Как просверлить закаленную сталь в домашних условиях

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях

Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения. В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее. Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

1. Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
2. В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
3. Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Процесс сверления каленой стали

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

1. Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
2. Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
3. При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Инструмент для сверления стали

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

1. Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
2. Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
3. Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Использование смазочных материалов

При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

1. Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
2. Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
3. Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

Смазывание стали специальным маслом

Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.

Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.

Выбор сверла

Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

1. Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
2. Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно. Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
3. Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
4. Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей. Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
5. При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

Сверло по каленой стали

В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

1. Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
2. Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
3. Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
4. Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

Самодельные сверла по каленке

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Способы сверления отверстий в каленом металле

Как просверлить отверстие в каленом металле при помощи кислоты, сварочного аппарата, специальных сверл и какие дополнительные инструменты для этого нужны. Какие сверла лучше всего справятся с каленой сталью.

Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.

Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.

Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.

Методы сверления каленой стали

Сверловка каленой стали характеризуется высоким нагревом поверхности заготовки и инструмента, что ведет к быстрому износу последнего. Поэтому во время обработки стараются отвести лишнее тепло или сделать так, чтобы участок, где будет канал, стал более мягким.

Первый способ, который позволяет сделать каленый металл более податливым, основан на использовании кислот. Из подходящих веществ можно указать азотную, хлорную или серную кислоту. Эти жидкости применяют точечно, то есть ими обрабатывают конкретно то место, где в дальнейшем будет отверстие (протравливают участок). Чтобы кислота не вышла за пределы рабочей области из материалов, не подверженных воздействию кислоты (полимеры, краски, парафин), вокруг будущего отверстия организуют что-то наподобие бортика. Отверстие заливают активной жидкостью и выдерживают определенное время. Далее проводят сверление обычным сверлом.

Самый простой способ, но не самый дешевый, заключается в приобретении специального сверла, рассчитанного на проделывание отверстий в каленом металле. Режущие кромки такого инструмента усилены победитовыми напайками или выполнены из победитовых пластин. В этом случае также желательно применять дополнительное охлаждение рабочей области.

Во время работы с кислотами нужно быть предельно осторожным и выполнять операцию в хорошо проветриваемом помещении. Это поможет предотвратить ожоги либо отравление вредными парами.

Применение смазочных материалов

1. Область сверления на каленом металле отмечают керном. На эту точку наносят небольшое количество смазки. Если она жидкая, то выдавливают каплю масла так, чтобы оно не растекалось.
2. Режущую область инструмента опускают в смазку и устанавливают на отмеченную ранее точку.
3. Во время сверления каленого металла следят за количеством смазки и добавляют по мере ее выработки.
4. Следят за состоянием нагрева инструмента, не допуская его перегрева. Интенсивное выделение дыма от горения смазки указывает на необходимость прекратить работу и остудить оснастку и металл.

Марки сверл для каленой стали

Сталь марки Р6М5К5 – материал отечественного производства, где вольфрама меньше, всего 6 %, но его недостаток компенсируется за счет применения в сплаве элемента кобальта (до 5 %). Кобальт также способствует крепости оснастки, возможности долго выдерживать повышенные тепловые нагрузки при работе с калеными материалами.

Среди иностранных аналогов быстрорежущих сталей, подходящих для производства сверл по каленому металлу, стоит отметить марку HSS-Co. Это, по сути, такой же инструмент, как и предыдущий, где имеется схожий состав основных элементов сплава.

Любые сверла по керамограниту также подходят для получения отверстий в каленом металле, только их победитовые напайки нужно перетачивать.

Самодельное сверло

Дорогое сверло для работы необязательно покупать, в некоторых случаях его можно изготовить в домашних условиях. Лучше всего для этого подойдет стержень из сплава кобальта и вольфрама – победит. Такой стержень легко распознать среди других железок: он не будет поддаваться резанию полотном для металла. Далее делают следующее:

1. Устанавливают на наждак алмазный круг.
2. Торцуют одну сторону стержня и стачивают на этой стороне шлицы, как на плоской отвертке.
3. Далее стачивают бока, чтобы получился острый конус.

Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях предложениями, как еще можно просверлить отверстие в стали, которая была подвержена закалке.

Как просверлить каленую сталь

Крутой способ очистки грязных швов между плиткой

Как самому сделать ленточно — шлифовальный станок из болгарки

Усовершенствуем свою рулетку

Полезная самоделка из металлической пластины

Как сделать ключ для болгарки и дрели своими руками

Чем лучше просверлить каленую сталь? — Вопрос, которым задаются мастера, когда появляется такая необходимость. К примеру, появилась надобность проверить каленый стальной клинок… Покажу способ как это делаю лично я и какие сверла использую.

Изготовление самодельного сверла

Понадобятся стержни твердосплавные, вольфрамо-кобальтовые, в народе победит.

Но на самом деле это не победит это ВК8.

Зажимаем в ручные тисочки.

И делаем из стержня сверло, стачивая лишние. На обычном на точильном камне очень сложно затачивать твердые сплавы, я пользуюсь алмазом.
Затачиваем две плоскости, как под плоскую отвертку.

Обрабатываем вторую грань.

Получилось вот такое перышко. Теперь заточим режущие кромки.

Получилось сверло для каленых металлов.

Самодельные сверла готовы. Их необходимо сделать сразу несколько, так как они быстро тупятся и каждый раз затачивать их бегать не будешь.
Конечно можно было бы использовать обычные, твердосплавные сверла, но все равно пришлось их перетачивать, а зачем переделывать когда можно сделать свое.

Сверлим отверстие в каленой стали

Сверлить будем каленую пилу из быстрореза.

Капаем каплю масла и начинаем сверлить на низких оборотах. Кернить совсем не обязательно, с такой заточкой сверло не скользит по металлу.

Меняем режущую часть.

Пол минуты и отверстие в калёной стали просверлено.

Давайте усложним наш эксперимент и возьмем более крепкую, более твердую, быстрорежущую сталь ХСС.
Опять капаем каплю масла. Сверлим пять секунд и режущая кромка затупилась, значит надо взять другое сверло, что я и сделал. Каждый раз беру другое сверло.

Твердый сплав очень хрупок и на выходе очень часто крошится. Всего каких-то две минуты и отверстие в каленой стали сделано.

Всем спасибо за внимание!

Смотрите видео

Рубрика: «Работаем с металом»

Конечно, сверлить сталь надо до каления. А если вам попалась калёная заготовка (особенно толстая) — отпустите её, просверлите дырки обычным сверлом и снова закалите, если в этом есть необходимость. Но, не всегда такой вариант возможен и оправдан, иногда возникают нестандартные ситуации, в которых надо просверлить (продырявить) сталь уже сильно каленную.

Ну, к примеру, сломалось лезвие ножа, или вы решили сделать нож из обломка пилы. Жаль выкидывать такой ценный материал, мастеровитые люди обычно таким вещам дают вторую жизнь.

Да, это не технологично, но народные умельцы придумали много различных способов, как сверлить калённую сталь, или — как делать в ней дырки. Чтобы это сделать меньшими усилиями, исходить надо из тех возможностей и материалов которые у вас есть, а также смотря для каких целей. Может быть, вместо отверстия, вас устроит просто прорезь болгаркой, в которую можно пропустить винт и закрепить деталь. Чтобы прорезь получилась меньше, надо делать её с двух сторон, а обрезной диск испльзовать самого маленького диаметра, т.е. почти стертый.

Перед сверлением надо хорошо обследовать сталь, насколько она твердая (крохкая), а отсюда уже выбирать методы. Если все-таки сталь хоть немножко гнется, а затем ломается (это можно определить по обломанному торцу или проведя напильником), то её можно просверлить и обычным сверлом по бетону с победитовыми напайками. Правда, сверло надо чтобы было острое. Заточку сверла, угол, тоже очень желательно сменить (подправить), сделать как у сверла по металлу, тогда процесс сверления пойдёт намного быстрее.

Но, победитовое сверло на обычном наждаке точить бесполезно, делать это надо только алмазном круге, тогда это можно будет сделать легко и без усилий. А если нет алмазного круга — просто возьмите новое сверло по бетону с победитовыми напайками.

При сверлении калёной стали надо достаточно сильно прижимать дрель и сверлить на больших оборотах (если сверло тупое или не заточено как по металлу), предварительно смазав место сверления спреем w-40 или маслом. Легче будет проделать отверстие, если сверлить сначала сверлом меньшего диаметра, а затем побольше. Площадь сопротивления будет меньше, а следовательно сверло будет идти в материал легче.

Тонкую сталь, под нож например, можно просверлить калёными стержнями или победитовыми, затачивать надо как сверло и сразу несколько штук (сделать пику и заточить 2 грани), и по мере их затупления менять. Пару минут и дырка готова.

Из своего опыта скажу, хорошо делать дырки в калёной стали цельносплавными победитовыми сверлами, у меня было парочку, диаметром на 6 мм. Заточив его как для металла, капнул маслеца, и — всё идёт как по маслу, на оборотах примерно 600-1000 об/минуту.

Следующий способ долгий, требует несколько часов, зато надежный. Дырку в стальной пластине можно легко протравить кислотой: серной, азотной, или хлорной, подойдет и 10-15%-я. Делаем из парафина бортик нужного диаметра и формы, капаем туда кислоту и ждем. Отверстие получается немножко больше чем диаметр бортика, это надо учитывать. Чтобы ускорить процесс, заготовку можно немножко подогреть, примерно до 45 градусов.

Если у вас есть сварочный аппарат, это тоже можно использовать. Дырку можно просто пропалить в заготовке или местно «отпустить», а затем просверлить. Оплавленные края зашлифовать затем и порядок.

Или, мне удавалось выходить из положения ещё следующим методом: наметив место сверления каким-то сверлом, лишь бы видно было, и, затем, вокруг потыкал электродом, разогрев металл до красна в месте сверления — а затем, не дожидаясь пока металл остынет, тут же сверлю сталь обычным сверлом по металлу. Точки от сварки затем зачищаю кругом, и порядок. А если успели просверлить дырку пока металл не остыл — тут же его в воду, он ещё и закалится в этом месте.

Аналогично поступал, если надо было чуть разширить отверстие в стальной пластине. Напильник калёную сталь ну никак не брал. Тогда я сваркой разогревал металл, хотя бы до вишнёвого цвета, и — пока не остыло — подправлял, круглым напильником. Даже если сталь была уже почти серого цвета — напильник её ещё брал.

Есть, конечно, специальные сверла для таких целей, но они не дешевые, в пределах 4 долларов за штуку. Это трубчатые алмазные сверла для высоко углеродистых сталей.

Также подойдёт, хотя и не совсем идеально, перовидное сверло предназначенное для сверления стекла. Перовидным сверлом надо пользоваться аккуратно, сильно не жать, чтобы не сломать. Пластины там тонковатые, а сам победит хрупкий.

Сделать отверстие в стальной пластине можно ещё методом прожигания, на больших оборотах и специальной твёрдосплавной насадкой. Для этого делаем специальное «сверло». Из победитовой пластины (можно использовать зуб от дисковой пилы) делаем заготовку круглого сечения и затачиваем её под конус. Вставляем в электродрель и на больших оборотах прожигаем дырку в пластине. Вся операция занимает всего несколько минут.

Если сталь не очень крохкая, например, как на ножовке по дереву или на шпателе, то можно легко пробить дырку нужного диаметра пробойником, через потставку такого же или чуть большего диаметра.

Нержавейку сверлить будет намного легче, если капнуть паяльной кислоты в место сверления.

А если есть доступ на предприятие, где стоит электро-эрозионный станок, то на таком станке отверстия можно делать без проблем, в считанные минуты.

Ну, вот пока все методы сверления калёной стали. Появятся ещё какие-то, допишу. С того времени как я написал эту статью, я уже несколько это делал, так что заходите 🙂 А если у Вас есть свой, уникальный метод сверления каленной стали, напишите.

Самодельный мини трактор и все к нему

Меню навигации

Вы здесь » Самодельный мини трактор и все к нему » Металлообрабатывающие станки » Каким сверлом просверлить отверстие в калёной стали?

Каким сверлом просверлить отверстие в калёной стали?

Сообщений 1 страница 19 из 19

Поделиться

128 сентября, 2015г. 19:40:54

• Автор: Серёга_____
• Активный участник
• Откуда: Одесса
• Зарегистрирован: 4 апреля, 2014г.
• Сообщений: 405
• Уважение: [+5/-0]
• Позитив: [+6/-0]
• Приглашений: 0
• Пол: Мужской
• Возраст: 24 [1995-12-13]
• Провел на форуме:
  12 дней 7 часов
• Последний визит:
  16 июня, 2017г. 11:40:34

Нужно просверлить отверстие в полуоси. Пробовал сегодня сверлить победитовым наконечником, не взял. А обычным сверлом тем более.

Поделиться

228 сентября, 2015г. 19:59:53

• Автор: libral
• Ветеран
• Откуда: Украина, Бердянск
• Зарегистрирован: 11 сентября, 2014г.
• Сообщений: 720
• Уважение: [+35/-2]
• Позитив: [+24/-0]
• Приглашений: 0
• Пол: Мужской
• Возраст: 46 [1973-11-13]
• Провел на форуме:
  10 дней 18 часов
• Последний визит:
  12 мая, 2017г. 21:20:58

Серёга_____
У меня тоже не получалось.

Отредактировано libral (28 сентября, 2015г. 20:00:29)

Поделиться

328 сентября, 2015г. 20:04:52

• Автор: Серёга_____
• Активный участник
• Откуда: Одесса
• Зарегистрирован: 4 апреля, 2014г.
• Сообщений: 405
• Уважение: [+5/-0]
• Позитив: [+6/-0]
• Приглашений: 0
• Пол: Мужской
• Возраст: 24 [1995-12-13]
• Провел на форуме:
  12 дней 7 часов
• Последний визит:
  16 июня, 2017г. 11:40:34

Серёга_____
У меня тоже не получалось.

Отредактировано libral (Сегодня 20:00:29)

Завтра пойду куплю алмазное сверло. может оно возьмёт. короче я так понял что сверло должно быть твёрже калёной стали.

Поделиться

428 сентября, 2015г. 20:24:38

• Автор: libral
• Ветеран
• Откуда: Украина, Бердянск
• Зарегистрирован: 11 сентября, 2014г.
• Сообщений: 720
• Уважение: [+35/-2]
• Позитив: [+24/-0]
• Приглашений: 0
• Пол: Мужской
• Возраст: 46 [1973-11-13]
• Провел на форуме:
  10 дней 18 часов
• Последний визит:
  12 мая, 2017г. 21:20:58

Серёга_____
Ты с торца сверлишь? Полуоси еще разные бывают. Подожди что токаря скажут, че-то мне кажется что алмазное не поможет.

Поделиться

528 сентября, 2015г. 20:32:51

• Автор: Серёга_____
• Активный участник
• Откуда: Одесса
• Зарегистрирован: 4 апреля, 2014г.
• Сообщений: 405
• Уважение: [+5/-0]
• Позитив: [+6/-0]
• Приглашений: 0
• Пол: Мужской
• Возраст: 24 [1995-12-13]
• Провел на форуме:
  12 дней 7 часов
• Последний визит:
  16 июня, 2017г. 11:40:34

Серёга_____
Ты с торца сверлишь? Полуоси еще разные бывают. Подожди что токаря скажут, че-то мне кажется что алмазное не поможет.

нее сверху нужно. Ещё прочитал про свёрла для стекла не плохо берут сталь но нужно часто водой охлаждать а то припаянный резец отлетит. Ещё узнал что можно заточить победитовое сверло (по бетону которое) до остроты и тоже сверлит, но опять же нужно часто охлаждать.

Поделиться

628 сентября, 2015г. 20:54:44

• Автор: Vikont
• Ветеран
• Откуда: Беларусь, Пинск
• Зарегистрирован: 23 апреля, 2010г.
• Сообщений: 568
• Уважение: [+59/-1]
• Позитив: [+74/-5]
• Приглашений: 0
• Пол: Мужской
• Возраст: 62 [1957-03-31]
• Skype: Vikont65
• награды: vid
• Провел на форуме:
  1 месяц 2 дня
• Последний визит:
  5 марта, 2020г. 19:18:12

Нужно просверлить отверстие в полуоси. Пробовал сегодня сверлить победитовым наконечником, не взял.

Это смотря до какой твердости закалена поверхность.
Потом, сверло для бетона и для стали в корне затачиваются по разному, тем более для сверления закалённых сталей. Так же у них разная геометрия спиральной части.
К примеру, попробуйте сверлить сверлом для бетона, простую не закаленную сталь, удовольствия не получите.
Также материал твердосплавной пластинки играет не маловажную роль.
А для полуоси, мне кажется в вашем случае, можно попробовать слегка прогреть место сверления до темно вишневого цвета и медленно охладить в течении нескольких часов, думаю качество п/оси не пострадает.
Сверлить нужно на минимальных оборотах от 50 до 200 не более.

Отредактировано Vikont (28 сентября, 2015г. 20:56:53)

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях. Сверление отверстий в стенах Как просверлить точное отверстие в металле

В строительно-отделочных работах сверление отверстий занимает не главенствующую, но достаточно заметную роль. И лишь на первый взгляд кажется, что сверлить просто — жми на кнопочку дрели и все. Каждый материал требует выбора подходящего сверла, нужных оборотов и давления на дрель, способа охлаждения сверла и отвода стружки — все это с опытом чувствуется буквально интуитивно. А новичкам помогут наши советы.

Для начала определимся, сможет ли имеющаяся дрель справиться с теми отверстиями , которые вы хотите просверлить. Определяющим параметром при этом является мощность дрели. Обычная бытовая дрель мощностью 500-600 Вт справляется с отверстиями до 10 мм в стали и до 25 мм в дереве. Ударная дрель такой же мощность способна просверлить отверстие до 13 мм в бетоне или кирпиче. Если ваша работа требует большего, то и дрель выбрать надо помощнее.

Выбор инструмента и режимов сверления сильно зависит от материала, который предстоит сверлить и диаметра отверстия.

1. Как правильно сверлить дерево, фанеру, ДВП?

Со сверлением небольших отверстий в мягких материалах особых проблем не возникает даже у новичков. Сильно давить на дрель не нужно, обороты должны быть чуть выше средних — отверстие при этом получается чище. Слишком высокие обороты могут привести к тому, что сверло от трения раскалится, дерево начнет гореть. Это хороший способ добыть огонь, но деталь будет испорчена.

Для отверстий диаметром до 10 мм можно использовать обычные спиральные сверла для металла. При сверлении в дереве глубоких отверстий, особенно в смолистых породах, сверло нужно почаще (через каждые просверленные 10-15 мм) вынимать и очищать спиральные канавки от стружки . Делать это надо осторожно, чтобы не обжечься об горячий конец сверла.

При сверлении очень маленьких отверстий (до 1.5-2 мм) любое неосторожное движение дрелью, малейший перекос приводят к поломке сверла. Сверла менее 1 мм вообще можно сломать весом дрели, устанавливая сверло в точку сверления. Чтобы не переводить такие сверла пачками имейте в виду, что дерево, ДВП, простую фанеру вполне можно просверлить кусочком канцелярской скрепки или гвоздем . Конец «инструмента» откусывают бокорезами под углом — и получается сносное сверло. Точку сверления нужно наколоть шилом.

Специальные спиральные сверла для дерева с первого взгляда напоминают сверла для металла, но режущая часть у них заточена по-другому (с острием по центру и краям), а канавки более широкие. Это позволяет делать более чистые отверстия и улучшает отвод стружки. Диаметр таких сверл от 3 до 50 мм.

Сверла большого диаметра часто имеют шестигранный хвостовик, что предотвращает прокручивание сверла в патроне. Под шестигранный хвостовик также имеются удлинители для сверления обычными короткими сверлами глубоких отверстий.

Обороты при сверлении выбирают исходя из диаметра сверла и твердости дерева. Отверстия до 15 мм можно сверлить на 1400-1600 об/мин, 15-25 мм — на 1000-1200 об/мин, 25-50 мм — 500-600 об/мин. Для твердых пород дерева обороты следует уменьшить в 1.5-2 раза.

Для сверления в дереве отверстий от 10 до 60 мм выпускают перьевые сверла. Внешне они напоминают лопатку с острием в центре.

Такие перьевые сверла больших диаметров гораздо дешевле , чем спиральные, в этом их основное преимущество. Сверлить глубокие отверстия перьевыми сверлами не очень удобно. Сверло не выкидывает стружку, его приходится выводить и прочищать отверстие вручную. Обороты при сверление можно держать повыше. Для отверстий до 25 мм — до 2000 об/мин, свыше 25 мм — 1500 об/мин. Для твердой древесины обороты нужно уменьшить в 1.5 раза.

Для сверления больших и глубоких отверстий (например, отверстий под провода и трубы в деревянных несущих балках) используют сверла Левиса. Такое сверло внешне выглядит как бур с шурупом на конце.

Широкая канавка с небольшим углом наклона эффективно отводит стружку. Сверла Левиса выпускают диаметром от 10 до 50 мм. Отверстия до 15 мм сверлят на 1500 об/мин, 15-25 мм — на 1000 об/мин, 25-50 мм — 500 об/мин. Для твердых пород дерева обороты уменьшают в два раза.

Для специальных видов работ по дереву также используются сверла Форстнера, фрезеровальные сверла, коронки и кольцевые пилы.

2. Как правильно сверлить ДСП и ламинат

Сверление древесно-стружечных плит и ламината в целом не отличается от сверления дерева. Некоторая сложность может возникнуть из-за неоднородности ДСП — из-за этого трудно начать сверление точно в намеченном месте. Чтобы этого избежать сначала накалывают отверстие шилом и сверлят сверлом диаметром 2-3 мм. Затем рассверливают сверлом нужного диаметра.

Ламинат легко сверлится как обычными сверлами по дереву, так и коронками любого диаметра. При сверлении ламинированной ДСП для мебели удобно применять специализированный инструмент. Например, отверстия под конфирматы (специальные саморезы для сборки мебели) сверлят специальным сверлом с тремя режущими частями. Это позволяет одновременно просверливать прикрепляемую деталь и делать направляющее отверстие под резьбовую часть в основной детали.

3. Как правильно сверлить пластик и органическое стекло

Пластик и органическое стекло (поликарбонат, плексиглас), в отличие от дерева, имеют однородную структуру без волокон, но легко плавятся. При этом возможно «увязание» и поломка сверла .

Отверстия небольших диаметров (до 10 мм) можно сверлить обычными сверлами для металла на небольших оборотах (до 500 об/мин) . Место сверления желательно «накернить» раскаленным гвоздем. Сверло нужно достаточно часто выводить и охлаждать в воде.

Отверстия большего диаметра или сложной формы проще всего высверлить по контуру сверлом 2-3 мм, пропилить перемычки лобзиком или ножовочным полотном и обработать края напильником.

4. Как правильно сверлить кирпич и бетон?

Бетон и кирпич обычным сверлом для металла сверлить не получится. Или получится, но очень недолго. Материал в этом случае сыграет роль точильного камня и просто затупит сверло. Отверстия в кирпиче и бетоне сверлят (а точнее — бурят) с помощью ударной дрели или перфоратора . Эти инструменты не только вращают сверло, но еще и ударяют по нему.

В ударных дрелях удар механический. Детали этого механизма быстро изнашиваются, поэтому сверление с ударом для ударной дрели — режим вспомогательный и им лучше не злоупотреблять. В перфораторах удар осуществляется электромагнитным или электропневматическим механизмом, он может работать в сотни раз дольше. Да и энергия удара у перфоратора гораздо выше, с хорошим сверлом бетон сверлится перфоратором не хуже твердого дерева.

Перед сверлением стены нужно обязательно проверить, нет ли в ней труб водопровода, отопления или электрических проводов. С трубами обычно все ясно, а вот наличие электропроводки лучше проверить специальным прибором или, в крайнем случае, простейшим самодельным искателем скрытой поводки .

Для сверления кирпича и бетона используют сверла с твердосплавными наконечниками . По традиции их часто называют «победитовыми» сверлами, хотя для изготовления наконечников все чаще используют другие материалы, например. карбид вольфрама.

Учтите, что сверла для дрелей и пефрораторов имеют разные хвостовики . И если сверло (бур) для перфоратора с хвостовиком SDS-plus еще можно кое-как зажать в патрон дрели, то перфоратор сверло с простым цилиндрическим хвостовиком крутить не будет.

При сверлении кирпича или бетона ударной дрелью выбирают средние обороты. На высоких оборотах сверло перегреется и выйдет из строя, на низких сверление будет неэффективно. На дрель нужно очень сильно нажимать, ведь энергия удара зависит именно от силы нажатия, и периодически выводить сверло для остывания.

При сверлении перфоратором обороты довольно низкие (800-1000 об/мин) и сильно давить на инструмент нет смысла — энергия удара определяется только механизмом перфоратора. Достаточно, чтобы бур при ударах не отскакивал от бетона (5-6 кг).

Отверстия под дюбели делают на 10 мм глубже, чем длина дюбеля. Это избавит от проблем, если в отверстии останется немного бетонной или кирпичной пыли.

5. Как правильно сверлить стекло, фарфор, керамическую плитку?

Стекло и фарфор обладают высокой твердостью и хрупкостью. Обыкновенное сверло эти материалы просто не берет — скользит по поверхности, а при сверлении с ударом изделие раскалывается. Поэтому сверление стекла и фарфора производится фактически шлифованием с помощью специального сверла для стекла. Стекло в этом случае просто превращается в мелкую стеклянную пыль.

Выглядит как небольшая остро заточенная лопаточка. Лопаточка сделана из твердого металла и может иметь одну или две режущие кромки.

Также встречаются сверла с двумя взаимно перпендикулярными лопаточками, напоминающими крестовую отвертку. У такого сверла четыре режущие кромки. Сверла с большим количеством режущих кромок стоят дороже, но и сверлят быстрее. Диаметр сверл-лопаточек для стекла от 3 до 12 мм. Отверстия большего диаметра (100 мм) сверлят алмазными трубчатыми или раздвижными сверлами.

Сверление стекла и фарфора ведется на низких оборотах — до 300 об/мин, без удара , только по часовой стрелке. Обязательно применение смазочно-охлаждающей жидкости. Лучшие результаты дает применение раствора канифоли в скипидаре (1:2-1:3) или камфары в скипидаре (3:4). Также можно использовать силикатный клей для бумаги. В крайнем случае можно использовать чистый скипидар и даже воду . Чтобы жидкость не растекалась, вокруг места сверления делают бортик из пластилина. По мере загрязнения стеклянной пылью (помутнения) жидкость заменяют свежей.

Чтобы избежать сколов на выходе, стекло сверлят с двух сторон. Сначала с одной стороны — на 0.7-0.8 толщины, затем с другой. Для того, чтобы просверлить отверстие точно в назначенном месте можно наметить центр отверстия алмазным стеклорезом.

Керамическую плитку сверлят сверлом по стеклу . Самое сложное при этом — начать сверление точно в нужном месте. Здесь тоже можно воспользоваться алмазным стеклорезом и наметить точку на глазури. Опытные мастера устанавливают сверло в точку сверления и сильно на него нажимают. Этого достаточно, чтобы разрушить небольшой участок глазури зафиксировать сверло. При сверлении плитки, уже закрепленной на стене, важно вовремя остановиться и не начать сверлить сам материал стены. Этим можно очень быстро загубить сверло. Поэтому после прохождения плитки сверло меняют и продолжают сверление более подходящим для стены инструментом.

Твердый слой глазури на керамической плитке достаточно тонкий, что позволяет сверлить небольшие отверстия сверлами с твердосплавными пластинами , предназначенными для кирпича и бетона. Для этого нужно использовать новое, хорошо заточенное сверло. И здесь тоже самое главное — начать сверлить в нужном месте. Сверло так и норовит соскользнуть в сторону.

Если вы не уверены в твердости своих рук, то можно пойти на небольшую хитрость — приклеить в нужном месте кусочек лейкопластыря. Если отверстий много, то лучше сделать кондуктор. Для этого в деревянном брусочке толщиной 40-50 мм сверлят отверстие под стержень сверла. С одной стороны отверстие рассверливают так, чтобы в него уместилась твердосплавная пластинка на конце сверла. Снизу на брусок можно приклеить несколько кусков тонкой резины — это предотвратит скольжение.

В этом случае без помощника не обойтись. Сначала сверло устанавливают в точку сверления, опускают брусок, и помощник крепко удерживает его на месте. После этого начинают сверление — соскальзывание исключено.

Обработка металлических деталей относится к перечню весьма сложных операций. Высверливание может потребоваться при работе на производстве, в доме, гараже, на даче. Для этих целей используется сверлильное оборудование, сверла и дополнительные принадлежности.

Металлоизделия имеют повышенную прочность, а также твердость, что обуславливает строгое соблюдение технологии и использование надежного и качественного оборудования. Сверление отверстий в металле требуется для создания разнообразных разборных, а также неразборных соединений. Для этой слесарной процедуры необходим станок или же дрель, молоток со слесарным кернером для точной наметки отверстий и сверла.

Как просверлить отверстие в металле – технология

Обработка металлоизделий выполняется на производстве, при ремонте автомашины, дома или же при изготовлении разнообразных конструкций. Использование технологии сверлений отверстий в металлах предусматривает применение станков или же ручных дрелей. При этом первый вариант требует существенных финансовых затрат, так как стационарное оборудование стоит недешево.

Технологический процесс высверливания заключается в постепенном снятии тонкого металлического слоя при вращательно-поступательном движении бурава. Получение качественной обработки невозможно без надежной осевой фиксации патрона и прямолинейной подачи. Для этих целей применяются специальные зажимы механического типа – кондукторы. Эти дополнительные приспособления требуются, когда необходимо просверлить отверстие в металлоизделии, толщина которого больше диаметра используемого инструмента.

Перед началом сверления намечают центр получаемого отверстия кернером. Чтобы получить высокую точность, необходимо подобрать бурав на 0,1-0,3 мм меньше необходимого размера обрабатываемого места. Небольшая вибрация оборудования разобьет высверливаемый диаметр до требуемого значения. Для уменьшения трения используют охлаждающую жидкость либо особую смазку. Это может быть машинное масло либо обычная вода.

При затуплении кромок сверла их необходимо подправить, иначе можно испортить сам инструмент и заготовку. При работе с полыми предметами (коробками, трубами) внутрь помещается специальная деревянная распорка. Если требуется нарезать резьбу, выбираются сверла с учетом разбивки участка высверливания. Сначала используют буравчик меньшего диаметра, после чего сверлят основным.

Как сверлить металл дрелью

Главной проблемой при работе с дрелью является ее ручное удержание. При этом необходимо строго соблюдать направление, обеспечивать необходимое прижимное усилие и контролировать скорость сверления.

Поставив необходимые метки на изделии, центра будущих мест сверления требуется накернить, что не даст буравчику сместиться. Заготовку можно закрепить в зажимах или же расположить на специальной подставке. При использовании ручного инструмента для отверстий в металлах требуется следить за строгим перпендикулярным расположением бурава.

Нельзя оказывать на инструмент чрезмерное давление во время работы. По мере прохода усилие уменьшается, что снижает образование заусенцев на выходе и предотвращает поломку сверла. При закусывании бурава он высвобождается путем обратного вращения.

Если необходима большая глубина сверления (более пяти диаметров сверла) следует особое внимание уделять охлаждению режущего предмета и постоянному удалению металлической стружки. Предварительно используется сверло короткого типа для получения требуемой центровки и направления подачи. Удаление стружки выполняют с помощью переворачивания детали, охлаждающей жидкостью, а также крючками либо магнитами.

Требования к сверлам

Чтобы качественно просверлить отверстие в металле требуется правильно подобрать сверла, учитывая диаметры, а также свойства материала. Для этого используется быстрорежущая инструментальная сталь. При высверливании легированных и углеродистых стальных предметов закаленного типа, чугуна, нержавейки и прочих труднообрабатываемых материалов применяют сверла твердосплавного вида.

Перед тем как просверлить отверстие в твердом металле необходимо его предварительно рассверлить инструментом меньшего размера. Некоторые режущие изделия имеют в составе кобальтовые добавки, которые увеличивают его износостойкость, а также долговечность. В маркировку данного инструмента добавляют литеру «К».

Мощность и обороты при работе

От мощности оборудования, выполняющего сверление металла, зависят его возможности. Ручные дрели, имеющие мощность порядка 500-700 Вт предназначены для высверливания участков максимум до 10-13 мм в диаметре.

Скорость вращения режущего инструмента при работе по обычному металлу используется малая и средняя (500-1000 об/мин). Использование высоких оборотов чревато быстрым нагревом сверла, что вызывает его отжиг с разупрочнением. Высверливание глубоких отверстий в металле следует выполнять с умеренным нажимом и невысоких скоростях.

Как правильно сверлить металл

Для полноценного процесса высверливания металла основным параметром является острота сверла. Скорость затупления режущих кромок напрямую зависит от твердости обрабатываемого материала, усилия подачи, скорости вращения, наличия охлаждения и прочих факторов. Технология сверления больших отверстий в металле заключается в том, что изначально просверливают небольшим сверлом, а затем используют основное.

Для точного сверления обязательно проводится кернение центров будущих обрабатываемых участком. Улучшить условия процесса можно, предварительно окунув наконечник инструмента в машинное масло. В быту используется обычная мыльная вода. Для процесса глубокого просверливания необходимо постоянно охлаждать рабочий инструмент и вовремя удалять скапливающуюся металлическую стружку.

Листовой

При работе с металлическими изделиями листового типа необходимо подкладывать под место реза деревянный брусок, который будет предотвращать появление заусенцев. В качестве замены бруска можно использовать любой материал, менее твердый, чем основной. На завершающем этапе рекомендуется снижать усилие подачи, что также снизит вероятность образования опасных заусенцев.

Отверстия в трубах

Основной проблемой сверления труб является их точное позиционирование. При этом входное высверливаемое место зачастую не совпадает с выходным. Увеличение диаметра трубы приводит к еще большей погрешности. На глаз выдержать строгую перпендикулярность практически нереально, поэтому используют специальные приобретенные либо самодельные кондукторы и направляющие.

Нержавеющая сталь

Работа с нержавейкой выполняется на минимальных оборотах, желательно кобальтовым буравом. Значение 120-150 об/мин обеспечит необходимое качество и скорость реза. При отсутствии регулятора скорости используется кратковременное включение дрели, что не даст патрону разогнаться до максимальных величин. Можно использовать ступенчатые сверла, значительно облегчающие процесс. Для диаметров более 15 мм используются специальные «коронки». Охлаждение рабочего элемента проводится жиром или же оливковым маслом.

Алюминий

Сложность работы с алюминиевыми изделиями заключается в обволакивании материалом режущих кромок. Это значительно затрудняет проникновение бурава вглубь и попутно расширяет само место обработки. Для точного высверливания требуется чаще извлекать из детали сверло для очистки и пользоваться охлаждающей жидкостью.

Безопасность

Любая работа, в том числе и по металлу должна выполняться с соблюдением всех необходимых мер безопасности. Заготовки средних, а также крупных размеров закрепляются на специальных приспособлениях или же на станочном столе. Маленькие детали удерживаются ручными тисками. Запрещается во время сверления держать обрабатываемые изделия руками.

Нельзя касаться движущихся элементов, перебрасывать ремни на станочном шкиве при его вращении. Стружка удаляется специальными крючками либо щетками. Рукава на спецодежде застегиваются либо закатываются выше локтя, волосы прячутся под головной убор, глаза закрываются предохранительными очками.

Сверловка – одна из наиболее часто выполняемых домашним мастером операций. И любой мастер сталкивался с проблемами при сверловке, особенно, если работа тонкая. А тонкая работа чаще всего и встречается: ушло сверло на полмиллиметра – дверца мебели перекошена или простой крючок для полотенца в ванной встал наискось, и пересверлить нельзя: плитка только что положена. Изящество и «дубовость» несовместимы, поэтому нужно знать, как правильно сверлить дрелью.

Безопасность

По электробезопасности имеющийся в широкой продаже электроинструмент относится к II классу: двойная рабочая изоляция, допустимо пользование без дополнительного заземления, т.е. такую дрель можно через переходник включать в обычную, не евро, розетку. На «железных базарах» можно встретить инструмент I класса («промышленный»), с клеммой заземления на металлическом корпусе. В быту его применять опасно, да и патрон его чаще всего под сверло с коническим хвостовиком (конусом Морзе), непригодным для ударно-вращательного сверления. Поэтому не берите такую дрель, даже если она мощная и недорогая.

I класс обозначается на шильдике дрели, а если обозначения нет, корпус частично или полностью пластиковый, и шнур с евровилкой – это инструмент II класса. III класс – электроинструмент на рабочее напряжение до 42 В (низковольтный) можно узнать по обозначению класса на шильдике и по специальной вилке с плоскими накрест расположенными контактами. Для дома он пригоден, но неудобен: нужен мощный понижающий трансформатор.

По защите от попадания посторонних предметов и влаги электроинструменты и оборудование маркируются буквами IP (Ingress Protection) с двумя цифрами после них: первая – от посторонних предметов, вторая – от влаги. Если защита по какой-либо позиции нулевая, вместо соответствующей цифры ставится буква Х. Так, дрель IP32 – может использоваться вне помещения в хорошую погоду; IPХ2 – только внутри, IP34 – снаружи в туман и моросящий дождь, а IP68 можно работать во время самума в Сахаре и под водой.

Важно: первая цифра 2 означает, что устройство защищено от проникновения пальцев; к примеру, бытовая розетка имеет степень защиты IP22. Но это ни в коем случае не значит, что, если патрон дрели с такой же степенью защиты схватить рукой во время работы, то он сам по себе остановится. Стандарт IP не гарантирует защиту от дурака.

Патрон

Обычный трехкулачковый патрон точен и хорош при вращательном сверлении. При ударно-вращательном сверло в нем быстро разбалтывается, а сам патрон теряет точность и может вовсе выйти из строя: лопается резьбовая обойма кулачкового механизма. Для работ по твердым хрупким материалам трехкулачковый патрон пригоден при эпизодическом использовании либо с алмазным рабочим органом в режиме только вращения.

В быстрозажимном патроне (его можно узнать по рифленой пластиковой обойме) сверло зажимается цангой. Такой патрон лучше держит сверло при ударно-вращательном сверлении, но менее точен и для тонких работ мало пригоден. Мощные дрели снабжаются двухгильзовым цанговым патроном – зажим и ослабление производятся разными кольцами.

Патрон SDS (Steck-Dreh-Sitzt, нем. «вставил-повернул-сидит» или Special Direct System, специальная прямая система, англ.) изобрели в фирме Bosh. Для строительных работ SDS подходит идеально: система фигурных пазов, см. рис., абсолютно надежно фиксирует рабочий орган по принципу китайской головоломки; замена же сверла производится всего двумя легкими движениями.

К сожалению, для слесарки и столярки SDS не годится: точность центровки сверла недостаточна. Переходник с трехкулачкового патрона на SDS смысла не имеет: он будет разбалтываться от вибрации, как и обычное сверло. Поэтому дрель SDS несовместима с обычной по посадке рабочего органа.

Примечание: посадка SDS бывает трех типов: SDS+, SDS Top и SDS Max. SDS Top применяется редко, как промежуточный и в общем-то неудачный вариант; SDS+ предназначен для одноручного инструмента весом до 5 кг; SDS Max – для тяжелого двуручного.

Мощность и обороты

Покупая ударно-вращательную дрель для общих работ, не нужно экономить на мощности. Запас мощности нужен для создания необходимого крутящего момента на малых оборотах. Внешняя характеристика коллекторного электродвигателя с последовательным возбуждением, применяемого в дрелях, близка к идеальной, но маломощный мотор на малых оборотах перегревается от большого тока. Также желательно приобрести, если нет в комплекте, переднюю накидную рукоятку.

Важны и максимальные обороты дрели. Алмазный инструмент буквально на глазах «съедается» при частоте вращения менее 1600-1700 об/мин; его нормальная рабочая частота вращения – от 2500 об/мин. Твердосплавному инструменту необходимо не менее 1500 об/мин. Если вы встретите дрель на 600-1200 об/мин – это специнструмент, для работ общего назначения непригодный.

Для точных работ по металлу лучше всего подходит простая, только с вращением, дрель небольшой мощности – 120-200 Вт. К ней очень полезна будет станина, превращающая дрель в настольный сверлильный станок. А если вы раскошелитесь еще и на поворотный стол к станине, то зубоврачебным бором можно будет фрезеровать мелкие детали.

Сеть или аккумулятор?

Аккумуляторная дрель домашнему мастеру нужна в двух случаях:

• Если работы на стороне – ваш более-менее регулярный приработок.
• Если у вас есть неэлектрифицированная дача или гараж.

В любом случае дорогая профессиональная дрель с литиевым аккумулятором и временем его заряда в 10-20 мин вряд ли себя окупит. Это вариант для профессионалов, работающих изо дня в день полную смену. А вам подойдет обычный щелочной аккумулятор, заряжаемый 4-8 часов. В крайнем случае, на отверстие-другое его можно «поднакачать» за полчаса.

Итог раздела

Все вышеописанное можно свести к следующим рекомендациям:

• Регулярные строительные работы, включая металлоконструкции – нужен перфоратор и ударная дрель на 350 Вт и выше.
• Периодические домашние работы – ударно-вращательная дрель от 250 Вт.
• Для точной сверловки – дополнительно точная дрель для вращательного сверления на 120-150 Вт; желательно – со станиной.

Сверла

Сверла для дрели более всего используются следующих видов:

• Спиральные – бывают из инструментальной стали, с напылением из твердого сплава, со вставкой из твердого сплава и цельные твердосплавные. Используются для всех видов работ по любым материалам.
• Перьевыми сверлами можно сверлить дерево, МДФ и пластик. Позволяют сверлить отверстия большого диаметра. Выполняются либо цельными, либо в виде набора из хвостовика с пазом и нескольких вставок разного диаметра. Такой набор дешевле комплекта цельных перьев, но менее точен.
• Корончатые (коронки) применяются для выемки лунок в твердых хрупких материалах – камне, бетоне и сверления широких отверстий в ДСП и ДВП. Бывают с центрирующим спиральным сверлом и без него. Вторые дешевле, но пригодны только для камня и требуют прочных рабочих навыков.
• Циркульным сверлом (центробором, балеринкой) производят сверление отверстий большого диаметра в тонких прочных, но хрупких материалах с декоративной лицевой поверхностью, как, например, кафель или полированный декоративный камень. Диаметр сверления циркульного сверла можно плавно менять. Ударно-вращательное сверление циркульным сверлом недопустимо.
• Алмазные сверла – тонкостенные трубки из специального сплава с алмазным напылением. Ими можно сверлить стекло, полированный декоративный камень, керамическую глазурованную плитку. Дороги, требуют бережного обращения и точного соблюдения технологии сверления.

Заточка сверл

Заточка сверла

Самостоятельная заточка сверл допустима для сверл спиральных и перьевых. Первые подтачивают алмазным надфилем – они делаются из инструментальной стали. Дешевые наборы могут изготавливаться из обычной углеродистой стали; их перья можно править обычным надфилем.

Спиральные сверла затачиваются наждачным кругом (твердосплавные – алмазным) при помощи приспособления – клина с углом, равным 180 градусов минус половина угла заточки. Так, при угле заточки в 120 градусов угол клина нужен в 30 градусов. В гипотенузе (косой стороне) клина делают продольную ложбину или глухое отверстие, в котором сверло при заточке плавно проворачивают. Наилучшая заточка получается при помощи мелкого («бархатного») ручного наждачного круга, см. рис. ниже.

Для разных материалов нужны разные углы заточки сверла. Металл чаще всего сверлят сверлами с углом заточки 116 градусов, бетон и камень – 90 градусов, дерево – 60-90 градусов. Точные углы и способы заточки сверл разного типа для разных материалов можно найти в справочных руководствах по обработке материалов.

О твердых сплавах

Твердые сплавы для сверл изготовляются на основе соединений бора, вольфрама или циркония. Самые дешевые – на основе бора, но уже бетон такое сверло возьмет с большим трудом и быстро износится. Такие сверла маркируются «по камню». Сверлить ими декоративные материалы нельзя – края отверстия обколются. Вольфрамовые и циркониевые соединения различаются прежде всего стойкостью: циркониевые работают дольше. Стоят, соответсвенно, дороже.

Что и как сверлить

При любом сверлении места отверстий необходимо наметить. По металлу это делается кернером, а по стеклу, керамике и камню – либо специальным алмазным кернером, либо половинкой победитового ролика от старого стеклореза, зажатой в самодельную обойму. Накернивать (точнее, процарапывать с вращением) метки отверстий в хрупких твердых материалах нужно вручную. Теперь же перейдем непосредственно к технологии сверления.

Сталь, латунь, бронза, дюраль массивные

Сверление металла обычной вязкости производится на средних оборотах дрели, 400-1000 об/мин в зависимости от диаметра отверстия: 400 оборотов – при максимальном для обычной дрели диаметре сверла в 13 мм; 1000 – при диаметре 3 мм. Для меньших диаметров обороты опять снижаются до тех же 400 об/мин для 1 мм.

Обороты имеются в виду максимальные, на холостом ходу. В процессе сверления регулятор сам их уменьшит соответственно подаче инструмента, т.е. соответственно тому, насколько сильно вы на него налегаете. Подбор подачи при ручном сверлении на весу требует определенного навыка: при слишком малой подаче пойдет крошка, отверстие получится с неровными стенками. И от той же крошки сверло перегреется и быстро затупится.

При чрезмерной подаче пойдет так называемая сливная стружка – толстая, завивающаяся спиралью. Результат – тот же самый. Чтобы навык подачи выработался быстрее, нужно даже небольшие отверстия сверлить с двух рук, с накидной рукояткой. Стружка должна идти тонкая и хрупкая. Для сталей 42 и 44 (обычные конструкционные стали) допустима стружка с синеватым цветом побежалости.

Особого внимания требует бронза и некоторые сорта дюраля: они сливной стружки вообще не дают, а дюраль при нагреве выше 160 градусов резко теряет прочность. За бронзой допустимо следить по побежалости: ее появление нежелательно. Дюраль же необходимо охлаждать жидким машинным маслом: если закипело, нужно давить полегче.

Выставить обороты на холостом ходу можно по щелчкам регулятора. Если дрель на 2800 об/мин, а регулятор дает 14 щелчков от края до края, то 1 щелчок – 200 об/мин. Регулировочная характеристика регулятора не всегда линейна, поэтому нужно внимательно следить за процессом сверления и давать потом необходимую поправку: знать, на каких щелчках именно вот этого инструмента нужно сверлить данный материал.

Примечание: при сверлении стали и латуни смазка не нужна, она только помешает образовываться правильной стружке.

Листовой металл

Для тех же материалов, но листовых, чтобы сверление не привело к прогибу листа, можно рекомендовать два способа:

• При сверлении со станины дать обороты побольше, до 1500-2000, и быстро «проткнуть» лист, который при этом должен лежать на деревянной подушке. Чтобы лист не провернулся и не травмировал вас, его необходимо закрепить вбитыми у его краев в подушку гвоздями, или прижать к столу струбциной; лучше – двумя.
• При сверлении на весу, как только почувствуется повышенное сопротивление подаче (это значит, что сверло вот-вот выйдет) нужно досверлить отверстие с другой стороны, промяв внутрь «пупырышек» кернером.

Но радикальный способ получить в тонком листе металла широкое отверстие обычным сверлом – сначала просверлить отверстие диаметром, равным толщине листа, затем в один-три приема расширить его до диаметра требуемого отверстия минус двойная толщина металла, и досверлить вчистую. Каждое последующее отверстие должно быть шире предыдущего на двойную толщину металла. Максимально допустимый диаметр – 5-6 толщин металла. Т.е., в 2 мм листе можно просверлить отверстие диаметром 13 мм, и оно будет круглым, а не похожим на треугольник с сильно сглаженными углами.

Алюминий – металл мягкий, очень вязкий и легкоплавкий: его температура плавления всего 660 градусов. Из-за этого при сверлении может случиться его расплавление на режущей кромке, расплывание отверстия, вспучивание его краев и закусывание сверла. Поэтому обороты при сверлении алюминия нужно давать раза в полтора меньше, чем для прочих металлов, охлаждать сверло жидким машинным маслом, эмульсией или водой, а подавать инструмент понемногу, без налегания.

Сверло для алюминия должно быть острым, с фабричной заточкой либо заточенное на специальном станке. Сверла, перезаточенные вручную, для алюминия не годятся.

Нержавеющая сталь

Нержавейка сверлится так же, как и конструкционная сталь, но цельным твердосплавным сверлом, заточенным на металл. Такие сверла очень хрупки, поэтому подавать инструмент нужно легко и без малейшего перекоса. Лучше всего сверлить маломощной точной дрелью в станине.

Дерево, МДФ и пластик

Деловую древесину сверлят заточенным под дерево спиральным сверлом или перьевым. Плотные породы (дуб, бук, орех) можно сверлить коронкой с центрирующим сверлом. Обороты дрели – 400-600 для спирального сверла и 200-500 для перьев и коронки.

Сверление пластиковых окон, МДФ, пластиковой плитки и полированного дерева производят либо специальным сверлом по дереву (с фасонной заточкой и центрирующим резьбовым конусом), либо цельными перьевыми сверлами. В последнем случае заранее сверлится центровочное отверстие в 3-5 мм; его можно сверлить обычным сверлом. Обороты – те же, что и для деловой древесины; подача – легкая, без нажима.

Бетон и железобетон

Сверление бетона производится специальными сверлами по бетону со сверхтвердой напайкой или вкладышем, ударно-вращательным способом на средних или 2/3 от максимальных оборотах дрели. Наилучший вариант – сверло SDS. Если сверлится железобетон, то попадание сверла на арматуру чаще всего приводит к его порче: твердый наконечник обкалывается. Поэтому перед сверлением железобетона крайне желательно определить места залегания арматуры арматуроискателем; этот прибор работает по принципу металлоискателя.

Сверление отверстий в стенах для подрозетников производят коронкой по камню (для кирпичных стен) или бетону, с теми же мерами предосторожности в случае железобетона. Если лунка сверлится коронкой без центрирующего сверла, то ее плотно, без перекоса прикладывают к стене, прижимают, и резко, быстрым нажатием, включают дрель.

Для сквозного бурения стен существует специальный инструмент и технология, но это предмет особого описания.

Керамика и камень

Как сверлить плитку – это, без преувеличения, целая наука. Материал декоративный, обколы краев отверстия недопустимы. Сверлят уже уложенную плитку, так что растрескивание тоже недопустимо. По гладкой поверхности сверло может легко соскользнуть, что опять же недопустимо. Сверление – только вращением.

Сверление керамической плитки производится следующим образом:

• Вручную алмазным или твердосплавным кернером накернивается лунка диаметром большим толщины перемычки центрирующего сверла; его диаметр – 2,5-3 мм. При сверлении отверстия большого диаметра диаметр центрирующего сверла должен быть равен диаметру центрирующего стержня циркульного сверла.
• Сверлом по бетону высверливается центрирующее отверстие. При сверлении отверстий под дюбели до 6 мм можно сразу сверлить вчистую.
• Чистовым сверлом по бетону отверстие высверливается окончательно.

Керамогранит сверлится так же, как и керамическая плитка. Обороты дрели – максимальные, кроме сверления циркульным сверлом; подача – легкая, минимальная. Желательно обеспечить непрерывное охлаждение рабочей зоны водой. Охлаждать плитку маслом нельзя – при нагреве оно может испортить декоративную поверхность.

Сверление керамики циркульным сверлом требует особой осторожности и твердых рук: перекос недопустим, а сверло не сбалансировано. Даже опытным работникам сверлить цетробором нужно с двух рук, накинув на дрель переднюю рукоятку. Обороты – повыше, но не более 900, т.к. при больших несбалансированное сверло разобьет отверстие и обколет его края.

Видео: как сверлить плитку

Твердый камень и стекло

Стекло, гранит и другой брекчированный (зернистый) твердый камень с включениями кварца нужно сверлить алмазным сверлом. Это работа для аса и виртуоза сверловки. Маломощную точную дрель ставят на максимальные обороты, примеряются, выровняв на глаз по горизонтали и вертикали, включают сразу «на полную» и медленно, плавно вводят сверло в материал. Нажим и перекос недопустимы.

Если обрабатываемый кусок можно уложить на стол, то со станины стекло и камень можно просверлить древнеегипетским способом: медной трубкой с кварцевым (не морским ракушечным) песком:

• Вокруг места сверления из пластилина или замазки делают валик высотой в 1-1,5 см.
• В образовавшуюся лунку насыпают мелкий кварцевый песок и смачивают его до жидкой кашицы.
• В патрон дрели заправляют ровную тонкостенную медную трубку.
• Дрель ставят на МИНИМАЛЬНЫЕ обороты.
• Сверлят серией коротких легких клевков при самом слабом нажиме. Песок въедается в медь, а острия его зернышек, обладающие наибольшей прочностью, грызут материал.

Примечание: точного диаметра не получится, но получится матовое пятнышко вокруг отверстия.

Видео: примеры сверления стекла в домашних условиях

Отверстия в трубах

Если кусок трубы можно уложить в центра или зажать в тиски, то лучше сверлить точной дрелью со станины. Если же приходится сверлить на весу, то после накернивания метку нужно развернуть до диаметра, превышающего толщину перемычки сверла. По металлу это можно сделать твердосплавным сверлом, вращая его пальцами с легким нажимом; по ПВХ – кончиком перочинного ножа.

Затем кончик основного сверла вводят в лунку при выключенной дрели, инструмент выравнивают и примеряются, как при сверлении плитки, слегка прижимают и включают дрель, плавно наращивая обороты. Если диаметр отверстия более 1/5 диаметра трубы, то вначале сверлят центровочное отверстие 2-4 мм диаметром. В общем, при некотором навыке сверление отверстий в трубах – работа не из сложных. Нужно только соблюдать осторожность: при сверлении на весу сверло, сплеснув, может повредить стену или мебель.

Квадратные отверстия

А можно ли сверлить квадратные отверстия? Да, можно, если использовать сверло в виде так называемого треугольника Рено – простейшей фигуры, как говорят математики, постоянной ширины. Сверла Рено идут в комплекте с фиксирующей рамкой; она штангой и хомутом крепится к дрели. Уголки отверстия получатся скругленными, но незаметенная площадь отверстия составит всего 2%.

Однако дрелью сверлить квадратные отверстия можно лишь в дереве, фанере и не очень прочном пластике: для такого сверления нужна большая мощность, и возникают огромные боковые усилия на инструменте. Квадратные отверстия в металле сверлят на специальных станках, а керамику и камень так сверлить вообще нельзя: боковые усилия разнесут деталь в куски.

Итог

Кое-как проткнуть сверлом корявую дырку – дело нехитрое. Но высверлить ровное, круглое и аккуратное отверстие – работа для настоящего мастера, знающего, толкового и с умелыми руками.

Стандартные сверла по металлу хорошо подходят для работы с такими мягкими металлами, как медь или алюминий. Для более твердых металлов, таких как нержавеющая сталь, лучше использовать сверла, изготовление из хром-ванадиевого или кобальтового сплава или карбида титана. Метка HSS показывает, что сверло изготовлено из металла повышенной прочности. Стандартные сверла по металлу выпускаются в диапазоне диаметров от 1 до 13 мм.

1. Сверла по металлу

   Характерной чертой сверл по металлу является их острый конец, который требуется для того, чтобы сверло легко проходило через металл. Диаметр сверл по металлу одинаков по всей длине; на конце сверло затачивается под углом 118°. Такие сверла также называются сверлами из быстрорежущей стали (High Speed Steel; HSS). Сверла HSS из кобальтового сплава предназначены для сверления твердых металлов, таких как нержавеющая сталь; они затачиваются под несколько более тупым углом в 135° для облегчения центровки при начале сверления. Такие сверла изготавливаются из быстрорежущей стали с добавкой 5% кобальта; при сверлении их необходимо охлаждать при помощи специального масла.

2. Образование стружки при сверлении

   
   

   При сверлении металла образуются опилки или мелкая стружка (при сверлении мягких металлов типа латуни) или длинные стружки (при сверлении твердых металлов, таких как железо или сталь). Для каждого из этих типов металла имеются специальные сверла. Режущая кромка сверла для мягких металлов является плоской (A). Это сделано для того, чтобы такие сверла не «закусывались» в металле; их также можно использовать и для других мягких материалов, таких как пластик или нейлон. Режущая кромка сверла для твердых металлов остро заточена (B).

3. Сверление отверстий большого диаметра

   
   

   Если требуется просверлить в металле отверстие большого диаметра, необходимо сначала «пройти» такое отверстие с помощью сверла меньшего диаметра. Это позволит более крупному сверлу резать металл более эффективно и уменьшить вероятность перекоса. В случае необходимости, предварительное сверление можно выполнить в несколько проходов, постепенно увеличивая диаметр используемых сверл.
   При предварительном сверлении диаметр малого сверла (B) должен быть не менее диаметра перемычки более крупного сверла (A). Перемычкой сверла называется кратчайшее расстояние между двумя режущими кромками.

   При предварительном сверлении диаметр малого сверла (B) должен быть не менее диаметра перемычки более крупного сверла (A). Перемычкой сверла называется кратчайшее расстояние между двумя режущими кромками.

4. Скорость сверления

   
   

   Частой ошибкой при сверлении металла бывает слишком высокая скорость вращения. Чем тверже металл, в котором нужно выполнять сверление, тем ниже должна быть скорость сверления. Например, при сверлении отверстия диаметром 8 мм в латуни скорость вращения дрели нужно установить на 2500 об/мин. В случае нержавеющей стали, которая является значительно более прочным металлом, правильная величина скорости вращения равняется 800 об/мин. Хорошим показателем того, что скорость установлена правильно, является образование красивой длинной стружки.

5. Сверление тонких металлических листов

   
   

   Если требуется просверлить тонкий металлический лист, никогда нельзя держать его руками. Когда сверло прорезает металл и выходит на противоположной стороне, возникает опасность, что металлический лист может внезапно зажать сверло и вырваться из рук. Правильное решение состоит в том, чтобы прочно зажать металлический лист между двумя кусками дерева. Это снижает вероятность опасного срыва листа. При этом также уменьшается количество заусениц, что упрощает окончательную отделку заготовки.

6. Смазывание сверла

   
   

   При сверлении железа или стали рекомендуется прикладывать как можно меньшее усилие. Пусть работает сверло! Для смазывания и охлаждения сверла можно использоваться смазочное масло. Если толща металла пройдена почти полностью, нельзя допускать слишком быстрого выхода сверла на противоположной стороне заготовки. Это позволит свести к минимуму образование заусенцев при выходе сверла.

7. Сверление металлических труб

   
   

   Перед сверлением металлической трубы необходимо убедиться, что она прочно зажата. Для сверления лучше всего использовать сверлильную стойку и тиски. Для того чтобы предотвратить деформацию трубы – в результате давления со стороны дрели – поместите внутрь трубы кусочек дерева такой же формы и размера, что и труба. В этом случае следует руководствоваться тем же советом: пусть работает дрель; не прикладывайте слишком большого усилия.

Обработка металла производится не только в промышленных условиях. При выполнении ремонтных работ на автомобиле, изготовлении конструкций на приусадебном участке или проведении ремонта жилища, необходимо сверление отверстий в металле. В домашних условиях чаще всего применяется ручная дрель.

Этот универсальный инструмент требует определенных навыков работы с твердыми изделиями. Можно приобрести, или изготовить самостоятельно станок для сверления отверстий в металле, однако это не дешевое удовольствие.

Технология сверления отверстий в металле заключается в снятии тонкого слоя материала за счет одновременного поступательного и вращательного движения .

Главное условие качественной и безопасной (для инструмента) обработки – удержание оси патрона в фиксированном положении. С помощью станка несложно сохранить прямолинейность, чего не скажешь при работе с ручным инструментом.

Если вы не уверены в твердости рук (это нормальная ситуация для обычного человека), для сверления под прямым углом требуются механические помощники (кондукторы).

Сразу оговоримся, что дополнительные кондукторы требуются лишь в случае, когда толщина металла превышает диаметр сверла.

Если вы делаете отверстие в тонкой стальной пластине, прямолинейность не имеет значения.

Есть несколько разновидностей направляющих для ручной электродрели. Инструменты с механическим приводом плохо подходят для работ с металлом, тем более, если речь идет о точности.

1. Кондуктор для сверления. Выполнен в виде корпуса, удобного для удержания, внутри которого размещены втулки-направляющие для сверл различного диаметра.


Материал втулок тверже инструмента, поэтому отверстия не изнашиваются. Установив кондуктор точно над центром предполагаемого отверстия, можно не беспокоиться о том, что сверло «уведет» от заданного направления.

Особенно полезно такое устройство при сверлении перпендикулярных отверстий в трубах небольшого диаметра, когда наконечник норовит соскользнуть с цилиндрической поверхности.

2. Направляющая для дрели (ручная). Опорное устройство, в котором инструмент фиксируется за шейку


Подошва размещается на заготовке, удерживаясь второй рукой за рукоять. Дрель перемещается строго вертикально, не допуская перекосов и уводов сверла.

Конструкция может иметь угловой держатель для труб небольшого диаметра, что делает приспособление более универсальным.

При наличии поворотного механизма, вы получаете еще и приспособление для сверления отверстий под углом.


Правда металл таким образом просверлить не удастся, боковые нагрузки быстро сломают сверло.

3. Стойка для дрели (полу стационарная). Фактически является недорогой альтернативой сверлильного станка.

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях обычным сверлом

С целью улучшения ключевых параметров металла очень часто проходит его закалка. Аналогичная технология учитывает увеличение твердости изделия за счёт большого нагрева металла и его быстрого охлаждения. В большинстве случаев в результате проведения термообработки необходимо делать сверление. За счёт увеличения такой характеристики провести сверление каленного металла становится труднее. Рассмотрим все характерности высверливания каленой стали детальнее.

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как высверлить каленую сталь можно связать с тем, что при использовании обыкновенной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в негодность. Собственно поэтому необходимо уделять большое внимание свойствам высверливания каленого сплава. Среди свойств технологии отметим такие моменты:

1. Необходимо правильно приготовить каленую заготовку.
2. В большинстве случаев требуется особенный инструмент.
3. Применяется охлаждающая жидкость.

Если понадобится можно сделать сверло для закаленной стали собственными руками, для чего требуется определенное оборудование и способности. Однако, во многих случаях используется покупной варианты выполнения, так как оно замечательно справится с задачей при резании каленой стали.

Процесс высверливания каленой стали

Невидимые моменты когда происходит сверление

У рассматриваемой технологии есть очень большое количество свойств, которые необходимо брать во внимание. Сверление каленного металла проходит с учетом приведенных ниже факторов:

1. Перед проведением работы необходимо уделять свое внимание твердости поверхности. По такому параметру проходит выбор самого оптимального сверла. Определить твердость можно при использовании довольно различных технологий.
2. Во время работ связанных со сверлением выделяется очень много тепла. Собственно поэтому происходит скоротечный износ кромки резки. Поэтому в большинстве случаев в территорию резания подается жидкость для охлаждения.
3. При резании труднообрабатываемого материала иногда необходимо проводить заточку кромки резки. Для этого применяется обыкновенный заточной станок или особенный инструмент. В качестве абразивного материала годится лишь круг с алмазным напылением.

Инструмент для высверливания стали

Есть очень разные методы резания каленной стали. Отдельные из них значительно облегчают проводимую обработку. Лишь при учете всех тонкостей можно увеличить качество отверстия которое получилось.

Полезные приемы когда происходит сверление

Для работы с каленой сталью используют очень разные технологии. Самые популярные технологии отличаются следующими характерностями:

1. Обработка поверхности кислотой. Такая технология отличается продолжительным использованием, так как для уменьшения твердости поверхности требуется очень большое количество времени. Для травления может использоваться серная, хлорная или иная кислота. Процедура учитывает создание бортика, который станет удерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного действия металл становится очень мягким, можно будет провести сверление во время использования классического варианта выполнения.
2. Можно применять электросварочный аппарат для достижения поставленной цели. При влиянии большой температуры металл становится очень мягким, что существенно облегчает процедур.
3. Очень часто применяется специализированное сверло. В продаже можно встретить варианты выполнения, которые можно использовать для обработки каленой стали. Во время их изготовления применяется металл с очень высокой износоустойчивостью и действию большой температуры. Впрочем, сложность изготовления и некоторые прочие моменты формируют то, что цена специнструмента очень большая.

По мимо этого, для достижения поставленной цели часто покупается пробойник. Воспользовавшись его помощью можно создать маленькой отверстие, что упростит последующее сверление.

Применение смазочных материалов

Когда происходит сверление каленой стали появляется серьезное трение. Собственно поэтому рекомендуется покупать и применять разные смазочные материалы. Среди свойств аналогичного способа обработки отметим такие моменты:

1. Для начала проходит обработка зоны высверливания. На поверхность, где будет располагаться отверстие, наноситься немного вещества для смазки.
2. Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется немного вещества, но его иногда необходимо добавлять, так как во время вращения инструмента оно разлетается.
3. В рабочий период рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и поверхности которая обрабатывается.

Смазывание стали специализированным маслом

Специализированное масло дает возможность не только облегчить сверление, но и сделать больше служебный срок используемого инструмента.

Связывают это с тем, что масло может уменьшать температуру кромки резки.

Выбор сверла

Довольно огромную популярность получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с 2-мя канавками. За счёт конкретного расположения канавок образуется кромка резки. Среди свойств выбора отметим такие моменты:

1. Довольно обширное распространение получило сверло победитовое. Оно может использоваться для работы с самыми разными калеными сплавами. Впрочем, поверхность со слишком большой твердостью аналогичным инструментом не обработать.
2. Выбор проходит и по критерию диаметра. Необходимо учесть, что получить отверстие крупного диаметра очень и очень трудно. Вариант выполнения большего размера обходится значительно дороже из-за причины использования много материала во время его изготовления.
3. Уделяют внимание и углу заточки, назначению изделия и типу используемого материала во время изготовления. Например, кобальтовые варианты выполнения отличаются более большой стойкостью к влиянию большой температуры.
4. Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно ведущих производителей. Связывают это с тем, что варианты из Китая выполнения делаются во время использования низкокачественных материалов. Впрочем, такое предложение обходится значительно дешевле и может применяться для недлительной или единоразовой работы.
5. При подборе сверла можно смотреть по нанесённой маркировке. По ней можно определить то, какие собственно материалы использовались во время изготовления. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить во время использования инструмента.

Сверло по каленой стали

В специальном магазине можно повстречать фактически все что необходимо для выполнения работы. Впрочем, слишком большая цена изделия и некоторые прочие моменты формируют то, что некоторые решают сделать сверло самостоятельно из материалов которые всегда под рукой. Такую работу можно провести если есть наличие требующихся инструментов.

Изготовление самодельного сверла

Если понадобится можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди ключевых советов по проведению такой работы отметим:

1. Выбираются стержни, которые делаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе аналогичный металл называют победитом. Если сравнивать с традиционным сверлом такой способ выполнения отличается очень высокой износоустойчивостью.
2. Для обработки заготовки необходимо зафиксировать ее в маленьких тисках. В другом случае провести работу будет наиболее сложны.
3. Для затачивания аналогичной поверхности требуется алмазный камень. Обыкновенный не удержит долгую работу.
4. Торцевая поверхность затачивается поэтому, чтобы вышла поверхность, напоминает плоскую отвертку. После чего кромки для резки затачиваются для получения острого наконечника.

Для того чтобы уменьшить степень обрабатываемости поверхности проходит добавление масла. Благодаря этому обеспечивается долговременная обработка из-за причины уменьшения силы трения и уменьшения температуры.

Самодельные сверла по каленке

Напоследок напомним, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при использовании особенных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не даст возможность получить нужное отверстие.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Похожие статьи

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях

Меню навигации

Пользовательские ссылки

Объявление

Информация о пользователе

Вы здесь » Самодельный мини трактор и все к нему » Металлообрабатывающие станки » Каким сверлом просверлить отверстие в калёной стали?

Сообщений 1 страница 19 из 19

Поделиться

128 сентября, 2015г. 19:40:54

• Автор: Серёга_____
• Активный участник
• Откуда: Одесса
• Зарегистрирован: 4 апреля, 2014г.
• Сообщений: 405
• Уважение: [+5/-0]
• Позитив: [+6/-0]
• Приглашений: 0
• Пол: Мужской
• Возраст: 23 [1995-12-13]
• Провел на форуме:
  12 дней 7 часов
• Последний визит:
  16 июня, 2017г. 11:40:34

Нужно просверлить отверстие в полуоси. Пробовал сегодня сверлить победитовым наконечником, не взял. А обычным сверлом тем более.

Поделиться

228 сентября, 2015г. 19:59:53

• Автор: libral
• Ветеран
• Откуда: Украина, Бердянск
• Зарегистрирован: 11 сентября, 2014г.
• Сообщений: 720
• Уважение: [+35/-2]
• Позитив: [+24/-0]
• Приглашений: 0
• Пол: Мужской
• Возраст: 45 [1973-11-13]
• Провел на форуме:
  10 дней 18 часов
• Последний визит:
  12 мая, 2017г. 21:20:58

Серёга_____
У меня тоже не получалось.

Отредактировано libral (28 сентября, 2015г. 20:00:29)

Поделиться

328 сентября, 2015г. 20:04:52

• Автор: Серёга_____
• Активный участник
• Откуда: Одесса
• Зарегистрирован: 4 апреля, 2014г.
• Сообщений: 405
• Уважение: [+5/-0]
• Позитив: [+6/-0]
• Приглашений: 0
• Пол: Мужской
• Возраст: 23 [1995-12-13]
• Провел на форуме:
  12 дней 7 часов
• Последний визит:
  16 июня, 2017г. 11:40:34

Серёга_____
У меня тоже не получалось.

Отредактировано libral (Сегодня 20:00:29)

Завтра пойду куплю алмазное сверло. может оно возьмёт. короче я так понял что сверло должно быть твёрже калёной стали.

Поделиться

428 сентября, 2015г. 20:24:38

• Автор: libral
• Ветеран
• Откуда: Украина, Бердянск
• Зарегистрирован: 11 сентября, 2014г.
• Сообщений: 720
• Уважение: [+35/-2]
• Позитив: [+24/-0]
• Приглашений: 0
• Пол: Мужской
• Возраст: 45 [1973-11-13]
• Провел на форуме:
  10 дней 18 часов
• Последний визит:
  12 мая, 2017г. 21:20:58

Серёга_____
Ты с торца сверлишь? Полуоси еще разные бывают. Подожди что токаря скажут, че-то мне кажется что алмазное не поможет.

Поделиться

528 сентября, 2015г. 20:32:51

• Автор: Серёга_____
• Активный участник
• Откуда: Одесса
• Зарегистрирован: 4 апреля, 2014г.
• Сообщений: 405
• Уважение: [+5/-0]
• Позитив: [+6/-0]
• Приглашений: 0
• Пол: Мужской
• Возраст: 23 [1995-12-13]
• Провел на форуме:
  12 дней 7 часов
• Последний визит:
  16 июня, 2017г. 11:40:34

Серёга_____
Ты с торца сверлишь? Полуоси еще разные бывают. Подожди что токаря скажут, че-то мне кажется что алмазное не поможет.

нее сверху нужно. Ещё прочитал про свёрла для стекла не плохо берут сталь но нужно часто водой охлаждать а то припаянный резец отлетит. Ещё узнал что можно заточить победитовое сверло (по бетону которое) до остроты и тоже сверлит, но опять же нужно часто охлаждать.

Поделиться

628 сентября, 2015г. 20:54:44

• Автор: Vikont
• Ветеран
• Откуда: Беларусь, Пинск
• Зарегистрирован: 23 апреля, 2010г.
• Сообщений: 556
• Уважение: [+59/-1]
• Позитив: [+70/-5]
• Приглашений: 0
• Пол: Мужской
• Возраст: 62 [1957-03-31]
• Skype: Vikont65
• награды: vid
• Провел на форуме:
  1 месяц 1 день
• Последний визит:
  Сегодня 10:59:35

Нужно просверлить отверстие в полуоси. Пробовал сегодня сверлить победитовым наконечником, не взял.

Это смотря до какой твердости закалена поверхность.
Потом, сверло для бетона и для стали в корне затачиваются по разному, тем более для сверления закалённых сталей. Так же у них разная геометрия спиральной части.
К примеру, попробуйте сверлить сверлом для бетона, простую не закаленную сталь, удовольствия не получите.
Также материал твердосплавной пластинки играет не маловажную роль.
А для полуоси, мне кажется в вашем случае, можно попробовать слегка прогреть место сверления до темно вишневого цвета и медленно охладить в течении нескольких часов, думаю качество п/оси не пострадает.
Сверлить нужно на минимальных оборотах от 50 до 200 не более.

Отредактировано Vikont (28 сентября, 2015г. 20:56:53)

Сообщение митяй » 09 ноя 2011, 22:12

Да нах того хиндерера с его фиксаторами! Так буду ходить!

То есть даже если просверлить отверстие(нужного диаметра и не отпустить железку перегревом), то основные трудности начнутся потом — с нарезкой резьбы. На фиг, на фиг. Это уже в будущем, если надумаю плашку менять на самодельную, то тогда уже и насверлю нужных отверстий, и резьбу в них посажу — а потом уже и закалить можно будет.

Зато тема получилась насыщенная на полезные советы.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение kuhuk » 10 ноя 2011, 02:13

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Aleks » 10 ноя 2011, 09:48

kuhuk
Высоко — это выше 56. 57. Да и то смотря к чему.

Ну ты же помнишь смертоубийственный кинжалище, помишь, как я засверливал через две втулки для соосности отверстие в хвосте. При таком раскладе у меня твердосплав достаточно быстро бы ушел в небытие. А вот быстрорезом аккуратненько с минимальными оборотами и с грамотной смазкой взял. Долго, нудно, с постоянным подтачиванием, но осилил. Не перегрел, не сжог, а именно просверлил. А ведь там было около 53 единиц! Твердосплавом было бы гораздо быстрее и проще, но в тех условиях на тех биениях патрона он бы и нескольких секунд не продержался. Так что возможно ХОРОШИМ быстрорезом сделать отверстие. Сложно, но можно. Твердосплавом проще.

А вот резьба — в тако отверстии — это действительно проблемища.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение vadel » 10 ноя 2011, 10:02

Митяй, видел я твою Чибензу вчера

Давай приделаю фиксатор.
Только на дюймового стандарта болтики. Китайские 50HRC против метчика из HSS-G? Три ха-ха два раза

PS а может и 2.5 найду. надо порыться в запасах

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Олег25 » 10 ноя 2011, 22:19

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Григорьевич » 11 ноя 2011, 10:29

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение митяй » 11 ноя 2011, 18:58

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение peyot » 12 ноя 2011, 01:04

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение mr_Equator » 19 ноя 2011, 23:42

в связи с покупкой на сегодняшяшней СГ клинка под складник стала задача рассверливания отварстия с 3мм до 4 мм в х12мф каленой до 58-59.

справиться ли с етой задачей обычное сверло из быстрореза или надо искать из специальных сталей?

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Aleks » 20 ноя 2011, 00:17

mr_Equator
На такой твердости только свердосплав. И сверлить очень аккуратно. поскольку сверла эти хрупкие (в идеале, вообще на вертикально-сверлильном станке с нормальным патроном без серъезных биений).

Можно конечно и быстрорезом просверлить но это будет ну совсем уж очень долго.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение mr_Equator » 20 ноя 2011, 00:31

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Wild Nick » 20 ноя 2011, 11:04

На днях чинил старые каминные часы.
В них лопнула пружина завода. Лопнула не смертельно, примерно в 12 см от наружного края, т.е. края, который крепится к обойме.
Сама пружина представляет из себя полосу каленой стали шириной 15 мм, толщиной около 0,5 мм, полированную и вороненную (или очерненную) с обеих сторон.
Суть ремонта — сделать отверстие диам. 5-6 мм в пружине ближе к концу для крепления за выступ в обойме.
Так вот, я наметил дюбелем отверстие (керна не было под рукой). Острие дюбеля при этом полностью замялось.
Начал серлить сверло д.3 мм из Р6М5 еще советским.
Результат — «0». Сверло просто скользит по поверхности, даже не снимая минимальныю стружку.
В итоге я дюбелем разбил отверстие где-то до 3 мм и дольше растачивал круглым надфилем, который стал почти лысым.
До нужного размера доточил алмазным надфилем.

К чему я это все — а не все так просто со сверлением каленой стали.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение митяй » 20 ноя 2011, 11:20

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение mr_Equator » 20 ноя 2011, 11:56

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Wild Nick » 20 ноя 2011, 12:08

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение mr_Equator » 20 ноя 2011, 12:14

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Aleks » 20 ноя 2011, 21:42

Да не просверлите вы на твердостях близких к 60 единицам простыми сверлами. Нет, можно конечно и простыми, если так пару-тройку месяцев с постоянной подточкой сверда день и ночь мучать эту самую железку.

mr_Equator
Тогда очень акуратно без сильного нажима, с постоянной смазкой. И сверел сразу минимум пару брать — ломаются они в таких условиях довольно резво и что называется пачками. Ну и сверла нужны по металлу. Стандартный твердосплав по бетону здесь не катит.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение mr_Equator » 21 ноя 2011, 13:46

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение kuhuk » 21 ноя 2011, 17:12

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Aleks » 22 ноя 2011, 09:09

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение kuhuk » 22 ноя 2011, 09:43

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Aleks » 22 ноя 2011, 09:46

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение kuhuk » 22 ноя 2011, 09:54

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение roman251 » 26 ноя 2011, 17:04

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение scorp1612 » 23 июл 2012, 11:54

Всем привет.
Не знаю актуально еще или нет но раскажу как сверлю закаленные стали я, может кому пригодится.
Сверлю при помощи дрели и стойки сверлильной.
1й способ с помощью перьевого сверла для стекла:
Обязательное условие вода в зоне обработки и минимальная подача! Проще всего горлышко от пластиковой бутылки из под молока или газировки приклеенное на воск от свечи.
Получается небольшой колодец с водичкой а внутри наше будущее отверстие.
2й способ это твердосплавные сверла:
Есть сверла практически любого диаметра встречал от 1мм и до 8мм (это имеется в виду цельные) большего диаметра это с напаянными пластинками и чаще всего для бетона. Но
если вдруг кому нужны такие огромные отверстия то эти сверла нужно перетачивать и обязательно охлаждать при сверлении, чтобы не распаялись.
Проще всего просверлить отверстие маленьким диаметром, а затем рссверлить большим так как у больших твердосплавных сверл очень толстая ленточка и ими сверлить очень неудобно
(нужно очень часто перетачивать) проще рассверлить меньшего диаметра отверстие. Мне очень понравилось сверлить центровочным твердосплавным сверлом, а затем рассверливать до нужного диаметра.
И очень важные момент во всем процессе сверления твердосплавом(проверено на горьком опыте убито не одно твердосплавное сверло):
1е-твердосплав очень боится вибраций и ударов поэтому желательно сверлить на хорошем станке и с хорошим патроном без биения, если использовать сверлильную стойку то желательно брать одельную дрель только для этих работ(у меня ударная дрель не один год в эксплуатации беение ужасное) или как в моем случаи отверстие нужно проходить за один раз!
2е-(очень важное условие для сохранения вашего инструмента) пожложка под заготовкой дожна быть металлической и без отверстий и вмятин-любая полоска Ст3 ровная чтобы сверло при выходе из вашей закаленной заготовки не меняло скорости, небыло удара и увода сверла.
3е — хоть сверла и твердые но садятся и выкрашиваются очень быстро(у меня после 2-3х отверстий, а иногда и после1го), поэтому вам понадобится алмазный круг для правки и точило. Пробовал извращаться дремелем и алмазным диском но очень это мне показалось неудобным и сложным.
Надеюсь, что мой опыт Вам пригодится.

А еще по поводу резьбы в отверстии: я бы попробовал просверлить отверстие в 2 раза большее чем необходимо, надфилем сделал канавки или изменил форму отверсия на квадрат или овал и затем заклепал внутрь серцевину из более мягкого метала(сталь, латунь, медь, нержавейка в крайности), просверлил отверстие под резьбу и нарезал.

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: Google [Bot] и 0 гостей

Конечно, сверлить сталь надо до каления. А если вам попалась калёная заготовка (особенно толстая) — отпустите её, просверлите дырки обычным сверлом и снова закалите, если в этом есть необходимость. Но, не всегда такой вариант возможен и оправдан, иногда возникают нестандартные ситуации, в которых надо просверлить (продырявить) сталь уже сильно каленную.

Ну, к примеру, сломалось лезвие ножа, или вы решили сделать нож из обломка пилы. Жаль выкидывать такой ценный материал, мастеровитые люди обычно таким вещам дают вторую жизнь.

Да, это не технологично, но народные умельцы придумали много различных способов, как сверлить калённую сталь, или — как делать в ней дырки. Чтобы это сделать меньшими усилиями, исходить надо из тех возможностей и материалов которые у вас есть, а также смотря для каких целей. Может быть, вместо отверстия, вас устроит просто прорезь болгаркой, в которую можно пропустить винт и закрепить деталь. Чтобы прорезь получилась меньше, надо делать её с двух сторон, а обрезной диск испльзовать самого маленького диаметра, т.е. почти стертый.

Перед сверлением надо хорошо обследовать сталь, насколько она твердая (крохкая), а отсюда уже выбирать методы. Если все-таки сталь хоть немножко гнется, а затем ломается (это можно определить по обломанному торцу или проведя напильником), то её можно просверлить и обычным сверлом по бетону с победитовыми напайками. Правда, сверло надо чтобы было острое. Заточку сверла, угол, тоже очень желательно сменить (подправить), сделать как у сверла по металлу, тогда процесс сверления пойдёт намного быстрее.

Но, победитовое сверло на обычном наждаке точить бесполезно, делать это надо только алмазном круге, тогда это можно будет сделать легко и без усилий. А если нет алмазного круга — просто возьмите новое сверло по бетону с победитовыми напайками.

При сверлении калёной стали надо достаточно сильно прижимать дрель и сверлить на больших оборотах (если сверло тупое или не заточено как по металлу), предварительно смазав место сверления спреем w-40 или маслом. Легче будет проделать отверстие, если сверлить сначала сверлом меньшего диаметра, а затем побольше. Площадь сопротивления будет меньше, а следовательно сверло будет идти в материал легче.

Тонкую сталь, под нож например, можно просверлить калёными стержнями или победитовыми, затачивать надо как сверло и сразу несколько штук (сделать пику и заточить 2 грани), и по мере их затупления менять. Пару минут и дырка готова.

Из своего опыта скажу, хорошо делать дырки в калёной стали цельносплавными победитовыми сверлами, у меня было парочку, диаметром на 6 мм. Заточив его как для металла, капнул маслеца, и — всё идёт как по маслу, на оборотах примерно 600-1000 об/минуту.

Следующий способ долгий, требует несколько часов, зато надежный. Дырку в стальной пластине можно легко протравить кислотой: серной, азотной, или хлорной, подойдет и 10-15%-я. Делаем из парафина бортик нужного диаметра и формы, капаем туда кислоту и ждем. Отверстие получается немножко больше чем диаметр бортика, это надо учитывать. Чтобы ускорить процесс, заготовку можно немножко подогреть, примерно до 45 градусов.

Если у вас есть сварочный аппарат, это тоже можно использовать. Дырку можно просто пропалить в заготовке или местно «отпустить», а затем просверлить. Оплавленные края зашлифовать затем и порядок.

Или, мне удавалось выходить из положения ещё следующим методом: наметив место сверления каким-то сверлом, лишь бы видно было, и, затем, вокруг потыкал электродом, разогрев металл до красна в месте сверления — а затем, не дожидаясь пока металл остынет, тут же сверлю сталь обычным сверлом по металлу. Точки от сварки затем зачищаю кругом, и порядок. А если успели просверлить дырку пока металл не остыл — тут же его в воду, он ещё и закалится в этом месте.

Аналогично поступал, если надо было чуть разширить отверстие в стальной пластине. Напильник калёную сталь ну никак не брал. Тогда я сваркой разогревал металл, хотя бы до вишнёвого цвета, и — пока не остыло — подправлял, круглым напильником. Даже если сталь была уже почти серого цвета — напильник её ещё брал.

Есть, конечно, специальные сверла для таких целей, но они не дешевые, в пределах 4 долларов за штуку. Это трубчатые алмазные сверла для высоко углеродистых сталей.

Также подойдёт, хотя и не совсем идеально, перовидное сверло предназначенное для сверления стекла. Перовидным сверлом надо пользоваться аккуратно, сильно не жать, чтобы не сломать. Пластины там тонковатые, а сам победит хрупкий.

Сделать отверстие в стальной пластине можно ещё методом прожигания, на больших оборотах и специальной твёрдосплавной насадкой. Для этого делаем специальное «сверло». Из победитовой пластины (можно использовать зуб от дисковой пилы) делаем заготовку круглого сечения и затачиваем её под конус. Вставляем в электродрель и на больших оборотах прожигаем дырку в пластине. Вся операция занимает всего несколько минут.

Если сталь не очень крохкая, например, как на ножовке по дереву или на шпателе, то можно легко пробить дырку нужного диаметра пробойником, через потставку такого же или чуть большего диаметра.

Нержавейку сверлить будет намного легче, если капнуть паяльной кислоты в место сверления.

А если есть доступ на предприятие, где стоит электро-эрозионный станок, то на таком станке отверстия можно делать без проблем, в считанные минуты.

Ну, вот пока все методы сверления калёной стали. Появятся ещё какие-то, допишу. С того времени как я написал эту статью, я уже несколько это делал, так что заходите

А если у Вас есть свой, уникальный метод сверления каленной стали, напишите.

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях обычным сверлом

Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.

Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.

Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

1. Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
2. В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
3. Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Процесс сверления каленой стали

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

1. Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
2. Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
3. При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Инструмент для сверления стали

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

1. Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
2. Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
3. Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Чем просверлить сталь р6м5

Андрей, то что ты просверлил эту пилу неудивительно. Около отверстий в пиле металл отпущен. и твердости там ну максимум 55 ед. Отступи в право хотябы на пару сантиметров(сужу по данной фотке), и хрен это сверло возьмет металл. Твердосплавные свёрла рулят
Технология сверления Р6М5 и других быстрорезов описана вот тут: https://www.knife.ru/Forum/read.php?f=1&i=32906&t=32274

Было испохаблено полотно 40 мм шириной и 500 мм длинной. Давно. Не мной. Кусок полотна упёр из цеха, где пилили металл. Цель эксперимента заключалась в следующем: могём или не могём прострелить 2 дырки в этом куске стали. Оказалось могём. Для проведения эксперимента было куплено сверло по бетону диаметром 6 мм. В наличии имелся сверлильный станок с диапазоном от 400 до 2500 оборотов в минуту. Первое отверстие было прокручено в течение 40 секунд на 595 оборотах в минуту. Но вкралось сомнение, что так быстро. Почесав в затылке, понял, что металл в этом месте попросту отпущен. Решено было прокрутить вторую дырку. Охладив сверло, начал сверлить. Пол миллиметра сверло кое-как дырявило сталь. Потом отказалось сверлить, сколько я не удавил на него. Сверло затупилось. Нас просто так не остановишь. Заточка заняла полминуты. Вставил в патрон свёрло, издевательства продолжились. . Смеркалось:. . Вообще заточка сверла происходила раза 4-5 и отверстие всё таки прокрутил, за 13 минут. В это время входит переточка сверла. В качестве охлаждения использовал простую воду. Окунал туда кусок стали, протирал ветошью и капал машинного масла в образовавшееся отверстие. Давил на сверло умерено. В качестве подкладки использовал кусок ДСП. Как ни странно, с маслом сверлилось лучше, заодно и сверло охлаждалось. Для страховки желательно прижать заготовку с подкладкой к столу , например струбциной. Так что пользуйтесь моим скромным опытом.

Источник

Использование смазочных материалов

При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

1. Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
2. Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
3. Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

Смазывание стали специальным маслом

Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.

Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.

Сверление металла

При сверлении отверстия в металле ручной дрелью сверло, как правило, заклинивается. Исправить этот дефект поможет деревянная пробка, предварительно забитая в отверстие.
Просверлить отверстие в тонком металлическом листе не составит большого труда, если его зажать в тиски вместе с деревянным бруском. Неудобнее всего сверлить тонкие металлические листы. Они то и дело норовят вырваться и ранить сверловщика.

Вырежьте себе из стали «лопату» с удобной ручкой. Заготовку крепите прижимами к верхней поверхности «лопаты».

Кто пробовал, тот знает, что сверло большого диаметра «разобьет» отверстие, и оно будет неровным. Подложите под сверло кусочек резины или сложенную в несколько слоев тряпку и начинайте работать. Отверстие будет ровным.

Для разделки глухих отверстий в детали можно использовать обломок круглого напильника, зажатого в патрон электродрели. Чтобы не повредить заднюю стенку детали, рабочий конец обломка напильника следует слегка закруглить на наждачном круге.

Просверлить в металлическом прутке или трубке радиальное отверстие весьма непросто. Особенно если вы пытаетесь сделать это ручной дрелью. Облегчить эту задачу можно таким образом: в деревянном бруске просверлить отверстие соответствующего диаметра, вставить туда трубку и спокойно сверлить, не опасаясь, что сверло соскользнет.

Если глухое (несквозное) отверстие в металлической Детали залить парафином, то нарезаемая на нем резьба будет чистой.

Выбор сверла

Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

1. Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
2. Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно. Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
3. Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
4. Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей. Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
5. При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

Сверло по каленой стали

В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

Как сверлить стену

Прежде, чем приступать к сверлению стены или потолка, нужно убедиться, что под намеченным местом в штукатурке не проходят электрические провода или другие кабели. Иначе можно повредить электропроводку и самому попасть под напряжение.

Как не попасть в провод

Необходимо осмотреть стену на предмет наличия выключателя, розетки. Обычно в вертикальном направлении от них вверх отходят провода к распределительной коробке. Но вертикальность — идеальный случай. Это правило редко соблюдается на практике электриками, экономя провод, часто скрытую проводку прокладывают по диагонали. Вот тому пример. Когда я делал ремонт и переносил счетчик на другое место, то после удаления старых обоев открылась следующая картина. Хорошо видно, как был проложен провод, идущий к счетчику.

Но все равно, провод будет проходить от выключателя к ближайшей коробке. От люстры тоже провод будет отходить также к ближайшей коробке.

Обычно провода утоплены на глубину не более 10 мм. Для проверки достаточно тупым инструментом, например отверткой проковырять стену на эту глубину. Если проводов не обнаружилось, то можно приступать к сверлению. И все же, на всякий случай, до глубины 20 мм следует не сильно нажимать на дрель и после углубления на каждых пару миллиметров визуально проверять, не попался ли провод.

Есть специальные приборы, позволяющие определять место прохождения проводов в стене. Вот одни из них не дорогой, китайского производства, но, тем не менее, неплохо работает. В нем имеется еще функция металлоискателя, что позволяет выявлять место нахождения металлической арматуры в бетонных стенах. Медную электропроводку прибор позволяет найти при глубине утопления до 10 мм. Электропроводка, выполненная из алюминиевых проводов, определяется только в режиме металлоискателя.

Обнаружение электропроводки индицируется миганием светодиодом и прерывистым звуковым сигналом. В режиме металлоискателя, диод при обнаружении светится постоянно и издаваемый звук непрерывный. Есть регулятор чувствительности, питается искатель от элемента типа Крона. Такой прибор особенно необходим при монтаже подвесных и натяжных потолков, так как несущие конструкции крепятся на саморезах у самого потолка, как раз там, где электрики, как правило, прокладывают проводку.

Если все же случилось перебить электропроводку, то самостоятельно выполнить ее ремонт поможет Вам статья сайта «Соединение перебитых проводов в стене».

Сверление отверстий в железобетоне

Кирпичные стены сверлятся победитовым сверлом без особого труда. Определились с местом, приложили кондуктор и сильно нажимая на дрель просверлили отверстие. Бывает, попадается в стене пережженный кирпич, который сверлится медленнее, пыль не красного, а черного цвета. Главное сверлить на небольших оборотах (200 — 400) с включенным ударным режимом посильнее надавливая на ручку дрели, и следить, чтобы сверло не перегрелось.

Предлагаю Вашему вниманию набольшей видеоролик, на котором можно увидеть, как сверлится кирпичная стена с помощь обыкновенной дрели с функцией перфоратора и сверлом с победитовыми наплавками. В кирпичной стене делалась выборка под коробку для установки внутренней электрической розетки.

Всего просмотров: 65859

Как видите кирпич сверлить совсем не сложно. Будьте осторожны,

сверло при долгом сверлении разогревается до высокой температуры и
при прикосновении к нему можно получить сильный ожог.
Необходимо периодически прекращать сверление и окунать сверло в воду.

Если бетонная стена или потолок не сделаны из цемента марки 600 или 500, то сверлится они так же хорошо, как и кирпич. В бытовом строительстве применяют только цемент марки 400. В домах старой постройки иногда встречаются колоны и перекрытия, сделанные из высокопрочного бетона. Они сверлятся очень трудно и долго.

При изготовлении бетонных блоков и стеновых панелей для прочности в них монтируют сваренную между собой взаимно перпендикулярно железную арматуру, представляющую собой рифленые прутья диаметром 8-15 мм, и добавляют гранитный щебень. Победитовому сверлу не под силу преодолеть такое препятствие. Но есть простое решение. Когда при сверлении сверло вдруг перестало углубляться, значит, наткнулось на арматуру или гранит. Арматура успешно сверлится обыкновенным сверлом. Если у Вас под рукой не оказалось простого сверла и допустимо сместить место отверстия, то можно по диагонали вверх или вниз сместится. Гранитные камушки в бетоне крошатся от ударов по сверлу или узкому зубилу, вставленному в отверстие, молотком. После каждого удара, чтобы не произошло заклинивание инструмента в бетоне и быстрее шла работа, необходимо проворачивать его на четверть оборота. После удаления препятствия, сверление продолжается победитовым сверлом. Для бура с перфоратором гранитные камушки не являются препятствием и успешно сверлятся.

Сверление кафеля

Для сверления в кафельной плитке сверлом с твердосплавными наплавками, не предназначенным специально для кафеля, необходимо после наметки точки сверления предварительно удалить глазурь.

Делается это очень просто, керном, а в случае его отсутствия, можно и обыкновенным саморезом или даже толстым гвоздем с острым концом очень легкими ударами сколоть глазурь в месте будущего отверстия и затем сверлить как кирпичную стену на малых оборотах.

Сверление отверстий большого диаметра в стене

При оборудовании вентиляционных каналов и вытяжек возникает необходимость выполнить в стене отверстие большого диаметра, например 18 см. Бывает хочется спрятать в стене электрический счетчик, и тогда требуется сделать нишу в стене.

В домашних условиях такую задачу можно решить с помощью твердосплавного сверла. Карандашом намечается на стене контур будущего отверстия. С внешней стороны от линии разметки сверлятся отверстия твердосплавным сверлом диаметром 8-12 мм с расстоянием между краями отверстий около 10 мм. Для отверстия в стене диаметром 18 см понадобится выполнить около 30 сверлений при диаметре сверла 10 мм. Далее делается выборка материала стены с помощью зубила и молотка. При меньшем диаметре сверла, края отверстия получатся более аккуратными, но придется больше просверлить отверстий.

Если стена толстая и длины сверла недостаточно для получения сквозного сверления, то в таком случае можно сверлить в два этап.

Если есть возможность сверлить стену с двух сторон, то сначала выполняют сверление, как описано выше с одной стороны стены, затем в геометрическом центре полученной выборки в стене сверлится отверстие на вылет, то есть сквозное. Относительно полученного отверстия выполняется разметка с противоположной стороны стены и операция повторяется.

В случае если не представляется возможным сверление толстой стены с двух сторон, то придется делать сверление и выборку в два этапа. От линии разметки с внешней стороны наносится еще одна линия, на расстоянии достаточном, чтобы после первой выборки в стене и дальнейшем сверлении, дрель могла углубляться в сделанную нишу, не задевая края стены.

Для уменьшения трудоемкости работы лучше сразу приобрести сверло достаточной длины.

Ограничитель глубины сверления

Для контроля глубины получаемого отверстия в процессе сверления, можно на сверло дрели надеть отрезок кембрика (трубочки) нужной длины до упора в патрон.

Если у Вас под рукой не оказалось подходящего кембрика и сверлить нужно малое количество отверстий, то можно воспользоваться обыкновенной ПВХ изоляционной лентой, навив несколько витков ее. Это простое приспособление позволит ускорить работу и избавит Вас от необходимости прекращать сверления для замера глубины отверстия.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

1. Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
2. Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
3. Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
4. Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

Самодельные сверла по каленке

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Как просверлить напильник в домашних условиях. Как просверлить каленую сталь, методы

Конечно, сверлить сталь надо до каления. А если вам попалась калёная заготовка (особенно толстая) — отпустите её, просверлите дырки обычным сверлом и снова закалите, если в этом есть необходимость. Но, не всегда такой вариант возможен и оправдан, иногда возникают нестандартные ситуации, в которых надо просверлить (продырявить) сталь уже сильно каленную.

Ну, к примеру, сломалось лезвие ножа, или вы решили сделать нож из обломка пилы. Жаль выкидывать такой ценный материал, мастеровитые люди обычно таким вещам дают вторую жизнь…

Да, это не технологично, но народные умельцы придумали много различных способов, как сверлить калённую сталь, или — как делать в ней дырки. Чтобы это сделать меньшими усилиями, исходить надо из тех возможностей и материалов которые у вас есть, а также смотря для каких целей. Может быть, вместо отверстия, вас устроит просто прорезь болгаркой, в которую можно пропустить винт и закрепить деталь. Чтобы прорезь получилась меньше, надо делать её с двух сторон, а обрезной диск испльзовать самого маленького диаметра, т.е. почти стертый.

Перед сверлением надо хорошо обследовать сталь, насколько она твердая (крохкая), а отсюда уже выбирать методы. Если все-таки сталь хоть немножко гнется, а затем ломается (это можно определить по обломанному торцу или проведя напильником), то её можно просверлить и обычным сверлом по бетону с победитовыми напайками. Правда, сверло надо чтобы было острое. Заточку сверла, угол, тоже очень желательно сменить (подправить), сделать как у сверла по металлу, тогда процесс сверления пойдёт намного быстрее.

Но, победитовое сверло на обычном наждаке точить бесполезно, делать это надо только алмазном круге, тогда это можно будет сделать легко и без усилий. А если нет алмазного круга — просто возьмите новое сверло по бетону с победитовыми напайками.

При сверлении калёной стали надо достаточно сильно прижимать дрель и сверлить на больших оборотах (если сверло тупое или не заточено как по металлу), предварительно смазав место сверления спреем w-40 или маслом. Легче будет проделать отверстие, если сверлить сначала сверлом меньшего диаметра, а затем побольше. Площадь сопротивления будет меньше, а следовательно сверло будет идти в материал легче…

Тонкую сталь, под нож например, можно просверлить калёными стержнями или победитовыми, затачивать надо как сверло и сразу несколько штук (сделать пику и заточить 2 грани), и по мере их затупления менять. Пару минут и дырка готова…

Из своего опыта скажу, хорошо делать дырки в калёной стали цельносплавными победитовыми сверлами, у меня было парочку, диаметром на 6 мм. Заточив его как для металла, капнул маслеца, и — всё идёт как по маслу, на оборотах примерно 600-1000 об/минуту.

Следующий способ долгий, требует несколько часов, зато надежный. Дырку в стальной пластине можно легко протравить кислотой: серной, азотной, или хлорной, подойдет и 10-15%-я. Делаем из парафина бортик нужного диаметра и формы, капаем туда кислоту и ждем. Отверстие получается немножко больше чем диаметр бортика, это надо учитывать. Чтобы ускорить процесс, заготовку можно немножко подогреть, примерно до 45 градусов.

Если у вас есть сварочный аппарат, это тоже можно использовать. Дырку можно просто пропалить в заготовке или местно «отпустить», а затем просверлить. Оплавленные края зашлифовать затем и порядок.

Или, мне удавалось выходить из положения ещё следующим методом: наметив место сверления каким-то сверлом, лишь бы видно было, и, затем, вокруг потыкал электродом, разогрев металл до красна в месте сверления — а затем, не дожидаясь пока металл остынет, тут же сверлю сталь обычным сверлом по металлу. Точки от сварки затем зачищаю кругом, и порядок. А если успели просверлить дырку пока металл не остыл — тут же его в воду, он ещё и закалится в этом месте…

Аналогично поступал, если надо было чуть разширить отверстие в стальной пластине. Напильник калёную сталь ну никак не брал… Тогда я сваркой разогревал металл, хотя бы до вишнёвого цвета, и — пока не остыло — подправлял, круглым напильником. Даже если сталь была уже почти серого цвета — напильник её ещё брал.

Есть, конечно, специальные сверла для таких целей, но они не дешевые, в пределах 4 долларов за штуку. Это трубчатые алмазные сверла для высоко углеродистых сталей.

Также подойдёт, хотя и не совсем идеально, перовидное сверло предназначенное для сверления стекла. Перовидным сверлом надо пользоваться аккуратно, сильно не жать, чтобы не сломать. Пластины там тонковатые, а сам победит хрупкий…

Сделать отверстие в стальной пластине можно ещё методом прожигания, на больших оборотах и специальной твёрдосплавной насадкой. Для этого делаем специальное «сверло». Из победитовой пластины (можно использовать зуб от дисковой пилы) делаем заготовку круглого сечения и затачиваем её под конус. Вставляем в электродрель и на больших оборотах прожигаем дырку в пластине. Вся операция занимает всего несколько минут.

Если сталь не очень крохкая, например, как на ножовке по дереву или на шпателе, то можно легко пробить дырку нужного диаметра пробойником, через потставку такого же или чуть большего диаметра.

Нержавейку сверлить будет намного легче, если капнуть паяльной кислоты в место сверления.

А если есть доступ на предприятие, где стоит электро-эрозионный станок, то на таком станке отверстия можно делать без проблем, в считанные минуты.

Ну, вот пока все методы сверления калёной стали. Появятся ещё какие-то, допишу. С того времени как я написал эту статью, я уже несколько это делал, так что заходите:) А если у Вас есть свой, уникальный метод сверления каленной стали, напишите.

Напильники чаще всего изготовляют из каленой стали и твердоплавких материалов, поэтому обычным сверлом отверстие в нем не проделать. Напильник взят для примера, в реальной жизни необходимость проделать отверстие в прочных сплавах появляется чаще. Например, необходимо сделать прорезь в ноже, ножовке и другом инструментарии. Какие способы решения есть, описано в статье.

Победитовоe сверло

Прежде чем сверлить твердую сталь, необходимо изучить ее свойства. Если материал хоть немного поддается изгибу, то отверстие в нем можно сделать с помощью победитова сверла для бетона. Сверло во время работы должно быть острым, возможно в процессе его потребуется затачивать на алмазном точиле. Для начала используется сверло небольшого диаметра для того, чтобы соприкосновение с поверхностью напильника было меньшим. После берется сверло нужного диаметра.

Кислота

Долгий, но удобный и легкий способ – протравка напильника сильными кислотами, азотной, серной или соляной. Для этого необходимо сделать ограничивающие бортики из парафина по требующемуся диаметру. После во внутрь парафина заливается кислота, для ускорения процесса можно повысить температуру до 50 градусов.

Сварочный аппарат

Сварочным аппаратом можно проделать отверстие нужных размеров, а после зашлифовать оплавленные края. Или же с помощью аппарата можно сделать сталь тоньше, а после просверлить обычным способом.

Специальное сверло

Самый простой способ использовать пригодное для работы сверло. Обычно используются инструменты из высокоуглеродной стали с алмазным напылением или сверла для стекла. Сверление проводится очень аккуратно, потому что можно повредить сверло.

Пробойник

Используется для выполнения отверстий в тонкой стали, такой как в напильниках или ножовках. Аппарат просто пробивает отверстие в нужном инструменте.

Сверло для кафеля или стекла

Для этого способа понадобится сверлильный станок. В него закрепляется напильник и с помощью сверла по кафелю или стеклу делается отверстие. Для легкого вхождения место будущего отверстия и сверло обильно смазывают маслом. В процессе манипуляции повторяются. Для получения круглого отверстия напильник переворачивают и просверливают с другой стороны, потому как сверло по кафелю имеет конусообразный вид.

/Полезные советы 52 211

Как просверлить каленый напильник в легкую? Очень простой способ, который Вам пригодится в жизни. Небольшая хитрость использования инструмента не по назначению или не совсем по назначению. Коротенький мастер-класс по сверловки каленой стали.
Сверлим каленый напильник

Итак, закрепляем напильник в тисках сверлильного станка. В патрон вставляем сверло по стеклу и кафелю. Да — да, сверло, с помощью которого сверлят стекло или кафельную плитку.

Сбрызнем обильно сверло и место сверления смазкой.

И приступаем к сверлению отверстия. Все как с обычным сверлом и металлом.

После непродолжительной сверловки поднимем свело.

Опять сбрызнем смазкой и продолжим сверление.

Отверстие просверлено, но не до конца. Так как сверло по стеклу имеет напайку конусообразной формы, то и просверленное отверстие при не полном прохождении сверла тоже будет иметь форму конуса.

Чтобы сделать отверстие ровный, нужно перевернуть напильник и досверлить отверстие с обратной стороны.

В большинстве случаем мастера берут специальное сверло для таких дел и перезатачивают, я же предложил способ проще.
Для чего нужно сверлить напильник?

Все верно, сверлить его абсолютно незачем! Это лишь наглядный пример того, как и чем можно просверлить каленую сталь, твердосплавом, быстрорез.
В общем, берите на вооружение, пользуйтесь, пишите комментарии.
Смотрите видео

Способы сверления отверстий в каленом металле

Особенности сверления закаленной стали: сложности механообработки, рекомендации по режимам, скорости резания и подачи, постепенное увеличение диаметра, получение точного размера отверстия в каленом металле.

Методы сверления каленой стали

Сверловка каленой стали характеризуется высоким нагревом поверхности заготовки и инструмента, что ведет к быстрому износу последнего. Поэтому во время обработки стараются отвести лишнее тепло или сделать так, чтобы участок, где будет канал, стал более мягким.

https://youtu.be/RQ_2tER-FZI

Первый способ, который позволяет сделать каленый металл более податливым, основан на использовании кислот. Из подходящих веществ можно указать азотную, хлорную или серную кислоту. Эти жидкости применяют точечно, то есть ими обрабатывают конкретно то место, где в дальнейшем будет отверстие (протравливают участок). Чтобы кислота не вышла за пределы рабочей области из материалов, не подверженных воздействию кислоты (полимеры, краски, парафин), вокруг будущего отверстия организуют что-то наподобие бортика. Отверстие заливают активной жидкостью и выдерживают определенное время. Далее проводят сверление обычным сверлом.

Еще один метод ослабления твердости каленого металла в зоне получения канала основан на прогреве этой зоны до высоких температур. Наилучшим образом с этим справляется сварочный аппарат. В этом случае нужно правильно подобрать силу дуги, чтобы металл не плавился и не деформировался. Когда заготовка в зоне сверления раскалится, можно проделывать отверстие обычным сверлом из быстрорежущей стали.

Самый простой способ, но не самый дешевый, заключается в приобретении специального сверла, рассчитанного на проделывание отверстий в каленом металле. Режущие кромки такого инструмента усилены победитовыми напайками или выполнены из победитовых пластин. В этом случае также желательно применять дополнительное охлаждение рабочей области.

Во время работы с кислотами нужно быть предельно осторожным и выполнять операцию в хорошо проветриваемом помещении. Это поможет предотвратить ожоги либо отравление вредными парами.

Источник: http://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/sverlenie-kalenogo-metalla.html

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

1. Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
2. В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
3. Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Процесс сверления каленой стали

Источник: http://stankiexpert.ru/tehnologii/kak-prosverlit-kalenuyu-stal-v-domashnikh-usloviyakh.html

Необходимый инструмент и образцы

Все рассмотренные и другие марки быстрорежущих сталей сверлятся с помощью копьевидных (перьевых) сверл по кафелю, имеющие различное исполнение. Так, например, хвостовики выполняются круглыми или шестигранными, что для основной работы – сверления, не имеет принципиального значения.

Они свободно продаются почти во всех строительных магазинах или точках, торгующих всевозможными инструментами. Что очень важно, сверла данного типа и назначения привлекательны тем, что стоят недорого.

Также для сверления быстрорежущих сталей понадобятся шарошки различной формы и исполнения. С их помощью обеспечивается точность, чистота, форма и необходимый диаметр просверленного отверстия.

Сверлить нам предстоит следующие образцы:

• кусок от рамной пилы из стали марки 9ХФ.
• полотно от ножовки по металлу из стали марки 1Х6ВФ.
• полотно от механической пилы из стали марки HSS.

Источник: http://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4907-kak-prosverlit-ljubuju-bystrorezhuschuju-stal-sverlom-po-kafelju.html

В домашних условиях

Порой, чтобы получить отверстие, достаточно сделать прорезь болгаркой. Через нее пропустить винт, далее закрепить заготовку. Чтобы отверстие вышло меньше, его нужно делать с 2 сторон. Диск при этом используется наименьшего диаметра. Лучше будет практически стертый диск.

Перед работами сталь необходимо обследовать на твердость. Уже отталкиваясь от этого выбирать метод. Если заготовка хорошо гнется, подойдет сверло с победитовыми напайками, т.е. по бетону. Обязательное условие – оно должно быть острое. Заточить его можно алмазным кругом. В противном случае требуется использование специальных инструментов.

Во время работ заготовка сильно прижимается дрелью, и ставятся большие обороты. Место сверления предварительно смазывается. Лучше будет изначально использовать сверло меньшего диаметра, а потом заменить на больший. Так снижается площадь сопротивления, повышается эффективность.

Если используется специальное сверло из углеродистых сталей, требуется работать, учитывая следующие тонкости:

• Дрель сильно не прижимать к заготовке;
• Не включать большие обороты.

Следующий метод займет от 2 часов. Сначала металл протравливается серной или азотной кислотой. Из парафина делается бортик, туда закапывается кислота. Диаметр «глазка» получается чуть шире, нежели сам борт, поэтому делая его, учитывается этот нюанс. Для ускорения процесса заготовка подогревается до 50 градусов.

Также отверстие делается обычным сварочным аппаратом. Само место прожигается, либо «отпускается», а далее просто просверливается. Оплавленные края необходимо зашлифовать.

Источник: http://m-ser.ru/articles/sverlenie_zakalennoy_stali_i_metalla/

Основные этапы работ

Первым делом необходимо переточить само сверло. Сделать это можно на алмазном круге — обычный наждачный круг не подойдет для этой цели.

Далее делаем разметку на заготовке, зажимаем ее в тиски и сверлим отверстия на сверлильном станке. Предварительно само место сверления можно смазать WD-40 или маслом — смазка будет зачищать сталь от перегрева в процессе сверления.

Вот, собственно, и весь способ. Попробуйте, и у вас обязательно все получится. Подробно о том, как просверлить заготовку из каленой стали, вы можете посмотреть в данном видеоролике.

Источник: http://sdelairukami.ru/prostoj-sposob-kak-prosverlit-zagotovku-iz-kalenoj-stali/

Последние отзывы

• Прудцких Дмитрий Сергеевич, 19 августа 2021 г.

  Отзыв о ЗУБР Ф15х90мм (29945-15)

  Решил купить это сверло так как прочитал отзыв. Тоже для установки минификсов и не прогодал фреза режет ЛДСП как нож масло. Края отверстия получаются ровные без сколов. Жалко нельзя приложить фотографии. Единственное не знаю как оно быстро затупиться покажет время.Однозначно рекомендую к покупке !!!

• Алексей, 19 августа 2021 г.

  Отзыв о VIRA RAGE Ф20х75мм (RAGE 554300)

  При не сильно интенсивном использовании, вероятнее всего, прослужит долго. Выглядит качественно, отцентровано. Отверстие получается ровное. Главное не торопиться и смазывать. Учитывая стоимость – выгодное приобретение. Вот еще бы к нему коробочку для хранения.

• Алексей, 19 августа 2021 г.

  Отзыв о VIRA RAGE Ф20х75мм (RAGE 554300)

  При не сильно интенсивном использовании, вероятнее всего, прослужит долго. Выглядит качественно, отцентровано. Отверстие получается ровное. Главное не торопиться и смазывать. Учитывая стоимость – выгодное приобретение. Вот еще бы к нему коробочку для хранения.

Внимание!
В соответствии с ограничениями, установленными действующим законодательством РФ, данный товар не продается дистанционно. Для покупки понадобится лично посетить бренд-зону партнёра и предъявить оригиналы разрешающих документов. При оформлении запроса вам необходимо указать контактные данные. С вами свяжется менеджер, чтобы уточнить наличие и цену товара, а также другие подробности вашего заказа.

Для оформления заказа оставьте контактный номер телефона, наш менеджер свяжется с вами и уточнит все детали заказа

Ваша заявка принята в обработку. Дождитесь звонка оператора для подтверждения заказа.

Мы уже чиним данную проблему. Пожалуйста, воспользуйтесь кнопкой “Купить”

Источник: http://220-volt.ru/catalog/sverla-po-derevu/

Сверла по дереву в Москве

Сверла по дереву и другие товары можно приобрести в Леруа Мерлен в Москве по низким ценам. Подберите интересующий товар на сайте и купите его в нашем интернет-магазине. Ассортимент товаров, представленных в каталоге, чрезвычайно широк. Среди них наверняка найдется подходящая по всем параметрам позиция.

Все представленные в разделе «Сверла по дереву» изделия выпускаются известными и отлично зарекомендовавшими себя высоким качеством своей продукции компаниями.

Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Московской области у нас не только низкие цены на товары категории “Сверла по дереву”, но и быстрая доставка в такие города, как Москва, Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский, Солнечногорск, Истра и Жуковский.

Источник: http://LeroyMerlin.ru/catalogue/sverla-i-nabory-sverl/po-derevu/

ТОП-15 лучших ЗАВОДСКИХ насадок для шуруповёрта

Дрель или шуруповёрт подходят не только для работы с крепежами. Используя этот инструмент как удобный и недорогой привод, находчивые граждане придумали десятки способов его нестандартного применения. Такой неисчерпаемый потенциал…

Источник: http://yandex.ru/search/direct?filters_docs=direct_cm%2C6bf1b11fb0933782&lr=213&mw=1&source=direct_wizard&text=%D1%81%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BB%D0%BE+%D0%B4%D0%BB%D1%8F+%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%BA%D0%B8+%D0%B4%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D0%B0

Продумать заново весь процесс сверления

Нужно внимательно исследовать весь технологический процесс перед тем, как отправлять в стороннюю компанию заготовки из обрабатываемого материала для того, чтобы их термически обработать, а потом в дальнейшем вернуть для механической обработки – в частности процесса сверления. Металлообрабатывающие производства, которые заранее думают и предварительно всё планируют немного вне границ общепринятого стандартного мнения, как правило, являются успешными, рентабельными и готовы попробовать разные виды механической обработки. Традиционный метод для механической обработки деталей из закалённых материалов является следующим:

Шаг 1. Выполняется стадия черновой обработки заготовок.

Шаг 2. Выполняется стадия отправки заготовок на стороннее предприятие для проведения процесса закалки и их обратный возврат.

Шаг 3. Выполняется стадия финишной обработки закалённых материалов.

В этой ситуации металлообрабатывающие производства всегда находятся во власти сторонней компании, которая выполняет закалку заготовок и которая может провести задержку сроков выполнения этой операции, а также и сроков обратной доставки, что весьма часто случается в реальной действительности. Это означает, что всё больше и больше компаний уже заранее закаляют заготовки из обрабатываемого материала перед необходимой механической обработкой. Основным преимуществом предварительной закалки материала является то, что будет проводиться только одна настройка оборудования и станочной оснастки. Поскольку деталь загружается в станок только один раз, то значительно меньше шансов на создание брака, вызванного сколами, вмятинами или царапанием при нескольких дополнительных исключенных перемещениях. Кроме того, исключается вероятность того, что деталь попадает в брак и утилизируется, поскольку она возвращается после закалки в уже неисправимом деформированном состоянии, поскольку значение этого дефекта может быть скорректировано в дальнейшем во время механической обработки. К другим преимуществам относятся: экономия при изначальном заказ меньшего количества заготовок с учётом отсутствия дальнейшего брака, сокращение расходов на лишнюю доставку, сокращение административных и временных расходов. Но недостатки предварительной термической обработки могут включать в себя более высокую стоимость инструмента, например, такого как,

сверло по металлу

, поскольку для обработки закалённого материала необходимо использовать большее количество инструментов. Кроме того, если для обработки детали нужно применять операцию точения или фрезерования, то часто используется инструмент из кубического нитрида бора CBN. Для механической обработки закалённой заготовки обычно требуется намного больше времени, чем для механической обработки сырой заготовки. Когда материал закалён, то больше нет зависимости по срокам доставки от сторонней компании. Для принятия итогового правильного решения все эти факторы нужно просчитать и взвесить, хорошо это и плохо в каждом конкретном случае.

Источник: http://met-instrument.ru/stati/177-sverlenie-zakalennyh-materialov/

При сверлении закалённых материалов металлообрабатывающие производства не должны ограничиваться только такими инструментами, как

сверло твердосплавное

. Поскольку нужный размер просверливаемого отверстия даже в закалённой стали иногда бывает большой, то следует рассмотреть и другие варианты свёрл по металлу. Для сверления отверстий диаметра более 16 мм обычно назначают использование корпусных свёрл со сменными твердосплавными пластинами или сменной твердосплавной головкой. Для таких больших диаметров имеет смысл использовать именно такие свёрла по металлу, так как они, очевидно, имеют меньшее содержание в них твёрдого сплава, и это делает их более экономичным выбором, когда должно быть просверлено отверстие большого диаметра. Также исследовано, что корпусное сверло со сменной твердосплавной головкой, разработанная для резки нержавеющей стали, хорошо сверлит в закалённых материалах, потому что оно имеет Т-образную поверхность на своей режущей кромке.

Дополнительную техническую информацию можно прочитать в разделе “Статьи”.

Источник: http://met-instrument.ru/stati/177-sverlenie-zakalennyh-materialov/

Самодельное сверло

Дорогое сверло для работы необязательно покупать, в некоторых случаях его можно изготовить в домашних условиях. Лучше всего для этого подойдет стержень из сплава кобальта и вольфрама – победит. Такой стержень легко распознать среди других железок: он не будет поддаваться резанию полотном для металла. Далее делают следующее:

1. Устанавливают на наждак алмазный круг.
2. Торцуют одну сторону стержня и стачивают на этой стороне шлицы, как на плоской отвертке.
3. Далее стачивают бока, чтобы получился острый конус.

Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях предложениями, как еще можно просверлить отверстие в стали, которая была подвержена закалке.

Автор статьи

Эксперт по обработке металлов давлением

Оценка статьи:

(

3

оценок, среднее:

4,33

из 5)

Поиск записей с помощью фильтра:

Источник: http://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/sverlenie-kalenogo-metalla.html

Расточка

Во время расточки используются резцы:

• Расточный изогнутый. Обрабатывает сквозное отверстие перед черновой обработкой;
• Расточный подрезной. Обрабатывает глухие отверстия. Подрезает внутренние углы торцов;
• Канавочный. Применяется не часто. По большей части для резьбовых канавок. Изготавливают резцы из твердой стали;

Источник: http://m-ser.ru/articles/sverlenie_zakalennoy_stali_i_metalla/

Контроль размера

После получения отверстий проводится контроль размеров. Для замеров используют штангенциркуль. Если проделанное отверстие имеет уступы, либо длины измерительных губок штангенциркуля не достаточно, чтобы замерить размер отверстия, используют калибры (измерительные пробки). Это два измерительных цилиндра. Один из них равен диаметру отверстия, второй больше на 0,3 мм. Во время измерения цилиндр «по размеру» погружается в «глазок», второй же входить туда не должен. При штучном производстве такие калибры можно изготовить самому. На производстве используют приборы с высокой точностью измерения.

Источник: http://m-ser.ru/articles/sverlenie_zakalennoy_stali_i_metalla/

Уверен, вы сталкивались с такой ситуацией, когда в деревянной заготовке необходимо просверлить отверстие, скажем, под установку декоративных светильников.

И вот, перебрав весь арсенал сверел, вы с сожалением обнаруживаете, что подходящего диаметра нет или самое большое из имеющихся меньше чем требуемое отверстие.

Что делать? Бежать в супермаркет инструментов или заказывать в интернет-магазине? Не стоит торопиться, давайте воспользуемся смекалкой и нашей подсказкой!

Что понадобится?

1. Сверло Форстнера
2. Фреза с подшипником для выборки четверти
3. Фреза с подшипником для фрезерования кромки

Ну и еще самая малость: сверлильный станок, ручной фрезер и в идеале стол для установки ручного фрезера

1. Сверлим отверстие сверлом форстнера

Используйте наибольший из имеющихся диаметров.

2. Расширьте отверстие с помощью фрезы для выборки четверти

В данном случае удобнее всего использовать специальный специальный стол для установки ручного фрезера. Не забудьте, что размер четверти вы можете регулировать установкой подшипников различного диаметра.

3. Удалите четверть с обратной стороны детали

Переверните заготовку, закрепите ее на верстаке и отфрезеруйте полученную четверть прямой фрезой для обработки кромки.

Готово!

Все гениальное – просто

www.stankoff.ru

Как просверлить отверстие в каленом металле, какое сверло взять

Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.

Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.

Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.

Источник: http://ometalledo.ru/kak-prosverlit-otverstie-v-kalenom-metalle.html

Как сверлить в стали как профессионал

Как сверлить в стали СОВЕТЫ

Я предполагаю, что этим летом вы столкнетесь с каким-то самодельным проектом, в котором вам нужно просверлить металл. Сталь — это самый распространенный металл, который вы найдете в своем доме, и просверлить его не так сложно, как вы думаете.

Начинающие домашние мастера обычно делают несколько ошибок, которые могут привести к повреждению металла, инструментов или окружающей отделки, вызвать разочарование и создать ряд ненормативной лексики, от которой моряк может покраснеть.Всего этого можно избежать, выполнив несколько простых шагов!

Ключ состоит в том, чтобы использовать правильное сверло, сверлить медленно и поддерживать сверло в ОХЛАЖДЕНИИ. Если вы сверляете горизонтальный кусок стали, его можно охладить, сверля в лужу с чистым моторным маслом. Если сталь расположена вертикально, вам понадобится помощник и масленка, чтобы разбрызгивать масло на основание сверла во время работы с дрелью.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных мастеров в вашем городе, чтобы просверлить ваш кусок стали.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО Вначале:

Степень сложности:

Шаг первый: Возьмите дрель с регулируемой скоростью. Кусок дерева, который можно поместить под просверливаемый кусок металла, будет очень кстати. Вам также понадобятся острые кобальтовые сверла (НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы ЗАКАЗАТЬ их сейчас), предназначенные для сверления в металле. Эти биты четко обозначены для этой цели на этикетке и часто содержат кобальт в стали, используемой для изготовления бит.

Посмотрите на этикетку любых битов, которые вы покупаете. Я использовал эти биты COBALT, и они фантастические. НАЖМИТЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ, чтобы ЗАКАЗАТЬ ИХ СЕЙЧАС.

Вам понадобится острый гвоздь или кернер. Также потребуется масло для резки металла или стандартное моторное масло. Может потребоваться один или два зажима для удержания металла на месте во время сверления. При сверлении тонкого металла тяжелые рабочие перчатки могут предотвратить неприятный порез или порез. При сверлении стали надевайте защитные очки и толстые перчатки. Если вам в глаз попадет острый металлический осколок, поездка в скорую будет стоить вам огромных денег.Найдите время, чтобы НОСИТЬ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ.

Шаг второй: Если кусок металла, который вы собираетесь просверлить, тонкий и легкий, вы можете надежно закрепить его на дереве. Сверление может привести к быстрому вращению металла по мере того, как сверло проникает в металл. Это может произойти без предупреждения и вызвать неприятный порез, если вы не будете осторожны.

Шаг третий: Если вы просверливаете отверстие большого диаметра, скажем 3/8 дюйма или больше, вам нужно сначала просверлить в металле направляющие отверстия меньшего размера.Начните с отверстия 1/8 дюйма, а затем используйте сверло 1/4 дюйма, чтобы увеличить отверстие. Завершите отверстие сверлом на 3/8 дюйма.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных мастеров в вашем городе, чтобы просверлить ваш кусок стали.

Шаг четвертый: Сверление металла, особенно металла толщиной более 1/4 дюйма, может вызвать сильное нагревание и трение. Тепло может повредить сверло. Профессионалы используют масло при сверлении стали. Масло смазывает металл и сверло во время вращения.Масло также действует как радиатор, поглощающий большую часть тепла. Просто нанесите масло на металл перед тем, как приступить к сверлению, и добавьте еще масла во время сверления.

Используйте чистое моторное масло. 10w30 просто отлично. Это не обязательно должно быть дорогостоящее синтетическое масло. Вязкость масла помогает ему поглощать много тепла от стали и бурового долота. При сверлении вертикальной стали вам, вероятно, понадобится помощник, использующий масленку, чтобы распылить масло на сталь у основания сверла. Соберите капающее масло контейнером или бумажным полотенцем.

Шаг пятый: Когда вы определились, где вы хотите сделать отверстие, попробуйте создать небольшое углубление в металле с помощью гвоздя или перфоратора. Это крошечное углубление помогает центрировать сверло, чтобы оно не смещалось при включении сверла.

Шаг шестой: Когда вы начинаете бурение, используйте низкую скорость и умеренное давление вниз на сверло. Высокие скорости вызывают слишком сильное трение и высокий уровень нагрева. При сверлении металла лучше всего подходит медленная и стабильная скорость сверления.

Шаг седьмой: Если вы заметили дым, вы сверляете слишком быстро или используете недостаточно масла для смазки процесса сверления. ОСТАНОВИТЕСЬ и дайте сверлу остыть. Вы можете нанести немного масла на насадку, чтобы она быстрее остыла. Затем начните добавлять масло в точке, где сверло врезается в сталь.

Шаг восьмой: Когда сверло вот-вот пробьет другую сторону металла, оно может схватиться за металл, заставляя сверло скручиваться в руке или заставляя металл вращаться.Помните об этом, так как вы собираетесь пробить металл битой. Крепко возьмитесь за сверло и обратите внимание.

Резюме: Просверлить металл совсем несложно. Алюминий очень мягкий и легко сверлится. Стальная пластина толщиной в четверть дюйма — сложная задача, но вы справитесь. Попробуйте сначала потренироваться на более мелких металлических предметах. Очень важно иметь дрель с регулируемой скоростью и очень острые сверла. Дайте мне знать, как у вас дела! P.S. У меня есть ФАНТАСТИЧЕСКАЯ СВЕРЛА, которую я использую для сверления стали.

Вот аккумуляторная дрель на 18 В, которая у меня есть, которая отлично справляется со сверлением стали. НАЖМИТЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ, ЧТОБЫ КУПИТЬ СЕЙЧАС.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных мастеров в вашем городе, чтобы просверлить ваш кусок стали.

Колонка: HT018

металл — Как просверлить небольшие тонкие гаечные ключи из закаленной стали?

Проверка реальности: сверление не производит тепла.

НЕ бурение нагревает! 🙂 если сверло не режет эффективно, оно нагревается (и закаляет металл и затупляет сверло).

Однажды я сверлил отверстия в мягкой стали на мельнице, работая быстро — сверло, указатель, сверло, сверло, сверло. Я делал красивые длинные чипсы, которые напоминали лапшу. Сразу после последнего отверстия я схватил сверло за канавки, ослабил патрон и вставил туда сверло для снятия фаски.

Как я узнал, что бита будет крутой на ощупь? По чипам. В этом материале красивая длинная лапша говорит о том, что я сверляю, а не нагреваю.

И это сработало, потому что у меня были правильные «подачи и скорости»: я получил «скорости», посмотрев в таблице правильные обороты (само получено для меня из футов в минуту , идеально подходящих для этого материала).Я получал «корма» на ощупь и наощупь: когда я получал счастливые чипсы, я знал, что скорость подачи правильная. Это сработало, потому что при известных скоростях мне нужно было исследовать только одну переменную.

Сделайте то же самое, и вы начнете с правильного пути.

И если дрель даже начинает нагреваться, немедленно остановитесь. Вы не бурите, вы в яме, так что хватит копать!

Раскаленное сверло теперь непоправимо повреждено.

Для сверла 1/8 дюйма я ожидал бы правильную скорость очень грубо около 3000 об / мин,

Проверка реальности: медленнее

— не лучше

Многие новички говорят: «Я просто ошибаюсь в отношении подачи и скорости». Неправильно. В этом смысле в машинной работе нет «осторожности». Подача и скорость не максимальны … это правильные значения, а другие значения неправильные.

Конечно, здесь много толерантности — но подумайте об этом как о водных лыжах … или полетах на самолете с неподвижным крылом. Слишком медленно означает, что вы вообще не делаете «то, что нужно»!

«Слишком медленно» обычно означает «нагартовку», из-за которой становится только труднее начать работу заново, в то время как сверло затупляется и нагревается.

Проверка реальности: масло не остывает

Режущее масло для резки.Вот почему они называют это масло резкой . Как уже говорилось, охлаждение не помогает при сверлении, потому что, если вы выделяете тепло, вы даже не сверляете. Все, что он сделает, это немного предотвратит разрушение горячей дрели.

Вода, по крайней мере, закипает при 212F и забирает огромное количество тепла за счет «скрытой теплоты кипения». Масло этого не сделает (если вы не на грани возгорания), поэтому его способность отводить тепло очень ограничена , и вам придется использовать очень грязное количество его, чтобы получить заметное охлаждение.Большие ручные машины имеют систему сбора смазочно-охлаждающей жидкости на своей станине, насос и сопло в виде «изогнутой змейки», которое может быть нацелено на рабочую зону. Станки с ЧПУ имеют непроницаемый для жидкости корпус, и они просто обдувают зону резки несколькими потоками масла / охлаждающей жидкости.

Качество сверления не является решающим фактором

Я вижу, вы тянетесь за сверлами «с верхней полки», думая, что они необходимы. Не в этом дело. Речь идет о технике гораздо больше, чем о качестве инструмента, то есть сверла высшего качества здесь вас не спасут, вы просто выбрасываете деньги.

Что «лучшие» сверла обычно делают для вас, так это продлевают срок службы … давая вам, скажем, 200 отверстий до затупления вместо 100. По моему опыту, сверло с гораздо большей вероятностью пострадает от и еще скважин до этого, скажем, из-за большой вариативности ручного сверления.

Чтобы действительно достичь срока службы сверла, вы должны находиться в контролируемых условиях с большой машиной, например, при высокопроизводительной работе, которую я выполнял там, где моя техника была «налажена».Или лучше, используя автоподатчик (где машина выдвигает долото за вас). В этом случае вы устанавливаете его из данных «подачи» из таблиц машиниста.

Твердосплавное высверливание диаметром 1/8 «для закаленной стали, угол 120 °

---

Депозит без импортных сборов и 14 долларов США.00 Доставка в РФ Подробности Доступно по более низкой цене у других продавцов, которые могут не предлагать бесплатную доставку Prime.

Материал	Карбид
Строка угла резки	120 градусов
Марка	Супер инструмент
Размеры изделия ДхШхВ	2 х 0.12 x 0,12 дюйма

---

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Общая длина 2 дюйма
• Для бурения закаленной стали от 35 до 65 роквелл c. Тело сверла меньше наконечника. Для неглубоких отверстий глубиной не более 2 диаметров.
• Сделано в США

]]>

---

Характеристики

Фирменное наименование	Супер инструмент
Угол резания	120.0 градусов
Направление резания	Правая рука
Вес изделия	0,160 унции
Материал	Карбид
Измерительная система	Дюйм
Номер модели	52008
Кол-во позиций	1
Номер детали	52008
Код КПСС ООН	27110000

---

Ноу-хау: сверление нержавеющей стали

Если у вас есть сноровка, сверлить нержавеющую сталь легко.

В течение многих лет я ненавидел сверление нержавеющей стали.Это сложно, для этого требуются дорогие кобальтовые или твердосплавные коронки, а сверление занимает много времени. Другими словами, у меня было много веских причин так думать. Однако, как выясняется, все они основаны на неверной информации.

Прежде всего, была вера в то, что нержавеющая сталь — это «твердый» материал. Поскольку я считал нержавеющую сталь твердой, я запускал сверло на высокой скорости, полагая, что в противном случае на завершение одного отверстия уйдет целая вечность. Я не мог ошибиться больше. Благодаря совету выдающегося слесаря ​​я узнал, как правильно сверлить нержавеющую сталь с помощью стандартных сверл из быстрорежущей стали (HSS).

Нержавеющая сталь на самом деле является относительно мягким металлом, по крайней мере, в исходном состоянии. Нержавеющая сталь довольно быстро «затвердевает» при нагревании, а сверление на высокой скорости создает много тепла. Когда нержавеющая сталь затвердевает, ее становится очень трудно сверлить.

Вот правильный способ сверления нержавеющей стали:

Начните с острого сверла и вращайте его настолько медленно, насколько позволяет ваше сверло или сверлильный станок. Я устанавливаю свой дрель на самую низкую скорость или работаю на портативной дрели настолько медленно, насколько позволяет спусковой крючок.

На сверло нужно оказывать сильное давление — столько, сколько оно выдержит. Маленькие долота могут быть проблемой, потому что давление может привести к их изгибу и поломке, но вы можете сильно надавить на любое сверло размером дюйма или больше. Вы узнаете, оказываете ли вы достаточное давление, если при вращении сверла соскальзывает непрерывная спираль материала. На фото выше показана спираль из нержавеющей стали, которую вы должны видеть во время сверления.

Держите сверло и нержавеющий материал в прохладном месте.В механических цехах имеется непрерывный поток смазки, который они распыляют на кончик сверла для охлаждения сверла и нержавеющей стали, а также для смазки пореза. Когда вы сверляете нержавеющую сталь на судне, на верфи или в домашней мастерской, это невозможно.

Однако вы можете регулярно останавливать бурение и капать немного масла на долото и в скважину. Если у вас есть помощник, вы также можете попросить его капнуть несколько капель на сверло во время сверления, чтобы ускорить процесс.

В идеале вы хотите использовать смазочно-охлаждающую жидкость, хотя моторное масло или даже WD-40 подойдут.Однажды я даже использовала оливковое масло. Главное — часто останавливаться для охлаждения и убедиться, что масла достаточно.

Если вы последуете этим советам, вы сможете быстро сверлить нержавеющую сталь с помощью стандартной высокоскоростной стальной коронки, которую вы можете купить в любом строительном магазине. Недавно я просверлил 16 отверстий в четверть дюйма через нержавеющую сталь 3/16 дюйма, используя стандартное сверло из быстрорежущей стали, и когда я закончил, сверло все еще было острым и пригодным для использования.

Но будьте осторожны! Хотя эта процедура позволит вам сверлить нержавеющую сталь, вам необходимо принять некоторые меры предосторожности.Сверла могут сломаться, когда вы работаете с любым материалом, но высокое давление, используемое для сверления нержавеющей стали, может привести к тому, что сверло сломается, и металлические осколки попадут вам в глаза. Все, кто участвует в бурении или наблюдает за ним, должны носить защитные очки.

Когда кончик сверла начинает проходить через дно отверстия, край сверла имеет тенденцию зацепляться за металл и вращать просверливаемую деталь, иногда со значительной силой, которая может порезать вас или даже ломать кости.Всегда крепко зажимайте сверлильную деталь на прочной рабочей поверхности.

Май 2017

Правильный путь

Сверление металлов не является обычным ремонтом. Напротив, это специализированная работа, требующая использования соответствующего сверла. и сверла. Если вам нужны советы по сверлению металлов, этот пост для вас.

Как просверлить металл — распространенный вопрос, который разочаровывает большинство людей.

Поскольку металл тверже, чем большинство других поверхностей, люди часто предполагают, что эта работа требует использования мощного сверла и специальных сверл.

Хотя поверхность твердая, сверление в металле возможно с помощью обычной аккумуляторной дрели. Однако это требует использования специальных сверл, которые гарантируют, что вы получите желаемый результат, не повредив сверло и его компоненты.

В этом руководстве по сверлению металлов, , мы даем советы по выбору правильных сверл, необходимых для этой работы . Мы также предлагаем пошаговое руководство по сверлению металлов.

Поскольку разные металлы имеют разный уровень твердости, это руководство поможет вам справиться со всеми видами металлов, включая более мягкие, такие как медь и алюминий, и более твердые металлы, такие как нержавеющая сталь.

Используя эти шаги, вы узнаете, что работа с металлами не сильно отличается от работы с другими поверхностями и ничем не сложнее, чем любое другое сверление. Советы, изложенные в их статье, несомненно, помогут вам выполнить работу по бурению правильно и более эффективно.

Как сверлить металлы — правильное сверло

Важно отметить, что сверление металлов не сильно отличается от других поверхностей.

На самом деле все намного проще; однако это требует использования определенных методов и использования гораздо меньшего количества расходных материалов.Приступая к работе со сверлением металлов, вы можете выбрать сверло любого типа.

Большинство людей полагают, что сверление металлов требует использования мощного сверла промышленного класса или сверлильного станка. На самом деле, вы можете выполнить эту работу с помощью любого типа дрели, в том числе аккумуляторной дрели.

Аккумуляторная дрель обеспечит вам преимущество портативности. Используя аккумуляторную дрель, вы можете сверлить где угодно, не беспокоясь о наличии розетки.

Он также обеспечивает регулируемую скорость, что поможет вам получить более точное отверстие в куске металла.Итак, чтобы начать сверление металлов, все, что вам нужно, — это заряженная аккумуляторная дрель.

Как сверлить металлы — Правые сверла

Сверление твердой поверхности требует использования специальных сверл.

Обычные сверла не предназначены для резки металлов. Поэтому они легко изнашиваются. Поэтому вам нужны твердые сверла, которые могут просверливать металл без повреждений.

При выборе правильного сверла для сверления металлов необходимо быть внимательным к конструкции и материалу.Большинство стандартных сверл, используемых для сверления металлов, имеют скрученную форму. Их также называют поворотными битами.

Всегда выбирайте поворотные биты без выступающего центра. Вместо этого у них есть две относительно плоские режущие кромки. Для сверления древесины рекомендуется использовать спиральное сверло с заостренным центром . На металлической поверхности заостренный центр можно легко повредить.

Следующее решение — выбрать подходящий материал для сверл.

Скрученные биты можно разделить на четыре категории.В порядке убывания цены от самого дешевого к самому дорогому, категории сверл — это быстрорежущая сталь (HSS), черная оксидная сталь, кобальтовая сталь и титан.

Если вы планируете просверлить меньше мелких отверстий, вы можете выбрать самое дешевое сверло из быстрорежущей стали. Они могут правильно выполнить вашу работу по бурению, но их нужно менять чаще.

Но если вы планируете просверлить много отверстий, хотите работать с более твердыми поверхностями, такими как нержавеющая сталь, или вам просто нужно сверло, которое можно использовать в течение более длительного периода времени, вам необходимо инвестировать в титановое сверло.

Титановое сверло дороже, но считается достойным вложением для всех типов сверления по металлу. Черная оксидная и кобальтовая сталь лишь ненамного лучше HSS по качеству, но может стоить почти вдвое. Поэтому рекомендуется использовать титановое сверло, так как оно поможет вам в долгосрочной перспективе.

Еще одно сверло, которое отлично подходит для сверления металлов, — ступенчатое сверло. В отличие от спиральных сверл, рекомендованных для сверления металлов, это сверло конической формы, которое может просверливать самые разные отверстия. Обычно используется профессионалами или людьми, которым необходимо просверливать отверстия разного диаметра .

Если вы собираетесь просверлить в металле очень большие отверстия диаметром до нескольких дюймов, вы можете использовать кольцевую пилу.

Это сверло цилиндрической формы, которое идеально подходит для обработки мягких и тонких металлов. Также доступна специальная кольцевая пила для сверления более твердых металлов, таких как нержавеющая сталь.

Кольцевую пилу можно легко использовать с аккумуляторной дрелью.Таким образом, вы можете просверливать отверстия в металлах различного диаметра, просто купив сверло подходящего типа.

Как записаться Сверление металлов с помощью аккумуляторной дрели — шаг за шагом Пошаговое руководство

Если у вас есть аккумуляторная дрель и подходящие сверла, вы готовы приступить к сверлению. Вот пошаговое руководство о том, как для сверления металлов аккумуляторной дрелью:

Шаг 1 — Безопасность прежде всего!

В отличие от дерева, при сверлении металла не образуются опилки.Вместо этого он производит крошечную, но острую металлическую стружку.

Это может быть опасно для вашей кожи и глаз. Таким образом, чрезвычайно важно иметь правильное защитное снаряжение перед началом буровых работ. При сверлении металлов рекомендуется надевать защитные очки и толстые кожаные перчатки.

Еще одно важное правило безопасности — зажимать твоя работа. Часто скрученные сверла могут захватить металл. Если дрель сверло останавливается посередине, вращающая сила сверла передается на работу кусок.Поэтому рекомендуется правильно зажимать заготовку.

Шаг 2. Сделайте жертвенный бутерброд

Поместите плоский кусок дерева под и над металлической деталью, в которой вы просверливаете. Когда вы начинаете сверление, вы сначала проходите через плоский деревянный лист, а затем сверляете металл.

При сверлении тонких металлических листов важно зажать лист поверх деревянного листа. Этот жертвенный бутерброд поможет вам проделать чистую дырочку.

Шаг 3 — Сделайте пилотное отверстие

Работа со сверлами может быть сложной задачей, если вы просверливаете металлическую поверхность.

Сверла могут сбиться с пути, как только вы начнете сверление, поэтому перед началом работы рекомендуется проделать в металле пилотное отверстие или углубление. С помощью гвоздя и молотка можно сделать в металле небольшое углубление.

Как только вы начнете сверление, эта крошечная выемка поможет вам держать сверло в нужном направлении, и вы получите чистое отверстие прямо в металле.

Шаг 4 — Смажьте

Сверление металлов создает большое трение. Это трение выделяет тепло. Тепло, образующееся при этом, не только повреждает ваши сверла, но также может повредить металл, в котором вы сверляете.

Чтобы снизить вероятность повреждения из-за трения и нагрева, рекомендуется добавить несколько капель масла в металл перед началом сверления.

Можно использовать моторное масло (то, что вы заливаете в машину) или бытовое масло 3-в-1.Если вам нужно просверлить отверстие большего размера, вы также можете снова добавить масло. Эта смазка поможет уменьшить трение и, как следствие, тепло.

Шаг 5 — Двигайтесь медленно

При сверлении металла необходимо соблюдать особую осторожность. Вам нужно поддерживать низкую скорость и давление. Для большинства упражнений вы должны работать примерно на половину скорости.

Аккумуляторная дрель позволяет работать на более низких скоростях. Также нужно поддерживать умеренное давление.

Спусковой механизм аккумуляторной дрели также помогает поддерживать давление, необходимое для эффективного сверления металлов.

Шаг 6 — Остановитесь, если заметите дым

Дым указывает на то, что вы сверляете слишком быстро, и при этом выделяется слишком много тепла. Как только вы заметили дым, немедленно прекратите сверление.

Дайте сверлам остыть, добавьте немного масла и снова начните. Убедитесь, что на этот раз ваша скорость ниже.

Шаг 7 — Очистите отверстие

После завершения сверления вы можете заметить неровности.

Чтобы сверло получилось максимально чистым, необходимо прочистить отверстие. Вы можете сделать это, просто вставив сверло в отверстие вручную и удалив лишнюю металлическую стружку.

Конечная нота

Сверление металлов — техническая задача, но, конечно, не невыполнимая. Используя аккумуляторную дрель, подходящий тип сверл и следуя протоколу, вы можете легко просверлить чистое отверстие в любом металле.

Независимо от того, имеете ли вы дело с более мягкими металлами, такими как алюминий, или твердыми металлами, такими как нержавеющая сталь, вы можете просверлить чистое отверстие, зажимая металл и работая медленно и с низким давлением.

Последнее обновление: 28 июля 2020 г.

11 лучших сверл для закаленной стали [Пересмотрено + Руководство покупателя]

Заявление об ограничении ответственности | Эта статья может содержать партнерские ссылки, это означает, что мы можем бесплатно получить небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Выбор подходящих сверл для проектов может оказаться сложной задачей. Мы поможем вам найти лучшие из них для закаленной стали.

Это правда — для большинства домашних проектов требуется простое коническое сверло, которое легко найти и с которым легче работать. Однако это меняется, когда вы работаете с закаленной сталью. В отличие от других материалов, таких как дерево и пластик, закаленная сталь более жесткая, и с ней сложно работать.

К счастью, вам не нужно беспокоиться о поиске наиболее подходящих для ваших требований.Мы рассмотрели 11 лучших сверл для обработки закаленной стали.

В этом руководстве вы узнаете больше об этих продуктах и ​​сможете взвесить их за и против. Кроме того, мы добавили краткое руководство для покупателя, чтобы помочь вам выбрать то, что подходит вашим требованиям.

Итак, не дожидаясь, приступим!

Лучшие сверла для закаленной стали Документ

1. Набор титановых сверл DEWALT DW1361

Одна из наших лучших рекомендаций для вас — набор титановых сверл DEWALT DW1361.Как следует из названия, эти сверла изготовлены из прочного, долговечного титана, который очень прочен и легко проникает сквозь закаленную сталь. Каждый инструмент имеет спиральную конструкцию, что придает ему дополнительную прочность и устойчивость к твердым металлам.

Почему нам понравилось?

Нам нравится прочное качество сборки этого продукта DEWALT. Титановые биты с запатентованным наконечником Pilot Point просты в использовании, обладают невероятной жесткостью и сбалансированностью, а также обеспечивают высокую скорость и точность.Кроме того, их уникальный дизайн и углы позволяют создавать отверстия без заусенцев, которые отлично снижают ход долота.

Продвигаясь дальше, производитель предлагает фантастическую систему хранения аксессуаров с подключаемыми битами. Это поможет вам оптимизировать место для хранения в ящике для инструментов, а его прозрачная крышка позволяет с легкостью видеть содержимое ящика.

Далее мы хотим поговорить о запатентованной конструкции долота в этом наборе сверл. Это позволяет легко настраивать размещение каждого инструмента и без труда снимать каждую деталь.Запатентованная конструкция конуса перемычки на каждом сверле также увеличивает их жесткость, предотвращая легкую поломку инструментов.

Что могло быть лучше?

Производитель предлагает только 30-дневную гарантию возврата денег. Хотя поначалу это может показаться хорошей идеей, в случае, если у вас возникнут проблемы с деталями по истечении 30-дневного периода, вам нужно будет отремонтировать или заменить их без помощи компании.

Плюсы

• Защелка на ящике с инструментами для надежного закрытия
• Запатентованные детали обеспечивают дополнительную жесткость
• Титановое покрытие, обеспечивающее долговечность
• Настраиваемый ящик для хранения в комплекте

Производитель предлагает только 30-дневную гарантию возврата денег.

2. COMOWARE Набор сверл для кобальта

Переходя к нашему следующему продукту, мы хотим представить вам набор из 15 сверл от COMOWARE.Тем, кто устал часто ломать или скалывать сверла, понравятся повышенная жесткость и долговечность этого продукта. Хотите узнать об этом больше? Взглянем.

Почему нам понравилось?

Вы ищете прочные и долговечные сверла, которые можно использовать для обработки таких твердых материалов, как закаленная сталь, не беспокоясь постоянно о поломках и повреждениях? Пришло время взглянуть на набор сверл COMOWARE Cobalt Drill Set.

Вам может быть интересно, что придает этому набору сверл дополнительную прочность и жесткость по сравнению с продуктами конкурентов.Во-первых, в этом наборе инструментов используется кобальтовая быстрорежущая сталь M35, которая является сверхпрочной и устойчивой практически ко всем видам материалов и давлению. Кроме того, покрытие из оксида золота придает ему эстетическую привлекательность, которая добавляет класс и элегантность.

Производитель предлагает удобный организованный держатель с фантастическим индексом размеров. Это поможет вам быстро идентифицировать различные сверла и позволит аккуратно их упорядочить для облегчения доступа.

Наконец, нам понравился уникальный наконечник с разделительной точкой 135 °, который отличается скрученной конструкцией.Эта уникальная конструкция мгновенно увеличивает скорость сверления и обеспечивает точные отверстия, предотвращая ходьбу.

Что могло быть лучше?

В целом, этот набор сверл отличный и предлагает отличное соотношение цены и качества. Единственный незначительный недостаток, который мы заметили, заключался в том, что нижний и средний ряды сверл, к сожалению, закрывают этикетки, которые помогают идентифицировать сверла верхнего ряда.

Эту проблему можно решить, распечатав соответствующие этикетки и приклеив их к верхней части держателя для лучшей видимости.

Плюсы

• Отличный органайзер в комплекте
• Высококачественный кобальт M35 5% быстрорежущая сталь
• Уникальный дизайн обеспечивает повышенное проникновение и снижение тяги
• Гарантия 100% соответствия, предлагаемая производителем

Минусы

• Сверла нижнего и среднего ряда закрывают метки для верхних рядов

3. BOSCH CO14B

Ищете набор сверл немного меньшего размера, обеспечивающий потрясающую производительность и долговечность? Взгляните на этот набор сверл из 14 предметов от BOSCH.BOSCH CO14B оснащен модернизированными сверлами по металлу из сплава M42, которые обеспечивают повышенную долговечность и прочность по сравнению с другими продуктами на рынке. Узнайте больше об этом ниже.

BOSCH CO14B 14 шт. Набор сверл Cobalt M42

• Сверло Cobalt M42 — обеспечивает улучшенный M42 Cobalt …
• Улучшенный материал сплава M42 — содержит 8% сплава кобальта …
• Высокотемпературные сверла — выдерживают высокие температуры …
• Толстая спиральная перепонка — обеспечивает дополнительную стабильность…

Почему нам понравилось?

Не всем нужен обширный набор сверл, содержащий два десятка инструментов для различных применений. Если вы искали меньший набор, который предлагает полезность, функциональность и универсальность, обратите внимание на BOSCH CO14B. Этот набор сверл из 14 предметов идеально подходит для домашних мастеров и домовладельцев, которым нужен небольшой набор с множеством функций.

Нам нравится конструкция из кобальта M42, которая состоит из 8% чистого кобальта и улучшенных материалов.Это придает каждому сверлу невероятную жесткость, прочность и долговечность. Более того, эти сверла были разработаны для обеспечения максимальной производительности при работе с прочными материалами, такими как закаленная сталь.

Термостойкий материал отлично подходит для длительного использования. Это позволяет использовать сверла в течение длительного времени, не беспокоясь о повреждении или износе из-за воздействия тепла. Нам также нравится уникальный дизайн толстой спирали, который не только эстетичен, но и обеспечивает дополнительную стабильность.

Что могло быть лучше?

Хотя эти сверла чрезвычайно прочные и отлично работают с закаленными металлами, лучше всего использовать сверло с малой скоростью. Это дает вам более точные и аккуратные разрезы и повышает общую производительность. Однако это может занять немного времени. Хотелось бы, чтобы производитель предоставил эти подробные инструкции для удобства пользователей.

Плюсы

• Наконечник с поверхностной закалкой
• Термостойкий материал
• Толстая спиральная перемычка
• Трехплоский хвостовик снижает проскальзывание долота

Минусы

4. Набор левых сверл NEIKO 10037A

Ищете специальные левые сверла, которые можно использовать с обратимыми сверлами? Ознакомьтесь с нашей следующей рекомендацией — набор сверл NEIKO для левой руки 10037A.Этот набор сверл состоит из 15 сверл из высококачественной быстрорежущей стали со специальным покрытием из нитрида титана.

Почему нам понравилось?

На рынке немного сверл со специальной левой конструкцией, которая идеально подходит для использования с реверсивными сверлами. К счастью, после обширных исследований и испытаний мы наткнулись на этот превосходный набор сверл из 15 частей от NEIKO.

Во-первых, этот набор сверл из быстрорежущей стали имеет специальное покрытие из нитрида титана, которое придает ему повышенную долговечность и высокую твердость поверхности.Это делает его идеальным набором инструментов для работы с прочными материалами, такими как закаленная сталь.

Нам также нравится превосходный ящик для хранения, предоставленный производителем. Этот ящик для хранения имеет удобный указатель размеров, который поможет вам быстро определить нужные инструменты для использования в конкретных приложениях. Кроме того, уникальная поворотная конструкция каждого сверла эффективно увеличивает скорость резания, а угловая точка разделения на 135 градусов обеспечивает точное самоцентрирование.

Мало того, его стратегическая конструкция эффективно предотвращает раскачивание долота и быстрее автоматически удаляет частицы и стружку.

Что могло быть лучше?

В целом, этот набор сверл отлично подходит для большинства пользователей. Однако мы заметили, что время от времени нам приходилось использовать экстрактор. Это происходило не слишком часто, так что это не помеха. Но когда мы просмотрели отзывы клиентов, мы заметили, что несколько других клиентов говорят о том же опыте.

Плюсы

• Удобный ящик для хранения с индексом размера
• Левая конструкция позволяет использовать сверла с реверсивными сверлами
• Высокая твердость поверхности увеличивает пробивную способность
• Специальное покрытие из нитрида титана увеличивает долговечность

• Иногда может потребоваться помощь экстрактора.

5. Набор сверл CO-Z

Мы почти достигли середины нашего списка рекомендаций.Если вы все еще не определились с подходящим набором сверл, отвечающим вашим требованиям, не волнуйтесь. У нас есть еще несколько продуктов, которые мы можем вам показать. Позвольте познакомить вас со следующим — набором сверл CO-Z.

Почему нам понравилось?

Проблема с хранением? Если вы ищете универсальный набор сверл, который предлагает широкие возможности для различных применений, но не занимает слишком много места, обратите внимание на набор сверл CO-Z. Этот продукт включает 5 ступенчатых сверл, которые дают вам мощность 50 различных сверл.Узнайте больше об этом комплекте ниже.

Этот уникальный набор ступенчатых сверл позволяет сверлить отверстия разных размеров, не беспокоясь о замене каждого сверла по отдельности. Кроме того, высококачественные материалы и повышенная долговечность гарантируют, что биты не сломаются, не сколотят и не сотрясают вас.

Каждое сверло имеет гладкие края отверстий, что делает их идеальным инструментом для работ в области отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Более того, они позволяют с высокой точностью создавать гладкие круглые отверстия. Усиленные сверла позволяют гладко просверливать отверстия в твердых металлах, например в закаленной стали.

Наконец, нам нравится алюминиевый корпус, предоставленный производителем. Этот футляр имеет удобный размерный указатель, который поможет вам легко идентифицировать сверла.

Что могло быть лучше?

Все сказано и сделано; Этот набор ступенчатых сверл несовместим с перфораторами. Это может быть немного проблематично для некоторых пользователей, у которых нет дома других типов сверл. Тем не менее, по нашему мнению, это не является серьезным недостатком или препятствием для сделки.

Плюсы

• 50 отдельных сверл по 5 штук
• Прочные и прочные детали
• Удобный алюминиевый чемодан для хранения
• Создает гладкие круглые отверстия

Минусы

• Сверла 9016 Не совместимы с молотком

6. COMOWARE TGHEXSHANK

Те, кто ищет недорогой набор сверл, оценят набор из 30 деталей от COMOWARE.В этом продукте используются классические сверла из быстрорежущей стали с титановым покрытием, которое придает инструментам дополнительную прочность и жесткость. Набор идеально подходит как для профессионалов, так и для домашних мастеров, он содержит все необходимые сверла, которые могут потребоваться для любой работы.

Почему нам понравилось?

Первое, о чем мы хотим поговорить, — это универсальность этого набора сверл из 30 деталей. Каждое сверло изготовлено из высококачественной быстрорежущей стали и имеет специальное титановое покрытие, обеспечивающее повышенную долговечность.Кроме того, N-образный угол острия в 135 градусов позволяет получать точные отверстия без «ходьбы долота».

Далее режущая кромка каждого сверла оттачивается и закаляется для дополнительной остроты. Он также отличается бесшумной конструкцией и обеспечивает гладкое и чистое отверстие.

Далее мы ценим конструкцию с двумя канавками, которые автоматически охлаждают сверла во время длительного сверления. Кроме того, он снижает трение и обеспечивает лучшее сцепление с просверливаемой поверхностью. Не забывайте, что этот уникальный дизайн также помогает более эффективно удалять мусор и стружку.

Наконец, мы хотим поговорить об организованном держателе и включенном быстросменном адаптере, который делает комплект более удобным и функциональным — даже для начинающих пользователей.

Что могло быть лучше?

В целом, у нас не было серьезных претензий к этому продукту, и мы сочли его полностью удовлетворительным. Если бы нам пришлось указать на один незначительный недостаток, мы бы сказали об отсутствии интегрированного места для подвешивания, которое позволило бы нам повесить держатель сверла на вешалку.Кроме этого, жаловаться особо не на что.

Pros

• Быстросменный адаптер повышает удобство использования продукта
• Подходит для использования на различных твердых поверхностях
• Зубья со смещением без вибрации
• Уникальная конструкция с двумя зубьями

Минусы

• Невозможно повесить держатель сверла на штифт

7. HURRICANE YL-JQYI-K6YM

Пришло время перейти к нашей следующей рекомендации по продукту.Мы рады представить вам набор сверл HURRICANE YL-JQYI-K6YM. Этот набор из 230 сверл разработан для профессионального использования, но может использоваться и домашними мастерами. Узнайте больше об этом наборе сверл ниже.

Почему нам понравилось?

Те, кто ищет полный и универсальный набор сверл, оценят набор из 230 сверл от HURRICANE. Каждое изделие изготовлено из быстрорежущей стали и титанового покрытия. Он эффективно обеспечивает высокое качество работы и повышенную долговечность.Мало того, набор разработан для фантастической работы с прочными твердыми металлами, такими как закаленная сталь.

Далее, конструкция с закругленным прямым хвостовиком без проблем подходит для большинства сверл, позволяя выбирать между различными вариантами. Точка разделения 135 градусов помогает достичь максимальной точности, эффективно предотвращая перемещение долота.

230 сверл можно аккуратно разместить в прилагаемом держателе для хранения, предоставляемом производителем. Этот пластиковый держатель компактен, изящен и его легко убрать, когда он не используется.

И последнее, но не менее важное: каждое сверло износостойкое, устойчивое к ржавчине и эффективно снижает трение и нагрев, которые обычно сопровождают процесс сверления закаленной стали.

Что могло быть лучше?

Честно говоря, мы не столкнулись с какими-либо проблемами при использовании сверл. Единственный недостаток этого продукта — пластиковый футляр для хранения в комплекте. Нет четкого индекса для различных размеров сверл, что может привести к путанице и беспорядку при хранении в долгосрочной перспективе.

Плюсы

• Износостойкость и защита от ржавчины
• Контейнер для хранения упрощает транспортировку
• Титановое покрытие увеличивает долговечность
• Универсальный и функциональный продукт

Минусы

• Размер коробки для хранения отсутствует. индекс и со временем может стать беспорядочным

8. IRWIN 3018002

IRWIN — один из ведущих производителей сверл на американском рынке.Эта компания работает в отрасли более века, конструируя и разрабатывая одни из самых прочных и долговечных сверл, которые могут проходить сквозь самые твердые сплавы металлов. Чтобы узнать больше об этом продукте, читайте дальше.

Почему нам понравилось?

Первое, что мы заметили, когда мы выбрали этот набор сверл из 29 предметов, — это безупречная упаковка и высокое качество изготовления. Каждое из 29 сверл изготовлено из высококачественного кобальта и может эффективно выдерживать экстремальное нагревание и трение, что позволяет сверлить точные отверстия в твердых материалах, таких как закаленная сталь.

Более того, их уникальная конструкция способна противостоять истиранию, продлевая срок службы инструментов.

Переходя к следующей функции, мы хотим поговорить о прилагаемом комплекте для хранения. Во-первых, этот комплект для хранения включает съемные картриджи, которые упрощают транспортировку на рабочем месте. Мало того, вы заметите автоматическое индексирование, которое помогает вам организовать сверла по размеру, делая их легко доступными во время важных задач.

Мы также ценим защитный резиновый чехол, который защищает комплект для хранения в случае его падения.Это также полезно для защиты корпуса от царапин и пятен.

Что могло быть лучше?

Более тонкие сверла следует использовать с осторожностью, так как они имеют тенденцию к защелкиванию при неправильном использовании. Лучше всего тщательно следовать инструкциям производителя и использовать подходящее масло, чтобы обеспечить правильное сверление без повреждения поверхности или инструментов.

Плюсы

• Съемные картриджи для облегчения транспортировки
• Автоматическая индексация для облегчения идентификации
• Резиновый корпус
• 5% кобальт Устойчивость к истиранию и термостойкость

Минусы

Минусы

масло перед использованием сверл

9. Drill America KFD29J-PC

Переходя к нашему следующему продукту, у нас есть Drill America KFD29J-PC.Этот набор сверл выглядит уникально по сравнению с остальной нашей продукцией. Во-первых, он имеет красивую отделку из черного и оксида золота, которая выглядит суперэстетично и стильно. Кроме того, он поставляется в удобном круглом футляре для переноски, который очень полезен.

Drill America — KFD29J-PC Сверхмощные, высокоскоростные, 29 элементов …
• Ассортимент из 29 сверл с длиной спекулянта включает дюймовые …
• Высокоскоростная сталь (HSS) обеспечивает твердость и износостойкость
• Черный и золотой оксид отделка противостоит коррозии и увеличивается…
• Самоцентрирующаяся точка разделения 135 градусов проникает сильно …

Почему нам понравилось?

Как вы понимаете, первое, что нас привлекло в этом продукте, — это его потрясающий внешний вид. Во-первых, отделка из черного и оксида золота выглядит просто великолепно и в отличие от любых других сверл, которые мы видели на рынке. Производитель также предоставил круглый футляр для переноски, который идеально сочетается со сверлами.

Каждое сверло имеет точку разделения 135 градусов, что обеспечивает стабильную и точную производительность бурения, независимо от того, насколько жесткая поверхность.Эти самоцентрирующиеся биты также легко проникают в твердые материалы без использования типичного пилотного отверстия. Кроме того, его уникальный дизайн предотвращает засорение за счет образования более мелкой стружки, от которой легко избавиться.

Красиво оформленный круглый футляр для хранения удобен в переноске. Кроме того, он оснащен подвеской, которая позволяет легко закрепить устройство на поясе, что облегчает транспортировку. Каждое сверло можно аккуратно разместить в держателе для хранения с помощью удобного указателя размеров, который поможет вам идентифицировать каждое сверло при необходимости.

Что могло быть лучше?

Наша единственная оговорка в отношении этого набора сверл — отсутствие гарантии производителя. Таким образом, если вы сломаете или повредите какую-либо часть комплекта, вы несете полную ответственность за ее ремонт или замену. Мы считаем, что такая политика со стороны производителя является совершенно несправедливой.

Плюсы

• Точка разделения на 135 градусов снижает засорение
• Отделка из черного и оксида золота помогает противостоять коррозии
• Легкий в переноске пластиковый чемодан для хранения
• Легкодоступный зажим для ремня

Минусы

• Отсутствие гарантии производителя

10. Набор метрических спиральных сверл STROTON

Мы почти подошли к концу нашего списка, но прежде чем перейти к следующему разделу, мы хотим познакомить вас с Набор метрических спиральных сверл STROTON.Этот набор сверл изготовлен из стали с 8% кобальта и имеет поворотную конструкцию. Кобальт марки М42 эффективно увеличивает прочность и делает сталь более жаростойкой и износостойкой.

Набор метрических сверл M42 с 8% кобальтом для нержавеющей стали …
• Premium M42 с 8% кобальтовой сталью, 68-70 HRC (твердость по Роквеллу …
• Трехступенчатая конструкция для резки твердой нержавеющей стали …
• Это кобальтовое сверло обычно способно работать с тремя …
• Достаточно острая кромка сверла может разрезать металлический материал…

Почему нам понравилось?

Давайте начнем с разговора о сверхпрочной конструкции этого набора сверл. Металл состоит из высококачественной быстрорежущей стали М42 с содержанием кобальта 8%. Это делает сверла более термостойкими, придает им более высокую твердость и способствует более быстрому сверлению или резке. Кроме того, полностью отшлифованный корпус обеспечивает минимальное количество заусенцев, что позволяет получать идеальные и точные пропилы.

Двигаясь дальше, этот набор сверл получил 68-70 баллов по шкале твердости Роквелла, что довольно впечатляюще.Уникальная трехступенчатая конструкция поворота помогает сверлам легко прорезать твердые металлы, такие как закаленная сталь.

Кроме того, инструменты изготовлены из кобальта премиум-класса, что делает его немного дороже, чем у конкурентов, но также увеличивает его прочность и долговечность.

Что могло быть лучше?

Хотя мы ценим наличие картриджа с индексированием размеров, нам не хватало удобного держателя для хранения, который предоставляют большинство других производителей.Таким образом, покупатели должны приобретать держатель для хранения отдельно для этого набора сверл.

Плюсы

• Трехступенчатая конструкция скручивания повышает эффективность сверления
• Идеально подходит для твердых закаленных металлов
• Термостойкость и износостойкость
• Предотвращает хождение долота по поверхности металла

Минусы

• Держатель для хранения не предусмотрен

11. Набор сверл Amoolo

Одна из наших последних рекомендаций для вас — набор сверл Amoolo.Этот набор из 13 сверл изготовлен из 6542 HSS промышленного класса. Стальной сплав на 5% состоит из кобальта марки М35, который эффективно увеличивает термостойкость сверл. Узнайте больше об этом прекрасном наборе ниже.

Набор сверл по кобальту amoolo (1/16 «-1/4», 13 шт.), M35 HSS …
• 【Высочайшее качество】 Изготовлено из высокоскоростного промышленного класса 6542 …
• 【Наиболее часто используемые 13 Размеры】 Полный комбинированный набор из 13 …
• 【Точное и эффективное сверление】 ✔ Полностью…
• 【Многократное применение】 Идеально подходит для резки …

Почему нам понравилось?

После обширных исследований мы нашли надежную компанию с многолетним опытом — Amoolo. Этот набор из 13 сверл изготовлен из быстрорежущей стали 6542 высочайшего качества и содержит 5% кобальта. Добавление 5% кобальта мгновенно увеличивает прочность и сопротивление сверлам. Однако при неправильном использовании он также может сделать инструменты немного хрупкими.

Нам нравится, что этот набор набрал 67 баллов по шкале твердости Роквелла, что еще больше укрепило наше доверие к бренду и его продукции. Полностью отшлифованная спиральная канавка помогает уменьшить трение и тепло, быстро удаляя частицы, что улучшает рабочий процесс.

Кроме того, точка разделения на 135 градусов имеет прямой стержень, который эффективно исключает смещение долота и помогает добиться точных резов. Производитель включил переносной держатель для хранения, который позволяет переносить набор сверл на рабочее место.

Что могло быть лучше?

Наша единственная претензия к этому продукту заключалась в том, что производитель предоставляет только короткую 90-дневную гарантию. Хотя наличие гарантии является хорошим знаком, мы считаем, что гарантия должна была быть на более длительный срок.

Плюсы

• Инструкции производителя по безопасному использованию сверл
• Спиральная канавка быстро удаляет частицы
• Портативный держатель для хранения
• Повышенная износостойкость

Минусы

• Только производитель предлагает 90-дневная гарантия
Руководство покупателя сверл из закаленной стали

Теперь, когда мы, наконец, подошли к концу нашего списка рекомендаций, у нас есть последний раздел для вас.Здесь мы обсудим некоторые из наиболее важных факторов, которые могут помочь вам выбрать лучший набор сверл, отвечающий вашим требованиям.

Взгляните!

1. Материал

Закаленная сталь — один из самых сложных металлов для просверливания, поэтому вам понадобится еще более прочное сверло, чтобы пробить его. Хотя на рынке может быть несколько вариантов, быстрорежущая сталь и кобальт являются лучшими для этого прочного металла.

При поиске лучших сверл на рынке убедитесь, что вы проверили используемый материал и процентное содержание кобальта, которое он содержит (если есть).

2. Длина

Длина выбранного сверла зависит от вашего проекта. Хотя с более короткими сверлами легче работать и они обеспечивают большую точность, они не подходят для более глубокого проникновения в толстые металлы.

При этом управлять длинными сверлами может быть немного сложно.Более того, чем длиннее сверло, тем выше риск его раскачивания.

3. Угол

Под углом острия сверла понимается угол, создаваемый острием сверла. В то время как угол в 118 градусов работает относительно хорошо и считается стандартным углом для сверл, угол в 135 градусов намного точнее для сверления.

Вердикт

Пришло время подвести итоги нашего подробного руководства.Мы надеемся, что это поможет вам найти лучший набор сверл для ваших проектов.

Прежде чем мы закончим, дайте нам еще один момент, чтобы вспомнить некоторые из наших любимых продуктов. В целом, нам понравился набор титановых сверл DEWALT DW1361. Его титановая конструкция и исключительный держатель для хранения доставляли удовольствие.

Вы также можете рассмотреть набор сверл COMOWARE Cobalt Drill Set. Производитель предоставил 100% гарантию удовлетворенности, что восстанавливает наше доверие к бренду. И, наконец, те, кто ищет набор сверл немного меньшего размера, который обеспечивает все возможности более крупных наборов, могут рассмотреть BOSCH CO14B.

Сообщите нам, какой продукт вам больше всего нравится и почему. А пока будьте осторожны и будьте в безопасности!

Статьи по теме

9 самых мощных аккумуляторных дрелей

13 лучших ящиков для инструментов

10 лучших наборов инструментов

11 лучших многофункциональных инструментов

13 лучших наборов отверток на рынке сегодня

13 Лучшая бесщеточная ударная отвертка

13 Лучшие сверлильные станки для катания

13 лучших сверл по металлу прямо сейчас

13 Лучшие инструменты Dremel / Rotary

Бит Форстнера vs.Лопата [Все, что вам нужно знать и победитель]

11 лучших сверл для закаленной стали

9 Лучший токарный станок по металлу

10 лучших напольных сверлильных прессов

11 лучших магнитных держателей бит

Кобальт и титановые сверла [Различия и победитель]

13 лучших сверл для каменной кладки

Титановые сверла против кобальта

11 лучших сверл для закаленной стали в 2021 году [Пересмотрено]

Эта статья может содержать партнерские ссылки, это означает, что мы можем бесплатно получить небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Что хорошего в аккумуляторной дрели без подходящих сверл?

Будь то просверливание отверстия в металлической поверхности или заворачивание шурупа в гипсокартон с помощью идеального сверла; Вы можете сделать это в кратчайшие сроки. Это упрощает сборку мебели и ремонт полов и заборов.

Иногда биты продаются отдельно, но в основном хорошие поставляются в наборах, которые позволяют выполнять широкий спектр проектов.

Однако, как только вы решите купить его на рынке, вам будут представлены тысячи вариантов на выбор.И выбрать один из них было бы довольно непросто. Итак, чтобы помочь вам, мы разработали это руководство, в котором мы рекомендуем 11 лучших сверл, которые вы можете попробовать.

В конце вы получите подробное описание продуктов и руководство для покупателя. Итак, без лишних задержек, приступим прямо к делу!

Верхние сверла для закаленной стали

1. COMOWARE Cobalt Drill Set

В качестве одной из наших первых записей мы имеем COMOWARE Bit Set Cobalt понравился энтузиастам и профессионалам.Это фаворит многих, потому что он предлагает многофункциональные преимущества. Он также имеет довольно высокие показатели как по прочности, так и по характеристикам.

Почему нам понравилось?

При тестировании этого продукта мы почувствовали, что самое лучшее в нем — это его дизайн. Он имеет уникальный поворотный дизайн с точкой разделения 135 градусов. Благодаря конструкции скорость резки значительно увеличивается. Это также гарантирует, что сверло всегда находится по центру и не скользит.

Кроме того, с точки зрения долговечности это изделие просто замечательно.Он имеет 5-процентную концентрацию кобальта, что делает его долговечным и делает его устойчивым к высоким температурам. Итак, если вам интересно, можно ли просверлить это в твердый материал, без сомнения сделайте это.

Он справляется хорошо. Возьмите любые твердые материалы, такие как чугун или нержавеющая сталь, и этот предмет прорежет их, как кусок пирога!

Более того, если вы любите организовывать инструменты, вас ждет сюрприз. Это сверло поставляется с футляром для держателя, размер которого индексирован, чтобы ваша работа была организована и доступна.

[easyazon_image align = ”center” height = ”500 ″ идентификатор =” B07MCGS3DV ”locale =” US ”src =” https://m.media-amazon.com/images/I/516ziEGyS2L._SL500_.jpg ”tag = ”Architecture_lab-20 ″ width =” 500 ″]

Что могло быть лучше?

У нас нет претензий к производительности этого продукта. Однако было бы неплохо иметь несколько вариантов, когда дело доходит до выбора цвета корпуса. Он доступен только в синем цвете, и если это не ваш любимый цвет, просмотрите другие варианты в списке!

Плюсы

• Очень прочный
• Хорошо спроектированный
• Может использоваться на твердых материалах
• Чехол для держателя помогает держать вещи организованными

2. BOSCH CO14B 14 шт.

BOSCH не нуждается в представлении, поскольку их популярность говорит за них. И их CO14B 14 шт. представляет собой высокоэффективный набор сверл, изготовленный из высококачественного сплава M42. Что делает этот предмет особенным, так это его высокая концентрация кобальта 8%. Есть так много других функций, которые дают этому предмету преимущество. Продолжайте читать, чтобы узнать, что они из себя представляют.

Почему нам понравилось?

Что делает этот продукт незаменимым, так это его превосходная производительность. Он рассчитан на длительный срок службы и изготовлен из кобальта и сплава M42, что увеличивает срок его службы на 10 процентов.В результате он обладает высокой термостойкостью и может прорезать самые твердые материалы. Будь то алюминий, титан или чугун; это может проработать их все.

Кроме того, он оснащен наконечником без коньков. Это быстро и добавляет точности вашим проектам. Он не будет скользить по поверхности, над которой вы работаете, оставляя нежелательные вмятины.

Особого упоминания заслуживает не только его производительность, но и его дизайн. Благодаря спиральной конструкции с толстой перепонкой, этот предмет обеспечивает отличное сцепление и стабильность.Как только он попадает на поверхность, его нелегко оторвать. Он очень стабилен даже в сложных условиях в небольших ограниченных пространствах.

[easyazon_image align = ”center” height = ”500 ″ идентификатор =” B07Q9HNTBH ”locale =” US ”src =” https://m.media-amazon.com/images/I/51BA3ddzwKL._SL500_.jpg ”tag = ”Architecture_lab-20 ″ width =” 350 ″]

Что могло быть лучше?

Единственное, что требует улучшения, — это служба поддержки клиентов. Мы столкнулись с некоторой задержкой во время доставки, и мы хотели узнать об этом и попытались связаться с их службой поддержки.Потребовались недели, прежде чем они ответили, и к тому времени мы получили наш продукт.

Плюсы

• Эффективно функционирует
• Долговечный элемент
• Не скользит
• Упрощает работу в тяжелых условиях

Минусы

• Требуется улучшение обслуживания клиентов Набор титановых сверл

Если вы хотите поэкспериментировать с продуктом, не содержащим кобальта, идеальным выбором станет набор титановых сверл DEWALT DW1342.Что касается титанового покрытия, мы можем с уверенностью сказать, что это один из самых высоких показателей, которые мы тестировали. Мы были удивлены, увидев, насколько хорошо он справляется с самыми жесткими материалами, которые мы использовали.

Почему нам понравилось?

Наконечники сверл делают его особенным. Это подсказки для пилотных точек, благодаря которым они действуют в течение длительного времени.

Конструкция полностью исключает возможность ходьбы, а коническая структура полотна снижает вероятность их поломки. Таким образом, каждый раз, когда вы используете его, ожидайте большей плавности в работе и точных чистых отверстий на поверхности, на которой вы его используете.

Мы не можем не поговорить еще немного о дизайне, который просто невероятен. Он поставляется с трехгранным хвостовиком, который сводит к минимуму нежелательное вращение куска.

Причем цена вполне доступная. Если вы энтузиаст DIY и хотите начать экспериментировать с плотницкими работами в доме и вокруг него, это отличная покупка. Он подходит для легких работ и не прожигает дыру в карманах своей стоимостью. Вы можете легко использовать его на твердых пластиковых и толстых деревянных поверхностях.

[easyazon_image align = ”center” height = ”473 ″ идентификатор =” B006EHMLIW ”locale =” US ”src =” https://m.media-amazon.com/images/I/51iJjSHAjwL._SL500_.jpg ”tag = ”Architecture_lab-20 ″ width =” 500 ″]

Что могло быть лучше?

Несмотря на долговечность и то, что предлагают сверла, нам не понравился футляр, идущий в комплекте. Он сделан из дешевого качественного пластика, и при неаккуратном использовании он сломается. Мы рекомендуем вам покупать более прочный футляр отдельно для безопасного хранения сверл.

Плюсы

• Исключительно хорошо спроектирован
• Доступная цена
• Минимизирует вращение
• Не ломается легко

Минусы

• Качество корпуса плохое Набор сверл для левой руки

NEIKO — довольно новое имя на рынке, но им удалось получить хорошие оценки пользователей благодаря своей высококачественной продукции.Их продукт, набор левых сверл 10037A, является продуктом премиум-класса, и вы получаете полное соотношение цены и качества. Это высококачественный набор для извлечения шурупов из 15 предметов, который поставляется с отличным чемоданом для хранения.

Почему нам понравилось?

Первое, что привлекло наше внимание, — это качество и конструкция. Он изготовлен из быстрорежущей стали со специальным покрытием из нитрида титана. Это то, что придает ему мощность и прочность, позволяющую проникать через твердые поверхности и твердые материалы.

Покрытие помогает противостоять коррозии и предотвращает нежелательное трение между битами и рабочей поверхностью.

Переходя к дизайну, следует помнить о необходимости сделать приложение простым для пользователей. Биты имеют поворотную конструкцию, которая помогает увеличить скорость резания. А угловой наконечник, который имеет точку разделения 135 градусов, помогает обеспечить точность самоцентрирования.

Это полностью ограничивает ходьбу и позволяет быстро удалить стружку и мусор.Кроме того, он поставляется в металлической коробке, что делает хранение очень простым и безопасным. И биты проиндексированы, чтобы вам было легче их найти.

[easyazon_image align = ”center” height = ”500 ″ идентификатор =” B000BMJX8C ”locale =” US ”src =” https://m.media-amazon.com/images/I/51jInX2MIWL._SL500_.jpg ”tag = ”Architecture_lab-20 ″ width =” 500 ″]

Что могло быть лучше?

После нескольких попыток мы обнаружили небольшую проблему. При использовании на твердых поверхностях он несколько раз заклинивал, и нам пришлось перезапустить его, чтобы он заработал.Если вы столкнулись с подобной проблемой, попробуйте смазать машину маслом, и она должна работать более плавно.

Плюсы

• Премиум дизайн
• Изготовлен из высококачественного материала
• Полностью предотвращает ходьбу
• Быстро работает

5. CO-Z SDB-0000000 5 шт. Без сомнения, ступенчатое сверло CO-Z SDB-0000 5pcs Hss Cobalt для нескольких отверстий 50 размеров — один из лучших инструментов для профессионалов.В проектах, где крошечный миллиметр может сломать или сломать его, этот предмет станет отличным помощником для успешной реализации проекта. Это одна из наших редких находок, которая работает исключительно и может быть куплена по очень низкой цене.

   Почему нам понравилось?

   Что касается дизайна и надежности, то этот предмет получил высшую оценку. Он сконструирован с прочным и прочным кобальтовым сердечником, что значительно увеличивает срок его службы. А титановое покрытие многократно увеличивает долговечность, как и целостность наконечника.Вы можете использовать сверла долго, не опасаясь, что они повредятся или сломаются.

   Кроме того, насадки поставляются с опцией, не позволяющей ходить, что добавляет плавности во время работы. Это также поможет вам с высокой точностью просверлить отверстие на выбранной вами поверхности. Просто попробуйте и убедитесь, что толщина сверла больше толщины доски.

   Кроме того, сверла поставляются в удобном для путешествий футляре. Корпус металлический, но не слишком тяжелый.Это позволяет носить его с собой куда угодно. А внутренняя часть набита пеной, чтобы обеспечить дополнительную защиту вашим инструментам.

   [easyazon_image align = ”center” height = ”500 ″ идентификатор =” B0177PN6SI ”locale =” US ”src =” https://m.media-amazon.com/images/I/51tYkp5HiyL._SL500_.jpg ”tag = ”Architecture_lab-20 ″ width =” 500 ″]

   Что могло быть лучше?

   Еще одно улучшение, и мы дадим ему дополнительные баллы. Во время его использования мы поняли, что он не очень подходит для работы на малых скоростях.Его можно использовать только в проектах, требующих высокоскоростного приложения. Немного универсальности было бы хорошо!

   Плюсы

   • Поставляется в защитном футляре
   • Разные размеры
   • Предотвращает ходьбу
   • Портативный предмет

   6. IRWIN 3018002 Набор сверл
   Набор сверл IRWIN 3018002 — отличный выбор. Вы можете быть профессиональным мастером на все руки или энтузиастом, и вы получите все необходимое из хорошо укомплектованного набора.Благодаря этому вы можете легко просверливать твердые абразивные металлы.

   Почему нам понравилось?

   Irwin, как один из старейших и хорошо зарекомендовавших себя производителей, сделал себе имя в производстве долговечной и высококачественной продукции. И этот товар не исключение!

   Превосходное мастерство видно сразу после распаковки изделия. Высококачественная конструкция из кобальта помогает ему выдерживать высокие уровни тепла без каких-либо повреждений. Он также обладает высокой устойчивостью к истиранию.

   Кроме того, в наборе есть сверла разных размеров, которые подходят для любых проектов. Вы можете просверлить отверстие любого размера в соответствии с вашими требованиями. Изделие оснащено съемным картриджем для бит, что еще больше увеличивает его универсальность.

   Кроме того, мы должны дать несколько очков за исключительно прочный корпус, который входит в комплект. Он имеет соответствующие слоты, которые индексируются для удобства хранения. Этот ящик помогает защитить биты от падения и предотвращает дребезжащий звук, когда вы путешествуете с ним.

   [easyazon_image align = ”center” height = ”252 ″ идентификатор =” B000BO9JMK ”locale =” US ”src =” https://m.media-amazon.com/images/I/51VgF-kOtwL._SL500_.jpg ” tag = ”architecture_lab-20 ″ width =” 500 ″]

   Что могло быть лучше?

   Надо сказать, что это отличный выбор, только если у вас большой бюджет. Из-за премиальной конструкции он стоит довольно щедро и может оказаться небольшим карманом. Однако на результат, который он дает, мы не жалуемся!

   Плюсы

   • Выдерживает высокие температуры
   • Не ломается легко
   • Универсальность в работе
   • Надежное хранение

   7. Drill America — KFDRSD3 / 4D 902

   Далее у нас есть Drill America — KFDRSD3 / 4 Drill America — KFDRSD3 / 4, который довольно популярен благодаря своей скорости и конструкции.Бросьте в него что угодно, и он сможет проделать в нем дыру. После нескольких раундов испытаний мы можем с уверенностью сказать, что это один из лучших продуктов для обработки закаленной стали.

   Почему нам понравилось?

   Биты предназначены для проделывания отверстий в жестких металлических поверхностях. Благодаря спиральной конструкции канавки он легко удаляет стружку без необходимости ходить.

   Вы можете использовать более длинные варианты, которые обеспечивают больший радиус действия и позволяют просверливать более глубокие отверстия в поверхности.При длине 29 дюймов глубина сверления, которую он предлагает, не что иное, как экстраординарная.

   Кроме того, примечательна отделка. Он легко проникает сквозь нержавеющую сталь, не оставляя никаких шероховатостей или неровных краев. Хвостовик имеет круглую форму и предотвращает износ во время работы. А плоские стороны обеспечивают отличный захват при контакте с патроном.

   Помимо нержавеющей стали, он работает и с другими твердыми металлами, такими как бронза или железо.Это крошечная рабочая лошадка, но она дает исключительные эффективные результаты.

   [easyazon_image align = ”center” height = ”500 ″ идентификатор =” B00AYZ3BQG ”locale =” US ”src =” https://m.media-amazon.com/images/I/41Y6WZCmm2L._SL500_.jpg ”tag = ”Architecture_lab-20 ″ width =” 494 ″]

   Что могло быть лучше?

   По нашему мнению, единственным недостатком этого продукта является его упаковка. Как только он был доставлен, мы заметили, что коробка, в которой он был доставлен, была не в хорошем состоянии. Он был сужен по краям, и мы были обеспокоены, если продукт был поврежден во время транспортировки.

   Плюсы

   • Может пробивать твердые поверхности
   • Прочный и прочный
   • Обеспечивает хорошее сцепление
   • Без песка и остатков

   Минусы

   9017 Упаковка 9017 нуждается в улучшении Сверла по металлу M35 HSS

   У нас есть сверла по металлу Amoolo M35 HSS для нашей следующей записи, которые подходят для всех типов закаленных материалов, таких как алюминий, чугун, нержавеющая сталь и т.п.Концентрация кобальта 5% марки М35.

   Почему нам понравилось?

   Когда изделие изготовлено из сплава марки М35, нет сомнений в том, что оно будет долговечным. Кобальт HSS помогает сравнительно повысить прочность буровых долот, и они служат намного дольше, чем большинство их сверстников. Он также увеличивает свою термостойкость и не повреждается даже в суровых климатических условиях.

   Кроме того, нам нравится, как он добавляет точности и аккуратности в ваши проекты.Если вы его используете, будьте уверены, что отверстия, которые вы проделываете на поверхности, всегда будут на одной точке и никогда не соскользнут с цели. Это полезно, когда вы работаете над серьезными проектами, требующими от вас точности. Точка разделения этого предмета предотвращает ходьбу и помогает улучшить сверление.

   Кроме того, нам нравится карманный размер этого набора сверл. Его легко хранить в ящике для инструментов и он не занимает много места. Если вы хотите носить его с собой в дороге, вы можете использовать небольшой металлический футляр.

   [easyazon_image align = ”center” height = ”500 ″ идентификатор =” B07RTMKQD7 ″ locale = ”US” src = ”https://m.media-amazon.com/images/I/51IRwPluVgL._SL500_.jpg” tag = ”Architecture_lab-20 ″ width =” 500 ″]

   Что могло быть лучше?

   Качество футляра, входящего в комплект, нас не впечатлило. Он сделан из хрупкого пластика и ломается за несколько раз. Мы рекомендуем вам купить более прочный футляр для безопасного хранения сверл.

   Плюсы

   • Обеспечивает точные результаты
   • Компактность
   • Долговечность
   • Простота использования

   Минусы

   • Корпус не доходит до отметки

   • COM Набор сверл

Мы почти подошли к концу нашего списка, и для нашей следующей записи у нас есть набор титановых ударных сверл COMOWARE.После тестирования этого продукта мы должны сказать, что больше не удивлены множеством пятизвездочных рейтингов, которыми он обладает. Это один из лучших вариантов с соотношением цены и качества!

Почему нам понравилось?

Шестигранная форма хвостовика позволяет установить его в любой буровой станок по вашему желанию. Возьмите кого-нибудь с вашего рабочего места, и это сверло с легкостью впишется в него. Конструкция также гарантирует, что это помогает закрепить биты на месте.

Кроме того, особого упоминания заслуживает конструкция сверл.Он гордится своей первоклассной конструкцией из быстрорежущей стали и высококачественным титановым покрытием. Это увеличивает долговечность и делает сверла более твердыми, тем самым делая отверстия, которые вы рисуете, более чистыми и гладкими.

Кроме того, отличный дизайн дополняет форма с двумя зубьями. Это то, что не дает стружке и мусору разлетаться повсюду. Он эффективно снижает трение между битами и поверхностью, с которой вы работаете, чтобы увеличить долговечность изделия.

[easyazon_image align = «center» height = «500 ″ идентификатор =» B07RY6W6VZ «locale =» US «src =» https: // m.media-amazon.com/images/I/518P7PgvoIL._SL500_.jpg ”tag =” architecture_lab-20 ″ width = ”500 ″]

Что могло быть лучше?

Единственный недостаток, с которым мы столкнулись при использовании этого продукта, заключается в том, что в нем нет футляра для хранения. Итак, если вы хотите путешествовать с этим набором или безопасно хранить его в своем сарае, лучше приобрести коробку на рынке отдельно.

Плюсы

• Исключительный дизайн
• Долговечный предмет
• Вызывает меньшее трение
• Простота использования

Минусы

• Без футляра для хранения 908IC50
• E-902 E-902 Набор сверл с серебряным хвостовиком 1/2 ″ и сверлом Деминга

Набор сверл EFFICERE из 8 предметов с серебряным хвостовиком 1/2 ″ и сверлом Деминга — незаменимый инструмент в вашем гараже.Это идеальный вариант, если вам нужно просверлить большие отверстия в твердых металлических поверхностях, таких как медь, листовой металл и другие материалы.

Почему нам понравилось?

Большой плюс этого изделия — его конструкция. Изготовленные из высококачественного кобальта и быстрорежущей стали, они рассчитаны на длительный срок службы. Кроме того, кобальт увеличивает прочность и предотвращает образование царапин от регулярного износа. Это увеличивает прочность долота, позволяющую проникать в самые твердые металлы.

И, позвольте рассказать вам о его звездном облике! Этот предмет с превосходной отделкой из золота и титана с черным нитридом обязательно привлечет внимание каждого. Он также добавляет плавности вашему рабочему процессу и предотвращает образование коррозии и ржавчины.

Наконец, конструкция точки разделения на 135 градусов — это то, что значительно увеличивает скорость резки. В сочетании с функцией самоцентрирования он предотвращает все формы ходьбы или раскачивания, которые в противном случае могли бы возникнуть во время использования.

[easyazon_image align = ”center” height = ”500 ″ идентификатор =” B074GYFPL4 ″ locale = ”US” src = ”https: // m.media-amazon.com/images/I/51RJAkzYPkL._SL500_.jpg ”tag =” architecture_lab-20 ″ width = ”500 ″]

Что могло быть лучше?

Качество корпуса, входящего в комплект, нас не впечатлило. Через несколько недель он сломался. Нам пришлось позвонить в службу поддержки клиентов с просьбой о замене, так как наш продукт все еще находился на гарантии. Они быстро ответили на наш запрос и прислали замену.

Плюсы

• Долговечность
• Может работать на твердых металлах
• Великолепный дизайн
• Быстро работает

Минусы

• Качество корпуса не на должном уровне

  ---

Hymnorq DC023 Metric M35 Cobalt Steel

В качестве последней записи у нас есть Hymnorq DC023 Metric M35 Cobalt Steel.Пользователи по всему миру любят его за высококачественную кобальтовую конструкцию M35. Можно сказать, что это отличный выбор как для энтузиастов, так и для профессионалов.

Почему нам понравилось?

Если вы плохо знакомы с бурильщиком и буровыми долотами, у вас не возникнет проблем с использованием этого продукта. Он поставляется с подробным руководством с очень необходимыми советами, которые упростят вам процесс. В этих руководствах вы найдете все, от диаграмм частоты вращения обычных металлов до обзорных статей.

Кроме того, этот предмет специально разработан с учетом потребностей тех, кто работает с твердыми металлами, такими как чугун и нержавеющая сталь. Но не волнуйтесь, если вы хотите использовать его на более мягких материалах, вы тоже можете это сделать.

А с остриями быстрой резки 135 градусов вам не потребуется кернер. При небольшом давлении биты без проблем выйдут на поверхность.

[easyazon_image align = «center» height = «500 ″ идентификатор =» B071ZRMWBN «locale =» US «src =» https: // m.media-amazon.com/images/I/517N6Hbs2tS._SL500_.jpg ”tag =” architecture_lab-20 ″ width = ”500 ″]

Что могло быть лучше?

Если у вас не хватит терпения, он может закончиться до получения этого продукта. Потребовались недели, прежде чем он был доставлен к нам. Рекомендуем, если вы спешите, приобрести его в местном хозяйственном магазине.

Плюсы

• Простота использования
• Подробная инструкция для пользователя
• Долговечность
• Не требует большого давления

Минусы

• Доставка занимает много времени

  0 Закаленная сталь

9000 Руководство покупателя битов

Мы перечислили все основные доступные варианты, но смогли ли вы сделать выбор? Что ж, мы понимаем, что это довольно непросто.Недостаточно просто знать детали продукта, чтобы принять правильное решение. Вам также необходимо принять во внимание несколько других факторов.

В этом разделе мы обсудим некоторые из этих факторов. Давай проверим их.

1. Номер

Прежде чем вы решите купить один набор, убедитесь, что вы знаете, сколько сверл в нем присутствует. Если вы профессионал, который занимается различными проектами, лучше выбрать вариант с разными типами сверл разных размеров.

Это обеспечивает большую гибкость при работе и помогает достичь более высокой точности. Некоторые из вариантов, которые мы упомянули в нашем списке, включают 15 штук, 20 штук, а некоторые даже больше.

2. Материал

Различные сверла изготавливаются из разных материалов. И эти материалы обладают своими уникальными свойствами, что увеличивает их преимущество. Поэтому при выборе сверла обязательно учитывайте это.

Большинство перечисленных опций изготовлены из кобальта, титана или быстрорежущей стали.Однако при достаточных исследованиях вы можете найти биты, которые тоже сделаны из черного оксида.

Честно говоря, кобальт — отличный выбор, если вам нужна универсальность, поскольку он может легко просверливать несколько твердых металлов. С другой стороны, быстрорежущие стальные отлично подходят для новичков, которые не хотят много вкладывать, а работают с приличными сверлами.

Если вы новичок в этом и не имеете большого представления о свойствах материалов, выберите вариант из титана. Они доступны по цене и работают достаточно эффективно.Проверяя строительный материал, не забывайте смотреть и на покрытие. Хорошая отделка может эффективно продлить срок службы бит и сделать их более прочными.

3. Конструкция канавки

Обратите внимание на конструкцию канавки — одно из наиболее важных соображений перед покупкой сверл. Если вы не знаете, что такое дизайн флейты, позвольте нам объяснить.

Это глубокие канавки или углубления на битах, которые вращаются вокруг него.Он присутствует на долотах, чтобы освободить место для отходов, выходящих с поверхности во время бурения. В основном на рынке есть два дизайна, и они подходят для двух разных целей.

Первые варианты имеют параболическую конструкцию и хорошо подходят для работы с более мягкими материалами. С другой стороны, конструкция под углом 30 градусов лучше всего подходит для сверления твердого металла.

Вердикт

Это все, что у нас есть для вас сегодня, друзья!

Нам очень понравилось собрать для вас всю эту информацию.И мы надеемся, что после прочтения этого подробного руководства вы получите лучшее представление о сверлах и выберете идеальное.

Но прежде чем попрощаться, мы хотели бы показать вам наших фаворитов. Набор сверл COMOWARE Cobalt Drill Set получил награду как наш фаворит в целом. Если ваша главная цель — надежность, то BOSCH CO14B 14 Pc. отличный выбор.

И если вы ищете высококачественный продукт по доступной цене, вам подойдет набор титановых сверл DEWALT DW1342.На этом все кончено. Следите за этим местом, чтобы найти более увлекательные материалы для чтения.

До следующего раза, прощай!

Статьи по теме

9 самых мощных аккумуляторных дрелей

13 лучших ящиков для инструментов

10 лучших наборов инструментов

11 лучших многофункциональных инструментов

13 лучших наборов отверток на рынке сегодня

13 Лучшая бесщеточная ударная отвертка

13 Лучшие сверлильные станки для прокатки

13 лучших сверл по металлу прямо сейчас

13 Лучшие инструменты Dremel / Rotary

Бит Форстнера vs.