Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ состоит ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚: ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой — свойства, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ†Π΅Π½Π°, ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ВСхнология производства ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° | Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΎΡ‚ ООО Β«ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ€Π΅ΡΡƒΡ€ΡΡΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡΒ»

Π’ Π½Ρ‹Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнным ΠΈΠ· ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ нСровности ΠΈ нСплотности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ повСрхностями. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ обСспСчиваСтся высокая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний.

Π’ частности ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для обСспСчСния гСрмСтичности ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² возмоТности использования Π² соСдинСниях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ воздСйствиям агрСссивных химичСских соСдинСний, высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ давлСнию. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° появляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ достиТСнии ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² давлСния Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… 320 МПа (Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСкучСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°) благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ фактичСски всСгда заполняСт Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ пространства ΠΈ создаСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Наша продукция:

    org/AggregateOffer»>
  • 110.4
  • 117.6
  • Розничная Ρ†Π΅Π½Π° 135.24 Ρ€.RUB ОПВ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ 50000 Ρ€.) 129.36 Ρ€. VIP Ρ†Π΅Π½Π° (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ 100000 Ρ€.) 117.60 Ρ€.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ:ПРБ/Россия

    ΠΊΠ³

  • org/AggregateOffer»>

    Розничная Ρ†Π΅Π½Π° 126.96 Ρ€.RUB ОПВ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ 50000 Ρ€.) 121.44 Ρ€. VIP Ρ†Π΅Π½Π° (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ 100000 Ρ€.) 110.40 Ρ€.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ:ПРБ/Россия

    ΠΊΠ³

  • org/AggregateOffer»>

    Розничная Ρ†Π΅Π½Π° 135.24 Ρ€.RUB ОПВ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ 50000 Ρ€.) 129.36 Ρ€. VIP Ρ†Π΅Π½Π° (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ 100000 Ρ€.) 117.60 Ρ€.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ:ПРБ/Россия

    ΠΊΠ³

  • org/AggregateOffer»>

    Розничная Ρ†Π΅Π½Π° 126.96 Ρ€.RUB ОПВ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ 50000 Ρ€.) 121.44 Ρ€. VIP Ρ†Π΅Π½Π° (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ 100000 Ρ€.) 110.40 Ρ€.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ:ПРБ/Россия

    ΠΊΠ³

  • org/AggregateOffer»>

    Розничная Ρ†Π΅Π½Π° 126.96 Ρ€.RUB ОПВ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ 50000 Ρ€.) 121.44 Ρ€. VIP Ρ†Π΅Π½Π° (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ 100000 Ρ€.) 110.40 Ρ€.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ:Россия

    ΠΊΠ³

  • RUB

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ являСтся минимальной. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π² использовании слСдуСт Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, сколько трСбуСтся для Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заполнСния нСровностСй ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ. Если ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, появляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выдавливания, посСму Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° являСтся 6 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» обуславливаСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ разрСзания ΠΈΠ»ΠΈ рублСния. Π€ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°

Π’ процСссС изготовлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° примСняСтся вулканизация смСси асбСстовых Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ (Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт составляСт ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 70 %), Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ количСства растворитСля, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° (Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт составляСт ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 15 %), сСры (Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт составляСт Π΄ΠΎ 8 %) ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 18 %). Π”Π°Π»Π΅Π΅ выполняСтся Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии высокого давлСния ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² смСсь Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ асбСста.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… испытаний ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ условия. Π’ частности ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ воздСйствиС с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 10 МПа ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ 450 Π‘, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² кСросин с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 15 МПа ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 25Β°Π‘ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Благодаря Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ подтвСрТдаСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условиях. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдназначаСтся для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ содСрТит Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π³ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ плСсСни. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Β«Π’Β».

Компания Β«ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ€Π΅ΡΡƒΡ€ΡΡΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡΒ» ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’ 15180-86, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Π² Ρ€ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ производитСля, Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°Ρ….

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠŸΠœΠ‘

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠŸΠœΠ‘ (ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ маслобСнзостойкий) Π“ΠžΠ‘Π’ 481-80

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ маслобСнзостойкий ΠŸΠœΠ‘

Β 
НазначСниС ΠΈ условия ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ маслобСнзостойкий примСняСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ для уплотнСния плоских Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠΎΠ² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 кгс/см2, «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» (сосудов ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдах.


ДопустимыС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдах ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’ΠΎΠ΄Π° морская 50 4 Рассолы -40 +50 10 Аммиак ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ -40 +150 2,5 ΠšΠΎΠΊΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· 490 6,4 Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… -50 +200 1,6 ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ -182 0,25 ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ 150 5 Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ciβ€”Π‘Π· -40 +60 1,6 Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ (газойль, Ρ€Π΅Ρ„Π»ΡŽΠΊΡ, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½) 200 2,5 ВяТСлыС Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ (соляр, Π΄ΠΈΠ·.Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚, ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½, Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½, Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ) 300 2 ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ (дизСльноС, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅, ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅, трансформаторноС масла) 150 2,5 ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ уплотняСмых повСрхностСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 ΠΌΠΊΠΌ.

ВСхничСская характСристика ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ маслобСнзостойкий прСдставляСт собой листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π°Ρ… ΠΈΠ· смСси Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ асбСста, синтСтичСского ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.


ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см3 — 1,5 – 2


Условная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅, МПа, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ — 13


Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ массы Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… срСдах,%, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π² кСросинС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 23Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 12 Ρ‡ — 10-24 Π² маслС МБ-20 ΠΈΠ»ΠΈ МК-22 — 23


Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ послС снятия давлСния 35 МПа, %, — 5-16


Π’ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ послС снятия давлСния 35 МПа, %,Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ — 35
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ работоспособСн Π² условиях ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π³ΠΎ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π° ΠΈ тропичСского ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°. Для условий тропичСского ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ фунгисидов. На ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ Π² тропичСском исполнСнии нанСсСна Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Π’. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ выпускаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ конфигурация ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, согласованным с ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π°

Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅

Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅,

МПа.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°,

Β°Π‘

ИзмСнСниС

Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

%

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,

г/см*3

Β Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°,

ΠΌΠΌ.

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, масляныС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, расплав воска3+300Β°Π‘Β Β Β 
Π‘ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π‘1-Π‘52ΠΎΡ‚ -40Β°Π‘Β Π΄ΠΎ +100Β°Π‘Β Β Β 
Рассолы10ΠΎΡ‚ -40 Π΄ΠΎ +50Β°Π‘Β Β Β 
ΠšΠΎΠΊΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·6,4Π΄ΠΎ +490Β°Π‘Β Β Β 
Π“Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚5Π΄ΠΎ +150Β°Π‘Β Β Β 
Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 35ΠœΠŸΠ°Β Β ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 16Β Β 
Π’ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ послС снятия давлСния 35МПа  40Β Β 
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ Β Β 1,5 — 2,0Β 
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°Β Β Β Β ΠΎΡ‚ 0. 4 Π΄ΠΎ 6

Β 

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° Π³/см Π—

1,8-2,0

Условная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° листового,Β Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, МПа (кгс/см 2 )

15-18

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ массы Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… срСдах, %
— Π² кСросинС ΠΏΡ€ΠΈ 23Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5 Ρ‡. max
— Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ 100Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5 Ρ‡. max


35
10

Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 35 МПа (350 кгс/см 2 ), %

5-15

Π’ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° послС снятия давлСния Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 35 МПа (350 кгс/см 2 ), %

35

ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ° ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ маслобСнзостойкий ΠΈ издСлия ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ партиями. КаТдая партия Π² объСмС 100% подвСргаСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ качСства, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ – Π½Π° соотвСтствиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСским характСристикам, установлСнным мСТгосударствСнным стандартом 481-80. КаТдая партия сопровоТдаСтся сСртификатом Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ярлыком.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈ издСлия ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ – Π² заводской ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ДопускаСтся Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ стСллаТах, Π½Π° высотС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π² процСссС хранСния Π½Π΅ допустимы. Условия хранСния: ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° – Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 65%; Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды – Π΄ΠΎ +35Β°C. ДопускаСтся Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ этом, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +20Β°C.

НС допускаСтся воздСйствиС Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² процСссС хранСния прямого солнСчного свСта, ТидкостСй ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ², способных Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ. МинимальноС расстояниС Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. НС допускаСтся Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ оборудования, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ·ΠΎΠ½.


Π“Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ производитСля

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии условий транспортировки ΠΈ хранСния согласно трСбованиям ГосударствСнного Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π° 481-80, установлСнный ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ срок хранСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° маслобСнзостойкого ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠŸΠœΠ‘-1 ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ составляСт Π΄Π²Π° Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‹ выпуска.

Β 

Β 

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ‹ — ИздСлия асбСстовыС — ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Β — листовой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ прСссованиСм массы, состоящСй ΠΈΠ· асбСста, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Π³Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².Β ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ‹Β ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² листах Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 0.4 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ.Β 

ВСхнология производства асбСстового ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°: Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² производствС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ПОН, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высококачСствСнный Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ. НС сСкрСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСгодня отСчСствСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ высокой Ρ†Π΅Π½Π΅ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² производствС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ПОН, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ синтСтичСский. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ использованиС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ асбСстового Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для тяТСлых условий эксплуатации, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ…, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ высококачСствСнный Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ асбСст Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ 3,4, асбСст А-3-60. Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° +350ΒΊΠ‘. Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для примСнСния Π² ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ТСстких условиях, ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ +150ΒΊΠ‘, примСняСтся Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ асбСст А-5-65, относящийся ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ 5,6. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° зависят ΠΎΡ‚ количСства Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² смСсь Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… тСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², достигаСтся использованиСм Π² производствС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… пропорциях.


ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² химичСской ΠΈ нСфтСхимичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π²Β ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅,Β ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, элСктроэнСргСтикС и элСктротСхникС для уплотнСния ΠΈ обСспСчСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ гСрмСтичности соСдинСний Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π² условиях воздСйствия агрСссивных срСд, высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ давлСния. Наша компания являСтся поставщиком ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² срСдах ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… кислот ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, окислитСлСй ΠΈΒ Ρ…Π»Π°Π΄ΠΎΠ½ΠΎΠ².


Бвойства:

Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти составляСт порядка 320 МПа. ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии этого уровня давлСния ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ всС нСплотности соСдинСния Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ мСньшС, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, достаточной для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ заполнСния ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ нСровностСй соСдинСния. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ выдавливания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСния.


ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ:

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° происходит Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ. Он Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поддаСтся мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ — Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅. Из Π½Π΅Π³ΠΎ довольно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ слоТной ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, тропичСским ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ — 60Β°Π‘. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ являСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ с Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ пассивированиСм. Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΈ изготовлСния ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ трСбования Π“ΠžΠ‘Π’Π° 481-80 ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. ВСс ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа, Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 1,8…2,0Π³ Π½Π° см3.


ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ максимальной ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°:Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ +450ΒΊΠ‘ для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Π“ΠžΠ‘Π’ 481-80, здСсь Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅. Указанная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° Π² +450ΒΊΠ‘ – это максимально допустимая, кратковрСмСнная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ воздСйствии Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ – Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚, состоит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· асбСстового Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² составС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, содСрТится Π΄ΠΎ 30%. А ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +120ΒΊC, Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ прСвращаСтся Π² Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ, Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, послС застывания ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ, ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ (кстати, Π² этом Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ (прилипания) ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΊ уплотняСмым повСрхностям). Π”Π°Π»Π΅Π΅, Ссли ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +200ΒΊC~+250ΒΊC, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ разлагаСтся с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся синтСтичСского NBR Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½-Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, примСняСмого для производства маслобСнзостойких ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ², для Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -45ΒΊΠ‘ Π΄ΠΎ +110ΒΊΠ‘. Π’Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² этого Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°, Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½-Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. БСзусловно, вулканизация ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Наряду с этим, Π² тСхничСской Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ IFI Technical Production, Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ испытания ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… отСчСствСнных Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎ производству асбСстовых тСхничСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π‘Ρ‹Π»ΠΈ взяты Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΈΠ· ПоволТья, Алтайского ΠšΡ€Π°Ρ ΠΈ Π£Ρ€Π°Π»Π°. Из Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +380ΒΊΠ‘. Для Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ², максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° составила +350ΒΊC~+355ΒΊΠ‘.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»-асбСст ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ +700ΒΊΠ‘, ΠΏΡ€ΠΈ +550ΒΊΠ‘ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»-асбСста происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ + 400ΒΊΠ‘ свойства Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»-асбСста ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.


ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ:

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ листовой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ: ΠΏΡ€ΠΈ сгибании листа, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠœΡ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, поставляСмыС ООО Β«ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹Β», ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ стандартам качСства ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ сСртификаты.

РасчСтный вСс ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ², (Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ вСс листов ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²)

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов, ΠΌΠΌ. Β  /Β Β  ВСс (ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π·Π° 1 лист, ΠΊΠ³. )

раскрой листов, ΠΌ.

0,4

0,6

0,8

Β 1Β 

1,5

Β 2Β 

Β 3Β 

Β 4Β 

Β 5Β 

Β 6Β 

ПОН ΠΈ ΠŸΠœΠ‘

1*0,75

0,7

1

1,3

1,5

2,3

2,9

4,5

5,7

6,7

8

1*1,5

1,3

2

2,7

3,2

4,7

6

9

11,3

14,6

19

1,5*1,5

1,9

3,0

4,0

4,9

7,0

9

13,9

18,5

22,9

29

1,5*1,7

2,1

3,2

4,3

5,3

7,5

9,7

15,1

19,9

25,8

32,3

1,5*3

3,8

5,7

7,6

9,5

12,4

17,1

26,5

35,2

48,5

57

1,7*3

4,3

6,4

8,6

10,7

13,1

19,3

31,2

39,8

52,7

64,5


Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс листов ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° (ΠΌΒ²):

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

0,5Β ΠΌΠΌ

1,0Β ΠΌΠΌ

1,5Β ΠΌΠΌ

2,0Β ΠΌΠΌ

2,5Β ΠΌΠΌ

3,0Β ΠΌΠΌ

4,0Β ΠΌΠΌ

5,0Β ΠΌΠΌ

ВСс 1Β ΠΌΒ², (ΠΊΠ³)

1,00

2,00

3,30

4,30

5,30

6,00

8,30

9,30


Β 

Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

НаимСнованиС ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΒ Β 

Рабочая срСда

Максимально допустимыС

Вип соСдинСния

давлСниС, МПа (кгс/м 2)

Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°,
Β°Π‘

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ПОН

ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, сухиС Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹

6,4 (64)

ΠžΡ‚ -50Β 
Π΄ΠΎ +450

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆ Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа 
(40 кгс/см 2 ),

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы солСй, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ, спирты

2,5 (25)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +200

«шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚

0,25 (2,5)

-182

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

2,5 (25)

200

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ маслобСнзостойкий — ΠŸΠœΠ‘

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, масляныС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, расплав воска

3,0 (30)

300

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа 
(40 кгс/см 2Β ), «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π‘Β 1-Π‘Β 5

2,0 (20)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +100

Рассолы

10,0 (100)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +50

ΠšΠΎΠΊΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·

6,4 (64)

490

Π“Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚

5,0 (50)

150

ΠŸΠœΠ‘-1

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, масляныС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

16,0 (160)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +250

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2,5 МПа 
(25 кгс/см 2Β ), «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β», сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’ΠŸΠ‘

16,0 (160)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +100

ΠœΠΎΡ€ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π°

10,0 (100)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +50

Π₯Π»Π°Π΄ΠΎΠ½Ρ‹ 12, 22, 114Π’-2

2,5 (25)

ΠžΡ‚ -50Β 
Π΄ΠΎ +150

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ кислотостойкий ПК

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, окислитСли, Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ агрСссивныС Π³Π°Π·Ρ‹ —

2,5 (25)

250

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β», «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π’ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… Π² качСствС мягкого «наполнитСля

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ растворитСли

1,0 (10)

150

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ сСткой ПА

ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€

10,0 (100)

450

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа 
(40 кгс/см 2Β ), «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» сосудов ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

ΠΠ΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅, сухиС Π³Π°Π·Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…

7,5 (75)

250

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, масляныС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

7,5 (75)

400

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ элСктролизСрный ПЭ

Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉΒ 
300-400 Π³/Π΄ΠΌΒ 3Β , Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, кислород

2,5 (25)

180

Для уплотнСния собираСмых Π² Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽ ячССк Π² элСктролизСрах для элСктричСской изоляции ячССк Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. МинимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСния,Β 
10 МПа 
(100 кгс/см 2Β ) для элСктролизСров, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌΒ 
0,02 МПа 
(0,2 кгс/см 2 ) и
30 МПа 
(300 кгс/см 2Β ) для элСктролизСров, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1 МПа (10 кгс/см 2Β )

ПОН-А

ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€

4,5 (45)

450

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа 
(40 кгс/см 2Β ) «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β», сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы солСй, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ

2,5 (25)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +150

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

2,3 (23)

175

ПОН-Π‘

ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€, сухиС Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹

6,4 (64)

ΠžΡ‚ -50Β 
Π΄ΠΎ +450

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…

1,0 (10)

ΠžΡ‚ -50Β 
Π΄ΠΎ +100

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы солСй, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ, спирты

2,5 (25)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +200

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚

0,25 (2,5)

-182

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

2,5 (25)

200

ПОН-Π’

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

4,0 (40)

150

Для уплотнСния Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ смСсь, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…

1,0(10)

130

Π’ΠΎΠ΄Π°, тосол, Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· —

4,0 (40)

130

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой | Бостав, разновидности, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, области примСнСния – Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π΅ Myfta. Ru

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», выпускаСмый ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ тСхнологиям, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ входят ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, асбСстовыС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эксплуатационных свойств, извСстСн ΠΊΠ°ΠΊΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ асбСстового Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π² составС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, позволяСт отнСсти Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ большим Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», для изготовлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ большой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

К разновидностям ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производится Π² настоящСС врСмя, относятся: ПОН – ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния; ΠŸΠœΠ‘ – ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ маслобСнзостойкий; ΠŸΠœΠ‘-1 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ…Π»Π°Π΄ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, морской Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ; ПК – ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ кислотостойкий; ПА – ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ особой сСткой ΠΈΠ· стали; ПЭ – ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСктроизоляционными свойствами. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространённый  листовой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ПОН ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Π°:

  • ПОН-А – примСняСтся с прСсной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, растворами солСй;
  • ПОН-Π‘ – примСняСтся с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, соляными растворами, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ кислородом;
  • ПОН-Π’ – примСняСтся с ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ маслами, тосолами, Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями.

Но, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, самым распространСнным, являСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой гост 481-80 ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ПОН, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠŸΠœΠ‘.

Π•Ρ‰Π΅ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ листового ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°Β  встрСчаСтся индСкс Π’, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π² тропичСских условиях, для Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ПОН, ΠŸΠœΠ‘, выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0, 4 – 6 ΠΌΠΌ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа ΠΏΠΎ стандарту 1Ρ…1 ΠΌ, 1Ρ…1,5 ΠΌ, 1,5Ρ…3 ΠΌ. ВСс ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° листового, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ лист ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° находится Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 26 ΠΊΠ³.

Если ваша Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠ° с  ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ производством, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° нашСм сайтС Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅, Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π°Ρ…, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ вас ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Β ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ПОН находится Π² области: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, энСргСтики, для придания гСрмСтичности соСдинСниям составных частСй оборудования Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² условиях агрСссивной срСды, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ β€” растворитСли, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, растворы солСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° Π² этих сфСрах, обуславливаСтся подходящими физичСскими, мСханичСскими свойствами, ΠΈ простотой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠŸΠœΠ‘, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ примСняСтся Π² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… областях производства, Π½ΠΎ Π² основном сфСра употрСблСния Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² производствах связанных с использованиСм смазок, масСл ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… нСфтСсодСрТащих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚Π° сфСра ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Π° ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅, лишь малая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ областСй Π΅Π³ΠΎ примСнСния.

Π’ основном ΠΎΠ½ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания β€”Β  Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² всСх разновидностСй этого сСмСйства, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ насосов, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠŸΠœΠ‘, Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, слоТности ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

сфСры примСнСния, ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ характСристики, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Ρ‹

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ — это асбСстовый ΠΈ бСзасбСстовый ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· асбСстовых Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, синтСтичСских ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ², Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°

Листовой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для уплотнСния Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… постоянноС воздСйствиС высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивных срСд (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²). ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сфСрах ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ хозяйства: Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, химичСской ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π² элСктроэнСргСтикС. Листовой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ — это эластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… отраслях, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π½Π° производствах, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡΒ ΡΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ортопСдичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€Π°Ρ†Ρ‹, элСктричСскиС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ характСристики ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°

Листовой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ (элСктронит) — это эластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ 0,4 Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1,5 Π΄ΠΎ 1,8 Π³/см3. Он Π½Π΅ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ подвСргаСтся Ρ‚Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ влиянию Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ примСнСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… с тропичСским ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сохраняСт свои эксплуатационныС свойства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ -50Π‘ ΠΏΠΎ +490Π‘ ΠΏΠΎ ЦСльсию. Π‘Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ качСства листового ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° слуТит Π΅Π³ΠΎ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΈ сгибС Π½Π΅ ломаСтся ΠΈ Π½Π΅ трСскаСтся). ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡΡ‚ΠΈ элСктронит Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ просто, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ортопСдичСскиС матрасы Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅Β — это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° складС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° нСпосрСдствСнно производствС.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Ρ‹

ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния (ПОН) ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ 481-80 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, находящихся Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… срСдах: Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ΅, солСвых растворах, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ кислородС ΠΈ Π² присутствии Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ПОН, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² максимально ТСстких условиях. Π’Π°ΠΊ, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ПОН-А ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² качСствС уплотнитСля соСдинСний оборудования, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… растворах Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… солСй, Π² горячСм ΠΏΠ°Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ кипящих Тидкостях (Π²ΠΎΠ΄Π΅). ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ПОН-Π‘ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ элСмСнты Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ оборудования, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅, кипящСй Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сухих, Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·Π°Ρ…. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ПОН-Π’ стойко пСрСносит воздСйствиС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл. ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ПОН-Π’ Ρ‚Π°ΠΌ ΠΆΠ΅, Π³Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠΉ матрас, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠΌ.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠŸΠœΠ‘ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°Ρ…, дСталях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСний Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π² компрСссорах. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° сохраняСт свои свойства Π² срСдС с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм Π°Π·ΠΎΡ‚Π° ΠΈ кислорода, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΈ тяТСлых Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСний Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ оборудования, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² Тидкости Π’ΠŸΠ‘ ΠΈ морской Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ производится ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠŸΠœΠ‘-1. Π­Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСняСтся для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСний Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для примСнСния Π² агрСссивных кислотных ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдах Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ нСсколько Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… разновидностСй листового ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° (элСктролизСрный ΠΈ кислостойкий).

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚

НаимСнованиС ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Рабочая срСда

Максимально допустимыС

Вип соСдинСния

давлСниС, МПа (кгс/м2)

Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°,Β 
Β°Π‘

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ПОН

ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, сухиС Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹

6,4 (64)

ΠžΡ‚ -50Β 
Π΄ΠΎ +450

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆ Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа 
(40 кгс/см2),

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы солСй, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ, спирты

2,5 (25)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +200

«шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚

0,25 (2,5)

-182

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

2,5 (25)

200

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ маслобСнзостойкий — ΠŸΠœΠ‘

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, масляныС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, расплав воска

3,0 (30)

300

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа 
(40 кгс/см2), «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π‘1-Π‘5

2,0 (20)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +100

Рассолы

10,0 (100)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +50

ΠšΠΎΠΊΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·

6,4 (64)

490

Π“Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚

5,0 (50)

150

ΠŸΠœΠ‘-1

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, масляныС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

16,0 (160)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +250

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2,5 МПа 
(25 кгс/см2), «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β», сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’ΠŸΠ‘

16,0 (160)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +100

ΠœΠΎΡ€ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π°

10,0 (100)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +50

Π₯Π»Π°Π΄ΠΎΠ½Ρ‹ 12, 22, 114Π’-2

2,5 (25)

ΠžΡ‚ -50Β 
Π΄ΠΎ +150

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ кислотостойкий ПК

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, окислитСли, Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ агрСссивныС Π³Π°Π·Ρ‹ —

2,5 (25)

250

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β», «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π’ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… Π² качСствС мягкого «наполнитСля

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ растворитСли

1,0 (10)

150

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ сСткой ПА

ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€

10,0 (100)

450

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа 
(40 кгс/см2), «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» сосудов ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

ΠΠ΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅, сухиС Π³Π°Π·Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…

7,5 (75)

250

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, масляныС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

7,5 (75)

400

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ элСктролизСрный ПЭ

Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉΒ 
300-400 Π³/Π΄ΠΌ3, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, кислород

2,5 (25)

180

Для уплотнСния собираСмых Π² Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽ ячССк Π² элСктролизСрах для элСктричСской изоляции ячССк Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. МинимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСния,Β 
10 МПа 
(100 кгс/см2) для элСктролизСров, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌΒ 
0,02 МПа 
(0,2 кгс/см2) и 
30 МПа 
(300 кгс/см2) для элСктролизСров, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1 МПа (10 кгс/см2)

ПОН-А

ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€

4,5 (45)

450

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа 
(40 кгс/см2) «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β», сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы солСй, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ

2,5 (25)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +150

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

2,3 (23)

175

ПОН-Π‘

ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€, сухиС Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹

6,4 (64)

ΠžΡ‚ -50Β 
Π΄ΠΎ +450

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…

1,0 (10)

ΠžΡ‚ -50Β 
Π΄ΠΎ +100

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы солСй, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ, спирты

2,5 (25)

ΠžΡ‚ -40Β 
Π΄ΠΎ +200

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚

0,25 (2,5)

-182

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

2,5 (25)

200

ПОН-Π’

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

4,0 (40)

150

Для уплотнСния Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ смСсь, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…

1,0(10)

130

Π’ΠΎΠ΄Π°, тосол, Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· —

4,0 (40)

130

Patronite.pl: Twoja pasja, Twoje ycie

ΠŸΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ε‚czy AutorΓ³w z osobami, ktΓ³re chcΔ… wesprzeΔ‡ ich pasjΔ™ nie tylko dobrym sΕ‚owem, ale i finansowo. Patroni wpΕ‚acajΔ… regularne, comiesiΔ™czne kwoty na konto AutorΓ³w, a Ci mogΔ… je wykorzystaΔ‡ na potrzeby swojej dziaΕ‚alnoΕ›ci. Autorzy zyskujΔ… moΕΌliwoΕ›Δ‡ rozwoju, a Patroni — dostΔ™p do wyjΔ…tkowych nagrΓ³d, a takΕΌe bezcennΔ… Ε›wiadomoΕ›Δ‡ realnego wspierania pasji innych!

ΠŸΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ to osoba, ktΓ³ra wspiera rozwΓ³j talentΓ³w
nie tylko dobrym sΕ‚owem, ale i finansowo!

Patroni realnie przyczyniajΔ… siΔ™ do rozwijania pasji innych — to szlachetna misja.SΔ… wΕ›rΓ³d nich zarΓ³wno biznesmeni, jaki studenci, ktΓ³rzy odmawiajΔ… sobie kawy raz w miesiΔ…cu, Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ przekazaΔ‡ symbolicznΔ… β€žpiΔ…tkę” Π½Π° Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΡƒΠ±Π΅ Autora.

Zostań Patronem i sprawdź, jak satysfakcjonujące może być pomaganie innym!

Dlaczego warto być patronem?

ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ† ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ

KaΕΌdy Patron jest wspΓ³Ε‚twΓ³rcΔ… sukcesu Autora! WspierajΔ…c TwΓ³rcΔ™ finansowo, rozpalasz jego pasjΔ™ i pomagasz mu siΔ™ rozwijaΔ‡.Masz teΕΌ bezcennΔ… Ε›wiadomoΕ›Δ‡, ΕΌe zmieniasz ΕΌycie kaΕΌdego obdarowanego Автора!

Нагроды

Autorzy odwdziΔ™czajΔ… siΔ™ Patronom, przekazujΔ…c im wyjΔ…tkowe nagrody, dostΔ™pne tylko i wyΕ‚Δ…cznie dla Π½ΠΈΡ‡. Zajrzyj na profile naszych TwΓ³rcΓ³w i zobacz, co dla Ciebie przygotowali!

BΔ…d bliΕΌej

Autorzy utrzymujΔ… z Patronami bliski kontakt — pytajΔ… ich o zdanie, konsultuj siΔ™, pokazujΔ… swojΔ… pracΔ™ β€žod kuchni”.JeΕ›li chcesz lepiej poznaΔ‡ TwΓ³rcΔ™ — zostaΕ„ Patronem!

Jak zostać Patronem?

  1. Znajd Autora, którego chcesz wspierać! Przeglądaj teraz
  2. Zarejestruj siΔ™ i wybierz prΓ³g z kwotΔ… wsparcia. Π―ΠΊ Π΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π°Ρ‡ pΕ‚atnoΕ›ci?
  3. Gratulacje, jesteΕ› Patronem! SprawdΕΊ jakie nagrody przygotowaΕ‚ dla Ciebie Autor!

Автор to kaΕΌdy, kto posiada pasjΔ™
i chce się nią dzielić z innymi.

MoΕΌe byΔ‡ для youtuber, bloger, rysownik, artysta, muzyk, ale teΕΌ fundacja, stowarzyszenie, facebookowy fanpage, firma, projekt czy sportowa druΕΌyna! JeΕ›li tylko dziaΕ‚asz z pasjΔ… i chcesz otworzyΔ‡ przed TwojΔ… spoΕ‚ecznoΕ›ciΔ… moΕΌliwoΕ›Δ‡ wspierania Twojego rozwoju, moΕΌesz Ε›miaΕ‚o nazywaΔ‡ siebie Autorem.

JeΕ›li nadal nie wiesz, czy kwalifikujesz siΔ™ do tego grona — po prostu nas zapytaj! πŸ™‚

Dlaczego warto być Autorem?

Zarabiaj na swojej pasji

Otwierając przed Twoją społecznością możliwość comiesięcznego, regularnego , wspierania Twojej pasji, możesz zyskać źródło stałego dochodu, który przyspieszy Twój rozwój!

stwΓ³rz spoΕ‚ecznoΕ›Δ‡

Patroni to Twoi najwierniejsi fani — w koΕ„cu kto gotΓ³w jest podzieliΔ‡ siΔ™ z TwΓ³rcΔ… zawartoΕ›ciΔ… wΕ‚asnego portfela? Patroni pomogΔ… Ci, przekaΕΌΔ… bezcenny feedback, bΔ™dΔ… wspieraΔ‡ nie tylko finansowo.StwΓ³rz wΕ‚asny Β«wewnΔ™trzny krΔ…gΒ»!

ciesz siΔ™ niezaleΕΌnoΕ›ciΔ…

Boisz się, że reklamodawcy będą Cię ograniczać? Patroni daj Ci całkowitą wolność, jednocześnie finansując Twoją pasję! A więc twórz, zarabiaj i zmieniaj świat.

Jak zostać Autorem?

Po prostu otwΓ³rz nasz poradnik:

Konto Autora — инструкция ΠΏΠΎ 10 ΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡!

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ скобки | Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ скобки?

ΠšΡ€ΡΠΉΠ³ Шрайвс

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ скобки

Π‘ΠΊΠΎΠ±ΠΊΠ° — это слово, Ρ„Ρ€Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, вставлСнноС Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² качСствС объяснСния ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ·Π΄Π°Π»ΠΎΠΉ мысли.ПослС удалСния скобок ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ тСкст остаСтся грамматичСски ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π‘ΠΊΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ скобками (Ρ‚. Π•. ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ скобками), запятыми ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ€Π΅. Они Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ прСпинания Π² скобках.

Π‘ΠΊΠΎΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΒ», ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ тСкста.
Понял? Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ быстрый тСст.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ скобок

Π’ΠΎΡ‚ нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² скобок (Π·Π°ΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ…):
  • Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ скобок с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ скобками (скобки)
  • Π­Π½Π΄Ρ€ΡŽ Π”ΠΆΠ΅ΠΊΠ»ΠΈΠ½ (ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Π°Π²ΡˆΠΈΠΉ финалист), ΠΊΠ°ΠΊ оТидаСтся, Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ этот Π·Π°Π΅Π·Π΄.
  • Вся Ρ†Π΅Π»ΡŒ практичСской ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠΈ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ насСлСниС Π² Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ³Π΅ (ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈ ΠΊ бСзопасности), угроТая Π΅ΠΌΡƒ бСсконСчной Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ±Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ², всС ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Π΅. (Журналист Π₯. Π›. МСнкСн)
Когда скобки (ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ скобки) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для смСщСния ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ скобки, скобку Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ. Однако Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ скобки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСкст Π½Π΅ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ.
  • Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ скобок с запятыми
  • Пол, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², считаСтся Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.
  • Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΠ»ΡŒΡ‚ΠΎΠ½Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ находится всСго Π² 25 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π°Ρ… Π΅Π·Π΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π›ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠ½Π°, ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ растут.
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ истиной, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ красотой. (Ѐилософ Π‘Π΅Ρ€Ρ‚Ρ€Π°Π½ РассСл)
Когда для смСщСния скобок ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ запятыС, фокус остаСтся Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ тСкстС. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ запятыС ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Π² прСдлоТСниях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для раздСлСния элСмСнтов списка ΠΈ смСщСния Π½Π°Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°Π·), Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ скобки Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ссли сама скобка содСрТит Π·Π°ΠΏΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ запятыС, рСкомСндуСтся ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… смСщСния. НапримСр:

  • Дэйв Π‘Π΅Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΅Ρ† ΠŸΠΈΡ‚Π΅Ρ€ Π‘Π΅Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π» ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄Ρƒ Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сорСвнованиях ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ².
  • (Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ.)
  • Дэйв Π‘Π΅Π»Π»Π°ΠΌΠΈ (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΅Ρ† ΠŸΠΈΡ‚Π΅Ρ€ Π‘Π΅Π»Π»Π°ΠΌΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ΄Ρƒ) ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ» Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ² Π² этом Π³ΠΎΠ΄Ρƒ.
  • (Π­Ρ‚Π° вСрсия Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ понятна.)
  • Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ скобок с Ρ‚ΠΈΡ€Π΅
  • Π’Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹ΡˆΠ½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ глиняной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.
  • Если Π±Ρ‹ чСловСчСство минус ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ мнСния, Ρ‚ΠΎ чСловСчСство Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ — Ссли Π±Ρ‹ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° сила — Π±Ρ‹Π» Π±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ чСловСчСство Π·Π°ΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ. (Ѐилософ Π”ΠΆΠΎΠ½ Π‘Ρ‚ΡŽΠ°Ρ€Ρ‚ Милль)
Когда дСфисы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для смСщСния ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… скобок, ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ фокусировку Π½Π° скобках.

Π‘ΠΊΠΎΠ±ΠΊΠ° Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ

Β«Π‘ΠΊΠΎΠ±ΠΊΠ° Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈΒ» — это слово (слова), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ для пСрСимСнования ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ описания блиТайшСго ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ находится нСпосрСдствСнно слСва ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ).Как ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ скобки, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ грамматичСской структуры прСдлоТСния. НапримСр (скобки Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹):
  • ΠŸΠΈΡ‚Π΅Ρ€, ΠΌΠΎΠΉ одноклассник ΠΏΠΎ школС, Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Π°Π» Π² Π»ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ΡŽ.
  • (Π‘ΠΊΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ «ΠŸΠΈΡ‚Π΅Ρ€», ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ слСва ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ.)
ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ скобках Π² сопоставлСнии.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ мСня Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ скобки?

ВСкст Π±Π΅Π· скобок Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ довольно скучно Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ информация, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ пояснСния ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ·Π΄Π°Π»ΠΎΠΉ мысли, прСдставлСнная Π² скобках Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Π²ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹, Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π² руслС ΠΈΠ»ΠΈ Π² соотвСтствии с ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, писатСлям Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ скобки.

Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… внимания ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, связанных со скобками.

(ΠŸΡƒΠ½ΠΊΡ‚ 1) Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π² скобках.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скобок ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдлоТСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ вашСго Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² прСпинания Π² скобках.ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ запятыС, скобки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ — это ваш Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ:

(ΠŸΡƒΠ½ΠΊΡ‚ 2) БмСститС скобки двумя Π·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ прСпинания Π² скобках.

Π‘ΠΊΠΎΠ±ΠΊΠ° замСняСтся двумя скобками , двумя запятыми ΠΈΠ»ΠΈ двумя Ρ‚ΠΈΡ€Π΅. Если скобка Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, вторая Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ отбрасываСтся. Π­Ρ‚ΠΎ СдинствСнный случай, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π½Π°ΠΊΠΈ прСпинания Π² скобках Π½Π΅ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ. РаспространСнная ошибка (особСнно с запятыми) — ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½.
  • Π›ΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ баса.
  • (ПослС Β«ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎΒ» трСбуСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° запятая.)
  • Π’Ρ‹Π΄Ρ€Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ для Ρ€Ρ‹Π±ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ»ΠΈ Π² поисках Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ·Π΅Ρ€Π°.
  • (ПослС слов Β«Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹Β» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ‚ΠΈΡ€Π΅.)
ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π² скобках.

(ΠŸΡƒΠ½ΠΊΡ‚ 3) Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ скобки.

Если ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ скобки ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°ΠΊΠΈ прСпинания Π² скобках.НапримСр:
  • Π”ΠΆΠΎΠ½, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΏΡŒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Ρ‹Π±Π°.
  • Однако Π”ΠΆΠΎΠ½ ΠΏΡŒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Ρ‹Π±Π°.
  • Π”ΠΆΠΎΠ½, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², ΠΏΡŒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Ρ‹Π±Π°.
  • Π”ΠΆΠΎΠ½ ΠΏΡŒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Ρ‹Π±Π°.
  • (ΠœΡ‹ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ это ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, Π½ΠΎ это Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ приСмлСмости. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ сомнСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΈ прСпинания Π² скобках.)

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹

  • УправляйтС внСшним Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ скобок, выбирая Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящиС Π·Π½Π°ΠΊΠΈ прСпинания.
  • ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°ΠΊΠΈ прСпинания Π² скобках ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ.
  • Если Ρƒ вас ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ скобки, Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΈ прСпинания Π² скобках.

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ Monster
  • Π’Ρ‹ Π½Π΅ согласны с Ρ‡Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ Π½Π° этой страницС?
  • Π’Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ?
Π‘ΠΎΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ эту Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

Π‘ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ скобка Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ? ΠŸΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ тСст с скобкой ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… скобках ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΈ прСпинания Π² скобках? ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ вашСм Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² прСпинания Π² скобках Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ грамматичСских Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΡ†ΠΎ Π½Π° Π±Π΅Ρ€Π΅Π³Ρƒ (DPA)?

Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ

  • ΠšΡƒΠΏΠ»Ρ-ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ°
      • ΠšΡƒΠΏΠ»Ρ-ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ°
      • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ° яхт
      • ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π°Π» Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΡƒ
      • ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° яхты
      • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ° яхты
      • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π½ΠΎ яхт
      • Новостройки
      • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹
  • Устав
      • Устав
      • Π―Ρ…Ρ‚Ρ‹ Π² Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ
      • Π§Π°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΈΠ½Π³
      • НаправлСния
      • Π§Π°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ мСроприятия
      • Π ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€Ρ‹
      • F.A.Q.
      • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹
  • Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅
      • Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ яхтой
      • Услуги ΠΏΠΎ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ яхтой
      • ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ°
      • ЀинансовыС услуги
      • Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°
      • ВСхничСская ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ°
      • Заработная ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° экипаТа
      • F.A.Q.
      • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹
  • ΠžΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
      • ΠžΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ экипаТа
      • ΠšΡƒΡ€ΡΡ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уровня
      • ΠšΡƒΡ€ΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ экипаТа
      • ΠšΠ°Π»Π΅Π½Π΄Π°Ρ€ΡŒ курсов
      • Π‘Π»ΠΈΠΆΠ°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ курсы
      • Π€ΠΎΡ€Ρ‚-Π›ΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π΄Π΅ΠΉΠ»
      • ΠšΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ
      • Π¦Π΅Π½Ρ‹
      • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
      • F.A.Q.
      • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹
  • Набор пСрсонала
      • Расстановка экипаТа
      • Π˜Ρ‰Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ
      • Π˜Ρ‰Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Ρƒ
      • Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° яхтС
      • ΠžΠ”Π˜Π Π‘Ρ‡Π΅Ρ‚
      • F.A.Q.
      • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹
  • Новости
      • ПослСдниС новости
      • Новости
      • Π‘Π»ΠΎΠ³
  • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹
      • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹
      • ΠžΡ„ΠΈΡΡ‹
      • АрСнда яхты
      • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ° яхт
      • ΠžΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ экипаТа
      • Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ экипаТа
      • Π―Ρ…Ρ‚-ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠΌΠ΅Π½Ρ‚
      • ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ
  • Π―Ρ…Ρ‚-ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½