Из чего состоит паронит: Паронит листовой — свойства, применение, цена, купить

Содержание

Технология производства паронита | Статьи от ООО «Промресурссервис»

В нынешний период времени паронит является наиболее универсальным и наиболее качественным из существующих прокладочных материалов. Данный материал за короткий период времени может достигать предела текучести и далее заполнять неровности и неплотности между поверхностями. Таким образом обеспечивается высокая герметичность соединений.

В частности именно для обеспечения герметичности и используется паронит. Причем особенность данного материала заключается в возможности использования в соединениях, которые подвергаются воздействиям агрессивных химических соединений, высоким температурам или давлению. Возможность протечки паронита появляется только по достижении параметров давления равных 320 МПа (данный параметр является пределом текучести материала) благодаря чему паронит фактически всегда заполняет неплотные пространства и создает герметичность.

Наша продукция:

  • 110.4
  • 117.6
  • Розничная цена 135.24 р.RUB ОПТ (при покупке от 50000 р.) 129.36 р. VIP цена (при покупке от 100000 р.) 117.60 р.

    Производитель:ПРС/Россия

    кг

  • Производитель:ПРС/Россия

    кг

  • Производитель:ПРС/Россия

    кг

org/AggregateOffer»>

Розничная цена 126.96 р.RUB ОПТ (при покупке от 50000 р.) 121.44 р. VIP цена (при покупке от 100000 р.) 110.40 р.

Производитель:ПРС/Россия

кг

  • Производитель:Россия

    кг

  • RUB
  • Толщина паронитовых прокладок является минимальной. Тем не менее, в использовании следует брать столько паронита, сколько требуется для тщательного заполнения неровностей и канавок. Если паронитовые прокладки увеличивать по толщине, появляется возможность выдавливания, посему наиболее распространенной толщиной полотна является 6 миллиметров. В целом материал обуславливается возможностью легкого разрезания или рубления. Фигурные прокладки легко делаются, а эластичность дает и возможность штамповки фигурных прокладок.

    Создание паронита

    В процессе изготовления полотен паронита применяется вулканизация смеси асбестовых волокон (данный элемент составляет от 60 до 70 %), некоторого количества растворителя, каучука (данный элемент составляет от 12 до 15 %), серы (данный элемент составляет до 8 %) и разнообразных минеральных наполнителей (данные элементы составляют до 18 %). Далее выполняется вальцовка при воздействии высокого давления и введение в смесь волокон асбеста.

    Каждую созданную партию тщательно испытывают на способность к уплотнению. Для подобных испытаний используются автоклавы, в которых создаются определенные условия. В частности паровое воздействие с давлением 10 МПа и температурой 450 С, либо погружение в керосин с давлением 15 МПа при диапазоне температур от 15 до 25°С и другие.

    Благодаря данному тестированию подтверждается работоспособность материала и при низких и при высоких температурах в любых условиях. Паронит, который предназначается для высоких температур содержит дополнительно фунгициды, которые не дают развиваться грибкам и плесени. Такие изделия снабжаются маркировкой «Т».

    Компания «Промресурссервис» производит прокладки паронитовые ГОСТ 15180-86, которые Вы можете купить оптом и в розницу по ценам производителя, заказав нужное количество материала в личных или промышленных нуждах.

    Паронит ПМБ

    Паронит ПМБ (паронит маслобензостойкий) ГОСТ 481-80

    Паронит маслобензостойкий ПМБ

     
    Назначение и условия применений Паронит маслобензостойкий применяется в виде прокладок различных размеров и конфигурации для уплотнения плоских разъемов неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 40 кгс/см2, «шип-паз», «выступ-впадина» (сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов, работающих в различных средах.


    Допустимые параметры при работе в различных средах следующие: Предельная температура Предельное давление Вода морская 50 4 Рассолы -40 +50 10 Аммиак жидкий и газообразный -40 +150 2,5 Коксовый газ 490 6,4 Воздух -50 +200 1,6 Кислород и азот жидкий -182 0,25 Кислород и азот газообразный 150 5 водороды Ci—Сз -40 +60 1,6 Легкие нефтепродукты (газойль, рефлюкс, бензин) 200 2,5 Тяжелые нефтепродукты (соляр, диз.топливо, мазут, парафин, гудрон, асфальт, битум) 300 2 Масляные фракции (дизельное, автомобильное, авиационное, индустриальное, турбинное, трансформаторное масла) 150 2,5 Параметр шероховатости уплотняемых поверхностей должен быть не более 40 мкм.

    Техническая характеристика Паронит маслобензостойкий представляет собой листовой материал, изготовленный на паронитовых вальцах из смеси волокон хризотилового асбеста, синтетического и натурального каучука, наполнителей и вулканизующей группы.


    Плотность, г/см3 — 1,5 – 2


    Условная прочность при разрыве, МПа, не менее — 13


    Увеличение массы в жидких средах,%, не более в керосине при температуре 23°С в течение 12 ч — 10-24 в масле МС-20 или МК-22 — 23


    Сжимаемость после снятия давления 35 МПа, %, — 5-16


    Восстанавливаемость после снятия давления

    35 МПа, %,не менее — 35
    Паронит работоспособен в условиях Крайнего Севера и тропического климата. Для условий тропического климата паронит изготовляют с применением фунгисидов. На паронит в тропическом исполнении нанесена буква Т. Паронит выпускается как в виде листов, так и прокладок, размер и конфигурация которых устанавливаются чертежом заказчика, согласованным с изготовителем.

    Среда

    Рабочее

    давление,

    МПа.

    Температура,

    °С

    Изменение

    толщины

    %

    Плотность,

    г/см*3

     Толщина,

    мм.

    Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска 3 +300°С      
    Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5 2 от -40°С до +100°С      
    Рассолы 10 от -40 до +50°С      
    Коксовый газ 6,4 до +490°С      
    Газообразный кислород и азот 5 до +150°С      
    Сжимаемость при давлении 35МПа     от 5 до 16    
    Восстанавливаемость после снятия давления 35МПа     40    
    Плотность       1,5 — 2,0  
    Толщина         от 0. 4 до 6

     

    Плотность, паронита г/см З

    1,8-2,0

    Условная прочность при разрыве в поперечном направлении паронита листового, не менее, МПа (кгс/см 2 )

    15-18

    Увеличение массы в жидких средах, %
    — в керосине при 23°C в течение 5 ч. max
    — в воде при 100°С в течение 5 ч. max


    35
    10

    Сжимаемость паронита при давлении 35 МПа (350 кгс/см 2 ), %

    5-15

    Восстанавливаемость паронита после снятия давления не менее 35 МПа (350 кгс/см 2 ), %

    35

    Приемка и хранение

    Паронит маслобензостойкий и изделия из него принимаются партиями. Каждая партия в объеме 100% подвергается визуальному контролю качества, и выборочно – на соответствие физико-механическим характеристикам, установленным межгосударственным стандартом 481-80. Каждая партия сопровождается сертификатом на паронит и маркировочным ярлыком.

    Хранить паронит и изделия из него следует в закрытых, проветриваемых и отапливаемых помещениях, предпочтительно – в заводской упаковке. Допускается хранение на полках и стеллажах, на высоте не менее одного метра от земли. Деформации в процессе хранения не допустимы. Условия хранения: относительная влажность воздуха – не более 65%; температура окружающей среды – до +35°C. Допускается хранение при температуре ниже 0°C. При этом, перед резкой паронита и изготовлением и него уплотняющих прокладок, материал необходимо выдержать в течение 24 часов при температуре +20°C.

    Не допускается воздействие на материал в процессе хранения прямого солнечного света, жидкостей и паров, способных разрушать резину. Минимальное расстояние до отопительных приборов – один метр. Не допускается хранить паронит вблизи оборудования, выделяющего озон.


    Гарантии производителя

    При соблюдении условий транспортировки и хранения согласно требованиям Государственного Стандарта 481-80, установленный изготовителем гарантийный срок хранения паронита маслобензостойкого марки ПМБ-1 и изделий из него составляет два года от даты выпуска.

     

     

    Парониты — Изделия асбестовые — Промышленные огнеупорные материалы

    Паронит — листовой прокладочный материал, изготовленный прессованием массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингридиентов. Парониты поставляются в листах толщиной от 0.4 мм до 6 мм. 

    Технология производства асбестового паронита: Так, например, в производстве паронита общего назначения ПОН, используется исключительно высококачественный натуральный каучук. Не секрет, что сегодня отечественные производители, при дефиците и высокой цене натурального каучука, используют в производстве паронита ПОН, каучук синтетический. Различные свойства парониту придает использование разного асбестового волокна. Для паронитов, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации, где параметр разрывной нагрузки является одним из ключевых, используется высококачественный длинно-волоконный хризотиловый асбест группы 3,4, асбест А-3-60. Рабочая температура такого паронита +350ºС. Для паронитов предназначенных для применения в менее жестких условиях, при более низких температурах, например с рабочей температурой +150ºС, применяется хризотиловый асбест А-5-65, относящийся к группе 5,6. Также, технические параметры паронита зависят от количества введенного в смесь натурального каучука. Дополнительно, придание парониту тех или иных технических параметров, достигается использованием в производстве парнитовой смеси специальных добавок в нужных пропорциях.


    Применение:

    Паронит применяют в химической и нефтехимической промышленности, в металлообработке, машиностроении и металлургии, электроэнергетике и электротехнике для уплотнения и обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Наша компания является поставщиком специальных прокладочных материалов, имеющих уникальные свойства, использующиеся в средах концентрированных кислот и щелочей, окислителей и хладонов.


    Свойства:

    Это наиболее распространенный и универсальный прокладочный материал. Предел текучести составляет порядка 320 МПа. При достижении этого уровня давления он начинает течь, в результате чего все неплотности соединения заполняются материалом и герметизируются. Для наиболее эффективной герметизации толщина прокладки должна быть как можно меньше, однако, достаточной для полного заполнения канавок и неровностей соединения. При установке более толстой прокладки, повышается вероятность ее выдавливания, что может привести к разгерметизации соединения.


    Производство:

    Производство паронита происходит в виде листов толщиной до 6 мм. Он легко поддается механической обработке — рубке, резке. Из него довольно легко можно вырезать прокладки сложной конфигурации. Прокладки из паронита применяются в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом при температуре окружающей среды не ниже — 60°С. Данный материал не является коррозионно-активным элементом в работе с алюминиевыми анодированными сплавами, латунью и оцинкованой сталью с хроматным пассивированием. Для паронита и изготовления из него прокладок требования ГОСТа 481-80 являются обязательными. Вес паронита варьируется в зависимости от толщины листа, а плотность составляет 1,8…2,0г на см3.


    Понятие максимальной и рабочей температуры для паронита:Что касается температуры +450ºС для паронита указанной в ГОСТ 481-80, здесь необходимо понимать следующее. Указанная температура для паронита в +450ºС – это максимально допустимая, кратковременная температура. При воздействии такой температуры на паронитовую прокладку, она подлежит обязательной замене в кратчайшие сроки. Применение паронитовых изделий при такой температуре – не возможно. Паронит, состоит не только из асбестового волокна, но и каучука, которого в составе паронита, в зависимости от марки паронита, содержится до 30%. А уже при температуре +120ºC, натуральный каучук превращается в густую, вязкую жидкость, после застывания которой, уже невозможно получить первоначальный продукт (кстати, в этом заключается причина адгезии (прилипания) паронита к уплотняемым поверхностям). Далее, если увеличивать температуру до +200ºC~+250ºC, то каучук разлагается с образованием газообразных и жидких продуктов. Что касается синтетического NBR бутадиен-нитрильного каучука, применяемого для производства маслобензостойких паронитов, для него предельный диапазон температур от -45ºС до +110ºС. Вне пределов этого диапазона, бутадиен-нитрильный каучук разрушается. Безусловно, вулканизация паронита, увеличивает температурную стойкость каучука, но не значительно. Наряду с этим, в технической лаборатории IFI Technical Production, были проведены испытания паронитов трех ведущих отечественных заводов по производству асбестовых технических изделий. Были взяты три образца из Поволжья, Алтайского Края и Урала. Из трех образцов только один, показала относительную работоспособность при температуре +380ºС. Для двух других образцов, максимальная температура составила +350ºC~+355ºС.Кроме того известно, что хризотил-асбест полностью разрушается при +700ºС, при +550ºС разрушение хризотил-асбеста происходит в течение года, и только при воздействии температур до + 400ºС свойства хризотил-асбеста сохраняются длительно.


    Качество:

    Качественный листовой паронит легко распознать: при сгибании листа, он не должен ломаться или или трескаться. Мы гарантируем, что все виды паронита, поставляемые ООО «Промышленные огнеупоры», отвечает стандартам качества и имеют все необходимые сертификаты.

    Расчетный вес паронитов, (в таблице указан вес листов соответствующих размеров)

    Марка

    Толщина листов, мм.   /   Вес (указан за 1 лист, кг. )

    раскрой листов, м.

    0,4

    0,6

    0,8

     1 

    1,5

     2 

     3 

     4 

     5 

     6 

    ПОН и ПМБ

    1*0,75

    0,7

    1

    1,3

    1,5

    2,3

    2,9

    4,5

    5,7

    6,7

    8

    1*1,5

    1,3

    2

    2,7

    3,2

    4,7

    6

    9

    11,3

    14,6

    19

    1,5*1,5

    1,9

    3,0

    4,0

    4,9

    7,0

    9

    13,9

    18,5

    22,9

    29

    1,5*1,7

    2,1

    3,2

    4,3

    5,3

    7,5

    9,7

    15,1

    19,9

    25,8

    32,3

    1,5*3

    3,8

    5,7

    7,6

    9,5

    12,4

    17,1

    26,5

    35,2

    48,5

    57

    1,7*3

    4,3

    6,4

    8,6

    10,7

    13,1

    19,3

    31,2

    39,8

    52,7

    64,5


    Размеры и приблизительный вес листов паронита (м²):

    Толщина

    0,5 мм

    1,0 мм

    1,5 мм

    2,0 мм

    2,5 мм

    3,0 мм

    4,0 мм

    5,0 мм

    Вес 1 м², (кг)

    1,00

    2,00

    3,30

    4,30

    5,30

    6,00

    8,30

    9,30


     

                                 Виды прокладочных материалов

    Наименование и обозначение марки

    Применяемость  

    Рабочая среда

    Максимально допустимые

    Тип соединения

    давление, МПа (кгс/м 2)

    температура,
    °С

    Паронит общего назначения ПОН

    Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы

    6,4 (64)

    От -50 
    до +450

    Для неподвиж ных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа 
    (40 кгс/см 2 ),

    Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты

    2,5 (25)

    От -40 
    до +200

    «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

    Жидкий кислород и азот

    0,25 (2,5)

    -182

    Тяжелые и легкие нефтепродукты

    2,5 (25)

    200

    Паронит маслобензостойкий — ПМБ

    Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска

    3,0 (30)

    300

    Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа 
    (40 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

    Сжиженные и газообразные углеводороды С 1-С 5

    2,0 (20)

    От -40 
    до +100

    Рассолы

    10,0 (100)

    От -40 
    до +50

    Коксовый газ

    6,4 (64)

    490

    Газообразный кислород и азот

    5,0 (50)

    150

    ПМБ-1

    Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции

    16,0 (160)

    От -40 
    до +250

    Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа 
    (25 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

    Жидкость ВПС

    16,0 (160)

    От -40 
    до +100

    Морская вода

    10,0 (100)

    От -40 
    до +50

    Хладоны 12, 22, 114В-2

    2,5 (25)

    От -50 
    до +150

    Паронит кислотостойкий ПК

    Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы —

    2,5 (25)

    250

    Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов. В спирально навитых прокладках в качестве мягкого «наполнителя

    Органические растворители

    1,0 (10)

    150

    Паронит, армированный сеткой ПА

    Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар

    10,0 (100)

    450

    Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа 
    (40 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

    Нейтральные инертные, сухие газы, воздух

    7,5 (75)

    250

    Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции

    7,5 (75)

    400

    Паронит электролизерный ПЭ

    Щелочи концентрацией 
    300-400 г/дм 3 , водород, кислород

    2,5 (25)

    180

    Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения, 
    10 МПа 
    (100 кгс/см 2 ) для электролизеров, работающих под давлением 
    0,02 МПа 
    (0,2 кгс/см 2 ) и
    30 МПа 
    (300 кгс/см 2 ) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см 2 )

    ПОН-А

    Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар

    4,5 (45)

    450

    Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа 
    (40 кгс/см 2 ) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов

    Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак

    2,5 (25)

    От -40 
    до +150

    Тяжелые и легкие нефтепродукты

    2,3 (23)

    175

    ПОН-Б

    Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные инертные газы

    6,4 (64)

    От -50 
    до +450

    Воздух

    1,0 (10)

    От -50 
    до +100

    Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты

    2,5 (25)

    От -40 
    до +200

    Жидкий кислород и азот

    0,25 (2,5)

    -182

    Тяжелые и легкие нефтепродукты

    2,5 (25)

    200

    ПОН-В

    Минеральные масла и легкие нефтепродукты

    4,0 (40)

    150

    Для уплотнения неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания

    Топливовоздушная смесь, воздух

    1,0(10)

    130

    Вода, тосол, антифриз —

    4,0 (40)

    130

    Паронит листовой | Состав, разновидности, маркировка, области применения – на промышленном портале Myfta. Ru

    Прокладочный материал, выпускаемый по композиционным технологиям, в состав которого входят каучук, асбестовые волокна и вспомогательные компоненты для повышения эксплуатационных свойств, известен какпаронит листовой. Содержание асбестового волокна в составе материала, позволяет отнести его к материалам, обладающим стойкостью к большим температурам.

    Поэтому, паронит не заменимый материал, для изготовления прокладок, работающих под высоким давлением и большой температурой.

    К разновидностям паронита, которые производится в настоящее время, относятся: ПОН – паронит общего назначения; ПМБ – паронит маслобензостойкий; ПМБ-1 предназначен для работы с хладонами, нефтепродуктами, морской водой; ПК – паронит кислотостойкий; ПА – паронит укрепленный армированием особой сеткой из стали; ПЭ – паронит обладающий электроизоляционными свойствами. Самый распространённый  листовой паронит марки ПОН имеет еще три подвида:

    • ПОН-А – применяется с пресной водой, аммиачной водой, паром, растворами солей;
    • ПОН-Б – применяется с паром, водой, воздухом, аммиачной водой, соляными растворами, жидкими азотом и кислородом;
    • ПОН-В – применяется с минеральными маслами, тосолами, антифризами, бензино-воздушными смесями.

    Но, тем не менее, самым распространенным, является паронит листовой гост 481-80 марки ПОН, а также ПМБ.

    Еще в маркировке листового паронита  встречается индекс Т, который обозначает возможность применения в тропических условиях, для районов, где преобладает повышенная температура и влажность воздуха.

    Паронит с маркировкой ПОН, ПМБ, выпускается в виде листов с толщиной 0, 4 – 6 мм. Размеры листа по стандарту 1х1 м, 1х1,5 м, 1,5х3 м. Вес паронита листового, в зависимости от толщины лист и его размера находится в промежутке от 3 до 26 кг.

    Если ваша деятельность близка с  применением паронита или его производством, тогда на нашем сайте вы найдете, в соответствующих каталогах, интересующую вас информацию.

     Области применения

    Применение паронита марки ПОН находится в области: металлургии, химической промышленности, энергетики, для придания герметичности соединениям составных частей оборудования работающего в условиях агрессивной среды, такой как — растворители, щелочи, растворы солей, а также при высоком давлении и температуре. Широкое применение паронита в этих сферах, обуславливается подходящими физическими, механическими свойствами, и простотой обработки.

    Марка паронита ПМБ, также применяется в вышеперечисленных областях производства, но в основном сфера употребления лежит в производствах связанных с использованием смазок, масел и прочих нефтесодержащих продуктов. Эта сфера очень обширна и указанные ниже, лишь малая часть областей его применения.

    В основном он идет на изготовление прокладок для двигателей, работающих по принципу внутреннего сгорания —  агрегатов всех разновидностей этого семейства, а также насосов, трубопроводов, запорной и управляющей арматуры и прочих составляющих элементов. Прокладки, изготавливаемые из паронита ПМБ, бывают самых разных конфигураций, сложности и размеров.

    сферы применения, общие характеристики, виды и подвиды

    Паронит — это асбестовый и безасбестовый прокладочный листовой материал, который изготавливают из асбестовых волокон, синтетических каучуков, вулканизирующих агентов и различных наполнителей.

    Сферы применения паронита

    Листовой паронит используют для уплотнения разъемных соединений, испытывающих постоянное воздействие высоких температур или агрессивных сред (в том числе и фланцев). Особые свойства паронита позволяют применять его в различных сферах промышленности и народного хозяйства: в машиностроении, химической и нефтедобывающей промышленности и в электроэнергетике. Листовой паронит — это эластичный материал, который также можно использовать и в других отраслях, к примеру, на производствах, где изготавливаются элитные ортопедические матрацы, электрические машины и пр.

    Общие характеристики паронита

    Листовой паронит (электронит) — это эластичный материал, отлично поддающийся штамповке. Паронит, который используется в промышленности, имеет толщину от 0,4 до 6 мм. Его плотность может изменяться в пределах от 1,5 до 1,8 г/см3. Он не деформируется при длительном хранении и не подвергается тлетворному влиянию бактерий и грибков, что делает возможным применения паронита в районах с тропическим и умеренным климатом. Материал сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от -50С по +490С по Цельсию. Свидетельством качества листового паронита служит его эластичность (при сгибе не ломается и не трескается). Приобрести электронит не так просто, как купить ортопедические матрасы в интернете — это можно сделать только на складе или на непосредственно производстве.

    Виды и подвиды

    Все виды паронита общего назначения (ПОН) соответствуют ГОСТу 481-80 и применяются в качестве уплотнителей неподвижных деталей, находящихся в рабочих средах: в газообразном аммиаке, солевых растворах, жидком кислороде и в присутствии нефтепродуктов. Существуют подвиды паронита ПОН, которые могут применяться в максимально жестких условиях. Так, к примеру, Паронит ПОН-А используют в качестве уплотнителя соединений оборудования, работающего в водных растворах различных солей, в горячем паре или кипящих жидкостях (воде). Паронитом ПОН-Б уплотняют элементы трубопроводов и оборудования, работающих в паре, кипящей воде и в различных сухих, нейтральных и инертных газах. Паронит ПОН-В стойко переносит воздействие паров различных минеральных масел. Купить паронит ПОН-В там же, где купить надувной матрас, к примеру, в обычных магазинах, невозможно. Такие материалы продают только оптом.

    Паронит ПМБ используют в качестве прокладочного материала в промышленных агрегатах, деталях внутреннего сгорания, при герметизации соединений трубопроводов и в компрессорах. Этот вид паронита сохраняет свои свойства в среде с повышенным содержанием азота и кислорода, а также под воздействием легких и тяжелых нефтепродуктов. Специально для герметизации соединений трубопроводов и деталей оборудования, работающего в жидкости ВПС и морской воде, промышленностью производится паронит ПМБ-1. Эта же разновидность применяется для герметизации соединений деталей двигателей внутреннего сгорания.

    Специально для применения в агрессивных кислотных и щелочных средах выпускаются несколько других разновидностей листового паронита (электролизерный и кислостойкий).

    Паронит

    Наименование и обозначение марки

    Применяемость

    Рабочая среда

    Максимально допустимые

    Тип соединения

    давление, МПа (кгс/м2)

    температура, 
    °С

    Паронит общего назначения ПОН

    Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы

    6,4 (64)

    От -50 
    до +450

    Для неподвиж ных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа 
    (40 кгс/см2),

    Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты

    2,5 (25)

    От -40 
    до +200

    «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

    Жидкий кислород и азот

    0,25 (2,5)

    -182

    Тяжелые и легкие нефтепродукты

    2,5 (25)

    200

    Паронит маслобензостойкий — ПМБ

    Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска

    3,0 (30)

    300

    Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа 
    (40 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

    Сжиженные и газообразные углеводороды С15

    2,0 (20)

    От -40 
    до +100

    Рассолы

    10,0 (100)

    От -40 
    до +50

    Коксовый газ

    6,4 (64)

    490

    Газообразный кислород и азот

    5,0 (50)

    150

    ПМБ-1

    Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции

    16,0 (160)

    От -40 
    до +250

    Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа 
    (25 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

    Жидкость ВПС

    16,0 (160)

    От -40 
    до +100

    Морская вода

    10,0 (100)

    От -40 
    до +50

    Хладоны 12, 22, 114В-2

    2,5 (25)

    От -50 
    до +150

    Паронит кислотостойкий ПК

    Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы —

    2,5 (25)

    250

    Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов. В спирально навитых прокладках в качестве мягкого «наполнителя

    Органические растворители

    1,0 (10)

    150

    Паронит, армированный сеткой ПА

    Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар

    10,0 (100)

    450

    Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа 
    (40 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

    Нейтральные инертные, сухие газы, воздух

    7,5 (75)

    250

    Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции

    7,5 (75)

    400

    Паронит электролизерный ПЭ

    Щелочи концентрацией 
    300-400 г/дм3, водород, кислород

    2,5 (25)

    180

    Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения, 
    10 МПа 
    (100 кгс/см2) для электролизеров, работающих под давлением 
    0,02 МПа 
    (0,2 кгс/см2) и 
    30 МПа 
    (300 кгс/см2) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см2)

    ПОН-А

    Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар

    4,5 (45)

    450

    Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа 
    (40 кгс/см2) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов

    Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак

    2,5 (25)

    От -40 
    до +150

    Тяжелые и легкие нефтепродукты

    2,3 (23)

    175

    ПОН-Б

    Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные инертные газы

    6,4 (64)

    От -50 
    до +450

    Воздух

    1,0 (10)

    От -50 
    до +100

    Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты

    2,5 (25)

    От -40 
    до +200

    Жидкий кислород и азот

    0,25 (2,5)

    -182

    Тяжелые и легкие нефтепродукты

    2,5 (25)

    200

    ПОН-В

    Минеральные масла и легкие нефтепродукты

    4,0 (40)

    150

    Для уплотнения неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания

    Топливовоздушная смесь, воздух

    1,0(10)

    130

    Вода, тосол, антифриз —

    4,0 (40)

    130

    Patronite.pl: Twoja pasja, Twoje ycie

    Покровитель łczy Autorów z osobami, które chcą wesprzeć ich pasję nie tylko dobrym słowem, ale i finansowo. Patroni wpłacają regularne, comiesięczne kwoty na konto Autorów, a Ci mogą je wykorzystać na potrzeby swojej działalności. Autorzy zyskują możliwość rozwoju, a Patroni — dostęp do wyjątkowych nagród, a także bezcenną świadomość realnego wspierania pasji innych!

    Покровитель to osoba, która wspiera rozwój talentów
    nie tylko dobrym słowem, ale i finansowo!

    Patroni realnie przyczyniają się do rozwijania pasji innych — to szlachetna misja.Są wśród nich zarówno biznesmeni, jaki studenci, którzy odmawiają sobie kawy raz w miesiącu, автор przekazać symboliczną „piątkę” на розовом клубе Autora.

    Zostań Patronem i sprawdź, jak satysfakcjonujące może być pomaganie innym!

    Dlaczego warto być patronem?

    Помоц инным

    Każdy Patron jest współtwórcą sukcesu Autora! Wspierając Twórcę finansowo, rozpalasz jego pasję i pomagasz mu się rozwijać.Masz też bezcenną świadomość, że zmieniasz życie każdego obdarowanego Автора!

    Нагроды

    Autorzy odwdzięczają się Patronom, przekazując im wyjątkowe nagrody, dostępne tylko i wyłącznie dla нич. Zajrzyj na profile naszych Twórców i zobacz, co dla Ciebie przygotowali!

    Bąd bliżej

    Autorzy utrzymują z Patronami bliski kontakt — pytają ich o zdanie, konsultuj się, pokazują swoją pracę „od kuchni”.Jeśli chcesz lepiej poznać Twórcę — zostań Patronem!

    Jak zostać Patronem?

    1. Znajd Autora, którego chcesz wspierać! Przeglądaj teraz
    2. Zarejestruj się i wybierz próg z kwotą wsparcia. Як доконач płatności?
    3. Gratulacje, jesteś Patronem! Sprawdź jakie nagrody przygotował dla Ciebie Autor!

    Автор to każdy, kto posiada pasję
    i chce się nią dzielić z innymi.

    Może być для youtuber, bloger, rysownik, artysta, muzyk, ale też fundacja, stowarzyszenie, facebookowy fanpage, firma, projekt czy sportowa drużyna! Jeśli tylko działasz z pasją i chcesz otworzyć przed Twoją społecznością możliwość wspierania Twojego rozwoju, możesz śmiało nazywać siebie Autorem.

    Jeśli nadal nie wiesz, czy kwalifikujesz się do tego grona — po prostu nas zapytaj! 🙂

    Dlaczego warto być Autorem?

    Zarabiaj na swojej pasji

    Otwierając przed Twoją społecznością możliwość comiesięcznego, regularnego , wspierania Twojej pasji, możesz zyskać źródło stałego dochodu, który przyspieszy Twój rozwój!

    stwórz społeczność

    Patroni to Twoi najwierniejsi fani — w końcu kto gotów jest podzielić się z Twórcą zawartością własnego portfela? Patroni pomogą Ci, przekażą bezcenny feedback, będą wspierać nie tylko finansowo.Stwórz własny «wewnętrzny krąg»!

    ciesz się niezależnością

    Boisz się, że reklamodawcy będą Cię ograniczać? Patroni daj Ci całkowitą wolność, jednocześnie finansując Twoją pasję! A więc twórz, zarabiaj i zmieniaj świat.

    Jak zostać Autorem?

    Po prostu otwórz nasz poradnik:

    Konto Autora — инструкция по 10 крокач!

    Круглые скобки | Что такое скобки?

    Крэйг Шрайвс

    Круглые скобки

    Скобка — это слово, фраза или предложение, вставленное в предложение в качестве объяснения или запоздалой мысли.После удаления скобок окружающий текст остается грамматически правильным. Скобки обычно заменяются круглыми скобками (т. Е. Круглыми скобками), запятыми или тире. Они называются знаками препинания в скобках.

    Скобку иногда называют «прерывателем», поскольку она прерывает поток текста.
    Понял? Сделайте быстрый тест.

    Примеры скобок

    Вот несколько примеров скобок (закрашенных):
    • Смещение скобок с круглыми скобками (скобки)
    • Эндрю Джеклин (прошлогодний проигравший финалист), как ожидается, выиграет этот заезд.
    • Вся цель практической политики состоит в том, чтобы держать население в тревоге (и, следовательно, требовать, чтобы его привели к безопасности), угрожая ему бесконечной чередой хобгоблинов, все они воображаемые. (Журналист Х. Л. Менкен)
    Когда скобки (круглые скобки) используются для смещения круглой скобки, скобку легко увидеть. Однако некоторые авторы считают, что круглые скобки могут сделать формальный текст неорганизованным.
    • Смещение скобок с запятыми
    • Пол, напротив, считается чрезвычайно надежным.
    • Цены на недвижимость в Альтоне, который находится всего в 25 минутах езды от Лондона, стремительно растут.
    • Математика, с правильной точки зрения, обладает не только истиной, но и высшей красотой. (Философ Бертран Рассел)
    Когда для смещения скобок используются запятые, фокус остается на окружающем тексте. Поскольку запятые играют другие роли в предложениях (например, для разделения элементов списка и смещения наречных фраз), читатели иногда могут запутаться в том, где скобки начинаются и заканчиваются.

    Кроме того, если сама скобка содержит запятую или запятые, рекомендуется избегать их смещения. Например:

    • Дэйв Беллами, как и его отец Питер Беллами, в прошлом году одержал победу в региональных финальных соревнованиях по приготовлению пирогов.
    • (Это может сбивать с толку.)
    • Дэйв Беллами (как и его отец Питер Беллами в прошлом году) победил в региональных финалах по приготовлению пирогов в этом году.
    • (Эта версия более понятна.)
    • Смещение скобок с тире
    • Выигрышную грудинку размером с подушку обжарили в могучей глиняной печи.
    • Если бы человечество минус один придерживалось одного мнения, то человечество не более оправдано в том, чтобы заставить замолчать одного, чем один — если бы у него была сила — был бы оправдан в том, чтобы заставить человечество замолчать. (Философ Джон Стюарт Милль)
    Когда дефисы используются для смещения круглых скобок, они усиливают фокусировку на скобках.

    Скобка в приложении

    «Скобка в приложении» — это слово (слова), используемое для переименования или повторного описания ближайшего существительного (обычно того, которое находится непосредственно слева от него).Как и любые круглые скобки, его можно убрать, не нарушая грамматической структуры предложения. Например (скобки в приложении заштрихованы):
    • Питер, мой одноклассник по школе, выиграл в лотерею.
    • (Скобки повторно описывают «Питер», существительное слева от него.)
    Подробнее о скобках в сопоставлении.

    Почему меня должны заботить скобки?

    Текст без скобок будет довольно скучно читать.Дополнительная информация, помимо пояснения или запоздалой мысли, представленная в скобках в предложении, обычно важна для того, чтобы читатели были информированы, вовлечены, были в русле или в соответствии с мнением автора. Таким образом, писателям должно быть удобно использовать скобки.

    Вот три заслуживающих внимания момента, связанных со скобками.

    (Пункт 1) Выберите правильную пунктуацию в скобках.

    Важность скобок и последовательность предложения будут зависеть от вашего выбора знаков препинания в скобках.Помните, что использовать запятые, скобки или тире — это ваш выбор. Вот краткое изложение рекомендаций:

    (Пункт 2) Сместите скобки двумя знаками препинания в скобках.

    Скобка заменяется двумя скобками , двумя запятыми или двумя тире. Если скобка завершает предложение, вторая в паре отбрасывается. Это единственный случай, когда знаки препинания в скобках не появляются парами. Распространенная ошибка (особенно с запятыми) — использовать только один.
    • Ли, однако, никогда не ловил приличного баса.
    • (После «однако» требуется еще одна запятая.)
    • Выдры, представляющие угрозу для рыбоводов, преодолеют многие мили в поисках хорошо укомплектованного озера.
    • (После слов «фермеры» необходимо еще одно тире.)
    Подробнее о пунктуации в скобках.

    (Пункт 3) Вам не нужно смещать короткие очевидные скобки.

    Если круглые скобки короткие и очевидные, можно не использовать знаки препинания в скобках.Например:
    • Джон, однако, пьет как рыба.
    • Однако Джон пьет как рыба.
    • Джон, напротив, пьет как рыба.
    • Джон пьет как рыба.
    • (Мы не отметили это ошибочно, но это начинает выходить за рамки приемлемости. Если есть сомнения, используйте знаки препинания в скобках.)

    Ключевые моменты

    • Управляйте внешним видом скобок, выбирая наиболее подходящие знаки препинания.
    • Помните, что знаки препинания в скобках используются парами.
    • Если у вас короткие скобки, не используйте знаки препинания в скобках.

    Помогите нам улучшить грамматику Monster
    • Вы не согласны с чем-то на этой странице?
    • Вы заметили опечатку?
    Сообщите нам, используя эту форму.

    См. Также

    Что такое скобка в приложении? Пройдите еще один тест с скобкой Подробнее о круглых скобках Подробнее о тире Что такое знаки препинания в скобках? Подробнее о вашем выборе знаков препинания в скобках Словарь грамматических терминов

    Что такое назначенное лицо на берегу (DPA)?

    Закрыть

    • Купля-продажа
        • Купля-продажа
        • Продажа яхт
        • Причал на продажу
        • Покупка яхты
        • Продажа яхты
        • Продано яхт
        • Новостройки
        • Контакты
    • Устав
        • Устав
        • Яхты в аренду
        • Чартерный маркетинг
        • Направления
        • Чартерные мероприятия
        • Роскошные партнеры
        • F.A.Q.
        • Контакты
    • Управление
        • Управление яхтой
        • Услуги по управлению яхтой
        • Оперативная поддержка
        • Финансовые услуги
        • Безопасность и защита
        • Техническая поддержка
        • Заработная плата экипажа
        • F.A.Q.
        • Контакты
    • Обучение
        • Обучение экипажа
        • Курсы начального уровня
        • Курсы подготовки экипажа
        • Календарь курсов
        • Ближайшие курсы
        • Форт-Лодердейл
        • Карьерный путь
        • Цены
        • Электронное обучение
        • F.A.Q.
        • Контакты
    • Набор персонала
        • Расстановка экипажа
        • Ищу работу
        • Ищу команду
        • Работа на яхте
        • ОДИН Счет
        • F.A.Q.
        • Контакты
    • Новости
        • Последние новости
        • Новости
        • Блог
    • Контакты
        • Контакты
        • Офисы
        • Аренда яхты
        • Продажа яхт
        • Обучение экипажа
        • Размещение экипажа
        • Яхт-менеджмент
        • Операции
    • Яхт-магазин