Насадки на дрель для шлифовки: виды шлифовальных приспособлений

Обычная электрическая дрель является очень универсальным инструментом, которым можно выполнять не только банальное сверление металла или дерева. Благодаря большому выбору приспособлений для этого инструмента, с его помощью можно, например, отшлифовать любую поверхность из самых разных материалов. Для этого в широком ассортименте представлены насадки на дрель для шлифовки, которые смогут заменить практически любое оборудование такого рода.

Области применения шлифовальных приспособлений для дрели

С помощью разнообразных шлифовальных и полировальных приспособлений можно выполнять следующие виды работ:

• полировка металлических поверхностей;
• полирование лакокрасочного покрытия;
• полировка деревянных изделий, покрытых лаком;
• шлифование металлических изделий с утрудненным доступом;
• шлифовка мелких деталей из металла и других материалов;
• зачистка металла от следов коррозии и старого лакокрасочного покрытия;
• полировка стекла;
• шлифовка кромки стекла;
• зачистка труднодоступных мест от окалины, заусениц и прочих дефектов.

Для всех этих работ используются самые разные насадки. После рассмотрения преимуществ и недостатков применения таких приспособлений будут рассмотрены основные их виды и области применения каждой из них. Также будет описано несколько вариантов самодельных насадок для шлифования с использованием дрели.

Следует сразу обратить внимание пользователей на то, что приспособления для шлифования на дрели выпускаются очень многими производителями. Одни делают более качественные продукты, другие же гонятся за количеством и невысокими ценами. Поэтому при выборе одной и той же насадки от разных производителей может значительно отличаться их качество.

Преимущества и недостатки шлифовальных насадок для дрели

Преимущества приспособлений для дрели, используемых для полирования и шлифовки, перечислены ниже.

Невысокая цена позволяет за небольшие деньги справиться со многими задачами по шлифовке без приобретения специальных машинок и других приспособлений. Обычно даже самые качественные устройства имеют невысокую стоимость по сравнению с покупкой специального шлифовального оборудования целиком.

Стоит отметить универсальность и многообразие шлифовальных приспособлений для дрели. Сегодня их так много, что с их помощью можно выполнить даже ту работу, которая не под силу стандартным способам шлифовки и полирования. Однако при этом стоит учитывать, что применение некоторых типов приспособлений для дрели требуют некоторой сноровки и значительного опыта.

Не менее важно и удобство применения. Некоторые насадки для дрели позволяют зачистить, отшлифовать и заполировать поверхности в труднодоступных местах, куда не добраться стандартными средствами. Кроме того таким способом гораздо легче обрабатывать мелкие детали и изделия.

Наряду с перечисленными преимуществами, шлифовальные приспособления для дрели имеют и некоторые недостатки. Вот некоторые из них:

• малая эффективность работы некоторыми насадками в силу их небольших размеров;
• неудобное использование некоторых насадок.

Для той или иной работы с насадками могут потребоваться дрели различного размера, мощности и с точными регулировками количества оборотов. Однако преимуществ больше, и они гораздо весомее недостатков. Поэтому приспособления для шлифовки на дрели имеют огромную популярность среди потребителей.

 

Разновидности шлифовальных приспособлений

Широкое многообразие насадок представлено более чем десятью видами. Самые основные из них приведены и описаны более подробно ниже. Любая насадка представляет собой стержень с закрепленным на нем шлифовальным материалом, которым может быть и наждачная бумага, и абразивный твердый элемент, и жесткая ткань типа войлока, и специальные щетки. Наиболее востребованными можно назвать следующие типы шлифовальных насадок для дрели:

• тарелочные – имеют несколько вариантов исполнения от пластиковых до резиновых;
• чашечные – в виде щеток или с мягким наполнением;
• дисковые с металлической или мягкой набивкой;
• барабанные насадки с наждачной лентой, делятся на несколько подвидов, о которых подробнее написано ниже;
• веерные – с закрепленными элементами из наждачной бумагой;
• мягкие насадки в виде полировальных дисков;
• торцевые в виде барабанов, конусов и шайб из твердых и мягких материалов.

Далее приведено более подробное описание каждого из видов шлифовальных и полировальных приспособлений, которые используются только в паре с дрелью.

Тарелочные

Тарелочные насадки для дрелей выполнены по аналогии с теми, которые применяются в обычных шлифовальных машинках. Разница между ними только в том, что вместо резьбы имеется штырь для закрепления насадки в патроне. Такие штыри могут быть неподвижными или регулируемыми. Последние более удобно применять на дрелях, так как подвижное крепление позволяет плавно повторять контуры обрабатываемой поверхности и компенсировать неудачные отклонения дрели.

В качестве таких насадок могут применяться и те, которые предназначены для болгарки. Для того, чтобы закрепить их на дрели, применяется специальный переходник в виде штыря с резьбой, который обычным способом зажимается в патроне инструмента. Однако это не самый удобный вариант для дрели, так как жесткое крепление иногда мешает и может испортить всю работу.

Более удачными насадками тарелочного типа считаются те, которые изготовлены из мягкого материала. В основном на рынке они представлены резиновыми. Такой материал позволяет более мягко работать с насадкой, не подвергая риску испортить обрабатываемую поверхность чрезмерным нажатием.

Резиновые тарелочные насадки имеют неподвижный штырь для закрепления в патроне. В этом случае жесткое сцепление будет только на пользу. Какая бы тарелочная насадка на дрель для шлифовки не применялась, все они работают в паре с наждачной бумагой, которая крепится с помощью липучек. Для этих целей в продаже имеется абразивная бумага в виде дисков, с обратной стороны которой есть специальное покрытие. Обычная бумага для этих целей не применяется.

Чашечные

Насадки на дрель для шлифовки чашечного типа имеют несколько вариантов исполнения. Самые распространенные из них имеют металлический корпус со штырем, который легко крепится в патроне. Сам корпус наполнен либо жесткой щетиной из металла, либо легкой – из латуни. Применяется такая насадка для шлифования металла, дерева и прочих материалов. Также часто применяется для удаления лакокрасочного покрытия и следов коррозии на металле.

Другой подтип чашечных насадок имеет набивку в виде мягкого материала для полирования и мягкой зачистки. Для этого используется либо поролон, либо войлок, либо другой подобный материал. Корпус таких насадок зачастую изготавливают из легкой и прочной пластмассы. Использование такого типа насадок требует некоторой тренировки, так довольно легко нарушить нужное положение дрели и испортить этим обрабатываемую поверхность.

Дисковые

Дисковые насадки представляют собой близких родственников вышеописанных чашечных приспособлений для шлифовки. Разница между ними только в направлении набивки или щетины. У дисковых насадок она расходится от центра к краям диска. В качестве щетины также используется стальная проволока или мягкая латунная щетка.

Применение таких насадок также требует некоторой сноровки и опыта, поскольку неумелое использование таких приспособлений может привести не только к порче обрабатываемого материала, но и к серьезным травмам.

Однако порой они бывают незаменимы при обработке труднодоступных мест и небольших участков поверхности. Сама насадка этого типа крепится к дрели через обычный штырь, который вставляется в патрон инструмента.

Барабанные

Барабанные насадки представляют собой цилиндр, на боковых стенках которого крепится наждачная бумага. Они могут быть твердыми или изготовленными из мягкого материала, в виде надувной резиновой бочки.

В зависимости от варианта исполнения насадки может меняться способ крепления наждачной бумаги. Бумажная трубка из абразива может закрепляться способом надувания насадки или натяжением специальным болтом. Также бумага может натягиваться с помощью специального обжимного приспособления.

Такие насадки позволяют обрабатывать материалы из дерева, металла и даже из стекла. Особенно часто они применяются для обработки торца листового стекла. При умелом использовании барабанной насадки можно также неплохо обработать круглые отверстия соответствующего диаметра или фасонные изделия из металла или дерева.

Веерные

Этот тип приспособлений для шлифовки исполнен в виде диска, по краям которого закреплены куски наждачной бумаги или иного абразивного материала. Они имеют большое преимущество при обработке труднодоступных мест, а также позволяют эффективно зашлифовать внутренние полости небольших отверстий.

Благодаря своей конструкции веерная насадка во время работы может применять практически любую форму, что позволяет обрабатывать поверхности со сложной геометрией. Крепится приспособление с помощью стандартного штыря, легко устанавливаемого в патрон дрели.

Мягкие

Этот тип исполняется в виде дисков из мягкого материала, которые крепятся к дрели специальным штырем с зажимными шайбами на конце. Материалом для изготовления таких дисков может служить поролон, войлок, кожа или любой другой.

С помощью таких приспособлений можно обеспечить качественную полировку лакокрасочного покрытия или обработать металл до глянцевого блеска. Также можно сделать шлифовку более качественной и довести ее до нужного состояния. Все зависит от поставленной задачи и материала используемого диска.

Торцевые

Этот тип насадок для дрели выполняется в виде штыря, закрепляемого в патроне, на конце которого имеется напайка из твердого или мягкого материала в виде конуса. Также есть торцевые приспособления в виде пули или круглого напильника. Для изготовления наконечника могут использоваться различные сплавы из металлов с повышенной прочностью.

Такая насадка работает как обычный круглый напильник, только работа проходит намного быстрее и эффективнее. Таким способом можно легко расточить отверстие до необходимого диаметра или обработать его до гладкого состояния, убрать заусеницы и другие дефекты.

Нередко торцевая шлифовальная насадка на дрель незаменима в ювелирном деле. При использовании маленьких ручных дрелей можно легко обработать с высокой точностью даже самые мелкие изделия из драгоценных металлов.

Самодельные шлифовальные приспособления для дрели

В завершение можно привести несколько примеров того, как из подручных материалов изготовить разнообразные приспособления для шлифовки на самую обычную дрель. Они используются не так часто, так как намного проще купить готовые и предназначенные для этого насадки. Благо, что большинство из них имеет сравнительно невысокую цену и хорошее качество исполнения.

Самый простой вариант – это обычный круглый напильник. Для приспосабливания напильника необходимо просто убрать с него деревянную ручку и спилить то место, на которое она насаживается. Зажав подготовленный таким образом напильник в патрон, можно полноценно его использовать как торцевую насадку для расширения или другой обработки отверстий и труднодоступных мест.

Также просто можно изготовить приспособление для полировки из обычного войлочного диска, которые продаются для полировальных машин и станков. Для этого необходимо изготовить штырь соответствующего диаметра, на конце которого наносится резьба. На резьбу ставится ограничительная гайка, затем широкая шайба, полировальный диск, опять шайба и гайка.

Такое приспособление очень просто изготовить самостоятельно в домашних условиях. В паре с дрелью такая насадка может применяться для полировки или доводки соответствующих поверхностей. Нередко с такой насадкой инструмент устанавливается неподвижно на верстаке, превращаясь в полноценную шлифовальную машинку в стационарном исполнении.

Достаточно просто можно изготовить и самостоятельно барабанную насадку. В качестве барабана можно взять кусок резинового прутка или обрезок из дерева в виде цилиндра, к которому приспосабливается штырь для закрепления насадки в патроне. Наждачную бумагу можно прикрепить с помощью резиновых вставок или любым другим способом.

Интересное по теме:

Шлифование дрелью — Шлифовальные насадки на дрель и шуруповерт по дереву и металлу

Шлифование дрелью возможно при помощи особых насадок, изготовленных из различных материалов.

Электрическая дрель – универсальный инструмент, который применяется в выполнении множества работ. Его используют не только для сверловки, но и для обработки разных типов поверхностей. Такая функция осуществляется благодаря огромному ассортименту насадок, которые позволяют провести шлифование дерева, металла, бетона и т.д.

Сфера применения шлифовальных насадок на дрель

Разнообразные съемные насадки на дрель широко используются в следующих видах работ:

• полирование металла;
• полировка лакированных и выкрашенных покрытий;
• шлифовка изделий из металла, доступ к которым затруднен;
• шлифование небольших деталей из различных материалов;
• удаление коррозии с металлических предметов;
• снятие старого лакокрасочного слоя;
• полирование стеклянных изделий;
• шлифование кромки стеклянной продукции;
• зачистка окалин, зазубрин, неровностей и других дефектов в местах с затрудненным доступом.                 

Виды насадок

На сегодняшний день рынок инструментов и комплектующих предлагает огромный выбор разнообразный шлифовальных насадок на дрель. К ним можно отнести следующие виды приспособлений:

1. Тарелочные.
2. Торцевые.
3. Чашечные.
4. Барабанные.
5. Дисковые.
6. Мягкие.
7. Абразивные.
8. Веерные.

На насадке для шлифовки нет специальной резьбы, на ней размещен штырь, который крепится к патрону дрели. Качество и эффективность работы с подобными приспособлениями зависит от используемого инструмента, его скорости и мощности, а также от умения и сноровки мастера. Иногда бывалые пользователи электродрелей создают определенные конструкции для крепежа работающего устройства, тем самым они облегчают процедуру обработки различных предметов.

Каждый вид вышеперечисленных насадок дополнительно имеет свои конфигурации. Далее подробно описаны разновидности шлифовальных насадок, их специфика и область применения.

Тарелочные приспособления изготавливают из двух материалов: резина и пластик. Резиновый вариант пользуется большим спросом у покупателей. Он помогает выполнить достаточно щадящую обработку изделий, поэтому наличие дефектов от излишнего нажима сводится к минимуму. На основу для полирования нанесена шлифовочная бумага, которая фиксируется благодаря липкому слою. Основным недостатком этого вида принято считать невозможность идеально перпендикулярного удерживания, что в дальнейшем создает определенные погрешности на обработанном покрытии. Зная эту особенность, производители выпустили вариант, у которого регулируется угол штыря для крепления, за что собственно они и надбавили стоимость. При подборе насадки немаловажным фактором является и наличие мягкого слоя, расположенного между основой и наждаком. Эта небольшая особенность поможет не допустить серьезных дефектов в работе. Зернистость и жесткость используемой наждачной шкурки влияет на сферу применения. Так приспособление может задействоваться в процессе черновой или финишной обработки металлических и деревянных изделий, а также для выравнивания стен, после нанесения штукатурки и шпатлевки.

Чашечные насадки, как можно понять из названия, имеют вид чаши. Сюда можно отнести как щетки, щетина которых выполнена из металла, так и мягкие наполнители – поролон. Выбор варианта зависит от запланированной работы. Щетки с металлической щетиной идеально подходят для удаления застаревшей ржавчины или краски, а также для шлифования деревянной поверхности. В последнем случае это приспособление поднимает волокна, а насадка тарелочного типа их шлифует. После наносятся лакокрасочные материалы, и изделие приобретает фактуру дерева. Мягкие же наполнители чашечного вида применяют на этапах тонкого шлифования и полированияэлектродрелью.

Дисковые насадки можно считать подвидом чашечных, только их щетина расположена от центра к краю. Процедура обработки осуществляется торцевым методом. Диски применяют для шлифования и удаления следов коррозии и покрытия в местах, доступ к которым затруднен. Работа с такой разновидностью инструмента требует опыта и навыка.

Барабанное приспособление изготавливается в форме цилиндра. Её рабочая поверхность размещена сбоку. На неё прикрепляется бумага из абразивного материала, которая бывает бесконечной или с конечным элементом. Закрепить такую насадку можно при помощи крепежного болта или путем надувания. Применяется для металлических, деревянных и стеклянных покрытий. Чаще всего используют для шкурения торцов и отверстий.

Веерный или лепестковый вид представляет собой наклеенные по кругу лепестки, изготовленные из материала с абразивными частицами. Чаще всего используется для деревянных предметов. Второй вариант этого устройства выглядит, как закрепленные в форме цилиндра лепестки. Их подвижность позволяет шлифовать сложную конструкцию деревянного изделия.

Мягкий вид предназначен для мягкого и щадящего полирования плоскостей. Материалом для их изготовления служит поролон, войлок, кожа или скрученные веревки. Закрепляются двумя шайбами. Нашли применение на этапе полировки лакокрасочных покрытий, а также для удаления мусора с прихотливых плоскостей.

Торцевой шлифовальный круг представлен шаро-, конусообразной и цилиндрической формой. Изготовляется из мягких материалов или абразивного камня. Рассчитан на шлифование небольших деталей, мест с затрудненным доступом, а также для облагораживания драгметаллов. Такая насадка подойдет для изделий из стекла и металла. На практике выполняет функцию напильника, но обладает более высокой скоростью шлифовки.

Шлифовальный камень позволяет устранить дефекты как с металлических, так и с бетонных покрытий. Идеально подойдет для корректировки и зачистки погрешностей наливного пола. От степени зернистости абразивного материала зависит качество конечной обработки.

Достоинства и недостатки насадок для дрели

Насадки для шлифования делают дрель просто незаменимой. Они существенно экономят финансовые средства владельцев, ведь гораздо дешевле приобрести необходимые приспособления на это устройство, нежели новые специальные инструменты для разных видов работ.

Приспособления дрели для шлифовки прекрасно справляются с той работой, которую невозможно выполнить стандартными методами. Тем не менее не все они просты в эксплуатации, для некоторых нужен немалый опыт и сноровка.

Разнообразие насадок позволяет выполнять работы по зачистке, шлифовке, полировке покрытий, доступ к которым затруднен, а стандартные средства бесполезны. Также дрель отлично справится с мелкими деталями и предметами.

Основным недостатками шлифовальных насадок являются:

• неудобство в их эксплуатации;
• низкая эффективность некоторых абразивных элементов, которые имеют небольшой размер;
• устройства могут требовать использования разных дрелей, их мощности и режимов скорости.

Материал изготовления насадок

Существует три разновидности материалов, из которых изготавливают шлифовальные накладки:

1. Наждачная бумага – имеет широкий ассортимент, который отличается между собой степенью зернистости и жесткости. Чем крупнее абразивные частицы, тем жестче будет зашлифовано покрытие. Также выделяют шкурки открытого и закрытого типа. Открытые подходят для деревянных изделий, а закрытые – для металлических.
2. Мягкие материалы представлены виниловыми, поролоновыми, войлочными, кожаными, веревочными насадками. Такие приспособления предназначены для тонких полировальных операций, а также для снятия шпатлевки и коррозионных следов с металла. Они позволяют выполнить мягкую обработку, при которой металлическое покрытие не нагревается.
3. Шлифовальные камнии справляют большие погрешности, возникшие в процессе строительства. Они удаляют дефекты металлических и бетонных конструкций.

Разнообразие форм и типов накладок для шлифования электродрелью позволяют выполнять огромный диапазон работ и операций. Так одной насадкой можно отполировать свежевыкрашенную поверхность автомобиля, а другой устранить следы коррозий с изделий и деталей, доступ к которым крайне затруднен.

Особенности шлифования дрелью и техника безопасности

Любая работа с инструментом требует определенной осторожности и соблюдения правил техники безопасности. При эксплуатации абразивных накладок на электродрель следует выполнять следующие пункты:

• приспособление должно быть надежно зафиксировано в патроне;
• инструмент необходимо крепко удерживать, для особо мощных моделей держать двумя руками;
• нажим устройства должен постоянно регулироваться;
• при эксплуатации надевать средства индивидуальной защиты(очки, перчатки, респиратор), особенно при работе с камнем, деревом и стеклом;
• по окончанию работы несколько минут не трогать сверло, оно может обжечь.

Во время эксплуатации электродрели со шлифовальной насадкой очень важно правильно держать инструмент относительно поверхности изделия. Если при работе с тарельчатой накладкой не выдержан угол в 90°, то на обрабатываемом покрытии возникнут радиусные царапины.  Во избежание таких дефектов необходимо испробовать устройство на черновом образце или придумать какие-то приспособления.

Существует два способа шлифования электродрелью:

• ручной – работник удерживает инструмент в руках, что позволяет ему добраться до труднодоступных участков;
• фиксированный – устройство закрепляется на столе, это ограничивает её мобильность, но качество обработки значительно улучшается.

                 При работе с электродрелью следует учитывать тот факт, что инструмент имеет свойство нагреваться, поэтому в процессе её эксплуатации следует делать остановки для охлаждения разогретых деталей и изделий. Несоблюдение правил техники безопасности может привести к получению травм.

Электродрель – это незаменимый в быту инструмент. Он активно используется не только в процессе сверления, но и для шлифования, и полирования. С последним помогают особые насадки, виды и типы которых описаны выше. Такого рода приспособления действительно хороши, но они оправданы в единичных ситуациях. В больших или же производственных масштабах эти устройства становятся нецелесообразными, и появляется необходимость в приобретении шлифовальной машинке.

Выбор вида и материала насадки для электродрели должен осуществляться в зависимости от типа запланированных работ. На рынке строительных материалов и комплектующих данные устройства представлены в широком ассортименты. Их выпускают многие производители. Некоторые предлагают качественный и дорогостоящий товар, а другие же изготавливают недорогие и доступные варианты. Так накладка от одного и другого производителя может иметь совершенно разное качество и исполнение.

Посмотрите также:

Насадка на дрель для шлифовки дерева

Электродрель – это универсальная техника для строительных работ. Она служит не только для сверления отверстий. Благодаря дополнительному оборудованию, такому как насадка на дрель для шлифовки дерева, она отлично справляется с разного рода обработкой поверхности. Съемные приспособления выпускаются в огромном ассортименте, поэтому одна дрель может заменить множество специальных инструментов для шлифования и полировки.

Преимущества насадок на дрель

Главный плюс их использования заключается в приобретении многофункционального инструмента. Это позволяет неплохо сэкономить, так как отпадает необходимость покупки других приборов для обработки дерева. Сами шлифовальные приспособления для дрели стоят совсем не дорого.

Нельзя обойти вниманием многообразие насадок. Они в таком широком ассортименте представлены на рынке, что могут заменить любой обрабатывающий инструмент и выполнить работу разной сложности. Некоторые из них требуют определенной сноровки.

Насадки на дрель

Важным достоинством является удобство в работе. Можно подобрать именно ту модель, которая будет лучше других справляться с конкретной задачей. Есть специальные разновидности для обработки труднодоступных мест и мелких деталей.

Из недостатков стоит отметить более низкую производительность, чем у специализированных шлифовальных машин. Кроме этого, применение многих насадок требует наличия опыта – пользоваться ими не так просто, а иногда не очень удобно. Но, несмотря на минусы, достоинства все же преобладают, а изобретение пользуется большим спросом.

Разновидности шлифовальных приспособлений

Шлифовальная насадка на дрель изготавливается по тому же принципу, что и сменные блоки для полировочных аппаратов. Отличие лишь в установке – соединение дрели с дополнительным оборудованием происходит с помощью штыря для закрепления, а в специализированных машинках используется резьба.

Их формы и конструкции многообразны и приспособлены для разных типов работ. По этому признаку их можно классифицировать на несколько групп.

Шлифовка дерева насадкой для дрели

Тарелочная

Круглая насадка с плоским основанием, на которое приклеена наждачная бумага. Главная сложность работы с этим инструментом – необходимость держать дрель под прямым углом к поверхности, что не всегда получается. Из-за этого возникают дефекты на дереве. Чтобы снизить риск повреждения изделий, лучше выбирать резиновые насадки, а не пластиковые. Также при покупке нужно убедиться, что между основой и шлифовальным покрытием есть мягкая прослойка.

Такая насадка для шлифовки дерева применяется в процессе предварительной или финишной обработки – это зависит от ее жесткости и зернистости. Для удобства использования производятся вариации с возможностью регулирования угла наклона.

Чашечная

Эта чашеобразная разновидность помогает избавиться от старой краски на поверхности, ошкурить дерево и выделить его текстуру. Для каждого вида работ можно найти специальную щетку. Металлические при обработке дерева освобождают его волокна.

Поэтому после ее использования следует отшлифовать поверхность с помощью тарелочной насадки, затем уже можно наносить слой краски или лака. На изделии будет выделяться натуральный древесный рисунок. Насадка-чашка с мягким наполнителем удобна для зачистки и тонкой полировки.

Дисковые

Их устройство напоминает чашечную насадку. Но у них есть одна особенность – щетины направлены от центра диска к его краям. Взаимодействие с поверхностью происходит торцевым способом. Они имеют сходство и с веерной разновидностью, когда лопасти установлены параллельно основанию.

Их главное назначение – обработка труднодоступных мест, удаление старой отделки. Для их использования нужен некоторый опыт и сноровка, поэтому лучше потренироваться на ненужном изделии.

Барабанные

Такие шлифовальные насадки на дрель изготавливают в форме цилиндров, на боковую поверхность которых приклеена шлифовальная бумага. Они используются для зачистки дерева, металла или стекла. Чаще всего применяются для ошкуривания отверстий внутри и для торцевых частей изделия.

Веерные

Еще их можно назвать лепестковыми. Эта насадка – шлифовальный диск, на который установлено множество лопастей по всей плоскости. Они представляют собой лепестки наждачной бумаги, может использоваться и другой абразивный материал.

Есть еще одна разновидность, которая выполнена в форме цилиндра, а лепестки закреплены по всей боковой поверхности барабана. Такие насадки на дрель удобны для обработки деревянных деталей сложной формы.

Мягкие

Они используются там, где необходима бережная полировка. Такие насадки изготовлены из поролона, кожи, войлока или скрученной веревки. Подходят для обработки лакированных или покрытых краской изделий, а также для удаления загрязнений на поверхностях, которые чувствительны к истиранию.

Торцевой шлифовальный круг

Это шлифовальный камень, выполненный в форме шара, цилиндра или конуса. Бывают вариации из мягкого материала. Целесообразнее всего применять на мелких деталях, в труднодоступных местах.

Абразивная насадка на дрель применяется для металлических и стеклянных изделий. Принцип действия — как у напильника, только из-за скорости повышается производительность.

Мягкие полировальные диски нужны для финишной обработки изделия.

Самостоятельное изготовление насадки

Самодельные приспособления позволяют сэкономить, но это не главная причина, которая заставляет людей мастерить своими руками. Часто бывает, что под рукой нет насадки нужной формы и жесткости, а в ближайших магазинах подобную вещь найти не получается. В таких случаях можно сделать инструмент в домашних условиях.

На основе автомобильного клапана

Чтобы соорудить насадку для шлифовки дерева, нужны несколько клапанов от машины, или хотя бы один. Их нижняя часть должна быть плоской. Если нужно большое изделие, берется выпускной клапан от грузовика.

Изготовление выполняется в несколько шагов:

Автомобильный клапан

• обезжиривается поверхность клапана;
• берется головка необходимого размера – она может быть резиновой, пенопластовой, деревянной, или из другого плотного материала;
• детали склеиваются эпоксидным или полиуретановым клеем;
• из наждачной бумаги вырезается круг, по диаметру равный ширине основания вместе с закруглениями;
• по всей окружности делаются надрезы от края к центру, но не доходя до него;
• получившиеся лепестки накладываются друг на друга по ходу движения насадки в дрели и закрепляются;
• получившуюся чашечку из наждачной бумаги приклеиваются к основанию, а края закрепляются скобами.

Для наиболее продуктивной работы стоит сделать несколько насадок разного размера и степени зернистости бумаги.

Простое устройство из винта

Для его изготовления потребуется длинный винт, наждачная бумага, гайка и две шайбы.

Алгоритм действий следующий:

• надеть на винт шайбу;
• нарезать наждачку на квадратные части;
• во всех кусочках в центре сделать отверстие и нанизать их на винт;
• сверху надеть вторую шайбу;
• всю конструкцию закрепить гайкой.

Устройством можно обрабатывать полости деревянных изделий. Недостаток этого метода в том, что при закреплении в патроне дрели резьба заминается, из-за этого произвести замену шлифовальной бумаги проблематично.

Видео по теме: Шлифовальная насадка из обычной пробки своими руками

основные разновидности, предназначенные для шлифовки и полировки

Обычная дрель представляет собой универсальный инструмент, используемый не только для сверления поверхностей из различных материалов. Благодаря богатому ассортименту специальных насадок удаётся выполнять шлифовку и полировку. Более того, можно самостоятельно создать такие приспособления.

Сферы использования насадок на дрель

Сегодня в продаже представлен большой выбор разнообразных насадок, предназначенных для дрели.

Такая продукция становится действительно необходимой в том случае, если планируется шлифовка либо полировка различных покрытий и изделий.

Это могут быть такие варианты:

• лакокрасочные покрытия;
• деревянные и металлические поверхности;
• мелкие детали, выполненные из металла или другого материала;
• стекло.

Стоит отметить, что некоторые насадки позволяют выполнить зачистку различных изделий от коррозии, окалины, остатков лакокрасочного покрытия и различных дефектов. Более того, удаётся выполнить шлифовку стеклянных кромок.

Многие компании занимаются выпуском насадок для дрели. Соответственно, такая продукция может отличаться своими характеристиками, качеством и стоимостью. Чтобы сделать правильный выбор, стоит учесть немало факторов.

Плюсы и минусы шлифовальных и полировочных насадок для дрели

Многие мастера при покупке дрели сразу выбирают комплект насадок, делающих возможным самостоятельное выполнение полировки и шлифовки. Это объясняется большим перечнем преимуществ таких приспособлений.

• Доступная цена. Так, удастся отполировать поверхность, не тратя средства на приобретение специального оборудования.
• Универсальность и разнообразие. Сегодня в продаже можно легко отыскать различные шлифовальные приспособления, благодаря чему удастся выполнить даже самую сложную работу. Однако в ряде случаев для этого потребуется соответствующие знания и опыт.
• Удобство использования. Некоторые виды насадок помогают отшлифовать даже труднодоступные участки. Также это упрощает обработку различных мелких деталей.

К минусам шлифовальных и полировочных приспособлений стоит отнести:

1. Недостаточная эффективность, объясняющаяся компактными размерами.
2. Неудобство применения некоторых специальных насадок.

Основные разновидности оборудования

Специалисты насчитывают более 10 видов насадок для дрели. Все они выполнены в виде стержня, на котором закреплён полировочный или шлифовальный материал. Речь идёт об абразивном элементе, наждачке, войлоке и т. д. Несмотря на такую схожесть, подобные приспособления имеют ряд важных отличий.

Тарелочные насадки характеризуются наличием штыря, благодаря которому удаётся зафиксировать элемент в патроне. Более удобными считаются регулируемые штыри, ведь в таком случае удастся аккуратно повторить контур поверхности, компенсировав отклонения инструмента. Неподвижное крепление считается простым в использовании, но оно может испортить работу.

Среди тарелочных насадок оптимальной считается разновидность из мягкого материала, включая резину. В этом случае предусмотрено жёсткое сцепление. Стоит отметить, что любые приспособления дополняются наждачной бумагой с особым покрытием, расположенным с обратной стороны.

Чашечные насадки могут отличаться своей конструкцией. Так, некоторые разновидности представляют собой металлический корпус, дополненный штырём. Внутри корпуса располагается жёсткая металлическая «щетина». Это приспособление для дрели используется при обработке поверхностей из древесины и металла. Также оно позволяет устранять коррозию и старое лакокрасочное покрытие.

Другие чашечные элементы предусматривают наличие мягкой набивки для аккуратной зачистки и полировки поверхностей. Здесь для изготовления корпуса используется пластмасса. В процессе работы важна аккуратность, иначе можно испортить материал из-за неправильного расположения дрели.

Дисковые насадки напоминают чашечную разновидность. Отличие состоит в направлении «щетины». Так, в дисковых элементах она расходится к краям. В роли «щетины» выступает стальная проволока. Также это может быть латунная щётка.

Использовать такие насадки следует очень аккуратно, иначе можно испортить материал или травмироваться. Дисковые приспособления признаны незаменимыми при обработке труднодоступных участков и мелких деталей.

Барабанные насадки выполнены в виде цилиндра, на котором зафиксирована наждачная бумага. Такие изделия для дрели бывают мягкими и твёрдыми в зависимости от их предназначения. Абразивные трубки закрепляются благодаря надуванию или натяжению.

С их помощью выполняется обработка металла, стекла и древесины. При умелом применении удастся выполнить полировку даже небольших круглых отверстий.

Веерные приспособления представляют собой диск с закреплённым абразивным материалом. Подобные изделия незаменимы при обработке внутренних полостей и различных труднодоступных участков. Благодаря конструкционным особенностям удаётся отшлифовать изделия практически любой формы. Для фиксации самой насадки используется соответствующий штырь.

Мягкие разновидности закрепляются благодаря штырю и зажимным шайбам. В качестве полировочного и шлифовального материала выступает поролон, кожа либо войлок. Также иногда встречаются и другие варианты. Благодаря такой насадке для дрели удаётся выполнить качественную полировку различных поверхностей.

Торцевые приспособления выглядят как штырь с конусообразной напайкой из специального материала. Некоторые разновидности визуально напоминают паяльник круглой формы либо пулю. В любом случае для создания наконечника применяются прочные металлические сплавы.

Благодаря торцевой насадке удаётся расточить отверстие, устранить различные дефекты и сделать поверхность действительно гладкой. По этой причине подобные приспособления для дрели особенно часто применяются в ювелирном деле.

Самостоятельное изготовление насадок

При желании можно сделать специальные приспособления для дрели своими руками. Это действительно важно, ведь эти элементы обычно используются нечасто, а значит их покупка может оказаться невыгодной.

Проще всего изготовить подобие круглого напильника. Для этого сначала снимают ручку и спиливают этот участок. В результате получится торцевая насадка, позволяющая расширять отверстия и обрабатывать дрелью труднодоступные участки.

Сделать приспособление можно и из войлочного диска. Сначала следует подготовить штырь, на одном из концов которого, выполняется резьба. Затем здесь фиксируется ограничительная гайка и широкая шайба. Далее, устанавливается сам диск и пара ранее упомянутых крепежей.

Если использовать такое изделие вместе с дрелью, удастся качественно отполировать различные поверхности и придать им блеск. В некоторых случаях такой инструмент фиксируют на верстаке, что позволяет получить подобие стационарной шлифовальной машинки.

Создание барабанной разновидности также не вызовет сложностей. Достаточно взять цилиндрический обрезок дерева или резиновый пруток. Затем закрепляют штырь и фиксируют кусок наждачной бумаги, используя резиновые вставки.

Даже неопытный мастер может выполнить шлифовальные работы в домашних условиях. Для этого потребуется обычная дрель и набор специальных насадок. Их можно приобрести в специализированном магазине или изготовить своими руками из подручных материалов.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Насадки на дрели. Виды и особенности. Выбор и применение

Дрелью можно работать как по ее прямому назначению, так и выполнять множество других работ, существенно расширяя возможности применения ручного электроинструмента. Дрели кроме обычного сверления отверстий могут также перекачивать жидкости, приводить в действие токарный станок, фрезеровать и пилить дерево, выполнять множество работ по столярному делу и строительству. Такую высокую функциональность этого ручного электроинструмента обеспечивают насадки на дрели. Наверное, не существует другого электроинструмента, для которого бы могло использоваться такое множество приставок. Такая функциональность дрели не сможет заменить применение профессионального оборудования и станков, но для бытового использования домашним мастером это вполне подходит.

Электрическая дрель в домашнем хозяйстве является незаменимым инструментом. Ее вращающийся зажимной патрон – это приспособление, с помощью которого значительно расширяются функции дрели. Патрон не участвует разве что в фиксации упоров, служащих для крепления электродрели, и точного определения направления перемещения и расположения инструмента.

Классификация приспособлений и насадок

Вспомогательные насадки на дрели, а также различные приспособления классифицируются по выполняемым функциям на группы:

• Фиксаторы и упоры для ограничения глубины сверления отверстий и точного определения положения инструмента.
• Насадки в виде упоров для сверления отверстий под наклоном или прямым углом.
• Сверла с различными функциями и угловые адаптеры.
• Насадки на дрели для резки металла, плит из разных материалов, пластика, дерева.
• Шлифующие и полирующие насадки, абразивный инструмент, щетки, круги.
• Миксерные венчики для перемешивания строительных растворов, клея, краски.
• Насосы для перекачки жидкости.

Этот перечень далеко не полный, так как выбор приспособлений и насадок очень широкий, новые устройства постоянно обновляются, тем более, что их изготавливают как в заводских условиях, так и домашние мастера.

Конструктивные особенности

Особенности устройства и применение наиболее часто применяемых насадок.

Направляющие, рамы и упоры

В этой группе имеется несколько видов приспособлений, которые ограничивают смещение инструмента во время работы, обеспечивают точное поступательное движение в нужном направлении.

Устройство многих упоров включает в себя две направляющие, раму с гнездом для инструмента, фиксаторы.

Направляющие могут оснащаться вспомогательными пружинами, отталкивающими инструмент при прекращении давления работником. Существуют модели упоров с червячным устройством передвижения и крепления, рассчитанные на плавное перемещение дрели или ее крепления в некотором положении.

Упоры делятся на две категории:

1. Крепящиеся на дрели.
2. Фиксирующие дрель.

Вторая категория упоров фиксируется на верстаке и обеспечивает подвижность дрели в качестве каретки шлифовального или сверлильного станка. Некоторые мастера сооружают и токарные станки с приводом от дрели. Они редко применяются в быту и являются специфическим приспособлением.

При покупке насадок необходимо заранее определиться, для чего они приобретаются: для коммерческих целей и заработка денег, либо для домашних любительских работ.

Стоимость таких приспособлений колеблется в широких пределах, так как это зависит от варианта исполнения, функциональности и сложности конструкции. Наиболее простым приспособлением в этой группе является параллельный упор, который ограничивает глубину сверления. Насадки на дрели с функциями станков стоят намного дороже, и рассчитаны для использования профессионалами.

Многофункциональные сверла

Основной задачей электрической дрели является сверление отверстий. Для этого имеется широкий выбор инструментов. Кроме простых сверл, в этой группе насадок применяют:

• Твердосплавные сверла представлены большим выбором.

Наиболее дорогостоящей насадкой является сверло для выполнения широких отверстий. Такое сверло подходит только к профессиональному инструменту.

• Насадка в виде коронки имеет сложную форму, служит для выборки отверстия в ДВП, ДСП и древесине, а также в металле и бетоне. Ее широкая твердая режущая кромка имеет характерный профиль в виде резцов, способна выбрать отверстие до 100 мм в диаметре. В середине насадки находится сверло, определяющее центральное отверстие и задающее направление насадке.

• Перьевые сверла по дереву обеспечивают выполнение широких отверстий диаметром до 60 мм для монтажа мебельной фурнитуры в плитах и древесине. Центральное острие и боковые широкие перья точно ограничивают глубину и устанавливают положение выемки. Перьевые модели сверл выполнены плоской формы.

• Сверло Форстнера имеет боковые широкие режущие кромки и центрирующее острие. Такое сверло дает возможность выполнить в древесине несквозные отверстия среднего и малого диаметра. С помощью острия таким сверлом выполняют отверстия для монтажа мебельных петель с точными размерами и расположением.

Такие сверла можно отнести к профессиональной оснастке, так как в повседневной жизни они применяются очень редко, только для работ по изготовлению мебели, профессиональным столярам для сборки дверей.

Сверла с твердосплавными напайками и обычные виды в домашнем хозяйстве могут пригодиться в любое время. Поэтому лучше иметь универсальный набор сверл с разными диаметрами. Бетонные стены без победитового сверла не просверлить.

Угловые адаптеры для сверления

К этой группе насадок относятся фрикционные и шестеренчатые узлы, которые способны изменить угол сверления за счет применения вспомогательного устройства, имеющего собственный патрон для сверла. Оно является своеобразным удлинителем дрели, с помощью которого можно сделать отверстие в труднодоступном месте.

Варианты исполнения таких насадок также очень разнообразны. Хорошим вариантом будет угловой адаптер с изменяемым углом. Он будет универсальным видом, с помощью которого можно просверлить отверстие в любом месте. Стоимость такой насадки выше остальных. Для использования такой насадки необходима дрель высокой мощности, однако у хорошего домашнего мастера всегда найдется такая дрель, и насадка будет хорошим помощником при выполнении бытовых работ.

Режущие насадки на дрели

В этой группе имеется два варианта устройств и возможностей применения приспособлений:

1. Классические ножницы.
2. Насадка — «сверчок» для точных разрезов и выполнения широких отверстий.

Классические ножницы способны резать стальной лист толщиной до 3 мм, а также поликарбонатный лист, пластик, профиль из алюминия и другие материалы для кровли. Насадку подбирают по усилию, имеется широкий выбор, как для профессионалов, так и для домашних мастеров.

В гараже или частном доме такая режущая насадка очень пригодится, так как листовые материалы часто используются в строительстве. Ножницы для толстого металла нуждаются в дрели или перфораторе соответствующей мощности.

Насадка — «сверчок» является профессиональной, и служит для резки листовых материалов. Такой насадкой можно разрезать стальной лист толщиной 1,5 мм, цветной металл до 2 мм, пластмассу. Основным ее преимуществом является возможность выполнения точного кроя листа и сверления отверстий точных размеров большого и среднего диаметра.

Такая оснастка станет хорошим помощником для кровельщиков крыш, для которых важна точность при выполнении работы. Для работы на «сверчковых» ножницах необходимы некоторые навыки.

Ножницы для дрели являются дорогим качественным инструментом, поэтому перед покупкой следует определиться, действительно ли вам без него не обойтись, или отложить покупку до лучших времен. Низкокачественные ножницы не позволяют выполнять удобную и качественную резку.

Шлифовальные и полировальные

Такие насадки на дрели изготавливают различной формы, так как используются для работы по доводке швов, отверстий, поверхностей. Материал таких насадок также различается в зависимости от вида использования.

Шлифовальные насадки имеют разные виды, в зависимости от устройства и вида материала:

• Абразивные диски с монтажом на тарелку.

• Головки лепестковые из шлифшкурки.

• Фрезы из твердого сплава для обработки прочных материалов, и повышенной точности работы.

• Камни для шлифовки отверстий и кромок.

• Полимерные абразивные щетки для чистки металлических поверхностей, камня, дерева.

Полировочная оснастка может выполняться из шлифшкурки, поролона, шерсти, войлока и других материалов. Она служит для полирования различных поверхностей для придания им блеска.

Профессиональные насадки на дрели используются для полировки дисков колес, обработки отверстий. Они относятся к дорогостоящим видам.

Такие насадки на дрели подбирают по размеру и назначению. Для бытовых работ хватит и полировальной щетки, ей можно обработать различные швы и поверхности. Целесообразно иметь три вида жесткости щеток и разных размеров, чтобы обрабатывать различные поверхности. Популярной насадкой является фетровая полировальная насадка средней жесткости.

Венчики служат для перемешивания строительных смесей, стоят недорого.

Насадки-насосы применяются для перекачки растворов и жидкостей. Они подходят для мощных перфораторов или дрелей.

Похожие темы:

Полировальные, шлифовальные, зачистные щетки, диски насадки на дрель.

Шлифовальная насадка на дрель, из электрокорунда, хвостовик 6мм форма пуля, применяется для обработки черных и цветных металлов, шлифовки, снятие заусенцев, обработки сварных швов.

Код	Размеры	Цена	Количество
762-2744	D = 6mm, L = 25mm, хвостовик 6mm	25 грн.
762-2743	D = 8mm, L = 25mm, хвостовик 6mm	25 грн.
762-2742	D = 10mm, L = 25mm, хвостовик 6mm	25 грн.
762-2740	D = 12mm, L = 25mm, хвостовик 6mm	25 грн.
762-2739	D = 14mm, L = 25mm, хвостовик 6mm	30 грн.
762-1162	D = 17mm, L = 30mm, хвостовик 6mm	30 грн.
762-2738	D = 18mm, L = 36mm, хвостовик 6mm	30 грн.
762-1163	D = 21mm, L = 36mm, хвостовик 6mm	40 грн.
762-2741	D = 22mm, L = 50mm, хвостовик 6mm	40 грн.
762-1164	D = 26mm, L = 45mm, хвостовик 6mm	40 грн.

Шлифовальная насадка на дрель: виды, преимущества и недостатки

Сразу после создания первых электродрелей, рационализаторы начали придумывать различные варианты их использования. Газонокосилки и лебедки, циркулярные и цепные пилы, всего не перечислишь. Одним из таких вариантов является использование дрели в качестве шлифовальной машинки. Сделать это помогает шлифовальная насадка на дрель.

Где используются шлифовальные насадки.

Шлифовальные насадки на дрель бывают различных видов. Различаются по типу обрабатываемого материала (дерево, металл), по степени шлифовки (грубая, тонкая).

Например, при обработке дерева, шлифовальный инструмент может быть использован для дополнительной отделки поверхности после обработки режущими инструментами.

При работе с металлами можно обработать края заготовок или деталей, отшлифовать поверхности, убрать заусеницы, очистить сварочный шов от окалины. Большую помощь эти инструменты окажут в строительстве. Зачистка основания перед финишной обработкой, шлифовка поверхности после нанесения.

Находят они применение и у автомобилистов. Это не только подготовка металла к покраске, но и очистка различных деталей от нагара, очистка мягкими проволочными вариантами резьбовых соединений от загрязнений и многое другое. Используя дрель в качестве привода для шлифовальной головки, специалист может обойтись без применения дополнительного инструмента. Такой специализированный инструмент, как например, шлифовальная машинка, стоит дорого, и его покупка оправдана только в случае необходимости постоянного использования. К тому же, шлифмашинка имеет большие габариты и не может применяться в труднодоступных местах.

Преимущества и недостатки насадок

Неоспоримые преимущества шлифовальных насадок:

• Небольшая цена.
• Варианты для любых работ.
• Быстрая замена изношенной насадки на новую.
• Универсальность по применению привода – их можно установить на дрель, шуруповерт, перфоратор и любой другой подходящий электроинструмент.
• Возможность обработки труднодоступных для специального инструмента мест.

Однако, несмотря на значительные преимущества шлифовальных насадок, есть у них и недостатки:

• Необходимость удержания инструмента, снабженного шлифовальной насадкой, руками.
• При работе с некоторыми видами насадок необходим значительный опыт работы.
• Качество обработки будет немного ниже, чем после применения специального инструмента.

Преимущества насадок явно превосходят их недостатки, иначе они не получили бы такого широкого распространения. Любая насадка представляет собой предмет, состоящий из металлического стержня (хвостовика) и закрепленного на нем абразивного или шлифовального материала. В зависимости от типа, материал обработки может быть нанесен на хвостовик клеевым способом и тогда, при полном износе инструмент выбрасывают полностью. Или шлифовальный материал может закрепляться на хвостовике с помощью крепежных изделий, и тогда заменяется только сам материал.

Виды насадок

Шлифовальных насадок на дрель существует несколько видов. Они бывают абразивными для грубой обработки или шлифовальными, для тонкой отделки.

Тарельчатая

Она представляет собой закрепленный на хвостовике круг плотной резины или пластика. Для работы на этом круге закрепляется лист наждачной бумаги. Если применить крупнозернистую бумагу, то получится абразивная насадка, если мелкозернистую, то будет шлифовальная насадка. Инструмент состоит из трех частей: хвостовик, с внутренней резьбой в верхней части, резиновый круг-основа и рабочая часть – круг из наждачной бумаги. Наждачная бумага накладывается на резиновый круг и вместе с ним закрепляется болтом с шайбой на хвостовике. Основным ее достоинством является способность проводить обработку мягко, не нанося грубых повреждений на обрабатываемую поверхность. Отрицательной стороной можно назвать очень быстрый износ наждачного круга и необходимость его частой замены.

Чашеобразная

Как видно из названия, инструмент имеет форму чашки или пиалы. Выполняется из двух металлических пластин, между которыми закреплены отрезки стальной проволоки. Один из самых удобных и широко распространенных видов. В зависимости от жесткости применяемой проволоки, имеет широкий спектр применения. Это зачистка металлов от ржавчины перед покраской, удаление старой краски, выборка мягких тканей дерева для искусственного «состаривания» материала и многое другое. Такими инструментами производят и работы, противоположные шлифовке. Ими можно сделать искусственную шероховатость основы перед нанесением отделочного покрытия. Например, сделать более «поцарапанными» стены в панельных домах для улучшения сцепления с ними штукатурки или шпатлевки. Отрицательным моментом при работе с такой насадкой является необходимость опыта работы, и серьезная физическая сила для удержания инструмента.

Дисковая

По своему изготовлению этот тип похож на чашеобразный. Только здесь отрезки проволоки закрепляются между двумя плоскими дисками. Это сделано для того, чтобы перенести плоскость обработки, тем самым облегчив работу в сложных, узких, труднодоступных местах. Инструмент выпускается в различных вариантах по жесткости применяемой проволоки и по диаметру дисков.

Цилиндрическая

Инструмент представляет собой резиновый цилиндр, закрепленный на хвостовике, и имеющий внутреннюю резьбу в верхней части хвостовика. Рассчитана резиновая основа на применение наждачной бумаги различной зернистости, склеенной в виде цилиндра. Установка бумаги на цилиндр происходит следующим образом:

• Шлифовальный цилиндр одевается на резиновый.
• Болт, расположенный в верхнем торце хвостовика, закручивается и прижимает расположенную под ним шайбу.
• От давления, создаваемого болтом, резиновый цилиндр сжимается, увеличиваясь в диаметре. Шлифовальный цилиндр плотно прижимается к резиновому, и за счет силы трения хорошо закрепляется.

Насадкой хорошо обрабатывать кромки листов любого материала после их отрезания. Ей легко обрабатывать внутренние поверхности цилиндрических предметов. Хорошо зарекомендовал себя инструмент и в обработке различного вида пазов, выступов.

Торцевая

Это различной формы абразивные камни, нанесенные на хвостовик. Может быть круглой, конусной, цилиндрической и другими формами. Применяется для большого спектра обдирочных и шлифовальных работ. Подходит для увеличения диаметров отверстий, обработки их краев и внутренних поверхностей, снятия фаски.

Мягкая

Круглые отрезки мягких материалов: войлока, фетра, шерсти. Из материала вырезается круг и закрепляется на хвостовике. Самая удобная и легкая в работе насадка. Применяется для финишной шлифовки различных материалов. Обработанная такой насадкой деревянная поверхность станет очень гладкой и приятной для прикосновения. На такой инструмент можно нанести шлифовальную пасту и тогда, например, металл заблестит не хуже зеркала. Мягкими насадками хорошо полировать окрашенные краской по металлу поверхности.

Самодельные насадки на дрель

Такой вид инструмента хорош тем, что некоторые виды можно изготовить самостоятельно. Например, можно взять отрезок стального троса небольшой длины. Одну его сторону закрепить в патроне дрели, а отступив от края второй 1,5-2 см нанести проволочный бандаж, либо надеть и затянуть обычный сантехнический хомут. Затем, ударами молотка в торец, разбить, развести в стороны проволоки троса. Получим кустарную насадку для грубой обработки поверхностей путем обдирки.

Наиболее распространенным видом самодельных насадок являются мягкие. Вырезали из войлока или фетра круг, закрепили его на обычном болте с помощью двух шайб и гайки, и мягкая шлифовальная насадка готова. При самостоятельном изготовлении нужно стараться вырезать максимально правильный круг, и точно определить его центр. Если сделать круг неровным, то при вращении будет создаваться сильное осевое биение, что приведет к дополнительной, ненужной нагрузке на руки работающего человека.

Техника безопасности

Как и любые другие виды работ, работа со шлифовальными насадками на дрель требует соблюдения мер техники безопасности. В первую очередь, нужно соблюдать правила техники безопасности при работе с электроинструментом. Самые основные из них указываются заводом-изготовителем в паспорте дрели. Кроме этого, нужно соблюдать правила техники безопасности при проведении строительных и отделочных работ. Используются следующие средства защиты:

• Защита органов зрения – защитные очки, щитки, маски.
• Органы дыхания – использование тканевых масок или респираторов.
• Руки и кожные покровы – применение спецодежды и рукавиц или перчаток.

При работе с вращающимися частями также необходимо следить за тем, чтобы не было болтающейся или свисающей одежды, которая может попасть в зону работы.

Попав туда, шнурок, пояс или рукав, очень быстро намотаются на работающий орган и затянут к нему самого человека либо его руку.

Особенности работы

Работа со шлифовальными насадками, подразумевает ряд особенностей. Например, нужно помнить, что электродрель является инструментом краткосрочной работы, а шлифовка – процесс длительный. Обработка больших поверхностей может занимать несколько часов. Поэтому, время от времени, инструмент надо выключать для остывания. При работе, основная нагрузка ложится на руки работающего, поэтому важно делать перерывы в работе для отдыха. Большое значение имеет контроль правильности закрепления инструмента в патроне дрели и качество его затяжки. Во избежание поломки инструмента и получения травм, необходимо постоянно следить за целостностью инструмента. Если на поверхности рабочего органа появились трещины, надрывы, надломы, то дрель необходимо как можно быстрее выключить и заменить рабочую поверхность.

Лучшие цены на абразивные сверла — Отличные предложения на абразивные сверла от мировых продавцов абразивных сверл

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте, чтобы купить абразивные сверла. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку это лучшее абразивное сверло станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили абразивные сверла на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в абразивных сверлах и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести сверла для абразивного сверления по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Полное руководство по инструменту Dremel и насадкам Dremel

Что такое инструмент Dremel?

За эти годы я собрал огромное количество удобных инструментов для хобби, все они полезны и имеют свое собственное назначение, но есть один инструмент, который, вероятно, более полезен, чем большинство других инструментов вместе взятых и Конечно, это Dremel Multi Tool.

Есть много моделей Dremel, которые просвечивают, особенно 3000 и 4000, но у меня есть два Dremel 3000 , которые мне нравятся, так что это конкретная модель, о которой я говорю в следующем руководстве.

Более высокие обороты, крутящий момент и популярность среди любителей

Dremel 3000 особенно популярен среди многих любителей благодаря легкости и удобству использования в доме, студии, на рабочем месте и в мастерской. Я рекомендую выбрать проводную, а не аккумуляторную модель.Благодаря более высокой скорости (об / мин) и более высокому крутящему моменту он проявляет себя. Кроме того, если вы похожи на меня, вы можете использовать свой мультиинструмент Dremel и понять, что забыли его перезарядить — упс!

Крючок для подвешивания, идеально подходит для использования с гибким валом Dremel

Кабель постоянно прикреплен, а длина шнура питания составляет около 6,5 футов. Сзади есть крючок для подвешивания, так что вы можете повесить его на подставку Dremel, крючок или гвоздь, если хотите повесить. Это особенно удобно не только для хранения, но и при использовании насадки Dremel Flex Shaft.

Рукоятка для карандаша, удобная фиксация

Устройство очень удобно держать, и его можно брать так же, как карандаш для тонкой сложной работы, особенно если у вас есть гибкий вал. Это действительно удобный способ работы для тонкой гравировки и резьбы.

Кто может использовать Dremel 3000?

Я очень рекомендую эту модель любителям и начинающим ювелирам, начинающим граверам по стеклу, тем, кто хочет вырезать камень, сверлить отверстия в пляжной гальке, морском стекле, пляжной керамике, битом фарфоре, резчиках по дереву…. список бесконечен. Отлично подходит для поделок по дому и обычных поделок.

Еще одним большим преимуществом модели 3000 является то, что при использовании с многопозиционным патроном Dremel он совместим с широким спектром бит, заусенцев и полировальных машин, в отличие от гравера Dremel 290 , которого нет. Подробнее о Multi Chuck читайте далее в статье, но достаточно сказать, что эта небольшая насадка Dremel является важной частью набора.

Напряжение и вилка

И последнее, что нужно сделать перед покупкой, и это может показаться очевидным, но обратите внимание на правильное напряжение и правильную вилку для страны, в которой вы живете.

Смена насадок на инструменте Dremel

Сменить насадки действительно просто. Убедитесь, что агрегат не включен и остановился. Нажмите фиксатор шпинделя (синяя кнопка), это заблокирует шпиндель от вращения. Вставьте аксессуар в конец. Удерживая кнопку нажатой, затяните аксессуар на себя. Отпустите кнопку. Убедитесь, что он свободно вращается.

Блокировка шпинделя отвинчивается, и вы можете использовать этот резьбовой соединитель на конце для крепления различных принадлежностей, таких как прямоугольная насадка Dremel, многопозиционный патрон Dremel и гибкий вал Dremel.

Преимущества многопластового патрона Dremel

Если вы используете сверло Dremel для различных целей и будете многократно менять насадки Dremel и насадки Dremel, тогда вы получите большую выгоду, купив небольшую покупку многопозиционного патрона Dremel. Этот патрон позволит вам удерживать множество различных насадок с разными хвостовиками (хвостовик — это бит, который подходит к вашему многофункциональному инструменту Dremel), и он упрощает замену принадлежностей. Вам не придется менять цанги каждый раз, когда вы используете сверло или насадку, например, с другим хвостовиком.

Многоцелевой патрон Dremel работает с большинством моделей, кроме гравера Dremel 490.

На рисунке выше показано следующее:

Использование вращающегося инструмента Dremel

Какую бы насадку вы ни выбрали, всегда следует начинать ваше сверло Dremel отключается медленно и набирает скорость, с которой вы хотите работать.

Биты Dremel и насадки Dremel, входящие в комплект Dremel 3000:

Щетка с черной нейлоновой щетиной

Эта щетка с черной колесной щетиной действительно хороша для чистки, и если вы используете с ней полировальную пасту, вы можете использовать их для полировки. Они особенно хороши для обработки сложных ювелирных украшений, поскольку они проникают во все труднодоступные места.

Шлифовальные диски

Эти маленькие шлифовальные барабаны отлично подходят для удаления ржавчины, краски, сильной коррозии с металла, а также для шлифования и обработки древесины, пластмасс и более мягких материалов. Они надеваются на оправку и могут быть плотно установлены, затянув винт на конце с помощью отвертки (вы получите один из них в своем комплекте с Dremel).

В комплект входит несколько различных сортов шлифовальных барабанов для наждачной бумаги, но я рекомендую купить пару резиновых оправок, и тогда вы сможете установить их на различные сорта наждачной бумаги без необходимости каждый раз менять зернистость.

Абразивные диски и отрезные круги

Отрезные диски представляют собой твердые, хрупкие абразивные диски. Вы можете использовать их для срезания верхушек головок винтов, гвоздей или для работы с минералами и пластмассами. Также в комплект входит оправка, на которую они рассчитаны.Когда вы прикрепляете диск к оправке, не перетягивайте его, потому что эти диски очень хрупкие и легко ломаются.

Приобретая разные типы отрезных дисков или колес, вы сможете резать самые разные материалы.

Абразивный камень

В этом наборе вы получите очень крупный абразивный камень оранжевого цвета. Эти заусенцы для камня бывают самых разных цветов, размеров, классов и из различных материалов, таких как заусенцы из зеленого карбида, заусенцы из белого арканзасского камня и заусенцы из розового шлифовального камня.

Они хороши для шлифования и резьбы по более твердым материалам, таким как металл, керамика, стекло или даже минералы, а также для гранильной обработки драгоценных камней. Я часто использую зеленые камни из карбида кремния для формовки и опиливания серебра и золота, а камни из Арканзаса — для сглаживания металлов. Они также очень хороши для заточки вещей.

Войлочные полировальные диски

Предназначены для использования с полировальными пастами или алмазной пастой. Войлочные подушечки, которые идут в комплекте с инструментами Dremel, прикрепляются к маленькой оправке для винта.Я бы порекомендовал, когда они закончатся, купить навесные войлочные штифты, поскольку они более прочные. Вы также можете попробовать другие похожие предметы — ватный диск или бязь.

Сверление с помощью вращающегося инструмента Dremel

Внутри вашего набора вы найдете стальное сверло, которое можно использовать для обработки мягких металлов, дерева и пластмасс.

• Алмазные сверла предназначены для сверления отверстий в твердых материалах, таких как стекло, камень, керамика, кость, раковины, керамика и фарфор.
• Сверла из быстрорежущей стали (HSS) предназначены для сверления мягких металлов
• Сверла из карбида или карбида вольфрама предназначены для сверления твердых металлов

На изображении ниже показан Dremel 3000 с алмазным корончатым сверлом с горловиной. .Для этих колонковых сверл и других алмазных сверл смотрите наш полный ассортимент здесь.

Как я упоминал ранее, сверла можно устанавливать на хвостовики разного размера, поэтому, если вы хотите использовать Dremel для сверления отверстий или сверления стержня, вы можете приобрести многопозиционный патрон Dremel или комплект цанговых гаек. .

Для получения более подробной информации о том, как сверлить с помощью ротационных инструментов Dremel, прочтите несколько наших статей, таких как «Как сверлить морское стекло», «Как сверлить гальку» и 4 совета по полировке металлов с помощью ротационного станка Dremel. Инструмент

---

Итак, он у вас есть, Dremel 3000 и все, что он использует, а также несколько принадлежностей, которые идут с ним.

Зачем покупать сверло Dremel?

Они удобны в руке, хорошо сбалансированы и гладкие. Они не дребезжат и не вибрируют, качество отличное. Ваш должен прослужить вам долгие годы!

Принадлежности Dremel

Вы будете поражены некоторыми принадлежностями Dremel, которые можно купить для установки в свой инструмент. Помимо упомянутых выше, существует множество полировальных абразивов, сверл, заусенцев, камней, щеток, подушек, силиконовых полиров, резиновых боров и дисков, которые подойдут к вашему новому инструменту Dremel Multi, например:

• Боры: алмазные боры , твердосплавные фрезы, абразивные фрезы для камня
• Сверла: Маленькие алмазные сверла, алмазные корончатые сверла, твердосплавные микродрели, спиральные сверла, набор алмазных сверл для вашего Dremel
• Режущие инструменты: Dremel EZ Speedclic для резки дерева диск, алмазный отрезной диск, твердосплавные концевые фрезы, фрезы
• Насадки: Dremel Multi Chuck, Dremel Collet Nut Kit, Dremel Right Angle, оправки, оправки и адаптеры
• Полировочные абразивы: Щетки, круги, абразивные камни , мини-резиновые силиконовые полировщики, силиконовые полировщики для игл, резиновые полировщики, диски с радиальной щетиной. ..
• Абразивные камни

Итак, какой бы проект вы ни выполняли и с каким материалом вы ни работали, есть заусенец или инструмент, который вы можете использовать со своим новым другом, фантастическим Dremel 3000.

Это просто введение в то, на что способен этот инструмент, возьмите свое и экспериментируйте!

Абразивные породы, сланцевые скважины являются основой новых конструкций долот для высокотемпературного бурения твердых пород

Джерри Гринберг, ответственный редактор

Интерфейс между алмазным столом и твердосплавной основой долота Hughes Christensen Quantec FORCE PDC компании Baker Hughes оптимизирован для большей прочности и термической стабильности.С помощью анализа методом конечных элементов остаточные напряжения были перемещены от режущей кромки.

С ростом добычи сланцевых месторождений в Северной Америке неудивительно, что компании, занимающиеся долотами, активно работают над решением проблем бурения в этих месторождениях с помощью новых или усовершенствований существующих конструкций для конкретных применений.

Несколько последних разработок включают новые режущие материалы для бурения абразивных или высокотемпературных пластов. Некоторые из них также имеют конструкцию с восемью лопастями, в которой используются новые технологии и материалы резца, а также новые материалы корпуса долота для увеличения долговечности и производительности.Одним из результатов является снижение затрат на бурение для операторов.

«Большая часть (технология долота) связана с технологией материалов при разработке резцов, способных выдерживать бурение чрезвычайно абразивных пластов», — сказал Карл Роуз , менеджер по инженерным работам, Западное полушарие, для Varel International . «Фрезы могут пробурить переходы между твердыми и мягкими породами и переслаивающимися пластами без разрушения».

Также были усовершенствованы свойства материала самого долота, так что, когда долота становится прочнее, это позволяет проектировщику проталкивать долота PDC в более твердые породы. «С более прочными материалами плотность резца может быть увеличена, что в основном делает долото более прочным, — сказал г-н Роуз, — что позволяет оператору пробурить больше материала за один проход через твердые и абразивные породы».

Крейг Флеминг , менеджер по техническим связям с Smith International , согласился: «Чем лучше резцы, тем дольше долото может оставаться в скважине, тем более твердые и абразивные породы оно может пробурить, и тем ниже затраты на оператор. »

«Мы должны начать с резца, который может противостоять более твердым и абразивным образованиям, чтобы мы могли расширить оболочку PDC на эти образования», — сказал г-н Флеминг.«С другой стороны, чем больше лезвий на долоте, тем больший объем алмаза можно поместить на дно отверстия.

«Однако мы собираемся остановиться на подсчете лопастей, когда долото будет динамически стабильным», — продолжил он. «Смит сейчас находится в той точке, где основное внимание уделяется технологии резания, а не обязательно большему количеству лезвий».

Уменьшение количества спусков при замене долота с роликовым конусом и последующем переключении на долото PDC или замене долота с более легким набором и меньшим количеством лезвий на бит с тяжелой посадкой с большим количеством лезвий, экономит время и деньги.Как правило, чем больше лезвий, тем плотнее резцы и объем алмаза, тем долговечнее долото и тем дольше оно будет работать, отмечает Гаррет Пирс , мировой чемпион по продукции для направленных решений, NOV Downhole .

«Долото будет медленнее бурить ту же породу (по сравнению с долотом с более легкой установкой)», — сказал г-н Пирс.

Тем не менее, он все же может сэкономить время и деньги оператора, поскольку ему не нужно выходить из отверстия для замены битов. «Например, если интервал составляет 1000 футов, и долото выдерживает весь интервал, но бурит медленнее, чем долото с легкой установкой, которое может пробурить только 500 футов, то для оператора дешевле оставаться в стволе скважины на всем участке. с одним битом, — объяснил мистер Пирс.

Ниже приводится обзор нескольких новых конструкций долот и их эксплуатационных характеристик.

БЕЙКЕР ХЬЮЗ

Baker Hughes ’Hughes Christensen Quantec FORCE PDC долото является результатом исследования многих параметров долота с целью улучшения скорости проходки, прочности, стабилизации, управляемости, идеальной нагрузки на структуру резца и свойств материала резца. Анализ методом конечных элементов использовался для гарантии структурной и механической целостности, а вычислительная гидродинамика помогла оценить гидравлический КПД.Оптимизированное распределение усилий поддерживает стабильность долота и эффективность бурения, поэтому все резцы равномерно и равномерно воздействуют на пласт.

Несколько рядов резцов позволяют просверливать отверстия различной литологии без ущерба для производительности. Разработанная компанией технология контроля глубины резания (DOCC) обеспечивает стабильное долото с низким уровнем вибрации для контроля торца инструмента. Усовершенствованное управление объемом алмазов оптимизирует структуру резания для настройки профиля долота и компоновки резца для конкретного применения.

Baker Hughes использует запатентованную модель динамики долота и практику распределения усилий для повышения стабильности долота. Это позволяет нагружать режущую структуру более равномерно, требуя меньше энергии для сверления отверстия, оптимизируя эффективность и стабильность даже при низкой скорости проходки. Его технология SmoothCut DOCC ограничивает ударные повреждения.

По заявлению компании, два новых резца для конкретных применений оказались в шесть раз более износостойкими, чем предыдущие. Интерфейс между алмазным столом и твердосплавной подложкой оптимизирован для большей прочности и термической стабильности.Остаточные напряжения смещены от режущей кромки. В сочетании с технологией стабилизации снижаются риски экстремальной и разрушающей резцы нагрузки.

История болезни

В сланце Барнетт новое долото пробурило 1873 фута песчаника Атока и интервалы конгломерата Бенд со средней скоростью 47 футов / час, удерживая касательную к точке зарезки. Спуск сэкономил оператору почти 35 часов и снизил затраты на 58 000 долларов по сравнению с соседними скважинами.

В округе Лаймстоун, штат Техас, скважина 7 ⁷ /8-дюйм.Долото Quantec Force Q507FX использовалось для бурения рыхлой твердого песка и мягких сланцев в переходной зоне Трэвис Пик / Хлопковая долина. Долото пробурило 1269 футов со скоростью 21,3 фут / час, что на 31% быстрее, чем в среднем по соседней скважине, и на 122% больше метража, чем в среднем по соседним скважинам в радиусе 6 миль. Спуск сэкономил оператору более 18 часов времени бурения, снизив затраты на 24 доллара за фут.

СВЕРЛИ И УСЛУГИ HALLIBURTON

В долоте FX подразделения буровых долот и услуг Halliburton используются более устойчивые к эрозии материалы, от матрицы до связки, для борьбы с эрозией жидкости, что, по мнению компании, является наивысшими термомеханическими свойствами среди всех резцов PDC на рынке.Измененная геометрия лопастей и расположение форсунок обеспечивают больший контроль потока.

К долотам FX относятся термостойкие и устойчивые к истиранию фрезы X3, которые увеличивают способность долот выдерживать экстремальные температуры. По словам компании, новый процесс обработки значительно сокращает разрушение структуры алмазной резки, чтобы сохранить ее режущую кромку на больших площадях.

При работе с направленным бурением долота с фиксированными резцами FX дополняют роторную управляемую систему Geo-Pilot от Sperry Drilling и согласованную систему бурения SlickBore.Улучшен контроль уклона при бурении, а вибрация долота снижена за счет гасителей ударов, которые уменьшают отскок долота и стабилизируют боковую вибрацию за счет отслеживания между гребнями пласта в структуре забоя.

В долоте FX

компании Halliburton Drill Bits & Services используются более устойчивые к эрозии материалы и передовая технология резания для получения резца с высокой стойкостью к истиранию.

Для бурения в более твердых породах долото оснащено двойными рядами резцов для увеличения количества алмазов, доступного для бурения, без уменьшения объема открытой поверхности долота.

Пример использования

В бассейне Бургос в Мексике оператору, бурящему наклонно-направленную скважину, требовалось долото, которое могло бы увеличить скорость проходки при бурении 6 ¹ /8-дюйм. раздел за один проход. Компания Halliburton порекомендовала 6 ¹ /8-дюйм. Конструкция долота FMX453Z с фрезами X3. Он пробурил весь 972-метровый участок за один проход, установив полевой рекорд скорости проходки 70,4 м / час, что на 18% быстрее, чем при лучшем удалении. Стоимость участка за фут упала с 58,37 долл. / М до 21 долл. США.31 / м.

НОЯ СПАСЕНИЕ

Проблемой при спуске узла долота и колонны-расширителя является бурение неоднородных пластов. Это связано с тем, что долото и расширитель часто находятся в разных формациях, что может привести к неравномерному распределению приложенной нагрузки на долото и крутящего момента как на долоте, так и на расширителе. Добавьте к этому проблемы с поперечной и крутильной вибрацией, а также качки буровой установки в глубоководных условиях, и правильный выбор долота и расширителя становится критически важным.

Типичные проблемы включают переход режущих структур долота и расширителя, когда встречается более твердый пласт или стрингер. Например, когда долото входит в твердый пласт, в то время как расширитель все еще находится в более мягком пласте, большая часть веса, указанного на поверхности, фактически прикладывается к долоту. Точно так же большая часть крутящего момента создается долотом. Когда долото начинает бурить твердую породу, силы резания радикально меняются, вызывая боковую вибрацию.Прилипание-проскальзывание также может быть инициировано, если увеличение крутящего момента на долоте значительно.

Программное обеспечение

NOV Downhole для выбора расширителя долота SystemMatcher оптимизирует согласование активности и стабильности долота и расширителя.

По мере того, как бурение продолжается и расширитель входит в более твердую породу, прилагаемый вес и крутящий момент на расширителе увеличиваются. И наоборот, вес и крутящий момент долота уменьшатся. Уровень поперечной вибрации расширителя имеет тенденцию к увеличению, когда режущая структура расширителя входит в породу с более высокой прочностью на сжатие. Аналогичным образом увеличивается уровень крутильных колебаний (или прерывистого скольжения) на расширителе.

Наихудший сценарий наступает, когда долото находится в более мягком пласте, а расширитель — в твердой породе. Здесь большая часть приложенного веса приходится на расширитель, а большая часть крутящего момента создается расширителем. Боковая вибрация или завихрение часто проявляются на развертке. Кроме того, внезапное увеличение крутящего момента расширителя может вызвать прерывистое скольжение. Сверло остается с очень низким приложенным весом на долоте, в некоторых случаях почти свисающим под расширителем, сценарий, который приводит к низкой глубине резания с связанным с этим риском сильного завихрения долота.

Выбор долота и расширителя с высокой поперечной стабильностью имеет важное значение, так же как и согласование агрессивности обоих, чтобы уменьшить величину изменения веса и крутящего момента между долотом и расширителем, особенно там, где приложение содержит пласты, которые переслаиваются.

Для решения этой проблемы компания NOV Downhole разработала программное обеспечение для выбора расширителя долота SystemMatcher, которое оптимизирует согласование агрессивности и стабильности долота и расширителя. Тип инструмента Anderreamer выбирается из базы данных, и вводятся изменчивость прочности пласта, ожидаемые диапазоны оборотов и скорости проходки для конкретного применения.Исходя из этого, SystemMatcher использует логические таблицы, которые описывают стабильность и агрессивность бурового долота, и инструмент Anderreamer для сопоставления долота с выбранной разверткой.

Пример использования

В Мексиканском заливе ReedHycalog 14 ¾-дюйм. Фрезы диаметром 16 мм с семью лезвиями были выбраны для соответствия 14 ½ дюйма. x 16 ½ дюйма. Андерример. Интервал был пробурен с соблюдением всех требований к направленности с очень низким уровнем крутильных и поперечных колебаний. Тупое состояние сверла и развертки показало небольшой износ и отсутствие повреждений от ударов.

В другой скважине оператор использовал 12 ¼ дюйма. x 14 ½ дюйма. гидравлический Андерример с НОВ 12 an дюйма. Сверло MSR813S ReedHycalog, сверление всей секции с очень низкой вибрацией. Не было отказов инструментов, все целевые показатели были достигнуты.

СДВИГАТЕЛЬ

Срезные биты 7 7/8 дюйма Долото SD413E пробурило вертикальный, строительный и горизонтальный участки всей скважины за один спуск. Долото показало рекордную среднюю скорость проходки 57 м / час.

Благодаря быстрому продвижению процесса разработки долота можно добиться значительного повышения производительности бурения. Один из примеров успеха этого подхода был зарегистрирован на рынке Западной Канады, когда в рекордно короткие сроки бурение требовательной моноствольной горизонтальной скважины на месторождении горючих сланцев Spearfish.

Рассматриваемый профиль скважины включал относительно короткий вертикальный участок, за которым следовал небольшой радиус и горизонтальная полка, пробуренная за один спуск с помощью 7 ⁷ /8-дюйм. Бит PDC. Когда команда Shear Bits обсуждала приложение с оператором, EOG Resources , основной задачей было максимизировать производительность в каждой секции без снижения производительности в других секциях. Предыдущие биты PDC, используемые в приложении, показали хорошую производительность в вертикальной, строительной или горизонтальной секциях, но никогда во всех трех.

Было нередко достигать скорости проходки более 150 м / час (500 футов / час) в вертикальном разрезе, где целевые скорости наращивания на кривой составляют 8-9 ° / 30 м.Кроме того, длина горизонтального участка в среднем составляет около 700 м, и обычно его пробурили со скважиной со скоростью проходки более 50 м / час. Следовательно, существовала серьезная проблема — разработать долото, которое могло бы бурить вертикальный участок с очень высокой МСП, но при этом иметь возможность регистрировать высокие скорости наращивания через изгиб и угол удержания в горизонтальном участке, не требуя обширного управления.

Один из важнейших аспектов соответствия конструкции долота характеристикам направленных инструментов. Компания заявила, что поскольку Shear Bits не связана с какой-либо ведущей компанией, она может работать в тесном сотрудничестве со многими ведущими компаниями для достижения этой цели.

Срезные биты по индивидуальному заказу 7 ⁷ /8-дюйм. Сверло SD413E PDC для данного применения. Первоначальная цель заключалась в том, чтобы максимизировать управляемость в секции сборки при минимизации времени скольжения в горизонтальной опоре за счет предотвращения тенденции к падению или увеличению угла. Конструкция отличалась расширенной конфигурацией измерительной колодки с сильно закрученной спиралью для повышения способности долота сохранять угол в боковой секции, а также активной режущей структурой и конфигурацией калибров для агрессивного создания угла на кривой.

Четыре прогона были зарегистрированы с этим первоначальным дизайном, все они показали отличную направленную реакцию, но была выявлена ​​возможность дальнейшего улучшения механической скорости проходки в вертикальном разрезе. В течение следующих шести недель на основе результатов предыдущих разработок были разработаны четыре дизайна. Это привело к серии рекордных скважин, лучшая из которых была завершена от забоя до спуска буровой установки за 3,5 дня, что почти вдвое увеличило среднюю механическую скорость проходки для всего интервала по сравнению с первыми спусками с первоначальным проектом.

В начале проекта SD413E производил в среднем 28-33 м / ч для скважины, но после выбора оптимальной проектной конфигурации для приложения была достигнута рекордная средняя скорость проходки 57 м / час, включая мгновенную скорость проходки. более 200 м / час в вертикальном сечении. С агрессивными темпами наращивания 9 ° / 30 м можно было легко справиться, а время скольжения в боковой части ствола оставалось менее 6%.

СМИТ ИНТЕРНЕШНЛ

Смит сконструировал восьмилопастную винтовку диаметром 12 ¼ дюйма.долото, оснащенное резервными резцами и оптимизированной геометрией лопасти и сопла для абразивного образования на роторной управляемой КНБК для сложной скважины в Западной Африке.

Smith International проанализировал тепло трения, генерируемое на границе раздела порода / резец, что является критическим фактором, затрудняющим бурение PDC в твердых и абразивных породах. Компания также проанализировала термическую деградацию и микротрещины, которые обычно возникают при длительных спусках долота в глубоких высокотемпературных скважинах.

Исследование показало, что для разных областей применения требуются разные свойства фрезы. Как правило, износостойкость и термическая стабильность требуются для эффективного бурения абразивных пластов, в то время как более ударопрочный резец лучше всего подходит для переслаивающихся пластов и пластов с более высокой прочностью породы.

Технология резания ONYX — это первый режущий элемент из поликристаллического композита, который решает все три критических проблемы долговечности, включая термическую стабильность и износостойкость / ударопрочность, по словам Смита.Эти фрезы обладают улучшенными термическими свойствами для большей износостойкости и усталостной долговечности, чем стандартные или премиальные резцы из PDC.

Производство новой фрезерной технологии — двухэтапный процесс. Во-первых, стол из поликристаллического алмаза (PCD) премиум-класса изготавливается с использованием обычного процесса HPHT. Затем стол обрабатывают кислотой, чтобы получить алмазный диск без катализатора. Этот диск собирается с подложкой из карбида вольфрама (WC) и подвергается другому процессу HPHT. Конечный продукт снова обрабатывается для удаления инфильтрата из второго процесса HPHT.

У новых фрез значительно меньше плоского износа на единицу пробуренной породы по сравнению со стандартными фрезами премиум-класса. По заявлению компании, при охлаждении новые фрезы удалили примерно на 130% больше породы, чем стандартные фрезы премиум-класса, и завершили испытание с лучшим содержанием тупых материалов. Для аналогичного испытания без охлаждения резцы ONYX просверлили на 85% больше породы, чем стандартные резцы премиум-класса с сравнительным затуплением.

Пример использования

Сверление 12 ¼ дюйма. участок ствола в Западной Африке с долотами PDC давал неприемлемые результаты. Секция содержала твердый / абразивный песок / сланец с прослоями с прочностью на сжатие более 20 000 фунтов на квадратный дюйм. Как правило, 12 ¼ дюйма. раздел требует от четырех до восьми бит / прогонов для завершения. В большинстве случаев PDC вытягивались в плохом состоянии из-за выламывания и износа резцов. Первоначальной целью было пробурить секцию за один проход или исключить как можно больше спусков.

Инженеры Smith спроектировали и изготовили восьмилопастной 12 ¼ дюйма.MDSi816 оснащен резервными резаками и оптимизированной геометрией лезвия и сопла. Он был спущен в высокоабразивном пласте на роторно-управляемой КНБК на скважинах №2 и №5.

На скважине № 2 долото пробурило всю секцию ствола от башмака до забоя впервые в истории месторождения. Сокращение времени поездки сэкономило оператору шесть дней, снизив расходы на 2 миллиона долларов.

На скважине № 5 общая съемка и механическая скорость проходки долота более чем удвоили скорость проходки и упростили сбор данных LWD, устраняя время, необходимое для каротажа после скважины. По сравнению со средним значением выноса по трем скважинам (шесть спусков долота) новое долото пробурило на 165% больше метров (1702 м) с увеличением скорости проходки (21,18 м / час) на 122% в дополнение к завершению участка ствола за один спуск.

VAREL INTERNATIONAL

Шестилопастное долото

Varel Tough-Drill с полной структурой PowerCutter успешно пробурило абразивный пласт Хостона со средней скоростью проходки 37 футов / час.

В последнее время компания Varel International сосредоточилась на изменении конструкции долота PDC, чтобы лучше конкурировать на сланце Haynesville с высокоабразивными и переходными формациями, которые могут привести к преждевременному выходу долота из строя из-за повышенного износа.Большинство конструкций долот в этой области сталкиваются с обоюдным компромиссом между долговечностью и скоростью проходки.

Varel изучал скучный анализ текущих разработок и записей о долотах, которые используются в полевых условиях, и предоставил доказательства того, что многие долоты в этой области используются для устранения проблем с ROP. Был отмечен значительный износ критических участков режущей конструкции. Это исследование привело к разработке двух конструкций для твердых и абразивных пластов.

Приложения для твердых пород

Для работы в твердых породах долота Tough-Drill доказали свою способность уменьшать ударные повреждения и улучшать эффективность очистки и охлаждения резцов.

Основываясь на анализе структуры резания с использованием собственного программного обеспечения, режущая структура PowerCutter была признана наилучшим приспособлением для бурения этого типа породы без снижения скорости проходки. Эта режущая структура обеспечивает дополнительное обнажение и плотность резца в критической зоне уступа долота для максимальной скорости проходки через твердые горные породы, а затем продолжает проникать в более твердые песчаные или известняковые пласты без чрезмерного износа или повреждений.

Конструкции

Tough-Drill подвергаются детальным расчетам вычислительной гидродинамики, которые помогают исключить повторное шлифование и рециркуляцию выбуренной породы, которые часто встречаются при бурении твердых и абразивных материалов.

Устойчивые к истиранию фрезы проходят проверку качества, чтобы гарантировать необходимый размер алмазного зерна и термическую стабильность, необходимые для этих применений.

Пример использования

Оператор из Луизианы попросил Varel разработать долото с восемью лопастями и фрезами диаметром 16 мм для завершения работы на 9 ⁷ /8-дюйм. интервал. Общая глубина интервала требовала бурения твердых и абразивных пластов Хостона и Коттон-Вэлли, где долота обычно быстро изнашиваются.Последние 600 футов проходки проходили через формацию Боссье — мягкий сланец / известняк, где нетронутая режущая структура будет отличаться.

Основная цель заключалась в увеличении скорости проходки без ущерба для долговечности существующей конструкции Varel, которая успешно использовалась при бурении этого пласта. Инженеры также работали над тем, чтобы использовать преимущества резцов при входе в сланцевую / известняковую формации.

Конструкция включала частичную структуру PowerCutter с резервными резцами, расположенными на основных лезвиях, и ударными штифтами из карбида вольфрама на дополнительных лезвиях. Такая компоновка обеспечивала стабильность и защиту основной режущей конструкции от истирания и переходных процессов.

Для более острого долота режущая конструкция была загружена резцом, более устойчивым к истиранию, чтобы выдержать повреждающие породы, а затем извлечь выгоду из размера резца во второй части спуска.

Долота достигла цели бурения 2339 футов секции до забойной глубины 10 945 футов со средней механической скоростью проходки 29,1 фут / час. Ближайшее смещение участка было устранено из-за проблем со скоростью проходки после бурения всего 600 футов в формации Коттон-Вэлли.Показатели Varel показали примерно 30% -ное улучшение затрат на фут и скорость проходки.

HERO Abrasive — Fordia

Некоторые грунтовые условия могут быть трудными для бурильщиков, поэтому индивидуальное буровое оборудование и инструменты являются ключом к повышению производительности бурения. Серия HERO ™ Abrasive была разработана для решения задач бурения в абразивных породах. Эта новая линия происходит от очень популярной серии HERO ™, представленной в 2008 году и известной своим превосходным соотношением пенетрации / срока службы.Абразивная версия линии дает вам те же преимущества при работе с новым разнообразием грунтов.

В этой специализированной линейке представлены коронки с модернизированными компонентами, обеспечивающими повышенную устойчивость к истиранию. Их усиленный диаметр помогает сохранить внутренний и внешний диаметры. При использовании с рекомендованной программой добавок для сверления производительность сверления в абразивных грунтах оптимизируется.

Серия включает четыре уровня твердости (5, 7, 9 и 11), охватывающие диапазон от абразивных материалов средней твердости (от 5 до 5).От 0 до 6,5 по шкале Мооса) до очень твердого абразивного грунта, такого как железная руда (от 6 до 7,5 по шкале Мооса).

HERO 5 Абразивный

Абразивная матрица HERO 5 подходит для самых разных грунтов и может противостоять очень абразивным горным образованиям. Как и другие корончатые коронки линейки Hero Abrasive, она предлагает отличную надежность, универсальность и такое же превосходное соотношение проникновения / срока службы, как и популярная линейка коронок Hero. Hero 5 Abrasive обеспечивает стабильную режущую способность в изменяющихся условиях почвы.

• Идеально для грунтовых условий с высоким уровнем изменчивости
• Лучше всего работает с мягкими и средними абразивными материалами (от 4 до 6 по шкале Мооса)
• 13 мм стандартная высота алмаза, также доступна в 16 мм

HERO 7 Абразивный

Абразивная матрица HERO 7 — идеальный выбор для самых разных грунтов и выдерживает самые абразивные горные породы. Это универсальный продукт, который отличается высокой надежностью и универсальностью.Он обеспечивает такое же превосходное соотношение проникновения / срока службы, как популярная линейка корончатых коронок Hero.

• Идеально для абразивных горных пород с различным уровнем твердости
• Оптимизирует работу на абразивных материалах от средней до очень твердой (от 5,0 до 6,5 по шкале Мооса).
• Стандартная высота алмаза 13 мм, также доступны варианты 16 мм и 26 мм Vulcan

HERO 9 Абразивный

Абразивная матрица HERO 9, специально разработанная для работы с высокоабразивными горными породами, является отличным выбором, особенно для железной руды.Эти грунтовые условия идеально подходят для сохранения резкости даже в самых сложных условиях.

• Отличный выбор для абразивных горных пород с высоким содержанием железной руды
• Оптимизирует работу на твердом и очень твердом абразивном грунте (от 6,0 до 7,5 по шкале Мооса).
• Стандартная высота алмаза 13 мм, также доступны варианты 16 мм и 26 мм Vulcan

HERO 11 Абразивный

HERO 11 Abrasive — долговечная корончатая коронка без резания.Он имеет специальную, более мягкую матрицу, которая позволяет алмазам очень быстро контактировать с землей для более быстрого проникновения.

• Для оптимизации скорости проплавления и увеличения срока службы рекомендуется регулярная заточка с подачей под высоким давлением.
• Оптимизирует работу на очень твердом и очень твердом абразивном грунте (от 6,5 до 7,5 по шкале Мооса)
• Стандартная высота алмаза 13 мм, также доступны варианты 16 мм и 26 мм Vulcan

От сверл до полировальных кругов: аксессуары с гибкими валами для любых задач в области металлообработки

Ранее я рассказывал лишь о нескольких необычных способах использования гибкого вала для обработки металлов из видео Энди Купермана о гибком валу, Master the Jewelry Flex Shaft, Vol.1 и 2. Вы можете задаться вопросом, как один инструмент может выполнять столько задач по обработке металлов — и ответ кроется в принадлежностях.

Наборы принадлежностей для гибкого вала

включают в себя множество принадлежностей — боры и биты, полировальные круги, шлифовальные круги, щетки с щетиной, абразивные конусы и многое другое. Может показаться сложным решить, какие из них что делают, а какие вам действительно нужны для работы по обработке металлов. Вот краткий обзор принадлежностей с гибким валом, от сверл до полировальных колес, и их функций.

A: сверла. B: твердые абразивные диски. C: шлифовальные диски. D: боры. E: щетки из щетины. F: отрезные диски. G: кисейные полировальные диски. H: оправка. I: барабан для наждачной бумаги.

Краткий обзор принадлежностей с гибким валом для металлообработки

Сверла с гибким валом

Сверла обычно представляют собой штанги со спиральной нарезкой, используемые в гибких валах, дремелях или сверлах для резки и сверления металла. С помощью сверл можно просверлить отверстия в металле и камнях. Приобретая биты для гибкого вала, вы должны знать, что чем меньше номер биты, тем больше ее диаметр.Например, бит №1 больше, чем бит №10. Таким образом, бит №75 имеет размер иглы, а бит №1 — почти 6 мм в диаметре. Биты обычно изготавливаются из стали, карбида, вольфрама или алмаза.

Боры для гибкого вала

Боры (вверху) похожи на сверла с острым спиральным шариком или конусом на конце. Поскольку режущая поверхность скругленная, а не прямая, боры вырезают закругленные пространства в металле. Они идеально подходят для резьбы по металлу, резки посадочных мест и зубцов для закрепки камня.По размеру противоположный сверлам, бор №1 является самым маленьким, а большие числа имеют больший диаметр. Боры обычно изготавливаются из стали, карбида вольфрама и алмаза.

• Боры для бутонов — это боры в форме тюльпанов или пламени, используемые для укладки дорожек.
• Чашечные боры — это вогнутые боры, используемые для закругления и чистовой обработки зубцов, удерживающих камень.
• Боры для закрепки камня имеют плоские стороны и конические наконечники, которые используются для обрезки внутренних поверхностей зубцов и создания ровной опоры для камня.
Боры
• Hart используются для установки каналов или для нарезки посадочных мест в зубцах для установки камня. Боры Hart имеют остроконечную кромку, которая помогает им вырезать канавки, необходимые для установки канала.

Диски и колеса с гибким валом

Твердые абразивные диски или шлифовальные диски (вверху) состоят из шлифовальных материалов (таких как пемза, наждак, алмаз, карбид кремния, оксид алюминия), заключенных в твердую матрицу (например, твердую резину). Эти диски (которые могут иметь форму диска, но также могут иметь форму цилиндра, конуса или ромба) часто продаются оптом и предназначены для установки на небольшие оправки для использования.(См. «Держатели» ниже — они совсем не похожи на оправки для колец, лицевых панелей и браслетов, которые мы используем в металлообработке.) Зернистость варьируется от шлифовки до полировки, как по металлу, так и по камню, как наждачная бумага. Кстати о наждачной бумаге. . .

Шлифовальные диски — это просто гибкие диски из наждачной бумаги. Как и наждачная бумага, они доступны в широком диапазоне зерен и идеально подходят для проникновения в узкие области, недоступные для более толстых шлифовальных дисков и колес. Как и вышеперечисленные абразивные диски, шлифовальные диски также обычно продаются оптом, и вы добавляете их на свои собственные оправки для использования.

Отрезные круги или диски используются для резки металла на относительно небольших участках, таких как зубцы, кольцевые хвостовики или звенья цепи, когда кусачки слишком малы для работы.

Полировальные круги с гибким валом

Полировальные круги или диски используются вместе с полировальными составами для полировки и отделки металлических поверхностей. Обычно это кисея, войлок или кожа. Они бывают самых разных размеров; Естественно, меньшие, примерно 1 дюйм, используются с гибким валом, а большие — с большими полировальными станками.

• Муслиновые бафы — это обычные аксессуары для полировки, которые, как правило, плоские, дискообразные и бывают двух видов: сшиты в виде кругов, чтобы укрепить и поддержать материал, или не сшиты, чтобы сделать материал более мягким и гибким.
• Для сильной полировки используйте твердые войлочные бафы, которые могут быть плоскими, коническими, коническими или цилиндрическими.
• Кожаные баффы лучше всего подходят для финальной полировки.

Щетки гибкого вала

Щетки со щетиной из стальной проволоки, щетиной из латунной проволоки и пластиковыми или резиновыми «щетинками» используются с полировальными составами и без них для очистки и полировки металла, особенно в углублениях.Щетки из стальной и латунной проволоки также могут создавать текстуру на металлических поверхностях. Я часто использую щетки со стальной и латунной щетиной для удаления излишков припоя и полировки деталей из обожженной металлической глины. Как и полировальные круги, щетки из щетины также бывают разных размеров, при этом более мелкие щетки размером примерно 1 дюйм идеально подходят для использования с гибкими валами.

Оправки гибкого вала

Маленькие стержни, к которым крепятся полировальные круги, абразивные диски, отрезные диски и шлифовальные диски, называются оправками.Они бывают разных диаметров, которые подходят для регулируемых отверстий в рукоятке с гибким стержнем. С помощью оправок можно снять изношенные колеса и диски и заменить их новыми. Просто ослабьте и удалите винт, добавьте новые колеса / диски, затяните винт и приступайте к работе! Вам понадобится несколько оправок, чтобы вы могли использовать одни для шлифовальных дисков, другие для отрезных дисков, третьи для полировки и т. Д., Не снимая диски и колеса каждый раз, когда вам нужно выполнить новую задачу.

Это аксессуары гибкого вала, включенные в коллекцию Deluxe Flex Shaft.

Это много, и я только поцарапал поверхность. Гораздо легче понять, когда вы увидите эти аксессуары в действии и попробуете их сами. С коллекцией Deluxe Flex Shaft вы можете делать и то, и другое. Вы получите двухтомный DVD Энди Купермана, Master the Jewelry Flex Shaft , инструмент с гибким валом с набором из 36 принадлежностей, а также два DVD от Трэвиса Огдена, которые дадут вам еще более профессиональные советы и инструкции по использованию гибкий вал для всех ваших задач по обработке металлов.Обработка металлов непростая задача, но с гибким валом это намного проще!

Если у вас уже есть гибкий вал, но вы все еще хотите узнать, как его использовать, у двух профессионалов в области металлообработки, получите базовую коллекцию гибких валов для всех видеоинструкций без инструмента для гибкого вала и принадлежностей.

Сохранить

Сохранить

Сохранить

---

Узнайте, как гибкий вал может помочь вам в студии с Энди Куперманом!

10 способов использования аккумуляторной дрели / шуруповерта

Некоторым могут понравиться пилы для мокрой резки плитки, в то время как другие не вынесут расставания с фрезером или строгальным станком, но я готов поспорить, что есть хотя бы один электроинструмент, который каждый достойный домашний мастер имеет под рукой и использует хотя бы раз в неделю — аккумуляторная дрель и отвертка.Он портативный, полезен для всего, от развешивания картин до оформления дома, а также для многих других задач. Вращающийся двигатель и регулируемый патрон означают, что вы можете вставлять всевозможные предметы, чтобы заставить их вращаться — такая гибкость, как оказалось, может быть весьма полезной. Вот десять из моих любимых способов использования аккумуляторной дрели / шуруповерта:

1. Просверлите маленькие отверстия. Ду. Я знаю, ты знаешь. Но подумайте о том, как можно использовать не только простую поворотную коронку. Сверление направляющих отверстий и отверстий с зенковкой необходимо для качественной отделки, поэтому подумайте о специальном наборе конических сверл специально для этой задачи, например, со встроенной зенковкой.Если вы не получаете качественных отверстий без слез, которые вы ищете, вероятно, у вас не те биты. Большинство простых спиральных сверл, продаваемых в хозяйственных магазинах, на самом деле предназначены для сверления металла на низкоскоростном сверлильном станке, поэтому подумайте о переходе на набор сверл со штифтом, предназначенных для дерева.

2. Сделайте большие отверстия. Помимо стандартного набора сверл от 1/16 ″ до 1/2 ″, существуют всевозможные варианты для создания больших, идеально круглых отверстий. Если выемка должна быть круглой, специальная коронка всегда будет обеспечивать более качественный рез, чем замочная пила или лобзик.Подумайте об использовании одного из них при создании пространства для встроенного освещения или при выделении места для водопроводных труб в балках пола, шкафах, столешницах или, если вы настроены амбициозно, в душе на открытом воздухе.

3. Драйв все. Большинство свёрл поставляется со стандартными плоскими сверлами и битами Phillips, которые необходимы для заворачивания винтов и болтов. Также подумайте о приобретении набора шестигранных отверток, которые могут ускорить сборку плоской мебели и помочь разобрать предметы домашнего обихода для обслуживания и ремонта.

4. Смешайте краску, грунтовку и бетон. Строительные магазины продают специальные насадки для смешивания нескольких банок с краской для получения однородного цвета, как ручной миксер на вашей кухне. Они также производят миксеры для взбивания яиц для бетона, раствора, разбавителя и раствора.

5. Отшлифовать контуры и криволинейные поверхности. Плоская наждачная бумага и шлифовальные блоки отлично подходят для плоских поверхностей, но когда вам нужно отшлифовать кривые и дуги, вам понадобится изогнутая шлифовальная поверхность. Используйте аккумуляторную дрель и шлифовальный барабан, чтобы получить гладкую поверхность даже самых сложных форм.

6. Отшлифовать металл и удалить ржавчину. Если у вас нет ручной угловой шлифовальной машины, вы можете использовать насадку, которая вставляется в аккумуляторную дрель и позволяет использовать круги, предназначенные для угловых шлифовальных машин. В качестве альтернативы возьмите щетку-насадку для дрели для удаления ржавчины с металлических и стальных инструментов и предметов домашнего обихода.

7. Скрутка проволоки. Если вы хотите проложить несколько проводов одинаковой длины, вы можете поместить каждый из них в сверлильный патрон и закрутить его, чтобы получить аккуратный пучок надежно переплетенных проводов. Этот метод также подходит для скручивания стального троса, который вы можете использовать для подвешивания предметов к потолку, таких как кладовые или светильники в гараже или подвале.

8. Выпрямите изогнутые или изогнутые провода и кабели. Точно так же вы можете использовать дрель на медленной скорости для выпрямления изогнутых проводов и кабелей. Ознакомьтесь с этим советом из испанской версии Popular Mechanics 1953 года :

Они говорят: «Закрепив провод в отверстии, потяните, чтобы сохранить его натяжение, и медленно вращайте сверло.Как только вы выпрямите проволоку, ослабьте зажимной патрон, потяните сверло и потяните другой конец винта для проволоки ».

9. Создавайте прочные скрытые стыки. Многие домашние мастера отказываются от стыковочного устройства для печенья в пользу зажимного приспособления для винта, которое позволяет создавать мебель, рамы и почти все, что угодно, со скрытыми угловыми соединениями. Мне больше всего нравятся приспособления серии Kreg, которые позволяют использовать стандартные винты для безопасного и надежного соединения дерева за считанные минуты без видимого оборудования. Замечательно!

10.Сделайте мельницу для перца с турбонаддувом. Наконец, просто ради удовольствия, попробуйте этот забавный трюк для увеличения мощности вашей мельницы для перца. В Cook’s Illustrated есть все подробности.

Специальное сверло для мягких пород для бурения более мягких и менее абразивных пород — Sandvik Mining and Rock Technology

Sandvik традиционно и получил большое признание в отрасли, разработал широкий ассортимент буровых долот для самых тяжелых работ в более твердых породах. Тем не менее, последняя разработка Sandvik в области буровых долот предусматривает выпуск нового бурового долота, специально разработанного для нужд клиентов, работающих в более мягких и менее абразивных породах.Новое сверло для мягких пород было специально разработано для быстрого сверления в более мягких и менее абразивных средах, тем самым предоставляя клиентам экономичное и быстрое решение.

Все буровые инструменты Sandvik предназначены для передачи интенсивной энергии удара в породу с минимально возможными потерями энергии. Результатом этого надежного принципа проектирования стало хорошее дробление горных пород, высокая скорость проходки и высокая производительность, что подтверждают заказчики Sandvik по всему миру.Наряду с оптимальным качеством ствола скважины, высокой надежностью и длительным сроком службы клиентам были предоставлены наилучшие результаты взрывных работ, исключительная экономия буровой стали и низкая общая стоимость владения.

Несмотря на несомненное качество и возможности увеличения прибыльности буровых долот Sandvik, основное внимание традиционно уделялось разработке продуктов для бурения более твердых и абразивных пород. Новое буровое долото Sandvik для мягких пород, однако, было специально разработано для удовлетворения требований заказчиков в тех случаях, когда порода не такая твердая или абразивная, и поэтому было специально создано для быстрого бурения в таких более мягких и менее абразивных областях.

Благодаря специализированной разработке, основанной на беспрецедентном отраслевом ноу-хау Sandvik, буровое долото для мягких пород обеспечивает более легкое проникновение в породу, что способствует повышению производительности бурения в более мягких и менее абразивных породах. Ориентация на продуктивное бурение в этих типах горных пород означает, что бурение становится более простым, а также более быстрым и дешевым, поскольку инструменты не изнашиваются так сильно. Кроме того, новые насадки для пуговиц для более мягких и менее абразивных материалов не допускают повторной шлифовки; особенность, специально запрошенная клиентами, занимающимися сверлением этих материалов.

Благодаря высокой скорости бурения, сверло Soft Rock Drill Bit, несомненно, окажется идеальным для требований как наземных, так и подземных известняковых карьеров.

Ключевые особенности и преимущества бурового долота для мягких пород:

• Высокая скорость проходки за счет конических выступов, обеспечивающих большее количество сверлильных метров за смену.