Чем пилить дсп: Как распилить дсп без сколов? — ПлитТоргСервис

Содержание

Распил ДСП — чем и как пилить ДСП в домашних условиях

[contents]Если вы хотя бы раз пробовали выполнить распил ДСП в домашних условиях, то точно знаете, что работа эта отнюдь не проста и требует не только мастерства, но и наличия хорошего инструмента. Особенно трудно поддается обработке ламинированное ДСП, при распиле которого частенько образуется немало сколов. Именно поэтому, многие мастера, столкнувшись с такой проблемой, приходят к выводу, что лучше распилить ДСП при покупке, тем более что многие торгующие организации предоставляют подобную услуги и цена на них довольно приемлема.

Распиловка ДСП проводится с использованием точных форматно-раскроечных станков, которые помогут получить заготовки заданного размера и формы.

Современные модели позволяют ровно пилить плитные материалы не только в горизонтальном и вертикальном направлении, но и под углом.

Помимо раскроя листов, вам помогут рассчитать и предоставить в виде наглядного видео-файла несколько вариантов грамотного и экономного распила листового материала (с помощью специальных компьютерных программ) и, при необходимости, выполнят кромление.

Однако, если вы по каким-либо причинам предпочитаете выполнять эту работу самостоятельно, прежде чем пилить ДСП придется провести некоторые подготовительные работы.

Инструменты и материалы

Если есть возможность, лучше всего производить распил ДСП ручным фрезером, с использованием самодельных направляющих. Такой способ не слишком удобен при раскрое больших листов, ведь при работе с этим инструментом требуется стол. Кроме того, при этом методе приходится часто менять фрезы. Зато в результате вы получите чисто обработанные, «заторцованные» края.

Электрический лобзик – наиболее популярный инструмент для распила ДСП

Некоторые мастера используют в своей работе электролобзик, однако, при отсутствии навыка, трудно выполнить срез ровно, да и сколы могут образоваться.

Можно попробовать установить на электролобзик биметаллическое полотно с зубцами, заостренными вовнутрь, предназначенное для ламината. Производить распил электролобзиком следует увеличив обороты, с небольшой подачей, чтобы не образовывались проломы.

Если такие методы вам не подходит, то для выполнения распила ДСП в домашних условиях, подготовим к работе:

  • ножовку с мелкими зубьями (лучше всего подойдет та, которая предназначена для работ по металлу). При этом зубья должны быть разведены на 1/2 толщины полотна и быть закаленными;
  • бумажную клеющую ленту;
  • напильник для черновой обработки линии среза;
  • наждачную бумагу для чистовой обработки линии среза.

Как распилить ДСП без сколов?

Прежде чем начинать распил ДСП, особенно ламинированного, прорезаем острым инструментом линию, по которой будем пилить и приклеиваем вдоль нее бумажный скотч с липким слоем. Это поможет свести к минимуму повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы сколов было как можно меньше, направлять движение ножовки необходимо под острым углом к поверхности (не более 30°). Движения должны быть плавными, без излишнего нажима на плиту и резких рывков.

Если же сколов все же избежать не удалось, обрабатываем распил сначала напильником, работая в направлении от краев к центру, а затем мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Также можно замаскировать все дефекты, применяя, где это возможно, гибкий профиль.

Фигурный раскрой

Криволинейные поверхности заданной конфигурации получить в домашних условиях еще сложнее, при этом придется дополнительно потратиться еще на приобретение фрезера, который поможет избавиться вам от сколов и зазубрин, образовавшихся, когда вы будете резать ДСП.

Цена на ручной фрезер может значительно колебаться, в зависимости от фирмы-производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете заниматься производством мебели профессионально, то целесообразно приобрести недорогую модель.

Для раскроя ДСП нужно выполнить следующие шаги:

  1. разметив на листе дсп контуры необходимой детали, выкраиваем ее электролобзиком, стараясь пилить отступая всего на пару миллиметров от намеченной линии реза;
  2. изготавливаем из ДВП или фанеры шаблоны проектного радиуса и тщательно зашлифовываем им торцы наждачкой;
  3. приложив шаблон к отделываемой детали, зажмем его струбцинами и обработаем ручной копировальной фрезой с подшипником, убирая лишний материал ровно до намеченной линии.

При этом безразлично, какая фреза (с двумя или четырьмя ножами применяется). Единственное условие – ножи должны по всей высоте захватывать обрабатываемую толщину среза. После обработки остается только наклеить на деталь кромку. Как это делается – смотрите на видео:

Чем нельзя пилить ДСП

Если объем работы достаточно велик, а требования к качеству невелики, некоторые мастера советуют пилить ДСП в домашних условиях с помощью гриндера (углошлифовальной машины, в обиходе называемой “болгаркой”). При этом они используют диск, предназначенный для работы с древесиной. Чтобы резать было проще, с помощью струбцин вдоль линии реза закрепляется направляющая планка.

Распил ДСП с применением болгарки можно иногда увидеть на видео.

Внимание, важно! Этот метод абсолютно не приемлем, так как очень велика вероятность травматизма при работе, особенно если применяются диски большого диаметра и с гриндера снимается защитный кожух.

Как отрезать ДСП ровно и без сколов? • Транс Лок

Часто бывает так, что нужно сделать мебель дома, обшить стены панелями МДФ или ДСП. Именно тогда возникает нужда в распиле ДСП. Однако, распилить ДСП достаточно просто, а вот сделать это таким образом, чтобы не было никаких сколов – это задача не из легких.

Как отрезать ДСП без сколов в домашних условиях?

Когда вы пилите ДСП дома, маловероятно, что получится это сделать без заусениц, однако, можно сделать так, чтобы их было минимальное количество и раскрой ДСП в домашних условиях прошел успешно.

Как правильно пилить ДСП соблюдаем следующие правила:

  • Положить материал и разрезать его нужно исключительно на ровной поверхности. Если вы хотите распилить большую панель, то можно сдвинуть 2 большие стола вместе и пилить панель ДСП на ней;
  • По линии, на которой вы хотите сделать распил, нужно наклеить скотч или липкую ленту. Тогда край ламинированного слоя заготовки будет удержан и это исключит появление скола;
  • Если вы собираетесь распилить ДСП, то нужно выбирать пилу с мелкими зубчиками. Перед тем, ее нужно заточить. На пилу нужно слегка нажать и вести ее под острым углом;
  • Однако, если вы хотите сделать распил ЛДСП лобзиком, нужно сначала процарапать линию на плите. Можно также воспользоваться острым ножом и прорезать плиту;
  • Затем нужно установить пилу с маленькими мелкими зубчиками;
  • Следующим шагом будет выбор максимальной скорости работы лобзика;
  • Лобзик нужно вести ровно по линии спила и прижимать его очень плотно к плите.

Если вы прислушаетесь к этим советам, то сможете правильно распилить пластину ДСП, однако, вы не избежите сколов полностью. Поэтому, если вы хотите получить ровный распил с гладкой линией, на которой не видно ни сколов, ни следов пилы, то нужно обратиться в специальную мастерскую, где можно распилить ДСП тут помогут ровно отрезать нужный кусок плиты.

Чем резать ДСП?

Существуют специальные станки, на которых можно распилить ДСП. У них есть профессиональное качество реза, поэтому плиты получаются без сколов. Это большой шаг в производстве мебели, поскольку можно изготовить любую мебель с помощью этих станков.

Есть 2 вида таких станков для резки.

Вертикальные станки представляют собой жесткую раму, которая отклонена назад и по которой едет режущий диск. Именно он позволяет осуществлять вертикальные и горизонтальные надрезы на древесно – стружечной плите. Точность такого реза древесной плиты невероятная. Режущая пила может вращаться со скоростью около 15 000 оборотов в минуту.

Технология горизонтального станка состоит из нескольких компонентов:

  1. Стол, на который ставят плиту;
  2. Каретка, которая помогает перемещать пилу по механизму;
  3. Само режущие оборудование, который состоит из нескольких узлов.

Относительно принципа действия – это основная пила прорезает ДСП, а подрезная дорезает ее. В результате, разрез выходит почти идеальным и ровным.

Где можно купить ДСП?

Если вас интересует вопрос, где именно можно купить ДСП, то можете посетить компанию ООО “ НПП» Транс Лок”, ведь именно там вы можете купить ДСП, МДФ, фанеру и много других плиточных материалов. Вы будете приятно удивлены ценами и качеством материалов, поскольку они очень надежные.

Также, сразу можно и заказать раскрой ДСП на месте. Мастера быстро и качественно выполнят свою работу благодаря профессиональному оборудованию, что сэкономит ваше время и усилия. Благодаря мастеру, вы получите хорошую заготовку, а также ваша плита не будет иметь различных сколов и царапин, что очень важно для изготовления мебели.

Как резать ДСП без сколов в домашних условиях.

Как пилить ДСП без сколов.

Купили мы недавно журнальный столик, цена недорогая, однако есть «но». Высота столика под наш интерьер великовата. Хорошо бы уменьшить высоту сантиметров на 10. Как говориться, мы не ищем легких путей, решил, что

справлюсь своими руками.

Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который сделал компьютерный стол своими руками, до него мне, конечно, далеко, но кое-какие рекомендации могут помочь. Связался с ним, объяснил проблему и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения я и публикую его технологию реза мебельного ДСП без сколов.

Если давить очень сильно, то декоративный слой начнет вспучиваться и получиться не очень красиво.

Далее отступая 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону черновой части, режем лобзиком или подходящей пилкой с зубьями, направленными к ручке пилы. Делаем запил на противоположной стороне реза, чтобы не произошло скола при завершении реза. Ну и, соответственно, если обе части ДСП будут нужны, прорезаем ножом с двух сторон от реза. Замеряем толщину реза лобзика или пилки прибавляем 2 миллиметра. Получилось то расстояние, которое должно быть между прорезями, сделанными канцелярским ножом. Режем ровно между этих линий. Тогда задиров не будет и с другой стороны. Естественно нужно пользоваться острым инструментом, я пользуюсь станком для заточки инструмента.

Все получилось замечательно. На готовом столике жена не нашла то место, где я резал.

Благодарю за содействие и помощь asoleg.

Теги: Как резать ДСП без сколовкак распилить ДСП без сколов.

Эту статью находят по словам:

  • как отпилить дсп без сколов
  • чем пилить дсп без сколов
  • как пилить дсп без
  • как пилить дсп без сколов лобзиком
  • как распилить лдсп без сколов в домашних условиях
  • чем распилить лдсп без сколов в домашних условиях
  • как отрезать дсп без сколов
  • как разрезать дсп без сколов
  • чем резать дсп
  • чем резать дсп без сколов

архивные записи последние сообщения войти  рекомендуем  потеряный пароль комментировать отменить ответ register for this site мнение мнений

Если вы любите что то делать своими руками, прочитайте статью.  Фен строительный, способы применения

В заключение интересное видео о самоделке:


Google+

Как пилить ДСП без сколов на портале Сделай сам

Пилим ламинированную Дсп без сколов.

Для того, чтобы в домашних условиях отпилить ровно и без сколов дсп, необходимо знать некоторые хитрости. Без всяких сомнений, лучше если вы будите пилить электролобзиком. Конечно, можно пилить и ножовкой, но результат вряд ли вас порадует, хотя отпиливать дсп возможно для различных нужд, где качество спила не играет ни какой роли. И так, нам нужен ровный и красивый спил. Для этого мы берем электролобзик, линейку, рулетку и угольник для прямого угла( если в нем есть необходимость), шило или острый предмет которым можно прочертить линию по ламинату на дсп. Отмеряем часть, которую будем отпиливать с запасом 1-2 мм на последующую подгонку и прикладываем линейку, по ней проводим шилом или острым предметом линию спила, старайтесь надавить посильнее, чтобы прорезать ламинат, и пилим вдоль черты не по самой черте, а именно вдоль, лишь задевая ее краем пилки.

Затем крупнозернистой наждачной бумагой доводим края нашего спила до нужного состояния и, если качество спиленного торца вас не удовлетворило, берем восковой мелок нужного цвета т.е. в цвет дсп и затираем сколы. Поговорим о пилках для лобзика, лично я использую BOSCHевские.

Если надо отпилить без сколов только с одной стороны, то можно использовать пилки как зубом вверх так и вниз, я пользуюсь маленькими пилками с прямым зубом они меньше скалывают и спил с обеих сторон довольно таки приличный. Удобней будет обробатывать спиленный торец наждачной бумагой, если вы натяните ее на ровный брусок. Мебельные восковые мелки и маркеры вы можете купить в мебельных магазинах, там где торгуют фурнитурой. Если вы не нашли мелок нужного вам цвета , не беда-его можно сделать из нескольких других, смешивая, как краски. Просто растапливаем свечкой мелки и капаем на тарелку, один цвет на него другой, затем скатываем в один и натираем края со сколами, лишнее убираем линейкой или ножом и полируем тряпочкой нежно, сильно давить не надо.

samouchkamebеl.ru

Как резать ДСП в домашних условиях без сколов и задиров

Огромной популярностью пользуется древесно-стружечная плита у мастеров и умельцев из разных сфер деятельности. Этот универсальный материал применяется во всевозможных областях: от строительства домов до производства мебели. Вам, конечно же, известно, что подготовка комплектующих для мебели из ДСП требует навыков и определенных знаний при проведении раскроя и распила ДСП. Распилить плиту правильно без сколов и задиров можно придерживаясь нашим рекомендациям.

Подготовка к работе. С чего начать и на что стоит обратить внимание

Прежде всего важно выбрать материал, который вы собираетесь обрабатывать. Сейчас на рынке огромное количество предложений и продукция далеко не всегда может похвалиться высоким качеством. Из-за плохого качества материала, на линии пореза, могут образоваться сколы и задиры. Чтобы такого не случилось рекомендуем вам применять только бренды, проверенные годами и мебельщиками. Список популярных и надежных брендов можно посмотреть на нашем сайте в разделе продукция. 

Каждый мастер знает, что распил ДСП представляет собой трудоемкий процесс и сопровождается огромным количеством пыли, которая возникает при порезке древесно-стружечной плиты. На больших производствах эти нюансы решаются с помощью промышленных вытяжек, а вот при порезке материала в условиях не приспособленных для этого очень хлопотно выполнить точную разметку и порезку ДСП без сколов, а потом еще и убрать гору мусора и микропыль, которая проникает во все щели.

Распилить дсп в домашних условиях

Если вы все-таки решили распилить ДСП самостоятельно, подготовьте ножовку с очень мелкими зубцами или, что еще лучше, подготовьте электро-лобзик. Полотно с мелким зубцом позволит вам получить максимально ровный и точный распил ДСП. При порезке, полотно ножовки нужно держать под острым углом относительно к рабочей поверхности вашей заготовки. Такие нехитрые правила, с большой вероятностью, увеличивают шансы распилить ДСП без видимых сколов и ненужных задиров.

 

Для того чтобы дополнительно защитить ДСП от сколов на декоративной поверхности, нужно наклеить монтажную ленту это поможет сохранить целостность лицевой стороны обрабатываемой детали. Особенно актуален этот совет при распиле ламинированной ДСП.

Поспешишь один раз и все придется переделывать. Делайте все размеренно и не спеша. Но если уж вы и сделали неровность ее можно устранить с помощью напильника.

После распила ДСП необходимо защитить торец заготовки специальной кромкой. Поклейка кромки на ДСП производится специальным водоотталкивающим клеем.

Творите красивую мебель себе в удовольствие, радуйте себя и своих близких создавая уют и красоту в вашем доме!

Мы рассказали вам о хитростях обработки ДСП, однако, если вы привыкли к профессиональному подходу любом деле, в этом случаи мы рекомендуем воспользоваться услугами по порезке тех компаний, которые занимаются порезкой древесно-стружечной плиты на профессиональном уровне и имеют большой опыт в такого рода задачах.

Компания Браво предлагает свои услуги по распилу, порезке и раскрою ДСП. Подробно об услуге можно узнать на сайте компании в разделе  обработка дсп. Этим предложением могут воспользоваться как компании которым нужна порезка ДСП в больших объемах, так и мелкие заказчики. Распил материала будет выполнен на профессиональном немецком оборудовании для раскроя ДСП с высокой точностью и полным отсутствием дефектов. 

Ознакомиться с перечнем предоставляемых товаров, вы можете в разделе Продукция

Как и чем пилить фанеру и ДСП без сколов?

Кроме стационарных станков для распила, можно использовать другие устройства. Из самых доступных инструментов можно выделить маятниковые и циркулярные пилы (электролобзики). Выполнить качественный срез можно с помощью УШМ, на которую устанавливают пильный диск по дереву с острыми победитовыми зубьями. Но такой вариант будет не самым эффективным и не безопасным.

В процессе резки фанеры любыми видами электроинструментов их рабочие органы движутся с очень большой скоростью, поэтому механика процесса остается «за кадром». Но ее понимание представляет собой ключ к получению самой чистой кромки без сколов. Как правило, основной принцип работы электрических инструментов заключается в том, что отрез осуществляется при прямом движении полотна пилки. В это время величина удаляемых фрагментов зависит только от размера и разводки зубьев.

Сколы могут появиться из-за неоднородности материала, который разрезают. Очень часто сколы образуются на ламинированных листах фанеры по причине того, что составные волокна имеют разную плотность. Кроме того, сколы могут образоваться с разных сторон фанерного листа независимо от формы зубьев, скорости и усилия движения рабочего органа. В ходе работы с лобзиком сколы могут появиться из-за того, что зубья буквально вырывают крупные фрагменты с изнаночной стороны. Кроме того, верхний слой панели может продавливаться или выламываться целыми фрагментами.

Принцип работы циркулярного диска похож на работу обыкновенного лобзика. Однако, движение циркулярных зубьев направлено только в одну сторону. Главным фактором является угол приложенного усилия. Если пилка лобзика двигается перпендикулярно поверхности, то циркулярная пила может резать под любым углом, зависящим от диаметра диска и толщины детали. Это обстоятельство может стать преимуществом, поскольку косое погружение зубьев способствует аккуратному вырезанию стружки. Однако с другой стороны из-за движения режущих кромок могут вырываться отдельные фрагменты фанеры по касательной. Кроме того, с помощью циркулярной пилы можно сделать только прямой срез.

Выбор полотен и пильных дисков

Во время резки скорость обработки и чистота являются обратно зависимыми величинами. Сколы на срезе будут появляться в любом случае. Именно поэтому основная задача сводится к уменьшению их размера до такого значения, при котором они могут быть легко устранены последующими видами обработки. Размер сколов будет меньше, если зубья пилы небольшие. При этом процесс распиливания должен происходить под прямым углом, чтобы режущая кромка касалась поверхности материала. Поэтому выбор подходящего циркулярного диска является важнейшим фактором аккуратной работы.

Помимо выше перечисленных факторов, свое влияние на появление сколов может оказывать величина разводки зубьев. Она представляет собой смещение соседних зубьев на определенное расстояние, которое можно измерить линейкой. Чтобы резка была максимально чистой, разводка зубьев должна быть минимальной. Но здесь существует риск того, что при разрезе толстых досок или листов фанеры, циркулярный диск может подгорать от сильного трения или останавливаться из-за зажатия.

Пильные полотна для лобзика бывают разные. Обычно для резки без сколов используют серии пилочек-чисторезов. Они отличаются небольшим размером и отсутствием выраженной направленности зубцов. Как правило, эти зубцы имеют форму равнобедренного треугольника и могут резать в обоих направлениях.

Пилы для чистого отреза отличаются полным отсутствием разводки и противоположным направлением заточенных соседних зубьев. Чтобы при небольшой разводке у мастера была возможность фигурной резки, пилки делают узкими по ширине. По этой причине они часто бывают хрупкими.

Для чистой резки листовых материалов могут использоваться полотна, которые предназначены для работы с различными металлическими изделиями. Такие пилки имеют самый маленький размер зубьев, поэтому процесс резки происходит очень медленно и качественно. Из-за небольшой ширины полотен для резки металла, фигурный чистовой рез можно осуществлять при незначительном радиусе изгиба 60-80 сантиметров. Низкокачественные пилки могут быстро затупиться, что приведет к образованию сколов. Поэтому не нужно приобретать самые дешевые расходники.

Техника «нулевого зазора»

Мастера столярного дела часто используют принцип доработки подошвы своего режущего инструмента, который заключается в уменьшении зазора между прижимной площадкой и ножкой. Это мероприятие гарантированно может устранить эффект «ломания» корки в верхних слоях материала.

Нулевой зазор достигается путем закрепления накладной пластины на опорной ножке инструмента. У накладки есть всего одно узкое отверстие (прорезь), которая плотно прилегает к режущему органу. Из-за этого даже небольшое усилие подачи зубьев может гарантировать срезку мелкой стружки, а не выворачивание щепы в верхнем слое.

При использовании накладок очень важно, чтобы они не поцарапали поверхность детали. Поэтому их часто изготавливают из материала, уступающего по твердости обрабатываемому материалу. Конечно, надолго такой накладки не хватит, ее приходится менять через каждые 4-5 метров резки.

Самые долговечные накладки делают из листового пластика (фторпласт, ПВХ), металла или стеклотекстолита. Если накладки выполнены из металла (мягкого алюминия или дюрали), то они должны быть тщательно отполированы во избежание вибрации.

Применение клейких лент

Клейкой лентой (скотч, изолента, стекловолокно) можно защитить тыльную сторону обрабатываемого материала. Для этого по линии среза нужно наклеить ленту, которая сберегает материал от вырывания крупных фрагментов.

Оклеивание поверхностей представляет собой один из эффективных способов обеспечения чистоты фигурного реза электролобзиком. Но малярный скотч не подходит для этих целей из-за своей непрочности. Самый качественный срез можно получить при оклейке разрезаемого материала алюминиевой либо армированной стекловолоконной лентой. Она должны быть достаточно широкой, чтобы с каждой стороны среза накрылось не менее 15 сантиметров поверхности материала. Кроме того, важна плотность наклейки. Ленту нужно тщательно придавить сухой тряпкой и любой ценой исключить образование складок.

Не стоит использовать ленту с очень сильным клеем, поскольку в процессе отрывания он может увлечь за собой небольшие фрагменты ламинированной поверхности или панелей МДФ. Кроме того, сильное сдирание ленты приведет к увеличению микротрещин, которые уже образовались при резке. Также нужно обратить внимание на то, насколько легко удаляются клеевые следы и высока ли адгезия клея для работы с шероховатыми материалами (не шлифованной фанерой и ОСП).

Обеспечение чистого среза

Для многих деталей достаточно снизить размер сколов до 0,5 миллиметров. Такие незначительные неровности кромки не будут бросаться в глаза, а при желании их вообще можно легко устранить, сняв фаску наждаком или замазав сколы корректирующим карандашом. Кроме того, возможна шлифовка торца наждачной бумагой.

В домашних условиях довольно сложно добиться высокого качества резки, которое будет сопоставимо с результатом работы настоящего кроечного станка с высокоскоростными дисками. Это возможно лишь при движении инструмента по направляющей рейке или по временной упорной планке.

Сначала нужно сделать два разреза глубиной 0,5 миллиметров с двух сторон детали чтобы обозначить будущую толщину распила. По краям линии среза необходимо нацарапать две ровные борозды. Это можно сделать косым сапожным или сегментным ножом (для древесины без покрытия или ДСП), либо острым сверлом и победитовым резцом (преимущественно для ламинированных материалов).

Как пилить фанеру без сколов?

Глубина борозд при распиливании фанеры должна составлять не меньше половины толщины внешнего слоя, неоднородного по отношению к массиву основного материала. Такой способ требует высокой точности при работе и идеального сопоставления линии реза и борозд. Если соблюдать правильно всю технологию резки, то можно создать идеально ровный торец, который не потребует дополнительной обработки.

варианты раскроя, распиловка диском. Чем еще можно ровно пилить ЛДСП в домашних условиях? Резка ламинированного ДСП своими руками

Инструменты и материалы

Если есть возможность, лучше всего производить распил ДСП ручным фрезером, с использованием самодельных направляющих. Такой способ не слишком удобен при раскрое больших листов, ведь при работе с этим инструментом требуется стол. Кроме того, при этом методе приходится часто менять фрезы. Зато в результате вы получите чисто обработанные, «заторцованные» края.

Электрический лобзик – наиболее популярный инструмент для распила ДСП

Некоторые мастера используют в своей работе электролобзик, однако, при отсутствии навыка, трудно выполнить срез ровно, да и сколы могут образоваться.

Можно попробовать установить на электролобзик биметаллическое полотно с зубцами, заостренными вовнутрь, предназначенное для ламината. Производить распил электролобзиком следует увеличив обороты, с небольшой подачей, чтобы не образовывались проломы.

Если такие методы вам не подходит, то для выполнения распила ДСП в домашних условиях, подготовим к работе:

  • ножовку с мелкими зубьями (лучше всего подойдет та, которая предназначена для работ по металлу). При этом зубья должны быть разведены на 1/2 толщины полотна и быть закаленными;
  • бумажную клеющую ленту;
  • напильник для черновой обработки линии среза;
  • наждачную бумагу для чистовой обработки линии среза.

Черновая отделка пола

Черновые полы монтируются из оргалита довольно часто, особенно подходит этот материал для выравнивания старых досчатых полов, если работа по их демонтажу не предполагается. Помимо получения в результате идеально ровной поверхности, слой ДВП послужит неплохим теплоизолятором, что особенно актуально для жильцов частных домов или квартир первого этажа в старых многоэтажках.

Для настилки чернового пола применяется необлагороженный ДВП с повышенной твердостью или же мягкий двп в качестве звукоизоляционной прокладки. Несмотря на обилие гидрофобных добавок при производстве современных древесноволокнистых плит, специалисты советуют перед укладкой их дополнительно обработать. Неплохие результаты дает пропитка горячей олифой в 2-3 слоя. После полного высыхания, листы можно укладывать.

Готовый к дальнейшей обработке пол из ДВП

Если старая основа для пола довольно ровная, оргалит настилается на него непосредственно. При значительных перепадах уровня (более 10 мм) придется выравнивать старый пол или настилать лаги. В любом случае поверхность для укладывания ДВП предварительно обрабатывается антисептической грунтовкой.

Режем оргалит

Многие современные предприятия, торгующие строийматериалами, предлагают своим клиентам распил ДВП по индивидуальным размерам при покупке. Специальное высокоточное оборудование – гарантия того, что работа по раскрою материала и обработке кромок будет выполнена качественно, без сколов. В этом случае вашей главной задачей будет точно произвести все замеры. Если же вам так не повезло, резать оргалит придется в домашних условиях самостоятельно.

В принципе, для этой работы подойдет и ручная пила с мелким зубом. Ведь образующиеся в месте распила мелкие неровности, для укладки материала в качестве чернового пола, значения не имеют. При значительном объеме работ резать ДВП гораздо быстрее и проще, используя следующие приспособления:

Электролобзик

  • электролобзик или дисковую пилу, желательно с лазерной направляющей;
  • пильные диски специальной марки, подходящий для раскроя оргалита;
  • козлы с наклоном 20-25% от вертикали, позволяющие закрепить лист ДВП большого формата;
  • металлическая линейка
  • маркер.

Если резать ДВП вам приходится впервые, чтобы не испортить материал сначала потренируйтесь на небольшом куске, устанавливая пилку лобзика справа от линии разметки. Предварительно обязательно ознакомьтесь с приемами опытных мастеров, например, просмотрев тематические видео-ролики, один из которых представлен ниже:

Как стелить ДВП?

Если после укладки ДВП планируется настилать линолеум, оргалит укладывается изнаночной стороной вниз. В остальных случаях рифленая поверхность обеспечит лучшую адгезию ДВП с финишными материалами, поэтому ее поворачивают наверх.

Монтаж начинают обычно с угла, противоположного входной двери. Крепят древесноволокнистые плиты используя специальные скобы, гвозди или шурупы или же приклеивают мастиками. Перед тем как прибить или склеить, листы стараются подогнать друг к другу с минимальным зазором, чтобы шпаклевать швы было проще.

Кстати, заделка щелей возле стен не нужна, наоборот, обязательно оставляйте технологические зазоры, которые позволят “играть” древесноволокнистой плите без деформации при расширении при колебании температуры.

Резать ДВП при обходе трубы отопления проще всего обычным ножом. Более аккуратно такая работа может быть выполнена по специально созданному шаблону из плотного картона, с использованием электролобзика.

После настила ДВП, если планируется финишная отделка пола линолеумом или окрашивание, необходима обязательная заделка швов. Помимо наличия высоких адгезионных свойств, масса, которой будем шпаклевать ДВП должна быть непременно пластичной, так как полы из ДВП несколько пружинят и способны изменять свои линейные размеры. Если же шпаклевать полы жесткой и монолитной шпаклевкой, то она может либо согнуть и деформировать лист ДВП, либо сама порваться в месте стыка швов.

Как распилить ЛДСП без сколов.

Прежде чем говорить об отсутствии сколов при пилении ЛДСП и принятии решения, чем пилить, давайте определимся, что значит без сколов? Каждый по-своему относится к их количеству после распила, кому-то одного много, а кому-то и с десяток в самый раз. Поэтому давайте рассмотрим не один, а сразу три доступных в домашних условиях вида раскроя ЛДСП, из которых вы сами сможете выбрать наиболее подходящий. По понятным причинам мы не будем рассматривать использование дорогостоящего оборудования предназначенного для пиления ламинированного ДСП, это удел профессионалов. Мы же пока еще любители мебельного дела и поэтому инструмент будем использовать соответствующий.На фотографии три детали, верхняя распилена электрическим лобзиком, средняя ручной циркулярной пилой (паркеткой), а нижняя отпилена также ручной циркулярной пилой, но затем обработана ручным фрезером. Конечно же, в каждом случае можно добиться различных результатов, все дело в опыте и сноровке. Но в целом возможности рассматриваемого оборудования дают примерно такие результаты по сколам на ЛДСП.

ДСП без сколов лобзиком.

В данном случае получить более-менее хороший результат пиления позволяют три вещи.

  1. Направляющая. Мудрить с направляющей для электрического лобзика не стоит. Подойдет обыкновенный строительный уровень и две струбцины.
  2. Выбор пилки лобзика для ламинированного ДСП. Пилка колет ламинированный слой и само ДСП зубцами, и соответственно чем мельче зуб, тем мельче сколы. И скорость пиления соответственная. Направление зуба вверх или в низ говорит только о том, с какой стороны заготовки сколов будет больше, в первом сверху, а во втором с низу.
  3. Контроль над скоростью пиления. Если подавать лобзик слишком сильно, то пилка начнет изгибаться и уводить пропил в сторону при этом пропил будет не перпендикулярным по отношению к плоскости заготовки. После такого пиления мечтать о наклейке кромки не приходиться.

Теперь давайте рассмотрим, стоит ли “процарапывать” ламинированный слой. Возможно, это сможет помочь, но только при соблюдении следующих условий. Так как пилка образует сколы не только на этих слоях, но также и крайних слоях ДСП, то соответственно “процарапывать” нужно и их тоже. Ширина “процарапанной” линии должна точно соответствовать толщине пилки (сделаете уже – будет колоть, сделаете шире – останется след на заготовке). Линии должны находиться строго друг над другом и пилить надо строго по линии. Задумайтесь насколько это реально выполнить в домашних условиях своими руками, и ответ о “процарапывании” будет очевиден.

Распил ламинированного ДСП паркеткой.

Причиной сколов в данном случае являются воздействия режущих зубцов, но не только по направлению пропила, а также и с противоположной стороны. (Вибрация от электроинструмента не позволяет вести паркетку идеально ровно вследствие чего возникает перекос диска относительно пропила). Направляющая в данном случае не только позволяет пилить ДСП ровно, но также предотвращает появление сколов с противоположной по направлению пиления стороны

При выборе диска для пиления ламинированного ДСП стоит обратить внимание на количество зубцов, чем больше зубцов, тем чище пропил

ДСП без сколов ручным фрезером.

Перед обработкой деталей мебели фрезером необходимо выпилить их с запасом по 3-5 миллиметров с каждой обрабатываемой стороны. В отличие от предыдущих методов распила ручной фрезер оставляет после себя идеальную поверхность. Скол после такой обработки является редкостью и при этом, получается, сохранять перпендикулярность среза. До сих пор мы рассматривали только прямолинейное пиление, но если речь идет о выпиливании различного рода окружностей и закруглений, то альтернативы лобзику и фрезеру нет. К недостаткам использования фрезера можно отнести необходимость навыков работы с ним. О них мы поговорим в других статьях.

Как согнуть ДСП – практический аспект

Иногда необходимо изготовить согнутую деталь из древесно-стружечной плиты – торец стола, шкафчика, полочки.

Для этого нужно вначале вырезать по размерам необходимый фрагмент материала, после чего выполнить многочисленные параллельные пропилы на его внутренней поверхности (см. рис. 1 и 2)
:

Необходимый фрагмент
Нанесение пропилов

Для придания изогнутой формы полученную деталь следует приклеить к шаблону клеем ПВА и зафиксировать саморезами. После выдерживания времени, необходимого для застывания клея, деталь можно снять и использовать по назначению.

Перед вкручиванием саморезов в ДСП желательно заранее рассверлить материал. Для этого используются сверла, имеющие на 1-2 мм меньший диаметр, чем саморез. Сверла для ДСП применяются такие же, как и для сверления дерева, а саморезы покупаются стандартные.

Благодаря меньшей стоимости древесно-стружечных листов, чем других монтажных и строительных материалов, небольшое количество брака при работе своими руками не является критическим. Испорченные листы можно использовать для изготовления меньших по размерам изделий, не неся затрат на привлечение профессионального оборудования и специалистов.

Купили мы недавно журнальный столик, цена недорогая, однако есть «но». Высота столика под наш интерьер великовата. Хорошо бы уменьшить высоту сантиметров на 10. Как говориться, мы не ищем легких путей, решил, что

справлюсь своими руками.

Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который сделал , до него мне, конечно, далеко, но кое-какие рекомендации могут помочь. Связался с ним, объяснил проблему и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения я и публикую его технологию реза мебельного ДСП без сколов.

Все оказалось банально просто. Размечаем линию реза. После чего канцелярским ножом, по линейке, прорезаем верхний слой ДСП. Просто проводим ножом несколько раз с небольшим усилием по линии реза. (рекомендую потренироваться на ненужной части древесно стружечной плиты) Если давить очень сильно, то декоративный слой начнет вспучиваться и получиться не очень красиво.

Далее отступая 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону черновой части, режем лобзиком или подходящей пилкой с зубьями, направленными к ручке пилы. Делаем запил на противоположной стороне реза, чтобы не произошло скола при завершении реза. И пропиливаем до конца. Пилить нужно аккуратно, не спеша. Затем шкуркой средней зернистости, закрепленной на бруске, зачищаем торец детали. При необходимости убираем тот миллиметр, который мы отступили. У меня рез получился почти идеальный, после обработки шкуркой задиров не было вообще. На фото видно разницу, между левой и правой стороной реза. Ну и, соответственно, если обе части ДСП будут нужны, прорезаем ножом с двух сторон от реза. Замеряем толщину реза лобзика или пилки прибавляем 2 миллиметра. Получилось то расстояние, которое должно быть между прорезями, сделанными канцелярским ножом. Режем ровно между этих линий. Тогда задиров не будет и с другой стороны. Естественно нужно пользоваться острым инструментом, я пользуюсь инструмента.

Все получилось замечательно. На готовом столике жена не нашла то место, где я резал.

Благодарю за содействие и помощь asoleg.

Теги: Как резать ДСП без сколов
, как распилить ДСП без сколов
.

Эту статью находят по словам:

  • как отпилить дсп без сколов
  • чем пилить дсп без сколов
  • как пилить дсп без
  • как пилить дсп без сколов лобзиком
  • как распилить лдсп без сколов в домашних условиях
  • чем распилить лдсп без сколов в домашних условиях
  • как отрезать дсп без сколов
  • как разрезать дсп без сколов
  • чем резать дсп
  • чем резать дсп без сколов

Если вы любите что то делать своими руками, прочитайте статью.

Любой домашний умелец рано или поздно сталкивается с необходимостью распила ДСП. Это может быть изготовление мебели своими руками или обшивка стен панелями МДФ или ДСП. Как известно, пилить ДСП несложно, вот сделать распил ровным и без сколов – это задачка не из простых.

Прием 2. «Обратный рез».

Первый проход выполняется в необычной манере — задним ходом. То есть дисковая пила вращается по ходу подачи заготовки. Мы выставляем минимальную глубину реза, включаем пилу и двигается не вперед, а назад.

Если у вас обычная пила, то просто фиксируете пилу с минимальным вылетом за базу. Смысл первого прохода в том, чтобы лезвие, двигаясь по направляющей, только цепляло нашу заготовку. Нам нужна небольшая канавка на ДСП.

Сделав первый — подрезной рез вы убедитесь, что никаких сколов при такой подаче (назад) нет. Поверхность идеальная!

Теперь мы выставим пилу на полную глубину и пилим заготовку по этой канавке обычным резом — подачей вперед. У нас получится два реза на одну заготовку. Никаких зарезов волн, поджогов, ничего нет — идеальное качество!

Распил панелей из ДСП и других материалов

Особенно это важно при распиловке плит с двухсторонним финишным покрытием. Распил ДВП можно осуществить в домашних условиях при помощи электрического или ручного лобзика

Разумеется, пилка должна быть острой, с мелким зубом, на электролобзике необходимо установить максимальные обороты. Установите ДВП горизонтально на опору, которая не должна помешать распиловке (между двух столов или стульев, например), закрепите, если нужно, струбцинами

Распил ДВП можно осуществить в домашних условиях при помощи электрического или ручного лобзика. Разумеется, пилка должна быть острой, с мелким зубом, на электролобзике необходимо установить максимальные обороты. Установите ДВП горизонтально на опору, которая не должна помешать распиловке (между двух столов или стульев, например), закрепите, если нужно, струбцинами.

Электрический лобзик следует держать двумя руками, плотно прижимая к поверхности, двигать плавно, строго по линии разметки, без рывков и нажима.

То же самое относится и к работе ручным лобзиком.

В случае, когда необходимо раскроить много листов материала, удобнее обратиться в специализированную фирму. Это сэкономит ваше время и силы.

Приём 1. Распил по направляющей

Устанавливаем на заготовку направляющую (шину), задаем глубину пиления и выполняем пропил. Как вы сами можете убедится, даже на внешней стороне нашей заготовки из ДСП никаких сколов, подрывов нет. Сам пропил ровный без признаков задиров или боковых волн. Почему такая разница?

В чем заслуга направляющей?

Когда мы пилим диском, мы неизбежно шевелим пилу, получается так называемое «движение утюга». То есть, когда мы ведем рукой мы все время двигаем пилу вправо, влево. Направляющая, которая имеет жёсткий кант позволяет этого избежать.

Соответственно, когда мы ведем пилу по направляющей, она не шевелится и сам пильный диск работает ровно, не изменяя своего положения. Получается идеальная линия параллельная направляющей.

Что делать если нет ручной дисковой пилы и направляющей?

Нужно сделать направляющую самому. Находим обычный профиль, можно взять правило, любую ровную рейку, главное чтобы геометрия ее была ровной.

Отмеряем расстояние от пильного диска до края вашей заготовки ДСП. Любой струбциной крепим направляющую к заготовке и начинаем распил.

Главное в процессе — постоянно прижимать пилу к направляющей. То есть ваша рука должна всегда вести пилу в сторону самодельной шины.

После распила вы получите практически идеальный распил, линия реза еле просматривается. Мы выполнили рез очень качественно, сам рез чистый, на нем не видно никаких боковых следов. За исключением небольшой ворсы на тыльной стороне заготовки.

Откуда взялась эта ворса, ведь мы работали с направляющей (шиной)?

На покупной шине для резки есть специальная пластиковая защитная лента. Эта лента не дает подниматься ворсу и пила его подрезает. В данном случае у нас этой ленты небыло, поэтому мы получили этот ворс на поверхности.

Что делать с ворсом в этом случае?

Есть два варианта:

1. Берется обычный малярный скотч. Приклеивается на место пропила по нему делается разметка и пилится вмести с малярным скотчем. Скотч удерживает врос на месте и при пропиле у нас получается все чисто.

2. Просто медленней вести сам пильный диск. То есть, если тоже самое делать с более медленной подачи, то сколов будет намного меньше.

Как резать ДСП с помощью Cricut Maker

В сегодняшнем уроке мы научим вас, как именно резать ДСП с помощью Cricut Maker. Сегодня мы воспользуемся лезвием нашего ножа и получим массу удовольствия от работы с тяжелой древесно-стружечной плитой Cricut. Это то, что Cricut разработал для работы исключительно в Maker. Они сделали его 11 на 11, что делает его идеальным для использования с Cricut Maker.

Если вы еще не пробовали использовать лезвие ножа, вас ждет удивительное творчество! Это открывает возможности для множества различных проектов высечки, которые вы можете выполнить с помощью машины Cricut.Вы сможете резать гораздо больше материалов, чем когда-либо прежде. Вам доступны ДСП, липа, проба, кожа и другие более толстые материалы. Только подумайте, какие поделки вы могли бы сделать!

Как резать ДСП с помощью Cricut Maker

Прежде чем мы начнем с ДСП, давайте поговорим об этом удивительном лезвии ножа. Теперь, когда вы покупаете Cricut Maker, лезвие ножа не приходит. Это дополнительный инструмент, который вы можете купить на веб-сайте Cricut или в любом магазине товаров для рукоделия.

Обратите внимание на эту очаровательную подставку для торта, которую мы сделали из ДСП Cricut Heavy. Это проект Make It Now от Cricut, и, как видите, он такой восхитительный. Это идеальный проект для использования с лезвием ножа Cricut и устройством Cricut Maker.

Сегодня мы поделимся нашими любимыми советами и приемами по работе с ДСП повышенной прочности от Cricut. Начнем со сбора наших припасов.

Необходимые припасы:

  • Лезвие ножа Cricut — мы собираемся вставить его в зажим B
  • малярную ленту
  • прочный коврик для захвата
  • ДСП на ваш выбор.(Лично я предпочитаю использовать древесно-стружечную плиту, а не древесину только потому, что, согласно нашим исследованиям и испытаниям, вы получите гораздо более стабильный рез, используя сверхпрочную древесно-стружечную плиту, и это займет не так много времени!)

Подготовка древесно-стружечной плиты

Подготовить ДСП очень просто. Все, что вам нужно сделать, это взять лист ДСП и положить его на коврик Cricut. Мне нравится класть его в левый угол, чтобы у вас была очень большая поверхность для работы.

А затем берем малярную ленту и обходим все четыре края ДСП.Это поможет расположить его и удерживать на коврике.

Затем вам нужно просто взять лезвие ножа и вставить его в зажим B. Просто поместите часть, которая не связана с пластиком, в зажим — нажмите на нее и закройте зажим. В адаптивную систему инструментов так легко вставить любой из инструментов!

Работа в области дизайна

Теперь мы в Пространстве дизайна. Перейдите в «Загрузить». Мы собираемся прокрутить нашу собственную библиотеку, потому что мы используем файл из нашей новой коллекции, созданной специально для адаптивной системы инструментов.У нас есть целая коллекция вырезанных файлов, которые мы создали для разработки и использования во всех различных адаптивных инструментах!

Если вы участник Makers Gonna Learn, обязательно посмотрите эту коллекцию! Отправляйтесь туда и загрузите этот файл, чтобы вы могли делать эти подставки вместе с нами!

А если вы не участник, чего вы ждете? Участники получают доступ к нашим вырезанным файлам, а также специальные цены для участников на наших онлайн-саммитах, группу в Facebook только для частных участников, эксклюзивные руководства по проектам, руководство для печати и многое другое.Льготы для наших годовых участников — ЕЩЕ БОЛЬШЕ! Узнайте больше о членстве в Makers Gonna Learn здесь.

Это наш шестигранный напильник для резки подставок. Мы собираемся вырезать это размером 5,6 на 10 дюймов и затем нажать «Сделать». Затем нажмите «Продолжить».

Теперь нам нужно подключить нашу машину, поэтому мы собираемся подключиться через Bluetooth. Как только мы подключились к нашей машине, мы можем установить наш материал. Нажмите, чтобы просмотреть весь материал, и просто введите «тяжелый», и вы найдете тяжелый ДСП.Это толстая ДСП толщиной 2,0 мм, поэтому обязательно выберите ее и нажмите «Готово».

Он спросит, хотите ли вы откалибровать лезвие ножа. Мне нравится делать это, когда я впервые получаю новое лезвие, поэтому, поскольку мы уже сделали это, мы скажем нет. Затем он напомнит вам о необходимости убедиться, что материал не шире 11 дюймов и прикреплен к коврику с прочным захватом с помощью клейкой ленты со всех четырех сторон. Вам также нужно переместить звездочки до упора вправо.

Итак, когда все готово, вы можете загрузить коврик и, если вы еще этого не сделали, вставить лезвие ножа в зажим.Обратите внимание, что у вас будет больше времени на резку, поэтому вы должны обязательно держать компьютер включенным в течение всего периода резки. Обязательно выключите спящий режим, чтобы ничто не мешало вашему проекту! Когда все будет готово, нажмите эту мигающую кнопку Cricut.

Только после 13 из 20 проходов он уже выскакивал из мата, так что наша резка завершена! Теперь мы можем вытащить кусочки. Я люблю снимать малярную ленту, чтобы было немного легче удалить все части.

Как видите, малярный скотч нисколько не мешает разрезать проект. Как только вы удалите его, кажется, что его вообще никогда не было!

Теперь вы можете раскрасить это и создать по-настоящему потрясающие горки! Мой совет — используйте герметик, прежде чем пытаться рисовать. Мне нравится использовать аэрозольный герметик для этого типа проектов. Если не заклеить перед покраской, ДСП просто впитает и впитает краску. Это займет у вас слои и слои краски!

Вы готовы начать резку ДСП с помощью машины Cricut и лезвия ножа? Мне очень нравятся результаты этого, и я думаю, что вы тоже.Какой проект поделки из ДСП вы сделаете в первую очередь?

Если вы хотите получить дополнительную информацию о доступе к нашим сотням различных файлов цифровой резки, а также к шрифтам и видео-тренингам, которые научат вас, как управлять своей высекальной машиной, обязательно посетите наш сайт для участников Makers Gonna Learn. Удачного крафта!

Резка ДСП Cricut лезвием — Справочный центр

ДСП какой толщины можно резать лезвием ножа?

  • Только ДСП Cricut, 2 мм

На что обращать внимание при покупке материалов?

  • Для резки ДСП Cricut рекомендуется использовать лезвие для ножа толщиной 2 мм только потому, что оно изготовлено из высококачественного материала.Использование других материалов из ДСП может повредить лезвие ножа.

Насколько большими могут быть мои порезы?

  • Максимальный размер реза: 10,5 x 10,5 дюйма
  • Минимальный размер разреза: 0,75 дюйма x 0,75 дюйма (включая внутренние и внешние разрезы)
  • Ширина реза не должна быть меньше диаметра карандаша
  • Убедитесь, что все разрезы находятся на расстоянии не менее дюйма от края ДСП (если лезвие пересекает край ДСП, высока вероятность того, что лезвие будет повреждено).

Совет : Обрезка изображений или рисунков меньшего размера, чем рекомендованные нами, может привести к непоследовательным порезам или повреждению лезвия.Меньшие или более сложные разрезы могут работать с одними изображениями, но не с другими. Если вы решите взять на себя риск, мы рекомендуем отразить свое изображение и постоянно контролировать материал на протяжении всего монтажа. Если во время резки смещаются мелкие кусочки, остановите машину и удалите их, не выталкивая коврик, прежде чем продолжить резку.

Какой коврик мне использовать?

Как подготовить материалы?

  • Для достижения наилучших результатов откройте ДСП Cricut и положите на 24 часа, чтобы материал адаптировался к вашему климату.Если ДСП начинает коробиться, подложите под тяжелый предмет.
  • Используйте брейер для создания прочной связи между материалом и клейкой поверхностью коврика для машины. Положите материалы для проекта на коврик, затем слегка покатайте брайером по всей поверхности.
  • Приклейте клейкой лентой все четыре края ДСП к мату в пределах 1 дюйма от угла (рекомендуется малярный скотч или малярный скотч синего цвета)
  • На машине Cricut Maker ™ переместите белые звездочки до упора вправо (Подробнее).
    • Если оставить звездочку на месте, она может оставить отпечаток на материале проекта.
  • Убедитесь, что никакая часть вашего материала не попадет под резиновые ролики (это может вызвать заклинивание машины или ошибку)
  • По возможности проверяйте разрез перед тем, как вырезать основной проект.
    • Если края выходят неровными, замените лезвие перед окончательной резкой.

Сколько времени займет моя резка?

Для более толстых материалов требуется несколько проходов реза с постепенно увеличивающимся давлением. Это означает, что резка с использованием ножа занимает значительно больше времени, чем резка более тонких материалов другими лезвиями.Пространство дизайна расскажет вам примерно, сколько времени займет нож.

  1. После того, как вы выберете настройку параметров и загрузите свой проект для ножа, появится предупреждение о том, что вы ожидаете более продолжительное время резки, чем обычно.
  2. Когда первый проход будет завершен, Design Space рассчитывает ожидаемое оставшееся время резки на основе того, сколько времени потребовалось для первого прохода и сколько проходов предварительно запрограммировано для этого материала. Он отображает, какие проходы машина выполняет в данный момент, и ожидаемое общее количество проходов.

Совет : Продолжительность обрезки будет зависеть от материала, размера и сложности вырезанных изображений.

Что мне делать во время резки?

  • Регулярно проверяйте станок для проверки разрезов
  • Вы можете заметить, что мелкие кусочки заканчивают обрезку и больше не удерживаются матом до завершения всех проходов. Остановите машину и при необходимости удалите детали.
  • Некоторые изображения могут казаться завершенными до завершения всех проходов.Для достижения наилучших результатов дайте машине выполнить все проходы.

Что мне делать после завершения резки?

  • Перед снятием мата с машины проверьте свой разрез. Если разрез все еще связан с материалом, нажмите Cricut «C», чтобы добавить дополнительный проход разреза.
  • Удалите порезы с мата, затем удалите ленту и излишки материала.
  • Ожидайте увидеть отпечатки или порезы лезвия ножа на коврике.
    • Для достижения наилучших результатов, если вы режете несколько одинаковых изображений, поместите изображение на разные части коврика для резки
  • Проверьте разрезы, чтобы убедиться, что все части разрезаны полностью.
  • Если есть детали, которые должны были разрезаться, но не остались, переверните их и используйте нож для поделок, чтобы аккуратно проследить за разрезами, пока кусок не освободится.
    • Если кусок разрезан не полностью, не пытайтесь его вытащить — надавливание на кусок может привести к его поломке.

Устранение неисправностей

  • Если ваш материал движется во время резки, ваш коврик может быть недостаточно липким
  • Если ваш материал разрезан не полностью, возможно, потребуется заменить лезвие.
  • Иногда станок может останавливаться во время резки, но все равно требуются дополнительные проходы.В этом случае следуйте инструкциям на экране в Design Space®.
    • Если машина продолжает останавливаться в том же месте, повторите процесс. Это может занять несколько попыток.
    • Если машина не может двигаться дальше этой точки, возможно, материал имеет дефекты. Удалите материал из машины, выбросьте и снова начните резку с новым куском материала.

Как резать ДСП с помощью Cricut Maker

В этом уроке я собираюсь продемонстрировать, как вырезать ДСП с помощью Cricut Maker, чтобы сделать красивое изображение Mr.и миссис знаки спинки стула.

Декорировать ДСП можно краской или блестками, возможности ограничиваются только вашей фантазией. Я буду использовать Mod Podge и прекрасные блестки, но, пожалуйста, свяжитесь с нами на Facebook или Instagram, чтобы поделиться своим законченным проектом!

Получите пароль к нашей библиотеке файлов дизайна, откуда вы можете загрузить файлы проектов для всех наших руководств.

СКАЧАТЬ ДИЗАЙН-ФАЙЛЫ

Этот пост включает несколько партнерских ссылок для вашего удобства.Это означает, что если вы совершите покупку, я получу небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с моей политикой конфиденциальности и раскрытием информации .

Инструкции

  1. Подготовьте свой дизайн в Cricut Design Space
    Сначала откройте Cricut Design Space и выберите новый проект. Затем выберите загрузку на левой панели инструментов. Затем выберите загрузить изображение. Перейдите к файлу дизайна, сохраненному на вашем компьютере. Выберите умеренно сложный для типа изображения и сохраните файл как вырезанное изображение.

    Не забудьте загрузить бесплатные файлы дизайна для этого проекта. Щелкните здесь, если вам все еще нужен пароль к нашей библиотеке файлов дизайна.

    Теперь выберите файл, который вы импортировали, и выберите «Вставить изображение» в правом нижнем углу экрана.

    Файл будет слишком большим. Размеры ДСП Cricut составляют 11 дюймов на 11 дюймов, поэтому вам нужно уменьшить изображение, чтобы оно было меньше этих размеров. Я обнаружил, что размер моей конструкции шириной 10 дюймов дает достаточно места для малярной ленты на шаге 2.


    После того, как вы изменили размер вашего дизайна до желаемых размеров, выберите сделать его в правом верхнем углу экрана.

    Теперь вам будет предложено выбрать размеры вашего материала. Cricut Design Space по умолчанию составляет 12 на 12 дюймов, поэтому вам нужно будет сделать настройку 11 на 11 дюймов.

    Обратите особое внимание на тонкие красные линии на экране. Вы можете перетащить свой дизайн в центр области вырезания, убедившись, что он находится внутри этих красных линий.

    Нажмите зеленую кнопку продолжения в правом нижнем углу экрана. Вам нужно будет установить материал для тяжелого ДСП — 2 мм. Не забудьте вставить лезвие ножа в зажим B вашего Cricut Maker.

  2. Подготовьте коврик для резки прочного захвата
    Используйте малярную или малярную ленту, чтобы закрепить древесно-стружечную плиту со всех сторон коврика для резки. Коврик прочного захвата хорошо приклеивается к ДСП, но имейте в виду, что лезвие ножа сделает несколько проходов по материалу.Добавление малярной ленты гарантирует, что ваш материал надежно останется на месте.
  3. Сдвиньте звездочки при резке ДСП
    Важный шаг, о котором следует помнить:
    при резке ДСП с помощью Cricut Maker необходимо сдвинуть звездочки до упора вправо от машины.

    Вы делаете это, потому что ДСП имеет толщину 2 мм. Перемещение их в сторону позволяет вашему материалу поместиться под металлическую планку.

  4. Загрузите коврик и наблюдайте, как производитель Cricut разрезает древесно-стружечную плиту
    После того, как вы подготовили коврик для резки и звездочки убраны с пути, загрузите коврик с прочным захватом в машину и нажмите Go. Вот где чудо Cricut Maker творит свое волшебство. Лезвие ножа сделает несколько проходов по ДСП. Чем более детализирован дизайн, тем больше времени нужно на вырезку.

    На вывеску «Миссис» потребовалось около полутора часов. На вывеску мистера ушло чуть меньше часа. Во время этого процесса убедитесь, что ваш компьютер не переходит в спящий режим, иначе ваша машина перестанет резать.

    Возьмите чашку кофе или бокал вина и приступайте к другому проекту, для которого не требуется Cricut Design Space.

    При резке ДСП с помощью станка Cricut следует помнить о том, что по мере приближения к концу процесса резки у вас будут свободные концы, которые вам нужно будет зачистить.

  5. Осторожно извлеките древесно-стружечную плиту из мата
    Как только ваша машина закончит вырезать ваш дизайн, выгрузите прочный коврик для захвата. Будьте осторожны при снятии ДСП с мата. Эта конструкция имеет несколько острых изгибов и углов, поэтому вам нужно будет аккуратно удалить ДСП из отрицательного пространства.

Повторите шаги 1–5 для второго знака.

Вы сделали этот проект?

Отметьте нас фотографией своего творения!

Готовы сэкономить на свадьбе?

Получите наше бесплатное руководство — 5 свадебных приемов, которые сэкономят вам тысячи и узнайте, как сэкономить деньги на свадьбе, не выглядя так, как будто вы срезаете углы!

Добавление блеска на ДСП

Шаг 1. Подготовьте рабочее место


Мне нравится Mod Podge! Для этого проекта вы можете использовать обычный матовый Mod Podge или Extreme Glitter.Я воспользуюсь любым предлогом, чтобы добавить чему-нибудь блеска, так что, конечно же, я решил использовать именно его.

Закройте свое рабочее место, чтобы свести к минимуму беспорядок от этого проекта. В любом случае, когда вы закончите, ваши руки будут покрыты блестками!

Шаг 2. Равномерно нанесите Mod Podge на знак

Используя кисть, равномерно распределите Mod Podge по передней части знака. Вам нужно будет работать как можно быстрее, чтобы клей не впитался в древесно-стружечную плиту.

Старайтесь не допускать слишком большого скопления в углах. Это приведет к слипанию блесток в этой области. Не переживайте из-за этого, вы всегда можете вернуться к этому месту с зубочисткой и удалить излишки блесток и клея.

Шаг 3: Добавьте немного блеска

Как только вы нанесете ровный слой Mod Podge на ваш знак, слегка посыпьте его мелким блеском.

Осторожно возьмите знак и аккуратно стряхните излишки блесток. Если вы видите участки, которые нуждаются в дополнительных блестках, добавьте еще и стряхните излишки.

После того, как вы закончите переднюю часть знака, дайте ей несколько секунд, чтобы она высохла, а затем повторите шаги два и три для обратной стороны.

Шаг 5: Дайте высохнуть

На этом этапе лицевая сторона вашего знака должна быть почти сухой. Внимательно посмотрите на свою вывеску, чтобы убедиться, что на ней слиплись клей и блестки. Если вы обнаружите какие-то участки (как правило, в острых углах), удалите излишки материала зубочисткой.

Положите знак на сушильную стойку лицевой стороной вниз.Когда знак полностью высохнет, вы можете добавить ленту к обоим знакам, чтобы завершить проект.

Храните ваши знаки в безопасном месте. Mod Podge отлично справится с сохранением блеска, но вы потеряете немного блеска, если знак не будет защищен.

Как что-нибудь вырезать — маленькое красное окошко

Хотите знать, какой инструмент для крафта подходит для работы? Сегодня я тебе рассказываю, как резать что угодно!

Вы когда-нибудь были в процессе поделок или рукоделия только для того, чтобы попытаться вырезать что-то и полностью это испортить? Или вообще не сможет его резать? Я полностью понимаю.Итак, сегодня я расскажу вам, как что-нибудь вырезать.

Как мне узнать ответы на этот вопрос? Что ж, если вы здесь новичок, у меня есть степень магистра архитектуры, которую я с любовью называю «магистр резки и склеивания».

Я буквально потратил 3 года подряд на создание, изготовление и строительство моделей, диаграмм, художественных проектов и дисплеев … Некоторые из них были полностью теоретическими и абстрактными и больше походили на произведения искусства, чем на то, что вы могли бы представить как традиционные архитектурные модели.Даже в традиционных моделях мы использовали много разных материалов.

Мы даже ходили в магазин науки и излишков в поисках странных, дурацких и необычных материалов. Итак, я могу рассказать вам, как вырезать что угодно, потому что я почти все вырезал! (Клейкая часть моей степени придется отложить до конца!)

И, конечно же, поскольку вы навещаете меня здесь, в моем хитроумном уголке Интернета, мы в первую очередь говорим о том, как вырезать материалы и материалы для рукоделия сегодня.Если вы хотите резать строительные материалы или материалы для дома, вам понадобятся несколько электроинструментов и другой веб-сайт. (Но мой совет по поводу острых лезвий все еще применим 😉

Что мне нужно знать перед тем, как начать резку?

1. Самый важный совет, который у меня есть, как резать что-либо, заключается в том, что если вы используете правильный инструмент и у вас все еще возникают проблемы с резанием чего-либо … ВАМ НУЖНО НОВОЕ ИЛИ ЗАСТРОЕННОЕ ЛЕЗВИЕ!

Это основная причина проблем с резанием, и вам нужно менять или затачивать лезвия намного чаще, чем вы думаете.Это также основная причина порезов ТРАВМЫ . Так что, если вы не извлекаете из этого обсуждения ничего другого, пожалуйста, усвойте его, повторите, практикуйте. Изменять. Ваш. Лезвие.

2. Обратите внимание на свою другую руку, которая не держит режущий инструмент, и убедитесь, что она не мешает. Безопасность так важна . Спросите меня, откуда я знаю… (ой!)

Для этого рассмотрите безопасную линейку с ручкой, чтобы рука, не держащая режущий инструмент, находилась над поверхностью и не мешала

3.Когда вы режете по прямой линии, всегда режьте по металлической кромке, например, металлической линейкой, прямой кромкой или металлическим треугольником. Вы не должны резать по пластиковой или деревянной прямой кромке, потому что ваше лезвие может сбрить крошечные кусочки поверхности, и ваша прямая кромка больше не будет прямой! (Исключение составляет резка ткани дисковым ножом и пластиковой линейкой для квилтинга)

Как резать бумагу

Всем любителям скрапбукинга и учителям, которым приходится вырезать много бумаги и которые почти всегда режут ее по прямым линиям, вам определенно стоит приобрести хороший резак для бумаги.Не влюбляйтесь в легкий пластиковый «портативный» резак для бумаги, уверяю вас, он не будет резать прямо. Выбирайте мощный триммер. Подойдет гильотина или слайд, решать вам.

Если вы хотите вырезать из бумаги нестандартные формы вручную, то лучше всего использовать нож для рукоделия. Если вы действительно хотите использовать ножницы, убедитесь, что это ножницы для деталей с острым концом, чтобы вы могли быть точными. Но я почти всегда предпочитаю ремесленный нож, потому что им намного проще вырезать детали.

Если вы хотите вырезать из бумаги текст или что-нибудь действительно сложное, самое время приобрести компьютеризированную резальную машину.Silhouette и Cricut — самые популярные бренды, и оба они хорошо работают.

И, наконец, не забудьте дыроколы для бумаги. Если вам нужно вырезать целую связку одной формы, дырокол для бумаги — отличный выбор. Не забывайте, что вы можете повторно заточить свои дыроколы для бумаги, когда они затупятся, проткнув лист алюминиевой фольги несколько раз!

Как разрезать ткань

Если вы режете грубые формы, обрезаете края или подрезаете кромку, тогда воспользуйтесь хорошими ножницами для ткани.И никогда не используйте ножницы для ткани, чтобы разрезать бумагу или любой другой материал, это их испортит!

Для большинства других работ по раскрою ткани, включая выкройки и квилтинг, вам следует использовать вращающийся резак для ткани (и линейку для прямых линий). Это всегда будет быстрее и точнее, чем ножницы. Не забывайте часто менять лезвие на дисковом резаке!

Как разрезать пряжу, шнур и нить

Нить и нить легко перерезать старыми добрыми ножницами.Просто убедитесь, что это острые ножницы для ткани. НЕ используйте ножницы из ящика для мусора, которыми вы режете бумагу, если только вы не хотите, чтобы концы были неровными. Это особенно актуально при создании таких вещей, как помпоны, кисточки или макраме, где важны концы.

Как резать винил

Винил, вероятно, является одним из самых модных материалов для рукоделия, и на то есть причина, он такой удобный и забавный! Если вы собираетесь резать винил, вам обязательно понадобится компьютеризированный станок для резки.Он быстрый, точный и режет более равномерно, чем любой другой инструмент.

Как вырезать картон

Есть два типа картона: гофрированный и, как мне всегда говорили, ДСП. Гофрированный картон состоит из двух слоев, расположенных между слоем гофрированного материала, и обычно имеет толщину не менее 1/8 дюйма. ДСП — это картон без гофры. Представьте себе заднюю поверхность желтого блокнота или толстого материала коробки из-под хлопьев.

Как разрезать гофрированный картон

Для гофрокартона рекомендую универсальный нож.Есть такие, которые подходят для бритвенных лезвий, некоторые люди назвали бы их резаком для бумаги. А есть еще и универсальный нож с отламывающимся лезвием. Они оба хорошо подходят для гофрированного картона. Просто убедитесь, что вы убрали лезвие, когда закончите их использовать! Убедитесь, что лезвие ножа находится в вертикальном положении, чтобы рез был ровным.

Как резать ДСП картон

Для более тонкого негофрированного ДСП универсальный нож может оказаться излишним. Для этого материала я бы выбрал стандартный нож с новым лезвием.Для сверхтонкой древесно-стружечной плиты, такой как обычная фирменная коробка для хлопьев или картон для плакатов, вы можете прорезать ее за один проход. Для более толстой ДСП действуйте медленно и сделайте несколько более легких проходов, пока не прорежете полностью.

Как резать матовую доску

Матовый картон — это материал, из которого делают циновки для рамок для картин. Он бывает разных цветов и, как правило, тверже и плотнее, чем ДСП. Если вы используете коврик для поделки, а не коврик для фоторамки, разрежьте его ножом для рукоделия.Но если вы режете коврики для фоторамок, вам следует приобрести резак для ковриков, который позволяет наклонять лезвие под углом 45 градусов, что является традиционным для фотоколлажей.

Как резать пенопласт

Пенопласт, также известный как пенопласт, представляет собой материал с тонким слоем пенополистирола, зажатым между двумя слоями бумаги. Обычно он белый или черный. Чтобы разрезать пенопласт, я рекомендую ремесленный нож с новым лезвием. Вы НЕ сможете полностью прорезать за один проход, но ремесленный нож — хороший выбор, потому что он позволяет легко разрезать детали.

Уловка при резке пенопласта состоит в том, чтобы убедиться, что плоскость вашего лезвия остается полностью вертикальной во время резки, в противном случае вы разрежете пенопласт под углом, и это будет плохо выглядеть. Кроме того, пенокартон очень быстро затупляет режущие лезвия. Если во время резки пена начинает выглядеть неровной или рвется, это означает, что вам нужно новое лезвие.

Как распилить дерево для творчества

Дерево для поделок — это палки или листы дерева, которые вы найдете в магазине для рукоделия, сделанные из пробкового дерева или липы.Его часто используют для изготовления моделей, но он пригодится для самых разных вещей. В крайнем случае, вы можете вырезать тонкие палочки из дерева для поделок ножом. Но если вы хотите получить ровные и ровные перпендикулярные разрезы, вам понадобится либо коробка для резки под углом, либо измельчитель. Если вы хотите разрезать деревянные листы шириной от 3 до 4 дюймов, и они не помещаются в вашу угловую коробку, вы можете аккуратно разрезать их, выполнив несколько проходов ножа для рукоделия.

Как резать оргстекло

Для плексигласа толщиной менее 1/8 ″ не снимайте защитную пластиковую пленку и разрежьте ее с помощью большого количества световых проходов универсальным или ремесленным ножом.На самом деле, делайте это медленно, используйте линейку и наберитесь терпения. Когда разрез пройдет почти полностью, его можно отломать.

Для оргстекла большей толщины вам понадобится настольная пила. Простите.

Не забудьте слегка отшлифовать и отполировать края оргстекла!

Как резать стекло

Не пытайтесь использовать булавку Pinterest, на которой вы обвязываете веревкой винную бутылку, поджигаете ее и окунаете бутылку в ледяную воду. Просто не надо.Вместо этого купите инструмент для резки бутылок. Вы станете намного счастливее (и в большей безопасности).

Чтобы разрезать плоские куски стекла, вам понадобится инструмент для резки стекла, которым вы можете аккуратно и многократно надрезать стекло. Некоторые из этих инструментов удерживают масло в рукоятке, чтобы облегчить задирание. Затем сломайте / сломайте кусок стекла по линии надреза с помощью плоскогубцев. Обязательно надевайте перчатки!

Как резать металл

Чтобы отрезать кусок декоративной металлической планки, вы можете использовать пару прочных ножниц для жести.Для проволоки используйте кусачки.

Если вы хотите разрезать металлическую трубу (я использовал некоторые из них для декоративного акцента на поделке), вам понадобится труборез. Вы надеваете это на трубку, затягиваете винт и крутите его, затягивая винт немного больше каждые несколько оборотов, пока не пройдете полностью.

Чтобы разрезать листы металла для поделок, вы можете использовать электроинструменты или ручной лобзик (часто продающийся как ювелирный станок).

Не забудьте приобрести набор металлических напильников, чтобы сгладить края вашего металлического изделия!

И все! Думаю, я рассмотрел почти все материалы для рукоделия, которые только мог придумать, но если есть что-то в магазине для рукоделия, что вы хотите знать, как вырезать, дайте мне знать!

Если вам это понравилось, вам могут понравиться и другие мои сообщения…

Добро пожаловать в Маленькое Красное Окно! Я Кэсси, и я бывший архитектор со степенью в области архитектуры, сохранения, искусства и истории искусства, который никогда не встречал ремесла или вязания, которые мне не нравились бы!

Последние сообщения от Кэсси Мэй (посмотреть все)

Связанные

Подпишитесь на мою еженедельную рассылку!

Узнайте о наших новейших схемах вязания, поделках, поделках и вдохновении, подписавшись на нашу еженедельную рассылку здесь, в Little Red Window!

Вы успешно подписались!

Как идеально отрезать меламин и фанер без сколов и разрывов

ДСП с меламиновым покрытием — замечательный ресурс для проектов DIY: он дешевле фанеры, такой же прочный, как МДФ, но менее склонен к деформации и имеет две обработанные стороны, которые выглядят намного чище, чем окрашенные листовые изделия.Он поставляется в виде больших листов 4×8 футов или меньших, более удобных размеров, которые часто продаются в секции стеллажей. Если вас устраивает белая или черная отделка, это идеальный материал для нестандартного хранения и упорядочивания инструментов.

Позже сегодня я покажу вам, как я использовал меламин для создания нестандартного, взломанного IKEA стола, но сначала я хотел поделиться несколькими советами по созданию идеально чистых краев при резке. Поскольку меламин представляет собой пластиковую смолу, он склонен к сколам и осколкам. К счастью, есть несколько простых приемов, чтобы получить идеально чистые края, похожие на фабричные.Этот метод также хорошо работает, когда старую мебель из ДСП заменяют на верхнюю часть из ламината, например, недорогие предметы, продаваемые в IKEA или дисконтных магазинах, или ряды мебели, найденные в комиссионных магазинах и секонд-хендах.

Примечание. Если это что-то для вас значит: вам больше всего повезет с пластиной с нулевым зазором, лезвием с мелкими зубьями и салазками с поперечным разрезом. Если нет, не беспокойтесь об этом и просто попробуйте.

  1. Сначала обозначьте линию пореза и слегка надрежьте с обеих сторон канцелярским ножом.

  2. Во-вторых, настройте настольную пилу или диск для циркулярной пилы так, чтобы он прорезал примерно 1/4 дюйма одной поверхности меламина. Здесь вы на самом деле не режете кусок по длине, а создаете чистый край на одной стороне. Большинство сколов возникает, когда зубцы, которые фактически не удаляют материал, соприкасаются с поверхностью. Обрезая одну сторону за раз, вы предотвращаете большинство разрывов.
  3. Выключите пилу и верните деталь назад за полотно. Или, если вы используете циркулярную пилу, установите пилу в то же положение.Увеличьте глубину реза лезвия так, чтобы пазухи находились на 1 дюйм над верхней поверхностью (намного выше, чем вы обычно устанавливаете лезвие для безопасных резов), а затем обрежьте верхнюю сторону. Поскольку лезвие намного выше, вы Я хочу быть особенно осторожным с отдачей. Вот где вам действительно пригодятся снегоходы.

Простой. Этот метод обеспечит 99% идеальных резов, не требуя специального меламинового лезвия за 150 долларов.

Довольно мило.

Как резать ДСП с помощью лезвия ножа Cricut

В прошлом году, когда Cricut анонсировала новую машину Cricut Maker, я был в восторге от всех возможностей, которые предоставляет эта новая машина.Мне всегда нравилось творить с помощью моего Cricut (у меня была та или иная версия более 9 лет!), Но мне не терпелось начать создавать проекты с помощью Rotary Blade и Knife Blade. Хотя нам пришлось немного подождать прибытия лезвия ножа, я думаю, что ожидание того стоило!

Я экспериментирую со своим Knife Blade около месяца, и мне было очень весело пробовать всевозможные новые проекты и материалы. Удивительно, на что способен этот новый инструмент.Недавно я показал вам, как резать кожу с помощью своих кожаных багажных бирок, сделанных своими руками, и сегодня я подумал, что поговорю с вами о том, как резать ДСП с помощью лезвия ножа Cricut, и покажу вам, как сделать симпатичный и простой торт с якорем из ДСП.

ДСП — один из материалов, которые мне особенно нравились при использовании лезвия ножа. Я думаю, что это один из самых универсальных материалов, который можно использовать для любых проектов, от декора вечеринок до домашнего декора. Он также дешевле, чем некоторые другие материалы, что дает мне возможность экспериментировать немного больше, чем с некоторыми другими материалами.

Прежде чем я покажу вам забавный и простой патриотический топпер для торта, который я сделал к приближающемуся празднику, давайте поговорим о том, что вам нужно знать о резке ДСП с помощью лезвия ножа:

  • Лезвие ножа лучше всего работает с ДСП Cricut толщиной 2 мм, изготовленным из высококачественных материалов и специально разработанным для использования с лезвием ножа.
  • Максимальный размер вырезов для проектов ДСП составляет 10,75 ″ x 10,75 ″, а минимальный размер вырезов не должен быть меньше 0,75 ″ x 0.75 ″.
  • Вам необходимо использовать мат StongGrip для ваших проектов из ДСП.
  • Для создания прочной связи между ДСП и клейкой поверхностью мата следует использовать брайер.
  • Приклейте верхний и нижний края материала к мату малярной лентой или малярной лентой.
  • Убедитесь, что вы переместили все белые звездочки вправо, прежде чем загружать коврик.
  • После того, как проект будет вырезан, перед тем, как удалить коврик, вы захотите изучить свой проект, потянув вверх угол или край, чтобы убедиться, что все части были полностью вырезаны, в противном случае Design Space позволит вам выбрать и добавить один больше прохода разреза, чтобы завершить разрез.
  • Важно отметить, что для более толстых материалов требуется несколько проходов резки с постепенно увеличивающимся давлением для успешного прорезания, что означает, что продолжительность резки будет варьироваться в зависимости от размера и сложности разрезаемых изображений, поэтому не забывайте планировать заранее и будьте терпеливы.

Хорошо, теперь, когда мы знаем основы работы с ДСП, давайте создадим что-нибудь забавное. Я сделал этот простой индивидуальный торт с якорем для нашего предстоящего празднования Дня памяти в морской тематике.

Припасы:

Шаг 1:

Откройте новый холст в Cricut Design Space. Щелкните вкладку изображения, а затем найдите понравившийся дизайн якоря.

Шаг 2:

Измените размер изображения, чтобы оно соответствовало размеру вашего торта.

Шаг 3:

Приклейте ДСП к коврику StrongGrip. Мне нравится использовать малярный скотч, но вы также можете использовать малярный скотч.

Шаг 4:

Нажмите «Сделать» и затем выберите ДСП толщиной 2 мм из списка материалов.

Шаг 5:

После того, как проект будет вырезан, используйте инструмент для прополки, чтобы аккуратно приподнять угол дизайна, чтобы убедиться, что он прорезан полностью.

Шаг 6:

Перед покраской ДСП необходимо заклеить. Мне нравится использовать Americana Gloss Sealer, но вы также можете использовать Modge Podge или Gesso.Как только это высохнет, нанесите на якорь синюю аэрозольную краску, и один слой краски будет идеальным.

Шаг 7:

Привяжите кусок веревки к верхней части анкера. Оберните бечевку вокруг анкера, нанесите на спину немного ленты или горячего клея, чтобы закрепить ее на месте.

Шаг 8:

Переверните анкер и приклейте горячим клеем или липкой лентой белую палочку для леденцов или бамбуковую шпажку к задней части анкера.

Добавьте к своему торту свой супер милый и простой индивидуальный топпер для торта «якорь».Я также сделал уменьшенные версии этого топпера для торта, чтобы положить их в кексы.

Это очень интересный способ добавить индивидуальности вашим вечеринкам. В будущем я могу увидеть множество проектов из ДСП с клинком Cricut Knife Blade. Я думаю, что следующим проектом из ДСП, которым я займусь, будет несколько забавных дизайнов домашнего декора. Какие проекты вы будете создавать из ДСП?

Silhouette UK: Раскрой ДСП — Стрелки для домашнего декора



Привет, Джанет,

На этой неделе я играл с ДСП Silhouette и подумал, что поделюсь несколькими советами и простым проектом из ДСП.

Если вы раньше не использовали силуэтную ДСП, вы можете быть удивлены! Он имеет очень гладкую поверхность и выглядит как серый картон, но менее волокнистый и не такой толстый. Он очень универсален, отлично подходит для наслоения и создания прочных и объемных предметов домашнего декора. Я покажу вам краткое руководство по созданию этого набора стрелок и продемонстрирую, насколько он универсален, показав вам несколько альтернативных вариантов отделки.

ЧТО ВАМ НУЖНО:
ДСП Silhouette CAMEO®
ДСП Silhouette
Акриловая краска или аэрозольная краска
Декоративная бумага
Бумага из искусственной кожи (дополнительно)
Жидкий клей для карточек


ШАГ ПЕРВЫЙ: Подготовка файла

Для создания этого проекта я использовал файл Arrows (# 53730), разработанный Sweet Afton из магазина Silhouette Design Store.Есть много альтернатив на выбор, посетите магазин, и вы будете избалованы выбором.

Сначала я установил параметры страницы «Рисунок» на 12 дюймов x 12 дюймов, чтобы они соответствовали размеру листов ДСП. Когда вы откроете этот файл, вы увидите, что есть 4 стрелки. Разгруппируйте их («Объект»> «Разгруппировать») и удалите те два, которые вы не собираетесь использовать (выберите, нажмите клавишу «Назад»).


Поверните оставшиеся стрелки (Повернуть> Повернуть на 90 °), слегка увеличив их (выберите 2 стрелки, щелкните и перетащите нижний правый маркер перетаскивания) и продублируйте их, чтобы заполнить страницу (Окно репликации> Дублировать ниже, повторите).


ШАГ ВТОРОЙ: Резка

Выделите все стрелки, откройте окно «Настройки резки» и выберите настройку «ДСП».

Теперь я определенно рекомендую провести тестовую резку, потому что я обнаружил, что предложенные предварительные установки были слишком глубокими. Мне удалось уменьшить как настройку лезвия, так и его толщину. Вырежьте 2 листа стрелок, вырезая по шесть стрел каждого типа.

ШАГ ТРЕТИЙ: Сборка

У вас должно получиться по 6 каждой стрелки.Выровняйте и склейте каждый слой. Я предпочитаю влажный клей, который обеспечивает склеивание всей плоской поверхности.


ШАГ ЧЕТВЕРТЫЙ: Декорирование

Есть несколько вариантов декорирования стрелок.

1. КРАСКА. Вы можете раскрасить стрелки, когда клей высохнет. Я нарисовал распылителем пару легких слоев аэрозольной краски «медный металлик». Как вариант, их можно раскрасить вручную кистью и акриловой краской любого цвета. Вы можете оставить их там.Мне нравится медный вид, но я очень хотел попробовать другие варианты отделки.

2. БУМАГА. Когда краска высохнет, есть НАЧАЛО вариантов. Вы можете вырезать лишние пары стрелок из выбранной вами отделки; одна пара, если вы хотите покрыть одну сторону, или две пары, если вы хотите украсить обе. Затем просто приклейте их сверху. Я пробовала блестящую бумагу, бумагу с рисунком и даже бумагу из искусственной кожи. Не забудьте изменить настройки резки!

3. ВИНИЛ. Для сверхгладкой отделки вы можете использовать клейкий винил.Я бы рекомендовал приклеить винил (матовый или блестящий) к ДСП перед резкой — тогда никаких проблем с выравниванием!

Мне больше всего нравится узорчатая бумага. Я использовал племенной узор, который много лет хранил в моем тайнике — идеально подходит для этих стрел и придает им почти деревянный резной вид. Наконец, я использовал искусственную кожу на обратной стороне для стильной отделки.

Надеюсь, вы опробуете листы ДСП — они, безусловно, стали одним из моих основных материалов.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДИЗАЙНЫ:

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *