Силиконовые герметики. Применение и критерии качества

Критерии качества силиконовых герметиков

Прогресс в наше время –  вещь динамичная и постоянно совершенствующаяся. В наши дни — это синоним слову «изменение, улучшение». Так, за последнее десятилетие было создано множество материалов для замазывания швов, герметизации трещин, щелей, стыков.

Герметики бывают двух категорий: силиконовые герметики и герметизационные составы на основе бутиловых каучуков.

Сфера их применения зависит от состава, базовой основы, из которой производят герметики. Также, в число герметиков иногда включают акриловые шпатлевки и полиуретановые монтажные пены. Однако, это неверно, к герметикам они отношения не имеют.

Особенности силиконовых герметиков

Силиконовые герметики используются для уплотнения швов. Таким герметикам присуща большая эластичность (потенциальное удлинение при разрыве — до 1000 %), достаточный температурный диапазон от -50 °С до +200 °С (у ряда продуктов пик рабочей температуры может достичь +300 °С), высокая адгезия к различным материалам (стекло, бетон, металл, дерево), долговечность и надежность.

Силиконовые герметики — это вязкие массы, которые отверждаются водными парами из в воздуха. Герметики применяются для уплотнения и заклеивания швов и стыков, в случаях, когда необходима хорошая изоляция, водостойкость, прочность и эластичность. Несмотря на то, что герметики после нанесения не так хорошо окрашиваются, можно выбрать наиболее подходящий герметик по цвету.

Силиконовые герметики различаются исходя из процесса отверждения и состава наполнителей:

• Для того чтобы выяснить, есть ли в силиконовом герметике наполнитель, необходимо узнать массу. Обычная емкость герметика с силиконом (310 мл) составляет 300-340 г. Однако если масса продукта составляет около 500 г. то есть основание подозревать, что это — герметик с большим содержанием наполнителя, а это значит, иметь большую цену он не может
• Вы хотите научиться распознавать герметик с органическим растворителем? Это несложно. Просто нанесите его на обычный полиэтиленовый пакет. Растворители в сочетании с полиэтиленом создают реакцию набухания, полиэтилен «морщиться» начинает. Силикон же не реагирует на полиэтилен.А с помощью взвешивания наличие растворителя невозможно определить, поскольку их плотность примерно равна

Критерии качества силиконовых герметиков

Несомненно, оптимальным герметиком будет чистый силикон. Ведь они обладают наилучшим сочетанием прекрасных механических свойств, малой (2-4 %) усадкой после отвердевания и продолжительным рабочим сроком. Тем не менее, часто можно увидеть недорогие герметики с большим содержанием наполнителей. В дальнейшем, в процессе работы наполнители могут сильно испортить свойства герметика. Существует 3 типа наполнителей для чистого силикона: органические экстендеры, механические наполнители, органические растворители.

Силиконовые герметики содержат довольно небольшое (5-10 %) количество органических экстендеров. Они подходят для производства и дальнейшего использования, а их качество совсем немного уменьшается по сравнению с чистым силиконом. Здесь стоит упомянуть богатый ассортимент силиконовых герметиков, которые используются в санузлах и кухнях. В санитарные герметики добавляют фунгицид, чтобы не допустить образования плесени на швах.

Однако присутствие органического ингредиента снижает стойкость такого герметика к УФ-излучению и уменьшает список наружных работ, для которых он может использоваться. С течением времени силиконы, содержащие большое количество экстендерных смол, желтеют и механическая прочность снижается. Интересно, что в России такие герметики часто применяются для производства стеклопакетов. Но производители порой лукавят, говоря о «вакуумных» стеклопакетах.

Суть в том, что герметики устоят перед проникновением воды, но сдадутся и пропустят воздух. Поэтому давление воздуха изнутри равно давлению снаружи.

Будьте уверены в качестве продукции — приобретайте только фирменную продукцию известных марок.

Одним из известнейших производителей герметиков является концерн Dow Corning (Бельгия).

Он выпускает силиконовые полимеры, предлагая только качественные и сертифицированные продукты.

Также важный технический критерий любого герметика, кроме рабочей температуры — температура использования. Как правило, это -5 °С…+40 °С. При условии такой температуры время высыхания до поверхностной вулканизации, составляет лишь 5-10 мин.В эти минуты следует сформировать шов герметика. Однако, не забывайте, что процесс отверждения-вулканизации силиконового герметика достаточно длителен и протекает со скоростью 2,5-4 мм в сутки.

Морозостойкий герметик – проводим наружные работы в суровых условиях + Видео

Каждый материал при воздействии тепла расширяется и снова возвращается к первоначальным размерам при холоде. Такое непостоянство доставляет строителям массу хлопот, особенно когда речь идет о герметизации наружных швов. Разберемся, как подобрать подходящий герметик, который сохранит эластичность даже при минусовой температуре.

Силиконовый герметик – так ли хорош?

Пальма первенства среди герметиков по популярности и доступности уже давно принадлежит силиконовым составам. Они широко применяются как в промышленности, так и в быту, как для работ внутри помещений, так и снаружи. Прежде чем разобраться с морозостойкостью силикона, выясним, что из себя вообще представляет этот состав.

Парадокс, но мягкий и эластичный силиконовый герметик в основе содержит кремний – твердый материал. Кристаллы кварца или песок – вот самые частые проявления кремния в природе. Из кремния сначала делают полимеры, из которых и производят силикон. Свойства твердого минерала во многом определили и параметры самого герметика.

• Высокая эластичность и прочность на разрыв – качественные составы способны выдерживать растяжение до 800 % от первоначального положения. Причем силиконовый герметик обладает памятью формы – после растяжения возвращается к исходным параметрам. Благодаря этому свойству, силиконовые уплотнители используют при герметизации подвижных швов, например, в домах из деревянного бруса или бревен. Силиконовый шов не разрушается под воздействием механических колебаний.
• Отличная адгезия к большинству распространенных стройматериалов – силикон используется для строительных и ремонтных работ повсеместно, благодаря адгезии к металлу, бетону, стеклу, дереву, пластмассам, керамике и многим другим поверхностям.
• Стойкость к УФ-излучению и прочим атмосферным явлениям – это качество позволяет использовать силикон не только внутри, но и снаружи помещений. Силиконовый герметик не является питательной средой для бактерий и грибков, не боится перепадов температуры и постоянной влажности.

Является ли силиконовый герметик морозостойким? Морозостойким и  термостойким – температура эксплуатации стандартного силикона находится в диапазоне от -50 °С до +200 °С. Некоторые специализированные герметики способны эксплуатироваться и при более высоких температурах.

Компоненты силикона – как правильно подобрать?

Производство силиконовых герметизирующих составов сегодня налажено во многих странах. Выбор настолько велик, что для новичка это настоящая проблема. В этом случае рекомендуем обращать внимание не на красивый, звучный бренд, а на компоненты, которые входят в состав герметика. В целом все добавки можно разбить на 4 группы.

1. Наполнители, которые обеспечивают высокую адгезию – это стеклянная или кварцевая пыль, молотый мел.
2. Экстендеры, которые снижают вязкость герметика.
3. Препараты, которые препятствуют развитию плесени.
4. Красящие пигменты – силикон после высыхания не подлежит окрашиванию. Этот недостаток производители стараются решать за счет добавления пигментов в сам состав.

Так, для герметизации швов в ванной комнате важно выбрать силикон с фунгицидами, а для наружного применения придется подобрать окрашенный состав. Правда, далеко не всегда найдется подходящий тон – невозможность окрашивать поверхность силикона остается существенной проблемой как для производителей, так и для потребителей. Кому хочется видеть на фасаде бесцветные или белые полосы герметика, которые совершенно не вписываются в концепт дизайна. А потому, несмотря на его отличную морозостойкость, мы продолжим поиски подходящего герметика.

Также при выборе важно учитывать, какой отвердитель был использован в процессе изготовления силикона – по этому принципу герметики делят на кислотные и нейтральные.

Кислотные легко узнать по запаху уксуса и маркировке буквой «А». Стоят они не так дорого, как нейтральные, однако несовместимы со всеми металлами, мрамором и цементом – во всех случаях наличие кислоты приводит к ускоренной коррозии и прочим нежелательным химическим реакциям. Нейтральные составы в качестве отвердителя содержат спирт или кетоксим, что позволяет использовать их для герметизации любых поверхностей.

Акриловые герметики – только для внутренних работ?

Акриловые герметики в чистом виде действительно обладают очень небольшим диапазоном рабочих температур – от -20 °С до +70 °С. Строители не рискуют применять их для наружных работ, поскольку в большинстве климатических зон зимы бывают куда холоднее. Главным образом акрил используется для работ внутри помещений при герметизации неподвижных или малоподвижных соединений. Стоят они на порядок дешевле силиконовых.

Акриловые составы отлично контактируют с различными типами поверхностей, будь то дерево, стекло или бетон, что позволяет использовать их при герметизации швов, образованных разными материалами, например, в месте примыкания дерева к цементу. По сравнению с тем же силиконом у акрила найдется весьма заметное преимущество – этот герметик можно красить и штукатурить.

Акрил обладает достаточно высокой эластичностью и выдерживает длительные вибрации, однако на холоде он становится твердым и склонен к растрескиванию. Не рекомендуется использовать акриловые составы для заделки швов в местах с постоянной влажностью. Все это касается чистого акрила, но сегодня на рынке существует и сочетание акриловых смол и силиконовых полимеров.

Такая компоновка позволяет использовать преимущества составов:

• акриловые герметики с силиконизированными модификаторами  обладают качествами силикона, а ценой акрила;
• сочетание акрила и силикона увеличивает диапазон рабочих температур до -40 °С и +80 °С;
• состав обладает высокой стойкостью к деформациям;
• переносит длительное воздействие влаги за счет низкого водопоглощения;
• не боится воздействия УФ-излучения;
• содержит противогрибковые добавки, что делает возможным применение для работ в ванных комнатах;
• после высыхания швы могут быть окрашены латексными или масляными красками.

Такие составы могут стать отличной альтернативой классическим силиконам, ведь большая часть предложений на рынке – это не самые качественные составы. За эти же деньги можно купить отличный акрил с силиконовым модификатором и использовать его в том числе и для наружных работ.

Полиуретановые герметики – выдерживают до -60 °С

На рынках западных стран полиуретановые составы составляют самое большое количество, опередив даже силиконовые. К слову, пальма первооткрывателей полиуретановых герметиков принадлежит немцам, они же изобрели и пенополиуретан – широко известную монтажную пену. Не стоит путать эти составы – полиуретановый герметик представляет собой мастику, которая продается в ведерках или тубах, а пенополиуретан заполняет швы пеной, которая при полимеризации увеличивается в размерах.

Во многом эти составы повторяют качества силиконовых. Это самый морозостойкий герметик (до -60 °С!), однако при этом верхняя граница не превышает +120 °С. Большинство составов предназначены только для наружных работ, поскольку в процессе нанесения и полимеризации в воздух выделяются едкие и опасные вещества. Впрочем, после отвердевания швы становятся совершенно безопасными, поэтому если в доме нет обитателей, то применять полиуретан можно и внутри.

Работать с этим герметиком можно даже при минусовой температуре. Следует учесть, что он полимеризуется под воздействием влажности, поэтому швы по возможности следует увлажнить из пульверизатора. При затвердевании масса практически не дает усадки. При нанесении на вертикальную поверхность герметик не стекает.

Технология нанесения – залог морозостойкости

Какой бы герметик вы не приобрели, если не соблюдать технологию нанесения, о морозостойкости придется забыть. Задача герметика – плотно закрыть трещины и швы от попадания в них холодного воздуха и влаги, защищая ваш дом от холода. Чтобы так и случилось, первым делом швы очищают от пыли, краски и грязи. Поверхность, на которую наносится герметик, должна быть однородной.

Изучите упаковку герметизирующего состава, там вы найдете множество полезной информации. Вас должна интересовать температура нанесения – некоторые составы можно наносить только при плюсовой температуре (от +4 °С до +30 °С), полиуретановые можно использовать и при -10°С.

Также изучите время застывания герметика. Производители, как правило, указывают две временные рамки – первая обозначает время полимеризации верхнего слоя, когда шов перестает липнуть к рукам и инструментам, вторая обозначает окончательное отвердевание (в днях). В среднем герметики перестают липнуть уже через полчаса после нанесения, а вот затвердевать и набирать прочность они могут еще целую неделю.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Силиконовый герметик: виды и особенности применения

Оглавление:
Силиконовый герметик: основные свойства и качества
Классификация и виды силиконовых герметиков
Как пользоваться силиконовым герметиком: нюансы нанесения

Если речь идет о герметизации швов, подверженных воздействию влаги, или приклеивании чего-либо к гладким глянцевым поверхностям, то ничего лучше, чем силиконовый герметик, не придумаешь. Именно этот материал в состоянии обеспечить надежное, а главное водонепроницаемое соединение. С его разновидностями и будем разбираться в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org изучим основные свойства и область применения герметика.

Где применяется силиконовый герметик

Силиконовый герметик: основные свойства и качества

Как ни странно, но мягкий и пластичный силикон герметик изготавливается из одного из самых твердых материалов, встречающихся в природе – кремния, который встречается в виде песка или кварца. Именно из этого материала производятся полимеры, на основе которых изготавливается силикон. Исходным материалом в большей степени определены и свойства этого герметика – к ним можно отнести следующие.

1. Высокая способность к растяжению (эластичность). Это свойство позволяет использовать строительный силикон для герметизации подвижных соединений. Он как бы компенсирует деформации в швах и при этом не разрушается под воздействием температурных и механических колебаний.
2. Высокая прочность на разрыв – следствие эластичности этого материала.

   Силиконовый герметик фото

3. Высокие и неизменные эксплуатационные характеристики. Качественный силикон имеет достаточно широкий диапазон рабочих температур – его можно эксплуатировать при температурах от -50°С до +200°С. Некоторые виды специальных силиконовых герметиков предусматривают эксплуатацию при температуре, доходящей до +300°С (термостойкий силиконовый герметик).
4. Высокая степень адгезии к различным материалам. Силиконовый клей герметик с успехом используется для герметизации соединений с участием керамических, металлических, стеклянных, бетонных, деревянных, пластмассовых и многих других поверхностей.
5. Высокая стойкость к внешним природным факторам, которая позволяет использовать силикон как внутри помещения, так и снаружи. Этот герметик успешно противостоит пагубному воздействию ультрафиолета, бытовых моющих средств, резким перепадам температуры и влажности. Также ему не страшны нападки плесневых и грибковых бактерий.

Свойства силиконового герметика

Кроме того, изучая свойства того или иного вида герметика, следует брать во внимание и используемые при их изготовлении специализированные добавки – их всего четыре вида.

1. Экстендеры органического происхождения – служат для снижения вязкости силикона.
2. Механические наполнители, обеспечивающие адгезию к некоторым материалам. Наиболее распространенными являются мел, стеклянная или кварцевая пыль.
3. Фунгициды, отвечающие за уничтожение грибка и плесени.
4. Красители. Силикон после высыхания не окрашивается, поэтому цветовые пигменты вводятся на стадии его производства.

Эти добавки в значительной мере расширяют свойства силиконовых герметиков и, как результат, их область применения.

Строительный силикон фото

Классификация и виды силиконовых герметиков

Если производить классификацию всех существующих силиконовых герметиков, то их можно разделить на две основные группы, которое делятся на несколько подгрупп – это двухкомпонентные силиконовые герметики и однокомпонентные.

Первая группа используется в основном в промышленности, а вот вторая (однокомпонентная) широко применяется в ремонте и строительстве. О ней и пойдет речь.

Клей герметик силиконовый фото

Все однокомпонентные герметики классифицируются по химическому составу.

1. Кислотные. Изготавливаются на основе уксусной кислоты, о чем свидетельствует выделяющийся в процессе отвердевания запах. Герметики этого класса относятся к универсальным и стоят сравнительно недорого. Маркируются буквой “А”. Их недостаток – это несовместимость с большинством цветных металлов, у которых они вызывают ускоренные темпы коррозии. Также они несовместимы с мрамором и содержащими цемент материалами, для изготовления которых используется щелочь.
2. Нейтральные силиконовые герметики. Для их изготовления вместо уксусной кислоты используется спирт или кетоксим, благодаря которым он отлично сочетается с поверхностями любого типа.
3. Щелочные герметики. Их производят на основе аминов и относят к группе силиконовых герметиков специального назначения.

Герметик силиконовый цветной фото

Кроме всего прочего, все силиконовые герметики могут разделяться по назначению. Ярким представителем такой классификации является сантехнический силиконовый герметик – его назначение это уплотнение резьбовых соединений водопровода, герметизация ванн, душевых кабин и других сантехнических приборов.

В особый разряд возводят так называемый клей-герметик, интенсивно использующийся для изготовления изделий из стекла (аквариумов и прочих подобных изделий). Кроме своего прямого назначения, такой силикон обладает повышенной прочностью и стойкостью к нагрузкам.

Также все герметики этого класса могут различаться по цветовой гамме – стандартным считается прозрачный, но довольно часто возникает необходимость в использовании белого или цветного силиконового герметика. Все они присутствуют на строительных рынках и с успехом применяются в процессе ремонта или строительства.

Силиконовый герметик черный фото

Как пользоваться силиконовым герметиком: нюансы нанесения

Сложного в использовании силиконового герметика нет ничего. Для герметизации швов понадобится пистолет для силикона, на который устанавливается туба с этим герметиком. Упаковка вскрывается просто – острым ножом срезается кончик носика, после чего на него накручивается специальный дозатор. Чтобы отрегулировать объем подачи силикона, дозатор нужно срезать в определенном месте.

Силикон наносится на очищенные от пыли и грязи, а также хорошо высушенные поверхности. К мокрому основанию силиконовый герметик не пристанет – исключением является специальный силикон, рассчитанный на использование во влажной среде. Излишки силикона удаляются с поверхности мокрой тряпкой, а с рук – мыльным раствором. После засыхания вопрос, чем удалить силиконовый герметик, решается только механическим путем. Тонкий слой можно снять растворителем.

Как пользоваться силиконовым герметиком

Вот, в принципе, и все, что нужно знать про силиконовый герметик. Единственное, что еще можно добавить, так это сказать про меры предосторожности, связанные с непосредственным процессом его нанесения. Чтобы не вымазать в этот состав декоративные поверхности, их нужно защищать малярным скотчем, который после отвердевания силикона удаляется с поверхностей.

Автор статьи Александр Куликов

Силиконовый герметик: технические характеристики

Содержание статьи:

Битумные герметики завоевали свою популярность благодаря высокой степени адгезии к различным материалам. Битумный герметик хорошо соединяют практически все виды пластика, деревянные и металлические поверхности, изоляционные пластины, бетон и битумные плоскости. Они способны выдерживать достаточно низкие температуры, но при высоких температурах их эксплуатационные характеристики ухудшаются. Как и все остальные виды герметиков, они широко применяются для герметизации швов и трещин, уплотнения стыков и т.д. Особо незаменим герметик при заделке трещин в кровельных материалах, в цоколе и в фундаменте бани. Битумный герметик часто применяют для герметизации дренажной системы в парниках.

Чем отмыть, удалить силиконовый герметик, не повредив поверхность?

Смотрите видео о том, чем оттереть силиконовый герметик:

Все мы часто сталкиваемся с проблемой, возникшей из-за строительных материалов, одними из которых являются силиконовый и битумный герметики, которые, казалось бы, ничем нельзя убрать, стереть, отмыть и т. п.

Инструкция № 1. Конечно же, один из самых распространенных способов оттереть герметик – это механический способ — посредством уайт-спирита. Но, к сожалению, эти бытовые средства удаления битумного и силиконового герметика, запросто могут повредить поверхность. Если оттирать уайт-спиритом поверхность, которая окрашена, то краска сотрётся вместе с герметиком.

Инструкция №2. Пента-840 – это идеальное средство (так называемая смывка силикона), которое применяется в широких температурных диапазонах и в случаях заморозки (что влечёт увеличение срока хранения) оттаивает и выполняет свою функцию. Пента-840 растворяет силикон и с лёгкостью удаляет герметик или, при значительной выдержке, разрушает его. Это удивительное средство подразделяется на типы в зависимости от вида поверхностей, от которых нужно отмыть силиконовый герметик, и это достаточно важный этап при выборе очистителя герметика. Инструкция № 3. Существует ещё одно традиционное средство для удаления силиконового герметика – это специальное средство, которым пользуются автомаляры, называется «ANTISIL» фирмы «BODY», продаётся практически во всех автомобильных магазинах.

Как пользоваться силиконовым герметиком?

• Во-первых, нужно одеться в строительную форму, если таковой нет, то в то, что не жалко будет выбросить, чтобы потом не приходилось смывать герметик.
• Во-вторых, нужно обезжирить и высушить поверхность, на которую он будет наноситься, тонким слоем.
• Нанести герметик на нужную поверхность, которую мы герметизируем, и дождаться, пока он высохнет.

Сколько сохнет силиконовый герметик?

Если отталкиваться от технических характеристик, то время высыхания первого слоя, то есть до появления плёнки, — это 15 – 20 минут. А время окончательного затвердевания — 24 часа.

• Конечно, высыхание герметика зависит ещё и от плотности своего состава и предназначения, время колеблется примерно от 1 до 3 часов.
• Ещё высыхание герметика зависит от расходуемого слоя на погонный метр. Расход герметика силиконового объёмом 300 мл хватает примерно на 16 -18 погонных метров при сечении 3х4.

Подробнее про герметик силиконовый санитарный и его технические характеристики

На фото — прозрачный силиконовый герметик Maxsil

Силиконовый герметик для окон или ванной – лидер в мире герметиков. Эта популярность и широкое применение обусловлены его многочисленными преимуществами по сравнению с остальными видами герметиков. Герметик силиконовый для наружных работ очень устойчив к агрессивному воздействию окружающей среды, он способен выдерживать ультрафиолетовое излучение и резкие перепады температур. Герметик-клей силиконовый не требует обработки склеиваемых поверхностей грунтовкой, его адгезия настолько хороша, что он способен воспринимать значительную деформацию шва. Резкие повороты или смещение шва не страшны силиконовому герметику, так как его волокна могут удлиняться до 900% во время растяжения.

Термостойкий герметик неимоверно долговечен, он не теряет свою упругость и эластичность даже при температурах от -50 до +200ºС.

Из чего состоит герметик силиконовый универсальный?

На фото — универсальный герметик момент

Состав силиконового герметика достаточно сложен. В него входит:

• Основа — каучук силиконовый
• Усилитель — вещество, обеспечивающее высокий показатель прочности герметика, а также определяющее его тиксотропную характеристику
• Наполнитель – вещество, имеющее второстепенную роль и не влияющее на основные функции герметика;
• Краситель, если в нем есть необходимость;
• Вулканизатор – компонент, служащий для преобразования первичной пастообразной формы герметика в эластичный материал, напоминающий резину
• Праймер адгезии – материал, отвечающий за надежный контакт герметика с поверхностью
• Пластификатор силиконовый – вещество, повышающее эластичные качества герметика.

По внешнему виду герметик силиконовый нейтральный напоминает вязкую плотную массу, которая подходит для изоляции швов разной формы и размера, заделки стыков, склеивания поверхностей с разнообразными фактурами. Такая заделка позволяет сохранить влагостойкость герметизируемой поверхности, защищает ее от внешних разрушительных воздействий. Швы, заделанные силиконовым герметиком, прочные и эластичные, однако они плохо поддаются окрашиванию.

Для таких случаев существует цветной силиконовый герметик, и в настоящее время это не является проблемой, так как герметик производится в широком цветовом диапазоне. Потребитель имеет возможность подобрать необходимый для себя цвет (например, белый, красный, черный, а может быть, бесцветный).

Силиконовые герметики по составу вулканизирующего вещества подразделяются на два вида:

• Кислотные — «уксусные» или кислотные силиконовые герметики названы так из-за ярко выраженного запаха уксуса.
• Нейтральные — бывают спиртовые, оксимные, аминные и амидные.

Оба вида герметика отличаются друг от друга своими эксплуатационными характеристиками и функциональными свойствами. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы.

Кислотный герметик и его технические  характеристики

Кислотный герметик Титан

Кислотные герметики имеют некоторое ценовое преимущество по сравнению с нейтральными герметиками. Так, в среднем один картридж кислотного герметика емкостью 300 мл стоит 2,5 доллара США. Кислотные герметики обладают важной особенностью, которую необходимо учитывать при их применении. Во время эксплуатации кислотного герметика выделяется уксусная кислота. Некоторые материалы могут вступить в контакт с уксусной кислотой и утратить свою целостность, деформироваться. В таких случаях применение кислотного герметика нецелесообразно. По вышеуказанной причине не следует использовать кислотный герметик при работе с поверхностями из цинка, меди, латуни, свинца и т.д. Выделяемая кислота может вызвать коррозию этих металлов.

Важно! Для того чтобы не допустить ошибку при работе с кислотными герметиками, рекомендуется произвести пробу, вступают ли соединяемые вами материалы в реакцию с уксусной кислотой. Особо следует отметить, что такая проба необходима при эксплуатации силиконового кислотного герметика с содержащими цемент материалами и с мрамором. Дело в том, что эти материалы содержат в своем составе известь, карбонат и другие щелочные соединения, которые могут взаимодействовать с уксусной кислотой. Маркировка «А» (от английского слова acid – кислота) означает, что перед вами кислотный герметик.

Нейтральный герметик и инструкции по его применению

На фото- нейтральный герметик FAVORITE

Несмотря на то, что нейтральный герметик значительно дороже кислотного, его цена составляет 5 долларов США за картридж объемом 300 мл, он более универсален в своем применении. Маркировка «N» (от английского слова neutral – нейтральный) означает, что перед вами нейтральный герметик. Преимущество нейтрального герметика состоит в том, что он может выдерживать температуру до плюс 400ºС. Его термостойкие показатели в плюсовом отношении являются максимальными среди всех видов герметиков. Такой высокотемпературный герметик подходит для использования в строительстве бани из пеноблоков своими руками. Что касается санитарных свойств нейтрального герметика, то можно с уверенностью сказать, что он устойчив к грибковому воздействию, т.е. имеет высокую степень бактериальной защиты. Такое свойство получено благодаря тому, что в состав включены противогрибковые добавки, вещества, препятствующие возникновению плесени в герметике. Нейтральный герметик особенно уместен при заделке швов в санузлах, бассейнах и кухонной зоне.

Поговорим о новинках среди герметиков

• Герметик силиконовый для аквариума, его основные характеристики  – это удобство в применении, эластичность и стабильный цвет, то есть он не выгорает от ультрафиолетовых излучений. Используют этот вид герметика при изготовлении аквариумов, террариумов и других стеклянных изделий.
• Силиконовый герметик для ванны или сантехнический, также благодаря новым технологиям легки и удобны в использовании, имеют хорошие сцепные свойства, эластичны и обладают противогрибковым свойством и препятствуют инфекционным размножениям. Предназначен он для заполнений сечений, пробелов между душевой кабиной, гидробоксом, ванной или раковиной и стенами, для герметизации некоторых видов труб, угловых соединений керамической плитки для бани. Этот вид силиконового герметика ещё называют «санитарным», так как в его составе содержится фунгицид, который даже со временем не подвержен плесени и прочей «гадости», возникающей при постоянной повышенной влажности воздуха.
• Битумный герметик — он прост в применении, эластичен, защищает поверхность от ржавчины и влаги. На него не влияют атмосферные воздействия, и он имеет хорошие сцепные свойства. Применяют в гермитизации кровельных соединений, всех видов стыков и трещин.

Минимальные температуры нанесения структурных герметиков

Последствия уплотнения стеклянных фасадов при минусовых температурах

Одной из самых востребованных тем в обработке профессиональных клеев и герметиков, а также монтажных пен в строительстве и промышленности является температура нанесения продуктов химии. Как правило, этот вопрос возникает остро именно и особенно тогда, когда необходимы работы вне цеха непосредственно на объекте в зимнее или межсезонное время. Такое происходит очень часто. И хотя во всех Технических паспортах серьезных производителей герметиков минимальной температурой нанесения является значение +5°C, время от времени такой вопрос все равно задается.

Вот и к нам совсем недавно состоялось еще одно такое обращение одного их уважаемых партнеров из Новосибирска по поводу присутствия в нашей складской программе и возможности нанесения фасадного герметика в условиях минусовых температур. При этом в подтверждение реальности такого состава мы получили от него (за что большое спасибо!) официальную Информацию о продукте, в которой черным по белому указано, что «диапазон температур при применении °C -25  50». Что есть, то есть!

Нам стало совсем интересно, и мы позвонили сотруднику этого производителя, чтобы узнать, что же это за уникальный продукт, и как его можно и нужно наносить в такой мороз? Ответ был прост и ожидаем, что, да такое допускается, но необходимо обеспечить отсутствие на стекле (стеклопакете) льда, снега и конденсата… Вот в чем, оказывается, секрет уникальности! Осталось только понять, как на установленном при среднесуточной зимней температуре воздуха в пределах даже от -10°C до -15°C стеклопакете избежать образования конденсата и ледяной пленки при нанесении герметика.

Стандарты структурного фасадного герметика для стекла

Чтобы не путать понятия, сразу отметим, что фасадные атмосферостойкие герметики, и в частности герметик Ramsauer 350 для фасадов из стекла,обязаны прекрасно справляться со своей главной задачей – уплотнение с отменной адгезией больших стеклянных фасадов в условиях высоких растяжений и деформаций —  даже при значительном минусе за окном.

Герметик Ramsauer 350 устойчив к солнечному свету, озону, дождю, граду, снегу и экстремальным температурам. Минимальная рабочая температура равняется -40°, что является стандартом для подобной продукции. Высокое сопротивление к старению, ударам и трещинам. Прекрасная адгезия к стеклу, алюминию, в том числе с покрытиями, крашеным металлам, стекловолокну, ПВХ. Практическое применение более 30 лет!

Совсем иначе ситуация обстоит с температурами, при которых материал может использоваться для нанесения на поверхность, в частности фасадное стекло. Это касается как обрабатываемого субстрата, так и температуры окружения и воздуха. И здесь все дело не в материале, в данном случае, силиконовом герметике, как раз и в первую очередь, а в том, что сможет ли он сцепиться с поверхностью основании, на который наносится, при минусе?

В качестве примера приведем сигнал значения температуры, который подает автомобиль, когда мы выезжаем из теплого гаража, на холодную улицу зимой – внимание, внешняя температура +3°C. К чему этот сигнал, о чем он предупреждает? Он напоминает нам о том, что холодный воздух, в котором присутствует влага, образует наледь на покрытии дороги, т.е. ехать следует осторожно с учетом скользких дорог. Такое же явление мы наблюдаем на стеклах автомобиля, оставленного на улице. Одним словом, холодное стекло или стеклопакет без образования льда зимой представить сложно!

Обработка фасадного герметика в условиях суровых морозов – мифы и реальность

Всё дело в том, во-первых, что при минусовой температуре воздуха и основания (субстрата) практически невозможно добиться того, чтобы между стеклом (или камнем, панелью из алюминия) и наносимым герметиком не было бы конденсата, т.е. пленки из льда или воды, которая будет мешать адгезии. Для силиконовых герметиков, и в частности фасадного герметика Ramsauer 350, нанесение на морозную, холодную и влажную поверхность просто неприемлемо! Адгезии не будет – не будет и долговечности шва!

Во-вторых, герметик Ramsauer 350 для стеклянных фасадов попросту загустеет и будет непригоден для использования по назначению. В результате, как бы не пытаться нанести его – ничего не получится. В принципе, минимальная температура +5°C, при которой можно проводить монтажные работы с силиконовыми герметиками, определяются именно их качественным составом. Указание на это значение – это формальный знак качества состава.

И в-третьих, уплотнение фасадного шва подразумевает не только и не столько нанесение самого герметика. Формирование и умелое разглаживание герметика Ramsauer 350 в стеклянном фасаде требует, без преувеличения, филигранного подхода. Это – целая профессиональная монтажная процедура:  и предварительный проход прймером-грунтовкой по стеклу с обеих сторон, предварительно защищенных малярной лентой. Затем, выравнивание герметика по длине шва с помощью железного шпателя, удаление ленты, нанесение разглаживающего средства и, на конец, финишное разглаживание самого герметика специальным резиновым шпателем с острой гранью. Только при таком подходе шов получается красивый, однородный, без волн, наплывов и неровностей. И тогда стеклянный фасад – как с иголочки!

Представить себе выполнение всех этих ответственных работ прямо на объекте в строительной люльке или на лесах монтажником-кудесником с механическим пистолетом в руках в режиме температур сильных морозов можно, а вот осуществить вряд ли!

Атмосферостойкий силикон и его возможное использование зимой

Минимальная допустимая температура, при которой можно использоваться фасадный герметик Ramsauer 350, равняется +5°, что существенно ограничивает временной интервал проведения работ. Конечно же, всегда присутствуют неумолимые сроки сдачи объекта и как следствие альтернативные сценарии, при помощи которых атмосферостойкий силикон можно использовать даже при экстремальных погодных условиях:

• Выдержать герметик в достаточном количестве для работы в условиях комнатной температуры, работать только с теплым составом;
• Прогреть и очистить обрабатываемую поверхность и поддерживать ее в таком режиме на все время нанесения и вулканизации;
• Прикрыть пленкой, во избежание потери тепла, создать необходимый микроклимат;
• Максимально оперативно проводить все работы.

Одним словом, чтобы наносить и обрабатывать структурный герметик зимой, необходимо создать на внешней стороне фасад постоянный тепловой режим для окружения, для стекла и монтажника. Только в таком случае, игра стоит свеч. Или дождаться повышения температуры до допустимых параметров.

Использовать фасадный герметик Ramsauer 350 без малейших опасений можно для формирования швов с внутренней стороны, при условии, что работы проводятся в отапливаемом помещении. В противном случае, попросту, как указывалось выше, не получится нанести расходный материал. Это же относится ко всем силиконовым герметикам. А самая лучшая рекомендация для использования — стеклить структурный фасад в любой сезон, а уплотнять фасад только в теплое время!

Подобрать структурный силикон для фасадов не так уж сложно, ответственные производители всегда приводят технические характеристики, которые помогают определиться – подходит ли этот материал под конкретные нужды. Ведь, как показывает опыт, структурное остекление может проводиться в совершенно разных условиях, что и определяет задачи, с которыми придётся столкнуться монтажникам на объекте. В случае с герметиком для фасадов – неправильно подобранный материал или его недопустимое применение (в минусовую температуру) не просто повлияет на качество проводимых работ, его попросту невозможно будет использовать для остекления. А виной тому законы физики – ничего личного!

Обращайтесь к нам, и мы вместе с Вами разберем задачу и выработаем правильный и надежный подход!

Рекомендуем серьезно и продуманно относиться к задаче остекления и уплотнения стеклянных фасадов!

Данный материал является интеллектуальной собственность компании ООО «СДМ-ХИМИЯ».
Любое использование Материалов допускается только c указанием источника информации

Автор: Дворкина Ольга Викторовна

полезные советы, инструкция, способ применения

Герметик является незаменимым отделочным материалом, который используется для стыков и швов. Без этого средства не обходится установка ванны, смесителя, окон и даже дверей. Чтобы его нанесение было качественным, следует знать, какой герметик лучше и как его правильно использовать.

Виды

Свойства герметика зависит от его состава, ведь это большая группа материалов, в которой присутствуют ленточные, вязкотекучие, пастообразные средства. Они используются для заделки швов, трещин, при монтаже окон и дверей. Распределяются они на две больших группы — однокомпонентные и с несколькими компонентами.

Дополнительно они отличаются типом основы, цветом и наполнителем. Подобрать конкретный состав достаточно просто. Для этого следует ознакомиться с рекомендациями от производителя. На упаковке всегда указано, для чего предназначен продукт — для ванны, наружных работ.

Но главная классификация, по которой понимают вид герметиков, определяется его химическим составом. Состав бывает:

• Силиконовый
• Акриловый
• Полиуретановый
• Битумный
• Тиоколовый

Чтобы понять, какой лучше, необходимо учесть тип выполняемой работы. Во внимание берется, где будет выполняться герметизация, а именно внутри комнаты или снаружи, будет ли состав подвергаться влиянию ультрафиолетовых лучей и какой срок годности подходит.

Сфера применения силиконовых герметиков

Силиконовые герметики, чаще всего, подходят для влажной среды, где щели и стыки постоянно контактируют с водой. Силиконовый для ванны может быть дополнен антигрибковымм свойствами, из-за которых используется при выполнении различной работы.

Он обладает высокой эластичностью, может использоваться для герметизации подвижных соединений. В составе отсутствуют вредные вещества, из-за чего средство считается экологически-чистым и безопасным.

Акриловые

Акриловый вариант также пользуется востребованностью, ведь используется при работе с деревянными конструкциями. Состав обладает пластичностью, после его нанесения поверхность можно красить. Он бывает водостойким, неводостойким. Средство сохраняет свои свойства при любой температуре, оно устойчиво к УФ-лучам.

Полиуретановые

Полиуретановый тип устойчив к деформациям, он часто применяется для герметизации кровли, фундамента. Таким герметиком можно обрабатывать дерево, пластик, металл и другие твердые материалы.

Состав прочно склеивает поверхности, разорвать ее практически невозможно. Он не теряет свойства даже при прямом попадании солнечных лучей, дождя, из-за может использоваться на улице.

Битумные

Битумные средства производятся на основе битума. Это модифицированное вяжущее вещество, которое дополнили специальными наполнителями. Используют такой герметик при кровельных работах, для бордюр, рубероида, битумных покрытий, фиксации полиуретана, ремонта резиновых изделий. Средства радуют высокой эластичностью, максимальными адгезионными свойствами, простотой в работе.

Тиоколовые

Тиоколовые средства считаются самыми долговечными и прочными. Они состоят из нескольких компонентов, имеют отличную эластичность, стойкость к агрессивным веществам, высокую адгезию к металлу и бетону.

Подготовка к работе

Чтобы правильно пользоваться составом, необходимо подготовиться. Герметики, чаще всего, производятся в тубах. И перед работой с ним, баллон следует подготовить:

• Конец тубы обрезается под конкретным углом, в зависимости от площади заполняемого пространства.
• Второй этап — крепление в монтажном пистолете. Туба вставляется в стволовую часть, которая открывается при оттягивании стержня.
• Последний этап — необходимо конец распределителя направить и вставить встык. После всех действий, при нажатии на курок из пистолета должна выходить масса.

Пистолет используется для равномерного распределения массы на поверхность. Заполнять зазоры, стыки следует полностью, чтобы предотвратить появление трещин.

Как наносить герметик

Чтобы герметизация дала требуемый результат и прошла без каких-либо усилий, наносить следует правильно. Процесс его нанесения состоит из следующих этапов:

• Поверхности тщательно очищаются от грязи, пыли, мелкого мусора, вытираются насухо, обезжириваются.
• Чтобы сцепление было максимально качественным, необходимо проверить сухость проема.
• Зазоры с двух сторон проклеиваются специальной монтажной лентой. Это делается для предотвращения загрязнения области вокруг обрабатываемого участка.
• Состав, подготовленный к работе, наносится на шов или другой участок.
• Наносится средство всегда с угловой части, а баллон находится под наклоном. Распределять массу следует равномерно. Если делать срез четко по линии, то шов будет тонким. Если срезать под углом 30-40 градусов, толщина будет увеличиваться.
• Формирование шва выполняется при помощи резинового шпателя, который предварительно должен быть увлажнен. Шпатель ведется по направлению «к себе», не отрываясь от шва. Линия проводится за раз.
• Малярную ленту, которая использовалась для защиты, необходимо убрать.
• Излишки состава убираются сухой ветошью, шпателем.
• Если требуется провести дополнительные работы, необходимо дождаться полного высыхания шва.

Теперь можно понять, как правильно наносить герметик. Такие действия актуальны для любых средств. Но все же рекомендуется учитывать состав, ведь некоторые средства могут дольше сохнуть.

Как использовать герметик на основе силикона

Пользоваться силиконовым герметиком очень просто, ведь процесс не отличается от стандартной обработки. Но нужно знать о том, что силиконовый состав сохнет около двух дней, но поверхность становится сухой уже через 30 минут. Во время высыхания нужно следить за тем, чтобы в шов не попадала влага или жидкость.

Перед нанесением силиконового состава на шов, необходимо тщательно удалить остатки старого материала. Это делается механическим предметом, например, ножом, шпателем, наждачной бумагой, или специальными растворителями. Небольшое количество удаляется бензином или спиртом.

Если работа уже закончена, но пространство заполнилось неравномерно, необходимо воспользоваться шпателем или ножом. Эти инструменты помогут разгладить шов и сформировать новый. Формируется он следующим образом:

• Инструмент увлажняется мыльным раствором.
• Он прижимается к дальней точке и аккуратно движется в сторону.
• Проводить такую линию необходимо без отрыва. Если так не получилось, процесс повторяется.

Для силиконового состава продается специальный пистолет, который помогает правильно формировать форму. Каким можно заполнить аквариумы и стыки, контактирующие с питьевой водой? Для этого подойдут только составы без антисептических компонентов, которые предотвращают возникновение грибка, плесени.

Подготовка поверхности

Как правильно нанести герметик, чтобы он прослужил на протяжении длительного времени? Для этого следует тщательно подготовить поверхность, ведь от этого этапа зависит тип покрытия, уровень сцепления.

Подготовка поверхностей состоит из таких этапов:

• Вся пыль и грязь убирается со стены или другой поверхности. Используется пылесос или влажная мочалка. Но, используя второй вариант, придется подождать до полного высыхания.
• Плоскость обезжиривается спиртом, ацетоном.
• С двух сторон клеится специальная липкая полоса.
• В конце, рабочий участок сушится. Используется строительный фен или сухая ветошь.

Такие действия необходимо выполнять перед применением в ванной комнате, при заделке швов, щелей, трещин, установке окон и дверей.

Какой герметик использовать

Понять, как пользоваться — не так сложно, как выбрать подходящий состав. Востребованностью пользуется акриловый или силиконовый герметик. Чтобы выбрать среди них наиболее подходящий вариант, необходимо обратить внимание на такие моменты:

• Где будут проводиться работы — в помещении или со стороны улицы
• Каковы условия окружающей среды
• Эксплуатационный срок
• Требования к цвету соединения
• Подходящую стоимость

Эластичность и герметичность обеспечивают акриловые герметики. Они обладают достойными характеристиками, обеспечивают требуемый уровень теплоизоляции, позволяя воздуху циркулировать в помещении. Дополнительно этот состав можно покрасить.

В ванную или другую комнату с повышенным уровнем влажности выбирают на основе силикона. Он сохраняет свойства и целостность независимо от условий эксплуатации. Дополнительно не требуется финальная обработка.

Как выбрать лучший силиконовый герметик

Производители лучших герметиков предлагают большой выбор продукции. Они отличаются своими свойствами, скоростью высыхания и другими характеристиками. Самыми популярными брендами, которые производят герметик, считаются такие:

• Ceresit — большая компания, входящая в корпорацию Henkel, предлагающая строительные материалы. Предлагает продукцию высокого качества.
• Момент — также входит в немецкий концерн Henkel. Выпускает герметики силиконовые, полиуретановые, акриловые и битумные.
• CIKI FIX — турецкий производитель, предлагающий товары высокого качество по достойной цене.
• Belinka Belles — словенский бренд, который выпускает различные лако-красящие изделия.
• Krass — группа компаний, расположенных в разных странах. Выпускает силикон, клей, различные герметики.

Но производитель — не показатель лучших составов. Перед покупкой, покупателю нужно учесть его состав, ведь именно от него зависит качество выполненной работы.

Дополнительные инструменты

Перед тем, как заделать щель, необходимо подготовить инструменты, которые могут понадобиться в работе. Речь идет не о только о монтажном пистолете, но и других атрибутах. К ним относятся салфетки, губки, резиновые шпатели, обезжириватели, мыльный раствор, распылитель, монтажная лента, скотч.

Не стоит экономить на дополнительных инструментах, в частности, на шпателе. Некоторые пользователи не выравнивают смесь шпателем, а делают это просто пальцем. Так делать не рекомендуется, ведь герметик считается едким веществом, которое сложно стереть с кожи.

Некоторые смеси имеют белый цвет и резкий запах, из-за чего при попадании на кожу человека вызывают раздражение. Из-за такой особенности, руки должны быть защищены перчатками.

Что выбрать — герметик или силикон

Выбирая между герметиком или силиконом, нужно учесть, что это два разных состава. Герметик является вязким веществом, которое используется в ремонте и во время строительства. Пользоваться им очень просто, из-за чего он часто используется для предотвращения протечек трубопровода.

Силикон также обладает хорошим уровнем влажности. Но он обладает завышенной ценой и не является экологически-безопасным продуктом.

Совет. Срок высыхания герметика всегда указывается производителем на упаковке. Этот срок всегда разный, он зависит от состава. Но не рекомендуется точно следовать этому сроку. Бывает, что верхний слой перестает уже быть липким, а внутри остается все еще жидким. Чаще всего, такое явление происходит в комнатах с повышенным уровнем влажности.

Если речь идет о силиконовом, то производители утверждают, что он затвердевает всего через 2-3 часа. Но до полного высыхания требуется подождать около суток. Если швы объемные и достаточно глубокие, требуется подождать 2-3 дня.

При покупке такого материала, необходимо учесть то количество, которое потребуется для полной герметизации стыков или швов за один раз. Расход материала составляет 300 мл на 17 метров. При этом толщина слоя составляет 3-4 мм.

высокотемпературная продукция, какую температуру эксплуатации выдерживает

Силиконовый термостойкий герметик: высокотемпературная продукция, какую температуру эксплуатации выдерживает

При установке и ремонте каминов, дымоходов и печей, важным условием будет правильное использование высокотемпературных термостойких составов. Они предотвращают выход дыма и стойкие к экстремальным температурам. Важно правильно подобрать термостойкий герметик, учитывая максимально допустимую температуру, уровень сцепления и затвердевания.

Области применения термостойких герметизирующих составов

Под понятием «герметик» подразумевается полимерный состав, который наносится на различные поверхности и швы для изоляции от влаги, воздуха и защиты от перепадов температур. Высокотемпературные герметики используются при проведении монтажных работ, когда нужен ремонт конструкций, предназначенных для выдерживания экстремальных температур. Это камины, дымоходы, печи и различные трубы.

Область применения высокотемпературного состава будет зависеть от его типа. Разные виды подходят для определенных условий, что нужно учитывать перед самим началом монтажных работ.

Виды герметизирующих составов

Высокотемпературные герметики для печей делят на однокомпонентные (наиболее удобные) и двухкомпонентные. Первым отдается предпочтение чаще, ведь они могут наноситься сразу после покупки, без необходимости смешивания. Двухкомпонентный герметик для печей состоит из нескольких элементов, а именно, из основного вещества и катализатора. Их следует перемешивать самостоятельно, непосредственно перед работой.

Зависимо от основы, термостойкие герметики для печей и каминов бывают:

• Акриловые.
• Битумные.
• Полиуретановые.
• Силиконовые.
• Тиоколовые.

Изоляторы, применяемые при разных температурах, делятся на термостойкие (Титан, Лакрисил, Керезит) и жаростойкие (Сома Фикс, Бостик, Кнауфман). Первые могут выдерживать до 350 градусов. Жаростойкий герметик выдерживает экстремальную температуру до 1500 градусов. Последние могут взаимодействовать с огнем, без ущерба качеству.

Известные представители высокотемпературных изоляторов отличаются износостойкостью и долгим сроком эксплуатации. Качественные герметики имеют небольшую усадку и не провоцируют повреждения поверхностей.

По полимерному составу высокотемпературные герметики бывают кислотными и нейтральными. Первые, как утверждают специалисты, не совсем подходят для монтажа печек и каминов, так как уксусный альдегид пагубно сказывается на поверхностях. Он может привести к коррозии.

Нейтральный жаропрочный герметик будет наиболее оптимальным средством для взаимодействия с высокими температурами. Он состоит из термостойкого силикона. Срок службы таких составов превышает 15 лет, кроме того, они могут восстанавливать практически любые (по материалу изготовления) поверхности.

Особенности термостойких герметиков

Термостойкий герметик изготавливается на основе силикона. Через некоторое время после нанесения и отвержения, силикон напоминает резину, и представляет собой прочный эластичный состав. Герметик может пребывать в условиях, где температура не превышает 300-350 градусов.

Известным представителем будет силиконовый высокотемпературный герметик Момент Гермент. Он представляет собой массу красного цвета, не имеет запаха и стойкий к факторам окружающей среды.

По теплотехническим параметрам, он имеет невысокий температурный порог, поэтому область его использования ограничена.

Термостойкий высокотемпературный состав допустимо применять для следующих целей:

• Обработка щелей, расположенных со стороны улицы.
• Изоляция труб, изготовленных из разных материалов.
• Работы, необходимые для изоляции просветов печей.

Такие высокотемпературные средства могут применяться в условиях 200-350 градусов. Они не поддаются влиянию внезапных перепадов температуры и смены погоды.

Особенности жаростойких герметиков

Хороший жаростойкий печной герметик может выдерживать около 1500 градусов. Изготавливается на основе силиката. Цвет его – черный. Особенностью будет то, что после отвержения он образует неэластичную твердую массу. Такие средства имеют слабое сцепление с ровными и гладкими материалами, поэтому непригодны для стыковки стальных элементов. При этом, он хорош для герметизации резьбовых соединений.

Герметик для печей из категории жаростойких применяется для:

• Обработки стыков между изделиями из металла, титана, чугуна и кирпича. Заполнения промежутков, контактирующих с экстремальными температурами.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Для правильной и безопасной работы с огнестойкими высокотемпературными материалами нужен пистолет, а также шпатель, перчатки, малярная лента. Первым делом заряжается пистолет, путем срезания верхней части тубы, на которую затем надевается колпачок.

Поверхность также требует подготовки. Область нанесения нужно промыть, избавив от различных загрязнений и полиуретановой пены. Если поверхность слишком гладкая, это может сказаться на качестве герметизации, поэтому рекомендуется ее зачистить для максимального сцепления.

Важно! Высокотемпературные изоляторы нельзя использовать на влажной поверхности. Перед использованием средства все нужно просушить.

Работы должны проводиться при плюсовой температуре, оптимально – от 5 градусов. Нужно стараться не допускать попадания состава на кожу, поэтому обязательно надеваются перчатки.

Наносится он под давлением, для качественного сцепления. После этого нужно выждать сутки для полного высыхания стыка и шва. Наносить состав нужно так, чтобы полностью закрыть щель. Во время работы можно использовать специальные приспособления для выравнивания шва. Кроме пистолета, для нанесения можно использовать шпатель, как альтернативный вариант.

На видео: Технология нанесения герметика

Популярные бренды

Представителями герметизирующих огнестойких составов будут:

С лучшей стороны показали себя такие известные представители высокотемпературных изоляторов, как Макрофлекс, Соудал, Красс и Пеносил. Каждый из них имеет свои особенности применения.

Makroflex

Силиконовый высокотемпературный состав Макрофлекс выдерживает до 315 градусов. Он представляет собой однокомпонентный полимерный материал. Затвердение происходит под воздействием влажной среды.

Этот высокотемпературный изолятор может применяться в областях, где температура воздействия колеблется от минус 65 до 260 градусов, кратковременная термостойкость – 315 градусов. Он имеет отменную адгезию к большинству типов поверхностей. Его отличительными свойствами также будут эластичность, устойчивость к смене погодных условий. Он имеет кислотную среду, которая дает свои минусы.

Применяться он может для герметизации изделий из металла, для монтажа кухонного оборудования (шкафов, духовок), в условиях воздействия разных температур. Высокотемпературный герметик Макрофлекс не рекомендуется наносить на материалы, склонные к деформации, включая свинец и медь.

Продается он в упаковках по 300 мл. Хранить состав нужно в сухом месте при температуре до +25 градусов. Срок годности – 18 месяцев.

Soudal

Популярный производитель Соудал делает высокотемпературный герметик Gasket Seal, а также огнестойкий – Fire Silicone. Первый выдерживает до 285, второй – +140 градусов.

Герметик для каминов и дымоходов Fire Silicone имеет следующие особенности:

• Применяется в строительных работах для уплотнения перекрытий и стен, где необходима дымонепроницаемость и огнестойкость.
• Имеет полисилоксановую основу, цвет – серый.
• Отвердевает под воздействием влажности.
• Выдерживает от минус 40 до +140 градусов.

Особенности высокотемпературного состава Gasket Seal:

• Эластичный (постоянно), из силикона, выдерживает до 285 градусов.
• После отвердевания остается гибким.
• Стойкий к влаге, топливу, маслам, жирам.
• Является альтернативой прокладок из бумаги, войлока, резины, волокна.

Состав Fire Silicone наносится на предварительно тщательно очищенную поверхность, с которой убирается пыль, жир, влага. Для работы с герметиком используется строительный пистолет. Края образованного шва необходимо защитить малярной лентой, затем выравнивать поверхность.

Хранится высокотемпературный герметик 9 месяцев в прохладном, темном месте при температуре до +25 градусов. Состав в упаковке следует беречь от солнца. Продается он в тубах по 310 мл.

Герметик Gasket Seal выпускается по 310 мл и 80 мл. Хранить его нужно в сухом месте, при температуре до +25 градусов. Срок применения – 12 месяцев.

Krass

Качественный герметик для печей Красс от известного производителя – быстроотверждаемый, однокомпонентный материал черного цвета. При контакте с влажной средой он застывает, оставаясь эластичным. Он формирует гибкий прочный шов, с незначительной усадкой. Применение его для бетона, гранита и кирпича не дает окислительной реакции.

Высокотемпературный герметик Красс выдерживает максимально высокие температуры до 1250 градусов. Он может применяться для уплотнения трещин в бетоне, кирпиче и других камнях. Полученный шов не деформируется, не меняется в цвете.

Материал не впитывает влаги, не поддается влиянию внезапным сменам температуры и смене погодных условий. Также его можно без ущерба мыть с применением чистящих средств.

Другие преимущества герметика Красс:

• Удобно наносится, без растекания.
• Имеет отличную адгезию к стали, алюминию, железу.
• Не деформируется, не провоцирует коррозии.
• Не портится от ультрафиолетовых лучей, влаги.
• Устраняет щели между металлическими элементами.
• Может применяться, как резьбовой герметик.

Этот высокотемпературный герметик для каминов имеет отменную адгезию к камням и металлу. После полного отверждения его термоустойчивость равна от минус 15 до +1250 градусов. Для работы с ним требуется ручной или пневматический пистолет.

Выпускается термостойкое высокотемпературное средство для герметизации металла и камней по 300 мл в одной тубе. Срок годности – 2 года. Хранить и транспортировать его можно при температуре от минус 15 градусов и не выше +25.

Penosil

Профессиональный герметик для печей Penosil выдерживает 1500 градусов. Он применяется во время работы с каминами, печами, дымоходами. Герметик относится к жаростойким, сохраняет свои особенности при любых температурах (не больше 1500), в разных погодных условиях.

Особенности средства Penosil:

• Имеет силиконовую основу.
• При нагревании становится твердым.
• Область применения – работы по утеплению, в условиях высоких температур, когда нужна жароустойчивость.
• Используется для работы со всеми видами природных камней.

Универсальное силиконовое огнеупорное средство не рассасывается по мере затвердевания. Он относится к нейтральным, то есть не содержит асбеста. Имеет отличное сцепление с бетоном, кирпичом, кафелем, металлом. Также его можно применять в качестве клея для стекла.

Выпускается высокотемпературное средство Пеносил по 310 мл. Хранить его в упаковке можно в течении 12 месяцев. Температура использования – до +40 градусов, эксплуатации – от минус 40 до +1500 градусов.

Подбирая высокотемпературный герметик для монтажных работ, следует ориентироваться сразу на несколько факторов. Есть универсальные средства, которые стоят немного дороже, но их качество подтверждено годами. Работа с герметиками требует соблюдения ряда условий для получения качественного результата.

Обзор термостойких герметиков (2 видео)

Источники:
http://build-chemi.ru/silikonovyi-germetik---rashod-articles_249.html

Температура плавления силиконовой резины

22 сентября 2015 г.

Это вопрос, который компании Silicone Engineering часто задают инженеры и дизайнеры, которые ищут точную температурную точку, при которой силиконовая резина начнет разлагаться при нанесении.

В большинстве случаев наши специалисты не могут дать однозначного ответа, не обсуждая условия окружающей среды, в которой будет находиться силикон, и температуры, которым будет подвергаться материал.

Силиконовый каучук, в отличие от большинства других каучуков, может выдерживать экстремальные температуры от 200 ° C до -60 ° C без деформации. Тем не менее, один аспект определяет, какие фактические температуры силикон действительно может выдерживать, и это ВРЕМЯ — Продолжительность времени, в течение которого силикон подвергается экстремальным температурам, определяет его срок службы и характеристики в применении, и это очень важный фактор при выборе резиновых материалов для приложений. .

Конечно, компания Silicone Engineering может говорить только о наших сортах силикона, но давайте приведем пример; Если силиконовая прокладка , изготовленная из нашего высокотемпературного сорта kSil ™ THT, подвергается воздействию температур до 300 ° C в течение непостоянных периодов, мы можем с уверенностью сказать, что наш силикон прошел испытания на устойчивость к такой степени нагрева в течение коротких периодических периодов и будет поддерживать свои физические свойства.Однако, если инженер сообщил нам, что прокладка будет применяться в среде, где эта температура была постоянной 300 ° C, мы бы посоветовали, что силикон, скорее всего, разложится в течение более короткого срока службы, поэтому могут потребоваться другие варианты материалов. считается.

Тот же сценарий применим и к нашим маркам силикона общего назначения. Материал был протестирован на способность выдерживать постоянные температуры 230 ° C, что в большинстве случаев подходит для многих высокотемпературных применений.Однако мы также знаем, что этот сорт будет хорошо работать при более высоких температурах 250 ° C в течение снова прерывистых периодов , поэтому вопрос о «времени воздействия» этих температур необходимо оценить, прежде чем мы сможем посоветовать подходящий сорт силикона. использовать при высоких температурах.

Следовательно, при понимании силикона или любого другого эластомера, используемого в условиях высоких / низких температур, период воздействия, который резина будет испытывать при определенной температуре, является решающим фактором при попытке ответить на вопрос «Какие температуры может выдерживать силиконовая резина».

Что мы действительно знаем, так это то, что для любых применений, подвергающихся постоянному воздействию температур выше 150 ° C, скорее всего, потребуется силиконовая резина, чтобы обеспечить эффективную работу и более длительный срок службы. Именно здесь компания Silicone Engineering может предоставить силиконовые решения для многих секторов промышленности и приложений.

Насколько сильно нагревается силикон, прежде чем он расплавится?

Первое, что вы заметите, это то, что силикон не плавится только от температуры!

Например, при нагревании до 150 ° C вы увидите очень мало изменений в силиконе, даже если выдерживать при этой температуре в течение очень долгого времени. При 200 ° C силикон со временем станет тверже и менее эластичным, и если бы силикон нагреть до температуры выше 300 ° C, вы бы быстро заметили, что из-за таких экстремальных температур материал за очень короткое время станет тверже и менее эластичным, но он не расплавится.

Температура плавления силиконовой резины

Доступны специальные марки для дальнейшего повышения уже естественно высокой термостойкости силиконов, например, наш силикон марки THT, который можно использовать с перерывами при температурах до 300 ° C. Температура самовоспламенения силикона составляет примерно 450 ° C, эксплуатация при такой высокой температуре не рекомендуется.

Если у вас есть еще один вопрос, который вы хотели бы задать одному из наших экспертов по силиконе, почему бы не перейти на страницу Задать вопрос экспертам , чтобы задать вопрос.

Найдите продукты по отраслям

Высокотемпературный силиконовый герметик — Silicone Depot

Изначально были разработаны высокотемпературные силиконовые герметики. и до сих пор используются в качестве уплотнений или защитных кожухов вокруг нагревательных элементов. и другое промышленное оборудование, которое может подвергаться воздействию чрезмерно высоких температур. 500 ° F. Высокотемпературный силикон специально разработан, чтобы выдерживать температуры до 600 ° F, устойчивы к старению, вибрации, ударам и остается гибким даже при повторяющихся циклах нагрева и охлаждения.

Силиконовый герметик представляет собой жидкую форму клея, хотя по консистенции и внешнему виду он больше похож на гель, чем на жидкость. Силикон герметик по своей химической структуре отличается от других форм более органическими, типы клеев на полимерной основе. В отличие от других клеев, силикон устойчив к химической коррозии или деформации, а также обладает высокой устойчивостью к влажность и последствия воздействия окружающей среды. Он также сохраняет более высокую степень эластичности и устойчивости при экстремальных перепадах температур.

Силиконовые герметики требуют отверждения после изготовления и перед использованием. Отверждение обычно происходит в специальной печи для отверждения, где готовые силиконовые изделия хранятся в течение определенного периода времени при фиксированной температура. В зависимости от продукта это может занять от двадцати четырех до сорок восемь часов, чтобы полностью вылечить.

Промышленный силикон обычно лучше всего подходит для применения требование герметизации корпуса для обеспечения надлежащего контроля микроклимата, или для использования в качестве связующего вещества между отдельными механическими компонентами.Силиконовая банка производиться в различных составах с различными свойствами, в том числе электрическими сорт, со слабым запахом, под покраску, а также в высокотемпературном разнообразии, о котором мы упоминаем выше.

Силикон, независимо от его состава, может производиться в разнообразие видов. Силиконовый состав, называемый «высокомодульным». более жесткий и будет лучше удерживать форму, чем другие типы. Низкий модуль силикон будет намного эластичнее. Другие типы включают нейтральное лечение и ацетокси-отверждение, которые являются одними из наиболее часто используемых типов силикона.

Силикон нейтрального отверждения требует больше времени для полного отверждения, но будет более последовательным и может использоваться в приложениях, где требуется прилипать к металлическим или стеклянным поверхностям. Силикон, отверждаемый ацетоксигруппой высвобождает уксусную кислоту при отверждении, что (поскольку она быстро испаряется) означает этот тип вылечит быстрее. Однако силикон, отверждаемый ацетоксигруппой, имеет плохую адгезию, и не будет прилипать к поверхностям, как нейтральный силикон.

Высокотемпературный силикон часто используется в автомобилях, особенно в моторном отсеке, потому что он идеально подходит для использования в окружающая среда, подверженная воздействию высоких температур от работающего автомобильного двигателя.Высокая температура силикон обычно используется в качестве герметика вокруг таких компонентов, как крышки клапанов, картеры мостов, уплотнения водяного и масляного насосов, крышки цепи привода ГРМ, крышки топливного насоса, и крышки соленоидов. В местах требуются высокотемпературные силиконы. где герметичный стык или соединение будут подвергаться воздействию высоких температур.

Высокотемпературный силикон также широко используется в промышленности. применения, такие как уплотнения дверцы прибора, уплотнения для увлажнителей, вокруг воздуховоды, в прокладках насосов и компрессоров, для использования в изоляционных проводах и кабелях, и как прокладки дверцы топки, чтобы назвать несколько.Силиконовый герметик используется в разнообразие ремесленных проектов, потому что оно очень гибкое.

Силиконовый герметик часто используется в ванных комнатах и ​​кухнях, из-за его способности обеспечивать уплотнение вокруг раковин, душевых и ванны, предохраняющие от образования плесени. Также обычно используется для герметизации окон и дверей, поскольку обеспечивает герметичный барьер, устраняя воздухообмен, и на него не влияет очень долгое воздействие элементов периоды времени.

Для нанесения любых силиконовых герметиков, в том числе высокотемпературные варианты, поверхности, на которые он будет наноситься, должны быть чистыми и сушить. Если вы используете картридж для нанесения, отрежьте сопло наконечник под углом 45 ° для получения оптимального желаемого размера валика. После нанесения герметик следует обработать в течение пяти-десяти минут.

Силиконовый герметик можно также наносить на верхние части или поверхности боковин без провисания, деформации и стекания.Для склеивания материалов, нанести полоску клея на одну поверхность и сразу соединить два материала все вместе. Приложите давление, чтобы обеспечить полный контакт между обеими поверхностями, и дайте клею высохнуть.

Силиконовый герметик можно наносить при температурах до -85 ° F при условии, что поверхность нанесения сухая и незамерзающая. Применяемый герметик обычно высыхает на ощупь в течение тридцати минут и становится полностью вылечить в течение первых суток.

Всегда рекомендуется использовать защитные очки, когда Нанесение герметика, и герметик никогда не следует сочетать с другими химическими веществами. уход следует принимать во избежание контакта клея с кожей, а следует избегать паров. После нанесения все оборудование следует тщательно очищать теплой водой, а неиспользованный герметик следует хранить в прохладном, сухом место.

Часто задаваемые вопросы о силиконовых герметиках и герметиках

Силиконовые герметики и герметики чрезвычайно универсальны — они гибкие, прочные и устойчивые к экстремальным температурам, и это лишь некоторые из них.Благодаря своей универсальности силиконовые герметики являются жизненно важными компонентами в тысячах продуктов и почти в бесконечном количестве областей применения. Неудивительно, что мы получаем много вопросов, касающихся силикона. Стремясь работать вместе с нашими клиентами, чтобы помочь им выбрать лучший продукт (продукты) для их конкретного применения, мы подготовили список часто задаваемых вопросов ниже:

Загрузите этот FAQ в формате PDF

Вопросы о продукте:
Что такое силикон RTV?
В чем разница между «Расширенным» и 100% силиконовым герметиком?
Каковы общие силиконовые приложения?
Каковы общие ограничения силиконовых герметиков?
Можно ли окрашивать силикон?
Какие цвета бывают силиконовые герметики?
При какой температуре можно наносить силиконовый герметик?
Нужны ли мне разные герметики для разных работ?

Вопросы по применению:
Нужно ли мне подготовить поверхностный материал перед нанесением силиконового герметика?
Могу ли я нанести новый силикон поверх или вместе со старым силиконовым герметиком?
Как нанести силиконовый герметик?
Что означают термины « Tooling » и « Tooling Time »?
Сколько времени нужно на подготовку силиконового герметика?
Что означает термин « снятие шкур поверх »?
Как хранить силиконовый герметик?
Силиконовый герметик портится?
Когда я нанесу герметик, сколько мне нужно ждать, пока он застынет?
Как долго силиконовые герметики будут выделять запах?
Сколько покрывает одна тюбик герметика?

---

Вопросы по продукту:

Что такое силикон RTV?
Силиконовый герметик RTV (вулканизация при комнатной температуре) — это герметик, который начинает отверждаться сразу после воздействия воздуха (в частности, влаги, присутствующей в воздухе), в отличие от герметиков на водной основе, таких как латекс.

В чем разница между «Расширенным» и 100% силиконовым герметиком?
«Расширенные» силиконовые герметики смешиваются (или cut ) с различными типами масел и растворителей в разной степени (иногда до 35%!). «Нарезание» силикона этими материалами часто делается для увеличения количества отдельных единиц перепродажи, которые производитель может произвести из одной единицы сырья, что может снизить стоимость единицы, что приведет к снижению производительности.

100% силиконовые герметики, такие как наш силиконовый герметик TruSil100, как следует из названия, состоят на 100% из силикона и не «режутся» никакими маслами или растворителями.Результатом являются улучшенные характеристики по сравнению с «расширенными» составами в форме большей адгезии, меньшей усадки, более высоких температурных характеристик и более низких температур нанесения.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

Каковы наиболее распространенные силиконовые приложения?
Силиконовые герметики очень универсальны и являются отличным решением для широкого спектра применений. Различные типы силиконов или силиконы с определенными сертификатами или рабочими характеристиками больше подходят для определенных применений, чем другие.

• Силиконовые герметики, сертифицированные NSF, такие как TruSil 100, являются идеальным герметиком для использования при производстве, установке, техническом обслуживании и ремонте оборудования для общественного питания или в тех случаях, когда возможен контакт с пищевыми продуктами.

1. Раковины, прилавки, стены и фартуки для жилых, коммерческих и промышленных помещений.
2. Производство и ремонт бытовой техники
3. Бытовые, коммерческие и промышленные холодильные установки, такие как шкафчики для мяса, холодильные камеры, автоматические льдогенераторы
4. Другие области применения, где может иметь место контакт с пищевыми продуктами, например, витрины для пищевых продуктов, транспортные устройства и т. Д.

• Высокотемпературные силиконы, такие как наш высокотемпературный силикон, специально разработаны для работы при высоких температурах.

1. Герметизация и изоляция нагревательных элементов
2. Промышленные уплотнения
3. Воздуховод для высоких температур

• Высокотемпературные силиконы с сертификатом NSF используются в сфере общественного питания (или в приложениях, где возможен контакт с пищевыми продуктами), и требуются высокие температурные характеристики. Наш высокотемпературный силикон разработан для работы при температуре до 600 ° F и сертифицирован NSF.

1. Герметизация печных и вентиляционных труб
2. Уплотнители окон духовки и дровяной печи
3. Духовые шкафы промышленные
4. Высокотемпературные воздуховоды, которые могут контактировать с пищевыми продуктами, например вытяжные шкафы, вентиляционные и вытяжные шкафы.

• Устойчивые к плесени силиконовые герметики специально разработаны для предотвращения роста и распространения плесени — типа плесени, которая характеризуется темным цветом и неприятным запахом плесени. Плесень может вызвать множество проблем со здоровьем, поэтому очень важно сдерживать ее рост.
  • Ванна, плитка, раковины и стойки
  • Душевые кабины
  • Трапы в полу
  • Сертифицированные NSF герметики с устойчивостью к плесени могут использоваться там, где возможен контакт с пищевыми продуктами. и , где требуется устойчивость к плесени.
  • Применение силиконовых герметиков общего назначения:

1. Применения HVAC / R, такие как проникновение внутрь конструкции
2. Электрооборудование, например служебные входы
3. Применение кровли
4. Сантехнические приложения
5. Производство и ремонт жилых автофургонов, прицепов и спецтехники

Наш силиконовый герметик TruSil 100 сертифицирован NSF и поставляется в вариантах, устойчивых к плесени, что делает его очень универсальным продуктом.Наш высокотемпературный силикон также сертифицирован NSF и одобрен для воздействия температур до 600 ° F. Вы можете просмотреть наш список на веб-сайте NSF здесь.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

Каковы общие ограничения силиконовых герметиков?
Хотя силиконовые герметики очень универсальны в своем применении, есть ряд применений, для которых они не рекомендуются, в том числе:

• Суставы, в которых ожидается физическое насилие или истирание
• Продолжительное погружение в воду
• Строительные материалы, которые могут выделять масла, пластификаторы или растворители — такие материалы, как пропитанная древесина, сырая или частично вулканизированная резина и т. Д.
• Полностью замкнутые пространства, так как силикон требует атмосферной влаги для полного и надлежащего отверждения.
• Используется при производстве стеклопакетов, если не указано иное.

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно вашего конкретного применения и того, будет ли силикон эффективным решением, свяжитесь с Everkem Diversified Products. Мы будем рады оценить ваши потребности и помочь выбрать продукты, которые лучше всего подходят для вашего применения.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

Можно ли окрашивать силикон?
Силиконовые герметики не поддаются покраске.В качестве окрашиваемого раствора мы рекомендуем наши герметики на латексной основе (EcoTex 25, SilTex 40 или AcuraSeal) или наш высокоэффективный герметик EvoSeal MS.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

Какого цвета бывают силиконовые герметики?
TruSil 100 доступен в прозрачном, белом, черном и алюминиевом цветах. Препараты, устойчивые к плесени, доступны в прозрачном, белом и полупрозрачном белом цвете.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

При какой температуре можно наносить силиконовый герметик?
TruSil 100 можно наносить в диапазоне температур от -25 ° F до 120 ° F.Однако для достижения наилучших результатов герметик должен иметь комнатную температуру. Независимо от температуры важно, чтобы поверхность была чистой, сухой, без инея (для холодных погодных условий) для обеспечения надлежащего приклеивания.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

Нужно ли использовать разные герметики для разных работ?
Да. Герметики различаются по составу и назначению. Такие свойства, как адгезия, гибкость, эластичность и долговечность, существенно различаются от продукта к продукту, поэтому важно выбирать правильный продукт для каждой работы.

Если вам нужно знать, какой герметик лучше всего подходит для вашего применения, свяжитесь с Everkem Diversified Products. Мы будем рады помочь вам выбрать лучший продукт (ы) для вашего приложения.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

Вопросы по применению:

Нужно ли подготовить поверхностный материал перед нанесением силиконового герметика?
Рекомендуется надлежащим образом подготовить поверхность (и) для уплотнения, чтобы обеспечить плотное и прочное уплотнение.Поверхность следует подготовить в течение 24 часов после нанесения продукта.

• Для металлов, стекла, пластмасс и других подобных материалов подготовьте поверхность, нанеся растворитель, например уайт-спирит. Обязательно вытрите поверхность насухо чистой тканью. При использовании растворителей убедитесь, что помещение хорошо вентилируется. Обязательно соблюдайте все меры безопасности.
• Для пористых поверхностей при необходимости используйте наждачную бумагу или проволочную щетку, чтобы обеспечить чистую поверхность.

Не используйте силикон на оцинкованных поверхностях.Не используйте в местах, которые будут постоянно погружаться в воду. Не используйте для чистки моющее средство или воду с мылом, так как силикон плохо прилипает к поверхностям, на которых присутствуют остатки мыла и / или мыльная пена.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Могу ли я нанести новый силикон поверх или вместе со старым силиконовым герметиком?
Рекомендуется удалить старый силикон. В то время как новый, только что нанесенный силикон можно наносить, и он будет сцепляться со старым силиконом, но сцепление не такое сильное, как если бы оно было нанесено на чистую поверхность.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Как нанести силиконовый герметик?

1. Прежде всего, очистите и подготовьте поверхность, удалив старый герметик, грязь и другой мусор, чтобы обеспечить чистое и прочное прилегание герметика к уплотняемой поверхности.
2. Отрежьте наконечник картриджа и навинтите съемную насадку. Затем отрежьте кончик до желаемого размера бусинки. Если продукт идет с уплотнением из фольги внутри, проколите внутреннее уплотнение из фольги.Многие пистолеты для герметиков оснащены прокалывающим инструментом, расположенным на рукоятке или рядом с ней. Затем вставьте картридж в стандартный пистолет для уплотнения.
3. Удерживая под углом 45 °, нанесите силиконовый герметик перед соплом для получения гладкого уплотнения
4. Завершите настройку инструмента за 5 минут, используя палец или влажное бумажное полотенце. Удалите излишки материала сухим бумажным полотенцем.
5. Герметик обычно «покрывается пленкой» за 5 минут, высыхает на ощупь через 1 час, затвердевает и склеивает через 24 часа.Подождите 7 дней для достижения максимальной прочности.
   1. Если вы используете герметизирующую трубку со съемной насадкой, например TruSil 100, и для вашего проекта требуется несколько трубок, вы можете навинтить насадку из предыдущей трубки на новый картридж, чтобы размер шариков был одинаковым.
   2. Если в трубке остался герметик, храните его должным образом. Вытрите руки сухой тканью, а затем промойте водой с мылом.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Что означают термины «Оснастка» и «Время обработки»?

• Инструменты относятся к «обработке» герметика, часто для того, чтобы сгладить герметик или иным образом манипулировать им.
• Время обработки — это количество времени, которое у вас есть на то, чтобы «обработать» (или обработать) силикон, прежде чем он начнет покрывать кожу поверх

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Сколько времени требуется для силиконового герметика?
Наш TruSil 100 начинает снимать шкуру через 5 минут, поэтому все инструменты должны быть завершены в течение этого времени.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Что означает термин «снятие шкуры»?
Снятие пленки означает, что продукт начал отверждаться и на его поверхности образовалась плотная пленка.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Как хранить силиконовый герметик?

1. Снимите навинчиваемую насадку и убедитесь, что воздух удален, протолкнув герметик к кончику картриджа, прежде чем заменять навинчиваемую насадку.
2. Замените съемный наконечник.
3. Хранить в прохладном сухом месте.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Силиконовый герметик выходит из строя?
Everkem Diversified Products предоставляет годовую гарантию на срок годности наших силиконовых продуктов.Это отслеживается по номерам партий, которые указывают дату производства.

Вы всегда можете протестировать герметик перед тем, как начать проект, нанеся небольшую полоску герметика на обрезок дерева, картона и т. Д. Если примерно через 15-20 минут на продукте не образовалась «корка», продукт больше всего вероятно, срок годности истек и полностью не вылечит.

Если силикон затвердел (затвердел) в тюбике, его нельзя использовать и, скорее всего, истек срок его годности. Если у вас есть основания полагать, что срок годности продукта не истек, верните его по месту покупки или напрямую свяжитесь с Everkem Diversified Products.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Как долго мне нужно ждать, пока я нанесу герметик, чтобы он затвердел?
Обычно силикон TruSil 100 и Hi-Temp (и другие силиконовые герметики) полимеризуется в течение 24 часов. Конечно, это время отверждения может варьироваться в зависимости от факторов окружающей среды — в первую очередь от влажности воздуха. Поскольку TruSil 100 представляет собой силиконовый герметик, отверждаемый влагой, для его отверждения требуется влажность воздуха.Недостаток влажности продлит процесс отверждения и может занять до 48 часов.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Как долго силиконовые герметики будут выделять запах?
Силикон будет сильно пахнуть уксусом, так как он затвердевает благодаря содержащейся в нем уксусной кислоте. Этот запах будет сохраняться в течение первых 24 часов после нанесения, пока не успеет высохнуть.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Сколько покрывает одна тюбик герметика?
TruSil 100 доступен в версии 10.Картриджи на 1 унцию. Ресурс этих картриджей варьируется от приложения к приложению в зависимости от глубины, ширины и размера шва. Вы можете использовать нашу программу оценки выхода герметика, чтобы определить приблизительное количество погонных футов, которое вы можете герметизировать, исходя из имеющегося у вас количества или . Используйте его для оценки количества трубок, которые вам понадобятся для завершения вашего проекта. Кроме того, если вы желаете использовать TruSil 100 или высокотемпературный силикон в других вариантах упаковки, вы также можете оценить выход из них.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Загрузите этот FAQ в формате PDF

Силиконовый герметик Диапазон температур

Силиконовый герметик имеет широкий спектр применения. Он используется для герметизации стыков в нескольких различных ситуациях. Например, его обычно используют в ванных комнатах для предотвращения протечек вокруг умывальников. Его также используют в умывальниках для предотвращения протечек вокруг раковин. Обычно с той же целью он используется на кухонных мойках.Это означает, что продукт должен быть безопасным для подобных ситуаций.

Силиконовый герметик: Многофункциональный

Некоторые люди, занимающиеся строительством или ремонтом дома, предпочитают всегда иметь под рукой тюбик этого продукта в ящике для инструментов. Можно использовать и другие типы клея, например, латекс. Однако пользователи предпочитают силикон, потому что знают, что он удобен и может помочь в самых разных ситуациях. Он очень эффективен как против воды, так и против воздуха.

Морской герметик разработан, чтобы противостоять воздействию соленой воды.Связи, которые с ними образуются, не разрываются даже под сильным давлением сильного дождя и ветра. Некоторые типы также выдерживают сильное давление под водой.

Хотя он имеет ряд бытовых применений, он также широко используется вне дома. Например, его можно встретить в ресторанах с большим количеством влаги и тепла. Он также используется в общественных ванных комнатах, которые подвержены интенсивному использованию. Продукты с высоким диапазоном температур силиконового герметика очень гибкие.Они устойчивы к смазочным материалам и охлаждающим жидкостям.

Температурный диапазон силиконового герметика: подходит для области применения

Разнообразие областей применения требует, чтобы диапазон температур силиконового герметика варьировался в зависимости от типа герметика. Диапазон температур силиконового герметика составляет от 40 градусов по Фаренгейту до 100 градусов по Фаренгейту для некоторых продуктов, которые можно использовать на пластике или металле.

Его свойства не изменятся после правильного отверждения.Для тех, кто привык к градусам Цельсия, силиконовый герметик остается надежным при температуре от минус 100 до 250 градусов Цельсия. Есть изделия, которые могут выдерживать температуру от минус 55 до 300 градусов по Цельсию. Обычно они используются с соединениями из нержавеющей стали.

Тепло не приводит к ухудшению качества продукта. Когда он используется в газовых трубах и в других местах, где он очень сильно нагревается, он все же помогает предотвратить утечки. Облигация длится много лет. Несмотря на то, что он хорошо держится, он остается очень гибким даже после нескольких лет эксплуатации.

Высокотемпературный герметик | Продукты и поставщики

Достижения в области материалов и обработки

Стекла и стеклокерамика являются наиболее подходящими и распространенными материалами для высокотемпературных герметиков для плоских твердооксидных топливных элементов (SOFC) и плоских твердооксидных электролизеров (SOEC). и др. [1-3].

Самовосстанавливающийся герметик на основе полимера с памятью формы для деформационных швов

Однако при использовании интеллектуального герметика с 2-мерным программированием программирование сжатия в направление движения обеспечивает восстановление пластической деформации при высокой температуре (герметик имеет тенденцию расширяться в направлении движения), сохраняя контакт с бетонной стеной и свести к минимуму…

Некоторые недавние исследования стекла / стеклокерамики для использования в качестве герметиков с особым акцентом на высокотемпературных применениях.

Температура размягчения всех стеклокерамика выше 1000 ℃, что выгодно для высокотемпературных герметиков.

Фторсилоксановые герметики

Используется как высокотемпературный герметик в трубопроводах для горючих смесей и растворителей и в топливных кессонных емкостях, а также для склеивания фторсилоксановые каучуки со стеклом, алюминиевыми сплавами, полибутилентерефталат и фенопласты.

Последние тенденции в науке и технологиях топливных элементов

На с другой стороны, планарная конфигурация, в зависимости от свою конструктивную концепцию штабелирования (снаружи или внутри коллектора) должны потребоваться подходящие высокотемпературные герметики, совместимые с соседними компонентами ячейки 1000.

http://dspace.mit.edu/bitstream/handle/1721.1/

/891394780-MIT.pdf?sequence=2

Кормовой перегородка действует как брандмауэр, а все интерфейсы и крепежные детали покрываются высокотемпературным герметиком для предотвращения проникновения тепла.

http: // страницы.nxtbook.com/nxtbooks/sampe/journal_20110304/offline/sampe_journal_20110304.pdf

Полиимидная упаковка материал и высокотемпературный герметик были использованы для герметизации обоих внутренний мешок, содержащий необходимое количество слоев из углеродного волокна, пять слоев проточной среды из алюминиевого экрана, Ткань Release Ease ™, дышащий материал и внешний…

Стеклянные и стеклянные уплотнения для использования в энергоэффективных топливных элементах и ​​лампах

Основа фундаментальных данных обеспечивает платформу для будущие разработки для высокотемпературных герметиков и недавно разработанные составы стекла представляются перспективными для масштабных испытаний.

ПРОЕКТ УХВАТЫВАНИЯ СО2 — КОМПЛЕКСНЫЙ ПРОЕКТ СОТРУДНИЧЕСТВА РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЙ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ, Улавливания и ГЕОЛОГИЧЕСКОЙ СЕКВЕСТРАЦИИ СО2 НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ

• Высокотемпературные герметики были протестированы при попытке отремонтировать небольшую мембрану или опору. дефекты.

Кинетика и механизм кристаллизации цинкосиликатного стекла стронция.

СТЕКЛА и стеклокерамика в RO-ZnO-SiO2 (R = Ba, Sr, Mg) сообщалось как о возможных кандидатах. даты для высокотемпературных герметиков для твердых оксидов топливные элементы (ТОТЭ).1–4 Стекла и стеклокерамика в этой системе у них есть…

огнестойких добавок в силиконовой резине | Статьи

Силиконовый каучук хорошо известен своей стойкостью при высоких температурах. В то время как другие полимеры, такие как нитрил, полиакрилат и полиуретан, имеют максимальную рабочую температуру около 70-150 ^o C, силикон может выдерживать рабочие среды около 200-250 ^o C.Однако воздействие экстремальных температур вызовет возгорание силикона. Распространенным способом повышения устойчивости к экстремальным температурам и огню является включение в производственный процесс антипиреновых добавок. Это не только увеличивает температуру воспламенения силикона, но также увеличивает его долговечность при высоких температурах и изменяет способ его горения. Огнестойкие силиконы Jehbco прошли испытания в соответствии с AS1530.3, EN45545 и другими стандартами, чтобы гарантировать ваше спокойствие при работе при высоких температурах.

Силиконовый каучук проявляет уникальные свойства при повышенных температурах. В то время как большинство пластмасс начинают плавиться при высоких температурах, силикон не имеет температуры плавления и остается твердым до тех пор, пока не произойдет возгорание. При высоких температурах (200-450 ^o C) силиконовый каучук со временем медленно теряет свои механические свойства, становясь хрупким. Точная температура самовоспламенения силикона зависит от многих факторов, таких как твердость силикона, катализатор отверждения и любые используемые добавки.Стандартная температура самовоспламенения составляет около 450 ^o C.

Силикон также проявляет уникальные свойства в процессе горения. По достижении температуры самовоспламенения образец ненадолго дымится, прежде чем он начнет трескаться и воспламеняться. Силикон будет увеличиваться в объеме по мере высвобождения летучих веществ, прежде чем хрупкий сгорающий силикон отделится от образца, и распадется на мелкий порошок при любом приложении давления. Силиконовый каучук в основном состоит из основной цепи кремний-кислород-кремний с различными углеродсодержащими метильными и виниловыми группами.При сгорании образуется диоксид кремния и оксиды углерода. Газы монооксида углерода и диоксида выделяются в атмосферу, в то время как диоксид кремния, как показано на Рисунке 1, создает слой белого порошка на поверхности образца. Этот слой диоксида кремния не может гореть дальше и действует как изолирующий слой, помогая замедлить и предотвратить дальнейшее горение силикона.

Рисунок 1: Изоляционный порошок диоксида кремния, образующийся на сгоревшем образце силиконового каучука

В Jehbco мы исследуем и разрабатываем новый силиконовый каучук более 40 лет.Наши огнестойкие силиконы добились необычайного успеха в улучшении огнезащитных свойств силиконового каучука. Как показано на рисунке 2, два разных уровня огнестойкого силикона сжигались вместе со стандартным образцом силиконового каучука. Огнестойкий силикон воспламеняется при более высоких температурах, чем силиконовый каучук, и степень повреждения образцов после сгорания намного ниже, чем у стандартного силиконового каучука.

Рисунок 2: Горение стандартного силиконового каучука (слева) по сравнению с различными огнестойкими силиконовыми добавками (справа)

В конечном счете, если вы ищете надежный строительный материал для высокотемпературных применений, огнестойкие силиконы Jehbco являются одними из самых прочных и надежных материалов, доступных на рынке.Для получения дополнительной информации или совета о том, какой огнестойкий силикон лучше всего подходит для вашей области применения, посетите веб-сайт Jehbco www.jehbco.com.au и свяжитесь с нами по любым вопросам.

Силиконовый герметик / смазка для экстремальных температур | 1000 ° F

Составлен из чистейших силиконов

Не плавится — Нетоксичный — Без запаха — Водонепроницаемый

Температуры от -40 ° F (-40 ° C) до 1000 ° F ( 538 ° C)

Клапаны • Насосы • Фланцы • Прокладки

Останавливает утечки и выбросы

Seal & Assist 5000 представляет собой консистентный материал, созданный из тончайшей полидиметилсиликоновой жидкости и предназначенный для облегчения и остановки утечек в стандартной арматуре клапана, насосах, прокладках и фланцах.Это не нефтяное соединение, считается нетоксичным и безопасным для использования. Seal & Assist 5000 водонепроницаем, не плавится, демонстрирует чрезвычайно высокую стойкость к окислению и сохраняет свою консистенцию в течение длительных периодов эксплуатации даже в тяжелых условиях. Seal & Assist 5000 не затвердевает и не становится хрупким даже под воздействием агрессивных химикатов, кислот и суровых рабочих температур в течение длительного времени. Seal & Assist 5000 обеспечивает выдающиеся результаты при температурах от -40 ° F (-40 ° C) до 1000 ° F (538 ° C).Seal & Assist 5000 загущен с использованием специального синтетического смешанного графита, который помогает придать этому продукту уникальные высокотемпературные, смазывающие и герметизирующие характеристики.

Seal & Assist широко используется для смазки форм. Чрезвычайно высокотемпературные характеристики обеспечивают стабильность вязкости и считаются безопасными для использования с большинством пластмасс, алюминия, стали, чугуна и большинства других материалов форм.

Seal & Assist 5000 имеет черный цвет и рекомендуется для остановки утечек и сокращения неконтролируемых выбросов из клапанов, насосов, фланцев и прокладок.Этот материал остается гибким и может легко наноситься на поверхности фланцев, узлы уплотнения насоса, фланцы клапана и на большинство типов прокладочных материалов. Seal & Assist 5000 не подвержен расширению и сжатию и продолжает работать даже при постоянных изменениях температуры. Seal & Assist 5000 НЕ содержит нефтепродуктов и загущен запатентованной НЕ нефтяной синтетической присадкой. В результате этот продукт не имеет точки каплепадения и сохраняет вязкость в тяжелых условиях эксплуатации.

Обычные уплотнения и прокладки могут пострадать при сильных вибрациях и постоянных колебаниях температуры. Seal & Assist 5000 разработан для эффективного уплотнения и смазки даже в таких суровых условиях.

Seal & Assist 5000 имеет рейтинг NLGI 2 по консистенции и может распределяться с использованием обычного насосного оборудования и стандартного шприца для смазки. Этот продукт не токсичен и не требует специальных процедур при обращении. Seal & Assist соответствует требованиям OSHA 29 CFR 1910.1200. Кроме того, Seal & Assist 5000 соответствует требованиям California 22 (TTLC) в отношении неопасных отходов. Персонал по техническому обслуживанию на предприятии широко принимает Seal & Assist 5000 как продукт выбора для герметизации определенных типов оборудования, в которых периодические утечки недопустимы.

Seal & Assist 5000 безопасен для использования на резине, пластике, нержавеющей стали, чугуне, материалах EPDM и других металлических и композитных материалах.

Seal & Assist 5000 следует использовать в качестве покрытия на прокладках и фланцах.Обе стороны прокладок должны быть покрыты покрытием для обеспечения надлежащего уплотнения. Этого можно добиться, сначала нанеся покрытие на фланец, а затем наложив прокладку на фланец. После наложения прокладки на фланец внешнюю сторону прокладки можно покрыть. Этот метод обеспечивает отличные результаты для обеспечения герметичного соединения фланец / прокладка.

Seal & Assist 5000 настоятельно рекомендуется для уплотнения клапана и сальника насоса. Может наноситься через стандартную масленку. Перед сборкой рекомендуется нанести покрытие на всю набивку.Этот метод обеспечивает полное покрытие всех частей и предотвращает любые утечки выбросов и жидкостей.

В заключение, Seal & Assist 5000 считается на сегодняшний день наиболее эффективным герметиком и смазкой на рынке для помощи в устранении утечек.