Что такое сшитый полиэтилен: 3 способа и особенности соединения

Содержание

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления. Расчет и их особенности

Монтаж труб из сшитого полиэтилена для отопления

Одним из плюсов использования труб из сшитого полиэтилена является простота монтажа. Для изделий малого диаметра, которые применяются в системах отопления, используется фитиновые соединения. В зависимости от метода монтажа различают три типа фитингов:

компрессионные;
напрессовочные;
электросварные.

Наиболее распространены компрессионные фитинги, так как они легко монтируются и демонтируются с помощью специального инструмента. Напрессовочные герметично соединяются с трубами и требуют отрезания трубопровода при ошибках в монтаже. А электросварные обходятся дороже и для их монтажа необходимы дорогостоящие инструменты.

Чтобы выполнить монтаж труб из сшитого полиэтилена в системах отопления необходимы два гаечных ключа подходящего размера и ножницы, позволяющие обрезать трубу ровно под прямым углом без заусенцев и других дефектов среза.

Процесс соединения труб происходит по следующей схеме:

Труба из сшитого полиэтилена обрезается с помощью специальных ножниц. Использование других инструментов чревато тем, что срез не будет проходить под углом 90 градусов к оси трубы или будет иметь дефекты, препятствующие герметичному соединению.
После среза с трубы с помощью специального инструмента снимается фаска, обеспечивающая нормальную установку штуцера фитинга и отсутствие дефектов в этом месте.
После этого на трубу надевается гайка таким образом, чтобы ее резьба была направлена к срезу полиэтиленовой трубы. Затем на трубу надевается разрезное кольцо и располагается таким образом, чтобы до края оставался кусок трубы длиной в 1 см.

Затем на трубу надевается фитинг, после чего на него накручивается гайка. Окончательная затяжка производится с помощью двух гаечных ключей. Здесь следует соблюдать осторожность, чтобы не перетянуть деталь и не нарушить герметичность трубы.
Таким же образом на трубы устанавливается запорная арматура и наконечники, с помощью которых трубопроводы прикручиваются к распределительным гребенкам, радиаторам отопления. Циркуляционным насосам и так далее.

При монтаже систем обогрева важно помнить о двух моментах:

Использование компенсаторов. При нагреве некоторые виды СП-труб могут расширяться, увеличиваясь по длине. Это может привести к короблению трубопроводов подачи теплоносителя и нарушению их герметичности. Во избежание такого явления при конструировании систем отопления используются специальные сильфонные компенсаторы.
Отсутствие соединений в полу или стенах. Соединения с помощью компрессионных фитингов являются разъемными. Поэтому в процессе эксплуатации системы отопления требуют контроля герметичности. Строительные правила запрещают их установку в стенах и бетонном полу. Все соединения должны располагаться снаружи. Так как трубы из СП гибкие и продаются в рулонах, они прокладываются от котла к радиаторам или в теплом полу без соединительных элементов.

Сшитый полиэтилен | Блог компании «Санекст»

В этом посте я хочу провести краткий экскурс в историю развития материала pex . Надеюсь, это не только расширит Ваши представления о трубах из сшитого полиэтилена, но и позволит в дальнейшем сделать правильный выбор на этапе проектирования инженерных систем

Итак, трубопроводы….

Трубопроводы, как системы подачи воды и канализации, берут начало еще в Древнем Риме. Исследуя руины акведуков, археологи доказали наличие инженерных решений у древних римлян. Акведуки до сих пор являются символом технологических достижений, инноваций и гениальности инженерной мысли того времени.

Римские акведуки VII столетии до н. э

Однако, история изобретения и использования трубопровода в привычном сегодня виде уходит корнями всего лишь в XIX век. Первые трубные системы были сделаны из глины, дерева и свинца. И только к 50-м годам XX столетия большинство трубопроводов были выполнены из оцинкованной стали или меди. Каждая смена материала труб несла за собой

желание инженеров продлить срок службы трубопровода и облегчить монтаж. И только в 60-е годы в мире стали использовать первую, достойную альтернативу металлическому материалу. Именно в эти годы начинается развитие технологии производства труб из сшитого полиэтилена, известных на сегодняшний день, как трубы PEX.

История развития сшитого полиэтилена

1933г – случайное открытие полиэтилена (примерно, 8 грамм материала) после взрыва во время испытаний в лабораториях компании Imperial Chemical Industries (ICI), Англия. Это положило начало истории сшитого полиэтилена

1939г – построен первый завод по производству полиэтилена, который англичане во время Второй Мировой Войны используют как изолятор электрических кабелей на бомбардировщиках.

Немецкие ученые, изучая обломки британских самолетов, в свою очередь, обнаруживают новый материал, продолжают его изучение и применяют как изоляцию на своих субмаринах. Но ни одна из стран, имеющих неподдельный интерес к новому материалу, не может придумать промышленный способ производства.

1944-1959гг – Немецкая компания B.A.S.F. (BadischeAnilin- &Soda-Fabrik)

, получив лицензию британской ICI, проводит исследования и эксперименты с целью вывода производства полиэтилена в промышленные масштабы.

BadischeAnilin- &Soda-Fabrik

1954г – Hoechst (сегодня – это завод Basell – крупнейший производитель полиэтилена и катализаторов) впервые в мире производит и испытывает трубу из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Именно в эти годы начинается поиск формулы «перекрестных связей» молекул полиэтилена для улучшения свойств температуры и эластичности трубы.

Basell — Крупнейший завод по производству полиэтилена и катализаторов

Гонка немецких и английских ученых длится 20 лет.

1960-1969гг — B.A.S.F. находит решение для «сшивания» молекул полиэтилена радиоактивным методом, но данный способ использует активную радиацию и, как следствие, опасен в массовом производстве. Кроме того, такой метод производства имеет высокую стоимость.

Территория завода B.A.S.F.

В эти же годы профессор Томас Энгель изобретает более безопасный и менее дорогостоящий метод , получивший название метод Энгеля. Данный метод использует высокие давления и температуру с участием пероксидного катализатора. Как и многие великие изобретатели, п-р Энгель не мог найти применение своему изобретению и случайно договорился с фермером (владелецем курятника) об использовании труб для отопления пола курятника.

1965-1967гг – Томас Энгель патентует изобретённый метод производства труб из сшитого полиэтелена и продает свой патент нескольким южнокорейским компаниям, а также их коллегам из Германии и Японии (такие компании, как REHAU, WIRSBO, Pirelli, Dunlop, Mitsubishi, Goodrich, Continental). В эти годы еще никто, даже сам профессор Томас, не верит в будущее и коммерческое использование метода.

1970г – в гонке за технологиями израильский завод GOLAN приобретает патент Энгеля на производство трубы PEX из сшитого полиэтилена. В первые годы GOLAN обеспечивает производство труб, создает новые стандарты в инженерии на внутреннем рынке, а в период 70-90 выходит на рынки Канады, Германии и США.

Команда SANEXT на заводе GOLAN

1984г – Инженер Томаш Леман публикует первые стандарты для труб PEX из сшитого полиэтилена, в том числе и кислородной проницаемости через пластиковые трубы. Опять же, в основе трудов инженеров- изобретателей лежат исследования коррозии в 80-х годах.

2000г – впервые труба из сшитого полиэтилена применяется в России.

Основные преимущества трубы pex

Таким образом, стремление инженера продлить срок эксплуатацию трубопроводов, исключив воздействие коррозии и упростить монтаж, привели к изобретению труб из сшитого полиэтилена

с такими уникальными свойствами как:

эластичность,
способность к расширению и сжатию,
шумоизоляция (обеспечение защиты от шума воды),
сопротивление к растрескиванию или раскалыванию,
возможность эксплуатации при низких температурах,
устойчивость к коррозии и минеральным отложениям.

Кроме того, сшитый полиэтилен идеально подходит для скрытого монтажа.

Источники:

https://plasticpipe.org/pdf/chapter-1_history_physical_chemistry_hdpe.pdf

http://www.ncbi.nlm.nih. gov/pmc/articles/PMC3049610/

http://patent.ipexl.com/inventor/erhard_holzkamp_1.html

www.healthyheating.com

Мир современных материалов — Сшитый полиэтилен

Сшитый полиэтилен (XLPE, cross-linked polyethylene), т.е. имеющий поперечные связи в структуре, отличается более высокой нагревостойкостью по сравнению с термопластичным полиэтиленом, при этом электрические характеристики у них одинаковые. Это обуславливает широкое распространение сшитого полиэтилена в качестве изоляции силовых кабелей.

Существуют два разных способа сшивания полиэтилена:

1. Радиационный метод, при котором ионизирующее излучение вызывает образование в материале макрорадикалов, при их взаимодействии друг с другом образуется «сшитая» структура.

2.При химическом методе активные макрорадикалы возникают в результате реакции молекул полиэтилена с неустойчивыми органическими соединениями. Различают пероксидное сшивание – взаимодействие в этом случае происходит с перекисями, либо силанольное – с силаносодержащими веществами.

В кабельной промышленности в основном используется химический метод сшивки.

Пероксидное сшивание.

При этой технологии на специальных наклонных или вертикальных линиях происходит непрерывное трёхслойное экструзионное наложение изоляции – полупроводящего экрана по жиле, собственно изоляции и полупроводящего экрана по изоляции – с последующей их сшивкой в вулканизационной трубе при температуре 250-300⁰С в среде инертного газа (азота). Азот при высокой температуре и давлении не окисляет и не приводит к деградации изоляции.

Пероксиды, в основном перекись дикумила, вводятся в полиэтилен перед процессом экструзии, либо непосредственно во время нее. В вулканизационной трубе, под действием тепла, в полиэтилене происходит распад перекиси с образованием двух радикалов:

Эти радикалы, взаимодействуют с молекулами полиэтилена, отрывая у них атом водорода, в результате чего образуется макрорадикал:

Образование поперечных связей (непосредственно «сшивка») происходит при взаимодействии соседних макрорадикалов:

При этом методе сшивания образуются побочные продукты деления, в основном ацетофенон и метил. Они либо испаряются со временем, либо удаляются при помощи дегазации в термокамере. Остающиеся после удаления побочных продуктов воздушные пустоты ухудшают электрические характеристики XLPE, но большинство пустот имеет размеры, которые не вызывают резкого снижения долговечности кабелей.

Силанольное сшивание.

При силанольной сшивке в полимерные цепочки полиэтилена вводятся химические соединения на основе силана, формирующие поперечные связи только под воздействием воды (пар или горячая вода). Технологический процесс разделен на две этапа – экструзии изоляции на обычной горизонтальной линии и ее последующего сшивания в водяной среде.

Рассмотрим процесс сшивки винилтриметоксисиланом:

Реакция проходит обычно в присутствии перекиси дикумила, что обеспечивает отрыв атома водорода от молекулы полиэтилена при температуре 160-170⁰С:

Далее в присутствии воды и катализатора протекает реакция гидролиза и сшивка:

Этот метод значительно дешевле по сравнению с пероксидной технологией.

Принципиальным отличием от пероксидного сшивания является наличие в получаемом сшитом полиэтилене продуктов деления реакции, которые образуют поперечные связи в материале. Кроме этого, сшивка в водной среде может приводить к последующему образованию водных триингов в изоляции. Являясь инородными, все эти включения будут приводить к ускоренному старению изоляции кабелей.

В настоящее время, основываясь на многолетних исследованиях и опыте эксплуатации, ведущие специалисты считают, что кабели на номинальное напряжение 10 кВ при четком соблюдении технологии силанольной сшивки не уступают кабелям с пероксидно-сшитой изоляцией. Но параллельно этому существует другое мнение, что при массовом производстве невозможно добиться стабильных параметров полиэтилена с силанольной сшивкой, поскольку производитель должен четко соблюдать время выдержки изоляции в водной среде, которое зависит от ее толщины, ни в коем случае не сокращая его, иначе это негативно скажется на электрических свойствах XLPE. И более надежной эксперты все же признают изоляцию из пероксидно-сшитого полиэтилена. С применением данной технологии производят кабели на напряжение 6-500 кВ.

Вас также может заинтересовать:

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления – технические характеристики

На чтение 5 мин. Обновлено 30 сентября, 2020

Низкотемпературные магистрали отопления становятся очень популярными. Благодаря современным системам и приборам отопления жилье можно прогреть при температуре теплоносителя 80⁰С.

Поэтому повысился спрос потребителей на недорогие и легкие в укладке трубы из сшитого полиэтилена для отопления. Данные материалы превосходно подходят для обустройства теплого пола в помещениях. Они удобные и производятся в бухтах.

Используя полиэтиленовые трубы для отопления, технические характеристики которых дают возможность свести к минимуму количество узлов соединения, можно провести очень герметичный трубопровод.

Трубы из сшитого полиэтилена очень гибкие, и с ними можно создать любую систему водоснабжения или отопления повышенной сложности. А применение фена для строительства экономит расход материалов на сгибах.

Разогретая до высокой температуры труба запросто принимает любые формы, а остывая, сохраняет ее.

Способы изготовления и различия материала

Сырьевой материал, который используют для труб сшитого полиэтилена, различается по способу изготовления на:

Полиэтилен высокого давления. Химически нейтральный, может выдержать высокое давление. Изделия из ПЭ применяют как обсадку для скважины при прокладке трубопровода, для создания технологического проема в монолитных конструкциях, и при укладке электромагистрали.
Полиэтилен низкого давления. Он лучше противостоит механическому влиянию. Часто применяют в водопроводах и газопроводах. Также для подачи питьевой и холодной воды до 40 градусов. Так же может использоваться для транспортировки жидких и газообразных веществ, отличающихся инертностью к полиэтилену. А для электрической сети эти трубы применяются в качестве короба.

Технические характеристики данных материалов

Эти изделия имеют большой ряд положительных характеристик:

Высокий показатель усталостной прочности. Он сохраняется даже при рабочей температуре 95С;
Возможность сохранять стабильную форму;
Полиэтиленовая труба стойкая к образованию трещин;
Отличная переносимость ударов, и прочность в надрезанных местах. Эти характеристики сохраняются даже при очень низкой температуре -50 градусов.
В полиэтиленовых трубах прочность превосходно сочетается с гибкостью;
Отличные показатели износостойкости к истиранию;
Хорошие характеристики усадки;
Устойчивость к влиянию химических веществ;
Устойчивость к коррозии;
Не содержит галогенов и тяжелых металлов.

Недостатки

Смотреть видео

Полиэтиленовые трубы для отопления, технические характеристики которых имеют целый ряд положительных моментов, все-таки не лишены некоторых недостатков:

Труба из сшитого полиэтилена чувствительна к ультрафиолету. На свете ее материал быстро разрушается, и труба трескается и обрывается;
Не рекомендуют к ПЭ трубам, спрятанным под стяжку или штукатурку, применять фитинги из латуни;
Нельзя превышать возможности эксплуатации данных изделий.

На что необходимо обратить внимание при выборе

Смотреть видео

Покупая трубы из сшитого полиэтилена, следует обратить внимание на:

Метод сшивки. Такие показатели маркируют буквой Е, когда молекулы сшиваются реагентами или облучением. Буква Р указывает на присутствие пероксидов, органосиланты обозначают буквой S, а азот – N. Самая большая степень сшивки у изделий с маркировкой РЕХ– Р. Чаще всего используют для магистралей обогрева.
Присутствие защиты от попадания кислорода. Ею является алюминиевый слой или покрытие этиленвинилового спирта.
Обратите внимание на защиту от ультрафиолета. Это маркируют – UV( это частичная защита). Показатель UV-1 указывает на полную защиту, а добавление дополнительных стабилизаторов указывают буквами UV-2. Для сети обогрева лучше остановить свой выбор на изделиях с самой высокой степенью защиты, чем она выше, то ниже возможности размножения бактерий в воде.
Диаметр. Диаметр у выпускаемой продукции может быть от 10 до 280мм, а толщина стенок от 1,7 до 29,9мм. Для отопительной системы рекомендуют использовать изделия с диаметром от 16 до 20мм.

Сферы применения

Полиэтиленовые трубы для отопления, технические характеристики которых идеально подходят для трубопроводов разных назначений, зарекомендовали себя универсальностью и надежностью. Поэтому применяются для:

Обустройства системы «теплый пол» в жилых и промышленных зданиях;
Проведения магистрали холодного и горячего водоснабжения.

Такие трубопроводы на протяжении длительного срока эксплуатации работают надежно и без аварий.

Основные преимущества таких водопроводов:

Длительный сток службы – почти 50 лет. Потому, что все детали изготовлены по самым высоким стандартам.
Надежность соединений, благодаря тому, что фитинги не требуют вспомогательных уплотнений.
Универсальность. Трубы устойчивы к большому давлению. Они отлично переносят перепады температур. Это позволяет применить их в частном и промышленном строительстве.
Небольшие потери давления. Зауженный диаметр этого вида трубопроката компенсируется расширением на срезанном конце заготовки.
Совместимость. Если нужно, то для соединения однородного и многослойного изделия можно использовать полиэтиленовые или латунные фитинги.
Абсолютная безвредность. Все элементы изготовлены из натуральных материалов.
Новые технологии изготовления. Все способы производства этих материалов безопасные и направляются на повышение прочности продукции. Сшивку выполняют действием электронного потока. Поэтому, они лучше других подходят для отопительной сети, для устройства «теплых полов» и для водоснабжения.
Возможность скрыть разводку. Всю магистраль можно замаскировать штукатуркой в стене или в полу.

Смотреть видео

Монтаж

Укладка труб из сшитого полиэтилена для отопления производиться таким образом:

Специальными ножницами отрезается труба нужной длины;
Выполняется раскалибровка заготовок;
На заготовку надевается соединительное кольцо;
При помощи пресса делается соединение.

Получившееся соединение выходит герметичным и надежным, протекания в нем исключаются.

Почему сшитый полиэтилен лучше полипропилена и металлопластика

Проблема выбора материала беспокоит многих потребителей. И сразу нужно сказать, что полиэтиленовые трубы, технические характеристики которых столь многогранны, являются самым лучшим решением, потому, что:

При помощи этих труб создаются долгослужащие коммуникации, которые используются больше 50 лет;
Создавать соединения с такими изделиями удобно и это занимает немного времени. Укладка производится при помощи фитингов без вспомогательных уплотнений;
Эти трубы очень удобны в хранении, так, как занимают не много места;
Изготавливают в бухтах, которые не трудно перевозить;
Абсолютная экологическая безвредность.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления обладают высоким показателем надежности, и длительным периодом использования. Эти изделия отвечают всем стандартам качества, и отлично подходят для обустройства сети отопления, водоснабжения и газоснабжения.

В чем разница между кабелем с изоляцией из сшитого полиэтилена и ПВХ?

Когда нам нужно выбрать тип кабеля низкого напряжения (0,6 / 1 кВ) в проекте, обычно мы должны сделать выбор между изолированным кабелем PVC и изолированным кабелем XLPE , чтобы сделать правильный выбор. , вам необходимо знать различия между двумя наиболее популярными типами кабелей.

Итак, давайте посмотрим на различия в следующих аспектах:

Максимальная рабочая температура жилы: Кабель с ПВХ изоляцией — 70 градусов, кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена — 90 градусов.
Максимальная кратковременная (длится менее 5 секунд) температура: Кабель с ПВХ-изоляцией — 160 по Цельсию, с изоляцией из сшитого полиэтилена — 250 по Цельсию.
Срок службы: Обычно кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена длиннее кабеля с изоляцией из ПВХ.
Цена: Обычно цена на кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена выше, чем на кабель с изоляцией из ПВХ.
Водонепроницаемость в среде применения: Кабель с ПВХ изоляцией лучше, чем кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена.
Аспект защиты окружающей среды: Для сшитого полиэтилена не содержит хлора, который выделяет токсичные газы при горении, поэтому кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена безопасен для окружающей среды по сравнению с кабелем с изоляцией из ПВХ.
Вывод: В конечном итоге, кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена лучше, чем кабель с изоляцией из ПВХ, но цена немного выше, но если мы примем во внимание все факторы (такие как защита окружающей среды, срок службы, безопасность и т. на) кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена отличается высокой экономичностью.

Наконец, у вас есть вопрос: трудно отличить ПВХ и сшитый полиэтилен невооруженным глазом по внешнему виду, знаете ли вы, как легко отличить ПВХ и сшитый полиэтилен в кабеле?

Приглашаем вас отправить свой запрос или вопросы о кабелях из ПВХ или сшитого полиэтилена по адресу [email protected] , вы также можете посетить наш веб-сайт www.jytopcable.com, чтобы получить дополнительную информацию о кабелях, которые мы производили и продавали.

————- Майкл Дай (WhatsApp: 008615136248521)

Anyone is приветствуется для воспроизведения и цитирует содержание, но, пожалуйста, укажите автора и источник.

Что означает TR-XLPE? — Определение TR-XLPE

TR-XLPE означает сшитый полиэтилен, стойкий к образованию древовидной структуры

Что такое аббревиатура для древовидного сшитого полиэтилена?

Древовидный сшитый полиэтилен, сокращенно TR-XLPE

Самые популярные вопросы, которые люди ищут перед тем, как перейти на эту страницу

Q: A:	Что означает TR-XLPE? TR-XLPE означает «устойчивый к образованию древовидный сшитый полиэтилен».
Q: A:	Как можно сократить «древовидный сшитый полиэтилен»? «Сшитый полиэтилен, стойкий к образованию древовидной структуры» можно обозначать сокращенно как TR-XLPE.
Q: A:	Что означает аббревиатура TR-XLPE? Аббревиатура TR-XLPE означает «устойчивый к образованию древовидный сшитый полиэтилен».
Q: A:	Что такое аббревиатура TR-XLPE? Одно из определений TR-XLPE — «стойкий к образованию древовидной структуры сшитый полиэтилен».
Q: A:	Что означает TR-XLPE? Аббревиатура TR-XLPE означает «стойкий к образованию древовидный сшитый полиэтилен».
Q: A:	Что такое сокращение от Tree-Retardant сшитого полиэтилена? Наиболее распространенное сокращение от «Древовидный сшитый полиэтилен» — TR-XLPE.

Аббревиатуры или сленг с аналогичным значением

what — Викисловарь

Английский [править]

Этимология [править]

со среднеанглийского what , с древнеанглийского hwæt («что»), с протогерманского * hwat («что»), с протоиндоевропейского * kʷód («что»), средняя форма * kʷós («кто»).Совместите с шотландцами и («что»), северно-фризскими ват («что»), сатерландским фризским ват («что»), западно-фризским ват («что»), голландским ват ( «Что»), нижненемецкий wat («что»), немецкий был («что»), датский hvad («что»), норвежский букмол hva («что»), шведский vad («что»), норвежский нюнорск kva («что»), исландский hvað («что»), латинский quod («что, что»).

Произношение [править]

(General Australian) IPA ^(ключ): / wɔt /
(Великобритания, Новая Зеландия) enPR: hwŏt, wŏt, IPA ^(ключ): / ʍɒt /, / wɒt /
(NYC) enPR: wŏt, IPA ^(ключ): / wɒt /
Рифм: -t
Омофоны: Watt, watt, wot (все только в британском, австралийском, новозеландском и нью-йоркском акцентах с слиянием вина и нытья)
(Канада, США) enPR: hwŭt, wŭt, IPA ^(ключ): (без слияния wine — whine ) / ʍʌt /, (с вином — whine слияние) / wʌt /
Рифмы: -ʌt

Местоимение [править]

какой

(вопросительный) Что, событие, обстоятельство и т. Д.: используется вопросительно при запросе спецификации личности, количества, качества и т. д.
- 2016 , VOA Learning English (общественное достояние)
  Спортзал находится напротив… какой ? — Тренажерный зал находится напротив зала. — Напротив салона. Правильно. Благодарность!
То, что; те что; то, что.
Он знает , что он хочет.

Что такое e-Way Bill? Разъяснение правил и процесса создания электронных счетов

Согласно GST, перевозчики должны иметь при себе eWay Bill при перемещении товаров из одного места в другое при соблюдении определенных условий.В этой статье мы рассмотрим следующие темы:

Последние обновления

Продление срока действия электронного накладного

Дополнение от 09.06.2020

Любые электронные счета, выставленные до 24 марта 2020 года или ранее (срок действия которых истек 20 марта 2020 года или позднее), продлеваются до 30 июня 2020 года.

Дополнение от 05.05.2020

Любой электронный счет, выставленный до 24 марта 2020 года или ранее, остается действительным до 31 мая 2020 года, если срок его действия истекает в любое время с 20 марта 2020 года по 15 апреля 2020 года.

Дополнение от 03.04.2020

Срок действия электронного счета продлен до 30 апреля 2020 года, если срок действия электронного счета истекает в период с 20 марта 2020 года по 15 апреля 2020 года.

Кроме того, уведомление CBIC о продлении срока до 30 июня 2020 года для любого соответствия, подлежащего сроку с 20 марта 2020 года по 29 июня 2020 года, не распространяется на создание электронных счетов после 15 апреля 2020 года.

VAHAN-e-Way Bill Integration

В феврале 2020 года портал электронных счетов был подключен к системе VAHAN.Пилотный запуск уже начался в штате Карнатака. Теперь регистрационный номер транспортного средства будет подтвержден во время создания электронного счета.

Блокировка и разблокировка электронного билета

Создание электронного счета заблокировано для налогоплательщиков, которые не подавали декларации за предыдущие два месяца / квартала подряд.
Таким образом, если налогоплательщик не подавал GSTR-3B в течение двух или более месяцев подряд, он / она не может формировать электронные счета для отправки и получения товаров, что приводит к остановке.
Только когда налогоплательщик подаст GSTR-3B, электронные счета разблокируются на следующий день.
Система блокировки электронных накладных была внедрена со 2 декабря 2019 года.

Все государства требуют использовать электронные накладные для перемещения товаров внутри штата

Требования к электронным накладным для движения товаров внутри штата в Дели начались с 16 июня 2018 года .
Операции с электронными накладными являются обязательными для движения товаров внутри штата для всех штатов, кроме Дели , начиная с 3 июня 2018 г.
Операции по векселям Eway являются обязательными для движения товаров внутри штата в Андаманском и Никобарском регионах, Чандигархе, Дадаре и Нагар-Хавели, Дамане и Диу, Лакшадвипе, Махараштре и Манипуре с 25 мая 2018 г.
операции с электронными векселями включены на пробной основе для внутригосударственного движения товаров для Odisha с 23 мая 2018 года
Внедрение системы электронных накладных для перемещения товаров внутри штата в штатах / союзной территории Аруначал-Прадеш, Мадхья-Прадеш, Мегхалая, Сикким и Пудучерри с 25 апреля 2018 г.

При создании счета EWay

Последнее обновление от 26 сентября 2018 г .: В форму генерации E-Way Bill (EWB) внесены новые улучшения, которые будут выпущены 1 октября 2018 г., как показано ниже:
Теперь для электронного счета возможно обновление нескольких транспортных средств.Узнать больше
В случае «Вексель к» и «Доставить» теперь отправитель (продавец) или получатель (покупатель) любой из них может выставить Eway-счет

1. Что такое счет eWay?

EWay Bill — это электронный путевой счет для движения товаров, который создается на портале eWay Bill. Лицо, зарегистрированное в GST, не может перевозить товары в транспортном средстве, стоимость которого превышает рупий. 50 000 (единый счет-фактура / счет / доставка) без электронного счета, который создается на ewaybillgst.gov.in.
В качестве альтернативы, счет Eway также может быть создан или отменен с помощью SMS, приложения для Android или интеграции между сайтами через API.

При создании электронного билета назначается уникальный номер электронного билета (EBN), который доступен поставщику, получателю и перевозчику.

2.Когда следует выставлять счет eWay?

Счет eWay будет создан, когда есть движение товаров в транспортном средстве / транспортном средстве стоимостью более рупий. 50,000 (либо каждый счет-фактура, либо в совокупности все счета-фактуры в транспортном средстве / транспортном средстве) —

В отношении «предложения»
По причинам, не связанным с «поставкой» (например, возвратом)
Из-за входящей «поставки» от незарегистрированного лица

Для этой цели запасы могут быть следующими:

Поставка за вознаграждение (оплату) в ходе хозяйственной деятельности
Поставка за вознаграждение (платеж), которое не может быть осуществлено в ходе хозяйственной деятельности
Поставка без вознаграждения (без оплаты) Проще говоря, термин «поставка» обычно означает:

Продажа-продажа товаров и оплата произведена
Transfer — отраслевые переводы для экземпляра
Бартер / Обмен — при оплате товарами, а не деньгами

Следовательно, счета eWay должны создаваться на общем портале для всех этих типов перемещений.

Для определенных указанных товаров необходимо в обязательном порядке сформировать электронный счет, даже если стоимость партии товаров меньше, чем рупий. 50 000:

Межгосударственное перемещение товаров принципалом к работнику директором / зарегистрированным работником ***,
Межгосударственная перевозка ремесленных товаров дилером, освобожденным от регистрации GST

3. Кто должен выставлять счет eWay?
Зарегистрированное лицо — Электронный авансовый платеж должен быть выставлен при движении товаров на сумму более 50 000 рупий к зарегистрированному лицу или от него.Зарегистрированное лицо или перевозчик могут по своему усмотрению создавать и проводить электронный счет, даже если va
Что такое номер IPI / CAE? | FAQ

или поиск в репертуаре BMI близко
Около
Создатели
Музыкальных пользователей
Новости
Карьера
Защита интересов
Логин
Поиск по этому сайту или:
Искать BMI Репертуар Поиск по названию, исполнителю, композитору, композитору, издателю и т. Д…
Переключить навигацию
Около
Пресс-центр
О BMI
Лидерство
Международный
Партнерство
Работа в BMI
Свяжитесь с нами
Создатели
Инструменты для карьеры
FAQ
Информация о роялти
Карьерный совет
Жанры
Присоединяйтесь к BMI
Музыкальных пользователей
Почему лицензия?
Часто задаваемые вопросы о лицензировании
Свяжитесь с нами
Новости
Последний
MusicWorld®
Награды
Совет
Карьера
Защита интересов
Загрузки
Показания
Новости
Подробнее
Логин
Пресс-центр
О BMI
Лидерство
Международный
Партнерство
Работа в BMI
Контакт
Инструменты для карьеры
FAQ
Что такое SDLC (жизненный цикл разработки программного обеспечения) Методологии этапов
Что такое жизненный цикл разработки программного обеспечения (SDLC)? Изучите этапы, методологии, процессы и модели SDLC
Жизненный цикл разработки программного обеспечения (SDLC) — это структура, которая определяет этапы разработки программного обеспечения на каждом этапе. Он охватывает подробный план создания, развертывания и обслуживания программного обеспечения.
SDLC определяет полный цикл разработки, то есть все задачи, связанные с планированием, созданием, тестированием и развертыванием программного продукта.
Процесс жизненного цикла разработки программного обеспечения
SDLC — это процесс, который определяет различные этапы разработки программного обеспечения для создания высококачественного продукта. Этапы SDLC охватывают полный жизненный цикл программного обеспечения i.е. от начала до вывода продукта на пенсию.
Соблюдение процесса SDLC ведет к систематической и дисциплинированной разработке программного обеспечения.
Цель:
Целью SDLC является предоставление высококачественного продукта в соответствии с требованиями заказчика.
SDLC определил свои этапы как сбор требований, проектирование, кодирование, тестирование и сопровождение. Для систематического предоставления Продукта важно придерживаться этапов.
Например, Программное обеспечение должно быть разработано, и команда разделена для работы над функцией продукта и может работать так, как они хотят. Один из разработчиков решает сначала разработать дизайн, тогда как другой решает сначала написать код, а другой — часть документации.
Это приведет к сбою проекта, из-за чего необходимо иметь хорошие знания и понимание среди членов команды, чтобы предоставить ожидаемый продукт.
Цикл SDLC
Цикл SDLC представляет собой процесс разработки программного обеспечения.
Ниже приведено схематическое представление цикла SDLC:
Фазы SDLC
Ниже представлены различные фазы:
Сбор и анализ требований
Дизайн
Реализация или кодирование
Тестирование
Развертывание
Техническое обслуживание
# 1) Сбор и анализ требований
На этом этапе от клиента собирается вся необходимая информация для разработки продукта в соответствии с его ожиданиями. Любые неясности должны быть разрешены только на этом этапе.
Бизнес-аналитик и менеджер проекта назначают встречу с заказчиком, чтобы собрать всю информацию, например, что заказчик хочет создать, кто будет конечным пользователем, какова цель продукта. Перед созданием продукта очень важно понимание или знание продукта.
Например, Клиент хочет иметь приложение, которое включает денежные транзакции. В этом случае требование должно быть четким, например, какие транзакции будут выполняться, как они будут проводиться, в какой валюте они будут выполняться и т. Д.
После того, как сбор требований завершен, выполняется анализ, чтобы проверить осуществимость разработки продукта. В случае возникновения неясностей, устанавливается звонок для дальнейшего обсуждения.
После того, как требование ясно понято, создается документ SRS (Спецификация требований к программному обеспечению). Этот документ должен быть полностью понят разработчиками, а также должен быть рассмотрен заказчиком для использования в будущем.
# 2) Дизайн
На этом этапе требование, содержащееся в документе SRS, используется в качестве входных данных, а архитектура программного обеспечения, используемая для реализации разработки системы, определяется.
# 3) Реализация или кодирование
Реализация / кодирование начинается, как только разработчик получает проектный документ. Дизайн программного обеспечения переведен в исходный код. На этом этапе реализуются все компоненты программного обеспечения.
# 4) Тестирование
Тестирование начинается после завершения кодирования и выпуска модулей для тестирования. На этом этапе разработанное программное обеспечение тщательно тестируется, и все обнаруженные дефекты передаются разработчикам для их исправления.
Повторное тестирование, регрессионное тестирование проводится до тех пор, пока программное обеспечение не будет соответствовать ожиданиям клиента.Тестировщики обращаются к документу SRS, чтобы убедиться, что программное обеспечение соответствует стандарту заказчика.
# 5) Развертывание
После тестирования продукта он развертывается в производственной среде или выполняется первое UAT (пользовательское приемочное тестирование) в зависимости от ожиданий клиента.
В случае UAT создается реплика производственной среды, и заказчик вместе с разработчиками выполняет тестирование. Если клиент найдет приложение, как ожидалось, то клиент предоставит согласие на запуск.
# 6) Техническое обслуживание
После развертывания продукта в производственной среде разработчики позаботятся о техническом обслуживании продукта, т. Е. Если возникнет какая-либо проблема и ее необходимо исправить или внести какие-либо улучшения.
Модели жизненного цикла разработки программного обеспечения
Модель жизненного цикла программного обеспечения — это описательное представление цикла разработки программного обеспечения. Модели SDLC могут иметь другой подход, но основные фазы и действия остаются одинаковыми для всех моделей.
# 1) Модель водопада
Модель водопада — самая первая модель, которая используется в SDLC. Она также известна как линейная последовательная модель.
В этой модели результат одного этапа является входом для следующего этапа. Разработка следующего этапа начинается только после завершения предыдущего этапа.
Во-первых, выполняется сбор и анализ требований. После того, как требование заморожено, можно начинать только проектирование системы. Здесь созданный документ SRS является выходом для этапа требований и действует как вход для проектирования системы.
В разделе «Архитектура и дизайн программного обеспечения системного проектирования» создаются документы, которые служат исходными данными для следующего этапа, т. Е. Реализации и кодирования.
На этапе реализации выполняется кодирование, и разработанное программное обеспечение является исходным материалом для следующего этапа, то есть тестирования.
На этапе тестирования разработанный код тщательно тестируется для обнаружения дефектов в программном обеспечении.

Журнал "Дизайнер"