как распрямить, выровнять пластиковую, полиэтиленовую трубу из бухты

Транспортировка труб из пластика возможна только в виде бухт или отрезков конкретных размеров. В скрученном состоянии строительные изделия напоминают кольца. Известно, что неграмотное обращение с пластиком приводит к его деформации или повреждению. Поэтому очень важно осмыслить, как выпрямить пластиковую трубу после ее сгибания, не нарушив качество материала.

Свойства полимера

Полиэтилен низкого давления характеризуется хорошей упругостью, но только данное качество приемлемо при его нормальной температуре. Как только она повышается до +80˚С, полимер ПНД становится мягким и довольно вязким и, соответственно, не устойчивым к деформации. В дальнейшем, возможно повышение температуры, но ненадолго.

Чтобы получить трубы из ПНД, нужно нагреть материал до +130˚С. Ведь при таких условиях сырье становится пластической массой, пригодной для производства трубных изделий. Если температурный режим изменить в сторону повышения, то продукт из ПНД разрушится даже без механического участия извне. Вот и ответ на злободневный вопрос: как выпрямить ПНД трубу либо ее согнуть? Становится ясно, что только благодаря сильному нагреву изделие способно получить соответствующую конфигурацию.

Способы сгибания

Трубные изделия можно подвергнуть пластической деформации и, соответственно, придать форме нужные параметры.

Различают два способа сгибания благодаря применению:

• формовочного спецоборудования;
• строительного фена.

Остановимся на каждом из них более подробно.

Машина для формовки

Данная процедура сгибания трубы из полиэтилена низкого давления выполняется поэтапно:

1. Готовится оправа из листового материала ДВП с учетом размера трубы. Благодаря такому аксессуару, заготовка будет надежно защищена от повреждений.
2. Изготавливается оболочка из силикона, которая крепит и защищает обрабатываемую деталь.
3. В оболочку помещается труба и монтируется к подготовленной ДВП оправе.
4. Конструкция монтируется в аппарат для формовки.
5. Изделие из полимера нагревается и сгибается.
6. Заготовка полностью охлаждается.

При выполнении такой процедуры пригодится полезный совет: нужно заранее отшлифовать поверхность оправы с помощью наждачного материала, чтобы получились ровные и гладкие стороны.

Строительный фен

На начальных этапах этого метода также потребуется создание оправы/шаблона из прессованного листа ДВП.

Дальнейшие шаги по сгибанию ПНД трубы отличаются от предыдущих тем, что необходимо:

1. Разогреть строительным феном подготовленную поверхность.
2. Медленно вращать трубное изделие, чтобы нагревание получилось равномерным.
3. Установить горячую заготовку в формовочный каркас.
4. Согнуть трубу так, чтобы в месте деформации не повредился материал. Когда достигнут соответствующий угол изгиба, охладить изделие.
5. Снять холодную заготовку.

Если вы решили в условиях дома воспользоваться строительным феном, то придется соблюсти определенные правила. Прежде всего, при нагреве заготовки важно быть очень внимательным.

1. Если источник тепла находится на значительном расстоянии от ее поверхности, то полимер ПНД размягчается слабо и изделие деформируется частично.
2. Слишком близкое соседство источника тепла, в т.ч. открытого огня, может привести к негативному воздействию и даже возгоранию материала.

Процедура сгибания ПНД трубы в условиях дома выполняется и третьим способом − поливанием горячей водой. Но при его проведении нужно хорошо запомнить, что данный метод пригоден лишь при использовании малогабаритных труб, диаметр которых не превышает 50 мм. Если требуется разогреть маленький участок ПНД трубы, то можно использовать всего несколько литров кипятка. Во избежание ожогов обязательно соблюдение правил техники безопасности. Что касается промышленного производства, то там нагрев пластиковых изделий горячей жидкостью происходит в особых ваннах при температуре +135˚С.

Как выпрямить трубу ПНД самостоятельно

Таких вариантов придумано несколько, но вначале остановимся на самом бюджетном из них. Как выпрямить трубу из полиэтилена низкого давления жарким летом? Не секрет, что в теплую пору года, чаще всего, и прокладываются инженерные коммуникации загородных дач. Чтобы трубы стали ровными, нужно всего лишь растянуть их на участке, предварительно зафиксировав края. Пластиковые изделия, полежав недолго под жгучими лучами солнца, выравниваются, а заломы от транспортировки и складирования вовсе исчезают.

Естественно, никто не станет ждать лета и откладывать на неопределенный период строительные работы по укладке трубопровода, чтобы дешево разогнуть входящие в него элементы. Как быть, если на улице похолодало? В данном случае, чтобы понять, как распрямить трубу ПНД, следует прибегнуть к термообработке ее поверхности.

В основном, для этих целей подойдет тёплая вода или горячий воздух. Трубы, как и летом, растягивают на приусадебном участке и осуществляют термообработку искусственным путем.

Если коммуникации имеют значительную протяженность, то в таких случаях лучше воспользоваться приспособлением – тележкой с каркасом из алюминия. Так выпрямляются трубы, диаметр которых варьирует от 14 до 20 мм. С помощью вращающихся валиков можно устранить загибы, а благодаря прорезиненным колёсам − обеспечить удобство транспортировки.

Если же заготовка короткая, то нагреванию подлежат конкретные участки.

Выбирая оборудование, обратить внимание на:

• наличие нескольких режимов его функционирования;
• возможность терморегулирования и управления воздушным потоком.

Разобравшись с оборудованием и поняв, как выпрямить полиэтиленовую трубу из бухты, вы полностью откажетесь от использования фитингов, а ваши ПНД трубы примут требуемую в хозяйстве форму.

Как согнуть пластик в условиях дома

Теперь особое внимание уделим вопросам гнутья и выпрямления ПВХ изделий. Большинство умельцев не применяют в условиях дома вспомогательное оборудование. Чтобы согнуть изделия из поливинилхлорида, в жаропрочном шкафу разогревается песочная/солевая масса сыпучего материала. Также специалисты, помимо горячей духовки, используют противень. Нагрев сыпучую массу до определенной температуры, ее засыпают с помощью черпака и строительной воронки внутрь изделия ПВХ. Нужно помнить, что для этих целей пригодятся только металлические воронки и барьерные крышки.

Немаловажную роль в решении задачи, как деформировать ПВХ трубу дома, играет расчет необходимой температуры сыпучего материала. Как сказано выше, она не должна быть больше +80˚С, т.к. с этой отметки ПВХ начинает превращаться в мягкое вещество. Взяв полезную информацию из специальной литературы, несложно осмыслить, как выровнять ПНД трубу. Самое главное − температура сыпучего продукта не должна превышать или быть ниже нормативного предела.

Сгибание пластика в домашних условиях включает следующие действия:

1. Хорошо нагретый песок или соль нужно высыпать в трубу, на которую с одной стороны заранее надеть барьерную крышку.
2. По истечении нескольких минут можно приступать к процедуре изгиба. Время ожидания нагрева трубы находится в прямой зависимости от толщины стенок ПВХ трубы: тонкостенные изделия нагреваются намного быстрее толстостенных. Данная процедура должна выполняться без прикладывания больших усилий.
3. После этого заготовку нужно охладить, подставив ее под холодную струю воды из-под крана. Из-за повышенной теплоемкости песка и соли процесс остывания может продлиться до 10 минут.
4. Затем сыпучие вещества вытряхнуть из остывшей трубы и хорошо промыть внутреннюю полость изделия чистой водой.

Этот способ годится и при сгибании продукции ПВХ под прямым углом. В точке изгиба поперечное сечение должно по-прежнему иметь форму окружности.

К сведению − холодные изделия из поливинилхлорида совершенно безвредны для человека. Но ПВХ признан канцерогеном, поэтому, работая с нагретыми трубами из этого материала, лучше надеть респиратор, а помещение хорошо проветрить.

Естественно, что, воспользовавшись сыпучей массой, можно в условиях дома выровнять изогнутые ранее изделия из поливинилхлорида. Требования к выполнению процедуры совершенно несложные, поэтому любой дилетант разберется, как выпрямить полиэтиленовую трубу без применения вспомогательного оборудования.

Напоследок стоит напомнить, что, выбирая способ для сгиба/выравнивания трубы, следует отдавать предпочтение тому варианту, при котором учитывается степень давления среды на пластиковый трубопровод. Это очень важно, т.к. процесс деформации не должен негативно сказываться на технических свойствах изделий из поливинилхлорида и уменьшать их прочность. Ведь в конечном итоге снизится надежность всей инженерной коммуникации.

способы выравнивания из бухты, радиус и технология изгиба 32 и 50 размера

Один из самых распространенных видов полимерных труб – из полиэтилена низкого давления (ПНД). Это недорогой и доступный материал, трубы из него применяются для напорных систем водоснабжения и безнапорных канализационных сетей.

Мы приветствуем нашего читателя и расскажем в этой статье о преодолении некоторых сложностей, возникающих при монтаже полиэтиленовых труб, в частности, как согнуть или выпрямить трубу ПНД.

Способы и технологии изгиба труб ПНД

Полиэтилен низкого давления при нормальной температуре – достаточно пластичный материал. Для транспортировки трубы сматывают в бухты различных диаметров, поэтому перед использованием их приходится сначала распрямлять. Полиэтилен становится пластичным при повышении температуры до 80-135°С, поэтому нуждается в разогреве.

Существует немало способов, с помощью которых можно выровнять или согнуть полиэтиленовую трубу:

• с применением формовочной машины;
• с помощью строительного фена;
• с использованием газовой горелки;
• с помощью горячей воды.

У каждого из этих методов свои достоинства и недостатки, и мы опишем их все ниже.

С применением формовочной машины

Это чисто промышленное оборудование. Обычно его применяют для гибки большого количества заготовок не очень больших размеров – например, отводов. Трубу режут на заготовки, размещают в оправе из ДВП, ДСП и других подручных материалов с гладкой поверхностью, вставляют в силиконовую оболочку, разогревают до температуры 80-90°С, затем сгибают и дают остыть.

Реально использовать такую машину для разгибания загнутой трубы невозможно, приобретать ее для дома также не имеет смысла.

С помощью строительного электрофена

Для того, чтобы выправить волнистую трубу, следует разложить ее на ровной поверхности, разогреть феном и растянуть. Затем дать остыть в растянутом ровном состоянии. Эту работу лучше выполнять вдвоем.

Для сгибания трубы лучше изготовить оправку из брусков и плиты ДСП, ДВП. Трубу прогревают феном по возможности равномерно, вращая, со всех сторон, на протяжении всего сгибаемого участка. Затем аккуратно сгибают, следя за тем, чтобы не порвать; укладывают в оправку, дают остыть.

Важно не перегреть заготовку, иначе она при сгибании будет слишком пластичной и может при охлаждении иметь недостаточную прочность. При сильном нагреве полиэтилен может расплавиться – ведь температура плавления составляет 107°С.

Недогрев заготовки приведет к ее повреждению при деформации.

Использование газовой горелки

Это самый рискованный способ нагрева. Заготовку очень легко расплавить прожечь, даже зажечь. Кроме того, при сильном одностороннем нагреве может вспениться и закоптиться поверхность трубки. При нагреве таким способом легче всего получить ожоги.

Без определенного опыта не стоит применять газовую горелку. В любом случае следует попрактиковаться на обрезках.

Технология гибки и разгибания аналогична технологии при нагреве феном.

Метод обработки горячей жидкостью

Этот метод иногда используют на производстве. Бухты погружают в ванны с горячей водой, прогревают, достают, раскатывают на ровной поверхности и растягивают. Дают остыть.

В домашних условиях таким способом пользуются для гибки трубопроводов диаметром менее 50 мм не слишком большой длины. В трубу при помощи лейки (желательно стальной) вливают несколько литров горячей воды – 80-90°С.

Как только заготовка разогреется и станет пластичной, немедленно ее согнуть и уложить в каркас, как в случае с нагревом феном, охладить.

Длинный трубопровод в домашних условиях разогнуть таким способом проблематично – взять одномоментно большое количество чуть остывшего кипятка попросту негде.

Другие способы

Чтобы распрямить длинный участок трубы, летом стоит воспользоваться народным методом: размотать ее из бухты, разложить и слегка растянуть (без фанатизма) ее на солнцепеке, прогреть 5-10 и более часов – полиэтилен станет более пластичным. Затем растянуть (или с помощью помощника, или закрепить концы с помощью струбцин или каким-нибудь другим способом, дать полежать еще несколько часов. В негорячем полиэтилене процесс снятия внутренних напряжений происходит медленно, и эта работа может занять весь день.

Для нагрева бухты можно воспользоваться парилкой в бане.

Существует еще способ гибки небольших заготовок при помощи горячих соли или песка. На протвине в духовке разогревают сыпучие материалы, через стальную лейку (раструб) засыпают в трубу, ждут, пока заготовка размягчится, и гнут при помощи оправки аналогично предыдущим способам.

Какой способ лучше

Самый легкий способ – нагрев бухты на солнце и растягивание ее. Но это применимо не всегда. Для небольших заготовок неплох способ с нагревом водой – можно достаточно точно определить температуру (кастрюля с кипятком с открытой крышкой через пять минут будет иметь температуру примерно 85°С. Можно и термометром замерить). Вполне приемлем способ нагрева песком или солью – если замерить температуру и заранее попрактиковаться.

Если в хозяйстве имеется строительный фен – то для выпрямления длинных участков полиэтиленовых труб придется воспользоваться именно им.

Применение горячих ванн и формовочной машины дома невозможно. Использовать газовую горелку небезопасно и сложно – велика вероятность повредить трубу.

Оптимальный и универсальный способ гибки или выпрямления трубы из полиэтилена низкого давления – при помощи строительного фена. Именно его мы и рассмотрим.

Процесс гибки своими руками

Не всегда есть горячее солнце, горячая вода и песок, домашняя баня или сауна. В таком случае домашнему мастеру придет на выручку строительный фен. С его помощью можно согнуть короткую заготовку, можно выпрямить длинный кусок для наружного водопровода или загнуть его.

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения гибки Вам понадобятся:

• строительный фен;
• заготовка;
• рукавицы;
• оправка. Оправку выполняют из брусков, набитых на древесностружечную плиту, ОСП, ДВП (для маленьких диаметров).

Ход работ

• заготовку прогревают на участке, который будут сгибать, для равномерного нагрева нужно вращать заготовку;
• затем нужно плавно согнуть трубу , после уложить в каркас;
• дать остыть, выдержать несколько минут;
• затем снять и дать еще полежать не менее 15 минут.

Советы специалистов

Не забывайте про технику безопасности – перчатки, а при работе с горелкой и брезентовый костюм обязательны! Берегитесь ожогов.

После охлаждения следует дать полиэтилену еще несколько минут полежать, чтобы снялись внутренние напряжения в пластике.

Для выпрямления длинной трубы не обязательно нагревать ее полностью, достаточно прогреть только несколько участков.

Полиэтилен низкого давления боится ультрафиолетового излучения – его обычно прокладывают под землей, в темных цокольных этажах. Там, где есть ультрафиолет, применяют полипропиленовые трубы или из поливинилхлорида.

Если гибка не удалась – например, получился не подходящий угол – заново нагревать и гнуть полиэтилен можно только после полного остывания, иначе полимер будет хрупким.

При монтаже труб из ПНД не применяется пайка – они монтируются с помощью специальных зажимных фитингов.

Частые ошибки

Главная ошибка – перегрев заготовки или недостаточный прогрев. В первом случае полиэтилен начнет плавиться (температура плавления ПНД всего 107°С), во втором – внутренний слой не прогреется, и полиэтилен будет хрупким и лопнет при сгибании. При перегреве заготовка будет слишком пластичной и при охлаждении будет иметь недостаточную прочность.

Наше видео поможет Вам разобраться с тонкостями монтажа изделий из полиэтилена низкой плотности:

Изгибать трубу из полиэтилена диаметром до 90 мм следует не более, чем за сорок секунд.

При нагреве газовой горелкой велика вероятность воспламенения полимера.

Нежелательно изгибать заготовку на угол, больший 90 градусов — велика вероятность повреждения места изгиба.

Минимальный радиус изгиба при гибке в горячем состоянии должен быть не менее трех наружных диаметров.

Заключение

Мы надеемся, уважаемый читатель, что эта статья поможет Вам при монтаже трубопровода из ПНД у себя дома и поможет освоить все тонкости выполнения этой работы. Подписывайтесь на нашу рассылку, делитесь информацией с друзьями в соцсетях – и вы всегда получите новую полезную информацию о материалах и методах ремонта.

Как выпрямить металлопластиковую трубу. Еще один дурацкий вопрос.

Laborant 22.07.2010 — 07:51

В связи вот с этим: http://guns.allzip.org/topic/89/663850.html
Металлопластик продается в бухтах, а нужен прямой. Если 15 мм правится руками, то 25 мм проблемно.
Пока в голове один вариант. Предварительно бухту размотать. Один конец привязать к столбу, а второй к Уазику, и каак дернуть.

Harpushtak 22.07.2010 — 09:22

Верно, лучше сразу весь кусок прямить. Только не Уазиком а руками, а то можно не рассчитать и абздольц всей бухте . Долго , нудно, а что делать.. А по ссылке так и не понял , куда Вы металлопласт устанавливать будете ))

algol 22.07.2010 — 09:32

привязать к столбу, а второй к Уазику, и каак дернуть.

И получить два удава вместо одного 😊

bes_demon 22.07.2010 — 10:19

а зачем металлопластик то? отопление на нем разводить?

P-Alex 22.07.2010 — 10:36

да, и привязывать поводком алюминевой проволоки… типа предохранитель

Laborant 22.07.2010 — 10:37

bes_demon
а зачем металлопластик то? отопление на нем разводить?

Да. Лучше я сам это м/п сделаю, чем мне кривосваренным полипропиленом соберут. Спокойнее будет.

bes_demon 22.07.2010 — 10:52

так купить паяльник и собрать прямо самому, паяльник стоит 2-3 тр. а на металлопластике на фитингах разоришься, они ж по 50-100 р/штука 😞 Хотя конечно сборка металлопластика — это как конструктор для детей младшего школьного возраста 😊 но бывает течет, я когда то воду делал металлопластиком, 7 лет прошло, нигде не текло кроме 1 фитинга! зато уж это место… что я ним только не делал, полгода и фитинг менял, и на герметик сажал, так до сих пор — 3 капли в сутки 😞

P-Alex 22.07.2010 — 13:22

по опыту — недорогие металлопластовые фитинги не любят циклического нагрева… друг собрал отопление с дровяным котлом — всю зиму менял фитинги… потом спаял пропилен — радуется…

Laborant 22.07.2010 — 13:47

P-Alex
по опыту — недорогие металлопластовые фитинги не любят циклического нагрева…

Там и правильность монтажа важна, ровная обрезка, развальцовка, затяжка нужным моментом или опрессовка.
Делал водяной пол и разводку гор. и хол. водопровода м/пластом, и все хорошо. Словно нерусский человек перед работой прочел инструкцию.

P-Alex 22.07.2010 — 14:13

Laborant
Словно нерусский человек перед работой прочел инструкцию.

дык в том и дело что русский и сам себе делал… и человек «с руками»… ключевое слово «недорогие»… 😊

Laborant 23.07.2010 — 05:11

Это я про себя написал. 😊 Что прочел инструкцию по металлопластику (метод. указания нии сантехники) перед монтажом. А не начал сразу лепить, в духе национальных традиций. Валтек из Леруа Мерлен — куда уж отстойнее? Но работает.

Прохожий 26.07.2010 — 12:53

P-Alex
по опыту — недорогие металлопластовые фитинги не любят циклического нагрева… друг собрал отопление с дровяным котлом — всю зиму менял фитинги… потом спаял пропилен — радуется…

Если фитинги обжимные — надо было просто поджать их зимой и все. Если прессом монтировали — тут да, только замена.
А разпрямлять металлопластик лучше по-месту — отмотал от бухты сколько надо и выпрямил руками.

Laborant 26.07.2010 — 12:58

Кстати, потихоньку сползаю к полипропилену.

bes_demon 26.07.2010 — 15:10

Коллега по работе — рассказывал: Квартира в доме типа «частный застройщик», давление в трубах — хорошее, смонтировал все сам с металлопластика, открывает кран — трубу с фитинга срывает сразу, протянул все потуже, открывает — срывает. Плюнул, вызвал по объявлению, сварили ему из полипропилена, уже года 4-ре как стоит, ни капли не подтекает.

TAURUS 26.07.2010 — 15:48

регулятор давления ставить надо в этих случаях…

Kir* 27.07.2010 — 02:23

При работе с металлопластом самое важное это развертка. Нормальная-стоит примерно 100 баксов. И, тогда. ни подтягивать ничего не нужно, и обжимные фитинги(приличные: фар, авентроп, прондели, тот же вальтек из леруа) смело можно заделывать-20 лет с ними ничего не будет…

Использование пластиковых труб в горнодобывающей и нефтегазовой промышленности

*

Выберите страну / regionUnited StatesCanadaAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика ofCook IslandsCosta RicaCote Д’Ивуар, Хорватия, Куба, Кипр, Чешская Республика, Дания, Джибути, Доминика, Доминиканская Республика, Восточный Тимор, Эквадор, Египет, Эль-Сальвадор, Экваториальная Гвинея, Эритрея, Эстония, Эфиопия, Фолклендские острова (Мальвинские острова), Фарерские острова, Фиджи, Финляндия, Франция, Югославия, Франция, Франция, Франция, Македония, Франция, Франция, Франция, Македония ceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakstanKenyaKiribatiKorea, Корейские Народно-Демократической RepKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народный Демократической RepLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные StatesMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Нового GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСамоаСан-МариноСао То я и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSth Georgia & Sth Sandwich Институт социальных Винсент и GrenadinesSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUruguayUS Малые отдаленные IslandsUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (U.S.) Острова Уоллис и Футуна Западная Сахара ЙеменЮгославия Замбия Зимбабве

Армированная труба из термопласта — Infogalactic: ядро ​​планетарного знания

Армированная труба из термопласта ( RTP ) — это общий термин, обозначающий надежное синтетическое высокопрочное стекло. или углерод), первоначально разработанный в начале 1990-х годов компаниями Wavin Repox, Akzo Nobel и Tubes d’Aquitaine из Франции, которые разработали первые трубы, армированные синтетическим волокном, для замены стальных труб среднего давления в ответ на растущий спрос на неагрессивные трубы. для применения в наземной нефтегазовой промышленности, особенно на Ближнем Востоке. ^[1]
Обычно материалы, используемые в конструкции трубы, могут быть полиэтиленом (PE), полиамидом-11 или PVDF и могут быть армированы арамидным или полиэфирным волокном, хотя используются и другие комбинации. ^[2]
В последнее время технология производства таких труб, включая маркетинг, принадлежит нескольким ключевым компаниям, одной из которых является Pipelife с Soluforce, где трубы доступны в бухтах длиной до 400 м (1312 футов). Эти трубы доступны с номинальным давлением от 30 до 90 бар (от 3 до 9 МПа; от 435 до 1305 фунтов на кв. Дюйм).За последние несколько лет трубы этого типа были признаны некоторыми нефтяными компаниями и операторами в качестве стандартной альтернативы стали для трубопроводов нефтяных промыслов.

[3] Большим преимуществом этой трубы также является ее очень быстрое время монтажа по сравнению со стальной трубой, если учесть время сварки, так как при установке RTP на поверхности земли была достигнута средняя скорость до 1000 м (3281 фут) / день. ^[4]

В первую очередь, труба полезна там, где сталь может разорваться из-за коррозии и время установки является проблемой.

Технология и история

Идея труб, армированных синтетическим волокном, берет свое начало в производстве гибких рукавов и в морской индустрии, где они более 30 лет часто используются для таких применений, как линии управления в шлангокабелях и производственные выкидные трубопроводы. Однако коммерциализация и реализация конкурентоспособного продукта для наземной нефтяной промышленности стали результатом партнерства между Akzo Nobel (поставщик арамидного волокна) и Wavin Repox (производитель армированных термореактивных труб), где Берт Далмолен инициировал проект по разработке такой трубы. .Позже он работал в Pipelife, где была разработана современная производственная линия для производства RTP. Компания Pipelife также разработала трубу, армированную стальной проволокой для достижения еще более высоких значений давления, превышающих 150 бар (15 МПа; 2176 фунтов на кв. Дюйм), с использованием стальной арматуры. Г-н Шеврие (Tubes d’Aquitaine) также разработал оборудование, которое могло производить такие трубы, но не добился успеха в коммерциализации RTP.

[5] ^[6]

См. Также

Список литературы

Банкноты

Библиография

• http: // catalog.bl.uk:80/F/CJYYHDQ2ECVFDKHh229FR4VSPYY4BKK89XIJJCATY7GIV1KIBD-12392?func=full-set-set&set_number=165133&set_entry=000001&format=999, кандидатская диссертация, докторская степень, докторская степень, докторская степень, докторская степень, докторская диссертация, 1998, докторская диссертация, докторская степень, докторская степень, докторская степень, докторская диссертация, 1998, докторская диссертация, докторская диссертация, докторская степень. ]
• Отчет о трубопроводе (1996). «Испытание подтверждает полиэтиленовую трубу для высокого давления нефти, газа». Oil & Gas Journal (9 сентября): 52–55.
• Гельмут Люрсен (2001).«Армированные термопластические трубы (RTP)» (PDF). 3R международный . 40 : 48–49. (1,01 МиБ)
• Пайплайф (2004 г.). «Стеклопластиковые трубы, армированные волокном, соперничают со сталью» (PDF). Трубопровод и газовый журнал (декабрь). (0,51 МиБ)
• Роберт Эккерт (2005). «Neuartige Verbindungstechnik für faserverstarkte Kunststofrohren in Hochdrukanwendungen» (PDF). 3R международный . 44 : 266–268. (0,16 МиБ)

Внешние ссылки

Термины для выпрямления катушек

Рис. 1: В этой настройке оборудования гидравлический роликовый правочный станок обрабатывает материал для выравнивания деталей.

В английском языке несколько разных слов часто означают одно и то же. В результате проницательный человек может легко запутаться в номенклатуре.

Металлообрабатывающая промышленность не исключение. Если вам нужно обработать рулон, вы полагаетесь на выравниватели, правильные или правильные машины? В сегменте штамповки все, что изменяет форму рулона, принято называть правильным устройством, а в сервисных центрах это называется правильным устройством (см. , рис. 1 ). Мельницы-производители распознают правильные и правильные машины по их возможностям.

Хотя каждая единица оборудования гнет металл, а номенклатура подразумевает одни и те же функции, фактическая машина и ее возможности значительно различаются.Так в чем же различия и что они могут сделать?

Согнут обратно в форму

Сначала определите проблемы формы, которые вы собираетесь исправить.

Набор катушек (он же длинный лук) имеет изгиб (вниз положительный, вверх отрицательный) в продольном направлении. Для положительного набора верхняя поверхность длиннее нижней. Для его исправления необходимо растянуть низ и сжать верх.

Арбалет имеет искривление (вниз положительное, вверх отрицательное) в поперечном направлении.У положительного арбалета ширина верхней поверхности больше нижней. Для его исправления необходимо растянуть нижнюю ширину и сжать верхнюю ширину. Это сложно сделать, потому что работа ведется в продольном направлении, а проблема — в поперечном.

Видимая центральная пряжка является результатом принуждения материала с комплектом катушек и арбалетом в одном и том же направлении к горизонтальному положению. (Штамповки из такой катушки могут привести к образованию «выпуклых» заготовок.) Это называется «видимым», потому что пряжка не проявляется в свободном материале.Исправление требует одновременного снятия комплекта катушек и арбалета.

Видимая краевая волна является результатом принуждения материала с комплектом катушек и арбалетом в противоположных направлениях к плоскому положению. (Такой сценарий может привести к штамповке «седла».) Это называется «видимым», потому что краевая волна не проявляется в несдерживаемом материале. Чтобы исправить это снова, необходимо одновременно снять комплект катушек и арбалет.

Краевая волна возникает из-за того, что край или края длиннее центра.Для его исправления необходимо растянуть центр.

Центральная пряжка , также известная как узкие края или масленка, возникает, когда центр длиннее краев. Для его исправления необходимо растянуть края.

Прямоугольная пряжка возникает из-за того, что края и центр короче четверти ширины. Для его исправления необходимо растянуть края и центр.

Рис. 4. Добавление дополнительных валков обычно позволяет определить правильную машину.Он более искусен в удалении катушек, арбалета, очевидных пряжек и волны

.

Изгиб является результатом прокатки материала по радиусу.

Скручивание происходит, когда материал прокатывается по колеблющемуся радиусу.

На рис. 2 показано несколько проблем с формой.

Решение проблемы

Как и все остальное в жизни, эти дефекты можно исправить различными способами, но выбор правильного инструмента для задачи — это разница между успехом (постоянная обработка хорошего материала) и неудачей (поиск решения за счет простоя и потери материала) .Для металлообрабатывающих станков и процессоров катушек доступны следующие инструменты.

Плющилки. Самая распространенная проблема при обработке рулонов — набор рулонов, и инструмент для их удаления — это устройство для выравнивания кромок. Чтобы снять комплект положительных катушек, согните материал над валком, чтобы вызвать сжатие на верхней поверхности и натяжение на нижней поверхности. В простом выравнивателе используются относительно большие валки с широким центром. Можно использовать всего три рулона, но редко — больше семи. С участием три валка, выравниватель требует постоянной регулировки, чтобы приспособиться к увеличивающемуся комплекту рулонов с уменьшающимся диаметром рулона.Пятивалковые устройства менее чувствительны, поскольку последние три валка сталкиваются с более однородным материалом из начальных валков. Устройства с семью роликами еще лучше. Пяти- и семи валковые агрегаты используются, когда металлообрабатывающему станку или процессору катушек требуется больше, чем просто простота монтажа. путаница.

Самая распространенная конфигурация плющильных машин — это нечетное количество валков (см. Рисунок 3). Четное число используется, когда катушка set может быть как положительным, так и отрицательным. В этом случае последний валок наверху равномерно прокатанной машины выходит из контакта для выравнивания набора положительных катушек.

Чтобы предотвратить появление волнистых кромок из-за перегруженных рабочих валков, специалисты по обработке рулонов применяют опорные валки. С их помощью уплощения теперь имеет верхнюю раму, чтобы удерживать рулон резервной сборки, а также выполнить разделительные нагрузки силы. Это оборудование, как правило, имеет рабочие валки меньшего диаметра на близких центрах, а опорные валки представляют собой валки с узкой поверхностью. При правильной настройке и питании эти устройства может вызвать достаточно деформации, чтобы снять арбалет. Удалив длинный лук и арбалет, они могут устранить видимые пряжки и волну по краям.

Выпрямители . Когда подкладываемый плющильный станок имеет небольшие валки (менее 3,5 дюймов в диаметре) и несколько рядов узких опорных валков (обычно подшипники), он становится правильным устройством (см. , рисунок 4, ). Единственные необходимые настройки — это настройки зазора между валками входа и выхода. Эти машины имеют от семи до 15 валков, при этом обычно меньше.

Выпрямители

спроектированы так, чтобы создавать достаточную деформацию текучести для удаления арбалета и, таким образом, исправлять видимую волну на краях и центральное присание.Они не способствуют удалению отрицательного набора катушек, поскольку обычно имеют нечетное количество валков.

Выравниватели. Правильный станок делает правильным или точным правильным станком не количество или размер рабочих валков, а его способность выполнять общие и локальные работы с материалом. Общая работа выполняется за счет сочленения комплектов верхних и нижних рабочих валков для создания рабочих деформаций или деформации. Опять же, эту функцию можно описать несколькими словами, включая зазор, сетку, врезание, перекос и наклон, в зависимости от конструкции.Как бы то ни было, он вызывает больше работы на входе и меньше на выходе.

Рис. A: Середина материала не сжата, как внутренняя поверхность, и не растянута, как внешняя поверхность.

Локальная работа выполняется за счет гибки рабочих валков по ширине. Самая простая форма — это гибка валков, при которой рабочие валки изгибаются выпуклыми или вогнутыми для обработки центра или краев соответственно. Это дает выравнивателю возможность удалить центральную пряжку и краевую волну.

Благодаря индивидуальной регулировке опоры опорных валков рабочим валкам можно придать форму, увеличивающую или уменьшающую объем работы на определенной площади. Это позволяет удалить четверть пряжки и кромочные волны разного размера из стороны в сторону.

Существуют две основные конструкции выравнивателей в отношении использования резервных копий для стимулирования работы.

На машинах, которые используют регулировку рамы для настройки общей работы, резервные копии вызывают только локализованную работу в порядке двух-трех деформаций выхода. В другом варианте используется резервная регулировка, чтобы обеспечить общую и локализованную работу.Выходные концы всех опорных стоек настроены на толщину материала. Концы входа всех опор резервного копирования устанавливаются для общей работы, а затем индивидуально подготовлены для выполнения более или менее локализованной работы.

В конструкции поворотной опоры резервного копирования используется комбинация регулировки рамы и регулировки опоры резервного копирования. Регулировка рамы установлена ​​по толщине. Все опоры резервного копирования настраиваются на общую работу, а затем индивидуально позиционируются для выполнения более или менее локализованной работы.

Независимо от конфигурации правильного станка, он спроектирован и рассчитан на обеспечение от четырех до шести деформаций текучести, необходимых для коррекции формы и обеспечения максимальной устойчивости.

Поскольку правильная машина может изменять форму в положительном смысле, она также может побуждать к работе — намеренно или случайно. Предварительная форма полосы может улучшить штампованную деталь. Другими словами, если центр штампованной детали подвергается интенсивной обработке, вызывая некоторую центральную деформацию, формование металла может быть улучшено. И наоборот, если края штампованной детали растянуты, может помочь возникновение краевых волн.Предварительная подготовка, такая как эта зарекомендовала себя как эффективная в профилировании.

Для удовлетворения ваших требований к плоскостности требуется правильная машина (см. Рисунок 5) и хороший оператор. Ключевой момент, о котором следует помнить, заключается в том, что правильная машина является сложной машиной и требует обучения теории выравнивания для достижения желаемых результатов.

Процесс гибки и предел текучести / проникновение

В процессе гибки внешняя поверхность материала растягивается, а внутренняя поверхность сжимается.Как показано на Рисунок A на этой боковой панели, не весь материал уходит; часть в центре толщины нейтральна независимо от величины изгиба. Степень деформации называется проникновением и является функцией растяжения внешней поверхности. Степень растяжения материала количественно определяется деформацией текучести.

Деформация текучести — это технический термин, который определяет количество работы, проделанной с материалом. Одна деформация текучести — это расстояние, на которое материал растягивается, пока не достигнет предела текучести.Превышение одной деформации текучести вызывает необратимые изменения. Растяжение до двух пределов текучести означает, что материал был растянут вдвое на расстояние до предела текучести и останется на длине в один отдавать штамм при освобождении. Если растянуть до четырех пределов текучести, материал вернется к трех пределов текучести и так далее.

На рисунке B показаны кривые зависимости напряжения от деформации для стали с пределом текучести 40 и 80 KPSI. Один предел текучести для 80 KPSI вдвое больше, чем для 40 KPSI.Этот играет важную роль при определении настроек машины и количества энергии, необходимой для выравнивания или выравнивания.

Это также указывает, почему машина имеет ограничение предела текучести, которое соответствует ограничению машины по толщине.

На рисунке C показана зависимость деформации текучести от пенетрации. Степень проникновения не может достигать 100 процентов только за счет изгиба. Напряжение должно быть добавлено, что не может быть здесь подробно описано.

Шероховатость и коэффициенты поверхности

Для турбулентного потока коэффициент трения зависит от числа Рейнольдса и шероховатости стенки канала или трубы.Шероховатость для разных материалов может быть определена экспериментально.

Абсолютная шероховатость — k — для некоторых распространенных материалов ниже:

9020 сталь электроннополированная )

Поверхность	Абсолютный коэффициент шероховатости — k —
	( 10 -3 м)	(футы)
Тянутая медь, свинец, латунь, алюминий (новые) и т.п.	0.001 — 0,002	(3,28 — 6,56) 10 -6
ПВХ, ПЭ и другие гладкие пластиковые трубы	0,0015 — 0,007	(0,49 — 2,30) 10 -5
Нержавеющая сталь , дробеструйная обработка	0,001 — 0,006	(0,00328 — 0,0197) 10 -3
Нержавеющая сталь с точением	0,0004 — 0,006	(0,00131 — 0,0197) 10 -3
0.0001 — 0,0008	(0,000328 — 0,00262) 10 -3
Коммерческая сталь или кованое железо	0,045 — 0,09	(1,48 — 2,95) 10 -4
	0,02	4,95 10 -5
Сварная сталь	0,045	1,48 10 -4
Оцинкованная сталь	0,15	4,92 10 -4
0.15-4	(4,92 — 131) 10 -4
Новый чугун	0,25 — 0,8	(8,2 — 26,2) 10 -4
Изношенный чугун	0,8 — 1,5	(2,62 — 4,92) 10 -3
Ржавый чугун	1,5 — 2,5	(4,92 — 8,2) 10 -3
Листовой или асфальтированный чугун	0,01 — 0,015	(3,28 — 4.92) 10 -5
Цемент шлифованный	0,3	0,98 10 -3
Обычный бетон	0,3 — 1	(0,98 — 3,28) 10 -3
Грубый бетон	0,3 — 5	(0,98 — 16,4) 10 -3
Дровяная печь	0,18 — 0,9
Строганная древесина	0,18 — 0,9	(59 — 29,5) 10 -4
Обычная древесина	5	16,4 10 -3

• Оцинкованная сталь — стандартный и наиболее часто используемый материал в системах комфортного кондиционирования воздуха
• Алюминий — широко используется в чистых помещениях. Предпочтительно для влажного воздуха, специальных вытяжных систем и декоративных систем воздуховодов.
• Нержавеющая сталь — используется в системах воздуховодов для кухонной вытяжки, влажного воздуха и дымовых газов.
• Углеродистая сталь (черный чугун) — широко используется в системах с дымоходами , стеки, колпаки, другие требования к высокотемпературным и специальным покрытиям для промышленного использования
• Медь — в основном используется для определенных химических выхлопных газов и визуальных воздуховодов

Относительная шероховатость

Относительная шероховатость — отношение абсолютной шероховатости к диаметру трубы или воздуховода — важен при расчете потерь давления в воздуховодах или трубах с помощью уравнения Коулбрука.Относительная шероховатость может быть выражена как

r = k / d _h (1)

, где

r = относительная шероховатость

k = шероховатость воздуховода, трубы или поверхности трубы (м , футы)

d _h = гидравлический диаметр (м, фут)

Типичные материалы для воздуховодов и их использование

• Оцинкованная сталь — наиболее распространенный материал, используемый в сборных воздуховодах для большинства систем кондиционирования воздуха.
• Алюминий — широко используется в чистых помещениях, влажном воздухе, вытяжных системах и декоративных системах воздуховодов.
• Нержавеющая сталь — используется для выхлопных газов кухонь, влажного воздуха и дымовых газов.
• Углеродистая сталь (черный чугун) — используется для дымоходов, дымоходов, вытяжек, высокотемпературных промышленных систем.
• Медь — используется для определенных систем вытяжки химических веществ и декоративных работ по воздуховоду.
• Пластик, армированный стекловолокном (FRP) — используется в основном для химических выхлопных газов, скрубберов и подземных систем.Устойчив к коррозии, самоизоляция, отличное шумоподавление и высокое качество герметизации.
• Поливинилхлорид (ПВХ) — используется в системах вытяжки химических веществ, дыма и подземных воздуховодов. Устойчив к коррозии, легкий, легко модифицируется.
• Ткань (текстильные воздуховоды) — используется для равномерного распределения воздуха.
• Flex Duct (внутренний лайнер, поддерживаемый спиральной катушкой) — используется для соединений.