Как просверлить алюминий: Надо сделать дырдочки в алюминии — Разговоры

Содержание

Чем правильно сверлить различные материалы?

При различные ремонтно-строительных работах будет полезно знать как правильно сверлить разнообразные материалы, такие как: латунь, алюминий, бетон, бронза, нержавеющая сталь, керамика, листовой металл, пластик, камень и дерево.

Интернет-магазин «Артисс» в данной статье предлагает Вам основные способы сверления для самых распространенных материалов. Ведь каждый материал имеет свои химические и физические характеристики, поэтому универсального способа сверления не существует.

Итак, перед сверлением подбираем необходимое сверло, которое подходит именно для данного материала. Далее необходимо наметить место сверления. Специальным кернером возможно разметить такие материалы как металл, керамика, стекло и камень. Следует обратить внимание, что для металла и стекла существуют разные кернеры. Например, на металле разметка сверления делается ударом, а для стекла и керамики достаточно аккуратно процарапать незначительную отметку.

А вот для древесины достаточно просто продавить верхний слой сверлом.

Что и как сверлим?

Керамика и камень

Конечно же у каждого мастера существует свой способ сверления плитки. Наш интернет-магазин ARTiss постарался обобщить все и привести к общему варианту сверления плитки. Сверлить уже уложенную плитку стоить только вращением. Самого начала специальным кернером проделывается лунка, далее сверлом по бетону сверлится центрирующее отверстие, затем уже чистовым сверлом высверливается окончательное отверстие.

Но перед сверлением следует учесть несколько нюансов:

  • отверстие делается на расстоянии от края плитки не меньше 15 мм;
  • смочите плитку и сверло водой, дабы избежать перегрева;
  • место сверления обклейте монтажной лентой;
  • начинать сверление необходимо с минимальных оборотах, в дальнейшем постепенно их наращивать;
  • сверлить только специальными сверлами и коронками, лучшим вариантом будет с алмазным напылением.

Латунь, сталь, бронза

Когда металл имеет обычную вязкость, сверлить следует на средних оборотах (400-1000 об/мин, в зависимости от диаметра отверстия). Обращаем особое внимание, что показатель скорости в данном случае имеется в виду на холостом ходу. При сверление металла, дрель сама понизит скорость, за счет силы трения и нажима на инструмент. Помните, что даже небольшие отверстия необходимо сверлить с двух рук, так Вы контролируете правильную силу нажима.

А как же определить правильное давления на дрель? Все очень просто, достаточно взглянуть на стружку. Когда давление слишком большое, то стружка — толстая и завитая спирально. При нормальном давление стружка тонкая и хрупкая.

Железобетон и бетон
Лучшим вариантом для сверления бетона — сверло SDS. При сверление бетона используйте сверлильно-ударный режим перфоратора или дрели. Помните, что при сверление железобетона есть вероятность попадания на металлическую арматуру. Следовательно необходимо специальным обнаружителем определить места залегания арматуры и только потом приступать к сверлению.
Когда необходимо просверлить отверстие под розетку нужно воспользоваться специальными сверлами-коронками.

Алюминий

Так как алюминий — мягкий металл, при этом имеет очень низкие температуры плавления. Все это приводит к тому, что при сверлении края алюминия оплавляются, из-за чего сверло зажимается и отверстие получается неаккуратным. Несколько советов при сверлении алюминия:

  • сверлить на низких оборотах;
  • охлаждать металл водой или машинным маслом;
  • сверлить без нажима на дрель;
  • использовать острое сверло, заточенное на специальном станке или с заводской заточкой.

МДФ, древесина

Использовать лучше всего специальное спиральное сверло (400-600 об/мин) или же перьевое (200-500 об/мин). Если же порода дерева плотная, то можно применять центрирующее сверло. Сверлить дерево следует без большого нажима, так как материал очень мягкий.

Помните, что при сверлении важно не только подобрать подходящий сверло под конкретный материал, но и правильно работать им.

Иначе существует вероятность не только испортить коронки и сверла, но и материал, который Вы сверлите.

чем и как просверлить отверстие, как его увеличить

Металл бывает разный. Например, медь намного пластичнее стали, а чугун хоть и прочен, но отличается хрупкостью. Поэтому сверление металла в каждом случае требует индивидуального подхода. Рассмотрим, как правильно проделать отверстия в стальных деталях, в том числе и большого диаметра. А также, как дрелью расширить уже сделанный проход.

Высверливание отверстия в металлеИсточник kovkingorod.ru

Необходимые для работы инструменты

В промышленных масштабах для сверления металлических деталей применяют специальные станки. В быту используют дрель, как ручную, так и электрическую. Причем первая безвозвратно уходит в прошлое, поскольку подобный инструмент уже и неудобен, и непродуктивен.

Многие домашние мастерские оборудуются компактными станками для сверления. Отличаются они от промышленных образцов не только размерами, но и производительностью. А самым практичным вариантом для дома выступает специальное приспособление, в котором закрепляется электрическая дрель.

Раньше такую стойку можно было увидеть только у народных умельцев. Теперь она продается в любом строительном магазине. Удобство приспособления в том, что оно имеет тиски. Деталь закрепляется неподвижно, а режущий инструмент, зажатый в патроне дрели, подается к ней строго вертикально.

Делают отверстия в металле с помощью специальных буров. И чаще всего их называют сверлами. Они имеют режущую часть, хвостовик и рабочую поверхность, которая отводит стружку из отверстия. Режущий инструмент отличается друг от друга прежде всего диаметром, длиной и формой.

Сверла по металлуИсточник skladom.ru

Виды сверл для металла:

  • Спиральные, как правило, имеют цилиндрическую форму. Их диаметр может доходить до 80 мм, а режущая кромка затачивается под углом 118 градусов.
  • Конические выполняют в виде конуса со ступенчатой поверхностью. Кроме высверливания отверстий, они хороши в исправлении уже проделанных проходов с дефектами.
  • Коронки часто называют кольцевыми фрезами. Полое зубчатое сверло способно сделать аккуратное отверстие в самом тонком металле. Полость в коронке также помогает при глубоких сверлениях, пропуская через себя стружку.
  • Перовые имеют сменные рабочие пластины. С помощью них можно получить идеальное отверстие, проникнув на большую глубину. Причем в металлах любой прочности.

Хорошие сверла делают либо из кобальта, либо высокопрочных сплавов. Обычно для основы подбирают инструментальную сталь, а режущую кромку или легируют кобальтом, или закрепляют на ней пластины из карбидного сплава. Кобальтовые сверла не боятся высоких температур и могут сверлить металл с самой большой вязкостью. Твердосплавный инструмент способен самозатачиваться при работе.

Сверло с кобальтовым напылениемИсточник zakaz64.ru

Режим сверления

Чтобы правильно сверлить металл, необходимо подобрать нужную скорость вращения сверла. Также важную роль играет усилие, прилагаемое к буру. Оно направляется по его оси и обеспечивает заглубление режущего инструмента при каждом его обороте. Правильно подобранный режим легко определяется по стружке. Если усилия и скорость не превышены, то она длинная и красивая.

Существуют простые правила грамотного подбора режима сверления. Чем тверже металл, который нужно обработать, тем меньшее число оборотов должно быть у дрели. Этот принцип также работает при подборе диаметра сверла. Чем толще бур, тем меньше скорость резания.

Зависимость скорости вращения бура от его диаметра:

  • 5 мм – от 1200 до 1500 об/мин;
  • 10 мм – 700 об/мин;
  • 15 мм – не больше 400 об/мин.

Также нужно следить за прилагаемыми усилиями к сверлу. Чем глубже погружение в металл, тем меньше необходимо нажимать на инструмент. В идеале давление на сверло должно плавно уменьшаться в процессе сверления.

Регулировка оборотов на дрелиИсточник ytimg.com

Как проделать нужное отверстие

Чтобы просверлить отверстие в металле, прежде всего необходимо надежно закрепить заготовку. Если деталь обладает хорошей массой, бывает достаточно просто расположить ее на ровной поверхности. Собственный вес не позволит ей «елозить» из стороны в сторону.

Детали небольших габаритов и маленькой массы необходимо зажимать в тиски. Если предварительно накернить будущий центр отверстия по нанесенной разметке, то эта выемка позволит уверенно стартовать при работе. Установленное в нее сверло уже не сместиться в сторону.

Сквозное отверстие

Из уст некоторых мастеров можно услышать слово «проход». Потому что сверло в своем движении полностью пронизывает заготовку. По сути, это самая легкая операция. Но особое внимание нужно уделить завершающему этапу.

На выходе из заготовки сверло способно не только повредить поверхность верстака, но и само сломаться от удара. Чтобы избежать подобного, нужно проделать следующее. Либо расположить деталь над сквозным отверстием в верстаке, либо подложить под нее деревянную прокладку.

Сквозное отверстие в металлической заготовкеИсточник onarzedziach.pl

Также резкий выход из детали создает на ее обратной стороне гарт (заусенец). Чтобы этого не произошло, необходимо снизить обороты дрели на завершающем этапе до самых минимальных. Подобный прием поможет, если нужно сделать сквозное отверстие в металле, когда деталь невозможно демонтировать и зажать в тиски. То есть, сверление происходит на месте ее пребывания.

Глухое отверстие

Чтобы сверло не прошло насквозь через деталь, а остановилось на нужной глубине, используют два способа. На буре закрепляют специальный упор, располагая его на заданном расстоянии от режущей кромки. Приспособление обычно имеет вид втулки.

Либо дрель в районе патрона имеет подвижный штырь. Его зажимают винтом так, чтобы его конец создавал упор в обрабатываемую деталь. Не позволяя сверлу проникнуть в глубь больше, чем на отмеренное расстояние.

Дрель с упоромИсточник icover.ru

Если для сверления глухого отверстия в металле используется станок, то обычно он имеет линейку. Зная нужную глубину, оператор в нужный момент останавливает механизм. Существуют станки, у которых подобная операция полностью автоматизирована. А самым серьезным неудобством при подобной работе является то, что периодически необходимо удалять стружку из отверстия.


Сверла по металлу: какие лучше и по каким критериям сделать выбор

Сложные отверстия

Чтобы выполнить половинчатое отверстие, расположенное на краю заготовки, потребуется прокладка. Причем она должна быть из такого же материала, что и обрабатываемая деталь. Заготовку и прокладку соединяют гранями и зажимают в тисках. Расположив центр сверла в нужном месте точно между ними, проделывают сквозное отверстие.

Для того, чтобы просверлить в цилиндрической детали отверстие по касательной, нужно сначала выполнить фрезеровку площадки. А уже затем проводить сверление. Такую подготовку нужно выполнять во всех случаях, когда нужно сделать отверстие под углом.

Коронка по металлу «Зубр»Источник maxmaster.ru

Чтобы получить проход с уступами, легче всего сначала просверлить деталь насквозь самым маленьким сверлом. Затем на заданную глубину отверстие расширяют бурами других диаметров. От меньшего к большему. В полую деталь перед сверлением забивают деревянную пробку.

Отверстие большого диаметра

Рассмотрим, как просверлить большое отверстие в металле. Для начала нужно подобрать правильное сверло. Для прохода диаметром максимум до 40 мм хорошо подойдет конусный бур со ступенчатой поверхностью. Для отверстия диаметром до 100 мм потребуется либо полая биметаллическая коронка, либо кольцевая фреза с твердосплавными зубьями и центровочным сверлом.

Для такой операции понадобится мощный инструмент, способный работать на самых низких оборотах. А чем толще обрабатываемый металл, тем сложнее его будет просверлить дрелью. Эксперты рекомендуют при толщине заготовки превышающей 12 мм сразу искать возможность выполнить работу на станке.

Видео покажет, как просверлить отверстие большого диаметра в металле:


Как правильно провести заточку сверла по металлу

Глубокое отверстие

Теоретически таким считается отверстие, длина которого превышает его диаметр в 5 раз. Но на практике глубоким называют проход, из которого периодически требуется удалять стружку. А для сохранения целостности сверла приходится охлаждать и смазывать поверхность.

В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) используются:

  • индустриальные масла;
  • синтетические эмульсии;
  • технический вазелин;
  • хозяйственное мыло;
  • касторовое масло пополам с керосином;
  • скипидар, разведенный спиртом.

Выполняя работу спиральным сверлом, необходимо периодически подавать в его каналы СОЖ. Придется часто вытаскивать сверло из отверстия для его очистки от стружки. Причем лучше не останавливать вращение, иначе бур может заклинить.

Операция проводится поэтапно. Сначала применяется спиральное сверло небольшого диаметра. Затем проводятся заглубления бурами большей толщины.

Сверление металла с применением СОЖИсточник alicdn. com

Безопасность и советы

Прежде, чем просверлить отверстие в металле, необходимо обеспечить меры безопасности. В первую очередь нужно обратить внимание на рабочую одежду. Она не должна содержать элементов, которые могут попасть под вращающиеся части инструмента.

При работе стружка способна разлетаться в разные стороны. Необходимо обезопасить от нее глаза, надев защитные очки. Перед самим сверлением проверяют, насколько надежно деталь закреплена в тисках или как плотно она прилегает к поверхности верстака.

Сверло, приближаясь к поверхности металла, уже должно вращаться. Это позволяет избежать преждевременного затупления. Также нельзя останавливать дрель при удалении бура из отверстия. Нужно просто сбросить обороты. Иначе инструмент либо заклинит, либо он сломается.

Когда режущая кромка с большим трудом углубляется в металл несмотря на прилагаемые усилия, это говорит о том, что твердость обрабатываемой поверхности значительно больше, чем у инструмента. Необходимо взять сверло с наконечником из карбидного сплава. А дрель выставить на самые малые обороты.

Наглядно о том, как правильно сверлить металл дрелью, показано в этом видео:


Как вкрутить саморез в металл или дерево, чем лучше пользоваться – отвёрткой или шуруповёртом

Коротко о главном

При сверлении металла необходимо уметь грамотно подобрать рабочий инструмент. Потребуется мощная дрель, способная выполнять операции на низких оборотах. Также нужно запастись либо кобальтовыми сверлами, либо бурами с насадками из карбидных сплавов.

Для выполнения отверстий большого диаметра нужно иметь конусный ступенчатый бур или коронку с твердосплавными зубьями. А если обрабатываемый металл очень толстый, то лучше дрель заменить стационарным станком.

Секрет производительного промышленного сверления — Chicago Pneumatic

Вам трудно просверлить некоторые материалы, а отверстия рвутся и раскалываются? Вы хотите улучшить качество отверстий, которые вы сверлите, и повысить производительность?

С помощью подходящего инструмента, сверла и скорости можно просверлить практически любой материал. Независимо от того, выполняете ли вы сверление композитного материала или закаленной стали в нефтегазовой или металлообрабатывающей отрасли, скорость сверла оказывает наибольшее влияние на качество и эффективность.Ниже приведены некоторые советы, которые помогут вам выполнять более эффективно и безопасное сверление.

Эффективное сверление зависит от скорости

Сначала определите материал, который вы сверлите.

Мягкие материалы, такие как дерево или композитные материалы, обычно считаются легкими в сверлении, и инструменту не уделяется особое внимание, особенно если не требуется высокое качество просверленного отверстия. Однако если необходимо просверлить отверстие с точностью, необходимо правильно выбрать скорость. При использовании правильной скорости и сверла инструмент сможет легко прорезать ровное, точное отверстие.

Твердые материалы, в том числе закаленная сталь, легированная сталь или чугун, сложнее поддаются сверлению, чем мягкие материалы. Инструмент с правильной мощностью, моментом и скоростью необходим для сверления твердых материалов. Сниженная скорость и смазка – вот факторы успеха!

В нашем коротком видео вы можете увидеть эффект, который скорость сверления оказывает на алюминиевый лист:

Нам часто задают вопрос: «Высокая скорость лучше?» Ни в коем случае. Для эффективного сверления необходимо выбрать правильную скорость для материала, который требуется просверлить. Если скорость слишком низкая, существует риск разрыва и растрескивания отверстия. Однако если скорость слишком высокая, вам не удастся создать трение между сверлом и материалом. Особенно это касается закаленной стали.

Сверло должно быть острым и в хорошем состоянии. Это также снизит необходимое давление, прилагаемое к инструменту.

Помните: при использовании низкоскоростной дрели <1000 rpm, the tool can twist your arm if the drill bit gets stuck. This causes many injuries. To protect yourself always use a side handle.

Harald Odenman , Менеджер по маркетингу компании Chicago Pneumatic

Расчет правильной скорости

Вот 4 основных шага для определения оптимальной скорости сверления:

  • Шаг 1: определите материал, который необходимо просверлить.
  • Шаг 2: определите размер сверла.
  • Шаг 3: определите рекомендуемую скорость инструмента с помощью таблицы скоростей сверления.
  • Шаг 4: выберите предпочтительный инструмент на основании факторов, отличных от скорости, например:
    1. Тип рукоятки
    2. Режим работы
    3. Реверсивный или нереверсивный
    4. Размер / тип / марка патрона

Общие советы

Вот несколько общих советов:

  • При сверлении большого отверстия начните с меньшего направляющего отверстия, диаметр которого в два раза меньше целевого. Нередко для достижения хорошего качества обработки используются три-четыре сверла разного размера.
  • Не пожалейте времени на то, чтобы сделать хорошую отметку с помощью молотка и кернера. Это значительно упрощает сверление и повышает качество отверстия.
  • Дайте сверлу остыть между каждым использованием и смазывайте его во время работы. Это позволит увеличить срок службы и повысить скорость сверления.
  • Терпение – ваш лучший друг для такого типа работы. 
  • Лишний раз проверьте, что вы используете оптимальную скорость сверления с помощью таблицы.

И не забывайте о наших рекомендациях по технике безопасности при использовании электродрели:

  1. Всегда используйте острые сверла в хорошем состоянии.
  2. При необходимости используйте боковую рукоятку дрели, чтобы предотвратить риск получения травмы.
  3. Крепко зажмите обрабатываемую деталь, особенно если она небольшого размера.  
  4. Используйте защитные очки.

Узнайте больше о снятии материалов

Как решить проблемы при операциях по удалению материала, обусловленные особенностями некоторых материалов

9 февраля 2021 г.

Металлообработка Металлообработка Мнение эксперта

Во многих областях применения альтернативные материалы не уступают традиционной стали, так как они обеспечивают множество преимуществ для производителей. Однако с точки зрения металлообработки они могут сделать процесс удаления материала более сложным….

Продолжать чтение

Шлифуйте безопасно!

6 августа 2020 г.

Шлифовальные машины Безопасность Металлообработка

Ниже приведены некоторые передовые методы, которые можно использовать для повышения безопасности при использовании пневматических инструментов, а также для снижения общих эксплуатационных расходов вашей компании. Шлифовка и полировка безопасны, если…

Продолжать чтение

Секрет производительного промышленного сверления

6 августа 2020 г.

Tools Металлообработка

С помощью подходящего инструмента, сверла и скорости можно просверлить практически любой материал. Независимо от того, выполняете ли вы сверление композитного материала или закаленной стали в нефтегазовой или металлообрабатывающей отрасли, скорость…

Продолжать чтение

Вопрос: Как просверлить металл? — Дом и сад

Содержание статьи:

 

Сверление металла в гаражно-полевых условиях.

Видео взято с канала: Serge A. Gridnev


 

Как сверлить металл

Видео взято с канала: То что нужно знать каждому


 

Как просверлить металл без сверла

Видео взято с канала: Fiere_work


 

Как сверлить металл легко и быстро, вручную | Конусное ступенчатое сверло

Видео взято с канала: Строй Сам


 

Сверло по металлу Типичные ошибки сверления

Показать описание

Жду ваши комментарии и оценки видео,.
Если вам понравилось, прошу поставить лайк ))).
Прошу поделится этим видео, возможно, кому то это пригодится ))).
Подписывайтесь на канал )))).
Мой Инстаграм https://www.instagram.com/vadim_plotnikov.
Группа NiceTool в Facebook https://www.facebook.com/groups/2063251207293441/.
Мой Facebook https://www.facebook.com/PlotniokovVV.
Nice Tool – это канал о инструменте, доработки инструмента, помощи в выборе, деревообработке, металлообработке, изготовлению приспособлений и станков для облегчения работы))).
Здесь вы найдете все, что может быть интересно мастеровому человеку..
Канал молодой и постоянно сам учится и передает свои знания начинающим и умудренным опытом мастерам в развитии навыков и интересных решений..
Представляет собой ресурс с обратной связью. Вы можете задавать вопросы, обсуждать, а я, в свою очередь, постараюсь учесть все Ваши пожелания и снимать видеоматериалы на интересующие Вас темы. Канал постоянно совершенствуется и адаптируется под потребности зрителей..
# Столярные проекты не только ))) #.
https://goo.gl/KSpHtu.
# Обзоры инструмента и не только… #.
https://goo.gl/XjCcNA.
# Самодельные приспособления и не только ) #.
https://goo.gl/hhhPGL.
# Модернизация инструмента и не только ) #.
https://goo.gl/hBea1m.
# Станки и приспособления своими руками и не только ) #.
https://goo.gl/tU8q44.
# Ножи лезвия OLFA и не только )#.
https://goo.gl/zJsR3u.
# Основные характеристики инструмента#

Видео взято с канала: NiceTool


 

РАЗБОР 3.

Сверление металла

Видео взято с канала: 220 Вольт


 

Как правильно сверлить дрелью металл. СОВЕТЫ САМОДЕЛЬЩИКА.

Видео взято с канала: Val Vas


Как и чем сверлить титан

Титан – один из самых прочных и легких металлов в мире. На практике чаще всего используется не чистый титан, а его сплавы, которые легче поддаются механической обработке. По трудоемкости процесс их сверления подобен сверлению нержавеющих сталей, то есть трудность их обработки в 4-5 раз выше, чем обычной углеродистой стали. Но основная проблема, существенно осложняющая обработку, заключается в склонности титана к налипанию на сверло.

Однако, при условии использования правильного инструмента, соблюдения скоростного режима и применения определенных знаний в этой области, даже такой труднообрабатываемый металл как титан поддается сверлению. При обработке любого титанового сплава необходимо соблюдать три главных правила:

  • Процесс сверления должен выполняться на низких скоростях.
  • Использование только острого инструмента из быстрорежущих или твердых сплавов.
  • Применение принудительного охлаждения жидкими составами.

Титан, будучи вдвое легче железа, по прочности превосходит многие стали, из-за чего его обработка требует больших энергозатрат. Дополнительные трудности создает низкая теплопроводность сплавов. В процессе обработки выделяется тепло, которое не успевает распределиться по всей заготовке. В результате в области сверления происходит расширение металла, который оказывает давление на инструмент. Вместе с этим наблюдается налипание стружки на сверло, повышается сила трения и происходит выброс тепловой энергии. Все это может привести к заклиниванию инструмента и даже к его расплавлению.

Снижение температуры в зоне сверления

Важную роль при обработке титановых сплавов резанием имеет обильное принудительное охлаждение места обработки водой или водной эмульсией (СОЖ) с высокими смазочными свойствами. При большой глубине отверстий, недостаточно просто поливать жидкостью заготовку в месте обработки. Сверло или фрезу необходимо периодически выводить из изделия, очищать отводящие канавки от стружки и заливать отверстие водой.

Выбираем скоростной режим

Сверление титана на низких оборотах позволит избежать излишнего перегрева и уменьшить налипание стружки на режущую ленточку сверла. Сверление выполняют с достаточно большим нажимом, так как большая подача в меньшей степени влияет на уровень нагрева и износ сверла, чем скорость. Таким образом, сверление титановых сплавов выполняется на низкой скорости при большой подаче. Высокие силы резания могут привести к вибрации инструмента, поэтому необходимо принять меры по повышению жесткости закрепления заготовки и сверла. 

Виды сверл для титана

Не менее важен правильный выбор инструмента. Он должен обладать повышенной твердостью, красностойкостью и износостойкостью. Отлично подойдут твердосплавные сверла из стали марок ВК4, ВК8, ВК6М, ВК10М или из быстрорежущей стали Р18, Р9К5, Р9М4К8, Р6М5К5 твердостью HRC≥ 63 с острой заточкой, которые используются для труднообрабатываемых сталей. Если режущая кромка сверла затупилась, необходимо заменить или заточить инструмент. Восстановление режущих свойств выполняют по главной задней поверхности на специальных точильных станках или приспособлениях. Применение укороченных сверл позволит минимизировать вибрацию и осевые отклонения инструмента.

Таким образом, особенные свойства титана требуют особого подхода к процессу сверления. Одними из самых легкообрабатываемых титановых сплавов являются ВТ1-0 и ВТ6, которые широко используются при производстве пластин, прутков, крепежных изделий. Большой выбор болтов, винтов и гаек из титана представлен в разделе «Титановый крепеж».

Полезные советы Обновлено: 18.11.2020 18:44:52

Как эффективно просверлить алюминий

Хотите узнать больше о правильных вариантах сверления отверстий в металле? Если ответ «да», вы можете выбрать почти любой тип универсального твистового бита, который сможет хорошо справляться со своей задачей. Они будут хорошо работать с различными типами материалов, включая дерево, пластик и другие металлы. Он также подходит для многих типов растворов из тонкого листового металла, а также для толстолистового металла.

Некоторые насадки изготовлены из быстрорежущей или быстрорежущей стали.Следовательно, у вас есть много вариантов на выбор, что касается типов сверл. Однако, несмотря на то, что вполне возможно просверлить многие металлы, есть несколько важных моментов, которые следует учитывать при использовании этих сверл и других подобных вещей.

Защитите свои глаза

Хотя вы, возможно, заинтересованы в поиске правильного варианта сверления алюминия, вы должны знать об опасностях, связанных с этим.

Вы должны понимать, что достаточно маленького и крошечного металлического осколка, чтобы привести к серьезной травме глаза.Следовательно, важно обеспечить надлежащую защиту глаз при сверлении металлов.

Вы не должны срезать углы и выбирать самые лучшие защитные очки, которые не только защитят глаза, но и обеспечат защиту по бокам лица.

Всегда ищите биты со смазкой

Кроме того, когда речь идет о плоских металлических кронштейнах и других подобных приспособлениях и приспособлениях, всегда лучше искать смазанные биты. Это тем более важно для сверления отверстий в стали и железе толщиной более 1/8 дюйма или больше.Вы должны выбрать правильную смазочно-охлаждающую жидкость, такую ​​как смазочное масло «3 в одном». Это значительно уменьшит трение, а также предотвратит чрезмерное накопление тепла. Это также значительно облегчит бурение, а долота также будут иметь гораздо более длительный срок службы и долговечность.

Если вы используете чугун, латунь или более легкие для сверления металлы, такие как алюминий, латунь или чугун, вам не потребуется слишком много смазки.

Важность создания ямочки

Сверла имеют привычку блуждать, когда вы делаете первое сверление.Это может привести к сверлению в неправильном месте. Чтобы предотвратить это, вы должны понимать необходимость разметки и измерения места, где вы хотели бы сделать отверстие. Затем вы можете использовать кернер и молоток, и это создаст небольшую ямочку. Это также даст наконечнику вашего сверла достаточно места и места для входа, и вы начнете сверлить.

Зажимы могут предотвратить швы

Не рекомендуется держать в одной руке кусок металла, а другой пытаться сверлить.Следовательно, вы должны убедиться, что просверливаемый металл или поверхность должны быть надежно закреплены, и использование качественного зажима — лучший способ продвижения вперед.

Помимо вышеперечисленного, есть еще несколько моментов, которые вы должны учитывать при выборе правильной зажимной насадки, а также правильной поверхности.

Tweet

Быстрый ответ: как просверлить отверстие в алюминии

Какой тип сверла нужен для алюминия?

Сверла из быстрорежущей стали (HSS)

могут сверлить дерево, стекловолокно, поливинилхлорид (ПВХ) и мягкие металлы, такие как алюминий.Кобальтовые сверла очень твердые и быстро рассеивают тепло. Они в основном используются для сверления алюминия и твердых металлов, таких как нержавеющая сталь.

Можно ли сверлить алюминий ручной дрелью?

С толстым алюминием я обычно начинаю с направляющего отверстия 1/8″, увеличиваю его до 1/4″, затем 3/8″, затем 1/2″. С дюймом, чтобы пройти, вам также может понадобиться использовать бит 5/16 ″, чтобы обеспечить хорошее круглое отверстие на конце. Когда вы просите сверло отрезать слишком много металла за один раз, оно будет изгибаться, покачиваться и давать вам отверстие плохой формы.

С какой скоростью сверлить алюминий?

Как выбрать правильную скорость сверления Диапазон скорости материала (SFM) Рекомендации по частоте вращения, основанные на первых предположениях. для высокопрочной бронзы может потребоваться 70 или меньше 150-300 3056.

Нужно ли специальное сверло для алюминия?

Алюминий — это мягкий металл, поэтому его можно просверлить стандартным сверлом из быстрорежущей стали. Однако из-за низкой температуры плавления алюминия лучшим выбором будет использование кобальтового сверла. Кобальтовое сверло будет быстрее рассеивать тепло и, в конечном итоге, поможет уменьшить накопление тепла.

Трудно ли сверлить алюминий?

«Алюминий, как правило, мягкий, цветной, пластичный материал с низкой плотностью и, естественно, высокой устойчивостью к коррозии. Алюминий трудно сверлить, потому что из-за его пластичности и мягкости материал постоянно и продолжительно контактирует с передней поверхностью или режущими кромками сверла.” 1 февраля 2016.

Что означают цифры 1 и 2 на дрели?

Настройка 1 соответствует низкой скорости/высокому крутящему моменту и лучше всего подходит для заворачивания винтов. Параметр 2 соответствует средней скорости/крутящему моменту и может использоваться для сверления или вождения. Чем выше число на хомуте, тем выше крутящий момент и тем больший крепеж можно закрутить.

Используются ли более высокие скорости с большими сверлами?

Хотя это правда, что чем выше число оборотов в минуту, тем быстрее сверло будет заполняться, потому что вы удаляете материал быстрее, но это не та причина, по которой вы используете более низкие обороты в минуту для больших долот.Как я уже говорил, более крупные биты охватывают большую окружность за один оборот и нагреваются от этого больше, испытывая большее трение в единицу времени.

Вы сверлите металл быстро или медленно?

Сверление на малой скорости В целом рекомендуется сверлить металл на минимально возможной скорости, используя сверло по металлу. Твердые металлы, такие как сталь и более крупные сверла, требуют еще более низких скоростей. С небольшим спиральным сверлом (от 1/16 дюйма до 3/16 дюйма) вы можете сверлить большинство металлов со скоростью 3000 об/мин.

Как проделать отверстие в металле без дрели?

Дырокол прост в использовании. У них есть штифт на конце губок плоскогубцев, и когда к ним приложено усилие, вы можете пробить чистое отверстие в листовом металле.

Чем можно заменить масло для резки?

WD-40 и масло 3-в-одном хорошо работают с различными металлами. Последний имеет запах цитронеллы; если запах раздражает, минеральное масло и смазочные масла общего назначения работают примерно одинаково. Путевое масло (масло, изготовленное для станочных направляющих) действует как смазочно-охлаждающее масло.

Какая смазочно-охлаждающая жидкость лучше всего подходит для алюминия?

Tap Magic Aluminium — оптимальная смазочно-охлаждающая жидкость для любых работ по алюминию, латуни, меди и другим мягким металлам.В отличие от некоторых других жидкостей для мягких металлов, не оставляет пятен на поверхности изделия. Точность всегда превосходна, а отделка всегда превосходна. Все резы по алюминию, магнию и другим мягким металлам.

Нужно ли использовать масло при сверлении металла?

Шаг четвертый: Сверление металла, особенно металла толщиной более 1/4 дюйма, может привести к сильному нагреву и трению. Тепло может повредить сверла. Профессионалы используют масло при сверлении стали. Масло смазывает металл и сверло во время его вращения.

Какой хороший крутящий момент для дрели?

ньютон-метра (Нм) на дрелях: от 4 до 15 Нм подходит для всех тех мелких задач по дому. От 15 до 35 Нм — отличный универсальный инструмент для сверления и заворачивания винтов среднего размера и сверления отверстий. 35 Нм вверх справятся со всеми более серьезными проектами с большими винтами и отверстиями.

Что означает бесщеточная дрель?

Дрель с бесщеточным двигателем регулирует скорость, крутящий момент и мощность в соответствии с выполняемой задачей. Он почувствует, вкручиваете ли вы шурупы в легкий материал, такой как гипсокартон, или плотный материал, такой как красное дерево, и используете только достаточную мощность для выполнения работы.

Что означают цифры вокруг дрели?

Цифры на шуруповерте относятся к величине крутящего момента, который сверло приложит к крепежному элементу (обычно к винту), и как только будет достигнуто значение крутящего момента, дрель перестанет вращать/заворачивать крепежный элемент.

Почему иногда сверлят направляющие отверстия?

Направляющие отверстия могут использоваться при закручивании шурупа, как правило, в древесине, бетоне или пластике, где шуруп сам нарезает резьбу.За счет сверления небольшого направляющего отверстия в материале, в которое затем ввинчивается винт, происходит меньшее заклинивание, тем самым снижается вероятность раскола материала.

Что должен сделать оператор, чтобы предотвратить заклинивание при сверлении?

Во избежание заедания уменьшите давление подачи, когда сверло должно пройти через материал.

Каково назначение пилотного отверстия при бурении?

Просверливание направляющего отверстия перед использованием шурупа или гвоздя для соединения деталей упрощает процесс и предотвращает расщепление древесины.

Быстрый ответ: как сверлить алюминий

Какой тип сверла нужен для алюминия?

Сверла из быстрорежущей стали (HSS)

могут сверлить дерево, стекловолокно, поливинилхлорид (ПВХ) и мягкие металлы, такие как алюминий. Кобальтовые сверла очень твердые и быстро рассеивают тепло. Они в основном используются для сверления алюминия и твердых металлов, таких как нержавеющая сталь.

Можно ли сверлить отверстия в алюминии?

«Алюминий, как правило, мягкий, цветной, пластичный материал с низкой плотностью и, естественно, высокой устойчивостью к коррозии. Алюминий трудно сверлить, потому что из-за его пластичности и мягкости материал постоянно и продолжительно контактирует с передней поверхностью или режущими кромками сверла». 1 февраля 2016 г.

Нужно ли специальное сверло для алюминия?

Алюминий — это мягкий металл, поэтому его можно просверлить стандартным сверлом из быстрорежущей стали. Однако из-за низкой температуры плавления алюминия лучшим выбором будет использование кобальтового сверла. Кобальтовое сверло будет быстрее рассеивать тепло и, в конечном итоге, поможет уменьшить накопление тепла.

Можно ли сверлить алюминий ручной дрелью?

С толстым алюминием я обычно начинаю с направляющего отверстия 1/8″, увеличиваю его до 1/4″, затем 3/8″, затем 1/2″. С дюймом, чтобы пройти, вам также может понадобиться использовать бит 5/16 ″, чтобы обеспечить хорошее круглое отверстие на конце. Когда вы просите сверло отрезать слишком много металла за один раз, оно будет изгибаться, покачиваться и давать вам отверстие плохой формы.

С какой скоростью сверлить алюминий?

Как выбрать правильную скорость сверления Диапазон скоростей материала (SFM) Рекомендации по скорости вращения, основанные на первом предположении скорости для различных диаметров сверл 1/4 (.25″) Чугун 50-125 1070 Алюминий и сплавы 200-300 3820 Латунь/бронза Высокопрочная бронза может потребоваться 70 или менее 150-300 3056.

Можно ли использовать винты из нержавеющей стали в алюминии?

Поскольку нержавеющая сталь остается одним из наименее реакционноспособных металлов без покрытия, разумнее использовать ее в качестве основного материала. Это покрытие делает практически любой крепеж безопасным для использования с алюминием, пока покрытие остается неповрежденным.

Что такое буровое долото?

Буровое долото джоббера — это долото, длина которого больше его диаметра.Джобберы имеют длину в 8-12 или 9-14 раз больше диаметра (в зависимости от того, кого вы спросите).

Почему оксид алюминия подходит для буровых головок?

Применение оксида алюминия Кислород обычно катализирует коррозию в реакции с металлическим алюминием. Однако при связывании с кислородом с образованием оксида алюминия образуется защитное покрытие, предотвращающее дальнейшее окисление. Это повышает прочность и делает материал менее уязвимым к износу [6].

Какого цвета сверла по металлу?

Обычные ступенчатые сверла из быстрорежущей стали черного цвета, но для сверления металла лучше всего подходят золотые, поскольку они покрыты нитридом титана для уменьшения трения и увеличения срока службы.

Что означают цифры 1 и 2 на дрели?

Настройка 1 соответствует низкой скорости/высокому крутящему моменту и лучше всего подходит для заворачивания винтов. Параметр 2 соответствует средней скорости/крутящему моменту и может использоваться для сверления или вождения. Чем выше число на хомуте, тем выше крутящий момент и тем больший крепеж можно закрутить.

Вы сверлите металл быстро или медленно?

Сверление на малой скорости В целом рекомендуется сверлить металл на минимально возможной скорости, используя сверло по металлу.Твердые металлы, такие как сталь и более крупные сверла, требуют еще более низких скоростей. С небольшим спиральным сверлом (от 1/16 дюйма до 3/16 дюйма) вы можете сверлить большинство металлов со скоростью 3000 об/мин.

Какой допуск на сверло?

Что касается допусков, необработанная буровая штанга обычно имеет допуски по размеру (от McMaster-Carr) ±0,0005″ в диапазоне 1/8″-1/2″ и ±0,001″ для 1/2″ и выше. Если вы доплатите (примерно в 8 раз больше), вы можете получить допуск +0/-0,0003.

Можно ли сверлить металл ручной дрелью?

Кобальтовые сверла

— лучшие сверла для твердых металлов, включая нержавеющую сталь.Если вы используете ручную дрель, то сверло 5% (M35) будет наиболее подходящим, и оно будет менее хрупким, чем другие сверла.

Почему мой шуруп не ввинчивается в стену до упора?

Наиболее распространенная причина, по которой сверло вообще не пробьёт стену, заключается в том, что сверло вращается в неправильном направлении. Если сверло входит в стену, а затем сталкивается с сопротивлением, типичной причиной является металлическая пластина или препятствие в каменной кладке.

Для чего используется кольцевая фреза?

Кольцевая фреза — это специализированное долото для сверления стали.Подобно кольцевой пиле по дереву, кольцевая фреза режет только внешний край отверстия. Он производит точные отверстия без заусенцев с жесткими допусками без предварительного сверления или ступенчатого сверления.

Какой шуруп лучше всего подходит для алюминия?

Несмотря на риск коррозии, винты из нержавеющей стали часто рекомендуются в качестве эффективного крепления для алюминиевых панелей.

Можно ли соединять сталь и алюминий болтами?

Хотя использование крепежа из нержавеющей стали на больших алюминиевых поверхностях относительно безопасно, обратное неверно.Если вы используете алюминиевые заклепки или другие крепежные детали для соединения больших стальных деталей, начнется коррозия, которая разрушит крепежные детали, что в конечном итоге приведет к ослаблению деталей.

Реагирует ли сталь и алюминий?

«Обратите внимание, что алюминий по активности близок к стали. Однако они все же являются разнородными металлами и подвержены значительной гальванической коррозии при контакте в агрессивной атмосфере. Если это условие существует, меньший активный металл может корродировать с ускоренной скоростью.

Чем можно заменить масло для резки?

WD-40 и масло 3-в-одном хорошо работают с различными металлами. Последний имеет запах цитронеллы; если запах раздражает, минеральное масло и смазочные масла общего назначения работают примерно одинаково. Путевое масло (масло, изготовленное для станочных направляющих) действует как смазочно-охлаждающее масло.

Какая смазочно-охлаждающая жидкость лучше всего подходит для алюминия?

Tap Magic Aluminium — оптимальная смазочно-охлаждающая жидкость для любых работ по алюминию, латуни, меди и другим мягким металлам.В отличие от некоторых других жидкостей для мягких металлов, не оставляет пятен на поверхности изделия. Точность всегда превосходна, а отделка всегда превосходна. Все резы по алюминию, магнию и другим мягким металлам.

Что такое буровой раствор?

Масло для резки

предназначено для увеличения срока службы режущего и бурового оборудования; работа в условиях экстремального давления, повышение производительности и продление срока службы инструментов. Смазочно-охлаждающая жидкость улучшает чистоту станка, смазывает, уменьшая приваривание наконечников, и предотвращает точечную коррозию и заедание металла.

Сверла, подходящие для сверления алюминия

Сверла, подходящие для сверления алюминия

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

  1. UK DRILLS РЕКОМЕНДУЕТ