Активность цемента таблица: НТБ МАЛИ :: Ошибка 404

Содержание

Экспресс-методы испытаний цемента — Строительство. Материалы. Оборудование. Технологии.

Д.М. ГЛИКИН, руководитель исследовательской группы НТЦ SLK Cement

В статье подробно разбираются методы испытаний цемента, отмечая, что твердение портландцемента – сложный физико-химический процесс гидролиза и гидратации основных клинкерных минералов, а также сульфатосодержащего компонента, вводимого при помоле клинкера.

The paper deals with details of cement testing methods, noting that the hardening of Portland cement is a complex of physical and chemical process of hydrolysis and hydration of the main clinker minerals, as well as the sulfate-containing component introduced during clinker grinding.

Процесс гидратации портландцемента может протекать на протяжении нескольких лет, однако в условиях современно производства, когда необходимость в оперативном контроле качества возрастает, разрабатываются новые эффективные методы контроля гидравлической активности портландцемента.

ГОСТ 30744-2001 «ЦЕМЕНТЫ. Методы испытаний с использованием полифракционного песка» распространяется на все виды цемента и устанавливает методы их испытаний с использованием полифракционного песка.

Для определения прочности портландцемента изготавливают образцы из стандартного цементного раствора, состоящего из цемента и стандартного полифракционного песка в соотношении 1:3 при водоцементном отношении равном 0,5. Приготовленные образцы хранятся первые 24 часа в камере влажного хранения, через 24 часа с момента изготовления образцы расформовывают и укладывают на хранение в ванны с водой до наступления срока испытания в возрасте 2, 7 и 28 суток.

Как правило, клиенты приобретают и начинают использовать цемент в своих целях за долго до наступления сроков испытания образцов (в возрасте 28 суток), сформированных из данной партии у производителя.

Понятно стремление потребителей узнать прочность портландцемента до его использования: им необходимо быть уверенными, что приобретенная продукция соответствует заявленной информации, указанной в документах о качестве.

Помимо стандартного метода испытания прочности портландцемента путем его гидратации в естественных условиях, существуют приборы, позволяющие провести экспресс-оценку активности портландцемента.

SLK Cement приобрела наиболее часто встречаемые на рынке лабораторного оборудования приборы для ускоренного определения активности цемента, с целью проверить их эффективность:

– измеритель активности портландцемента ИАП-2;

– индикатор активности цемента ИАЦ- 04М;

– измеритель контракции «цемент-прогноз-2».

Кроме того, на предприятии используется программное обеспечение, позволяющее строить нейронные сети для прогнозирования прочности цемента в возрасте 28 суток.

Затрачиваемое время для прогнозирования марочной прочности цемента у каждого метода различное (табл.1).

Таблица 1. Время проведения испытаний с помощью экспресс-методов

Метод экспресс-оценки активности цемента Время испытаний
Измеритель активности портландцемента ИАП-2 50 сек
Индикатор активности цемента ИАЦ-04М 50 сек
Цемент-прогноз-2 3 часа
Нейронная сеть 2 суток

Оценка активности на основе электропроводимости водоцементного раствора

Приборы ИАП-2 и ИАЦ-04М состоят из двух основных функционально связанных частей: электронного блока преобразователя и датчика.

В комплекте к прибору
ИАЦ-04М так же идет мерный сосуд.

Датчик предназначен для преобразования физических параметров водоцементного раствора в электрический сигнал, необходимый для работы электронного блока.

Электронный блок предназначен для преобразования сигнала, поступающего от датчика, в цифровые данные, соответствующие активности пробы цемента и отображаемые на его дисплее.

Для проведения испытаний необходимо навеску цемента растворить в воде и тщательно перемешать в течении 40 секунд. По окончании перемешивания датчик опускается в воду, через 10 сек необходимо зафиксировать измеренное значение активности цемента.

Таблица 2. Функциональные особенности приборов ИАП-2 и ИАЦ-04М

Тип прибора Навеска цемента, г Объем воды, мл Тип воды Фиксация результата
ИАП-2 15,0 500 Дистиллированная Ручная
ИАЦ-04М 10,5 350 Водопроводная Автоматическая

Оценка активности по контракции цементного теста

Измеритель контракции цемента «Цемент-Прогноз-2» предназначен для измерения объемных деформаций цемента и прогноза его активности по контракции.

Контракция – измеряемая во времени величина уменьшения абсолютного объема цементного материала в результате гидратации цемента.

Принцип работы состоит в измерении уменьшения объема воды в герметично закрытой и заполненной водой измерительной камере, внутрь которой предварительно помещен стакан с пробой цементного теста. Уменьшение объема воды равно контракции материала dV. Активность цемента рассчитывается прибором по контракции пробы за 3 часа.

Сравнительные испытания цементов

При проведении испытаний приборов участвовало 4 марки цемента. Для каждого цемента было проведено 5 параллельных испытаний, по результатам которых каждым методом рассчитали среднюю активность цемента (табл. 3).

Таблица 3. Сравнительные испытания цементов по ГОСТ 30744-2001 с экспресс-методами

Цемент Метод испытания
ГОСТ 30744-2001
28 сут, МПа
ИАП-2, МПа
ИАЦ-04М, МПа
Цемент-прогноз-2
ЦЕМ I 42,5Н 1-4 ТЛ 53. 4 56.1 67.6 43.1
ЦЕМ I 42,5Н 5 ТЛ
53.2
57.7 69.3 48.3
ЦЕМ I 42,5Н ДП 51.9 54.2 68.9 37.7
ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б 45.
5
45.0 64.6 37.7

Из результатов испытаний следует, что наименьшую абсолютную ошибку относительно истинной активности цемента, определенной по ГОСТ 30744-2001, показывает прибор ИАП-2, но и в данном приборе размер абсолютной ошибки достигает 4,5 МПа. В приборе ИАЦ-04М размер абсолютной ошибки колеблется от 13,4 до 18,8 МПа, для прибора «Цемент-Прогноз-2» диапазон ошибки 4,9-14,2 МПа. Очевидно, что перед использованием данных приборов их всех необходимо калибровать на основании испытаний по ГОСТ 30744-2001.

В настоящее время на SLK Cement для прогнозирования прочности цементов в возрасте 28 суток осуществляется активное использование программного обеспечения, позволяющего строить нейронные сети. Прогнозирование прочности цементов с помощью нейронных сетей возможно благодаря наличию обширной базы исторических данных.

В современных условиях производства при анализе промышленных данных, поиске причин отклонений качества приходится обрабатывать крупные массивы информации.

Для решения подобных задач очень хорошо подходят нейронные сети, т.к. они способны обобщать и выделять скрытые зависимости между параметрами. После обучения сеть способна предсказать будущее значение последовательности на основе предыдущих значений, что способствует более точному принятию решений о необходимости и величине корректировок, направленных на поддержание стабильной прочности цементов в возрасте 28 суток.

Эффективность приборов после калибровки

После калибровки всех приборов была определена активность трех разных проб цемента одного типа и класса прочности всеми экспресс-методами, а также по ГОСТ 30744-2001 (в возрасте 28 суток). Результаты данных сравнительных испытаний приведены на рис. 1.

Рисунок 1. Результаты сравнительные испытаний экспресс-методов с показателями по ГОСТ 30744-2001

Из результатов испытаний видно, что показания приборов не соответствуют фактической прочности образцов цемента в возрасте 28 суток. В некоторых случаях активность цемента по данным экспресс-метода и его истинная активность изменяются при переходе от одной пробы к другой абсолютно противоположным образом.

Так, приборы ИАП-2 и ИАЦ-04 М для пробы с самой низкой активностью, прогнозируют максимальную прочность. А «Цемент-Прогноз-2» для пробы с максимальной прочностью показывает минимальную активность. Ошибка минимальна при прогнозировании прочности с использованием нейронной сети, но и она составляет 2 МПа.

Выводы

Формирование прочности цемента зависит от множества факторов и ее нельзя спрогнозировать по какому-либо одному из показателей, будь то удельная проводимость водоцементного раствора или изменение объема цементного теста в процессе гидратации. Даже учет всех известных параметров не позволяет с абсолютной точностью спрогнозировать конечную прочность цемента.

SLK Cement
Россия, 624800,
Свердловская область, г. Сухой Лог,
ул. Кунарская, 20
Телефон: +7 35152 56 415
www.slk-cement.com

Определение активности цемента в лабораториях и самостоятельно

В процессе длительного хранения и транспортировки цемент вступает во взаимодействие с влагой, происходит реакция гидратации, результатом чего является снижение его скрепляющих свойств. Поэтому и прочность будущих бетонных конструкций не будет соответствовать заявленной марке изделия.

Активность цемента и определение его класса прочности

Класс прочности цемента определяется в лабораториях согласно нормам ГОСТ 310.4-81. Сейчас замеры производятся в МПа, прежняя маркировка обозначалась в кгс/см2. Например, класс прочности 32,5 МПа соответствует 400 кгс/см2 или М400, а маркировка цемента 42,5 в более привычном выражении выглядит как М500.

Вступая во взаимодействие с влагой из воздуха, цемент образует твёрдые комки, что при использовании материала снижает прочность готовых бетонных изделий. Всего цемент проходит 3 фазы гидратации:

  • Фазу активной гидратации;
  • Перспективную фазу;
  • Фазу деградации.

Что это такое

Точное определение активности цемента демонстрирует абсолютную прочность испытуемого образца, сделанного из цементного раствора. На основании полученных показателей вяжущему присваивают ту или иную марку и больше понятие активности не используют (в технической документации оно не указывается). Но есть определенные случаи, когда активность и марка цемента устанавливаются в домашних условиях.

Уровень прочности может меняться в зависимости от того, какой вид присадок вводится в состав и в каких объемах. При этом, следует учитывать, что присадки влияют на характеристики смеси и активность, но никак не на марку цемента. К примеру, ускоритель твердения может в разной степени понижать срок набора прочности монолитом, но вот на твердость камня не влияет.

Таким образом, получается, что активность цемента – это своеобразное поведение структуры материала на протяжении срока службы залитой конструкции или изделия.

Как проходит процесс гидратации на разных этапах:

  • На протяжении первых 28 суток после приготовления раствора – монолит набирает прочность по проекту, в это время основной объем структуры вступает в реакцию и кристаллизуется.
  • На протяжении времени эксплуатации – кристаллизация еще может проходить, но активность в состоянии покоя может отсутствовать.
  • Окончание срока эксплуатации – минералы в составе кристаллов начинают реагировать с водой, что ведет к коррозии, деформации и другим изменениям.

Получается, что активностью называют динамику твердения и набора прочности застывшего камня, а потом и потери прочности.

Виды активности цемента на протяжении времени эксплуатации:

  • Активная – все компоненты в составе начинают реагировать, через 28 суток перестают кристаллизироваться.
  • Перспективная – цемент набирает прочность, достигает 100% состояния по проекту (в течение года при монтаже конструкций до ввода объекта в эксплуатацию).
  • Частично гидратированная (комплексная) – крупные негидратированные части остаются в составе монолита и выступают наполнителем.

Такая условная классификация дает возможность правильно определять состав цемента для приготовления разного типа бетонных смесей и выбора оптимального раствора в процессе проектирования.

Испытание цемента в лабораторных условиях

Для проведения испытания наводится цементно-песчаный раствор в соотношении 1:3. Вода добавляется в объёме 0,4-0,5 от массы цемента. Правильное количество воды определяется по усадке конуса замешанного раствора.

Из полученной массы формуются 4 бруска размером 40х40х160 мм. Эти размеры могут отличаться в зависимости от используемого оборудования. Раствор в формах уплотняется на вибрационном столе.

В течение первых 24 часов формы выдерживают над поверхностью воды при комнатной температуре. В следующие 27 суток формы держат в резервуаре с водой.

Испытания на прочность проводятся с помощью лабораторного пресса.

Активность цемента

Затем штангенциркулем или металлической линейкой измеряют диаметр конуса по нижнему основанию в двух взаимно перпендикулярных направлениях и берут среднее значение.

Консистенция раствора считается нормальной, если расплыв конуса составляет 106…115 мм. Если расплыв конуса менее 106 мм или раствор при встряхивании рассыпается, приготовляют новую порцию раствора, увеличивая количество воды до получения расплыва конуса Ю6…115мм. Если расплыв конуса более 115 мм, то испытание повторяют с меньшим количеством воды, добиваясь расплыва 106…115 мм. Водоцементное отношение, полученное при достижении расплыва конуса 106…115мм, принимают для проведения дальнейших испытаний. Погрешность определения В/Ц не более 0,01.

Рис. 4.6. Форма для образцов-балочек (с) и насадка к ней (б)

Изготовление образцов. Разъемные формы, в которых изготовляют образцы, рассчитаны на три образца (рис. 4.6, а). Детали форм выполнены из стали или чугуна с твердостью по Бри-неллю не менее НВ140. Продольные и поперечные стенки форм, скрепляемые зажимным винтом, отшлифованы и плотно прилегают к отшлифованной поверхности поддона.

Перед заполнением формы растворной смесью ее внутренние поверхности слегка протирают машинным маслом, а стыки наружных стенок с поддоном и одна с другой смазывают техническим вазелином. На форму устанавливают металлическую насадку (рис. 4.6, б), облегчающую укладку раствора. После этого форму жестко закрепляют в центре виброплощадки.

Виброплощадка (рис. 4.7) состоит из станины, к которой пружинами прикреплена рама с установленной на ней площадкой. Колебательные движения площадки создает прикрепленный к ней электродвигатель, на валу которого находится дебаланс (эксцентрично закреплен груз).

Форму заполняют приблизительно на 1 см раствором и включают виброплощадку. Затем в течение 2 мин вибрации все три гнезда формы равномерно небольшими порциями заполняют раствором. По истечении 3 мин от начала вибрации виброплощадку отключают и снимают с нее форму. Далее смоченным водой ножом срезают излишек раствора, заглаживают поверхность образцов и маркируют их.

Образцы в формах хранят (24 ± 2) ч на столике 3 в ванне с гидравлическим затвором (рис. 4.8). Затем образцы осторожно расформовывают и укладывают в горизонтальном положении в ванну с водой так, чтобы они не соприкасались один с другим. Воду, которая должна покрывать образцы не менее чем на 2 см, меняют через каждые 14 сут. Температура воды весь срок хранения должна быть (20 ± 2) °С.

Рис. 4.7. Лабораторная виброплощадка: 1 – станина; 2 – электродвига тель; 3 – площадка; 4 — рама; 5 -пружины

Рис. 4.8. Ванна с гидравлическим затвором: 1— ванна; 2 — герметичная крышка; 3 — столик

Рис. 4.9. Схема расположения образцов-балочек на опорных элементах

Образцы, прочность которых через 24 ч недостаточна для расформовывания их без повреждений, допускается вынимать из форм через 48 ч с отметкой об этом в рабочем журнале.

По истечении срока хранения образцы извлекают из воды и не позднее чем через 1 ч подвергают испытанию.

Непосредственно перед испытанием образцы-балочки насухо вытирают и испытывают на изгиб, а затем каждую из полученных половинок балочки — на сжатие.

При испытании глиноземистого цемента образцы в форме хранят первые 6 ч в ванне с гидравлическим затвором, а затем в воде комнатной температуры. Через (24 ± 2) ч с момента изготовления образцы вынимают из формы и часть их испытывают, а оставшиеся хранят в воде до последующих испытаний через 3 сут.

Определение предела прочности при изгибе. Это испытание производят на машинах (п. 3.9), обеспечивающих нарастание нагрузки в среднем (50±10)Н в секунду. Образец устанавливают на опорные элементы машины таким образом, чтобы его горизонтальные при изготовлении грани находились в машине в вертикальном положении (рис. 4.9). Испытание образцов и расчет предела прочности при изгибе выполняют в соответствии с инструкцией, прилагаемой к испытательной машине. Предел прочности при изгибе испытуемого цемента вычисляют как среднее арифметическое из двух наибольших значений результатов испытания трех образцов.

Определение предела прочности при сжатии. Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек сразу же подвергают испытанию на сжатие на прессах с предельной нагрузкой 200…500 кН.

Рис. 4.10. Испытание половинок балочек на сжатие: а — пластинки; б — схема испытания; 1 — пластинки; 2, 4 — плиты пресса; 3 – образец (балочка)

Для того, чтобы результаты испытаний половинок балочек были сопоставимы, несмотря на разный размер, используют металлические пластинки (рис.

4.10, а), через которые нагрузка от плит пресса передается на образец. Пластинки, изготовляемые из нержавеющей стали, имеют плоскую полированную поверхность; площадь поверхности пластинки, соприкасающейся с образцом, равна 25 см2.

Половинку балочки помещают между двумя пластинками (рис. 4.10, б) таким образом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к продольным стенкам формы, находились на плоскостях пластинок, а упоры пластинок плотно прилегали к торцовой гладкой грани образца. Образец вместе с пластинками центрируют на опорной плите 4 пресса. Средняя скорость нарастания нагрузки на образец при испытании должна составлять (5± 1,25) кН в секунду.

Предел прочности при сжатии цемента вычисляют по результатам шести испытаний как среднее арифметическое четырех наибольших результатов. Полученное таким образом значение называют активностью цемента.

Определение марки цемента. Марку цемента находят по результатам определения пределов прочности цемента при сжатии и изгибе, сравнивая эти результаты с требованиями ГОСТа на соответствующий цемент.

Определение прочности цемента при пропаривании.

Бетонные и железобетонные изделия изготовляют, ускоряя твердение бетона с помощью его тепловлажностной обработки (пропари-вания). Поэтому ГОСТ 10178-85 предусматривает определение прочности цемента при пропаривании. Образцы для этого испытания готовят так же, как и для стандартных определений, но их твердение протекает по специальному режиму. Формы с образцами для твердения помещают в пропарочную камеру при температуре (20±3)°С при отключенном подогреве на (120 ± +10) мин.

Похожие статьи: Равномерность изменения объема цемента

Навигация: Главная → Все категории → Цемент

Факторы, влияющие на прочность цемента

На прочность цемента влияют несколько основных факторов и несколько второстепенных. Но все они должны обязательно учитываться.

Условия хранения

Время и условия хранения цементного порошка влияют на активность и число МПа прочности. Чем дольше хранится цемент, тем менее он прочный в растворе и тем ниже активность. К примеру, за 3 месяца марка М500 обладает показателями марки М400, а по завершении установленного срока хранения порошок теряет 25-30% изначальных параметров.

Снижение активности в процессе хранения цемента:

  • В закрытом сухом складе и водонепроницаемых мешках порошок хранит свойства на протяжении месяца, через 2% параметр снижается на 5%, через 3 – на 9%, 4 – на 13-16%.
  • В бумажных мешках и сухом складе – через месяц отмечается понижение на 5-6%, через 2 – на 10-11%, 3 – 14-15%, 4 – 20-22%.

Состав материала

Многое зависит и от состава клинкера, качества его обработки в процессе производства вяжущего: в него входят основное сырье, минералы. Активность напрямую зависит от объема и вида вводимых в состав добавок, наличия/отсутствия примесей, концентрации клинкера и т.д.

Так, если в составе есть кварц и кальцит, активность понижается, если же больше алита и алюминатов – всегда повышается. В свою очередь, щелочные добавки влияют на скорость прохождения процесса кристаллизации (в сторону ускорения или замедления).

Дисперсность частиц

Здесь речь идет о степени помола всех компонентов. Порошок мелкодисперсный намного быстрее активизирует реакцию по объему, повышая активность. Если помол крупный, набор прочности происходит намного дольше и активность понижается.

Есть определенная взаимосвязь активности и плотности (удельного веса) цемента. Чем выше показатель активности, тем выше плотность.

Ввиду влияния на свойства цемента множества факторов, очень важно осуществлять контрольные испытания с целью определения характеристик. После исследований принимают решение про корректирование состава либо добавку определенных замедлителей/катализаторов.

виды, свойства и применение в строительстве

X

Портландцемент – стройматериал, о котором многие знают или слышали. А известно ли вам почему он носит такое название, знаете ли его качества, состав, где он используется? Интересно? Тогда вперед!

Портландцемент – один из немногих стройматериалов, которое имеет такое благородное имя. Знаете, как оно появилось, и почему цемент называют портланд? Минеральную смесь, которую изобрел и запатентовал Джозеф Аспдин в начале 19 века, назвали портландский цемент. К слову сказать, свое изобретение господин Аспдин сделал на кухне. Он нагрел смесь измельченной извести с глиной в печи, а затем растер комки в порошок. После смешивания с водой состав приобрел твердость натурального камня. По цвету, полученный бетон, был похож на те самые камни с карьера острова Портланд. Именно поэтому цемент обрел такое красивое имя и сокращенно стал называться портландцемент.

Особенности и изготовление

— Доктор, мой ребенок наелся песка, и я дала ему немного воды. Что мне теперь делать? — Следите, чтобы он не подходил к цементу!

Полезная информация:

  • Что такое Арт-бетон (декоративная штукатурка)
  • Что такое канализация септик?
  • Вермикулит: что это такое и зачем нужен
  • Арболитовые блоки: что это такое
  • Что такое ЛПХ (личное подсобное хозяйство)
  • Лего-кирпич: что это такое, характеристики

Примерно так выглядит создание песчано-цементной смеси. Интересно, а кто-то пробовал так делать? Любопытно, это работает внутри человека? Кажется, ничего не получится, мы внутри очень кислотные. Хотя… Нет, только пожалуйста не пробуйте повторить. Это всего лишь анекдот.

Так вот, портландцемент – это вяжущее вещество, которое связывает воедино все, что попадает в его объятия. Его имя должно вызывать прямые ассоциации с прочными монолитными конструкциями. Дальше, между делом, расскажу, как работает внутренняя химия при сотворении рукотворного камня.

Что касается состава строительного порошка. В него входят натуральные неорганические вещества, запеченные при высоких температурах:

  • глина;
  • известняк;
  • мел;
  • кремнезем;
  • глинозем.

Минеральные зерна, которые состоят из перечисленных веществ, называют клинкером. Их перемалывают вместе с гипсом, получая гидравлический цемент.

Клинкер на 97 % состоит из минералов. В него входят оксиды кальция, железа, алюминия, титана, кремния.

Чтобы что-то продать, нужно сначала что-то купить. А чтобы что-то сделать, нужно сначала что-то добыть. Так и здесь. Главным этапом производства портландцемента является добыча правильных ископаемых. Известняк с характерным желто-зеленым цветом добывают открытым способом. Самые нижние его слои расположены на глубине 10 м. Добытый материал перевозят к месту производства. После первичного дробления приступают к его обработке.

Теперь самое интересное. Записывайте (вдруг пригодится). Процесс изготовления портландцемента такой:

  1. Сначала минералы перемалывают в порошок.
  2. Затем полученную смесь тщательно пропекают при температуре 1400 градусов Цельсия. Домашняя печка, как у Аспдина уже не поможет. Нужен специальный вращающийся тепловой агрегат с барабаном. После обжига получаются минеральные гранулы.
  3. Полученный клинкер снова измельчают. Порошок перемешивают в нужной пропорции с гипсом, вносят добавки.

С первого взгляда процесс не такой сложный. Но пытливый ум человека не ищет легких путей. Было изобретено 3 варианта обжига горных минералов. Каждый создан с целью получить бетон с определенными свойствами.

  • Мокрый тип обработки. Перемалывание минералов происходит в воде. Затем влажную смесь отправляют в печь. На выходе получаются минеральные шарики (клинкер) которые снова перемалывают и смешивают с гипсом.
  • Сухой способ производства. Минеральные составляющие измельчаются и обжигаются в сухом виде. Этот тип производства считается более экономичным, потому что тратится меньше электричества. При мокром варианте в печах расходуется много электроэнергии на испарение воды.
  • Смешанный (комбинированный) вариант. Используют мокрый и сухой способ. Сырье немного увлажняют, запекают, а затем смешивают компоненты уже в сухом виде.

Таким способом получают знакомый нашему глазу порошковый состав. Но часто портландцемент обогащают полезными добавками, чтобы улучшить его качества. По их наличию портландцемент делят на марки. Изготовленный продукт проходит контроль качества и получает сертификат.

Особенностью портландцемента является то, что его компоненты в правильных пропорциях позволяют составу быстро схватываться практически при любых условиях, даже под водой.

Производство

Для производства обычно применяются карбонатные горные породы. Чаще всего, используют:

  • Глинозем;
  • Кремнезем;
  • Известняк;
  • Мел.

В некоторых случаях могут использовать мергели, но в этом случае контролируют содержание оксида серы и при необходимости добавляют в состав серу. К такому материалу относят мальцовский портландцемент. Именно он произведен по такой технологии. В состав портландцемента могут входить различные минерализованные добавки, такой материал часто производят на площадках ЮУГПК.

При производстве производят измельчение компонентов, с последующим их смешиванием. Далее полученное сырье обжигают в печах, при этом выдерживают температуру 1300-1400°C, этого вполне достаточно для достижения оптимального обжига.

После обжига получают клинкер, его измельчают, добавляют гипс. В итоге получается готовый продукт, если планируется получить цемент со шлаком, то добавляют шлак в нужной пропорции.

Состав и свойства

Внешне «портланд» цемент выглядит как порошок серого цвета с зеленоватым оттенком. Мы уже говорили, из чего он состоит. А вот из чего состоит главный компонент клинкер, как он влияет на конечные свойства бетона, обсудим сейчас.

На фотографии вы видите зерна клинкера.

Итак, после обжига минералов в разном соотношении получают:

  • Белит. Не очень прочный материал, медленно твердеет. Его добавляют в бетон, чтобы уменьшить скорость схватывания. Но при этом бетон теряет свою марочную прочность.
  • Алит. Если его количество будет составлять около 37%, получится прочный, быстроотвердевающий состав высокой марки.
  • Алюминат. Быстро схватывается. Его добавляют не больше чем 15%, потому что коэффициент его прочности не очень велик.
  • Алюмоферрит. Достаточно прочен, быстро схватывается. Добавляют в рабочую смесь в размере 15 %.

Чтобы производителю контролировать качество продукции, а покупателю не сомневаться в заявленных характеристиках, написан ГОСТ 10178-85. Его название «Портландцемент и шлакопортландцемент технические условия». Зная это, ищите надпись о соответствии ГОСТу на упаковке.

Название ГОСТа прописывают в конце буквенно-цифровой аббревиатуры, характеризующей цемент. Например «Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2003»

Исходя из состава, цемент может быть наделен такими свойствами:

  • Время, за которое происходит схватывание раствора. Гостовское время для качественной смеси составляет примерно 40 минут. На время затвердевания влияет также качество помола компонентов.
  • Прочность, которая предписана Гостом (это 250-300 мг/кг) тоже зависит от тонкости помола.
  • Количество воды, необходимое для получения бетона нужной прочности. Вода – главный компонент, который запускает все химические и физические процессы. Жидкость делает раствор пластичным и подвижным. Ее нормативное количество должно быть около 25% от массы всей смеси. Чтобы по неопытности не перелить воды, для удобства укладки рекомендуется добавлять в растворы пластификаторы.
  • Водоотделение или объем жидкости, который выделяется при оседании цементных частиц. Чтобы снизить показатель выделения воды, вносят минеральные добавки.
  • Морозоустойчивость. Эта характеристика показывает, сколько циклов изменений температуры может выдержать бетон без потери своих качеств. Для улучшения стойкости к морозам существуют специальные добавки. Одни исключают проникновение влаги в поры. Другие присадки наоборот делают бетон пористым. Тогда вода при замерзании расширяется не толщу бетона, а в каналы пор.
  • Устойчивость к коррозии. Коррозия бетона – это разрушение его структуры. Поверхность становится хрупкой из-за воздействия агрессивных сред. Такое же влияние оказывают атмосферные явления. Для повышения коррозионной устойчивости важна тонкость помола компонентов, а также контроль порообразования при укладке.
  • Тепловыделение. Это показатель повышения температуры при схватывании раствора. Не рекомендуется использовать материал, слишком интенсивно выделяющий тепло. При высокой температуре окружающей среды (выше 25 градусов) такой раствор схватывается в разы быстрее, но наполовину теряет свои качества. Для оптимизации этого процесса вносят специальные присадки.

Процесс гидратации (химическое взаимодействие минеральных частиц с водой) сопровождается выделением тепла. Быстрое возрастание температуры происходит в начале процесса и достигает максимума к окончанию схватывания состава.

Характеристики

Главное, чего все ожидают от портландцемента – это его прочность. Это качество делает его способным противостоять различным физическим, химическим воздействиям. Такой материал долгое время сохраняет форму и внешний вид постройки.

Портландцемент никогда не используют самостоятельно. Его применяют, чтобы связать песок, щебень. Именно в таком сочетании получается прочный бетон или стойкие отделочные материалы.

Технические

На крупный производствах портландцемент и бетон, полученный из него, подвергают разным испытаниям. Его морозят, топят в воде, кладут под пресс, дробят, обрабатывают химией. Всему этому качественный бетон должен гордо противостоять. В этом ему помогает состав нужного помола, разные добавки, правильный замес.

Марки цемента: применение и расшифровка

Вот каким должен быть портландцемент, участвующий в изготовлении правильного бетона:

  • Во-первых, он должен быть нужной плотности. На это влияет тонкость помола и минеральный состав. Одна цементная частичка диаметром 40 микрон должна проходить через сито № 0,008.
  • Во-вторых, портландцемент, как советский ГТОшник должен укладываться в определенное время схватывания. Увеличение времени или наоборот быстрое схватывание может привести к нарушению процесса строительства. Обычно твердение раствора начинается через 40-45 минут.
  • Равномерное изменение объема. Важно, чтобы готовая смесь равномерно набухала, а потом оседала во всей своей массе. Такой тест в лаборатории проводят на цементных лепешках.
  • Водоцементное соотношение или количество впитываемой воды. Тоже важная характеристика. Излишек или недостаток влаги пагубно влияет на прочность бетона.
  • Для строительных расчетов нужно знать удельный вес материалов. Свежий портландцемент обладает удельной плотностью, меньшей, чем уже слежавшийся. Поэтому разбег по плотности может быть от 1100 кг/м3 до 1300 кг/м3.

Историческая шутка. Исследователями раскрыт секрет небывалой прочности римского бетонного акведука. Оказывается, в начале строительства было казнено более 100 строителей, которые воровали цемент со стройки.

Физические

Вспоминайте курс школьной химии. Что такое физические процессы? Правильно. Это когда одно вещество не превращается в другое, а только меняет свои физические свойства (температуру, плотность, агрегатное состояние). Для портландцемента физические характеристики – это его способность противостоять внешним физическим воздействиям. Например, сжатию или растяжению.

Первая физическая характеристика – это устойчивость к коррозии. Чтобы снизить активность солей, вносят гидроактивные добавки.

Чтобы представить, как действует коррозия, сначала нужно представить, как устроен бетон внутри. Как было обещано в начале, несколько фактов о химии создания бетона. Это сложный процесс, но в общих чертах представить его можно так:

  1. Попав в цемент, вода начинает окружать каждую минеральную частичку. Начинается гидратация (химическая реакция).
  2. Начинают расти игловидные кристаллы алюмината. Это стадия загустевания раствора. Спустя примерно 8 часов иглы заполняют все внутреннее пространство, объединяют частички смеси между собой и не дают им двигаться.
  3. Затем начинается набор прочности. В этот период образуются другие кристаллы, силикатные. Через сутки эти мелкие кристаллы вытесняют иглоподобные структуры алюмината, а через 28 дней полностью заменяют их.

Теперь, понимая строение бетонного камня, легко представить действие коррозии. Эта зловредная штука медленно и постепенно разрушает кристаллы, которые склеивают компоненты бетона и камень начинает крошиться.

Сроки хранения — это сохранение физических и химических свойств какое-то определенное время. Так, качественный портландцемент хранится не более 12 месяцев. При слеживании, нарушении герметичности упаковки, проникновении влаги происходит комкование и частичное схватывание состава. Этот материал уже нельзя использовать. Если только снова не подвергнуть его измельчению в порошок.

Чтобы проверить качество цента в мешке, ударьте по нему кулаком. Вам не должно показаться, что вы ударили по камню. Проверьте углы упаковки. В первую очередь именно там, при неправильном хранении, порошок напитывается влагой и каменеет.

Механические

Не верьте продавцам, которые говорят, что если поковырять бетонную плитку гвоздем и в ней проковыривается дырка, то это нормально. Нет, такого не должно быть, если использован качественный материал. Портландцемент обладает повышенной прочностью, которая даже возрастает со временем. Именно механические характеристики определяют свойства прочности бетона или цементно-песчаной заливки.

Пена-цемент Makroflex, работаем без пыли

Лабораторные испытания говорят о том, что портландцемент должен обладать устойчивостью к давлению не меньше 42,5 мПа. В зависимости от которого, может вынести застывший состав, его маркируют. Марки бывают такие: М400, М500, М600, М700. О характеристиках марок и немного об их применении поговорим чуть ниже.

Как же тестируют бетон в лаборатории? Есть разные приборы. Один из них называется игла Вика. Можете увидеть ее строение на картинке. Ее функция — определять период схватывания смеси. Это тоже играет свою роль в присвоении марочности составу. Происходит процесс так:

  1. Отсчет времени начинают с момента, когда игла еще легко погружается в раствор.
  2. Через пару часов смесь становится неподвижной. Острие проникает уже с усилием.
  3. А когда игла опускается в состав только на 1 мм – это считается окончанием периода схватывания.

Ну и факторы, от которых зависит та самая механическая прочность:

  • Тонкость помола минералов. Чем она мельче, тем лучше происходит реакция компонентов, тем прочнее получается монолит. Но слишком мелкий помол увеличивает поглощение воды. Поэтому для домашних строительных работ лучше брать порошок фракции от 40 до 80 мкм.
  • Наличие специфических добавок. Это могут быть армирующие вещества, гидрофобные растворы, пластификаторы.
  • Способа заливки. К примеру, вибробетон достигает максимальной плотности по сравнению с другими типами.

Чем отличается простой цемент от портландцемента

Вопрос спорный в той части, что названия «простой цемент» не существует. Ему просто дают разные названия в зависимости от типа клинкера:

  • Если в состав добавлен клинкер алит, то это портландцемент.
  • При использовании белита получается романцемент.
  • Глиноземный вид получается с применением алюмината.
  • Магнезит позволяет сделать магнезиальный цементный состав.
  • Если в составе присутствует гидросиликат натрия, то это кислотоупорный цемент.

Как видим, портландцемент это лишь разновидность строительных смесей. Благодаря своей прочности, морозостойкости, устойчивости к агрессивным жидкостям этот тип цементной смеси используют для серьезного строительства. Например, с его использованием возводят:

  • объекты химической, нефтяной, газовой промышленности;
  • мосты, гидротехнические сооружения;
  • сооружения в сейсмоопасных зонах;
  • прочные фундаменты, которые не трескаются даже на неустойчивых почвах.

Одновременно с этим, портландский цемент идет на изготовления разных отделочных материалов, декоративных скульптур и объектов ландшафтного дизайна.

Разновидности цементов

  • Быстротвердеющий портландцемент. Используют для заливных, быстровозводимых строений.
  • Водонепроницаемый безусадочный портланцемент. Для заделки швов и гидроизоляции гидросооружений.
  • Напрягающий или портландцемент инъекционный. Для производства железобетонных изделий. Обладает способностью увеличения в объеме в процессе затвердевания, что обеспечивает более полное заполнение каналов и узкостей.
  • Белый. Для отделочных смесей. Его можно рассматривать как цветной портландцемент.
  • Гидрофобный. С низким водопоглощающим свойством.
  • Сульфатостойкий портландцемент. Применяется для подводных и подземных объектов, конструкций подверженных большому количеству осадков.
  • Глиноземистый. С повышенной скоростью отвердения при выделении тепла. Зимний период не помеха применению цемента с такими свойствами.
  • Пуццолановый. С пониженной скоростью отвердения и пониженным выделением тепла. Для строительства объектов значительных объемов и сечений.
  • Песчаный портландцемент. Изготавливается с применением кварцевого песка. Главный показатель — пониженное выделение тепла в процессе гидратации.
  • Пластифицирующий портландцемент. Придает дополнительную текучесть бетонной смеси, что упрощает и делает более удобной укладку. Изготавливается с применением поверхностно-активных пластифицирующих добавок.
  • Портландцемент тампонажный. Применяется преимущественно в нефтяной и газовой промышленности для гидроизоляции и тампонирования скважин. Из него изготавливается жидкая бетонная смесь, называемая, «пульпа». Отличительные свойства цемент приобретает благодаря добавлению гипса и специальных добавок.
  • Портландцемент со шлаком (или шлакопортландцемент). Получают совместным помолом типового клинкера с доменными гранулированными шлаками (30–60%). Имеет повышенную водостойкость. Используют для бетонирования гидротехнических сооружений.

Виды

Мы уже немного затронули вопрос о видах портландцемента, которые отличаются по минеральному содержимому. Еще есть несколько классификаций, по которым различают порошковые составы с приставкой «портланд».

Так, составы делят на цементы с добавками и без. Смеси без добавок используют при строительстве в неагрессивных условиях. А присадки применяют для улучшения качеств бетона. Если нужна водонепроницаемость, обрабатывают гидрофобными средствами. Если важно, чтобы бетон был прочный, застывал быстро без усадки с растрескиванием – используют армирующие волокна.

Другая классификация делит составы по скорости схватывания, а также характеристикам стойкости к разным агрессивным воздействиям:

  • Быстросхватывающийся раствор. Здесь используют марки М400 и М500. Такой состав твердеет через 3 дня. Это качество подходит российскому менталитету, когда хочется уже построить и отдыхать.
  • Пластифицированный цемент с добавками, которые замедляют твердение, улучшают текучесть. Такие растворы делают для транспортировки или для удобства заливки.
  • Раствор нормального схватывания. Это бездобавочная смесь, которую готовят в соответствии с ГОСТом.
  • Гидрофобный портландцемент используют в местах повышенной влажности. Это может быть строительство гидросооружений, подтопляемых фундаментов или бассейнов. Добавки помогают бетонному составу противостоять воздействию воды.
  • Сульфатостойкий. Такой материал хорош для строительства на кислых почвах. Из него изготавливают сваи, фундаменты. Специальные химические присадки делают постройки устойчивыми к коррозии.
  • Специальный раствор, который позволяет тампонировать (защищать) нефтедобывающие скважины в период их строительства от воздействия грунтовых вод.
  • Расширяющийся раствор нужен там, где трудно сделать заливку механическим путем. Он заполняет трещины самостоятельно, при расширении. Увеличение объема строительного состава происходит за счет внутренних химических реакций.
  • Шлокопортландцемент имеет повышенное содержание металлических частиц из доменных шлаков. Бетон получается жаростойкий, но не устойчив к морозам. Этот вид стройматериала подходит для подземного, подводного строительства или на высоте.
  • Белый «портланд» изготавливают из белых минералов (каолиновой глины, мела, чистого известняка). Этот тип подходит для производства цветных бетонных изделий, для архитектурного строительства. Белый «портланд» обладает уникальным свойством создавать идеально гладкую поверхность.
  • Шлакощелочной имеет в составе щелочи, шлаки, глину. Он устойчив к температурным колебаниям, агрессивным средами. Шлакощелочной бетон отличается гидрофобными (водоотталкивающими) свойствами.
  • Пуццолановый. Этот вид обладает повышенной апатией к воде. Вернее, он ее вообще игнорирует. С легкостью застывает даже в ее присутствии. Этот вид используется для постройки бассейнов, емкостей для воды, объектов, которые контактируют с морской, хлорированной водой.

На мешках портландцемента, разные его виды маркируют буквами. Например:

  • ШПЦ – шлокопортландцемент.
  • БЦ – белый цемент.
  • СС – сульфатостойкий.
  • ПЛ – пластифицированный и т.д.

Сульфатостойкий портландцемент

Обычно его выделяют в отдельную группу, давайте посмотрим, что такое он из себя представляет и чем отличается от других разновидностей. Сульфатостойкий портландцемент имеет в своем составе целый ряд веществ, которые делают его устойчивым к сульфатам, а также другим схожим веществам, эта его особенность ценится высоко.

Поэтому, именно сульфатостойкий портландцемент применяют для создания свай и фундаментов на болотистых и кислых почвах. Если смотреть по другим показателям, тут наиболее распространен портландцемент марки М500. Технические характеристики этой марки подходят для большей части требований современного строительства.

Марки

Марочность зависит от тех характеристик, которые мы обсуждаем на протяжении всей статьи. В первую очередь конечно важна прочность на сжатие и на изгиб. Чтобы проверить эти характеристики и отнести вяжущий минеральный компонент к той или иной группе делают так:

  1. Заливают образец размером 4Х4Х16 см из смеси портланда и песка в пропорции 1:3.
  2. Дают портландцементу полностью приобрести свои качественные характеристики в течение 28 дней. При этом не дают образцу покоя: пропаривают его горячим паром и содержат в условиях повышенной влажности.
  3. Далее кубик помещают под пресс и испытывают на прочность до полного разрушения. Одновременно записывают результаты в тетрадь.
  4. Показатель прочности – это активность материала. Если после 28 суток прочность на сжатие составила 600 кг/см2 (58,8 Мпа), то эта цифра определяет активность цемента и относит его к марке М600.

Марки цемента: применение и расшифровка

Что там с другими марками? Взглянем на их показатели:

  • М400 имеет такую активность: прочность на сжатие – 39,2 МПа, прочность на изгиб – 5,4 МПа.
  • Марка М500 показывает следующие результаты: прочность на сжатие – 49,0 МПа, прочность на изгиб – 5,9 МПа.
  • М600 демонстрирует более внушительные результаты: прочность на сжатие – 58,8 МПа, прочность на изгиб – 6,4 МПа.

Когда смотришь на всю эту классификацию, кажется, что строители забыли о своих прямых обязанностях и занимаются бумаготворчеством. Вот, например, строительные смеси еще делят на такие типы:

  • I – это чистый портландцемент;
  • II – имеет добавки в количестве от 6 до 35%;
  • III – в состав входит шлак в количестве 35-96%. Это шлакопортландцемент;
  • IV – пуццолановый тип. Имеет минеральные добавки в объеме до 55%;
  • V – композиционный материал имеет добавки в количестве от 35 до 80%;

Чтобы определить, сколько же добавок имеется, подставляют букву А, Б или С. А обозначает что в составе до 6-20% добавок, Б указывает на то, что добавлено от 21 до 35% , а С – это объем дополнительных компонентов от 36 до 65%.

Минеральные добавки разных видов имеют буквенное обозначение, которое соответствует первой букве названия минерала. Например, И – это известь, Ш – шлак, К – композитная добавка, П –пуццолан.

Чтобы определить, какую скорость набора прочности имеет состав, смотрите на эти буквы:

  • Р – ранняя высокая прочность;
  • Н – нормальная степень набора прочности.
  • М – медленное затвердение.

Если внесена улучшающая добавка, можно увидеть такие сокращения:

  • ПЛ – пластификатор.
  • ГФ – гидрофобная присадка.

Портландцемент не делят на марки по морозоустойчивости, потому что эта характеристика относится к конечным продуктам: цементно-песчаной смеси или бетону. Морозостойкость определяется качеством песка, щебня и добавками.

На упаковках цемент имеет буквенно-цифровые обозначения, которые включают не только маркировку по прочности, но и количество добавок, а также название самого портландцемента, его тип. Как расшифруем такую надпись: ЦЕМ II/А-И 52,5Н? Ответ: портландцемент с содержанием 6-20% извести, прочностью марки М600 с нормальным временем затвердевания.

Как не запутаться и все запомнить? Никак (если конечно вы не профессиональный строитель). Но вы всегда можете воспользоваться предложенными таблицами и расшифровками.

Использование гидрофобизированного цемента для производства клеевых сухих строительных смесей

Рунге Полина Игоревна
Студент-магистрант,
гр. СМм-2, каф. ТСМиМ, СПбГАСУ

Аннотация

В данной статье раскрывается причина потери прочностных свойств портландцемента при хранении, актуальность и возможность предотвращения. Были проведены исследования потери прочности цемента в результате длительного хранения и предложены способы избегания потери прочности путем добавления гидрофобизирующей добавки. А также, в связи с актуальностью использования цемента для изготовления сухих строительных смесей, были проведены исследования клеевой смеси изготовленной на цементе с гидрофобизирующей добавкой и без нее. По данным исследований, удалось доказать, что добавка предотвращает снижение прочностных свойств сухих строительных смесей на цементном вяжущем.

Ключевые слова: портландцемент, сухая строительная смесь, срок годности, гидрофобизирующая добавка.

В настоящее время портландцемент является одним из наиболее широко используемых гидравлических вяжущих веществ. Существенным недостатком данного строительного материала является потеря активности при длительном хранении. Производитель гарантирует соответствие цемента требованиям стандарта при поставке в течение 45-60 суток после отгрузки при условии соблюдения правил его транспортирования и хранения [1].

Известно, что некоторые цементы уже через 2-4 недели после их изготовления теряют 10-15% своей активности даже при хранении в многослойных бумажных мешках [2].

При этом главными врагами цемента являются влага, минусовая температура и углекислота, содержащаяся в атмосфере. Снижение активности, слеживание и образование комков связаны главным образом с действием парообразной воды, а также углекислоты воздуха.

Вынужденное хранение цемента неизбежно, прежде всего, в отдаленных районах России, куда цемент с большим запасом доставляется наземным транспортом и водными путями в период краткосрочной навигации.

Улучшение эксплуатационных свойств цемента, в том числе, хранившегося длительное время, является актуальной задачей стройиндустрии.

Проблема предотвращения потери активности цемента приобретает сейчас действительно важное значение. Есть несколько причин. Во-первых, с каждым годом в России увеличивается выпуск высокомарочных цементов, в том числе некоторых специальных, например, быстротвердеющих. Такие цементы особенно быстро теряют активность, и их высокая начальная прочность далеко не всегда используется потребителями, из-за длительно хранения. Во-вторых, в связи с крупным развитием строительства во многих районах, отдаленных от существующих цементных заводов, а также в связи с возведением большого числа рассредоточенных агропромышленных комплексов часто бывают неизбежными перевозки цемента на дальние расстояния (в том числе с перевалами на водных путях) и длительное хранение цемента на местах. Возникающие при этом потери активности цемента не учитываются, но они нередко очень велики, что приносит значительный ущерб народному хозяйству. В-третьих, в связи с широким применением и распространением сухих строительных смесей.

Одним вариантов продления срока хранения сухих строительных смесей на цементном вяжущем является использование в качестве сырьевого компонента гидрофобного цемента, либо введение гидрофобизирующих добавок непосредственно при производстве сухих строительных смесей. Какой способ выгоднее — следует решать производителю, в зависимости от того, как часто возможны поставки сырья [3].

Были проведены исследования активности портландцемента ПЦ 400 (таблица 1). Взяты 2 мешка цемента, помещены на 6 месяцев в прохладное влажное помещение «подвального» типа, один мешок с гидрофобизированным цементом (0,1% олеиновый кислоты), другой с обычным.

Таблица 1 — исследование цемента.

Цемент, подвергнутый испытанию Предел прочности, МПа
При сжатии, через (суток) При изгибе, через (суток)
3 7 28 3 7 28
Обычный 7,3 12,7 33,6 1,53 2,22 3,58
Гидрофобизированный 14,2 23,7 40,6 2,69 3,15 5,12

Далее были проведены исследования прочности образцов клеевой строительной смеси на цементном вяжущем (таблица 2). Сухая строительная смесь хранилась в мешках на сладе в течении 18 месяцев.

Таблица 2 — исследование клеевой смеси.

Клеевая смесь Предел прочности, МПа
При сжатии, через (суток)
3 7 28
На основе обычного цемента 2,17 4,45 6,39
На основе гидрофобизированного цемента 2,98 5,17 8,99

По данным исследованиям можно сделать вывод, что производителю сухих смесей для продления эксплуатационных свойств следует использовать цемент с гидрофобизирующей добавкой.

Улучшение эксплуатационных свойств цемента, в том числе, хранившегося длительное время, является актуальной задачей стройиндустрии.

Литература

  1. ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия (электронная версия).
  2. Хранение цемента URL: http://www.avtobeton.ru/hranenie_cementa.html (дата обращения: 20.03.18).
  3. Ружинский С. Все о пенобетоне. СПБ.: «ООО Строй-бетон», 2012. 208 с.

Научный руководитель: Летенко Дмитрий Георгиевич — кандидат физико-математических наук, доцент, Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет, Россия.

#400 Неопреновый контактный цемент; 1-квартовая банка — Shiffler

№ 400 Neorene Contact Cement представляет собой быстросохнущий контактный цемент на основе растворителя, разработанный для приклеивания резиновых и виниловых ступеней к бетону, терраццо, металлу, мрамору или дереву. Кисть на обеих поверхностях; устанавливает приблизительно 18 погонных футов ступеней. Контейнеры размером в кварту отправляются без заряда защитного мата.
Размер : один (1) квартал CAN
макияж
: контактный цемент на основе растворителей, сформулирован для
Склеивание резиновые и виниловые ступени к бетону, Terrazzo,
металл, мрамор или дерево.
Охват : Один галлон Установит примерно
75 Lineal Ноги протекторов
Инструкции по применению : Щетка на обеих поверхностях
Размер коробки : 12 BANS
Вес : 2 фунта на банку
Уведомление о доставке : До 5 литров можно отправить через UPS или FedEx Ground
без опасного заряда.Корабли FOB Акрон, Огайо 44306
Политика возврата

Вы можете вернуть большинство новых, нераспечатанных товаров в течение 30 дней с момента доставки для полного возмещения стоимости. Мы также оплатим стоимость обратной доставки, если возврат является результатом нашей ошибки (вы получили неправильный или дефектный товар и т. д.).

Вы должны рассчитывать на возмещение в течение четырех недель после передачи посылки обратному отправителю, однако во многих случаях вы получите возмещение быстрее.Этот период времени включает в себя время доставки вашего возврата от грузоотправителя (от 5 до 10 рабочих дней), время, необходимое нам для обработки вашего возврата после его получения (от 3 до 5 рабочих дней), и время, которое требуется ваш банк для обработки нашего запроса на возврат средств (от 5 до 10 рабочих дней).

Если вам нужно вернуть товар, просто войдите в свою учетную запись, просмотрите заказ, используя ссылку «Завершить заказы» в меню «Моя учетная запись», и нажмите кнопку «Вернуть товар(ы)». Мы сообщим вам по электронной почте о вашем возмещении, как только мы получим и обработаем возвращенный товар.

Доставка

Мы можем отправить практически на любой адрес в мире. Обратите внимание, что существуют ограничения на некоторые продукты, а некоторые продукты не могут быть отправлены в международные пункты назначения.

Когда вы размещаете заказ, мы оцениваем дату отправки и доставки для вас в зависимости от наличия ваших товаров и выбранных вами вариантов доставки. В зависимости от выбранной вами службы доставки предполагаемые даты доставки могут отображаться на странице цен на доставку.

Также обратите внимание, что стоимость доставки многих товаров, которые мы продаем, зависит от веса.Вес любого такого предмета можно найти на странице сведений о нем. Чтобы отразить политику транспортных компаний, которые мы используем, все веса будут округлены до следующего полного фунта.

Сравнение in-vitro противомикробных свойств стеклоиономерных цементов с фосфатно-цинковыми цементами

Iran J Pharm Res. 2012 Зима; 11(1): 77–82.

Элахех Вахид Дастджерди

a Кафедра ортодонтии, Стоматологическая школа, Университет медицинских наук им. Шахида Бехешти, Тегеран, Иран.

Махваш Оскуи

b Кафедра микробиологии, Институт Пастера Ирана, Тегеран, Иран.

Эльхам Саянджали

a Кафедра ортодонтии, Стоматологическая школа, Университет медицинских наук им. Шахида Бехешти, Тегеран, Иран.

Фахимех Садат Табатабаи

c Кафедра стоматологических материалов, Стоматологическая школа, Университет медицинских наук им. Шахида Бехешти, Тегеран, Иран.

a Кафедра ортодонтии, Стоматологическая школа, Университет медицинских наук им. Шахида Бехешти, Тегеран, Иран.

b Кафедра микробиологии, Иранский институт Пастера, Тегеран, Иран.

c Кафедра стоматологических материалов, Стоматологическая школа, Университет медицинских наук им. Шахида Бехешти, Тегеран, Иран.

* Автор, ответственный за переписку: Электронная почта: [email protected] com

Поступило в августе 2011 г. Принято в сентябре 2011 г.

Авторское право © 2012 Фармацевтического факультета Университета медицинских наук и здравоохранения им. Шахида Бехешти. что разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы. Эта статья цитируется другими статьями в PMC.

Abstract

Белые пятна наблюдаются почти у 50% пациентов, проходящих ортодонтическое лечение.Долговременные антибактериальные свойства ортодонтических цементов могут уменьшить это явление. Целью данного исследования было сравнение антимикробной активности трех коммерческих стеклоиономерных цементов с тремя коммерческими цементами на основе фосфата цинка с течением времени в отношении streptococcus mutans и candida albicans . Испытание прямого контакта (DCT) использовали для оценки антибактериальной и противогрибковой активности продуктов через 48 часов и 7 дней инкубации. Результаты показали, что все цементы обладали антибактериальной активностью, но антибактериальная активность стеклоиономерных цементов была выше, чем у цементов на основе фосфата цинка.Количество C. albicans через 48 часов было ниже и статистически отличалось в группе GIC по сравнению с контрольными группами. Но никаких различий между GIC и контрольной группой через 7 дней не наблюдалось. По результатам этого исследования антимикробное и, главным образом, противогрибковое действие всех цементов было непродолжительным.

Ключевые слова: Антибактериальный, противогрибковый, ортодонтический бондинг, Streptococcus mutans, Candida albicans

Введение

пациента и врача в сохранении здоровых зубов.Несъемные аппараты способствуют накоплению зубного налета в основном на пришеечных краях бандажей и брекетов (1). Соответственно, декальцификация вокруг ортодонтических брекетов и колец в виде белых пятен является негативным последствием лечения, наблюдаемым у 50% пациентов, проходящих ортодонтическое лечение (2-4). Streptococcus mutans — одна из бактерий, часто участвующих в декальцинации эмали (5–6). Кроме того, Candida albicans могут быть выделены изо рта пациентов, использующих ортодонтические устройства (7-10).

Профилактика кариеса у пациентов, пользующихся ортодонтическими аппаратами, зависит от контроля образования зубного налета. Однако многие пациенты недостаточно тщательно следят за гигиеной полости рта. Следовательно, в новых исследованиях предпринимаются попытки разработать стоматологические материалы с антибактериальной активностью, одной из которых являются стеклоиономерные цементы, обладающие определенными преимуществами, например, . непосредственно связывается с тканями зуба, что позволяет избежать травления кислотой и кариостатического действия благодаря способности выщелачивать фторид (11-12).Было показано, что ортодонтические цементы на основе стеклоиономера выделяют фториды (13). Включение фторидов в ортодонтические цементы основано на концепции постепенного высвобождения фторидов из отвержденного материала, что обеспечивает продолжительный противокариозный эффект (14). Считается, что фторид, высвобождаемый из стеклоиономерных цементов, способствует антибактериальной активности (15). В различных исследованиях сообщалось о бактериостатическом действии ионов фтора на микроорганизмы полости рта (16).

Таблица 1

Материалы, оцененные в этом исследовании

Тип цемента Марка Производство Аббревиатура № лота.
стеклянные иономеры цемент устойчивость Ortho-Technology, USA GIC (A) DP-1/031307
Band-Tite American Orthodontics, USA GIC (B GIC ) 070709A
AriabaDant APADANA TAK, ИРАН GIC (C) GC001
Garvard Cemvard Harvard Harvard Dental GmbH, Германия ZPC (A) 2112404002
Hoffman’s Hoffmann Manufaktur, Германия ZPC (B) 1404C01
Ariabdent APADANA TAK, ИРАН ZPC (C) ZF019

Цемент фосфата цинка материал, используемый в качестве клея для ортодонтических устройств. Имеется мало информации об антибактериальной активности этого материала. Даль изучил антибактериальный эффект короткого действия цинк-фосфатного цемента и поликарбоксилата и сообщил, что в тесте на диффузию в агар цинк-фосфатный цемент проявлял самые сильные антибактериальные свойства (17).

Некоторые методы были предложены для проверки противомикробного действия стоматологических материалов. Наиболее часто используемые методы основаны на прямом контактном тесте (DCT) (18-19).Тест прямого контакта является относительно новым методом, который предоставляет информацию о жизнеспособности и скорости роста бактерий и количественно измеряет эффект прямого и тесного контакта между микроорганизмами и тестируемыми материалами, независимо от растворимости и диффузионной способности их компонентов (20). .

Ингибирующие рост эффекты некоторых цементов считаются полезными для предотвращения бактериальной колонизации. Кроме того, антибактериальная активность со временем приобретает клиническое значение. Основываясь на этих результатах и ​​отсутствии исследований антибактериальной активности иранских ортодонтических цементов, цели этого исследования были следующими:

Сравнение антимикробной активности двух ортодонтических цементов против streptococcus mutans и candida albicans с помощью DCT, сравнение антимикробной активности цементов разных фирм, сравнение антибактериальной активности во времени.

Экспериментальный

Ортодонтические цементы, оцененные в этом исследовании, показаны в Таблице 1.Антибактериальную активность каждого материала оценивали в отношении Streptococcus mutans (ATCC № 35668) и Candida albicans (ATCC № 10231).

Приготовление образцов стеклоиономеров

Шесть лунок (диаметром 7 мм и толщиной 3 мм) пробивали в чашках с агаром Мюллера-Хилтона и заполняли 6 цементами. Однородная поверхность была достигнута с помощью небольшого стоматологического инструмента с плоским концом, такого как зубной шпатель. Материалу дали затвердеть в соответствии с рекомендациями производителя.

Тест на антибактериальную активность

Бактериальный штамм из исходных культур культивировали в бульоне Brain Heart Infusion (Difco, Детройт, США) при 37 ° C в течение 24 часов. Верхние 4 мл полученных ненарушенных бактериальных культур переносили в новые пробирки и центрифугировали 10 мин при гравитации 3,2. Полученный супернатант удаляли, а бактерии ресуспендировали в 5 мл фосфатно-солевого буфера (PBS) с pH 7,5 (Sigma-Aldrich, Сент-Луис) и осторожно перемешивали встряхиванием в течение 10 секунд.

Мы использовали DCT для проверки антибактериальных свойств цементов. Профили чувствительности к противомикробным препаратам определяли методом диско-диффузионного агара в соответствии с протоколами CLSI M100-S12 (2005 г.). В каждой стерилизованной чашке Петри (20×100 мм) готовили базовый слой, содержащий 15 мл кровяного агара, смешанного со 100 мкл инокулята. После застывания питательной среды в каждой чашке делали лунки диаметром 7 мм и переносили в лунки исследуемый материал. Две лунки служили положительным контролем без испытуемых цементов.Планшеты инкубировали при 37°С в течение 48 ч, после чего измеряли диаметры зон ингибирования, возникающих вокруг образцов, в трех разных точках. Размер зон ингибирования рассчитывали путем вычитания диаметра образца (7 мм) из среднего значения трех измерений ореола. Все измерения проводились дважды одним и тем же ослепленным оператором. Антибактериальные тесты повторяли 5 раз для подтверждения однородности результатов. Кроме того, после реинкубации чашек при 37°С в течение 5 сут измеряли диаметры зон ингибирования, образующихся вокруг образцов.

Таблица 2

Средние значения и стандартные отклонения зон ингибирования и КОЕ для каждого материала (среднее значение ± стандартное отклонение).

9000.80 ± 14.46
Материал S. mutans (зоны ингибирования)
С. albicans (КОЕ)
День 2 День 7 День 2 День 7
GIC (A)

7 5 9.80 ± 1.30

21.20 21.20 ± 130 412,0 ± 11.51 677,0 ± 37,3597 677,0 ± 37,35
Гик (б)
14,0 ± 0,70 13. 40 ± 0,54 392,0 ± 11.78 691.40 ± 14.20197 691.40 ± 14.201333
GIC (C) 12.40 ± 0,54 11,0 ± 0,70 476.80 ± 5.71 708.80 ± 14.46
ZPC (A) 12.20 ± 1,78 11.60 ± 0.89 389,80 ± 898 695 . 40 ± 14.02
ZPC (b) 11.40 ± 0.89 11.89 11.89 386.80 ± 6.72 692.80 ± 11.88
ZPC (C)
9.40 ± 0.54 8.20 ± 0,44 401,60 ± 5,94 699,0 ± 10,39

Тест на противогрибковую активность

Candida albicans ATCC 10231 помещали на декстрозный агар Сабуро и инкубировали при 37 ° C в течение 24 часов. По истечении этого времени приготовили суспензию в стерильном солевом растворе (0,85% NaCl) с помощью спектрофотометра (CE 2501, CECIL Instruments, Series 2000, Cambridge, England), приняв оптическую плотность 450 нм.

Образцы цемента переносили в пробирки, содержащие 3 мл декстрозного бульона Сабуро (Merck, Дармштадт, Германия). Затем в каждую пробирку инокулировали по 0,5 мл стандартизированной суспензии C. albicans . Пробирки инкубировали при 37°С в течение 48 часов. Пробирки без образцов тестируемых материалов инкубировали в качестве положительного контроля.После периода инкубации каждую исходную суспензию разводили в 10, 100 и 1000 раз стерильным физиологическим раствором, по 0,1 мл каждой суспензии дважды высевали на декстрозный агар Сабуро (Merck, Дармштадт, Германия) и инкубировали при 37 ° C. в течение 48 ч. По истечении этого периода определяли количество колониеобразующих единиц на миллилитр (КОЕ/мл). Аналогичную процедуру проводили через 7 дней инкубации.

Статистический анализ

Значения среднего диаметра зоны ингибирования для каждого материала использовались для статистического анализа с использованием общих линейных моделей для сравнения зон ингибирования бактерий вокруг каждого цемента.Для выявления различий между цементами были проведены студенческие апостериорные тесты Тьюки, уровень значимости был установлен на уровне p < 0,001. Дополнительный критерий Тьюки также использовался для определения того, существует ли значительная разница между ингибирующим действием 2- и 7-дневных образцов (p < 0,001).

Результаты и обсуждение

Средние значения и стандартные отклонения зон ингибирования и КОЕ для каждого материала в зависимости от штамма бактерий в разные дни показаны в таблице 2.Существовала значительная разница между типом цемента, маркой цемента, временем оценки и антибактериальной активностью (2). Антибактериальные свойства стеклоиономера были выше, чем у фосфата цинка, но противогрибковая активность была меньше, чем у фосфата цинка через 2 дня. Однако через 7 дней существенной разницы в противогрибковой активности не наблюдалось. Сокращение измеренных зон ингибирования наблюдалось во всех образцах в течение 7 дней, что не было значительным.

Таблица 3

Влияние марки цемента и времени оценки на антибактериальную активность

365025,622
Материал Источник С.Мутаны (зоны ингибирования)
К. Альбиканс (КОЕ)
дф Среднеквадратичное значение Ф Сиг. дф Среднеквадратичное значение Ф Сиг.
GIC Цемент.Компания 2 198,86 357,96 0,000 2 5962,822 21,954 0,000
Timing 2 1253,60 2. 256E3 0,000 2 1.344E3 0,000
Цемент. время 4 50,06 90,120 0,000 4 2548,022 9.382 0,000
ZPC Цемент. Компания 2 18,022 29,491 0,000 2 237,222 2,016 0,148
Timing 2 570,556 933,636 0,000 2 475126,022 4. 038E3 0,000
Цемент. ГРМ 4 4.822 7.891 0,000 4 61,456 0,522 0,720

профилактика кариеса у пациентов с использованием ортодонтических аппаратов Однако многие пациенты недостаточно тщательно следят за гигиеной полости рта. Следовательно, желательны антибактериальные свойства цементов для ортодонтических лент. Стеклоиономерный цемент обладает положительными и важными свойствами, такими как биосовместимость с пульпой зуба, способность к химическому связыванию с эмалью и дентином и высвобождению фтора, что может играть важную роль в подавлении роста бактерий и прогрессирования кариеса (21-24).Различные методы in-vitro использовались для изучения антибактериальной активности стоматологических материалов. Бекх и др. в своих экспериментах с использованием штаммов S. mutans показали важную роль этого микроорганизма в этиологии кариеса (18).

Методология, примененная в этом исследовании, была основана на DCT для проверки зоны ингибирования оцениваемых материалов и сосредоточена на стандартизации экспериментальных условий, в частности, в отношении размеров образцов и суспензии микроорганизмов.По результатам все стеклоиономерные цементы оценивали ингибирование роста бактерий, но с различиями в зависимости от материала. Различия в ингибировании роста между этими цементами могут быть связаны с присущей им активностью и разной растворимостью (16).

Yap и другие сообщили об отсутствии антибактериальной активности, несмотря на присутствие фтора в агаре вокруг материалов для затвердевания (25). Мы обнаружили, что все три GIC полностью подавляли рост S.мутаны . Этот эффект длился не менее одной недели. Наиболее вероятной причиной снижения роста бактерий после прямого контакта с GIC является высвобождение фтора из этого материала в сочетании с падением pH вокруг материала, как описано в другом месте (26-27). Концентрация фтора в конкретном стоматологическом материале не отражает скорость его высвобождения. Как следствие, антибактериальные свойства стеклоиономерных цементов различны для разных материалов. С клинической точки зрения, высвобождение фтора ГИЦ может значительно снизиться при длительном использовании, как сообщалось в других исследованиях (28-29).Согласно нашей информации, необходимы дальнейшие исследования для изучения уровней высвобождения фтора и воздействия ГИЦ на сложные биопленки. Кроме того, дополнительное улучшение ортодонтических цементов чрезвычайно важно для проявления длительных антибактериальных свойств вместе с выделением фтора.

В этом исследовании три коммерческих цемента на основе фосфата цинка показали антибактериальную активность. Антибактериальный потенциал этих цементов может быть обусловлен их низким pH в первую минуту после смешивания и их способностью высвобождать ионы, подавляющие рост бактерий, вызывающих кариес (30-32).Рост колоний S. mutans значительно снижается при низком рН, как описано в другом месте (33). В этом исследовании ингибирование роста S. mutans было обнаружено с цементами возрастом 2 и 7 дней, и не было существенной разницы между антибактериальной активностью в эти два дня, что указывает на неизменный эффект материала подвески через 1 неделю, что было в согласии с другими исследованиями (34-35). Повышение рН после отверждения материала может объяснить снижение антибактериального действия фосфатных цементов с течением времени.Другие исследования также продемонстрировали ингибирование роста S. mutans из-за ZPC с последующим снижением антибактериальной активности с течением времени из-за более низких уровней высвобождения ионов (36). В настоящем исследовании мы наблюдали, что стеклоиономерные цементы обладают значительно более сильным антибактериальным эффектом по сравнению с цементами на основе фосфата цинка. В других исследованиях также сообщалось о самых антибактериальных свойствах СИЦ среди различных цементов (37-38). Это можно объяснить комбинированным эффектом низкого pH ИСГ и их способностью выщелачивать фториды (33).Во всех экспериментах антибактериальная активность, измеренная с цементами А и В, была выше, чем у цемента С, что, по оценкам, коррелирует с более высокими скоростями высвобождения цинка или фтора, наблюдаемыми с цементами.

Несколько исследований пероральных Candida spp. о контроле уровня сообщалось в соответствующей литературе. В нашем исследовании количество C. albicans через 48 часов было ниже и статистически отличалось (p <0,001) в группе GIC по сравнению с контрольными группами.Но никаких различий между GIC и контрольной группой через 7 дней не наблюдалось. В другом исследовании сообщалось, что ГИЦ не оказывали противогрибкового эффекта в течение 2 дней (39). Мы обнаружили, что цементы на основе фосфата цинка оказывали значительно большее противогрибковое действие через 48 часов по сравнению со стеклоиономерными цементами. Результаты настоящего исследования показали, что цементы А и В более эффективно уменьшают количество Candida spp. количество колоний выше, чем у цемента C.

На основании результатов настоящего исследования можно сделать вывод, что все оцениваемые цементы проявляли некоторую антимикробную активность.Эта антимикробная активность зависела от цемента и времени. GIC (A) и GIC (B) были наиболее активными антибактериальными цементами, а ZPC (A) и ZPC (B) были наиболее активными противогрибковыми цементами. В сочетании с механическими и биологическими свойствами эти различия следует учитывать при выборе цемента для ортодонтического клинического применения.

Благодарность

Это исследование представляет собой переработанную версию диссертации, представленной Эльхамом Саянджали для получения степени доктора ортодонтии под руководством доктора. Элахех Вахид Дастджерди, при поддержке стоматологического факультета (заместитель по исследованиям) Университета медицинских наук Шахида Бехешти.

Ссылки

1. Атак Н., Сэнди Дж., Адди М. Пародонтальные и микробиологические изменения, связанные с установкой ортодонтических аппаратов. Обзор. Дж. Пародонтол. 1996;67 [PubMed] [Google Scholar]2. Derks A, Katsaros C, Frencken J, Van HofM, Kuijpers-Jagtman A. Кариес-ингибирующий эффект профилактических мероприятий при ортодонтическом лечении несъемными аппаратами.Кариес рез. 2004; 38: 413–420. [PubMed] [Google Scholar]3. Горелик Л., Гейгер А., Гвиннетт А. Частота образования белых пятен после склеивания и полосатости. Являюсь. Дж. Ортод. Зубочелюстной ортопед. 1982;81 [PubMed] [Google Scholar]4. Деркс А., Куиджперс-Ягтман А., Френкен Дж., Вант Хоф М., Катсарос С. Меры профилактики кариеса, используемые в ортодонтической практике: решение, основанное на доказательствах? Являюсь. Дж. Ортод. Зубочелюстной ортопед. 2007; 132:165–170. [PubMed] [Google Scholar]6. Шейе А., Арнеберг П., Крогстад ​​О. Влияние ортодонтического лечения на распространенность Streptococcus mutans в зубном налете и слюне.Евро. Дж. Устные науки. 1984; 92: 211–217. [PubMed] [Google Scholar]7. Гёкдал И., Калканчи А., Пасаль Г., Алту З. Колонизация Candida на поверхности ортодонтических брекетов и адгезия этих штаммов к клеткам буккального эпителия. Микробиолоджи Бюльтени. 2002;36 [PubMed] [Google Scholar]8. Арендорф Т., Адди М. Кандидозное носительство и распределение зубного налета до, во время и после терапии съемными ортодонтическими аппаратами. Дж. Клин. Пародонтол. 1985; 12: 360–368. [PubMed] [Google Scholar]9. Хагг У, Кавивачаранонт П., Самаранаяке Ю., Самаранаяке Л.Влияние несъемных ортодонтических аппаратов на носительство видов Candida и Enterobacteriaceae в полости рта. Евро. Дж. Ортод. 2004;26 [PubMed] [Google Scholar]10. Адди М., Шоу В., Хансфорд П., Хопкинс М. Влияние ортодонтических приспособлений на распространение Candida и зубного налета у подростков. Дж. Ортод. 1982; 9:158. [PubMed] [Google Scholar] 11. Сидху С., Шмальц Г. Биосовместимость стеклоиономерных цементных материалов. Отчет о состоянии для Американского журнала стоматологии. Являюсь. Дж. Дент. 2001; 14:387.[PubMed] [Google Scholar] 12. Вахид Дастьерди Э., Саянджали Э., Сейфи М., Иравани А. Сравнение контроля высвобождения фтора из стеклоиономера типа I, используемого в ортодонтическом бандажировании, до и после воздействия кислого и нейтрального раствора NaF 0,2%. 2009 МЖО; 2:13–16. [Google Академия] 13. Бенсон П., Шах А., Миллет Д., Дайер Ф., Паркин Н., Вайн Р. Фториды, ортодонтия и деминерализация: систематический обзор. Дж. Ортод. 2005;32:102. [PubMed] [Google Scholar] 14. Шмит Дж., Стейли Р., Вефель Дж., Канеллис М., Якобсен Дж., Кинан П.Влияние фторсодержащего лака на деминерализацию рядом с брекетами, скрепленными цементом RMGI. Являюсь. Дж. Ортод. Зубочелюстной ортопед. 2002; 122:125–134. [PubMed] [Google Scholar] 15. Бенсон П., Паркин Н., Миллетт Д., Дайер Ф., Вайн С. , Шах А. Фториды для предотвращения появления белых пятен на зубах во время лечения несъемными брекетами. статус и дата: Отредактировано (без изменения выводов) опубликовано в 2004:4. [Google Академия] 16. Nakajo K, Imazato S, Takahashi Y, Kiba W, Ebisu S, Takahashi N. Фторид, высвобождаемый из стеклоиономерного цемента, отвечает за ингибирование выработки кислоты оральными стрептококками, связанными с кариесом.Вмятина. Матер. 2009; 25: 703–708. [PubMed] [Google Scholar] 17. Dahl B. Антибактериальный эффект двух фиксирующих цементов на подготовленный дентин in vitro и in vivo. Acta Odontologica. 1978; 36: 363–369. [PubMed] [Google Scholar] 18. Boeckh C, Schumacher E, Podbielski A, Haller B. Антибактериальная активность реставрационных стоматологических биоматериалов in vitro. Кариес рез. 2000; 36: 101–107. [PubMed] [Google Scholar] 19. Perez C, HIRATA R, Sérgio P. Оценка антимикробной активности фтор-выделяющих стоматологических материалов с использованием нового метода in vitro.Квинтэссенция Инт. 2003; 34: 473–477. [PubMed] [Google Scholar] 20. Вайс Э., Шалхав М., Фусс З. Оценка антибактериальной активности эндодонтических герметиков с помощью теста прямого контакта. Вмятина. травматол. 1996; 12: 179–184. [PubMed] [Google Scholar] 21. Herrera M, Carrion P, Baca P, Liebana J, Castillo A. Антибактериальная активность стеклоиономерных цементов in vitro. микробиос. 2001; 104:141. [PubMed] [Google Scholar] 22. Фишман С., Тинанофф Н. Влияние выделения кислоты и фтора на антимикробные свойства четырех стеклоиономерных цементов.Педиатр. Вмятина. 1994; 16: 368–368. [PubMed] [Google Scholar] 23. Чедвик Б., Рой Дж., Нокс Дж., Трежер Э. Влияние местных фторидов на декальцинацию у пациентов с несъемными ортодонтическими приспособлениями: систематический обзор. Являюсь. Дж. Ортод. Зубочелюстной ортопед. 2005; 128: 601–606. [PubMed] [Google Scholar] 24. Вахид Дастьерди, Пурмофид Х., редакторы. Материалы 2-го общего собрания иранской секции IADR: 2007. Выделение фтора из трех стеклоиономеров. [Google Академия] 25. Яп А., Хор Э., Фу С. Высвобождение фтора и антибактериальные свойства реставрационных материалов нового поколения, окрашенных в цвет зубов.Опер. Вмятина. 1999;24 [PubMed] [Google Scholar]26. ДеШеппер Э., Уайт Р., фон дерлер В. Антибактериальные эффекты стеклоиономеров. Являюсь. Дж. Дент. 1989; 2:51. [PubMed] [Google Scholar] 27. Сванберг М., Мьор И., Орставик Д. Стрептококки Mutans в зубном налете с краев амальгамных, композитных и стеклоиономерных реставраций. Дж. Дент. Рез. 1990;69:861. [PubMed] [Google Scholar] 28. Сванберг М., Крассе Б. Сравнительное восстановление мутантных стрептококков на двух селективных средах. Кариес рез. 1990; 24:36–38. [PubMed] [Google Scholar] 29.Behrend B, Geurtsen W. Долгосрочные эффекты четырех экстракционных сред на высвобождение фтора из четырех модифицированных поликислотами композитных смол (компомеров) и одного стеклоиономерного цемента, модифицированного смолой. Дж. Биомед. Матер. Рез. Б заявл. Биоматер. 2001; 58: 631–637. [PubMed] [Google Scholar] 30. Hiraishi N, Kitasako Y, Nikaido T, Foxton R, Tagami J, Nomura S. Кислотность обычных фиксирующих цементов и их диффузия через бычий дентин. Междунар. Эндод. Дж. 2003; 36: 622–628. [PubMed] [Google Scholar] 31. Бойд Д., Ли Х., Таннер Д., Таулер М., Уолл Дж.Антибактериальные эффекты миграции ионов цинка из стеклянных полиалкеноатных цементов на основе цинка. Дж. Матер. наук: матер. Мед. 2006; 17: 489–494. [PubMed] [Google Scholar] 32. Osinaga P, Grande R, Ballester R, Simionato M, Delgado RodriguesC, Muench A. Добавление сульфата цинка в стеклоиономерные цементы: влияние на физические и антибактериальные свойства, высвобождение цинка и фтора. Вмятина. Матер. 2003; 19: 212–217. [PubMed] [Google Scholar] 33. Vermeersch G, Leloup G, Delmee M, Vreven J. Антибактериальная активность стеклоиономерных цементов, компомеров и полимерных композитов: взаимосвязь между кислотностью и фазой схватывания материала.J. Оральная реабилитация. 2005; 32: 368–374. [PubMed] [Google Scholar] 34. Mota S, Enoki C, Ito I, Elias A, Matsumoto M. Количество Streptococcus mutans в зубном налете, прилегающем к ортодонтическим брекетам, скрепленным стеклоиономерным цементом, модифицированным смолой, или композитом на основе смолы. Браз. Оральный рез. 2008; 22:55–60. [PubMed] [Google Scholar] 35. Слуцки Х., Вайс Э., Левинштейн И., Слуцкий С., Маталон С. Поверхностные антибактериальные свойства смолы и модифицированных смолой стоматологических цементов. Квинтэссенция Инт. 2007:38. [PubMed] [Google Scholar] 36.Фан Т., Бакнер Т., Шэн Дж., Балдек Дж., Маркиз Р. Физиологическое действие цинка, связанное с ингибированием продукции кислоты и щелочи пероральными стрептококками в суспензиях и биопленках. Оральный микробиол. Иммунол. 2004; 19:31–38. [PubMed] [Google Scholar] 37. Эйк С., Глокманн Э., Брандл Б., Пфистер В. Адгезия Streptococcus mutans к различным реставрационным материалам в системе с непрерывным потоком. J. Оральная реабилитация. 2004; 31: 278–285. [PubMed] [Google Scholar] 38. Педрини Д., Гаэтти-Жардим Джуниор Э., Васконселос А. Удержание микроорганизмов полости рта на обычных и модифицированных смолой стеклоиономерных цементах. Pesquisa Odontológica Brasileira. 2001; 15: 196–200. [PubMed] [Google Scholar] 39. Cassanho A., Fernandes A., Oliveira L., Carvalho C., Jorge A., Koga-Ito C. In-vitro активность оксид-эвгенольных и стеклоиономерных цементов цинка в отношении Candida albicans. Браз. Оральный рез. 2005; 19: 134–138. [PubMed] [Google Scholar]

бетонных столов для пикника | Цементные столы для пикника

Бетонные столы для пикника – постоянное решение для сидения на свежем воздухе!

Наши столы для пикника из бетона прослужат долгие годы, сохраняя красивый внешний вид и требуя минимального ухода.Мы предлагаем бетонные столы для пикника , одобренные ASTM , всех форм и размеров! Выбирайте из круглых, квадратных, прямоугольных и одобренных ADA моделей. У нас также есть каждый прямоугольный стиль в размерах от 5 футов до 8 футов в длину. Каждый стол представлен в богатой цветовой гамме землистых тонов, которые впишутся в любую обстановку. У вас также есть выбор отделки с открытым заполнителем или более гладкой отделкой «погодный камень». Если перед покупкой необходимы какие-либо образцы цвета, просто свяжитесь с нашим дружелюбным персоналом, и мы быстро отправим их вам.

Мы также предлагаем цементные столы для пикника в 2-х, 3-х и 4-х посадочных моделях, чтобы соответствовать требованиям по расстоянию и количеству сидячих мест. Большинство наших круглых и квадратных столов имеют отверстие для зонта с заглушкой, когда он не используется. Часто зонт длиной 7 ½ футов идеально подходит для стандартного круглого или квадратного стола для пикника, но если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам.

Коммерческие бетонные столы для пикника чрезвычайно устойчивы к атмосферным воздействиям и особенно хорошо подходят для пляжных сообществ, поскольку соленый воздух не вызывает коррозии стола, как другие материалы.Их огромный вес делает эти коммерческие столы для пикника идеальным вариантом для защиты от вандализма! Из-за такого веса мы гарантируем, что все наши цементные продукты поставляются с включенной услугой подъемных ворот, чтобы не возникало проблем с разгрузкой при доставке.

Независимо от того, нужны ли вашей школе столы для пикника для детских мероприятий или ваша церковь проводит много мероприятий на свежем воздухе, у нас есть самые прочные столы для пикника коммерческого класса, которые можно найти где угодно. В дополнение к столам для пикника мы продаем подходящие бетонные сопутствующие товары, такие как скамейки и мусорные баки, чтобы вы могли завершить свой проект с помощью всей подходящей мебели.Позвоните нашему дружелюбному персоналу сегодня с любыми вопросами или оптовыми запросами. Мы здесь чтобы помочь вам!

 

2051,00 — Каменщики и бетонщики

Рабочий контекст

Процент наиболее популярных ответов

Использование рук для манипуляций, управления или осязания объектов, инструментов или элементов управления — Сколько времени требуется для этой работы с использованием рук для манипулирования, управления или осязания объектов, инструментов или элементов управления?


96     Постоянно или почти постоянно
Тратить время на стояние — Сколько эта работа требует стояния?
На открытом воздухе, при любых погодных условиях — Как часто эта работа требует работы на открытом воздухе при любых погодных условиях?
Воздействие загрязняющих веществ — Как часто эта работа требует работы, подвергающейся воздействию загрязняющих веществ (таких как загрязняющие вещества, газы, пыль или запахи)?
Тратить время на выполнение повторяющихся движений — Сколько времени требуется для этой работы на выполнение повторяющихся движений?
Важность точности или аккуратности — Насколько важно быть очень точным или очень аккуратным при выполнении этой работы?
Физическая близость — В какой степени эта работа требует от работника выполнения рабочих задач в непосредственной физической близости от других людей?
Звуки и уровни шума отвлекают или вызывают дискомфорт — Как часто на этой работе приходится подвергаться воздействию звуков и шумов, которые отвлекают или вызывают дискомфорт?
Использование общего защитного оборудования или средств безопасности, таких как защитная обувь, очки, перчатки, средства защиты органов слуха, каски или спасательные жилеты , каски или спасательные жилеты?
Темп, определяемый скоростью оборудования — Насколько важно для этой работы, чтобы темп определялся скоростью оборудования или механизмов? (Это не относится к постоянной занятости на этой работе. )
Тратьте время на ходьбу и бег — Сколько времени требуется для этой работы на ходьбу и бег?
Личные беседы — Как часто вам приходится проводить личные беседы с отдельными лицами или группами на этой работе?
Ответственность за здоровье и безопасность других — Насколько высока ответственность за здоровье и безопасность других на этой работе?
Работа в рабочей группе или команде — Насколько важно работать с другими в группе или команде в этой работе?
Очень высокие или низкие температуры — Как часто эта работа требует работы при очень высоких (выше 90 градусов по Фаренгейту) или очень низких (ниже 32 градусов по Фаренгейту) температурах?
Тратить время на сгибание или скручивание тела — Насколько эта работа требует сгибания или скручивания тела?
Уровень конкуренции — В какой степени эта работа требует от работника конкуренции или осведомленности о конкурентном давлении?
Координировать или руководить другими — Насколько важно координировать или руководить другими в выполнении рабочей деятельности на этой должности?
Контакты с другими — Насколько эта работа требует от работника контакта с другими людьми (лицом к лицу, по телефону или иным образом) для ее выполнения?
Ответственность за итоги и результаты — Насколько ответственен работник за результаты работы и результаты других работников?
Воздействие опасного оборудования — Как часто эта работа требует контакта с опасным оборудованием?
Проводить время стоя на коленях, приседая, сутулясь или ползая — Насколько эта работа требует стояния на коленях, сидения на корточках, сутулости или ползания?
Влияние решений на сотрудников или результаты компании — Какие последствия обычно имеют ваши решения для других людей или имиджа, репутации или финансовых ресурсов вашего работодателя?
Нехватка времени — Как часто эта работа требует от работника соблюдения жестких сроков?
В открытом транспортном средстве или оборудовании — Как часто эта работа требует работы в открытом транспортном средстве или оборудовании (например,г. , трактор)?
Частота принятия решений — Как часто работник должен принимать решения, которые затрагивают других людей, финансовые ресурсы и/или имидж и репутацию организации?
Структурированная и неструктурированная работа — В какой степени эта работа структурирована для работника, а не позволяет работнику определять задачи, приоритеты и цели?
Частота возникновения конфликтных ситуаций — Как часто работнику приходится сталкиваться с конфликтными ситуациями на данной работе?
Последствия ошибки — Насколько серьезным будет обычно результат, если рабочий допустит ошибку, которую нелегко исправить?
Тратить время на поддержание или восстановление равновесия — Сколько времени требует эта работа для поддержания или восстановления равновесия?
Иметь дело с неприятными или злыми людьми — Как часто работнику приходится иметь дело с неприятными, злыми или невежливыми людьми в рамках служебных обязанностей?
Продолжительность типичной рабочей недели — Количество часов, обычно отработанных за одну неделю.
Воздействие легких ожогов, порезов, укусов или укусов — Как часто эта работа требует воздействия незначительных ожогов, порезов, укусов или укусов?
Свобода принятия решений — Сколько свободы принятия решений без надзора дает эта работа?
Воздействие вибрации всего тела — Как часто эта работа требует воздействия вибрации всего тела (например, работа с отбойным молотком)?
В закрытом транспортном средстве или оборудовании — Как часто эта работа требует работы в закрытом транспортном средстве или оборудовании (например,г., автомобиль)?
Телефон — Как часто вы разговариваете по телефону на этой работе?
Чрезвычайно яркое или недостаточное освещение — Как часто эта работа требует работы в условиях очень яркого или недостаточного освещения?
Важность повторения одних и тех же задач — Насколько важно повторять одни и те же физические действия (например, ввод ключа) или умственные действия (например,г. , проверяя записи в бухгалтерской книге) снова и снова, без остановки, чтобы выполнить эту работу?
Носить специализированное защитное или предохранительное оборудование, такое как дыхательный аппарат, привязные ремни, костюмы полной защиты или радиационной защиты — Насколько эта работа требует ношения специализированного защитного или предохранительного оборудования, такого как дыхательный аппарат, страховочные ремни, костюмы полной защиты , или защита от радиации?
На открытом воздухе, под укрытием — Как часто эта работа требует работы на открытом воздухе, под укрытием (например,г., строение с крышей, но без стен)?
Тесное рабочее пространство, неудобное положение — Как часто эта работа требует работы в тесном рабочем пространстве, что требует принятия неудобного положения?
Работа на высоте — Как часто эта работа требует пребывания на высоте?
Работа с внешними клиентами — Насколько важно для этой работы работать с внешними клиентами или общественностью?
Графики работы — Насколько регулярны графики работы для этой работы?
В помещении, без контроля окружающей среды — Как часто эта работа требует работы в помещении в неконтролируемых условиях окружающей среды (например,г. , склад без отопления)?
Степень автоматизации — Насколько автоматизирована работа?
Работа с физически агрессивными людьми — Как часто эта работа требует, чтобы работник сталкивался с физической агрессией агрессивных людей?
Электронная почта — Как часто вы используете электронную почту на этой работе?
Письма и записки — Как часто работа требует написания писем и записок?
Воздействие опасных условий — Как часто эта работа требует воздействия опасных условий?
Тратить время на лазание по лестницам, лесам или столбам — Насколько эта работа требует лазания по лестницам, лесам или столбам?
Публичное выступление — Как часто вам приходится выступать на этой должности?
В помещении с соблюдением требований по охране окружающей среды — Как часто эта работа требует работы в помещении в условиях с соблюдением требований по охране окружающей среды?
Проводить время сидя — Сколько эта работа требует сидения?
Воздействие радиации — Как часто эта работа требует воздействия радиации?
Воздействие болезней или инфекций — Как часто эта работа требует контакта с болезнями/инфекциями?

Wilsonart Cement D503 — AmTab

  • 630-301-7600
  • Информация@AmTab. ком
  • Регистрация проекта
  • Регистрация нового партнера
  • Вход для партнеров
Переключить меню

 

 

Поиск

Поиск Цитировать Корзина 0 Регистрация нового партнера
Партнер
Войти
  • ·
  • Галерея модернизации
  • ·
  • Продукты
    • Посмотреть продукты
    • ГРАФИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ ФИЗИЧЕСКОГО ДИСТАНЦИОНИРОВАНИЯ
    • Мягкие сиденья
    • ТАБУРЕТ И СКАМЬЯ ЗНАКИ
    • Декор интерьера, вывески и графика
    • Бут Системы
    • Мобильные столы
    • Совместное обучение
    • Столы Makerspace
    • Учительские столы
    • Настольные щиты
    • Кафе и столы на пьедестале
    • Концепции сидения
    • Емкости для отходов и переработки
    • Шкафы для приправ
    • Перегородки
    • Столы для белой доски
    • Переносные сцены и стояки
    • Компьютерные и технологические столы
    • Столы для конференций и классных комнат
    • Подсобные и художественные столы
    • Таблицы активности
    • Научные лаборатории
    • Складные столы и скамейки
    • Столы для тренингов и семинаров
    • Тележки для тяжелых условий эксплуатации
    • Столы, доступные для инвалидных колясок
  • ·
  • Варианты продукта
    • Посмотреть варианты продукта
    • Крючки для сумок
    • Счетчик высоты заднего стола
    • Dyna-Rock Edges
    • Чувство скольжения
    • Ножной бар
    • Столешницы премиум-класса
    • Круглый или прямоугольный табурет
    • Стандартная металлическая отделка
    • Стандартные Т-образные молдинги
    • Высота спинки стоя
    • Обновление ядра
    • Улучшить металлическую отделку
    • Обновите твердую поверхность
    • Обновление края стола
    • Обновите линии письма
    • Уилсонарт Ламинаты
    • Бумажно-слоистые пластики Wilsonart Y Virtual Design Library
    • Ламинаты премиум-класса Wilsonart
    • Стандартные ламинаты Эггер
    • Ламинаты премиум-класса Эггер
    • Формика Ламинаты
    • Премиальные ламинаты Formica
    • Пионитовые ламинаты
    • Ламинаты премиум-класса Pionite
    • Ламинаты Невамар
    • Ламинаты Nevamar Premium
    • Арборитовые ламинаты
    • Ламинаты Арборит Премиум
    • ламинат ламинаты
    • Laminart Премиум Ламинаты
    • Сухая стирка
    • Обновление обивки
    • Обивка
    • Цвета сидений из стекловолокна
    • Зарядная станция
    • Изготовленные на заказ ламинаты с логотипом
    • Края столешницы
    • Края скамейки
    • Цвета верхней части табурета Делюкс
    • Цвета дна стула Deluxe
    • Ядра таблицы
    • Металлическая отделка
    • Цвета колес
    • АБС-пластик Верхние цвета
    • Цвета поверхности маркерной доски для сухого стирания
    • Верхние поверхности ступеней и подступенков
    • Цвета плинтусов ступеней и подступенков
    • Добавление параметров колес
    • Добавление параметров блокировки клавиш
    • Добавление параметров круглой хромированной базы
    • Отделка сидений
    • Металлическая отделка сиденья
  • ·
  • Heartbeat Quick-Ship
  • ·
  • Каталог
  • ·
  • Ресурсы для дизайна
  • ·
  • О нас

  • 630-301-7600
  • Информация@AmTab. ком
  • Дома
  • AmTab
  • Верхний ламинат
  • Уилсонарт Цемент D503

$0.00

    * Требуется

    Варианты продукта и количество

    Текущий запас:

    × ×

    АмТаб

    600 Игл Драйв
    Бенсенвилл, Иллинойс 60106
    Эл. адрес: Информация@AmTab.ком Бесплатный звонок: 800-878-2257 Телефон: 630-301-7600 Факс: 630-896-7945

      

      

    Связаться с нами:
    • Продукты
    • Варианты продукта
    • Heartbeat Quick-Ship
    • Каталог
    • Галерея модернизации
    • Ресурсы для дизайна
    • О нас
    • Партнерские ресурсы
    Свяжитесь с нами Цитировать Корзина © Copyright 2022 АмТаб | Карта сайта

    Материалы на основе цемента: пуццолановая активность минеральных добавок снижается из-за присутствия реакционноспособных оксидов

    Поццолановая активность представляет собой целевые свойства минеральных систем, которые можно добавлять в материалы на основе цемента [[1], [2], [3] ]. Пуццолановый материал определяется как система, которая реагирует с гидроксидом кальция, образуя соединения, обладающие вяжущими характеристиками [4,5]. Эти пуццолановые материалы широко используются в материалах на основе цемента для повышения их эксплуатационных характеристик, таких как механические свойства [[6], [7], [8], [9]] и устойчивость к агрессивным внешним воздействиям [[10], [11], [12], [13], [14]].

    Сообщалось о нескольких методах количественной оценки пуццолановой активности материалов на основе цемента [[15], [16], [17]].В частности, модифицированный метод Шапеля считается простой стратегией количественной оценки этой активности. Модифицированный метод Шапеля [17] оценивает кинетические аспекты пуццолановых реакций между гидроксидом кальция и исследуемой минеральной системой. Эдмидес и др. В работе [18] сообщается, что кинетические свойства пуццолановых реакций зависят от удельной поверхности исследуемого материала, а также от соотношения количества воды и твердого вещества.

    Недавно Soares et al.[4] сообщили об аспектах кинетических и термодинамических свойств, связанных с пуццолановой активностью трех типов наночастиц кремнезема, с использованием метода, основанного на электронных сенсорах рН. Авторы пришли к выводу, что их оптимизация метода Шапеля была полезна для выявления аспектов сложной физико-химии реакций с участием компонентов вяжущих материалов [4]. О стратегии повышения пуццолановой активности гранулированного медного шлака также сообщили Feng et al.[3]. Авторы сообщают, что присутствие оксида кальция в смеси гранулированного медного шлака способно повышать его пуццолановую активность [3]. Хотя сообщалось о важных достижениях, раскрывающих аспекты химии пуццолановой активности минеральных добавок [19,20], необходимо прояснить и другие аспекты, например: физико-химические свойства химических реакций, связанных с пуццолановой активностью, с учетом молекулярная перспектива.

    В настоящей работе предлагается новое понимание сложной химической природы пуццолановой активности ряда минеральных систем. Исследуемые минеральные системы представлены микрокремнеземом, метакаолином и летучей золой. Кроме того, РФ-спектрометрия и термогравиметрический анализ используются для оценки термодинамических аспектов реакций гидратации, связанных с обработкой материалов на основе цемента, приготовленных с минеральными добавками. Кроме того, структурные и микроструктурные аспекты материалов изучаются с помощью экспериментов с рентгеновской дифракцией (XRD), сканирующим электронным микроскопом (SEM) и энергодисперсионной рентгеновской спектроскопией (EDS).Наконец, с помощью хемометрического подхода исследуются механические характеристики (прочность на осевое сжатие и сопротивление растяжению) материалов на основе цемента.

    Цементный стол Itai Ø 90 см

    ★★★★★

    (11)90 см x 90 см x 74 см120 см x 120 см x 74 см

    Наличие:В наличии

    Home Standard Detail 8 Ваш заказ будет доставлен в течение 7 дней. Стоимость варьируется в зависимости от страны вашего проживания. Ознакомьтесь с нашими условиями доставки и доставки.
  • После того, как вы получите заказ на дом, у вас есть период в 14 календарных дней, чтобы управлять возвратом или сообщить о проблеме бесплатно через свою онлайн-учетную запись.

Конкретная тенденция

Ищете натуральный материал, который также является массовой тенденцией дизайна? Мы вас прикрыли! Цемент, изготовленный из высокопрочных материалов, отвечает всем требованиям.

Врожденная подлинность

Каждый Itai уникален, как и вы. Изготовленные из цемента, каждая из них имеет свои тона и текстуры, которые напоминают нам о том, что подлинность и природа идут рука об руку.

Уникальный и долговечный

Наши столы Itai созданы, чтобы служить вечно, они имеют вневременной вид и прочные материалы, устойчивые к атмосферным воздействиям круглый год.

Об этом продукте

Цементный стол со скошенными углами размером 90 см, круглая форма обеспечивает больше места для стульев.

Этот набор изготовлен из цемента, природного материала с высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Он устойчив к воде, ультрафиолетовым лучам и экстремальным температурам и гораздо меньше нагревается, чем металл.

Стол доступен в другом размере, из того же материала и с такими же характеристиками.

Стол подходит для использования в помещении и на улице благодаря дизайну и используемым материалам, которые сделают любое пространство современным.

★★★★★

(11)

★★★★★

21.10.2021

Таволо в цементе и дал дизайн accattivante; è adatto per stare all’aperto e così è stato da me collocato e con la pioggia ha dimostrato che ho fatto un ottimo acquisto. Imballo perfetto e tavolo arrivato perfettamente integro. Sono molto soddisfatto

Обзор создан для Kave Home IT

Марио Ди Нардо · Проверенный пользователь

★★★★★

10.13.2021

Всё идеально

Обзор создан для Kave Home ES

Жолт Комонци · Проверенный пользователь

★★★★★

20.09.2021

Супер практика!

Обзор создан для Kave Home NL

Анибал Кармона Лопес · Проверенный пользователь

★★★★★

18.08.2021

Semble ne pas bien résister à la pluie

Обзор создан для Kave Home FR

Алисия · Проверенный пользователь

★★★★★

08.09.2021

Все супер

Обзор создан для Kave Home DE

Вольфганг Райке · Проверенный пользователь

★★★★★

08. 06.2021

Ich war Lange Auf dersuche und habe den perfekten Tisch gefunden! Es Lief Alles Problemlos und ich bin begeistert von dem Design und der Qualität.Er ist sehr schwer, für den Aufbau benötigt man auf jeden Fall zwei Personen.

Обзор создан для Kave Home DE

Стефани Б. · Проверенный пользователь

★★★★★

06.10.2021

Очень доволен, стол выглядит великолепно и пришел вовремя, и компания доставки хорошо упаковала его.

Обзор создан для Kave Home RU

Кэтрин Уолш · Проверенный пользователь

★★★★★

06.04.2021

Nach schneller Lieferung habe ich diesen großartigen Tisch bekommen.Die Qualität ist gut und er sieht wunderbar aus! Alleine nicht zu Händeln aber hat sich dennoch absolut gelohnt!

Обзор создан для Kave Home DE

Керстин Кунцманн · Проверенный пользователь

★★★★★

17. 05.2021

Es Justo cómo sale en la foto, pesada (эс де цементо)

Обзор создан для Kave Home ES

Дженис Веласко Морено Белло · Проверенный пользователь

★★★★★

30.03.2021

нет данных

Обзор создан для Kave Home RU

Сандра Симоэс · Проверенный пользователь

#Kavehome

Поделитесь своим стилем #KaveHome и вдохновитесь домами нашей команды Kave.

Хотите, чтобы ваше фото тоже было здесь? Разместите свой уголок Kave Home в Instagram с хэштегом #KaveHome и/или упомяните нас

Наличие в магазине
Посмотрите, потрогайте и купите этот товар в наших магазинах

Подробная информация о продукте

https://kavehome.com/ie/en/p/itai-cement-table-o-90-cmCC2219PR03Стол Itai из цемента, Ø 90 см , городской вид.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.