комнат и прочих помещений с высокой влажностью. Недостаток — этот вид крепежа соединяет детали намертво. Дальнейшая разборка и сборка потребует конструктивных изменений изделия.

Дюбеля деревянные

Чопики, они же мебельные шканты, для крепления листов ДСП использовать неудобно. Деревянные дюбели обычно применяют для фиксации фанеры и щитов из натурального шпона. Без навыка собрать шкаф-купе на чопиках практически невозможно: требуется использовать клей и струбцины. Саморезы под ДСП значительно упрощают работу мебельщика и обеспечивают надежную сборку в сжатые сроки.

Металлический рамный дюбель

Рамный распорный анкер изначально использовался для фиксации рамы внутри оконного проема. Со временем этот вид крепежа стал популярен в других сферах строительных работ и в мебельном производстве, в том числе при работе с ДСП. Анкер состоит из распорной втулки с конусообразной гайкой на основании, и самореза, который вкручивается внутрь.

Рамные анкеры отличаются по материалу изготовления (обычно это сталь), длиной шпильки (зависит от глубины отверстия), качество втулки. При покупке крепежа рекомендуем обратить внимание на все перечисленные параметры.

Высокораспорный металлический дюбель

Этот вид метизов разрабатывался для использования с пористыми материалами. Идеальное решение для прикручивания полки из ДСП к стене из пеноблоков. Фигурные ребра металлического дюбеля обеспечивают отличную фиксацию метиза. Монтаж простой: в предварительно подготовленное отверстие сперва вставляют дюбель, затем вкручивают саморез.

Правильность применения крепежей

Выбор метизов при сборке мебели и прочих конструкций из древесно-стружечных плит имеет важное значение. При использовании конфирмата (шуруп с потайной головкой и тупым концом) после двух-трех вкручиваний для сборки и разборки во время перемещения и транспортировки мебели саморез в ДСП просто не держится. При выборе метизов нужно учитывать несколько факторов:

Требуемая прочность крепления.
Степень разрушения ДСП при повторном выкручивании и вкручивании дюбеля.
Внешний вид крепежа.

Когда нужно присоединить ДСП к основанию из другого материала, например, из кирпича или пеноблоков, свойства кладки стены также следует принять во внимание. К стене из пеноблоков прикручивать полку из ДСП на обычные саморезы нельзя — крепеж быстро вывалится из отверстий под весом груза.

Особенности крепления тяжелых конструкций к пеноблоку

При фиксации шкафов-купе у стены возникает вопрос, какими саморезами крепить ДСП к кладке из пеноблока. Если использовать неподходящие метизы, стенку шкафа может вырвать из стены. Чтобы этого не случилось, выполняйте крепление ДСП к пеноблоку с помощью специальных саморезов:

Высокораспорный металлический дюбель. Перед тем как вкрутить метиз, предварительно засверлите лист ДСП в нужном месте и подготовьте отверстие в стене. Глубина анкеровки и форма дюбеля зависят от запланированной нагрузки.
Металлический рамный дюбель — подходит для прикручивания тяжеловесных конструкций из ДСП, в том числе для полок и стеллажей. Металлическая втулка обеспечивает фиксацию метиза внутри отверстия. Анкер для газобетона имеет конструктивные отличия от крепежа для обычного бетона — учтите это при покупке.

Также для фиксации конструкций из ДСП на стенах из пеноблоков используют ранее упомянутые химические анкеры.

Саморезы ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Сегодня на рынке представлено множество различных типов винтов, каждый из которых был создан для удовлетворения конкретных потребностей. Современный плотник сталкивается с множеством вариантов, как в конструкции самого винта, так и в конструкции головки винта. Хотя традиционные шурупы для дерева все еще доступны, многие плотники не используют их, выбрав другие конструкции, особенно шурупы для гипсокартона или «шурупы для настила», которые представляют собой модификацию конструкции шурупов для гипсокартона.

По большому счету, шурупы для дерева имеют плоскую головку, что позволяет нам полностью вонзить шуруп в древесину за счет использования зенковки, что делает головку шурупа менее заметной. Их также можно использовать с деревянными дюбелями, в которых просверлено отверстие (круглое отверстие, достаточно большое для того, чтобы в него могла поместиться головка винта), а не зенковка. Затем, как только винт установлен, деревянную пробку приклеивают на место и обрезают заподлицо с деревянной поверхностью, скрывая расположение винта.

Но есть и другие варианты, используемые при традиционной деревообработке, например, болты с квадратным подголовком с шестигранной головкой и болты с шестигранной головкой с круглой головкой с квадратным выступом под головкой.Этот выступ врезается в древесину вокруг предварительно просверленного отверстия, не позволяя винту проворачиваться.

Дело в том, что современный плотник может выбрать из множества вариантов, что позволяет подобрать шурупы, которые идеально подходят практически для любого применения. Были ли эти шурупы изначально предназначены для шурупов по дереву или нет, не имеет значения, если они будут выполнять свою работу.

Давайте поговорим темы

Когда мы говорим о винтах, необходимо учитывать четыре основных типа резьбы:

Машинная резьба — предназначена для использования с резьбовой гайкой или резьбовой частью.Нитки короткие и толстые, не предназначены для обрезки. Не работает с деревом, если вы не проталкиваете винт в древесину и не используете гайку и шайбу с обратной стороны.
Деревянные нити — предназначены для отталкивания древесных волокон в сторону с образованием собственных нитей. Нити более толстые и не такие глубокие, с более толстым стержнем, из более мягкого металла, чтобы противостоять разрыву. Обычно резьба не проходит на всю длину стержня.
Резьба для листового металла — предназначена для работы из пилотного отверстия, отталкивая тонкий листовой металл в сторону, чтобы винт мог врезаться в два куска листового металла, удерживая их вместе. Резьба глубже и тоньше, чем у шурупов по дереву, и простирается на всю длину стержня.
Резьба для шурупов по гипсокартону — по конструкции ближе к шурупам для листового металла, чем к шурупам по дереву, с тонкой и глубокой резьбой. Шурупы для гипсокартона сделаны из более твердого металла, чем шурупы для дерева, поэтому более длинные шурупы для гипсокартона могут сломаться, если их забить в твердую древесину.

Несмотря на то, что не все эти винтовые резьбы предназначены для работы с деревом, вы можете встретить их все используемые в то или иное время в деревообработке.Это особенно верно, когда разные материалы используются вместе, например, для крепления кронштейна из листового металла или лицевой панели к дереву, когда требуется винт с полукруглой головкой или полукруглой головкой.

Шурупы для листового металла и гипсокартона можно использовать с деревом, даже если их резьба не предназначена специально для врезания в дерево. При использовании более длинных винтов, которые могут прилипнуть и сломаться, может оказаться полезным нанесение небольшого количества мыла на острие винта, поскольку оно будет действовать как смазка для винта. После того, как винт будет установлен, он высохнет и станет сцепляющимся, чтобы удерживать винт на месте.

В некотором смысле все эти винтовые резьбы можно рассматривать как самонарезающие, за исключением крепежных винтов, когда они используются в дереве. Хотя можно запустить любое из них в древесину без пилотного отверстия, особенно с помощью шурупов для листового металла и гипсокартона, обычно лучше просверлить пилотное отверстие, особенно в плотных твердых породах древесины.

Если винт ввинчивается в дерево без направляющего отверстия, он должен не только нарезать собственную резьбу, но и отодвигать достаточное количество древесного волокна для вала винта.Хотя это не большая проблема для древесины хвойных пород, она становится все более и более серьезной, чем плотнее древесина. В некоторых случаях эта проблема может привести к растрескиванию дерева винтами, особенно если в древесине есть дефект или в случае фанеры. В других случаях винт может застрять в дереве и срезаться.

Нарезание резьбы и винты для нарезания резьбы

Здесь имеется в виду нарезание резьбы. В буквальном смысле, резьба винтов формирует собственную сопряженную резьбу в материале, в который они вставляются.Это верно независимо от того, говорим ли мы о шурупах, вставляемых в дерево, или о шурупах для листового металла, которые используются для скрепления двух кусков листового металла. В любом случае винты отталкивают материал, в который они вбиваются, образуя аналог с внутренней резьбой.

Но есть ограничения на то, что можно сделать с резьбонарезанием. Как я уже упоминал, плотная древесина твердых пород может противостоять этой резьбе. Точно так же металл и плотный пластик могут делать то же самое. В случае листового металла вообще не требуется очень толстый металл, прежде чем он предотвратит образование резьбы.Пластмассы обычно не могут остановить формирование резьбы, потому что винты тверже пластика, но пластик может треснуть под давлением резьбы.

Решение в этих и других случаях — использовать винты для нарезания резьбы.

Винты для нарезания резьбы могут использоваться в различных материалах и материалах различной толщины. Хотя в основном они предназначены для работы с металлом, они также хорошо работают с пластмассами. Вы даже можете использовать их в дереве, позволяя резьбе шурупов обрезать сопряженную резьбу, а не выталкивать древесные волокна в сторону для образования резьбы.

Вы можете найти винты для нарезания резьбы как с размерами резьбы крепежного винта, так и с размером резьбы для листового металла, хотя крепежный винт является более распространенным. В случае крепежных винтов винты имеют небольшой конус на конце, а не прямые, как они обычно производятся. Они бывают разных размеров, с различными стилями головы, включая плоскую, анкерную, круглую и шестигранную.

Разница между резьбонарезным винтом и крепежным винтом или винтом для листового металла заключается в том, что на резьбе винта есть зазоры, отходящие от острия.Если вы когда-нибудь работали с метчиком, чтобы нарезать резьбу по металлу, вы знакомы с такими разрезами; он такой же, как сбоку от крана, образуя множество острых режущих кромок. Именно эти точки нарезают резьбу при вставке винта, точно так же, как метчик врезает резьбу в материал.

Использование винтов для нарезания резьбы

Для нарезания этой резьбы винты нарезания резьбы должны иметь конус, чтобы каждая последующая резьба врезалась все глубже и глубже в материал.Вот почему крепежные винты, которые нарезают резьбу, имеют коническую форму. Если бы они были прямыми, как обычно бывают крепежные винты, они не смогли бы обрезать резьбу.

При использовании резьбонарезных винтов любого типа важно начинать с просверливания отверстия нужного размера. Для крепежных винтов это будет отверстие того же размера, которое используется для нарезания резьбы по материалу, как показано в таблице ниже:

Размер винта SAE	Размер сверла	Ближайшее дробное долото	Десятичные дюймы
# 4-40	# 43	3/32 дюйма	.0890
# 6-32	# 35	7/64 «	.1100
# 8-32	# 29	9/64″	.1360
# 10-24	# 25	5/32 «	.1495
# 12-24	# 16	11/64″	.1770
¼-20	# 10	нет данных	.1935
5 / 16-18	Ltr. F	17/64 ”	.2716
3 / 8-16	5/16 ”	5/16”	.3125
3 / 8-24	Ltr. Q	21/64 дюйма	.3320
7 / 16-14	Ltr. U	23/64 «	.3680
½-13	27/64″	27/64 «	.4212

Размер винта и биты SAE

Большинство из нас не иметь числовые и буквенные размеры сверл. Для этих случаев я указал ближайший дробный размер в битах.Это обеспечит отверстие, которое можно использовать с винтом этого размера, но резьба не будет обрезана так глубоко, как это было бы, если бы использовалось сверло правильного размера. Следовательно, прочность отверстия будет не такой большой. Помните об этом при строительстве объектов, где требуется высокая прочность.

Хотя обычно это не рекомендуется, с помощью этих шурупов можно нарезать резьбу в твердых породах древесины. Шурупы хорошо войдут в дерево и будут крепко держаться, хотя и не с такой же прочностью, как у металла.Проблема возникает, если вы неоднократно пытаетесь удалить и заменить винты. Действие нарезания резьбы на самом деле разрезает древесные волокна, которые выходят в виде опилок при удалении шурупов. Каждый раз, когда их снимают и заменяют, поверхность контакта винта с деревом ослабевает, и через несколько циклов он перестает держаться.

Использование винта для нарезания резьбы на листовом металле

Контрольное отверстие также необходимо при использовании резьбонарезных винтов с резьбой из листового металла. Поскольку эти резьбы имеют разный размер, потребуются отверстия другого размера, как показано в таблице ниже:

Размер винта	Размер сверла	Ближайшее дробное долото	Десятичные дюймы
# 6-18	# 32	н / п	.1160
# 7-16	# 30	1/8 ”	.1285
# 8-15	# 29	9/64 ”	.1360
# 10-12	# 21	5/32”	.1560
# 12- 11	3/16 дюйма	3/16 дюйма	900 16.1875
# 14-10	5,5 мм	7/32 ”	,2165
# 20-9	Ltr. L	19/64 «	.2900
# 24-9	11/32″	11/32 «	.3438

Размер винта и биты

Как и в случае с крепежными винтами, в некоторых случаях существует разница между размером сверла и ближайшим дробным сверлом.Однако разница не будет иметь большого значения в предельной прочности захвата винта, поскольку эти резьбы различаются, что позволяет им лучше приспособиться к разнице между двумя размерами.

Саморезы по дереву, Peter Kerrawn

Drill Point Screws

Есть еще одна категория винтов, которые часто ошибочно принимают за винты для нарезания резьбы; они известны как винты для сверления или самосверлящие винты. Они не имеют характерной выемки, позволяющей резьбонарезным винтам нарезать свою резьбу, даже если канавка сверла может входить в первую резьбу винта.Эти винты уникальны тем, что их острие такое же, как у обычного спирального сверла.

Винты для сверления широко используются в случаях, когда листовой металл или другие материалы прикрепляются к стальным или алюминиевым трубам квадратного или круглого сечения. Острие сверла обеспечивает отверстие в листе металла и в трубку. Хотя он может просверливать довольно толстые трубки, резьба винта представляет собой резьбу из листового металла, поэтому они не будут работать в толстостенных трубах, где было бы лучше просверлить материал и нарезать резьба.

Есть один производитель, который предлагает винт с острием сверла, который также является резьбонарезным устройством. Они называются винтами Tek. Они объединяют в себе как винты для нарезания резьбы, так и винты с острием сверления в одном крепежном элементе.

Существуют также шурупы с острием сверла, специально разработанные для обработки дерева. Разница между этими и другими винтами для сверления состоит в том, что они имеют более широкое острие, часто называемое «крыльями», что позволяет сверлильной части шурупа образовывать зазор в древесине перед просверливанием металлической трубы.

Одно финальное очко

Несколько лет назад я работал на заводе по производству городских автобусов в должности инженера-технолога. При производстве этих автобусов мы широко использовали как резьбонарезные, так и сверлильные винты, потому что они использовались быстрее, чем винты любого другого типа. В данном случае мы сверлили и ввинчивали элементы конструкции автобуса из нержавеющей стали. Винты для этого были достаточно прочными, потому что были сделаны из закаленной стали или нержавеющей стали.

Большим преимуществом использования этих винтов является то, что они работают намного быстрее, чем винты любого другого типа, которые вы можете найти.Возможность просверлить и утопить винт за одну непрерывную операцию или прикрепить что-то там, где резьба должна быть нарезана за одну непрерывную операцию, сэкономила время, более чем компенсировав более высокую стоимость винтов.

С тех пор как ушел из инженерии, сделал несколько закрытых прицепов. Я без исключения использовал винты со сверлильной головкой для крепления алюминиевой обшивки к этим прицепам. Время, которое это сэкономило мне, окупило затраты на винты.

Можно ли использовать шурупы для ДСП в дереве?

Что такое шуруп для ДСП?

Шурупы для ДСП — это саморезы, которые чаще всего имеют одинарную резьбу, идущую от основания головки до кончика.

Шурупы для ДСП и саморезы CSK относятся к семейству саморезов. Винт для ДСП имеет одну резьбу и проходит от нижней части головки до кончика.

Обычно между выступами резьбы большое расстояние, что позволяет винту быстрее проходить через более мягкий материал. По этой причине этот винт используется для соединения и крепления композитных плит.

Сколько видов шурупов для ДСП?

В основном, есть два типа шурупов для ДСП: с половинной резьбой и полной резьбой.

Тип резьбы с половинной резьбой в основном используется для соединения двух частей композитных или деревянных досок, так как его гладкая часть предотвращает стягивание двух материалов вместе без зазора.

Часть с полной резьбой может использоваться для соединения металлической пластины с композитной плитой или деревом. Потому что его резьба помогает фиксировать верхний материал без движения.

Можно ли использовать шуруп для ДСП по дереву?

Технически древесная плита прочнее и плотнее ДСП.При вдавливании древесно-стружечной плиты в деревянную плиту может возникнуть проблема с растрескиванием.

Однако в настоящее время среди китайских производителей шурупов уровень качества шурупов для ДСП достаточно высок. Даже в случае древесной плиты с высокой плотностью для решения проблемы резьба шурупа может быть изменена на зуборезную.

В настоящее время шурупы для ДСП заменили шурупы для дерева при работе с деревом. Представляем вашему вниманию шурупы для ДСП, а именно:

Материал: углеродистая сталь

Поверхность: желтый / белый оцинкованный

Головка: двойная потайная / одинарная потайная

Привод: Pozi / Phillips

Дополнительная информация о продукте: https: // www.tjlituo.com/product/chipboard-screw/

саморезов по металлу и дерева: в чем разница?

Если вы хотите купить шурупы, вам нужно будет выбирать между металлом или деревом. Хотя существуют десятки, если не сотни различных типов винтов, большинство из них относятся к категории деревянных или металлических, в зависимости от области применения, в которой они будут использоваться. Итак, в чем разница между ними и какой тип выбрать?

Прежде чем мы начнем, важно отметить, что шурупы по металлу и дереву доступны одной стандартной длины, обычно от 1/4 дюйма до 3 дюймов.Вы также можете управлять обоими типами, используя одни и те же инструменты, например отвертку. Однако различия между ними заключаются в их соответствующем применении, которое влияет на несколько тонких характеристик.

Короче говоря, шурупы по дереву предназначены для вбивания в древесные материалы, а шурупы по металлу предназначены для вбивания в металлические материалы (отсюда и названия). Если вы пытаетесь прикрепить листовой металл, вам следует выбрать винты для металла. Их легче вбить в металл, и они обеспечат более высокий уровень прочности и безопасности.С другой стороны, шурупы для дерева лучше подходят для работы с фанерой, пиломатериалами и другими древесными материалами. Хотя вы можете использовать шурупы по дереву, шурупы для дерева были специально разработаны для этой цели. Таким образом, у них есть несколько особенностей, которые облегчают их попадание в дерево.

Шурупы по дереву обычно выпускаются с более короткой резьбой, обычно до дюйма. Для сравнения, винты по металлу предлагают более длинную резьбу на два и более дюймов. Схема этой заправки тоже разная.Шурупы по металлу проходят через весь корпус, а шурупы по дереву — нет. Кроме того, винты по металлу имеют больший шаг резьбы на дюйм, чем их аналоги для шурупов по дереву.

Также стоит отметить, что винты по металлу предпочтительнее для применений, где необходимы саморезы. Как следует из названия, саморезы предназначены для сверления собственного пилотного отверстия, когда они забиваются в материал. Саморезы обычно предназначены для металлических материалов.

Напомним, что шурупы по металлу и дереву имеют несколько общих характеристик: вы можете найти их одного размера; ими управляют с помощью одних и тех же инструментов; и они даже доступны из тех же материалов.Надеюсь, это поможет вам лучше понять разницу между шурупами по металлу и дереву. Просто не забудьте учесть материал, в который вы заворачиваете шуруп, и если это дерево, выберите шурупы для дерева, а если это металл, выберите металл. Когда вам понадобятся винты по металлу, подумайте о Монро.

% PDF-1.7 % 42 0 объект > эндобдж xref 42 74 0000000016 00000 н. 0000002347 00000 н. 0000002458 00000 н. 0000003630 00000 н. 0000003769 00000 н. 0000004238 00000 п. 0000004655 00000 н. 0000005042 00000 н. 0000005459 00000 н. 0000005712 00000 н. 0000006144 00000 н. 0000006554 00000 н. 0000006589 00000 н. 0000006753 00000 н. 0000007206 00000 н. 0000007471 00000 н. 0000007584 00000 н. 0000007695 00000 н. 0000008175 00000 н. 0000008626 00000 н. 0000010187 00000 п. 0000010301 00000 п. 0000011230 00000 п. 0000011400 00000 п. 0000011954 00000 п. 0000012066 00000 п. 0000012506 00000 п. 0000012589 00000 п. 0000013136 00000 п. 0000013744 00000 п. 0000014354 00000 п. 0000014967 00000 п. 0000015525 00000 п. 0000016150 00000 п. 0000016970 00000 п. 0000017875 00000 п. 0000018350 00000 п. 0000018847 00000 п. 0000019391 00000 п. 0000019935 00000 п. 0000020842 00000 п. 0000047464 00000 н. 0000050112 00000 п. 0000052910 00000 п. 0000055595 00000 п. 0000060152 00000 п. 0000064137 00000 п. 0000068857 00000 п. 0000077990 00000 п. 0000078105 00000 п. 0000078174 00000 п. 0000078257 00000 п. 0000081580 00000 п. 0000081850 00000 п. 0000082020 00000 н. 0000082045 00000 п. 0000082345 00000 п. 0000082769 00000 н. 0000083123 00000 п. 0000083434 00000 п. 0000083791 00000 п. 0000084111 00000 п. 0000085271 00000 п. 0000085345 00000 п. 0000086838 00000 п. 0000093405 00000 п. 0000093834 00000 п. 0000097495 00000 п. 0000102687 00000 п. 0000105139 00000 п. 0000107591 00000 н. 0000108427 00000 н. 0000157010 00000 н. 0000001776 00000 н. трейлер ] / Назад 257676 >> startxref 0 %% EOF 115 0 объект > поток hb«b«g`g`1fb @

Направляющая для точек винта

Тип A : На винтах из листового металла (самонарезающие)

Саморезы типа A имеют крупную резьбу и наконечники канавок.Они используются в тонком металле, смолистой фанере и различных композитных плитах.

Тип AB : На винтах из листового металла (самонарезающие)

Саморезы типа AB имеют разнесенную резьбу и точки резьбы. Как и тип А, они используются в тонком металле, смолистой фанере и различных композитных плитах. Винты типа AB предлагают более широкий спектр применения по сравнению с винтами типа A.

Тип B : На винтах из листового металла (самонарезающие)

Саморезы типа B имеют разнесенную резьбу и затупление с неполной входной резьбой.Они используются в тонком металле, цветном литье, смолистой фанере, пластмассах и различных композитных плитах.

Тип 25 : Встречается на винтах для нарезания резьбы

Винты типа 25, также известные как тип BT, имеют разнесенную, неполную коническую резьбу с тупым концом и конические входные кромки, с одной или несколькими режущими кромками и углублениями для удаления стружки. Они используются в пластиковых, асбестовых композициях и других композитах.

Тип F : Встречается на винтах для нарезания резьбы

Винты типа F имеют резьбу с затупленным концом и скошенными входными кромками, с одной или несколькими режущими кромками и углублениями для удаления стружки.Они используются в цветном литье, стальном листе, пластике, латуни, чугуне и т. Д.

Тип 23 : Встречается на винтах для нарезания резьбы

Винты типа 23, также известные как Тип T, имеют резьбу крепежного винта с тупым концом и скошенными входными кромками, с одной или несколькими режущими кромками и углублениями для удаления стружки. В этом смысле они похожи на винты типа F. Однако режущая кромка острия шире и глубже, чем у винтов типа F. Винты типа 23 также используются для литья цветных металлов, стальных листов, пластмасс, латуни, чугуна и т. Д.

Тип 17 : Встречается на винтах для нарезания резьбы

Винт для нарезания резьбы, специально предназначенный для дерева, с крупной резьбой и специальным длинным острием с рифлением для захвата стружки.

Текс винт (самосверлящий винт)

Тип 2	Тип 3

Винты Teks, также известные как самосверлящие винты, просверливают собственное отверстие в тонком листовом металле, металлах более толстой толщины и других материалах, а затем образуют в отверстии плотно прилегающую резьбу.Винт Teks идеально подходит для автоматизированной сборки и уменьшает или устраняет необходимость в сверлах или метчиках. После того, как отверстие просверлено, винты Teks (самосверлящие винты) нарезают отверстие так же, как резьбонарезные винты или винты для нарезания резьбы в предварительно просверленном отверстии. Они также предназначены для устранения скоплений краски, вспышек сварного шва или инородных материалов, которые могут появиться в предварительно просверленных или пробитых отверстиях.

Тип U-drive :

U-образные винты — это винты с полукруглой головкой и металлическими приводными винтами, имеющими несколько начальных резьб с большим углом спирали и шарниром.Имеет закаленную резьбу, более твердую, чем ответная часть. Винт с U-образным приводом используется, когда насадка не предназначена для снятия. Он вбивается в отверстие меньшего размера для лучшего прилегания, обычно в металле или пластике. Винты с U-образным приводом также имеют круглую головку без паза, которая также предназначена для постоянного крепления.

Винты | fischer Middle East

Винты для общих и специальных работ по дереву, внутренней отделке и гипсокартону

Найдено 50 продуктов и 1005 вариантов

Найдено 50 товаров и 1005 вариантов

Саморез для ДСП Power-Fast FPF-ST..П

Саморезы для ДСП с потайной головкой, звездообразной выемкой TX и частичной резьбой

Показать 146 вариантов

Саморез для ДСП Power-Fast FPF-ST ..F

Винты для ДСП с потайной головкой, звездообразным шлицем TX и полной резьбой

Показать 65 вариантов

Саморез для ДСП Power-Fast FPF-SZ ..P

Винты для ДСП с потайной головкой, крестообразным шлицем PZ и частичной резьбой

Показать 125 вариантов

Саморез для ДСП Power-Fast FPF-SZ..F

Винты для ДСП с потайной головкой, крестообразным шлицем PZ и полной резьбой

Показать 100 вариантов

Саморез для ДСП Power-Fast FPF-HH ZPP

Винты для ДСП с потайной головкой и отверстием для заглушек, крестообразным приводом PZ и частичной резьбой

Показать 4 варианта

Саморез для ДСП Power-Fast FPF-PT ..P

Винты для ДСП с полукруглой головкой, звездообразным шлицем TX и частичной резьбой

Показать 1 вариант

Саморез для ДСП Power-Fast FPF-PT..F

Винты для ДСП с полукруглой головкой, звездообразным шлицем TX и полной резьбой

Показать 38 вариантов

Саморез для ДСП Power-Fast FPF-PZ ..F

Винты для ДСП с полукруглой головкой, крестообразным приводом PZ и полной резьбой

Показать 18 вариантов

Саморез для ДСП Power-Fast FPF-LZ ..F

Саморезы для ДСП с потайной головкой, крестообразным шлицем PZ и полной резьбой

Показать 11 вариантов

Саморез для ДСП ClassicFast FSP II CTP..ДО Н.Э

Винты для ДСП FSP II с потайной головкой, звездообразной выемкой TX и частичной резьбой

Показать 36 вариантов

Саморез для ДСП ClassicFast FSP II CTF..BC

Винты для ДСП FSP II с потайной головкой, звездообразным шлицем TX и полной резьбой

Показать 26 вариантов

Саморез для ДСП ClassicFast FSP II CZP..BC

Винты для ДСП FSP II с потайной головкой, крестообразным приводом PZ и частичной резьбой

Показать 26 вариантов

Саморез для ДСП ClassicFast FSP II CZF..ДО Н.Э

Винты для ДСП FSP II с потайной головкой, крестообразным приводом PZ и полной резьбой

Показать 25 вариантов

Саморез для ДСП ClassicFast FSP II CZP..YC

Винты для ДСП FSP II с потайной головкой, крестообразным приводом PZ и частичной резьбой

Показать 42 варианта

Саморез для ДСП ClassicFast FSP II CZF..YC

Винты для ДСП FSP II с потайной головкой, крестообразным шлицем PZ и полной резьбой

Показать 38 вариантов

Саморез по дереву Power-Fast FPF-WT YZP

Мощные шурупы для деревянных конструкций с плоской головкой, звездообразным шлицем TX и частичной резьбой

Показать 10 вариантов

Саморез по дереву Power-Fast FPF-HT ZPP

Мощные шурупы для деревянных конструкций с шестигранной головкой, звездообразной выемкой TX и частичной резьбой

Показать 22 варианта

Регулируемый винт JUSS

Винты регулировочные с потайной головкой, звездообразной выемкой TX и параллельной резьбой

Показать 8 вариантов .

Журнал "Дизайнер"

Журнал "Дизайнер"